時(shí)間：2023-07-24 17:06:07
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇先進(jìn)制造技術(shù)的最新發(fā)展，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造技術(shù)；發(fā)展現(xiàn)狀；未來趨勢
中圖分類號：TM20 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
在工業(yè)發(fā)達(dá)國家都把先進(jìn)制造技術(shù)作為國家級技術(shù)和優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域。盡管決定國家綜合競爭力的因素有多種，但制造業(yè)的基礎(chǔ)地位不能忽視。20世紀(jì)90年代以來，各個(gè)發(fā)達(dá)國家都針對先進(jìn)制造技術(shù)的研發(fā)提出了國家級發(fā)展計(jì)劃，旨在提高本國制造業(yè)的國際競爭能力。我國雖已成了制造大國，但不是制造強(qiáng)國，這表現(xiàn)在許多現(xiàn)代制造基礎(chǔ)技術(shù)尚未掌握，許多重大裝備不能自主制造，缺乏自主創(chuàng)新能力。所以，為了縮短與先進(jìn)國家的差距，迎接新的挑戰(zhàn)，必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，使我國的產(chǎn)品上質(zhì)量，上效率，上品種和水平，以增強(qiáng)市場競爭力。
1 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵、特點(diǎn)
1.1 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵
先進(jìn)制造技術(shù)是集多種技術(shù)為一體的總稱，它在制造業(yè)中不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)，從而產(chǎn)生新技術(shù)、新設(shè)備和新系統(tǒng)，并綜合應(yīng)用于算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等各個(gè)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測管理及售后服務(wù)的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷制造，并取得較理想的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。所以，它是不斷沖擊傳統(tǒng)制造技術(shù)的新型系統(tǒng)。
1.2 先進(jìn)制造技術(shù)的制造特點(diǎn)
1.2.1 面向新世紀(jì)的技術(shù)方法。先進(jìn)制造技術(shù)是由傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展起來的，是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段。
它既保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)的有效要素，又吸取了各種高新技術(shù)成果，并將其滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過程中，并在產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域中不斷產(chǎn)生新的完整的技術(shù)群 ，形成具有明確范疇的新技術(shù)領(lǐng)域。所以，它是制造業(yè)中的新一輪技術(shù)革新。
1.2.2 是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)方法。先進(jìn)制造技術(shù)是一個(gè)有機(jī)的綜合體，又有很高的制度，它并不限于制造工藝，同時(shí)也覆蓋了市場調(diào)研分析，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，外包，加工和裝配，銷售，維修，服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的全過程。
1.2.3 是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程最有效方法。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。
1.2.4 是面向全球競爭的技術(shù)之一。制造業(yè)是綜合國力的支柱之一，也是現(xiàn)代國民經(jīng)濟(jì)的體現(xiàn)。而制造技術(shù)的作用對制造業(yè)起著關(guān)鍵作用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場競爭日益激烈，制造企業(yè)對先進(jìn)的制造技術(shù)進(jìn)行了大力的研究和實(shí)施。從而先進(jìn)的制造技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
2 先進(jìn)制造技術(shù)的新發(fā)展
2.1 柔性自動(dòng)化
柔性自動(dòng)化是集柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、柔性自動(dòng)生成線為一體，并在計(jì)算機(jī)支持下，能適應(yīng)加工對象的自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)。它最顯著的特點(diǎn)就是可以有效改善設(shè)計(jì)工作和制造系統(tǒng)兩方面的柔性，并能夠根據(jù)實(shí)際情況迅速實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的重組。
2.2 知識(shí)智能化
知識(shí)智能化是將微電子學(xué)、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程等學(xué)科技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，并在制造過程中，可以完整和理想地解決機(jī)械制造高自動(dòng)化時(shí)的交叉問題。從而形成穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。
2.3 集成系統(tǒng)化
集成系統(tǒng)化是種高端技術(shù)行為，它強(qiáng)調(diào)技術(shù)和工程，并以解決方案為中心，將企業(yè)全部生產(chǎn)活動(dòng)中的信息流和物質(zhì)流有機(jī)結(jié)合，并實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化。所以，集成系統(tǒng)化有很強(qiáng)的復(fù)雜性，綜合性和專業(yè)性。它的實(shí)施，在一定程度上比集成化的產(chǎn)品更為重要。在制造業(yè)運(yùn)用過程中，不但運(yùn)行靈活，產(chǎn)品應(yīng)變能力大，而且產(chǎn)品質(zhì)量高，市場經(jīng)濟(jì)效果顯著。
3 先進(jìn)制造技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
決定一個(gè)國家的綜合競爭力是多方面的，其影響的因素很多。制造業(yè)就是其中的組成部分，它的基礎(chǔ)地位十分重要，而先進(jìn)制造技術(shù)既是制造業(yè)的基礎(chǔ)，又是它的升華。所以，各個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)的國家都把先進(jìn)制造技術(shù)作為國家重量級的關(guān)鍵技術(shù)，引為優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域。從二十世紀(jì)九十年代以來，美國，德國，日本等工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，都在著力對現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)進(jìn)行跟蹤研究與探索，他們運(yùn)用新興信息技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在工業(yè)制造過程中，從管理體制、經(jīng)營理念、實(shí)際方法、制造手段等方面總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尋求新思路，并在原有基礎(chǔ)上，提出各種具有戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實(shí)意義的先進(jìn)制造技術(shù)，其目的都是為了提高本國制造業(yè)的國際競爭力。
而我國，雖然自建國以來，尤其是改革開放以來，國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展迅速，國家有計(jì)劃地推出一系列的重點(diǎn)科技項(xiàng)目，相應(yīng)建立了比較完整的制造產(chǎn)業(yè)體系，有力地促進(jìn)了先進(jìn)制造技術(shù)的運(yùn)用于推廣，為國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)提供了許多重要裝備，但是與發(fā)達(dá)工業(yè)國家還存在明顯差距。這表現(xiàn)在技術(shù)創(chuàng)新能力較差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，制造工藝設(shè)備相對落后，自動(dòng)化生產(chǎn)程度低，高精尖技術(shù)開發(fā)薄弱。各個(gè)中小型企業(yè)及部分大型企業(yè)走的好似是低成本工藝控制自動(dòng)化的道路。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國機(jī)床，汽車和重要發(fā)電設(shè)備等產(chǎn)品的產(chǎn)量雖居世界前列，但能躋身裝備制造業(yè)世界五百強(qiáng)的卻沒有一家。究其原因在于起步晚，創(chuàng)新能力低，體系不完善，突出比例相對較少。我國自改革開放以來，大力發(fā)展生產(chǎn)力，追求科技創(chuàng)新，不斷吸取國外先進(jìn)技術(shù)，所以，才有了“十五”、“十一五”等長期的規(guī)劃目標(biāo)，為發(fā)展先進(jìn)制造大國而奮斗。
4 先進(jìn)制造技術(shù)的未來發(fā)展
為適應(yīng)新技術(shù)革命浪潮的沖擊，迎接新世紀(jì)的信息全球化、貿(mào)易自由化、制造全球化，新消費(fèi)觀念的挑戰(zhàn)，先進(jìn)制造技術(shù)正朝著全球化、集成化、智能化、精密化等方向發(fā)展。
其發(fā)展趨勢，先進(jìn)制造技術(shù)越來越表現(xiàn)在于它的綜合運(yùn)用，及管理方面的技術(shù)革新。在企業(yè)資源分散化、產(chǎn)品個(gè)性化的要求下，在信息管理技術(shù)的推動(dòng)下，先進(jìn)的制造技術(shù)綜合有效的利用將是制造企業(yè)提高競爭力的重要保障。
結(jié)語
世界經(jīng)濟(jì)已經(jīng)步入全球化經(jīng)濟(jì)，國內(nèi)外市場競爭日趨激烈，國內(nèi)外企業(yè)合作密度日益加強(qiáng)。這種既合作又競爭的局面，不斷推動(dòng)著制造業(yè)的發(fā)展，催動(dòng)制造技術(shù)不斷更新。這正是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。所以，先進(jìn)制造技術(shù)是一個(gè)不斷發(fā)展，更新的新技術(shù)體系，研究和探索它的內(nèi)涵，特點(diǎn)以及未來發(fā)展趨勢就顯得尤為重要。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞機(jī)械制造特點(diǎn)發(fā)展現(xiàn)狀趨勢
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。
1先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)
1.1是面向21世紀(jì)的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。
1.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程
先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
1.4是面向全球競爭的技術(shù)
20世紀(jì)80年代以來，市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。
1.5是市場競爭三要素的統(tǒng)一
在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。
2先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。
（1）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。
（2）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。
（3）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（4）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
3我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
（1）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。
（2）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。
（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。
（4）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。
4結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。
參考文獻(xiàn)
1馬曉春.我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002（3）
關(guān)鍵詞： 機(jī)械制造 發(fā)展現(xiàn)狀 特點(diǎn) 發(fā)展趨勢
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好，要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。
1.先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
1.1管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。
1.2設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。
1.3制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛地采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
近年來，機(jī)械工業(yè)企業(yè)自主開發(fā)創(chuàng)新能力有所增強(qiáng)，1997年科技人員總數(shù)達(dá)48萬人，技術(shù)開發(fā)經(jīng)費(fèi)支出達(dá)85億元，占全行業(yè)銷售收入的0.62%，有57家大型企業(yè)建立了國家級技術(shù)中心，有9%的企業(yè)建立了專門技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)，行業(yè)整體技術(shù)水平有了明顯進(jìn)步，主要表現(xiàn)在：為國民經(jīng)濟(jì)提供成套技術(shù)裝備和汽車的能力有較大提高；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向合理化方向發(fā)展。
盡管機(jī)械工業(yè)的綜合技術(shù)水平近幾年有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍存在著階段性的差距。主要問題在于：
1.3.1科技進(jìn)步對機(jī)械工業(yè)增長的貢獻(xiàn)率目前僅為34%，先進(jìn)國家高達(dá)70%以上。
1.3.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)、制造工藝及裝備、制造過程自動(dòng)化技術(shù)、管理技術(shù)落后，是制約機(jī)械產(chǎn)品水平的主要因素。
1.3.3機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)水平不高，達(dá)到80年代末、90年代初國際先進(jìn)水平的僅占18%，達(dá)到80年代中期國際水平的占27%，其余產(chǎn)品均在80年代以前的水平線上。
從總體上看，機(jī)械工業(yè)技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，發(fā)展后勁不足，技術(shù)來源主要依靠引進(jìn)國外技術(shù)，對國外技術(shù)的依存度較高，對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。
1.3.4自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
2.先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)
2.1是面向21世紀(jì)的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。
2.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長，目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程
先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
2.4是面向全球競爭的技術(shù)
20世紀(jì)80年代以來，市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。
2.5是市場競爭三要素的統(tǒng)一
在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到統(tǒng)一。
3.我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
3.1全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場。另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。
3.2網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。
3.3虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。
3.4自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
3.5綠色化。綠色制造通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。
4.結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之，在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù)；探討
中圖分類號：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：
制造技術(shù)水平關(guān)系著一個(gè)國家科技發(fā)展水平和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，制造技術(shù)在全球化市場上的競爭力已經(jīng)顯而易見，我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。因此，要想趕上世界制造高端技術(shù)的潮流，必須利用先進(jìn)制造技術(shù)，不斷完善和創(chuàng)新，將先進(jìn)制造技術(shù)放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，不斷縮小與工業(yè)發(fā)達(dá)國家質(zhì)檢的差距，才能有力的贏得國際市場上地位，在競爭激烈的全球化市場上立于不敗之地。
1 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)主要是學(xué)習(xí)一些機(jī)械設(shè)計(jì)制造的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐應(yīng)用，能在大型機(jī)械設(shè)備制造與生產(chǎn)的工作中利用所學(xué)的知識(shí)，結(jié)合當(dāng)代信息技術(shù)，自動(dòng)化控制技術(shù)等特點(diǎn)，在機(jī)械制造領(lǐng)域中進(jìn)行科技開發(fā)、應(yīng)用研究。當(dāng)今的主要難題是如何在先進(jìn)設(shè)計(jì)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，解決現(xiàn)代化機(jī)械制造領(lǐng)域中的復(fù)雜問題。
1.1 是適合當(dāng)今社會(huì)的最新技術(shù)
經(jīng)過時(shí)間的洗滌，科技的驗(yàn)證，制造技術(shù)發(fā)展為先進(jìn)制造技術(shù)，在傳統(tǒng)的技術(shù)提點(diǎn)之上，保優(yōu)除劣，既保留了過去傳統(tǒng)的有效設(shè)計(jì)因素，又不斷引進(jìn)高新科技技術(shù)，使得原有的機(jī)械制造效率大幅提高，不僅制造出適合當(dāng)今社會(huì)需求的產(chǎn)品，又為機(jī)械制造技術(shù)提供了新的方向和動(dòng)力。先進(jìn)的制造技術(shù)在新的機(jī)械制造領(lǐng)域已經(jīng)形成了新的范疇，它跟隨者當(dāng)今時(shí)代的進(jìn)步，為人類的新需求提供新的技術(shù)。
1.2 是適合工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)在應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)面向多元化，它不僅僅具有提高產(chǎn)品制造效率的功能，也可以為新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)提供新的思路，包含著產(chǎn)品的市場調(diào)研、生產(chǎn)準(zhǔn)備、售后服務(wù)等所有的產(chǎn)品相應(yīng)功能，并將這些內(nèi)容融合成一個(gè)整體，更便于操作和控制。在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，先進(jìn)制造技術(shù)的融入獲得了極好的實(shí)際效果，不僅可以提升企業(yè)的競爭能力，又可以促進(jìn)企業(yè)和國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增長。實(shí)現(xiàn)全國綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的提高。
1.3 是建立在生產(chǎn)過程基礎(chǔ)之上的新技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)融合了新材料技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、售后服務(wù)與經(jīng)營策略提供了新的技術(shù)。在不斷提升科技含量的基礎(chǔ)上，融合過去的制造技術(shù)特點(diǎn)，使得先進(jìn)制造技術(shù)正在向著全方位的系統(tǒng)工程革新。
1.4 是突出全球制造領(lǐng)域競爭優(yōu)勢的技術(shù)
隨著工業(yè)革命與信息革命的到來，制造業(yè)在全球的市場上得到了新的發(fā)展，在發(fā)達(dá)國家，主要通過發(fā)達(dá)的經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)的科技對市場進(jìn)行掠奪，傾銷產(chǎn)品，輸出資本隨著市場的全球化發(fā)展趨勢，使得先進(jìn)制造技術(shù)傳輸?shù)礁鱾€(gè)國家，市場的競爭更加激烈。因此，一個(gè)國家是否擁有機(jī)械制造的先進(jìn)技術(shù)成為它在這個(gè)領(lǐng)域的主導(dǎo)因素，這將決定著該國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與全球市場競爭力。
1.5 是競爭的要素之一
在過去的很長時(shí)間里，產(chǎn)品不注重技術(shù)特點(diǎn)，以簡單、容易操作為主要特點(diǎn)，當(dāng)市場上出現(xiàn)一種新的產(chǎn)品后，很快就會(huì)出現(xiàn)很多具有相同功能的產(chǎn)品。因此，在當(dāng)時(shí)產(chǎn)品競爭中，提高生產(chǎn)率成為市場競爭的核心?，F(xiàn)如今，制造業(yè)要想贏得市場，已經(jīng)不僅僅需要提高生產(chǎn)率這么簡單，時(shí)間、成本、質(zhì)量成為現(xiàn)代制造業(yè)最重要問題，然而，先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)問題有機(jī)結(jié)合到一起，使得這三者之間成為一種正比關(guān)系，在確定時(shí)間和降低成本的關(guān)系上還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
2 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國在機(jī)械制造領(lǐng)域取得了新的突破，在先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用中獲得了不錯(cuò)的成果，但這只是一個(gè)階段性的勝利，相比起發(fā)達(dá)的工業(yè)大國，仍然存在明顯差距。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
2.1 管理方面：工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。在我國，計(jì)算機(jī)輔助管理在少數(shù)的大型企業(yè)中得到應(yīng)用，小型企業(yè)還處在靠經(jīng)驗(yàn)管理階段。
2.2 設(shè)計(jì)方面：工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較晚。
2.3 制造工藝方面：工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
3 我國先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
3.1 全球化。首先，在全球市場上的競爭正在不斷加劇，從機(jī)械制造業(yè)來看，國內(nèi)外已經(jīng)有很多企業(yè)都已經(jīng)因競爭力不夠，被市場競爭的壓迫下面臨倒閉或已經(jīng)倒閉，這其中包括中小型企業(yè)和一些知名企業(yè)。那些在國內(nèi)市場還勉強(qiáng)存活的企業(yè)，不得不考慮擴(kuò)展新的市場；其次，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，推動(dòng)了競爭企業(yè)之間的合作，這種合作會(huì)給雙方帶來新的希望，但由于是建立在競爭的基礎(chǔ)上，并會(huì)發(fā)展到進(jìn)一步加大國際間的市場競爭。合作與競爭這兩者之間的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，網(wǎng)絡(luò)化是全球化制造技術(shù)的首要前提，只有網(wǎng)絡(luò)化通訊技術(shù)的融入，才能保證制造全球化的順利發(fā)展。
3.2 網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成功解決了機(jī)械制造在時(shí)間和空間上的諸多限制，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的普及，將給企業(yè)的生產(chǎn)和銷售帶來革命性的變革。從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、零部件的采購制造、市場的分析都可以依據(jù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)更便于經(jīng)營管理，并可以在異地操作控制。另外，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的快速發(fā)展，勢必給機(jī)械制造行業(yè)帶來新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，并推動(dòng)企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。
3.3 虛擬化。虛擬技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在檢驗(yàn)和仿真兩個(gè)功能，首先，可以對產(chǎn)品的可加工性、加工方法、設(shè)計(jì)思路的合理性進(jìn)行檢驗(yàn)，可以更準(zhǔn)確的保證產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)周期。另外可以對產(chǎn)品進(jìn)行建模仿真，通過計(jì)算機(jī)軟件和網(wǎng)絡(luò)對產(chǎn)品制造的每個(gè)工序進(jìn)行仿真，避免在實(shí)際操作中出現(xiàn)不可控制的問題。
3.4 自動(dòng)化。目前自動(dòng)化的研究主要體現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
3.5 綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。
4 結(jié)束語
隨著科技的不斷進(jìn)步，全球在機(jī)械制造領(lǐng)域也發(fā)生了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。從最原始的人類開始使用工具開始，最初由天然工具到制造工具，再由簡單的手工制造過度到機(jī)械制造，人們也一直在不斷的尋找更有效更便捷的制造技術(shù)。直到信息時(shí)代的到來，機(jī)械制造技術(shù)自動(dòng)化成為這個(gè)領(lǐng)域眾人矚目的方向，機(jī)械制造技術(shù)已不單單應(yīng)用于產(chǎn)品的加工設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，制造工具，機(jī)械制造技術(shù)正在面臨著一個(gè)產(chǎn)品多元化，技術(shù)革新的新挑戰(zhàn)。隨著人們生活質(zhì)量的提高，人們對產(chǎn)品的要求也越來越高，不斷的有新產(chǎn)品代替舊產(chǎn)品，如果機(jī)械制造產(chǎn)品不能滿足人們的需求，將注定被社會(huì)淘汰。
參考文獻(xiàn)：
[1] 馬曉春.我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2011，（3）.
【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造 現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢
機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展直接影響到國民經(jīng)濟(jì)各部門的發(fā)展。自20世紀(jì)80年代以來，以集成制造系統(tǒng)為標(biāo)志的綜合生產(chǎn)自動(dòng)化，就已成為制造業(yè)的研究熱點(diǎn)，即通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及其數(shù)據(jù)庫技術(shù)，將機(jī)械制造業(yè)企業(yè)全部生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)信息集成起來，形成高效率、高柔性的先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式，以適應(yīng)科技的發(fā)展和市場競爭對機(jī)械制造技術(shù)的需求。
一、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展歷程
制造技術(shù)是制造業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活生產(chǎn)各種必需物質(zhì)所使用的一切生產(chǎn)技術(shù)的總稱，通過將原材料和其它生產(chǎn)要素經(jīng)濟(jì)合理的轉(zhuǎn)化為可直接使用的具有較高附加價(jià)值的成品、半成品或技術(shù)服務(wù)。在人類歷史上，制造業(yè)的發(fā)展受到社會(huì)、政治、經(jīng)濟(jì)等各方面的影響，科學(xué)技術(shù)的每次革命都帶動(dòng)了制造技術(shù)的不斷發(fā)展，同時(shí)人類的不斷進(jìn)步和人類需求不斷變化也大大推進(jìn)動(dòng)了制造業(yè)的不斷發(fā)展，促進(jìn)了制造業(yè)的不斷進(jìn)步。近兩百年來，由于市場經(jīng)濟(jì)需求的不斷變化，直接驅(qū)動(dòng)了制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模從小批量、少品種發(fā)展到大批量、多品種。在高科技的帶動(dòng)下，制造業(yè)的資源配置也朝著“勞動(dòng)密集、設(shè)備密集、信息密集、知識(shí)密集”的方向發(fā)展，而制造技術(shù)也從簡單的手工發(fā)展到機(jī)械化最終發(fā)展到現(xiàn)在的柔性自動(dòng)化和智能自動(dòng)化。
二、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀
自改革開放后，我國的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了日新月異的水平，機(jī)械制造整個(gè)行業(yè)的水平及其產(chǎn)品總量都在迅速提升。但是，我國擁有獨(dú)立產(chǎn)權(quán)的機(jī)械制造技術(shù)的產(chǎn)品的品牌卻是少數(shù)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，以前，我國僅有部分企業(yè)采用計(jì)算機(jī)輔助，還有很多中小企業(yè)仍然采用經(jīng)驗(yàn)管理體系。近年來，我國企業(yè)多采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)管理，但仍然與發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造技術(shù)方面有著巨大的差距，發(fā)達(dá)國家大部分都采用機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)，各種全新的自動(dòng)制造系統(tǒng)大大提高了準(zhǔn)確性及生產(chǎn)效率。這些管理反差大大削弱了我們的競爭力。我國制造工藝的落后也放緩了機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，發(fā)達(dá)的國家大都采用精細(xì)、高精密、微細(xì)、激光、納米等技術(shù)和前沿加工方法，但在我國的使用率不高，我國仍處于發(fā)展中。近幾年發(fā)達(dá)國家的尖端機(jī)械制造技術(shù)不斷涌現(xiàn)，在這內(nèi)憂外患的時(shí)期，我國的機(jī)械制造技術(shù)雖然發(fā)展迅速，但是卻相對落后。由于我國制造技術(shù)的起步晚，技術(shù)更新?lián)Q代較慢，尖端制造業(yè)人才流失等等原因，導(dǎo)致我國現(xiàn)有的制造業(yè)產(chǎn)品品種相對較少、技術(shù)含量不高、質(zhì)量得不到保障、使用前期故障頻發(fā)，這些現(xiàn)狀使我們距離發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造技術(shù)的差距還很大，這些問題同樣導(dǎo)致重大的技術(shù)設(shè)備只能依賴進(jìn)口，內(nèi)需達(dá)不到供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，讓發(fā)達(dá)國家趁機(jī)傾銷產(chǎn)品，占領(lǐng)市場。
（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理， 重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展， 推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。
（二）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高， 尚在開發(fā)、掌握之中。
（三）現(xiàn)代先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式方面。在當(dāng)代社會(huì)，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合了電子、信息等及現(xiàn)代管理高新技術(shù)的成果，并將其優(yōu)化集成綜合和應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、管理、使用的制造全過程，并最終取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的總稱。先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)能夠帶動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)良性的經(jīng)濟(jì)循環(huán)，對提高產(chǎn)品檔次、發(fā)揮企業(yè)余力、降低生產(chǎn)成本起著關(guān)鍵的作用。在先進(jìn)制造技術(shù)這個(gè)多學(xué)科體系當(dāng)中包含了創(chuàng)新設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程組織、市場信息反饋等多種系統(tǒng)工程，為機(jī)械制造技術(shù)的系統(tǒng)化、集成化、智能化提供了一個(gè)良好的發(fā)展基礎(chǔ)。
（四）我國機(jī)械制造技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距還較大。隨著科技的進(jìn)步，我國的機(jī)械制造業(yè)不斷的發(fā)展有了很大的提高，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家還存在很大的差距。中國的制造業(yè)雖然排名世界前列，但都是以輕工業(yè)為主，中國產(chǎn)量居世界第一的制造產(chǎn)品只是機(jī)械裝備和交通行業(yè)中的“低檔”產(chǎn)品，那些為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)提供的裝備以及重大成套裝備仍是我們發(fā)展中的“瓶頸”問題，可以說機(jī)械裝備制造業(yè)不發(fā)展，制造業(yè)的水平就上不去，就缺乏競爭優(yōu)勢。雖然近十年來我國大力推廣應(yīng)用 CIMS 技術(shù)，但大部分大型機(jī)械制造企業(yè)限于 CAD 和管理信息系統(tǒng)，因底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒有正真發(fā)揮作用，加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低。同時(shí)在管理、設(shè)計(jì)、制造工藝、自動(dòng)化技術(shù)等各方面都存在差距，例如：工業(yè)發(fā)達(dá)國家早已廣泛的采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理了，大膽的進(jìn)行各種管理體制和生產(chǎn)模式的更新和改革，而我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)的管理階段，限制了更進(jìn)一步的發(fā)展。在設(shè)計(jì)方面工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則等采用了 CAD/CAM 等設(shè)計(jì)，大型企業(yè)開始無圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)，而我國采用這些方法、技術(shù)的比例很低。所以，我們在看到與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的差距時(shí)，要根據(jù)我國的實(shí)際情況扎扎實(shí)實(shí)地做好基礎(chǔ)工作，方能為機(jī)械制造技術(shù)的飛躍發(fā)展奠定一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
三、結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施， 才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之，在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；技術(shù)發(fā)展；裝備制造
中圖分類號：TP2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號：1672-3791(2012)03(a)-0000-00
現(xiàn)在世界不斷地飛速發(fā)展，工業(yè)也經(jīng)歷一次、兩次、三次革命的發(fā)展，不斷地改革，依然住走向不斷快速發(fā)展的！而工業(yè)發(fā)展主要就是依靠機(jī)械的發(fā)展，因此機(jī)械的制造技術(shù)和發(fā)展顯得尤為重要。
1 現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)的現(xiàn)狀和制造技術(shù)特征
現(xiàn)在的機(jī)械制造技術(shù)主要是包括研究產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為了目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流與能量流的完整系統(tǒng)工程。是國民經(jīng)濟(jì)最重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，而機(jī)械制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新則是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ)和動(dòng)力。
1.1中國制造技術(shù)的的發(fā)展
在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個(gè)新的產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。到80年代以后，隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。到了90年代，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略、CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法都取得豐碩的成果。但是因?yàn)榇蟛糠执笮蜋C(jī)械制造業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控車床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。所以。與那些發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。
雖然我國已經(jīng)加入了WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大挑戰(zhàn)和新的機(jī)遇，所以，我國的機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)的那種以凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)的剛性自動(dòng)化發(fā)展。而是要全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化發(fā)展。
1.2機(jī)械制造的技術(shù)特征
縱觀現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，其主要特征都是體現(xiàn)在柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)、敏捷制造技術(shù)、綠色制造技術(shù)等方面。
柔性制造技術(shù)是使用產(chǎn)品迅速更新和動(dòng)態(tài)市場需求的主要手段。柔性制造系統(tǒng)的工藝的基礎(chǔ)是成組技術(shù)，它能夠根據(jù)出現(xiàn)的成組對象來確定工藝過程，并且選擇與其相適應(yīng)的數(shù)控加工工具和加工設(shè)備，根據(jù)變化自動(dòng)調(diào)整并實(shí)現(xiàn)一定范圍的多種工件的成批加工。
從根本上來講，虛擬制造改變了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、修改乃致生產(chǎn)等。首先，虛擬制造技術(shù)提供關(guān)鍵技術(shù)和管理決策。一方面能夠降低生產(chǎn)成本、縮短周期：另一方面能夠正確處理產(chǎn)品性能與制造成本、生產(chǎn)進(jìn)度和風(fēng)險(xiǎn)之間的平衡，作出正確的決策。第二，提高生產(chǎn)過程開發(fā)的效率，可以按照產(chǎn)品的特點(diǎn)優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。第三，采用虛擬制造技術(shù)可以根據(jù)客戶的需要來隨時(shí)修改產(chǎn)品，并及時(shí)為客戶作出報(bào)價(jià)，保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成工作。
敏捷制造能夠通過建立起的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)對市場需求作出迅速的變化。敏捷制造相對于傳統(tǒng)制造業(yè)而言，生產(chǎn)速度更加快，成本更低，機(jī)械生產(chǎn)效率更高，勞動(dòng)生產(chǎn)率更高。但是敏捷制造技術(shù)需要的費(fèi)用較高。
并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)的制造過程和支持過程進(jìn)行并行、集成處理的系統(tǒng)方法和綜合技術(shù)。并行工程能監(jiān)測到產(chǎn)品的制造、裝配、使用和售后等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，及時(shí)處理和修改方案。
2 現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的。既保持了過去制造技術(shù)的有效要素，又不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程?，F(xiàn)在機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個(gè)方向：一是精密工程技術(shù)。二是機(jī)械制造的高度自動(dòng)化。
2.1精密制造技術(shù)。
機(jī)密制造技術(shù)包括精密加工和超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、微型機(jī)械制造技術(shù)等。目前，加工精度在0.1微米以下、表面粗糙度在0.02微米以下的加工方法稱為精密加工。超精密加工技術(shù)的發(fā)展依賴并促成了機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、光學(xué)、材料學(xué)的發(fā)展。實(shí)際上，精密和超精密技術(shù)反映了一個(gè)國家技術(shù)水平的高低。科學(xué)家們預(yù)言，在未來的10-15年內(nèi)，納米技術(shù)的開發(fā)將成為僅次于芯片制造的世界第二大制造業(yè)。
2.2制造系統(tǒng)的柔性化、集成化和智能化。
現(xiàn)在制造系統(tǒng)的發(fā)展是：數(shù)控(NC)到柔性制造系統(tǒng)(FMS)到計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)最后是智能制造系統(tǒng)(IMS)。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是一個(gè)工廠的全盤集成制造系統(tǒng)，它借助計(jì)算機(jī)將經(jīng)營決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、零件加工、產(chǎn)品裝配、檢查和銷售等各個(gè)自動(dòng)化子系統(tǒng)有機(jī)的綜合集成起來成為高效益、高柔韌性、自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.3 特種加工技術(shù)。
隨著社會(huì)的發(fā)展需要，有很多機(jī)械設(shè)備都有高溫、高壓、高速和高精度的要求。所以不斷采用一些新材料來制造零件，但是這些零件有的很難加工和成形。這就需要新的加工工藝：特種加工技術(shù)是一種直接利用電能、熱能、光能、化學(xué)能、聲能、電化學(xué)能來進(jìn)行加工的方法，它可以加工高強(qiáng)度、高硬度、高脆性等難以切削的材料以及精密細(xì)小和復(fù)雜形狀的零件。
3 結(jié)語
現(xiàn)在制造技術(shù)是國家制造業(yè)的水平主要標(biāo)志，也是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也越來越高。要滿足人們的需求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。但是我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟的上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度實(shí)施，才能盡快縮短與發(fā)達(dá)國家的差距，才能立足與世界之林。
參考文獻(xiàn)
[1]余承輝，機(jī)械制造技術(shù)[M].合肥：安徽科學(xué)技術(shù)出版社，2010
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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 技術(shù)特點(diǎn) 發(fā)展方向
我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
一、我國機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。
20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)開放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。
目前，我國已加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此，我國機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——?jiǎng)傂宰詣?dòng)化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化。
二、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
做好基礎(chǔ)自動(dòng)化的工作仍是我國制造企業(yè)一項(xiàng)十分緊迫而艱巨的任務(wù)。但加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占埃I(yè)機(jī)器人的應(yīng)用還很有限。因此，我們要立足于我國的實(shí)際情況，在看到國際上制造業(yè)發(fā)展趨勢的同時(shí)扎扎實(shí)實(shí)地做好基礎(chǔ)工作。
1.機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程
先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
2.機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)綜合性技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
3.機(jī)械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體
市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。
4.機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)世界性技術(shù)
20世紀(jì)80年代以來，隨著全球市場的形成，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應(yīng)這種激烈的市場競爭，一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。同時(shí)，機(jī)械制造技術(shù)是面向21世紀(jì)的技術(shù)，應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)是有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域。
三、我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向
先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。
20世紀(jì)80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度，納米技術(shù)是指實(shí)現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)，物質(zhì)特性及相互作用與運(yùn)動(dòng)，并運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測量技術(shù)等。
超精密加工的加工精度在2000年已達(dá)到納米級，在21世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達(dá)到0.0003～0.0001μm，現(xiàn)在精密工程 正向其終極目標(biāo)——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動(dòng)原子級別的加工。
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個(gè)方向上：一是精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，將進(jìn)入微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代；二是機(jī)械制造的高度自動(dòng)化，以CIMS和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。
1.精密成形技術(shù)成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術(shù)包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
2.無切削液加工無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械加工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
3.快速成形技術(shù)快速原型零件制造技術(shù)（RPM），其設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術(shù)有分層實(shí)體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。
由于以上工藝和技術(shù)不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發(fā)周期、減少了成本，而且有些工藝的改進(jìn)對環(huán)境起到保護(hù)作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的體現(xiàn)。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)的模擬、仿真，才能實(shí)現(xiàn)。
四、結(jié)論
現(xiàn)代制造技術(shù)是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，是國家制造業(yè)的水平的主要標(biāo)志，也是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。因此，我們應(yīng)抓住機(jī)遇，了解我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，使我國現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家站在同一起跑線上。
參考文獻(xiàn)
[1]馬曉春.我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002，（3）.
一、我國機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。
20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)開放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。
目前，我國已加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此，我國機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——?jiǎng)傂宰詣?dòng)化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化。
二、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)
做好基礎(chǔ)自動(dòng)化的工作仍是我國制造企業(yè)一項(xiàng)十分緊迫而艱巨的任務(wù)。但加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用還很有限。因此，我們要立足于我國的實(shí)際情況，在看到國際上制造業(yè)發(fā)展趨勢的同時(shí)扎扎實(shí)實(shí)地做好基礎(chǔ)工作。
（一）機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
（二）機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)綜合性技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
（三）機(jī)械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體。市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。
三、我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向
先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。
20世紀(jì)80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度，納米技術(shù)是指實(shí)現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)，物質(zhì)特性及相互作用與運(yùn)動(dòng)，并運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測量技術(shù)等。
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個(gè)方向上：一是精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，將進(jìn)入微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代；二是機(jī)械制造的高度自動(dòng)化，以CIMS和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。
（一）精密成形技術(shù)成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術(shù)包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
（二）無切削液加工無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械加工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
（三）快速成形技術(shù)快速原型零件制造技術(shù)（RPM），其設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術(shù)有分層實(shí)體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。
由于以上工藝和技術(shù)不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發(fā)周期、減少了成本，而且有些工藝的改進(jìn)對環(huán)境起到保護(hù)作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的體現(xiàn)。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)的模擬、仿真，才能實(shí)現(xiàn)。
關(guān)鍵詞: 智能化；網(wǎng)絡(luò)控制；機(jī)械制造
在中國自改革開放以來,工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步,智能機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用和實(shí)施是代表之一。文章圍繞智能機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀,以及三個(gè)方面討論了未來的發(fā)展趨勢和應(yīng)用,智能機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用和實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了討論。
一、我國機(jī)械工程智能化的現(xiàn)狀
上個(gè)世紀(jì),科技的快速發(fā)展對機(jī)械工程在現(xiàn)階段的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ),目前,成熟的機(jī)械工程知識(shí)。聰明,根據(jù)人腦的結(jié)構(gòu)和功能是研究機(jī)械工程智能主要目的在于結(jié)合人類大腦的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)用機(jī)器代替手工勞動(dòng)的一部分。目前,我國有一個(gè)明確的機(jī)械工程的發(fā)展趨勢,總的來說,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)水平,并有自己的勘探和開發(fā),和政府的政策支持,機(jī)械工程的發(fā)展非常有利條件,發(fā)展非常迅速。
智能機(jī)械工程的發(fā)展是非常重要的。目前,我國許多企業(yè)已經(jīng)開始在機(jī)械工程開發(fā)智能應(yīng)用程序的可能性,盡管企業(yè)經(jīng)營仍然存在著一些缺陷,但在企業(yè)管理模式,生產(chǎn)方面的變化,越來越多的企業(yè)越來越重視創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。但我國現(xiàn)階段存在許多困難:機(jī)械工程、智能科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展,雖然有了長足的進(jìn)步,但與世界頂尖水平有差距。智能雖然有一定效果,但創(chuàng)新能力是不夠的,盡管建立信息管理系統(tǒng),但還有待進(jìn)一步完善,企業(yè)更快的發(fā)展,但并不是智能程度更高。然而,這些困難只是暫時(shí)的,機(jī)械工程,智能化的發(fā)展方向是時(shí)代的潮流,隨著經(jīng)濟(jì)等方面的深度,我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,將為機(jī)械工程提供一個(gè)更強(qiáng)大的智能支持。
二、機(jī)械智能化制造技術(shù)的應(yīng)用
1.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)已不再是一個(gè)簡單的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)和產(chǎn)品設(shè)計(jì),但通過商品的概念系統(tǒng)已經(jīng)逐漸過渡到最終產(chǎn)品生產(chǎn)完成,系統(tǒng)集成生產(chǎn)過程的生產(chǎn),是現(xiàn)代制造技術(shù)的一個(gè)函數(shù)更系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)的信息處理機(jī)制的完美融合。制造技術(shù)、系統(tǒng)工程、自動(dòng)化技術(shù)和智能技術(shù)的集成,逐步開發(fā)一個(gè)全面的新技術(shù)產(chǎn)業(yè),即智能制造技術(shù),這是自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用,智能水平的表現(xiàn)。最典型的是智能制造系統(tǒng)在機(jī)械制造行業(yè),人工智能的應(yīng)用有機(jī)成機(jī)械制造系統(tǒng)在每一個(gè)操作環(huán)節(jié),通過專家智能的模擬活動(dòng),而不是最初由專家負(fù)責(zé)的那部分的活動(dòng)和擴(kuò)展專業(yè)負(fù)責(zé)的活動(dòng)系統(tǒng)使用其功能的智能制造系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測,各種各樣的錯(cuò)誤可以發(fā)生在任何時(shí)間和分析預(yù)測異常運(yùn)行狀態(tài),并在專家系統(tǒng)的基礎(chǔ)上寫的類似問題的預(yù)防措施的實(shí)施,與操作參數(shù)調(diào)整,以適應(yīng)外部環(huán)境的變化和緊急突發(fā)事件的處理。
2.機(jī)械制造技術(shù),有一種高端的技術(shù)稱為實(shí)時(shí)智能技術(shù)。只有第一個(gè)實(shí)時(shí)系統(tǒng)根據(jù)環(huán)境相對簡單的定義,它只停留在如何調(diào)整任務(wù),如何修改操作,如何使用這些工具,以確保有效的在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成所有任務(wù)。人工智能和高科技產(chǎn)品正試圖重組人類智能行為的實(shí)時(shí)計(jì)算模型,并實(shí)現(xiàn)其功能?，F(xiàn)階段科學(xué)技術(shù)使實(shí)時(shí)系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合,相互補(bǔ)充,人工智能領(lǐng)域正朝著一個(gè)更現(xiàn)實(shí)的不斷發(fā)展,實(shí)時(shí)系統(tǒng)也向更智能的應(yīng)用領(lǐng)域邁出了一大步,因?yàn)檫@樣的進(jìn)步,現(xiàn)在的實(shí)時(shí)智能控制高度預(yù)期的結(jié)果是否得以實(shí)現(xiàn)。
三、機(jī)械工程智能化的發(fā)展方向
先進(jìn)制造技術(shù)的最新發(fā)展階段,制造技術(shù)是由傳統(tǒng)的制造技術(shù),不僅使制造技術(shù)的有效因素,在過去,不斷吸收各種高新技術(shù)成果,并滲透到生產(chǎn)的所有領(lǐng)域和整個(gè)過程。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要體現(xiàn)在兩個(gè)方向:一個(gè)是精密工程技術(shù)、超精密加工的前沿地區(qū),精細(xì)加工、納米技術(shù),將進(jìn)入微機(jī)械電子技術(shù)和微機(jī)時(shí)代;第二,機(jī)械工程,智能,智能產(chǎn)品,為了實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)管理和發(fā)展智能和智能安全報(bào)警。
1.精密成形技術(shù)包括:精密鑄造(濕膜鑄造精密成形,只要輸入鑄造精密成形、精密制造核心)、精密鍛造、冷濕精密成形、精密沖裁)、精密成型、精密熱塑焊接與切割等。
2.隱形切割無切削液加工機(jī)械加工工業(yè)是主要的應(yīng)用領(lǐng)域,沒有切削液處理和簡化流程,降低成本,消除了冷卻劑帶來了一系列問題,如廢物排放和回收,等等。
3.快速原型制造(RPM)和快速成型零件設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)的加工工藝材料去除的原理,通過添加,累積的原則。代表技術(shù)分層實(shí)體制造(LOM),融化沉積建模(FDM)等等。
4.機(jī)械工程情報(bào)不僅僅是生產(chǎn)產(chǎn)品的智能化,智能管理方式,和機(jī)械工程設(shè)備智能化,智能機(jī)器生產(chǎn)能有效提高生產(chǎn)效率,可以幫助管理者在機(jī)械設(shè)備智能設(shè)備管理,降低管理成本,通過計(jì)算機(jī)管理,實(shí)現(xiàn)智能管理的目標(biāo)機(jī)器的性能和運(yùn)行狀態(tài),如故障時(shí)發(fā)生在生產(chǎn)的過程中,監(jiān)管設(shè)備將發(fā)出警報(bào),停止設(shè)備運(yùn)行的問題,確保二次故障的機(jī)器將不會(huì)發(fā)生。機(jī)械工程設(shè)備運(yùn)行條件是機(jī)械工程的基礎(chǔ),生產(chǎn)效率,在生產(chǎn)的過程中是非常重要的。因?yàn)椴煌臋C(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)、施工、性能、安裝和其他差異,機(jī)械工程,生產(chǎn)效率和生產(chǎn)目標(biāo)也不同,智能機(jī)械工程設(shè)備可以根據(jù)每臺(tái)機(jī)器的不同功能合理操作。機(jī)械工程、智能生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)的連鎖控制技術(shù)、遙感技術(shù)、控制技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械工程等,所以企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展趨勢,跟隨科技發(fā)展的步伐,與時(shí)俱進(jìn),應(yīng)用新的科學(xué)技術(shù)投入生產(chǎn)。
四、總結(jié)
只有跟上世界潮流的先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,并把它在一個(gè)戰(zhàn)略重點(diǎn),,有足夠的強(qiáng)度以縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,盡快能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。
參考文獻(xiàn)：
[1]宋波.論機(jī)械制造的智能化技術(shù)發(fā)展趨勢[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2009(21).
關(guān)鍵詞 先進(jìn)制造技術(shù) 教學(xué)方法 教學(xué)手段
中圖分類號：G420 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
Exploration on "Introduction of Advanced Manufacturing
Technology" Teaching Reform
LIU Weina, LIU Zhigang, YANG Lifeng
(School of Optoelectronic Information, Changchun University of Technology, Changchun, Jilin 130012)
Abstract This paper studied the "Introduction to Advanced Manufacturing Technology" curriculum goals and teaching methods, the choice of teaching materials, interactive teaching in the classroom teaching the theory, the use of modern educational technology, including courseware and Internet use as well as a typical case of teaching methods are described, explore the practice of teaching methods used in other studies.
Key words advanced manufacturing technology; teaching methods; ways of teaching
0 引言
“先進(jìn)制造技術(shù)導(dǎo)論”課程是工科高校機(jī)械專業(yè)繼“機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程之后的一門覆蓋面較大的專業(yè)課程，課程內(nèi)容包括了目前機(jī)械工程領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)以及先進(jìn)制造基本理論。
為了適應(yīng)現(xiàn)代化制造新形勢的需要，針對獨(dú)立學(xué)院學(xué)生現(xiàn)狀，如何培養(yǎng)出社會(huì)需要的、實(shí)踐能力較強(qiáng)的機(jī)械創(chuàng)新人才，在“先進(jìn)制造技術(shù)導(dǎo)論”課程中應(yīng)當(dāng)怎樣進(jìn)行教學(xué)內(nèi)容取舍、教學(xué)方法和手段的改革，是急需解決的問題。對此，我們進(jìn)行了如下探索：
1 課程教學(xué)內(nèi)容改革
為了適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求、培養(yǎng)出寬口徑、厚基礎(chǔ)、強(qiáng)實(shí)踐、創(chuàng)新型機(jī)械人才，對機(jī)械制造專業(yè)課程的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，把先進(jìn)制造技術(shù)導(dǎo)論課程的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了整合，將機(jī)械專業(yè)的多門專業(yè)課內(nèi)容如：特種加工技術(shù)、數(shù)字化制造、超高速加工技術(shù)、超精密加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、虛擬制造、并行工程等多門專業(yè)課程整合優(yōu)化為一門“先進(jìn)制造技術(shù)導(dǎo)論”課程，并將其確定為必修專業(yè)課，課堂學(xué)時(shí)為40學(xué)時(shí)，實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)為8學(xué)時(shí)，有效解決了課程內(nèi)容多、學(xué)時(shí)少的矛盾。教材選用由科學(xué)出版社出版、西北工業(yè)大學(xué)王潤孝教授主編、國防科工委“十五”規(guī)劃教材，并在此基礎(chǔ)上根據(jù)獨(dú)立學(xué)院的教學(xué)特點(diǎn)對本課程教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，增加了特種加工技術(shù)、非傳統(tǒng)加工技術(shù)、先進(jìn)加工方法的相關(guān)內(nèi)容，并注重反映本學(xué)科理論與技術(shù)的新發(fā)展，總體上滿足了課程內(nèi)容適合現(xiàn)代制造需求的要求。
在學(xué)時(shí)縮減的基礎(chǔ)上，為了不減少學(xué)生對“先進(jìn)制造技術(shù)導(dǎo)論”課程基本知識(shí)和基本內(nèi)容的掌握，正確處理好“先進(jìn)制造技術(shù)導(dǎo)論”課程與其他專業(yè)課程的關(guān)系，需要認(rèn)真把握課程教學(xué)環(huán)節(jié)和教學(xué)方法與手段，對此我們采取把課程中有一些相關(guān)知識(shí)和課后培訓(xùn)、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)踐、科技創(chuàng)新結(jié)合起來的方法，使學(xué)生能在有限的學(xué)時(shí)內(nèi)掌握更多的知識(shí)，達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的要求。
2 授課方法探索
由于先進(jìn)制造技術(shù)導(dǎo)論是機(jī)制專業(yè)一門重要的、覆蓋面較大的專業(yè)課，課程內(nèi)容涵蓋了了先進(jìn)制造的各個(gè)單元技術(shù)，如特種加工技術(shù)、超精密加工技術(shù)、三束加工技術(shù)、超高速加工技術(shù)、微機(jī)電加工技術(shù)、制造自動(dòng)化技術(shù)、檢測與監(jiān)控技術(shù)、現(xiàn)代質(zhì)量工程等內(nèi)容，課程特點(diǎn)是知識(shí)點(diǎn)多，信息量大，涉及面廣，實(shí)踐性強(qiáng)。要在有限的學(xué)時(shí)內(nèi)讓學(xué)生掌握全部教學(xué)內(nèi)容，積極探索先進(jìn)的教學(xué)方法和多種教學(xué)手段，提高授課效率，促進(jìn)學(xué)生積極思考，開發(fā)學(xué)生的潛能，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性，需要授課教師注重對學(xué)生工程意識(shí)的訓(xùn)練，注重理論結(jié)合實(shí)際，綜合素質(zhì)能力培養(yǎng)，注重學(xué)生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。教學(xué)過程中采用了以下教學(xué)方法：
（1）互動(dòng)探討法。在課堂上，不但教師主動(dòng)、腦動(dòng)、手動(dòng)、嘴動(dòng)，也要讓學(xué)生動(dòng)耳、動(dòng)心、動(dòng)嘴、動(dòng)行。教師根據(jù)每節(jié)課要學(xué)習(xí)的內(nèi)容，提出主題教學(xué)的“導(dǎo)火線”，讓學(xué)生動(dòng)起來、主動(dòng)參與課堂討論，讓學(xué)生發(fā)表見解，教師在歸納分析學(xué)生見解正確與錯(cuò)誤的基礎(chǔ)上，作更為深入的探討。讓學(xué)生成為學(xué)習(xí)主體，讓學(xué)生有機(jī)會(huì)發(fā)表自己的學(xué)習(xí)體會(huì)，相互交流。從而充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的主觀能動(dòng)性，將教師的教學(xué)與學(xué)生的學(xué)習(xí)活動(dòng)融為一體；同時(shí)適當(dāng)安排自學(xué)內(nèi)容，要求學(xué)生自學(xué)并檢查、解答學(xué)生自學(xué)過程中遇到的疑難問題，對所規(guī)定的自學(xué)內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)；調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性，培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力。
（2）以多媒體技術(shù)為代表的現(xiàn)代教育手段與傳統(tǒng)板書有效結(jié)合，在使用多媒體課件增大課堂信息量、生動(dòng)形象化的同時(shí)，不可忽視傳統(tǒng)板書的作用。板書是吸引學(xué)生注意力的有效手段，重點(diǎn)內(nèi)容、學(xué)生掌握不好、分辨不清的內(nèi)容需要板書分析，啟發(fā)學(xué)生思維、這對加強(qiáng)學(xué)生理解和強(qiáng)化知識(shí)點(diǎn)具有重要的作用。
（3）典型案例法。課堂上教師結(jié)合科研、生產(chǎn)實(shí)際案例剖析解決方案。教師承擔(dān)的科研項(xiàng)目也好、為企業(yè)解決的生產(chǎn)難題也好，往往帶有一定的先進(jìn)性和實(shí)用性，結(jié)合研究過程進(jìn)行理論剖析，使學(xué)生感到直觀具體，生動(dòng)形象，環(huán)環(huán)入扣，對錯(cuò)分明，印象深刻。通過典型案例分析，使學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程的過程中，既掌握了專業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)及其應(yīng)用、又獲取了解決實(shí)際問題的先進(jìn)科學(xué)研究方法與手段、也了解和掌握本學(xué)科的前沿狀況和發(fā)展趨勢，收到較好的教學(xué)效果。
（4）網(wǎng)絡(luò)教學(xué)法。教師利用網(wǎng)上豐富的網(wǎng)絡(luò)資源，收集豐富的圖片、資料，并適時(shí)對學(xué)科最新的發(fā)展態(tài)勢跟蹤并更新教學(xué)內(nèi)容，也鼓勵(lì)學(xué)生利用網(wǎng)絡(luò)資源、查找資料，對促進(jìn)學(xué)生自主學(xué)習(xí)起到積極作用，學(xué)生通過利用校園網(wǎng)教學(xué)平臺(tái)瀏覽學(xué)習(xí)。
3 教學(xué)手段改革
（1）組織現(xiàn)場教學(xué)。對本課程實(shí)踐知識(shí)、感性認(rèn)識(shí)要求比較多的教學(xué)內(nèi)容，現(xiàn)場教學(xué)無疑有助于加深學(xué)生的理解，對于現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，企業(yè)中應(yīng)用的一些先進(jìn)機(jī)床裝備、刀具夾具量具及加工手段僅僅在課堂上講授往往收不到應(yīng)有的教學(xué)效果，而且校內(nèi)資源有限，所以，我們采用了課程中的理論部分集中在課堂上講，實(shí)際結(jié)構(gòu)內(nèi)容放到現(xiàn)場教學(xué)中去講的現(xiàn)場教學(xué)法。主講教師將部分教學(xué)內(nèi)容在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)等實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)中講授或強(qiáng)化，使教學(xué)內(nèi)容更加形象、生動(dòng)，在現(xiàn)場解決了課堂上無法或很難講清的問題，學(xué)生對相關(guān)知識(shí)的掌握更加深刻。理論教學(xué)和現(xiàn)場教學(xué)并行，解決了學(xué)時(shí)少、內(nèi)容多的矛盾，又有利于學(xué)生對相關(guān)知識(shí)的吸收和鞏固，是培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)踐能力、具有工程師素質(zhì)的重要途徑。
（2）建設(shè)第二課堂。開展先進(jìn)制造綜合性實(shí)訓(xùn)，利用開設(shè)數(shù)字化設(shè)計(jì)與數(shù)控加工培訓(xùn)課程，先進(jìn)的數(shù)字化設(shè)計(jì)制造軟件CATIA\UG\ PRO/E等在培訓(xùn)課堂中講授，利用軟件的裝配功能，使學(xué)生更容易理解各個(gè)零件在產(chǎn)品中的功能及與整體的裝配關(guān)系，利用軟件的仿真功能。實(shí)現(xiàn)三維實(shí)體結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)模擬和仿真，增強(qiáng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，取得了較好的學(xué)習(xí)效果。
（3）增強(qiáng)綜合性設(shè)計(jì)訓(xùn)練環(huán)節(jié)，在分院范圍內(nèi)，組織成立大學(xué)生科技創(chuàng)新活動(dòng)小組，開展各種題目的大學(xué)生科技創(chuàng)新活動(dòng)、有學(xué)生自選題目的、也有結(jié)合實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的、還有為參加各種類型的大學(xué)生機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)大賽進(jìn)行準(zhǔn)備的以及教師結(jié)合科研指導(dǎo)學(xué)生的，把學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性充分調(diào)動(dòng)起來，形成良好的學(xué)風(fēng)校風(fēng)，培養(yǎng)學(xué)生的工程綜合能力和創(chuàng)新能力。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：制造工程基礎(chǔ)；教學(xué)方法；自主學(xué)習(xí)
中圖分類號：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）51-0176-02
一、引言
“制造工程基礎(chǔ)”是天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)開設(shè)的一門專業(yè)基礎(chǔ)課程。工業(yè)工程應(yīng)用領(lǐng)域眾多，包括機(jī)械、化工、制造、航空、金融、醫(yī)療、服務(wù)等諸多行業(yè)，其中應(yīng)用最廣的便是制造業(yè)。探索本科生“制造工程基礎(chǔ)”課程教學(xué)模式，提高學(xué)生對制造過程的了解，加強(qiáng)學(xué)生在制造工程方面的學(xué)習(xí)，是工業(yè)工程專業(yè)人才培養(yǎng)重要的一環(huán)。在我國高等院校中，工業(yè)工程專業(yè)人才培養(yǎng)模式主要有兩種，一種是管理類本科，如天津大學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)部開設(shè)的工業(yè)工程專業(yè)，另一種是機(jī)械類本科，如上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院開設(shè)的工業(yè)工程專業(yè)[1]。對于管理類工業(yè)工程專業(yè)而言，很多學(xué)生畢業(yè)將直接進(jìn)入制造業(yè)相關(guān)崗位從事管理工作，因此如何讓學(xué)生在在學(xué)期間夯實(shí)制造工程基礎(chǔ)知識(shí)，更廣泛地了解制造環(huán)境、制造工藝以及制造前沿就變得非常重要。本文將主要從“制造工程基礎(chǔ)”課程出發(fā)，在豐富教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)手段的同時(shí)，積極探索該課程的教學(xué)模式，有效地提高教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效果，使得學(xué)生能夠主動(dòng)地學(xué)習(xí)，真正地和實(shí)際制造過程結(jié)合起來，為學(xué)生畢業(yè)后從事制造業(yè)相關(guān)的管理工作奠定基礎(chǔ)。
二、課程分析
“制造工程基礎(chǔ)”是一門面向管理學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)學(xué)生開設(shè)的基礎(chǔ)課程，該課程內(nèi)容較多且比較分散，具體包括金屬切削加工、機(jī)床、刀具、夾具、制造工藝等，而且本課程具有較強(qiáng)的理論性和實(shí)踐性，在本科生的學(xué)習(xí)中具有重要的意義。多年來人們積累了許多寶貴的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和方法，但是由于其教學(xué)內(nèi)容比較抽象且與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合非常緊密的特點(diǎn)，在教學(xué)過程中會(huì)面臨以下的問題：
1.教學(xué)內(nèi)容相對陳舊，學(xué)生自主學(xué)習(xí)材料缺乏。“制造工程基礎(chǔ)”的教學(xué)內(nèi)容主要涉及傳統(tǒng)知識(shí)的講授，一些學(xué)生認(rèn)為該課程缺乏先進(jìn)性，課程內(nèi)容在現(xiàn)代制造環(huán)境中用處不大，進(jìn)而在學(xué)習(xí)的時(shí)候產(chǎn)生排斥甚至抵觸的思想。而且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，制造工業(yè)也發(fā)生了巨大的變化，數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、虛擬制造、3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，對課程內(nèi)容的設(shè)置也提出了新的要求。另外，該課程課時(shí)有限，內(nèi)容較多，各章節(jié)之間存在很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性，而且理論性強(qiáng)，與實(shí)際緊密結(jié)合，僅僅憑借課堂講授難以保證取得很好的教學(xué)效果，而目前學(xué)生課外自主學(xué)習(xí)材料又比較缺乏。因此，如何結(jié)合豐富的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)手段，將該課程內(nèi)容全面、系統(tǒng)地講授給學(xué)生，提高學(xué)生的興趣和注意力，加深學(xué)生理解，啟發(fā)學(xué)生思維就變得非常關(guān)鍵。
2.該課程理論性強(qiáng)，難以做到理論聯(lián)系實(shí)際。“制造工程基礎(chǔ)”是一門與實(shí)踐密切相關(guān)的專業(yè)基礎(chǔ)課，諸如材料的性能、機(jī)械結(jié)構(gòu)、制造加工過程、制造工藝等理論知識(shí)，學(xué)生只聽講述很難理解，必須結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)才能更好地消化吸收，很多內(nèi)容學(xué)生只要到現(xiàn)場一看就很容易明白。但是目前的金工實(shí)習(xí)等實(shí)踐內(nèi)容與課程教學(xué)相分離，學(xué)生先將理論課程學(xué)完才會(huì)實(shí)踐，這種缺少制造工程實(shí)際的課堂理論教學(xué)，往往會(huì)導(dǎo)致學(xué)生缺少感性認(rèn)識(shí)而失去了學(xué)習(xí)的興趣。因此，如何在課堂教學(xué)中做到和工程實(shí)踐相結(jié)合就變得很重要。
三、教學(xué)實(shí)踐
在實(shí)際教學(xué)過程中，必須要不斷探索，才能達(dá)到更好的教學(xué)效果。根據(jù)過去兩年的授課經(jīng)驗(yàn)，以及管理類工業(yè)工程專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)特點(diǎn)，總結(jié)得出如下心得：
1.明確課程引導(dǎo)的重要性。只有產(chǎn)生了濃厚的學(xué)習(xí)興趣，學(xué)生才會(huì)有強(qiáng)大的學(xué)習(xí)動(dòng)力。由于學(xué)生對于教學(xué)計(jì)劃的設(shè)置往往并沒有一個(gè)全面完整的認(rèn)識(shí)，因此在課程初始，應(yīng)就課程的內(nèi)容做一個(gè)全面的介紹與引導(dǎo)，給學(xué)生講明本課程的作用，在專業(yè)學(xué)習(xí)中的重要性，與其他課程的銜接關(guān)系，提高學(xué)生的注意力，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)、金工實(shí)習(xí)以及工程實(shí)踐奠定基礎(chǔ)[2]。
2.充分發(fā)揮多媒體教學(xué)的優(yōu)勢。首先，采用多種表現(xiàn)手法制作課件，做到生動(dòng)易懂[3]。如：將復(fù)雜的圖形、結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解，在講授過程中逐層出現(xiàn)，循序漸進(jìn)，使學(xué)生容易理解；制作動(dòng)畫，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，加深主觀理解，例如在講解刀具角度和坐標(biāo)系的時(shí)候，可以通過三維影像從不同的視角進(jìn)行分析；插入圖像和視頻資源，反映生產(chǎn)實(shí)際，呈現(xiàn)新技術(shù)新趨勢；穿插實(shí)例和習(xí)題，以啟發(fā)式方法帶動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)等等。其次，在講授的過程中，充分利用圖像資源與視頻資源[2-4]。過去的教學(xué)方式比較單一，僅僅通過課堂講授難以滿足與工業(yè)實(shí)際緊密結(jié)合的要求，另外學(xué)校實(shí)驗(yàn)條件有限，學(xué)生少有機(jī)會(huì)深入接觸實(shí)際制造過程。而圖像、視頻資源具有直觀、形象的特點(diǎn)，有利于學(xué)生增加更多的感性認(rèn)識(shí)，加深對課程內(nèi)容的理解。在實(shí)踐中，結(jié)合視頻教學(xué)改變了枯燥的課堂講授模式，活躍了課堂氣氛，吸引了學(xué)生的注意力，而且視頻更能把學(xué)生吸引到生產(chǎn)實(shí)踐中來，為學(xué)生更好地提供虛擬生產(chǎn)的體驗(yàn)。另外，視頻教學(xué)也很好地解決了實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)少、學(xué)生多、效率也低的問題。
目前在網(wǎng)絡(luò)資源中有很多可以利用的圖像資料與視頻資料，如Discovery頻道的節(jié)目How it's made幾乎涵蓋了所有的制造技術(shù)，其中不乏很多日常生活中的物品，也包括很多工業(yè)產(chǎn)品，如汽車、飛機(jī)等，節(jié)目對各行各業(yè)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行了詳細(xì)的拍攝和解說，會(huì)讓學(xué)生有親臨現(xiàn)場和耳目一新的感覺。在課堂中我們可以有選擇地穿插講解，一方面可以活躍課堂氣氛，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，另一方面，可以引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí)和思考，更好地發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)資源的優(yōu)勢。
3.做到理論聯(lián)系實(shí)際。在教學(xué)過程中，應(yīng)充分利用學(xué)校工程實(shí)訓(xùn)中心的教學(xué)成果，將理論學(xué)習(xí)與工程實(shí)踐結(jié)合起來，相互聯(lián)系，前后貫通。金工實(shí)習(xí)是管理類工業(yè)工程專業(yè)學(xué)生非常重要的一個(gè)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，對于培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力，解決制造工程基礎(chǔ)學(xué)習(xí)過程中理論與實(shí)際相脫節(jié)的問題具有很大的意義。為了使學(xué)生能夠?qū)⒄n程學(xué)習(xí)內(nèi)容與金工實(shí)習(xí)內(nèi)容更好地聯(lián)系起來，在課堂教學(xué)過程中，可采用金工實(shí)習(xí)視頻教學(xué)內(nèi)容加強(qiáng)學(xué)生的理解，將工程實(shí)踐與理論知識(shí)更好地融會(huì)貫通，真正做到理論聯(lián)系實(shí)際。
4.融合前沿內(nèi)容。新技術(shù)、新方法、新工藝的不斷涌現(xiàn)，對于“制造工程基礎(chǔ)”課程的設(shè)置也不斷提出新的要求?，F(xiàn)代制造工業(yè)專業(yè)人才要求具有很強(qiáng)的先進(jìn)制造知識(shí)，因此，在傳統(tǒng)的課程內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)通過研究教學(xué)現(xiàn)狀與現(xiàn)代制造的發(fā)展，融入前沿知識(shí)，加入制造前沿的內(nèi)容，做到課程與時(shí)俱進(jìn)，讓學(xué)生及時(shí)了解到先進(jìn)的加工方法，了解最新的科技進(jìn)展，增加學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。如增加制造工程的實(shí)際案例，讓學(xué)生對實(shí)際制造過程有直觀和深入的了解；增加先進(jìn)制造技術(shù)（如3D打印）的介紹，使學(xué)生在對制造基礎(chǔ)知識(shí)掌握的基礎(chǔ)上，了解制造前沿和最新發(fā)展方向。
5.實(shí)現(xiàn)管工結(jié)合?，F(xiàn)代制造工業(yè)要求管理類工業(yè)工程專業(yè)人才不僅要具有很強(qiáng)的制造知識(shí)，同時(shí)也要有豐富的管理知識(shí)，因此探索將工程制造與工業(yè)管理相結(jié)合，才能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展及專業(yè)教育的要求。學(xué)生對于制造與管理的最初印象是分離的，在課堂中，應(yīng)結(jié)合具體的制造過程將管理知識(shí)貫穿始終。現(xiàn)代制造過程產(chǎn)品涉及到各行各業(yè)，網(wǎng)絡(luò)可參考資源也十分豐富，如National Geographic：Ultimate Factories視頻資料，詳細(xì)地展現(xiàn)了眾多世界級產(chǎn)品包括法拉利、寶馬、阿帕奇飛機(jī)，超級大卡車、超級房車等制造工廠的流水線，通過這些視頻不僅可以詳細(xì)了解產(chǎn)品的制造過程，充分領(lǐng)略制造業(yè)的魅力，而且可以拓寬學(xué)生視野。同時(shí)，現(xiàn)代工廠不僅展示了車間和流水線，其中也包含了諸多工業(yè)工程的理念，如5S、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、看板、精益等。通過這些視頻資料的輔助教學(xué)，不僅可以豐富課程內(nèi)容，同時(shí)可以與管理知識(shí)相結(jié)合起來，還可以達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生安全、質(zhì)量、環(huán)保意識(shí)的目的。
6.提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。一方面，改革教學(xué)資源獲得模式，通過建立網(wǎng)絡(luò)教學(xué)案例庫及習(xí)題庫，解決目前教學(xué)內(nèi)容陳舊、學(xué)生自主學(xué)習(xí)材料缺乏的問題，為學(xué)生提供大量的學(xué)習(xí)資源，幫助提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性與主動(dòng)性，培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力與創(chuàng)新精神。為學(xué)生提供制造工藝、材料、技術(shù)方面的最新科技文獻(xiàn)，使學(xué)生密切關(guān)注制造工程發(fā)展的前沿動(dòng)態(tài)，拓寬教學(xué)內(nèi)容，增加信息量。另一方面，改革教學(xué)模式，特別是在教學(xué)方法上，打破傳統(tǒng)的以課堂講授法為主的教學(xué)方法，嘗試運(yùn)用分組討論、演示法等多種教學(xué)方法，促進(jìn)學(xué)生自主學(xué)習(xí)和相互交流，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。要求學(xué)生就感興趣的物品制造過程或行業(yè)制造過程開展討論學(xué)習(xí)，增加課堂答辯及討論的環(huán)節(jié)，以加深對知識(shí)的理解，同時(shí)通過自主學(xué)習(xí)來提高學(xué)生閱讀文獻(xiàn)、收集資料的能力，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新性。
四、結(jié)束語
本文結(jié)合“制造工程基礎(chǔ)”課程內(nèi)容較多、理論性和實(shí)踐性都很強(qiáng)的特點(diǎn)，探討了面向管理類工業(yè)工程專業(yè)講授該課程的經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)了“制造工程基礎(chǔ)”教學(xué)中應(yīng)綜合采用多種教學(xué)方法，充分利用圖像、視頻資源輔助教學(xué)，力求實(shí)現(xiàn)管工結(jié)合，并應(yīng)在教學(xué)過程中積極引導(dǎo)學(xué)生開展自主學(xué)習(xí)，著重激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣與提高學(xué)生的學(xué)習(xí)能力。
參考文獻(xiàn)：
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1工業(yè)工程技術(shù)推進(jìn)產(chǎn)品與過程集成
1.1對工業(yè)工程技術(shù)的認(rèn)識(shí)
工業(yè)工程是一門通過對人、原材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。也就是指把工業(yè)專業(yè)知識(shí)和系統(tǒng)工程有機(jī)地結(jié)合起來，去研究如何使生產(chǎn)要素組成生產(chǎn)力更高和更有效運(yùn)行的系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)率為目標(biāo)，為管理提供科學(xué)依據(jù)；其學(xué)科特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)觀念與工程意識(shí)，側(cè)重于從技術(shù)角度去研究解決生產(chǎn)過程中的合理化效率、效益問題，使管理與技術(shù)密切結(jié)合；其任務(wù)和目標(biāo)是研究將人員、物料、設(shè)備、能源、信息等要素進(jìn)行有效合理的組合與配置，并不斷改善，實(shí)現(xiàn)更有效運(yùn)行，為管理活動(dòng)提供技術(shù)上的支持與保證，以達(dá)到系統(tǒng)效益與生產(chǎn)率的實(shí)現(xiàn)和提高[2]。工業(yè)工程技術(shù)包括并行工程、成組技術(shù)、虛擬制造、快速原型制造、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、敏捷制造以及工作研究等等。國內(nèi)外實(shí)踐證明，在企業(yè)廣泛推行“工作研究”，可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少物質(zhì)和勞動(dòng)消耗，降低成本。這種既能改善生產(chǎn)環(huán)境又能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)，正是企業(yè)孜孜以求的挖潛降耗、科學(xué)實(shí)行以崗定人和按產(chǎn)定員的有效途徑[3]。因此，工作研究作為工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，是以提高生產(chǎn)率和整體效益為目標(biāo)的，是從方法、設(shè)備、工具和材料四者入手，以達(dá)到“最佳的方法、最好的動(dòng)作和最大效率”的技術(shù)[4]。
1.2產(chǎn)品與過程集成的內(nèi)涵
產(chǎn)品與過程集成不像制造業(yè)近20年中不斷出現(xiàn)的許多新理論、新學(xué)說、新技術(shù)、新方法，不是又一種新的制造模式或新技術(shù)，它體現(xiàn)于諸多特定的技術(shù)和理論之中[5]。產(chǎn)品與過程集成代表了一種理念、原則、方法論和思維方式，是一種從實(shí)踐中來又回到實(shí)踐中去的指導(dǎo)思想，一種組織制造業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基本觀念，它超越具體的制造模式或技術(shù)。也可以說，集成產(chǎn)品技術(shù)與過程技術(shù)植根于諸多的技術(shù)和理論，又高于這些技術(shù)和理論。產(chǎn)品與過程集成的深層次內(nèi)涵是超越產(chǎn)品與過程本身，而著眼于全面的系統(tǒng)集成。事實(shí)上，產(chǎn)品與過程集成的概念已經(jīng)不限于狹義的技術(shù)，而是涵蓋更廣闊的領(lǐng)域。多層面的產(chǎn)品與過程集成包括產(chǎn)品與過程技術(shù)的集成、產(chǎn)品規(guī)劃與過程規(guī)劃的集成、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與過程設(shè)計(jì)的集成、產(chǎn)品系統(tǒng)與過程系統(tǒng)的集成、產(chǎn)品管理與過程管理的集成、產(chǎn)品組織與過程組織的集成等[5]。另外，產(chǎn)品與過程集成的概念同樣可以擴(kuò)展到制造活動(dòng)與銷售、供應(yīng)、分包等活動(dòng)的集成關(guān)系。例如，在整機(jī)廠和配套廠的關(guān)系中，產(chǎn)品與過程集成的原則可以體現(xiàn)在早期參與和同步工程兩個(gè)方面，使得主要為配合整機(jī)廠產(chǎn)品技術(shù)而開發(fā)過程技術(shù)的配套廠能夠發(fā)揮更積極主動(dòng)的作用，從而提高合作的深度和有效性。產(chǎn)品與過程集成所代表的超越制造模式或技術(shù)、全面的系統(tǒng)集成內(nèi)涵正是工業(yè)工程技術(shù)的核心內(nèi)容和實(shí)質(zhì)所在。
1.3典型工業(yè)工程技術(shù)實(shí)施產(chǎn)品與過程集成
層出不窮的各種面向下游的設(shè)計(jì)技術(shù)中，有許多是過程導(dǎo)向的設(shè)計(jì)技術(shù)，如為制造而設(shè)計(jì)、為裝配而設(shè)計(jì)、為回收而設(shè)計(jì)、為檢測而設(shè)計(jì)、為維護(hù)而設(shè)計(jì)等，都是推進(jìn)產(chǎn)品與過程集成的基礎(chǔ)技術(shù)。其核心思想是設(shè)計(jì)和制造的有機(jī)結(jié)合，例如：盡早建立設(shè)計(jì)—制造團(tuán)隊(duì)、確定符合制造過程及技術(shù)的設(shè)計(jì)要求、共同評估成本和有風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)節(jié)、制造工程師從概念設(shè)計(jì)開始參與設(shè)計(jì)各階段的評估、共同決定需要通過模型或模擬來確定的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)等[6]。
1.3.1并行工程（ConcurrentEngineering）
并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法（1988年美國國家防御分析研究所提出）。目標(biāo)：提高質(zhì)量、降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和產(chǎn)品上市時(shí)間。具體做法：在產(chǎn)品開發(fā)初期，組織多種職能協(xié)同工作的項(xiàng)目組，使有關(guān)人員從一開始就獲得對新產(chǎn)品需求的要求和信息，積極研究涉及本部門的工作業(yè)務(wù)，并將所需要求提供給設(shè)計(jì)人員，使許多問題在開發(fā)早期就得到解決，從而保證設(shè)計(jì)的質(zhì)量，避免大量的返工浪費(fèi)[7]。所以，并行工程強(qiáng)調(diào)面向過程，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化。并行工程是工業(yè)工程的重要技術(shù)之一，它出色地實(shí)現(xiàn)和體現(xiàn)了產(chǎn)品與過程的集成。有的文獻(xiàn)因此直接把并行工程解釋為“集成產(chǎn)品與過程開發(fā)”（IntegratedProduct-ProcessDevelopment，IPPD）；有的把過程再造、制造競爭力、系統(tǒng)工程、生命周期管理等都理解為集成產(chǎn)品開發(fā)的兩個(gè)同步工程轉(zhuǎn)輪上的組成輻條[8]。
1.3.2成組技術(shù)（GroupTechnology）
成組技術(shù)是指建立在以相似性原理基礎(chǔ)上合理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種方法。成組技術(shù)也稱群組技術(shù)，它將企業(yè)的多種產(chǎn)品、部件和零件，按照一定的相似性準(zhǔn)則（如形狀、結(jié)構(gòu)、加工工藝等相似）分類編組，合理地組織生產(chǎn)[9]。成組技術(shù)的核心是成組工藝，它不以單一產(chǎn)品為生產(chǎn)對象，而是將成組哲理用于設(shè)計(jì)、制造和管理等整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，按照若干產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)和加工工藝的相似性進(jìn)行處理。實(shí)施步驟：零件分類成組、制訂零件的成組加工工藝、設(shè)計(jì)成組工藝裝備、組織成組加工生產(chǎn)線，從而擴(kuò)大批量、減少品種，改變多品種小批量生產(chǎn)方式，便于采用高效方法、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。在機(jī)械制造工程中，成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。成組技術(shù)同樣是產(chǎn)品與過程集成的完整體現(xiàn)。以產(chǎn)品技術(shù)與過程技術(shù)的集成為指導(dǎo)思想的成組生產(chǎn)布局，能夠?qū)a(chǎn)品技術(shù)和過程技術(shù)最好地結(jié)合起來，在相對獨(dú)立的工作單元中，做到最大限度的靈活、快捷、高效率，既適用于多品種生產(chǎn)，也適合于一定數(shù)量的成批生產(chǎn)[10]。成組技術(shù)將是今后一段時(shí)期內(nèi)現(xiàn)代工廠布局的主要發(fā)展方向。
1.3.3虛擬制造（VirtualManufacturing）
虛擬制造又叫擬實(shí)制造，是20世紀(jì)80年代后期美國首先提出來的一種新思想，它是利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等對現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真，并及時(shí)地、并行地、模擬出產(chǎn)品未來制造過程乃至產(chǎn)品全生命周期的各種活動(dòng)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測、檢測、評價(jià)產(chǎn)品性能和產(chǎn)品的可制造性等，從而更加有效地、經(jīng)濟(jì)地、柔性地組織生產(chǎn)，增強(qiáng)決策與控制水平，有力地降低由于前期設(shè)計(jì)給后期制造帶來的回溯更改，達(dá)到產(chǎn)品的開發(fā)周期和成本最小化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的最優(yōu)化、生產(chǎn)效率的最大化[11]?；谔摂M現(xiàn)實(shí)技術(shù)的虛擬制造技術(shù)是在一個(gè)統(tǒng)一模型之下對設(shè)計(jì)和制造等過程進(jìn)行集成，這里很難區(qū)分產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過程設(shè)計(jì)階段、設(shè)計(jì)主導(dǎo)階段或是生產(chǎn)主導(dǎo)階段[12]。虛擬制造將與產(chǎn)品制造相關(guān)的各種過程與技術(shù)集成在三維的、動(dòng)態(tài)的仿真真實(shí)過程的實(shí)體數(shù)字模型之上，以高度綜合的特征融合了各種先進(jìn)制造技術(shù)、組織和理念，使產(chǎn)品與過程的集成得到了完美的體現(xiàn)。因此，信息技術(shù)、虛擬技術(shù)等為完美實(shí)施產(chǎn)品與過程的集成創(chuàng)造了前所未有的理想環(huán)境。另外，快速原型制造技術(shù)、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、制造資源管理、精益生產(chǎn)、敏捷制造等都以產(chǎn)品與過程的集成為重要原則和基礎(chǔ)，為產(chǎn)品與過程的集成創(chuàng)造了先進(jìn)的新手段，對生產(chǎn)過程、制造系統(tǒng)整體優(yōu)化、改進(jìn)企業(yè)組織管理工作提供了重要生產(chǎn)方法。
2產(chǎn)品與過程集成是制藥裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的必然方向
2.1產(chǎn)品與過程集成是制造業(yè)發(fā)展的必然方向縱觀制造業(yè)發(fā)展的歷程，在手工制造時(shí)代，“做什么”和“怎么做”是一體化的，考慮這兩個(gè)問題的主體是統(tǒng)一的。后來經(jīng)過采用機(jī)器、發(fā)展大規(guī)模生產(chǎn)、建
造流水線、實(shí)施專業(yè)化，設(shè)計(jì)者與制造者脫離。這樣，在分工提高效率的同時(shí)，也帶來了許多新問題，而且隨著產(chǎn)品的復(fù)雜化、多樣化，產(chǎn)生了越來越多的矛盾、脫節(jié)和對立。于是人們開始致力于彌補(bǔ)這些缺陷，實(shí)施協(xié)同配合、及時(shí)調(diào)度、同步交叉、加強(qiáng)反饋。事實(shí)上，當(dāng)今發(fā)展的先進(jìn)制造模式都是以集成的思路來處理這一矛盾的。回顧制造業(yè)發(fā)展軌跡，不難發(fā)現(xiàn)，從“一體”經(jīng)過“分離”，再走向“集成”，是螺旋式上升的發(fā)展[13]。產(chǎn)品與過程集成，是當(dāng)今受到普遍重視的方向。雖然在提法上有時(shí)用的是設(shè)計(jì)和工藝、設(shè)計(jì)和制造、設(shè)計(jì)和過程、產(chǎn)品和制造的集成等，其實(shí)質(zhì)和確切含義都是產(chǎn)品與過程集成。產(chǎn)品與過程集成不是簡單的疊加，其目的不只是縮短周期，而是體現(xiàn)三大作用：（1）協(xié)調(diào)配合———相互溝通、減少矛盾、減少差錯(cuò)和返工；（2）縮短周期———早期介入、強(qiáng)化反饋、及早準(zhǔn)備、提前完成；（3）相互提高———互相支撐和加強(qiáng)、了解并充分發(fā)揮自身及對方的長處和優(yōu)勢[13]。因此，產(chǎn)品與過程集成是系統(tǒng)優(yōu)化的能力倍增，是質(zhì)的升級，是制造業(yè)發(fā)展的必然方向。
2.2產(chǎn)品與過程集成提高制藥裝備企業(yè)素質(zhì)和增強(qiáng)企業(yè)競爭力
在國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期，狠抓內(nèi)部管理，苦練基本功，已成為許多企業(yè)扭虧增效的突破口。但現(xiàn)在問題的關(guān)鍵是如何抓管理、如何練內(nèi)功？盡管有些企業(yè)在這方面已積累了不少經(jīng)驗(yàn)，并取得了可觀的成效，但總體來看，企業(yè)管理上仍然存在一些較嚴(yán)重的問題：如產(chǎn)品合格率低、成本上升、技術(shù)優(yōu)勢弱等[14]。出現(xiàn)這些問題的根源是企業(yè)的管理松懈以及隨意性管理。為了解決上述問題，達(dá)到提高企業(yè)素質(zhì)和增強(qiáng)企業(yè)競爭力的目的，我國制藥裝備企業(yè)必須要有一套科學(xué)的方法體系作保證，這就是工業(yè)工程技術(shù)所推進(jìn)的產(chǎn)品與過程的集成?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，是企業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn)。企業(yè)發(fā)展空間有多大，取決于它的科技實(shí)力，所以我國制藥裝備企業(yè)必須十分注重科技開發(fā)，在思想觀念上要牢牢樹立科技生存觀、科技發(fā)展觀；堅(jiān)持把發(fā)展科學(xué)技術(shù)這個(gè)“第一生產(chǎn)力”作為企業(yè)生存和發(fā)展的大計(jì)；堅(jiān)持把科技人才作為企業(yè)最重要的資源來愛護(hù)；確保企業(yè)裝備、技術(shù)、人才的科技含量[15]。工業(yè)工程作為一門邊緣交叉學(xué)科，是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系。我國制藥裝備企業(yè)應(yīng)通過實(shí)施以產(chǎn)品與過程集成為重要原則和基礎(chǔ)的并行工程、成組技術(shù)、虛擬制造、快速原型制造、精益生產(chǎn)等技術(shù)，通過實(shí)施現(xiàn)場管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進(jìn)操作方法、重新組合生產(chǎn)要素（人、機(jī)、料、方法、環(huán)境、檢測、能源和信息等），不斷改進(jìn)和有效運(yùn)行質(zhì)量體系，生產(chǎn)出顧客滿意的制藥機(jī)械產(chǎn)品或提供顧客滿意的服務(wù)，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體效益，降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率，從而達(dá)到增強(qiáng)市場競爭力的目的。
2.3產(chǎn)品與過程集成提高制藥裝備企業(yè)研發(fā)與創(chuàng)新能力
產(chǎn)品與過程集成不只限于狹義的技術(shù)，而是著眼于全面的系統(tǒng)集成。就我國制藥裝備制造業(yè)而言，在當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)一體化趨勢越來越明顯的背景下，要能夠在國際舞臺(tái)上立足、發(fā)展，在同行業(yè)中處于持久的領(lǐng)先地位，并形成核心競爭力，必須具備核心技術(shù)能力并不斷創(chuàng)新。而核心技術(shù)能力的形成，除了要加大人力、物力、財(cái)力的投入，建立高品位的技術(shù)研發(fā)中心以外，還必須要使每個(gè)龍頭企業(yè)形成自己的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，完善企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新體系；要圍繞增加品種、改善質(zhì)量、節(jié)能降耗、防治污染、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，采用高新技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)；要根據(jù)我國制藥裝備產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)，打造產(chǎn)品集群和構(gòu)建產(chǎn)業(yè)集群，通過產(chǎn)品與過程的集成增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。制藥裝備行業(yè)是為制藥行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是制藥行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進(jìn)步的重要保障。我國制藥行業(yè)技術(shù)進(jìn)步日新月異，對制藥裝備的要求越來越高。制藥裝備企業(yè)若不增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，加快新產(chǎn)品開發(fā)的速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，就是機(jī)會(huì)來到也會(huì)擦肩而過[16]。正因如此，我國制藥裝備企業(yè)必須緊跟形勢，改進(jìn)生產(chǎn)組織方式，通過打造產(chǎn)品集群，實(shí)施產(chǎn)品與過程的集成，采用先進(jìn)的工業(yè)工程技術(shù)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式；通過轉(zhuǎn)型升級，實(shí)施技術(shù)改造與提升，進(jìn)行自主創(chuàng)新，推動(dòng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及優(yōu)化升級，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。只有這樣，我國制藥裝備企業(yè)才能不斷提高核心競爭力，做強(qiáng)、做大、做優(yōu)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)跨越式發(fā)展。
