時間：2022-04-04 23:06:06
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇倉儲管理系統，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1條碼和RFID在倉儲中系統設計的應用
倉儲是物流中不可缺少的一環，在整個物流過程中發揮著重要作用。倉儲是生產中原材料、半成品、成品的緩沖池，為生產的持續穩定進行提供保障，實現生產和運輸的經濟性。同時，倉儲可以克服生產者和消費者之間的時間和空間差異，支持企業的物流策略，提高客戶服務水平，并降低物流成本。可以說離開了倉庫的支持，就不可能有高效率低成本的物流服務。在倉庫里，射頻技術最廣泛的使用是存取貨物與庫存盤點，它能用來實現自動化的存貨和取貨等操作。在整個倉庫管理中，將供應鏈計劃系統制定的收貨計劃、取貨計劃、裝運計劃等與射頻識別技術相結合，能夠高效地完成各種業務操作，如指定堆放區域、上架取貨和與補貨等。這樣，增強了作業的準確性和快捷性，提高了服務質量，降低了成本，節省了勞動力和庫存空間，同時減少了整個物流中由于商品誤置、送錯、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗。RFID技術的另一個好處是在庫存盤點時降低人力。RFID的設計就是要讓商品的登記自動化，盤點時不需要人工的檢查或掃瞄條碼，更加快速準確，并且減少了損耗。RFID解決方案可提供有關庫存情況的準確信息，管理人員可由此快速識別并糾正低效率運作情況，從而實現快速供貨，并最大限度地減少儲存成本。條碼在倉儲中體現出實時數據、微差錯、節省人力、提高效率的作用。應用條碼技術使得貨物庫存管理、庫位管理、貨單管理、業務的管理和出庫管理得到了質的飛躍。在倉儲作業中，條碼的應用使訂貨、收貨、入庫、擺貨、補貨變的更輕而易舉。
2基于RFID和條形碼技術的智能倉儲管理系統設計
現行的倉儲物流，大部分采用條形碼作為倉儲管理智能化的方式，雖然其智能化程度比以前大大提高，但仍需要耗費大量的人力物力投入到倉儲物流中。現在如果將RFID系統與現行的條碼系統相結合，可有效解決與倉庫及貨物流動有關的信息管理，不但可增加一天內處理貨物的件數，還可以查看這些貨物的一切流動信息。將條形碼與RFID技術相結合，也是RFID在現階段應用的一種方式。
2.1倉儲管理系統組成
一個倉儲管理系統可分為硬件（設備）和軟件（控制和管理系統）兩部分，本文設計的基于條碼和RFID的智能倉儲管理系統組成如圖1所示：（1）硬件（或設備）部分①帶條形碼的托盤（貨箱）：可用于叉車作業；②輔助設備：包括手持終端（RF）、叉車等。（2）軟件（控制和管理系統）①條碼掃描及識別系統，使用手持條碼掃描器（RF）和固定式條碼閱讀器，用于識別貨箱上的條碼信息。②自動控制系統，驅動倉儲系統各設備的自動控制系統。③庫存信息管理系統：亦稱中央計算機管理系統，是倉儲管理系統的核心。采用大型的數據庫系統構筑典型的客戶機/服務器體系，并與企業其他系統（如ERP系統等）聯網或集成。
2.2倉儲管理信息系統功能結構
硬件準備成功后，必須開發相應的軟件系統控制管理倉儲中流動的各種信息，軟硬件協同管理的具體流程如下：將條形碼貼在物品上，射頻電子標簽貼在存放物品的托盤或叉車上，電子標簽存放托盤或叉車上所有物品的信息。閱讀器則安置在倉庫的進出口，每當物品進庫時，閱讀器自動識別電子標簽上面的物品信息，并將信息存儲到與之相連的管理系統中。當物品出庫時，同樣由閱讀器自動識別物品信息，并傳送到管理系統。管理系統采用C/S結構，由系統對信息進行出入庫處理。在掃碼過程中，系統自動根據計劃單校驗掃碼是否正確，并生成掃描日志。掃描完畢后，倉庫管理人員回傳PDA掃描日志，系統自動生成匯總統計的掃描結果報表，從而實現了整個倉庫管理流程的無紙化、信息化管理。
3總結
[關鍵詞] 倉儲管理； 庫存控制； 庫存管理
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 23. 042
[中圖分類號] F253.4； F273 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2012）23- 0070- 02
倉庫是企業用于儲存貨物和保管物品的場所，是企業進行物資管理和存貨管理的重要載體，是伴隨著社會化大生產而產生和發展的。當前，隨著全球經濟一體化步伐的日益加快，企業之間的競爭日益激烈，消費者的個性消費越來越明顯，產品的生命周期也在不斷縮短，這些都加大了倉庫維護和運行成本。如果企業庫存備用品過少，可能將會影響到企業的生產經營需要；如果企業存儲了過量的備用品，可能導致倉儲管理壓力過大，庫存成本升高等問題出現，這樣就對企業成本控制提出了新的挑戰。信息化時代的全面到來，為倉儲管理系統中庫存控制方法的優化提供了便利條件，通過高效的信息化管理系統可以實現庫存管理從“庫存實物控制”向“庫存信息控制”的轉變，進而實現信息化庫存控制的目標。即在保證物資供應生產的前提下，有效地降低庫存量，減少庫存資金積壓所帶來的存儲和資金壓力。為此，本文從倉儲管理系統中存在的問題入手，對如何進行庫存控制進行分析和探討。
1 倉儲管理與庫存控制
庫存控制又稱庫存管理，是對生產經營過程中各種物品和資源進行科學管理和有效控制的過程，通過合理規劃以確保物資儲備保持在經濟合理的水平上。從狹義上來看，倉儲管理與庫存控制主要是對各種倉庫的物料進行合理保管和發放，并確保保管的實物庫存保持最佳狀態。從廣義上來看，庫存控制應達到公司的財務運營目標，通過優化整個供應鏈管理流程，合理設置ERP控制策略，并應用相應的信息處理手段和工具，從而實現在保證及時交貨的前提下，盡可能降低庫存水平，減少庫存積壓與報廢、貶值的風險。從以上概念可以看出，狹義的倉儲管理與庫存控制主要基于物資的倉儲管理，而廣義的倉儲管理需要拓展到企業整個供應鏈管理上，甚至是整個公司的責任。
2 倉儲管理和庫存控制方法研究
2.1 用ABC法管理存貨
ABC分類法就是按照一定標準，將存貨劃分為A、B、C三類，實行分品種重點管理。一般來說A類是主要因素，占全部因素10%左右； B類是次要因素，占全部因素的20%左右；C類是一般因素，占全部因素的70%左右。對企業來說，ABC分類法非常重要和實用，符合成本管理的經濟原則，即A類存貨品種少，價值大，占用資金多，應作為庫存管理的重點，科學地確定該類存貨的經濟批量和定額，并經常檢查這類存貨的庫存情況。對B、C類進行非重點控制，一般管理即可，這樣可以比較經濟地抓住管理重點，提高存貨的管理效果，達到成本管理的目的，即在存貨成本和存貨效益之間綜合考慮，以達到最佳結合。
2.2 用經濟批量法管理存貨
由于企業耗費存貨量大、工序多等特點，決定了企業一般無法采用零存貨或者即時存貨管理，所以經濟批量法可以有效解決如何科學儲備存貨的問題。經濟訂貨批量是一種理論模型，是建立在一定的假設基礎上的，并且它假設只考慮存貨的變動性訂購成本和變動性儲存成本以及允許缺貨時的缺貨成本。但制造業在實際運用該模型的時候，一般要考慮各種變化，以修訂訂貨批量和訂貨時間。如運用存貨的陸續供應和使用、保險儲備以擴展該模型，使計算結果更加貼近于企業實際需要。現階段，經濟批量法因其計算方法科學和可操作性強的特點，在企業中已經廣泛使用。
3 對優化倉儲管理系統中庫存控制方法的探討
3.1 加強基礎管理工作
首先，優化倉儲管理系統中的庫存控制必須加強物資管理內部控制建設，要進行合理的內部控制制度設計和優化，滿足企業內部供應鏈上各個環節的內部控制管理需要，明確相關部門和崗位的職責權限，進而達到相互制約和監督的作用。其次，要制定科學的倉儲管理業務流程，明確存貨的取得、驗收與入庫、倉儲與保管、領用發出與處置等環節的控制要求，做好相應的記錄與憑證保管。再次，管理效果的取得是建立在各項基礎工作管理成效的基礎之上的，物資管理基礎工作必須扎實，做到對各項具體管理環節提出可操作性強的管理目標，確保物資管理基礎工作的質量。
3.2 清理控制缺陷和漏洞
倉儲管理系統中庫存控制的首要工作就是建章立制，只有建立健全企業管理制度，才能使企業規范高效有條不紊地運轉。首先，對業務流程進行梳理，規范和完善倉儲管理制度。對倉庫建設、物資碼放、出入庫管理以及倉儲信息化建設等進行改進，從制度、流程上規避出現差錯和違規的情況。其次，要加強對閑置物資的管理，要盤活單位物資儲備，分析異地調撥力度，加快不可用物資的報廢進度，嚴格執行庫存余額考核制度，適時調整考核計劃，逐步降低總庫存量。
3.3 權責分明
企業需要充分利用信息化建設成果，通過信息管理把各個環節的具體執行落實到單位信息系統中的具體崗位，確保各個環節的權責分明。將倉儲管理責任進行明確的分解，對各責任人和責任部門進行崗位責任界定，對各項責任的執行情況制定獎懲機制。要構建完整的倉儲管理的責任體系，對違反倉儲管理規定，造成影響和損失的公司、部門和個人，在績效考核中加大扣分力度進行懲罰；反之，則予以表彰。
主要參考文獻
>> 淺析物流倉儲管理系統的設計與實現 一種簡單實用的倉儲管理信息系統設計 基于RFID技術的倉儲物流管理系統的設計與實現 一種電力巡檢系統的設計與實現 一種屬性權威系統的設計與實現 一種簡單的學生上機管理系統的設計與實現 一種基于數據庫的管理系統的設計與實現 一種改進型電子體檢管理系統的設計與實現 一種基于面向對象的學生信息管理系統設計與實現 一種材料管理網絡系統的設計與實現 一種基于JADE平臺智能網絡管理系統的設計與實現 一種分布式網絡故障管理系統的設計與實現 庫存物資倉儲管理系統的設計與實現 一種物流稽核監管系統的研究與實現 一種用戶注冊登錄系統設計與實現 一種基于關系數據庫的工作流管理系統的設計與實現 一種基于QNX系統的實時控制系統的設計與實現 一種Wifi音響系統的設計實現 一種靶場測速系統校準方法與裝置的設計與實現 一種基于領域本體的語義檢索系統的設計與實現 常見問題解答 當前所在位置：，*.html）中插入JavaScript程序段和JSP標記，組成JSP文件（*.jsp）。MySQL是一種關聯數據庫管理系統，這樣就增加了存取速度并提高了數據的靈活性。MySql作為一個開源的數據庫解決方案，支持用戶修改各種配置選項，滿足不同的開發需要。雖然和SQL Server、Oracle相比較來說，Mysql功能沒有它們那么強大。但應用在中小型B/S應用系統的開發時，它完全可以滿足開發的需要。Tomcat是一個開源的免費的Web 應用服務器，它具有開源免費、容易安裝使用、占用資源小、易于和其他軟件集成等各種優點，是Apache 軟件基金會（Apache Software Foundation）的Jakarta 項目中的一個核心項目。現在使用其開發相關應用的技術已經相當成熟。
3 系統架構
我們在物流倉儲管理系統的開發中采用三層體系架構的開發模式。把一個應用的輸入、處理、輸出的流程分成三個層DD模型層、控制層和視圖層。通過JSP+Servlet+JavaBean可以實現MVC模式，在這種模式中JSP負責生成動態網頁，其中，業務邏輯、流程控制分別是由JavaBean、Servlet負責。
4 系統設計與實現
物流倉儲管理系統的主要功能是實現查詢和管理公告信息，貨品出、入庫信息，貨品在庫信息，貨品分類信息等等，具體的系統功能下面將逐一進行介紹。
系統功能模塊劃分。根據系統需求的描述來進行模塊劃分，關鍵是通過開展前期的需求分析，將物流企業管理過程的需求進行抽象化，再劃分出公告信息的管理、貨品信息管理、用戶信息的管理、用戶權限的管理、倉庫位置信息的管理。運輸車輛信息的管理等模塊。
公告信息的管理。公告信息的管理即對公告信息的或者刪除，公告信息是指具有管理權限的用戶向其它用戶發出的工作信息或者通知。
貨品信息管理。貨品信息管理主要是存儲和統計貨品的詳細信息。
入庫單信息的管理。入庫單信息的管理的功能主要是保存和查詢以及修改日常貨品的入庫信息，入庫單信息主要包括：入庫單負責人，入庫貨品的名稱， 入庫貨品的分類名稱，入庫貨品的型號，入庫貨品的數量，貨品入庫單的備注信息。
用戶信息的管理。用戶信息的管理是用來保存和修改用戶的信息，便于日常維護和保存。
用戶權限的管理。用戶權限管理是針對物流業管理層、業主、貨物、運輸人員等，分配給其不同的權限，以便達到管理上的差別。
倉庫位置信息的管理。倉庫位置信息的管理分為倉庫位置信息的錄入、修改和刪除。
運輸車輛信息的管理。運輸車輛信息的管理包括運輸車輛的信息錄入、車隊信息的錄入、車隊成員信息的修改/刪除等。
5 系統測試
系統設計完成后的測試階段可以找出系統的不足之處，然后根據測試結果完善系統的功能，所以說測試階段在開發過程中占有重要地位。在功能性設計方面，需要做合理的測試，不僅如此，還要測試系統的數據合法性，系統的數據邊界性等等。通過測試我們解決了在連接數據庫的字符串處做編碼和編寫提交頁面數據代碼時，MySql數據庫對中文的支持問題。通過測試證明通過MyEclipse+Tomcat+mysql工具進行開發的物流倉儲管理系統，實現了對貨品信息，貨品庫存信息，入庫貨品信息，出庫貨品信息的便捷管理，提高了物流企業運作的效率。
6 結論與體會
現代物流行業具有高科技含量和經營運作的寬廣性等特點，通過設計管理系統對物流倉儲的合理安排整合及各種人力、物力、財力資源的優化配置，實現了物資的合理、高效、準確的流通，可以讓經銷商和用戶實時掌握物資流通環節中各種信息，對物力和人力合理進行調配，以按時履行好供貨合同。在整個開發過程中數據庫的設計位于整個開發的很重要的位置，數據庫設計是否合理高效是向下開發順利進展的關鍵。因此應該把數據庫設計作為明確需求后的關鍵工作，可以避免在開發過程中時刻需要修改數據庫浪費人力和時間。
【參考文獻】
關鍵詞：RFID 可視化 倉儲 管理
中圖分類號：TP311 文獻標識碼：a DoI: 10.3969/j.issn.1003-6970.2012.02.022
Research and Design of Visualization of Intelligent Storage’s Information Management System YE Guo-quan, CHAI Hua, YANG Miao-Qi(Logistics University of CAPF, TianJin, 300162)
【Abstract】In this paper, the application of rfID technology in the storage system to build the visualization of intelligent storage and information management system. the systems achieved goods electronic goods management, monitoring and management processes in the digital and information technology on the basis of the maximum to enhance the storage management information system efficiency.
【Key words】rfID; visualization; warehouse management
0 引 言
倉庫管理是物流過程中的一個重要環節，對物流全過程有著很大的影響。傳統的倉庫管理一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物。由于倉儲管理完全由人工實施，效率極其低下，能管理的倉庫規模也很小。隨著倉儲管理的物資種類、數量和出入庫頻率的不斷增加，倉儲管理作業也已十分復雜和多樣化，傳統的人工倉儲作業模式和數據采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準確要求，在倉庫管理過程中采用新技術可以提高倉庫管理的工作效率[1]。自動化倉庫產生于上世紀60年代的美國，到現在大致經歷了手工存儲式倉庫、機械式倉庫、自動化倉庫、集成化倉庫、智能型倉庫系統的五展。可視化智能立體倉庫利用RFID (Radio Frequency Identification) 射頻識別技術存儲物資，通過電子計算機控制進行物資存取作業，結合自動識別技術完成對物資的識別、跟蹤，通過以上技術的結合完成對倉儲物資的各項管理。
1 系統架構
可視化智能倉儲信息管理系統由三個層次的軟、硬件組成：采集、匯聚和管理。它們分別負擔著信息的獲取、傳輸、管理和消費的功能，如圖1所示。
采集層主要是通過射頻識別設備以及其它自動識別設備采集數據[2]，包括庫位標簽、貨物標簽、手持讀寫器、無線接入終端；匯聚層通過無線通信技術，把采集來的數據傳遞到中央數據庫，包括無線接入設備和相關的網絡設備；管理層對采集的數據進行處理、管理和消費，包括數據庫服務器、網絡服務器等設備和倉庫管理系統軟件。
圖1 可視化智能倉儲信息管理系統由三個層次
從網絡的角度看，智能倉儲可視化系統的采集層是由一系列的手持、固定和叉車車載讀寫器組成。這些讀寫器負擔著對RFID標簽信息讀和寫的功能，是智能倉儲可視化系統與庫存貨物產生信息交互的最基本載體[3]。接著，由這些讀寫器產生的信息流會通過無線或者固定網絡傳輸到庫存信息數據庫中。信息承載的網絡可以是以太網，3G通信系統或WiFi無線通信系統等，如圖2所示。
智能倉儲可視化信息系統采用B/S架構為客戶端提供訪
圖2問接口，通過這些接口，客戶端可以向智能倉儲可視化管理平臺查詢相應物品的庫存情況和存放位置。這個客戶端可以是一個手持讀寫器、叉車車載讀寫器，或是一臺計算機。智能倉儲可視化信息包含六個模塊和四個數據庫。它們分別是信息寫入管理、信息刪除修改、查詢管理、定位管理、信息備份、容錯恢復模塊；貨位、貨品、標簽和審計數據庫。這六個模塊組成了智能倉儲可視化管理平臺，是與采集層的手持、無線和叉車車載讀寫器直接發生數據交互的載體。它們以采集層傳來的數據為輸入，直接對這四個數據庫進行操作，如圖3所示。
圖3
2 工作原理
智能倉儲可視化信息系統的工作流程原理上是根據采集層傳來的數據為輸入，以智能倉儲可視化管理平臺為主題，對四個數據庫進行操作的過程：貨品數據庫為貨艙中入庫每一個的貨物維護一個記錄（record），包含了貨物的最基本信息，如供應商、出廠日期、入庫日期，RFID電子標簽信息；貨位數據庫和標簽數據庫以貨位和電子標簽為索引存放貨位和電子標簽的相應信息；入庫、出庫、移庫、補貨、盤庫和查詢是實時貨位庫存管理 的幾個基本操作，大都是管理層發出指令、采集層反饋操作結果的雙向工作流程；當庫中貨品狀態發生變化后，如移庫、出庫或貨品消耗以后，它在貨品數據庫中的record將會做出相應更新和變化，甚至從數據庫中移除。當record從庫存信息數據庫中刪除后，其對應的貨位會被清空、電子標簽會被釋放，用以存放和標記另外一個貨物，而貨位數據庫和標簽數據庫也會相應變化；從數據庫中移除的記錄被存放在審計數據庫中，以備未來的朔源和審計。
從根源上說，可視化智能倉儲信息管理系統的核心技術是對倉儲系統進行建模的數學模型[4]，它也是后續需要專利保護的目標。通過研究和優化數學模型的算法即可對系統運營進行優化。將這些算法用計算機軟件來實現，指導整個倉儲的貨位管理，流程的梳理等[5，可以極大的節約運維成本和效率，實現精益化運營。
3 智能立體倉庫控制管理系統設計
智能立體倉庫的管理及控制系統，是基于現代信息技術、控制技術和通信技術等發展起來的綜合應用系統，負責整個智能立體倉庫的管理、調度工作，是整個倉庫系統的控制中樞。該系統有較強的綜合性，主要目的是根據各配送點的需求，向各配送點提供配送信息，根據訂貨查詢庫存及配送能力，發出配送指令，發出結算指令及發貨通知，匯總及反饋配送信息。
整個智能立體倉庫計算機管理系統利用一臺數據庫服務器、一臺調度計算機、一臺監控計算機組成一個局域網，完成對系統的控制。服務器上安裝了數據庫管理系統，數據庫系統選用SQL Server軟件平臺。客戶機運行應用程序，完成數據的輸入\輸出處理等前端任務。該系統保證倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保使用單位及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制倉庫庫存。根據需求，系統包含了若干模塊：標簽制作、貨位數據庫和貨品數據庫的初始化、入庫管理、出庫管理、統計查詢、庫存管理、貨位調整、賬目管理、RFID和條碼打印、信息安全、系統接口等。根據以上分析，智能倉庫管理軟件結構如圖3、圖4所示，本文設計的智能倉庫管理軟件實現了該框圖中的部分功能，具體的功能包括：
圖4
圖5
標簽制作：依據入庫單及標簽制作申請單錄入的貨物信息生成每個物品的電子標簽，在標簽表面上打印標簽序號及產品名稱、型號規格，在芯片內記錄產品的詳細信息[6]。貨位數據庫和貨品數據庫的初始化: 實現對所有貨物的統一管理和其相應倉儲位置的可視化。
出入庫管理：入庫時，倉庫管理員根據訂貨清單清點檢查每一件貨品，檢查合格后交給倉庫保管員送入庫房。倉庫保管員持手持機掃描貨架庫位標簽和入庫物品上的標簽并輸入物品數量進行入庫登記，數據記入手持機內的入庫操作數據表，然后將物品放置到指定庫位上。如果需要將物品裝入包裝箱內存放，還需要掃描箱標簽以更新手持機內箱明細表。全部物品入庫完畢后，將手持機交給管理員，由管理員將入庫數據導入后臺管理數據庫內，完成入庫操作。經過這一流程后，倉庫中每一種物品的位置、數量、規格型號等都可以在倉儲管理軟件中一目了然的查找出來，實現了倉儲狀態的可視化；出庫時，倉庫管理員根據領料申請查詢倉儲狀態，然后做出預出庫單；保管員根據預出庫單將指定庫位的物品取出，使用手持機掃描庫位標簽和物品標簽將出庫信息進行登記，數據記入手持機出庫數據表；全部出庫物品取出后將出庫信息上傳到主機，與預出庫單作比較，并根據實出數量進行登帳。
統計查詢: 主要用于倉庫的入庫、出庫、殘損及庫存信息的統計查詢，可按相應的貨物編號、分類，便于供應商、客戶和倉庫保管人員進行統計查詢。
庫存管理: 主要用于倉庫的庫存貨物的管理主要內容有：對庫存貨物的上下限報警；庫存呆滯貨物報警；貨物缺貨報警；庫存盤點管理: 主要用于倉庫的貨物盤點清單制作、盤點清單打印、盤點數據輸入、盤點貨物確認、盤點結束確認、盤點利潤統計、盤點貨物查詢、瀏覽統計、盤虧盤盈統計等便于實行經濟核算；庫存分析；退品和廢舊物資管理；貨位調整：主要用于倉庫對庫存貨物的貨位進行調整，進行貨位調整查詢，同時通過可視化的工具使得倉庫管理人員掌握各種貨物的存放情況，便于倉庫及時準確地查找在庫貨物。利用最優化的數學算法合理規劃倉位，合理的倉位貨位管理。
賬目管理: 主要用于倉庫核算某一時間段的每種貨物明細賬，每類貨物的分類賬和全部在庫貨物的總賬，便于倉庫實行經濟核算。
RFID和條碼打印: 主要用于倉庫的貨物自編RFID和條碼打印、貨物原有RFID和條碼打印等，便于倉庫實行RFID和條碼管理，自動生成打印各種貨物的RFID和條碼。
信息安全: 無需客戶端，通過認證登錄。異地也可查看，但無法進行修改復制等操作。在數據保護方面，使用審計數據庫備份各種操作數據，可排除意外帶來的損失。
系統接口：為防信息孤島的現象出現，系統預留多個接口以供加載新功能或與其他系統對接，如CRM、ERP、財務等系統。
4 結束語
從研發到應用，智能倉儲可視化信息管理系統對企業有諸多價值，從運維的角度來看，智能倉儲可視化信息管理系統對在倉儲領域的應用可以極大的提高倉儲效率、空間利用率、節約成本精準運營，從而提高企業的整體競爭力；從戰略的角度來看，智能倉儲可視化信息管理系統對可以幫助企業超越同行進入智能物流領域，在行業內占據有利的地位，甚至引領潮流并設立行業技術標準；從品牌的角度來看，對新技術的超前性應用可以極大的提高企業的品牌高度，博得新技術應用先鋒的美名。
參考文獻
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[3] Z.Y.Zhang.A Flexible New Technique for Camera Calibration,IEEE Transactionson Pattern Analysis and Machine Intelligence,22(11),2000:1330~1334
[4] HeetorGrarcia，MeliaJD，UllmanJwidom.數據庫系統實現..北京:機械工業出版社,2003
關鍵詞 RFID觸發容錯尋址;大型倉儲管理系統;設計
中圖分類號TP315 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2010)31-0153-02
1 系統設計目標
大型離散制造業(如裝備、建材、汽車零配件、家具、家電等)的內部供應鏈管理問題始終是企業信息化的重點和難點,也是容易造成企業信息斷層的薄弱環節,內部供應鏈管理的有效性和科學性直接影響到企業運作的效率和成本,影響到企業的客戶關系和企業形象,從而影響企業的整體競爭力。在制造業的內部供應鏈中,倉儲管理又是重要和關鍵環節,大型制造業的內部倉儲系統往往十分龐大和復雜,具有品種型號繁多、立體多元密集、動態變化迅速、空間操作面龐大等特點,企業常常因為物品進庫未嚴格執行預先設定程序而造成出貨效率低下,貨物尋址困難,嚴重影響企業內部供應鏈管理。本系統針對大型制造業內部倉儲系統的具體特點,采用RFID觸發容錯尋址方式,研究設計大型倉儲的智能管理模型,探索大型制造業的倉儲系統智能化管理的普遍規律,為工業化與信息化融合提供應用模型。系統設計的目標如下:
1)通過信息化技術在大型制造業智能倉儲系統中的應用,有效提高企業內部供應鏈運行效率,降低內部物流成本,杜絕企業內部物流各環節的漏洞,避免出現供應鏈信息斷層,提高企業信息化水平和整體競爭力;
2)通過分析大型制造業智能倉儲系統的典型事件流模型,研究設計一套適應于大型離散制造業的內部倉儲智能管理系統,通過配置化、移植化、模塊化等手段,形成典型的大型倉儲管理系統的應用解決方案,為系統產業化打下基礎;
3)我國是世界制造業基地,大型制造企業不乏其數,這些企業大多具備離散制造的特點,其內部供應鏈管理都面臨同樣的問題。本系統研究的成果可以在這些企業中得到很好的應用,對推動我國制造業的發展具有重要意義。
2 大型倉儲系統的現狀分析
國內大型制造企業的倉儲管理大致分為3種類型:傳統式的人工管理、依賴ERP系統的供應鏈管理、智能倉儲管理系統。
傳統的倉庫管理一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物,完全由人工實施倉庫內部的管理,因此倉庫管理的效率極其低下,所能管理的倉庫規模也很小。依賴ERP系統的供應鏈管理是基于企業的局域網或互聯網,對倉儲的管理貨物或材料進行計算機信息化管理,物品進出倉依賴人工電腦輸入,并少量使用工作單的傳遞,貨物的堆放和定位靠事先的預定程序設定,操作者必須嚴格執行,貨物的進出平衡基本有保證,但尋址和定位就可能因為人的責任心或現場的客觀情況而難于實現精準管理,通常要靠一段時間進行一次盤點來理順,但盤點畢竟是事后行為,并不能實現倉儲系統信息的實時化。智能倉儲管理系統常常采用條碼技術、二維碼技術甚至是RFID技術,對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集,保證倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性,確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據,合理保持和控制企業庫存。目前,各大企業采用數據自動采集技術管理供應鏈中的倉儲系統,其采集方法還是被動采集或半自動采集,數據采集終端通常裝配在托盤或叉車上,或者是操作者手持便攜式終端,無法做到密集貨架地址的唯一性,客觀上還是無法實現貨物的動態尋址,一定程度上還是依賴人的責任心。
我國的大型制造企業的內部倉儲系統雖然龐大,但自動化程度還很低,建設機械化、自動化的倉儲系統投資也十分驚人,在未來很長時間內還將維持目前現狀。因此設計一種既能實現數據自動采集,又能實現貨物自動容錯定位的倉儲管理解決方案,是一種既省錢又能達到智能管理目的的好方法,這也正是本系統的核心內容。
3 系統設計的主要內容
1)研究開發全新理念的主動采集、容錯尋址的RFID技術部署方案,包括貨物托盤電子標簽設計及部署、多層密集貨架感應天線設計及部署、密集采集分布式讀寫器設計及部署、多通道數據通訊路徑設計及部署、RFID原始信號的預處理(如隔離、分序、過濾、判斷及干擾處理等)、故障診斷及定位系統的設計等;
2)倉儲系統數據庫及軟件平臺設計,數據庫設計包括貨物動態平衡數據庫設計、三維貨架狀態數據庫設計、托盤狀態數據庫設計、電子標簽與讀寫器天線邏輯地址數據庫設計、邏輯狀態與物理狀態對應關系的數據庫設計、內部操作人員及操作設備數據庫設計等;軟件平臺設計包括倉儲監控平臺、物品進庫平臺、物品出庫平臺、貨架動態分配平臺、智能尋址平臺、托盤及操作設備調度平臺、盤點及統計平臺等;
3)系統數據與ERP內部供應鏈管理接口設計。包括異構數據的同步與訪問、ERP指令的接受、倉儲狀態的動態實時上傳等,以實現企業整體信息化。
4 系統要解決的關鍵技術難題
1)解決適應于金屬表面的電子標簽和讀寫器天線的通訊有效性問題。眾所周知,金屬表面會改變電子標簽和讀寫器的性能和參數,對數據采集造成嚴重干擾,影響電子標簽的識讀和通訊,由于大型倉儲系統的載體單位的成品倉庫無論是貨架、托盤還是貨物很可能是金屬材料,在其上部署RFID技術,通訊的有效性是首當其沖的難題;
2)解決密集讀寫系統的數據通路隔離和地址匹配問題。大型倉儲的立體貨架、貨位和托盤都非常多,每個托盤都部署有電子標簽,每個貨位都部署有讀寫天線,讀寫器的數量非常多,可見RFID數據通訊十分頻繁,一方面要建立物理位置與邏輯地址的對應關系,處理好信號采集及通訊的排序、防沖突、防干擾、信號甄別、信號遴選等核心問題,處理好RFID觸發網絡反應速度問題;另一方面要處理好信號的隔離問題,防止單元故障引發系統故障,同時通過診斷軟件,第一時間定位故障單元,以便及時排除故障;
3)解決RFID識讀的距離和極化問題。大型倉儲系統操作面龐大,貨物就位大多采用廠內機動車協助,隨意性大,就位不可能十分理想,托盤電子標簽與貨架讀寫天線的距離忽遠忽近,角度也可能偏移。因此,讀寫距離和極化角度是一個直接影響數據采集有效性的關鍵問題,范圍過大會影響不同貨位之間的數據混讀,范圍過小則會造成漏讀。解決這一問題一方面要根據現場情況設定合適的讀寫距離和極化角度;另一方面要適當設置屏蔽和隔離設施,以確保數據采集的準確性;
4)解決貨物批次與托盤級管理的貨物分解與合成問題。由于采用了托盤管理,為提高空間利用率,很可能同一批次和型號的貨物分布在不同的托盤和貨架,這就是貨物批次分解問題。相反,在貨物量少的情況下,不同批次和型號的貨物可能存放于同一托盤和貨架內,這就是貨物批次合成問題。因此,必須根據實際操作情況,分析并建立貨物分解和合成事件流模型,厘清并規范分解與合成的邏輯關系,形成標準的計算機解決方案,這樣既可提高軟件系統的可靠性,又便于技術平臺的產業化應用。
5 系統設計的具體方法
5.1 總體方案設計
倉儲管理是企業供應鏈管理的一個重要環節,必須基于企業的現行ERP系統來進行設計,才能實現其智能管理和科學決策功能。底層也就是原始信息采集層通過通訊系統將大量數據包傳輸到服務器,以供管理及決策使用。因此,本項目總體設計的主要任務是倉儲數據采集系統、數據通訊系統、數據庫系統、管理軟件系統、與供應鏈接口系統以及與企業ERP接口系統。圖1是本系統的總體設計體系結構圖。
圖1系統體系結構圖
5.2 RFID部署設計
RFID部署的科學性直接關系到系統的穩定性、有效性和可用性,為實現RFID觸發容錯尋址,同時防止通訊路徑的相互干擾和沖突,RFID系統部署共分為三級網絡,一級網絡包含四個二級子網絡。每個二級子網絡包含20個三級子網絡。每個三級子網絡包含66~132個RF讀寫器節點。RF讀寫器及電子標簽采用125kHz,傳輸方式采用485工業總線技術傳輸,電源采用分組供電方式,每6個RF讀寫器節點共用一個電源。
所謂觸發容錯尋址,就是操作者在運送貨物到貨架存放時,無論是嚴格按計算機事先安排的空位存放還是因多種原因造成錯誤存放,計算機系統都能通過RFID的實際觸發地址而進行容錯處理,貨物及托盤的實際物理地址并不會出現混亂。本系統通過在密集貨架的每一個貨位上設計部署邏輯地址唯一的讀寫器或感應天線,在每一個托盤上部署唯一UID碼的電子標簽,一旦托盤進入貨位的識讀范圍,即可觸發RFID系統動作,將貨物與貨架的對應關系自動傳輸到計算機系統,計算機系統數據庫里始終保存著正確的地址信息。這種方式下允許人的操作誤差,并實現自動容錯,充分體現了人性化設計的特點,同時大大提高了系統的穩定性和適應性。
5.3 軟件系統設計
軟件系統是實現管理功能和決策功能的載體和工具,軟件設計基于RFID采集的原始信息數據庫、物理倉儲系統抽象描述數據庫及貨物屬性描述數據庫,大型制造業內部倉儲系統軟件設計至少包括如下平臺:動態監管及調度平臺、入庫作業平臺、出庫作業平臺、移庫作業平臺、盤庫作業平臺、數據接口平臺、數據挖掘及分析平臺等。
1)動態監管及調度平臺:包括監管倉庫的貨物存量、貨物流量、貨物存放物理及邏輯位置、發送入庫指令、發送出庫指令、貨物尋址指引、維持動態平衡等功能;
2)入庫作業流程:收貨檢驗=〉制作和粘貼標簽=〉貨物進托盤=〉現場計算機自動分配庫位=〉運送貨物到指定庫位(錯放了也沒關系,系統會自動容錯)=〉托盤與貨架自動對接通訊=〉每次操作的貨架號和對應物品編號自動傳輸到網絡計算機系統=〉計算機比對實際存放庫位與理論存放庫位是否一致=〉更新庫存數據庫;
3)出庫作業流程:中心計算機下達出庫計劃=〉現場計算機編制出庫指令=〉作業人員按數據終端提示,到達指定庫位=〉從庫位上取出指定貨物對應的托盤=〉貨架與托盤脫離觸發RFID動作=〉貨物離開貨架的信息自動傳輸到計算機網絡=〉貨物運送到出口處=〉向現場計算機發回完成出庫作業信息=〉更新中心數據庫;
4)移庫作業流程:根據需要,計算機編制移庫指令=〉將需要移動的貨物對應的托盤從貨架取出=〉貨架與托盤脫離觸發RFID動作=〉貨物離開貨架的信息自動傳輸到計算機網絡=〉運送貨物到指定庫位=〉托盤與貨架自動對接通訊=〉每次操作的貨架號和對應物品編號自動傳輸到網絡計算機系統=〉更新庫存數據庫;
5)盤庫作業流程:分為自動盤庫和人工盤庫。自動盤庫流程:計算機發出盤庫指令=〉對RFID全部單元進行掃描=〉輸出盤庫結果=〉比較盤庫結果與貨物實際存量,不符時發出警示=〉向現場計算機發出盤庫結束信息。人工盤庫采用便攜式RFID數據終端和條碼終端,理論上并不需要人工盤庫,只有當貨物、貨架、托盤出現匹配混亂時才需進行;
6)數據挖掘及分析平臺:包括生成統計分析報表、決策建議、倉儲效率分析、物流路徑優化設計、操作者考核與作業量統計等。
關鍵詞： 倉儲物流；RFID；管理系統
中圖分類號：TP3 文獻標識碼：A 文章編號：1009-3044（2017）04-0048-02
目前，有相當一部分物流企業的倉儲管理中仍然在使用條形碼技術對貨品進行管理。條形碼優點是技術簡單、費用較低，同時條形碼也存在很大的缺點，如條形碼容易算壞，存儲的信息量較少，條形碼的讀取距離也比較近，不能實現遠距離、動態地讀取信息。而基于無線技術的RFID標簽可以在很大程度上彌補條形碼的不足，RFID 技術具有非接觸式、大容量、快速、高容錯、抗干擾、耐腐蝕和安全可靠的識別信息等特點。使用RFID標簽可以快速地對貨物的信息進行采集、顯示和處理。從而實現對企業倉儲物流貨品進行智能化、信息化管理。因此，設計和實現基于RFID技術的倉儲管理系統對提高倉儲工作效率，提高企業競爭力上具有長遠意義。
1 系統需求分析
基于RFID技術的倉儲物流管理系統，是將RFID技術應用到傳統的倉儲物流管理系統中。把原來保存在條形碼中的物品的各種信息保存到RFID標簽中，不但標簽的信息量可以增大，標簽的壽命可以增長，更重要的是可以利用無線電技術進行無接觸的信息的傳輸和識別，快速地進行貨物的追蹤和數據的交換。本系統的核心功能就是實現倉儲物品的入庫、出庫和盤點的自動化采集。
2 系統的設計
2.1 系統硬件
基于RFID技術的倉儲物流管理系統包括主控制系統單元、車載系統單元、手持單元和倉庫設施單元。主控制系統單元包括計算機、倉庫門口的閱讀器、網絡控制器、無線傳輸裝置。車載單元包括車載計算機、無線閱讀器、車載電子標簽。手持設備集成了RFID讀寫器、顯示屏和無線網絡設備。倉庫設施單元是具有相應識別電子碼的不同貨位，在不同的貨架上都有RFID的讀寫器，負責讀取放置于該貨架的物品的相關信息，并將貨品的信息通過網絡傳到數據服務器，完成對倉庫貨品的數據統計和存儲。
2.2 系統的總體架構
本系統采用三層架構，包括數據采集層、傳輸層和應用層。系統的總體框架如圖1所示。將貨物的信息存放到RFID標簽中，通過手持設備、車載設備、倉庫的讀寫設備對RFID標簽的信息進行讀取，然后通過WIFI網絡將信息韉接τ玫氖據庫中，在通過應用層的應用程序完成對貨物的出入庫、盤點等業務處理工作。2.3 功能模塊設計
倉儲物流管理系統主要包括貨物信息管理、入庫管理、出庫管理和庫存盤點管理四大功能模塊。貨物信息管理主要是對相應貨品基本信息的錄入、查詢、修改、刪除等工作，需要對貨物的信息進行編碼，并將信息寫到RFID標簽中。把寫好的信息的RFID標簽用打印機打印出來后貼到相應的貨品上。入庫管理包括貨物信息的正確采集和入庫后確認貨物的有效位置，入庫時，當貼有RFID標簽的物品經過倉庫門口的RFID標簽讀寫器的時候，讀寫器就會讀出標簽里的信息并通過網絡傳給倉庫管理的計算機系統。出庫管理包括待出庫貨物的選擇、出庫驗證、出庫查詢功能，出口管理的過程也是通過RFID標簽的讀取信息自動完成的。盤點管理包括貨物查詢、庫存調整、貨物庫存分布、貨物存儲分析功能。
3 系統的實現
3.1 界面設計與處理
本系統是在ASP. NET的開發環境中完成的， 技術為用戶提供了一個可視化的開發平臺，利用.NET 框架提供的類庫和 所提供的控件和窗體，使開發者在很短的時間內可以開發出企業級的 Web 應用。通過各種控件的使用和控件屬性的設置完成了本系統的各個用戶界面。
1）系統的初始化
在進入系統操作界面以前，程序從Program.cs開始執行，程序初始化的主要過程是先把用來存儲數據的表準備好，打開射頻識別的硬件，然后彈出登錄界面。初始化的過程要隨時注意對一些異常錯誤的處理。在初始化硬件的時候，如果打開失敗，整個程序應給出相應的錯誤提示并退出。通過調用RFIDCE.dll中的Reader、Reader.Device、Reder.Utility類實現系統的初始化工作。
2）登錄界面
系統管理員在使用本系統時，首先要進行登錄驗證過程。在登錄界面輸入用戶名和密碼，系統會對用戶名和密碼和數據庫中的數據進行匹配，如果正確調用并顯示系統的主界面，并在 Session中存儲用戶的登錄信息，否則提示登錄失敗。為了數據庫中的數據不被輕易泄露，這里數據中用戶名、密碼使用DES 對稱加密算法進行加密。
3.2 數據存儲
數據層主要是實現數據的存儲和數據調用工作，本系統提供一個統一的數據層調用接口，在數據層接口中定義了數據庫的連接以及根據應用程序所需數據定義的相關操作數據的方法，共同實現數據庫接口與應用程序接口功能。在數據層中定義接口Sql-Interface，主要函數有：數據庫連接函數 setCon（）、返回指定數據集函數getds（string strsql）、返回指定數據表集 get Dapt（stirng strsql）、業務應用程序插入數據函數insert（）、業務應用程序刪除操作函數delete（）、業務應用程序更新操作函數update（）。在數據層編寫數據層操作類 SQLServer 實現接口中定義的所有方法，應用程序中只需實例化一個對象，通過對象調用實現相關操作。
3.3 讀取RFID標簽
讀取RFID標簽信息是系統實現的核心部分，在此使用了CSL提供的API函數，如表1所示。本程序中在Program.sc、StorageForm.cs、Tagedit.cs調用了API函數完成RFID讀寫器對RFID標簽的讀寫操作。
[函數名＼&功能＼&startupreader＼&啟動RFID讀卡器＼&shutdownreader＼&關閉RFID讀卡器＼&start＼&開始操作＼&stop＼&關閉操作＼&setdynamicqparms＼&設置dynamicq算法＼&radiopoweron＼&給RFID設備通電＼&radiopoweroff＼&關閉RFID設備＼&]
基于RFID技術的倉儲物流管理系統的應用，大大提高了倉儲物流管理的效率，實現了倉儲物流管理的智能化和現代化。
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條碼在我們生活中十分常見，作為普通人，見到最多的是在超市。超市的收銀員將貼著黑白條標簽的商品一件一件從掃描器前掃過，準確而且快速。條碼是一種成熟的應用技術，屬于自動識別范疇，擁有成本低、操作簡單、準確、識別速度快、出錯率低等優點，在現代的商業倉儲、物流領域中擁有著突出的應用。
電子商務領域現在有著網上大商場、大超市的趨勢，隨著電商的每一輪融資、電商經營領域的擴張以及客戶群體豐富的需求，電商所經營的產品種類越來越多，也越來越豐富。以凡客為例，在2011年，凡客的產品種類已經過萬，更不用說將大超市、書店、電器都搬入網絡平臺的其他電商，在這種情況下如何快速準確地發貨、如何有效地管理眾多的商品種類成為電商最直接的訴求。條碼就是一個基礎，從商品入庫開始，通過條碼化可以進行供應鏈管理、產品跟蹤、動態庫存、準確的庫存管理等應用。兩個商家之間的產品運輸到交貨，特別是在量大、種類多的時候，如果純靠人力可以說是一個災難，假設有過千箱的貨物用人來數，一次肯定不放心，數錯的幾率更大，而條碼則可以有效地解決這個問題。
當一批商品從工廠生產出來，商品本身有一個條碼，然后將產品打包封箱貼上條碼，箱子上的條碼加入到后臺數據庫，傳遞到電商的倉儲數據庫中。這使得條碼本身攜帶的廠家名稱、箱子內商品種類、件數、重量等諸多信息在到貨以后可以一一與實際進行核對，雙方的交接清楚明白，并且可追蹤可管理。當貨物到達倉庫，收貨人員使用條碼掃描器或手持終端按動一次按鈕即可輸入10多位的數字代碼，通過網絡傳輸到后臺數據庫中進行查詢，根據后臺數據庫中存儲的信息反饋到終端上，在收貨的同時也將信息進行了核對，所有的箱子只需要掃描一次可以，如果有出現多或者少的現象可以立即發現。
隨著現在人力成本、時間成本的上升，條碼化成為一種必然，尤其是在電商有效地管理現有商品方面，條碼提供了一個良好的管理途徑。同時在這里也需要說一下自動識別領域的一個新星――RFID技術（射頻識別），這種技術可以通過無線電訊號來識別，隨著技術的成熟和電子標簽成本的下降，RFID技術必將成為流行，如果條碼的效率為1，那么通過使用RFID技術可以實現幾十甚至幾百的效率，下一代的物聯網就是必須與自動識別領域的條碼和RFID進行緊密結合才可以實現的。
無線網絡
無線網絡已經深深滲入到我們的生活中，在家里打開筆記本電腦可以搜索到幾十個無線信號，幾乎可以說是家家無線網了。從802.11、802.11b/g到現在越來越多的802.11n技術，無線接入的帶寬越來越大，可用性也越來越高，作為有線網絡的延伸，無線網絡已經滲透到了我們工作和生活的方方面面。
以上只是家庭應用，而倉儲系統中的無線網絡是真正的工業級應用，與家用的百元級的無線路由器不可同日而語。電商由于產品種類繁多，它的倉庫也隨之變得巨大，動輒幾萬平米，在這幾萬平米空間中散布著各種類型的存儲區域。尤其是在撿貨區域，撿貨員使用的手持終端上面運行的軟件往往是基于BS架構的，終端上其實顯示的只是個界面，所有的操作都在后成，一旦無線網絡出現中斷或延遲，那么撿貨員的操作必然中斷或者重新開始，進而導致效率下降。效率的下降就代表正成本的上升，造成出庫緩慢、客戶體驗下降等后果，所以保證無線網絡的高可用性、低延遲性成為有效解決此類問題的第一要務。同時由于倉儲的面積龐大，撿貨員必然要在很大的區域間移動撿貨，這對于手持終端在不同AP（Access Point接入點）間的漫游提出快和穩的要求，人員密集度大，AP部署的數量就要上升，而AP數量的增多就會相互干擾；當有AP損壞的時候，其所負責的無線信號覆蓋區域就會出現問題，又該如何解決呢？
由于這些嚴格的要求，電商選擇的無線網絡設備都是工業級的設備，是由AC（Access Controller無線控制器）和Fit AP（瘦AP功能簡單，需要與控制器配合使用）組成。對比于Fat AP（胖AP，可單獨組網），當網絡規模達到一定量以后，可使得平均成本更低。現在一線廠商的AC+Fit Ap基本上都具有管理簡單、快速漫游、易于監控、漏洞補償、自動自愈等諸多功能，在大規模部署及管理時優勢明顯。在做倉庫的無線網絡設計時，與其他行業無線網絡達到覆蓋即可的要求相比電商倉庫的無線網絡布設有了更多的要求，比如要考慮無線網絡的容量、不同環境對無線信號的影響、在大密度部署下的無線網絡優化等。
但是隨著無線網絡規模的增大，風險也隨之而來，電商的無線網絡更加容易受到攻擊，因此安全有效的身份驗證系統顯得越來越重要，如果保護的不好，公司的內網很可能就暴露在攻擊者的面前，給信息安全帶來嚴重隱患。現在電腦的運算能力越來越強，一個基于WEP方式加密的信號只需要幾分鐘就可以破解，目前所使用比較多的是安全度更高的WPA/WAP2加密方式的信號以及基于802.1X協議與域賬戶結合的認證方式，也有專門用于無線網絡的WIPS/WIDS（入侵檢測/防御系統），密碼保護只是一個方面，NAP（網絡接入保護)或者NAC（網絡接入控制）解決方案可以根據不同身份的接入用戶執行不同的接入策略控制。有一些無線接入的控制中還加入了VPN技術，就是在接入無線網絡以后還需要進行一個虛擬撥號連入工作網絡才能正常地操作相關資源。猶如矛與盾一樣，隨著加密方式的更新換代，攻擊手段也越來越豐富，安全將是一個越來越重要的話題，安全不僅僅在于技術方法手段上，更在于人們日常的安全防護意識的提升及嚴格的管理中。
WMS倉儲管理系統
WMS是Warehouse Management System的縮寫，是企業管理信息化的重要組成部分，在電商這個沒有門店的領域中WMS軟件顯得尤為重要，同時電商的WMS軟件可以說是最復雜、要求最高的WMS軟件。
電商的WMS倉儲管理系統基本都包含了入庫管理、出庫管理、貨位管理、訂單打印、撿貨管理、倉庫盤點、質量管理、退換貨管理、匯總查詢、人員權限管理等諸多功能，可以實現實時庫存、有效地跟蹤物流、倉儲內部周轉及成本管理的全過程。
傳統的倉儲管理更多的是基于紙質的賬本或簡單的進銷存軟件，當需要進行出庫的操作時，假設A撿貨員拿著撿貨單在倉庫中尋找，在不同的貨位中撿取貨物，這時可能發生的情況是一種商品已經在這次撿貨中某貨位庫存變為0，而在倉庫的賬本上或軟件顯示這個貨物還是有的。這時撿貨員B也接到了這個貨品的撿貨需求，這時庫存還沒有更新，當B到達貨位時發現已經無貨，只能回去再通知其他人員進行補貨，這樣效率極其低下，人員利用率低，而且盤點的時候必須封庫，不能再進行任何的入庫和出庫操作。這種情況下電商高效、快速、無中斷倉儲需求明顯無法得到滿足，于是在基于條碼化及無線網絡支撐的環境下，WMS倉儲管理軟件實施庫存、實時盤點得到實現。
關鍵詞：電力物資；條碼；倉儲管理系統
中圖分類號：F426.61文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2012）05-0053-02
商品的倉儲活動是由商品生產和商品消費之間的客觀矛盾決定的。商品在從生產領域向消費領域轉移過程中，一般都要經過商品的倉儲階段，這主要是由于商品生產和商品消費在時間、空間以及品種和數量等方面的不同步所引起的。
倉儲管理就是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理，是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程。在企業的經營管理中，倉儲管理在物資管理中具有特殊的地位，作用越來越重要。
1電力物資倉儲管理目前存在的問題
電力物資倉儲管理不同于一般物流企業的倉儲管理。電力企業的資產設備數量大、品種多、備件的種類上萬種，自動化程度高，對設備的要求非常高，這樣就提高了倉儲管理的難度。目前電力物資倉儲管理模式主要是手工管理、輔助計算機處理軟件來協同工作，這種方式存在很多弊端。主要表現為：
①庫存盤點耗費大量的時間，由于物資種類繁多，在臺賬統計和報表的統計過程中需要占用大量的時間與精力，由于數據存在差異性，在時效性與準確性上也很難滿足管理的要求。
②由于產品品種和式樣存在多變性，需要倉庫管理人員經常對出入庫單據的處理。在計算機和倉庫之間往返進行數據的錄入、查詢和核對工作，嚴重影響工作效率，無法適應庫房管理的物料快速入、出庫的要求。
③對庫存的數據更新不夠及時；對不同批次的物料不能按要求保證先進先出的規則；操作流程的隨意性比較大，難以規范化管理。
④無法方便跟蹤工程項目的物資消耗情況以及資金預算控制，無法及時提供以基礎數據為依據的數據分析和統計。
⑤倉儲計算機管理系統代碼不統一，無法實現信息及數據的交換和使用。服務代碼、物品代碼的混亂，使得同一項服務和同一種貨物的表達方式多種多樣，因而無法實現信息一致和共享。
2電力物資條碼化倉儲管理的目標
為了達到《河南省電力公司標準化倉庫建設標準》的要求，我局對現有的倉儲管理系統進行條碼化升級，具體是實現以下幾個目標：
①有利于國家電網公司大物流平臺建設，有利于國家電網公司物資統一編碼的推廣應用。國家電網公司物資統一編碼，作為大物流平臺建設的基礎，目前已達8萬條。在引入物資條碼化管理系統時，可以將物資編碼直接導入條形碼系統，建立對應關系，從而助推集團公司物資統一編碼推廣應用工作。
②有利于實現物資倉庫實時、動態管理，提高工作效率，節省人力成本。目前我局所負責的物資倉庫，倉管模式仍是保管員手工將物資信息錄入臺賬，手動辦理入、出庫單，手動盤點物資。由于物資量大，到貨集中，工期短，物資盤點也是按月、季度進行，需投入大量人力。
③有利于基建物資轉生產移交工作，實現基建物資和生產物資無縫對接。目前基建工程投產后，基建剩余物資以及備品備件、專用工具數量較大，物資品種繁雜，移交工作量大，需要花費大量人力、物力移交生產物資庫。如果引入條碼化管理系統，移交時數據整理實現掃碼操作，省時、省力，實現基建物資和生產物資無縫對接。
④有利于提升現場物資管理水平。條碼化管理可以增加現場物資管理業務含金量，提升管理水平。條碼化還為延續生產物資管理業務做了很好的鋪墊，大大拓展了現場物資管理業務空間。
3電力物資條碼化倉儲管理的關鍵技術
3.1條碼技術
條碼是將線條與空白按照一定的編碼規則組合起來的符號，用以代表一定的數字、字母等信息。條碼系統是迄今為止最經濟實用的一種自動識別技術，具有輸入速度快、可靠性高、采集信息量大、靈活使用等優點。條碼可對倉庫中的每一種貨物、每一個庫位做出標記，可定期對庫區進行周期性盤存， 并在最大限度減少手工錄入的基礎上， 確保將差錯率降至零，且高速采集大量數據。具體應用中可將倉庫分為若干個庫房，每一個庫房分若干個庫位，明確定義存貨空間；按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，在產品入庫時將庫位條碼號與產品條碼號一一對應，然后通過采集入庫、出庫、移庫、盤庫數據，使倉庫貨物庫存更加準確。同時通過后臺應用軟件的處理，完成信息記錄、查詢、匯總和各種賬冊報表功能，并通過對倉庫結構、庫存量、有效期等方面的控制，提高管理效率。
3.2倉儲管理系統
倉儲管理系統是實時的計算機軟件系統，它能夠按照供應鏈運作的規則和運算法則，對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行優化，使其最大化滿足有效產出和精確管理的要求。
倉儲管理系統在我國的應用可分為三類：第一類是基于典型的配送中心業務的應用系統，在銷售物流中，如連鎖超市的配送中心，較常見；第二類是以倉儲作業技術的整合為主要目標的系統，主要解決各種自動化設備的信息系統之間整合與優化問題；第三類是以倉儲業的經營決策為重點的應用系統。其具有靈活的計費系統、準確及時的核算系統和功能完善的大客戶管理系統等特點，可為倉儲業經營提供有力的決策支持信息。
企業有效地實施倉儲管理系統可以提升倉庫運行的績效，主要體現在以下幾個方面：其一，實時控制。在應用自動識別技術后達到無紙化作業和實時信息控制的效果，也可以合理調配人力資源、實現實時庫存控制，達到準時交付的目的；其二，倉庫、配送中心的最優化作業。快速及時管理對系統指引的任務以及對工作的排序；其三，改變傳統的固定貨位。實現全庫隨機儲存可以合理對倉容的利用；其四，實現供應商、貨主、客戶三方的信息共享，對建立供應商戰略聯盟有一定的益處。
據統計資料顯示，實施倉儲管理系統后倉庫的配送能力一般能提高20%～30%，庫存和發貨正確率超過99%，倉庫利用率提高、數據輸入誤差減少、庫存和短缺損耗減少，勞動、設備、消耗等費用降低，這些最終將為企業帶來巨大的經濟效益。
4電力物資條碼化倉儲管理的應用
電力物資條碼化倉儲管理，需要使用條形碼用于標識倉庫內的每一個存儲庫位。倉庫的每個單元庫位貼上具有唯一性的庫位號條形碼，在物資入庫、盤點、出庫過程中均使用該條碼，而該庫位裝載的物料信息存儲在倉儲管理系統的數據庫中。倉儲管理的具體操作過程主要包括質量檢測、入庫管理、庫存盤點、出庫管理四個步驟。
4.1質量檢測流程
質量檢測是入庫前必須的操作程序。在供應商將物資運輸至倉庫時，我局的倉管人員要對其進行質量檢測，檢測合格的準許進入倉庫，不合格的退給供應商進行更換。同時，檢測合格的物資數據通過手工或數據采集器輸入倉儲管理系統，倉儲管理系統隨即生成相應的條碼標簽，粘貼在貨箱或托盤上面。
4.2入庫管理流程
完成質量檢測后，倉儲管理系統根據入庫單，按最佳的儲存方式，選擇相應庫位。倉管人員將物資運送到預定位置，然后掃描貨物條碼信息和庫位條碼信息，倉儲管理系統即確認物資入庫流程完成。倉管人員核對入庫物資。
4.3庫存盤點流程
需要對倉庫物資進行盤點時，倉管人員通過無線數據采集器掃描庫位條碼，數據屏幕上隨即顯示該庫位所對應物資的名稱、件號、規格、數量等相關信息，可隨時、隨機進行庫存盤點。盤點后不能立即修改實物庫存，必須經過審核、授權修改。該盤點方式與以往傳統方式相比，極大地提高了數據的準確性和工作的效率。
4.4出庫管理流程
物資的無線掃描出庫可以提高物資的供應速度，減少相關操作的時間，以滿足實際工作的需要。倉儲管理系統如圖1所示，倉儲管理系統根據出庫單確定最佳的揀選方案，倉管人員根據揀選方案到倉庫查找，掃描庫位和待出庫物資的條碼，錄入出庫物資的數量，從庫位上運出倉庫，倉儲管理系統即確認物資出庫流程完成。倉管人員核對出庫物資。
5電力物資條碼化倉儲管理的發展趨勢
倉儲管理條碼化雖然向數字化倉儲管理邁出了一大步，但在工作中還存在一些問題，主要有以下幾點：使用條碼的貨物進出倉庫時，庫管人員需要重復對每一件貨品進行搬動、掃描，同時為了便于盤點，貨物堆放的高度和密度也受到限制，制約了倉庫的空間利用率；對于具有時效限制的貨物，若倉庫未能合理安排存儲順序，庫管人員未能遍歷所有時效標簽以及時運出較早進庫的貨品而選擇了后到的貨品，便會使得一些庫存貨物的時效過期而造成損失；條碼標簽的污染、受損，以及庫管人員對條碼的誤掃，會造成信息流與貨物流的脫節；無法有效防止貨物的被盜。
近期，隨著射頻識別技術（RFID）的快速發展，射頻識別技術將在電力物資倉儲管理中發揮巨大的作用射頻識別技術（RFID）是一種非接觸式的自動識別技術，與互聯網、電信通訊等技術相結合，通過射頻信號自動識別目標對象、獲取相關數據并將其傳輸到中央信息系統中去，可實現全球范圍內產品的跟蹤與信息共享。RFID的應用能夠幫助電力企業在倉儲效率、時效控制、庫存控制、物流動態跟蹤等方面的提高發揮巨大的作用，具有非常廣闊的發展前景。
參考文獻：
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首先，電力物資倉儲量龐大。電力企業因其運轉要求需要大量物資，而物資不可能隨購隨用，因此經常需要儲備大量的物資。根據目前電力企業的實際情況分析，電力物資倉儲量龐大是其首要特征。其次，電力物資“倉儲——供應”鏈條中的不確定因素較多。電力企業的生產具有很強的市場供需適應性，易受外部環境的影響。所以電力物資儲備的周期具有不穩定性，幾周到幾個月甚至幾年都有。在漫長的倉儲管理過程中，設計變更、生產周期、物資保管等都是對物資倉儲的巨大考驗。最后，電力物資倉儲管理工作較為繁重。在電力企業的日常生產過程中，物資的存儲及調動十分頻繁，對管理人員的素質和工作能力是較大的考驗。基于對以上電力物資倉儲獨特特征的全面考慮，電力企業物資倉儲管理必須朝著體系化、規范化、信息化、效率化的目標發展，努力構建可操作性強的管理流程，提升倉儲管理水平，從而確保電力物資的持續、高效供應，維護電力企業的有序運行。
二、完善電力物資倉儲管理的重要性
電力物資倉儲管理過程不是簡單的入庫、倉儲以及出庫的過程，而是一個復雜的鏈條體系。完善電力物資倉儲管理體系，對于企業的長遠發展具有重要意義。
1.知悉物資出庫入庫情況，提供高效有序物資保障。
電力物資倉儲管理流程的完善，最顯著的作用是使企業運轉中的物資供應有序和高效。通過提升倉儲管理的信息化程度，工作人員能夠及時知悉電力物資出入庫情況，既能夠降低物資采購風險，又能為物資供應提供可靠保障。
2.降低企業經營運轉成本，提升物資鏈條工作效率。
電力企業經營運轉效率的提升，有賴于企業內部工作流程的暢通。電力物資倉儲管理部門的有序化運轉，能夠使整個電力企業的物資供應和需求一目了然，便于進行合理有效的資源配置，從而降低企業經營運轉成本，提升電力物資“倉儲——供應”這一鏈條的工作效率。
三、當前電力物資倉儲管理中存在的顯著問題
1.倉庫歸屬分散，管理難度劇增。
電力企業物資倉儲管理的主要目的就是合理配置倉庫資源，確保最小程度的物資積壓或浪費。但現在電力企業各部門大多都有獨立的倉庫，分散的倉庫設置雖然占據地緣優勢，但是分散的倉庫資源使得電力企業難以統一調度和管理物資，且倉庫間缺乏足夠的溝通，庫存資源共享困難，容易造成電力企業倉儲物資的浪費。
2.信息化程度低，倉庫設備落后。
當今社會正朝著高度信息化方向發展，電力企業的信息化程度也亟待提高。從目前電力物資倉儲管理的實踐來看，物資管理系統的信息化程度雖然有所提升，但距離完備的信息化系統管理仍有較大差距。并且，倉庫缺乏先進的設備，遇到特殊情況，難以保證物資的完好存儲，嚴重影響其正常功能發揮。
3.物資規范滯后，管理體系欠缺。
目前電力企業的倉儲管理仍主要采用傳統管理模式，缺乏統一的標準化管理規范。例如，電力企業尚未建立起統一完善的物資編碼標準，當前編碼標準所覆蓋的范圍十分有限。物資倉儲的人工管理模式具有較大缺陷，未與智能管理模式形成良好銜接。管理制度和體系的缺陷，將嚴重影響物資倉儲工作的開展。
四、完善電力物資倉儲管理的創新性措施
隨著時代的變革和發展，電力企業物資倉儲管理系統也應該與時俱進地進行革新，采取一些行之有效的創新性措施，來彌補目前物資倉儲管理體系的缺陷，促進電力物資倉儲管理的體系化、規范化、信息化、效率化發展。
1.運用先進理念，維持最優儲量。
物資倉儲管理的重要作用之一就是儲存一定數量的物資，保證企業正常運轉，但物資的數量難以準確界定。因此，完善電力物資倉儲管理的首要舉措，就是引進國內外先進的物資倉儲管理理念，結合企業生產需要的實際和倉儲能力，維持倉儲物資在最優存儲量間波動，既需避免物資供應鏈條斷裂導致的物資短缺，也要防止過大物資存儲量導致倉儲成本的增加和倉儲效率的下降。高效協調電力物資的供應和配送鏈條，盡量實現物資零積壓管理，節省物資倉儲管理成本，促進物資倉儲管理水平的提高。
2.采取統一標準，規范倉儲制度。
在現代物資倉儲管理中，統一的物資編碼管理標準能夠緩解倉庫分散設置帶來的不便，實現物資種類的明細化。物資倉儲管理工作需要制定完善的、系統的、可操作性強的管理標準，擴大統一物資編碼的種類，根據電力企業生產運營的實際需要，全面系統劃分物資品種和屬性，從而方便物資查詢和統一管理，提升企業經營和倉儲管理的效率。
3.提升科技含量，搭建管理系統。
當今社會已經步入信息化高速發展的時代，電力物資倉儲管理應當抓住時代脈搏，及時更新物資倉儲管理的信息化系統，優化物資管理工作模式。例如，電力物資倉儲管理可以采用電子標簽進行分類標注，運用倉庫管理信息系統明確倉庫的存儲量以及物資明細，使用無線設備管理系統，減少人力資源的浪費，并且提升倉儲的安全系數。與此同時，電力企業物資倉儲管理還要細致劃分工作模塊，如庫存模塊、人員模塊、貨位模塊、故障處理模塊等，分門別類地滿足管理工作的需要。這樣，信息化設備和管理模塊相互作用，搭建起全方位、立體化、多層次的物資倉儲管理系統，有效提升倉儲管理水平。
4.更新倉儲設備，提高人員素質。
完善電力物資倉儲管理的重中之重便是及時更新倉庫設備，搭建完善的倉庫基礎設施，對現有設施進行有效改造，實現基礎設施與系統信息化的有效銜接。另外，提高電力物資倉儲管理人員的業務素質也是重要方面，既要注重培養高素質、高水平的管理人員，又要引進熟操專業技術、具備豐富實踐經驗的人才，為電力物資倉儲管理系統儲備人員力量。
五、結語
關鍵詞：倉儲管理；互聯網+；應用；效果
物資倉儲管理是電網企業物資供應保障的重要組成部分，是構建現代供應鏈體系的重要環節。近年來，互聯網技術與各行各業的聯系越來越密切，傳統倉儲管理系統的弊端逐步體現出來，現有的物資管理模式下項目出庫物資管理不明確。同時，項目物資需求種類繁多，涉及面廣，此類物資的有待進一步規范。東營公司為適應物力集約化管理對現代倉儲配送網絡建設和信息化、標準化管理的需求，積極研究倉儲信息系統建設，提升物資儲運管理水平，力求整合全網倉儲資源，利用信息通信技術以及互聯網平臺，讓互聯網與現有的倉儲管理系統進行深度融合，以現代物流與供應鏈管理為理論基礎，總結了倉儲體系建設與管理的理念和策略，開發出“互聯網+”的運行管理方式，全面提升物力集約化管理的科學高效的倉儲配送體系。
1 互聯網模式下物資管理的實施背景
1.1 物資集約化是國網公司“四化”發展戰略重要內容
為更好地推進“兩個轉變”和實現 “一強三優”現代公司的目標，國網公司提出了“集團化運作、集約化發展、精益化管理、標準化建設”的“四化”工作要求，其中集約化發展是實現集團化運作的重要保障，也是精益化管理和標準化建設落實的關鍵措施，是解決傳統物資管理效率低的必由之路。省公司通過采取物資管理集約化措施實現增收節支、降本增效，取得了良好成績，整體實力不斷壯大，管控能力顯著增強。
1.2 新的模式下信息管理程度低的現象大量存在
通過對現有的倉儲管理系統進行分析，物資信息化管理程度低的現象大量存在，信息化程度低將會導致倉庫的利用效率下降，而面對倉庫利用現狀，其利用效率的降低必將導致庫存物資的管理存在不合理性，從而在浪費了大量倉庫資源的同時，也使得庫存物資周轉率降低。
1.3 倉儲基礎設施落后影響電網建設
物資倉儲設施落后，會造成其自身信息溝通能力的大幅下降。由于基礎設施落后，使得物資在進出倉庫時，倉儲人員不能及時將信息準確地反映到需求部門，特別是在所需物資種類較多且采購訂單需要調整時，不能及時將預先確認的采購計劃進行傳達，從而產生了物資信息失真、物料不準等一系列相關問題的出現，影響電網建設的需要。
2 互聯網模式下物資管理要求
2.1 管理要求
從物資管理的業務功能角度來看，倉儲配送是物資工作的關鍵環節，高效供應的重要基礎，如何建立結構合理、運行高效、保障有力的現代倉儲配送網絡，降低運營成本，提升供應效率，是我們面臨的一個新課題。
為適應電網發展需要，物資工作必須更好地適應互聯網管理模式，有效應對配農網工程項目數量多、計劃性差等特點，有力解決物資來源分散等質量管控難題，保證物資供應與項目建設里程碑進度的無縫對接，為電網發展提供堅強物資保障。另一方面，物力集約化作為“三集五大”的重要組成部分，既要不斷深化管理、創新發展、提高水平，打造一流的物資供應鏈管理體系。又要著眼大局，適應物資“九大”業務組織架構、管理模式和業務流程變更，及時做出相應調整。更要從責任落實、制度完善、流程管控等方面進一步嚴格規范，切實增強風險防范意識，進而提高管理的全面性和有效性，引入互聯網管理模式有力提升物資管理的效率和效益，更好地服務于公司的戰略轉型和創新發展。
在此情況下，倉儲管理作為物資供應保障的基礎和核心，需順應形勢發展的要求，創新模式，整合資源，優化網絡，強化管理，加大倉儲信息化技術升級改造步伐，引入信息化管理模式，有效構建“科學、合理、精益、高效”的現代化倉儲配送體系，實現倉儲管理由傳統的手工粗放式向集約化、信息化、精細化的根本性轉變。
2.2 目標描述
以物資集約化管理為前提，以整合優化倉儲網絡資源、完善分類配送策略為核心，以標準化為基礎，以信息化為支撐，構建布局科學、儲備合理、周轉高效的倉儲管理體系，形成統一管理、分級調度、保障有力的配送運作機制，加快建立物流、資金流、信息流高度集成的科學倉儲配送體系。
2.3 專業管理的范圍
倉儲管理包括對物資入庫驗收管理、物資出庫管理、退庫管理、盤點管理、賬目單據管理和倉儲安全管理等工作。
2.4 指標體系及目標值（表1）
3 “互聯網+”在倉儲中的做法
為提升物資集約化管理，解決項目出庫物資管理不規范的現象，有效推進倉儲物資管理新模式。東營公司結合自身狀況建立物資供應鏈系統，構建信息化工作機制，完善出入庫操作流程，規范項目出庫物資管理。
3.1 物資供應鏈管理系統應用
通過采用物資供應鏈管理系統，明確項目出庫物資的擺放位置，實現對倉位狀態的實時監控，消除物資擺放位置不明的現象，提升物資入庫、分揀、包裝、出庫等作業效率，提高出入貨物處理能力，對物資出入庫提供極大的幫助。
3.2 APP在倉儲系統中的應用
依托倉儲管理系統APP，通過供應鏈管理系統掃描生成二維碼讀取物資信息，了解物資名稱、合同簽訂時間、配送計劃日期、到貨時間、計劃數量、庫存數量、供應商聯系人、供應商聯系電話、出庫物資接收人、聯系人及出庫項目名稱等物資信息，實時掌控物資動態信息，實現物資動態管理。
3.3 監控平臺的應用
出庫時系統生成出庫二維碼，不僅可以通過掃描二維碼了解物資的去向信息，而且能通過遠程監控平臺時時監控物資的配送時間及配送路線。物資到達施工單位投入使用后，可以從監控平臺了解到物資投入使用后的運行時間，對維護、保養、替換物資起到了提示的作用。真正實現物資可追溯、可查詢、可監控的目的。
4 互聯網+在倉儲系統中的實施效果
4.1 物資管理新模式為電網建設保駕護航
通過采用物資供應鏈管理系統，促進物資統計、入出庫、倉儲、發放等關鍵業務的規范和高效運轉，又能將庫存物資以表格的形式體現出來，一目了然，對掌握物資庫存量，查找、盤點提供方便。自采用物資供應鏈管理系統以來，東營公司走在了倉儲管理的前列，為電網建設提供有力保障。
4.2 提升物資供應效率為事故搶修贏得時間
通過與需求部門分享庫存物資信息，加強物資計劃采購信息共享，做到清倉利庫，及時報廢和處理過期物資，極大減少物資積壓。除應急物資外，倉庫物資實現“零庫存”，流動資金周轉迅速。自實施物資智能管理以來，方便快捷的物資供應快速通道得以建立，物資領用時間平均每次縮短約40分鐘，提高了物資出庫能力，贏得事故搶修和設備運行維修維護時間，減少停電損失，經濟效益突出。
4.3 兩個系統的有機結合為電網安全可靠運行提供保障
物資供應鏈管理系統與PDA結合使用，有效地開展產品質量監督，保證了物資供應質量。一年來，東營公司加強PDA現場應用的力度，對物資進行入庫前的檢查保證物資質量可靠，對發現的問題及時上報整改，將問題扼殺在萌芽狀態。自落實物資供應鏈管理系統與PDA現場收發貨以來，沒有發生過因電網設備質量問題引起的停電事故和人身傷害事故，提高了供電可靠性。
參考文獻
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以嶺藥業的倉儲物流管理系統主要由庫區分布、貨架管理、倉儲設備管理、入庫和出庫等倉儲物流管理的基本流程構成。
1.1庫區分布與貨架、設備管理
庫區及貨架的設計要充分考慮庫存、資金、消防等因素的影響。倉庫貨架選擇單元貨格式貨架，每個貨格長1.3m，深0.8m，高1.2m。倉庫貨架的規劃為16排，22列，11層，這樣規劃的貨位總數可達到3872個。倉庫貨品通過堆垛機實現上下架作業。堆垛機往復穿梭于倉庫的各個巷道，不僅可以進行垂直升降作業，而且還可以進行水平方向上的貨叉伸縮作業，進而實現貨品移動的三維化管理。在水平穿梭過程中，堆垛機作業速度分為三個等級：30m/min、50m/min、70m/min，垂直升降作業速度分為兩個等級：25m/min、50m/min。貨叉伸縮作業速度為25m/min。堆垛機在進行電力拖動時速度通過變頻電壓調節，并采用PLC控制系統，進行地址自動確認、貨品虛實檢測、傳遞信息至主控計算機等操作。
1.2以嶺藥業倉儲物流管理的基本流程
以嶺藥業倉儲物流管理的基本流程可以概括如下：驗收入庫流程、銷售發貨出庫流程、銷售退貨驗收入庫流程、移庫補貨流程。
2以嶺藥業倉儲物流管理存在的問題
（1）倉庫整體布局與規劃不合理。
以嶺藥業在進行倉儲空間確定時，對企業倉儲物流工作的運作流程的整體性欠考慮。首先，以嶺藥業生產的藥品種類多且雜，由于許多品種的貨品零散存放，嚴重影響了企業倉儲空間的利用情況，而且不利于企業對藥品的管理，同時，倉庫分區的劃分也很不明朗，藥品堆垛混亂，設備的行走時間與路程沒有進行很好的規劃，這也很大程度上影響了企業的出入庫物流運作管理；再則，由于各種藥品的銷售周期不同，導致托盤上藥品的堆積參差不齊，很大程度上降低了企業的倉儲空間利用；還有就是考慮到藥品這種貨品的特殊性，其儲存管理的要求也非常嚴格，但是以嶺藥業對各類藥品的存儲設計的科學性還有待進一步提高，進而避免不必要的錯誤或事故發生。
（2）庫存量控制不夠合理。
以嶺藥業藥品的庫存周期通常情況下為0.5~3個月，普遍偏長，這也很大程度上導致了企業物流成本的高居不下。對于季節性較強的藥品的管理也缺乏彈性，當供過于求時，倉庫中大量藥品積壓，不僅浪費了大量的資金和人力，更關鍵的是占據了大量的倉儲空間；當供不應求時，倉庫嚴重缺貨，嚴重影響企業的生產運作，不僅影響了企業的經濟效益，更重要的是有損企業的信譽。對退回藥品的處理不當，也很大程度上影響了企業的庫存和資金管理。
（3）倉儲設備資源利用率偏低。
倉庫設備購買時缺乏計劃性，造成倉庫中大量設備閑置，還有許多設備重疊配置，造成了企業倉儲資源的嚴重浪費，以嶺藥業倉儲資源的利用率約為80%，其設備管理還有待進一步提高。
（4）倉儲物流信息系統效率偏低。
由于以嶺藥業倉儲物流工作人員長期受到傳統倉儲物流理念的影響，很難在短時間內完全接受新的作業方式，業務流和信息流的管理很大程度上還是依賴人工操作。由于倉儲作業的信息化受阻，也間接導致整個倉儲信息共享難以實現，造成大量的企業信息資源浪費，影響倉儲系統的運作效率。
（5）作業績效偏低，耗時嚴重。
以嶺藥業倉儲人員流動性較大，新員工對于倉儲的管理需要一個熟悉的過渡過程，這必然會影響到企業倉儲物流管理的效率。同時由于企業倉儲物流管理人員普遍文化偏低，工作積極性差，也沒有嚴格的時間觀念，導致企業倉儲管理過程中大量的時間浪費。
3以嶺藥業倉儲物流管理的優化
以嶺藥業經過幾十年的發展，逐步建立了自己的專業化銷售團隊，同時企業也有自己完整的物流配送體系，與同類企業相比，有一定的競爭實力。但是與國內外一流的醫藥企業相比，企業在觀念、管理、設備、服務等方面都還有很多需要改進的地方。在市場競爭愈演愈烈的情況下，企業如果固守自封，停止不前，那么很快就會失去自己的優勢。因此，以嶺藥業應更多地關注市場形勢，不斷優化企業的倉儲物流管理，進而適應醫藥市場的發展。
3.1倉庫內部布局優化
3.1.1優化思路。
以嶺藥業倉庫根據實際情況劃分為了4個重要區域，分別為儲存區、驗收分發作業區、輔助作業區和辦公區。而每個區域和貨架之間又都設有工作主通道和安全通道。倉庫內部布局的設計將對企業倉儲的運作績效、經濟效益及成本控制有著重要的影響。
(1)安全通道的設計。
安全通道是為了保障倉庫工作人員在應對突發事件時能夠有充足的時間進行撤離。其設計應注意以下幾點：首先，安全通道必須是要與安全出口相連的；其次，通道寬度不能小于0.8m;第三，倉庫中任何人可至的位置到安全出口的距離也必須小于50m死胡同的情況下不得小于25m若貨品易燃，則不得小于lOm;第四，安全通道應有顯眼的栺示牌；最后，安全通道內禁止放置任何物品。
(2)主通道的設計。
主通道是為了倉庫貨品的裝卸與分揀作業而預留的空間。主通道設計時應對倉庫中許多實際因素進行充分考慮，比如庫區面積、機械運作路線、車流量等。主通道一般設計為雙向車道，寬度不低于9m在進行庫區車流向設計時，應考慮到倉庫的作業，通常情況下設計為單向環形路線。
(3)提升倉庫空間的利用率。
為了提升倉庫空間利用率，可以從多個方面入手。首先，可以通過選擇高層貨架等設備，提升存儲的高度；其次，可以通過降低巷道通道寬度，選擇軌道式裝卸車輛，進而縮短通道寬度，增加貨品倉儲的有效利用的空間，最后，可以通過恰當選擇貨架來降低倉庫內通道數量，進而增加倉庫有效倉儲面積，比如選擇可拆卸式貨架、貫通式貨架等。
3.1.2優化方案。
通常情況下，企業會根據倉庫的建筑結構、面積以及倉儲設備等因素，并結合所存儲貨品的特點，對倉庫區域進行劃分。一般會將一個倉庫分為若干貨區，每個貨區又可細分為若干貨位，每個貨位又根據貨品的種類、存儲條件等都有著固定的貨品存儲。以嶺藥業根據生產貨品的特點，為了便于企業倉儲貨品物流的管理，具體設計了倉庫內部布局優化方案。同時，倉庫內部布局設計時，還需要充分考慮實際情況，進而對作業區、辦公區及通道等進行合理的規劃，做到布局科學緊湊，保障倉儲作業的安全性與高效性。
3.2倉庫設備的優化選擇
3.2.1貨架設備選擇。
貨架是用來存儲倉庫貨品的設備，它在倉儲物流中的作用不可或缺。隨著現代化工業的持續高速發展，社會物流量迅猛增加，要想實現倉儲物流的現代化管理，對倉庫貨架提出了更高的要求，不僅要求其數量夠多，更要求倉庫貨架得具有多功能性，并能滿足自動化要求。考慮到醫藥領域貨品的種類較多，拆零量大，而且出庫屬性變化快等因素，建議選擇隔板式貨架；如果選擇閣樓式貨架，還能夠盡可能多地節省占地面積。
3.2.2裝卸搬運設備選擇。
叉車是醫藥企業倉儲物流作業過程中主要的裝卸搬運設備，它主要用于倉儲貨品的堆放、搬運和裝卸。考慮到醫藥貨品物流的特點和環保問題，建議選擇進口或合資的叉車，用電瓶叉車代替燃油叉車。
3.3以嶺藥業倉儲物流管理系統的優化升級
3.3.1流程環節優化升級。
作為企業倉儲物流管理理念的載體，倉儲物流管理系統通過升級其倉儲管理的流程環節，可以使倉儲物流管理更高效，更加具有條理性，能夠有效提升企業倉儲物流各個環節的運作效率。
3.3.2倉儲物流管理系統的優化。
倉儲物流管理系統簡稱WMS是一種通過計算機系統運作的實時管理系統，它可以管理從進貨到發貨所有站臺的功能板塊。以嶺藥業倉儲物流管理中應用WMS主要是按照一定的業務運算法則，實現對倉儲資源、倉儲信息、貨存及銷售運作的管理，進而實現倉儲物流管理的精確化與高效化。
3.4完善企業倉儲作業的人才培訓機制
以嶺藥業要強化人才培養管理工作，積極引進高校物流人才，加大對倉儲系統員工的培訓。對于裝卸貨、報關員、發貨員、復核員等倉儲作業人員應實行定期的GSP抽查管理；而對于一線的倉儲員工，應該在每天抽出20分鐘進行崗位培訓，把培訓工作落實到位，實現制度化管理。企業應該轉變員工培養理念，逐漸從經驗型管理向科學化管理轉變，適應市場發展形勢，進而實現倉儲物流管理運作效率的最大化。
4結束語
為確保分銷保鮮食品的競爭優勢，美國四季產品倉儲公司一方面提高倉儲效率，另一方面建設自己的種植基地，構筑食品供應鏈。
總部設立在美國賓夕法尼亞州的美國四季產品倉儲公司成立于1976年，是一家經營各類食品，如水果、蔬菜、乳制品、海鮮、水產和肉品等保鮮產品的分銷商，擁有總面積達到262000平方英尺的配送中心，其中包括180000平方英尺冷庫，還有設備齊全，集現代化經營管理的包裝、集裝箱裝卸和托運為一體的物流中心，專門從事批發、零售、配送和為客戶提供各種服務。
30年來，美國四季產品倉儲公司以年均18%的幅度擴大企業經營管理規模，每年經營食品數量超過1100萬包裝箱。其經營的產品絕大部分容易腐爛變質，其中包括有機產品、散裝品、國內和出口的包裝品。由于堅持改革創新倉儲管理系統，確保了其在強勁市場上的競爭優勢，在多年的倉儲經營管理中獲得巨大收益。
智能倉庫系統
倉儲經營業，尤其是保鮮產品倉庫的經營管理和貿易交易的復雜艱難程度遠遠超過人們的想象，每天必須發送到美國各地客戶手中的貨物必須從倉庫中分揀，重新包裝，卡車裝運，多式聯運等作業，預先估計交通擁堵的風險，設法繞道而行，不得有任何延誤和差錯，因此每天經營管理壓力巨大，其中包括準時檢驗和收發貨物，庫內保鮮產品的必要溫度調控，倉庫存貨中的保鮮產品儲存期不得超過4-5天，必須在配送過程中全部被更新，其中有不少保鮮食品存貨期限不得超過24小時。溫度調控和保鮮食品存貨規章制度十分嚴格，在食品倉儲管理中，既不可過剩，又必須盡量避免食品儲存斷檔，不得有任何差錯，而這一切的實現離不開智能化高科技倉庫管理系統（WMS)。
美國四季產品倉儲公司認識到，只有依靠科學技術才是確保倉儲行業生產效率持續提高的唯一準確道路。其在選購倉庫管理系統軟件和硬件等產品的時候，特意在100家電子軟件供應商中進行優化選擇，最終選擇總部設立在美國加利福尼亞州的的莫太克普里亞公司（Motek PRIYA）所設計制造的具有語音識別，無線射頻識別功能的產品。根據美國四季產品倉儲公司的要求，該系統必須達到實時運營，包裝箱和托盤存貨數據精確，語音自動識別，全自動化包裝箱分揀，大幅度減少人工，優化倉庫存貨的功能。倉庫管理軟件和語音識別技術幫助美國四季產品倉儲公司的客戶服務水平提高到新的階段;美國四季產品倉儲公司的普里亞（PRIYA）倉庫管理系統采用語音識別技術后，可提高38%的生產效率，由于采用WMS，盡量減少手工操作，避免誤差，美國四季產品倉儲公司能夠迅速識別日常食品消費率波動和差別，可實現立即制訂及時采購和精確供應等方案。
與此同時，商和零售商等下游客戶也同樣能夠通過WMS等軟件所建成的信息平臺，與美國四季產品倉儲公司保持全面溝通，信息共享，無論市場發生任何波動，供應鏈各個環節都能運營正常。美國四季產品倉儲公司在持續提高倉儲產品收發速度的同時，通過發揮WMS優勢，把產品分揀誤差和因為倉儲錯誤而導致的銷售損失降低到最低限度，最大化提高貨物儲存精確率，使每10000件貨物誤差低于10件，而過去誤差高達40件，把倉儲存貨控制在合理水平，從而大幅度提高倉儲生產率，使美國四季產品倉儲公司經營的各種保鮮產品購銷兩旺。
擁有自己的種植基地
美國四季產品倉儲公司擁有自己的獨立種植基地，產地范圍廣泛，除了美國本土，還有澳大利亞、加拿大、智利、新西蘭、南美、以色列、荷蘭、墨西哥、西班牙、巴哈馬、秘魯和多米尼加共和國等國家和地區。98%的產品直接來自產地，質量得到高度保障;還有獨立產品供應鏈和食品服務產業，其中包括公司自有的集裝箱車隊，冷藏集裝箱卡車隊，海運冷藏船和航空貨運包機等等;由于擁有現代化GPS系統和全球通訊網絡，每一輛貨運卡車和每只集裝箱動態全部得到嚴格遙控。
根據水果、蔬菜、水產、肉品和乳品等食品隨行就市規律，該公司每一個月必須拿出經過周密跟蹤的倉儲成本和日常銷售的精確數據記錄，力求高效和精確地把日常必需食品源源不斷地送到市場供消費者選購;而語音識別系統，射頻識別無線倉庫管理遙控系統與日常倉儲交易業務一體化運營。將會嚴重影響食品保鮮質量的濕度、溫度和乙烯等全部由電腦自動控制。
事實上，美國四季產品倉儲公司并不是簡單滿足于為客戶提供貨真價實的新鮮水果、蔬菜、肉品、水產品和乳制品等食品，而是直接聯系美國各地批發商和零售商，根據不同群體客戶需求，為包括超市、攤販、社會團體等多種層次客戶提供更多的方便。
