開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇加工中心實訓總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。

第1篇

【關鍵詞】任務教學法；數控加工中心；一體化教學

一、引言

任務驅動教學法是指在教學過程中，教師與學生的教與學都是貫穿完成一個具體的零件加工任務為主線，教師從課前準備、教學過程的組織安排到最后答疑解惑、歸納總結，充分體現教師的主導地位，學生從分組討論、接受任務、分工合作、完成任務到分析得失、提出困惑，充分體現學生的主體地位，整個教學過程實現做學合一，以保證良好的教學效果。下面結合我們的實踐教學，談談任務驅動教學法在數控加工中心一體化教學中的應用。

二、任務驅動教學法的實施環節

在任務驅動教學法中任務提出以后，如何實施，才能完成預定的目標。實施過程的設計是非常重要的，其環節應該根據不同的學習內容和學生自身的因素來決定。在教學中的教學流程是這樣的：

三、任務驅動教學法的教學案例

1.課前準備

包括準備任務（課題）；教學情境準備；計算機、機床、工藝裝備、工量具等教學設施的準備；完成任務過程中各類表格準備（學生基礎較好時可由學生自行設計）。

2.創設情境

1）學生已完成數控銑床的中級訓練，進入數控加工中心實習，已建立粗淺的數控加工理念；

2）學生能較熟練地操作數控加工中心，正在學習CAXA2013制造工程師的自動編程與運用；

3）產品采用平面區域粗加工和平面輪廓精加工結果如圖1所示：

3.教學步驟

（1）布置任務

實訓零件圖如圖2所示，零件材料為L12鋁板，毛坯尺寸為80×80×17。

（2）任務分析

任務確定以后，在教師的引導下，學生對任務進行詳細具體地分析。零件加工不難，但剛看到圖紙，學生不知所措。這時，教師應對學生進行啟迪、點撥，首先必須確定零件的加工工藝。學生利用學過的工藝知識，結合普車的加工實踐，制定出如下工藝方案安排如表4-1所示。

（3）任務的實施過程

工藝方案確定后，應立即實施。我們采用分組、分任務、包干的形式完成加工任務，并提出激勵機制。

1）分組。以四人為小組分別完成各自的任務。

2）任務安排。各小組根據指定的任務，由組長帶領全組成員完成圖樣分析，工藝分析，分配各成員的工作，這些工作包括加工準備工作、實體造型、加工軌跡的生成、軌跡仿真、生成G代碼、加工工件的裝夾及校正、對刀方法的選擇、DNC參數設置、聯機加工、刀具選擇、刃磨、加工工件、測量、記錄、修正等，必須做到全組每位學生均有負責的一個或多個子任務，在任務完成的過程中保證人人參與。

在此過程中學生要進行的工作有：

1）分工（按以下各項工作進行分工）；

2）工藝準備：工藝處理、數學處理、加工程序的校驗；

3）加工準備：刀具的選擇、刃磨、安裝、毛坯的選擇、正確使用數控加工中心及附件；

4）利用CAXA2013制造工程師實體造型、生成加工軌跡、軌跡仿真并生成G代碼；

5）程序修整；

6）機械加工；

7）質量檢測與評價；

8）撰寫實訓報告。

給每位學生都獨立承擔一項或多項具體的子任務，是為了激發了學生的學習興趣，培養了學生的自主意識、工作責任心以及分析問題、解決問題的能力，如：實體造型和加工軌跡的生成出現了問題，軌跡仿真時就會發現，學生就會要設法解決；對刀出現了問題，不能加工零件或加工出的零件不合格，學生就會尋找原因，研究對策；與工廠相仿的教學情境，培養了學生的動手能力和規范作業能力，有助于形成良好的職業意識；自我檢驗評價培養了學生熟練使用常用量具的能力和質量意識；分工合作培養了學生的組織能力和團隊精神；自我歸納總結培養了學生的創新能力和反思能力。

（4）任務小結

任務完成后應對整個教學活動進行評價，評價的目的是激勵學生進步發展，而不是“秋后算帳”。評價分三個層次進行：

1）學生自評。學生講述自己在完成任務的過程中所扮演的角色、所發揮的作用，總結自己學習的經驗和教訓，提煉所學到的知識。

2）小組評價。由各小組學生組織討論、分析在完成任務過程中的經驗與出現的問題、解決的方法，沒能解決的問題提出來請教師解答或供大家探討。另外講述小組成員分工與合作的心得體會，抒感，歌頌友誼，發揚團結協作的精神。

3）教師總評。首先，教師應把任務所涉及的知識點進行歸納總結，對一些關鍵知識要及時回顧，分析運用的技巧，提高學生的知識遷移能力，使他們能舉一反三，觸類旁通。其次，教師要捕捉學生的閃光點，不吝嗇贊美之辭，鼓勵學生的興奮點和成就感。最后，布置下一個任務。

（5）布置課后任務

任務小結后，教師要引導學生思考任務擴展和深入的問題以及任務未涉及知識點。故完成本次任務后要布置課后任務供學生學習和思考，使學生有發揮創造能力的機會。

三、總結與思考

實踐證明，“任務驅動法”是一個相當有效的教學方法，這也使任務驅動教學法成為技工學校多數教師鐘情及探索追求的新領域。在“任務驅動法”教學過程中，其可充分挖掘了不同層次學生的潛力，因材施教，學生在學習過程中循序漸進，提高了自學的能力，與人交流的能力以及團隊合作的能力，但“任務驅動”教學法在數控加工中心一體化教學中的應用，仍需要通過不斷地完善改革，來構建科學合理的教學體系，以提高教學質量。

參考文獻

[1]吳明友.數控銑床編程與操作實訓教程[M].北京：清華大學出版社，2006.

[2]朱海霞.任務驅動教學法教學案例分析[J].北京：跨世紀，2008（4）.

第2篇

（一）學校購置的實訓設備與企業的生產設備始終存在差距

近年來，各地為提高職業學校教育教學水平，投入大量資金，建設了一大批校內實訓基地和公共實訓基地。以青島市為例，2008年青島市投資2億元建成了職業教育公共實訓基地，基地購置了一大批數控、機電、模具、焊接、汽修等高端實訓設備。特別是數控專業，一臺數控機床、加工中心，動輒幾十萬、上百萬。與此同時，各區市、各職業院校也紛紛建設了自己的公共實訓基地、校內實訓基地。但是在具體的教育教學工作中我們發現，由于政府招標采購效率不高、企業生產線更新換代較快等多重因素，財政耗費大量資金采購的部分實習實訓設備，很快就處于落后和淘汰的邊緣。以我們首批建設的生產性公共實訓基地——青島海信模具有限公司為例，該企業每年用于生產設備更新的資金都在五、六千萬元，無論哪一個職業學校都很難跟得上如此快的設備更新頻率。此外，各地域之間、各個實訓基地之間存在著資源無法共享、重復建設、使用率低等諸多弊端。

（二）學校培養的學生與企業需要的員工在質量上存在差距

由于歷史的原因，很多職業學校的專業教師都是從大學畢業直接進入到學校執教，缺乏企業一線工作經歷，與長期工作在企業一線的技術人員相比，技能水平有較大差距。在指導學生實習、實訓過程中，學校對于技術技能人才的培養一般僅限于該專業通用產品基本流程、基本生產環節的了解學習，往往缺乏對于企業核心技術和重點環節的掌握和實踐，這直接導致職業院校的教學實訓效果與企業的實際需求有差距。職業學校專業課程與企業的生產流程標準不統一、銜接程度不夠，職業學校培養出來的學生進入到企業之后還需要進行二次培訓，無法在短時間內實現頂崗實習、無縫對接。這些問題存在的根源，主要在于學校課程標準、人才培養方案與企業的生產環節、工作流程不完全一致，校企之間共同探討開發適應生產過程的課程體系、共同育人的人才培養模式還不兼容。

（三）校園文化建設與企業文化建設契合度不夠

校園文化是一種教育文化，主要是通過對學校發展歷史、專業背景、相關文化等元素的詮釋，營造良好的教學環境、育人環境，從而促進學校的全面、協調和可持續發展。而企業文化則是一種經營文化，其目的是為追求利潤和效益的最大化。校園文化側重于做人的文化，企業文化側重于做事的文化。兩種文化的差異，決定了在校內實訓過程中，無法具體感知到企業的歷史傳承、奮斗目標和發展理念、企業的管理風格和特色、員工的文化素質和行為規范等等。這種不同文化之間的差距導致兩種環境下培育出的人才也存在差異，很難在短時間內融合。

二、青島市生產性公共實訓基地建設的實踐探索

為解決上述問題，青島市從2014年開始進行了在企業中建設生產性實訓基地建設的實踐。市教育局與市經信委等相關部門緊密合作，遴選了部分現代裝備制造業企業，在企業中建設職業教育公共實訓基地。所謂的職業教育生產性公共實訓基地是指政府利用部分重點骨干企業的人才、技術及裝備優勢，在企業內部建立的承擔職業學校學生實踐教學任務的公益性實習實訓基地。在實踐中，青島市歸納出了新形勢下，在企業中建設生產性公共實訓基地應當具有的基本條件。

（一）生產性公共實訓基地的基本屬性

一是生產性。實訓基地必須依托目前青島市現有的規模以上重點企業來建設，企業必須具有先進的生產線，能夠面向社會提品。目前，青島市已經在青島特銳德股份有限公司、青特集團有限公司等5個生產性企業建設了公共實訓基地。這些企業都是青島市規模以上企業，其生產技術水平在國內都處于領先水平。以青島特銳德股份有限公司為例，該公司是中國創業板第一股，注冊金4億元，擁有國際先進水平的工業園和現代化的研究院，是中國最大的箱式電力產品系統集成商、電力系統集成解決方案的領軍企業，是中國最大的箱變研發生產基地。二是公益性。公共實訓基地應面向相關專業所有的中職學生，保證學員在實訓期間能夠參與實訓崗位的培訓與演練。相關費用應由財政以購買服務的方式承擔。三是先進性。實訓基地的設備配備應當保證數量充足，并盡可能達到與企業現有的生產裝備一致，做到學以致用、學教一體，學員在實訓過程中能夠得到理想真實的產品，達到教學所要求的培養高素質技能型人才的目的。如此次進入試點范圍的青特集團2008年被批準設立博士后科研工作站，2009年技術中心被評為國家級企業技術中心，2012年集團中心實驗室通過國家認可，其一線生產設備的技術水平在同行業中處于領先位置。

（二）生產性公共實訓基地的主要條件

在生產性公共實訓基地建設之初，青島市就明確提出了生產性公共實訓基地的合作企業或行業組織的遴選標準：即合作企業應有較強的社會責任心，能夠參與校企合作；已經有國家級職業技能鑒定所（站），有技能培訓的場所、設備、指導教師，已經建立起較為完善的管理制度和成熟的運行機制；在本領域內具備較強的專業優勢和領先的技術裝備水平，具備與先進生產工藝水平匹配的實習實訓設施設備，具有一大批技師和高級技師等一系列條件。

（三）生產性公共實訓基地建設要求

生產性公共實訓基地遴選過程中，堅持把住生產性公共實訓基地遴選條件，針對有合作意向的生產企業逐家進行實地勘查，與企業反復進行相關具體事項的探討和洽談，逐步摸索和總結出了生產性公共實訓基地建設的具體要求。以青島海信模具生產性公共實訓基地為例，基地專門根據模具集中裝配工作特點，在裝配車間劃出兩個班組區域，按模具班組標準配置，安裝模具吊裝天車，配備相應工具、材料輔料，實驗模具，使每個區域具備真實模具裝配環境。此外，企業專門配備2名專業鉗工技師擔任導師，按內部師傅帶徒培訓內容，開展68天相應培訓。

（四）生產性公共實訓基地的人才培養模式

在生產性公共實訓基地建設之初，青島市就明確提出，生產性公共實訓基地應該按照現代學徒制的培養模式，組織職業學校與合作企業根據崗位需求和技術技能人才培養規律，統一制訂人才培養方案、開發課程和教材、設計教學內容、組織開展教學成果評價和教育教學研究等。參與試點的生產性公共實訓基地的企業應當通過師傅帶徒弟的形式，結合企業工作崗位開展技能訓練，真正實現校企一體化育人。以模具制造類專業實訓為例，實訓過程中，企業以模具操作工的實際工作過程為核心，把企業典型的工作任務作為課程的內容，整合模具拆裝、按圖加工、研模、組裝斜頂、組裝流道、出廠確認等現代新型模具開發環節，并與該行業標準相契合。通過實訓，學生能夠自行完成從模具設計、零件加工、工件檢測等完整的工作過程。學生在這一過程中能夠將課本所學知識與實際所需技能結合起來，用理論指導實踐，用實踐加深對所學知識的理解，徹底改變了學生理論與實訓相脫節，課堂認知與企業產品實際相脫節的弊端，解決了課程教學與生產內容不一致的問題。在基地完成培訓后，實訓學生可以掌握模具研配標準及基本功、拆裝模流程，實訓基地每年可為社會培養60名高實踐技能的專業模具制作技工。

三、生產性公共實訓基地建設的體會與思考

（一）必須抓好頂層設計，完善生產性實訓基地的組織保障體系

在基地建設之初，青島市教育部門就會同財政、經信等部門，制訂了青島市生產性公共實訓基地建設方案、出臺了管理制度，明確了生產性公共實訓基地遴選條件，堅持寧缺毋濫的原則，合理確定試點規模、試點層次和實施步驟。這項工作開展以后，市教育局從加強組織領導入手，成立了試點工作領導小組，落實了工作責任，分解了工作任務，定期研究和解決有關試點工作重大問題。

（二）必須堅持政府引導，完善生產性公共實訓基地政策保障體系

生產性公共實訓基地建設應該采取政府購買服務的方式，引導和調動企業參與實訓基地的積極性，把企業的積極性調動起來。這其中，最核心的因素是如何調動企業的積極性。為此，青島市專門安排400萬元專項資金，用于實訓基地建設的獎補政策，通過政府購買服務、鼓勵學生優先進入實訓企業就業等獎勵措施，引導企業和職業院校積極開展相關申報和建設工作。為調動企業參與的積極性，青島市還鼓勵這部分企業從參與實訓的學生之中擇優錄取到企業工作，為企業儲備了大批高素質技術技能人才。事實證明，這也是企業參與職業教育生產性公共實訓基地建設的主要動力。目前，5家開展建設的企業已經與260名入駐基地實訓的學生達成就業意向，取得了政府、企業和學生三贏的良好效果。

（三）必須堅持質量立本，完善生產性公共實訓基地質量保證體系