時間：2022-11-17 22:56:38
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇鉗工實訓報告，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
實習報告網權威鉗工實訓報告總結范文，更多鉗工實訓報告總結范文相關信息請訪問實習報告網。 為期兩周的金工實習結束了，就像軍訓一樣，有說不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂。這一周開始上課了，沒有了白天實習的勞累，但看著機電專業的同學也跟我們前兩周一樣去實習，心中也免不了有一番特別的回味。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實踐要求，圓滿地完成了2周的實踐。“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
大概大多數學校的理工科的學生都要進行金工實習吧，身為裝控專業的學生自然也要接受這一過程鍛煉，但我沒想到它來得那么快，那么突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒想到開學第一課就是金工實習，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說中的金工實習終于來到我們身邊，它的到來讓我們的好奇心得到了極大滿足;另一方面恐懼是因為不知道實習是什么樣子，會不會像傳說中那么臟，那么勞累。
知悉要去金工實習，我們一個個都拿出“壓箱寶”——軍訓服，因為軍訓服耐臟耐磨，所以成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一，一大早我們都穿著快褪色成白色的軍訓服，向著三區后面的金工實習工廠出發，一路上也看到有很多人也穿著和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠走去，這讓我仿佛又回到上學期的軍訓生活。我們從老師口中得知，這次實習為期兩周，在這兩周里，我們要學習鉗工和機加工兩個大項，第一周我們要學習鉗工，老師把全部同學召集在工廠門口，說了一些的介紹以后，就讓我們搬椅子在門口處坐下，然后就放了一段有關鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要緊的是沒有字幕，本來就都是門外漢，都還沒有接觸到機械和設備，再加上沒有字幕，這無疑對我們理解和認識鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來的日子里老師講解比較到位，再加上后來回宿舍時有上網去百度了解一下，所以我們對鉗工有了一個比較透徹和直觀的了解，鉗工是一門切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務是加工零件，一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成，如零件加工過程中的劃線，精密加工以及檢驗及修配等。另外，在裝配，維修設備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見鉗工跟我們的生活和生產有著密不可分的聯系，所以一個理工科的學生去實習接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到，鉗工是機械中最古老的金屬加工技術。有著相當悠久的歷史，雖然各種機床的發展和普及，逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
隨著我們初步了解鉗工，接下來就是實際操作了，要知道只有理論沒有實踐是不行的，所以在老師的引導下，我們一大班人進入到工廠里面，里面擺著很多大長桌，每個桌子兩邊有四個工作臺，桌子中間還隔著一張鐵絲網，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員，在工作臺上裝配著一個臺虎鉗，在臺下邊有一個有個工具箱，其實就是個抽屜，里面放著我們這次鉗工實習所需的各種工具。老師叫我們各自找到自己的工作臺，然后打開工具箱，檢驗一下里面的工具有沒缺失或者損壞的，當我打開抽屜的時候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長著我不認識的樣子，幸好里面有一張工具清單，借助它們特征才一一把它們辨認出來。我們的任務很簡單，就是講一個圓鐵柱加工成一個六角螺母，因為鉗工大部分是手工操作，所以沒經過訓練的我們在開始的時候很吃力，手都快斷了，但我們在磨練中不斷熟悉，懂得如何正確使用工具，由于操作方法的改正，我們逐漸沒那么吃力了。到第四天的時候，手中的螺母已經成型了，至少在我看來，它已經完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動的一個鼓勵。因為看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，感到很有成就感。
因為適應的很快，所以時間也不知不覺中悄悄的溜走了，一周的鉗工實習很快就過去了。接下來就是機加工實習了，相比鉗工，機加工這邊一個個“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發，不過同時機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多，因為那些冷冰冰的家伙可沒有感情，力氣也不是我們肉體凡胎所能比的。其實整個金工實習下來，無論是鉗工還是機加工，老師們一直都在強調的問題就是安全，“安全生產，文明施工”時常在我們耳邊回響，提醒著我們注意安全。由于是操作機械，所以機加工這邊要比鉗工那邊輕松不少，不過同時這邊
關鍵詞：現代職業教育；鉗工實訓；嘗試教學法；成功；工藝品
隨著經濟發展方式的轉變和產業結構的調整要求，在傳統職業教育模式下培養的學生已很難適應這些轉變和要求。從十七大報告中提出的“大力發展職業教育”到十報告中的“加快發展現代職業教育”，“現代”兩字的加入，賦予了職業教育改革發展新的目標和內涵。
作為一名職業院校的專業課教師，我認為現代職業教育不能僅僅滿足于教給人謀生的手段，還要努力實現人的全面發展和持續發展。我從事鉗工教學多年，鉗工教學實訓是中職院校金工實訓中的一門重要工種。因為鉗工技能應用廣泛，很多行業都要涉及到該工種技能，無論是機電、汽車維修、還是機械加工等，它都是不可缺的工種。但是由于鉗工實訓主要是手工操作 ，同學們干一天下來，感到非常疲憊，這對于生活環境優越，缺乏體能鍛煉的95后來講，是難于接受。怎么樣才能改進鉗工教學實訓，發展現代職業教育？以下就是我的一些改進措施：
1.“嘗試教學法”的運用
1.1“嘗試教學法”的概念
嘗試教學法，用準備題搭橋，用嘗試題引路，它以疑引思，學生一看到嘗試題，會馬上打開思路，運用已掌握的舊知識，解決新問題，實現知識的正遷移。在教學中注意積疑、設疑、制造懸念，不斷激發學生的學習興趣，引導學生積極的思考，獨立嘗試，去探索解決問題。如進行圓弧面銼削練習時，首先給學生提出疑問：掌握了平面銼削的技能，那么怎樣才能銼削出圓弧面呢？然后再把嘗試題展示給學生。
1.2嘗試題的設定
嘗試教學中的嘗試題，其形式要多樣、新穎、趣味性濃、思維性較強，要有培養能力、發展智力開發的意圖。如在進行如圖1所示半燕尾槽零件加工中要遇到的一個新問題是：鋸縫與起鋸面不垂直。此時應如何起鋸并順利鋸削？運用嘗試教學法，我是這樣來處理這一問題的，首先讓學生嘗試鋸縫與起鋸面之夾角介于75°-90°之間的鋸縫鋸削，顯然學生用原有技能也能順利完成。但隨著鋸縫與起鋸面之夾角越來越小之后，同學們就會發現在利用原有起鋸方法時，鋸條很難順利起鋸，甚至是無法起鋸，因為鋸條很容易在起鋸面上打滑。這時我們就可引導學生思考怎樣才能在鋸縫與起鋸面不垂直時順利起鋸呢？（首先應使鋸條沿著藍色線條既與起鋸面相垂直的方向起鋸切入約1-2mm后，再將鋸條轉至與紅色鋸縫一致繼續鋸削即可）。完成半燕尾槽零件的加工之后，讓學生討論總結如何才能既快又好地加工制作出這一零件的方法，達到鉗工實訓教學目的。
1.3“嘗試教學法”的目的
同其他學科一樣，鉗工實訓課也需要培養學生的自學能力、自我探索能力以及創新能力，這恰恰是“嘗試教學法”的最終目的。因為在從事機械維修的實際工作中我們將會遇到各種各樣的受損零件需要加工，學生僅僅掌握鉗工實訓課上所學的幾個零件的加工是不夠的，對如圖2所示的半燕尾槽工件進行劃線時，設計的嘗試題如下：
1.3.1如何將毛坯加工成為一個符合技術要求的零件，在對毛坯進行加工之前要不要先將零件輪廓刻劃在毛坯表面之上，其作用是什么？
1.3.2在將零件輪廓刻劃在毛坯表面上之前，為什么要先在毛坯上銼削出基準面，而且還必須銼削出兩個相互垂直的基準面？
1.3.3影響零件輪廓劃線精度的因素有哪些？
這些平淡無奇中設疑出新奇的嘗試題，深入淺出，使抽象的問題淺顯化，即調動了學生的主動性和積極性，也培養了學生的自學能力。
2.打破學模式
在職業院校中，來進行鉗工實訓的班級會很多，有機電專業的、數控專業的、建筑專業的、環保專業的、汽修專業的等等。學制也各不相同，有兩年的、三年的、大專的、技師班的等等。以往我們在組織教學時，都是采取相同的教學模式，加工一樣的零件，要求會使用游標卡尺、千分尺等等。現在我們會根據不同的專業、學制、男女生情況設定不一樣的教學，達到不同的層次。
3.現代化設備的充分利用
我們把鉗工需要掌握的知識、技能、要加工完成的零件、以及一些前期學生制作的精美鉗工作品都制作成多媒體課件，并配有大量的三維立體彩色圖形，學生在鉗工車間的多媒體室就可以自由瀏覽相關課件，大大激發了學生的興趣。
4.合理評分，充分肯定成績
對學生鉗工實訓所加工的每一個零件要及時客觀地進行評分，在不影響打分公平性的前提下，給他們適當多打分加以鼓勵，提高他們的自信心。
通過以上一些嘗試，我們的鉗工教學實訓情況大為改觀，一部分學生還在近幾年職業院校師生技能大賽中取得了優異的成績。總之，作為一名職業院校的一線實習指導教師，我還應該不斷地學習、完善、改進教學方法，跟上現代職業教育的發展步伐，多為國家、企業培養優秀人才。
參考文獻：
[1] 《鉗工知識與技能》中國勞動社會保障出版社 第一版，2007年4月
關鍵詞：數控加工；實訓；模式；體系
近年來，中國的制造業取得了舉世矚目的成就，機械制造行業作為制造業基礎，龍頭的地位日益凸顯。隨著中國經濟的飛速發展，機械制造行業的作用必將進一步得到提升和強化，同時隨著國家產業結構的調整，機械制造業的就業前景一片光明。
我校模具數控專業學制三年，前兩年在校學習理論知識，到實訓車間接受實訓。我校模具數控專業特開設了《鉗工》 《車工加工工藝學 》 《模具數控加工技術》 《公差測量與技術》《機械制圖》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基礎課程，使學生掌握編程理論及有關方面的知識，建立一個完整的知識體系。每周六進行全天的實訓操作，掌握數控加工的實際操作技術，每個學期要進行三個月的實訓，為第三年的頂崗實習做準備，這樣才能源源不斷的為企業輸送“血液”，學生才能學以致用，更好的就業。為了熟練地掌握操作技能，鞏固理論知識，本人將實訓課的教學模式分為五個步驟，也做實訓五步教學法。
1 鉗工實訓課：基礎性技能
隨著我國在世界制造業的中心地位的凸顯，機械制造領域中技能型人才愈顯緊缺，在“以服務為宗旨，以就業我導向”的職業教育辦學思想的指導下，各職業學校更加重視對學生技能的培養和培訓工作，鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。
鉗工的主要任務是使用鉗工工具，鉆床等，按技木要求對工件進行加工、修整、裝配等工作。鉗工主要用在機械加工方法不適宜或難以解決的場合。其特點是靈活性強，工作范圍廣，技術性強，操作者的技能水平直接決定工件的加工質量。國民經濟建設中，鉗工工種 占有很重要的地位，發揮著獨特的作用，如裝配、調式、安裝、維修、工具 制造等都離開鉗。
鉗工基本內容劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、技術測量、簡單的熱處理、并能部件機械進行配調試等。
鉗工實訓課的開設使學生正確使用和維護保養常用設備，了解鉗工安全操作技術及所用設備安全操作規程和車間（實訓室）安全文明生產管理規定。熟悉鉗工的基本知識，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設備、工具的結構、用途及正確使用、維護保養方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護保養方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨立加工工件，達到中級鉗工考核標準。培養勤學苦練精神，養成遵紀守規、安全操作、文明生產的職業習慣。并能使學生合理選擇主軸轉速切削用量、刀具的裝夾方式等，能夠根據零件的技術要求編制加工工藝。通過鉗工 的實訓使學生理解尺寸連接的概念，常用尺寸連接的基本方法，掌握尺寸定位、裝夾的概念方法，和典型結構的裝配工藝過程，并懂得機床的維修常識。
2 普車實訓課：苦練基本功
普車加工是模具數控專業學生必須掌握的基本功，只有苦練好車工技術，才能為將來的數控車加工掃平困難。
磨刀是車工基礎當中的基礎，只要刀具能夠磨對磨好，加工就能很順暢的進行，如果刀具磨不好，就會出現各種各樣的問題，例如：外圓車削不光滑，車削不動鐵，并出現很大的響聲；切斷刀磨不好，就會出現崩刀和車不了槽的現象等等。
一個合格的車工必須學會磨刀，裝刀，熟練操作機床，他們掌握工件的端面車削、內外外圓車削、槽車削、內外螺紋車削，以及更加復雜的細長軸車削、蝸桿蝸輪車削等，在此過程中學生會摸索出各種切削用量的最佳選擇，并且制定出最好的機械加工工藝，為后面的數控加工打下堅實的基礎。
不過從各學校機械專業學生組成結構來看，具有年齡小、個頭低、農村學生多，這就給普車實訓課安全操作帶來了一定難度。從心理上對車床操作具有畏懼感，經常表現出不敢大膽上車床操作的情緒，就是勉強上去，也是提心吊膽，生怕出現事故，因而造成心理的過度緊張或焦慮。當一旦發生小事故時，他們就驚慌失措，不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施，而是手足無措大喊大叫，或者逃離操作平臺，頭腦迷蒙誤操作，往往將一個小事故演變為一個大事故。這就要求實訓指導老師要多了解熟悉每一個學生，因人施教，進行差別化指導，除了多對他們手把手地傳授操作技能外，還要對他們進行心理上的訓練與指導，克服生理和心理上的障礙，培養學生勇敢、果斷、鎮靜和有必勝的意志品質。
3 數控仿真課：模擬數控技術
隨著科學技術的飛速發展，機械制造技術正在發生著深刻的變革，傳統的普通加工設備難以適應市場對產品質量、生產效率、多元化的要求，而以數控技術為核心的現在制造技術正在逐漸取代傳統的機械制造技術。數控制造技術是集機械制造技術、計算機技術、微電子 技術、現代控制技術、網絡信息技術、光機電一體化技術于一身的多學科高新制造技術。數 控技術水平的高低、數控機床的擁有量，已經成為衡量一個國家工業現代化水平的重要 標 志。
數控技術課程是一門實踐性很強的課程，離開實踐，就談不上素質，實踐是知識轉化并升華為素質的根本條件。要想達到理想的教學和實踐效果，僅在課堂上實施全方位的教學是不夠的，還應具備一個良好的實踐教學環境。
但是大部分農村中職學校設備不足，要想讓每個學生都擁有一臺機床跟著教師操作練習很困難，而數控加工仿真軟件的出現解決了這一問題。
它既能解決實訓設備不足，學生實習時間少的問題，又能加強學生對數控系統操作及控制面板的熟悉度，還能提高學生的編程能力及對加工工藝安排的能力。
數控仿真是對數控加工零件的走刀路線的模擬，通過計算機仿真練習，可以驗證程序 編寫的準確程度，防止試加工時撞刀，及時對加工程序給予修正。仿真練習中使學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板，明確每個按鍵的功能，掌握建立工件坐標系，選擇刀具集合度，設置刀偏、刀位的方法。正確靈活地選用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。
4 數控實訓課：增強綜合素質
近年來，數控機床以其加工精度高、柔性好、適應中批量生產而日益受到重視，由于數 控機床是通過數控程序完成加工循環的，無需人工操作，調試方便，適應靈活多變的產品，使得中小批生產自動化成為可能。目前國內市場需要大批數控人才，急需大批能熟練掌握數控機床編程、操作、維護的一線工人，所以中職學校加強數控實訓，以增強學生的綜合素質為基礎，以能力為本位，把培養學生的職業能力放在首要位置，加強實踐性教學環節，使學 生成為企業生產一線迫切需要的高素質勞動者。基予數控仿真的練習，同學把仿真后的程 序輸 數控機床上進行實操練習。由于仿真軟件和數控車床按鍵功能，車削的方法，刀具的 選擇等是基本相同的，所以學生短時間內可以熟練操作機床。數控機床練習時，除了嚴格按操作規執行外，遇到具體問題，能夠正確解決，具體在數控車床和數控銑床操作時還要注意以下幾點。
（1）學會選擇刀具及切削參數，工件的材質不同，所用的刀具幾何角度不同。
（2）數控加工之前，要根據工件的圖形編制好程序。模擬加工，確認無誤后把程序傳送到數控機床上。
（3）進行數控機床的對刀工作，這一項十分重要，直接關系到人身安全和工件的好壞。
（4）精加工前使用MO0指令使機床暫停測量后，重新檢查是否需要調整刀補，再繼續精車，要保質保量地加工出合格的產品。
（5）加工的過程中要遵循由易到難，由簡單到復雜，由單項到綜合的原則進行加工。加工之前對零件進行加工工藝分析，確定裝夾方法、切削用量等，做到萬無一失，從而訓練學生的實踐能力及嚴謹的科學學習態度。
（6）認真填寫好實驗報告，組織學生以小組為單位對加工出來的零件互評、自評。不能放過任何一個細節，選出優秀的零件放到展柜里展覽，以激發學生的上進心。中職學校 實訓課注重培養學生的技能，掌握加工常用工件的工藝分析方法，編程方法和機床的實際操 作技能，這樣才能使學生在這一行業中、在自己的崗位上，實現自己的價值。
5 探究提高：優化實訓效果“教學相長”，在教學過程中，師生共同學習，相互總結提高，通過多年的實踐，筆者認為數控實訓的重點要從以下幾個方面人手
（1）明確實訓目的，安排數控實訓的基本目的是通過該課程的學習，使學生熟練的掌握數控車床、數控銑床的基本手工編程方法，電火花、線切割數控機床操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能。
（2）精心組織，認真做好實習教學。在零件車削的實際教學中，要根據實訓的教學內容，機床的種類，合理的安排加工工藝和準確的編寫加工程序，實踐中優化實訓效果，在 數控專業的實訓課中，鉗工―― 普車加工―― 數控仿真―― 數控加工，充分的利用了教 學資源，避免了事故的發生，提高了機床的利用率和使用壽命。
（3）實訓教學取得的成果實訓是職業教育中最主要的教學環節，動手能力的高低直接影響學生的就業。在實訓課程之后，絕大多數學基本掌握數控機床的基本操作，感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，而且通過具體的實踐進一步激發學生對專業知識的 興趣，并且做到理論和實踐相結合，為今后自身的就業及發展打下扎實的基礎，現在學校一直進行“校企合作”，教學和生產相結合，教學效果會更好。
（4）存在的問題和努力方向
①我校數控設備不足，影響學生的正常實訓，遠遠不能滿足教學需求。
②大部分年輕專業教師實際操作水平較低，需要多進行培訓和下廠實踐，這樣可以提高教學能力。
③以后一定會努力提高自己的專業知識水平和實際操作能力，更好的勝任教學工作。
參考文獻：
[l]王錦亞.數控加工技術【M1.北京郵電大學出版社，2006 .
[2]孫建東，袁鋒.數控機床加工技術【 M】.北京：高等教育出版社，2007.
[3]高楓，肖衛寧.數控車削編程與操作訓練[ M】.北京：高等教育出版社，20O 4 .
通過這次鉗工實訓，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
一、辛苦的鉗工
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
二、輕松的車工
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘啊！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到.
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
三、危險的焊工
在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。一、實訓目的1.了解常見的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應用。4.了解電焊的安全技術。5.初步掌握電焊的應用范圍。
總而言之，雖然在十天的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
時光匆匆，歲月流梭,轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！
我們實習的第一天看了關于金工實習的有關的知識與我金工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基
地。我怎么會不激動萬分呢？
兩個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的學生來說，特別作為中國石油工業大市的大學學子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。
我暗暗下定決心：我會做得最好的！
金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，特別是處于石油工業大市的大學的機電學院的學生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。
鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實習安全技術為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
這次金工實習我共做了五個零件。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。
聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我終于學會了怎么鋸削了。
鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們三天來奮斗的結果。
說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄！”，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。
兩個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1、我們知道了鉗工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
3、金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
4、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
5、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
光陰似劍，轉眼間，兩周的實習就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這兩周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一，也許
我們以后不會真正的從事工業生產，但這兩周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
剛開去的時候，看到那里環境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著師傅學，心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學嗎？一次次的這樣想，被老師發覺了，最后經過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經驗的師傅的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認真學習工作經驗和技術技能，這才是我們工作的目的。
兩周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。第二，培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。一年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。兩周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。
四周的實習結束了，至于總體的感覺只能用八個字來概括雖然辛苦，但很充實。在這三周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這三周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，三個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
剛開始勞動的時候，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的圖案。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發現后，經過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。每出現錯誤的時候，老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時，好多錯誤的地方經老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件。每一次都有進步，但每一次都仍有錯誤，只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。
四周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。第二，培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。一年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。三周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜進化而來的。
很快實習結束拉，結束的時候大家內心是高興的，因為大家學到了真正的東西，不管學的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后也有幫助。
隨著我國世界制造中心地位的確立，在制造業得到快速發展的基礎上，模具工業一直以15%左右的速度快速增長，模具制造技術水平有了很大的提高，有些已接近或達到國際水平。模具生產企業為了提高生產技術水平和生產效率，不斷快速地更新模具設計、生產新技術、新設備，同時也在強化模具設計制造生產組織流程，逐步健全各崗位群。
一、我國模具企業生產組織流程及崗位群
企業調研顯示，我國模具生產企業生產組織流程主要有兩種，即FE+FP和FE+RP[1]。就目前而言，我國國內應用FE+FP路線較多，特別在北方的模具企業及南方的一些中小模具生產企業。在我國南方模具發達地區，一些模具生產企業也開始使用FE+RP路線，明顯提高了生產效率，降低了企業生產風險和企業運行成本，得到了明顯的經濟效益，FE+RP路線在今后幾年將得到迅速普及。一套模具的生產需要各個崗位群的工作人員密切協作，現在企業更多的采用項目組的方式進行組織生產，由項目經理組織協調各崗位群人員，組成團隊，完成從模具的設計到模具生產制造和試模成功的整個過程，降低了過程失誤幾率，大大提高了模具的制造效率。
二、我院模具設計與制造專業的課程體系及《模具鉗工模塊》課程作用
當今的模具已是高新技術產業的重要組成部分，除了傳統的模具設計理論與制造工藝外，還需CAD/CAM/CAE一體化技術、新工藝、新材料、各類先進制造技術及裝備的支撐。作為高職的模具設計與制造專業的學生既要掌握一定的理論知識，又要掌握各種加工機床操作技能，也就是說其所需學習的理論課程多，需掌握的技能也多[2]。這就需要高職院校對課程體系及課程內容進行優化，使之適應模具企業設備、技術及生產組織流程變革的需求。我院模具設計與制造專業的主干課程體系如圖2所示。課程體系按照先理論后實踐進行教學組織，在教學過程中充分利用學校現有的模具CAD/CAM實訓室、機加實訓基地、數控實訓基地等實訓條件與理論課程相結合，以循序漸進的方式使學生掌握理論知識與各種實踐技能。各模塊課程以模具企業工作過程（模具設計———模具各零件加工工藝編制———模具各零件的加工———模具裝配———試模）為導向組織實踐教學，使學生系統地掌握模具設計生產的過程及模具設計、制造的各種實踐技能。
《模具鉗工模塊》課程是我院模具設計與制造專業課程體系中最后的一門綜合實踐課程，是整個教學內容的綜合應用。《模具鉗工模塊》課程將先前學習的專業各理論知識、實踐操作技能有機結合，在原有學習的基礎上更加深化理解和掌握，系統的對模具設計、生產加工過程、各種加工工藝及方法、加工設備操作技能綜合應用及掌握。《模具鉗工模塊》課程在這里不再是簡單、狹義的模具鉗工基礎操作知識及技能，而是在“廣義的包含模具設計、模具加工、模具試模等整個模具生產過程”中學習模具鉗工基礎操作知識和技能。《模具鉗工模塊》課程合理有效地開設及組織教學，是保證學生系統了解模具企業組織生產流程、掌握模具生產各個崗位專業知識及操作技能、達到適應模具企業技術及生產組織流程變革需求的高技能型人才的核心課程。
三、《模具鉗工模塊》課程教學項目任務的確定
教學項目任務的確定是本課程教學成敗的關鍵。根據學校現有加工條件及學生數量，及本課程的教學目標“要力爭讓所有的學生能夠參與模具的設計及加工過程；在學校有限的加工條件下，保證學生能夠真正地了解模具企業的加工組織流程，并系統地掌握模具設計與加工的各項理論知識及各項操作技能”，即教學項目的確定要保證“模具要有足夠的零件數量；各零件的加工工藝及加工過程要有一定的難度，并要用到各種加工設備；在模具的加工及裝配過程中，要包括模具鉗工的各項技能操作內容；模具各零件的配合要求較高，需要學生互相討論、互相配合、團結協作才能完成的模具”。
四、教學組織
《模具鉗工模塊》課程確定的三個教學內容中各個教學項目的教學過程依次貫穿于整個教學過程，是按照模具企業生產模具的過程進行設置的，主要是使學生系統地了解模具企業模具生產組織流程，系統地掌握模具生產的各項理論知識及實踐操作技能，訓練學生組織生產的組織能力、各個生產崗位的相互協調能力、團隊協作的合作精神等。在教學過程中，始終都是將學生分組，要求其按計劃進行工作，每組都設項目負責人，項目負責人負責協調整個生產過程的調度，每組都設生產工具保管員，負責刀具、量具、風動工具等出入庫管理等。學生依次進行各教學項目的工作過程中，都是首先制定方案，然后集體對方案做報告演講，討論決定最佳方案，統一思想，詳細書寫工作計劃及過程注意事項、設備使用方法及注意事項等，小組討論豐富操作過程及注意事項，最后具體操作實施，完成各項目。例如在項目（二）的加工過程中，教師要經常召集各小組進行加工工藝編制、加工情況說明及討論會，各零件的加工方案只有通過討論決定才可以進行實際的加工操作，同時強化學生自我進行生產組織協調，要求各種機床的使用必須嚴格按照項目負責人的安排調度使用。在整個教學過程中，教師始終起引導和指導作用，學生才是整個教學過程中的主體，學生通過制作方案、計劃和進行具體加工操作等逐步掌握各理論知識及操作技能，同時了解和掌握模具生產的組織流程及各個崗位的要求。
在教學過程要中經常組織學生進行檢查評估和交流。在實際生產過程中學生難免會發生工件加工報廢的現象，這時教師要及時組織學生進行交流總結和失誤分析，查找失誤原因，尋找解決辦法。例如凹模型面在數控銑削過程中過切后，進行補焊，再銑削型面。總之，每項項目的檢查評估和交流的目的是促進學生發展、促進學生的成就感、促進學生更快地適應社會和企業需求。由于學院存在現有加工設備數量有限及教學班級眾多的情況，在合理安排項目（一）、項目（二）、項目（三）、項目（四）的教學過程中，合理地穿插項目（五）、項目（六）的教學，達到加工設備不停，教學過程不停，學生時刻在學習的狀態，達到加工設備的最大利用率，教學的最大效率。項目（七）是本課程最后進行的教學項目，也可穿插于各教學項目之間。例如，可以在項目（四）未完成前，應用企業報廢模具進行模具試模，分析模具損壞情況等。同樣在模具各零件實際加工的過程中，按照生產設備的調度情況，鉗工實踐教師組織無加工任務的同學學習模具鉗工的各理論知識及操作實踐技能、鉗工工具使用方法、模具裝配等，例如劃線、鉆孔、拋光、電動工具的使用等操作。按照加工設備的調度情況合理地安排項目（三）、項目（四）的教學內容。#p#分頁標題#e#
五、教學條件及教學方法
（一）教學條件
上課地點在數控實訓基地，教學環境為一體化教學環境，多媒體教室一間可容納45人。課程可選用設備有：數控銑床一臺、數控車床一臺、電火花機床一臺、線切割機床一臺、普銑一臺、磨床一臺、搖臂鉆一臺、臺鉆兩臺、風動工具三臺、角磨機一臺、電動拋光機一臺、鉗工工作臺三臺、企業報廢模具6套。實訓耗材主要有標準模架一套、400×300×50的45#板料3塊、400×300×20的45#板料3塊、準80的45#圓鋼1500長、準60銅棒200長、鉬絲2卷、150#—180#油石、砂紙、180#—800#砂帶、準20×30砂輪、準8—準10砂輪、準20—準10×30錐度砂輪、準6—準25×30拋光輪、準6—準25×30砂布圈、數控銑刀等若干。本課程配備指導教師兩名，一名學校專任教師、一名外聘企業高級鉗工，兩名機床操作指導教師。課程配備各種教學資源，《模具鉗工模塊》指導書、網絡視頻資源、模具結構圖冊、模具鉗工基礎教程及其他參考書籍。
（二）教學方法
在教學過程中，主要以項目教學法組織教學，同時兼用其它教學方法保證教學效果，提高學生的自學能力，培養學生的團隊工作意識。
1.案例分析法：本課程項目教學中廣泛使用案例分析法。選用球模典型的成型零件結構作為教學案例，制作豐富的多媒體教學資料，將模具鉗工相關的理論知識介紹給學生，同時教師對各類工具儀器的使用進行演示及講解。在案例分析課上，教師始終扮演的是經驗豐富的“引導者”的角色，而不是純粹的“教師”角色。案例分析法給學生提供一種分析問題并解決問題的實戰演習的機會，每一位同學都成為課堂的主人。
2.小組討論法：在實施每項教學項目過程中，以組為單位組織項目教學，在教師引導學生做完每項教學項目后，以組為單位進行總結討論，形成方法總結報告，并按組進行匯報，培養學生團隊合作精神和總結學習能力，逐步提高自學能力。
3.動態教學現場講解：在教學過程中，教師根據工作中遇到的問題進行實時講解，對于普遍性的問題，會采用現場臨時集中討論等方法。這種靈活的教學方法，使得教學針對性更強，效果更好，做到有的放矢，但對教師的綜合能力要求很高。
4.頭腦風暴法：在項目教學過程中，教師廣泛使用頭腦風暴法，進行小組討論。針對某項任務或某項具體操作，以小組為單位，選取記錄員，要求每個組員進行意見性發言，教師應避免立刻對學生的意見進行評價，應盡可能地調動學生思考的積極性、鼓勵求異、創新，全部發言完畢，教師最后總結。這種教學方法，有利于提高學生的自學能力，有利于同學們互相學習借鑒，形成團隊意識。
六、教學實施效果
通過對本課程的實施，主要有以下效果：
（一）較真實的工作崗位體驗。通過本課程的學習，所有學生體驗了模具生產過程的各個崗位的職能要求，了解了模具企業生產的組織流程。
（二）學以致用。在實施每個項目時，通過制作方案、計劃，討論方案和計劃以及實際實施過程，綜合應用了所學的專業知識及技能，且都圍繞著一個具體項目，這為零距離的上崗奠定了堅實的基礎。
（三）學生學習的主動性增強。學生在項目實施過程中，通過方案、計劃的制定，對方案和計劃的討論及實際實施過程，會發現自身知識和操作技能的不足，通過不斷向別人學習、翻閱資料來提高自身能力，最終完成項目工作任務。這樣的“教學做一體化”的教學過程，使學生的學習主動性大大提高，綜合應用知識的能力也大大提高。
（四）學生成就感的體驗。從模具的設計方案確定開始，到模具設計完成，再到模具零件加工完成、模具裝配完畢、最后到模具試模成功的整個過程中，學生也都在努力追求完美，他們不斷修改設計方案、修改零件圖紙、修改零件的加工工藝，重復的打磨拋光模具零件型面，一直到模具裝配完成乃至模具試模成功，學生們看著自己制作的每一步成果，都非常高興，有成就感。
光陰流逝，一眨眼就過去了，我們又有了新的工作，在新工作開始之前我們需要做好工作計劃。教師工作計劃怎么寫呢?下面就是小編給大家帶來的最新教師工作計劃2022年范文，希望能幫助到大家！
教師工作計劃2022年1新的學期，新的開始。我們的教學工作又將在忙碌中充實著，在喜悅中收獲著。我要把20_年的不足和收獲的經驗，轉化成這學期的工作動力。現制定如下計劃：
一、思想政治
始終如一地熱愛本職工作，堅持政治學習，提高覺悟和意識。注重個人道德修養，為人師表，嚴于律己，關心幼兒的學習、生活。加強團結，與同事相處融洽，合作愉快，心往一處想，勁往一處使，共同組成一個團結協作的大家庭。
二、個人業務
作為一名教師，除了要具備良好的思想品德，高尚的道德情操;還需要具備較高水平的業務技能。本學年我將注重開拓視野，訂閱專業雜志，瀏覽音樂網頁，隨時記下可借鑒的教學經驗、優秀案例等材料，以備參考。不斷為自己充電，每天安排一定的時間扎實提高基本功，努力使自己的業務水平在這一學期里繼續提高。
三、教育教學方面：
深入學習新的教育思想，本著以教育為中心，以課堂為基地，扎實的練好個人基本功。在班上抓好常規教學，多方位把握孩子們的進步與變化，有針對性的改進教學方法。特別是在音樂教學方面，應該更多的體現音樂課的特色，用旋律代替老師的指令，讓孩子們在一種輕松愉快的氛圍中學習，從而產生對學習的興趣。采取故事、游戲貫穿課堂的方法，在游戲中解決枯燥的樂理教學、充分地調動孩子們的學習積極性，引導他們在老師的啟發下用腦、用耳、動口、動手去完成我所設計的各個教學環節。課后及時反饋，記下教學中的成功點和失敗點，及其改進方法。本學期我會積極利用周圍的資源為孩子們創設良好的學習環境，幫助他們養好的學習習慣。使他們在輕松愉快、歡樂活潑的狀態下進行積極地學習。作為助理教養員，我還會配合班主任進行日常管理，讓孩子們在學習的同時養成良好的行為習慣，健康的身心。
四、家長工作
本學期我除了用電話、聯系本、家訪等方法在平時的時間與家長們的互動交流外，還會增加更多新的渠道。并努力在自己創立的博客網頁上發表個人原創性的文章及見解。爭取更多的與家長們聯系、溝通。
以上是我對這個學期工作所做的計劃，希望自己能夠積極的完成。
教師工作計劃2022年2一、上學期工作回顧
新學期開始了，又投入到緊張的教學工作中，回顧上學期的各種，既有成績有有不足。在學校領導的正確指引下，認真完成學校布置的各項工作，積極參加培訓，業務學習，積極聽課，嚴格要求自己，工作上勤勤懇懇，兢兢業業。教學上，積極認真完成教學任務，認真備課，上好每一節課，作業全批全改，積極上好輔導課，并利用其他課節為學生輔導，及時進行單元測驗，在我們的共同努力下，教學上取得了比較滿意的成績
二、本學期教學目標
本學期除了完成教學任務外，積極輔導，及時進行單元測驗，對試卷進行分析，使學生的成績能有所提高。
三、具體措施
1、鉆研教材，認真備課。
認真鉆研教材，把握住知識點，認真備好每一堂課。教材是教學的依據，同時也是學生學習的主要參考書，在熟悉教材的基礎上講授本課程的內容，學生學習才會有依據，學生在課堂上跟不上老師時可以參考教材重新整理思路，跟上老師的思路，所以應該重視教材的鉆研。在備課過程中，在不離開教材的原則下，可以參考其他教科書，對比它們的不同之處，尋求讓學生更容易接受的教法，有了這些教法后，上課之前應與有經驗的老師多交流討論是否行得通，總之單兵作戰很容易鉆牛角尖，教學中的每一個問題都應與其他教師進行交流討論。
2、多聽課，學習有經驗教師的教學方法。
教學水平的提高在于努力學習、積累經驗，不在于教學時間的長短。我雖然從教十幾年了，但還需向有豐富教學經驗的教師學習，盡量多深入課堂聽課，不斷提高自身的教學水平，聽課的同時，認真做好記錄，并進行評課。聽完課后寫聽課心得，哪些地方是自己不具備的，哪些地方可以怎樣講可能有更好的效果等等。務求每聽一節課都要有最大的收獲，必要時，還可與講課教師進行討論，以了解其講課安排的依據。
3、組織好課堂教學，關注全體學生，注意信息反饋，調動學生的注意力，使其保持相對穩定性。
同時，激發學生的情感，使他們產生愉悅的心境，創造良好的課堂氣氛，課堂語言生動明了，克服以前重復的毛病。課堂提問面向全體學生，注意引發學生學英語的興趣，課堂上說練結合。
4、充分利用課堂時間完成教學任務，減輕學生的學習負擔，讓學生在課堂上充實忙碌，課下饋總結復習鞏固。
適量布置背誦作業和書面作業，天天檢查口頭作業，認真批改書面作業，擴大面批范圍，問題作業要面談，狠抓作業態度，幫助學生克服浮躁情緒。替學生下海選題，使學生在復習中熟練，在練習中鞏固，在測驗中反思，在糾錯中歸納，在總結中提高。繼續要求學生背誦好的篇章，輪流進行課堂匯報，提高學生的口頭表達能力和寫作能力。加強重點詞語句型的聽寫，讓學生養成天天聽寫的好習慣。加強語音語調訓練，堅持不懈，幫助學生講一口地道流利的英語，為提高口筆頭運用語言的能力而努力。
5、要提高教學質量，還要做好課后輔導工作。
多找學生談心，加強個別輔導，課堂上給他們機會，不歧視他們，肯定他們的努力和點滴進步，幫助他們樹立信心，不斷進步。
6、要充分利用現代教育技術，利用計算機和多媒體教學軟件，探索新的教學模式，開發英語教學資源，拓寬學生學習渠道，改進學生學習方式，提高教學效果。
教師工作計劃2022年3隨著高職教育改革的廣泛和深入以及教師專業化水平的逐漸提高，我知道作為一名高職教師身上所肩負的使命，那就是要不斷學習、提高素質高校教師工作計劃，迎接時代的挑戰。為此，特制定本學期個人計劃如下：
一、師德方面
(一)向身邊的同志學習向身邊的一實驗老師學習學習他們永不滿足的鉆研態度;無私奉獻的工作精神;與時懼進的創新意識;愛生如子的崇高品質;認真踏實的完成自己分內的工作。規范教育行為尊重學生、愛護學生。用自己的一言一行樹立教師威信。詳細了解學校制度，形成自己個性化的規范和要求。長期堅持，力求做一名學生喜歡的老師。
(二)德育方面本學期德育工作以構建魅力德育為目標，以行為習慣養成和法制安全教育為重點，力爭通過德育目標的優化，德育內容的細化、德育工作的長抓不懈，從而在德育實效上有所突破，最終能培養出具有我院特色的、讓家長和社會滿意的魅力學生。
1、堅持面向全體學生，關注每一個學生。
做到因材施教。
2、發揮我的特長高校教師工作計劃，用自己的言傳身教引導學生去喜歡信息技術，熱愛信息技術。
二、教學方面
要提高教學質量，關鍵是上好課。為了上好課，首先要備好課。認真鉆研教材，對教材的基本思想、基本概念，了解教材的結構，重點與難點。了解學生原有的知識技能，他們的興趣、需要、方法、習慣，學習新知識可能會有哪些困難，采取相應的預防措施。考慮教法，解決如何把已掌握的教材傳授給學生，包括如何組織教材、如何安排每節課的活動。其次是課堂上的情況，組織好課堂教學，關注全體學生，注意信息反饋，調動學生的注意力，使其保持相對穩定性，同時，激發學生的情感，使他們產生愉悅的心境，創造良好的課堂氣氛。課堂語言追求簡潔明了，克服以往教學中存在的毛病，課堂提問面向全體學生，注意引發學生學習的興趣。
三、教研方面
1、積極實施學院教學改革，采取模塊化教學方式——有效提高課堂教學效率。
在本學期中，在教學中我將對教材要認真分析，整合個工作流程模塊，運用多種靈活的教學方法，認真設計每一節課，來激發學生的學習興趣，提高學生的各種實際操作能力，并及時對每節課進行反思，同時爭取本年度能有1-2篇較高質量的教學論文在省級以上期刊交流或獲獎。
2、積極參加教科研活動高校教師工作計劃。
從教育科研過程上來看，參與教育科研就是教師自我提高、自我發展的過程。比如，課題的確定、論證，研究的實施，報告的撰寫，無不需要廣泛地學習多種理論，在這樣的主動學習中，教師水平的提高是飛躍式的。這樣的教科研活動長期開展下去，可使教師的整體素質都得到提升。在本學期里我將自主尋找與專業教學項目相關的實際問題，制定既有前瞻性和研究水準，又有具體措施的問題解決方案，并認真實施研究方案，以提高自己的科研水平，同時更有利于自己專業課教學。同時結合自己教育教學工作，確立課題，作好筆記，及時反思。多讀書、多積累，提高自身的業務水平及文學素養，更好的做好科研工作，及時把自己的文章感悟上傳博客。
四、努力爭取盡早完成研究生學習學業，使自己在以后的教學中，理論知識更加系統和完善。
五、主要措施
1、充分利用業余時間，不斷豐富自己，加強自身建設。
2、請領導、同行多聽課、多指導，大膽實踐，不斷創新，形成自己的教學風格。
教師工作計劃2022年4一.上學期工作回顧
新學期開始了，又投入到緊張的教學工作中，回顧上學期的各種，既有成績有有不足。在學校領導的正確指引下，認真完成學校布置的各項工作，積極參加培訓，業務學習，積極聽課，嚴格要求自己，工作上勤勤懇懇，兢兢業業。教學上，積極認真完成教學任務，認真備課，上好每一節課，作業全批全改，積極上好輔導課，并利用其他課節為學生輔導，及時進行單元測驗，在我們的共同努力下，教學上取得了比較滿意的成績
二、本學期教學目標
本學期除了完成教學任務外，積極輔導，及時進行單元測驗，對試卷進行分析，使學生的成績能有所提高。
三.具體措施
1、鉆研教材，認真備課。
認真鉆研教材，把握住知識點，認真備好每一堂課。教材是教學的依據，同時也是學生學習的主要參考書，在熟悉教材的基礎上講授本課程的內容，學生學習才會有依據，學生在課堂上跟不上老師時可以參考教材重新整理思路，跟上老師的思路，所以應該重視教材的.鉆研。在備課過程中，在不離開教材的原則下，可以參考其他教科書，對比它們的不同之處，尋求讓學生更容易接受的教法，有了這些教法后，上課之前應與有經驗的老師多交流討論是否行得通，總之單兵作戰很容易鉆牛角尖，教學中的每一個問題都應與其他教師進行交流討論。
2、多聽課，學習有經驗教師的教學方法。
教學水平的提高在于努力學習、積累經驗，不在于教學時間的長短。我雖然從教十幾年了，但還需向有豐富教學經驗的教師學習，盡量多深入課堂聽課，不斷提高自身的教學水平，聽課的同時，認真做好記錄，并進行評課。聽完課后寫聽課心得，哪些地方是自己不具備的，哪些地方可以怎樣講可能有更好的效果等等。務求每聽一節課都要有最大的收獲，必要時，還可與講課教師進行討論，以了解其講課安排的依據。
3、組織好課堂教學，關注全體學生，注意信息反饋，調動學生的注意力，使其保持相對穩定性。
同時，激發學生的情感，使他們產生愉悅的心境，創造良好的課堂氣氛，課堂語言生動明了，克服以前重復的毛病。課堂提問面向全體學生，注意引發學生學英語的興趣，課堂上說練結合。
4、充分利用課堂時間完成教學任務，減輕學生的學習負擔，讓學生在課堂上充實忙碌，課下饋總結復習鞏固。
適量布置背誦作業和書面作業，天天檢查口頭作業，認真批改書面作業，擴大面批范圍，問題作業要面談，狠抓作業態度，幫助學生克服浮躁情緒。替學生下海選題，使學生在復習中熟練，在練習中鞏固，在測驗中反思，在糾錯中歸納，在總結中提高。繼續要求學生背誦好的篇章，輪流進行課堂匯報，提高學生的口頭表達能力和寫作能力。加強重點詞語句型的聽寫，讓學生養成天天聽寫的好習慣。加強語音語調訓練，堅持不懈，幫助學生講一口地道流利的英語，為提高口筆頭運用語言的能力而努力。
5、要提高教學質量，還要做好課后輔導工作。
多找學生談心，加強個別輔導，課堂上給他們機會，不歧視他們，肯定他們的努力和點滴進步，幫助他們樹立信心，不斷進步。
6、要充分利用現代教育技術，利用計算機和多媒體教學軟件，探索新的教學模式，開發英語教學資源，拓寬學生學習渠道，改進學生學習方式，提高教學效果。
教師工作計劃2022年5教學工作計劃內容：
一、教學目的和要求
通過(鉗工工藝學)的學習，使學生基本掌握鉗工方面的有關知識，特別是鉗工的工范圍，培養耐心細致的工作作風、嚴肅認真的工作態度。在學習(鉗工工藝學)當中使學生初步掌握機械零件的看圖、加工方法、材料的識別、機械傳動、刀具材料與刀具角度、零件的安裝與裝卡、鉗工知識、電氣等等知識。
二、選用教材
本課程選用北京郵電大學出版的《鉗工工藝學》主編：胡愛民、王東節、
三、教學方法以及提高教學質量的措施
1、授課策略：本課程采用示范性講解、多媒體課件與實踐教學相結合的方法組織教學，采用優化教學等方法。
2、作業要求本著調動學生積極性的原則訓練學生的動手能力、激發學生的學習興趣作業有兩部分構成：一是書面作業，二是實驗實訓報告。
本學期的教學時數是實訓與理論教學比例大于1：1，在學習(鉗工工藝學)當中使學生初步掌握機械零件的看圖、量具的使用、工件的加工方法、金屬材料的識別、機械傳動、刀具材料與刀具角度、零件的安裝與裝卡知識等等。同時采用就地取材靈活機動的教學方法。
四、教學基本內容
《鉗工工藝學》基本內容包括鉗工的概念、切削的知識、鉆床、刀、量具、夾具、鉗工的操作規程、裝配工藝知識、設備維修、機械傳動等部分組成。在條件允許的情況下增加制作維修等實訓內容以提高學生的學習興趣。
五、成績考核：
1、平時成績：50%(表現與態度20%+實訓過程和實訓內容掌握程度20%+實訓報告等內容與文字表達10%)
2、制件考試:
關鍵詞：高職；模具制造專業；專業基礎實訓；專項實訓；綜合實訓
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）02-0125-03
專業實訓是培養學生職業技能的最重要的手段，在高職教學中占據了十分重要的地位。我院模具專業在十多年的教學實踐中，探索總結了一套較為實用的專業實訓教學模式，而“模具制造綜合實訓”則是其中的特色所在。通過師生的共同努力，取得了良好的實訓效果，我院學生參加省內及全國技能大賽屢獲佳績，畢業生的專業技能與綜合素養也獲得就業單位的一致好評。
初期的實訓模式
最初的高職模具制造專業實訓是學科系統式的，結合專業理論課而開設，是專業理論課的輔教學環節。實訓內容側重于對加工設備的了解及其基本操作技能的訓練，主要包含以下三個部分：（1）鉗工實訓（2～3周）。以“手錘的制作”為載體，通過劃線、鋸割、銼削、拋光、鉆孔、攻絲、鉚接等實際操作，培養學生掌握基本的鉗工職業技能。（2）普通機床加工實訓（2～3周）。包括車床、銑床、刨床、磨床等普通機床的加工操作實訓，以簡單的回轉體、六面體零件的加工為項目任務，主要使學生了解普通機床的功用與使用方法，初步具備設備操作技能。（3）數控機床加工實訓（2～3周）。包括數控車與數控銑，通過典型零件數控加工程序的編制及數控機床操作兩方面的實踐訓練，使學生對數控加工技術在模具制造中的應用有比較感性的認識，初步具備設備操作技能。
在教學實施中，上述實訓方式重在對常用加工方法的了解與認知，有助于對專業理論知識的理解和掌握，體現出專業教學的系統性，對于普通高等教育來說，是長期以來行之有效的模式。但由于培養目標不同，這種模式對于高職學生是否合適則有待商榷。另外，這種實訓安排，特別是實訓項目內容方面，著眼于基礎性和通用性，并非專用于模具專業，也用于機械類其他各專業，實訓效果對于各專業來說其實都是不夠理想的。但從學院總體考慮，其通用性有利于實現教學資源共享，比較節省教學成本，且實訓安排及其實施均較為便利，所以這種方式有其存在的必然性。
發展后的實訓模式
高職教育經過一段時間的發展后，目前在各高職院校普遍實行的實訓模式屬于基礎實訓與技能鑒定培訓相結合的模式。
高職教育的培養目標是要求畢業生掌握較高的專業技能，能在各自專業領域的生產一線崗位上工作，最理想的是能夠實現“零距離”上崗。如果專業實訓能夠根據各專業相應職業崗位的技能要求，有針對性地對學生進行培訓，并按照勞動部門統一制定的職業崗位技能考核標準進行考評頒證，學生畢業時即可直接憑證上崗。基于這種理念，要實現畢業生“零距離”上崗這一目標，專業實訓必須做出相應的改進，而這種改進主要體現在以下幾個方面：（1）實訓項目設置的增加。專業實訓項目安排應該與職業崗位對接，即根據畢業生就業方向，有針對性地安排技能訓練項目。通過對畢業生就業情況統計分析來看，模具專業畢業生初期就業超過八成以上集中在模具制造類崗位，包括模具鉗工、普通加工機床操作工、數控加工機床操作工、電加工機床操作工、模具成型設備操作工等。前三類崗位與原來的實訓是相對應的，學生一般能很快上崗，而后面兩類崗位在模具行業也是很普遍的，但學生在校時只在課內實驗中有所接觸，缺乏所需的操作技能，有必要增設相應的校內實訓項目。（2）實訓內容與要求的擴展。原有的實訓安排可以說屬于基礎實訓，任務內容較簡單，達不到職業技能標準的要求。學生要通過技能鑒定考核，必須在完成基礎實訓后，再進行專項培訓。由學生根據個人興趣及能力情況，在學校具備培訓條件的范圍內，自主選擇工種項目參加相應的培訓與考核。由于國家在職業技能鑒定方面已經逐步完善，各工種的考核標準比較明確，專項培訓的內容與要求只需將相應的職業技能鑒定標準引入即可。（3）實訓條件的改善。由于實訓項目的增多及實訓內容的擴展，相應地在實訓條件方面也需要有一些必要的投入，包括教學計劃的準備、師資力量的加強、實訓設施的添置、消耗品的配備等，并需通過申報審核，獲得相關部門授權的職業技能培訓鑒定資格。以學科系統式的實訓為基礎，輔以職業技能鑒定的專項培訓，即學生首先完成全部的基礎實訓，然后根據個人興趣與能力，選擇參加某一工種的職業技能培訓，并通過考核獲取職業資格證書。這種適應于職業技能考核的專項培訓，對高職畢業生就業具有良好的促進作用，是對基礎實訓的補充和提高，以此形成了一種較為實用的高職實訓模式，目前在國內各高職院校得到廣泛采用。所不同的是，各院校根據自身具體情況，如專業培養方向、實訓設施條件、師資力量及資金投入能力等，所開設的職業鑒定工種、項目數與等級等有所差異。
實訓模式改進探索
近幾年，國內大力發展職業教育，以提高職業人才培養水平為目標，積極開展示范性院校、精品專業、精品課程等項目建設，同時也開始了新一輪的專業課程改革與建設。專業實訓怎樣安排和實施才能更好地滿足畢業生就業需求？我們對此展開了深入的調研，包括對國外職業教育先進經驗的學習，特別是德國的學習領域課程方案，它提出了工作過程系統化的思想，采用校企合作開發課程的方式，在課程內容的選擇和課程內容的序化方面，都取得了具有現實指導意義的理論成果，國內高職教育研究機構及相關管理部門也一直在努力引導推行。就培養職業崗位技能方面而言，學習領域課程方案確實是一種好的教學模式，但是在國內并不能簡單套用。實施這種教學方式，其核心是“訂單式”培養、校企合作開發課程、任務驅動的理論實踐一體化教學。可以說，畢業生有明確的就業崗位是實行學習領域課程方案的前提，而這一點，至少目前國內模具專業是無法真正做到的。學生就業壓力大，競爭激烈，而且內地模具企業大多未能形成規模，畢業生就業一般比較分散，校企間少有能形成“訂單式”合作的。偶有訂單，也難以維持穩定，今年訂一批，明年也許就沒有了。對于這種情況，教學計劃也就只能臨時性地調整一下，難以建立真正意義上的學習領域課程方案。另外，專業課程采取理論實踐一體化教學需要較大的資金投入，絕大多數高職院校不具備相應的經濟實力，只能選擇幾門課程作嘗試性的教改，要做到全面實行理論實踐一體化教學至少現階段是不可能的。所以，結合現階段的國情，學習領域課程方案也并不是很實用，可以選擇性地學習，但不能照搬，對于國內高職教育來說，還得找適合自己的路。在課程設置與能力培養方面，不能針對某個特定崗位去做計劃，只能采取加強專業基礎訓練、全面培養綜合素質的策略，使畢業生在行業內具有較強的適應性，拓寬就業方向，這才是適應國內現狀的教學方針。
適應社會需求，提高畢業生就業率是高職教育能否成功的硬指標。對模具專業畢業生進行跟蹤調查，經過兩年左右時間，與畢業初期相比發生了較大變化，大約30%的畢業生已涉足其他行業，而在模具行業就業的畢業生中，仍在一線制造類崗位工作的已不足20%且集中在模具鉗工、數控加工等高技能崗位，大多數畢業生已轉向生產管理、質量管理、技術服務、營銷業務等方面。這些新的崗位對工作者要求更高一些，需要全面了解模具生產過程，需要對模具結構及其生產質量進行總體把握。由此可見，相對于單項操作技能而言，綜合素質培養對高職畢業生更為重要。為此，我們認為有必要開設模具制造綜合實訓，從工藝規程制定，到主要零件加工，再到模具裝配調試，針對模具專業畢業生進行一次模具制造的全方位訓練。此項實訓相對其他實訓項目而言，實施難度較大，主要問題包括：（1）對教師素質要求高。主持實訓教學的教師需要準備全套模具設計圖，需要對生產過程進行總體計劃，安排采購標準件、外購件及毛坯材料，掌握模具加工與裝配工藝，能夠對模具制造過程中出現的種種質量問題進行靈活處理。總之，能主持綜合實訓的教師應該是集設計師、工藝師、生產調度員、采購員、操作技師、質量員等多項崗位技能于一身的行業專家。（2）前期準備工作量大。一方面，需要對原有的專業教學計劃進行總體調整，保證實訓所需課時；另一方面，牽涉很多具體的東西需要準備，包括模具設計圖樣、實訓實施方案、標準件、外購件、毛坯材料、工量刃具等。這些準備工作需要專業教師付出較多的時間與精力。（3）涉及工種多。一般而言，制作一套模具涉及的工種是比較多的，通常包括車、銑、刨、磨、鉗、數控加工、電加工、熱處理，還有檢驗試模等，諸多工種的協作牽涉實訓設施、指導教師等問題，安排落實比較麻煩。（4）時間緊任務重。由于教學總課時有限，模具制造綜合實訓只能安排三周左右時間，與其他單項實訓相比，課時基本相當。但是，綜合實訓比其他實訓多得多，包含工藝規程制定、主要零件加工、以及模具裝配調試等，在三周內完成全部實訓任務非常困難。（5）制造難度大。通過此前的各項實訓后，學生仍只是初步掌握設備操作方法，其操作技能還不足以加工實際零件。即使零件較簡單，也很難保證加工質量。最終裝配精度能否保證，對學生而言是一道難題。（6）教學成本高。有限的實訓費用與模具制造成本相比，完全無法滿足生產所需，如果再加上教師工作量的計酬，此項實訓所需教學成本費用很高，使得一般學校望而卻步。
雖然實施難度很大，但是仔細權衡，開設“模具制造綜合實訓”，其必要性應該是毫無疑問的。模具制造綜合實訓是工學結合、學以致用的具體體現，是畢業生走上生產崗位前的實戰演練。通過綜合實訓，可以使學生在校內學習期間就能夠對模具生產過程有真實的接觸和了解，對模具生產質量的總體把握有較為直接的體會和感受。通過綜合實訓，可以使學生在校期間所學的專業知識得到總結和融通，操作技能得到針對性的加強，即使在制作過程中可能產生種種質量問題，甚至導致最終模具裝配失敗，同樣也能從中總結教訓，積累經驗，提高職業技能與綜合素養。當然，考慮到校內實訓條件的限制，在模具制作過程中，不可能完全按照企業實際生產過程來運作，必須適當簡化、有所取舍。
具體實施過程我們采用了如下方案：（1）根據各班實際人數，將學生分成若干小組，組內采取分工協作的方式，合作完成一副模具的制作。這樣可以使總的工作量及實訓成本大大降低，并能充分發揮集體的智慧和力量，培養學生團結協作的精神。（2）模具圖由專業教師設計，精選典型結構模具，并適當降低精度要求，控制合適的加工難度。（3）選取部分典型零件進行加工實訓，其余采用標準件、外購件，或采取外加工的形式來準備，以減少工作量，確保實訓能如期完成。（4）對應三周的實訓，每個待加工零件只進行三道主要工序的加工制作，大致是普通切削加工（車、銑、刨）、精加工（磨削、數控加工、電加工）、鉗工（鉆孔、鉸孔、攻絲、修研、裝配），其余工序精簡，包括熱處理工序。當然，正確的工藝路線需要跟學生交代清楚。（5）配專業教師一人全程主持，另外分周次、分工種安排實訓教師協助。（6）實訓結束時，指導教師對實訓中的問題進行總結點評，學生應就參與實訓的過程寫出實訓總結報告。對學生而言，不管是成功，還是失敗，都是學習過程的寶貴經歷。（7）經過統籌規劃后，可以將一部分零件加工內容安排在前面的基礎實訓及技能鑒定專項培訓中完成，使各項專業實訓都更接近實際生產，同時也能從整體上減少實訓教學成本。
對于模具制造綜合實訓，學生的參與熱情很高，實訓效果很好。由學生自己動手制作的各類實物模具，雖然達不到生產實用的質量要求，但總體結構是沒有問題的，可以作為學生作品陳列展示，還能用于教學，從而體現出一定的使用價值。而更重要的，這是學生自己的勞動成果，學生在制作過程中學到了知識，鍛煉了技能，提高了素質。
結語
經過十多年的研究探索，我院的模具制造專業實訓模式漸趨穩定。從專業基礎實訓到專項技能培訓，再到最后階段的綜合實訓，三個階段相輔相成。專業基礎實訓是初學者入門必修，專項技能培訓是畢業生涉足行業的橋梁，而綜合實訓則是提升畢業生綜合素養的點睛之筆，對增強學生可持續發展能力起到了良好的促進作用，為畢業生未來發展奠定了良好基礎。由這三個方面構成的實訓模式才是比較完整的，適應現階段的國情，而且也具有較好的實用性和可操作性。
模具制造綜合實訓在實施過程上還存在一些不盡如人意之處，如組織形式能否實現校企合作，工藝方案如何更貼近實際生產等。另外，實訓過程中學生的自主參與程度也存在一定的局限性。這些問題都還有待進一步探索完善，但開設這項綜合實訓，其意義是顯而易見的，這種嘗試無疑是正確的選擇。
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關鍵詞：中職學校；技能訓練；教學過程
大多數中職學校生源是初中畢業未考取普通高中的學生，他們生文化基礎薄弱，知識水平較低，對理論知識的學習缺乏持久力，對自身的期望值較低，人生目標不明確。但他們較為好動，比較活躍，動手能力較強。針對中職學生的這些特點，在操作技能訓練課程的教學中，應充分發揮中職學生較為好動、比較活躍、喜歡手工制作的長處。
一、激發學生興趣，調動學生積極性
對操作技能訓練的興趣，是學生集中注意力進行技能訓練，并在穩定而樂觀的情緒中增強學習活動的原動力。
1.創設學習情境，引發學生的學習興趣
在教學中，教師應注意激發學生對操作技能訓練課程的學習興趣。教師應創設操作技能訓練的學習情境。比如，教師可以組織學生到企業生產一線進行參觀，也可以在學校操作技能訓練場地進行教學時，模擬企業生產一線的生產管理模式對學生進行課堂管理。
2.讓學生充分享受勞動的快樂和成功的快樂，提高學生學習興趣
在操作技能訓練課上，指導老師可以向學生展示提前加工完成的作品，讓學生觀看，使學生產生加工同樣作品的動機。注意觀察并發現學生在訓練中取得進步，并給予表揚和鼓勵，增強學生的信心，提高學生學習興趣。
3.培養學生的自信心，激發學生學習興趣
系統的實訓以前，老師先鼓勵并帶學生去作簡單有代表性實物，鼓勵學生只要好好地學下去，一步一個腳印地做下去，就一定能趕上和超過老師，增加學生的自信心，培養“我能”的心理，激發學生學習興趣。
二、精心備好操作技能訓練課
指導教師的備課工作要求，概括起來主要是：領會大綱，吃透內容，熟練操作，目的明確，突出重點，化解難點，時間合理，講練結合，精講多練，檢查指導，因材施教，方法得當，有問有答，總結概括，條理清晰，板書工整，教具齊全，管理嚴格，安全第一。
1.備教學內容
正確理解實訓大綱和實訓教材，是實訓指導教師的基本能力之一。教師要根據實訓大綱和實訓計劃的要求，確定實訓內容；要充分理解操作技能訓練教材內容，找出重點和難點內容。要熟練掌握操作技能內容，歸納出方法、步驟、動作要領和技巧及注意事項。
2.備實訓對象
想要實訓有的放矢，需要了解學生以下基本情況：①學生的文化知識基礎；②學生的專業理論、技能基礎；③學生的畢業崗位要求；④學生的學習態度和興趣；⑤學生的思想觀念和價值取向。
三、規范實訓課教學過程
1.實訓課前的準備工作
首先對實訓的學生進行分組。根據平時對學生性格、愛好以及動手能力的掌握情況，將學生合理地分成幾個小組，使每一個小組在技能訓練中能夠團結協作，動手能力強的能帶好動手能力差的，從而提高整個教學效果。
2.強調操作安全，介紹課題內容，講解工藝方法，演示操作要點
在操作技能訓練課程的教學中，一定要保證學生的操作訓練安全地進行。因此，首先要強調課題操作中的安全問題。然后介紹課題內容，講解課題所涉及到的工藝方法和加工注意事項，演示課題的操作要點。
3.指導各個小組編制加工工藝文件，完成工件的加工
在做完上述工作后，指導教師巡回指導各個小組開始編寫本課題加工工藝文件。在這個過程中，指導教師應解答學生提出的疑問，并給出合理的建議。每個小組的加工工藝文件編制完成后，指導教師應對文件進行檢查，指出文件中存在的問題，并由學生小組進行修改。接下來各個小組進行工件的加工。
4.評價各個小組的成績
上述教學過程結束后，實訓老師要用5至10分鐘的時間對各個小組組內分工協作情況、編制的工藝文件和加工工件的質量進行評價。
5.清理實訓場地，養成文明生產的良好習慣
操作技能訓練課的最后，實訓老師要及時組織學生小組將工、量、刃具按文明生產的要求進行歸類、擺放，恢復操作前的狀態。然后將訓練設備擦拭干凈，并進行合理的保養。最后情操訓練場地，保持實訓場地整潔干凈。
6.課后作業――完成實訓報告
實訓結束后，要求學生完成課后作業，即寫出本次訓練的實習報告。實習報告的內容包括：實訓題目、任務要求、實訓過程、實訓總結等。
探討、研究中職學生實訓課的教學，體現了“以人為本，”的教學理念。教學有法，但無定法。作為一名中職教師應從專業實訓課的特點出發，結合中職學生的生源特點，注意積累科學、合理、有效的教學方法，以提高學生技能水平中心，不斷提高技能實訓課的教學質量。
1企業實際項目校內實訓課程目標、方案
企業項目校內實訓課程模式是指：將企業實際生產項目作為學生校內實訓的課題，并將這些課題讓學生按照企業實際運行的方式予以完成。通過實訓課程對學生大學期間專業知識體系進行梳理，通過實際生產的實訓方式對學生基本操作技能強化，通過實訓考核對學生實踐應用能力鍛煉。該課程安排第六學期，是學生實習與就業前的重要環節。由于以往的課程實訓一般只針對少量特定的專業課程，對學生的訓練不夠全面，所以企業實際項目校內實訓應該包含學生專業知識體系，同時強化實際操作技能，最后把企業實際應用新技術等內容納入到課程中。企業實際項目校內實訓課程改革的總體思想是：以企業實際項目為基本課題，采用企業實際生產與管理的方式，進行包括機械零部件測繪、計算機輔助設計、加工工藝設計、夾具與模具設計、產品質量檢測等實際生產中需要涉及的內容。學生在完成這些課題的同時，深化專業基礎知識，強化實際操作技能，提升專業綜合素養。
2企業實際項目校內實訓課程改革實施計劃
企業實際項目校內實訓課程改革的總體實施計劃是：學校引入企業實際生產項目，同時按照企業技術部門的技術分配模式對工作進行分解。分別按照相應部門的設計生產工作，相應地對學生分組。以完成不同的零件進行設計，生產和制造。教師依據企業實際工作模式，制定工作規劃，讓學生明確自身實訓工作環節中的各項工作細節，同時在這些環節中予以指導，具體內容包括5個方面：2.1零件基本分析與設計。主要是對拿到的企業實際項目中的產品進行零件結構的分析，其中包括：圖形測量、圖形繪制，標注尺寸及公差標準。通過基本的測繪工作完成零件的基本內容，在此過程中著重強化學生的實際測繪工具的使用與測繪方案的選擇。通過圖形繪制，讓學生熟練掌握繪圖基本技能與繪圖過程中的基本規范，同時在圖形繪制過程中強化計算機繪圖軟件的應用，主要包含二維和三維建模軟件和分析軟件。通過實際測繪工作完成零件的基本內容，著重提高學生的機械設計基礎能力。通過機械設計基礎訓練，讓學生全面掌握專業基礎課程，如《工程制圖》、《機械原理》、《機械設計》、《計算機繪圖》等課程。機械設計基礎能力的訓練，可以培養學生機械設計工程師的崗位能力2.2零件材料與工藝選擇根據零件的性能指標要求，讓學生通過查閱手冊，資料等設計資料。進行材料的選擇與確定。隨后進行零件的制造方法選擇，根據零件的基本特性，讓學生分析選擇具體的加工方法。比如選擇切削加工，沖壓加工，或者焊接加工等具體加工方法。最后學生根據選擇的加工方法與零件確定的材料進行具體加工工藝過程的設計。在切削成型的加工工藝過程中，主要解決的問題包括：設備的選擇，夾具的設計，加工具體工藝路線設計，熱處理的方法，檢驗的方法。在沖壓加工工藝的設計過程中，主要是進行模具的設計。通過此過程讓學生熟悉和掌握整個加工工藝過程中的問題。2.3夾具與模具設計。學生從本文2.2所述零件。材料與工藝選擇中確定的加工方案，進行模具或者夾具的設計。在選擇沖壓加工方法時主要進行模具設計。具體設計包括：型腔和型芯的設計；型腔壁的工作載荷及各模板尺寸的設計；各種標準件的規格與安裝尺寸設計等方面的具體內容。在切削加工中主要進行夾具的設計：定位方法的選擇，夾緊方案的制定，定位元件的選擇，夾緊元件的選擇等方面的制定。最終制造出模具或者夾具，為進一步的零件制造提供基本的設備。在模具與夾具的設計過程中，讓生深刻理解相關的專業基礎知識，同時借助計算機輔助設計與分析軟件完成。主要包括：三維圖形的建模，完成三維建模后，對裝配后的產品進行仿真分析，確定產品設計的合理性，最后導出實際加工需求的二維工程圖紙。2.4實際生產與加工。學生根據零件工藝的選擇及夾具和模具的設計，開始進行具體零部件件的制造。這個過程中主要讓學生掌握加工過程中的具體操作。通過普車與銑床的具體操作，使學生掌握普通車床的操作技巧。同時在操作的過程中深化工藝基礎知識，充分了解工藝過程。使學生在實際操作過程中做到理論與實際相結合。學生通過鉗工的操作，使學生掌握鉗工的工作技能。同時在鉗工訓練時著重強化學生耐心細致，吃苦耐勞的工作精神。學生根據確定的零件加工工藝路線，編寫數控加工程序。由于數控加工不僅要有扎實的理論基礎，更突出實踐能力。實際的教學過程中存在諸多不足，主要體現在以下兩個方面：（1）課堂教學單調，課本知識乏味，學生普遍被動式接受灌輸內容，教學效果不理想；（2）教學過程中實踐教學內容較少，且實踐內容與企業實際生產情況脫節，從而導致學生實際工程能力訓練不足。因此，原有的教學模式、實踐內容及考核方式已不利于學生專業知識、工程實踐能力的培養。且不能滿足企業對學生實習就業崗位能力的要求。學生通過數控加工校內實訓操作，完成各項數控機床具體操作，同時解決實際過程中的各種問題。通過實際加工生產，學生不僅學會常規加工設備的應用，同時掌握數控加工能力。最為主要的是；結合具體實際企業項目，學生掌握解決實際生產加工能力，同時對這個過程遇到的問題予以解決，全面提高工程實踐能力。2.5質量檢驗。當零件加工完成后，對所制造的零件進行質量的檢驗，在這個過程中使學生掌握基本的檢測方法。同時也通過檢測，確定學生做加工的零件是否符合要求。當檢測完成后，零件各項指標滿足條件后，形成最終的設計加工產品。通過檢測,使學生學習和了解幾何量測量的多種常用的測量手段及誤差處理方法，掌握常用儀器的使用方法，獲得機械零件質量檢驗的基本知識和基本技能。檢測過程中，掌握檢測原理、操作檢測儀器、觀察和解釋現象、記錄和處理檢測數據、分析檢測結果、書寫檢測報告等工作，對于培養學生的動手能力、獨立思考和分析問題的能力、創新能力、嚴謹的工作作風和都有重大意義[7-8]。
3企業實際項目校內實訓課程改革的實效
實踐表明，通過整個實訓過程，使學生掌握設計的基本要求，設計的基本方法，設計中的基本技巧。全面培養學生工程實踐能力。同時，通過與企業實際項目的引入，在教學環節形成整套的設計、生產體系。可以此為基礎，進行學生實訓產品設計，最終形成符合自身優勢的品牌特色。主要體現以下幾個方面；3.1引入企業實際課題，教學緊跟技術發展趨勢。引入企業課程到實訓課堂，由企業工程師或技術團隊來校和本校教師共同進行教學，采用靈活的方法進行理論或時間方面的介紹。把最先進的理論，技術，傳授給學生。學生能夠緊跟技術的發展而學習。現已開設引進企業課程《CAE技術分析》，《尺寸工程》等課程融入到實訓課程體系中。瞄準前沿科技，緊跟先進制造的時代脈搏。使培養的學生更加符合社會需求。3.2注重職業技能的人才培養模式。通過引入企業實際項目課題，學校與企業保持多方位、深層次的交流與合作，通過交流與合作，學校可以及時掌握市場對人才需求，據此適時調整和完善課程設置，從而培養社會需要的應用型人才。通過以實際項目為紐帶，一方面培養企業所需人才，壓縮企業人才需求成本與周期；另一方面拓寬學生就業渠道。3.3多元化教學模式，提高學生自主能動性。針對培養應用型創新人才，創立企業實際項目實訓課程體系，一方面，理論聯系實使學生加深對理論基礎只是理解，提高學生工程實踐能力；另一方面，學生學習自主能動性提升明顯。相較于傳統的校內實訓課程，企業實際項目實訓課程將生產實際與理論相結合，讓學生深刻領悟到機械產品設計與生產中每個環節的作用與意義，從而提高學生學習興趣。同時通過實際項目運作，將大學期間各專業課程有機聯系起來，做到既有單項訓練又有綜合練習，學生積極主動參與,真正實現從“要我學”到“我要學”的根本轉變。
4結論
應用型本科高校在人才培養目標上應堅持以培養新型應用型人才為導向，為學生提供與企業生產實踐相結合的訓練平臺，從企業引進各類項目，按工程實際要求進行設計、制造，培養學生的工程實踐能力。引入企業實際課題進行校內實訓是較為有效的方法之一。實踐表明，學生校內實訓的鍛煉后，其專業基礎知識和工程實踐能力提升明顯，畢業生質量獲得用人單位的認可。
作者:于鵬 柴阜桐 張振東 單位:安徽信息工程學院
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2005-2006學年上學期，我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，并在4小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了13周的實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的余地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
【一】：金工的實習報告范文 我們在學校校工廠進行了為期9天的金工。期間，我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天，大家都要學習一項新的技能。三天內完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了金工實習。
金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。轉眼間，為期兩周的金工實習已經結束，回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。
正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學到了很多有用的知識，我也深深地到工人們的辛苦和偉大，雖然實訓期只有短短的兩周，在我們大學生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
從安全教育，動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發現用于實際。從開始的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實際去證實它。
眼見的不一定真實，這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學習的可貴，學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發現不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。 鉗工
在鉗工實訓中，我了解了鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
在搓削上，老師重點講解了搓削姿勢，搓削方法和質量檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之后在指定的各自位置后，開始了我們的任務完成一個小錘子。
在制作這個工件時，首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時，要右手握穩手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸歪，鋸切速度不宜過快，約2040次每分，在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。
接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了，比如，用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復著一個工作，一開始我們需要用大搓進行打磨，之后便是中搓，最后用小搓來把它搓平搓細。一直重復著搓的過程，最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。
接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據圖形，把它鋸割下來一個三角形的鐵塊，這樣，就完成了錘子的基本形狀，在進一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。
在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鉆孔時先鉆一個淺坑，以判斷是否對中。當孔快要鉆通時，進刀量就要減小了，避免鉆頭在鉆穿時發生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉動。在轉動過程中，每轉一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，而且要加入機油。
一個工件做完了雖然不是特別的標準，但那確實用我們的汗水換來的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。
接下來的兩天我們學習了車工，車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM，然后換刀用兩輪網紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。
隨即，我們每組都領到了一個毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長，一般為工件的三分之一并在主軸孔內卡緊。然后調速(一般在140-180r/min)，打開開關，將刀架移到合適的位置，在打開開合螺母，搬動主軸正反轉手柄開始車手柄。先車手柄的外圓，再往下車手柄的弧度，最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷，一個手柄就基本成型了。
經過了半天的練習，一個成品終于出來了，這使我們更有信心了，我們開始輪流操作，經過我們六個齊心協力的工作，終于車好了六個手柄。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。
久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
實習期間，通過學習車工，銑工，鉗工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自己的本次實習了兩部分，實習部分和感想部分。
實習部分：
1. 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
4. 工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。
5. 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
6. 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
7. 同學之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性!
【二】：金工的實習報告范文 金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉。
轉眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說當鉗工是最累的!
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二項，車削加工也是我們此次金工實習的重點。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產，還是在單件小批生產以及機械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2. 金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
【三】：金工的實習報告范文 金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先后參加了車工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
一、車工
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區，老師對我們專業的48名同學進行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。
從下午開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候特別輕松，操作自如，我自己加工的時候才知道什么叫差距，且不說開始時候對車床的恐懼感，尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。
車工是產品加工中非常重要的一個工種，是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業，經過自己的實際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓，一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特別仔細，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。
經過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。
二、數控機床
數控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經過反復的研究和修改，第一個程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的，與真正的生產加工用的設備有一定的區別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。
經過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環)編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產加工還有很大的區別，但還是感覺收獲頗多。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種，我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習期間應該好好去體驗。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項技術活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運動要平穩，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對于沒有什么經驗的我們還真算的上是一個挑戰，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當的是效率得到提高。經過一番努力，終于鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進行適當的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因為技術不太熟練，難免會有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習結束后我們可以走的除了經驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。
四、焊工
早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認識。通過這兩天的學習和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時候，好不容易克服了對于焊接的恐懼感，但操作相當不熟練，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
以前在金屬工藝學上就學過有關焊接的知識，但只是停留在書本上的認識，通過這兩天的學習，我們更直接的認識了焊接設備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當的多，但我們所練習的是最基本也是最實用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應付一些簡單的情況了。
五、刨工
最后的兩天我們組實習的工種是刨工。
我們所用的設備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構，這種機構具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩，速度較慢，復位的速度較快。老師說這是仿照當年蘇聯的機床制造的，在上世紀五六十年代，也算是比較先進的設備了，但是現在看來已經很落伍了，生產效率相當的低。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面，使之成為規則的方形柱狀。
老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照老師的方法來進行實踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的，只要掌握好進刀的時機，和進刀的幅度，而且進刀量均勻，就可以刨出比較平整的平面來。我們各個同學都進行了實際操作，最后在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學會了刨床的簡單基本操作。
刨工實習的車間時一個比較綜合的車間，我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實習可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設備，對金屬加工又有了進一步的了解。
結束語
