時間：2023-02-18 12:10:08
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇數控加工仿真系統，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1 數控加工仿真系統在教學中的優點
1.1 提高實習效率，降低成本
在數控實習中，讓每個學生操作一個數控機床基本上是不可能實現的。引入數控加工仿真系統，就可以讓學生單獨在計算機上模擬操作一個數控機床，從而大大的降低了實習成本，提高了實習效率。
1.2 降低事故發生率
在實習過程中，特別是在實習初期階段，學生由于對實習設備的生疏和好奇，誤操作現象時有發生。在仿真加工中，學生每出現一次誤操作，仿真的數控機床都會報警，從而糾正學生們的錯誤操作。在真實操作機床時就會避免這些問題，防止機床受到損壞。
1.3可以進行多系統多種機床的操作訓練方法
數控加工仿真系統可以根據不同需要提供諸如數控車、數控銑和加工中心等的不同機型、不同操作系統、不同型號的仿真訓練，這些都可以使學生在一臺計算機上方便地學習。對于學校來說，買齊所有數控機床是不可能的，同時數控加工仿真系統還可以進行升級，以不斷增補新的機床和數控操作系統
1. 4方便教師授課
實習教學中，很多授課內容需要教師進行示范，但教師的示范往往因為學生多，很難保證所有的學生能夠聽清，看清，教學效果不太理想。而數控加工仿真軟件的互動教學功能既能讓教師在每個學生的屏幕上演示教學內容，使所有學生都能清楚的觀看并進行模仿，也能監控每個學生的實際操作情況，對他們進行實時指導。
2 數控加工仿真系統在數控教學中的應用
2.1使學生在課堂上變被動為主動
長期以來，學生進入某一工種實習，都是由實習指導人員講解機床設備的構成，工作原理和操作方法，加工工藝技能以及安全操作規程。然后指導教師進行機床操作演示，這種傳統的教學方法沒有使學生能夠真正的把理論同實踐聯系起來，對各個工序上的流程只是機械性的接受，無法獲得真正的加工和生產經驗。這樣就容易使學生對金工實習的過程感到枯燥無味，缺乏新意，喪失了學生的實習熱情，學生為了通過實習照貓畫虎一味模仿老師，從而在整個實習過程中，一直被動地接受訓練和重復性的進行模仿操作，不利于創新能力和團隊協作精神的培養。因此教師在課堂教學過程中，要打破傳統，真正體現以學生為主體，使學生由以往的被動學習變為主動學習。
2.2充分發揮數控加工仿真系統在課堂教學中的作用
數控加工仿真系統可在程序實際加工前，在計算機上虛擬其加工環境，加工過程，檢測程序的錯誤，如過切，刀具與工件，刀具與工作臺的干涉和碰撞。還可以對刀具軌跡的執行，工件的切削過程進行實時監控等。教師應注重其在教學中的應用方法，對于數控加工仿真系統，教師不能完全依賴而忽視自己在教學過程中的指引作用，應該把傳統的教學模式與新的教學理念結合起來，這樣才能有效地發揮數控加工仿真系統在教學中的作用。在上課中教師應利用多媒體等教學器材來給學生進行操作演示，每一步的演示都要同真機床完美結合，并在學生上機過程中耐心指導。盡量讓學生在短時間內熟練掌握數控專業技能，培養學生獨立解決實際操作問題的能力。
2.3提高學生的學習興趣
在以往的數控編程與操作課程中，學生不知道自己所編的程序是否正確，這就要求教師對每個學生編的程序逐個進行檢查，而一些常犯的書寫錯誤也不易查出。對于數控操作問題，在黑板上講各按鍵的作用、名稱與使用，枯燥乏味學生更難以接受。引入數控加工仿真系統進行教學后，學生所編程序可以直接在數控加工仿真系統進行模擬加工演示，對程序編寫和書寫的錯誤也能直接看出來，機床操作面板的使用，零件加工成成品的過程歷歷在目，直觀形象，便于學習與掌握。這樣就使學生對這門課程有了濃厚的學習興趣，學生的學習主動性與積極性大大提高
3 數控加工仿真系統在教學中的問題
首先，數控加工仿真環境是一個完美的虛擬的過程，不能代替學生學生的實際操作訓練。如切削用量的選擇，數控刀具的選用與安裝，夾具的選擇，零件的裝夾等都必須在真實機床上才能完成。學生在應用數控加工仿真系統進行編程與操作訓練時，往往容易忽視這些選擇。其次，在利用數控加工仿真系統軟件進行技能訓練時容易使學生對計算機產生依賴心理，沉迷于仿真加工，而疏于上數控機床操作，而一旦養成這些習慣就很可能在實際操作中造成重大損失，對此教師應引起足夠的重視。
4 結束語
數控仿真在數控教學中優點很多, 有利于改進數控教學方法,提高數控教學水平，既避免了因誤操作造成價格昂貴的數控機床的損壞，又可以使操作人員在對仿真數控機床操作過程中產生現場感和真實感。但它僅僅是對加工過程的模擬,并非真實的加工過程。因此一定要正確處理其在運用中產生的問題,以便收到事半功倍的效果。
參考文獻
[1]數控加工仿真系統SIEMENS 802S系統使用手冊.
The application of NC machining simulation system in the numerical control machining teaching
Yin Ye-caiLi He-zeng
( Beijing Institute of Petrochemical Technology, Beijing 102617, China)
Abstract: In order to use the NC machining simulation system in the NC machining teaching, this paper discussed the advantages of the NC machining simulation system in the teaching and the application of the NC machining simulation system used in the numerical control teaching. It could provide a new teaching mode for CNC teaching.
關鍵詞：數控加工仿真系統；數控教學實踐；應用；分析和闡述
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.200
0 前言
計算技術、虛擬技術是數控加工仿真系統的理論依據。計算機虛擬技術在數控機床進行實際運作和操控，這一操作現象就被叫做數控加工仿真系統。數控加工仿真系統在數控教學過程中，具有較好的操作性，其模擬較為真實、操作安全性較好、可以進行不同類型的技能訓練，在當下數控教學實踐過程中應用，可以提高學生的實踐能力和動手操作能力，可以提高學生的學習能力和自我意識，提高學生觀察能力和綜合學習能力。
1 數控加工仿真系統的優勢
1.1 保證教學財務支出的合理性
在以往的數控教學過程中，教師主要是利用真實的數控機床設備來進行教學，因此，院校需要投入較多的財務，帶來了教學成本壓力。其次，對于教學的效果來說，傳統的數控機床教學方法存在自身的教學弊端，無法在有效時間內，保證每個學生都可以進行再操作，降低了數控教學的積極性，無法保障數控教學的有效性。教師利用數控加工仿真系統來進行數控教學，改變了傳統的教學弊端，數控加工仿真系統在實際教學過程中，其可以完善傳統教學設備不足的弊端，節省了教學設備的損耗，降低了教學成本，提高了學生的學習積極性，利于實現有效教學目標，促進學生的全面發展。
1.2 具有較好的安全性
對于一些剛剛接觸數控學習的學生來說，其在學習過程中，由于學生之前沒有接觸過數控設備，存在操作難題。因此，學生利用數控設備來進行直接的學習和操作，具有安全風險存在。包括在對數控機床和不同設備、刀具等等操作時，容易帶來自身的誤傷。利用數控加工仿真系統來進行教學，學生在實際操作過程中，即使會出現操作失誤，只會帶來程序上的混亂，給出警告和提醒，并不會為學生帶來安全危害，消除學生的緊張情緒，避免學生厭學情緒的產生。學生僅僅需要在下一次操作過程中，完善上次的操作不足便可，操作較為靈活和安全。其次，利用數控加工仿真系統來進行教學，在實際操作過程中，學生可以清晰的對操作過程和走刀的線路進行直觀的觀察，增加學生對數控學習知識和操作技巧的印象，具有較好的教學意義[1]。
1.3 提高學生解決問題能力，增加學生對數控知識學習積極性
虛擬仿真系統在數控教學過程中的應用，學生可以在實際操作過程中，對不同工件的加工環節進行觀察，對不同加工現象和會產生的狀況進行觀察，增加了學生對數控機床加工環節的記憶和能力的掌握。其次，學生也可以利用虛擬仿真系統，來對加工完畢的機床設備進行參數的研究，了解數控機床的加工技巧，掌握不同數控機床的參數特點，在實際觀察和操作過程中，提高對數控機床學習的學習積極性。同時，教師要注意對學生的實際操作進行指導，對學生的操作誤區進行改正，培養學生的觀察能力，提高學生的解決問題能力[2]。
1.4 多樣化技能的培養和訓練
在數控教學過程中，教師利用虛擬仿真系統進行教學時，由于虛擬仿真系統自身的優勢和操作靈活性，其在實際教學過程中可以對學生進行多樣化的培養和訓練，具有較好的教學意義。其次，從另一個角度來說，教師利用虛擬仿真系統來進行數控教學，允許學生在實際操作過程中，存在操作失誤現象的發生。對于學生不同操作問題的發生，教師要及時引導學生進行資料的查閱，增加學生和教師的溝通，增加學生和學生之間的交流，增加對問題產生原因的了解，提高自身的各方面能力，促進學生的全面發展[3]。
2 悼丶庸し掄嫦低吃謔控教學實踐中的選擇
數控加工仿真系統具有多樣性的特點，具有不同的軟件類型，因此在進行數控教學時，要注重數控加工仿真系統軟件的選擇合理性。例如：北京洛克的VNUC這一數控加工仿真系統，南京宇航的數控加工仿真系統的等等，都是當下較為火熱的數控加工仿真系統，在現階段數控教學中應用較為廣泛[4]。本文主要對北京洛克的VNUC這一數控加工仿真系統進行闡述，北京洛克的VNUC這一數控加工仿真系統其在實際教學過程中，可以把數控、車床、銑床、數控加工不同環節、數控加工不同零件進行仿真，具有自身的實際教學優勢。但是對于數控教學來說，不同數控加工仿真系統軟件的選擇，要依據實際教學進展和教學要求，依據學生的學習能力和實際操作能力，來選擇具有實際教學意義的數控加工仿真系統軟件來進行教學，保證教學的有效性、合理性[5]。
3 虛擬仿真系統教學法在數控教學中的應用
3.1 合理應用，發揮虛擬仿真系統的意義作用
為了保證數控教學的實際意義，發揮虛擬仿真系統教學的最大作用，在利用虛擬仿真系統軟件進行教學時，要保證應用的合理性。虛擬仿真系統軟件在數控教學過程中，其主要是在數控的編制程序環節和操作環節積極性運用，保證虛擬仿真系統的應用方法合理性。首先，在實際應用中，可以利用虛擬仿真系統軟件來進行前期的感性化培訓，利用虛擬仿真系統軟件類對編制程序和指令代碼進行訓練和學習，切記不要把整個數控教學與虛擬仿真系統聯系在一起，要保證實際操作和虛擬仿真系統操作的整合應用。在提高學生虛擬仿真系統操作能力的基礎上，提高學生的實際操作能力，保證其建立在科學實踐的基礎上，提高學生的數控學習效率[6]。
3.2 保證教學內容構建合理性，間接性的掌握虛擬仿真系統操作
在實際數控教學中，利用虛擬仿真系統來進行教學，首先要保證教學內容設置的合理性，循序漸進的來提高學生的虛擬仿真系統的操作能力和編程能力。首先，教師在教學講授中，要進行基礎的教學，對學生進行基礎的FANUC教學，掌握虛擬仿真系統的操作程序和編程技巧。虛擬仿真系統的操作和編程基礎教學，是虛擬仿真系統教學的重點教學環節，在這一教學環節中，要注意培養學生的應用靈活性。其次，教師要對學生進行提高教學，對學生進行SUMENS的編程和操作教學，增加學生對不同形式的虛擬仿真系統的掌握和理解，提高學生對虛擬仿真系統的應用能力。最后，教師要對學生進行拓展和延伸性教學，建立在虛擬仿真系統教學基礎上，對學生進行所學知識點外的延伸教學，激發學生的想象力，提高學生對不同知識的關聯性，實現虛擬仿真系統教學的最大目標。
3.3 建立合理化的教學評價體系，培訓學生自主學習習慣
教師在利用虛擬仿真系統軟件進行數控教學時，為了保證教學的有效性，教師首先要對自身的教學情況進行評價，對自我的教學效果和教學能力進行評價，找到自身的教學弊端，完善自身的教學不足，實現虛擬仿真系統數控教學的最大目標。其次，教師也要對不同學生群體進行評價，發現不同學生的學習優勢和劣勢，為學生構建具有針對性的學習計劃，來提高學生對數控學習的信心和積極性。站在評價方法角度來看，教師在對學生進行教學評價時除了對學生的課堂表現進行評價外，教師課余時間可以利用考試的形式來進行評價。包括對學生的機床零件的操作考試，對刀具認知的考試，對機床實際加工環節的測試，對數控機床的基礎編程的測試，對數控機床的實踐動手能力測試等等。教師在對學生進行評價時，需要注意的是避免較為直接的對學生進行評價，不要直觀的指責學生，要肯定學生的優點，在肯定學生優點基礎上，來告知學生的弊端和操作劣勢，引導學生進行改善，促進學生的全面發展。
4 結論
虛擬仿真系統教學法在數控教學中的應用具有實際應用性，其改變了傳統數控機床教學的弊端，減少了院校對數控機床的財務支出，保證教學財務支出的合理性。提高學生解決問題能力，學生可以利用虛擬仿真系統來對數控機床加工的不同環節進行觀察和分析，增加學生對數控知識學習積極性。其次，虛擬仿真系統教學也具有較好的安全性，避免了刀具和其它機床器具實際操作的安全隱患，保證學生的人身安全。
參考文獻：
[1]李永祥，王峰，蘭菲，虞付進.虛擬仿真系統教學法在數控教學中的應用[J].浙江師范大學學報（自然科學版），2015（03）：326-331.
[2]張群.數控加工仿真系統軟件在數控教學和鑒定中的應用研究[J].生物技術世界，2014（03）：159.
[3]常虹.數控加工仿真軟件在數控教學中的應用研究[J].科技信息，2011（23）：152.
[4]張福榮.數控加工仿真系統軟件在數控技術實訓教學中應用研究[J].電腦學習，2010（03）：48-50.
關鍵詞：工藝分析 仿真系統 編程加工
中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2015）09-0000-00
1 引言
在零件的數控車削和銑削加工中，在編寫數控加工程序前都要對加工零件進行工藝分析，并把加工零件的全部工藝過程、工藝參數及位移參數等編制成程序，以數字化的信息形式存儲在數控系統的中，通過數控系統控制數控機床加工。所以數控加工工藝分析是十分重要的工作，程序員應全面周到地考慮零件加工的全過程，以及正確合理地編制零件的加工程序。宇龍仿真系統是一個數控加工仿真系統，它是一個能在個人電腦上進行CNC機床編程與操作的仿真系統，系統操作簡單，提供與數控機床相似的操作面板和所需的各種控制功能；系統通過生動的圖形對加工工件進行三維動態切削過程實時模擬仿真；系統經濟性好，通過個人計算機進行數控技術的數字訓練，大大減少昂貴的設備投入，因此在加工中得到廣泛的應用。
本文借助于宇龍仿真系統平臺分析典型簡單螺紋類機械零件的加工過程。對車削加工零件進行的工藝分析，加工零件圖1所示，并在此基礎上運用FANUC系統進行零件的編程和仿真加工。為數控機床真實加工提供基礎。
圖1 螺紋加工零件圖
2 工藝設計
對零件的工藝設計包括零件結構特點分析、定位基準選擇、加工階段劃分、定位方法選擇、切削用量選擇、刀、夾、量具選擇等，零件工藝分析為編程和加工提供基礎[1-2]。
2.1 零件結構工藝分析
（1）結構工藝特點：表面輪廓形狀是圓柱面和外圓柱螺紋面，該外圓柱螺紋面為單圓柱螺紋（2）螺紋車削的加工方法：常用的有直進法多用于小螺紋螺距加工；左右切削法反復多次切削行程，提高螺紋精度；斜進法適用于大螺紋螺距加工（3）定位基準選擇；實心的軸類零件，精基準面是頂尖孔或軸頸外圓表面。（4）加工階段劃分；劃分依據：基準先行；粗、精分開、先粗后精、多次加工。先加工定位基準面，在以其為基準加工退刀槽和螺紋表面。（5）零件裝夾和定位方法；三爪定心卡盤并進行裝夾精度校驗。（6）走刀次數和進給量會直接影響螺紋的加工質量，每次切削用量的分配應依次遞減，可參考相關表格和經驗數據。（7）車削螺紋時要進行計算：螺紋大徑 ； 螺紋中徑 ；螺紋小徑 ， 其中 為螺紋的螺距（8）加工路線分析；車削螺紋時要有引入距離 和引出距離 ，避免在螺紋加減速過程中進行螺紋切削而影響螺紋的穩定。具體數值有系統設定。在一個螺紋的切削過程中螺紋起點的 坐標應始終設定一個固定值，否則會使螺紋亂扣。（9）螺紋加工常用指令有G32/G92/G76，具體格式和要求詳見系統編程說明書。
2.2 工藝設計過程
2.2.1 根據零件圖確定加工工藝路線
（1）車端面、車M30螺紋大徑；（2）切Φ20槽；（3）車M30螺紋；（4）切斷。
2.2.2選擇刀具
（1）90°外圓車刀 T0101：用于車端面、螺紋大徑；（2）切斷刀（寬4mm）T0202：用于切槽和切斷；（3）螺紋刀T0303：用于車螺紋。
2.3 切削用量確定
切削用量選用參考表1所示：
表1 切削用量選用參考表
加工內容 主軸轉速S（r/min） 進給速度F（mm/r）
車端面、螺紋大徑 800 0.15
切Φ20槽、切斷 300 0.05
車M30螺紋 400 2
3 程序編寫與加工仿真
編程原點選擇在工件右端面的中心處，采用G92編程，數控加工程序分別編制如下：
O1301
N2 T0101；
N4 M03 S800；
N6 G00 X10 Z10；
N8 G00 X32 Z0；
N10 G01 X0 F0.15；
N12 Z1；
N14 X24
N16 X29.8 Z-2；
N18 Z-40；
N20 G00 X150；
N22 Z150；
N24 T0202；
N26 M03 S300；
N28 G00 X32 Z-34；
N30 G01 X20 F0.05；
N32 G00 X150；
N34 Z150；
N36 T0303；
N38 M03 S400；
N40 G00 X32 Z3；
N42 G92 X29.1 Z-32 F2；
N44 X28.5；
N46 X27.9；
N48 X27.5；
N50 X27.4；
N52 G00 X150 Z150；
..................
運用宇龍仿真軟件平臺如圖2所示進行零件的仿真加工[3]，加工系統提供虛擬現實環境，包括華中、FANUC等各種數控系統選擇，虛擬機床操作面板和所需的各種控制功能和實際機床相似。仿真加工操作過程主要包括選擇機床及數控系統，機床各軸回參考點，安裝工件，安裝刀具并對刀，輸入加工程序并進行調試，手動移動刀具退到安全距離處，自動加工，測量工件并優化程序。加工螺紋零件三維動態切削過程實時模擬仿真結果，如圖3所示。
圖2 數控加工仿真系統 圖3 模擬仿真加工零件
4 結語
通過本文對簡單螺紋類零件的工藝設計、編程與加工的探討，了解該類零件的結構特點、工藝分析設計，并運用FANUC數控系統進行了編程。運用虛擬現實技術，借助宇龍數控加工仿真系統平臺，進行零件加工程序的輸入、調試和優化，進行零件的加工檢驗。任何參數發生變化時，只需要適當對程序進行調整就能使用。仿真系統的應用為實際的零件加工提供了可靠的依據和安全性。
參考文獻
[1] 霍蘇萍.數控車削加工工藝編程與操作[M].北京：人民郵電出版社，2011.
[2] 姚屏，徐偉.數控車削編程與加工[M].北京：電子工業出版社，2011.
[3] 周虹.數控編程與實訓[M].北京：人民郵電出版社，2012.
【關鍵詞】數控仿真軟件；數控銑削教學；應用
隨著我國經濟不斷發展，機械制造技術亦日新月異，數控加工在現代化制造業中彰顯出越來越重要的地位。社會上數控技能型人才較為緊缺，許多高職、中職、技校相繼增設及大力發展數控專業。同時，為了緩解學生多，數控設備少的局面，很多院校都利用仿真軟件進行數控教學與實習操作；作為一名從事數控編程與操作的專業教師，結合自身實踐經驗，發現仿真軟件在數控教學中起到橋梁作用，既能緩解實習教學與數控設備少的矛盾，使理論與實踐有機地結合，又能提高學生的感官認識，刺激其學習的主動性，同時又是節約成本、安全有效的教學模式。
一、數控仿真軟件介紹及安裝，運行環境
數控仿真軟件是通過計算機的編程和建模將加工過程用三維圖形或二維圖形以動態形式演示出來的軟件。我校使用的是斯沃網絡版數控仿真軟件。它具有以下多項功能，可以在計算機屏幕上仿真完成數控機床操作包括：數控加工程序輸入輸出，定義毛坯，選擇刀具、夾具，G代碼處理；現時支持不同數控系統的選擇訓練包括：FANUC，SIEMENS系列，華中數控，廣州數控；而對微機要求不高：16MB顯存顯卡，CPU是PⅡ266，內存128MB，硬盤1GB，并與多種計算機操作系統兼容；利用網可以搭建師生教學互動平臺。
二、數控仿真軟件在數控教學中的應用
1.仿真軟件為初學者打基礎。在現時大部分的中職學生素質不容樂觀，學習主動性不高，對于剛接觸數控的學生來說，數控課的上課內容是抽象的，而采用數控仿真軟件一邊演示，一邊教學，將數控設備面板上按鍵、圖標，機床坐標，對刀過程等在課堂上只能紙上談兵，難以理解的數控基礎知識進行形象、生動地教學，使學生較易接受，吸收，在加深認識的同時，打下較全面、扎實的數控基礎。
2.仿真軟件教學提高學生的學習興趣和質量。我校的專業課實行模塊教學，即將數控專業內容分成多個模塊完成教學，以理論學習緊接對應實習操作為完成一個模塊教學。引入數控仿真軟件教學，使數控編程知識和操作相一致，學生所編程序可以直接在數控仿真上模擬加工，對程序上的G代碼、格式、漏洞、語法的錯誤等可以直接看出來；機床面板操作，零件的加工過程直觀形象，加工結束后可以測量檢查，每次的編程與操作的作業可以在計算機上完成，且每次馬上有結果，理論聯系實際及時找出學習數控存在的問題或不足，明確下一個的學習目標從而激發了學生學習的積極性和興趣，同時提高了學習質量。
3.明確課題，循序漸進掌握數控編程與操作技巧。應用數控仿真系統每次上機，告訴學生明確課題及要求。以華中數控為例，數銑、加工中心講解刀具半徑補償編程G40、G41、G42的使用時，在仿真系統中分別以沒有半徑補償的程序和使用半徑補償程序在同等的條件下各獨立執行一次，得出的加工結果是鮮明的對比；再是左補償G41、右補償G42也是以各自編程內容演示，可以更容易分清兩者的在加工過程中的補償方向，以達到零件加工要求。同理得，其他編程知識也可以使用數控仿真軟件教學令學生逐步掌握。
4.利用數控仿真軟件教學允許出錯的操作作為反面教材，使學生在數控實習中技能更全面。在我校專業模塊教學中，實習是非常重要的環節，如果實習教學這環節抓好了學生的技能素質就能提高層次。在數控仿真中，可以設計出實際操作中可能發生的變化，包括事故、故障等出錯情況，讓學生在計算機屏幕上模擬到各類型非安全的操作事故。從而更全面掌握安全的加工方法和技巧。例如：手動操作時行程限位的超程，非安全位置的換刀，通過對刀建立機床坐標系偏置；或者在應用直線插補指令G01與快速移動指令G00時，如果G01后面沒有加進給速度F值，刀具將以G00的速度切削工件，學生可以看到撞刀或損壞刀具的后果。只要在模塊教學中合理分組、科學安排應用數控加工仿真系統軟件實習時間，仿真實習與操作實習穿行，學生的數控技能就更全面的提升。
5.拓展技能。學校內的數控設備配套操作系統的類型是有限的，我校的數控銑床操作系統主要是華中和西門子系統，但是社會上機械制造業的數控設備的操作系統是多種多樣。利用仿真軟件集合各種數控系統的應用的特點，在模塊訓練的基礎上，須講解除了本校數控系統以外的數控系統的編程與操作方法，擴大學生知識面，提高學生對不同系統、面板的編程與操作能力。這樣學生在就業時能夠信心十足地面對所操作的數控機床，能較快適應崗位工作，提高就業競爭力。
三、數控仿真軟件應用的利和弊
（一）優點
1.操作安全。在虛擬環境下對NC代碼的切削狀態進行檢驗，避免由于學生編程中疏忽或操作失誤引起的人身及設備安全事故。
2.減輕教學成本。眾所周知，一臺數控設備的價格從幾萬到幾十萬，上百萬都有，且實習時必須配套一定數量各類型的刀具，夾具，金屬材料。我校使用了斯沃數控仿真軟件，教師的數控編程與機床操作都能在計算機上實現，大大減少數控設備上資金投入及工件材料，能源的消耗，亦降低了辦學成本。
（二）存在的問題
1.忽視機械加工的工藝性。數控仿真軟件始終是模擬加工應用，不可能代替實習教學，例如：演示中可以選擇不同工件材料，編程時選擇任何切削用量都可以加工出來，往往容易忽視切削深度，轉速的選擇，數控刀具的選用，零件的裝夾方法，而這些程序一旦應用在實際中便可能出現打刀或影響實際零件的加工質量或機床的軸向步進/伺服電機不夠功率出現停車；更嚴重的是刀具在加工過程中會發生干涉現象。由于數控仿真模擬加工不會出現事故，使學生放松對加工工藝性的嚴格要求，對加工過程的刀具損壞、機床碰撞不在意，習慣一旦養成，很可能在實際操作中造成重大安全事故。
2.利用數控加工仿真系統軟件實習時容易使學生對計算機產生依賴心理，沉迷于仿真加工，而疏于數控機床實際操作。部分學生通過幾道程序的編寫后沾沾自喜，從而放松學習、嚴重影響了教學質量和浪費了教學資源。
四、結語
隨著職業教育的發展，軟硬件會逐步到位，數控仿真軟件在日常教學，數控等級證考試、各類型的數控技能大賽分擔起重要的角色，數控仿真軟件教學是適應時展的教學模式。我相信：教學改革將進一步深化，只要合理有效地安排教學內容，使仿真軟件訓練與實習操作有機結合，就能發揮仿真教學的最佳效果。同時可以使學生在校期間的技能素質達到一個較高的層次。
參考文獻
（貴州大學，貴州貴陽，550000）
摘要：由于數控技術發展迅速，目前市場上的數控設備型號多樣，并且數控系統更新較快，對學校而言不可能將所有系統配齊。這就導致學生所學與工廠所用不符。數控仿真軟件在數控技術專業教學中的合理應用，既可以提高數控人才的培養質量和效率，還可以緩解學校的經濟壓力，但其缺點也不容忽視。只有在教學中將仿真訓練與實踐操作訓練有機結合，擺正仿真軟件在整個專業教學中的位置，才能充分地發揮其作用，才能真正為教學服務。
關鍵詞 ：仿真軟件，數控技術，應用
Application of simulation software in numericalcontrol teaching
Wu Zhongren
（Guizhou University, Guizhou,Guiyang, 550000）
Abstract: because the numerical control technology is developing rapidly, currently on the market for CNCequipment type variety, and the NC system updates faster, the school could not complete all system. This leads towhat students learn and use does not match factory. The reasonable application of NC simulation software in CNCmajor teaching, not only can improve the quality and efficiency of NC personnel training school, can also relieve theeconomic pressure, but its disadvantages should not be ignored. Only in the teaching, simulation training and practicetraining of the organic combination, position in the whole simulation software in teaching, in order to fully play itsrole, can really serve teaching
Key words: simulation software, numerical control technology, application
1 引言
數控技術是先進制造技術的核心，世界各國制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力、適應市場能力和競爭能力。隨著我國加入世貿組織，綜合國力進一步增強，我國經濟全面與國際接軌，并正在成為全球制造業中心，進入了一個空前蓬勃發展的新時期，這必然對掌握現代化制造技術的人才、特別對一線數控技術工人形成了巨大的需求。
2 數控技術實踐教學現狀
基于數控技術在機械制造業的重要性，現在我國很多院校以及職業類學校都開設了數控技術課程。在學校，學生可以通過以下幾種途徑獲得數控技術能力。一是有合適的實習基地，但在目前國內很難有這樣的基地，即使有，也只是集中在經濟發達地區，且數控系統單一；二是學校從有限的資金投資購買數控機床，加工中心等建設教學實踐環境。此類的數控設備價格昂貴，即使學校買回幾臺，無論在數量上，還是從成本、安全性上考慮，都不大合適學校的普及型教學和實踐。因此，如何提高和改善數控技術課程的教學環境，使學生能學有所練，學用結合，是數控技術教學工作面臨的一個非常的難題。
職業院校如何更快更好地培養出滿足市場需要，掌握數控機床編程、操作與維修等技能的人才，早已是數控教學工作者研究的課題。本文討論的是采用數控仿真軟件將數控教學與實際操作有機地結合起來，提高數控教學水平，培養高素質的應用型技術人才。
3 仿真軟件在數控技術專業教學中的優勢
（1）減少高額的設備投入，解決實習設備與學生人數不成比例的問題。
由于數控設備屬于集機電、通訊、傳感于一身的智能化產品，它具備“高速、高效、高精度”的加工特點，這就決定了其高額的成本。因此，數控專業的的實訓教學若單單依靠購買數控機床則投入過大，若采用數控仿真進行實習教學可以很好的解決這一難題。
（2）提供多種機床多種系統，解決設備型號單一，學生的知識面狹窄等問題。
由于數控技術發展迅速，目前市場上的數控設備型號多樣，并且數控系統更新較快，對學校而言不可能將所有系統配齊。這就導致學生所學與工廠所用不符。而數控仿真系統則具備“一個軟件多種系統”的優勢。如上海宇龍仿真軟件就擁有FANUC、PA、SIEMENS、華中數控、廣州數控、大森數控等多種數控系統，可以實現對車、銑、加工中心等多種型號機床操作過程的仿真，彌補了實習設備型號單一，學生的知識面狹窄等問題。
（3）實現虛擬加工，減少實訓費用。
數控仿真系統的核心是虛擬數控機床，它完全模擬零件的切削過程，能檢驗指令正確與否，并用三維動畫實時模擬顯示程序路徑和工件圖形，從而真實的再現了零件的加工過程，并且在模擬加工過程中不會有機床、刀具、材料的損耗，極大的減小實訓費用。
（4）安全性高，便于初學者學習
由于數控加工仿真系統是一種虛擬加工技術，所以學生的錯誤操作也不會損壞機床，更不會造成人身傷害，使學生可以拋開思想包袱大膽地、獨立地進行練習。
（5）可對程序校驗、模擬加工，減少占機調試時間，提高加工效率
在實際加工時，一般要反復檢查程序，并利用機床的圖形模擬校驗功能來檢驗程序的正確性，這就導致占機調試時間過長。并且圖形模擬也無法對刀具的干涉、運動中與夾具的碰撞、工件上一些細小的結構等進行全面真實的反映。所以在加工之前，可以將程序輸入仿真軟件，先模擬加工，觀察零件的加工過程，并初步檢驗零件的形狀尺寸，最后將正確的程序導入到數控機床中，既可節省時間提高加工效率，又保證了加工的安全性。
4 仿真軟件在數控技術專業教學中的不足及彌補措施
（1）仿真加工缺乏真實感.學生安全意識淡薄。實際加工中操作人員必須嚴格按照安全操作規程進行加工，并要求其具備相應的“聽辨能力”，能根據機床不同狀態下發出的聲音及時調整參數，減少機床發生故障和停機的概率。而在仿真中，便無法學習到真正的“聽辨能力”，并且一些嚴格的操作規程也無法得以實施。如加工過程中不要把頭和手隨意伸進機床中、加工前關閉機床安全門等，這些環節在仿真時往往都可忽略不計，而對于在練習時出現的撞刀等現象也毫不在意。如果學生的不良習慣一旦養成，會在實際生產中造成重大損失。
（2）工藝參數設置隨意，無法保證產品質量。利用數控加工仿真系統進行編程與操作練習時，往往容易忽視切削用量、刀具的選用，零件的裝夾等問題。同時仿真軟件也無法判斷工件的表面粗糙度、矯正尺寸精度等。如果學生在仿真時忽略了這些內容，在實際機床上加工時也會不自覺的忽略這些對數控加工十分重要的部分，從而導致加工的工件無法達到尺寸精度要求，更有甚者發生碰撞等事故。
（3）仿真加工與實際機床有一定差異，易使學生產生錯覺，影響教學質量。由于虛擬加工技術起步較晚，現在的仿真軟件與實際機床還存在一定差異。如利用車刀在數控仿真系統上加工工件時，只要背吃刀量不大于刀刃長度就可以直接切削。而在實際數控機床上加工，則會因為受到機床、刀具和材科等性能的影響，不可能選取太大背吃刀量。再如切斷刀在實際加工中只能用來切槽或者切斷加工。而在仿真系統中即使用來車削外圓也不會有錯誤提示。又如實際加工中，G00無法完成工件的切削加工，而在仿真時即使錯誤的使用G00切削工件，照樣可以完成切削而不會報警。
5 結束語
因此，數控仿真軟件在數控技術專業教學中的合理應用，既可以提高數控人才的培養質量和效率，還可以緩解學校的經濟壓力，但其缺點也不容忽視。只有在教學中將仿真訓練與實踐操作訓練有機結合，擺正仿真軟件在整個專業教學中的位置，才能充分地發揮其作用，才能真正為教學服務。
參考文獻：
一、數控加工仿真軟件的選擇
數控加工仿真的軟件形式很多，有的是數控機床本身自帶的仿真系統，但這種數控機床的仿真系統在教學中局限性較大，不適于教師教學和學生訓練；還有的是一些先構圖而后自動編程仿真軟件，也不適應手工編程教學的要求；其它軟件雖可對所編的程序進行檢驗但操作較為麻煩，且所能適應的數控系統和數控機床不多，不能對學生進行對刀訓練和操作面板的應用訓練。國內還有其它幾種數控加工仿真軟件，但都有一些不盡人意之處。幾經比較，最終我們選擇了廣州超軟數控仿真軟件。該軟件是基于虛擬現實的仿真軟件，是一種富有價值的教學輔助工具，它可以實現對數控銑床、數控加工中心和數控車床加工零件全過程的仿真，其中包括毛坯定義、夾具刀具定義與選用，零件基準測量和設置，數控程序輸入、編輯和調試，具有多系統、多機床、多零件的加工仿真模擬功能。
二、數控加工仿真軟件的應用方法
如何運用這套軟件進行教學呢？我們在教學中主要從以下幾個方面進行了探索與實踐：
1.靈活應用教學方法，課堂教學中使學生被動學習變為主動學習
現在，由于大部分學習基礎好的學生選擇上大學，學習成績差、厭學的學生進入職業學校。職業技術學校教師教學很困難，傳統的教學方式已很難使學生接受，因此，利用先進的教學方法、教學手段來提高學生的學習興趣顯得尤為重要。數控專業教師應有較高的教學水平和教學能力，有較強的數控教學能力即數控編程能力、工藝處理能力、實際動手能力、自動編程能力，能較為嫻熟地運用行動導向的教學方法，在課堂教學中真正體現學生為主體，突出顯示學生動手動腦的活動，變學生被動學習為主動學習。在教學過程中，教師起引導作用，即對學生活動中遇到困難或無法下手的問題進行引導、講解。課堂教學中每節課的知識點盡可能集中，深入淺出，便于學生掌握編程方法與技巧。
2.恰當運用數控加工仿真軟件，充分發揮其教學中的作用
數控加工仿真軟件主要應用于數控編程與操作這一理論教學課程，還可作為數控操作技能訓練的輔助工具。教師應十分重視數控加工仿真軟件在教學中的應用方法，擺正數控加工仿真軟件在教學中的位置，既不能完全依賴數控加工仿真軟件而放棄教師在教學中的引導作用，也不能在教學中教師唱獨角戲采用常規的教學模式而忽視數控加工仿真系統的應用，應該科學地、充分地發揮數控加工仿真系統在教學中的作用。
數控編程與操作是理論、實踐性均很強的課程，它應該是在已完成其它專業基礎理論教學、專業教學以及完成了16周普通機床技能訓練的基礎上進行的，教學中應妥善安排該課程課堂教學與上機仿真教學的課時比例，一般為1∶1。教師在數控編程與操作的課堂教學中應重點解決編程方法并進一步強調在編程中工藝問題的處理，學生上機則利用數控加工仿真軟件解決程序校驗以及不同系統不同機床的操作問題。每次上機學生都有明確的課題，在上機前教師應利用數控加工仿真系統的示教模式或利用教學投影儀進行操作演示，并在學生上機中進行巡回指導，學生在計算機上應用數控加工仿真軟件進行編程與操作，既可使學生更快更好地掌握數控專業技能，又能培養學生的自學能力、解決實際問題的能力。
3.科學安排教學內容，循序漸近地掌握數控編程與操作技巧
在教學過程中教學內容的安排分為三個模塊：
其一為基礎模塊，主要講解與訓練最常用的FANUC數控系統中的數控車床、數控銑床、數控加工中心的編程方法、操作及應用。這一模塊是教學重點，必須使學生熟練掌握、靈活應用。
其二為提高模塊，主要講解與訓練SIEMENS數控系統的三種機床的編程與操作，以幫助學生進一步加強在不同數控系統下對不同數控機床的編程方法的理解與應用能力。
模塊三為拓展模塊，主要講解國產數控系統中的華中數控系統和廣州數控系統的數控車床的編程與操作方法，擴大學生的知識面，提高學生對不同操作系統、不同操作面板的編程與操作能力。
這三個模塊的教學可根據學生不同的層次進行安排，中專中技層次難度較低，高技大專層次難度稍大，三個模塊課時較多。經過這種訓練后上崗，學生反映所看到的數控操作面板都已熟悉，能夠信心十足地面對所操作的數控機床，較快地適應所從事的工作。
4.正確進行教學評價，提高學生的學習意識和自覺性
教學時所進行的教學評價包括學生的自我評價、學生相互之間的評價和教師評價。上機應用數控加工仿真系統進行數控編程與操作練習時以教師評價為主，對每次的練習成績及時登記。課堂測試應有較強的目的性，不是為難學生，而是通過對學生進行測試，來提高學生的學習意識、學習熱情、學習的自覺性和自信心。因此，測試題應與課堂教學、上機應用數控加工仿真系統的練習要求相適應?？记暗膹土晳休^強的目的性，不應超出范圍，課程的總評成績不要過分注重一次期末考試結果，而是更多地、客觀地關注學生在整個學習過程中的學習效果。教師在教學中有明確的教學目的，逐個系統、逐個機床進行講解及安排練習，因人施教，因材施教，恰到好處。
三、數控加工仿真系統在職業技能鑒定中的應用
數控操作工按國家職業技能鑒定標準分成兩大內容：理論考核和技能考核。其中技能考核分成五個模塊，即數控機床操作（利用手工編程加工實際零件）、工藝編制、CAD計算機繪圖、數控機床現場排故分析與講解、CAM自動編程模塊。數控機床三、四級操作工技能考核僅考核其中第一模塊即手工編程加工零件的數控機床操作模塊。如果按常規考核將技能操作考核模塊全部安排在數控機床上進行，一般需占用數控機床4-6小時。我們采用數控加工仿真系統軟件輔助考試，考生拿到所考核的零件圖紙后，先在數控加工仿真系統的數控車（或銑）床上手工編程，檢驗合格后將程序通過數據傳輸送入數控機床進行加工，這樣減少了在機床上手工編程、輸入程序、校驗程序、仿真加工的時間，占用數控機床僅約2小時左右，使占機時間至少縮短50%，鑒定效率大為提高，同時也大大提高了鑒定時的安全性。為了減少刀具和材料的消耗，進一步縮短上數控機床操作的時間，可將操作題目分成兩個零件，將難度大的零件用手工編程在數控加工仿真系統上模擬加工即可，而將難度較小、用材較少的零件模擬仿真后再在數控機床上加工。
總之，數控仿真軟件利用它的三維仿真技術，改善了當前數控教學中設備投入大、培訓效率低的現象，提高了學生的編程能力及對不同數控系統不同數控機床的適應能力。數控仿真有利于加強互動教學，實現教學與實踐的有機統一。
參考文獻
（1）減少高額的設備投入，解決實習設備與學生人數不成比例的問題。
由于數控設備屬于集機電、通訊、傳感于一身的智能化產品，它具備“高速、高效、高精度”的加工特點，這就決定了其高額的成本。因此，數控專業的的實訓教學若單單依靠購買數控機床則投入過大，若采用數控仿真進行實習教學可以很好的解決這一難題。
（2）提供多種機床多種系統，解決設備型號單一，學生的知識面狹窄等問題。
由于數控技術發展迅速，目前市場上的數控設備型號多樣，并且數控系統更新較快，對學校而言不可能將所有系統配齊。這就導致學生所學與工廠所用不符。而數控仿真系統則具備“一個軟件多種系統”的優勢。如上海宇龍仿真軟件就擁有FANUC、PA、SlEMENS、華中數控、廣州數控、大森數控等多種數控系統，可以實現對車、銑、加工中心等多種型號機床操作過程的仿真，彌補了實習設備型號單一，學生的知識面狹窄等問題。
（3）實現虛擬加工，減少實訓費用。
數控仿真系統的核心是虛擬數控機床，它完全模擬零件的切削過程，能檢驗指令正確與否，并用三維動畫實時模擬顯示程序路徑和工件圖形，從而真實的再現了零件的加工過程，并且在模擬加工過程中不會有機床、刀具、材料的損耗，極大的減小實訓費用。
（4）安全性高，便于初學者學習。
由于數控加工仿真系統是一種虛擬加工技術，所以學生的錯誤操作也不會損壞機床，更不會造成人身傷害，使學生可以拋開思想包袱大膽地、獨立地進行練習。
（5）可對程序校驗、模擬加工，減少占機調試時間，提高加工效率。
在實際加工時，一般要反復檢查程序，并利用機床的圖形模擬校驗功能來檢驗程序的正確性，這就導致占機調試時間過長。并且圖形模擬也無法對刀具的干涉、運動中與夾具的碰撞、工件上一些細小的結構等進行全面真實的反映。所以在加工之前，可以將程序輸入仿真軟件，先模擬加工，觀察零件的加工過程，并初步檢驗零件的形狀尺寸，最后將正確的程序導入到數控機床中，既可節省時間提高加工效率，又保證了加工的安全性。
2仿真軟件在數控技術專業教學中的不足及彌補措施
（1）仿真加工缺乏真實感．學生安全意識淡薄。
實際加工中操作人員必須嚴格按照安全操作規程進行加工，并要求其具備相應的“聽辨能力”，能根據機床不同狀態下發出的聲音及時調整參數，減少機床發生故障和停機的概率。而在仿真中，便無法學習到真正的“聽辨能力”，并且一些嚴格的操作規程也無法得以實施。如加工過程中不要把頭和手隨意伸進機床中、加工前關閉機床安全門等，這些環節在仿真時往往都可忽略不計，而對于在練習時出現的撞刀等現象也毫不在意。如果學生的不良習慣一旦養成，會在實際生產中造成重大損失。因此，在平時的教學過程中教師要不斷強調安全操作，嚴格要求，并給學生講解仿真與實操的差別。
（2）工藝參數設置隨意，無法保證產品質量。
利用數控加工仿真系統進行編程與操作練習時，往往容易忽視切削用量、刀具的選用，零件的裝夾等問題。同時仿真軟件也無法判斷工件的表面粗糙度、矯正尺寸精度等。如果學生在仿真時忽略了這些內容，在實際機床上加工時也會不自覺的忽略這些對數控加工十分重要的部分，從而導致加工的工件無法達到尺寸精度要求，更有甚者發生碰撞等事故。因此，教師一定要求學生按照實際操作加工中的要求來做，如正確裝夾零件，合理選用刀具及切削用量；對刀的步驟和動作也要規范，讓學生在學習的初期就養成正確的習慣。
（3）仿真加工與實際機床有一定差異，易使學生產生錯覺，影響教學質量。
【關鍵詞】數控仿真；宇龍仿真；教學軟件； 技能鑒定
我院自1999年起，開始在遼寧省內招生數控專業的學生，積極進行數控加工技術教學模式的改革及數控加工仿真系統在數控教學與鑒定中的應用研究，取得了良好的教學和鑒定效果，我院已經榮獲遼寧省先進的數控實習基地。每年有40%優秀的畢業被分配到中航軍品企業為航空企業當前緊缺的數控操作工人的培養作出有目共睹的貢獻。
1 宇龍數控仿真軟件介紹
1.1 自動檢測、具體指出錯誤原因的功能功能
宇龍軟件《數控加工仿真系統》是一個應用虛擬現實技術于數控加工操作技能培訓和考核的仿真軟件。由于仿真軟件不存在安全問題，學員可以大膽地、獨立地進行學習和練習。本軟件中不僅具有對學員編制的數控程序進行，還具有在真實設備上無法實現的三維測量功能。這些功能使得學生可以進行自我學習，自我檢測加工零件幾何形狀的精度，大大降低了教師的工作強度。
1.2 互動教學功能
使得教師既可以以廣播的方式在每個學生的屏幕上演示其教學內容。教師也可以在自己屏幕上看到每個學生的操作情況，實時了解教學情況。許多教師在數控理論課程中也使用本仿真軟件，使得課堂的教學變得更加生動、更加具體，教學效果明顯得到提高。數控加工技能操作考試不僅重視最后的結果，更重視操作的過程?？荚嚬δ懿粌H記錄了考試的最后結果，還把整個操作過程完整記錄下來。通過回放功能可以察看考試的操作全過程。
1.3 工件的自動測量功能
該功能能夠對仿真軟件上加工完成后的工件進行完全自動的、智能化的測量。如果事先設定了評分規則，就可以進行全自動的評分。在每次的技能鑒定中心進行的數控操作工考試中，數控機床操作的仿真考試中已經實現了完全自動評分。這項全自動評分功能，使得數控仿真操作考試完全不需要數控專業人員的介入。
1.4 加工運行全環境仿真
仿真數控程序的自動運行和MDI運行模式；三維工件的實時切削，刀具軌跡的三維顯示；提供刀具補償、坐標系設置等系統參數的設定。
1.5 全面的碰撞檢測
手動、自動加工等模式下的實時碰撞檢測，包括刀柄刀具與夾具、壓板、機床等碰撞，也包括機床行程越界及主軸不轉時刀柄刀具與工件等的碰撞。
1.6 數控程序處理
能夠導入手工編制的文本格式數控程序，還能夠直接通過面板手工編輯、輸入、輸出數控程序。
1.7 考試記錄回放
宇龍仿真系統還具有記錄考試操作全過程和考試結果的功能以及多種回放方式。
2 宇龍數控仿真軟件的典型零件加工
下面通過一個銑床中級工的典型零件加工來反映數控仿真加工在教學與鑒定中的應用
（如圖1所示）。
圖1
仿真加工步驟如下：
步驟1：機床、數控系統的選擇。
步驟2：設置毛坯。
步驟3：開起數控系統，回零定義機床坐標原點。
步驟4：毛坯裝夾面板選擇適當的夾具與裝夾方案。
步驟5：切削刀具的選擇。
步驟6： 進行對刀操作。
步驟7：加載NC代碼。
步驟8：進行自動加工完成零件的仿真過程。
步驟9：互動教學交卷。
步驟10：考試結果查詢如圖2。
圖2
3 結語
宇龍仿真軟件具備對數控機床操作全過程和加（下轉第188頁）（上接第178頁）工運行全環境仿真的功能?？梢赃M行數控編程的教學與技能鑒定，能夠完成整個加工操作過程的教學。這不僅提高了考試評分工作的效率，更重要的是保證了數控操作工社會化考試評分的一致性和正確性，也大大降低了鑒定成本。從而可以加快當前緊缺數控加工操作工的培訓速度。
【參考文獻】
[1]上海宇龍仿真軟件應用手冊[S].
【關鍵詞】數控銑床 虛擬加工 Virtools
1 概述
數控銑床是現代制造業生產加工的重要設備之一，培養優秀的數控銑床操作工成為相關教育機構的迫切任務，但是數控銑床操作難度大，具有危險性，若操作不當可能對人身和機床造成不可逆轉的傷害。數控銑床的虛擬加工系統能夠有效避免真實的人身和機床傷害，尤其對于初學者來說非常適用，加之虛擬現實技術的飛速發展和廣泛應用，使得此類系統的研究成為現實。浙江大學山東大學陜西科技大學等高校的學者對此都進行了一定的研究，設計開發了數控車床、加工中心的仿真系統，或是用于數控加工的教學系統。
但是上述文獻所涉及的虛擬加工系統多存在仿真效果不理想，沉浸感不佳等問題，對此，本文特利用虛擬現實技術的3I（immersion， interaction， imagination）特性，基于Virtools軟件平臺，結合計算機、三維立體投影設備、立體眼鏡、音響等硬件設施，研究開發了一個數控銑床的虛擬加工系統。該系統利用3DS Max建立數控銑床的三維模型，運用Virtools實現銑床運動的仿真，并使用其物理模塊實現了刀具與工件和機床的碰撞檢測。
2 虛擬加工系統的設計
該系統由計算機、BARCO Gemini立體投影系統、立體眼鏡、音響等硬件設備構成，系統結構圖如圖1所示。該系統可完成數控銑床面板的基本操作仿真、零件的安裝和拆卸仿真、銑床切削加工運動仿真等內容，具體功能框架如圖2所示。數控銑床及刀具、工件的三維模型由3DS Max軟件建立，導入Virtools中進行機床的運動仿真和人機交互功能的實現。
3 數控銑床的運動仿真
3.1 銑床面板操作仿真
數控機床操作者主要是通過數控機床的面板與機床進行交互并完成零件的加工的。本文所開發的虛擬加工系統是在型號為XD-40A的三軸數控銑床的基礎上進行的，所用操作面板是FANUC Series 0i系列面板。用戶通過鼠標和鍵盤與系統進行人機交互，用戶點擊鼠標進行按鈕相關操作，也可通過鍵盤進行參數的輸入，參數將存入相應的數組中，結果將實時顯示在顯示屏上。圖3是某按鈕操作的流程圖。
3.2 工件裝卸過程仿真
本系統設置了長方體和圓柱體兩種毛坯形狀，用戶可以選擇所需毛坯類型并控制毛坯的尺寸。若需要其他類型的毛坯，可通過系統預留的接口導入毛坯的三維模型。系統的夾具有平口鉗和三爪卡盤兩種，可通過鼠標、鍵盤與系統進行交互來實現工件的安裝和拆卸，安裝毛坯的流程圖如圖4所示，若需要其他專用夾具，可通過系統預留接口導入夾具的三維模型。
3.3 銑床切削運動仿真
切削運動的實質是刀具相對于工件進行運動的結果，系統根據用戶輸入的G代碼判斷刀具的運動軌跡，實現工件的切削加工。在加工的過程中，運用Virtools自帶的物理模塊進行碰撞檢測，以防止刀具和機床的碰撞而發生損壞。
4 系統仿真
用戶利用本系統進行虛擬加工時，通過鼠標鍵盤進行信息的輸入和對系統的控制，佩戴立體眼鏡通過三維投影設備觀察整個加工的過程的實現。進入系統之后首先進行毛坯的設置和安裝，并選擇合適的加工刀具；然后通過控制面板完成對刀操作并設置刀補，利用鼠標鍵盤通過控制面板輸入加工程序，按下啟動按鈕進行工件的加工；加工完畢之后進行零件的拆卸，并以全屏模式觀察零件的加工結果。
5 結束語
本文利用3ds max和virtools等軟件，配備計算機、三維投影設備、立體眼鏡等硬件設施，開發了一個數控銑床的虛擬加工系統。依據真實機床進行相關模型的建立，并通過貼圖處理和環境配置提高了系統的真實感，三維投影設備和立體眼鏡的使用增加了系統的沉浸感。系統的整個仿真過程符合實際加工的順序，能夠使用戶操作數控機床的能力得到很好的鍛煉，同時避免了的危險的發生及機床的損壞。若想進一步提升系統的交互性和沉浸感，可加入數據手套完成人機交互過程，這也是下一步的研究方向之一。
參考文獻
[1]王欣，呂玉蘭，曹旭陽等.考慮鋼絲繩柔性的塔式起重機仿真系y開發[J].計算機工程，2015，41（09）：303-310.
[2]呂玉蘭.塔式起重機操作培訓模擬系統的研究與實現[D].大連：大連理工大學，2015.
[3]王廣官.基于虛擬現實技術的數控車床仿真系統的研究與開發[D].杭州：浙江大學，2016.
[4]穆慧.基于Virtools的數控培訓仿真系統研究[D].濟南：山東大學，2009.
作者簡介
呂玉蘭（1989-），女，河北省辛集市人。碩士研究生。助理講師。主要研究方向為虛擬現實，數控加工。
論文摘要：介紹了工程技術訓練中心數控設備與教學的概況，以及科研項目對機械加工的需求及其特點。分析表明，工程訓練中心與科研團隊存在巨大的合作前景，可以在改善教學的同時推進科研項目的進展。
一、引 言
工程訓練中心是培養工科學生的一個重要基地，各學校在工程訓練中心的建設過程中投入巨大，除基本的金屬切削機床、材料成型設備外，各種數控機床、特種加工機床、精密測量等設備也已經成為工程實踐教學的主力裝備。2008年11月，國家機械制造基礎及工程訓練課程指導委員會就《普通高校工程訓練中心建設基本要求》作了詳細闡述，其中數控設備至少應有：6臺數控車床、3臺數控銑床、2臺數控切割機床，并且各學校可根據實際教學需要，增加一定數量的加工中心，工程訓練中心除教學任務外，還有巨大的潛力可以挖掘。同時，隨著我國經濟的迅速發展，國家在科學研究上的投入力度越來越大，這些科研項目對機械加工都有著巨大的需求，但這些需求一般為單件或者小批量，并且設計尚未完善或者一直處于改進之中，與現代企業的大批量生產存在一定脫節，而工程訓練中心的硬件設施與任務恰好能夠滿足科研項目中機械加工的需求，同時又能改善學生的學習條件。
二、數控機床的特點及教學
數控機床是指可以通過計算機編程，進行自動控制的機床。與普通機床相比，數控機床具有很多優點：高柔性，適合單件、小批量生產，適合新產品的開發；加工精度高、加工質量穩定可靠、生產率高，數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產品的一致性；并且數控機床對操作工人的要求降低，一個普通機床的高級技工，不是短時間內可以培養的，而相對來說數控機床操作工人培養時間極短（如數控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）。
由于數控技術教學和培訓都離不開數控機床，而數控機床本身價格比較昂貴，同時訓練過程不可避免地存在誤操作過程，這對機床安全是一個巨大的隱患，同時數控機床的數量有限，難以滿足大量學生實踐訓練的需求。而隨著計算機技術的發展，數控機床加工仿真技術得到了迅猛發展，很好地解決了這些矛盾。數控加工仿真是一種先進的計算機人機交互技術，具有生動的界面和強大的顯示功能，圖形大小、顏色、觀察視角以及刀具的形狀等都可由操作者自行設計以滿足不同的監控與學習要求；仿真系統的通用性較強，其語法診斷功能可以幫助學生學習編程。在模擬過程中，系統能及時提供錯誤信息以及刀具相對移動軌跡的顯示以及最終加工的立體效果，很容易發現和修改編寫程序的錯誤，高仿真界面及動態的模擬仿真系統可有效地顯示代替機床實際運行狀況并且還能夠提示操作信息，使數控機床的編程操作易于課堂化教學，從而既節省了機床設備和實習消耗，降低了實做危險，又大大提高了教學效率，規避了實習人員的操作風險。數控加工仿真系統采用了與數控機床操作系統相同的模擬界面，使其具備了整個加工過程的模擬仿真能力，即使仿真系統在模擬中出現人為的編程或操作失誤也不會危及學生和機床安全，學生反而還可以從中吸取大量的經驗和教訓，所以說它是初學者理想的實驗、實踐工具。因此，數控加工仿真技術在數控教學領域的應用日益廣泛［1］［2］。
當然，數控加工仿真技術同真正的數控機床存在一定的差別，容易引起以下弊端：（1）過于依賴計算機完成所有的操作，因為圖紙繪制、g代碼生成、仿真加工都可在計算機上完成，仿真與實際機床之間存在各種差異；（2）忽略加工工藝，仿真系統的仿真加工過程速度一般為5倍（調節范圍：1-100），使得操作人員忽略進給速度、刀具轉速和加工質量等；（3）無法保證加工質量，由于仿真軟件只能仿真加工過程，對于零件的表面粗糙度和尺寸精度等無法保證。
因此，數控教學必須采用數控加工仿真與實訓操作相結合的方法，即先通過仿真系統讓學生對數控編程有一定的了解，再通過實訓操作使學生理解仿真與機床實訓的差別，不能僅僅為了學生和機床安全廢除實訓操作，這樣既可大大減少學生理解錯誤而產生的各種機床損壞及人身傷害，又可提高學生的實際操作技能。
三、科研團隊與工程訓練中心的合作前景
隨著中國經濟的迅速發展，國家和其他組織在科研上的投入力度越來越大，其中理工類的科研對機械加工有著巨大的需求。絕大部分新產品開發或者新技術在開發過程中，對產品的需求并不明確或者存在一個逐漸深化的過程，對零部件的定型需要一個漫長的、反復的過程，需要對零件進行單件或者小批量的試制、修改。一般的科研團隊在機械加工方面的人員、設備力量非常薄弱，如果把這些任務交給企業去做，往往價格昂貴而又費時。而這恰恰是工程訓練中心的強項，并且科研團隊中往往有一大批計算機基礎很好的研究生，利用數控機床的仿真軟件，可以較快地學習數控設備的操作技術。一般說來，在工程訓練中心學習的主要群體是低年級的學生，也有少數高年級的學生，這些學生在此學習的目標往往比較簡單，僅僅是學習基本的操作技術，加工零件也僅僅是作為練習。如果科研團隊與工程訓練中心合作，對科研團隊的研究生進行培訓，訓練他們自己進行機械加工的能力，不僅能節省大量時間促進科研進程，更重要的是積累了加工經驗，這有助于后續的設計與改進。同時，對本科生來說，與研究生一起操作數控機床不僅僅是練習了，而是在生產在科研，能夠極大地提高他們的積極性，培養自信心，增加他們的知識面，能夠進一步推動高年級本科生進實驗室的潮流，部分優秀的低年級學生也能參與到科研中，這對本科生的其他課程學習是非常有益的。
四、結 論
數控機床加工仿真技術已經成為數控教學的重要方法，這種方法功能強大、成本低、安全可靠，可在短時間內大量培訓數控操作工，這些特點與科研項目存在互補之處，雙方合作是互惠互利的，既能改善教學條件，又能推動科研項目的進展。
參考文獻：
關鍵詞：數控仿真軟件 中職教學 效果
數控技術伴隨著機械制造業共同發展。近年來，隨著數控技術的普及，對人才的需求也越來越大。我國很多中職技術學校為了適應社會需求，相繼增設了數控專業，并不斷實施擴招?？墒?，一些中職學校由于師資薄弱，缺少必要的機械及設備，無法滿足學生的實踐需要。因此，采用數控仿真系統，讓學生進行機床的模擬操作，便于數控技術的學習。此種方式在很大程度上彌補了學生實踐的不足，因此在中職教育中的地位與作用越來越重要。
一、數控仿真系統
數控仿真系統是一款仿真用軟件。它可以對數控操作編程進行演示與講解，對真實的數控機床進行模擬操作，還有助于數控技術人員加強基礎性知識的掌握以及對數控程序進行檢測及預測等。目前，這種仿真系統在機械制造業中得到了普及，在數控教學中得到了實際應用。目前，國內使用的數控仿真系統主要有斐克、超軟以及宇龍等。
二、中職教學中數控仿真系統的實際應用
我國的中職教育非常注重提升學生的實際操作水平。對于數控專業的學生而言，實際操作與實用技能的培養是分不開的。通過在教學中引入了數控仿真系統，學生對機床的實際操作水平得到了極大提升，教學效果得到了顯著改善。
1.加強對學生學習興趣的培養
數控專業涉及的知識面很廣，比如編程及加工等方面，且實踐性及理論性很強，但由于內容有些抽象，一般很難理解。加之一些中職學生的基礎知識很差，對問題及知識點的理解能力也很低，學生在進行學習時，很容易產生厭倦心理。如果沿用傳統的教學模式，教學效果很不理想。而數控仿真系統具有強大的網絡功能，老師在實際教學中完全可以利用多媒體等先進的教學模式進行。學生通過在電腦屏幕上對自己實習內容的演示，加深對內容的理解。學生在與電腦進行同步操作的過程中，進一步提升了實際操作水平。在這個系統教學中，老師還可以對學生的操作進行實時監控，對于操作中的失誤或者錯誤做到及時發現及時糾正，有助于提升針對性指導的效果。這種教學方式極大提升了學生的動手能力，對于學生學習興趣的培養和學習熱情的提升都有著積極意義。
2.有助于提升學生對數控機床操作的基礎性認識
一般的中職學校由于資金、場地以及設備種類的限制，很難一一配齊實際操作的機床型號。加之操作時間的限制，可能接觸到實際機床的時間更短。這就要求學生們根據實際，舉一反三。通過數控仿真系統的應用，學生不僅對現實機床的操作環境進行了模擬，也對實際操作程序有了深層的認識。由于仿真機床的操作面板與實際機床完全相同，操作及使用程序、步驟等也完全一樣，因此，通過數控仿真系統實現了對機床工件運動情況和操作過程的全部演示。學生完全可以借助于數控仿真系統來實現對不同型號機床的了解，比如刀具的安裝、工件裝夾等均可以實現真實演示。對于一些不規范的操作和程序，模擬仿真系統同樣可以完成演示，因此拓寬了學生的知識視野。
3.輔助編程的教學
數控仿真系統可以完成編程代碼的檢測，對于錯誤的編程，會提示相關信息。學生在進行學習中，只需輸入程序代碼，仿真系統就會根據學生輸入的代碼來進行虛擬的加工演示，并對學生編程的正確與否進行檢驗，并提示學生進行代碼的調試，來完成正確的加工。同時，學生還可以對整個加工過程進行全方位以及多視角的觀察，了解工件的加工進展。通過輔助程序，加深了學生對編程相關知識的掌握，在提升學生學習效果的同時，也減輕了教師輔導的難度。
4.多元化教學走入課堂
我國實際應用的數控系統有西門子、廣州數控、華中數控等。但由于條件所限，很多中職學校涉及的系統很少，一般僅為2～3種，這對于數控人才的培養極為不利。通過實施數控仿真系統教學，實現了編程和操作的模擬化，并將仿真系統實際運用到教學中，使得中職教學出現了多元化趨勢。這對于學生學習不同類型的數控系統的操作及編碼，全面提升實際掌握能力有著積極意義。
5.學生的參數意識有所加強
為了提升機床的使用效果，保障學生實際操作的安全，在實際教學中，加工參數均由教師進行指導及確定，而學生對于參數的設定缺乏相關了解，對參數是否合理缺乏應有的判斷。通過數控仿真系統的使用，學生們可以直接對參數進行設定，并對于工件的破損以及變形情況進行預測，對不同的參數可能對工件產生的影響進行直觀了解，學會對參數進行優化，提升對參數設定的整體意識。
6.豐富了教學評價
數控仿真系統應用于實際教學中，可以對學生編寫的數控程序以及錯誤情況進行檢測及提示，并可以完成對出現錯誤的原因的判斷以及三維測量等功能。在實際教學中，學生通過數控仿真系統的實際訓練來加強自我練習以及測試，而老師也可以以此作為學生的評價依據，結合操作記錄作出教學評價。學校也可以依據操作情況及操作記錄對教學效果進行科學的評價。為此，通過使用數控仿真教學，教學評價體系多了一項評價標準，在評價內容上也有所增加。
7.減小了教師的工作強度
在進行編程指令學習時，針對每一次講解完成的指令或者應用實例，教師可以使用教學控制軟件將課后習題以文件的形式發到學生的學習終端，充分給予學生時間自行完成練習；也可以采用分組的形式，然后將調試出的結果進行比對。老師也會將正確的結果發到學習終端，對學生練習及調試的結果進行驗證，從中找出不足，以促進其能力的提升。此外，通過這種師生互動，實現了教與學一體化，減小了教師的工作強度，在增進師生情誼的同時，也提升了學生的學習興趣，使得學生的學習效果及實際操作技能都得到了提升。
三、數控仿真系統在實際應用中需要關注的問題
數控仿真系統作為輔助的教學工具，是極為有效的。但不可忽視的是，任何一款工具在使用中都會存在一定的缺陷。我們需要了解這些缺陷，并在實際教學中，積極采取措施，盡可能規避這些缺陷，才能更好地發揮數控仿真系統教學軟件的作用。
第一，數控仿真系統的某些軟件還需要進一步完善。很多指令在實際執行中被提示無法執行。為此，使得學生對數控理論知識產生了懷疑的態度。這在很大程度上阻礙了學生的學習及實際應用。學生對于數控知識的理解，也陷入了混沌狀態，極大地影響了實際操作及對于理論知識的理解。因此，在中職教學中，數控仿真系統的使用要與實際操作交替進行。
第二，很多學校為了提升機床的利用率，隨便延長其使用年限。在實際教學中，缺乏科學、合理的課程安排，人為減少學生機床實踐時間，將數控仿真系統作為主要的教學工具來進行教學授課。由于模擬練習與實際操作還具有一段距離，過多應用容易造成學生對實際操作不夠重視。這些都直接影響到學生的實際操作效果與水平。因此，學校在進行課時安排時，要做到模擬演練與實際操作相結合，通過模擬―實踐―再模擬―再實踐的授課方式，加深學生與數控加工、實際操作、參數設定以及編程的整體認識，以提升整體的學習效果。
第三，用數控仿真系統知識對工件的加工過程進行模擬，并不等同于實際的操作，學生無法體驗到機床運轉的聲音以及切屑的掉落情況，缺乏對加工過程真實的感受。因而在實際操作中，很容易忽視切削量的多少；在選擇道具時，也不容易做出正確的選擇。就這一點而言，老師要多給予學生實際操作的機會。即使是模擬操作，也要隨時提醒學生實操的注意事項。作為一種初級訓練工具，仿真系統對于學生熟悉機床及實操步驟有著促進作用。但是，學生也需要實際的操作及訓練。因此，教師要對實操及仿真課課時進行科學合理的安排，真正發揮出仿真系統的作用。
四、數控仿真系統在中職教學中如何應用
數控仿真系統要在現實教學中得到正確的使用，達到理想的教學效果離不開教師的正確指導。老師在這里起到的作用非常重要。因此，老師在實際教學中，要突破傳統教學理念的束縛，以學生為受教的主體，針對學生的特點，進行有針對性的指導。這樣，才能有效激發學生的學習興趣。在不斷的實踐中，鍛煉學生的創新及動手、動腦能力，充分發揮他們的想象力。因此，老師要時刻把握教學的方向，科學合理使用仿真系統。
在進行實際教學過程中，對于仿真系統的使用，我們要本著科學的態度及端正的理念，不要對此產生過分地依賴。老師要教授學生學會編程及工件加工的程序。而學生也要清楚地知道，仿真系統只是一個輔助學習的工具，不是真的機床操作。從本質而言，仿真系統還遠不能達到真實機床的操作要求，只是讓學生了解操作過程及學會編程而已，以此來填補學生實訓上的缺乏。但由于仿真軟件的存在，解決了很多中職教學中無法解決的問題，也為以后的教學提供了一個可行的方向。
五、小結
我們通過數控仿真系統的使用，極大豐富了中職院校的教學內容，并且彌補了學校設備的不足和師資力量的薄弱，解決了教育教學中的難題。因此，中職學校在數控仿真系統的使用上，要科學合理，既要補充學生們實踐的不足，又要充分發揮出數控仿真系統的內在作用，將實踐教學與模擬教學有機結合，以提升學生的數控加工技能，真正發揮數控仿真系統的巨大作用。
參考文獻：
[1]劉光定，潘愛民.論數控加工仿真系統在數控教學中的作用[J].現代商貿工業，2010（18）.
[2]劉杰.淺淡中職數控教學[J].河南農業，2010（31）.
關鍵詞：數控加工；仿真技術；VERICUT；系統
引言
在近五年的時間里，網商得到巨大的發展，消費個性化需求也成為了各個生產廠家所競相搶占的資源。在未來的時間里，廠家只有不斷強化對技術的應用，才能對產品的制作周期、精密度以及外觀等方面進行優化，才能最終實現對競爭力的強化。仿真技術可謂是近年來最受青睞的技術，其代表著數控技術對虛擬仿真的應用，實現數控加工技能培訓的質效提升。對于制造業而言，雖然可以借助計算機對設計和制造進行輔助，但是三維環境下的刀具運動和加工軌跡還是需要仿真技術的再現。在通過計算之后對刀具的運行軌跡進行控制，并以此生成相應的數控機床科技識別的代碼，在VERICUT系統和仿真軟件的支持下進行模擬，在仿真的加工環境中呈現。這樣一來，產品的加工效率便得到了相應的提升，對于研發和制造周期都有不小的助力，對于企業而言更是綜合競爭力的體現。
1數控加工方針技術在當今的研究現狀
21世紀的數控技術受到全球化的推動，其發展速率不斷提升，制造業在數控技術上的依賴性也不斷增加，成為決定行業發展的重要技術。對于數控技術而言，正確性的最大化也成為了技術發展的方向，雖然通過利用容易切削的材料來替換作業器具進行試切，但是也使得加工指令的檢驗變得更加充分。同時，也有不少的方法得以應用。例如：軌跡顯示法，借助劃針和筆替代刀具，以色版或者紙對刀具軌跡進行二維圖的呈現，是簡單的真模擬過程。然而這類方法的應用也存在不少的局限性，尤其是對人力、物力以及時間的消耗，使得生產成本的壓力變得更大，而且生產周期也變得無法把握。據此，研究者在不斷的摸索研究后，通過計算機對仿真模擬技術進行更大程度的革新，不僅實現試切情境的模型化、仿真計算及圖形顯示等，也將模型模擬推向更加精密和方針的高度。這樣一來，企業的資源得到了較大程度的節約，同時也使得其他項目的生產和收益得到了真正的改善。從目前的數控加工仿真模擬的技術研究來看，方向和重點主要針對刀具軌跡展開的，仿真模擬效果也得可喜的進步。然而，現階段的成果與希望值還存在一定的差距，在未來仍需要對機床加工采取進一步的研發，才能對機床加工階段的刀具過切、刀具及夾具與機床之間的磨損度進行實時監測。與此同時，機床加工成效的預估也是重要的參考因素，因此，需要對刀具加工進行優化，最終確保產品質量與零件加工效率與機床的利用率等等。
2VERICUT仿真技術系統的介紹
2.1VERICUT系統
從目前的實際應用狀況來看，VERICUT系統在全球范圍內具有相對廣泛的應用。該系統具有兩方面的優勢，其一是能夠對數控代碼的查證步驟進行模擬；其二是能夠較大程度地增加數控材料的切削效率。該VERICUT系統工作原理是對數控加工的軌跡代碼進行模擬，并借此將其在計算機上進行呈現，為刀具軌跡精度的檢測提供了有效的平臺，更對設計師的設計標準和要求進行了根本的滿足。但是在運行的準備階段，需要對系統進行故障診斷、改進和調整，確保仿真系統可以發揮應有的技術效果。
2.2VERICUTMachineSimulation系統
VERICUTMachineSimulation作為目前功能性最完備的數控加工仿真模擬系統，能夠最大限度地再現機床運行過程中的具體狀況，其效果較大程度地滿足了人們期望。然而，對于這一系統的運行最重要的便是能夠對識別數控代碼文件進行識別，并結合G－代碼開展模擬加工的環節。對于實際運行的仿真系統而言，VERICUT軟件首先需要和機床進行綁定，才能在使用過程中模擬機床的運用軌跡及其他具體狀況，確保數控加工階段的錯誤和問題可以被檢驗出，并加以改正，全面提高數控加工的質效水平。
3數控加工中仿真技術的應用
從數控技術具體狀況來看，工藝路線已經成為了編制的重點，刀具和加工參數也成為了整個工藝水平確定的重中之重。即使是相同路線的狀況，在不同的參數水平和刀具規格下，對于具體工作的效率和零件質量均具有較大的影響。因此，在生產過程中，無論是復雜程度和加工種類差別，均需要慎重選擇合適的刀具，這也成為了整個零件加工工藝的難點，產生的作用至關重要。從現階段的虛擬加工技術應用來看，雖然可以滿足對數控代碼的驗證，也能滿足對整個工藝路線的合理性和正確性的驗證，但是最終卻只能對道具和參數的選擇進行定性分析。這樣就需要結合其他軟件能進行相關定量分析的軟件，例如VERICUT軟件。該軟件的優勢在于能夠開展自動化對比工作，而且通過零件加工過程的控制，能夠幫助工作人員進行更高效和準確的刀具確定。同時，也能夠通過具體條件開展虛擬驗證工作，對于運行過程中可能出現的潛在危險因子進行分析，并對工藝方案進行優化。隨著時間的推移，也有不少的仿真軟件能夠對數控加工階段進行整體的仿真與模擬，這使得程序調控所需的時間和資源得到了有效節約，對于制造業的發展有了很大程度的推動。
4結束語
數控加工仿真技術的迅猛發展使得復雜的零件加工質效水平有了很大程度的提升，同時也使得調試階段的廢品成本得到了極大的降低，更有效地解決了程序錯誤更機床和工件帶來的損傷問題。但是，該項技術的發展仍需要對產品的物理現象和規律進行深入的研究，才能更大程度地發揮仿真技術優勢，最終使得數控加工的精度、質量、生產周期以及效率得到更大的提升。
參考文獻：
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