時間：2022-07-22 09:08:59
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇車間設(shè)備管理方法，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
論文摘要：設(shè)備管理是指企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備安全正常運行，最有效地發(fā)揮設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效果而對設(shè)備進行的采購、運行、維修、保養(yǎng)、改進等各種技術(shù)活動和管理活動的總和，且與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益都密切相關(guān)。文章結(jié)合了作者工作經(jīng)驗，理順了企業(yè)設(shè)備管理的流程，總結(jié)了設(shè)備管理方法。
1.前言
設(shè)備管理與企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益都密切相關(guān)，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備運行狀況好壞，不僅直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本費用，而且危及到重大設(shè)備損壞和人員傷亡等惡性事故的發(fā)生，因此，認真搞好企業(yè)的設(shè)備管理是十分重要的。下面，我結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，從管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度和保障措施等幾個方面，談?wù)勅绾巫龊闷髽I(yè)的設(shè)備管理工作。
2.設(shè)備管理流程
設(shè)備一生的管理，指設(shè)備從規(guī)劃（方案討論）、采購、安裝調(diào)試、驗收、登記造冊到使用、修理、改造的全過程管理。設(shè)備的全過程管理必須以設(shè)備壽命周期費用最佳為目標，以提高企業(yè)生產(chǎn)效率為目的，這是有別于單一管理維修傳統(tǒng)設(shè)備管理的主要標志。
3.設(shè)備管理方法
3.1建立健全職責(zé)明確分工具體的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)
3.1.1成立設(shè)備管理委員會，強化設(shè)備管理。設(shè)立多級設(shè)備管理機構(gòu)，從廠、車間到班組，都應(yīng)設(shè)立設(shè)備管理組織，明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容。
3.1.2 形成覆蓋全廠專人負責(zé)的設(shè)備管理模式。將全廠設(shè)備按照隸屬關(guān)系和職責(zé)劃分，劃歸部門管理，指定人員專管，具體負責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和維護維修任務(wù)，并承擔(dān)設(shè)備管理目標考核獎懲和事故處罰，保證臺臺設(shè)備有人管、每個故障責(zé)任有人承擔(dān)，構(gòu)成基本的設(shè)備管理模式。
3.1.3 建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責(zé)的設(shè)備管理體制。建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責(zé)的設(shè)備管理體制，明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé)。
3.1.4 明確現(xiàn)場監(jiān)督檢查專職機構(gòu)和人員。嚴格執(zhí)行設(shè)備管理考核制度，進行事后獎懲很重要，但對設(shè)備管理進行事中控制，隨時現(xiàn)場監(jiān)督檢查就顯得更為必要，能夠及時發(fā)現(xiàn)違章違紀行為和設(shè)備運行缺陷，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
3.2認真落實行之有效嚴格規(guī)范的設(shè)備管理制度
企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程，主要包括如下管理制度：
3.2.1設(shè)備檔案管理。設(shè)備技術(shù)資料管理，是設(shè)備管理的基礎(chǔ)和核心，全面、準確、系統(tǒng)的掌握設(shè)備靜態(tài)和動態(tài)信息并不斷的整理完善可使管理工作更為高效。
單位要設(shè)有設(shè)備管理歸口處，負責(zé)設(shè)備檔案收集與管理工作。設(shè)備檔案管理內(nèi)容包括：①設(shè)備明細目錄②安全使用說明書③設(shè)備清單④合格證⑤設(shè)備檔案登記⑥圖紙資料的保管⑦設(shè)備檔案資料借閱等。
3.2.2 設(shè)備運行管理。設(shè)備運行管理包括設(shè)備交接班制度以及設(shè)備點檢制度。
①嚴格執(zhí)行交接班制度:內(nèi)容包括設(shè)備啟停記錄、運轉(zhuǎn)情況、設(shè)備運行狀況變更、運行參數(shù)變化、故障及處理情況等。
②嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢制度:崗位工人必須按照設(shè)備點檢要求對設(shè)備進行點檢并按規(guī)定作好記錄。嚴格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，檢查的設(shè)備和內(nèi)容，一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，并按要求做好記錄。嚴格按照操作規(guī)程操作,真實登記設(shè)備運行中的技術(shù)性能和參數(shù)數(shù)值。
3.2.3 設(shè)備維護、檢修制度。
①定期維護檢修。每臺設(shè)備都應(yīng)按照其安全標準和技術(shù)特性制訂日常維護及定期檢修制度，詳細規(guī)定設(shè)備維護檢修的周期、內(nèi)容和要求，建立規(guī)范的設(shè)備檔案，完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修記錄、維護記錄和技改內(nèi)容等，作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。特別對重點設(shè)備，要根據(jù)技術(shù)要求和安全要求，科學(xué)安排停產(chǎn)檢查維護，一般以年度為周期，通常選擇在經(jīng)營淡季或不利于設(shè)備運行的季節(jié)。
②故障管理、工單管理。設(shè)備檢維修工作主要通過故障管理和工單管理實現(xiàn)。設(shè)備發(fā)生故障時由車間設(shè)備員編制《故障通知單》，設(shè)備主任通過對故障性質(zhì)的判斷確定處理方式，即應(yīng)急計劃、月修理計劃、固定維護，維修完成后設(shè)備故障消除，實現(xiàn)閉環(huán)管理。
3.2.4 設(shè)備管理。設(shè)備是設(shè)備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油，油脂變質(zhì)或設(shè)備使用的材料不符合要求，必然會導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁出現(xiàn)，甚至破壞設(shè)備的精度和功能。因此做好設(shè)備工作，是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。設(shè)備要嚴格執(zhí)行“五定”（“五定”是指定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）制度。
3.2.5 設(shè)備維修維護費用的定額考核。加強設(shè)備維修維護費用定額考核，對促進設(shè)備管理、避免材料浪費是十分重要的。正常的設(shè)備維護材料費用是必要的，設(shè)備的故障檢修和零件損壞費用則是可以避免的，因此，通常以正常的維護費用上浮一定比例為基數(shù)，或以上年度月平均維修維護費用為基數(shù)對各個車間進行考核，實行節(jié)獎超罰，把獎勵和處罰的金額每月兌現(xiàn)到車間，車間按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到班組和個人，從而，激發(fā)各部門及員工的責(zé)任心，調(diào)動其積極性。
3.2.6 設(shè)備管理考評問責(zé)制度。設(shè)備的管理制度還包括檢修現(xiàn)場管理、檢修質(zhì)量管理、工器具管理和設(shè)備衛(wèi)生檢查評比制度等等，企業(yè)一般將設(shè)備故障次數(shù)、維修維護材料費、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生狀況和違章違紀人次等主要因素作為指標對各車間進行設(shè)備管理綜合考核，每月按照得分高低對車間排序，并實施獎罰，年終將各部門的月考核得分匯總，得出年度設(shè)備管理考核分數(shù)，實施全年考評獎罰。
3.3 逐步培養(yǎng)設(shè)備管理的新思想、新理念
3.3.1培養(yǎng)以人為本的設(shè)備管理理念。要讓設(shè)備操作人懂得怎樣操作，讓維護人懂得怎樣維護，需要建立員工日常技術(shù)培訓(xùn)制度，讓員工熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)標準、安全標準、運行規(guī)程和操作規(guī)程等；要培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識，利用精神鼓勵和物質(zhì)獎勵的辦法，通過激勵員工的責(zé)任心和積極性，打造一支高素質(zhì)的員工隊伍。
3.3.2樹立設(shè)備人格化的管理思想。設(shè)備管理必須分工具體、職責(zé)明確，從客觀來講，不能出現(xiàn)時間上和空間上的管理空缺，從主觀來講，不能出現(xiàn)思想上和態(tài)度上的管理松懈，須將每臺設(shè)備管理任務(wù)分包到人。把每臺設(shè)備與承包人看成統(tǒng)一整體，“榮辱共享，利害相連”。
3.4充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備潛力 提高設(shè)備運行效率
3.4.1 應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對老舊設(shè)備進行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)，增強設(shè)備效能，提高勞動生產(chǎn)率。
3.4.2在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。
3.4.3物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置設(shè)備。
3.4.4采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。
4.結(jié)束語
我廠通過這幾年對設(shè)備管理工作的落實、推廣，收到了明顯的效果。不但使企業(yè)每年的設(shè)備維修費用大大降低，而且干部職工的設(shè)備管理水平得到明顯提高，同時企業(yè)的凝聚力增強，企業(yè)經(jīng)濟效益明顯提高。
參考文獻：
[1]李葆文.簡明現(xiàn)代設(shè)備管理手冊[m].北京：機械工業(yè)出版社
關(guān)鍵詞：TnPM；優(yōu)秀卷煙工廠。
一，引言：
TnPM是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。TnPM是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的TPM。TnPM管理體系代表著目前世界上最先進的設(shè)備管理理念。
二.在寶雞卷煙廠設(shè)備管理上構(gòu)建TnPM管理體系的可行性和戰(zhàn)略目標
近年來，國家局提出的“卷煙工廠要圍繞戰(zhàn)略增強執(zhí)行力，嚴格管理提升制造力，以人為本提升和諧力，努力打造現(xiàn)代卷煙制造工廠”的要求。為響應(yīng)要求，公司和各卷煙廠采取積極措施，提升人員素質(zhì)，創(chuàng)新管理方法，為大力推動設(shè)備管理工作上水平做出了不懈的努力。
寶雞卷煙廠設(shè)備管理存在如下特點：管理規(guī)范，員工素質(zhì)比較高，接受新事物、新的管理模式較快，設(shè)備先進，對國外先進生產(chǎn)管理模式相對熟悉，為實施TnPM管理體系提供了堅實的基礎(chǔ)。
TnPM管理體系是創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠的必然選擇。創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠包括許多方面的內(nèi)容，而設(shè)備管理是與生產(chǎn)關(guān)系最密切的內(nèi)容之一，是創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠不可或缺的重要方面。TnPM管理體系代表著目前世界上最先進的設(shè)備管理理念，包涵了最現(xiàn)代的設(shè)備管理工具，它的實施，對我們卷煙廠的基礎(chǔ)管理將帶來深遠影響，是實現(xiàn)優(yōu)秀卷煙工廠目標的一個強大助推器。
通過實NTnPM管理體系，我們的目標是建立具有寶雞卷煙廠特色的統(tǒng)一的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備管理模式，夯實寶雞卷煙廠設(shè)備、人機系統(tǒng)精細化管理的基礎(chǔ)，努力打造現(xiàn)代卷煙制造工廠，全面提升設(shè)備的規(guī)范化、標準化、系統(tǒng)化、精細化管理水平。通過體系的建設(shè)，形成良好、順暢的工作流程和管理模式，完善設(shè)備管理體系，提高員工綜合素質(zhì)，減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，創(chuàng)造安全無憂的一流生產(chǎn)現(xiàn)場，提升企業(yè)管理水平，從而提高企業(yè)的競爭力。
三，設(shè)想的實施計劃
1、設(shè)立機構(gòu)
要建立一個以設(shè)備主管廠長領(lǐng)導(dǎo)的、體現(xiàn)全員參與的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)(如下圖)，以便統(tǒng)一組織、明確目標、負責(zé)制定計劃、推動車間活動、考核評比等工作。車間級設(shè)備主任擔(dān)綱，每個車間配備一名得力的聯(lián)絡(luò)員。在車間內(nèi)部成立TNPM活動小組。各小組在小組長的帶領(lǐng)下，主動開展活動，真正起到了全員參與的效果。
2、動員及推進計劃
TnPM是一個龐大的系統(tǒng)工程，單純靠我廠的力量，可能達不到預(yù)期的效果。針對我廠的實際情況，可以構(gòu)思如下具體的實施規(guī)劃：
(1)全廠動員，明確各級各人在TnPM中的責(zé)任和權(quán)利。
(2)請進來：請專業(yè)機構(gòu)進行培訓(xùn)，并介紹我廠有關(guān)情況，針對實施可能存在的問題提出解決預(yù)案。
(3)走出去：向已實施并卓有成效的先進企業(yè)和兄弟煙廠進行學(xué)習(xí)。
(4)制定年度計劃，從0階段的培訓(xùn)開始，到體系文件的運行，共分成幾個階段性的實施計劃。
(5)在總計劃下面制定月度計劃和周計劃。
(6)具體實施部門根據(jù)推進辦的進度要求制定出相應(yīng)的車間實施計劃。
3、全員參與及保障手段
全面引入了全員參與的設(shè)備管理概念。設(shè)備以保養(yǎng)為主，加強自主維護的力度，達到預(yù)防性維修。以設(shè)備點檢制度為主，結(jié)合維修工單，完成維修工作。車間維修工不再是“救火隊員”，而是設(shè)備健康的保健師。操作員不再是單純的設(shè)備操作人員，應(yīng)樹立“操作人員是設(shè)備的主人，維檢人員是設(shè)備的醫(yī)生”的設(shè)備管理大視野工作理念，進一步提高生產(chǎn)操作人員對設(shè)備的認知程度和參與設(shè)備維護的責(zé)任意識，最終形成了生產(chǎn)操作工、專業(yè)點檢員和維修人員對設(shè)備點檢維保部位的設(shè)備管理大視野，按照專業(yè)水平和工作重點進行分工，交叉點檢維保，各司其職，形成全面規(guī)范化專業(yè)點檢定修設(shè)備管理的新模式。
具體措施包括：
(1)建立點檢制度規(guī)范
(2)以可視化與定置化管理為切入點
(3)培養(yǎng)標兵機臺
(4)成果展示
關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理體系；設(shè)備管理；實踐
近年來，我國的企業(yè)在計算機管理、生產(chǎn)的環(huán)境下，逐漸運用“管理提高效益”的思想，也就是如果只運用科學(xué)先進的設(shè)備硬件，而沒有運用科學(xué)、合理的方式進行管理，那么可能會導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)效益出現(xiàn)下降情況。通過對某化工企業(yè)的設(shè)備管理具體實踐情況進行分析，其以往運用的以時間為基礎(chǔ)進行的定期預(yù)防維修方式，雖然能夠保證生產(chǎn)的順利進行，降低設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率，但是由于其不具有針對性，往往導(dǎo)致出現(xiàn)維修過剩的現(xiàn)象。
1 質(zhì)量管理體系概念分析
質(zhì)量管理體系作為一種系統(tǒng)性、規(guī)范性的文件式管理體系，是一種加強組織管理的方法手段。任何一個企業(yè)、組織都需要進行管理，管理質(zhì)量的高低對于企業(yè)、組織的生存發(fā)展具有十分重要的影響。質(zhì)量管理主要對企業(yè)進行的各種指揮、協(xié)調(diào)、控制活動進行質(zhì)量方面的管理，主要包括企業(yè)所制定的質(zhì)量管理政策、方針、策劃、目標等方面。為了有效的提高企業(yè)的質(zhì)量管理，需要構(gòu)建質(zhì)量管理體系，來對企業(yè)的質(zhì)量管理活動進行不斷的改善。
2 加強設(shè)備管理的必要性
通過對現(xiàn)代企業(yè)中存在的問題進行分析了解后，構(gòu)建質(zhì)量管理體系加強對企業(yè)整體的管理，能夠促進企業(yè)管理的科學(xué)化和規(guī)范化，對于提高企業(yè)整體素質(zhì)水平、管理水平、工作效率、質(zhì)量意識以及經(jīng)濟效益具有十分重要的作用。
設(shè)備作為企業(yè)固定資產(chǎn)中的重要組成部分，具備特有的運行規(guī)律。其不僅是一種物化的技術(shù)，而且還是物化的資金。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高而逐漸發(fā)展，將企業(yè)設(shè)備作為研究對象，提高設(shè)備的綜合使用效率和壽命周期費用的經(jīng)濟性，通過運用相應(yīng)的理論、方法、技術(shù)、組織以及經(jīng)濟措施，加強對企業(yè)設(shè)備物質(zhì)運動與價值運動的科學(xué)、全面管理。
對于企業(yè)來說，設(shè)備管理在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理中占據(jù)著重要的組成部分。設(shè)備管理主要以提高設(shè)備的使用效率、投資效果為目的，進而來確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理目標的實現(xiàn)，并給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟效益和社會效益，其不僅是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作，而且還能夠保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益為目的，是保證企業(yè)安全生產(chǎn)、保護環(huán)境的重要前提。
3 質(zhì)量管理體系在設(shè)備管理中的實踐分析
通過對某化工企業(yè)的設(shè)備管理現(xiàn)狀進行分析了解后，其具有生產(chǎn)工藝連續(xù)性高、裝置流水作業(yè)的特點，對設(shè)備的安全可靠性要求非常高，需要加強對設(shè)備運行的管理。為了有效的提高某化工企業(yè)的設(shè)備管理水平，需要在科學(xué)、規(guī)范的質(zhì)量管理體系下，加強設(shè)備管理。主要采取以下幾個方面的措施：
3.1 構(gòu)建質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)對設(shè)備進行規(guī)范管理
質(zhì)量管理體系要求要將各項活動運用文件化的程序形式進行規(guī)定，并對相關(guān)的程序是否有效運行進行記錄。運用質(zhì)量管理體系對設(shè)備進行管理，需要制定具有明確性、可操作性、可跟蹤性的檢查、考核標準，對設(shè)備的選型、購置、驗收、安裝、維護、維修、閑置以及報廢等各個方面進行有效地控制。某化工企業(yè)根據(jù)質(zhì)量管理體系的標準要求，編制出適應(yīng)該設(shè)備購置之前的規(guī)劃論證、選型的項目立項驗收管理等，并制定民爆專用的設(shè)備使用維修保養(yǎng)制度、安裝驗收制度以及設(shè)備的調(diào)撥、封存、閑置、報廢制度作為對設(shè)備的日常操作進行維護保養(yǎng)的執(zhí)行規(guī)范文件；另外，要求車間的設(shè)備管理室嚴格按照設(shè)備管理的各項管理制度對設(shè)備進行購買、安裝、維修、閑置以及報廢工作；依據(jù)設(shè)備的使用維修保養(yǎng)制度進行設(shè)備日常維修計劃的制定，將設(shè)備中存在的問題及時進行解決。此外，設(shè)備主管部門要對車間的各項申請進行辦理，制定設(shè)備臺賬修改管理制度，并安排相關(guān)部門對設(shè)備運行的各個階段進行驗收工作，定期對設(shè)備進行檢查，對設(shè)備管理工作情況進行監(jiān)督和考核。
3.2 加強對設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測，防止出現(xiàn)故障
狀態(tài)監(jiān)測指的是對運行過程中的設(shè)備整體或者設(shè)備零部件的狀態(tài)進行檢查，主要對其運行是否正常、有無異常現(xiàn)象或者出現(xiàn)劣化征兆進行判斷，并進行異常現(xiàn)象的追蹤，對劣化趨勢進行預(yù)測，確定設(shè)備的劣化和磨損程度。進行狀態(tài)監(jiān)測主要對設(shè)備發(fā)生故障之前的劣化信息、異常現(xiàn)象進行掌握，并制定有效的預(yù)防措施，以便能夠?qū)收线M行提前預(yù)防，有效地降低設(shè)備故障的停機時間、帶來的損失以及維修費用，進而提高設(shè)備的利用效率。不僅能夠使設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)，而且還能夠延長設(shè)備零件的使用壽命。設(shè)備檢修的期限要依據(jù)設(shè)備的運行狀況進行確定，這樣將設(shè)備具有的潛力充分發(fā)揮出來。也可以根據(jù)實際情況對設(shè)備進行檢修工作，確定恰當、合理的訂貨周期、儲備量，有效的縮小設(shè)備的維修時間，減少維修費用。因此可以說，狀態(tài)監(jiān)測是一種科學(xué)性、合理性的維修方式，不僅能夠有效的避免設(shè)備出現(xiàn)過剩維修，而且還能夠防止維修出現(xiàn)不足的問題。
3.3 使用設(shè)備管理軟件，對設(shè)備進行動態(tài)管理
在該化工企業(yè)運用傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法時，普遍的依賴手工作業(yè)，將大量紙質(zhì)記錄數(shù)據(jù)信息資料作為主要的依據(jù)，設(shè)備的維修人員在對每一臺設(shè)備的維修保養(yǎng)歷史進行查找時，十分不容易，進而不能快速、及時的對現(xiàn)場設(shè)備故障進行指導(dǎo)，對設(shè)備的狀態(tài)進行全面的評估。除此之外，備品備件庫由于運用紙質(zhì)資料管理的方式導(dǎo)致管理流程變得較為復(fù)雜，容易出差錯。總之，要求現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理要實現(xiàn)現(xiàn)代化，運用先進的電子信息技術(shù)。目前，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備管理信息化的系統(tǒng)主要包括企業(yè)資產(chǎn)管理與企業(yè)資源計劃。其中，企業(yè)資產(chǎn)管理所運用的范圍比較狹窄，對象較為單一，適宜運用在石油石化、冶金、電力等資產(chǎn)密集型產(chǎn)業(yè)中，主要對資產(chǎn)進行管理；企業(yè)資源計劃主要適宜運用在制造企業(yè)中，不僅對資產(chǎn)進行管理，而且還對人力資源方面進行管理。不管該系統(tǒng)如何進行轉(zhuǎn)變，對于化工企業(yè)而言，需要實現(xiàn)設(shè)備管理的信息化。
4 結(jié)束語
總而言之，設(shè)備管理是企業(yè)管理中的重要組成部分。因此，運用科學(xué)合理的設(shè)備管理方法，對設(shè)備進行維修，防止出現(xiàn)過修或者欠修的現(xiàn)象，進而降低設(shè)備的維護費用，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的效益，最終促進設(shè)備管理朝高速化、大型化、自動化、精密化以及電子化的方向發(fā)展。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：礦山設(shè)備管理 設(shè)備管理制度 企業(yè)增效
中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）06（a）-0147-02
機械化程度較高的大型石灰石礦山，生產(chǎn)工藝流程通常為：穿孔爆破鏟裝運輸?shù)V石入采面豎井電機車運輸顎破破碎錘破破碎皮帶運輸?shù)V石至成品倉。生產(chǎn)過程是流水線，在整個工藝流程中有多種大型礦山設(shè)備，設(shè)備之間環(huán)環(huán)緊扣，哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響生產(chǎn)的進度，設(shè)備運轉(zhuǎn)率的高低直接影響了企業(yè)的生存和效益。所以，加強礦山的設(shè)備管理尤為重要。近年來，我們在抓設(shè)備管理的實踐中，也鑿實感到設(shè)備管理的重要性。因此，在設(shè)備管理的過程中，我們不斷地優(yōu)化創(chuàng)新，積累了一些好的加強設(shè)備管理的方法，對企業(yè)的節(jié)能增效做出了貢獻。這些方法將在文章中逐個介紹，希望與業(yè)界的同行共享，相互學(xué)習(xí)，共同探討。
1 建立健全設(shè)備管理制度
提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率、完好率，制定出設(shè)備管理的各項規(guī)章制度是關(guān)鍵。制定設(shè)備管理評價體系能夠完善設(shè)備管理工作，強化設(shè)備管理效力。機械設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中不斷磨損，精度和效率也在不斷下降，為了保證設(shè)備能保持良好的技術(shù)狀況，需要制定出合理的定檢定修制度。隨著設(shè)備技術(shù)的不斷更新，必須制定出相應(yīng)科學(xué)完善的設(shè)備管理制度，充分發(fā)揮制度的作用，嚴格貫徹執(zhí)行。為此，我在公司副總經(jīng)理專門領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)下，組織專業(yè)技術(shù)人員制訂出新的公司設(shè)備管理制度及相應(yīng)的各項規(guī)章制度，保障了設(shè)備管理工作有單可循，有據(jù)可依，從而保證了設(shè)備的良好狀態(tài)和安全穩(wěn)定地運行。
2 搞好設(shè)備的現(xiàn)場管理，提高設(shè)備的運營效率
設(shè)備管理的重點就是現(xiàn)場管理。為保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，規(guī)定車間設(shè)備管理人員堅持定人定機、分片負責(zé)的管理辦法；堅持制度過硬，嚴肅查處違章違紀行為；督促車間人員做好設(shè)備的大、中、小修；同時，做好日常保養(yǎng)，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。
2.1 加強對操作人員的管理
設(shè)備管理是以提高設(shè)備綜合效益為目標，即以最小的投入力爭獲得更多的產(chǎn)出，并且要確保生產(chǎn)安全。隨著自動化程度的提高，生產(chǎn)對設(shè)備的依賴程度不斷提高。因此，影響效益的關(guān)鍵要素將是設(shè)備。作為設(shè)備操作者，精神狀態(tài)是影響設(shè)備效益的主要因素，所以，加強對操作人員的管理十分必要。我們要求操作人員和車間管理人員必須堅持設(shè)備操作規(guī)程，不許違章操作；同時，認真填寫設(shè)備運行記錄表，作為年終評選紅旗設(shè)備和操作能手的依據(jù)；督促他們正確使用，認真保養(yǎng)設(shè)備，取得了明顯效果。
2.2 實行設(shè)備的分類管理
通過對設(shè)備進行分類的辦法，實現(xiàn)對設(shè)備進行有效的分類管理。根據(jù)設(shè)備的不同類別，制定不同的設(shè)備巡檢、維護、保養(yǎng)、維修等方案，并安排投入不同的人力、物力、財力，從而達到降低成本、提高設(shè)備管理水平的目的。
根據(jù)公司的設(shè)備在生產(chǎn)流程中的重要程度進行分類，原則上是突出重點，兼顧一般。一般將礦山設(shè)備分為三大類：A類設(shè)備是指設(shè)備發(fā)生故障后造成生產(chǎn)系統(tǒng)大面積停產(chǎn)對礦山產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、人身和設(shè)備安全影響程度嚴重的；B類設(shè)備是指設(shè)備發(fā)生故障后，造成局部影響的，對礦山產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、人身和設(shè)備安全影響中度的；C類設(shè)備是設(shè)備發(fā)生故障后不造成生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)，對礦山產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和人身設(shè)備安全影響小的。我們的管理辦法是：由公司副總領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備科管理人員，對A類設(shè)備進行管理并對其技術(shù)狀況經(jīng)常檢查，并優(yōu)先投入人力、物力、財力進行定期維護，以保證配件的供應(yīng)；對B類和C類設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進行管理，由設(shè)備科制定管理制度，對車間設(shè)備管理人員進行獎懲。從而提高了設(shè)備管理水平，保證了生產(chǎn)的正常進行。
2.3 抓好設(shè)備的點檢定修
設(shè)備的點檢定修制是已被實踐證明的現(xiàn)代化管理方式，是全員檢修管理制度的重要現(xiàn)實形式。它是通過對設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法，進行預(yù)防性檢查（即點檢），取得設(shè)備狀態(tài)情況并制定有效的維修對策，把維修工作放在設(shè)備發(fā)生事故和故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。根據(jù)實際情況，對重點設(shè)備要求車間派專人按時對設(shè)備進行點檢并做好記錄，由總經(jīng)理組織公司有關(guān)人員對設(shè)備進行每月的運行安全狀況聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。這樣執(zhí)行的方式，保證了點檢的認真執(zhí)行；為設(shè)備隱患的及時發(fā)現(xiàn)和處理提供了可靠的依據(jù)；使設(shè)備運轉(zhuǎn)率逐年提高，故障停車率不斷下降；滿足了高水平快節(jié)秦的生產(chǎn)需要。
2.4 確保設(shè)備配件采購質(zhì)量
為及時滿足設(shè)備維護需要，避免假冒偽劣配件進入生產(chǎn)領(lǐng)域，確保設(shè)備正常生產(chǎn)，我們強化了采購管理：從源頭抓起，理順進貨渠道。首先，驗證供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量；其次，配件購進后實行入庫把關(guān)與生產(chǎn)單位認可的辦法，使假冒偽劣配件被拒之門外。從而優(yōu)化了配件采購工作的有效性，堵住了次品配件流入的源頭，為經(jīng)濟高效的生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
3 加強設(shè)備的能耗管理
設(shè)備的運轉(zhuǎn)需要能源，節(jié)約能源與設(shè)備管理及企業(yè)效益密切相關(guān)。節(jié)約能源必須實行全員管理及能耗定量管理，需廣泛地開展節(jié)約能源教育工作，做到消滅設(shè)備的跑、昌、滴、漏現(xiàn)象；凡經(jīng)大修的設(shè)備必須恢復(fù)原有的性能和效率；加強設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，保持良好的技術(shù)狀態(tài)；對耗能高、效率低的設(shè)備必須進行改造和更新。提高能源利用率和節(jié)約能源，對緩解能源日趨緊張的供需矛盾，確保企業(yè)能健康持續(xù)地發(fā)展具有非常重要的意義。
幾年來，我們建議公司先后淘汰了耗能高的活塞式空壓機、錘式破碎機500 kW JO2系列電機，分別更新了螺桿高風(fēng)壓空壓機、節(jié)能型Y系列500 kW電機，從而節(jié)約了大量的能源，確保了企業(yè)能健康持續(xù)地發(fā)展。
4 抓好新購設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)
對新購設(shè)備要求廠家派專業(yè)技術(shù)人員，按照會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障的四會要求進行現(xiàn)場培訓(xùn)，并作為交驗手續(xù)的必要條件。
幾年來，公司由于生產(chǎn)形勢的需要，新購置了5臺SGA3722自卸礦車、4臺RHP825E空壓機和卡特336D挖掘機。我們在嚴把設(shè)備入廠關(guān)的同時，還把使用與維護的現(xiàn)場培訓(xùn)作為主要工作來抓。生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對我公司受訓(xùn)人員要認真地教，使他們了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)性能、操作方法和基本的維護保養(yǎng)知識，從而提高了設(shè)備利用率及企業(yè)的生產(chǎn)實力。
5 結(jié)論
通過自己多年在設(shè)備科的工作實踐，使我感到加強礦山企業(yè)設(shè)備的科學(xué)管理是一門非常大的學(xué)問。要想管理得好、管理得科學(xué)，必須制定科學(xué)的管理制度、采用高效的管理方法、深入細致的管理工作、落實并監(jiān)督管理的執(zhí)行情況、節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟效益的管理理念、顧全大局的管理意識并不斷學(xué)習(xí)設(shè)備的新技術(shù)。只有這樣，才能達到我們的管理目標：產(chǎn)量要高，設(shè)備消耗要低，設(shè)備的事故要少或無，生產(chǎn)的利潤要高；也只有這樣，才能使設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率提高，使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟回報，為企業(yè)的增效多做貢獻。
參考文獻
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一、強化創(chuàng)新意識，推動學(xué)生課外工程實踐
課外工程實踐活動的參與是培養(yǎng)學(xué)生提出問題、解決問題能力的有效方法之一。如果學(xué)生能夠以工程實踐項目為載體，結(jié)合自己的能力進行工程實踐，是對學(xué)生能力的一次較大提升。它既要求學(xué)生有較為扎實的理論基礎(chǔ)和廣泛的知識面，又要求學(xué)生有較強的創(chuàng)新實踐能力，很好的團隊協(xié)作能力和溝通能力。例如，與我們合作較為密切的一個企業(yè)，由于生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出企業(yè)設(shè)備的精益布局需求。結(jié)合企業(yè)的實際需求，教師通過對本專業(yè)車間設(shè)備布局基本知識和基本實踐操作能力的訓(xùn)練，引導(dǎo)學(xué)生進一步廣泛閱讀現(xiàn)代企業(yè)精益布局的相關(guān)知識，提出一種全新的車間精益設(shè)備管理新模式，并進行較為系統(tǒng)的設(shè)計和模型制作。通過這一項目的實施，進一步加強車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理基礎(chǔ)知識的構(gòu)建，完善學(xué)生的自我學(xué)習(xí)能力，培養(yǎng)其團隊協(xié)作及個人的創(chuàng)新意識，提高團隊協(xié)作和實施能力，為培養(yǎng)更具開拓創(chuàng)新精神的創(chuàng)新型高技能人才建立一個良好的平臺。
二、“行動導(dǎo)向”教學(xué)法的教學(xué)實踐
“行動導(dǎo)向”教學(xué)法是一種學(xué)生與教師共同參與從而達到提高學(xué)生綜合能力的教學(xué)方法，通過探索與實踐，我們構(gòu)建了符合“行動導(dǎo)向”教學(xué)法的課堂教學(xué)實施程序的基本框架，如圖1所示。現(xiàn)階段，基于“行動導(dǎo)向”教學(xué)法，還沒有現(xiàn)成的教材可供選擇，但是我們在這方面做了一些嘗試，以下是以機電設(shè)備的檔案管理為例運用“行動導(dǎo)向”教學(xué)法，開展的一些探索和實踐。1、確定教學(xué)目標本階段教師以專業(yè)目標導(dǎo)向，建立學(xué)習(xí)任務(wù)的框架，并在實際教學(xué)實施過程中，對目標進行分解，設(shè)計的目標要根據(jù)學(xué)生的基礎(chǔ)和能力安排學(xué)習(xí)內(nèi)容，盡量貼近專業(yè)實際的例子，使學(xué)生有興趣地學(xué)，而且在現(xiàn)有的條件和環(huán)境下能夠進行探索。通過本階段的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠進行設(shè)備的分類及編號；能夠運用設(shè)備管理軟件，建立設(shè)備臺賬；能夠進行設(shè)備變動管理；能夠建立設(shè)備管理檔案。2、相關(guān)資訊的獲取教師可以運用各種手段，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣，闡明知識關(guān)系，促進學(xué)生對知識的理解；學(xué)生需要對新知識具有濃厚的興趣，有主動學(xué)習(xí)的心理傾向。本階段，要求學(xué)生查閱相關(guān)資料，初步了解機電設(shè)備檔案管理的內(nèi)容和程序、管理方法、管理軟件的使用、機電設(shè)備的分類及編號方法等。3、計劃的制訂與計劃的實施本階段，學(xué)生通過從學(xué)校機電訓(xùn)練中心各車間搜集來的機電設(shè)備資料，將其整理并填寫機電設(shè)備卡片，利用設(shè)備管理軟件，建立機電設(shè)備的臺帳。同時，教師對班里同學(xué)進行分組，各小組選一名組長負責(zé)本組工作，協(xié)調(diào)組員、分配任務(wù)、對學(xué)校機電訓(xùn)練中心各車間的設(shè)備信息進行搜集調(diào)研。查閱相關(guān)技術(shù)資料，每位同學(xué)都積極工作，發(fā)揮自身能動力，每位小組成員都要制訂這次信息搜集計劃，并實施。信息搜集好后，對機電設(shè)備進行分類編號，設(shè)計設(shè)備資產(chǎn)的編號牌和設(shè)備狀態(tài)標示牌，將小組討論設(shè)計好的固定資產(chǎn)編號牌和設(shè)備狀態(tài)標示牌填入課前下發(fā)頁面的方框內(nèi)。4、反饋互動及評價總結(jié)各小組代表展示該組作品，并對我校機電訓(xùn)練中心的設(shè)備臺帳制作過程作詳細介紹；其他組成員對該組的作品進行評價，并相互交流工作體會；教師及同學(xué)結(jié)合各組的工作表現(xiàn)，對每組同學(xué)及其成果進行評價與考核；評價結(jié)果可填入相關(guān)的學(xué)習(xí)評估卡，學(xué)生期末總評成績主要根據(jù)每個學(xué)生在項目活動中的參與程度、所起的作用、合作能力及成果等進行評價。
三、“行動導(dǎo)向”教學(xué)法的實踐效果
目前國內(nèi)高職院校都在積極推行基于工作過程的行動導(dǎo)向的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，在產(chǎn)品質(zhì)量控制及生產(chǎn)管理專業(yè)的《機電設(shè)備管理》課程教學(xué)中，我們也進行了適當?shù)慕虒W(xué)實踐。實踐表明：課堂的教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效果有了一定的提高，但也存在以下幾個方面的問題，值得思考。1、對教師的要求較高“行動導(dǎo)向”教學(xué)法需要教師具有較強的綜合能力和教學(xué)機智。行動導(dǎo)向教學(xué)需要大量的教學(xué)準備工作，涉及的學(xué)科知識面較廣，這就對教師的教學(xué)能力和專業(yè)素質(zhì)提出較高要求。項目確定后,教師應(yīng)先期實施完該項目，一方面對項目有個全面的了解，便于更好地指導(dǎo)學(xué)生。另一方面在知識總結(jié)時，可以拿出明確而具體的成果展示，使學(xué)生對學(xué)習(xí)過程有一個明確的目標和感性認知。2、學(xué)生不適應(yīng)，缺乏主動學(xué)習(xí)的姿態(tài)學(xué)生基于傳統(tǒng)應(yīng)試教育的培養(yǎng)思維，不習(xí)慣舉一反三、觸類旁通的學(xué)習(xí)方法。“行動導(dǎo)向”教學(xué)過程較為復(fù)雜，教學(xué)場地大，學(xué)生分散，不利于教師組織教學(xué)。實施行動導(dǎo)向教學(xué)法將使教學(xué)成本大大提高，這也是制約行動導(dǎo)向教學(xué)法全面推廣的一個難點。在實訓(xùn)場所許多教學(xué)設(shè)施也容易引發(fā)安全事故，如金屬切削加工設(shè)備飛出鐵屑等；教學(xué)結(jié)構(gòu)松散的課堂活動也讓學(xué)生很不適應(yīng)，學(xué)生缺乏主動學(xué)習(xí)的姿態(tài)，與教師互動較少，反饋的信息也比較少，這個也給教學(xué)評價帶來了一定難度。
四、結(jié)論
與傳統(tǒng)教學(xué)法相比，“行動導(dǎo)向”教學(xué)法更加符合我國高等職業(yè)教育的發(fā)展要求。結(jié)合本次《機電設(shè)備管理》課程的創(chuàng)新教學(xué)探索，我們深刻體會到，基于“行動導(dǎo)向”教學(xué)法，通過對本課程內(nèi)容的整合，把技能培養(yǎng)和理論教學(xué)進行有機結(jié)合，完成了學(xué)生從技能學(xué)習(xí)—理論學(xué)習(xí)—創(chuàng)新技能學(xué)習(xí)的教學(xué)過程。“行動導(dǎo)向”教學(xué)法充分體現(xiàn)了“以學(xué)生為中心”的教學(xué)原則，非常適合于機械專業(yè)實踐類課程的教學(xué)。實踐證明：“行動導(dǎo)向”教學(xué)法是一種先進的職業(yè)教學(xué)理念，可以充分調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，從而對創(chuàng)新型高技能人才的培養(yǎng)起到一定的推動作用。
作者：蔣立正 李柱 陳鋒 鄭曉峰 單位：浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程學(xué)院
關(guān)鍵詞：包裝印刷；設(shè)備；安全；管理
一、設(shè)備的安全管理
設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要領(lǐng)域, 加強設(shè)備管理對于保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的正常秩序。提高經(jīng)濟效益促進技術(shù)進步具有十分重要的意義。在設(shè)備管理體系中, 運用現(xiàn)代設(shè)備全員化管理觀念, 是優(yōu)化設(shè)備管理體制的有效手段之一。設(shè)備的全員管理就是把與設(shè)備有關(guān)的所有人員組織起來參加設(shè)備管理, 一方面使設(shè)備管理的橫向相協(xié)調(diào), 正確處理由于分工不同所形成的矛局另一方面使設(shè)備管理縱向各層次相協(xié)調(diào), 把各級管理人員直至一線操作人員組織到設(shè)備管理中來, 建立起以法人為核心的企業(yè)車間班組三級企業(yè)設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò), 健全設(shè)備管理機構(gòu), 明確職責(zé),理順關(guān)系, 配備適應(yīng)生產(chǎn)要求的企業(yè)、車間班組三級專兼職設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員和維修人員, 形成個人對班組長負責(zé)班組長對車間主任負責(zé)車間主任對分管廠長(經(jīng)理) 負責(zé)、分管廠長(經(jīng)理) 對企業(yè)法人負責(zé)，企業(yè)法人負總責(zé)的動態(tài)設(shè)備管理體系。這樣, 設(shè)備管理不僅是設(shè)備部門的職責(zé), 同時也得到相關(guān)部門的緊密配合, 相互協(xié)調(diào), 充分調(diào)動各部門和全體職工參與設(shè)備管理的積極性, 設(shè)備全員管理法是保證設(shè)備充分發(fā)揮效率的最好辦法。為了更為有效地實施管理, 應(yīng)建立一套設(shè)備管理制度, 實行管理的規(guī)范化、制度化。總的來說, 包裝印刷設(shè)備的管理內(nèi)容主要有以下幾個方面設(shè)備采購方案的制定和實施. 設(shè)備管理機構(gòu)的健全. 設(shè)備的日常使用管理. 設(shè)備的維護保養(yǎng)維修管理. 設(shè)備的檔案管理。設(shè)備管理制度文件體系主要有以下內(nèi)容: 設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、固定資產(chǎn)購置操作規(guī)范設(shè)備的使用規(guī)程和維護規(guī)程設(shè)備維修保養(yǎng)計劃操作人員上崗培訓(xùn)考核制度等。
二、設(shè)備的全程管理
包裝企業(yè)實行設(shè)備全程管理, 是優(yōu)化設(shè)備管理體制和效益的有效手段, 也是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的基點。運用系統(tǒng)論的觀點, 把設(shè)備的選購制造安裝調(diào)試使用維修改造、更新、報廢這個全過程, 作為一個整體進行綜合管理。設(shè)備全過程管理中每一個環(huán)節(jié)的工作, 必須同全過程其他環(huán)節(jié)的工作相配合。實行設(shè)備全過程管理, 可以防止各環(huán)節(jié)之間管理的脫節(jié), 加強了與設(shè)備制造單位的橫向聯(lián)系, 增強了企業(yè)內(nèi)部使用單位之間的協(xié)調(diào)配合。全程管理是指對設(shè)備的管理要貫穿于設(shè)備的研制、生產(chǎn)、購置、維修保養(yǎng)、更新改造和報廢清理等全過程. 實行全程管理可有效地保證設(shè)備的技術(shù)性能和正常工作, 提高其使用壽命和利用率, 做到經(jīng)濟、安全、耐用。
（一）、設(shè)備的采購
經(jīng)過幾年的快速發(fā)展, 我國包裝印刷已具有一定規(guī)模, 但從世界范圍來看, 仍有較大的發(fā)展空間。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,包裝印刷在今后一段時間內(nèi)仍會持續(xù)增長,印刷能力不足的矛盾仍將存在。目前由于包裝印刷的競爭加劇, 對時間及印刷質(zhì)量的要求越來越高, 所有這些都需要在設(shè)備引進中引進那些技術(shù)先進、成套性好、模塊化設(shè)計、公益性強的先進機型, 以保證印刷品的時效和質(zhì)量。企業(yè)設(shè)備采購的目標主要有: 技術(shù)先進、生產(chǎn)可行、經(jīng)濟合理、同時要求設(shè)備性能結(jié)構(gòu)方面可以不斷升級。設(shè)備采購的確定應(yīng)認真分析本企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的要求, 進行主客觀環(huán)境和國內(nèi)外設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢的綜合分析, 慎重地進行決策, 要從技術(shù)先進性、經(jīng)濟合理性和管理可行性等幾個方面進行綜合論證。包裝企業(yè)印刷設(shè)備采購的具體工作中, 運用現(xiàn)代價值工程理論進行分析, 努力降低設(shè)備管理的成本和費用, 對于提高經(jīng)濟效益具有十分重要的作用。價值工程是一種通過對產(chǎn)品功能的分析, 正確處理成本和功能的關(guān)系來降低成本費用的科學(xué)方法。價值工程的核心為: 價值= 功能/成本。在這里, 成本即是設(shè)備的購置費用, 而功能就是設(shè)備所具有的各種功能和配置。
（二）、設(shè)備的使用
正確使用印刷設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在生產(chǎn)過程中, 操作者要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和保養(yǎng)細則,對設(shè)備運行情況做好記錄, 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告, 并進行檢修, 發(fā)現(xiàn)較大故障時應(yīng)報請車間通知設(shè)備部門處理。操作者必須經(jīng)培訓(xùn), 熟悉設(shè)備的性能和操作方法,并不斷學(xué)習(xí)提高操作技能。使用印刷設(shè)備的過程即是設(shè)備的現(xiàn)場管理過程。要搞好設(shè)備的現(xiàn)場管理, 人員因素是第一位的。操作工人、維修人員技術(shù)水平不高, 管理人員變動頻繁對工作都不利。因此在對操作工人和維修人員做好上崗前培訓(xùn)的同時, 還要向他們傳授生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、維護保養(yǎng)、管理等知識。通過崗位培訓(xùn)后要建立崗位責(zé)任制, 推行“兩參一保三聯(lián)”的管理方法, 即: 操作工人參與維修、維修人員參與生產(chǎn)的“兩參”.保證生產(chǎn)的“一保”. 設(shè)備維修與提高產(chǎn)品質(zhì)量增加產(chǎn)量、降低成本掛鉤的“三聯(lián)”。從而在現(xiàn)場管理中形成現(xiàn)場指揮、崗位責(zé)任、經(jīng)濟考核、管理控制的一條龍設(shè)備管理, 使生產(chǎn)與維修保養(yǎng)之間做到互相聯(lián)系、互相提高, 實現(xiàn)高速度、高質(zhì)量、高效益生產(chǎn)的目標。
（三）、設(shè)備管理中的維修維護
由于包裝生產(chǎn)的特點和設(shè)備特點, 設(shè)備的維修和維護對企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的提高十分重要。應(yīng)進一步運用工業(yè)企業(yè)設(shè)備維修維護的經(jīng)驗, 結(jié)合包裝印刷設(shè)備和生產(chǎn)的特點, 不斷探索適合包裝特點的管理經(jīng)驗。
1、維護及保養(yǎng)的目的
在于保持印刷設(shè)備精度和良好技術(shù)狀態(tài), 保證設(shè)備運行, 延長使用壽命。維護保養(yǎng)的主要工作有清潔、、緊固、調(diào)整等, 一般執(zhí)行三級保養(yǎng)制度,即例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。一般企業(yè)的保養(yǎng)執(zhí)行得不太嚴格, 應(yīng)通過各種必要的手段加強執(zhí)行, 同時, 還應(yīng)實行設(shè)備的日常檢查和定期檢查以及狀態(tài)監(jiān)測等工作。
2、修理
設(shè)備修理的實質(zhì)是物質(zhì)磨損的補償, 其基本手段是修復(fù)和更換, 使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。目前維修制度主要采用有計劃預(yù)防修理制和保養(yǎng)修理制度。計劃預(yù)防修理制是將修理分級為小修(局部修理)、中修、大修(計劃修理),主要由維修人員實施維修工作。包裝企業(yè)要根據(jù)設(shè)備的故障規(guī)律, 把日常維修、事后維修、生產(chǎn)維修、預(yù)知維修等多種方式與計劃預(yù)防修理相結(jié)合構(gòu)建現(xiàn)代預(yù)防維修制度, 打破操作人員和維修人員的分工界限, 使操作人員參加設(shè)備的保養(yǎng)維修工作, 現(xiàn)代預(yù)防維修制是提高報業(yè)印刷設(shè)備的維修管理水平、提高生產(chǎn)保障效率、降低維修成本的先進制度。在加強管理的情況下, 應(yīng)當合理選擇設(shè)備的修理方式。根據(jù)不同設(shè)備的不同故障類型和企業(yè)條件以及生產(chǎn)的需要,可以采用不同的維修方式。如對修理費用高、零件更換困難, 但故障可以監(jiān)側(cè)的一些設(shè)備可以實施預(yù)知維修。對故障有規(guī)則、維修費用低、零件更換容易的機器, 可以實行定期修理。而對無法實行預(yù)防修理的, 只能采用事后修理。選擇維修方式應(yīng)當考慮到經(jīng)濟性, 即考慮到維修中的事后修理費、預(yù)防維修費、狀態(tài)監(jiān)測費和停機損失費, 選擇所需費用最小的維修方式。
三、結(jié)束語
設(shè)備維修的費用是企業(yè)的重要支出之一, 在設(shè)備維修中運用價值工程進行綜合分析, 確定最經(jīng)濟的維修方案, 實行科學(xué)的維修管理。加強對現(xiàn)有設(shè)備的管理, 挖掘現(xiàn)有印刷設(shè)備的增產(chǎn)潛力, 提高其利用率, 做好維修保養(yǎng)工作, 提高無故障運轉(zhuǎn)周期, 保持設(shè)備精度和良好技術(shù)狀態(tài), 才能保證按時、按質(zhì)、按時完成生產(chǎn)任務(wù), 增強產(chǎn)品的市場競爭能力, 取得更深層的效應(yīng)。
關(guān)鍵詞 普車實訓(xùn) 管理 工作過程
中圖分類號：G718 文獻標識碼：A
0引言
中職學(xué)校所培養(yǎng)的學(xué)生是面向企業(yè)生產(chǎn)一線崗位的技術(shù)技能型人才，普車生產(chǎn)性實訓(xùn)是中職學(xué)校機械數(shù)控類專業(yè)必修的一門專業(yè)技能生產(chǎn)實習(xí)課程，主要培養(yǎng)學(xué)生的普通車床的實際操作能力和將產(chǎn)品加工工藝和實踐過程相結(jié)合以提升學(xué)生的專業(yè)技能水平，以確保能夠優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地實現(xiàn)零件的制造過程。
1普車實訓(xùn)車間管理的特點及現(xiàn)狀
普車車間的生產(chǎn)性實習(xí)中存在著一下的特點和現(xiàn)狀：
（1）學(xué)生素質(zhì)相對較差，安全意識薄弱，存在嚴重的安全隱患。中職學(xué)校所招收的學(xué)生往往都是學(xué)習(xí)成績較差，對學(xué)習(xí)缺乏興趣，甚至有厭學(xué)，自覺性、自律性薄弱，而普車實訓(xùn)車間在實訓(xùn)中存在較多的安全隱患，學(xué)生的不遵守紀律、在車間嬉戲打鬧，嚴重影響車間的實習(xí)效果，尤其因為單位設(shè)備學(xué)生數(shù)多，任何的違紀行為都有可能影響自己或者他人的安全。
（2）車間設(shè)備管理缺失，設(shè)備用具耗損大，衛(wèi)生臟亂差，生產(chǎn)實習(xí)環(huán)境惡劣。由于中職學(xué)生本身的基礎(chǔ)不好，在實際的生產(chǎn)實習(xí)中操作領(lǐng)悟性較差，在實際操作中容易損壞機床，并從而產(chǎn)生惡性循環(huán)，甚至厭學(xué)，不敢動手操作，而因單位老師無法同時地對每個同學(xué)進行手把手輔導(dǎo)，實習(xí)時間有限等問題，極易產(chǎn)生設(shè)備的損壞以及學(xué)生的學(xué)習(xí)質(zhì)量下降，加之有學(xué)生會故意損壞機床設(shè)備，因職責(zé)不明確，出現(xiàn)互相“扯皮”現(xiàn)象，機械數(shù)控類的專業(yè)男生多，加之車間本身的環(huán)境情況，學(xué)生的衛(wèi)生意識薄弱，衛(wèi)生情況惡劣，在這樣的環(huán)境下對學(xué)生的學(xué)習(xí)和身體健康都不利。
（3）學(xué)生數(shù)量多，設(shè)備相對有限，教學(xué)質(zhì)量提升難度大。在國家對職業(yè)技術(shù)教育越趨重視的背景下，中職學(xué)校的招生量也在不斷的上升，單次實訓(xùn)過程中學(xué)生多，單實習(xí)場所和設(shè)備相對高校來說相對比較匱乏，而實訓(xùn)時間又相對固定有限，在這種背景下，單個學(xué)生的練習(xí)量相對不足，學(xué)習(xí)質(zhì)量相對較低，而對于中職學(xué)校的學(xué)生來說，專業(yè)的實踐技能非常的重要，因此，這種背景下，如何在有限的條件里利用合適的管理教學(xué)方式最大限度地提高學(xué)生的教學(xué)質(zhì)量彌足重要。
2基于實際工作過程的管理模式探索
面對以上的普車生產(chǎn)實習(xí)中的各種管理引起的問題，以理論分析探索為基礎(chǔ)，并將理論運用于班級的管理改革中，以期探索出更好的管理方式。
2.1 通過定人定位，發(fā)揮學(xué)生自主管理作用，確保實習(xí)安全
車間的學(xué)生紀律性差，容易嬉笑打鬧，主要有幾個方面的原因：
（1） 學(xué)生數(shù)量多。與課堂上的理論課上不一樣，實訓(xùn)為實際操作課程，需要相互探討，相互協(xié)作來完成，無法像理論課那樣要求安靜、不許走動等紀律來保證課堂的整體上課環(huán)境，加之學(xué)生多，中職學(xué)生紀律性較差等原因，教師很難整體把握所有學(xué)生的動態(tài)，在這種情況下，稍有偏差極易引發(fā)車間安全問題。
（2） 學(xué)生安全意識薄弱，學(xué)習(xí)安全知識自覺性差，車間最重要的就死安全問題，因此除了有固定安全教育的課時以外，在任何時候都要想學(xué)生灌輸安全意識，但是由于學(xué)生的積極性較差，態(tài)度相對懶散，在學(xué)生多的背景下，教師無法同時照看所有人的安全問題。
基于以上原因采取以下方案進行管理：
（1）班級分成固定小組分配到十臺機床，并制作機床人員表，將機床人員落實到位，本組人員不允許跑到其他機床，確保因亂跑亂撞嬉笑打鬧造成事故的發(fā)生。
（2）每小組挑選靠譜的學(xué)生擔(dān)任小組長，平時除了每周的固定的安全教育課和每天的安全教育以外，定期對小組長進行培訓(xùn)和鞏固警醒，平時本小組的任何人在操作時，每個組長都必須進行安全指引，及時糾正有安全隱患的操作和維持本小組的秩序。這樣，在教師的巡視中的顧此失彼的缺陷得以彌補，每臺工作的機床隨時隨地都有人看護，激活學(xué)生的自我管理能力，關(guān)鍵在于要及時定時地給小組長進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和思想工作，并教師本身必須做好日常實訓(xùn)操作中的巡視工作。
2.2責(zé)任到人，分工明確清晰，確保車間環(huán)境整潔，設(shè)備維護良好
車間的衛(wèi)生差，工作環(huán)境惡劣，設(shè)備維護工作怠慢，根據(jù)分析主要在于：
（1） 學(xué)生素質(zhì)不高，相對懶散，車間自身環(huán)境不好。
（2） 個人職責(zé)不明確，學(xué)生多，就會出現(xiàn)相互扯皮的現(xiàn)象，相互推卸責(zé)任。
基于以上原因采取以下方案進行管理：
（1）將每臺機床的機床人員表加上職責(zé)明細：車床負責(zé)人、衛(wèi)生負責(zé)人、用具負責(zé)人。每臺機床按職責(zé)明細安排人員，每天中午以及下午下課，各位學(xué)生按照各司其職負責(zé)打掃整理。而機床以外其他區(qū)域的衛(wèi)生由每天兩個機床的學(xué)生充當值日生清理，這樣工作量相對較小，工作職責(zé)明確，能夠有效地避免相互扯皮導(dǎo)致清理工作無法進行。
（2）日常的機床的保養(yǎng)由機床衛(wèi)生負責(zé)人擔(dān)當，而在每周一次的大掃除中由本組所有人員進行協(xié)作做保養(yǎng)，確保機床保養(yǎng)及時得當。
（3）各組小組長平常還要負責(zé)各個機床的機床情況的跟蹤， 當各組的機床衛(wèi)生，機床保養(yǎng)情況等沒有及時得到執(zhí)行時，及時告知老師，這樣能最大限度地保證車間衛(wèi)生和機床的維護保養(yǎng)。
2.3以強帶弱，相互協(xié)助，大幅度提升學(xué)生學(xué)習(xí)質(zhì)量
在教學(xué)過程中，學(xué)習(xí)質(zhì)量難以提升的主要原因是：
學(xué)生基礎(chǔ)較差，需要大的練習(xí)量和反復(fù)的指導(dǎo)，但是由于學(xué)生多，設(shè)備有限，時間有限，教師也只有一個，因此在提高學(xué)生的學(xué)習(xí)質(zhì)量上存在著很大的局限性，根據(jù)以上問題，采取以下管理方法進行解決：
在每一組里面挑選動手能力比較強的學(xué)生（通常也直接讓其作為小組長，因此直接稱其小組長），之后在集體教學(xué)以及訓(xùn)練示范之后，對各組的小組長進行額外的培訓(xùn)，回到本組后，每一道工序都由小組長首先進行操作練習(xí)，之后指導(dǎo)本組的每一個成員進行操作，教會每一個成員，遇到任何問題及時向老師反映，在老師幫忙解決后提升自身的能力，從而更好地指導(dǎo)本組的同學(xué)，做到一組一名“老師”。
3結(jié)束語
車間的管理是車間生產(chǎn)實訓(xùn)的核心，做好車間的管理，不斷探索更好的管理方法是把車間實訓(xùn)不斷向更高效、更安全的目標進發(fā)的根本途徑。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：熱處理車間 管理系統(tǒng) B/S模式 軟件構(gòu)件庫
中圖分類號：TU991 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）03（c）0141-01
隨著機械制造企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)資源計劃管理層同熱處理車間的底層控制之間存在一定的脫節(jié)現(xiàn)象，企業(yè)對于熱處理車間的管理存在管理不到位的情況，需要建立一個新的管理系統(tǒng)加強企業(yè)企業(yè)計劃管理層同熱處理車間之間的聯(lián)系，該文的研究者根據(jù)自身的從業(yè)經(jīng)驗并借助web技術(shù)、 面向?qū)ο蟮募夹g(shù)和基于構(gòu)件的軟件復(fù)用技術(shù)，建立了一個新的管理系統(tǒng)通過該系統(tǒng)能夠充分的掌握熱處理車間運行的具體狀態(tài)能夠比較精確的掌握設(shè)備運行的整個狀態(tài)過程同時完成技術(shù)數(shù)據(jù)的記錄，使得上層管理系統(tǒng)能夠獲得更過的數(shù)據(jù)信息成分掌握熱處理車間的運行狀態(tài)并根據(jù)具體情況適時的熱處理車間進行調(diào)整以提高熱處理車間的生產(chǎn)效率。
1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
熱處理車間管理系統(tǒng)在企業(yè)的管理系統(tǒng)中占有重要地位，它的系統(tǒng)構(gòu)件庫一般會借助面向?qū)ο蟮姆椒ㄟM行設(shè)計，采用的面向?qū)ο笳Z言主要包括NET、Delphi、 Java。熱處理車間的在數(shù)據(jù)的收集，記錄，傳輸?shù)倪^程中必須保持實時，就是將采集的數(shù)據(jù)第一時間傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫中，因此系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理中一般采用的是實時數(shù)據(jù)庫同關(guān)系數(shù)據(jù)庫進行聯(lián)合的數(shù)據(jù)管理方法。在企業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中通過系統(tǒng)管控計算機和監(jiān)控計算機組成一個工業(yè)局域網(wǎng)，系統(tǒng)監(jiān)控計算機采用主從式通信方式將定時進行監(jiān)控檢測巡回，實時的同熱處理車間內(nèi)部的溫控設(shè)備進行數(shù)據(jù)通信收集熱處理車間內(nèi)部的爐溫溫度值，控溫運行狀態(tài)標志，控溫階段標志，報警狀態(tài)標志等相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息在第一時間傳輸?shù)奖O(jiān)控計算機的實時數(shù)據(jù)庫中。此時的管控計算機通過局域網(wǎng)絡(luò)將監(jiān)控計算機提供的相依結(jié)果進行分類統(tǒng)計，存儲管理，通過分析上傳的數(shù)據(jù)結(jié)果管控計算機將會做出執(zhí)行命令。對于管控計算機它也可以直接將上傳的數(shù)據(jù)進行分析直接控制監(jiān)控計算機進行數(shù)據(jù)分類。熱處理車間系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)分析的結(jié)果以及通過結(jié)果進行的命令的下達這些操作的過程也可以同公司的管理系統(tǒng)進行對接實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的資源共享。管控計算機將公司所需要的數(shù)據(jù)編輯成表格然后上傳到ERP 服器。企業(yè)車間的系統(tǒng)本身并不是獨立的封閉而是同其他的企業(yè)之間存在一定的聯(lián)系的，數(shù)據(jù)信息庫是共享的保證企業(yè)之間的協(xié)同合作，最大化的利用數(shù)據(jù)信息，以保證商業(yè)目標的實現(xiàn)。
2 系統(tǒng)功能設(shè)計
后臺車間的管理系統(tǒng)是一個總系統(tǒng)將車間的內(nèi)部管理的各個部分都包括進來，主要有系統(tǒng)管理模塊，技術(shù)管理模塊，生產(chǎn)管理模塊，財務(wù)管理模塊，生產(chǎn)能力綜合評測模塊，計劃管理模塊、庫存管理模塊等等。上述模塊都是有后臺車間管理系統(tǒng)進行統(tǒng)一的管理。
2.1 系統(tǒng)管理
對于系統(tǒng)管理它主要由用戶管理和數(shù)據(jù)管理兩方面組成，用戶管理要求在不同的權(quán)限和不同功能模塊之間進行用戶注冊，注銷，用戶權(quán)限管理。數(shù)據(jù)管理則是要求基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集，設(shè)置，初始化，備份，恢復(fù)等需要同系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行交換。
2.2 綜合信息查詢
系統(tǒng)的綜合信息查詢將涵蓋了企業(yè)生產(chǎn)管理的方方面面的信息查詢包括，生產(chǎn)綜合信息查詢，企業(yè)人事勞資信息查詢，以及企業(yè)的銷售信息查詢等等。綜合信息查詢系統(tǒng)是企業(yè)信息的總庫將企業(yè)內(nèi)部情況進行綜合的管理。為企業(yè)管理決策提供有利的信息數(shù)據(jù)支持，保證了企業(yè)的決策管理的正確性。
2.3 生產(chǎn)管理子系統(tǒng)
在整個生產(chǎn)管理系統(tǒng)中子系統(tǒng)的管理起到了關(guān)鍵的作用。將計劃調(diào)度，作業(yè)管理，質(zhì)量管理三部分都囊括了。計劃調(diào)度包括生產(chǎn)計劃的制定，物料、設(shè)備、能源、人員工時需求計劃，庫存、熱處理設(shè)備狀態(tài)、車間工作人員的查詢、提示以及生產(chǎn)計劃安排表的制訂。作業(yè)管理包括任務(wù)的下達、生產(chǎn)準備和現(xiàn)場時實監(jiān)控，并將工時、能耗、產(chǎn)量等報表現(xiàn)實和打印出來。質(zhì)量管理包括質(zhì)量跟蹤統(tǒng)計、質(zhì)量分析和質(zhì)量檢測報告等。
2.4 技術(shù)管理子系統(tǒng)
技術(shù)管理部分包括工藝管理、設(shè)備管理和資料管理。工藝管理包括熱處理工藝的制定、查詢和編輯等。設(shè)備管理包括設(shè)備的運行情況、設(shè)備的維修管理、設(shè)備的保養(yǎng)和設(shè)備信息的綜合查詢。資料管理包括資料的存儲和查詢。
2.5 財務(wù)管理模塊
財務(wù)管理包括原輔料成本核算、設(shè)備使用、折舊、維修核算、能耗核算（水、電、 氣、油）、工時定額、人員工資核算以及產(chǎn)值核算。
2.6 庫存管理模塊
庫存管理包括原輔料庫存管理、工具及工裝庫存管理、設(shè)備備件及零件庫存管理、成品庫存管理等。
3 現(xiàn)場實時控制系統(tǒng)
運行于系統(tǒng)監(jiān)控機上的監(jiān)控模塊實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場運行狀態(tài)的實時監(jiān)控與系統(tǒng)調(diào)節(jié)，在Widows系統(tǒng)下采用面向?qū)ο蟮恼Z言，通過鼠標直接點擊操作，具有直觀、 操作方便等特點。其功能包括：定時巡回與下位智能溫控儀表和高精度智能溫度采集模塊通信，讀取現(xiàn)場爐溫和狀態(tài)數(shù)據(jù)。對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行數(shù)字濾波、錯誤判定等一系列處理，實時在線顯示所有工業(yè)現(xiàn)場的爐溫、 控制階段標志、運行狀態(tài)，并可以顯示實時運行的控溫曲線和工藝曲線，各控制階段的曲線用不同的顏色進行區(qū)別。現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行實時記錄、儲存、分析和計算。
軟件復(fù)用是在軟件開發(fā)中避免重復(fù)勞動的解決方案。該系統(tǒng)主要采用微軟的.N ET面向?qū)ο蟮募夹g(shù)，由于不同的軟件開發(fā)人員所擅長的程序設(shè)計語言不同，為了充分利用技術(shù)資源，該系統(tǒng)的組件采用多種不同的面向?qū)ο蟮恼Z言。如Delphi、VB，NET等，但主要采用NET語言，開發(fā)出一些通用的系統(tǒng)構(gòu)件。
4 結(jié)語
總而言之，文章研究熱力車間管理系統(tǒng)自設(shè)的特點以及必須具有的功能將熱處理車間系統(tǒng)同企業(yè)的管理系統(tǒng)形成一個有效的連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的傳輸，為企業(yè)的決策提供數(shù)據(jù)支持，同時又由于熱處理車間系統(tǒng)本身自帶的管控計算機系統(tǒng)能夠在出現(xiàn)問題后立即進行問題的解決或是發(fā)出警報及時進行通知。熱處理車間管理系統(tǒng)使企業(yè)管理發(fā)展的基礎(chǔ)系統(tǒng)，保證其正常運行對于企業(yè)的經(jīng)濟利益有著重要的聯(lián)系。
參考文獻
[1] 任守剛，王寧生，蔡宗琰，等.基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)化制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件構(gòu)件庫構(gòu)件提取方法研究[J].中國機械工程，2004（12）：1059―1062.
[2] 賈宏宇.基于構(gòu)件/構(gòu)架復(fù)用技術(shù)的工控軟件的研究[J].計算機工程與應(yīng)用， 2002（1）：130―132.
三年以上工作經(jīng)驗 | 男| 26歲（1987年7月12日）
居住地：北京
電 話：188********（手機）
E-mail：
最近工作 [ 2年7個月]
公 司：XX機械有限公司
行 業(yè)：機械/設(shè)備/重工
職 位：機電工程師
最高學(xué)歷
學(xué) 歷：本科
專 業(yè)：輪機工程
學(xué) 校：大連海事大學(xué)
自我評價
具備多設(shè)備現(xiàn)場維修和維護實踐經(jīng)驗。精通機械、液壓、氣動、真空、電氣等原理和運行控制、故障診斷，熟悉注塑、鍍膜、擴散等生產(chǎn)設(shè)備安裝、維護、調(diào)試、保養(yǎng)與改進方法。精通設(shè)備管理體系的建立和運行管理；熟練掌握設(shè)備全壽命周期管理、成本控制、績效管理、ESH管理方法等。容易相處的個性，對自己和別人要求嚴格，有較扎實的理論和一年海外工作經(jīng)驗，有信心面對和挑戰(zhàn)任何困難。
求職意向
到崗時間：一周之內(nèi)
工作性質(zhì)：全職
希望行業(yè)：新能源
目標地點：北京
期望月薪：面議/月
目標職能： 工程/設(shè)備主管
工作經(jīng)驗
2011/8—至今：XX機械有限公司 [ 2年7個月]
所屬行業(yè)：機械/設(shè)備/重工
服務(wù)部 機電工程師
1、負責(zé)船用液壓設(shè)備和自升式鉆井平臺的監(jiān)造，船廠安裝建造期間的服務(wù)；
2、組織、指導(dǎo)和參與船廠的鉆井架安裝；
3、負責(zé)安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題反饋和處理，確保工期節(jié)點順利完成；
4、預(yù)防、尋找和排除鉆井架在安裝過程中可能出現(xiàn)的各類故障，負責(zé)解答客戶（船廠和船東）的提問和提供技術(shù)指導(dǎo)；
5、進行鉆井架技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)品故障調(diào)查，分析和制定故障排除方案；
6、提品質(zhì)量信息反饋和產(chǎn)品設(shè)計改進方面的建議，對客戶進行產(chǎn)品安裝和使用等方面的培訓(xùn)。
2010/7—2011 /7：XX設(shè)備有限公司[ 1年]
所屬行業(yè)： 機械/設(shè)備/重工
設(shè)備部 維修工程師
1、主要負責(zé)組織、協(xié)調(diào)班組長進行設(shè)備的維護保養(yǎng)和搶修工作；
2、協(xié)助部門經(jīng)理建立設(shè)備管理體系，保證部門KPI指標；
3、負責(zé)工程項目的審核與執(zhí)行過程的監(jiān)督；
4、制定設(shè)備維護計劃并保證其嚴格有效的執(zhí)行；
5、負責(zé)所有工業(yè)工程的現(xiàn)場管理與協(xié)調(diào)，以確保工程的質(zhì)量；
6、負責(zé)車間工藝參數(shù)的調(diào)整與優(yōu)化。
教育經(jīng)歷
2006 /9--2010 /7 大連海事大學(xué) 輪機工程 本科
證 書
2008/12 大學(xué)英語六級
2007 /12 大學(xué)英語四級
近年來，隨著設(shè)備管理精益化工作的持續(xù)推進，煙草行業(yè)對于設(shè)備管理水平的要求越來越高。中國煙草總公司先后下發(fā)了《中國煙草總公司設(shè)備管理辦法》、《中國煙草總公司卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績效評價體系》、《中國煙草總公司關(guān)于推進卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理精益化工作的指導(dǎo)意見》等文件，要求各卷煙工業(yè)企業(yè)加強學(xué)習(xí)，深化認識，認真總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗，探索設(shè)備管理規(guī)律，創(chuàng)新設(shè)備管理理念，探索具有煙草行業(yè)特色的設(shè)備管理方法。同時，總公司針對行業(yè)設(shè)備管理部分領(lǐng)域和環(huán)節(jié)組織各卷煙工廠開展了設(shè)備管理專題研究活動。其中，紅塔集團玉溪卷煙廠與青島、杭州、北京、寶雞等卷煙廠共同負責(zé)“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究，并取得了顯著成效。
2設(shè)備健康管理理念
2.1設(shè)備管理與維修的發(fā)展階段
設(shè)備的管理與維修是伴隨著機械的使用而產(chǎn)生與發(fā)展的。按照其發(fā)展史，大致可分為以下幾個階段：（1）事后維修階段事后維修階段主要應(yīng)用在20世紀50年代前，是最早期的維修方式，就是等設(shè)備發(fā)生了故障或者事故停機后才進行維修，是一種非計劃性維修方法，企業(yè)的生產(chǎn)保障性差。（2）預(yù)防維修階段預(yù)防維修的理念最初由美國提出，隨后前蘇聯(lián)也提出了計劃預(yù)修制度。概括而言，預(yù)防維修的核心思想體現(xiàn)為“預(yù)防為主、防范于未然”。主要依據(jù)日常檢查、定期檢查的情況，結(jié)合維修周期，開展有計劃的定期檢修與維保。（3）生產(chǎn)維修階段生產(chǎn)維修的概念于20世紀50年代由美國通用電氣公司提出，該體制是以生產(chǎn)為中心，緊貼企業(yè)實際，為生產(chǎn)服務(wù)，包含了事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防四個部分。生產(chǎn)維修理念的提出大大豐富了設(shè)備管理與維修的內(nèi)涵，設(shè)備管理從傳統(tǒng)的單一型維修管理轉(zhuǎn)為重視設(shè)計與制造系統(tǒng)的管理與優(yōu)化，設(shè)備管理上了一個新的臺階。（4）綜合系統(tǒng)化維修階段從20世紀70年代至今，設(shè)備管理與維修呈現(xiàn)出百花齊放、多種管理模式并行的態(tài)勢。比較有代表性的包括后勤支援、預(yù)知性維修（PDM）、故障診斷和健康管理（PHM）、可靠性維修（RCM）、全員生產(chǎn)維修（TPM）及全面質(zhì)量計劃維修（TPQM）等。設(shè)備健康管理的理念正是在新階段這樣的背景下，以設(shè)備管理為核心，引入人體健康管理以及風(fēng)險防控的思想與做法，形成的一種設(shè)備管理新方法。
2.2卷煙工廠設(shè)備健康管理
卷煙工廠設(shè)備健康管理的出發(fā)點在于全面提升企業(yè)設(shè)備管理水平，有效預(yù)防與控制設(shè)備故障與事故的頻率，降低設(shè)備維修成本，提高運行效率，增強卷煙產(chǎn)品質(zhì)量保障水平，確保設(shè)備長期保持良好、穩(wěn)定、高效的運行水平。從此目的出發(fā)，借鑒當前設(shè)備維修管理、健康管理、風(fēng)險管理等思想，結(jié)合卷煙生產(chǎn)企業(yè)的特點與共性，卷煙工廠設(shè)備健康管理的概念就此提出。具體指的是：卷煙工廠設(shè)備健康管理，是緊緊圍繞卷煙生產(chǎn)工藝要求與產(chǎn)品質(zhì)量，通過系統(tǒng)的分析、檢測、評價以及有針對性的設(shè)備檢維修活動，準確掌握設(shè)備狀態(tài)及風(fēng)險點的變化情況，從而對設(shè)備健康風(fēng)險因素進行全面管控，以追求設(shè)備全面健康的管理模式，是從設(shè)備可靠性、安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性、高效性等多方面進行評估與提升的有效方法。設(shè)備健康管理的內(nèi)涵在于準確掌握設(shè)備狀態(tài)變化情況，提升設(shè)備維修決策能力與故障隱患診斷水平，科學(xué)合理安排設(shè)備維保計劃，保持設(shè)備健康預(yù)期，確保設(shè)備管理上水平。3設(shè)備健康管理在玉溪卷煙廠的開展2012年12月，中國煙草總公司發(fā)文要求以卷煙工廠為主體對行業(yè)設(shè)備管理部分領(lǐng)域和環(huán)節(jié)開展專題研究。其中，玉溪卷煙廠參與了“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究活動。歷經(jīng)了1年多的深入調(diào)研，2014年7月，設(shè)備健康管理專題順利結(jié)題，并在工廠中開始推廣應(yīng)用。玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理綜合運用目標管理、精益六西格瑪、6S管理、80/20法則、失效模式與影響分析法（FMEA）、帕累托ABC分類法、PDCA閉環(huán)管理法等管理工具，通過對設(shè)備健康狀況監(jiān)測分析、設(shè)備健康信息評估與處理、設(shè)備健康問題解決、設(shè)備健康管理綜合評價以及持續(xù)優(yōu)化改進等主要步驟，形成閉環(huán)，持續(xù)跟蹤改進。具體而言，玉溪卷煙廠依照《云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備ABC分類管理辦法》，針對生產(chǎn)、工藝、產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度、設(shè)備的復(fù)雜程度、故障修理難度、原值大小、年計劃維修費用、對原輔料消耗影響、對安全環(huán)保及能源消耗的影響等多個維度進行綜合評價，將廠內(nèi)設(shè)備分為A類、B類、C類。在此基礎(chǔ)上，按照功能類別將設(shè)備進一步細分為子系統(tǒng)和功能單元，結(jié)合設(shè)備技術(shù)手冊、工藝流程圖等技術(shù)資料以及設(shè)備日常操作、巡點檢、維護保養(yǎng)、精密檢測等反饋出的信息，建立風(fēng)險分類規(guī)則并對設(shè)備功能單元進行風(fēng)險點識別與風(fēng)險定級，建立設(shè)備功能單元風(fēng)險臺賬，從而對不同類別、不同風(fēng)險級的設(shè)備進行分級、分重點管控。以設(shè)備分類、風(fēng)險因素分級為基礎(chǔ)，玉溪卷煙廠在工廠原有設(shè)備管理標準、技術(shù)標準、作業(yè)維修標準的基礎(chǔ)上，進一步的補充、完善、梳理，建立起了工廠設(shè)備健康管理標準體系，包含設(shè)備健康管理相關(guān)標準模版庫、設(shè)備健康管理績效評價指標庫以及分設(shè)備分機型的設(shè)備健康風(fēng)險管控標準、指導(dǎo)標準、巡點檢標準、過程監(jiān)視測量標準、維護保養(yǎng)標準、完好技術(shù)標準等詳細、實用的標準體系。從而形成了從設(shè)備操作、維修到設(shè)備綜合管理與績效評價都有章可循、有據(jù)可依，確保設(shè)備狀態(tài)能力與管控水平持續(xù)提升。
4設(shè)備健康管理的應(yīng)用及效果
“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究從2012年開始，2014年7月結(jié)題并開始推廣應(yīng)用。玉溪卷煙廠通過該專題研究，建立起了工廠設(shè)備健康管理標準體系，并編制了《玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理實施指南》。本著知行合一、理論指導(dǎo)實踐、實踐優(yōu)化理論的思路，玉溪卷煙廠在卷包、制絲、動力等主要生產(chǎn)車間廣泛推行設(shè)備健康管理模式，有效更新設(shè)備管理理念，匠心打造設(shè)備健康管理體系，全力提升設(shè)備管理水平，設(shè)備主要指標水平有了較為明顯的提升。依照玉溪卷煙廠設(shè)備健康管理績效評價指標庫，設(shè)備健康管理績效評價主要從狀態(tài)管理、運行管理、效能管理三個大的維度進行拓展細化，包含近80個指標。本文僅選取幾個有代表性的指標，從設(shè)備效率、綜合費用、產(chǎn)品質(zhì)量、原輔料消耗這幾個方面對近幾年工廠運維數(shù)據(jù)進行比較分析，具體數(shù)據(jù)參見表1。從表1中可以看出，從2014年設(shè)備健康管理專題結(jié)題推廣后，玉溪卷煙廠所選取的7個有代表性的評價指標均呈向好趨勢發(fā)展。事實上，近年來玉溪卷煙廠在設(shè)備健康管理理念的指引和工廠60余年設(shè)備管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，設(shè)備在狀態(tài)、運行、效能等多個維度上都得到了全面優(yōu)化，有效地保證了工藝要求與產(chǎn)品質(zhì)量。
5結(jié)束語
“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題研究是中國煙草總公司按照精益管理要求，努力探索具有煙草行業(yè)特色的設(shè)備管理方法而設(shè)立的一個專題。通過包括玉溪卷煙廠在內(nèi)的幾家卷煙工廠近2年的共同努力，該專題順利結(jié)題。為了確保“設(shè)備健康管理”成果的推廣應(yīng)用，在工廠實踐中真正落地，玉溪卷煙廠以設(shè)備健康管理理念為指引，緊緊圍繞工廠具體設(shè)備，分機型編寫了大量的設(shè)備健康管理標準與流程，切實指導(dǎo)了工廠設(shè)備管理工作，有效提升了工廠設(shè)備管理水平。在下一步的工作中，一方面玉溪卷煙廠將不斷鞏固、完善當前取得的成果，確保設(shè)備健康管理規(guī)范化、制度化、常態(tài)化，不斷推進工廠設(shè)備管理水平的提高。另一方面，設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集與統(tǒng)計分析是設(shè)備狀態(tài)評價、設(shè)備綜合分析、設(shè)備績效考核的基礎(chǔ)，其中信息系統(tǒng)的支撐至關(guān)重要。當前玉溪卷煙廠主要依靠于企業(yè)ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、紅塔數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)以及煙草行業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)等，雖然可以基本滿足當前要求，但在數(shù)據(jù)采集邏輯、統(tǒng)計口徑、各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享與集成方面還存在諸多不足之處。玉溪卷煙廠在后續(xù)工作中將不斷優(yōu)化改進，努力在設(shè)備統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實性、及時性、準確性方面下工作，構(gòu)建完善的信息系統(tǒng)助力設(shè)備管理再上新臺階。
作者:李宇鵬 單位:紅塔煙草（集團）有限責(zé)任公司裝備技術(shù)部
參考文獻：
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【關(guān)鍵詞】塔式起重機；租賃市場；管理思想
1 塔式起重機經(jīng)營管理中出現(xiàn)的問題分析
租賃市場競爭的日趨強烈使優(yōu)秀的管理對企業(yè)經(jīng)營工作更加有競爭力。當前租賃市場對塔式起重機的使用特性的要求越來越高，用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求幅度較大，因此良好的設(shè)備管理十分重要，提升整個設(shè)備管理的靈活性和標準化才能充分適應(yīng)市場變化和發(fā)展的需求。為適應(yīng)這種市場變化，要求企業(yè)在提供給客戶設(shè)備使用的時候，要逐漸形成符合客戶需求的管理思想和方法，如塔式起重機的品牌好，同時也具有良好的質(zhì)量，且在使用過程中，吊重曲線審定，吊重范圍確定，吊重高度確定，安全監(jiān)察手段，操作人員學(xué)習(xí)，都必須要有良好的管理制度來支持，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會造成安全事件或事故，導(dǎo)致應(yīng)對市場經(jīng)營能力下降，因此需要企業(yè)在經(jīng)營管理中必須做好管理制度和一線工作的調(diào)研，實時更新管理制度，使得管理思想能有效的消除和減少對企業(yè)發(fā)展的不利因素。
2 經(jīng)營管理中前期準備開展的工作
通過上節(jié)分析可知，為提升管理效果，增強企業(yè)的競爭力，保證使用過程中的安全可靠性，必須引進新的管理概念，注重前期準備工作對整個經(jīng)營管理的作用，確定于企業(yè)發(fā)展相符的經(jīng)營管理方法。
2.1 進行工作前整理管理各個部分之間的關(guān)系
一般情況下，管理準備工作的重要內(nèi)容分為五個部分：A.維修準備。B.運輸準備。C.安裝準備。D.使用過程安全控制。E.拆除準備。這五者之間雖然是相輔相成的，但維修部分在B、C、D三者具有指導(dǎo)和約束作用，如果能做好管理準備工作，那么就能夠持續(xù)有效地使客戶使用過程中設(shè)備處于正常狀態(tài)，同時還能提高工作效率，減少停工事件的發(fā)生，否則將會造成使用中斷，頻繁故障，造成合同終止。
2.2 做好使用計劃流程準備工作
在客戶使用過程中，設(shè)備管理計劃十分重要，針對年度而言，可分為設(shè)備計劃大綱，季度計劃，月度計劃，對于一些關(guān)鍵工程可下達周計劃，在計劃中要明確工作內(nèi)容，完成數(shù)量，完成時間，完成應(yīng)急措施，同時根據(jù)塔式起重機返廠的工作狀態(tài)，要準備維修用的物資、工具、涂裝工具和材料、吊裝鎖具等必須標注清楚，之后按照維修計劃一一落實，這樣在準備工作中就不會因為缺少東西造成停工或工序不流暢，否則計劃不明，內(nèi)容不清導(dǎo)致維修處于無序狀態(tài)。為使操作者做好維修準備，在設(shè)備回廠計劃下，車間可編制維修計劃作業(yè)項目，計劃中必須明確塔式起重機的鋼結(jié)構(gòu)部分、電氣部分、需要整改的部分和整改到特定的程度等要求，這是維修前的準備，同時還是做好關(guān)鍵機構(gòu)檢測的準備。
（1）常用消耗零件和更換油種的準備和確定。設(shè)備維修中任一部件的缺乏都容易造成維修中斷，為了保障維修計劃能夠得到嚴格的執(zhí)行，需要做好常用消耗零件的準備工作。
（2）做好前期運輸公司的投標和比選，從而減少運輸成本并且確定運輸公司。然后做好設(shè)備在車輛或船舶上的規(guī)劃尺寸，來滿足運輸?shù)囊蟆４_保每一過程均能達到高效率。
（3）作業(yè)計劃的編制和確定。做好關(guān)鍵消耗零件的準備和運輸計劃的準備工作之后需要對具體的拼裝進行計劃和準備，保證各作業(yè)內(nèi)胎處于合理順序。常用的拼裝計劃有以下幾種：將拼裝時間最短的環(huán)節(jié)作為優(yōu)先作業(yè)環(huán)節(jié)，這種方式的好處在于能夠更快的組織拼裝時間，提升機械設(shè)備的進場時間，減少設(shè)備閑置率；將拼裝部件用時最長的環(huán)節(jié)作為優(yōu)先拼裝環(huán)節(jié)，這種方式可以節(jié)約一線實際調(diào)度時間；安裝客戶需求的時間進行拼裝，該作業(yè)方法可以有效的保證設(shè)備的使用時間。在實際拼裝過程中，上述幾種編制規(guī)則通常混合使用，以便更好的解決和應(yīng)對時間拼裝過程中遇到的問題。
（4）使用前制定方案和組織培訓(xùn)。組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)、標準及其有關(guān)文件，結(jié)合塔機安全生產(chǎn)情況，制定保證安全生產(chǎn)的具體方案，并且組織實施；制定塔機安全技術(shù)規(guī)范并認真貫徹執(zhí)行；組織編制和評審安裝拆卸方案。研究解決安全技術(shù)問題。組織安全交底、培訓(xùn)和考核；組織專項安全監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。對重大隱患，組織相關(guān)人員到現(xiàn)場研究解決；負責(zé)塔機取證及其定期檢查，作業(yè)人員取證及其復(fù)檢；制度維修保養(yǎng)計劃并且組織實施。
2.3 塔式起重機類型和組織形式準備
大部分塔式起重機屬于單一品牌，為了保證客戶的要求，提高產(chǎn)品的市場抗風(fēng)險性需要從兩方面進行著手對設(shè)備品牌進行準備，以保證整個企業(yè)具有足夠的市場競爭力。一方面，企業(yè)要利用品牌效應(yīng)、市場塔機調(diào)研資料和客戶反饋資料等將塔式起重機控制在高效使用的狀態(tài)下，這樣不僅可以降低設(shè)備的折舊率，減少車間內(nèi)的存貨，使用周期，還有利于企業(yè)擴大設(shè)備的租賃市場。另一方面，企業(yè)要提高設(shè)備租賃的柔性市場。在實際項目使用過程中，對于具備條件要求的可以采購具有更高柔性的塔式起重機或其它控制系統(tǒng)的設(shè)備，對于不具備的設(shè)備可以組合整改或更新設(shè)備上面的附屬控制監(jiān)控系統(tǒng)。從而增強設(shè)備的工作柔性。
關(guān)鍵詞:點檢;設(shè)備點檢管理;預(yù)知性檢修;設(shè)備維護
中圖分類號:F273文獻標識碼:A文章編號:1009-2374(2009)10-0071-02
一、點檢的定義
點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法,它是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進行定點、定期的檢查,對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,以便及時采取對策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
二、設(shè)備點檢的特點
設(shè)備點檢不同于傳統(tǒng)的設(shè)備巡回檢查。如果說,設(shè)備的巡回檢查是為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)的話,設(shè)備點檢管理則是為了把握設(shè)備的各種狀況,揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,實現(xiàn)預(yù)知性檢修。設(shè)備點檢工作的基本特點是:點檢組織專業(yè)化;點檢工作制度化;點檢方法與內(nèi)容標準化;點檢過程規(guī)范化;點檢結(jié)果信息化;分析成果效益化。
三、設(shè)備點檢管理
設(shè)備點檢管理是利用人的感官和簡單的儀表工具,或精密檢測設(shè)備和儀器,按照預(yù)先制訂的技術(shù)標準,定人、定點、定量、定標、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄,施行全過程對運行設(shè)備進行動態(tài)檢查。它是一種及時掌握設(shè)備運行狀態(tài),指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴肅的科學(xué)管理方法。
要實現(xiàn)狀態(tài)檢修,其根本在于即時、準確、全面地了解掌握設(shè)備的各種狀態(tài)。點檢制度最初是由日本從美國引進的預(yù)防維修制發(fā)展而成的,現(xiàn)已成為實現(xiàn)狀態(tài)檢修的一種基礎(chǔ)性工作。應(yīng)用這種管理模式,將有效地掌握設(shè)備的各種狀態(tài),防止“過維修”和“欠維修”,減少設(shè)備的故障發(fā)生率,大大降低設(shè)備維護費用。因此,這種管理模式在世界上被廣泛應(yīng)用在設(shè)備管理上。
點檢管理通常可分為日常點檢和精密點檢兩類。日常點檢是指在日常工作中持續(xù)對設(shè)備進行常規(guī)檢查,完成狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集和分析,是精密點檢工作開展的基礎(chǔ)。日常點檢工作的開展,構(gòu)成了點檢工作的基本框架。精密點檢是對已出現(xiàn)問題的設(shè)備作出精細的調(diào)查、測定、分析。它是日常點檢工作的延伸,用于專業(yè)解決設(shè)備故障產(chǎn)生的原因。日常點檢和精密點檢二者不可偏廢。要實現(xiàn)設(shè)備點檢制,需要根據(jù)各自的特點,策劃相應(yīng)的組織管理,技術(shù)管理和應(yīng)用方案。
四、設(shè)備的預(yù)知性檢修
為避免設(shè)備的維修不足或檢修過剩,當前冶金設(shè)備管理正由定期檢修和計劃檢修管理體制,向預(yù)知性設(shè)備狀態(tài)檢修體制轉(zhuǎn)變,其根本目標是提高設(shè)備可靠性、經(jīng)濟性、降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備的利用率。設(shè)備狀態(tài)檢修是一個覆蓋面廣、綜合性強的領(lǐng)域。它是建立在生產(chǎn)效能、費用及設(shè)備可靠性維修工程基礎(chǔ)之上的綜合應(yīng)用,同時已成為提高設(shè)備運行可靠性及效能、減少維修費用的有效途徑。掌握設(shè)備的狀態(tài)是實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)檢修的基礎(chǔ),并將設(shè)備點檢作為實施狀態(tài)檢修的主要數(shù)據(jù)來源之一。這也說明設(shè)備點檢制是即時掌握設(shè)備的狀態(tài)的有效方法之一,為了配合狀態(tài)檢修工作,點檢管理應(yīng)作為一種新的模式在我單位貫徹和實施。
在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的維護中,“預(yù)測維修”已逐步取代“事后維修”和“計劃維修”,成為主要的設(shè)備維修方式。“預(yù)測維修”體制的主要作業(yè)方式是“設(shè)備點檢定修 制”,而“設(shè)備點檢定修制”的重要支撐手段就是“根據(jù)已制定的計劃,采用便攜式數(shù)據(jù)采集器采集現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)信號”。
我廠現(xiàn)在應(yīng)用的PMS系統(tǒng)(設(shè)備故障診斷系統(tǒng))提供了強大的、具有柔性的巡檢計劃制定、下載和回收功能。采用HY系列儀器(包括振動測量儀、巡檢儀、抄表儀等)采集現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)信號后,在PMS軟件的控制下,點檢人員可以輕松地完成企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備全運行周期的狀態(tài)監(jiān)測與管理。具體操作步驟有以下三步:編制新的巡檢計劃;下載巡檢計劃到HY系列儀器(包括振動測量儀、巡檢儀、抄表儀等);從HR系列儀器回收采集的時間數(shù)據(jù)。
PMS系統(tǒng)提供一個設(shè)備巡檢過程的監(jiān)督功能,以便使PMS系統(tǒng)的使用者能全面了解巡檢計劃的完成情況,及時發(fā)現(xiàn)各種違規(guī)行為的產(chǎn)生。有下列六種情況之一即為違規(guī):
1.巡檢計劃未下達:下達負責(zé)人在巡檢計劃執(zhí)行期內(nèi)沒有下達巡檢計劃,則視為違規(guī),記錄下達負責(zé)人違規(guī),違規(guī)時間是本次巡檢計劃執(zhí)行期結(jié)束點。
2.按期數(shù)據(jù)部分回收:下達負責(zé)人在巡檢計劃執(zhí)行期內(nèi)為巡檢員下達巡檢計劃后,巡檢員在同一個巡檢計劃執(zhí)行期內(nèi)只采集回收了部分數(shù)據(jù),則視為違規(guī),記錄巡檢員違規(guī),違規(guī)時間是本次巡檢計劃執(zhí)行期結(jié)束點。
3.過期數(shù)據(jù)部分回收:下達負責(zé)人在巡檢計劃執(zhí)行期內(nèi)為巡檢員下達巡檢計劃后,巡檢員最后一次回收數(shù)據(jù)在這次巡檢計劃執(zhí)行期之后,下次巡檢計劃執(zhí)行期之前,且沒有將數(shù)據(jù)完全回收,則視為違規(guī),記錄巡檢員違規(guī),違規(guī)時間是巡檢員最后一次回收數(shù)據(jù)的時間。
過期數(shù)據(jù)全部回收:下達負責(zé)人在巡檢計劃執(zhí)行期內(nèi)為巡檢員下達巡檢計劃后,巡檢員最后一次回收數(shù)據(jù)在這次巡檢計劃執(zhí)行期之后,下次巡檢計劃執(zhí)行期之前,且將數(shù)據(jù)完全回收,則視為違規(guī),記錄巡檢員違規(guī),違規(guī)時間是巡檢員最后一次回收數(shù)據(jù)的時間。
4.過期數(shù)據(jù)沒有回收:下達負責(zé)人在巡檢計劃執(zhí)行期內(nèi)為巡檢員下達巡 檢計劃后,巡檢員在下次巡檢計劃執(zhí)行期之前沒有回收過數(shù)據(jù),則視為違規(guī),記錄巡檢員違規(guī),違規(guī)時間是本次巡檢計劃執(zhí)行期結(jié)束點。
5.電子標簽未觸摸:下達負責(zé)人在這次巡檢計劃執(zhí)行期的開始和下次巡 檢計劃執(zhí)行期之前為巡檢員下達巡檢計劃后,巡檢員在下次巡檢計劃執(zhí)行期之前回收過數(shù)據(jù),則采集但未觸摸電子標簽的數(shù)據(jù)每條分別記錄違規(guī),未采集的不記錄違規(guī),記錄巡檢員違規(guī),違規(guī)時間是數(shù)據(jù)的采集時間。
五、結(jié)語
1.通過科學(xué)的方法,找出設(shè)備缺陷和異常狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患,及時采取對策,把故障消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。
2.通過資料積累,提出合理的零部件維修、更換計劃,不斷總結(jié)經(jīng)驗,完善技術(shù)標準,保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定,延長設(shè)備使用壽命。
3.大幅度降低設(shè)備的故障和事故停機率,實現(xiàn)設(shè)備“零故障”。
