時間：2022-10-13 15:31:50
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇鋼結構施工技術總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：土木工程施工技術：預應力技術；深基坑支當技術：混凝土結構；地基
在土木工程施工中土木工程施工技術屬于承上啟下的部分，既反映了土木工程科技的水平和質量，又是土木工程施工操作的具體指導，特別在新材料和新思想的影響下，土木工程施工技術有了飛速的發展，成為土木工程施工隊伍必須牢固掌握的關鍵和要素。當前的土木工程施工技術可以劃分為傳統技術和新型技術，當前土木工程施工企業對傳統技術已經全面掌握，但是對土木工程施工新型技術尚存在著認識和應用上的不足，作為土木工程施工企業的技術和管理人員應該在加強土木工程施工技術分析的前提下，加強對土木工程施工傳統技術的運用，提高對土木工程施工新型技術的推廣，更好地實現土木工程施工技術指導實踐、豐富理論的作用。提高土木工程施工技術的運用應該基于對土木工程施工技術特點的科學了解基礎上，做好對傳統土木工程施工技術的應用工作，尋求土木工程施工新型技術運用的要點，對土木工程施工技術的實際和發展進行技術上的分析和總結，并形成土木工程施工技術發展上的展望。
1 土木工程施工技術的特點
土木工程施工技術是土木工程科技理論和土木工程施工實際的中間體，具有實踐土木工建設科技理論的作用，也有指導土木工程施工實踐的作用，作為土木工程施工方和管理方必須高度重視土木工程施工技術的運用性研究。只有在土木工程施工技術的研究中找出規律和特點才能更好地促進土木工程施工技術的應用和科研發展。
1.1土木工程施工技術的固定性
土木工程施工技術存在著很多固定性技術，如鋼結構施工技術和混凝土施工技術，這些技術在一段時間內比較穩定，變化不明顯，是土木工程施工企業和管理部門必須掌握的技術。
1.2土木工程施工技術的漸變性
土木工程施工技術是一個不斷變化的技術體系，土木工程施工技術本身就是一個自我不斷完善的系統，同時，其他行業和科技方面的進步也會對土木工程施工技術帶來影響，最終形成土木工程施工技術表現出漸變性。
1.3土木工程施工技術的整體性
土木工程施工技術既是一個有機的整體，同時也存在著各種分支和子系統，特別是由于土木工程不同會表現出一定的差異，但是實質上看，土木工程施工技術只是外部上表現不同而已，土木工程施工技術的系統性并沒有被改變。
2 傳統的土木工程施工技術
2.1地基基礎施工技術
根據常見的劃分方法土木工程施工基樁技術有兩種類型，即摩擦型樁施工技術和端承型樁施工技術，摩擦樁在承載能力極限狀態下，樁頂豎向荷載是由樁側摩阻承受；端承摩擦樁在極限狀態下，樁頂豎向荷載則是由樁側阻力承受主要部分，在土木工程設計和施工中不僅要主要單根樁的施工質量，而且要綜合考慮群樁基礎的整體效益，更要考慮避免樁柱的沉降性，還要考慮樁柱施工的成本，因此，土木工程施工應加強地基基礎施工技術的管理與技術運用。
2.2混凝土結構施工技術
土木工程施工混凝土結構可按照施工中澆制混凝土的地點分為預制法和現澆法。預制法具有成本低廉、性能出色等特點，但需確保預制模的尺寸準確，并嚴格按照施工順序進行。現澆法具有應用廣泛和適應性強等優點，但是存在容易出現質量問題等問題。
2.3鋼結構施工技術
鋼結構施工的主要工作是構件的吊裝，在施工前要切實做好準備工作，包括場地清理、道路修筑、基礎準備、構件運輸、檢查裝備等。吊裝前應該核準構件標號、位置。并清除表面，摩擦面要保持干燥清潔。鋼結構在施工過程中關鍵在于處理連接問題，所以，要牢固連接鋼結構。
3 新型土木工程施工技術
3.1深基坑支擋技術
由于高層建筑的發展、抗震與人防的需要和地下空間利用的需求，再加上大型深埋設備基礎的施工，深基坑支擋問題越來越多。在這些需求和障礙的促進下，出現了地下連續墻和永久性的柱、地下室墻一體化等深基坑支當技術，使施工速度得到提高，投資效果得到加強，資源得到節約，得到良好的技術經濟效益。另外，鉆孔灌注樁施工中更加先進的施工工藝一旋挖已經投入使用，使成孔質量得到保證，減小認為不確定因素對施工質量的影響。
3.2新型預應力技術
體外預應力現階段主要應用在特種結構、預應力混凝土橋梁和大跨度建筑工程結構中，形成了兩種主要體系。體系一是有粘結體外預應力體系，優點是預應力摩擦損失小；體系二是無粘結體外預應力體系，優點是可采用單根張拉工藝，易于操作，且單根無粘結筋的摩擦損失極小，這對于土木工程施工無疑有著巨大的技術優勢。
關鍵詞：房屋建設；鋼結構施工；施工技術；技術探討
中圖分類號：TU391文獻標識碼： A
引言
近年來，我國房建工程總量增多，隨之而來的是鋼結構使用的增多與范圍的變廣。鋼結構雖然在我國房建施工中占有了很大的份額，但是在實際的施工過程中還是不可避免的暴露出一些問題。這些問題如果不能及時獲得解決，就會對整個施工過程造成影響，嚴重的還會影響人民的生產與生活。因此，我們一定要注意選擇質量優良的鋼結構材料，恰當的施工技術，將發生施工事故的風險降到最低。
1我國房建中鋼結構的基本類型
1.1低合金高輕度結構鋼
鋼結構有很多種，但是在我國目前的房屋建筑中，主要由以下兩種鋼結構的類型。一是碳素結構鋼，二是低合金高強度結構鋼。與碳素結構鋼相比，低合金高強度結構鋼有較高含量的金屬元素，是低合金鋼中的一種。從整體上來看，碳素結構鋼的強度要要低于低合金高輕度結構鋼。低合金高強度鋼也因此具有了較大的剛度以及將強的穩定性以及較好的承載力。也因此而往往掛鉤在高負荷和跨度結構中并有更良好的表現。
1.2碳素鋼結構
作為我國最常用的工程用鋼，碳素結構在我國鋼結構的應用中十分廣泛。我國針對碳素鋼結構有專門的規定。用“Q”來代表屈服點，用數值來表示屈服點的數值。同時還有重量等級符號以及托養方法作為輔助的標準。在我國現行的規定中，總共分成了五類鋼結構：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。Q235的碳素鋼結構通常用于建筑工程的焊接結構中。質量等級則主要由結構中硫磷雜質的含量多少來劃分，并按照從多到少用A＼BC＼D＼E來表示。在進行鋼材的選擇的時候，應當將剛才的性能特點以及質量標準等納入到考慮的范圍之內。同時結合施工的需要以及對于鋼結構的要求來進行選擇，務必選出最適合當前施工狀態的鋼材。同時，在進行選擇的時候還應當考慮到焊接情況以及施工外界環境對于鋼材的影像以及特殊要求，將這些內容綜合考慮選擇最合適的鋼材。尤其是對于沸騰鋼的選擇，應當注意當外界環境低于-20℃時不應當采用此種鋼材。
2鋼結構的主要特點
在承載力大、跨度較大的工程中常常使用鋼結構。由于鋼結構材質較為均勻，質量也很穩定，與其他材料相比更具有可靠性能。與此同時還具有體積小質量輕的優點，極大地方便了鋼結構在施工過程中的運輸與存放，節省了大量的人力物力。另外，其具有的較強的高輕度、可塑性能以及韌性都拓寬了他的適用范圍，使得鋼結構能夠更加廣泛的應用于各種建筑工程中。還有，鋼結構正在走工業和預案的道路，由工業統一制造安裝，省去了大量的人力操作，縮短了成型時間，也保證了鋼結構的準確性。但是，鋼結構也有一定的缺點，與一些耐火材料相比它的著火點較高，防火性差；與一些防腐材料相比，它比較易腐蝕。
3鋼結構基礎施工的主要技術
施工質量的好壞很大程度上是由鋼結構施工技術需按取得成功與否決定的。在選取施工技術時，應當結合房建工程的實際情況和對于鋼結構的具體要求選擇適當的鋼結構施工技術。反之，如果選擇的鋼結構技術不恰當，就會對工程的造成嚴重的影響，嚴重的還會危及到施工人員以及住戶的生命安全。因此，在進行鋼結構施工技術選擇的過程中，一定要嚴格按照相關規定的要求，也只有這樣才能夠提高鋼結構技術的應用效果，進而保證整個工程的整體質量。
3.1螺栓的預埋和安裝
地腳螺栓預埋如圖所示，核芯筒內首節鋼柱采用地腳螺栓與混凝土墻體固定,核芯筒首節鋼柱通過地腳螺栓與承臺板固定，柱底標高以螺母調整。
圖1 地腳螺栓埋設示意圖
地腳螺栓預埋施工工藝流程為：軸線確定定位箍筋位置確定定位箍筋定位定位法蘭盤就位地腳螺栓就位地腳螺栓的最終定位鋼柱基礎地腳螺栓驗收混凝土澆注跟蹤測量柱基礎軸線確定。
地腳螺栓預埋的重點和難點是如何確保在混凝土澆筑前及初凝前地腳螺栓位置不發生偏移。為解決這一問題，設置兩道定位箍筋及定位法蘭盤輔助固定地腳螺栓。第一道定位箍筋設于定位法蘭盤下部，第二道定位箍筋設于承臺板上部鋼筋上部，定位箍筋與承臺板鋼筋綁扎牢固，并與法蘭盤支撐鋼筋焊接。
為確保澆筑混凝土過程中地腳螺栓位置準確，澆筑混凝土時跟蹤測量地腳螺栓移動偏差，發現偏差立即校正，直至符合規范要求。
3.2 鋼柱安裝
鋼柱吊裝前準備。鋼柱吊裝前現將柱身固定好上人爬梯(工廠加工制作完成)，拴好纜風繩、掛好防墜器。標高、軸線、構件型號復核 吊裝前對鋼柱中心線和標高線、基礎軸線、地腳螺栓直徑和伸出長度進行檢查，對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、柱腳板的方位等進行全面復核。吊點設置及吊裝方式 鋼柱吊點設置在預先焊好的連接耳板處（加工廠制作完成），每根鋼柱用四個足夠強度的卡環及鋼絲繩進行吊裝，并用單機回轉法起吊安裝（如圖2所示）。
圖2 多梁串吊示意圖
核芯筒內鋼柱在下層柱核芯筒墻體施工完成后，馬上進行上節柱的安裝，鋼柱就位后，用安裝螺栓和連接板臨時連接。核芯筒鋼柱吊裝需在核芯筒爬架最低處超過水平樓板2層或3層以上時方可進行，吊裝前要預先在核芯筒埋件上將橫向鋼梁的連接板焊好，在鋼柱全部就位后立即連接鋼梁，形成剛性節間，然后采用鋼鍥鐵、纜風繩等進行整體校正。
3.3 鋼梁安裝
鋼梁綁扎與起吊 鋼梁采用兩點起吊，鋼梁吊點選擇設置在鋼梁上附加的吊耳位置，吊耳在工廠內制作完成，鋼梁安裝完成后采用氣焊等方法將吊耳割除。為加快進度，提高工效，在塔吊起重允許范圍內可采用多頭吊索一次吊裝二至三根鋼梁的方法，每根梁間距不小于2米。鋼梁臨時對位、固定 鋼梁吊升到位后，按施工圖進行對位，要注意鋼梁的正、反方向和鋼柱上連接板的軸線不可安錯。較長梁的安裝，應先用沖釘將梁兩端孔打緊、對正，再用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數量不得少于該節點高強螺栓總數的30%，且不得少于二個。安裝多層柱節時，應首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中層梁。
3.4焊接
焊接工藝流程為焊前檢查加熱除銹安裝焊墊板及引弧板焊接作業檢查填寫作業記錄。焊接采用手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備。焊條必須經高溫烘干箱烘干后使用，并須在4小時內用完，焊條烘干次數不得超過兩次；CO2氣體純度不低于99.9%(體積比)，含水量低于0.005%(重量比)。Q345等低合金鋼在焊接完成24小時后均需進行100%外觀檢驗。焊縫的焊波均勻平整，表面無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷，并不應有明顯焊瘤和未填滿的弧坑。全熔透一級焊縫檢驗為100%超聲波探傷。
鋼焊接的效果好壞，影響因素有很多。擁有上崗證的焊工才能夠嚴格按照相關規定，沿著正確的程序施工作業。由于鋼結構的焊接是鋼結構施工技術中十分關鍵的部分，因此我們都應當對該步驟提起足夠的重視。進行鋼結構焊接施工時，首先要根據具體情況，確定焊接順序。在平面內，要執行結點對稱、結構對稱的焊接順序，由平面中心向四周推進。柱與柱的兩端焊接要對稱、同時進行；柱與梁的連接要首先進行下翼焊接，再進行上翼焊接。梁兩端的焊接要按照一端先焊接冷卻，再對另一端焊接的順序進行。其次要正確選擇焊接工藝，降低鋼結構焊接難度。房建中鋼結構焊接內容較多，焊接形式繁復，焊接部位重要，往往需要焊工具有平焊、立焊及橫焊等多樣化的專業技術資格，施工防護與安全操作都具有一定難度。只有結合相適宜的施工工藝才能加快焊接進度，按期完成工程。CO2氣體半自動焊接可廣泛應用于斜焊、立焊工藝，能達到降低焊接難度，提高焊接質量的效果。
3.5栓接
3.5.1摩擦面管理
在擰緊作業前，首先進行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘渣等降低摩擦面承載力的附著物時，采用金屬刷、砂紙、氧氣-乙炔火焰等進行去除，確保摩擦面的干凈。
3.5.2高強螺栓施工
臨時螺栓安裝。在插入高強度螺栓前，為了使連接緊密先用臨時安裝螺栓栓緊，連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需要修正。孔的差異在2mm以內時，可以用絞刀進行修正。如果孔的差異超過2mm，采取更換連接板等合理的處理方法進行處理，不允許氣割擴孔。
高強螺栓插入。高強度螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向，確保方向正確。插入螺栓時，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等污染物，施工時不要強行將高強螺栓打入螺栓孔內，以免損傷螺紋。
高強螺栓初擰。把臨時安裝螺栓鎖緊后，確認構件的緊密程度，對于所有高強螺栓以下表的初擰扭矩值為標準，回轉螺帽進行初擰。初擰完后，通過高強螺栓螺帽、墊片及構件用記號筆進行標記。
高強螺栓終擰。初擰完成后，使用專用緊固扳手進行鎖緊，直至頸縮處斷裂，梅花頭掉下來。當天插入的高強螺栓原則上當日終擰完成。終擰原則上是從接頭部位的中央到端部。高強螺栓終擰后應外露2～3扣，允許有10%的高強螺栓露出1扣或4扣。
高強螺栓檢查。扭剪型高強螺栓的檢查以尾部梅花頭被擰掉為合格質量標準。
3.6防火噴涂
3.6.1噴涂工藝的流程
先利用攪拌機拌料，其次對拌料振動篩過濾，然后把過濾后的料倒進料斗，接著用噴涂工具把料噴涂在結構的表面，最后加覆防火涂料進行固化。需注意流程中，要重點重復最后兩道工序，以達到標準要求的厚度。
3.6.2注意事項
拌料過程配料時要嚴格按照涂料的配比。攪拌時間不能夠少于 20 分鐘，攪拌合格標準，涂料內沒有結塊、稠度均勻，還要求流動性達到施工要求，涂料以用手抓起掌心向下，涂料不落下；噴涂過程中，第一遍為防止涂料在固化過程中產生裂紋，厚度達到4到8mm之間。噴槍操作時，距工作墻面的距離必須小于 0.3m；噴涂完成后，需檢查噴涂效果，尤其是角落和縫隙處。厚度不夠處進行補涂。
結束語
在鋼結構安裝的過程中，我們必須要針對各個鋼材構件和器材的質量進行總結和分析，針對在施工的過程中設計標準、構件的尺寸等方面進行嚴格的總結和處理，且在施工的過程中我們還需要針對鋼結構的安裝標準和相關國家規范進行完善和優化，對施工過程中存在的種種質量缺陷和隱患問題加以研究和總結并采取應對措施，保障鋼結構施工符合標準和施工質量。
參考文獻
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關鍵詞：集成化 數字化 信息化 精細化
隨著我國建筑行業的不斷發展，越來越多研究成果逐漸在建筑安裝領域得到廣泛運用。比如：鋼結構安裝計算機動態仿真技術、高層建筑鋼結構安裝技術、液壓吊裝技術、鋼結構預應力技術等。隨著以上所述的建筑安裝技術理念的不斷革新，我國也逐漸能夠獨立完成技術復雜的智能化公共設施以及大跨度的橋梁工程等等。現階段的建筑安裝施工技術不僅僅包含機電安裝技術、管道安裝、鋼結構安裝等，也逐漸融合了一些計算機模擬與操作技術、自動控制技術、圖像處理與顯示技術、電子布線技術、大型吊裝技術等。將原先獨立化的建筑安裝技術演變成集約化、立體化的建筑安裝技術理論。但是由于建筑安裝技術近年來的變革較大許多安裝新領域還未在我國得到廣泛應用，所以有關于新型建筑安裝技術的理論認識不足，施工規范以及設計規范較為落后，材料以及成品保護問題仍需加強，建筑安裝施工技術計算機模擬等問題仍在探索過程中。在此情況下，本文從建筑安裝施工的理論研究、施工技術的應用現狀、發展方向、以及出現問題等各個方面對建筑安裝施工技術的發展進行科學的研究。并且針對出現的問題提出一些看法與理解。力爭通過研究建筑安裝施工技術的發展前景與研究方向，能夠完善建筑安裝施工技術的相關理論，為我國建立一套科學、全面的智能建筑安裝施工技術體系提供參考。
1 建筑安裝施工技術的含義
建筑安裝施工包含了機電安裝、管道安裝、鋼結構安裝等等內容，是建筑施工的重要環節。其中機電設備安裝包括了建筑物的線路鋪設以及建筑中的鍋爐、通風空調、制冷、電氣、儀表、電機、壓縮機機組和廣播電影、電視播控等設備的安裝，其應用范圍較為廣泛。管道安裝包括管卡支架、空調系統末端機組、供熱管道、給水工程管道、燃氣管道等項目。鋼結構安裝是近年來建筑行業的一大創新，新型的大跨度橋梁、超高層建筑鋼結構都是鋼結構安裝的發展成果。由此可見，建筑安裝施工技術逐漸的向專業化方向邁進。同機電、結構、數字化等各個新型領域都有著極大的聯系，所以建筑安裝施工技術的含義也處于不斷變革之中。所以現代建筑安裝施工技術相比于傳統的建筑安裝技術更加具有信息化、程序化、集成化的特點。
2 我國現階段建筑安裝施工技術的需求
由于近年來我國的建筑業不斷向功能化、多元化、立體化發展，所以對建筑安裝施工技術的需求就有所改變，不僅僅是單一的設備、管路等構件進行安裝。也逐漸涉及到了大型的結構進行安裝。國內市場需求的變化極大程度的影響了建筑安裝施工技術的發展方向。根據細致的手機與研究，總結出我國建筑的各個領域對建筑安裝技術的需求有以下幾點：①建筑安裝施工技術要滿足土木工程功能化的需求。近年來，我國大力發展重工業，建立了許多海上煉油廠、核電站等大型工業建筑。從而使得這些建筑物往往需要防火、防爆、防滲漏、耐高溫、抗輻射等特殊功能。這些大型建筑工程對建筑安裝技術有了更高的要求，比如：核電廠建筑階段機械設備和系統的安裝以及安裝后的檢驗和測試規范都具有一定的特殊性。所以現代建筑安裝技術往往被要求將機電安裝、管道安裝等工序相結合形成一體化安裝。與此同時建筑安裝逐漸向大跨度、超重型的趨勢發展。②建筑安裝施工技術要滿足城市建設立體化的需求。近年來，隨著城市建設理念不斷創新，逐漸的追求建筑的智能化、信息化、美觀化。從而對建筑的管線安裝、設備安裝等技術的要求逐步提高，使得建筑安裝技術能夠滿足新型智能建筑的數據、語音、視像為一體的全方位的通信設備、安全設備、控制設備。與此同時高層建筑的鋼結構安裝技術也在不斷創新，逐漸引進計算機模擬技術，以配合大跨度、復雜的鋼結構建筑的安裝工作的順利進行。高層建筑的鋼結構安裝促進了建筑安裝技術逐漸形成了工業化、裝配化的發展趨勢。將建筑、設備的各種構配件形成組合體，將其運到施工現場進行直接安裝，這樣也加快了建筑安裝的進度。③建筑安裝施工技術要滿通運輸快速化的需求。我國近年來不斷加快交通運輸的速度，高速鐵路發展逐漸向海底隧道發展。山區隧道也在緊鑼密鼓的進行。這就帶動了建筑安裝行業逐漸興起了隧道內小空間安裝預應力鋼筒混凝土管安裝等技術含量較高的安裝工程。
3 我國建筑安裝工程技術的未來發展方向
根據國內市場需求，結合國外的先進經驗以及研究現狀。未來我國建筑安裝工程技術要追求以信息技術為基礎，以安裝技術集成化發展為方向。建筑安裝施工技術也會逐漸的適應國內建筑業對其的需求，具有極為廣闊的發展前景。具體可以表現為以下方面：①建筑安裝施工技術逐漸向集成化方向發展。現在我國的建筑安裝施工技術研發部門已經開發與應用了新型附著升降腳手架和大模板一體化成套技術。這種建筑安裝施工技術可以滿足我國建立超高層建筑的施工模板安裝、拆除、清理、調節等工作。極大程度的解決了超高層建筑的安裝工程量過大，難度過高的問題。這種技術就是應用了技術集成化的發展，將與建筑安裝施工有關的吊裝技術、升降技術等進行深入的研究。提升建筑安裝技術的附屬技術，以便能夠滿足建筑安裝的需求。與此同時建筑安裝技術的集成化還表現在安裝構件一體化。②建筑安裝施工技術逐漸向數字化、信息化方向發展。建筑安裝施工技術的信息化主要表現在安裝過程中利用計算機技術進行模擬，并且利用精密的儀器來進行安裝校核，使得建筑安裝工程質量得到有效保證。比如鋼結構安裝利用solid works軟件進行動態仿真，利用solid works軟件完成建筑安裝工程中的安裝過程，主要是以零件模型代替實物，進行設備安裝方案的選擇以及修改，然后進行科學的運動分析及校核。具體過程是首先利用solid works軟件將需要裝配的構件分成若干個零件模型進行建模，然后利用solid works軟件的自適應特征功能進行零件模型的安裝模擬工作，自適應特征功能可以使得零件在安裝過程中自動的根據其它零件的微小變動調整到適當的大小和位置，完成最優的安裝施工設計方案。再利用solid works軟件自帶的三維動態仿真技術完整的實現動態安裝效果動畫。這樣可以利用計算機技術完成精確的建筑安裝施工模擬，促進建筑安裝施工技術向精確化、智能化的方向發展。③建筑安裝施工技術逐漸向精細化方向發展。由于現代的建筑趨向于復雜結構與大跨度的方向發展，所以對建筑安裝技術的精細化要求非常高。比如對鋼結構安裝工程的吊裝技術、焊接技術要求增高。其中焊接技術逐漸形成了集材料控制、焊接水平控制、射線檢測焊縫等多功能為一體的WMS焊接管理技術，從而加強對鋼結構安裝工程質量的監控。吊裝技術也進行了革新，在鳥巢施工中我國獨立創造了計算機控制多吊點分散載荷吊裝技術，從而使得液壓提升器集群作業時的控制精度有了很大的提高。很好的完成了鳥巢安裝工程的要求。
參考文獻：
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[關鍵詞] 超高層 鋼結構 施工技術
隨著煉鋼技術和成型制造工藝的發展給鋼結構工程的應用帶來新活力，在建筑工程領域鋼結構的優越性越來越被人們所認同，隨工程建設量的日益增加，推動著鋼結構的設計與施工技術的不斷進步與完善。筆者通過工程實例對超高層鋼結構的施工技術要點進行闡述。
一、鋼結構施工技術的分析
結合超高層鋼結構的施工流程主要表現為：鋼構件制作構件運輸構件驗收夠吊裝節點連接樓板鋪設混凝土澆搗等環節。下面針對超高層鋼結構的施工技術要點進行闡述。
超高層鋼結構施工技術要點包含以下幾個方面內容：塔吊的選擇、布置及裝拆；構件進場、驗收與堆放、吊裝、測量控制、焊接、質量控制、安全施工。
1、塔吊
塔吊是超高層鋼結構工程施工的核心設備，內爬式塔吊的起重能力和幅度要求沒有附著式塔吊那樣苛刻，采用附著塔吊的造價要遠高于同類型起重能力稍小的內爬式塔吊，比如本工程設計高度為150m，采用附著式塔吊的塔身高度約180m，其中考慮鋼結構3層柱12m，吊索4～6m，吊鉤滑輪及小車全高4m，安全操作距離2m，加上地下部分高度共200m，采用內爬式塔吊的塔身約為40～50m，附著塔吊的租賃成本要大于內爬式塔吊。因此，從經濟上考慮，為節約成本，優先選用內爬式塔吊進行鋼結構超高層建筑的施工。
2、吊裝
吊裝是鋼結構施工的龍頭工序，吊裝速度與質量對整個工程起著舉足輕重的作用。鋼結構吊裝前應根據結構平面和立面形狀、結構形式、塔吊的數量和位置、現場施工條件等因素確定吊裝分區與吊裝順序。
吊裝總的原則：平面內均從中心核心筒向四周擴展，即從中間的一個單元開始，先組裝成一個穩定的剛度柱網單元，先吊柱后吊梁，一個柱網單元吊裝并臨時固定后，再在其左右或前后吊裝兩個單元，待3個單元構件全部吊裝完成后，進行全面的精確校正。豎向吊裝順序（以一柱三層為例）：先安4根鋼柱下層框架梁測量校正螺栓初擰中層框架粱上層框架粱測量校正螺栓初擰測量校正終擰高強螺栓焊接焊縫檢測散鋪上層壓型鋼板與栓釘焊接下、中層壓型鋼板散鋪與栓釘焊接下、中、上層鋼梯、平臺吊裝樓蓋鋼筋混凝土樓板施工。在工程主體鋼結構施工中，通過采取“區域吊裝”、“一機多吊”、“雙機抬吊”的技術解決工期緊與工程量大的矛盾，從鋼結構施工流程可以看出，各工序問既相互聯系又相互制約，選擇何種測量控制方法直接影響到工程的測量精度與進度。在工程測量施工中，我們采取“預先控制”與“跟蹤校正”相結合，即在吊裝前對樓層柱標高及定位進行測定，并對構件進行標線控制，吊裝后在柱梁框架形成前將柱子初步校正并及時糾偏，形成單元體后進行最終校正，這樣大大減輕了校正難度，并實現了區域施工各工序問良性循環的目標。在結構整體測量控制方面，根據結構無標準層及空問雙曲面的特點，摸索出一整套采用激光鉛直儀與全站儀進行“空間坐標點定位”與“雙系統復核控制”的測量方法，很好地解決了雙曲面結構定位難題，保證了項目質量控制目標的實現。
3、焊接
超高層鋼結構具有工期緊、結構復雜、工程量大、質量要求高的特點，而焊接作為鋼結構施工的重要工序，其焊接順序與工藝參數的選擇與施焊水平對工程的“安全、優質、高速”的完成影響重大。項目工程約15000工鋼結構安裝施工任務，月施工最快能完成9層；采用CO2氣體保護保護焊完成了厚鋼板的焊接施工（最厚達100mm），所有焊縫采用100%的超聲波探傷，一次探傷合格率達98%。鋼構件吊裝方面經項目技術人員不斷探索與總結，解決了超高層鋼結構空間的定位及折線形鋼結構箱型柱的吊裝技術問題，整體垂直度最大偏差9mm。確定焊接順序為①平面內：應從建筑平面中心向四周擴展，采取結構對稱、節點對稱和全方位對稱的順序焊接。②豎向上：L層框架梁壓型鋼板支托下層框架梁玉型鋼板支托中層框架梁壓型鋼板支托焊接檢驗（柱柱焊接可在梁焊接前進行，也可于之后進行）。③柱一柱焊接應由兩名焊工相對，兩面等溫、等速對稱施焊。④柱梁節頭的焊接，一般先焊H型鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板。一根梁的兩個端頭應先焊一個端頭，待其冷卻至常溫后，再焊另一端。焊接工藝工程的確定克服了鋼結構工程施工難度大的特點，不僅在厚鋼板，雙曲面焊接方面，取得進展。設計中采用大量斜撐及斜柱，造成立焊、斜立焊較多，此類結構不僅處于結構的重要部位，而且大多處于外向、斜向，安全操作與施工防護都比較困難。尤其是緊迫的工期與較大焊接工程量之間的矛盾，工程現場采用CO2氣體保護半自動焊應用于立焊、斜立焊和俯角焊的工藝，從根本上解決手工電弧焊速度慢影響進度的問題，滿足了焊接施工的需要。確定焊接參數并選定工藝后，焊接QC成果小組在項目組的帶動下通過工藝評定，編制有一整套切實可行適用工程特點的CO2氣體保護半自動焊接方法及參數。首先確定攻關目標，用ABC法找出影響質量的原因，并進行系列分析，針對這些問題找出相應的對策措施；建立了有效的質量保證體系，制定完善的工藝指導書。經過反復試驗，確定了運用于橫焊、平焊、立焊、斜立焊的丁藝參數；通過對焊絲的伸出長度、焊縫層問清理，焊槍施焊角度反復摸索，形成了一整套的操作要領；為使焊接環境處于相對穩定狀態，加強了施丁防護措施和輔助措施。經過項目組和焊接QC小組全體成員的努力，很好地解決了CO2氣體保護焊應用在超厚件立向、斜立向接頭上的焊接工藝問題。
關鍵詞:鋼結構 施工 技術
隨著國民經濟的高速發展和綜合國力的不斷提高,大跨度空間鋼結構的社會需求和工程應用逐年增加,鋼結構跨度的增大和造型設計的復雜化,對空間鋼結構的施工技術提出更高的要求。盡管我國空間鋼結構施工技術正趕超國際先進水平,但空間鋼結構的施工和質量控制等問題,依然是空間鋼結構現場施工的技術核心,需要不斷總結施工經驗和創新施工技術。
現代建筑結構趨向選擇高強度、低污染、質量輕的構件為需求,利用空間結構體系、桁架結構體系借助特殊結構對現有的結構體系進行加固。鋼結構以其自身的優點,恰好能滿足這一需求。
一、鋼結構應用范圍
人們在不斷追求覆蓋更大的空間的同時,積極的需找可以搭建的最佳材質和方法,在生產活動中發現,隨著鋼材的材質和鋼結構設計形式的改進,鋼結構的應用得到了很大的發展,根據筆者的實踐經驗,工業與民用建筑鋼結構常常應用在以下范圍:
(一)廠房倉庫等建筑的大跨結構
吊車起重量較大或其工作空間需求較大的多采用鋼骨架。如冶金廠房的平爐、轉爐車間、混鐵爐車間,初軋車間。飛機裝配車間、飛機庫、物流存儲庫、干煤棚、展覽館大廳、大會堂、重型機械廠的鑄鋼車間,水壓機車間,鍛壓車間等等,其結構體系可為網架、懸索、拱架以及框架等鋼結構搭建。近年來隨著網架結構的大量應用,一般的工業車間和倉庫都采用鋼結構。
(二)多層和高層建筑的高聳結構
塔架和桅桿結構類。如高聳入云的電視塔、無線電天線攬干、廣播局發射桅桿等,屬于簡體體系(框筒體系、桁架筒體系、筒中筒體系、束筒體系)該類建筑需要美觀實用、搭建便利、快速安裝、易于維修;多層和高層建筑的骨架類。如北京京廣中心、國際經濟交流中心、環球金融中心、電視大樓等。
二、鋼結構的施工技術
近年來,我國鋼結構設計和施工技術都有了很大的飛躍,特別是奧運工程中鋼結構展示出來的水準,讓全世界看到了中國鋼結構設計施工方面的創新和成就。
(一)鋼結構基礎施工技術
1.螺栓的預埋和安裝
鋼結構基礎技術是關鍵。比如地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位,位置應給予嚴格控制,施工中嚴格控制基礎軸線位移控制在±2.0mm范圍內, 預埋螺栓標高偏差控制在±5.0mm以內,埋設后要進行兩次復測。如果地腳螺栓預埋有困難,可以加工制作定位鋼板輔助螺栓定位。對高強螺栓的安裝和加固,更應該嚴格按規程操作。螺栓穿入方向要保持一致,決不能強行穿入螺栓,注意墊圈的朝向和一致性。螺栓緊固時分析實際情況,可以按初擰、終擰或者初擰、復擰和終擰進行操作。
2.吊裝
鋼柱吊裝:鋼柱是決定鋼結構工程中的主要豎向構件,在吊裝時必須既保護之前的柱腳螺栓,又要保證鋼柱本身安全。根據實際情況可采用雙機吊裝或者單機吊裝。鋼柱吊裝就位后,要按規范規定的數值進行校正,長度誤差不得超過±3.0mm, 垂直偏差應校正到零。
鋼梁吊裝: 鋼梁在吊裝前,應做好安全防范措施和吊裝方案設計。吊點的數目和位置、一次性吊裝的鋼梁數目和是否地上組裝梁柱結合體后再吊裝。吊裝方案既要根據工程要求又要符合操作規范,不可造次。
3.焊接
鋼結構焊接是指被焊工件在焊條的作用下,通過加熱、加壓或兩者并用,使工件形成永久性不可拆分連接的工藝過程。影響焊接質量的因素很多,從施工主體上必須嚴格控制:焊工必須持證上崗,按規程操作;現場設備配備齊全,防網、防雨措施得力;焊條必須質量保關;焊縫清渣自檢及時合格;鋼結構焊接常見的有電弧焊、埋弧焊、CO2實焊絲氣體保護焊、CO2藥芯焊絲氣體保護焊、電渣焊和栓釘焊等。
現場焊接的原則是減少焊接變形和降低焊接應力。焊接順序從主到次、從中心框架向四周擴展。焊接質量的優劣在相當程度上與焊接坡口的形式與坡口的尺寸有很大關系。在施工前先要做好焊接規劃, 采用合理的焊接方法,施工時要按規劃操作,驗收時應按照國家最新《建筑鋼結構焊接規范》進行檢驗,Ⅰ級焊縫的探傷比例為100% ,Ⅱ級焊縫的探傷比例為20%,Ⅲ級焊縫無需探傷,但要求焊縫外觀無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。
(二)鋼結構創新施工技術
1.大跨度吊裝滑移
大跨度空間鋼結構體系是現代鋼結構發展趨勢,符合與時俱進的發展規律。在已有的鋼結構建筑中,成功的案例很多。例如廣州新白云國際機場旅客航站樓雙胎架滑移、哈爾濱體育會展中心屋蓋滑移、深圳機場二期擴建航站樓屋蓋滑移等等。深圳機場二期擴建航站樓屋蓋屬于曲線鋼桁架體系,施工滑移采用高空分榀組裝、單元整體滑移、同步橫向滑移等技術創新。
2.大型鋼屋蓋整體提升
智能微機液壓整體提升技術是近年來建筑鋼結構施工領域的創新技術。其主要工作原理是帕斯卡液壓原理,根據各作業點要求組合液壓千斤頂集群,在微機智能控制下操作,平穩整體提升,其難點是移位過程中要確保大型結構的原始姿態。例如上海東航40號機庫鋼屋蓋整體提升、廣州新白云機場飛機維修庫鋼屋蓋整體提升、首都機場A380機庫鋼屋蓋整體提升等等。
3. 應用軟件分析和仿真
近年來,我國在鋼結構施工安裝方面運用了軟件仿真模擬技術,對復雜鋼結構和復雜施工情況進行仿真,并通過仿真代替大量試驗,既保證了施工精準,又提高了施工效率。創建三維實時動態仿真,完成各種構件裝配、吊裝試驗和優化施工過程,還能提前發現施工方案中的問題并及時糾正,減少工地試拼裝工序,達到事半功倍的效果。
三、鋼結構應用發展前景
新型的節能環保的鋼結構建筑體系,在汶川地震和北京奧運會建筑群中都體現出無可比擬的魅力,早就被世界譽為21世紀的“綠色建筑”,并有著廣闊的發展前景。
就鋼結構應用發展前景來看,出現最明顯的五個特點。一是向高聳建筑發展。鋼結構建筑高度越來越高。2007年,鄭州電視塔高388米,日本東京電視塔高333米、法國埃菲爾鐵塔高321米。同年上海環球金融中心動工,高度492米,地上101層。2010年由美國芝加哥公司的美國建筑師阿德里安.史密斯設計并啟用的哈利法塔,高度達828米,2010年的廣州電視觀光塔,高度達到600米。二是鋼結構工程向大規模方向發展。建筑單體由幾千噸發展到幾萬的項目已經屢見不鮮,有的甚至規劃用鋼幾十萬噸。哈利法塔用鋼近4萬噸,上海環球金融中心用鋼6.2萬噸。我國央視新臺址工程項目用鋼量高達12.6萬噸;三是向大跨度方向發展。從原來的幾十米發展到幾百米、幾千米,廣州新白云機場屋頂最大桁架跨度237米,上海盧浦大橋跨度550米,潤揚長江大橋跨度1490米。四是向造型美觀化、施工復雜化方向發展。例如北京奧運會主體育場、沿海的廣州歌劇院、九省通衢的武漢火車站等。北京奧運鋼結構工程是標志性的鋼結構建筑群。其中有最富代表性的鋼結構造型“鳥巢”。五是施工理論和技術規程不斷更新和修編。2008我國奧運鋼結構工程的技術創新取得突破性的成果,我國有關許多鋼結構的規程有了更新和增補。其中包括《鋼結構施工規范》、《鋼網格結構技術規程》、《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》、《建筑鋼結構焊接規范》、《高層鋼結構技術規程》等國家標準,同時在奧運鋼結構技術創新的基礎上編制《預應力鋼結構技術規程》、《膜結構技術規程》、《鑄鋼節點應用技術規程》等協會標準。
四、結語
鋼結構施工技術內容豐富,要求嚴格,需要基礎科學與工程科學密切配合與交叉滲透,并根據工程實際不斷創新和發展,2008年北京奧運會新建的奧運場館鋼結構技術成果足以證明這一點,鋼結構行內企業有必要進行施工技術的跨越式升級,全面掌握鋼結構的各項技術,為我國鋼結構建筑更加繁榮昌盛而努力。
參考文獻:
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[2] 建設部.鋼結構設計規范(GB50017—2003)[J].北京:中國計劃出版.
關鍵詞：高層建筑；施工技術；措施
中圖分類號：TU97文獻標識碼： A
我國是一個鋼產量大國，所以在當前的城市發展過程中，大力發展鋼結構建筑已成為當前的工程結構中優先考慮的結構類型。目前鋼結構以其良好的抗風、抗震及占有面積少、施工快等諸多優點在建筑工程中得到廣泛的認可，鋼結構在城市建筑中越來越發揮出其卓越的功能性。
一、高層建筑鋼結構施工的基本要求
在高層鋼結構施工中，要熟悉施工現場的環境，清楚了解節點固化圖的布置，并保證所制訂的高層施工工藝的合理性。為了更好的加快施工的進度，則需要在施工中合理的對工程機械設備進行配置，從而使其各個工序之間能夠進行良好的銜接。對于鋼結構中的焊接工作，則需要選擇適合的天氣進行，在施工時要確保施工的質量，盡量減少現場處理的時間，避免累計太多的誤差，做好質量控制的同時，還要做好安全保護措施，在施工現場要樹立安全第一的思想。
二、鋼結構施工前的準備
高層建筑的鋼結構施工是不可逆的，鋼結構施工由于高層建筑的重要級別，具有其特有的復雜性，所以，在進行施工前應做好每個環節的準備工作，其主要包括兩方面的內容，即一是技術與施工現場的準備，二是吊裝準備。
（一）為了保證鋼結構工程的施工質量與施工進度的順利進行，應將施工圖紙的繪制、鋼結構施工組織設計方案編制嚴密。在進行施工圖的繪制過程中，應多次進行會審，最大可能的避免開工后因圖紙問題引發的進度、工程質量與停工受影響等現象。對于設備與構件比較多的鋼結構工程，影響工程質量的重要部分是施工組織設計的完善程度，技術管理體系與質量保證體系的權責應明確，如果是特殊工種，則應持上崗證與培訓資格證，要積極采用新技術與新工藝，要進行合理的工期安排，要有相應的方法與控制措施來保證工程的進度與質量。施工現場準備，主要包括施工力量的組織、設備工具材料、構件的堆放、基礎的復測、構件的運輸、測量儀器的準備、張亮器具、連接件的驗收、配套零部件、鋼構件等。
（二）當今，高層建筑常采用的是塔式起重機，需要合理設計吊機的半徑值起重力矩和起重量。并且也需綜介考慮，現場條件、材料的布置等對塔吊的影響。
選擇吊裝的設備是吊裝準備面臨的主要問題，應依據施工現場的材料種類與最大起重量等進行選擇。
三、高層建筑鋼結構施工技術優點
材料性質經常作為建筑的一種新型形式而推出，鋼結構廠采用的材料是鋼板、熱亞型鋼以及冷加工成型的一些薄壁型鋼說生產而成的。相對于其它的材料結構而言，鋼結構具備如下特性
（一）材料強度不高
由于材料的強度不高，塑性以及韌性又要比鋼材與其它的建筑材料要好，比如和混凝土、磚石以及木材比，該材料的強度就要高很多。所以比較適合用在跨度或者荷載都比較大的構件以及其它結構中。鋼材塑性以及韌性好主要體現在，這種結構在通常情況下都不因超載二出現突然斷裂的現象；韌性好則表現在，結構本身適應動力荷載的能力特別強。鋼結構具備的極好的吸收能力以及延伸性，能促使它本身的抗震性能非常好。另外因為鋼材的高強度，它做成的構件不僅截面小而且壁較薄，在受到壓力的時候還能達到穩定性所需，因而有時很難充分發揮出強度。
（二）鋼結構自身較輕
一般鋼材比重會大于混凝土等類建筑材料的比重，而鋼結構要比鋼筋混凝土的結構輕，原因在于鋼材強度和比重要大混凝土很多。假如以同樣跨度來承受相同的荷載，鋼屋架重量通常會在鋼筋混凝土屋架的1\3% 到1\4之間，而冷彎薄壁型的鋼屋架有時還會接近1\10，這樣便給吊裝創造了有利的條件。一些結構需要遠距離運輸，這時重量較輕也是一個優勢條件。
（三）鋼結構的制造簡單，施工周期比較短
鋼結構采用的材料比較單純，一般為成材，加工也比較簡單，而且還可以采用機械進行操作，所以大量鋼結構通常會選擇在專業化比較強的金屬結構廠制造成構件，精確度也非常高。如果施工人員在工地上拼裝構件，就可以選擇簡便的普通螺栓或者高強度螺栓來安設，條件允許時還可以選擇在地面上拼裝并焊接為比較大的的單元進行吊裝，從而將施工周期縮短。另外已經建好的鋼結構極易改造和加固，對于采用螺栓連接的結構一般可根據實際所需對其拆遷。
四、高層建筑鋼結構施工技術分析
（一）吊裝技術
（1）鋼柱吊裝技術
在鋼結構施工中，其主要豎向構件即是鋼柱，鋼柱與建筑層高和建筑總高度具有直接的關系，所以在施工中不僅要考慮到鋼柱在豎向荷載作用下的壓縮變形，同時還要考慮到焊縫時的收縮變形，因此在對鋼柱進行下料時，其長度要與設計長度有所區別，充分的將這些收縮變形有壓縮變形考慮在內，在施工時對于上下兩節鋼柱截面和長度都完成相等時，也不允許進行互換，要嚴格按照施工的標準和規范來進行，事前將每節鋼柱進行編號記錄，從而保證其在安裝時的正確性。
（2）鋼梁吊裝技術
在進行鋼梁吊裝之前，要檢查柱子之間的距離與柱子牛腿處標高，在進行主梁吊裝前，要在梁上將扶手繩與扶手桿裝好，等主梁吊裝完成后，對鋼柱與扶手繩進行捆綁、系好，將施工人員的安全充分保障。通常在鋼梁上翼緣處開孔，當做吊點。吊點的位置取決于鋼梁的跨度。為了使吊裝的速度相對提高，對于其他的小梁與重量比較小的次梁，應盡可能利用多頭吊索一次吊裝數根。一般在地面組裝將柱、梁成排架進行整體吊裝，這樣有利于確保工程的質量、減少高空作業，還有利于將吊裝的速度相對提高。
（二）螺栓預埋技術
在螺栓預埋技術中，最重要的一點則是對預埋柱腳螺栓的位置的確定，必須保證此位置的準確性，否則進行鋼柱安裝時則會有較大的難度，同時安裝的質量也很難保證。所以在預埋螺栓位置進行施工時，需要對基礎軸線和標高基準點進行嚴格的控制，必要時需要進行兩次復測，首先在埋設定位后進行測量，其次在混凝土澆筑變得堅固后進行復測，二次測量都必須保證位移不能超出范圍，其標高偏差控制在正負5毫米以內為宜，而定位軸線的偏差則正負2毫米以內為宜。
（三）焊接施工技術
二氧化碳氣體保護焊接施工技術操作中應注意的：電流的選擇，焊接電弧電壓，焊絲的選擇，焊接參數的選擇，應依據熔滴過渡形式、焊絲直徑、施焊位置、工件的厚度來進行電流的選擇，電弧電壓的選擇應和電流配合恰當；對于不同的位置應選擇不同的焊接方式，薄板使用向下立焊，中厚板的細絲焊接則應使用向上立焊，立焊分為向下立焊與向上立焊，而橫焊通常使用右向焊法，平焊時一般選擇左向焊法，這樣有利于熔池與焊縫可以更清楚的看到，還有利于控制焊縫的成型。
（四）電渣焊的操作工藝
電渣焊用戶高強度結構鋼在豎直位置上的對接焊接，也叫做自動焊。依據計算公式選擇計算出的電流，在進行操作時應先選擇焊接的電壓與電流，熔縫和電壓的熔寬成正比，起弧階段電壓可能會高一點，在焊透的情況下，電壓盡可能低，焊接過程隨時注意調整電壓；其次要適當掌握好焊接的速度，送絲速度在200-300m\h的范圍以內，造渣過程中最好選擇200m\h；還有就是要隨時檢查焊件的熾熱狀態，適當調整焊接工藝參數，當翼緣板較薄時，相應的焊接部位要安裝水冷卻裝置。
（五）自自動埋弧焊操作工藝
在施工操作中要注意的有：首先是焊絲的選擇，可參照《鋼結構高層建筑設計與施工規程》進行選擇；其次是焊絲的數目，可選擇雙絲焊，可一次得到大量的熔敷金屬，焊接變形小同時也能提高焊接速度；其次對于無法使用襯熱的焊縫，可先用手工焊封底，再用埋弧焊，對于較厚鋼板可采用多層焊，在塔接接頭和T形接頭中，可以采用斜角焊接和船型焊接的形式。
五、高層建筑鋼結構施工工藝
（一）選擇并布置好塔吊
塔吊屬于高層鋼結構建筑工程施工過程中最為核心的設備，在選擇和布置上一定要結合建筑物的布置、施工現場的條件以及鋼結構重量等多種因素進行綜合了考慮，這樣才能確保裝拆的安全、便利和可靠。選擇塔吊時必須將爬式塔，另作為優先考慮因素，這是由于鋼結構建筑所采用的內爬式塔。另不用加固樓層，而且布設起重機時自由度比較人，另外采用這種內爬式塔比較節約施工成本。
（二）選擇合適的鋼結構
鋼結構種類比較多，不足之處便是導熱系數較人，耐火性也不好，近幾年隨著冶金技術水平的不斷提高，一些生產廠家成功研究出來了耐火鋼，并將其投入生產中，使得鋼結構有了進一步的發展。選擇鋼結構時，必須確保鋼筋質量證明方面的文件齊全可靠，而且進場檢驗時必須保證滿足施工規范與施工設計要求，連接套筒必須具備相關生產廠家的合格證，材料最好選用低合金鋼與優質碳素結構鋼，它的設計抗拉承載力的標準值不得小于被連接鋼筋受拉承載力標準值1.2倍，另外套筒的民度應為鋼筋直徑2倍。
（三）安裝螺檢
鋼結構工程里而螺栓連接常會選擇高強螺栓以及普通螺栓，在連接普通螺栓時，每個螺栓的一端最多只能墊上2個墊片，螺栓孔不能采用氣割擴孔，把螺栓擰緊之后外露螺栓至少需保持2個螺距，使用高強螺栓之前需將其合格證以及復試單認真檢查一遍，安裝期間要確保板疊的接觸而平整，一般接觸而不得小于75 %，邊緣細縫需控制在0.8毫米以內，這樣高強螺栓便可以自由穿入，不允許敲孔或者擴孔，另外不得將高強螺栓當作安裝螺栓，在把它擰緊時需要沿著一個方向施擰，當天安裝必須當天擔好，終擰結束后要逐個進行檢查，對一些欠擰或者超擰的要補擰或者更換。
六、高層建筑鋼結構施工注意事項
（1）施工人員一定要熟悉掌握深化圖，這樣便可以制定出合理的施工工藝。
（2）結合高層建筑工程特點選擇合適的施工機械，特別是在選用塔式起重機時一定要慎重，并且還要將其裝拆是否便利納入考慮范圍內。
（3）按照高層建筑的不同結構特點、其焊接的方式與氣候條件來選擇合適的焊接工藝與參數，嚴禁一概而論與盲日照搬。
（4）結構構件加工順序以及進場的數量必須充分考慮清楚，另外有關現場堆放條件和。另裝設備其。另運能力也要考慮清楚。
（5）工廠制作工藝必須嚴格控制，以免加人施工現場的處理數量。
（6）施工人員要分區段并分層次和分階段進行測量控制，且要及時閉合與矯正，這樣才能避免誤差產生。安全防護必須及時跟進，采取的措施要嚴密，檢測也需到位。
七、高層建筑施工技木要點分析
（一）深基礎施工技術
我國具有地質差異大，地區遼闊的特點，高層建筑的基礎應采取多種途徑，要因地制宜。例如，地下室埋置深度并不大，持力層較深，且地基土質比較復雜的，則必須采用樁基礎。而我國的鋼相對來說比較少，應主要發展預制的與現澆的鋼筋混凝土樁，不應使用鋼樁。近年來，預制樁對高地下水位地區來說更為合適，使用的預應力空心管樁有較大的承載力。
（二）預制模板技術
首先，它們的結構整體性奸，機械化程度高，其次，它們對組織管理都提出了較高的要求，同時，在結構物立造型方面具有一定的限制，最后，它們對施工工期與施工成木的控制都有著極為迫切的需求。在施工過程中，我們可以采用預制模板技術，將滑模法與爬模法付諸實踐，以實現縮短施工工期與降低施工成木的目的。
（三）鋼結構施工技術
鋼結構施工技術在進行高層建筑施工時應用比較廣泛，這是因為鋼結構施工具有工業化強度高和施工速度快的特性。高層建筑鋼結構包括了許多施工類型，例如混凝土與鋼組合結構、大跨度空間鋼結構、高層重型鋼結構等等。因為金屬材料鋼的熱傳遞非常強，所以高層建筑鋼結構的熱傳導性也非常強。在火災發生時，此種結構特點會給整個高層建筑帶來巨大的破壞。所以，在進行鋼結構施工技術應用時，對防火設施的施工和設計應加強。
結束語
總而言之，隨著鋼結構在建筑工程中的應用范圍的不斷擴大，其施工技術的難度也逐漸增大，人們對它的安裝精度也有了更高的要求，而質量問題也備受關注。整個施工期間，要結合工程的實際情況，嚴格按照吊裝順序進行安裝，等到吊裝結束后還要進行初校和復校，這樣才能確保吊裝的精度，另外還要不斷摸索焊接的變形規律，使得焊接順序得以優化，焊接質量得以控制，進而使得工程得到有效管理。只有全面控制好工程的施工質量，才能確保高層建筑工程項目順利完工。
參考文獻：
[1]燕如生。試析高層建筑鋼結構施工技術措施[J]。中國建筑金屬結構,2013,20:27。
【關鍵詞】高層建筑 施工技術 重要性 應用
1 我國高層建筑的施工技術
1.1 混凝土強度控制技術
在建筑施工中要用到大量的混凝土，而且混凝土強度的控制與建筑質量的關系成正比。復雜的混凝土施工過程深受許多外部因素的影響，所以混凝土強度控制技術在高層建筑施工中占有重要的比例。因此，要做好混凝土強度控制就要做到以下幾點：
（1）在高層建筑施工前就要根據施工的合同和要求控制來配置不同強度的混凝土，進行分類，并且要求專業人員帶樣品到專業的部門進行試驗，這個環節非常重要，關系到混凝土的強度是否達標，若不達標，那么就需要根據實際對混凝土的強度作出一些對應的調整，防止施工處出現不達標的混凝土。（2）由于施工建設的時間持續比較長，氣候也很多變，這樣就特別容易造成混凝土的離散性增大，所以在施工期間要著重注意安置的條件，選擇一個恰當的存放地，以及掌握好安置混凝土時的空氣濕度及氣溫。（3）這個也是混凝土強度控制技術的關鍵環節也就是后期的混凝土養護工作，為了提高混凝土的施工效率，在大部分的高層建筑施工中一般都會采取泵送混凝土的方法。（4）如果混凝土的施工時間被縮短，那么混凝土的養護工作更得不到重視。因此，要強化施工人員的養護意識，制定混凝土養護管理方案，增強施工人員的責任感，在方案中要安排好混凝土澆筑后的養護人員及時間。建立完善的監督體系進而來保障混凝土強度的達標。
1.2 裂縫控制技術
在高層建筑施工后出現的裂縫對整個高層建筑的結構有著非常嚴重的影響，但是這類型的裂縫卻是因為沒有合理的進行鋼筋混凝土的搭配。所以說高層建筑施工裂縫控制技術就是高層鋼筋混凝土結構的控制技術，來防止裂縫的發生。首先，建筑結構會導致裂縫問題的出現。建筑結構是承載結構的施工技術，所以在施工中結構的總體承載的分布要嚴格的控制好，不然就是導致承載結構的偏移進而導致墻體裂縫；其次，混凝土的施工中也易出現墻體裂縫問題，所以就要重視混凝土強度的控制以及后期的養護工作，在混凝土強度控制技術中已經做了詳細的說明在這里就略過。
1.3 施工測量控制技術
現在的高層建筑，樓層高且數目多，因此在對高層建筑進行施工測量時就要對其精度有非常高的要求。第一，在測量前，專業人員要選擇精確的測量儀器并要校正測量儀器，來保證測量時不會發生突發狀況；第二是因地制宜，專業人員要根據不同的施工現場制定合理的測量方案，減少不必要的測量誤差，避免影響后期的施工建設。一般會采用內控法和外控法相結合，來確保測量符合實際情況。
1.4 鋼結構施工技術
在高層建筑施工中常采用鋼結構施工技術，因為其抗震性能高，節能環保，工業化程度高，所以漸漸的占據重要地位。采用鋼結構施工技術時要充分考慮施工特點、場地的實際情況以及施工的工期。然后選擇相應的吊裝設備以及安裝設備。鋼結構建筑安裝要運用大型的塔吊，是否能有效的提高安裝效率就要看塔吊的起重能力大不大。
2 施工技術在高層建筑的重要性
2.1 提高建筑的施工質量
高層建筑施工的施工難度比一般的施工難度大，高層建筑施工的要求比較高，但是施工作業的環境非常差，這嚴重的影響了建筑施工的質量，這時就要利用先進的科學技術，進行機械化施工來有效的加快了高層建筑的施工效率并且也在一定程度上減少了高層建筑的作業量，進而提高建筑施工的質量。
2.2 提高建筑工程的施工時間以及空間利用率
對于高層建筑而言，主要采用自下而上的施工形式，在施工過程中，利用好的施工技術，取長避短，充分將高層建筑的垂直特性表現出來，對整個工程隊實行分工政策，進而減少建筑工程的施工時間，于此同時，也能夠有效的提高空間的利用效率。
2.3 有效的實施現代化的綠色施工
由于城市化的飛速發展，城市的景觀建設越來越得到重視，所以在施工方面也提出了要綠色。綠色施工有以下幾個要求：建材的“綠色”；無噪音無塵土；在施工場地周圍建設綠化并且在規定時間內澆水；回收施工中的資源并提高資源的回收利用率。進而促進高層建筑開展綠色施工。
3 現代高層建筑施工技術的應用
3.1 滑模法
滑模法，一是可以保證高層建筑的施工質量，確保高層建筑的整體性，也可以采用高科技施工技術減少人力物力的消耗，降低施工成本；二是對組織管理程度的要求非常高，可以有效的保障施工的質量；三是組裝好預制模板就可以有效的縮短施工時間。
3.2 逆向施工技術
逆向施工技術是在建筑物的內部澆筑中間支承樁柱。其特點：一是可以在一定程度上有效的縮短工期，二是預防在高層建筑施工中出現基坑變形問題，能夠在一定程度上減少建筑地基對高層建筑穩定性的影響，增加建筑物的可利用性面積。
3.3 泵送混凝土技術
泵送混凝土技術主要針對的是混凝土施工。采用泵送混凝土技術，可以將混凝土泵送達達預設的澆筑高度，從而在很大的程度上提高高層建筑建筑的施工效率。
4 結語
綜上所述，本文對現代高層建筑工程施工技術進行了詳細具體的分析，因此我們也認識到施工質量需要先進的施工技術做保障，在以后的建筑施工中，施工人員一要提高建筑施工水平，創新施工技術，積累總結施工經驗，采用科學的施工技術進行施，以此來保障建筑施工的質量。
參考文獻：
[1] 王志龍.現代高層建筑施工技術及應用分析[J].建筑工程技術與設計，2014（6）.
關鍵詞：高層建筑；技術要點；質量控制
高層建筑是現代工業化、商業化和城市化的必然結果。在土地資源十分寶貴的城市，尤其是人口眾多、居住面積少的我國，修建適量的高層建筑是發展的必然方向。當前，隨著高層建筑的日益增加、工程規模日益擴大和結構日趨復雜，導致了施工難度不斷增加，施工環節不斷增多，同時也促進了高層建筑的施工技術不斷更新。然而，只有在高層施工技術不斷發展的同時，才能達到企業，以及社會的預期收益。
1 建筑工程的高層施工技術特點
高層建筑具有以下特點：工程量大、工序繁多、各工種間配合須密切、施工準備工作復雜、建設周期較長、工期要求緊、深基坑施工難度大、高空作業多、安全風險大、垂直運輸量大、安全防護要求高、安裝工程量大、防水要求高、技術含量高、施工時交叉作業多、機械化程度高等。
1、工程對材料技術要求高國內的低層和多層建筑一般以磚混結構為主，而高層房屋建筑則以鋼筋混凝土為主，多是框架結構或者框剪結構，并有逐漸發展為鋼或者鋼混結構的趨勢。這就涉及到高層房屋建筑結構施工中混凝土澆筑和綁扎鋼筋施工工藝，并且牽扯到澆筑混凝土的模具。在混凝土達到強度要求時，模具的拆除也要有較高的施工技術。鋼筋在施工中時都是人工焊接或者綁扎，施工鋼筋和混凝土結構脫落也會影響高層房屋建筑施工。
2、高層工程對于基坑穩定性要求高 在高層房屋建筑中基礎埋深較大，基坑支護成為安全施工極為關鍵的影響因素，在工程中基坑支護的施工是個關鍵的內容，應該給予重視。必須對基坑進行施工時，我們必須考慮很多外在因素以及施工工藝，還要根據工程的進度以及施工時遇到的具體問題和環境對基坑支護做出適當的調整，以適應高層房屋建筑基坑工程的需要。
2 建筑施工中的高層技術要點
1、一般采用逆向施工法
逆向施工的施工內容主要包括在建筑物內部澆筑中間支承樁柱，并沿地下室軸線修筑地下連續墻等支護結構，同時向上逐層建設地上結構。與傳統的順作施工相比，高層建筑應用逆向施工技術具有以下幾方面的特點：首先，逆向施工時澆筑的地下連續墻在滿足構筑物、管線布置的前提下，可緊靠規劃紅線構筑地下連續墻并將其作為地下室永久性外墻，進而達到擴展建筑面積的目的。其次，相較于臨時支撐，以逐層澆筑的地下室結構、中間支承柱作為支護結構的內部支撐剛度較大，可有效減少基坑變形，能明顯減弱對于相鄰地下管線、道路及構筑物的沉降影響。最后，逆向施工可縮短含多層地下室的高層建筑的總工期，不存在結構的地下地上的施工工期差別，可保障地上結構與地下結構的同時施工。
2、預制模板
由于針對高層建筑的標準層建設中的結構施工的重復性高，同時，高層建筑采用的豎向結構施工是控制建筑物工期進度與結構質量的重點內容。綜上，在施工采用的滑模法能有效保障主體結構的整體性，減少高空交叉作業，有助于控制施工工期，保障作業安全，綜合效益顯著；爬模法主要適用于高層建筑剪力墻結構和鋼筋筒壁結構，通過在沿構筑物底部構件的周邊組裝滑升模板，分層澆筑，并以液壓提升設備使其滑升至需要澆筑的高度。通過滑模法與其他施工技術的有機組合，可有效地簡化施工過程，創造更好的綜合經濟效益。滑模法與爬模法具有以下幾方面較為相似：首先，機械化程度高，節約模板和勞動力，結構整體性好；其次，組織管理要求高，結構物立面造型存在限制；最后，隨著建筑施工勞動成本的上漲、工期要求的提高，高層建筑施工在工程施工進度與成本控制上都面臨著更為迫切的需求。只需將預制的模板進行組裝，可有效縮短工期；因此，在不影響施工質量及施工安全的前提下，應用預制模板法可有效地縮短工期，降低工程成本。
3、鋼結構施工技術
建筑物的鋼結構生產具有工業化強度高、施工速度快的特點，因此在高層建筑施工中應用極為廣泛。高層建筑鋼結構主要可分為高層重型鋼結構、輕型鋼結構、大跨度空間鋼結構、鋼和混凝土組合結構等不同施工類型。由于鋼結構的熱傳導性十分突出，導致高層建筑的鋼結構部件在經歷火災時，極易因火災等產生的高溫以及相關災害而招致毀滅性破壞。因此，鋼結構施工技術的應用，必須考察建筑物的防火設施、防火裝備及緊急避難所等在內的配套設施設計與施工。此外，高層建筑鋼結構施工技術的應用主要依賴于大型塔吊，其起重能力直接影響到鋼結構的安裝效率。因此，在鋼結構施工中，吊裝機械的安裝與拆除，鋼結構的測控、吊裝、焊接等技術標準也應更為嚴格。
4、高層建筑的泵送技術
一般來講，高層建筑施工均采用泵送商品混凝土技術。由于高層建筑工程所需的混凝土總方量大、強度高。因此，為確保澆筑施工的工期和質量，不僅需要配備相當數量的土泵機和布料機，同時對混凝土的配比也相對提出了較高要求。目前，國內的高泵程混凝土采用的摻粉煤灰和化學外加劑的雙滲技術，保證了高層建筑對混凝土配合比設計的要求以及泵送設備對材料的要求，混凝土的泵送高度也隨之升高。目前所采用的泵送到頂技術可將混凝土直接泵送到預設澆筑高度，使高層建筑的施工效率得到大幅度地提升。
3 高層建筑施工的質量控制
1、對施工方案在高層建筑中的控制。如果施工方案不恰當，就會容易發生基坑坍塌的安全事故。一旦基坑深度超過5m，就必須由具備豐富經驗和專業知識的專家組對其進行深基坑方案論證，只有通過專家論證的基礎圍護施工方案才能夠進行指導施工。
2、高層建筑的質量需要精準的測量和精心的施工。高層建筑測量最為關鍵的就是對建筑物軸線、標高、垂直度的控制，而測量數據的準確性將直接影響到整個建筑物的施工質量及是否符合規劃要求，故必須在開工前就制定好施測方案，確定好紅外線等測量儀器，建立好施工控制網，采用外控法和內控法相結合的方法進行施工，經過嚴格的校對及復核，確保測量精度。
3、高層建筑在施工過程中會出現裂縫，必須采取相應的控制措施。高層建筑中混凝土量較大、強度要求高，混凝土裂縫需要提前預防，特別是做好砼的早期養護。對于新澆筑的混凝土，需要控制好構件的濕潤養護，避免表面水分蒸發過快，產生較大收縮，使內部約束力過大而導致開裂。對于大體積混凝土，則應采取必要的措施（如埋設散熱孔、通水排熱），避免水化熱高峰的集中出現，同時在養護過程中應對表面、中間及底部溫度進行跟蹤監測（尤其是前三天）。對于混凝土澆筑以后的內部溫度差宜控制在20℃以內，避免因溫差過大使混凝土從內部開裂。
4 結束語
綜上所述，隨著社會生產和科學技術的快速發展，一大批先進的新技術、新工藝和新設備越來越多地應用到建筑施工中，這對我們施工技術人員也提出了更高的要求。我們也應與時俱進，積極學習，對原有的技術加以改進，對施工技術要點進行有效總結，為高層建筑施工技術的發展增添更多的力量。
參考文獻
【關鍵詞】 拉索式玻璃幕墻 施工技術 工藝原理
隨著改革開放的不斷深入，我國科學技術和工業生產力得到了快速發展，以至于出現了新工藝、新技術及新材料，玻璃幕墻施工技術就是在這種大環境下發展起來的，玻璃幕墻的形式也由最初的明框發展到現在的拉索式玻璃幕墻，并且玻璃幕墻施工工藝也得到了快速發展。本文就針對目前流行的拉索式玻璃幕墻進行介紹。
拉索式玻璃幕墻充分利用了玻璃的通透性，使得建筑內外形成一個整體，擴大了建筑的空間感和視覺暢通感，具有結構新穎、傳力可靠等優點。在各類公共建筑中廣泛使用。
一、拉索式玻璃幕墻工藝原理
拉索式玻璃幕墻根據支承形式可以范圍內玻璃肋駁接點支式玻璃幕墻和鋼結構點支式玻璃幕墻兩類。其中玻璃肋駁接點支玻璃幕墻主要依靠吊掛承受上部荷載，而上下兩塊玻璃肋可以通過鋼板和螺栓進行連接，玻璃和肋板又可以與連接件形成一個整體，形成一個完整的玻璃幕墻。玻璃幕墻所承受的風荷載以及水平地震荷載可以通過肋板傳遞到主體結構上，降低外荷載對幕墻的破壞。而鋼結構拉索式玻璃幕墻主要利用鋼結構作為玻璃面板的支撐體系，利用鋼結構上伸出的駁接件固定面板玻璃，其中支撐結構分為駁接式、桁架駁接式、拉桿駁接式、網索駁接式等，其中駁接件連接玻璃的四個角，可以承受較大的風荷載及水平地震荷載。拉鎖式玻璃幕墻的鋼結構可以是鋼管、鋼桿、方通，也可以是拉桿或拉鎖組成。
二、拉索式玻璃幕墻施工技術
1、拉索式玻璃幕墻工藝流程
拉索式玻璃幕墻又可以稱為鋼結構式玻璃幕墻，其工藝流程為：測量放線預埋件埋設檢查與復核鋼結構體系的安裝鋼索預應力張拉及調節駁接座焊接駁接爪安裝玻璃板塊吊運安裝玻璃板塊孔位調節調整打膠。
2、測量放線
（1）施工技術人員應該仔細閱讀設計單位提供的圖紙，對建筑物的標高，幕墻所在位置等進行放線測量，主要確定幕墻所在的確切位置，對建筑結構總高度進行復核，將各個樓層的標高進行統計，方便后續玻璃面板安裝分解施工誤差。
（2）對外墻面進行檢查，對陰陽角進行找正。
（3）利用經緯儀在墻面上放出橫縱向軸線，可以利用墨線彈出各層玻璃面板安裝的大致位置，并且需要確定駁接座、索桁架或鋼結構桁架的安裝位置。
3、預埋件埋設的檢查與復核
幕墻施工前，應該對土建預埋件的施工進行檢查，主要檢查預埋件的標高、位置是否出現偏差，是否有遺漏等問題。保證預埋件的標高偏差±10mm，埋設位置與設計偏差≤20mm，當預埋件的各項指標超過上述標準時，應該及時進行調整，方可進入下道工序。在幕墻施工時，應該對所有的預埋件進行除銹處理，并且辦理好預埋件的交接驗收記錄，當預埋件出現遺漏，應該根據幕墻設計要求及時進行補設，并且對補設的預埋件進行拉拔試驗。預埋件應該重點檢查標高以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚度滿足要求。
4、鋼結構體系安裝
鋼結構體系安裝應該滿足以下要求：①大型鋼結構構件應該進行吊點設計，并且應該進行試吊；②鋼結構安裝就位后，應該及時進行調整和固定；③做好鋼結構構件的存放工作，并做好成品保護，在安裝過程中避免外壁損壞；對未涂裝的安裝部位，應該在安裝完成后進行補涂。
5、索桁架體系安裝
索桁架由兩層索以及他們之間的連接桿件、錨具、鋼爪等組成。鋼索通過錨具與主體結構進行錨固，然后利用連接桿施加預應力，提高鋼索的力度，保證鋼索體系的穩定性。
6、鋼索預應力調節
根據鋼索設計長度進行下料，并且在下料過程中應該考慮鋼索的預拉應力，下料時可以先利用鋼絲進行預張拉，然后實測鐵絲長度；然后根據設計組圖紙進行單榀索桁架的安裝，并初步連接連系桿件；制作索桁架的上索頭和下索頭，將鋼索和錨具進行壓套制作；穿水平索，按照設計位置調整連系桿的水平位置并進行固定；保證懸空桿的位置準確，與駁接座的對角線尺寸一致；測量檢驗鋼爪中心的整體平面度及垂直度，水平度調整到滿足精度要求為止，并最終固定調整整體索桁架。
7、駁接座焊接
在鋼索預應力調節完成后，應該在結構柱上焊接駁接座，并進行位置定位，保證位置精確到±5mm以內，然后在預埋件上焊接駁接座，駁接座的焊縫按照相關標準進行控制，達不到焊接要求應該重新返工焊接。
8、駁接爪安裝
駁接爪安裝主要通過擰緊螺桿，保證駁接爪與駁接座上的螺母固定良好。安裝駁接爪時應該保證螺桿擰緊，然后對駁接爪的平面平整度進行總體調整，保證整個面上的平整度偏差±3mm。注意控制駁接爪安裝后，其鋼爪的中心與玻璃孔中心偏差控制在±1mm；保證爪桿件與玻璃垂直，爪桿件與駁接爪座螺桿與螺母留置長度不得小于一個螺母厚度。
9、玻璃板塊吊運安裝
（1）玻璃板塊吊裝前需要做好準備工作，主要是檢查及調整腳手架的位置，保證其符合吊裝空間要求，并且需要檢查鋼爪之間的距離、水平度，確認與玻璃尺寸是否相符合，滿足要求時方可進行吊裝。檢查玻璃的規格尺寸，當出現崩邊、裂口等問題不得進行安裝；然后清理玻璃及吸盤上的灰塵，根據玻璃的重量確定吸盤的個數，嚴禁使用吸附力不足的吸盤。
（2）采用電葫蘆和手動葫蘆進行玻璃材料的水平搬運，將玻璃搬用到鋼架上后，再利用尼龍繩綁扎牢固，起吊到設計高度，在玻璃吊裝前，應該根據先后順序進行玻璃對方，做好編號，以免造成玻璃重復搬運。
(3)勻速將玻璃送到安裝位置。當玻璃到位時，腳手架上人員應盡早抓住吸盤，控制穩定玻璃，以免碰撞，出現意外事故。
10、玻璃板塊孔位調整、固定駁接頭
（1）玻璃穩定后，上下人員應注意保護玻璃，對于點接式玻璃幕墻來說，當上部有槽時，讓上部先入槽；當下部有槽時，先把氯丁膠放入槽內，將玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充固定住玻璃，防止玻璃在槽內擺動造成意外破裂。
（2）中間部位的玻璃，先在玻璃上安裝駁接頭，玻璃定位后，再把駁接頭與鋼爪連接。安裝過程中，駁接頭與玻璃孔之間應先放置專用尼龍套，且尼龍套內外兩面須打防水膠，防止滲漏。
11、調整及打膠
（1）玻璃安裝好后，應調整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許偏差不得超過±2mm，擰緊駁接頭，然后將玻璃固定住。
（2）待全部調整完畢后，應進行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4mm，確認完全無誤，符合圖紙設計要求后才能進行打膠。首先用二甲苯清洗玻璃縫，干后玻璃縫周邊先雙面貼紙，再復查紙縫的寬度是否一致，不一致之處進行調整，水平和垂直縫寬必須統一，最后灌膠。
12、幕墻清洗及清理
當密封膠灌封24h后，需要使用二甲苯進行清洗，主要對污染在玻璃上的膠體進行清洗，對于積膠較多的玻璃，首先利用刀片刮干凈，然后利用二甲苯進行清洗，保證玻璃無污跡；在施工過程中，要求施工人員完成施工后及時清場，保證施工面層沒有多余的材料與垃圾。項目經理應該派專人進行監督及檢查，保證每個作業面的精確，對每個樓層待用的材料應該做到堆放整齊，以便樓層的干凈整潔；當密封膠達到一定強度后應該對幕墻進行雨水滲透試驗。
三、結束語
拉索點支玻璃幕墻雖已被多次應用到工程建設中，但針對一些特殊的、具體的工程，還要不斷創新、總結，使其施工技術更加完善。
【參考文獻】
【1】 王文蓉 點支式（拉索式）玻璃幕墻施工工藝 價值工程 2010
【2】 李靜 拉索式點支玻璃幕墻的施工 科技創新導報 2008
【關鍵詞】高層建筑；施工技術；特點；應用
一、高層建筑施工的特點
1、高層建筑施工技術高
在高層建筑中，主要采用的是以鋼筋為主的混凝土材料，同時還向著鋼建筑結構進一步發展，這就要求技術的高層面。在施工過程中，就會伴隨著施工技術增加的問題，只有在高層建筑中，解決施工技術問題，才能很好的保證施工質量，保證高層建筑的安全。在高層施工過程中，由于過程復雜，尤其是消防過程很容易忽視，如果火災發生，就會出現很大問題，給廣大住戶的生命安全和財產安全造成很大影響。在高層建筑中，廚房和衛生間是防水施工的主要環節，同時也是關鍵點，做好這些工作很重要，只有確保這些部位的防水問題得到很好的解決，采用最為先進的防水措施解決問題，才能很好的保證高層施工質量達到期望的要求。
2、高層建筑主要是高空作業
高層建筑在施工過程中，主要是高度較高，這樣就要求在高空作業，高層建筑由于層數較多，伴隨著就是垂直運輸工作量很大，為了解決高層建筑材料運輸問題，成為最主要的問題。在高層建筑施工過程中，高空工作的安全問題是重點，只有解決安全防護問題，才能保證高層建筑的安全生產，避免出現任何安全問題。
3、高層建筑施工工程工期長
在高層建筑中，外界自然環境對工期的影響是巨大的，在下雨下雪等惡劣天氣下，是沒有辦法安全生產的，通常高層建筑的工期會持續很長時間，一般是兩年時間。在現在高層建筑中，主要的材料是鋼筋混凝土，一般是現場進行澆筑，時間較長，通過采用很好的建筑材料，能夠讓工期縮短，減少建筑時間，這樣就能較早結束工程，降低工程成本，提高效率。
二、高層建筑中建筑施工技術的應用
1、基坑支護技術
高層建筑的基坑相比于普通建筑要深的多，所以施工難度增加了多，必須使用基坑支護技術來避免基坑的塌陷。高層建筑的基坑支護技術集擋土、支護、防水、監測于一體，系統化程度高。目前拱墻和土釘墻兩種方法的使用比較廣泛，與此相關的還有混凝土支撐技術和鋼結構支撐技術。這兩種技術，混凝土支撐一般在基坑深度較小時采用，鋼支撐在基坑深度較大時采用。應用混凝土施工技術的時候，一定要嚴格控制水泥的強度和水灰比以保證混凝土的抗壓性能。因為混凝土的抗壓性能是確保建筑質量的基礎和關鍵。鋼結構具有強度高、重量小、施工方便等特點，對于鋼結構支撐的施工難度小，已作為基礎性技術，在高層建筑施工中應用廣泛，缺點是成本較高。在做好基坑支護工作的同時，還要做好排樁、降水工作。根據深淺層土的不同選擇不同的降水方式，淺層土一般采用輕型井點降水，深層土一般采用深井泵長期降水。
2、鉆孔樁基技術
鉆孔樁基技術廣泛應用于建筑的基礎施工中，具有承載力大、占地面積小、相鄰干擾小等特點。但是鉆孔樁基涉及的工程種類繁多，包括多項工作，技術含量較高，導致其具有較多的影響因素。進行鉆孔樁基施工前，施工人員應對施工圖紙和施工現場的水文地質條件進行分析了解，然后施工單位對施工人員進行詳細的技術測試和交底，并要求施工人員掌握施工各環節的技術規范和驗收要求。另外，還應提前對水泥、砂石、鋼筋等原材料進行取樣檢驗，并根據現場實際情況進行混凝土配合比的設計。進行施工時，稍有不慎，就容易出現樁位偏差過大等問題，這就要求在施工過程中，要做好各個環節的控制，確保工程能夠符合設計標準和要求，提高施工的質量。所以要保證機架基礎的穩定性，在鉆孔過程中實時監測并控制好磨盤平整度和垂直度，及時的對偏差進行調整，確保一次成樁。
3、鋼結構施工技術
高層建筑施工過程中，鋼結構可以說是施工環節中重要工作之一，鋼結構對于整個建筑實體來說是非常重要的，對整個高層建筑有著很大的影響，通常鋼結構是以建筑自身提點為根據從而來展開施工的。具體的施工過程中，對鋼結構的測控、吊裝、焊接、安裝以及拆除等施工工藝的要求是相對較為嚴格的。高層建筑的外框全部是鋼的結構，是整個高層建筑的框架，與此同時連接鋼梁、核心墻以及斜撐來實現建筑結構整體的穩定，并且需要鋪設樓面鋼板以及澆筑混凝土等進一步加固建筑整體的結構。在通常的情況下，核心墻內配置的鋼結構柱數量需要控制在二十四根左右或者更多，要按照要求嚴格將高寬達到規范的比例，這樣就能夠確保整體結構的穩定。吊裝，應該通過一機多吊與區吊裝；來提高施工的效率。焊接可以說整個鋼結構施工中的最為重要的，由于焊接技術相對較為復雜，因此必須要采用合理的焊接工藝，才能夠保證焊接的質量。
4、混凝土施工技術
混凝土施工技術在高層建筑中來講，是重中之重的，也是整體建筑中核心部分。在進行混凝土施工之前，首先要掌握和了解圖紙，把圖紙作為一種參考物，并且要確定好測量點。用電流溫度傳感器作為主要的測溫設備，首先要進行密封，然后仔細的觀察測溫點的狀況，利用一些完善的技術和措施固定好，同時還要保護的周到。進行混凝土配置時，一定要選取水化熱低的水泥，其中要加入中粗砂、石子、減水緩凝劑和粉煤灰。十個小時作為混凝土初凝的標準時間，不能夠低于這個時間，這樣才能保證混凝土順利進行澆筑工作。混凝土澆筑工作，必須要做到薄層澆筑、定點分段、循序漸進、坡度一至等，并且還要一次性的完成，與此同時還要掌握好分層的厚度，適當的進行振搗。振搗時需要在流淌坡進行震點的設立，距離要控制在半米，保持震點的均勻分布。
5、防水技術
5.1檐口及屋面天溝
這兩處經常因為積水問題而發生變形，干濕交替狀況會嚴重損害建筑的防水功能。在施工時要重點加強防護。由于建筑物比較高，作業面積小，平常使用的卷材不好安置，因此要采取涂抹防水層的方式，然后增強胎體，涂層厚度1-2mm就可以了。檐口位置不好斷面，可以涂一層壓敏型抗裂膠或隔離劑，或者是進行強化空鋪層的處理，最后進行增強層的鋪設。
5.2地漏和過水孔
地漏和過水孔通常位于兩種建筑材料的結合處，砂漿和混凝土這兩種材料的縮脹程度不同，這樣的話，地漏以及過水孔周圍的地區容易出現裂痕，同時，由于這兩個位置容易積水，再加上施工面積小，施工難度大，程序復雜，在進行防水措施的鋪設時，要實行節點設防，設置多道設防并密封節點，一般水落口和套管的周邊位置需要留下10mm左右的間隔來保證后期工作的展開。
5.3壓頂
作為墻頂上的覆蓋層，必須具備良好的抗壓性。高層建筑中最典型的是對女兒墻的壓頂。壓頂一般要寬出女兒墻80mm，高度為60mm，因為位于建筑的最頂部，即便是使用配筋混凝土材料進行壓頂，在外部環境及結構壓力、墻體溫差和混凝土砂漿縮脹變形的影響下，也容易出現裂縫。因此施工時，要使用聚合物水泥砂漿材料或涂層，進一步涂刷防水層，并粘貼卷材。
結束語
現今，高層建筑施工技術應用廣泛，但是高層建筑施工是一項非常復雜的施工技術，要想將高層建筑施工工程做好，就要對高層建筑施工技術進行分析，準確的掌握高層建筑施工技術要點。只有對施工技術進行準確的分析，才能夠在保障施工質量的基礎上，提高施工效率，縮短施工工期，從而促進高層建筑施工事業的發展。
參考文獻
[1]朱學文.淺析影響高層建筑工程質量的主要施工技術[J].價值工程，2010（33）.
【關鍵詞】新型；混凝土筒倉；技術體系；應用
新型鋼筋混凝土筒倉屬于特種工程結構，綜合利用了鋼結構與混凝土結構的優點，為新型筒倉結構發展開辟了新的結構形式。大量研究數據和工程實踐表明，新型鋼筋混凝土筒倉結構的綜合經濟指標遠高于全鋼結構或者混凝土結構筒倉的綜合經濟指標。然而新型鋼筋混凝土筒倉普遍具有構造大型化、結構復雜、施工難度大等特點，需要加強對其施工技術體系的研究應用，實現安全、高效和節約的施工方式。
1 混凝土筒倉的發展趨勢
隨著國民經濟的快速發展，新型建筑材料應用以及施工技術與施工工藝的提高，我國混凝土筒倉的數量正不斷增加，容量與直徑也不斷加大，混凝土筒倉的結構類型和材料應用都在發生著變化。混凝土筒倉的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：
（1）構造類型的日益多樣化。目前在用的混凝土筒倉的構造形式表現為新型結構和傳統結構并存，且新型結構正不斷出現，具體代表有低型筒倉、高型筒倉和筒中筒結構等。
（2）單體構造的日益大型化。當前一些大型化筒倉在單倉容量上已達到10萬噸以上，且隨著筒倉在容量上的日益增加，使得筒倉直徑也不斷加大。一些單體構造較大的筒倉構造直徑已突破60米，甚至達到了70米以上。
（3）使用功能的日益復雜化。面對當前對筒倉不斷復雜化的使用功能需求，新型筒倉構造也日益增多。面對大型化趨勢的日益增加，筒倉倉頂正逐漸采用鋼結構形式，并以桁架、網架結構為主，倉頂設備多使用了圓臺式空間鋼結構進行安裝；為滿足筒倉抗磨損和抗沖擊性要求的增加，在筒倉倉壁采用了混凝土澆筑方式，并設置了耐磨型鋼軌。
2 新型混凝土筒倉施工特點與難點
2.1 新型混凝土筒倉的施工特點
新型混凝土筒倉的發展多以結構大型化和單倉化為基本特征，在施工特點上和傳統筒倉大不相同。如仍使用傳統施工方法，不僅效率低下，而且難以滿足新型筒倉在技術上的要求。
（1）隨著新型混凝土筒倉構造直徑的加大，在跨度和內空間上也日益增加，傳統筒倉施工中的平臺式滑構造體系已不能適合。
（2）如新型混凝土筒倉的倉頂為大跨度結構，不僅導致高空作業量大、安裝復雜，而且其工程質量與施工安全也成為了不可忽視的難點。如果仍采用傳統施工中的搭設安裝平臺的方式，不僅技術難度大、所占用工具多，而且施工面積大、工期時間長，經濟效益差。
（3）新型混凝土筒倉的另一個特點就是施工難度大、構造復雜。例如新型混凝土筒倉中的高型庫底板與直形擋墻構造、筒中筒構造，以及單側變截面倉壁和耐磨內襯構造等等，都各自具有不一樣的技術體系要求。
2.2 新型混凝土筒倉施工難點
新型混凝土筒倉施工難度主要體現在施工技術與施工市場這兩個方面：
（1）施工技術：由于新型混凝土筒倉的大型化和構造復雜化趨勢，如果僅利用傳統施工方法，不僅成本高、工序復雜，而且施工速度慢，設備工具量，很難滿足在工程中對施工技術和施工質量的要求，施工安全隱患也較多。
（2）施工市場：在施工項目中，如何在保證工程質量的基礎上，確保工期的順利完成是施工企業技術能力與市場競爭力的綜合體現。然而面對新型混凝土筒倉大型化和復雜化的工程特點，項目建設周期短和工期緊張也成為了工程項目中普遍化的難點問題。
3 新型混凝土筒倉施工關鍵技術的確定
面對新型混凝土筒倉施工特點與難點問題，應結合具體工程特點，從施工的關鍵技術進行確定與研究。
3.1 新型混凝土筒倉施工技術優化的確定
對當前新型混凝土筒倉施工技術中的腳手架組合模板工藝、三腳架倒模工藝、滑升模板工藝以及腳手架翻轉模工藝等施工技術進行分析和總結，因滑升模板工藝具有成本低、施工速度快和施工安全等方面較為突出的技術優勢，可以利用滑升模板工藝作為新型鋼筋混凝土筒倉施工的優化技術。
3.2 新型混凝土筒倉施工技術體系的確定
（1）滑升模板體系的改造與完善
對新型混凝土筒倉按照構造體系進行施工分類，大致可分為大直徑高倉、大直徑高型筒倉、超大直徑筒倉、變截面筒倉、低筒倉和筒中筒構造這6種施工構造形式。對以上6中筒倉構造形式的施工方法進行研究和分析，并以滑升模板工藝作為基礎形式進行完善和改造。
對于大直徑筒倉，可利用懸挑式操作臺，取消原有施工平臺，從而形成無平臺式可調拉桿滑升模板的施工體系；對于超大直徑筒倉，可將原有支撐桿受力方式改變，以加強自身穩定性和整體性，以形成無內拉桿滑升模板的施工體系。根據以上兩種滑升模板施工體系為基礎，將大型筒倉倉頂結構的安裝施工進行整合，以共同實現鋼結構抬升施工和倉壁施工，從而生成整體抬升拖帶一體化滑升模板施工體系。
3.3 新型施工體系的實現
以整體抬升拖帶一體化滑升模板施工體系為技術核心，并將各類筒倉施工形式，經過系統的分解組合，以滿足當前各類新型混凝土筒倉的施工技術需要。
（1）大直徑髙型倉的新型施工體系，可按照筒壁與直形墻一體化的模板構造體系，筒倉則使用和倉頂鋼結構整體抬升一體化的方式，從而實現在不同模板構造方式下的施工轉換。
（2）筒中筒倉的新型施工體系，在外筒和內筒上均可使用徑向可調拉桿滑升模板構造，使外筒與內筒直接實現構造一體化和同步滑升。外筒的構造模板通過支撐桿的構造方法，可有效實現在單倉與雙倉體系的施工轉換，具有控制方便、施工靈活的特點。
（3）倉壁的新型施工體系，通常可采取上述的大直徑筒倉或者超大直徑筒倉的構造體系施工，具有施工安全、構造簡單的特點。對有耐磨層的倉壁新型施工體系，可將抗沖擊鋼軌的施工順序與安裝方法進行優化改善，以實現對耐磨層與倉壁的同步施工，具有工期時間短、施工安全可靠的特點。
（4）變截面倉的新型施工體系，可通過合理設置模板單側的收分裝置，對收分方法進行合理設計。滑升模板構造既可以采用剛性化的徑向拉桿滑升模板體系，也可以使用和倉頂鋼結構整體抬升一體化的模板體系。
4 總結
隨著我國經濟的發展以及用戶多樣化需求的增加，都帶動了工業項目在生產工藝和生產技術水平的更新步伐。伴隨著工業筒倉結構設計技術和構造方式的不斷發展，筒倉結構作為現代化工業一個重要的工程類型正發生著明顯的變化。為此，應加強對新型混凝土筒倉施工技術體系的研究與應用，以此開發和完善不同構造類型筒倉的配套施工工藝和施工技術，從而通過技術單元的組合滿足不同類新型混凝土筒倉的施工要求，實現安全、高效和節約的施工方式，為企業帶來良好的經濟效益與社會效益。
參考文獻：
[1]盧鼎鑫.大直徑鋼筋混凝土筒倉倉頂結構設計探討[J].煤炭工程，2012（6）.
[2]孫萍.談煤倉倉頂板混凝土結構模板支撐體系的施工[J].山西建筑，2011（35）.
【關鍵詞】建筑現狀 發展趨勢 施工技術
引言 ：城市用于建筑的土地資源逐漸減少，促使著當今的建筑行業不得不向高層建筑及超高層建筑的方向上發展。通常超高層建筑是指層數為四十層以上、高度達百米的建筑物，超高層建筑很大程度的緩解了城市可用土資源壓力，顯著提高了城市可用土地資源的使用率。但由于超高層建筑的層數較多、高度較大，使工程設計和施工技術的應用要具備較高水準。
一、高層建筑施工特點分析
1、高空作業多
高層建筑在施工過程中，因其高度較大，導致施工時垂直運輸量巨大，不得不通過高空作業實現一些原料、設備及人員運送，因此在高空作業施工時，應當全面考慮安全、水電、防火、通信等問題，避免發生高空墜物現象。
2、基礎埋置深度深
為了使高層建筑的穩定性更強，施工中，相關的地基埋設深度應該大于其整體高度的1/12。當采用樁基的施工方法時，地基深度應該大于其整體高度的1/15，當然這其中不包括樁的自身長度。而且建筑的下層應該至少設計一層地下室，因此高層建筑的基礎部分深度最小也在5m以下。在進行基礎部分的施工時，相關的處理技術較為復雜，特別是在軟土上進行地基施工時，可以采用的施工方法有很多種，不同技術和方法的利用對于工程的質量和造價有著重要的影響。
3、高層建筑體量大，工程量大
當前高層建筑施工中的工程量及體量較大，且涉及的建筑單位和施工人員數量較多，特別是在某些特大型高層建筑工程中，通常一邊進行設計一邊進行施工，并會需要不同部門的相互協作，所以在施工時，要爭取在設計上精益求精，進行科學合理的管理，最大化的利用高層建筑中的時間和空間優勢，合理的進行交叉施工作業。
二、超高層建筑的現狀及發展趨勢
在國內，高層建筑一般認為是層數超過10層，高度超過24m的建筑，而超高層建筑的高度或層數雖無明確規定，但業內通常認為高度超過100m的建筑即為超高層建筑。國外的高層建筑于19世紀后期開始修建，超高層建筑從20世紀早期逐漸發展起來；我國的高層建筑從20世紀開始修建，超高層建筑開始于1973年。我國的超高層建筑雖然起步晚于國外發達國家，但其發展速度卻高于國外。據文獻報道，2002年～2006年，中國高度超過120m的建筑建設速度平均約為74幢/年，美國平均39幢/年，阿聯酋地區從8幢/年增長到143幢/年。不但超高層建筑的數量增長較快，而且其高度也不斷攀升，根據最新的統計，已建成使用的世界最高建筑前10名，其中9幢位于亞洲地區，6幢位于中國境內，可以預見亞洲將成為未來世界超高層建筑的核心。
超高層建筑的結構體系仍以框架―剪力墻體系、框架―筒體體系、筒中筒體系和框架―支撐體系為主；而近年來發展起來的組合結構和混合結構成為超高層研究的熱點，混合結構以鋼管混凝土結構的應用較多，混合結構又以外鋼框架―混凝土核心筒結構居多。
三、現代化施工技術在超高層建筑施工中的應用
超高層建筑與傳統的建筑存在施工技術上的顯著差異，而施工技術的應用主要表現于這幾個方面，如工程投資金額大、建設周期長、資金壓力大；獨特的高層建筑效果及高度大，增加著建筑結構施工的難度；因上部承擔的荷載較重，使得基礎的埋深需要設置的更大，混凝土基礎底板及混凝土結構裂縫的控制技術要求較高；施工作業的空間相對狹小，施工時間及施工空間等給施工作業組織管理工作增加著難度；超高層建筑的施工作業多處在較為繁華的地段等，受到交通、場地及環境保護等因素的制約，施工過程中的平面布置面臨較大的阻礙，以上施工特點等給施工技術提出較高的要求。
1、混凝土裂縫控制技術
在超高層建筑的施工建設中，因建筑主體結構的復雜性，需要涉及到大量的鋼筋混凝土結構，這使得混凝土結構裂縫成為發生較為常見的現象。超高層建筑施工建設中會使用到大量的混凝土結構，水化熱反應現象更為嚴重，如果出現裂縫現象，將會給超高層建筑的建成使用埋下較大的安全隱患。常規狀態下，較小的混凝土裂縫對建筑的質量不會有過大的影響，但在超高層建筑中小的混凝裂縫可能在復雜的結構下擴大，給超高層建筑埋藏下非常大的安全隱患。
針對混凝土裂縫的控制技術相對較多，首先控制早強高類水泥的應用量，按照混凝土強度等級要求進行參料及混凝土外添加劑用量的合理設定，嚴格控制混凝土原材料制作中水泥的含量，從經濟的角度考量外添加劑的用量，并確保外添加劑對混凝土早期強度的影響值。其次要選用粒徑規格等符合要求的沙石，盡量選用粒徑稍大的沙石從而確保水機水泥用量的有效控制，以混凝土沁水及水化反應的降低，控制混凝土結構裂縫。然后是在施工過程中采用的施工工藝盡可能的減少過振及漏振現象的發生，適宜采用二次振搗及二次抹面施工工藝，使得混凝土結構中產生的水氣和氣泡等可以及時的排出結構體系中。最后在墻體的砌筑接近于梁底的時候，要預留出適宜的未堆砌高度，以便于在堆砌施工結束之后的十五天左右進行補砌，采用合理的分塊及分縫施工方式，加強混凝土結構的后期養護管理，控制混凝土結構裂縫的產生和已產生裂縫的擴大。
2、鋼結構施工技術
超高層建筑采用鋼結構框架能夠在建筑內部形成較大的空間，實現內部空間的合理優化布局，因此鋼結構在超高層建筑結構中具有非常廣泛的應用，但超高層建筑中鋼筋混凝土框架結構在設計及施工中如果存在某些被忽略的細節，極有可能給超高層建筑埋下較大的安全隱患，需要以鋼結構施工技術的嚴格落實進行控制。混凝土結構不同的強度等級是為了滿足柱軸壓比及柱截面的控制等要求，使得柱、梁等結構中要采用強度較高的混凝土結構，這給鋼結構提出較高的要求。
超高層建筑中鋼結構施工技術的應用重點是大型塔吊的配合，大型塔吊的起重能力對鋼結構安裝效率及質量有較大的影響作用，鋼結構施工對吊裝機械的安裝及拆除、鋼結構吊裝、焊接及測控等也具有較為嚴格的技術標準。
3、混凝土的泵送技術
超高層建筑的混凝土泵送技術。超高層建筑建設大都采用泵送混凝土技術。嚴格遵守養護規定在高層中大部分都采取泵送混凝土的方式。泵送混凝土有很多好處，不僅能夠縮短施工的時間，而且還能改善混凝土的施工性能。但是對一些施工工程進行調查就會發現，即使是在配比、原材料、振搗控制很嚴格的情況下，也依然會出現混凝土強度不足的問題。原因就是很多施工點不按照規定去做，搶工期，對混凝土的養護時間不夠長，即使材料夠，混凝土的強度也是不足。
四 總結
超高層建筑的施工技術與超高層建筑工程的發展存在著互相促進與依存的關系，特別是超高層建筑施工技術的發展，彰顯了我國建筑行業的現代化技術現狀。但若要促進超高層建筑事業有著更加健康有序的發展，仍然需要專業得建筑領域人才，深入研究施工技術以及施工工藝。
【參考文獻】
