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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇自動化設備原理，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：非標自動化設備；創新設計
0 緒言
自動化設備的應用幫助企業提高了生產效率和產品質量，也節約了企業的人力勞動人本，促進了企業從粗曠型向技術集約型的轉變。然而，一些生產部門由于各種原因無法使用標準化自動化設備，為滿足這些生產部門的需求，非標自動化設備開始得到應用。所謂非標自動化設備是指國家對設備沒有明確的標準，設備按照實際的生產用途設計并制造。目前，非標自動化設備應用廣泛，已經成為工業自動化發展中的重要助力。
1 PLC控制器的特點介紹
PLC及相關設備的設計原則應滿足“與工業控制系統為一個整體、方便功能擴展”，所有的電氣控制系統的實現都是根據工藝要求，最終提高生產效率及產品質量。因此，在設計PLC控制系統時，應滿足被控對象的基本要求，并對實際工作現場進行研究、收集資料，并實現設計人員與操作人員的密切配合，共同擬定可操作方案，對可能潛在的問題進行共同分析、共同解決。并在滿足各方控制要求的前提下，考慮控制系統的簡單性與經濟性，方便后期的使用及維修，并確保電氣控制的安全性、穩定性。
2 非標自動化設備特點介紹
非標自動化設備設計和生產的主要目的是滿足不能使用標準自動化設備的生產部門的生產需求，提高這些生產部門的生產效率和產品質量，更提高這些生產部門的生產安全性。與普通的機械自動化設備相比而言，在實際生產應用中，非標自動化設備有零件毛坯精度低且加工余量大的特點。當非標自動化設備應用到機床加工中時，還有生產效率較低的特點。非標自動化設備一般使用萬能量具、通用的刀具、夾具以及一些方法技巧來達到一些產品要求的精度。
非標自動化設備十分注重設計的標準化、模塊化以及簡約化，在一定程度上來說，非標自動化設備屬于定制型產品設備。通常，非標自動化設備均使用Auto CAD、Solidworks、Pro/E等三維設計軟件來完成產品設計，可對零部件的體積、重量、重心位置等物理量進行量化生成，為后續的設計和加工提供可靠的數據支持。非標自動化設備根據三維的數字模型通過計算機自動生成二維結構圖，一方面保證繪圖的質量和效率，另一方面也保證二維結構圖的尺寸準確。
3 非標自動化設備創新設計探究
機械行業的發展無法像電子行業那么迅速，其中一個原因是，電子行業可以通過信息技術的提升而快速發展，機械行業的發展離不開機械原理的應用以及機械材料的提升。機械行業想要得到發展需要依靠工業電氣化的輔助，將機械與電氣、液壓、氣動進行有效地結合，加上新型材料的開發與應用，能給機械行業帶來新的發展。
3.1 提高非標自動化設備設計人員的業務水平
非標自動化設備是根據企業的生產需求來設計制造的，屬于一種定制型生產設備；就是說在機械設備市場上，現有的設備無法達到企業生產使用時，就需要定制生產相應的設備。非標自動化設備沒有標準的模版，需要依據生產場所和產品特性來進行獨立設計。因此，設計非標自動化設備時，設計人員的業務水平非常關鍵。提升設計人員的業務水平，既能提高企業的滿意度，也能提升設備的質量。設計人員根據自身的工作經驗，結合專業知識，對非標自動化設備進行設計和細節優化，，并在設計過程中全場跟進，避免出現設計環節的疏忽，進而影響非標自動化設備的使用效率。
3.2 使用Solidworks進行非標自動化設備的模塊化設計
通過使用積木式設計方法，可以減少非標自動化設備的設計工作量，提高設備可靠性并降低設備生產制造成本。使用Solidworks對非標自動化設備進行設計，可以縮短設計的周期，降低設計工作的難度。如果企業對設備設計不滿意或者出現設計失誤，Solidworks技術也容易進行修圖、改圖。在設計非標自動化設備時，常常會反復使用諸如螺絲、軸等元件，通過使用Solidworks建立零部件庫可以直接取用這些零部件，提高了設計工作的效率。而Solidworks的使用還能方便對設計圖紙的存儲以及完成各種視覺角度、效果的圖紙輸出。
3.3 提升和優化非標自動化設備設計使用的材料
為保障設備的功能使用，在非標自動化設備設計中要重視提升設備使用的平衡性和協調性，選擇優質材料，避免在設計中出現木桶效應。此外，非標自動化設備設計中也要考慮到材料成本問題。首先要選擇能夠保證設備在預定使用壽命內可以正常運作的重要零件，部分零件在允許范圍內要能夠保障設備的日常生產應用，其次要盡可能地降低零件的成本，多采用市場上常見的標準化零件，提升非標自動化設備的通用性。選擇零部件時，要考慮零件的抗震動、沖擊、耐高溫、低溫、高速、高負荷性能。在條件允許的情況下，要努力提高零件的生產工藝，節約零件加工成本，使實際使用的非標自動化設備能夠更經濟實用，節約企業的生產成本，進而提高企業的生產經濟效益。
3.4 提高設計的耐用性和易操作性
非標自動化設備的設計要緊貼生產需求，考慮到企業工人的使用、操作習慣，提升非標自動化設備的接受度、耐用性與易操作性。好的設計需要延續到后續的使用和維護上。因此，非標自動化設備設計時要重視設備在實際使用時的效果和一些可能出現的操作問題，開闊設計思路，設計易懂、易操作的操作潔面，提升使用工人和設備之間的交互性，避免出現設備設計完就被企業淘汰的尷尬情況，企業員工能夠快速接受、使用非標自動化設備才能夠提升企業的生產效率。此外，設計人員要編寫詳細的設備使用手冊，幫助企業工人根據設備使用手冊快速地熟悉設備的操作流程。
3.5 整合設備的設計思路
當設計人員完成企業定制的非標自動化設備設計的初稿時，需要對設計稿進行優化，優化現有設計中設備所具有的功能以及其他的附加功能，綜合考慮設備的應用需求，使設計的非標自動化設備具備更多的設備應用優勢，進而提升設備在機械行業中實際生產應用的廣泛性、可靠性、安全性，充分滿足企業對非標自動化設備的要求。
4 總結
基于非標自動化設備精度低、加工余量大、生產效率低的特點，要滿足企業的生產需求，就必須對非標自動化設備進行創新設計。非標自動化設備的創新設計需要提升設計人員的業務水平，重視設備材料的選擇和優化，利用Solidworks技術，整合設計思路，設計出能夠提升企業經濟效益的非標自動化設備。
參考文獻
[1] 趙建. 非標自動化設備的特點與創新設計[J]. 河南科技， 2012（18）：78-78.
任何一臺自動化設備都是由執行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當自動化設備突然出現故障不工作，或者工作順序失常、控制精度下降等問題就必須進行故障診斷。下面我們從組成設備的三部分來了解一下診斷自動化設備故障的方法。
1. 檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源
電源，氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。電源要檢查主回路及控制回路電源電壓是否正常，是否缺相；氣源需要檢查系統壓力是否正常，壓縮空氣質量是否合格，有無管路泄漏和堵塞等；液壓系統需要檢查系統壓力、溫度是否正常，有無管路泄漏和堵塞，系統雜質是否超標等。
2. 檢查自動化設備的傳感器或被測元件位置是否出現偏移
由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器和被檢測擋片在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
檢查自動化設備的控制元器件
檢查電機、閥門是否存在問題，引起設備故障。該類故障比較容易查找和處理；確認無誤后，檢查控制元件，這類故障通常不易查找，需要按照原理圖細心的測量、測試，檢查元器件工作狀態是否正常。一些控制器類的元件無法通過測量判斷的，如變頻器等可通過互換元器件或更換新的元器件來進行判斷。
檢查控制元件附近有無干擾源
如果模擬量信號不穩定，排除信號源的問題后，就應該考慮是否存在信號干擾問題。查找干擾源的類型及干擾強度。可通過加裝隔離器、采用雙絞屏蔽線、增加設備接地點等措施來解決。
工藝聯鎖
在某些情況，工藝聯鎖也會對設備運行產生影響，比如控制元件不能啟動、運行過程中突然停止。這需要現場操作人員及維護人員熟知工作過程和流程，全面掌握生產過程工藝。此類問題，也可通過控制程序查找聯鎖條件進行分析判斷。
工藝設備
當電機頻繁過載、啟動困難，需要機械維修人員檢查機械負荷是否存在問題，這類問題通常難以查找，會需要較多的時間來查找。這時，做為電氣自動化維護人員首先需要排除電氣元件沒有問題，通過故障現象給予設備維護人員以參考，達到快速查找問題的原因。
7.元件自身問題
在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現在自動化設備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。
參數調整
當電機控制速度不穩、工藝控制不穩時，需要調整控制器的PID控制參數，根據實際控制狀態，適當調整PID參數。如果設備沒有問題的情況下，一般均可以調整過來或有明顯改善。
關鍵詞：火電廠；熱工儀表；自動化控制技術
熱工儀表作為火電廠生產運行的重要組成設備，其自動化技術的應用能很大程度的改善現有火電廠生產運行的方式，從而使儀表設備的運行更具穩定性。
熱工儀表自動化技術是保障火力發電廠生產安全與運行管理的基礎。所以，為使火電廠的生產管理工作高效的進行，文章探討了熱工儀表自動化控制系統設備的應用方法。
一、火電廠熱工儀表自動化技術的應用現狀
熱工儀表自動化技術為火力發電行業發揮著重要的作用。熱工儀表自動化技術的推廣應用也是促進我國基礎設施建設的動力之一。隨著我國市場經濟的發展進程不斷加快，火電廠建設迎來了新的契機。這意味著現階段火電廠的生產技術要進行全面改革，其中熱工儀表自動化技術的應用就是其生產改革的方式之一。熱工儀表自動化裝置能實現火電廠在生產過程中從組裝儀表到數字儀表的技術轉變，而自動化技術的控制功能不但使火電廠在很大程度上提高了設備儀表的工作效率和工作質量，還使得熱工儀表的性能得到全面提升。
部分火力發電廠設置了專門的計算機以實現對火電廠機組的運行狀況進行控制，旨在提高火力發電廠生產過程中的監控管理水平。當前火電廠利用熱工儀表自動化技術的應用需要注意設備安裝施工的完整性和準確度。這是由于自動化控制系統使用的復雜性和廣泛性，尤其是對熱工測量點的設置。因為熱工測量點設置的分散性，使得其安裝施工的程序十分的復雜且施工時間長。
二、火電廠熱工儀表自動化技術正確的應用方法
（一）熱工儀表設備的安裝
1.自動化設備和儀表盤
掌握自動化設備和儀表盤的構造和運行原理是安裝施工前必須要做的準備工作。對于要安裝的所有設備都應通過對比的方法對其進行檢查，并校對好相應的熱工儀表。通過檢查了解設備的使用狀態，對出現的質量問題進行處理之后才可以開始下一步工序。其具體的檢查項目有熱工儀表的量程是否滿足設備需要，還有熱工儀表的刻度是否滿足相關的設計規范。此外，還要對室內儀表盤的安裝設備、工藝進行全面的了解，以保證在對其安裝的過程中不出現設備質量的問題。
2.電路管道和線路
對于火電廠熱工儀表自動化設備的電路管道和線路的安裝，要考慮到其施工的復雜性。這是因為熱工儀表設備的電路管道和安裝線路相對復雜，這就使得在實際的安裝過程中會非常繁瑣，其具體的安裝項目有信號的測定、電源的測定等。這些安裝過程都要求相關工作人員要按照施工的實際條件，因為安裝現場的環境會影響火電廠熱工儀表自動化設備的電路管道和線路的安裝進度。完善了安裝程序可使得實際的電路管道以及線路的安裝避免電磁的干擾，這在很大程度上提高了接線安裝的施工安全性。除此之外，還要對安裝完成后的設備進行合理的調試測驗。具體操作為通過對電路管道的線路進行試壓和吹掃，這種措施在一定程度上保證了電路設備運行的連續性。還要對設備運行環境的高溫高壓情況進行全方位單獨的測驗。這樣一來，安裝工作人員就可以利用初次的運行記錄對日后的測試結果進行對比。增加調測準確性的同時也在很大程度上提升了對火電廠熱工自動化設備的監管水平。
（二）熱工儀表自動化設備的運行方式
1.保持電源電壓的穩定性
熱工儀表自動化設備如果是在電壓波動頻率較大的情況下使用，就會使得相關的電子元件得到損壞，進而降低設備的使用壽命。當電壓波動頻率很高時，就會造成熱工儀表自動化設備出現斷電或者供電系統出現故障的情況。這種情況會導致火電廠的熱工儀表設備無法正常運行，嚴重的影響了火電廠的生產效率。此外，還應該對個別設備的電池電量進行實時監測，避免自動化控制系統在運行的過程中因為斷電而導致儀表的數據信息出現錯誤。
2.運行環境的溫度設置
火電廠熱工儀表自動化設備運行環境的溫度應保持平衡。因為設備如果要在長期高溫的工作環境中會加快零件的老化速度，那么在其作業的過程中就會經常出現故障。如果設備是在溫度較低的環境中工作則會降低自動化系統設備工作的靈活性。這兩種極端的溫度變化情況都會在很大程度上影響熱工儀表自動化控制設備的正常運行。所以，設備的安裝環境最好要安裝空調或者一些其他的調溫設備。最終使設備的工作環境一直保持在0～60℃。
3.自動化設備的有效維護
火電廠應用的熱工儀表自動化設備是具備自我維護能力的，但僅靠設備自身的維護是遠遠不夠的。所以，火電廠熱工儀表自動化設備的管理人員要進行必要的檢修工作。如若不然則會導致自動化設備無法完整的反映出設備運行實際情況，這對于設備的使用安全性是不利的。
三、火電廠熱工儀表自動化技術的應用問題
（一）橫截面流量計的應用情況
當橫截面流量計被應用于某電廠的循環流化床鍋爐中的各種風速風量的測量時，必須要在直管段上進行。這是因為彎曲的管道不利于測量結果的準確性。而且進行風速風量測量的過程中還要使得管道中氣流的分布具有一定的規律性。如果管道中氣流的分布是穩定確切的形式，那么就意味著管道中的氣流分布情況是自管壁是處于零變化的狀態到管道中心的最大流速。所以，其風速的測量就可以在最大流速的管道中找到一個合適的點。在這個點上所測量的流速就是平均流速，但在實際的測量環境中風速的分布根本沒有規律可循。對于這種情況就可在測量管道的上游安裝流動調整器，這一設備可以氣流自動調整為一束一束的氣流，從而解決儀表設備的測量問題。
（二）熱式流量計的應用情況
熱式流量計在火電廠中的應用充分體現了其熱擴散的工作原理。熱擴散技術使得熱式流量計在火電廠苛刻的工作條件下，保證其設備性能的可靠性。熱式流量計能夠在火電廠風機運行的過程中測量其質量流量。當運行設備中的流體處于靜止狀態，管道中的加熱元件在氣流上游和下游的溫度是對稱的。其中加熱元件就是指示溫度相等。當運行設備中的流體處于流動狀態，這就代表氣流下游的溫度比上游的高。隨著在火電廠設備在運行過程中的流速增加，其上下游的溫差會越來越大。當流速增加到一定值后，上下游的兩個元件就會隨著流速的增加而減小。熱式流量計為了實現儀表數值的準確性，在測量流量小的質量流量時采用溫差增大的特性，在測量流量大的質量流量時采用溫差減小的特性。
總結：
綜上所述，火電廠的熱工儀表自動化技術應用是現階段電力生產技術發展的體現之一。本文主要探討了熱工儀表自動化控制系統設備的使用方法，具體包括自動化設備和儀表盤、電路管道和線路的安裝以及如何保持電源電壓的穩定性、對運行環境的溫度進行設置等。對于這些問題的研究能夠有效的擴大火電廠熱工儀表自動化控制系統的應用范圍。
參考文獻：
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關鍵詞：電力通訊；自動化設備；工作模式
電力通訊包含的內容非常多，涉及到的專業也非常復雜。由于電網規模越來越大，電站的容量也越來越大，人們對電能質量要求也越來越高，這就需要電網能夠迅速的調度，也就是通訊必須達到要求。為此，電力通訊設備必須實現自動化，以使各個設備能夠進行更快度的通訊，這既能夠達到上述要求，又有利于我國電網系統的建設的順利完成，因此電力工作者必須關注電力通訊自動化設備應用與發展。
1 電力通訊自動化設備
1.1 載波通訊設備
載波通訊設備比較常見的就是載波機。目前電力系統中，所應用的載波機的類型有很多，每種類型的載波機不僅構成原理有很大的差異，各自的實現方式也有很大的區別。除了載波機外，音頻架、高頻架也是比較常見的載波通訊設備。運用載波通訊的過程中，若調度所與變電站之間相差非常遠的距離，為了確保通訊質量，變電所與調度所會分別安裝高頻架、音頻架，高頻架與音頻架需要使用音頻電纜。兩架安裝完成之后，用戶線會變得非常短，通信質量自然能夠保證，而且也便于調整電平，對業務通訊網的構成也提供了方便。
1.2 微波通訊設備
1.2.1 收、發信機。微波收、發信機的主要任務就是在群路信號與微波信號之間進行頻率變換。在發信通道，頻率變換過程是將信號的頻率往高處變（群路信號變為微波信號），即上變頻。在收信通道，頻率變換過程是將信號的頻率往低處變（微波信號變為群路信號），即下變頻。
1.2.2 終端機。微波通訊系統中，必須有復用設備作為終端機，其作用是：在發信端，將各用戶的話路信號，按一定的規律組合成群頻話路信號；在收信端，將群頻話路信號，按相應規律解出各個話路信號。
1.3 光纖通訊設備
1.3.1 光端機。光端機是光纖通訊系統中主要設備。它由光發送機和光接收機組成。在系統中的位置介于PCM電端機和光纖傳輸線路之間。光發送機由輸入接口、光線路碼型變換和光發送電路組成。光接收機由光接收定時再生、光線路碼型變換和輸出接口等組成。光端機各主要組成部分作用如下：輸入接口：將PCM綜合業務接入系統送來的信號變成二進制數字信號。光線路碼型變換：簡稱碼型變換，將輸入接口送來的普通二進制信號變換為適于在光纖線路中傳送的碼型信號。光發送電路：包括光驅動電路、自動光功率控制電路和自動溫度控制電路。光驅動電路將碼型變換后的信號變換成光信號向對方傳輸。光接收電路：將通過光纖送來的光脈沖信號變換成電信號，并進行放大，均衡改善脈沖波形，清除碼間干擾。定時再生電路：由定時提出和再生兩部分組成，從均衡以后的信號流中抽取定時器，再經定時判決，產生出規則波形的線路碼信號流。光線路碼型反變換：簡稱碼型反變換。將再生出來的線路信號還原成普通二進制信號流。光端機一般采用條架結構，單元框方式。不同速率下工作的光端機，單元框的組成情況也不同。
1.3.2 光中繼機。在進行長距離光傳輸時，由于受發送光功率、接收機靈敏度、光纖線路衰耗等限制，光端機之間的最大傳輸距離是有限的。例如34Mbit/s光端機的傳輸距離一般在50～60km的范圍，155Mbit/s光端機的傳輸距離一般在40～55km的范圍，若傳輸距離超過這些范圍，則通常須考慮加中繼機，相當于光纖傳輸的接力站，這樣可以將傳輸距離大大延長。由于光中繼機的作用可知，光中繼機應由光接收機、定時、再生、光發送等電路組成。
1.3.3 數字通訊設備。一般來說，數字通訊設備包括PCM基群和高次群復接設備。PCM基群設備是將模擬的話音信號通過脈沖編碼、調制，變成數字信號，再通過數字復接技術，將多路PCM信號變成一路基群速率為2048Mbit/s信號進行傳送，以及將收到的PCM基群信號通過相反的處理過程，還原成模擬的話音信號的一種設備。
2 電力通訊自動化設備的工作模式
電力通訊設備存在的價值就是為了能夠有效的傳送與交換信息。盡管現代社會信息形式非常多，比如語音、文字等。但是無論那一類型的信息，所應用的通信系統都主要是由信源、信道、信號等構成，如果劃分更加詳細，則主要是由輸入設備、交換設備、發送設備、接收設備等。
信源簡單的說就是信息產生的來源，信息在未產生之前，實際上是非電信息，要將非電信息轉化為電信息，這一過程需要相應的設備來完成，也就是輸入設備。而信息轉換的過程中，還需要交換設備，信息通過交換設備全部的進入到發送設備中，因此交換設備的性能與信息是否能夠正常的傳送直接相關。發送設備存在的價值就是將接收到信息進行有效的處理，比如濾波、放大等，以此保證信息能夠符合信號傳輸條件，對信道進行經濟合理的利用。上述提及的載波機發信部分，實際上就是發送設備。
信道簡單的說，就是信息傳輸的媒介，信道主要有兩類，分別為有線信道、無線信道。而信息傳輸的過程中，信號不可缺少，如果信號受到干擾，信息傳輸的質量將大受質量。信號的干擾源主要有兩種，分別為內部噪音、無用信號，傳輸學者將兩者集中一起，稱之為噪聲源。接收設備與發送設備、輸出設備與輸入設備，前兩者與后兩者有非常大的區別，作用截然相反，接收設備與輸出設備主要是起到接收信息的作用，同時將這些信息完全的恢復到原始狀態，最終實現通訊。
現階段，我國的電力系統中，省局、網局已經具備了專用的通訊網，另外，我國各大城市跨省通訊干線已經開通，因此信息通信十分方便。光纖通訊是現階段我國應用的最為廣泛的通信網絡。由于大電站、大機組等越來越多，而且電網規模也隨之增加，對通訊技術要求也越來越高，因此電力通訊自動化設備更新換代的速度越來越快，更換周期也越來越短，一些比較高級的電力通訊自動化設備已經開始推廣使用，比如數字程控交換機、衛星通訊、特高頻通訊等。
結束語
綜上所述，可知電力通訊系統是電力系統重要的構成部分，因此對電力通訊自動化設備展開研究，實際上，促進了電力系統的發展。通訊自動化設備有很多種，每種設備雖然起到的作用并不相同，但是工作模式基本上相同，即使存在著差異，也不明顯，因此筆者在本文對此進行了集中的討論。
參考文獻
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【關鍵詞】消防工程；自動化技術；應用
隨著當前社會科學技術不斷發展，自動化技術也得到快速發展，并且在很多領域內均得到廣泛應用，發揮著重要作用，而在消防工程中的應用就是其中比較重要的一個方面。在消防過程中，通過對自動化技術進行合理應用，可使消防工程自動化水平得以提升，使其作用能夠得以更好發揮，可為消防工作更好開展提供良好基礎。作為消防工作人員，應當在對自動化技術加強認識的基礎上，在消防工程中對其進行合理應用，以使消防工程得以更好發展。
1.當前消防工程中存在的問題
首先，當前消防工程工作效率較低。在當前消防工程實際運行過程中，存在的十分明顯的一個問題就是消防工程效率比較低。就當前消防工程建設實際情況而言，很多現代化設備并未能夠得到較好應用，有些設備已經比較老舊，很難發揮出比較理想的作用，有些設備甚至在有火災發生時無法使用，從而對火災救援工作造成嚴重影響，最終導致嚴重損失出現。另外，在當前消防工程中，由于先進技術及設備未能夠得到廣泛應用，因而消防工作的開展缺乏較強及時性，往往都是在火災蔓延之后才能夠將火災發現，然后再實施救援，這必然會對火災救援工作造成阻礙，進而將會導致嚴重經濟損失及人員傷亡。其次，消防工程自動化水平比較低。隨著當前社會不斷發展，在社會消防工作過程中，對于消防工程也有著越來越高的要求，需要其具備較高自動化水平，在此基礎上才能夠使消防工程作用得以更好發揮。然而，就當前實際情況而言，消防工程自動化水平仍舊比較低，很多設備及工作均需要耗費較多人力及物力，自動化消防控制雖然有所應用，然而由于各個方面因素影響，其應用水平仍舊去比較差，從而影響消防工程功能及作用的較好發揮，所以提升消防工程的自動化水平已經成為必要任務[1-2]。
2.在消防工程中自動化技術的應用
2.1火災自動報警系統的應用
在當前消防工程中，應用最為廣泛的自動化技術就是火災自動報警系統，該系統組成主要包括火災觸發裝置、警報裝置及其它相關輔助功能裝置。對于火災自動報警系統而言，其具體工作原理為在火災發生的初始階段，通過對煙霧、火苗及熱度等具有量進行利用，在檢測到這些因素后可將其合成為信號，并且可向火災報警系統中發送，同時可利用GPS對火災發生位置進行定位。另外，火災現場情況也即可觸動減災滅火設備工作，在消防工作人員未達到火災現場之前，可在火災初期階段選擇相關措施實行滅火，以避免火災出現大面積蔓延情況，可有效防止出現嚴重損失。在消防工程中自動化技術應用方面，通過對火災自動報警系統進行應用，可使消防工程智能化水平及網絡化水平得以提升，可使消防工作效率得以提高，在減輕火災損失方面具有積極作用及意義。另外，對于自動報警裝置應用而言，其能夠保證更加及時發現火災，可有效控制火勢蔓延，在降低經濟損失方面發揮著十分明顯的優勢。
2.2自動消防控制系統的應用
就當前消防工程中自動化技術應用而言，自動消防控制系統也是十分重要的一個方面。對于自動消防控制系統而言，其主要就是在火災發生時對消防系統進行控制，從而使其發揮一定滅火作用，同時也能夠為滅火提供一定便利。對于自動消防控制系統而言，其組成主要包括防煙裝置及排煙裝置，空調通風系統相關控制設備，室內消防栓相關控制設備，并且需要控制電梯回降、防火卷及常開防火門等相關防火設備，此外，對于火災應急照明、火災警報及消防通信與火災應急廣播等相關消防輔助設備也應具備一定控制能力。對于自動消防控制系統而言，其能夠使火災處理難度降低，可在實際滅火工作中提供比較便利的條件，可幫助消防工作人員更好開展火災救援。在當前消防工程建設過程中，自動消防控制系統已經有著十分廣泛的應用，對消防工程發展具有很好促進作用。
2.3自動滅火系統的應用
對于消防工程中自動化技術應用而言，自動滅火系統的應用屬于最核心內容。通常而言，在自動滅火系統中，其組成主要包括四個方面內容，即自動噴淋滅火系統、氣體自動滅火系統以及消防栓滅火系統與空氣泡沫滅火系統等相關內容。對于這些自動滅火系統而言，其在實際應用過程中均能夠通過對火災警報系統所發出火災信號進行接收、分析及處理，從而選擇相關措施進行滅火，使自動滅火功能能夠得以較好實現。然而，當前消防工程中自動化技術的應用仍處于起步階段，還未成熟，因而仍需進一步研究，并且通過有效途徑及措施進一步加強應用，從而使自動化技術作用能夠得以更好發揮[2-3]。
3.在消防工程中應用自動化技術應注意的問題
隨著當前消防工程及自動化技術不斷發展，在消防工程中自動化技術的應用必然會越來越廣泛，同時這也是必然發展趨勢。在自動化技術實際應用過程中，為保證其能夠得到更加理想的效果，應當對以下注意以下幾個方面：其一，應進一步加強自動化設備建設，就消防工程中自動化技術的應用而言，自動化設備屬于基礎，在保證具備相關自動化設備的基礎上，才能使自動化技術得以更好實現，因而加強自動化設備建設也就十分必要，消防部門應當意識到自動化技術的明顯優勢，在自動化設備建設方面加大投入力度，積極購進相關自動化設備，從而使自動化設備更加完善，為自動化技術的更好應用奠定基礎。其二，提升消防人員自動化技術水平及能力，在消防工程運行過程中，消防工作人員屬于主要負責人，因而為能夠使自動化技術在消防工程中得以更好應用，必須要保證相關工作人員具備較高自動化技術水平。在實際工作過程中，需對有關工作人員加強技術培訓，使其能夠更好了解及掌握相關自動化技術，在此基礎上才能夠使其更好將消防自動化技術應用于消防工程中，進而保證消防工程在消防工作開展中發揮更理想作用[4]。
4.結語
在當前消防工程中，自動化技術有著越來越廣泛的應用，并且發揮著越來越重要的作用，因而對其進行合理應用也就十分必要，可在很大程度上提升工程運行效率及水平。所以，作為消防工作人員，應當對自動化技術加強認識，并且應當對該技術進行合理應用，應當準確把握實際應用中應注意的相關問題，從而保證消防工程更好發揮其作用，為消防工作的更好開展奠定理想的基礎，提供較好支持。
參考文獻
[1]楊勇.淺析自動化技術在消防工程中的應用[J].居業,2016,12:113-114.
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[3]趙艷坤.自動化技術在消防工程中的應用[J].科技經濟導刊,2016,05:66.
關鍵詞：電力自動化；電磁兼容
中圖分類號：F407.61 文獻標識碼：A 文章編號：
1、引言
隨著電力系統自動化設備的迅猛發展和在電力系統的廣泛應用, 電力系統自動化設備的電磁兼容問題顯得越來越突出。特別是電力系統繼電保護、通信、控制和測量領域中應用的計算機系統(包括單片機系統) , 電磁兼容問題更為突出。
電力系統中微機型產品的應用愈來愈廣泛，并已成為電力系統自動化控制類產品的發展方向。但是電力系統是一個非常復雜的系統，其電磁環境亦非常惡劣，以微處理器為核心的微機型產品很容易受到這些電磁干擾而導致誤動、拒動、數據丟失或死機等故障，給電力系
統的安全經濟運行帶來非常嚴重的事故隱患。因此，在這里針對電力
系統中的電磁兼容問題作一討論很有必要。
2、電力系統自動化設備電磁兼容問題
2. 1電力系統自動化設備電磁干擾的來源
由于電力系統本身是眾多一次系統設備和二次系統設備的集合體, 因此電力系統自動化設備作為二次系統設備的一部分, 其電磁干擾的來源十分復雜。外來電磁輻射、一次系統設備、二次系統設備、二次系統設備之間、自動化設備內部元件之間、各傳送通道間的電磁干擾均對自動化設備產生干擾與破壞。
2. 2電力系統自動化設備的微機系統(包括單片機系統) 電磁兼容的特殊性
(1) 電力系統自動化設備均包含有以微機系統為核心的大規模數字電路和模擬電路, 其中應用最多的是二極管、集成電路塊、微分電路、AöD 轉換電路、DöA 轉換電路, 他們既是干擾源, 又是對干擾的敏感器件, 尤其以CMO S、DöA 最為敏感。
(2) 脈沖干擾是研究的重點, 因為微機系統以識別二進制碼為前題的, 其組成以數字電路為主,數字電路傳送的是脈沖信號, 同時也易對脈沖干擾敏感。以開關模式工作的開關及開關電源變化頻率高達幾十萬赫, 容易在內外產生脈沖干擾。
(3) 干擾信號在微機系統表現的形態有差模與共模兩種形態。電磁干擾侵入微機系統的主要途徑有電源系統、傳導通路、對空間電磁波的感應三方面(包括內部空間的靜電場、電磁場的感應) 。其中靜電場、電磁場的感應在微機系統內部普遍存在, 靜電是CMO S 電路的大敵。由于微機系統工作于低電壓大電流方式(5V、幾百安) , 電源線、輸入輸出線構成高速大電流回路, 故有較強的電磁應。
(4) 對電源影響比較敏感。電源對電子系統的影響有電源波動影響和系統作用影響兩個方面。所謂電源波動影響是指由于電源波動引起的信號紊亂和系統失調。系統作用影響是指因電源是系統所有信號的交叉點而引起的系統各信號之間的相互影響。系統作用的大小與電源功率裕度、濾波能力及電源連線方式、分布形狀有關。
(5) 微機系統之間的系統內部傳輸線有延時、波形畸變、受外界干擾等三方面問題。
3 、電磁干擾對策
3.1 硬件抗干擾
在方案設計、結構設計、電路與線路板設計、電纜設計等四個方面進行相應的安排。
3 . 1 . 1 方案設計
(1) 設計接口電路，盡量使用平衡電路，必要時可以在接口電路上使用隔離變壓器、光耦合器件等提高抗共模干擾的能力。
(2)明確所開發的設備或系統要滿足的電磁兼容標準。 有時根據用戶的要求或實際情況（ 例如，周圍有高靈敏度的接受機，或產生強干擾的設備），需要提出專門的電磁兼容要求。
(3)電路中盡量避免使用高速的脈沖信號，脈沖信號的上升/ 下降沿盡量平緩，模擬電路的帶寬盡量窄。
(4)根據系統工作原理和地線設計原則，畫出系統地線圖，不同性質的電路使用不同的地線，不同的地線用不同的符號表示。
(5) 確定需要采取那些干擾抑制措施，例如屏蔽、濾波等，需要屏蔽的效能和濾波性能（包括頻率范圍、衰減量等）。
(6)盡量使用大規模集成電路，這樣可以獲得很小的環路面積，提高抗擾性和減少發射。
(7)確定系統中的關鍵電路部分，包括: 強干擾源電路、高度敏感電路，考慮對這些電路采取隔離措施（局部屏蔽、濾波）。
3 . 1 . 2 結構設計
(1)首先確定制造屏蔽機箱的材料，看是否有低頻磁場的屏蔽要求，如果沒有，可以選擇銅、鋁、鋼等常用的材料做屏蔽材料。如果有，需要采用合金等高導磁率的材料。
(2)進出屏蔽機箱的電纜是否采取了措施，例如屏蔽或濾波（屏蔽一般對頻率較低的干擾作用較好，高頻時效果取決于屏蔽電纜的結構和屏蔽層的端接方式），電纜的屏蔽層與電纜兩端的機箱是否滿足“啞鈴模型”的要求。
(3)對于傳輸頻率較低的信號的電纜，或一端沒有屏蔽屏蔽體的電纜，在電纜端口處采用濾波是最好的解決方案。
(4)顯示窗口的處理:如果使用屏蔽玻璃，在屏蔽玻璃與機箱之間必須使用電磁密封襯墊。
(5)對靜電放電路徑附近的敏感電路進行電磁屏蔽，屏蔽層接到電路地上。
(6)如果使用了濾波連接器或濾波陣列板，在它們與機箱之間要安裝電磁密封襯墊。
(7)電源線濾波器的外殼要直接搭接在金屬機箱上，電源進線要盡量短。
(8)機箱上的縫隙或孔洞應盡量遠離強輻射源（例如導線、電纜、線路板等）或敏感電路。
3.2 軟件抗干擾
( 1 ) 數字濾波
數字濾波主要是數據采集誤差的軟件抗干擾措施。數字濾波實質上是一種程序濾波，即通過一定計算程序，對采樣信號進行平滑加工，減少干擾在有用信號中的比重。
( 2 ) 看門狗電路
看門狗實際上是一個軟件監視系統，通常利用軟件定時器或硬件定時器的中斷，在中斷程序中查詢某個設定的標志，若標志不為零，則清零或減1后退出;若標志為零，則執行復位指令或轉向出錯處理程序，在出錯處理中完成各種善后工作，再使系統復位。在系統程序中根據要求的監視時間的長短設置標志，一旦程序未能在給定時間內重置標志，就會導致系統復位。
( 3) 空指令
空指令是指在一些對程序流向起著決定作用的指令及對系統工作狀態起至關重要的指令前面，人為地插入幾條空操作指令，以保證跑飛的程序能重返正常軌道以實現指令冗余。
4、電力系統自動化設備電磁兼容問題的新動向
微機系統是電力系統自動化設備的核心部分。隨著計算機技術的高速發展, 電力系統自動化設備必將向著高速度、高靈敏度、小型化、多功能、大系統的方向發展, 這就使電力系統自動化設備電磁兼容問題有了一定的新內容。例如, 高速度帶來寬帶噪聲, 高靈敏度使原可略去的弱小干擾信號不可忽略, 小型化增加了內部的耦合干擾, 大系統使干擾源增多, 干擾問題更為惡化。預計今后的電磁兼容性將涉及如下問題:
(1) 數字邏輯電路與軟件技術的微妙結合, 正成為抑制干擾的有利武器。軟件的應用將占越來越大的比重。例如, 利用錯誤糾正碼的軟件手段檢查并糾正錯誤, 是去掉進入系統后的干擾的危害或切
斷干擾的有力手段;
(2) 集成電路元件的封裝材料含有微量的天然放射性同位素釷和鈾, 它們的原子裂變將產生A射線, 使存儲器誤動作。因此, 要從元器件的制造技術和系統的制造兩個方面考慮電磁兼容的設計問題;
(3) 在抗靜電干擾措施中, 用“分布式的靜電保護涂覆”彌補靜電保護的不足。在CMO S、A öD等芯片板及印制電路板的接頭上作靜電涂覆, 取得了很好的效果;
(4) 采用光纖電路抗電磁脈沖干擾被認為是最理想的途徑。目前, 光纖通訊已進入電力系統自動化設備的實用階段, 隨著纖維光學和光計算機技術的發展,電力系統自動化設備的電磁兼容技術必將提高到一個新的階段。
結語
隨著電力系統自動化設備的廣泛應用, 電磁兼容技術問題越來越突出, 必須充分注意并加以研究。當前的首要工作是要大力推廣現有的、成熟的電磁兼容技術, 建立完善的試驗、測試制度和檢驗標準, 培養專門的研究電磁兼容技術的人才, 研究電磁兼容技術的新問題、新方向, 促進電力系統自動化設備電磁兼容技術的大力發展。
參考文獻:
中圖分類號：TM76 文獻標識碼：A文章編號：1007-9416（2012）04-0000-00
1、引言
近年來，由于市場的劇烈競爭，供需關系失衡，制造型企業進入微利時代。微利時代的市場競爭是相當殘酷的，隨時面臨著企業倒閉的風險。為了穩定或擴大市場占有率，制造型企業采取了降低成本、提高產品質量、樹立品牌形象、提高企業綜合水平等方式。在不降低產品質量的前提下，企業需要降低生產成本和管理成本，所以企業開始增入自動化設備。自動化是指在沒有人的直接參與下，機器設備或生產管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現預期的操作或過程。自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術，對制造型企業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗和確保安全等目的的綜合性技術。企業導入自動化可減少人工操作，避免人為失誤及浪費，實現生產投入、生產、檢測、包裝等過程的自動化，企業通過提高設備的自動化程度，降低成本，提高產品質量。本文以淮安達方電子有限公司為例，介紹相關自動化設備在企業中的應用。
2、自動化技術應用于生產組裝
鍵盤生產組裝機器由Plunger全自動裝管機與Keycap組裝機組合而成。
Plunger全自動裝管機可單機作業也可接駁在后續鍵帽組裝機上聯機作業；這款機器組裝速度快，質量穩定，循環時間1.5S／SET；它采用了全自動控制，無料或卡料時語音報警，全中文菜單管理，友好人機界面，操作簡單方便；而且結構合理，美觀緊湊。
Keycap組裝機對鍵帽品種統一且標準的鍵盤，每條產線至少可以解放10個員工，一臺機器可以插6排鍵帽；生產效率為500PCS／Hmin，可白夜班生產，最大化利用廠區資源；此設備結構緊湊，占地面積少；Keycap組裝機操作方便，生手熟練時間不超過4小時，換線時間10分鐘即可；而且人機界面操作，參數可設定，給企業帶來了非常高的效率。
企業應用自動化設備進行組裝，可節約人力，每月節約人力成本 10000RMB。
3、自動化技術應用于功能性檢測
鍵盤功能性檢測機器為ATE機器，ATE是Automatic Test Equipment的縮寫, 鍵盤功能自動測試機, 用于檢測集成電路功能之完整性, 為集成電路生產制造之最后流程, 以確保集成電路生產制造之品質。在鍵盤的制造工藝里面，存在著去偽存真的需要，需要一個測試的過程。ATE存在于前道工序(Front End)和后道工序(Back End)的各個環節，具體的取決于工藝(Process)設計的要求。
在鍵盤生產的工藝流程中，根據工藝的需要，存在著各種需要測試的環節。目的是為了篩選鍵盤不良品，防止進入下一道的工序，減少下一道工序中的冗余的制造費用。通盤而論，兩大部類，(1)核心測試構造：承襲于傳統的測試技術，檢測技術，自動的實施信號處理（電子信號測量）。針對不同的DUT的測試提案不同，核心測試構造也會有所不同。(2)計算機控制構造：處理的速度和能力，取決于當時的計算機能力。計算機技術事實上已經變成了通用技術了，對于一套ATE來說，高指標的計算機不見得是最好的計算機，滿足系統的需要，協調才是最好的標準。總體上來說，計算機技術的作用，控制系統的協調，控制信號的注入路徑，控制數據的采集和處理等。
企業應用自動功能檢測設備，可節省4名操作工，每月節約人力成本10000RMB。
4、自動化技術應用于外觀檢測
鍵盤外觀檢測機器為AOI機器，AOI是Automatic Optic Inspection的縮寫，全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是近幾年才興起的一種新型測試技術，但發展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描鍵盤印刷，采集圖像，測試的印刷字體與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出印刷上的缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。
在鍵盤生產制造中，需要對鍵帽進行組裝及印刷，但是在組裝、印刷中，很容易出現組裝尺寸出錯、印刷臟污等現象，我們都會對鍵盤進行檢測，以保證產品的合格率和生產、生活的安全性。利用AOI檢測機器，可以較完美的檢測出尺寸出錯、印刷臟污等現象。相比人工檢測，CCD檢測技術與圖像處理技術相結合，具有檢測精度高、處理速度快、抗干擾能力強、運行穩定等優點，其測量精度與效率都不受外界影響的干擾。
5、自動化技術應用于制程控制
鍵盤整個生產的過程由一套MES系統管控，制造執行系統 (manufacturing execution system，簡稱MES）是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強計劃的執行功能，把計劃同車間作業現場控制，通過執行系統聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、自動化設備等。
鍵盤制程控制中運用了云終端設備，云終端是一種應用于網絡計算環境的終端產品，通過網絡獲取資源，大部分計算和存儲都在服務器，適于集中式的應用。從硬件角度講，它是使用專業嵌入式處理器、小型本地閃存、精簡版操作系統的基于PC工業標準設計的小型行業專用商用終端。云終端具備管理和控制集中、維護方便、安全性高、TCO低廉等特點。與傳統計算機相比，云終端可節省可觀的人力成本、升級費用以及電費等。
企業自動化技術應用于制程中，可節省企業80%的微機設備維護費用。
6、結語
降低生產成本、提高產品質量是制造型企業普遍關心的問題，自動化技術的迅猛發展為制造業提供了良好的技術支持。運用自動化技術將有效保證產品質量和減少用工數量，提高制造型企業的效率。
參考文獻
[1] 柳桂國.檢測技術及應用[M].電子工業出版社,2007.
關鍵詞：檢測設備；自動化技術；計算機技術
自動化技術進一步發展的過程中計算機技術在其中的應用也愈發廣泛，在這樣的背景下如何進一步做好檢測設備的自動化工作，需要計算機技術和智能技術等的深度參與。
一、計算機智能化技術
智能應用程序的核心技術基于社會學，仿生學，其他信息學和其他信息學科的領域，可以以多種方式實現自動化技術。結合計算機和其他最先進的技術，具有很高的人文思維形象，可以基于豐富的實踐知識和操作經驗來對遇到的問題進行決策。可以看出，自從模擬環境誕生以來，各種技術智能應用的根本應用方向就是模擬人類大腦思維活動的方式。在智能應用技術方面，隨著其他應用技術的廣泛應用，它已被視為未來改變生產方式的三大技術之一。無論是在工業活動的綜合控制領域，還是以完善和自動化為重點，畢竟與每個人的生活、生活以及其他相關實體相關的物理線路為未來的機器人創新提供服務，或者應用遙感信息技術和多種醫生診斷模式可以識別快樂的過程，實現智能化系統技術充滿挑戰，已經成為人們生活競爭和相關研究最活躍的市場領域之一。科學技術整體水平逐步提高。近年來，最終數據、云計算方法等高新技術得到了推廣和發展。未來人工智能的整體發展正在發生質的變化。然后通過從實現電氣設備自動化制造的角度進行綜合分析，原因之一是越來越多的智能應用半導體的可能性將為全自動生產提供高效，高速，高精度的技術。機電產品。獲得內部動力以確保動態控制信息。全自動工廠生產過程中的電氣設備。經過整體調整后，實時智能控制的趨勢十分明顯，它也可以滿足非常復雜的制造工藝和小型環境的需求。
二、計算機在檢測設備自動化中的具體應用
電氣自動化設備的制造和生產還確保了電氣設備和生產機械可以執行制造和生產的短期目標。借助控制系統功能，他們可以根據標準設定的各種程序或過程按計劃快速完成其他任務，其內容應用顯示在：
（一）優化和升級機電自動化技術對于工業來說，各種形式的機電自動化詳細設計的逐步成熟，要求從電氣設備原理圖的繪制到電氣產品中所用設備的總體配置功能，都需要更為復雜和復雜的設計方法，電氣連接及各種機電設備及要求。這些繁瑣的步驟使用了相同的其他工作方法，加劇了機電自動化設備獨特設計的難度，過去電氣設備自動化技術的獨特設計是由具有豐富實踐經驗的電氣設備技術工程師手工快速完成的。缺點主要包括設計周期長，可能不是新解決方案的最簡單解決方案。智能技術的出現將使電氣設備自動化技術設計方法的相關領域取得重大突破。相關的專家軟件系統模擬了電氣產品高級專家的設計思想，并用于電氣自動化設計中。它具有很高的啟發性，完全透明和靈活。一位以人工智能技術為特色的國內專家。該系統具有高度的可擴展性，能夠接受新的相關知識并滿足未來消費者對電氣設備和自動化設備的詳細設計的需求。在一定程度上，機器智能技術的實現早已從理論體系中實現。這是進行深入設計和實踐的最重要步驟，以確保設計電氣智能自動化的兩個過程或產品。能夠繼續保持高質量和高效率的能力。
（二）電氣設備的全自動化和綜合控制機電一體化技術的控制過程是確定諸如工業等兩個過程的最關鍵的多重環節。因此，電氣產品自動控制的兩個過程充滿了更多的數據和計算能力。因此，人工智能技術及其技術的應用可以通過多種方式對算法進行模糊優化。父遺傳AI算法和相關專家軟件系統計算線性化功能定義，以使手動和控制變得準確。與以前的控制理論系統相比，各種智能技術具有調整方便，效果好，抗電磁干擾能力強的優點。以下一代遺傳算法為例，以控制技術為例。人工智能應用核心技術在電氣設備智能自動化中的應用。代際遺傳算法的實現是實現多維建模自動控制的一種新的通用方法。它已深入滲透到智能系統和控制的許多新興領域。例如，在機器人手臂的時間控制過程中，采用標準遺傳算法AI對機器人的運動、S形曲線、復雜路障等非基本路徑進行跟蹤，不僅有利于控制相關模型的初步建立，同時還要在更大的空間內尋找多個點并通過飛行軌跡進行計算，從而使機械手的控制問題線性化，軟件系統的控制效果很好，能有效地幫助電氣自動化設備控制并獲得滿意的性能。
（三）根據要求實現自動控制對嚴重故障進行檢測和診斷，故障診斷是機電自動化技術的重要組成部分。為了降低電氣設備及其連續運行的安全性、可靠性和安全性，醫生對嚴重故障進行診斷。同樣非常重要的是，電氣產品所用設備的智能自動化程度越低，檢測和診斷故障的能力就越強，常見的故障相關檢測方法有：權威專家系統功能、感覺神經網絡、分支幾何等。利用各種技術可以檢測出一些嚴重的故障，既耗時又高效。它們能夠快速處理采集到的故障相關信息，并在很大程度上對現有的新方案產生更合理的解決方案，能夠滿足機電智能自診斷的需要，最終診斷出動態故障的原因。然而，在智能系統最終診斷出各種技術后，能夠及時、正確地選擇診斷常數和臨床診斷調整當前的故障狀態，已成為推動傳統相關設備維護管理的關鍵途徑。然而，智能應用最終診斷的理論基礎與相關研究成果之間存在權衡關系，例如，權威專家系統不需要具有不受支持的智能文本和語言。可以使用各種知識責任編輯器來不斷豐富大型數據庫，但是其診斷技術能力相對較弱，需要進一步改進和改進。
關鍵詞：NFV 自動化 運維
中圖分類號：TP3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）01（c）-0076-02
NFV技術是借助先進的IT技術進行的一場網絡革命，NFV網絡功能虛擬化技術將會對運營商的發展產生非常重要的作用。目前，如何利用NFV技術改善電信產業的架構和面向NFV的大規模設備自動化運維等方面有著很多的研究論證，但是從對NFV技術的應用方面來看，對NFV技術的應用逐漸走向運維方向。
1 NFV重新定義運維
NFV對于信息技術最大的貢獻在于它為電信能力的實現提供了一種新的可行手段，NFV的意義遠不僅僅是優化流程的效率這樣的簡單。
目前，對當前運營商的運維利用NFV技術進行重新定義需要3個比較重要步驟：（1）對每一個流程都進行詳細的制定；（2）對第一步制定的流程進行分析，對可以通過自動化處理的流程降低復雜度；（3）對目前的運維體系進行快捷和簡化的重新設計。與傳統的流程在很多方面有所不同，在現有的維護體系中引入NFV的流程將會出現很多方面的影響。目前，在傳統的維護流程中，一般是按照傳輸、承載、交換和無線等專業進行分類的維護的模式，其中每個專業的維護主要包括業務質量、網絡配置和軟件以及硬件等相關網元[1]。在維護體中加入NFV的路程部署以后，維護的過程和體系發生了很大的變化，這些變化主要包括了兩方面的內容：（1）在NFV流程部署中，很多具有實體功能的網元逐漸變成了虛擬網元，并且在NFV流程中不是說傳統的維護流程不存在了，而是不再對網絡設備中的硬件做出相應的維護；（2）NFV流程的引入為維護的成新添加了NFV云維護的功能，這個功能主要是對NFV架構下的各數據中心云站點IP維護、云資源池硬件和調度軟件等一些虛擬資源管理進行相應的維護。雖然在NFV流程部署的初期會出現成本高的情況，但是這種高成本是一次性的成本，也就是整個流程的成本。隨著NFV的推進，將會有越來越多的運營人員對這種NFV架構更加的熟悉，在以后進行維護的人員可以是自己的運維技術人員，極大地減少了日后的運維成本。
2 基于NFV大規模自動化設備運維
2.1 運維流程
面向NFV的大規模自動化運維對于上線的新業務的系統恢復、故障分析和故障警告等方面的相應維護都能夠解決。對于面向NFV的大規模自動化運維系統內部設計的理念、各種流程的觸發和各個的操作流程在NFV的一些相關的規范和標準中都有著嚴格的規定：讓資源能夠充分進行共享的理念、對人工的干預進行削減，并且把讓大規模自動化運維設備能夠把自身的生命周期進行提升，同時把運維的固定資產和相關的成本進行削減，提高大規模自動化設備的運維的易用性。面向NFV的大規模自動化設備運維的基礎架構能夠對網絡功能按照相應的部署提供支撐的資源[2]，這種方式能夠對運維支撐和業務發展的模式進行支撐。傳統的運維需要提前很長一段時間來預測和規劃業務的發展；但是面向NFV的大規模自動化設備運維只要對云數據中心的實時資源進行相應的調動，就能夠通過利用企業的資源和相應的終端來對服務質量進行相應的提升。相應的管理業務可以靈活地根據業務的需求來對資源的利用進行減少或者是增加，這種具有極強靈活性的方式能夠對新業務的上限帶來的財務方面的風險有很大程度的降低。
2.2 人員技術
由于網絡架構咋NFV技術的影響下，運維的流程產生了很大的變化，這就要求面向NFV的大規模自動化設備運維的參與技術團隊和參與技術人員的技術方面有很大的提升。對于管理NFV基礎架構的人員，除了要有傳統的運維數據中心的技能方面的技術，還要進一步對虛擬網元有深刻地認識和理解，并且能夠具備一定基本操作的需求，當在生命周期內需要對業務網元進行相應的縮容和擴容操作時就需要進行簡單的操作。對于管理虛擬網絡功能的人員，除了要求他們具備專業的管理能力和部署業務的能力之外，還需要具備對相關云數據中心進行管理和維護的IT技術，這樣當一些業務出現相應的故障警告時，要能夠對造成故障的因素做出相應的判斷。
2.3 靈活的計費方式
NFV技術能夠讓網元變的虛擬化，由于虛擬化的網元能夠降低管理的復雜程度，而且在上線的時候不僅變得更加容易，而且上線的時間也變得非常短，所以，面向NFV的大規模自動化設備運維能夠降低業務管理中的財務風險和資金損失[3]。這個優點將會把運營商的業務熱情激發，最終形成NFV技術產業鏈朝著更加細化的角度發展。面向NFV的大規模自動化設備運維，虛擬化網元將會給企業用戶和終端提供相應的服務，相關企業用戶和終端在使用時有相應的使用費用。除了要支付運營費用和對相關人員的支付成本之外，網絡功能服務還主要對網絡功能轉件供應商和架構的服務上依賴。
2.4 NFV生命周期管理
在生命周期內，傳統網元的升級、擴容和安裝等方面的操作是非常復雜的，而且還需要很長一段時間的過程，并且這個操作中需要相關的工程師和運維管理技術人員通過手動的方式來完成。在傳統流程中為了把手動運維的風險性降到最低，在進行運維的時候，需要按照一定的管理流程來進行運維[4]，這樣就會導致成本和時間等方面的雙重開銷，極大地造成人員和資源的浪費。面向NFV的大規模自動化設備運維采用的是自動化的方式，這樣能夠增加運維操作的靈活性，并且讓運維過程變得非常簡單和便捷，讓故障開銷和運維管理成本有了很大程度的降低。
2.5 NFV生B系統
NFV生態系統是由運營商、虛擬化網元軟件供應商、云管理平臺軟件供應商和硬件供應商等方面共同組成的，這些供應商之間互相合作，共同實現了終端之間的聯系。在NFV生態環境中除了這些方面，開源軟件也起到了非常重要的作用。在面向NFV的大規模自動化設備運維中，開源軟件實現了對格式和定義應用云化的部署方式，這種部署方式在一定程度上已經成為了行業的標準。對于主流的開源軟件，很多相關企業都有技術和商業的支持。
3 結語
目前，NFV技術已經進入了快速發展的一個時期，NFV相關的產業鏈發展也開始逐漸的成熟起來，NFV技術也逐漸地從實驗室的研究走向了商用網絡和試用商用的領域，面向NFV的大規模自動化設備就是其中的一方面。在NFV技術的發展過程中，網絡技術的架構逐漸發生了很大程度的變化，而相應的運維體系也相應的發生了很大程度的變化。隨著相應的改變，面向NFV的大規模自動化設備也逐漸地發生改變和完善。
參考文獻
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[2] 朱達賢.淺談核心網虛擬化技術及應用[J].信息通信，2016（7）：264-266.
關鍵詞：輪機自動化；高技術；教學研究
1 輪機自動化技術分析
輪機自動化技術是一種結合控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術，對輪機各個生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策的綜合性高技術，包括自動化軟件、硬件和系統三大部分。
在船上，常規配置的船舶輪機自動化主要有：主推進裝置自動化系統；柴油發電機及電站自動化系統；疏水/壓載閥控系統；燃/滑油輸送閥控系統；冷藏、空調、通風、鍋爐自動化系統；焚燒爐、艙底水、生活污水、油凈化器等環保設備自動化系統；自動減搖鰭/減搖水艙系統；探火、浸水報警、消防滅火等損害管制系統；甲板機械自動化系統；全船監測報警系統；海水制淡系統；艏側向推進裝置遙控系統。油船還有易燃易爆氣體探測系統、惰性保護氣體發生器系統、液貨閥控系統、原油洗艙系統等。集裝箱船還有冷藏集裝箱控制監測系統等。
電子控制技術推動柴油機向電控發動機方向發展，已逐步取代了普通機械式柴油機。世界上主要的船舶柴油機研發企業都在努力發展高壓共軌電控柴油機和雙燃料電控柴油機。在柴油機電控系統上，高速傳感器技術能實時獲取運行數據信息，現場總線能安全即時通信，高速處理器技術能高效處理信息，高速電磁閥能實現精確的燃油噴射控制等。電控技術能在更大范圍內實現對運行工況的最優化控制，使柴油機性能得到大幅度提高。在雙燃料柴油機上，還有另外一套LNG燃料儲存和噴射控制系統，此機型電控系統功能更加復雜。基于以上電控柴油機，相應的設備廠商也重新設計和推出了最新的主推進裝置自動化系統和柴油發電機系統。
基于現場總線技術的全船監控系統功能更集中和高效。它是全分布式的串行雙向的通信系統，減少了專用I/O 裝置和控制站，系統控制功能在網絡內徹底分散，在各個智能控制節點實現，故障節點自動脫離總線，降低成本和提高可靠性，克服了傳統多層多級控制系統的弊端。在全船監控系統中，完全可以集成柴油發電機系統監控、電站監控、壓載水系統、側向推進裝置遙控系統、機艙監測報警系統、船舶燃油監控系統等等。
世界經濟增長減緩和常規船舶市場趨于飽和，造船市場有效需求不足導致需求結構出現明顯變化，高技術船舶和海洋工程裝備的需求比較多。隨著船舶電氣化水平的不斷提高，海洋平臺、海洋工程船舶和許多新建大型船舶的總裝機容量已最高至上百兆瓦，大多都采用中壓配電系統，效果良好。隨著電力電子技術和大功率交流電機變頻調速技術不斷進步，基于晶閘管整流/逆變方案和IGBT器件方案實現的船舶電力推進技術取得突破性發展，半潛船、豪華郵輪、破冰船、渡輪等很多新造船舶采用了電力推進系統。當然，高技術船舶和海洋工程裝備還有其他獨特的高技術作業系統，輪機自動化控制系統經歷了氣動儀表控制系統、電動單元組合式模擬儀表控制系統、集中式數字控制系統和集散式控制系統DCS的發展歷程。現如今輪機自動化系統產品一般可分成下列幾類：分布式控制系統（DCS）；嵌入式計算機及OEM產品，包括PID調節器及控制器；可編程序控制器（PLC）；工業PC機；現場總線控制系統（FCS）等。
2 輪機自動化教學研究
目前，隨著我國船舶設備制造、船舶建造和修理行業的發展，船舶電氣、機艙自動化系統等細分行業中的船舶配套設備加工商為更好滿足客戶的需求，不斷加大技術研發投入，提高自己的綜合能力，開始向系統集成商轉變。對于船舶上輪機管理人員，根據11 規則，輪機自動化是海船管理級輪機員、操作級輪機員、船舶電子電氣員適任證書考試的評估考試科目。船舶企業對這類技術專業人才的需要，給輪機自動化專業的人才培養提供了良好的發展機遇。
現有的輪機自動化教材，對于前面基礎內容講解略簡單，不能跟后面具體的復雜設備和系統緊緊的聯系起來，且后面設備和系統的講解傾向于氣動系統等傳統的自動化技術，對于基于現場總線的主機遙控和全船監控等系統側重于功能概述，實例技術細節分析較少。學好輪機自動化，很需要其它學科的功底，不然很難理解設計人員的設計思想和具體技術實施方案。現今，構成輪機自動化系統的軟、硬件可分為如下幾類，自動化設備，傳動設備，儀器儀表與測量設備，自動化軟件，計算機硬件，通信網絡。這就要求教師和學生在輪機自動化的教學和學習活動中，不斷的結合其它專業知識去分析和理解輪機自動化設備的原理和系統知識。
教學手段過于依賴PPT圖片和黑板粉筆等機械解說式，“嬌生慣養”的很多大學生第一次在圖片里看到實物，無法去想象實際設備運行狀態，只能被動接受抽象空洞的運動控制原理和電路邏輯關系。而因為學校客觀發展的原因，學校的實驗條件和實踐項目的設計不完善，實驗室設備老舊，不重視實驗室學時，走馬觀花式企業參觀實踐流于形式。在課堂對學生講解理論的同時，也更應該重視動手實踐活動。一方面，要設計一些電子電路實驗，單片機和PLC電氣實驗，現場總線實驗等實驗課程。另一方面，通過輪機模擬器教學加深學生理解和提高動手能力，組織到學校實物機艙觀摩，也要設計一些企業參觀課程，使得學生能有更多機會在工廠親眼看到輪機自動化設備的制造、安裝和運行，增加興趣。
3 總結
科技水平推動輪機自動化技術不斷進步，對從業人員的素質也要求越來越高。為了滿足行業要求，必須深入開展課程輪機自動化教學研究，精心設計課程教學知識點，擴展教學內容，不斷改進教學方法、完善教學設施，提高教學質量。
參考文獻
[1]王春芳，葉偉強.輪機自動化[M].大連海事大學出版社，2011.
[2]王宗濤，李修強.輪機自動化課程的分解式教學方法[J].船海工程，2014，43（1）：112-113
摘要：本文主要闡述了自動化生產技術及設備在企業中的應用，以及自動化設備的歷史發展階段，并且敘述了自動化生產設備具體在企業中如何提高企業效益和提高產品質量等優點，自動化生產設備對企業提高產品競爭力有不可忽視的作用。
關鍵詞：自動化生產設備；發展階段；作用
1.引言
隨著社會的發展，科學技術的不斷進步，市場企業的不斷擴張，導致了市場的激烈競爭，而激烈的競爭將會對企業產生巨大壓力，這就要求企業不斷進行自我的更新，包括管理制度以及設備，而本文主要闡述設備對企業的意義。當企業為了能在資本市場站穩腳跟就必須要降低生產所需成本，生產所需成本包括兩方面：一、人力成本 二、資源成本。因此，今天我們進行關于人力成本的探討，如何節省人力成本是關鍵，所以企業要引進自動化生產設備，自動化生產設備指的是不需要人的直接參與下，機器設備能夠自動的完成預期的操作和過程，從而達到節約人力，保證質量，提高效益的目的，使企業能在激烈的市場穩定占有率，保證了企業的競爭力，因此自動化生產設備對企業發展具有重要意義，下面本文將從幾個方面進行研究。
2.自動化生產的歷史發展階段
2.1自動化技術形成
社會的需要是自動化技術發展的根本動力，只有社會的需求才會有科學技術的發展，自動化技術是緊密圍繞著生產、軍事設備的控制以及航空航天工業的需要而形成和發展起來的。
在20世紀40年代是自動化技術和理論形成的關鍵時期，此時的一些科學家為了解決航空導航以及軍事設備的技術問題，而逐步形成了以分析和設計單變量控制系統的經典控制理論和方法，此后電子技術的產生與發展為生產自動化提供了重要的技術手段。此時的工業市場已經逐步興起，出現了較大規模的市場競爭，因此這要求企業能夠對大規模的生產設備進行控制和管理，從而能夠實現大量快速生產，保證企業的競爭力，這樣自動化生產作為提高生產效率的一種重要手段開始推廣應用，從此在工業中應用自動化生產技術便逐漸興起。
2.2局部自動化
在20世紀60年代中期以后，現代控制理論和電子計算機在工業生產中被廣泛的應用，使得生產過程控制和管理向綜合最優化發展，極大的擴大了企業的規模，形成范圍內的自動化，與此同時，隨著企業規模的擴大，導致競爭壓力的進一步擴張，所以要求企業不僅能夠更加快速的生產而且產品的質量必須提高才能占有更多的市場，因此自動化設備的更新升級是大勢所趨，這時工廠內電子計算機的使用使生產由單一生產而衍生出一整條生產線，極大提高了生產的效率，這就是自動化生產歷史發展的局部自動化階段。
2.3綜合自動化
自動化生產歷史發展的最后一個階段就是綜合自動化階段，也就是從20世紀70年代中期至今，隨著市場競爭的更加激烈，為了保證企業的生產能力，自動化開始被大規模的應用，而且由以前簡單的系統，變成更加復雜，功能更加強大的系統，例如應用在大型電力系統、鋼鐵生產企業等。自動化生產的歷史發展過程就像幾何中由點到線，由線到面，由面到體，此時的自動化技術的發展已經達到了可以滿足各種需求的程度，綜合程度也更高，它發揮出的整體效果也更明顯，這一階段的自動化生產技術已經相當成熟，并且已經成為生產必不可缺的一個元素。
3.自動化生產技術在企業中的應用
3.1自動化生產技術在機器零件生產組裝中的應用
隨著自動化的發展，工業組裝機器人產生了，工業上采用全自動控制，人只需輸入組裝信號，機器人便可以自動工作，操作簡便，而且工作效率極高，出錯率低，機器人還擁有自我監控系統，一旦出現故障，可以自動停止工作并報警，機器人的應用不僅釋放大量的生產力，節約生產資本，而且極大的提高了生產的效率。
3.2自動化生產技術在產品外觀檢測中的應用
自動化技術在產品外觀中的檢測原理是基于自動光學檢測原理，在攝像頭掃射下的圖像與合格產品進行比較，可以發現機器組裝或焊接中的縫隙是否符合生產要求，若不符合生產要求，要進行二次加工制造，這樣極大的提高了生產產品的質量，從而避免了因人為操作失誤而導致的產品質量低劣，具有很強的實際意義。
3.3自動化生產技術在電子電路功能檢測中的應用
自動化技術在電子電路功能中檢測的應用是將生產完成后的產品進行功能檢測，這是電子產品生產的最后一環，目的是確保生產的電路能夠應用。篩選出次品，保證生產產品品質，總的來說自動化技術的應用極大的節約了生產資本，提高了生產效益。
4.自動化生產技術對企業的影響及意義
自動化生產技術的普及是科學技術發展的結果，更是社會需求的結果，自動化生產解決企業大規模生產的問題，提高了企業的生產效率，增強了企業的競爭力，具體的影響及意義包括下面幾個方面：
4.1節約人力資源，提高生產效率
在企業生產過程中，采用自動化生產設備，可以節約大量的人力資源，而且機器不需要休息，可以不間斷的連續工作，而人力卻是不行的，這樣就極大幅度的提高了生產效率，使企業不需要過多人力也可以創造很大財富，一舉兩得，這也是現代化市場的要求，效率與利益。
4.2降低次品率，提高產品質量
在企業生產過程中，經常會出現由人為失誤而導致生產的產品不符合標準，從而導致企業巨大經濟損失，為了避免這種情況的發生，自動化生產技術的應用可以極大程度上減少這種失誤帶來的經濟損失，對于自動化機器來說，只要輸入正確的信號便不會產生偏差，使產品的質量更有保障。
4.3保證員工安全，降低安全隱患
在一些較為危險的生產過程中，存在著嚴重的安全隱患，自動化生產不僅可以減少人力的使用，更是可以將這種安全隱患降到最低， 如果一個企業連員工最基本的人身安全都無法保證，那么這個企業也就喪失了最基本的競爭力，因此，自動化對于有危險性的生產活動而言是必需的，這樣不僅可以降低了事故的發生率更是提高企業的生產效率。
4.4節約原材料，降低生產成本
在企業生產過程中，提高生產效益包括幾個方面：人力資源的節約、單位時間的生產率、原材料使用量、以及容錯率。當企業因為誤差而導致產品不符標準，會導致大量原材料的浪費，從而降低企業生產效率，因此自動化設備的使用，一般都是特別精確的，避免了原材料的浪費，幫助企業降低了生產所需成本。
5.總結
隨著社會的發展，科學技術已經成為第一生產力，自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。最直觀的便是現代生產制造的自動化設備在工廠中的應用，企業追求規模與效益離不開科學技術的使用，只有不斷的更新和制造新的自動化設備，才能保證一個企業的競爭力，并使其長盛不衰。自動化技術的使用是這個時代的要求，當代社會是一個“跑”的社會，是一個速度與激情的社會，不是大企業吃掉小企業，而是“快”企業吃掉“慢”企業，因此效率對于一個企業來說就是發展之本，只有跟上社會的腳步才不會被社會淘汰，但我們自動化技術還處于一個較為第幾的階段，沒有實現真正意義上的自己創造，自己使用，還處于一個模仿階段，希望在不久的將來，我國能夠成為真正的科技大國，自動化技術強國。（作者單位：大連華韓橡塑機械有限公司）
參考文獻：
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【關鍵詞】電氣自動化；運行；維護；生產安全
引言
隨著時代的進步，科技的發展，電氣自動化設備在工業生產中逐漸取代了過慢的人工生產方式，尤其是一些規模化生產的工業企業，電氣自動化設備的應用成為企業發展的必然趨勢。在工業企業，通過電氣自動化控制設備的使用可以極大的提升生產效率，提高企業效益。隨著自動化生產的發展，電氣設備在日常的生產工作中發揮著巨大的作用，而且其地位也在逐漸提高，大大地提高了生產效率，增強了企業的競爭力，為社會的發展做出了重要的貢獻。因此，如何做好電氣自動化設備的運行與維護，以保證企業的生產安全，就顯得尤為重要。
一、做好電氣自動化運行與維護的重要性
電氣自動化是指在無人或人少參與的情況下，使產品的操作、控制和監視，能夠按照提前設定好的計劃或程序自動地運行。電氣自動化程度是一個國家電子行業發展水平的重要標志，現今自動化技術已經是經濟運行中必不可少的技術手段。電氣自動化可以使工作更加可靠、使工作運行更加經濟、使勞動生產效率更高、保證電能的質量、同時也改善了勞動條件。隨著電氣自動化的普及，相關控制設備的可靠性也就變得更加重要了。
要保證電氣自動化設備的正常運行，我們必須要確保控制設備的可靠性，可以通過對設備的設計和生產階段進行嚴格控制、挑選電子元器件要非常嚴格、做好設備的散熱防護、做好控制設備的氣候保護工作以及確保操作人員的熟練使用等方法來提升控制設備運行的可靠性。
電氣設備的維護主要是指對發電機、電力線路、變壓器、斷路器等一類設備的維修和護理，在日常的工作中，對這些設備進行維護能有效地延長設備的使用壽命，能保證設備正常運行，能提高設備的工作效率，能保證生產的安全性。保證電氣設備的可靠性是一個復雜的涉及廣泛知識領域的系統工程。而今電氣自動化控制設備已經在社會上得到廣泛的運用，其中，元器件測試方法中的現場可靠性測試方法，是現在眾多元器件測試方法中比較普遍的測試方法，其在自動化控制設備中的作用相當大。
二、做好電氣自動化的運行與維護的措施
（1）加強操作人員技能培訓。加強操作人員的技能培訓，使其懂得機電設備的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧，掌握機電設備的故障快速診斷和維修能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高機電設備的利用率和完好率，避免因人為因素造成機電設備的損壞，縮短了機電設備的維修時間和維修周期，為企業創造良好的經濟效益。要加強對操作人員的素質教育和培訓，提高操作人員的工作責任感。這樣才能更加有效的提高操作人員的工作積極性和能動性，最終達到提高機電設備的利用率和完好率，取得良好的經濟效益的目的。
（2）落實設備巡回檢查制度。巡回檢查制度是及時發現設備缺陷、設備異常運行的有效手段，也是保證設備安全正常運行的有效制度。各單位通過總結實踐經驗，不斷提高和改進設備巡視、檢查的方法和質量，使巡回檢查工作發揮更大的作用。值班人員必須按照規定的要求進行認真、細致的檢查，才能發現各種設備故障、設備隱患，做到及時發現及時處理，避免事故發生。除周期性的巡檢外，還應該根據設備的特點及運行方式、負荷情況、自然條件的變化等進行巡檢，在特別時期，對檢查的安全措施、執行人等都應有具體規定，并應對巡視的結果做好詳細的記錄。巡回檢查時，不僅要檢查設備，還要檢查安全措施。檢修設備的安全措施尤其重要。設備檢修時，由于工作間斷，或工作任務的變更，安全措施是否符合現場工作條件的要求，不僅在做好安全措施的同時要仔細檢查，而且在巡視過程中還要認真核對，以保證檢修安全。
（3）落實包機到人責任制。包機制就是指生產工人對機器設備包使用、包維護、包壽命的一項責任制度。單位根據所管屬設備的特點，確定每臺設備的包機責任人（個人或班組），包機設備區域設置原則。包機人對分管的設備必須經常定期檢查，了解設備的運轉和情況，及時排除隱患，并詳細記錄檢修情況。包機執行檢修人員和運轉人員聯合包機，各自按分工范圍進行工作，共同對分管設備的完好率、事故率、檢修率負責，運行人員在業務上受檢修人員指導。包機人對自己看管的設備要精心維護、保養，并隨時向檢修工反映設備的情況。包機人對設備存在的問題及時處理，處理不了的向分管領導報告，并儲備一部分常用的材料和備件。包機人對違反規程的操作者有權制止，當設備有問題繼續運轉將會出現重大事故時，有權報告調度后停止運行。各包機人每月的獎金，與其所管轄設備的完好狀態、使用率、事故率掛勾。
（4）做好設備的散熱防護。溫度是影響電子設備可靠性最廣泛的一個因素，許多重大事故都是由于電氣設備過熱激化造成，如能正確判斷、及時發現電氣設備過熱隱患，及時采取維護或檢修措施，排除故障隱患，可大大減少運行事故，提高設備可靠性。電子設備工作時，其功率損失一般都以熱能形式散發出來，尤其是一些耗散功率較大的元器件，如電子管、變壓管、大功率晶體管、大功率電阻等。當環境溫度較高時，設備工作時產生的熱能難以散發出去，將使設備溫度升高。半導體器件對溫度反應很敏感，過高的溫度會使器件的工作點發生漂移、增益不穩定、噪聲增大和信號失真，嚴重時會引起熱擊穿。因此，通常半導體器件的溫度不能過高，大功率半導體分立器件應裝在散熱器上。散熱器要進行表面處理，使其粗糙度適當并使表面呈黑色，以增強輻射換熱。
（5）做好電子設備的氣候防護。潮濕、鹽霧、霉菌以及氣壓、污染氣體對電子設備影響很大，其中潮濕的影響是最主要的。特別是在低溫高濕條件下，空氣濕度達到飽和時會使機內元器件、印制電路板上產色和凝露現象，使電性能下降，故障上升。當電子設備受到潮濕空氣的侵蝕，會在元器件或材料表面凝聚一層水膜，并滲透到材料內部，從而造成絕緣材料表面電導率增加，體積電阻率降低，介質損耗增加，零部件電氣短路、漏電或擊穿等。潮氣還能引起覆蓋層起泡甚至脫落，使其失去保護作用。通常采用浸漬、灌封、密封等措施。
三、結束語
綜上所述，當今時代科技發展非常迅猛，在工業生產的過程中，電氣自動化設備逐漸取代了人工流水線的生產方式，現代高新技術產業最重要的組成部分之一就是電氣自動化，其在工業生產中發揮著巨大的作用，因此電氣自動化控制設備的安全運行必須得到確保，這樣才可以確保順利的生產。
參考文獻：
[1] 林旭. 電氣自動化控制設備的可靠性現狀分析[J]. 機電信息，2010年18期.
