時間：2022-05-10 03:42:12
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇節能降耗，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
論文摘要:文章介紹了久泰能源科技有限公司的節能實施方法,即明確節能目標,責任落實到人,以科技進步、技術革新為手段,尋求節能工作的重大突破。此外還介紹了久泰能源科技有限公司節能改造的技改項目和成果。久泰能源已經成為我國能源多元化領域的開拓者和領跑者,節能降耗,采用新工藝、新設備、新技術,必將帶來更大的社會效益。
一、企業基本情況
久泰能源科技有限公司成立于2002年,是以新型綠色能源二甲醚為主導產品的國家重點高新技術企業。
公司主要以煤炭為原料生產甲醇和二甲醚,節能工作對企業發展具有重要的經濟意義和現實意義。論文百事通公司成立以來,將科技進步和技術革新作為節能降耗的突破點,堅持能源開發與資源節約并舉,積極探索和實施循環經濟發展模式。公司通過采用汽輪機直接拖動壓縮機技術,采用先進技術改造傳統造氣工藝和裝置,集中回收了廢氣、廢熱,降低了煤、電、水的消耗,使各項消耗指標處于同行業領先水平。
二甲醚是國際上公認的新型清潔能源,是理想的石油替代燃料,將我國豐富的煤炭資源轉化為二甲醚潔凈燃料,對解決我國石油戰略稀缺資源短缺、保護環境、保證經濟社會可持續發展具有重要的戰略意義。公司自主研發的“液相法復合酸脫水催化生產二甲醚”工藝從工業生產的角度解決了二甲醚生產過程中的世界性難題,特別是液相復合酸脫水催化劑的研制和冷凝分離技術較好地解決了傳統生產工藝產品提純成本高、投資昂貴的缺點,投資降低1/2,生產成本降低1/3以上,可實現大規模生產環保型車用和民用燃料的需求,有很強的競爭優勢。經山東省科技廳組織專家進行鑒定,達到國際領先水平。
二、節能降耗的主要做法
(一)明確節能目標,責任落實到人
節約能源不僅是企業提升自身競爭力的重要手段,也是企業必須履行的社會責任。公司與臨沂市政府、羅莊區政府分別簽訂了《年度節能目標責任書》,確定了年度節能0.66萬噸標煤的目標,并根據節能目標制定了科學詳細的節能方案,將節能工作落實到了實處。同時公司將節能工作列入了績效管理的范疇,與各級部門負責人分級簽訂目標責任書,實行節約獎勵、超標處罰的激勵機制,不但將節能責任落實到了每一個人,而且充分調動了各級人員節能的工作積極性。
(二)以科技進步、技術革新為手段,尋求節能工作的重大突破
科技進步和技術革新在社會經濟的發展中起著巨大作用。作為能源化工企業,節能工作的關鍵在于能否運用科技進步和技術革新手段改造傳統落后的工藝、設備,實現資源利用的最大化。作為國家級重點高新技術企業,久泰能源科技有限公司擁有一大批行業中高端技術人才,并一直致力于對現有生產工藝流程的優化和改造,公司通過實施系列技術改造,單位產品能耗降穩居行業領先水平。
1.汽輪機直接拖動壓縮機技術的應用。公司現有4M32型氣體壓縮機6臺,單機功率為2500KW。我公司在行業內創新性地采用了汽輪機直接拖動壓縮機技術,將其中4臺壓縮機改電機拖動為汽輪機直接拖動,減少了汽輪機在發電過程中能量損耗。發電廠廠用電按15%計,4臺壓縮機改電機拖動為汽輪機直接拖動后,僅此一項年可減少能量損耗折電量1200萬千瓦時,折合標準煤4800噸。
2.“三廢”回收再利用改造的實施。公司是以無煙煤為原料生產甲醇,然后再用甲醇合成二甲醚的化工生產企業,現已建成投產的二甲醚裝置,裝置均采用了固定層間歇煤制氣工藝技術。該技術在原料工段中,有部分煤矸石產生;在制氣過程中,產生部分廢渣和吹風氣;在甲醇合成過程中有部分馳放氣產生。煤矸石、造氣廢渣雖然不符合生產工藝需求,但本身仍含有一定的熱量。吹風氣、馳放氣中含有較多的可燃成分,主要為氫氣、甲烷和一氧化碳等,這些可燃氣體成分含有很高的熱值,如果直接放空排入大氣不僅造成環境污染,而且造成大量的資源和能源浪費。
為了實現能源節約和環境保護,也為了降低成本,提高經濟效益,公司投資1200萬元,啟動了“三廢”回收利用技術改造項目,在原有兩套生產裝置的基礎上新增了“三廢”回收鍋爐一套,將造氣工序產生的爐渣、原料工段篩選出來的煤矸石、造氣爐產生的吹風氣、合成工段產生的弛放氣等通過三廢鍋爐進行回收再利用。技術改造實施后,“三廢爐”每小時可生產壓力為3.82Mpa、溫度為450℃的過熱蒸汽20噸,取得了較好的經濟效益。
3.加強節水管理,提高水資源的利用率。公司現有6套循環水裝置,分別對造氣、合成、精餾、壓縮等不同工段工藝冷卻用水實現閉路循環,正常生產中僅向系統補加部分因揮發等造成的損失水量,大大降低了一次水用量。最近,公司投資近400萬元新上生化和化學處理法廢水處理站一座,處理能力設計80m3/h,已投入運行。廢水處理站運行后將生產廢水全部處理達標排放。廢水經處理后,部分作為造氣污水冷水補水,部分作為煤場噴灑用水等,實現廢水綜合利用。現廢水排放量降到50m3/h左右,比投運前減少20m3/h,降低了一次水用量,年增效益20.9萬元。
4.對鍋爐引風機、給水泵等設備新上變頻調速裝置,提高了設備運行穩定性,降低了電耗。通過以上措施的實施,取得了顯著的節能效果。綜合能耗比去年降低2.05%,實現節能量0.90萬噸標煤。新晨
三、新的節能計劃
為進一步提高資源綜合利用率,促進企業經濟與資源環境的協調發展,今年公司確定了節能總體目標:精甲醇綜合能耗比2008年下降3%,力爭4%,完成節約量1.32萬噸標準煤(比2005年)),達到國內先進水平。將主要采取以下措施:
1.繼續建立健全節能降耗的管理和工作機制,進一步強化目標責任的落實,并將其納入經營監督、財務核算和監察審計的范疇,與年度考核掛鉤。對節能降耗工作目標和項目完成情況進行嚴格考核,對責任單位及其領導實行問責制督促落實。
2.計劃對耗能重點設備鍋爐進行工藝自動調優控制,提高燃燒效率,實現節能降耗。
3.計劃對35T混燃鍋爐進行系統改造。改造后將增加鍋爐產蒸汽量,進一步提高余熱回收利用率。
4.進一步加強生產管理,優化系統工藝,保證系統長周期運轉;及時供應適應造氣爐工藝條件的煤種,穩定煤種;原料加工部門提高加工質量,確保造氣爐爐穩定,提高單爐產氣量,降低煤耗。
根據辦《關于印發節能降耗應急方案的通知》（署辦傳發號）精神，末節能目標單位萬元GDP為1.8060噸標煤，五年累計降速16%，年均降速3.4%，年度萬元GDP能耗同比下降2.5%。為確保完成節能降耗目標任務，特制定本節能應急方案。
一、節能預警調控目標及發展形勢
按照規劃確定的GDP、人口分別達到330億元和30萬人的發展目標，經統計部門初步測算，到2015年，全社會綜合能源消耗量為595.98萬噸標煤，其中，第一產業能源消費量為23.36萬噸標煤，增速51.47%；第二產業能源消費量為294.82萬噸標煤，增速為115.13%；第三產業能源消費量為197.04萬噸標煤，增速為144.02%。居民能源消費量按照2015年達到30萬人計算，能源消費量為80.76萬噸標煤，單位萬元GDP消費能源量為1.8598噸標煤，較2010年下降13.5%，與行署下達下降16%的任務相差2.5個百分點，完成節能降耗目標任務艱巨，壓力較大。
年萬元GDP能耗由2010年的2.15噸下降到2.096噸標準煤，降低0.054個百分點。年節能降耗目標任務萬元GDP為2.096噸標準煤，而市年預計GDP為170億元，因此全社會總能耗應控制在356.32萬噸標準煤以內。截至三季度末，已消費能耗總量為266.41萬噸標準煤，距目標任務有89.91萬噸標準煤，因此，第四季度各月能耗量和用電量控制在29.97萬噸標準煤和1.2億千瓦時以內。完成全年節能降耗下降2.5個百分點目標任務存在一定困難。
二、應急處置原則
（一）堅持局部服從全局、發展協調穩定原則。堅持大局原則，認真落實節能降耗預警調控措施，即促進經濟快速發展和實現節能降耗目標任務相協調，在制定節能降耗應急處置措施和實施過程，要結合行業、企業實際，分類處置，突出重點，努力降低節能降耗應急處置工作所波及的影響范圍和程度。既要實現節能降耗目標，同時也要充分考慮經濟、社會情況，嚴格按照法律程序和規定辦事，確保完成年度節能目標。
（二）堅持超耗先限、預防為主及適時啟動原則。對水泥企業，林熱電廠、華油二連公司、盟熱電公司、通力鍺業等企業開展強制清潔生產。大力推廣粉煤灰、煤矸石等資源綜合利用，減少實心黏土磚的使用量。
（三）堅持分級管理原則。市政府對節能降耗工作負總責，各有關部門單位根據工作職能做好節能降耗工作。市發改局負責全社會節能降耗的協調、監督和匯總工作。
三、預警調控內容及要求
（一）對鐵合金實行限產。按照《人民政府關于印發年節能降耗方案的通知》要求，年鐵合金產量為3000噸。市將嚴格執行鐵合金限產計劃，對華東鉻礦能耗情況進行按月統計，確保產量控制在3000噸以內。
（二）建立健全社會用能報告統計分析、用電量控制制度。加強用電管理制度，根據全盟后3個月用電量控制在12億千瓦時預警線以內，第四季度用電量控制在3.6億千瓦時預警線以內。市發改、經信、統計等部門應會同盟電業局每月向上級單位報送全社會用電量及增速，確保不超過預警線。
（三）加強對重點用能企業節能監管。進一步加強對能耗的統計和管理工作，統計部門要配備專門的統計人員，對能源消費總量、萬元GDP能耗等主要指標進行核算，要求年耗能3000噸標準煤以上的企業按月上報能耗情況。
（四）嚴格執行固定資產投資項目節能評估審查項目。要嚴格貫徹落實《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》（國家發改委2010年6號令）精神，將固定資產投資項目節能評估審查作為項目審批、核準或備案的前置性條件，對未進行或未通過節能評估審查的固定資產投資項目不得審批、核準或備案，建設單位不得開工建設，已建成的項目不得投入使用。
深入推進節能降耗工作，在結構節能、技術節能、管理節能等方面深挖潛力，年單位GDP綜合能耗比上年下降3.3%以上；二氧化碳排放量下降3.8%，規模以上單位工業增加值能耗降低7%以上；全社會用電量增幅控制在15%以內，努力實現用能方式從粗放型向集約型轉變。
二、積極實施推進節能降耗“十大工程”
（一）實施推進重點用能企業節能工程
加強對重點用能企業節能工作的檢查和指導，進一步落實目標責任考核，將重點用能企業納入縣節能降耗工作目標責任專項考核體系。對年耗能1000噸標準煤以上企業，由縣經貿局負責監管并簽訂年度節能責任書，對年耗能1000噸標準煤以下企業，由所在地鎮政府負責監管實施能源監測。掌握低效用能設備情況,對既有的低效電動機、風機、水泵、鍋爐等高耗能設備予以更新淘汰，積極推廣使用高效節能型電機及變頻調速等節電技術，全面完成電機系統節能改造工程，開展以余熱余壓利用、燃煤工業鍋爐（窯爐）改造、變頻調速技術、系統能源優化等為主的節能技術改造；加快電網建設，優化配電網供電范圍，制訂年度線損率指標計劃，推廣節能型主變，降低線損。
該項工程由縣經貿局和縣統計局牽頭負責。
（二）實施推進建筑節能工程
嚴格執行《民用建筑節能條例》和《省建筑節能條例》，大力發展節能型建筑。要研究制定我縣建筑節能工作方案，對現有高耗能公共建筑制訂計劃實施節能改造。要積極推行建筑節能設計標準和規范,對未經節能評估審查或達不到建筑節能標準的工程，不予審批、核準、備案，不得開工、驗收，確保新建居住和公共建筑達到節能65%的標準。要積極推動太陽能利用與建筑設計一體化，組織實施低能耗、綠色建筑示范項目。要嚴格控制公用設施和大型建筑物裝飾性景觀照明的能耗。要建立建筑能耗統計和建筑能效標識制度，實施建筑能效測評。
該項工程由縣住建局牽頭負責。
（三）實施推進交通運輸節能工程
加強交通運輸行業節能管理，研究制定我縣交通運輸行業節能降耗工作方案。科學規劃交通運輸網絡結構布局，加快交通基礎建設，推動形成完善、配套、高效、安全和能源節約的綜合運輸網絡系統。優化運輸結構，引導和扶持運輸企業實行專業化分工協作和規模化經營，提高運輸效率和運輸資源的利用率。強化年檢年審，按期淘汰落后車輛，降低營運單位增加值能耗。建立重點運輸企業能源消耗統計報告制度，實行動態監測，及時掌握交通運輸行業節能降耗情況，并加強監督與考核。
該項工程由縣交運局牽頭負責。
（四）實施推進公共機構節能工程
制定和組織實施我縣公共機構“十二五”節能規劃，并監督實施。政府機構帶頭使用節能產品、設備，提高能源利用效率。重點抓好政府機構建筑物和采暖、空調、照明系統節能改造及辦公設備節能，嚴格控制政府采購辦公設備的待機能耗標準，穩步推進公務用車改革。嚴格落實夏季室內空調溫度設置不低于26℃，冬季不高于20℃要求。確保行政機關、事業單位電耗同比降低10％以上。
該項工程由縣政府辦、財政局牽頭負責。
（五）實施推進商業和民用節能工程
加強對重點的商場、賓館、金融服務場所等能耗監管。推廣使用變頻空調、節能型冷藏等節能設備和技術。要增加民用節能電器及節能燈普及率；全縣商品零售場所有償向消費者使用塑料購物袋，引導消費者減少使用塑料購物袋。積極開展創建“節能型商貿企業”和“節能型家庭”活動。
該項工程由縣經貿局、縣文物旅游局牽頭負責。
（六）推進服務業加快發展和傳統優勢產業改造工程
積極推動三次產業結構調整，大力加強和扶持服務業發展。突出抓好商貿旅游等重點服務業。繼續推動工業結構調整。大力改造和提升傳統優勢產業，支持企業加大技術改造力度，全力實施產業轉型升級活動。進一步提升傳統產業技術含量，大幅提高能源利用效率。
該項工程由縣發改委牽頭負責。
（七）推進落后產能淘汰工程
通過利用節能減排倒逼與資源能源約束機制，加快淘汰“兩高一資”領域的落后產能。根據產業導向目錄，加快淘汰水泥、小鑄造等行業落后產能。淘汰一批低效小鍋爐，提高能源利用效率。全面完成今年上級下達的15萬噸落后產能淘汰任務，淘汰單位產品能耗超過限額標準的落后生產力。
該項工程由縣經貿局、縣環保局牽頭負責。
（八）推進節能技術創新和應用推廣工程
加強節能技術產品的創新和應用推廣，加大對節能降耗、資源綜合利用、新能源與環保產業的科技投入，在科技項目立項上優先安排重點節能項目，支持重點用能行業開展節能技術改造。重點圍繞潔凈能源技術、節油節電技術、綠色照明技術、可再生能源技術等方面組織實施一批節能科技項目。推廣應用節能技術和產品，扶持新能源、可再生能源的開發利用。支持開發和利用小水電，地熱資源的綜合開發與利用，推廣生物質能技術。年計劃推廣財政補貼的高效節能燈5萬只以上。
該項工程由縣科技局牽頭負責。
（九）推進農村節能工程
加快淘汰和更新高耗能落后農業機械。大力推廣沼氣、太陽能的利用，積極推廣農村省煤爐灶技術。發展農村畜禽養殖場沼氣工程20個，建設農村凈化沼氣池2300個，推廣太陽能熱水器2000個。做好農村節電工作，引導農村家庭購買節電新家電，提高農村節能降耗意識。
該項工程由縣農業局牽頭負責。
（十）推進資源綜合利用工程
以堯柏水泥有限公司、順宇水泥有限公司資源綜合利用為龍頭，引導縣鐵銅溝選礦廠、縱聯玻璃制瓶廠等資源綜合利用企業向縱深發展，逐步提高廢礦、廢玻璃等廢棄物的利用效率。加快我縣再生資源回收利用體系建設，推進我縣生活垃圾減量化、資源化和無害化處理，切實推動資源綜合利用。
該項工作由縣經貿局、縣市容園林局牽頭負責。
三、切實加強節能監督管理力度
（一）完善節能降耗預警機制
按照確保實現年度節能降耗的目標要求，加強節能降耗預警工作。節能降耗應急預案主要以控制我縣用電增長比例為主，根據完成年度節能降耗任務情況，重點針對高耗能行業、企業與項目制定限產、輪產、停產等主要措施，根據節能目標任務完成情況，及時啟動節能降耗應急預案。
（二）嚴格實行新上項目節能評估審查制度
強化源頭控制，對新建、改建、擴建的固定資產投資項目，根據國發6號令《固定資產投資項目節能評估和審查管理辦法》和《市發改委關于做好固定資產投資項目節能評估和審查工作的通知》，實行節能評估和審查，并作為項目審批、核準和備案的前置條件；逐步開展能評項目竣工驗收工作，將項目竣工投產后的能耗評價，作為項目竣工驗收的必要條件，對實際運行能耗水平高于節能評估報告書中能耗水平的項目，督促限期改進；加強日常跟蹤監管，對已投產的企業（項目）和現有企業，實行能效對標管理。
（三）建立有序運行、保障穩定的電力調控機制
完善全縣有序用電應急預案，以高耗能行業為重點，限制高耗能、高排放、低產出企業用電，科學調度，及時啟動錯避峰和有序用電應急預案，做到“有保有壓”、“停機不停線”，確保供用電的正常秩序和節能降耗目標的完成，保障經濟社會的平穩運行。要進一步加強有序用電管理，嚴控高能耗單位和產能過剩行業用電。
四、加強節能政策扶持和宣傳引導
（一）加大節能項目投入力度
制定我縣節能專項資金補助辦法，政府性的節能工作經費，重點用于節能技術研發推廣與節能培訓等。加大金融機構對節能降耗的支持力度，引導金融機構加大對服務業、高新技術產業、資源節約和綜合利用技改項目的信貸支持，嚴格控制對高耗能、高污染行業和淘汰類、限制類企業的信貸投放，建立信貸支持節能降耗技術創新和節能技術改造的長效機制。
（二）加強宣傳，營造全民節能的良好氛圍
各鎮和各部門要通力合作、齊抓共管，努力形成全社會參與的節能工作新格局。繼續大力宣傳《國家節約能源法》等法律法規，繼續開展節能宣傳周活動，以進企業、進機關、進學校、進社區、進家庭的“五進”活動為重點，推廣普及節能環保知識和方法，倡導綠色消費、適度消費理念。新聞媒體要加大節能宣傳報道力度，普及節能知識，宣傳先進經驗，曝光反面典型，充分發揮輿論宣傳和監督作用。積極倡導節約型的生產方式、消費模式和生活習慣。按照政府推動、企業實施、全社會共同參與的節能工作機制，營造良好的社會節能氛圍。
五、加強領導，嚴格目標責任考核
年是全面貫徹落實黨的十七大精神，完成“十一五”節能目標，深入推進節能降耗工作的關鍵一年。按照國家和天津市關于加強工業節能降耗工作的要求，以更大的決心、更大的氣力、更有力的措施，確保全年節能降耗目標任務的完成，促進全市經濟又好又快發展，特提出年節能降耗評價考核工作的實施意見。
一、總體思路
以科學發展觀為指導，堅持開發與節約并重、節約優先的原則，按照“加快轉變經濟發展方式，促進經濟又好又快發展”的要求，堅持解放思想，與時俱進，開拓創新；堅持把節能降耗作為調整經濟結構、轉變經濟發展方式的突破口和重要抓手；堅持以節能降耗為重點，從依法監管、技術進步、強化服務三個方面著力，帶動資源節約與綜合利用。健全節能管理機構，創新機制，優化政策，加強管理，大力實施節能技改項目，強化節能宣傳與培訓，加大節能監察執法力度，推動實施循環經濟和清潔生產，加快形成節約型城市的增長方式、產業結構、發展模式和消費模式，促進全區節能降耗工作再上新的臺階。
二、工作目標
按照市政府制定下發的“關于加強節能工作的決定”和“節能減排工作實施方案”要求，依據《轉發區發改委關于下達南開區年經濟和社會發展工作目標的通知》（南開政辦發[]13號），完成萬元地區生產總值能耗下降4%的目標。
三、評價考核內容
南開區節能目標責任考核遵循屬地化原則，區節能領導小組成員單位、各街道辦事處按照《南開區節能目標責任單位考核目標》（附件1）和《南開區節能目標責任考核計分表》（附件2）內容，對上年度節能工作開展情況進行自查，形成自查報告并附相關證明材料。區評價考核工作組將組織有關專家，通過現場核查和重點抽查等方式，對各單位及重點用能企業的節能工作及節能目標完成情況進行核查。
四、具體工作部署
9月30日前，區節能領導小組成員單位報送各單位年節能工作情況總結，同時上報重點用能單位名單；各街道辦事處按照《南開區節能目標責任考核積分表》自查打分，同時報送節能工作總結。
區政府將成立南開區節能目標責任考核工作組，對各單位上報材料進行匯總分析核查。核查主要程序有聽取匯報、現場察看、專家提問等，評價考核工作組形成綜合評價考核意見，報區政府審定后向全區公布。對考核結果為未完成等級的，實行節能工作問責。
關鍵詞：選礦節能降耗 途徑
中圖分類號：TE08文獻標識碼： A
一、選礦廠能耗概況
目前選礦廠能耗中電耗占90%左右,選礦電能單耗占選礦廠總單位成本的50%以上。有關資料顯示全世界每年消耗于碎磨作業的能耗占全世界發電總量的3%～4%。圖1是某選礦廠電耗使用情況,其中電耗最大的是磨礦工序,占全廠電耗的50%以上,其次尾礦泵送工序占全廠電耗的20%以上,破碎工序占全廠電耗的10%以上。另外在選礦廠磨礦機襯板、磨礦介質、泵過流件、浮選機葉輪、蓋板、攪拌槽葉輪、旋流器沉砂口等易損耗件的耗費中,襯板占易損件耗費的60%以上,磨礦介質占易損件耗費約30%,故選礦廠節能降耗應注重這些方面。只有尋求廉價生產要素,積極采用、推廣節能技術和設備,才能促進企業的可持續發展。
圖 1
二、選礦廠節能降耗的技術和設備
1、多碎少磨工藝
遵循“以碎代磨”這一原則,發展超細碎及多碎少磨工藝,優化和縮短選礦工藝流程。根據不同礦石的性質,對碎礦流程和磨礦流程的礦石排放粒度進行科學規定,可使碎礦設備的作業率提高近20%,球磨機的利用系數提高近10%,可以降低碎磨總能耗15%～30%。
2、強化分級、提高分級效率
如果磨機的返砂中合適的粒級未被分離出來而又返回磨機中,不但使磨機的磨礦處理量下降,而且還會造成礦物的過粉碎,影響產品質量。采用高效的分級設備,提高分級效率,將合格產品及時排除,減少過磨現象,可以降低磨礦單位能耗。在磨礦分級閉路環節中,螺旋分級機因其處理能力大,維護量小而被廣泛采用,但其分級效率低,循環負荷大,越來越多地被水力旋流器所替代。采用水力旋流器作為磨礦的分級設備,其分級效率比螺旋分級機高出15%～30%,同時細篩與磨機組成磨礦分級組的分級能力和分級效率更高,可大大降低單位磨礦成本。因此,對提高處理效率和降低能耗有重要作用。
3、預先富集、預選拋廢
對貧化率較高的礦石,應先采用手選、電選、光電分選、重介質以及干式磁選的方式對礦石進行預先富集預選拋廢。在礦石破碎或入磨前經過預先富集,可以丟棄1 /5～1 /2的原礦量,不僅可以提高原礦品位,而且可以減少礦石的入碎量或入磨量。通過預選后入磨礦石硬度降低,鋼球襯板耗量及電耗分別下降,從而節省大量的能源。
4、節約選礦用水,盡量循環用水
選礦廠是用水大戶,其用于提水的能耗在選礦廠總單位成本中也占較大比例,節約用水和回水再用對選礦廠節能降耗有明顯的效果。在重選、磁選選礦廠回水對選礦指標影響不大,搖床上的洗滌水、泵的高壓密封水等一些用量不大的可用全新水,其余的幾乎都可用回水。而浮選礦廠則有一定的要求,回水殘留的藥劑對一些作業會產生不良影響,只可用于部分作業。
5、選礦自動化技術
選礦廠靠人工操作很難使生產維持在最優狀態,未來礦業發展的趨勢是將“專家系統”與最優適時控制結合,達到根據礦石性質變化適時調節生產參數,使選礦生產始終保持在最優狀態。選礦自動化,不但投資回收快,見效大,而且可提高處理能力,降低藥耗和電耗。能耗可降低10%左右。
6、礦石綜合回收
為使礦石中各組分得到最大利用,應以選礦的方法最大限度地將礦石中的各有用礦物加工成獨立產品綜合回收。
7、先進節能的選礦設備
(1)破碎超細粉碎設備。山特維克、美卓等國外公司生產的圓錐破碎機,使最終破碎產品粒度平均降低5～8 mm,入磨粒度由原來的0～12 mm含量50%～70%,降低到0～12mm含量90%以上,為提高磨機的磨礦效率創造了條件。對于大型企業尤其是其礦石為堅硬礦石的礦山企業,高壓輥磨機磨礦具有優勢。高壓輥磨機能大幅度降低能耗是由于在破碎過程中,能量可得到有效的轉換,“實現顆粒間破碎”。壓應力料層粉碎與其它破碎方法相比而言,能量損失小且利用率高,并可大大改善物料的可磨性,提高后續磨礦機產量和細度。
(2)磨礦設備方面。應積極應用大規格的高效
磨機、攪拌磨機,據各種類型礦石磨礦試驗證明,攪拌磨機與球磨機相比,可以降耗30%～50%。
(3)細粒篩分分級設備方面。有MVS高頻振網篩、高頻振動細篩、高耐磨水力旋流器、新型斜窄流分級設備等以及美國德瑞克高頻振動細篩和德國AFX復式流化分級機(分級效率達70%以上)。
(4)礦漿攪拌槽。目前國內普遍采用小直徑葉輪、高轉速的攪拌方式,存在消耗功率高,傳動機構較大,設備腐蝕嚴重等缺陷。金川集團設備研究所設計制造,投放工業的礦漿攪拌槽與國內通用的設備相比,功率消耗低30%～50%。
(5)浮選設備。采用吸漿型充氣機械攪拌式浮選機KYF -8和XCF -8聯合機組代替A型浮選機,單位容積比用6A浮選機節能21%,操作穩定,節省浮選油20%以上。浮選柱是一種新型節能設備,隨著浮選柱在設計、安裝、操作和控制系統等方面的技術日趨成熟,其在節能降耗、處理細級別礦物和提高精礦品位方面的優越性得到充分顯示。浮選柱在獲得相同品位的情況下,可簡化精選次數,減少藥劑用量,降低能耗。浮選柱安裝功率為浮選機的88%,因無運動部件,節約生產成本;結構和施工簡單,當產能相同時,浮選柱占地面積僅為浮選機的65%,土建費用降低15%,成本為浮選機的55%。
(6)渣漿泵。ZJ型渣漿泵在選礦中的應用,耗電量節約6%。過流元件一般能連續運行3 000～4000 h,是其他泵的5倍以上。
(7)高效濃密機。濃縮脫水設備目前運行費用較低、效果好的還是濃密機,但是濃密機基建投資大、占地面積大。新發展起來的傾斜板式濃密機,沉降面積成倍增加,脫水效果好。通過生產實踐表明傾斜板濃密機占地面積小、沉降面積大、固液分離效果好,對回水工藝的應用和改造顯示出較大優勢。
(8)精礦脫水設備。有高效、先進的盤式過濾機、陶瓷真空過濾機、自動立式壓濾機等。
三、選礦廠節能降耗途徑的思考
1、在新選礦廠設計建設中
在選礦作業中,若生產建設規模小,則投資比高(單位分擔成本高),投資回報期長,收益差。而生產建設規模大,不僅投資比低,投資回報期短,而且會較好地利用資源,可以實現資源綜合利用。從節能降耗的角度來看,先進的工藝流程也是必不可少的,它是由許多先進的單體技術或設備所組成,積極將新型高效節能設備和技術,先進設備或技術具體運用于實踐,合理銜接匹配,充分發揮各單體技術的作用,就能組成既節能又縮短碎磨、分級、分選工序的工藝流程。故在新選礦廠設計建設中,首先考慮是否盡可能地利用坡地建廠,實現礦漿自流,少用泵。其次盡可能考慮規模效益,采用大型節能設備,自動化控制。最后盡可能采用先進的設備,優化選礦工藝,達到短流程,低投入,高效益。
2、在改造老選礦廠中
(1)首先強化改造現有的礦石破碎、磨礦工藝和設備,推行先進的碎磨節能技術,確定合適的礦石入磨粒度。J.C. Farrant認為:當破碎的粒度為9～12 mm時,破碎的總能耗最低;而國內公認的經驗粒度范圍為10～15 mm可以大幅度提高磨礦產量,降低能耗和改善入選條件。
(2)改造磨礦控制,采用自動化監測儀表,檢測磨機音頻、磨機功率及分級機電流,分析磨機工作狀態,采用模糊算法和模糊推理,優化磨礦分級控制模型,實現球磨機給礦自動控制、磨礦濃度自動控制、分級溢流粒度自動控制,充分發揮磨礦分級效率,實現磨機處理能力最大化。實踐證明,自動化控制系統能夠優化磨礦分級生產過程,充分發揮設備效率,減少或杜絕球磨機漲肚和空轉時間,降低鋼球和襯板損耗,降低生產成本,經濟效益顯著。如鞍鋼弓長嶺選礦廠采用磨礦分級自動化控制技術,實現球磨機生產能力提高8%,能耗降低8%～15%,勞動生產率提高5%～10%,金屬回收率提高2%。
(3)采用磁性襯板技術。磁性襯板技術比較成熟,其耐磨與自我保護作用與普通襯板不同,能在表面形成保護層,壽命達2～6 a,實踐證明在不同型號磨機應用磁性襯板后,可降耗8%～10%。
(4)磨礦介質。選用貝氏體鋼材質是一種趨勢,用戶直接以噸礦石耗鋼球(棒等)量最少來選擇磨礦介質,只需制造廠家在產品質量上保證貝氏體材質的優異耐磨損、沖擊韌性強的特點。
(5)在磨礦過程中加入助磨劑以改變組成礦物各自的表面性質,降低微粒間的粘附作用,降低礦物的硬度,從而在一定程度上可以降低磨礦能耗,取得較好的磨礦效果。
(6)改造老選礦廠的用電方式。目前最好的節能方法就是利用變頻調速技術,在無須更換原來可靠耐用的鼠籠式三相異步電動機,不影響電網的情況下,如在選礦廠所有籠型電機上均采用變頻調速技術,一般節能在20%～55%左右。
(7)選礦廠尾礦輸送是另一能耗大項,由于尾砂必須及時輸送到尾礦壩,所以礦漿泵必須一天24h不停運轉。由于排放濃度低(15%～16%),造成了尾礦輸送能耗大,經營費用高。在泵站、管道、揚程均固定的情況下,較宜采用變頻調速器改變機組的轉速、改變泵葉輪的參數等技術改造舊泵,通過變頻調速尾礦礦漿輸送泵,實現45%以上高濃度輸送或恒濃度輸送,可節省能耗30%～50%。
(8)對于浮選礦廠,選礦藥劑在選礦中具有極其重要的作用。高效選礦藥劑可節省藥劑用量1 /3～1 /2,顯著地降低藥劑費用,大大降低選礦成本,同時改善精礦的品位,提高金屬回收率3%～5%。
四、選礦廠節能降耗的展望
節能降耗是選礦企業一項長期而艱巨的任務,應深挖節能潛力,不斷開發和應用節能新工藝、新技術和新設備。
1、根據新的破碎理論,以發展新的、高效的破碎工藝技術。如熱力破碎、電照射、微波照射、超聲波法使礦物間產生溫度應力,從而使礦巖的強度降低約1 /2～3 /4,從而提高破碎效果,改善礦石的可磨性,降低研磨所需的能量。
2、磨機的超臨界轉速應用研究。在球磨機內,動能的大小與鋼球落下的高度有關,而鋼球落下的高度又取決于磨機的轉速。因而,可以考慮利用磨機的超臨界轉速運轉來提高其處理能力和磨礦效率。眾所周知,磨機的處理能力隨磨機轉速的增大而增加。但超過其臨界轉速時,磨礦效率反而下降,采用礦石和介質流導向機構,人為改變常規磨機中磨礦介質和礦石流的運動軌跡,使其在超臨界轉速狀態下仍按設計的拋物線軌跡運動的超臨界轉速機的磨機,達到增產節能降耗。
參考文獻：
變壓器是實現不同電壓等級電能相互轉換的一種重要電氣設備，在電力系統中起著極為關鍵的作用。但配電變壓器在其工作過程中也會產生極大的電能損耗，是電力系統的電能消耗大戶。有關統計顯示，目前我國10kV配電網中使用年限已達20年的配電變壓器的變壓器容量約占整個配電網系統容量的10%以上，而這類變壓器的效率低、能耗高，會對電力能源造成極大的損耗，降低電能的利用效率，同時這類配電變壓器由于技術落后還普遍存在著缺陷較多、參數較低、自動化水平較低等問題，影響了配電網的經濟可靠運行。因此，通過先進的技術措施降低10kV配電變壓器的電能損耗對節約電力能源、提高配電網電能供應的經濟可靠性、緩解現階段電力供應短缺問題以及促進國民經濟發展等方面都有著十分重要的現實意義。
2我國10kV配電變壓器發展現狀
在我國，20世紀50年代至今10kV配電變壓器經歷了幾個不同的發展階段。20世紀50年代，我國由于技術落后等原因，使用的變壓器產品的能耗較大，這一階段大約持續了近20年。隨著我國電力系統不斷完善及變壓器制造水平不斷提高，在20世紀60年代后期，國家有關部門強制在10kV配電網中使用S7系列變壓器產品，這類變壓器的能耗較先前產品有一定程度的降低，這一階段大約持續了40年左右的時間。20世紀末期，我國開始對既有電網進行全面升級改造，將原有的S7系列變壓器替換為技術更為先進的S9系列變壓器，從而進一步降低變壓器的能耗。但經過上述兩次比較大規模電網改造后，新產品的能耗僅比老產品的能耗降低8%左右。可以看出，我國在10kV配電變壓器的節能降耗方面還有很長的路要走，要想實現有效降低配電變壓器的電能損耗，還需要對有關變壓器節能降耗理論進行不斷完善，并逐步將先進理論在實踐中推廣應用。
310kV配電變壓器節能降耗技術
3.1利用新材料降低能耗
變壓器內部結構所選用的材料對變壓器的電能損耗有很大的影響。現階段，我國在生產配電變壓器時主要以銅鐵及鋁合金為原材料，這些材料在使用過程中不但易腐蝕，而且其電阻較大，會對電能產生很大的損耗。為了解決這一問題，變壓器科研人員及制造商試圖采用新型材料代替原有變壓器材料，通過不斷的試驗探索，人們發現有兩種材料可降低配電變壓器的能耗：一種是無氧銅材料，這種材料可以有效降低配電變壓器的線圈內阻，從而實現配電變壓器節能降耗的目的。這種材料取材極為方便、加工工藝相對簡單、成本較其他材料低，可降低配電變壓器的生產成本，并且采用這種材料生產的10kV配電變壓器有很好的抵抗短路的能力；另一種是非晶體合金材料，這種材料可用作10kV配電變壓器的磁體材料。用非晶體合金材料制作的鐵芯與原材料制成的鐵芯相比可有效降低電磁能損耗，從而提高10kV配電網的經濟可靠性。
3.2自動調壓器技術
由于配電變壓器的有功損耗與電網電壓的平方成正比例關系，所以可以在保證配電網電壓正常的前提下對配電網電壓進行合理優化調整。實際操作中可以通過將對應補償電容器安裝在變壓器的負載分接頭檔位上這一技術手段來實現該目的。自動調壓器可以根據實際情況對配電系統的內部電壓進行自動調節，該裝置利用三相耦合變壓器將輸入電壓控制在正常電壓值的3%左右，同時利用其內部的有關控制器對整個系統的電壓進行實時控制，從而在配電過程中實現節能降耗的目的。對于配電系統的無功損耗也可通過配電變壓器來降低，過電電壓是造成變壓器鐵損的主要原因，當過電電壓超過額定電壓的10%后，變壓器鐵損值會增大50%，并且會大大增大變壓器的空載電流值，從而加大配電系統的無功損耗，所以，通過自動調壓器對配電系統電壓進行自動控制可有效降低配電系統的無功損耗，提高配電系統的運行效率。
3.3確定變壓器間負載的經濟分配
在實際10kV配電系統中都是通過幾臺變壓器共同工作實現供電的，也就是說在一個配電網供電系統中，總的配電變壓器電能損耗應該是該系統中所有變壓器的有功損耗和無功損耗的總和，從實際應用可以發現，同一配電系統中的不同變壓器在有功損耗及無功損耗方面有很大的差別，當變壓器處于最優工況下，其電能損耗較低，因此，當一個配電系統中存在多臺變壓器并列運行的模式時，應通過一定的優化措施對不同變壓器間的負載進行經濟分配，從而最大程度保證每臺變壓器均處于最佳工況下進行工作，使一個配電系統中的所有配電變壓器的總有功功率損耗和無功功率損耗值降到可優化范圍內的系統最低值，從而實現10kV配電系統節能降耗的目的。
3.4保證配電變壓器三相負荷的平衡
配電變壓器運行三相負荷是否平衡對10kV配電變壓器的電能損耗也有很大的影響，當配電變壓器處于工作狀態情況下，若存在三相負荷不平衡時則會產生負序電壓，從而引起整個配電系統的電壓波動；若三相負荷中的某項繞組中負荷電流過大，則會增大該繞組的銅損，從而增大配電變壓器的功能損耗。試驗發現，當10kV配電變壓器處于最大三相不平衡運行狀態時，其系統損耗便可達到其處于平衡負荷運行狀態時的三倍。因此，通過技術手段保證10kV配電變壓器三相負荷平衡是降低變壓器能耗的重要措施。現階段主要采取以下措施來保證10kV配電變壓器的三相平衡：一是將變壓器置于負荷中心位置；二是對10kV配電系統中的單向電氣設備采用單向變壓器進行變壓；三是通過相應的無功補償及消諧裝置實現三相負荷之間的平衡。
4結語
主題詞轉油站能耗分析
1 能耗狀況
近些年，以成本管理為核心，提高經濟效益已成為石油企業管理的主題。因此，開展轉油站節能降耗方法的研究與應用，對于降低油田生產成本，提高油田生產經濟效益有重要的意義。
隨著三次加密井的不斷投產，生產總井數逐年增加，總注水量和產液量增加，而原油產量逐年遞減，使噸油能耗逐年增加。為了降低能耗，需要對轉油站生產運行過程中各個生產環節的能耗情況進行分析，以便分析重點耗能環節的節能潛力，探討節能降耗的對策。
根據生產能耗統計，轉油站耗電占總耗電的8.0%；轉油站耗氣占總耗氣的79.5%，所以原油集輸及處理系統的節能重點應是節氣。
2 節能潛力分析
轉油站耗電主要集中在轉油站的各類機泵上，耗氣主要集中在摻水爐、熱洗爐和采暖爐上。這些已建的耗能設備隨著油田開發時間的延長和產量變化，存在負荷率低、能耗升高的問題。如何減少浪費，需要對耗能的各個環節進行節能潛力分析。
1)各種機泵是轉油站節電的重點研究對象。
生產中采用的泵大多為離心泵，其耗電量與輸送量、輸送壓降成正比關系，與泵效成反比關系。一般情況下，機泵的輸送量較穩定，但如果輸量波動較大，偏離了高效區運行，泵就做了無用功，如何避免或減少泵做無用功，是這類泵節電的潛力所在。但對于摻水泵，目前生產中產生摻水量普遍偏大，與集油系統不適應，應根據實際而不斷進行調整，以確定合理的摻水量，因此，摻水泵的節電潛力較大。
2）加熱爐的主要耗氣設施，其耗氣量主要與被加熱介質的量、加熱前后的溫差和加熱爐的效率有關。
對于熱洗爐和采暖爐，其加熱介質的量和加熱前后的溫度是根據油井產量、處理工藝和生產實際需要確定的，調整余地小，它們的節能潛力主要在于如何提高爐效。對于摻水爐，具有較大的節氣潛力。
3)集油系統耗電、耗氣。
通過計算分析不同摻水出站溫度和不同的采出液進轉油站溫度所對應的不同摻水量對集油系統耗電、耗氣產生和影響。通過計算分析得出以下結論：①采出液進轉油站溫度設定為30℃不變，摻水出站溫度分別為70℃、65℃、60℃ 情況下，能耗趨勢是噸油耗氣略減，噸油耗電略增，總能耗略增。②在摻水出站溫度確定為70℃，采出液進站溫度分別為30℃、35℃的不同情況下，則噸油耗氣、耗電大幅度增加。因此，從上面分析結果可知，集油系統節能潛力在于控制摻水量。
3降低能耗的方法
根據上述分析結論，轉油站節能的重點在于節氣，而節氣與節電相互關聯。從目前狀況來看，節能應從以下幾個方面入手：
1)合理匹配各種耗能設備的臺數和能力，以適應轉油站變化的需要。由于油井產量的大幅波動，地面設施的型號、能力要滿足最高負荷的需要，同時還要兼顧低負荷時合理運行，考慮季節環境溫度變化的影響，盡可能減少或避免低負荷時大馬拉小車問題。
2)及時調節排量，提高機泵的運行效率。離心泵在工作時的實際效率是隨其工況而變化的，只要不在最優工況點工作，泵的效率就會降低，偏離最優工況點越遠，效率越低。將每臺機泵的特性曲線制成牌并掛在機泵上，使崗位工人都熟知每臺泵的特性曲線，并按特性曲線及時進行調節，保證運行機泵在最優工況下工作，提高運行泵的泵效。
3)應用變頻調速技術，提高機泵的運行效率，變頻調速技術是通過改變電機輸入端的電源頻率，從而改變電機轉速，使與電機相連的泵轉速與電機轉速相同。在實際應用中根據這個原理，按照液量的多少改變電流頻率，從而使電機不出現低負荷運行，通過應用變頻調速技術，可以使泵始終保持在高效區工作，大大降低轉油站運行成本，在轉油站應用變頻調速技術時，應采用一拖二或一拖三的設計方案，實現既減少投資，又能全面降低轉油站運行成本的目的。
4)加大低溫集油和低溫處理技術的推廣力度，是節能降耗的關鍵所在。低溫集油和低溫處理技術降低了集輸油終點溫度和原油處理溫度，由節能潛力分析可知，加大低溫集油和低溫處理技術的推廣力度不僅具有節電作用，而且具有顯著的節氣效能。實施這一技術，能耗會大幅度降低。
5)適當應用節能設備，以減少設備本身所做的無用功。隨著節能型設備的技術進步，用新型、高效節能設備代替現有高耗能設備，或者采用節能技術對高耗能設備進行改造。
6)給二合一摻水爐液面平衡管加伴熱管，減少天然氣的消耗。為了避免二合一敞口摻水爐冬季生產燒高溫的問題，采取在摻水爐液面平衡管旁加伴熱管的措施，為解決水套式熱洗爐提溫緩慢浪費天然氣的問題，可以采取將一臺熱洗爐出口與另一臺熱洗爐進口相連，實現熱洗液的二次加熱，保證了熱洗得溫度，避免了熱洗前先提溫的問題。
7)優化摻水爐運行，提高摻水爐熱負荷，為了解決摻水爐負荷率低的問題，先計算出不同環境溫度下全隊抽油機井正常生產所需的摻水總量，通過摻水總量，摻水溫度計算出摻水總熱量，由總熱量來決定生產運行摻水爐臺數。
8)加強生產運行管理，合理調控不同環境溫度下的摻水進站溫度，必須計算出抽油機井在不同環境溫度下正常生產所需的最低摻水溫度，運用熱力學中的熱油管線沿軸向降溫公式和能量平衡方程來計算抽油機在不同環境溫度下正常生產所需的最低摻水溫度，將計算結果繪制成摻水溫度控制曲線。同時再合理調控摻水量。無論是如何先進的技術、工藝、還是設備，都無法代替先進的管理。
參考文獻
煉鋼在鋼鐵生產中占據著重要地位，作為既是高耗能工序，又是二次能源產生大戶的煉鋼工序，是唯一可以實現總能耗為“負值”的工序，如何通過降低煉鋼生產過程中的能耗、物耗，實現更加高效的能源轉換和回收，盡快實現高效負能煉鋼目標，以降低煉鋼廠的生產成本，成為了鋼鐵廠在目前嚴峻的市場形勢下的當務之急。
【關鍵詞】
煉鋼；節能；降耗；生產管理；溫控；節電；煤氣回收
中國的鋼鐵工業經過幾十年的高速發展，取得舉世矚目成績的同時，也帶來了巨大的能源與物料的消耗，尤其是最近幾年隨著經鋼鐵行業市場供求關系的變化，鋼鐵行業產能嚴重過剩，供需矛盾不斷擴大，鋼價連續下跌，鋼鐵企業的利潤迅速降低，目前，鋼鐵工業已經成為一個微利甚至虧損行業。為了應對嚴峻的形勢，在激烈的市場競爭中立足，鋼鐵企業必須大幅度節能降耗，實現優勢成本競爭戰略是鋼鐵企業危機制勝的重要法寶。對于我們公司來說，面臨的問題和矛盾更加突出。我們高爐和轉爐的產能裝備配置不配套，導致鐵水供應不足，極大的制約了我們的煉鋼的產能釋放，阻礙著成本的進一步降低。目前鋼鐵行業煉鋼節能降耗的思路和措施主要有：提高生產管理水平，優化煉鋼生產工藝流程，全程穩定低過熱度運行；降低物料及能源消耗，提高能源轉換效率；使用新節能設備及節能技術，提高二次能源的綜合利用效率等等。我們通過對本公司煉鋼工藝的能耗現狀進行調查統計，并與國內外優秀煉鋼工序的先進能耗指標進行對標評估，進一步對能耗影響因素進行分析，最后根據我公司的實際現狀，研究實踐各種主要節能措施在本單位煉鋼工序的應用方案。
一、降低煉鋼工序的能源消耗。
（1）煉鋼工序能源消耗主要有：氧氣、氮氣、氬氣、煤氣、焦炭、電、水、蒸汽等，而氧氣在能源介質消耗中所占的比重最大，因此將控制氧氣消耗作為重點，根據我公司的現狀，采取的主要措施有：編制并推行轉爐標準化作業，嚴格控制出鋼溫度，提高命中率和一次拉碳成功率，減少點吹和補吹次數，減少非正常狀態下的氧氣用量等。（2）電耗所占的比重僅次于氧氣，因此降低電耗也成為我們節能降本的重要舉措，目前我們的節電措施主要有：1、提高鋼水到精煉爐成分與溫度達標率，控制鐵水量波動在工藝要求±2t內，優化操作、裝入、造渣等工藝制度，完成轉爐和精煉爐的標準化作業，降低精煉電耗；2、優化OG風機參數，根據回收時各階段的煙氣量及煤氣濃度等因素，對風機運行周期進行分解并優化，減少風機高速運行時間，降低電耗；3、機械真空泵代替傳統蒸汽噴射泵應用于VD爐真空系統，降低能耗和運行成本。該真空系統由5組機械式真空泵組成（4用1備），泵組為30kW羅茨泵+55kW羅茨泵+30kW螺桿泵，代替傳統的蒸汽噴射泵組。干式機械泵采用變頻控制，可以根據不同的鋼種脫氣處理要求設置相應的控制程序，進行不同速率抽真空的控制，生產過程主要消耗的能源介質為電能、氮氣、冷卻水等，因為采用電力驅動，所以真空系統運行不受蒸汽壓力、溫度等因素的制約，不需額外的蒸汽管線及蒸汽消耗，而轉爐產生的蒸汽可全部用于蒸汽發電，以實現能源的高效轉化。
二、降低煉鋼工序的物料消耗。
（1）降低金屬料消耗。通過與先進行業對標，從轉爐爐料結構王浩1、2彭軍1孟祥龍2于榮1、21.內蒙古科技大學2.淄博張鋼鋼鐵有限公司的優化、鋼包注余渣的回收利用、全精煉減少合金消耗、鐵水撈渣等因素優化控制，降低金屬料消耗。（2）降低石灰消耗。通過對操作人員進行理論培訓，調整入爐料結構，優化造渣制度，制定標準化操作模式，降低轉爐渣量，同時采用石灰石代替部分石灰等措施，來降低石灰消耗。
三、提高煉鋼工序的能源回收和利用
轉爐工序回收的能源主要是：轉爐煤氣和蒸汽，煙氣能量的高效轉換與回收利用是轉爐工序能耗為“負值”的主要途徑。（1）增加煤氣回收。1、結合已有設備設施具體情況，采用高效噴霧蒸發冷卻塔改造一文和環縫文氏管改造二文的（高效塔文）形式。高效塔文濕法除塵工藝相對于傳統0G濕法除塵系統具有節水、節電、運行成本低；維護方便，勞動強度小；系統阻力小（可減少2.5－3kPa），抽風量大；凈化效果好，增加轉爐煤氣回收量等優點。2、在進行煤氣回收時通過微差壓檢測裝置和液壓伺服裝置，對環縫文氏管喉口的開度進行自動調節，使轉爐爐口處于0～20Pa左右的微正壓狀態，用以控制煉鋼過程中產生的CO不燃燒或少燃燒，并和轉爐降罩吹煉相配合，控制好升、降罩的合理時機，確定最佳回收時限和煙氣量控制值，并對OG風機運行參數進行優化，既保證除塵效率又使煤氣回收量趨于最大。（2）增加蒸汽回收利用。在煉鋼原有余熱鍋爐系統的蓄熱器位置，新增加一臺150m3蓄熱器，并增設蒸汽管網，將煉鋼的蒸汽并入燒結余熱鍋爐，實現煉鋼蒸汽直接發電。加強煉鋼廠轉爐鍋爐系統維護檢修，杜絕蒸汽設備的跑冒現象，并與余熱發電系統根據煉鋼的生產情況進行及時溝通，以增加煉鋼外送蒸汽量（噸鋼供汽量80-85kg/t鋼），提高蒸汽能源的回收利用。
四、提高生產管理水平，優化工藝流程
煉鋼工藝的生產流程是鋼鐵企業生產組織的關鍵環節，其生產管理水平和流程的合理優化是實現物流緊密銜接，保證生產流暢、產品質量穩定可靠的重要途徑，煉鋼生產是一個典型的離散和連續相結合的高溫作業生產過程，其特點是生產線長、工序多、設備復雜，對生產的時間、溫度、性質、狀態均有嚴格要求與控制、存在多種約束條件等等。針對我公司長期存在生產流程不暢、故障事故多、運行成本高的狀況，結合我公司現有裝備條件及工藝條件，通過制定溫度及成分控制模式，加強職工標準化操作和流程培訓，提高職工標準化操作技能，并完善各項作業流程，建立生產時刻表制度，嚴格要求每個爐次的吹煉時間，準時到達連鑄機保證連澆的時間，降低斷澆次數，提高生產設備利用率，達到合理高效的鋼水加工節奏控制，減少鋼水在工序之間的等待，減少鋼水熱量損失，達到節能降耗。以實現提高對生產節奏的把控，提高生產管理水平。
五、實行全流程保溫措施，控制溫降。
全流程的保溫措施是轉鋼廠節能的重要基礎，并且鋼水在加工過程中低溫運行有著提高產品質量、減少物料消耗、延長爐襯包襯及設備壽命等諸多好處。我們通過對鐵-鋼界面（鐵水從出鐵到入轉爐），煉鋼內部，鋼-軋界面（鑄坯從連鑄到軋鋼加熱爐）全流程三個部分的溫降情況的詳細調查，對各工序時間、降溫值、溫降速率等數據進行分析，根據分析結果，針對各流程主要溫降因素，系統的研究制定鐵-鋼-軋全流程控制溫降措施。（1）鐵-鋼界面溫降。我公司鐵水從出鐵到入轉爐，總的溫降約為150℃。其中高爐出鐵過程為主要降溫因素，鐵水從出鐵場出鐵畢到入轉爐，轉運過程為次要降溫因素。通過制定各工序的合理用時，機車拉罐數量及配罐方式；增加鐵包罐車自動加蓋系統以及相應措施達到控制溫降的目的。（2）煉鋼內部溫降。煉鋼內部溫降主要包括：出鋼過程溫降、吹氬過程溫降、軟吹過程溫降、靜置和轉運過程降溫，通過制定各工序的合理用時，增設鋼包自動全程加蓋系統，減少熱周轉鋼包數量、轉爐出鋼口改造等措施控制溫降。（3）鋼-軋界面溫降。通過抓好生產計劃的銜接，加強溝通協調以及制定相應管理措施等，以提高鑄坯熱送率。
六、降低備件及工藝件消耗，降低維修費用。
一、鋼鐵工業節能降耗現狀
20****年，全省規模以上鋼鐵工業完成增加值66.46億元，占全省工業增加值的4.7％，占全省重工業增加值的10％；全年共生產生鐵935.1萬噸、鐵合金51.87萬噸。全省生鐵生產能力2071萬噸，其中屬于淘汰類的768萬噸；鐵合金（含工業硅，下同）生產能力182萬噸，其中屬于淘汰類的43萬噸。
目前，我省鋼鐵工業在總量和結構方面主要存在以下問題：一是在冶煉產品大幅增長的同時，受資源約束加劇；二是資源型產品價格持續走高，鋼鐵工業投資熱情不減，仍在投資建設落后的鋼鐵生產能力，導致全省鋼鐵工業綜合能耗居高不下。
二、“十一五”鋼鐵工業節能降耗的總體要求和目標
（一）總體要求
認真貫徹落實科學發展觀，以節能中長期規劃為指導，以鋼鐵產業政策、鐵合金行業準入條件和產業結構調整指導目錄為依據，以提高企業技術裝備水平為主要手段，以淘汰落后生產能力為重點，以轉變鋼鐵工業增長方式為中心，保證節能降耗任務順利完成，促進鋼鐵工業可持續發展。
（二）淘汰落后生產能力目標
2007年至2010年，全省淘汰鋼鐵落后生產能力為：煉鐵768萬噸、煉鋼31萬噸、鐵合金43萬噸（詳見附件1、2）。
對以下落后工藝設備于2010年底前全部拆除并進行廢毀處理：
1.燒結。土燒結礦、熱燒結礦、30平方米以下燒結機。
2.煉鐵。300立方米及以下煉鐵高爐（不含100立方米以上鐵合金高爐及200立方米以上專業鑄鐵管廠高爐）。
3.煉鋼。公稱容量20噸及以下煉鋼用轉爐（不含鐵合金轉爐）和電爐（不含機械鑄造電爐和10噸以上高合金鋼電爐），化鐵煉鋼，生產地條鋼、鋼錠或連鑄坯的工頻爐和中頻感應爐。
4.軋鋼。復二重線材軋機、橫列式線材軋機、橫列式小型軋機、疊軋薄板軋機、普鋼初軋機及開坯用中型軋機、熱軋窄帶鋼軋機、三輥勞特式中板軋機、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組、三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產）。
5.鐵合金。生產普通鐵合金的100立方米及以下鐵合金高爐、6300千伏安（不含）以下鐵合金礦熱電爐；生產特種鐵合金的3200千伏安及以下礦熱電爐、3000千伏安以下半封閉直流還原電爐、3000千伏安以下精煉電爐（硅鈣合金、電爐金屬錳、硅鋁合金、硅鈣鋇鋁、鎢鐵、釩鐵等特殊品種電爐除外）。
（三）能耗控制目標
1.鋼鐵。昆明鋼鐵控股有限公司、****德勝鋼鐵公司噸鋼綜合能耗總體達到同期國內先進水平，其他企業能耗達到我省相關能耗限額要求。
2.鐵合金。已經通過行業準入公告的鐵合金生產企業產品單位冶煉電耗不高于《鐵合金行業準入條件》(國家發展改革委公告2004年第76號)規定的標準。
其他鐵合金生產企業單位產品冶煉電耗達到我省相關能耗限額要求。
工業硅單位冶煉電耗不高于13000千瓦時／噸。
三、主要措施
(一)鼓勵企業節約用電
鼓勵企業積極采取經濟合理、技術可行、環境允許的節約用電措施，制定節約用電規劃和降耗目標，做好節約用電工作。
(二)加強二次能源綜合利用
通過采用先進、適用的節能裝置和措施，減少外購電量，重點鋼鐵企業要加強燒結環冷機、煉鋼、焦化熄焦余熱蒸汽的回收利用，推行生鐵、鋼坯熱送熱裝工藝；300立方米以上煉鐵高爐要逐步推行余壓發電、煤氣發電，應用蓄熱式加熱技術改造老式加熱爐，使用鋼鐵工業各環節的能耗指標逐步降低。
（三）加快鐵合金生產節能改造
對鐵合金生產特別是錳系鐵合金生產推行精料入爐，提高原料入爐品位；要通過對入爐原料冷粘結球團或冷壓球團使各種物料按工藝粒度要求進爐，避免將雜質帶入爐內，促進均勻化學反應和熱交換；要利用好含錳環保煙塵。對已經通過行業準入公告的鐵合金生產企業，逐步推行低壓補償、低頻補償、電極自動升降等節能措施，進一步降低冶煉電耗。
（四）實施和完善差別電價
1.以下生產裝置實行淘汰類電價：
生產地條鋼、鋼錠或連鑄坯的工頻爐和中頻感應爐，公稱容量20噸及以下煉鋼電爐（不含機械鑄造電爐和10噸以上高合金鋼電爐）和轉爐（不含鐵合金轉爐）；300立方米及以下高爐（不含100立方米以上鐵合金高爐及200立方米以上專業鑄鐵管廠高爐）；5000千伏安以下礦熱電爐，3000千伏安以下半封閉直流還原電爐、3000千伏安以下精煉電爐（硅鈣合金、電爐金屬錳、硅鋁合金、硅鈣鋇鋁、鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外），100立方米以下鐵合金高爐。
對2005年1月1日后建設（含新建、改擴建）的不符合《鐵合金行業準入條件》的鐵合金（含工業硅）生產裝置，自2008年1月1日起執行淘汰類電價。
2.以下生產裝置實行限制類電價：
2005年8月以后建設的公稱容量70噸以下的電爐項目、1000立方米以下高爐和120噸以下轉爐項目及公稱容量70噸及以上、未同步配套煙塵回收裝置，能源消耗、新水耗量等達不到標準的電爐項目；2004年底前建成的5000千伏安及以上、12500千伏安以下鐵合金礦熱電爐（不含國家予以公告的企業）。
（五）控制鋼鐵生產能力過快增長
按照《國務院關于投資體制改革的決定》（國發〔2004〕20號），已探明工業儲量5000萬噸及以上規模的鐵礦開發項目和新增生產能力的煉鐵、煉鋼、軋鋼項目由國務院投資主管部門核準，其他鐵礦開發項目由省級政府投資主管部門核準。各地、各部門不得對煉鐵、煉鋼、軋鋼項目擅自審批和對外招商引資，不得新建或改擴建不符合《鐵合金行業準入條件》要求的鐵合金（含工業硅）生產項目，否則，項目審批部門不得出具項目確認書；金融機構不得提供任何形式的信貸支持；國土資源部門不予辦理用地手續，不得配置礦產資源；環保部門不得受理其環境影響評價文件；商務、工商部門不予批準其合同和章程，不得發放外商投資企業證書；質監部門不得發放生產許可證，或依法收回生產許可證；安監部門不得發放安全生產許可證；證監部門不得核準其在境內外證券市場上募集資金；海關不予減免進口設備的關稅和進口環節增值稅；工商、稅務部門不予登記；設計部門不得提供設計。
（六）淘汰要求
1.堅決取締地條鋼生產。對生產地條鋼的企業，供電部門一律停止供電，由質量技術監督部門牽頭，會同發展改革委、經委、環保、工商等部門，對其生產設備、公輔設施依法進行拆除、就地廢毀。
2.對列入附件的落后生產能力，相關企業要在規定的淘汰期限前停止生產，并報停變壓器，拆除爐體、公輔設施并廢毀。
四、加強對淘汰鋼鐵落后生產能力的組織領導
（一）加強領導
成立由省人民政府分管領導任組長，省發展改革委、經委、民政廳、國土資源廳、商務廳、國資委、環保局、工商局、地稅局、質量技術監督局、安監局、經合辦、國稅局、昆明電監辦、人行昆明中心支行、****銀監局、****電網公司等有關單位領導為成員的省淘汰鋼鐵落后生產能力工作領導小組，負責推進全省淘汰鋼鐵落后生產能力工作。領導小組辦公室設在省經委。涉及淘汰鋼鐵落后生產能力的州、市、縣（市、區）也應成立相關工作機構，確保淘汰任務完成。
（二）落實責任
省經委要會同有關部門及時掌握落后生產能力情況。按照隸屬關系、屬地管理和“誰投資、誰負責、誰承擔風險，誰審批、誰清理、誰落實淘汰”的原則，由省人民政府與有關州、市人民政府、省屬企業簽訂淘汰鋼鐵落后生產能力責任書。省屬企業的落后生產能力，由省屬企業負責實施，企業所在地州、市、縣(市、區)人民政府配合開展有關工作；其他企業的落后生產能力，由有關州、市人民政府負責落實，縣級人民政府負責具體實施。
（三）嚴格管理
在縣級以上人民政府監督下，相關企業對應當拆除的工藝設備進行拆除、廢毀，嚴禁不經廢毀將落后工藝裝備轉移、售賣。拆除、廢毀過程須做好文字、圖片記錄，由各州、市人民政府按月匯總淘汰進度情況并報省經委，由省經委定期、不定期組織有關方面進行檢查。對于不能按質、按時、按量完成淘汰落后生產能力工作的，省級有關部門將不再安排各種涉及鋼鐵工業發展的財政扶持資金。
伴隨經濟進展，電力節能特有的疑難也日漸凸顯。電廠鍋爐日常流程內的燃燒耗費著各類能源，應被設定成能耗管控的側重點。早先針對于電廠鍋爐并沒能明晰應有的節能指標，帶來了偏多的總能耗。對于此，要解析電廠鍋爐表現出來的節能現狀；這樣的基礎上，摸索節能降耗依循的新路徑。
關鍵詞：
電廠鍋爐；節能現狀；節能降耗技術
市場化態勢下，電力企業面對著更劇烈的競爭，亟待著手予以改進。明晰自身的要求，側重去調控日常的耗費，是企業進展依循的總體目標。從現狀來看，企業可獲取的經濟成效密切關聯著供應電能，電廠鍋爐可選的降耗流程關系著管控成本。耗費的能量之中，鍋爐體系占到了凸顯的部分，是能耗范疇內的主體。唯有接納新穎技術來真正降耗并且節能，才會延展鍋爐可運轉的年限，提升總的節能成效。
1節能降耗特有的價值
從新的態勢看，降耗及節能被劃歸為側重點，日漸受到注重。各類行業摒除了舊式認識，開始接納節能降耗范疇內的配套技術。這種新形勢下，電廠若要提升長久的成效，唯有依循降耗的指引著手來改造鍋爐，讓現有鍋爐運轉都能吻合減排節能。采納節能類的新技術，依托技術來縮減平常的能耗，縮減了鍋爐運轉附帶著的周邊污染。這樣做，從本源上提升了電廠顯現出來的競爭水準，促進了競爭提升[1]。歷經長時段的摸索，電廠摒除了不適宜的燃燒流程，改進鍋爐獲取了凸顯的實效。經由升級及改進，鍋爐燃燒創設了更優的環保實效，也改進了搭配著的輔助構件。然而不應忽視，電廠鍋爐仍存有若干弊病，例如日漸老化、耗費著較多成本、沒能真正去降耗。為此，要設定最適宜的流程來改進鍋爐，獲取更為優良的降耗狀態。
2解析節能現狀
首先，鍋爐留存的水體沒能經由審慎的處理，縮減了節能成效。依循操作規程，鍋爐水應能經由預設的前序處理才可真正去發電。但從現狀看，有些電廠缺失了凈化類的成套裝置，水體沒能被凈化且積淀著偏多雜質。后續受熱以后，雜質粘附于側壁，累積成偏多的鍋爐水垢。這種狀態之下，水垢耗費著額外的較多熱能，流失了電廠效益。調研數值表明：若水垢累加超出了1毫米，將會添加5%額外的熱能消耗。其次，投入進來的燃料沒能被充分燃燒。電廠投入至鍋爐以內的原材混同著煤油及煤炭、其他類的原料。后續燃燒流程內，有些燃料并沒能被燃盡，留存了較多的剩余物。鍋爐本體構架不夠適宜，造成灼燒并不充足。很多電廠沒能從本源上減小能耗，正是受到如上的困擾。摒除這樣的弊病，唯有變更鍋爐固有的總體架構，從根本上確認燃燒是充足的[2]。第三，鍋爐日常排放著偏多煙塵，帶來了熱損耗。在灼燒煤炭時，很難規避附帶的較多煙塵。煙塵有著較高的本體溫度，也損耗著熱量。有些情形下，鍋爐可接納較小的受熱總面積，燃燒流程暗藏著漏風，或者測得了偏高的火焰溫度。在這時，排放出來的煙塵將累積得更多。例如：若提升了10攝氏度原有的排煙溫度，將耗費超越2%總體的熱能。排渣機遇有突發故障，也將損耗更多的總熱量。
3摸索適宜的降耗及節能技術
3.1變更內在的鍋爐構架
針對燃燒可得的綜合成效，先要著手去變更不適宜的鍋爐內在構架，替換成新式鍋爐。借助于新穎技術，增添了燃燒之中的煤炭放熱成效，經由處理即可獲取潔凈的鍋爐水體。在最大范疇內縮減了附帶著的側壁水垢，維持了最優狀態下的鍋爐運轉。這樣做，規避了重新去增設額外鍋爐，也減小了成本。應當注重的是：改造鍋爐應能依循降耗的路徑，要確認改造流程是安全的。
3.2慎重選購并調配燃料
鍋爐燃燒依賴于增添的燃料，若燃燒沒能充分，也可歸結為燃料不夠適宜。為此，選購必備的燃料、搭配燃料都應慎重。側重日常的管控燃料，隨時查驗選購的各類燃料，慎重予以調運[3]。真正去投入燃燒以前，還應再去查驗現有的混合燃料。依循科學流程來調節，確認燃料都可充分被燃盡。這樣做，就規避了附帶著的額外損耗。
3.3增設變頻調速的新流程
電廠之中配有風機、機組內的水泵，這類裝置都預設了特有的某一轉速。運轉態勢下的機組常常變更負荷，要增設出口閥門、風機銜接的擋板來調速。若能改用新式流程內的變頻調速即可維持最優的爐內運轉。采納了變頻調速，規避了手動調速之中的細微偏差，調速將變得更為精準。變頻調速契合了降耗這樣的新思路，調控流程增添了節能性。
4結論
電廠鍋爐耗費著珍貴能源，也排放著污染，但電廠平日內的運轉卻不可缺失它。采納節能降耗，對于長久態勢下的電廠進展有著必備價值。依托于新式管理，變更不適宜的鍋爐構架，妥善去調控鍋爐各類的能耗。培育必備的節能認知，推進可持續狀態下的電廠全面進步，這樣才會吻合降耗節能特有的總體指標。
參考文獻
[1]謝志富.電廠鍋爐的節能現狀及節能降耗技術[J].電子技術與軟件工程,2013（09）:56-57.
[2]付小文.電廠鍋爐的節能現狀及節能降耗技術初探[J].科技風,2014（18）:218.
一、實施節能降耗工作預警調控的意義
資源節約是我國一項基本國策。近年來，國務院和省政府高度重視節能降耗工作，不斷加大工作力度，實行問責制和"一票否決"。市委、市政府把節能降耗作為貫徹落實科學發展觀的重要措施和轉變經濟發展方式的重要抓手，采取有力措施加以推進，取得了顯著成效。但是推進節能降耗非"一日之功"，我市經濟發展方式尚未實現根本性轉變，結構性矛盾依然存在。尤其是去年三季度以來，隨著經濟的復蘇，我市一些高耗能、高排放企業生產能力逐步恢復，能源消費強度逐漸釋放，導致我市上半年萬元GDP能耗不降反升，節能形勢十分嚴峻。是實施"十一五"規劃的最后一年，也是實現"十一五"節能降耗目標的關鍵一年。省委、省政府下達給我市的節能降耗目標是政治任務和剛性約束性指標，必須不折不扣地完成。建立全市節能降耗預警調控機制，對"雙高"行業的部分企業實施階段性節能降耗調控措施，是確保完成節能降耗目標任務的有效保障。各地、各部門要正確認識當前我市節能降耗工作的嚴峻形勢和完成節能目標的壓力，切實增強做好節能降耗工作的責任感和使命感，進一步落實和細化工作措施，強化對節能指標的預測分析，科學合理地制定符合實際的節能降耗預警調控方案，確保完成節能目標任務。
二、指導思想、目標任務和基本原則
（一）指導思想
深入貫徹落實科學發展觀，認真執行資源節約基本國策，進一步完善節能統計、監測和考核體系，加強節能降耗預警預測，建立健全能耗預警調控制度，提高能耗預警調控管理水平，確保全面完成節能降耗目標任務。
（二）目標任務
根據《市國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》和《市節能減排綜合性工作方案》要求，全市萬元GDP能耗由的1.34噸下降到1.0168噸標準煤，降低18%，經統計部門測算，全市需完成單位GDP能耗下降4.35%的目標。本方案適用于上半年和第三季度全市單位GDP能耗降幅不足以支持完成年度單位GDP能耗下降4.3%目標情況下，所采取的階段性措施。
（三）基本原則
1、正確處理預警調控與經濟發展的關系。全面落實科學發展觀，正確認識能耗預警調控與保持經濟平穩較快發展的關系，把保增長與轉方式、調結構結合起來，提高經濟社會發展的協調性和可持續性。
2、正確處理預警調控與保障民生的關系。在加強對"兩高一低"企業限產、停產的同時，要確保非調控企業和居民生活用電、用汽（氣）不受影響，確保黨政機關、部隊、醫院、學校、市政公用設施、國防工業、重點工程等重點單位正常用能需求。
3、正確處理控制增量與調整存量的關系。切實把握國民經濟發展與能耗總量增長的關系，嚴格限制能耗增量。大力發展高新技術產業和先進制造業。嚴格控制"兩高"行業發展，加快淘汰落后產能。
4、正確處理依法監管與預警調控的關系。嚴格落實節能法律法規，綜合運用經濟、法律和必要的行政手段，進一步強化依法監管，切實將各項調控措施落到實處，推進轉方式、調結構工作深入開展。
5、正確處理整體與局部的關系。牢固樹立全局觀念和大局意識，圍繞完成全市及"十一五"節能目標，以控制重點地區、重點行業和重點企業為突破口，統一領導、分級管理，條塊結合、以塊為主，分類排隊、區別對待，妥善處理好局部利益與全局利益的關系，調動各方面的積極性，確保能耗預警調控工作順利實施。
6、堅持分級屬地管理原則。市政府根據形勢分析，決定啟動全市和有關縣（市）區預案，各縣（市）區根據實際情況，可以報市政府同意，提前啟動本地區的預案。預案啟動后，各縣（市）區政府在市委、市政府的統一領導下，根據預案啟動實施等級，負責落實階段性節能降耗工作措施，實行分級管理，屬地負責和行政首長負責制。
三、預警調控程序
（一）分析階段。市節能辦會同市工信委、市統計局對全市節能降耗整體形勢及完成進度進行月度分析和季度（預警階段）核算，及時把握趨勢變化情況，為啟動預警調控方案提供依據。其中，季度（預警階段）核算包括上半年、1-3季度、1-11月份三個階段核算。
（二）執行階段。季度（預警階段）核算數據初步確定后，對未完成節能時序進度的縣（市）區，由市工信委、市統計局、市節能辦將有關情況及時報市政府，由市政府責成有關縣（市）區啟動能耗預警調控方案。有關縣（市）區政府在接到預警通知后立即啟動本地區調控方案，有序做好調控企業限產、停產等工作。
（三）恢復階段。全市能耗達到預警調控目標，由市工信委、市統計局、市節能辦將有關情況及時報市政府，由市政府決定有關縣（市）區暫停執行預警調控方案。
四、應急組織管理
（一）市節能減排工作領導小組：統一領導部署全市節能降耗工作，建立和完善全市節能降耗應急處置機制，明確各部門職責，確定應急預案的啟動、指揮、組織、協調、監督工作，審核確定節能降耗應急預案實施方案。
（二）市節能減排工作領導小組辦公室：落實領導小組部署的各項任務；執行領導小組下達的應急指令；監督預案執行情況；分析預測全市節能降耗工作目標完成情況，收集掌握預案實施后各階段節能降耗進展情況，定期向領導小組匯報，提出應急預案啟動方案；負責信息；做好政策宣傳、預案實施的解釋和協調工作。
（三）市委宣傳部：負責全市節能減排工作情況和省節能降耗應急預案的宣傳報道工作，及時向社會宣傳國家節能方面的法律法規，宣傳企業節能先進經驗，引導全社會增強節能意識；根據領導小組的部署，及時向社會公布市節能降耗實施方案信息；對拒不履行節能降耗措施的單位和個人予以媒體曝光。
（四）市統計局：負責全市節能降耗情況的統計指導、匯總分析工作；負責預案實施后我市能源統計數據及相關情況匯總分析，及時向領導小組匯報。
（五）市物價局：組織實施對超過國家和地方規定的單位產品能耗限額的單位，收取懲罰性電價工作。
（六）電業局：按照領導小組的部署和預案要求，配合做好預案啟動后相關措施的實施，對拒不執行預案的實施對象采取限電、停電措施。
（七）市政府辦：按照領導小組的部署和預案要求，負責實施全市機關公用車輛限行工作。
（八）市發改委、工信委、監察局、環保局、質監局：按照領導小組的部署和預案要求，對各領域重點用能單位依據《節約能源法》、《環境保護法》等法律法規，對不合理用能單位責令停止生產或限產，對其項目3年內一律不予審批。
（九）市公安局：負責維護實施預案時期的社會治安和穩定工作。
（十）市局：負責預案實施時期到市政府上訪的接待和協助宣傳解釋工作。
（十一）市財政局：負責實施預案專項經費落實。
（十二）市城鄉建設局、農委、交通運輸局等相關部門：根據預案實施要求，按照各自工作職責，配合做好預案的實施，并完成領導小組交辦的相關工作任務。
（十三）各縣（市）區、各重點用能單位：要建立相應的節能降耗應急處置機構，保證人員和經費，制定本區域、本單位節能降耗應急預案，并按照要求啟動和落實應急措施。各縣（市）區、各重點用能單位必須于8月30日前，將應急預案報市節能減排辦（市發改委）。
五、預案實施等級
實施等級分為兩級，分別為一級、二級，實施分級控制。
一級：全市高能耗的水泥、冶金、化工等企業限產7天；當年擬竣工投產的高耗能項目，部分投產或停止投產；公用設施和大型建筑物裝飾性景觀照明時間或強度縮減30%；全市各級機關公用車輛實施每周按尾號限行一天行駛。
二級：全市高能耗的水泥、冶金、化工等企業限產15天；對全市高能耗行業超過能耗限額標準的企業電價按淘汰類加價標準執行；對超過能耗限額標準一倍以上的企業勒令停產。當年擬竣工投產的高耗能項目停止投產；公用設施和大型建筑物裝飾性景觀照明時間或強度縮減60%；全市各級機關公用車輛實施單雙號行駛。
在具體實施時，兩個級別的預案將分別根據節能目標完成情況進行科學測算，確定實施的范圍和時間。
六、預警調控重點企業
各階段能耗預警調控的重點企業：
（一）第一階段
1、使用國家和省明令淘汰的用能設備或生產工藝，雖已列入淘汰計劃，但尚未完成淘汰的企業；
2、單位產品能耗超過國家或省限額的企業；
3、企業固定資產投資項目未經節能評估審查，或者節能評估審查未經驗收以及驗收不合格的企業；
4、未完成節能目標的企業；
5、鋼鐵、印染、造紙等行業實際產量（折算為月度值）超出核定批準產能的企業；
6、單位能耗高、污染重、附加值低的企業；
7、違反《節能法》有關規定的企業。
（二）第二階段
1、列入第一階段調控的企業；
2、今年以來單位產值能耗上升的企業；
3、綜合能耗上升且屬于高能耗行業的企業；
4、列入四大行業整治整合的企業。
（三）第三階段
1、列入第一、二階段調控的企業；
2、超過全市單位工業增加值能耗水平的企業；
3、耗能總量大、通過調控效果明顯的企業。
啟動預警調控的縣（市）區，每月要將調控進度情況報市工信委、市統計局、市節能辦。達到預警調控目標后，經市政府審核同意按照有關程序及時解除預警。
七、保障措施
（一）進一步健全能耗統計、監測體系。各級統計部門要加強能耗統計、監測體系建設，做好能源生產、流通、消費統計工作，全面提高能耗指標數據質量，客觀、真實、準確地反映能源消耗狀況。各重點用能企業要從計量儀表配置、原始記錄和統計臺賬建設等基礎工作入手，全面加強能源利用的計量、記錄和統計工作，依法履行統計工作職責，如實填報統計資料。
（二）加強預測預警工作。各縣（市）區要重點加強對高耗能行業、企業的監控，確保能耗總量增幅與經濟指標增幅相協調。要加強對新投產耗能大的項目監控，按照屬地管理的原則，每月向市工信委、市統計局、市節能辦報送新投產高耗能項目產量和能耗情況。
（三）落實部門責任。切實發揮各級發改、工信、建設、交通、統計等部門的作用，密切配合，通力合作，認真履行職責，共同做好預警調控工作。對實施預警調控的地區和企業，各級金融機構要嚴格控制信貸投放，電力部門要限制電力負荷供應，投資主管部門按照項目管理權限依法實行區域限批或企業限批。
一、節能措施落實情況
一是加強組織領導，明確責任分工。完善機制保障，主要領導親自部署，分管領導具體抓，一級抓一級，層層抓落實。為確保公共機構節能工作落實，我局嚴格遵守區節能降耗領導小組制定的節能目標，并配備了1名兼職節能降耗統計員，及時匯總填送能源統計報表。
二是建立規章制度。建立健全切實可行的管理制度，結合單位實際制定了《。。。節能降耗管理責任制度》、《。。。節能降耗領導小組分工責任制度》、《。。。水、電能源管理制度》等規范性、操作性強的節能規范。依據節能制度做好節能各項工作，讓所有小組成員都參與其中，有制度約束，有規范遵循，形成閉合回路。
三是深入開展節能宣傳。倡導科學發展理念，營造節能氛圍，使大家養成人走關燈、關電腦、關打印機、關空調、關飲水機、洗手后關水、節約用紙的良好習慣，營造起“人人節約、事事節約、處處節約”的良好氛圍。
四是細化落實要求。要求每個辦公室的空調夏季請將溫度控制在26度以上;冬季將溫度控制在20度以下，教育干部從自身做起，從小事做起，養成勤儉節約、珍惜公物的良好習慣。辦公用電器，人不在時一律關閉；在節水方面，杜絕長流水，杜絕滴、滲、漏；在節約辦公用紙方面，初始文件盡量用電子文檔傳閱，如需打印盡量雙面打印。同時做好節能的監督檢查工作，發現問題要立即糾正。
二、存在的主要問題和整改措施
存在的主要問題：一是對節能降耗的宣傳培訓開展較少，形式較為單一；二是對干部在機關落實節能降耗工作要求較多，對工作時間以外的要求較少，還沒充分發揮機關干部帶動引領作用。
整改措施：一是加大對機關干部的培訓力度，及時傳達節能降耗有關政策及工作精神，并通過微信公眾號積極發出節能降耗倡議，積極動員地方金融機構做好節能降耗工作。二是進一步要求全體黨員踐行節能降耗工作要求，并積極動員親屬在生活中做好節約，積極做好對周圍人的宣傳引導。
三、2020年節能工作重點
一是細化責任分工，加強協調配合。進一步健全工作機制，充分發揮領導小組作用，領導小組組織召開節能減排工作會議，研究部署重大問題，抓好各項目標任務的分解落實和組織實施，加強監督檢查，及時研究解決節能減排工作中存在的問題。各科室切實履行職責，密切協調配合，形成工作合力。并指定專人落實節能減排工作，建立長期聯絡機制，定期匯總上報節能減排工作情況。
