時間：2022-07-30 17:00:13
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇金工實訓報告，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
我們實習的第一天看了關于金工實習的有關的知識與我金工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢？
兩個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的學生來說，特別作為中國石油工業大市的大學學子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。
我暗暗下定決心：我會做得最好的！
金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，特別是處于石油工業大市的大學的機電學院的學生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。
鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實習安全技術為：
1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。
3臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
5毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
這次金工實習我共做了五個零件。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。
聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我終于學會了怎么鋸削了。
鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們三天來奮斗的結果。
說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄！”，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。
兩個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1、我們知道了鉗工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的
檢測。2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
3、金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
4、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
[關鍵詞]金工實習；信息管理系統；三層架構
[中圖分類號]G642[文獻標識碼]A[文章編號]1005-4634（2017）04-0098-04
0引言
金工實習作為工科院校中重要的技術基礎課，它是機械和某些非機械專業學生學習機械制造工藝知識、培養實踐能力和提高大學生素質的實踐性教學環節[1]。根據沈陽工業大學（下簡稱學校）實際情況，工程實踐中心每年接納大約1800名各類專業的學生進行金工實習，金工實習學生的信息管理工作十分繁重。由于工程實踐中心不僅接納校內學生進行實習實訓，而且還承接校外其他培訓任務，所以怎樣做好金工實習、實訓的信息管理與教學工作，如何運用現代化管理手段，使實習指導教師與學生緊密相聯，即如何對實習、實訓的學生進行科學高效的管理已經成為學校金工實習管理工作的重中之重[2]。
本文從學校開展金工實習管理與教學工作中所面臨的實際問題及特點出發，構建了金工實習信息管理系統，解決了金工實習管理與教學工作中重復勞動多、針對性差、學生相關信息資料管理零亂、工作協調性較差、效率低、查詢不便等問題[3]。
1系統需求分析
1.1角色分析
在本系統管理組織機構中，金工實習的信息管理工作主要可以分為：主管部門管理、執行部門管理、實習申請部門管理及實習審核部門管理4個部分，4部分既相互聯系又相互制約。再對其管理業務進行分析，可以將系統的用戶細化為3個部分，即實習學生、指導教師、部門管理員3大類型，他們可以通過系統進行具體的活動，具體如表1所示。
1.2業務分析
為了滿足金工實習管理目標的需求，系統主要業務范圍如下：（1）金工實習計劃申報。各學院系部根據本專業具體實習教學需求情況，向金工實習審核部門提出實習計劃申請。（2）金工實習計劃審核。金工實習審核部門對其申報的實習計劃申請進行審核。待通過后，向工程實踐中心（金工實習主管部門）下達實習任務。（3）金工實習計劃安排。工程實踐中心（金工實習主管部門）接收到實習任務后，根據本部門的具體實習情況與任務安排，編制實習課程表，編制完成后需提交本部門負責人審核，通過后向實習執行部門（實習指導教師及相關人員）下發金工實習課程表，以便提前做好金工實習的前期準備工作。（4）金工實習計劃執行。金工實習計劃執行包括前期實習計劃準備與實習計劃實施。計劃準備，即根據實習計劃安排的具體要求，金工實習執行部門（主要為實習指導教師）進行實習資源的準備工作（包括金工實習耗材的申購與準備、儀器設備檢查與維護等）。計劃實施，即各實習項目指導教師開展教學工作，教學結束后，指導教師給出各實習項目的實習成績，并提交給工程實踐中心綜合辦公室負責人審核。審核通過后，綜合辦公室進行成績整理，給出總成績。
1.3功能需求分析
系統主要的管理核心是金工實習，在滿足實習計劃、教學與資源管理的基礎上，還要包括網絡維護以及實習相關的技術培訓等。所以系統經過全面的分析梳理后，應具有以下主要的功能：（1）實習計劃管理功能。可實現實習和實訓的申請、審核及教學安排等。（2）實習教學管理功能。可實現實習和實訓成績的錄入、審核、匯總及查詢，實習報告冊的填寫、提交、審核，所有實習項目的安全技術規范及強調的注意事項的查詢，實習和實訓教學視頻的錄入、審核及瀏覽等。（3）實習資源管理功能。可實現教學體系管理方案的編制、審核及查詢，課程表的編制、審核及查詢，實習耗材的明細、申請、領用、庫存情況查詢，教學設備的使用情況、保修情況、維護周期查詢。（4）師生互動平臺管理功能。可實現在線咨詢的填寫、提交、回復等，學生對于教師教學質量評價的填寫與提交，當代先進制造技術圖片（視頻）的上傳、播放、暫停、刪除等。（5）信息數據管理功能。可實現實習和實訓學生詳細信息的錄入、修改、刪除，指導教師信息的錄入、修改、刪除，管理員信息的錄入、修改、刪除等。（6）系統監控與維護管理功能。可實現系統角色維護，菜單選項的全選、反選、刪除等，系統、用戶維護及系統安全監控等。系統針對實習學生、指導教師、管理員有著不同的管理功能，對其進行合理分類管理。
2系統功能設計
對整個系統功能進行分析，將系統的功能模塊細分為6大子系統，即：實習計劃管理功能、實習教學管理功能、實習資源管理功能、師生互動平臺管理功能、信息數據管理功能、系統監控與維護管理功能。各子系統下面又細分下一級子系統，它們之間既相互聯系又相互制約。具體如圖1所示。圖1金工實習管理信息系統功能模塊結構示意圖因為整個系統的管理業務流程相對比較復雜，所以本文以實習計劃管理功能為例，介紹了其功能的實現過程。首先，由申請單位（學院、系、部、校外工廠等）對實習、實訓提出教學申請，經過申請單位部門領導審核，通過后提交到教務處進行二次審核。其次，教務處審核通過后，向實習主管部門（工程實踐中心）下發教學任務。最后，實習主管部門（工程實踐中心）接到教學任務后，由綜合辦公室編制教學課程安排，并提交到工程實踐中心主任室進行審核，審核通過后安排并執行教學計劃。具體如圖2所示。
3數據庫設計
整個管理系統的性能主要取決于數據庫設計的好壞，甚至可以決定整個信息管理系統成功與否[4]。為了使系統正常運行，數據庫的結構必須按照標準化、規范化原則進行設計，以實現數據庫中的數據正確且高效的分布。
結合學校的實際情況，系統對主要實體也進行了設計，主要包括金工實習學生、實習指導教師、實習的科目、成績、計劃、課程表等等，實體的具體關系如圖3所示。這樣可使系統減少數據的冗余度，有效利用存儲空間，實現其操作的方便性與故障后的可恢復性等等。
4系統實現設計
系統在校園網平臺的基礎上采用最為廣泛的C/S模式與B/S模式相結合的形式[5-9]。這樣不僅可以方便教師等用戶的實際操作，而且還可以降低實現系統功能需求的難度，為以后系統平臺升級打下基礎。
系統的核心模塊由Nginx應用服務器、MySQL數據庫和LINUX操作系統組成。系統在Windows7下進行開發，以MySQL5.0作為數據平臺。
金工實習信息管理系統以3層體系結構為主體，即表示層、業務邏輯層和數據訪問層，具體如圖4所示。表示層：實現用戶登錄頁面的顯示，分管理員、教師、學生不同角色登錄設計；業務邏輯層：傳遞不同用戶向系統傳達的各種指令，完成系統的各種處理功能；數據訪問層：對數據庫進行各項操作、連接數據訪問接口[10]。層與層之間相互獨立，互不影響其功能的實現。
5結束語
金工熱處理實習報告
20xx-20xx學年上學期，我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，并在4小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了13周的實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④ 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
⑤ 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績 產品質量成績 綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的余地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
學年上學期，我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，并在小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了周的實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。
所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績產品質量成績綜合考試成績總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。 在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的余地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在它給我的大學生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術工人的生活讓我增長了更多的專業知識讓我認識到自己的長處與不足。
兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。
就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習電焊實習報告總結【二】
第一次去到車間,其實還蠻期待的,到處都讓我覺得新鮮,因為都從來沒接觸過那些東西啊。所以心里一開始就醞釀著:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一節課主要講的是理論,因為安全第一嘛!
老師在上面認真 地講著關于焊工的知識和操作規程跟注意事項。我認真 做好筆記。知道了焊接的種類,焊接前要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷,知道了引弧,運條這些專業術語…之前都一直認為只要注意一下就應該沒什么問題,結果居然還有那么多的知識跟要領!仿佛是簡單的,但我卻越聽越覺得危險,越聽越覺得害怕了。但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊,堅決不當縮頭烏龜!給自己鼓勁,加油!
在聽過老師 認真 的講解跟實際操作后,終于有了機會穿好圍腰,戴上皮手套,拿好面罩。一切就緒,準備動工咯!!!
理論聽起來還蠻簡單,看老師 操作起來貌似也不怎么難。但自己做起來呢?實在讓我很抓狂。開始的時候就站旁邊拿面罩看同學先操作,心里不斷捉摸那些細節,回想老師 剛才說過的要領。看著看著好像也不那么怕了,于是就很勇敢地開動。恩恩,當我真正做到引弧,運條的時候,真的不覺得怕了。雖然第一節課下來,那個焊的水平實在是不敢恭維,但是我相信熟能生巧。大家都很努力,我也要很努力,大家都沒有放棄,我當然也不會放棄。我有目標。我相信堅持就是勝利!
第二節課,第三節課,我都有認真 地練習 ,雖然自己還是覺得不滿意,但是有一點點的進步也是好的,說明我的努力沒有白費!說明我還是可以做好的。
對于電類專業是否需要金工實習，廣大師生一直存在這樣那樣的爭議。諸如實習課時和實習經費如何安排；金工實習是機械類學生必修的，對于電類學生而言根本沒有必要去學；更有甚者認為金工實習僅僅就是去工廠勞動。因此需給金工實習定位，讓大家認清金工實習在大學課程體系的地位和作用，只有這樣金工實習教學才能收到很好的效果。
（一）素質教育發展的需要
國家教育部門明確提出大力發展素質教育,特別針對高校來說更應該大力培養學生的綜合素質，但目前仍普遍使用重課堂、輕實踐的傳授方式。所以在金工實習的實踐教學中，我們要提高素質教育認識，注重綜合能力的培養，在教學實施的過程中落實好素質教育的精神，具體體現在嚴抓求實作風，狠抓學生的學習態度，提升團隊協調能力，全面培養提升學生獨立思考和動手能力，從而使學生花大量精力于金工實習中，使得學生自身的綜合工廠素養得以提高。
（二）綜合能力鍛煉的需要
大學生在畢業以后進入到工作崗位，普遍被認為高學歷、低能力。主要是因為在四年大學學習中，綜合能力鍛煉不夠全面，具體表現在吃苦耐勞能力、實際動手能力、組織協調能力、創新能力、團結協作能力等方面缺乏鍛煉。這主要歸結于我們沒有有意識地為學生提供創造鍛煉的機會，而金工實習就是在學生進入社會前，一次難得的綜合能力鍛煉機會。
二、電類專業金工實習改革主要內容
（一）金工實習課時改革
目前機械設備是任何工廠所必需的裝備，而每種設備不可能離開電器控制，電類學生本身就具備這方面的專業技能，通過金工實習，使電類專業技術人才具備必需的機械方面的知識和技能，這樣才能更好地社會需求。根據目前我校工程實訓中心現有的人員和設備情況，特開設車工訓練、鉗工技能訓練、銑工訓練和現代加工訓練，各訓練項目采用分組輪換制。因此需把目前的一周課時增加為兩周，才能有效地滿足工程訓練的要求。
（二）金工實習內容改革
針對電類專業特點，科學合理安排金工實習內容顯得十分重要。改變傳統的車、銑、刨、磨、鉗的實習模式為車、銑、鉗、現代加工相結合的實習模式，使機和電充分結合，極大地調動學生參加實習的熱情和積極性。
（三）教學方法和手段改革
要培養學生的創新思維，必須改革現有的實習教學方法，使得學生有更多的機會去動手動腦，以培養其嘗試創新的興趣和習慣。比如在實習中可以引入多媒體課程教學軟件、計算機輔助考試軟件、試題庫等，使教學內容生動形象。另外可以利用計算機進行模擬實習教學，或讓學生觀看新材料、新工藝、新技術的錄像資料，使學習內容具有先進性和前瞻性。大力提倡啟迪式、互動式教學方法，結合遠程視頻教學，形成立體化模式。最后完成作品,可以很好的培養學生的創新意識和創新能力：即提出任務要求、討論設計思路，讓學生自行設計、自己編程、建模、加工，最后完成設計任務。
（四）電類專業金工實習教材大綱與教材建設
按照電類專業建設的要求,建立新的金工實習課程體系和與之相配套的教材系列是電類專業金工實習教學實施的核心。目前我院基本上是沿用機類專業《金工》系列課程教材，這已不能滿足電類專業實踐教學的需要。現已組織有實踐經驗的教師積極編寫適合電類專業金工實習教材，預計不久就會投入使用。
（五）金工實習的考核改革
金工實習課程不同于其他理論課程的學習,不可照搬舊的考核模式。目前我院考核內容由四部分組成，即：第一部分：實習教師和師傅對學生的出勤、工作態度打分，占20%,；第二部分：理論及實習報告考核，由實習指導教師出考卷，主要考核學生的應知應會，占30%；第三部分：由指導會學生代表組對每位學生加工的實習產品進行考核，占30%；第四部分：實踐動手部分以及創新設計部分占20%，如，在線切割圖形加工設計中，體現出藝術性和創新性的給予加分，無論在手工制作中還是在創新設計中只要有創新、有獨立思考，就予以加分，這部分考核能在提高學生的實習主動性方面起到了很好的作用。
三、結語
關鍵詞：金工實習 中國地質大學長城學院 素質教育
中圖分類號：H319.1
1引言
實踐教學在高等教育特別是工科教育中起著極其重要的作用，是工科院校工程實踐不可缺少的重要環節之一。金工實習是一門以實踐教學為主的技術基礎課，實踐內容和工種豐富、與社會實踐結合緊密，學生從中可以看到產品真實的加工過程。通過金工實習這一階段的學習，學生從中可以獲得機械制造工藝方面的基本知識，得到各工種、機床的操作方法和操作技能的鍛煉，為今后學生從事工業設計、制造、改進創新、安裝調試、維護檢修和經營管理打下實踐基礎 。
中國地質大學長城學院（以下簡稱中長院）是一所民辦獨立學院，形成了以地學為特色、工科為主體、理、工、經、管、文等多學科協調發展的教學型大學。中長院培養的是高級應用性人才，實踐教學顯得尤為重要。特別是金工實習，根據目前現狀，金工實習存在以下缺點：
（1）教學對象太窄：根據《教育部關于高等學校金屬工藝學課程教學的基本要求》（以下簡稱《教要》），金工實習的教學對象分為機械類專業和非機械類專業。中長院只針對機制專業開設金工實習，教學對象顯得窄，教學資源過剩現象嚴重。
（2）教學內容傳統且單一：《教要》規定金工實習教學的基本內容為（一）鑄工（二）鍛工（三）焊工（四）鉗工（五）機工。中長院沒有鑄工、鍛工，顯然不符合教育部規定，應對教學設備和內容加以充實。
（3）教學方法傳統：目前中長院仍使用傳統的教學方式，師傅帶徒弟，師傅操作，學生模仿，過程較為傳統、較為機械，不利于學生的創新思維。
（4）教學管理較為模式、松散。
（5）考核方式較為簡單。
2 教學改革內容
2.1 教學范圍擴大
教育部對金工實習的要求分為機械類和非機械類，而中長院只對機制專業開設了金工實習，對教學資源來說造成一定的浪費。有些專業比如電氣、土木、安全工程、資源勘查工程有很多相似課程。現在的設備集合了機、電、光、氣等很多專業，對這些專業開設金工實習，有利于專業的結合，為以后工業設計打下基礎。
2.2更新教學內容
傳統的車、銑、刨、磨、鉗、鑄、鍛、焊等金工實習教學內容已跟不上時展的步伐，但作為最基本的教學設施應當具備。中長院應在原有設備基礎上增加鑄造和鍛造設備，這是符合高教部規定的最近本要求，否則應當視為教學條件硬件設備不過關。
工業在發展，一些新技術特種加工行業例如：數控加工、電火花線切割加工、快速成型、電鍍等在生產中的應用已經相當廣泛和普及，激光加工、超聲波加工、化學加工，粘接等等一些修復技術也初見端倪。這都對傳統加工工藝造成了強烈的沖擊，，如果教學內容仍延續傳統教學，培養出來的學生勢必跟不上時代的發展，學校也無法實現培養高素質人才的教育目標 。金工實習可以更改為三個階段：基本操作技能訓練、先進設備觀摩和實訓、創新設計和制造。
第一階段：先講解零件的加工工藝，講解機床的操作方法，讓學生對設備進行初認識，當熟悉操作技能之后再讓學生按傳統加工方法掌握操作要點，打破師傅帶徒弟，手把手傳授的方式，這樣既鍛煉了學生的理解能力、動手能力，又培養了學生分析問題和解決問題的能力。
第二階段：讓學生觀摩一些先進的設備加工技術，比如常見的加工中心、數控車、數控銑、線切割、快速成型等，讓學生了解以后設備發展的趨勢，接受先進的制造技術，比如：CAD、CAE、CAPP、FMS、CIMS等，培養綜合意識，為創新設計打下基礎。
第三階段：創新設計和制造。指導學生利用某些軟件例如cad、caxa等自行設計產品，制定加工工藝，選擇加工方法，最后自己親手操作，讓學生了解整個生產過程的實施。這樣學生會在過程中發現問題，從而去分析問題和解決問題，也有利于培養以后工作中的團隊意識和責任意識 。
2.3改進教學方法
近年來，高校都在增加辦學規模，擴大招生人數，但是相應的教學設施卻沒相應的增加到位。例如中長院機制專業每年都在6個自然班，且每班人數在40人左右。由于設備臺數少，每臺車床最少安排10多個學生，共有4臺車床，老師在中間講解，學生圍在一起聽，大廳還有其他設備的運轉聲，教學效果往往達不到。操作的時候有很大一部分學生以設備少為理由來逃避實習。因此建議在金工實習場地單設一個多媒體教室，供授課使用，隨時講解隨時總結。也可以利用多媒體讓學生了解一些國內外先進的制造加工設備、生產方法和加工工藝，真正的做到理論聯系實踐。
可以增加開放式訓練內容，除完成金工實習任務以外，增設開放型訓練內容，以開放式服務于學生，鼓勵學生課外自主選題，以滿足那些有創新想法的學生 。
2.4 強化教學管理
由于設備少，人數多，教師少，部分學生存在懶散甚至逃課現象。針對以上情況，在增加設備增加師資的情況下，加強管理。具體措施，一是在金工實習成績中加入態度分，并占一定的份額，對于中途退場的學生一經發現可以當下扣除態度分；二是適當安排學生們的工作量，給學生們一定的任務，例如規定每個學生在規定時間內做出多個符合要求的零件，這樣有了任務在身學生便不會再偷奸耍懶。
2.5 更新考核方式
金工實習對學生的考核不僅僅是操作，包括從金工實習中學到的理論知識，因此應增加理論考試，并占一定份額，以取代實習報告所占份額。
3 總結
實踐教學在高等教育中尤其是工科教育中占有極其重要的地位，。金工實習是學生通過親身實踐來獲取機械制造基礎的重要的實踐課，做好金工實習工作有利于學生對以后專業知識的理解和掌握。
參考文獻
[1]林崇德.培養和造就高素質的創造性人才[J].北京師范大學學報（哲社版），1999， （1）：5.
[2]宋成亮.金工實習教學中面臨的主要問題及其對策[J]. 武漢科技學院學報，2005， （6）：6.
關鍵詞：高校轉型；實踐教學體系；電工實習改革
中圖分類號：G4文獻標識碼：A文章編號：16723198（2015）26019101
1引言
現代教育發展，使得一批普通本科高校向應用技術型高校轉型，這是當前國家深化教育改革的一項重要工作，從學術型向應用型轉型發展中，改革最難的是課程體系，而實踐教學體系的改革顯得猶為重要，電工實習是電氣工程及自動化專業學生進入大學后接觸到的第一門綜合實訓課，向應用技術型高校轉型電工實習這門課開設的時間，內容及其作用的研究勢在必行。
2電工實習在電氣自動化課程體系中作用的研究
電工實習是學生從高中的應試教育轉向技能應用型學習的一個紐帶，在多年的教學中，我們發現大一新生在初次實驗操作時的機動靈活應用能力基本沒有，例如，假設實驗室只提供2個200Ω電阻，而實驗時需要100Ω電阻，那么學生就不會知道用并聯方法得到，只會叫老師沒有100Ω的元件，但是如果你在紙上出這樣一個題目，學生都可以用筆做出這題的答案，因此必須有一種訓練去改變學生的觀點，讓他們明白大學學習是為了4年后能動手解決工程實踐問題，而不是為了考試。電工實習正好擔任了這個角色。首先，電工實習將高中書本理論變成動手操作，使其前期所學中難于理解的知識迎刃而解。其次，提升知識層次，將高中學過的知識提升到大學層次應用，以期更接近工程應用，例如電氣設備通常都是電阻、電感和電容共同構成，不是高中學習中單一的電阻，所以大學中的歐姆定律中的電阻就是電抗了，也就是全電路歐姆定律更接近我們的生活和生產。最后，電工實習讓學生明白學習為了服務于生活，服務于生產，而不是為了考試。
3應用技術型高校中電工實習課程內容的研究
電工實習內容的設定要體現其作用，在大學初級階段，在學校的現有條件下，從學生的生活所見中捕捉知識，從服務于生活提高學生的興趣，從而為服務于生產奠定基礎。通過電工實習培養學生的工程實踐意識，因此在內容設定上不能只是單純的某個定律公式的驗證，而要采用項目制作訓練，鍛煉學生的工程應用能力。家居照明線路的設計、安裝、調試和維修這個項目滿足了電工實習的各項要求，給定一套三居室，學生自行設計，掌握電能分配，布局，通過完成自己設計方案的安裝，調試，訓練了學生對電工的基礎知識的綜合應用，鞏固金工實習中各種工具的使用，最后進行維修考核，由實訓指導老師設置3-5處故障，由學生來排除故障，檢驗學生的原理知識的應用，幫助學生積累維修電工的經驗，為后期考證打下堅定的基礎。
4電工實習開設時間的研究
4.1電工實習開設的學期
電工實習是高中和大學學習轉變的聯系紐帶，所以開設時期要在第一年。同時我走訪了多所重點中學，了解到由于備戰高考，基本沒有做多少實驗，考慮學生剛走入大學，幾乎不會使用各種工具，因此必須在金工實習后，學生掌握了常用工具和儀表的使用再進行電工實習，所以電工實習的開設在第一年的第二學期。
4.2電工實習期間時間的安排
表1電工實習期間時間的安排
實習內容第一天上午下發任務，安全操作知識培訓、領用工具箱下午查詢資料，設計方案，畫出設計電路圖、第二天上午檢查電路原理圖、分發器件下午照明線路的設計和安裝第三天上午實際動手接好電路下午檢查線路通斷情況及連接情況第四天上午線路安裝調試考核下午線路維修故障排除第五天上午線路維修故障排除考核下午總結和書寫實習報告，實習成績評定5結語
電工實習改革是民辦高校轉型與校企項目結合的產物，是電氣自動化實踐教學體系向校企項目結合的方向發展邁出了第一步，我們將深化改革，完善電氣自動化實踐教學體系改革，努力實現高校應用技術型轉型。
參考文獻
一、目的和要 本實訓是高等職業技術學院機械類專業的一門實踐教學課程，它的任務是對學生進行機械加工技術基本知識和基本技能的訓練，使學生具備一定的機械加工實際操作能力。為學生進一步學習專業知識和職業技能打下基礎，機械加工實訓是提高實踐能力、增強感性認識、為后續理論課教學提供必要的工藝基礎的重要環節。
課程教學的特點是，采用實踐與現場教學形式，運用講解、示范、指導和講評等教學環節，貫徹講解與示范相結合，集體指導和個別指導相結合的方法。
通過機械加工實訓使學生達到如下目的和要求：
1.掌握機械加工基本操作相應的安全知識。
2.掌握機械零件常用加工方法及所用設備的結構原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡單零件加工能力。
3.系統地掌握機械加工各工種的基本操作技能，同時結合生產實踐逐步提高加工精度，熟練操作程度。
4.學會對工藝過程的分析能力，了解新工藝、新技術、新材料在現代制造業中的地位和應用。
5.為后繼課程積累必要的實踐知識。
6.培養認真負責的工作態度，理論聯系實際的工作作風和經濟觀點。
二、使用儀器、材料
圓形塑料柱，車床，刀具，游標卡尺，直尺
三、內容、原理與過程，實訓過程原始記錄(數據、圖表、計算等)
主要內容:
1、掌握車床的基本原理、構造及正確的使用方法;
2、掌握了解拆裝刀、操作車床、制作工件等基本技能;
3、掌握鏨削基本功操作;
4、車工手動工具、機床設備的正確使用方法
通過車工實訓掌握車床基本操作技能，正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法;
過程：老師先跟大家講解理論知識，然后實際操作給同學們看。車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。先是將三爪卡盤裝夾工件時為了保證工件剛度要注意：1、工件不宜伸出過長，一般為工作總長+5～10mm并不能起過4倍直徑，否則就要采用一夾一頂的方法裝夾;2、為了能夾正，在將要夾緊時一邊用手轉動工件一邊擰動卡盤板手進行夾緊，然后再用加力桿擰緊。重點一是要夾正，二是牢固，防止工件在切削過程中產生振動和松動。
四、結果及分析(心得體會)
通過為期一周的參與實訓和學習，收獲不少 ,以下就是我的心得體會。身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。車工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。車工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過車工實訓，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
【銑工實習心得體會一】
為期五周的金工實習結束了，在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的 五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實習，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
車工、銑工不是由數控來完成的，它要求較高 的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠 和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作 用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正 確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的 加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘啊！最難受的是站了一整天，小腿都疼 起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。
身為大學生的 我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金 工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車 間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際 能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通 過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲 點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較 低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛， 但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工 種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了 自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
【銑工實習心得體會二】
為其不長的金工實習即將落下帷幕。在過去的八天中，我們組先后實習了車工、線特/數銑/數車/銑磨、鉗工、焊鈑熱等內容。雖然時間短暫，不能做深入學習，但這些天來的生活也稱得上是內容豐富，充實有趣。在實習過程中，我不僅對實際工業生產過程有了一定的認識，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和動手能力，更學習到了許多工作學習中必備的品質，初步培養了自己作為一名工程師的素養。以下是我的一點心得。
一、作息時間
在參加金工實習的這幾天中，每天我們都是8點鐘上班11點半下班，中午休息一個多小時，下午一點半又要上班，到五點才能結束一天的實習。這使我改掉了在暑假中睡懶覺的壞習慣，每天力爭早睡早起，好像是回到了軍訓的時候。這就為這一學期的學習開了一個好頭，十分有利于我們養成健康的作息習慣，幫助我們改正凌晨睡，中午起的顛倒的作息。不僅如此，這一作息規定還增強了我們的時間觀念，讓我意識到凡事要趕早不趕晚，做事留有余地才不會是自己陷入手忙腳亂的地步。
二、保持鎮定
在實習過程中，許多工種都需要保持鎮定這一要求。比如車工，一開始未免有些緊張，不是加切身時加得太多，就是不能用適當的速度竟轉動手柄，又或者讀不對數據或是根本想不起來要做哪一步，導致了效率的低下與失敗。靜下心來好好反思發覺自己是太緊張了，于是鎮定情緒，不慌不忙的做下面的步驟果然取得了不錯的效果。又如焊接過程中，太過緊張了手就老是抖個不停，焊的歪歪扭扭，焊槍動的不是快了就是慢了。只有平心靜氣才能慢慢地推動焊槍，焊準，焊好。
三、團結協作
有許多操作過程中，需要兩名或同學共同完成工作。這時，就需要發揚團結協作的精神。像熱處理的實驗過程中，每個人各司其職，負責自己的一個環節，又互相幫助，幫其他同學服務。同學間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近彼此的距離，填補了存在的隔閡，是大學生活中少有的幾次徹底展現集體的魅力的機會。
四、耐心與耐力
要說金工實習中哪個環節給人印象最深，十有八九的同學都會回答鉗工。一進工作間就是個下馬威。站在那兒又鋸又銼地折騰了一就連一個像樣的平面都銼不出來，那真是覺的頭暈腦脹，大受打擊。第一天結束的時候，還把錘子的羊角鋸壞了，當真是覺得自己肯定做不完了。好在其間有兩天的休息，養精蓄銳之后再度開工，終于按時完成了任務。鉗工對于我來說是個不小的挑戰，它告訴我要不急不躁，掌握方法。只有在耐心與耐力的雙重保障下，才能出色的完成工作。
五、因材施教
在教育方面孔子提倡因材施教，在實習中我也體會到也要因材施“工”。往往達到一個目的有好幾種方法，這時就要綜合考慮精度要求，經濟效益鄧眾多因素選擇最適當的方法。比如加工一個環可以用車床車，也可以用刨工，鉗工，磨工，甚至線切割，但是它們加工出來的精度卻不一樣，耗時耗費也相差不小。同樣是車床，對不同的材料每次的加工深度有不同，硬剛每次就應在1mm以內，軟一點的剛或其他金屬則可以每次切削多一些。如果對不同的車刀要求又不一樣。精車比粗車的就要每次少切一些。總之，要根據根據具體情況進行具體分析。
近十天的金工實習，雖然有些累，但感到很欣慰。給我們指導的師傅都很隨和，一遇上我們不能開竅或雙手不巧時他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解，甚至是手把手地傳授技術，平常空有理論的我們終于感到了實踐有多么重要，倘若沒有金工實習，有一天走出校門，什么是電焊條、什么是臺虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來螺母是可以用手工磨出來的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道，還說是學工科的學生呢！可想而知，金工實習給我們的實踐性知識有何等的可貴。它是讓我們把自己當成一份鋼料，在實踐這個大熔爐里不斷的敲打，不斷的磨練，讓我們的體魄和精神不斷的得到提高和升華，鑄造成一塊優秀的工件！
【銑工實習心得體會三】
一、實習目的：
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先后參加了車工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
二、公司介紹
xxx機械有限公司（原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠）于一九六五年建廠，是國家原輕工業部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業，也是國家勞動部和機械部首批頒發b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。企業占地面積3。6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設備200余臺。
（一）主要產品：
工業用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。
（二）人員狀況：
企業在冊員工360人，工程技術人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業技術力量雄厚，并具有一套完整的質量保證體系。
（三）公司經營狀況：
企業經營狀況良好，各項經濟指標處于同行業較好水平。企業位于青島市區工業中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利于國內外商家合資合作。
三、實習過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機械有限公司的實習車間，等待師傅的到來。我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質量不是很好，但是自己親手完成了任務。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產出一個工件，不過老師說比其實習的同學的質量好。這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結果。我來負責前后進給量的控制，一個實習同學負責向下的進給量的控制，一個實習同學負責觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務已經完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些基礎。
11月1日，就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉，車刀在平面內作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧：
（一）、裝刀在裝刀過程中，調節刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要進行調節。
（二）、試刀在加工過程，大家都經常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。最好的方法是兩次結束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調節一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
（三）、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。
（四）、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性，因為這些不行的話，機床會顫動，會影響到工件的質量，一不小心，還會功敗垂成了。
（五）、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關系。
（六）、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區別，影響了視覺美觀。
金工實習報告一一、實習目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。
二、實習內容：倉庫貨架制作(規格：2.00m*1.65m*0.50m，數量：10個)
三、實習工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習設備：9kva交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。
五、實習輔料：石筆、ф2.5電焊條。
六、實習步驟：
1、看實習圖紙。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
① 角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求;10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;
②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵 14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;
③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m;
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實習體會：貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。
金工實習報告二一、金工專業實習報告
實習目的：為配合完成教育教學任務，培養和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。
二、實習過程概述
本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛生，在老師允許的情況下方可離去。
三、主要實習崗位和內容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統、傳動系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調節和加油系統等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動系統，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系，我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工：車床加工是機械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進行了簡單的演示，然后就讓我們自己進行實際操作，在操作過程中，他主要是強調了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的。
四、實習收獲和重要心得體會
金工實習感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。
實習車間里，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎;更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。
實習僅僅是四個半天，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現代化建設中。
實習的收獲：
理論與實踐
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用
實訓體驗
金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時，對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數同學課聽得都很認真，輕松過關。觀摩課時，覺得挺簡單的，一旦干起來才發現并沒想象中那么容易。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發問，老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處，有時候不小心進行了“非法操作”，老師會突然出現指出錯誤，特有安全感。
當今世界各國的制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平。大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術也是關系我國制造業發展和綜合國力提高的關鍵技術，盡快加速培養掌握數控技術的應用型人才已成為當務之急!
數控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時的情況。當使用G71指令粗車內孔輪廓時，須注意U為負值。G73是仿形粗車循環，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點和編程原點。
我們通過了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這么久的實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。
同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直接關系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調低點以撞刀。
我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車床為例，來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的位置。
例如，2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數刀長中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容：
1. 合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。
行程時間。
2. 合理選擇刀具
1) 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2) 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3) 為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3. 合理選擇夾具
1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;
2) 零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4. 確定加工路線
加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2) 應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
5. 加工路線與加工余量的聯系
目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。
6. 夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。
刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進行一次二次切削 相當于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應用于進行精加工的刀具上
在老師的教導下，我們學會了怎樣操縱數控車床，操縱數控車時應該注意的問題，還學會了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用，學會了怎樣對刀。在實習的過程中，使我深刻體會到在這個行業中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時候就會產生撞車，輕則崩刀;重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產的工件成為廢品。所以實習是對我們的耐心和細心的考驗，也是增加我們經驗的最重要的時刻。其實實訓時老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時，安全操作也是主要的考核點。
安全操作包括很多方面，比如進入實訓室就要穿實訓服，女生還要戴帽子。在機床加工的過程中必須關閉車門，操作時要一個人在旁邊看，一個人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的。總之想要加工一個合格的零件，每個過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發現問題，解決問題!要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗一下。
有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
作為初學者我們肯定會經歷一個不斷遭受挫折的過程，對于我們來說這是一種財富，只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術。 我們操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了。
據有關調查顯示，我國目前這類人才不管在數量還是質量上都明顯短缺。所以說學好數控技術，發展前途非常光明。這兩個星期的實訓讓我對數控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實訓最大的收獲!
金工實習報告總結數控【二】
時光飛逝，轉眼間我們已經“金工實習”三、四周了。在實習中，我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時，更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水，也收獲了寶貴的經驗。這種感受最為強烈要數在數控車床實習期間。
數控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。自動連續完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。
通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經過反復的研究和修改，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環)編出了加工程序。
等到第一個程序終于順利完成，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆，心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產加工還有很大的區別，但還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的，與真正的生產加工用的設備有一定的區別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。
關鍵詞：數控應用技術 課程 設置
中圖分類號：TP29 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2013）08-0241-01
隨著社會經濟的快速發展，數控機床在機械制造行業中得到廣泛應用。特別是在數控應用技術方面，對于數a控方面的人才需求在逐步增加，同時對數控應用技術專業提出了更高的要求。由于培養目標不夠明確，且沒有固定設置教學計劃，只是根據師資情況設置課程，導致教學課程設置出現混亂。學校未開設職業道德和職業生涯規劃類別的課程，導致課程設置出現偏差。針對數控應用技術專業的課程設置存在的問題，采取有效的改革措施，拓寬學生的就業渠道，以滿足企業的發展需求。
1 數控應用技術概述
數控應用技術（Numerical Control），可簡稱為數控，指使用數字的控制方法進行某工作流程的自動化控制的實現技術[1]。數控應用技術通常進行速度、角度、位置等機械量及相關機械能量的流向的開關量控制。數控應用技術產生需要數據載體及二進制形式的數據運算支持。
2 數控應用技術專業的課程設置存在的問題
2.1 課程設置模式陳舊
在數控應用技術專業教學過程中，課程內容過于陳舊，致使學生所學的知識技能與實際課程標準存在差距，如數控加工工藝和刀具等教學過于薄弱。部分學校由于受到實訓條件的限制，只是以講授理論只是為主，難以將理論與實際操作相結合，導致學生的實際操作能力與理論出現差距，在企業急需數控機床方面人才的時候，難以提高數控機床操作、維護以及編程的水平，其培訓效果也較差。學生知識結構與課程不相符，在進行技能培訓時，只注重數控機床的操作，卻忽略數控加工工藝的刀具選擇、路線選擇、切削用量設置等，不重視數控機床維護、故障排除、手工編程等專業技術的能力訓練。
2.2 課程設置師資欠缺
數控實訓的設備條件較差，設備數量不足，會嚴重影響到課程設置的質量。隨著社會數控人才需求的增加，也帶動了數控應用技術專業課程設置的發展，學校開始創設規模不同的數控實訓基地，并建立設備種類多、規模大的實訓中心。為適應社會的發展需求，并達到實訓的效果，各學校選用實訓硬件時，趨向于數控機床以及加工中心，實訓基地主要以設備配備的進口數控系統加工為主。由于數控設備價格昂貴，而學校購置設備數量又有限，學生進行獨立動手的實際操作機會較少，導致實訓效果不是很好，難以提高學生的數控實訓技能水平。在數控技術廣泛應用的同時，對數控人才的需求大量增加[2]。學校只是一味的灌輸課堂理論知識，導致學生難以獨立應對實訓，且學校培養的人才也難滿足社會和企業的用人需求。
3 數控應用技術專業課程設置改革
3.1 更新課程設置模式
公共基礎課的任務主要是引導學生學習并樹立正確的人生觀、價值觀以及世界觀，不斷提高學生的職業道德水平、科學文化素養以及思想政治素質，并為職業技能培養和專業知識學習奠定基礎，以滿足職業生涯的發展需要，不斷促進學生進行學習。公共基礎課程主要包括文化課、健康課、體育課、藝術課、德育課及其他課程。
專業技能課程的任務主要是對學生進行培養，并熟練操作數控機床和掌握專業知識，逐步提高學生的創業能力、適應職業變化能力以及就業能力。針對企業的發展需求，將專業理論作為導向，采用壓縮、精簡、綜合等方法，壓縮非重點的內容，精簡重復的內容，并增加和專業能力密切相關的知識，篩選綜合綜合能力中所需的知識點[3]。在數控教學的過程中，應注重數控理論知識的應用，將理論與實際操作相結合，采用專門化、科學化加基礎平臺的課程結構來進行專業技能課程的設置，使生產勞動與社會實踐緊密聯系，并突出其實踐性和應用性。
基礎平臺主要包括電工電子技術、機械制圖專周、機械制造基礎、CAD、機械制圖以及機零機原。專門化的方向平臺，包含技能訓練、鉗工實訓專周、公差配合、技術測量、車工工藝以及普車實訓專周。數控設備維護與加工的路線包括數控機床的維護、數控銑床加工工藝的操作和編程，數控車床的加工工藝操作和編程、數控機床電氣控制、專業軟件、中級工考證的強化訓練、數銑實訓的專周以及數車實訓的專周。
3.2 加大課程設置師資投入
通過加強與企業的合作，安排教師進入企業進行專業考察和實踐，以提高教師數控應用技術專業水平，并鍛煉其實踐能力，了解并明確新技術、新方法、新工藝以及新知識，進而強化課程設置內容，動態掌握數控人才在企業發展中的要求。通過聘請行業專家、專業教授等定期到學校作報告，加強數控應用技術專業學生的培訓和教育。也可以聘請數控設備現場經驗豐富且組織能力較強的技術骨干、高級技師、工程師等作為兼職的實訓教師，幫助學生掌握實訓要點，使教育緊跟技術和社會的進步，逐步拓寬學生就業的范圍。
學校應將傳統技術與現代的制造技術相結合，建設金工的實訓基地，使數控機床自動化、現代化，提高學生的制造工藝、切削用量等的技術。根據學校的具體情況，建立數控實訓中心，以滿足培訓與課程設置的要求[4]。采用數控仿真的軟件，并與數控機床相結合，為學生創設模擬練習的機會，讓學生掌握數控的生產技術，提高學校的整體課程設置水平。
綜上所述，學校通過改變傳統的教育觀念，并優化課程設置，使學生的就業范圍逐步拓寬。學校根據企業和社會的發展需求，強化數控實踐并及時與企業進行溝通，了解學生的能力與知識要求，培養數控能力強和素質高的人才，以滿足企業和社會的人才需求。
參考文獻
[1]夏宇陽.關于中職數控應用技術專業的課程設置與教學探討[J].中華文化論壇，2009，4（S1）：151-152.
[2]沈新艷.中職數控專業分層教學法初探[J].職業教育研究，2013，9（6）：136-137.
