時間：2022-10-02 21:42:51
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇冶金行業(yè)，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【關(guān)鍵詞】冶金行業(yè)；設(shè)備；設(shè)施；安全裝備；狀況
設(shè)備、設(shè)施安全裝備狀況也就是指在生產(chǎn)系統(tǒng)當中所具有的保護人身不受傷害或者是減少傷害的生產(chǎn)系統(tǒng)當中的硬件配置的狀況，主要的是指生產(chǎn)系統(tǒng)本質(zhì)上的安全狀況，同時也包括了相應的設(shè)備、設(shè)施、工藝以及作業(yè)環(huán)境等方面的缺陷現(xiàn)狀。當前，我國部分冶金企業(yè)安全生產(chǎn)的形勢不是很好，在施工的過程中經(jīng)常會發(fā)生事故，造成事故的原因有很多，其中最主要的就是生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的安全裝備問題，所以，冶金行業(yè)應該努力的提升安裝裝備水平，以此來降低事故狀況的發(fā)生，促進冶金行業(yè)的發(fā)展。
1、冶金行業(yè)概況
在冶金生產(chǎn)加工的過程中是非常復雜的一個過程，在加工的過程中涉及到的裝備有很多，其中包含了一般的礦山作業(yè)、基建作業(yè)、機械加工作業(yè)以及化工作業(yè)所必須的機械設(shè)備，同時還涉及到在冶金生產(chǎn)加工的過程中所需要的特有的高爐、電爐以及冶金起重機等專業(yè)設(shè)備和設(shè)施。其在生產(chǎn)加工的過程中，各種設(shè)備、設(shè)施在其生產(chǎn)以及檢修的過程中都存在著潛在的危險，由于在設(shè)計和施工時其技術(shù)發(fā)展的程度上存在著一定的差異，同時還會受到當時經(jīng)濟體檢以及客觀環(huán)境上的限制，同時還會受到系統(tǒng)投入運營的時間長短以及維護保養(yǎng)狀況的制約，這樣就會導致冶金設(shè)備、設(shè)施安全裝備狀況存在比較大的差別，整體的質(zhì)量參差不齊，造成的影響也不相同，這在冶金行業(yè)是不可忽視的一個重要的問題。
2、冶金行業(yè)設(shè)備、設(shè)施安全裝備狀況分析
2.1二十世紀六十年代前后投入使用的生產(chǎn)系統(tǒng)
當前，在我國許多大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)都是在20世紀60年入生產(chǎn)的，由于當時技術(shù)條件和經(jīng)濟條件的限制，同時還有就是使用的年限比較長，其設(shè)備、設(shè)施安全裝備的狀況不容樂觀。另外，這些生產(chǎn)系統(tǒng)大多數(shù)都不能夠進行自動的檢測，更加不能夠自動的控制，有的設(shè)備雖然設(shè)計了相應的自動手段，但是在施工的過程中也根本就沒有進行安裝，從而造成其沒有自動控制的功能。這些老化的設(shè)備當前已經(jīng)不能夠適應時展的需求，但是企業(yè)為了在激烈的市場競爭中獲得更高的經(jīng)濟效益，部分生產(chǎn)企業(yè)還在繼續(xù)的使用這些老化的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施。在其生產(chǎn)的過程中，還是采用手工操作、半機械化和機械化共同生產(chǎn)的方式。這揚就會由于設(shè)備、設(shè)施本身的問題，造成大量安全事故現(xiàn)象的發(fā)生。
2.2地方骨干冶金企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)
在地方骨干冶金企業(yè)大多數(shù)都存在上述問題，并且有部分骨干冶金企業(yè)存在的問題還更加的嚴重，同時地方骨干冶金企業(yè)還存在著一個突出的問題，也就是輔助設(shè)備和主體的設(shè)備通常情況下不是配套設(shè)施，這樣就很難保障其安全生產(chǎn)的過程。常出現(xiàn)的狀況有以下幾個方面：供配電系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)停電的狀況，但是并沒有設(shè)置相應的事故電源；沒有使用吹掃和置換煤氣的氮氣氣源，通常會采用其他的代替氣源，但是代替氣源經(jīng)常會發(fā)生蒸汽壓力低于正常生產(chǎn)的相關(guān)標準要求，不利于生產(chǎn)過程的進行；另外其相應的消防設(shè)施在容易發(fā)生火災的場所沒有設(shè)置氣體泄露以及自動檢測、報警和連鎖裝置，同時用來滅火的消防水壓力也不足，相應的水泵沒有備用的電源。這些都是比較嚴重的安全隱患，一旦發(fā)生事故就會對主體設(shè)備造成重大的影響，使生產(chǎn)設(shè)備遭到破壞，冶金企業(yè)就會停止運營，很有可能還會造成比較嚴重的環(huán)境污染問題，造成重大的經(jīng)濟損失。
2.3有國內(nèi)外先進水平的生產(chǎn)系統(tǒng)
隨著我國科學技術(shù)的發(fā)展，在冶金行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)當中也使用了先進的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，這些先進設(shè)備最主要的特點是連續(xù)性比較強，其自動化的程度也比較高，同時其還涉及到高熱能以及高勢能的影響的危害，一旦發(fā)生事故，將會造成比較嚴重的影響。使用這些生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)加工的過程中，會存在很多的危險因素，比如：設(shè)備運行狀況異常以及工藝參數(shù)異常等，這些問題在系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計的階段都應該進行全面的考慮，并且應該設(shè)計相應的系統(tǒng)事故排除的功能，對于相應的輔助系統(tǒng)可能會出現(xiàn)的問題，這些先進的系統(tǒng)也具有很好的防止意外發(fā)生的設(shè)計，在發(fā)生故障的時候能夠發(fā)揮警報。整體上來說先進生產(chǎn)系統(tǒng)是具有很大的優(yōu)勢的，但是也會存在著問題，比如：主體設(shè)備和配套的國產(chǎn)設(shè)備之間的銜接，不同的供貨或者是開發(fā)單位所提供的相應的硬件以及軟件之間的銜接等，在和系統(tǒng)配套的設(shè)備和安全裝備配套的硬件和軟件方面還存在著一些的問題，這些問題對于冶金行業(yè)安全生產(chǎn)還有一定的威脅。
3、加強冶金行業(yè)設(shè)備、設(shè)施安全裝備的有效措施
綜上所述，冶金行業(yè)各類生產(chǎn)系統(tǒng)之間雖然不同，但是同樣的都存在著安全生產(chǎn)的潛在威脅，所以應該加強管理工作，提升冶金行業(yè)設(shè)備、設(shè)施的安全裝備現(xiàn)狀，采取的主要措施有：首先要組織安全法規(guī)和相關(guān)的安全規(guī)范標準進行施工，針對實際所存在的問題，做好相應的安全衛(wèi)生評價工作；其次對于冶金企業(yè)所執(zhí)行的管理制度的狀況以及現(xiàn)有的設(shè)備、設(shè)施存在重大缺陷的改進狀況進行嚴格的監(jiān)督管理；第三要適當?shù)脑鰪姲踩O(shè)施經(jīng)費的投入，加強高新科技的研究工作，使生產(chǎn)系統(tǒng)整體水平得到有效的提升。
總結(jié)
隨著科學技術(shù)的不斷的發(fā)展提升，冶金行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)也會得到有效的提高，能夠有效的保障冶金行業(yè)設(shè)備、設(shè)施安全裝備的質(zhì)量，促進冶金行業(yè)健康快速的發(fā)展。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：就業(yè)崗位；工作任務(wù)；職業(yè)能力
中圖分類號：G717 文獻標識碼：A 文章編號：1674-9324（2012）06-0136-02
冶金行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分，近年來產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整初見成效，一大批調(diào)產(chǎn)項目投入運營，產(chǎn)業(yè)布局逐步趨向合理，產(chǎn)業(yè)集中度有所提高，大中型國營與民營企業(yè)技術(shù)裝備水平不斷提高，科技和自主創(chuàng)新能力得以提高，經(jīng)濟技術(shù)水平明顯改善。
一、調(diào)研目的
通過對太原鋼鐵集團公司、長治鋼鐵集團公司、中陽鋼鐵集團公司、承德鋼鐵集團公司等單位進行調(diào)研，主要是明確冶金技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生的具體就業(yè)崗位、人才培養(yǎng)目標、規(guī)格，各崗位具體工作任務(wù)、需要的技術(shù)技能和理論知識，并以此為基礎(chǔ)，來制定和優(yōu)化冶金技術(shù)專業(yè)的人才培養(yǎng)方案，按照生產(chǎn)崗位所需的職業(yè)能力組織教學。
二、調(diào)研對象
1.調(diào)研對象：鋼鐵冶金行業(yè)。主要是國營與民營省內(nèi)外大中型鋼鐵企業(yè)。
2.調(diào)研分工：共分三個小組。為達到調(diào)研目的，我們對上述分類中的每一個類型選擇了一至兩家單位為對象進行比較深入的調(diào)研。第一組省內(nèi)國營大型企業(yè)，具體調(diào)研對象：太原鋼鐵公司煉鐵廠、第二煉鋼廠、特鋼廠；長治鋼鐵集團公司燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠。第二組省內(nèi)民營大中型企業(yè)，中陽鋼鐵集團公司煉鐵廠、煉鋼廠；侯馬建邦通才工貿(mào)有限公司燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠。第三組省外國營大型企業(yè)，具體調(diào)研對象：承德鋼鐵集團公司煉鐵廠、煉鋼廠。
三、調(diào)研方法與內(nèi)容：
此次調(diào)研主要以現(xiàn)場個人訪談為主、網(wǎng)絡(luò)問卷調(diào)查、召開企業(yè)工程技術(shù)人員座談會等手段為輔的方法進行。現(xiàn)場調(diào)研時，調(diào)研人員一般選擇各對象領(lǐng)導、人力資源經(jīng)理、部門主管和現(xiàn)場一線工程技術(shù)人員。
四、調(diào)研結(jié)果分析
1.職業(yè)崗位分析。①本專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)范圍，冶金技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)范圍主要是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)與鐵合金生產(chǎn)企業(yè)，重點是燒結(jié)、球團、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼、鐵合金等車間主要操作崗位及生產(chǎn)技術(shù)管理、安全和質(zhì)量檢驗等相關(guān)部門。②畢業(yè)生可從事的崗位，冶金技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生主要從事鐵礦粉造塊、煉鐵、煉鋼、連鑄等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一線崗位操作，相應的工種主要有燒結(jié)車間的配料工、混料工、燒結(jié)工；煉鐵車間高爐值班長、熱風工、爐前工以及上料工；轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼車間的煉鋼工、吹氧工、合金工、爐前工、精煉工、鑄鋼工、連鑄機長；車間技術(shù)員、班組長、車間生產(chǎn)組織和管理者。
2.工作任務(wù)、職業(yè)能力分析。①燒結(jié)車間的配料工、混料工、燒結(jié)工、車間技術(shù)人員、班組長，根據(jù)高爐對燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量的要求，通過對燒結(jié)工序（原料指標、配料、混合制粒、帶式燒結(jié)及成品處理）的控制、判斷、調(diào)整，以最低的成本，按照專業(yè)要求生產(chǎn)出化學成分穩(wěn)定、物理冶金性能優(yōu)良的成品燒結(jié)礦，在生產(chǎn)過程中正確使用、維護生產(chǎn)設(shè)備，對設(shè)備進行監(jiān)控及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，提出檢修項目，并能對燒結(jié)機所用設(shè)備不合理處提出整改意見，燒結(jié)工指導、協(xié)調(diào)配料、混料、看火工、成品工的工作，依據(jù)原料條件、燒結(jié)礦化學成分、冶金性能的波動情況及燒結(jié)工藝參數(shù)的變化情況，對燒結(jié)過程進行判斷和控制。燒結(jié)過程的操作、判斷、控制和組織及設(shè)備維護、檢修等工作按照標準規(guī)范（安全操作規(guī)程、技術(shù)操作過程、設(shè)備維護過程）。對已完成的工作進行記錄存檔（生產(chǎn)記錄、設(shè)備、安全記錄），自覺保持6S（清理、清潔、整理、整頓、素養(yǎng)、安全）工作要求。②煉鐵車間高爐值班長、熱風工、爐前工、噴煤工、上料工、除塵工、車間技術(shù)人員、班組長，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、操作規(guī)程等文件，使用高爐及其附屬設(shè)備，在規(guī)定的時間內(nèi)以優(yōu)質(zhì)高效的工作方式在指定的工作崗位上，按照要求熟練地操作生產(chǎn)設(shè)備、準確調(diào)節(jié)與控制各崗位生產(chǎn)進程、正確判斷與處理失常爐況、安全組織排除生產(chǎn)故障，修訂生產(chǎn)工藝，對已完成的工作進行記錄存檔，始終注意對崗位的清理，自覺維護使用設(shè)備，并保持安全作業(yè)和規(guī)范作業(yè)。最終完成原燃料的準備、基本操作制度的制定、崗位操作及生鐵質(zhì)量的反饋等任務(wù)。③轉(zhuǎn)爐車間煉鋼工、吹氧工、合金工、爐前工、車間技術(shù)人員、班組長，根據(jù)車間生產(chǎn)值班調(diào)度下達的生產(chǎn)任務(wù)計劃工單，組織本班組人員，在規(guī)定的時間內(nèi)，以經(jīng)濟的方式，安全地利用轉(zhuǎn)爐及附屬設(shè)備完成鐵水及廢鋼的加入、吹氧冶煉、取樣測溫、出鋼合金化、濺渣護爐、出渣等一整套完整的冶煉操作，并完成煤氣回收任務(wù)和出鋼合金化任務(wù)，保證煉出合格的鋼水。此外，還需按計劃做好爐襯的維護工作，并填寫完整的冶煉記錄。④精煉工、車間技術(shù)人員、班組長，利用LF-VD、LFV、ASEA-SKF、AOD、VOD等設(shè)備進行鋼液爐外精煉，控制鋼液成分并對鋼液成分的異常情況進行處理，維護爐外精煉設(shè)備，組織協(xié)調(diào)爐外精煉生產(chǎn)。⑤連鑄工、連鑄機長。連鑄工根據(jù)車間生產(chǎn)值班調(diào)度下達的生產(chǎn)任務(wù)計劃工單，組織本班組人員，在規(guī)定的時間內(nèi)，以經(jīng)濟的方式，安全地利用連鑄機設(shè)備將鋼水澆注成軋鋼所需尺寸規(guī)格、質(zhì)量合格的鋼坯，并對連鑄設(shè)備進行維護。連鑄機長根據(jù)所澆鋼水的鋼種、溫度、成分，確定合理的開澆溫度、起步速度，起步時間，在合理的冷卻制度的條件下，以正常的工作拉速生產(chǎn)出合格的連鑄坯，并保證連鑄設(shè)備的正常，并填寫完整的澆注記錄。
關(guān)鍵詞：銅冶金；熔煉技術(shù)；閃速熔煉；熔池熔煉；銅硫吹煉技術(shù)；火法精煉技術(shù)
中圖分類號：TF811
文獻標識碼：A
文章編號：1009-2374（2012）18
銅的用途十分廣泛，一直是各行業(yè)不可缺少的原材料，隨著社會經(jīng)濟和科學技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)外對銅產(chǎn)品的要求越來越高。尤其在近幾年來銅價的不穩(wěn)定性，人們對銅冶金行業(yè)的技術(shù)越來越關(guān)注，火法冶煉制銅作為銅生產(chǎn)方法的重要組成而備受關(guān)注。由于各個銅礦山地區(qū)中的富礦和容易開采的礦石數(shù)量在逐漸減少，同時人們的環(huán)保意識在逐漸增強，而銅冶金技術(shù)面臨的困難在不斷加大，多年來各個地區(qū)的冶金工作人員普遍對冶金技術(shù)進行了研究和探討，研發(fā)出一些新的工藝和技術(shù)。本文主要對火法冶煉銅技術(shù)的現(xiàn)狀做了分析和探討，并對其進行了論述和展望。
1 銅冶金行業(yè)技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀
1.1 熔煉技術(shù)
熔煉是火法冶煉銅最重要的冶煉過程。現(xiàn)代銅熔煉的共同特點是提高銅硫品位，加大過程的熱強度，增加爐子單位熔煉能力。這些方法可以分為兩大類：閃速熔煉和熔池熔煉。隨著社會科技的不斷發(fā)展，對熔煉系統(tǒng)技術(shù)的改進越來越重視，并不斷對符合自身需求的先進熔煉技術(shù)和設(shè)備進行研究。
第一，閃速熔煉克服了傳統(tǒng)方法未能充分利用粉狀精礦的巨大表面積，將焙燒和熔煉分階段的缺點，從而大大減少了能源消耗，提高了硫利用率，改善了環(huán)境。閃速熔煉技術(shù)的冶煉方法主要有：奧托昆普爐，爐和爐三種。閃速熔煉技術(shù)以其具有：可靠性強、熱強度高、單爐處理量大、耐用性強、環(huán)保效果好等優(yōu)點，在大、中銅冶煉廠中被大量運用，其中比較有代表性的貴溪冶煉廠采用的閃速爐冶煉取得不斷成功。使單臺爐子的銅產(chǎn)量從10萬t/a提高到32萬t/a，單爐生產(chǎn)能力也在不斷的增強。
第二，熔池熔煉是讓銅精礦顆粒在強烈攪動著的三相流體的熔池中發(fā)生強烈的氧化反應而實現(xiàn)其熔煉目的。熔池熔煉技術(shù)按照送風的方式可分為底吹、側(cè)吹以及頂吹。其中底吹的方法為水口山法；側(cè)吹的方法主要包括：白銀法、諾蘭達法、特尼恩特法和瓦約可夫法；頂吹的方法主要有：TBRC法、艾薩法和澳斯麥特法。諾蘭達法熔煉技術(shù)在大型冶煉廠中運用較為廣泛。目前較為先進的是由澳大利亞引進的芒特艾薩熔煉技術(shù)和澳斯麥特熔煉技術(shù)，由于其具備適應性強、處理較為簡單、濕潤度高、成本較低以及對入爐物料的要求不高等優(yōu)點，從而在很多金屬公司中被廣泛采用。其中云南云錫公司采用奧斯麥特技術(shù)進行煉錫。云南銅業(yè)股份有限公司采用艾薩熔煉技術(shù)進行電爐熔煉，并逐漸取得良好的發(fā)展。云南銅業(yè)股份公司采用的艾薩熔煉爐能力不斷增長到30萬t/a，并不斷實現(xiàn)了節(jié)能減排和資源的可持續(xù)利用。
1.2 銅硫吹煉技術(shù)
選硫過程完成了銅與部分或絕大部分鐵的分離，最后要除去銅硫中鐵和硫以及其它雜質(zhì)，從而獲得粗銅，還需要進行銅硫的吹煉。銅硫吹煉是硫化銅精礦火法冶煉工藝流程中的最后工序，在吹煉過程中金銀及鉑元素等貴金屬幾乎全部富集于粗銅中，為之后方便有效地回收提取這些金屬創(chuàng)造了良好的條件。銅硫吹煉技術(shù)的吹煉方法主要分為轉(zhuǎn)爐吹煉和連續(xù)吹煉爐。
第一，在對轉(zhuǎn)爐進行操作的過程中，普遍采用的吹煉方法是25%的富氧吹煉和63%的高品位冰銅吹煉，從而能夠不斷強化吹煉的過程。在轉(zhuǎn)爐的主要設(shè)備方面，普遍采用大型的轉(zhuǎn)爐設(shè)備。其中貴溪冶煉廠運用的是￠4m×13.6m；葫蘆島有色金屬集團有限公司在對銅冶煉系統(tǒng)進行改造中，把原來的兩臺30t轉(zhuǎn)爐、一臺50t和60t轉(zhuǎn)爐的尺寸分別進行加大，對與其相配套的余熱鍋爐系統(tǒng)和制酸系統(tǒng)的能力不斷增大，將轉(zhuǎn)爐D450風機成功的進行高壓變頻技術(shù)改造，從而不斷降低電能的消耗。總而言之，轉(zhuǎn)爐吹煉技術(shù)的設(shè)備和操作技巧方面具有了很大的改善，但與此同時，操作過程中由于煙氣量的增多、爐口漏風、煙氣so2濃度較低，吊車運作次數(shù)頻繁造成煙氣對空氣的污染問題亟待解決。
第二，由于連續(xù)吹煉爐具有：爐體封閉嚴實、出爐煙氣濃度適宜、煙氣量均衡等優(yōu)勢，并且當和封閉鼓風爐煙氣混合進入制酸系統(tǒng)后，能夠運用兩轉(zhuǎn)兩吸的方式進行制酸，將尾氣順利的排放出來。所以在很多冶煉廠中被廣泛采用。其中浙江的富春江冶煉廠、山東的煙臺冶煉廠、遼寧撫順紅透山礦業(yè)公司冶煉廠和包頭冶煉廠等都采用這種冶煉方法。但在冶煉的過程中由于密閉鼓風爐耗能高，且吹煉爐技術(shù)本身具有的環(huán)保方面的缺陷，所以不能長期持續(xù)的發(fā)展和運用。
1.3 火法精煉技術(shù)
粗銅銅含量一般為98.5%～99.5%，含有多種對銅性質(zhì)產(chǎn)生了不良影響，降低銅使用價值的雜質(zhì)，且其中某些雜質(zhì)自身具有使用價值和經(jīng)濟效益，需要回收加以利用，從而為滿足銅的各種用途要求，需將精銅精煉提純，而粗銅火法精煉是粗銅精煉提純的重要途徑。對于粗銅的火法精煉采用的方式有：固定式反射爐和回轉(zhuǎn)式陽極爐。
【關(guān)鍵詞】電氣自動化技術(shù) 冶金行業(yè) 電氣自動化元件
冶金行業(yè)作為我國工業(yè)化改革中重要的組成部分，在如今市場需求與日俱增的情況下，只有與先進的生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，才能與時俱進，更加長足穩(wěn)定的發(fā)展下去。現(xiàn)如今，冶金行業(yè)中廣泛開始應用先進可靠的電氣自動化技術(shù)，這些技術(shù)為冶金行業(yè)注入了生機與活力，有效的推動了冶金行業(yè)的發(fā)展。
1 電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)發(fā)展
從80年代至90年代以后，我國冶金行業(yè)從使用單回路控制常規(guī)儀器進行簡單控制，發(fā)展到如今大部分企業(yè)的控制裝備都已經(jīng)以自動化控制系統(tǒng)PLC、DCS為主，工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)可以實現(xiàn)部分機械自動操作的水平。發(fā)展到今天，冶金行業(yè)與電氣自動化技術(shù)已經(jīng)密不可分。在技術(shù)不斷升級的今天，部分企業(yè)實現(xiàn)了全廠信息化，控制系統(tǒng)更加優(yōu)化，極大的提升了生產(chǎn)水品，為我國冶金行業(yè)更好發(fā)展提供了有力保障。
2 冶金行業(yè)的電氣自動化主要技術(shù)及應用
2.1 電氣自動化元件在冶金行業(yè)的應用
電氣自動化元件在冶金行業(yè)的應用非常廣泛，常見的一些自動化元件例如：
繼電器：一種輸入回路和輸出回路的電子控制裝置，其運作方式是通過控制電流，從而在電路中達到一個轉(zhuǎn)換電路、控制電流等作用，是常見的電路安全裝置。
高壓隔離開關(guān)：自動化系統(tǒng)中穩(wěn)定性較高的一種安全保護裝置，保證電路使用過程中操作人員的人身安全，隔離高壓電源對人身和設(shè)備可能存在的安全隱患。
高壓熔斷器：當電路電流超過負載或者超出規(guī)定值的一段時間后，高壓熔斷器會自動融化從而分離電流，斷開電源，有效保證電路及人身安全。
傳感器：感知外界的信息并將其轉(zhuǎn)化為可用信號的一種檢測裝置，被廣泛應用于各個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。傳感器由敏感原件和轉(zhuǎn)換組件兩部分構(gòu)成，常見的傳感器有壓力傳感器（將壓力變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰螂妷旱膫鞲衅鳎囟葌鞲衅鳎芨惺軠囟茸兓⑵滢D(zhuǎn)換為可輸出信號的傳感器）、流量傳感器（可以感受流體流量并將其轉(zhuǎn)換為輸出信號的傳感器）。
2.2 PLC技術(shù)在冶金行業(yè)的應用
PLC作為電氣自動化技術(shù)現(xiàn)已在冶金行業(yè)中得以廣泛運用。其本身是一種數(shù)字運算操作的電子裝置，在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的各個角落都可以得到有效利用。PLC技術(shù)的工作原理是通過可編程儲存器來執(zhí)行各種邏輯順序運算，正確的完成指令，在工業(yè)生產(chǎn)中，PLC技術(shù)可以通過數(shù)字模擬輸入輸出的進給量與操作量，從而控制各類機械的生產(chǎn)過程。目前，PLC技術(shù)也被廣泛應用與冶金行業(yè)，以此保障高溫高電壓的工作環(huán)境下，設(shè)備和操作人員的安全。其常見的實際應用，例如：
物料管理系統(tǒng)中，PLC技術(shù)可以控制不同倉庫的物料管理，并且實現(xiàn)有效控制。對物料進行編碼儲存管理，高效的運算能力可以保證大型倉庫的物流管理實現(xiàn)可調(diào)節(jié)、高效運作的模式。同時可以連接各倉庫系統(tǒng)中的通訊網(wǎng)絡(luò)，保證良好的通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建。
在冶金生產(chǎn)中，常見的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)單位稱重、同時將所得數(shù)據(jù)進行有效整理，這都是現(xiàn)如今PLC技術(shù)實際應用中可以輕松完成的，其在很大程度上提高了控制系統(tǒng)的自動化程度，為冶金行業(yè)的生產(chǎn)提供了有力保障。
冶金生產(chǎn)中最難以解決的廢料、廢水處理問題，現(xiàn)如今也已經(jīng)采用PLC技術(shù)代替原有的處理系統(tǒng)。首先，原有處理系統(tǒng)是利用離子交換樹脂，從而將廢水吸收。但這種做法對于使用時效不長的樹脂原料耗損巨大，缺點明顯。如今所采用的PLC自動化控制系統(tǒng)，可以通過高效的控制，讓樹脂還原處理系統(tǒng)與離子交換系統(tǒng)同時運行，即保證了廢水的有效清除，又能保證工作的可循環(huán)性和穩(wěn)定性，極大的提高了工作效率。
3 電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中未來的發(fā)展方向
3.1 提高自動化控制程度
隨著工業(yè)發(fā)展的不斷進步，市場對于生產(chǎn)要求的不斷提高，高效穩(wěn)定的工業(yè)化生產(chǎn)才能更好的滿足市場的需要。在冶金行業(yè)中，自動化控制系統(tǒng)已經(jīng)越來越符合工業(yè)生產(chǎn)的要求，其綜合性、有效性實現(xiàn)了冶金過程中的快速判斷和快速處理，保障了工作質(zhì)量，同時提高產(chǎn)量、減少原材料消耗、減少廢棄物污染以及保障設(shè)備和人員的安全。因此，提高電氣自動化的控制程度已經(jīng)成為在眾多企業(yè)的競爭中脫穎而出的重要因素。
3.2 提高自主集成數(shù)字化的控制水平
通過對整套控制系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，從而提高控制的有效性和安全性，并且實現(xiàn)對冶金過程的準確把握，避免出現(xiàn)操作失誤。對于自主集成的數(shù)字化控制系統(tǒng)，要做到實時監(jiān)控有效把握，不斷提高數(shù)據(jù)探索技術(shù)的應用水平。
3.3 提高自動化服務(wù)的水平
自動化系統(tǒng)在冶金生產(chǎn)中的發(fā)展方向，就是要通過優(yōu)化與升級，在服務(wù)水平上做到精確穩(wěn)定，減少故障與誤差，提高服務(wù)標準，在今后的電氣自動化發(fā)展中向著智能化、信息化以及微型化的發(fā)展方向不斷前進，實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的更高效利用。
4 結(jié)語
綜上所述，冶金行業(yè)生產(chǎn)多在環(huán)境惡劣的條件下進行，其制作工藝流程繁多并且要求精確，對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，因此對先進技術(shù)的應用就顯得尤為重要。電氣自動化技術(shù)在冶金生產(chǎn)的過程中具有非常重要的地位和作用，其本身就代表著先進的生產(chǎn)力，只有更好的將電氣自動化技術(shù)與冶金行業(yè)的生產(chǎn)相結(jié)合，才能提高行業(yè)競爭力，為社會創(chuàng)造出更大的價值。
參考文獻
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[2]陳洪峰.國內(nèi)電氣自動化發(fā)展狀況與趨勢[J].科技創(chuàng)新導報，2014，23（07）：58-59.
關(guān)鍵詞：冶金；施工技術(shù)；施工管理
中圖分類號：TU71文獻標識碼： A
引言：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各個行業(yè)的發(fā)展越來越迅速，鋼鐵等的應用在現(xiàn)在也非常的廣泛，需求量也越來越大，因此現(xiàn)在對鋼鐵等的質(zhì)量要求也越來越重要，人們也越來越關(guān)注，由此可見冶金行業(yè)的發(fā)展是非常重要的。
1.施工過程技術(shù)問題處理
施工環(huán)境、施工機械、施工方法、物質(zhì)供應、人員素質(zhì)等因素制約，在施工過程中往往有多技術(shù)問題需要處理。如若不及時處理會直接影響到工程的質(zhì)量、進度，影響企業(yè)的整體形象，并帶來不必要的損失。如某公司大門管網(wǎng)工程要求管道支架在12d內(nèi)制作安裝完畢，設(shè)計管道支架采用預制鋼筋混凝土門型支架共64個，支架基礎(chǔ)50個，采用鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)。施工時恰逢冬季，按正常施工工藝僅混凝土澆灌后養(yǎng)護時間就需20d。為滿足工期要求，對混凝土采用不同配合比，使早期制作的支架7d能吊裝，后期制作的支架3d吊裝，同時采取蒸汽養(yǎng)護、分段施工等技術(shù)措施保證了工期要求。
2.冶金概況
2.1冶金的定義
冶金是指從礦石中用各種加工方法提取金屬或金屬化合物并將其制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。
2.2冶金的發(fā)展
隨著2007年我國鋼鐵行業(yè)的飛速發(fā)展，我國在鋼鐵行業(yè)在結(jié)構(gòu)優(yōu)化、效益提高、節(jié)能等方面的提升也取得了顯著的提高，在國際鋼鐵的地位和影響也明顯的提高了很多，現(xiàn)在我國的冶金工業(yè)科技水平正在走強，我國的冶金行業(yè)的發(fā)展也將不斷壯大。
2.3冶金行業(yè)施工管理問題
在冶金行業(yè)施工管理中，人們將會面對很多的在管理上的問題。由于現(xiàn)在的生產(chǎn)設(shè)備及建筑的技術(shù)含量越來越高，在冶金的施工過程中會涉及到很多專業(yè)部門的合作，就現(xiàn)在而言公司對施工質(zhì)量的技術(shù)要求很高，而各個專業(yè)都有自己的技術(shù)要求，又要與其他的專業(yè)進行合作，這就要求他們之間的合作要求協(xié)調(diào)配合并且滿足各個專業(yè)的施工時間順序和空間的位置、節(jié)點連接的要求，就要求各個專業(yè)要進行充分的溝通和施工設(shè)計。在現(xiàn)在的冶金行業(yè)中，施工方的分包現(xiàn)象很普遍，而在分包過程中，他們的工作界定很明確，而在利益的驅(qū)動下，總希望通過承擔更多的工作來得到更多的收益，而這就可能造成工序上的遺漏和混亂而造成冶金施工中出現(xiàn)問題，使管理變得很復雜。在施工過程中，很多時候施工人員的責任心不強，專業(yè)人員的管理經(jīng)驗缺乏，不注意小問題，而造成在施工過程中出現(xiàn)一些問題，影響進度、質(zhì)量，而工作人員的素質(zhì)也會影響施工過程中工作帶來困難和不便。
3.如何解決施工管理問題
在面對施工管理上出現(xiàn)的問題，作為管理人員要認識溝通協(xié)調(diào)工作，管理者在施工組織、監(jiān)管和各個單位溝通協(xié)調(diào)上，首先要履行合同中的自己的責任和義務(wù)，各個專業(yè)也要進行良好的溝通，從而提高各個專業(yè)之間的協(xié)調(diào)合作。在管理上面，要建立以人為本的管理模式，在冶金行業(yè)的施工方面各個合作團隊需要相對的穩(wěn)定，在團隊中要充分發(fā)掘團隊成員的技術(shù)特長，做到以人為本，使團隊成員的優(yōu)勢做到互補，使項目能夠成功的完成。為了加強團隊溝通協(xié)調(diào)管理，在冶金施工中要建立信息的反饋制度，將施工過程中發(fā)生的問題第一時間反饋給管理部門，使管理部門能對施工過程中發(fā)生的問題得到好的處理，能夠有效的完成項目。在人員的配置上，要選取責任心強的人員，使監(jiān)管工作得到進行，能夠?qū)l(fā)現(xiàn)的問題進行反饋。在管理中，人員之間的溝通是必不可少的，只有人員之間能夠有好的溝通才能使工作中各個專業(yè)得到好的配合，在工作中還要有專人進行統(tǒng)一的指揮，使施工單位能得到好的溝通解決問題，使人員之間的配合更加的默契，對于監(jiān)管人員要全面的了解、掌握個專業(yè)的施工工序，將發(fā)生的問題、施工的難度、設(shè)計要求等組織起來保證施工的有序進行。
4.施工的安全管理
施工安全管理的任務(wù)在于，以專業(yè)技術(shù)知識為基礎(chǔ)，運用系統(tǒng)工程的觀點方法和現(xiàn)代化科學技術(shù)，按現(xiàn)行法律、標準、技術(shù)規(guī)范等安全準則，預測、識別、消除或控制可能引起事故的隱患，或者進行安全設(shè)計的優(yōu)化，以及改革安全系統(tǒng)管理工作。
施工現(xiàn)代安全管理模式的實施，應在普及安全系統(tǒng)工程知識，加強傳統(tǒng)安全管理基礎(chǔ)上，以控制工傷事故為主要目標，以危險源控制為中心，從經(jīng)驗系統(tǒng)化、工作科學化入手，逐步試點推廣。現(xiàn)代安全管理模式采用的方法是以定性分析為主，半定量分析為輔。
5.施工的質(zhì)量管理
5.1施工材料的管理
從材料、設(shè)備、采購、驗收、報管、及發(fā)放使用等各個環(huán)節(jié)入手，抓好材料、設(shè)備質(zhì)量。對材料重要的材料、設(shè)備的選擇、合同規(guī)定執(zhí)行。合同無規(guī)定按設(shè)計對材料的、設(shè)備的供貨廠家進行考察論證、比較出質(zhì)量可靠地、設(shè)備廠家應事先監(jiān)報、建設(shè)單位核審同意。材料、設(shè)備進場使用前，還必須向監(jiān)理單位辦理報驗手續(xù)，經(jīng)檢查合格后方準使用。
5.2嚴格審查
對施工單位報驗的材料設(shè)備，監(jiān)理單位應嚴格檢查，檢驗，采用適當，必須的的檢驗方法來實現(xiàn)對材料、設(shè)備的質(zhì)量控制。
6.加強成品的保護有效措施
①合理安排施工順序；②采取有效的保護措施；③抓好成品保護責任制；④嚴格施工工程控制，將強質(zhì)量通病的防治。
過程控制是施工中最重要的環(huán)節(jié)，也是最難控制的環(huán)節(jié)。施工過程控制的質(zhì)量好壞，一方面檢驗施工方案的正確性和可行性，同事也是對工程管理的見證。施工時應做到每一分項工程、每一質(zhì)量控制點到位，做好各專業(yè)間的配合工作。按照國家標準，在施工工程中及時檢查、及時調(diào)整、把質(zhì)量隱患、問題在生產(chǎn)初期得到有效的控制與糾正。
7.施工成本控制
在施工過程中影響成本的因素較多，要根據(jù)不同情況采取相應的控制方法，合理控制項目成本。項目建設(shè)單位要加強對項目施工過程中的成本管理，這是降低工程項目成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們可以從人工費、材料費、機械使用費等方面來對項目的成本進行控制。其中材料費在全部工程費用中所占的比例高達65%-75%，其直接影響工程的成本和經(jīng)濟效益，控制工程材料費對降低成本項目成本有至關(guān)重要的的作用。與供應商簽訂長期戰(zhàn)略合作協(xié)議，能在以后的施工工程中大大地降低材料成本，增加建設(shè)方的盈利。
8.結(jié)束語
冶金行業(yè)施工技術(shù)與施工管理在冶金過程中有著很重要的作用，選擇好的冶金施工技術(shù)可以使礦石、精礦等能夠得到充分的冶煉，而好的施工管理可以使冶金的施工得到好的進行。而就現(xiàn)在的社會發(fā)展及人們對金屬等的應用上，冶金行業(yè)的發(fā)展是很重要的，因此對于冶金的施工技術(shù)和施工管理上，技術(shù)的發(fā)展和管理上的加強是非常重要的，而隨著社會的發(fā)展，冶金的施工技術(shù)和施工管理上也將有更好的發(fā)展。
參考文獻:
[1]火法冶煉 科學技術(shù)方法大辭典
[2]火法冶煉 中國冶金百科全書·有色金屬冶金
一．冶金工業(yè)自動化控制技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展
隨著我國冶金行業(yè)的快速發(fā)展，科學技術(shù)進步日新月異，我國冶金電氣自動化技術(shù)應用取得了顯著的成效。我國不斷引進大量自動化控制技術(shù)，進一步提高冶金生產(chǎn)集成控制水平。企業(yè)經(jīng)過初期的資本積累，從原料準備到生產(chǎn)出最終產(chǎn)品，注重將資金投入到研發(fā)新技術(shù)、新工藝上。繁雜的生產(chǎn)工藝既促進了自動化控制技術(shù)在冶金行業(yè)的應用，也給企業(yè)帶來了旺盛的生機和活力。在冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程采取引進部分先進技術(shù)，不斷發(fā)展中對自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)適合自身發(fā)展的電氣自動化設(shè)備的功能提升和技術(shù)創(chuàng)新。
二．冶金電氣自動化技術(shù)的基本特點
20世紀80年代以前，冶金電氣自動化技術(shù)的特點主要表現(xiàn)在適應冶金企業(yè)生產(chǎn)需要，主要從國外引進冶金工程自動化系統(tǒng)控制軟件，基本屬于流程型。到后期，冶金工程自動化系統(tǒng)控制軟件技術(shù)的應用與創(chuàng)新有較大提升，生產(chǎn)過程工藝環(huán)節(jié)逐漸變多、連續(xù)性增強，逐漸意識到自主研發(fā)的重要性和適用性，而且包含有復雜的物理和化學過程，實現(xiàn)了較大的歷史性轉(zhuǎn)變。隨之而來，生產(chǎn)流程存在著各種突變和不確定因素，更加注重向技術(shù)要效益理念的培育。其中，原燃料成分和生產(chǎn)技術(shù)條件經(jīng)常發(fā)生波動。為確保新一代冶金工業(yè)工程自動化系統(tǒng)控制軟件平臺的應用冶金生產(chǎn)的順利進行，生產(chǎn)人員需要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求對物料、能量、質(zhì)量等，制定最優(yōu)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，推行自動化管理，使得冶金工業(yè)自動化管控效率和水平達到了國際領(lǐng)先地位。
三、冶金電氣自動化技術(shù)的重要作用
隨著工業(yè)技術(shù)的進步和自動化控制軟件的研發(fā)，在生存中求發(fā)展的歷史階段下，冶金電氣自動化技術(shù)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著越來越重要的作用。興起了自主研發(fā)的冶金工業(yè)工程自動化控制平臺技術(shù)類軟件，大幅度降低人工操作故障率。在應用水平、管控質(zhì)量、運行效率等方面通過采用冶金生產(chǎn)應用電氣自動化技術(shù)，在很多環(huán)節(jié)和細節(jié)，創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。變?nèi)斯げ僮鳛樽詣踊僮鳎饾u取代進口軟件，使所用相關(guān)設(shè)備按照程序邏輯，優(yōu)于國外進口自動化系統(tǒng)控制軟件。按部就班的進行，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了較為廣泛的采用和實踐，大幅度減少人力，使得國有大中型企業(yè)領(lǐng)軍的能源管理控制系統(tǒng)等領(lǐng)域有了長足的進步和提升，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。基于節(jié)能環(huán)保與鋼鐵產(chǎn)品制造流程優(yōu)化的設(shè)計，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高工作效率。
四、冶金自動化控制系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢
早期的冶金工業(yè)自動化控制技術(shù)的應用主要局限在裝備性能、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、運行效率等。雖然在創(chuàng)新的路上經(jīng)歷一些磨難挫折，但我國的電氣自動化冶金控制技術(shù)已經(jīng)取得了很大的發(fā)展，基本實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的最大化、生產(chǎn)能耗的最小化。但也存在一些問題，例如我國各地的冶金技術(shù)水平仍然存在未來亟待解決的不平衡問題，因此對鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)、功能以及效率進行進一步優(yōu)化和改善，自主研發(fā)創(chuàng)新已經(jīng)成為未來發(fā)展的趨勢。（1）提高并改善自主集成數(shù)字化控制系統(tǒng)的水平加強對制造整體流程的研究和投入。在堅持原有鋼鐵工藝流程的基礎(chǔ)上，加大計算機模擬仿真技術(shù)研究，對生產(chǎn)過程進行改善，引入綠色環(huán)保、節(jié)能降耗等理念。改進控制系統(tǒng)的同時，也提高了生產(chǎn)效率。在數(shù)據(jù)采集方面利用最新的仿真計算，防止不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生和資源的浪費。對歷史生產(chǎn)過程調(diào)整模擬，建立廣義模型、優(yōu)化和完善控制技術(shù)過程，在脫離冶煉過程下改變參數(shù)與模型，從畢建良而實現(xiàn)全程自動化控制。（2）自動化控制技術(shù)數(shù)據(jù)挖掘與應用通過改善自動化控制系統(tǒng)的水平，對鋼鐵工業(yè)各環(huán)節(jié)產(chǎn)品實行實時監(jiān)測、評估與控制生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼鐵產(chǎn)品，運轉(zhuǎn)高效、誤差率較低，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障。在鋼鐵自動化控制系統(tǒng)中，基于在線分析檢測監(jiān)控技術(shù)，對生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)進行收集整合，實施動態(tài)實時監(jiān)控。并通過數(shù)學模型的優(yōu)化，研發(fā)出對生產(chǎn)設(shè)備實施全過程實時診斷的新型自動化控制技術(shù)，達到對生產(chǎn)過程的精細化管理以及生產(chǎn)的自動控制。（3）冶金自動化控制系統(tǒng)優(yōu)秀的服務(wù)提高冶金自動化控制技術(shù)核心科技的服務(wù)是技術(shù)產(chǎn)業(yè)之源，需要由被動服務(wù)向主動服務(wù)轉(zhuǎn)變。以科學理論的研發(fā)為基礎(chǔ)，對服務(wù)的質(zhì)量要求與日俱增，可以在冶金工業(yè)科技研究領(lǐng)域取得歷史性進步。目前，冶金企業(yè)追求一種零故障的目標，這就要求自主研發(fā)一套先進的冶金工業(yè)自動化控制技術(shù)體系。除了設(shè)備軟硬件配套銜接，本身的檢修外，還需要產(chǎn)學研相結(jié)合，改善操控系統(tǒng)。提供標準化的服務(wù)，提高生產(chǎn)工藝技術(shù)水平。（4）冶金自動化控制系統(tǒng)要不斷開拓創(chuàng)新自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新主要以技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ)，要想長期生存并保持旺盛的生命力，必須走自主發(fā)展的道路，取人所長補己所短，發(fā)揮自身優(yōu)勢，不斷開拓創(chuàng)新。未來一些新技術(shù)，在其原有冶金流程的基礎(chǔ)上，融入到自動化控制系統(tǒng)中，例如將智能仿真技術(shù)運用在控制系統(tǒng)運算比對上。機電一體化測量也必將取代現(xiàn)代的測量技術(shù)，通過仿真模擬計算，將測量精度大大的提高，調(diào)整出最佳控制效果。
五、冶金工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的建議
我國建國以來，冶金工業(yè)自動化控制技術(shù)取得了很大的進步，步入國際領(lǐng)先水平。但是由于科技人才相對缺乏，與國外的一些先進技術(shù)還有不小的差距，在總體技術(shù)實力上還無法抗衡。因此，筆者提出如下建議：（1）提高整套控制系統(tǒng)的實時性和可靠性當前，由于我國企業(yè)在某些方面技術(shù)的不成熟，對實時性要求偏低，硬件技術(shù)的差距仍然很大。想要產(chǎn)出優(yōu)秀的大型自動化控制系統(tǒng)，需要對各項數(shù)據(jù)進行綜合分析并進行科學處理；相關(guān)專業(yè)人才應該開拓創(chuàng)新，提高整個系統(tǒng)的運算速度，研發(fā)出屬于自己的硬件技術(shù)與產(chǎn)品，及時調(diào)整參數(shù)配比，進而迅速縮小與世界領(lǐng)先技術(shù)的距離。（2）要實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘和運用通過采集最新數(shù)據(jù)，改善整套控制平臺系統(tǒng)的運行質(zhì)量和水平，加大創(chuàng)新意識，走自主研發(fā)道路。加強宣傳推廣實時性和可靠性的優(yōu)勢，增加企業(yè)與科研機構(gòu)等的合作研究。注重對實時數(shù)據(jù)參數(shù)進行收集，促成冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)及其應用的更新和發(fā)展。對數(shù)字模型經(jīng)過全過程優(yōu)化，實現(xiàn)冶金工業(yè)的健康、和諧和可持續(xù)發(fā)展。
作者：畢建良
一、液壓油污染的原因
液壓油液被污染的原因是很復雜的，大體上有以下幾個方面：
1.殘留物的污染
主要指液壓元件以及管道、油箱在制造、儲存、運輸、安裝、維修過程中，帶入的砂粒、鐵屑、磨料、焊渣、銹片、油垢、棉紗和灰塵等。雖然經(jīng)過清洗，但未清洗干凈的殘留物所造成的液壓油液污染。
2.侵入物的污染
主要指周圍環(huán)境中的污染物，例如空氣、塵埃、水滴等通過一切可能的侵入點，如外露的往復運動活塞桿、油箱的通氣孔和注油孔等侵入系統(tǒng)造成的液壓油液污染；還有維修過程中不注意清潔，將環(huán)境周圍的污染物帶入；以粗代細，甚至不用過濾器，過濾器幾年不清洗，濾網(wǎng)不經(jīng)常清洗，換油或補油時不注意油的過濾，臟的油桶未經(jīng)過嚴格的清洗就拿來用，從而把污染物帶入。
3.生成物的污染
主要指液壓傳動系統(tǒng)在工作過程中所產(chǎn)生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、油液變質(zhì)后的膠狀物等造成的液壓油液污染。這些顆粒污物類似于研磨金屬加工面使用的研磨劑，液壓系統(tǒng)中的污染顆粒隨著液壓油的流動而遍布整個系統(tǒng)。當通過泵、缸、閥各液壓元件時，會加劇各摩擦副的磨損，產(chǎn)生新的污染顆粒，造成惡性循環(huán)，大大降低元件的使用壽命，嚴重威脅著液壓系統(tǒng)的正常工作。
4.液壓油中混入的其他油品
不同品種、不同牌號的液壓油其化學成分是不相同的，當液壓油中混入其它油品后，就改變了其化學組成，從而使其性質(zhì)發(fā)生了變化。
二、液壓油污染的危害
液壓油液被污染后對液壓傳動系統(tǒng)所造成的主要危害是：第一，固體顆粒和膠狀生成物堵塞過濾器，使液壓泵吸油不暢、運轉(zhuǎn)困難、產(chǎn)生噪聲；堵塞閥類元件的小孔或縫隙，使閥類元件動作失靈。第二，微小固體顆粒會加速有相對滑動零件表面的磨損，使液壓元件不能正常工作；同時，也會劃傷密封件，使泄漏流量增加。第三，水分和空氣的混入會降低液壓油液的能力，并加速其氧化變質(zhì)；產(chǎn)生氣蝕，使液壓元件加速損壞；使液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)振動、爬行等現(xiàn)象。第四，溶劑、表面活性化合物使金屬腐蝕。第五，污染物繁殖細菌，加劇油液老化變質(zhì)，發(fā)黑發(fā)臭更進一步產(chǎn)生污染。
此外還有不正當?shù)臒崮堋㈧o電能、磁場能及放射能也常被認為是對油液的污染，它們有的使油溫超過規(guī)定限度，導致油液變質(zhì)，有的則導致火災。
三、液壓油污染的控制
由于液壓油液被污染的原因比較復雜，液壓傳動系統(tǒng)在工作過程中又在不斷地產(chǎn)生污染物，因此，要徹底地防止污染是很困難的。為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓傳動系統(tǒng)的正常工作，應將液壓油液的污染程度控制在一定范圍內(nèi)。一般常采取如下措施來控制污染：
1.消除殘留物污染
液壓系統(tǒng)組裝前后，必須用煤油或其它溶劑對零件進行嚴格清洗，然后用系統(tǒng)所用液壓油進行清洗。
2.減少外來的污染
為了減少液壓系統(tǒng)的污染源，改善設(shè)備的運轉(zhuǎn)環(huán)境，加強粉塵治理，減少工作現(xiàn)場的粉塵。油箱通大氣處要加空氣濾清器，向油箱灌油應通過過濾器，維修拆卸元件應在無塵區(qū)進行。
3.濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)
根據(jù)系統(tǒng)和元件的不同要求，分別在泵的吸油口、壓力管路、吸油管路、回油管路、伺服閥或調(diào)速閥的進油口處，按照要求的過濾精度設(shè)置過濾器，選用過濾器還要考慮納垢容量。在精度相同的情況下，應盡量選用濾油面積大的過濾器。在需要時，還可以增設(shè)外循環(huán)過濾系統(tǒng)，從而使系統(tǒng)的污染物控制等級得到提高。定期檢查過濾器的濾網(wǎng)有無破裂，若有破裂要及時更換，禁止使用變質(zhì)油和清潔度超標的油。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆，以免油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。為防止空氣進入系統(tǒng)，回油管口應在油箱液面以下，液壓泵和吸油管應嚴格密封。
4.控制液壓油液的工作溫度
在沒有特定要求的情況下，可有限考慮選用體積式調(diào)速回路。此種調(diào)速回路溫升小、效率高，用擴大油箱容量和通風自然冷卻來緩解油溫的升高。另外，還可以采用雙油箱結(jié)構(gòu)方案，以實現(xiàn)不同溫升情況下的油溫調(diào)節(jié)。當系統(tǒng)功率損失較大，發(fā)熱量大而結(jié)構(gòu)又不允許有較大的油箱容量的情況下，可采用冷卻器進行強制冷卻。
5.加強液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)和管理
（1）選擇合適的液壓油。要根據(jù)液壓系統(tǒng)的特點和使用環(huán)境，選擇合適的液壓油。首先要求具備合適的黏度、合適的固體顆粒污染等級；其次，要考慮液壓油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加劑等，還需考慮液壓工作介質(zhì)與元件金屬材料及其密封材料的相容性。選擇液壓油時應根據(jù)以下幾個方面的情況考慮：工作壓力較高的系統(tǒng)宜選用黏度較大的液壓油，以減少泄漏；液壓系統(tǒng)的工作部件運動速度較高時，宜選用黏度較小的液壓油，以減少運動阻力；環(huán)境溫度較高時，宜選用黏度較大的液壓油。
（2）定期清洗濾芯、油箱、管道和元件內(nèi)部的污垢，定期更換濾芯，建立液壓系統(tǒng)一級保養(yǎng)制度。
（3）通過檢查油質(zhì)來確定是否該換油。因為不同的液壓油使用壽命也不同，同一種液壓油在不同的設(shè)備、不同的環(huán)境、不同的維護條件下，使用期限相差很大。常用來檢測液壓油污染度的方法有：鐵譜分析法、光譜分析法、重量分析法、自動顆粒計數(shù)法等。
前面這些方法在某些場合，如野外和生產(chǎn)現(xiàn)場會受到限制，可使用便攜式污染測量儀來檢測，如數(shù)顯式污染報警儀、測試儀、污染檢測儀、顆粒計數(shù)器、污染度檢測儀。若沒有這些儀器，也可采用目測法和比色法。目測法就是通過看油的顏色，嗅油的味道，摸油液的光滑度來估測液壓油的污染程度；也可用兩只潔凈透明的玻璃瓶，一只裝待測的液壓油，另一只裝新的液壓油，將兩只瓶子對著太陽看，來估計液壓油的污染度。比色法是將一定體積油樣中的污染物用濾紙過濾出來，然后根據(jù)濾紙顏色來判斷介質(zhì)污染程度。具體方法：取同數(shù)量使用油和同號純油各少許，分離滴在濾紙上，過一段時間后，比較兩種濾紙的顏色，從而確定油液污染程度以及是否需要換油。換油時要清洗油箱，沖洗系統(tǒng)管道元件。
關(guān)鍵詞：全面預算管理；冶金行業(yè)；財務(wù)管理；問題；優(yōu)化
現(xiàn)階段由于諸多切實因素的影響使得我國的冶金行業(yè)所面臨的競爭壓力也在不斷的提升，所以，要想使得冶金行業(yè)的抗壓和抗風險能力有效的提升就要積極地從各個方面抓起，逐漸的提升企業(yè)的行業(yè)競爭力，從而提升企業(yè)的利潤空間。而作為企業(yè)運營過程中的重要手段，財務(wù)管理方面也要切實的提升自身的水平，通過科學的管理手段實現(xiàn)對資源的有效分配和利用，而其中實現(xiàn)全面預算管理就是極其有效的途徑，它可以對企業(yè)的經(jīng)營目標進行最大程度的實現(xiàn)，也可以為企業(yè)的運營提供一個切實且高效的平臺，針對企業(yè)的薄弱之處進行管理，從而使得企業(yè)的財務(wù)管理在企業(yè)的運作過程中起到關(guān)鍵性的作用。
一、冶金行業(yè)的預算管理分析
現(xiàn)階段的諸多冶金企業(yè)已經(jīng)把全面預算管理作為提升企業(yè)市場競爭力的重要目標，而且采用預算的途徑使得企業(yè)內(nèi)部的籌劃活動、日常經(jīng)營行為以及投資行為等實現(xiàn)科學、適宜且合理的分配和規(guī)劃，而且在這個過程中還要對控制、分析、計量以及核算等環(huán)節(jié)進行確保，從而為全面預算管理實現(xiàn)良好的落實。在冶金企業(yè)中落實全面預算管理可謂是企業(yè)為了提升抗風險能力以及行業(yè)競爭力的重要步驟，也是一種科學合理的戰(zhàn)略途徑，在實施的過程中可以對企業(yè)經(jīng)濟活動的各方面進行涉獵和管理，切實的實現(xiàn)約束性管理，這樣的方式對于企業(yè)內(nèi)部的工作來講是一種提升積極性的有效方式，對于企業(yè)來講是提升企業(yè)運營效率的重要過程。但是在冶金行業(yè)運營過程中將全面預算管理措施融入到管理中，雖說對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了切實的積極影響，但是在實踐應用的過程中仍舊存在諸多的問題亟待解決，所以，筆者針對冶金行業(yè)中運用全面預算管理手段實踐過程中所遇到的問題進行了相應的分析[1]。
二、將預算管理手段應用到冶金行業(yè)中易出現(xiàn)的問題
在冶金行業(yè)中應用全面預算管理對于冶金企業(yè)來講可謂是一項提升市場競爭力的戰(zhàn)略性的規(guī)劃，也是冶金行業(yè)發(fā)展過程中必要的一步，它的應用可以為冶金行業(yè)的運營成本以及行業(yè)中面臨的風險很大程度的降低，可謂是具有重要意義的重要環(huán)節(jié)。雖說如此，但是在具體的實踐應用過程中仍舊存在著諸多的問題，像制度不健全，落實過程較為懶散，管理理念無法符合時展的需求等等，以下為詳述。
（一）全面預算管理制度不健全
現(xiàn)階段大部分的冶金企業(yè)在落實全面預算管理的過程中都會建立起完善的管理機構(gòu)，而且大多都是有專門的財務(wù)部門來負責這部分的職責和工作，但是在實踐的應用過程中，企業(yè)的相關(guān)財務(wù)領(lǐng)導就會將全面預算的管理能力進行極大的削弱，這樣就會直接使得全面預算管理的落實較差，從而為財務(wù)管理的體制建設(shè)發(fā)展形成較大的阻礙，面對這一情況，相關(guān)的冶金企業(yè)一定要對企業(yè)內(nèi)部的制度進行落實，通過切實的預算管理機制來對冶金企業(yè)的收益實現(xiàn)切實的提升[2]。
（二）全面預算管理觀念較為落后
相關(guān)的冶金企業(yè)在對全面預算管理手段進行落實時，很多的企業(yè)相關(guān)財務(wù)管理人員依舊受到傳統(tǒng)的管理思維影響，很多時候都將全面預算管理落實的不到位，從而很大程度的降低了預算管理的優(yōu)勢和正面影響。這就會使得冶金行業(yè)的全面預算管理發(fā)展嚴重受到阻礙，也發(fā)揮不了其所具備的切實的作用。很多時候負責全面預算管理的財務(wù)部門很大程度上都將其作用忽視或是弱化，而其他的部門也會對這一具有統(tǒng)一性和統(tǒng)籌性的管理方式進行責任推諉，認為不是自己部門的職責就坐視不理，這樣的現(xiàn)象也是阻礙其發(fā)展的重要因素[3]。
三、關(guān)于冶金行業(yè)實施全面預算管理的優(yōu)化建議
（一）對全面預算管理編制實現(xiàn)制度上的優(yōu)化
要想讓冶金行業(yè)將預算管理途徑充分的利用并融入，從而提升企業(yè)的行業(yè)競爭力，就要以企業(yè)的實際發(fā)展作為基礎(chǔ)，將預算編制的運行進行切實的優(yōu)化，從而建立起滾動年度預算相融合的模式，從而積極的將企業(yè)應用預算管理的部門職能劃分實現(xiàn)解決，而且還要對預算的相關(guān)數(shù)據(jù)進行更新，對預算工作的準確性進行提升。與此同時，在預算管理實現(xiàn)對于生產(chǎn)成本的分配與管理時，應當通過切實的措施根絕市場的價格對產(chǎn)品價格實現(xiàn)實時的調(diào)整，并科學的對產(chǎn)品利益進行預測，從而為企業(yè)的經(jīng)濟增長提供切實的保障。
（二）轉(zhuǎn)變企業(yè)內(nèi)部員工的預算管理觀念
在對全面預算管理實現(xiàn)落實的過程中，還要對冶金企業(yè)內(nèi)部的員工的觀念進行實時的轉(zhuǎn)變，只有這樣才能為預算管理措施的落實提供執(zhí)行力量，也會為冶金企業(yè)內(nèi)部形成一個良好的運營氛圍，每個員工都會積極地提升自身的工作效率，企業(yè)間的部門也會逐漸的提升合作能力與溝通能力。
四、結(jié)束語
隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，使得冶金行業(yè)的行業(yè)競爭力與面臨的風險也在逐漸的增加，那么，冶金企業(yè)就要從內(nèi)部的管理方面重手來積極的提升行業(yè)競爭力，而將全面預算管理途徑落實到財務(wù)管理過程中就是一個良好的戰(zhàn)略落實，通過實施預算管理可以使冶金企業(yè)的運營成本大大的降低，而在落實這一途徑的過程中還要關(guān)注實踐應用問題進行積極的解決，最終實現(xiàn)提升企業(yè)的行業(yè)競爭力的目的。
參考文獻：
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[2]蔣福坤.新形勢下事業(yè)單位財務(wù)管理的改進思路[J].財經(jīng)界，2016，22（9）：176-176.
各鎮(zhèn)(開發(fā)區(qū)、街道)安監(jiān)辦，區(qū)有關(guān)主管部門：
為認真貫徹落實《省加強冶金行業(yè)安全監(jiān)管工作的實施意見》和《市冶金行業(yè)安全生產(chǎn)分級監(jiān)管工作實施意見》文件精神，結(jié)合我區(qū)實際情況，今年以來，我區(qū)組織專家對全區(qū)主要冶金冶煉企業(yè)全面開展了安全生產(chǎn)分級監(jiān)管檢查評估工作，對冶金企業(yè)消除重大安全隱患、提高安全生產(chǎn)本質(zhì)度起到了積極的作用。現(xiàn)就進一步推進我區(qū)冶金行業(yè)安全生產(chǎn)分級監(jiān)管工作，提出如下要求：
1、各鎮(zhèn)(開發(fā)區(qū)、街道)安監(jiān)辦、區(qū)有關(guān)主管部門要圍繞建立屬地監(jiān)管為主、專業(yè)監(jiān)管并舉的冶金行業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理格局的要求，通過開展冶金行業(yè)安全生產(chǎn)分級監(jiān)管評估檢查，有效實施對冶金行業(yè)重大隱患的排查整改，落實重大危險源監(jiān)控，以推進冶金企業(yè)安全標準化建設(shè)為手段，提高冶金企業(yè)安全管理水平，普遍增強冶金企業(yè)事故防范能力，確保一般事故總量逐年減少，杜絕較大以上事故發(fā)生。
2、按照《市冶金企業(yè)安全生產(chǎn)檢查標準》，對全區(qū)冶金企業(yè)安全生產(chǎn)狀況有計劃推進全面的評估性檢查，根據(jù)檢查情況分A級、B級、C級三個等級進行監(jiān)管。區(qū)安監(jiān)局依托區(qū)安委會專家，組織對全區(qū)主要冶金冶煉企業(yè)分級檢查評估，并指導、督促各鎮(zhèn)（開發(fā)區(qū)、街道）安監(jiān)辦、主管部門開展對所轄其它冶金企業(yè)的分級檢查評估。
評估檢查實行千分制，評估分在800分以上的企業(yè)列為A級，600分至799分的的企業(yè)列為B級，600分以下的企業(yè)列為C級，并分級實施監(jiān)管。上年發(fā)生一次較大以上或兩次以上安全生產(chǎn)事故的，存在重大安全隱患的冶金企業(yè)列入C級監(jiān)管。
3、評估等級實施動態(tài)模式，每年初根據(jù)上年對冶金企業(yè)監(jiān)督檢查的情況調(diào)整一次，評估等級作為年度分級監(jiān)管的依據(jù)。對評估檢查中發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患，必須督促限期完成整改；發(fā)現(xiàn)有安全生產(chǎn)違法行為的，按有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章進行行政處罰。
4、我區(qū)年內(nèi)主要對焦化、燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金以及有色金屬冶煉，建有煤氣發(fā)生爐、使用天然氣、電加熱爐裝置的冶金產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)有重點、有計劃地組織評估檢查。目前全區(qū)主要冶金冶煉企業(yè)分級監(jiān)管評估檢查已全面實施，請各鎮(zhèn)（開發(fā)區(qū)、街道）對所屬冶金企業(yè)進行一次分類梳理，排出擬重點檢查評估的監(jiān)管企業(yè)（見附表），于9月10日前上報區(qū)安監(jiān)局。對其他冶金產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，可布置企業(yè)先對照自查，自行采取相關(guān)整改措施。
5、各鎮(zhèn)（開發(fā)區(qū)、街道）、區(qū)有關(guān)主管部門要提高對冶金行業(yè)安全監(jiān)管工作重要性、緊迫性的認識，切實根據(jù)本地區(qū)冶金行業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀，認真推進冶金行業(yè)安全生產(chǎn)分級監(jiān)管各項具體工作，有效解決冶金行業(yè)安全生產(chǎn)方面存在的突出問題。要以開展冶金行業(yè)安全生產(chǎn)分級監(jiān)管工作為契機，推進冶金企業(yè)安全生產(chǎn)一企一檔工作，完善冶金行業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管工作臺帳。要結(jié)合安全生產(chǎn)應急管理體系建設(shè)和信息化工作，強化冶金行業(yè)重大安全隱患整改的監(jiān)管和重大危險源監(jiān)控，督促冶金企業(yè)制定安全生產(chǎn)事故應急預案，提高冶金企業(yè)安全生產(chǎn)事故的應急處置能力。同時，要積極推進冶金行業(yè)安全標準化建設(shè)。
1 冶金行業(yè)的自動化發(fā)展戰(zhàn)略
為了滿足目前的用戶對與鋼鐵的特殊需求，就需要通過不斷的改變和優(yōu)化目前的冶金以及鋼鐵生產(chǎn)和管理的力度來提高其生產(chǎn)的效率和優(yōu)化生產(chǎn)規(guī)模。在利用新科技的條件下提高產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型和換代。人才是企業(yè)的核心命脈，是企業(yè)騰飛的基礎(chǔ)，沒有人才的支撐，要實現(xiàn)其冶金行業(yè)的發(fā)展是不可能的。因此要通過大量的引進各種管理和技術(shù)方面的人才來不斷的擴大和提高冶金行業(yè)的科技人才隊伍，不斷的發(fā)展冶金行業(yè)的知識經(jīng)濟。科學技術(shù)作為第一生產(chǎn)力，在生產(chǎn)的過程中具有著舉足輕重的作用，通過對技術(shù)進行改造和引用，不僅可以大大的減少各種不必要的開支，還可以降低人力資源的消耗，減少生產(chǎn)過程中的失誤和損耗，為生產(chǎn)和管理效率的提高提供基礎(chǔ)和保障。通過不斷的建設(shè)加強冶金行業(yè)的信息化以及計算機管理和控制，不僅可以實現(xiàn)良好的對生產(chǎn)過程的監(jiān)視，還能夠?qū)ζ溥M行一定的控制。通過對信息化進行提高，可以有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及管理和決策的水平。此外，其主要的戰(zhàn)略重點還包括面向市場和服務(wù)市場；并且通過加強各方面的合作來共同的出盡冶金行業(yè)的長足發(fā)展。
2冶金行業(yè)的電氣自動化主要技術(shù)
PLC技術(shù)主要的功能模塊包括八個部分，主要為主程序快、數(shù)據(jù)傳輸程序、系統(tǒng)的復位程序、控制程序、狀態(tài)檢測程序、手動控制程序、自動啟動的程序以及控制函數(shù)方面的程序等。通過系統(tǒng)中這些技術(shù)和功能模塊的聯(lián)合使用，不僅可以有效的提高生產(chǎn)過程中的有效性以及對生產(chǎn)過程的控制和檢測，還可以保證正常的生產(chǎn)。目前該技術(shù)比較典型的應用主要有：三菱集團的PLC技術(shù)在其鋼卷包裝線生產(chǎn)中的應用、在冶金行業(yè)的相關(guān)靜電除塵器及其改造中的應用、在冶金行業(yè)中的豎井自動化的控制技術(shù)以及在小區(qū)中的水處理中的應用等。在冶金行業(yè)中其已經(jīng)成為了一種基礎(chǔ)性的應用技術(shù)。Intouch技術(shù)主要的作用就是在生產(chǎn)的過程中實現(xiàn)實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的快速、高效以及簡便的數(shù)據(jù)收集，并且有效的將其轉(zhuǎn)化為能夠反應其轉(zhuǎn)爐方面的內(nèi)部生產(chǎn)過程以及圖形化的管理流程的相關(guān)集成信息。Intouch的技術(shù)可以為轉(zhuǎn)爐冶煉的過程的自動化，并且其主要的任務(wù)是實現(xiàn)在生產(chǎn)的過程中對生產(chǎn)計劃的顯示，以及冶金時候的鋼種控制需求及其化學成分、制造標準和生產(chǎn)工藝流程，并且將這些數(shù)據(jù)及時有效的進行采集并傳輸至相關(guān)數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫的客戶端就可以及時的對這些報表和數(shù)據(jù)進行打印，以明確其目前的狀態(tài)等。雖然Intouch技術(shù)的確是一種最新的并且具有非常優(yōu)秀的動態(tài)組件的程序和技術(shù)，其制作和設(shè)計也相當?shù)暮唵巍⒐δ苁謴姶蟆⑾到y(tǒng)的功能以及穩(wěn)定性都很好等。但是其也存在一些缺陷，比如：不支持ADO、系統(tǒng)對于語法錯誤的報錯檢驗不夠嚴格但是卻對語法要求太高等，這些缺陷都需要在以后的冶金過程中不斷的改善和優(yōu)化。
3電氣自動化技術(shù)在冶金中的發(fā)展趨勢
對于自主的集成的數(shù)字化的控制系統(tǒng)，要不斷的在為我所用的原則的指導下，通過對整套的控制系統(tǒng)進行實時的監(jiān)控來提高去控制的有效性和高效性，實現(xiàn)對冶金過程中的快速判斷、快速診斷以及快速和及時的處理。并且在提高企業(yè)的競爭力的目標指引下，提高數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的應用水平。自動化技術(shù)隨著科學技術(shù)的引進可以不斷的進行優(yōu)化，通過減少生產(chǎn)故障、提高自動化系統(tǒng)的信息化水平、來提高其標準化的服務(wù)。以后的電器自動化技術(shù)需要朝著不斷的微型化、智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。
4結(jié)語
由于冶金行業(yè)生產(chǎn)的特點：環(huán)境惡劣、制作工藝流程繁多并且要求精確、對其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要求很高等，因此對先進技術(shù)的引用顯得尤其重要。俗話說得好，沒有電氣自動化是練不成鋼的。電氣自動化技術(shù)在冶金的過程中具有非常重要的地位和作用，需要所有的冶金行業(yè)的技術(shù)人才，在技術(shù)科學的進步帶動下，為之做出更多的貢獻。相信冶金自動化技術(shù)會有更加輝煌的成績和明天。
作者：張文強 單位：天津市王牌電氣有限公司
關(guān)鍵詞：冶金 自動化技術(shù) 現(xiàn)狀 發(fā)展
中圖分類號：TF-39 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）04（a）-0028-01
我國是世界屈指可數(shù)的鋼鐵大國，連續(xù)多年世界鋼鐵產(chǎn)量第一，同時剛才的品種和結(jié)構(gòu)變化也快速發(fā)展更新，所以，冶金行業(yè)自動化技術(shù)對冶金越來越重要。隨著我國經(jīng)濟和科技的發(fā)展，冶金自動化技術(shù)發(fā)展取得了一定的成就，但是不能沾沾自喜，同發(fā)達工業(yè)大國相比，我國冶金自動化技術(shù)還存在很大差距和問題。我們應該看清自己的問題，制定適合我國冶金自動化技術(shù)的發(fā)展戰(zhàn)略。
1 冶金自動化技術(shù)現(xiàn)狀
按照我國目前冶金市場的自動化技術(shù)結(jié)構(gòu)來說，按照功能區(qū)分可以將冶金自動化分為三個發(fā)展層次，它們分別是冶金過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)、企業(yè)信息化系統(tǒng)。
1.1 過程控制系統(tǒng)
冶金自動化分為三個層次，其中之一就是過程控制系統(tǒng)。過程控制系統(tǒng)需要由電腦系統(tǒng)進行配置，其功能在電腦控制下能夠得到進一步發(fā)揮。根據(jù)有效的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，目前我國冶金的工序可以分別被計算，高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄、軋機等都能夠分別顯示數(shù)據(jù)。實際上，冶金的生產(chǎn)過程可以清楚地觀察到，電腦在冶金生產(chǎn)的過程中只是起到了一個數(shù)據(jù)記錄匯總、數(shù)據(jù)報表制作和生產(chǎn)過程監(jiān)控作用。冶金過程本身就非常復雜，目前，冶金行業(yè)數(shù)據(jù)庫在實際的生產(chǎn)過程中的適應性差，根本無法達到預計的目的，即使有些企業(yè)引進外國先進的自動化設(shè)備也很難再冶金過程控制系統(tǒng)中發(fā)揮作用。
1.2 冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)
根據(jù)有效數(shù)據(jù)顯示，按照冶金的工程順序，目前我國大部分冶金工程都將冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的電腦配置進行設(shè)置。從目前市場上的冶金管理系統(tǒng)功能來說，有兩個管理項目是冶金生產(chǎn)過程中使用最頻繁的，信息收集和日常的生產(chǎn)管理。在真正的冶金生產(chǎn)過程中必須開展相關(guān)的管理并且需要發(fā)揮實質(zhì)作用。隨著我國企業(yè)管理的理念不斷發(fā)展，冶金行業(yè)也和組件認識到管理系統(tǒng)的重要性，并且在冶金的生產(chǎn)順序，生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)流程方面都采用了管理系統(tǒng)，而且取得了明顯的效果。但是由于技術(shù)方面運用不成熟，在實際操作過程中下生產(chǎn)管理系統(tǒng)的技術(shù)很難實現(xiàn)最大限度發(fā)揮，而且管理系統(tǒng)的應用需要結(jié)合企業(yè)的發(fā)展需要，必須和實際工作相結(jié)合。
1.3 信息管理系統(tǒng)
隨著科技信息技術(shù)的發(fā)展，冶金行業(yè)的生產(chǎn)過程也已經(jīng)邁進了信息化時代，運用信息化管理系統(tǒng)，管理水平得到了顯著提高。目前我國很多企業(yè)已經(jīng)能夠達到信息化帶動企業(yè)發(fā)展的目的，冶金技術(shù)的信息化發(fā)展前景廣闊，在整個行業(yè)中收到了很大的重視。每個企業(yè)結(jié)合自身的發(fā)展現(xiàn)狀建立相應的信息網(wǎng)絡(luò)，為我國這個冶金行業(yè)的信息化都奠定了基礎(chǔ)。企業(yè)建立信息化系統(tǒng)項目已經(jīng)成為企業(yè)研究的一個重點課題。目前，很多冶金行業(yè)都已經(jīng)制定了適合本企業(yè)發(fā)展的信息網(wǎng)絡(luò)，找到屬于本企業(yè)的發(fā)展起點。冶金工程信息自動化是當前冶金行業(yè)發(fā)展的一次重大改革，在改革過程中企業(yè)對信息化管理進行了比較充分的理解，同時對企業(yè)管理的觀念進行了更新。
2 冶金自動化發(fā)展趨勢
2.1 過程控制系統(tǒng)的完善
雖然很多企業(yè)已經(jīng)進行了過程系統(tǒng)控制，但是和世界先進技術(shù)水平相比，我國的冶金控制系統(tǒng)應用并不全面。冶金工程的工作流程已經(jīng)可以采用比較新型的傳感技術(shù)、光機電一體化技術(shù)、數(shù)據(jù)融合以及數(shù)據(jù)處理技術(shù)，除此之外，還有一些關(guān)鍵工藝技術(shù)，例如參數(shù)閉環(huán)控制、產(chǎn)品物流跟蹤、能源的平衡控制以及環(huán)境控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制。實現(xiàn)冶金流程在線檢測和監(jiān)控系統(tǒng)，包括鐵水、鋼水及熔渣成分和溫度檢測和預報，鋼水純凈度檢測和預報，鋼坯和鋼材溫度、尺寸、組織、缺陷等參數(shù)檢測和判斷，全線廢氣和煙塵的監(jiān)測等。
2.2 全面實現(xiàn)信息化
冶金流程的全息集成。實現(xiàn)鐵―鋼―軋橫向數(shù)據(jù)集成和相互傳遞，實現(xiàn)管理―計劃―生產(chǎn)―控制縱向信息集成，同時，整合生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)倉庫，采用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)提供生產(chǎn)管理控制的決策支持。計算機全流程模擬，實現(xiàn)以科學為基礎(chǔ)的設(shè)計和制造。采用計算機仿真技術(shù)、多媒體技術(shù)和計算力學技術(shù)，基于各種冶金模型，進行流程離線仿真和在線集成模擬，生成一個分布式、網(wǎng)絡(luò)化、集成的“虛擬工廠”軟件系統(tǒng)環(huán)境，通過人機交互和協(xié)同計算，模擬鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程。支持生產(chǎn)組織優(yōu)化、生產(chǎn)流程優(yōu)化、新生產(chǎn)流程設(shè)計和新產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)化。企業(yè)信息集成到行業(yè)信息集成。信息化的目的之一是實現(xiàn)信息共享，在有效競爭前提下趨利避害，在企業(yè)信息化編碼體系標準化、企業(yè)異構(gòu)數(shù)據(jù)/信息集成基礎(chǔ)上，進一步實現(xiàn)協(xié)作制造企業(yè)信息集成，全行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及宏觀調(diào)控信息系統(tǒng)，直至全球行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及宏觀調(diào)控信息系統(tǒng)。
知識管理和商業(yè)智能。利用企業(yè)信息化積累的海量數(shù)據(jù)和信息，按照各種不同類型的決策主題分別構(gòu)造數(shù)據(jù)倉庫，通過在線分析和數(shù)據(jù)挖掘，實現(xiàn)有關(guān)市場、成本、質(zhì)量等方面數(shù)據(jù)、信息、知識的階梯化演化，并將企業(yè)常年管理經(jīng)驗和集體智慧形式化、知識化，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展和生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理各方面創(chuàng)新奠定堅實的核心知識和規(guī)律性的認識基礎(chǔ)。
3 結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，冶金自動化技術(shù)不斷提高，但是和發(fā)達工業(yè)國家相比，在技術(shù)方面還存在很大差距，我國企業(yè)需要不斷改進生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，積極促進冶金自動化技術(shù)的發(fā)展。鋼鐵工業(yè)是我國的基礎(chǔ)工業(yè)，關(guān)系到各行各業(yè)的生產(chǎn)，尤其是工業(yè)和建筑產(chǎn)業(yè)，沒有鋼鐵就無法進行下一步具體工作。我國正處于社會主義建設(shè)高峰階段，很多工業(yè)發(fā)展處于品質(zhì)提升及轉(zhuǎn)型階段，今后對高品質(zhì)鋼鐵的需求量會不斷增加。然而目前市場高品質(zhì)鋼鐵供應不足，高端品質(zhì)種類較少，不能完全滿足市場需求。所以，冶金自動化技術(shù)是推動鋼鐵產(chǎn)量和質(zhì)量提高的主要渠道。我國冶金行業(yè)在今后的發(fā)展當中要不斷吸收借鑒國外冶金自動化技術(shù)的發(fā)展，制定適合我國冶金自動化發(fā)展的目標，不斷拓展我國工業(yè)的發(fā)展。
參考文獻
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《數(shù)字技術(shù)與應用雜志》2014年第六期
現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)不能獨立完成任務(wù),既需要控制裝置供應商的支持,也要獲得各分散地的傳感器和工作裝置的支持,繼而代替DCS的數(shù)字/模擬混合技術(shù),實現(xiàn)比之前DCS技術(shù)更強大的真正的純數(shù)字化系統(tǒng)。然而市場上出現(xiàn)的現(xiàn)場總線存在壟斷現(xiàn)象:Interbus-S、Profibus、CANbus等占據(jù)整個歐洲市場;LonWorks、BitBus等占據(jù)美國市場,還有分散到世界各地的RS-485接口。這些現(xiàn)場總線具有不同的特點和發(fā)展背景,所以在市場上各占一席之地。
1自動化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的應用
電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)的使用,完成了對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和調(diào)整,對設(shè)備進行自動檢測,出現(xiàn)故障能夠發(fā)出相應信號,進行自動化工作等,并能在沒有人員直接工作的情況下,根據(jù)設(shè)置的計劃和程序自動運行。冶金行業(yè)中,自動化控制系統(tǒng)根據(jù)功能可具體分為4個層面:基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、企業(yè)信息化系統(tǒng):
(1)在冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)中,最根本的自動化系統(tǒng)就是PLC。現(xiàn)場自動化控制系統(tǒng)中包括PLC和DCS、工業(yè)控制計算機。其中PLC擁有控制回路的作用,DCS優(yōu)化順序控制的作用,這些與工業(yè)控制計算機相聯(lián)系,構(gòu)成冶金領(lǐng)域中最基礎(chǔ)的控制機制,具有極大的作用。
(2)冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)完成了對冶金流程信息的統(tǒng)一調(diào)控,并在跟蹤質(zhì)量、在線監(jiān)控、工作安排上大范圍使用,成為自動化控制系統(tǒng)的中心。
(3)過程控制系統(tǒng)中最常使用的技術(shù)就是繼電器和傳感器的自動化。由于自動化水平不斷優(yōu)化,使得基于數(shù)字計算機的微機繼電保護大范圍的出現(xiàn)在冶金自動化控制使用中,它其實是一款價額便宜、靈活度高的智能單片機。在冶金供電系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)中,采用了例如RCS一9600CS系列的裝置來保護測控產(chǎn)品的應用,具有較高的靈活度;外部獲取的信號通過傳感器被轉(zhuǎn)變成指定電信號,因此在信息處理、輸送、存儲、記錄等方面被廣泛的應用,實現(xiàn)了冶金工業(yè)的自動檢測和自動控制。
(4)目前獲得發(fā)展的自動化控制系統(tǒng)就有企業(yè)信息化系統(tǒng),該系統(tǒng)在冶金領(lǐng)域能夠完成系統(tǒng)集成,將管理、計劃、生產(chǎn)等進行統(tǒng)一,此外,還能對生產(chǎn)中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)進行實時收集,并將這些數(shù)據(jù)成為支持管理者決策的有效方法;計算機使用仿真技術(shù)和多媒體技術(shù)實現(xiàn)整個流程的模擬,并借助人機互換來完成組織的完善、流程規(guī)劃以及新產(chǎn)品的研發(fā),繼而增加冶金行業(yè)制造的智能化,實現(xiàn)在故障分析、治療管理、在線監(jiān)測等多方面的智能管理,增加生產(chǎn)利潤。
2結(jié)語
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)以太網(wǎng)逐漸實現(xiàn)了現(xiàn)場控制,對于冶金行業(yè)來說,它的發(fā)展就有非常重要的意義,能夠解決冶金企業(yè)系統(tǒng)控制問題,該項技術(shù)融合了現(xiàn)場總線技術(shù)和工業(yè)以太網(wǎng),實現(xiàn)了工廠范圍內(nèi)自動化控制技術(shù),有效增加了冶金行業(yè)的生產(chǎn)效率和利益。
作者：高貴敏單位：唐山唐鋼氣體有限公司
