時間：2022-11-26 02:09:53
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機電設備，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【關鍵詞】 機電設備 收納部 維護保養
一、前言
以現今電子行業較先進的設備CPS-1800型粘片機為例， 說明機電設備的維護方法及其重要性。
二、CPS-1800&BESTEM粘片機構成
CPS-1800型粘片機主要分為：供給部（LOADER）、傳送部（FEEDER）、銀漿滴定部（PREFORM）、粘片部（BONDING HEAD）、圓環供給部（RING ELEVATOR）、繃片臺（EXPANDER）、頂針部（STAGE）、收納部（UNLOADER）。
收納部（Unloader）是收納料盒夾取、排出，等動作的完成部位。
三、粘片機LOAD部維護與改善
大家在修理BESTEM框架吸取異常故障時通常采用機械調整方法，但是如果機械已經超出調整范圍時，應如何調整吸取位置哪？首先，要確保LODER部的吸頭布局，以確保在教識位置時使兩側的吸頭均處于合適的位置。
具體要求如下：
a.吸嘴部不應與小島接觸。
b.吸嘴部不應與L/F鏤空處接觸，否則將會真空泄漏，導致吸不起L/F。
c.為了能夠更加穩定的吸著L/F，吸嘴應均勻分布，不應集中位置在上述基準都調整好之后我們就可以進行教識了，主要教識的機械手是前機械手的位置，因為前機械手是進行L/F的抓取工作的，基準調整好以后，進入教識畫面，我們在教識機械手時，主要是教識機械手的兩個位置，一個就是機械手抓取L/F的位置，另一個就是機械手放L/F的位置，5&6是框架吸取位置，7&8是框架放入軌道位置.點擊5&6或7&8進入教識畫面。
進入教識畫面后，按操作面板上的：上 下 鍵來調整LODER部吸頭的前后位置。待調整到合適位置時，點擊ENTER鍵寫入調整后的數據，這是一個完整的關于LOAD部的機械手的教識方法。
3.1 LOAD部料盒架位置教識方法
粘片機作業時發生傳入料盒不順暢，有時導致L/F變形等故障，是由于盒架整體高度偏差導致。首先要保證料盒以軌道的位置，首先是上下位置，保證料盒以軌道是在同一水平面上，其次是料盒以軌道的左右位置，要保證L/F能夠順暢的從料盒中進入軌道從而避免由于料盒以軌道的位置不好而造成的L/F的變形或廢棄。
首先選擇第三行的adjust按鍵，然后選擇第一行的teach按鍵，這時主畫面會進入教識系統，再選擇第二行的 load按鍵進入收料部料盒架教識畫面，選擇好后按鍵背景畫面會由藍色變為黃色當以上按鍵選好后，主畫面進入到， LOAD教識界面，首先要選擇好需教識的參數選項，1和2選項是料盒與軌道的相對位置，也就是L/F從軌道傳入料盒第一列的位置，3和4選項是抓取料盒時料盒架的位置，此時使用鍵盤的上下按鍵就可以改變當前料盒架位置，當位置調整好后，使用鼠標單擊界面中的Enter鍵，輸入已經教識好的坐標位置，如此教識就完成了。
3.2 BESTEM系列粘片機傳送的改善
3.2.1 LOAD部的打出桿
LOAD部的打出桿是一個比較簡單的金屬桿所制成的比較容易變形，而且以L/F接觸比較少，容易造成在打出L/F時不穩，使L/F打出不到位從而造成L/F的變形或廢棄，如果我們將LOAD部的打出桿加以改造如下
將打出桿的面積加大，使的加熱組件上由于老化，或著由金線引起的識別問題打出桿不容易發生變形，而且在打出桿的頂端向內增加一個凹槽，這樣就能夠使的打出桿在打出L/F時，能夠用頂端的凹槽吃準L/F，從而避免在L/F的打出過程中造成的，由于打出桿頂端以L/F接觸較少造成的L/F的廢棄，以降低制品成本。
3.2.2 LOAD的機械手的吸頭桿
關于LOAD的機械手的吸頭桿是我們很長時間的困，首先是LOAD的機械手的吸頭桿比較細，像作業者在更換L/F時，如果不小心的話就會使L/F的盒子與吸頭桿發生碰撞，使吸頭桿發生斷裂。
還有就是吸頭桿與吸頭的連接不是特別的牢固，容易丟失，造成機械手抓取L/F時，真空漏氣，抓取L/F失效，造成傳送問題頻頻發生，降低設備的嫁動率增加小停次數。從對LOAD部的機械手的吸頭桿的改造中可以看出吸頭桿明顯變粗，以提高吸頭桿的抗撞的能力，還有就是吸頭的改變，以前用的是一種綠色的小吸頭，吸頭與吸頭桿的接觸面積較少，使的吸頭容易脫落，改造后，吸頭與吸頭桿的接觸面積大大的增加，加強了吸頭與吸頭桿的接觸面積，使得吸頭不容易脫落，從而降低了傳送不良的次數，提高了設備的嫁動率，也降低了吸頭丟失從而采購的成本，為公司降低了使用的成本。
關鍵詞:煤礦 機電設備 維護 對策
1、引言
隨著能源產業的快速發展,以及采煤技術的不斷進步,煤礦自動化生產水平得到不斷提高,煤礦機電設備的使用數量越來越多,生產對機電設備的依賴也越來越強,機電設備的安全運行已經成為制約煤礦安全生產的重要因素之一。這種背景之下,煤礦機電設備的維護,已經成為煤礦企業的一項重要的技術和管理工作。探討煤礦機電設備維護現狀,建立科學的煤礦機電設備維護與保養制度,對機電設備進行科學的維護保養,可以使煤礦機電設備長期處于良好的運行狀態和技術狀態,提高煤礦機電設備無故障運行時間,對于確保煤礦安全生產、提高煤礦企業核心競爭力具有十分重要的現實意義。
2、煤礦機電設備維護與管理現狀與存在的主要問題
隨著煤礦機電設備的不斷增多,各煤礦都加大了對機電設備維護、保養、管理的力度,不斷加大資金、人力、物力的支持,確保了煤礦機電設備的正常運行。但在看到成績的同時,還必須要清醒地看到當前煤礦機電設備維護與管理中遇到的矛盾和問題,采取切實可行的對策措施,全面提升煤礦機電設備安全運行質量。
2.1 機電設備重要性認識不足
對于一些煤礦企業,只追求煤礦的產量和效益,而對井下相關機電設備的重要性認識不足,沒有意識到機電設備是煤礦安全生產和提高產量的重要保證。而把機電設備的作用僅限于附加的輔助生產手段,對機電設備缺乏科學、規范的管理,相應的管理措施也沒有得到嚴格的落實。平時對于機電設備的維護十分有限,甚至缺乏必要的維護,造成不必要的損失。
2.2 操作者素質有待進一步提升
機電設備科技含量高,對操作者的技術水平要求高,據相關統計表明,煤礦機電設備故障及運行事故,多數是因為操作人員的學歷低、知識水平有限、技術水平差等原因引起的。煤礦機電設備操作人員的文化水平低、業務素質不高,操作過程中就很難滿足安全操作規程的要求。再加上由于煤礦生產環境相對惡劣,高素質、高學歷的人才很少愿意從事井下的機電設備維護工作,導致崗位流動頻率過快,很難保留技術骨干,為機電設備安全運行埋下了一定隱患。
2.3 機電設備維護管理投入不足
由于一些煤礦企業對機電設備重要性的認識不足,在相關的機電設備的維護與管理等方面的投入嚴重不足,一些企業為維持較低的管理費用,還一直使用國家已經明令禁止使用淘汰落后設備,還有的機電設備超期服役,很多設備的工作性能已經達不到《煤礦安全規程》的要求,但仍然沒有被更新替換。正是由于井下機電設備的老化,新的機電設備沒有及時更新,導致常常發生煤礦機電事故。尤其在對煤礦進行深度開采時,超期服役的設備更顯得力不從心,為安全生產埋下了隱患。
3、煤礦機電設備維護與管理對策
煤礦機電設備維護與管理是一項系統工程,必須充分調動各方的積極性,多策并舉,不斷提高煤礦機電設備維護與管理水平,促進煤礦安全、可持續發展。
3.1 提升機電設備維護重要性的認識
要始終把機電設備維護與管理放在重中之重的位置,正確處理預防為主計劃檢修關系。預防為主就是通過機電設備使用中的觀察檢測,掌握設備運轉磨損情況,注意日常維護保養和維修,及時消除機電設備的故障隱患。當磨損達到一定程度就要定期或及時檢修,不能拖延,因此要把預防與計劃檢修結合起來。正確處理生產與檢修的關系。設備檢修需要一定的人力、物力和時間,一些煤礦在生產任務重的情況下,常常忽視檢修工作,出現機電設備帶病作業,致使事故發生,嚴重影響生產和安全。正確處理日常保養和定期專業維修的關系。日常保養工作一般由機電設備使用中的職工進行,要通過崗位責任制落實到人頭,專業維修由專業修理人員負責,有計劃地檢查和維修,要把二者有效地結合起來,避免“斷層”現象發生。
3.2 健全煤礦機電設備維護與管理的組織網絡
建立健全標準化管理組織,提高全體機電人員的質量標準化意識,按標準化要求開展機電工作,煤礦機電設備維護管理網絡圖如圖1所示。逐步建立和完善煤礦機電設備維修管理的工作標準。煤礦機電設備維修管理的工作標準包括維護技術標準、經濟管理標準、各種技術人員管理標準以及維護修理的各種定額標準等。將所有設備的運行檔案進行整理,歸類、分析,并結合設備使用說明書和每月設備運行時間,制訂出月度、季度、年度設備檢修計劃。逐步建立和完善煤礦機電設備維修管理的工作標準,形成科學的現代化維修管理制度,是進行高效的煤礦機電設備維修工作的基礎,對于煤礦機電設備的維修和保養,具有重要的意義。
圖1 煤礦機電設備維護管理網絡圖
3.3 建立機電設備自動化監控系統
建立機電設備信息化管理制度。機電設備進行系統的綜合信息管理在煤礦機電設備管理中具有至關重要的作用,即對設備選型、安裝調試、使用維護保養、更新改造一直到報廢進行過程的信息管理,而選好、用好、維護好設備又成為設備綜合信息管理的關鍵。煤礦企業要逐步建立所有設備的檢修、保養檔案制度,細化和加強設備的強制保養工作,認真落實包機責任制。煤礦機電設備運行監控圖如圖2所示。逐步推廣使用設備狀態監視和故障診斷技術,積極開發、推廣、應用一些質優價廉的煤礦機電設備診斷監測儀器、儀表。借助先進的監測儀器對煤礦機電設備進行檢查和維修,不僅有利于將煤礦機電設備的維修管理逐步從時間維修模式過渡到狀態維修模式,更能為煤礦企業帶來明顯的經濟效益,促進煤礦企業的發展。
圖2 煤礦機電設備運行監控圖
3.4 加大機電維護管理隊伍培訓力度
先進的技術裝備需要高技能、高技術、高素質的管理人員、維修人員和操作人員,否則再先進的技術裝備也無法發揮其應有的效率。因此,煤礦企業必須要立足本企業的實際,抓好一切機會,加大對煤礦機電設備的維護管理人員的培訓力度,通過扎實有效的業務培訓,增強員工的責任意識、奉獻意識,不斷提高機電技術隊伍的素質。敢于突破舊框框,在批評中繼承,在繼承中創新,在創新中發展。要轉變觀念,只有轉變觀念,樹立科學的管理理念,掌握科學的管理方法,才能走出一條向機電管理要效益的路子。
3.5 加強機電設備更新改造力度
煤礦機電設備運行環境惡劣,機電設備故障率會明顯上升,因此,要進一步加大設備更新改造的力度,力爭在設備徹底失效前進行設備的更新,確保不發生任何安全事故。通過采用技術上比較先進、使用操作規程上比較方便、經濟上比較合理、管理上比較進步的新型設備替代原來使用的老設備。通過技術改造,全面提升機電設備安全運行的水平。
4、結語
煤礦機電設備的保養,尤其是維護和維修工作,是煤礦企業的一項重要的技術和管理工作。合理的維護和維修工作,能夠使煤礦機電設備長期處于良好的運行狀態和技術狀態,從而為煤炭生產的安全、有序、正常進行和煤礦企業生產成本的降低、經濟效益的提高提供有力的保障和堅實的后盾。做好機電管理與維護工作,一定要從保障安全、服務生產及技術創新的角度入手,結合煤礦的具體實際情況,通過定期的檢修工作,強化井下電氣設備及流動設備的管理,提高機電設備管理人員和機電操作人員的責任意識,把工作的重點放在提高設備的安全水平上,引導生產力發展,實施機電設備投入與先進技術引進相結合,落實管理與維護措施,確保機電設備的安全運行,杜絕安全事故的發生。
參考文獻
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關鍵詞：煤礦；機電設備；維護；管理
中圖分類號：TD4 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2012）18-0015-02
0 引言
機電設備在現代煤礦生產安全中正變得越來越重要，不僅涉及范圍十分廣，而且技術性很強。同時，因為煤礦生產條件與環節具有復雜性，這就為機電設備的管理工作提出了全新的挑戰，有鑒于此，一定要大力強化煤礦機電設備的管理工作，通過制定切實可行的管理辦法，不斷提高設備管理的水平。
煤礦的機電設備管理以煤礦的生產、經營與施工為基礎，通過實施一系列的技術手段，對設備進行全方位的綜合管理，其目的就是要以最經濟的費用來得到最好的投資成效。所以，一定要采取相關措施，保障機電設備始終處于較好的狀態上，并持續改善與提高機電設備的管理能力，充分發揮其效能，使產品質量與設備得到安全的運行，進而促進企業生產的持續發展。
1 充分認識煤礦機電設備管理的重要性
隨著煤礦機械化程度的日益提高，煤礦機電設備管理工作占據著越來越重要的位置。由于煤礦生產條件和生產環節的復雜性，這對機電設備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。據統計：在我國煤礦的固定資產總額當中，有55%-65%是機電設備和設施，所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產成本的40%以上。在每年的煤礦安全生產過程中，由于機電設備故障造成的事故占總事故的六成，一旦機電設備停止運轉，不僅會影響到煤礦企業的正常運作和生產，還會對煤礦工作人員構成人身安全的威脅，特別是煤礦企業，一旦井下通風設備停止運轉，那么就會導致井下通風不良，有害氣體大量集聚，從而嚴重威脅到礦工的人身安全。因此加強機電設備的科學管理工作、正確合理的使用機電設備，對于保證煤礦安全、提高企業經濟效益都有著十分重要的作用。
2 煤礦機電設備管理中存在的問題
2.1 機電設備管理機構不完善 很多煤礦企業的機電設備管理機構都不完善，沒有形成相應的管理體系，日常工作中，設備的維護和保養僅靠電工負責，在實際操作過程中，電工的主要精力全部放在應付生產中，根本談不上機電設備的管理。而很多煤礦的負責人在觀念中對于煤礦機電設備的管理還不夠重視，對于機電設備管理工作認識不到位，沒有建立健全的機電專業管理組織，職能管理意識淡薄，甚至供電系統的施工都沒有按照設計進行，而是僅憑電工人員的工作經驗，而對于機電設備的性能也沒有按要求進行測試，儀器儀表的校驗也不按照規定來辦，總之，煤礦企業的機電管理機構還有很大一部分的欠缺。
2.2 機電設備管理人員素質較低 一般在煤礦從事機電設備管理的技術人員，真正科班出身的只有微不足道的幾個人，很多煤礦企業沒有專職的機電專業技術人員，導致技術管理無法與生產相結合，而僅有的幾個機電技術人員又是僅憑經驗相當然的進行原始操作，機電專業的理論知識非常貧乏，并且也受到經驗的局限，無法應付日益加大的設備故障率。
2.3 煤礦機電設備認識不到位 在煤礦進行設備采購入廠時，無論是配套設施還是安裝調整試都沒有做到位，盲目的把設備投入到生產中來，于是造成本該發揮最大效益的機電設備因為人為的盲目性，沒有發揮出最大的作用。
3 做好煤礦機電設備管理的措施
煤礦機電工作的管理必須從基礎做起，以提高機械設備安全性為中心，以經濟手段為杠桿，扎扎實實的做好煤礦機電設備管理工作，確保煤礦高效運行、可持續發展。
3.1 健全煤礦機電設備管理規章制度 一是煤礦務必要制定出穩妥可行的機電設備管理規章制度，主要包括了防爆設備下井檢驗制、機電設備定期檢查制、安全裝置定期檢查制、停電檢修掛牌制等。同時，應當重點建立健全機電設備管理人員的工作責任制，機電設備使用與操作規程，機電設備的維修保養制度、機電設備現場管理制度及機電設備采購與驗收制度等具體的規章制度。二是要采取貫徹實施機電設備使用和維修相互結合之原則，切實做到機電設備誰在使用，就由誰進行維護和管理，主要設備必須做到定人和定機，管理人員必須在參加培訓之后憑上崗證進行操作。對于需要交接班的生產設備，操作人員一定要認真執行好交接班制度，并對大型設備進行安全運行的全面記錄。三是建立大型機電設備的安裝與驗收管理規定。要進一步規范對大型機電設備從安裝，到改造、大修，一直到驗收管理等全方位的管理工作，注重對各個環節進行嚴格監督，各機電設備的管理部門一定要結合自身的具體情況，拿出切實可行的機電設備安裝與驗收管理制度，并予以嚴格落實。
3.2 及時對煤礦機電設備隱患進行處理 日常工作中對于機電設備的點檢一定不能放松，要認真細致的檢查，以便及時的發現和治理安全隱患，從而避免事故的發生。隱患如果不及時處理很有可能在下一次就釀成慘痛的事故，因此企業的各個階層、每個員工都要有強烈的安全隱患意識。在企業的各個一線部門都設置專業的點檢站，各組配備點檢員，全面負責本部門的機電設備點檢工作。
3.3 提高煤礦機電設備的安全性能 確保設備資金的投入，加大機電設備技術改造和更新的力度?，F代社會科技越來越發達，很多諸如變頻技術、自動化控制技術、遙控技術等高新科技都在不斷的應用于各行各業的生產中，這些層出不窮的新設備安全性能好、工作性能高，不僅為機電設備的技術改造提供了技術參考和保證，對于企業的經濟效益、安全效益也有著極大的幫助。
3.4 加強煤礦機電設備前期規范化管理工作 一是要嚴格進行設備選型，真正把好機電設備的選型關，所選用的設備一定要適宜于煤礦使用。二是要在管理上做到責任到人，從設備的購置、驗收、建檔、圖紙資料保存與清點、安裝、使用到維修、報廢的全過程管理當中均應做到資料完整，責任落實到人。三是要嚴格把好安裝質量關。對于主要設備與新型設備的驗收、安裝與使用，機電設備管理員應當參與到編制質量驗收規程、操作辦法與安裝質量標準之中，要努力做到設備不合格不得出廠、設備不完好不準安裝。在安裝完之后應當由參與安裝、使用、安全管理、設備管理等各個單位的人員都參與驗收，在試運轉之后再辦理移交手續，這樣才能真正投入使用。四是要強化技術檔案的管理。應當建立起設備驗收與交接建檔等方面管理考核機制，必須將所有圖紙資料、使用說明書及驗驗收報告等技術采取交由專職資料保管員妥善保管，使用與維修單位一旦需要，不得取走原件，只可另行復印。五是實施技術培訓，特別是在進口設備管理上，應當組織開展關于該設備的技術講座與培訓，讓涉及到的相關使用、維護與管理人員均能對設備有深入了解，掌握其技術性能與使用、維修及管理等方面的要求。
3.5 加強煤礦機電設備的維修管理 煤礦的機電設備與其它行業的設備維修不同，主要表現在以下兩個方面：設備工作環境多樣復雜，因此維修作業也就相應的多樣復雜；另一方面，作業條件會限制機電設備的結構設計，導致在一些特殊環境下作業的機電設備結構設計并不是很合理，往往很難保證維修質量，或者干脆就無法維修。比如有時候加工一件擋板為了趕速度而忽略了質量，擋板上面的螺絲眼應該是鉆床打眼，可是人們用乙炔氣吹出個螺絲眼，這樣肯定會影響設備使用情況，因此對于機電設備我們煤礦企業的員工要加強安全意識和主人翁意識，適當的采取設計檢修通道、預防零部件變形、脫落、改進設備結構等一系列措施，提高機電設備維修作業的安全性，確保設備的安全運行。
3.6 落實煤礦機電設備的更新改造 機電設備的更新改造對于實現煤礦的裝備現代化是十分重要的組成部分之一。為了確保機電設備能夠切實滿足煤礦安全生產之所需，應當以全員管理為基礎，做到修理、改造和更新等相互結合。要結合設備的大修與中修，積極運用新技術來改造老設備，從而不斷提高設備的性能?？梢蕴岣呷刖妷旱燃?、在主提升機上運用動態智能監測系統、故障診斷技術等，更新空壓機斷水保護裝置的相關技術，比如運用真空磁力啟動器與真空開關等等。為了進行比較，可以運用設備成本的現值比較法以實施設備的大修與改造，從而有助于管理層作出科學決策。
3.7 注重煤礦機電設備的現場管理 要做好機電設備現場管理工作，就應做到以下幾點：一是要發揮出機電管理部門在生產與管理中的雙重作用，積極配合企業管理與安全監督部門做好設備檢查考核工作，嚴格執行干部跟班上崗制度、設備維修制度等，讓現場管理真正有章可循。二是要嚴格開展檢查考核，各職能部門要充分發揮管理職能，做到一個標準和一把尺子，從嚴把握考核關，讓機電設備能夠滿負荷與高效益地運行，從而服務于煤炭企業的生產經營。
3.8 建立相應的人才激勵機制 經濟社會、信息社會的發展，使人們的思維模式發生了質的變化，過去的干多干少一個產、干好干壞一個樣的舊觀念已經被人們所摒棄，因此獎勵機制、良性的競爭機制涉及到每個員工的切身利益。無論管理層還是一線基層，都建立起相應的激勵機制進行經濟的“軟約束”。激勵機制所涉及到的方面可以包括設備的操作、維修和保養，也可以包括對新設備性能、質量的掌握等，讓每個員工在激勵機制的約束中逐漸形成機電設備安全管理的意識。
3.9 提升煤礦機電設備管理隊伍的綜合素質 要充分發揮專業人才的重要作用。要想管好、用好與維護好機電設備，一定要建立起一支掌握先進技術的人才隊伍，這樣才能更好地發揮出先進設備所具有的優勢。應當高度尊重與保護機電設備技術人才，對于有突出貢獻的技術人員，應當予以物質獎勵和精神獎勵，并通過開展定期或者不定期培訓，讓機電管理與維護人員更加熟悉操作規程與設備性能、原理，從而能夠更為輕松自如地進行設備管理與故障處理。
總之，煤礦機電設備管理工作必須從基礎做起，強化意識、轉變觀念，努力提高機電設備的安全可靠性，以保證煤礦企業的長效發展。
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伴隨現代科技不斷發展，運用于礦山生產的機電設備種類也日益豐富，加上井下生產的連續不間斷性使機電設備易出現磨損與老化等問題，使礦山機電設備維護檢修管理難度極大。但機電設備作為礦山生產高效高質持久進行的必要基礎，對煤礦經濟效益有直接影響，如何確保礦山機電設備日常檢修管理工作的有效性成為礦井日常管理的重點與要點之一[1]。
1機電設備檢修類別劃分
機電設備檢修作為井下生產高效開展的必要保障，是礦山生產不可或缺的維修體制，依據維修目的不同可分為以下四種類型：a)預防性檢修。這種維修目的在于將可能存在的故障風險扼殺在萌芽中。設備運行時，對設備實施全面監控，一旦發現其工作狀態出現異常，立即對其展開全面檢測與維護，實現對可能存在的故障有效預防。通過這種方法能夠有效避免機電設備零部件損壞，是機電設備故障診斷維修中的關鍵環節；b)事后檢修。這種形式是指設備故障已發生后對其進行及時處理與補救，屬于被動性維修手段，以盡快恢復生產為目的，維修效果往往差強人意；c)周期性檢修。這種形式是指無論設備運行是否良好，在固定時間間隔下全面檢修和維護機電設備，其時間間隔周期多依據實際經驗確定。這種方法可有效消除設備運行中存在的故障隱患，是機電設備檢修管理的重要環節之一；d)創新性檢修。這種方法亦被稱為技術改造，是指機電設備管理技術人員為更好滿足實際工作需求而對設備進行技術改造。一般而言，任何機電設備其應用效果的優劣均是相對的，隨運行使用環境的改變，其多少會存在一定的不足之處。因此，礦井機電設備管理人員在日常的設備檢修中應多總結經驗，結合礦井生產實際，對設備運行存在的不足之處進行有針對性地創新改良，確保設備高效、高質運行[2]。
2礦山機電設備檢修管理的不足
2.1缺乏管理意識與相應的管理制度
中國政府雖對礦山機電管理進行一定的規范，但在實際生產中依照規范管理操作的礦井數量有限，一方面是由于在既得利益的推動下，生產管理者過度關注生產效益，忽視機電設備檢修管理，抱著設備還可用就無需檢修的態度，許多應當按月檢修的設備被按年檢修，需要年檢的設備則投入以來從未檢修，使故障隱患不斷積聚，嚴重威脅設備有效運行。另一方面，科技日益革新，使原有管理制度早已無法適應新型機電設備檢修需求，對檢修工作開展造成一定影響[3]。
2.2專業檢修人才缺乏
由于井下工作環境惡劣及高風險性，使許多具備良好專業技能的技術人員紛紛離開這一行業而進入其它更安全的企業中，使礦山機電設備檢修管理人才匱乏現象極為嚴重。與此同時，各大高校機電專業及社會上專門從事礦山機電檢修培訓的輔導機構，所教授的內容多限于理論層面，忽略實踐操作，使培訓出的人員往往專業素養相對不足，很難立即適應實際工作。除此之外，井下施工的部分機電設備屬于特種裝備，其檢修操作必須由經過專業培訓的人進行，此類人才多只能由煤礦企業自己在日常工作中逐漸培養，難以從外引進，對檢修管理高效進行造成不利影響。
2.3安全管理投入相對不足
安全管理資金投入不充裕是又一個普遍存在的問題。許多礦井為節約資金、提升產效，機電設備在長時間工作后沒有檢修維護，甚至部分設備老舊不堪，應當更新的未能及時更換，使礦山機電設備檢修管理困難重重。特別是近年來井下開采深度不斷增加，設備更新與改良勢在必行，而資金不到位使這些工作停滯不前，設備檢修管理難以有效開展，增加井下生產風險性。
3增強礦山機電設備檢修管理水平的措施
3.1增強前期管理的規范化程度
前期規范化管理是實現設備檢修管理高效進行的必要保障，主要體現在設備選型與質量檢驗兩個方面，必須充分考慮礦井實際施工狀況與操作需要。選型工作必須安排專人全權負責，監督設備自驗收到安裝使用的全過程，并有效留存相關設備資料，以便后續使用。設備質量檢驗上，應當配置專業技術人員在安裝前全面檢測設備，對存在瑕疵、缺陷的設備堅決不予安裝；對整個安裝過程實施動態監督，確保其操作全部遵守相關操作規范。安裝完成后，應當會同技術人員、管理人員、設備維修人員一起驗收設備，驗收無誤后方可投入使用。
3.2加強思想管理與制度建設
認真負責的態度與有效的管理制度是確保檢修管理工作有效進行的必要前提。a)應當幫助檢修管理人員樹立主人翁意識，以認真負責的態度全力投入工作中，促使其工作高效進行；b)針對實際工作狀況，完善原有機電設備檢修管理制度，嚴格要求工作人員認真執行制度規范[4]。
3.3建立嚴格的崗位責任制
礦山機電設備檢修管理人員作為井下特殊崗位，必須針對實際情況制定嚴格的責任制度。a)應當依據井下設備運行距離、服務范圍、使用量等諸多要素劃分不同責任區，并依據各崗位責任高低進行任務合理分配。譬如進行泵站、變電所等重要崗位應實施多人包崗制度，確保工作準確無誤；b)綜合考量設備運行磨損程度、崗位出勤狀況、能源損耗等多項指標，創建科學崗位考核獎懲機制，定期或不定期對各個崗位進行全面綜合考評，表彰優秀個人或集體，提升技術人員的工作熱情。
3.4改良礦山機電設備檢修管理技術
機電設備檢修管理技術優劣對井下生產效率的高低有直接影響。從根本上推動礦山機電設備檢修管理質量不斷進步，必須堅持以技術進步為推動力的發展道路，轉變舊有粗放型生產工藝，不斷推動新型工藝與設備應用升級，推動綜合效益全面提升。在實際工作中，煤礦企業必須積極學習與引進國外先進技術，以科技為推動力，以最小投入獲得最佳成果，提升機電設備檢修管理工作質量。煤礦企業應以技術總工為帶頭人，組建科技小組，針對自身實際機電檢修管理中存在的問題，集中人力、物力進行技術攻關，并將相關成果有效應用到實際生產中，實現礦山機電設備檢修管理無缺陷開展。
4結語
論文摘要：礦山機電工作的管理必須從基礎做起，以提高機械設備安全性為中心， 以經濟手段為杠桿，扎扎實實的做好礦山機電設備管理工作，確保礦山高效運行、可持續發展，本文就圍繞礦山機電設備管理提出一點淺見。
一、礦山機電設備管理的重要性
隨著礦山機械化程度的日益提高，礦山機電設備管理工作占據著越來越重要的位置。據相關數據統計，在每年的礦山安全生產過程中，由于機電設備故障造成的事故占總事故的六成，一旦機電設備停止運轉，不僅會影響到礦山企業的正常運作和生產，還會對礦山工作人員構成人身安全的威脅，特別是煤礦企業，一旦井下通風設備停止運轉，那么就會導致井下通風不良，有害氣體大量集聚，從而嚴重威脅到礦工的人身安全。因此加強機電設備的科學管理工作、正確合理的使用機電設備，對于保證礦山安全、提高企業經濟效益都有著十分重要的作用。
二、礦山機電設備管理中存在的問題
（一）機電設備管理機構不完善
很多礦山企業的機電設備管理機構都不完善，沒有形成相應的管理體系，日常工作中，設備的維護和保養僅靠電工負責，在實際操作過程中，電工的主要精力全部放在應付生產中，根本談不上機電設備的管理。而很多礦山的負責人在觀念中對于礦山機電設備的管理還不夠重視，對于機電設備管理工作認識不到位，沒有建立健全的機電專業管理組織，職能管理意識淡薄，甚至供電系統的施工都沒有按照設計進行，而是僅憑電工人員的工作經驗，而對于機電設備的性能也沒有按要求進行測試，儀器儀表的校驗也不按照規定來辦，總之，礦山企業的機電管理機構還有很大一部分的欠缺。
（二）機電設備管理人員素質較低
一般在礦山從事機電設備管理的技術人員，真正科班出身的只有微不足道的幾個人，很多礦山企業沒有專職的機電專業技術人員，導致技術管理無法與生產相結合，而僅有的幾個機電技術人員又是僅憑經驗相當然的進行原始操作，機電專業的理論知識非常貧乏，并且也受到經驗的局限，無法應付日益加大的設備故障率。
（三）礦山機電設備認識不到位
在礦山進行設備采購入廠時，無論是配套設施還是安裝調整試都沒有做到位，盲目的把設備投入到生產中來，于是造成本該發揮最大效益的機電設備因為人為的盲目性，沒有發揮出最大的作用。
三、如何有效的管理礦山機電設備
（一）建立健全的管理制度
規范礦山機電設備的管理行為，制定科學完善的管理制度，充分發揮制度的作用，在進行機電設備管理時做到有章可循、嚴格貫徹執行。也有礦山企業具有相當的設備管理意識，制定了一系列的規章制度，比如《機電設備點檢標準書》、《機電設備隱患治理管理辦法》、《機電設備操作、維護、檢修規程》等，從各方面建立維護、檢修、操作機電設備的相關規章制度，為了保證這些規章制度的落實執行，還配套制定了相關的考核細則，違者重罰。這樣真正做到制度面前人人平等，才能維護制度的權威和公信度，才能將制度真正落到實處。
（二）及時對隱患進行處理
日常工作中對于機電設備的點檢一定不能放松，要認真細致的檢查，以便及時的發現和治理安全隱患，從而避免事故的發生。隱患如果不及時處理很有可能在下一次就釀成慘痛的事故，因此企業的各個階層、每個員工都要有強烈的安全隱患意識。在企業的各個一線部門都設置專業的點檢站，各組配備點檢員，全面負責本部門的機電設備點檢工作。
（三）提高設備的安全性能
確保設備資金的投入，加大機電設備技術改造和更新的力度。現代社會科技越來越發達，很多諸如變頻技術、自動化控制技術、遙控技術等高新科技都在不斷的應用于各行各業的生產中，這些層出不窮的新設備安全性能好、工作性能高，不僅為機電設備的技術改造提供了技術參考和保證，對于企業的經濟效益、安全效益也有著極大的幫助。
（四）加強機電設備的維修管理
礦山的機電設備與其它行業的設備維修不同，主要表現在以下兩個方面：設備工作環境多樣復雜，因此維修作業也就相應的多樣復雜；另一方面，作業條件會限制機電設備的結構設計，導致在一些特殊環境下作業的機電設備結構設計并不是很合理，往往很難保證維修質量，或者干脆就無法維修。因此對于機電設備我們礦山企業的員工要加強安全意識和主人翁意識，適當的采取設計檢修通道、預防零部件變形、脫落、改進設備結構等一系列措施，提高機電設備維修作業的安全性，確保設備的安全運行。
（五）建立相應的激勵機制
經濟社會、信息社會的發展，使人們的思維模式發生了質的變化，過去的干多干少一個產、干好干壞一個樣的舊觀念已經被人們所摒棄，因此獎勵機制、良性的競爭機制涉及到每個員工的切身利益。 無論管理層還是一線基層，都建立起相應的激勵機制進行經濟的“軟約束”。激勵機制所涉及到的方面可以包括設備的操作、維修和保養，也可以包括對新設備性能、質量的掌握等，讓每個員工在激勵機制的約束中逐漸形成機電設備安全管理的意識。
（六）加強人員培訓
人力資源是現代企業中的一項重要的可再生資源，而對于礦山企業來說，員工的整體素質普遍偏低是一個不容忽視的問題。因此企業領導要加強對于一線操作員工安全管理知識的培訓，不斷提高企業的整體素質，增強員工的責任感和安全意識。
總之，礦山機電設備管理工作必須從基礎做起，強化意識、轉變觀念，努力提高機電設備的安全可靠性，以保證礦山企業的長效發展。
參考文獻
[1] 李振澤，王瑞清.淺談礦山企業機電管理[J].礦山機械，2005（3）.
關鍵詞：機電設備；安裝；維修；問題；對策
1 機電設備的安裝及維修概述
1.1機電設備的安裝概述
機電設備的安裝通常涵蓋機電設備基座的安裝、機電設備安裝前的準備工作以及機電設備設備的正式安裝三個流程。在機電設備基座施工放線前，設備安裝位置和布局需要明確、配套機械和運輸車輛通道、堆料場、上料臺等均有必要做相關修整。按照規范進行施工，是設備安全正確運行的前提；在設備安裝前應要再一次對其進行外觀質量檢查，在機電設備的正式安裝過程中，要隨時對主設備、部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場要由專人負責指揮。高空作業安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取必要的安全防護措施。在安裝時要秉承分工協作原則。在機電設備安裝完成后，應對設備安裝的完整性、安全性等進行例行檢查，并開機調試設備，指派專人記錄整個過程，包含設備的原始數據，以備日后查詢、出報告使用。
1.2機電設備的維修概述
機電設備設備的維修通常包括事先預防維修、事后維修以及維修技術升級等三種形式。事先預防維修以強化設備投入使用前期檢查為主。做到故障早期發現，早期排除，以便減少因故障帶來的停機時間；事后維修是在機電設備使用過程中，出現故障后再進行維修；維修技術升級是指維修技術創新，即利用先進的工藝方法和技術，對設備進行技術改造升級。以便校正設備自身存在的缺陷與不足，進而提高并保障設備的正常運轉。
2 機電設備的安裝及維修存在的問題
2.1 機電設備的安裝中存在的問題
通常情況下，基于機電設備安裝工藝問題常常會導致機電設備壽命被縮短，嚴重時出現無法運行的狀況，主要表現在：機電設備的墊鐵設計不合規格或安裝位置偏差，導致設備運行時墊鐵無法有效承重；由于對設備的軸承或者是軸承器相關部件的調整安裝存在技術方面的問題，誤差較大，導致設備在投入使用之后由于振動過大或部分部件的溫度升高過高而難以正常運行；在整套設備的安裝中，由于對同軸度以及水平度方面沒有做好相關的處理與把握，使設備不能夠符合正常運轉的要求，導致設備在運行過程中發生摩擦或者摩擦力過大，使設備出現故障；由于設備試用過程中，檢測手段以及工具的缺乏，設備在運行過程中轉動以及振動的相關部位溫度以及振動頻率等未能進行有效的測量，對設備進出口所承受的流量壓力值等也未能進行有效的檢測，從而讓設備初始就帶病運行；在進行設備的安裝中，對于一些帶有底座的成套的機電設備，認為只需要進行擱置的安裝，讓其不能夠有效固定，從而使設備在運行過程中由于振動問題引發設備部件的松弛，造成一定的安全事故。
此外，對于機電設備的安裝來說，設備自身的缺陷問題也影響到安裝質量。如電氣控制系統與設備之間的配套出現問題，兩者結合有差錯，從而使設備在運行過程中出現頻繁啟動，影響運轉及生命周期等問題；實際安裝的機電設備型號規格與設計型號規格不符，使基礎進出口管道方位角度以及設備的間距等出現一定的問題，從而導致質量事故。
2.2機電設備的維修中存在的問題
當前，企業在機電設備在維修方面存在的問題，主要表現在，企業未按時、定期對機電設備檢修管理，未給予對機電設備日常維護的足夠重視，未能形成規范化的維護管理制度，導致機電設備沒有停止運行就不主動檢修，使得很多機電設備一旦出現故障就是大故障，需要進行大修，使設備使用壽命被大幅縮短，增加了維修的成本；其次，在科技不斷發展的當下，企業只注重對設備的更新投入，忽視了對機電設備的維修管理，使得傳統的機電維修管理跟不上日益發展的機電設備。傳統的機電設備維修管理只是重視機電設備在生產中的應用，忽視了經濟效益的管理。
3 針對機電設備的安裝及維修存在問題的完善對策
3.1解決機電設備的安裝問題的對策
在機電設備的安裝中，對安裝工藝管理的加強有助于解決因安裝工藝所導致的設備故障問題。首先保證安裝工藝前期準備工作到位。在進行安裝前，應加強對相關安裝工藝的學習以及培訓，讓相關人員認真理解并掌握設備安裝要點。并且在安裝之前還需要對機電設備的性能、特點等進行掌握，以便準確地掌握安裝工藝；其次，加強對整個安裝過程的控制，以保證安裝工藝的有效性。在進行設備安裝的過程中需要通過技術交底以及旁站的監理等方法進行設備安裝質量的把關，盡量消除安裝過程中出現的問題。最后，加強對設備安裝的相關檢測。在設備安裝的過程中加強對安裝工藝的檢測，在設備完成安裝之后對其質量進行檢測，對設備的墊鐵布置、對設備的重力支撐、對設備的軸承等進行檢測。特別是在設備試車的階段，更是要加強監測的力度，以此來保證安裝質量，讓其能夠正常健康的運轉。
針對在機電設備自身存在的缺陷與問題，首先要在進行機電設備的采購中，相關的建設單位需要與施工單位進行有效的協調溝通，對于機電設備的型號以及規格等進行核實，以此來根據施工單位的預留標準等進行合適設備的采購與配備；其次，在對機電設備進行安裝的過程中，如果發現采購的設備與安裝的實際之間有差錯，導致安裝出現了困難，則應該采取有關的措施來進行安裝的相關變更。而在變更的過程中所選取的手段應該可靠，必須要經過建設、監理以及設計單位的認證，然后再進行實施。
3.2解決機電設備的維修問題的對策
針對機電設備維修中存在的問題，首先要在管理方式上改進。在對機電設備進行維修管理時，要針對機電設備產生故障的原因、故障發生點以及故障發生后對企業生產經營的影響進行客觀理性的分析，并將分析的結果詳細的記錄。同時應建立規范化的維修體系，以便實現對機電設備維修工作的系統管理，并將機電設備的設計、生產、使用、維護四個階段的工作有機的聯系到一起，實現機電設備維修管理工作的有機聯系。將每次對機電設備的維修與維護工作的時間以及維護時出現的問題加以記載，一段時間后對記載的數據進行統計，然后根據機電設備的運行狀況進行適當的維修、維護工作周期的更改以及維護方式的創新；其次，建立規范化、系統化的機電設備維修管理制度。制定詳盡的設備維修管理計劃，根據機電設備的使用說明書以及運行過程中出現的問題進行統計，最后制定相應的檢修計劃。借助對檢修計劃中的各個設備的檔案記錄，分析研究出一套行之有效的機電設備檢修管理制度。并在此基礎上對機電設備的進行詳細的了解與分析，制定出每個月份、每個季度以及每年的檢修策略。檢修策略并非一層不變，要不斷地對檢修工作后的檔案記錄進行分析統計對其進行更改，不斷適應機電設備的運行。對一些有特殊要求的機電設備的檢修，可以進行計劃檢修與現場檢修兩種方式結合的檢修方式進行。計劃檢修是對機電設備正常運行的一種保障，是一種對機電設備故障的預測形式，企業要重視對計劃檢修工作的實施；現場檢修是通過維修人員在工作現場對機電設備的檢查，當機電設備出現故障后對機電設備進行檢查維修?，F場檢修是一項被動的檢修工作，要將計劃檢修與現場檢修兩者結合起來才能更好的發揮檢修工作的有效性。要嚴格制定機電設備維修與更新的周期。對機電設備進行周期性的維修管理，可以有效的避免因機電設備發生癱瘓而影響生產的正常進行。最后，要適應機電設備的發展新形勢，將機電設備的維修管理進行改進，以便迎合機電設備發展的需要，同時緊跟市場發展的步伐。
結束語
機電設備的應用是企業持續發展壯大的保障，因此如何實現機電設備的正常運行，是現代企業所應持續關注的問題。企業要借助對機電設備的安裝及維修工作的完善，發揮機電設備的功能，以期使企業的經濟效益、社會效益得以提高。
參考文獻：
關鍵詞：機電設備；維修；管理
一、機電設備維修管理的現狀及發展趨勢
設備維修是確保設備正常運行的主要手段，是企業的一項重要管理工作，是生產費用支出的主要部分。以往機電維修管理模式的演變是與生產方式和生產手段的發展緊密相聯的，目前已建立了設備維修管理的一系列規章制度和組織機構，并逐步引入了設備故障診斷與狀態監測技術；但從整體上，機電設備維修管理仍然采用計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式；機電設備的維修管理仍然主要是以時間為基礎的傳統計劃維修管理模式，致使約1/3的工作量由于時機不準而做無效維修，設備開機率低、維修時間長，有時嚴重影響了安全生產的正常運行。
現階段我們機電設備維修管理水平和企業生產的特點決定要對設備壽命周期實施全過程管理，追求設備最佳綜合效益和最經濟的壽命周期費用。應建立健全設備維修管理的信息反饋和處理的機構和系統，充分利用信息技術為設備維修管理決策服務，并應通過組織企業各部門全員全過程參與設備的維修管理。同時，應用現代化方法，如：可靠性工程、維修性工程、系統論、信息論、決策論等；以及先進的技術，如：狀態監測和故障診斷技術、人工智能、專家系統等，經濟合理地組織設備的維修管理，將是今后我們機電設備維修管理的努力方向和發展趨勢。
二、設備維修管理基本模式的發展
機電設備的維修管理是隨著生產發展而形成的一門學科，其發展過程大致經歷了4個階段，即事后維修、計劃維修、預防維修、以及處于發展中的運用可靠性維修理論和故障監測及診斷技術的主動維修或視情維修。
進入工業社會后就產生了設備的維修問題。最初由于設備簡單，維修費用少，設備維修管理主要是實行事后維修管理模式，即設備壞了才修。事后維修的結果，致使停機時間增加且無法保證機器的正常和及時使用，影響到生產任務的完成。隨著生產技術和工藝的不斷發展，出現了流程生產和簡單的流水作業，生產越來越強烈地依賴于設備，事后維修管理所造成的非計劃停機就成為突出問題。這使人們認識到應該積極地設法預防設備的故障。
由于設備故障造成的停機影響了成品的交貨期，以及因緊急排除故障所需支付的突擊加班費用等，使我們不得不考慮如何有效地組織設備的修理和維護工作。研究和實踐發現，采用有計劃的預防維修可以減少設備的故障，節約大量維修時間和費用，結果逐步形成了預防性維修的概念。之后在生產實踐中，我們又針對預防維修存在著既有過剩維修又有維修不足的問題，將預防維修制度發展成為生產維修。生產維修除了堅持日常保養外，還包含以下4種主要維修方式：事后維修、預防維修、改善維修和維修預防。針對不同的設備及使用情況，分別采取不同的維修方式。預防性維修和計劃預修是以時間為基礎定期對設備進行的大規模檢查與修理。
以可靠性為中心的維修管理模式已成為目前最受人們重視的維修管理模式之一。以可靠性為中心的維修是一種用于確定設備在其運行環境下維修需求的方法，是預防維修管理模式的進一步完善和發展。它更多地將注意力集中在設備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預防等方面，通過使用維修計劃軟件對設備的運行狀況進行跟蹤記錄并加以分析，從而制定出維修計劃，并自動提示所需要的維修事宜。這種模式改變了原來設備損壞后才進行的被動維修，而逐步過渡到基本消除故障，進而控制維修費用和對生產的影響。這種維修方法采用計算機輔助可靠性維修技術，對提高設備的可靠性，確保設備在要求的壽命周期內安全、高效地運行具有重要的作用。
應當看到，設備維修管理模式無論多么完美，一旦發生故障，還必須由人來完成設備的修理、恢復工作。而這就無法排除人為因素，如維修人員的技術水平、工作態度、情緒、心理等影響。因此未來的設備將更多地依靠自己的能力按既定的程序來進行自我修復，從而出現免維修的機電設備。
三、改進機電設備維修管理的建議
（1）改進機電設備維修管理的方式，加強機電設備使用和維護的管理。在現有條件下，生產企業應當高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養，進一步完善包括三級保養、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度。企業應根據現代維修理論、行業特點、設備特性、工作環境及設備在生產中的作用等因素來進行維修決策，健全設備管理的規章制度并嚴格執行；選擇包括事后維修、預防維修、計劃預修和狀態維修等合適的維修方式，逐步形成具有特色的科學的新型維修管理模式。
（2）建立和完善機電設備維修管理工作標準，積極開展機電設備可靠性、維修性的基礎研究。包括各種技術管理標準、經濟管理標準、維修技術標準、設備管理人員的工作標準以及維護修理的各種定額標準等，逐步形成科學的現代化維修管理制度。系統研究機電設備的可靠性、維修性，找出設備的薄弱環節，不斷改善和提高機電設備的可靠性和維修性，提高設備的開機率和可用度，大力推廣無維修設計。
（3）借助于監測儀器等硬件大力開展視情維修。視情維修是一種非常好的維修管理模式，運用得當會帶來非常明顯的經濟效益和社會效益。應結合實際，對機電設備的維修管理從時間維修逐步過渡到狀態維修模式，保證設備在壽命周期內處于良好的技術狀態，以獲得最佳的經濟效益和最經濟的設備周期費用。
（4）建立和完善機電設備維修管理系統，實現計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數據的收集、分析、處理，并對維修計劃做出預測和決策。應做到數據規范準確、傳遞及時、決策可靠、反饋暢通，并向可視化、網絡化和智能化維修管理系統方向發展。
四、總結
隨著科技的不斷發展，信息自動化技術也隨之發展起來，很多領域都引入了機電設備的應用，通過機電設備的應用來減少人工，并且機電設備的應用已經成了生產工作的重要組成部分。機電設備的維修工作影響著企業生產的正常進行，所以企業對于機電設備的維修管理上要加以重視。
參考文獻：
[1]李暉.淺談機電設備日常管理[J].中國高新技術企業.2010（21）
【關鍵詞】機電設備；安裝；調試；措施
引言
目前機電設備已經被國內大部分企業安裝使用，如電氣工程、建筑智能化、環保事業等，在我們引進機電設備后，首先面臨的是安裝與調試，目的是校驗機電設備是否符合設計標準，且以此判斷設備是否能夠安全穩定運行，事關企業生產建設、產品質量及人員安全，必須慎重對待。有些企業一味謀求速度，忽略對設備安裝調試的檢驗，導致設備運行中出現各種問題，嚴重影響企業經營效益，因此，我們從機電設備的安裝與調試開始討論，對相關問題進行研究，謀求最佳策略保障機電設備為我所用，促進企業生產建設進步。
一、機電設備安裝與調試概述
1.機電設備安裝
首先是基座的安裝，第一步要確定設備安裝的位置，并將周圍的環境進行合理安排，將與設備配套的裝置做科學安置，與車輛通道、料臺等做合理調整。因為機電設備相關配件數量較多，我們在安裝過程中需要進行防線，參照設備說明遵照技術規范一步步進行安裝。
其次完善準備工作，在設備安裝前，要對配金數量進行核對，對設備外觀進行檢查，工程師要嚴格檢查相關螺絲及焊接處是否存在裂縫或錯處，尤其重視管道接口、旋轉部位等，這些關乎安全的部分必須慎重檢查，除此之外還要準備安裝工具及所需材料。
再次安裝施工，安裝中要隨時對設備的主機進行檢查，指派專門的負責人，調動安裝設備，并保證安裝工的安全，這里要對所有安裝人員做好崗前培訓，工人在現場要戴安全帽，在工程師的指導下有計劃的安裝，且注重分工合作，以便提高安裝效率。安裝后，及時對裝好部分進行檢查，保證不出紕漏。
2.機電設備調試
首先機電設備調試，設備出廠后，負荷試驗是必須的，有些舊的機電設備轉移重裝后，狀態也會顯示和初裝時不同，這時工程師對機電設備的調試顯得尤其重要。有時，不僅需要調試，部分設備還需要根據使用需求做出一定的更新和改進，最后再做綜合調試，總之我們默認的規則就是先檢查機電設備的完整安全性，保證調試工作的順利進行，然后工程師對設備的運行質量及可操作性做校驗，最后工程師對校驗做考核，即對機電設備的調試做詳細記錄，方便日后在修理故障時留下依據。
其次重視調試報告。做好設備調試記錄是有必要的，這涉及到技術更新與財務管理等方面，做好調試報告，將安裝與調試過程詳細記錄下來，將此作為技術報告文件，做得詳細、具體、專業最好。值得一提的是，報告一定要詳略得當，并在結尾處對相關有貢獻的技術人員標識感謝。
二、機電設備安裝與調試常見問題
1.機電設備的連接問題
作為機電設備最常見的配件，螺栓螺母的連接問題我們最常遇到，有時連接太緊，螺栓在長期受力下會出現金屬疲勞，有時連接太松，尤其在螺牙滑絲等現象出現后，連接的部分很容易出現過分松動引發事故。有些連接設備的螺栓螺母有傳導電流的作用，一旦壓接不緊，電阻大通電會發熱，最后形成惡性循環，直到造成設備短路。
2.機電設備的振動問題
振動問題通常出現在泵部，機電設備中，有殼體與轉子同心度差、間隙與轉子不平衡等問題都會引發振動問題。在泵工作時，出現的工作參數與額定參數不相符時，泵就不能穩定工作，容易導致事故出現。
3.超電流問題
超電流還是針對泵部而言，泵內如果有異物，殼體與轉子存在摩擦會引起超電流的問題，我們知道的機電設備一旦出現電源缺相、電子偏高等現象時也會引發超電流問題，除此之外操作不當，尤其是泵部運輸介質超出設計額定水平時，超電流現象也會發生。
4.安裝問題
機電設備的安裝問題是主要的常見問題，首先安裝開關時如靜觸頭壓力與接觸面積不夠，接觸面出現電熱氧化，導致電阻大燒壞觸頭，進而引發事故；其次斷路器與觸頭安裝失誤，觸頭過熱，絕緣介質分解，設備壓力增大，極易導致斷路器爆炸。再次電流互感器安裝錯誤，電流互感器會產生太高的電壓威脅工作人員人身安全；再次調節裝置發生錯誤，這樣會出現設備停止運轉發生事故；再次主變壓器出現問題后絕緣強度會大打折扣，當局部絕緣被破壞后，事故產生幾率大；最后主變壓器出現保護拒動現象，內部會出現短路，導致斷路器不跳閘，為爆炸事故埋下隱患。
三、電設備安裝與調試措施
1.電設備安裝的改善辦法
首先加強對施工的要求。在施工安裝時，確定選定的設備后不做輕易改變，不能影響安裝進展，且安裝前要明確相關技術要求與規范，嚴格按照安裝說明進行施工安裝，減少時間上的浪費，進一步保證安裝質量與安全。
其次對安裝工作做合理布置。對于大型的機電設備要做好布置工作，眾所周知，機電設備配件多，安裝環節也多，這些都需要專人逐項處理，做好安排才能對安裝階段做到井然有序，不會因為缺少材料而停工，不會因為不明技術而停工，值得一提的是，在做重要部分的安裝時，要做技術論證和確認，確定安裝后不做輕易改變。
再次明確主次工作。安裝過程中要主次分明，確定有開工條件后，指派專門人員看護電源等動力源，并且提前調動井架等必要設備，為了節省時間，我們要分清安裝主次，嚴格安排變電所、絞車等工作次序，這樣才能保證安裝省時省力，事半功倍。
最后提升工人素質。大部分機電設備的安全隱患都源于工人素質有限，因此在設備安裝之前要對技術工人做好培訓，使之明確安裝標準，強化安裝知識，熟知相關規范，并由工程師帶領工人在檢修的過程中進一步明確對設備的認知，以保證在安裝過程中不出意外。
2.電設備調試的改善辦法
首先在調試前要進行檢查。調試意味著設備啟動，設備啟動前要進行詳細檢查，首先查看絕緣電阻，通常情況下，發現絕緣電阻低要及時對設備進行烘干，再做重新檢測，直到指數達標為止。除此之外對二次回路的檢查也很重要，通常我們以模擬的方式進行接線檢查，先不接電，對信號燈的顯示等進行確認，在對旋轉方向等進行全面檢查后，才能進行更深刻的檢查。
其次調試中進行檢查。首先啟動檢查，接通電源前要確保能夠隨時切斷電源，以保證一旦發生意外能夠立刻斷電以防止發生重大事故。要觀察設備運轉，一旦電流過大也要立刻斷電。在設備正式做全面通電時，一定要告知現場工作人員，退到安全區，防止設備中飛出不可控的旋轉物，危及人員安全，在反復啟動3次以后，確保沒有問題才能靠近。正常條件下，機器設備啟動不能超過5次，否則容易因為過熱出現故障，這也要我們認真觀察設備的溫度變化，以判斷設備的運行狀況。
再次設備運行時的調試，在設備運轉過程中，要觀察電動機的靈動性，是否存在重大雜音，設備中的旋轉部位是否與規定的一致，與此同時要對電源電壓進行檢查，并詳細的作好記錄，尤其對設備的啟動時間，電壓、電流等情況作備案，為未來復檢設備奠定基礎。
四、結束語
隨著國家科學技術的飛速發展，機電設備的廣泛應用為建設生產打開了新局面，大大提高了社會經濟效益，這也促進了我們對機電設備的安裝調試的認知與重視，相信隨著我們不斷總結經驗，加強管理，對機電設備故障的排除會更方便，也能掌握更多更新的方法維護設備的穩定運行，促進技術提高的同時保證企業高質量的生產。
關鍵詞：煤礦機電設備；檢修模式；優化對策
我國是產煤大國，隨著煤炭事業的發展，煤礦機電設備的使用越來越多，對其安全度的要求也越來越高。發生煤礦安全事故的原因往往是由于工作人員對機電設備的檢修不符合規定，設備容易出現嚴重故障。機電設備的傳統檢修模式已經不適應新時期煤炭事業發展的要求，給煤炭生產帶來了很多的安全隱患。因此，當務之急是優化檢修模式，強化制度管理，增加機電檢修人員的責任感，創建完善的安全管理體系。
1. 我國機電設備的安全管理
1.1嚴格的問責機制
煤礦機電設備屬于特殊生產設備，對于檢修人員的資質要求也比較高。相關檢修人員需要持證上崗，并且應當定期對其進行考核，防止操作失誤。為了保證設備的安全運轉，首先需要增強檢修人員的責任心和提升他們的整體素質。專門的機電設備可以由專人負責，一旦發生事故，應當快速響應和處理，并追求其相關責任。
1.2設備更新制度
制定確切的設備更新計劃，既保證了煤礦的生產效率，又防止由于設備老化而發生安全事故。但是，許多煤礦企業沒有長遠眼光，只追求一時的利益，使得大量機電設備處于長期服役的狀態，給煤礦生產帶來了巨大的安全隱患。
1.3完善監督機制
根據企業的實際生產情況，應當制定相關的檢修標準，增強監督檢查部門的職能，定期派人員進行巡回檢查。通過建立科學的監督機制，保證煤礦生產安全進行。
2. 煤礦機電設備的檢修
2.1煤礦機電設備檢修的必要性
自從煤礦企業使用機電設備投入生產以后，生產效率大大提高，產煤量也逐年上升。但是，機電設備的運行環境比較復雜，給煤礦開采帶來了很多不安全因素。比如，礦井下空氣條件與地上不同，濕度也很大，許多機電設備會容易生銹和老化，特別是許多電纜的絕緣層容易被破壞，引發漏電和短路等安全事故。所以，為了確保煤礦機電設備的可靠運轉，對其進行維護檢修和監督檢查是必不可少的。
2.2當前煤礦機電設備檢修暴露的缺點
傳統的機電設備檢修可以分為三個部分：故障檢修、定期檢修和狀態檢修。目前，經過大量實踐積累，煤礦機電設備檢修已經暴露出一些缺點，具體包括以下內容：
2.2.1故障檢修
故障檢修是指當機電設備發生故障之后，為了使其恢復正常采取的檢修和處理措施。由于機械設備發生故障的概率具有不確定性，所以無法準確獲知設備何時出現故障。這給生產帶來了很大不便，因為設備一旦出現故障，輕則停止生產作業，重則引發嚴重安全事故，所以這種檢修存在滯后性，是非常不符合實際要求的檢修模式。
2.2.2定期檢修
定期檢修是指按照制定好的時間計劃進行預防性檢修。影響檢修計劃的因素有很多，比如，設備老化程度、故障統計規律等。通過設置合理的檢修間隔和等級，可以有效的監控設備的質量，保證開采工作順利進行。但是，定期檢修仍有缺點，包括：第一，設備受工作環境等因素的影響，會存在很多潛在不安全因素，如果沒有到檢修時間，則無法及時排除故障隱患；第二，許多設備工作狀況良好，近期都不需要檢修，但是按照計劃到了檢修時間就必須檢修，所以存在很大的盲目性。
2.2.3狀態檢修
狀態檢修是指依靠實時檢測技術對機電設備的檢測、判斷，預先獲知設備發生故障的可能性大小，在極易發生故障的部位對設備進行檢修。同時，依據設備的實際狀態動態制定檢修計劃，提高了檢修效率、增強了科學性與合理性。但是，由于狀態檢修十分依賴信息網絡系統，一旦網絡出現故障，則會造成整個檢測系統的癱瘓，同樣需要人員對檢測網絡進行實時監控，保證整個系統的正常工作。
3. 選擇檢修模式需考慮的因素
煤礦開采工作是一個復雜的生產系統，各個機電設備各司其職，又相互聯系，共同完成開采任務。煤礦開采使用的機電設備包括：供電、通風、壓風、通訊、排水、主提升和軌道運輸等。雖然各個機電設備功能不同，但是通過他們相互協調配合才能實現煤礦的生產，一旦某個設備出現故障，則必將致使整個系統的癱瘓。
為了確保安全生產，需要針對重要設備進行冗余設置，比如通風設備，應當設置多個通風機，同一時刻只有部分風機工作，一旦某臺風機發生故障，其它備用風機將立刻投入使用，保證地下空氣的正常和人員的安全。同時，許多設備的重要部位要根據可靠度的要求選取較大的安全系數，比如，提升絞車的鋼絲是最容易斷裂的部件，在設計和選材時應當加大安全系數，保證提升絞車的安全工作。由于空間有限，不可能設置多條軌道和輸送機，但是在安全方面要有一定的保障。確保這些設備在出現故障情況下，不會造成較大的危害。
許多煤礦企業為了增加企業效益，往往將設備的使用率設置最大，盡量使用設備開采更多的煤炭。隨著使用時間的增加，機電設備出現故障的概率就越大，所以企業應當加大故障檢測力度，充分發揮狀態檢修的優勢，最大程度降低備用設備的使用，從而增加這些設備的使用年限。
4. 煤礦機電設備檢修模式的優化
4.1健全管理和檢修制度
企業應當根據具體的生產環境制定相應的設備管理制度，并制定嚴格的設備檢修制度，要求檢修人員嚴格按照規定操作，明確責任。并制定相應的安全事故應急響應機制，一旦發生事故，立即采取相應處理，做到生產的有序性。制度建立起來以后，需要設立相關管理機構進行監督，根據制定的標準巡回檢查設備的運轉情況。明確職責分工，各個煤礦設備都應當有專人負責。在對設備的監督檢查過程總，可以使用先進的信息管理系統，實時檢測設備運轉情況，減少其發生故障的概率。
4.2加強機電設備的日常檢修
煤礦機電設備的運轉時間較長、環境復雜，所以需要加強對其進行日常檢修的力度。檢修人員通過日常檢修和記錄設備運轉情況，可以及時發現設備的故障點，降低安全隱患。除此以外，煤礦企業應當根據設備的實際情況，制定相關檢修計劃，并要求檢修人員嚴格按照計劃進行定期檢修，保證設備處于良好的運行狀態。同時，煤礦企業應當投入資金更新老化設備，并對舊設備進行每年年檢。通過專業的檢測機構進行設備質量鑒定，修改已制定的檢修計劃，使其更加符合設備的真實質量情況。
4.3增加新技術的使用
煤礦企業要關注技術動向，加大新技術的投入使用力度。通過采用新技術、新工藝和新材料，使煤礦開采更加安全和高效。建立網絡化、信息化的機電設備檢測系統，全方位、實時地檢測設備的運轉情況，保證檢修人員第一時間得到設備故障信息并及時處理，提高檢修效率，縮短檢修時間。
5. 結束語
為了保證煤炭生產的安全進行，煤礦企業需要制定完善的管理制度，加強設備的日常檢修，并加大新技術的使用力度。但是，無論制度有多完善、技術有多先進，最終進行設備檢修的都是專業檢修人員，所以，對人員的管理是至關重要的。優化設備的檢修模式，既要考慮設備的實際生產環境等情況，也要考慮對人員的管理。所以，整體提高檢修人員的素質、檢修水平和責任心，才能起到事半功倍的作用，促使煤礦企業安全生產，實現煤炭事業的可持續發展。
參考文獻：
[1] 印海明. 機電設備檢修模式探究[J]. 科技傳播. 2012（09）.
[2] 許濤. 基于煤礦機電設備特點的檢修模式分析[J]. 城市建設理論研究（電子版）. 2013（11）.
1.機電設備應用于采礦過程當中的研究
1.1采礦業在設備上的要求當前在采礦業中由于安全事故的頻繁發生，對于機電設備的使用與改造等勢在必行。現代化采礦業對于機電設備的要求主要包括：①機電設備的本身應該要有良好的性能和抗腐蝕性，能夠在地下復雜的條件中正常的運行；②在采礦業中機電設備的重量不能超重，并且在操作與維修當中也相對簡單；③在使用機電設備的過程中要確保設備的可靠性，不能只是設備在工作中的性能穩定就可以了，必須對地下工作的情況進行監控，及時發展所存在問題，在設備的自檢中也要具有足夠的可靠度；④機電設備在施工中使用的時間應該有足夠長的時間，并在維修時能夠快速的維修，具有較高的性價比；⑤機電設備的設計要簡單，功能要齊全，以便操作人操作[2]。
1.2機電設備應用于采礦過程當中的具體實踐現階段在采礦業當中機電設備的使用率比較高，機電設備更新的速度也相對較快，所使用的范圍越來越大，其在具體的應用實踐中主要包括四個要點：①采礦業當中安全生產的監控系統：因采礦業于企企業的資金與實力中的要求相對較高，國家不斷的鼓勵企業的生產規模化與大型化。所以傳統人工或者半人工的控制系統中已經難以符合當前時展的需求，而智能化的控制系統誕生，則可很好解決采礦業中規?；刂茊栴}；②交流與傳動技術的應用。伴隨著我國當前對發電技術的大力推廣，采礦業中的交流調速相關技術的研究與推廣獲得了很大的進步。在采礦業當中，傳動技術的使用非常重要，其關系到是否能夠實現高效生產與安全生產的問題?，F階段傳動技術在大多數類型與容量的機電設備中使用，能夠進一步提高采礦業的工作效率，降低設備損耗；③采礦業在采礦過程中的機電化。我國現階段大多數煤礦也都已選擇電牽采煤機來代替傳統液壓式，其和當前在用的傳統液壓式相比較，電牽采煤機在工作中可有效的提高共組效率，并在性能的穩定方面也有非常大的提高[3]；④采礦業當中的機電化提升。在采礦業當中最具有代表性與水平最高的是提升機，我國現階段所使用常見的提升機融合了工程通信、自動控制、機械設備及電子電力等技術的基礎上研究所獲取的成果，其工作精確度十分高。
1.3機電設備對于應用過程的要求首先是對于工作人員的要求：機電設備尤其在機電一體化的操作中，對于工作人員專業技術與職業素養的要求相對較高，相關企業必須不斷的加強對工作人員的技術培訓，避免出現各種失誤而導致安全事故的發生；其次是對于硬件設備所具有的要求：由于機電一體化相關設備在設計中的要求比較精密，所以對于材料的選用要求非常的高，因此必須加強對機電設備的材料更新與合理選用，不斷的提高機電設備的智能化與自動化水平。
2.機電設備應用于采礦過程當中的發展意義
2.1機電設備的發展現狀及方向在機電一體化的發展過程中，其主要是向著智能化與自動化、國產化的方向發展。我國現階段在采礦業中的機電設備所發展的速度非常快，但其和國外相關設備相比較還是涌現出不少的問題。首先是國產化的程度不夠高，雖然我國在許多機電設備中已經基本實現了國產化，但是在國產化安全性與可靠性中和國外進行比較時所存在的差距還是非常大；其次是在核心設備中，我國的國產率比較低，并且國產化的設備其在智能化中還欠缺一定的火候[4]。所以我國必須在機電設備開發的過程中不斷的實現采礦設備的機電化，使其能夠適應當前現代化與自動化需求。同時，還要讓核心設備實現國產化，開發出有著自主知識產權機電設備，從而提高我國機電設備的可靠性。
2.2機電設備的意義在采礦業中對于機電一體化的實現所具有的意義非常重大，并且能夠滿足經濟發展的需求。我國進一步實現采礦業中機電設備的普及與更新，主要體現在以下幾點：①有利于采礦業實現生產效率的提高，從而提高性價比。在采礦業當中機電設備的廣泛應用，不但改變傳統的落后的采礦生產模式，還能減輕工作人員的工作負擔與縮短其工作的時間，提高生產量，從而有效的提高了采礦業的整體經濟效益；②降低了采礦業生產的風險，在機電設備的使用中，其最為明顯的特點就是智能化與自動化的實現，可有效的代替人工從事風險工作，從而進一步降低安全事故的發生率[5]。
3.結語
綜上，機電設備應用于采礦的過程中是采礦業發展的必然，同時也是在時展下的主流，由于我國的機電設備所使用的時間比較晚，發展速度比較慢，但發展的立足點比較高，因此，我國必須抓住發展的機遇，不斷的培養高素質機電設備應用人才，加強其施工的自動化與智能化，為采礦業的發展打下堅實的基礎。
作者：黎洪洲單位：武漢職業技術學院
關鍵詞:礦山機電 設備檢修
中圖分類號：TD文獻標識碼： A
引言：本文基于筆者多年從事礦山機電設備檢修管理的相關工作經驗,以礦山機電設備檢修與安全監控系統為研究對象,探討了礦山機電設備的檢修要求、礦山機電設備檢修工作手段和礦山機電設備安全管理要求,相信對從事相關工作的同行能有所裨益。
1 礦山機電設備檢修要求
根據礦山安全開采相關法律法規,礦山必須具有保障安全生產的設施,礦山第一責任人必須建立健全安全管理制度,采取有效措施改善職工勞動條件,加強礦山安全管理工作,保證安全生產。
1 . 1 完善設備管理機構
礦山企業必須針對機電設備建立完善的管理機構,做到分級管理,每級責任到人,從而全局統籌、互相協調地對設備進行有效管理。機電設備管理機構要做到定時檢查設備、定期排除隱患,并保證操作人員技術培訓到位,能嚴格遵守操作要求,以確保設備安全正常運行。
1 . 2 落實設備管理制度
礦山生產過程的每個步驟都涉及安全問題,故必須建立、落實一個健全的安全管理制度,技術人員要按照制度對設備進行嚴格檢查,以了解設備運行情況,確保設備正常運行。
1 . 3 加強設備監管力度
加強對設備的監管力度是保證設備安全運行的直接途徑,而隨時了解設備運轉情況需要基層管理人員的積極配合,可采用分級管理、逐級檢查的方式了解和記錄設備的運轉情況,對于發現的問題要及時解決,同時,逐級之間應互相監督,以確保各個步驟都落實到位。
2 加強礦山機電設備檢修工作的手段
2 .1 日常檢修
針對礦山機電設備的日常檢修工作,我們可以根據礦山的具體情況,制定出完整的檢修制度和檢修方法。每天在一定的時間或時間段內對設備進行檢修,可將事故發生的可能性降到最低或者消滅在萌芽狀態,這也是設備檢修最基本、最重要的環節。
2 .2 定期大范圍檢修
礦山機電設備不僅需要日常檢修,還需進行階段性排查,可在年初針對每臺機器制定出該年的排查日程表,并對一些易損壞、高消耗的部位進行重點排查,以消除某些部件因超負荷運轉而產生的不確定性風險。在定期大范圍檢修中,應做好設備的所有檢修項目,以保證設備性能良好。
2 . 3 了解各臺設備的損耗情況
礦山的每臺機電設備都不可避免地會出現超負荷、超時間運作的情況,其損耗對設備的影響是巨大的。因此,我們要了解每臺設備的損耗情況,對于多次維修的設備給予報廢處理,這也是減少事故的途徑之一。
2 .4 技術改造與革新
更新礦山機電設備或對其進行技術改造和革新,調整礦山產業結構,是科技發展的必然要求。礦山機電設備使用原則是收益高、投入少、安全事故少,而技術改造與革新可以實現這一原則,從而使礦山在市場競爭中保持良好的競爭力。同時,技術改造與革新也是減少事故的有效途徑之一。
2 . 5 實現機電設備質量標準化
礦山的良好經濟效益和安全生產都離不開適合的質量標準。礦山要培育員工的自覺性和工作積極性,形成良好的競爭機制,使員工自覺做到安全生產。質量標準化的到位與否決定了設備能否正常運轉,因此,實現機電設備質量標準化,才能確保礦山安全穩定地生產。我們要長期堅持以質量標準化原則來完善和改進各種管理工作,以達到降低事故發生幾率、實現高效生產的最終目的。
3 礦山機電設備安全管理要求
3 . 1 建立防患意識
礦山設備工作環境、條件的特殊性和復雜性,要求我們將隨時可能發生的事故消滅在萌芽狀態,或防止事故的進一步擴大。因此,每位工作人員必須要有防患意識。每項工作的執行者最終主體都是人,所以,建立防患意識是安全管理的重中之重。應組織人員定期檢查操作人員對設備的操作水平和了解程度,并對找到隱患的操作人員給予獎勵,這可以促使他們積極發掘安全隱患。
3 . 2 加強安全意識
加強安全意識可從兩個方面入手:(1)定期培訓安全檢查人員的安全意識。安全檢查人員必須要有極高的專業素質和知識水平,必須做到認真負責,檢查設備必須高標準、嚴要求。只有在他們確定設備情況正常后工人才可以操作設備。(2)加強操作員工的安全培訓。操作員工是設備的直接接觸人,對設備運轉的影響很大,必須做好他們的安全意識工作,只有他們正確地操作設備,才可能避免事故的發生。對安全意識較高的員工可采用激勵機制。
3 .3 各部門協調工作
各部門要協調配合,加強對礦山機電設備的檢修和保養工作,指導操作人員合理正確使用設備。
各部門只有在工作上相互支持、相互協調、相互配合,才能保證礦山的正常生產;也只有形成一個整體,才能高效率地完成工作。
4 結語
建立礦山機電設備安全監控系統有助于全方位地掌握礦山設備的運轉情況,從而指導礦山的安全生產管理工作,以規避事故的發生。而要保障礦山的高效生產,做好機電設備的檢修和監控工作是不可或缺的環節。
參考文獻
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【關鍵詞】機電設備；安裝；技術
一、機電設備安裝架設的設計施工方針
（一）機電設備設計安裝架設的整體方針主要包含規劃設計、施工質量驗收以及后期檢修調試三大環節流程。設計施工規劃方針的流程步驟相對單一固定，基本上可以統規劃分為機電設備條件設計、機電設備組織總設計以及機電設備安裝架設流程單位的設計施工。其中機電設備的流程單位的設計施工最為繁雜細碎，機電設備的安裝過程需要經歷采購篩選、單機調試、聯動調試、排查驗收等一系列環節流程的鋪設推進。而這一繁雜多樣環節過程又涵蓋了機械設備、電氣電子、自動化儀表、管道管線等工序工種，沒個工序工種都對應了詳細繁雜的機電設備安裝架設的適配作業。
（二）機電設備安裝工程的施工質量的驗收手段各有不同、質量評估方法多樣，而在實際具體的機電設備安裝架設的過程中，需要的設備材料的種類也相對較多、施工工藝也最為復雜，這就要求相關技術管理人員規范合理地進行統籌布局、合理分工、細化執行，尤其是強化改進對于基礎螺栓預留孔不準確或地腳螺栓預埋偏差較大、設備基礎位置及標高與實際以及設備基礎強度不足未達到設計要求或設備地腳螺栓孔及設備底座二次灌漿不合格等操作作業所導致的機電設備前后部件安裝位置不足、調設備安裝標高而被動增高設備墊鐵以及設備進入安裝及運轉階段后，無法承受設備重力及其振動力而造成的基礎損壞等關鍵環節的檢測排查，就顯得必要而關鍵。
二、機電設備安裝施工階段
大型機電設備（安裝前通常為解體裝運狀態）的安裝一般包括 ： 安裝基座施工、安裝前的準備、設備安裝等幾個過程。
（一）安裝基座施工。在進行基座施工放線前，必須合理確定設備安裝位置及合理布局、 配套機械及運輸車輛通道、 上料臺、堆料場等，必要時予以修整。大型機電設備組合件較多，要想順利組裝并保持安裝后工作性能穩定，在測量放線、預制或砌筑基座前期階段，須嚴格按技術規范進行施工。
（二）安裝之前的準備。設備安裝之前應再一次對其進行外觀質量檢查。如各種螺栓、螺母有無松動 ；焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷 ；燃潤油及水、氣的儲量及管道接頭是否牢固，有無泄漏 ；電路布線是否整齊，絕緣性能如何，所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外，還要進一步查看安裝所需的小型機具、材料的準備情況。
（三）安裝。安裝過程中，應隨時對設備主機各總成、部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場要由專人負責指揮。高空作業安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取相應安全防范措施。安裝人員要全部佩帶安全帽。安裝工作要按順序進行。否則，不僅相互難以就位、連接，而且吊裝機具也無法擺放。
三、建筑工程設備安裝施工技術分析
施工單位要做好機電安裝施工前的準備工作，針對現場實際情況進行方案設計，并根據設計要求組織相關技術人員進行交接，要搞好施工平面規劃。施工單位要按原有設計方案進行施工，確保工程能夠高效順利的完成。為了保證建筑工程設備安裝質量，必須不斷提高安裝技術，堅持技術改革創新，加強節能環保意識，實現效益節能的效果和目的。
（一）電氣工程施工技術
對施工要求的人員、機械、材料、圖紙以及設備等關鍵要素要做好準備，保證電氣安裝施工能夠順利開展和進行。電氣施工必須與土建工作協調合作，主要包括線槽、空洞預埋和電纜橋架，照明和電氣管線預埋及防雷接地焊接。施工單位要嚴格按規范程序和電氣管線設計圖進行施工。樓板暗敷管線要安裝在樓板層內的鋼筋網之間，施工前要做好充分的材料和施工準備，與建筑鋼筋作業同步。墻壁內暗敷的電氣管線應當安裝在墻壁內，在進行墻壁的施工過程中，做好線盒的定位，位置要準確無誤。
（二）給排水工程施工技術
給排水工程主要包括供水、排水、熱水以及消防等系統，要求施工單位必須派專人進行安裝，每一位負責人必須落實到位。1. 給水設備和管道安裝 2. 排水管道的施工 3. 消防系統的施工。
（三）通風及空調系統施工技術
做好施工前的準備。這是很重要的階段，是一項技術工作。只有做好準備工作才能保證通風及空調系統施工順利進行。施工單位組織施工人員要研究施工資料，了解施工地點，認真設計圖紙，根據自身技術特點，制定出完整施工計劃，建立施工檔案。
①通風及空調系統安裝技術。通風系統主要進氣處理系統、排風機、風道系統以及排氣處理系統?？照{系統主要包括空調風系統、冷源熱源、空氣凈化系統以及控制調節裝置。通風及空調系統安裝工作壓力分為低壓、中壓和高壓三類級別。風管系統安裝要根據相關法律和合同規定進行，施工單位要嚴把風管的質量關。風管覆蓋要使用不燃材料，防排煙系統風管耐火等級要符合規定。板材的拼接縫線要順直、平整，結構連接的強度要達到標準和要求，并要采用相應的加固措施，盡量減少阻力和噪音。風管系統安裝完成后，要進行嚴密性檢驗，主要包咬口縫和風管管段之間的連接嚴密性。要根據不同壓力的風管系統采用不同的檢查和測試方式。
②通風及空調系統的調試。系統調試的主要包括風量測定和調整、單機試運轉及調試等，在通過調試后，方可進行竣工驗收。各設計和施工單位要積極配合，對通風與空調系統進行調整和實驗帶生產負荷的綜合效能，要根據技術水平和工程性質進行確定。最后要制定空氣凈化的等級和標準，嚴格要求空調風管的剛度和嚴密性以及清潔程度。
四、加強建筑工程機電設備安裝技術的管理
（一）圖紙方案設計管理
在施工過程中，設計圖對整個工程施工起到參考和指導的作用，對安裝工程的施工來說，保證施工設計圖內容數據的準確性和完整性，要具體說明各個設備和系統的平面位置，對設備的工作原理、材料特性等進行重點闡釋，保證各圖紙之間的一致性、系統性和協調性。設計單位要在相關規定范圍內進行設計，才能保證設計圖的有效性和安全性，才能成為設備安裝的可靠依據，為加強對機電設備安裝技術的管理提供便利。
（二）完善建筑工程機電設備安裝技術
交底管理施工單位要認真做好機電設備安裝技術交底工作， 不得心存僥幸， 蒙混過關，嚴格落實規章制度和合同規定，保證安裝施工順利進行。第一在要選用低耗、能高科技的機械設備，定期對機械設備進行維護，對維修維護過程中，產生的有害物質要進行清理。第二在切割過程中，要注意控制好噪音，同時消除因施而產生的粉塵。第三管道和風管在搬運、安裝、保溫以及油漆過程中，要符合安全環保規定。第四嚴格施工現場用電管理，要建立健全安全技術施工檔案，保證施工安全運行。第五電焊操作人員要有先進的技能和相關經驗，在施工作業時，要符合安全規定，保持良好的施工環境。第六要做好相關的消防工作，消除安全隱患，防止因施工而導致的火災，造成人員傷亡和財產損失。
結 語
機電設備安裝設計施工管理工作作為一項具有制約性、協調式、輔助化的綜合型作業工程，在整個機電產業運營系統中發揮著銜接調節的關鍵效用?？茖W合理地進行機電設備現場安裝設計施工體系的理論創新與模式創新，加強安裝現場安全監督管理的執行力度，深入細化具體的調試驗收管理步驟，從而快速有效地提升機電設備管理運營體系的綜合競爭力，最終實現機電產業整體效益的安全化、穩定化、科學化可持續增長。
參考文獻
