時間：2022-12-18 08:25:39
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇人造板工業，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
國外人造板工業發展動態
人造板工業是高效利用木材資源的重要產業，是實現林業可持續發展戰略的重要手段。在當前世界可采森林資源日漸短缺的情況下，充分利用林業“剩余物”、“次小薪材”和人工速生豐產商品林等資源發展人造板以替代大徑級木材產品，對保護天然林資源、保護環境，滿足經濟建設和社會發展對林產品的不同需求，有著不可替代的作用。
盡管不同國家、不同人造板品種發展情況不同，但從總體上看，近年來中密度纖維板和定向刨花板取得了較好的發展。在歐洲，中密度纖維板和定向刨花板正部分取代刨花板的市場。定向刨花板，特別是中密度纖維板，繼續成為人造板強勢產品，但二者的發展速度將下降。
與上年相比，歐洲2002年人造板消費量增長1%，達5790萬立方米；俄羅斯人造板消費量增長10.7%，達到470萬立方米；北美人造板消費量增長4.7%，達到5960萬立方米。其中，主要是建筑業的需求增加。
在歐洲，其目前的政策支持發展木材能源，這構成了人造板行業與能源行業爭奪木材原料的局面，致使木材原料價格上漲，從而導致了一些人造板工廠的關閉。因此，歐洲人造板聯盟目前正在積極行動，爭取使木材先作為原料用于生產優質人造板，待樹木生命周期結束時再將其用于能源生產。
由于經濟不景氣，預計今年年底前歐洲和北美的人造板工業將面臨需求不旺、供過于求、價格下降的局面。但中東歐國家和俄羅斯的國內需求旺盛，人造板工業將繼續增長。
歐洲刨花板工業在2002年因有數家工廠關閉而受到影響，刨花板的生產量和消費量都低于2001年的水平。2002年歐洲刨花板產量2990萬立方米，比2001年下降0.2%；刨花板消費量2720萬立方米，比2001年下降2%。但其出口量有所增加。隨著生物能源工業的迅速發展，西歐刨花板工業將面臨越來越激烈的原料競爭。由于需求不旺，原料供應短缺，西歐刨花板工業重組勢在必行。
與上年相比，2002年歐洲定向刨花板繼續迅速增長，產量增長17%，達160萬立方米；消費量稍有下降，為160萬立方米；出口翻番，增加到110萬立方米。但定向刨花板工業開工不足，價格也未達到2000年的水平。75%的定向刨花板用于建筑，如墻板、地板、屋頂板、包裝和家具等。
2002年，歐洲中密度纖維板產量超過850萬立方米，市場需求旺盛，庫存減少。需求增長的主要動力是強化木地板工業的拉動。與上年相比，中密度纖維板消費量增長0.7%，達590萬立方米；進口量增長9%，出口量增長24%。但中密度纖維板的價格在2003年初有所下降。膠合板產量持續增長，產量達到340萬立方米。這主要是歐洲最大的膠合板生產國芬蘭的產量增長了8.8%。2002年芬蘭針葉材膠合板生產能力增加，產量占膠合板總產量的58%，但其樺木膠合板卻面臨愛沙尼亞和俄羅斯的競爭。芬蘭也是歐洲最大的膠合板出口國，其產量的90%供出口。其熱帶材膠合板生產主要集中在法國、希臘、意大利、葡萄牙和西班牙，從2002年開始遭遇到來自中國等國膠合板的競爭壓力。但今年將生效的歐盟標準EN13986將對熱帶材貿易產生一定的限制。屆時，生產廠家需安裝質量控制系統測試其產品，并且必須使用由第三方認證的實驗室。
俄羅斯近年來，俄羅斯國內需求旺盛，人造板工業生產刷新了其歷史記錄。2002年，俄羅斯人造板產量達563.6萬立方米，出口量達158.3萬立方米，比上年分別增長9.4%和12.4%。目前，俄羅斯沒有定向刨花板生產。
1998年～2002年期間，俄羅斯纖維板產量增長了62%，而消費量卻增長了925。2002年，其纖維板出口24.20萬立方米。目前，俄羅斯中密度纖維板和定向刨花板尚在起步階段。2002年，俄羅斯中密度纖維板產量為28.6萬立方米，目前有數個中密度纖維板廠和定向刨花板廠計劃建設。
俄羅斯膠合板生產也高速增長。2002年，俄羅斯膠合板產量達180萬立方米，比1998年增長了64%，所生產的膠合板主要供出口，自1998年以來出口量增長了57%。
2003年～2004年，俄羅斯人造板生產、消費、出口量繼續增加。預計今年俄羅斯人造板產量將達到708.3萬立方米，出口量達到197.4萬立方米。今后幾年，人造板生產能力將增加100萬立方米左右。
北美2001年以后，北美人造板生產廠商面臨生產能力增加、需求下降、中密度纖維板和刨花板進口增加、國內經濟惡化的局面，這種情況到2002年才有部分恢復。
北美定向刨花板工業生產能力迅速增加，2002年定向刨花板產量達2040萬立方米，占世界定向刨花板總產量的90%。北美也是定向刨花板的主要消費者，需求量達2020萬立方米。結構人造板工業的發展減少了膠合板的生產能力，控制了定向刨花板生產能力的進一步增加。該地區面臨新的發展和來自進口產品的競爭，愛爾蘭、法國、德國2002年共出口201萬立方米定向刨花板，市場份額有大幅度增長。
2002年，針葉材膠合板出口，巴西增長1倍，達25萬立方米；智利增長60%，達11.5萬立方米。中密度纖維板生產形勢良好，產量達360萬立方米，比2001年增長8%；生產能力增長10%，消費量增長9%，達到400萬立方米；從歐洲和南美的進口補充了其產量的不足。2002年，其膠合板產量與2001年的差別不大，為1790萬立方米（歷史上曾超過2000萬立方米），美國仍然是世界最大的膠合板生產國。同年，北美膠合板消費量達2070萬立方米，但膠合板面臨定向刨花板的競爭，市場份額正不斷減少。
2003年～2004年，北美人造板工業發展漸趨緩慢，其國內市場有所回升，出口減少。和西歐一樣，北美人造板工業也在重組。刨花板產量和消費量降到了2002年的水平之下。而定向刨花板市場份額不斷增加，膠合板也稍有增長。
國外人造板工業發展趨勢
近年來國外人造板工業的發展有以下趨勢：
一、人造板工業是資源高度依賴型產業，必須遵循可持續發展的原則，重視原料基地建設；
二、來自環境保護組織的壓力增大，政府法規趨于嚴格，環境認證和資源可持續認證趨勢增強；
三、人造板產品專業化程度提高，用途不斷擴大。由于優質原木供應短缺，人造板產品的用途將日益廣泛，不僅用于替代木材制品，也用于替代塑料金屬制品；
四、新技術的發展引起市場份額的重新分配。如刨花板和纖維板在家具和木制品領域部分代替了傳統的膠合板。而中密度纖維板又在家具等領域部分代替了膠合板和實體木材，定向刨花板在結構用途部分代替了膠合板。雖然上述替代屬于木質材料市場領域內部的互相替代，但這些技術進步使木質材料在總體上具有了與其他材料競爭的能力；
五、調整產業結構，提高人員素質和產業集中度，發展規模經營；加強研究開發，改進產品結構，提高產品質量，增強木質材料與鋼、鋁、塑料和混凝土等產品的競爭能力。
我國人造板工業發展對策
我國已成為世界人造板大國。建國55年來，尤其是進入20世紀90年代以來，我國人造板業取得了長足發展，在滿足國家經濟建設和保護環境的需要、實現我國木材和木材制品的生產從主要依靠天然林到主要依靠人工林的重大轉折、促進木材資源的高效利用等方面發揮了重要作用。
據不完全統計，全國已建成人造板廠3000余家，2003年人造板總產量達4553.36萬立方米。其中，膠合板產量2102.35萬立方米，比上年增長85.19%；纖維板產量1128.33萬立方米，比上年增長47.03%；刨花板產量547.41萬立方米，比上年增長48.23%；其他人造板產量775.27萬立方米；膠合木產量173.14萬立方米，木地板產量8642.46萬立方米。我國人造板產量自2000年超過2000萬立方米以來一直居于世界第2位，其中纖維板則高居世界榜首。
近3年來，我國中／高密度纖維板生產能力每年平均增加217萬立方米，新增生產線49條，預計到2005年我國將建成投產中／高密度纖維板生產線450條，總生產能力達到1850萬立方米。
我國人造板工業所存在的問題，主要是木材資源短缺，資源培育、加工利用和流通嚴重脫節；產品品種少，技術含量低，深加工和高新技術產品和特殊用途產品比例小，應用范圍窄；企業生產規模偏小，多數企業技術水平低，缺乏技術開發和創新能力，產品質量及環保標準落后，在產品質量、能耗、勞動生產率、自動化程度及對粉塵、噪音、污水的控制等方面落后于發達國家，缺乏國際競爭能力。
今后，我國人造板工業應實施科教興國戰略和可持續發展戰略，以科技為第一生產力，走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子。
一、我國人造板企業應朝著信息化、重組集團化、人員知識化方向發展，不斷開發和創新，以更低的成本向客戶提供更好的產品和服務，在全球經濟一體化中提高國際競爭能力；要充分利用國際、國內兩個市場、兩種資源，進一步吸引外商直接投資，提高利用外資和對海外投資的質量和水平，形成一批有實力的跨國企業，在更大范圍、更廣領域和更高層次上參與國際經濟技術合作和競爭，堅持以質取勝，擴大出口。
二、建立企業、研究所、高等院?？萍己献骶W絡，培養高素質人才，支持創新技術發展。企業、研究所、大學和政府主管部門應考慮合作制定人造板長期研究發展計劃，確定優先領域，避免重復研究。設備制造和膠粘劑廠商在技術開發方面可能將會發揮越來越大的作用，但研究所和高等院校在從事基礎研究、技術創新和提供開發技術所需要的基礎數據和知識以及在培養高素質人才等方面的作用至關重要。
關鍵詞：人造板產業；發展現狀；方向
目前，全球氣候變化已經受到世界各國的廣泛關注，保護森林資源成為人類共識。與此同時，世界可采森林資源日益減少、社會經濟發展對木材及其制品需求也在不斷增加。為此，只有充分利用人工速生商品林、森林培育和采伐剩余物及林業生產建設、更新改造過程中廢棄的木質纖維等資源發展人造板，以替代傳統木材產品，才能更加有效地保護天然林資源，實現改善森林生態環境，滿足經濟建設和社會發展對林產品的需求，保持森林資源持續合理利用的宏偉目標。
1 我國人造板產業的發展現狀
2000年以來的十年間，中國鋸材和人造板高速發展，產量紀錄不斷刷新，產值年年上升，年平均增長率達到26.4 %，增長速度世界排名第二。隨著中國經濟總量在世界排名的逐步提高，中國人造板在國際市場的地位也逐漸鞏固。特別是近幾年，中國人造板產量占全球人造板總量的比例越來越高，從2005年的25 %一直飆升到2010年的51 %。
“十一五”期間，在我國經濟快速持續平穩發展帶動下，我國人造板產量、質量及生產裝備水平都有了較快提升，盡管內需不斷增長，但人造板進口量和進口額占全球總量的比例卻一直在小幅平穩下降，進口量由2005年的6.05 %降到2009年的4.26 %，進口額從2005年的4.68 %降到2009年的3.24 %。2009年，我國進口人造板262.79萬立方米，進口額7.69億美元。五年來，全國累計進口人造板1820.87萬立方米，進口額56.39億美元。
與此同時，由于內需增加，近五年我國人造板出口量占全球人造板貿易總量的比例，在2007年出現27.81 %的峰值后有所下降，而出口額占全球比例則持續上升，從2005年的8.88 %提高到2009年的14.69 %。由于中國進口的人造板中價格偏低的刨花板居多，而出口的人造板以價格較高的膠合板和纖維板為主，加之近兩年人民幣對美元持續升值，因此在出口量略有下降的情況下，中國人造板出口額占全球總出口額比例仍保持小幅上升。2009年全國出口人造板851.23萬m3，出口額36.27億美元。五年來，我國累計出口人造板5043.25萬m3（約占生產總量的10 %），是進口總量的2.77倍，出口額198.35億美元，是進口總額的3.52倍。
2 中國人造板可持續發展方向
面對21世紀全球經濟一體化、應對氣候變化、保護環境、資源可持續發展和優化利用的新的挑戰和機遇，中國必須建成有競爭力的創新型、知識型的人造板產業，才能真正由生產大國轉變為生產強國，引領全球人造板產業的發展。一是推行“零廢料、生物材料精細加工”的新概念，采用新技術和應用生態科學開發新一代木質材料和人造板；二是利用木材獨特的物理、化學特性和組分，開發各種復合新材料；三是用木材的刨花、纖維、纖維素或半纖維素為原料制造新一代木質材料、人造板和新產品，將應用范圍擴展到車輛、航空、醫療保健、電器、家居建材等多個領域。為此，相關企業、科研機構、行業協會和政府主管部門要共同做好以下工作。
2.1結合中國國情，制訂好人造板工業中長期發展規劃，從宏觀上制定政策，優化人造板的產品結構，繼續穩步發展非單板類人造板，積極開發結構用人造板，著力提高全國人造板的平均生產能力和技術水平，使中國人造板工業從單純擴大產量步入依靠科技進步提高產品質量和降低能源及材料消耗的良性發展軌道。
2.2利用制造業和信息產業的先進技木，提高人造板成套設備的制造水平。大力推廣國產連續平壓生產線，加大行業技術改造步伐，快速淘汰技術落后產能，實現人造板生產過程的自動化和各工序半成品、成品質量的自動檢測、自動顯示和自動控制，做到產品質量優、原材料及能源消耗低，形成環保、清潔、高效率的生產環境。
2.3大力開發具有自主知識產權的創新技術和產品，體現中國人造板工業的優勢與特色。當前應優先開發結構用人造板（如單板層積材、定向結構板等）、復合人造板（如木塑復合、竹木復合、草木復合等）、裝飾類人造板（如人造薄木仿真技術、金屬非金屬材料貼面技術、科技木等），同時不斷拓寬人造板的應用范圍，著重開發在建筑和包裝領域，形成有特色和品牌的專用產品。
2.4遵循循環經濟的原則，加強農作物秸稈等非木質纖維的開發利用，開發廢舊木材和廢棄人造板資源的再利用技術，建立城市廢棄木質纖維回收系統，把人造板資源的再生同城市環境保護與垃圾處理有機的結合起來。
2.5加強人造板工業的標準化管理和產品質量監督檢驗，充分發揮各級質檢部門在產品質量保證體系中的作用，鼓勵企業參加國際標準認證。
對木質品物流管理問題分析 對木質品物流管理問題分析 對木質品物流管理問題分析 精 品源自語 文科
相關概念
這里的森林資源包括木材以及一切具有開發利用價值的植物的花、葉、根、莖、果、分泌物等林產品。利用方式既包括工業化生產方式,也包括手工作坊式的生產[6]。林業產業有三個不同的產業。第一產業主旨培育資源以提高林地生產力;第二產業主旨提高林業資源利用率,特別是提高中國木材資源的人造板利用率;第三產業是要發展中國森林資源觀光旅游、森林食品,這樣也能有效轉移勞動力,形成高產、高效的工業系統。木質產品。從林產工業和林產品的定義可以看出,林產品所包含的產品范圍、類型是比較廣泛的。為了保證對所研究問題的精確性和科學性,必須對所研究的微觀特點進行概括。木質林產品是從森林中采伐的,用于生產諸如家具、膠合板、紙張和紙類等日用品或用做能源的木質材料[7];在林產工業中,第二產業有著重要的地位。因為木材為原料精加工的人工林產品在中國林產品消費市場上具重要的地位,加上這類加工林產品生長方式屬于粗放型,供應鏈較長、較復雜,管理這類林產品在一定程度上對其他類型林產品供應鏈管理有示范作用。
人造板產業發展狀況 人造板的原材料是木材,由于木材本身的特點,在加工人造板的過程中,會發生一些不可避免的事故。生產人造板產生的木屑和粉塵,粉塵過量,不僅容易造成火災,同時對生產者的身體也會造成不良的影響。機器設備。為保證人造板生產工藝、提高效率,生產商會在預壓機和熱壓機中采用蓄壓器。而蓄壓器使用不當在蓄壓時會產生安全隱患。生產商以脲醛樹脂膠作為膠粘劑避免不了要產生游離甲醛,操作者長時間吸入甲醛對身體有害。人造板供應中的問題。中國林產品的供應結構不合理,物流企業與原材料供應企業、生產企業、銷售企業、顧客之間信息溝通存在障礙;產品運輸和倉儲等成本偏高,物流技術手段落后。這些都是制約林產品物流的問題,人造板的生產過程比較其他林產品復雜,再供應過程中,同樣產生了物流信息不對稱等諸多問題。物流接點,是物流網絡中連接物流線路的結節之處,所以又稱物流結節點。全部物流活動都是在線路和結點間進行的。林產品生產所需的木料一般要經過林地堆放地、林場堆放地、森工廠商倉庫、車站倉庫、目的地車站倉庫、批發商倉庫、深加工廠商倉庫等多個結點才能完成生產過程。在生產過程中還要有多次停頓,物資儲備量較大[9]。林地多是依照樹種劃分,由一定范圍的不同林齡組成,而且普遍都遠離交通方便的地區,因此要實現林產品的流動,要運行多種運輸方式和工具,一般都是長距離運輸。隨著采伐、運輸、造材、存儲、銷售、等物流過程,物流流通環節多,增加了物流難度。人造板銷售問題。人造板產業的銷售是林產品銷售類的主要加工類產品。人造板市場需求不斷變化,市場需求量大,但是人造板生產周期和供應鏈結構不能及時地更新需求量,不能準確預測市場產品的類型,導致了人造板生產和銷售之間信息阻塞,這不僅影響人造板企業和經銷商經濟利益的損失,更是對木材產品的一種浪費。 結論和展望
研究林產工業中木質產品物流過程中,要求中國林產工業企業應該加快對物流理論的研究和引入,建立和完善林產品物流系統的理論體系。特別是人造板,基于它在中國市場的消費量劇增,要求林產企業從加工、供應和銷售等各個方面促進人造板物流的發展。物流供需雙方需要從合作的角度出發,明確各自的職能目標,提高信息一致性和對稱性。
關鍵詞：人造板，質量安全，風險因素，建議
quality safety risk analysis of Man-made board product and preliminary study on the solution
liping China university of mining and technology
Abstract： wood based panel industry entered a stage of rapid development， however， wood based panel quality problems arise at the same time， in order to effectively solve the problem of man-made board product quality and safety， from the analysis of its existence in the process of wood based panel production process quality safety risk factors， and puts forward corresponding Suggestions to provide reference for the enterprise to produce high quality wood based panel.
Keyword：wood based panel products;quality safety;risk factor;suggestions
人造板（wood based panel），以木材或其他非木材植物為原料，經一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產品，其延伸產品和深加工產品達上百種[1]。隨著人們消費水平以及消費觀念的改變，人造板以其幅面大，結構性好，施工方便，較實木板環保等優勢，逐步取代了傳統裝修、家具生產方式，并占據了大部分裝修材料和家具材料市場。人造板行業自2004年開始進入一個飛速發展階段[2]。根據《2014-2018年中國人造板制造行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示，截至2013年底，行業資產總額達到2975.90，負債總額為1293.38億元。然而，在人造板行業快速發展的同時其人造板的質量問題也愈加突出，給消費者、企業以及國家帶來了一定的損害。本文將從人造板生產工藝特點，分析人造板生產線流程中存在的風險因素，從風險管理角度提出改善人造板的質量問題相關建議。1人造板產品質量現狀及影響[1] 1.1我國人造板產品質量現狀
我國的人造板行業的競爭優勢明顯，主要依靠星羅棋布的小型加工廠。大海式的家庭工廠生產獲得的產能上的發展，與此同時，小型的加工工廠對于產品質量的控制不夠過關。今年的10～11月，好幾個省質監局對于其人造板行業的產品進行檢查，其中安徽日報于11月29日報道中寫道：近日，省質監局人造板產品省級監督抽查結果，本次共抽查39家企業的39組樣品，其中15組不合格，抽樣合格率僅61.5%。太原晚報中報道：11月6日，省質監局公布的質量監督抽查結果顯示，3個批次人造板甲醛釋放量超標。從今年的產品質量定檢、抽查結果中結果表明，我國人造板產品質量存在一定的問題。 1.2人造板產品質量安全問題的影響
人造板作為流行的裝修材料以及家具材料，其質量的好壞對于人體的健康至關重要。人造板質量安全事故發生對于消費者，企業以及國家都會造成傷害，其危害涉及多個方面。
第一，人造板召回事件影響國家聲譽，削減產品出口。我國是家具生產和出口的大國，據美國消費品安全委員會CPCS資料統計，2007―2011年期間CPCS召回我國家具、木制品數量達到2124.5萬件[3]其中包含以人造板為材料制成的家具占多數，美國作為我國家具出口的第一大市場，召回事件必定會對我國的產品質量產生懷疑，給我國產品標上“made in China”標簽，影響我國家具出口貿易。
第二，人造板產品質量問題特別是甲醛、重金屬等有害物質含量超標，危害消費者身體健康。人造板膠合劑的主要含量為甲醛，（WHO）于2004年6月15日的第153號《甲醛致癌公告》正式確定甲醛為致癌物質。國際癌癥研究機構（LARC）在同年報告中將甲醛由原來的第2A級可疑致癌物質上升為一級致癌物質。根據中華人民共和國環保部于2010 年制定的強制性國家標準 GB18580-2001《室內裝飾裝修材料、人造板及其制品中甲醛釋放限量》中規定產品揮發性有機化合物TVOC的釋放率不得超過0.50mg/mg.h（72h）;纖維板、刨花膠合單板飾面板等產品中甲醛釋放量不得超過0.12mg/ m?;浸漬紙層壓木質地板、浸漬紙膜飾面板、實木復合地板等產品中甲醛釋放量不得超過0.08mg/ m?，一旦人造板的甲醛指數超標，將會嚴重危害人的健康，危害人的性命[4]。
第三，產品質量問題嚴重，影響消費者信心，企業利益受損。
市場上出現的人造板質量問題必定會影響消費者的信心，產生信任危機嚴重危害到其企業的生產和發展。于此同時企業出現人造板質量不合格也必定要受到政府的相應處罰，產生大量的損失，例如2013年12月素有“中國泡桐加工之鄉”、“中國楊木加工之鄉”等美譽的曹縣縣長在區域性質量問題首次集體約談會中承認：數年來，因劣質人造板被外地查封而給當地造成的經濟損失已達1億元。
2我國人造板生產工藝過程的質量安全風險因素分析 2.1人造板生產工藝流程
人造板生產線是指用旋切機將原木旋成單板，再將單板按纖維方向互相垂直排列膠合、壓制而成。由于人造板主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產品，其延伸的產品種類達上百種，本文只列出其主要的工藝流程見下圖[5]。
人造板主要工藝流程 2.2人造板產品質量安全風險因素分析
有學者對人造板產品質量安全風險因素進行分析，可分為物理類風險因素、化學類風險因素和生物類風險因素。[6]
從人造板的生產工藝一步一步的分析其質量安全風險因素。 原料，人造板的原料以木質原料為主，木質原料的內結合強度，表面結合強度等物理風險因素的存在直接影響了最終產品的好壞。 切削過程中，注意切割的板條的形狀和厚度，為了保證生產的質量，板條的厚度與尺寸需要保持在一定的范圍，在GB/T 5849―2006《細木工板》標準中要求保證芯條的寬度與其厚度之比不大于3.5[7]。 施膠過程。人造板的膠黏劑中的主要化學物質為甲醛，在施膠過程中要膠黏劑的選擇以及涂膠量的控制對最終產品的甲醛釋放量影響至關重要。 組坯過程中，將不同的木材按照一定方式重新組合，這將改善木材的某些性質如各項異性、不勻質性、吸水厚度膨脹率、內結合強度、表面結合強度、濕脹性等這些性質對于最終產品質量都會產生影響。 干燥以及加壓過程。在干燥以及加壓過程中都會對人造板的含水量產生影響，人造板的含水量將會影響到產品牢固性以及甲醛釋放量的影響。 包裝過程，人造板的包裝材料的選取會影響到產品的存儲以及運輸過程的存在的生物類風險。
3提高我國人造板制造業產品質量安全的幾點建議
人造板產品質量安全重點風險控制點為膠粘劑生產和使用、人造板生產過程。為了有效的控制風險，保證產品質量需要做到以下幾個方面： 3.1建立人造板質量安全風險監控體系
我國人造板產品質量安全形勢嚴峻，為了科學有效的識別風險，檢測風險以及防范風險，必須建立人造板質量安全風險監控體系，為質檢部門以及企業正確認識以及防范風險產品質量安全風險因素提供依據。
3.2建立生產過程的質量控制體制
人造板工藝流程各步驟聯系緊密，過程中存在的質量安全風險因素也最多，從原材料的選取，原木的切割，使用合適的膠黏劑，再到更加完善的板材后期處理，某個過程的出錯將會導致產品質量的大幅度波動。為了有效控制產品質量安全就必須加強工藝流程的控制，加強質量控制[8]。 3.2.1原料源頭控制
將生產人造板的原木以及膠黏劑等原材料的質量安全風險因素進行分析、羅列，在原材料供應商的選擇過程中嚴格把關，堅決反對選擇提供不符合質量要求的供應商。 3.2.2生產工藝流程的全程控制
板材制造商可以就生產線流程的每一步驟羅列出風險因素，針對這些因素進行實際生產驗證，性能測試獲取最佳參數，根據參數制定質量控制方案，挑選合格原材料，合理購買和設置機械設備，生產過程中嚴格按照質量控制方案生產，與此同時要不斷修改完善質量控制方案做到與時俱進。 3.3完善售后服務，建立售后反饋機制
產品質量安全問題包含顯性危害與隱性危害，其隱性危害對于企業的的影響是無法估計且危害嚴重，因此完善售后服務，建立售后反饋機制至關重要。當人造板產品出現質量問題時，通過售后反饋機制及時的反映給企業，企業立刻對生產線進行檢測，發現出錯的地方并及時進行改進，與此同時安撫好顧客，將危害降低到最低程度。 3.4建立技術交流平臺
隨著生產技術的不斷改善，人造板生產工藝也在不斷的進步，為了提高人造板市場競爭力以及有效控制產品質量安全問題，必須要提高企業的機械化和自動化程度以及技術人員的操作技術。人造板行業協會可以建立技術交流平臺，各企業間進行技術交流以及資源共享，與此同時企業可以加強與設備制造商加強聯系，與他們簽訂協議，請制造商技術人員進行技術培訓，并監督設備制造商搞好售后服務。
4結語
通過初步研究，我國人造板產品質量安全重點風險控制點為膠粘劑生產和使用、人造板生產過程（主要是生產工藝控制）。為了加強對人造板產品質量的控制，政府與國家方面應加強管理，更重要的是充分調動企業的自主性，及時關注和研究目標市場在質量安全方面的準入條件的變化，及時調整產品設計或加工方式等，生產符合社會需要的合格產品。
參考文獻：
基金項目：大學生創新訓練計劃規劃項目（201411413044）
國家大學生創新訓練項目資助
作者簡介：李萍（1993，女，閩），，中國礦業大學（北京）本科生， 北京， 100083
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吉林森工（600189）：
林業資源優勢明顯
公司擁有豐富的林業資源（約500萬畝，其中80%為天然林，20%為人工林），原材料自給率達到40%；公司木材可采伐量由2006、2007年的18.58萬立方米，回升到2008年20.2萬立方米，預計2009年可采伐量將繼續提高。公司控股股東中國吉林森工工業集團有限責任公司下屬林業局共擁有森林經營面積134.75萬公頃，年采伐量89.3萬立方米，優先供應公司生產，使公司原材料供應有保障，并降低了采購成本。森工集團最優質的資產就是這134.75萬公頃的森林經營面積。在我國木材嚴重短缺和林業長期景氣向上的大背景下，稀缺的林業資源具有長期投資價值，尤其是近期國家出臺大小興安嶺天然林禁伐政策以及俄羅斯木材出口征收80%關稅，將進一步加劇我國東北地區的木材緊缺。
刨花板是公司加工業務的主要發展方向
人造板產業是公司的核心產業，產品主要包括刨花板和中密度板，目前公司刨花板產量和銷售收入均位于國內同行業首位。2007年公司人造板產業實現收入8.15億元，同比增長16.94％，占公司主營業務收入的53.37%，實現利潤1.65億元，占主營業務利潤的46.94%。其中，刨花板收入約占公司人造板業務的88%，中密度板約占人造板業務的12%。人造板的原料主要是樹木的枝椏、“三剩物”。目前公司的原材料供應主要通過自身解決和通過向公司控股方森工集團購買，森工集團是全國森工行業四大企業集團之一，為公司的人造板加工業務提供了堅實的基礎，采購價格略低于市場價格。公司在江蘇、河北及廣東的生產線，原材
料從當地按市場價格采購。
集團林業資產注入存在可能性
吉林森工一個多月前公告，其控股母公司森工集團與中國林業集團公司在長春簽署增資參股協議，約定中林集團以人民幣1億元及其所屬雷州林業局部分經營性、資源性資產增資森工集團，增資后，森工集團擬定總股本為80000萬元，股本比例初步定為：吉林省國資委占45%左右；中林集團占30%左右；森工集團員工占25%左右。
森工集團下屬林業局本來就擁有森林經營面積134.75萬公頃，年采伐量89.3萬立方米，再加上雷州林業局的80萬畝人工林，森工集團的林業資產一旦注入，將從根本上改善吉林森工的業務結構和盈利水平。由于吉林森工早在2006年就已經完成改制，所以其資產注入或與上市公司間的資產重組并不存在大的制度障礙。將地板業務剝離出上市公司或許就是整體重
組的一部分。
盈利能力分析
在刨花板產能不斷擴張的同時，近三年公司主營業務收入得到穩定增長，年復合增長率為14.38%，2007年公司實現營業收入15.68億元，其中主營業務收入15.27億元，同比增長17.29%。2007年公司營業毛利率為22.39%，其中主營業務毛利率為23.02%，同比增長0.14個百分點。2008年一季度，公司實現營業收入3.67億元，營業毛利率為21.97%。從收入構成看，人造板板塊是公司銷售收入最主要的來源，隨著人造板產能的穩定擴張，近三年公司該板塊收入水平得到平穩增長，年復合增長率為18.08%，2007年公司人造板板塊實現收入8.15億元，占主營業務收入的比重為53.37%。近三年公司木材產品收入較為穩定，2007年木材產品實現收入2.25億元，占主營業務收入的比重為14.75%。2007年地板產品實現收入3.76億元，占主營業務收入的24.60%。此外，2007年林化產品（主要為膠粘劑）實現收入0.70億元。
在毛利率方面，受枝椏材價格上漲影響，2007年公司人造板和地板毛利率分別較上年下降0.85和0.26個百分點，降至20.25%和13.99%；公司木材銷售方面近三年一直保持較高盈利水平，2007年該板塊毛利率為9.55%，同比提高6.64個百分點；公司膠粘劑板塊與吉林大學保持良好合作關系，產品的技術附加值不斷提高，近三年該板塊毛利率呈現逐年增長趨勢，
2007年達到22.67%。在主營業務毛利潤方面，2007年木材板塊營業毛利潤占主營業務毛利潤的比重為31.74%，未來該部分利潤將繼續保持穩定；人造板板塊毛利潤占比為46.94%；地板板塊毛利潤占比為14.94%；膠粘劑板塊毛利潤占比為4.49%。
目前公司多元化的產業格局正在不斷調整中，木材板塊方面2007年公司木材可采量為18.58萬立方米，2008年略有提高，增至20.2萬立方米，受國家林業政策影響，預計未來該板塊收入和利潤將保持穩定。人造板方面，隨著公司人造板生產線產能的穩定擴張，該板塊將成為公司營業收入和營業利潤增長的主要動力。2008年4月公司地板板塊已不再納入公司合并范圍。
受生產經營規模擴張影響，近三年公司營業費用和管理費用呈現逐年上漲趨勢，2007年分別達到1.38億元和1.55億元。財務費用受利率上升、人民幣升值等因素影響2007年較2006年提高81.98%，達到0.40億元。但總體看2005～2007年公司期間費用在收入中的占比比較穩定，分別為20.13%、20.73%和21.81%。
2007年公司子公司金橋集團計提2440.12萬元的存貨跌價準備，進出口分公司全額計提壞賬準備及改制支出 1205萬元，此外2007年木材減產對利潤的影響金額為972萬元，這些非經常性影響因素導致公司2007年營業利潤大幅降低至-56.03萬元，較2006年下降2557萬元。2005――2007年公司利潤總額分別為0.85億元、0.70億元和0.45億元，呈現逐年下降趨勢。利潤總額主要由營業利潤和補貼收入貢獻，2007年由于公司計提的準備金較多使得營業利潤為-0.56億元，致使公司利潤總額較上年減少0.25億元。此外，公司營業外收入對利潤總額的貢獻較大，2007年公司營業外收入為0.49億元，主要由于公司屬于以三剩物和次小薪材為原料生產加工產品的企業，享受國家增值稅即征即退政策，2007年該部分形成補貼收入
0.48億元。2007年公司實現投資收益0.22億元，是2006年的4.72倍，主要為公司一級市場股票申購投資收益。另外，根據《財政部、國家稅務總局關于林業稅收政策問題的通知》，自2001年1月1日起，公司林木產品初加工取得的所得暫免征收企業所得稅。
投資建議
關鍵詞：過碳酸鈉 淀粉膠 人造板
中圖分類號：TQ430 文獻標識碼：A
一、前言
復合增強人造板是在人造板的基礎上，增加復合織物，從而提高人造板的靜曲強度和彈性模量，達到進一步節約木材的目的，并且獲得多種附加性能。膠粘劑是復合增強人造板研制中的重要組成部分，膠粘劑的質量對復合增強人造板的產品質量有很大的影響。常用的膠粘劑中游離甲醛含量過高，致使人造板產品中的甲醛釋放量普遍超標。選擇一種性能良好、環保、價格較低、來源方便的膠粘劑是得到性能良好的復合增強人造板的關鍵問題。淀粉是一種可再生的資源，淀粉膠來源豐富，價格較低，使用方便，無毒害，經過改性的淀粉膠能滿足復合增強人造板制作的要求。
1.原理
淀粉膠直接作為膠粘劑，其力學性能較差。用化學方法對淀粉進行改性可改變淀粉的溶解度、粘度等相關性能，是制備淀粉基膠黏劑的有效方法。淀粉氧化是一種常見的變性方法。工業上一般用高錳酸鉀、次氯酸鈉、雙氧水、高碘酸鈉氧化。本次實驗采用過碳酸鈉作為氧化劑。過碳酸鈉，化學式：2Na2CO3?3H2O2，是一種無機鹽，白色顆粒狀粉末，水溶液呈堿性。過碳酸鈉具有無毒，無臭，無污染等優點，過碳酸鈉還具有漂白，殺菌的作用對于制成的人造板防腐具有一定的作用。此外淀粉氧化過程中需要堿性的環境，過碳酸鈉的堿性溶液正好滿足這一要求，可以減少制作過程的堿的添加量。
2.實驗材料
原料：玉米淀粉、過碳酸鈉、硫酸亞鐵、氫氧化鈉、硼砂。
3.過碳酸鈉氧化淀粉膠的制備
3.1 在1000mL燒杯中加入500mL水和1gFeSO4，攪拌使FeSO4溶解，加入100g淀粉，加熱并調節火力大小，使溫度維持在50℃左右，加熱過程中不間斷攪拌；
3.2加入6克過碳酸鈉，繼續攪拌；
3.3在另一個燒杯中加入20 mL水，放入2.0gNaOH，待其溶解后，緩慢加入1）中，繼續攪拌；
3.4在100mL燒杯中加入40mL水，加入2.0g硼砂，待其溶解后，緩慢加入1）中，繼續攪拌至變稠，靜置變稀，即得過碳酸鈉氧化淀粉膠黏劑。
3.5改變2）中過碳酸鈉的加入量，分別得到不同過碳酸鈉加入量的氧化淀粉膠黏劑，測量其性能，從而得出最適合的過碳酸鈉用量。
3.6改變3）中氫氧化鈉的加入量，分別得到不同氫氧化鈉加入量的氧化淀粉膠黏劑，測量其性能，從而得出最適合的氫氧化鈉用量。
4.試件的制備
淀粉膠粘劑應用于復合增強人造板中，最重要的指標就是表面膠合強度，因此制備試件測試不同配方淀粉膠的表面膠合強度。本次實驗采用04號中堿玻璃纖維布作為增強織物，試件尺寸50×50mm，手工涂膠，涂膠量為100g/m2，把試件放入平板硫化機加壓加熱，壓力1MPa，溫度100oC，時間30分鐘。取出放置24小時后，用HY-914快速粘合劑將試件和卡頭粘在一起，在材料試驗機上試驗。
5.結果與討論
5.1過碳酸鈉用量對表面膠合強度的影響
加入不同質量的過碳酸鈉，檢測表面膠合強度，所得結果見圖1。
圖1 過碳酸鈉用量對表面膠合強度的影響
由圖1可知，隨著過碳酸鈉添加質量的增大，表面膠合強度增加，但是當添加量大于6克時，表面膠合強度反而減小。這是因為，過碳酸鈉的氧化作用使得淀粉分子量變小，粘合力增強。當添加量達到6克時，膠黏劑粘合效果達到最好，但超過6克時，淀粉分子變得更小，膠黏劑的黏度變得更小，上膠量相對減少，故粘合力下降。
5.2氫氧化鈉用量對表面膠合強度的影響
加入不同質量的NaOH，檢測表面膠合強度。并所得結果見圖2。
圖2 氫氧化鈉用量對表面膠合強度的影響
由圖2可看出，隨著NaOH添加質量的增加，表面膠合強度隨之增大，但是當其用量超過2.0g時，表面膠合強度隨NaOH添加質量的增加反而下降。這是因為NaOH是糊化劑，過碳酸鈉分解出的碳酸鈉也可以起到糊化劑的作用。NaOH 的加入有利于膠黏劑的黏度增大，但當NaOH 添加質量超過2.0g時，膠黏劑的黏度超過最佳使用范圍，黏度很大，失去黏合作用。
二、結論
1.過碳酸鈉氧化淀粉膠黏劑的組分中為淀粉、NaOH、水、過碳酸鈉和硫酸亞鐵時，所制作的膠黏劑性能達到了各項標準。
2.采用過碳酸鈉作為氧化劑的氧化淀粉膠中的NaOH用量明顯減少，節約了NaOH，且過碳酸鈉具有更好的使用安全性。
參考文獻：
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關鍵字：木材保護，無損檢測技術，應用
Abstract: through years of development nondestructive testing technology have made great achievements, widely used in the determination of moisture, measuring temperature and humidity control, dry wood, wood classification, strength and elastic modulus and testing such as lumber, grasp their operating mode, understand the protection of the wood use and features of our country, to protect and improve the technical level of the wood.
Key word: wood protection, nondestructive testing technology, application
中圖分類號：O434.19 文獻標識碼：A 文章編號：
木材屬天然生長的植物材料，在我們的生活中是及其寶貴的資源，雖然它屬于可再生資源，但由于生長周期太長，所以要對其進行重點保護。
木材有很多特點，變異性、各向異性及形狀不規則性，所以檢測木材及其制品是一個急需解決的問題。經過40 多年發展的無損檢測技術，它的作用非常明顯，廣泛的應用于木材檢驗的很多方面，值得積極推廣與借鑒。
1 無損檢測技術的定義及特點
無損檢測，又稱為非破壞性檢測，進一步講就是在不破壞目標物體外觀結構及特性物體內部的前提下，利用材料的不同化學性質或物理力學，進行測試與檢驗目標物體的相關特性，特別是檢測各種缺陷。無損檢測的最大特點是沒有任何破壞材料的原有特性，進行檢測時出具結果快，用時短，操作簡便，操作人員便于快速判斷，切實提高生產效率，可以保證連續生產，為進行正確的決策提供有力的依據。
2 無損檢測技術的種類
2.1聲應力波
聲應力波是最常用的無損檢測方法。聲應力波是通過用給定的應力或沖擊使其產生振動，進行分析測定的振動波譜和測定的聲傳播速度。當前主要運用的是通過沖擊產生振動的方法。
2.2超聲(應力)波
基本上超聲應力波與聲應力波方法一樣，主要區別是超聲波應用的頻率超過20kHz。目前生產的設備設計原理是根據超聲波的脈沖-反應系統和穿透應力波系統制造的。脈沖-反應系統是對被傳播到材料內部表面的回聲波的特征測定記錄，對木材腐朽深度可以測定等；穿透應力波系統是指被檢測木材的厚度方向傳播超聲波沿，而在另一邊被記錄下來被檢測的木材的聲波特性。
2.3 其他的無損檢測技術（1）電學方法（2）X-射線（3）γ射線
X射線立年輪檢測儀，對林區現場立木年輪進行無損檢測。
3在木材加工業里無損檢測技術的應用
木材無損檢測技術從20世紀50年代開始逐步應用于木材加工中，這對木材加工的生產效率和自動化水平進行了極大地提高。同時，因為檢測水平的不斷提高對木材加工質量的監控水平也有了極大地提高，從而保證了加工質量的可靠性。
在線無損檢測木材缺陷：木材起毛起皺，密度降低斜紋，木材的紋理、腐朽及節疤，表面及內部孔洞、裂紋、膠合很差、涂飾等問題；在線無損檢測木材物理力學性質：木材密度、含水率、應力分和力學強度等；在線無損檢測力學強度、結構材和人造板的缺陷等。在木材加工業中木材無損檢測（NDE）主要用處為：成材力學評估（MEL），結構成材力學分等，成材力學應力分等（MSR），分層檢驗單板層積材（LVL），缺陷探傷檢測激光X射線掃描系統（NDE），在木質復合材生產中應用超聲波NDE技術，檢驗中密度纖維板、刨花板、膠合板、定向刨花板的鼓泡，在木材結構方面應力波NDE的檢驗，應力波、聲發射NDE、振動法的測定。
在我國有了長足的發展的制材和人造板生產，不管是自動化水平還是生產規模都在不斷提高，然而在線質量控制體系在某種程度上對人造板和制材生產的進步發展產生著很大的影響，在我國這還是一項空白，開展木材質材料和在線木材的無損檢測系統是當務之急。
對成材和人造板利用應力分等進行檢測對生產效益可提高數十倍，能可靠控制人造板和成材質量，有明顯的效益。在線無損檢測具有很多優勢：有較快的分級速度、較低的檢測誤差、可重復性、穩定性能好等，對成材利用水平進一步提高，對成材和人造板的浪費大大減少，從而能夠盡用其才，對木材自動化機械加工水平極大提高，并為自動控制生產工藝過程的質量創造了必備條件。對無損檢測技術在木材力學性的分級和在線自動檢測系統國內外學者做了大量研究，目前超聲波檢測、機械應力分級、應力波檢測等有著很好的實用價值和發展前景。這些檢測方法根據木材基本力學性質和木材的物理力學性的相關關系對實際成材的力學強度而分等和進行分級推算，是通過實測木材的物理力學性能指標。4無損檢測技術的前景
隨著不斷發展的科學技術，對材料內部及表面的缺陷和木質材料、木材力學性質開展無損檢測，是木質材料和木材傳統測試技術的一次重大改革。它是以很多學科的高技術為基礎建立起來的一項技術，可以跨越性的提高木質材料和木材的傳統測試技術，是其生產過程的自動化和工藝必備的前提。
在線無損檢測及應力分成材和人造板，對傳統分等方法的分等誤差大、分等效率低的問題進行改變，對人造板和成材等木質材能快速準確地進行強度水平或應力劃等、區分， 對材料的利用水平極大提高，并且因分等不準致使材料的超值使用得以避免，對其所帶來的事故隱患也得以減少。尤其對一些只有用破壞的方法才可以對材料性質進行檢測，通過木材無損檢測技術減少了損失，顯示了其優越性。
現階段，我們積極探索人造板和成材等木質材料的應力分和在線無損檢測等，通過對幾種檢測方法的比較研究一個比較理想的方案，為應力分及在線無損檢測開辟一條新路，我國在此技術領域的空白得以填補。所以，此項技術具有很強的先進性。面對我國森林質量不高、森林資源短缺的情況，怎樣合理保護資源、利用資源、增加資源、發展資源，是對我國木材供需矛盾緩解的根本措施。通過在線無損檢測木質材料、木材可降低生產成本，提高生產效率；在線無損檢測技術對鋸材可以節約，就是鋸材使用量相對增加，其經濟效益和社會效益都非常顯著；對分級質量還可提高，節省前后工序的備料場地，使整個生產線得以暢通，對生產線的自動化程度全面提高。
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關鍵詞:建筑；墻體材料；綠色化；
中圖分類號:TU201文獻標識碼:A
我國是世界上小塊實心粘土磚的“王國”，盡管新型墻體材料在全部墻體材料中所占比逐步提高，但是，傳統的墻體材料即小塊粘土實心磚，其產量至今仍居高不下。在我國擁有磚瓦企業約11萬個，占地600多萬畝；每年燒磚耗用約100萬畝土地，其中毀田造磚2萬畝；同時；實心粘土磚的年生產能耗達6000萬噸標煤，約占全國年能耗總量的15%。由此看來，發展綠色化建筑墻體材料已成為我們關注的重要問題。區別于傳統建筑材料，綠色墻體材料具有以下幾個主要特色，一是制造此類材料能少用天然資源，降低能耗并大量使用廢棄物作原料；二是采用不污染環境的生產技術；三是產品不僅不損害人體健康，還有益于人體健康；四是產品達到其使用壽命后，可再生利用。在綠色墻體材料的生產過程中，我們要采用先進的技術。做到節約資源，少用甚至不用天然資源，多用甚至全部使用工業、農業或其它渠道的廢棄物；做到節約能耗，既節約其生產能耗，又可節約建筑物的使用能耗；做到節約土地，既不毀地(田)取土作原料，又可增加建筑物的使用能耗；做到清潔生產，在生產過程中不排放或極少排放廢渣、廢水、廢氣，大幅度減少噪音，實現較高的自動化程度。目前，西方發達國家的綠色墻體材料正在向縱深方向發展，使已廣泛使用的綠色墻體材料進一步提高生產率、利用工業廢渣、節約能耗，使產品系列化與配套化，同時，不斷的開發多功能的新型綠色墻體材料。我國墻體材料的改革起步較晚，就全國范圍而論，小塊實心粘土磚仍在墻體材料組成中占有絕對優勢，墻體材料的綠色化程度遠落后于西方發達國家，但我們可借鑒別國的成功經驗發展我國的綠色墻體材料，現推介以下幾種技術途徑。1.充分利用工業廢渣代替天然資源墻體材料隨著我國工業的發展，每年工業廢渣排放量已達8億噸左右，占地面積約90萬畝；但是利用率不足30%-35%。通過多年實踐，我們發現絕大部分廢渣可用以制造墻體材料；目前國內外主要有以下幾種途徑。 1.1用工業廢渣代替粘土制造實心磚或空心磚
目前市場上有粉煤灰磚、煤矸石磚、頁巖磚、礦渣磚、煤渣磚等。我們若用以生產1000億塊實心粘土磚為例，一年可消納工業廢渣7000萬噸，節約耕地3萬畝，節約生產能耗100萬噸標煤，同時還可減少廢渣堆存占地和減輕環境污染。這些用工業廢渣代替粘土制造實心磚或空心磚，不僅可節約生產與建筑使用能耗，還減輕建筑物自重，并可改善墻體的隔熱、保溫性與抗震性。1.2用工業廢渣為替代材料制作有關建筑材料
工業廢渣經過一定的加工處理，可代替部分水泥制混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊與墻板、纖維水泥板、硅酸鈣板等。其中最值得利用的是粉煤灰，我國是世界上第三大粉煤生產國，僅電力工業年粉煤灰排放量達到億噸，目前利用率僅40%左右，主要用于筑路、制造粉煤灰水泥等。事實上，粉煤灰經適當處理后，可制造價值更高的若干墻體材料，如高性能混凝土砌塊、壓蒸纖維增強粉煤灰水泥墻板、加氣混凝土砌塊與條板等。1.3利用城市的建筑垃圾制作有關建筑材料
由于我國城市建設發展，建筑垃圾也日益增多，目前年排放量已達到6億噸，我們必須采取有效的處理辦法，將這些大批建筑垃圾經過處理后，選出其中的碎石、碎磚、砂子等材料，可供制作混凝土砌塊或其它制品，選出的泥土則可供制磚。拆除的建筑物與構件的廢磚與廢混凝土經適當加工后也可作為集料用以制作混凝土砌塊等。
1.4利用相關工業廢料制作有關建筑材料
在我們生活中，有許多工業廢料也可發揮其作用。如頁巖、煤渣等可作為混凝土砌塊或現澆混凝土墻的集料，以代表天然石材，還可利用粉煤灰制成燒結的陶粒或非燒結的輕集料。如磷石膏、氟石膏、排煙脫硫石膏等廢渣可代替天然石膏制石膏板、石膏砌塊等。如廢棄的泡沫聚苯乙烯經破碎后作為輕集料，與水泥或粉煤灰水泥混合制成的砌塊或墻板，其防火性能顯著高于大塊的泡沫聚苯乙烯板。
2.發展壓蒸法制造墻體材料
壓蒸法制造塊狀或板狀墻體材料主要優點，一是可少用或不用水泥，用石灰或電石代替全部或部分水泥，并摻加相當量的硅質材料，硅質材料除用石英砂外，還可使用粉煤灰、礦渣等工業廢渣；二是縮短生產周期，與非壓蒸的水泥制品相比，可使生產周期由14-28天縮短至2-3天；三是產品的某些性能顯著優于非壓蒸的水泥制品，例如，具有高比強度、低干縮率、高防火性能等。2.1加氣混凝土(ALC)砌塊與條板按所用原料可分為“水泥-礦渣-砂”、“水泥-石灰-砂”、“水泥-石灰-粉煤灰”等加氣混凝土制品。加氣混凝土制品的主要特點是容重小，導熱系數低、耐水性好、易加工，但其抗凍性與抗風性不如普通混凝土，為此，在砌筑外墻時則應經一定的憎水處理。我國加氣混凝土制品與國外同類產品的先進水平相比，主要差距在于同容重等級的制品強度偏低；國外所用的切割裝備較先進，充分保證制品尺寸的精確度；國外同時生產加氣混凝土砌塊與條板，而國內絕大多數廠只生產砌塊；國外產品表面經二次加工，因而大大提高其技術附加值。針對差距要進一步發展我國的加氣混凝土制品，重點在于充分發揮已建生產線的能力，提高制品強度，增加條板的產量，狠抓配套并加強應用技術的研究。2.2壓蒸纖維增加水泥板與硅酸鈣板壓蒸纖維水泥板采用磨細石英砂或粉煤灰代替40%以上的普通硅酸鹽水泥，摻以適量增強纖維與輔助材料，用抄取法或流漿法制坯，不經加壓或經加壓(用作外墻時必須加壓)，再經壓蒸等工序而制成的。硅酸鈣板采用消石灰、磨細石英砂(或粉煤灰、礦渣粉)以及纖維等為主要原料，用抄取法或流漿法或模壓法制成板坯，再經壓蒸等工序而制成的。硅酸鈣板與壓蒸纖維增強水泥板的主要差別在于前者的容重低(一般在1.2Kg/Cm3以下)、導熱系數低(＜0.29w/m·k＝、可加工性更好、顏色白凈等。我國目前全國壓蒸纖維增強水泥板的產量可達700萬平方米以上，全國硅酸鈣板的年產量已達到600萬平方米以上。
2.3壓蒸灰砂制品我國在本世紀五十年代后期即已生產壓蒸灰砂磚，目前全國有中、小型生產廠300多家，主要生產規格為240×115×53mm，標號為100-150號的灰砂磚。灰砂制品的主要特點是強度高、耐水性好、干縮率低、外表美觀。我國今后應重點發展高質量的壓蒸灰砂砌塊，產品規格則應符合我國的建筑模數。
3.發展用水泥以外的其它膠凝材料制造墻體材料3.1紙面石膏板、纖維石膏板與石膏砌塊用天然石膏煅燒成熟石膏，其能耗與對環境的污染顯著低于硅酸鹽水泥，我國既擁有豐富的天然石膏資源，又有大量化學石膏可供使用，故原料來源不成問題。紙面石膏板的主要優點是生產能力高、產品價格低、產品的容重小、防火性好、可調節室內空氣濕度，且機械加工性能好，故在國內外廣泛用作內墻板。
纖維石膏板系以石膏為基體，加入適量有機或無機纖維作增強材料制成的，與紙面石膏板的性能相近，用途相同，今后發展方向是盡可能使用無機纖維并降低產品成本。為使石膏制品能廣泛用于住宅建筑中，尤其是農村住宅建筑中，應建立一批現代化石膏砌塊生產廠，可用小型石膏礦所產天然石膏或用化學石膏(如磷石膏、排煙脫硫石膏等)作原料，用石膏砌塊作輕質隔斷不僅造價較低，且使用方便。3.2改性鎂質膠凝材料制成的條板(即硅鎂條板)鎂質膠凝材料系指由菱苦土與氯化鎂溶液配制而成的，由此種材料而制成的產品易發生返鹵、變形等。通過加入粉煤灰等摻合料并嚴加控制其配合比與養護條件等，基本上可解決以上問題。用此種改性的鎂質膠凝材料、微泡沫劑與纖維可制成輕質空心條板。我國菱鎂礦儲量較高，今后可適當因地制宜地發展此種產品。4.用無石棉纖維水泥板替代石棉水泥板石棉有害于人體健康，但無石棉纖維水泥制品的品種不斷增加。根據國際上纖維水泥制品的發展趨向，預計在21世紀內，無石棉水泥板必將作為綠色建材逐漸取代石棉水泥板。我國在本世紀八十年代起已先后開發成功玻璃纖維增強水泥(GRC)板、無石棉維綸水泥板以及無石棉壓蒸粉煤灰水泥板等，為今后此類產品的進一步發展奠定了基礎。國家環境保護總局已將無石棉建筑制品正式列入環境標志產品。目前我國大量生產與使用的GRC制品主要是GRC輕質空心條板。此種板材具有自重輕、強度高、防火與防水性好、使用方便等優點，其市場需求量很大。正規廠家均使用抗堿玻璃纖維網格布與低堿度水泥制造此種板材。但有些小廠卻使用抗堿玻璃纖維網格布與普通水泥，甚至使用非抗堿的玻璃纖維網格布與普通水泥。上述后兩種情況難于保證制品的長期耐久性，留下嚴重隱患，應堅決加以抵制。 同時我們可以利用工廠現有的制造石棉水泥板的裝備，稍加改造或增添某些必要的裝備，以生產無石棉纖維水泥板，所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維等，所用水泥除硅酸鹽水泥外，還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發劑等配制而成的改性石膏礦渣水泥。
5.利用農業廢棄物代替木質纖維制造人造板
利用木質纖維(刨花、木絲等)與有機合成樹脂或無機膠凝材料復合制造人造板。我國是木材資源缺乏的國家，但卻是農業大國，各類農業廢棄物排量很大，可用以代替木質纖維制造人造板，不僅可變廢為寶，且也符合可持續發展的方針。人造板基本上可分為有機膠結劑粘結的人造板與無機膠結劑粘結的人造板。5.1有機膠結劑粘結的人造板是用棉桿、麻桿、蔗渣、蘆葦、稻草、稻殼、麥秸等作增強材料，用有機合成樹脂(如脲醛、酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等)作膠結劑，經原材料處理、混拌、鋪裝、熱壓等主要工序制成的平板。品種有稻草板、稻殼板、麥秸板、麻屑板、蔗渣板、花生殼板、葵花桿板、苧麻桿板等。這類板材的共同特點是原料來源廣、生產能耗低、容重小、保溫隔熱好、防蛀、防腐、可加工性好，它們的耐火等級一般為B1級或B2級。可用于三、四級耐火等級的普通建筑物中作為隔墻板。5.2無機膠結劑粘結的人造板用某些植物纖維作增強材料，用無機膠結劑(如水泥、石膏、鎂質膠凝材料等)作膠結劑，并加入適量助劑，經混拌、成型、加壓養護等工序制成的平板。這類板材的特點是原料來源廣、生產能耗低、自重小、導熱系數不大，防水、防蛀、防腐，可加工性好等。它們的耐火等級一般可達到B1級。能用于二、三級耐火的建筑物，可作隔墻板或外墻板。某些發達國家與發展中國家均在大力開發與推廣用植物纖維制造此類人造板，我國此類板材與國外同類產品的先進水平相比，主要差距在于制作過程的自動化程度低、勞動生產率低、產品質量的穩定性差等。6.推廣與發展復合墻體與復合墻板建筑物的外墻、屋面與窗戶乃是降低建筑能耗的關鍵所在，而其中外墻則是主要關鍵。迄今為止，世界上尚沒有一種單一材料即可滿足保溫隔熱，又可滿足作為外墻的其它多種要求。因此只能采取復合技術，也即采用復合墻體或復合墻板以達到建筑節能的目標。
6.1復合墻體
目前多種塊狀的或板狀的墻體材料(低容重的加氣混凝土除外)均不能滿足建筑節能的要求，必須與一些高效的熱絕緣材料相復合，諸如巖棉板、玻璃棉氈、膨脹珍珠巖、阻燃的聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板、改性酚醛泡沫樹脂板等。通常均采取現場復合，復事方式基本上有外保溫、內保溫與夾芯三種，以外墻保溫的功效為佳。在砌體建筑上可采取空心磚、灰砂磚砌塊、混凝土空心砌塊等中的任何一種與絕緣材料相復合。在框架輕板建筑上則常采用現場復合的夾芯板。6.2復合墻板
目前我國在生產和使用的預制復合墻板主要有巖棉復合外墻板、彩色壓型板聚苯乙烯(或巖棉)復合墻板和鋼絲網架水泥夾芯板等。混凝土巖棉復合外墻板在若干城市內推廣應用，但使用中常發生板面出現裂縫、接縫滲漏等問題，故現已很少采用。彩色壓型鋼板聚苯乙烯復合墻板，因價格較高，主要用于工業與公共建筑中。鋼絲網架水泥夾芯板系在工廠內將低冷拔鋼絲焊成三維空間網架，中間填充輕質保溫芯材(主要用阻燃的聚苯乙烯泡沫板，也有用巖棉板的)而制成的半成品，在施工現場再在夾芯板的兩側鋪抹或水泥砂漿。此種夾芯板在施工中還存在一些問題，有待解決。總之，就墻體材料的綠色化程度而論，我國與發達國家相比是落后的。為了在我國現代化建設中實施可持續發展戰略，我國政府已將限制實心粘土磚的生產與使用、開發和推廣新型建材產品作為在相當長一個時期內的既定國策之一。新世紀的我國建筑材料工業將以發展節能、利廢、環保型的綠色墻體材料作為奮斗目標之一。
參考文獻
[1]林志宏，Lin Zhihong.關于推動綠色建筑設計的思考[J].城市建筑,網絡出版時間：
2013-08-19：31,49
關鍵詞 竹材 土建 應用
中圖分類號：TU531.3 文獻標識碼：A
土木建筑工程在經濟發展中起著十分重要的作用，無論是在國內還是國外，建筑工程產業都是國家經濟發展的命脈，隨著國家的進步，居民對房屋要求越來越高，這就要求人們設計出高端的設施來滿足人們的日常需求，由于竹制材料自身重量輕、彈性好、具有很大的強度，容易加工等優點，因此，竹制材料成為土木建筑工程的首選材料之一。
1竹制材料簡介
1.1竹制材料歷史性
在大約兩千多年前，民間的房屋就是用竹制材料建筑而成，那時候的建筑水平比較落后，房屋建筑也比較簡易，達不到美觀效果，只是為了居住，而今，在我國南方多數省份，仍有許多建筑是竹制材料，尤其是那些臨時性居住的房屋或者倉庫之類，選用竹制材料居多。在一些文化景觀中，許多庭園、走廊也采用竹制材料，讓游人嘆為觀止。一些少數民族，如：傣族、景頗族，主要房屋建筑以竹制材料為主。在國外，也有一些生產竹子的國家，房屋用竹子建筑而成，例如：孟加拉國、菲律賓等等。
1.2竹制材料的特點
竹制材料既然能從古至今被人們認可，并廣泛應用到建筑工程中，說明其本身具有一定的優勢，竹制材料能夠根據天氣變化調節溫度，如果外界噪音較大時，使用竹制材料能夠很好的減少噪音的干擾，同時，竹制材料對視力還能起到保護作用，鑒于以上特點，很多建筑中的原材料是以竹子為基本原料研制而成的，比如我們生活中常見的竹膠合板和竹筋混凝土等。與木材做原材料相比，竹制材料成長周期短、占地面積小、產量多、成長速度快、硬度性能好，抗拉性強。除此之外，由于竹制材料是空心的，比較輕巧，并有很大的韌性，在建筑工程中使用具有很強的抗震效果。因此，竹制材料得到更多人們的認可。
1.3竹制材料的種類
我國竹林面積較大，因此產出的竹子種類多，產量高，根據他們密度和種類不同，可按照功能將竹子分成很多種類，例如：密度大的竹子比較堅硬，可以用于撐起房子的總體結構，
密度小的竹子比較有韌性，可用于伸展性要求高的地方。由于竹子的產量高，因此，它可以為我國的建筑工程行業提供較低的價格成本。
2竹制材料應用
2.1腳手架
任何材料在人們需要時，都能發揮其自身的優勢，竹制材料也不例外，它可以根據人們的要求進行改造，使其在土木建筑工程中發揮優勢。其中，由于竹子具有很強的彈性、韌性和較低的價格，因此，作為腳手架材料是竹子在建筑工程中最常見的應用。不僅在我國，在世界其他地區，如亞洲、美洲、拉丁美洲，也長期的將竹子制作成腳手架，并且，在現代建筑工程施工中也在使用著。
腳手架一般選用三年或者三年以上的毛竹，那些竹桿又青又嫩，并且有些枯黃，上面還有黑斑和蛀蟲的竹子不能使用，竹子有輕度裂紋的，應該用鉛絲修補后在使用，并且竹竿的小頭應該大于或者等于7.5厘米。腳手架不僅可以在建筑工程中使用，還可以在修建房屋和制作屋棚等地方使用。
2.2人造板
由于我們木材種植面積少、產量低，而竹子品種多，產量高，因此，國家大力倡導用竹子代替木材，并投入了一定的人力、物力來研究這項工程，并取得了一定的成效，最早在四川就發明了竹編膠合板，雖然在建筑工程中沒有起到很大的應用效果，僅僅用于做包裝紙箱。但是，這一成效將竹子制造人造板推向了另外一個里程碑。
隨之，人們又研制出了壓板、刨花板、地板等新興的竹制產品。這些產品可以用來做天花板、門板、墻面等，由于竹子本身具有抗壓、抗震能力，所以，在某些方面甚至可以替代鋼材使用。人造板在很多方面比木材具有優勢，比如：強度大、剛性好、韌性強等，并且成本低、制造簡單，因此，在土木建筑工程中得到廣泛應用。
2.3結構件
竹制人造板由于強度大的特點而優于其它同類型的建筑材料，因此，很多現代化的房屋結構都用人造板做建筑材料，同時，通過采用竹制材料組合構件的方式，彌補人造板板面較薄的劣勢。主要就是用人造板進行連接組合起來，或者用人造板和其他材料組合起來。在用其它方法將他們固定起來，然后進行截面，得到的材料支撐建筑工程中的梁、柱。也可以將人造板和鋼板連接在一起，做建筑樓板和墻體。
2.4地面材料
由于竹制材料耐磨，因此，生活中，常用圓竹或者半圓竹平鋪地面，這是較為原始的方法，現代生活中，將圓竹切成片，加工后做成地板，也是人們常見的用途之一。
3結語
由于竹制材料具有悠久的歷史，其本身具有一定的優勢，因此，在生活中得到人們的普遍認可，成為建筑工程中不可或缺的材料之一，隨著人們對建筑工程要求的提高，應該更多考慮竹制材料在生活中的應用，并應投入大量的精力在開發竹制材料上，進而節省成本，適應我國可持續發展的國情。
參考文獻
[1] 潘毅，李家佳，李玲嬌，秦楠，唐麗娜. 現代竹材在建筑結構中的應用現狀[J]. 土木建筑與環境工程. 2011（S2）.
【關鍵詞】建筑幕墻；優點；缺點
引言
早在100多年前幕墻已經開始在建筑上應用，但由于種種原因，主要是材料和加工工藝方面的因素，也有思想意識和傳統觀念束縛的因素，使幕墻在20世紀中期以前發展十分緩慢。當時只用于建筑的局部，且規模較小。隨著科學技術和工業生產的發展，許多有利于幕墻發展的新原理、新技術、新材料和新工藝被開發出來，如雨幕墻原理的發現，并成功應用到幕墻設計和制作上，解決了長期妨礙幕墻發展的雨水滲透問題；又如鋁及鋁合金型材、各種玻璃的研制和生產，特別是高性能粘接、密封材料（如硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠），以及防火、隔熱保溫和隔聲材料的研制和生產，使幕墻所要求的各項性能，如風壓變形性能、水密性能、氣密性能、隔熱保溫性能和隔聲性能等，都有比較可靠的解決辦法。因而幕墻在近數十年得到了飛速發展，在建筑上得到了比較廣泛的應用。
1 幕墻的分類幕墻的固定形式 材料 支撐結構等分析
依據JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術規范、JGJ133-2401金屬石材幕墻工程技術規范及JG3035-2001建筑幕墻的有關規定,建筑幕墻主要分為以下幾大類。
1.1 玻璃幕墻
1.1.1 按面板的固定形式分類:明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻
1.1.2 按構件材料分類:鋁合金型材玻璃幕墻、鋼型材玻璃幕墻、鋼鋁型材組合玻璃幕墻
1.1.3 按支撐結構分類:主體結構點支撐玻璃幕墻、鋼結構點支撐玻璃幕墻、索桿結構點支撐玻璃幕墻、自平衡索架點支撐玻璃幕墻、玻璃肋支撐點支撐玻璃幕墻
1.1.4 按玻璃面板支撐形式分類:四點支撐、六點支撐、多點支撐、托板支撐、夾板支撐
1.1.5 全玻璃幕墻:落地式全玻璃幕墻、吊掛式全玻璃幕墻。
1.2 石材幕墻 （根據密封形式 支撐）分類為
1.2.1 按面板密封形式分類:封閉式石材幕墻、敞開式石材幕墻
1.2.2 按面板的支撐固定形式分類:a.板邊支撐:嵌入式、鋼銷式短槽式、通槽式;b.跨中支撐:穿透式、背插式、背栓式、背卡式。
1.3 金屬板幕墻（根據材料 封閉形式）分類為
1.3.1 按面板材料分類:鋁合金單板幕墻、鋁塑復合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、彩色鋼板幕墻、不銹鋼板幕墻、琺瑯鋼板幕墻、鋅合金板幕墻、鋁合金板幕墻、銅合金板幕墻
1.3.2 按封閉式分類:封閉式金屬板幕墻、敞開式金屬板幕墻、遮蔽式金屬板幕墻。
1.4 人造板幕墻（依據功能 結構 材料）分類為
1.4.1 按功能分類:圍護型人造板幕墻、裝飾型人造板幕墻;
1.4.2 按結構形式分類:構件式人造板幕墻、單元式人造板幕墻、點支撐人造板幕墻;
1.4.3 按面板材料分類:陶板幕墻、瓷板幕墻、微晶玻璃幕墻、混凝土板幕墻、千思板幕墻。
1.5 單元式幕墻（依據接口形式 支撐 材料）分類為
1.5.1 按單元部件接口形式分類:插接型幕墻、對接型幕墻、連接型幕墻、粘結型幕墻;
1.5.2 按面板支撐框架結構形式分類:明框幕墻、隱框幕墻;
1.5.3 按面板材料分類:玻璃幕墻、金屬板幕墻、石材幕墻、人造板幕墻、組合幕墻。
1.6 雙層幕墻（按照通風 結構）分類為
1.6.1 按通風方式分類:外通風雙層幕墻、內通風雙層幕墻;
1.6.2 按結構形式分類:單元式雙層幕墻、構件式雙層幕墻。
1.7 采光頂（依據結構 材料）分類為
1.7.1 按支撐結構形式分類:構件式采光頂、單元式采光頂、點支式采光頂;
1.7.2 按面層材料分類:玻璃采光頂、聚碳酸醋板采光頂。
2 幕墻的材料問題和優缺點分析
同樣任何技術的發展和使用都會帶來正反兩方面的影響一樣，玻璃幕墻在帶給人們高科技、高品位享受的同時，也會帶來一些新的問題，以下分析建筑幕墻的優點和缺點。
2.1 幕墻優點分析
2.2.1 天然材質、光亮晶瑩、堅硬永久、高貴典雅；
2.2.2 耐凍性。石材在潮濕狀態下，能抵抗凍融而不發生顯著之破壞者，此性能稱為耐凍性。巖石孔隙內的水份在溫度低到攝氏零下20時，發生凍結，孔隙內水份膨脹比原有體積大1/10，巖石若不能抵抗此種膨脹所發生之力，便會出現破壞現象。一般若吸水率小于0.5%，就不考慮其抗凍性能；
2.2.3 抗壓強度。石材的抗壓強度會因礦物成份、結晶粗細、膠結物質的均勻性、荷重面積、荷重作用與解理所成角度等因素，而有所不同。若其他條件相同，通常結晶顆粒細小而彼此粘結一起的致密材料，具有較高強度。致密的火山巖在乾燥及飽和水份后，抗壓強度并無差異（吸水率極低），若屬多孔性及怕水之膠結巖石，其乾燥及潮濕之強度，就有顯著差別
2.2 幕墻缺點分析
2.2.1 笨重的石材做高層建筑外墻的諸多嚴重危險性在建筑業中的招投標尚不完全規范，不少石材幕墻工程是誰的造價最低誰中標，有個別的分包，這樣低價中標，為了不賠錢就要偷工減料。高層（50～100米高）石材幕墻用100～200元一平方米的低檔次花崗石的確實不少，這不危險嗎？
2.2.2 石材幕墻防火性能很差，尤其在高層建筑，火災一般均在室內燃起，樓內的大火會使掛石板的不銹鋼板和金屬結構溫度升高，使鋼材軟化，失去強度，石板將會從高層形成石板“雨”落下，不僅對行人造成危險，也給消防救火造成困難。這正如美國世貿大廈遭擊垮落一樣，因為世貿全是鋼結構，鋼材高溫軟化失去了強度，世貿大廈形成自上而下的垮落。
與前兩種幕墻相比，金屬幕墻質量輕，運輸、施工比較方面。到目前為止，金屬幕墻中的鋁板幕墻一直在金屬幕墻中占主導地位，輕量化的材質，減少了建筑的負荷，為高層建筑提供了良好的選擇條件；防水、防污、防腐蝕性能優良，保證了建筑外表面持久長新；加工、運輸、安裝施工等都比較容易實施，為其廣泛使用提供強有力的支持；色彩的多樣性及可以組合加工成不同的外觀形狀，拓展了建筑師的設計空間；較高的性能價格比，易于維護，使用壽命長，符合業主的要求。因此，鋁板幕墻作為一種極富沖擊力的建筑形式，倍受青睞。
2.3 材料使用中出現的常見問題
2.2.1 入庫檢時應該驗證材料質量證明文件。但是由于人為或者信息的滯后，造成材料質量證明文件提供不及時,使檢驗人員無法判斷材料是否合格。
2.2.2 有些工程結構膠沒有提供其相容性、 粘結力試驗報告就入庫。特別是有些工程上出現，結構膠沒有做試驗,但是施工方已經開始打膠。但在之后的試驗報告中, 卻實驗出應該先打底漆再注膠, 但是工程實際是沒有打底漆就注了膠, 造成粘結力不牢, 導致工程存在嚴重的質量問題，更有甚之出現巨大的經濟損失。
2.2.3 工地現場使用的相應的配件質量不達標，沒有質量證書，入庫不嚴。尤其是電焊條、 受力螺栓的入庫檢驗記錄不全, 將帶來嚴重的工程質量隱患。
2.2.4 應該嚴格按標準要求, 在一些金屬材料和零附件鋼材 (除不銹鋼外 )使用之前，對其進行熱浸鍍鋅處理。而實際上, 很多部分工程鋼型材、 鋼轉接件沒有熱鍍鋅有的采用冷鍍鋅, 有的卻采用涂防銹漆。
[關鍵詞] 甲醛 室內空氣 污染 防治措施 泉州市
現代社會中，人的一生平均有超過60％的時間是在室內度過的，這個比例在城市里高達80％。因此，室內空氣質量與人體健康的關系十分密切。隨著消費者衛生環保意識的提高，人們已逐漸認識到甲醛、苯對人體的危害。據報道，經過裝修后室內空氣中能檢出的揮發性有機化合物已達300余種。其中，苯、甲醛已被國際癌癥研究中心確認為致癌物質。室內空氣的質量直接影響著人們的身體健康，因此需要采取有效措施，改善室內空氣質量，提高人們的身體健康水平。
1 泉州市室內空氣中甲醛的污染狀況
泉州市區近年來室內空氣監測值統計結果見表1。
監測值來源于泉州市環境監測站，被測戶數中72.4％為居民住宅。對以上統計結果分析可以看出，2005年-2007年被測戶數中，泉州市區室內空氣環境中有毒有害物質中以甲醛污染最為突出，最大超標率達73.2%，最大值為1.10mg/m3，超過國家標準值10倍。
2 甲醛的性質及用途
甲醛(化學分子式HCHO，分子量：30.03)是一種無色、有強烈刺激性氣味的氣體，易溶于水、醇和醚。甲醛在常溫下是氣態，通常以水溶液形式出現。其40%的水溶液稱為福爾馬林，此溶液沸點為19℃，故在室溫時極易揮發，隨著溫度的上升揮發速度加快。
甲醛廣泛用于工業生產中，是制造合成樹脂、油漆、塑料以及人造纖維的原料，是人造板工業制造脲醛樹脂膠、二聚氰氨樹脂膠和酚醛樹脂膠的重要原料。目前，世界各國生產人造板(包括膠合板、大芯板、中密度纖維板和刨花板等)主要使用脲醛樹脂膠(UF)為膠粘劑，脲醛樹脂膠是以甲醛和尿素為原料，在一定條件下進行加成反應和縮聚反應而制成的膠粘劑[1-2]。
3 甲醛的危害
甲醛已經被世界衛生組織確定為致癌和致畸形物質，是潛在的強致突變物之一。研究表明：甲醛具有強烈的致癌和促癌作用。大量文獻記載，甲醛對人體健康的影響主要表現在嗅覺異常、刺激、過敏、肺功能異常、肝功能異常和免疫功能異常等方面。甲醛對人眼的刺激閾可低至0.6～1.2mg/ m3，嗅覺閾為0.03～0.6mg/m3。大多數資料表明甲醛引起人體機能異常的作用含量均在0.12 mg/m3以上（見表2）。
長期接觸低劑量甲醛可引起慢性呼吸道疾病，引起鼻咽癌、結腸癌、腦瘤、月經紊亂、細胞核的基因突變，DNA單鏈內交連和DNA與蛋白質交連及抑制DNA損傷的修復、妊娠綜合癥、引起新生兒染色體異常、白血病，引起青少年記憶力和智力下降。在所有接觸者中，兒童和孕婦對甲醛尤為敏感，危害也就更大 [3]。
4 甲醛的來源
室內空氣甲醛污染主要來源有：家具和織物、木制品填料、建筑來源、清潔劑、化妝品和個人用品等。其中主要是人造板材，因人造板材在生產過程中要用到脲醛樹脂膠或酚醛樹脂膠，此類膠水在板材內時間長了就會游離出甲醛，造成空氣污染，而且揮發周期很長。室內裝飾使用的膠合板、細木工板、中密度纖維板和刨花板材再生產過程中使用了大量粘合劑。這些粘合劑均以甲醛作為主要生產原料。板材中殘留的和未參與反應的甲醛會逐漸向周圍環境釋放，是形成室內空氣中甲醛的主體。目前生產人造板常用的膠粘劑就是以甲醛為主要成分的脲醛樹脂(UF)。用脲―醛泡沫樹脂(uFFI)做隔熱材料的預制板、貼墻布、貼墻紙、化纖地毯、泡沫塑料、油漆和涂料等也向外界散發甲醛，釋放量一般為3.35 mg/ m3，有時可高達13.4mg/m3。因此在室內裝修后，板材中殘留的以及膠黏劑中未參與反應的游離狀甲會逐漸向周圍環境釋放，形成室內空氣中甲醛的主體，是造成甲醛長期污染的重要來源。此外，來自室外的大氣污染、工業廢氣、汽車廢氣和光化學煙霧也是室內甲醛污染的重要來源。
5 防治措施和建議
5.1 從污染源頭控制
嚴格按照有關規定加強對裝飾裝修材料的管理，對進入我市的裝飾裝修材料和各類家具嚴格把關，杜絕不合格的材料和家具進入我市，同時，倡導廣大市民用無污染或低污染的材料取代高污染材料，推廣使用綠色建材，包括無毒性的油漆及低揮發性有機物的油漆等等各種裝修材料。
5.2 增強通風效果
清除室內空氣污染的最有效方式是通風換氣，在室外空氣好的時候打開窗戶通風，有利于室內有害氣體的散發和排出。自然通風對去除甲醛效果明顯，但需注意對新風量的要求。對裝修好的新房，至少應通風15d以上，最好3個月以后再入住。
5.3 做好室內綠化建設
某些植物對甲醛氣體有吸收―代謝作用，空氣污染除了要經常開啟門窗加強通風外，在室內栽種綠色植物是去除化學污染簡便而有效的途徑。吊蘭、龜背竹、虎尾蘭、一葉蘭等葉片碩大的觀葉植物，都對甲醛有一定的吸收和累積能力。
5.4 加強衛生監督與監測
由于室內甲醛大部分來源是室內建筑裝飾材料釋放出來的，而隨著人民生活水平的提高，室內裝修又必不可少。因此必須加強室內裝飾裝修材料的管理，認真貫徹執行國家質檢總局頒布的《室內裝飾裝修材料有害物質限量》10項強制性標準。采取改進技術降低材料中甲醛的含量，減少甲醛的釋放量，選用甲醛的替代品等一系列措施來控制污染源。
5.5 加強對特殊空氣環境監管
環保部門應加強對建材、家具市場和大型商場、賓館、酒店、學校、幼兒園、網吧、車站等人口密集的場所的室內空氣環境的監督管理，定期監測其空氣環境質量。對超標的公共場所限期整改，確保廣大民眾的身體健康。
參考文獻
[1] 孫宗光，齊文啟，孫立巖．化學物質對室內空氣的污染[M]．環境檢測管理與技術, 2000.
[2] 楊秀蓮．室內空氣中甲醛的鑒定[M]．北京：化學工業出版社，2002.
一、長葛市產業集群發展的現狀
長葛市是河南省民營經濟起步較早的縣市之一，20世紀80年代，就形成了機械加工、建筑機械、衛生陶瓷、棉毛紡織、電瓷電器等產業雛形，90年代又逐步形成了人造金剛石、食品加工、有色金屬、人造板材等產業集群。經過30年的發展壯大，目前，長葛市擁有各類企業4300多家，其中上市公司3家，天交所掛牌企業2家，營業收入超百億元企業4家，省百強、百高企業6家，工業年產值超過1300億元，專利申請量連續7年位居全省第一，已逐步形成再生金屬加工、金剛石制造及制品、現代裝備制造、食品加工四大主導產業集群和衛浴陶瓷、人造板材、膠印板材、建筑機械等8個特色產業集群。其中，以食品加工、現代裝備制造為主導的長葛市產業集聚區規劃面積20平方公里，2010年、2011年、2012年連續三年綜合考評名列全省十強、縣級第一；以再生金屬加工為主導的大周產業集聚區規劃面積11.62平方公里，被國家發改委、財政部確定為國家城市礦產示范基地。規劃建設的8個特色專業園區已全部在河南省發改委備案。各產業集群發展狀況如下：
金剛石制造及制品業以黃河集團為龍頭，總資產達40億元，從業人員9000多人，已形成年產人造金剛石50億克拉的生產能力，是亞洲最大的人造金剛石生產基地。
機械裝備制造業以森源集團為龍頭，所屬奔馬公司為汽車及零部件制造業龍頭，現有加工企業300余家，總資產40億元，從業人員1.5萬人，具備年生產三輪汽車、中/輕型卡車、專用汽車、電動汽車40萬輛、三輪摩托車30萬輛的生產能力。所屬森源電氣為現代電力裝備制造業龍頭，現有企業200多家，總資產42億元，從業人員6000人，GZSI中置柜產銷量居全國前10位，GN系列隔離開關產銷量全國第一，高壓電瓷產品生產規模居全國前5位。
再生金屬加工業以青山金匯為龍頭，擁有規模以上加工企業56家，從業人員3.5萬人，已具備年產80萬噸不銹鋼、60萬噸鋁型材及板帶箔、10萬噸再生銅加工能力。
食品工業以眾品公司為龍頭，現有加工企業108家，總資產80億元，從業人員2萬人，年屠宰生豬800萬頭，年加工蜂產品2.5萬噸，是河南省第二大生豬加工基地、全國最大的蜂蠟出口基地。
建筑衛生陶瓷業以遠東陶瓷為龍頭，現有生產企業73家，總資產20億元，年產量4500萬件，是全國最大的建筑衛生陶瓷生產基地。
醫藥化工行業以新天地藥業為龍頭，主要產品為對羥基苯甘氨酸及鄧氏鹽，產量排名國內第一，全球第二，占國內市場的42%，新天地藥業是國際市場五大主要生產供應商之一。
人造板材行業以翔宇板業為龍頭，擁有60多條生產線，從業人員5000人，年產各類人造板60萬立方米，是河南省最大的人造板生產基地，全國三大人造板材基地之一。
膠印版材加工業以飛龍印刷為龍頭，已形成6000萬平方米生產能力，生產規模居全國前5位，是全國最大的再生膠印板材生產基地。
建筑機械制造業以巨霸公司為龍頭，現有企業及個體300家，從業人員7000人，是河南最大的小型建筑機械生產基地，已連續三年承辦全國建筑機械行業博覽會。
二、長葛市產業集群發展存在的問題
一是產業布局分散。除食品加工、機械裝備制造集中在長葛市產業集聚區，再生有色金屬加工集中在長葛大周產業集聚區，金剛石制造及制品集中在市區北部，其他產業在市區、鄉鎮都有同類型企業的存在，產業集聚集中度仍需提高。
二是整體實力較弱。除四大主導產業集群在行業內具有一定實力外，多數特色產業集群相對較小、較弱，競爭力不強，如零部件多為小型鑄件，90%以上為外地其他成套企業配套。
三是產品層次低?？萍己康?、產品層次低、自主創新水平低是各產業存在的普遍現象，部分產業集群以生產低附加值、低科技含量的商品為主，有些仍處在原料或半成品供應階段，基本上都處于價值鏈的最低端。
四是產業鏈條短。多數產業集群產業鏈條短甚至是“有產無鏈”，企業產品單一，沒有形成完善完整的產業鏈條，產業關聯帶動能力差。如金剛石制造業雖是亞洲最大的生產基地，但下游企業和配套產品卻不多，產業鏈條短，沒有形成產業規模。
三、長葛市培育現代產業集群發展的思路
根據現代產業集群發展方向和長葛產業集群發展現狀，今后長葛市培育產業集群的思路是：依托長葛市產業空間布局規劃和產業基礎優勢，進一步加強產業集群平臺建設，重點培育主導產業集群轉型升級，大力推動產業集群進一步集中集聚，積極開展有針對性的產業集群招商，合理引導各產業集群產業鏈條延伸和高端化發展，全面提升全市產業集群發展水平，為縣域經濟發展提供持續動力。
一是加快產業集群平臺建設。按照產業集群的發展理念，長葛市共規劃建設了2個產業集聚區、8個產業專業園區，努力為產業集群發展提供強有力的平臺支撐。今后將進一步加大配套功能設施建設力度，為產業集群、項目入駐打造發展平臺。
二是強力推進主導產業集群轉型升級。對于主導產業集群，通過加快專業基地建設、培育龍頭企業、創新驅動和產業鏈延伸等路徑，促其轉型升級，努力發展成為占有國內、國際市場較大份額的現代產業集群。其中：金剛石制造及制品業鞏固發展上游產品全國領先地位，重點研發金剛石系列應用產品，創辦和吸引一批下游企業，加快長葛超硬材料專業園區建設，培育發展金剛石生產基地。食品加工業依托眾品、普瑞等品牌，提高產業鏈配套能力，著力發展肉類、蔬菜、蜂產品加工業，建設中部地區乃至全國具有較強競爭力的肉制品精深加工基地和肉制品研發中心。再生金屬加工業以大周國家級“城市礦產”示范基地為載體，突出廢舊不銹鋼、鋁、鎂、銅回收加工，不斷延伸完善產業鏈條。機械裝備制造以汽車及零部件、電力裝備等為重點，引導整機企業與零部件企業同步開發、就近配套，構建集研發、設計、制造、銷售于一體、上下游企業相互支撐的現代裝備制造業產業集群。
三是切實提高特色產業集群集中度。對于特色產業集群，加強政策引導，重點培育骨干企業，加大平臺基地建設，引導相關企業進區入園，盡快形成規模集聚優勢。
四是開展有針對性的產業集群招商。按照“大項目——產業鏈——產業群——產業基地”的發展思路，重點圍繞再生金屬加工、新型材料、裝備制造、食品加工等產業集群，根據產業集群特點，開展有針對性的招商，吸引上下游企業配套，延伸和完善產業鏈，創建具有示范帶動作用的產業基地。
五是注重區域品牌創建，提高集群知名度。對產業集群內企業生產的產品進行分類整合，從簡單加工向深加工延伸，從粗加工向精加工拓展，拉長集群產業鏈和價值鏈。鼓勵企業進行科技創新，支持各行業、各企業爭創省級和國家級品牌，不斷培育產業集群的自身品牌，提高集群產品的市場占有率和市場競爭力。
六是著力發展現代物流等生產業。通過直接扶持和政策引導，建立與產業集群配套的專業市場和物流園區，擴展和完善各產業產品營銷渠道，降低整個地區經濟運行的商業成本和物流成本，提高產業產品競爭力。
四、關于促進現代產業集群發展的政策建議
結合長葛市產業集群發展實際，為推動現代產業集群快速、健康發展，特提出以下建議：
一是加強規劃布局。產業集群的發展要突出集群集聚集約，在一個省、至少一個地市范圍內進行統籌規劃、合理布局、科學布點，形成一地一特，避免資源浪費、產能過剩、惡性競爭。在國家城市礦產示范基地的規劃建設中，國家發改委明確提出，一個省只批一個，這種思路和布局應借鑒推廣。
二是加強政策扶持。在產業集聚區的發展上，河南省委、省政府出臺了一系列優惠扶持政策，這也是河南省產業集聚區近年來得以持續、快速、健康發展的關鍵所在。產業集聚區外的產業集群，應鼓勵規劃建設省級的產業專業園區，形成產業集聚區的第二梯隊，并出臺相關扶持政策予以引導。
