開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇帶電工作經驗總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。

第1篇

關鍵詞：水利工程；砼；相關運用

Abstract: this article is the author of the work experience in recent years, mainly from the water conservancy project of concrete construction safety aspects.

Keywords: water conservancy projects; Concrete; Related use

中圖分類號：TV文獻標識碼： A 文章編號：

1 施工縫處理安全技術

沖毛、鑿毛前應檢查所有工具是否可靠。多人同在一個工作面內操作時,應避免面對面近距離操作,以防飛石、工具傷人。嚴禁在同一工作面上下層同時操作。使用風鉆、風鎬鑿毛時,必須遵守風鉆、風鎬安全技術操作規程。在高處操作時應用繩子將風鉆、風鎬拴住,并掛在牢固的地方。檢查風砂槍槍嘴時,應先將風閥關閉,并不得面對槍嘴,也不得將槍嘴指向他人。使用砂罐時須遵守壓力容器安全技術規程。當砂罐與風砂槍距離較遠時,中間應有專人聯系。用高壓水沖毛,必須在混凝土終凝后進行。風、水管須裝設控制閥,接頭應用鉛絲扎牢。

2 混凝土拌和的安全技術措施

安裝機械的地基應平整夯實,用支架或支腳簡架穩,不準以輪胎代替支撐。機械安裝要平穩、牢固。對外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉動部位應設防護裝置。開機前,應檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好,檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構是否完好。攪拌筒應用清水沖洗干凈,不得有異物。啟動后應注意攪拌筒轉向與攪拌筒上標示的箭頭方向一致。待機械運轉正常后再加料攪拌。若遇中途停機、停電時,應立即將料卸出,不允許中途停機后重載啟動。攪拌機的加料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,不準用腳踩或用鐵鍬、棒往下拔、刮攪拌筒口,工具不能碰撞攪拌機,更不能在轉動時,把工具伸進料斗里扒漿。工作完畢后應將料斗鎖好,并檢查一切保護裝置。

3 運輸混凝土的安全技術措施

3.1 手推車運輸混凝土的安全技術措施運輸道路應平坦,斜道坡道坡度不得超過 3%。推車時應注意平衡,掌握重心,不準猛跑和溜放。向料斗倒料,應有擋車設施,倒料時不得撒把。推車途中, 前后車距在平地不得少于 2m, 下坡不得少于lorn。用井架垂直提升時,車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢。行車道要經常清掃,冬季施工應有防滑措施。

3.2 自卸汽車運輸混凝土的安全技術措施

裝卸混凝土應有統一的聯系和指揮信號。自卸汽車向坑洼地點卸混凝土時,必須使后輪卸完混凝土后,自卸裝置應立即復原,不得邊走邊落。

3.3 吊罐吊送混凝土的安全技術措施

使用吊罐前,應對鋼絲繩、平衡梁、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環等起重部件進行檢查,如有破損則禁止使用。吊罐的起吊、提升、轉向、下降和就位,必須聽從指揮。指揮信號必須明確、準確。起吊前,指揮人員應得到兩側掛罐人員的明確信號,才能指揮起吊;起吊時應慢速,并應吊離地面 30~50cm 時進行檢查,確認穩妥可靠后,方可繼續提升或轉向。吊罐吊至倉面,下落到一定高度時,應減慢下降、轉向及吊機行車速度,并避免緊急剎車,以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預埋件等。吊罐卸完混凝土后應將斗門關好,并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后,方可吊離。放回平板車時,應緩慢下降,對準并放置平穩后方可摘鉤。吊罐裝運混凝土時嚴禁混凝土超出罐頂,以防坍落傷人。經常檢查維修吊罐。立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪,要經常檢查緊固,防止松脫墜落傷人。

3.4 混凝土泵作業安全技術措施

混凝土泵送設備的放置,距離基坑不得小于20m,懸臂動作范圍內,禁止有任何障礙物和輸電線路。管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道的支撐與固定,必須緊固可靠;管道的接頭應密封,Y 形管道應裝接錐形管。禁止垂直管道直接接在泵的輸出口上,應在架設之前安裝不小于10m 的水平管,在水平管近泵處應裝逆止閥,敷設向下傾斜的管道,下端應接一段水平管,否則,應采用彎管等,如傾斜大于7°時,應在坡度上端裝排氣活塞。風力大于 6 級時,不得使用混凝土輸送懸臂。混凝土泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,水箱應儲滿水,料斗內不得有雜物,各點應正常。操作時,操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應放在正確位置,液壓系統應無泄漏。作業前,必須按要求配制水泥砂漿管道,無關人員應離開管道。懸臂在全伸出狀態時,嚴禁移動車身;作業中需要移動時,應將上段懸臂折疊固定;前段的軟管應用安全繩系牢。泵送系統工作時,不得打開任何輸送管道的液壓管道,液壓系統的安全閥不得任意調整。

4 混凝土平倉振搗的安全技術措施

澆筑混凝土前應全面檢查倉內排架、支撐、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全可靠。倉內腳手架、支撐、鋼筋、拉條、預埋件等不得隨意拆除、撬動。如須拆除、撬動時,應征得施工負責人的同意。平臺上所預留的下料孔,不用時應封蓋。平臺除出人口外,四周均應設置欄桿和擋板。倉內人員上下設置靠梯,嚴禁從模板或鋼筋網上攀登。吊罐卸料時,倉內人員應注意躲開,不得在吊罐正下方停留或操作。平倉振搗過程中,要經常觀察模板、支撐、拉筋等是否變形。如發現變形有倒塌危險時,應立即停止工作,并及時報告。操作時,不得碰撞、觸及模板、拉條、鋼筋和預埋件。不得將運轉中的振搗器放在模板或腳手架上。倉內人員要集中思想,互相關照。澆筑高倉位時,要防止工具和混凝土骨料掉落倉外,更不允許將大石塊拋向倉外,以免傷人。使用電動式振搗器時,須有觸電保安器或接地裝置,搬移振搗器或中斷工作時,必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器的電源開關。振搗器的電纜不得破皮漏電。下料溜筒被混凝土堵塞時,應停止下料,立即處理。處理時不得直接在溜筒上攀登。電氣設備的安裝拆除或在運轉過程中的事故處理,均應由電工進行。