時間：2023-01-29 03:57:07
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇加工工藝實訓總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：數控加工工藝；理實一體化；能力培養；工作任務
中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）44-0064-02
Zhang Xiaoguang
（Numerical control technology Department，BaoTou Vocational & Technical College，Baotou Inner Mongolia，014030）
Abstract：“The NC machining process”is an occupation orientation course focused on NC machining process planning，simultaneously is one of the professional core courses of CNC technology professional.This paper talks about the implementation of the courses，the aim is to increase students' interest in learning，improve teaching effect.
Key words：CNC machining process；integration of theory and practice；Practice Teaching；training tasks
《數控加工工藝》課程是以數控加工工藝方案制定為主的職業崗位方向課，同時又是數控技術專業的專業核心課程之一。該課程理論性與實踐性要求較強，適合于開展理實一體化教學。基于上述條件，我們嘗試在教學中對該課程進行了理實一體化教學改革，并對該方案實施的整個過程進行了詳細分析。
一、課程總體規劃
1.課程作用及能力目標確定我們選定了三年制數控技術專業學生來進行《數控加工工藝》課程理實一體化教學改革，并于2010—2011學年第二學期實施。首先我們明確該課程的作用為擔負著幫助畢業生在未來職業生涯中從數控機床操作工向更高層次的—數控工藝員崗位遷移的重任，并為學生職業能力和職業素養的形成起主要支撐作用。在此基礎上確定了該課程的專業、社會能力目標，再結合現有實驗實訓條件，我們制定了新的授課計劃。新計劃重點強調學生動手能力的培養，因此增加了查找資料、數控加工工藝文件編寫、工藝文件的整理及歸檔、數控仿真軟件仿真加工等教學任務。教學內容及順序也做了較大的調整：由原先的數控車削工藝制訂、數控鏜銑削加工工藝制訂調整為先進行機械加工工藝路線的學習，再安排數控車削加工工藝的制定學習、數控銑削加工工藝的制定學習，最后是加工中心加工工藝的制定學習。
2.教學內容選取教學內容的選擇以“典型工作任務”為主體，按滿足崗位職業能力要求的知識邏輯排序，以一個個與職業崗位相關典型工作任務構成。按由簡到難、由單一到綜合、循序漸進的原則，以工藝路線擬定（含數控加工）及數控加工工序設計為主線，學習從零件圖樣分析、工藝制定到檢查、評價、總結及資料存檔全過程。每一項目均以工作任務承載教學內容，再根據教學內容的需要設計教學載體。例如針對零件工藝路線擬定教學內容設計，先從較簡單的花鍵軸零件工藝路線的擬定學習入手，激發學生學習興趣，再學習平面槽型凸輪零件工藝路線的擬定，最后學習較復雜齒輪箱蓋零件工藝路線的擬定。
二、課程實施方法及評價
為了培養學生學習的積極主動性，在教學過程中教師盡量采用行為導向的教學方式。首先將項目任務書發放給學生，讓學生具有主動權，知道該課程具體的學習內容和工作任務。在教學方法的選取上也盡量以學生為中心并結合多媒體、現場教學等能調動學生積極性的方法進行知識的講授。
1.項目任務教學在給學生發放的項目任務書中，我們就將項目工作內容公布給學生，引導學生提出問題，制定工作步驟。在每一個項目結束后，由指定的學生再進行項目工作小結，工作組做出項目總結及小組成果展示。通過整個過程，學生收獲頗多，不僅學會如何收集整理資料，還學會了編寫數控加工的技術文件。在查找資料的過程中也讓他們對數控加工技術的發展方向有了一個全面的了解，增強了他們的職業榮譽感。除了這些外，也培養了學生自主的在課堂外積累相關專業知識的習慣，對擴大學生的知識面起到了很好的作用。
2.課堂教學以學生為中心課程學習過程是以學生為主體、教師倡導、師生互動、教學做一體化的學習過程，由學生親自動手實踐完成課程學習任務。本課程在每一個學習情境中均不同程度的采用了討論教學法。同學們通過討論，可以從別人或別的小組獲取不同的知識，有助于學生思考多方面的意見，增強學生思維的靈活性，使學生更容易理解他人，提高學生交流思想、看法和協作的能力。
3.教學方法選用根據不同的教學內容，我們采用不同的教學方法。以項目6為例來介紹教學方法的選擇：教師在現場采用講述、演示、實操方式介紹數控銑床主要技術參數、基本結構、加工特點、加工范圍及加工精度，然后學生通過觀看視頻、教學課件進一步學習項目6的教學內容，并能在教師引導下完成零件零件數控銑床加工工序設計。如定位裝夾方案的選擇、刀具的選擇、切削用量的選擇等。在本課程每一個項目工作中都運用了引導教學為主及講一點、示范一點、練一點，討論、總結、互動的單項訓練、單項考核教學法。
4.理論與實踐結合通過課堂的學習，學生已編制出了數控加工工藝文件。為了鞏固數控加工知識并運用于實踐當中，我們增加了實訓環節，學生要在計算機房用數控仿真加工軟件進行虛擬加工。通過增加這一環節，改變了以前該課程只能紙上談兵，對與錯只能等到學生工作后去驗證的被動局面，老師可針對學生在仿真時出現的問題進行具體化輔導。
5.教學考核評價我們對原有考核方法進行了改革，課程中的每一個項目工作完成后，都要進行單項考核。學習情境所有項目工作及考核結束后，最后進行階段考查、答辯、評價、總結，使學生對學習目的更加明確。在學期最后進行綜合性的課程考核，并總結學習過程中出現的問題以提升學生思考問題的全面性和解決問題的綜合能力。
三、結果分析
教學改革結束之后，我們對學生《數控加工工藝》課程學習情況進行了調查，并積極收集了相關信息。學生普遍對該教改比較滿意，具體表現為。
1.學生認為自己更為主動，學習效果也很好。
2.課程內容的安排更趨合理，學生對課程內容的興趣有所提高。
3.教改之前，學生對數控加工工藝了解少，不知如何去學；教改之后，通過典型工作任務的完成，學生表示受益很大。
4.上崗后對工作上手很快，縮短了用人單位培養周期。
摘 要: 本文通過對當前高等院校食品類專業實踐教學存在問題進行深入分析后，提出了基于協同模式的食品類專業實踐教學體系的構建，并對該體系及其實施方法進行了闡述。
關鍵詞:實踐教學；協同實訓；崗位協同；專業協同
為了順應社會對復合型應用人才的需求，越來越多的高校競相開展教育教學改革，根據市場需求進行了深入的探索和創新，旨在培養多學科交叉的、具有創新精神的、高技能的復合型應用人才。
協同實訓是實踐教學體系一個重要組成部分，它的建立和實施是一個動態的過程，如何在該實踐教學體系中采用協同實訓模式和運用現代化的教學方法和手段，培養具有技術能力、崗位能力、研發能力的與時俱進的應用型人才，更好地應對學校培養與企業需求錯位的客觀事實，是本文研究的重點。
1 協同模式實踐教學體系的提出
按照《國家教育改革和發展中長期規劃綱要2010-2020》的精神和要求，高等教育必須要進行深入的改革。我們以往的教學方法和實驗、實踐環節的安排與實施，學生不能很好的將知識理論、科學技術轉變為能力；在專業教學計劃上沒有系統的專業能力和素質的培養；在教學成效的評價上，也沒有體現出對學生運用理論分析問題、解決問題的能力的考核方案。鑒于此,按照專業建設的整體目標與思路，以農產品加工理論與工程技術為專業核心內容，本著將知識、技術轉化為能力的教學理念和原則，對實踐教學體系的構成、實驗教學的內容、方法和考核方法等應進行更深入的探索，研究、試行更加有效的實踐教學改革模式。
在眾多的研究中，一個非常重要的一個環節就是要充分重視實踐教學資源的全面協同，打破原來單純地以各專業培養方案為依據的教學模式。構建以資源協同、崗位協同和專業協同為主要內容的新型實踐教學體系，使教學能夠緊密地與生活和生產工作實際需要相結合。因此，提出一套將實驗課和實踐環節按照專業性質和相關性進行優化、集合、協作，在時間和空間上進行銜接的專業實踐教學模式成為迫不及待的重要課題。
2 食品類專業協同實訓模式的構成
食品類專業實踐教學主要從食品科學及農產品加工產業實際出發，以培養學生的技術能力、崗位能力、研發能力為目的，構建形成由資源協同、專業協同、崗位協同三要素組成的實踐教學體系，在教學方式、方法上進行深入調整與改革，主動適應現代農業產后領域科技發展和對應用型人才的需要。
表1 協同實訓的主要因素及其內容
協同要素 主要內容
資源協同 實踐教學資源的全面協同（主要為實驗產品）
專業協同 不同專業間的協同實訓（主要以食品科學與工程專業、食品質量與安全專業為例）
崗位協同 同一專業不同崗位之間的協同實訓（如食品工藝加工崗位、質量分析與檢測崗位、營銷崗位等）
2.1 資源協同
資源協同解決專業間實訓資源的優化協同使用問題，降低實驗成本。主要為實驗產品的協同使用。包括同一專業的不同實驗課程間的資源協同（如食品科學專業內的水產品加工、糧油產品加工工藝學、畜產品加工工藝學、果蔬產品加工工藝學、發酵食品工藝學、食品分析與檢驗等課程）及具有相關性的不同專業間的資源協同（如食品科學專業和食品質量與安全專業），協同實訓的具體方法詳見3.1，實現了實驗資源的最優化使用。
2.2 專業協同
專業協同主要解決不同專業間的實訓協調問題。是一種擴大(或廣義)的崗位協同。專業是為了滿足教學的要求而人為劃分的，而事實上不同專業之間存在著廣泛的業務聯系。因此，不同專業的協同實訓與同一專業不同崗位的協同實訓具有相同的必要性。為此，食品類專業盡可能對實驗課和實踐環節按照專業性質和相關性進行優化、集合、協作，在時間和空間上進行銜接。采取不同專業間聯動、專業內協同的方式，不斷完善《食品工藝學實驗》、《農產品分析與檢驗》、《食品質量管理》、《食品感官評價》、《現代食品檢測技術》等實驗課程的教學安排和具體實驗內容，在設計性和綜合性實驗的設計和有機銜接上，突出知識的綜合性和技術的集成，制定具體的操作方案，豐富實驗內容，使課程的實踐性、應用性、創新性、協同性更加突出。
2.3 崗位協同
崗位協同主要解決角色模擬的問題。職業針對性、崗位適應性是高校食品類專業課程教育的鮮明特色，但在傳統的教學模式中，無論是理論教學還是實踐教學，都不能體現“崗位”。
為此，實訓教學的崗位協同，首先要明確參訓學生的業務崗位，做到“一人一崗，各司其職”，使其盡快進入角色；其次要協調好不同崗位間的業務關系，使學生通過實訓掌握不同業務崗位相互聯系、相互牽制的原理。為了使學生盡可能掌握不同崗位的業務操作技能，具備一定的知識遷移能力，還必須實行定期輪崗實訓。多角色協同實訓以學生小組為中心，以任務為驅動，形成師生互動、師生合作的學習實踐氛圍。
3 協同實訓實踐教學模式的教學方法
協同實訓教學模式的提出是基于產學研一體化、整體優化原則，依據系統工程的原理構建了主要以崗位和專業為核心的實踐教學體系。目的是通過搭建實踐教學課程體系平臺、采用校內實訓和校外實習兩種模式建立實踐教學管理體系、實踐教學條件體系。該體系的設計目標是打破現有的“學科型”體系，建立食品類專業實踐教學大的框架，提出實施舉要，制定保障機制。按照“重在素質、面向應用、系統發展”的建設思路，最終實現 “以學辦產、以產輔學、產學研相互促進”的良性循環．真正做到“雙需、雙贏、互動”良好發展局面。對學生而言，彌補他們工作經驗不足的缺陷，增強其社會適應力與職場競爭力；對教師而言，促使教師走出課堂，了解實際工作中的具體問題，提高自身的素養；對專業本身而言，優化學科建設，改善實用性較差等缺陷。
3.1 資源協同方法
以天津農學院食品科學系為例，食品科學與工程專業所設課程《水產品加工工藝學》、《果蔬產品加工工藝學》、《糧油產品加工工藝學》、《畜產品加工工藝學》、《發酵食品工藝學》實訓過程中所需的原材料即可完成各工藝實驗的生產任務，又可用于《食品分析與檢測》、《食品工藝產品理化分析與檢驗》，同時實驗所得產成品滿足了食品質量與安全專業的《食品感官評價》、《現代食品檢測技術》等實驗課程的實訓任務。資源的協同使用減少了原料及產成品的浪費，實現了實驗資源在同一專業內部及不同專業間的優化使用。
3.2 專業協同方法
專業協同實訓方法包括不同專業間聯動和專業內協同兩種方式。立足現有的食品科學與工程和食品質量與安全兩個專業，盡可能對實驗課和實踐環節按照專業性質和相關性進行優化、集合、協作，在時間和空間上進行銜接。時間上，培養方案將相互協同的課程安排在同一時段，把握好課程間的時間銜接。如：食科專業的《農產品加工工藝學》（共3周）的第三周開始安排《食品分析與檢測》和《食品質量管理》，對工藝課程的產品進行理化指標測定及質量評判；《農產品加工工藝學》結束后即開始食安專業的《食品感官評價》、《現代食品檢測技術》，以對其產品進行評價、檢測。兩個專業間則相互聯動，如圖1所示。食科專業的產品接受食安專業的質量檢測，同時后者對前者實施全程質量控制，通過綜合實驗報告以達到不斷反饋提高的效果。持續完善實驗課程的教學安排和具體實驗內容，在設計性和綜合性實驗的設計和有機銜接上，突出知識的綜合性和技術的集成，制定具體的操作方案，豐富實驗內容，使課程的實踐性、應用性、創新性、協同性更加突出。
3.3 崗位協同方法
崗位協同是基于一種行為引導的教學觀。即：實踐問題導入——理論知識點介紹——明確操作任務、示范引導——模仿試做——糾錯重做——總結經驗這一過程模式。
食品類專業應從實際崗位對知識和能力的要求出發，以仿真工廠化結合生產實習、實訓的方式組織實踐教學活動，使學生具有盡快適應工作崗位的能力。按照食品和農產品加工產業的環節，主要圍繞著三部分內容設計實驗和崗位實踐內容(如圖2)，即食品產品的開發（模擬企業研發部門）、食品加工（模擬食品生產車間）、食品分析檢驗與質量控制（模擬企業質量控制部門）。每個部門再選擇設置具體的崗位，明確應達到的基本能力，開展實驗、實習等活動，崗位之間互相協同。以學生為主體，教師為主導，強調實戰性，以農產品加工生產實驗為核心，實驗內容包括產品設計、可行性分析、質量檢驗、經濟核算等內容的食品開發的全過程。它的綜合性、設計性體現在知識的綜合與交叉和實驗方法、操作技能的集成等方面，涉及到人文社科、管理學、生物學、化學、營養學、工程學、工藝學等各學科的知識與技能，需要把《食品工藝學》、《實驗設計與統計》、《食品分析與檢驗》、《食品質量管理學》、《企業管理》等課程知識進行綜合的運用。在實訓過程中，由實訓者模擬企業不同部門、不同的工作崗位，獨立完成實驗內容，明晰不同崗位的處理流程。為了全面提高實訓者的綜合實踐能力，定期實行輪崗實訓。
4 結語
建立基于協同模式的實踐教學模式實現了合理地配置教育資源，更提高了學生知識和理論的綜合運用和技術集成運用能力，為社會培養更多的基礎寬厚、知識面廣、高素質、高水平、高能力的復合型應用人才。
參考文獻：
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關鍵詞：任務驅動 數控編程 實訓
在數控編程課程設計實訓教學過程中，引入任務驅動教學法，可以使實訓指導教師在工藝和操作技術方面多加指導、多加啟發，鼓勵學生鉆研和思索、革新和創造，不僅提高了學生的設計能力、繪圖能力、編程能力，還可以鍛煉其機床操作能力，為今后學生走上工作崗位奠定堅實的基礎。
一、任務驅動教學法的含義
任務驅動教學法是一種建立在建構主義學習理論基礎上的教學法。它將以往以傳授知識為主的傳統教學理念，轉變為以解決問題、完成任務為主的多維互動式的教學理念；將再現式教學轉變為探究式學習，使學生處于積極的學習狀態，每一位學生都能根據自己對當前問題的理解，運用共有的知識和自己特有的經驗提出方案、解決問題。采用任務驅動教學法，學生由被動地接受知識轉變為主動尋求知識，由“要我學”轉變為“我要學”，學生在完成“任務”的過程中能不斷地獲得成就感，從而增強學習的自信心，激發學習熱情和興趣，形成一個感知心智活動的良性循環，從而培養出獨立探索、勇于開拓進取的自學能力。
二、課程的教學目的
通過課程設計，了解并掌握利用PRO/E軟件對零件進行結構設計、計算機繪圖的方法及用計算機輔助制造過程和方法，培養自動編程的技能，掌握用數控機床進行機械加工的基本方法，鞏固數控加工編程的相關知識，將理論知識與實際工作結合起來，并最終形成獨立從事數控加工程序編制的能力。
三、任務驅動教學法的實施
1.創設情境，提出任務
創設情境，是將研究學習的對象轉換為現實生活中的情景，在情景中完成任務，會使學生對知識產生親切感。教師可首先講授相關的理論知識，然后將學生幾人分成一組來完成所布置的任務（建議分組的人數不宜過多，一般以二到三人為宜。分組人數過多，學生會在其中濫竽充數），同時教師根據教學目的和教學內容明確本次任務，但在給學生分解任務時，要根據學生的能力和興趣，由易到難、由簡到繁，激發學生的興趣。如：布置學生根據任務書提供的零件圖及相關技術要求，用PRO/E軟件完成零件設計、工程圖繪制、零件工藝分析、加工工序卡的編制，使用自動編程軟件，完成數控加工程序的編制，最后用數控機床加工出所設計的工件。
2.分析任務，展開新課
學生在接受了任務后，在教師的協助指導下，對所接受的任務進行分析、探討，制訂解決的方案或方法，用制訂出來的方案或方法來完成所布置的任務。如在對零件進行詳細分析的基礎上，指導學生按照數控加工工藝原則，確定整個零件的加工工藝規程，確定毛坯，確定加工的工藝基準；擬訂零件的工藝路線，包括確定各加工表面的加工方法、正確劃分加工階段、合理安排加工工序，選擇工裝、刀具、量具，并對其加工工藝參數進行確定，確定對刀點與換刀點。同時，對某一道相對復雜的工序，可指導學生首先在確定定位裝夾方案的基礎上，選擇一個合適的夾具，完成本工序的加工。該夾具的選擇應具有定位可靠、裝卸方便、操作安全、方便省力、夾緊可靠且適當等特點，適用于數控機床的加工使用。
3.完成任務，總結評價
最后教師指導學生以分組完成任務的方式，將已經調試好的零件加工程序，存于3.5寸的軟盤，將其導入數控機床，安裝好所需刀具，夾緊工具，對刀找到編程原點，進行數控加工。但須注意的是，雖然在實訓前教師講解演示得比較詳細，實訓過程中也進行巡回指導，但學生在完成任務的過程中還是會遇到許多意想不到的問題，致使零件加工失敗。這就需要教師引導學生找出問題所在，直至最后成功。同時，由于基礎不一，學生的理解能力、操作能力有高有低。教師在檢查學生加工的零件后，應根據他們各自的具體情況進行分析、總結，及時對其操作情況作出反饋和評價。對做得好的學生加以表揚、鼓勵，對問題較多的學生，應重點指出問題所在，增強其判斷能力，讓其在良好的心理狀態下學習下一課題。
四、運用任務驅動教學法應注意的問題
【關鍵詞】“沖壓模具設計與制造”課程 綜合實訓項目 設計 實施
【中圖分類號】G【文獻標識碼】A
【文章編號】0450-9889（2013）11C-
0030-02
一、設計“沖壓模具設計與制造”課程綜合實訓項目的必要性
“沖壓模具設計與制造”課程綜合實
訓是指學生在學完相應的專業基礎課程，掌握了一種或多種專業技能后，在專業教師指導下進行的綜合性實踐教學過程，包括模具結構的設計、模具零部件圖的繪制、成形零部件的加工、模具的裝配、試模及實際應用等一系列工作流程和內容。學生需要完成從圖紙繪制到零件加工的模具設計與制造全過程。
由于受教學體系和實驗手段限制，目前“沖壓模具設計與制造”課程的實驗教學內容和形式單一，學生在學完課程后大多只能進行沖壓模具拆裝和模具沖裁綜合性實驗兩個基本型實驗，極大地限制了學生對該課程的實踐認識，實踐效果不夠理想。主要表現在：學生動手能力欠佳，缺乏自主創新實驗，對于細節知識很難理解，不能真正做到“學以致用”，進行模具創新設計也就無從談起。為此，有必要開發一個綜合性的實訓項目，不斷提高學生對專業知識的綜合應用能力、創新能力和職業素養，增強學生的創新創業和就業能力，為學生今后從事模具設計打下良好的基礎，這對創新人才的培養也具有重大意義。
二、“沖壓模具設計與制造”課程綜合實訓項目設計原則
（一）項目設計突出應用性，體現創新性。沖壓模具技術不僅在模具設計、技術研究和加工制造中大量使用CAD、CAM等技術軟件，而且在包括CAE分析軟件和快速成型等技術在內的應用和開發方面也有許多新的發展，教師必須克服機械式的驗證實驗模式，除基礎實驗外，應結合新技術開發一些更具特色和實際應用價值的綜合實訓。
（二）項目設計源于科研項目。教師的科研項目成果經過適應化處理，可以開發出應用性和實用性強的實訓項目，在減少經費開支的條件下，增強自主創新實驗力度，創造性地進行實驗教學改革。另外，可以將科研課題融入教學活動中，增強實驗教學的靈活性，使學生有更大的獨立思考和自主設計空間，開拓學生的思維，把實驗當做一種開發過程來完成，使學生對模具技術有更深層次的理解，從而提高學習興趣。
（三）項目設計以“學生為主體，教師為主導”。實訓項目教學過程中，采用以“學生為主體，教師為主導”的訓練模式，由學生作為項目的實施者，指導教師只是起監督和指導作用，以便充分調動學生的學習興趣，有效發揮學生的學習自主性，激發學生的創造力，培養學生的創新意識。學生充分利用實驗室的軟、硬件資源，查閱文獻資料，總結分析，親自設計模具方案，進行模擬分析，處理和分析相關數據，優化參數，并進行加工、裝配、實驗；教師及時解答實訓過程中的相關問題，督促學生完成實訓任務，從而提高自主學習能力、參與性、主動性和創造性，為推廣研究性學習和個性化、實用化培養的教學方式奠定基礎。
三、“沖壓模具設計與制造”課程綜合實訓項目任務內容
從“沖壓模具設計與制造”課程的實際教學內容出發，結合教師的科研項目，將實訓項目內容分解成以下幾個部分：
（一）查閱項目文獻資料。教師指導學生利用圖書館和網絡資源查閱相關資料，熟悉課題的研究現狀和發展趨勢，了解成形技術的研究現狀和發展趨勢，特別是成形工藝的原理、特點和應用情況。學生通過文獻查閱掌握文獻查閱的方法，培養知識總結能力。
（二）成形工藝分析。基于對文獻資料的分析、總結，利用所學的專業知識對成形工藝進行分析，確定具體成形方法和成形步驟，確定總體設計方案，采用最簡單、最經濟的成形工藝獲取最好的產品。學生通過工藝分析掌握模具材料、成形工藝、模具設計等知識，培養分析能力。
（三）模具設計分析。基于成形工藝分析結果，設計合理的模具裝配圖和全套零件圖，讓學生掌握CAXA、Pre/E、AutoCAD、UG、SolidWorks等繪圖軟件的使用方法，以及零件圖的繪制標準、裝配圖表達、模具結構表達，培養學生的模具設計創新能力。
（四）模具參數優化。根據設計的模具參數，利用有限元軟件建立有限元模型，對成形工藝過程進行模擬，并提取相關的模擬數據；對數據進行分析，根據結果對相應的模具參數進行優化。學生通過模具參數優化熟悉有限元的相關知識、有限元軟件的具體操作方法，培養對數據的分析處理能力。
（五）模具制造。根據優化后的設計圖紙，分析加工工藝，編制零件加工工藝卡片，然后利用實驗室現有的車床、銑床、鉆床等各種機械設備，對各個零部件進行加工制造，最后將加工好的零部件進行裝配調試。學生通過加工實踐，掌握模具制造工藝、機械加工的知識、機床的操作方法，培養實際動手能力。
（六）沖壓成形工藝實驗。將調試好的模具安裝到相應的成形設備上，完成不同參數的沖壓成形工藝實驗，對成形產品進行質量和強度分析等，并對總體設計方案進行改進。學生通過實驗掌握成形工藝、成形設備的使用方法，了解和熟悉產品的質量和強度評價分析方法，提高設計能力，培養創新意識。
（七）項目成果。實訓結束后，學生要對項目進行總結，提交模具設計全套圖紙（二維圖和三維圖）與設計說明書、實訓總結、其他的過程資料（包括圖片、文字、影像）等項目成果，培養和提高材料撰寫和總結能力。
關鍵詞：實訓 最為忙碌的人 理論聯系實踐 仿真 操作
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（b）-0128-01
黃炎培先生曾在《職業教育怎么樣辦》中說：“職業教育應做學合一，理論與實訓并行，知識與技能并重；職業教育的目的在于養成實際有效的生產能力。”這使我深深的體會到帶好每一次的數控實訓的重要性。要讓學生實實在在的覺得經過這次的實訓以后，學到了很多在書本上學不到的東西，使其在以后的生產生活中受益―― 以提高他們的綜合能力。該文從三個方面來闡述教學措施。
1 如何來改變學生對實訓的態度（思）
對于我們職中的學生來說做到自覺喜歡的去完成實訓是很難的，大多都是不自覺的厭煩的去參加實訓的，并且對于實訓對自己帶來的收獲也認為是基本沒有。那么我做為實訓老師對于他們這種態度首先要有清楚的認識，要明確改變不是一時能夠完成的，要貫穿于整個實訓過程中，在每天的細節教學中。并嚴格要求自己，以身作則充分發揮老師的帶頭榜樣作用。在實訓的一開始老師就要對這次的實訓，做一個充分的闡述，明確目標于要求，讓學生們有個底，并要反復說明再此期間老師會照顧到每位學生，讓每位學生都能夠順利的完成這次實訓，讓學生對于這次的實訓保持比較高的信心。
在實訓期間要做到以下幾點。
（1）要做到對每個學生都一視同仁，有好的地方要主動積極的去評價取得的進步，有不好的地方或是違反紀律了，要及時糾正他們的錯誤，并要明確說明他要改進的問題所在。當然很多情況下可能有的學生會出現幾次同樣的錯誤，這時切記要用一個寬容而又包容的心去糾正他們的錯誤，自己不能失去耐心亂了分寸，改變不是一時就能完成的。對于這部分學生，自己要去多關注他們，多去幫助他們多和他們談談他們身上問題，提出合理但并不帶過分要求的解決方案。像我們職高老師完全有必要和自己的學生成為“好朋友”。
（2）做到經常在學生的身邊，不要等同學在實際操作中碰到無法解決的問題時來問你時，才去幫忙解決問題。學生看到老師不在也懶得自己認真去做，或是想問但又怕麻煩，老師不在也不高興問老師了。這些都會大大的降低學生實訓的積極性，也自然而然的認為老師也這么懶我們干嘛不能偷懶呢。所以在實訓過程中老師要成為在車間“最為忙碌的人”，以指導著、講解著、觀察著。學生看在眼里自然而然會接受和服從著，養成老師交給他們的實訓習慣。
老師要成為一個幫助學生達到自己目標的“好幫手”。作為教師在實訓期間我們就應該給學生情感上的，習慣上的，信心上的支持與幫助，學生有一個良好的態度來面對實訓。
2 如何增強學生數控車床加工工藝和編程的知識掌握（知）
在實訓期間這部分內容是整個實訓過程的基本部分，是加工好零件的前提條件。
（1）對于加工工藝這部分知識可以說是，理論聯系實際的過程，也是結合每個零件的加工老師慢慢講授，學生慢慢積累的過程。
步驟如下：
①每個零件的加工之前多都要和學生進行多要事先和學生講解下此零件的加工工藝，讓學生對這部分內容有個初步的了解；
②用VNUC數控車床仿真系統軟件進行初步的加工演示，驗證剛才工藝設定的合理性，從而讓學生在認知上明白工藝設計的必要性，另一方面對于這部分的工藝設計也牢記在心。
③在實際的加工零件的過程中去鞏固這部分工藝內容。并且自己產生對這個零件的加工的一些想法―― 有時會和老師交換意見。
這時候的學生是在自主的學習著，接受和消化著知識，這是老師希望看到的結果。
（2）編程知識方面的提高。我采取的方法如下。
①講解時多聯系實際，不要把有些知識說的太抽象，如：坐標軸X、Z軸，我給學生比喻成零件的高度軸，零件的長度軸。講解零件上某一部分的走刀路徑時，盡可能的先讓學生結合自己在普車實訓過程中相似形狀的走刀路徑來思考回答怎么走刀，再幫助學生整理走刀路徑并講解與之相對應的編程格式。
②多用仿真軟件配合講解的知識進行模擬，讓學生在感官上有了深刻的了解，并且要求學生進行自我模擬，通過模擬找出自己在平時編程中很難發現的想格式錯誤和指令錯誤等等，幫助學生找出在這部分內容學習中的不足。從而在―寫―輸―模擬的過程中，加深對這部分知識理解和掌握。
3 如何來提高學生數控加工中操作技能（行）
我把操作技能分為兩大塊：面板操作控制技能和學生測量計算控制誤差技能。
面板操作控制技能，這方面的技能要求操作的準確和快速性。起初實訓階段要求學生能夠的準確操縱機床進行相應的動作，這時為了避免錯誤我們就要以程序化的操作規程加以規定，也就是說要求同學們按照指定的步驟完成某些操作，同時老師讓學生們不斷的以這種操作規程來反復練習，在這期間把學生分成若干小組進行練習，同組學生之間可以相互討論，和相互監督，老師來回指導和觀察。為了檢驗效果一定要進行測試，看學生是否可以準確操作機床進行操作，這里有很多內容如對刀、輸入調用檢驗程序等都要考察。接下來就是在學生加工零件的過程中，以統計加工時間的形式來考察操作的速度，對于操作比較慢的學生進行現場示范指導，每次一定要以示范為主語言主導為輔，并在以后的加工過程中進行督促，并和學生交流討論自己存在的問題，找出一個解決的辦法。
關鍵詞：通用機床；零件加工；一體化教學
為適應高素質、高技能專門人才的培養目標，根據社會對人才需求的變化趨勢，應構建適應教學目標的課程體系，選擇教學內容和教學方法，保證專業發展適應培養高素質人才的需要。高職教育的課程體系應包括理論教學體系、實踐教學體系、素質教育體系，要進行包括知識、能力、態度的完整性課程體系設計，以滿足職業工作的需要。
《通用機床加工工藝編制及零件加工》是中山職業技術學院機械工程系數控技術、機電一體化技術、模具設計與制造專業等三個專業的專業基礎課，是機械類專業培養創新人才的重要課程之一。該課程包含《機械制造工藝學》、《金屬切削機床概論》等多門課程中的基礎內容，在教學計劃上安排了車工實習、銑工實習。本課程針對本地區人才需求的實際情況，結合高職高專人才培養的特點，提出了通用機床實訓要以提高學生綜合技術素質為主的思路，整合機械制造技術與車工實習、銑工實習等課程的教學內容，著重培養學生在典型通用機床操作、機械加工工藝編制和車間生產管理崗位上分析與解決實際問題的能力。
一、課程知識體系構建
該課程對原有知識體系進行了重構、序化，具體設計思路如下：第一，以項目式任務驅動教學法組織教學，在實現工作過程的同時培養學生應具備的崗位素質；第二，課程內容與教學安排充分體現能力進階，便于不同階段不同要求的學生學習；第三，理論知識與操作技能兼顧，二者相輔相成、相互促進。該課程主要以培養學生解決實際問題的能力與動手能力、提高學生綜合技術素質為思路，著重以培養學生具備現場工藝工程師的綜合能力為整體目標。
課程將相關的機床、刀具、工藝、夾具等知識點融入各個項目中，項目體現企業實際工作任務要求，以項目引導學生積極、主動地學習，實現《通用機床加工工藝編制及零件加工》課程的教學目標。在實訓室中，教師變成了項目主管，而學生則變成了項目的執行者，教學過程變成了學生完成項目的過程，明確要求學生在限期內完成任務。通過模擬真實的工作環境，激勵學生學習的主動性，在完成工作項目的過程中獲得知識與能力。
二、“任務驅動法”一體化教學改革與實施
通過對企業實際生產零件的搜集和表面特征分類，以適度、夠用原則確定《通用機床加工工藝編制及零件加工》的教學內容，共設計8個工作任務。對每個工作任務都進行知識點、教學內容、教學載體要求的設計。
現以套類零件車削加工為例說明各項任務的具體實施。學生若想順利完成任務，首先要看懂零件圖，熟悉相關的公差、尺寸標注等方面的知識，因而提高了學生學習制圖的積極性，感到了知識的真正用途。學生要進行零件的加工工藝分析，根據工件各加工表面的尺寸、精度及表面粗糙度等要求，確定毛坯尺寸及合理的切削余量，確定合理的加工方法，編制車削加工工藝，選擇機床及刀、夾、量、輔具。學生要完成上述任務就必須學習工藝、刀具、夾具、量具、機床等方面的知識。可以邊學習邊應用，教師在給學生介紹這方面知識時，學生要非常專心，懂得掌握這些知識就能加工出合格的零件，體會學習的成功感，從而有效體現知識與應用一體化。
三、教學組織方式改革
為保證每個學生都能完成教學計劃規定的實訓學時，在《通用機床加工工藝編制及零件加工》課程實操教學中，實行小班制教學方式，通過適當分組，基本實現一人一機操作。該課程教學計劃共6周，每周24學時，共144學時，分兩學期上課，每學期3周、72學時。在安排教學時，前一學期就將一個班（40人左右）分成車、銑兩大組分別進行教學，下一學期兩大組交換。而已分成車、銑兩大組的學生又分別分成上午組和下午組，這樣每組10人左右，可以保證一人一機一天操作4學時，晚上車、銑兩大組分別集中進行理論知識教學，整周連續教學，每周理論課8學時，實操課16學時，保證理論與實踐比例為1∶2。這樣在資源有限的條件下，實現每個學生都能真正完成教學計劃規定的實踐教學學時，同時提高了實訓設備的使用率。
四、教學方法改革
在本課程教學中，我們將“任務驅動、行動導向”教學法應用于教學實踐，大大激發了學生的學習興趣和學習熱情，教學效果明顯提高。教學過程中以學生為主體，整個教學過程50%～70%的時間是在教師指揮下，每個學生親自動手完成任務的。學生完成任務的過程包括研究完成任務的方法、制訂方案、獨立實施、獨立檢查、獨立修正及完成任務后的討論、分析、填寫完成任務報告及考核結果表等。學生通過上述活動學習，并掌握了相應知識和技能。
課程教學是實行以項目帶動教學，用理論指導實踐，在實踐中驗證和提升理論的一體化教學方法。教學過程中引導學生，按照零件圖（項目）編制零件加工工藝規程，并按自己編制的工藝進行零件加工（包括選擇切削用量）、部件裝配和精度檢測。通過操作，使學生掌握各種加工方法和設備的合理運用；建立材料、工藝、加工設備、生產效率和產品質量之間相互關系的概念，推動學生通過理論聯系實際，自己學會學習與工作，培養求知精神和自我知識更新的能力。
五、考核方式改革
人才培養質量是靠過程控制保障的，過程控制的重點是實施過程考核與期末考試相結合，注重學生平時學習過程中完成任務情況的過程考核。本課程教學采用教學做一體化，按照完成實訓（加工）報告單規定的內容占總成績60%、平時出勤考核占10%、期末考試占30%的比例評定學生的最終成績。在整個教學過程中，對學生完成的每個工作任務情況進行記錄考核。考核任務完成過程、結果記錄及總結、教師根據記錄的任務完成過程和結果情況作出的評價。此種方式考核將徹底改革以往只靠期末考試定成績的模式，考核內容發生質的變化，在確保個人相對獨立完成自己承擔工作任務的前提下，使考核的結果更客觀、更準確、更可靠，更能反映職業教育本質；對教師的要求也更嚴格，教師的責任更大；也更便于學校對整個教學過程分析、監督、檢查、指導，使學校更準確地掌握教學實際情況。考核的作用也由單一評價功能轉變為督促整個學習過程和不斷提高學習效果的過程，因為考核的重點在于學生的自我分析、自我總結、自我糾正，可以真正起到促進學生努力學習的效果。
本課程改革重視專業人才培養方案的實施過程及教學內容的實施方法，突出職業教育特點，符合職業教育規律，適應以形象思維為主的學習者特點，采用項目式任務驅動和教學做一體化職業教學方法，以學生為主體，讓學生在“做中學”、“為做而學”，而教師的角色則成為學生工作情境的創設者、引導者，進行學習環境的建構、學習資源的提供、學習過程中的咨詢。這樣使學生在做中學到職業技能、體驗職業氛圍和養成職業素養，達到零距離上崗的基本要求。教學實踐證明，理實一體化教學模式相對傳統的教學更能激發學生的學習興趣，體現其主體地位，他們更容易融入教學過程中，學得更加深入。
參考文獻：
關鍵詞：制茶實訓；課程建設；教學改革；實踐技能
中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）51-0106-02
據估計2014年，我國茶葉產量將達195萬噸，居世界首位，茶產業在我國經濟中發揮著不可替代的基礎性作用。高職茶學教育是我國供銷合作社職業教育體系中的一個獨立層次，茶葉深加工與經營管理專業是培養高職茶學人才的重要組成部分。學院是供銷社舉辦的學校，茶葉一直以來就是供銷社系統的傳統產業，目前該專業的成立，主動面向全國以及長三角地區、杭州經濟開發區等區域的茶葉相關產業群、相關行業，尤其是供銷系統內部的職業崗位群，培養學生掌握茶葉生產加工技術，茶葉等功能性成分深加工技術，產品質量控制和茶制品企業的經營管理等知識，學生畢業后能夠從事茶文化推廣等工作的高級應用型專門。同時倡導“茶為國飲”，弘揚中華博大精深的茶文化，將“綠色、健康、和諧”的茶文化精神融入職業教育人才培養中，促進產業跨越發展。
制茶實訓課程是該專業的一門必修課程，通過該課程的教學，讓學生掌握主要茶類的加工技術，了解國內外制茶工藝的科學技術動向，通過與茶葉品質化學、茶葉審評技術、天然產物生產與實訓技術、茶制品安全生產與品質控制等有關課程內容的相互銜接，有利于學生融會貫通，分析和思考茶葉生產實際中的相關技術問題。在具體的教學實踐中，本專業從以下幾個方面對該課程進行了相關的教學改革與實踐。
一、以職業教育培養學生實際應用能力為主線，整合教學內容
由于茶樹的生長具有明顯的季節性，茶葉加工也具有一定的季節性，因此在開設制茶實訓課程時必須考慮茶葉生產和加工的特殊性，其課程開設時間必須根據茶葉生產的季節性來合理安排，既要保證學生有充分的時間參與制茶的全過程，包括采茶、制茶等，通過學生手工制茶來深切理解茶葉加工過程中的一系列化學變化，又不影響校外實訓基地正常的茶葉生產與加工，因此本專業選擇春末夏秋時節集中一段時間到校外實訓基地進行制茶實訓。在課程實踐教學環節，要求學生通過實踐操作進一步掌握理論知識，做到理論與實踐的結合，使“工學結合”落到實處，使學生既掌握了理論知識，又通過實踐加強了自身的動手能力，在課程教學上實現了制茶工藝和實訓的有機結合，達到了事半功倍的效果。
二、與浙江省開設茶葉相關專業的高校合作，加強校內外實訓基地的建設
實訓條件建設和實訓教學是專業和課程建設的重要組成部分，是學生增強實踐動手能力，開拓創新能力，提高綜合素質的根本保證。為此學院十分重視校內外實訓條件的建設，近幾年以來本專業在校內實訓基地建設上，除了與生物專業群共有的農產品加工教學車間（配備茶葉中功能性成分提取、分離及干燥所需設備及小型的中試設備）、分析檢測等實訓室外，目前已建設完成了茶葉審評實訓室和茶文化綜合實訓室等校內實訓基地，為培養本專業學生從事茶葉產品加工崗位、品質控制崗位、茶藝展示崗位等提供了實踐教學的場地和設備；同時具備了職業資格鑒定、技能競賽、社會服務等功能。
校外實習基地的建設是確保實踐教學環節正常開展的前提和基礎。我校地處杭州下沙高教園區內，校園周邊缺少茶園，因此無法保證從茶葉鮮葉的采摘要求到茶葉生產加工等全程現場實際教學，而制茶實訓課程作為一門專業必修課程，必須具備茶園、茶葉初、精制加工實訓車間等教學條件才能保證該課程的實際教學效果，鍛煉學生的實踐動手能力，因此學校和系部相關領導充分利用各項資源，廣泛加強與社會上的各家茶葉加工企業和浙江大學潘板茶學試驗基地的聯系，建立了多個互惠共利、校企合作“雙贏”的校外實習基地，以滿足本專業該課程的教學實習、學生頂崗實習等需要。
三、立足浙江省的名優茶生產實際，突出教學重點和實用性
茶葉作為我國的傳統產業，產區廣闊，茶葉生產的地域性強，由于各地生產茶類不同，傳統制茶習慣也不同，實踐教學必須結合地方實際。茶樹品種及栽培技術不同，生產的茶類加工技術不同，尤其是傳統名優茶的加工技術更為獨特。如浙江杭州的西湖龍井是我國傳統名茶，屬于綠茶中的一種，為中國十大名茶之一。西湖龍井茶，外形扁平挺秀，色澤綠翠，內質清香味醇，泡在杯中，芽葉色綠。其炒制工藝獨特，品質優異，素以“色綠、香郁、味甘、形美”四絕稱著，因此制茶實訓課程的實踐教學必須結合地域實際。
課程教學過程中以浙江省的主要生產茶類――綠茶加工技術為主，特別注重加強我國名優綠茶西湖龍井的手工炒制和校外實習基地余杭潘板地區的徑山茶的機械加工技術，要求學生熟練掌握龍井茶的手工炒制過程，其加工工藝為：鮮葉―攤放―殺青―揉捻―做形―干燥增香（輝鍋），通過實訓過程中專業教師的講解，讓學生了解不同工序對綠茶滋味品質的影響。在鮮葉攤放過程中，酯型兒茶素水解為非酯型兒茶素，蛋白質水解為游離氨基酸，多糖水解為可溶性糖，從而茶多酚含量適當減少，氨基酸含量增加，降低了酚氨比，減輕了綠茶茶湯苦澀味，增進了茶湯的鮮醇度和濃度。攤放時間以鮮葉含水量在70%左右最為合適，此時茶葉中氨基酸等成分的含量最高，多酚類物質的含量較為適當，因此綠茶的滋味品質最好，通過理論聯系實際，強化了學生對課堂理論知識的理解；同時通過制茶技能的實際訓練，掌握綠茶加工技術特別是龍井茶的手工炒制技術，建立了比較完善的實踐技能考核方案，考核指標包括出勤率、每天鮮葉采摘量，干茶量、制茶茶樣評比、實訓總結等多個方面。
制茶實訓課程在突出教學重點的同時，也根據學生生源地范圍和實習基地余杭潘板地區的浙江省名優綠茶，注意講授余杭徑山茶、紅茶等其他茶類加工的基本原理和關鍵技術，掌握其他茶類機械加工的基本原理，加強學生的創新能力。通過講述不同茶類在加工工藝技術上的有效結合豐富茶葉產品類型，使茶葉這一傳統產品時時煥發新的魅力。堅持突出地方特色，加強實用性和針對性，服務地方經濟。
四、加強師資隊伍建設，注重培養學生實踐動手能力
制茶實訓課程作為一門應用性課程，對“雙師素質”的師資隊伍建設尤為重要。一方面學院鼓勵專業教師到生產第一線進行頂崗實踐，成立了茶產業科技服務團隊，鼓勵教師參加專業技術開發與服務，給當地茶農及茶企業開展現代農民培訓工作，指導學生參與茶葉生產加工、銷售等各個環節的生產經營，深入校外實訓基地參加茶葉加工的生產實踐，從而提高教師的實踐動手能力和經驗。另一方面杭州茶文化的底蘊相當深厚，專業教師通過帶領專業全體學生參觀中國唯一的國家級茶葉綜合性科研機構――中國農業科學研究院茶葉研究所、中國茶葉博物館，參加在杭州舉辦的國際茶葉深加工產品展會、杭州茶博會等，聆聽科技、市場前沿專家報告，增加學生對專業了解，提高學生學習積極性。
目前課程教學過程中理論知識部分主要由專任教師擔任，實踐部分由余杭潘板浙大茶學試驗基地等緊密型校外實訓基地的專家及加工能手擔任，企業教師主要指導制茶技術，專職教師在負責學生管理的同時，利用知識小課堂，解決學生在茶葉加工過程中遇到的各種問題，真正做到讓學生在“做中學、學中做”，把工學結合落到實處，逐步提高學生的職業能力。
五、進一步加強教學條件建設，保證課程教學質量
1.教材建設與規劃。制茶工藝影響茶葉品質，我國傳統的綠茶、紅茶、青茶、黃茶、黑茶和白茶六大茶類由于制茶工藝不同，色、香、味、形均不同。但是隨著現代科學技術的發展，茶葉加工在保持其傳統工藝的基礎上，一些新的加工技術被應用到茶葉加工中，不僅豐富了產品類型，而且提升了茶葉產品質量。例如為了改進綠茶的香型品質，浙江大學等科研單位對綠茶的加工工藝進行了改進，在綠茶加工中，部分地引入紅茶或烏龍茶的萎凋、曬青或做青工藝，對綠茶香氣改進有明顯效果，在實際生產中也得到了一定的應用。利用多茶類加工工藝的結合，可以將烏龍茶的做青工藝自然形成的特有花香品質溶入到綠茶等各類茶中，為創造新型茶產品提供了可能。
為了達到良好的教學效果，課程教學過程中需要教師及時編寫具有高職高專特色的實訓教材，新教材的內容體系應結合地方實際，符合茶葉生產發展的需要，具有先進性、系統性和適用性，及時添加我國制茶工藝技術的發展與方向，使學生具備一定的創新能力。
2.加強網絡多媒體技術在課程教學中的應用。由于制茶實訓課程教學時間有限，在短時間內讓學生掌握各種茶類的加工技術并不實際，因此可以充分利用網絡多媒體技術具有圖、文、聲并茂的教育信息，制作制茶實訓的“網絡課程”，讓學生通過網絡進行自學，開闊了學生視野，促進學生通過主動學習了解實訓中沒有接觸過的其他茶類的加工技術。同時校圖書館訂閱了大量的電子文獻數據庫，學生和教師可以通過校園局域網，方便地查閱各種資料。
制茶實訓作為一門應用性極強的課程，本專業教師通過上述幾方面對課程進行了教學改革和實踐，在課程教學上實現了“理論教學與實踐操作、生產實訓”的一體化，實現了實訓內容與實際生產零距離的貼近，保證學生獲得了高質量的實際動手訓練，學生職業技能培養與職業崗位能力相接近，增強和提高了學生的實踐動手能力，獲得了真正的工作體驗和職業訓練，學生反映良好。
參考文獻：
[1]陸松侯，施兆鵬.茶葉審評與檢驗[M].北京：中國農業出版社，2001.
關鍵字：數控技術 實訓 實訓教學 四個階段
數控是機械加工的重要基礎和關鍵技術，也是培養學生主要就業崗位技能的關鍵課程。隨著數控機床的廣泛應用，數控技術是中職學校的必開課程，該課程在中職學校主要是通過理論學習和職業技能訓練，提高學生的操作實踐能力，目前在中職學校里，學生學習時間較短，怎樣才能使學生掌握理論的基礎上提高操作能力，是這門課程的教學難點，為了滿足社會對數控技術應用型人才的需求，更為滿足畢業生的需要，根據筆者的實際教學經驗，談談如何在短而集中的時間內提高學生的理論知識和實踐能力。
一般情況下，在中職學校數控應用技術專業的學生先進行1~2年的理論學習，包括《機械制圖》、《車工工藝學》、《公差測量與技術》、《數控加工技術》、《數控編程與設備》、、等十幾門專業課和專業基礎課，之后到學校實訓車間操作實踐，最后到企業頂崗實習。課程的實訓在該課程的整個教學體系中占有舉足輕重的地位，實訓教學要分階段、分層次，循序漸進的進行。為了鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能，培養合格的畢業生，大致把中職學生的實訓分為四個階段：
第一階段：普通車床實習，熟練操作車床，熟悉數控實習環境。
在中職學校，普通車床的實訓高達80%以上，因為數控機床是在普通機床的基礎上產生發展起來的，先進行普通機床的實訓，有利于學生較快的學習數控方面的相關知識。所以，學生在實習期間應在數控車床編程、數控車削加工工藝之前應該進行普通車床加工實訓。具體實訓內容包括普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面等。在教學中一般是把數控工藝最簡單最常用方法和普通機床對比結合講解，學生沒有進行普車學習和實訓，教學效果明顯降低。只有掌握了普加基礎，對機床結構、相應運動等了解和掌握之后才能提高學生的實訓能力。沒有普通機床加工經驗，學生進行數控機床操作的安全隱患也大幅增加。只有經過這一階段的學習和實訓，才能節約教師時間，為以后的數控實習和提高打下堅實的基礎。
第二階段：計算機數控仿真軟件練習，編制加工程序，激發學生學習興趣，提高實訓能力。
數控加工仿真系統是結合機械機床廠家實際加工制造經驗與職教學校教學訓練一體所開發的一種機床控制模擬仿真系統軟件，可以滿足大批學生教學需求。目前大部分中職學校經費不足，數控加工設備價格高，實訓設備不足，在第一階段實訓后可以進行數控仿真軟件練習。在實習中首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能．建立工件坐標系的方法，利用仿真軟件進行模擬操作，就可以做到給學生充分的實習機會，同時節省了操作的時間，縮短了實習的周期。對于機床操作的熟練程度將大大提高，而且為下一步的實際操作也做好了準備，在實訓中可實現同步教學。比如對刀過程，其實是很容易的事情，但如果用傳統的教學方法大多數學生都難以理解，如果利用仿真軟件一邊演示一邊教學，通過車刀和工件的運動學生就很容易理解，而且還能讓學生自己親手操作來加深認識，教學內容中涉及數控編程和操作的內容，如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等都可以實現同步教學，使抽象內容形象化，提高了教學質量。培養了學生實訓能力。對于中職學校的學生來講，由于學生各方面的基本素質普遍比較差，而數控專業課又要求極高的抽象性，加上教學過程的枯燥乏味，很容易讓學生產生厭學的情緒，教學效果也不理想。而數控仿真軟件以其和實際機床相同的用戶界面和它的可操作性，很大程度上激發了學生的學習興趣。因此仿真軟件使用只能作為縮短實習時間、提高實習效率、降低成本的一種輔助手段，總而言之，以“技能操作為核心”的數控編程仿真教學，有利于全面提高學生素質和綜合職業能力，激發獨立思考和創新意識；但傳統實習手段，基礎教學和基本功的訓練、學習仍是職業技術學校培養學生的實操能力的基礎；兩者不可偏廢，不能因為有新的手段方法而拋棄傳統，也不能因為有好的傳統不引進新的手段，兩者如能完美結合，培養出的學生定是不可限量的。
第三階段：編制程序，數控加工由易到難，培養學生的實踐和創新能力。
仿真軟件和數控車床是同一個界面，學生短時間內通過仿真軟件熟練操縱機床后，就可以進行編制程序加工工件。首先要根據工件的材質，所用刀具選擇不同的切削參數。經過第一階段的實訓，這將不是難題。中職學校數控實訓過程中加工的材料多種多樣，主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材，在實訓中的使用比例各不相同。有時為學生安全考慮或在培訓經費較少的情況下，很多學校選擇了少用或不用鋼材。企業工廠加工的實際產品多為鋼件，在實訓中我提倡實訓最好還是以鋼件為主。具體安排首先要在教師的指導下，讓學生編制的程序進行圖形模擬加工，在教師檢查程序無誤后就可以進行實際對刀加工。這樣遵循漸進，由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，可以提高學生的實踐能力和創新能力。
第四階段：師生共同探討。總結經驗，解決實踐中遇到的問題，總結提高。
【關鍵詞】實際能力創新能力教學方法教學方法
目前，數控技術作為先進的制造技術，已經在制造業中得到了廣泛應用。職業學校作為培養新技術、高科技、綜合性工程技術人員的搖籃，應加強數控加工技術的實習教學，加快由傳統的實習內容向新技術，新工藝內容的轉變，同時在實習中科學合理的安排課程體系和教學內容，突出學生的工程素質的培養及創新意識的培養。
一、加強實踐教學
掌握數控車床加工所必備的知識結構包括：①機械識圖和公差；②AutoCAD繪圖技能；③切削原理、刀具和材料；④數控加工工藝；⑤數控手工編程；⑥數控車床操作等等。顯然，上述知識點構建了數控車工的一個基本知識體系。各專業知識有機地聯系起來并加以綜合運用，而且對數控加工工藝、數控車床的熟練操作及各種工量具的使用等相關的實踐技能都提出了較高的要求。因此，教學實習時，重點應放在了實踐技能方面的培訓，工程素質的培養。特別是數控加工工藝，如工藝路線的選擇、刀具的選擇、切削用量的設置等。實際上只有按照圖紙給出的尺寸公差及粗糙度等級確定了加工工藝后，才能編出合理的程序，進而加工出合格的產品。學生的實際加工技能，工程意識在經過一系列實踐技能培訓后才能得到了顯著的提高。所以，在教學中一方面應切實加強實踐性技能的實訓指導，另一方面嚴格按照工程要求進行實訓和考評，同時，課程內容十分適合于開放式的網絡教學方式，通過采用文本、圖像、二維和三維動畫、音頻、視頻的形式，將數控加工技術的實用知識形象地展示給學習者，通過例題的學習以及練習的訓練，從而掌握數控加工設備的應用方法，采用多媒體等先進的教學手段進行教學，同時運用教學資料片配合教學，增加課堂教學信息量，提高學生學習興趣及學習效率，改善了教學效果。
二、實踐教學步驟
在教學實踐中，數控機床加工教學實習具體分為五部分，即加工演示，課堂理論講解，多媒體課件教學，現場編程實踐操作，創新設計編程及加工。
（1）加工演示。學生進入實習現場是第一次接觸數控機床，對有關知識的認識比較模糊。在學生進行實習初期，由指導教師先用數控機床加工一件產品，首先讓學生對數控加工過程有一個感性的認識，激發學生的學習積極性。（2）課堂理論講解。在進行完加工演示后，進行課堂理論知識講授，主要講授數控機床的組成、特點、工作原理、代碼、加工工藝和編程知識。因為學生已經進行過普通機床加工，已經具備基本的加工知識，所以講解數控機床的組成和特點時，采取與普通機床對比的方法，使學生能夠很快地進入角色。在講解工作原理時，主要針對實習所用數控機床的系統，同時鼓勵學生課外查閱資料，多學習一些有關的數控系統知識。（3）多媒體課件教學。通過采用課件，動畫、視頻的形式、將數控加工技術的實用知識形象地展示給學習者，利用計算機可以連續處理大量數據和圖像，其屏幕可以及時顯示的特點，展現了一些連續變化的過程，形成鮮明的動態效果，使抽象的理論教學還原成其本來面目，完整地表露在學生面前，既突破了教學難點，又激發了學生的積極性，提高了學生對知識的認知能力，同時大量的數控系統知識可供學生學習參考。（4）創新設計編程及加工。在教師指導下由學生進行創新設計編程。編程可以采用手工編程或自動編程兩種方式。手工編程，一般限制在二維平面內，大多數針對比較簡單的輪廓圖形，由于計算簡單、程序較少且經濟、及時，因此在實習教學中應用比較廣泛。
三、實踐教學方法
實踐教學主要培養學生實際解決問題的能力，包括思考能力―――科學地解決問題，工程實踐能力―――實施各種工程計劃和活動的能力，學習能力―――接受新的知識，綜合運用各專業知識。采用注重實際問題分析的實踐教學方法，還注意運用以下幾種實踐教學方法。（1）練習方法1：學生單獨或以小組形式討論解決復雜問題；讓學生了解教學內容的同時，掌握自己應知應會，充分發揮學生的能動性，尊重學生學習主體的地位，激發和培養學生獨立思考的能力。（2）練習方法2：按照由簡到難的原則，分段講解突出重點，使學生了解實際工作的程序和加工方法；重點應放在了實踐技能方面的培訓，工程素質的培養。特別是數控加工工藝，如工藝路線的選擇、刀具的選擇、切削用量的設置等。
【關鍵詞】數控加工 腔體 工藝MasterCAM分析 MasterCAM
一、腔體零件的機械加工工藝過程分析
本文所加工的腔體零件是典型的銑削類加工零件，成批生產，結構形狀復雜，是適合數控銑削加工的一種典型零件。下面就該零件的工藝分析過程進行分析。
（一） 零件圖樣分析
1. 結構分析
如圖1-1所示該箱體零件有圓柱面、圓孔、溝槽、平面等。
圖1-1
2. 精度分析
由于該箱體的表面粗糙度要求一般為R3.2所以加工較方便，普通的加工中心能夠保證。其尺寸精度為正負0.1，也容易控制，一般的加工工藝就能保證。
（二） 定位基準
由于該零件是單件小批量生產不便于設計專用夾具，價格昂貴，所以底面作為定位基準，用杠桿百分表進行找正，壓板壓緊。
（三） 工藝方案擬定
通過查閱數控加工工藝教科書和操作加工的經驗，得出各部位的加工方案如下：粗銑-半精加工-精銑周邊- 精銑底面-點孔-鉆孔-锪孔。
二、腔體零件的數控加工工序分析
數控加工工序為工序1加工零件，加工內容是：銑削加工腔體。下面就數控加工工序進行具體分析。
（一） 加工順序
該工序的工步有六步：粗、精銑削、鉆孔等加工零件，根據先粗后精原則：
工步1：粗銑削加工零件。加工內容是整個零件，由于零件的造型比較復雜，所以用的是MasterCAM對加工的零件進行編程，對零件進行加工，零件的周邊留1.5mm的余量，底面留0.8mm的余量，此次粗加工分二步進行，第一次粗加工選用φ12R2的圓鼻刀，切削的力比較大能夠滿足粗加工的要求，去除大量的加工余量，第二次粗加工用的是φ10R0.5的鍵槽刀，加工的部位是第一把刀的殘余加工，為后面的半精加工做好準備。
工步2：半精銑削加工零件。加工內容是整個零件，用的是MasterCAM對加工的零件進行編程，對零件進行加工，零件的周邊留0.6mm的余量，底面留0.3mm的余量。此道工步分一次加工，在半精加工基礎上進行加工：
工步3：精銑削加工零件。加工內容是整個零件，用的是MasterCAM對加工的零件進行編程，對零件進行加工，先精加工零件的周壁，再精加工零件的底面。
工步4：點孔定位。加工內容是為鉆孔加工準備。
工步5：鉆孔加工。加工內容：加工所有的孔。
工步6：锪孔加工。加工內容：锪平φ8深0.5mm的孔。
（二） 裝夾方案和夾具的選擇
由于該零件是單件生產不便于設計專用夾具，價格昂貴，所以以底面為定位基準，零件底免約束工件Z軸移動X、Y軸旋轉三個自由度。然后用杠桿百分表打平行，再用壓板壓緊。
（三） 走刀路線的確定
下圖所示為精加工的第一步加工的走刀路線，選用φ10R0.5的鍵槽刀，步距為恒定的1mm，加工周邊余量為0，每次下刀0.2mm，S3000r/min，F3000mm/min.
下圖所示為精加工的第二步加工的走刀路線，選用φ10R0.5的鍵槽刀，步距為恒定的1mm，加工底面為0，每次下刀0.2mm，S3000r/min，F3000mm/min.
（四） 選擇刀具
在上述分析的基礎上編寫相應的機械加工工藝過程卡片。
（五）確定工序尺寸
因為是用MasterCAM對該箱體進行編程然后對其進行加工，所以工序尺寸由軟件MasterCAM控制。
三、總結
通過對該零件的工藝分析、數控機床的選用，零件工藝方案設計，包括進給路線、加工余量、切削用量、機床夾具的選擇等內容。最終完成零件的機械加工工藝過程卡片，數控加工工序卡片，工件的定位和夾緊方案草圖，數控刀具卡片，數控加工進給路線圖。并且在學習以上知識的同時也練習了CAD、MasterCAM、數控仿真加工、數控機床加工等知識。
參考文獻：
[1].梁訓渲.，周延佑 機床技術發展新動向. 2001
[2].中國機床工具協會 數控系統分層. 2001
一、問題的提出
本人多年從事數控編程與操作課程的教學工作，在這個過程中了解到數控實踐教學存在著若干問題：
1.學生人均實際操作時間相對較少
由于數控實習設備價位相對來說比較高， 一般職業院校購置數控設備的臺套數有限，而學校在校的實習學生數量相對較大，因此不能保證學生的人均實踐操作時間。[1]
2.學生實習的內容與生產實際嚴重脫節
與生產實際相脫節的原因有多個方面，首先，在數控機床的操作過程中，由于教學時間有限，指導教師多以指導學生的基本操作為主，而理論、實踐技能訓練的內容偏少，與實際生產銜接不夠;其次，學生使用的毛坯材料和刀具與實際生產有差距。由于用于加工生產的毛坯原材料價格比較昂貴，加之學生多以練習為主，不進行實際工件的加工，大部分材料都是浪費，所以車間用于學生練習的毛坯一般是價格相對便宜。從另一個方面考慮，就是在實習過程中選擇了比較好的材料，由于學生對加工工藝認識的相對缺乏，刀具必定會被頻繁的打壞，而更換刀具的價格也是不菲的。
3.機械加工工藝知識面窄，給數控實踐教學帶來了極大的困難
學生數控知識面培養不夠，并且經歷實踐操作環節很少，對設備安全和學生人身安全存在的危險問題考慮不到，也影響了數控實踐教學的順利進行。[2]
4.由于設備少、資金緊張等多方面原因，數控實踐教學多以演示性和驗證性實驗為主，只注重對理論知識的驗證和實際零件加工的演示，學生無需或很少動手，學習效果較差。
5.數控實踐教學不能充分利用課堂時間
由于數控技術專業實踐性強、職業能力要求高，要求教師既能從事理論教學又能承擔實踐教學，具有較強的動手能力和解決生產一線有關技術問題的能力，能在生產現場動手示范，指導學生掌握生產技能，因此擔任這門課程的一般為“雙師型”教師。但這樣也存在著弊端，一個教師在數控機床前面指導的學生是有限的，不可能將整個班級的學生都拉到機床前面教學，所以就要分組進行，最多十個學生一組，這樣勢必就會有許多空余時間不能充分利用。
針對上述在數控實踐教學中存在的問題，對高校數控實踐教學的培養目標、組織實施方式和實踐教學內容等教學環節進行改革，勢在必行。本人認為應該從不同層次認識數控實踐教學，從而在教學條件有限的情況下提高“數控編程與操作”課程的實踐操作性。
二、問題的解決
1.揭掉“數控”的神秘面紗。
一般人提起數控總感覺數控很神秘，經過這幾年的數控教學，我的認識是數控并不神秘，其實所謂的“數控”也就是機械加工，再進一步說就是無人值守的全自動的機械加工過程。因此既然是機械加工，所以學習數控最主要的是學習機械加工工藝，而工藝知識正是我們學生最缺乏的。因為機械工藝知識的獲取不單單是靠教師對工藝知識的理論講解，更重要的是在實際加工過程中積累工藝經驗，只有在實際加工中經歷了解決問題的過程，工藝知識才會有積累。
2.進行數控實踐操作必須具有的知識基礎。
實踐教學一般包括實驗、實習和實訓，而數控實踐教學實質是實習加實訓。在進行數控實踐操作之前學生必須完成一定程度的專業基礎實習，專業基礎實習主要是進行金工實習。通過金工實習，要求學生掌握常用機械加工方法以及車床、銑床、鉆床、磨床的加工工藝特點，機械加工工藝方法和工藝參數選擇。
學生在掌握了金工實習所要求的技能的基礎上，再進行數控機床的實際操作，可以對比學習，相對來說就比較簡單了，而且很多機械加工工藝的知識對數控加工也是通用的。
3.綜合利用數控仿真軟件完成數控實踐教學
首先利用數控仿真軟件在虛擬加工的軟件環境中讓每個學生得到充分的訓練，然后在真實的生產設備上進行加工，這樣既獲得了較好的教學效果，而且也為學校節省了大量加工材料和刀具材料等不必要的浪費。[3]
4.重新設計數控實踐教學的考核
對實踐教學的考核，是實施實踐教學體系過程中的重要環節。考試對于學生來說是一種壓力，同時也是一種動力，只有通過考核，才能檢驗學生的掌握程度，對于數控的實踐教學來說也是如此。學校考核數控實踐教學的教學效果主要是考核學生對理論知識的掌握和職業技能的初步操作程度，在考核過程中應制定評分細則，全方位加以考評。但是由于時間和機床有限的原因，全方位考評在學校實施起來是比較困難的。社會的考核主要是讓學生參加相應職業崗位技術等級考核。
對于數控實踐教學來說，重點內容是讓學生掌握數控機床的手動操作方法，對于自動加工，只要學生編寫程序沒有錯誤，只要按下 “循環啟動”按鍵，讓程序自動運行便可以了。而手動操作數控機床主要是建立工件坐標系的操作，也就是“對刀”操作。所以學校考核只要進行“對刀”手動操作的考試便可以了。如表1所示是本人從事數控實踐操作過程中定制的數控手動操作的評分標準。
三、總結
總之，“數控編程與操作”課程在機械類專業職業教育中發揮著舉足輕重的實踐指導作用，我們的教學手段經過近幾年的實踐探索和教學改革不斷趨于完善，但是在這個過程中不斷有新的問題出現。我們只有在數控實踐教學的過程中不斷地發現問題，解決問題，才能使我們的數控實踐教學在不斷的探索中發揮強有力的就業導向作用，使學生真正學以致用。
關鍵詞：項目教學法 車工教學 應用與實施 預期效果
由于學校以往硬件設備的限制，車工實習課往往是“黑板、粉筆、幾十個學生、一臺車床、老師的一張嘴的組合模式”，一方面造成學生興趣缺失，另一方面造成學生動手能力差，不能適應社會對畢業生的要求。近幾年，隨著車工實訓中心的建成，使硬件設備逐步完善，為項目教學法在車工實習課上的應用提供了條件。為此，筆者嘗試采用項目教學法，收到了良好的效果，受到學生的廣泛歡迎。
一、項目內容的實施
首先是老師要備課，熟悉書本內容，了解社會現狀，了解現在的工廠、生產車間的要求等。吃透書本內容知識點的深淺、難易程度，再結合學生的實際情況及能力、學校的環境、學校的實際實習條件等等因素，確立項目內容，使學生能在本次的項目完成后，知識點得到深一層的提高，并且能更好地把理論知識和實操知識融為一體。
從確立內容開始之后，老師就要根據內容制定圖紙，準備好工具、量具、坯料，確定產品的加工工序、工藝流程等等，概括地跟學生分析圖紙、工序、工藝流程等。而且我們要把學習的主動權盡量下放給學生，讓學生對所學的理論知識有深入的了解和認識，又激發學生的學習主動性與創造性。最重要的一點就是一定要讓學生勤思考多練習。很多產品都有多種加工方法，可以一題多解。同學們可以放開思維，發揮自己的想象能力、創造思維，把產品完成得更加盡善盡美。那么如何在最短的時間里做出最好的產品也是同學們要思考的，然后就是讓同學們分組完成。分組的方式也是多種多樣的，可以是自由組合、抽簽組合，也可以是按學號組合，甚至是老師指定組合等。
將學生每6人分成一個合作小組，小組中不同水平的學生合理搭配。每組三臺CA6140車床：分組后學生先做技能訓練前的準備工作。學生根據教師下發的有關該項目的介紹，利用教材或其他的資源（如手冊、上網查詢）學習與探究該項目包含的主要基礎理論知識。獲得完成該項目相關的其它專業知識和學生缺乏的實踐經驗。自己編制加工零件的工藝規程。
項目加工。這一過程是學生對基礎理論學習的延伸與提高，是學生獲得專業職業技能的重要階段。教師要鼓勵他們按他們自己編制的工藝規程加工一遍，看是否能行得通。作為實訓環節，教師要在指導中有意引導學生認識課本知識與該項目工程的聯系，加深學生對專業知識的理解。
學生互評。項目加工完畢后，組織學生互評，修改自己的杰作，互幫互學，不但學到了知識，而且培養分析問題和解決問題的能力。
二、項目教學具體實例
項目內容：按照零件圖紙，在CA6140車床上完成零件的加工。
毛坯：Φ45×120mm 鋼件
地點：車工實訓中心
時間：8：30～11：30
（一）、第一階段（1小時）：制定項目計劃。
要改變以往由老師來分析加工圖，給學生講好加工方法，讓各個小組分組討論分析加工圖，確定加工工藝路線，準備所使用的刀具和工量具。小組之間也可以互相討論，設定幾套方案，老師在幾個小組之間進行適時的指導。這樣，學生由被動的聽，轉變為主動的學。除了個別成績較差的學生老師要格外關注外，其他同學都表現出了極大的興趣。完成工藝制定后，集合大家共同分析各個小組制定的加工路線，然后做出合理的解釋。各小組再根據講解修改加工路線，確保工件在機床上的裝夾方案和加工工藝無誤。
（二）、第二階段（1.5小時）：項目實施。
開啟九臺CA6140車床，每小組三臺，開始檢查設備、裝工件、裝刀、對刀，進行零件的加工。老師在學生操作的過程中，一方面要指導學生的操作規范，另一方面需要對每小組進行觀察，為項目的評估做有效的準備。當學生在操作中遇到問題時，可先讓他們小組內解決，本組解決不了，小組互相幫助。這樣的合作學習，能大大地提高學生的學習興趣。學生通過努力自主學習的技能，往往比老師的直接講授要深刻得多。
（三）、第三階段（0.5小時）：項目評估。
項目評估如果只注重項目作品的評估，忽略了對學生整個學習過程的評估，會傷害學生的學習熱情。因此，既要對學生的項目作品進行評估，同時也要關注學生的學習行為、學習習慣、學習態度、動手能力及參與度等等，并對其進行評價。可建立學習記錄卡，由小組和教師分別評價，各占分權的40%和60%，每一次評價匯總在一起，就是該生的實訓成績。
（四）、第四階段（課后作業）：項目反思。
要引導學生對整個項目過程進行反思，將在制定項目計劃、實施項目的過程中遇到的問題進行及時的書面總結，小組內交流、班級內交流，幫助學生完成整個項目最后的提升。
三、項目教學法達到的預期效果
有利于培養學生的多種能力。在本門課的實施過程中，既提高了學生的基礎理論、職業素養、工藝分析能力，又提高了交流能力、管理能力、協作能力等認知能力，為學生今后的發展奠定了基礎；提高了學生的學習興趣，有利于自我學習能力的養成。項目教學法在一定程度上改善了一些學生不良的學習習慣，尤其是中等以及中等偏下的學生；有利于更加全面地評價學生。項目教學法更加注重過程性的評價，有利于學生職業綜合素質的提高。
四、結語
在嘗試項目教學法近一年的過程中，收效顯著，學生加工工藝知識和技能操作水平得到了很大的提高。另外，在教學的過程中，我也深切地體會到了項目教學法的優勢。 此外，在項目教學法的實施中，還要注意以下問題：項目教學法，是以學生為主體，但絕不能忽略教師的引導和組織在整個教學過程中的作用。 總之，一種新的教學法的嘗試，不會是一帆風順的過程。認真地分析學生，以學生的發展作為我們的目標，關注課堂，關注教學，我們一定會有所收獲。
參考文獻：
[1]彭德蔭.車工工藝與技能訓練[M].中國勞動社會保障出版社，2001（6）.
[2]董國成.車工工藝與技能訓練[M].人民郵電出版社，2009（10）.
