時間：2022-03-18 20:56:25
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機械制造實訓總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘 要：隨著我國社會經濟的不斷發展，我國的教育業也在不斷地進步和發展，傳統的教學模式已經不符合現展的教學需求，尤其是在機械制造方面，機械制造主要在于機械制造技術的學習和掌握，而不是對機械理論知識的死記硬背，現在我們需要的是技術熟練的人才，而不是只有理論而缺少實際操作的人，所以，要對傳統的機械制造教學模式進行相應的改革，本文就機械制造一體化的教學現狀進行了分析并提出了一些相關的策略。
關鍵詞：機械制造一體化；教學改革；策略分析我國高職院校的機械類專業的主干課程是對機械制造技術的學習，其涉及了機械加工所{舞}要的各種專業知識，對培養學生的職業能力有著十分重要的作用，其還有著很鮮明的提點，實踐性和很強的綜合性．如果我們高校的教師還是采用傳統的機械教學方法，還是單純地以教授為主，使教學的內容和企業的實際需求相脫節，那么學生對于問題的分析能力和機械動手能力就得不到應有的提升，所以機械制造專業的教學改革是勢在必行的，一體化的教學方式為此類課程的教學改革提供了很好的突破，對機械制造專業的教學改革有著很深遠的意義。
機械锘《造專業課程教學的現狀長期以來在機械制造的教學過程中，高校的教師普遍還遣采用傳統的教學方式，還是按照引導進入新課程、教授新澡、練習新知識，然后再進行總結和鞏固，最后再布置很多作業，這種傳統的教學模式只要是以學校的教師為主導地位，麗學生的活動一切都在老師的指導下進行 學生只是避單純地知識記憶和簡單的練習，缺乏獨立的思考時間和買甄的動手操作，機械制造要求的是理論與實踐相結合，單純锨學習理論是沒有用處的，只有理論與實際操作相結合 才姥培養出高技術的人才。有的高校有實踐基地，但是實踐鏊地不完善，可供操作的機械少，通常是很多學生圍著教師，看教師如何操作，再根據教師的操作進行，但是實踐的時間很短暫，并不能提供給學生很多的時間去逐一操作，這樣學生的鍛煉的機會很少甚至是根本沒有進行過實際的操作。
職業技能是能力培養的關鍵在機械制造一體化教學中，要及時地更新其教育理念，適應現代社會機械制造崗位的需求，突出學生的職業能力、機械應用能力和其動手能力是我 國高職技術學校學生培養的主要方向。學校的人才培養的目標應該定位在以技能訓練為主，理論知識為輔，職業技術學校要建立以實諷教學為主、理論教學為輔的新型教學模式，這也是社會對我國職業教育新的要求建立以技能訓練為主的模塊化教學課程體系高職院校要根據技能訓練為主要內容、技能訓練為基本單元來劃分專業的模塊，打破傳統的學科教學體系，要將理論知識根據訓練的需求滲透到技能訓練當中去，從而形成一種一體化的課題模塊。這樣就可以按照課題模塊的需求組成模塊課程，再由一體化的教師團隊在實訓基地進行教學，這樣就可以實現理論和實訓的一體化。實現一體化進行的步驟： (1)劃分機械制造專業模塊。按照學校的教學要求，制造的操作技能可以分為以鉗工技能操作為主、切肖0金屬技能操作為輔以及切削金屬為主、鉗工技能操作為輔的兩種數學方向。在鉗工技能為主的模塊教學課程包括基礎模塊、釓加工模塊、鉗工的基本技能模塊和測量模塊等十種為一級授塊。在把一級模塊詳細劃分為二級模塊，例如將鉗工的基孟二技能模塊分為銼削模塊、鋸削模塊和劃線模塊等二級模塊再將二級模塊劃分成為三級模塊。這樣按照逐漸遞進則，教學的內容就會更加具體。 (2)建立課題模塊。根專業模塊的劃分，將三級模塊劃分為各種實習的課題，再囊過實習課題的目標和任務、制造設計的加工圖紙來確定學校實訓知識的內容的具體要求，然后按照實訓知識的需要來設計理論知識的滲透，將理論知識滲透到實訓知識中去，使其結合在一起，從而形成機械一體化的課題模塊。 (3)建立模塊課程。把一個課題當成模塊課程的基本單元，進而形成課題模塊，再由幾個課題模塊構建成三級模塊 這樣根據三級模塊的基本框架，就可以形成單位為一級模塊的模塊的諜程。根據以上建立成的模塊課程步驟，把機械制造專業的誕程進行重新整合，就可以建議一個全新的機械制造課程體系．建立一體化的實堋基地在建立機械制造的模塊課程體系之后，實訓基地的建立是教學一體化進行的最重要環節。為了能更好的培養學生的職業能力，要根據一級模塊和二級模塊來建立實訓基地，例如建立鉗工劃線實訓基地、刮研實訓基地、精密研磨實訓基地、鉗工銼鋸實訓基地等，這樣可以滿足從技師到中技工三個層次的基本機械制造技能訓練的需要。商職院校要根據模塊課程的內容、實訓的課程時問和學生的數量來確定實訓基地的數量，每種模塊課程的實訓基地最少要建立一個，以保證每一個實訓的學生都有一個工位。學生學習的順序要按照模塊課程建立的并行關系與課程進行的先后順序，再結合實訓基地的數量和時問限制來制定課程的教學計劃，每個班級要按照教學的進度安排的基地顧序嚴格地執行。學生經過各種模塊課程實訓基地技能學習，就了可以完成所有的技能訓練和需要學習的理論知識學習，從而達到學校培養人才的目標。
培養一體化教師一 體化教師是一種復合型人才，其既具有很高的專業理論水平同時又可以進行模塊課程實訓基地技能操作的教學，這樣具有很好的職業素養和機械制造生產經驗的人才是十分缺乏的，現在高職院校還是嚴重缺乏這樣的一體化教師，所以要結合院校的實際情況，通過引進和培養等諸多方式來進行院校一體化教師的建立。(1)建立一體化教師的團隊。
一 體化模塊課程的教師團隊是由一個可以完成本模塊課程教學的實訓教師和一個專業的機械制造理論教師領導幾個比較年輕的教師而組成的。這樣模塊課程的教學就可以通過這樣的一個團隊分工協作來共同完成，這樣就可以暫時的解決缺少一體化教師的問題，還可以讓很多教師可以找到 自己的教學位置。在這樣的一個團隊下，教師之間可以通過相互學習和互相幫助實現共同提高，年輕教師的成長速度也會很快。使其快速的成為一名一體化教師。在每一個模塊課程的教師可以完成本模塊的教學后，就可以在相關的模塊課程間進行逐步的流動教學和學習，這樣教師就可以多掌握一門相關的模塊教學，最后成為一名獨立的一體化教師。 (2)安排實訓基地的教師到高等院校進修。實訓教師的實際技能操作能力很強，但是其專業理論水平還是很有限，高職院校選擇這樣的技術水平高而理論水平有限的教師到相關的高等院校進行專業系統的培g．lI，提高教師的理論水平，同時要激勵實訓教師在業余的時間到高等院校進修，這樣就可以在短時間內獲得很大的效果。 (3)把專業的理論教師安排到企業中進行技術實踐。這樣使得專業的教師可以了解到專業的生產技術工藝以及相關的設備和將來機械制造的發展趨勢，使專業教師在企業的一線生產中提高 自身的技術能力，向實踐豐富的技術人員學習，這樣就可以加強理論與實踐相結合。 (4)對教師要進行短期的培訓和進行相關的交流與學習。高職院校要組織教師到國家師資培訓場所去學習培訓，提高自身的學習能力和認知能力，還要安攤一些教師到一些高水準的院校進行交流學習，請一些機械制造方面的專家和經驗十分豐富的專業工程技術人員來校講座，提高教師的技術能力和專業理論知識。這樣才能快速的建設處一支一體化的教師團隊，為機械制造專業培養出更多的高理論高技術的全能人才。
建立新的考核評價體制傳統的考核評價體系已經不適合模塊課程教學體系，在這樣的教學體系下，不能在以學期為考核的標準了，要根據木塊課程體系的新特點來建立考核評價體系，在新的考核體系下，機械制造專業的學生每完成一個三級模塊課題的學習，就可以進行一次考核評價，每完成一個二級模塊課程的學習可以進行一次綜合的評價，如果評價通過，可以允許學生進入到下一個模塊課程的學習。沒有通過綜合評價的學生，還要繼續留在本模塊進行重新學習直至通過為止。在確定學生的成績時可以參照學生的綜合評價成績的高低來進行 。
結束語這樣的一體化教學．把一些很復雜很枯燥乏味的理論知識滲透到了很直觀的實訓中去，這樣以學生的職業能力為基礎，劃分相關的不同的模塊，這種模塊課程注重的是學生的實踐技能培養，還可以加強學生參加活動的能力．讓理性的學習與實際的操作結合到一起，這樣不僅可以提高學生的學習興趣，還可以培養學生的職業能力和職業道德素質，提升了學生對專業知識的應用能力和技能使用能力．傳統的機械制造教學模式已經不符合我國現代化發展的需求，所以要進行理論與實踐相結合的教學模式，這樣才能為我國社會發展提供全面的人才，為我國的經濟建設貢獻一份力量。
參考文獻李 霞，倪向東，馬 蓉。等．機械設計教學中創新能力的培養[J]．石河子大學學報(哲學社會科學版)，．】葛 云，魏 敏，王衛兵，等． <機械制造工藝學>實踐教學改革的研究與探索[J]．石河子大學學報(哲學社會科學版)。2O09(o6)．張莉莉．高職機械設計與制造專業課程的綜合化改革．職業教育研究，2007(02)．萬志堅．高職 ‘機械設計基礎>課程項目化教學改革實踐[力．職業技術教育，2oo9(32)．張莉莉．淺談高職機械設計與制造專業的課程綜合化改革[J]．職業技術。2006(1o)．】李玉蘭，趙麗麗． ‘機械制圖》課程教學改革模式探索．職業，2Ol0(03)．劉偉標．關于提高機電一體化專業學生實踐能力的探索[J]．職業，2OlO(02)．李文明，文長安。淺談 <機械制造工藝基礎》的現場參觀和教學[J】．職業，2009(36)．李 勇。強化興趣與直觀教學促進中職學校《機械制圖》
萬方數據 課程改革fJ]．科技創新導報，2009(35)．
關鍵詞：機械制造；實訓課程；構建
中圖分類號：G4文獻標識碼：A文章編號：16723198（2014）07014102
機械設計制造專業主要是培養具有機械設計制造基礎知識和應用能力，能從事機械產品的設計、工藝設計、數控加工、數控設備的操作、產品質量檢測等等行業的高等技術應用性人才。綜合實訓是機械制造專業的主干專業課程，是一門實踐性很強的專業課，是圍繞專業培養目標，為學生今后能在上述崗位上工作提供必要的知識與技能支撐。如何針對該專業的特點培養高素質人才，必須要對該門課程構建一個良好的課程體系。課程體系是一個具有特定功能、特定結構的組合系統，通常具有目標、內容和過程三個要素。因此，機制專業的綜合實訓課程體系也可由目標要素、內容要素（結構要素）和過程要素三大部分構成。
1機制專業綜合實訓課程體系的目標要素
綜合實訓是學生畢業實習、畢業設計前的一門綜合型設計與實踐訓練課程，安排在大學教學的最后一學年，能培養學生綜合運用已學知識的能力。通過綜合實訓的開展讓學生獲得實踐知識、豐富并活躍學生的思想，強化對理論知識的理解與掌握，從而在實踐中對理論知識進行拓展和創新。同時綜合實訓的訓練項目也要不斷的推陳出新，要以項目為目標，充分調動學生的積極性，教學方法也由“以教師為中心”轉變為“以學生為中心”，教師只是起到引導的作用，有效地培養了學生的工程意識和創新意識，使學生在完成這些項目的過程中，把所學的專業知識和實際操作結合起來，并能夠在今后的工作崗位上解決實際生產的能力。
2機制專業綜合實訓課程體系的結構要素
綜合實訓課程體系在其結構形成過程中，應確立起以素質教育為目標、以社會需求為導向，以崗位技能要求為核心的課程結構形式。針對于機械制造專業的特點，我們在構建綜合實訓課程體系結構形式的時候要注意以下幾點：其一，教學重點應該轉移到強化應用上，同時實訓課程在教學計劃中應占據較大的比例，讓學生有充分的時間去掌握專業技能，以及將理論與實踐更好的結合；其二，綜合實訓的內容必須具有系統性和連貫性，能夠將大學四年所學的理論知識串起來。在大學本科四年的教學計劃中，各類專業課中的實踐課都是根據相關課程分布在各個學期中進行的，相應的實驗內容比較單一，相互之間的關聯度也不夠，不夠系統，學生只能做一些驗證性的試驗。這不利于提高學生的綜合動手能力，故在設置實訓內容的時候必須將各個單一工種用產品串接起來，這樣的話學生得到地就不再是孤立的概念，而是具有完整過程的工程概念，在綜合設計與綜合實訓的過程中，學生通過完成本報告可對機械制造的整個生產過程和制造技術實習進行一次全面總結。結合以上所提到的問題，針對本專業的理論課程體系，故建議構建如下的結構形式：以小班為單位，自主選擇實訓產品，項目要求難度適當、與機械相關。在產品確定之后，再將學生以實訓產品的主要零件分成若干小組，保證每個小組中的每個學生至少負責一件以上的零件設計制造，每個小組分別完成自己的實訓任務，最后以班級為單位進行產品的驗收。以產品研制的四個過程（產品設計、工藝設計、加工試制、分析總結），將綜合實訓也分為相應四個階段。下表為主要實訓階段及教學要求。
表1實訓的四個階段
序號1實訓
階段1主要內容1基本要求1涉及課程11產品
設計1針對某選定的實訓項目設計出完整的產品工程圖和相關技術參數11、選擇一個原理結構最優，又符合實際加工能力的方案作為選定的產品
2、嚴格按照工程實際要求完成裝配圖1機械制圖、機械設計、機械原理、機械CAD/CAM21工藝
設計1設計相應零件的工程圖，工藝規程設計，編制出零件制造的工藝文件11、分析產品裝配圖，了解所設計零件在產品中的位置和功用，對該零件提出技術要求，分析其主要技術關鍵和應相應采取的工藝措施
2、工藝審查，擬定工藝路線，確定各工序所用機床設備和工藝裝備
3、編制工藝文件1金屬材料及熱處理、機械制造技術基礎31加工
試制1操作機床驗證本人所編工藝工序、按分工、逐步加工實訓零件11、熟悉工藝文件中選定的機床設備的操作、聽從指揮、嚴格按照要求，安全操作機床
2、按照本人所編工藝文件，逐步加工實訓零件
3、對于數控機床應進行數值計算，逐斷編寫零件加工程序單，并輸入CNC裝置的存儲器中，再進行加工1金屬切削機床、數控機床、數控加工編程41組裝調
試及分
析1組裝調試實訓產品、實訓報告撰寫11、對加工出的零件進行質量檢測、如尺寸檢測、形位誤差、粗糙度的檢測等等
2、以班級為單位將實訓產品裝配組裝
3、整理實訓報告：裝配圖、工序卡片、技術問題、處理結果及個人體會1產品質量檢測、機械制造技術基礎3機制專業綜合實訓課程體系的過程要素
課程體系過程要素是從動態角度來看課程體系的要素構成，具體包括課程體系實施和評價兩個部分。關于綜合實訓課程體系的實施，學校可結合自己的實際情況，不具備實訓條件的學校，要積極借助社會力量，采取校校聯合、校企聯合等多種形式，合理選擇校內或校外實訓場地，以確保實訓環節的正常進行。同時，指導老師是保證綜合實訓質量的關鍵因素，所以要選擇具有豐富實踐經驗的教師擔任指導老師，同時學生和教師可以采取雙向選擇原則。建立科學、完整的實踐教學評價體系，是重視實踐教學，促進實踐教學質量的快速提高，加強宏觀管理的主要手段。以往在考核學生的實踐環節時一般更注重結果，指導老師通過批改實習報告、到課率及現場操作來考核學生，但是綜合實訓課程相對于以往的實踐環節來說，過程持續時間更長，指導老師不能隨時盯著每個學生，這就讓學生在實踐過程中放松自己，平時不好好鉆研，到最后要交成果的時候敷衍了事、實訓報告也會存在少許抄襲現象。針對這種現象必須建立一套科學、嚴格的學生評價體系。與一般的實踐環節一樣，綜合實訓的成績還是按優秀、良好、中、及格、不及格五級等次單獨記入成績檔案，而等級的評定不再是僅僅通過實訓報告、現場操作來進行，還要增加答辯環節，具體操作是通過學生陳述自己的設計過程及現場老師提問來給出相應的成績，如果說答辯成績不合格，那么整個實訓成績也不合格，也就是說該環節具有一票否決制，增設這一環節并加大成績比例主要是為了督促學生在實訓過程中嚴格要求自己，對自己設計的產品完全理解掌握。整個評價過程可以由校內實驗室和校外實踐基地聯合考核，這樣不僅可以考核學生的素質和能力水平，而且可考核學生的工作實績。在整個實訓過程中，雖然教師只是起引導作用，但是如何讓學生真正的學有所獲，教師的作用也是非常重要的，因此必須要建立完備的教師評價體系。首先要根據培養目標的要求，制定出實訓各環節中教師應明確遵循的質量標準及要求，再由實踐教學督導員進行全程監督檢查，除了要檢查實踐教學的完成情況外，還要重點檢查教學質量，再結合學生評教結果，以及同本人見面，最終為指導老師進行打分評價。該評價結果將被納入年度考核之中。
4結束語
本文根據機械制造專業的培養方案，針對本專業學生的特點，構建了機制專業綜合實訓的課程體系，旨在更好的解決該專業教學所面臨的問題，確保通過綜合實訓、學生能夠真正的對所學知識進行總結，成為具有創新精神和實踐能力的高級專門人才。
參考文獻
[1]郭登明，劉亞磊，劉明堯.提高機械類專業生產實習質量的研究[J].長江大學學報，2006，（02）.
[2]李大磊，李鋒，張建立.機械工程專業生產實習教學改革的實踐與探討[J].吉林省教育學院學報，2011，（07）.
[3]于化東.加強實踐教學環節提高大學生創新實踐能力[J].中國高等教育，2010，（21）：2325.
[4]張寶昌，劉海峰.構建綜合性實踐教學體系，加強實踐能力培養[J].實驗技術與管理，2012，（29）：248250.
【關鍵詞】《機械制造工藝學》教學改革實踐教學
此文為江西科技學院2014年校級教改課題《應用型本科院校課程教學改革研究與實踐 》（編號：JY1409）的階段性成果之一。
機械制造工藝對保證機械產品質量，提高勞動生產率以及降低生產成本有著直接的影響。不同的工藝方案，零件的質量、加工的難易程度、加工生產率及加工成本也有很大差別。因此，“機械制造工藝學”的重要任務就是培養學生對工藝問題的分析能力，使他們在高質量、高效率、低成本的目標下，設計出最優的工藝過程方案，同時對實際生產過程中出現的質量問題能夠進行正確的分析和處理。“機械制造工藝學”的教學內容是從科學實驗與生產實踐中精選出來的，且又直接用于和指導生產實踐， 沒有豐富的實踐經驗和知識， 是很難學好這門課的。因此，加強實踐性教學就構成了本門課程的一大特點。
一、將課本理論知識納入相應的工程應用背景中
對于課程中偏重于應用的知識需要從工程應用的角度去理解和掌握，比如工件定位、機床夾具和裝配等相關知識，下面分別舉例說明。 理想情況下，單純從幾何和力學理論的角度分析，長圓柱銷和短圓柱銷的定位效果應該一樣才對，因此如果生硬地把課本上“長圓柱銷限制四個自由度，短圓柱銷限制兩個自由度”的知識灌輸給學生，顯然大家都很難接受。這時，就需要根據實際應用情況，將定位銷和被定位零件都賦予一定強度、硬度等力學性能，再考慮到它們的加工誤差等因素，對其定位時受到的切削力、夾緊力、重力等力的作用進行分析。根據分析就很容易看出，如果用短圓柱銷像長圓柱銷一樣來限制工件轉動方向的自由度，勢必會造成零件定位面或者定位元件的破壞，而且定位精度也很難保證，雖然理想狀態下可行，但實際并不可行，所以短圓柱銷只能用來限制兩個方向的移動自由度。
在先修的專業基礎課及金工實習等實踐課中，學生對通用機床、通用夾具的認識已經先入為主，對機床專用夾具的重要性普遍認識不足，嚴重影響了學習夾具設計的積極性。在講解夾具的內容前，通過對大批量生產中手動裝夾與專用裝夾效率的對比，以及觀摩專用夾具的一些視頻教材，使學生對專用夾具的重要性有了清楚的認識，提高了學生學習興趣和學習效果。
二、注重實驗環節教學
本課程安排有幾次實驗課，“機床靜剛度的測量”、“加工誤差的統計分析”等實驗對課堂理論學習都能起到有效的補充作用。機械加工中的自激振動是一個難點。由于實踐經驗的缺乏，學生不但對自激振動的原理理解起來比較困難，而且對自激振動的危害和預防也很難有深刻的認識。通過“鏜桿的自激振動與消振”實驗，學生對自激振動的影響有了非常直觀的認識，了解到切削用量、刀具幾何參數及低剛度主軸位置對鏜桿自振的影響規律，并學習了沖擊減震器的工作原理及效果。
三、適時安排課程設計任務
提前下達課程設計任務。課程設計不僅需要機械制造工藝學的有關知識，也需要金屬切削原理、機床與刀具等方面的知識。為了達到理論教學與課程設計的相互促進，避免理論與實踐的脫節，在講解金屬切削機床與刀具時就下達了機械制造工藝學課程設計任務。這就等于在上課之前給學生提出要解決的問題，讓學生帶著問題去學習，從而有了學習的目標和動力，也就解決了為什么學的問題，激發了學生學習的主動性。由于是主動學習，學生就不會覺得枯燥無味，同時也能發現并提出問題，促進了理論教學。另外也節省了課程設計查閱資料的時間，從而有更多的時間完善自己的設計，提高課程設計的質量。
設計題目與教師科研項目相結合。隨著網絡技術的發展，傳統典型零件的機械制造工藝規程設計往往在網絡上可以找到，這就使一部分學習目標不太明確的學生投機取巧，不認真思考，從網絡上下載抄襲，達不到預期教學效果。基于此情況，并考慮培養學生理論應用于實踐的能力，明確理論與實踐的關系，部分設計題目利用教師科研設備里的典型零部件，其他設計題目由教師收集，避免與傳統設計題目的重復，并由以前的4人一組改為現在的2人一組，使每位學生都獨立完成設計任務，盡可能地避免抄襲現象。
四、重視學生校內實訓
在教學中講解完車削加工方法及編寫加工工藝流程的基本原則后，可設置關于車削加工的多個實訓任務，按照從簡到繁、從易到難的要求，來創建情景和提出具體的圖紙要求，如先安排學生加工簡單階臺軸、再加工帶孔或螺紋的階臺軸、 最后加工薄壁筒等工件，每加工一個工件前，要求學生們按照所講的理論知識和圖紙的要求先制定出切實可行的加工工藝流程卡，確定合理的切削刀具、切削參數及相關量具等，并由老師對每個人的流程卡進行評改后，要求每個同學按照各自所編的流程卡在機床上進行獨立加工工件的操作任務。通過這種實踐訓練，既加強了學生對所學理論知識的理解和綜合運用，又提高了他們的實際操作技能。
五、指導學生校外實習
在校內教授完該課程和完成了校內各個項目的實訓任務后，可以利用具有校外實訓基地的有利條件，安排一周的校外實習。按照企業的加工環境、加工方式、加工要求、檢驗方法等進行實習，按照先跟師傅進行師帶徒的訓練，再讓學生進行獨立的操作訓練的步驟進行。通過校外實習，學生能將校內所學更好的與企業所需進行結合，這樣既能使他們意識到學習這門課程對以后工作的重要性，也能很好的完成他們從學生到技能工人角色的過渡和轉變，從而為他們走向社會、融入企業增強適應能力。
加強《機械制造工藝學》實踐教學后，學生普遍反映理論教學內容易懂、易學、學習成績也有所提高，動手能力有所增強。 經過不斷分析總結，完善了《機械制造工藝學》實踐教學體系，使該課程的理論知識點與實踐有機結合起來，并且相互促進，具有一定的借鑒意義。
參考文獻
（臺州科技職業學院，浙江 臺州 318020）
【摘 要】《機械制造工藝》是機械類專業的核心課，該課專業知識晦澀抽象，以傳授理論知識為主的傳統教學模式已然無法滿足培養學生職業技能的需要，對于該課進行了大刀闊斧的改革，開發出了一整套“1+N”課程包，實踐證明，該課程包實施效果良好，有效地解決了傳統教學的種種弊端，真正達到了有效教學的目的。
關鍵詞 機械制造工藝；1+N課程包；機械核心課程
基金項目：浙江省科技廳高技能人才培養和技術創新活動資助項目（2013R30052）。
作者簡介：陳曉（1983—），男，漢族，浙江臺州人，工學碩士，臺州科技職業學院，講師，研究方向為機械CAD/CAM。
0 引言
《機械制造工藝》課程是面向機械類各專業中研究機械加工共性問題的主干課程，通過本課程的學習，使學生掌握機械制造工藝的基本理論，具有制訂中等復雜零件機械加工工藝規程的初步能力，使學生初步具有分析、解決工藝、工藝裝備等制造技術問題的能力，為進一步地加深學習打下基礎。
1 《機械制造工藝》“1+N”課程包設計理念
原有的《機械制造技術》課程教學內容不能體現課程的實用性、實踐性和創新性，而從中獨立出的《機械制造工藝》課程則突破了傳統的學科體系，擺脫了以知識點為主線構建教學內容的慣例，在做好充分的崗位調研工作的基礎上，以真實企業典型零件作為教學載體，提煉出典型工作任務，重新整合了知識模塊，以工作過程為導向組織教學，構建“1+N”課程包，激發學生學習熱情，讓學生全程參與，努力做到“教-學-做”的有機統一，為學生的學習和就業服務，校企融合，緊跟先進技術發展、提升就業能力。該“1+N”的課程包具體內涵體現如下：
“1+N”課程包的“1”即“一技之長”，一技之長是指一項核心的高端技能，以職業道德、職業精神為靈魂，對接職業標準，對接企業新技術和新工藝，對接國際化生產的工藝流程、產品標準和服務規范等；“N”即N種相關技能，N種相關技能是指圍繞“一技之長”的N種輔助技能組合，以全面發展為主線，對接崗位（群）的風險控制能力，對接經營管理方法，對接人文素養等。由此：
1.1 “1”的內涵釋義
“1”——學習該課程所能掌握的1項核心技能：該課程緊密對接“機械工藝員”領班崗位，目標培養學生在實際生產中具有編制機械加工工藝規程與實施工藝規程的能力。
1.2 “N”的內涵拓展
學習該課程應同時具備以下兩方面技能：（1）掌握質量管理體系知識：ISO9000質量體系認證等；（2）熟悉現場“6S”管理：即整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全。
2 《機械制造工藝》“1+N”課程包開發與實施
現以“減速器裝配工藝的設計與實施”項目為教學案例，分析該項目“1+N”課程包的開發與實施過程：
2.1 布置學習任務
2.2 “減速器裝配工藝的設計與實施”情境能力目標描述
1）1項核心技能：（1）熟練裝配的概念、裝配精度；（2）掌握各種裝配方法及各自的適用范圍及常見應用；（3）裝配工藝規程的制定要求與依據；（4）制定裝配工藝規程的步驟、方法與內容。
2）“N”項輔助技能：（1）熟悉裝配工藝基礎知識；（2）理解機器的裝配精度、機器的組成和裝配工藝系統圖；（3）掌握保證裝配精度的工藝方法；（4）理解結構的裝配工藝性；（5）掌握裝配尺寸鏈；（6）具備質量意識、并能兼顧成本核對，降低生產成本能力；（7）具備現場“6S”管理能力。
2.3 設計學習情境
該情境的學習與工作流程如下：（1）咨詢；（2）決策計劃；（3）實施；（4）檢查評估；（5）課內實踐；（6）學習檢查。
本情境依據真實的工作任務，以小組的形式按“資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估”這一完整的“行動”方式來組織教學，分“資訊”、“決策計劃”、“實施”、“檢查與評估”四個步驟來進行，工作結束后安排課內實踐項目——“雙聯齒輪零件加工工藝分析”，對已學知識進行鞏固提高。本情境采用單班分組方式教學，每班分8組。該情境教學分如下5個步驟進行實施。
步驟一：資訊（4課時）
教學方法：案例教學法、參觀、討論、教師指導
任務：學生從接到的工作任務中分析完成工作的必要信息，為下一步的決策、計劃做好充分的準備，具體任務的設置如下：（1）掌握裝配的概念、裝配精度；（2）有哪些裝配方法，各自的適用范圍和常見應用；（3）分析減速器的結構特點；（4）分析減速器的可裝配性及裝配工藝性；（5）裝配要求及驗收要求。
學生自由組合分成8個小組（各組選出組長1名），各組根據任務工作單和資訊工作單完成必要的信息搜集，每組選4人準備發言。
步驟二：決策、計劃
學時：6課時
教學方法：小組討論法、提問引導法、講授法、多媒體教學法
任務：學生在資訊階段，了解了裝配的基本工藝信息，接下來在決策、計劃階段，需對具體確定減速器裝配的生產組織形式，劃分裝配單元，并制定出該減速器的裝配工藝方案，具體任務的設置如下：（1）原始資料的搜集研究；（2）確定裝配生產的組織形式；（3）劃分裝配單元，確定裝配順序，劃分裝配工序；（4）編寫裝配工藝卡和工序卡；（5）制定裝配檢驗與試驗規范。
步驟三：實施（2課時）
教學方法：講授法、項目教學法、四步教學法
任務：學生以小組的形式在實訓指導教師的指導下，在機械加工實訓中心，以各小組所制定的工藝方案為項目實施產品裝配，同時對每一個完成的工作步驟進行記錄和歸檔，并完成下面的工作：（1）填寫裝配工藝過程卡片；（2）零件常用的修復方法；（3）裝配工作安全和事故防護規定；（4）交流溝通和工藝管理。
步驟四：檢查、評估（2課時）
教學方法：討論法、講授法、學生評價、教師評價、教師監督
任務：通過實施階段的工作對各小組的項目成果進行專業的分析和總結，完成如下三個方面的任務：（1）裝配工藝規程的要求及依據；（2）制定裝配工藝規程的步驟、方法、內容的比較評估；（3）產品的結構工藝性分析；（4）工時定額評估；（5）裝配工藝方案的評價。
步驟五：課內實踐（6課時）
教學方法：小組討論法、提問引導法、項目教學法
任務：在前面學習的基礎上，學生赴校外實訓基地——浙江豐立機電有限公司參與減速器的實際裝配工作，具體任務的設置如下：（1）產品的結構工藝性分析；（2）產品常用裝配方法；（3）減速器裝配要求及驗收要求；（4）減速器驗收方法。
上述案例詳細的分析了該課程包實施的步驟、采取的教學方法，闡明了該課程包的教學理念。為了更好地有效實施“1+N”課程包，對于《機械制造工藝》課程進行了如下的改革：
（1）課程標準與職業標準對接，學歷證書與資格證書并軌
課程教學內容與相應工種的應知、應會相銜接，課程理論考試與職業技術等級考核相融通，實訓技能考核與職業資格證書考核相融通。實踐教學考核以學生實際加工零件的質量為評判依據。
（2）通過校企深度合作，實行教、學、做一體化。
充分發揮與校企合作優勢，對合作企業在線產品進行篩選，精心設計典型“核心實例”，將企業的實際產品作為承載知識、技能的任務，結合崗位工作流程，在教師引導資訊和操作演示后，學生嘗試完成任務，在實際的生產環境中實行教、學、做一體化融合的教學模式，使理論教學和實踐教學相互滲透、相互依存。
（3）教學方法的改革
企業的專業人士和校內專任教師，通過情境教學和獨立操作法，結合現代教學手段（多媒體課件、專題錄像等），在工學一體化教室以及實訓基地，由教師進行以實際零件加工為目標的生產性實訓教學，實施工學結合的教學方法，使專業知識學習與職業技能訓練一體化，學習空間與工作現場一體化。
（4）采取以學生為主體的教學方法，促進學生的角色轉化
本課程的教學過程是在工學一體化教室以及實訓基地，設置真實情境教學環境中完成，多媒體情境教學環境下進行引導資訊、計劃和決策，操作實施在真實的崗位上，身臨其境的角色，激發學生職業意識，從而初步完成學生-學徒-上崗的角色轉化，為進一步實現高技能人才的培養打下基礎。
（5）教學評價方式更趨多元，綜合考評學生的整體素質
多元化評價體系由以下幾個部分組成：1）理論考核（30%）：（1）課程問答；（2）習題解答；（3）項目匯報；（4）過程作業、文件；2）技能考核（50%）：（1）職業規范；（2）制定方案能力；（3）項目執行能力；（4）項目匯報、資料整理；3）職業素養（20%）：（1）團隊協作能力；（2）創新能力；（3）職業態度、工作作風。
3 總結評價
經過上述改革，學生的厭學情緒明顯得到了一定的抑制，上課的積極性得到很大的提升。在課程包實施的一年多時間，大多數學生反映教學效果良好，對于該課的專業知識都能有了較為清晰的理解與掌握，學生的實踐動手能力也得到了一定的增長，該課程“項目驅動，任務導向”的教學理念不斷的深入學生的心中，真正的達到了有效教學的目的。
參考文獻
［1］張江華,吳小邦,主編.機械制造工藝[M].北京:機械工業出版社,2012.
［2］馬敏莉,主編.機械制造工藝[M].北京:清華大學出版社,2011.
關鍵詞：課程改革；實踐；動手能力
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1009-0118（2012）-03-00-01
一、課程改革必要性
隨著先進制造技術的迅速發展，新的生產模式不斷涌現，對機械制造業的技術革新以及對機械制造領域專業技術人才的培養都提出新的迫切要求。盡管各所高校對機械專業主干課程的教學進行了不懈的改革，圍繞機械制造類課程的教學內容、體系與方法也進行了卓有成效的探索，取得積極成效，但仍存在著一些重要問題。如：課程知識面較窄，教學方法以課堂理論教學為主，學生缺少實踐的機會，綜合運用基本理論與知識進行工藝設計的方法訓練不夠等。為了適應現代制造業快速發展形勢下機械工程專業人才的培養目標和要求，有必要對其教學體系和方法進行持續的改革和探索。
二、課程教學改革的實施
（一）優化教學內容。現有的機械類專業“機械制造工藝學”課程教材的體系和內容較長時期保持不變，比較偏重工藝理論分析，缺乏面向制造業生產實際的內容。為此，我們重新整合課程體系和教學內容，努力引導學生學會學習，做到精內容、廣知識、寬適應。通過編寫教材，改革傳統教材的教學內容和結構體系，一方面結合生產實際，增加面大面廣的典型零件的制造工藝，注重學生基礎工藝知識在實際加工中的應用，擴充代表先進制造技術方向的特種加工、高速和超高速加工、精密和超精密加工、微細加工等高新技術和方法的內容。另一方面針對課程性質，對原有的教學計劃進行大幅度調整，盡量壓縮理論課學時，增加實驗課學時，課程實驗環節安排12學時，做到緊密結合實踐學習工藝知識，而不死記硬背。
（二）強化實踐鍛煉。“機械制造工藝與機床夾具”課程學習之后又安排1周的課程實訓。課程實訓對于培養學生掌握機器零件機械加工工藝的綜合知識，熟練使用相關手冊，正確地制訂機械加工工藝規程，掌握綜合分析生產中影響加工質量、生產率和加工成本的因素，以及機床夾具設計的基本原理和方法有著重要的影響。通過這一教學環節使學生對整個課程的內容和體系有了更深的認識。以實際零件的加工工藝為題材，按照實際生產過程來指導課程設計，讓學生在校期間更好地接受工程訓練，有效減少設計盲目性、隨意性，培養學生工程實踐、創新和動手能力。
（三）改革實習內容和方法，培養學生的動手能力。提高學生動手能力是素質教育的一項重要內容。按照課程實習建設的需要，制訂出詳細的實習計劃和內容。為了徹底解決以往學生實習時光看不練的弊端，培養學生的動手能力。
為了提高學生分析問題、解決問題的能力，做出合格的產品，我們制作出幾類零件加工的工藝過程卡片，裝備在車間。學生在實習教師的指導下，首先了解零件的結構，然后熟悉加工的操作工藝過程及注意事項，并親自動手操作機器（車床、鉆床、磨床等）、制作零件。另外在零件加工過程中會遇到許多問題，他們利用所學的知識對這些問題進行分析，從而找到解決這些問題的方法，不僅自身素質有了很大提高，而且動手能力也得到了相應的鍛煉。
（四）結合生產實習深化理解。學生在2.5年基礎課程學習完成后安排半年的畢業前實習，進行機械工程認識實習，實習的地點和內容都是在實際生產企業進行，這些企業的實習內容主要圍繞機械制造工藝展開。通過較為系統的實踐接觸。對于培養學生理論聯系實際，將課本知識與生產實踐統一起來，今后更好服務于生產勞動具有重要意義。學生在實習過程結合我國機械產品在質量、品種、效率等方面的現狀以及今后制造業發展的現實需要，面向企業的產品和生產現場，以制造工藝為主線，了解產品質量、加工效率與經濟性三者之間的協調關系，系統理解工藝系統的刀具、機床、夾具，工件等各要素在生產現場的具體功能和應用，在工程實例分析中總結理論知識，得到升華。
（五）教學手段多樣化。為適應“廣知識、少學時，精內容”的要求，我們自主開發該課程多媒體教學課件用于課堂教學，使得課堂教學變得更加形象生動。例如，用動畫模擬分析加工方法的原理、加工過程的影響因素等，更容易調動學生的感官功能。增強學生的理解和記憶，提高教學效果。但多媒體課件不應該成為教案的簡單復制，需要形象、直觀，又要重點突出，在使用課件時如果信息量過大，文字過多，學生由于精力集中閱讀屏幕內容，往往會忽視了對內容的理解，也來不及做筆記。因此，黑板仍是不可缺少的教學手段，應將多媒體屏幕與黑板結合起來。
經過多年的就業為導向的實習培養模式的探索和實踐，我校機械專業越來越多學生和全國各地的機械制造業龍頭企業建立實習培養關系。實踐環節題目可以直接來自就業企業，面向生產實際，可以在學校也可以在企業完成，可以由企業技術人員和老師共同指導。使得實習學生既能完成相關的理論學習，又能提前了解、體會到所服務的企業生產實際。
三、課程改革取得的主要成果與展望
課程改革有機整合、優化、拓展了“機械制造工藝與機床夾具”理論課程、課程設計、機械制造生產實習等環節的教學內容，系統改革原有課程教學和實踐教學中和現代機械制造業的生產實際相脫節的內容，使得機械制造工藝類課程體系更加合理，教學更能適應新時期制造技術發展和我校學生的培養要求。
今后改革主要從優化教學內容著手，尤其是要協調好各部分知識間的關系，使之形成前后協調、內容遞進、傳統與現代結合的教學內容體系。
參考文獻：
關鍵詞：校企合作 模式創新 教學資源 師資隊伍
中圖分類號：G717 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2014）05-0096-02
機械制造與自動化專業是一門傳統專業，工科類的高職院校，基本都開設此類專業，該專業的服務產業裝備制造業是國家“十二五”規劃戰略部署和重點發展領域，如何促進專業與產業對接、課程內容與職業標準對接、教學過程與生產過程對接、學歷證書與職業資格證書對接、職業教育與終身學習對接？如何全面提升高等職業學校機械制造與自動化專業建設水平、條件裝備水準和產業服務能力？已經成為高職院校人才培養研究的重點。
遼寧建筑職業學院（由原遼寧信息職業技術學院和遼寧建筑職業技術學院于2012年合并重組）有60余年的職業教育辦學歷史，2011年我院的機械制造與自動化專業獲批中央財政支持的提升專業服務產業發展建設項目，經過三年來全體師生不懈的努力建設，順利通過了國家及省教育廳、財政廳的項目考核。回顧幾年來的工作，體會頗多，下面就將我院的實際經驗談談如何提升機械制造與自動化專業提升服務裝備制造產業的能力。
一、校企合作與管理運行機制建設
要激勵行業企業主動參與高職教育，就要給其一席之地，我們首先形成以行業、企業專家為主的專業建設指導委員會和課程開發委員會，制定企業調研制度，每學期都安排教學副主任及教研室主任深入企業進行就業崗位、典型工作任務、專業能力、課程標準的調研工作，接收企業信息反饋，跟蹤企業技術發展。制定了《企業兼職教師管理制度》、《校外實習企業兼職實習指導聘用辦法及教師管理制度》，從合作企業及行業中聘請16名技術能手擔任專業兼職教師，負責機械制造與自動化專業的實踐類課程指導以及學生校外企業實習階段指導與管理。積極參與行業協會活動，為企業提供有效甚至無償服務，達到雙贏互惠的效果，與校企合作企業雙向掛牌，互認顧問和基地（實習基地、產學研基地），既服務學生實習也能服務教師下企業實踐；設置員工培訓中心，為企業提供專職的培訓，為企業作廣告宣傳，將企業案例引入教材、課堂、課題，作為教學、科研內容以宣傳企業。校內的裝備制造實訓基地帶輪承攬企業的經營業務，并為企業爭取更多客戶，通過學院的校企合作處建立保障制度，使校企雙方利益都能得到制度上的保障。
二、人才培養模式改革與創新
將強化實踐育人作為人才培養模式改革與創新的重要切入點，第一學年實施“通用基礎課程+實訓項目”，第二學年實施“專業方向課+實訓項目”，第三學年實施“生產實例課+頂崗實習”教學。這樣的整體設計安排，既保證了學生有較寬的專業基礎，又強化了與就業崗位對接的專業技能培養。同時積極開展假期企業調研與實習活動，充分利用校內實訓基地開展生產性實習活動，成立了專業技術社團，下設機加協會、數控協會、三維設計協會等多個生產實習學生團隊，每個團隊根據企業倒班原則劃分小組。利用周一至周五的課余時間及周六、周日，開展多工種的生產加工，并將專業社團的活動納入教學計劃。校內實訓基地按照企業模式進行了布置，按照企業化模式進行管理，營造了企業化的生產環境，刀具、材料的發放按照企業制度進行，設立了實習班組，部分實習工種按照企業模式進行上下午倒班，參照企業模式及制度進行日考核、周考核，通過多種措施在校內實訓過程中實現工學結合，使學生在仿真化環境中進行企業化生產，從而達到盡早熟悉企業環境的目的。此外，還開展了制圖員、一級與二級AutoCAD繪圖員、中級數控車工、中級數控銑工、中級普通車工、中級鉗工、三維CAD模具設計應用工程師、三維CAM數控編程應用工程師、高級模具師等11項職業技能證書認證工作，畢業生“畢業證+職業技能證”的雙證書獲證率達100%。
三、課程與教學資源建設
我院實現全校范圍無線網絡覆蓋，借助微信平臺、QQ平臺、校園網絡、手機大客戶等方式實現校園無界化，教學資源無界化，師生互動無界化。8門核心專業課做成網絡課程，更有“AutoCAD圖紙設計”等多門省級精品課，學生可以進行自主學習或獲取相關資料。全部專業課程開發了多媒體課件，使用圖片、機構動畫，錄像等開展教學。此外，還與金興汽車內飾股份有限公司合作進行UG及AutoCAD軟件的二次開發，完成機械加工工藝的虛擬設計及虛擬生產；與上海宇龍軟件工程公司合作開發機電控制仿真軟件及數控維修仿真軟件，使軟件更有針對性，更符合專業實際需要。依托專業優勢，開展國家交流，與美國歐特克公司正式簽屬協議，成立國內高職院校中唯一的Autodesk？ADN應用開發實驗室，為東北地區的Autodesk用戶提供應用及開發技術支持，共同建設職業院校“CAD課程信息化公共技術服務平臺”，雙方共同申報并舉辦省級機械、建筑類職業技能大賽并組織選手參加全國大賽。
四、師資隊伍與服務能力建設
提高高職院校教師的教育教學能力一直被認為是提高職業教育質量的關鍵。首先采用集中學習、自學、研討交流等方式轉變教師職業教育觀念，把握我國高等職業教育改革的精神內涵，在全系營造學習氛圍，搭建平臺，努力建設一支學習型教師隊伍。創造條件加強教師的對外學習和交流：開展了國際交流培訓工作，派出三名教師赴韓國釜山科技大學參加機械智能化技術研發培訓；開展了企業師資培訓，派出兩名教師參加了遼寧省中高等職業學校專業骨干教師模具設計與制造專業企業實踐；開展高校教師雙師素質培訓，派出三名教師參加了遼寧省教育廳組織的雙師素質培訓；開展了專項技術培訓，派出三名教師參加歐特克等跨國公司開展的軟件技術培訓；開展了勞動部門組織的技術培訓，派出四名教師參加了省人社廳組織的職業技能考評員專業技術培訓等。在加強培訓的同時，更注重培訓成果考核及成果轉化。參加培訓的老師回校后都要做培訓總結報告及展示培訓成果。通過開展社會服務活動，促進成果轉化。
總之，通過兩年多來的項目建設過程，付出很多，收獲更多，新的認識和實踐問題還會不斷的出現，需要我們不斷的面對和解決，今后的任務更加艱巨，我們不能有絲毫防松和懈怠。
參考文獻
[1]朱芳芳.值得借鑒的新加坡職業教育理念[J].遼寧高職學報，2012（1）：10-12.
關鍵詞：高等學校；基礎課程；教學方法；教學改革
1機械制造技術基礎課程教學難點
因傳統課程體系使用時間非常長，這導致機械制造技術課程長時間受其影響。除此之外，學生在參與生產實踐的過程中，課程內容相對來說非常枯燥乏味，加之時間較為短暫，學生很難在短時間內充分理解所學內容。對以往教學情況總結發現，機械制造技術基礎課程主要存在以下幾方面問題。第一，實際機械加工和生產接觸少，加工工藝甚至整個生產過程只停留在課本實際機械實踐與課程內容未充分結合起來，主要是通過課本理論來描述整個生產流程。第二，在課程中涉及加工機床有許多類型。學生對各種機床的理解大都在表面上。機床的加工特點和機床的應用不易掌握。機床驅動系統復雜，缺乏直觀性，不易理解。第三，關于刀具的理論知識，其描述往往非常的抽象，但教材卻將其作為本課程的開篇，這極易致使學生對課程的理解以及積極性受到嚴重打擊。通過對近年來學生的就業狀況分析，在教學實踐過程中，不僅需要充分考慮所傳授的知識，更需要加強學生實踐能力的培養。
2復習課程，為本課程打下基礎
在教學期間，我們首先要做的是，幫助學生深入了解課程基本內容，同時結合已經掌握的知識，將本課程與其他知識關聯起來，讓學生能夠了解到學習是一個系統的過程中，并互相連接，如論述機械制圖、機械原理課程和本課程的關系，通過幫助學生對其他課程進行回顧分析，對以往沒有掌握的內容以及忘卻的知識點再次進行回顧。機械制圖專業課程是一門非常重要的必修基礎課，其主要任務是幫助學生掌握工程閱讀和制圖，同時對課程之間的關系進行了解，并在夾具設計以及刀具投影中，能夠更加充分的掌握識圖閱讀以及制圖等能力；對機械設計課程關系進行分析，同時將制造與設計作為不可分割的重要部分，使兩者能夠達到相互影響、相輔相成的目的。在教學中，對教學知識以及串講進行充分融合，讓學生能夠掌握現代化的工程理念，并能夠充分掌握本課程的主要知識點，同時對一般機械工程技術問題進行解決和分析，為從事工程技術與后續課程學習等打下堅實的基礎。
3課程改革理念與思路
3.1改革理念
在教學中，以往我們更多地是注重知識的“傾倒”，但隨著課程改革的推進，培養學生的創新能力和實踐能力成為了關鍵，堅持能力、知識、素質的共同發展，以及課內外教學的有機結合，并將其作為“重實踐、低重心、寬適應”主要原則，全面打造應用型人才培養機械制造技術基礎課程教學體系。
3.2改革課程的思路
應用型本科與高職教育是以培養技術應用型人才為目的的高等教育。課程內容應以“實用、夠用、應用”為原則，學生的知識和能力結構主要是以“技術應用能力”為主線。該課程的內容是為了拓寬學生知識，提高適應能力，適應社會的：金屬切削機床、切削刀具與原理、機床夾具設計等，突破傳統的學科體系，在保留以往基礎知識的情況下，以最短的時間盡可能地將課程重點知識傳授到位，使整個教學內容能夠得到充分的整合，對傳統的教學方法進行改革。將主動作業作為課程改革的要點，將典型零件作為加工實施主線，結合主要知識點，加強課程內容的重組，對課程體系進行優化，同時通過知識點課程內容的討論，來加強實踐教學環節，使學生主動性和學習積極性得到充分帶動，并將以往“我要學”的模式轉變為學生自主學習模式。
4教學改革與實踐
4.1建立一點三化理論與實踐教學模式
機械制造裝備設計課程的主要內容主要是由多個模塊組合而成，而這也是一點三化教學模式的重點思想。首先，應加強教學目標落實，完成知識點講解，并將創新型人才和應用型人才培養作為重點。在進行系統性、科學性和完整性知識體系的追求過程中，三化主要包括了實踐教學內容、課程理論等方面的“模塊化、基礎化與綜合化”。新模式在理論和實踐教學一點三化教學理論的基礎上依據，一點，培養學生三化科學性、完整性及系統性，在教學實踐中力求融合知識性、自主性、應用性和開放性作為一個整體，學生按照自己的興趣與就業需求，選擇合適自己特點的進行實驗和課程設計進行教學實踐，突出個性化培訓模式在實踐教學過程中的應用。
4.2找內在規律，尋找新方法
確定工藝規程設計過程中工藝尺寸和公差是機械制造技術基礎教學的關鍵，通常需要用工藝尺寸鏈計算來確定，建立工藝尺寸鏈和封閉環的確定是難點，很難讓學生掌握。通過分析與總結，對定位基準與設計基準不重合時工藝尺寸鏈提出了三線表三面，以線建立連接，最后進入封閉式的方法：以三條線分別表示設計基準，定位基準和加工表面，最后在設計基準與加工表面，定位基準和加工表面之間建立聯系，最終在設計基準與定位基準建立聯系，形成封閉的尺寸鏈。在進行一次加工同時滿足多個設計尺寸的要求時工藝尺寸鏈的建立提出了以已加工表面為聯系，按照加工順序畫出組成環，在設計過程中未直接控制的設計尺寸為封閉環，最終形成封閉的方法。定位誤差分析和計算是機械制造技術教學中的關鍵問題。在教學過程中，我們掌握工序基準的最大位置變動量，用圖解法分析了定位誤差，即在定位元件約束的情條件下，按照加工件的相關尺寸要求找出定位誤差，在實際教學中得到了良好的教學效果。
4.3建立一個更加全面、開放的實踐教學平臺
以省重點建設依托，建設一個更加全面、開放的教學平臺，培養和促進學生自主學習和工程能力。由學校、校外實踐平臺、校企合作組成的課程實踐教學平臺。學校內實踐平臺由實驗平臺、綜合實訓平臺及創新平臺組成。專業實驗室主要提供基礎和綜合性的實驗，主要包括需要做的實驗，選擇做實驗及觀察實驗。按照教學大綱和實驗內容來設定實驗項目，學生可以提前預約，還可以設計實驗內容，從而培養學生獨立分析的能力。綜合實訓平臺是以工程訓練中心和先進制造技術為中心的，可以對學生的設計的產品、仿真、加工、進行訓練等，培養學生的動手能力。探索校企合作新模式，建立校企合作實踐教學平臺，體現真實性、開放性、先進性。該平臺)借助于校內實踐平臺和校外實踐平臺，學生以公司單位實際生產中的產品為對象，進行科研項目研究、產品設計、制備編制工藝流程及制造。產品設計和工藝編制流程可以在學校實踐教學平成，產品制造在校外實習平成，使學生直接參與到企業生產的實際過程中，在現實環境中培養學生的工程意識和能力。
4.4完善教學組織形式，優化課堂討論
在教學中，方法的選擇可以說起著非常關鍵的作用，其不僅決定學生是否對課程內容充滿興趣，同時也決定了學生的積極性能否得到更好的帶動。為了能夠幫助學生完成“人類經驗”到“個體經驗”最后到“個體發展”這樣一個知識的轉換過程，教師首先應當發揮關鍵的向導作用，加強課前準備，對教學內容進行合理組織，盡可能地突出教學實用性，淡化其理論推導，有效避免課程內容。通過更具有現代化的教學模式，來有效縮短教學課程，提升教學質量；并對課堂討論進行設置，同時根據學生的特點，使其能夠更加貼合學生的特點，更利于學生主動性的激發。
4.5加強實踐教學的功能
由于機械制造技術基礎課程涉及的內容和教學時間比較少，實踐性強的特點，因此，加強金工實習教學功能，將機械制造技術的基本概念、常用加工方法及裝備等教學內容在金工實習中結合現場實踐講授。在金工實習教學目標的同時，有效地解決了教學時間少和教學內容的問題，更有利于學生掌握各種機械加工的方法和設備的基本知識，為機械制造技術基礎課程奠定了堅實的基礎，并取得了良好的教學效果。
5結論
在機械制造技術基礎課程改革與建設過程中，通過不斷分析及總結，提高教學、實施“為企業培養創新人才的要求，緊密聯系實踐，注重培養工程素質，切實提高學生應用知識解決實際問題。當前，機械制造技術基礎課程改革仍處于探索階段，有待進一步完善。
參考文獻：
[1]盧秉恒.機械制造技術基礎[M].機械工業出版社,2008.
高職院校的機械制造類專業與中專、本科院校的機械制造類專業都有著很大的區別。它的主要目的是培養既能在機械行業從事生產、服務等崗位需要的技術人才，也能在經過繼續培養之后從事設計、管理工作的工程專門人才。它的教學必須從生產實際入手，緊跟行業發展腳步，培養出適應行業發展需求的高級專門人才。在各國制造業都已取得長足的進步，市場經濟體制趨于完善，新技術新發明的在行業的使用等大的國際背景下，制造業的發展越來越依賴于高級的應用型人才，同時也對人才的能力提出了更高的要求。經過了解，我們發現大多數高職院校機械制造類專業的課程體系的設置都處在兩個極端，一個是課程內容單一、知識面窄、課程體系殘缺、教學內容陳舊、教學手段的方法落后；另一個就是課程內容繁雜、知識面太廣、無法成體系。為了改變現狀，培養出基礎扎實、動手能力強、素質全面的機械工程人才，為適應行業發展，我系課程體系作了相應的調整，將現有的教學內容，課程體系進行了改革。
2建設機械制造類專業新課程體系的內涵
高職教育所培養的機械類學生應是能從事機械工程專業領域內的制造、銷售等方面的高級專門型技術人才，也能在經過更高一級教育之后從事設計、管理等方面工作的高級工程人才。它要求學生畢業后既是能很快適應生產崗位進行制造和銷售，也能有能力接受更高級教育。因此，高職教育的根本就是培養學生的整體素質和動手能力。為了要實現這一目標，我們以重基礎、寬口徑、強應用為原則建立新的課程體系。基礎課不能放，高數、英語和計算機文化基礎能基礎課是學生繼續深造和知識更新的保障；知識量要跟上，現代制造行業所呈現出對知識的綜合性和技術的交叉性要求課程開設要齊全，比如制造過程中用到的設備大多就涉及到機和電的相互結合，也涉及到機械和計算機的相互結合，學科交叉是先進制造技術發展的決定因素。動手能力是對應用型人才的基本要求所在，要求學生畢業后就能適應在生產崗位。
3如何構建機械制造類專業新課程體系
新的課程體系應根據機械制造類專業培養目標的定位和專業對應用型人才的知識結構要求對公共基礎課、專業理論課和專業技能課進行設置。
3.1基礎課
基礎課程的設置是針對相關職業崗位群所必需的知識和技能，注意培養學生的基本素質，考慮學生的可持續發展，為學生將來參加更高一級的繼續學習打基礎，使學生獲得較寬厚的公共基礎學科、專業基礎學科的知識。如高數、大學英語、計算機文化基礎等。
3.2專業基礎課
專業基礎課的設置應以堅持適度、適量，既不能只追求學科知識的廣搏，也不能只追求單一職業技能的精深，應盡力在有限的教育教學時基礎、機械制造基礎、電工電子等課程，要求在設置的時候根據各專業的側重點不同適當開設或剔除某些課程，在滿足要求的前提下增加或減少教學時間。
3.3專業課
專業課分為專業理論課和專業技術課。主要是培養學生的理論知識和專業技能，教學環節包括課堂教學、課內實驗、基本技能、專業技能培訓、集中實踐、畢業設計與實訓等。在專業課的設置上我們注重模塊化、系統化等特點。以我系的數控技術應用專業的課程設置為例，通過與專業基礎課的結合，我們將所有專業理論課的設置分為四個模塊，如下圖：（1）專業基礎課程學習模塊（2）機電結合模塊（3）數控加工模塊（4）計算機技術使用模塊另外，在這些模塊之外我們還設置了一些供學生在有能力的情況下進行的選修課程，如先進制造技術，專業英語，數控機床維護與維修等。
4總結
關鍵詞： 機械類 中職學生 實操技能 培養模式
一、前言
目前我們國家已經把高技能人才列入了國家人才發展戰略。在《國家中長期人才發展規劃綱要》中，明確了高技能人才與黨政人才、專業技術人才、管理人才并列為國家人才資源。并指出以高層次和高技能人才作為重點，統籌推進各類人才建設，將高技能人才建設提到了前所未有的高度。實現裝備制造業振興，科技是先導，人才是關鍵，教育是基礎。機械工業產業結構將由低端調整至高端，發展方式由依靠高投入、高消耗和廉價勞動，轉到依靠科技進步、管理創新和提高勞動者素質上來。因此，高技能人才的素質高低，不僅直接影響各類人才整體功能的發揮，甚至會成為決定企業成敗的關鍵。我們與發達國家相比，在技術、設計和裝備等方面尚存一定差距，但目前影響機電產品上質量上水平的最主要矛盾是制造環節。從這一角度講，培養較高職業素養，能將先進技術和設計轉化為生產工藝過程并制造出高質量產品的高素質技能人才，直接關系到機械工業轉型升級和實現由大變強戰略目標能否實現，意義重大，任務艱巨。
二、合理設置課程體系，激發學生的學習興趣
我校為職業類技術學校，學生的學習態度與普通中學相比，差距較大。但對機械專業而言，專業知識要求較高。而學生基礎素養相對比較薄弱再加上學習態度不夠端正且多數學生有一定的厭學情緒，使得大多數學生都是抱著僥幸的心理，自認為隨便混個拿到畢業證，就能找到一份滿意的工作。機械加工這門課雖然是專業技能課，但仍需要扎實的專業知識。可仍有一些同學改不掉壞毛病。這樣下去，達不到實習的目的。因此在實踐教學中有效實用的專業技能的培訓。首先讓學生了解技能的重要性，使其明確學習目標和動力，激發學習興趣。一方面，我校實行“取證”制度，技能等級證書是學生將來找一份好工作的必要條件。另一方面，我國目前工業上緊缺大量熟練的技術工人。作為職業學校學生，學好專業技能，不同于其它普通學校學生的特征，對于今后走向社會參加工作具有重要意義。因此，在實訓教學時，始終圍繞這個主線，使學生認識到實操技能的重要性，做到真正在內心覺得有必要學好練好操作技能。具體來說，在開始練習前，我們將以前的同學制作的高難度工件展示給同學 ，從工件的形狀、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法、過程、工時等幾方面給學生進行分析，先讓學生初步對鉗工實訓產生興趣，然后在對他們 以后訓練過 程中應掌握的技能有個總體了解，然后把從開始實訓到實訓結束的訓練安排進行分配，指出在每個時間階段內要掌握的技能，制定的一個比較合理的實習教學課題計劃，經本人多年的使用，效果很好。
三、機械加工課程培養創新
機械加工實操技能的培養，首先讓學生有效的把課本知識聯系到實踐中去，了解機器的基本性能和操作步驟。分析一個技術工人在完成一項工作的過程中，很難區分他用的是理論知識還是實踐知識，二者相結合才反映為對問題的解決能力。如果學生在學校構建的知識和技能是分離的，而工作中需要的知識和技能是融合的。而學校的行為方式和企業工作中的行為方式不統一，就形成了學校開了很多課程，學生到了工廠卻用不上，學的和用的兩分離。針對包含較多技術含量，或容易分出項目的課程，將其按類別分為若干技術或技能單元，每個技術或技能單元作為一個教學項目，實行理論、實踐一體化的方式，每個項目分別制定一個獨立的目標和實訓程序，這一項目完結才可以進入下一項目。這種編排方式適用于專業技能型的綜合課程，課程以技能操作為主，理論講授為輔，比較適用現場觀摩到感性總結進而總結知識要點，并用操作準備和實踐訓練，糾錯提高到理論升華。理論和實踐一體化教學的穩步推進不僅要依靠政策導向，更要依賴利益驅動。
四、機械加工車間的實踐教學的目標
機械加工車間的實踐是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。培養學生實踐能力的有效途徑。是同學實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，學生會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使學生更加清醒地認識到肩負的責任。
機械加工車間的實踐是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。通過學習讓學生了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了學生的工程實踐能力、創新意識和創新能力。提高學生的整體綜合素質，讓學生對實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了實踐動手能力。更好的理論與實際相結合，鞏固了所學的知識。可見，在職業院校中，培養適應企業需要人才， “一體化教學模式”已勢在必行。
參考文獻：
學科課程體系已不能適應新的培養模式和教學改革的需要。學校、企業和行業專家合作對機械崗位群工作任務和相關職業標準進行分析、歸納、總結，確定機械崗位群行業通用職業能力和機械設計與制造專業方向職業能力，根據職業能力設置課程。即根據行業通用職業能力設置機械設計與制造專業群平臺課程，專業群內各專業共享課程建設成果，根據專業方向職業能力設置機械設計與制造專業方向課程。職業能力項目課程是課程體系的主體，再加上公共基礎課程和專業拓展課程即構成機械設計與制造專業的整個課程體系結構。根據人的認知規律和實踐專家的成長規律，安排課程設置先后順序，根據實施情況進行課程體系整體優化完善，如表1所示。
二、項目化課程的開發
根據企業職業能力要求，以機械設計與制造能力為主線，確定“機械制圖”、“機械設計基礎”、“機械CAD/CAM”、“機械制造工藝”和“數控加工技術”5門課程進行校級重點建設，與徐州機械行業、企業合作開發適合學校條件的項目課程。目前5門課程標準、教學方案、課件、校本教材及網絡課程成果已通過專家組驗收，并付諸實施。以“數控加工技術”課程開發思路為例。首先，應進行課程調研。召開三方人員組成的實踐專家座談會，研究數控中高級職業資格標準，確定數控加工綜合職業能力要求。其次，按照行動導向的教學方法，基于人的認知規律和專家的成長規律，從簡單到復雜，從新手到行家，選擇或設計項目載體，且載體要體現綜合性、實踐性，項目的數目不宜多。基上述理念，該課程設計了臺階軸的編程與加工、成型螺紋軸的編程與加工、輪廓零件的編程與加工和型腔零件的編程與加工四個項目。第三，進行項目的教學詳細設計。該課程在數控加工實訓車間實施教學。每個項目教學分為工藝規劃、程序編制、零件實際加工、質量檢測與評價4個教學環節；以學生為主體，任務驅動，學做合一。
課程考核以過程評價為主，結果評價為輔。課程結束后，學生經后續復雜零件數控加工實訓強化，數控工藝設計與編程能力可達高級工水平。此外，技能訓練課程是機械設計與制造專業課程體系的重要組成部分，是培養學生職業素質和實踐動手能力的主戰場，目前均實施項目教學。確定測繪與計算機繪圖實訓（繪圖員）、機械加工實訓（車工中級）、復雜零件數控加工實訓（數控高級）、機械CAD/CAM（機械CAD應用師）為課證融合課程，課程結束時學生技能水平達到有關職業標準要求，可考取中、高級職業資格證書。校內技能訓練課程項目教學由企業技術專家和專任教師共同指導，校外就業實習學生已是企業的準員工，培養準員工是企業的內在要求，聯合培養學生變為現實。
三、實訓基地建設
1.校內實訓基地建設
培養模式改革必須要有硬件作支撐才能實現。為此，學校投資300余萬資金建設機電工業中心，滿足了機械設計與制造專業教學改革的硬件要求。在建設實訓室時，原則是專業群資源共享與課程建設相對應，以避免實訓室利用率不高。硬件是基礎，軟件是靈魂，為此我院大力加強校內實訓基地內涵建設。具體做法如下：
（1）采用企業化的運行管理模式，教學環境融合企業職場環境。
（2）引入企業真實產品作為技能訓練項目載體，兼職教師和專任教師共同指導實訓，實現了教產結合，合作育人。
（3）定期舉辦機械技能大賽，以賽促學，以形成良好的學習氛圍。
（4）依托工業中心積極開展教科研工作和技術服務。上述做法取得了好的效果，近兩年，“機電類創新創業教育實習實訓基地建設研究”作為我院的“江蘇大學生創業教育示范校”建設子項目通過驗收，獲得專家的肯定；校級以上各類項目立項12項，多次為企業承辦機械維修技能大賽和員工能力提升培訓，獲得了企業的認可。
2.校外實訓基地建設
關鍵詞:機制專業 工學結合 高職教育 實訓教學
機械制造專業是高職院校中開設較多的工科專業之一。目前“技工荒”已成為企業發展的瓶頸,但高職院校機械制造專業的畢業生到企業只是從事一些低層次的流水操作,有的甚至只能跑推銷做業務,有的企業甚至把畢業生當成廉價的勞動力,畢業生要找一個“相當”的職業十分困難。究其原因,院校在人才培養模式上沒有實行真正意義的工學結合,以至于院校的人才培養目標和企業的用人要求分離,學生職業能力與企業崗位要求脫節,剛出校門的畢業生不具備頂崗的能力。
統計分析各高職院校機制專業人才培養方案,可以發現他們在人才培養模式上有一個共同特點,即都是通過理論教學、校內實訓、工廠見習、頂崗實習,這樣的教學流程。理論教學的根本依據是教材。校內實訓一般為:制圖測繪、金屬工藝學實習、機床拆實訓、機床檢測實訓,但其本質是為理論教學服務的,其根本目的在于幫助學生更好地理解和掌握書本知識。工廠見習,雖然走進了工廠,其目的是讓學生見習零件加工工藝和機床工裝夾具、刀具、量具、輔具等,實際上也是為了幫助學生更好地理解和掌握書本知識。而最后的畢業實習,基本上都是采用畢業生與企業單位間按雙向選擇的原則,畢業生帶著意向性就業的目的進入到企業某崗位。學生畢業實習地方分散,院校對畢業生的管理也十分困難。這種實習既無明確的目標任務又無具體的內容要求,過程管理無法操作,目標考核難以進行,院校對畢業學習的管理實際上就是學生各自為戰的“放羊式”管理。縱觀高職院校機制專業人才的培養過程,我們可以看出這種人才培養模式不是工學結合,而恰好是工學分離。
怎樣才能實現真正意義的工學結合,使機制專業的學生的職業能力和企業崗位要求之間實現“無縫”對接,探索出一條切實可行,行之有效的工學結合人才培養的路子,是職教工作者應該思考的問題。筆者就機制專業學生工學結合的人才培養模式的實施有如下幾點建議。
一、加強工學結合實訓基地的建設
1.校內實訓基地的建設
①可以根據機制專業的教學要求,按雙向選擇、優勢互補、互惠互利的原則將企業引入校園,建設集生產實訓于一體的校企合作工廠;②在廣泛調查市場,充分分析專業教學的基礎上,由院校投資或控股建設一批集生產實訓于一體的經濟實體。
2.校外實訓基地的建設
緊緊圍繞專業教學,拓寬就業渠道這一主題,本著為學生提供先進的實訓條件、先進的實訓環境、滿意的就業崗位為宗旨,在本地區或外地區選擇設備先進、技術先進、有發展前景的優秀企業,采用各種形式的紐帶將企業和院校牢固地結合在一起,建立可靠的合作關系,使之成為院校的校外實訓基地。讓學生進入這些企業實習,成為這些企業的準員工,學生的畢業設計或畢業論文等學習任務也融入其中。院校不斷完善校外基地實習過程管理的制度化建設,從而結束畢業實習“放羊式”的現狀。
二、大力倡導教學思路的改革
在教學過程中我們完全可以遵循這樣的思路:在實踐中引導學生發現問題,在教學過程傳授知識同時教會學生運用知識的思維方法,然后再讓學生回到實踐中去解決實際問題。其具體做法有如下四個階段:
1.任務描述,這是讓學生明確自己當前的生產任務是什么。當然教師布置給學生的任務一定是教師綜合考慮書本知識和生存現場而設計出來的。
2.知識傳授,讓學生掌握該課題必須掌握的基本理論,培養學生分析問題、解決問題的思維方式。
3.學生活動,這一階段由學生動手制造產品或運用已學知識解決生產中的實際問題。如上例,這一步就應該是學生根據零件、毛坯的要求和現場生產設備的實際狀況編制生產工藝、組裝夾具、動手制造產品。
4.總結點評,由學生們共同討論產品的制作效果、方法的合理性,以及改進的方向和措施。
三、加強雙師型隊伍的建設
我們的專業課教師往往善于傳授知識,而缺乏實際操作經驗,所傳授的知識只能停留在理論上。通過工學結合,讓教師的動手能力和運用知識解決實際問題的能力得到鍛煉,由校企雙方共同造就一支雙師型的師資隊伍。對于雙師型師資隊的建設,院校要有相應的激勵機制和獎懲制度,優化教師成才的軟環境。
四、完善對學生評價的體系
高職院校對學生學業的評價一般來說仍然是一張試卷。雖然有的院校對學生評價是卷面成績占70%,平時教師考核占30%。實際上教師考核這30%主觀性太強,缺乏一個客觀的、科學的、公認的操作細則。實行工學結合、校企合作后,學生對知識掌握的程度和學生運用知識能力,往往體現在“學”和“做”的過程中。因此應完善對學生的評價體系,強化過程管理,根據各學科的特點,建立評分細則,對學生作出客觀、公正、科學的評價。
總之,機械制造專業是一個實踐性很強的工科專業,只要我們不斷探索,日益完善本專業實行工學結合、校企合作的具體方法,機制專業將更加興旺發達,學生的就業渠道將更加暢通。
參考文獻
[1]劉顯澤.論職業育人才培養模式改革.職教論壇.2008.1.下.
【關鍵詞】 機械制造工藝學；課程教學；改革探索
一、課程建設思路
《機械制造工藝學》課程是機械制造與自動化專業進行崗位能力培養的一門核心課程。本課程針對培養機械制造與自動化專業高技能人才需求組織教學內容，按照工作過程設計教學環節，為工作崗位需求提供職業能力，為培養高素質技能型專門人才提供保障。
本課程依據專業人才培養目標和崗位能力要求，以綜合職業能力培養為核心，以典型零件為載體，以工作過程為導向，融合國家職業資格標準，校企合作共同開發基于工作過程的課程體系，完善“校企合作、工學結合”人才培養模式。緊跟行業發展趨勢，發揮專業指導委員會的作用，開展深入細致的企業調研，獲取相應崗位需求信息，確定培養目標；依據職業崗位的任職要求，與行業企業專家共同進行職業能力分析，把行動領域任務，轉換到學習領域，最后細化為具體的學習任務――項目，完成從工作任務到教學任務的轉換。
二、教學設計
根據“機械制造與自動化”專業人才培養目標，《機械制造工藝學》課程實施“工學交替，教、學、做一體”和“任務驅動，項目導向”的教學模式。
課程以能力目標（專業能力、方法能力、社會能力）的培養為中心組織教學，此外，在教學的過程中融入了素質教育。
教學模式充分體現教師主導、學生主體的精神，充分調動學生學習的主動性和能動性，教師的角色定位是學生學習活動的組織者和指導者。學生的主體地位體現在：問題的發現者和探究者，學習活動的參與者，任務的實施者。
以企業真實典型零件為載體，設計教學過程，聯系企業生產實際，綜合課程知識，提出問題并形成任務，進行任務驅動教學，通過六部教學法進行分析，確定六個教學環節。
學習環節一：資訊――明確任務，搜集信息；
學習環節二：計劃――分析任務，擬定方案；
學習環節三：決策――分析討論，確定實施方案；
學習環節四：實施――任務實施，記錄過程；
學習環節五：檢查――自檢互檢，教師專撿；
學習環節六：評價――教師總評，歸納總結。
將學生置于發現問題、提出問題、思考問題、探究問題、解決問題的學習過程。并通過合理安排實訓環節，使學生在企業實際的生產環境中進行實踐鍛煉。
三、教學內容改革
教學內容打破了傳統的學科型課程內容結構，以典型零件作為主要教學載體，按由簡到難的能力遞進關系構建了6個典型零件+1個產品裝配，共7個項目課程內容，26個教學任務，將邏輯編排的知識框架和順序變成按教學項目所需的內容進行編排，突出教學內容的針對性和職業性。學生在完成每一個教學任務的同時，使學生將所學的知識與當前的能力需求很好結合起來，不僅提高了學生學習的積極性，也便于學生的自主學習，學習效果大大提高。
課改前后所選取的教學內容及效果比較，見右表：
四、教學方法和教學手段改革
在教學過程中，課程教學團隊針對課程內容，以綜合職業能力培養為主線，在教學情境設計中采用項目導向、任務驅動等教學方法，采取了多媒體課件、教學錄像、加工視頻等多種教學手段，構建教、學、做一體化的教學環境，有效地調動了學生的學習積極性，促進了職業能力和團隊協作精神的培養，使學生很容易將理論和生產實踐結合起來，提升了學生的基礎能力、專業能力和綜合能力。
課改前后教學方法與教學手段對比，見下表：
五、課程考核與評價
課改前后所選取的考核方式不同，學生課程考核評價見下表：
六、教學改革效果與教學質量的學生滿意度調查
此次教學改革中，有70%的學生認為教學效果與教學質量明顯提高，在學習這門課的過程中感到上課時間過的很快，學習比較投入；基本上學會了零件加工和產品裝配工藝規程編制等技能；教學質量挺高，學到了不少工藝知識與技能；在這門課的學習過程中收獲較大。此次教學改革有利于學生的理解與掌握，提高了學生知識吸收率，技能水平的提高，達到課程改革的預期效果。
