時間：2022-02-27 12:25:37
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇裝置設計論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：燃氣直熱；微波輔助；干燥裝置
引言
我國是世界上最大的發展中國家，國民經濟快速發展，人民生活水平不斷提高，與此同時，干燥技術的應用在市場需求的刺激下也出現了迅猛增長的勢頭。我國的干燥技術應用經歷了引進、消化吸收及自制等階段，是世界上擁有干燥設備制造廠數量最多的國家，但我國大部分的農產品仍沒有條件獲得先進干燥技術的處理。據有關統計，由于得不到及時的干燥處理，我國平常年景損失的糧食達50億Kg。至于干燥技術對糧食產品外形和口味的影響尚無力顧及，今后與進口糧食產品全面競爭的局面遲早要出現，屆時，這方面的缺陷將削弱我國產品的競爭力。
干燥能源通常使用煤、電、油、氣等，而且隨著世界煤炭、石油等能源的枯竭，使用成本愈來愈高，太陽能、微波能、遠紅外、生物質能等新能源的開發及應用愈發受到重視。本文介紹的是利用天然氣燃燒產生的氣體作為熱介質，利用微波進行輔助加熱的一種組合干燥機，具有綠色、無污染，溫度易控制，熱利用率高的特點，另外微波還具有殺菌的作用。
就北方的玉米干燥而言，降速干燥階段時間占整個干燥時間的2/3，蒸發掉的水分卻不足全部水分的1/3，本發明設想在傳統干燥的恒速干燥最后階段，在進入降速干燥之前，加入微波輔助加熱，加快內部水分向外部擴散的速率，這樣可以大大縮短降速干燥階段時間，也使整個干燥時間縮短，從而達到高效節能的目的。
一、總體結構
烘干機由四部分組成：帶式干燥機及配風系統、天然氣燃燒系統、微波輔助加熱系統、控制系統。
帶式干燥機由機箱、帶傳動系統組成，帶速可無級調節。配風系統包括進、出風管、循環風機、排潮風機及控風門。
微波輔助加熱系統包括微波加熱腔、微波源、微波源外罩及進、出料微波抑制器。
控制系統控制傳送帶開/停及變頻調速；循環風機、排潮風機開/停；微波源分組開啟/關閉及狀態顯示；料溫顯示及報警；風溫顯示及報警。
二、烘干機主要參數的確定
通過干燥過程的物料衡算和熱量衡算，確定主要參數，包括計算水分蒸發量、空氣耗量、天然氣用量及微波能耗。
在干燥過程中，新鮮空氣（其狀態為環境溫度t0，濕度H0，熱焓I0，干空氣量L）進入空氣加熱器，加熱后（其狀態為t1，H1＝H0，I1，L）進入干燥器，在加熱器中物料燥，由含水率m1降至m2，物料溫度由tm1升至tm2后排出干燥器；而干燥空氣溫度下降、濕度增加后排出干燥器（其狀態為t2，H2，I2，L）。
（1）原料玉米的質量流量G1（kg/h）：根據要求G1=1000kg/h。
（2）產品玉米的質量流量G2：G2=G1*（1－m1）/（1－m2）
式中：G2為產品玉米的質量流量，kg/h；G1為原料玉米的質量流量，kg/h；m1為原料玉米的濕基水分，28%；m2為產品玉米的濕基水分，14%。帶入數值，計算得到：G2=837kg/h。
（3）玉米中去除水分的質量流量mw：每小時去除的水分質量流量mw，由如下公式計算：mw＝G1*（m1－m2）/（1－m2）
式中：mw為每小時去除的水分質量流量，kg/h；帶入各值，計算得到：mw=163kg/h
（4）干燥介質進入干燥室時的濕含量H1：因H1＝H0，當溫度為t0＝－20℃，相對濕度為35%，查表得H1＝0.001
（5）干燥介質離開干燥室時的濕含量H2：溫度為t2＝35℃，相對濕度為80%，查表得H2＝0.029
（6）干燥介質濕比容υ（m3/Kg）：
υ＝（0.773+1.244*H1）（273+t1）/273＝1.002（m3/Kg）式中：t1＝70℃
（7）干燥介質流量L（Kg/h）：L＝mw/（H2－H1）＝5821.4（Kg/h）（8）干燥介質體積流量V（m3/h）：V＝L*υ＝5833（m3/h）
（9）干燥介質離開干燥室時的焓值I2：I2＝1.01t2+H2（2501+1.86t2）＝35.35+0.029*2566.1＝109.8（KJ/Kg）
（10）干燥介質進入加熱室時的焓值I0：I0＝1.01t0+H1（2501+1.86t0）＝－20.2+0.01*（2501－37.2）＝4.44（KJ/Kg）式中：t0＝－20℃
（11）加熱器加入的熱量QH（KJ/h）：系統輸入熱量：1）濕物料G1帶入的熱量：因為G1＝G2+mw，所以濕物料G1帶入的熱量為G2Cmtm1+mwCtm12）空氣帶入的熱量LI03）加熱器加入的熱量QH
系統輸出熱量：1）產品G2帶走的熱量：G2Cmtm22）廢氣帶走的熱量：LI23）干燥器散熱損失QL取QL＝10％QH
綜合以上：G2Cmtm1+mwCwtm1+LI0+QH＝G2Cmtm2+LI2+10％QH
得：90％QH＝G2Cm（tm2－tm1）+L（I2－I0）－mwCwtm1
式中：Cw為水的比熱容，4.187KJ/（Kg·℃）；tm1為原料玉米的溫度，－20℃；tm2為產品玉米的溫度，60℃；Cm為產品玉米的比熱，2.01KJ/（Kg·℃）
最后QH＝846202（KJ/h）＝202150Kcal/h
（12）天然氣燃燒熱為8000Kcal/m3，則天然氣用量為25.3m3/h。
（13）微波功率P（Kw）：假設降速干燥開始時，玉米中應去除的水分還剩1/3（54Kg），此時的質量流量（包含水分在內）為Mj，含水率wj＝（54+1000×14％）/Mj＝21％，設經微波加熱后，含水率為20％，糧食溫度由T1（60℃）變為T2（70℃），加熱效率η1（80％），微波轉換效率η2（70％），在標準大氣壓力下，水的氣化熱539Kcal/Kg，產品干燥時，所需要的熱量為Q，可得：
Mj＝1000×（1－28％）+54+1000×14％＝914Kg/h＝15.23Kg/min
Q＝Mj×〔W1（T2－T1）×1+C（1－W1）（T2－T1）+539（W1－W2）〕＝171.8（Kcal/min）
則微波功率P＝0.07Q/η1η2＝21（Kw）
三、總結
玉米是我國主要的糧食資源，研制烘干玉米的關鍵技術和裝備，已成為節能減排、建設玉米綠色供應鏈的關鍵，且眾多生產領域還沒有采用先進的干燥技術和裝備，更有巨大的市場還有待于開發。使用可燃氣，主要成份為甲烷，燃燒生成二氧化碳和水，屬于清潔能源，采用微波干燥，速度快、加熱均勻，同時具有殺菌、減少污染的作用，結合熱風干燥，能達到節能的目的，目前在糧食烘干領域還未見應用，但經廣大科技人員的研究與推廣，我國的糧食干燥技術及裝備必將取得更多成果。
參考文獻：
[1]金國淼等.干燥設備[M]，化學工業出版社，2002.
[2]郝立群，白巖，董梅.玉米干燥中的能耗[J].糧食加工，2005,(2).
關鍵詞：筒輥磨；反求工程；料流控制
TheHydraulicSystemandtheMaterialFlowsControlDeviceDesigninφ2600Horomill
Abstract:Intherecentyears,onthebasisofin-depthstudyofexistinggrindingmechanismandthegrindingequipment,Horomillhasbeendevelopedthenewgrindingequipmentwiththequalityandreliabilityofaballmill,andcompactstructureoftheverticalmillandlowenergyconsumptionrollerpress.TheadvantagesofHoromillare:playingafullenergy-savingpotentialofthenewchannelsforgrindingextrusion.FranceFCBCompanyin1993launchedthefirstdrumrollmill.InChina,Mudanjianghasintroducedtheplantequipment.Thetopicsmainlyincludethedesignofhydraulicsystemofdrumrollmillandinformationflowcontroldevice.Hydraulicsystemismainlycomposedofthefollowingparts:Thefirstpart,designofhydraulicsystem;Thesecondpart,hydrauliccomponentsSelection;Thethirdpart,thedesignofasphaltblock;theforthPart,designofhydraulicpumpstation;Informationflowcontroldeviceincludesfeed,scraperandderivativeinformation.Thedesignforthedomesticinconclusivesuccessstoriescanbefound,canreverseMudanjiangplantφ3800tuberollermilltocompletethedesign.
Keyword:Horomill;thehydraulicsystem;thematerialflowsthecontrol
筒輥磨結構和工作機理
本課題以筒輥磨的液壓系統為主要研究內容,下面主要主要介紹其液壓系統的工作機理、工作方式等。
用來提供擠壓粉磨物料的輥壓力，并且利用液壓回路起到穩壓保壓；調整輥壓力的大小來調整物料的粉磨細度，同時要保證液壓系統行程慢而小。筒輥磨工作時,主要依靠磨輥對物料施加粉磨力，磨輥不需要驅動裝置，由物料帶動其轉動。其壓力由磨體外的2個拉力液壓裝置提供。在整個工作過程中它只有加壓、保壓和卸載，三個過程。
1.3國內現狀綜述
2004年4月由中材國際南京水泥設計研究院研發的具有自主知識產權、冀東水泥集團有限責任公司承建的價φ1.6m筒輥磨預粉磨水泥熟料系統在冀東水泥二分廠開始運行。經過廠、院及唐山水泥機械廠共同努力，至2004年6月該系統現己穩定運行近800h，球磨機提產30%,整個粉磨電耗下降13%，筒輥磨實現的能量代用系數達2.39。
表1-1功率統計表
FCB公司規格(直徑)MM裝機功率KW水泥(圈流)產量T/H單位功耗(KWT/H)
800451～222.5～45
3800240012020
南京院800551.52～.5223～6.7
160040019.5～20202～0.5
新華廠1000854.4～5.515.5～19.3
160020411～1315.71～8.5
200058030～3516.6～19.3
2500112055～6018.72～0.4
30001600759～516.82～1.3
綜合考慮表1-1筒輥磨的數據，繪制不同規格筒輥磨能耗趨勢如圖1-2所示，隨著筒輥磨規格尺寸的增大單位功耗逐下降，并趨于穩定，從圖中看出單位功耗大約在20KWT/H左右。從而可知大規格的筒輥磨在能耗方面并沒有大的波動。
設計內容
本設計擬將料層擠壓粉磨前沿技術——筒輥磨應用到礦渣、水泥熟料、粉
煤灰超細粉磨生產中，逐步取代高能耗球磨機.為努力實現十一五規劃關于單位
GDP能耗降低20%的總體目標作出貢獻。主要內容有：
1.4.1筒輥磨液壓系統設計計算
a.根據筒輥磨載荷及工作機理及擠壓粉磨常規要求，設計回路，計算液壓力；
b.液壓系統元件選型計算。
1.4.2料流控制方案設計
分析筒輥磨內物料粉磨通道及料流路徑，提出多種料流控制方案并優選。
1.4.3工藝設計
φ2600筒輥磨粉粉磨礦渣的工藝流程設計,進行工藝平衡計算,工藝設備選型。
1.4.4結構設計
a、油路塊設計；
b、料流控制裝置設計；
c、關鍵件力學分析。
1.5設計依據及技術指標
a.課題來源：市場需求,新品開發；
b.產品名稱：φ2600筒輥磨；
c.粉磨對象：礦渣,進料粒度≤10㎜,水分≤2%；
d.粉磨產品:礦粉,比表面積≥430㎡/㎏；
e.設計依據：法國FCB公司φ2600筒輥磨在牡丹江廠生產數據；
f.設計產量：Q≥25t/h。
1.6設計要求
a.液壓系統料流控制方案設計均應有兩種以上方案比較和選擇；
b.液壓系統應有過載保護,對非破碎物反應靈敏,保證兩端加載的同步性；
c.料流控制方案應能實現對各種粉磨物料流速成的在線調整；
d.設計筒輥磨粉磨礦渣的工藝流程圖,進行工藝平衡計算；
e.設計圖樣總量：折合成A0幅面在4張以上；工具要求：應用計算機軟件繪圖；過程要求：裝配圖需提供手工草圖；
f.畢業設計說明書相關要求；
g.查閱文獻資料10篇以上，并有不少于3000漢字的外文資料翻譯；
h.到相關單位進行畢業實習，撰寫不少于3000字實習報告；
i.撰寫開題報告。
1.7本題擬解決的問題
a.液壓系統料流控制方案設計；
b.液壓系統過載保護，對非破碎物反應靈敏，保證兩端同步加壓；
c.再線調整粉磨物料流速。
目錄
1前言1
2液壓系統設計4
2.1設計要求4
2.2總體規劃4
2.3計算泵的流量、選擇液壓泵5
2.4選擇液壓控制元件9
2.5液壓輔助件的選擇10
3料流控制裝置設計14
3.1進料裝置設計14
3.2導料裝置設計14
3.3出料裝置設計15
4系統總體評價與可行性分析16
5結論17
參考文獻18
致謝19
附錄20
附錄
1料流裝配圖TGMD2600.07A1
2液壓系統裝配圖TGMD2600.03A0
3液壓系統油路塊圖TGMD2600.08-01A1
4導料部裝圖TGMD2600.07-02A1
5刮料部裝圖TGMD2600.07-01A1
6進料漏斗TGMD2600.05-01A3
7工藝流程圖A2
8調節固定裝置TGMD2600.07-04A4
1．1冷區工藝特點
乙烯裝置根據生產流程分為裂解爐系統、急冷系統、壓縮系統、冷分離系統、熱分離系統及制冷系統。主要產品為聚合級乙烯和丙烯，主要副產品為富甲烷氣、混合碳四、粗裂解汽油和裂解燃料油。采用順序分離流程的乙烯裝置中，冷分離回收部分即冷區是工藝流程最復雜的部分，冷區包括裂解氣深冷及脫甲烷塔系統和碳二分離系統，還有與之密切關聯的二元制冷和丙烯制冷系統。冷區的介質溫度低，兩相流管道多，工藝物流和冷劑在冷箱及單臺板翅式或管殼式換熱器、進料分離罐、冷劑罐等設備之間來往，還有相對安裝高度及坡度等要求，也是主要產品乙烯和副產品氫氣、富甲烷氣(燃料)的產出部位。消耗冷量大，脫甲烷塔進料(裂解氣)激冷和脫甲烷塔所需冷量占比例最大，占總冷負荷的50%以上，其次是碳二分離系統即乙烯精餾塔頂冷凝器和脫乙烷塔塔頂冷凝器，占總冷負荷的45%以上，順序流程的冷量負荷分配和按冷負荷分配的軸功率。深冷脫甲烷、氫氣純化:深冷分離出來的富甲烷氣作為本裝置裂解爐和/或其它用戶汽油加氫單元的燃料氣，過量的燃料氣將送入裝置外全廠燃料氣系統。采用低壓脫甲烷系統、兩段節流膨脹制氫和甲烷/乙烯混合二元制冷。粗氫經過甲烷化反應器脫除CO，然后干燥脫除甲烷化反應生成的水，干燥后氫氣產品除用于裝置本身碳二、碳三加氫反應器的需要外，多余氫氣產品也供其它用戶如汽油加氫單元，或送到裝置外氫氣管網，粗氫或純化后氫氣也可送燃料氣系統。
1．2冷區設備特點
深冷分離系統和制冷系統中的熱交換設備除核心設備冷箱外，還有不少單臺換熱器，裝置規模大型化后，普通管殼式換熱器計算尺寸大，設備設計和制造困難，也不利于設備布置，因此對介質干凈的丙烯冷劑、C2物流，如乙烯精餾塔再沸器、中沸器、冷凝器、脫乙烷塔冷凝器、丙烯冷劑冷凝器等采用單個板翅式換熱器(板翅芯在罐內(簡稱CIV即CoreinVessel))、高效換熱器，既可提高傳熱效率、減少壓損和冷損失，又可縮小設備尺寸，有利于設備布置。塔系統比較復雜，低溫操作，塔內填料層或設備塔板層數多，再沸器、中沸器多，塔頂冷凝器采用丙烯或二元冷劑，泵多是低溫泵。制冷壓縮機采用多段離心式壓縮機，以前采用丙烯、乙烯、甲烷單組分制冷系統，近年采用甲烷、乙烯二元或甲烷、乙烯和丙烯三元組分制冷。
2福建乙烯裝置冷區工藝設計流程說明
2．1裂解氣深冷脫甲烷、氫氣純化系統
裂解氣壓縮、干燥后進入深冷分離系統，裂解氣用工藝物流和丙烯及二元冷劑漸進激冷到－72℃后進入脫甲烷塔第一進料分離罐，凝液被分成兩股并經自身換熱后作為脫甲烷塔的第一和第二股進料。來自脫甲烷塔第一進料分離罐頂的裂解氣在冷箱中用甲烷尾氣和二元冷劑激冷到－95℃。凝液在第二進料分離罐中被分出并送往脫甲烷塔作為第三股進料。來自第二進料分離罐頂的裂解氣在冷箱中用氫氣和甲烷尾氣進一步激冷到－130℃。凝液在第三進料分離罐中被分出并送往脫甲烷塔作為第四股進料。從第三進料分離罐中分出的甲烷氫物料經過兩級冷卻和閃蒸后得到富甲烷氣和氫氣產品。氫氣在冷箱中回收冷量后大部分進入甲烷化系統以脫除一氧化碳，經過干燥后送往乙炔、MAPD、汽油等加氫反應器用戶，剩余的送往裝置外氫氣系統。分出的甲烷在冷箱中回收冷量后也送往燃料氣系統。脫甲烷塔頂分出甲烷氫尾氣進入冷箱回收冷量，加熱到30℃后作為裝置內干燥器、反應器的再生氣，甲烷氫尾氣最終作為裝置的燃料氣。脫甲烷塔的塔釜液是C2及以上組分，由泵加壓送到冷箱，在冷箱中用丙烯冷劑液體等熱物流回收冷量，然后分成2股去脫乙烷塔。
2．2碳二分離系統
脫甲烷塔塔釜液經冷箱回收冷量后分為2股，一股直接作為脫乙烷塔的上部進料，另一股經裂解氣預熱后作為脫乙烷塔的下部進料。脫乙烷塔的回流由－28℃丙烯冷劑冷凝塔頂氣體提供，塔釜再沸器由急冷水加熱。另有1臺由低壓蒸汽提供熱量的備用再沸器以保證操作的連續性。脫乙烷塔塔頂凈產品進入乙炔加氫反應器系統，2臺乙炔轉化器，1開1備，每臺為3段床疊放，床層帶中間冷卻器。經過3段床，乙炔被選擇加氫成乙烯和乙烷。乙炔轉化生成的綠油用來自乙烯精餾塔的一股物流洗滌脫除。乙烯精餾塔有塔釜再沸器和中沸器，中沸器采用裂解氣做再沸介質，塔釜再沸器所需熱量則由丙烯制冷三段罐頂氣體和二段抽出混合丙烯氣提供，塔頂回流由－40℃丙烯冷劑提供。塔釜循環乙烷在進入進料處理系統之前經裂解氣汽化和在冷箱中回收冷量。乙烯精餾塔產品輸出系統設有1套低溫乙烯產品板翅式換熱器。
2．3制冷系統
1)丙烯制冷。丙烯制冷系統是1個閉環4段系統，它使用蒸汽透平驅動離心式壓縮機。系統提供4級制冷:－40℃、－27℃、－3℃和13℃，冷卻水用來冷凝壓縮機的排出氣體，在排出口設置有液體收集罐，可用做液封，使氣體能夠冷凝。丙烯制冷系統的每一級均設置吸入罐，用做各級用戶的緩沖和減少液體夾帶入壓縮機。
2)二元制冷。二元制冷系統用來提供－40℃到－135℃的制冷溫度，是一個二元組分(含微量氫氣)，恒定組成甲烷、乙烯的混合冷劑系統，它是一個閉環、三段系統，使用蒸汽透平驅動離心式壓縮機，替代了乙烯和甲烷制冷系統，可節省投資和占地。二元制冷壓縮機排出氣體首先經冷卻水和高溫位的丙烯冷劑冷卻，后經尾氣、－40℃丙烯制冷劑和其自身的二元制冷冷劑冷凝，各級二元制冷冷劑流股將裂解氣冷到設定的溫度。二元制冷系統的各段設置吸入罐，還有液體收集罐和脫不凝氣罐。
3福建乙烯裝置冷區改造工藝介紹
深冷分離系統的關鍵設備冷箱不可能拆分和改造流道，為滿足改造后的能力要求，新增并聯1套裂解氣深冷線，相應二元制冷和丙烯制冷系統新增或改造設備以滿足新的冷負荷要求。新增設備位號后綴字母N，改造老設備位號后綴字母M，更換設備位號后綴字母R，成套設備如冷箱內單個設備位號后綴加X，以便與原裝置設備位號區分。
3．1深冷分離及脫甲烷塔系統、二元制冷系統改造內容
脫甲烷塔是乙烯裝置深冷分離的關鍵塔系，與冷箱及二元制冷系統密切相關，流程復雜，模擬計算難度大。對順序分離流程，直接關系到乙烯裝置的分離效果和能力，FREP乙烯脫瓶頸改造深冷分離系統工藝設計結合現場運行情況，對原800kt/a乙烯裝置脫甲烷塔的老原料老負荷進行流程模擬，隨后就新原料、新組成、新工況和新產能做了整體模擬和新老冷箱的負荷分配。在流程模擬計算中嘗試了很多方案，最終在新冷箱的流程設計中采取了大量優化措施，以確保實際操作過程中關鍵物流的操作條件可控。原裝置的冷箱及板翅式換熱器均由杭氧集團供貨，故FREP委托杭氧集團進行改造冷箱能力分析。杭氧集團對改造后原有1大1小2套冷箱和新增1套冷箱的工藝要求進行核算和設計，得出結論:老大、小冷箱(PA30301、PA30302)可利舊，無需改造。新冷箱(PA30301N)和3臺新增板翅換熱器提供工藝數據和技術要求由杭氧集團進行設計和制造。新增裂解氣深冷系統與原有裂解氣系統流程基本相同，但在局部做了優化調整。為滿足去EO/EG的甲烷要求，新增1路中壓甲烷流道，且新冷箱沒有丙烯產品減負荷，故新冷箱的流道設計與老冷箱有區別。新冷箱的二元冷劑流道設置大部分與老冷箱相似，設計時根據新的裂解氣深冷需要冷量和二元制冷系統改造要求進行匹配，新增二元冷劑脫不凝氣罐(D55555NX，放在新冷箱內)。新冷箱內冷凝的二元冷劑進入原二元冷劑液體收集罐(D55554)。新老冷箱系統來的二元冷劑分別進入二元制冷系統的各段吸入罐，因新冷箱中二元冷劑用戶進入一段罐的氣量大幅增加，需要新增一段吸入罐(D55551N)。新增裂解氣深冷線新增工藝設備:1套冷箱、3臺脫甲烷塔進料分離罐、2臺甲烷/氫分離罐及6臺的換熱器。新冷箱(PA30301N)含12個位號的板翅，2臺新甲烷/氫分離罐(D30304NX、D30305NX)和1臺二元冷劑罐(D55555NX)移進新冷箱內，這3臺罐操作溫度低于－140℃、尺寸較小，移進冷箱內有利于新增冷箱和深冷分離相關設備的布置和減少冷損。與新增裂解氣深冷系統相匹配，裂解氣作為乙烯精餾塔新增中沸器、脫甲烷塔新增再沸器和中沸器的熱源。
3．2碳二分離系統
碳二分離系統有脫乙烷塔、C2加氫反應器、干燥器和乙烯精餾塔(C40402M)，碳二分離系統的工藝流程如圖5所示。碳二分離系統所消耗的丙烯冷劑量最大，是丙烯制冷系統的主要冷劑用戶，同時關系著乙烯產品的產量和質量，是裝置性能考核的主要指標。1)脫乙烷塔改造。脫乙烷塔(C40401)原設計采用70塊浮閥塔板，改造方案是更換原70塊浮閥塔板，采用19塊ECMD和54塊MD塔板共83塊塔板，脫乙烷塔頂冷凝器(E40403R)更換為高效換熱器，新增1臺急冷水再沸器(E40401N)，回流泵更換(P40401AR/BR)，回流罐改造內件更換高效除沫器。2)乙烯精餾塔改造。脫乙烷塔頂C2氣相經過加氫后碳二物流進入乙烯精餾塔。乙烯精餾塔是裝置的關鍵產品塔，塔板數多，塔徑大，也是丙烯制冷系統的主要冷劑用戶，因此需要綜合考慮擴大塔的生產能力、分離效果滿足產品質量指標，還要考慮其對能耗的影響。原設計采用162塊浮閥塔板，根據塔內件廠家意見，塔殼體利舊，將162塊浮閥塔板一對一全部更換為155塊MD塔板，乙烯精餾塔因進料、抽出產品的需要，塔板數減少7塊。
4結論
4．1國產化乙烯工藝設計技術成熟可靠和進一步發展
FREP乙烯裝置脫瓶頸改造首次采用了中石化自有的工藝包設計和工程設計，圓滿完成了乙烯裝置脫瓶頸改造項目任務。此次FREP乙烯裝置改造歷時短，見效快，說明國內特大型乙烯裝置的工藝技術、工程設計、設備制造、施工安裝、操作運行經驗和能力已達到國際先進水平，為我國同規模乙烯裝置的改造積累了寶貴的經驗，并為今后百萬噸型乙烯裝置的新建或改造工程奠定了良好的基礎。
4．2設備及設備內件實現國產化
關鍵詞：吊籃式棉花移栽機，分缽落苗裝置，設計，仿真
現有最適宜棉花膜上打穴移栽的機型就是吊籃式移栽機，吊籃式移栽機是膜上打穴移栽機械中栽植質量較好，機械結構可靠的一種機械，但通過試驗研究發現，用手直接將缽苗投入吊籃中存在一定的危險，稍有不慎，會造成夾手傷人的事故，且投苗不方便，受到車速影響較大，當車速增高時，吊籃的線速度提高，從而由于人的投苗不及時增加了漏苗率。為了改進吊籃式移栽機的不足之處，筆者設計了適合此機型的自動分缽落苗裝置，這樣既能保證安全，也加快了投苗速度，提高了生產效率。
一、分缽落苗裝置設計
由于棉花移栽機的分缽落苗系統對整機的作業質量和工作速度有很大的影響，所以根據國內具體情況，在對現有分缽落苗系統研究的基礎上，確定了如圖1所示的分缽落苗系統。該分缽落苗系統主要
由氣缸、平行推桿A、平行推桿B、分缽器撥齒、平行推桿座、垂直推桿、撥齒復位拉伸彈簧和垂直推桿復位壓縮彈簧組成。工作初始狀態，氣缸活塞縮回，分缽器撥齒處于打開狀態，輸送帶上的有序缽苗進入分缽器中。當氣缸接受傳感器發來的信號時，活塞向左運動，開始推動垂直推桿，分缽器撥齒的弧形前端阻擋住第二個缽苗在輸送帶上繼續前行，分缽成功。分缽的同時氣缸推動垂直推桿前行，鉸鏈反
圖 1分缽落苗系統
向運動中間空隙增大，缽苗在平行推桿A之中開始下落，平行推桿A的張開度未達到缽苗直徑時，缽苗靠緊平行推桿A下落，由于一直緊貼平行推桿A，這里認為缽苗一直0速度。兩平行推桿A之間的距離隨著垂直推桿的移動最后超過了缽苗的最大直徑，此時缽苗失去平行推桿的扶持，以0初速度自由落體。采用該系統的優點是自動化程度高，工作可靠性好(基本沒有重栽或漏栽現象)，并可以避免已損壞的殘缽對分缽的影響。
二、氣缸運動的工作原理
1.氣缸運動回路的設計
氣缸運動回路由氣壓源、氣動三聯件、雙電控電磁閥、單向節流閥、雙作用氣缸等元件組成，如圖2所示。為了滿足分缽落苗的準確性，活塞的運動過程為：工進→停止→快退。為使工進時運動平穩，采用單向節流閥的排氣節流調速回路，調節排氣側的節流閥開度，可以控制不同的排氣速度，從而控制活塞的運動速度。由于有桿腔存在一定的氣體背壓力，故活塞是在無桿腔和有桿腔的壓力差作用下運動的，因而減少了“爬行”發生的可能性。論文格式，吊籃式棉花移栽機。這種回路能夠承受負值負載，運動的平穩性好，受外負載變化的影響較小。為了讓活塞左移到位置B時（此時鉸鏈機構足夠打開缽苗可以無阻下落）停止，在氣缸B位置安裝了磁性開關，當活塞運動到位置B時，磁性開關發出信號，缸停止運動，因此選用三位五通電磁閥執行其中位機能。此外，為了保證氣缸不被水汽污染，保證電磁閥和氣缸，氣動回路中還必須有氣壓調節表、空氣濾清器和油霧器。論文格式，吊籃式棉花移栽機。
圖2氣動回路圖
1-氣動三聯件 2-三位五通電磁換向閥 3-單向節流閥 4-氣缸
2.氣缸運動的工作原理
當滾載輪上的吊杯轉到離左側水平面θ角時，此處傳感器發出信號，電磁鐵2YA帶電，電磁閥右位處于工作狀態，壓縮空氣經氣動三聯件→換向閥右位→氣缸右腔，左腔氣體→單向節流閥→電磁換向閥排出，活塞桿左移伸出，推動分缽落苗裝置的垂直推桿向左運動，當活塞運動到位置B時，開始落苗，磁性開關發出信號給時間繼電器并延時，同時讓電磁鐵2YA失電，活塞停止運動。當延時時間結束，時間繼電器發出信號，讓電磁鐵1YA帶電，電磁閥換向，壓縮空氣經氣動三聯件→換向閥左位→單向閥→氣缸左腔，右腔氣體→電磁換向閥排出，活塞桿右移縮回，分缽器撥齒在回復拉伸彈簧的作用下回復打開位置，允許阻擋的缽苗通過；垂直推桿在螺栓導桿外的回復壓縮彈簧的作用下復位。
三、分缽落苗系統的仿真分析
用ADAMS/View對分缽落苗裝置進行建模，建完整體模型圖后，進行運動仿真。仿真結果如圖3-圖7所示。論文格式，吊籃式棉花移栽機。論文格式，吊籃式棉花移栽機。
圖 3 活塞受力變化曲線
圖 4垂直推桿復位壓縮彈簧受力曲線
圖 5 平行推桿A張開距離變化曲線
圖 6 缽苗落入吊杯距離變化曲線
圖 7 缽苗落入吊杯時，吊杯轉過角度
從以上曲線可以看出，保證每秒播種兩株，栽植輪的角速度應為180度/秒。給定氣缸活塞一個100mm/s的勻速度推動垂直推桿，由于垂直推桿復位壓縮彈簧的反作用力逐步增大，可以看出活塞的受力也是由0N增加到35N左右。由平行推桿A張開距離變化曲線可以看出，張開距離從50mm逐步增加到60mm，大約需要0.029s。論文格式，吊籃式棉花移栽機。缽苗落入吊杯距離為280.8mm時，時間為0.239s。論文格式，吊籃式棉花移栽機。為保證分缽喂入裝置最后落缽能夠準確落入吊杯之中，此時，傳感器離左側水平面的位置角度為：0.239s時，吊環轉過的角度，與氣缸推開分缽裝置的時間0.029s時吊環轉過的角度之和，共計43.02+180*0.029=48.24度。
四、結束語
【關鍵詞】無負壓供水 自動供水 供水設計變頻供水 變頻無負壓 恒壓供水
中圖分類號：S611 文獻標識碼：A 文章編號：
一．引言。
通常來講，一般所說的無負壓供水是指采用無負壓變頻供水設備提供水源供給。采用無負壓自動供水，能直接同自來水管連接，不會對市政管道造成任何副作用，也不存在二次污染，同時具有全封閉，占地面積小、無污染、安裝簡單、運行可靠、使用維護方便等諸多優點，被廣泛應用到城鎮供水管道系統中。
二．無負壓自動供水設計。
1. 無負壓供水系統組成。
無負壓供水主要由無負壓穩流罐、壓力罐（隔膜式或氣囊式膨脹罐）、無負壓控制柜、水泵、電機、過濾器、倒流防止器、傳感器、電接點壓力表、管路組件、底座等組成。
各種形式的無負壓設備:
1.穩壓補償式無負壓供水設備
2.箱式無負壓供水設備
3.疊壓高位調蓄供水設備
4.自來水加壓泵站
2.無負壓自動供水系統組成。
主要由三部分構成。第一部分是前置管路，包括接市政管網、倒流防止器、過濾器、加氯機或臭氧接口；第二部分是無負壓自動調節裝置，包括氣壓罐、隔膜、真空抑制裝置、排污閥、紫外線消毒器、報警裝置、真空表等；第三部分是變頻調速增壓裝置，包括水泵組、保壓裝置、變頻控制柜、遠傳壓力表、用戶管網等。
3.設計功用。
無負壓供水設備通過智能控制控制技術與穩壓補償技術實現設備對市政管網不產生負壓，保證向用戶管網不間斷供水。設備采用的流量控制器在維持最低服務壓力的基礎上能夠自動調節市政管網向設備的輸入水量，確保市政管網不產生負壓，用水高峰期時能量儲存器釋放預充的一定壓力的氮氣，保證穩壓補償罐高壓腔的水帶有一定壓力補償到恒壓腔中，在一定時間內可補充市政管網來水量的不足，通過雙向補償器，在用水低谷期時對穩壓補償罐進行蓄能，對用戶管道起穩壓補償作用，夜間及小流量供水時可通過小型膨脹罐供水，防止水泵頻繁啟動。充分利用了市政管網的壓力，節能效果顯著。水泵如果直接連接在市政管網上，不需要建造蓄水池，直接與市政管網連接，但我國城市供水條例規定為了防止對周圍居民用水產生影響，不許將生活、生產水泵直接安裝在市政管網上。 為了解決供水設備既可串接在市政供水管網上又不產生負壓，更不影響其它用戶的用水，需要在水泵進口與市政管網之間增設無負壓流量控制器、分腔式穩壓補償罐,雙向補償器等，無負壓流量控制器時刻監視市政管網壓力，在保證市政管網不產生負壓的同時還可充分利用市政管網原有壓力。
4.無負壓自動供水系統的設計原理。
當市政自來水管網的壓力P1低于用戶管網所需壓力P2時，控制系統會自動發出信號，控制變頻泵軟啟動運行，直到用戶管網的實際壓力P=P2，變頻器控制變頻泵以一恒定的轉速運行。市政自來水管網的壓力Pl越高，則變頻泵的轉速越低：市政自來水管網的壓力Pl越低，則變頻泵的轉速就越高。而當PI=P2時，變頻泵就延時休眠，即充分利用自來水原有的壓力，以確保用戶所需要的壓力恒定。當壓力下降到喚醒值時，水泵自動喚醒。變頻泵的進水口與隔膜無負壓罐相連，微機時刻檢洲隔膜無負壓罐的壓力，通過吸氣(排氣)來穩定隔膜無負壓罐內的壓力和自來水進水的壓力，使其不產生負壓，從而保證整個自來水管網的正常供水。如果產生瞬時負壓，微機自動發出指令，先延時停止所有的工頻泵，再延時變頻減速，不停機，既能保證用戶用水，又可以緩和瞬時負壓情況。當市政自來水管網的壓力P1信號控制器出現故障時，報警裝置發出報警信號給變頻控制柜控制水泵，并發出聲光報警。
5.無負壓供水設計的特點
（1）變頻供水系統關鍵的調節部件是變頻器，控制設備是可編程控制器和人機界面觸摸屏，采用雙變頻器交互切換的設計，在水泵切換時，能保證系統水壓不會波動。
（2）穩流罐選擇不銹鋼穩流罐，該罐為立式或臥式結構，嚴格按照國家標準生產。穩流材質采用食品級不銹鋼，具有較強的耐腐性，符合國家衛生飲用水設備標準；穩流罐耐壓0.6MPa，具有較好的氣密性；罐體進出口為法蘭連接方式，方便與系統其他設備的連接；穩流罐下方設置有排污口。側面安裝了不銹鋼液位計，罐中水位情況一目了然，天泉供水罐體采用鏡面拋光技術。
（3）無負壓供水設備選用不銹鋼浮球式負壓消除裝置。加裝空氣過濾器，將空氣與水隔開，杜絕污染，過濾級別為F5；≥5μm微粒去除率為99％；≤1μm微粒去除率為70％。
（4）無負壓供水設備設計雙重防護措施防止產生負壓，一是裝在穩流罐上的負壓抑制器在管網供水量小于用戶用水量時自動開啟，通過導氣口將穩流器與大氣導通，以避免市政管網產生負壓；二是在穩流器與市政管網連接管道上裝有壓力傳感器，由微機實時進行檢測，當壓力值過低時微機向變頻器發出降低運行頻率指令，控制變頻器輸出頻率，調低水泵工作轉速，從而調低設備供水量，使設備供水量不大于市政管網供水量，這樣也保證了穩流器不會對市政管網形成負壓吸水的現象。
（5）設備與管網連接處加裝倒流防止器（防污隔斷閥），能夠將供水沒備內同流水帶來的污染與市政管網完全隔開，泵組設備為整機結構，由不銹鋼管或鋼骨架塑料復合管連接而成。
（6）系統中設置了膈膜氣壓罐。氣壓罐有緩沖和保壓的功能，配合節能型供水軟件，系統可以實現小流量“保壓停機”功能，可以大大節約運行費用。
（7）噪聲考慮。①選用低噪聲電機和沖壓水泵，采用改變變頻器載波頻率的方式來降低從供水設備上發出的噪音。②水泵基礎安放減振器，水泵進出口等相連端采用橡膠軟接。
三.無負壓自動供水系統的節能設計。
水泵吸水口的自來水管網壓力為Pl，水泵的出口設計壓力為P2，則水泵的出口實際壓力將降低至Ps=P2一P1(因水泵阻力等造成的水頭損失不計)，但自來水管網壓力在一日之內變幅較大，當用戶為24h用水時，通常按最小自來水管網壓力P1min考慮，故一般水泵額定壓力按Pe=P2一P1min選用。此時，水泵額定壓力與實際壓力之差為Pe—Ps=P1一P1min≥0，因此當水泵按工頻(50Hz)運行時，將造成能量的浪費。如果采用變頻器帶動水泵，水泵的實際工作轉速是以水泵出口的壓力值為主參數，即實際出口的壓力值始終恒定在P2上而不會造成壓力水頭的損失。其工作過程是：首先微機檢測壓力傳感器的實際壓力值，若Ps
六．結束語。
無負壓自動供水設計要結合當地供水狀況和實際供水特征，經過技術比較后進行確定，在工藝上要盡量選擇新工藝，選用新設備。
參考文獻：
[1] 黃偉中 無負壓自動供水設計的探討[期刊論文] 《廣東建材》 2006年3期
[2]宋蕾 探討無負壓供水技術在市政給水管網設計中的應用[期刊論文] 《科技致富向導》2012年19期
[3]楊冬強 無負壓供水系統的探討 [期刊論文] 《城市建設理論研究（電子版）》 2011年21期
[4]黃隆雁 淺談無負壓自動供水設計 [期刊論文] 《廣東建材》2010年7期
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電氣職稱論文范例欣賞：建筑電氣中的低壓電氣安裝技術
摘要：隨著我國經濟的發展，城市化進程的加快，住宅小區建設項目越來越多。低壓電氣設備是建筑工程中基礎性設施，關系到人們的日常生活，必須做好施工質量的管理。低壓電氣安裝工程一般工期較長、工序復雜、受到多方面因素的影響，在施工過程中涉及到交叉施工，因此，必須進行科學合理的安排，提高施工技術，才能有效的保證低壓電氣安裝的質量。
關鍵詞：建筑；低壓電氣；安裝
近年來，我國電氣化安裝技術不斷提高，在建筑工程中的應用也越來越廣泛，給人們的日常生活帶來極大的便利。但是，低壓電氣安裝技術比較復雜，專業程度較高，施工中還涉及到多種交叉施工，因此，做好建筑低壓電氣安裝技術的研究，對促進建筑行業的發展具有非常重要的現實意義。
1、低壓電氣安裝工程特點的概況
重視預防工作，嚴把質量關。由于低壓電氣安裝過程中容易受多種外在因素影響，每道工程環節存在諸多質量隱患，因此要重點加強預防工作，嚴把施工質量關，確保工程施工進度和安裝質量達到工程要求。影響因素多，綜合性強、涉及面廣。建筑工程低壓電氣安裝工程具有工種繁多、工期進度長等特點，也就決定工程必然面臨著影響因素眾多、施工綜合性強、牽涉面廣的問題。工期長工種復雜。施工之前，要做好接地網、管線鋪設等前期土建工程，并開展焊接工作；該工序完成后，進入到設備試機階段，全部工程竣工之后還要對電氣系統進行總調試，再由有關部門進行最后的竣工檢測驗收。該工序階段要涉及到土建、設備安裝調試、工程質量驗收等多個工種。
2.建筑工程低壓電氣安裝技術
2.1充分領會圖紙的設計意圖
施工圖紙是保證施工正常開展的前提條件，只有在充分熟悉施工圖紙的基礎上，才能夠組織有效的施工活動，及時發現問題并迅速解決，促進工程施工活動順利開展。一般而言，電氣系統具有種類繁多的設備和管線配置。在開展電氣工程施工之前，要做好施工圖紙的審閱工作，尤其是設計中的變更部分，要逐一進行掃描。
2.2電柜、電箱和配電盤的安裝技術
電柜、電箱和配電盤安裝的施工技術，主要包括以下事項：(1)施工人員在進行電柜、電箱和配電盤安裝時，不僅要對安裝位置進行準確定位，而且要確保內部線路的正確連接，從而保證整個電力設備的安全運行。(2)在制作電柜、電箱和配電盤時，要選用不可燃材料，保證安裝牢固，各類技術參數指標處于正常狀況。(3)箱內元件的分布要按照圖紙結構而定，嚴格進行各個相序間的劃分，線路界面必須嚴格按照圖紙進行操作。(4)電柜、電箱和配電盤的金屬框架及基礎型鋼要確保接地正確，設置相應的可開啟門。門和框架的接地端子間要選擇裸銅線連接，同時配備相應的電擊保護，抽出式配電柜推拉需要保持正常動作。(5)電柜、電箱和配電盤內線路整齊沒有交接無序現象，導線間應緊密連接，沒有斷股和傷芯線現象。(6)漏電保護裝置的動作電流設置合理，以免引起安全事故。
2.3管件預埋的安裝技術
作為建筑工程低壓電氣安裝的重要內容，管件預埋和焊接的質量至關重要，然而在實際操作中，由于施工人員技術參差不齊，容易發生錯埋、漏埋或者是沒有安裝圖紙和施工規范要求進行管件的制作埋設。具體說來，管件預埋的施工技術包括如下方面：現場施工人員要對預埋件敷設的部位、數量、規格型號等與圖紙進行認真核對，仔細檢查鋼管防腐、管口處理和焊接等；管間的連接、彎扁度、彎曲半徑、過線盒和接線盒要符合相關規定；對設備基礎、接地裝置和接地網的施工質量進行檢查；對接地網的接地電阻進行測量，對不滿足設計要求的部位，采取增加接地極數或其他補救措施。
2.4接地裝置的安裝技術
要按照建筑工程低壓電氣的施工圖紙進行接地裝置的分布，接地電阻值應該符合標準的設計要求。埋設防雷接地的干線時，經人行通道處埋地深度要大于1m，同時在管道上方敷設瀝青。接地模塊頂面埋地深度要大于0.6m，接地模塊間距大于模塊長度的3～5倍，其埋設基坑通常是模塊外形尺寸的1.2～1.4倍，并且在開挖深度內做好各項指標記錄。接地模塊要保持水平或垂直就位，同時把握好各個上層間的接觸距離。對接地模塊的引線進行集中處理，用干線將接地模塊并聯焊接成一個環路，干線的材質與接地模塊焊接點要保持一致。當進行暗敷操作時，在抹灰層內的引下線設置固定裝置，明敷操作時引下線不能彎曲，要盡量實現平整的放置，用油漆做好支架焊接位置的防腐工作。
2.5電線導管和線槽敷設的安裝技術
電線導管和線槽敷設的施工要點包括：金屬電纜導管和線槽必須接地或者是接零可靠。鋼導管和金屬線槽不能夠熔焊跨接接地線，連接處需要使用專用接地卡固定跨接接地線，并且兩卡間銅芯軟導線截面大于4mm2。非金屬導管采用螺紋連接時，連接處兩端跨接接地線。防爆導管不能使用倒扣連接，金屬導管嚴禁對口熔焊連接。當絕緣導體在砌體上剔槽埋設時，要采用強度等級大于M10的水泥砂漿抹面保護，并且保護層厚度大于15mm。室外埋地敷設電纜導管時，埋深要超過0.7m，并且壁厚小于2mm的鋼導管不應該埋設在室外土壤內。所有管口在穿入電纜和電線后應該做密封處理。引向建筑物的導管，建筑物一側的導管口應設在建筑物內。金屬導管內外壁應做防腐處理，埋于混凝土內的到管內壁應做防腐處理。暗配的導管，其埋設深度和建筑物表面的距離要超過15mm；明配的導管，應該排列整齊，固定點間距均勻，并且安裝牢固。導管和線槽在建筑物變形縫處，應該設補償裝置。
2.6低壓電氣安裝的協調施工技術
如前文所述，建筑工程低壓電氣安裝中涉及的工序較多，各工序間經常會交叉施工，因此在進行低壓電氣安裝前，應該做好各專業施工順序的協調，正確權衡不同施工順序的重要性，從而科學安排不同施工工種的進度。如建筑工程低壓電氣與土建、給排水施工間進行協調時，需要注意以下事項：(1)建筑工程低壓電氣安裝會影響到土建工程的進度，因此在對兩者進行協調時，要做好主次的把握，實現以土建為主，低壓電氣安裝工程全面做好土建工程的配合工作。(2)建筑工程低壓電氣安裝與給排水工程進行協調時，首先要認真比對和研究兩個工種的圖紙。由于這兩個工種的圖紙可能存在不同程度的差異，如低壓電氣安裝的線管道與給排水作用的排水管道存在沖突時，一定要根據施工規范的要求，做好各管道的安裝工作，確定好安裝順序，然后再進行安裝。
3.建筑工程低壓電氣的調試和運行技術
當建筑工程低壓電氣安裝工程結束后，需要對低壓電氣安裝工程內各個元器件的運行進行考核，確保低壓電氣安裝的有效性。具體說來：(1)成套配電(控制)設備的運行電流和電壓要處于正常狀態。(2)電動機應通電后觀察其轉向和機械轉動是否正常，并且空載試運行的電機時間為2h。交流電動機在空載狀態下持續啟動兩次，兩次的斷開時間在5min以上，確保電動機溫度正常后方可再次啟動；空載運行時，要記錄電流、電壓、溫度和運行時間等參數，確保達到電氣動產要求。(3)照明系統通電后，燈具回路控制要和配電箱回路相同，開關與燈具控制順序也要逐一應對。
4、結語
總之，建筑工程低壓電氣安裝工程質量直接影響工程總體質量，必須要高度重視其工程質量管理工作，希望在本文研究的基礎之上，有更多的專家學者提供指導意見，切實提高低壓電氣安裝工程質量。
參考文獻：
[1]李志民.建筑低壓電氣安裝工程的施工要求[J].廣東建材，2009，25(7)
關鍵詞：限動齒條，新工藝，制造
1. 前言
Φ180 FQM三輥連軋機組成套設備是我國首條自主知識產權的隧道式連軋管機組，限動齒條作為產品功能和工藝要求上不可替代的關鍵部件，是連軋管機的重中之重。
該部件外形龐大，精度要求高，此類部件國內尚無廠家制造成功，一直依賴進口，在我國屬首次設計制造，產品的加工難度較大。
設備制造中需解決鍛件材料成分精確控制、超大齒條井式爐調質的熱變形控制和矯正、合金材料齒條的組焊探傷及焊后變形量控制、齒條組焊前后工序控制和最終齒形控制和等一系列關鍵工序加工難點。論文大全，新工藝。
2. 限動齒條結構特點
限動齒條部件總長27.8米，寬370mm，由八段各約7米長的M22大模數齒條組焊聯接，每上、下兩件等長齒條為一組，中間以鋼板焊接成一體，形成一組上、下雙排的齒列，要求上、下齒距同步對正，各組齒條端部加工凹狀連接槽，裝配時以啞鈴狀連接桿聯接鎖緊，通過電熱棒加熱使連接桿長度膨脹后裝入兩端齒條連接槽恢復常溫后縮緊實現預緊功能。（如圖1）
（圖1）
3. 限動齒條加工難點
3.1 工件長度長，齒形的模數大（22×2.25）且深度達50mm，如何控制熱處理變形以及如何保證最終齒面硬度HB280－302；
3.2 合金材料焊接需預熱至250°～300°，如何控制預熱引起的變形；
3.3 由于齒條的上下齒與齒輪箱的上下兩個齒輪同步嚙合，如何保證已開出的齒焊后能上下對正，誤差≯5mm，且有足夠的加工余量；
3.4 焊后加工時，必須考慮刀具磨損和機床誤差對齒形的影響，也必須考慮裝卡方式引起的工件變形，齒距累積誤差≯0.2mm；
3.5 每段齒條裝置的兩端齒形均為半齒，拼接處半齒的尺寸公差必須嚴格控制，保證兩件齒條裝置連接后為一完整齒形；
4. 工藝方案及措施
4.1 調質處理前粗開齒，可以保證最終齒面硬度；在調質處理時，利用專用卡具將每2件齒條背靠背卡在一起，并用卡塊撐起內部空隙以提高剛性，進井式爐進行熱處理，控制了工件的變形方向和變形量。
4.2 由于齒條的材質特殊（40CrNiMo），焊接性（或可焊性）差，上下齒條與中間框架焊接時，采取措施如下：
4.2.1 利用專用工具充分固定住齒條；
4.2.2 焊前充分預熱至250°～300°；
4.2.3 選擇合適的焊材，焊時兩人同時從中間向兩側施焊；
4.2.4 焊后進行熱處理消除應力、磁粉探傷；
4.2.5 針對齒條變形情況進行校直。
4.3 齒條裝置穿過齒輪箱時，齒條上的車輪上下定位，上下齒條與齒輪箱的上下兩個齒輪同步嚙合，焊接時上下齒條的齒必須對正，車輪必須與齒面平行，采取措施如下：
4.3.1 在焊前加工時，在工件全長方向分4段各銑出5個齒，各段位置每2件工件對應，作為上下對正基準；
4.3.2 在工件銑出的4段齒沿齒頂兩交點引線至齒條兩側面，以便裝焊時齒部對正；
4.3.3 修起吊孔，保證每2件工件的起吊孔到齒頂距離相等，防止裝焊后消除應力時產生偏差；
4.3.4 在焊接時，隨時檢測工件上下齒的對正情況。論文大全，新工藝。論文大全，新工藝。
4.4 由于工件長度長，在焊后加工齒形時必須考慮到機床的積累誤差和由刀具磨損引起的影響，同時也要考慮到工件的裝卡方式可能引起的變形。針對這種情況，我們采取了以下措施：
4.4.1 焊后的加工過程分為粗加工、半精加工和精加工，并在加工過程中多次檢測工件變形情況，焊后半精加工中間振動時效，振動后精加工，以便充分釋放應力，減小工件變形對齒形的影響；
4.4.2 加工時用齒形樣板控制齒形、用量棒對正上下齒形并用量棒和齒距樣板檢查齒距，每加工10個齒后數顯歸零，然后再繼續加工，以消除機床積累誤差對齒形的影響；
4.4.3 在加工過程中準備了多柄專用齒形刀具，并在加工一段齒形后，用齒形樣板對齒形進行測量，并根據刀具磨損量對機床進行刀具補償；
4.4.4 由于工件長度長，必須兩次裝卡才能加工完整個工件，在工件二次裝卡后，用量棒嚴格找正工件兩端齒，誤差≯0.05mm，防止因為二次裝卡工件引起的誤差；
4.4.5 準備了專用加工齒底的片銑刀和成型指形銑刀。
4.5 限動齒條部件為4段齒條裝置拼接而成，每段齒條裝置的兩端齒形均為半齒，拼接處半齒的尺寸公差必須嚴格控制，保證兩件齒條裝置連接后為一完整齒形。論文大全，新工藝。采取措施如下：數控鏜按坐標分齒距，齒端樣板檢測，嚴格保證端面到第一個齒中心線尺寸公差。論文大全，新工藝。加工時用量棒對正上下齒形；加工完第1個齒后，記錄齒中心到端面的距離尺寸，用來和另一段相連接的齒條裝置相配。端面局部圖如圖2。論文大全，新工藝。
（圖2）
5. 結論
通過上述一系列工藝手段的嚴格執行，保證了限動齒條的加工質量，使得該產品在廠內一次試車成功，極大的擴展了公司的綜合研發能力，使我公司在軋機設備制造系列中增加一個新結構、新規格的產品，為我公司擴大軋管設備市場提供新的有利條件，提高了國產化的水平。
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關鍵詞: 本科畢業論文指導 實驗員 化工化學類畢業論文實驗 角色轉變
本科畢業論文是本科生教育的一個綜合性科學實踐教學環節,也是學生在校學習期間學習成果的綜合性總結,是整個教學活動中不可缺少的重要環節。對理工科尤其是化學化工學科而言,畢業論文實驗又是畢業論文工作的一個重要內容,它是培養學生綜合運用所學知識和技能,理論聯系實際,獨立分析,解決實際問題的能力,以及訓練專業科學研究思維與方法的重要環節[1]。
化學化工類畢業論文實驗是一種綜合性的設計實驗,不同于單學科實驗。在整個實驗過程中,理論知識和實驗內容、方法往往涉及多個學科,需要學生把所學知識有機地結合起來,才能很好地理解、掌握,這樣就對論文指導提出了更高的要求[2]。然而,隨著高校辦學規模的擴大,招生人數的增加,畢業論文指導老師本來就有比較繁重的本科生、研究生教學與科研任務,有限的精力使得他們對畢業生實驗的指導和管理經常不能到位,“帶而不管、管而不力”的現象時有發生[3]。而且,學生還有可能因為實驗室條件以及儀器、藥品、耗材等不能到位,對實驗過程拖拖拉拉,學生的僥幸心理、畏難情緒等也會影響學生畢業論文的質量。此外,當前畢業論文指導工作量的分配問題,勢必會影響實驗員的工作積極性,不利于畢業論文實驗的順利開展。因此,在畢業論文完成過程中,如何定位實驗員的角色,發揮他們在實驗室工作的優勢,更好地服務本科畢業論文,提高畢業論文和人才培養質量,也將成為畢業論文教學改革研究的話題。以下就本科畢業論文指導中實驗員所扮演的角色進行探討。
1.做好實驗資源規劃師,實現實驗資源合理利用和資源共享
近年來隨著招生規模的擴大,畢業論文完成期間,進入實驗室開展實驗的學生人數相應增加,勢必會造成實驗室用房和儀器設備以及藥品耗材等的緊張。因此,實驗室管理人員,必須統籌規劃,做好一名規劃師,使實驗室資源利用最大化,優勢資源有效共享,保障學生畢業論文實驗的正常開展。
(1)實驗室用房。
我院學生畢業論文實驗,一般安排在專業實驗室。根據每個指導老師所帶學生人數,合理分配實驗室用房,有研究生用房的指導老師,會根據要求,少提供用房面積或者不提供。我院應用化學系每年拿出4個120m2的專業實驗室供學生開展畢業論文實驗,有效地保障了每個進入實驗室開展論文實驗的學生都有自己的“一畝三分地”,這樣就能很好地解決實驗室用房問題。
(2)實驗室儀器設備、藥品及耗材。
①實驗室公用設備:例如電子天平、氣流干燥器、超聲波清洗器等,每個實驗室提供一套;而干燥箱、冰箱等則放在專門的干燥實驗室和冷凍實驗室供學生使用。
②實驗所需器材、藥品等:學生在進入實驗室前選題,查閱文獻,統計實驗所需的儀器設備、藥品、耗材等,先由指導老師認真審閱簽字確認,再交實驗室管理人員最終審核,以指導老師為小組登記、領取。對于化學反應中常用的小型儀器,如調壓器、加熱套、磁力攪拌器、水浴鍋,根據指導老師所帶學生人數,統籌安排,保障每三個學生有兩套儀器。對于藥品、耗材,如高分子反應所用的引發劑,以及一些催化劑等,用量較少,而且不易保存,一般一屆畢業生,共用一瓶已經足夠;而耗材,如標簽紙、試紙之類,一般交由指導老師小組統一領取。這樣可有效避免學生“只借不用”,造成資源浪費的現象。
③大型儀器設備:如氣質聯用儀、流變儀、紅外光譜儀等,一般由專門實驗技術人員負責管理,為全校開放,保障優勢資源有效共享。
2.做好實驗全程的“綠化師”,加強和培養學生的環保意識
畢業論文期間,化學專業類學生,大多數都要進入實驗室開展為期3個月左右的實驗。實驗過程中使用的有毒、有害,甚至“三致”物質等,如果進入環境,必定對環境造成污染,對人類造成危害。隨著現代經濟的發展和高校培養人才方式的轉變,化學實驗實現綠色化是化學實驗教學發展的必然趨勢,化學教師更應該具有綠色化學的思想,提倡綠色教育[4]。所以,實驗員在畢業論文全程中,應該做好一名“綠化師”,加強和培養學生的綠色意識,嚴禁把廢氣、廢液、廢渣和廢棄化學品等污染物直接向外界排放[5]。
在畢業論文完成過程中,要實現綠色化學,實驗員首先要從源頭上降低化學污染物的生成。為此,可以采取以下幾方面的措施。
(1)提供微型實驗裝置,開展微量化學實驗。如在有機合成研究課題中,實驗室統一提供成套半微量玻璃儀器實驗裝置。這樣既可以減少化學試劑的用量,降低“三廢”的排放,又可以節約水電以及一些輔助耗材的消耗,降低了實驗成本,并且能使爆炸、燃燒、中毒等事故相應減少,極大地改善實驗環境條件,減少對環境的污染[6]。(2)提供無毒或低毒試劑和溶劑。當學生領用有毒有害試劑開展實驗時,需要指導老師及學生研究討論,考慮更換試劑,實在無法更換的,必須做好防護措施,小心操作,并且對實驗過程中的所有廢棄物回收處理。其次是對“三廢”的有效處理?！叭龔U”處理,必須分類集中收集,分別處理。盡可能采用廢物回收、以廢治廢的方式,降低成本,提高實驗室污染治理率[7]。如對廢液中有機溶劑尤其是重結晶后的溶劑,可通過蒸餾回收,重復利用;對酸液、堿液可通過實驗室提供的廢液回收裝置,分類集中收集,統一處理。對實驗過程中產生的有毒或有異味的氣體,必須采用密閉式操作或在通風櫥中進行,能吸收的,進行吸收處理。對廢渣,能回收利用的,回收利用,不能回收利用的,必須進行無毒化處理。最后,實驗員還應該經常進入實驗室,督促學生清潔實驗,保持實驗室衛生,培養他們的綠色意識、環保觀念。
3.做好學生實驗的安檢員,保證畢業論文實驗正常安全開展
完成畢業論文是學生自己查閱文獻,確定研究思路和方案,自己搭建實驗裝置,分析和處理實驗結果的過程。在這個過程中,實驗員應該做好一名安檢員,對學生實驗過程中出現的不合理操作,進行適當的引導,對有危險操作步驟的學生多巡視指導,防止事故的發生,保證畢業論文實驗正常安全開展。
作為一名安檢員,實驗員應該對以下兩方面進行監督檢查。第一,在實驗室安全方面。首先應該給學生灌輸安全思想。這方面我們采取在學生進入實驗室前,全體學生集中學習實驗室各種規章制度,開展安全教育,增強學生安全意識。其次是實驗員還應該經常巡查有易燃易爆易腐蝕物以及有污染源的學生。例如,學生在研究混凝土高效減水劑時,用水泥凈漿做性能測試,雖然學生對大量廢渣已經妥善處理,如不加以提醒,忽略了燒杯壁上少量的水泥殘渣,而直接沖洗進入下水道,由于積少成多,也會造成水管堵塞,影響實驗室的正常運轉。最后,實驗員還應對精密貴重儀器以及實驗室的水電、消防器材等加強監管,確保論文實驗正常安全開展。學生在用氣相色譜開展檢測分析時,應從載氣鋼瓶、減壓閥、注射器以及檢測器等多方面給予指導,強調注意事項,并且觀察學生實驗過程,保證操作無誤后,方能離開。第二,檢查學生實驗操作是否規范。論文實驗過程中,由于學生素質有高有低,動手能力有強有弱,難免有操作不規范,而且只追求結果、不注重過程的人,這樣就會給實驗室安全帶來不小隱患。學生在開展有機合成研究時,最容易造成實驗裝置搭建不規范。如在研究有HCl、H2S等有毒有害氣體生成的實驗中,沒有搭接尾氣吸收裝置,這樣既會給環境帶來污染,又會給師生健康帶來危害。第三,在安檢方面,還應該密切關注為學生開放的精密貴重儀器室,重點檢查學生操作情況與水電等,確保儀器安全。
4.做好學生問題的咨詢師,服務引導畢業論文全過程
畢業論文實驗期間,學生總會遇到這樣那樣的問題,而且學生問題覆蓋畢業論文完成的全過程。實驗員是學生進入實驗室后離得最近的人,最有可能成為學生咨詢問題的第一人。因此,實驗員應該做好一名咨詢師,服務引導,幫助解決論文中遇到的問題。例如,學生需要查找實驗過程中的一個小步驟、藥品性質;儀器不會使用,出了問題;實驗過程中缺東少西,等等,這些情況學生一般都會找到實驗員,要求幫助解決。在解決問題期間,實驗員辦公室成為服務學生的場所,實驗室的辦公電腦成為公用電腦,實驗員成為全體學生的輔導老師。在為學生服務的過程中,實驗員應充分體現優良的“敬業、獻身、奉獻、負責”的教育精神。
要成為一名優秀的咨詢師,實驗員必須加強學習,自我提高。實驗員除了具備基本的人文社科素質之外[8],還應該具備文獻資料查閱、儀器設備維修、結果分析處理、計算機運用以及實驗操作技能等方面的能力,真正成為一名綜合型、多能力的“通才”。例如,學生在用TU-1901紫外可見分光光度計對實驗結果進行分析測試時,儀器初始化失敗,并且出現氘燈、鎢燈能量低等情形,這時,學生就會第一時間找到實驗員,并且表現出束手無策的樣子。其實,實驗員只需打開機箱底座,松開光柵驅動輪,用手轉動進行調整,再重新開機,儀器就能恢復正常。幫助學生解決問題的過程,其實就是實驗員自我提高的過程,同時也是學生進入社會前進一步學習的過程。
總之,實驗員在學生完成畢業論文的過程中,扮演的角色是多方面的。實驗員必須正確認識自己,不斷加強學習,提高自己各方面的素質,勇于承擔起多重角色,發揮在實驗室工作的優勢,積極工作,樂于奉獻,更好地服務于學生,才能真正為提高本科畢業論文和人才培養質量貢獻出自己的力量。
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關鍵詞：DSP；變壓器；繼電保護；測控裝置
1引言
目前，電力自動化的應用可以分為變電站自動化、調度自動化、配電自動化、電能計量自動化和電力市場等。03年以來，我國的電力供應緊張，根據國家電網的統計，電力自動化行業呈現不斷增長的趨勢。由此，繼電保護產品的需求也急劇增長，而且對于繼電保護產品的性能、新技術的應用等方面也提出了更高的要求。而變壓器是電力系統自動化控制設備中普遍使用的一款電氣設備，變壓器的繼電測控保護對于電力系統的安全可靠運行具有重要意義。
本論文主要借助于新型的DSP處理芯片，對基于DSP的變壓器繼電保護測控裝置進行設計研究，以期從中能夠找到合理可靠的變壓器繼電測控保護裝置應用，并以此和廣大同行分享。
2繼電保護測控裝置總體設計
(1) 繼電保護裝置的功能設計
① 自動、迅速、有選擇性地將故障元件從電力系統中切除，使故障元件免于繼續遭到破壞，并保證其它無故障元件迅速恢復正常運行。
② 反應電氣元件不正常運行情況，并根據不正常運行情況的種類和電氣元件維護條件，發出信號，由運行人員進行處理或自動地進行調整或將那些繼續運行會引起事故的電氣元件予以切除。反應不正常運行情況的繼電保護裝置允許帶有一定的延時動作。
③ 繼電保護裝置還可以和電力系統中其他自動化裝置配合，在條件允許時，采取預定措施，縮短事故停電時間，盡快恢復供電，從而提高電力系統運行的可靠性。
綜上所述，繼電保護在電力系統中的主要作用是通過預防事故或縮小事故范圍來提高系統運行的可靠性。繼電保護裝置是電力系統中重要的組成部分，是保證電力系統安全和可靠運行的重要技術措施之一。在現代化的電力系統中，如果沒有繼電保護裝置，就無法維持電力系統的正常運行。
(2) 變壓器繼電保護裝置
電力變壓器是電力系統中大量使用的重要電氣設備，它在電力系統的發電、輸電、配電等各個環節廣泛使用。因而其安全運行與否是整個電力系統能否連續穩定工作的關鍵，是電力系統可靠工作的必要條件。
根據變壓器的不正常運行狀態，變壓器一般應裝設以下一些繼電保護裝置[6]：
① 為反應變壓器油箱內部各種故障和油面降低，對于0.8MVA及以上的油浸式變壓器及戶內0.4MVA以上變壓器應裝設瓦斯保護。
② 為反應變壓器繞組和引出線的相間短路及中性點直接接地側繞組和引出線的接地短路以及繞組匝間短路，應裝設縱聯差動保護或電流速斷保護；對于6.3MVA及以上并列運行變壓器和10MVA及以上單獨運行變壓器，以及6.3MVA及以上的廠用變壓器，應裝設縱差保護；對于10MVA以下變壓器且過流時限大于0.5s時，應裝設頂流速斷保護；對于2MVA以上變壓器，當電流速斷保護的靈敏系數還不滿足要求時，則宜裝設縱差動保護。
③ 為反應外部相間短路引起的過電流和作為瓦斯、縱差保護（或電流速斷保護）的后備保護，應裝設電流保護。例如。復合電壓起動的過電流保護或負序電流保護，適用于升壓變壓器；過流保護適用于降壓變壓器。
④ 為反應中性點直接接地電網中，外部接地短路的零序電流保護。
⑤ 為反應對稱過負荷的應裝設過負荷保護。
⑥ 為反應變壓器過勵磁的應裝設過勵磁保護。
3基于DSP的變壓器繼電保護測控裝置設計
3.1 測控裝置硬件架構設計
本文從緊湊型和多功能兩方面入手，設計了一款基于新型DSP芯片的測控保護裝置。DSP芯片需要完成電壓、電流等輸入信號的采集和處理，并且根據一定的保護邏輯驅動繼電器動作，另外，還需要處理人機接口任務和通信任務。根據這些任務的不同優先級，DSP芯片還需要分配不同時間片的進程以滿足各項任務合理有序地執行。
硬件設計的總體框架如圖1所示，輸入信號包括電流、電壓、頻率和開關量，而輸出則通過繼電器來實現。其中電流信號包括三相保護電流和一路零序電流，電壓信號包括三相測量電壓和一路輔助電壓。主控制器采集并處理這些信號，分別用于顯示和實現保護邏輯判斷等功能。本裝置的測量數據、設備信息、事件記錄信息、保護定值和保護配置信息等內容都是通過菜單的方式進行顯示，裝置還提供了按鍵用于接線方式、保護功能等基本設置功能的實現。設備提供了基本的串行通信功能，可完成裝置和服務器之間的報文傳輸，實現遙信、遙測、遙調、遙控等功能。同時還提供了GPRS模塊、方便遠距離無線通信功能的實現。
3.2 繼電保護測控裝置抗干擾設計
微機繼電保護裝置是一個電路和結構都非常復雜的裝置，其主要電路部件均采用中大規模和超大規模的集成電路器件，雖然這些器件在其它領域中的大量實踐已表明其損壞率是很低的，但由于繼電保護裝置是在強電磁環境中長期連續工作，并且責任重大，對萬一出現的元器件損壞仍需考慮對策；而且除了起主要作用的數字部件外，還有為數不少的模擬元器件，所以提高元器件可靠性的措施應考慮數字部件和模擬元器件兩個方面。
微機保護裝置特有的工作方式和很強的處理能力為實現自動檢測提供了方便。對裝置中平時工作在“靜態”的部件，如出口驅動電路、出口繼電器等，由于微機保護中這部分的電路比較簡單，制造時容易保證其較高的可靠性，同時還可以利用微機的超強處理功能對其進行定時功能檢查；對裝置中平時工作在“動態”的核心部件，如DSP、MCU、A/D轉換器、Flash、FRAM、CPLD等等，無論電力系統有無故障，這些硬件都處在同樣的工作狀態中，也就是說，總在不停地進行數據采集、傳遞、運算和判斷，因此元器件損壞會及時表現出來；同時，由于有了DSP和MCU這些“智能”部件，可以“主動地”去查找和發現問題，使得微機保護裝置可以具有完善的自動檢測功能。
4結語
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[作者簡介]劉曉紅（1989—），女，山東日照人，會計碩士在讀。研究方向：審計理論與實務。
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關鍵詞：合理使用，數控車床，管理
1.前言
數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。它配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，數控車床又稱為 CNC車床，即計算機數字控制車床，是目前國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。數控車床是數控機床的主要品種之一，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。
2. 如何合理使用數控車床
（1）做好試運轉前的準備
數控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。論文寫作，管理。清洗掉數控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗數控車床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以數控車床規定使滑油。仔細檢查數控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。數控車床液壓站、自動間裝置的油是否到油位批示器規定的部位。 檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。 通電啟動集中裝軒，使各部位及油路中充滿油。做好數控車床各部件動作前的一切準備。
（2）數控車床操作、維修人員必須是掌握相應數控車床專業知識的專業人員或經過技術培訓的人員，且必須按安全操作規程及安全操作規定操作數控車床；數控車床的PLC程序是數控車床制造商按數控車床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作數控車床可能造成數控車床的損壞，甚至傷害操作者；除一些供用戶使用并可以改動的參數外，其它系統參數、主軸參數、伺服參數等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來數控車床、工件、人身等傷害；修改參數后，進行第一次加工時，數控車床在不裝刀具小型數控銑床和工件的情況下用數控車床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認數控車床正常后再使用數控車床；數控車床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作。非專業人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經關掉了數控車床總電源開關。
（3）正確進行超程復位和急停復位。
數控車床在運行過程中或手動運行時出于操作不慎或程序問題，導致往某一方向的運行超出數控車床的行程(即超程)，此時行程開關壓下，數控車床在這一運動方向上自動鎖住運行，應往相反方向運行數控車床直至解除超程報警，恢復正常。
當加工操作過程中發生緊急情況時，按下操作面板上的“急停”按鈕采取白我保護后，計算機仍繼續工作，但伺服電源和電動機已斷電。經手工控制使得數控車床恢復正常后，可繼續進行加工操作。
（4）重視工作環境，避開陽光直射，安裝防振裝置，并盡量遠離振動源。數控車床附近不應有電焊機、高頻處理等數控車床，避免高溫對數控車床精度的影響。始終保持數控車床的清潔與完整，周圍工具、刀具及附屬數控車床要整齊擺放。數控車床需要的壓縮空氣壓力應符合標準，并保持清潔。通風管路嚴禁使用鍍鋅鐵管，防止鐵銹堵塞過濾器。要定期檢查和維護氣、液分離器，嚴禁水分進入氣路。要有保護環節與裝置。裝置要保持清沾、油路暢通，各部位良好。油液必須符合標準，并經過濾。過濾裝置要定期清洗、更換濾芯，經檢驗合格才能使用。電氣系統的控制柜和強電柜門，應盡量少開。防止灰塵、油霧對電子元器件的腐蝕及損壞。論文寫作，管理。經常清理數控裝置的散熱通風系統，使數控系統可靠地運行。數控裝置的正常工作溫度為55℃-60℃。有超溫情況時，一定要立即停機檢測。論文寫作，管理。數控裝置儲存器(RW)的電池由系統自行隨時測定報警，及時更換才能繼續維持RW中的參數和程序等數據。更換電池時要在通電情況廠，切忌在斷電情況下拔掉電池，防止數據丟失。插板、印制電路板(如EPROM塊等)不能在通電情況F插撥，否則會出現一些無法補救的故障。也不要經常進行斷電插撥。論文寫作，管理。論文寫作，管理。在加工工件前，必須先對各坐標進行檢測加工。操作者必須齊數控車床啟動后進行“歸零”操作，防止數據丟失。數控車床精密測量裝置不能隨意拆動。復查程序，經模擬試驗后再正式開始停機兩周以上時應及時給數控車床通電，數控車床參數設置不能隨意修改，以免影響數控車床性能發揮。誤操作時要即時向維修人員說明情況，進行即時處理。數控車床外部結構簡化，密封可靠，自診斷功能日益完善，在對其的日常維護中除需對必要部分進行清潔擦拭外，不得任意拆卸其他部位。
（5）加強數控車床管理
數控車床管理是數控車床管理的重要內容之一，是企業數控車床管理中不可忽視的環節。數控車床是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段之一。加強數控車床的管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，按技術規范的要求，正確選用各類材料，并按規定的時間、部位、數量進行，以降低摩擦、減少磨損，使數控車床有良好的是數控車床安全、穩定、持續、高效運行的重要保證，對于企業減少能耗，降低成本，降低數控車床故障發生率，延長數控車床使用壽命，保持數控車床完好并充分發揮數控車床效能和社會經濟效益都具有十分重要的意義。
掌握工作重點，即保持清潔，合理用油，按時定量，方法得當，不漏防堵。要求他們在主管人員的指導下，遵守換油規程，執行數控車床卡片的規定，做好數控車床循檢工作，并認真填寫好記錄。可以將部位、名稱及加油點數；每個加油點油脂牌號；加、換油時間；每次加、換油數量；每個加、換油點的負責人編制成圖表。維護人員要認真執行，并做好運行記錄。專業人員要定期檢查和不定期抽查圖表執行情況，發現問題及時處理。論文寫作，管理。點檢人員必須隨時注意數控車床各部狀況，發現問題及時報告和處理。
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