時間：2022-10-31 17:08:14
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機械設計工程師工作，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
過程裝備與控制工程專業主要課程
1.通識類課程
(1)人文社會科學類
除國家規定的教學內容外，由各高校根據辦學定位和人才培養目標確定。
(2)數學和自然科學類
主要包括數學和物理學，并合理考慮化學和生命科學等知識領域。
數學主要包括微積分、線性代數、微分方程、概率與數理統計、計算方法等相關知識領域。物理學主要包括力學、熱學、電磁學、光學、近代物理學等相關知識領域。
數學、物理學的教學內容應不低于教育部相關課程教學指導委員會制定的基本要求。各高?？筛鶕陨砣瞬排囵B定位提高數學和物理學(含實驗)的教學要求，以加強學生的數學、物理學基礎。
2.基礎類課程
學科基礎知識被視為專業類基礎知識，教學內容應覆蓋以下知識領域的核心內容：工程圖學、力學(材料力學、理論力學等)、熱流體(流體力學、熱力學或傳熱學)、電工電子學、材料科學基礎等。
3.專業類課程
過程裝備與控制工程專業核心知識領域包括：機械設計及制造基礎、過程(化工)原理、過程設備設計、過程流體機械、過程裝備控制技術與應用等。
過程裝備與控制工程專業就業方向
本專業學生畢業后可在化工、石油、能源、輕工、環保、醫藥、食品、機械及勞動安全等部門從事工程設計、技術開發、生產技術、經營管理以及工程科學研究等方面工作
從事行業：
畢業后主要在機械、石油、新能源等行業工作，大致如下：
1、機械/設備/重工;
2、石油/化工/礦產/地質;
3、新能源;
4、環保;
5、其他行業;
6、制藥/生物工程;
7、建筑/建材/工程;
8、儀器儀表/工業自動化。
從事崗位：
畢業后主要從事設備工程師、機械工程師、機械設計工程師等工作，大致如下：
1、設備工程師;
2、機械工程師;
3、機械設計工程師;
4、銷售工程師;
5、壓力容器設計工程師;
6、監理工程師;
7、設計工程師;
8、壓力容器設計。
過程裝備與控制工程專業培養目標
機械工程專業主要課程
主要課程：主干學科：力學、機械工程主要課程：工程力學、機械設計基礎、工程熱力學、現代控制理論、材料加工工藝與設備、測試技術、計算機系列課程、經營與管理、電工與電子技術基礎理論課程。
主要實踐性教學環節：包括軍訓、金工、電工、電子實習、認識實習、生產實習、社會實踐、課程設計、畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。
主干學科：力學、機械工程。
機械工程專業就業方向
國家有關部門、科研院所、高等院校、企業、高新技術公司應用CAD及分析軟件從事各種機電產品及機電自動控制系統及設備的研究、設計、制造，如：進行工業機器人、微機電系統、智能裝置等高新技術產品與系統的設計、制造、開發、試驗與研究工作。
從事行業：
畢業后主要在機械、儀器儀表、新能源等行業工作，大致如下：
1、機械/設備/重工;
2、儀器儀表/工業自動化;
3、新能源;
4、電子技術/半導體/集成電路;
5、汽車及零配件;
6、其他行業;
7、計算機軟件;
8、原材料和加工。
從事崗位：
畢業后主要從事機械工程師、高級機械工程師、結構工程師等工作，大致如下：
1、機械工程師;
2、高級機械工程師;
3、結構工程師;
4、自動化機械工程師;
5、電氣工程師;
6、機械設計工程師;
7、助理機械工程師;
8、模具工程師。
機械工程專業培養目標
關鍵詞：工程師；培養模式；畢業設計；教學改革
畢業設計是高等工科院校教學計劃的重要組成部分，是學生從學校走向社會的最后一個實踐性、綜合性的教學環節，相對其他教學環節而言，它對進一步培養學生分析問題、解決問題的能力，全面提高畢業生素質，使之盡快適應社會需要起著更為重要的作用。
然而如何搞好畢業設計，各學校由于操作方法不同，結果也有很大差異。我校在機械設計制造及其自動化06級畢業設計中，本著面向工程師培養模式的教學目標，采用了模擬產品設計的教學改革方案，取得了較好的效果和經驗，并從中探討和研究了工程教育培養的目標、要求和方法等問題，對開展工程師培養模式的教學研究與實踐起到了積極的推動作用。
一、畢業設計教學方案的探索
我校是從2002年開始招收工科專業本科生的，作為專業課教師，從學生一入學就開始考慮如何開展畢業設計了。由于筆者和幾位教師正在研究和設計一種稱作支盤成形機的建筑地基施工機械，為此曾多篇，出版專著一部。在設計和研究的過程中，我們深深體會到作為一位機械工程師應具備的基本素質和能力，聯想到教學中的畢業設計，如果讓大學畢業生達到或基本達到能夠開展類似產品設計的程度和能力，將會對提高學校的教學質量和學生在就業中的競爭能力一定會有突出的收獲和效果。但是要完成這樣的設計，從教學計劃的時間上看是不可能的。于是，就考慮吸引部分機械設計愛好者，利用業余時間，開展第二課堂，進行模擬產品的設計。
這樣的教改思路與教研組教師和系領導通報之后，立即得到大家的肯定和支持，于是決定在06級學生中開展一次探索性的、非正規的教學改革：由學生自愿報名，利用業余時間，開展這項模擬產品設計的教學活動。
由于各方面工作都組織得比較好，設計工作進展順利，同學們很快就喜歡上了這項活動。并經教研組和系里研究決定，即以此業余教學活動為起步，延續到利用畢業實習和畢業設計時間，進行一次面向工程師培養模式的教學改革項目，設計題目確定為《ZPCXJ－×××／××××型支盤成形機結構及機加工工藝設計》。
二、設計課題的選擇及設計任務的確定
1．設計課題選擇的依據
(1)作者近年來一直進行此方面的科技研究和開發設計工作，手頭有這方面的研究資料和設計經驗，能夠方便地指導學生開展這項活動，這是能夠開展此項教改工作的外部條件。
(2)項目組主要成員在開展“支盤成形機”的設計研究過程中，充分體會到作為一個機械工程師，當他走上工作崗位后所面臨的主要問題和應具備哪些基本素質和能力。為此對學校的教學過程和方法進行反思，促進了開展教學改革和研究的創新，這是能夠開展此項教改工作的內部動力。
(3)這個課題的設計內容比較全面。其結構為一個涉及連桿機構、液壓裝置等的中等復雜程度的機械產品；其制造涉及車、銑、刨、鏜、鉆和磨削等各種冷加工技術，鑄、鍛、焊等各種熱加工技術和各種復雜的熱處理技術；其內容既包括機械設計，又包括加II藝設計。這不僅培養了機械工程師的整體能力和全面素質，更重要的是實現了教學目標。
(4)這是一個新產品，一個正在研究和開發的未定型產品。開展這樣的設計，不僅局限在機械設計的理念上，而且更具有產品開發的意義，這又激發了學生的創新精神和創造意識。
(5)這不僅是一個傳統的學科，而且還可以和其他學科緊密結合形成一門新的邊緣學科。因為學生必須在了解工程地質、地基基礎和建筑施工等方面的基本知識后，方可進行設計。這是實現現代教育思想，培養新世紀寬基礎、跨學科人才的重要手段，也是開展此項教改工作的更高層次的目標。
2．設計內容和要求
(1)關于設計題目
設計題目雖然只有一個，但原始數據每人一組，設計的結果在方案上可以是相同的，但其計算結果、圖形結構形狀和尺寸等是完全不同的，這樣不僅保證學生的設計必須要由自己親自完成，同時還將這個產品開發為一個系列化產品。這樣有利于學生在設計過程中互相協作、交流和溝通，充分發揮其主觀能動性，去分析、研究并最終找到一個共同的解決方案。當然，也有不能達成一致意見的，或由指導教師確定，或者干脆就保留幾種不同的方案，形成明顯的對比，更有利于學生創造性思維的發揮和創新精神的培養。
(2)關于設計任務
按照項目組的教學實施計劃，本次設計要求每位同學完成如下任務：
①設計任務的內容。對“支盤成形”設備的總體設計和其兩個主要部件――“工臂工作機構”和“推力液壓缸”，從幾何參數計算、結構原理設計、結構尺寸和強度等設計、裝配圖設計、全部60多個零件及精度設計、大部分零件加工工藝設計、復雜零件的數控加工編程等進行全面設計。
②設計成果的形式。設計成果要求同學完成《支盤成形機設計計算說明書》、“設備工作系統示意圖”、“總體設計外形圖”、“各主要部件裝配圖”、“主要部件全部零件圖”、“大部分零件加工工藝卡”、“個別復雜零件數控加工程序”等。
三、設計過程中的知識運用和能力培養
1．知識準備和課題調研
首先是由同學自學《擠擴支盤樁及其成形設備――技術與應用》等書籍；查閱有關資料，了解本設計課題的服務對象、應用價值和國內外最新動態等。這是一個知識準備過程，同時也是一個自學能力和資料檢索能力的培養過程，更是一個有目的、自覺的課題調研過程。
之后，帶領學生深入地基施工現場，進行現場調研和方案構思或方案設計。這個過程非常重要，是學生進行理論聯系實際的重要方式，是激發學生應用自然科學知識，發揮自己的主觀能動性，認識和改造世界，開展創新的良好切入點。
2．設備總體設計方案的確立
首先要考慮設備的作用是什么?設計要解決的主要問題是什么?在合理規劃設備的工作過程和基本要求、設備工作機構的工況特點和動作要求等的基礎上，還應考慮設備工作過程中可能出現的其他問題等。分析和研究之后，即可擬定出“支盤成形機”工作機構的工作原理圖、設備配套裝置及工作系統圖和整個設備的機械傳動系統及液壓傳動系統圖。
這個設計過程是十分復雜的，需要機械專業方面的基本知識，還需要設備服務對象的基本知識。學生把在大腦中的形象思維轉變成產品模型的初步設計方案的過程中，常常會出現多種設計方案，需要進行比較和優化，經過多次修改或迭代，最終確定合理方案。
3．設計原始數據及技術參數的確定
一些設計只有其原始數據還遠遠不夠，必須經過進
一步的分析和計算確定一些其他必要的技術參數，方可進行下一步設計。這些參數的確定，常常要運用數學和力學等理論知識進行詳細精確的分析和計算，確保設計能夠科學合理，這是對學生開展技術設計的思想意識、從事技術工作的負責精神和精益求精的科學態度的考驗和培養。
4．部件結構設計及計算
機身及推力液壓缸連接裝置的設計及校驗計算，機身及工臂工作機構主要結構尺寸及其各連接結構件的設計和校驗，零件圖設計等。推力液壓缸各缸體內、外徑的設計計算，推力液壓缸推、拉力的計算，推力液壓缸的主要結構件尺寸及其各連接結構件設計和校驗。最后完成機身及工臂工作機構和推力液壓缸的裝配圖設計和全部零件圖設計等。
設計計算的知識涉及機械制圖、理論力學、材料力學、機械設計、機械原理、液壓傳動與控制等專門知識。這是檢閱學生基礎知識學習扎實與否的重要環節，是對學生進行機械產品設計基本功的強化訓練，是學生能否成為一個合格工程師的必然途徑。
5．零件及其精度設計
零件精度設計是一項看似容易，實際復雜的工作。它是機械設計與機械加工工藝設計有機聯系的紐帶，是機械工程師必須具備的關鍵技能。機械設計是否合理，能否達到設計的要求和理想目的，零件能否加工制造，產品成本是否科學合理等一系列指標，都與零件的精度設計有關。計算和經驗雖然在零件精度設計中非常重要，但通過產品的試驗和試生產，發現缺陷與不足，進而加以適當的改造才是更重要的一環。
6．部分或全部零件的加工工藝設計
機械加工工藝設計所涉及的知識包括公差配合、機械制造工藝學、金屬切削機床與刀具、裝備設計、數控技術和CAM等一系列相關專業課。
機械加工工藝過程由若干個工序組成。機械加工中的每一個工序又可依次細分為安裝、工位、工步和走刀。不管什么樣的生產類型都要求有較為細致的組織分工及合理的機械加II藝規程。作為一個現代化的機械設計制造工程師，必須具備快速并且合理的設計工藝路線和填寫工藝卡片的能力。此外，對一些高精度零件，還進行了數控加工程序設計，培養和強化了學生數控編程的實際工作能力。
7．技術文件的編制
技術文件主要是畢業設計說明書及其相關附件等。這些文件是對整個設計過程的全面記錄和總結，是體現設計者的思想、意志和行為的書面文件，是完成設計任務的重要標志，是設計者介紹設計成果、產品價值和使用說明等的重要手段。編制這些技術文件時，學生需熟練掌握各種計算機辦公軟件的使用，從而成為一個現代化辦公技術應用和信息技術應用的行家里手。
四、教改成果
1．知識應用比較寬闊。學生在進行畢業設計的過程中，不僅對其所學的專業知識進行了一次比較全面、細致的應用，而且還解決設計中的實際問題，特別是機械與建筑的有機結合，使學生的知識面得以拓寬，這是培養多學科、跨專業的現代化復合型人才的有益探討和有效途徑。
2．能力培養十分全面。這樣的畢業設計對學生的能力培養是多方面的。比如分析問題和解決問題的能力，跨學科、跨專業綜合分析問題的能力，計算機輔助設計和辦公軟件的應用能力，產品設計和開發的基本能力，機械設計及機械制造的基本能力，科學研究和技術創新的初步能力，自學能力和資料檢索能力，論文的撰寫能力等。
3．學生素質得以提高。在培養學生能力的過程中，學生的素質也得以大幅度提高，主要體現在如下幾個方面：理論聯系實際、改造世界的創新精神和創造意識，新產品設計與開發的意識、創業意識和市場意識，團隊精神和協作意識，精益求精的工作態度，認真負責的工作精神，用于科學工程技術描述和論證的文學素養等。
4．教師能力有所強化。通過這樣的畢業設計，使教師的科研能力和教學水平得到有效強化，顯然，這也是培養具有較強實踐工作能力、教學科研能力和創造能力的，符合時代特色和要求的合格教師的有效途徑，是加強大學師資隊伍建設的有效手段。
5．教學質量得到保證。由于這種教學模式科學合理，教師在指導中方法得當、孜孜不倦，學生在設計中克服困難、全力以赴、興趣盎然，因此取得了良好的效果，教學質量得到保證。
五、存在的主要問題
自工業革命以來，世界的工業技術格局有了很大的改變，各國的工業技術都有了很大的發展，在世界各國的工業技術革命的過程中，機械設計與機械制造都取得了很大程度上的發展，有效地促進了工業的發展。自改革開放以來，我國的機械生產行業取得了一定程度上的發展，尤其是在機械設計與機械制造商，兩者相輔相成，有效地促進了我國工業的發展，提升了我國的國民經濟的發展水平。從另一方面來說，機械設計的技術水平的提高能夠有效地提高機械制造產品的質量以及可靠性，提升產品的性能，機械制造加工的過程中能夠發現機械設計存在的問題，有效地改善機械設計的性能，因此，兩者缺一不可。文章具體分析了機械設計與機械制造的技術，希望能夠為機械行業的發展提供一些借鑒，僅供參考。
關鍵詞：
機械設計；機械制造；技術分析
前言
在過去的機械制造加工領域，機械制造的生產加工人員是按照機械工程師的設計來進行生產加工需求的，而機械設計師的設計工作是根據客戶的需求來進行的，機械設計師依據需求設計的設計方案在加工的過程中經常會發生一些問題，這就需要機械制造加工人員在加工的過程中與之進行有效的溝通。由此可見，機械設計與機械制造兩者在機械行業之中相輔相成，共同促進了機械行業的有效發展，因此，在今后的機械工作中應該加強對機械設計與機械制造的技術分析，這對機械行業乃至工業行業的發展具有重要的促進作用，有效地推動了我國國民經濟的進一步發展。
1機械設計的技術分析
1.1機械設計的初期計劃設計分析
在進行機械設計初期工作的時候，需要對機械設計的需求進行認真的調查與分析，解讀機械設計的具體需求，這樣有利于機械設計的進一步發展，能夠有效保障機械設計的進行符合產品的需求，實現機械設計的根本目的。
1.2機械設計的設計方案分析
機械設計的方案設計是機械設計工作的重中之重，良好的機械設計方案能夠有效地推動機械制造工作的運行，滿足產品設計對性能以及功能上的需求，在具體的設計工作中，第一，應該對機械設計產品的原理進行有效的闡釋；第二，要具體設計機械產品的結構，使之能夠符合產品的需求，并兼之美觀與結構合理并存；第三，要充分考慮機械產品的運動方式，使之能夠符合產品的結構，與產品的結構相適應；第四，要對機械產品的零部件的選擇有一個良好的掌控，保障產品的零部件的選取與設計的科學合理；第五，要對機械產品的工程制圖進行設計，保障工程制圖的設計符合要求；第六，要對產品的設計進行一個初步的檢查，檢查其結構是否合理，是否能夠有效地運行。
1.3機械設計的主要技術設計分析
機械設計的技術是機械設計的靈魂，只有正確、科學、創新的技術才能夠保障設計師設計出更好地符合產品需求的設計，在進行機械產品設計的過程中，一定要對設計的圖紙進行正確的核對與計算，對最終圖與草圖進行有效的對比分析，保障設計的工作不出現技術上的紕漏。除此之外，對待一些尚未生產的產品，可以進行一定的定型設計，保障機械產品設計的科學合理。
1.4機械設計的技術發展趨勢分析
1.4.1針對現代機械產品的機械設計
伴隨著科學技術水平的不斷提高，尤其是計算機技術與網絡技術在機械設計領域的廣泛應用，使得機械產品的制造對機械設計提出了更高的要求，所以，機械設計也發生了相應的改變，要進行技術上的創新，才能夠適應日益提高的機械制造要求?，F階段，我國的機械產品設計更加趨向于智能化、系統化和模塊化，只有做到這些，才能夠有效地保障機械產品設計的需求，在進行機械產品設計的過程中可以先對產品進行模擬設計，運用先進的計算機技術對產品的功效、運行方式等進行演練，檢查其是否存在缺點，是否有不合理的地方。其次，要對產品的每一個零部件都進行有效的整合，保障產品設計的連續性與有效性。最后，要利用模塊的設計理念，保障產品的設計能夠真正地實現產品設計的具體功能。除此之外，還應該充分利用計算機技術，保障產品設計的有效性及科學性，使產品的設計方案符合設計需求。
1.4.2現代機械設計的未來發展與前景分析
現階段，我國的機械設計應該朝著性能更加優良、更加符合市場需求、節能環保的綠色設計的方向發展，這樣才能夠保障我國的機械設計技術符合國際市場的需求，能夠有效地推動機械行業的發展。機械設計朝著性能更加優良的方向發展，需要機械設計能夠提升產品的可靠性，增加機械產品的防腐性能、動態性能、控制性能等，使之更符合產品設計的需求；機械設計朝著更適合市場競爭的方向發展應該接受市場經濟的調節，在市場機制的有效引導下，根據市場的需求進行產品的設計，保障產品的競爭的優勢，開創能夠跟得上市場新技術的機械產品設計；機械設計朝著節能環保的綠色設計的方向發展，環境保護是現階段國際社會上的主流趨勢，環保意識深入人心，因此，在今后的機械設計工作中應該加強對機械產品的智能化以及綠色化的設計，保障對環境破壞降到最低，實現資源的合理配置，這樣的機械設計理念才能夠跟得上國際的發展趨勢，才能夠更加有效地促進我國機械行業的發展。
2機械制造的技術分析
2.1先進機械制造技術的特點分析
（1）機械制造技術具有全面性，現階段我國的機械制造技術十分先進，機械制造技術在國際上一直處于領先地位，但是在機械制造技術發展的過程中應該充分地認識到機械制造技術的發展應該適應現階段機械產品的需求，大力開展對傳統的機械制造技術的革新，對機械制造生產的設備也要進行更新換代，使之能夠滿足機械產品的設計需求，有效地推動機械產品的進一步發展。
（2）機械制造技術的發展應該與工業技術的發展相適應，符合工業發展的規律，并且在發展的過程中，不斷地將新興的技術融入到機械制造技術的創新中，有效地提高機械制造的生產效率，滿足機械設計的需求。
（3）在機械制造技術發展的過程中，應該注重對機械技術整體的系統性的整合，擴大機械制造技術的應用范圍，提高機械制造技術的制造能力，這樣才能夠更加有效地推動機械制造技術走向市場、走向國際。
2.2我國機械制造技術的現狀以及發展方向分析
從目前我國機械制造行業的發展形勢來看，可以看出，我國現階段的機械制造行業發展較為迅速，得到了世界各國的廣泛認可，成為了名符其實的制造大國，在今后機械制造的發展過程中，應該向著智能化、計算機化的方向發展，保障我國機械制造技術的發展符合國際市場的需要。首先，機械制造的管理上，機械制造技術的計算機化是我國機械制造行業發展的一種必然趨勢，能夠更好地推動我國機械制造行業的管理，實現機械制造管理的智能化，保障機械制造行業的發展與國際接軌。其次，機械制造的加工生產應該與機械設計工作有效地結合，采用先進的機械設計技術來推動機械制造行業的發展，并且加大對相關方面的技術創新，促進機械制造行業的創新發展。最后，再進行機械制造的過程中，一定要嚴格控制機械產品的質量，保障機械產品的可靠性，并且不斷地將各種高端技術應用到機械產品的制造過程中，進而提升我國機械制造行業的總體質量，使之在國際市場上始終占有領先地位。
參考文獻
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[2]辛長德.數控技術在機械制造中應用及發展[J].科技創新與應用，2012（7）：48.
關鍵詞：新形勢；機械設計；創新能力
引言
目前，國內外機械制造業有著日新月異、突飛猛進的發展，進入二十一世紀以來，國外以歐美為代表的制造業在產品設計及加工技術方面仍處于領先地位。在經過設計方法、制造工藝、自動化程度、管理及制度等方面不斷改革創新后，2011年，我國制造業規?？偭恳呀涇S居世界第一。但我國制造業還存在著如設計創新領域、自動化程度領域等技術層面的不足等問題。為提高我國制造業的智能化水平，與國際接軌。我國提出了由“制造”向“智造”發展的理念，并付諸以實踐。實現由制造大國向制造強國的轉變，已經成為新時期我國經濟發展面臨的重大課題[1]。2017中國•成都智能制造國際合作大會更是提出“繼工業革命、電力革命、蒸汽革命、信息化革命之后的新一輪智能革命即將到來，勢不可擋的科技發展正在重塑全球產業格局，智能制造已成為全球制造業的主要發展趨勢。”全球的新一輪科技革命和產業變革帶來了非常重要的變化，即制造業領域的生產泛式或者說制造模式的根本轉變。尤其是在通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地取代人類在制造過程中的腦力勞動的智能制造[2]的理念提出后。對我國高等院校如何培養和提高制造業新形勢下機械設計專業學生的創新思維和能力培養就提出了更高的要求。我國高等院校機械設計專業教師在教育教學中如何提高學生的設計創新思維和能力，以適應機械設計與制造專業發展的新需要呢？本人認為應做好以下幾點：
一、培養學生先進的設計理念
理念是意識層面的東西，這個詞拆開來可以解釋為理性的觀念。具體地講，首先它應該是理性的思維，而不是感性的直覺，是經過深入思考，具有系統性、全面性和深刻性的意識。其次，理念也是一種觀念，一種精神。它不僅僅是對現實問題的思考，更重要的是面向未來，對將來有所展望，要具有一定的預見性和前瞻性。從理念的這兩個特性我們可以看出，理念是一種對未來深入思考、系統謀劃、科學預見的理性思維，而不僅僅是一種思想或一種意識。機械產品更其它領域產品一樣，也需要有先進的設計理念，要改變工業的設計落后于制造的現狀，首先要改變感性認識多于理性認識的思維習慣，在工業產品設計過程中增加更多的理性思維[3]。
（一）提高教師創新思維和先進的設計理念
在教學中，教師起著重要的引導與指導的作用，同時教師也起著榜樣的作用，教師的教學思想會潛移默化地影響著學生，對學生以后的學習產生一定的影響。如果教師自身不能對知識進行深入的研究與學習，甚至沒有創新教育的意識，就會直接影響學生創新能力的培養。教師要對學生獨特的想法加以肯定，指導學生掌握知識技能，教師自身除具備專業的機械設計能力外，還要有創新精神與創新能力，這樣便于更好地實施創新教育。
（二）開拓視野，認識、學習國內外先進的創新思維
其次，通過多種手段多接觸國外一些先進的機械產品和設計方法。結合日常專業知識的學習和設計作業等多種學習手段的平臺，將精益化、標準化、模塊化、自動化、服務化、個性化、生態化、全球化、數字化、智能化的設計理念與設計工作接軌。多觀摩機械設計和成功案列和產品，增加知識積累，拓寬設計思路。實現設計思想先走出去的創新思維。逐漸形成新形勢下的機械設計新思維新理念。在機械設計中任何軟件都是工具，真正寶貴的是設計者的思想和創意，而并非軟件。形成自己機械設計方面獨有的思維方式、設計思想和設計風格。
二、扎實的基本功和先進的設計方法
打好堅實的專業基礎是設計能力提高的基礎，機械設計、機械原理、機構學、機械制圖等專業課程的學習是必不可少的。但是要打破傳統的教學大綱課程設計格局，加強對思維能力的培養，適當減少的例如手繪圖紙等方面的訓練。取而代之的應該是先進的操作工具，例如CAXA，ProE，SW，ANSYS、Mathcad等軟件，深刻理解材料力學，工程力學，機械設計理論，機加工工藝，金屬工藝學等基礎理論；熟練掌握公差配合，工程材料等基礎知識，讓學生打好扎實的基礎知識，又學習了高效的專業設計工具。例如：單從機械設計基礎知識層面出發，使用CAXA繪圖工具繪制的一張設計圖紙，由這張圖紙可以看出一個工程師的基本素質，可以看出設計師的嚴謹程度和對國標的掌握情況，可以看出設計師對加工工藝的熟悉程度。這是對繪圖的較高層次的要求。作為設計師的基本功；公差配合是機械的精髓所在，公差可以解決降低成本和保證性能的矛盾；對公差的理解也可以看出設計師空間想象能力，抽象事物理解能力，邏輯思維能力。設計方法就是規定機器的尺寸、形狀、材料、零件組合特征及組合方式。設計者要運用大量的數學，力學及相關學科工具；數學、靜力學、運動力學所得到的信息會比設計師憑直覺和估計要精確可靠。先進的設計方法是設計者成功設計的重要途徑，掌握先進的設計軟件使用方法和運用規則在實際工作中得以應用也是非常重要的，既學習了先進高效的設計手段，又運用了扎實的基礎知識。
三、多學科知識的學習，打破傳統的專業界限
現代化的裝備制造需要多方面學科知識的融合，集機、電、液、氣及控制理論為一體。因此，單一的機械專業知識已經略顯單薄，機械設計專業的學生廣泛的學習多學科知識，廣泛的融合機電液氣及相應控制理論。要打破傳統的專業界限。建立多學科融合機制，例如，機械設計專業課程設計中要涉及工業控制學、機器人學控制理論方面的知識。即立足基礎知識，從裝備設計角度出發。由整體向局部推進，形成一整套完整的設計理念。形成機械設計方向的大局觀。未來的機械設計專業也必將是向多學科融合的方向發展。
四、立足于解決實際問題，設計工作真實化
以產品功能為出發點，在實踐中不斷加強學習，推陳出新，改掉陳舊的習慣，多參與日常生活中的產品設計，將設計工作真實化，平時的課程作業多涉及日常生活中的實物設計，培養學生多參與設計的意識。在這里需要強調的就是分析的目的在于獲得符合要求的工作性能的同時，做到重量輕巧，加工簡單，降低成本?？傊谖覈鴤鹘y制造業向著智能“智”造方向的發展。說明我國的制造業已經向著擺脫傳統制造業束縛的方向發展。即開始向技術型轉變，向更高效、高產值的智能化方向發展。其為我國機械制造業的發展拓寬了道路，向著高精尖制造技術邁進指引了方向。為更好適應我國機械制造的發展，打破傳統的設計理念，打破傳統的專業設置，打破傳統的專業界限，與國際接軌，迎頭趕上，運用先進的設計理念，先進的設計技巧和思路。提高多學科技術交互融合的運用能力，重點結合實際問題培養學生的創新思維能力，創新設計能力。在我國制造業體制改革新形式下如何提高機械設計專業學生創新思維和設計能力，并與先進的自動化控制理論、方法相結合。對于高等院校機械設計與制造專業學生的專業發展有著至關重要的作用。
參考文獻：
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關鍵詞：CAD技術；機械工藝設計；計算機輔助
引言
CAD技術是一種計算機圖形應用軟件，在各行各業中的應用極為廣泛，現如今CAD技術愈加成熟，極大的方便了機械工藝設計工作，受到了諸多工程師的青睞。在機械工藝設計中，CAD技術能夠有效提供三維、二維可視化設計，并通過計算機屏幕將設計效果展現出來，通過可視化三維、二維模型，能夠更加直觀的看到機械工藝設計成果，為企業決策提供有效依據。
1 CAD技術概述
CAD技術作為一種計算機繪圖工具，其主要依托于計算機技術的發展。對于機械工藝設計行業來說，CAD技術主要是針對機械工藝設計中的組成流水線、零配件示意圖為主。相比傳統的計算機繪圖軟件，CAD技術能夠一改傳統設計軟件的弊端，創新了工藝設計的方法與模式，通過現代化技術與分布理念，實現模擬設計成果，并根據施工流程，根據三維、二維繪圖來提供生產成果。
對于CAD技術來說，保障CAD設計質量需要為設計人員提供可靠的繪圖環境，將機械工藝設計圖分為三大種類，即線框模型、三維模型、實體模型。在具備機械實體建模CAD軟件中，通過配備3D打印機能夠有效根據三維模型打印出實體模型，能夠讓工作人員360°觀賞設計成果，并判斷設計內容是否滿足標準。例如在Autodesk公司研發的CAD10.1軟件中，該CAD軟件中包含了6種基本體系設計結構，進而滿足日常機械工藝設計工作。在設計中，設計師只需要將繪制圖形進行分解，通過幾個基本體系結構來完成最終繪圖，能夠提高機械工藝設計效率。
2 CAD技術在機械工藝設計中的問題與策略
雖然CAD技術作為當代設計行業中的主流軟件，但在設計應用中依然存在諸多問題有待完善，因此，想要保障機械工藝設計質量，必須要針對這些問題，提出有效的解決策略，進而提高機械工藝設計質量。
2.1 生產環節整合程度有待完善
現如今，CAD技術受計算機技術與開發技術影響，CAD技術還有待完善。雖然CAD技術在機械工藝設計中的應用非常廣泛，并已經從CAD設計轉化為整體生產的整合，但從目前整合情況來分析，我國CAD技術與機械工藝設計整合工作還處于初期發展階段，各個生產環節之間相互獨立，在各個生產模式中，必須要設計環境與生產環境模型進行獨立設計與糾正錯誤，并未全面實現CAD技術與機械工藝整合，這樣會出現很多重復設計工作，特別是與3D打印技術結合上，雖然給CAD技術與機械工藝設計整合工作提供了技術條件，但3D打印技術并未完全融入到整個機械工藝設計生產環節中。
因此，在這一問題中，必須要加強計算機整合技術，構建CAD技術、機械工藝生產、3D打印技術相互統一的系統憑條，并通過計算機技術實現一體化操作，通過“CAD技術設計――3D模型打印――機械工藝設計生產”的模式，提高生產效率。
2.2 智能化程度較低
以世界領先的Autodesk系列軟件應用來看，CAD技術的到來雖然取代了傳統繪圖設計工作，但從本質上來說是將傳統繪圖工作轉移到計算機中展開運作，很多設計環節依然需要手工操控，智能化水平相對較低，只實現了局部智能化設計。特別是在機械設計與模組檢測中，僅通過計算機技術或CAD軟件，無法滿足設計標準需求，依然需要采用的人工檢測。
因此，可以通過人工智能檢測技術與智能分析軟件來檢測CAD機械繪圖的標準型，并通過操控計算機來完成檢測工作，提高檢測效率。通過人工智能檢測手段與先進的算法，進而實現機械工藝設計生產的技術性突破，進而降低設計、檢測人員的工作量。
3 CAD技術在機械工藝設計中的應用
現如今，CAD技術在機械工藝設計中的應用主要體現在二維平面圖樣的開發和設計、三維建模和三維仿真測試、設計與生產制造全面整合中，并在長時間的應用中取得了突破性進展，有效提高了機械工藝設計質量與效率。
3.1 二維平面設計
二維平面設計是計算機繪圖軟件的基礎，也是CAD技術在機械工藝設計中的一項基本功能。在CAD技術中，二維平面設計是最先應用在機械工藝設計中的一項應用，由于CAD技術軟件能夠有效提供強大的二維平面繪圖功能以及圖形處理能力，能夠讓設計人員通過操作計算機即可完成繪圖工作，并在計算機中展開機械工藝設計，如果設計存在漏洞即可剔除或修補，能夠省下大量的人力。采用CAD技術展開機械工藝設計工作，CAD軟件還能夠對設計圖樣信息與設計信息記性自動化管理。通過云端也能夠查詢到以往設計內容，進而提供參考。CAD軟件在機械工藝設計中示意圖見圖1。在機械工藝設計中，設計師通過在CAD軟件中輸入相應的工藝設計參數，羅列出基礎的設計框架，進而通過采用CAD軟件中的繪畫工具來進行框架填充，通過修補、調整來完善設計效果，最終完成二維平面設計。
3.2 三維建模與三維仿真測試
三維建模與三維仿真測試作為CAD軟件重要功能，能夠有效勾勒出機械工藝設計的三S圖形，該技術已經成為了機械工藝設計中的主流技術。隨著市場對機械工藝設計質量要求不斷提高，CAD軟件中的二維平面設計顯得比較局限。在CAD軟件中的三維建模技術來說，通過輸入一系列的三維數據，進而電腦勾勒出三維模型框架，進而將三維模型呈現出來。在三維模型設計中，待到數據輸出完畢之后，設計師要根據基本設計框架對三維框架進行調整，保障三維框架能夠符合設計標準，進而描繪出機械整體或零件三維示意圖，如果三維設計圖符合標準，即可輸出或上色。同時，三維建模也可以與二維示意圖之間相互轉換，通過輸入二維示意圖，即可通過CAD軟件功能轉變成三維模式（見圖2）。
3.3 設計與生產整合
以當今CAD技術應用情況來看，已經實現了CAD設計與機械工藝生產的初步結合，通過應用CAD軟件特有的插件，工程師、設計師、方案師等能夠通過CAD軟件將CAD圖形轉變為工業生產3D示意圖，進而通過3D打印技術構建實體模型，測試模擬生產效果。這樣就可以減少從設計到生產環節中的繁瑣性與難度，有效提高工作效率。
4 結束語
CAD技術在機械工藝設計中的應用非常廣泛，實現了機械工藝設計改革，將傳統的手工繪圖轉變成計算機繪圖。通過應用CAD軟件，能夠實現二維、三維機械工藝設計圖，并通過融入3D打印技術，實現機械設計到機械生產一體化整合，進而提高機械工藝設計與工藝生產效率和質量，推動我國社會生產力發展。
參考文獻
[1]高雄.CAD技術在機械設計中的應用[J].機電信息，2012（9）：116.
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工藝師個人簡歷范文一：姓
名： 梁先生 性
別： 男
婚姻狀況： 已婚 民
族： 漢族
戶
籍： 湖南-邵陽 年
齡： 35
現所在地： 廣東-佛山 身
高： 168cm
希望地區： 廣東-佛山、廣東-中山、廣東-廣州
希望崗位： 工業/工廠類-IE/工業工程師
機械(電)/儀表類-機械設計/制造工程師
尋求職位： 工藝主管、工藝工程師、夾治具設計工程師
教育經歷
1995-09 ～ 1998-07 湖南電視大學 工商管理 大專
1992-09 ～ 1995-07 武岡市第一中學 高中 高中
培訓經歷
2010-08 ～ 2010-08 大族激光科技公司 機械手與激光焊接
2009-05 ～ 2009-10 佛山市櫻順廚衛用品有限公司 IE課程
**公司 (2011-06 ～ 至今)
公司性質： 股份制企業 行業類別： 家具、家電、工藝品、玩具
擔任職位： 工藝工程師 崗位類別： 工藝工程師
工作描述：
主要負責該公司產品生產工藝及生產異常分析和改善、新產品試產、批量生產跟進、工裝夾具設計、模具結構改善等;
1、新產品制造工藝的可行性分析，樣機試做及試做問題的改善，試、量產跟進及異常問題分析、處理;
2、各類工藝文件的篇制、更新、維護;
3、生產能力評估、工裝夾具評估及設計、設備需求評估、制定標準工時、工序、單價及工藝流程;
4、模具、夾具、焊接、打磨拉絲、數控等生產環節異常問題分析、處理;
5、產品生產異常分析及問題解決。
6、生產制程的持續改善、產能的提升;
7、生產場地、設備規劃;
8、生產效率提升及生產成本控制;
9、各類生產設備保養維護管理工作;
10、車間安全生產監督和管理;
**公司 (2007-10 ～ 2011-06)
公司性質： 外資企業 行業類別： 其它生產、制造、加工
擔任職位： 工藝工程師 崗位類別： 工藝工程師
工作描述：
主要負責公司產品工藝及工裝夾具設計：
1、新產品制造工藝的可行行分析、樣機試做及試做問題的改善、試量產的跟進;
2、各類工藝文件的篇制、更新、維護;
3、生產能力評估、工裝夾具評估及設計、設備需求評估、制定標準工時及工藝流程。
4、產品生產異常分析及問題解決。
5、制程的持續改善、產能的提升;
6、主導自動化焊接項目;
7、熟悉IOS質量管理體系，熟悉“6S”管理;
07年進入**衛廚公司，主要負責夾治具及非標設備的設計、制作;設計出：半自動拉絲機、半自動沙帶機、熱水器內膽對接預點焊專機、熱水器內膽直縫打磨專機、自動直縫焊接專機為公司在抽油煙、熱水器產品加工提升效率15%和提高外觀品質;
09年工作異動為工藝工程師;主要負責公司產品工藝及工裝夾具設計，在此期間接受公司在IE工程方面的系統培訓;解決了熱水器不銹鋼外殼發泡變形，由原變形率40%降低到3%;解決了熱水器內膽焊接、抽油煙機、燒烤爐焊接變形等工藝問題;及參與快速換模改善，抽油機外觀質感改善等改善專案;
2010年由于工作表現突出，晉升為工程師二級;同時主導自動化焊接項目(機械手激光焊接、機械手氬弧焊接);
**公司 (2006-02 ～ 2007-07)
公司性質： 私營企業 行業類別： 其它生產、制造、加工
擔任職位： 夾具工程師 崗位類別： 夾具工程師
工作描述： 主要負責自動化設備及生產夾具制做.組裝.維修
如自動攻牙機.自動打螺絲機.自動裝配機等
**公司 (2003-06 ～ 2006-02)
公司性質： 外資企業 行業類別： 電子、微電子技術、集成電路
擔任職位： 崗位類別： 機械設計/制造工程師
工作描述： 該廠為專業生產各種健康磅的廠家,本人主要從事工裝夾具,磅的手板,生產設備的制作.如:磅的電動和氣動測試設備,曾出口歐美國家.
**公司 (2002-04 ～ 2003-04)
公司性質： 私營企業 行業類別： 其它生產、制造、加工
擔任職位： 崗位類別： 機械設計/制造工程師
工作描述： 該廠為加工型私營企業,本人主要從事五金模具制作和線切割加工,掌握了一般的五金模具制作技術和華方線切割機及autop軟件的操作.
項目經驗
抽油煙機自動化焊接 (2009-10 ～ 2011-03)
擔任職位： 主導工程師
項目描述： 抽油煙機自動化焊接項目：采用現代化焊接工具(機械手+激光焊機)對產品進行焊接，達成目的：
1、減少人員需求，提高生產效率，確保產量的穩定性;
2、保證產品焊接品質穩定，從而降低對焊接焊接品質依賴人員焊接技術的要求;
3、降低焊接對生產人員的傷害，保障生產人員的健康;
責任描述： 主導抽油煙機自動化焊接項目：
1、負責現代化焊接工具(機械手+激光焊機)的整合;
2、負責機械手、激光焊機的編程、操作的培訓;
3、負責收集和試驗不同材料、不同厚度、不同搭接方式的焊接工藝參數，制定焊接工藝參數;
4、主導抽油煙機外殼、燒烤爐上蓋、面板自動焊接試產、量產工作;
5、編制相關指導、操作和焊接工藝文件;
技能專長
專業職稱：
計算機水平： 中級
計算機詳細技能： 熟練掌握AUTOCAD2004繪圖軟件，Solidworks繪圖軟件;
技能專長： 1、對抽油煙機、燒烤爐、電熱水器的制造工藝已有多年豐富的工作經驗，熟悉IE改善手法，現場異常問題解決能力強;
2、機械手激光/氬弧(發那科、松下、摩特曼、ABB)焊接篇程、操作及焊接工藝有豐富的實踐經驗;
3、對廚衛產品焊接、打磨、拉絲方面使用的專用設備、夾治具有豐富的設計經驗;
4、熟悉沖壓、數控、拉伸等冷加工設備，熟悉五金模具，對金屬拉伸有一定認識和經驗;
語言能力
普通話： 流利 粵語： 一般
英語水平：
其他： 一般
求職意向
發展方向： 1：工藝主管; 2：工藝工程師
能充分發揮多年廚衛、五金產品工藝工作經驗，為所服務企業在生產效率、產品品質、產品成本方面做出最大的努力。
其他要求：
自身情況
自我評價： 一、本人從事工藝工程有多年經驗，熟悉抽油煙機、燒烤爐、電熱水器、嵌入式電烤箱的工藝流程，對沖壓、鈑金、焊接、裝配工藝及現場工藝問題解決有豐富的工作經驗;能快速導入新產品，對產品進行產能評估、設備評估等提高產品生產效率，控制生產成本，對生產/品質異常能及時進行分析及快速解決問題。熟悉IE手法，能運用IE手法對制程進行分析及持續改善。熟練松下、發那科、摩特曼機械手篇程;
二、本人從事機械制造.設計已有數年工作經驗，對廚衛產品焊接、打磨、拉絲夾具有豐富的實踐經驗，對自動、半自動設備有深刻的認識;
三、本人服從意識強，有較強的溝通、適應和抗壓能力,有良好的個人素質和職業操守;有較強組織管理能力;
四、熟悉ISO***質量管理體系，熟悉“6S”管理;能為企業在現代化、標準化管理上做出貢獻;
工藝師個人簡歷范文二：姓
名：
性
別： 男
婚姻狀況： 已婚 民
族： 漢族
戶
籍： 廣東-珠海 年
齡： 32
現所在地： 廣東-珠海 身
高： 172cm
希望地區： 廣東、湖南-長沙、上海
希望崗位： 工業/工廠類-新產品導入工程師
機械(電)/儀表類-機械設計/制造工程師
機械(電)/儀表類-結構設計師
尋求職位： 機械設計師、產品項目管理工程師、產品結構師
教育經歷
2002-09 ～ 2006-07 湖南科技大學 材料成型及控制工程 本科
**公司 (2011-01 ～ 至今)
公司性質： 國有企業 行業類別： 機械制造、機電設備、重工業
擔任職位： 產品工藝師 崗位類別： PE/產品工程師
工作描述： 主要負責風管空調內機的產品工藝開發，包括產品結構的審查,圖紙與明細的簽審，圖文的編制與下發，生產明細BOM編制與下發，總裝裝配作業指導書的編制(裝配步驟，裝配所需的工時，裝配工裝，測試檢驗等)與下發，新產品的工藝評審(工裝的確認，測試內容的確認，工藝輔助物料用量的確認等) ,產品評審試制和小批試制等的跟進處理，質量問題的跟蹤改進等。
**公司 (2007-07 ～ 2010-08)
公司性質： 外資企業 行業類別： 辦公設備、文化體育休閑用品
擔任職位： 崗位類別： PE/產品工程師
工作描述：
1.負責激光打印機的新產品量產導入的相關工作(負責過L1049
/L1071 /L1082機種),包括:制定詳細的甘特圖計劃,以及項目節點的監控(包括日程確保和質量保證);協調日本研發,組立,QA,生管,調達,供應商等,共同來滿足制品相關的技術要求;采用VE方法,結合機能來檢討部品的加工成本,運用機械和模具知識檢討圖面;檢討發生品質問題的對策(形狀變更,組裝流程變更,規格變更等)。
2.塑膠和鈑金部品圖面的檢討包括：再生材的使用,尺寸公差的緩和,材料刻印檢討,毛刺的傷害對策,鉚接軸回轉強度,測定方法和測定工具的檢討等。
3.彈簧和橡膠滾輪部品的檢討包括：荷重(或者尺寸公差)的工程能力的檢討，抗疲勞性能的檢討,橡膠滾輪回轉強度的測定方法的檢討,尺寸公差的檢討等。
4.參與塑膠鈑金模具結構的檢討(塑膠模具的P.L線分析,水口和流道的分析，頂針排布分析等;
鈑金模具的排樣,結構種類(單發模,順送模,復合模等))。
5.檢討整個一臺打印機的全構成,包括:使用的部品及其數量，部品接續位置等;檢討打印機組裝過程中的失效模式,及其組裝流程中的技術參數的規格(涂油位置和涂油量規格,自攻螺絲的鎖付與松弛力矩,標簽的貼付基準及其貼付規格等)
6.檢討量產中品質問題(間隙段差超規格,螺絲孔滑牙開裂，印字精度不良,畫像不良等);
對制品的重要參數(框精度等)進行SPC控制,對重要測定工具進行MSA分析等;發行相關的技術指示(作業指示,例外指示等);協力日本研發部門完成技術數據的采集分析等;協調和解決組立,QA,供應商等相關的技術問題。
離職原因： 合同到期
**公司 (2006-06 ～ 2007-07)
公司性質： 合資企業 行業類別： 辦公設備、文化體育休閑用品
擔任職位： 崗位類別： 產品開發經理/主管
工作描述：
1.負責兼容墨盒的結構開發及其工藝,包括產品結構出圖,產品結構設計變更出圖處理，后續制造工藝跟進等。
2.制定兼容墨盒的生產工藝流程及其的相關評價測試項目。
3.處理對應生產線的異常品質問題，如噴墨斷線，漏墨水，焊接不良等問題。
技能專長
專業職稱：
計算機水平： 中級
計算機詳細技能： 辦公OFFICE用得比較熟練，尤其善于運用EXCEL的數據分析處理，能夠使用6σ的方法進行數據的統計的分析(甘特圖，直方圖，正態圖等)，能夠制作比較好的PPT，機械設計軟件PROE比較熟悉。
技能專長： 熟悉塑膠，鈑金，彈簧，橡膠，不干膠標簽等產品的結構分析設計與加工工藝，熟悉6σ數據處理分析技術，了解產品開發項目流程管理，產品開發設計3年經驗。
語言能力
普通話： 流利 粵語： 差
英語水平： CET-4 口語一般
英語： 良好 日語： 一般
求職意向
發展方向： 成為一個合格的產品項目管理工程師，設計的圖面的檢查，熟悉各種產品結構設計原理(塑膠齒輪，彈簧，橡膠，鈑金等)，提升自己的產品開發的項目管理技術，以提升自己的多方面的能力，尋求更大更進一步的發展!
其他要求：
自身情況
自我評價： 本人積極上進，踏實肯干,勤奮好學，團結協作，吃苦耐勞,專業理論知識比較扎實，了解TS16949的質量管理體系及其六個核心工具(APQP/CP/MSA/SPC/PPAP/FMEA);了解新產品全壽命周期的六西格瑪設計(IDDOV:識別,定義,設計,優化,驗證)開發流程;擅長運用JMP進行六西格瑪設計(DFSS)與六西格瑪項目改善(DMAIC); 熟悉模塊單元化的生產BOM明細的編制和維護;能夠采用尺寸工程(GD&T)與RPS基準點系統的方法進行零部件的設計，比較熟悉零部件圖紙的加工與管理要求;熟悉注塑模具與鈑金模具的結構與加工;清晰了解圖文的設計變更與零件的新舊制品的切換;能夠運用Pro/E野火版等軟件進行機械產品的開發設計。本人在2011年已經通過了中質協的黑帶資格考試，本人作為核心人員參與的“降低商用內機冷媒排放”的六西格瑪項目，獲得了中質協的優秀六西格瑪項目。
工藝師個人簡歷范文三：姓名：XXX
性別：男
民族：漢
政治面目：團員
學歷(學位)：學士
專業：工業電器自動化聯系電話：
聯系地址：
教育背景
畢業院校：南京工業大學 2009.9--2011.7 工業電器自動化專業
主修課程：自控原理，電力拖動，電子技術，自動測試系統，計算機組織與結構，計算機硬件及接口電路設計，匯編語言程序設計，軟件工程計算機網絡原理等課程。
另：其他培訓情況*
英語 通過國家四級考試，閱讀和 翻譯 能力較強。
工作經驗：至今2年6月工作經驗，曾在3家公司工作
最近工作經歷
江蘇宗申三輪摩托車制造有限公司 (2012-05 ～ 2013-04)
工作描述：
1.熱壓工藝，參數制定優化;
2.熱壓不良異常分析處理;
3.新產品導入跟進;
4.CTP功能不良分析處理。
專業特長：具有2年以上機械制造行業產品研發、標準化或工藝技術工作及管理經驗，富有激情和創新能力，有較強的專業管理能力、組織協調能力、決策執行能力。
求職 意向
應聘職位：工藝工程師/技術工程師
應聘行業：機械/設備/重工
【關鍵詞】Mathcad；工程計算
1.引言
Mathcad作為工程計算的全球標準，與專有的計算工具和電子表格不同，Mathcad允許工程師利用詳盡的應用數學函數和動態、可感知單位的計算來同時設計和記錄工程計算。獨特的可視化格式和便箋式界面將直觀、標準的數學符號、文本和圖形均集成到一個工作表中。
2.用Mathcad計算電機、減速機選型實例分析
Mathcad在隨意書寫數字，數學公式的同時，也可以非常方便在在公式中添加文字注釋。下文為直接在Mathcad中寫出的機械手堅直方向的電機，減速機選型過程，在按正確公式格式寫完計算思路和過程后，計算結果直接顯示，并可方便地做大小比較等操作，無需任何其余附助計算工具。
3.計算實例
1）已知數據
上升距離：S：=0.45m
上升時間：T：=0.8s
速度：V：=0.95m/s
總質量：M：=310kg（機械手本體重量230kg+工件重量80kg）
齒輪模數：m：=3
齒數：z：=21
齒輪分度圓直徑：d：=63mm
導向面阻力：f：=92.37N（根據線軌產品手冊計算）
2）機械手上升各段路程、加速度與時間的計算
（注：此處在Mathcad內寫好公式，自動生成計算結果）
速度、加速度計算結果：
上升加速距離：S1=0.155m
上升勻速距離：S2=0.14m
上升減速距離：S3=0.155m
上升加速時間：T1=0.326s
上升勻速時間：T2=0.147s
上升減速時間：T3=0.326s
上升加速度：a=2.91m/s2
3）減速箱扭矩計算
受力最大時為上升加速階段。
驅動齒輪輸入力：
F：=M·g+M·a+f
F=4035N
驅動齒輪輸出扭矩：
T：=（F·d）/2
T=127.088Nm
選SEW BSKF402 i=10減速箱
速比：i=10
減速箱額定扭矩：MB：=186Nm
減速箱最大扭矩：Mnotaus：=275Nm
減速箱轉動慣量Jd：=3×10-4kg·m2
4）電機扭矩計算
所需電機力矩計算：
Tm：=T/i
Tm=12.709Nm
減速箱轉數計算：
Nd：=V/（π·d）
Nd=4.8r/s
所需電機轉數計算：
N：=Nd·i
N=47.999r/s=2880r/min
角加速度計算：
ω：=（2π·N）/T1
ω=925.114/（s2）
選西門子1FK7085-7AF71電機
電機最大扭矩Tmaxmotor：=22Nm
電機額定扭矩T0motor：=12Nm
電機額定轉數Nmotor=3000r/min
電機轉動慣量Jm：= 23.5×10-4kg·m2
電機和減速機起動所需要轉矩為：
Tmd：=（Jm+Jd）×ω
Tmd=2.452Nm
減速機效率為0.9，最大所需扭矩為：
Tη：=Tm/0.9+Tmd
Tη=16.572Nm
Tη=16.572Nm
N=47.999r/s=2880r/min
5）慣性矩校驗
自重及工件的慣性矩：
Jmove：=（M·d2）/（4·i2）
Jmove=3.076×10-3kg·m2
驅動總慣性矩：
Jall：=（Jm+Jd+Jmove）
Jall=5.727×10-3kg·m2
Jall/3=1.909×10-3kg·m2
4.結論
綜上，用Mathcad可以像寫文章一樣直接寫出完整的工程計算，不需要任何計算器，只要在書寫文檔時正確填寫公式，就可以在書寫文檔的同時完成大量的計算工作，大大節省計算時間。并且，在以后的類似計算中，只要更改已知參數即可得出完整的計算結果，無需重復計算，非常方便實用。
參考文獻
[1]THK產品手冊[S].
[2]西門子產品手冊[S].
[3]SEW產品手冊[S].
[4]機械設計手冊（第一卷）[M].機械工業出版社.
[5]機械設計手冊（第三卷）[M].機械工業出版社.
關鍵詞： 機械零件 許用應力 安全系數
在機械設計過程中，主要零件的基本尺寸往往是通過強度計算、剛度計算等確定的。機械的強度設計，必須考慮載荷的情況及所選用的材料。不同的材料在相同的載荷作用下的斷裂情況不可能完
全一樣，同一材料在不同的載荷作用下的斷裂情況不可能相同。因此，進行設計計算時應先確定該零件工作時所承受的載荷和應力的性質，并根據所選用的材料、熱處理方式和使用要求，合理選擇許用應力和安全系數[1]。
1.載荷和應力
4.許用應力和安全系數
安全系數（或許用應力）的選擇，對零件的尺寸有很大影響。若安全系數選得過大，則許用應力過小，將使結構笨重，浪費材料；反之，安全系數選得過小，則許用應力過大，零件將不夠安全[3]。
機械零件的設計，在保證機件強度的條件下，材料要耗費最少；尺寸要最??；重量要最輕。因此，在靜載荷作用下，用塑性材料制造的機件，其危險斷面上的實際應力大小不應超過材料的屈服極限。在變載荷作用下，機件的實際應力不應超過材料的耐久極限。
正確的選擇許用應力是很復雜的問題，它與材料、載荷情況、機件形狀等有關，任何一個許用應力的選擇都決定了材料的消耗量及機件的使用年限，同時改變了機構的形式，所以許用應力及安全系數的正確選擇，對于機械設計工程師來講是最基本的知識，同時是最重要的知識。
參考文獻：
[1]楊家軍，張衛國.機械設計基礎[M].華中科技大學出版社，2002.
[2]徐灝編.安全系數和許用應[M].機械工業出版社，1981.
五年以上工作經驗|男|32歲（1984年4月22日）
居住地：內蒙古
電 話：183******（手機）
E-mail：
最近工作[3年4個月]
公 司：XX有限公司
行 業：汽車及零配件
職 位：設計工程師
最高學歷
學 歷：本科
?！I：材料科學與工程
學 校：內蒙古工業大學
自我評價
多年外企研發中心項目與團隊管理經歷，同時具有海外研發工作經歷，勇于從事富有挑戰性的工作。誠信的品質，良好的人際關系，自信踏實負責，渴望挑戰。具有良好的溝通組織協調能力和團隊協作精神，熟悉新材料。扎實的專業基礎，擁有項目建設的經驗，具有銅冶煉知識和實際經驗。水霧化和氣霧化銅基、金屬粉末、錫粉、銅包覆粉末等生產技術的研發和日常生產工作管理；熟悉國內外下游粉末冶金和金剛石用戶使用性能。
求職意向
到崗時間：一個月之內
工作性質：全職
希望行業：汽車及零配件
目標地點：內蒙古
期望月薪：面議/月
目標職能：設計工程師
工作經驗
2011/7 — 2014/11：XX有限公司[3年4個月]
所屬行業： 汽車及零配件
技術中心 設計工程師
1.負責相關部分與本組負責部分的設計協調；
2.參與相關部分設計的評審，提出評審建議；
3.對與車身相關的底盤、座椅、油箱、排氣管、消聲器等設計提出建議和意見；
4.保證在這些設計中不出現與車身部分的干涉；
5.協助解決工程樣車、小批量生產制造過程中問題；
6.配合所選型的燃油箱、換檔機構完成相關車身部分的設計。
2008/8 — 2011/6：XX有限公司[2年10個月]
所屬行業： 通信/電信/網絡設備
生產工程部 測試設備工程師
1.射頻測試線的規劃和建設，以及日后的維護工作；
2.凍干產品制藥裝備機械設計開發工作；
3.負責凍干固定式進出料系統，移動進出料系統的設計開發工作；
4.負責碳碳復合材料產品的設計及工藝研發工作及部門全面技術管理工作；
5.負責電子固體廢棄物無害化拆解回收利用技術研究及生產線設計開發。
教育經歷
2003/9— 2008/6 內蒙古工業大學 材料科學與工程 本科
證書
2004/12 大學英語四級
1、 CAD概念分析
CAD就是計算機輔助設計技術,這種技術是指運用計算機軟件制作并模擬實物設計,展現新開發商品的外型、結構、色彩、質感等特色的過程。隨著技術的不斷發展,計算機輔助設計應該不僅僅適用于工業,還應被廣泛運用于平面印刷出版等諸多領域。它同時涉及到軟件和專用的硬件。CAD最早的應用是在汽車制造、航空航天以及電子工業的大公司中。隨著計算機變得更便宜,應用范圍也逐漸變廣。CAD的實現技術從那個時候起經過了許多演變。這個領域剛開始的時候主要被用于產生和手繪的圖紙相仿的圖紙。計算機技術的發展使得計算機在設計活動中得到更有技巧的應用。如今,CAD已經不僅僅用于繪圖和顯示,它開始進入設計者的專業知識中更“智能”的部分。
2、 CAD技術在機械設計中的優勢分析
2、1 能夠節約機械設計時間
機械設計是一個需要大量時間的工作,自從引用了CAD技術,機械設計周期就大大減少了。因為,CAD三維機械設計有利于解決復雜的幾何造型問題。它可以由簡單幾何實體通過布爾運算等功能組合出各種復雜的幾何實體 ,并能自動生成相貫線和截交線 ,大大減輕了設計工作量,縮短機械設計周期近一半以上,大幅度地提高了設計和生產效率。在使用三維CAD系統進行新機械的開發設計時,只需對其中部分零部件進行重新設計和制造,而大部分零部件的設計都將繼承以往的信息,使機械設計的效率提高了好幾倍。同時,三維CAD系統具有高度變型設計能力,能夠通過快速重構,得到一種全新的機械產品。
2、2 提高機械產品的質量
產品質量是一個公司能否生存下去的根本所在,而最初的設計往往會對最終的產品質量產生很大的影響。因此,一定要做好設計工作。通過CAD技術我們就可以做到這一點。由于機械產品與信息技術相融合,同時采用CAD方法和CI固定組織生產,使機械產品設計有了新發展。三維 CAD技術采用先進的設計方法,如優化、有限元受力分析等,保證了產品的設計質量。同時,大型企業數控加工手段比較完善,再采用固定模式進行機械零件加工,一致性很好 ,保證了產品的質量。三維機械設計不僅可以方便地描述對象的形狀、大小和位置等幾何特 征 ,而且還可以賦予設計對象以顏色、紋理 、體積、重心、慣性矩等多種信息,達到對設計對象幾何形狀確切的數學描述和工作狀態的物理模擬 ,從而更充分、準確、全面、真實地表達設計者的意圖。從而提高設計質量。
2、3 設計和修改都十分方便
設計階段,總會出現各種各樣的改變,因此,一定要注重設計的可更改性。以往的機械設計卻做不到這一點,但是自從有了CAD技術就可以實現設計的隨意修改了。使用三維CAD系統軟件,可以在裝配環境中設計新零件,也可以利用相鄰零件的位置及形狀來設計新零件,既方便又快捷,還可保證新零件與相鄰零件的精確配合,避免了單獨設計零件出現錯誤而導致裝配的失敗。比如可以在裝配環境中根據箱體的形狀及其他的配合要求快速準確地設計出所需要的箱蓋來。零件環境中有查找器,在完成機械零件造型時,資源查找器同時列出了完成該零件 的所有命令,點擊這些命令就可以很清楚地了解完成該零件的每個步驟,并利用資源查找器中的零件回放把零件造型的全過程通過動畫連續地演示出來,使人一目了然。修改零件時,也可以點擊資源查找器中相對應的命令來完成,更方便地是在裝配環境中也可以進行零件的修改,即點擊要修改的零件就可以進入零件環境來完成零件的修改。
2、4 遵從了人們的設計過程
CAD技術能夠保障遵從人類的設計思維,隨時隨地可以更改設計,使得設計師可以走一步看一步的夢想實現了。一般的機械設計師在設計時總是先構思后表達,由于腦海中構思出的產品形狀是三維的,因而直接建立反映產品真實幾何形狀的三維實體模型自然是理想的表達方式。這可使機械設計師更加專注于產品設計本身,而不是產品的圖形表示,符合機械設計師的創新意識,有利于設計的連續進行。由于CAD三維設計得到的三維立體圖具有直觀、易于理解等特點,不僅能促進機械設計師的思維深人,有利于設計的擴展,而且也便于與他人進行交流。
3、 CAD技術在機械工程設計的應用
3、1 實現了實體建模
在CAD出現之前,設計師們只能通過想象和筆紙來構思來設計,而CAD技術的出現,則給實體設計帶來了可能。計算機中表現的不是抽象的數學線條,而是活生生的實物,它可以動態地轉動,可以被切削,可以打孔,焊接。一些數字、文字說不清楚的復雜形體和關系用圖象表達則一目了然, 圖象就是實物, 就是將來的產品,稱為虛擬產品。在這里,三視圖不再是設計、交流的必由環節,它退化為CAD過程的附產品,如果用CAM加工的話,它存在的空間就更小了。實體建模并不要求機械工程師具有繪畫技能, 系統提供了一個變量約束標準幾何體庫和變形幾何體庫,還有特征體庫、緊固件庫…還提供了構造自由曲面的工具和方法,因此只要對模型進行調用、編輯、修改、施加約束或復合操作,就可構造出需要的工件。
3、2 代替傳統手工繪制,操作更加便捷
CAD最大的功能莫過于其操作的便捷性,以前人們在做機械零部件圖形繪制時,基本都是手繪繪圖,工作人員常常手里拿著幾只不同粗細的墨筆,丁字尺、三角板、曲線板等工具不停的在手里更換,而且一旦畫錯,修改非常費事,甚至從頭來過,圖面修修補補顯的臟亂。用CAD繪圖則可以一只鼠標做你想做的任何事情。它有統一的線型庫、字體庫,圖面整潔統一。CAD軟件所提供的功能讓你不必擔心畫錯,它可以使你返回到你畫錯之前的那一步。CAD軟件繪圖真正做到方便、整潔、清潔、輕松。
3、3 智能CAD技術的應用
隨著,CAD系統應用逐步深入,逐漸提出智能化需求。設計是一個含有高度智能的人類創造性活動。智能CAD/CAM是發展的必然方向。智能設計在運用知識化、信息化的基礎上,建立基于知識的設計倉庫,及時準確地向設計師提品開發所需的知識和幫助,智能地支持設計人員,同時捕獲和理解設計人員意圖、自動檢測失誤、回答問題、提出建議方案等。并具有推理功能,使設計新手也能做出好的設計來,現代設計的核心是創新設計,人們正試圖把創新技術和人工智能技術相結合應用到CAD技術中,用智能設計、智能制造系統去創造性指導解決新產品。
3、4 三維的CAD技術的應用
一、國際工程教育大潮中的CDIO
全世界對工程教育的改革都很迫切，無論是發達國家還是發展中國家。在過去的10年里，美國的企業界人士開始致力于縮小當前工程教育中的理論和實際操作能力之間的差距，對工程教育提出了新的目標和要求。四所前沿的工程大學（美國麻省理工學院、瑞典查爾姆斯技術學院、瑞典林克平大學、瑞典皇家技術學院）從2000年起組成跨國研究項目組合，經過4年探索，他們合作開發了一個新型的工程教育模型，稱為CDIO。其名字的靈感來源于產品/系統的生命周期過程。該生命周期可分為四個階段：構思、設計、實施、操作。它是“做中學”原則和“基于項目的教育和學習”的集中體現。它以工程項目（包括產品、生產流程和系統）從研發到運行的生命周期為載體，讓學生以主動實踐、課程之間有機聯系的方式學習工程。CDIO的理念不僅繼承和發展了歐美20多年來的工程教育改革理念，更重要的是提出了系統的能力培養、全面的實施指導、完整的實施過程和嚴格的結果檢驗的12條標準，具有很強的可操作性。[3]CDIO標準是直接參照工業界的需求（如波音公司的素質要求和ABET的EC2000標準）制定的，因而能完全滿足產業對工程人才質量的要求。迄今已有幾十所著名大學加入CDIO國際組織，麻省理工學院已有兩屆CDIO學生在畢業后得到工業界的好評。一些公司甚至專門為CDIO畢業生制定了高于其他教育模式畢業生15%的工資標準。
二、機械創新設計大賽中的“做中學”模式
2006年初北京石油化工學院在組織第三屆首都高校機械創新設計大賽時，大多數師生根本沒有聽說過CDIO，因為要參賽而且想拿出成功的作品參賽，教師帶領學生“在做中摸索、在做中學習、在做中提高”。第三屆首都機械創新設計大賽的主題是“健康與愛心”，大賽要求從這一主題出發，由學生設計、制作、提交相關機械產品的樣機進行比賽。機械創新設計大賽的設計遠不只是圖紙上的設計，還包括從調研到構思、設計、制造、裝配、調試、使用，乃至改進設計這樣又一輪的實踐活動。這是一套完整的實踐活動，是一套出真知、出創新、出成果的實踐活動。[4]2006年是我們學生包括部分教師第一次親臨一種全新機械產品開發和制作全過程的體驗，開頭真是無從下手，產品都不知如何確定，更不用說設計與制作了。在教師的指導下，考慮到我國需助殘、康復、健身的人群現狀，學生們開展了廣泛的市場調研，深入到大興康復醫院、海淀康復機構等觀察采訪，結合不同的康復人群的需要，擬訂了“多功能電動輪椅”、“人性化擔架和康復助力拐”等產品的選題組成產品開發小組。開發小組的分組以學生自愿組合為基礎，并考慮了專業和男女同學的合理搭配，以便于最大限度發揮每個人的特長。過02級學生馬強、機電02級學生龔月圓和機電02級學生楊雄在進行“多功能電動輪椅”的功能設計構思時，為突出“多功能”的特點，對各種機構進行了深入的研究和學習，最后運用機構學原理設計了靠背、桌面和遮陽翻轉機構，設計思路新穎，結構精巧簡單，將簡單的靠背根據殘疾人需要，經機構變換可巧妙變化成書桌或遮陽機構（該成果已獲得實用新型專利授權）。楊雄同學在調試電動輪椅時，面對項目中驅動與控制問題，在請教自動化專業教師的基礎上，自學掌握了控制工程原理、制定了合理的啟動方案，并且利用網絡查詢小型步進電機及其驅動器的價格，為了節省開支，跑遍了大興的各機電產品市場（包括舊貨市場），不但購買到可用于該項目的小電機和驅動器，還學到了一些實用的技術、方法。在實際制作中，學生們虛心請教工程教育中心的師傅，改進原設計中的不足，自己動手加工零件，組裝出所設計的產品，圓滿完成設計制作任務。過03級學生姚明、鐘云青在設計制作“人性化擔架”作品時，出于最大限度保護傷殘病人的愿望，巧妙運用四桿機構原理設計了可自由開合式擔架，為準確規劃擔架的運動軌跡，并自學了WorkingModel機構設計分析軟件，從理論上保證了機構尺寸的精確性，為進一步的設計制作奠定了良好的基礎（該成果已獲得實用新型專利授權）。每一個作品的后期制作，都是考驗學生團隊能否團結協作、有無鍥而不舍精神的關口。內行都知道，設計工作量為一，那么制造工作量就為十，這表明，后天的制作量是十分大的。學生們頂著酷暑紛紛自己動手，有的到廢舊市場尋找原材料，有的到工廠進行加工、組裝、調試，反復修改，以求制造操作上易于實現。這真正體現了“做中學、學中做”相互結合、相得益彰。在以往單純理論教學中，學生只是知識的接受者，而不是知識的主動索取者，學習沒有明確目的，知識—教師—學生是一種直線單向式關系。而在機械創新設計大賽的實施過程中，圍繞課題的實踐，學生獲取知識的欲望被激發，學生能夠有目的地自學或在教師的指導下用知識解決實際問題，學生真正懂得了“學”與“用”的關系。同樣教師通過實際課題的錘煉增長了工程實踐能力，因此這是一種互動的三角雙向式關系。
三、CDIO理念的運用
2008年初我們在準備第四屆首都高校機械創新設計大賽時，已經在CDIO的實踐中嘗到了甜頭，已經真正能將CDIO應用于大賽的規劃和組織。在這一過程中我們更加強調產品生命周期開發和使用作為知識和能力培養的載體及環境，更加強調的是知識和能力之間的關聯，而不是具體內容。因此依據此次大賽的主題“綠色與環境”———“環境機械、環保機械和廚衛機械”，我們首先在校內成立大學生課外科技活動小組（URT小組），以項目的形式為組織、以多年級多學科共同合作為要求、以運用知識解決問題為目標來實施產品全生命周期的工程實踐，通過讓參與的學生明白他們在構建的并非其特定產品的設計模式，“構思-設計-實施-操作”這四個詞可表達更廣泛的工程師行為，不論是網絡工程師、機械工程師、建筑工程師或生產工程師，都要遵循。此次大賽的組織更加開放，多個URT小組都是學生自行管理和實施。組長安排討論構思、組長分配任務，對于不懂或需用到的知識，組長聽從教師的建議，分別安排同組學生選修相關課程或向教師請教。實際上，在有限的學制中，任何工程教育專業都不可能將今后工作中所需的知識完全教給學生，而只能按照項目訓練的方式組織知識，教給學生在“做中學”，在基于項目的反復學習訓練中，獲得能力，提高工程素質。學生在此實踐訓練過程中學到知識，但更重要的是獲得自學能力、解決問題能力和創新能力，進而提高其走入社會的自信心，這才是他們終身取之不盡用之不竭的寶貴財富。第四屆首都高校機械創新設計大賽學生設計開發制作完成了戶外折疊式玻璃清潔器、節能型高壓汽霧清潔車、超聲節水洗碗機和手動式戶外清潔車等六件作品，項目執行過程中各小組多名學生有計劃選修了機械創新設計、PRO/E三維設計、產品創意設計實踐等具有創新設計理念和介紹先進設計工具手段的課程。所有設計開發制作的產品更注重學科上的綜合性，學生的不少作品充分融合了機械、電子、光學、控制、材料等多學科知識。參加制作的學生來自不同的院系與專業，各人根據自己的專業與特長，分工合作，彼此協調，體現了良好的團隊精神。2010年、2012年、2014年我們又先后組織學生參加了第五屆、第六屆、第七屆首都高校機械創新設計大賽。假設前幾屆參加的學生只是學生群體當中學有余力、主動性強、成績優秀的佼佼者，從2010年起我們把參加大賽作為學生評定機械設計課程成績、機械課程設計課程成績的一項必要內容，學生的成績一部分參考學生在參加大賽中的表現，逐漸摒棄了那種一次期末考試成績確定學生課程結業成績的做法，而且獲得一等獎、二等獎的學生還可以申報創新學分。這一系列措施極大激發了學生參加大賽的積極性和主動性，尤其是那些平時愛玩、學習成績不理想、自信心不足的學生，他們覺得這種學習、動手、實踐不再枯燥，還可以依據自己興趣，在“玩中學、做中學”。2010-2014年參加大賽的學生逐年增加，在校內形成了品牌、形成了傳統，學生們都知道，一、二年級都要到學姐、學哥的大賽項目小組“打打醬油”、學習學習，三、四年級就要成為主力隊員，用產品說話了。通過機械創新設計大賽的組織和實施，不但培養鍛煉了一批具有自學與組織能力、勇于實踐善于創新、樂于動手與協作的工程技術人才，而且加強了教師的CDIO技能，使學生在真正學到鍛煉工程技能的同時，教師在此過程中也彌補了工程經驗不足的缺憾，為將來的實踐教學打下了基礎。正如總理曾經講過“做中學才是真正的學，做中教才是真正的教”?！皢柷牡们迦缭S？為有源頭活水來?！眲撔轮畞碜詫嵺`之源。作為新時期的教育工作者，我們只有不斷為學生提供實踐之源，我們的學生才能成為社會需要之材，才能成為國家興旺之材。
作者:蔡曉君 劉湘晨 竇艷濤 單位:北京石油化工學院機械工程學院
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