時間：2023-01-14 00:23:29
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇焊工實訓總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
引言
焊接技術在生產的各個領域被廣泛的應用。它要求技術人員不但要具有很強的動手能力，而且還必須具備較強的扎實理論知識才行。目前，學生在學習焊接技術過程中，往往知識水平參差不齊，或者領悟力和實操水平各不相同，致使教學效果不是很理想。本文就目前的焊工教學與廣大同行探討一下焊工“一體化”教學。
一、目前存在的問題
1.教學內容脫離企業崗位的實際需要
隨著先進焊接方法的推廣應用，各種高效率、綜合成本低的焊接方法在各焊接生產企業廣泛使用，如CO2氣體保護焊，由于焊接生產率高，焊接質量好，已成為企業最常用的焊接方法之一。但是由于CO2氣體保護焊設備復雜，焊接速度快，如果僅用作練習基本功，成本將比焊條電弧焊高出一倍，因此學生在校內實訓內容主要以掌握傳統的焊條電弧焊操作方法為主。
2.實訓課時不足
目前在我國焊接機械化生產規模還比較小，大量產品還需要手工焊接完成，焊接技術工人的水平直接關系到產品質量。而手工焊接操作技能必須經過一定時間的訓練才能掌握，由于焊接實訓需要用到鋼板、鋼管、焊條等焊接材料及焊條烘箱、氧氣、二氧化碳、氬氣、乙炔等輔助設備及工具、材料，純消耗性實訓成本極高。因此學生在校內焊接實訓學時安排較少。
二、實訓課程改革方向
1.實行“一體化”教學
1.1通過現場觀摩或實物觀察
在講授《焊工工藝學》第三章弧焊電源中“焊接電弧的偏吹”時，可在實習過程中，針對焊接電弧的偏吹現象與學生分析引起電弧偏吹的原因，并歸納總結減少或防止焊接電弧偏吹的方法。
1.2通過模型或掛圖等進行講解
通過模擬實物的形象提供感性材料。如：各種圖片、圖表、模型等。例如：對《焊工工藝學》單元課題“平敷焊”中“運條的三個基本動作”和“運條方法”的操作過程的學習中，可先在紙板上或沙盤上進行練習，通過對比來加深記憶。
2.選擇焊接種類的自主性
為有效調動學生積極性以及充分利用教學資源，可將焊接實訓內容分為必修項、選修項與演示性項。必修項為手工電弧焊;選修項為埋弧焊、氧焊、CO2氣體保護焊、TIG焊、MIG焊等;演示性項為電阻焊、立式環縫焊接、臥式環縫焊接、焊接機器人等。
必修項為焊接實訓必選項目，如手工電弧焊，這是焊接的基礎，所有學生在通過手工電弧焊的各項考核后，方可根據自己的興趣與自身的能力選修其它項目。如有的學生畢業后想從事不銹鋼焊接工作，則可以選修氬弧焊，這樣為學生將來就業提供了優勢。在必修項與選修項完成之后，實訓老師可以對其它專業性比較強的焊接方法進行演示性實訓，拓展學生的視野。
3.內容多樣性
焊接實訓可分為五類：基礎性實訓、設計性實訓、應用性實訓、綜合性實訓和探索性實訓?；A性實訓是每一位學生必須完成的，是學生學習焊接的基礎。如手工電弧焊中的不開坡口對接平焊，學生在老師的指導下選用合適的焊條牌號、焊條直徑、焊接電流、運條方法、正確的焊接姿勢等完成實訓。學生通過基礎性實訓對焊接有一個理性的認識，提高學生的安全意識與質量意識。探索性實訓學生通過查閱資料和文獻，自主立題，自行編寫焊接工藝文件，經指導教師討論通過后，由學生自主完成準備工作，在實踐過程中由老師與同學共同研究，直至完成作品。這種實訓充分調動了學生的主觀能動性，把學習的主動權交給學生，由“問學生”轉變為“學生問”，勢必能激發學習興趣，推動學生自主探索未知知識。
4.修訂課程標準
將學生要具備的職業能力目標分為知識目標、能力目標和素質目標，以工作任務為主線，構建行動導向的項目課程，以工作任務為引領確定本課程的結構，以職業能力為依據確定本課程的內容。采用“教、學、做”一體化和“工學交替”的教學模式，使學生熟練掌握常規手工焊接方法的知識與技能，具備常規焊接方法焊接工藝的制定與實施的能力，樹立良好的安全意識和職業道德意識，具有創新思維能力和科學的工作方法，增強其職業能力拓展的后勁，滿足職業生涯發展需要。
5.激發積極性
平焊是由左手握面罩右手握焊鉗，通過焊鉗來夾持焊條，并控制焊條對金屬材料進行焊接的一種操作技能。初始訓練時，電弧形成，火花四濺，敲敲打打十分新鮮;但在焊接過程中出現焊條與焊件粘連在一起，電弧光的輻射，有害氣體的污染，高溫焊件燙手時，打退堂鼓者不乏其人。面對這一現狀，要求指導教師向學生講清這個“難”點，分析學生心理變化過程，培養學生學習興趣，鼓勵學生克服畏難情緒，確定良好的心理狀態。指導教師要以熟練的規范化的示范操作，演示平焊的全過程。做到邊示范邊講解，并總結出焊條與焊件粘連，焊件燙手的主要因素。一是由于畏難心理，產生越怕粘連，就越會粘連的主要因素;二是操作姿勢不正確，沒有掌握操作要領;三是心里太急，總想一口吃個胖子，運條不協調，電弧長度控制不好等等。加大訓練力度，嚴格按照平焊操作要領進行操作。指導教師應把重點放在巡回指導學生操作練習這一教學環節里，發現問題及時處理，確保實訓操作安全順利的進行。只有這樣不厭其煩，周而復始地機械動作，堅持不懈地訓練，才會達到熟能生巧，得心應手的境地。實踐證明，通過這種靈活多變的教學方式充分調動了學生的學習積極性，學生普遍反映愿意接受這種教學模式。
總之，在教學中，由于學生不同于普通的大、中學生，這就決定了我們在教學中必須總結出一套行之有效的教學方法，并加以完善，這樣才能保證教學質量，使我們學生的整體素質、理論與技術水平得以不斷提高。
參考文獻
［關鍵詞］課程體系建設；職業（行業）標準；智能焊接技術
隨著“中國制造2025”的持續深入推進，以軌道交通、工程機械為典型代表的焊接制造行業機器人焊接比重不斷提升，進而對智能焊接專業人才需求大大增加，因此，探索如何培養高素質技術技能型智能焊接人才非常必要。目前，我國已形成涵蓋大專、本科、研究生等多層次的焊接高等教育體系，如何確立高職智能焊接人才培養規格、課程體系結構，課程教學內容如何與職業（行業）標準相融合，使該類型的人才培養滿足智能焊接制造的需求，支撐行業的轉型升級，其意義重大[1]。本文以智能焊接技術專業為載體，探索了職業標準、行業標準與專業教學標準對接的路徑，形成了職業（行業）標準對接專業課程體系建設的經驗和方法。通過職業標準融入專業課程體系的重構和人才培養方案的修訂，探索人才培養的新模式。同時通過對智能焊接專業技術崗位（群）工作任務及職業能力分析，科學確定專業人才培養目標和人才培養規格，創新職業院校課程標準和職業技能標準對接的課程建設理念，綜合優化專業的課程設置和教學內容，實現學歷教育與技能等級教育的深度融合。研究結果為其他專業（群）課程體系建設和課程及教材的開發提供借鑒。
一、建設目標
通過對專業崗位（群）典型工作任務及職業能力的分析，明確智能焊接技術專業必備的專業知識和核心技能，理清職業標準和行業標準融入課程內容的途徑和方法，開展智能焊接技術專業對接職業（行業）標準的課程體系建設與實踐，探索職業標準、行業標準與專業教學標準對接的路徑，形成職業（行業）標準對接專業課程體系建設的經驗和方法；同時以GB/150等國內標準和ISO15609、EN287、ISO9606、ASME等與焊接領域相關的國際標準等為突破口，重構課程體系基礎技能模塊，理清軌道交通、工程機械等焊接制造行業的智能焊接從業人員應具備的知識、能力和素質，逐步把機器人焊接相關標準GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732等融入機器人焊接高端模塊，形成以崗位為主導、標準為主線的“一高兩基”課程體系和核心課程建設思路。創新職業院校課程標準和職業技能標準對接的課程建設理念，總結課程體系建設的內在規律及建設方法、途徑和實施策略，形成可復制、可推廣的課程體系建設模式，為其他專業（群）課程體系建設與課程開發提供借鑒和參考。
二、建設思路
通過對包括軌道交通、工程機械在內的焊接制造行業的調研，解決專業定位問題；按照GB/T29824（工業機器人用戶編程指令）、GB/T19867.4（激光焊接工藝規程）、CWA1.5（弧焊機器人從業人員資格認證規范）、ISO10218（機器人與機器人裝置）、ISO14732（金屬材料機械化和自動化焊接操作工技能評定）、ISO15609（國際焊接工藝規程及評定）、ISO9606（國際焊工資格認證標準）等國內外標準要求，解決典型工作崗位及其能力要求的問題?；跈C器人弧焊操作員、機器人激光焊接操作員等新崗位的人才需求，按照手工焊接技術—焊接工藝技術—機器人焊接技術的技術升級路徑，借鑒工作過程系統化課程開發理論，協同典型企業（中車集團、迪森〈常州〉鍋爐有限公司等），重構“智能焊接高端技術技能課程模塊（一高）、焊接操作基礎技能課程模塊、焊接工藝基礎技能課程模塊（兩基）”的“一高兩基”課程體系。具體為：根據《焊工國家職業技能標準》、TSGZ6002《特種設備焊接操作人員考核細則》、EN287（國際焊工資格考試）標準要求，把以持證項目為教學內容的技能類課程作為專業課程體系的基礎結構（基礎技能課程模塊）[2]，根據ISO15609等標準要求，將焊接工藝編制、產品質量檢驗和現場生產管理作為專業課程體系的工藝結構（焊接工藝基礎技能課程模塊），根據GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732標準要求，以機器人焊接操作、編程、工藝以及質量檢驗作為課程體系的高端結構（智能焊接高端技術技能課程模塊）。校企共同制訂課程標準，重組課程教學內容，重整課程項目，解決教學內容更新以對接產業升級對人才需求升級的問題。根據國內外標準和職業資格要求，將符合軌道交通、工程機械等焊接制造的焊工持證項目作為課程主體內容，以焊接方法為主線，由易到難排序教學內容，解決技能類課程建設問題；按照軌道交通、工程機械等焊接制造標準、工藝流程，設計培養學生工藝評定、工藝編制、質量檢驗和現場生產管理能力的教學項目，解決技術類課程開發問題。校企行合作，按照TSGZ6002、CWA1.5、ISO14732的要求，建設集特種設備焊工培訓考核，機器人弧焊操作員培訓考核，國際焊工培訓考核以及技術服務于一體的智能焊接實訓平臺，產教深度融合，時刻保持教學內容與生產需求對接，解決專業教育與行業需求一致性問題。
三、建設路徑與方法
1.對相關專業課程體系建設及焊接專業對接職業（行業）標準的課程體系建設等方面進行回顧和梳理，分析本研究所需的理論支撐以及在本研究中的具體運用[3]，在此基礎上明確本研究的研究內容、思路和方法。2.從智能焊接專業人才需求現狀和專業（群）的人才培養現狀分析，開展廣泛的職業崗位調研，進行崗位（群）工作任務及職業能力分析，梳理本專業的職業崗位能力，明確智能焊接專業人才必備的專業知識和核心技能，將本專業的職業技能面向培養目標、培養規格等專業人才培養關鍵要素，結合區域經濟發展對職業人才的具體崗位需求，進行綜合梳理和科學定位，以高技術技能人才的育訓并重新理念，將職業（行業）標準貫通，綜合優化專業的課程設置和教學內容，實現學歷教育與技能等級教育的深度融合。3.從智能焊接專業課程體系建設實際出發，理清職業標準和行業標準融入課程內容的路徑和方法，探索職業標準和行業標準與專業教學標準對接的途徑和實施策略，開展課程體系與教學內容建設。以《焊工國家職業技能標準》為基礎，將ISO9606、EN287等國內外標準融入，培養手工焊接技能扎實的學生，并結合“1+X”技能等級標準、機器人焊接相關行業資格標準、國際標準進行專業課程體系建設、課程開發和教材建設，培養能進行機器人焊接操作、能進行機器人焊接編程、能制訂機器人焊接工藝以及能進行機器人焊接質量檢驗的“四能”智能焊接人才，使人才培養更具有職業特征，更能做到與產業需求相一致。4.基于實證研究的結果，通過智能焊接技術專業對接職業（行業）標準的課程體系建設與實踐，探索職業標準、行業標準與專業教學標準對接的路徑，總結課程體系建設的內在規律及建設方法、途徑和實施策略，形成可復制、可推廣的經驗，為其他專業（群）課程體系建設和實際應用提供借鑒。
四、建設成效
1.創新了職業標準融入課程體系的途徑和方法，構建了“一高兩基”專業課程體系。根據TSGZ6002、EN287標準要求，把以持證項目為教學內容的傳統手工技能類課程作為專業課程體系的基礎結構（基礎技能課程模塊），根據ISO15609等標準要求，以焊接工藝編制、產品質量檢驗和現場生產管理作為專業課程體系的工藝結構（焊接工藝基礎技能課程模塊），根據GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732標準要求，以機器人焊接操作、編程、工藝以及質量檢驗作為課程體系的高端結構（智能焊接高端技術技能課程模塊），構建“一高兩基”的專業課程體系，滿足焊接制造崗位對從業者手工焊接能力、機器人焊接能力以及焊接工藝制訂能力的需求。（見文末圖2）2.創新了以標準為主線的課程開發模式，建設優質“項目化”課程和教材。以軌道交通、工程機械等焊接制造行業標準要求為主線，根據焊接方法的分類特征，按照持證項目技能等級，從簡單的平焊到復雜的全位置焊，再到機器人編程及焊接遞進，開發技能類課程；根據技術類崗位能力需求，以典型生產案例為載體，設計教學項目，并把能力要求分擔到多門課程中，開發技術類課程，校企合作建設教學做一體化教材。3.創新職業標準和行業標準相結合的實訓中心建設模式，打造“多位一體”實訓平臺。省產教深度融合智能焊接實訓平臺包含省人社廳認定的焊工高級技師統一鑒定機構、省市場監督管理局認定的特種設備焊工考試中心，與中國焊接協會共建的全國機器人焊接培訓基地，與德國手工業協會共建的中德國際焊接技術培訓考試中心。作為第三方培訓與鑒定機構，為企業進行焊工培訓及考核，同時利用平臺資源集聚優勢，更有利于校企合作，提高教學團隊對標準的理解與應用，為教學內容的持續更新提供條件。
五、結語
智能焊接技術專業經過幾年的改革探索與實踐，形成了職業（行業）標準對接專業課程體系建設的經驗和方法，探索了職業標準、行業標準與專業教學標準對接的路徑。創新了職業標準融入課程體系的途徑和方法，構建了“一高兩基”專業課程體系，滿足了焊接制造崗位對從業者手工焊接能力、機器人焊接能力以及焊接工藝編制能力的需求；創新了以標準為主線的課程開發模式，建設了一批優質“項目化”課程和教材；創新了職業標準和行業標準相結合的實訓中心建設模式，打造了“多位一體”實訓平臺。同時通過對智能焊接專業技術崗位（群）工作任務及職業能力分析，科學確定專業人才培養目標和人才培養規格，創新了職業院校課程標準和職業技能標準對接的課程建設理念，總結了課程體系建設的內在規律及建設方法、途徑和實施策略，形成了可復制、可應用、可推廣的經驗。同時教學中采用行動導向教學法與任務驅動教學法相結合組織教學，體現“以學生為主”“理實一體”“學中做、做中學”的理念，使學生獲得與企業相似工作崗位要求相一致的職業能力，教學質量顯著提升，培養的人才深受用人單位的好評。
參考文獻：
［1］胡秋.基于一體化教學過程技工院校焊接專業課程體系建設的研究［J］.現代職業教育，2020（6）：128-129.
［2］姜澤東，史維琴，陳保國.特種設備制造標準融入焊接專業課程建設的探索與實踐［J］.科技信息，2013（15）.
關鍵詞：項目教學法；焊接工藝；實訓教學；板對接立焊
近年來，中職學校的生源主要是初中畢業生，他們之所以選擇中職學校是因為沒有考上高中。這部分學生沒有養成良好的學習習慣，文化基礎普遍較差，課堂上對理論課教學不感興趣，教師教起來費勁，學生學起來困難。傳統的教學方法、教學模式、教學手段已經很難適應新時期學生的需求，為此，教師必須更新教育觀念，嘗試新的教學方法，因材施教，達成教學目標。
一、項目教學法的內涵
項目教學法是指學生在教師指導下，通過完成一個完整的工作項目進行學習的教學方法，是基于完整行動模式的，對復雜問題進行解決、管理和實施的方法。它改變了過去單一的教學方法，其目的是在教學中把理論與實踐教學有機地結合起來，充分挖掘學生的潛能，提高學生解決實際問題的能力，發展學生的專業知識和能力，培養學生的團隊精神。它要求學生在綜合應用所學知識和技能的基礎上，通過親身實踐，逐步實現既定目標。項目教學法最主要的特點是以項目為主線，教師為引導，學生為主體。它改變了過去那種“教師講，學生聽”的傳統的教學模式，教師由過去的“講授者”轉變為“指導者”，這樣讓學生有更充裕的時間開展自主探究、討論等活動，而教師的職責是引導學生養成良好的學習習慣，為學生創設豐富的教學情景，為學生的活動提供幫助。在焊接工藝教學中采用項目教學法，將焊接工藝實訓課程的理論教學與實訓教學融于一體，與學生職業資格考試內容結合起來，提高學生的專業應用能力，有助于激發學生的學習興趣及參與欲望，對學生的職業發展具有較為深遠的影響。
二、項目教學法的基本過程
1.提出項目任務。根據課程培養目標的要求，教師選定項目任務，與學生一起分析任務性質，明確任務內容。項目任務內容應符合學生的就業預期，難度要適中，讓學生知道自己要做什么，要準備哪方面的專業知識，能鍛煉哪方面的專業技能等。
2.制訂計劃方案。教師按照學生的學習能力差異和綜合專業素質等把全班學生分成幾個學習小組，根據項目內容及特點，各小組學生要進行充分討論，制訂具體項目計劃和方案。教師要積極引導各小組相互比較，取長補短，肯定實施計劃的多樣性、差異性，允許存在多種實施計劃。
3.項目教學的實施過程。項目教學法要求各小組在完成項目時要經歷一個相對完整的學與做的過程，即學生能明確項目任務，收集有關信息，獨立制訂計劃，然后進行決策，并在一定時間范圍內自行組織、安排自己的學習行為，讓學生在“做中學，學中做”，在實踐過程中學習知識、訓練技能和掌握技術。教師的作用是引導、督促、檢查以及幫助學生解決在項目進行過程中出現的困難，保證項目任務的順利完成。
4.項目實施結果的評價。評估是項目教學法的重要環節，教師除了要做指導性工作之外，還必須加強對項目任務實施每一步的考核，組織學生討論這個項目的得失與技巧，總結自己的完成情況。項目的設計和完成過程是否有缺陷，有哪些需改進之處，完成項目還須加強哪方面的知識，這些都需要學生去反思。只有通過這樣的反思和評估，學生的自主學習能力才能逐步提高，才能達到熟能生巧。
三、項目教學法在焊接工藝教學中的應用案例
焊接工藝這門課是我校船舶制造與修理專業的一門專業課程，它是一門實踐性較強的課程。它的主要任務是使學生掌握基本的焊接操作方法及焊接參數的選擇和運用，學生完成本門課程后，通過中級焊工資格證考試。在焊接工藝這門課教學中，我們依據相應的課程標準，結合學生中級焊工資格考試的內容，從學生實際出發，采用項目教學法，以單元為主，按照教學內容設立單元項目，例如按照平敷焊、橫角焊、平對接焊、立角焊、立對接焊、橫對接焊、仰焊、固定管焊、復合訓練等為課題設計出單元級項目，逐項進行焊接實訓操作。下面以V形坡口板對接立位單面焊雙面成形技能訓練為例說明項目教學法的應用。
1.分組。全班30名同學，平均分成6個組，每組5人，每組的5個成員水平成階梯型。由小組成員推選出小組長，負責本組成員的任務分配，監督任務實施等。
2.提出具體項目任務。本項目內容是以V形坡口板對接立位單面焊雙面成形技能訓練，在這個項目中學生要掌握斷弧焊法立位打底層、焊道接頭、填充焊和蓋面層焊接操作技術；能運用運條方法，控制熔池形狀與溫度；掌握V形坡口板對接立位單面焊雙面成形技術并完成板件的焊接。
3.制訂計劃方案。學生分組后由組長負責，分工查閱相關資料，確定焊接工藝參數，包括電流大小，焊條的型號、規格及焊條直徑的大??；了解焊接層數、常用的運條方法以及焊道接頭連接方法；焊接操作中應該注意的安全問題以及如何減少焊接缺陷等問題，最后全組討論形成統一的實訓方案。
4.項目任務的實施。在小組確定了統一的實訓方案后，學生開始進行裝配與定位焊接，確定定位焊的位置，預留反變形角度。然后按照引弧、打底焊、填充焊、蓋面焊等焊接工藝流程進行進行焊接，學生要對焊接實訓全過程做好記錄，教師巡回指導，以引導為主，了解、檢查學生完成項目情況，督促學生按時完成任務。
5.項目成果評價。學生完成V形坡口板對接立位單面焊雙面成形項目后，要對照焊縫檢驗評分標準表檢查焊件的焊縫質量，先進行組內學生自我評價，總結出各自的優點和不足，做好評分記錄。然后由小組之間互相評價，各組長將評分結果向教師匯報。最后由教師總結、點評，指出實施該項目過程中做得好的方面和需要加強的方面，最后由教師評定出每個學生本次項目的成績。
實踐證明，通過項目教學，學生的動手能力、專業知識運用能力、自學能力和創新思維都得到了明顯的提高；小組分工協作共同完成項目任務，培養了學生與他人進行溝通與交流的能力以及相互學習的能力，培養了學生的團隊精神；通過項目教學，學生看到了自己的工作成果，激發了學生的學習興趣，有效地培養了學生良好的學習習慣和思維習慣；學生通過完成項目任務，初步體驗并經歷了企業工作過程，提升了對職業工作的了解，為其將來走上工作崗位奠定了扎實的基礎。
參考文獻：
[1]鄒新斌.項目教學法在焊接專業綜合實訓中的應用[J].科協論壇，2012，（09）.
1.1焊接理論要求
根據國家職業資格規定，培訓初、中、高級電焊工需經不少于280、320、240標準學時，技師與高級技師均不少于200標準學時。高級焊工培訓要求。
1.2焊接實作培訓要求
學習和掌握焊接技術有很多難點：老師(師傅)講解焊接技術操作要領并焊接樣品老師手把手教學生操作學生按要領去操作老師糾正學生的偏差學生反復練習老師不斷糾正達到老師要求。焊接學習歷程，學員初始接觸焊接時，因好奇心驅動，進步較快，進“T1-入門期”；但經過一段時期后，隨著對焊接技術要求的提高，水平不但沒增長，反而會下降，一知半解，進“T2-徘徊期”；再經過反復的焊接練習、鞏固和提高后，從模仿到熟練，盡管也有失敗，但一次次嘗試會更加成熟，不斷探索和創新的能力增強，進“T3-提高期”。焊接需要掌握角度、速度、電弧長度、焊接參數(電流、電壓等)，還要處理好接頭焊縫坡口的形式，高度、寬度等，避免夾渣、氣孔、咬邊等焊接缺陷。如果焊接不好，一定要檢查焊接電流與電壓、焊條或焊槍角度、焊接電弧長度、熔池形狀、前進速度、兩邊停留時問，如此多的要求，往往顧此失彼，難以掌握，解決的唯一辦法只有多練習、多觀摩、多總結，熟能生巧，功到自然成。
2實作技能測試
實作技能測試，可用板狀試件的平焊、立焊、橫焊、仰焊，管狀與管板試件的水平固定焊、垂直固定焊、全溶透T型立角焊等內容。高級焊接工測試為管對接水平固定焊5G（焊條電弧焊SMAW），如圖3所示；測試要求；評分標準。焊接設備選用ZX5-400整流焊機，焊條型號E5015；規格Ф2.5mm、Ф3.2mm。焊接時，操作方法和工藝參數選擇不當，容易出現裂紋、氣孔、夾渣、背部內凹、焊瘤、焊道偏移等焊接缺陷，將嚴重影響焊縫質量。焊縫表面存在裂紋、更改焊接位置、管料表面灼傷、漏焊、焊接時間超出定額30%的將直接不合格。焊縫成形均勻、平直、高低寬窄一致的焊縫外觀（正、背）是合格的。經過認真實作培訓的都能達到合格要求。
3焊前檢查，確保安全生產
焊接時，電弧、熔池將成為熱電磁和光的通路，主要有電擊危害、弧光輻射、噪聲、煙塵和有毒氣體危害，直接損害人的身心健康，故焊接場地應有良好的通風，以減少毒氣與煙塵的侵入；焊接前，應穿戴好勞保用品和防護面罩，避免弧光灼傷皮膚；保護好眼睛，保持干燥絕緣，防止觸電等。檢查電焊機額定電壓與電源電壓是否匹配；檢查電焊機殼接地是否良好，內部各連接處有無松動，有無金屬雜物；檢查電焊機一次、二次繞組是否良好；合閘時，應避開電??；合閘后，若電焊機有異響或弧光時，應立即拉閘；檢查焊接周圍有無易燃易爆物品；準備好消防器材；摘掛一次線應拉閘；工作休息時，應拉閘，夾鉗須放置在絕緣處；完工后，要及時拉閘、斷電、盤好線。
4結語
關鍵詞：模塊化教學 專業技能 教學方法 實訓
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795（2013）03（b）-0074-01
1 我校實施模塊化教學的必要性
1.1 職業學校的生源質量與傳統教學模式之間的矛盾
職業學校招生的學生，絕大多數是典型的“雙差生”，除了文化知識和行為習慣差之外，對知識感知能力和理解能力也很差。學生普遍感覺到專業理論知識難學易忘，教師在課堂上耐心細致講解而學生卻昏頭欲睡的現狀時有發生，老師們普遍感覺到課難上，學難教。一學期下來，教師講的理論知識大多數學生聽不懂，專業技能沒有學到，最后剩下的只是退學和混日子了。這樣既影響了學校在社會上的聲譽和辦學形象，又影響到下一學年的招生工作。最終影響到學校的發展和生存。
1.2 畢業生的專業技能水平與社會和用人單位需求之間的矛盾
傳統的教學模式過分強調專業知識的系統性和邏輯性以及與各學科之間的連貫性，過分的強調了課堂理論教學。實訓教學也只是教師示范和驗證性的教學活動，教學大綱計劃是完成了，但導致了理論教學和專業技能訓練的脫節。學生畢業后專業技能差，適應崗位的能力差，就業時不能體現本專業的崗位優勢。近年來，從我校畢業生就業后反饋的情況來看，畢業生適應職業崗位的專業能力與社會和用人單位的要求之間矛盾越來越大，現代企業的崗位專業分工越來越細，對員工的崗位技能要求更加專業化，這就要求職業學校盡快改變辦學模式，倡導“做中教、做中學”教學理念，強化學生的專業技能培訓，培養適應企業和社會需求專業技能過硬的高端技術人才。
2 我校工科專業開展模塊化教學的步驟及要求
2.1 科學合理地制定與各專業相適應的專業模塊
專業模地的制定應根據本專業的培養目標及畢業生所面對的就業崗位，以學生的專業基本技能為訓練核心，每個專業可設置專業模塊4～6個，例如：我校的機電專業設置的專業模塊就包括了鉗工、電工、焊工、機電設備維修、普車、數控加工。專業基本技能模塊為3～4個，其中鉗工、電工、焊工為機電專業的基本技能模塊，使參與的學生80%以上學生熟練掌握專業基本技能。提高和專業拓展模塊2～3個其中機電設備維修、普車、數控加工為提高和拓展模塊。使30%～50%的學生掌握提高和拓展專業技能，讓有潛力的學生有提高的機會和更好就業的前途。
2.2 實施模塊化教學基本步驟
（1）根據專業模塊，指導教師事先把專業模塊分解成若干個項目和技能要點，再根據技能要點設計具體的操作內容。
（2）根據具體操作內容，計劃和購置實訓材料，制定詳細實訓計劃，撰寫實訓教案，確定實訓教學內容。重點，難點，技術要點。同時給學生下達實訓項目，任務以及實訓過程中可能應用理論知識的學習任務。
（3）劃分小組（3～6人）為宜，推選組長，分組應采取的原則：成績差與成績好搭配，動手能力差和動手能力強搭配，這樣有利于差生提高與轉化，也有利于優等生靈活變通。這樣互相學習，互相提高和影響。
（4）布置任務，確定要完成的任務后，指導老師要向學生講明要做什么？指導學生怎樣做。以小組為單位巡回指導檢查示范，特別是對動手能力差、理論基礎薄的同學要及時給與現場指導。
（5）評價考核，學生每完成一項目和模塊后，指導老師要及時當面給與評價、考核、總結優缺點，展示其作品，是教學內容具體化，學生也可在教師指導下對其作品提出改進意見，最后由指導老師對知識和技能的掌握情況給予綜合評價。
3 我校實施模塊化教學的優勢
3.1 有利于學生專業興趣和學習興趣的培養
職業學校的學生對理論知識的接受能力差，但他們的好奇心強，喜歡動手，通過模塊化教學可以調動和培養他們對專業的學習興趣，進一步引導他們學好理論知識。近幾周在我校的模塊化教學中，許多同學發現他們的理論知識不夠，開始重新看書學習研究理論知識。
3.2 有利于教師專業技能提高，強化了專業技能教學
傳統的教學模式，使每個學科的教學各自為改，內容重復，各科教師整天忙于應敷完成理論教學計劃，沒有更多的時間和精力去學習和提高專業技能。采用模塊化教學以來，強調同一專業內容的相互配合和協調，避免了知識的重復講授，使專業教師有更多時間與學生在實訓室，指導學生邊實踐邊學習理論，有利于提高教師的專業技能。
模塊化教學打破了輕技能、重理論的傳統教學模式，樹立專業理論知識為技能訓練教學服務的宗旨，加快專業技能教學的力度，對于理論知識學習和掌握以夠用為度，學生只有在技能訓練的過程中才能體驗和驗證理論知識，加深對理論知識的理解。
3.3 促進了教師教學觀念和學生學習態度的改變
傳統的教學模式，教師把教學活動看做是傳授知識的過程，理論教學注重如何把知識內容講清楚，實習教學中注重如何給學生做示范。老師們驚奇地發現學生對實用技術有濃厚興趣，在解決和完成任務中表現出熱情和興趣以及他們不怕苦、不怕天寒地凍的頑強精神。模塊化教學改變了學生的學習態度，提高了學習的積極性。
4 我校模塊化教學中存在的問題
4.1 指導教師的專業技能有待于進一步提高
模塊化教學要求專業教師具備扎實的專業理論功底，過硬的專業技能，豐富的實踐經驗，很強的組織管理能力。因為在模塊化教學過程中學生的活動空間比課堂教學大得多，學生在實訓過程中出現的新情況和新問題或許會超出書本知識的范圍。這樣對模塊化教學過程的組織者提出更高要求，如果對模塊化教學過程設計欠合理和管理的不到位，學生的安全管理和教學過程的指導就會出現許多漏洞，給教學過程帶來許多不安全隱患。這就要求學校要加快“雙師型”教師隊伍的建設步伐。
4.2 我校的教學設施有待于進一步改善
近幾年，我校的工科專業實驗室得到了很大的改善，能基本上滿足現有專業實訓教學活動，由于模塊化教學更多強調“做中教，做中學”的教學模式，對教學設施配備質量和數量要求較高。我校的模塊化教學的水平，還停在摸著石頭過河的低層次、低水平上，傳統教學仍占有主到地位，專業模塊的設計有待于進一步研究使之更加科學合理，有利于專業的建設和發展。有利于學生專業技能全方位的提高。
參考文獻
關鍵詞：校企合作；專業及課程建設；人才培養模式；實習與就業；社會服務
中圖分類號：G710 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）06-0130-02
校企合作，依靠企業舉辦職業教育是實現高職院校培養目標的必由之路。校企合作各高職院校都在做，但是如何把校企合作做到實處，如何真正實現依靠企業舉辦職業教育，做到學校、學生、企業三方共贏，這是各院校都在研究的問題。
一、開展多元化校企合作的意義
通過本文的研究，能促進機電類專業更好地開展校企合作，探索出一條適合我院特點的人才培養模式；有利于讓企業參與學校人才培養，將企業資源和學校資源有機整合，深化高職院校的專業及課程改革；有利于培養學生職業道德和實踐技能；有利于提高教師動手能力，參與企業產品研發；有利于提高學院社會服務功能，不斷提升自身的辦學實力和人才培養質量，提升學院社會知名度；探索一套適合企業、學生、學校三贏的多元化合作模式，依靠企業舉辦職業教育，為企業培養出更多實用型技術人才。
二、對接濱海新區，根據機電類專業特點，開展多元化校企合作的實踐
根據不同企業采用不同合作模式，多元化校企合作能發揮出各種模式優點，針對企業、學校不同需求，使用不同合作模式能達到不同合作效果。對接濱海新區，針對我院機電類專業特點，根據企業需求及學生培養目標，通過在人才培養模式、專業及課程建設、師資培養、學生實習就業、社會服務等方面開展校企合作，構建多元化校企合作模式，充分發揮學校及企業的優勢。
1.校企合作的模式之一：人才培養模式改革與實踐。近幾年來各高職院校經過不斷探索和實踐總結出了一些符合高職教育人才培養的新模式，如“雙元制、工學交替”等，通過多年探索與實踐，我們總結出了適合我系的“訂單班”人才培養模式改革。通過學校與用人單位簽訂“人才訂單”培養協議、校園宣講、企業參觀、學生自愿報名、公開選拔學生、組建訂單班、校內學習、企業實習、安排就業等環節，我們成功組建了“船廠班”、“康師傅班”、“鴻富錦儲備干部班”等多個訂單班。訂單班冠以企業名稱即為冠名班。對于冠名班的教學與管理，學校與企業共同制定培養目標與方案，根據崗位需求不斷調整教學計劃、課程體系并對課程內容進行改革，增強實踐教學環節，充分利用雙方有效資源，實施多元化的考核評價方法。通過這種方式培養的學生非常受企業歡迎，實踐證明這些學生很快成為企業技術骨干。
2.校企合作的模式之二：師資培養。（1）引進實踐經驗豐富的企業專業技術人員作為兼職教師，參與課程體系構建、課程開發、實訓課程指導、講授課程，企業課程實習指導、職業生涯規劃講座、頂崗實習指導，輔導畢業論文等環節。（2）建立教師到企業參加頂崗實踐的長效機制，分批選送專業教師到企業進行調研、頂崗實踐，參與企業產品研發，掌握產品生產流程、產品設計、制造銷售等環節關鍵技術，提高教師實踐動手能力。（3）承擔周邊地區企業職工培訓工作。隨著濱海新區的迅速發展，企業中越來越多的職工對提高專業技術能力和文化層次的愿望不斷提高。由于學校在本地區的影響力不斷提升，目前有多家企業正在對職工培訓與系部進行洽談交流。近一年我們承擔了對天津哈娜好醫材公司60名員工的辦公軟件使用技巧培訓，對天津豐愛汽車座椅部件公司100名員工進行了機械制圖專業培訓。另外我們教師針對企業開發崗位技能培訓包，對天津裕川干粉公司38名員工進行崗位培訓，得到企業領導的好評。通過開發崗位技能包，教師也得到了鍛煉與提高。（4）校企共同完成橫向課題。學校教師具有理論扎實、研究能力強的特點，在校企合作中可以充分利用這一特點，校企聯合完成橫向課題，既可以解決企業的實際問題，又增強了教師的科研能力。我系教師到天津裕川干粉公司生產現場進行大量調研基礎上，結合國內外技術，校企聯合設計、研發了一套“自動稱重分料系統”，不僅解決了裕川干粉公司生產成本問題，還可復制到該行業其他公司。
3.校企合作的模式之三：專業及課程建設。（1）校企教師合作完成專業標準、課程標準的修訂、課程的開發。每年我們都召開由企業人員參與的專業建設委員會會議，審議專業標準，根據企業人員意見不斷完善專業教學標準，修訂對應的課程標準。通過企業教師來學院任教，把他們在生產一線掌握的新技術充實到實踐教學中去，使課堂貼近社會和行業。學院教師把這些實際企業項目加工整合解構重構，完成學校課程的開發，幾年來校企共同建設了PLC應用技術、電工電子技術、數控機床編程等多門優質核心課程。（2）靈活組織校內教學實訓工作，探索實施分段式教學組織模式。我系將教學計劃中的專業認識實習及機電專業的部分課程實習都安排在企業進行。將學校的教學活動與企業的生產過程緊密結合，促進人才培養模式改革與學生就業質量的提升，增強學生就業競爭力。（3）將企業的產品引入到學生課程實訓中。將企業的真實產品引入教學課堂，由企業提供實習原材料，并派企業工程師來校指導，為企業加工實際產品。學生在學院教師和企業工程師的共同指導下完成材料的準備，加工、調試裝配等工序。通過實習，學生掌握了技能，學校節省了實訓經費，實現了學生、學校、企業三方共贏的局面。
4.校企合作的模式之四：社會服務。利用學院人才和實訓基地設備的優勢，向濱海新區中小型機電企業提品開發、技術改造、來料加工、產品裝配、設備故障維護等科技服務。有效利用學院職業技能鑒定站的優勢，向社會開展數控、鉗工、維修電工、電焊工等認證培訓。（1）承擔企業技能競賽培訓與考核工作。機械加工與自動化實訓基地是我院自主籌建的，該實訓基地在滿足我院機電類專業所有實訓任務的基礎上，同時還承擔職業技能鑒定和職業技能大賽任務。2013年我們和中海油服鉆井事業部聯合，針對公司一線的技術工人，在實訓基地舉行了一場維修工職業技能大賽。按照組委會的安排，對參賽隊員的技術輔導工作由我院教師承擔，讓參賽隊員不但要提升實操技能，更要細化理論知識。大賽理論考核、油泵裝配、鉗工技能等三項考核的評委及裁判由校、企雙方共同承擔。比賽獲獎的選手不但可以獲得一定數額的獎金，更關鍵的是他們的職稱晉升及人事關系變動，將以此為依據。（2）積極為社會人員開展技能鑒定與培訓工作。依托行業職業技能鑒定中心，開展學生與社會人員技能鑒定與培訓工作。我院與市級技能鑒定中心、濱海技能鑒定中心經過多次溝通聯系，在學院建立了考試站，與鑒定中心合作進行技能證的培訓及鑒定工作。鑒定中心設備不齊全，但有培訓的生源及資質，我們提供設備和場地及部分師資，我們的實訓基地能承擔數控、鉗工、維修電工、電焊工等培訓，通過優勢互補實現雙方的合作，雙方共贏。經過幾年的合作，我們已經為幾千名學生及社會人員進行了技能培訓及鑒定工作。（3）積極聯系企業承擔非標零件的加工。學校周邊企業大多是一些從事非標產品的研發民營企業，因此需要許多非標零件，這些零件是在商場買不到的，需要手工加工。因為零件需求量不是很大，所以許多加工企業不愿意承擔此項業務，我們聯系了這些企業，為他們加工一些小批量非標零件，既鍛煉了教師的動手能力，又增強了學校的對外服務能力。（4）產、學、研結合與企業共同研發產品。教師們通過假期的頂崗實踐及業余時間和企業合作共同研發產品。聯維創科技（天津）有限公司是我系的校外實訓基地，長期保持非常緊密的關系，該公司把企業的部分產品拉進學院實訓基地，在企業技術人員指導下，教師利用假期時間承擔了產品非標零件加工、產品裝配調試。通過裝配調試，發現了企業產品零件設計缺陷，給企業提出了很好的建議。幾年來，教師共同參與了超音波焊接機的附機――自動卷帶機、精確定位傳送帶、禮帽自動卷邊機等新產品的研發工作。
關鍵詞：職業技能 項目管理 探索與實踐
為了培養和儲備更多優秀的技能型人才，增強公司的創新、創效能力及核心競爭力，東方物探公司培訓中心在公司人事處指導下，依托師資力量、實訓設備設施優勢，在職業技能培訓中大膽探索和應用項目管理模式，提高了培訓效果和質量，為公司主業的發展提供了人才保障和智力支持。
一、項目管理模式
項目管理是一個臨時性組織，綜合運用有關的理論、技術、工具和方法，對項目及其資源進行有效地計劃、組織、協調和控制，實現項目目標，項目管理包括啟動、計劃、實施、控制和收尾等五個過程。項目管理模式作為目前最重要的管理模式在各行各業廣泛應用。
二、項目管理模式的應用
職業技能培訓的對象是物探一線操作骨干，培訓的目的是提高學員的操作技能，培訓的主要項目有地震勘探工、汽車修理工、電焊工、測量工和爆炸工等60多個工種培訓，培訓的級別有初級工、中級工和高級工等。針對職業技能培訓知識新穎、設備先進、工學結合、突出技能等特點，為科學規范應用項目管理模式開展培訓，對每一個培訓項目都成立一個臨時性的項目團隊，選派一名優秀的項目長。在項目長的領導下，由項目團隊設計培訓計劃，應用管理知識，實施項目管理。
培訓項目管理流程如下圖。
為了規范培訓項目管理模式，在實施過程中應注意做好以下工作。
1.培訓項目團隊建設
選派一名懂業務、責任心強、有管控能力的員工擔任項目長。中心培訓管理人員和項目長共同選定項目團隊成員，并建立組織結構，明確各自的責、權、利。團隊成員包括教學管理者、實訓室管理者、客房管理者、餐飲管理者、班級管理者、教師（實訓師）和送培方管理人員等。
2.實施培訓需求分析
培訓需求分析中，項目團隊成員采取摸底考試、問卷調查、座談等方法和技術，對送培者的培訓目標、知識、技能等進行鑒別與分析，以確定培訓必要性及培訓內容。通過培訓需求分析弄清誰最需要培訓、為什么要培訓、培訓什么等問題，確定培訓目標，設計培訓計劃，及時、準確、有效地實施培訓。
3.設計培訓項目計劃
根據培訓需求分析結果和送培方的有關要求，設計培訓項目計劃。計劃包括培訓目標、培訓內容（課程）、培訓時間、培訓方式、考核方式、教學或實訓教師、教材或課件、安全須知和食宿安排等內容。
在培訓項目啟動前，項目長要考慮師資配備（團隊組織）、培訓進度、溝通方式、成本預算和培訓質量控制等計劃的制訂。項目長通過有效的計劃、組織、協調和控制等管理手段，全面負責培訓項目的管理工作，確保培訓項目的實施有條不紊、高效高質。
教師的素養是培訓效果和質量的保證?！叭龓熜汀保ㄖv師、培訓師、技師）教師最適合職業技能培訓項目的教學和管理。選派“三師型”教師的基本要求是：責任心強、知識面廣、技能水平高、管控能力強、教學能力高等。
4.全過程控制培訓項目
培訓項目執行過程中，嚴格執行培訓項目計劃，做好范圍管理、風險管理、成本管理、設備管理等工作。項目執行過程別要加強發揮班委會和臨時黨支部的作用，他們是溝通的橋梁和紐帶，是班級管理的有效力量。
實施質量控制是培訓項目執行中的重點工作，質量控制的常用方法有：教學文件檢查與評比、階段性考試考核、定期召開學員或教師座談會、問卷調查、學員階段性培訓成果匯報、領導巡查等，發現問題及時解決。
5.做好培訓項目收尾
培訓項目結束時，通過對學員進行考試或考核進行評價、組織學員和受訓單位進行座談等形式對培訓項目進行教學評估、總結匯報、表彰，培訓資料及時整理歸檔。
三、項目管理效果
通過規范項目管理流程、培養優秀項目長、普及項目管理知識，以及在職業技能培訓項目管理中推廣應用項目管理模式，使得每個培訓項目運行規范、有序、高效，提高了培訓質量，獲得了學員和送培單位的好評，全年學員滿意率保持在96%以上。
關鍵詞：中職；模具專業；教學實踐
隨著高新技術產業的發展，模具行業對模具技術人員的素質和能力要求越來越高．現階段在模具專業人才的培養模式上存在兩大誤區：一是重理論，輕實踐；二是教學與生產崗位脫節，導致學生畢業后還需要接受工廠較長時間的再培訓，延緩了上崗的時間。面對模具制造業對“零距離”應用型人才的迫切需求，應優化課程體系、教學內容和教學方法，進行一些探索與實踐。
一、改革培養模式，確立培養目標
思想觀念的轉變是一個根本性的轉變。要進行專業教學改革，就必須要以教育思想、觀念改革為先導，摒棄傳統的教學理念和方法，把理論與實踐、教學與生產緊密地結合起來，確立正確的培養目標和培養模式。一是“引進來”， 以專業教師、省市模具行業知名專家和大型模具廠家代表的建議和意見，來指導專業的發展方向。制定培養方案、教學計劃，實訓基地、師資隊伍、教材建設；二是“走出去”， 組織專業教師到兄弟學校、多個模具廠家現場參觀考察，了解中職模具專業的辦學特點、崗位能力、要素和崗位需求情況；三是“再總結”， 組織教師對中職教育與普通?？平逃谵k學性質、培養目標、教學內容、課程設置等方面進行討論，弄清專業的目標定位。中職教育有著特殊的內涵和特征，既不能把它辦成高職教育的“壓縮餅干”，也不能把它辦成中學教育的“延伸”，要根據模具專業技術領域和職業崗位的要求，培養理論知識適度，技術應用能力強，服務于生產、建設、管理第一線的技術應用性人才。學生動手能力強應是中職教育的顯著特征，應以“對準崗位設課程，對準實踐抓教學”的思路來設計學生的知識、能力、素質結構和培養方案，切實優化課程設置、教學內容、教學方法等方面，建立良好的中職人才特色培養模式。
二、優化課程設計，構建教學體系
（一）優化課程設計
根據模具專業培養目標要求，從課程內容的基礎性、學生綜合能力的發展和生產崗位的需要，通過認真調查、專家認證，在教學計劃、課程設置、教學內容及教學質量評價體系等方面做調整與改進，減少一些課程上的理論重復，將一些理論知識有機地融人到實踐教學中去。 在教學計劃的安排上，將理論課與實踐課的比例由原來的1∶0.8調到1∶1，加大實踐教學比重。在質量評價中，實踐課與理論課同等對待，實踐技能考核不及格的應延緩畢業，保證優化課程的落實。
（二）推行模塊教學
模具技術的發展對模具行業技術人員的素質和能力提出了更高的要求，在教學內容上直接反映出模具專業內涵的多樣化和技術發展要求。應打破了“先學基礎理論再進行實踐實習”的傳統教學方法，大力推行模塊式教學方法，把能力培養貫穿于教學過程的始終，把知識的傳授與技能的培養緊密結合起來。將整個教學內容分為兩大模塊，即教學內容模塊和綜合能力模塊。模塊確定后，對每一模塊又提出具體要求，這樣，專業針對性明顯增強．學生對專業學習目的更為明確，學習的積極性大大提高。
(1)模具設計模塊的要求：能運用常規設計手段和專業模具設計軟件進行中等復雜程度的沖壓模具、塑料模具設計。
(2)模具制造模塊的要求：①普通機械加工模塊。能熟練地編寫模具零件加工工藝．并能熟練地使用普通機床加工出合格的模具零件；②數控編程加工模塊：能熟練地使用和編寫數控加工程序，并能熟練地操縱數控機床加工出合格的模具零件；③模具特種加工模塊：能合理地選擇電極材料，并能熟練地使用電火花成形機床及線切割機床加工出合格的模具零件；④模具裝配調整模塊：熟悉模具裝配、試模、調整及維修的全過程，能熟練地使用模具鉗工常用機械設備、輔助設備和相應的工裝、工具進行模具裝配，具備在現場分析、處理模具加工與裝配工藝問題的能力。
為提高學生的綜合能力，應專門設計職業綜合能力模塊，采用啟發式、討論式、案例式、現場教學等方式進行，提高學生的綜合素質能力，以滿足模具專業內涵的多樣化和模具行業就業技術發展的要求。學生畢業后能從事模具設計、模具生產管理及模具企業管理工作。
（三）強化實踐教學
改變教學方法變單一“灌輸式”為現場教學、案例式教學、討論啟發式教學．在模具實習實訓場地進行教學。使學生對所講述內容有完全的了解和真正的認識，促使學生將所學理論與實踐緊密地結合起來．以實踐鞏固理論，以理論指導實踐，同時結合職業技能鑒定進行訓練，使學生通過訓練、經過考核考試獲得相應的職業資格證書。在訓練中，采取“三層次”的實訓教學法；即基本技能訓練、專業技能訓練、綜合能力訓練。三個層次循序漸進．由簡單到復雜，由單項操作訓練到綜合系統設計。每―層次都貼近工廠工程實際。例如，技能操作實訓就是讓學生在初步掌握機械加工理論知識后，在教師的指導下進行的多種實訓，主要包括普通機械加工(銑、磨、鉆、車、刨)、模具特種加工(線切割、電火花)，通過實訓，使學生能獨立使用上述加工方式加工出合格的模具零件和產品．同時在實訓中以工廠的標準和要求對學生進行管理，使學生在掌握技術的同時，也通過了崗前培訓，畢業時能獨立操作，做到“零距離”上崗。
三、加強師資建設，落實工作目標
關鍵詞：職業技術教育 焊接專業 一體化教學
在技工學校里，焊接主要有焊工工藝學與焊工技能訓練兩門課程。焊工工藝學注重理論，比較抽象，焊工技能訓練注重操作，實用性很強。焊接一體化教學就是充分利用現代教學設施，把焊工工藝學和焊工技能訓練這兩門學科結合起來，逐步實現三個轉變：一是以教師為主體向以學生為主體轉變，二是以課本為主體向以培養方向為主體轉變，三是以教室為主體向以實習車間為主體轉變。焊接一體化課不同于其他課程，需要掌握的知識面廣，概念也抽象，而且必須有一定的實操技術，才能更好地理解理論知識。因此，學生在學習的時候一定會有各種各樣的問題，所以，要想很好地實現三個轉變，需要在教學過程中做到以下幾點。
一、教室的設計與管理
一體化教室應該把理論教室、操作平臺結合在一起。同時，一體化教室應該是一個系統化的教室，把能夠實現焊接理論實踐一體化教學的課程集中布置，這樣能夠實現資源共享。在整個教學環節中，理論和實踐交替進行，沒有固定的先理論后實踐或者先實踐后理論，而應該是理中有實，實中有理。同時，為了使學生適應以后的工作環境，一體化教室應該引入企業的6S管理，讓學生做到每次實操結束后整理、整頓、清掃、清潔教室，養成良好的工作習慣，加強安全意識。
二、師資的配備
為了能更好地將理論和實踐有效的結合，焊接在一體化教學時是以6節課為教學設計的，教師的精力有限，容易出現厭倦、疲憊、松懈等現象，而且學生大多數為初中畢業生，存在很多不確定因素，導致教師教學很難順利展開。所以一體化教學應該至少配備兩位教師。教師不光要有豐富的焊接知識面來講授理論課程，而且還要有熟練的實操技能來指導學生的操作，成為“雙師型”教師。同時教師應明確焊接專業課題的要求、重點、難點、工藝及實習設備情況，根據技能特點，編寫課題教案。學校應有計劃地組織教師到培訓機構進行專題培訓，并進行校外實習考察，積極開展焊接技術經驗交流活動。
三、M行教材改革
以前學校條件有限，理論課在班級上，實習課在車間上，由于理論課老師和實習課老師對每一章每一節的學習重點、學習難點理解經常不一致，所以使學生的學習有了一定的困難。此外，如果先講理論后講實操，當學生在具體實操時，往往已經忘記了之前講過的理論，所以老師還得再講一遍理論，造成時間的浪費。而如果先講實操再講理論，由于學生還沒有了解相關的理論知識，所以動起手來會很費勁，實習也達不到理想的效果。因此，理論與實踐沒有很好地結合。如今國家開始重視職業教育，有條件在一體化教室進行教學了，按原有的焊工工藝學和焊工技能訓練這兩門課程逐一講解無法適應教學的需要了，因此應該根據學生的具體情況和一體化教學的需要，研究出一套比較實用的校本教材，使理論和實訓真正做到有機結合，避免出現“兩張皮”的現象。
四、備好課是上好課的先決條件
備課不僅要備好本次課程的教學內容，而且要考慮與本次課程相關的其他方面的知識，比如要備學生、備焊接安全操作規程、備理論知識點和實操技能點，同時要編寫教學活動策劃表來安排整個教學環節，并在教學過程中始終強調6S管理。寫教案時要考慮各個方面，突出重點，解決難點，提高教學效率。
五、培養學生的學習興趣
興趣愛好是一個人努力學習的動力源泉。為了提高學習興趣，首先要加強基礎訓練，從安全操作規程、焊接的概念、引弧和收尾方法、焊接姿勢等方面入手，進行全面的訓練。同時在課堂上要經常組織教學小測驗，選出好的焊縫進行鼓勵，對不好的焊縫要指出不足，說出解決方法，使學生再操作時查漏補缺，焊接出更好的焊縫，從而培養學生的競爭意識和責任感，同時有效提高學生學習的興趣。
六、強化教學過程，提高教學效率
一體化教學目的在于培養學生一定的基礎理論知識，過硬的焊接操作技能，同時使其具備一定的溝通、團隊合作的能力。因此，在教學中把學生分成若干個小組，每組5～6人，這樣既方便了老師對學生的管理，學生之間還可以相互學習觀摩，取長補短，相互提高。
為了提高教學效率，在焊接一體化教學中，示范操作是教學中一個重要的環節。老師可以通過演示操作過程使學生有一個直觀上的認識，加深學生對抽象知識的理解，幫助學生形成正確的概念，掌握正確的理論。以焊條電弧焊平板對接為例，在任務實施前，根據焊條直徑、焊件厚度、焊接位置、焊接層數及周圍環境，選擇合適的焊接工藝參數；焊件在定位焊時，演示反變形法的具體裝配，在打底焊時，演示反復斷弧法的操作手法。這些經驗數據和操作技巧，在一體化教學時教給學生，讓他們通過直觀學習養成正確規范的操作習慣。
啟發式教學也是提高教學效率的一個重要方法。在焊接一體化教學中，老師在巡回指導時經常會發現學生在操作時的各種錯誤，但是這個時候不要直接說出錯誤，而要讓學生先自己找錯誤，再通過老師的點撥糾正自己的錯誤。在最后的工作總結時，老師應對學生學習過程中出現的所有問題給以點評，通過對比，加深學生的印象。
七、誨人不倦，不厭其煩
每位學生在剛開始學習焊接操作時肯定都會出現膽小、害怕、姿勢不正確等現象，雖然老師之前已經操作演示過，但在自己操作時堅持不了多長時間就又會“走樣”。在這期間，如果教師嫌麻煩，不反復地提醒、糾正，就會使學生逐漸養成不良的操作習慣，影響身體健康，焊接質量也會下降。因此教師要不厭其煩地進行巡回指導，及時糾正各種不規范的操作。
八、其他方法
如經常召開技能操作討論會，讓學生進行經驗交流；宣傳焊接專業，提高學生的積極性；張貼壁畫，宣傳焊接勞動模范事跡，增強學生的榮譽感等。再如與校外企業聯系，多給學生提供校外實習的機會。焊接專業實習耗材大，如果與校外企業合作，不僅能有效解決材料消耗問題，還能使教學與企業緊密結合，促進應用型人才的培養。
總之，焊接一體化教學過程必須有計劃、有步驟地進行。教師在教學中不僅注意理論與實際的緊密結合，還要對未來的職業教育發展有一定的見解，因材施教，立足當前，志在長遠，為社會培養出合格的職業技術工人。
參考文獻：
[1]徐國慶.實踐導向職業教育課程研究：技術學范式[M].上海：上海教育出版社，2005.
Keywords：Work-integrated learming； Educational model； Integration teaching； Educational reform
隨著當今市場對應用型技術人才的需求不斷變化和增加，傳統教學觀念和模式已難以適應現代社會對技能型人才的需求[1]，工學結合的一體化教學模式在職教界越來越受到重視。我院順應時代變化從省名牌專業數控加工專業開始試點“2--3”一體化教學模式來提高教學質量，本文從如下幾方面來闡述該模式。
1.工學結合“2--3”一體化教學模式提出的背景
目前，由于高校擴招、各級各類職業院校的生源大戰、人口下降等因素導致技工院校的生源以初中畢業生為主兼有高中畢業生，學制由原來3年縮短為2年或兩年半的技工院校不在少數。生源年齡偏小、知識基礎薄弱、學習能力及其他綜合能力下降、學習情緒低迷等成為當前技工院校學生學習的實際狀況。因此，我校選擇2年制中技普通班級（未經篩選編班，隨機抽?。┳鳛樵圏c就具有一定的普遍性，所取得的教學效果就更具有信服力。
2.工學結合“2--3”一體化教學模式的含義
所謂工學結合是將學習與工作結合并有效促進中職學生就業的教育模式，采用理論與實踐相結合的教學方法，將工作、學習、教學融為同一個教育體系的新型教學模式。文中提到的工學結合“2--3”一體化教學模式是針對我校2年制中技而言的，即“2學年制每學年分3階段模塊化培養”。
2.1第一學年分3個階段。第1階段：專業模塊課程與基礎模塊課程的交叉學習。包括《政治》、《體育》、《計算機基礎知識》、《就業指導》等國家規定必修課程的學習，全學年每周設基礎課程，穿插于其他模塊的學習中。
第2階段：技能模塊課程與基礎課程交叉學習，每周除掉基礎模塊課程的所有剩余學時。專業模塊課程講述要與第3階段工學結合一體化技能模塊課程所需的知識點（即：一體化教師所使用的技能模塊實驗教材上的典型工作任務）相結合，比如《公差與配合》、《機械制圖》、《機械制造工藝學》、《金屬材料及熱處理》、《金屬切削原理與刀具》等課程，教師著重介紹各專業課程與后續技能模塊聯系最密切的主要知識點、學習方法等，不做詳細而具體的講述，目的是對于各專業基礎模塊課程和專業模塊課程有一個大致的了解，以備后續學生在教師引導下自主查詢相關資料時能迅速而準確的完成搜索任務，同時也是由傳統的學習方式向“一體化”教學模式的轉變打下初步的理論基礎。
第3階段：工學結合一體化學習。學習技能模塊中的一體化課程（《零件的普通車床加工》、《產品的檢測檢驗》等），著重于專業理論和實踐一體化學習，構建學生專業理論知識體系和普通機床技能操作體系。目的是培養學生的職業素養、提高職業技能并為后續課程的學習打下堅實基礎。
2.2第二學年分3階段。第1階段：基礎模塊課程（《學生禮儀》、《就業指導》）與專業知識模塊課程（數控加工工藝課程（《數控車工工藝與編程》、《數控銑加工工藝與編程》等）與相應單技能模塊實訓操作課程）的學習階段。地點是教室、一體化工作站、仿真模擬教室（數控編程原理及模擬加工單技能課）。兩種模塊交叉進行，采用“教、學、做”一體化教學方式， “實境教學、學訓結合”模擬工廠的真實加工情景，形成“基于工作過程的項目教學體系”。
第2階段：“產--學--驗結合”實訓教學階段。將學習過程分為“校內產學結合”過渡過程與企業“頂崗實習”綜合訓練過程，目的是形成“結合生產、針對崗位、按需施教”的教學模式?！靶犬a學結合”練習過程是以學校實訓中心訂書機或外包生產項目為載體，學習地點是本校實訓中心，學習內容為學校的實訓中心生產線上的零件加工。若學生能夠勝任校內機械加工工作就進入相關合作企業“頂崗實習”綜合練習階段；若不能夠勝任則返回到第一階段總結實踐經驗繼續學習機械加工相關知識和操作技能的訓練。如果進入“頂崗實習”階段的學生通過企業驗收則直接返回學校進行第3階段的畢業鑒定；若通不過企業驗收則返校后總結實踐過程進入（1）或（2）中的任何階段繼續學習直至通過檢驗返回第3階段的畢業鑒定。該階段以培養學生的綜合職業能力為目標， 院校進行教學管理，企業進行生產組織，教學與生產交替實施，訓練、生產一體化[2]，將學校學習和工作實踐緊密結合。
第3階段：學生返?？偨Y學習過程，畢業考試及鑒定。該階段一方面總結生產實踐過程中的加工知識、方法、技術難題，查缺補漏繼續學習，為后續發展形成良好學習能力。另一方面，該過程也為隨學生進企業鍛煉的教師制定隨市場需求進行的動態培訓方案提供現實依據，同時為學校儲備機械加工方面的教學典型工作任務加工素材。
3.教學內容的模塊化
我校自推行工學結合“2--3”模式一體化教改以來，采用“新模塊”教學，具體如下：
3.1基礎模塊
為了適應現代經濟社會的高速發展，提高學生的就業能力，滿足學生畢業后繼續學習和不斷發展的需要。我們設置了基礎模塊（《政治》、《體育》、《計算機基礎知識》及《就業指導》、《學生禮儀》（選修））這些模塊與提高學生綜合素質是密不可分的，也是構建其知識體系不可或缺的部分。
3.2專業模塊（專業知識模塊、專業技能模塊）
將數控加工專業所學內容分成若干知識和技能模塊，如機械制造基礎模塊（《鉗加工工藝及操作技能介紹》）、普通機加工模塊、數控加工模塊[3]，先進檢測檢驗模塊等。凡是與上述密切相關的理論知識和操作技能，均是教學的主要目標。強調知識的實用性，注重內容的系統性。
3.3附加模塊
學校提供第二專業，學生可以利用業余時間進行其他工種的學習（鉗工、焊工、電工等）并取得相應的從業資格證書，還提供給學生進一步進修機會，比如中技工重修或想獲得更高級的從業資格和畢業證，可插班到相應班級利用半年到2年理論和實訓的學習來完成。同時，對于基礎較好的學生提供對口本科院校的單獨招考機會，實現學歷和職業的雙提升。
另外，修訂原有課程體系（包括修訂原有的課程設置、工學一體化專業教材、學時分配、教學計劃等）。專業模塊又分若干個課題，每個課題依據不同的知識點分成若干子課題，配以具體的理論和技能要求。這樣教學過程不再是單一的學科教學，而是瞄準目標、圍繞課題的工學結合一體化教學[4]。
4.“雙師型”一體化教師
教學實驗班由“雙師型”一體化教學團隊共同討論選定每階段的典型工作任務，制定相應的教學內容、教學計劃、教學進度，確定恰當時教學方法，共同授課。利用寒暑各假期集體備課對試點班級每階段的課程教改內容、授課計劃、評價標準等多次進行研究探討。比如試點班級數控1121班配備的一體化專業教學團隊是由3名“雙師型”教師組成，其中2名教師承擔主要的一體化課程講述，另1名教師兼任班主任進行常規班級管理及校內實訓、企業“頂崗”階段的“企業化班級”管理。實踐證明，要實施一體化教學不僅要求教師具有扎實的專業理論功底，也要有較熟練的實踐技能，更要有工學結合的教材分析及過程組合的能力，尤其是實訓指導教師的企業“回爐”頂崗鍛煉。這樣會使受教育者將理論知識與工作實踐有效結合，使知識及時消化吸收，體現了職業教育的實踐性、開放性、實用性。
5.教學資源環境、方法與手段
我校試點模式的教學是在教室、一體化教學工作站、先進測量室及實訓中心進行的。教學資源有自己開發的多媒體課件、視頻教學資料、工作任務書、指導書或工作頁、電子教案、習題庫相關行業標準、期刊、先進的檢測檢驗設備等，顛覆了傳統的教室與車間的教學環境，讓學生真正體驗到一體化的模式，大大減少了厭學現象，提高了教學質量。
鉗工實習報告范文1：
一、 實習時間：
201X-2-24201X-2-28
二、 實習地點：
學院鉗工實訓室
三、 實習任務：
用一根鐵棒做一個長為150.1mm，寬為150.1的正方體。
四、 實習目的：
1、 認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、 認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知
五、 實習過程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低?但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。 其中鉗工的實習安全技術為?
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經常檢查，發現損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。 開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學會了怎么鋸削了。 鋸完了，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
六、 心得體會：
光陰似劍，轉眼間， 一周的實習就這樣結束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括雖然辛苦，但很充實。
在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。 剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。 在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。 剛開去的時候，看到那里環境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著老師學，心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學嗎?一次次的這樣想，被老師發覺了，最后經過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經驗的老師的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認真學習工作經驗和技術技能，這才是我們工作的目的。 一周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了一周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 第二， 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。 第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。 第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。 一年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。一周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。 總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜進化而來的。 很快實習結束拉，結束的時候大家內心是高興的，因為大家學到了真正的東西，不管學的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后工作也有幫助。 這次鉗工實習我覺得非常有意義，雖然有點累，但我們確實學到了不少鉗工知識，在和鉗工老師們聊天中，同時也學到了工作經驗，我們這些年輕人剛剛參加工作時，不管工作有多艱難一定要耐心，沉住氣，不要一上崗看到工作優點累，有點艱難就不干，立即跳槽。這樣做是不明智的，也是不正確的。年輕人首先應該學會掌握工作經驗，學好真正的技術知識，這才是最重要的。因此我非常感謝學校和老師給了我們這么一次難得的實習機會，來鍛煉我們的意志。說實在話，有這次實習機會很必要，明年我們就要去工作了，通過這次實習我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有沒有自己想的好，我都會堅持干下去，努力學好技術知識。
鉗工實習報告范文2：
為期二周的鉗工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
重要的安全
要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
通過這次鉗工實訓，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一項：辛苦的鉗工
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二項：輕松的車工
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到.
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
第三項：危險的焊工
在電焊實訓中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。這次為期數天的電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實訓中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。 一、實訓目的 1. 了解常見的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實例。 2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應用。 4.了解電焊的安全技術。 5.初步掌握電焊的應用范圍。
總而言之，雖然在十天的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜進化而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷，反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。鉗工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。鉗工實訓更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
鉗工實習實訓總結
轉眼間，為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。愛思范文18回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不熟練，特別容易出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
實習完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特別辛苦。看著自己親手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現在才發現，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰勝自我的過程，雖丑由榮。
金工實習心得體會1
為期五周的金工實習結束了，在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實習，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
第一項：辛苦的鉗工
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們幾天來奮斗的結果。
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二項：輕松的車工、銑工
車工、銑工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘??！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
第三項：磨工操作和數控車、銑、火花機、線切割機等參觀
在我們實訓快接近尾聲的時，老師把我帶到了磨工實訓室邊講解邊操作磨床，在我們認真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時間把我們帶到數控實訓室講解一些數控設備原理及操作，這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎。
總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
金工實習心得體會2
10月12日起，我們XX班在信工樓的金工實習車間進行了為期兩周的金工實習。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實習。
在實習之前，曾經聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時，特別強調了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認識到安全的重要性。
接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開始熟悉車床各個轉盤和手柄的運作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但是當我們車第一個工件時，并不是那么順利，反復的車磨，反復的計算尺寸。經過大半天的折騰，第一個工件終于出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經過兩天的練習和總結經驗，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。
第三天，我要學習的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。剛開始時，一些女同學對這個東西有一種恐懼感，但練習幾次后，自然習慣了。而我本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學難精。在學習焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。接著，要開始學習刨工了，經過學習車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實習的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦，保持一個動作，來回地反復地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點鋸。鋸完后，還要用銼刀一點點地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時間。經過兩天的努力，我的工件終于有一點錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發現鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀的形態，正確地操作手法，缺一不可。
短短的兩個星期的金工實習結束了，看著自己手中的紀念品(一把錘子，兩顆圓柱體)，這是用無數的汗水和智慧換來的。回想起這兩周美好的時光，心中有一種充實和收獲的感覺。
通過這次學習，雖然我們所學到的不是很多，正如老師所說的，三年出師，但我們熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。學到了書本沒有的東西，只有將理論和實踐相結合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習能為我們以后步入社會就業積累經驗，而且是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。
金工實習心得體會3
為期兩周的金工實習結束了，同學們都表現得很賣力，因為都想多學些課本以外的知識。下面就金工實習做一簡單的總結。
金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。
作為自動化專業的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現在的很多大學生，特別是來自城市的同學，平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會，同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。
再一次穿上軍服的我們，成為校區里的一道亮麗的風景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向著工專金工實習基地進發，想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而，時間過的真快，轉眼間，短學期兩周的18個學時的金工實習已經結束了，在當藍領的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師，同學們聚集在車間里的那種親切，那種體驗，將是我人生里永恒的回憶。
在實習期間，我先后參加了車工，焊接，，鉗工，銑工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
第一課 車工
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，今天提前上一節課，老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題?？傮w而言，我們上的實習課明顯偏少，這可能由于場地的原因，不過相信以后學生的實習時間會逐漸增加。接下來，老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。
我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作。由于時間的原因，我們只能給這個任務，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好！
第二課 焊接
曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節課，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
第三課 鉗工
今天，我們要進行最累一項工種―鉗工，老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習期間應該好好去體驗。
