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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇采煤安全，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
事實上，采煤作業安全管理關系著采煤企業社會形象的建立。煤礦企業是國家獲得經濟增長的重要支柱，只有切實抓好安全生產，才能夠更好地樹立企業形象，穩定社會和諧，這樣才能夠保證煤礦生產活動的展開，進而為國家帶來更多的經濟效益。同時，對于采煤企業來說，安全生產最終目的是以安全促進生產，也就是說安全問題對于煤礦企業的發展產生了一定的制約，只有最大限度地減少傷亡事故的發生，才能夠更好地保證煤礦生產人員的生命財產安全，也就能夠高效地發揮和調動生產人員的生產積極性，促使社會經濟發展水平得以提高。
2加強采煤作業安全管理的技術措施
2.1加強采煤設備的投入與使用現代化設備的投入與使用是采煤作業安全生產的重要保證。現代化采煤設備具有安全性高、精度高、采煤質量高等眾多優點，其可以應對較為復雜的生產環境，同時一些較大的煤礦也專門設置了設備的中控室以監測采煤設備的運行狀態，這極大地減少了采煤作業過程中的勞動強度，同時由于現代化設備操控精度較高，在一定程度上提高了采煤作業的安全性。此外，在現代化采煤設備中，針對生產環境安全監測的設備越來越多，如瓦斯濃度監測儀器等。總之，現代化采煤設備的投入與使用能夠有效地減少人身傷亡事故的發生，同時也能夠穩定煤礦生產。2.2加強采煤過程中的支護管理提高生產的安全性在采煤作業活動中，采掘工作面需要進行相應的支護，同時支護措施及支護點的分布需要按照地質結構及煤層分布的結構進行科學布置。為了有效保障采煤作業的安全，嚴禁空頂作業，同時為了能夠有效控制頂板事故的發生，工作面支護需要滿足支得起、護得好、穩得住的要求，進而才能夠有效地保障采掘作業的安全性[2]。在煤礦生產中，采掘工作面的支護形式已經由單體支柱發展為液壓支架，最常見的為組合懸移支架，其具有可靠性高、結構簡單，提高生產效率、降低勞動強度等眾多優點，在對采煤過程中的支護安全管理時，應該做到以下幾點：a)保證初撐力的穩定。對于液壓支架來說，泵站應該提供充足的壓力，并且保證液壓回路密封完好，同時需要將安全閥調整安全標準之內，這樣才能夠保證液壓支架具有穩定的支撐力，保證采煤工作面的安全；在進行支撐操作時，要保證液壓支架具有充足的初撐力，并且對液壓支架設備及液壓油的完好性進行檢查，確保液壓支柱的完好性；b)對礦壓進行有效監測。在液壓支架支護期間，應該定期對一些安全因素及指標進行相應檢查，這項工作主要由煤礦生產廠長負責，主要監測的指標包括：活柱壓縮量、支柱載荷、頂板下沉量等。同時，對于重點區域及異常區域應該重點關注，如果在監測過程中發現某些問題，就應該進行及時整改，保證采掘工作面的生產安全性。2.3加強采煤技術工藝改革落實安全生產責任制對于現有煤礦產業開發來說，應該進一步深化采煤技術改革，深度挖掘安全性較強的采煤技術，加強技術改革不僅能夠促進煤礦生產效率，同時也能夠有效地保證采煤工藝的安全性，如現代采煤工藝中已經極少用到普采及炮采工藝，實現了現代化采煤技術的改革。除了對采煤技術進行革新以外，也應該加強安全生產責任制及安全生產監督責任制。首先采煤作業安全管理人員應該將采掘作業活動劃分為多個安全作業活動區隊，每個安全作業活動區隊安排專人對區隊內的安全作業情況進行管理監督，并且落實責任制，當某一安全區隊出現安全問題，應該追究相關責任人的法律責任。安全生產責任制的實行，能夠對安全責任進行明確劃分，并且能夠加強相關管理人員的責任意識及安全意識。
3構建采煤作業安全生產標準化的管理辦法
3.1嚴格落實安全生產的管理制度構建安全監管機制落實并執行相關的采煤生產安全管理制度是采煤企業構建生產安全管理體系的核心。早在2010年4月份，國家安全監督管理總局就頒布了《企業安全生產標準化規范》，確立了采煤企業以及其它安全生產行業的標準。采煤企業在開展生產活動時必須要落實并執行國家相關部門所制定的有關生產安全的法律法規，同時也需要在企業內部制定較為完善的安全生產管理制度，如設立企業安全監督管理委員會，委員會成員需要具備專業的安全知識素養，進而能夠有效地監督管理采煤作業中的相關操作是否符合安全管理的相關規定。為了能夠讓企業所設立的安全管理制度更為細化，企業可以邀請安全顧問，為企業制定出較為完善的安全操作管理規定，其中應該包括一些工具設備的使用、維護的方法及進行采煤操作時所應該設置的一些安全措施等等[3]。對于安全生產管理制度的形成與落實，應該不斷進行完善，盡量能夠讓安全生產管理制度進一步細化，實現對采煤作業的全方位監管，進而有效地保證采煤作業的生產安全。3.2加強人文管理提高生產人員的技術素養據調查，采煤企業出現安全事故的主要原因多為人為因素。因而在不斷完善安全管理的同時，應該重視人文管理。所謂的人文管理，就是在企業中應該加強采煤生產人員的技術培訓，對采煤生產人員進行專業操作知識的培訓與考核，避免由于錯誤操作而造成生產事故。同時，對于新入廠的員工，應該進行必要的職業安全培訓、崗位安全培訓、實踐操作培訓等，之后才能夠進行生產作業。對生產人員進行技術培訓，能夠有效地控制生產作業中的錯誤操作，既能夠保證采煤企業的生產效率，也能夠促進企業安全標準化的建立，從根本上解決人為的安全隱患。3.3加強安全教育提高采煤作業人員的安全意識安全管理的終極目的就是能夠降低安全事故的發生概率，保障生產人員的人身財產安全。人身安全往往會作為采煤企業進行安全管理活動的核心，因而企業進行安全管理制度改革時，應該加強采煤作業人員的安全意識以及人身安全保護意識，在生產中發生異常情況時能夠采用正確有效的方法進行處理，進而降低事故的嚴重性[4]。此外，企業的安全教育應該定期進行開展，同時安全培訓內容也應該定期進行更新，其中應該包括設備安全操作相關知識，采煤安全操作相關知識等。
4結語
采煤安全生產事故已經嚴重損害了采煤企業的企業形象，危害了社會的和諧發展，同時也制約了煤礦產業的可持續發展，對于中國經濟發展是極為不利的。采煤企業要想做好安全生產管理，尤其是對采掘作業過程中的安全生產管理，就應該根據企業自身的生產情況，針對不同的生產崗位，綜合分析各個崗位中不同的安全要素，嚴格落實企業安全監管制度，并堅持實施安全生產責任制[5]。此外，也要加強企業管理人員及一線生產操作人員安全知識的培訓力度，對于新入崗、復崗的員工進行專業知識的培訓及三級安全培訓方可使其上崗。同時，相關的安全管理部門也應該起到一定的監管力度，對采煤企業應該進行不定期的安全檢查，對于企業內存在的安全生產問題應該及時整改。
作者：陳春林 單位：山西煤銷集團巨開元煤業有限公司
【關鍵詞】采煤；生產；風險；管理對策
煤礦是我國的主要能源，隨著能源消耗的不斷增加，采煤量也在急劇地增長。煤炭行業屬于高危行業，煤塵、火災、瓦斯、頂板、沖擊低壓、水災等長期困擾著采煤安全生產。雖然近年來，我國煤礦的采煤安全生產形勢有了很大程度的好轉，但形勢依舊嚴峻。這一現實情況下，只有高效安全地進行采煤，才能夠為我國經濟發展做出真正意義上的貢獻。因此，對采煤安全生產管理對策進行分析論述，來探尋采煤安全生產的發展思路就顯得十分必要，對于煤礦行業的與時俱進、長足穩定發展具有積極的現實意義。
1.煤礦開采安全風險概述
煤礦開采的安全風險主要集中在地下開采、露天開采兩個方面。因其為差異性的兩種采煤方式，故在安全風險上的區別也十分顯著。煤礦開采安全風險是同煤礦經濟的持續性發展相背離的，首先，煤炭的井下開采在風險系數上是最高的，幾百米、幾千米不等的礦井深度，使得當出現異常地質運動或機械設備故障時，會導致嚴重安全事故的發生；其次，礦床坍塌是煤炭露天開采的主要風險來源，在采掘過程中，大范圍的礦床易出現坍塌、坍落等情況或意外，進而對機械設備，乃至作業人員造成傷害。
2.采煤安全生產管理的有效對策
2.1強化管理意識與觀念
煤炭企業應做好針對安全生產管理的宣傳工作，來營造一個良好的安全生產管理氛圍。對于采煤企業來講，安全生產管理是十分重要的，其不但應給予安全生產管理足夠的重視，還應將宣傳工作做到實處，事先開展安全生產管理預防工作，從而規避因宣傳缺少所引起事故的發生，如采煤工作中安全生產管理事故一旦發生，必須吸取教訓與經驗，來有效避免類似事故再次發生。
2.2保障管理制度的有效落實
采煤企業相關責任人應保障安全生產管理制度的有效、切實落實，使其落實于員工的實際行動當中，對于部分員工違反管理制度的行為應給予嚴肅處理，且必須采取相應的懲罰措施。對于采煤安全管理中所表現的問題，也必須采取相關措施來予以解決，從而構建一個安全生產管理的良好氛圍，促進采煤企業安全生產管理的穩定、健康發展。
2.3制定管理責任制
采煤不但要強化自身責任感與職業道德，還應提高員工參與采煤安全生產管理的積極性與熱情，在采煤安全生產管理的各個環節，均應有效落實責任制，安全問題一出現，就要將責任歸結在具體的部門或個人，并給予嚴肅處理。對于企業相關責任人來講，不應單純追求經濟效益的提高，而將管理工作忽視，且在事故發生時，定要對自身責任予以負責。
2.4強化部門監管力度
改革安全生產管理部門監管工作，推進其進一步完善，并促進管理與監督力度的不斷加大，且監督制度應公正、公平，對于違法相關法律制度或國家規定的采煤企業，應當給予嚴厲處罰。同時，安全生產管理監管部門還應將自身的管理、監督作用充分發揮出來，對采煤企業安全生產管理進行定期或不定期的檢查。
2.5做好預防與隱患排查工作
采煤企業一定要做好安全生產管理預防工作，通過相關預防措施的采取，來將安全隱患及時排除。采煤企業應努力做好采煤安全生產管理工作，預防是首要環節，事故的發生是一個過程，在其發生之前，會有相應的安全征兆或隱患，如想在最大程度上規避采煤事故，就應當將這些隱患消滅于萌芽中，或在發現安全隱患后直接停產或采取相應的果斷措施，盡可能地將采煤事故發生的幾率控制在最低。因安全隱患存在的時間同采煤事故的嚴重程度有著一定的正比關系，故將隱患排查予以嚴格落實，就應成為預防工作的重要措施。
2.6強化人員思想與技術培訓
就現狀來看，采煤企業的員工在思想道德觀念、安全生產管理意識上均比較單薄，專業技術水平良莠不齊，整體素質偏低。因此，采煤企業應以安全生產管理理念為核心，來對員工的專業技能水平和整體素質水平進行定期的教育培訓，提高人員工作熱情和積極性。同時，采煤企業應鼓勵員工積極配合管理措施的執行，在培訓中，將事故后果教育加以突出，從而使員工脫離重經濟效益、輕安全管理的思想，在最大程度上杜絕采煤操作中違規、違章操作行為的出現。
2.7落實管理于每位員工
一般來講，采煤企業員工有著這樣的思想認識：安全生產管理是企業決策者、領導者的責任，和自己不存在關聯，故不需要傷心。毫無疑問，這種思想是不正確的、是片面的，不重視安全生產管理，是極易導致安全事故發生的。此外，單傳依靠決策者、領導者來開展采煤安全生產管理工作是十分局限和不夠的，應當提高員工參與安全生產管理的積極性與熱情，將企業員工安全生產管理意識、觀念的提高作為重要突破點，來在實踐中，保證安全生產管理的有效、真正落實。
2.8強化質量檢查工作
采煤企業的安全生產管理檢查工作應當定期開展，通過自查、不定期抽查的形式，來就采煤安全生產管理的所有環節實施檢查，且將對于安全質量的檢查與安全隱患的排查落到實處。同時，應給予安全生產管理工作足夠的重視，進行集中的看待，對于部分經常出現的問題應從質量、環節兩方面進行重點檢查，從而將安全隱患最大程度低消滅于萌芽中。采煤企業的安全生產管理檢查工作不應是一種任務、一種負擔，而應是良好的習慣，將其有效貫徹于煤炭開采的整個過程當中，從而最大程度地保證采煤安全生產的實現。
3.結語
采煤安全生產管理同人民生命財產安全、企業生存與發展息息相關，煤礦的安全開采，需要合理、科學的采煤安全生產管理作為支撐。借鑒上述對策，結合煤礦實際，有的放矢地開展，從而使煤炭開采朝著安全、高效的方向不斷邁進。且我們有理由相信，隨著采煤安全生產管理的日漸完善，我國煤炭企業必將更好地服務于社會經濟的發展。
【參考文獻】
[1]孫繼平.煤礦安全生產理念研究[J].煤炭學報，2011（2）.
1采煤工作面的安全管理
1.1 加強采煤工作面工程質量管理
采煤工作面的任何一項工作都要嚴格執行操作規范,提高工程質量。在作業中,要保證支護器件的支撐能力,落實支護管理是執行下一步工作的前提。采煤前,首先應對礦山壓力進行測試,如果發現有支護設備出現損壞、遺漏等應及時維修,保證采煤工作面的支護設施可以順利展開使用,讓采煤工作人員能在一個安全穩定的環境內作業。采煤所需要的機械、電氣設備的完整性、安全性都需要嚴格檢查,并按照相關規定定期對這些設備進行維護和保養,確保機械設備都能全面投入使用。實踐證明,技術人員在發現機械問題時應及時作出處理決定,禁止使用有問題的機械設備,要全面貫徹安全生產的理念。除此之外,工程質量的提高還包含回采巷道支護安全管理。采煤工作面兩個出口的管理對采煤工作都有重要影響,管理人員又必要保證這兩個出口的高質量生產;積極加強兩巷超前支護工作,安排專業人員對兩巷支護進行管理,保證回采通道的通暢,為安全采煤提供條件。
1.2 嚴格執行安全管理制度
制定采煤工作程序,根據現有法律的規定以及采煤工作的實際情況制定全面的安全管理制度。以安全管理制度作為采煤安全生產的基礎,落實各項工作的安全管理,以及嚴格規范工作程序,監督技術人員作業方法,以預防安全事故為主。
1.3 采用先進的安全技術設備
現代采煤技術日益先進,各種先進技術、先進設備被使用到采煤工作中,這給安全生產提供了有效動力。無鏈牽引采煤機讓采煤工作的安全生產進入全新時代;采煤工作面壓力監測系統,對所有支護設備以及頂板的的實際情況進行監控,實時向監控人員提供數據,控制設備運行;安全監測系統可以有效預防采煤工作面瓦斯、火災等事故的發生;先進的降塵設備與系統,可有效減少采煤塵灰給工作人員帶來的危害。作為現代煤炭企業,要投入必要資金,采用最新的采煤技術和設備系統,全面提高煤礦的生產水平。
1.4 設備多的地點要保持良好的支護條件
采煤地點的運輸狀況優劣,會直接決定采煤的產量和經濟效益的高低。巷道是采煤運輸的主要場所,它的暢通直接影響煤炭生產效率,因為所有的設備、人員都要經過巷道進行作業,即使安裝好所有設備,還是需要人員參與維護和使用,而企業在加強巷道管理工作時,還要對施工技術等進行加強。現階段很多礦井都在使用刮板輸送機運煤,采面巷道通常有2、3臺甚至7、8臺串聯使用,如果出現故障,會導致設備全面停工。一些煤炭企業生產落后的主要原因是設備故障,這不僅會對采煤環境造成不良影響,還會增加工作危險系數,因此,在布置巷道時,應將設備安全考慮到現實環境中,促進安全生產。如刮板輸送機與下1臺運輸設備搭接之間要維持一定的高度,不然運輸機就會帶回頭貨,機頭的煤炭就會越堆越多,有時會占據巷道的2/3,接下來的所有工作都會受影響,生產效率嚴重降低。一般的巷道都會服務5～6個月,有的甚至1年,長時間的使用會導致巷道變形,其它工作會變得難以開展,最后就會出現拼設備的現象。據統計,由于環境原因引發的設備問題會導致企業每月停產都60h～70h。因此,企業必須改變傳統的巷道布置,重視搭接點應有的環境條件。煤炭生產環節多,每個環節都相互聯系,巷道的布置一定要突出科學理念,跳出框框,全面優化環境與設備之間的和諧關系。例如,可在搭接點及過渡范圍加寬、加高巷道,積極維護環境,便于解決各種設備故障問題,提高設備的使用率。
2對煤礦內部人員的管理
2.1 學以致用、努力提高職工隊伍建設
馬蘭礦二采區作為馬蘭礦重點采區之一,一直以來都得到領導的支持和關懷,對我們的工作也給予了厚望,希望二采區可以成為本礦區的中間力量。為了提高本區的人才力量,加強員工隊伍建設,我們必須認真落實民主管理理念,在嚴格監督生產人員工作紀律的同時,廣泛吸取職工們的建立,聽聽大家對提高本區采礦工作質量的看法,奠定職工隊伍建設基礎,讓所有人都能積極參與到安全管理中來。在實踐中,相關技術人員必須親自到工作現場視察,不管是開口貫通還是設備故障,都要親臨現場,即使遇到復雜的地質構造時,也要親自去現場工作,這樣不僅能鼓勵其他人積極參與工作,還能做好職工代表榜樣,提高上級領導者的自覺性。另外,要嚴格考察領導者的工作行為,嚴格要求每個采煤工作人員按照操作技術、作業規范進行工作,同時執行崗位職責,提高職業素養,認真檢測每一項工作程序,保證每一道工序都是合格的,不出現任何一項不合格的工序進入工作面,落實采煤作業的準確度,提高生產效率。
2.2 改變盤區面貌,構建職工滿意度
上級領導與技術人員要落實技術革新和新技術的引進,在我區全錨支護率占98%的巷道管理中,工作人員及時對摸索頂板破碎處進行錨索補強,控制了頂板質量,確保巷道斷面的完整性,技術人員也經常與職工師傅一起,共同研發、改革、創新,管理者也將安全管理工作落到實處,隨時隨地的進行安全教育,促進安全生產,并以安全生產為前提,投入力量提高工作質量。
2.3 以人為本,科學管理是關鍵
煤礦企業的管理干部必須是全能的,需對采區內的所有安全管理、質量管理工作進行監督,管理者要從實際出發,制定全面、科學的安全生產的管理制度,而為了更好的提高職工安全生產的積極性,領導者要身先士卒,親自跟隨作業,付諸實踐,為大家解決相關問題,做到以人為本的管理,重視人在工作重的作業,只有這樣,才能促進采區采煤工作的高速、高效、無故障正常運轉,為提高煤炭產量和質量提供條件。
3結語
要實現采煤高產的途徑有很多,但最根本的就是促進采煤工作的安全生產,提高其生產質量。所有采煤工作人員要從實際出發,重視采煤技術的更新和先進設備的引用,并嚴格控制操作技術,促進高校的煤炭生產,讓采煤工作面的產量實現質的飛躍。
參考文獻
[1] 周喜龍,韓建書.推進質量管理標準化增強 企業競爭實力[J].大眾標準化,2001(1).
[2] 張曉明,賴慧敏.自主管理型團隊的員工激勵[J].法制與社會,2007(2).
關鍵詞：煤礦采煤技術；安全管理；管理措施
中圖分類號： X752 文獻標識碼： A 文章編號：
前言：
目前，我國相關的專家和學者對于煤礦采煤技術與安全管理問題做了很多的研究和調查。在這些具體實踐中，我們應該可以注意到一個問題，即只有不斷提高對于煤礦采煤技術與安全管理問題的重視程度，才能在最短的時間內實現生產的安全和高效。由此可見，煤礦采煤技術與安全管理問題在整個生產鏈條中是不可或缺的重要組成部分。
一、立足當下，看煤礦采煤技術與安全管理問題的缺陷
現如今，在整個煤礦采煤生產過程中，企業最為重視的就是生產技術的先進性，還有安全管理問題。這兩個問題在實際生產中還沒有得到很好的解決，筆者經過研究和總結得出如下結論：
投資國模有待擴大
在整個煤礦生產過程中，煤礦采煤技術與安全管理問題的解決是絕對離不開資金的大量投入的。但是，就目前形勢來看，投資的匱乏和不足，限制了煤礦采煤技術與安全管理的發展和革新。
安全生產紀律有待加強
煤礦企業經過一段時間的發展和壯大，對于安全生產紀律的要求就會越來越高，因為安全生產紀律對于煤礦生產起著至關重要的作用。但是，就目前形勢來看，很多企業在這方面做得還不夠好，安全生產紀律還有待加強。
員工職業素質有待提升
在整個煤礦生產過程中，員工的職業素質是與生產安全和生產質量直接相關的。例如，眾所周知，生產隊伍的管理人員都是在基層中逐漸提拔起來的，他們的技術能力是過硬的，但是管理能力卻是匱乏的，在煤礦生產過程中，往往對于安全生產問題不能很好的重視和處理，致使為安全生產留下了許多隱患和不安定因素。
二、煤礦采煤技術與安全管理問題的處理對策
在整個煤礦生產過程中，存在的投資國模有待擴大問題、安全生產紀律有待加強問題、員工職業素質有待提升等問題，并不是不能用人為的努力去解決的，筆者根據多年的實踐經驗和教訓得出了一些解決方法，具體如下：
完善和健全煤礦生產方案和計劃
在煤礦生產過程中，煤礦生產方案和設計在整個生產過程中起著引導的重要作用。煤礦生產企業如果想要在生產過程中合理解決煤礦采煤技術與安全管理問題，就必須完善和健全煤礦生產方案和計劃。在進行煤礦生產方案和計劃的過程中，立足生產實際，最大限度的滿足煤礦生產需要。在這里，主要要注意的事項有：
地質地貌環境。在煤礦生產與地質地貌的聯系是極為緊密的。在整個生產過程中合理利用地質地貌，可以減少和規避隱患以及提高生產效率。
合理使用技術和設備。技術設備是保證煤礦生產安全和質量的重要因素，合理利用可以幫助煤礦生產企業更好更快的解決煤礦采煤技術與安全管理問題。
重視安全生產問題。“安全第一”是目前各項生產施工活動的第一宗旨。當然在煤礦生產企業也不例外，實現煤礦的安全生產主要要做好生產流程的設置、巷道的布置等。
細化資金分配問題。資金是合理解決煤礦采煤技術與安全管理問題的物質保障。在制定煤礦生產方案和計劃時，為了實現企業投資成本的最小化和利潤回收的最大化目的，我們必須細化資金分配問題，實現資金的合理利用，盡量減少不必要的開支。這對于煤炭企業的擴大再生產是極為有利的。
用科學的方法避免煤礦生產事故
據統計，在煤炭生產過程中，大部分安全生產事故主要都是因為人為因素造成的。例如：自然和人為腐蝕、瓦斯爆炸等。針對這些問題，我們必須予以足夠的重視。
盡力排除煤炭生產安全隱患。對于大的安全隱患要予以重視，而小的安全隱患也不能忽視，因為煤炭生產是一個緊密相連的生產鏈條，一環脫節其他的都會出現問題。
建立和健全煤炭安全生產規章制度。在煤炭生產過程中，要做好安全生產監督工作、安全生產防治工作等。例如，在煤炭生產過程中，最為容易發生的事故就是瓦斯超額，這個問題會直接導致整個煤礦發生大規模的爆炸，造成生命和財產的雙重歲損失。要解決這個問題最為主要的就是做好監測工作，時刻警惕生產過程中的瓦斯含量問題。
大力關注煤礦生產中的重要環節
煤礦生產過程中，有些環節是極為重要的，一旦出現問題將會導致生產線的停產，造成巨額虧損。
健全“一通三防”的管理制度。在煤炭生產過程中，細化管理人員的職責和權限，做好工作的梳理和交接，建立部門與部門之間的合作關系。
做好通風工作。煤炭生產爆炸等問題主要是由于生產環境缺乏基本的通風。在生產過程中，必須做好通風設施的完善工作和防塵檢修工作，保證生產通風，將隱患減小到最低限度。
與時俱進，合理利用先進科學和技術
“科學技術是第一生產力”這句名人名言揭示了生產過程中科學和技術的重要性。要想做好煤炭生產工作，就必須做好科學和技術并用的工作。大力引進先進的科學和技術設備對于目前的生產是極為重要的。但是，所謂的引進并不是“拿來主義”，而是要學會因地制宜，將先進技術和設備與實際生產環境相結合，使得先進的技術和設備能夠在最大限度上發揮自身的作用。
結束語：
在整個煤炭生產過程中，主要的問題就是投資國模有待擴大問題、安全生產紀律有待加強問題、員工職業素質有待提升等問題，針對這些問題，筆者認為并不是不能通過人為努力解決的，在生產過程中主要通過完善和健全煤礦生產方案和計劃、用科學的方法避免煤礦生產事故、大力關注煤礦生產中的重要環節與時俱進，合理利用先進科學和技術等方法，就一定能夠解決。但是解決煤礦采煤技術與安全管理問題并不是一蹴而就的，需要我們在未來漫長的生產過程中逐漸實現。
參考文獻：
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[2]豐尚奇.地方小型煤礦采煤方法改革探討[J].山西煤炭,2008(04).
[3]李新鎖.現代煤礦采煤工作面安全管理與技術措施的探討[J].科技與企業,2012(07).
摘 要：柔性掩護支架采煤法急傾斜中厚煤層的主要采煤方法，特別在煤與瓦斯突出礦井中，是被認可的唯一的正規采煤法。目前大部分的掩護支架工作面的單產都比較低，一般的月產量都在1萬噸以下，通過采取安全高產的措施，可以在確保安全的前提下，提高工作面的產量。
關鍵詞 ：急傾斜煤層 柔性掩護支架采煤法 安全高產
一、概述
柔性掩護支架采煤法急傾斜中厚煤層的主要采煤方法，特別在煤與瓦斯突出礦井中，是被認可的唯一的正規采煤法。明礬溝煤礦在2013年開采的探12-2采煤工作面采高80m，下12煤層為36#肥煤，寬2.4m，傾角70°，屬于急傾斜中厚煤層，頂板穩定，底板有2層0.3m厚的夾矸。
采面使用的是2.2m八字形支架，支架采用11#礦用工字鋼制作，用4根φ28mm鋼絲繩固定，支架間用50×150×1200mm卡心板隔開。工作面坡度為30°，采高80m，留6m的煤柱，純采高76m，采用五花眼排炮工藝落煤，上下巷采用工字鋼棚支護，斷面為1.8-2.1-2.6m，下運輸巷留6m煤柱，運輸巷采用皮帶運輸。
二、安全高產的措施
1、采用大采高。
工作面總長度為145m，在運輸巷每隔45m施一個分溜眼，分溜眼坡度50°，同時有4個分溜眼，將工作面分為4個半小段面，每個段面長35m左右，每班作業人員8人，4人打眼、4人扒煤，一次放20個炮眼，用1.2m的釬子打眼，每個段面有35×2.4×1.3≈110噸煤，一個小班班做完2個段面就是220噸煤，再加了打小眼、尾巷下降作業，每班出煤應不少于220噸，正常情況下，全天可生產原煤600噸，每月的產量可接近2萬噸。
2、采用立眼與斜眼相結合的開切方式。
在打開切眼時，為了減少三角煤的損失，采用立眼與斜巷相結合的方式，從運輸巷先施工兩條35m高的立眼，每隔10m將兩條立眼用聯絡巷貫通，再從里側的立眼處開30°的斜巷與回風巷貫通，從外側的立眼向外加掘5m的小平巷，完成施工后即可進行安架。安架時回風巷的超前架長度為10m，尾巷安過外側的小立眼3m。以采高80m、煤厚2.4m、工作面儲量15萬噸的采面為例，采用立眼與斜眼相結合的開切方式，比單純的斜巷開切眼要多煤原煤9400噸，多采了6%的煤炭資源。
3、打分溜眼平行作業、分段出煤。
分溜眼是柔性掩護支架采煤法的一個老大難問題，無論是在打眼過程中還是發生堵煤時，都是安全生產中的薄弱環節，是掩護支架采煤法的一根“麻筋”。為此，應該減小分溜眼的布置密度，每隔45m打一個分溜眼，分溜眼的坡度要達到50°，在分溜眼斜巷每隔15m打一個躲避硐，在施工過程中每隔5m釘一個樁掛好保險繩，打通之后保險繩不拆。另外，要注意把分溜眼下口封堵嚴實，避免出現風流短路。
4、不要地溝，撐高撐寬工作面。
以前的掩護地架采煤法有地溝，掩架落在煤壁上，是一種被動支護的方式，作業空間非常狹小，在采用單體液壓支架取代以前的木支護后，不僅可以滿足頂板來壓的支護強度，還可以根據情況撐高撐寬工作面，“掛頂打棚子，坐底打邁撐”，采用每2.5m打一根2m的單體液壓支柱。既提高了采面的質量標準化水平，又有利于釋放工作面的產能。
三、總結
采用上述促進工作面安全高產的措施后，可明顯提高掩護支架采煤法的效率和產能，在瓦斯不高、運輸條件好的礦井中應該加以推廣。
參考文獻：
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關鍵詞：河下采煤 安全性 分析
1 概述
2 巖層破壞性分析
2.1 趙坡煤礦12下、14、16、17煤層開采后冒落帶高度計算
2.2 趙坡煤礦12下、14、16、17煤層開采后導水裂縫帶高度計算
3 水體下開采安全性評價
4 水體下開采河堤沉陷預計分析
4.1 計算參數選取
計算步驟：
①首先向計算機輸入開采區域位置、范圍以及采礦要素即煤層厚度、傾角、采深、方位等；
②輸入巖移參數、計算格網點、線剖分要求、計算結果數據要求等內容；
③運行主體計算程序；
④把計算結果作為輸入文件，運行相應繪圖程序，然后進行疊加；
⑤通過外設給出圖件。
4.3 煤層開采后河堤沉陷預計分析
由表3可見，研究區域內12下+14+16+17煤層全采后小黑河北河堤受影響長度約為903m，最大下沉為3405mm，影響河堤下沉大于500mm的長度約為739m；南河堤受影響長度約為952m，最大下沉為3450mm，影響河堤下沉大于500mm的長度約為794m。
根據上述預計結果，結合現有地表移動觀測資料，依據《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規程》規定，無溢水設施的土壩和堤允許最大水平變形為4.0mm/m，小黑河河下開采后最大水平變形值超出允許范圍，如圖1所示，預計該區域12下+14+16+17煤層全采將對小黑河河堤造成較大程度的破壞影響，護堤地、堤防、灘地下沉開裂，要及時對堤壩進行維修、加固。
參考文獻：
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[3]張榮立.采礦設計手冊[M].煤炭工業出版社，2010.
（安徽理工大學能源與安全學院在職研究生，安徽 淮南 232001）
【摘 要】針對目前應用最廣泛的采煤機械——滾筒式采煤機，主要從滾筒式采煤機的組成，滾筒式采煤機在使用中常見事故分析，以及滾筒式采煤機的安全使用與注意事項等這幾個方面進行了簡要地介紹。
關鍵詞 滾筒式采煤機；礦山機械設備；常見故障排除
0 引言
煤礦井下各種機械設備非常之多，包含帶式輸送機、轉載機、采煤機、綜掘機、鑿巖機、礦用絞車、液壓支架、刮板輸送機、破碎機、裝載機等等。其中采煤機械在機械化采煤中的功能是落煤和裝煤，它是機械化采煤工作面的關鍵設備。采煤機械分為采煤機和刨煤機兩大類，目前應用最廣泛的采煤機械是滾筒式采煤機。因此，本文主要從滾筒式采煤機的組成，滾筒式采煤機在使用中常見事故分析，以及滾筒式采煤機的安全使用與注意事項等這幾個方面進行了簡要地介紹。
1 滾筒式采煤機的組成
滾筒式采煤機具有截深淺，牽引速度快，消耗功率少、自開缺口、調高方便、功率大、裝煤效果好等特點。滾筒式采煤機的類型較多，結構也比較復雜，但基本組成部分大致相同，主要由截割部、牽引部、電氣設備以及輔助裝置等四部分組成。
1）截割部。采煤機截割部是采煤機的工作機構，它將電動機的動力經過減速器減速后傳遞給截割滾筒，以進行割煤，并且通過滾筒上的螺旋葉片將截割下來的煤裝到工作面輸送機上。截割部的結構包括截齒、螺旋滾筒、截割部傳動裝置等幾個組成部分。
2）牽引部。采煤機牽計部擔負著移動采煤機，使工作機構連續落煤或調動機器的任務,它包括牽引機構和傳動裝置兩個部分。
3）電氣設備。滾筒采煤機的電氣設備主要由隔爆型三相異步電動機、隔離開關、中間箱、集中控制板和電纜組成。
4）輔助裝置。輔助裝置包括底托架、調高調斜裝置、噴霧降塵裝置、擋煤板、防滑裝置、電纜拖移裝置及輔助液壓系統等。
2 滾筒式采煤機在使用中常見事故的分析
2.1 采煤機滾筒傷人事故的分析
1）事故原因。（1）違反有關規定，而違章作業，表現在司機未瞭望、未發出預警信號就直接操作。（2）注意力不集中而誤操作，非司機操作。（3）停機或檢修時，采煤機未停電或未打開離合器，若滾筒附近有人，違章起動即會傷人。（4）工作過程中不慎觸及采煤機滾筒。
2）預防措施。（1）加強工作面的技術管理，教育司機和其他人員嚴格遵守有關規定；熟悉采煤機的結構原理，采煤機長期使用后，“離”、“合”字跡不清楚，應加倍注意。（2）更換或檢查截齒需要轉動滾筒時，不得開電動機轉動，必須在斷開隔離開關，打開離合器的狀態下用手扳動。（3）如果司機離機或停機時間較長時，必須將滾筒落到底板上，并切斷隔離開關。（4）在滾筒附近3m以內的作業人員必須注意煤幫和頂板情況，防止煤片幫或頂板落矸等情況，而被擁向滾筒。（5）隨時注意滾筒的工作狀態，并嚴防滾筒甩出矸石而傷人。
2.2 有鏈牽引采煤機牽引鏈傷人事故的分析
1）事故原因。（1）刮板輸送機導向管銷子丟失或擋煤板松動，致使導向管對接處錯位，使采煤機滑靴通過時增加阻力，嚴重時導致斷鏈傷人。（2）連接環損壞，違反規定而用鐵絲代替圓柱銷，固定不牢固，造成側塊丟失而斷鏈。（3）采煤機牽引鏈松動時在底板上，拉緊過程中就彈跳起來，一旦接觸到人員便發生傷亡事故，主要原因是工作面不直。（4）由于溜槽插銷損壞未及時更換，使溜槽接頭處出現高差，采煤機通過時受阻，嚴重時牽引鏈負載急增導致斷鏈傷人。（5）工作面爆破時震動牽引鏈，使其產生彈性跳動而傷人。
2）預防措施。（1）檢查溜槽的連接和導向管的連接銷子，以防連接不良，而增大牽引鏈的負荷。（2）嚴格執行采煤工作面質量標準，把工作面割平割直，確保牽引鏈在擋煤板以內。（3）在牽引鏈上每隔一定距離（30m）加裝抓捕器。抓捕器用鏈條固定在輸送機上，可以防止跳鏈傷人。（4）必須經常檢查牽引鏈的張緊裝置及其兩端的固定連接件，發現問題及時處理。（5）采煤機在彎曲段運行時要注意牽引鏈擺動或斷鏈傷人。（6）教育所有人員嚴禁在輸送機中行走，更不得撫摸牽引鏈行走。（7）開機前，必須先喊話和發出信號，所有人員必須避開牽引鏈。⑧頂、底板要割平，不出現凸凹和臺階。
2.3 滾筒采煤機下滑傷人事故的分析
1）事故原因。（1）牽引鏈拆除后處理不當，對采煤機支撐不牢固而下滑傷人。（2）無可靠的防滑裝置；牽引采煤機的鋼絲繩或牽引鏈破斷；牽引裝置或緊鏈裝置損壞。
2）預防措施。（1）裝設可靠的防滑裝置，如防滑桿或液壓安全絞車。（2）要經常檢查牽引鏈導鏈輪、導向管、連接環以及緊鏈裝置的工作情況，發現問題及時處理，并保持牽引鏈的張力合適。（3）向上割煤時，割過以后，要及時推溜移架，但不得超過允許的彎度。（4）采煤機在安裝撤除或檢修更換牽引鏈時，一定要對采煤機支撐牢固。（5）牽引鏈兩端要使用轉鏈環，防止牽引鏈扭曲。（6）煤層傾角大于15°時，應采用無鏈牽引采煤機。
2.4 采煤機電纜車傷人事故的分析
1）事故原因。電纜車隨采煤機在溜槽沿工作面來回行走，由于它重量輕，穩定性差，因此容易掉道，如果盤線工注意力不夠集中，就會被其碰傷；當采煤機前方有人摔倒在溜槽上未及時爬起來時，容易被拉入電纜車或采煤機機身下面被擠傷。
2）預防措施。（1）采煤機割煤過程中，不得用工作面輸送機運送物料，必須運送時，應制定安全措施，并應在采煤機停止狀態下進行。（2）當采煤機向上割煤時，盤線工要隨時注意電纜車的周圍情況，發現問題應及時停機處理。（3）采用自動收放電纜方式。
3 滾筒式采煤機的安全使用與注意事項
3.1 滾筒式采煤機的安全使用
（1）采煤機運行時，要隨時注意電纜的脫衣情況，防止損壞電纜。
（2）司機在開機前，一定要查看采煤機附近有無人員及可能危害人身安全的隱患，然后發出信號及大聲喊話。
（3）采煤機司機必須經過培訓考核合格后持證上崗，熟練掌握采煤機起動前的檢查內容，起動和停止采煤機的程序。
（4）無冷卻水或冷卻水壓力、流量達不到要求或噴霧系統不工作時，不準割煤。
（5）采煤機禁止帶負荷起動和頻繁起動，一般情況下不允許用隔離開關或斷路器斷電停機，不允許在電動機開動的情況下，操縱滾筒離合器。
（6）防止采煤機滾筒截割支架頂梁和刮板輸送機鏟煤板等物體；煤層傾角大于15°以上時，必須有可靠的防滑裝置；非專職司機不得起動采煤機。
（7）采煤機在割煤過程中要割直、割平，嚴格控制采高。要防止刮板輸送機上的中、大型異物帶動采煤機強迫運行，而引起牽引鏈彈起傷人事故。
（8）司機在翻轉擋煤板時要正確操作，防止其變形。
3.2 維護中的安全注意事項
（1）必須使用有合格證并檢驗合格的牽引鏈和接鏈環，防止斷鏈傷人。
（2）對所有涉及人身安全問題。如支頂不嚴、頂板不好片幫、溜煤等，必須采取有效措施。
（3）工作人員不得隨意進入煤壁側，嚴禁進入刮（下轉第282頁）（上接第267頁）板輸送機禁區進行檢查。
（4）整機試驗時，機組滾筒前后15m范圍內不得有人。
（5）開蓋檢測時，必須檢查頂板及四周環境。以確保安全。
（6）在檢修過程中，應做好采煤機的防滑工作，時刻注意周圍環境變化，確保安全工作。一定要注意電纜破口，接頭處漏電。
4 結束語
【關鍵詞】綜采放頂煤；采煤法；高效安全運用
綜采放頂煤是厚煤層煤炭開采技術之一，是在厚煤層中沿煤層底部布置一個長壁工作面，利用一般方法進行回采，再用礦山壓力作用以及人工輔助，讓支架上的頂煤破碎成散體后由支架后方放出，并由刮板疏松機運出工作面。我國在20世紀40年代開始使用這一方法，80年代開始研制這一技術的綜采設備，現如今我國是世界上利用這一技術最多的國家，我國對于這一技藝已經基本成熟，在綜采放頂煤采集設備的制造、回采工藝等各方面都有著豐富的經驗。
1 綜采放頂煤法
綜采放頂煤法掘進率低、適應性強、易于實現高產，根據放礦理論，礦石是從采場內似橢圓形球狀留出來的，是原來所占據空間為一個旋轉橢圓球體。綜采放頂法的采煤機割煤是分段進行的，一般每15m為一段，割完上刀后移駕放頂煤，再割下刀繼續放頂煤，將前部輸送機進行移動直到頂煤放完。然后進行第二階段的割煤和放頂煤工作，知道開采工作全部完成。頂煤是比較硬的，在進行割煤時，可以上下刀一齊割采，然后再移駕放頂煤、移動輸送機并繼續放頂煤知道全放完位置，然后再進行開采下段煤。放置煤過程一般有兩個階段，第一階段是通過移駕使頂煤來使頂煤垮落、破碎，費工費時，第二階段放煤，將已經破碎的頂煤最大程度的回收。在工作輸送方面，有單輸送機和雙輸送機兩種，用途相同，各有各的優勢，根據采煤的實際狀況來進行具體分配。在綜采放頂煤法的巷道布置上一般用緩傾斜特厚煤層巷道布置和急傾斜水平分層放頂煤巷道布置。緩傾斜特厚煤層巷道布置是在底板開掘巖石集中巷，用于運輸和灌漿巷。急傾斜水平分層放頂煤巷道布置是在急傾斜水平分層采煤中采用放頂煤，將原煤層分為若干段，在每段煤層底板巖石中布置分層灌漿巷以便回采后及時通過鉆孔向采空區灌漿，通往各分段巷道。
2 我國綜采放頂煤法發展現狀
我國的綜采放頂煤正式始于80年代，80年代開始我國開始自行研制放頂煤采集機組并投入實踐，實踐證明，綜采放頂煤法的效率產量超過了原先采煤法的效果，被我國正式推廣使用。我國在這方面的技術發展迅速且逐漸成熟，相關的專業人士和專業知識也更加豐富，整體趨勢十分良好。
但是在煤礦采掘過程中，還是有一些問題是不容忽視的。工作面兩巷的支承樂力顯現規律表示出，采煤工作產生的動壓對工作面兩巷的作用較大，很多單位沒有重視這方面的問題，加大了工作面兩巷的壓力，安全出口沒有專門的人員進行維護，發生支架斷梁折柱、巷底變形，沒有及時更換清挖。在綜放工作面應按照破碎頂板進行管理，但是在生產實踐中，很多單位因為回收率低就放棄管理或是管理不善造成采空區火災隱患，生產實踐中忽視了硬幫頂板抽漏，割煤后沒有及時推溜移架，容易造成采煤工作的不便。
3 綜采放頂煤法的優越性
綜采放頂煤的主要類型有一次采全厚法和頂采頂分法，一次綜采放頂煤是最為常用的一種方式，一般用在煤層厚度為10-15的水平或緩傾斜煤層開采；頂采頂分法一般應用在每層厚度大、煤層較硬、頂板冒落系數低的煤層采礦。綜采放頂煤法的優越性十分明顯，其中最為顯著的是綜采放頂煤法的高效性和安全性。
3.1 高效性
綜采放頂煤法是將工作面一分為二，前半部分割煤，后半部分放煤，不同空間的空間割煤與放煤同時進行，兩者互不干擾，這就可以充分利用工時和空間，以此來提高產量。比如說，某個工作面因為放煤時間較長， 工作面長度為120～150m， 每架放煤時間約3～5分鐘，需要6～7小時 ，如果每班放煤任務不能及時完成，影響到工作面推進速度，可以將單人單口放煤改為雙人雙口放煤，提高放煤建設等方式，實行“兩刀一放”或是“四刀兩放”。這樣的話可以日產3000t或日產6000t ，工作面平均月進度為100～200m， 平均工效40～50t / 工，月產10～12萬t，由此實現了高產高效。
綜采放頂煤法可以節省掘進工程量，緩和采掘關系。對于緩傾斜特厚煤層，用放頂煤開采可以節省多條順槽和切割巷道，簡化巷道布置，降低掘進率。綜放面不需要人工鋪設假頂，杜絕了多種傷人事故的發生，割煤放煤不和頂板接觸，可以減少頂板冒落的威脅。綜放開采采的快，經濟效益好，比分層開采每噸煤節省10元，材料消耗少，設備搬家次數少，節省用電和維護費用。
3.2 安全性
綜采放頂煤法比普通的綜采增加一道放煤工序，使工作推進速度慢，出煤量大，必須采用有效的措施防火防塵，防止瓦斯泄漏。煤礦的安全問題一向受到社會各界的高度重視，一旦煤礦發生事故，除了煤礦的經濟損失之外，還有可能造成人員傷亡，公司信譽名聲受損、社會風評變差，因此，加強煤礦的安全性，保證工人生命財產不受威脅，是每個企業都必須著重建設關注的。
在我國，很多特厚煤層都具有自燃發火的危險，在進行推廣放頂煤開采時就要著重研究自燃災害的防治措施。在綜采放頂煤的開采中，根據以往的經驗，為了防止地下自燃發火，就要從地面、井下和工作面等方面開展工作，這個時候要以預防為主，放頂煤的開采回采率相比較分層鋪網開采回采率較低，容易造成自然火災，這個時候必須采取合理有效的防滅火措施。為了確保煤礦的安全性，我國試驗中，放頂煤開采的礦區大多采用均壓通風、噴射阻化劑、及時封閉采空區、束管檢測系統、黃泥灌漿、以及氮氣防火新技術等。
在綜采放頂煤防瓦斯的措施中，高瓦斯礦井中實行綜放開采，必須預先在工作面或采空區抽放瓦斯。在煤礦內設置瓦斯報警儀，安裝安全監測系統，以便對綜放工作面和采空區的瓦斯含量進行實時監控。在有條件的礦井開采解放層，需要降低本層的瓦斯含量；改變煤礦內綜放工作面通風系統，將U型通風改為Y型通風。對于防水防塵工作方面，在綜放工作面上下順槽各設置一趟水管，其中一趟供煤機噴射霧，另一趟供膠帶輸送機、破碎機、轉載機及支架噴霧。對綜采放頂煤機組配備噴霧泵，需要保證水壓達到3～5MPa，同時在管路上設置幾道過濾器，用來保證噴霧的水質，保證煤礦內空氣質量不會得到惡化。除塵方面，在支架頂梁以及掩護梁兩側都安裝水力引射器，用來在移架和放頂煤時噴霧降塵。對于有條件的礦井，可以煤體預先注水，目的是濕潤煤層，減少煤塵飛揚，盡可能選用低位放煤口支架，這種支架操作范圍較小，不需要大幅度操作動作，可以減少煤塵。
4 總結
綜采放頂煤采集工藝有著適應性強、材料消耗少、生產集中、成本低廉等特點，這種采煤方式使采煤工作效率大大的提高，受到了廣泛的重視。我國可以大力發展綜采放頂煤開采工藝，加大對其投資力度，合理確定放煤口間距，選擇合適的配套設施，綜合考慮煤層傾角、煤層厚度等因素。根據綜采放頂煤技術的特點來確保安全問題，加強對工人、煤礦的保護，最大程度地展現其技術的合理性，有助于提高煤礦的經濟效益，促進社會的穩定發展。
參考文獻：
【關鍵詞】 煤礦；防治水；安全
中圖分類號：P62文獻標識碼：A文章編號：1006-0278(2012)01-087-01
一、概況及水害程度和基本情況
（一）概況
我礦位于禹州市東北約8Km，是禹州煤田范圍內的主要生產礦井之一。礦區有鐵路或公路與上述城市相通，交通十分便利。礦井始建于1969年，1976年10月投產，開采二1、二3煤層，設計生產能力60萬噸∕年，礦井核定生產能力100萬噸/年。開拓方式為立井單水平上下山開拓，通風方式為區域式，其中生產井通風方式為中央邊界抽出式，技改井通風方式為中央并列抽出式，屬瓦斯礦井。礦井正常涌水量為250m3/h，最大涌水量為300m3/h。生產井最大排水能力3025m3/h，技改井最大排水能力4000m3/h。
（二）礦井歷次突水情況
礦井主采山西組二1、二3煤層。二1煤底板隔水層厚度 78 m左右，其底板承受寒灰水頭壓力將大于4. 3Mpa，其突水系數已超過臨界突水系數臨界經驗值0.06Mpa/m。自1972年到2011年12月底己發生大小突水達49次，造成多次礦井或采區被淹。
二、防治水整體規劃與實施
（一）水文地質概況及充水特征分析評價
平禹一礦位于位于禹州礦區的東北部，薈萃山～風后嶺背斜南西翼的中段。構造形態為單斜，水文地質上，礦區處于白沙向斜匯水盆地的傾伏端，屬區域地下水的排泄區。根據我礦多年來的開采情況和主要突水點的突水規律分析得出：煤層底板石炭系薄層灰巖和寒武系厚層灰巖巖溶承壓水是礦井主要充水水源，寒灰水是威脅礦井安全生產的最不利因素；突水通道主要是：底板采動裂隙和斷層突水通道；平禹礦區寒灰富水性強，補給條件充沛，承壓水頭高，破環性強。
（二）水害防治方案及原則
與河南理工大學聯合對平禹一礦水害治理開展深入研究，全面收集整理井田的水文地質資料。經過分析與論證，定下了淺部帷幕、深部疏放、局部加固的整體思路，決定以“疏堵結合，以疏為主”為原則，開展防治水工作。
（三）防治水具體的方案，實施步驟和過程
通過對礦井水文地質條件的充分研究，緊扣水災突水來源和通道兩點作為突破點，以建設完善水災超前預測能力、提高礦井抗水災能力和突水發生后的應急救援工作為輔，全面開展防治水工作。
第一，減少突水水源水量和水壓。修筑了上游水庫堤壩減少了大氣降水和地面河流對礦井水的滲漏。在礦井西北部來水方向上進行了淺部帷幕注漿截流工程，阻擋了地下太原組含水層和寒武系上部含水層的水源補給通道。對井田中部主要生產采區，進行了疏水降壓工程，減少了下部承壓水對煤層底板的壓力。
第二，封閉突水通道和增強隔水層抗水壓的強度。在主要采煤工作面采用物探和鉆探相結合的手段，對采面進行煤層底板注漿加固，封堵突水通道和增強隔水層的強度。
最后，建設完善水災超前預測能力、提高礦井抗水災能力和突水發生后的應急救援工作。建立水害評價制度，對采掘頭面防治水工作有總體計劃、具體措施、預測和評價等整套制度保證。
1.帷幕注漿截流工程
根據礦區內強補給源的分布和L1~3灰含水層的突水威脅提出礦區底板灰巖水治理方案是，堵斷層或褶皺補給通道與截含水層徑流相結合的帷幕注漿截流方案。
該工程分為地面1標段、2標段和井下西區大巷、二軌道上山、西總回風注漿堵源工程。共計在井上下施工103個鉆孔，工程量24868米，注水泥漿13124噸。該項工程堵截了礦區西北部地下徑流通道，減少礦井二、三采區煤層底板水的來源，取得較好的效果。
2.疏水降壓工程
（1）深部灰巖水可疏性研究
礦井與河南理工大學合作對突水的水文地質條件進行了充分的分析和涌水量預測研究，認為平禹一礦的巖溶水水文地質條件雖然復雜，但與焦作、邯鄲、邢臺、開灤等受奧灰水威脅的礦區相比，平禹一礦寒灰和太灰巖溶水是可以疏放的。
（2）疏放水工程實施和效果
礦井從2010年5月3日16點開始至今，共計打開放水孔64個，疏放水量達到3400～3500 m3/h，礦井總放水量為4355200 m3。以平8孔為標準，礦井帷幕前寒灰水位+128m—+131.81m，疏放水工程實施10個月以來，日前水位累計降深133.35米，達到采面回采的要求標準。
3. 局部加固治理
13091采面位于礦井三下采區東翼，采用綜采走向長壁后退式采煤方法，采面走向長1030m，傾斜長138m。
2008年12月14日，13091采面在邊進行底板注漿加固邊回采過程中發生突水事故，突水量1200m3/h。因三采區排水能力有限，導致三采區被淹。2009年5月28日通過注漿封堵，完成截流堵源工作后，礦井決定重新施工巷道回采該區域煤炭資源。2010年1月新的13091采面貫通，后隨開始對其進行第二次注漿加固，同年5月礦井開始疏放水工作，2011年5月13091采面通過水害治理安全開采評價經上級審核批復，同意回采里段區域。
4.防治水安全措施方面
（1）系統方面：增加主排水系統能力和采區排水系統增加抗災排水能力。
（2）水文監測系統：井上和井下布置寒灰和太灰水文地質鉆孔，對合礦區范圍內寒武系灰巖水位進行動態監測。
（3）突水后應急救援措施。完善的應急救援準備是在水災事故發生后保證人員安全、降低財物損失的最后一道保險繩。截止目前，平禹一礦在發生的大小水災事故中未傷亡過一人。
三、水害治理效果和結論
關鍵詞：采煤方法；安全性；經濟性；影響因素
煤礦企業為我國的經濟發展提供了重要的能源，我國地大物博，煤礦資源分布較廣，由此決定了煤田的類型呈現多樣化的特點。根據每個礦區的地質情況以及企業的技術力量等，應該選擇適宜的采煤方法，如此才能夠提高煤礦的生產效率。采煤方法的選擇應該符合安全性、高效性和經濟性的原則，提高煤礦的生產效率，促進煤礦經濟效益的提升，所以采煤方法的選擇具有重要的現實意義。
1 采煤方法的選擇
1.1 采煤方法的選擇原則
采煤方法的選擇直接影響到煤礦的生產效率和安全生產，也是煤礦井下的主要工作，所以在方法的選擇方面需要遵循一定的原則，保證采煤工作的有效進行，同時還要保證安全生產。采煤方法所要遵循的原則主要包括如下幾個方面：第一，安全生產的原則。安全生產是煤礦運行管理中的重要工作，是保證煤礦安全運行的重要保障。所以在選擇采煤方法的過程中，要使用先進的采煤技術，充分的考慮到生產中的各個環節，保證工作能夠合理的進行，提高安全生產的效率。第二，經濟性原則。經濟效益是煤礦生產的主要目的，在同樣條件下可以使用的采煤方法會有很多，但是所消耗的成本以及產生的效益卻完全不同。所以在幾個合適的采煤方法中要進行篩選，選擇單位面積出煤率高，煤質好，消耗成本低的采煤方案，保證采煤的高效性和經濟性。第三，煤炭采出率高。煤礦生產的高效進行需要高效的煤炭采出率，減少煤炭的損失，提高井下生產安全性，是煤礦企業的重要工作。
1.2 各種采煤方法比較及適用條件分析
1.2.1 傾斜分層走向長壁下行垮落采煤法。該方法對開采煤層所采用的采煤工藝進行回采，第一分層回采后，下分層在垮落的巖石下進行回采。該采煤方法適用于緩傾斜、傾斜薄及中厚煤層，可有效緩解傾斜及傾斜厚煤層開采時的頂板支護和采空區問題。
1.2.2 普通機械化采煤工藝。普采面單滾筒采煤機工作方式是指普采面單滾筒采煤機的滾筒一般位于機體靠近輸送機平巷一端，這樣可縮短工作面下切口的長度，使煤流盡量不通過機體下方。該采煤工藝對于中厚煤層而言，多采用∞字形割煤，可以克服工作面一端無立柱控頂時空過長和工作量不均衡等缺點；對于采高1.5米以下的薄煤層，多采用單向割煤。
1.2.3 單一走向長壁采煤法采煤工藝。目前我國單一走向長壁采煤工作面主要有炮采、普采和綜采三種采煤工藝方法。炮采的特點是爆破落煤，爆破及人工裝煤，機械化運煤。普采則是用采煤機械同時完成落煤和裝煤工序。綜采是綜合機械化采煤工藝的簡稱，將破、裝、運、支、處這五個主要生產工序全部機械化，因此，綜采是目前最先進的采煤工藝。
1.2.4 傾斜長壁采煤法。傾斜長壁采煤法與走向長壁采煤法相比，其不同之處主要是采煤工作面布置及回采方向。對于仰斜工作面，由于傾角而產生的采空區方向的分力，使頂板的懸臂巖層向采空區方向移動，使頂板受拉力作用。該采煤方法主要適用于：傾角在12度以下的煤層；若對工作面采取一定的技術措施，則可擴展到12度～17度得煤層；煤層傾角在20度的煤層，只有極少數的礦井才應用；對于傾斜和斜交斷層較多且能劃分為規則分帶的區域，也可采用該方法。
1.2.5 放頂煤采煤法。放頂煤采煤法是在厚煤層中，沿煤層底部布置采高為2～3米的長壁工作面，利用礦山壓力的作用輔以人工松動方法，使支架上方頂煤破碎后成散體后由支架后方放出。它主要適用于煤層厚度在6～10米，煤的堅固性系數小于3米，且傾角不宜太大的煤層。
2 采煤方法選擇的影響因素分析
根據各類采煤方法的特點和適用條件，滿足采煤方法選擇的基本原則，在選擇和設計采煤方法時，必須充分考慮地質條件因素和技術經濟等方面的因素。
2.1 地質因素
2.1.1 煤層傾角是影響采煤方法的重要因素，因為在采煤的過程中需要考慮到落煤的方法和運煤的方式，同時還要充分的考慮到航道的布置和通風等因素。所以在選擇采煤方法時要對煤層傾角進行研究，選擇適宜的方法。
2.1.2 煤層的厚度也是一個影響因素，因為根據厚度的不同可以分為一次采和分層采，并且還關系到對采空區的處理，所以在確定煤層厚度后再進行采煤方法的選擇。
2.1.3 煤層的物理特征影響到采煤方法的使用，要考慮到煤層的軟硬度以及結構特點。此外，還要考慮到圍巖的穩定性，對于各個采區的參數有什么影響。
2.1.4 采區的地質情況直接影響到采煤方法的選擇，根據地質情況選擇綜采還是普采，所以在確定采煤方法前，先要對采區內的地質情況進行詳細的勘探。
2.1.5 煤層的含水性和自燃情況，若含水量大，在采煤之前應布置排水系統，同時根據煤的自燃性確定是否進行防火灌漿等措施，這些因素在選擇采煤方法時都應予以充分的考慮，以保證安全性。
2.2 技術水平因素
在選擇采煤方法的過程中，不僅受到客觀條件的影響，同時煤礦的技術力量也非常重要。尤其是煤礦的生產技術和裝備水平，在現代化采煤生產中，各種先進的采煤技術以及采煤工藝已經得到了廣泛的應用，提高了采煤的效率。所以在選擇采煤方法前，要對煤礦企業的實力進行考察，對生產技術水平，裝備情況詳細的了解，然后選擇正確的采煤方法，保證煤礦生產的高效性、安全性和經濟性。
3 結束語
采煤方法的選擇對煤礦的生產至關重要，在確定采煤方法之前，要對煤礦的客觀情況、煤礦的生產技術以及各項裝備情況進行詳細的調查了解，然后根據實際情況選擇適宜的采煤方法。采煤方法的選擇要保證煤礦生產的安全性、經濟性和高效性，提高煤礦的生產效率，為煤礦生產創造更高的經濟效益。在現代化煤礦生產中，煤礦企業應該不斷的提高生產技術，引進先進的生產設備，全面實現科學化管理，保證煤礦生產的穩定運行。
參考文獻
[1]梁椿豪.采煤技術及采煤方法的選擇[J].山西冶金，2004.
[2]王術睿，高亞斌，彭左.采煤方法選擇探討[J].山西焦煤科技，2010.
【關鍵詞】 采煤方法 巷道布置 采煤方法選擇
采煤方法的選擇以及采區巷道布置是否合適關系到煤礦生產的經濟性和安全性。以下分析了煤礦采煤方法分類，并提出了影響采煤方法選擇的地質因素、技術水平因素和經濟效益因素。在選擇采煤方法時，要充分考慮煤層厚度、煤層傾角等地質條件，同時根據自身的技術設備水平，在保證經濟效益的前提下，做出正確的選擇。對采區巷道布置進行了分析探討。
1 采煤方法分類
1.1 壁式體系采煤法
壁式體系采煤法一般以長壁工作面采煤為主要特征，是目前我國應用最普遍的一種采煤方法，其產量約占到國有重點煤礦產量的95%以上。
壁式采煤法的特點：（1）在采煤工作面的兩端各至少布置一條巷道，構成完整的生產系統。（2）采煤工作面長度較長，一般在80-v250m以上。（3）采煤工作面可分別采用爆破、滾筒式采煤機或刨煤機破煤和裝煤，用與工作面煤壁平行鋪設的可彎曲刮板輸送機運煤，用自移液壓支架或單體液壓支柱與鉸接頂梁組成的單體支架支護采煤工作面工作空間，用全部垮落法或充填法處理采空區。（4）隨著采煤工作面不斷向前推進，頂板暴露面積增大，礦山壓力顯現較為強烈。
1.2 柱式體系采煤法
柱式體系采煤法又稱為短壁體系采煤法，是以房、柱間隔采煤為主要特征，常見的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。
2 采煤方法的選擇
2.1 選擇采煤方法的原則
安全、經濟、采出率高。以上三個基本原則是密切聯系又相互制約的，在選擇時應當綜合考慮。
2.2 影響采煤方法選擇的因素
2.2.1 地質因素
直接影響采煤方法選擇的地質因素主要包括以下幾個方面：第一，煤層傾角，它是影響采煤方法的重要因素，它不僅會影響到采煤工作面的落煤方法、運煤方式等，還會影響巷道的布置、通風等各種因素。第二，煤層厚度，對于不同的煤層厚度，應選擇不同的開采方法，薄及中厚煤層通常為一次采全厚，厚及特厚煤層可以采用分層開采的方法，另外煤層厚度還會影響到采空區處理方法的選擇。第三，煤層及圍巖特征，煤層的軟硬度及結構特征、圍巖的穩定性等都直接影響到采煤方法的選擇，并會影響到采區中的各種參數。第四，煤層的地質構造情況也是選擇采煤方法的重要指標，對于條件穩定的煤層，宜選用綜采，埋藏條件不穩定的，則適合使用普采，在選采煤方法之前，應該充分的掌握開采范圍內的地質構造情況。第五，煤層的含水性和自燃情況，若含水量大，在采煤之前應布置排水系統，同時根據煤的自燃性確定是否進行防火灌漿等措施，這些因素在選擇采煤方法時都應予以充分的考慮，以保證生產安全性。
2.2.2 技術發展及裝備水平因素
采煤方法的選擇受到煤礦技術水平的限制，特別是裝備水平和生產中的設備供應等條件。隨著技術水平的提高，我國的采煤方法、采煤工藝也在不斷的創新，例如放頂煤采煤法、一次采全厚采煤法等在最近十年內得到了廣泛的應用。而隨著技術的發展，必然會產生新的、高效益、高安全性的采煤方法。
2.2.3 礦井經濟效益
礦井的經濟效益是選擇采煤方法的重要因素。現代化的采煤裝備要依靠資金的投入。要根據投入與產出的關系，選擇正確的采煤方法，這是礦井高效益的前提。在選擇采煤方法時，還要充分考慮材料供應等因素，如材料能否就地取材，對于填充材料和假頂材料能否取材降低成本，有時也會成為選擇采煤方法的重要因素。
3 采區巷道布置
采區巷道布置方式應根據煤層賦存條件、開采技術條件、采煤方法、采掘機械化裝備水平、采區運輸方式、采區設計生產能力等因素確定。
（1）無煤與瓦斯突出危險的礦井，采區準備巷道層位的選擇應體現煤巷布置為主、少布置巖巷的原則。凡煤層傾角及頂底板巖性條件適宜，采區上（下）山及分階段平巷均應布置在煤層中。
（2）有煤與瓦斯突出危險的礦井，采區巷道布置應符合現行《煤礦安全規程》的有關規定。
（3）采煤工作面回采巷道一般應采用單巷布置。當煤層瓦斯含量大、采區涌水量大，或因掘進、通風、運輸等要求，單巷布置不能滿足要求時，可采用雙巷布置或多巷布置，但應明確巷間煤柱的回收措施。
（4）緩傾斜、傾斜薄及中厚煤層、厚煤層分層開采，條件適宜，回采巷道應采用無煤柱護巷工藝；厚度小于2.5m、不易自燃或自燃煤層，可采用沿空留巷。沿空掘巷和沿空留巷，應采取巷旁密閉或充填措施。
（5）高瓦斯礦井、有煤與瓦斯突出危險的礦井的每個采區和開采容易自燃煤層的采區，或低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采聯合布置的采區，均必須按現行《煤礦安全規程》的有關規定設置專用回風巷；采區進、回風巷嚴禁一段進風、一段回風。
4結語
煤礦開采是否選擇了合適的采煤方法，是否采取了合理的巷道布置，對煤礦生產的經濟效益和安全性有著非常重要的作用，煤礦企業要提高自身的競爭力，必須在保證安全性和經濟性的前提下，根據各類采煤方法的特點，選擇出合適自身礦區的工藝方法，這樣才能保證煤炭企業的高產。
參考文獻：
【關鍵詞】采煤方式；科學高效；安全節約；影響要素
自從十八世紀中葉工業革命興起開始，人類對能源的需求的總量與欲望便與日俱增。我國煤炭的年產量從建國時的3243萬噸發展到2011年的32.4億噸，整整擴大了100倍！
煤炭產量的發展及安全生產的保障，與采煤方法的進步有著密不可分的關系，從而使我們對煤炭采煤方法的選擇和研究變得更有意義。
一．采煤方法的選擇
（一）采煤方法的選擇原則
能否采用合理的采煤方法，對礦井的安全生產和各項技術經濟指標有著重要的影響。采煤方法的選擇應該遵循下列基本原則：
1.安全生產原則
“安全是天”，相信這是每一位在煤礦工作過的同志都耳熟能詳的安全口號，它確立了煤礦行業安全第一的生產理念。采煤方法的選擇，首先要按照《煤礦操作規程》要求，從檢查采煤工藝和采煤系統的各個環節入手，從理論到實踐，再從實踐到理論，反復查找存在的安全隱患并加以修繕，確保安全生產。
2.科學高效原則
在科學技術高度發展的當今社會，采煤工藝的現代化應該體現在采煤過程每一個方面及細節。遵循科學高效原則，需要保證以下幾個方面的要求：勞動效率高、材料消耗少、煤炭工作面單產高、材料成本低、煤炭質量好、科技含量高。
3.節約開采原則
充分利用煤炭資源，避免資源浪費，提高煤炭產出率。
(二)各種產煤方法比較及適用條件分析
1.單一走向長壁采煤法采煤工藝
目前,我國長壁采煤工作面主要采用炮采、普采和綜采三種采煤工藝方式。炮采的特點是用爆破方法破煤,爆破及人工裝煤,輸送機運煤,用單體支柱支護工作空間頂板。相對來說，炮采技術簡單，容易掌握，對地質變化適應性強；缺點是機械化程度低、勞動強度大、效率低、安全系數差。普采是用機械化方法破煤、裝煤、輸送機運煤和單體支柱支護頂板的采煤工藝。綜采在目前采煤工藝里面則是最先進的，全稱為綜合機械化采煤工藝，即在產煤過程中，破、裝、運、支、處這五個主要生產工序全部實現機械化，大大提高了工作效率，同時降低了勞動強度。
2.傾斜長壁采煤法
傾斜長壁采煤法，采煤工作面呈水平布置，沿傾向推進，兩側的回采巷道是傾斜的，并通過聯絡巷直接與大巷相聯。工作面向上推進稱為仰斜長壁，向下推進稱為俯斜長壁，為了便于順利開采，煤層傾角不宜超過12°。其優點主要有：巷道布置簡單，巷道掘進和維護費用低，準備時間短、投產快；運輸系統簡單，占用設備少，運輸費用低；由于傾斜長壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤層掘進，有能夠保持固定方向，可保持采煤工作面的長度不變，給工作面創造了優良的開采技術條件，有利于綜合機械化采煤；通風線路短，通風構筑物少，漏風少，通風效果好；對地質條件的適應性較強；技術經濟效果好，工作面單產、巷道掘進率、煤炭采出率、勞動生產率和噸煤成本等指標，都比走向長壁采煤法有明顯的提高和改善。
3. 傾斜分層走向長壁下行垮落采煤法
采緩傾斜厚煤層時，需將煤層按傾斜方向劃分為若干分層，每個分層的厚度在炮采和普采工作面為1.8～2.4m,在綜采工作面可達3.5m左右，各分層由上而下利用全部垮落法依次逐層開采。頂分層的回采與單一中厚煤層回采相同，回采以下各分層時，由于其頂板是上一分層回采時冒落的破碎巖塊，管理上困難極大。
4.普通機械化采煤工藝
在普通機械化采煤工藝中，落煤、裝煤、運煤三個生產工序采用了機械化作業，頂板支護和采空區處理仍采用單體支柱由人工作業完成。我國主要采用滾筒采煤機破煤，普采面的生產是以采煤機為中心的，采煤機割煤以及與其他程序的配合是否合理，直接關系到工作面產量和效率的提高。一般中厚煤層采用“雙向割煤、往返一刀”的割煤方式；而采高在1.5米以下的較薄煤層，則主要采用“單向割煤、往返一刀”的割煤方式。
5.放頂煤采煤法
放頂煤采煤法就是在厚煤層中，沿煤層或（或分段）底部布置一個采高2-3米的長壁工作面，用綜合機械化采煤工藝回采，利用礦山壓力的作用或輔以人工松動的方法使支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方（或上方）放出，并予以回收的一種采煤方法。可分為全厚放頂煤、預采頂分層放頂煤、傾斜分段放頂煤三種類型。
二、采煤方法選擇的影響因素分析
根據各類采煤方法的特點和適用條件，滿足采煤方法選擇的基本原則，在選擇和設計采煤方法時，必須充分考慮煤礦地質條件因素和技術經濟等方面的因素。
（一）地質因素
直接影響采煤方法選擇的地質因素主要包括以下幾個方面：
1.煤層傾角，它是影響采煤方法的重要因素，它不僅會影響到采煤工作面的落煤方法、運煤方式等，還會影響航道的布置、通風等各種參數。一般而言，對于不同的煤層傾角可以采取相適應的采煤方法：
（1）緩傾斜、傾斜煤層一般應采用長壁采煤法。當煤層傾角大于12°時，宜采用走向長壁采煤法后退式開采；當煤層傾角小于12°且條件適宜時，可采用傾斜長壁采煤法后退式開采。
