時間：2023-09-04 16:54:57
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇數(shù)字化加工方案，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
【關(guān)鍵詞】EDM數(shù)字化制造；SQL server數(shù)據(jù)庫；條形碼； UG/OPEN二次開發(fā)；三坐標(biāo)自動檢測
【Abstract】This paper mainly research on precision mold electrode digital manufacturing system， the integrated use of UG secondary development， SQL Server database development， PC - Dmis secondary development and technology research and development， such as the Delphi software development. The purpose is to make the mold design and manufacturing process more standardization， standardization， so as to improve the production efficiency， ensure the quality of the mould production， reduce the production cost and improve enterprise comprehensive strength further. This article research results for mold enterprise digital level of ascension and competitiveness has good economic value and social significance.
【Key words】EDM digital manufacturing； SQL server database； Bar code； UG/OPEN secondary development； Three coordinates automatic detection
1 研究背景
電火花加工技術(shù)是現(xiàn)代模具制造技術(shù)的一種實用的特種加工技術(shù)，在模具制造中顯示出了相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α５陔姌O管理上目前國內(nèi)還主要靠手寫標(biāo)簽來管理電極，這樣效率低，易出錯，給企業(yè)造成大的損失。本文采用的模具電極的數(shù)字化制造技術(shù)解決這一技術(shù)難題。電極在數(shù)控加工完成之后都需要進(jìn)行三坐標(biāo)精密檢測，如何將偏心量補償?shù)椒烹娺^程正是提高模具精度的關(guān)鍵所在。本文采用的模具電極的數(shù)字化制造技術(shù)及檢測技術(shù)有效地解決了這一難題，并進(jìn)一步提升模具企業(yè)的數(shù)字化設(shè)計制造水平，對提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價值有重要的意義。
2 論文研究主要內(nèi)容
1）數(shù)據(jù)快速共享的研究；2）電極的數(shù)字化管理的研究；3）工藝流程改進(jìn)研究。
3 研究方案的設(shè)計
3.1 本方案的EDM數(shù)字化制造系統(tǒng)方案設(shè)計思路
3.1.1 方案設(shè)計理論依據(jù)
現(xiàn)在絕大部分現(xiàn)有模具企業(yè)的EDM技術(shù)路線及加工工藝是如下的流程：
對工件輪廓進(jìn)行預(yù)加工 電極的設(shè)計與制造工件、電極的裝夾與校正加工的定位電參數(shù)的配置加工過程的監(jiān)控。
以上在電極的加工、制造、裝夾、校正、定位、電參數(shù)配置及加工中的監(jiān)控都是在人工的干預(yù)下進(jìn)行的，靠人工來完成就存在人為的失誤。而本研究中的方案完全排除人工干擾的優(yōu)勢：那就是實現(xiàn)電加工的數(shù)字化制造和信息化管理。采用的CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)，C3P、C4P、KBE技術(shù)，模具柔性制造（FMS）和自動化加工技術(shù)完全依賴于數(shù)字化。
3.1.2 本研究采用條形碼進(jìn)行電極管理的具體方法如下：用CAM編程完成后將信息寫入SQL Server數(shù)據(jù)庫中，并將條形碼打印到程序單上。在NC加工部門通過掃描條碼調(diào)用加工程序，加工部門加工完成后根據(jù)程序單條碼生成電極條碼并用條碼打印機打印標(biāo)簽粘貼到電極上。在QC部門增加條碼掃描槍以快速調(diào)用測量點信息，并對PC-DMIS軟件進(jìn)行二次開發(fā)，實現(xiàn)測量過程的自動化。在EDM部門增加條碼掃描槍，用于快速讀取電極的偏心量和放電間隙，并自動完成電極程序的編制。
3.2 本方案實施的具體方法
在產(chǎn)品數(shù)字化管理中，常用技術(shù)是條形碼和芯片，結(jié)合國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)的現(xiàn)狀，本研究計劃采用條形碼對模具電極進(jìn)行管理。具體方法如下：在CAM編程完成后在UG軟件內(nèi)對電極模型文件進(jìn)行條碼分配，并將相應(yīng)信息寫入SQL Server數(shù)據(jù)庫中，并將條形碼打印到程序單上；在NC加工部門增加條碼掃描槍和條碼打印機，通過掃描條碼調(diào)用加工程序，加工部門采用3R快速定位座裝夾電極，加工完成后根據(jù)程序單條碼生成電極條碼并用條碼打印機打印標(biāo)簽粘貼到電極上；在QC部門增加3R快速定位座以快速定位，增加條碼掃描槍以快速調(diào)用測量點信息，測量完成后增加數(shù)據(jù)處理功能；在 EDM部門增加條碼掃描槍，用于快速讀取電極的偏心量和放電間隙，操作人員只需指定電極順序號即可完成電極程序的編制。
3.3 方案EDM數(shù)字化制造系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)
運用UG開發(fā)工具和軟件工程方法，該系統(tǒng)不需要用戶掌握UG軟件的專業(yè)知識，只要有適合產(chǎn)品系列化設(shè)計，就能大大提高了模具的設(shè)計效率，這就為為基于UG的產(chǎn)品CAD/CAE/CAM系統(tǒng)開發(fā)和模具的自動化設(shè)計和制造打下良好的基礎(chǔ)。
3.4 電極自動測量系統(tǒng)開發(fā)
本文設(shè)計并實現(xiàn)了基于VC十十的電極測量系統(tǒng)。設(shè)計過程中考慮了功能的全面、實用性和快捷性。應(yīng)用Web Service技術(shù)跨平臺對數(shù)據(jù)之間進(jìn)行交互， 使模具客戶應(yīng)用Internet這樣一個多元化的環(huán)境不同技術(shù)、平臺和操作系統(tǒng)成為現(xiàn)實。
4 已經(jīng)取得的成果和創(chuàng)新
一是，建立模具電極的條形碼數(shù)字化識別系統(tǒng)；二是，在SQL Server數(shù)據(jù)庫平臺上建立了CAD、CAM、NC、QC、EDM等部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；三是，實現(xiàn)了電極一鍵式三坐標(biāo)自動化檢測；四是，建立起模具數(shù)字化設(shè)計制造的標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程。
5 總結(jié)
本論文中通過對傳統(tǒng)EDM加工與本課題研究的EDM數(shù)字化制造系統(tǒng)的比較，在電極產(chǎn)品數(shù)字化制造和管理中，采用條形碼進(jìn)行電極的管理系統(tǒng)、運用UG開發(fā)工具和軟件、基于VC十十的電極測量系統(tǒng)，為預(yù)期的關(guān)鍵技術(shù)的實現(xiàn)打下了基礎(chǔ)。研究成果在天津瑞福模具有限公司實踐取得顯著效果和經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞：無圖制造 鈑金零部件 數(shù)字化系統(tǒng)
中圖分類號：TP393 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9416(2012)08-0195-01
隨著數(shù)字化無圖制造技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化制造系統(tǒng)已經(jīng)演變成鈑金零部件加工和制造的關(guān)鍵性工具，鈑金數(shù)字化制造的信息載體已經(jīng)完全由“模擬量”轉(zhuǎn)換成“數(shù)字量”。眾所周知，“數(shù)字量”信息其做大的優(yōu)勢就是安全、精確、并行分布式處理、傳遞易行、容量大。鈑金數(shù)字化制造系統(tǒng)的信息所表達(dá)出來的“數(shù)字化”，往往會引發(fā)信息處理上的一些變化，譬如：其所引發(fā)的技術(shù)革新和操作手段都有了巨大的變化和更新，因此，我們必須要在數(shù)字空間的實際運行模式中不斷的完善和探索。
1、鈑金數(shù)字化制造現(xiàn)狀分析
激光切割制造技術(shù)的出現(xiàn)，完全替代了“剪切－沖”的工藝流程，它的特點就是靈活且具有較大的柔性，其缺點就是運作成本比較高。這種制造技術(shù)最常見于一些形狀不規(guī)則的產(chǎn)品或器件上，隨著小批量零部件的大量生產(chǎn)，激光切割制造技術(shù)越來越受到人們的重視。因為激光切割具有高柔性和高精度以及三維設(shè)計技術(shù)的不斷完善和成熟，使用者可以完全從新設(shè)計和流程中取得收益，這樣就可以大大降低生產(chǎn)成本，而且還能夠有效地縮短工期。所以新的鈑金工藝其實就是從設(shè)計開始的，及設(shè)計+激光切割+折彎+焊接/鉚焊。多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。在實際生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)激光具有切縫細(xì)，精度高的優(yōu)秀特點。通常情況下，都是一次性進(jìn)行切割，然后配合4次的折彎，從而實現(xiàn)4個工件。這種制造方式，完全超越了傳統(tǒng)工藝的設(shè)計思路，所以為縮短工期奠定了基礎(chǔ)。激光切割的不斷普及，市場要求提高速切割，只有這樣才能降低待機的時間，向厚板，高反射材料進(jìn)行擴(kuò)展，降低電耗成本等。例如雅馬哈2010年所推出的by speed機型，其切割的速度可高達(dá)40m/min，加速度為3g，它能夠切割20毫米厚的不銹鋼，12毫米厚的鋁合金，6毫米厚的紫銅等，而所耗電只有60kW左右。機器的有效利用率能夠達(dá)到95%以上。
2、鈑金數(shù)字化制造系統(tǒng)模式
2.1 數(shù)據(jù)源的整合與集成
鈑金零部件的數(shù)字化制造數(shù)據(jù)大都是采用集中的管理與存儲，這樣就可以形成一個惟一的數(shù)據(jù)源。每一個系統(tǒng)都是經(jīng)過產(chǎn)品的具體數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進(jìn)行訪問制造相應(yīng)的模型、工裝和工藝信息，從而改變了模擬量的傳遞模式，滿足了所有信息在不同的用戶之間與不同的應(yīng)用系統(tǒng)之間的集成和共享。鈑金零部件制造數(shù)字化數(shù)據(jù)庫所有的知識組元可以隨時更新而且還能夠多次使用，鈑金數(shù)據(jù)庫知識系統(tǒng)的完善和建立，極大程度地滿足了所有信息的數(shù)字自動化表述，同時，在每一個數(shù)字化的設(shè)計當(dāng)中都可以重新使用所有者的制造技術(shù)，這就完全顛覆了傳統(tǒng)意義上，單憑經(jīng)驗和多次的試驗設(shè)計模式。集成系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計就是把數(shù)據(jù)庫、知識重用工具以及應(yīng)用系統(tǒng)整合到一個相同的平臺，該平臺為工程設(shè)計的統(tǒng)一介質(zhì)，使得整個數(shù)字化流程固定化，對所有數(shù)字化制造流程進(jìn)行統(tǒng)一的控制和管理，從而進(jìn)一步集成了各大子系統(tǒng)制造工藝，完成了其要素的設(shè)計。
2.2 數(shù)字量控制與傳遞
在傳統(tǒng)鈑金制造模式中模擬量主要是依靠傳遞實現(xiàn)的，所有零部件的生產(chǎn)流程中所有的環(huán)節(jié)都缺少一個整體的數(shù)字化定義，其所生產(chǎn)的成品難以確保精度和準(zhǔn)度。數(shù)字化制造則是通過前提準(zhǔn)備，將每一個使命的設(shè)計要素準(zhǔn)確地進(jìn)行了數(shù)字化的表述，憑借數(shù)字化的信息驅(qū)動生產(chǎn)材料加工的所有過程。通過對零部件模型的設(shè)計，就能得到所需產(chǎn)品的具體尺寸和形狀，不過由于在零部件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)很多的中間不確定狀態(tài)，所以很難對設(shè)計信息向制造延伸。設(shè)計和制造模型屬于相同對象的不同組成部分，其分別用于兩個不同的生產(chǎn)階段。確定了內(nèi)容與工序之后，制造模型主要是結(jié)合工藝生產(chǎn)過程中的具體因素，對產(chǎn)品做出的一個詳細(xì)描述，把以往制造模式中通過模擬量表達(dá)零件尺寸與形狀的所有信息進(jìn)行了數(shù)字化的定義，是工藝過程設(shè)計和工藝資源設(shè)計的依據(jù)。
3、鈑金制造要素設(shè)計
3.1 知識建模
知識建模其實就是根據(jù)鈑金零部件生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的知識，通過鈑金零部件將其串聯(lián)起來，把鈑金制造和加工過程中所有知識作為一個整體系統(tǒng)，從橫向和縱向兩個方向進(jìn)行歸納建模。縱向方面主要是從宏觀到微觀組元進(jìn)行構(gòu)建知識系統(tǒng)，同時依據(jù)不同知識組元易難程度進(jìn)行分層建模，通常都是將該系統(tǒng)劃分為型、域、屬、族四個不同的層次。知識分類的最基本的單元就是型，它是根據(jù)知識具體求解對象的疑難程度進(jìn)行分類，主要包含實例、基型和典型知識。橫向方面，通過進(jìn)一步地分析所有組元間的相互依賴關(guān)系，建立一個如同記憶網(wǎng)一樣的模型，把鈑金相關(guān)知識轉(zhuǎn)化為由制造要素所組成的網(wǎng)絡(luò)，建立一個完整、科學(xué)、便于管理的鈑金知識庫。
3.2 知識使用
基本類型的知識對形成問題解方案的作用方式分為表型和典型兩種。知識可直接形成問題的解方案，基型知識則部分形成問題的解方案。鈑金制造指令設(shè)計、成形模具設(shè)計等問題求解，根據(jù)知識的層次模型使用對應(yīng)的屬及基類知識，開發(fā)不同的推理方法，如：基于表型知識的推理、基于典型知識的推理、基于基型知識的推理等。以工藝流程設(shè)計為例，對于典型鈑金零件，通過歸納總結(jié)典型方案，根據(jù)各種條件檢索得到合理的工藝流程；對于非典型零件可以依次采用基于實例的設(shè)計或創(chuàng)成式方式來完成；知識檢索采用基于編碼的精確匹配方法。
4、結(jié)語
無圖制造技術(shù)的發(fā)展，為鈑金零部件的生產(chǎn)和加工提供了一個巨大的發(fā)展空間，其主要就是因為無圖制造技術(shù)不但涵蓋了最新信息和最前端技術(shù)，而且更重要的是它促進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)的數(shù)字化智能化的發(fā)展。本文通過對鈑金零件數(shù)字化制造系統(tǒng)模式的研討和分析，提出了鈑金數(shù)字化制造模式和解決思路，其中制造模型是面向制造過程對鈑金零件信息的組織，采用集成管理的方法形成了鈑金數(shù)字化制造的數(shù)據(jù)源。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞:逆向工程 模具數(shù)字技術(shù)
中圖分類號:文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1007-9416(2010)05-0000-00
目前,模具的設(shè)計與制造與逆向工程技術(shù)結(jié)合的非常緊密,這正是模具設(shè)計與制造技術(shù)的發(fā)展方向。
1逆向工程技術(shù)
逆向工程技術(shù)是近幾年迅速發(fā)展起來的一門新興學(xué)科,也稱反求工程。它包括形狀反求、工藝反求和材料反求。但目前逆向工程技術(shù)研究較多的是基于零件實物樣件的幾何模型的反求,即從已有的物理模型或?qū)嵨锪慵a(chǎn)生相應(yīng)的CAD模型,進(jìn)而對其進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計和制造。在市場競爭更加激烈、產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高、制造周期不斷縮短的今天,逆向工程技術(shù)已越來越受到人們的重視。
2逆向工程及其實現(xiàn)過程
逆向工程常用于仿制過程。即必須對實物進(jìn)行三維數(shù)字化處理,數(shù)字化手段包括傳統(tǒng)測繪和各種先進(jìn)的測量方法,將獲得的三維離散數(shù)據(jù)作為初始素材,借助專用的曲面處理軟件和CAD/ CAM系統(tǒng)構(gòu)造實物的CAD模型,輸出NC加工指令或用STL文件驅(qū)動快速成型機制造出產(chǎn)品或原型。
3三維數(shù)據(jù)的采集
在逆向工程中,準(zhǔn)確、快速、全面地獲取實物的三維幾何數(shù)據(jù),即對物體的三維幾何形面進(jìn)行三維離散數(shù)字化處理,是實現(xiàn)逆向工程的基礎(chǔ)。數(shù)據(jù)的采集是指采用某種測量方法和設(shè)備測出實物各表面的若干組點的幾何坐標(biāo),可以有多種方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。在表面數(shù)字化技術(shù)中,根據(jù)測量方式的不同可以將數(shù)據(jù)采集方法分為接觸式和非接觸式兩大類。傳統(tǒng)方法就是以三坐標(biāo)測量機(CMM)為代表的接觸式,也是實際工程中常用的方式,精度相對精確,但易于損傷測頭和劃傷被測零件的表面。
4逆向工程技術(shù)的應(yīng)用
不同類型的數(shù)字化點,不管是人工測出的低密度數(shù)字化點,還是自動測出的數(shù)以百萬計的數(shù)字化點,一旦這些數(shù)字化點在屏幕上顯示出,設(shè)計人員可直觀地交互建立起模型的特征線,這些特征線由設(shè)計人員選取一定順滑精度的數(shù)字化點生成。由這些網(wǎng)絡(luò)曲線作為曲面片的邊界,軟件自動生成與數(shù)字化點非常接近的順滑曲面。最后,由專門的檢測功能模塊把所生成的曲面與所采集的數(shù)字化點進(jìn)行比較。曲面自動重建的操作步驟:
(1)數(shù)字化點顯示。多角度顯示模型能使設(shè)計人員及時發(fā)現(xiàn)測量工作的精確程度。以數(shù)字化點為基礎(chǔ)直接生成的模型能顯示遺漏區(qū)域,以及不準(zhǔn)確的數(shù)字化點,以便確定是否要重新測量數(shù)字化點。
(2)數(shù)字化點編輯。所有數(shù)字化點須經(jīng)篩選或自由順滑處理,以去除雜散點。從而提高數(shù)字化點精度。也可手工操作去除或加入數(shù)字化點。
(3)建立線框模型。以交互方式定義模型的特征線,使設(shè)計人員直接由設(shè)計的一組數(shù)字化點來完成,而沒有必要一點一點地選取。
(4)曲面的生成。由線框模型生成一組曲面,面與面之間過渡約束(如曲線的相切、連續(xù)性等)由設(shè)計人員定義。這些曲面片被自動覆蓋互數(shù)字化型面上,以盡可能與測出的數(shù)字化點相吻合。
(5)校核。CAD模型建好后,必須與實物模型進(jìn)行比較,校核時自動件計算數(shù)字化點與生成曲面間的距離,結(jié)果以顏色級度偏差的形式顯示,顏色的變化以距離的大小而變化。
(6)集成一體化。曲面自動重建模塊可與曲面造型功能模塊結(jié)合起來,隨時為設(shè)計人員提供模型的設(shè)計、修改和曲面重建的強大設(shè)計功能。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具,模具工業(yè)已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。根據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會的預(yù)測,21世紀(jì)機械制造工業(yè)零件粗加工的75%,精加工的50%都需要通過模具來完成。 模具作為一種高附加值的技術(shù)密集產(chǎn)品,它的技術(shù)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要評價指標(biāo)。
5模具CAD/CAM系統(tǒng)專用化程度不斷提高
隨著模具工業(yè)的飛速發(fā)展以及CAD/CAM技術(shù)的重要性被模具界的廣泛認(rèn)可,近年來CAD/CAM開發(fā)商投入了很大的人力和物力,將通用CAD/CAM系統(tǒng)改造為模具行業(yè)專用的CAD/CAM系統(tǒng),針對各類模具的特點,推出了宜人化、集成化和智能化的專用系統(tǒng),受到了廣大模具工作者的好評。
可在統(tǒng)一的系列環(huán)境下,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,完成產(chǎn)品設(shè)計,生成三維實體模型,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行自動分類,生成凸、凹模并完成模具的完整結(jié)構(gòu)設(shè)計,能方便地對凸、凹模進(jìn)行自動NC加工。
面向模具制造的模具總裝設(shè)計專家系統(tǒng),可自動為復(fù)雜注塑模、吹塑模創(chuàng)建模具結(jié)構(gòu)及抽芯機構(gòu)、自動產(chǎn)生分模面,加工信息被自動封裝,并可直接輸出到PowerMILL模塊,自動產(chǎn)生加工程序。
6面向模具企業(yè)的CAD/CAE/CAM技術(shù)的系統(tǒng)集成方案
隨著模具工業(yè)的科技進(jìn)步和國際競爭的日益激烈,模具業(yè)對CAD/CAM系統(tǒng)的要求也從單純的建模工具變?yōu)橐笾С謴脑O(shè)計、分析、管理和加工全過程的產(chǎn)品信息管理集成化系統(tǒng)。近幾年來,有不少研究單位和公司都開發(fā)了面向模具企業(yè)的CAD/CAE/CAM系統(tǒng)集成方案,表現(xiàn)出較高的實用水平。
如上海交通大學(xué)國家模具工程中心在數(shù)字化制造、系統(tǒng)集成、反向工程、快速原型/模具以及計算機輔助應(yīng)用技術(shù)等方面已形成了全方位解決方案的能力,能夠提供模具開發(fā)與工程服務(wù)的業(yè)務(wù),全面地提高模具企業(yè)的水平和產(chǎn)品質(zhì)量。又如浙江大學(xué)旭日科技開發(fā)公司,能為企業(yè)提品設(shè)計、三維造型與NC編程、逆向工程、三坐標(biāo)測量、模具設(shè)計與分析、技術(shù)培訓(xùn)以及模具CAD/CAE/CAM技術(shù)開發(fā)的全方位技術(shù)支持。北航海爾軟件有限公司推出的CAXA品牌系列CAD/CAE/CAM軟件也能夠為用戶提供有關(guān)模具工程的全方位解決方案。值得注意的是,國際著名的CAD/CAM技術(shù)集團(tuán)正在努力把數(shù)字化分析產(chǎn)品集成到CAD/CAM平臺中。由于數(shù)字化分析產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、醫(yī)療設(shè)備和重型機械等領(lǐng)域。
制造商要求通過減少物理樣機,提高產(chǎn)品質(zhì)量來降低成本并加速產(chǎn)品上市,這種需求在模具制造業(yè)中尤為突出。因此在設(shè)計過程中加強前期的分析仿真,將有助于縮減對物理樣機的需求量,并提高數(shù)字化設(shè)計的靈活性。有助于用戶不斷開發(fā)新產(chǎn)品,同時降低成本,縮短將產(chǎn)品推向市場的時間。因此,在模具CAD/CAM技術(shù)中集成數(shù)字化分析技術(shù),獲得完善的CAD/CAE/CAM解決方案,是目前的一個重要發(fā)展方向。
數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用技術(shù)它已經(jīng)能覆蓋從概念設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、工程分析、數(shù)控加工、虛擬制造模擬到產(chǎn)品維護(hù)等各個產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的流程。數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用技術(shù)的核心為三維計算機軟件輔助設(shè)計。再配合產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) ( PDM ) ,制造業(yè)開始實施基于數(shù)字化技術(shù)的,完全優(yōu)化的產(chǎn)品開發(fā)和制造流程。
近十年來,數(shù)字化技術(shù)在機械工程領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)不斷推陳出新,新的技術(shù)的應(yīng)用,推動企業(yè)以更快的速度推出更創(chuàng)新的產(chǎn)品,同行的回應(yīng)又興起新一輪的市場競爭。數(shù)字化和網(wǎng) 絡(luò)技術(shù)正把這種循環(huán)的速度加快到人們想象不到的節(jié)奏。從使用圖板到計算機二維繪圖,從三維設(shè)計到電子樣機,由數(shù)字化工藝流程設(shè)計到數(shù)字化制造,整個數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)逐步發(fā)展而成為數(shù)字化企業(yè)的核心。
參考文獻(xiàn):
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[關(guān)鍵詞] 一體兩翼；高職教育；數(shù)字出版；創(chuàng)業(yè)人才；培養(yǎng)策略
[中圖分類號] G712 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1674-893X(2012)04?0017?03
數(shù)字出版領(lǐng)域“一體兩翼”創(chuàng)業(yè)型人才是基于出版行業(yè)的使命和歷史特殊性，以及高職人才培養(yǎng)規(guī)格而提出的，即以學(xué)生社會責(zé)任感為主體培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)業(yè)素質(zhì)，以數(shù)字化制作傳播技術(shù)為一翼注重學(xué)生數(shù)字化出版技術(shù)操作能力的培養(yǎng)，以數(shù)字化經(jīng)營管理為另一翼注重學(xué)生數(shù)字化經(jīng)營管理能力的培養(yǎng)。高職數(shù)字出版創(chuàng)業(yè)人才培養(yǎng)是當(dāng)前數(shù)字時展和數(shù)字出版業(yè)態(tài)發(fā)展對創(chuàng)業(yè)人才的客觀需要，但其人才培養(yǎng)過程正面臨著困惑：一是傳統(tǒng)出版正面臨轉(zhuǎn)型，數(shù)字技術(shù)手段更新迅速，數(shù)字出版領(lǐng)域創(chuàng)業(yè)盈利模式不明朗；二是各職業(yè)院校均不同程度存在年長教師數(shù)字技術(shù)轉(zhuǎn)型慢而青年教師實踐生產(chǎn)經(jīng)驗缺乏的困境；三是高端性、體驗性的高質(zhì)量教學(xué)資源和模擬化創(chuàng)業(yè)生產(chǎn)的教學(xué)設(shè)備十分缺乏，四是校外頂崗實訓(xùn)條件難于滿足集中性、綜合性、多樣性的創(chuàng)業(yè)要求。針對上述問題，湖南大眾傳媒職業(yè)技術(shù)學(xué)院出版發(fā)行專業(yè)在創(chuàng)新“工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式、運行“單項+綜合能力”進(jìn)階式人才培養(yǎng)方案、構(gòu)建“平臺+模塊”理實一體化課程體系、創(chuàng)建“項目+校園數(shù)字出版網(wǎng)”實踐教學(xué)條件等方面進(jìn)行了探索，企盼能較好地解決這些矛盾，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量，為數(shù)字出版創(chuàng)業(yè)人才培養(yǎng)探索路徑。
一、以“工學(xué)結(jié)合”為理念創(chuàng)新“一體兩翼”人才培養(yǎng)模式
數(shù)字出版領(lǐng)域需要具備社會責(zé)任感和創(chuàng)業(yè)素質(zhì)為主體，以數(shù)字化制作技術(shù)和數(shù)字化經(jīng)營管理技能為兩翼協(xié)同發(fā)展的“一體兩翼”創(chuàng)業(yè)人才。高職院校是數(shù)字出版產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展需要創(chuàng)業(yè)人才支撐體系中重要的培養(yǎng)主體，傳媒類高職院校出版發(fā)行專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)能掌握傳媒類專業(yè)知識、技能，熟悉多媒體、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和相關(guān)的應(yīng)用軟件，具有開拓創(chuàng)新能力和新聞出版素養(yǎng)。
1. 利用“專業(yè)工作室”培養(yǎng)學(xué)生出版職業(yè)素養(yǎng)
專業(yè)工作室是高等職業(yè)教育的一種形式，是教學(xué)、社會服務(wù)與實踐的場所[1]。專業(yè)工作室不僅體現(xiàn)專業(yè)服務(wù)社會和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的能力，同時，可以充分對接行業(yè)，培養(yǎng)學(xué)生社會責(zé)任感和新聞出版素養(yǎng)。我們專業(yè)成立的“支點文化工作室”就是以專業(yè)為單位，由本專業(yè)教師及出版社同行組建的。學(xué)生業(yè)余學(xué)習(xí)根據(jù)自己興趣和特長，進(jìn)入專業(yè)工作室工作，感受在企業(yè)上班的工作制度、企業(yè)管理氛圍。學(xué)生在工作室的工作任務(wù)主要是完成出版社和期刊社的書稿編輯加工、網(wǎng)站維護(hù)與內(nèi)容編輯、出版物數(shù)字化營銷。工作室完全參照數(shù)字出版企業(yè)對員工的考核方案進(jìn)行考核，學(xué)生完成的工作任務(wù)必須達(dá)到出版要求，利用“專業(yè)工作室”培養(yǎng)學(xué)生的出版職業(yè)素養(yǎng)。
2. 推行“工學(xué)結(jié)合”培養(yǎng)學(xué)生數(shù)字化出版技術(shù)操作能力和經(jīng)營管理能力
2006年教育部頒布了《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》，文件提出要“加大課程建設(shè)與改革力度，增強學(xué)生的職業(yè)能力，大力推行工學(xué)結(jié)合，突出實踐能力培養(yǎng)”。我們通過充分調(diào)研數(shù)字出版企業(yè)和傳統(tǒng)出版企業(yè)的數(shù)字崗位，將企業(yè)的崗位設(shè)置與校內(nèi)培養(yǎng)模式有機融合，將企業(yè)工作任務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)學(xué)習(xí)任務(wù)，大力推行“工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式，結(jié)合企業(yè)數(shù)字出版項目，圍繞培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)字化出版技術(shù)操作能力和經(jīng)營管理能力，讓學(xué)生順利實現(xiàn)從學(xué)員到職員的轉(zhuǎn)變，具備終生可持續(xù)的職業(yè)發(fā)展能力。具體體現(xiàn)在：（1）在專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)層面制定高職數(shù)字出版的應(yīng)用性、復(fù)合型、創(chuàng)業(yè)型人才培養(yǎng)模式；（2）在課程設(shè)置層面強化學(xué)生數(shù)字出版技術(shù)操作和經(jīng)營管理課程學(xué)習(xí)內(nèi)容；（3）在實踐教學(xué)層面創(chuàng)新實訓(xùn)項目+崗位實訓(xùn)+自主創(chuàng)業(yè)的專業(yè)實踐模式。
3. 開創(chuàng)“創(chuàng)業(yè)競賽”提升學(xué)生創(chuàng)業(yè)素質(zhì)
在學(xué)生培養(yǎng)的全過程中，借助校企合作和工作室為學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)業(yè)實踐，有針對性地開展創(chuàng)業(yè)競賽項目，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)業(yè)意識、創(chuàng)業(yè)精神、創(chuàng)業(yè)實踐能力，并為學(xué)生全面提供創(chuàng)業(yè)心理輔導(dǎo)。如開展“公司+創(chuàng)業(yè)+項目”的實踐教學(xué)法，模擬“投資”注冊公司，各公司根據(jù)自身資源與環(huán)境機會，選擇有一定商業(yè)價值的創(chuàng)業(yè)項目，通過項目競賽，來提升學(xué)生創(chuàng)業(yè)素質(zhì)[2]。
二、以“單項+綜合能力”為主線運行“一體兩翼”創(chuàng)業(yè)人才培養(yǎng)方案
圍繞數(shù)字出版崗位工作職責(zé)，選取數(shù)字出版流程中技術(shù)含量高、操作難度大的工作任務(wù)，如以數(shù)字化出版技術(shù)操作和數(shù)字化經(jīng)營管理作為典型工作任務(wù)設(shè)計學(xué)習(xí)內(nèi)容。以職業(yè)崗位能力為核心，以工作過程為主線，將“一體兩翼”創(chuàng)業(yè)人才培養(yǎng)模式的分為三個階段采用分段、分層次、循序漸進(jìn)的方式，進(jìn)行職業(yè)基本素養(yǎng)、創(chuàng)業(yè)單項能力、創(chuàng)業(yè)綜合能力、專長、頂崗能力的培養(yǎng)，使得出版發(fā)行專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)能力得以循序漸進(jìn)的螺旋式提升。
1. 以單項能力為寬基礎(chǔ)
第1-3學(xué)期，培養(yǎng)學(xué)生的基本職業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)業(yè)單項能力。在這一階段，主要培養(yǎng)學(xué)生人文素質(zhì)、出版職業(yè)道德、出版責(zé)任意識和創(chuàng)業(yè)單項能力，如信息采集、文本、文稿編校加工、出版軟件運用、版面設(shè)計等，使學(xué)生初步具備數(shù)字出版人才必要的導(dǎo)向把關(guān)意識、人文素質(zhì)、寫作能力、編輯加工能力、數(shù)字化傳播能力和市場理念等數(shù)字出版崗位所需的基本能力，為在數(shù)字出版領(lǐng)域創(chuàng)業(yè)打下寬基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：數(shù)字化；制造技術(shù)；汽車；質(zhì)量管理
1數(shù)字化制造技術(shù)的內(nèi)容
通常情況下，認(rèn)為數(shù)字化制造技術(shù)的技術(shù)基礎(chǔ)是計算機的虛擬制造，利用虛擬的功能，在沒有制作樣品的情況下，對產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝、質(zhì)量檢測等階段進(jìn)行模擬，降低產(chǎn)品從設(shè)計到制造之間的不確定性[1]。在計算機的模擬技術(shù)中，生產(chǎn)制造的過程在數(shù)字空間壓縮和提前，并得到檢驗，能夠提前發(fā)現(xiàn)在實際的生產(chǎn)制造中可能會出現(xiàn)的問題，并及時改善，使實際的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)得到優(yōu)化，在節(jié)約研發(fā)費用和研發(fā)時間的基礎(chǔ)上提高設(shè)計的成功率。
2數(shù)字化制造技術(shù)的具體工作流程
數(shù)字化工廠系統(tǒng)是數(shù)字化制造技術(shù)在工藝領(lǐng)域的綜合運用，也為汽車的供應(yīng)商和制造商提供一個共享工藝信息的開放平臺，企業(yè)在這個平臺上能夠?qū)崿F(xiàn)制造各個流程的模擬，并且共享制造的信息，順利制造產(chǎn)品。數(shù)字化制造技術(shù)的具體流程包括：①從設(shè)計部門獲取產(chǎn)品（汽車）的數(shù)據(jù)；②從工裝工具和汽車生產(chǎn)部門獲得資源數(shù)據(jù)；③對制造工藝進(jìn)行規(guī)劃；④對制造工藝進(jìn)行驗證和仿真；⑤客戶化輸出。
3數(shù)字化制造技術(shù)在汽車制造中的實踐
數(shù)字化制造技術(shù)從汽車的開發(fā)到質(zhì)量檢測都能夠模擬，能夠大幅度提高汽車的開發(fā)質(zhì)量，因而得到在汽車制造中得到應(yīng)用普及。數(shù)字化制造技術(shù)在汽車制造流程中的應(yīng)用包括了質(zhì)量管理、沖壓、白車身、涂裝、總裝、動力總成。1）在沖壓中的應(yīng)用。仿真沖壓生產(chǎn)線能夠分析動態(tài)力、材料流，檢查模具干涉，從而對汽車的設(shè)計加以驗證。其主要優(yōu)點是：利用3D在設(shè)計階段就能夠更好地溝通，檢查早期設(shè)計錯誤、優(yōu)化運動學(xué)、工藝設(shè)計同步進(jìn)行、降低工作時間。2）在白車身中的應(yīng)用。汽車制造中白車身的制造主要是焊裝，通過自動分配焊點、自動選擇焊槍、可達(dá)性分析、離線編程等工具的使用，優(yōu)化管理白車身的工藝流程（設(shè)計、仿真、優(yōu)化、方案驗證），并將白車身制造過程中的信息及時更新、共享，加強生產(chǎn)線供應(yīng)商和主機廠的交流合作。3）在涂裝中的應(yīng)用。仿真涂裝生產(chǎn)線，利用可達(dá)性分析、離線編程、標(biāo)準(zhǔn)工序等工具動態(tài)分析涂裝流程，并對多種概率分布，比如正態(tài)、經(jīng)驗分布做統(tǒng)計分析，輸出相關(guān)的統(tǒng)計分析圖，利用這些分析圖優(yōu)化設(shè)計方案。4）在總裝中的應(yīng)用。數(shù)字制造技術(shù)在總裝生產(chǎn)線上主要是對生產(chǎn)工藝進(jìn)行規(guī)劃，包括定義裝配操作和裝配次序，分配需要裝配的零部件。在總裝中可以利用的技術(shù)有三維仿真分析、靜動態(tài)干涉分析、裝配間隙分析、支持生產(chǎn)裝配分析、工具可達(dá)性分析、裝配可視性分析等等，利用仿真人工裝配操作優(yōu)化操作的場地和裝配循環(huán)的時間，并且制定方案設(shè)計和排產(chǎn)計劃[2]。5）質(zhì)量管理。利用數(shù)字制造技術(shù)對汽車制造的質(zhì)量進(jìn)行管理，在設(shè)計上優(yōu)化公差和裝配方案，并以定義的質(zhì)量特征為依據(jù)；在離線的狀態(tài)下生產(chǎn)測量程序，供數(shù)控機床或者是坐標(biāo)測量機使用。對比CAD模型的尺寸信息，分析和優(yōu)化汽車的質(zhì)量控制。
4數(shù)字化制造技術(shù)在汽車質(zhì)量管理中的應(yīng)用
車身的質(zhì)量是汽車質(zhì)量控制的重點內(nèi)容，其中包括了鈑金連接強度、內(nèi)外觀性能、裝配難易性等，而這些又都和制造的精度有著密切關(guān)系[3]。控制汽車制造精度技術(shù)控制汽車各種尺寸，因此需要控制和管理尺寸偏差。汽車的機構(gòu)比較復(fù)雜，一般只看車身裝配就包括了四百個左右薄板沖壓零件、一百個左右裝配站、兩百個左右夾具和四五千個焊點，還包括內(nèi)外飾件，過多的零件會積累尺寸偏差，必須在汽車質(zhì)量控制的全過程對尺寸偏差實施管控。1）設(shè)計階段。在數(shù)字化制造技術(shù)中有一種叫做產(chǎn)品保質(zhì)設(shè)計的設(shè)計方法，利用仿真分析工具模擬原型，并將后續(xù)的制造問題也考慮在設(shè)計當(dāng)中，優(yōu)化設(shè)計方案和設(shè)計工藝。在設(shè)計中利用的仿真分析工具是3D尺寸鏈和仿真產(chǎn)品，在其制造和裝配的過程中對產(chǎn)品的尺寸偏差進(jìn)行預(yù)測，并分析導(dǎo)致偏差的原因，判斷設(shè)計的尺寸能不能夠達(dá)到要求，如果不能達(dá)到要求，就會給出整改方案。2）制造階段。在加工制造汽車的過程中，對質(zhì)量進(jìn)行控制的是CMM和CNC，CMM是指數(shù)字化的設(shè)置、仿真與模擬三坐標(biāo)測量儀，而CNC是指數(shù)控加工設(shè)備，利用這兩個設(shè)備做到制造階段的離線編程和在線監(jiān)測。3）汽車生產(chǎn)階段。跟蹤、分析和從工廠各類測量設(shè)備中獲取的生產(chǎn)質(zhì)量信息，利用對數(shù)據(jù)的深度關(guān)聯(lián)分析找出能夠解決問題的方案，在降低成本的同時提高汽車的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
5結(jié)束語
在汽車質(zhì)量管理中，數(shù)字化制造技術(shù)是未來汽車行業(yè)會普遍應(yīng)用的技術(shù)，也是汽車行業(yè)在市場競爭和科技發(fā)展下的必然選擇。只有融合了高科技技術(shù)的汽車制造，才能夠滿足人們對汽車質(zhì)量的要求，保持汽車行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。
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關(guān)鍵詞：醫(yī)療檔案；數(shù)字化；基本原則
通過深入分析醫(yī)療檔案數(shù)字化現(xiàn)狀和總結(jié)醫(yī)療檔案數(shù)字化管理的經(jīng)驗，確定醫(yī)療檔案數(shù)字化應(yīng)堅持的實踐原則，為保障醫(yī)療檔案數(shù)字化最終“產(chǎn)品”的質(zhì)量、效能，提供了重要的指導(dǎo)。醫(yī)療檔案數(shù)字化主要利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)、數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)等現(xiàn)代信息技術(shù)手段，以數(shù)字編碼的方式揭示檔案所蘊含的豐富信息資源，使之能夠通過光磁介質(zhì)進(jìn)行保管保存與提供利用，進(jìn)而拓展醫(yī)療檔案資源開發(fā)利用的時空領(lǐng)域，實現(xiàn)醫(yī)療檔案資源的深度開發(fā)與廣泛利用，為實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的醫(yī)療檔案資源共享奠定基礎(chǔ)。因而，在分析現(xiàn)狀和總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，確定醫(yī)療檔案數(shù)字化應(yīng)堅持的實踐原則，對于保障醫(yī)療檔案數(shù)字化最終“產(chǎn)品”的質(zhì)量、效能，具有重要的指導(dǎo)作用。
一、堅持安全保障原則
在醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)中，保障信息安全已成為關(guān)系到醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)成敗優(yōu)劣的生命線。客觀上要求我們必須從戰(zhàn)略的高度、全面的視野規(guī)劃考慮醫(yī)療檔案安全保障建設(shè)問題，按照國家信息安全保障體系的總體部署和要求，依據(jù)醫(yī)療檔案安全的標(biāo)準(zhǔn)保障、技術(shù)保障和人才保障等基本要素，組織制定切實可行的醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)目標(biāo)和方案。
在醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)的具體過程中，堅持安全保障原則，要突出重視兩方面的內(nèi)容：一方面是電子文件載體安全；另一方面是數(shù)字化文件信息安全。維護(hù)載體安全要依靠電子文檔保護(hù)等技術(shù)，以確保存儲系統(tǒng)的可靠性、載體的完好性和兼容性，確保運行安全。經(jīng)過醫(yī)療檔案數(shù)字化過程后形成的具體“產(chǎn)品”即醫(yī)療檔案“數(shù)字圖形版”，應(yīng)當(dāng)符合檔案載體原貌存儲性的要求，能夠體現(xiàn)檔案外在的原始面貌。維護(hù)數(shù)字化文件信息安全要依靠信息安全技術(shù)，確保數(shù)字化醫(yī)療檔案的內(nèi)容與檔案原件相吻合，確保醫(yī)療檔案內(nèi)容不泄密、不被篡改、不丟失。
二、堅持規(guī)范統(tǒng)一的原則
醫(yī)療檔案化建設(shè)的焦點與核心問題集中表現(xiàn)在實現(xiàn)醫(yī)療檔案系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化問題上。規(guī)范統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫形式是醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)的基本要求[1]。為了保證相關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與檢索目錄的專指性，還必須對檔案原件進(jìn)行技術(shù)鑒別、統(tǒng)一著錄標(biāo)引，完善檔案分類體系，確立具體的分類原則。要按照國家制定的醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，在科學(xué)實施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化運作的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)科學(xué)的合理分工與合作，從而建立起完善的信息資源共享體系，促進(jìn)醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)進(jìn)程得到健康、穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展。
在醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)的具體過程中，堅持規(guī)范統(tǒng)一原則，要突出重視三個方面的內(nèi)容：一是醫(yī)療檔案業(yè)務(wù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，二是醫(yī)療檔案信息網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)，三是醫(yī)療檔案信息管理軟件標(biāo)準(zhǔn)[2]。首先，醫(yī)療檔案業(yè)務(wù)性標(biāo)準(zhǔn)是對電子文件、檔案業(yè)務(wù)處理的規(guī)范，它包括與檔案信息化建設(shè)相關(guān)的術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)、資源的標(biāo)識、描述數(shù)字檔案文件格式、元數(shù)據(jù)格式、對象數(shù)據(jù)格式等標(biāo)準(zhǔn)。其次，醫(yī)療檔案信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)可以有三種類型，這就是局域網(wǎng)、城域網(wǎng)和廣域網(wǎng)。醫(yī)療檔案部門網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化是保證檔案信息快速傳輸和使用的關(guān)鍵，要保證規(guī)范數(shù)據(jù)來源、編碼方法和數(shù)據(jù)交換格式。第三，醫(yī)療檔案信息管理軟件標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在應(yīng)用軟件的通用性和統(tǒng)一性兩個方面。從集約化和規(guī)范效應(yīng)以及檔案信息共享的要求出發(fā)，醫(yī)療檔案信息管理軟件最終還是要求逐步趨于規(guī)范、通用和統(tǒng)一。
三、堅持真實完整原則
在醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)的具體過程中，如果不能保證醫(yī)療檔案信息資源的真實性和完整性，那么，醫(yī)療檔案數(shù)字化形成的“產(chǎn)品”即使豐富多彩也沒有用，醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)工作就等于失敗了，失去了真正的意義[3]。醫(yī)療檔案數(shù)字化形成的“產(chǎn)品”應(yīng)當(dāng)具有數(shù)字檔案的“信息應(yīng)用性”特征，使其能夠具有超文本瀏覽閱讀、全文檢索以及對科學(xué)研究的綜合支持功能。因此，堅持真實完整原則是醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)的必然要求。
堅持真實完整原則，要突出重視五個方面的內(nèi)容：一是建立一個完整的管理體系。根據(jù)電子文件的特點和管理要求，對電子文件從產(chǎn)生到永久保存或銷毀的整個生命周期進(jìn)行全程管理[4]。二是對電子文件的管理實行前端控制。文件生命周期理論認(rèn)為：文件的形成是前端，處理、鑒定、整理、編目等具體管理活動是中端，永久保存或銷毀是末端。三是確保電子文件的憑證作用。四是多種載體保存多套保存。應(yīng)同時保存文件的電子版本、紙質(zhì)版本或縮微品。永久保存的電子文件應(yīng)當(dāng)一式三套：一套封存保管；一套供查閱使用；一套異地保存。五是動態(tài)保管。在電子文件信息保持不變的情況下，要經(jīng)常進(jìn)行傳輸、復(fù)制、遷移、載體轉(zhuǎn)換。
四、堅持實用高效原則
當(dāng)前各醫(yī)療機構(gòu)已經(jīng)著手開展了醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)工作，但是，建設(shè)工作的實際情況并不理想。主要是醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)的時間相對較短、業(yè)務(wù)基礎(chǔ)薄弱、資金投入較大、人力條件有限，而醫(yī)療檔案數(shù)量巨大、工作任務(wù)急、標(biāo)準(zhǔn)高。因此，面對醫(yī)療檔案的數(shù)字化工作面廣量大，耗時耗財?shù)膯栴}，必須十分講究數(shù)字化工作的質(zhì)量和效益。必須要堅持實用高效的原則，結(jié)合實際情況，進(jìn)行有選擇有計劃科學(xué)地組織醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)活動。
堅持實用高效原則，要突出重視三個方面的內(nèi)容：一是選擇最優(yōu)的醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)方案。應(yīng)在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)各類醫(yī)療檔案室的館藏基礎(chǔ)與物質(zhì)條件進(jìn)行綜合考慮而制定醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)方案。二是選拔配備專業(yè)人才。醫(yī)療檔案人才的培養(yǎng)、選拔和使用是我國醫(yī)療檔案業(yè)迎接數(shù)字化挑戰(zhàn)的關(guān)鍵。在數(shù)字時代，需要那些既對傳統(tǒng)檔案管理流程熟悉又能進(jìn)行數(shù)字技術(shù)操作的復(fù)合型人才。三是完善制度加強管理。嚴(yán)格按照醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)方案的要求，明確分工責(zé)任，分清輕重緩急，認(rèn)真組織落實。
五、堅持互聯(lián)互通原則
堅持互聯(lián)互通原則主要是基于醫(yī)療檔案數(shù)字化成果必須適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸利用的目的而提出的。從當(dāng)前掌握的情況看，已建檔案網(wǎng)站中無鏈接的比例已經(jīng)達(dá)到30%，這實質(zhì)上就是一種“檔案信息孤島”現(xiàn)象。嚴(yán)重制約了數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的流通與交互功能。醫(yī)療檔案出現(xiàn)“檔案信息孤島”現(xiàn)象，就不能有效支持醫(yī)院臨床醫(yī)療、教學(xué)、科研工作的開展，也不能為醫(yī)療保險部門、司法機構(gòu)、工傷保險提供良好的檔案信息平臺。因此，要堅持互聯(lián)互通，信息共享原則，克服技術(shù)因素及非技術(shù)因素的障礙，消除“醫(yī)療檔案信息孤島”等現(xiàn)象。
堅持互聯(lián)互通原則，要突出重視三個方面的內(nèi)容：一是實施消除利用障礙的整理加工。在側(cè)重追求信息內(nèi)容保真而非外在形式保真的前提下，對經(jīng)過數(shù)字化過程的醫(yī)療檔案實施消除利用障礙的整理加工，所有醫(yī)療檔案必須按照規(guī)定的技術(shù)要求、文本格式和工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)字化，并盡可能采取通用標(biāo)準(zhǔn)。二是完成醫(yī)療檔案數(shù)字化“產(chǎn)品”與現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的對接。在醫(yī)療檔案數(shù)字化建設(shè)的觀念、標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立、數(shù)據(jù)庫技術(shù)與智能化支持工具系統(tǒng)的開發(fā)研制等諸多環(huán)節(jié)，充分考慮到醫(yī)療檔案數(shù)字化“產(chǎn)品”與現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對接的需要。三是建立利用醫(yī)療檔案資源的協(xié)作機制。按“互惠互利、優(yōu)勢互補、共建共享、共同發(fā)展”的思路，打破部門、單位限制，加強行業(yè)間、地區(qū)間的共建共享，形成數(shù)字化建設(shè)的整體優(yōu)勢，形成結(jié)構(gòu)合理、使用便捷的醫(yī)療檔案信息資源體系。
參考文獻(xiàn)：
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一、檔案數(shù)字化包括對所存檔案通過人工錄入或制成電子計算機文件，也可將檔案歸入電子計算機制成圖形文本，最后刻錄在光盤上，建成數(shù)據(jù)庫。檔案管理的數(shù)字化，將為自動化檢索，為開發(fā)利用、為實現(xiàn)檔案資源共享提供優(yōu)質(zhì)、高效、快捷的服務(wù)。隨著計算機信息技術(shù)的發(fā)展，檔案數(shù)字化需求越來越多，專業(yè)化水平也越來越凸顯。利用檔案管理系統(tǒng)對檔案進(jìn)行數(shù)字化管理，是實現(xiàn)信息資源共享和提高檔案利用水平的有效途徑。在數(shù)字化實踐過程中，檔案數(shù)字化并非十全十美，有些工作做得不盡如人意，常出現(xiàn)掃描質(zhì)量差、加工流程不合理、功能不全面、系統(tǒng)流程復(fù)雜、后期維護(hù)難以為繼等問題，影響了檔案管理質(zhì)量的長期性，這些都是檔案數(shù)字化實踐中需要解決的問題。做好檔案數(shù)字化實施前期的調(diào)研分析。調(diào)研本單位檔案和檔案工作現(xiàn)狀，是檔案數(shù)字化工作開展的前提和基礎(chǔ)。首先，調(diào)查本單位現(xiàn)存檔案的年代、數(shù)量、檔案類型、載體形態(tài)、管理現(xiàn)狀、庫房管理情況，用以確定檔案數(shù)字化項目所需資金，以及在檔案數(shù)字化加工中需要進(jìn)行的各項工作，如是否需要重新整理、排列立卷、裝盒等。其次，調(diào)查本單位檔案工作情況，如檔案信息化狀況，檔案歸檔、借閱及銷毀流程、文件的運轉(zhuǎn)流程、秘密文件的管理、公文的信息化運轉(zhuǎn)情況以及這些檔案工作中存在的問題等，這些情況將直接決定檔案數(shù)字化工作的任務(wù)和需要達(dá)到的目標(biāo)。通過兩方面的分析，針對現(xiàn)實管理情況，提出需要解決的問題，確定需要達(dá)到什么樣的目標(biāo)，如，是否需要開發(fā)檔案管理系統(tǒng)、是否需要信息部門的支持等，從而確定需要什么樣物質(zhì)、資金支持等。檔案數(shù)字化是一個系統(tǒng)工程，目前，由于檔案數(shù)字化缺少統(tǒng)一指導(dǎo)，缺少各種標(biāo)準(zhǔn)，制約了檔案數(shù)字化的有序進(jìn)行，《紙質(zhì)檔案數(shù)字化技術(shù)規(guī)范》頒布實施后，這個規(guī)范有效地指導(dǎo)了紙質(zhì)檔案數(shù)字化工作中的技術(shù)實踐，對我們開展檔案數(shù)字化提供參考的準(zhǔn)繩。有些地方根據(jù)實際需要，已經(jīng)制訂了或正在制訂各自的制度，如某省出臺的《浙江省省直單位紙質(zhì)檔案數(shù)字化實施細(xì)則》及《浙江省檔案館紙質(zhì)檔案數(shù)字化成果接收暫行辦法》。北京市2011年4月1日起實施《檔案數(shù)字化規(guī)范》，正式成為地方標(biāo)準(zhǔn)。通過熟悉、領(lǐng)會這些標(biāo)準(zhǔn)，將規(guī)范并促進(jìn)地方檔案數(shù)字化工作，對推進(jìn)檔案信息資源開發(fā)利用、保證檔案實體和信息安全具有指導(dǎo)意義。同時，還要對當(dāng)前的檔案數(shù)字化先進(jìn)技術(shù)有所了解。通過走訪檔案數(shù)字化工作優(yōu)秀單位，我們既能吸取他們的成功經(jīng)驗，也能彌補他們的不足之處。通過了解他們檔案數(shù)字化的業(yè)務(wù)流程、檔案系統(tǒng)的功能和檔案數(shù)字化過程中的注意事項，熟悉檔案數(shù)字化最前沿的技術(shù)，了解目前檔案數(shù)字化的最新進(jìn)展情況，總結(jié)檔案系統(tǒng)功能的優(yōu)缺點，為更好地做好檔案數(shù)字化工作提供借鑒和參考。檔案信息化建設(shè)符合社會需求與活動規(guī)律。社會信息化導(dǎo)致檔案數(shù)量劇增，檔案載體呈現(xiàn)多樣性，檔案內(nèi)容分散交叉，檔案部門必須改變傳統(tǒng)管理方法，一方面由于社會信息量的激增和新型載體的應(yīng)用，不宜用傳統(tǒng)的方法來管理檔案；另一方面由于社會對檔案信息的需求不斷增加，傳統(tǒng)的檔案管理方法已經(jīng)不能完全滿足這種需要。國家行業(yè)電子政務(wù)和電子業(yè)務(wù)的普遍應(yīng)用，大大拓寬了檔案信息的服務(wù)空間，對檔案資源服務(wù)的內(nèi)容和方式提出了更新更高的要求，促使檔案工作跳出傳統(tǒng)的狹窄思維，適應(yīng)社會發(fā)展，改變管理理念，創(chuàng)新服務(wù)方式，利用現(xiàn)代信息技術(shù)搭建數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的信息服務(wù)平臺，有效積累和儲備國家信息資源，真實保存社會記憶，實現(xiàn)更大范圍和更多種類的檔案信息資源互補與共享，以適應(yīng)社會發(fā)展和國家信息化建設(shè)的需要。
二、制定實際可行的檔案電子化前期實施方案是開展檔案數(shù)字化工作的重要環(huán)節(jié)，該項工作直接影響到檔案數(shù)字化工作的效果。檔案管理人員可以從以下方面來進(jìn)行強化：一是與軟件服務(wù)商共同研究編制需求方案。通過分析調(diào)研報告、工作內(nèi)容，安排好時間、人員，雙方共同進(jìn)行需求調(diào)研、需求分析、需求規(guī)劃，分析并落實具體內(nèi)容、方式、方案等等，作為檔案管理部門，一方面要核查在技術(shù)層面的先進(jìn)性，這個可以和本單位的信息部門協(xié)同完成。另一方面，是對檔案系統(tǒng)功能、流程及外包的各個微觀目標(biāo)等的溝通和確定。總之，業(yè)務(wù)需求，既要符合實際，又要具有前瞻性和全面性。在功能方面，既要考慮功能滿足自身的要求，又要突出重點，把握關(guān)鍵。在檔案管理系統(tǒng)的功能上要注意如文檔一體化管理、歸檔流程、借閱利用流程、長期保管、安全性能、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面內(nèi)容，在微觀目標(biāo)上，對數(shù)據(jù)加工流程各環(huán)節(jié)、著錄格式要求、檢索方式、文件保存格式、查詢統(tǒng)計等等都需要做詳細(xì)的規(guī)定。同時，應(yīng)該征求各方意見，特別是信息部門和重要業(yè)務(wù)部門的反饋意見，以加強檔案管理的適應(yīng)性。加強檔案數(shù)字化的質(zhì)量，不僅需要對技術(shù)把關(guān)，還需要進(jìn)行制度和管理上的約束，提高檔案管理數(shù)字化的工作質(zhì)量。檔案管理的數(shù)字化涉及到人員、安全、財物等方方面面的工作，在進(jìn)行檔案數(shù)字化時，檔案部門根據(jù)單位情況制定相應(yīng)的制度，有一套規(guī)范的操作程序。第一，檔案部門應(yīng)要制定出外包工作需要遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，如根據(jù)《關(guān)于移交進(jìn)館檔案質(zhì)量檢查辦法》《紙質(zhì)檔案數(shù)字化技術(shù)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)，制定檔案數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn)、著錄細(xì)則、加工流程等，以便外包單位有章可循。檔案部門人員要積極參與數(shù)字化現(xiàn)場的工作，以便發(fā)現(xiàn)問題后及時處理問題，提供各個環(huán)節(jié)工作質(zhì)量和效率。建立第三方審核和三方溝通機制。第三方審核，類似工程項目中的監(jiān)理方。這個第三方，往往是具備有檔案數(shù)字化業(yè)務(wù)指導(dǎo)能力的團(tuán)體或個人，一般是檔案行政業(yè)務(wù)人員或檔案學(xué)、信息管理方面的專業(yè)人員。第三方可以采取臨時抽查和不定期檢查的方式進(jìn)行審核，對項目進(jìn)行評估、召開會議、短期培訓(xùn)，對存在的問題提出要求和解決辦法，要求外包商進(jìn)行改正。檔案部門和外包商，在遇到疑難問題時，也可以由第三方來統(tǒng)籌考慮，統(tǒng)一解決。對檔案的出入庫、檔案交接、外包的人員出入、作息時間、工作注意事項，進(jìn)行規(guī)定，建立檔案出入庫表單、工作量表單等，創(chuàng)造良好有序的工作環(huán)境。
三、檔案數(shù)字化工作業(yè)務(wù)的流程。檔案數(shù)字化加工的程序繁多，流程大致可分為：提卷、登記、檢查檔案、拆卷、組卷、編頁碼、擬標(biāo)題、核標(biāo)題、整理、掃描、圖像處理、數(shù)據(jù)掛接、掃描數(shù)據(jù)質(zhì)檢、修改、二次質(zhì)檢、著錄標(biāo)引、打印目錄、裝訂（裝盒）、還檔、登記、歸檔、備份、抽檢等。由于各個單位的檔案情況不一致，各個環(huán)節(jié)可能是一起進(jìn)行，也可能是分開進(jìn)行，依據(jù)實際情況確定。但業(yè)務(wù)流程必須能把握環(huán)節(jié)之間的有效銜接，確保各環(huán)節(jié)設(shè)計縝密，保證錯誤最小化。項目實施中，針對每個流程的各個環(huán)節(jié)，形成數(shù)據(jù)表格，形成文本，以便查證。如提卷，需要有提卷單；擬標(biāo)題，需要按規(guī)范擬定，條目清晰，形成表單；整理裝訂要按照國家規(guī)定；掃描圖片要小心翼翼、操作規(guī)范等。
結(jié)語：檔案數(shù)字化掃描工作和檔案管理系統(tǒng)的驗收，并不標(biāo)志這這項工作徹底完成。在檔案數(shù)字化工作的實踐中，仍然有許多工作需要不斷完善和改進(jìn)，特別是檔案管理系統(tǒng)，需要經(jīng)過較長時間的試運行，才能發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)而完善系統(tǒng)的各項功能。
關(guān)鍵詞：軍工企業(yè);數(shù)字化;制造系統(tǒng);方案;MBD
中圖分類號：TJ08;TP18 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）02-0039-02
1 軍工企業(yè)制造系統(tǒng)信息化應(yīng)用的現(xiàn)狀
本文從工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)車間三個層面對軍工企業(yè)制造系統(tǒng)的信息化應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行簡要的分析。
1.1 工藝技術(shù)及制造業(yè)務(wù)
在軍工產(chǎn)品的加工制造，特別是工藝技術(shù)對三維設(shè)計模型的承接方面，目前還是一個瓶頸，設(shè)計與工藝之間還存在數(shù)據(jù)斷層;當(dāng)前絕大部分企業(yè)生產(chǎn)制造均是根據(jù)二維設(shè)計圖紙，利用CAPP、PDM等工具進(jìn)行二維工藝設(shè)計，根據(jù)現(xiàn)場加工需要臨時建立模型進(jìn)行加工仿真、裝配仿真，產(chǎn)品設(shè)計信息多次轉(zhuǎn)換、傳遞緩慢，導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長，且無法實現(xiàn)從設(shè)計到工藝、從工藝到制造的快速推進(jìn)。
1.2 生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)
軍工企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)主要涉及生產(chǎn)計劃管理、現(xiàn)場管理、物資管理、質(zhì)量管理等系統(tǒng)，部分優(yōu)秀企業(yè)已基本建立了精益生產(chǎn)協(xié)同管理體系，打通了從生產(chǎn)計劃到現(xiàn)場執(zhí)行、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品交付這一主價值鏈，但是該系統(tǒng)在生產(chǎn)策劃、運營管控、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面存在不足，并且系統(tǒng)側(cè)重于部門職能的實現(xiàn)，流程化管控較弱。
1.3 生產(chǎn)車間
經(jīng)過近幾年的信息化建設(shè)，各軍工企業(yè)生產(chǎn)車間的信息化應(yīng)用水平普遍有了較大提升，各類計算機和數(shù)控設(shè)備終端全部實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)工作，MES系統(tǒng)的應(yīng)用使計劃下達(dá)、任務(wù)跟蹤、工時統(tǒng)計等生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)實現(xiàn)了信息化，DNC/CAM/CAE系統(tǒng)的應(yīng)用使數(shù)控機床的部分功能實現(xiàn)了數(shù)字化，但生產(chǎn)車間目前的應(yīng)用水平和數(shù)字化分廠的標(biāo)準(zhǔn)還相距甚遠(yuǎn)。
2 軍工企業(yè)數(shù)字化制造系統(tǒng)構(gòu)想
2.1 總體目標(biāo)
通過構(gòu)建數(shù)字化制造系統(tǒng)，將我國軍工企業(yè)武器裝備的研制水平提升至我國制造業(yè)先進(jìn)行列，同時大幅縮短產(chǎn)品的研制周期，降低研制成本。
2.2 框架組成
本文在綜合考慮武器裝備的研制特點、軍工企業(yè)的信息化應(yīng)用現(xiàn)狀、數(shù)字化制造發(fā)展趨勢等因素的基礎(chǔ)上，提出了構(gòu)建軍工企業(yè)的數(shù)字化制造系統(tǒng)，主要包括數(shù)字化工藝設(shè)計平臺、精益生產(chǎn)協(xié)同管理平臺和數(shù)字化制造單元三大部分，框架的組成示意圖如圖1所示。
3 軍工企業(yè)數(shù)字化制造系統(tǒng)的推進(jìn)方案
3.1 實現(xiàn)數(shù)字化條件下的產(chǎn)品制造
主要實現(xiàn)六大功能，分別是：
①設(shè)計制造的緊密高效協(xié)同。
②數(shù)字化可制造性審查。
③基于全三維數(shù)字量傳遞。
④零件精確加工的數(shù)字化應(yīng)用。
⑤裝配過程仿真。
⑥在線檢測技術(shù)的應(yīng)用。
主要從建立基于MBD的數(shù)字化制造模式、完善PDM系統(tǒng)在武器裝備制造過程的應(yīng)用和實現(xiàn)裝配過程數(shù)字化仿真三個層面進(jìn)行推進(jìn)。
3.1.1 建立基于MBD的數(shù)字化制造模式
武器裝備的研制過程主要經(jīng)歷產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工裝設(shè)計、產(chǎn)品制造和檢驗檢測等五個環(huán)節(jié)。新一代武器裝備設(shè)計部分已采用了MBD（Model Based Definition，基于模型的定義）技術(shù)，為滿足新一代武器裝備及未來軍工產(chǎn)品的工藝承接和快速交付，以及對產(chǎn)品可靠性、安全性、可測試性、可維護(hù)性等使用要求，有必要建立基于MBD模型的數(shù)字化制造流程。
3.1.2 完善PDM系統(tǒng)在武器裝備制造過程的應(yīng)用
近年來，依托新一代武器裝備的研制，PDM系統(tǒng)在軍工企業(yè)開始逐步進(jìn)行應(yīng)用，但我們的應(yīng)用規(guī)模、應(yīng)用水平等與歐美先進(jìn)企業(yè)仍存在較大的差距，不能有效支持新一代武器裝備的研制生產(chǎn)。面對我國未來武器裝備研制對數(shù)字化技術(shù)的要求，借鑒PDM技術(shù)在國內(nèi)外武器裝備產(chǎn)業(yè)成功應(yīng)用經(jīng)驗和軍工企業(yè)制造系統(tǒng)的特點，完善軍工企業(yè)基于PDM的武器裝備制造系統(tǒng)平臺，重點實現(xiàn)產(chǎn)品工藝數(shù)字化設(shè)計方面的應(yīng)用。
3.1.3 實現(xiàn)裝配過程數(shù)字化仿真
在裝配車間引入三維數(shù)字化仿真技術(shù)，它是在軟件虛擬裝配環(huán)境中，調(diào)入產(chǎn)品三維數(shù)模、資源三維數(shù)模和設(shè)計的裝配工藝過程，通過軟件模擬完成零件、組件、成品等數(shù)模上架、定位、裝夾、裝配（連接）、下架等工序的虛擬操作，實現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程和拆卸過程的三維動態(tài)仿真，驗證工藝設(shè)計的準(zhǔn)確度，以發(fā)現(xiàn)裝配過程工藝設(shè)計中的錯誤;仿真是一個反復(fù)迭代的過程，不斷地調(diào)整工藝設(shè)計，不斷地仿真，直到得到最優(yōu)的方案。
3.2 建立面向供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)協(xié)同管理平臺
基于用戶訂單管理，融入精益生產(chǎn)的管理思想和理念，對“用戶訂單―生產(chǎn)計劃―物資采購―制造執(zhí)行―質(zhì)量檢驗―產(chǎn)品交付―銷售回款”等生產(chǎn)核心價值鏈全過程進(jìn)行有效管理，建立面向供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)協(xié)同管理平臺。協(xié)同管理平臺主要涵蓋了生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)管控、成本管理和質(zhì)量管理五個系統(tǒng)。
3.2.1 生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)
建立基于信息化的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)：面向生產(chǎn)的計劃業(yè)務(wù)過程，采用PDCA循環(huán)的方法搭建基于信息化的生產(chǎn)計劃管控結(jié)構(gòu)，通過制定生產(chǎn)計劃、執(zhí)行生產(chǎn)計劃、檢查計劃執(zhí)行和問題處理四個過程實現(xiàn)對生產(chǎn)整個計劃的管理和控制。從而一方面實現(xiàn)軍工企業(yè)生產(chǎn)計劃管理的統(tǒng)一和閉環(huán)，另一方面形成科學(xué)的計劃節(jié)拍，實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)。
3.2.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理系統(tǒng)
主要包括物資供應(yīng)管理和工裝管理兩大業(yè)務(wù)。通過ERP系統(tǒng)的進(jìn)一步完善，實現(xiàn)采購計劃編制、供應(yīng)商選擇及評價、采購管理、合同簽訂、評審及執(zhí)行等物資業(yè)務(wù)全過程的信息化，消除信息流和物流之間的障礙，從而提高整個物資供應(yīng)過程的效率，使物資供應(yīng)環(huán)節(jié)更好地服務(wù)于生產(chǎn)。通過實施全面的工裝管理，使工裝申請、設(shè)計、更改、投產(chǎn)、狀態(tài)監(jiān)控、報廢等業(yè)務(wù)的實現(xiàn)全生命周期管理;建立軍工企業(yè)統(tǒng)一的工裝信息庫，基于三維模型實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工裝設(shè)計以及工藝設(shè)計的并行進(jìn)行，同時將三維工裝模型及其幾何、加工能力等參數(shù)信息關(guān)聯(lián)到數(shù)控編程過程中。
3.2.3 生產(chǎn)運營管控中心
借鑒平衡計分卡思想，覆蓋“計劃、工藝、制造、質(zhì)量、財務(wù)”等各主要生產(chǎn)，以面向流程和問題管控為主動力，利用系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)可視化等信息化技術(shù)，建立由計劃部門主導(dǎo)、多部門參與的生產(chǎn)運營管控中心，實時監(jiān)控生產(chǎn)主價值鏈流程的運行狀況，推進(jìn)企業(yè)制造能力建設(shè)，促進(jìn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，從而達(dá)到提升企業(yè)“價值目標(biāo)與客戶評價”的目的。
3.2.4 基于信息化的成本管理系統(tǒng)
利用ERP等軟件工具建立成本管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的管理和實際成本的自動歸集，進(jìn)行成本統(tǒng)計及分析，比較標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本揭示成本差異，建立成本預(yù)算、核算及過程控制的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)成本管理子系統(tǒng)與全面預(yù)算管理系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)集成，實現(xiàn)動力燃料、固定資產(chǎn)折舊和人工費用等信息的傳遞，同時實現(xiàn)對產(chǎn)成品或零組件實際成本的自動計算。
3.2.5 質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)
建立面向產(chǎn)品追溯性的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，進(jìn)一步完善包括現(xiàn)場質(zhì)量檢驗、不合格品流程審理、計量器具檢定、理化試驗委托、外場排故、質(zhì)量體系審核、質(zhì)量成本匯總和質(zhì)量信息上報等功能模塊，實現(xiàn)對型號產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，從而使生產(chǎn)質(zhì)量管理工作更加規(guī)范化、程序化，提高其處理工作的速度和準(zhǔn)確性，也便于動態(tài)查詢，提高決策水平。
3.3 建設(shè)數(shù)字化車間
3.3.1 建立基于信息化的車間計劃管理模式
①建立裝配需求拉動生產(chǎn)的計劃管理模式。改變當(dāng)前計劃管理模式，建立總裝配套需求拉動車間生產(chǎn)組織的計劃管理模式。車間合格零件直接入庫總裝庫房，可使總裝廠對配套零件庫存及在制品情況準(zhǔn)確掌握;總裝廠直接下發(fā)配套計劃，可使車間將有限的生產(chǎn)資源高效的利用。
②建立基于系統(tǒng)排產(chǎn)的作業(yè)計劃管理模式。利用ERP、APS等軟件實現(xiàn)系統(tǒng)的自動排產(chǎn)，將配套訂單計劃分解成工序級作業(yè)計劃，并通過生產(chǎn)準(zhǔn)備服務(wù)體系的建立及各項制度的支撐，保證每道工序按節(jié)點完成，繼而保證每個訂單按節(jié)點完成，最終保證整個零件配套計劃及總裝生產(chǎn)計劃按時完成。
3.3.2 建立基于信息化的車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理模式
①工藝技術(shù)準(zhǔn)備。在PDM中實現(xiàn)電子簽署，即省去了各物理區(qū)域的來回奔走，提高了效率，又保證了工藝文件的可靠性;將協(xié)作工藝編制和工藝文件審核、審簽并行進(jìn)行，優(yōu)化了簽署流程;與其他管理系統(tǒng)互聯(lián)，實現(xiàn)工藝文件的無紙化管理。
②生產(chǎn)物資的信息化管理。通過對刀量具、原材料、輔料等生產(chǎn)物資建立信息臺帳，進(jìn)行數(shù)字化管理，對已有的物資能實現(xiàn)快速查找、數(shù)據(jù)共享，對未到位物資進(jìn)行自動識別和預(yù)警，縮短生產(chǎn)物資準(zhǔn)備時間。
③實現(xiàn)隨行文件電子化。通過實施產(chǎn)品隨行文件電子化管理，借助對外購/外協(xié)檢驗及生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗的信息化管理，對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量信息進(jìn)行有效采集和記錄，保證從物資器材到組件產(chǎn)品的質(zhì)量信息清晰、明確。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可通過電子化隨行文件快速實現(xiàn)對產(chǎn)品的配套件、加工制造過程、加工人員等信息進(jìn)行篩查。
3.3.3 完善車間數(shù)據(jù)收集、傳輸系統(tǒng)
完善DNC網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)NC程序的有效管理與傳送，同時實現(xiàn)機床狀態(tài)在線監(jiān)控，保證車間管理層對底層設(shè)備狀態(tài)的有效掌握。建立生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)等信息反饋終端及展示看板，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場顯性化管理，使生產(chǎn)管理、工程技術(shù)、生產(chǎn)保障、物資供應(yīng)等部門以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心，對生產(chǎn)活動做出快速響應(yīng)，使問題產(chǎn)生即暴露、暴露即解決。
根據(jù)《寧波市經(jīng)濟(jì)和信息化局關(guān)于組織開展2021年度寧波市智能制造優(yōu)秀系統(tǒng)解決方案（第一批）申報工作的通知》（甬經(jīng)信產(chǎn)數(shù)〔2021〕73號）等文件要求，經(jīng)企業(yè)申報、各地推薦、專家評審和綜合評定，現(xiàn)將2021年度寧波市智能制造優(yōu)秀系統(tǒng)解決方案（第一批）擬認(rèn)定名單予以公示。
一、公示時間：2021年7月9日-7月15日。
二、公示期間，如對公示內(nèi)容有異議，可通過來電、來信、來訪進(jìn)行反映。
三、聯(lián)系人：陳文林；聯(lián)系電話：89292008（傳真）；地址：寧波市鄞州區(qū)寧穿路2001號。
附件：2021年度寧波市智能制造優(yōu)秀系統(tǒng)解決方案（第一
批）擬認(rèn)定名單
寧波市經(jīng)濟(jì)和信息化局
2021年7月9日
附件
2021年度寧波市智能制造優(yōu)秀系統(tǒng)解決方案（第一批）擬認(rèn)定名單
序號
單位名稱
解決方案名稱
重點應(yīng)用
行業(yè)/領(lǐng)域
屬地
1
浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司
基于supOS工業(yè)操作系統(tǒng)的
石化行業(yè)智能制造解決方案
石化
海曙區(qū)
2
寧波智能制造技術(shù)
研究院有限公司
智云端-數(shù)據(jù)采集與生產(chǎn)
管理系統(tǒng)解決方案
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)
海曙區(qū)
3
浙江華工賽百數(shù)據(jù)
系統(tǒng)有限公司
面向汽車零部件行業(yè)的智能
制造整體解決方案
汽車零部件
江北區(qū)
4
寧波捷創(chuàng)技術(shù)股份
有限公司
三化融合整體解決方案
磁性材料
江北區(qū)
5
浙江第元信息技術(shù)
有限公司
第元基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的
設(shè)計制造一體化平臺解決方案
電子信息
鎮(zhèn)海區(qū)
6
寧波創(chuàng)元信息科技
有限公司
基于Neural-MOS的模具行業(yè)
智能制造系統(tǒng)解決方案
模具
北侖區(qū)
7
寧波騰智信息技術(shù)
有限公司
緊固件行業(yè)智慧工廠
解決方案
緊固件
北侖區(qū)
8
浙江文谷科技
有限公司
文谷汽車行業(yè)數(shù)字化工廠
解決方案
汽車零部件
鄞州區(qū)
9
舒普智能技術(shù)股份
有限公司
服裝服飾車間集成解決方案
服裝服飾
鄞州區(qū)
10
寧波偉立機器人科技股份有限公司
數(shù)字化車間集成-機床及
機器人解決方案
模具
余姚市
11
寧波舜宇智能科技
有限公司
智能數(shù)字工廠整體解決方案
電子信息
余姚市
12
寧波慈星股份
有限公司
慈星針織品智能柔性定制
系統(tǒng)解決方案
服裝服飾
慈溪市
13
寧波智訊聯(lián)科科技
有限公司
汽車零部件行業(yè)數(shù)字化車間/智能工廠系統(tǒng)解決方案
汽車零部件
寧波國家高新區(qū)
14
寧波沙塔信息技術(shù)
有限公司
面向機加工行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
平臺解決方案
機械加工
寧波國家高新區(qū)
15
寧波易拓智能科技
有限公司
離散型注塑行業(yè)智能工廠系統(tǒng)解決方案
文體
寧波國家高新區(qū)
16
寧波極望信息科技
有限公司
面向離散制造業(yè)的極望Y9-MES整體解決方案
壓鑄
我們知道，傳統(tǒng)的印刷技術(shù)已經(jīng)非常成熟，數(shù)字印刷技術(shù)也有挑戰(zhàn)傳統(tǒng)印刷技術(shù)之勢。而在印后技術(shù)方面，雖然有了很大提升，但由于一直以來不太受重視，無論是傳統(tǒng)印后設(shè)備還是數(shù)字印后設(shè)備，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于前端印刷設(shè)備。隨著國內(nèi)印后市場的人力資源緊缺、勞動力成本上升，以及多品種小批量訂單比例增加，印后已經(jīng)成為很多印刷企業(yè)的短板，提升印后效率成為很多企業(yè)迫切需要解決的問題。所以有一點可以確定的是，未來無論是傳統(tǒng)印刷還是數(shù)字印刷，關(guān)注印后，以點帶面，實現(xiàn)印后的“數(shù)字化”，通過印后實現(xiàn)價值提升，或許是目前印刷企業(yè)面對未來挑戰(zhàn)的有利布局。
在印后領(lǐng)域，“自動化”、“智能化”、“數(shù)字化”早已不是新鮮的詞匯，伴隨著印刷的數(shù)字化和數(shù)字化印刷，未來印后也會朝著傳統(tǒng)印后的數(shù)字化和數(shù)字化印后兩個方向發(fā)展。
傳統(tǒng)印后的數(shù)字化
傳統(tǒng)印后的數(shù)字化是指在目前印后設(shè)備的基礎(chǔ)上，自動化程度更高，速度更快，效率更高，競爭力更強。
1.自動化
設(shè)備自動化的提升，可以降低設(shè)備的準(zhǔn)備時間，縮短印刷品作業(yè)周期；還可以有效減少勞動力，降低勞動力成本，同時也解決了由于操作人員素質(zhì)的差異而帶來的生產(chǎn)、最終印品質(zhì)量等問題。另外，高自動化的設(shè)備，降低了操作者的勞動強度，勞動的舒適性得到了有效提升。
2.高速化
未來印刷企業(yè)的集約化程度會越來越高，會形成超大型的印刷企業(yè)。在大批量印件的處理上還是依賴設(shè)備的速度，速度決定效率，效率決定生存。
傳統(tǒng)印后數(shù)字化的方向——速度更快、自動化更高、競爭力更強
1.Cambridge（劍橋）-12000超高速膠裝聯(lián)動線
Cambridge（劍橋）-12000是精密達(dá)面向未來印刷行業(yè)發(fā)展開發(fā)的一款生產(chǎn)速度高達(dá)12000本/時的超高速膠裝聯(lián)動線，是目前國內(nèi)膠裝聯(lián)動線設(shè)備中生產(chǎn)速度和自動化程度最高的一套設(shè)備，填補了國內(nèi)膠裝聯(lián)動線速度超過10000本/時的技術(shù)空白，可完全替代國外同類產(chǎn)品，而價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外同類產(chǎn)品，是一款物美價廉的高速膠裝聯(lián)動線。在目前投入生產(chǎn)的使用過程中，客戶評價極高，可完全替代進(jìn)口膠裝聯(lián)動線，極大提升了生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備成本。
2.Challenger（挑戰(zhàn)者）-6000e全自動膠裝聯(lián)動線
Challenger（挑戰(zhàn)者）-6000e是精密達(dá)最新開發(fā)的一款中速、全伺服系統(tǒng)膠裝聯(lián)動線，可實現(xiàn)全自動調(diào)整，操作簡單、節(jié)省人工，極大提高了生產(chǎn)效率，既可適應(yīng)批量化生產(chǎn)，又能適應(yīng)柔性化生產(chǎn)需求。
3.Rose（玫瑰） -12000騎馬訂聯(lián)動線
Rose（玫瑰）-12000是精密達(dá)最新開發(fā)的一款高速騎馬訂聯(lián)動線，具有更換開本所需時間短、生產(chǎn)效率和裝訂精度高、開本尺寸大等優(yōu)點，最高速度達(dá)到12000本/時，為國產(chǎn)最高檔的騎馬訂聯(lián)動線之一。
1.數(shù)字化
數(shù)字化印后將和印前、印刷真正融合在一起，通過數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)從接單、印前、印刷、印后加工到產(chǎn)品發(fā)送等一系列加工工序的全自動執(zhí)行和無縫對接，各種不同設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)自動、完美的匹配。就目前市場來看，印前和印刷的數(shù)字化已經(jīng)達(dá)到了可操作的水平，而印后設(shè)備由于工序繁多，設(shè)備的數(shù)字化程度也參差不齊。未來一段時間，這將是眾多印后設(shè)備供應(yīng)商努力研發(fā)的方向。
2.智能化
智能化設(shè)備將滿足不同使用者的個性化、多元化需求，成為真正意義上的“傻瓜機”，只需輕輕一點就可實現(xiàn)所有操作。
未來印后將向著傳統(tǒng)印后的數(shù)字化和數(shù)字化印后的方向發(fā)展。作為印刷企業(yè)，該如何選擇適合的印后設(shè)備呢？印刷企業(yè)應(yīng)該著眼于現(xiàn)在和未來的需求點，在投資印后設(shè)備時結(jié)合未來行業(yè)發(fā)展和自身未來5～10年的發(fā)展需求。但是國外設(shè)備的價格都比較昂貴，若購買國外的設(shè)備，無疑要承擔(dān)很大的成本壓力，并且絕大多數(shù)書刊印刷廠都承受不起；若不更新原本落伍的設(shè)備，又無法滿足客戶日益增長的需要，失去競爭力，逐漸處于劣勢。中國印刷企業(yè)要走出這種兩難的困境，還要依靠國內(nèi)的印后機械制造企業(yè)，研發(fā)出速度更快、自動化程度更高、競爭力更強的設(shè)備，從而打破印后自動化、智能化在我國發(fā)展的瓶頸。而國內(nèi)著名印后裝訂設(shè)備制造商精密達(dá)就是典型的代表。
精密達(dá)通過對發(fā)達(dá)國家印刷行業(yè)進(jìn)行廣泛地市場調(diào)研和分析，結(jié)合國內(nèi)印刷行業(yè)發(fā)展實際，未來的印后設(shè)備不僅要滿足大批量生產(chǎn)滿貨期的要求，而且還要能夠滿足小批量、多品種的個性化印刷需求，逐步形成針對傳統(tǒng)印刷市場和數(shù)字印刷市場的印后裝訂一站式解決方案，并且在2012的北京國際印刷信息交流大會上進(jìn)行了。
數(shù)字化印后將全面起航
隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算等信息技術(shù)在制造業(yè)的蓬勃發(fā)展與廣泛應(yīng)用，各國紛紛推出了以智能制造為核心的制造業(yè)發(fā)展計劃，如德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略、美國“再工業(yè)化”戰(zhàn)略與“中國制造2025”等。盡管各個國家在制定相應(yīng)戰(zhàn)略政策時，由于各自工業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展環(huán)境的不同，其戰(zhàn)略側(cè)重點有所區(qū)別，但在建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的智能制造生產(chǎn)模式，支持面向物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的虛擬數(shù)字和物理世界的無縫銜接，從而實現(xiàn)分布異構(gòu)環(huán)境下企業(yè)制造資源與應(yīng)用服務(wù)高度協(xié)同和交互上殊途同歸。
西門子作為一家致力于服務(wù)全球工業(yè)發(fā)展的德國大型跨國公司，在“工業(yè)4.0”發(fā)展^程中始終處于領(lǐng)先地位，繼在德國建成安貝格數(shù)字化工廠后，在中國的數(shù)字化工廠也落戶成都。
3月2日，以“成就創(chuàng)新，引領(lǐng)卓越 （Realizing innovation）”為主題的2017 Siemens PLM Software（西門子旗下機構(gòu)）大中華區(qū)用戶大會在武漢舉行，會議吸引了近4000名嘉賓到場，場面火爆。這也說明，在面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，中國企業(yè)智造轉(zhuǎn)型升級的需求也非常迫切。
數(shù)字化工廠打通貫穿全價值鏈的數(shù)字神經(jīng)系統(tǒng)
究竟數(shù)字化的工廠是什么樣子？在成都的數(shù)字化工廠，工人工作都是很悠閑的，主要由生產(chǎn)設(shè)備和電腦自主處理，從產(chǎn)品設(shè)計開始，所有設(shè)計數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)線上的各種數(shù)據(jù)等都可以被用來作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)，并且所有產(chǎn)品的形狀、材料、顏色等都可以按照消費者的需求實現(xiàn)定制化生產(chǎn)，形成個性化的訂單。自建廠以來，將近2萬名業(yè)內(nèi)人員來參觀訪問過。會上，成都數(shù)字化工廠的技術(shù)人員通過演示生產(chǎn)一臺咖啡機，形象地展示了數(shù)字化工廠的工作流程。
比如，設(shè)計一臺咖啡機，以往需要數(shù)張圖紙，如果在一處進(jìn)行改動將牽一發(fā)而動全身。但現(xiàn)在，軟件可以模擬整個產(chǎn)品的研發(fā)環(huán)節(jié)，從設(shè)計、組裝到測試，在一臺電腦上就能完成。通過西門子Siemens PLM Software的“數(shù)字化雙胞胎”（Digital Twin）模型程序，客戶能夠身臨其境地體驗“產(chǎn)品數(shù)字化雙胞胎”、“設(shè)備數(shù)字化雙胞胎”和“生產(chǎn)工藝流程數(shù)字化雙胞胎”。它們可以模擬真實環(huán)境的壓力、溫度等各種參數(shù)，可以讓設(shè)計立即投入生產(chǎn)。之后，西門子研發(fā)平臺會和生產(chǎn)系統(tǒng)對話，把數(shù)據(jù)分享給各個環(huán)節(jié)，并且生產(chǎn)線還可以根據(jù)市場需求自主、智能地生產(chǎn)多種高質(zhì)量的產(chǎn)品。
推進(jìn)“數(shù)字化雙胞胎”模式
數(shù)字化雙胞胎（Digital Twin）模型是西門子工業(yè)軟件技術(shù)團(tuán)隊基于模型的數(shù)字化企業(yè)理念打造的，目的是實現(xiàn)制造業(yè)行業(yè)內(nèi)設(shè)計制造方式的創(chuàng)新、加工制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。制造企業(yè)能夠整合生產(chǎn)中的制造流程，實現(xiàn)從基礎(chǔ)材料、產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行到使用維護(hù)的全過程數(shù)字化。
“西門子希望在產(chǎn)品生命周期的每一個環(huán)節(jié)打造數(shù)字化生產(chǎn)線，以此支持‘?dāng)?shù)字化雙胞胎’戰(zhàn)略，為產(chǎn)品整個生命周期提供不間斷的服務(wù)。‘?dāng)?shù)字化雙胞胎’模式能夠幫助企業(yè)更好地適應(yīng)信息化的變革，縮短產(chǎn)品上市時間，提高銷售業(yè)績，幫助企業(yè)嘗試新的商業(yè)模式。”Siemens PLM Software全球高級副總裁兼大中華區(qū)董事總經(jīng)理梁乃明表示。
據(jù)梁乃明介紹，西門子是一家有能力提供包含智能制造關(guān)鍵技術(shù)的一體化解決方案的公司，從MDA機械設(shè)計自動化、EDA電子設(shè)計自動化到PLM產(chǎn)品生命周期管理、ALM應(yīng)用生命周期管理、ESE嵌入式系統(tǒng)工程，從工廠/工藝仿真、自動化執(zhí)行到工業(yè)大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)，西門子具備交付全線智能制造關(guān)鍵技術(shù)的能力。在工業(yè)軟件應(yīng)用領(lǐng)域，數(shù)字化制造會徹底改變設(shè)計、測試、仿真、規(guī)劃、實施等整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而且不僅是生產(chǎn)，從前端到后端的所有環(huán)節(jié)都將通過數(shù)字化串聯(lián)在一起。
聚焦軟件化，助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型
“2016年，Siemens PLM Software在全球取得了約33億歐元的收入，數(shù)字服務(wù)的營收達(dá)到10億歐元。在亞洲，無論是‘中國制造2025’、‘澳洲及東南亞智能城市’、‘日本創(chuàng)新25舉措’、‘印度制造’、‘韓國制造創(chuàng)新3.0’，背后都有Siemens PLM Software的支持。”Siemens PLM Software高級副總裁兼亞太區(qū)董事總經(jīng)理皮特?凱瑞爾（Pete Carrier）表示。
數(shù)字化正在改變世間萬物。全球銷售、營銷和服務(wù)交付執(zhí)行副總裁羅伯特?瓊斯（Robert Jones）在會上指出，小變化只有付諸實施才會帶來大變革。自2000年以來，世界500強中超過一半的企業(yè)消失了，原因就是沒能適應(yīng)數(shù)字化的變革浪潮。從電氣化、自動化到數(shù)字化，西門子實踐并引領(lǐng)了這一進(jìn)程。如今，西門子正將其在自動化領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位和軟件優(yōu)勢結(jié)合起來，助力中國制造轉(zhuǎn)型升級、更新?lián)Q代。
目前，Siemens PLM Software已經(jīng)擁有“數(shù)字化企業(yè)”轉(zhuǎn)型全面的技術(shù)方案。這些解決方案通過機器學(xué)習(xí)、增材制造、機器人制造等改變產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；通過云技術(shù)、知識自動化、大數(shù)據(jù)分析來加速產(chǎn)品的演進(jìn)。在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，西門子從“構(gòu)思、實現(xiàn)、利用”等方面，全方位幫助企業(yè)縮短創(chuàng)新周期，推動企業(yè)持續(xù)的業(yè)務(wù)變革。
“在中國，近5年來，Siemens PLM Software部門的員工已經(jīng)超過了1000人。在關(guān)鍵技術(shù)、行業(yè)應(yīng)用、引領(lǐng)方向、領(lǐng)先客戶、創(chuàng)新生態(tài)上讓Siemens PLM Software不斷取得成功”。梁乃明表示。
在中國，Siemens PLM Software的產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用到航空航天、能源與設(shè)備、汽車和交通運輸、醫(yī)療設(shè)備、造船、工業(yè)機械和重型設(shè)備、電子和半導(dǎo)體、消費品和零售等行業(yè)。
向企業(yè)直觀地展示數(shù)字化改變業(yè)務(wù)的進(jìn)程，除了成都的數(shù)字化工廠，西門子還通過開放創(chuàng)新實驗室等方式來展現(xiàn)。梁乃明表示：“西門子已在青島、武漢、東莞建設(shè)西門子創(chuàng)新中心，在北京建立‘工業(yè)4.0創(chuàng)新實驗室’，接待了近2000人次的來訪。
收購不斷，聯(lián)合的力量巨大
近年來，西門子大手筆并購了多家軟件企業(yè)，如2012年以6.8億歐元收購比利時軟件公司LMS International；2014年年底收購企業(yè)級MES軟件市場的領(lǐng)導(dǎo)者Camstar；2016年年初收購美國模擬軟件提供商CD-adapco；2016年8月收購英國3D打印工業(yè)組件開發(fā)商Materials Solutions；2016年11月收購美國自動化和工業(yè)軟件供應(yīng)商Mentor Graphics，這些產(chǎn)品和技術(shù)大多被整合進(jìn)Siemens PLM Software，以組成更完整的解決方案。Siemens PLM Software通過數(shù)字化模擬軟件、數(shù)據(jù)服務(wù)、產(chǎn)業(yè)分析等打造完整的產(chǎn)品組合，形成了較完整的“數(shù)字化企業(yè)解決方案”架構(gòu)的工業(yè)軟件體系。
Siemens PLM Software的數(shù)字化解決方案通過產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)系統(tǒng)的全數(shù)字化建模和仿真，跨越了產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)的全生命周期價值鏈，彰顯了數(shù)字化帶來的高生產(chǎn)力與效率。
近來，仿真領(lǐng)域市場發(fā)展快速，一些公司現(xiàn)在已經(jīng)通過仿真技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)創(chuàng)新，不僅節(jié)省了成本，而且?guī)砹烁玫氖找妗Ｈツ辏瑢D-adapco的收購金額高達(dá)9.7億美元，顯示了Siemens PLM Software對仿真領(lǐng)域市場的信心。
CD-adapco中國區(qū)總經(jīng)理劉俊表示：“CD-adapco的定位是通過仿真來驅(qū)動創(chuàng)新，致力于幫助客戶在最短的時間里發(fā)現(xiàn)更好的設(shè)計。”
說到仿真，就涉及到仿真的成熟度。仿真技術(shù)涉及很多層次，大多數(shù)公司對仿真的利用還處在初級和中級階段，主要利用仿真做一些驗證、排錯，以及在產(chǎn)品開發(fā)之前預(yù)測產(chǎn)品的性能等，從而減少了時間和成本。CD-adapco通過重新定義創(chuàng)新仿真策略，著重在利用仿真進(jìn)行自動化方面，然后在整個設(shè)計領(lǐng)域里幫助客戶通過仿真尋求更好的設(shè)計。
引導(dǎo)客戶往自動化和搜索兩個層次演進(jìn)是CD-adapco的目標(biāo)。達(dá)到這兩個層次需要什么條件呢？CD-adapco公司全球銷售業(yè)務(wù)高級副總裁迪迪埃?阿爾布隆（Didier Halbronn）表示：“CD-adapco通過這20多年的努力，發(fā)現(xiàn)三個非常關(guān)鍵的因素：第一，要有領(lǐng)先的產(chǎn)品和技術(shù)；第二，要有靈活的Licensing模型來支持大規(guī)模的計算；第三，要有很好的支持體系。這三點是區(qū)別于其他公司的最顯著的特點。”
為獲取更多的價值，CD-adapco通過建模、測試、評估和探索創(chuàng)建了一個仿真的解決方案，主要通過兩款旗艦產(chǎn)品來實現(xiàn)：第一款是STAR-CCM+多物理場平臺，第二款產(chǎn)品是HEEDS多物理場設(shè)計探索平臺。
關(guān)鍵詞：數(shù)字化礦井 探索 實踐方案
數(shù)字化就是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼，引入計算機內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過程。而數(shù)字化礦井以數(shù)字信息集成平臺為核心,將實時數(shù)據(jù)流進(jìn)行集成,同時針對統(tǒng)一信息平臺開發(fā)各種綜合應(yīng)用,形成集成化、網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用。本文旨在論述數(shù)字化礦井系統(tǒng)開發(fā)的背景、總體規(guī)劃和發(fā)展的重要意義，并就數(shù)字化礦井的實踐方案提出建議。
一、數(shù)字化礦井系統(tǒng)發(fā)展的背景
當(dāng)今時代以信息技術(shù)為主要標(biāo)志的科技革命深刻地影響了人類社會的生活方式和實踐方式。在信息化時代的大背景下，信息的數(shù)字化也越來越受到研究人員的重視和關(guān)注。在這個大形勢下，礦井開發(fā)采用數(shù)字化就顯得更為緊迫，我國礦井開采明顯存在粗放、低效和高風(fēng)險的情形。在黨和國家積極實施轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，建設(shè)資源節(jié)約型社會，降低能源消耗的正確決策下，發(fā)展數(shù)字化礦井開采模式不僅是響應(yīng)國家號召，走可持續(xù)發(fā)展道路的內(nèi)在要求，更是提高勞動生產(chǎn)效率，實現(xiàn)我國經(jīng)濟(jì)增長方式由粗放型到集約型轉(zhuǎn)變的必由之路。
二、數(shù)字化礦井發(fā)展的總體規(guī)劃
數(shù)字化礦井系統(tǒng)要利用計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動監(jiān)測技術(shù)對礦井安全、生產(chǎn)、管理和生活服務(wù)等相關(guān)的信息資源進(jìn)行全面的數(shù)字化，并用科學(xué)規(guī)范的管理對這些信息資源進(jìn)行整合和集成，以構(gòu)成統(tǒng)一的數(shù)字化信息處理和現(xiàn)場控制平臺。其中，要將計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)推廣到井下，在礦井范圍內(nèi)建成一個以工業(yè)以太網(wǎng)加現(xiàn)場總線為網(wǎng)絡(luò)平臺的礦井綜合自動化系統(tǒng)，形成一個貫穿礦井上下的計算機網(wǎng)絡(luò)，并以工業(yè)以太網(wǎng)加現(xiàn)場總線為紐帶。
此外，數(shù)字化礦井要落實“以人為本”的理念，在規(guī)劃中要注意保護(hù)當(dāng)?shù)厝罕姷纳敭a(chǎn)安全，禁止任何危險品或者作業(yè)危險器材被帶入礦井周邊。
三、數(shù)字化礦井發(fā)展的必要性
1、數(shù)字化礦井發(fā)展的優(yōu)勢。數(shù)字化礦井能夠明顯發(fā)揮出數(shù)字信號，這是加工信號，對于有雜波和易產(chǎn)生失真的外部環(huán)境、電路條件來看，具有較高的穩(wěn)定性能；此外數(shù)字信號系統(tǒng)的傳送也具有穩(wěn)定性、連續(xù)性、快速性和高可靠性，便于必要的遠(yuǎn)距離運輸；數(shù)字信號還適用于數(shù)字特技和圖像處理；數(shù)字化電路結(jié)構(gòu)較簡單，因而電路工作穩(wěn)定、技術(shù)人員能夠有效擺脫傳統(tǒng)工作環(huán)境和條件的束縛，并縮短了節(jié)目制作時間。
2、數(shù)字化礦井發(fā)展的意義。將數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用到實際的礦井作業(yè)中，減少了不必要的人力、物力和財力資源的損耗，數(shù)字化的上述優(yōu)點就可以彌補傳統(tǒng)礦井工程的局限性，保證了施工安全，并對現(xiàn)場進(jìn)行實時有效的監(jiān)控；采用數(shù)字化礦井系統(tǒng)開展井下作業(yè)時，不必?fù)?dān)心通信的故障問題，也不會有通信中斷的隱患，數(shù)字信號本身就會為礦井施工人員提供了較順暢、理想和清晰的通信環(huán)境，在工程建設(shè)中，即使有一個環(huán)節(jié)或步驟出現(xiàn)暫時故障，需要其他人員及時予以補救，也不會因過去通信不暢而引起隱患的再度進(jìn)展，采用數(shù)字化技術(shù)，直接聯(lián)系多方人員配合鼎力相助，很快就會把故障排除，確保礦井任務(wù)工程的安全運行；數(shù)字化礦井技術(shù)能指引施工人員科學(xué)、正確、規(guī)范、合理地完成礦井作業(yè)，數(shù)字化系統(tǒng)的應(yīng)用克服了時間、地點和環(huán)境的限制，給工程帶來了諸多方便；數(shù)字化礦井堅持總體規(guī)劃，分部實施，重點突破，持續(xù)改進(jìn)的原則發(fā)展，利用礦井計算機有關(guān)的硬件和軟件設(shè)備等現(xiàn)有資源，結(jié)合施工企業(yè)通信網(wǎng)、有線電視網(wǎng)發(fā)展的需要，覆蓋了生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控、自動控制和企業(yè)管理于一體的綜合自動化信息系統(tǒng)，并將其與實際作業(yè)任務(wù)相結(jié)合，將數(shù)字化的優(yōu)勢全部運用在礦井作業(yè)上。
四、數(shù)字化礦井的實踐方案
1、成立專門的管理機構(gòu)，負(fù)責(zé)數(shù)字化礦井系統(tǒng)的建設(shè)和運行管理工作。要聘請熟練運用計算機編程的技術(shù)人員前來調(diào)試礦井系統(tǒng)，保證礦井系統(tǒng)安全、平穩(wěn)、有效地運行。
2、制定綜合信息數(shù)字化礦井管理辦法，礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝使用管理規(guī)定、綜合數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)監(jiān)管異常情況處理程序等方面的規(guī)章制度，讓整個數(shù)字化系統(tǒng)在運行時做到有規(guī)可依、違規(guī)必究，使數(shù)字化系統(tǒng)在礦井工程中的應(yīng)用逐步走上制度化、法制化和規(guī)范化的軌道。
3、系統(tǒng)數(shù)字化控制中心必須配備中專以上學(xué)歷、熟練計算機程序、網(wǎng)絡(luò)操作、精通煤礦安全管理和事故防范、工作認(rèn)真、踏實、負(fù)責(zé)人的管理人員。監(jiān)測人員既要懂得安全監(jiān)測儀表的使用，又要懂得礦井通風(fēng)方面的相關(guān)知識，更要學(xué)會安裝、調(diào)試和排除故障。要做好傳感器的日常維護(hù)、調(diào)校等工作。
4、施工人員在應(yīng)用數(shù)字化礦井系統(tǒng)的同時，還需樹立主人翁的安全理念。安全與每一位職工休戚相關(guān)，施工部門的負(fù)責(zé)人要定期開設(shè)數(shù)字化系統(tǒng)培訓(xùn)講座，重點對新技術(shù)的應(yīng)用方法和注意事項舉行專門研討座談會，并由每位員工提出使用心得，全體分別討論；搞好安全生產(chǎn)是每一位職工應(yīng)盡的權(quán)利，也是應(yīng)盡的義務(wù)，職工不能單純仰賴數(shù)字化系統(tǒng)的配套使用給礦井作業(yè)帶來的諸多優(yōu)勢，而要居安思危，樹立憂患意識，時刻把正確、有序、安全的操作規(guī)程記在心里，用在實際作業(yè)中，克服麻痹大意、粗枝大葉、湊合和僥幸等各種不良施工態(tài)度和心理。
結(jié)語：
數(shù)字化系統(tǒng)的探索、發(fā)展和實踐，給礦井生產(chǎn)帶來了不小的收益，解除此前威脅礦井作業(yè)安全的各種后顧之憂，使礦井生產(chǎn)不再單純依賴于傳統(tǒng)、陳舊的機器設(shè)備操作，而采用前沿技術(shù)成果——數(shù)字化系統(tǒng)，規(guī)避了施工進(jìn)程中出現(xiàn)的各種風(fēng)險，確保工程能夠創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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