時(shí)間：2022-03-27 18:26:10
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
企業(yè)管理是市場經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)生存競爭的關(guān)鍵點(diǎn)，對于制造型企業(yè)來說，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理也是順應(yīng)市場發(fā)展的需求。生產(chǎn)計(jì)劃管理是在生產(chǎn)目標(biāo)的基礎(chǔ)上對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行具體的計(jì)劃與安排，從而確保企業(yè)的生產(chǎn)活動能夠平穩(wěn)進(jìn)行。所以，制造型企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理對企業(yè)的發(fā)展有著十分重要的意義。
1 生產(chǎn)計(jì)劃管理內(nèi)涵闡釋
生產(chǎn)計(jì)劃管理是將生產(chǎn)信息作為控制目標(biāo)，對企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理。這項(xiàng)工作是制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中的重要內(nèi)容，具體來講，它的管理任務(wù)包括很多方面，如：交貨的數(shù)量與時(shí)間要按照合同規(guī)定，生產(chǎn)質(zhì)量水平要達(dá)到一定要求，要最大限度降低物資成本與時(shí)間成本等。
市場經(jīng)濟(jì)體制的到來，顛覆了企業(yè)原有的生產(chǎn)模式，企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)，要想生存下去，就必須改變原有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，根據(jù)市場的需要提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。但一味追求現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)利益的目標(biāo)已有些淺薄，在企業(yè)未來的發(fā)展中要將經(jīng)濟(jì)效益與社會效益統(tǒng)籌規(guī)劃，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)的長遠(yuǎn)利益。所以生產(chǎn)計(jì)劃管理不能只看市場，要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的實(shí)際條件，制訂合理的生產(chǎn)計(jì)劃。
1.1 把握生產(chǎn)進(jìn)度，控制生產(chǎn)節(jié)奏
對生產(chǎn)進(jìn)度的把握就是要確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)，這對于企業(yè)的生產(chǎn)管理來說十分重要。生產(chǎn)進(jìn)度需要按市場的需求完成，這樣就必須對市場進(jìn)行調(diào)研，對市場情況有一個(gè)準(zhǔn)確的預(yù)判，才能掌握好產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最優(yōu)化。企業(yè)與企業(yè)之間的合作要想達(dá)到一種和諧共贏的狀態(tài)就必須保證供貨誠信，保證生產(chǎn)進(jìn)度與時(shí)間一致，保證產(chǎn)品有序供應(yīng)，最終保證企業(yè)后續(xù)市場活動的順利進(jìn)行。
1.2 把握交貨日期，控制庫存與成品的比例
交貨期限意味著企業(yè)必須將時(shí)間控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，當(dāng)然這并不是越快越好，因?yàn)檫@很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量下滑，從而影響企業(yè)形象。產(chǎn)品如期交貨，可以使企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢，這對制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理十分重要。另外，保留一定庫存也是市場競爭的一種有效手段。在企業(yè)出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面時(shí)，庫存就會發(fā)揮出它的優(yōu)勢，但是庫存量過大也會造成資源的極大浪費(fèi)，所以處理好庫存與成品的比例關(guān)系對于企業(yè)的發(fā)展來說也是不容忽視的一環(huán)。
2 制造型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理途徑
2.1 制訂有效的生產(chǎn)計(jì)劃，保證產(chǎn)品的及時(shí)供應(yīng)
制訂有效的生產(chǎn)計(jì)劃首先要對市場進(jìn)行調(diào)研，對市場供求關(guān)系的信息加以分析，同時(shí)將訂單的新增與撤銷等動態(tài)信息綜合進(jìn)去，這樣才能科學(xué)地制訂出生產(chǎn)計(jì)劃，指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)。此外，還要保證產(chǎn)品能夠及時(shí)供應(yīng)，確保生產(chǎn)所需要的部件供應(yīng)商能夠按時(shí)供應(yīng)，若不能及時(shí)供應(yīng)必然會對企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)與交易形成阻礙。所以，生產(chǎn)商與供應(yīng)商在時(shí)間與進(jìn)度上的同步發(fā)展才能確保企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施。當(dāng)然在完成生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，要盡量減少資源浪費(fèi)，使供求保持平穩(wěn)狀態(tài)，降低風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到優(yōu)化管理的效果。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)該對生產(chǎn)量進(jìn)行把握，確保供求在一個(gè)合理的誤差范圍，有效應(yīng)對市場的變向。
2.2 提高編制的質(zhì)量，建立反饋機(jī)制
生產(chǎn)計(jì)劃的編制是企業(yè)生產(chǎn)的前提條件，一般來說制造型企業(yè)各個(gè)部門的生產(chǎn)計(jì)劃編制采用的是周期法。周期法就是對產(chǎn)品的每一批訂單編制出詳細(xì)的內(nèi)容規(guī)劃，然后在此基礎(chǔ)上安排詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)然有時(shí)也會根據(jù)具體的實(shí)際情況對生產(chǎn)計(jì)劃做出一些調(diào)整。堅(jiān)持以“先來先生產(chǎn)、小規(guī)模與承諾優(yōu)先”為生產(chǎn)計(jì)劃的基本原則，同時(shí)配合突發(fā)狀況適時(shí)調(diào)整，就能保證企業(yè)的生產(chǎn)如期進(jìn)行，從而維護(hù)企業(yè)的信譽(yù)與形象。但就現(xiàn)有的狀況來看，很多企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃像是一汪死水，制訂后的計(jì)劃不能根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況的變動而及時(shí)調(diào)整，而是在進(jìn)行下次編制時(shí)再具體更改。這種編制措施對市場的變化不能靈活處理，對企業(yè)的發(fā)展來說極為不利。因此，企業(yè)應(yīng)該建立反饋機(jī)制以應(yīng)對市場的瞬息萬變。
2.3 引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，平衡生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)的情況
先進(jìn)的技術(shù)是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的保證，能有效提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與效益。先進(jìn)的信息技術(shù)可以讓企業(yè)及時(shí)了解產(chǎn)品市場信息，根據(jù)這些動態(tài)的變化，企業(yè)可以隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保交易順利完成，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。此外，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)還可以使企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量，促使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。企業(yè)的生產(chǎn)需要原材料的供給，這就需要計(jì)劃部門同生產(chǎn)部門之間的交流暢通，避免因?yàn)樯a(chǎn)原料的缺乏或過量影響企業(yè)的生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)市場的需要制訂的，在編制之前，還要了解企業(yè)的生產(chǎn)力狀況，若不能實(shí)事求是，必然會對企業(yè)的發(fā)展帶來不便。
對于企業(yè)來說，生產(chǎn)計(jì)劃管理是不可或缺的一部分，但要保證生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)合理不是一蹴而就的，而是在編制的過程中不斷完善優(yōu)化，因?yàn)樗蚕⑷f變的市場需要企業(yè)運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)與信息資源，所以企業(yè)管理者要結(jié)合這些動態(tài)因素，做出決策。當(dāng)然，每一次正確的生產(chǎn)計(jì)劃編制會對下一次的生產(chǎn)計(jì)劃管理提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞：煉油；生產(chǎn)計(jì)劃；重要性；優(yōu)化
中圖分類號：FTE65 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1673-291X（2015）02-0020-02
煉油生產(chǎn)是利用各種加工裝置，經(jīng)過各種物理和化學(xué)變化，將原油轉(zhuǎn)化為不同用途的產(chǎn)品，包括燃料產(chǎn)品和化工原料。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和我國市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善，煉油企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來越大，復(fù)雜性越來越高，市場競爭也越來越激烈。這就要求煉油企業(yè)必須對原油、生產(chǎn)方案及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做出及時(shí)正確選擇，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，以在激烈的市場競爭中求得生存與發(fā)展。
一、煉油生產(chǎn)計(jì)劃的重要性
煉油生產(chǎn)計(jì)劃管理是煉油生產(chǎn)管理的首要環(huán)節(jié)，煉油生產(chǎn)計(jì)劃的制定主要是根據(jù)產(chǎn)品的市場需求、原料的供應(yīng)情況、企業(yè)的生產(chǎn)能力等，在保證安全生產(chǎn)前提下，利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力以經(jīng)濟(jì)效益最大化為目標(biāo)，優(yōu)化組織生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法
煉油企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法主要有以下幾種：經(jīng)驗(yàn)編制方法、線性規(guī)劃方法和流程模擬編制方法。
1.經(jīng)驗(yàn)方法
計(jì)劃人員在多年生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，按企業(yè)當(dāng)前原（料）油資源及裝置實(shí)際運(yùn)行情況，根據(jù)原油及產(chǎn)品市場情況制定計(jì)劃。
經(jīng)驗(yàn)方法做出的生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性及時(shí)效性差，受計(jì)劃編制人員業(yè)務(wù)水平及主觀判斷能力影響較大，對當(dāng)今規(guī)模大、復(fù)雜性高的大型煉廠而言，手工編制生產(chǎn)計(jì)劃顯然已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求。
2.線性規(guī)劃方法
煉油廠生產(chǎn)流程基本符合線性規(guī)劃模型，通過建立原油及裝置相關(guān)數(shù)據(jù)庫，采用線性規(guī)劃與遞歸（如PIMS軟件），以整體效益最大化為原則，可以實(shí)現(xiàn)原油品種選擇、中間物料流向、產(chǎn)品產(chǎn)量的自動優(yōu)化，特別適合大型煉廠使用。缺點(diǎn)是不能反映裝置機(jī)理模型，當(dāng)裝置工藝條件發(fā)生重大變化時(shí)測算會出現(xiàn)誤差。
3.流程模擬方法
通過對煉油廠生產(chǎn)的全流程模擬來編制生產(chǎn)計(jì)劃（如RSIM軟件），準(zhǔn)確度高，能準(zhǔn)確反映裝置操作條件變化影響，但需操作人員具備相當(dāng)水平的全廠各裝置相關(guān)知識。其軟件涉及變量多、范圍廣、復(fù)雜程度高、運(yùn)算時(shí)間長，多數(shù)軟件不能進(jìn)行物料及產(chǎn)品的自動優(yōu)化，一般用于對單個(gè)裝置進(jìn)行優(yōu)化。
三、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化應(yīng)用
生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化主要從加工原油品種、中間物料流向、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等三個(gè)方面進(jìn)行，目的是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。
1.原油資源的優(yōu)化
原油成本占煉廠總成本的90%以上，對燃料型煉廠而言，原油成本占總成本的比例更高達(dá)95%以上，因此，原油加工品種及加工路線的優(yōu)化是煉廠提高效益的關(guān)鍵。原油加工品種的選擇受裝置結(jié)構(gòu)及能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求限制。在原油性質(zhì)或價(jià)格相近時(shí)，通過簡單的價(jià)格或品質(zhì)對比就能做出正確選擇；而當(dāng)兩種原油價(jià)格及性質(zhì)都存在較大差異時(shí)，就不能通過價(jià)格或品質(zhì)簡單比較的方法確定哪種原油加工效益更好。通過對不同原油組合及結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)，測算不同原油的加工成本及產(chǎn)品收入，進(jìn)而確定最佳原油結(jié)構(gòu)。煉廠年度不同原油結(jié)構(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化測算結(jié)果見表1。
從測算結(jié)果看，通過調(diào)整原油品種，在原油整體品質(zhì)變化不大的情況下，效益可得到顯著提升。
2.中間物料流向的優(yōu)化
煉油過程是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的連續(xù)生產(chǎn)過程，產(chǎn)品種類及牌號多、工藝路線較長、同一種原料存在不同的加工路線，一套裝置的產(chǎn)品可能是另一套裝置的原料，一套裝置的原料可能來自不同裝置的產(chǎn)出，裝置之間聯(lián)系密切，不同的物料流向其加工成本及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會存在較大差異。根據(jù)中間物料性質(zhì)、裝置對原料的適應(yīng)性、裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等綜合因素，對裝置進(jìn)料性質(zhì)及進(jìn)料量按要求進(jìn)行約束，通過生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化，對中間物料不同流向的進(jìn)行測算，從中選擇最佳方案，實(shí)現(xiàn)煉廠各裝置的整體最優(yōu)。煉廠渣油在既可進(jìn)催化加工也可進(jìn)焦化加工情況下，催化不同渣油摻煉量月度效益測算結(jié)果如表2。
從測算結(jié)果看出，催化常渣加工量在40噸/小時(shí)時(shí)渣油優(yōu)化結(jié)果最好，太低催化渣油加工能力沒有得到充分發(fā)揮，太高則催化原料過度劣質(zhì)化，產(chǎn)品分布變差，效益反而變差。
3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
煉油產(chǎn)品品種較多，產(chǎn)品價(jià)格存在很大差異，增產(chǎn)適銷對路的高附加值產(chǎn)品是煉廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和提高經(jīng)濟(jì)效益重要手段。但是，受工藝流程條件及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限制，煉油企業(yè)產(chǎn)品不可能全部是高價(jià)值產(chǎn)品，而且高價(jià)值產(chǎn)品大多生產(chǎn)成本較高。煉油企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整必須考慮企業(yè)原油及裝置的實(shí)際情況，充分發(fā)揮企業(yè)潛力，對不同生產(chǎn)計(jì)劃下的產(chǎn)品及成本進(jìn)行測算，從中選擇最優(yōu)方案下達(dá)執(zhí)行，以此確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
從測算看，生產(chǎn)京V汽油會導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化后，產(chǎn)值增量大于成本增量，有較好的經(jīng)濟(jì)效益，在市場有需求的情況下，應(yīng)以生產(chǎn)京V汽油為主。
【關(guān)鍵詞】發(fā)展的方向轉(zhuǎn)向；計(jì)劃
1.意義
為了滿足人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)文化需求，企業(yè)為了增加市場競爭力，在同行業(yè)中立于不敗之地，其發(fā)展的方向轉(zhuǎn)向：（1）縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率； （2）產(chǎn)品多品種、小批量、按客戶要求訂做；（3）追求產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交期和服務(wù)；（4）杜絕物料浪費(fèi)、降低成本；（5）不斷的新品開發(fā)。縮短生產(chǎn)周期能夠爭取到更多的客戶；而降低庫存和提高產(chǎn)能可以降低生產(chǎn)成本 ，獲得更多的利潤。這些都體現(xiàn)在如何做好生產(chǎn)計(jì)劃與控制。
2.理論
2.1主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃也是生產(chǎn)對客戶需求的一種承諾，是協(xié)調(diào)生產(chǎn)各部門、車間班組的主線。短期內(nèi)作為物料需求計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)，長期作為估算產(chǎn)能、倉儲能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù)，成為公司發(fā)展的方向標(biāo)。
2.2物料需求計(jì)劃（MRP）
物料需求計(jì)劃是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、對外的采購計(jì)劃、對內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。
3.主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的制定
3.1計(jì)劃制定的流程
（1）依據(jù)銷售訂單、市場預(yù)測、新品開發(fā)計(jì)劃和生產(chǎn)規(guī)劃清單進(jìn)行訂單評審程序，確定對每項(xiàng)成品的需求量。將此作為主生產(chǎn)計(jì)劃的編制的指導(dǎo)和遵循原則，同時(shí)考慮當(dāng)前庫存對實(shí)際生產(chǎn)需求匯總。
（2）根據(jù)匯總需求量和后續(xù)批量規(guī)則，以及安全庫存量和期初預(yù)計(jì)可用庫存量，計(jì)算各時(shí)間段的計(jì)劃產(chǎn)出量和預(yù)計(jì)可用庫存量。
（3）用產(chǎn)能分析評估主生產(chǎn)計(jì)劃方案的可行性。產(chǎn)能分析是對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵工序進(jìn)行計(jì)算和分析。關(guān)鍵工序即瓶頸工序，有設(shè)備、人員等因素。使得需求與能力保持平衡。
（4）制定和評審主生產(chǎn)計(jì)劃。包括計(jì)劃的數(shù)量、交期的調(diào)整，最終和銷售部門對訂單的再確認(rèn)，必要時(shí)改變生產(chǎn)能力，采取加班、更改工藝、添加設(shè)備、人員調(diào)整等。
（5）確認(rèn)、批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃。
3.2信息的收集
經(jīng)過摸底，公司生產(chǎn)計(jì)劃還處于起步階段，計(jì)劃制定人員對總體的產(chǎn)能不能很好地把握，計(jì)劃對各工序的實(shí)際生產(chǎn)狀況未做到全面、適時(shí)掌控與協(xié)調(diào)，使得車間的計(jì)劃達(dá)成率較低。
（1）經(jīng)常性停工待料：生產(chǎn)或物料無計(jì)劃，造成物料跟不上，自動流水線開不起來。
（2）生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨。
（3）物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成倉庫大量堆積。
（4）生產(chǎn)計(jì)劃徒具形式、不起作用，與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套。
（5）生產(chǎn)計(jì)劃機(jī)動性不強(qiáng)，變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
（6）生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。
3.3編制計(jì)劃及應(yīng)用
3.3.1制定主生產(chǎn)計(jì)劃
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及數(shù)月的實(shí)際產(chǎn)出、報(bào)廢率得出設(shè)備綜合產(chǎn)能OEE為70%。
接著計(jì)算生產(chǎn)產(chǎn)能。如總裝車間裝配1臺生產(chǎn)節(jié)拍為100秒，計(jì)算一人一天的裝配產(chǎn)能（一班次）約為8h*60*60*70%/100=200臺/人.天，總裝車間計(jì)5人，1天1千臺的產(chǎn)能，周產(chǎn)能=6*1000=6千臺/周。
實(shí)際的計(jì)算還要考慮各型號不同工時(shí)進(jìn)行加權(quán)平均。產(chǎn)能與實(shí)際需求進(jìn)行對比，看是否需要增加裝配工人或添置設(shè)備等，以確定該主生產(chǎn)計(jì)劃的初步方案是否可行，可否作為下達(dá)執(zhí)行的計(jì)劃，同時(shí)部裝、電機(jī)等車間計(jì)劃一并下達(dá)，用產(chǎn)能分析方法計(jì)算瓶頸工序并改善。
3.3.2編制MRP及其在ERP生產(chǎn)模塊的應(yīng)用
MRP是對主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的自制件、外協(xié)件和采購件的進(jìn)度計(jì)劃。是生產(chǎn)管理的核心部分，也是將主生產(chǎn)計(jì)劃中的獨(dú)立需求產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為其構(gòu)成的零件和原材料的需求，主生產(chǎn)計(jì)劃是物料需求計(jì)劃的最直接的數(shù)據(jù)。
首先，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立：公司使用的新中大ERP軟件系統(tǒng)的BOM清單新建工作，需在《物料清單維護(hù)》中建立BOM表。
接著制定加工單，通過《銷售訂單》，在《物料需求模塊》中的《項(xiàng)目MRP計(jì)劃》中運(yùn)行計(jì)算，系統(tǒng)會依據(jù)庫存和在制進(jìn)行自動運(yùn)算，生成《生產(chǎn)加工單》和《MRP請購單》。計(jì)劃員依據(jù)各車間主生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)《生產(chǎn)加工單》，每項(xiàng)訂單都要在系統(tǒng)中錄入制令號（制令號是訂單批次、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、車間執(zhí)行、訂單完成、倉庫領(lǐng)料入庫重要的信息號），然后生成備料單后下達(dá)、投放加工單，倉庫引用生產(chǎn)與倉庫的接口《備料單》；計(jì)劃員同時(shí)依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃和采購周期對《MRP請購單》進(jìn)行維護(hù)，采購內(nèi)勤執(zhí)行引用采購與生產(chǎn)模塊的接口《MRP請購單》，生成采購訂單下達(dá)采購員，物料到位后采購執(zhí)行與倉庫的接口《采購入庫通知單》。計(jì)劃員隨時(shí)查看系統(tǒng)采購訂單的到貨執(zhí)行情況，車間領(lǐng)料、入庫情況。
4.主生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施及其重要性
4.1主生產(chǎn)計(jì)劃的評審
評審1——每周六上午十點(diǎn)由PMC計(jì)劃部主持會議，參會部門：品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、銷售部、總經(jīng)辦、計(jì)劃部。目的是評審訂單的生產(chǎn)周期合理適應(yīng)性，下周車間執(zhí)行計(jì)劃的合理性，生產(chǎn)部確認(rèn)產(chǎn)能及設(shè)備狀態(tài)，品管部確認(rèn)物料狀態(tài)，技術(shù)部確認(rèn)不同客戶配置結(jié)構(gòu)的可靠性，PMC確認(rèn)訂單交貨及物料到位情況。
評審2——每周六下午三點(diǎn)由生產(chǎn)部主持會議，各車間主管參會，目的是落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。
評審3——由計(jì)劃部主持，品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、總經(jīng)辦、計(jì)劃部參會。目的是由生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)異常不能按原計(jì)劃執(zhí)行，申請《調(diào)整計(jì)劃》而召開的評審。流程同評審1，生成調(diào)整計(jì)劃發(fā)放各部門執(zhí)行。
4.2主生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行
以月為單位考核各車間：生產(chǎn)效率、交貨及時(shí)率、延誤下道生產(chǎn)次數(shù)、一次下線合格率、物料報(bào)損率、現(xiàn)場5S、物料進(jìn)出差異；考核倉庫：帳卡物的一致性、ERP錄入及時(shí)率、供車間物料及時(shí)率、先進(jìn)先出、呆滯品管理等；對設(shè)備科考核：設(shè)備故障待工時(shí)間、生產(chǎn)服務(wù)及時(shí)率、設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃等；對計(jì)劃部考核：計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)確率、計(jì)劃執(zhí)行率、庫存資金、物料利用率；采購部的物料到貨及時(shí)率、物料待料次數(shù)、一次性送檢合格率等；品管部、技術(shù)部也參與與主生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的考核。
總經(jīng)辦對上述考核負(fù)責(zé)，以體現(xiàn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性和可持續(xù)性，保障其順利執(zhí)行。
在當(dāng)前集成電路封裝制造中，考慮到集成電路封裝的制造特點(diǎn)以及生產(chǎn)現(xiàn)狀，要想提高集成電路封裝制造的生產(chǎn)效率，就要立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件，對生產(chǎn)流程和生產(chǎn)程序進(jìn)行優(yōu)化，并把握生產(chǎn)原則，制定具體的生產(chǎn)方案，保證集成電路封裝制造能夠在生產(chǎn)效率上獲得全面提高。基于這一認(rèn)識，我們應(yīng)對集成電路封裝制造引起足夠的重視，認(rèn)真分析其生產(chǎn)流程特點(diǎn)，從產(chǎn)品特性分析和產(chǎn)品制造流程優(yōu)化入手，為集成電路封裝制造提供有力的支持，保證集成電路封裝制造的生產(chǎn)效率滿足實(shí)際需要。
【關(guān)鍵詞】集成電路 封裝制造 生產(chǎn)效率
1 前言
結(jié)合當(dāng)前集成電路封裝制造實(shí)際，集成電路封裝的生產(chǎn)效率，是決定集成電路封裝制造效果的重要因素，只有全面提高生產(chǎn)效率，才能滿足集成電路封裝制造需要，為集成電路封裝制造提供有力支持。為此，集成電路封裝制造要想提高生產(chǎn)效率，就要對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善，并制定操作性較強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)還要對設(shè)備人員配比進(jìn)行優(yōu)化，真正從生產(chǎn)流程和制造現(xiàn)場入手，制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃，保證集成電路封裝制造生產(chǎn)效率能夠得到全面提高，滿足集成電路封裝制造需要。
2 集成電路封裝制造，應(yīng)對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善
通過對集成電路封裝制造過程進(jìn)行了解后可知，生產(chǎn)流程是決定生產(chǎn)效率的重要因素，只有建立完善的生產(chǎn)流程，才能保證集成電路封裝制造取得積極效果。為此，集成電路封裝制造生產(chǎn)效率的提高，應(yīng)從對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善入手，具體應(yīng)做好以下幾個(gè)方面工作：
2.1 對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行深入了解，總結(jié)生產(chǎn)流程不足
在對生產(chǎn)流程進(jìn)行完善之前，需要對現(xiàn)有的生產(chǎn)流程進(jìn)行全面了解，并對生產(chǎn)流程的特點(diǎn)和要素進(jìn)行全面了解，做到總結(jié)現(xiàn)有生產(chǎn)流程的不足，為生產(chǎn)流程的優(yōu)化提供有力支持，保證生產(chǎn)流程的完善能夠滿足生產(chǎn)需要并取得實(shí)效。
2.2 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善
基于提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的現(xiàn)實(shí)需要，在集成電路封裝制造過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善，將側(cè)重點(diǎn)放在生產(chǎn)流程的合理性和生產(chǎn)效率上。結(jié)合當(dāng)前集成電路封裝產(chǎn)品制造實(shí)際，對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善是提高生產(chǎn)效率的有效手段。
2.3 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對生產(chǎn)流程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整
深入了解了生產(chǎn)流程的特點(diǎn)之后，應(yīng)根據(jù)集成電路封裝產(chǎn)品的特點(diǎn)對生產(chǎn)流程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整應(yīng)重點(diǎn)對工序、人員和交接過程進(jìn)行改進(jìn)，使集成電路封裝產(chǎn)品能夠在整體生產(chǎn)效率上得到全面提高。因此，對生產(chǎn)流程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整是十分必要的。
3 集成電路封裝制造，應(yīng)制定操作性較強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃
結(jié)合集成電路封裝制造實(shí)際，在集成電路封裝制造過程中，科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃是保障產(chǎn)品生產(chǎn)效率的重要指導(dǎo)文件，只有強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃的編制質(zhì)量，并提高生產(chǎn)計(jì)劃的可操作性，才能保證集成電路封裝制造取得積極效果。為此，集成電路封裝制造應(yīng)保證生產(chǎn)計(jì)劃的可操作性，具體應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手：
（1）生產(chǎn)計(jì)劃在編制之前，需要對生產(chǎn)流程進(jìn)行全面深入的了解。鑒于生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，在生產(chǎn)計(jì)劃編制之前，只有對生產(chǎn)流程進(jìn)行深入的了解，才能提高生產(chǎn)計(jì)劃的針對性，保證生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)性得到全面發(fā)揮。因此，生產(chǎn)計(jì)劃的編制需要以生產(chǎn)實(shí)際為前提。
（2）生產(chǎn)計(jì)劃在編制中，應(yīng)充分考慮設(shè)備及人員生產(chǎn)能力。考慮到生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)性，在生產(chǎn)計(jì)劃編制過程中，只有對設(shè)備和人員的生產(chǎn)能力有足夠的了解，才能保證生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)性有效發(fā)揮。因此，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，應(yīng)以設(shè)備和人員的生產(chǎn)實(shí)際為主，切忌盲目編制生產(chǎn)計(jì)劃。
（3）生產(chǎn)計(jì)劃在編制中，應(yīng)做到生產(chǎn)資源合理調(diào)配和優(yōu)化。在生產(chǎn)計(jì)劃的編制中，生產(chǎn)資源的調(diào)配和優(yōu)化是保證生產(chǎn)計(jì)劃有效性的關(guān)鍵因素。基于這一認(rèn)識，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，應(yīng)立足企業(yè)實(shí)際，對生產(chǎn)資源和生產(chǎn)流程進(jìn)行全面了解，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的合理調(diào)配和優(yōu)化，滿足生產(chǎn)需要。
4 集成電路封裝制造，應(yīng)正確利用分析方法
直接觀察法是一種簡便有效的分析工具，它可以幫助我們更好的理解現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題，尋找提高的機(jī)會，同時(shí)它提供了一種流程分析的方法.一種非常有效的持續(xù)改進(jìn)方法。通過觀察設(shè)備及操作工的活動，迅速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題，利用分析工具弄清楚哪些活動是有價(jià)值的，哪些活動是沒有價(jià)值但必須的，哪些活動是沒有價(jià)值也沒有必要做的，去掉那些沒有價(jià)值的活動，多做增值的活動，就找到提高的辦法了。通常在分析過程中我們會用到一些工具去記錄和分析我們所觀察到的內(nèi)容。自上而下的流程圖，生產(chǎn)流程圖，材料流程圖，人員流程圖。
通常集成電路封裝制造會存在以下問題：
（1）每批料在上料前和卸料后都要進(jìn)行點(diǎn)數(shù)，此時(shí)設(shè)備會處于等待狀態(tài)大概十五分鐘，大大降低了設(shè)備的利用率。
（2）在上料后。設(shè)備需要3分鐘下載程序，此時(shí)操作工處于閑置狀態(tài)。 所有的料都卸載后，操作工需耍對所有的料進(jìn)行點(diǎn)數(shù)，在點(diǎn)數(shù)的這段時(shí)間設(shè)備處于閑置狀態(tài)。
（3）在所有的 片測試完畢后，操作工需要把裝料的小推車送到下一站點(diǎn)，再進(jìn)行下一批料的上料，在送料的這段時(shí)間設(shè)備處于閑置狀態(tài)。
基于以上問題.我們對操作流程做了調(diào)整，以便盡可能的減少設(shè)備的等待時(shí)間，提高設(shè)備的利用率。
5 結(jié)論
通過本文的分析可知，集成電路封裝的生產(chǎn)效率，是決定集成電路封裝制造效果的重要因素，只有全面提高生產(chǎn)效率，才能滿足集成電路封裝制造需要，為集成電路封裝制造提供有力支持。為此，集成電路封裝制造要想提高生產(chǎn)效率，就要對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行完善，并制定操作性較強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)還要對設(shè)備人員配比進(jìn)行優(yōu)化，真正從生產(chǎn)流程和制造現(xiàn)場入手，制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃，保證集成電路封裝制造生產(chǎn)效率能夠得到全面提高。
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ERP是在市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展下衍生的，目前已經(jīng)成為國企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)管理不能缺少的手段，尤其在發(fā)達(dá)國家應(yīng)用的更多。生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中是一項(xiàng)核心的管理內(nèi)容，也是管理的難點(diǎn)，在生產(chǎn)部門對企業(yè)生產(chǎn)能力有所掌握的同時(shí)，ERP能以及生產(chǎn)計(jì)劃以及交貨時(shí)間的緊迫程度，去選擇更加合適的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，并對產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn)。在生產(chǎn)管理中，銷售管理以及財(cái)務(wù)管理的有效性也是其管理的基礎(chǔ)的，它能讓生產(chǎn)計(jì)劃更順利的完成。從這也能 看出來，ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)管理模塊中是非常關(guān)鍵的，其地位也是不能被其他管理模式所替代的。
一、ERP系統(tǒng)下的生產(chǎn)計(jì)劃管理
1、ERP概念。這種新型的企業(yè)資源規(guī)劃在上個(gè)世紀(jì)40年代就被研發(fā)出來的，最初還經(jīng)歷了訂貨點(diǎn)法，一直到MRP才得以發(fā)展成型。ERP是一個(gè)信息集成系統(tǒng)，主要就是面向供應(yīng)鏈管理的，其主要的成就就是應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)還有計(jì)算機(jī)技術(shù)，其經(jīng)營戰(zhàn)略完全是以客戶為中心，并集合了供應(yīng)商、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶還有制造廠等多多方面的綜合因素，從而合理地配置企業(yè)資源。ERP是一種新型的管理模式，不再是單純的以企業(yè)為管理范圍，更傾向于信息流、企業(yè)物流以及企業(yè)資金的統(tǒng)一管理，而供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容以及指導(dǎo)思想則是系統(tǒng)優(yōu)化管理，這讓企業(yè)生產(chǎn)管理更加統(tǒng)一。
2、生產(chǎn)計(jì)劃管理的加強(qiáng)。應(yīng)用供應(yīng)鏈管理，其最基本的思想就是用更加系統(tǒng)的方法去集成管理企業(yè)供應(yīng)鏈，讓整個(gè)供應(yīng)鏈更加協(xié)調(diào)，這樣能讓供應(yīng)鏈內(nèi)部的各個(gè)組織以及各個(gè)環(huán)節(jié)之間的浪費(fèi)現(xiàn)象和延誤現(xiàn)象有所減少，讓供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)和一些不確定性都也有所減少，這樣能讓庫存水平更加科學(xué)化，從而在最短的時(shí)間內(nèi)讓企業(yè)成本價(jià)值有所提高，實(shí)現(xiàn)增殖目的。在整個(gè)供應(yīng)鏈中，所有的組織環(huán)節(jié)不光是某一個(gè)組織環(huán)節(jié)用戶，還是另一個(gè)組織環(huán)節(jié)中的供應(yīng)商，具有雙重身份。在供應(yīng)鏈中，生產(chǎn)計(jì)劃管理是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，能夠?qū)ιa(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行制定，還能對生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，從而對整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都能實(shí)施動態(tài)調(diào)整和管理，讓企業(yè)能隨時(shí)控制生產(chǎn)狀況，讓供應(yīng)鏈有一定的平滑性，并保障生產(chǎn)管理順利進(jìn)行， 這樣也能讓企業(yè)的內(nèi)部消耗有所減少，生產(chǎn)成本也會大大降低。總之，生產(chǎn)計(jì)劃管理能幫助企業(yè)制定更科學(xué)更有效的生產(chǎn)計(jì)劃，讓企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也能讓企業(yè)服務(wù)水平有所提高，讓企業(yè)的應(yīng)變能力和綜合競爭力有所增強(qiáng)。
為了提高計(jì)劃的應(yīng)變能力，減少實(shí)際情況和計(jì)劃間的偏離，使土廠管理者準(zhǔn)確，實(shí)時(shí)地掌握生產(chǎn)，對該廠的需求情況進(jìn)行了詳細(xì)分析，認(rèn)為生產(chǎn)計(jì)劃管理是對生產(chǎn)計(jì)劃的制定、查詢、變更、需求分析及物料跟蹤的管理。
二、生產(chǎn)計(jì)劃管理的要求提出的解決方案
1、數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)方案。最初對數(shù)據(jù)庫的設(shè)想是簡單的使用一個(gè)MS SQL Serve：作為遠(yuǎn)程庫，所有client端對數(shù)據(jù)庫的訪問操作直接對遠(yuǎn)程庫實(shí)行。但是這樣做有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是當(dāng)一個(gè)client對庫中的某個(gè)數(shù)據(jù)表操作時(shí)，就要求對該表產(chǎn)生鎖定，其他client就不能對該表進(jìn)行操作，否則幾個(gè)client對同一張數(shù)據(jù)表操作很容易產(chǎn)生死鎖，使程序癱瘓。由十庫中的一些數(shù)據(jù)表可能經(jīng)常被幾個(gè)client同時(shí)訪問，如對遠(yuǎn)程庫中的每一張數(shù)據(jù)表進(jìn)行操作都產(chǎn)生鎖定，必定會大大地影響程序運(yùn)行速度，后來對方案進(jìn)行修改，采用分布式設(shè)計(jì)思想，使用兩個(gè)庫即本地庫和遠(yuǎn)程庫，實(shí)現(xiàn)對局部數(shù)據(jù)的分散管理和全局?jǐn)?shù)據(jù)的集中控制。在本地庫采用Sybase Server)中存放臨時(shí)數(shù)據(jù)，在遠(yuǎn)程庫(采用MS SQL Server)中存放正式數(shù)據(jù)。當(dāng)在client端進(jìn)行操作時(shí)先是對本地庫中的臨時(shí)數(shù)據(jù)操作，待到確認(rèn)這次的操作時(shí)才把數(shù)據(jù)寫入遠(yuǎn)程庫。這樣即可以使一些公用數(shù)據(jù)得到共享，有效地縮小故障的影響范圍，增強(qiáng)了系統(tǒng)的健壯性;并且降低了網(wǎng)絡(luò)上的數(shù)據(jù)傳輸量，大大提高了程序的運(yùn)行速度。在庫的設(shè)計(jì)方法上采用自頂向下和自底向上相結(jié)合的方法，在最初設(shè)計(jì)時(shí)一采用自頂向下的方法進(jìn)行整體的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。在進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)采用自底向上的方法對系統(tǒng)進(jìn)行完善。
2、應(yīng)用程序設(shè)計(jì)方案。應(yīng)用程序考慮到結(jié)合數(shù)據(jù)庫的實(shí)現(xiàn)方案，采用C/S模式和面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法。之所以采用C/S模式出十以下考慮：系統(tǒng)構(gòu)造靈活，客戶機(jī)和服務(wù)器的硬件平臺的選擇范圍很光，客戶機(jī)/服務(wù)器系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分布和處理分布;具有開放性、可擴(kuò)充性。而采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法使得程序舊有良好的可讀性，封裝性和集成性。
生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)提供以下子功能完成管理：初步生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)、制定正式生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃查詢、生產(chǎn)計(jì)劃的半成品情況、生產(chǎn)在制品查詢、生產(chǎn)計(jì)劃補(bǔ)充投料、生產(chǎn)計(jì)劃變更、半成品派土、原材料派土、生產(chǎn)計(jì)劃需求情況查詢，生產(chǎn)情況綜合查詢。
該生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)可以完成對整個(gè)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦發(fā)生異常的生產(chǎn)狀況，立刻在系統(tǒng)中體現(xiàn)出來，企業(yè)可隨時(shí)知道生產(chǎn)在哪里出現(xiàn)了故障，通過系統(tǒng)提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，企業(yè)可隨時(shí)知道銷售和生產(chǎn)的對應(yīng)情況，從而及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)。并可在簽定銷售合同時(shí)量力而行，從而避免不能按時(shí)交貨。
企業(yè)是復(fù)雜的，內(nèi)部的資源是關(guān)聯(lián)的、密不可分的，資源的變化是動態(tài)的，僅靠解決某一部分資源管理問題，只能使情況有所改善，并不能根本的解決企業(yè)的問題，所以出現(xiàn)的ARP信息網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)必然是一種由許多子系統(tǒng)組成的復(fù)雜系統(tǒng)。每一個(gè)子系統(tǒng)將完成對一類資源的管理。而上面介紹的生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)的子功能也是相互關(guān)聯(lián)的，每一子功能的實(shí)現(xiàn)都是以另一或另幾個(gè)子功能為前提并是其他子功能實(shí)現(xiàn)的必要條件。
三、結(jié)束語
隨著市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐逐漸加快，企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃管理上也暴露出不少問題，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下的生產(chǎn)計(jì)劃管理已經(jīng)不再使用于現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)模式，而 ERP則是科技時(shí)代下的產(chǎn)物，將其應(yīng)用在生產(chǎn)計(jì)劃管理中，將以往管理模式的漏洞給彌補(bǔ)上的同時(shí)，更讓企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃有一定的規(guī)范性，在管理模式上也有了創(chuàng)新，更的適合現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展和社會發(fā)展的需求。在應(yīng)用ERP系統(tǒng)指之后，生產(chǎn)計(jì)劃管理不再出現(xiàn)那種供需失衡的現(xiàn)象，產(chǎn)品生產(chǎn)流程也更加規(guī)范，為企業(yè)創(chuàng)造了諸多經(jīng)濟(jì)效益，從實(shí)踐中我們可以看出來，企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的發(fā)展前景是非常好的。
生產(chǎn)計(jì)劃管理是企業(yè)管理的重要分支。它將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程有機(jī)地結(jié)合在一起，使得企業(yè)能夠有效地降低庫存，提高效率。同時(shí)將原本分散的生產(chǎn)流程通過ERP系統(tǒng)有機(jī)地連接起來，也使得生產(chǎn)流程能夠前后連貫地進(jìn)行，從而使生產(chǎn)全過程不出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象，進(jìn)而耽誤生產(chǎn)交貨時(shí)間。加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理，是企業(yè)適應(yīng)市場需求，使各種資源有效合理配置，優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，增強(qiáng)企業(yè)競爭能力，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的重要管理工作。
一、成果實(shí)施的內(nèi)涵
生產(chǎn)管理由涉及到的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)現(xiàn)場控制等組成。確定生產(chǎn)任務(wù)的一個(gè)總生產(chǎn)計(jì)劃，再經(jīng)過系統(tǒng)層層細(xì)分后，下達(dá)到各部門去執(zhí)行。即生產(chǎn)部門以此生產(chǎn)，采購部門按此采購等。生產(chǎn)計(jì)劃的重點(diǎn)在于根據(jù)市場的要求充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)能力和設(shè)計(jì)能力。一個(gè)完備的生產(chǎn)計(jì)劃，能夠科學(xué)有效的指導(dǎo)企業(yè)某一階段的生產(chǎn)，在生產(chǎn)管理中起著舉足輕重的作用。
（一）生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)管理流程中的重要性
生產(chǎn)計(jì)劃在企業(yè)運(yùn)行管理中也常常被稱為“排產(chǎn)”。它是將銷售部門的客戶需求細(xì)劃成可執(zhí)行的生產(chǎn)任務(wù)，從企業(yè)的宏觀到微觀可分成主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃。不同層次的計(jì)劃對象、計(jì)劃時(shí)間長短、計(jì)劃細(xì)度和計(jì)劃依據(jù)是不同的，從ERP原理可知，生產(chǎn)規(guī)劃的對象是產(chǎn)品，規(guī)劃時(shí)間一般是由幾個(gè)月到幾年不等，規(guī)劃的依據(jù)不僅涉及到企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)，而且還涉及到企業(yè)主營業(yè)務(wù)的市場發(fā)展趨勢和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力。而生產(chǎn)能力計(jì)劃則按MRP開展的制造物料的需求量和需求時(shí)間，計(jì)算出每個(gè)工作中心的生產(chǎn)能力，提供生產(chǎn)調(diào)度依據(jù)，自動產(chǎn)生生產(chǎn)過程中的工單、領(lǐng)料單和所需額定工時(shí)數(shù)，為計(jì)算人工費(fèi)用、材料費(fèi)用和制造費(fèi)用提供計(jì)劃成本信息。
（二）生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)相關(guān)形成要素的基本要求
生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中對客戶需求進(jìn)行平衡之后，即可對其進(jìn)行排產(chǎn)。但是，能否對生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)有效的排產(chǎn)，各項(xiàng)相關(guān)基礎(chǔ)要素能否全面充分的滿足相應(yīng)要求尤為關(guān)鍵。
1.技術(shù)準(zhǔn)備
銷售合同一般附帶技術(shù)協(xié)議，對產(chǎn)品加工的數(shù)量、參數(shù)、工藝做了細(xì)致全面的要求。因此，技術(shù)準(zhǔn)備不充分，生產(chǎn)計(jì)劃亦無法順利排產(chǎn)。技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)協(xié)議設(shè)計(jì)合理的BOM，使系統(tǒng)數(shù)據(jù)和圖紙上的相關(guān)數(shù)據(jù)一致。工藝部門則據(jù)此搭建制造清單，針對生產(chǎn)單位的各個(gè)工作中心給定工時(shí)和材料定額。
2.物料準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備工作完成之后，加工生產(chǎn)所需的各種物料能否及時(shí)供應(yīng)業(yè)成為制約排產(chǎn)的一個(gè)因素。供應(yīng)部門應(yīng)定時(shí)清點(diǎn)庫存，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)物相符。同時(shí)，系統(tǒng)的各種物料的數(shù)據(jù)必須完整。
3.能力測算
對于生產(chǎn)計(jì)劃來說，如果不明確生產(chǎn)單位的加工能力，無疑會大大降低其功效。所以，在排產(chǎn)之前，應(yīng)對各生產(chǎn)單位的加工能力進(jìn)行測算并維護(hù)入系統(tǒng)，包括設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和工人的班次等。
（三）生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整的相關(guān)輔助要素
企業(yè)擁有的各種資源（人力、財(cái)力和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等）都時(shí)刻在發(fā)生變化，市場對企業(yè)的需求也每時(shí)每刻都在發(fā)生變化。生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整也稱為生產(chǎn)調(diào)度。生產(chǎn)調(diào)度是對生產(chǎn)計(jì)劃的一個(gè)補(bǔ)充，是對生產(chǎn)任務(wù)出現(xiàn)突發(fā)狀況時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的一個(gè)臨時(shí)調(diào)整。
三、成果實(shí)施的具體做法
在ERP系統(tǒng)實(shí)施的過程中，保證生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和系統(tǒng)運(yùn)行的要求，必須把握生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)相關(guān)要素的形成狀態(tài)，充分完備地覆蓋生產(chǎn)計(jì)劃所需的各個(gè)基礎(chǔ)條件。同時(shí)，在具體的排產(chǎn)過程中還必須堅(jiān)持做到：長遠(yuǎn)目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)需要相結(jié)合；科學(xué)管理與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合；管理規(guī)范化與工作效率、經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。
（一） 生產(chǎn)計(jì)劃安排相關(guān)要素準(zhǔn)備工作的實(shí)施
（1）銷售科簽訂銷售合同后，及時(shí)將相關(guān)信息（物料號、合同編號、客戶、排產(chǎn)數(shù)量等）錄入系統(tǒng)，確定無誤后，通知生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)科根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)的實(shí)際情況統(tǒng)一安排。
（2）技術(shù)科根據(jù)合同中的技術(shù)協(xié)議搭建設(shè)計(jì)BOM，維護(hù)系統(tǒng)中的產(chǎn)品、零部件基本技術(shù)信息（包括編碼），保證BOM結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)等技術(shù)信息的準(zhǔn)確和完整，做好圖紙和BOM匹配下達(dá)。因設(shè)計(jì)變動或生產(chǎn)實(shí)際需要等情況，更改BOM和圖紙時(shí)，技術(shù)科要及時(shí)通知工藝科，確保更改信息的及時(shí)傳遞。
（3）技術(shù)科在搭建產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM時(shí)，遇系統(tǒng)中未有的新物料（或外購件），可向供應(yīng)科申請?jiān)牧暇幋a，技術(shù)人員要準(zhǔn)確注明該物料的名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、圖號、國標(biāo)號、單位等相關(guān)編碼要素屬性信息。
（4）供應(yīng)科維護(hù)錄入系統(tǒng)的原材料的全部信息（包含名稱，材質(zhì)，價(jià)格等），確保每種原材料都有其對應(yīng)的庫房。
（5）生產(chǎn)科工藝根據(jù)設(shè)計(jì)BOM搭建制造BOM，給定材料定額和工時(shí)，確保其相關(guān)信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和完整。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，可以對零件進(jìn)行虛擬件的搭建，即幾個(gè)同種零件在一起加工的情況。
（6）技術(shù)科、供應(yīng)科、生產(chǎn)科工藝將前期準(zhǔn)備的全部信息維護(hù)完畢后，對其進(jìn)行確認(rèn)。生產(chǎn)科計(jì)劃員方可在系統(tǒng)中對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行自動生成，生成的每個(gè)小生產(chǎn)計(jì)劃會具體到產(chǎn)品的每個(gè)零件。系統(tǒng)會根據(jù)物料需求計(jì)劃（MRP）合理的安排每個(gè)小生產(chǎn)計(jì)劃的加工時(shí)間、方式、工作中心等。
（7）計(jì)劃生成之后，生產(chǎn)科計(jì)劃員結(jié)合當(dāng)前的實(shí)際生產(chǎn)情況對相應(yīng)的小生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。
（二）生產(chǎn)流程相關(guān)基礎(chǔ)工作的規(guī)范
（1）統(tǒng)一規(guī)范物料的相關(guān)屬性。對于每一類物料，在名稱、規(guī)格、材質(zhì)、圖號（標(biāo)準(zhǔn)號）等各種屬性的標(biāo)示方式上均要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，使其基本信息清楚明確。
（2）統(tǒng)一規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工作。在采用圖號為自制件編碼主體的編碼規(guī)則的情況下，對于各類設(shè)計(jì)圖紙要進(jìn)行梳理，保證圖號的標(biāo)示方式符合要求，從而保證排產(chǎn)流程順利進(jìn)行。
（3）統(tǒng)一規(guī)范電子圖文檔和ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口。為使設(shè)計(jì)部門在電子圖文檔中及時(shí)準(zhǔn)確地提取相關(guān)技術(shù)信息，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)搭建設(shè)計(jì)BOM，對兩方軟件的數(shù)據(jù)交換文件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的規(guī)范，使之信息提取和導(dǎo)入形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口。
四、成果實(shí)施效果
（1）ERP系統(tǒng)生產(chǎn)模塊的上線，將傳統(tǒng)的手工作業(yè)計(jì)劃信息化，規(guī)范了排產(chǎn)流程，縮短了技術(shù)工作的前期準(zhǔn)備時(shí)間，規(guī)范了物料的庫房管理，降低了庫存，明確了生產(chǎn)單位的加工能力。這些相關(guān)要素的基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作為ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃的順利排產(chǎn)提供了前期支持。
【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)計(jì)劃與控制；進(jìn)度控制；成本控制
一、多品種、小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
在多品種小批量生產(chǎn)條件下，企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種多，每個(gè)品種的產(chǎn)量很小，基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產(chǎn)；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異；生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低。生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備，按照工藝原則組織生產(chǎn)單位。每個(gè)工作中心承擔(dān)多種生產(chǎn)任務(wù)的加工。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程間斷時(shí)間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長。但是，多品種小批量生產(chǎn)方式具有生產(chǎn)靈活，對外部市場環(huán)境較好的適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。
基于上述特點(diǎn)，多品種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要解決的主要問題是，如何控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，使得這個(gè)歌生產(chǎn)環(huán)節(jié)達(dá)到均衡負(fù)荷，最大限度地縮短生產(chǎn)周期，按訂貨要求的交貨期完成生產(chǎn)任務(wù)。
二、多品種小批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)
單件小批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)周期和總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃。
1.生產(chǎn)周期
生產(chǎn)周期是多品種小批量生產(chǎn)的基本期量標(biāo)準(zhǔn)，其構(gòu)成同成批生產(chǎn)條件下產(chǎn)品的生產(chǎn)周期相同。由于產(chǎn)品品種多，所有通常只確定企業(yè)的主要產(chǎn)品和代表產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，而其他產(chǎn)品可根據(jù)代表產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加以比較，按其復(fù)雜程度確定。生產(chǎn)周期的確定方法可采用產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表編制。在編制過程中，按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)、主要考慮產(chǎn)品零件中的主要件和關(guān)鍵件在工藝上的邏輯銜接關(guān)系，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。在產(chǎn)品的零件繁多、工序銜接復(fù)雜的情況下，人為編制出錯(cuò)的可能性較大，可以采用歐拉APS高級排程系統(tǒng)。
2.總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃
圖1
總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃就是各項(xiàng)產(chǎn)品訂貨在日歷時(shí)間上的總安排。其目的是驗(yàn)算各項(xiàng)任務(wù)在各個(gè)生產(chǎn)階段所使用的設(shè)備和面積負(fù)荷，保證各工段、各工作地的負(fù)荷均衡，以利于生產(chǎn)任務(wù)的如期完成。驗(yàn)算時(shí)，首先驗(yàn)算關(guān)鍵設(shè)備的負(fù)荷，使關(guān)鍵設(shè)備的負(fù)荷均衡；其次驗(yàn)算關(guān)鍵件的進(jìn)度，使關(guān)鍵件的進(jìn)度滿足裝配的需要，進(jìn)而保證交貨日期的要求。對非關(guān)鍵件則可插空安排。編制總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃包括兩部分工作：編制各項(xiàng)訂貨的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃；驗(yàn)算平衡各階段設(shè)備的負(fù)荷。
三、多品種小批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
編制多品種小批量生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，由于每一種產(chǎn)品的產(chǎn)量很小，重復(fù)生產(chǎn)的可能性很小，無周轉(zhuǎn)用在制品，在安排計(jì)劃時(shí)，主要考慮期限上的銜接、負(fù)荷與生產(chǎn)能力的均衡。常用的方法有以下幾種。
1.生產(chǎn)周期進(jìn)度表法
此方法的具體過程與編制總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃的過程類似。首先依據(jù)訂貨合同，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)階段；其次編制訂貨說明書，具體規(guī)定該產(chǎn)品在各車間的投入與出產(chǎn)期限；最后編制綜合日歷進(jìn)度表。
2.生產(chǎn)進(jìn)度百分比法
所謂生產(chǎn)進(jìn)度百分比法就是對某項(xiàng)產(chǎn)品規(guī)定在各個(gè)時(shí)間段應(yīng)完成總?cè)蝿?wù)的百分比的方法。用百分比規(guī)定并控制各車間在每個(gè)時(shí)間段應(yīng)完成的工作量，可以防止因生產(chǎn)延誤而影響交貨日期。具體過程是：首先根據(jù)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期以及他們在各車間的生產(chǎn)周期，確定各車間制造該項(xiàng)產(chǎn)品的時(shí)間；其次，根據(jù)進(jìn)度要求，下達(dá)完成計(jì)劃任務(wù)的百分比；最后，車間根據(jù)百分比，計(jì)算出該項(xiàng)產(chǎn)品在本車間的總工作量并編制車間日歷進(jìn)度計(jì)劃。此方法適用于生產(chǎn)周期長的大型產(chǎn)品。
3.利用歐拉APS系統(tǒng)（oraps）自動編制生產(chǎn)計(jì)劃
歐拉APS系統(tǒng)是在建立數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上，對訂單進(jìn)行規(guī)劃及有效地控制，使資源發(fā)揮最大的功能，節(jié)省費(fèi)用、縮短工期、提高工作效率的一種科學(xué)得系統(tǒng)。廣泛用于離散型制造企業(yè)。應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)劃部分的主要功能為：自動生產(chǎn)計(jì)劃編制，快速生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化。根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝路線、工序間的邏輯關(guān)系，建立數(shù)學(xué)模型，考慮生產(chǎn)瓶頸和產(chǎn)能，自動安排生產(chǎn)計(jì)劃。對于插單，改單。能夠快速適應(yīng)并且重新計(jì)算出新的生產(chǎn)計(jì)劃。每天對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行報(bào)告和分析，必要時(shí)可對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行修改。
四、結(jié)束語
在生產(chǎn)管理中，我們不難發(fā)現(xiàn)計(jì)劃與控制是密不可分的。而多品種中小批量生產(chǎn)計(jì)劃與控制結(jié)合了生產(chǎn)和市場需求上出現(xiàn)過的眾多問題的技術(shù)，而對于該類生產(chǎn)計(jì)劃的控制主要是要用來解決如何通過對變化的環(huán)境或環(huán)境帶來的不穩(wěn)定性做出快速響應(yīng)，減少不增值工序，加大工序之的銜接度，提高零部件的配套率。從而提高勞動生產(chǎn)率，增加企業(yè)利潤。
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關(guān)鍵詞：生產(chǎn)計(jì)劃； 優(yōu)化； 管理制度； 預(yù)測；
中圖分類號： TU229 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
引言
生產(chǎn)計(jì)劃是整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首要環(huán)節(jié)，是銜接市場和生產(chǎn)的個(gè)關(guān)鍵因素，是執(zhí)行生產(chǎn)和銷售活動的先決條件。因此，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，生產(chǎn)計(jì)劃部門的工作至關(guān)重要，生產(chǎn)計(jì)劃的編制是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中至關(guān)重要的組成部分。制定生產(chǎn)計(jì)劃方而要確保交貨日期與生產(chǎn)最另方而要根據(jù)產(chǎn)品的市場需求，對計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量或重量、交貨單位、交貨期限進(jìn)行統(tǒng)籌安排，確定企業(yè)內(nèi)部各部門的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)指標(biāo)，并對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行均衡地安排，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃在提高企業(yè)的竟?fàn)幜Γ行У亟M織生產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)，降低企業(yè)消耗，增加企業(yè)利潤方面起著至關(guān)重要的作用。如何制定出最佳的生產(chǎn)計(jì)劃，合理利用企業(yè)的生產(chǎn)資源、人力資源來提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)能夠利用有限的資源和生產(chǎn)能力，而對變換不定的市場做出快速反應(yīng)，以追求效益的最大化，己成為企業(yè)決勝的關(guān)鍵。
一、電梯企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃分類問題分析
電梯企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中存在的問題主要有以下幾點(diǎn)：
1、生產(chǎn)計(jì)劃制定好以后，在實(shí)施過程中并不是一層不變的，因?yàn)槭袌鰟討B(tài)的、不斷變化的，即使提前制定好的生產(chǎn)計(jì)劃，可能由于不能適應(yīng)市場的變化，導(dǎo)致缺乏應(yīng)有的指導(dǎo)性和權(quán)威性。且生產(chǎn)計(jì)劃如果不能同市場需求相吻合，必定造成企業(yè)人力資源、生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。要快速的響應(yīng)市場的需求，必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃同實(shí)際的偏離，并不斷改進(jìn)。
2、企業(yè)的產(chǎn)、供、銷各部門之間不能及時(shí)的互通信息，各自的工作環(huán)節(jié)不能有機(jī)地結(jié)合在一起，造成不必要的資料、人力的浪費(fèi)。且計(jì)劃編制主要靠人工進(jìn)行, 而人的力量是有限的，造成生產(chǎn)計(jì)劃不能適應(yīng)頻繁變化的市場需求, 很難保證計(jì)劃與控制的質(zhì)量。
3、市場預(yù)測能力差，準(zhǔn)確度低。統(tǒng)計(jì)資料匱乏，生產(chǎn)計(jì)劃的編制不但要靠市場訂單，在很大程度上還要靠市場預(yù)測，預(yù)測的誤差大勢必會影響生產(chǎn)計(jì)劃的合理性。
4、企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低下，生產(chǎn)組織管理方式差，各工段的工作進(jìn)度不協(xié)調(diào)，經(jīng)常出現(xiàn)等工現(xiàn)象，如該買的零件沒有配齊，暫時(shí)用不上的部件大量堆積。
二、優(yōu)化電梯企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃及提高生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行率的策略分析
1、建立合理的生產(chǎn)管理制度。隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的建立和發(fā)展, 企業(yè)之間的競爭越來越激烈，企業(yè)的經(jīng)營管理體制正在不斷地改革和完善,企業(yè)如果想增強(qiáng)自己的競爭力，除了優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的管理制度，還應(yīng)將企業(yè)融入到市場中，隨時(shí)根據(jù)市場的變動調(diào)整自己的生產(chǎn)計(jì)劃。這就要求企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃科要及時(shí)、準(zhǔn)確掌握市場的變動，明確市場的未來需求狀況。但是單純的依靠生產(chǎn)計(jì)劃科的力量顯然是不夠的，生產(chǎn)計(jì)劃科應(yīng)該協(xié)調(diào)好各職能部門的關(guān)系，企業(yè)的生產(chǎn)管理者一方面要同外部的供應(yīng)商和客戶聯(lián)系，適時(shí)的采購和發(fā)放各種生產(chǎn)資料和零配件。還要協(xié)調(diào)好企業(yè)內(nèi)部各部門之間的關(guān)系，加強(qiáng)所有部門之間的密切協(xié)作，做好生產(chǎn)過程中生產(chǎn)任務(wù)的分配和調(diào)度，管理內(nèi)部的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，加強(qiáng)進(jìn)度管理，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決部門之間的生產(chǎn)問題，防止信息堵塞，出現(xiàn)生產(chǎn)脫節(jié)。全面推行6S現(xiàn)場管理辦法，6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。6S應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善，不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
2、增強(qiáng)市場預(yù)測的準(zhǔn)確度。企業(yè)的環(huán)境和市場的變化是頻繁的、迅速的。作為指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動的計(jì)劃, 也必須經(jīng)常調(diào)整, 并且走在時(shí)間的前面。生產(chǎn)計(jì)劃的涉及面較廣, 含有大量的不確定性因素。如果遇到市場形式變化或客戶的訂單發(fā)生變化，就會造成提前購買的生產(chǎn)資料大量積壓，造成資源浪費(fèi)。需求預(yù)測可以幫助人們認(rèn)清市場的需求發(fā)展，也是制定生產(chǎn)計(jì)劃的一個(gè)重要依據(jù)。需求預(yù)測的準(zhǔn)確度極大地影響生產(chǎn)計(jì)劃的可行性，如果結(jié)果同實(shí)際的偏差太大，生產(chǎn)計(jì)劃就失去了實(shí)際意義。提高需求預(yù)測的準(zhǔn)確度首先要保證所收集資料的全面性，準(zhǔn)確性和可靠性，強(qiáng)化對市場的監(jiān)控，組織專業(yè)人員加強(qiáng)對市場的分析。對所收集的信息資料進(jìn)行分析，去粗求精，去偽求真，其次是結(jié)合本企業(yè)的資源條件，技術(shù)條件，公司實(shí)力，以及產(chǎn)品類型，根據(jù)預(yù)測對象，信息，資料，所要求的精度，以及費(fèi)用情況選擇正確的預(yù)測方法，建立需求預(yù)測模型。其中銷售部門的信息對生產(chǎn)計(jì)劃的制定顯得尤為重要，要主動的多同銷售部門聯(lián)系，要求銷售部門也要第一時(shí)間把重要的市場信息變動傳到生部門。另一方面，生產(chǎn)部門的信息對生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施也有重大影響，遇到設(shè)備故障，生產(chǎn)資料短缺等問題，也要及時(shí)的反映到生產(chǎn)計(jì)劃部門，及時(shí)的調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。預(yù)測完成后，對預(yù)測結(jié)果進(jìn)行預(yù)測誤差分析，研究誤差產(chǎn)生的原因，并對誤差進(jìn)行適當(dāng)控制，根據(jù)以往預(yù)測值與實(shí)際值的差異，對預(yù)測值進(jìn)行修正，是預(yù)測的結(jié)果更符合實(shí)際，為生產(chǎn)計(jì)劃的編制提供準(zhǔn)確的信息依據(jù)。常用的誤差分析方法有手?jǐn)M趨勢線法、最小二乘法、多元線性回歸分析。
3、加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度。通過生產(chǎn)調(diào)度對企業(yè)日常生產(chǎn)活動進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，對生產(chǎn)計(jì)劃在執(zhí)行過城中的已出現(xiàn)及可能出現(xiàn)的偏差及時(shí)了解掌握預(yù)防和處理企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度部門，是實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)（進(jìn)度）控制，進(jìn)行日常生產(chǎn)管理，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的責(zé)任部門調(diào)度人員根據(jù)由系統(tǒng)輸出的生產(chǎn)“進(jìn)度調(diào)度報(bào)告”掌握生產(chǎn)進(jìn)度。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作，對于及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)對策，使差距縮小或恢復(fù)正常是非常重要的。生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法主要有平衡線法，圖表控制法，準(zhǔn)時(shí)制控制法等，其控制的主要內(nèi)容投入進(jìn)度控制，出產(chǎn)進(jìn)度控制，工序進(jìn)度控制，即不但對產(chǎn)品的開始投入日期，產(chǎn)量，品種，及原材料等的進(jìn)行控制，避免造成生產(chǎn)和產(chǎn)品積壓，保證投產(chǎn)的的連續(xù)性，規(guī)范性。出產(chǎn)進(jìn)度控制有利于出產(chǎn)進(jìn)度控制的順利進(jìn)行，及時(shí)掌握出產(chǎn)信息，追蹤投入進(jìn)度和工序進(jìn)度，及時(shí)的掌握出產(chǎn)信息。工序進(jìn)度控制對周期長，工序多的產(chǎn)品更為必要可以保證生產(chǎn)連續(xù)性。
4、建立生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型。借助數(shù)學(xué)方法尋求最優(yōu)化生產(chǎn)模型，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，對本企業(yè)的經(jīng)營和生產(chǎn)活動中的問題進(jìn)行數(shù)學(xué)分析,在現(xiàn)有條件下，并建立數(shù)學(xué)模型，尋求效益高的生產(chǎn)計(jì)劃。
5、利用軟件來實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。相對于數(shù)學(xué)模型來說，許多生產(chǎn)計(jì)劃部門喜歡用軟件來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化，因?yàn)橛脩舨挥霉苘浖牟捎玫氖悄欠N模型，計(jì)算方法是什么，模型如何建立，只需輸入信息就可以，因此比較方便易于操作。但是軟件系統(tǒng)并不是適應(yīng)所有工程的，生產(chǎn)計(jì)劃科要立足于工廠的實(shí)際情況，這樣, 通過系統(tǒng)提示，進(jìn)行人機(jī)對話, 就可以方便地獲得最優(yōu)解, 解決了人力不足的問題, 提高人員的工作效率，在應(yīng)用時(shí)可以收到顯著的效果。靈活的應(yīng)用優(yōu)化軟件。
三、結(jié)語
加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化管理, 可以使電梯企業(yè)利用有限的資源和生產(chǎn)能力，靈活的運(yùn)用各模型、軟件，合理的安排生產(chǎn),取得效益的最大化，
參考文獻(xiàn)
[1]劉元欣,車榮興.優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制[J].遼寧經(jīng)濟(jì),2005
電力是人們生活、生產(chǎn)過程中不可或缺的一種能源，對人們的正常生活、生產(chǎn)有比較大的影響。電力企業(yè)作為電力能源的主管單位，對電力生產(chǎn)起著決定性的作用。當(dāng)前電力企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中還有一些地方不完善，對電力企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成了負(fù)面影響。為了對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況進(jìn)行改善，很有必要引入精益生產(chǎn)理念來對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行管理。
1 精益生產(chǎn)理念的基本概念
精益生產(chǎn)理念中的“精”指的是降低企業(yè)在管理方面的投入，節(jié)約管理時(shí)間，避免資源的消耗和浪費(fèi)，提升管理效率和管理質(zhì)量。“益”指的是通過管理來提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。精益生產(chǎn)理念的核心內(nèi)容是以最小的資源投入換取最大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和產(chǎn)品。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，資源浪費(fèi)是一種常見情況。而精益生產(chǎn)理念就是為了消除生產(chǎn)過程中的故障，避免浪費(fèi)，在節(jié)省成本的同時(shí)提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。精益生產(chǎn)理念通過按照組織的層次結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)責(zé)任進(jìn)行劃分，可以將員工的創(chuàng)造力和積極性充分發(fā)揮出來，避免資源浪費(fèi)。精益生產(chǎn)理念可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的扁平化管理，將資源集中到最需要的地方，從而幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的流通性。
2 電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中存在的問題
電力企業(yè)是電力系統(tǒng)中一個(gè)重要的組成部分，肩負(fù)輸配電的任務(wù)。而在電網(wǎng)企業(yè)生產(chǎn)中資源計(jì)劃與綜合生產(chǎn)也是較為關(guān)鍵的內(nèi)容，應(yīng)引起相關(guān)部門足夠的重視，它的職責(zé)是計(jì)劃管理目標(biāo)的有效實(shí)施從而對行程進(jìn)行優(yōu)化，并提升電網(wǎng)的可靠性、安全性以及執(zhí)行效率，提高生產(chǎn)經(jīng)營績效。
一般來說，資源計(jì)劃和綜合生產(chǎn)主要有四個(gè)方面的內(nèi)容：（1）日常維護(hù)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃；（2）外包服務(wù)采購計(jì)劃以及內(nèi)部人力資源計(jì)劃；（3）物資和設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃；（4）調(diào)度停電計(jì)劃和生產(chǎn)停電計(jì)劃。其中生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行又受到了停電計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃、資源計(jì)劃的約束，同時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃又是供應(yīng)計(jì)劃、資源計(jì)劃和停電計(jì)劃出現(xiàn)的源頭。
在電力企業(yè)管理過程中，不同的部門管理著不同的計(jì)劃，由于缺乏溝通，使得所編制的計(jì)劃與實(shí)際運(yùn)行情況不相吻合。例如物資管理部門只重視供給計(jì)劃和需求計(jì)劃，不考慮設(shè)備物資的用途；生產(chǎn)管理部門只考慮運(yùn)維的生產(chǎn)計(jì)劃；調(diào)度管理部門只重視停電的計(jì)劃，但不重視停電計(jì)劃對應(yīng)的運(yùn)維工作和項(xiàng)目。在執(zhí)行計(jì)劃時(shí)，常常會因?yàn)椴少彽奈镔Y不到位，導(dǎo)致資源缺乏。由于各個(gè)計(jì)劃之間存在的矛盾，使得計(jì)劃執(zhí)行中的成效性較低，不僅造成資源的無故浪費(fèi)，而且還影響了電力企業(yè)的正常工作。因此各相關(guān)部門針對所制定的計(jì)劃應(yīng)進(jìn)行細(xì)致分析，綜合權(quán)衡供應(yīng)計(jì)劃等內(nèi)容，達(dá)到資源之間的及時(shí)共享，提升計(jì)劃的可行效率，確保生產(chǎn)計(jì)劃管理的高效性。
3 精益生產(chǎn)理念下電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定
3.1 編制計(jì)劃流程
在編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，需要將市區(qū)地調(diào)中心作為計(jì)劃協(xié)調(diào)編制的主體，并搭建市區(qū)電纜、大客戶中心、供電分公司等外部單位之間溝通的橋梁，供電公司對具體的信息可通過網(wǎng)上公布以便于其他市區(qū)地調(diào)單位在第一時(shí)間了解信息動態(tài)。然后在每年的11個(gè)月份由大客戶中心、超高壓公司、分公司綜合計(jì)劃部門等向管理部門遞交下一年度的相關(guān)計(jì)劃報(bào)表。
與此同時(shí)，相關(guān)人員在進(jìn)行年計(jì)劃編制過程中，一定要做到認(rèn)真、細(xì)致，對任何一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)都不容忽視，在每月的15日，電纜輸配公司、供電分公司、超高壓月計(jì)劃公司會將下個(gè)月市區(qū)工作內(nèi)容及時(shí)報(bào)送給市區(qū)計(jì)劃編制管理方，該管理部門會在每月的固定時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行組織與協(xié)調(diào)，并制定月生產(chǎn)計(jì)劃。月生產(chǎn)計(jì)劃制定好以后，上報(bào)到市調(diào)，得到市調(diào)批準(zhǔn)以后，地調(diào)中心制定最后的月計(jì)劃。月計(jì)劃由供電總公司負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)，并在每月的25日左右將供電月度生產(chǎn)計(jì)劃
出來。
3.2 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)平臺的搭建
3.2.1 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)平臺架構(gòu)。為了增強(qiáng)跨單位、跨專業(yè)之間的溝通力度，各生產(chǎn)部門可根據(jù)實(shí)際情況構(gòu)建相互聯(lián)系的生產(chǎn)計(jì)劃制度，從而增強(qiáng)公司管理制度的全面化與精細(xì)化，這就需要在公司企業(yè)應(yīng)用集成系統(tǒng)（EAI）和生產(chǎn)管理系統(tǒng)（PMS）的技術(shù)上搭建綜合生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。利用綜合生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)之間的整合，使各個(gè)部門都能在第一時(shí)間了解到生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)動態(tài)信息。通過利用PMS基礎(chǔ)電網(wǎng)拓?fù)湫畔⒖梢宰龊米詣悠ヅ淠罂偟墓δ埽嵘?xiàng)目捏總率以及計(jì)劃的執(zhí)行，避免重復(fù)停電，增強(qiáng)設(shè)備的使用效率。此外，相關(guān)管理部門還應(yīng)加大計(jì)劃資源檔案的監(jiān)管力度，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，增強(qiáng)工作的成效性。生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖見圖1所示：
3.2.2 系統(tǒng)操作和功能的介紹。
第一，信息及時(shí)輸入功能。技改項(xiàng)目和基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目可以借助系統(tǒng)的相關(guān)操作功能實(shí)現(xiàn)信息的及時(shí)輸入，并將其自動導(dǎo)入到生產(chǎn)計(jì)劃綜合管理平臺。對于存在問題的信息也可通過相應(yīng)的系統(tǒng)進(jìn)行自動識別待準(zhǔn)確無誤后輸入給綜合系統(tǒng)平臺。
第二，可實(shí)現(xiàn)信息的及時(shí)更新。在生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置計(jì)劃池管理模塊，該模塊的功能是多方面的，比如可及時(shí)對數(shù)據(jù)進(jìn)行更新，并對存在問題的信息進(jìn)行自動更改等。
第三，更新信息后進(jìn)行提醒。該系統(tǒng)對存在錯(cuò)誤的信息會進(jìn)行自動識別并使用不同顏色的粗體將已更新的信息羅列出來，以方便人員查閱。而已被系統(tǒng)識別完成且不存在問題的信息會還原成普通字體，并列入未閱讀記錄中。
第四，可實(shí)現(xiàn)信息更新的及時(shí)回復(fù)。信息更新答復(fù)模塊可以將所有對應(yīng)的信息內(nèi)容列舉出來。
第五，批復(fù)變更計(jì)劃。在實(shí)際運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)計(jì)劃存在一定不足時(shí)可上報(bào)編制主體領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)，并經(jīng)由計(jì)劃編制主體審核達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行計(jì)劃的變更。
第六，計(jì)劃捏合。按照計(jì)劃捏合的實(shí)際規(guī)則對事先制定的計(jì)劃進(jìn)行有效處理，然后打包捏合，對打包好、計(jì)劃執(zhí)行時(shí)間等進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)定，并對計(jì)劃池中的內(nèi)容進(jìn)行更新。
第七，查詢計(jì)劃池。在計(jì)劃池中項(xiàng)目通常被分為四類：（1）待批復(fù)項(xiàng)目；（2）待執(zhí)行項(xiàng)目；（3）執(zhí)行完成項(xiàng)目；（4）遺留項(xiàng)目。系統(tǒng)在正常工作中相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)若需對項(xiàng)目進(jìn)展情況進(jìn)行查詢則可借助計(jì)劃池進(jìn)行分類查詢，從而了解各個(gè)下屬電站的設(shè)備運(yùn)行情況以及供電公司方面的相關(guān)信息。
第八，電子看板查看項(xiàng)目。（1）相關(guān)人員可通過電子看板查看每日的項(xiàng)目進(jìn)展情況，并就某天設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況等進(jìn)行全面了解；（2）按照回路的相關(guān)需求可實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目動態(tài)的及時(shí)掌控，管理者可借助系統(tǒng)對任意時(shí)間段內(nèi)回路存在的狀況等內(nèi)容進(jìn)行分析與整合，對存在問題的地方及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)，確保設(shè)備得以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）根據(jù)工作人員的賬號信息可實(shí)現(xiàn)停役回路的及時(shí)查看。工作人員可對工程中所有的計(jì)劃停役內(nèi)容或者已被停役回路的內(nèi)容進(jìn)行全面查看，并針對存在的問題提出有效的解決策略，保證設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行。
第九，考評工作績效。根據(jù)年月對各個(gè)考核單位的考核信息進(jìn)行查詢。重點(diǎn)考慮信息更新的準(zhǔn)確率、信息輸入的及時(shí)率、計(jì)劃內(nèi)容的準(zhǔn)確性、計(jì)劃編制的及時(shí)性等方面的內(nèi)容。
1 TOC以及與主生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)聯(lián)
TOC（theory of constraints）是以色列物理學(xué)家高德拉特從最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展形成的，指出了不能一味追求各部門的設(shè)備生產(chǎn)效率，提出了以瓶頸工序?yàn)橹行牡纳a(chǎn)計(jì)劃技術(shù)。
在ERP系統(tǒng)實(shí)施的過程中，主生產(chǎn)計(jì)劃的編制不僅靠訂單來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，也要發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)的過程中其它產(chǎn)品或者組裝產(chǎn)品過程中的制約因素。在企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營業(yè)務(wù)流程中，決定生產(chǎn)任務(wù)的完成取決于效率最低的系統(tǒng)模塊而不是最有效率的系統(tǒng)模塊，我們把這個(gè)決定模塊稱為制約（瓶頸）模塊。對于ERP環(huán)境下生產(chǎn)單件小批量、品種繁多的制造業(yè)來說，要不斷地發(fā)現(xiàn)瓶頸并采取有效措施來提高整個(gè)系統(tǒng)資源配置的有效性。
2 主生產(chǎn)計(jì)劃中瓶頸因素的分析
TOC對瓶頸的定義是：任何一個(gè)影響企業(yè)增加產(chǎn)銷率的環(huán)節(jié)。根據(jù)對主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中的作用不同將制約因素分為資源、市場、政策三方面。資源制約可以歸結(jié)為影響企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的一切物質(zhì)和非物質(zhì)資源。市場制約主要表現(xiàn)為整個(gè)供應(yīng)鏈上供應(yīng)商對原材料的供應(yīng)，不能實(shí)現(xiàn)JIT采購。政策僅指企業(yè)本身的政策，如企業(yè)不合理的目標(biāo)、制度等所造成生產(chǎn)線的浪費(fèi)以及工人的大量閑置等。
3 瓶頸管理的具體措施
以上提到了影響瓶頸的部分因素，但針對于企業(yè)，必須找出具體的瓶頸環(huán)節(jié)，才能有針對性的解除約束，可以采用高德拉的五步模型如下：
以產(chǎn)品加工企業(yè)為例，假設(shè)產(chǎn)品E（由G、H以及外購的J三種原料）、F（由H、I兩種原料）的生產(chǎn)經(jīng)過A、B、C、D四個(gè)生產(chǎn)車間，每個(gè)生產(chǎn)車間均有一條生產(chǎn)線來進(jìn)行原材料的加工，由ERP銷售模塊：E、F每周的需求量分別為130件和65件，售價(jià)分別為105元和110元。四條生產(chǎn)線每周運(yùn)行2420分鐘。已知G在A生產(chǎn)線上加工15分鐘后進(jìn)入C生產(chǎn)線加工10分鐘，然后在D生產(chǎn)線加工10分鐘。H在B生產(chǎn)線加工5分鐘后進(jìn)入C生產(chǎn)線加工5分鐘，之后若生產(chǎn)E產(chǎn)品，則進(jìn)入D生產(chǎn)線加工10分鐘，若生產(chǎn)F產(chǎn)品，則進(jìn)入D生產(chǎn)線加工5分鐘。I進(jìn)入A生產(chǎn)線加工10分鐘，之后進(jìn)入B生產(chǎn)線加工5分鐘，最后進(jìn)入D結(jié)合J原料生產(chǎn)線加工5分鐘。G、H、I成本20元/件，J成本5元/件。以此為例，用五步模型做如下分析：
3.1 識別生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸
通過計(jì)算來識別此產(chǎn)品加工企業(yè)的瓶頸生產(chǎn)車間，生產(chǎn)E產(chǎn)品在A生產(chǎn)車間每周的工作時(shí)間為1950（15*130）分鐘，而F產(chǎn)品在A生產(chǎn)車間每周的工作時(shí)間為650（10*65）分鐘，則A車間每周加工負(fù)荷為2600分鐘，與可用時(shí)間相比得出A車間每周的負(fù)荷率為107.44%。以此類推，可得出表1：
如表1所示，只有A生產(chǎn)車間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)才能滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)，所以A為瓶頸，A車間要增加7.44%的生產(chǎn)能力。
另外，瓶頸的識別還可以通過聘請專家與企業(yè)管理人員組成診斷小組；匯總和統(tǒng)計(jì)企業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題；與競爭對手比較在產(chǎn)品性能、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)能力等方法來實(shí)現(xiàn)。
3.2 決定如何挖掘瓶頸的生產(chǎn)潛力
此步驟通過利用制約因素來提出具體有效的方法。如果資源是約束，則設(shè)法確保企業(yè)資源的及時(shí)供應(yīng)和充分利用；如果是市場，則設(shè)法擴(kuò)大或者縮減市場需求從而使瓶頸資源對目標(biāo)貢獻(xiàn)值達(dá)到最大化。在此處，意味著在A生產(chǎn)車間的產(chǎn)品產(chǎn)出最大化。如表2所示，我們可以得出F產(chǎn)品每分鐘獲利比E多出3元，因此在E產(chǎn)品產(chǎn)出之前我們盡可能的生產(chǎn)F產(chǎn)品，剩下的時(shí)間用來生產(chǎn)E產(chǎn)品。
3.3 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的其余環(huán)節(jié)與瓶頸同步
企業(yè)的其他部分應(yīng)配合瓶頸的運(yùn)作，將ERP系統(tǒng)的運(yùn)作與生產(chǎn)運(yùn)作結(jié)合起來，使瓶頸管理不單單是一種制造理念。在此例中，使其他車間的工作配合A生產(chǎn)車間生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以從每天的設(shè)備維修檢查來維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以儲備一定的技術(shù)人才以避免出現(xiàn)操作技術(shù)專員臨時(shí)不在的情況。
3.4 提升制約環(huán)節(jié)的能力
通過縮短設(shè)備調(diào)整和操作時(shí)間、改進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作流程、增加生產(chǎn)線等途徑設(shè)法把找出的瓶頸轉(zhuǎn)移。在此例，增加A生產(chǎn)車間的設(shè)備或使用輪班制來提高A車間的生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)間，或者大范圍地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品組合來縮減瓶頸。
3.5 尋求下一個(gè)瓶頸
假設(shè)A生產(chǎn)車間的瓶頸解除，則尋找下一個(gè)瓶頸，從頭開始，若將A車間的負(fù)荷率降到90%以下，則將C車間的生產(chǎn)線作為瓶頸持續(xù)循環(huán)。
4 總結(jié)
在解決主生產(chǎn)計(jì)劃的瓶頸時(shí)，要注意將瓶頸管理與ERP系統(tǒng)的采購訂單以及供應(yīng)商選擇的結(jié)合，確保主生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行。另外，在解決主生產(chǎn)計(jì)劃的瓶頸環(huán)節(jié)中可以將瓶頸管理與業(yè)務(wù)流程再造相結(jié)合使生產(chǎn)資源得到高效率的配置。
參考文獻(xiàn)
王興元.企業(yè)瓶頸管理法（BNA）及其應(yīng)用.工業(yè)工程與管理，2000.
一、工商管理的概念
工商管理的產(chǎn)生是國家出于對市場經(jīng)濟(jì)秩序的構(gòu)建與其健康發(fā)展的目的，主要是通過對市場經(jīng)濟(jì)經(jīng)營行為的監(jiān)督管理以及相關(guān)執(zhí)法。通過將強(qiáng)制懲戒與行政教育相結(jié)合的方法，達(dá)到規(guī)范市場經(jīng)濟(jì)的目的，為市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展?fàn)I造良好的環(huán)境。
二、工商管理的職能
（1）對市場經(jīng)濟(jì)的監(jiān)管力度。工商管理部門是由政府依法組織，針對市場經(jīng)濟(jì)的自由性，對企業(yè)和盈利機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督管理的工作執(zhí)法部門。工商管理在政府工作中的首要職能就是市場監(jiān)管，即對社會中的工商企業(yè)、外資企業(yè)等盈利性機(jī)構(gòu)進(jìn)行依法監(jiān)督管理，維護(hù)市場的經(jīng)營秩序，對于企業(yè)的違規(guī)違紀(jì)行為進(jìn)行依法懲處，調(diào)節(jié)市場經(jīng)濟(jì)各部分的和諧共處。（2）對市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的服務(wù)。工商管理的對象是經(jīng)濟(jì)環(huán)境中的經(jīng)濟(jì)活動，服務(wù)于社會主義的市場經(jīng)濟(jì)建設(shè)，通過提高服務(wù)性維護(hù)和促進(jìn)商品經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展。工商管理可以通過對市場經(jīng)濟(jì)的調(diào)節(jié)，維護(hù)市場經(jīng)濟(jì)的有序運(yùn)行，服務(wù)廣大消費(fèi)者。
三、線性規(guī)劃在工商管理中的應(yīng)用
首先，線性規(guī)劃可以用于生產(chǎn)計(jì)劃確定后的優(yōu)化，主要內(nèi)容包括：（1）合理利用材料問題：在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，以最少的材料達(dá)到最大的使用效果。（2）配料問題：在原料供應(yīng)的數(shù)量限制下，如何搭配才能獲得最大收益。（3）投資問題：從投資項(xiàng)目中選取最佳組合，使有限的投資得到最大的回報(bào)。（4）產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃：合理利用人力、物力、財(cái)力等，使獲利最大。（5）勞動力安排：用最少的勞動力滿足工作的需要。（6）運(yùn)輸問題：對產(chǎn)品的調(diào)運(yùn)方案進(jìn)行細(xì)致制定，減少運(yùn)費(fèi)。其次，線性規(guī)劃支持企業(yè)未來的決策。管理者必須分析未來的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢，分析未來的消費(fèi)趨勢，并預(yù)測同行的產(chǎn)銷動向，根據(jù)分析結(jié)果，確定自身企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格和促銷策略，然后將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行線性規(guī)劃，得出企業(yè)發(fā)展的最佳路線。工商企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理問題分析完全符合線性規(guī)劃建模的條件，因此可以運(yùn)用線性規(guī)劃來分析生產(chǎn)計(jì)劃方案的優(yōu)化問題。但是，應(yīng)用線性規(guī)劃的方法對企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃問題進(jìn)行分析，首先必須滿足幾點(diǎn)要求：（1）明確目標(biāo)函數(shù)。生產(chǎn)計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)分析是一種定量分析方法，以企業(yè)利潤作為評價(jià)目標(biāo)值，其最終目的是制定可以使企業(yè)利潤最大化的生產(chǎn)計(jì)劃決策，因此，企業(yè)利潤最大化是生產(chǎn)決策分析的目標(biāo)函數(shù)。（2）明確約束條件。企業(yè)的生產(chǎn)能力，原材料，設(shè)備使用，市場需求狀況等諸多限制因素與生產(chǎn)計(jì)劃分析是密切相關(guān)的，這些限制因素就被稱為生產(chǎn)分析中目標(biāo)函數(shù)的約束條件。約束條件對于企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃分析的影響很大，不同約束條件下，決策分析的結(jié)論也會有很大區(qū)別。比如，就企業(yè)在市場活動中所處的狀態(tài)可以分為三種：第一，能力不足狀態(tài)，企業(yè)的生產(chǎn)能力無法滿足市場需求；第二，能力過剩狀態(tài)，即企業(yè)生產(chǎn)能力超過市場需求，產(chǎn)品出現(xiàn)剩余；第三，中間狀態(tài)，即所謂的收支平衡。企業(yè)自身的狀態(tài)是不確定的，在三種狀態(tài)之間不斷變換。（3）明確產(chǎn)品的單間利潤。單間利潤不僅要考慮到產(chǎn)品的單間收入，還要考慮生產(chǎn)所消耗的各項(xiàng)成本和費(fèi)用。綜上所述，生產(chǎn)計(jì)劃決策分析的基本方法是以利潤最大化為目標(biāo)，明確未知變量，確定約束條件，然后建立線性規(guī)劃模型，最終實(shí)現(xiàn)效益最大化的生產(chǎn)計(jì)劃。
四、應(yīng)注意的問題
（1）設(shè)定約束條件和變量的個(gè)數(shù)。約束條件在線性規(guī)劃中是必不可少的，需要特別注意的是最優(yōu)解中非零變量的數(shù)目不能超過模型約束條件的數(shù)目，如果忽視這一點(diǎn)而將由模型得出的最優(yōu)解付諸實(shí)施，就會帶來不良的后果。（2）線性規(guī)劃模型的靜態(tài)性。運(yùn)用線性規(guī)劃的理論和方法進(jìn)行工商管理時(shí)，其模型具有靜態(tài)性，但也只是近似，嚴(yán)格來說，模型中涉及到的價(jià)格并不是常數(shù)。這說明線性規(guī)劃模型的靜態(tài)性是近似的，因此，在實(shí)際應(yīng)用中，考慮到問題誤差的大小，對問題的界限進(jìn)行劃分是十分必要的。
作者：王立東 單位：廣西新未來信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司
序：一個(gè)典型案例
某外貿(mào)集團(tuán)公司下屬10多家子公司，集團(tuán)內(nèi)部審計(jì)師對這些子公司1998下半年業(yè)務(wù)合同簽訂與執(zhí)行情況進(jìn)行了審核，發(fā)現(xiàn)在1000萬元以上大金額進(jìn)口商品合同中，僅豆粕一種商品就占16%，涉及金額5億元。按照國際慣例，購買豆粕須提前半年簽訂期貨合同，各子公司不約而同地進(jìn)口豆粕，對整個(gè)集團(tuán)來說，占壓在某個(gè)商品上的資金過多，勢必會增大經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)部審計(jì)師立即向集團(tuán)管理層提出建議：豆粕進(jìn)口須做套期保值以避免價(jià)格下降造成的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。果然，1999年國際市場豆粕價(jià)格一路狂跌，內(nèi)部審計(jì)師的建議使集團(tuán)避免了近2億元的損失。
一、現(xiàn)代內(nèi)部審計(jì)在風(fēng)險(xiǎn)管理中的地位
風(fēng)險(xiǎn)管理監(jiān)督和風(fēng)險(xiǎn)承受部門必須有效分離，這已成為現(xiàn)代經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)管理的一項(xiàng)重要原則。在部門風(fēng)險(xiǎn)管理中，內(nèi)部審計(jì)正逐步擔(dān)負(fù)起風(fēng)險(xiǎn)管理的職能，在許多世界知名跨國集團(tuán)，內(nèi)部審計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)管理職能正逐步在廣度和深度上得到有效的發(fā)揮。
1、內(nèi)部審計(jì)師從評價(jià)各部門的內(nèi)部控制制度入手，在生產(chǎn)、采購、銷售、財(cái)務(wù)會計(jì)、人力資源管理等各個(gè)領(lǐng)域查找管理漏洞，識別并防范風(fēng)險(xiǎn)，查錯(cuò)糾弊，對既成損失提出應(yīng)對策略等。例如像經(jīng)理離任審計(jì)這樣的綜合性內(nèi)部審計(jì)，要對離任經(jīng)理的經(jīng)營管理業(yè)績進(jìn)行綜合評價(jià)，包括業(yè)務(wù)經(jīng)營、財(cái)務(wù)管理、費(fèi)用控制、制度建設(shè)等各方面。只有這樣才能透徹地了解公司的資產(chǎn)質(zhì)量和該經(jīng)理在任期間為企業(yè)創(chuàng)造效益的情況，進(jìn)而對資產(chǎn)保值增值情況作出評價(jià)。
2、內(nèi)部審計(jì)還可以深入到企業(yè)管理的極細(xì)微的環(huán)節(jié)上查找問題，分析其合理性。除了像經(jīng)理任期審計(jì)或企業(yè)診斷等綜合性的內(nèi)部審計(jì)外，內(nèi)部審計(jì)師更多的是以風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性大小為依據(jù)，深入到經(jīng)營管理的各個(gè)過程和行為，查找并防范風(fēng)險(xiǎn)。
3、內(nèi)部審計(jì)在部門風(fēng)險(xiǎn)管理中還起著協(xié)調(diào)作用。不僅各部門有內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)，而且各管理部門還有共同承擔(dān)的綜合風(fēng)險(xiǎn)，內(nèi)部審計(jì)師作為第三方，可協(xié)調(diào)各部門共同管理這一投資決策帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
二、內(nèi)部審計(jì)有助于識別組織風(fēng)險(xiǎn)
風(fēng)險(xiǎn)管理的首要環(huán)節(jié)是對風(fēng)險(xiǎn)的識別。內(nèi)部審計(jì)正是以風(fēng)險(xiǎn)敏感性分析為起點(diǎn)開展工作。內(nèi)部審計(jì)人員通常關(guān)注的風(fēng)險(xiǎn)主要有：財(cái)務(wù)和經(jīng)營信息不足；政策、計(jì)劃、程序、法律和標(biāo)準(zhǔn)貫徹失敗；資產(chǎn)流失；資源浪費(fèi)和無效使用；不能達(dá)到目的和目標(biāo)。在決定所要審計(jì)的內(nèi)容之前，內(nèi)部審計(jì)師不僅要評估和備選內(nèi)容相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)的類型，還要評估當(dāng)前有多少風(fēng)險(xiǎn)。按照各待審內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)水平的順序排列，然后首先審查高風(fēng)險(xiǎn)的內(nèi)容。風(fēng)險(xiǎn)的計(jì)算公式為：
風(fēng)險(xiǎn)＝導(dǎo)致?lián)p失的可能性×涉及的金額。
例如，某外貿(mào)公司內(nèi)部審計(jì)師調(diào)查了公司的五項(xiàng)工作：(1)應(yīng)收款的收取，涉及金額3700萬元；(2)境外市場開拓，涉及前期投入資金460萬元；(3)配額商品大蒜的出口招標(biāo)管理，涉及金額1500萬元；(4)豆粕進(jìn)口業(yè)務(wù)合同簽訂，涉及金額800萬元；(5)某食品加工廠投資立項(xiàng)控制，涉及金額1．4億元。根據(jù)以前的審計(jì)情況和所調(diào)查業(yè)務(wù)的性質(zhì)，結(jié)合內(nèi)部審計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)判斷確定：第(1)項(xiàng)出現(xiàn)壞賬的風(fēng)險(xiǎn)為32%；第(2)項(xiàng)市場開拓不理想的可能性為63%；第(3)項(xiàng)未中標(biāo)的可能性為43%；第(4)項(xiàng)執(zhí)行合同出現(xiàn)的損失可能性為15%；第(5)項(xiàng)投資立項(xiàng)沒有客觀可行的可行性分析，有可能造成投資損失的概率為11%。
按照前述的公式，五項(xiàng)調(diào)查內(nèi)容的損失風(fēng)險(xiǎn)排序?yàn)榈?1)項(xiàng)(3700×32%＝1184萬元)；第(3)項(xiàng)(1500萬元×43%＝645萬元)；第(2)項(xiàng)(460萬元×63%＝289．8萬元)；第(5)項(xiàng)(14000萬元×1．1%＝154萬元)；第(4)項(xiàng)(800萬元×15%＝120萬元)。由此可見，第(1)項(xiàng)業(yè)務(wù)可能造成損失的金額最大，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先列入審計(jì)日程。當(dāng)然，這種風(fēng)險(xiǎn)識別是最初級的，隨著審計(jì)工作的深入進(jìn)行，對風(fēng)險(xiǎn)程度的識別還會有所改變。
三、內(nèi)部審計(jì)有助于進(jìn)一步確定并防范風(fēng)險(xiǎn)
1、環(huán)節(jié)中內(nèi)部控制審計(jì)。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中內(nèi)部審計(jì)識別并防范的風(fēng)險(xiǎn)主要是生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)造成的產(chǎn)品積壓和供不應(yīng)求產(chǎn)生的損失。采取的方式是審查業(yè)務(wù)流程的合規(guī)性。
如：某集團(tuán)所屬食品加工廠可生產(chǎn)12種食品，其銷售部反映，盡管銷售部按月向生產(chǎn)部門提供銷售預(yù)測，以便于他們安排生產(chǎn)，但產(chǎn)品不是延遲發(fā)貨，就是產(chǎn)生積壓。而生產(chǎn)部門報(bào)送的生產(chǎn)月報(bào)中，卻反映每月實(shí)際完成生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)的98%。工廠管理層請集團(tuán)內(nèi)部審計(jì)師查明這種供銷脫節(jié)的原因。
內(nèi)部審計(jì)師調(diào)查了工廠經(jīng)營計(jì)劃的編制與執(zhí)行情況：經(jīng)營計(jì)劃管理人員每月中旬從銷售部接到下月度產(chǎn)品需求預(yù)測并據(jù)以確定每類產(chǎn)品的產(chǎn)量，同時(shí)還收到以后3個(gè)月的產(chǎn)品需求預(yù)測，據(jù)以訂購下階段生產(chǎn)所需原材料。每類產(chǎn)品的產(chǎn)量和生產(chǎn)周期都儲存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)中還存有產(chǎn)成品所需的原材料和包裝物的耗用標(biāo)準(zhǔn)。由計(jì)算機(jī)輸出庫存原材料余額、生產(chǎn)領(lǐng)用材料數(shù)、需訂購原材料數(shù)等。當(dāng)計(jì)劃管理人員被問及為何不能按時(shí)發(fā)運(yùn)產(chǎn)品時(shí)，他們認(rèn)為，有時(shí)原材料或包裝物供不應(yīng)求，有時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃超過生產(chǎn)能力，有時(shí)質(zhì)量控制部門的檢驗(yàn)時(shí)間過長而造成積壓。內(nèi)部審計(jì)師實(shí)施了如下測試：(1)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況。內(nèi)部審計(jì)師閱讀了工廠產(chǎn)量數(shù)據(jù)的匯總及報(bào)告過程，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量低或超產(chǎn)時(shí)，隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃，然后用實(shí)際產(chǎn)量和調(diào)整后的計(jì)劃數(shù)相比較，得出完成率。可見生產(chǎn)月報(bào)上98%的完成率存在水分。另外，完成率是由12類產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量和計(jì)劃數(shù)相比，經(jīng)常有這種情況：總體計(jì)劃完成情況不錯(cuò)，但各類產(chǎn)品未完成計(jì)劃或超額完成計(jì)劃的差異相當(dāng)大。(2)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況。內(nèi)部審計(jì)師抽查了5月份12個(gè)品種的生產(chǎn)計(jì)劃，并按照銷售部提供的上月市場需求預(yù)測重新編制生產(chǎn)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)4個(gè)品種需增加計(jì)劃產(chǎn)量，2個(gè)品種需減少計(jì)劃產(chǎn)量。據(jù)此估計(jì)這可能是各種產(chǎn)品供不應(yīng)求或供過于求的原因。(3)存貨水平。一是原材料。在5月份的生產(chǎn)計(jì)劃中，有8項(xiàng)產(chǎn)品比計(jì)劃要求晚了一個(gè)星期以上，計(jì)劃管理人員反映，其中6項(xiàng)產(chǎn)品是由于訂購的原料未按時(shí)到貨所致。內(nèi)部審計(jì)師抽取10例原材料進(jìn)貨情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有5例未按時(shí)到貨。原材料交貨時(shí)間是由計(jì)算機(jī)確定的交貨周期確定的，因而內(nèi)部審計(jì)師抽取本年度20筆定貨單，將其中每一種產(chǎn)品的計(jì)算機(jī)儲存交貨周期與實(shí)際交貨周期進(jìn)行比較，以檢查計(jì)算機(jī)確定交貨周期的準(zhǔn)確性，結(jié)果發(fā)現(xiàn)7種原材料賣方要求的交貨時(shí)間比計(jì)算機(jī)得出的時(shí)間要長，同時(shí)有4種材料則相反，這說明計(jì)算機(jī)對交貨時(shí)間的確認(rèn)有誤，這是生產(chǎn)部門未按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的一個(gè)重要原因。二是包裝物。包裝物也采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，當(dāng)產(chǎn)成品報(bào)告輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)后，計(jì)算機(jī)自動按標(biāo)準(zhǔn)用量扣除所需包裝材料。但內(nèi)部審計(jì)師了解到，實(shí)際包裝物用量并未輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)整，而由于浪費(fèi)等原因，實(shí)際用量與標(biāo)準(zhǔn)用量之間差異往往很大，有時(shí)還會發(fā)生額外的用途。例如，包裝用瓦楞紙常被用來填充包裝箱，而這一用量并未從存貨數(shù)量中扣除。內(nèi)部審計(jì)師抽取3種包裝物庫存，發(fā)現(xiàn)有兩種賬實(shí)不符，因此，計(jì)算機(jī)反映的包裝物充足，但實(shí)際上已短缺，進(jìn)而延誤了產(chǎn)品的按時(shí)發(fā)運(yùn)。(4)質(zhì)量檢查時(shí)間。根據(jù)規(guī)定，質(zhì)量檢查時(shí)間為兩周，但這段時(shí)間未列入生產(chǎn)計(jì)劃，內(nèi)部審計(jì)師抽取了5月份8種產(chǎn)品的檢測記錄，發(fā)現(xiàn)2種產(chǎn)品是按時(shí)生產(chǎn)，但由于質(zhì)量檢驗(yàn)延誤了發(fā)貨。(5)生產(chǎn)能力因素。車間的生產(chǎn)能力是根據(jù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的生產(chǎn)預(yù)測程序確定的。內(nèi)部審計(jì)師抽查了5個(gè)月來6個(gè)主要品種，將計(jì)算機(jī)確定的生產(chǎn)能力與實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)差異從－50%到＋30%，造成1個(gè)品種生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間不足，而未能按時(shí)完成計(jì)劃；同時(shí)造成2個(gè)品種生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間過分充裕。
經(jīng)過審計(jì)，內(nèi)部審計(jì)師提出如下建議，以避免生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際脫節(jié)造成的損失：1.生產(chǎn)計(jì)劃按需求預(yù)測確定，不得隨意調(diào)整；計(jì)劃完成進(jìn)度按每類產(chǎn)品分別統(tǒng)計(jì)。2.定期調(diào)整計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中供方交貨周期的有關(guān)數(shù)據(jù)，以保證材料及時(shí)到貨。3.定期盤點(diǎn)包裝物，包裝物實(shí)際用量應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，以保證計(jì)算機(jī)內(nèi)反映存量的正確性。4.把每種產(chǎn)品的質(zhì)檢時(shí)間安排進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃中。5.至少每季度要檢查影響生產(chǎn)能力的各因素，并據(jù)以調(diào)整計(jì)算機(jī)系統(tǒng)有關(guān)生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)，保證計(jì)劃按時(shí)完成。
兩個(gè)月后，后續(xù)審計(jì)發(fā)現(xiàn)工廠按照前次審計(jì)提出的建議進(jìn)行改進(jìn)后，有效地避免了生產(chǎn)脫節(jié)造成的損失風(fēng)險(xiǎn)。
