時(shí)間：2022-04-07 07:42:29
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇生產(chǎn)車間管理，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
生產(chǎn)車間是卷煙生產(chǎn)企業(yè)的構(gòu)成基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)卷煙成品價(jià)值形態(tài)的直接部門，按需生產(chǎn)、做優(yōu)質(zhì)量、降低成本是生產(chǎn)車間的主要任務(wù)，推行精細(xì)化管理是實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)的有效手段和保證。圍繞精細(xì)化管理推行工作的必要性、推行工作誤區(qū)、應(yīng)注意的問題進(jìn)行分析探討。
【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)車間 管理 精細(xì)化
生產(chǎn)車間作為企業(yè)構(gòu)成的最基本單元，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輸出和實(shí)現(xiàn)企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo)的最直接部門，在企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)中起著舉足輕重的作用，也是企業(yè)關(guān)注的重心和重點(diǎn)。在生產(chǎn)車間縱深推進(jìn)精細(xì)化管理，能有效提升企業(yè)生產(chǎn)效能，挖掘內(nèi)部潛力，同時(shí)也是契合煙草行業(yè)當(dāng)前“優(yōu)秀卷煙工廠”創(chuàng)建的有力舉措。推進(jìn)精細(xì)化管理，不但要在思想上重視，而且要從行動(dòng)上落實(shí)，實(shí)現(xiàn)全員參與，有效把控各項(xiàng)關(guān)鍵目標(biāo)指標(biāo)，以助推企業(yè)生產(chǎn)管理上水平。
1.推進(jìn)生產(chǎn)車間精細(xì)化管理工作的必要性
推行精細(xì)化管理是順應(yīng)煙草行業(yè)改革發(fā)展的大勢所趨。卷煙加工企業(yè)生產(chǎn)車間是卷煙加工的產(chǎn)出終端，處于企業(yè)最底層，其特點(diǎn)為承擔(dān)的目標(biāo)指標(biāo)多、人員密集、工作環(huán)節(jié)流程多，過去多為粗放型管理。如今，國家局明確提出了“461”、“532”的戰(zhàn)略目標(biāo)，就是要進(jìn)一步做大品牌、做強(qiáng)企業(yè)，提升行業(yè)整體競爭力，以應(yīng)對(duì)國外煙草制造大鱷的入侵。很顯然這對(duì)國內(nèi)卷煙生產(chǎn)企業(yè)，特別是卷煙制造部門提出了更高的要求，過去粗放型管理模式就顯得不合行業(yè)改革發(fā)展的節(jié)拍，因此轉(zhuǎn)變管理模式，改粗放型管理為精細(xì)化管理是煙草加工企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必由之路，其最終的落腳點(diǎn)必然會(huì)是卷煙加工企業(yè)的生產(chǎn)車間。
2.推進(jìn)生產(chǎn)車間精細(xì)化管理工作應(yīng)避免三個(gè)誤區(qū)
2.1認(rèn)識(shí)誤區(qū)
推行精細(xì)化管理是一項(xiàng)全員參與的工作，必須得到全體員工的認(rèn)同與支持，在推行過程中應(yīng)加強(qiáng)動(dòng)員宣傳，要及時(shí)糾正精細(xì)化管理只是管理層的事、精細(xì)化管理只是一項(xiàng)階段性工作等錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，要形成長效機(jī)制把精細(xì)化管理工作持之以恒地推行下去。
2.2管理誤區(qū)
推行精細(xì)化管理應(yīng)突出重點(diǎn)，該精則精，該細(xì)則細(xì)，以防推行過程中陷入繁鎖管理、復(fù)雜管理的誤區(qū)。否則，非但不能達(dá)到預(yù)期目的，反而會(huì)使車間管理呈現(xiàn)哪樣工作都在抓，而哪樣工作都抓不好的被動(dòng)局面，同時(shí)也會(huì)使車間員工疲于應(yīng)對(duì)而導(dǎo)致抵觸情緒滋生。
2.3執(zhí)行誤區(qū)
推行精細(xì)化管理工作應(yīng)著重抓好執(zhí)行工作，要把每項(xiàng)工作都落實(shí)到位，做到從一而終，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行，要杜絕處理問題時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不一、因人因事因時(shí)而異。否則，將會(huì)使精細(xì)化管理推行工作陷入執(zhí)行不力、工作流轉(zhuǎn)不暢的誤區(qū)，屆時(shí)再好的制度與標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)成為擺設(shè)。
3.推進(jìn)車間精細(xì)化管理工作，還應(yīng)著重注意和解決以下問題
3.1著重解決崗位職責(zé)不明晰問題
工作細(xì)分、目標(biāo)細(xì)化，這是精細(xì)化管理最起碼的要求。因此，生產(chǎn)車間首先要對(duì)不同崗位的工作職責(zé)進(jìn)行明確，要讓各崗位職工清楚地知道自己每天應(yīng)該干什么、怎么干、達(dá)到怎樣的目標(biāo)，從而有效保障工作質(zhì)量。在細(xì)化崗位目標(biāo)責(zé)任時(shí)，要根據(jù)崗位特性不同而有所側(cè)重，崗位層級(jí)高的職工理應(yīng)承擔(dān)更多的目標(biāo)責(zé)任，同時(shí)要盡可能地對(duì)目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行量化，減少定性化指標(biāo)，要讓每位職工都肩負(fù)目標(biāo)指標(biāo)，以便公平公正地對(duì)職工工作業(yè)績進(jìn)行評(píng)價(jià)考核。
3.2著重解決制度不健全問題
推行精細(xì)化管理還應(yīng)結(jié)合車間生產(chǎn)職能特點(diǎn)，對(duì)車間所有活動(dòng)流程進(jìn)行疏理優(yōu)化細(xì)分，做到工作流程明晰、管理制度條塊分明。一是要對(duì)車間所有活動(dòng)進(jìn)行疏理歸類，在保證所有業(yè)務(wù)活動(dòng)正常進(jìn)行的前提下去繁就簡，能優(yōu)化就盡量優(yōu)化，以減少工作的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高工作效率。二是規(guī)范管理應(yīng)制度先行，要著重圍繞部門工作的薄弱環(huán)節(jié)與短板問題健全各類管理制度，使管理制度覆蓋車間生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)全過程，使車間各項(xiàng)工作有章可循且在規(guī)范管理下動(dòng)作，同時(shí)還應(yīng)對(duì)車間各項(xiàng)管理制度進(jìn)行定期評(píng)審修訂，以確保制度的適宜性和符合性。
3.3著重解決考核不到位的問題
考核是對(duì)工作進(jìn)行評(píng)價(jià)和促進(jìn)的必要手段，同樣精細(xì)化工作的推進(jìn)也需要考核監(jiān)督來加以推進(jìn)。首先，要建立精細(xì)化推行工作專項(xiàng)考核體系，將精細(xì)化考核指標(biāo)分解到各崗位，確保其覆蓋車間每一崗位，讓車間職工感受考核壓力，從而變壓為動(dòng)力促進(jìn)崗位工作。其次，考核要從嚴(yán)，要有專人負(fù)責(zé)，要定期定時(shí)段進(jìn)行，而且要與崗位績效掛鉤，與職工個(gè)人利益相結(jié)合，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，體現(xiàn)工作干好干壞的差別，以充分調(diào)動(dòng)職工參與和抓好精細(xì)化工作的積極性與主動(dòng)性。
3.4著重解決治標(biāo)不治本問題
對(duì)精細(xì)化工作推行過程中出現(xiàn)的各類問題，要認(rèn)真對(duì)待，及時(shí)加以解決。在解決問題要從深層次剖析原因，找準(zhǔn)問題產(chǎn)生癥結(jié)，從而有的放矢制定行之有效的管控措施，使出現(xiàn)的問題能得到根本性解決，避免同類問題重復(fù)發(fā)生。一是解決問題不能急功近利，只注重表象，要防止舊問題未解決而又引發(fā)新問題產(chǎn)生。二是要集思廣益，群策群力，多征集意見，多分析原因，集眾人之智探尋最為合理的解決措施。
3.5著重解決影響車間“質(zhì)量、成本、效率”三項(xiàng)指標(biāo)的突出問
生產(chǎn)車間精細(xì)化管理推行工作要充分結(jié)合車間的生產(chǎn)職能特點(diǎn)，著重把控“質(zhì)量、成本、效率”三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)控制。一要做優(yōu)產(chǎn)品質(zhì)量。要建立行之有效的質(zhì)量管理“防控”機(jī)制，全過程貫穿“預(yù)防為主、控制為輔”的思路，變結(jié)果控制為過程控制，通過持續(xù)改進(jìn)來促進(jìn)車間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。二要努力降低生產(chǎn)成本。要關(guān)注生產(chǎn)過程每一過程，建立物耗動(dòng)態(tài)預(yù)警機(jī)制，定期核算物耗情況，重點(diǎn)關(guān)注主要物耗指標(biāo)，對(duì)消耗異常情況做到及早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)應(yīng)對(duì)，有效防控。三要提升效能。重點(diǎn)關(guān)注影響設(shè)備正常運(yùn)行的突出因素，及時(shí)組織車間技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，不斷提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量來促進(jìn)車間生產(chǎn)效能的提升。
精細(xì)化是一項(xiàng)長期反復(fù)循環(huán)的管理活動(dòng)，其對(duì)管理效應(yīng)的追求永無止境，同樣精細(xì)化目標(biāo)也理應(yīng)不斷更新、反復(fù)修訂，呈螺旋階梯上升，當(dāng)車間實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)后將又會(huì)轉(zhuǎn)入對(duì)新目標(biāo)的追逐實(shí)現(xiàn)。因此，生產(chǎn)車間精細(xì)化推進(jìn)工作理應(yīng)持之以恒地長期堅(jiān)持，以助推車間生產(chǎn)上水平、管理上臺(tái)階。
整理是指對(duì)車間的產(chǎn)品與設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的位置安排與規(guī)劃。這也是做到“物盡其用”的很重要的一方面。制造型企業(yè)的生產(chǎn)車間物品繁多，若不及時(shí)進(jìn)行整理，就會(huì)使得整個(gè)車間的環(huán)境雜亂不堪，將會(huì)影響到員工的工作情緒與工作效率。在對(duì)車間物品進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，可以借鑒一些先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)然，在吸收借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，更要結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)車間的實(shí)際情況，做到具體問題具體分析，只有這樣才能夠真正落實(shí)新的現(xiàn)場管理模式。有相關(guān)有研究資料表明，人在整潔的令人舒服的相對(duì)寬闊的空間工作，工作效率將會(huì)得到一定的提高。對(duì)車間物品進(jìn)行整理，還可以節(jié)約車間的空間，從未為產(chǎn)品的擴(kuò)大生產(chǎn)提供一定的場地。
2.整頓：對(duì)車間物品與人員的雙重整頓
對(duì)車間物品與人員的整頓是指在車間空間整理的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。在物品整頓方面主要是指加強(qiáng)對(duì)車間物品的借用和歸還制度的建設(shè)和實(shí)施，保證車間物品能夠物盡其用。除此之外，還應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)車間生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)，以保證設(shè)備的使用年限，當(dāng)然這在某種程度上也是在為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本。在人員整頓方面，首先需要建立嚴(yán)格的人事管理制度，首先是上班簽到以及生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制度，在有懲戒有獎(jiǎng)勵(lì)的工作環(huán)境之下，工人的工作熱情才會(huì)提高，也會(huì)加強(qiáng)對(duì)工作的餓責(zé)任感。此外，管理者還應(yīng)當(dāng)從人文環(huán)境的創(chuàng)設(shè)方面進(jìn)行整頓。企業(yè)所要營造的宏觀環(huán)境就應(yīng)該是充滿關(guān)愛的，能夠提升員工對(duì)企業(yè)歸屬感與認(rèn)同感的，只有基于這樣的人文情懷與情感基礎(chǔ)，員工才會(huì)積極配合企業(yè)的相關(guān)管理和工作的實(shí)施。
3.清掃：保證車間環(huán)境的清潔衛(wèi)生
車間人員與物品以及生產(chǎn)設(shè)備都能夠步入全新的現(xiàn)場管理模式的正軌之后，就需要時(shí)刻維持車間環(huán)境的清潔衛(wèi)生。清潔的車間環(huán)境一方面能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，另一方面這也是為員工的生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)優(yōu)雅的環(huán)境。在車間清掃方面，需要有專員在固定的時(shí)間進(jìn)行清掃工作，以保證清掃工作的開展不會(huì)妨礙正常的生產(chǎn)工作。
4.清潔：對(duì)車間現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行維護(hù)
對(duì)車間現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行維護(hù)是基于以上三點(diǎn)。車間良好環(huán)境的建設(shè)與實(shí)施之后還需要有一定的維護(hù)與監(jiān)督體系。關(guān)于維護(hù)與監(jiān)督人員方面，筆者建議在實(shí)施現(xiàn)場管理環(huán)節(jié)就應(yīng)該選擇合適的人員來完成這項(xiàng)專職工作，用以維護(hù)現(xiàn)場環(huán)境以及解決現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的一些突發(fā)問題。
5.素養(yǎng)：提高員工的個(gè)人工作素養(yǎng)
由于很多員工只是具有專業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)技能，但是作為新時(shí)代企業(yè)的員工，僅僅具有這樣的工作技能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要員工綜合素質(zhì)的提升與個(gè)人素養(yǎng)的體現(xiàn)。我們知道，員工的個(gè)人素養(yǎng)對(duì)于其工作的開展具有非常重要的作用。對(duì)于企業(yè)而言，良好的員工精神面貌對(duì)于整個(gè)企業(yè)的企業(yè)文化的創(chuàng)建與企業(yè)形象的樹立具有重要作用。因此在實(shí)施現(xiàn)場管理時(shí)，員工的個(gè)人素養(yǎng)的培養(yǎng)也是不可忽略的。
6.結(jié)語
車間制度
1目的
規(guī)范工人對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的收拾整理，實(shí)現(xiàn)均衡、、文明生產(chǎn)、進(jìn)步營業(yè)素質(zhì)，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內(nèi)容
3.1 質(zhì)量
3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)酷實(shí)行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對(duì)樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)酷控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明理由，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。
3.1.3 認(rèn)真實(shí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行搜檢，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。
3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴(yán)酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)顯明、數(shù)目準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3.2 工藝
3.2.1 嚴(yán)酷貫徹實(shí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅引導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀(jì)律實(shí)行情況。
3.2.3 嚴(yán)酷貫徹實(shí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)酷遵守、認(rèn)真實(shí)行，按規(guī)定進(jìn)行搜檢，做好記錄。
3.2.4 對(duì)原材料、半制品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，吻合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接罷手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴(yán)酷實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行搜檢和試驗(yàn)，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)直立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9 合理行使設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。
3.3 定置
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜檢、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3 做到單物符合，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)目符合。
3.3.4 增強(qiáng)對(duì)不合格品，有記錄，標(biāo)識(shí)顯明，處理及時(shí)。
3.3.5 通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔。
3.4
3.4.1 車間設(shè)備指定專人。
3.4.2 嚴(yán)酷實(shí)行公司設(shè)備行使、維護(hù)、保養(yǎng)、制度，認(rèn)真實(shí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)酷遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設(shè)備的操縱控制體系、裝配、油路通順，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按圖表注油，油質(zhì)合格，待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整齊。
3.4.5 實(shí)施重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)符合。
3.4.6 嚴(yán)酷設(shè)備事故報(bào)告制度 , 平常事故 3 天內(nèi) , 龐大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、，做到“三好四會(huì)五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì)：即會(huì)行使、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)搜檢、會(huì)排除平常故障。
五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設(shè)備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關(guān)照維修人員搜檢、處理。
3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 視察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤搜檢、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領(lǐng)用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定行使，嚴(yán)禁違章行使或挪作他用。
3.5.3 細(xì)密、珍貴工具、量具應(yīng)嚴(yán)酷按規(guī)定保管和行使。
3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6 計(jì)量
3.6.1 行使人員要努力做到計(jì)量無缺、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便搜檢、補(bǔ)綴、鑒定。
禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時(shí)刻不行使時(shí)要涂油，正確放置。
悉數(shù)在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的關(guān)照自覺及時(shí)送檢。
3.6.2 凡自制或新購計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3 嚴(yán)禁用細(xì)密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得行使非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
3.6.4 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。
3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
3.6.6 對(duì)不按規(guī)定行使計(jì)量器具或造成破壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行指斥教育或予以罰款。
3.7 能源
3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
3.7.2 開展能源損耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3.7.3 認(rèn)真實(shí)行公司下達(dá)的能源損耗定額。
3.7.4 隨時(shí)搜檢耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴(yán)酷把握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)刻，杜絕空車運(yùn)行。
3.7.5 未經(jīng)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動(dòng)紀(jì)律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具系統(tǒng)體例定細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)驗(yàn)。
3.8.2 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴(yán)酷，要做到生產(chǎn)使命過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4 常常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。
3.8.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、完備、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清楚，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完備、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)目、合格數(shù)目、報(bào)廢數(shù)、班構(gòu)成員等。
3.9.3 放工提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝劃一、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完備完好，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。
3.9.9 堅(jiān)持文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10 生產(chǎn)
3.10.1 嚴(yán)酷實(shí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。
3.10.2 常常開展運(yùn)動(dòng)，開好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、肅清隱患。
3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真實(shí)行生產(chǎn)。
3.10.5 非凡工種作業(yè)應(yīng)持非凡作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)引導(dǎo)，不得自力操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真搜檢，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對(duì)主要材料要嚴(yán)加以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人，清潔、嚴(yán)禁破壞。
3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志顯明。
3.10.11 增強(qiáng)事故，堅(jiān)持對(duì)龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
3.10.12 發(fā)生事故按相關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
4 獎(jiǎng)懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不守時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行搜檢，按上述要求打分評(píng)比
4.2生產(chǎn)部天天上放工對(duì)各生產(chǎn)場所進(jìn)行搜檢，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。延續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。
4.3 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以轉(zhuǎn)達(dá)。
4.4 對(duì)于車間的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月尾統(tǒng)一發(fā)放。
關(guān)鍵詞：基建會(huì)計(jì)；生產(chǎn)車間；基建項(xiàng)目
中圖分類號(hào)：F285 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2017）14-0128-02
一、基建會(huì)計(jì)概述
基建項(xiàng)目即基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，是指在一個(gè)場地或幾個(gè)場地上，按照一個(gè)總體設(shè)計(jì)及總概算范圍，由一個(gè)或若干個(gè)互相有內(nèi)在聯(lián)系的單項(xiàng)工程組成的，建設(shè)中實(shí)行統(tǒng)一核算，完工后實(shí)行統(tǒng)一行政管理，可以獨(dú)立使用和經(jīng)營的投資建設(shè)工程。它是一種添置新固定資產(chǎn)的投資活動(dòng)，包括固定資產(chǎn)的新建、擴(kuò)建和改建等?；?xiàng)目的特點(diǎn)是結(jié)算金額大、涉及業(yè)務(wù)部門多、項(xiàng)目施工周期長。企業(yè)生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目則是從整個(gè)生產(chǎn)辦公環(huán)境出發(fā)實(shí)施的一種新建固定資產(chǎn)活動(dòng)，其項(xiàng)目的建設(shè)包括：生產(chǎn)車間主體、附帶的停車場以及道路建設(shè)等。
基建會(huì)計(jì)是應(yīng)用于基本建設(shè)領(lǐng)域建設(shè)單位的一種專業(yè)會(huì)計(jì)，它以貨幣作為主要計(jì)量單位，以相關(guān)法律法規(guī)為依據(jù)，對(duì)基建工程中的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行記賬登記、項(xiàng)目成本核算以及報(bào)表報(bào)送等工作，及時(shí)有效地為企業(yè)高管和相關(guān)部門提供決策有用的會(huì)計(jì)信息?；üこ痰臅?huì)計(jì)核算作為財(cái)務(wù)管理的一項(xiàng)資本性支出，在基建項(xiàng)目成本和費(fèi)用的核算中發(fā)揮著重大作用，加強(qiáng)基建工程項(xiàng)目的會(huì)計(jì)核算是準(zhǔn)確記錄反映企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的基礎(chǔ)。因此，要想提高基建項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益，就需要基建部門與財(cái)務(wù)部門相互補(bǔ)充、相互協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮基建會(huì)計(jì)在工程核算中的作用，加強(qiáng)基建項(xiàng)目會(huì)計(jì)核算的監(jiān)督管理工作，提高基建項(xiàng)目的工作水平和發(fā)展要求。
二、基建會(huì)計(jì)在生產(chǎn)車間工程核算中發(fā)揮的作用
基建會(huì)計(jì)在生產(chǎn)車間工程核算中的作用主要體現(xiàn)在生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目的前期、中期和驗(yàn)收等三個(gè)階段。在生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目前期階段，企業(yè)基建會(huì)計(jì)人員可以通過參與生產(chǎn)車間項(xiàng)目的招投標(biāo)工作，對(duì)項(xiàng)目開工前的工作進(jìn)行監(jiān)督，重點(diǎn)關(guān)注招投標(biāo)過程中出現(xiàn)的掛靠投標(biāo)和規(guī)避投標(biāo)等違法行為；同時(shí)，企業(yè)基建會(huì)計(jì)人員可以參加基建項(xiàng)目會(huì)議，了解基建項(xiàng)目工程特點(diǎn)、承包方式等，利用掌握的會(huì)計(jì)知識(shí)和法律法規(guī)知識(shí)給決策者提供合理建議，并參與生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目的概預(yù)算編制工作。在生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目中期階段，由于生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目投資大、周期長，涉及資金金額龐大，基建會(huì)計(jì)人員可以合理安排工程項(xiàng)目資金的使用計(jì)劃，既能避免資金不足導(dǎo)致工程停工，又能防范資金占用過多導(dǎo)致使用成本的增加；同時(shí)，企業(yè)基建會(huì)計(jì)能夠嚴(yán)把資金支出審批關(guān)，有效的杜絕不合規(guī)的票據(jù)報(bào)銷，對(duì)于超預(yù)算的支出能夠督促相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員辦理預(yù)算變更及審批手續(xù)，防止的發(fā)生。在生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目驗(yàn)收階段，基建會(huì)計(jì)人員可以協(xié)助外部審計(jì)單位辦理基建項(xiàng)目的竣工結(jié)算報(bào)告，從而為后續(xù)轉(zhuǎn)固形成的固定資產(chǎn)確定準(zhǔn)確的成本金額；在生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目交付使用轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn)之后，基建會(huì)計(jì)人員又可以對(duì)固定資產(chǎn)進(jìn)行臺(tái)賬管理工作，形成對(duì)資產(chǎn)有效的監(jiān)督管理。
三、基建會(huì)計(jì)在生產(chǎn)車間工程核算中存在的問題
（一）基建會(huì)計(jì)監(jiān)督體制不完善
有些企業(yè)基建項(xiàng)目監(jiān)督體制不健全，有些企業(yè)雖然監(jiān)督體制比較完善，但是制度執(zhí)行力薄弱，存在監(jiān)督機(jī)制形同虛設(shè)的現(xiàn)象，企業(yè)的基建會(huì)計(jì)人員若對(duì)基建項(xiàng)目支付審核不嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)基建項(xiàng)目實(shí)施過程、變更過程、驗(yàn)收過程就不能進(jìn)行有效監(jiān)督審查。
（二）會(huì)計(jì)科目設(shè)置不規(guī)范
對(duì)于生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目的會(huì)計(jì)科目設(shè)置，會(huì)計(jì)人員直接通過“在建工程”科目歸集，未按照項(xiàng)目核算，未根據(jù)預(yù)算明細(xì)設(shè)置相應(yīng)的二、三級(jí)明細(xì)科目，從而給項(xiàng)目竣工決算工作帶來不便，生產(chǎn)車間項(xiàng)目的具體支出明細(xì)也不能一目了然。
（三）生產(chǎn)車間項(xiàng)目核算成本歸集不完整，待攤投資分?jǐn)偛缓侠?/p>
實(shí)際工作中，很多企業(yè)的管理層不重視工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理工作，基建會(huì)計(jì)人員未參與到生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目的前期、中期、收尾工作中，財(cái)務(wù)部門對(duì)生產(chǎn)車間項(xiàng)目的成本構(gòu)成不了解，缺乏與相關(guān)部門溝通，將本應(yīng)該屬于該生產(chǎn)車間項(xiàng)目的成本列為其他支出，從而使得生產(chǎn)車間項(xiàng)目核算不準(zhǔn)確；另外，對(duì)于待攤投資支出的分?jǐn)?，缺乏合理的分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)，分?jǐn)偛缓侠恚杀痉峙淝吠桩?dāng)。
（四）生產(chǎn)車間基建會(huì)計(jì)不能按期辦理項(xiàng)目竣工決算，存在會(huì)計(jì)核算滯后現(xiàn)象
生產(chǎn)車間項(xiàng)目竣工決算通過編制竣工決算書能夠準(zhǔn)確計(jì)算整個(gè)項(xiàng)目從立項(xiàng)到完工交付使用完成整個(gè)過程的費(fèi)用，是工程建設(shè)項(xiàng)目最終造價(jià)的體現(xiàn)，是核定固定資產(chǎn)價(jià)值的依據(jù)。但是在現(xiàn)實(shí)工作中，很多企業(yè)在生產(chǎn)車間交付投入使用之后仍未辦理竣工決算手續(xù)，資產(chǎn)仍掛在“在建工程”科目，未及時(shí)辦理轉(zhuǎn)固手續(xù)，存在會(huì)計(jì)核算滯后的現(xiàn)象，從而造成固定資產(chǎn)管理與使用相脫節(jié)，以至導(dǎo)致資產(chǎn)流失。
（五）基建會(huì)計(jì)人員素質(zhì)有待提高
基建會(huì)計(jì)人員大部分工作都是企業(yè)日常業(yè)務(wù)的會(huì)計(jì)核算，對(duì)于基建項(xiàng)目核算缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)項(xiàng)目工程的概況與流程缺乏基本的了解，從而影響了其核算的準(zhǔn)確性。
四、針對(duì)以上問題應(yīng)采取的措施
（一）加強(qiáng)基建會(huì)計(jì)監(jiān)督工作，增強(qiáng)會(huì)計(jì)監(jiān)督意識(shí)，明確會(huì)計(jì)監(jiān)督職責(zé)
對(duì)企業(yè)生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目應(yīng)明確具體的責(zé)任人及其應(yīng)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，基建會(huì)計(jì)人員要對(duì)生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目全過程的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)有問題的環(huán)節(jié)，要追溯到具體的部門和人員，并追究其相應(yīng)的責(zé)任。企業(yè)要建立健全基建項(xiàng)目監(jiān)督制度，讓基建會(huì)計(jì)人員做到有章可循，保證基建項(xiàng)目監(jiān)督過程的完整性和嚴(yán)密性；另外，設(shè)置基建會(huì)計(jì)人員考核體系，⒓嘍焦芾碇澳蘢魑考核指標(biāo)，規(guī)定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度，鼓勵(lì)基建會(huì)計(jì)人員積極參與到監(jiān)督工作中。
（二）建立健全生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理制度
規(guī)范生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目會(huì)計(jì)科目設(shè)置、完善會(huì)計(jì)核算、明確崗位職責(zé)、重視概預(yù)算的編制工作、及時(shí)準(zhǔn)確報(bào)送基建投資表、資金平衡表等財(cái)務(wù)報(bào)表，加強(qiáng)資金管理工作，待工程項(xiàng)目完工，及時(shí)辦理竣工決算手續(xù)和相應(yīng)的竣工決算報(bào)告。基建會(huì)計(jì)人員對(duì)“在建工程”科目進(jìn)行項(xiàng)目輔助核算，并在“在建工程”科目下設(shè)置二級(jí)科目“建筑工程”、“安裝工程”、“在安裝設(shè)備”、“待攤支出”，同時(shí)，根據(jù)已編制的基建項(xiàng)目預(yù)算報(bào)告，將預(yù)算明細(xì)支出項(xiàng)目作為基建項(xiàng)目的三級(jí)科目，由此準(zhǔn)確歸集出具體基建項(xiàng)目的成本支出明細(xì)。
（三）企業(yè)管理層應(yīng)讓基建會(huì)計(jì)人員參與到項(xiàng)目運(yùn)行活動(dòng)中
企業(yè)管理層應(yīng)了解到基建會(huì)計(jì)在基建項(xiàng)目核算中的作用，讓基建會(huì)計(jì)人員多參與到項(xiàng)目運(yùn)行活動(dòng)中，加強(qiáng)基建部門及其他相關(guān)部門與財(cái)務(wù)部門的溝通；對(duì)于生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目的成本核算與費(fèi)用分?jǐn)?，?cái)務(wù)部門需多向基建部門請(qǐng)教，并將核算方法與分?jǐn)傇砼c之探討，共同得出合理且行之有效的措施。同時(shí)，基建部門要加強(qiáng)生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目合同臺(tái)賬管理工作，定期與財(cái)務(wù)部門核對(duì)賬務(wù)，做到賬賬相符。
（四）基建會(huì)計(jì)人員應(yīng)參加生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目的驗(yàn)收工作
基建會(huì)計(jì)人員應(yīng)參加生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目的驗(yàn)收工作并在驗(yàn)收單處簽字，了解項(xiàng)目交付使用的日期，從而督促相關(guān)部門盡快辦理竣工決算手續(xù)，及時(shí)辦理轉(zhuǎn)固手續(xù)。對(duì)于已經(jīng)交付使用的生產(chǎn)車間，即使其支出發(fā)票未收到，也應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行暫估處理入賬，為后續(xù)辦理產(chǎn)權(quán)證書做準(zhǔn)備，促進(jìn)固定資產(chǎn)管理與使用同步進(jìn)行。
（五）應(yīng)對(duì)從事生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目核算的基建會(huì)計(jì)人員進(jìn)行培訓(xùn)
對(duì)從事生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目核算的基建會(huì)計(jì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容既要包含會(huì)計(jì)核算知識(shí)和法律法規(guī)，也要包含具體基建項(xiàng)目業(yè)務(wù)知識(shí)；并讓其參加基建工程部門項(xiàng)目設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程會(huì)議，積極參與編制概預(yù)算，加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門溝通，有條件的可以參觀學(xué)習(xí)一些經(jīng)驗(yàn)豐富成熟單位的核算方法。
結(jié)語
生產(chǎn)車間基建會(huì)計(jì)是會(huì)計(jì)核算中非常重要的一部分。企業(yè)管理層應(yīng)端正態(tài)度，重視基建會(huì)計(jì)在車間工程核算中的作用，讓基建會(huì)計(jì)人員參與到工程項(xiàng)目的前期、中期、結(jié)尾的工作中；基建會(huì)計(jì)人員也應(yīng)該加強(qiáng)與業(yè)務(wù)相關(guān)部門的溝通，學(xué)習(xí)基建項(xiàng)目的概況、流程，借鑒成熟企業(yè)基建核算經(jīng)驗(yàn)，使生產(chǎn)車間基建項(xiàng)目核算更加準(zhǔn)確、及時(shí)有效，為管理層決策提供有用的信息。
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關(guān)鍵詞：交互分配法；計(jì)算錯(cuò)誤；改進(jìn)
【關(guān)鍵詞】交互分配法；計(jì)算錯(cuò)誤；改進(jìn)
1、交互分配法容易出現(xiàn)的計(jì)算錯(cuò)誤
例：假設(shè)某企業(yè)有兩個(gè)輔助生產(chǎn)車間供電車間和修理車間?！拜o助生產(chǎn)成本——供電車間”賬戶借方歸集的金額為48000元；“輔助生產(chǎn)成本——修理車間”賬戶借方歸集的金額為17000元。供電車間提供的勞務(wù)量為25000度，其中修理車間300度，生產(chǎn)A產(chǎn)品18000度，基本生產(chǎn)車間5000度，行政管理部門1700度。修理車間提供的勞務(wù)量為8500工時(shí)，其中供電車間500工時(shí)，基本生產(chǎn)車間7000工時(shí)，行政管理部門1000工時(shí)。以此例說明采用交互分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用的過程中，容易出現(xiàn)的計(jì)算差錯(cuò)。
（1）交互分配率的計(jì)算錯(cuò)誤 交互分配階段輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配率是指輔助生產(chǎn)車間實(shí)際發(fā)生費(fèi)用除以輔助生產(chǎn)車間提供的勞務(wù)總量的商數(shù)。供電交互分配率應(yīng)為48000÷25000=1.92（元/度），修理交互分配率應(yīng)為17000÷8500=2（元/工時(shí)）。而不少同學(xué)算出來的交互分配率則為供電48000÷（25000-300）=1.9433（元/度），修理17000÷（8500-500）=2.125（元/工時(shí)）。這顯然不對(duì)，因?yàn)樗麄儼呀换シ峙潆A段的分配率計(jì)算方法與直接分配法分配率的計(jì)算方法混淆。這種差錯(cuò)主要是對(duì)交互分配法的含義、步驟不清楚造成的，應(yīng)把這種方法的特點(diǎn)搞清楚，并注意與直接分配法的聯(lián)系與區(qū)別。
（2）交互分配金額計(jì)算錯(cuò)誤 某受益對(duì)象應(yīng)承擔(dān)的輔助生產(chǎn)費(fèi)用，它是等于該輔助生產(chǎn)車間的分配率乘以該受益對(duì)象接受的該輔助生產(chǎn)車間的勞務(wù)量。修理承擔(dān)的供電費(fèi)用為300×1.92 =576（元），供電承擔(dān)修理費(fèi)用為500×2=1000（元）。而不少同學(xué)計(jì)算結(jié)果分別為：修理承擔(dān)供電960元（500×1.92），供電承擔(dān)修理600元（300×2），這顯然也不對(duì)。對(duì)這種差錯(cuò)首先要求分清各車間的耗用量和供應(yīng)量，然后要求把耗用量和分配率都帶上單位名稱，再看看兩者乘積的計(jì)量單位是否為元。
（3）交互分配階段會(huì)計(jì)分錄錯(cuò)誤 不少同學(xué)雖然交互分配金額計(jì)算正確，但把金額搞顛倒了，所作的會(huì)計(jì)分錄為：借記“輔助生產(chǎn)成本——供電車間 ”576元，“輔助生產(chǎn)成本——修理車間”1000元；貸記“輔助生產(chǎn)成本——修理車間”576元，“輔助生產(chǎn)成本——供電車間1000元。對(duì)這種差錯(cuò)，可分析每一筆交互分配金額，分清從哪個(gè)輔助生產(chǎn)車間轉(zhuǎn)出，又轉(zhuǎn)入哪個(gè)輔助生產(chǎn)車間。如上述交互分配金額576元是從供電轉(zhuǎn)出，轉(zhuǎn)入修理。交互分配金額1000元?jiǎng)t從修理轉(zhuǎn)出，轉(zhuǎn)入供電，正確的分錄應(yīng)為：借記“輔助生產(chǎn)成本——供電車間 ” 1000元，“輔助生產(chǎn)成本——修理車間” 576元；貸記“輔助生產(chǎn)成本——修理車間” 1000元，“輔助生產(chǎn)成本——供電車間576元。
（4）交互分配后實(shí)際費(fèi)用計(jì)算錯(cuò)誤 某輔助生產(chǎn)車間交互分配后的實(shí)際費(fèi)用等于該輔助生產(chǎn)車間交互分配前的費(fèi)用加上轉(zhuǎn)入費(fèi)用減去轉(zhuǎn)出費(fèi)用的計(jì)算結(jié)果。不少同學(xué)將轉(zhuǎn)入費(fèi)用和轉(zhuǎn)出費(fèi)用混淆了，計(jì)算出的結(jié)果為供電交互分配后的實(shí)際費(fèi)用48000+576-1000=47576（元），修理交互分配后的實(shí)際費(fèi)用17000+1000-576=17424（元）。對(duì)這種錯(cuò)誤，首先要搞轉(zhuǎn)入費(fèi)用與轉(zhuǎn)出費(fèi)用。交互分配階段的兩個(gè)金額576元和1000元，其中576元是從供電轉(zhuǎn)出，轉(zhuǎn)入修理，對(duì)供電來說是轉(zhuǎn)出費(fèi)用，而對(duì)修理來說是轉(zhuǎn)入費(fèi)用；而1000元對(duì)供電來說是轉(zhuǎn)入費(fèi)用，而對(duì)修理來說是轉(zhuǎn)出費(fèi)用。因此，交互分配后的實(shí)際成本：供電為48000+1000-576=48424（元），修理為17000+576-100016576（元）。
（5）對(duì)外分配金額計(jì)算錯(cuò)誤 對(duì)外分配率是等于交互分配后的實(shí)際成本除以對(duì)輔助生產(chǎn)車間以外的勞務(wù)總量。不少同學(xué)在計(jì)算對(duì)外分配率是直接拿交互分配后的實(shí)際費(fèi)用除以輔助生產(chǎn)車間提供的勞務(wù)總量，如供電對(duì)外分配率48424÷25000=1.937（元/度），修理對(duì)外分配率16576÷8500=1.9501（元/工時(shí)），這種錯(cuò)誤直接導(dǎo)致對(duì)外分配金額的錯(cuò)誤。正確的對(duì)外分配率應(yīng)為供電1.9605元/度[48424÷（25000-300）]，修理2.072元/工時(shí)[16576÷（8500-500）]。另外，由于分配率除不盡，不少同學(xué)在計(jì)算出供電對(duì)外分配率為1.9605元/度后，直接用分配率乘以對(duì)應(yīng)的勞務(wù)量，計(jì)算輔助生產(chǎn)車間外受益對(duì)象承擔(dān)供電費(fèi)用，不注意尾差的處理而導(dǎo)致對(duì)外分配分配金額計(jì)算的錯(cuò)誤。如生產(chǎn)A產(chǎn)品承擔(dān)的費(fèi)用35289元（1.9605×18000）；基本生產(chǎn)車間承擔(dān)的費(fèi)用9802.5元（1.9605×5000）；行政管理部門承擔(dān)的費(fèi)用3332.85元（1.9605×1700）。對(duì)外分配金額合計(jì)48424.35元（35289+9802.5+3332.85）不等于交互分配后的實(shí)際成本48424元。正確應(yīng)將尾差計(jì)入管理費(fèi)用，行政管理部門承擔(dān)的費(fèi)用3332.5元（48424-35289-9802.5）。對(duì)外分配金額合計(jì)48424元（35289+9802.5+3332.85）等于交互分配后的實(shí)際成本48424元。
2、改進(jìn)后的分配原理
交互分配法由于要進(jìn)行“交互”和“對(duì)外”兩次分配，增加了計(jì)算的工作量，在計(jì)算過程中容易出現(xiàn)上述錯(cuò)誤。因此，為簡化計(jì)算步驟，避免上述錯(cuò)誤，我們可以對(duì)交互分配法進(jìn)行改進(jìn)?；驹恚合炔捎糜?jì)劃成本法分配原理，將各輔助生產(chǎn)車間的費(fèi)用直接分配給每一受益對(duì)象；然后將轉(zhuǎn)入輔助生產(chǎn)車間的費(fèi)用再按對(duì)外提供勞務(wù)量，在輔助生產(chǎn)車間以外的各受益對(duì)象之間進(jìn)行分配。經(jīng)過兩次分配輔助生產(chǎn)成本賬戶的余額為零。仍以上例說明改進(jìn)后的方法，計(jì)算結(jié)果表所示。
可見，改進(jìn)后輔助生產(chǎn)車間外受益對(duì)象承擔(dān)的費(fèi)用與改進(jìn)前輔助生產(chǎn)車間外受益對(duì)象承擔(dān)的結(jié)果一致。
參考文獻(xiàn)：
[1]徐亞明，吳雯雯：《成本會(huì)計(jì)》，北京大學(xué)出版社，2011年8月
關(guān)鍵詞：輔助生產(chǎn)費(fèi)用 計(jì)劃成本分配法 改進(jìn)建議
一、 現(xiàn)行輔助生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃成本分配法的應(yīng)用分析
輔助生產(chǎn)費(fèi)用是企業(yè)產(chǎn)品成本核算中十分重要的部分，其費(fèi)用的分配核算方法有多種，計(jì)劃成本分配法是常用的一種，該方法的原理是按照提前給定的輔助生產(chǎn)費(fèi)用的計(jì)劃單位成本和各部門實(shí)際受益的勞務(wù)量，計(jì)算并分配費(fèi)用的一種方法。輔助生產(chǎn)部門為各受益部門提供的產(chǎn)品或勞務(wù)，全部按照實(shí)際受益量和計(jì)劃單位成本進(jìn)行分配;而輔助生產(chǎn)車間實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用，是由本期發(fā)生的輔助生產(chǎn)費(fèi)用加上輔助生產(chǎn)部門交互分配轉(zhuǎn)入的費(fèi)用之和，與按計(jì)劃單位成本分配轉(zhuǎn)出的費(fèi)用之間的差額，形成了輔助生產(chǎn)成本的差異額，應(yīng)由輔助生產(chǎn)部門以外的各受益部門來承擔(dān)，為了簡化和加速計(jì)算工作，成本差異額全部記入“管理費(fèi)用”賬戶。輔助生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃成本分配法的分配步驟如下：第一，按既定的計(jì)劃成本分配各項(xiàng)費(fèi)用。根據(jù)各受益部門每月實(shí)際接受輔助生產(chǎn)部門提供的數(shù)量和預(yù)先確定的計(jì)劃單位成本計(jì)算分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用。第二，結(jié)轉(zhuǎn)分配輔助生產(chǎn)成本差異。根據(jù)輔助生產(chǎn)車間的實(shí)際成本和分配的計(jì)劃成本進(jìn)行差異的計(jì)算，并調(diào)整分配差異額，超支差異用藍(lán)字補(bǔ)加，節(jié)約差異用紅字沖減。
例：新疆天業(yè)集團(tuán)下屬的灌溉股份有限公司設(shè)有兩個(gè)輔助生產(chǎn)車間，分別為供水和供電車間，主要為本公司各部門提供水電服務(wù)。2014年6月歸集發(fā)生的輔助生產(chǎn)費(fèi)用分別為：供電車間40 000元，供水車間60 000元。該企業(yè)供電車間的計(jì)劃成本為0.5元/千瓦?小時(shí)，供水車間計(jì)劃成本為1.3元/米3。公司6月份輔助生產(chǎn)車間提供的產(chǎn)品和勞務(wù)量如表1所示。
根據(jù)表1，各輔助生產(chǎn)車間按計(jì)劃單位成本向各受益部門分配成本按照以下計(jì)算公式：
某輔助生產(chǎn)車間對(duì)外分配計(jì)劃成本=輔助生產(chǎn)車間提供的勞務(wù)總量×該車間的計(jì)劃單位成本
某輔助生產(chǎn)車間的實(shí)際成本=該輔助生產(chǎn)車間歸集的生產(chǎn)費(fèi)用+其他輔助車間分配轉(zhuǎn)入的計(jì)劃成本
某輔助生產(chǎn)車間的成本差異=該輔助生產(chǎn)車間的實(shí)際成本-該輔助生產(chǎn)車間已對(duì)外分配的計(jì)劃總成本
具體計(jì)算如下：
1.按計(jì)劃單位成本計(jì)算供水車間費(fèi)用的分配：
供電車間應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用=10 000×1.3=13 000（元）
基本車間應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用=25 000×1.3=32 500（元）
廠部應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用=10 000×1.3=13 000（元）
銷售部門應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用=5 000×1.3=6 500（元）
2.按計(jì)劃單位成本計(jì)算供電車間的費(fèi)用分配：
供水車間應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用=30 000×0.5=15 000（元）
PVC管材應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用=30 000×0.5=15 000（元）
基本車間應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用=8 000×0.5=4 000（元）
廠部應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用=10 000×0.5=5 000（元）
銷售部門應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用=6 000×0.5=3 000（元）
3.輔助生產(chǎn)車間實(shí)際成本：
供水車間實(shí)際成本=60 000+15 000=75 000（元）
供電車間實(shí)際成本=40 000+13 000=53 000（元）
4.輔助生產(chǎn)車間成本差異：
供水車間成本差異=75 000-65 000=10 000（元）
供電車間成本差異=53 000-42 000=11 000 （元）
根據(jù)計(jì)算結(jié)果，完成輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配表（見下頁表2）。
根據(jù)表2計(jì)算數(shù)據(jù)，編制如下會(huì)計(jì)分錄：
（1）按計(jì)劃成本分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用。
借：輔助生產(chǎn)成本――供電 13 000
――供水 15 000
基本生產(chǎn)成本――PVC管材 15 000
制造費(fèi)用――基本生產(chǎn)車間 36 500
管理費(fèi)用 18 000
銷售費(fèi)用 9 500
貸：輔助生產(chǎn)成本――供水 65 000
――供電 42 000
（2）調(diào)整輔助生產(chǎn)成本差異時(shí)，將成本差異額記入“管理費(fèi)用”賬戶。
借：管理費(fèi)用 21 000
貸：輔助生產(chǎn)成本――供水 10 000
――供電 11 000
二、現(xiàn)行輔助產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃成本分配法存在的問題分析
如表2的分配結(jié)果顯示，采用計(jì)劃成本分配法分配各受益部門應(yīng)承擔(dān)的輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí)，是根據(jù)預(yù)先制定計(jì)劃成本：供水車間計(jì)劃單位成本1.3元/米3、供電車間計(jì)劃單位成本0.5元/千瓦?小時(shí)來分配輔助生產(chǎn)成本的，這兩種費(fèi)用一次就完成了計(jì)劃成本的分配，既簡化了費(fèi)用分配的計(jì)算工作，同時(shí)還能反映和考核各受益部門承擔(dān)的成本以及輔助生產(chǎn)成本計(jì)劃的執(zhí)行、完成情況，有利于分清企業(yè)內(nèi)部各單位的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，因此，該分配方法適用于實(shí)行廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)核算、計(jì)劃成本比較準(zhǔn)確、管理水平較高的企業(yè)。但事實(shí)上，供電車間和供水車間相互提供了勞務(wù)，分別應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用沒有反映出來，因此這種計(jì)算方法不是十分合理，該例題中供電車間的“實(shí)際成本”是供電車間本月已發(fā)生的實(shí)際費(fèi)用40 000元加上轉(zhuǎn)入的供水車間按計(jì)劃單位成本計(jì)算的13 000元，實(shí)際費(fèi)用加上計(jì)劃成本既不是真正意義的實(shí)際成本，也不是真正意義的計(jì)劃成本，然后再用“實(shí)際成本”和計(jì)劃成本的差異額結(jié)轉(zhuǎn)分配，差額部分由“管理費(fèi)用”承擔(dān)，這顯然是不合理的，更缺乏會(huì)計(jì)理論支持，同樣的道理，供水車間的“實(shí)際成本”也不合理，也缺乏理論支持。其次，供電車間的實(shí)際成本加了供水車間內(nèi)部交互分配轉(zhuǎn)入的成本，但卻沒有減去分配給供水車間的成本，這將虛增供電車間的費(fèi)用，顯然十分不合理，因此，建議將輔助生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃成本分配法進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)合一次交互分配法的特點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果將會(huì)更加科學(xué)、合理。
三、輔助產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃成本分配法的改進(jìn)建議
仍以上題為例，企業(yè)6月份發(fā)生的水、電費(fèi)應(yīng)由各受益部門負(fù)擔(dān)，按照“誰受益，誰負(fù)擔(dān);多受益，多負(fù)擔(dān);少受益，少負(fù)擔(dān)”的基本原則，將發(fā)生的費(fèi)用在各個(gè)受益部門進(jìn)行合理分配。計(jì)算供電車間和供水車間的實(shí)際成本時(shí)，用供水車間和供電車間本月歸集的費(fèi)用60 000元和40 000元，結(jié)合一次交互分配法的原理，對(duì)供水車間和供電車間之間相互提供勞務(wù)的費(fèi)用，根據(jù)“加上分進(jìn)來的、減去分出去的”原則，對(duì)輔助生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行第二次分配，計(jì)算過程如下：
1.交互分配率的計(jì)算。
供水車間交互分配率 =60 000÷50 000=1.2（元/米3）
供電車間交互分配率 =40 000÷84 000=0.48（元/千瓦?小時(shí)）
2.交互分配額的計(jì)算。
供電車間應(yīng)承擔(dān)的水費(fèi)=10 000×1.2=12 000（元）
供水車間應(yīng)承擔(dān)的電費(fèi)=30 000×0.48=14 400（元）
3.交互分配后輔助生產(chǎn)車間的實(shí)際費(fèi)用。
供水車間交互分配后的實(shí)際費(fèi)用=60 000+14 400-12 000=62 400（元）
供電車間交互分配后的實(shí)際費(fèi)用=40 000+12 000-14 400=37 600（元）
根據(jù)計(jì)算結(jié)果，完成輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配（見表3）。
根據(jù)表3的數(shù)據(jù)，編制如下會(huì)計(jì)分錄：
（1）按計(jì)劃成本分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí)。
借：輔助生產(chǎn)成本――供電 13 000
――供水 15 000
基本生產(chǎn)成本――PVC管材 15 000
借：制造費(fèi)用――基本生產(chǎn)車間 36 500
管理費(fèi)用 18 000
銷售費(fèi)用 9 500
貸：輔助生產(chǎn)成本――供水 65 000
――供電 42 000
（2）調(diào)整輔助生產(chǎn)成本差異時(shí)，將成本差異額計(jì)入“管理費(fèi)用”。
借：管理費(fèi)用 70 000
貸：輔助生產(chǎn)成本――供水 2 600
――供電 4 400
由此可見，供水車間和供電車間本月實(shí)際發(fā)生費(fèi)用分別是60 000元、40 000元，合計(jì)100 000元，改進(jìn)后的計(jì)劃成本分配法與交互分配法相結(jié)合應(yīng)用后，計(jì)算出的輔助生產(chǎn)車間的實(shí)際費(fèi)用，加上分配轉(zhuǎn)入的應(yīng)承擔(dān)的其他輔助生產(chǎn)成本再減去本車間提供給其他輔助生產(chǎn)車間的成本，其最終的結(jié)果，供水車間和供電車間重新分配后的費(fèi)用分別是62 400元、37 600元，即等于分配前各輔助生產(chǎn)車間的待分配費(fèi)用之和100 000元。筆者認(rèn)為，該方法充分考慮了輔助生產(chǎn)車間交互分配的費(fèi)用，這才是真正意義的實(shí)際成本，計(jì)算出的結(jié)果更加科學(xué)、合理。J
參考文獻(xiàn)：
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3.楊世忠.談?wù)勢o助生產(chǎn)費(fèi)用分配中的計(jì)劃成本法[J].財(cái)會(huì)學(xué)習(xí)，2011，（06）.
有效教學(xué)就是在符合時(shí)代和個(gè)體積極價(jià)值建構(gòu)的前提下其效率在一定時(shí)空內(nèi)不低于平均水準(zhǔn)的教學(xué)。有效教學(xué)的“有效”，主要是指通過教師在一種先進(jìn)教學(xué)理念指導(dǎo)下經(jīng)過一段時(shí)間的教學(xué)之后，使學(xué)生獲得具體的進(jìn)步或發(fā)展。有效教學(xué)的“教學(xué)”，是指教師引起、維持和促進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)的所有行為和策略。它主要包括三個(gè)方面：一是引發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)意向、興趣。教師通過激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)，使教學(xué)在學(xué)生“想學(xué)“”愿學(xué)”“、樂學(xué)”的心理基礎(chǔ)上展開。二是明確教學(xué)目標(biāo)。教師要讓學(xué)生知道“學(xué)什么”和“學(xué)到什么程度”。三是采用學(xué)生易于理解和接受的教學(xué)方式。對(duì)于成本會(huì)計(jì)的教學(xué)來說，如果能做到有效教學(xué)，讓學(xué)生學(xué)得輕松，學(xué)以致用，就達(dá)到目的了。
2成本會(huì)計(jì)課堂有效教學(xué)案例展示———品種法教學(xué)案例分析
品種法是成本計(jì)算方法中最基本的一種方法。教材以某企業(yè)一個(gè)基本生產(chǎn)車間和一個(gè)輔助生產(chǎn)車間一個(gè)月內(nèi)發(fā)生的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)為例，以多張表格的形式講述了品種法的應(yīng)用過程。對(duì)于初次學(xué)習(xí)品種法的學(xué)生們來說，有較大的學(xué)習(xí)困難，連表格數(shù)據(jù)的來龍去脈都很難理解清楚，更別談實(shí)際操作了。本次課堂教學(xué)從學(xué)生實(shí)際掌握知識(shí)的程度出發(fā)，以真實(shí)的招聘資料為教學(xué)案例創(chuàng)設(shè)情境。以品種法的計(jì)算程序?yàn)閷?dǎo)向，從編制要素費(fèi)用的會(huì)計(jì)分錄入手，逐步填制記賬憑證、審核記賬憑證、登記賬簿，呈現(xiàn)完整的賬務(wù)處理流程，有助于學(xué)生理解品種法的應(yīng)用程序。課堂教學(xué)采用情境教學(xué)、案例教學(xué)與任務(wù)驅(qū)動(dòng)式教學(xué)相結(jié)合并開展小組合作式學(xué)習(xí)模式。以學(xué)生明確任務(wù)、實(shí)施任務(wù)、完成任務(wù)、展示任務(wù)為主線，鼓勵(lì)學(xué)生自主探究和小組合作探究，注重學(xué)生動(dòng)手操作能力，以學(xué)會(huì)操作為目標(biāo)，真正做到理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)相結(jié)合。
2.1創(chuàng)設(shè)工作情境，發(fā)放資料，引起學(xué)生學(xué)習(xí)興趣
廣州某企業(yè)2013年7月校園人才招聘筆試題：某企業(yè)有一個(gè)基本生產(chǎn)車間和一個(gè)輔助生產(chǎn)車間?；旧a(chǎn)車間生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品。輔助生產(chǎn)車間是一個(gè)機(jī)修車間，為基本生產(chǎn)車間和行政管理等部門提供修理勞務(wù)，該輔助生產(chǎn)車間不設(shè)“制造費(fèi)用”賬戶。企業(yè)采用品種法計(jì)算產(chǎn)品成本。要求根據(jù)所發(fā)生的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)編制記賬憑證并完成甲、乙兩種產(chǎn)品明細(xì)賬的登記。該企業(yè)2013年10月份生產(chǎn)車間發(fā)生的有關(guān)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)如下：1）領(lǐng)用材料基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)甲產(chǎn)品領(lǐng)用材料249600元，生產(chǎn)乙產(chǎn)品領(lǐng)用材料182400元?；旧a(chǎn)車間領(lǐng)用一般消耗性材料56640元，輔助生產(chǎn)車間領(lǐng)用一般消耗性材料57600元。2）分配工資基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)工人工資192000元（按甲、乙兩種產(chǎn)品耗用的生產(chǎn)工時(shí)比例進(jìn)行分配，甲產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)為28800小時(shí)，乙產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)為9600小時(shí)），基本生產(chǎn)車間管理人員工資38400元；輔助生產(chǎn)車間生產(chǎn)工人及管理人員工資共72000元；行政管理人員工資81600元，共計(jì)384000元。3）計(jì)提福利費(fèi)按照工資費(fèi)用的14%計(jì)提職工福利費(fèi)。4）計(jì)提折舊費(fèi)基本生產(chǎn)車間固定資產(chǎn)原值960000元；輔助生產(chǎn)車間固定資產(chǎn)原值為384000元，按月折舊率1%計(jì)提折舊。5）其他支出基本生產(chǎn)車間發(fā)生其他支出43584元，輔助生產(chǎn)車間發(fā)生其他支出29280元，共計(jì)72864元，均通過銀行辦理轉(zhuǎn)賬結(jié)算。6）10月份輔助生產(chǎn)車間（機(jī)修車間）共提供勞務(wù)43200小時(shí)，其中：基本生產(chǎn)車間提供38400小時(shí)，為行政管理部門提供4800小時(shí)，輔助生產(chǎn)費(fèi)用按受益原則進(jìn)行分配。7）基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用按生產(chǎn)工時(shí)比例在甲、乙產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，甲產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)為28800小時(shí)，乙產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)為9600小時(shí)。8）甲產(chǎn)品本月完工產(chǎn)品4800件，月末在產(chǎn)品1920件，原材料在生產(chǎn)開始時(shí)一次投入。加工費(fèi)用完工程度為40%。乙產(chǎn)品本月完工產(chǎn)品1600件，月末在產(chǎn)品500件，原材料投料程度為80%，加工費(fèi)用完工程度為50%。采用約當(dāng)產(chǎn)量法分配完工產(chǎn)品成本與在產(chǎn)品成本。引用公司招聘考試資料，貼近學(xué)生實(shí)際。在當(dāng)前就業(yè)壓力較大的情況下，每位同學(xué)都想在自己求職過程中能夠順利通過。因此，相對(duì)課本案例而言，資料可以滿足學(xué)生們的好奇心和激發(fā)學(xué)生們的挑戰(zhàn)欲。在學(xué)新知識(shí)之前，學(xué)生們就已經(jīng)具備積極主動(dòng)的心態(tài)了。這對(duì)于本次課的課堂教學(xué)而言無疑是開了個(gè)好頭。
2.2布置任務(wù)一：小組合作-分角色完成前7筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)記賬憑證的填制
班級(jí)共36人，分為6小組，每組6人（分別是從1號(hào)到6號(hào)的同學(xué)，每組類推）。每組設(shè)出納一名，會(huì)計(jì)主管一名，其余同學(xué)都是充當(dāng)會(huì)計(jì)角色。（4位扮演會(huì)計(jì)角色的同學(xué)都要自己填制憑證，由統(tǒng)一的出納蓋章，主管審核。）扮演會(huì)計(jì)角色的同學(xué)能夠很好地了解會(huì)計(jì)處理的流程，也是編制會(huì)計(jì)分錄、填制記賬憑證的一個(gè)很好的復(fù)習(xí)機(jī)會(huì)。扮演出納角色的同學(xué)，對(duì)于哪些憑證應(yīng)該出納簽字，會(huì)有更清晰的認(rèn)識(shí)。扮演會(huì)計(jì)主管角色的同學(xué)則可以深刻體會(huì)審核記賬憑證的嚴(yán)謹(jǐn)。通過小組合作的形式也更有利于同學(xué)們展開討論，培養(yǎng)團(tuán)結(jié)合作的精神，增強(qiáng)學(xué)習(xí)的趣味性。相比傳統(tǒng)的講授式課堂,學(xué)生學(xué)得更輕松，更主動(dòng)。
2.3師生核對(duì)記賬憑證、精心設(shè)置搶答環(huán)節(jié)
在各小組分角色討論、填制、審核完記賬后，老師和同學(xué)們一起核對(duì)記賬憑證、分析經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)。其中第6、7兩筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)設(shè)置為搶答題。規(guī)則為在5分鐘內(nèi)最快舉手的組員進(jìn)行回答?；卮鹫_，該組加5分。若回答不正確，其他每組說出自己的答案，正確的組加5分，不正確的組不加分。將第6、7筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)設(shè)置為搶答題，一是因?yàn)橄鄬?duì)前5筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)而言，難度增加了，也有一定的綜合性。二是為了增強(qiáng)組間的競爭性，同時(shí)也調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)氣氛，增強(qiáng)集體榮譽(yù)感。
2.4任務(wù)一成果展示：老師隨機(jī)在各組抽查座位號(hào)相同的學(xué)生進(jìn)行成果展示
如果把每組所有組員填制的憑證全部展示出來，在有限的課堂時(shí)間內(nèi)是不可能的。利用隨機(jī)抽取相同座位號(hào)的方式比較公平。將所抽取學(xué)生的記賬憑證用投影儀展示出來，全體同學(xué)一起觀看學(xué)生作品。師生一起對(duì)6位學(xué)生的記賬憑證打分（得分細(xì)則表包括：每張憑證日期、附件、摘要、會(huì)計(jì)分錄、畫線、金額、人民幣符號(hào)、記賬員簽字發(fā)、出納簽字、主管簽字）每張憑證滿分為10分，共7張記賬憑證。（第8筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)暫時(shí)不做）
2.5布置任務(wù)二：以品種法的計(jì)算程序?yàn)閷?dǎo)向，學(xué)生自己完成第八筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)記賬憑證的填制
招聘資料的設(shè)置很好地詮釋了品種法的計(jì)算程序。學(xué)生在編制記賬憑證時(shí)就可以清楚地了解每筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)之間的聯(lián)系，絕大部分同學(xué)可以領(lǐng)悟其中的順序結(jié)轉(zhuǎn)過程。第8筆經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)比較綜合，是成本計(jì)算的最后一步。要將生產(chǎn)成本在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。采用約當(dāng)產(chǎn)量法需分三個(gè)成本項(xiàng)目：直接材料、直接人工、制造費(fèi)用分別在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。對(duì)于學(xué)生們來說，雖然前面第八章已經(jīng)講過約當(dāng)產(chǎn)量法，但與品種法結(jié)合起來運(yùn)用學(xué)生還不熟練。我采取先讓學(xué)生思考，自己填制憑證的方式。
2.6任務(wù)二成果展示
各組仍然會(huì)抽取一個(gè)座位號(hào)相同的同學(xué)上交作業(yè)，作為組內(nèi)成果。在我巡視過程中同學(xué)們都在積極討論，學(xué)習(xí)氣氛很好。這說明放手讓學(xué)生去探索，可以激發(fā)學(xué)生的挑戰(zhàn)欲和學(xué)習(xí)熱情。當(dāng)然任務(wù)的布置需要結(jié)合學(xué)生實(shí)際情況，既不可太難也不可太易，才能有比較好的學(xué)習(xí)效果。大部分同學(xué)計(jì)算正確，并完成了記賬憑證的填制。
2.7布置任務(wù)三：第1－3小組完成甲產(chǎn)品明細(xì)賬的登記，第4－6小組完成乙產(chǎn)品明細(xì)賬的登記
兩種產(chǎn)品都需要登記明細(xì)賬，由于受課堂教學(xué)時(shí)間的影響，我決定分組分別進(jìn)行。第1－3小組完成甲產(chǎn)品明細(xì)賬的登記。第4－6小組完成乙產(chǎn)品明細(xì)賬的登記。明細(xì)賬的登記也是一個(gè)比較綜合的過程，需要思路清晰，謹(jǐn)慎仔細(xì)。小組同學(xué)通過討論可以正確填制完產(chǎn)品明細(xì)賬。現(xiàn)場觀察來看，同學(xué)們學(xué)習(xí)熱情很高，都在進(jìn)行激烈討論，集體榮譽(yù)感很強(qiáng)。
2.8任務(wù)三成果展示：甲、乙兩種產(chǎn)品明細(xì)賬
各組上交產(chǎn)品成本明細(xì)賬。老師帶領(lǐng)同學(xué)們一起分析兩種產(chǎn)品明細(xì)賬的登記過程，然后利用投影儀展示各小組產(chǎn)品成本明細(xì)賬。根據(jù)評(píng)分細(xì)則，師生一起對(duì)各組明細(xì)賬進(jìn)行評(píng)分。由于之前各小組在登記明細(xì)賬過程中都有自己的思考，現(xiàn)在老師再稍加點(diǎn)撥，同學(xué)們就能順利說出答案。從各組上交的明細(xì)賬來看，有2組全對(duì)，2組填錯(cuò)了1個(gè)數(shù)字，1組填錯(cuò)了2個(gè)數(shù)字，還有1組全錯(cuò)。同學(xué)們掌握的情況還是比較理想的。
2.9統(tǒng)計(jì)各組成績，對(duì)成績排前三名的小組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)
在本次課的設(shè)計(jì)中，我將各個(gè)環(huán)節(jié)的評(píng)分做到具體可操作化。最后我們排出了名次表。對(duì)于前三名的小組，我們給予了物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)。后三小組雖然沒有獲獎(jiǎng)，但課堂上的表現(xiàn)也是很好的。
3教學(xué)反思
【Abstract】 According to the production system of the heater workshop， the planning and design of facilities and equipment layout are adjusted， so that the production process can be optimized. Through the investigation of the workshop status， analysis of the product capacity， using SLP system facility layout theory， we design the layout of workshop， get several optimization schemes， then using the weighted factor method to evaluate and select the layout scheme， finally obtain the optimal scheme of improvement.
【關(guān)鍵詞】加熱器；車間布局研究；SLP；加權(quán)因素評(píng)價(jià)
【Keywords】heater； workshop layout study； SLP； weighting factor evaluation
【中圖分類號(hào)】TL353.13 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2017）04-0112-02
1 加熱器生產(chǎn)車間布局現(xiàn)狀
對(duì)加熱器車間進(jìn)行工藝布局設(shè)計(jì)，是指在一定的能夠確定的空間范圍里，通過一系列合理安排工作單元，從而達(dá)到生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)服務(wù)的高效性[1]。如何更好地使此次研究能得到車間工藝布局的合理設(shè)計(jì)，必須結(jié)合好本工廠和加熱器生產(chǎn)的實(shí)際情況和盡可能符合實(shí)際的信息采集，SLP方法研究才更具備現(xiàn)實(shí)性[2]。
通過對(duì)工廠車間生產(chǎn)的調(diào)研，與管理人員的多次溝通，列舉了一些能夠?yàn)楸敬窝芯克璧囊恍?shù)據(jù)，包括設(shè)施設(shè)備的資源約束條件、產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量、產(chǎn)品的工藝流程、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的數(shù)量、空間占用、工序間的物流關(guān)系等。
系統(tǒng)化設(shè)施布局法（Systemtic Layout Planing，SLP），是理查德?繆瑟教授于20世紀(jì)中期提出的布置研究的經(jīng)典方法，對(duì)各種布置形式都適用[3]。這套理論的前后邏輯性很強(qiáng)，其過程中對(duì)物流和作業(yè)單元的綜合分析，用數(shù)據(jù)來計(jì)算出合理的布局，是一種很好的定量分析手段，在工業(yè)領(lǐng)域運(yùn)用極其廣泛。某工廠加熱器產(chǎn)品生產(chǎn)車間布局如圖1所示。
2 物流相互關(guān)系分析
2.1 作業(yè)單位劃分
根據(jù)加熱器工藝過程表，以及SLP理的P、Q、R、S、T的具體分析，確定加熱器生產(chǎn)的區(qū)域有10個(gè)工區(qū)，并加入1個(gè)輔助辦公區(qū)，共劃分為11個(gè)作業(yè)單元模塊，具體如表1所示。
2.2 物流分析
根據(jù)表1的作業(yè)單位劃分，根據(jù)物流強(qiáng)度分析表，結(jié)合加熱器生產(chǎn)車間作業(yè)單元等級(jí)比例劃分表，可繪制出加熱器生產(chǎn)車間作業(yè)單元模塊物流相關(guān)圖，如圖1所示。
3 作業(yè)單位綜合分析
根據(jù)作業(yè)單元綜合相關(guān)圖，進(jìn)一步安排作業(yè)單元的相對(duì)位置，根據(jù)等級(jí)比例級(jí)別高低來確定具體布置位置，綜合分值高的越接近中心區(qū)域[4]。因此，以綜合接近程度來編制具體排序（按SLP理論，等級(jí)A為4分，E為3分，I為2分，O為1分，U為0分，X為-1分），形成作業(yè)單元綜合接近程度及排序表。根據(jù)綜合排序以及單元相互關(guān)系等級(jí)，繪制出作業(yè)位置相關(guān)圖，結(jié)合其面積，最終形成作業(yè)單位面積相關(guān)圖，如圖2所示。
4 加熱器車間布局方案設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)
4.1 加熱器車間布局方案設(shè)計(jì)
加熱器車間布局方案以作業(yè)單元位置相關(guān)圖和作業(yè)單元面積相關(guān)圖作為關(guān)鍵點(diǎn)入手，并加入作業(yè)單元間的物流運(yùn)用、器材擺放、車間門的位置、作業(yè)環(huán)境和安全等影響因素，以及作業(yè)單元內(nèi)部的人員組織、操作便捷性等。比如，熱處理爐的高溫對(duì)周圍環(huán)境的熱污染較大，考慮到安全，需要將其盡量靠近邊緣位置；原材料區(qū)一般作為毛坯材料進(jìn)入和復(fù)檢區(qū)域，盡可能需要離廠門和車間大門近；產(chǎn)品零件加工的結(jié)束點(diǎn)都在無損或噴砂區(qū)，這兩個(gè)區(qū)域周圍需要一定的面積作為完工零件成品的堆放區(qū)域；以及焊接煙塵等因素。根據(jù)上述方法，最后得到加熱器生產(chǎn)車間優(yōu)化的布局方案。
4.2 方案評(píng)價(jià)
針對(duì)優(yōu)化后的加熱器生產(chǎn)車間布局方案，采用加權(quán)因素的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。通過與工廠技術(shù)、基建、質(zhì)量保證、制造部門的專家與操作人員溝通與訪談，根據(jù)SLP規(guī)劃原理，設(shè)定評(píng)判的依據(jù)，分為以下5個(gè)主要維度：物料流動(dòng)方便性，生產(chǎn)安全性，生產(chǎn)管理便捷性，設(shè)施建設(shè)成本及可行性和空間利用率。
根據(jù)設(shè)定的方案評(píng)判維度，采用定性和定量結(jié)合分析比較法，對(duì)5個(gè)主要評(píng)判維度賦予權(quán)重，讓工廠技術(shù)、基建、質(zhì)量保證、制造部門的經(jīng)驗(yàn)豐富的專家，進(jìn)行打分評(píng)價(jià)，分值和權(quán)重比的綜合分?jǐn)?shù)最高的即位最優(yōu)方案。
具體操作步驟為，制定包含5個(gè)維度的加熱器生產(chǎn)車間影響因素評(píng)價(jià)表，以準(zhǔn)確的參數(shù)對(duì)每個(gè)因素進(jìn)行評(píng)估，然后對(duì)各種因素的影響程度進(jìn)行分析，采用5即評(píng)估方法，即A，分值5，極其重要；B，分值4，重要；C，分值3，比較重要；D，分值2，一般；E，分值1，不重要。確定后，將評(píng)價(jià)表發(fā)放給技術(shù)、基建、質(zhì)保以及制造部門的專家代表，對(duì)表內(nèi)的信息進(jìn)行研究和討論，并做出評(píng)價(jià)。對(duì)各位專家的評(píng)價(jià)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和統(tǒng)計(jì)對(duì)比后，確定權(quán)重比例。由于篇幅關(guān)系，評(píng)價(jià)過程論文略，最后匯總得出的五個(gè)維度――物料流動(dòng)方便性、生產(chǎn)安全性、生產(chǎn)管理便捷性、設(shè)施建設(shè)成本及可行性和空間利用率的權(quán)重比例分別為30%、25%、10%、15%和20%。并匯總得到加熱器生產(chǎn)車間布局方案的評(píng)判結(jié)果，如表2所示。
通過布局方案評(píng)價(jià)匯總對(duì)兩套方案進(jìn)行比較，在加熱器生產(chǎn)車間的布局優(yōu)化中，方案A的得分高于方案B，故確定方案A為加熱器生產(chǎn)車間布局的最優(yōu)方案。
5 結(jié)語
通過SLP系統(tǒng)布置方法對(duì)某工廠的加熱器車間布局進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，降低了物料搬運(yùn)和物流的距離，有效降低了企業(yè)的運(yùn)營成本，并且其安全性和空間利用率的提高也為員工提供了比較好的工作環(huán)境，為生產(chǎn)的持續(xù)改善和產(chǎn)品質(zhì)量的保證打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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【2】孫敏.聯(lián)合廠房的工藝布局設(shè)計(jì)[J].新技術(shù)新工藝，2012（11）：36-38.
題目1
資料：某企業(yè)下設(shè)一個(gè)基本生產(chǎn)車間和一個(gè)輔助生產(chǎn)車間（機(jī)修車間），基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品。該企業(yè)是大量生產(chǎn)的企業(yè)，因半成品不對(duì)外銷售，所以，管理上不要求計(jì)算半成品成本。因此，采用品種法計(jì)算產(chǎn)品成本。該企業(yè)實(shí)行一級(jí)成本核算，為了歸集生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)算產(chǎn)品成本，設(shè)置了甲、乙兩種產(chǎn)品的“基本生產(chǎn)成本明細(xì)賬”和輔助生產(chǎn)車間的“輔助生產(chǎn)成本明細(xì)賬”?！盎旧a(chǎn)成本明細(xì)賬”設(shè)置“直接材料”、“直接人工”和“制造費(fèi)用”三個(gè)成本項(xiàng)目。輔助生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用不通過“制造費(fèi)用”科目核算，發(fā)生時(shí)直接歸集在“輔助生產(chǎn)成本”賬戶中?！?/p>
要求：(1)根據(jù)上述資料，分配各項(xiàng)費(fèi)用，編制各種費(fèi)用分配表。
（2）根據(jù)各種費(fèi)用分配表，編制會(huì)計(jì)分錄。
（3）根據(jù)各種費(fèi)用分配表和會(huì)計(jì)分錄，登記各種費(fèi)用、成本明細(xì)賬。
（4）分配計(jì)算完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本。
（5）根據(jù)各產(chǎn)品成本明細(xì)賬登記的完工產(chǎn)品成本，編制產(chǎn)品成本匯總表，并編制結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)品成本的會(huì)計(jì)分錄。
答：
（1）按材料用途進(jìn)行分配，編制材料費(fèi)用分配表，見表1
C材料分配率=40000÷（8000+2000）=4
甲產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的全部材料=8000×4+20000=52000（元）
乙產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的全部材料=2000×4+30000=38000（元）根據(jù)“材料費(fèi)用分配表”，編制會(huì)計(jì)分錄如下：
1）借：基本生產(chǎn)成本——甲產(chǎn)品
52000
——乙產(chǎn)品
38000
輔助生產(chǎn)成本——機(jī)修車間
12000
制造費(fèi)用
10000
貸：原材料
112000
2）借：原材料
200
制造費(fèi)用
1800
貸：低值易耗品——低值易耗品攤銷
2000
借：低值易耗品——低值易耗品攤銷
4000
貸：低值易耗品——在用低值易耗品
4000
（2）工資費(fèi)用分配率=40000÷（6000+2000）=5
甲產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的工資費(fèi)用=6000×5=30000（元）
乙產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的工資費(fèi)用=2000×5=10000（元）
根據(jù)“職工薪酬分配表”，編制會(huì)計(jì)分錄如下：
1）借：基本生產(chǎn)成本——甲產(chǎn)品
30000
——乙產(chǎn)品
10000
輔助生產(chǎn)成本——機(jī)修車間
15000
制造費(fèi)用
8000
貸：應(yīng)付職工薪酬
63000
2）借：基本生產(chǎn)成本——甲產(chǎn)品
1500
——乙產(chǎn)品
500
輔助生產(chǎn)成本——機(jī)修車間
750
制造費(fèi)用
400
貸：應(yīng)付職工薪酬
66150
（3）
根據(jù)各車間、部門的固定資產(chǎn)使用情況及固定資產(chǎn)折舊的計(jì)提辦法，編制固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用分配計(jì)算表，見表
基本生產(chǎn)車間月折舊額=200000×1%=2000（元）
輔助生產(chǎn)車間月折舊額=80000×1%=
800（元）根據(jù)“固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用分配表”，編制會(huì)計(jì)分錄如下：
借：制造費(fèi)用
2000
輔助生產(chǎn)成本—機(jī)修車間
800
貸：累計(jì)折舊
2800
（4）編制各項(xiàng)貨幣支出匯總表，見表4。根據(jù)“其他費(fèi)用匯總表”編制會(huì)計(jì)分錄：
借：制造費(fèi)用
9080
輔助生產(chǎn)成本——機(jī)修車間
6100
貸：銀行存款
15180
（5）輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配率=36000/(8000+1000)=4
基本生產(chǎn)車間負(fù)擔(dān)=8000*4=32000（元）
企業(yè)管理部門負(fù)擔(dān)=1000*4=4000（元）
會(huì)計(jì)分錄
借：制造費(fèi)用
32000
管理費(fèi)用
4000
貸：輔助生產(chǎn)成本—機(jī)修車間
36000
制造費(fèi)用分配率=64000/(6000+2000)=8
甲產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=6000*8=48000（元）
乙產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=2000*8=16000（元）
會(huì)計(jì)分錄
借：基本生產(chǎn)成本—甲產(chǎn)品（制造費(fèi)用）
48000
—乙產(chǎn)品（制造費(fèi)用）
16000
貸：制造費(fèi)用
64000
題目2
2、某企業(yè)采用簡化分批法計(jì)算甲產(chǎn)品各批產(chǎn)品成本。3月份各批產(chǎn)品成本明細(xì)賬中有關(guān)資料如下：
1023批號(hào)：1月份投產(chǎn)22件。本月全部完工，累計(jì)原材料費(fèi)用79750元，累計(jì)耗用工時(shí)8750小時(shí)。
2011批號(hào)：2月份投產(chǎn)30件．本月完工20件，累計(jì)原材料費(fèi)用108750元，累計(jì)耗用工時(shí)12152小時(shí)；原材料在生產(chǎn)開始時(shí)一次投入；月末在產(chǎn)品完工程度為80％，采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法分配所耗工時(shí)。
3015批號(hào)：本月投產(chǎn)5件，全部未完工，累計(jì)原材料費(fèi)用18125元，累計(jì)耗用工時(shí)2028小時(shí)。基本生產(chǎn)成本二級(jí)賬歸集的累計(jì)間接計(jì)入費(fèi)用為：直接人工費(fèi)36688元，制造費(fèi)用55032元；
要求：根據(jù)以上資料計(jì)算累計(jì)間接計(jì)入費(fèi)用分配率和甲產(chǎn)品各批完工產(chǎn)品成本(列出計(jì)算過程)
答：（1）全部累計(jì)工時(shí)=8750+12152+2028=22930
累計(jì)間接費(fèi)用分配率（工資及福利）=36688/22930=1.6（元/小時(shí)）
累計(jì)間接費(fèi)用分配率（制造費(fèi)用）=55032/22930=2.4（元/小時(shí)）
（2）1023批號(hào)完工產(chǎn)品原材料費(fèi)用=79750（元）
完工產(chǎn)品工資及福利費(fèi)=8750*1.6=14000（元）
完工產(chǎn)品制造費(fèi)用=8750*204=21000（元）
2011批號(hào)工資及福利費(fèi)分配率=12152*1.6/（20+（30-20）*80%）=694.4（元/件）
制造費(fèi)用分配率=12152*2.4/（20+（30-20）*80%）=1041.6（元/件）
原材料分配率=108750/30=3625（元）
完工產(chǎn)品原材料費(fèi)用=3625*20=72500（元）
完工產(chǎn)品工時(shí)=12152/（20+10*80%）*20=8680
完工產(chǎn)品工資及福利費(fèi)=1.6*8680=13888（元）
完工產(chǎn)品制造費(fèi)用=2.4*8680=20832（元）
1023批產(chǎn)品總成本=79750+14000+21000=114750（元）
[關(guān)鍵詞] 資源 作業(yè)中心 資源動(dòng)因 作業(yè)動(dòng)因
一、制藥企業(yè)成本動(dòng)因理論分析
作業(yè)成本法比傳統(tǒng)的成本計(jì)算法更科學(xué)地揭示了單位產(chǎn)品和間接費(fèi)用的因果聯(lián)系,最終計(jì)算出相對(duì)真實(shí)的成本[1]。作業(yè)成本法計(jì)算與傳統(tǒng)成本計(jì)算最大的不同在于分配基礎(chǔ)的不同,所謂的分配基礎(chǔ)就是成本動(dòng)因。成本動(dòng)因是成本形成的起因,是成本標(biāo)的與其直接關(guān)聯(lián)的作業(yè)和最終關(guān)聯(lián)的資源之間的中介因素,是確定成本的決定性因素。
成本動(dòng)因分為資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因。資源動(dòng)因是衡量資源消耗量與作業(yè)之間關(guān)系的某種計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),它反映了消耗資源的起因,是資源費(fèi)用歸集到作業(yè)的依據(jù)。作業(yè)動(dòng)因指作業(yè)發(fā)生的原因,是將資源消耗與最終產(chǎn)出連接起來的中介[2]。在制藥企業(yè)車間里,常用的資源動(dòng)因有設(shè)備的消耗功率、動(dòng)力能源消耗的實(shí)際數(shù)量、人工工時(shí)等,直接可以歸到產(chǎn)品成本中的就是常數(shù)系數(shù);常用的作業(yè)動(dòng)因有生產(chǎn)時(shí)間、反應(yīng)時(shí)間、人工工時(shí)、成品重量、動(dòng)力系數(shù)等。
制藥企業(yè)在確定成本動(dòng)因時(shí),通常采用驗(yàn)法、測量法、回歸法三種方法:
經(jīng)驗(yàn)法是應(yīng)用最廣泛的方法,通常用于能源費(fèi)用、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、三廢處理費(fèi)用成本動(dòng)因的確定。首先,相關(guān)人員按重要性和相關(guān)程度為各個(gè)可能的成本動(dòng)因由低到高打分;其次,為各相關(guān)人員設(shè)定不同的權(quán)重,其中要考慮技術(shù)因素、管理責(zé)任大小等因素;最后,加權(quán)計(jì)算各個(gè)作業(yè)動(dòng)因的得分,根據(jù)上面兩步分值高者作業(yè)成本庫的代表作業(yè)動(dòng)因。例如某個(gè)車間燃動(dòng)費(fèi)用,首先由整個(gè)企業(yè)的燃動(dòng)管理中心分配到各個(gè)車間,再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定分配到產(chǎn)品或生產(chǎn)工序的作業(yè)動(dòng)因。經(jīng)驗(yàn)法成本低,但有一定的主觀隨意性。
測量法主要用于確定修理費(fèi)用、質(zhì)檢費(fèi)用的成本動(dòng)因。測量法通過儀器、儀表設(shè)備和人力,詳細(xì)記錄作業(yè)信息以實(shí)際發(fā)生量記錄作為成本動(dòng)因。測量法結(jié)果比較客觀,但儀器成本和人力成本較高。
回歸法應(yīng)用范圍較小,一般用來分配燃動(dòng)費(fèi)用?；貧w法根據(jù)數(shù)學(xué)回歸方法確定各作業(yè)中心的成本動(dòng)因及資源消耗的方法。回歸法計(jì)算結(jié)果最準(zhǔn)確,但回歸法法比較復(fù)雜,需要收集較多的歷史數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)成本較高。
二、制藥企業(yè)成本動(dòng)因案例研究
1.研究背景。本文以某制藥企業(yè)HZ公司合成生產(chǎn)車間為真實(shí)案例,是為該企業(yè)設(shè)計(jì)ABC成本核算體系成果的一部分。合成生產(chǎn)車間就是隸屬于合成產(chǎn)品線。合成生產(chǎn)車間的自動(dòng)化水平比較高,設(shè)備價(jià)值也比較昂貴,制造費(fèi)用與人工費(fèi)用之比達(dá)到了284.8%。目前車間制造費(fèi)用的分配采用傳統(tǒng)成本分配方法,以機(jī)器工時(shí)為主,結(jié)合人工工時(shí)。
目前國內(nèi)制藥企業(yè)未見涉及作業(yè)成本法的應(yīng)用。制藥行業(yè)車間的生產(chǎn)流程比較復(fù)雜,在確定成本動(dòng)因的過程中,必須充分考慮到各作業(yè)中心和不同生產(chǎn)工序的特點(diǎn)。只有清楚作業(yè)中心和生產(chǎn)環(huán)境,作業(yè)發(fā)生的方式,才能準(zhǔn)確確定成本動(dòng)因。
2.合成生產(chǎn)車間資源分析及作業(yè)中心劃分。車間消耗的資源對(duì)應(yīng)車間發(fā)生的各種成本費(fèi)用組成資源庫。合成生產(chǎn)車間發(fā)生的費(fèi)用按用途主要有人工費(fèi)用、折舊費(fèi)、燃動(dòng)費(fèi)用、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、機(jī)修費(fèi)用、質(zhì)檢費(fèi)用等。這些費(fèi)用需要選擇合理的資源動(dòng)因,將共用費(fèi)用分配到各個(gè)作業(yè)成本庫中去。合成生產(chǎn)車間成本費(fèi)用一般從各個(gè)職能中心,分配到生產(chǎn)車間,再到作業(yè)中心,最后分配到產(chǎn)品,如圖所示:
合成生產(chǎn)車間的作業(yè)中心是根據(jù)不同的作業(yè)劃分的,一般有氫化反應(yīng)作業(yè)中心、結(jié)晶離心作業(yè)中心、燃動(dòng)中心、抗感染區(qū)塊一作業(yè)中心、抗感染區(qū)塊二作業(yè)中心等等,如圖所示:
3.合成生產(chǎn)車間資源動(dòng)因的確定
車間發(fā)生的費(fèi)用都先是通過資源動(dòng)因分配到各個(gè)作業(yè)中心,再將改作業(yè)成本總額按照作業(yè)成本動(dòng)因在各產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。以燃動(dòng)費(fèi)用資源動(dòng)因確定為例,車間內(nèi)各種設(shè)備按照相似功能布局在一起,表現(xiàn)為各產(chǎn)品的生產(chǎn)和其他產(chǎn)品位置不能完全獨(dú)立劃分作業(yè)空間,燃動(dòng)費(fèi)用的計(jì)量儀表難以按照產(chǎn)品或作業(yè)中心安裝,同時(shí)為燃動(dòng)配套的管路等也難以準(zhǔn)確分割,這就需要選擇合理的資源分配動(dòng)因進(jìn)行分配。
單項(xiàng)燃動(dòng)費(fèi)用應(yīng)分別選取分配動(dòng)因進(jìn)行分配。電費(fèi)進(jìn)行分配的資源動(dòng)因可以采用從作業(yè)中心的實(shí)用設(shè)備功率合計(jì),即∑(設(shè)備額定功率×開機(jī)時(shí)間);水費(fèi)進(jìn)行分配的資源動(dòng)因可采用各作業(yè)中心相應(yīng)工序用水量合計(jì),即∑(工序工藝用水量×批次),蒸汽、冷凍、空壓費(fèi)用與水費(fèi)類似。要注意的是,設(shè)備額定功率是可以準(zhǔn)確計(jì)量的,但是工序用水量、工序蒸汽量和工序空壓用電量并沒有可以直接獲得的途徑。企業(yè)可以通過車間統(tǒng)計(jì)人員提供的以往一段時(shí)期內(nèi)水、電、氣、冷凍和空壓耗用量的記錄,除以對(duì)應(yīng)期間內(nèi)的生產(chǎn)批次,大致算出工序用水量、工序蒸汽量、工序空壓用電量等數(shù)據(jù)。但得到的數(shù)據(jù)可能與實(shí)際消耗數(shù)量有較大的出入,這就需要征詢有關(guān)人員的意見,結(jié)合生產(chǎn)的特點(diǎn)和以往的經(jīng)驗(yàn)制定相應(yīng)的修改系數(shù),使調(diào)整后的數(shù)據(jù)更加接近實(shí)際情況。具體資源及資源動(dòng)因如下表所示:
三廢處理費(fèi)用由三廢處理中心分配到合成生產(chǎn)車間,可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)法確定三廢處理費(fèi)用的資源動(dòng)因。例如,基本生產(chǎn)車間排放的化學(xué)需氧量(簡稱COD)單位總量與生產(chǎn)工藝有關(guān),可控的彈性較小,只要生產(chǎn)產(chǎn)品就要排放相應(yīng)的COD單位,車間用水量的彈性較大,所以可以按照車間使用的自來水量,考慮COD指標(biāo)和毒性指標(biāo),折合分配系數(shù),把折算后的系數(shù)作為三廢費(fèi)用分配的資源動(dòng)因,如果實(shí)際折算系數(shù)與現(xiàn)實(shí)差距較大,要重新進(jìn)行調(diào)整。
4.合成生產(chǎn)車間作業(yè)動(dòng)因的確定
如果某個(gè)作業(yè)中心只為一種產(chǎn)品的生產(chǎn)服務(wù),那該作業(yè)中心發(fā)生的全部作業(yè)成本都?xì)w集到這一種產(chǎn)品上,作業(yè)動(dòng)因就是1。如果車間燃動(dòng)作業(yè)中心提供燃動(dòng)的產(chǎn)品不止一種,那么相關(guān)技術(shù)人員可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為每種產(chǎn)品設(shè)定一個(gè)動(dòng)力系數(shù),對(duì)動(dòng)力系數(shù)即是燃動(dòng)作業(yè)中心的作業(yè)動(dòng)因。在確定動(dòng)力系數(shù)時(shí),必須以嚴(yán)格的生產(chǎn)資料作為基礎(chǔ),例如可以以產(chǎn)品占用罐數(shù)和時(shí)長為依據(jù)來確定分配系數(shù),如果不符合個(gè)別燃動(dòng)費(fèi)用的實(shí)際情況,還要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整。
合成生產(chǎn)車間有些作業(yè)成本只和時(shí)間相關(guān),比如氫化反應(yīng)的作業(yè)成本只和氫化反應(yīng)的時(shí)間有關(guān),可以通過反應(yīng)時(shí)間把作業(yè)成本準(zhǔn)確地分配到產(chǎn)品上去,所以氫化反應(yīng)作業(yè)中心的作業(yè)動(dòng)因就是反應(yīng)時(shí)間。但有些作業(yè)中心的作業(yè)成本不止和一個(gè)因素有關(guān),例如結(jié)晶離心作業(yè)中心發(fā)生的作業(yè)成本,不僅和占用反應(yīng)釜的數(shù)量相關(guān),還和啟動(dòng)反應(yīng)釜的次數(shù)相關(guān),這種情況下,需要采用復(fù)合作業(yè)動(dòng)因。反應(yīng)釜罐次就是結(jié)晶離心作業(yè)中心的作業(yè)動(dòng)因,它是一個(gè)復(fù)合作業(yè)動(dòng)因,其中反應(yīng)釜罐次=反應(yīng)釜罐數(shù)×反應(yīng)釜啟動(dòng)次數(shù)。
合成生產(chǎn)車間其他常用的作業(yè)動(dòng)因還包括生產(chǎn)時(shí)間、人工工時(shí)、成品重量等。如下所示:
三、結(jié)論
成本動(dòng)因是把成本分配到成本標(biāo)的的依據(jù),分為資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因。制藥企業(yè)確定成本動(dòng)因的主要方法有經(jīng)驗(yàn)法、測量法和回歸法,其中經(jīng)驗(yàn)法應(yīng)用最為廣泛。這幾種方法基本可以確定企業(yè)能源費(fèi)用、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、三廢費(fèi)用等費(fèi)用分配的成本動(dòng)因。要根據(jù)資源中心和作業(yè)中心的不同情況,在若干成本動(dòng)因中選取最相關(guān)的資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因。常用的資源動(dòng)因有設(shè)備的消耗功率、動(dòng)力消耗的實(shí)際數(shù)量、人工工時(shí)等,直接可以歸到產(chǎn)品成本中的就是常數(shù)系數(shù);常用的作業(yè)動(dòng)因有生產(chǎn)時(shí)間、反應(yīng)時(shí)間、人工工時(shí)、成品重量、動(dòng)力系數(shù)等。
本文以合成生產(chǎn)車間為例,旨在為選擇作業(yè)動(dòng)因提供一般的思路,僅起到參考的作用。在實(shí)際工作中,為取得良好的應(yīng)用效果,可以根據(jù)實(shí)際情況增加、減少或選取不同的成本動(dòng)因,切忌生搬硬套、全盤照搬。此外,在選取成本動(dòng)因的時(shí)候還要考慮到作業(yè)成本法目標(biāo)、實(shí)施成本等因素。
參考文獻(xiàn):
[1]王平心 于洪濤 張 楓:作業(yè)成本法的產(chǎn)生及其新發(fā)展[A].西安交通大學(xué)學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版), 2001, (1): 30-34
關(guān)鍵詞：應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)；校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地；思考；實(shí)踐
教育部教高[2006]16號(hào)文件《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》明確提出：高等職業(yè)院校要按照教育規(guī)律和市場規(guī)則，本著建設(shè)主體多元化的原則，緊密聯(lián)系行業(yè)企業(yè)，不斷改善實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)基地條件，積極探索校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)的校企組合新模式。近年來，重慶工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院電子教研室對(duì)應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)的校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)進(jìn)行了積極的探索和實(shí)踐，下面作闡述之。
1 建設(shè)應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地的思考
1.1 為什么要建校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地
我們已經(jīng)建立了電子電工實(shí)訓(xùn)室、單片機(jī)實(shí)訓(xùn)室、電子設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)室、電子工藝實(shí)訓(xùn)室、電子檢測實(shí)訓(xùn)室，在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中發(fā)揮了很好的作用。其中，電子電工實(shí)訓(xùn)室可以完成電路基礎(chǔ)、電工基礎(chǔ)方面的實(shí)訓(xùn)。電子設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)室與上海因侖電子科技有限公司和上海因侖信息技術(shù)有限公司共建，具有數(shù)模電培訓(xùn)系統(tǒng)、單片機(jī)開發(fā)培訓(xùn)系統(tǒng)、智能項(xiàng)目開發(fā)訓(xùn)練系統(tǒng)、EDA學(xué)習(xí)及開發(fā)培訓(xùn)系統(tǒng)、FPGA學(xué)習(xí)及開發(fā)培訓(xùn)系統(tǒng)、嵌入式實(shí)踐開發(fā)系統(tǒng)、電子產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)計(jì)培訓(xùn)系統(tǒng)、智能環(huán)境控制系統(tǒng)訓(xùn)練項(xiàng)目等，能完成應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的實(shí)訓(xùn)，以及電子類競賽項(xiàng)目的培訓(xùn)。電子工藝實(shí)訓(xùn)室完成電子產(chǎn)品組裝方面的實(shí)訓(xùn)，如收音機(jī)組裝、功放組裝等。電子檢測實(shí)訓(xùn)室主要完成電子測量技術(shù)課程的實(shí)訓(xùn)，及對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行檢測的實(shí)訓(xùn)。
這些實(shí)訓(xùn)室完成的電子產(chǎn)品雖然是真實(shí)的電子產(chǎn)品，如收音機(jī)組裝、功放組裝等。但總感覺還缺什么，總覺得學(xué)生就業(yè)與市場有較大差距。經(jīng)過調(diào)查分析和研究，應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)應(yīng)建立校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地。
1.2 建立什么樣的校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地
建立什么樣子的應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)專業(yè)校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地呢？
溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院院長、教授丁金昌指出，建立的校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地要達(dá)到三個(gè)目的：一是要實(shí)現(xiàn)“工學(xué)結(jié)合”的人才培養(yǎng)模式；二是要真正實(shí)現(xiàn)學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)；三是要實(shí)現(xiàn)學(xué)生零距離就業(yè)。校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地要做到生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)，必須要實(shí)現(xiàn)“八個(gè)合一”：（1）生產(chǎn)車間與教室合一。學(xué)生專業(yè)課上課的教室就是實(shí)訓(xùn)室，也是產(chǎn)品的生產(chǎn)車間或是業(yè)務(wù)的工作室。（2）學(xué)生與學(xué)徒合一。（3）教師與師傅合一。教師既是理論知識(shí)的傳授者，又是生產(chǎn)實(shí)習(xí)的師傅。（4）教學(xué)內(nèi)容與工作任務(wù)合一。（5）教學(xué)用具與生產(chǎn)工具合一，教學(xué)設(shè)備就是生產(chǎn)設(shè)備，教學(xué)素材就是生產(chǎn)的原材料。（6）作業(yè)與產(chǎn)品（作品）合一。學(xué)生完成的作業(yè)不僅僅是寫在作業(yè)本上的，而是生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品或是學(xué)生的創(chuàng)意作品。（7）教學(xué)與科研合一。（8）育人與創(chuàng)收合一。通過生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)，既培養(yǎng)了一批高技能人才，又生產(chǎn)了一定的物質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。
為此，我們確定建立一個(gè)電子產(chǎn)品（SMT）生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)學(xué)生工學(xué)結(jié)合、頂崗實(shí)習(xí)、零距離就業(yè)。
2 建設(shè)應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地的實(shí)踐
我們利用財(cái)政部教育部支持應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)服務(wù)能力提升項(xiàng)目資金和地方財(cái)政配套資金進(jìn)行了應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)實(shí)踐，建立了一個(gè)電子產(chǎn)品（SMT）生產(chǎn)車間。
我們依據(jù)工廠化、車間式進(jìn)行布局和設(shè)備選型，參照企業(yè)員工管理、成本控制、質(zhì)量監(jiān)控、績效考核、薪酬激勵(lì)等管理模式來建立電子產(chǎn)品（SMT）生產(chǎn)車間。讓學(xué)生在校內(nèi)就可以感受真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境、真實(shí)的生產(chǎn)任務(wù)、真實(shí)的企業(yè)管理和市場化的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，從而能夠滿足實(shí)際操作技能培訓(xùn)和職業(yè)素養(yǎng)熏陶的基本要求，體現(xiàn)理論與實(shí)踐、教與做的高度統(tǒng)一。
我院的電子產(chǎn)品（SMT）生產(chǎn)車間的生產(chǎn)任務(wù)可以來源于社會(huì)真實(shí)的項(xiàng)目（即生產(chǎn)商品），也可以是模擬的教學(xué)任務(wù)（即生產(chǎn)產(chǎn)品）。對(duì)產(chǎn)品的用途、性能、設(shè)計(jì)、選材、成本、工藝選擇、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、完成時(shí)間等都按照企業(yè)生產(chǎn)的要求做。對(duì)技術(shù)服務(wù)的對(duì)象、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、最終成果的形式等也嚴(yán)格按照市場的要求進(jìn)行。電子產(chǎn)品（SMT）生產(chǎn)車間管理模式包括考勤、調(diào)度、計(jì)劃、制品、定置、統(tǒng)計(jì)、“6S”及安全與文明生產(chǎn)管理到著裝等都嚴(yán)格參照企業(yè)的制度執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)過程與生產(chǎn)過程的一致。電子產(chǎn)品（SMT）生產(chǎn)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品或技術(shù)服務(wù)成果的質(zhì)量、效率、成本、工藝選擇等在接受學(xué)院“教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)”評(píng)價(jià)的同時(shí)，還要參照企業(yè)、客戶對(duì)產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合評(píng)判。
我院應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地――電子產(chǎn)品（SMT）生產(chǎn)車間，與企業(yè)的電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間還是有一個(gè)較大區(qū)別，就是目標(biāo)不同，我們不是以贏利為主要目標(biāo)，而是以培養(yǎng)人為主要目標(biāo)。因此，校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)在實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生不是生產(chǎn)的“機(jī)器”，而是“職業(yè)人”的培養(yǎng)。在實(shí)訓(xùn)過程中產(chǎn)品的選擇需具有典型性、遞進(jìn)性。參加實(shí)訓(xùn)的學(xué)生和學(xué)生實(shí)訓(xùn)的崗位具有輪換性。
目前，這些工作我們還在進(jìn)一步完善，以期培養(yǎng)更合格的電子類高技術(shù)技能型人才。
參考文獻(xiàn)
[關(guān)鍵詞]系統(tǒng)性；邏輯性；品種法
成本會(huì)計(jì)學(xué)是會(huì)計(jì)學(xué)、財(cái)務(wù)管理等專業(yè)的專業(yè)核心課，為會(huì)計(jì)核算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其特點(diǎn)是：邏輯眭，系統(tǒng)性較強(qiáng)，但貼近實(shí)務(wù)；方法多種多樣；計(jì)算題量大。因此，在教學(xué)過程中經(jīng)常出現(xiàn)教師難教，學(xué)生難學(xué)的局面。文章通過教學(xué)實(shí)踐，結(jié)合品種法的核算程序，運(yùn)用系統(tǒng)性和邏輯性原則，從教的角度提出了相應(yīng)的教學(xué)思路，使學(xué)生能夠更好地理解、學(xué)習(xí)接受品種法，而品種法是產(chǎn)品成本核算方法的基本方法，掌握品種法的核算特點(diǎn)是學(xué)習(xí)其他核算方法的基礎(chǔ)，以此來提高該門課程的教學(xué)效果。
所謂系統(tǒng)性，是指始終一貫的條理，有條不紊的順序，品種法的核算過程就是一個(gè)完整的工作系統(tǒng)：所謂邏輯性是指發(fā)展過程符合邏輯體系、具有邏輯特點(diǎn)、恪守邏輯規(guī)則的情況?，F(xiàn)代教學(xué)理論認(rèn)為，教學(xué)之所以要循序、系統(tǒng)、連貫地進(jìn)行，是由于教學(xué)中傳授和學(xué)習(xí)的科學(xué)知識(shí)本身具有內(nèi)在的邏輯關(guān)系；教學(xué)不相應(yīng)地按照一定的順序進(jìn)行，就違反教學(xué)的客觀規(guī)律。品種法的核算過程中充分體現(xiàn)了系統(tǒng)性和邏輯眭的特點(diǎn)。
學(xué)生做練習(xí)的過程證明，在運(yùn)用品種法計(jì)算產(chǎn)品成本的過程中，如果沒有遵循系統(tǒng)性、邏輯性原則，學(xué)生根本就無法完成品種法的成本核算過程，當(dāng)然最終也無法得到準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)。
一、系統(tǒng)性和邏輯性原則在品種法中的具體體現(xiàn)
在品種法的計(jì)算程序中系統(tǒng)性、邏輯性的原則運(yùn)用主要體現(xiàn)在以下環(huán)節(jié)：第一步，分配各項(xiàng)費(fèi)用要素：按照費(fèi)用的受益原則對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用要素進(jìn)行歸集和分配，即對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中消耗的各項(xiàng)費(fèi)用，如原材料、人工費(fèi)用、折舊費(fèi)用、水費(fèi)、電費(fèi)、燃料費(fèi)等，在取得各項(xiàng)原始憑證的基礎(chǔ)上，按照受益對(duì)象進(jìn)行分配，如分配給輔助生產(chǎn)車間、基本生產(chǎn)車間、行管部門等；第二步，歸集和分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用：在第―步分配的基礎(chǔ)上，對(duì)輔助生產(chǎn)車間歸集的費(fèi)用按照受益原則進(jìn)行分配，如分配給基本生產(chǎn)車間、行管部門等；第三步，歸集和分配制造費(fèi)用：即在第一步和第二步的基礎(chǔ)上，對(duì)基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用進(jìn)行歸集和分配，即分配給基本生產(chǎn)車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本中；第四步，歸集和分配完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品的成本：即在前三步的基礎(chǔ)上，某一種產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)已經(jīng)歸集完整，接下來要看月末完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，否都是在產(chǎn)品、是否全部完工、是否既存在在a品又有完工產(chǎn)品的情況，來計(jì)算完工產(chǎn)品的成本。如果企業(yè)生產(chǎn)的情況是即存在在產(chǎn)品又存在完工產(chǎn)品，則需要運(yùn)用一定的分配方法將歸集在該種產(chǎn)品中的成本在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。第四步，是品種法的最后一步。
學(xué)生在運(yùn)用品種法計(jì)算產(chǎn)品成本的過程中，如果沒有遵循上述系統(tǒng)性、邏輯性的原則，即如果沒有完成第一步的各項(xiàng)費(fèi)用要素的分配工作，則無法開展第二步、第三步、第四步的成本核算工作，或者如果沒有完成第一步、第二步，則無法開展第三步的成本核算工作，以此類推；或者在運(yùn)用品種法的過程中，完全打亂了上述四個(gè)步驟，則根本就無法開展品種法的成本核算工作。
第一步：各項(xiàng)費(fèi)用要素的分配
企業(yè)在運(yùn)用品種法核算產(chǎn)品成本時(shí)，要完成品種法的核算過程，首先要對(duì)該企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所發(fā)生的所有費(fèi)用要素（八項(xiàng)：材料、燃料、動(dòng)力費(fèi)用、職工薪酬、折舊費(fèi)用、利息費(fèi)用、稅金、其他支出）按照其發(fā)生地點(diǎn)和用途（即受益原則）進(jìn)行歸集和分配。在這個(gè)過程中，涉及到對(duì)原材料、職工薪酬的分配等。原材料的分配方法可以選擇定額消耗量比例法或者定額費(fèi)用比例法，而職工薪酬中的計(jì)時(shí)工資采用月薪制來核算。在記賬憑證中編制會(huì)計(jì)分錄1，如下
借：基本生產(chǎn)成本
輔助生產(chǎn)成本
制造費(fèi)用
管理費(fèi)用等
貸：原材料 分錄1
應(yīng)付職工薪酬
累計(jì)折舊
銀行存款等
根據(jù)上述會(huì)計(jì)分錄登記相應(yīng)的賬戶，如下圖1所示。在記賬的過程中，要提醒學(xué)生這一項(xiàng)核算不能出現(xiàn)差錯(cuò)，因?yàn)檫@一項(xiàng)是成本核算的開始，好的開始是成功的一半。在這一項(xiàng)中，與成本核算有關(guān)的賬戶有基本生產(chǎn)成本，輔助生產(chǎn)成本和制造費(fèi)用。對(duì)于基本生產(chǎn)成本的影響是，會(huì)將相應(yīng)的金額登記到產(chǎn)品成本明細(xì)賬中的“直接材料”、“直接人工”成本項(xiàng)目，同理也會(huì)把輔助生產(chǎn)消耗的費(fèi)用要素金額、基本生產(chǎn)車間消耗的費(fèi)用要素金額歸集到輔助生產(chǎn)成本明細(xì)賬相應(yīng)的成本項(xiàng)目（假設(shè)輔助生產(chǎn)車間在歸集費(fèi)用的過程中沒有通過“制造費(fèi)用”科目）和基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用明細(xì)賬中的各個(gè)費(fèi)用項(xiàng)目專欄。
第二步：輔助生產(chǎn)費(fèi)用的歸集和分配
在上述第一步工作結(jié)束后，如果企業(yè)在生產(chǎn)過程中，為保證基本生產(chǎn)及管理工作的順利進(jìn)行，存在輔助生產(chǎn)車間，如供水、供電車間，則需對(duì)輔助生產(chǎn)發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行歸集和分配。但是對(duì)于輔助生產(chǎn)車間發(fā)生的費(fèi)用不需再做一次專門的歸集工作，直接根據(jù)第一步中的核算結(jié)果，登記輔助生產(chǎn)成本明細(xì)賬，即可以得到該數(shù)據(jù)。即在對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用要素進(jìn)行分配的過程也同步完成了對(duì)輔助生產(chǎn)費(fèi)用的歸集。即第一步工作是第二步工作的基礎(chǔ)，也就是說只有先進(jìn)行第一步，才能進(jìn)行第二步，這個(gè)順序是不能顛倒的，即系統(tǒng)性、邏輯性的體現(xiàn)。如學(xué)生在做練習(xí)題的過程中，第一步就直接對(duì)輔助生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行分配，但是分配時(shí)卻發(fā)現(xiàn)輔助生產(chǎn)費(fèi)用明細(xì)賬上是沒有數(shù)據(jù)的，究其原因，是因?yàn)闆]有先完成第一步各項(xiàng)費(fèi)用要素的分配工作。如圖1所示。對(duì)于輔助生產(chǎn)費(fèi)用的具體分配工作，結(jié)合一定的分配方法如直接分配法、交互分配法等，依然按照受益原則進(jìn)行核算。在對(duì)輔助生產(chǎn)費(fèi)用完成計(jì)算分配后，應(yīng)該在記賬憑證上編制的會(huì)計(jì)分錄2如下：
借：基本生產(chǎn)成本
制造費(fèi)用 分錄2
貸：輔助生產(chǎn)成本
根據(jù)上述分錄登記相應(yīng)的賬戶，如圖2所示。在記賬的過程中，要提醒學(xué)生，這一步對(duì)基本生產(chǎn)成本的影響，有可能涉及到基本生產(chǎn)成本明細(xì)賬中的“直接燃料及動(dòng)力”成本項(xiàng)目和制造費(fèi)用明細(xì)賬中相應(yīng)的費(fèi)用項(xiàng)目。此時(shí)，輔助生產(chǎn)成本總賬和明細(xì)賬中的余額均為零。
第三步：制造費(fèi)用的歸集和分配
在完成上述兩步核算后，其實(shí)已經(jīng)對(duì)基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用發(fā)生的金額進(jìn)行了歸集，如圖1、圖2所示。即第1步、第2步工作是第3步工作的基礎(chǔ)，也就是說只有首先進(jìn)行第一步，其次進(jìn)行第二步，然后才能進(jìn)行第三步，這個(gè)順序也是不能顛倒的。即系統(tǒng)性、邏輯性原則的體現(xiàn)。如果企業(yè)的一個(gè)基本生產(chǎn)車間同時(shí)生產(chǎn)了兩種以上的產(chǎn)品，則需對(duì)基本生產(chǎn)車間發(fā)生的制造費(fèi)用按照機(jī)器工時(shí)比例或年度計(jì)劃分配率等分配方法進(jìn)行分配，在完成計(jì)算分配后，應(yīng)在記賬憑證上編制的會(huì)計(jì)分錄3，如下：
借：基本生產(chǎn)成本-甲
基本生產(chǎn)成本-乙 分錄3
貸：制造費(fèi)用
根據(jù)上述分錄登記相應(yīng)的賬戶，如圖3所示。在記賬的過程中，要提醒學(xué)生，這一步對(duì)基本生產(chǎn)成本的影響，涉及到基本生產(chǎn)成本明細(xì)賬中的“制造費(fèi)用”成本項(xiàng)目。此時(shí)，制造費(fèi)用總賬和明細(xì)賬余額均為零。
第四步：生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配
經(jīng)過上述第一步、第二步、第三步的核算，對(duì)于每一種產(chǎn)品在一定時(shí)期內(nèi)發(fā)生的費(fèi)用已經(jīng)登記到相應(yīng)的各種產(chǎn)品成本明細(xì)賬中的對(duì)應(yīng)成本目中，即對(duì)上述費(fèi)用進(jìn)行分配的過程，同時(shí)通過登記賬戶，也完成了對(duì)基本生產(chǎn)成本的歸集過程，接下來就要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)的該種產(chǎn)品的特點(diǎn)，即是否都是在產(chǎn)品、是否全部完工、是否既存在在產(chǎn)品又有完工產(chǎn)品的情況，來計(jì)算完工產(chǎn)品的成本。如果企業(yè)生產(chǎn)的情況是即存在在產(chǎn)品又存在完工產(chǎn)品，則需要運(yùn)用一定的分配方法將歸集在該種產(chǎn)品中的成本在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。第四步，是品種法的最后一步。即在完成第一步、第二步、第三步的基礎(chǔ)上，才有可能開展第四步的核算工作。計(jì)算出完工產(chǎn)品成本后，完工產(chǎn)品驗(yàn)收入庫，需結(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品的成本，在記賬憑證中，編制會(huì)計(jì)分錄4，如下：
借：庫存商品
貸：基本生產(chǎn)成本 分錄4
根據(jù)上述分錄登記相應(yīng)的賬戶，如圖4所示。在記賬的過程中，要提醒學(xué)生，這一步對(duì)基本生產(chǎn)成本的影響，涉及到基本生產(chǎn)成本明細(xì)賬中的“直接材料”、“直接燃料和動(dòng)力”、“直接人工”、“制造費(fèi)用”成本項(xiàng)目的減少，即結(jié)轉(zhuǎn)到完工產(chǎn)品成本中。此時(shí)，如果該種產(chǎn)品沒有月末在產(chǎn)品，基本生產(chǎn)成本總賬和明細(xì)賬的余額均為零。
上述四個(gè)步驟在品種法計(jì)算過程中是一個(gè)系統(tǒng)性、邏輯性的工作：四個(gè)步驟要依次進(jìn)行，四個(gè)步驟的完整應(yīng)用，就可以得到品種法下各種產(chǎn)品的完工產(chǎn)品的成本。而且，從上述的4個(gè)圖示中，也可以看出，圖示的內(nèi)容從復(fù)雜到簡化，從完整的系統(tǒng)到最后單一的數(shù)據(jù)，即完工產(chǎn)品成本。這些計(jì)算過程和賬戶之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系充分體現(xiàn)了系統(tǒng)性、邏輯性原則在成本會(huì)計(jì)核算方法一品種法中的運(yùn)用。
