時間：2022-10-16 23:53:15
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機械制造技術論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
與英美等工業發達的國家相比，我國制造業的現狀不能令人樂觀，需要更多的人一起努力。社會的進步，使得如今的人們對產品的要求發生了極大的變化。人們更多的希望品種多樣化、快捷的更新速度、高檔的產品質量、方便的使用模式、合理的價位，靚麗的外形、完善的售后服務，要滿足人們這些日漸增長的需求，就必須采用先進的機械制造技術。加入WTO之后，我國的機械制造業遇到了前所未有的機遇和挑戰。要把握住機遇、應對和挑戰，就決不能再沿著20世紀的發展模式，必須全面拓展，步入全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化的“五化”發展模式。只有這樣，才能走出一條中國自有的先進機械化道路[2]。
機械制造技術的特點
機械設備的設計、研發、生產，是促進國民經濟發展、推進企業創新的一個重要因素。因為無論是新產品的制造，或是新技術的推廣，都離不開新的、高科技的機械設備的支持。要想使機械設備的設計研發工作更加合理、科學，要想促進機械水平的整體快速提高，就必須清楚的了解和掌握機械制造技術的特點，只有這樣，才能設計出符合規范的大中小型機械設備[3]。
作為一項先進的制造技術，往往在機械產品設計制造、生產組織、管理銷售以及售后服務等方面，特別強調計算機技術、信息傳感技術、自動化技術以及現代系統管理技術的應用。其原因在于，它要不斷使一直以來的傳統制造技術和最近的高新技術成果相結合，從而使機械制造技術成為能夠駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流三者合一的系統工程。
促進國家經濟和綜合實力的增強、提高我國企業在國際市場上的競爭能力是先進的制造技術應用的兩大目標。因此，它往往并不限于制造過程本身，而是涉及了產品從市場調查、產品研發、工藝設計、生產準備、制造加工以及售后服務等一般產品涵蓋的所有內容，在此基礎上，將它們結合成為一個有機的整體。最終，提高制造業在所有行業的綜合經濟效益和社會效益。
怎樣提高企業的生產率，是企業參與市場競爭的核心問題。20世紀80年代以后，隨著全球市場的進一步融合及發展，制造業要想在市場上擁有一席之地，就必須以側重提高勞動生產率為根本，轉變為側重時間為核心的時間、質量和成本三者的有機統一為根本。只有達到了三者的統一，機械制造技術才能真正的進步，才能在日漸激烈的市場競爭中處于不敗之地。
上世紀80年代開始，全球市場逐步形成，以歐美為首的發達國家通過金融、科技等手段爭奪其在全球的市場份額，利用其自身優勢，向不發達國家傾銷商品、輸出資本，導致市場的競爭趨于白熱化。為了不被激烈的市場大潮沖垮，各個國家爭相發展本國的機械制造技術。只要一個國家的機械制造技術能夠趕超世界先進水平，并能成為該國制造業贏得全球市場的支撐力，整個國家的經濟實力才能有所提高。與此同時，機械制造技術是21世紀的高科技技術，它理應和最先進的科技成果相集合，理應有明確的新的技術領域。
我國機械制造技術的未來發展
制造技術分為傳統制造技術和先進制造技術。顯然，先進制造技術是由傳統制造技術發展而來的，它保留了傳統制造技術中的有效部分，又源源不斷的吸取各種新的高技術成果，之后將二者結合到生產的所有領域及其全部過程[4]。掃描顯微鏡的發明和使用，使人類認識和改造世界的能力進入納米的尺度。納米技術是指產品能夠實現納米級精度，是在納米尺度范圍內研究物質原子和分子結構、物質特性及其相互作用和運動，最終運用這種技術為人類服務的高新科技。納米技術對制造業的發展進程產生了極其深遠的影響，就目前來說，它的應用范圍十分廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術以及納米測量技術等等。2000年，超精密加工的加工精度已經達到納米級。而在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程可使加工精度達到0.0003-0.0001μm。目前的精密工程正向其終極目標——原子級精度的加工逼近，即可以做到移動原子級別的加工[5]。
1）對于現代機械制造技術的未來發展，將主要體現在兩個方面：（1）精密工程技術。它以超精密加工的前言部分、微細加工、納米技術為代表，目的是將來進入微型機械電子和微型機器人的時代。（2）機械制造的高度自動化。它以CIMS和敏捷制造等的發展為代表。
2）飛速發展的網絡通訊技術的發展和普及，給從事機械制造業的眾多企業的生產經營活動帶來了翻天覆地的變化。因此，必須加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習，從而推動機械類企業朝著良性競爭和多方合作的方向發展。
3）未來還需要注意產品生產過程中的模擬和檢驗，即制作過程中的虛擬技術。計算機仿真是機械制作虛擬化的核心，它通過仿真軟件來模擬真實系統，以此來保證產品設計和工藝的合理性，同時，也確保產品制造的成功，并及時發現設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤。
關鍵詞機械制造特點發展現狀趨勢
機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。
1先進制造技術的特點
1.1是面向21世紀的技術
先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。先進制造技術與現代高新技術相結合而產生了一個完整的技術群，它是具有明確范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。
1.2是面向工業應用的技術
先進制造技術并不限于制造過程本身，它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。先進制造技術的應用特別注意產生最好的實際效果，其目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
1.3是駕馭生產過程的系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
1.4是面向全球競爭的技術
20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發展，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。因此，一個國家的先進制造技術，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。
1.5是市場競爭三要素的統一
在20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產率。到了20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
2先進機械制造技術的發展現狀
近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（1）管理方面。工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。
（2）設計方面。工業發達國家不斷更新設計數據和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術（CAD/CAM），大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用CAD/CAM技術的比例較低。（3）制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發、掌握之中。
（4）自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。
3我國先進機械制造技術的發展趨勢
（1）全球化。一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業中，國內外已有不少企業，甚至是知名度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場；另一方面，網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。
（2）網絡化。網絡通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網絡通訊技術的快速發展，加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習，推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。
（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統，以保證產品設計和產品工藝的合理性，保證產品制造的成功和生產周期，發現設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤。
（4）自動化。自動化是一個動態概念，目前它的研究主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
4結語
制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發展的關鍵時期,制造技術是我們的薄弱環節。只有跟上發展先進制造技術的世界潮流,將其放在戰略優先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發展先進制造技術勢在必行。
參考文獻
1馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程，2002（3）
20世紀初，自動化技術才開始出現并迅速的應用到生產的各個方面。近年以來，各項事業得到了很好的發展，與此同時，在這種背景下，機械制造與自動化技術也進入了新的階段。我國機械制造業的發展開始的較晚，自主創新能力也較差，更多的是依賴外國的技術，發展情況較差。目前世界上大多數發達國家采用計算機進行管理，在機械制造與自動化技術的設計方面，也都采用計算機來設計，更有先進的國家采用了3D技術，在制造工藝方面很多國家已經采用“高精尖”技術。在設計技術上，依然采用傳統的設計方法，對于高精尖工藝的采用率比較低，尚未實現智能化。但是，自從機械制造與自動化技術在我國使用之后，更多的勞動力被解放出來，生產速度也大為提高。在當今社會，仍然發揮著重要的作用。
2機械制造與自動化中數控技術的應用
數控技術在機械制造與自動化上應用廣泛，本文主要從航空業，機床設備，工業生產領域論述數控技術的應用。
2.1航空業的應用
隨著經濟的發展，飛機對于普通大眾來說不再是奢侈的出行工具，航空業發展進入了一個新的階段，和發達國家相比，我國的航空業仍然存在著不小的差距，但是這種差距在逐漸的縮小。航空業是高新技術產業，在航空業中，數控技術的應用大大的提高了航空零件生產的效率，促進了航空業的發展。
2.2機床設備中的應用
數控技術是機床設備生產中的重要組成部分，在機床設備生產中扮演著重要的角色。數控技術以其獨特的優越性，在一些精密零件的生產中被廣泛的應用。數控技術的應用能夠提高機床設備零件加工的精度和機床設備行業整體的水平。在這種情況下，出現了數控機床設備，將最初由人工的操作變成由數控操作，在運行的時候工作人員只需把各種指令參數輸入到設備里，數控就能夠正常工作運行，相比人工而言，數控技術生產出來的零件質量和速度明顯高于人工。數控技術的應用，很大程度的提高了機床設備的的質量和速度。
2.3工業生產領域的應用
有些工業的工作環境較差，危險性較高。數控技術的應用，有效的改善了這些情況，切實的保護好工人的人身安全。在工業生產領域中，比如煤礦開采工業，在過去煤礦生產具有很高的危險性，許多煤礦工人在工作時，要冒著巨大的生命危險，隨著科技的進步，在采用數控技術之后，這種情況大為改善，數控技術的使用，將一些危險系數較高的工作交給數控設備有很多工作風險度較高，數控設備只需要按照所輸入的指令進行工作即可。一旦在運行過程中發生故障，工作人員也能夠及時的進行排除，降低的工人工作的危險性，數量以及生產成本。
3機械制造與自動化技術的發展趨勢
機械制造與自動化技術成產的產品種類較多，研究標準統一的機械化各種接口是極其復雜的，使用起來比較麻煩，必須要根據不同的型號的接口及時的進行更換。為此，很有必要生產統一標準的接口。目前，有些機械制造零件體積較大，雖然能夠正常的進行各項工作，但是搬運起來極不方便，因此研究微型的機械極其重要。過去，在機械制造與自動化發展上，大量的資源被浪費，人們很長一段時間沒有意識到這個問題的嚴重性。資源是固定的同時還會造成環境的污染，大量資源的浪費必然導致資源的緊缺。如今，人們意識到環境和資源的重要性，因此，機械制造在今后的發展過程中，應該不斷的提高自身的技術，最大限度的利用現有的資源，除此之外，還要對一些環節進行改進，從而減少對環境的污染，做到清潔生產，對于廢棄的資源，也要充分的回收利用，從而真正的做到在生產過程中的最大綠色經濟效益。目前，在機械制造與自動化技術上，還需要一定的人力，但是，我們一定要堅信，時代是前進的，在不遠的將來，機械制造與自動化技術能夠真正的實現自主操作，在機械制造中，發揮重要作用。
4結語
1虛擬制造技術課程的教學改革和成形磨齒實驗臺的應用
為了便于學生更好地認識和理解虛擬制造技術，課程教學中必須結合實踐教學。因此結合學校的成形磨齒機床進行教學，向學生講解磨齒機的工作性能和用途，齒輪的磨削加工方法，以及成形磨齒法和展成磨齒法的區別，大大加深了學生對該門課程內容的理解。在實踐教學中，讓學生根據設計任務書自己操作成形磨齒實驗臺，對齒輪進行磨削加工，學生能直觀地觀察到整個過程，加工過程中出現的任何問題，都能便利地隨時進行觀察檢測，從現場的上課情況看出，這個過程加深了學生對生產過程和制造系統的認識和理解，有利于對其進行理論升華，更好地指導實際生產。使學生對磨齒機的相關知識有一定的了解，對學生以后的專業課學習以及金工實習打下堅實的基礎。
在課程中，應用虛擬制造技術用軟件進行高階復雜修形齒面計算、砂輪截形優化、三維磨削過程可視化、基于KBE技術的齒輪工藝參數智能化管理等技術難題，并在齒輪動態性能預測及噪聲控制軟件部分實現技術突破，軟件可實現齒輪噪音對比預測，并能優化齒輪參數，從而達到降低齒輪運行時振動噪聲的目的，此技術大大縮短了齒輪加工工藝調整周期，并具有較好的可視化功能，得到了用戶一致青睞。通過此教學過程，拓寬了學生的視野，學習到了更多的虛擬制造技術的知識。
為了改善傳統的教學方法，我們在課程中采用了啟發式教學、互動式教學。啟發式教學就是通過在教材的重點、難點、疑點處創設一種問題情境，以引起學生的興趣和注意，并作適當啟發，培養學生的創新思維，鼓勵學生主動地、獨立地分析問題和解決問題。在成形磨齒實踐教學中，通過學生學過的知識進行引導，比如從學習過的車床、銑床等切入，進行類比講解，使沒有接觸過磨齒機的學生對此有一定的了解，介紹磨齒機發展史中的一些實例，讓學生了解到相關知識背景，啟發學生的興趣，激發了學生的求知欲。在互動式教學中，老師提出問題，然后把班級同學分成幾組，先由小組進行討論和查閱資料，然后再進行匯報，這樣可以開闊學生的思路，有助于學生自己解決問題，學生能更多參與課堂教學中，有利于學生潛能的開發，綜合素質的提高和創新能力的培養。
2總結
從學生在課堂上的表現來看，通過對虛擬制造技術課程的教學改革，采用了啟發式教學、互動式教學，并結合成形磨齒實驗臺進行實踐教學，收到了很好的教學效果，活躍了課堂氣氛，調動了學生學習的積極性，增強了學生的動手實踐能力，加深了學生對虛擬制造技術知識的理解、掌握和應用，對培養和提高學生的創新思維、創新能力以及動手能力起到了很好的推動作用，為后續課程的學習和從事生產技術工作打好基礎。
作者：汪中厚周曉玲馬雅鶴單位：上海理工大學
計算機技術的應用提高了機械制造業生產效率
作為一種新的生產方式，數控技術擺脫了傳統制造業的束縛，避免了人為操作的高失誤率。同時，數控技術也是計算機技術與現代機械制造業的有機結合的典型代表。在實際操作中，必須合理地應用計算機技術，以保證其更好地服務于機械制造，從而形成協調的數控制造生產運作。
計算機編程技術，有兩種不同的形式：手工編程與自動編程。手工編程，是指編程過程中各個階段都由人工完成的編程方式；而自動編程則是指形狀復雜的零件，結合計算機，并通過標準的數控語言進行編寫、處理的加工程序。隨著我國計算機技術的不斷進步，以及數控機床系統的迅速更新，當下數控語言與計算機語言之間的轉化，已變得越來越方便。但是，由于計算機發展速度遠高于數控系統的發展速度，因此，在進行計算機編程教學時，必須要注意兩者內容的一致性，只有這樣才能真正滿足當前數控編程的需要。
由于計算機技術的飛速發展，使得機械制造中虛擬成像技術的應用得以實現，并出現了能夠對設備加工環境進行準確模擬的仿真培訓系統。在實際工作中，企業、學校等教育機構，可以通過這一系統對相關制造人員進行實際操作培訓，這樣不但能夠加速操作者熟練水平的提升，同時能夠保證其安全。目前，我國許多企業已經利用這一技術，對操作人員進行技術培訓，通過計算機對真實場景進行模擬仿真，從而提高操作者的工作技能，并為企業自動化創造有利條件。
機械CAD通過使用AutoCAD中的查詢實體質量特征的功能，能夠對實體的質量、體積等進行準確的計算。模具CAD則能夠通過對CAD、CAM集成軟件的運用，完成整套復雜模具的設計工作。通過CAD、CAM技術的應用，能夠在計算機上繪制出零件的模型，并進行模擬裝配，再通過對其他各種不同的加工工藝的準確應用，設計更為合理的刀具路徑，并模擬整個加工過程，將之處理轉化成數控程序，并輸入到數控機床進行加工制造。
開放使數控加工主要的特征在于其適用于網絡操作，要在開放式數控中運用計算機網絡技術，可以借助于計算機網絡中的通信與接口協議，利用網絡通訊、圖形顯示以及動態仿真等功能，形成獨立模塊，并通過通信實現信息交換，從而滿足其需求。隨著當前計算機網絡技術的飛速發展，以及數控技術的不斷更新，兩者之間的聯系日益緊密，而對以PC平臺為基礎的開放式數控系統的研究，更是極大地方便了現代數控加工技術。這就要求充分地利用計算機的軟硬件資源，以及高級語言對相應程序進行編制，從而將計算機網絡更加全面地應用于開放式數控加工。
減少維修成本
隨著科學技術的不斷進步，世界各國對于設備維修技術的研究也在不斷深入，如今發達國家大多數都采用了較為先進的設備維修技術。而通過與計算機技術相結合，對設備的維修效率也得到大幅度的提升。目前我們所說的設備維修，主要有BM、TBM、CBM這3種，通過與計算機技術的配合使用，維修效率可以得到很大提高。（1）BM。在設備出現故障后及時高效的進行維修;（2）TBM。通過對機械設備可能出現故障的時間進行預算，對機械設備進行定期維修；（3）CBM。通過一系列的檢測、分析過程以及對設備的磨損情況的掌握，及時預測故障時間，并進行維修處理。
為了能夠準確地針對機械設備故障進行維修，就必須制定科學的維修方法，針對設備的具體情況，選擇不同的方法進行維修。并選擇相應的計算機技術配合維修，這時可以按照故障設備的重要程度、設備的磨損故障模式以及RCM邏輯樹分析法，設定不同的維修方式。其中，維修方法的設定，必須以設備的重要程度為主要依據，在進行考量時，對其重要程度要根據具體的評價項目進行評價。此外，參考機械設備的使用壽命，對機械設備的磨損故障進行確定，可以使維修方法更具備針對性。而RCM邏輯樹分析法，則要求對機械設備進行專業性質更強的綜合分析，并通過推測判斷對設備中存在的故障進行初步的判斷，并制定最終的解決辦法。
由于該技術擁有靈敏度高的優勢，因此能夠及時發現使用設備中的故障，從而保證對機械設備的及時維修，有效避免多余費用的增加。在機械設備的使用中，主要會應用到紅外測溫技術，該技術是通過對紅外線成像原理的應用，及時地現實機械設備表面的溫度，并清晰地呈現設備內部的電阻變化、損壞情況以及散熱損失等。之后在通過計算機模擬仿真技術，分析設備的受力及磨損情況，從而對設備中的異常情況進行及時維修，防止設備故障擴大而增加維修費用。
關鍵詞：機械設計；設計制造；自動化；應用；分析
1機械設計制造及其自動化理論概述
最開始人們接觸機械自動化的時候，都是先想著用機器代替人手，用機械完成一些重復操作的勞動。隨著科學技術的發展，自動化的技術水平較以往有了極大的提升，不再局限于單一的重復機械動作上，而是進行相關程序的設定，逐漸擁有了自主思考的內核，我們也將其稱之為機械的大腦，能夠精準地完成規定的任務，還能夠在系統出現問題的時候，及時地進行自我診斷，現階段的機械設計更加智能化。機械設計制造領域的自動化技術的應用伊始，可追溯到20世紀60年代，由于電子計算機技術的不斷發展壯大，人們也開始將電子計算機技術融入到機械控制中，通過各領域專家的研究和嘗試，最終成功地將電子計算機及其控制技術成功地結合在一起，又經過長時間的磨合與創造，最終形成了今天我們所看到的、所使用的機械設計制造及其自動化。機械設計制造及其自動化也和大多數事物一樣，經歷了由無到有、由簡單到復雜的發展過程。現如今，機械設計制造及其自動化在社會生活中發揮的作用也越來越重要。
2機械設計制造及其自動化的應用現狀分析
我國改革開放以來，將更多的精力投入到了科學技術的研究和開發中，科學技術是第一生產力，這是我們所有科研工作者都熟知的道理，而我國的科學技術也以極其迅速的速度發展著，在科學技術領域也取得了非常可人的成績。但是從全球的角度來看，與發達國家的科技手段相比較，我國的機械設計制造及其自動化技術還是相對比較落后的，出現這種情況的主要原因是我國發展科學技術的時間較短，起步也比較晚，還有很多地方都是學習其他先進國家的技術。而在很多工業發展領先的國家，都已經將納米技術、激光技術等先進技術融入到了機械的設計和制造中，而我國在高新技術融入這一點上，還與國外發達國家存在著非常大的差距。由于我國機械設計制造及其自動化技術水平的限制，使得我國機械設計制造自動化的應用范圍也受到了這一限制的影響。目前，我國大部分的機械制造廠雖然已經將機械自動化的理念引入到了產品的生產當中，但是真正將自動化融入到整個機械制造工程的生產過程中的，基本上沒有。很多制造工廠由于技術水平、資金等多方面因素的限制，生產出來的產品都是非常粗糙的，達不到預定標準，而且還花費了大量的生產成本，這樣的工廠在經濟市場環境下逐漸會失去競爭能力，久而久之，一部分制造工廠就會因技術限制而破產，從這一點我們能夠非常明顯地發現，對工廠來說，機械自動化的意義是非常重大的。而縱觀我國的機械制造產業，為什么我國的機械設計制造及其自動化技術水平比較落后，究其原因，除了科學技術的不足以外，高新技術人才的缺乏也是一個非常大的影響因子。目前在工廠中，有經驗的技術人員都是老一輩的技術工作者，這一部分工作人員并沒有接受過專業的理論知識和技術培訓，而新入職的工作人員基本上都是剛剛畢業的大學生，這些學生雖然有扎實的理論基礎，但是卻沒有實踐方面的經驗，這樣就使得整個機械設計制造產業的自動化技術水平出現了青黃不接的情況。
3機械設計制造及其自動化的應用研究
為了能夠盡快與國際社會機械設計接軌，我們要積極向國外先進機械化自動化技術學習。自從我國加入世界貿易組織，越來越多的外國企業進駐中國，使得我國的市場競爭日益激烈，大多數國有企業逐漸失去了先天的主導地位，由于沒有很好的經營，再加上保守、不創新，最終被淹沒在了市場經濟的大潮中。為了能夠挽救我國機械制造企業，大部分本土企業開始與國外企業建立長期的合作關系，本土企業在吸收國外先進生產技術的同時，逐漸提高了自身的產品質量，有效降低了生產成本，外國企業也利用我國的市場建立了龐大的經濟體系，二者實現了雙贏。隨著越來越多中外合資企業的出現，機械設計制造及其自動化技術也逐漸融入到了我國各個行業中，怎樣更好地提升機械制造自動化水平，也逐漸被越來越多的企業提到了日程當中。計算機網絡技術的普及也極大地提高了機械制造自動化技術的發展水平，我們利用計算機軟件技術，及時發現了機械設計中存在的漏洞，并在第一時間進行了維護，通過對網絡技術的研究，也實現了企業與企業之間的遠程溝通。雖然我國的機械設計制造及其自動化發展取得了非常顯著的成績，但是在工業迅速發展的同時，環境問題逐漸顯現在人們面前，工業污水、工業廢料都排放到了大自然中，導致我們賴以生存的環境出現了極大的惡性變化，也讓我們在發展工業的同時，深刻意識到環境保護的重要性。機械制造及自動化實現了全球化之后，怎樣降低生產過程中對環境的污染也就成為了機械設計制造領域要面對的難題，我們如何利用綠色能源進行工業生產，合理轉化工業生產的廢料，減少有害環境的原材料，實現機械設計制造的綠色發展，這也是機械設計制造及自動化未來的發展方向。
4我國機械設計制造及其自動化的發展趨勢
我國機械設計制造及其自動化技術已經日趨完善，各個行業也都體會到了機械設計制造及其自動化所帶來的各項優勢，機械設計制造及其自動化是一門集多種技術于一體的學科，隨著新技術的不斷研發與引進，機械設計制造及其自動化的發展也將會是一片大好。在機械設計制造及自動化的發展中，大部分的機械設計制造都將設計、制造、生產和管理進行獨立運行，而這些獨立運行的部分又與機械設計制造及其自動化的發展集成是相對應的，這樣也滿足了我國工業生產的實際需求。我國機械設計制造及其自動化還會向著節能化的方向發展，當我國的工業生產達到一定水平的時候，我們考慮的重點不再是運轉效率和產出的關系，而是讓工業發展與環境保護和諧共存。機械制造材料需要承載節能原料來進行生產，我們要最大限度地運用原材料，減少生產過程中的污染物排放，多使用可再生能源，這樣也能減輕對環境的危害。
5結語
機械設計制造及其自動化的應用可以極大地提升生產效率，有效降低生產成本，讓機械設計制造企業能夠在激烈的市場競爭中脫穎而出。不斷改進我國機械設計制造及其自動化水平落后的現狀，對我國工業領域的生產具有非常重要的作用。
作者:陳積銘 單位:哈爾濱市總工會職工技術協作服務中心
參考文獻：
［1］朱龍根.建設好專業課，把機械設計及制造專業辦成特色鮮明的新型專業［C］//第五屆全國機械設計及制造專業教學研討會議論文集（卷1教學論文），1995.
［2］全國高等工業學校機械設計及制造專業教學指導委員會第七次工作會議紀要［C］//第五屆全國機械設計及制造專業教學研討會議論文集（卷2教學史志），1995.
［3］張奉祿，魯墨武.加強課程間的聯系和管理搞好機械設計及制造專業的改革［C］//第五屆全國機械設計及制造專業教學研討會議論文集（卷1教學論文），1995.
［4］陶金玉.精心組織課程設計，加強培養設計能力［C］//第五屆全國機械設計及制造專業教學研討會議論文集（卷1教學論文），1995.
［5］全國高等工業學校機械設計及制造專業教學指導委員會第六次工作會議———實驗教學工作會議紀要［C］//第五屆全國機械設計及制造專業教學研討會議論文集（卷2教學史志），1995.
［6］全國高等工業學校機械設計及制造專業教學指導委員會第一次工作會議紀要［C］//第五屆全國機械設計及制造專業教學研討會議論文集（卷2教學史志），1995.
關鍵詞：課程教學；教學方法；專題驅動
中圖分類號：G642.41 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）16-0069-02
機械制造工程學是研究機械加工機理與規律、工藝系統的組成與功能的一門科學，是機械工程專業的主干必修課程。通過本課程學習，使學生掌握機械制造工程的基本概念、基本原理與方法，了解現代機械制造技術領域的最新發展，學會用工程技術手段分析、解決生產過程中的質量、效率等問題，成為機械制造工程領域的高素質、創新型人才。機械制造工程學課程內容是由原機械制造專業三門課程（切削原理及刀具、機床及夾具、制造工藝學）整合而成。從培養學生在機械制造方面的綜合素質出發，以機械制造工藝為主線，以優質、高效、低成本為目標，將加工原理、加工質量控制、加工工藝與裝備等有機結合，形成寬結構、重素質、強實踐的課程結構體系。由于本課程涉及知識面寬、內容多、學時又不斷壓縮，造成教學過程的教與學“兩方為難”的現實。一方面，教師面對諸多內容存在講授知識取舍的難題。另一方面，由于培養方案中課程教學進程的安排問題使學生知識鏈不夠完整，對所學內容理解存在一定難度。教師如果采取“滿堂灌”的教學方法講授課程內容，學生在學習過程中會感到枯燥，學習積極性不高。而且，如果教學過程仍然停留在書本的知識上，不利于拓寬學生的視野、提高學生的工程素質和創新能力。如何完成教學目標并取得較好的教學效果，一直是教學一線老師和教學參與者不斷探索的課題。就本課程的教學改革，相關教師在優選教學內容、改進教學手段（如多媒體課件、教具等）兩個方面做了許多有益的嘗試[1-5]。在國家實施“高等學校本科教學質量與教學改革工程”，建設“研究型大學”的背景下，研究新的教學方法對提高課程教學質量和人才培養質量具有重要意義。
一、基于建構主義學習理論[6]的“專題驅動式”教學法
建構主義教學觀認為：（1）學生是教學情境中的主角，教學情境中要尊重學生的主體性，學生只有在成為教學情境中的主角以后，才會積極主動地參與教學過程。（2）教學是激發學生建構知識的過程，獲取知識是學習者自我建構的結果，教學不只是傳授、灌輸知識的活動，更重要的是激發學生建構知識的過程。（3）教師是學生學習的引導者和輔助者。過去人們一直期待教師“傳道、授業、解惑”，所以在傳統教學實踐中，教師多是知識的傳授者、班級的管理者。但在建構主義看來，教師的價值則體現在能否激發學生以主動思考、探究、合作的方式學習，教師應是學生的引導者、輔助者或咨詢者。“專題驅動式”教學法是一種建立在建構主義學習理論基礎上的教學法，它將以往以傳授知識為主的傳統教學理念，轉變為以分析、解決問題為主的多維互動式的教學理念。學生的學習不單是知識由外到內的轉移和傳遞，更應該是學生主動建構自己的知識經驗的過程。學生帶著真實的專題任務在積極探索中學習，在這個過程中，學生會不斷地獲得成就感，更大地激發他們的求知欲望，從而培養其獨立探索、勇于開拓進取的自學能力。在機械制造工程學課程教學中開展“專題驅動式”教學法實踐，就是在講授課程基本內容的前提下，選擇適合深入研究（設計）的內容（包括由于課時限制，課堂不講的課程內容），以不同形式的專題，提供給學生個人或團隊自主研究。通過相關文獻資料的檢索、調研、試驗、設計計算等過程，培養學生綜合利用相關知識、手段和技能，分析解決生產實際問題的能力。以期做到：專題驅動興趣、專題驅動創新、專題驅動能力、專題驅動發展。
二、課程專題的規劃設計與實施
機械制造工程學課程圍繞機械制造工程各主題，系統構筑機械制造基礎知識體系結構，主要內容包括：金屬切削加工的基礎知識、金屬切削過程的基本規律、機床與刀具、機械加工精度、機械加工表面質量、機械加工工藝規程的制訂、工件的安裝與夾具、機器裝配工藝等。根據以上課程內容，建立了一定容量的專題庫。考慮到學生的興趣和擅長，做到因材施教，將專題設計為學術研究型（A）和工程應用型（B）兩類。前者主要側重分析、研究制造過程中機理、基本規律以及加工質量的控制；后者主要側重工藝參數設計計算及優化、工藝規程與工裝的設計。在課程學習過程中，學生根據個人興趣和擅長，從專題庫中選擇某一專題開展研究（設計），并利用業余時間完成。課程結束后一周內提交研究論文、報告、圖紙、工藝文件等，論文、報告題目可根據專題內容自擬。可以將與兩個內容相關的簡單專題融合為一個專題研究；有一定難度的專題可以2人一組共同完成；同一專題重復研究不超過3組（應體現不同的視角、不同的方法、不同的方案）。各班學習委員要掌握專題的選擇動態，課程結束前將專題選擇結果報給任課老師。在課程結束后，教師根據專題完成情況選擇一定數量的專題，組織同學匯報并點評。專題完成的質量將以一定的比例記入課程成績。
三、“專題驅動式”法教學效果
通過“專題驅動式”教學法在機械制造工程學課程中的實施，取得了較好的教學效果。“專題驅動式”教學方法改變了以往“教師講，學生聽”的被動學習模式，形成了學生主動參與、探索創新的新型學習模式，激發了學生的學習興趣，培養了學生分析問題、解決問題的能力以及相互協作的能力。部分學生提交的專題研究論文（設計）報告質量較高，下面是教學中的幾個例子。例1：定位誤差的分析與計算是機械制造工程學課程教學中的重點內容。按照定義，定位誤差等于基準位移誤差與基準不重合誤差之和。當定位方案比較復雜時，按定義求某工序的定位誤差比較麻煩、容易出錯。教學中引導學生定位誤差溯源，提出用圖解法分析、計算定位誤差，即在夾具定位元件約束的情況下，根據工件各定位表面相關極限尺寸的組合，找出工序基準的兩個極限位置，再根據加工工序要求得到定位誤差，教學中收到很好的效果。例2：學生通過文獻檢索、調研參觀后撰寫的“箱體類零件孔系加工方式與加工精度分析”專題論文，總結了箱體零件的孔系結構（平行孔系、同軸孔系、交叉孔系）以及相應的加工方法，針對同軸孔系，系統分析了鏜孔時的受力變形、鏜桿與導套幾何形狀精度及配合間隙以及鏜削方式（懸臂鏜、支承鏜，鏜桿送進、工件送進等）對加工精度的影響規律，論文具有較高的學術水平。
在機械制造工程學課程教學過程中，我們總結的教學原則是：基本知識通過課堂講授完成，重要知識點通過習題鞏固，系統知識通過章節總結形成，綜合創新能力通過專題驅動。課堂講授采用啟發式互動式教學，培養學生提出問題、思考問題、解決問題的習慣，為實施“專題驅動式”教學打下基礎，使各環節形成有機聯系的整體，從而取得滿意的總體教學效果。
參考文獻：
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[2]汪木蘭，周明虎，李建啟.以項目教學為載體制訂先進制造技術卓越工程師培養方案[J].中國現代教育裝備，2010，（12）：15-19.
[3]曹翌.基于任務驅動式教學的學生綜合能力培養[J].職業技術教育，2009，（20）：39-40.
[4]邱芳，劉延霞，馬廣勇.高職《機械制造基礎》課程教學改革探索[J].職業教育研究，2012，（9）：91-92.
論文關鍵詞:機械制造業成本管理精細化
論文摘要:本文通過對降低機械制造業成本的方法研究,目的是把成本費用的觀念滲透到企業生產經營的每個環節,即做到全員、全方位、全過程地控制成本,從而提高企業產品在市場上的競爭力,同時提高企業競爭的主動權。
中國目前已經成為“世界的制造工廠”,中國制造業競爭越演越烈,如何在市場競爭中站穩腳跟,如何實現長足穩定的發展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。同時由于機械產品存在單件小批量生產、結構和制造工藝復雜、生產設備和工裝夾具種類繁多以及生產周期長等特點,而機械制造行業成本管理中存在生產計劃控制模式落后、信息分散、不及時、不準確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對機械制造業中存在的這些問題,從設計、采購、生產、工序等各個環節入手,即做到全方位、全過程地控制成本。
1.機械制造業成本管理存在的問題與挑戰
機械制造業主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業。機械制造業涉及的工業領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具等等。
1.1機械制造業成本管理中存在的主要問題
機械制造業成本管理經過多年的發展,取得了許多成績,但同時也存在一些問題,主要有以下幾點:
1.1.1生產計劃控制模式落后
機械制造業采用臺套計劃方式,即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。夸大的提前期造成庫存和在制品儲備高,流動資金占用大,生產計劃與采購計劃脫節,零件成套水平差,不能準時交貨。
1.1.2成本信息分散
制造業供、產、銷、人、財、物是一個有機的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數據,信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響了管理決策的科學性。
1.1.3缺乏標準化
制造業缺乏標準化、規范化、制度化、程式化的管理,管理的優劣因人而異。盡管很多企業通過ISO9001制定了一系列的程序文件,但執行的效果可因企業和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎,是一項系統工程,要求企業有先進的管理手段和信息化管理系統,但是許多企業還不具備這些條件,造成成本核算不及時,不準確,缺乏參考價值,更談不上成本控制。
1.2機械制造業成本管理面臨的挑戰
中國機械制造業經過幾十年的努力已經具有相當的規模,積累了大量的技術和經驗。但是隨著世界經濟一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,國外的技術、資金、產品大量涌入中國,中國企業面臨前所未有的國內外激烈的競爭局面。
1.2.1技術更新換代快
由于市場需求變化快以及外來威脅的影響,導致對技術更新的速度要求越來越快。原來傳統的產品技術長期不變的情況已經不能被現在的機械行業市場所接受。
1.2.2產品定制性強
今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設計、生產。品種規格繁多,生產、采購異常復雜。從客戶-銷售-設計-生產-采購-財務-成本,需要一個完整的供應鏈管理,才能動態快速地響應客戶需求,適應千變萬化的市場和客戶定制化的要求,才能提高企業的核心競爭力。
1.2.3產品質量要求高
對于大型的機械加工工程,通常生產周期比較長,在生產過程中要時刻監控車間工序的質量,質量是企業的生命,保證產品質量是提高企業生存的最基本要求。
1.2.4成本管理要求更精細化
成本管理涉及到產品的設計、物資采購、加工工藝、產品制造、物流過程、裝配過程、包裝發運、售后服務等諸多環節。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計算產品成本,無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗,大量成本數據采集是人工歸集的,數據準確性較差,使得成本計算不準確。一般不進行標準成本的計算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。
2.加強機械制造業成本管理的措施
機械制造業要想降低成本,提高經濟效益,就必須深入分析企業成本管理中存在的問題,并且針對存在的問題提出解決對策,同時進一步研究降低成本的方法和途徑。
2.1利用現代管理系統
機械制造企業是單件小批量的訂單式生產模式,可以通過利用現代管理系統,優化工藝和流程,實現快速簡潔高效的制造單元,從而降低制造成本。比如通過企業內部物料資源計劃(MRP)的建立與實現,根據不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求,從全局和長遠利益出發,建立決策模型,評價企業的生產經營狀況,預測企業未來的運行狀況,決定投資策略和生產任務安排,形成生產系統的最高層次管理信息系統。建立企業資源計劃(ERP)這一建立在信息技術基礎上的現代化管理平臺,研究產品從設計、物資采購、生產到銷售的全過程,將產品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時準確地反饋到企業各級管理層,使經營管理活動中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以ERP為中心的MRP/PDM/MIS等技術集成的以管理為中心的制造系統,這樣可以極大的優化排產、降低庫存、節約人力物力,從而降低制造成本。
2.2加強材料采購管理
原材料的采購成本越低,對降低產品成本就越有利,從而能提高企業產品在市場上的競爭力,提高企業競爭的主動權。首先要建立材料采購的各項規章制度以及有關的文件規定,提高材料采購及相關人員的控制意識和素質。相關的規章制度主要包括物資、設備、工具、運輸、行政、生產、財務、質檢、理化等與材料采購和管理工作有關的部門制定的規章制度。其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結算和處理等業務規程。各部門應嚴格按規程辦事,材料采購業務流程包括:生產計劃部門編制材料采購計劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價格;主管材料采購的領導對采購計劃進行審核和批準;采購部門與供貨部門簽訂供貨合同;運輸部門將材運達企業;質檢部門對購入材料進行質量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進行數量檢查;會計部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度。
2.3優化生產環節控制
優化生產環節是降低成本的關鍵,重點做好以下幾方面:(1)加強物資供管工作,降低采購成本。采購成本是產品成本的原始投入,它的高低將直接影響產品成本的積累,前面從成本構成上已談到如何降低采購成本,需要建立健全內部價格運行及監督體系,成立價格審計部門,實行審批權、采購權、保管權、驗收權的分離,廣泛、深入對市場行情作好調查,貨比三家,不斷降低采購成本。(2)加強能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產品成本中屬于可控部分,加強能源管理,做好節能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強設備管理,提高設備效率。牢固樹立設備是“本”的思想,設備運行的正常與否,是維持和擴大再生產的可靠保證。(4)加強質量管理,降低質量成本。質量是企業的生命,是企業生存與發展的根本,提高產品質量是降低成本、增加收入、增強市場競爭力的重要保證。
總之,成本競爭力是機械制造業核心競爭力的重要表現,成本管理的內容涉及企業管理的方方面面。希望通過本文對機械制造成本的分析與研究能更好地為機械制造業的長期穩定發展做一些有益的貢獻。
參考文獻:
[1]孫茂竹,姚岳.成本管理學[M].中國人民大學出版社,2003:32-33.
[2]王平心.作業成本計算理論與應用研究[M].東北財經大學出版社,2001:7.
[3]財政部注冊會計師考試委員會辦公室.財務成本管理[M].北京經濟科學出版社,2004:59.
在高考填報志愿選擇專業時，很多考生和家長對機械設計制造及自動化專業就業前景如何的問題很關心。下面是由本站編輯為大家整理的“機械設計制造及自動化專業主要課程有哪些 就業前景如何”。
機械設計制造及自動化專業主要課程有哪些
主要課程：工程力學、機械設計基礎、電工與電子技術、微型計算機原理應用、機械工程材料、制造技術基礎。主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。
主要專業實驗：現代制造技術綜合實驗、測試與信息處理實驗。
專業選修課：機械動力學、軟件工程、網絡技術、多媒體技術及應用、數據庫原理及應用、機械創新設計、工業機器人基礎、機械故障診斷學、文獻檢索、專業外語、有限元方法、機械優化設計、工藝過程自動化、先進制造技術、特種加工、成組技術與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術、市場營銷學、在線檢測與控制、實用控制系統設計、數控機床與編程。
機械設計制造及自動化專業就業前景如何
機械設計制造及其自動化專業的學生們將來可以從事科技研發、運行管理、應用研究、銷售等機械制造領域的一些職位。該專業的學生們需要具備機械制造方面的一些基礎知識，學會運用專業知識解決實際工作中的一些相關問題。畢業生們可以參加到機械制造以及設計、機械、電氣、氣壓、液壓等控制設備的維修維護的一些工作中去，為我們國家的機械工程作出自己的貢獻。
機械設計制造及其自動化專業報考的學生中，男生占據了大部分。很多男生喜歡機械，該專業也是比較適合男生報考的，需要具備較強的動手能力。報考機械設計制造及其自動化專業的學生需要有一定的繪圖興趣，這個專業時常需要繪圖，要是沒有興趣的話，那將會感到乏味。除了要有一定的興趣之外，還要有創新的思維以及付出一定的努力，這樣才能在將來的工作中做到更好。
（來源：文章屋網 ）
關鍵詞：自動化發展前景；智能化；集成化；虛擬化
現今，自動化已經深深扎根于各個領域。從機械行業發展來看，印刷機械、數控機床、發電設備、工程機械等重頭產品前景仍看好。除了這些傳統工業領域，該行業將進一步向機光電一體化發展，向光加工、環保這樣的新興領域拓展。本論文主要講述機械自動化及其應用前景。
1 機械自動化的發展歷程
在20世紀初，機械自動化的概念就早早被提出，當時主要只是應用于制冷領域，經過人們更加廣泛地使用和推廣，漸漸在整個機械制造行業普及開來。20世紀60年代，市場經濟以飛快的速度發展，為適應市場的變化和滿足市場各方面的需求，可變的自動化的生產加工系統應運而生了，通過計算機技術的應用，實現了機械制造的可變性，因此提高了機械制造的靈活性和可操作性。這種自動化的軟件系統基本上不改變制造過程，自動的經驗和自動的信息處理與判斷分析是通過一定的機械生產設備實現的，不僅如此，還可以通過在管理過程中對這些自動實現進行預期操作。在生產過程中可以實現生產制造的自動化，還極大地方便了生產材料的更換。然而，當時的自動化系統并不能很好地適應現代化企業的生產需求。當前，自動化技術大部分都是在操作過程中的自動化，隨著市場競爭越來越激烈，要想在激烈的競爭中站穩腳跟，必須要堅持不懈的努力，持續的創新，抓住機遇，推動自動化技術的發展。
2 機械自動化在機械制造中的應用
2.1 智能化應用
為了跟上經濟與科學發展的腳步，機械制造工業對相應的制造技術也提出了要求。在這種技術需求的推動下，機械制造技術得到了相應的改進和提高，并且使機械制造自動化得以應用到實際生產中。機械制造技術在原有基礎上不斷改進，對于落后的制造加工理念要堅決摒棄，對于舊的技術，要不斷開發出新的技術進行更新換代，簡而言之，就是取其精華，去其糟粕。同時，對于商品的概念，要有深刻的理解，從而使制造加工方案更加合理，更加完善，制造出精益求精的商品。智能化應用到機械制造中，即將機械制造技術、自動化技術、人工智能技術以及計算機應用技術等多種技術進行結合，通過這些技術的有機融合，滲透，形成一種全新的，綜合性的制造技術，從而達到全方位提高機械制造工藝性能的目的。在實際應用中，智能化制造技術不僅可以實現人工智能，還能夠對專家或技術人員的思維活動進行模擬。由于智能化技術的特殊性，對于自身行為監控等專家無法完成的工作，利用智能化技術就可以輕松實現。智能化系統具有與專家相同的智慧、邏輯思考能力，可以把專家從繁重的腦力勞動中解脫出來，改變了以前的只能模擬和減輕體力勞動的局面，具有劃時代的意義。
2.2 集成化應用
集成化應用在機械制造中是一項全新的技術。集成化技術主要用于實現機械產品制造速度的提升。通過信息化技術的應用，集成化技術實現了機械制造過程的優化，讓機械制造過程向著精簡化和集成化的方向發展。在機械制造過程中，往往會應用到各個領域的先進技術，如微電子技術、通訊技術等，而這些技術并不是孤立存在的，而是彼此之間相互作用、緊密結合的，于是，新的高新技術也在融合的過程中應運而生，比如目前被廣泛應用的計算機輔助技術、柔性制造技術等。想要為了推動這些高新技術的發展與產生，必須充分利用現有的技術和設備，并且進行合理的整合與集成，產生出新的管理應用技術。通過集成化技術的應用，不僅可將生產制造企業內部所有的生產工作、經營管理活動進行整合，使之形成一個完整、統一的整體，還可從原有的機械制造基礎上實現柔性生產模式的變革，以人為活動主體，保證企業產品的生產質量，并實現產品生產質量與服務質量的和諧統一。
2.3 虛擬化應用
虛擬制造技術是由多學科相互配合的綜合技術系統。包括現代機械制造工藝、計算機圖形學、并行工程、人工智能、多媒體技術、信息技術等多種技術。虛擬制造技術以仿真技術和系統建模為基礎，利用信息技術、仿真計算機技術對現實機械制造活動過程進行仿真。通過對機械制造過程進行仿真，可以及時發現機械制造中可能出現的問題，制訂出相應的解決方案。舊的生產方式下，產品研發和產品試制，必須通過設計和實際的生產試驗才能達到試制新產品的目的，開發過程中有很多不確定性，遇到技術難題就要修改設計方案，重新試制新產品，不僅加大了產品的生產周期，還浪費了資源，提高設計成本。而采用虛擬制造技術就可以避免這些現象的發生，僅僅通過計算機來進行模擬和仿真，縮短機械產品開發周期的同時還降低了成本，提高機械產品競爭力。
3 自動化技術在我國的發展趨勢
網絡虛擬化的制造方式：
網絡虛擬制造技術依靠計算機技術、其他交互設備和強大的軟硬件功能，通過計算機工作平臺，相互協調構建出一個虛擬環境。在這個虛擬的環境中，把人類的知識、人類的技術和人類的感知能力參與其中，從而形成一種全新的人機界面互動形式，對生產活動進行全面的建模和仿真。通過與虛擬世界中的對象進行交互作用，對于產品從設計開發到生產制造的每一個環節進行仿真和模擬。除此之外，還可以對產品性能進行全面模擬試驗，對產品的設計和制造合理性、制造周期進行預測。在產品沒有生產之前，就對設計的可行性、經濟性、合理性進行全面的考核，有效避免不合理的設計和資金投入，從而達到資源的最優化配置。
參考文獻：
[1] 陸寧，樊江玲.機械原理[M].清華大學出版社，2012：2.
[2] 何用輝.自動化生產線安裝與調試[M].機械工業出版社，2011：12.
作者簡介：益聰（1994―），男，陜西西安人，沈陽理工大學本科在讀。
論文摘要:本文通過對降低機械制造業成本的方法研究,目的是把成本費用的觀念滲透到企業生產經營的每個環節,即做到全員、全方位、全過程地控制成本,從而提高企業產品在市場上的競爭力,同時提高企業競爭的主動權。
論文關鍵詞:機械制造業成本管理精細化
中國目前已經成為“世界的制造工廠”,中國制造業競爭越演越烈,如何在市場競爭中站穩腳跟,如何實現長足穩定的發展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。同時由于機械產品存在單件小批量生產、結構和制造工藝復雜、生產設備和工裝夾具種類繁多以及生產周期長等特點,而機械制造行業成本管理中存在生產計劃控制模式落后、信息分散、不及時、不準確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對機械制造業中存在的這些問題,從設計、采購、生產、工序等各個環節入手,即做到全方位、全過程地控制成本。
1.機械制造業成本管理存在的問題與挑戰
機械制造業主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業。機械制造業涉及的工業領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具等等。
1.1機械制造業成本管理中存在的主要問題
機械制造業成本管理經過多年的發展,取得了許多成績,但同時也存在一些問題,主要有以下幾點:
1.1.1生產計劃控制模式落后
機械制造業采用臺套計劃方式,即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。夸大的提前期造成庫存和在制品儲備高,流動資金占用大,生產計劃與采購計劃脫節,零件成套水平差,不能準時交貨。
1.1.2成本信息分散
制造業供、產、銷、人、財、物是一個有機的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數據,信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響了管理決策的科學性。
1.1.3缺乏標準化
制造業缺乏標準化、規范化、制度化、程式化的管理,管理的優劣因人而異。盡管很多企業通過ISO9001制定了一系列的程序文件,但執行的效果可因企業和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎,是一項系統工程,要求企業有先進的管理手段和信息化管理系統,但是許多企業還不具備這些條件,造成成本核算不及時,不準確,缺乏參考價值,更談不上成本控制。
1.2機械制造業成本管理面臨的挑戰
中國機械制造業經過幾十年的努力已經具有相當的規模,積累了大量的技術和經驗。但是隨著世界經濟一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,國外的技術、資金、產品大量涌入中國,中國企業面臨前所未有的國內外激烈的競爭局面。
1.2.1技術更新換代快
由于市場需求變化快以及外來威脅的影響,導致對技術更新的速度要求越來越快。原來傳統的產品技術長期不變的情況已經不能被現在的機械行業市場所接受。
1.2.2產品定制性強
今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設計、生產。品種規格繁多,生產、采購異常復雜。從客戶-銷售-設計-生產-采購-財務-成本,需要一個完整的供應鏈管理,才能動態快速地響應客戶需求,適應千變萬化的市場和客戶定制化的要求,才能提高企業的核心競爭力。
1.2.3產品質量要求高
對于大型的機械加工工程,通常生產周期比較長,在生產過程中要時刻監控車間工序的質量,質量是企業的生命,保證產品質量是提高企業生存的最基本要求。
1.2.4成本管理要求更精細化
成本管理涉及到產品的設計、物資采購、加工工藝、產品制造、物流過程、裝配過程、包裝發運、售后服務等諸多環節。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計算產品成本,無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗,大量成本數據采集是人工歸集的,數據準確性較差,使得成本計算不準確。一般不進行標準成本的計算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。
2.加強機械制造業成本管理的措施
機械制造業要想降低成本,提高經濟效益,就必須深入分析企業成本管理中存在的問題,并且針對存在的問題提出解決對策,同時進一步研究降低成本的方法和途徑。
2.1利用現代管理系統
機械制造企業是單件小批量的訂單式生產模式,可以通過利用現代管理系統,優化工藝和流程,實現快速簡潔高效的制造單元,從而降低制造成本。比如通過企業內部物料資源計劃(MRP)的建立與實現,根據不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求,從全局和長遠利益出發,建立決策模型,評價企業的生產經營狀況,預測企業未來的運行狀況,決定投資策略和生產任務安排,形成生產系統的最高層次管理信息系統。建立企業資源計劃(ERP)這一建立在信息技術基礎上的現代化管理平臺,研究產品從設計、物資采購、生產到銷售的全過程,將產品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時準確地反饋到企業各級管理層,使經營管理活動中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以ERP為中心的MRP/PDM/MIS等技術集成的以管理為中心的制造系統,這樣可以極大的優化排產、降低庫存、節約人力物力,從而降低制造成本。
2.2加強材料采購管理
原材料的采購成本越低,對降低產品成本就越有利,從而能提高企業產品在市場上的競爭力,提高企業競爭的主動權。首先要建立材料采購的各項規章制度以及有關的文件規定,提高材料采購及相關人員的控制意識和素質。相關的規章制度主要包括物資、設備、工具、運輸、行政、生產、財務、質檢、理化等與材料采購和管理工作有關的部門制定的規章制度。其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結算和處理等業務規程。各部門應嚴格按規程辦事,材料采購業務流程包括:生產計劃部門編制材料采購計劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價格;主管材料采購的領導對采購計劃進行審核和批準;采購部門與供貨部門簽訂供貨合同;運輸部門將材運達企業;質檢部門對購入材料進行質量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進行數量檢查;會計部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度。
2.3優化生產環節控制
優化生產環節是降低成本的關鍵,重點做好以下幾方面:(1)加強物資供管工作,降低采購成本。采購成本是產品成本的原始投入,它的高低將直接影響產品成本的積累,前面從成本構成上已談到如何降低采購成本,需要建立健全內部價格運行及監督體系,成立價格審計部門,實行審批權、采購權、保管權、驗收權的分離,廣泛、深入對市場行情作好調查,貨比三家,不斷降低采購成本。(2)加強能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產品成本中屬于可控部分,加強能源管理,做好節能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強設備管理,提高設備效率。牢固樹立設備是“本”的思想,設備運行的正常與否,是維持和擴大再生產的可靠保證。(4)加強質量管理,降低質量成本。質量是企業的生命,是企業生存與發展的根本,提高產品質量是降低成本、增加收入、增強市場競爭力的重要保證。
總之,成本競爭力是機械制造業核心競爭力的重要表現,成本管理的內容涉及企業管理的方方面面。希望通過本文對機械制造成本的分析與研究能更好地為機械制造業的長期穩定發展做一些有益的貢獻。
參考文獻:
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[3]財政部注冊會計師考試委員會辦公室.財務成本管理[M].北京經濟科學出版社,2004:59.
【關鍵詞】中等職業學校；機械制造類專業；教師；教學能力
我國機械制造類專業人才就業的范圍非常廣闊，除了很多企業需要這方面的人才，還有其它各行各業也又迫切的需求。針對于這樣的情況，目前中職學校大都開設有機械制造類的相關課程和專業，并且把培養目標都定位為具有綜合職業能力，在機械制造生產第一線工作的工藝技術人員和機械加工設備裝配與維修人員。但是，根據中職學校的辦學定位，機械制造類的專業也相應的做出調整，多數都已實踐性教學為主，大力培養學生的動手能力。在實際的操作中，構建以能力為本位，、以職業實踐為主線、以項目為主體的模塊化專業課程體系；加大加強實踐、實訓的力度，建立起完整配套的實驗和實習、實訓教學環節；實施“雙證書”制，將職業技能的培訓融入到常規教學過程中，確保大部分畢業生既有畢業證書，又有職業資格證書，實現與企業的“零距離就業”。
一、新形勢下機械制造類專業教師存在的問題和挑戰
機械制造類專業的大量涌現，對于專業課程的教學方法與教學內容也提出了更多更高的要求，因此，也給廣大的專業教師帶來了諸多方面的新問題和新挑戰。
（一）教學手段的更新
隨著國家不斷深化教學改革，教學手段也呈現出各式各樣的花樣，例如，傳統的教學多是以黑板板書為主，現代的教學手段包括多媒體教學，采用音頻、視頻和動畫等多種立體形式；除此之外，還有學生學習的途徑，過去多數都是從課本上學習，現在學生可以通過網絡資源，實現課程教學資料網上共享的模式。從這些教學手段的更新中，我們也會發現目前中職學校教師不能只停留在傳統的教學手段上，應該學會面對新的教學手段和方法，這對于當前很多中職學校的專業教師是一個很大的挑戰。
（二）自身素質的再提升
從目前中職學校的專業教師隊伍來看，專業教師年齡偏高、學歷偏低、觀念陳舊、知識老化和實踐性能力不高的特點還是相當突出。這對于培養機械制造類專業學生是非常不利的。同時，從很多中職學校的現狀來分析，仍然存在大批量的機械制造類專業聘請外來教師代課，這類教師往往都不是師范類教師，而且整體素質都不高，責任心也不強，長期如此，必然會導致機械制造類專業課程的教學質量下降。
（三）學生學習積極性不高
中職學校學生的年齡大都處在十五六歲這個階段，各方面的心理生理還不夠成熟，所以經常會表現出學習自覺性差、學習態度差、學習能力差、學習興趣不高、創新意識和合作意識不強等問題，機械制造類專業又是一門實踐性非常強的課程，需要學生耐心、用心的花時間去學，去熟練。
（四）學習資源匱乏
雖然一直提倡和實施教學改革，但是我們也發現于新課程體系配套的學習資源、參考資料少之又少，可供教師獲取的知識核心能資源更是非常有限。基于此種情況，教師想開發新的教材，完善教學內容，豐富課堂教學也是困難重重。
二、如何提高機械制造類專業教師教學的能力
（一）加強對先進理念的吸收
隨著全球化發展的深入，先進的教學理念也日益充斥到傳統的教學模式中，教育改革的步伐越來越快，這些先進的理念代表著當前教育改革的方向。在新形勢下，教師要學會解放思想，轉變傳統的教學觀念，接受先進的教學理念，提升自己的專業素質和能力，建立起素質教育、教育信息化、教育世界化、教育個性化和教育現代化以及以人為本的教育教學理念。
（二）增強對現代技術手段的運用
多媒體時代的到來，預示著教師應該盡快熟悉現代教育技術手段，用先進的教學手段來實施教學。教師要學會使用網絡搜集信息，處理信息，制作多媒體課件，吸引學生學習的興趣，幫助學生營造良好的學習氛圍。
（三）提升教師的專業技能和專業知識
我們都知道，機械制造類專業是一門實踐性很強的課程，它不僅需要教師具備扎實的專業知識，同時還要求能夠熟練掌握專業技術，實時操作程序。在平時的教學過程中，教師要重視學生動手能力的培養，加強學生到企業頂崗實習的機會，教師自己也要參與到企業的生產、經營和管理活動，熟悉本專業的專業技能和專業知識，把自己培養成一個專業理論知識和高超技能水平于一身的“雙師型”教師。
（四）提升教學研究的能力
中職學校的教師要加強自身教學研究的能力，根據其所在崗位的特殊性做好教學研究，探究教學規律，對存在的問題分類研究，撰寫教學研究的論文，分析教學中存在的現象，進行合理有效的職業教育改革。
（五）重視教書育人的能力
教師不近視只是的傳授者，也是學生的引導者，更是學生的良師益友，所以教師在教育培養學生的過程中，要多學會理解學生，信任學生。關愛學生，學會做學生的知心朋友，傳授給學生正確的世界觀、人生觀和價值觀，讓學生以一種健康的心態投入到教學中。
作者簡介：
王興旺（1984.6-），男，本科學歷，現在江西省贛州農業學校工作，助理工程師，主要從事機械設計制造及其自動化教學工作和研究。
朱繁瀧（1989.07-），男，碩士學歷，現在江西省贛州農業學校工作，主要從事故障分析診斷工作和研究。
參考文獻：
