時間：2022-12-25 12:55:11
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機械制造工藝學，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
中圖分類號：G421 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795（2013）08（b）-0140-02
Experimental Reform of Teaching Methods for Mechanical Manufacturing Technology
Qi Jiyang
（School of Mechanical Engineering， Jiangsu University of Science and Technology，Zhenjiang Jiangsu，China 212003）
Abstract：In the paper，according to the characteristics of mechanical manufacturing technology，five questions are discussed to enhance the teaching quality as follows：teaching material；the combination of the multi-media technology and traditional teaching method；the role of the students during the teaching process；on-site instruction and；evaluation methods.
Key Words：Mechanical Manufacturing Technology；Teaching Material；Effective Teaching
《機械制造工藝學》是機械制造類專業學生必須掌握的一門的專業基礎課，在機械制造類專業教學體系中占據著極其重要的地位。其教學內容主要包括零件機械加工質量的分析、零件機械加工工藝過程制定、產品裝配質量的分析，產品裝配工藝過程設計等幾部分。該課程工程性、實踐性強，涉及廣闊的知識面，教學內容組織上有很強的針對性和實用性，在教學過程中需要注重對學生解決實際問題能力的培養以及強化學生的工程意識[1]。
目前大多數高等學校由于受到教學和實驗客觀條件的限制以及傳統的“重理論，輕實踐”教學觀念的影響，在教學過程中，往往側重于課本內容的講授，實踐性環節和現場教學偏少，導致學生普遍感到《機械制造工藝學》理論部分較難理解，對機械加工過程中產生的各種質量問題的分析能力以及解決問題的能力得不到有效的提高。具體來說，機械制造工藝學的教學存在以下一系列問題：（1）缺乏合理的教學模式，教學方法仍以單向灌輸為主，問題討論偏少，導致創新思維培養滯后，學生的學習興趣不高；（2）評價體系將理論學習和考試成績視為評價學生能力的唯一標準，考試時記憶性的問題和選擇題占主要部分，而真正體現學生實際分析問題和解決問題能力的題目偏少；（3）實踐教學環節得不到有力的保障，應用和實踐能力的考核不足。因此，如何采用先進的教學方法及手段有效調動學生的學習積極性，促進學生積極思考，激發學生學習潛能，已經成為《機械制造工藝學》當前教學中亟待解決的問題[2]。
針對目前在《機械制造工藝學》教學中普遍存在的問題，本人在教學過程中采用以下一些措施，以提高我?！稒C械制造工藝學》的教學效果。
1 改革課程教學內容，適應我校專業特色
我國作為世界第一的造船大國，擁有眾多的船舶企業，為使我國由造船大國躍升為造船強國，迫切需要大量具有扎實理論功底，掌握最新技術以及具有較強動手能力的人才。目前國內外所使用的《機械制造工藝學》教材都是針對通用零件的加工工序而編寫的，沒有教材涉及船舶零部件制造工藝的。而我校是一所具有鮮明特色的高等工科院校，多年來為各級船舶企業及科研院所輸送了大批畢業生，為使我校畢業生熟悉船舶企業產品的工藝特點，縮小學校教學與企業實際情況之間的距離，我們針對《機械制造工藝學》課程的教學內容進行了改革，在教學內容選取上突出了船舶特色。
船舶企業的產品很多，其中船舶輔機是涉及機械加工最多的產品。船舶輔機包括船用泵、空氣壓縮機、液壓舵機、起貨機、錨機和絞纜機、船舶制冷裝置、空氣調節裝置、船舶鍋爐、海水淡化裝置等一些設備，為提煉這些設備的常用零件加工工藝，我們把這些零件進行分類，如，軸類零件、盤類零件、箱體類零件、焊接件等。然后就每類零件，選擇2～3個零件進行工藝分析，把這些零件的加工工藝，產品的裝配工藝，貫穿于教學中，這樣使我校將來在船舶企業工作的學生能夠盡快進入角色。同時使學生在進行機械制造工藝基礎理論學習的同時，能夠潛移默化地吸收多方面的船舶制造知識，從而培養學生對船舶工業的興趣，為未來從事船舶領域工作夯實了基礎。
不同的高等學校其畢業生就業領域往往存在著一定的差異，我們應該根據畢業生就業單位產品的零件工藝特點進行《機械制造工藝學》的教學，各高校不應采用統一的教學模式和教學內容。很多高校已經在做這方面的嘗試，沈陽航空工業學院在《機械制造工藝學》的教學中強調其航空特色，以航空企業實際產品及生產過程作為實例講解機械制造工藝學[2]。
2 在教學中注重多媒體技術和板書的有機結合
在傳統的《機械制造工藝學》教學過程中，由于受到客觀條件的限制，很多老師采用板書的形式并配合掛圖進行教學。這種教學方式在20世紀80年前計算機技術應用還不普及的情況下，發揮了積極的作用，然而不可否定的是，這種教學方法，課堂上老師能呈現給學生的信息量少，效率低下，呈現給學生的信息都是靜態的，不利于學生對深奧理論的理解。
隨著計算機技術和多媒體技術的發展，在教學過程中，利用多媒體技術將課本中一些靜態內容加工成圖文并茂的動態信息，集錄像、動畫、圖片于一身，形象直觀地展現給學生。這樣，不僅增加了課堂教學的信息量，同時也化抽象為具體，使教學內容更加形象生動，充分發揮學生的視覺直觀功能，大大提高學生的學習熱情和興趣。
《機械制造工藝學》一些概念知識比較抽象，單純的講述往不利于學生對知識點的理解，利用多媒體教學方式進行形象化教學，能發揮形象思維的作用，促進抽象思維能力的提高，能將靜態的概念知識動態化，激發學生的學習興趣，使學生較容易地找出事物之間的聯系，促進對知識的理解[3]。
在講解主軸回轉誤差對加工精度的影響這一部分內容時，主軸徑向圓跳動使工件產生圓度誤差，但影響程度因加工方法不同而異。鏜孔時，影響較大，加工出的孔呈橢圓形，而車削外圓時，影響較小，加工出的外圓近似為圓形。這些內容采用傳統的講解方法學生很難理解，我們采用了多媒體動畫，直觀地展現了主軸徑向圓跳動的過程以及零件的加工過程，使零件加工的圓度誤差展現于學生面前，大大幫助了學生的理解。
多媒體教學能突破視覺的限制，多角度地觀察對象，有利于學生對抽象的概念、定理、公式的理解與掌握，為突破難點創造出良好的氛圍，增強學生的學習興趣[4]，但是多媒體教學顯示內容多、速度快，學生沒有足夠的時間吸收消化知識，如果應用不當，則有可能影響學生的學習熱情，對提高教學質量適得其反。因此，在強調多媒體教學重要性的同時，我們也不能忽視傳統板書教學的積極作用，在《機械制造工藝學》的教學過程中，像講解尺寸鏈、加工合格率計算這類有大量的公式推導的內容時，我們堅持以板書為主，像講解機械加工誤差分析、工件加工定位分析這類抽象概念和理論時，我們堅持輔以多媒體、動畫、視頻圖片等方式輔助學生理解。這樣可以有效融合板書和多媒體方法，做到揚長避短，最大限度發揮各自的優勢，從而提高教學質量[5]。
3 課堂互動，強調學生的主體作用
目前大多數教學都是灌輸型授課方式，每節課都是老師滿堂講，學生滿堂記，在教學過程中，教師的主導作用發揮得淋漓盡致，學生的主體地位基本上無所體現，片面強調老師的“教”而忽視了學生的“學”。由于《機械制造工藝學》的很多教學內容較為抽象，這種被動式接受方法不利于學生其對知識的消化吸收，盡管老師和學生都非常認真，但是教學效果都不太理想，甚至一些學生對《機械制造工藝學》產生畏懼情緒。在《機械制造工藝學》的教學過程中，必須遵循“教為主導，學為主體，練為主線”的教學原則，讓學生充分地參與到課堂教學中來，挖掘學生的創造能力和發現能力，更好地培養學生發現問題和解決問題的能力，從而達到教學目標[6]。因此，在機械制造工學的教學過程中，我們始終堅持首先老師提出問題，讓學生自己思考，然后讓學生陳述自己的解決方法，再讓其他同學對問題的解決方法進行評價，最后由老師進行點評。
例如，在講授夾具設計時，我們首先把欲加工工件的圖紙分發給學生，幾個學生一組，讓學生自己討論針對每道工序應該限制哪些自由度，應該采用何種定位元件限制這些自由度，工件定位后，如何夾緊。每次同學們都會展開激烈的討論，通過同學們之間的激烈討論，使同學們很快就進入參與狀態，不僅加深同學們對課程內容的理解，也鍛煉了同學們的分析問題和解決問題的能力，同時活躍了課堂氣氛，極大地調動了學生的學習熱情。
4 理論教學和現場教學并重
由于在校學生實踐經驗少，而《機械制造工藝學》這門課程實踐性又強，為解決這對矛盾，在教學過程中，必須采用了理論教學與現場教學并重的原則。課程中的理論部分集中在課堂上講，實際結構內容放到現場教學中去講[7]。
通過現場教學，使學生深入生產第一線，親眼目睹工廠的零件加工方法、工藝過程及所用設備，可以有效地訓練學生的工藝分析能力，更讓學生實習和崗位“零距離”，與生產實踐不僅做到“對口”，更能做到“接口”[8]。
在講述加工誤差綜合分析知識點時，首先我們在課堂上講述了各種誤差產生的原因，然后我們把學生帶往學校實習車間，在那里有許多加工不合格的零件，針對這些零件，我們要求學生分析這些零件不合格的原因，以及如何預防這些誤差。除了在上《機械制造工藝學》這門課的過程中，盡可能進行現場教學外，我們還充分利用專業實習這個絕好的機會。我校機械設計制造及其自動化專業的學生在第四學年第二學期前三周去工廠進行專業實習，這個時候，同學們都已修完了《機械制造工藝學》這門課，專業實習帶隊老師進一步結合工廠車間里遇到的問題，讓同學們運用機械制造工藝學中知識分析問題，提出解決問題的方案。通過這種現場教學使學生在理解專業理論知識的同時，掌握實踐操作技能和基本操作要領，有效提高了學生的學習積極性和主動性[7]。
5 改革考核方式
長期以來，評價一個學生的《機械制造工藝學》這門課程的學習情況，都是采用書面考試的形式，這種考核方式導致學生重理論，輕實踐，考前突擊背筆記，這種不加理解的死記硬背，一旦考試結束很快就會全部忘記。學生的實際動手能力、運用所學的理論知識分析實際問題、解決實際問題的能力得不到有效的訓練。
為扭轉這種局面，將過去的一次書面考試方式，變成貫穿于教學過程中的多元模塊綜合考核模式。學生的期末總評綜合平時考核、實驗考核、課程設計、期末考試四大模塊，并且加大平時考核模塊所占的比重。在講解完每一章教學內容時，針對工廠實際課題，留給學生一次大作業，作為學生的平時考核。例如，在講解完“機械零件工藝規程制定”這一章時，我們給每個學生一個零件的圖紙，然后讓學生編制工藝過程，再根據工藝過程進行零件的加工，零件加工后分析零件的加工質量，找出問題所在，提出問題解決方案。通過在考核中增加實踐部分的考核，使學生對實踐操作的重視程度大大提高，把理論知識應用于實踐的能力大大增強。這種過程性評價有效地督促學生在整個課程學習的過程中始終刻苦學習，避免“前松后緊、期末突擊”的現象。
6 結論
針對《機械制造工藝學》的課程特點，通過上述幾個方面的教學方法的改革，使課程的教學內容更加具有實用性和針對性。本課程教學方法的改革使學生的學習興趣有了大幅度提高，對基礎理論知識的掌握更加牢靠，綜合分析實際的問題的能力得到進一步提升。
參考文獻
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[6] 陳軍鋒.對機械制造工藝學教學的一些探索[J].新課程學習，2012（2）：123-124.
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關鍵詞：中職教育 學生特點 教學方法
一、中職機械制造工藝學課程特點
1.涉及范圍廣，內容新
中職學生的機械制造工藝學課程涉及范圍非常廣，從熱加工到冷加工，再到特種加工、測量、檢測、工藝設計、裝配以及先進制造技術等各方面的內容均有介紹。較之一般高職教材，通常需要兩門到三門課程才能系統學完的內容在這一門課程中全部都有涉及。并且，由于近年來大力發展中等職業教育，許多專門面對中職學生的教材也相繼出版。這些教材無論在編排順序上還是內容上都充分體現了時代特色，與新技術新材料以及計算機應用結合相當緊密。如高速加工、高精度加工、納米材料、先進制造技術及工藝等內容，均是現代機械制造業流行和發展的趨勢，這也給我們的任課教師提出了更新知識、不斷學習的要求。
2.內容較淺，沒有做深層次研究
雖然課程的內容涉及范圍較廣，但內容均不是很深。課程在內容上刪除了一些理論性較強的計算與公式推導，有很多知識也僅僅停留在介紹了解的層面，只是談了“是什么”，而沒有談“為什么”與“怎么辦”，并沒有做更深入的研究與探討，這也恰恰體現了中職課程安排“定位準確，結構合理，敘述通俗”的特點。
3.非常注重動手實踐能力
綜合來說，中職課程在深度和廣度均不及高職課程，但在實踐能力方面的要求卻往往高于高職教育。教材盡量多用圖和圖表等直觀方式表達敘述性內容，在課程安排方面，直接省去了課程設計環節而取代以直接動手操作的實習。
二、中職機械制造工藝學教學方法
1.授課時應注重運用多種教學手段，激發學生興趣
授課時應根據學生的特點，采用多種教學手段，以激發其學習興趣，提高課堂效率。在講課時應綜合采用講授、板書、播放幻燈片，教具現場演示、多媒體課件、實習操作乃至反串教學等多種教學手段和方法。如講解鐵碳合金平衡圖這種難以理解的重點內容時，最好使用幻燈片播放的方法，在大屏幕上針對每一條線均反復做出詳細的講解，以加深學生的記憶。在講到測量技術時，教師最好使用量塊、量規等教具進行現場演示，使學生在理解量塊的研合性、理解量規的通端與止端時一目了然，記憶深刻。而在講解齒輪加工方法時，由于加工方法多，適用對象也不盡相同，教師可以采用多媒體輔助教學的方法，為學生播放一段專門進行各種齒輪加工的錄像，再輔以講解，達到良好效果。在語言方面，教師盡量使用通俗易懂、幽默的語言，少用晦澀的專用名詞，切忌授課時使用一成不變的語調和一成不變的教學方法。
2.注重實踐能力培養，理論與實踐相結合
針對中職注重實踐能力培養的要求，根據學生特點，應注重理論聯系實際，加強實踐動手能力培養。在授課時教師對于難理解的內容，盡量使用實物演示或舉例說明，用直觀方式講解不僅使知識易于理解和掌握，更是理論聯系實際的具體體現，使學生在今后見到該類實物便能想起所學理論。比如講解車床的傳動系統時，教師最好的辦法就是在課堂講解完畢后馬上進行認識實習，使學生實際了解車床的傳動系統。在實習環節，要做到高標準、嚴要求，決不放松對實習動手等環節的考核標準，實行實習報告一票否決制，加強動手能力的培養。
3.深入淺出，突出重點，多層次、多角度講授
在講授時，應注重深入淺出，將新知識和以前所學或熟知的東西相結合，用熟知的內容帶出新知識。注意多用比喻舉例子，將問題形象化。教師講課時重點要突出，把握好重點，從多角度、多層次講解同一個重點內容，不厭其煩，一而再、再而三地講解。如講解工藝尺寸鏈的計算時，僅僅講計算公式是肯定不夠的，舉一個例子也是不夠，要反復舉例，兩個組成環的例子、三個組成環的例子、自己建立尺寸鏈的例子逐一講解，并且每一例題均用公式法和豎式計算法兩種方法計算，計算出結果后再用公差驗算。教師反復講解過后，學生們就基本掌握了。
4.考核時以考查能力為主
中職教育的目標是培養創新型實踐人才。因此，在考核中應注重能力考察，試卷考試可以用開卷方式進行，題目以靈活的主觀題搭配部分客觀選擇、判斷題，效果較好。比如在考查刀具的幾何參數時，就可以采用看圖填空配以判斷這種方式進行。最終成績應包括實習、實踐成績，或加試動手能力，以達到培養應用型、高素質實踐型人才的目的。
關鍵詞：高職教育；機械制造工藝學；教學改革
現有高職學校《機械制造工藝學》課程教學中多數出現了理論與實踐脫軌的現象，不能完全解決教學重點和難點。同樣也沒有充分發揮《機械制造工藝學》教學所具有的靈活性，使得教學過程變得刻板無趣。而改變現狀的最佳途徑就是要進行教學模式的改變，全面施行一體化教學模式。
一、高職教育《機械制造工藝學》教學現狀
《機械制造工藝學》是對教師隊伍的理論與實踐能力要求都很強的綜合學科，也是一般工科專業重點授課內容之一。一般的授課教授都有著多年的授課經驗，但是隨著科技力量的不斷發展與創新，社會對專業人才所具備的機械知識需求也發生了日新月異的變化，而專心進行教學的資深教授已經與社會脫離關系，豐富教學經驗的同時不能夠豐富科研經驗，同時較年輕的教師也對授課經驗有一定的欠缺，不能很好地將實踐與理論結合起來。機械制造工藝學》對于學生的抽象思維能力要求比較高，需要理論結合實際，雖然一般的學校也會設置實踐課程，但是由于實踐時間比較短，機械制造又是非常復雜的工藝，致使學生走馬觀花，不能夠學到其中要領。
二、《機械制造工藝學》教學改革路線
1.優化授課內容，吸引學生上課注意力
《機械制造工藝學》教學所涉及的知識點廣泛，內容又比較抽象。重點難點對于學生來說必定是很難攻克的問題。我們要采用啟發式教學，深入淺出地講解機械原理與構造，便于學生理解與記憶。教師要優化教學模式，減少重復內容，盡量做到“精、簡、少”。盡量做到娛樂教學，來抵消《機械制造工藝學》的抽象乏味。充分利用多媒體教學方式，采用“文字、動畫、圖片、聲音”相互結合的多元化多媒體課件教學，動畫、圖片與聲音同時搭配能充分地調動學生視覺和聽覺雙方面的注意力，能提高學生對知識點的記憶力。教師要清楚自身在教學中所扮演的角色只是教學活動的組織者和引導者，只有學生的注意力集中在課堂上，才能夠真正理解課堂上所講解的內容，否則課下留再多的復習作業都不能夠彌補學生在課堂上知識點的丟失，也只不過是增加了學生的作業負擔而已。同時教師要不斷提高自身的素質修養和語言魅力，最大限度地用身教影響學生。
2.科學地進行實踐教學課程設計
我們要增加實踐課程的課時比例，要讓學生在實踐課上真的學到一些與實際相結合的知識，而不是僅僅走過場，通過考慮實踐課程特點與學生的就業需要，實踐課程安排應該分為以下幾個內容：（1）了解典型部件的機械結構和工作原理以及裝配工藝過程；（2）了解和掌握典型零件的工藝裝備、機床性能以及結構調整方法；（3）掌握了解典型零部件的熱處理工藝；（4）了解和掌握典型機械的特點和幾何參數、量具類型和測量方法；（5）了解工廠的組織機構、各科室職能和車間的組成、劃分和管理體制；（6）了解車間的組織機構、安全管理制度及安全保護措施。通過以上環節的實踐課程安排，學生可以大致了解有關本專業的基本生產知識，注意課堂理論知識的深入理解，對于生產中的大致流程和遇到問題的基本解決途徑會有初步的體會，能夠為就業提前打下基礎。
3.提高學生對《機械制造工藝學》的重視程度
教師要加大課堂管理力度，讓學生意識到《機械制造工藝學》學習的重要性，設定平時表現分數來約束學生的課堂出勤狀況和表現，期末考查分為理論知識與實踐考查兩部分，理論知識考查按照教學大綱靈活出題，實踐部分按照學生具體情況設定考查內容，平時成績、理論成績與時間考察分數按照“30-40-30”的分數比例設定，從而提高學生對平時表現與實踐課程的注意程度。
4.以“任務”為單元實現“教、學、做”一體化教學模式
整合教學內容，歸納分類，由簡單到復雜設定教學單元，每個單元設定一個實踐任務，按照“學習理論-提出任務-制訂計劃-教師檢查”的流程進行教學，在學習的過程中充分地發揮學生的主觀能動性，出現疑惑教師及時進行解決，真正實現“教、學、做”一體化教學。
要對《機械制造工藝學》教學進行改革，就要對此門課程有充分的重視程度。本文闡述了《機械制造工藝學》課堂上出現的一般問題，并且針對問題給出了相應的改革建議，希望對大家有所幫助。
參考文獻：
關鍵詞：中職；機械制造工藝學基礎；興趣；教學方法
隨著科學技術的不斷發展，對機械類高技能應用型人才的需求也越來越大?！稒C械制造工藝學基礎》是機械類專業必修課程，主要介紹各種機械加工設備及加工方法，在機械類專業學習中占有重要地位[1]。對于這門實踐性很強而現實實習條件普遍不足的課程，要達到滿意的教學效果，關鍵在于改變傳統教學的弊端，調動學生學習興趣，配合多媒體形象演示，讓學生理論與實踐相結合，更好的掌握課程內容。
一、培養學生學習興趣
興趣是最好的老師，由于《機械制造工藝學基礎》基本概念及理論知識多、涉及面廣、實踐性強，對于習慣了文化課學習的初、高中畢業生來說，學習難度大且感覺枯燥，難理解，所以，在教學過程中培養學生興趣為重要環節。
﹙一﹚教學內容上，調動學習的主動性
由于該課程傳統教學是比較乏味的，教師要根據課程內容特點，選擇合適的教學方法。在實踐的過程中引進基本概念、理論知識，例如：講解自由鍛造的拔長工序時，利用即粗又短的橡皮泥一邊捶打一邊滾動，形象演示拔長的全過程，并在演示過程中提醒學生注意工件的變化，順利得出拔長的概念和特點：長度增加但截面尺寸減小，變被動為主動，從而調動學生學習興趣。
﹙二﹚利用生產現場教學培養興趣
《機械制造工藝學基礎》具有實踐性強的特點，教師可適當安排學生到實際現場參觀，了解實際生產的步驟與方法，從而提高學習興趣。例如參觀電機零件加工車間，讓學生認識了解生產設備、工具、工藝體系制造過程[2]及典型零件加工過程，感性認知各種加工方法，理解機械制造業、提高了學生學習興趣。
二、教學方法
﹙一﹚啟發式教學方法
良好的教學方法是教師完成教學任務的重要手段。啟發式教學方法具有一定的獨特性，不僅限于提問與講解，是多種方法相結合的巧妙運用，使教學過程具有新穎、創造性，讓學生充分發揮想象力，例如：在概述砂型鑄造的工藝過程時，首先設問學生“把加熱融化的蠟水注入方形、圓形及各種不同形狀的容器中，我們會得到什么？”同學們思考后，啟發學生感知引申，讓學生們想象金屬加熱到一定溫度也會融化成液體，而型砂可以塑造出各種腔體（學生們小時候都有玩過泥雕和沙雕），那么，我們將熔融的金屬液體注入砂型型腔，待其冷卻后就可得到各種不同形狀的金屬毛坯件，從而得出鑄造的定義，了解鑄造的過程。在教學過程中，采用啟發式教學，主要以理論講解、實物演練、模擬教學、動手操作等為主。《機械制造工藝學基礎》是學習好機械類專業的基礎所在，教師先進行理論講解、后配合實物了解，再進行實踐，逐步啟發學生的思維和學習主動性。
﹙二﹚多媒體教學方法
隨著時代的進步，改革的不斷發展，計算機的普及，多媒體教學也得到普遍應用，《機械制造工藝學基礎》實踐多、重點多、內容多、抽象性高，只憑教師理論講解很枯燥、抽象，學生理解費力，沒興趣，傳統的教學方法已經很難滿足教學的需求，充分利用現代計算機多媒體及加工視頻動畫演示教學方法，把網絡平臺引入課堂，實現優質、生動、圖文并茂的教學資源，使靜止的掛圖轉變成動態的演示，在直觀觀察變化過程中學習思考，真正做到把教學課堂、實踐基地、課外教學連成一線，將抽象的知識形象化、具體化、生動化，使學生更有深度掌握好該門課程，這樣起到事半功倍的效果。
例如在學習鑄造這一章節時，首先讓學生觀看電機定子鑄造車間的錄像，將造型、造芯、合型、澆注整個過程簡潔明了的展現在學生眼前，這樣學生印象深刻，更容易理解和掌握所學知識。
﹙三﹚精選講授法
課程教材是教學的根本依據。在學習新內容時，教師要做好備課工作，對所講內容知識要全面掌握，這樣在教學過程中才會得心應手，才能關注到學生聽課的情緒變化，適當添加情感與豐富的語言，調動學生的學習熱情，大膽發揮想象。講課內容要做篩選，對簡單的內容初略講解，讓學生自己感受理解；對重難點多加分析指導、理據分明、讓學生思路清醒、易懂，并配合一些實際操作，加深學習印象。
精選講授法主要是分清重難點，重點內容可以采用生產實例、圖表與簡練的語言來講解。在精選生產實例，要具有科學性、典型性、生動性。如在講解車削加工安全這一節時，可以采用巧妙的趣味實例：在某車間一位值夜班的工人，在工作中帶了帆布手套，結果手套被轉動的工件纏住，導致手部受傷。從這個危險實例看出，車工工作禁止帶手套操作，進而擴展到其它車削危險操作。精選圖表，在講授過程中可以調理學生思路，巧妙的圖表設計，內容表達清晰、描述形象，提高了學生的理解力。
﹙四﹚練習作業法
練習作業法，主要就是充分運用所學理論知識，在老師的輔導下，學生順利完成一些比較典型的零件加工過程，從而提高學生的動手能力以及技能掌握能力。比較典型的練習作業法如練習編制工藝、練習切削加工、練習磨刀以及練習工量具的使用等。
《機械制造工藝學基礎》是一門實踐性較強的學科，所學的理論知識大多數與實踐生產相結合聯系的，若是單純的學習理論知識，不加強實踐練習就是“紙上談兵”。鍛煉學生親自上崗操作，經歷一個“初級學習了解—上崗實踐操作—深刻認識”的完整過程，通過了這樣的實踐鍛煉教學，不僅提高了學生學習興趣，還加強了學生理論知識的全面掌握，培養勤動手、好思考以及綜合問題的判斷能力。
﹙五﹚參觀法
參觀法在教學中是必不可少的，尤其是對機械類專業性較強的科目，更要以參觀法為基礎。老師在教學過程中，要經常組織學生到機械類工廠參觀，通過觀察來收獲更多的理論知識和技能。參觀法一般分為準備性參觀與總結性參觀兩種。
參觀法的注意事項：①進行幾課時理論學習后再安排參觀；②選擇有針對性的參觀基地；③在參觀前，重點加強安全教育，其次讓學生了解參觀的目的與計劃；③在參觀過程中老師全程陪同，給予講解和提出問題，引導學生在參觀中解答問題；④ 參觀完畢后需總結報告，并考核。
﹙六﹚實驗 法
實驗法就是學生在老師的輔導下，把一件或多件毛胚加工成成品，在加工過程中需要一些設備，包括刀具、量具等，讓學生在實驗法中獲取知識，積累經驗，并鍛煉技能[4]。實驗法通常在理論講解后。老師可以選擇一些既典型又簡單的零件進行實驗，多實驗積累的經驗越豐富，讓學生充分了解整個機床結構、性能與使用方法。
實驗法的注意事項：①實驗前準備充分，制定出相關的實驗方案，按小組分工；；②重點講解實驗的步驟；③操作過程中老師需嚴密指導，對較差的學生單獨講解；④實驗完畢后，歸納與總結。
三、總結
新世紀是一個充滿機遇與挑戰的時代，隨著素質教育的改革與創新，讓學生充分的收獲知識，學習到更多的技能，培養獨立創新的能力，順應了時代的潮流，成為讓社會、人民、自己滿意的機械類高技能應用型人才。在教學過程中，教師要關心學生，聆聽他們的心聲，采取適合學生的教學方法，重點培養學生學習積極性，增加實踐鍛煉的機會，讓教學課堂轉移到生產現場，發揮大膽的想象，讓學生真正的認識工廠生產。
參考文獻：
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關鍵詞： 高職教育 《機械制造工藝學》 多媒體教學模式
高職教育是以適應社會需要為目標，以能力、素質培養為中心，以培養高等技術應用性專門人才為根本任務的教育體系?！稒C械制造工藝學》是高職機械類專業的一門綜合性很強的專業必修課。它以機械制圖、理論力學、材料力學、金屬工藝學、機械設備構造、公差與技術測量和機械設計基礎課為理論依托，涉及知識面廣，知識點“碎”而“雜”，而其課時量卻并不富足，因此給任課老師帶來了一定的難度。在其教學過程中適當運用多媒體教學模式進行教學，圖文并茂，可傳授信息量大，視覺和聽覺沖擊力強，能使教學化抽象為直觀，化繁為簡，化難為易，讓學生如身臨其境，拉近專業知識與現實之間的空間距離，并能激發學習的積極性和參與性，引導學生更加靈活地思維，使學生由被動學習轉變為主動學習，提高教學效益，達到教學相長的目的。
一、多媒體教學及其教學模式的特點
多媒體教學是指在教學過程中，根據教學目標和教學對象的特點，通過教學設計，合理選擇和運用現代教學媒體，并與傳統教學手段有機組合，共同參與教學全過程，以多種媒體信息作用于學生，形成合理的教學過程結構，達到最優化的教學效果。我們通常所說的多媒體教學是特指運用多媒體計算機綜合處理和控制符號、語言、文字、聲音、圖形、圖像、動畫、影像等多種媒體信息，把多媒體的各個要素按教學要求，進行有機組合并通過屏幕或投影機投影顯示出來，同時按需要加上聲音的配合，以及使用者與計算機之間的人機交互操作，來開展的教學活動過程。它又可以稱為計算機輔助教學（computer assisted instruction，即CAI）。
多媒體教學是通過計算機實現的多種媒體組合，因多媒體技術具有交互性、集成性、可控性、實時性等計算機綜合處理多種媒體信息的技術特點，從而使多媒體教學模式具備了教學模式的集成化、教學資源的多元化、教學方式的豐富化、教學方法的綜合化、教學手段的現代化、教學環境的個性化等特點。
二、在《機械制造工藝學》教學中應用多媒體教學模式的必然性
（一）多媒體教學模式能夠滿足提高《機械制造工藝學》課堂教學效率的需要。
影響《機械制造工藝學》課堂教學效率的因素主要有兩個：一是學生基礎知識差，專業實踐少，缺乏感性認識。高職院校招收的學生高考成績相對較低，基礎知識參差不齊，對專業知識接觸了解不多，學生上課時，對部分較難內容理解不夠透徹，難以掌握。二是課程內容多而廣，知識點“碎”而“雜”。 《機械制造工藝學》是一門綜合性很強的專業課程，涉及多門課程的知識，而其課時量卻并不富足，因此給任課老師帶來了一定的難度，教師總是想給學生多傳授一些知識，但知識點太多，用語言描述通?？斩捶ξ肚页橄箅y懂，大量的板書不僅耽誤時間而且不能形象地呈現知識內涵，因此，以傳統的教學模式教學，傳達的信息量小、效果差，教學效率不高。
多媒體教學將教學內容形象地呈現在學生面前，避免了教師大量而繁雜的板書，教師能夠有更多的時間和精力投入到課堂的組織和內容的講授中，能夠在有限的課堂時間內為學生提供更加豐富的信息資源與更加到位的知識講解，從而很好地解決《機械制造工藝學》課程制定的課時數與實際需要的課時數矛盾的情況，彌補某些專業知識無法向學生講解的缺憾，進而迅速提高教學效率。
（二）多媒體教學模式能夠滿足增強《機械制造工藝學》課堂教學效果的需要。
多媒體技術在《機械制造工藝學》教學中的應用，新老教育模式的融合與互補，能使教育質量和教學效益顯著提高。
《機械制造工藝學》傳統的教學方法主要采用教師講，學生聽的模式，其理論課堂教學形式單一，內容與實踐有一定的脫節，且僅用語言描述易使學生感覺枯燥無味，不利于知識的傳授；《機械制造工藝學》課程需要講解一些機床、刀具、夾具的構造及工作原理，且相關圖形較復雜，采用掛圖雖可節省時間，卻因缺乏立體感，導致其動作原理的呈現需要使教師大費口舌但效果并不理想。因此，我們需要將豐富多彩的專業知識直觀化、形象化，利于學生去感知。多媒體教學融圖、文、聲、像、情、境于一體，可以足不出戶地將工廠中的設備結構、加工方法、工作原理及工藝流程清晰而完整地展現在學生面前，將抽象的教學內容形象生動地呈現出來，視聽并舉，動靜兼備，促使學生始終在愉悅的氛圍中積極主動地獲取知識，得到良好的課堂教學效果。
（三）多媒體教學模式能夠滿足豐富課堂教學內容，拓寬學生知識面，緊跟時展的需要。
《機械制造工藝學》是一門傳統的機械類專業課程，但隨著科技的發展和行業的需要，新知識、新技術、新成果的不斷涌現，該課程知識的內涵更加豐富。教材上的部分內容已跟不上時代的要求，教師需在課程的基礎上多補充一些專業信息。但有限的課時量和傳統的教學模式極大地限制了教學內容信息量的傳達。運用多媒體教學手段的“集成性”和“實時性”，可將所需專業信息的教學影像、動畫、圖片等融入其中，配合講解、展示，這樣既可以節省時間，又可以適當補充一些相關專業知識和最新專業信息，豐富課堂教學內容，擴展學生的眼界，滿足各層次學生的需求。
三、在《機械制造工藝學》中應用多媒體教學模式的誤區及應對原則
（一）遵循合理性原則，避免步入過于夸大多媒體教學作用，忽視其它常規教學方法的誤區。
如今，很多院校過于強調與推廣多媒體教學在課堂中的應用，而忽視了其局限性。多媒體教學并非是萬能的、毫無缺點的教學手段，我們不能過于夸大多媒體教學作用，而忽視其它常規教學方法?！稒C械制造工藝學》是一門實踐性強、內容豐富的課程，從課程內容的特點，學生個體發展的角度，多媒體自身的特性，教與學的基本規律來看，多媒體教學在該課程中使用時必須在一定的條件下才能發揮最大的效用，若無條件不加選擇地運用就有可能適得其反。
（二）遵循互動性原則，避免步入取代教師的主導性，忽視學生的主體性地位的誤區。
在教學活動中，不管采用什么樣的教學手段，都必須堅持以教師為主導、學生為主體的原則。因此，在《機械制造工藝學》課程應用多媒體進行教學的實踐中，教師不能僅作為播放多媒體的操作者，還應充分發揮其課堂的主導性地位，把多媒體作為傳播知識的工具，合理運用肢體語言、板書和其它教學手段來達到授課的最佳效果；必須注意不能讓電教媒體取代學生的探索、分析、思考，要將學生的思維能力的培養作為教學的重要目標。課件不必面面俱到，更不能把應該由學生思考的問題輕易地展示出來，教師要通過課件的展示來激發學生積極學習的興趣，促進學生主動思考，創造性地學習，成為課堂能動的主體。
【關鍵詞】制造工藝 模塊化 實踐教學
【中圖分類號】G642 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810（2014）20-0066-02
一 認清制造工藝現狀，加快工藝知識普及
機械制造工藝學是一門系統性和實踐性較強，內容廣泛、課時較少的課程，它是機械類專業的一門專業技術課，同時制造工藝課也是機械專業、車輛工程專業、熱力專業的必修專業課。如何在有限學時內，充分調動學生的積極性，使他們能夠盡快地掌握高技能人才必備的機械制造的基本知識、基本理論和基本技能，為后續課程的學習和將來從事的工作打下堅實的基礎，是我們應重點考慮的問題。有統計表明，在現代工業產品的開發生產過程中，70%的錯誤在設計開發階段已經產生，而80%的錯誤往往是在生產階段或是更后續的階段才被發現并進行修正。特別是《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》的有關規定提出，“大多數制造企業著重提高裝備設計、制造和集成能力”，“重點突破極端制造、系統集成和協同技術、智能制造與應用技術、成套裝備與系統的設計驗證技術、基于高可靠性的大型復雜系統和裝備的系統設計技術，其目的在保證產品質量的前提下，實現產品生產的高效率和良好經濟性”，大幅度提升我國制造工業的核心競爭力。沒有制造業，就沒有工業；而沒有機械制造業，就沒有獨立的工業，即使制造業再大、再多、再好，也受制于人，也就是說行業的發展對人才的需求十分迫切。
隨著高新技術的不斷發展及市場需求日益個性化與多樣化，世界各國都把機械制造技術的研究和開發作為國家的關鍵技術進行優先發展，將其他學科的高技術成果引入機械制造業中。我國制造科學技術呈現日新月異的變化和發展迅速，但與先進的國家相比仍有一定差距，為了迎接21世紀的挑戰，必須認清制造技術的發展趨勢，縮短與先進國家的差距，使我國的產品上質量、上效率、上品種和上水平。而人才是制造加工技術應用的關鍵，提高機械制造技術人才的培養水平，為企業提供高素質的人才，才能促進機械制造技術的良性發展。對于我們機械類專業來說，迫切的任務就是要掌握機械制造工藝發展的方向，掌握機械制造類企業對工藝人員的需求，明確工藝人員的特征。尤其是必須具備的軟性職業能力，然后進行制造工藝課程體系和課程內容的研究，來適應機械制造工藝的發展對人才的需求，徹底解決當前機械制造工藝人員應具備哪些專業知識和實踐能力的問題。提高制造工藝水平，必須擁有一批高素質的工藝人員。工藝水平包括工藝技術水平、檢測水平、裝配水平、操作水平和工藝管理水平，還包括推行成組技術、計算機輔助工藝等現代化管理手段水平。而大學本科畢業生，由于所學的知識或專業并不和從事的工藝工作對口，因而對工藝理論也相當生疏，實踐水平也較低。剛從學校畢業出來的大學生，并沒有經過一段時期很好的實習，他們雖然有一定的工藝理論知識和工程技術能力，但實踐知識普遍不足，加上有些畢業生的理論知識本來就沒學透，一知半解，一下子很難真正適應工藝技術工作。他們設計的工藝裝備很不實用，甚至連圖面上的工藝錯誤也很多，編制的工藝過程采用率很低。
二 改革理論教學內容，推行模塊化教學
隨著科技的進步，高新技術設備的普及使用以及新知識、新技術、新工藝、新方法的不斷涌現，人才培養的方式和時間周期也發生了很大的變化，原有的課程體系、結構和內容已跟不上社會、企業對人才提出的培養目標，不能適應教學改革要求。模塊化教學是一種系統化、規范化、科學化的教學組織形式，它圍繞一個能力和素質的反饋變成模塊的反
饋，在教法上強調知能一體。傳統教學中，教師過于注重書本知識、方法、方案的同步一體化的教與傳授，而忽視學生應用能力的培養。模塊化教學的關鍵在于模塊的確立。模塊實質上就是一種微觀課程的形態、內容，綜合運用各種教學方式、手段培養學生的與未來所從事職業相適應的能力。它自成一個獨立的知能體系。
我校主要在機械專業、材料成型專業、車輛專業、熱力專業講授機械制造工藝這門課程，只是側重點不一樣。如何把這些課程統一起來，在有限的時間內讓學生掌握相關的工藝理論知識？面對現有的課程體系和教學模式顯現出的不足，嘗試實施模塊化教學。根據專業的實際需要，把制造工藝課程分成典型零件的制造工藝模塊、先進制造技術模塊、常規工藝規程制定（夾具）、裝配工藝模塊、結構設計與制造模塊和其他綜合模塊（如車輛專業車身制造），針對不同專業講授不同工藝內容。通過這種模式嘗試，注重教學內容的整體布局，強調教學內容的體系化，促進理論知識與應用能力的有機結合，幫助學生克服了枯燥難學的困難，提高了專業教學效率和學生的學習興趣。同時教學得到最大限度的優化，共享優質教學資源，使有限的教學資源發揮最大效能。
三 分析產品制造特點，重視制造質量
在筆者調研的生產廠家中，都認為企業要注重制造技術和工藝的開發。雖然有些企業的生產機器不是當今最先進的，但他們普遍重視新產品開發的同時，同樣注重生產技術和工藝的開發和創新，從而確保產品的質量。企業讓自己的產品在市場上保持領先地位；產品設計重復率，制造過程的復雜性，檢測技術先進，這些是從事裝備制造業的每個設計者必須正視的問題。零件的制造很小很小的細節也要一絲不茍地執行。我們常說“這個差不多、馬馬虎虎”，其實差得多，在價值的體現上也差得多。要提高機械產品的附加值，我們更要注重一些小的環節，小至一個氣孔、一個毛刺、一個刀痕及外觀狀況都對我們的零件加工或產品的價值產生影響。比如講授典型零件加工這個模塊，對于車輛專業主要講解發動機各零部件的制造技術，機體毛坯制造方法有哪些，如何檢測毛坯質量，毛坯圖紙繪制，不同國家的視圖，尺寸標注完整性，技術要求，熱處理工藝，尺寸控制方法等，與實際企業生產要求接軌。同時讓學生到企業參與生產過程與加工方法的研究，了解工藝參數、工藝流程與產品設計、生產計劃與管理以及項目評估與決策等，對學生在實踐過程中進行全面的質量管理教育與敬業精神與責任心教育?？傊?，要培養既懂得產品的設計開發，又懂產品生產制造工藝，又懂市場消費，能將創新的設計理念、創新的制造方法、創新的生產流程與創新的市場手段相結合，能看懂圖、能理解工藝、能優化性能、能推介新產品的創新型實用人才。培養學生在設計制造產品上的創新思維，實現由“中國制造”向“中國創造”跨越式的發展。
四 加強學生實踐訓練，提高學生工藝水平
我校工科專業學生在大三下學期安排2～3周時間進行機械制造認識實習，為后續的專業基礎課和專業課學習提供感性認識，實習的地點是生產企業，實習內容跟機械制造工藝學緊密相關。老師在指導認識實習過程中，緊密結合金工實習和機械加工工藝的有關知識，編制詳細的實習指導書。由淺入深以問題的形式將有關知識點列出，引導學生帶著問題在工廠尋求答案。結合現場完整的典型零件加工工藝過程，裝配工藝和焊接工藝等內容，注重實際加工工藝的現場剖析，引導學生分析加工工藝的重點、難點、關鍵點，為今后的課程學習提供直觀的工程知識，提前和工藝學課程教學內容接觸。在進行課程實踐環節教學時，學生就不會感到陌生抽象，很多夾具在實習現場都接觸過，了解實際應用的方法、場合，在分析定位、夾緊原理時就不會感到抽象。學生在實習過程結合我國機械產品在質量、品種、效率等方面的現狀以及今后制造業發展的現實需要，面向企業的產品和生產現場，以制造工藝為主線，了解產品質量、加工效率與經濟性三者之間的協調關系，系統理解工藝系統的刀具、機床、夾具、工件等各要素在生產現場的具體功能和應用。同時校內實驗室及實訓中心對學生全天開放。鼓勵學生參加大學生工程訓練比賽、機械創新、科研產品制作，通過設計、零件制作，進一步體會零件制造的全過程和一個合格零件從選材到制造出來的艱辛。我們構建了完善的實踐教學環節體系，形成理論教學――實驗――實習――參觀――課程設計――理論教學的鏈式教學模式，注重對學生的理論知識應用與基本工程能力的培養，促進先進制造技術領域的知識普及。
五 普及先進制造技術，應用制造軟件
先進制造技術是傳統制造業不斷地吸收機械、材料、計算機及管理技術等方面最新的成果，應用于產品開發與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程。在一個國家的企業生產力構成中，制造技術的作用一般占60%左右。各個國家經濟的競爭，主要是制造技術的競爭。其競爭能力最終體現在所生產產品的市場占有率。隨著經濟技術的高速發展、買方需求和市場環境的不斷變化，競爭日趨激烈，所以各國政府都非常重視對先進制造技術的研究。面向制造系統的制造模式和管理方法，如計算機集成制造系統（CIMS）、敏捷制造（AM）、綠色制造（GM）、并行工程（CE）、成組技術（GT）等。面向工程設計領域的先進制造技術，如CAD、CAE、CAT、CAPP、CAM和反求工程等。面向物流處理的先進制造技術，如數加工技術（NC/CNC/DNC），柔性制造技術（FM），快速原型/零件制造技術（Rapid Prototype，Part Manufacturing-RPM），工業機器人技術（Robot），超精密、超高速加工技術等。隨著社會的發展，人們對產品的個性化需求和不確定的市場環境，制造資源的柔性和可重構性，將成為21世紀企業裝備的顯著特點。先進的制造工藝、智能化的軟件和柔性的自動化設備、企業的柔性發展戰略，構成未來企業競爭的軟、硬件資源。因此，加強三維數字化設計制造技術的普及，培訓大學生對3D軟件和專業軟件的使用，將為大學生迅速對接企業提供有力的保障。
六 結束語
根據人才培養要求，我們深入分析了制造工藝的發展趨勢，積極探索和實踐制造工藝的課程教學，在教學內容方面，突出先進性、系統性和工程化；圍繞課程的主要教學內容進行創新。機械制造工藝課程實踐教學改革是一項長期的工作，無論是在內容、教學方法，還是教學管理等方面，還有許多改革的空間。
參考文獻
關鍵詞： 機械制造工藝學 實踐教學 教學方法 教學改革
1.引言
機械制造工藝類課程是本科院校、高職高專和成人教育學院機械類、近機械類專業學生必修的一門重要的專業技術基礎課。特別是對于機械設計制造及其自動化等機械類專業，占有較多的課程學時量，是機械類專業的核心課程之一。通過理論教學、實驗教學、課程設計和生產實習等課程體系環節，使學生鞏固和加強對機械制造技術基礎理論的認識和理解，獲得機械制造的常用工藝方法和零件加工工藝過程及裝配的基礎知識，培養學生創新思維和處理一般工程技術問題的初步能力，從而對機械制造工藝過程形成一個完整全面的認識，為學生在畢業后的生產實踐中分析和解決機械制造技術問題奠定基礎。
機械制造工藝類課程具有以下特點[1]，[2]：
（1）專業面寬、綜合性強：機械制造工藝類課程融合了機械制圖、公差配合與技術測量、工程材料及成型基礎、機械原理及設計、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床等多門課程的內容，涉及各類制造方法和過程，從毛坯的制造、熱處理、機械加工、表面處理、裝配到檢驗等，都有涉及，各部分課程內容之間又相互交叉、滲透，并且對于新技術、新材料、新工藝要求有一定的了解，涉及的專業面很廣。
（2）實踐性強：本類課程的教學內容均是從科學實驗與生產實踐中精選出來的，且直接用于和指導生產實踐，每一種零件的加工工藝不同，即使是相同的零件，對于不同的工藝人員、不同的企業、不同的生產條件，該零件所采用的加工方案也不盡相同，因此該類課程具有很強的實踐性。
（3）知識點廣、散、乏味：教學內容主要包括工件定位與裝夾、夾具設計、切削加工原理、零件加工方法、機械加工質量分析與控制、機械加工工藝過程設計、機械裝配工藝等幾部分，各個章節既相互聯系又獨立成章，知識點比較多、比較散，不容易記憶，對于很多學生來說，比較乏味。
從課程教授情況來看，很多學生難以掌握本類課程內容，學習情況不容樂觀。
2.機械制造工藝類課程存在的問題
2.1教學方法傳統
雖然有了多媒體的輔助，但現在的教學方法仍是傳統的“教師講，學生聽”的教學方法，加之課程內容知識點眾多、內容抽象復雜且涉及實際制造場景，因此很難調動學生的積極性和主動性。
2.2大班授課
受制于師資力量和學生擴招的影響，很多課程都是大班授課，甚至出現了兩百多學生在階梯教室同時上課的現象。對于一些講座類內容，尚可達到預期教學目的，但對于機械制造工藝類的專業核心課程，就很難實現預期的教學目標。
2.3學生自律性差
手機類電子產品的普及，對課堂教學也產生了較大的影響。個別學校甚至出現了進教室前要交出手機的現象，可見手機類電子產品對教學的影響極深。加之本類課程較枯燥乏味，也使得部分學生上課玩手機等。
2.4各個環節連續性差
機械制造工藝類課程完整的環節應包含理論教學、實驗教學、課程設計、工藝實習等內容，但在學校實際安排時，往往由于各種原因，不能將各個環節緊湊地安排在一起，從而影響了學生最終的掌握程度。
3.機械制造工藝類課程改進措施
3.1翻轉課堂
開放式在線課程MOOCs（Massive Open Online Coursers）是近年來推出的一種新型網絡在線課程教學模式。這種模式的出現，對傳統的教學模式產生了較大的影響和沖擊，隨著一批優質在線平臺的出現，MOOCs教學的優點也逐漸體現出來。因此，可以采用傳統教學和MOOCs教學相結合的方式，提高學生的興趣和積極性，強化教學效果。
傳統教學與MOOCs各有特點，將二者有機結合起來，發揮各自的優勢，取長補短、相互支持、相互配合，讓學生的學習形式多樣化、個性化，更能滿足不同層次學生的需要，給傳統課堂帶來新的生機與活力，從而實現學校教學活動的最優化[3]。
3.2小班、小組化教學
在條件允許的情況下，盡可能地采用小班化教學。改變傳統的“教師講、學生聽”的授課模式，根據課程教學進度計劃，將學生劃分若干個小組，為每一個小組分配一部分課程內容，讓他們利用課外時間學習、討論并制作多媒體課件，課堂內讓每個組的學生給全班同學上課，充分調動學生的積極性，激發他們的興趣，引導學生相互討論以加深記憶和理解[4]。
3.3充分利用多媒體技術
本課程的教學涉及三維實體和復雜的運動，充分合理地運用多媒體技術，讓學生更加直觀地了解各種工藝過程，增強教學效果。例如，增加動畫和錄像等工程實例展示、利用動畫演示機床的組成及拆卸，直觀易懂，給學生身臨其境感，讓學生對機床的每個組成部分都能細致的了解，提高課堂教學效率和教學質量[5]。
3.4多環節一體化教學
課程設計和工藝實習是機械制造工藝類課程的重要環節，是為了讓學生學以致用，更好地將所學知識融會貫通。但課程設計和工藝實習往往都是集中二至三周進行，未能與課程教學有機聯系起來，學生在學習理論知識時不知如何用，只是機械記憶，學習效率低；在課程設計和工藝實習方面，因距課程學習時間較長，所學的理論知識忘記，課程設計難度大，工藝實習效果弱。為了解決以上問題，可以將三者有機結合起來，穿行，在課程學習之前，先進行1～2天的工廠實習參觀，然后給出學生的課程設計任務，再進行課程理論學習，三者交叉進行，讓學生帶著問題進行課程學習，使得學習更有目的性和針對性，邊學邊思考，工藝實習過程又促進課程的學習。學習興趣更加濃厚，學習效果更加顯著，同時即學即用降低了課程設計的難度，提高了工藝實習的效果。通過課程學習、課程設計、工藝實習，學生能夠制定一個中等復雜程度零件的加工工藝規程，增強學生學習的成就感。
4.結語
機械制造工藝類課程是機械類和近機械類專業一門重要的專業基礎課，其教學內容和方式也應隨時代和技術的發展不斷改革和創新，結合學校的教學實際條件和在線式教學的發展，精心設計組織教學內容，不斷創新教學模式、形成適合本校學生培養目標的獨特的教學方法，注重學生創新思維能力和綜合能力的提高。
筆者在分析總結了機械制造工藝類課程教學問題的基礎上，結合自身的教學感受，提出了相應的教學改進措施，對機械制造工藝類課程教學的改革創新起到了一定的推動作用。
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甚少。
機械制造工藝基礎課程涉及傳統機械制造工藝的基礎知識,主要內容包括毛坯制造工藝(俗稱熱加工工藝)、零件切削加工工藝(俗稱冷加工工藝)、機械工藝規程的制定和裝配四部分內容。學生通過本課程的學習,可以獲得機械制造的常用工藝方法和零件加工工藝過程及其裝配的基礎知識,對機械制造工藝過程形成一個完整的認識,從而增強工作適應性,利于在一專的基礎上發展
多能。
一、機械制造工藝基礎課程的基本要求
學習機械制造工藝基礎課程的基本要求有以下幾點。
一是以機械制造工藝工程為主線,了解毛坯制造、零件切削加工的各主要工種的工作內容、工藝特點、工藝裝備和應用范圍的基礎知識。
二是一般了解各工種的主要設備(包括附件、工具)的基本工作原理和使用范圍。
三是初步掌握選擇毛坯和零件加工方法的基本知識。
四是初步掌握確定常見典型零件加工工藝過程的基本知識。
五是了解裝配的基本知識和典型機械、部件的作品方法。
本課程知識面廣,概念性強,與生產實踐關系密切。教學中應充分利用感性知識加強對課程內容的理解,因此應配合一定的現場參觀和多媒體教學,以提高學生的學習興趣。
在教學工作中,學生總是問,這門課程的重點是什么。老師說緒論中機械制造工藝基礎課程的基本要求是重點。學生又問,我們學習到什么程度算是學好了這門課程。老師回答說,學了這門課程以后,你就能夠在別人面前有說話的資本。例如車工師傅在那里討論零件的加工工藝,你就能夠參與討論,并且提出合理化的建議。銑工師傅在那里討論零件的加工工藝,你也能夠參與討論,并且提出合理化的建議。這就是我們所說的談話資本,就是一門專業技能。
二、鑄造工藝教學
機械制造工藝基礎課程第一章介紹的是鑄造,學生對于砂型鑄造中的主要造型材料型砂不理解,老師就在講授型砂及其性能中介紹:型砂是砂型鑄造的主要原料,通常是由沙子和粘結劑所組成。沙子是耐高溫的材料,是型砂中的主體。粘接劑的作用是把沙粒粘接在一起。粘接劑中應用最廣泛的是黏土。有時為了滿足某些性能要求,型砂中還加入其他造型材料,如煤粉、木屑等。型砂性能對鑄件產量和質量的影響很大。例如型砂的可塑性不好,就不易得到輪廓清晰的型腔;型砂的強度不高,則容易在起模和搬運的過程中發生損壞,在澆注過程中發生沖沙等;型砂的透氣性差,就不能將澆注過程中產生的大量氣體及時排出,而這些氣體進入金屬熔液,就會使鑄件產生氣孔;型砂的耐火性不好,在澆入高溫的金屬熔液后,型砂就會粘接在鑄件的表面上,形成粘砂;型砂的退讓性不好,會對凝固后的鑄件收縮產生較大的阻力,由此可能使鑄件形成裂紋。
造型材料的質量,配沙工作的好壞,將影響型砂的性能,進而影響鑄件的質量。生產中對配制好的型砂,經常用儀器進行測定,以保證型砂的各項性能符合要求。較為簡便的檢驗方法是用手抓起一把型砂,緊捏后放開,如沙團不松散而且不粘手,手紋清晰;把它折斷時,斷面平整而均勻,則表示型砂的強度、可塑性等性能較好,如果型砂的顆粒較粗則表明透氣性能較好。這樣即便是學生沒有去過鑄造車間,沒有見過型砂,在鑄工師傅檢驗型砂的性能時,學生也能參與其中。
三、刨削、插削及拉削加工工藝教學
機械制造工藝基礎課本第六章介紹的是刨削、插削及拉削。課程內容首先介紹刨削的定義,然后介紹了刨床的結構及其運動方式。在課堂上教師介紹刨床的結構需要講一節課,但在問學生是否聽懂時,一部分學生卻說,大概、或許是聽懂了。這實際上就是沒有聽懂,因此教學效果并不好。教師帶領學生到車間,在刨床前給學生介紹,哪一塊是滑枕,如何調整滑枕的工作行程;哪一塊是刀架,如何調整進刀量;哪是裝刀架,如何安裝刨刀;哪一塊是抬刀板,為何要有抬刀板,抬刀板的作用是什么;哪一塊是工作臺,工作臺的作用是什么;刨床的主運動、進給運動是如何實現的等,然后再讓學生看看彎頭刨刀是什么樣的,最后開動刨床進行實際操作,這樣再問學生是否聽懂時,學生都說聽懂了,教學效果明顯得以提高。
四、鏜削加工工藝教學
在介紹鏜削加工時,因學校沒有鏜床,而且學生大多來自農村對機床不了解,在教室里學習效果不好。在實際教學過程中,教師沒有現場的操作演示,若僅憑幾張掛圖很難把枯燥、抽象的內容講“活’,這樣就會使學生由聽不懂而轉為不愿聽,而使教學效果大打折扣。我們結合計算機多媒體教學手段,把鏜床的結構及其運動方式和加工工藝過程直觀形象地展現給學生,使學生有身臨其境的感覺,好像親自參與了操作。這就給教學增加了很多的趣味與生動,可以很大程度地調動學生學習興趣與熱情,使學生充分應用視覺和聽覺去獲取知識,使教學效果大大提高,起到事半功倍的作用。學生也會由聽得懂到愿意聽,由愿意學到學得會,提高了教學效果,實現了教學目的。
五、零件加工工藝分析教學
在介紹零件的工藝分析時,教師首先把學生分成幾個學習小組,讓他們自己進行分析討論,然后每組派一個代表,介紹各自小組的討論結果。最后再由老師介紹零件的加工工藝過程:車左邊部分粗車右邊部分精車右邊部分精車左邊部分,如下圖所示。
圖 軸承座零件圖
關鍵詞:機械制造;教學方法
一、機械制造工藝課程的教學內容
機械制造工藝是機械工程類專業的一門必修課，它是一門研究機械制造的工藝方法和工藝過程的技術學科，它既不同于基礎課程，又不同于專業課程，更接近操作技能的理論化。本課程內容涉及到熱加工工藝(鑄造、鍛造、焊接)、冷加工工藝(車削、刨削、鉆削、銑削及齒面加工等)和機械加工工藝規程三大部分的基礎知識，是一門實用性、專業性和實踐性都比較強的課程。
機械制造工藝課程盡管內容龐雜，知識點很多，但可以用一線、兩段、三重點、五要求來概括:
“一線”是指整個課程內容貫穿著從毛坯制造到加工成產品的一條主線，這與實際生產的工藝路線一致。用這樣一條線來引導學生學習就使知識有了系統性。
“兩段”是指產品的制造過程可分為毛坯制造與機械加工兩個階段。在一般工廠或企業中通常稱之為“熱加工”及“冷加工”。熱加工的主要基礎理論是“鐵—碳平衡圖”，而冷加工的基礎理論則是“金屬切削原理”。
“三重點”是學生學習必須理解與掌握的基本知識，它與學生基本技能的培養密切相關。其一是了解常用工程材料的種類成分，組織性能與熱處理方法。二是了解鑄造、鍛壓、焊接等熱加工方法的基本原理和工藝特點，培養學生具有分析零件毛坯制造工藝性的初步能力。三是領會并掌握機械零件的各種常用加工方法的實質、工藝原理與生產特點，以及加工所用設備、工卡量具的工作原理與安全技術知識，培養學生具有分析零件結構工藝性和選擇加工方法的初步能力。
“五要求”是如下幾點:(一)了解毛坯制造及零件切削的主要工作內容、工藝特點、工藝裝備和應用范圍等基礎知識;(二)了解各種主要設備(包括附件和工具)的基本工作原理和使用范圍;(三)掌握選擇毛坯制造、零件切削加工的方式方法的基礎知識;(四)對常見典型零件能合理確定其加工工藝過程;(五)了解裝配的基本知識和典型機械部件的裝配方法。
通過對機械制造工藝的分析和教學大綱的要求，不難看出本課程涉及的知識面廣、概念性強，與生產實踐關系密切。因此，電大教師要教好機械制造工藝這門課程，就必須從多方面努力。
二、教學中存在的問題
(一)教學內容和教學體系陳舊
該課程的內容多又相互獨立，學時少，而且有些內容隨著現代科學技術的發展已日顯陳舊;課程內容和課程體系的變化與原有的教學方法和手段不能完全相適應，必須探索一套與之相輔相成的教學方法和教學手段;課程實踐性強、學生實踐經驗少，難以保證在較少學時內既完成教學大綱的教學要求又能培養學生的工程意識、理論聯系實際的能力和創新思維能力。
(二)教學方式陳舊
在教學方法上采取灌輸式教學，對于教材內容的教授面面俱到，惟恐學生不能完全掌握。結果導致學生只有死記硬背，沒有獨立思考的余地，并且對于每一章中的“精髓”沒能很好地把握。此外，在教學過程中仍然停留在從書本到書本的狹隘教學方式，不能拓寬視野，獲取的信息量較少，這種單一的教學方法顯然很難培養出具有創造性的高素質的人才。
三、機械制造工藝的教學改革
(一)通過直觀教學，提出問題，培養學生學習的興趣
現在學校的學生，多數來自外省市的城鎮和農村，在過去的在校學習中，根本沒有機會接觸現代化的工業生產，不了解生產中的機床設備和操作要點。如果按照過去的教育模式一張嘴、一支粉筆、一本書、一塊黑板進行教學，學生對所學的知識無法形成感性認識，漸漸的就會所學課程失去興趣，而形成惡性循環。為了培養學生的學習興趣，上課前或授課過程中，根據教學內容領學生到實習基地觀看，及時地通過生產現場的現象提出問題，激發學生的好奇心，從而培養學生學習的興趣。
(二)根據教學內容，分塊打包
機械制造工藝基礎把十幾門學科的教學內容濃縮在一起，分為冷加工、熱加工和機械制造工藝規程制定三個部分，在教學中每個部分都要進行“打包”，既為應知理論包、應會技能包、能力應用考核包;應知理論包，就是以夠用為度，以機械加工部分為例，在教學中把各種機械加工方法中所用到的機床的組成、工作原理、加工內容、運動形式、刀具、夾具的形式作以詳細介紹并進行認真對比，掌握特點，使之有效地掌握機械加工的基本知識。應會技能包，就是突出技能，根據現在學生的特點(易跳槽)，企業生產的需求(復合型人才)，在進行課堂教學的同時，到生產現場結合實際進行教學，在以車削加工練習為主的基礎上，適當進行其它類型機床切削方法的模擬練習。通過對比練習，進行多方面的技能培訓。能力應用考核包，就是培養學生分析問題解決問題的能力，結合實例讓學生找出設備事故原因、產品質量差的原因，并提出解決問題的工藝措施。
(三)結合專業特點，進行教材的相應處理
由于勞動力市場需求的不確定性，就決定了學校對學生的培訓目標的不確定性。在機械制造工藝教學中，對不同專業的學生，有不同的側重面。機械加工與數控專業的學生應以各種機床的切削加工為主，而機電一體化專業的學生則應以車、鉆、磨為主。因為一個好的鉗工，不僅要對鉗加工的教學內容達到應知應會，對常用的通用機床也應有一些了解和掌握。另外在機械加工和鉗加工中所采用的刀具不同，運動形式不同，在授課時都進行相應的比較，使學生更多的了解和掌握。
(四)通過開放型習題教學，縱橫對比開闊思路，確定最佳加工方案
機械制造工藝同其它學科不同，雖然章節很多，知識面很廣，但計算題數量很少。如果始終采用講解——觀看的教學方法，難免會使學生失去學習的熱情。在每個部分的內容結束后，上一次開放型習題課，通過縱橫對比，開闊思路，確定最佳加工方案。傳統的習題課就是老師按照例題的形式改幾個數、換個問法，讓學生多做幾道題，熟練的掌握解題思路，從而達到舉一反三的目的。而在機械制造工藝的教學中，采用這種教學方法是沒有意義的。我通過多年的探索，有一定的收效，就是全學期只上三次開放型習題課(在每個部分完成后進行)。因為教學是一種特定的情境中的人際交往，通過創設、探究的情境激發學生探索、需求和興趣。在探索——發展的教學模式中，啟發學生主體性參與的動力。例如，在講解完鑄造、鍛造、焊接(冷加工部分)后，組織學生對毛坯的制造方法做一總結歸納:鑄造——適合生產結構形狀比較復雜的外形和內腔的零件毛坯;鍛造——適合生產技術要求比較高，結構形狀比較簡單的零件毛坯;焊接——適合生產大型的、結構復雜的中空的零件毛坯。在講解完熱加工部分后，再做一次總結歸納。例如，孔的加工方法很多，在回轉體上加工孔，用車削(但加工精度要求較高時一般采用磨孔);在非回轉體上加工孔，可以用鉆孔、擴孔、鉸孔、插孔、拉孔、鏜孔、銑孔。加工方法不同、加工精度有差異、對操作工人的技術要求不同、加工成本相差很大等等。通過加工方法的比較，使學生開闊視野，更全面的掌握機械加工的基礎知識，從而確定出符合經濟加工精度的加工方案。
(五)提升自身素質，做合格的雙師型人才
課堂教學的改革目的，就是要為國家培養出合格的技術人才，作為改革前沿的教師，必須全面轉變傳統的教育觀念，以職業崗位能力的需求為源頭，以學生的綜合素質的提高為目標，積極投身到教學改革，適應新形勢的課程體系，加強實踐能力培養，全面提升自身素質，把自己培養成為既有扎實的理論功底，又有專業實踐技能的雙師型教師。
參考文獻
[1]尚德香.機械制造工藝學.延邊大學出版社，1987.12.
關鍵詞：機械產品；大量生產；尺寸鏈；公差
引言
機械產品一般都是由若干零件、組件和部件裝配而成的。零件是構成機械的最小單元，零件的加工精度和加工精度的一致性是保證裝配精度、機械使用可靠性的基礎和根本。因此，零件工藝制造設計時不但要考慮滿足最小單元的技術要求，還必須考慮該零件是否能滿足裝配的技術要求。即能否滿足裝配中的尺寸精度、位置精度、運動精度、接觸精度等方面的技術要求。在大量生產中，控制上述精度的最有效方法是應用裝配尺寸鏈原理進行綜合分析、計算、校驗、合理設計零件公差。以期達到所生產的零件都是合格品，通過完全互換裝配法，裝配成性能可靠、使用方便、品質優良的機械產品。
1 問題的提出
課題為某廠的機械產品一A型機械手。取物部分的結構如圖1所示，圖中機械手沿A向運動，通過B 向施力，將03-5（撥柄）轉動（撥柄通過撥柄軸安裝在支座上），夾持位置由對面距Xd尺寸限制（如圖2所示），夾持力大小通過直面距Xj調整（如圖1所示）。這兩個尺寸相關聯，若設計不合理，導致裝配中出現了超差問題，廢品率約占25%。現通過尺寸鏈分析、計算、校驗A型機械手/03-01裝配03-3（支座）、03-5（撥柄）后，能否保證滿足裝配尺寸Xd=24.35～24.75和Xj=2.9～3.2的技術要求。
2 校驗計算
所謂大量生產是指：同一產品的生產數量很大（5000件/年以上），大多數工作地點經常按一定節奏重復進行某一零件的某一工序的加工。大量生產類型所采用的裝配方法是完全互換法，裝配時各配合零件可不經挑選、修配及調換，即可達到規定的裝配精度的裝配方法。為確保機械裝配后的精度，其裝配尺寸鏈采用極值法解算，計算公式如下。
封閉環的基本尺寸：
封閉環的極限尺寸：
封閉環的上偏差：
封閉環的下偏差：
封閉環的公差：
2.1 計算條件
2.1.1 條件一
根據受力條件并簡化分析計算，考慮撥柄通過03-6（撥柄軸）與支座的相對位置：當計算直面距Xj時，認為撥柄與支座接觸的位置在1點；計算對面距Xd時認為撥柄與支座接觸的位置在2點。
2.1.2 條件二
形位公差中只考慮支座撥柄槽直徑的同軸度和撥柄φ6.04H9孔的垂直度影響，其余忽略不計。
2.1.3 列出已知條件：03-3（支座）、03-5（撥柄）零件圖如圖3所示，已知數據如表1所示。
圖3
表1
2.2 根據已知條件繪制尺寸鏈圖如圖4所示
圖4
2.3 依據組成環性質判斷各環增減性
封閉環：Xj、Xd
增環、減環判斷可根據公式：
當？孜i為正值時，為增環；當？孜i為負值時，為減環。
2.4 根據極值法基本公式建立方程式：
Ci2=C1i2+C2i2 （i=3，4，5） （1）
Xj+L1-L3/2+L20-L17/2-Ci×cos（аji）+L15/2=0 （2）
Xd-L9/2+ L10-L2-L3/2+L20-L17/2-Ci×sin（аji）=0 （3）
аji=аj+аni （j=1，2） （4）
аni=atan（C1i/C2i） （i=3，4，5） （5）
а1=а01-а0 （6）
B1-A×cos（а2）- sqrt（A12+B12-A2）×sin（а2）=0 （7）
а2=π/2- atan（A1/B1）- atan（A/sqrt（A12+B12-A2）） （8）
а01=asin（LB/B） （9）
а0=atan（L13/（L12-L14） （10）
A1=L1-L4+LR； B1=L8-L2-L6
LR=L6× tan（π/2-（π/2+L7）/2）
A=L13-L6 ； B=（（L12-L14）2+L15/2
LB=L8-L2+L3/2-L20+L17/2
C13=L13-L16 ； C23=L12
C14=L13+L18-L19 ； C24=L12
C15=L13-L16 ； C25=L12 +L11
2.5 依據方程式計算Xj
Xj+L1-L3/2+L20-L17/2-C3× cos（а13） -L15=0
Xj+L1-L3/2+L20-L17/2-C4× cos（а14） -L15=0
2.6 依據方程式計算Xd
Xd-L9/2+ L10-L2-L3/2+L20-L17/2-C3× sin（а13）=0
Xd-L9/2+ L10-L2-L3/2+L20-L17/2-C5× sin（а15）=0
2.7 計算結果：計算結果如表2所示（代入數據計算略）
表2
2.8 計算結果分析
從計算結果表2中可知，按照原圖紙尺寸制造的支座、撥柄，不能夠保證產品圖裝配要求，在極限情況時，直面距最小可到2.803，而此時相應的對面距到了最大24.905，若修銼保證對面距，則直面距更小，裝配中不可再調整。
3 調整建議
通過對計算結果的分析，可看出直面距最大值、對面距最小值離產品圖要求還有余量，是尺寸分配不合理造成，將支座上的12.05JS11（L8）和11.1JS11（L1）調整為11.95JS11和11.05JS11后，調整后的計算結果如表3所示。
表3
從表3中可看出，在極限情況時，直面距最小值、對面距最大值可位于產品圖要求范圍內；而直面距最大值若處于極限情況時，超差有0.0144，而此時對面距最小值在24.392，有0.042的余量，可通過修銼支座保證滿足產品圖要求。
因此，建議調整03-3（支座）的12.05JS11為11.95JS11；調整11.1JS11為11.05JS11。
4 結束語
通過建立尺寸鏈分析，可以對機械產品的尺寸公差進行合理性校驗、計算，從中發現設計、生產和加工中存在的問題。從而加以改進和調整設計中不合理的尺寸，避免大量生產中出現批量廢品，對實際生產過程有指導作用。使機械制造活動達到低成本、高精度、高可靠性的目的。
參考文獻
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關鍵詞： 夾具類型；定位方案；夾緊裝置；夾緊力計算
1 夾具類型的選擇
由于該軸類工件生產為中批量生產，且工件體積小，結構不復雜，故擬定選用簡單的V形塊定位螺旋壓板夾緊機構。
1.1 定位方案的確定
工件以外圓和端面在V形塊上和止動定位銷定位，限制
五個自由度。由于V形塊定位精度高，工件軸向位置用止動定位銷定位，能保證加工精度。另外，夾緊力方向與切入方向（垂直進刀）一致，且夾緊力在主要定位支承面內，定位夾緊可靠，如下圖1-1所示。
1.2 定位誤差分析
選用標準V形塊定位，不計其制造誤差，所以工件采用
和 55f7兩外圓表面定位時，只有定位基準面的制造誤差，造成工件定位中心偏移，產生基準位移誤差，而且方向不定，由此可知：
考慮到定位基準面制造時的尺寸公差，圓柱度誤差，圓跳動誤差等隨機誤差等綜合因素的影響，所以用概率疊加法計算基準位移誤差：
2.2.3 選擇夾緊螺栓直徑
根據夾緊力方向和作用點的選擇原則，依照定位方案的確定，選用兩只M12×150螺栓作為夾緊螺栓，且置于工件的同一側，銑削鍵槽垂直進刀時，切削力 與夾緊力 方向相同，
和 分別作用在定位支承A和B兩V形塊上（如上圖1-1所示）。切削扭矩 使工件轉動，為防止工件發生轉動，夾具夾緊機構應有足夠的摩擦力矩與之平衡。
銑削時，若兩壓板與工件接觸處的摩擦力矩忽略不計，銑削第一個鍵槽切入最深處時，軸向力最大，為最不利因素。假若作用在P點（如下圖2-1所示），將此處作為驗算依據，在垂直于銑刀軸線平面內，根據力矩平衡，對支點B取矩，即
即A處螺栓需要承受556N的夾緊力。由文獻查得，螺栓直徑為12mm時，帯手柄螺母夾緊達3510N，遠遠大于所需夾緊力，故選用M12×150螺栓作為夾緊螺栓，安全可靠。
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關鍵詞 獨立學院；機械制造技術基礎；課程改革
中圖分類號：G642.0 文獻標識碼：B
文章編號：1671-489X（2015）17-0119-02
1 前言
機械制造技術基礎課程是機械類專業的一門重要專業技術課，為學生提供機械制造技術所需的基本理論、方法和技能。該課程內容多、涉及面廣、實踐性強。對于理論知識缺乏、工程感性認識薄弱和工程實踐能力欠缺的獨立學院的學生來說，教師只憑教材和板書等傳統教學手段很難獲得良好的教學效果。結合獨立學院學生的特點和實際情況，對課程教學進行改革是非常必要的。
2 課程改革的必要性
學生的特點決定 獨立學院的學生不同于一本、二本學生，他們大都是第三批錄取，學生入學分數比較低，學習基礎比較差，學習的主動性和自主性比較差，自我約束和自我控制能力比較弱。但對于感興趣的事情，他們會充分利用自身靈活的思維能力，開創性地做好。因此在教學中要充分調動起學生的學習興趣，激發起他們內在的潛能，把“要我學”變為“喜歡學”最終到“我要學”是尤其重要的。
培養目標決定 結合近年來的人才市場需求情況，以機械加工為主的技術技能型人才呈現供不應求的局面，獨立學院培養的學生要是適合市場和企業的需要、適合未來職業需要的應用技術型人才。為了適應人才的培養，課程教學要與生產實踐緊密聯系，突出實踐技能的培養，強調教學內容實際性、實用性和技能的適用性。
課程教學存在一定的問題 機械制造技術基礎這門課程，內容多、涉及范圍廣、實踐性強，課程內容常常被學生認為枯燥和艱澀，缺乏嚴密的邏輯性，無法通過演繹和推理尋求問題的準確答案。傳統的課程教學存在理論和實踐的脫節，學生畢業后無法達到和企業零距離接觸，無法短時間適應實際崗位工作的需要。
諸多問題使機械制造技術基礎課程難以實現其培養目標，無法激起學生的學習興趣、學習熱情和求知欲望。因此，獨立學院應用技術型人才培養課程教學必須進行改革。
3 課程改革的措施
優化教學內容 機械制造技術基礎課程的教學內容主要包機械制造工藝學、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機床夾具四部分內容。學生普遍感到機械制造工藝部分與金屬切削原理與刀具部分的理論比較抽象，難以理解，金屬切削機床部分與機床夾具部分實踐性太強，難以掌握。學生對該課程學習興趣不高，影響了理論知識和實踐技能的掌握。
為了適應學生的培養，激發學生的學習興趣，機械制造技術基礎課程在教學方面要優化教學結構，合理組織教學內容，淡化原課程體系，適應現代制造工程新模式。在理論教學內容方面應該結合學生特點，堅持少而精的原則，突出教學重點，側重機械制造方面的基本知識、基本原理和基本方法，使學生綜合掌握機械制造系統方面的基礎知識和基礎理論，突出體現學生適應未來職業需要的能力培養；對課程內容進行有機整合，對必備的制造基礎知識予以保留，對課程中的陳舊部分或脫離現代實際應用的部分予以刪除，對先進的制造技術和最新的制造理論知識要不斷更新，給予增加和補充。在實踐教學內容方面加強實際應用技能的培養，內容的安排上要與實際生產緊密結合，要有機械加工的基本原理和理論，體現機械加工知識和概念的完整性和有機聯系；增加機械相關企業在產零件的制造工藝，用實物和案例教學，真正與生產實際聯系起來；增加高速數控加工、精密加工、微細加工等高新技術和方法的內容，把數字化制造軟件引入教學內容中。同時及時把國內外最新的知識和研究成果介紹給學生，及時按照市場需要對課程的相關內容進行適當調整。
改進教學方法 獨立學院學生學習成績基礎比較差，學習主動性和積極性比較差。機械制造技術基礎課程理論性強，缺乏系統性，不利于學生的學習和掌握。在教學中應該充分調動學生的學習積極性，增強學生的自信心，有利于教學效果的完成和實現，有利于應用技術型人才的培養。
課程教學中要改變傳統的教師講授、學生聽的填鴨式講授方法，要結合學生特點與教學內容，采取不同的教學方法。如對于教材中講述比較清楚、全面、簡單的內容，可以采取學生自學或者是學生講授的方法；對于難于掌握、理解的問題，可以組織學生討論的方式，不同的問題采用不同的組織形式。對于教師講解學生不容易理解的內容，可以采用直觀教學、現場教學和電化教學等教學手段；對于實踐性比較強的教學內容，可以采用現場教學的方式，帶學生去工程訓練中心，去機床和加工現場進行講解，增加學生的感性認識。對于課程中涉及的新技術、新工藝的應用，要通過錄像或多媒體等教學方法和手段應用于課堂教學中，從而可以開闊學生的視野，豐富學生的專業知識，提高學生的學習興趣，增強課堂教學效果。
同時由于獨立學院學生基礎差別比較大，在教學中采取一刀切，不利于教學活動開展和進行，不能調動每位學生的學習興趣和信心。因此在教學中要結合學生的實際情況，采取分層次教學，注重因材施教，調動每位學生的學習積極性和主動性，使每一位學生都能夠學有所得，逐步達到教學的要求和教學目的是尤其重要的。
強化實踐教學 理論教學和實踐教學是密不可分、相輔相成的。理論是實踐的基礎，實踐是理論的補充和完善。機械制造技術基礎課程是一門實踐性比較強的課程，理論與實踐脫節，學生的學習缺乏真實的工作環境，職業技能和職業素質得不到很好的培養和鍛煉。在課程的教學改革中應該強化實踐教學，突出實際操作對理論學習的促進作用。強化機械制造技術基礎課程的實踐教學，主要通過工程實訓、課程實驗、課程設計三個教學環節加以實現和完成。
一本、二本院校的工程實訓一般實習為6～8周，而且是一次性安排完，學生對實訓內容基本遺忘，對機械加工的各種機床和加工方法已經記憶模糊甚至混淆，難以將實習和基礎理論課聯系起來。為了強化實踐教學，學校安排16周，分四個學期完成，每次四周，包含基礎實踐、專業實踐、綜合實踐和創新實踐四個層次，是層層遞進式環環相扣的實踐教學體系。
在實驗教學中，為了突出實踐能力的培養，教師著重對實驗原理進行簡要介紹，要求學生獨立完成實驗的設計與數據采集、處理和分析，并撰寫實驗報告，提高他們的實驗技能，從而提高學生的實踐動手能力、分析和解決問題的能力。學生通過親自動手實驗，可以鞏固課堂所學知識，做到對理論知識的融會貫通。
在課程設計環節中，調整設計內容，內容和實際加工緊密結合，努力做到真題真做。注重過程指導，即將整個設計過程分為若干階段，學生每完成一個階段的設計任務，教師都應對學生的設計情況做好記錄，及時指出學生設計中出現的錯誤。改革成績考核方式，采用自評、教師置疑和小組答辯三個環節相結合的方式進行成績評定。
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