時間：2022-09-03 17:13:49
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇立井施工總結(jié)，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
一、概述立井井筒快速施工
立井是礦井建設(shè)中常用到的一種開采渠道，立井井筒施工是一項集施工技術(shù)含量高、資金和設(shè)備投入多、人員管理難度大、施工條件惡劣、施工程序復(fù)雜、施工工期長等特點(diǎn)為一體的高難度工程。從上述立井井筒施工的特點(diǎn)不難看，縮短立井井筒施工的工期，加快施工速度是降低立井井筒施工成本的必經(jīng)之路。
要加快立井施工速度，推行機(jī)械化綜合配套，以及施工組織與管理如何與機(jī)械化配套相適應(yīng)就顯得特別重要。隨著鑿井技術(shù)的不斷完善，掘砌混合作業(yè)方式日趨成熟，形成了以大井架（或利用永久井架）、大絞車、大吊桶、大抓巖機(jī)、傘形鉆架和大段高整體金屬模板為主要配套設(shè)備的綜合機(jī)械化作業(yè)線。
二、立井井筒快速施工的技術(shù)設(shè)備要點(diǎn)
立井井筒快速施工要根據(jù)不同的地質(zhì)條件、施工水平以及工期要求，選擇合理的施工方案。立井井筒快速施工的過程中主要包含了三道工序：鉆眼爆破、裝巖排矸、砌壁。下文主要介紹三種工序中的工藝要求和需注意的要點(diǎn)。
（一）鉆眼爆破
在鉆眼爆破工序中，通常都會使用傘形鉆架。傘形鉆架具有機(jī)械化程度高，操作靈活，打眼眼位和角度好控制、質(zhì)量高，有利于推行大直徑深孔光面爆破，安全可靠，勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)；比人工抱鉆大大縮短了鑿巖時間，減輕了工人勞動強(qiáng)度。
另外，加快施工進(jìn)度的方法還有使用中深孔爆破技術(shù)。具體的操作過程：首先，組織專業(yè)鉆爆小組，滾班作業(yè)，保證每個循環(huán)的鉆眼爆破時間；其次，依據(jù)爆破地的地質(zhì)條件設(shè)計爆破計劃圖，明確眼深、眼距和圈距等參數(shù)；第三，嚴(yán)格按照設(shè)計圖的規(guī)定鉆眼和裝藥。
（二）裝巖排矸
在立井井筒快速施工中，裝巖和排矸是最耗費(fèi)時間的一道工序。若要提升裝巖排矸的速度，必須重視設(shè)備的選型。
1、抓巖機(jī)。目前出矸系統(tǒng)以HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)為主要裝巖設(shè)備，其主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、動力單一、操作簡便、裝巖能力大，設(shè)計裝矸能力為50m3/h。另外，抓巖機(jī)直接固定在吊盤下方，平時隨吊盤起落，放炮時無需單獨(dú)提放，簡化了工序的準(zhǔn)備時間。
2、選擇抓斗和吊桶時，抓斗容積一般為0.6m3，井筒斷面較小時采用0.4 m3；吊桶根據(jù)井筒斷面和井筒設(shè)備布置要求，采用2～4 m3，一般直徑6m井筒用3 m3吊桶。
3、提升機(jī)。根據(jù)井筒技術(shù)特征和施工方案選擇提升設(shè)備，在條件許可的情況下，盡量采用提升速度較快和能力較大的提升機(jī)。選擇原則是：①有足夠的提升能力，保證井筒出矸和二期工程排矸需要（若二期工程使用同一提升機(jī)）；②與抓巖機(jī)的生產(chǎn)效率相匹配，滿足快速施工要求；③有較好的經(jīng)濟(jì)效益，不造成大的浪費(fèi)，設(shè)備安裝時間要短，操作方便，保證安全生產(chǎn)；④主提升能力要滿足傘鉆、材料等大型重物提升時的安全系數(shù)要求。施工主要采用了JK系列提升機(jī)和井筒專用提升機(jī)。
（三）砌壁
YJM系列整體移動金屬模板在砌壁工序中起到了主要作用。整體模板為單道伸縮縫液壓脫、支模，它既可以適應(yīng)在掘進(jìn)工作面短段澆筑混凝土的工作，也能夠利用吊盤上行進(jìn)行套壁施工工作。在不同的施工項目中，工作人員可以根據(jù)井筒的條件調(diào)整模版的高度、加密澆筑口等。為了加快立井井筒快速施工的速度，還可以在混凝土中添加一定的早強(qiáng)減水劑，并且使用下料管直接入模的方式進(jìn)行施工。
三、立井井筒快速施工的組織管理
（一）重視員工素質(zhì)的培養(yǎng)
若要加快立井井筒的施工速度，保證井筒施工的安全、質(zhì)量和進(jìn)度，必須要重視施工人員的素質(zhì)培養(yǎng)。施工單位要組織每位施工人員學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》，提高施工人員的安全意識；針對不同工種的施工人員，進(jìn)行專業(yè)技能的培訓(xùn)；組織對施工人員進(jìn)行安全管理和預(yù)防、施工操作等方面的考核，只有合格者才能允許上工。同時，要鼓勵施工人員在施工過程中多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并及時創(chuàng)新施工技術(shù)。
（二）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的監(jiān)管工作
因?yàn)樵诹⒕部焖偈┕ぶ校?jīng)常實(shí)行的是滾班制。工作時間越長，出現(xiàn)的問題也就越多，施工管理部門要制定施工現(xiàn)場管理制度，對施工現(xiàn)場進(jìn)行24小時監(jiān)管。嚴(yán)格把控施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，不能一味的追求進(jìn)度而忽略了安全和質(zhì)量等問題。在發(fā)現(xiàn)問題的第一時間就要進(jìn)行解決，如果解決困難，應(yīng)該及時的申報到上級部門，通過上級部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證施工繼續(xù)進(jìn)行。
（三）力抓安全管理
立井井筒快速施工工程，是一個危險程度很高的工程。因此在施工過程一定要保證施工的安全，施工方要及時的制定安全管理規(guī)定，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的目視管理。組織專門的安全管理人員，將安全管理落實(shí)到每個施工團(tuán)隊，團(tuán)隊里的每個人身上。安全管理人員要積極的檢查和排除各類安全隱患，在每次施工開始之前都要檢查施工設(shè)備是否出現(xiàn)故障，檢查施工環(huán)境是否安全，一旦發(fā)現(xiàn)問題要立馬進(jìn)行整修。對各種設(shè)備都要貼出明確的操作規(guī)程，要在施工現(xiàn)場布置人員監(jiān)督施工設(shè)備的操作，禁止不熟悉操作章程的施工人員操作設(shè)備，這是保證井下施工人員人生安全的關(guān)鍵。只有在施工過程中不出現(xiàn)任何的安全事故，才不會影響到正常施工和延緩工程進(jìn)度。可見，保證施工安全，實(shí)質(zhì)上也是保證了施工的速度。
四、立井井筒快速施工中應(yīng)注意的一些問題
（一）新材料的應(yīng)用
在立井井筒快速施工中，不斷的更新高科技材料也可以加快立井井筒施工的速度。比如在施工過程中，使用早強(qiáng)混凝土，不但提高了混凝土早期脫模的強(qiáng)度，同時也縮短了混凝土脫模的時間，從而提高了立井井筒快速施工工程的效率。將電磁雷管應(yīng)用到立井井筒快速施工中，可以減少誤爆和瞎爆現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時也簡化了爆破工作的計算步驟，節(jié)省了爆破環(huán)節(jié)的平均循環(huán)時間。
（二）井筒的防水問題
在立井井筒快速施工中，必須要做好防水工作。否則井壁涌水現(xiàn)象的出現(xiàn)會嚴(yán)重的影響立井井筒施工的進(jìn)度，進(jìn)而破壞井壁的質(zhì)量。在治理井壁涌水時，要根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇合理的治理措施。如在基巖段，可以使用疏導(dǎo)、封閉、堵截等方式對涌水現(xiàn)象進(jìn)行治理。為了保證井壁的封水效果，可以在施工進(jìn)行到100米以后，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，進(jìn)行壁后注漿，并且設(shè)置相應(yīng)的排水系統(tǒng)。
五、結(jié)語
隨著礦產(chǎn)開采力度的加大，新的礦井不斷開鑿出來，舊的礦井深度不斷增加。不論是開新井，還是擴(kuò)舊井，短段掘砌混合作業(yè)方式都是目前立井井筒快速施工的主要方式，也是未來掘井技術(shù)的發(fā)展方向。為了適應(yīng)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和深化礦井掘井技術(shù)，施工單位要及時的更新設(shè)備、使用新工藝、開發(fā)新技術(shù)，緊隨時代科技發(fā)展的步伐。與此同時，工作人員要不斷的總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，從經(jīng)驗(yàn)中創(chuàng)新，從教訓(xùn)中改進(jìn)。完善施工的組織管理制度，在提高工程施工速度和質(zhì)量的同時，緊抓安全管理，保證立井井筒施工能夠安全、快速、高質(zhì)的進(jìn)行。
參考文獻(xiàn)：
[1]劉靜.淺析立井井筒的快速施工[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2009，（24）：58.
[2]張力.關(guān)于立井井筒的快速施工方法探討[J].民營科技，2011，（04）：13.
關(guān)鍵詞：立井；機(jī)電設(shè)施技術(shù)；安全；增效
當(dāng)今的普通立井施工，都是采用先進(jìn)的機(jī)械化配套技術(shù)，凍結(jié)段及風(fēng)化基巖段使用CX75SR型挖掘機(jī)裝罐，基巖段施工采用FJD6.9型傘鉆打眼，HZ-4型中心回轉(zhuǎn)體抓巖機(jī)出矸，使用CX75SR型挖掘機(jī)輔助清底。井筒施工采用短段掘砌，四班制滾班作業(yè)，采用“五大一深”工藝進(jìn)行施工，即“大井架”、“大絞車”提升、“大吊桶”運(yùn)矸、“大抓巖機(jī)”裝巖、“大模板”砌壁和“深孔爆破”，采用座鉤式自動翻矸架、自卸汽車排矸等配套的機(jī)械化作業(yè)工藝。但是，對于提升吊掛和機(jī)電安全保護(hù)的應(yīng)用始終是立井施工的重點(diǎn)，怎樣從根本上杜絕提升吊掛的安全隱患，又能節(jié)能增效，一直是我們機(jī)電管理的主題。
1 立井提升吊掛必要的安全防護(hù)和科學(xué)的施工技術(shù)
立井施工中重中之重就是提升吊掛，提升吊掛超前做好，就能給我們的安全帶來保障，從而為質(zhì)量的保證、成本的節(jié)約、進(jìn)度的完成提供可靠的前提。具體可以從以下幾個方面考慮：
1.1 井筒的電纜線通常我們會放在倒矸臺上，隨著井筒的加深，電纜線會隨著井筒的吊掛鋼絲繩或?qū)Ｓ玫膽业趵K下放，電纜線與鋼絲繩采用“U”型扁鐵卡蘭連接，并且電纜線會隨著吊盤的上升或下將，不可避免的會把“U”型扁鐵卡蘭拆開或卡上，所以當(dāng)?shù)鬼放_的電纜線發(fā)生意外下滑時，就會發(fā)生很嚴(yán)重的后果。這時，當(dāng)我們超前把電纜線用?12.5mm的鋼絲繩固定在有可靠的生根點(diǎn)上，并且前后分別用兩根繩固定兩個扁鐵卡蘭，就能避免電纜線放大滑的嚴(yán)重后果。
1.2 井下通風(fēng)風(fēng)帶采用?800mm或?600mm的軟風(fēng)帶，每節(jié)風(fēng)帶的接頭做一個同等尺寸的鐵皮接頭（鐵皮接頭長L=500mm，兩端能固定軟風(fēng)帶即可，相互連接的軟風(fēng)帶中間用10#鐵絲加固），鐵皮接頭兩邊靠中的位置焊接兩個吊環(huán)，吊環(huán)用?12.5mm的鋼絲繩與井壁固定的管路連接在一起，整個井筒的風(fēng)帶可以用?12.5mm鋼絲繩分段固定在固定風(fēng)水管路的錨桿上。井筒使用這樣的軟風(fēng)帶即節(jié)約了材料成本，又在高松吊盤的時候靈活自如，回收之后還可以重復(fù)使用。
1.3 以往施工1000m以上的井筒，在井筒達(dá)到800m以上的時候，吊盤都有過不同程度的旋轉(zhuǎn)，他主要是由于吊盤的懸吊鋼絲繩自身的旋轉(zhuǎn)造成的，特別是吊盤采用不旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩懸吊，吊盤也有旋轉(zhuǎn)。這就給我們井下的施工帶來嚴(yán)重的安全隱患。例如：由于吊盤的旋轉(zhuǎn)，就會造成絞車的提升中與吊盤的喇叭口中不在一條直線上，結(jié)果只能是吊桶與喇叭口相撞。所以，在安裝吊盤懸吊鋼絲繩和兩邊穩(wěn)繩時，用一個不小于懸吊吊盤6倍系數(shù)的卸扣與吊盤的吊點(diǎn)連接。當(dāng)發(fā)生吊盤旋轉(zhuǎn)的時候，可以逐一拆開卸扣，讓懸吊鋼絲繩自由破勁，直到鋼絲繩空載不旋轉(zhuǎn)，這樣就根本解決了吊盤的旋轉(zhuǎn)問題。
1.4 立井的排水是立井施工的關(guān)鍵，只要井筒出水，無論出水的大小都是很麻煩的問題，它會給施工帶來一系列的困難，從而制約著施工的進(jìn)度和井壁的質(zhì)量。我們的方法是在井壁吊掛一個小型水箱，根據(jù)潛水泵的大小來加工水箱的尺寸，以不影響井筒絞車提升為原則，放在水箱里的潛水泵裝一個排水閥門，用它來調(diào)節(jié)排水流量的大小，防止?jié)撍煤瓤斩鵁龎摹Ｋ浼皾撍玫牡鯍觳捎镁诖蝈^桿錨注的辦法，用?15.5mm的鋼絲繩把錨桿用卸扣與水箱和潛水泵分別連接。當(dāng)潛水泵的揚(yáng)程不夠時，可以讓潛水泵打接力分段排水。當(dāng)井筒出水量較大時，可以利用在吊盤安裝臥泵的排水方法。安裝一個三層吊盤，上層盤擺放水箱，形成一個正向給壓，吊盤以上的出水點(diǎn)，可以在井壁周圍預(yù)留接水槽，讓井壁排出的水集中流到水箱里，吊盤以下的出水點(diǎn)，可以吊掛水箱和潛水泵利用接水槽集中排到吊盤水箱里，最后再由臥泵將水箱里的水排到地面。
2 幾個重要的安全閉鎖裝置
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的先進(jìn)的技術(shù)產(chǎn)品利用在我們的煤礦行業(yè)，所以這些高科技產(chǎn)品的運(yùn)用使我們的行業(yè)得到發(fā)展，讓我們的生產(chǎn)越來越安全。因此，一個小小的改造就能給我們帶來好多方便，讓我們的安全生產(chǎn)得到保障。
2.1 絞車信號系統(tǒng)與絞車是一個整體，信號就是絞車的“大腦”，當(dāng)絞車不聽從“大腦”的指揮那就容易出錯，所以將絞車與絞車信號閉鎖是必不可少的。用信號按鈕的一個點(diǎn)與絞車的工作閘繼電器連接起來，當(dāng)井口沒有發(fā)出信號時，絞車的工作閘繼電器不吸合，絞車就不能動作，從而杜絕了絞車司機(jī)人為的誤動作。
2.2 井口門的報警裝置。當(dāng)絞車運(yùn)行時，井口門必須關(guān)閉，否則容易出現(xiàn)井筒落物的危險，所以吊桶什么時候能到達(dá)井口，什么時候才能開井口門，這都沒有一個確切的信息，以往都是信號工憑著自己的經(jīng)驗(yàn)，要不是就是開早了，要不就是開晚了造成撞門事故，給安全帶來重大隱患。我們在井口安裝一個警鈴，利用警鈴與絞車的正向繼電器閉鎖，在深度指示器上安裝一個接近開關(guān)，當(dāng)絞車上升即將到達(dá)井口時，深度指示器上的接近開關(guān)接通，然后利用正向繼電器的一個常閉點(diǎn)接通警鈴，從而使警鈴動作，信號工得到報警開門。當(dāng)深度指示器變化時，深度指示器上的接近開關(guān)斷開，警鈴失電斷開。在絞車下放的過程中，雖然接近開關(guān)接通，但是由于正向繼電器沒有接通，從而使警鈴不動作，達(dá)到報警閉鎖的目的。
2.3 倒矸臺上的簸箕檔比較重，所以選用N-2型電動渦輪絞車?yán)牛褂靡粋€滑輪組就能降低渦輪絞車?yán)瓎⒌牧α坑帜軠p少滑輪的磨損，當(dāng)簸箕檔拉到位時，安裝一個 長桿的行程開關(guān)，用來控制渦輪絞車啟動開關(guān)過拉時的斷電，給簸箕檔限位，防止渦輪絞車過拉損壞滑輪或鋼絲繩造成安全事故，另外，還可以利用渦輪絞車的配重墜砣增加留繩，防止渦輪絞車過拉。
3 結(jié)語
當(dāng)然，現(xiàn)場施工中還有許多簡單易行的革新技術(shù)，比如：信號操作臺放在倒矸臺上，信號工在倒矸臺上打信號，這樣就能增加井口的空間，防止井口雜亂，又能節(jié)省一個人員（信號工兼職倒矸臺）；安裝好封口盤之后，就可以將HZ-4型中心回轉(zhuǎn)體大抓安裝在封口盤上操作，提高了工作效率。這些小工藝配合先進(jìn)的鑿井施工裝備，就能夠?qū)崿F(xiàn)立井施工速度快效率高的大成果，并且降低了工人的勞動強(qiáng)度，有利于安全生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)
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[2] 毛光寧，煤礦立井鑿井技術(shù)裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展. 煤礦建設(shè)技術(shù)論文集. 徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社， 1996
[3] 張勝利，毛光宇. 我國的立井井筒施工技術(shù)[J]. 建井技術(shù)，1998，（1）
【關(guān)鍵詞】井筒；凍結(jié)法；鑿井
1.礦井概況
1.1礦井簡介
鷹駿一礦屬于內(nèi)蒙古維華礦業(yè)有限主任公司所有，井田位于內(nèi)蒙古鄂托克前旗上海廟礦區(qū)南部，設(shè)計生產(chǎn)能力6.0Mt/a。礦井開拓方式為立井開拓，工業(yè)場地內(nèi)集中布置主立井、副立井和中央回風(fēng)立井，井底車場標(biāo)高為+600m。主立井井筒凈直徑6.5m，凈斷面33.2m2，井深739.65m；副立井井筒凈直徑10.0m，凈斷面78.5m2，井深776.15m；中央回風(fēng)立井井筒凈直徑7.2m，凈斷面40.7m2，井深755.2m。
1.2礦井地質(zhì)條件及分析
鷹駿一礦井田范圍內(nèi)地層屬于軟巖地層，重點(diǎn)層位為白堊系、侏羅系巖層段。軟巖是指強(qiáng)度低、孔隙度大、膠結(jié)性差、受構(gòu)造面切割及風(fēng)化影響顯著或大量膨脹性粘土礦物的松、散、軟、弱層。
井田內(nèi)地層巖石天然狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度較低，數(shù)值范圍在0～11.0MPa之間，大部分為3.0～6.0MPa，其特點(diǎn)是：（1）巖性為礫巖，含礫粗砂巖，粗砂巖，泥巖等，該巖性抗壓強(qiáng)度較低，屬軟弱巖層，下部（400m以下）巖石抗壓強(qiáng)度30-60MPa，巖石較完整；（2）巖性均為泥質(zhì)膠結(jié)，該巖性遇水、空氣易出現(xiàn)崩解，砂化和泥化現(xiàn)象；（3）巖層含水豐富，屬孔隙、裂隙承壓含水層，沒有明顯的隔水層。
井田內(nèi)粗砂巖、粉砂巖、中砂巖、細(xì)砂巖、泥巖的抗拉強(qiáng)度整體上逐漸減小，前四者抗拉強(qiáng)度都較為接近，泥巖的抗拉強(qiáng)度與其他四者相比較小，僅為0.84MPa。中砂巖、粗砂巖、粉砂質(zhì)泥巖和泥巖的耐崩解性差，泥巖的膨脹率大；該區(qū)域地層巖石飽和強(qiáng)度極低。
在高地應(yīng)力環(huán)境下，或在低巖石強(qiáng)度時，巖石所處的應(yīng)力狀態(tài)接近或者超過單軸強(qiáng)度，這時其性能會發(fā)生一系列變異性，開挖或者開采擾動后所顯示的擾動效應(yīng)豐富而復(fù)雜。
鷹駿一礦地層巖石物理力學(xué)特點(diǎn)：（1）巖石強(qiáng)度低；（2）巖石耐崩解性差，遇水強(qiáng)烈崩解；（3）砂巖表現(xiàn)出失水崩解性，表明礦物膠結(jié)性能差，未成巖。
2.井筒施工方法比較
我國立井井筒的幾種施工方法主要有：帷幕法、沉井法、鉆井法、注漿法和凍結(jié)法。帷幕法、沉井法施工限制條件較多且井筒成井后偏斜較大，目前已很少應(yīng)用；鉆井法雖可以在巖石硬度較小的白堊系地層施工，但與沖積層相比，其施工難度、費(fèi)用、工期等都要大許多，特別是在高寒地區(qū)，鉆井法施工難度會更大，因此，鄂爾多斯地區(qū)白堊系地層不適合采用鉆井法施工。有可能應(yīng)用于鄂爾多斯地區(qū)白堊系地層的特殊鑿井法便是凍結(jié)法和注漿法。
注漿法主要適合對地層的裂隙、孔隙和空洞等進(jìn)行充填封水，但裂隙、孔隙含水地層相比較而言，注漿法更適用于裂隙含水地層。鄂爾多斯地區(qū)白堊系地層巖石為泥質(zhì)或砂泥質(zhì)膠結(jié)、節(jié)理裂隙不發(fā)育、巖石含水主要為孔隙水，注漿封水效果很差；另外井筒在松軟、破碎、強(qiáng)度低的圍巖中施工時，井幫在自身重力等壓力的作用下易發(fā)生坍塌，井筒掘砌施工存在一些不確定因素。多個礦區(qū)穿白堊系地層的立井井筒，采用注漿法對含水巖層進(jìn)行工作面或地面注漿因效果不佳后都被迫改為凍結(jié)法施工。
本地區(qū)地層中新生界第四系、第三系地層普遍較淺，中生界以白堊系和侏羅系地層為主。此類地層有泥質(zhì)膠結(jié)強(qiáng)度較低、遇水后強(qiáng)度急劇下降、暴露在空氣中易風(fēng)化、以孔隙水為主、注漿效果不明顯等特點(diǎn)，因此，根據(jù)以上分析，本地區(qū)內(nèi)采用凍結(jié)法鑿井較為合理。
凍結(jié)法施工原理：就是在松散的含水地層或破碎的含水巖層中，在地下工程建設(shè)之前，用人工制冷的方法，將地下工程周圍的含水巖層、土層凍結(jié)成封閉的凍結(jié)壁，用以抵抗地壓，隔絕凍結(jié)壁內(nèi)、外地下水的聯(lián)系，然后在凍結(jié)壁的保護(hù)下進(jìn)行地下工程建設(shè)的施工方法。
3.井筒凍結(jié)法施工
根據(jù)詳盡準(zhǔn)確的地質(zhì)資料和井筒設(shè)計參數(shù)等資料，編制出有針對性、準(zhǔn)確合理的井筒凍結(jié)方案是整個凍結(jié)工程的核心步驟，凍結(jié)方案的編制要針對鷹駿一礦特有的地質(zhì)條件制定凍結(jié)方案，同時要充分考慮到在施工中可能存在或出現(xiàn)的突況，并制定相應(yīng)的措施，確保礦井鑿井工程的順利施工。
3.1井筒凍結(jié)方案
針對鷹駿一礦地質(zhì)條件特點(diǎn)，不能簡單用基巖凍結(jié)的理念施工，軟巖凍結(jié)不僅是封堵水，同時還要綜合考慮凍結(jié)壁的厚度和強(qiáng)度，以確保掘砌安全。
井筒凍結(jié)方案主要包括：（1）確定凍結(jié)深度；（2）確定凍結(jié)壁厚度；（3）確定凍結(jié)布孔圈徑、孔數(shù)、規(guī)格、深度（4）確定水文觀測孔、測溫孔等內(nèi)容。
3.1.1確定凍結(jié)深度
綜合井筒穿過的表土層、風(fēng)化帶、基巖賦存深度、巖性考慮，鷹駿一礦井筒應(yīng)采用全井深凍結(jié)，且應(yīng)深入井筒全井深15m以上。
3.1.2確定凍結(jié)壁厚度
（1）計算原則：凍結(jié)壁屬于彈性――粘滯體。在外荷載作用下呈現(xiàn)彈性區(qū)和塑性區(qū)，并產(chǎn)生塑型變形，在計算時要把凍結(jié)管布置于凍結(jié)壁彈性變形區(qū)內(nèi)。以防止凍結(jié)管和凍結(jié)壁出現(xiàn)破壞，因此凍結(jié)壁厚度既要滿足強(qiáng)度條件，又要滿足變形條件的要求。
（2）凍結(jié)壁厚度計算。隨著陜西、內(nèi)蒙、寧夏、甘肅、新疆等地區(qū)的礦井開發(fā)采用凍結(jié)法特殊鑿井，我國的巖石凍結(jié)得到了快速的發(fā)展。以施工經(jīng)驗(yàn)為代表的理論得到了快速的應(yīng)用和發(fā)展，但是理論界仍然沒有一個成熟的計算依據(jù)，以此只能采用表土層的理論計算公式。這樣計算的結(jié)果偏向于保守。鄂爾多斯地區(qū)的白堊系地層遇水后極易崩解，崩解后近似于土層，因此本井筒選取白堊系最下部的層位作為凍結(jié)的薄弱環(huán)節(jié)加以控制。把白堊系地層作為控制層在巖石凍結(jié)設(shè)計和施工中均取得了安全可靠的效果。凍結(jié)壁厚度按照強(qiáng)度極限狀態(tài)采用維亞諾夫有限長厚壁圓筒公式進(jìn)行設(shè)計。
根據(jù)選取的終孔間距、鹽水溫度、初選的凍結(jié)壁厚度以及預(yù)計井幫溫度，計算凍結(jié)壁平均溫度；根據(jù)初算的凍結(jié)壁平均溫度，選取抗壓強(qiáng)度，再次計算凍結(jié)壁厚度；若計算厚度與初選厚度不符，則重復(fù)上述兩步，重新計算凍結(jié)壁厚度，如此運(yùn)算數(shù)遍，至凍結(jié)壁厚度和平均溫度相適應(yīng)；如果最后求得的凍結(jié)壁厚度太厚或太薄，需對相關(guān)系數(shù)進(jìn)行校正，重新計算凍結(jié)壁厚度；確定安全掘進(jìn)段高；深厚沖積層多排孔凍結(jié)，對于凍結(jié)壁厚度計算，應(yīng)類比相類似井筒進(jìn)行相關(guān)參數(shù)選取。
（3）凍結(jié)壁平均溫度計算。凍結(jié)壁平均溫度是確定凍土強(qiáng)度和凍結(jié)壁強(qiáng)度、穩(wěn)定性的基本參數(shù)。它主要取決于凍結(jié)壁厚度、凍結(jié)鹽水溫度、凍結(jié)孔間距、井幫溫度以及凍結(jié)孔布置方式等因素，要精確計算是相當(dāng)困難的。從工程實(shí)際出發(fā)，一般取最大地壓水平或凍結(jié)設(shè)計控制層位的凍結(jié)孔最大間距處的主、界面平均溫度的平均值作為凍結(jié)壁設(shè)計計算的依據(jù)。
凍土的發(fā)展速度確定后，可以確定凍結(jié)孔的布置方式。在考慮了凍土的發(fā)展速度和凍結(jié)壁的設(shè)計厚度、強(qiáng)度以及施工時的安全放炮距離等因素，主圈孔采取單圈插花齊腿布置方式，插花間距1.51～1.53m，距荒徑距離大于2.4m。
針對白堊系地層凍土發(fā)展速度小以及遇水崩解后強(qiáng)度低等特征，增加一圈輔助孔以加強(qiáng)凍結(jié)壁的厚度設(shè)置。
總結(jié)鄰近礦井凍結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，上海廟礦區(qū)內(nèi)應(yīng)采用主孔加輔助孔方式滿足凍結(jié)壁厚度及強(qiáng)度要求，同時最內(nèi)側(cè)增設(shè)防片孔，防止提前開挖時凍土未擴(kuò)入井幫。主凍結(jié)孔采用差異凍結(jié)，減少基巖造孔量和冷量損耗。
3.1.4凍結(jié)觀測孔
水文孔―報導(dǎo)最深部含水層及主要含水層，不得占提升位置，不得偏入井幫。
測溫孔―布置在沖積層終孔（成孔）間距較大的凍結(jié)孔界面上，單圈、雙圈、三圈孔凍結(jié)時每井測溫孔數(shù)量不應(yīng)少于3個、4個、5個。
3.2凍結(jié)孔施工要求
在鉆孔施工中要穿過不同地層，由于地層薄厚及地層結(jié)合面巖石強(qiáng)度不同，鉆頭掘進(jìn)時受力不均等因素易造成鉆頭偏斜，影響鉆孔整體垂直度，其嚴(yán)重后果就是凍結(jié)鉆孔互相穿孔，凍結(jié)管無法安裝，影響凍結(jié)壁的形成。所以凍結(jié)孔的偏斜精度要求一般要求小于孔間距，否則臨近兩凍結(jié)孔存在穿孔可能。
（1）鉆孔施工嚴(yán)禁清水鉆進(jìn)，必須采用大比重優(yōu)質(zhì)化學(xué)泥漿護(hù)壁，以防止砂巖溶解塌孔、避免多含水層之間串水而擾動原始地層和減少縮徑量，從而有利于提高鉆進(jìn)速度和鉆孔質(zhì)量（垂直度）。
（2）鉆孔時，用大鉆頭開孔，上部下套管固孔，防止塌孔及上部碎石脫落引起卡鉆等事故，為下部鉆孔施工提供便利條件，以便提高鉆孔質(zhì)量和縮短鉆孔工期。
（3）在凍結(jié)孔施工中，煤層頂、底板20m范圍內(nèi)嚴(yán)格控制凍結(jié)孔的內(nèi)偏，適當(dāng)外偏，以進(jìn)一步確保凍結(jié)圈外凍土的延伸發(fā)展，保證順利過煤層。
3.3凍結(jié)控制
先進(jìn)信息采集系統(tǒng)的應(yīng)用和測量人員的跟蹤監(jiān)視，為凍結(jié)過程分析提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，對凍結(jié)壁發(fā)展進(jìn)行積極預(yù)判，并提前采取措施，保證了凍結(jié)的處于受控狀態(tài)。
凍結(jié)壁交圈時間的判斷。受地下水及凍結(jié)孔成孔質(zhì)量的影響，凍結(jié)壁交圈時間的判斷一直以來都是凍結(jié)法施工的重要問題之一。凍結(jié)交圈時間交圈判斷不準(zhǔn)確，易發(fā)生交圈不完全、局部有開天窗現(xiàn)象，造成現(xiàn)涌、突水事故；或者交圈凍結(jié)時間過長，出現(xiàn)凍結(jié)壁發(fā)展過厚，將井筒內(nèi)的圍巖凍實(shí)，造成開挖難度加大，影響施工掘進(jìn)速度。
由于凍結(jié)孔深入地下，地面技術(shù)人員無法直觀的觀察或觀測到地下凍結(jié)壁的發(fā)展情況，而數(shù)字化檢測技術(shù)的應(yīng)用為凍結(jié)施工提供的可靠地技術(shù)依據(jù)。通過觀察孔內(nèi)的熱電偶測點(diǎn)收集不同層位的圍巖溫度，通過數(shù)值模擬方法，反映孔凍結(jié)溫度場分布規(guī)律和凍結(jié)壁的發(fā)展速度和范圍，為井筒開挖提供最準(zhǔn)確的時間點(diǎn)，避免了開天窗或凍實(shí)。信息化檢測技術(shù)為工程管理安上了透視眼。同時可以實(shí)時監(jiān)控凍結(jié)站各大系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無人看管。
【關(guān)鍵詞】罐道 提升系統(tǒng)
唐家會煤礦為新建礦井，位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗，2009年開工建設(shè)，副井井筒處于深厚表土層中，井口標(biāo)高+1282.8m，+1146.8～1119.8m，段高27m，埋深為136～163m。根據(jù)副立井掘進(jìn)實(shí)測地質(zhì)剖面圖，此段位于二疊系上統(tǒng)石千峰組上部，接近白堊系志丹群。此段地層年代較新，為陸相碎屑巖沉積，巖性以灰綠色粗砂巖、細(xì)砂巖、泥巖為主，其中砂巖為泥質(zhì)膠結(jié)，分選性較差，半堅硬。在附近一些礦井筒，相繼出現(xiàn)過立井井筒壁下沉破裂，罐道扭曲變形的情況，排、供水管鼓起，罐道接頭擠壓翹起等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響礦井的提升和安全生產(chǎn)。針對此種情況，我們技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況，在副井井筒安裝可伸縮式罐道，解決了因井壁下沉位移導(dǎo)致罐道變形的問題。
1 罐道變形原因
提升系統(tǒng)選用1臺JKM-4.7 6（III）多繩摩擦提升機(jī)和1臺JKM-2.25 2（I）多繩摩擦提升機(jī)，井筒布置4趟220*220和4趟180*180罐道。罐籠罐道固定在井筒壁上，作為罐籠的定位和跑道，理想工作狀態(tài)下應(yīng)為靜止、平直的。井筒壁由于處在深厚土層中，井壁局部被壓縮而使罐道在接頭位置預(yù)留的間隙消失。罐道縱向受力過大，導(dǎo)致罐道和罐梁變形嚴(yán)重，從而影響了罐籠在井筒罐道上的安全運(yùn)行。立井井筒提升容器安全運(yùn)行的關(guān)鍵是保證罐道整體上平直，不應(yīng)因井壁的沉降變化改變罐道的平直。因井壁自身的沉降變化難以抗拒，所以可以采用迎合井壁變化而使同步變化的辦法，這樣就提出了罐道隨著井壁沉降二同步運(yùn)動的設(shè)想，讓罐道隨井壁下沉?xí)r，罐道縫消失后還留運(yùn)動的空間，而使這個可運(yùn)動緩沖距離大于井壁的沉降位移量，即可實(shí)現(xiàn)罐道的平直。
2 可伸縮式罐道結(jié)構(gòu)和工作原理
2.1 可伸縮式罐道結(jié)構(gòu)
可伸縮式罐道整體上以罐道接頭處為分界線，分為上下兩部分，上部分由罐道、托架、罐梁、罐道差動裝置（“公接頭”、）、導(dǎo)向固定塊、固定螺栓，下部分由罐道、托架、罐梁、罐道差動裝置（“母接頭”）和固定螺栓組成。見圖1
2.2 可伸縮罐道要求
對于上下相鄰兩根罐道，采用可伸縮接頭連接“公母接頭”。罐道和罐梁及罐道和托架之間采用固定接頭連接和滑動接頭連接。對于固定接頭，罐道與相鄰罐道間及罐道與罐梁間均采用固定螺栓固定，有足夠強(qiáng)度和剛度，對上差動接頭罐道與托架之間用導(dǎo)向固定塊連接，兩相鄰?fù)屑荛g距為3M。
2.3 工作原理
當(dāng)井壁產(chǎn)生相對沉降時罐道隨著沉降，到可伸縮罐道時，罐道可在導(dǎo)向固定塊和特質(zhì)聯(lián)接板處滑移，將變形量傳遞到可伸縮接頭，罐道上部接頭與罐道下部接頭之間，采用插接形式，消除了井壁沉降的位移量。這樣整個罐道沉降位移量能在伸縮接頭處得到消除，避免罐道軌面和導(dǎo)向的連接性，完成立井井筒的正常提升工作。
3 可伸縮罐道的實(shí)施
唐家會礦副井井筒直徑Φ10.5m，井口±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高1282.800m，井筒深度515.800m。井筒內(nèi)寬窄罐籠布置有4趟220×220×12.5mm冷彎方鋼罐道，交通罐、平衡錘設(shè)置有4趟180×180×8mm冷彎方鋼罐道。罐道差動聯(lián)接裝置理論差動量設(shè)置為150mm。罐道差動聯(lián)接裝置“公接頭”、“母接頭”的斷面外形尺寸分別為180×180mm、220×220mm，與原設(shè)計冷彎方鋼罐道斷面完全一致。在井筒絕對標(biāo)高約1142.800m至1110.800mm水平段共設(shè)計有2套（8副）“礦井罐道差動聯(lián)接裝置”，180×180mm和220×220mm罐道各設(shè)置1套。由于可伸縮接頭局部可以壓縮，安設(shè)位置對應(yīng)一個罐梁層，確保罐道必須與井壁一起協(xié)調(diào)變形，避免罐道和托架出現(xiàn)過大變形影響罐籠正常提升，為保證在井壁沉降時罐道仍具有良好的平直度，在井壁卸壓槽處安設(shè)可以壓縮罐道裝置。可壓縮罐道以冷彎方鋼罐道和插接式伸縮罐道接頭組成，伸縮裝置最大壓縮量為150mm.安裝結(jié)束要做調(diào)整，根據(jù)實(shí)際需要，保證罐道平直，使罐道能對上下運(yùn)行的罐籠起到安全運(yùn)行的導(dǎo)向作用。
4 總結(jié)
對于煤礦巖性為泥質(zhì)膠結(jié)，分選性較差，半堅硬的井筒，且絞車沖擊載荷大，運(yùn)行頻繁的大型礦井，在立井井筒罐道中間部位采用可伸縮罐道，可伸縮接頭局部可以壓縮，安設(shè)位置對應(yīng)一個罐梁層，確保罐道必須與井壁一起協(xié)調(diào)變形，避免罐道和托架出現(xiàn)過大變形影響罐籠正常提升，可伸縮罐道推廣確保了絞車運(yùn)行安全可靠，具有較高的推廣價值。
關(guān)鍵詞：雙線投點(diǎn)；陀螺定向；全站儀；安裝測量；
中圖分類號：P258 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
1.前言
深立井井筒裝備，所有構(gòu)件的定位都要通過測量的手段來進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)高精度的安裝。怎樣在井筒內(nèi)標(biāo)設(shè)實(shí)用可靠的安裝基準(zhǔn)線，是井筒裝備安裝質(zhì)量的關(guān)鍵所在；尤其是深立井井筒裝備安裝，井筒深、風(fēng)流大、淋水大、多次投點(diǎn)等因素，都會影響到井筒裝備的精度。如何控制安裝基準(zhǔn)線投點(diǎn)誤差是井筒安裝測量研究解決的課題。
筆者通過多年的深立井筒裝備安裝的實(shí)踐與探索，總結(jié)出一套實(shí)用可靠的深立井井筒裝備安裝測量的方法。
2 安裝測量原理
2.1 以井筒十字線為基準(zhǔn)定出安裝測量點(diǎn)位（4到6個點(diǎn)），直接投放安裝測量線，線跟著吊盤依據(jù)安裝進(jìn)度往下放。《規(guī)范》要求每50m設(shè)一道卡線板，誤差傳遞大，這種方法在井筒上部尚可，等井筒到800m后垂線就無法穩(wěn)定，特別是在有淋水、風(fēng)大時更無法滿足安裝精度。
2.2 利用全站儀、水準(zhǔn)儀等先進(jìn)測量設(shè)備，形成整個空間三維坐標(biāo)系；使用一套機(jī)動鋼絲繩聯(lián)接旋轉(zhuǎn)器快速穩(wěn)定指向裝置，采用雙線投點(diǎn)聯(lián)合陀螺定向技術(shù)，將地面控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)傳遞到相關(guān)馬頭門及其外延巷道，建立近井點(diǎn)與近井邊，以減少常規(guī)導(dǎo)線測量的誤差，修正方位；使用千米長鋼尺和水準(zhǔn)儀將地面井口的標(biāo)高導(dǎo)入至立井井筒的相關(guān)中段，再利用地面近井點(diǎn)與近井邊實(shí)測出井口各安裝點(diǎn)的平面坐標(biāo)，再利用相關(guān)中段已建立的近井點(diǎn)與近井邊標(biāo)定出各安裝點(diǎn)位，以控制下部井筒裝備的安裝。
2.3從地面井口往下放線，放到下部點(diǎn)位時固定，得到上下垂直的安裝控制線，以指導(dǎo)罐道的安裝。
3.工藝流程及操作要點(diǎn)
3.1 工藝流程
工藝流程見圖一
圖一
3.2 操作要點(diǎn)
3.2.1 測量準(zhǔn)備
3.2.1.1 所有測量儀器、器具準(zhǔn)備齊全并按照《中華人民共和國計量法實(shí)施細(xì)則》規(guī)定檢驗(yàn)合格。
3.2.1.2 審核施工圖，編寫施工組織設(shè)計方案，并進(jìn)行技術(shù)和安全交底。
3.2.1.3 落實(shí)人員、測量設(shè)備及材料。
3.2.1.4 收集井口控制點(diǎn)、高程點(diǎn)、井筒十字線資料與井筒安裝設(shè)計圖紙等有關(guān)資料，組織人員現(xiàn)場交接控制點(diǎn)、高程點(diǎn)及井筒十字線點(diǎn)。做好井口、井筒、井下中段的現(xiàn)場斟察與布置點(diǎn)工作。
3.2.2 地面近井點(diǎn)的埋測
在需安裝的深立井的地面井口選擇有利地形位置埋設(shè)近井點(diǎn)和近井邊，并利用地面已有控制點(diǎn)進(jìn)行平面和高程控制測量。
平面控制測量采用徠卡TCR1202+R400［2″（）mm］全站儀三次對中，三個測回測定，邊長往返各三個測回（儀器對中整平及測角量邊量邊嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求），以建立高精度的近井點(diǎn)及近井邊。
根據(jù)已知的高程點(diǎn)按四等水準(zhǔn)要求測量出近井點(diǎn)高程，以建立井筒導(dǎo)入高程的高程基準(zhǔn)。
3.2.3 聯(lián)系測量
聯(lián)系測量包括兩個方面：（1）雙線投點(diǎn)聯(lián)合陀螺定向技術(shù)；（2）導(dǎo)入高程測量。
3.2.3.1 雙線投點(diǎn)聯(lián)合陀螺定向技術(shù)
（1） 雙線投點(diǎn)
雙線投點(diǎn)的目的是確保地面點(diǎn)投到井底相關(guān)中段的正確性。
《有色金屬礦山井巷安裝工程施工規(guī)范》（GB50641－2010）規(guī)定：罐道應(yīng)保持垂直，在沿井筒全深任一平面上位置與設(shè)計的允許偏差：空心方鋼罐道、復(fù)合罐道應(yīng)為±5mm，組合罐道應(yīng)為±7mm，木罐道應(yīng)為±8mm；在井筒全深任一處同一提升容器兩罐道平面中心線應(yīng)在一條直線上，其允許誤差：空心方鋼罐道、復(fù)合罐道應(yīng)為4mm，組合罐道應(yīng)為6mm，木罐道應(yīng)為6mm；安裝鋼絲繩罐道，應(yīng)用井筒十字中心線標(biāo)定鋼絲繩定位梁和拉緊梁，其允許偏差不應(yīng)大于3mm。故兩次投點(diǎn)引線測量點(diǎn)位最大較差控制在不大于2mm，則一次測量投點(diǎn)引線中誤差不應(yīng)大于±0.7mm（包括地面測量、投點(diǎn)放線、中段測量三部分），按等影響估算，各部分測量的中誤差均不得超過0.41mm，地面和中段分別由測角和量邊組成。這樣必須要求：（1）一次測量點(diǎn)位中誤差為±0.7mm，（2）投點(diǎn)放線中誤差為±0.41mm，（3）測角中誤差為9.9"，（4）量邊中誤差為0.29mm。因此，要求引線井內(nèi)應(yīng)當(dāng)靜風(fēng)、無水，測角采用2"級以上的儀器三次對中三個測回，最大測回軿差應(yīng)小于20"，量邊采用專用鋼尺進(jìn)行穩(wěn)定丈量，讀數(shù)9次，每次讀至0.5mm。
首先在深立井井口地面安設(shè)2臺投線絞車, 根據(jù)深立井井筒深度選擇Ф1.2mm長1100m長的碳素彈簧鋼絲2根，鋼絲纏繞在絞車上，同時在離井口2.5m高架設(shè)投線平臺,并選擇合適位置裝設(shè)投線小滑輪兩只,在井底設(shè)置裝有穩(wěn)定液(工業(yè)廢油或水)的容器。通過滑輪從地面井口平臺將鋼絲投放至井底，其次將旋轉(zhuǎn)器（15kg/塊）通過一定方式與鋼絲底端聯(lián)接，并在每塊旋轉(zhuǎn)器上配以10塊砝碼式錘球（12.5kg/塊），后將配重沉入裝有穩(wěn)定液的容器中，但不能觸及容器，讓其處于自由穩(wěn)定狀態(tài)。投線過程要關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備并設(shè)置擋風(fēng)墻。這種機(jī)動鋼絲繩聯(lián)接旋轉(zhuǎn)器的最大特點(diǎn)是能使鋼絲快速穩(wěn)定。最后用信號圈法和比距法確保鋼絲自由懸掛。見圖二、圖三。
①井口地面和井下均選用徠卡TCR1202+R400［2″（）mm］全站儀。采用全圓方向觀測法，三次對中、三個測回；井下客觀環(huán)境差，照準(zhǔn)A、B線時，可采取跟蹤擺動取中觀察法或標(biāo)尺擺動取中定位法觀測，儀器對中、整平及觀測嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。
② 量邊采用經(jīng)檢定的30m比長改正鋼尺，地面每段邊長量取兩組數(shù)據(jù)，每組9個數(shù)，井下應(yīng)增加到三組數(shù)據(jù)。井上、井下每組數(shù)據(jù)互差不得大于2mm，取平均值作為丈量結(jié)果。
③ 定向應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行兩次，以確保其投點(diǎn)精度在規(guī)范之內(nèi)。
（2） 陀螺定向
① 陀螺定向前測量準(zhǔn)備工作
定向前在貫通井選擇測定儀器常數(shù)的地面已知坐標(biāo)方位角的邊，同時在貫通井井下平巷內(nèi)布設(shè)定向邊。要求已知邊坐標(biāo)方位角的中誤差不得超過±10"，布設(shè)的定向?qū)Ь€點(diǎn)必須埋設(shè)牢固，無淋水、風(fēng)流小且便于觀測，定向邊的長度盡可能不得小于50m。
②陀螺定向測量工作
分別在貫通井地面已知邊上用三測回獨(dú)立測量陀螺方位角,求得三個儀器常數(shù)；在貫通井平巷的定向邊上用三測回獨(dú)立測量陀螺方位角，并盡可能在定向邊的兩端點(diǎn)上各測一個測回；返回貫通井地面后，在原已知邊上再用三測回獨(dú)立測量陀螺方位角，求得三個儀器常數(shù)。
3.2.3.2 導(dǎo)入高程測量
導(dǎo)入高程的目的是將地面高程通過一定方式傳遞至井底或井筒相關(guān)中段。
從地面投放經(jīng)過比長改正的長鋼尺至井下，在地面和千米深井下巷道內(nèi)用水準(zhǔn)儀按Ⅰ級水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行觀測，將地面近井點(diǎn)高程經(jīng)過鋼尺傳遞到井下貫通平巷聯(lián)絡(luò)巷的定向點(diǎn)。高程導(dǎo)入進(jìn)行兩次，其互差不超過井筒深度的。見圖四。
圖二
圖三
圖四
3.2.4 地面井口基準(zhǔn)梁安裝測量
將井筒十字線點(diǎn)通過一定方式埋設(shè)在井壁上，利用井筒十字線和近井點(diǎn)的高程，根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定出地面井口基準(zhǔn)梁的位置，以指導(dǎo)該基準(zhǔn)梁的安裝。
3.2.5 井口安裝點(diǎn)的標(biāo)定
（1）井口安裝點(diǎn)是用長250mm的800mm槽鋼焊接在基準(zhǔn)梁面上，在槽鋼面上鉆取1.5mm的小孔。
（2）先根據(jù)井筒十字線粗定出安裝點(diǎn)的位置，將該槽鋼焊接固定并在槽鋼面精確標(biāo)定出各安裝點(diǎn)，后檢查各點(diǎn)與十字線、各點(diǎn)之間的相互關(guān)系，滿足規(guī)范要求后用手持電鉆鉆孔，孔鉆好后仍檢測上述間的關(guān)系，符合規(guī)范要求后可指導(dǎo)井筒裝備的安裝。
3.2.6 地面井口安裝點(diǎn)的實(shí)測
選用上述全站儀并架于近井點(diǎn)，實(shí)測出各安裝控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)，其觀測成果應(yīng)符合規(guī)范要求。
3.2.7 確定相關(guān)馬頭門處井筒裝備安裝點(diǎn)
相關(guān)馬頭門處井筒裝備安裝點(diǎn)的確定依據(jù)是定向成果資料。用全站儀正倒鏡法標(biāo)定出該處井筒裝備安裝測量點(diǎn)，同時點(diǎn)與點(diǎn)間相互關(guān)系，滿足要求后用相同的方法鉆小孔，通過該小孔下放測量垂線，以指導(dǎo)下部井筒裝備的安裝。見圖五。
圖五
4.質(zhì)量控制
4.1 執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
《工程測量規(guī)范》GB 50026-2007
《有色金屬礦山井巷安裝工程規(guī)范》GB 50641-2010
4.2 質(zhì)量控制措施
4.2.1 測量儀器必須符合工程所需的精度要求。
4.2.2 測量觀測結(jié)果必須符合規(guī)范要求，超限的堅持重測。
4.2.3 定向測量時，盡可能將井筒的淋水與風(fēng)流控制到最小。
4.2.4 用廢機(jī)油作為穩(wěn)定液，必要時在廢機(jī)油內(nèi)加上鋸屑，確保擺幅不超限。
4.2.5 控制點(diǎn)按永久點(diǎn)要求埋設(shè)，選在通視條件好、不宜破壞的地方。
4.2.6 定線板必須焊接牢固，不能撞擊定線板。
4.2.7 安裝線穿過工作盤，工作盤上下應(yīng)注意不要拉扯到安裝線，防止拉斷安裝線。
4.2.8 安裝前，先固定好工作盤，檢查工作盤不能碰擋安裝線，確認(rèn)無誤后才進(jìn)行安裝。
4.2.9 測量人員應(yīng)對安裝線、定線板定期檢查，防止基準(zhǔn)線出現(xiàn)誤差。
5.安全措施
5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》 GB 16423-2006
5.2 嚴(yán)格遵守各項崗位作業(yè)規(guī)程，按作業(yè)指導(dǎo)書操作。
5.3 井筒作業(yè)必須系好安全帶，防止墜落，防止墜物打擊。
5.4 井筒內(nèi)測量時，搭建平臺要牢固。
5.5井筒內(nèi)測量時，禁止上下平行作業(yè)。
5.6 井筒上下必須建立聲、光信號系統(tǒng)和備用的無線對講機(jī)。
6.環(huán)保措施
6.1 測量作業(yè)人員進(jìn)場前先進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn)，提高環(huán)保意識。
6.2 作業(yè)結(jié)束后應(yīng)對現(xiàn)場清理。用完的紙張、塑料制品、噴漆等物品不得隨意丟去。
6.3 除正常紅漆標(biāo)識，紅漆不得亂涂亂畫。
6.4 全站儀上的紅外射線禁止對準(zhǔn)人的眼部。
6.5 定向用于穩(wěn)垂砣的廢機(jī)油一定要回收裝桶，切不可倒入井筒內(nèi)。
7.應(yīng)用實(shí)例
7.1 冬瓜山輔助井地面井口標(biāo)高＋135.5m，井底標(biāo)高–966m，井筒全深1101.5m。該井筒裝備的安裝前，先將地面坐標(biāo)系統(tǒng)傳遞到井下–280m、–875m水平，然后分別在地面井口、–280m、–875m定出井筒裝備安裝測量點(diǎn)，再在井筒–280m、–875m上各8m處設(shè)置保護(hù)平臺，最后對該井筒分三段一次性安裝。2006年8月井筒裝備安裝結(jié)束后，對該井提升系統(tǒng)一次性調(diào)試，罐籠運(yùn)行平穩(wěn)；至現(xiàn)今，該井提升系統(tǒng)運(yùn)行正常，獲得業(yè)主單位和監(jiān)理單位的一致好評。井筒裝備分段安裝，與常規(guī)一次性安裝到底相比，縮短工期90天，大大提高了企業(yè)的效益。
7.2 安慶銅礦主井地面標(biāo)高＋78m，原井底標(biāo)–580m，后由–580m下延至–1062.5m,延深后的井筒全深1140.5m。該井提升系統(tǒng)前期已安裝至–580m并已運(yùn)行十二年，2005年9月該井提升系統(tǒng)由–580m至井底–1062.5m，為此，銅冠礦山建設(shè)股份有限公司將地面測量系統(tǒng)傳遞至–580m，再由–580m測設(shè)精密導(dǎo)線至–962.5m，后分別在–580m和–962.5m井筒內(nèi)布設(shè)安裝測量點(diǎn)來指導(dǎo)井筒裝備的安裝。井筒裝備安裝結(jié)束后經(jīng)輕載運(yùn)行正常，其安裝精度和質(zhì)量方面贏得了業(yè)主單位和監(jiān)理單位的一致好評，為該礦創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
8.結(jié)語
8.1 深立井井筒裝備安裝的關(guān)鍵取決于測量技術(shù)工作能否確保精度。
8.2 雙線投點(diǎn)的關(guān)鍵是控制平面點(diǎn)位誤差。由于所用鋼絲直徑已達(dá)1.5mm，因此，在量邊時要求讀數(shù)的兩人同時讀取鋼絲同側(cè)的數(shù)據(jù)，否則計算時必須考慮鋼絲的直徑。
關(guān)鍵詞：井田開拓方式 井底車場 巷道布置 井筒 開采順序
井田內(nèi)階段劃分、開采水平設(shè)置、井筒形式、井口和地面工業(yè)廣場位置、井底車場形式、大巷布置、開采水平延伸方式以及開采順序等構(gòu)成的方案，稱為礦井的開拓方案。
一、井田內(nèi)階段劃分
1.階段內(nèi)劃分
階段內(nèi)劃分又分為三類：采區(qū)式、分段式和帶區(qū)式。
①采區(qū)式：沿煤層走向?qū)㈦A段劃分為采區(qū)的劃分方式，適合緩傾斜、傾斜煤層的開采；
②分段式：沿煤層傾向劃分成若干個走向長條帶，常應(yīng)用于急傾斜煤層開采；
③帶區(qū)式：沿煤層走向?qū)㈦A段劃分為若干傾斜條帶，主要用于傾角較小的煤層。
2.劃分為盤區(qū)：沿煤層主要延展方向布置大巷，將大巷兩側(cè)劃分成若干個區(qū)域，再掘進(jìn)一系列巷道形成改區(qū)域的運(yùn)輸、通風(fēng)、排水和動力供應(yīng)等獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)。主要用于近水平煤層的開采。
3.劃分為帶區(qū)：沿煤層主要延展方向布置大巷，在大巷兩側(cè)進(jìn)行帶區(qū)式劃分，順大巷延伸方向布置采煤工作面。
二、開采水平設(shè)置
根據(jù)井田的地質(zhì)地形條件、煤炭資源條件、井型以及當(dāng)前的開采技術(shù)水平和裝備水平，在階段垂高的合理選擇，并對是否采用上、下山開采，是否需要設(shè)置輔助生產(chǎn)水平等問題進(jìn)行合理分析基礎(chǔ)之上，提出幾個可行的開采水平設(shè)置方案，經(jīng)過綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較之后，最終確定礦井的開采水平位置。
一個井田的開采水平，根據(jù)其不同的條件，不同的階段劃分和是否采用上、下山開采等內(nèi)容。形成多個開采水平設(shè)置方案。
三、井筒形式
井筒分為平硐、斜井和立井三種，每種井筒形式各有優(yōu)缺點(diǎn)。
選擇井筒形式時，要綜合分析井田的地質(zhì)地形條件、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)條件等方面的影響因素，進(jìn)行合理選擇。
1.平硐開拓：利用水平巷道由地面進(jìn)入地下，再掘一系列巷道達(dá)到煤層的開拓方式，同時也是最簡單的開拓方式。一般應(yīng)用于山嶺、溝谷或地形起伏較大的地區(qū)，受地形條件、工程地質(zhì)條件的限制。
分類：走向平硐開拓 垂直走向平硐開拓 斜交平硐開拓 階梯平硐開拓等
優(yōu)點(diǎn)：工程量少 投資省 施工易 建井工期短 井下生產(chǎn)系統(tǒng)簡單 運(yùn)輸能力大 可進(jìn)一步探明地質(zhì)、資源情況等
2.斜井開拓：利用傾斜巷道作為礦井的主要井筒，由地面進(jìn)入地下，并掘一系列巷道進(jìn)入煤層的開拓方式。井田內(nèi)煤層賦存不深，表土層不厚，無流沙層和富含水層的緩傾斜、傾斜煤層的礦井，可采用斜井開拓。
分類：片盤斜井開拓 集中斜井開拓
3.立井開拓：利用直立巷道進(jìn)入地下，再掘一系列巷道進(jìn)入煤層的開拓方式。不受煤層傾角、深度、瓦斯、水文等地質(zhì)條件的限制，應(yīng)用廣泛。
分類：單水平立井開拓 多水平立井開拓
優(yōu)點(diǎn)：井筒到開采水平的距離短，提升速度快，提升能力大，通風(fēng)阻力小
缺點(diǎn)：施工技術(shù)和裝備要求高，成井速度慢，井筒支護(hù)和維護(hù)難度大，開鑿費(fèi)用高
4.井筒選擇的主要因素
①井筒功能 ②井筒、有關(guān)硐室和聯(lián)絡(luò)巷道的開鑿工程量、施工難度、建設(shè)工期 ③井筒斷面積、傾角、長度 ④井筒裝備 ⑤井筒與地面、大巷的聯(lián)系難易程度 ⑥井筒和相關(guān)硐室、巷道的維護(hù)工作量 ⑦井筒的提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、動力供應(yīng)等生產(chǎn)運(yùn)營費(fèi) ⑧井筒延伸工程施工難度及對現(xiàn)有生產(chǎn)水平的影響 ⑨井筒及對面工業(yè)廣場保護(hù)煤柱損失
5.選擇的一般性原則是平硐斜井立井選擇順序
四、井底車場形式
1.環(huán)形式井底車場
特點(diǎn)：空重串車在車場內(nèi)總是單向環(huán)行運(yùn)行
分類：分為立井環(huán)行式和斜井環(huán)行式井底車場
優(yōu)點(diǎn)：調(diào)車方便，通過能力大
缺點(diǎn)：掘進(jìn)工程量大，施工難度大，安全性差
2.折返式井底車場
特點(diǎn)：空重串車在車場內(nèi)同一巷道的兩條軌道上折返運(yùn)行，不另設(shè)繞道
優(yōu)點(diǎn)：施工容易，開拓工程量小，行車安全
缺點(diǎn)：對有煤塵爆炸危險的礦井安全性差，車場通過能力小
3.其他井底車場：分為底卸式礦車運(yùn)煤的井底車場，大巷采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤的井底車場和無軌膠輪車輔助運(yùn)輸?shù)木总噲龅取?/p>
4.井底車場的選擇
主要影響因素：①礦井生產(chǎn)能力和工作制度 ②礦井開拓方式 ③井下主要大巷的運(yùn)輸方式④地面生產(chǎn)系統(tǒng) ⑤工程地質(zhì)條件 ⑥不同煤種分運(yùn)分提要求
井底車場通過能力：應(yīng)留有大于礦井設(shè)計生產(chǎn)能力30%的富裕量
五、大巷布置
階段大巷包括階段運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。它們橫貫井田走向，服務(wù)年限長，工程量大，是影響礦井基建投資、建井速度和生產(chǎn)經(jīng)營效果的重要開拓工程。
1.主要功能：擔(dān)負(fù)煤、矸、物料、設(shè)備和人員的運(yùn)輸，以及滿足礦井通風(fēng)、排水和敷設(shè)管線等要求。
2.主要影響因素：大巷的運(yùn)輸方式和設(shè)備；大巷斷面和支護(hù)；大巷延伸方向和坡度。
3.布置方式：分層大巷布置；集中大巷布置；分組集中大巷布置。
4.方式的選擇：應(yīng)根據(jù)礦井的具體條件提出不同的方案，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較以后確定，總趨勢是集中布置或分組集中布置。
5.礦井階段回風(fēng)道的布置與運(yùn)輸大巷布置的原則基本相同。實(shí)際上，本水平的運(yùn)輸大巷常作為下水平的總回風(fēng)大巷。礦井第一水平的回風(fēng)巷布置應(yīng)根據(jù)情況區(qū)別對待。對于開采急傾斜、傾斜和大多數(shù)緩傾斜煤層的礦井，第一階段的回風(fēng)巷可設(shè)在煤組穩(wěn)定的底板巖石中。有條件時，可設(shè)在煤組下部煤組堅硬，圍巖穩(wěn)定的薄及中厚煤層中。
六、開采水平延伸方式
礦井開采將逐步地向深部發(fā)展，每隔一段時間，就需要延深井筒，開拓新的水平。生產(chǎn)礦井的開拓延深，是煤炭生產(chǎn)過程中保證開采連續(xù)進(jìn)行的必要措施，它對挖掘礦井生產(chǎn)潛力，提高礦井生產(chǎn)能力具有重大影響。
礦井延深的原則：
①充分利用老礦原有設(shè)備、設(shè)施，挖掘現(xiàn)有的生產(chǎn)潛力。
②盡量減少對現(xiàn)有生產(chǎn)水平的影響，并有利于下水平的延深，同時，力求生產(chǎn)系統(tǒng)簡單，縮短新舊開采水平交替生產(chǎn)的時間。
③臨時性的輔助工程量小，減少投資，縮短工期，降低生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用。
④盡量采用先進(jìn)技術(shù)，以適應(yīng)煤礦現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展的需要。
七、開采順序
開采順序是井田合理的、有序的開采的保證。在考慮煤層采動影響關(guān)系的前提下，保證開采水平、采區(qū)、采煤工作面的正常接替，保證持續(xù)穩(wěn)定高產(chǎn)，最大限度地采出煤炭資源；減小巷道掘進(jìn)及維護(hù)工作量，合理集中生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能力，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益；便于防止災(zāi)害，保證生產(chǎn)安全可靠。
1.采區(qū)開采方順序分為：前進(jìn)式開采和后退式開采
①采區(qū)前進(jìn)式開采順序：采用這種開采順序可使礦井建井期短、投產(chǎn)快、初期工程量和基建投資少。采用采區(qū)前進(jìn)式開采順序，大巷一般布置在煤層底板巖層中，大巷維護(hù)、礦井通風(fēng)及采區(qū)防火密閉效果較好。因此，大部分礦井采用這種開采順序。
②采區(qū)后退式開采順序：先把主要運(yùn)輸大巷掘至靠近井田邊界的采區(qū)，再開采離井筒最遠(yuǎn)的采區(qū)，然后向井筒方向逐次開采其余各采區(qū)。這種開采順序可通過掘進(jìn)大巷進(jìn)一步了解煤層埋藏情況和地質(zhì)構(gòu)造；采掘之間互相干擾少；大巷兩側(cè)為實(shí)體煤層，巷道維護(hù)條件好，不易向采空區(qū)漏風(fēng)，易于密閉采空區(qū)的火區(qū)，但這種方式需要預(yù)先開掘很長的運(yùn)輸大巷，開拓與準(zhǔn)備時間較長，礦井投產(chǎn)晚，初期建井工程量及初期投資都較大。礦井井型大、井田走向長度大時，采用后退式開采順序的缺點(diǎn)就比較突出。因此，只有少數(shù)礦井采用采區(qū)后退式開采順序。
2.沿煤層傾斜方向的開采順序分為：下行式和上行式
①下行式：先將采區(qū)上山掘至采區(qū)上部邊界，形成采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，然后由采區(qū)上部邊界向大巷方向自上而下依次各區(qū)段布置工作面進(jìn)行開采。 開采緩傾斜及傾斜煤層通常采用下行式開采順序。
關(guān)鍵詞：陀螺定向 礦井 貫通測量 應(yīng)用
1、引言
陀螺儀定向不需占用井筒，準(zhǔn)備工作簡單，定向精度較高，一次定向中的誤差在5″～2′之間，完全能滿足礦山各種采礦工程的精度要求。地球上除了兩極和高緯度（75°以上） 地區(qū)外，均可測定地面或井下任意測站的真子午線位置和任意測線的大地方位角，定向精度不受井筒深度的影響。除可檢核和替代幾何定向外，當(dāng)貫通導(dǎo)線很長，適當(dāng)加測陀螺定向邊形成方向附合導(dǎo)線，可提高導(dǎo)線終點(diǎn)精度。隨著我國深井開采礦石越來越多，陀螺儀定向?qū)⒈谎杆偻茝V。
2、陀螺儀在深井定向測量中的應(yīng)用
礦產(chǎn)資源是我國基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)之一。隨著淺部資源日益枯竭，礦產(chǎn)資源逐漸向深部發(fā)展，深井?dāng)?shù)量將大大增加。由于井筒深度的增加、井筒淋水增大、環(huán)境溫度升高，傳統(tǒng)的幾何定向困難大大增加，精度無法保證。陀螺儀定向?qū)τ诒ＷC井下重要工程的質(zhì)量、減少井筒占用時間、保證礦井安全生產(chǎn)、減輕測量人員的工作強(qiáng)度和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等方面均有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
2.1陀螺儀定向基本程序
（1）井下定向前，先在地面已知邊上獨(dú)立測量3個儀器常數(shù)；
（2）井下定向邊上，獨(dú)立測量2次陀螺方位；
（3）上井后，再在地面已知邊上獨(dú)立測得3個儀器常數(shù)。以上基本程序應(yīng)在3天內(nèi)完成。同一邊任意兩測回陀螺方位角的互差不得超過d=2√ 2m（m為一測回陀螺方位角中誤差）
2.2 陀螺定向的精度計算
為了衡量井下導(dǎo)線精度和貫通誤差，應(yīng)估算陀螺定向的精度，即計算井下陀螺定向邊坐標(biāo)方位角中的誤差。子午線收斂角γ誤差較小，可忽略不計，故一次定向的誤差為ma=±■
式（1） 中：為定向邊一測回陀螺方位角中的誤差；為測回測定儀器常數(shù)中誤差；為井下定向邊陀螺方位角的測回數(shù)；為地面測定儀器常數(shù)的測回數(shù)。
視=mT陀=±■
由式（2） 看出，只要求出一測回測定陀螺方位中誤差，就可以估算陀螺儀定向誤差。
3、陀螺儀在井下平面控制中的應(yīng)用
井下開始開拓掘進(jìn)時，一般用導(dǎo)線來指示巷道掘進(jìn)方向，由于巷道形成環(huán)形回路，往往在施工后期，一開始只能采用單一支導(dǎo)線來控制掘進(jìn)方向。而單一支導(dǎo)線誤差積累過快，當(dāng)巷道較長時，其精度要求高，很難保證工程質(zhì)量和貫通精度。隨著陀螺儀在礦山的普及，在支導(dǎo)線測量中，加測陀螺方位角逐漸成為一種普遍認(rèn)可的重要方法，并且在實(shí)踐取得了較好的效果。
加測陀螺邊一般有3種形式：
（1）在支導(dǎo)線最末邊加測1條陀螺邊，形成附合導(dǎo)線；
（2）在支導(dǎo)線上等間隔2條陀螺邊，形成兩條附合導(dǎo)線；
（3）每條邊上都加測陀螺方位角，這種形式也叫陀螺導(dǎo)線。
在理論研究和實(shí)踐中，對于加測陀螺邊的數(shù)量逐步取得了以下共識：井下導(dǎo)線中加測陀螺邊均可減少橫向誤差，提高精度。與沒有加測陀螺方位角相比，精度增益的幅度較大，加測1條邊時，增益約為50%～60%，加測到3條邊時，增益為75%～80%。陀螺邊超過3條，增益不明顯，從提高精度和測量人員工作量綜合考慮，加測1～2條為宜。
4、陀螺定向技術(shù)在立井井筒裝備安裝中的應(yīng)用
立井井筒裝備包括罐道、罐道梁、管路、梯子間、電纜等。罐道、罐道梁是立井井筒裝備的主要組成部分，是保證提升容器安全運(yùn)行的導(dǎo)向設(shè)備，在井筒裝備安裝中，測量人員的任務(wù)就是根據(jù)設(shè)計幾何位置標(biāo)定安裝基準(zhǔn)線。獲各琦銅礦3#副井井筒深度近千米，由于條件限制，放線難度較大，采用陀螺定向技術(shù)，進(jìn)筒裝備安裝取得了良好的效果。
具體操作方法是利用井下陀螺儀定向基點(diǎn)成果，確定井底垂球線位置，井下垂球線位置確定后，用卡線板或在井底預(yù)埋的鋼梁上固定，進(jìn)而標(biāo)定出定位梁鋼架的位置。
5、陀螺儀在井下次要巷道和采區(qū)聯(lián)系測量中的應(yīng)用
在井下開采礦塊時，從采準(zhǔn)開始到回采結(jié)束，所進(jìn)行的全部測量工作統(tǒng)稱為采區(qū)測量。采區(qū)測量最重要的測量工作就是采區(qū)聯(lián)系測量，給采切工程和采場驗(yàn)收的導(dǎo)線傳遞方向、坐標(biāo)及高程。
由于采切巷道較短，采區(qū)范圍較小，工作條件較差（巷道窄、空氣濁、干擾性大），一般采區(qū)測量精度要求不高，傳統(tǒng)方法主要為羅盤儀導(dǎo)線，但前題是無磁性影響，在有磁性影響的巷道無法使用羅盤儀，仍然要用天井幾何定向，費(fèi)時費(fèi)力，精度也難以保證。
用陀螺儀快速定向法，即用兩逆轉(zhuǎn)點(diǎn)觀測法效果很好，計算方法為：N= 1/2（U1+U2），此法只需10min左右，定向精度能達(dá)到±3′左右。另外也可以用1/4周期法，測定時間約為6min，指北精度在±10′之內(nèi)。
6、陀螺儀在重要巷道的檢查驗(yàn)收中的應(yīng)用
地面測量工作的順序一般先布設(shè)高等級的控制網(wǎng)，再用次等級的網(wǎng)鎖進(jìn)行加密，然后進(jìn)行測圖、放樣等測量工作。井下由于條件限制，測量工作順序和地面正好相反，即先采用低等級的工作導(dǎo)線指示掘進(jìn)開挖的方向，等到巷道推進(jìn)到一定的長度，具備布設(shè)高精度導(dǎo)線的時候，將工作導(dǎo)線升級為高精度的控制導(dǎo)線。在一些重要的巷道或貫通工程掘進(jìn)開挖中，如果暫時不具備布設(shè)高等級的控制導(dǎo)線或者測設(shè)高等級導(dǎo)線有困難時，可以采用陀螺儀方位角檢查巷道方向，即在施工段巷道用陀螺儀測定其實(shí)際方位角，然后和該段巷道的設(shè)計方位角進(jìn)行對比，以檢查工程掘進(jìn)的方向正確與否，確定是否需要調(diào)整施工的方向。
7、結(jié)語
陀螺儀在20世紀(jì)80年代開始應(yīng)用于礦山井下以來，隨著陀螺儀精度逐步提高，以及其不受時空限制、定向精度高、施測時間短的優(yōu)點(diǎn)，越來越多地應(yīng)用于礦山測量，尤其我國淺部礦產(chǎn)資源日益枯竭，礦山深井開采數(shù)量越來越多，陀螺儀定向的優(yōu)點(diǎn)更加顯現(xiàn)，陀螺儀使用在礦山井下將會更加普遍，由此帶來的經(jīng)濟(jì)效益也會更加明顯。
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【關(guān)鍵詞】 強(qiáng)化 井控工作 管理制度
1 井控工作的管理制度
井控的管理工作的重點(diǎn)主要的就在于基層，關(guān)鍵在于班組，要害在于崗位。對于全面的落實(shí)井控工作的管理制度是完成井控工作的保障。其中包括：（1）井控的分級責(zé)任制度。在公司中應(yīng)該成立井控工作的小組，對于公司中的經(jīng)歷應(yīng)該作為井控作業(yè)的全權(quán)負(fù)責(zé)人。深刻的按照井控的管理職責(zé)。對于各個技術(shù)服務(wù)的公司或者分公司，施工的小隊都要成立井控小組，并負(fù)責(zé)井控的管理工作。對于每一位負(fù)責(zé)人來說，都要恪盡職守，負(fù)責(zé)。在公司重要每個季度都要進(jìn)行井控工作的檢查，在每個分公司中每個月都要進(jìn)行井控工作的檢查，施工隊也要經(jīng)過交接班，防噴演習(xí)的形式對井控的作業(yè)進(jìn)行檢查。對于存在的問題早發(fā)現(xiàn)，早解決。這樣就會控制噴井事故的發(fā)生。（2）井控的操作證制度。深入的了解井控工作的重要性，公司中對全體職工進(jìn)行培訓(xùn)，實(shí)施全體員工取得證書的計劃，對于在一線工作的員工也進(jìn)行培訓(xùn)，逐步的實(shí)現(xiàn)崗位全體員工取證。（3）井控設(shè)備的安裝，檢修以及現(xiàn)場服務(wù)的制度。井控設(shè)備是由使用的單位在現(xiàn)場負(fù)責(zé)檢查，清洗，維護(hù)和保養(yǎng)，按照QHSE的體系標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行配套安裝的作業(yè)。對于放線管線一般使用硬管線。每個月，井控車間對防噴器按扎檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)及程序進(jìn)行檢驗(yàn)，試壓和維修，保證井控設(shè)備的性能的完好。（4）防噴演習(xí)的制度。對于每個前線隊中的每一口井都得進(jìn)行一次防噴的演習(xí)。再根據(jù)防噴演習(xí)的步驟和崗位的分工要求。對于修井，試油，大修以及側(cè)鉆井的作業(yè)步驟，按照一定的先后次序進(jìn)行實(shí)際的演練，進(jìn)行現(xiàn)場講解，糾正作業(yè)中存在的問題，提高員工的井控意識以及應(yīng)急能力。（5）干部全日制的值班制度。作業(yè)對中的干部要認(rèn)真的履行值班的職責(zé)，并做好值班的記錄任務(wù)。對于高壓井，氣井，復(fù)雜井，及探井，干部要全日的值班，監(jiān)督每位員工對井控的設(shè)備進(jìn)行檢查，落實(shí)井控的措施，加強(qiáng)井控工作，以保障生產(chǎn)正常的運(yùn)行。（6）井噴事故的逐級匯報的制度。對井噴事故要加強(qiáng)管理，那么需要在作業(yè)的過程中發(fā)生井涌或井噴的狀況，施工的單位都應(yīng)該向公司中的應(yīng)急公司匯報險情的發(fā)生時間，原因以及采取的措施。（7）井控的例會制度。按照規(guī)定公司應(yīng)該在每個季度都應(yīng)該召開工作的例會，對井控工作的工作狀況進(jìn)行分析和研究。分公司在每個月召開井控工作的會議。對于管轄地區(qū)的井控工作進(jìn)行安排和部署的工作。對于每個作業(yè)小組每周要進(jìn)行一次井控的會議，總結(jié)一下在這段時期中的井控工作。落實(shí)井控的職責(zé)，使得井控的措施能夠有效的實(shí)施。
2 井控作業(yè)的安全管理方式的探索和實(shí)踐
井控安全作業(yè)是井下作業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。首先全體職工應(yīng)該轉(zhuǎn)變原有的觀念，在開鉆之前進(jìn)行風(fēng)險的識別，使得事后的處理工作變?yōu)槭虑暗念A(yù)防。防止井噴事故的發(fā)生，將危害和影響作業(yè)的程度降到最低是做好井控工作的最為直接的目的。原來，在井控工作的管理方面只能等到井涌或井噴的事故發(fā)生之后，才去想解決的辦法，使得工作的進(jìn)展十分被動。現(xiàn)在，已經(jīng)對HSE管理體系進(jìn)行了整體的應(yīng)用。為了使得山前構(gòu)造的超高壓勘探井的井控安全的管理工作順利的進(jìn)行，實(shí)行了對重點(diǎn)項目的風(fēng)險評估的制度。針對一些具有高風(fēng)險的勘探井，每一口井都必須組織技術(shù)人員對其進(jìn)行鉆井測井，測試等，進(jìn)行風(fēng)險評估。并采用矩陣評價法以及關(guān)聯(lián)圖分析法等，對技術(shù)，設(shè)備，人員，地質(zhì)以及工具方面進(jìn)行檢驗(yàn)，找出存在的風(fēng)險以及隱患。制定相關(guān)的應(yīng)急制度，對現(xiàn)場鉆井，測井以及測試等各個施工作業(yè)提出相應(yīng)的防范措施和應(yīng)急措施。對于這種制度的確立，不僅僅是對事故的發(fā)生率大大降低，而且就算有事故的發(fā)生，現(xiàn)場的工作人員也會有組織，有順序的按照預(yù)案處理事故，深刻的體現(xiàn)系那了預(yù)防的效果。 其次要加強(qiáng)對設(shè)備的管理工作，并進(jìn)行測試設(shè)備的第三方的認(rèn)證工作。對測試工作以及乙方工作的隊伍管理的強(qiáng)化，，認(rèn)真的落實(shí)測試技術(shù)的基礎(chǔ)管理工作是重點(diǎn)，同時也要適應(yīng)對外開放以及經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢。對于這種制度的執(zhí)行，可以在一定的程度上，從源頭上杜絕因設(shè)備和工具的隱患造成在對井控進(jìn)行測試工作時的事故，大大的提高井控測試工作的工作效率。最后要實(shí)施在測試作業(yè)之前的兩級清單的檢查制度。對于檢查清單的制度，是一種在國際上對于一些存在高風(fēng)險的項目為控制風(fēng)險所采取的管理辦法。通過在勘探測試的工作中對這項制度的應(yīng)用，在測試之前進(jìn)行兩級清單的檢查制度，能夠提前的發(fā)現(xiàn)工作中的紕漏之處，在工作的過程中有一定的控制作用，可以縮短因準(zhǔn)備的不充分造成的非生產(chǎn)的時間。從而大大提高了測試工作的效率。
3 結(jié)語
對于將井控工作與HSE的管理體系有機(jī)的結(jié)合在一起，在作業(yè)之前就進(jìn)行風(fēng)險評估，能夠?qū)L(fēng)險的程度達(dá)到最小化，并達(dá)到預(yù)防的效果。在日常的生產(chǎn)實(shí)踐的過程中，出現(xiàn)的種種井控技術(shù)方面的問題，要認(rèn)真的開拓創(chuàng)新，選擇使用合理有效的解決辦法，防止井噴事故的發(fā)生。要保障井控工作的安全性，就必須使得井控作業(yè)的設(shè)備完整，可靠。對于井控工作的存在的隱患，要及時的組織技術(shù)科研人員對其研究，找出對策并及時解決，保證井控工作的順利進(jìn)行。
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2021年7月關(guān)于職工培訓(xùn)工作總結(jié)
__年，按照公司(局)的整體部署，結(jié)合我公司礦井建設(shè)的基本需求，在公司(局)人力資源部和安全監(jiān)察部關(guān)心與指導(dǎo)下，我公司進(jìn)一步加強(qiáng)了職工培訓(xùn)工作力度，由公司人力資源部會同各部門、各項目施工單位管理，有條不紊地開展了職工教育培訓(xùn)工作。現(xiàn)就全年培訓(xùn)工作總結(jié)匯報
一、教育培訓(xùn)工作基本情況
公司人力資源部完善員工教育培訓(xùn)制度，促進(jìn)培訓(xùn)有效開展。本著“干什么、學(xué)什么,練什么、比什么”的原則，始終堅持“向培訓(xùn)要素質(zhì)，以素質(zhì)促發(fā)展”的培訓(xùn)方針，不斷完善各種培訓(xùn)制度，逐步實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)工作的科學(xué)化、規(guī)范化、制度化，確保培訓(xùn)時間、人員、內(nèi)容和效果的穩(wěn)定性、有效性、實(shí)用性，確保安全培訓(xùn)取得實(shí)實(shí)在在的效果。
截至__年__月__日，我公司共有___人次參加由集團(tuán)公司、澄合培訓(xùn)中心、社會職能部門和本公司等舉辦的各類培訓(xùn)___項，使用培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)___元。培訓(xùn)范圍涉及礦長(副礦長)、安全生產(chǎn)管理人員、工程類專業(yè)技術(shù)人員的安全資格培訓(xùn)，新員工入井培訓(xùn)、人力資源、檔案管理、黨紀(jì)政紀(jì)、冬季三防、駕駛員安全行駛教育培訓(xùn)等多個方面。
二、__年職工教育培訓(xùn)主要工作完成情況
__年度公司培訓(xùn)計劃完成情況
截止__年__月__日，公司已___和參與培訓(xùn)42場次，參培人員___人次，占到公司總?cè)藬?shù)的___%。其中，安全資格證培訓(xùn)(復(fù)訓(xùn))___期，共培訓(xùn)___人次(礦長___人次、副礦長___人次、管理人員___人次);新工人安全技術(shù)培訓(xùn)___期，培訓(xùn)___人，為___人辦理了入井資格證;涉爆企業(yè)安全管理人員安全資格培訓(xùn)___期，共培訓(xùn)___人次;通風(fēng)系統(tǒng)培訓(xùn)___期，培訓(xùn)___人次;公司自培___期，培訓(xùn)___人次;其他培訓(xùn)___期，培訓(xùn)___人次。
2.積極協(xié)助施工單位搞好教育培訓(xùn)工作
截止__年__月__日，公司積極協(xié)助施工單位___參與培訓(xùn)，多次邀請澄合培訓(xùn)中心為施工單位進(jìn)行新工人安全技術(shù)培訓(xùn)，共培訓(xùn)___人，為___人辦理了入井資格證。
僅__年給施工單位發(fā)放培訓(xùn)通知__次，培訓(xùn)包括各工種。此外，公司每周四下午還對施工單位的安全管理人員進(jìn)行安全知識集中培訓(xùn),每周四對施工單位安全培訓(xùn)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督，落實(shí)全員持證上崗，抓好施工單位班組“三個一”工作，并在moumou公司推廣崗位描述和手指口述，取得了很好的效果。
3.教育培訓(xùn)制度建設(shè)情況
公司__年逐步完善培訓(xùn)制度，制定了《moumou公司員工教育培訓(xùn)制度》，為職工提供良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。針對以往培訓(xùn)工作缺乏完整系統(tǒng)性、培訓(xùn)管理幅度力度較弱、培訓(xùn)資金偏少、培訓(xùn)科目及受訓(xùn)人員較少的問題，今年我公司管理層進(jìn)一步加大了對員工培訓(xùn)工作的管理力度，建立培訓(xùn)臺賬，并在總結(jié)以往培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷開發(fā)自主培訓(xùn)模式，形成了每周二公司內(nèi)部自主培訓(xùn)，每周四給施工單位培訓(xùn)的長效培訓(xùn)制度，鼓勵職工參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并將在__年逐步實(shí)施受訓(xùn)人員將培訓(xùn)成果帶回所在部門，以促進(jìn)部門全體成員業(yè)務(wù)素質(zhì)的共同提高這一新舉措。同時為每位職工發(fā)放了一套學(xué)習(xí)記錄簿，每個部門配備有電腦，為職工自我學(xué)習(xí)營造了良好的學(xué)習(xí)氛圍。
4.教育培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)使用情況
__年按照公司培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)提取方案，共提取培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)___元，支取培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)___元，結(jié)余___元，培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)使用率為___%。其中安全培訓(xùn)使用___元，安全培訓(xùn)資料使用___元，其他管理培訓(xùn)使用___元，購培訓(xùn)設(shè)備使用___元(投影儀)，培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)使用符合公司規(guī)定，未出現(xiàn)違規(guī)、違紀(jì)使用經(jīng)費(fèi)情況。
5.規(guī)范信息化管理，建立各類培訓(xùn)臺賬和電子文檔
建立了安全管理人員培訓(xùn)臺賬、新工人入井培訓(xùn)臺賬、公司培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)使用臺賬等臺賬，從培訓(xùn)班次、人次、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)地點(diǎn)等進(jìn)行了登記匯總;為每一名培訓(xùn)員工建立了培訓(xùn)檔案，制定了員工教育培訓(xùn)教學(xué)大綱，建立了培訓(xùn)電子教案，保證每次培訓(xùn)都有記錄，每次培訓(xùn)都有案可查。
6.加大對職工的安全教育宣傳
公司充分利用網(wǎng)絡(luò)、書籍等載體，對員工安全意識、職業(yè)技能鑒定進(jìn)行了廣泛的宣傳，提高廣大員工的認(rèn)同、參與和支持意識。積極宣傳職工參加函授、成人高考、職稱考試等社會性考試，__年有___人參加函授大專、大學(xué)學(xué)習(xí)，___人參加了成人高考考試，___人參加了職稱考試。成功舉辦了“百日安全”與“冬季三防”系列大型安全宣傳活動，為施工單位發(fā)放了安全宣傳傳單__多張，發(fā)放了煤礦安全生產(chǎn)書籍___種，共計___本。在立井、斜井區(qū)域宣傳職工班前安全信息提示卡制度，要求各礦建單位高度重視入井安全教育的宣傳。
7.開展形式多樣的崗位技能培訓(xùn)
公司__年共舉辦各類崗位技能培訓(xùn)___期，培訓(xùn)主要包括辦公自動化培訓(xùn)、公文寫作培訓(xùn)、駕駛員崗位技能培訓(xùn)、財務(wù)管理人員培訓(xùn)等。通過實(shí)行鑒定前自我培訓(xùn)，公司___名同志參加職業(yè)技能培訓(xùn)，為順利通過職業(yè)技能鑒定做好準(zhǔn)備。
總的來說，在公司(局)的監(jiān)督指導(dǎo)下，在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視下，我們的培訓(xùn)工作做得比較成功。
校本培訓(xùn)是使教師更專業(yè)化的手段之一。我校結(jié)合本校教師隊伍現(xiàn)狀、教育教學(xué)工作的需要以及教師發(fā)展與培養(yǎng)規(guī)劃，以師德和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)為重點(diǎn)，將觀念的轉(zhuǎn)變，理念的提升貫徹于培訓(xùn)的全過程，堅持在學(xué)習(xí)中實(shí)踐，在實(shí)踐中研究在研究中反思，將...
【__最新幼兒園教師培訓(xùn)總結(jié)范文】時間飛逝，轉(zhuǎn)眼四期的近五年內(nèi)新聘用幼兒園新教師培訓(xùn)即將結(jié)束。作為一名剛剛踏上教師崗位的幼兒園老師，這次我是帶著迷茫帶著疑問來學(xué)習(xí)的。
__年__月__日至__日，我很榮幸的參加了__勵志拓展訓(xùn)練培訓(xùn)。通過本次活動，我不僅鍛煉了自己，考驗(yàn)自己不肯放棄的精神及團(tuán)隊精神，還從各個活動項目中受益匪淺，感想良多。
__月___日___日，我參加了市教育局___的掛職校長培訓(xùn)。培訓(xùn)期間，掛職校長全面參與學(xué)校的各項管理活動，內(nèi)容涉及辦學(xué)思路的形成與學(xué)校定位，學(xué)校管理創(chuàng)新與學(xué)校發(fā)展，教師隊伍建設(shè)與校本教研，學(xué)校德育工作和德育隊伍建設(shè)，學(xué)校特色教育...
為期天的市安全生產(chǎn)監(jiān)管人員第一期培訓(xùn)班今天就要結(jié)束了，在辦黨組的高度重視和大家的辛勤努力下，這次培訓(xùn)收到了很好的效果，達(dá)到了預(yù)期目的。
幼兒園骨干教師培訓(xùn)總結(jié)___月十二日、十三日，我參加了教師進(jìn)修校舉辦的幼兒園骨干教師培訓(xùn)班的學(xué)習(xí)。使我在思想上、業(yè)務(wù)理論上、工作實(shí)踐上都獲益匪淺。
在__年的__月__日至__月__日共四天時間，我參加了學(xué)校___教師教育技術(shù)技能基礎(chǔ)培訓(xùn)。通過這些天的培訓(xùn)，我學(xué)到了很多關(guān)于教育技術(shù)技能的知識，為我以后的教育工作奠定了一定的基礎(chǔ)，同時我對教師這個職業(yè)的內(nèi)涵有了更深一層的了解。
眾所周知，中醫(yī)是中國幾千年唯一的醫(yī)學(xué)，中國人民幾千年來的防病治病靠的是中醫(yī)，中醫(yī)對中華民族幾千年來的繁衍昌盛，幾千年來的保健事業(yè)起到十分重要的作用。中醫(yī)與西醫(yī)在專業(yè)技術(shù)上各有所長，各有優(yōu)勢和特點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】 強(qiáng)化管理 人才戰(zhàn)略 技術(shù)成果
中國石油渤海鉆探第四鉆井工程公司，認(rèn)真落實(shí)科技工作安排部署，以高度的責(zé)任感和事業(yè)心，持續(xù)開展技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，提升自主創(chuàng)新能力和科技成果的推廣應(yīng)用，精細(xì)和加強(qiáng)工程技術(shù)管理，采取有效措施，嚴(yán)控工程事故復(fù)雜，全力推進(jìn)工程提速，為公司實(shí)現(xiàn)高效發(fā)展、安全發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，為公司生產(chǎn)經(jīng)營做出了巨大貢獻(xiàn)。
（1）強(qiáng)化制度建設(shè)，增強(qiáng)人員責(zé)任意識。公司制定了技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)、重點(diǎn)井管理制度、鉆頭使用管理制度、重點(diǎn)井設(shè)計評審制度，明確了技術(shù)部門及技術(shù)崗位人員的職責(zé)；建立了公司技術(shù)專家管理考核機(jī)制，設(shè)立創(chuàng)標(biāo)、達(dá)標(biāo)獎，明確了獎勵指標(biāo)，對創(chuàng)造新紀(jì)錄、造新指標(biāo)的技術(shù)人員給予獎勵，激勵和調(diào)動了各級技術(shù)人員的工作積極性。
（2）強(qiáng)化管理模式，完善技術(shù)管理體系。利用每日生產(chǎn)會時機(jī)，工程技術(shù)部門安排布置當(dāng)天的技術(shù)、井控工作，抓好細(xì)化落實(shí)，對重點(diǎn)井、深井和事故復(fù)雜井集體會診；建立鉆井隊干部24小時跟班制度，強(qiáng)化過程管控，預(yù)防事故復(fù)雜；認(rèn)真落實(shí)技術(shù)例會制度，對階段性工作進(jìn)行分析總結(jié)，查找短板，制定措施，分析事故復(fù)雜發(fā)生的原因及制約提速的因素，研究制定事故復(fù)雜預(yù)防及方案，保證了技術(shù)管理體系的不斷完善和技術(shù)升級。
（3）強(qiáng)化集成應(yīng)用，全力推進(jìn)鉆井提速。認(rèn)真梳理現(xiàn)有成熟技術(shù)，集成推廣使用PDC鉆頭、高壓噴射鉆井、復(fù)合鉆井、防卡鉆具組合、KCL聚磺防塌鉆井液體系、隨鉆防漏堵漏等成熟技術(shù)及提速工具，發(fā)揮好技術(shù)對鉆井提速的引領(lǐng)作用。在鉆井提速方面，從技術(shù)與管理上精細(xì)挖潛，作為目標(biāo)任務(wù)去管理，同時有針對性地引入新的提速技術(shù)和提速工具，開拓定向井提速新技術(shù)、新工具，探尋更新、更廣的提速途徑。針對各施工區(qū)塊特點(diǎn)，制定了區(qū)域提速模板，通過模板的復(fù)制應(yīng)用，有力推動了區(qū)域提速和整體提速。
（4）強(qiáng)化過程控制，有效減少事故復(fù)雜。緊密圍繞打好“事故復(fù)雜殲滅戰(zhàn)”，嚴(yán)格執(zhí)行《深井與復(fù)雜結(jié)構(gòu)井事故復(fù)雜控制規(guī)定》等制度。認(rèn)真落實(shí)深井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井設(shè)計評審制度，積極參與建設(shè)方組織的重點(diǎn)井設(shè)計討論制定工作，及時組織設(shè)計評審，完善設(shè)計內(nèi)容，規(guī)避施工風(fēng)險。一是抓事故復(fù)雜預(yù)防。制定防噴、防卡、防塌、防漏、防掉、防斜、防斷等事故復(fù)雜預(yù)防措施，落實(shí)“雙盯”工作法（即：二線現(xiàn)場工程師駐隊盯井、一線干部跟班作業(yè)）。技術(shù)部門按照“一井一策”、“一段一法”制定施工方案，嚴(yán)格審核審批。二是加強(qiáng)事故復(fù)雜處理過程管控。嚴(yán)格落實(shí)《工程事故復(fù)雜管理辦法》，針對發(fā)生的事故復(fù)雜，嚴(yán)格按照“四不放過”原則進(jìn)行處理，加大責(zé)任追究與處罰力度，嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任，并將事故進(jìn)行通報，使大家分享經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。三是嚴(yán)格落實(shí)關(guān)鍵工序處級責(zé)任人和工程師盯井制度。凡是重點(diǎn)井、大風(fēng)險井施工和關(guān)鍵工序項目，都落實(shí)到處級責(zé)任人，由公司領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)指導(dǎo)把關(guān)；現(xiàn)場現(xiàn)場工程師從技術(shù)交底、開鉆及打開油氣層驗(yàn)收、下套管、固井等全過程負(fù)責(zé)，強(qiáng)化技術(shù)措施落實(shí)。四是充分發(fā)揮兩級技術(shù)專家的作用。針對存在的問題和事故復(fù)雜，及時召開事故復(fù)雜兩級技術(shù)專家專題分析會，深入分析原因，制定并落實(shí)各項措施，確保了事故復(fù)雜損失大幅降低。
（5）強(qiáng)化井控管理，有效保障施工安全。堅持將井控管理作為安全工作的重中之重，牢固樹立“積極井控”理念，有效提高全員井控意識；緊密圍繞“提高技能、預(yù)防為主、吃透設(shè)計、安裝到位、及早發(fā)現(xiàn)、正確處置、絕無一失”的井控總體要求，堅持“黨政同責(zé)”和“一崗雙責(zé)”，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司井控工作部署，確立井控工作目標(biāo)；組織開展“四個評估”，有效排查井控潛在風(fēng)險；加強(qiáng)對重點(diǎn)井、一級風(fēng)險井施工過程監(jiān)控；強(qiáng)化井控培訓(xùn)，對公司井控管理人員、鉆井隊干部、生產(chǎn)骨干、各井控關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，使崗位應(yīng)持證率達(dá)到了100%；強(qiáng)化井控技術(shù)管理，推廣使用先進(jìn)井控技術(shù)和方法，嚴(yán)格井控監(jiān)督檢查，幾年來持續(xù)實(shí)現(xiàn)了“一個杜絕”、“兩個強(qiáng)化”和“三個提升”井控管理的工作目標(biāo)。
（6）強(qiáng)化技術(shù)檢查，持續(xù)抓好技術(shù)管理。組織修訂及細(xì)化工程技術(shù)檢查表，每年對各項目部及所屬鉆井隊開展工程技術(shù)專項檢查。根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行考核、排名和通報，并嚴(yán)格進(jìn)行獎懲兌現(xiàn)和有效激勵。通過工程技術(shù)檢查，幫助基層發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問題，規(guī)范工程技術(shù)管理，強(qiáng)化技術(shù)措施，了解和掌握了基層管理動態(tài)，進(jìn)一步夯實(shí)了基層技術(shù)管理基礎(chǔ)。
（7）強(qiáng)化例會制度，分析總結(jié)安排布置。公司每月都召開技術(shù)分析會，針對一月來的工程技術(shù)和井控工作及時進(jìn)行總結(jié)匯報，分析和認(rèn)識管理中存在的問題，對先進(jìn)技術(shù)、提速經(jīng)驗(yàn)、事故復(fù)雜處理與預(yù)防的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、技術(shù)管理中好的作法和亮點(diǎn)進(jìn)行分享，對今后的技術(shù)與井控工作進(jìn)行再要求和細(xì)布置。
（8）強(qiáng)化管理提升，促進(jìn)技術(shù)全面提高。深入開展技術(shù)對標(biāo)分析，制定年度創(chuàng)標(biāo)計劃，每口井都制定達(dá)標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)計劃及技術(shù)保障措施。對所創(chuàng)新紀(jì)錄、新指標(biāo)，公司將審核、評定。大力推廣工程技術(shù)亮點(diǎn)工程，吸取兄弟單位好的技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)，在公司全面推廣，促進(jìn)技術(shù)管理全面提升。
本文以以葫蘆素礦井主井1號煤倉施工為例，詳細(xì)介紹了煤倉施工組織及工藝方案。
【關(guān)鍵詞】煤倉；施工；礦建建設(shè)；
1.礦井及煤倉概況
葫蘆素礦井位于鄂爾多斯呼吉爾特礦區(qū)，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力13.0Mt/a，礦井設(shè)計服務(wù)年限90年。主井井底設(shè)計兩個立式煤倉，先施工1號煤倉，1號煤倉圓形立式設(shè)計，上鎖口高度6.59m， 下鎖口垂直高度6.279m，倉體凈直徑為9m，荒直徑為10.1m，壁厚0.5m，煤倉全高45.6m，煤倉倉體凈斷面為63.6m2，掘進(jìn)斷面為80.1m2，均采用錨網(wǎng)噴做為初次支護(hù)，上鎖口采用C30鋼筋混凝土永久支護(hù)，倉身與下鎖口采用C40鋼筋混凝土永久支護(hù)。
2.煤倉工程施工方案
2.1 前期準(zhǔn)備工作
煤倉施工前主井臨時井架及吊桶提升系統(tǒng)已經(jīng)拆除，正施工永久井塔。主井井塔橫軸距離28.5m，縱軸距離24m，總高100.45m，利用主井井塔33m平臺進(jìn)行臨時罐籠改絞，井塔剩余主體工程與臨時改絞同時施工，2JKZ-3.6×1.85/15.5型提升機(jī)配備3T雙向提升罐籠改絞完成后，煤倉上下口配倉帶式輸送機(jī)巷同時施工，形成+760m（煤倉上口）及+708m（煤倉下口）兩個水平提升，為煤倉的盡早施工創(chuàng)造條件。
2.2 煤倉施工方案
煤倉施工采用反井鉆機(jī)先行在煤倉中心位置鉆出1個Ф1.2m溜矸孔，將煤倉上下硐室貫通，而后由上向下進(jìn)行煤倉短段刷砌的施工方案。
總體方案分三步進(jìn)行：第一步施工煤倉上鎖口，第二步施工煤倉倉體，第三步施工煤倉下鎖口及給煤機(jī)硐室砌碹和下鎖口澆注。
第一步：煤倉由上鎖口向下采用鉆爆法施工6.59m后，矸石出凈，再放一炮座底炮，整平后準(zhǔn)備砌筑煤倉上鎖口。搭設(shè)建筑用腳手架形成施工平臺，綁扎鋼筋、穩(wěn)立模板，澆注混凝土、安裝上鎖口工字鋼梁、封口盤。
第二步：上部鎖口施工完以后，采用鉆爆法短段掘砌施工，段高2.2m。在每次刷掘一個循環(huán)后進(jìn)行錨、網(wǎng)、噴支護(hù)。掘進(jìn)滿足2.2m時，停止掘進(jìn)，平整底板，進(jìn)行混凝土澆注永久支護(hù)，完畢后方可進(jìn)行下一個循環(huán)的刷掘和混凝土澆注。
第三步：倉體掘進(jìn)澆注完成以后，施工下鎖口及給煤機(jī)硐室砌碹和下鎖口澆注。煤倉漏斗口部分與給煤機(jī)硐室連接部分連續(xù)整體澆注混凝土。待硐室墻體砼達(dá)到一定強(qiáng)度后開始綁扎硐室頂部及煤倉漏口鋼筋及支設(shè)模板，同時安設(shè)預(yù)留件。經(jīng)驗(yàn)收合格后一次整體連續(xù)澆筑砼。
2.3 工藝流程及技術(shù)參數(shù)
2.3.1 主要工序圖詳見下圖1
2.3.2煤倉施工臨時封口布置
封口盤在布置時考慮了人員上下口、進(jìn)出風(fēng)口、下物口、挖掘機(jī)提升口、混凝土下放口。
2.3.3挖掘機(jī)懸吊點(diǎn)布置
結(jié)合挖掘機(jī)自身重量，為滿足安全起吊6倍要求，根據(jù)單根錨索抗拉拔力值，設(shè)計為錨索組為固定懸吊輪固定裝置。錨索組為4根錨索，每根錨索錨深6m，抗拉拔力為130KN（13噸），即錨索組懸吊抗拉拔力為13噸×4=52噸。52噸>6倍×3噸=18噸
2.3.4煤倉施工混凝土澆注方式
煤倉倉身施工確定每段高2.2m，每段高接茬方式采用環(huán)形澆筑口。模板采用金屬裝配式模板，裝配式模板配合臨時人工刃腳進(jìn)行組立。混凝土采用流灰管配合斜溜槽進(jìn)行下放。
攪拌機(jī)采用JZC300型小型攪拌機(jī)，布置在煤倉傷口通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。攪拌機(jī)一側(cè)放置混凝土用料的計量裝置，并懸掛計量配比表，跟班技術(shù)員負(fù)責(zé)骨料計量的監(jiān)督、檢查，確保混凝土施工符合設(shè)計要求，杜絕不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。
溜灰管采用Ф219mm耐磨鋼編管，共布置一趟，長度為6m/根的共計7根，長度為3m/根的4根。在靠攪拌機(jī)一側(cè)上鎖口鋼梁上布置一根Ф12.5mm鋼絲繩，溜灰管固定在鋼絲繩上，每隔2.0m用卡扣與鋼絲繩綁扎在一起。各接頭處要用螺栓聯(lián)接牢固，與鋼絲繩連接至少兩副專用卡子。
3實(shí)施效果及施工效果
葫蘆素礦井1號煤倉煤倉采用上裝式設(shè)計，撒煤直接落到井底車場水平，降低生產(chǎn)期間的清撒難度。在保證安全和施工質(zhì)量的前題下，充分發(fā)揮各相互配套設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)及銜接的緊密性，利用主井井塔33m平臺進(jìn)行臨時改絞，井塔剩余主體工程與臨時改絞后礦建工程同時施工，提升機(jī)配備3T雙向提升罐籠改絞完成后，形成+760m（煤倉上口）及+708m（煤倉下口）兩個煤倉配倉帶式輸送機(jī)巷同時施工，為煤倉施工創(chuàng)造條件，利用主立井井塔改絞施工，井塔上部施工、車場上倉巷道和煤倉工程同時施工，優(yōu)化了礦井主煤流系統(tǒng)關(guān)鍵線路工期約6個月，利于礦井早日投產(chǎn)；提前采取疏放水鉆孔放水，減少施工期間涌水量，施工完畢后壁后注漿，降低了約200萬元的預(yù)注漿工程費(fèi)用，節(jié)約工期約30天。
4總結(jié)
葫蘆素礦井投產(chǎn)的關(guān)鍵線路之一的施工問題，本文詳細(xì)介紹了葫蘆素礦井主井1號煤倉施工的工藝流程，采用了機(jī)體積小、活動范圍大、靈活、垂直升降煤倉倉體簡單等優(yōu)點(diǎn)的HDE30型挖掘機(jī)進(jìn)行出矸，減少了施工人員勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率，有效解決了超大直徑煤倉出矸工作量大的問題，保證了煤倉施工速度。
參考文獻(xiàn)：
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Abstract: The effect of rock tunnel shallow hole blasting is not satisfactory with the low utilization rate of porthole, tunnel poor shape, materials, great loss. Blasting back with smooth blasting technique can improve the utilization of boreholes and work efficiency, improve the construction safety factor to achieve high production and efficiency of mine.
關(guān)鍵詞:中深孔;反向爆破;光面爆破;炮眼利用率
Key words: deep hole;reverse blasting;smooth blasting;borehole utilization
中圖分類號:TD82 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-4311(2010)27-0221-02
0引言
①礦井概況。城郊煤礦年產(chǎn)5Mt原煤,井田南北長約12km,東西寬約11km。礦井地質(zhì)儲量750Mt,可采儲量402Mt。礦井采用立井兩水平上、下山開拓方式,巖石普氏系數(shù)4≤f≥6,局部地段巖石普氏系數(shù)f>6。目前城郊采掘接替較緊張,為了確保礦井2010年及以后一段時間年產(chǎn)量穩(wěn)定增長,礦井近兩年每月均有6～8個巖石掘進(jìn)工作面進(jìn)行開拓準(zhǔn)備。②巖巷施工現(xiàn)狀分析。城郊煤礦巖巷均采用錨網(wǎng)噴支護(hù),巷道斷面形狀均為直墻半圓拱,采用鉆眼爆破法施工,2008年以前均采用淺孔(炮眼深度約1.6～1.8m)爆破,爆破效果不理想,炮眼利用率偏低,單循環(huán)進(jìn)尺低(一般為1.4～1.6m),爆破單位體積的巖體火工品消耗量較高。
2007年該礦開始施工的南翼軌道運(yùn)輸石門斷面規(guī)格:凈寬×凈高=4.4m×3.8m,通常布置炮眼80個左右,眼深一般1.8m,炸藥選用規(guī)格為Φ27×400mm的T320型水膠炸藥,重330克/卷;裝藥采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),全斷面一次起爆,雷管采用Ⅰ～Ⅲ段毫秒延期電雷管,總延期不超過88毫秒,MFB-200型發(fā)爆器,反向起爆。炮眼爆破深度平均不到1.6m,炮眼利用率平均不到85%,平均月進(jìn)度65m,單進(jìn)水平較低。
1爆破方式及爆破參數(shù)優(yōu)化
1.1 中深孔爆破。中深孔反向光面爆破是指炮眼眼深在2～4m,單循環(huán)進(jìn)尺達(dá)2m及以上、反向裝藥、反向起爆的施工方法。中深孔反向光面爆破的優(yōu)點(diǎn)是:炮眼利用率高,有利于提高單進(jìn)和工效,減少輔助作業(yè)時間;可充分利用設(shè)備潛能,提高勞動生產(chǎn)率;爆破后成型規(guī)整,減少了超挖和欠挖,節(jié)約了支護(hù)材料,提高了安全系數(shù);可大量節(jié)省爆破器材和釬具消耗,從而加快巷道掘進(jìn)速度和獲得較大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
針對城郊煤礦巖石巷道圍巖條件,若采用“中深孔反向光面爆破技術(shù)”,將較好地解決此前巖巷施工中存在的一系列問題,提高單進(jìn)水平。
1.2 爆破參數(shù)確定。
1.2.1 炮眼深度、孔徑。當(dāng)炮眼加深時,各主要工序,如鉆眼爆破、裝運(yùn)巖石、臨時支護(hù)和永久支護(hù)、鋪設(shè)軌道等基本保持不變,但各種工序轉(zhuǎn)換和各種輔助工序,如交接班、鉆眼準(zhǔn)備、工作面清整、放炮前撤人撤物、通風(fēng)排煙、安全檢查等單位工時消耗量卻隨著炮眼深度的增加而明顯減少。
若使用普通氣腿式鑿巖機(jī),炮眼深度宜控制在2.3m左右。因此,初步選取炮眼深度2.1～2.3m,具體深度根據(jù)正規(guī)循環(huán)率及巷道斷面尺寸等現(xiàn)場試驗(yàn)確定。
炮眼孔徑:根據(jù)中深孔爆破相關(guān)要求,選用Φ27mm的小直徑藥卷,炮眼孔徑采用Φ36m鉆頭鉆進(jìn)。
1.2.2 掏槽形式。決定掘進(jìn)單循環(huán)進(jìn)尺的關(guān)鍵是掏槽爆破。要提高炮眼利用率,就應(yīng)首先選擇合理的掏槽形式和掏槽參數(shù)。根據(jù)南翼軌道運(yùn)輸石門巷道斷面較大、局部巖石巖性較硬的實(shí)際情況,按照巖石普氏系數(shù)掏槽采用兩種方式:當(dāng)巖石普氏系數(shù)4≤f≥6時采用楔式掏槽配合輔助掏槽;當(dāng)巖石普氏系數(shù)f>6時采用雙楔式掏槽。
1.2.3 炮眼間距。當(dāng)巖石普氏系數(shù)4≤f≥6時,掏槽眼:根據(jù)參考資料及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),排距取500mm,眼口間距1200mm,眼底間距400mm,掏槽角度80°;輔助掏槽眼:排距取450mm,與掏槽眼三花形布置,與掏槽眼間距取550mm,角度81°;根據(jù)參考資料及城郊煤礦實(shí)際巖性,輔助炮眼眼距選取500mm,根據(jù)巖石硬度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;周邊眼:采用光爆爆破,周邊眼眼距取300mm。
巖石普氏系數(shù)f>6時,內(nèi)掏槽眼:根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),排距取500mm,眼口間距1200mm,眼底間距400mm,掏槽角度79°;外掏槽眼:排距取450mm,距內(nèi)掏槽眼550mm,眼底間距1600mm,掏槽角度81°;根據(jù)參考資料及城郊煤礦實(shí)際巖性,輔助炮眼眼距選取500mm,根據(jù)巖石硬度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;周邊眼:采用光爆爆破,周邊眼眼距取300mm。
1.2.4 起爆方式。采取串聯(lián)、反向裝藥結(jié)構(gòu),上下部分次爆破,先爆破下部,再爆破上部。
1.2.5 裝藥結(jié)構(gòu)。采用反向裝藥,藥卷裝入后,要先裝一至二卷泥質(zhì)炮泥,再裝水炮泥,但炮泥總長度不得小于0.8m。
2安全技術(shù)措施
除了嚴(yán)格執(zhí)行原有的常規(guī)打眼、爆破措施外,針對中深孔爆破,施工時增加以下措施:①施工炮眼前必須凈底,杜絕打眼時有未處理的瞎炮存在。②打眼前先看好中腰線,根據(jù)爆破圖表要求畫弧、點(diǎn)眼位,按爆破圖表所規(guī)定方位、深度進(jìn)行打眼;在進(jìn)行打周邊眼時,嚴(yán)格實(shí)行導(dǎo)向打眼,防止巷道超挖。③爆破作業(yè)前,人員須撤到警戒線以外且有掩體的安全地點(diǎn)。警戒距離不得小于140m。④底板眼施工時要使用紅色阻燃彩帶,便于識別瞎炮。
3應(yīng)用效果、效益分析
經(jīng)過多次的試驗(yàn)并不斷地總結(jié)、分析、改進(jìn),使中深孔反向光面爆破工藝逐步完善,取得良好效果、效益;炮眼利用率由原來的不到85%提高到現(xiàn)在的95%以上,但循環(huán)進(jìn)尺也由1.6m提高到2.2m,巖巷月進(jìn)尺由原來的平均65米/月提高到平均85米/月,比原來提高了30.7%,特別是南翼軌道運(yùn)輸石門,連續(xù)10個月月單進(jìn)80m以上,超公司計劃二百多米。因此,中深孔反向光面爆破非常具有推廣、應(yīng)用價值。
4存在問題分析
①為了保證正規(guī)循環(huán),必須經(jīng)常根據(jù)圍巖硬度、打眼時間對眼深進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,這對現(xiàn)場作業(yè)人員素質(zhì)要求相對要高。②中深孔爆破打眼深,風(fēng)鉆釬子長,易變形彎曲,給打眼帶來一定困難。③要專門定制3.5m長腳線雷管和2.5m長的釬子。④對非常破碎的頂板不宜采用中深孔爆破,組織施工時可采用淺孔全斷面一次起爆。
5結(jié)束語
建議擴(kuò)大推廣中深孔反向光面爆破工藝的應(yīng)用范圍,如果能在全集團(tuán)公司推廣應(yīng)用,按每個巖石掘進(jìn)工作面單進(jìn)提高l5%,則在同等條件下,可以減少約13%的人員投入,這將使巖石巷道單進(jìn)水平和效益有極大提升。
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