時(shí)間：2023-06-08 11:18:53
開(kāi)篇：寫(xiě)作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
【關(guān)鍵詞】化工工藝；風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)；方法探究
中圖分類(lèi)號(hào)：TE08文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
近年來(lái)，化工生產(chǎn)事故時(shí)常發(fā)生，造成的損失也越來(lái)越大。從本質(zhì)來(lái)講，這就是化工工藝風(fēng)險(xiǎn)沒(méi)有得到有效識(shí)別和控制的具體表現(xiàn)。化工生產(chǎn)涉及到很多危險(xiǎn)化學(xué)品、化學(xué)反應(yīng)條件以及化學(xué)反應(yīng)，因此化工生產(chǎn)具有很大的風(fēng)險(xiǎn)。如何能夠有效識(shí)別和控制化工工藝中存在的風(fēng)險(xiǎn)，已成為保證化工行業(yè)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的核心內(nèi)容。
一、化工工藝的概述
1、化工工藝概念
化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，是利用化學(xué)原理，經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)將化工原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過(guò)程。在生產(chǎn)中用到的所有措施即稱為化工工藝。化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程一般可概括為3個(gè)主要步驟：
1.1 原料處理。根據(jù)不同的化工生產(chǎn)情況、不同的化工原料，經(jīng)過(guò)凈化、提濃、乳化、混合或粉碎等多種不同的預(yù)處理，使原材料符合化工生產(chǎn)的具體要求。
1.2 化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在一定的溫度、壓力等條件下，讓經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)合理控制反應(yīng)速率，得到所需要的化工產(chǎn)品。化學(xué)反應(yīng)的類(lèi)型多樣，氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。不同的化學(xué)反應(yīng)類(lèi)型，反應(yīng)條件也不同，通過(guò)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng)，可以獲得目的產(chǎn)物或其混合物。
1.3 產(chǎn)品精制。化工工藝中的每一個(gè)步驟都需要在特定的條件下通過(guò)化學(xué)或物理轉(zhuǎn)變來(lái)完成，再運(yùn)用分離的方法，除去化學(xué)反應(yīng)中得到的副產(chǎn)物和雜質(zhì)，獲得符合成分規(guī)格的產(chǎn)物。
2、危險(xiǎn)化工工藝
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，可以引起火災(zāi)、中毒、爆炸等事故的工藝就被稱為危險(xiǎn)化工工藝。電解、合成氨、氯化、硝化、加氫、氧化、裂解等15類(lèi)工藝都屬于危險(xiǎn)化工工藝的范疇。國(guó)家安全監(jiān)督管理總局在《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》中規(guī)定了所有典型的危險(xiǎn)化工工藝[1]。
二、化工企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)分析
1、化工工藝的危險(xiǎn)性
通俗來(lái)講，工藝即生產(chǎn)方式，化工工藝即利用原料處理、產(chǎn)品精制、化學(xué)反應(yīng)等多元方式開(kāi)展的生產(chǎn)手段，來(lái)達(dá)成既有材料轉(zhuǎn)化為目標(biāo)化工產(chǎn)品的過(guò)程。具體的化工工藝流程作業(yè)中，每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)流程的的每個(gè)細(xì)節(jié)均需按規(guī)定要求和規(guī)范進(jìn)行操作，唯有如此，才能使材料經(jīng)過(guò)專業(yè)設(shè)備、儀器的作用，最終表現(xiàn)出預(yù)期的物理變化或者化學(xué)變化。而危險(xiǎn)化工工藝則指：在具體化工工藝作業(yè)中，存在火災(zāi)、爆炸、中毒等諸類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)，或者可能發(fā)生相關(guān)事故的化工工藝。在某種程度上將，化工企業(yè)在工藝開(kāi)展過(guò)程中，本身危險(xiǎn)有害物質(zhì)大有存在，加之包括化工原料、設(shè)備因素、作業(yè)不當(dāng)?shù)纫蛩兀[患之鐘時(shí)刻長(zhǎng)鳴，一旦缺乏科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南嚓P(guān)化工工藝考察，沒(méi)能進(jìn)行良好的工藝保護(hù)措施，就很可能引發(fā)隱患，使整個(gè)化工企業(yè)處于危險(xiǎn)狀態(tài)。
2、化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容
2.1 化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別主要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)國(guó)外較好的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別機(jī)制經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)制定了一套適合在中國(guó)發(fā)展的化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)。化工生產(chǎn)主要存在火災(zāi)、爆炸和中毒等三種危險(xiǎn)因素。化工生產(chǎn)每一部分的風(fēng)險(xiǎn)值范圍在0-10，通過(guò)評(píng)估化工工藝每部分的風(fēng)險(xiǎn)值來(lái)最終評(píng)定事故的風(fēng)險(xiǎn)值。因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)識(shí)別工作是在科學(xué)準(zhǔn)確的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上進(jìn)行評(píng)價(jià)的，所以特別針對(duì)事故隱患中的嚴(yán)重程度制定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。我國(guó)根據(jù)總成績(jī)將風(fēng)險(xiǎn)價(jià)值分為重度、中度、輕度三部分，以便能夠簡(jiǎn)潔地表達(dá)事故嚴(yán)重程度的概率。重度危險(xiǎn)一般在七大部分的風(fēng)險(xiǎn)參數(shù)總分達(dá)到5分或5分以上。遇到重度危險(xiǎn)時(shí)，要避免出現(xiàn)重大的生產(chǎn)安全事故，需要對(duì)當(dāng)前化工工藝進(jìn)行徹底的風(fēng)險(xiǎn)防范和工藝流程的改造。
2.2 化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的主要內(nèi)容
2.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品
目前，我國(guó)已有相對(duì)完善的危險(xiǎn)物品名單統(tǒng)計(jì)，并對(duì)相關(guān)的化學(xué)物質(zhì)收錄在案，給相關(guān)化工企業(yè)工藝安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防提供了一定的參考。在名錄中，國(guó)務(wù)院以不同危險(xiǎn)化學(xué)物品的性質(zhì)為基礎(chǔ)，對(duì)其進(jìn)行了類(lèi)型劃分，大體涵蓋：易燃液體、易燃固體、易爆炸物、液化氣體、壓縮物等。毋庸置疑的現(xiàn)實(shí)情況是，在當(dāng)前幾乎所有化工企業(yè)的工藝生產(chǎn)也環(huán)節(jié)上，都會(huì)或多或少的涉及到以上幾種危險(xiǎn)物質(zhì)的應(yīng)用和處理，更有部分危險(xiǎn)化工物品是化工企業(yè)工藝流程中不可或缺的主打原料。
2.2.2 反應(yīng)裝置的危險(xiǎn)性
除了危險(xiǎn)化學(xué)品外，化工工藝的安全隱患還來(lái)源于另外一大因子，即化工工藝進(jìn)行所需的反應(yīng)裝置與設(shè)備。化工企業(yè)的運(yùn)行，化工工藝的開(kāi)展必須借助于一定的設(shè)備，各材料在設(shè)備內(nèi)發(fā)生相關(guān)物理、化學(xué)反應(yīng)。然而在這一過(guò)程中，反應(yīng)設(shè)備出現(xiàn)故障、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)瓤蓪?dǎo)致設(shè)備內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化，其內(nèi)的化工原料、化工半成品、以及正常化工工藝的進(jìn)行受到影響，不能朝預(yù)期方向進(jìn)展，很可能伴生有毒氣體、易燃、易爆等物質(zhì)，這些物質(zhì)在突發(fā)故障的設(shè)備環(huán)境下，因不明情況多、發(fā)處理復(fù)雜，極有可能引發(fā)規(guī)模較大的化工工藝安全事故[2]。
三、危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法探究
安全重于泰山，全面預(yù)防化工企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，就必須搭建科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈ｋU(xiǎn)化工工藝評(píng)估體系，辨識(shí)危險(xiǎn)源、開(kāi)展安全評(píng)價(jià)、優(yōu)化安全設(shè)計(jì)等工作，消減和清除工藝風(fēng)險(xiǎn)因子，形成安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行監(jiān)督和管理。
1、危險(xiǎn)源辨識(shí)
不同的化工企業(yè)其工藝風(fēng)險(xiǎn)源也不盡相同，各企業(yè)應(yīng)以自身既有工藝為基礎(chǔ)，深挖各工藝具體開(kāi)展中所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)，可能面臨的設(shè)備、裝置風(fēng)險(xiǎn)。并對(duì)工藝所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)的溫度、壓力、容量臨界、操作方式、觸媒、腐蝕性和反應(yīng)放熱等多個(gè)因子進(jìn)行分析，對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)各風(fēng)險(xiǎn)因子的危險(xiǎn)系數(shù)進(jìn)行等級(jí)劃分，同時(shí)進(jìn)行因子賦值并將所有因子進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，累計(jì)計(jì)算所得結(jié)果反映了該危險(xiǎn)物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)程度。再將該類(lèi)危險(xiǎn)物質(zhì)納入風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)，應(yīng)對(duì)應(yīng)增加其風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等內(nèi)容。
2、從化工生產(chǎn)設(shè)備的角度
在化工工藝過(guò)程中，存在著大量生產(chǎn)設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)設(shè)備是化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的重要檢測(cè)項(xiàng)目。在化工過(guò)程中，只有保持生產(chǎn)設(shè)備工作的連續(xù)性，才能保證生產(chǎn)設(shè)備的高效率生產(chǎn)和良好的安全性能，更好地降低化工過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)性。
3、從化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的角度
在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，要嚴(yán)格進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別檢測(cè)，盡量不要使用反應(yīng)劇烈、易中毒、易爆等反應(yīng)材料。如果使用較為危險(xiǎn)的原材料，最好選擇在與外界隔離的環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，避免外界受到反應(yīng)物的破壞。
4、從安全防護(hù)系統(tǒng)的角度
在任何化工工藝的流程中，都會(huì)有其相應(yīng)的安全防護(hù)系統(tǒng)，用于預(yù)防一些生產(chǎn)事故的發(fā)生。提高化工生產(chǎn)安全防護(hù)系統(tǒng)的安全系數(shù)主要通過(guò)政府、經(jīng)營(yíng)者和企業(yè)三方面采取不同的措施來(lái)加強(qiáng)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。
政府部門(mén)要加大對(duì)化工企業(yè)的安全管理、監(jiān)督和指導(dǎo)力度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)事故隱患，需責(zé)令相關(guān)企業(yè)采取有效的應(yīng)對(duì)措施，對(duì)事故發(fā)生未采取相關(guān)防護(hù)措施的企業(yè)給予嚴(yán)厲的警告，甚至可以依法處理。“安全第一，預(yù)防為主”是每個(gè)經(jīng)營(yíng)者必須堅(jiān)持的最低原則。在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)論生產(chǎn)任務(wù)有多么重要，都要在確保員工生命安全的前提下進(jìn)行操作，不要盲目只追求生產(chǎn)效率。只有這樣，才能讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益得到最大化。
在企業(yè)的管理中，要建立安全的管理責(zé)任系統(tǒng)，系統(tǒng)化地管理企業(yè)，讓企業(yè)在一個(gè)安全的環(huán)境中發(fā)展，時(shí)刻堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則，尋找生產(chǎn)中存在的不安全因素，更好地完善系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，制定安全管理責(zé)任系統(tǒng)的制度，更好地杜絕事故的發(fā)生。
加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)是企業(yè)安全生產(chǎn)的有效保證，特別是要加強(qiáng)員工對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)，定期為員工提供相關(guān)的安全教育培訓(xùn)和各種安全操作練習(xí)，讓員工總結(jié)事故發(fā)生的原因，認(rèn)識(shí)發(fā)生事故的嚴(yán)重性，更好地讓員工以安全第一的思想完成每一步生產(chǎn)工作[3]。
5、其他管理內(nèi)容
其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計(jì)與評(píng)估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識(shí)與評(píng)價(jià)的可靠、實(shí)用，必須對(duì)包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險(xiǎn)辨識(shí)及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進(jìn)度計(jì)劃等方案進(jìn)行綜合評(píng)估；而針對(duì)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、更新快、可擴(kuò)充的性能，預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，合理配置安防費(fèi)用，降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。
【結(jié)束語(yǔ)】
綜上所述，在化學(xué)工業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，只有了解化工過(guò)程的工業(yè)特點(diǎn)，才能更好地進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)估。在明確化工安全生產(chǎn)的形勢(shì)下進(jìn)行科學(xué)、有效的風(fēng)險(xiǎn)管理，在化工過(guò)程中要加強(qiáng)存在的不安全因素的識(shí)別工作，并及時(shí)采取措施，營(yíng)造一個(gè)化工生產(chǎn)和安全的技術(shù)環(huán)境。
參考文獻(xiàn)：
[1]周仲園,陶剛,張禮敬,張良,潘毅偉.危險(xiǎn)化工工藝的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估研究方法綜述[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2013（02）:87-89.
關(guān)鍵詞：聚乙烯生產(chǎn)裝置；聚乙烯生產(chǎn)；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
作為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的重要方法之一，HAZOP方法尤其適用于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)，使用該方法可以有效地識(shí)別系統(tǒng)高風(fēng)險(xiǎn)，并針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)提出合理的建議措施，從工藝角度保障系統(tǒng)的安全性。當(dāng)前，石油化工生產(chǎn)裝置的大型化及高度的自動(dòng)化、連續(xù)化已成為當(dāng)前石油化工生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)，這也使得石油化工生產(chǎn)裝置一旦發(fā)生事故，后果將極其嚴(yán)重，不僅會(huì)造成巨大的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞，甚至?xí)斐蓢?yán)重的國(guó)際影響。因此，需加強(qiáng)石油化工生產(chǎn)裝置的工藝改進(jìn)和安全管理，對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
一、HAZOP方法概述
（一）HAZOP方法的基本思想
HAZOP方法是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問(wèn)題，其具體形式為頭腦風(fēng)暴。HAZOP方法的基本思想是：從生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝狀態(tài)參數(shù)出發(fā)，運(yùn)用啟發(fā)性引導(dǎo)詞來(lái)研究工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，從而進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，并在此基礎(chǔ)上分析危險(xiǎn)可能導(dǎo)致的后果以及相應(yīng)的控制措施。
（二）偏差
偏差是HAZOP方法分析時(shí)最重要的概念，它由引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)結(jié)合而成。工藝參數(shù)包括概念性參數(shù)和具體參數(shù)，主要有溫度、時(shí)間、次數(shù)、長(zhǎng)度、壓力、濃度、黏度、距離、流量、液位、電壓、厚度、速度、pH值、電流、體積、混合、反應(yīng)、副反應(yīng)、分離等。但為了提高效率，針對(duì)特定設(shè)備一般只分析其對(duì)危險(xiǎn)和操作性有重要影響的偏差。
（三）HAZOP的適用范圍
它通過(guò)系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來(lái)評(píng)價(jià)設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)裝置的影響。HAZOP研究在項(xiàng)目規(guī)劃階段、裝置的初步基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段、裝置的詳細(xì)設(shè)計(jì)階段、裝置試運(yùn)行階段、裝置運(yùn)行階段、裝置工藝變更改造過(guò)程、直至裝置退役等各階段展開(kāi)。HAZOP尤其適用于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，既可以用于連續(xù)過(guò)程，也可用于間歇過(guò)程。
二、采用HAZOP方法對(duì)聚乙烯生產(chǎn)裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
（一）聚乙烯生產(chǎn)裝置介紹
高密度聚乙烯（簡(jiǎn)稱HDPE）生a裝置A線是1974年由西德HOECHST公司引進(jìn)，于1979年12月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3.5萬(wàn)t/aHDPE樹(shù)脂（粉末或顆粒），造粒機(jī)的生產(chǎn)能力為5t/h，設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8000h/a，乙烯單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)98%以上。HD-PH生產(chǎn)裝置B線是在原有西德HOECHST公司工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，基本按原裝置模式國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)和施工的一條聚乙烯生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3.5萬(wàn)t/aHDPE粉末，于2001年10月26日投產(chǎn)。
（二）聚乙烯裝置生產(chǎn)工藝流程
HDPE生產(chǎn)裝置以蒸汽裂解所產(chǎn)乙烯為主要原料，以丙烯為共聚單體，采用沸程在125～170℃的鏈烷烴作為溶劑，用載體化的齊格勒催化劑體系進(jìn)行淤漿聚合，用氫氣調(diào)節(jié)產(chǎn)品熔融指數(shù)，用丙烯調(diào)整產(chǎn)品密度。HDPE生產(chǎn)裝置工藝流程是：由界區(qū)來(lái)的乙烯、丙烯、氫氣經(jīng)過(guò)濾按比例送到聚合反應(yīng)器，聚合反應(yīng)的產(chǎn)物為懸浮在稀釋劑中的高密度聚乙烯粉末，此懸浮液經(jīng)離心分離，母液一部分送往回收工段處理，大部分送往聚合反應(yīng)器循環(huán)使用；離心機(jī)分離出的含有稀釋劑的粉末送往水蒸汽蒸餾釜，然后經(jīng)螺旋脫水器脫除游離水，送往流化床干燥；其濕含量合格后，再送至穩(wěn)定崗，加入一定量的添加劑（顆粒牌號(hào)），在粉末料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行均化；均化后的粉末送往造粒工段（粉末經(jīng)混煉機(jī)、擠壓機(jī)造粒后作為聚乙烯顆粒成品送至成品工段）或成品工段（粉末牌號(hào)）。
（三）聚乙烯生產(chǎn)裝置的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
根據(jù)HAZOP方法節(jié)點(diǎn)劃分的基本原則，將該裝置的兩條生產(chǎn)線共劃分為47個(gè)節(jié)點(diǎn)。鑒于HAZOP方法具有類(lèi)比性，本文僅選取了聚合反應(yīng)器的某個(gè)節(jié)點(diǎn)來(lái)說(shuō)明了HAZOP方法在聚乙烯裝置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中的具體應(yīng)用。目前最流行的針對(duì)危險(xiǎn)分析而開(kāi)發(fā)的專業(yè)軟件PHA-Pro7是HAZOP方法運(yùn)用過(guò)程中使用的軟件。聚乙烯生產(chǎn)裝置某節(jié)點(diǎn)（聚合反應(yīng)器）的工藝流程是：乙烯、丙烯、氫氣通過(guò)乙烯管線連續(xù)不斷地進(jìn)入聚合反應(yīng)器，其量由相應(yīng)的閥門(mén)控制；混合催化劑由泵串聯(lián)輸送到聚合反應(yīng)器，其量由管道閥門(mén)控制；乙烯、丙烯、氫氣在催化劑的催化作用和攪拌器的攪拌作用下在聚合反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生聚合反應(yīng)；聚合反應(yīng)后的懸浮液由反應(yīng)器頂部出料管送到后聚合反應(yīng)器。在HAZOP方法分析時(shí)，選取了聚合反應(yīng)器溫度過(guò)高、溫度過(guò)低、壓力過(guò)高、壓力過(guò)低，攪拌器X故障、雜質(zhì)過(guò)多，高壓氮?dú)饬髁窟^(guò)高、流量過(guò)低，取樣異常9個(gè)偏差。
三、結(jié)語(yǔ)
伴隨著石化企業(yè)對(duì)于安全工作的重視和安全評(píng)價(jià)的需要，HAZOP方法必將得到更大的發(fā)展。因此，石化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)注重對(duì)HAZOP方法的應(yīng)用，分析生產(chǎn)中存在的風(fēng)險(xiǎn)因素，并增加相應(yīng)的安全連鎖系統(tǒng)，保證生產(chǎn)裝置及工藝過(guò)程的安全性。
關(guān)鍵詞：危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估研究
中圖分類(lèi)號(hào)：G449文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系的設(shè)計(jì)原則
指標(biāo)體系的設(shè)計(jì)原則是根據(jù)石化企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝的客觀狀況、系統(tǒng)性能、動(dòng)態(tài)特征、穩(wěn)定狀態(tài)、可控制程度等進(jìn)行科學(xué)的導(dǎo)向，建立完善的指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)。
對(duì)于評(píng)估指標(biāo)體系等級(jí)的劃分要求能夠客觀的反映危險(xiǎn)化工工藝的實(shí)際情況，等級(jí)劃分要科學(xué)合理、清晰明確，各個(gè)等級(jí)都能反映出等級(jí)指標(biāo)中的模式特點(diǎn)，所以指標(biāo)體系的設(shè)計(jì)要遵循以下幾個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.評(píng)估指標(biāo)體系等級(jí)的劃分要求能夠客觀的反映危險(xiǎn)化工工藝的實(shí)際情況，等級(jí)劃分要科學(xué)合理、清晰明確，各個(gè)等級(jí)都能反映出等級(jí)指標(biāo)中的模式特點(diǎn)，層次分明，突出等級(jí)特點(diǎn)。
2.在設(shè)計(jì)危險(xiǎn)化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)中，要突出等級(jí)的代表性，避免各等級(jí)之間的影響和連帶。
3.指標(biāo)體系等級(jí)劃分運(yùn)用科學(xué)的定性、定量方式，將等級(jí)評(píng)估過(guò)程轉(zhuǎn)換為定量賦值計(jì)算過(guò)程，如遇到難以賦值和量化的指標(biāo)可以采用定性描述的方法將其分類(lèi)。
4.等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系要建立在實(shí)際可行性與可操控的前提下，對(duì)于資料的分析與處理盡可能的選擇可定量獲取數(shù)據(jù)的方式。
二、危險(xiǎn)化工工藝概述
1、化工工藝的危險(xiǎn)性
化工工藝是指通過(guò)原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精制等化學(xué)生產(chǎn)方法，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程，這些過(guò)程通常需要相應(yīng)的操作條件要求，并需使用特定的儀器和設(shè)備，使材料發(fā)生物理學(xué)上或化學(xué)上的變化，而危險(xiǎn)化工工藝就是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中，可能導(dǎo)致中毒、火災(zāi)或爆炸等安全事故的工藝。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要是將石油、天然氣等原材料，通過(guò)相應(yīng)設(shè)備使其進(jìn)行一系列的物理變化或化學(xué)反應(yīng)，其工藝普遍具有連續(xù)性強(qiáng)、操作復(fù)雜的特點(diǎn)，原料、產(chǎn)品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蝕性的物質(zhì)，且反應(yīng)多是在高溫、深冷、高壓等特殊環(huán)境下進(jìn)行的，因此反應(yīng)裝置的運(yùn)行、檢修、運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)也普遍存在危險(xiǎn)性。
2、化工藝危險(xiǎn)源的具體分析
1）危險(xiǎn)化學(xué)品。國(guó)務(wù)院頒發(fā)的危險(xiǎn)貨物品名表與危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中，將危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮與液化氣體、易燃液體、易燃固體及自燃固體、氧化物及過(guò)氧化物、以及毒害品和感染性物品等幾大類(lèi)。可以說(shuō)，這些化學(xué)品在石化生產(chǎn)中都有所涉及，其中一些還是重點(diǎn)石化工業(yè)的主要原料與產(chǎn)品。以其中的主要危險(xiǎn)氣體而言，最為常見(jiàn)的就包括液化石油氣、氫氣、氨氣和硫化氫氣體等，液化石油氣作為一種從油氣田或石油煉制中獲得的碳?xì)浠衔铮梢宰鳛橹匾幕ぴ匣蛉剂鲜褂茫瑫r(shí)也是一種易燃易爆氣體，并具有很強(qiáng)的揮發(fā)性且極易受熱膨脹，在大量被吸入人體后，還會(huì)導(dǎo)致窒息中毒等問(wèn)題；氫氣作為工業(yè)原料廣泛應(yīng)用于石化工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，生產(chǎn)中需加入氫氣通過(guò)去硫和氫化裂解來(lái)提煉原油，但氣體具有無(wú)色無(wú)味、燃燒火焰透明等特性，因此發(fā)生泄漏時(shí)，通常很難被察覺(jué)，一旦液氫外泄至空氣中，就有可能與空氣混合引發(fā)燃燒爆炸事故；而其他常見(jiàn)的氨氣、硫化氫氣體等，也各具可燃性、腐蝕性等危險(xiǎn)，必須妥善管理，加強(qiáng)預(yù)防控制。
2）反應(yīng)裝置的危險(xiǎn)性。化工生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性主要來(lái)自其生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、以及相關(guān)工藝條件，催化裂解、常減壓蒸餾、延遲焦化以及汽油加氫等工藝中，設(shè)備的安裝、運(yùn)行，及維護(hù)都面臨一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。以催化裂化裝置為例，該裝置主要包括反應(yīng)器和再生器、加熱爐和輔助燃燒室、裂解余熱鍋爐、油氣分離器、氣分裝置等。生產(chǎn)過(guò)程主要包括原料油催化裂化、催化劑再生和產(chǎn)物分離3個(gè)主要工藝流程，以原油蒸餾所得的餾分油為原料，在熱和催化劑的作用下發(fā)生裂化反應(yīng)，以獲得輕質(zhì)油品和液化氣等產(chǎn)品，其原料與副產(chǎn)品、產(chǎn)品均易于與空氣形成爆炸性氣體，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫有毒，且易泄漏，具有中毒危害。故整個(gè)裝置具有易燃、易爆、有毒等危害特性。此外，工藝中的高溫、高壓等工藝條件和裝置自身的缺陷等也構(gòu)成了生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性因素。
三、重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法的研究
1、危險(xiǎn)源辨識(shí)
應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)的具體生產(chǎn)過(guò)程對(duì)其工藝中各物質(zhì)與裝置的固有危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)物質(zhì)容量、溫度、壓力、操作方式、反應(yīng)放熱與腐蝕性等多個(gè)項(xiàng)目分等級(jí)賦值并進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，所得的危險(xiǎn)程度再結(jié)合其風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等建立完備的資料數(shù)據(jù)庫(kù)。以危險(xiǎn)物質(zhì)容量為例，該指標(biāo)是針對(duì)工藝裝置中各種反應(yīng)物的含量，參考《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》或《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(lèi)》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)，含量的計(jì)算應(yīng)以反應(yīng)物的反應(yīng)形態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，有觸媒的反應(yīng)還應(yīng)去掉觸媒層所在的空間。在計(jì)算機(jī)的自動(dòng)識(shí)別和控制程序設(shè)計(jì)中，還應(yīng)完善系統(tǒng)中的查詢、保存、修改等功能。
2、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系的合理性研究
1）通過(guò)建立危險(xiǎn)性化工工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估指標(biāo)體系可以根據(jù)化工工藝的工藝參數(shù)進(jìn)行固有危險(xiǎn)性劃分，再根據(jù)安全生產(chǎn)中容易發(fā)生危險(xiǎn)事故的管理措施進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)定，具有很好的可行性。
2）危險(xiǎn)性化工工藝的固有危險(xiǎn)性可以通過(guò)建立定量賦值計(jì)算方程，采用計(jì)算的方式進(jìn)行評(píng)估，這樣得到的結(jié)果更加科學(xué)與準(zhǔn)確。生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生突發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)定性的方式進(jìn)行分類(lèi)，綜合化工工藝風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行等級(jí)評(píng)估建立執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，將石化企業(yè)化工工藝的危險(xiǎn)性降到最低。
3、科學(xué)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估
化工工藝應(yīng)用中，化學(xué)反應(yīng)相關(guān)設(shè)施儀器安全性、應(yīng)用材料的運(yùn)輸、屬性、冷凝處理、過(guò)濾操作、干燥處置、反應(yīng)混合等環(huán)節(jié)尤為重要。化工生產(chǎn)中連續(xù)的處理過(guò)程體現(xiàn)了良好的穩(wěn)定性，優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)效能以及安全等級(jí)，因此該環(huán)節(jié)成為安全評(píng)估的首要因素。當(dāng)然，不同化工工藝具有一定的差異性、顯現(xiàn)出的特征有所不同。進(jìn)行比對(duì)分析不難看出，間歇工藝體現(xiàn)了更為簡(jiǎn)單便利性，其操作處理手段具有良好的彈性。在設(shè)計(jì)階段中，可應(yīng)用精準(zhǔn)度有效的數(shù)據(jù)資料，體現(xiàn)了良好的通用性。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別過(guò)程中，應(yīng)關(guān)注化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)出的具體路線。一般來(lái)講一類(lèi)反應(yīng)會(huì)呈現(xiàn)出若干工藝路線，因此我們應(yīng)比選出應(yīng)用路線可降低危險(xiǎn)物質(zhì)的總體用量、預(yù)防危險(xiǎn)事故的模式，并盡量選擇無(wú)毒害、危險(xiǎn)影響低水平的材料。還應(yīng)有效的掌控過(guò)程條件要求的苛刻性，令其限定在較低水平。例如，在應(yīng)用催化劑對(duì)各類(lèi)化學(xué)危險(xiǎn)材料進(jìn)行稀釋處理，可有效的降低反應(yīng)呈現(xiàn)的劇烈現(xiàn)象。還可積極采用新工藝科技手段，降低危險(xiǎn)介質(zhì)的總體藏量，并提升原材料整體應(yīng)用效能，降低形成廢料量。對(duì)于各類(lèi)過(guò)程用料以及化學(xué)反應(yīng)輔助劑，應(yīng)盡可能的回收再利用，進(jìn)而有效的抑制化學(xué)反應(yīng)變化對(duì)生態(tài)環(huán)境形成的不良破壞與污染影響。
化工工藝設(shè)施在化學(xué)反應(yīng)處理階段中，還會(huì)呈現(xiàn)出偏離健康運(yùn)轉(zhuǎn)狀況問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致超溫超壓的危機(jī)現(xiàn)象。為此，在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估階段中，應(yīng)注重選擇優(yōu)質(zhì)的壓力管控裝置，并做好各類(lèi)排泄閥門(mén)、防爆安全板、通風(fēng)連接管路、安全閥門(mén)的評(píng)估判斷，做好關(guān)鍵環(huán)節(jié)的維護(hù)保養(yǎng)。同時(shí)應(yīng)評(píng)估各類(lèi)穩(wěn)定裝置，例如緊急操控設(shè)施、冷卻系統(tǒng)有否會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)工藝產(chǎn)生危險(xiǎn)影響，具體的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。就化工生產(chǎn)中危險(xiǎn)性較大的操作，應(yīng)采用全自動(dòng)智能管控體系，也可引入程序控制系統(tǒng)。當(dāng)產(chǎn)生爆炸以及安全火災(zāi)等危機(jī)事故，則可有效的預(yù)防安全隱患的不良蔓延與擴(kuò)充。另外應(yīng)全面考量管理維護(hù)的可靠性，各類(lèi)設(shè)施管路均應(yīng)配設(shè)必要的閥門(mén)裝置，令其同檢修部件可有效斷開(kāi)，確保操作員工自身安全性。另外還應(yīng)考量進(jìn)行安全救援系統(tǒng)設(shè)備的科學(xué)配設(shè)，例如布設(shè)洗眼區(qū)域以及安全淋雨系統(tǒng)設(shè)施等。
4、其他管理內(nèi)容
其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計(jì)與評(píng)估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識(shí)與評(píng)價(jià)的可靠、實(shí)用，必須對(duì)包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險(xiǎn)辨識(shí)及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進(jìn)度計(jì)劃等方案進(jìn)行綜合評(píng)估；而針對(duì)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)具有運(yùn)行穩(wěn)定、更新快、可擴(kuò)充的性能，預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，合理配置安防費(fèi)用，降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。
結(jié)束語(yǔ)：針對(duì)化工工藝技術(shù)特征、生產(chǎn)危險(xiǎn)性進(jìn)行必要的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)估尤為重要。我們只有制定科學(xué)有效的應(yīng)對(duì)策略，明確化工生產(chǎn)安全狀況，掌握危險(xiǎn)管控點(diǎn)，方能提升管理效益，營(yíng)造安全可靠的化工生產(chǎn)與工藝應(yīng)用環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的全面發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主和綜合治理的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、化醫(yī)集團(tuán)《關(guān)于印發(fā)XX年安全環(huán)保工作要點(diǎn)的通知》（渝化醫(yī)司[XX]386號(hào)文）以及上級(jí)部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，強(qiáng)化監(jiān)管，深化整治，夯實(shí)基礎(chǔ)，細(xì)化責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行。以法制化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的方式推進(jìn)安全生產(chǎn)，進(jìn)一步完善職業(yè)健康安全管理體系，不斷提高企業(yè)本質(zhì)安全水平，建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，確保企業(yè)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。
二、控制目標(biāo)
無(wú)因工死亡事故；
無(wú)重大泄漏、中毒事故；
無(wú)重大火災(zāi)或爆炸事故；
無(wú)重大特種設(shè)備事故；
無(wú)負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故或公共安全事故；
無(wú)重傷事故；
一般事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失≤40元／百萬(wàn)元產(chǎn)值（現(xiàn)價(jià)）；
千人輕傷率控制在0.5‰（月均）以下。
三、工作要點(diǎn)
㈠ 通過(guò)技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)安全生產(chǎn)，實(shí)施裝置和過(guò)程的安全性配置改造，提高本質(zhì)安全水平。
1、進(jìn)一步完善工藝措施安全性以及極限操作的評(píng)估機(jī)制，從危險(xiǎn)操作著手，抓好平穩(wěn)操作，逐漸樹(shù)立系統(tǒng)地平衡操作的觀念，并系統(tǒng)地進(jìn)行改進(jìn)。
2、繼續(xù)探索化學(xué)反應(yīng)模式的系統(tǒng)改進(jìn)，積極推進(jìn)新催化劑的研發(fā)和應(yīng)用，提高化學(xué)反應(yīng)的安全性，優(yōu)化工藝過(guò)程，減少生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，不斷提高本質(zhì)安全水平。
3、抓好苯胺、聚碳擴(kuò)產(chǎn)等建設(shè)項(xiàng)目安全“三同時(shí)”工作，探索新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，確保項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)行安全。
4、繼續(xù)深化以消滅危險(xiǎn)源為目標(biāo)，把循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能運(yùn)行與安全運(yùn)行相結(jié)合。通過(guò)工藝創(chuàng)新，盡可能消除或減少危險(xiǎn)源，實(shí)現(xiàn)化工過(guò)程放熱過(guò)程和用熱過(guò)程集成聯(lián)動(dòng)，將化學(xué)反應(yīng)熱和工藝余熱回收利用，完善全廠熱交換網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)一步優(yōu)化熱量的梯級(jí)利用。
5、設(shè)備管理部門(mén)對(duì)企業(yè)特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械等）及其安全附件按期進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，對(duì)檢驗(yàn)為有缺陷的設(shè)備要及時(shí)停用或降級(jí)監(jiān)護(hù)使用，并有計(jì)劃地更換相應(yīng)的設(shè)備或管線。
6、繼續(xù)抓好危險(xiǎn)化學(xué)品的管理。進(jìn)一步完善重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控措施，在重大危險(xiǎn)源及關(guān)鍵要害部位，增設(shè)醒目的安全標(biāo)識(shí)。加強(qiáng)廠區(qū)道路整治，確保危化品運(yùn)輸安全。
7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)圍堰的完善及規(guī)范管理，加強(qiáng)惰性氣體保護(hù)裝置的日常維護(hù)和管理。
㈡ 推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，完善安全組織和管理體系，落實(shí)安全責(zé)任，強(qiáng)化安全管理，并保障有效實(shí)施。
1、進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)的目標(biāo)責(zé)任制管理，完善風(fēng)險(xiǎn)獎(jiǎng)勵(lì)金制度。進(jìn)一步細(xì)化安全目標(biāo)考核辦法（分解到經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、風(fēng)險(xiǎn)獎(jiǎng)勵(lì)金、安康杯考核辦法中），層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)，落實(shí)到每個(gè)崗位、每個(gè)人。
2、實(shí)施全過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管理。完善風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組織，加強(qiáng)作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)要制定風(fēng)險(xiǎn)削減計(jì)劃并予以落實(shí)（過(guò)程改進(jìn)），確保作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)在可承受范圍內(nèi)。組織職業(yè)健康安全管理體系的評(píng)審，實(shí)現(xiàn)管理承諾，保持體系持續(xù)合規(guī)、有效運(yùn)行。
3、認(rèn)真開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》完善企業(yè)各項(xiàng)安全管理制度、記錄臺(tái)帳。各單位要按照規(guī)范及《安全標(biāo)準(zhǔn)化工作整改方案》（重長(zhǎng)風(fēng)化[XX]104號(hào)文）要求，按時(shí)完成、改進(jìn)各項(xiàng)工作，爭(zhēng)取在一季度實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。
4、認(rèn)真貫徹企業(yè)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》，切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品等各個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。進(jìn)一步完善危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的長(zhǎng)效機(jī)制。
5、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《重大危險(xiǎn)源管理制度》，強(qiáng)化各項(xiàng)監(jiān)控措施，確保重大危險(xiǎn)源安全平穩(wěn)運(yùn)行。并深入繼續(xù)開(kāi)展消除危險(xiǎn)源的工作。
關(guān)鍵詞：危險(xiǎn)和可操作性研究（HAZOP） 偏差 LPG
一、前言
目前在安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)用的定性、定量評(píng)價(jià)方法較多，文章（本文簡(jiǎn)要）介紹了HAZOP方法的分析內(nèi)容，同時(shí)以某精細(xì)化工企業(yè)的液化石油氣罐區(qū)LPG儲(chǔ)罐作為評(píng)價(jià)對(duì)象，運(yùn)用HAZOP法對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)分析。
二、HAZOP分析方法
HAZOP分析方法是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對(duì)評(píng)價(jià)單元過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化（偏差）加以確定，找出裝置及過(guò)程中存在的危害。HAZOP分析內(nèi)容包括：偏差、原因、后果、安全保護(hù)措施、建議措施等。
1.劃分節(jié)點(diǎn)（工藝單元）
節(jié)點(diǎn)是具有規(guī)定界限之內(nèi)的設(shè)備單元，研究設(shè)備內(nèi)可能出現(xiàn)偏差的參數(shù)。將系統(tǒng)劃分成節(jié)點(diǎn)時(shí)一般會(huì)綜合考慮節(jié)點(diǎn)的目的與功能、節(jié)點(diǎn)物料及合理的切斷點(diǎn)等因素，常見(jiàn)的節(jié)點(diǎn)類(lèi)型包括反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、換熱器、泵、塔、壓縮機(jī)等。
2.偏差
HAZOP以參照正常操作運(yùn)行的工藝參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)值，分析運(yùn)行過(guò)程中工藝參數(shù)的變動(dòng)（即偏差），這些偏差通過(guò)引導(dǎo)詞和工藝參數(shù)引出。常用的確定偏差的方法是引導(dǎo)詞法，即：偏差=引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)。
3.偏差分析
分析的內(nèi)容包括原因、后果、保護(hù)措施、建議措施。偏差的原因可能是機(jī)器設(shè)備故障、人的不安全行為，未預(yù)料到的工藝狀態(tài)（如組分的改變），內(nèi)部干擾（如動(dòng)力損耗）等。
4.事故后果等級(jí)
事故后果包括：①人員（作業(yè)和非作業(yè)）傷害；②環(huán)境污染；③財(cái)產(chǎn)損失。事故后果等級(jí)分類(lèi)見(jiàn)表2。
5.安全保護(hù)措施
為防止各種偏差及由偏差造成的后果而設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)和控制系統(tǒng)（如工藝報(bào)警、連鎖、程序等）。
6.建議措施
有針對(duì)性地提出設(shè)計(jì)變更、工藝規(guī)程變更或進(jìn)一步研究方面的建議（如增加冗余的壓力報(bào)警儀或修正兩個(gè)操作步驟的順序）。
三、液化石油氣（LPG）儲(chǔ)罐HAZOP分析
1.LPG火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性
LPG為混合物，主要成分包括丙烷、丁烷、丙烯和丁烯。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008）火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別的劃分，LPG屬于甲A類(lèi)，其閃點(diǎn)低，最小引燃能量小，爆炸下限低，爆炸范圍大。液化石油氣遇點(diǎn)火源發(fā)生燃燒爆炸，LPG的火焰溫度高達(dá)2000℃，熱值遠(yuǎn)比其它燃料高，爆炸速度為2000～3000 m/s。LPG具有較高的膨脹系數(shù)（常溫常壓下為250～300倍），在密閉容器內(nèi)，溫度升高會(huì)引起壓力顯著增大，從而發(fā)生物理爆炸。
2.評(píng)價(jià)單元概況。
3.HAZOP評(píng)價(jià)分析。
3.1工藝單元（節(jié)點(diǎn)）：LPG儲(chǔ)罐
3.2偏差：通過(guò)對(duì)LPG儲(chǔ)罐泄漏引起爆炸、火災(zāi)事故的分析，LPG儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏多數(shù)是由于壓力高（超壓）、液位高（超量）、溫度高（高溫）、流量快等原因?qū)е碌摹Ｒ虼吮綡AZOP評(píng)價(jià)選取上述偏差進(jìn)行分析，具體分析情況見(jiàn)表4。
四、結(jié)束語(yǔ)
利用HAZOP分析方法可以辨識(shí)出初步設(shè)計(jì)階段存在的隱患，同時(shí)確定隱患后果及后果等級(jí)，將排查出的高風(fēng)險(xiǎn)的隱患與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位交換意見(jiàn)，以便在工程設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)有效的安全措施，以降低項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)隱患。
參考文獻(xiàn)
[1]國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局.《安全評(píng)價(jià)（第三版）》.北京：煤炭工業(yè)出版社，2005.
1“3P”分析
石油化工行業(yè)的生產(chǎn)特性，其日常生產(chǎn)中存在各種形式的危險(xiǎn)或危害；而在這些危險(xiǎn)或危害轉(zhuǎn)化成事故前，其間受多種屏障的保護(hù)。從大的分類(lèi)來(lái)看包括裝置或設(shè)備本身的安全（Plant）、過(guò)程安全或是說(shuō)流程控制（Process）和人的行為控制（People）。每一個(gè)P可能包括多個(gè)不同的屏障，比如裝置安全中可以包括某一反應(yīng)器的工藝參數(shù)設(shè)置、自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)、消防保護(hù)設(shè)施等不同的屏障（也是保護(hù)層）；過(guò)程安全中的程序設(shè)計(jì)（SOP）、變更管理控制（MOC）等屏障。值得注意的是，3個(gè)P中最為重要的一環(huán)是裝置或設(shè)備本身是否完好，賽科“9•8”事故就是因?yàn)殚y門(mén)螺栓本身質(zhì)量存在缺陷引發(fā)的；其次為流程控制，在此范疇內(nèi)，目前有《道化學(xué)公司火災(zāi)及爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法》、《安全評(píng)價(jià)的六階段法》等方法對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，竭力減少Process中的缺陷，以期達(dá)到較少安全屏障中的空洞；最后是對(duì)于人的行為的控制。只有這些控制屏障全部出現(xiàn)漏洞也即是失效的情況下，才會(huì)最終導(dǎo)致事故的發(fā)生（見(jiàn)圖2）。雖然裝置或是設(shè)備的安全是作為風(fēng)險(xiǎn)屏障控制最重要的一環(huán)，但是包括BP在內(nèi)的很多國(guó)際知名的石油化工公司在之前的安全管理中還是未予以足夠重視。國(guó)際上通行的事故金字塔模型和美國(guó)職業(yè)安全與健康協(xié)會(huì)（OSHA）用于衡量企業(yè)安全管理方面的指標(biāo)，一直用死亡、損失工時(shí)事故、醫(yī)療處置、現(xiàn)場(chǎng)急救、未遂事故或不安全行為之間的比例來(lái)闡述，而缺乏工藝安全指標(biāo)的輸出值的比較；這使得行為安全一度被各石油化工企業(yè)予以充分的重視而工藝安全則受到冷落。然而，近年來(lái)工藝安全已經(jīng)越來(lái)越得到重視。BP在2005年的德克薩斯煉油廠事故后加大了對(duì)于工藝安全管理的力度，OSHA也在2009年出臺(tái)了關(guān)于工藝安全指標(biāo)評(píng)估的試行規(guī)定（REC-OMMENDEDPRACTICE754FIRSTEDITION推薦慣例754第一版）。
2“3P”應(yīng)用
賽科作為中國(guó)石化、上海石化和BP公司的合資公司，秉承了股東方在安全管理方面的先進(jìn)理念，指導(dǎo)實(shí)施公司的日常生產(chǎn)。在公司的HSSE（健康、安全、保安、環(huán)保）管理方面，賽科按照安全管理三要素（3P）理論，強(qiáng)調(diào)對(duì)于裝置、過(guò)程和人員的控制，來(lái)防范各類(lèi)事故的發(fā)生。以下列舉賽科的日常安全管理實(shí)踐，來(lái)看一下3P理論在化工裝置的實(shí)際應(yīng)用。
賽科通過(guò)對(duì)于OSHA新的推薦規(guī)范，結(jié)合自身工藝特點(diǎn)，制定了公司新的安全金字塔（如圖3所示），從不同等級(jí)的工藝安全指標(biāo)、行為安全指標(biāo)兩個(gè)方面來(lái)評(píng)估和衡量日常的安全業(yè)績(jī)。事實(shí)上，賽科自2005年投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)以來(lái)，已實(shí)施了長(zhǎng)期的行為安全的輸出指標(biāo)，并與相關(guān)的國(guó)際指標(biāo)和公司所在的上海化學(xué)工業(yè)區(qū)的同行，建立了直觀的對(duì)比。現(xiàn)在，該公司已經(jīng)擁有一個(gè)更為強(qiáng)大并與生產(chǎn)緊密結(jié)合的工藝安全輸出指標(biāo)，雖然還無(wú)法與其它同行進(jìn)行比較，但是對(duì)于其自身的工藝安全管理所帶來(lái)的變化和意義是巨大的。首先，為了取得工藝安全金字塔上的有關(guān)數(shù)據(jù)，賽科設(shè)計(jì)了詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)表格來(lái)采集更多的月度考核指標(biāo)（見(jiàn)圖4月度考核指標(biāo)），比如安全儀表動(dòng)作次數(shù)（SIS）、機(jī)械停車(chē)動(dòng)作次數(shù)、泄壓設(shè)施動(dòng)作次數(shù)、關(guān)鍵設(shè)備完好率、壓力容器按時(shí)檢查率、消防設(shè)施完好率等。而上述這些設(shè)施或設(shè)備指標(biāo)的完成程度，體現(xiàn)了第一個(gè)P即裝置本身的完好性；通過(guò)這些數(shù)據(jù)背后實(shí)際的大量工作，來(lái)確保Plant這一風(fēng)險(xiǎn)屏障的可靠性。
其次，賽科也采集其它一些指標(biāo)，如變更管理（MOC）的符合率、現(xiàn)場(chǎng)檢查和管理層安全會(huì)議行動(dòng)項(xiàng)的關(guān)閉率、作業(yè)許可證實(shí)施的符合性等，來(lái)確保Process這一環(huán)節(jié)的屏障沒(méi)有漏洞發(fā)生。最后，通過(guò)各類(lèi)管理手段，諸如員工主動(dòng)報(bào)告事故或風(fēng)險(xiǎn)的網(wǎng)上自動(dòng)登錄系統(tǒng)、包括承包商和員工在內(nèi)的未遂事故報(bào)告及獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制、定期的承包商違規(guī)率統(tǒng)計(jì)分析，來(lái)加強(qiáng)對(duì)于最后一個(gè)環(huán)節(jié)——人員行為的控制。事實(shí)上，各種不同的管理手段在其實(shí)施過(guò)程中，所起到的影響絕不是割裂的，而是將對(duì)于裝置、過(guò)程和人員行為的風(fēng)險(xiǎn)屏障保護(hù)有機(jī)地穿插在一起，從而最終起到避免事故和傷害發(fā)生的作用。
3結(jié)語(yǔ)
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)特性，決定了它不能將所有的風(fēng)險(xiǎn)或危險(xiǎn)徹底移除。設(shè)備老化、環(huán)境腐蝕、工藝變更、交叉作業(yè)等因素，時(shí)刻都會(huì)給包括裝置、過(guò)程和人員在內(nèi)的控制屏障帶來(lái)新的孔洞。作為化工行業(yè)的從業(yè)人員，特別是安全管理人員，必須清醒地意識(shí)到這個(gè)問(wèn)題，依據(jù)安全管理三要素（3P）的基本原理，切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，以工藝安全管理水平的提升，帶動(dòng)行為安全業(yè)績(jī)的改善，根本上防止任何事故的發(fā)生。
作者：徐少波徐志榮單位：上海消防總隊(duì)化工區(qū)支隊(duì)上海賽科石油化工有限責(zé)任公司
關(guān)鍵詞：合成氨裝置 道化學(xué)法 安全評(píng)價(jià)
化工裝置的安全性關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)的安全，甚至關(guān)系到整個(gè)化工廠的安全，對(duì)化工裝置進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，是在國(guó)家相關(guān)防火設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，根據(jù)相關(guān)資料對(duì)化工裝置進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，化工裝置的安全評(píng)價(jià)有很多種方法，在本文中我們研究道化學(xué)法在化工裝置安全評(píng)價(jià)中的應(yīng)用，以合成氨裝置為例。
一、化工工藝裝置安全評(píng)價(jià)的重要性
我國(guó)自70年代建立石油化工裝置以后，石油化工裝置的發(fā)展越來(lái)越大型化，石油化工裝置的發(fā)展促進(jìn)了化工生產(chǎn)過(guò)程中自控技術(shù)的發(fā)展，將石油化工生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益提升，但是在經(jīng)濟(jì)效益提升和各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，化工裝置中存在著發(fā)生火災(zāi)、爆炸等潛在危險(xiǎn)。所以需要在化工裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、操作使用等方面，保證化工裝置的安全和穩(wěn)定可靠。
近幾年我國(guó)化工生產(chǎn)中發(fā)生的火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)有發(fā)生，綜合分析這些事故的產(chǎn)生，大多是由易燃易爆等危險(xiǎn)物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)引起的。化工生產(chǎn)過(guò)程中，使用的原料以及生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)物等都是一些易燃的氣體、液體，以及可燃性危險(xiǎn)固體。想要完全的掌握和認(rèn)識(shí)化工生產(chǎn)中涉及到的化學(xué)物品的危險(xiǎn)性是一個(gè)非常困難的事情，但是現(xiàn)在在資源數(shù)據(jù)等條件下，可以對(duì)物質(zhì)的危險(xiǎn)性進(jìn)行有效的安全評(píng)價(jià)，所以可以對(duì)化工生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)單元、設(shè)備等的安全性進(jìn)行評(píng)價(jià)[1]。
在化工廠等化工場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故的外在因素和生產(chǎn)裝置管理、化工生產(chǎn)、技術(shù)操作等方面相關(guān)，一些較大型的化工裝置，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事件后，就會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和生命財(cái)產(chǎn)損失，為了將化工生產(chǎn)中的危險(xiǎn)性、損失降低，就需要對(duì)這一類(lèi)化工裝置、生產(chǎn)條件、管理人員、設(shè)備等進(jìn)行綜合性的安全管理，防止危險(xiǎn)性事故的發(fā)生。
二、道化學(xué)法安全評(píng)價(jià)的方法
今年來(lái)我國(guó)化工生產(chǎn)中時(shí)常有火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，嚴(yán)重的危及到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全，為了減少化工生產(chǎn)中的各種損失，降低危險(xiǎn)性事故發(fā)生的幾率，需要對(duì)化工裝置、生產(chǎn)條件等進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，安全評(píng)價(jià)的方法目前較為常用的有道化學(xué)法。
道化學(xué)法就是道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法，提供這種方法將化工生產(chǎn)工藝單元潛在的火災(zāi)、爆炸等相對(duì)值的綜合指數(shù)給出。道化學(xué)法的安全評(píng)價(jià)目的主要有三點(diǎn)：（1）將化工生產(chǎn)中潛在的火災(zāi)、爆炸以及其他危險(xiǎn)性事故的預(yù)期損失進(jìn)行真實(shí)的量化分析。（2）對(duì)化工生產(chǎn)中可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)性事故的裝置進(jìn)行確定。（3）向管理部門(mén)反映某項(xiàng)化工生產(chǎn)中潛在的火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生的危險(xiǎn)性。
道化學(xué)法對(duì)化工裝置的安全評(píng)價(jià)方法，是根據(jù)化工裝置的設(shè)計(jì)方案將其劃分為若干個(gè)評(píng)價(jià)單元，對(duì)每一個(gè)單元中的物質(zhì)系數(shù)、一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)、火災(zāi)爆炸指數(shù)、安全措施補(bǔ)償系數(shù)、危害系數(shù)、單元危險(xiǎn)系數(shù)、危險(xiǎn)等級(jí)等進(jìn)行確定或計(jì)算[2]。
三、合成氨裝置安全評(píng)價(jià)中道化學(xué)法的應(yīng)用
1.合成氨裝置的工藝流程以及工藝單元
我們根據(jù)某化工廠引進(jìn)的德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)、脫硫脫碳技術(shù)以及丹麥托普索氨合成塔技術(shù)為主對(duì)合成氨的制備裝置進(jìn)行研究，其中合成氨裝置的工藝流程包括煤氣化、CO轉(zhuǎn)換、脫硫脫碳、深度凈化、壓縮、氨合成等諸多工序和一些輔助系統(tǒng)，例如硫回收、氫回收等。
在氨合成過(guò)程中生成的產(chǎn)品、副產(chǎn)品等都是易燃易爆的產(chǎn)物，而且均帶有毒性，如果沒(méi)有很好的進(jìn)行處理，就會(huì)帶來(lái)很大的安全隱患。合成氨的工藝流程大致可以分成六個(gè)單元，有煤氣化、CO轉(zhuǎn)換、脫硫脫碳、甲烷化、壓縮、氨合成，根據(jù)每個(gè)單元的危險(xiǎn)程度，我們對(duì)其中危險(xiǎn)性較高的三個(gè)單元（煤氣化、CO轉(zhuǎn)換、脫硫脫碳）進(jìn)行工藝單元危險(xiǎn)性安全評(píng)價(jià)。
2.工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)的確定
合成氨裝置工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)的確定由六個(gè)部分組成：物質(zhì)系數(shù)、選取一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)、選取特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)、單元危險(xiǎn)系數(shù)以及火災(zāi)爆炸指數(shù)、確定評(píng)價(jià)單元安全措施補(bǔ)償系數(shù)、單元危險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)結(jié)果的確定。
物質(zhì)系數(shù)是一個(gè)最基礎(chǔ)的數(shù)值，是物質(zhì)燃燒，或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸中釋放能量大小的特性。物質(zhì)系數(shù)的確定，就是對(duì)合成氨的氣化、轉(zhuǎn)換、脫硫等環(huán)節(jié)中氫的物質(zhì)系數(shù)進(jìn)行確定，在這三個(gè)主要工藝單元中最為活躍的就是氫，在道化學(xué)法物質(zhì)系數(shù)、特性表中得出在三個(gè)工藝單元中的物質(zhì)系數(shù)均為21。
確定事故造成的損失大小的主要因素是一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)，一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)有六個(gè)取值，分別是放熱、吸熱、物流輸送、封閉單元、排放、泄露控制。計(jì)算基本系數(shù)和所選取的一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)之和就構(gòu)成了一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)。例如一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)中氣化單元的各項(xiàng)爆炸指數(shù)為：放熱反應(yīng)0.4，物料輸送0.65，密閉單元0.7，通道0.25，一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)為3.0。轉(zhuǎn)換單元中放熱反應(yīng)、物料輸送、密閉單元的爆炸指數(shù)相同，但是其通道爆炸指數(shù)為2，一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)為2.95，脫硫脫碳單元吸熱反應(yīng)火災(zāi)爆炸指數(shù)0.4，物料輸送0.5，密閉單元0.7，通道0.25，排放、泄露0.5，一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)為3.35.
事故發(fā)生概率的主要影響因素是特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)，其中火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)事故的發(fā)生主導(dǎo)因素的特定的工藝條件，特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)可以有12個(gè)取值，部分火災(zāi)爆炸指數(shù)為，三個(gè)環(huán)節(jié)火災(zāi)爆炸指數(shù)相同的有毒性物質(zhì)、粉塵、燃燒范圍或附近操作、低溫、依然以及不穩(wěn)定物質(zhì)數(shù)量、磨損以及腐蝕明火設(shè)備，不同的有壓力、泄露—連接頭和填料處、轉(zhuǎn)動(dòng)、熱油交換，合成氨中氣化、轉(zhuǎn)換、脫硫脫碳三個(gè)環(huán)節(jié)的特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)分別為2.4，2.5，4。
合成氨工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)是一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)的乘積，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)是對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中事故可以造成的危害進(jìn)行估計(jì)，合成氨工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)氣化單元7.2，轉(zhuǎn)換單元7.38，脫硫脫碳環(huán)節(jié)8。這三個(gè)環(huán)節(jié)的火災(zāi)爆炸指數(shù)為151.2，154.9，168。
評(píng)價(jià)各單元安全措施具有一定的防護(hù)水平，合成氨工藝流程單元的單元安全措施補(bǔ)償系數(shù)是由工藝控制系數(shù)、物質(zhì)隔離系數(shù)以及合成氨裝置防火設(shè)備安全系數(shù)三項(xiàng)的乘積得到的。
單元危險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)結(jié)果，是對(duì)可能造成的財(cái)產(chǎn)的損失程度、危險(xiǎn)等級(jí)等顯示[3]根據(jù)以上分析的合成氨裝置各單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)、以及各項(xiàng)系數(shù)，使用評(píng)價(jià)軟件對(duì)合成氨裝置安全補(bǔ)償措實(shí)施前后裝置的危險(xiǎn)暴露面積、危害系數(shù)等進(jìn)行確定，部分合成氨裝置工藝單元安全評(píng)價(jià)結(jié)果為氣化單元危險(xiǎn)等級(jí)很大，危險(xiǎn)系數(shù)0.76。轉(zhuǎn)換單元危險(xiǎn)等級(jí)很大，危險(xiǎn)系數(shù)0.7，脫硫脫碳單元危險(xiǎn)等級(jí)非常大，危險(xiǎn)系數(shù)0.85。
3.合成氨裝置安全整改措施
根據(jù)以上合成氨中的氣化、CO轉(zhuǎn)換、脫硫脫碳三個(gè)環(huán)節(jié)的安全評(píng)價(jià)部分結(jié)果我們可以知道，合成氨裝置需要進(jìn)行整改，例如在合成氨生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格的按照操作要求進(jìn)行，選擇合適的煤原料。根據(jù)以上的合成氨裝置工藝單元安全評(píng)價(jià)危險(xiǎn)分析結(jié)果顯示，轉(zhuǎn)換、脫硫脫碳工藝單元的火災(zāi)、爆炸指數(shù)以及危險(xiǎn)等級(jí)、危險(xiǎn)系數(shù)均比氣化單元的明顯的高，這就需要將轉(zhuǎn)換工藝單元中的H2S的量減少，尤其是脫硫脫碳工藝單元，不能出現(xiàn)脫硫、脫碳塔出口減壓閥失靈等現(xiàn)象，同時(shí)也要防止閥門(mén)的開(kāi)啟過(guò)大和過(guò)快，嚴(yán)格的控制合成氨工藝流程中各單元出現(xiàn)的危害物質(zhì)的含量，要嚴(yán)格的按照裝置使用要求進(jìn)行工藝操作使用。對(duì)合成氨生產(chǎn)裝置要嚴(yán)格的保護(hù)，在裝置設(shè)計(jì)、制造等環(huán)節(jié)要采用好的材料。定期對(duì)裝置進(jìn)行安全檢測(cè)，防止出現(xiàn)安全部件失靈等現(xiàn)象。
在本次研究中的合成氨工藝裝置三個(gè)子單元中脫硫脫碳單元的火災(zāi)爆炸指數(shù)最大，高達(dá)168，所以需要對(duì)這個(gè)單元的安全保護(hù)加大力度，這個(gè)工藝單元的產(chǎn)物、副產(chǎn)物等都是易燃易爆、有毒的液體、氣體，所以要控制好進(jìn)出口的閥門(mén)，不管是溫度閥還是壓力閥，都要嚴(yán)格的按照操作要求進(jìn)行操作。
四、小結(jié)
合成氨裝置安全評(píng)價(jià)中道化學(xué)法的應(yīng)用，將其工藝單元的危險(xiǎn)程度降低，減少了經(jīng)濟(jì)損失，準(zhǔn)確的將裝置中存在的風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)系數(shù)大小進(jìn)行確定，減少事故發(fā)生的可能性等，有利于幫助對(duì)裝置進(jìn)行整改，為合成氨裝置的安全，提供了更加可靠的保證。
參考文獻(xiàn)
[1]方興龍，周梁.基于道化學(xué)法的大型合成氨裝置安全評(píng)價(jià)[J].工業(yè)安全與環(huán)保.2007（02）：88-89
危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著不可替代的作用，國(guó)家和人民對(duì)此也寄予厚望。危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和人民生活的重要性越來(lái)越大，不可須臾離開(kāi)。
從全局看，目前，我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)還在容許的范圍之內(nèi)，尚沒(méi)有出現(xiàn)不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)。但這不等于說(shuō)，我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)所面臨的安全生產(chǎn)形勢(shì)不嚴(yán)峻，可以高枕無(wú)憂了。恰恰相反，目前，我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)所面臨的形勢(shì)相當(dāng)嚴(yán)峻，事故發(fā)生有上升的趨勢(shì)，如何在發(fā)展危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)的同時(shí)，盡量降低其可能造成的風(fēng)險(xiǎn)的損害，如何做好事故預(yù)防工作，以及一旦發(fā)生事故應(yīng)該怎樣進(jìn)行有效地應(yīng)急處置以減少事故所造成的損害，是我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品廣大從業(yè)者和相關(guān)管理部門(mén)及工作人員所面臨的一項(xiàng)極其艱巨而又重要的任務(wù)。它直接關(guān)系到我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)能否健康發(fā)展的第一選項(xiàng)和否決條件。
一、加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本保證
要搞好安全生產(chǎn)工作，必須加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)。安全工作管理既強(qiáng)調(diào)管到底，又強(qiáng)調(diào)理到位。調(diào)理到位就是要理出頭序，理順關(guān)系；就是要不斷完善安全工作行為準(zhǔn)則，檢查制度和標(biāo)準(zhǔn)，考核獎(jiǎng)懲辦法。管到底，就是要使“安全第一，預(yù)防為主”的方針深入人心，要嚴(yán)抓細(xì)管，剛性考核，絕不姑息任何違章行為。始終堅(jiān)持把安全生產(chǎn)擺在重要位置，不斷健全安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)監(jiān)督體系，以全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心，以完善安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和責(zé)任制為基礎(chǔ)，以落實(shí)反事故措施、反違章、推行標(biāo)準(zhǔn)化工作為原則，做到組織落實(shí)、措施落實(shí)、檢查落實(shí)、考核落實(shí)，使安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作進(jìn)一步加強(qiáng)。
二、“以人為本”把握主體關(guān)鍵，落實(shí)企業(yè)各層各級(jí)人員責(zé)任
在導(dǎo)致危化品安全生產(chǎn)事故的多種因素中，人的因素是第一位的。因?yàn)樵傧冗M(jìn)工藝設(shè)備，要靠人來(lái)操作,再健全的管理制度要靠人來(lái)執(zhí)行。要把握“人的因素”這一關(guān)鍵，落實(shí)企業(yè)各層各級(jí)人員責(zé)任。
一要明確職責(zé)。《安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任；從業(yè)人有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。直接掌握生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策權(quán)的法定代表人必須履行安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的職責(zé)，對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)要親自抓，負(fù)主責(zé)；分管安全生產(chǎn)工作的副總要協(xié)助企業(yè)主要負(fù)責(zé)人抓好各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作措施的落實(shí)，其他領(lǐng)導(dǎo)及企業(yè)各有關(guān)部門(mén)要依據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”原則和“一崗雙責(zé)”的要求管好分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作；一線操作人員嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故的發(fā)生。
二要強(qiáng)化考核。要嚴(yán)格危化品生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員安全生產(chǎn)知識(shí)和管理人員的考核，全面提升企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員履職能力和安全管理水平；要加強(qiáng)一線從業(yè)人員安全生產(chǎn)知識(shí)、崗位操作技能的教育培訓(xùn)，切實(shí)做好企業(yè)“三級(jí)教育”工作，通過(guò)教育培訓(xùn)和反復(fù)的實(shí)際操作訓(xùn)練使從業(yè)人員掌握有關(guān)事故預(yù)防的基本知識(shí)，掌握安全技能，從事特殊工種作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)專業(yè)性技術(shù)教育，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。
三要完善制度。危化品生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)程度高，各車(chē)間、崗位生產(chǎn)工藝流程千變?nèi)f化，要結(jié)合實(shí)際制定操作性、針對(duì)性、實(shí)用性強(qiáng)，程序簡(jiǎn)明的安全生產(chǎn)管理制度。要強(qiáng)化制度的約束力量，將各種管理行為和操作行為有效置于制度的框架內(nèi)，強(qiáng)化以制度促管理，以制度促規(guī)范，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)各層各級(jí)各類(lèi)人員執(zhí)行制度的自覺(jué)性。
三、加大監(jiān)管力度，切實(shí)提高危化品企業(yè)安全管理水平
安全工作重在管理監(jiān)督到位，這是確保安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)生產(chǎn)不斷發(fā)展的需求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，及時(shí)糾正和查處違章，實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)督由事后監(jiān)督向事前監(jiān)督、過(guò)程監(jiān)督的轉(zhuǎn)變，積極將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。我認(rèn)為主要要做好以下幾點(diǎn)工作：
（一）、要抓好隊(duì)伍建設(shè)，創(chuàng)新工作方法，全力提升安全生產(chǎn)監(jiān)督水平。要加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，努力提高新形勢(shì)下的安全監(jiān)管水平，要逐步建立完善起行之效的安全生產(chǎn)監(jiān)管體制。依照有關(guān)法律法規(guī)，提高執(zhí)法人員協(xié)作配合、公正嚴(yán)格的執(zhí)法能力，利用各種方式組織安全生產(chǎn)監(jiān)管部門(mén)積極參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
（二）、加強(qiáng)對(duì)危化品企業(yè)的日常檢查和聯(lián)合執(zhí)法，我認(rèn)為，這樣做能進(jìn)一步增強(qiáng)安全監(jiān)管的有效性和解決危化品企業(yè)監(jiān)管難點(diǎn)問(wèn)題，使得相關(guān)危化品單位和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任得到進(jìn)一步落實(shí)，企業(yè)各類(lèi)隱患能得到一攬子解決，從而使危化品企業(yè)安全管理水平不斷提高。
（三）、深化安全專項(xiàng)整治，確保治理實(shí)效。抓好重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域的安全整治在相當(dāng)一段長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)仍是一項(xiàng)艱巨工作。堅(jiān)決取締關(guān)閉不符合安全生產(chǎn)條件的經(jīng)營(yíng)單位，督促危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)制訂落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)防范措施，制定應(yīng)急救援預(yù)案等各行業(yè)各類(lèi)企業(yè)的安全專項(xiàng)整治，實(shí)實(shí)在在取得實(shí)效。工 藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程是化工企業(yè)安全管理的重要組成部分，在化工廠稱其為“三大規(guī)程”，是指導(dǎo)生產(chǎn)，保障安全的必不可少的作業(yè)法則，具有科學(xué)性、嚴(yán)肅性、技術(shù)性、普遍性。這一項(xiàng)是我們衡量一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)科學(xué)管理水平的重要標(biāo)志，我們?cè)诎踩u(píng)價(jià)工作中發(fā)現(xiàn)，有的企業(yè)就認(rèn)為有沒(méi)有一個(gè)樣，只要能生產(chǎn)就行，這是一個(gè)典型的化工生產(chǎn)“法盲”，他們孰不知這“三大規(guī)程”中的相關(guān)規(guī)定，是前人從生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)、實(shí)踐中得來(lái)，以致用生命和血的代價(jià)編寫(xiě)出來(lái)的，具有其特殊性、真實(shí)性。在化工生產(chǎn)中人人不能違背，否則將受到懲罰。有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)曾說(shuō)：“我們以前就是這么干的（這種做法實(shí)際上是違章的），沒(méi)出過(guò)什么事，不要緊”。這種麻痹思想絕對(duì)要不得，尤其是作為企業(yè)的負(fù)責(zé)人。違章不一定出事故，但是相反，出現(xiàn)事故的必然是違章而造成的。通俗地講，多次違章必然會(huì)發(fā)生事故，多次小的事故發(fā)生，必然醞釀著重大事故的萌芽，這是我們常說(shuō)的“安全第一，預(yù)防為主”，安全工作超前管理，超前控制的基本法則。
四、對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行安全管理的幾點(diǎn)參考意見(jiàn)
化工過(guò)程或工藝的危險(xiǎn)性，主要來(lái)自參與該過(guò)程的物質(zhì)危險(xiǎn)性，而過(guò)程中的物質(zhì)處于動(dòng)態(tài)，這往往比處于靜態(tài)時(shí)的危險(xiǎn)性要大。此外，化工過(guò)程的危險(xiǎn)性還有過(guò)程本身的危險(xiǎn)性，條件的危險(xiǎn)性、設(shè)備的危險(xiǎn)性等。物質(zhì)危險(xiǎn)性屬第一類(lèi)危險(xiǎn)源，決定著事故后果的嚴(yán)重性，化工工藝過(guò)程及環(huán)境、設(shè)備、操作者的不安全因素屬第二類(lèi)危險(xiǎn)源，決定著事故發(fā)生的可能性。
（一）第一類(lèi)危險(xiǎn)源——危險(xiǎn)物質(zhì)的管理
讓每個(gè)職工了解物料的相關(guān)知識(shí)，任何化學(xué)物質(zhì)都具有一定的特點(diǎn)和特性。如酸類(lèi)、堿類(lèi)，有腐蝕性，除能給裝置的設(shè)備造成腐蝕外，還能給接觸的人員造成化學(xué)灼傷。有的酸還有氧化的特性，如硫酸、硝酸。又如易燃液體，它們的通性是易燃易爆，它們的另一個(gè)通性是具有一定的毒性，有的毒性較大。另外，處于化工過(guò)程中的物質(zhì)會(huì)不斷受到熱的、機(jī)械的（如攪拌）、化學(xué)的（參與化學(xué)反應(yīng)）多種作用，而且是在不斷的變化中。而有潛在危險(xiǎn)性的物質(zhì)耐受（外界給予的能量，超過(guò)其參與化學(xué)反應(yīng)的最低能量，也導(dǎo)致激活）能力是有限的，超過(guò)某極限值就會(huì)發(fā)生事故。因此了解參與化工生產(chǎn)過(guò)程的原料的物化性質(zhì)是極其必要，只有掌握它們的通性及特性才能在實(shí)際生產(chǎn)中做好安全預(yù)防措施，否則就會(huì)發(fā)生意想不到的后果。
（二）第二類(lèi)危險(xiǎn)源——工藝過(guò)程的安全管理
1、氧化過(guò)程中的安全措施
氧化過(guò)程中如以空氣或氧氣作氧化劑時(shí)，反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸范圍以外。空氣進(jìn)入反應(yīng)釜之前，要有凈化裝置，消除空氣中的灰塵、水分、油污以及使催化劑作用降低或能引起中毒的雜質(zhì)，以保持催化劑活性，減少火災(zāi)、爆炸的可能。
在氧化過(guò)程中，對(duì)于放熱反應(yīng)，應(yīng)及時(shí)將熱量移出，適當(dāng)控制氧化溫度、流量，防止超溫、超壓，使混合氣體始終處于爆炸范圍之外。
為防止接觸器在萬(wàn)一發(fā)生爆炸或著火時(shí)危及人員和設(shè)備的安全，在反應(yīng)器前和管道中應(yīng)安裝防火器。以防止火焰蔓延或回火，使火災(zāi)不至于珠連其他系統(tǒng)。
為防止接觸器發(fā)生爆炸，接觸器應(yīng)有泄壓裝置防爆膜、防爆片，并盡可能采用自動(dòng)控制進(jìn)行調(diào)節(jié)以及報(bào)警聯(lián)鎖裝置。
設(shè)備系統(tǒng)中還應(yīng)考慮設(shè)有氮?dú)狻⒄羝麥缁鹧b置等。
2、硝化過(guò)程的危險(xiǎn)及防范
硝化是一個(gè)放熱反應(yīng)，所以硝化過(guò)程需要在降溫條件下進(jìn)行。在硝化反應(yīng)中若稍有疏忽，中途攪拌停止、冷??，并有多硝基物生成，有引起燃燒、爆炸的危險(xiǎn)，對(duì)于上述問(wèn)題一定要采取有效措施進(jìn)行防范。
硝化劑具有一定的氧化性，常用的硝化劑有濃硝酸、硝酸、濃硫酸、發(fā)煙硫酸[fs:page]、混合酸都具有較強(qiáng)的氧化性、吸水性和腐蝕性。在使用過(guò)程中要避免其與油脂、有機(jī)物、特別是不飽和有機(jī)化合物接觸，否則會(huì)引起燃燒，在制備硝化劑時(shí)，不能超溫或進(jìn)入少量水保證設(shè)備不漏，否則可引起燃燒爆炸。
被硝化的物質(zhì)大多數(shù)易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，這些物質(zhì)不僅易燃，有的還兼有毒性，在使用過(guò)程中要注意落實(shí)相應(yīng)的安全防范措施，以致不發(fā)生火災(zāi)、爆炸及中毒事故。
3、氯化過(guò)程的管理
該反應(yīng)過(guò)程所用原料大多數(shù)為有機(jī)易燃物和強(qiáng)氧化劑，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制火源的安全距離，電氣設(shè)備以及廠房的防火防爆要求等。
【關(guān)鍵詞】化工建設(shè)；項(xiàng)目管理；關(guān)鍵控制；石油化工建設(shè)項(xiàng)目
0 引言
項(xiàng)目管理技術(shù)是上世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新型管理技術(shù)，一經(jīng)應(yīng)用便取得了極高的價(jià)值，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。隨著項(xiàng)目管理相關(guān)理論研究與實(shí)踐應(yīng)用，現(xiàn)代項(xiàng)目管理技術(shù)已經(jīng)不斷完善，形成一個(gè)成熟的項(xiàng)目管理技術(shù)體系，在整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中都起著極為重要的作用。石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目投資規(guī)模大、建設(shè)周期長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、涉及專業(yè)多、風(fēng)險(xiǎn)因素多，極容易因?yàn)楦鞣N原因而造成項(xiàng)目建設(shè)成本的增加，并影響工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，因此有必要在石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目中應(yīng)用項(xiàng)目管理技術(shù)，以獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前，在我國(guó)石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目中，多數(shù)均運(yùn)用了項(xiàng)目管理技術(shù)，不過(guò)還存在一些不夠完善的地方。下面，本文以某石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目為例，就項(xiàng)目管理技術(shù)在石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目中的應(yīng)用進(jìn)行淺要的探討，提出一個(gè)大致的項(xiàng)目管理框架。
1 項(xiàng)目概況
某石油化工廠要進(jìn)行新建重整裝置，以實(shí)現(xiàn)汽油升級(jí)換代降低環(huán)境污染和能源消耗。該工廠以石油為原料，目前總加工量為500萬(wàn)噸/年，柴油產(chǎn)量152萬(wàn)噸/年，新建重整裝置項(xiàng)目設(shè)計(jì)加工量800萬(wàn)噸/年，柴油產(chǎn)量240萬(wàn)噸/年。本項(xiàng)目工期短、工程量大、投資規(guī)模大，涉及多支施工隊(duì)伍參與，同時(shí)存在大量高空、露天施工作業(yè)，工程項(xiàng)目建設(shè)期間風(fēng)險(xiǎn)較大。同時(shí)，石油化工建設(shè)項(xiàng)目存在高溫、高壓、有毒有害、易燃易爆等特點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)期間以及項(xiàng)目工程質(zhì)量的安全、環(huán)境和健康都有極高要求。
2 項(xiàng)目管理框架搭建
2.1 建立HSE安全管理體系
針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在進(jìn)行項(xiàng)目管理時(shí)，需要建立起HSE管理體系，即集健康、安全、環(huán)境三位于一體的管理體系，對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工進(jìn)行全方位、全過(guò)程、一體化管理。并在HSE項(xiàng)目管理體系內(nèi)，充分運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)、風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)HSE管理目標(biāo)。為了落實(shí)相關(guān)責(zé)任，在HSE項(xiàng)目管理體系內(nèi)，建立起明確的責(zé)任體系，實(shí)行崗位責(zé)任制，制定出完善的責(zé)任考核體系，并編寫(xiě)出HSE項(xiàng)目管理方案，做到整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中無(wú)論什么環(huán)節(jié)事事有人負(fù)責(zé)，無(wú)論什么項(xiàng)目參與人員都有明確的責(zé)任，包括承包商、供應(yīng)商、施工人員、管理人員、設(shè)計(jì)人員等等，真正達(dá)到全員管理、全過(guò)程控制。在整個(gè)項(xiàng)目的不同生命周期，安全風(fēng)險(xiǎn)管理的內(nèi)容和方法也不同。在工程準(zhǔn)備階段，主要集中于HSE管理網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建和相關(guān)制度的建立；在項(xiàng)目開(kāi)工前主要集中于各類(lèi)安全資質(zhì)的審核以及相關(guān)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并進(jìn)行安全培訓(xùn)和落實(shí)安全責(zé)任；在施工過(guò)程中主要包括安全巡檢、技術(shù)交底、風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)方案、隱患整改等。在工程項(xiàng)目的各個(gè)階段，應(yīng)當(dāng)有針對(duì)性的進(jìn)行。
2.2 明確項(xiàng)目質(zhì)量管理措施
項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量直接影響著項(xiàng)目建設(shè)后能提供的生產(chǎn)力和效率，直接關(guān)系著項(xiàng)目的獲利能力，這是項(xiàng)目建設(shè)的一個(gè)生死攸關(guān)的問(wèn)題。因此，在項(xiàng)目建設(shè)中，必須緊抓項(xiàng)目質(zhì)量管理，一方面建立完善的項(xiàng)目質(zhì)量管理方案，一方面落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量管理措施。包括如質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施、質(zhì)量控制措施、工藝控制措施等。在項(xiàng)目質(zhì)量管理方案中，應(yīng)當(dāng)有明確的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行客觀、準(zhǔn)確的評(píng)估與評(píng)價(jià)，作業(yè)質(zhì)量好的單位和人員給予獎(jiǎng)勵(lì)、作業(yè)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的單位和人員給予懲罰，真正落實(shí)“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。同時(shí)，要加強(qiáng)施工圖審核與技術(shù)交底工作，并強(qiáng)化關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的復(fù)核復(fù)查工作，將關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序作為質(zhì)量管理的重點(diǎn)和核心，杜絕關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。在工藝技術(shù)方面，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的工藝技術(shù)控制體系，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)中的難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行分析，采用合適的工藝技術(shù)來(lái)提高項(xiàng)目質(zhì)量，同時(shí)建立起動(dòng)態(tài)質(zhì)量反饋系統(tǒng)，及時(shí)搜集、傳遞項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中的質(zhì)量信息，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并及時(shí)作出反應(yīng)，尋找質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原因，尋求質(zhì)量問(wèn)題解決策略，避免質(zhì)量問(wèn)題擴(kuò)大。整個(gè)質(zhì)量管理體系，應(yīng)當(dāng)覆蓋所有項(xiàng)目參建單位，包括監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、物資、施工、檢測(cè)等單位，涉及到整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程方方面面，并進(jìn)行充分的質(zhì)量控制要點(diǎn)分析，設(shè)置切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，從參建人員素質(zhì)、材料質(zhì)量、技術(shù)工藝、檢查驗(yàn)收等多個(gè)方面進(jìn)行控制。
2.3 構(gòu)建合理的工程進(jìn)度計(jì)劃
由于本項(xiàng)目工期短、工程量大、參建單位多，為了保證工程進(jìn)度，更需要建立起合理的工程進(jìn)度計(jì)劃，使整個(gè)工程建設(shè)過(guò)程頭緒清楚、時(shí)間明確、分配合理、責(zé)任落實(shí)。工程進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目確定之后立即建立，并且要?jiǎng)佑靡磺匈Y源全盤(pán)考慮，保證工程進(jìn)度目標(biāo)的明確性和覆蓋的全面性，尤其是關(guān)鍵點(diǎn)要杜絕遺漏，包括如設(shè)備投資技術(shù)、采購(gòu)計(jì)劃、人員計(jì)劃、質(zhì)量保證計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)計(jì)劃、安全管理計(jì)劃等等，都與工程進(jìn)度有著極為直接的關(guān)系，任何一點(diǎn)遺漏都可能給工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)帶來(lái)巨大的影響。在制定工程進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，最好將整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行分解，以形成一個(gè)個(gè)相對(duì)獨(dú)立的易于控制的單元，構(gòu)建起一個(gè)分層控制、單元管理的工程進(jìn)度控制體系，最后對(duì)各個(gè)控制單元、各個(gè)工程進(jìn)度層進(jìn)行合理的拼裝，合理安排相互之間的銜接與時(shí)間，制定出時(shí)間表，組建進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)，這樣才能使整個(gè)項(xiàng)目井然有序按部就班的進(jìn)行。同時(shí)，進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施還必須嚴(yán)格執(zhí)行，包括人力、物資、資金等方面的投入時(shí)間等，及時(shí)檢查進(jìn)度執(zhí)行情況并采用相應(yīng)的技術(shù)組織措施進(jìn)行修正和更新，落實(shí)相應(yīng)的進(jìn)度責(zé)任。
3 結(jié)束語(yǔ)
石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目投資大、工期要求嚴(yán)格、安全風(fēng)險(xiǎn)因素多，在整個(gè)項(xiàng)目生命周期內(nèi)，多方面因素都會(huì)給項(xiàng)目施行的質(zhì)量、進(jìn)度、成本等造成影響。因此，必須在整個(gè)項(xiàng)目過(guò)程中，有用全過(guò)程管理、全員控制的方法，從進(jìn)度、安全、質(zhì)量等多個(gè)方面進(jìn)行控制，使項(xiàng)目管理滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)層面，使相關(guān)責(zé)任明確落實(shí)到單位和個(gè)人身上，這樣才能確保管理的深度與廣度，促進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)的達(dá)成。
【參考文獻(xiàn)】
關(guān)鍵詞：民爆企業(yè)；建立 ；安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系；
根據(jù)《民用爆炸物品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理通則》的要求，規(guī)范民爆企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，強(qiáng)化安全管理基礎(chǔ)，有效提升關(guān)鍵崗位人員安全素質(zhì)，開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)活動(dòng)，采用“策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”動(dòng)態(tài)循環(huán)的模式全面推進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，建立安全績(jī)效持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，有效防范各類(lèi)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
1.民爆企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的涵義：
安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（worksafetystandardization），就是通過(guò)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源，建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進(jìn)，不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)，是標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的一個(gè)分支，人類(lèi)在獲取生產(chǎn)、生活資料的實(shí)踐活動(dòng)中，為維護(hù)自身免受意外傷害而創(chuàng)造的各類(lèi)物質(zhì)產(chǎn)品及意識(shí)領(lǐng)域成果的總和。
2.提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制
民爆企業(yè)必須按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求，設(shè)置與企業(yè)規(guī)模相適應(yīng)的的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配置安全生產(chǎn)管理人員。“打鐵還須自身硬”，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)身體力行、以身作則，要求員工做到的自己首先要做到，要帶頭宣傳貫徹安全理念、要帶頭學(xué)習(xí)和遵守安全規(guī)章制度、要帶頭講授安全課、要帶頭參加開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、要帶頭開(kāi)展安全經(jīng)驗(yàn)分享；在安全管理方面要求員工做到的，自己首先要做好，時(shí)刻牢記“三違”的第一條就是違章指揮，時(shí)刻牢記“安全無(wú)小事、安全比天大”的良訓(xùn)，堅(jiān)決不做“破窗理論”的第一人，把“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”落實(shí)到工作實(shí)踐中，讓員工把安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)成一種習(xí)慣、形成一種文化，達(dá)成一種規(guī)范。
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)和義務(wù)，制訂總體和年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，并進(jìn)行分解細(xì)化到車(chē)間、班組、崗位。識(shí)別行業(yè)、部門(mén)、崗位適用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，進(jìn)一步強(qiáng)化民爆企業(yè)內(nèi)部安全管理制度建設(shè)，及時(shí)修訂安全管理制度，并簡(jiǎn)化成言簡(jiǎn)意賅的具有可操作性的語(yǔ)言在工序醒目位置上墻張貼，成為安全規(guī)范操作的高壓線。實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化、科學(xué)化、系統(tǒng)化，真正做到“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>
3.加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提升安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)和技能
加大安全教育投入，采用各種方式培訓(xùn)員工，實(shí)現(xiàn)安全管理崗位和特殊工種持證上崗，持續(xù)不斷地強(qiáng)化全員尤其是一線員工的安全意識(shí)，按照崗位需要和全年培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行安全教育管理，在上崗、轉(zhuǎn)崗、重大技改前等必須通過(guò)安全技能考核，使其確實(shí)掌握了與崗位相匹配的安全技能后方可上崗。
民爆企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的前提是以人為本，必須以滿足廣大員工安全與健康的需要為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，建立質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系是從重視生產(chǎn)安全到健康、安全與環(huán)境全面管理形成了一個(gè)質(zhì)的飛躍，這也是安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的一個(gè)基礎(chǔ)工作。
4.夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，加強(qiáng)本質(zhì)安全建設(shè)
根據(jù)民爆企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)，積極采用自動(dòng)化、信息化的新技術(shù)、新工藝，開(kāi)展技術(shù)改造和技術(shù)升級(jí)，淘汰落后的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，加快解決重大技術(shù)難題，利用電子監(jiān)控、自動(dòng)檢測(cè)等安全設(shè)施，達(dá)到安全監(jiān)察全方位、全時(shí)段；加強(qiáng)以崗位達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)線達(dá)標(biāo)、企業(yè)達(dá)標(biāo)為目的的企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
采用“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理法，進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。原材料、工器具、工藝、設(shè)備、半成品擺放有序，利用標(biāo)識(shí)線、安全色、安全警示標(biāo)志、安全提示牌等方式對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行安全提示，對(duì)介質(zhì)名稱、工藝流向進(jìn)行標(biāo)示和對(duì)壓力表、溫度表、液位計(jì)等指示儀表采用顏色標(biāo)識(shí)出限值范圍。
強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化管理，強(qiáng)化程序化操作，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)定置管理；利用現(xiàn)場(chǎng)檢查表和安全巡視卡進(jìn)行溫馨提示，危險(xiǎn)操作崗位嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，堅(jiān)決杜絕“四超”行為。動(dòng)火動(dòng)焊等危險(xiǎn)作業(yè)必須要有安全管理部門(mén)核發(fā)的安全作業(yè)許可證，設(shè)備檢修時(shí)和在有較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)施上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，進(jìn)行危險(xiǎn)提示、警示，告知危險(xiǎn)的種類(lèi)、后果及應(yīng)急措施等。讓安全生產(chǎn)簡(jiǎn)單明了、使員工掌握本崗位存在哪些危險(xiǎn)因素、如何防范危險(xiǎn)因素。
5.加強(qiáng)隱患排查治理，有效消除安全隱患
民爆企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作是一項(xiàng)基礎(chǔ)性、長(zhǎng)期性工作，任何急功近利和一蹴而就的思想都是要不得的，更不要妄想一勞永逸。要建立健全事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控等制度，逐級(jí)建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每個(gè)員工的隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制；應(yīng)采用PDCA動(dòng)態(tài)管理方法，進(jìn)行隱患排查，持續(xù)改進(jìn)，對(duì)重大事故隱患要編制隱患治理方案、治理措施，定時(shí)間，定目標(biāo)，落實(shí)資金、限期治理，同時(shí)還要制定治理期間的安全防范措施；每年有針對(duì)性的組織應(yīng)急預(yù)案演練，提高員工的安全意識(shí)和緊急狀態(tài)下的應(yīng)急反應(yīng)能力，最大限度減少人員傷亡。
6.加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理，消減事故發(fā)生
風(fēng)險(xiǎn)管理是民爆企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的核心和基礎(chǔ)，民爆企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度，明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)目的、準(zhǔn)則、范圍、方法，要在評(píng)價(jià)中緊緊抓住風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制三要素，“橫向到底、縱向到邊、不留死角”，全面識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素、準(zhǔn)確評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，有效控制風(fēng)險(xiǎn)，尤其是對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)的控制與管理是安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵。只有落實(shí)了風(fēng)險(xiǎn)管理才能以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大的安全保障。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：石油閑置裝置；拆除作業(yè)；模塊化；安全管理
隨著石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，很多裝置停產(chǎn)報(bào)廢，B企業(yè)按照規(guī)劃陸續(xù)拆除A企業(yè)重整裝置。2016年按照公司的統(tǒng)一安排進(jìn)入到拆除階段，該裝置有預(yù)加氫反應(yīng)器、重整反應(yīng)器、加熱爐、立式換熱器、壓縮機(jī)等，工藝非常復(fù)雜，涉及汽油、氫氣、瓦斯等易燃易爆物質(zhì)，存在極高的風(fēng)險(xiǎn)。該裝置停車(chē)時(shí)A企業(yè)已進(jìn)行工藝退料處理，而熟悉裝置的人員現(xiàn)在多數(shù)已經(jīng)轉(zhuǎn)崗分流，這無(wú)疑為裝置拆除增加了難度。為了保證拆除過(guò)程的安全性，同時(shí)也可以為后續(xù)裝置拆除積累經(jīng)驗(yàn)，B企業(yè)項(xiàng)目部展開(kāi)了詳細(xì)分析，采用“模塊化”方式進(jìn)行管理，加大力度控制作業(yè)安全。
一、“模塊化”管理方法
本次拆除作業(yè)中，主要設(shè)備還需運(yùn)往B企業(yè)依舊使用。所以在拆除過(guò)程中既要考慮拆除的便利，還需保護(hù)設(shè)備不受損壞，還得滿足長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)臈l件。裝置拆除過(guò)程按照作業(yè)特點(diǎn)的不同，對(duì)拆除作業(yè)進(jìn)行區(qū)域模塊劃分。
1.“區(qū)域模塊”劃分
在作業(yè)過(guò)程中按照拆除設(shè)備的不同，可以對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行劃分，將不同區(qū)域劃分成不同模塊，在此基礎(chǔ)上對(duì)裝置進(jìn)行拆除，這樣整個(gè)項(xiàng)目就可以化整為零。隨著對(duì)裝置拆除模塊的一步步劃分，拆除部分覆蓋區(qū)域逐漸減小，拆除工藝逐漸朝著單一方向發(fā)展，同時(shí)拆除設(shè)施結(jié)構(gòu)得到了簡(jiǎn)化，以上發(fā)展可以有效降低裝置拆除操作存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。在劃分區(qū)域模塊的過(guò)程中，通常可以將設(shè)備坐落的具置以及工藝單元位置作為主要依據(jù)進(jìn)行拆除。
2.“作業(yè)模塊”劃分
裝置拆除作業(yè)過(guò)程中有很多不同的作業(yè)形式，在作業(yè)過(guò)程中可以將其分成相應(yīng)的模塊，這對(duì)于有針對(duì)性的管理非常有利，例如可以劃分成高處作業(yè)模塊、動(dòng)火作業(yè)模塊及起重作用模塊等諸多作業(yè)模塊，對(duì)具體的防范性措施進(jìn)行落實(shí)。
3.模塊管理程序制定
在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，需要嚴(yán)格按照固定程序進(jìn)行每個(gè)模塊的拆除，以保證作業(yè)操作可以處于受控的狀態(tài)中。具體來(lái)說(shuō)，主要包括監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)、制定管理制度、識(shí)別拆除危害、編制作業(yè)方案、展開(kāi)安全教育、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)示、確認(rèn)作業(yè)工藝條件、落實(shí)“作業(yè)許可證”制度、進(jìn)行安全監(jiān)督與檢查等等。其中每個(gè)區(qū)域模塊都需要嚴(yán)格按照程序進(jìn)行管理，并將其與作業(yè)模塊融合到一起，最終落實(shí)專業(yè)化、規(guī)范化的管理。
二、“模塊化”管理的實(shí)施
1.模塊劃分
(1)區(qū)域模塊
首先需要在待拆除裝置上標(biāo)記好拆除的管線，并將連接管線切斷，加裝盲板，并做好標(biāo)記。這樣一來(lái)拆除裝置就可以和其他系統(tǒng)、裝置徹底隔離。具體來(lái)說(shuō)，需要將工藝物料管線、燃料油管線、公用工程管線、動(dòng)力電源及儀表電器電源等系統(tǒng)切斷。切斷后必須讓各主管負(fù)責(zé)人進(jìn)行簽字確認(rèn)。其次可用彩鋼板或者實(shí)心墻將拆除區(qū)域完全封閉，這樣拆除區(qū)域可以從空間上和其他區(qū)域隔離開(kāi)，封閉化管理才能得到實(shí)現(xiàn)，從而避免施工對(duì)廠區(qū)原本正常的秩序造成影響。基于已經(jīng)隔離出的區(qū)域進(jìn)行模塊劃分，對(duì)重整裝置的坐落位置、工藝流程進(jìn)行綜合考慮，利用加裝盲板、切斷連接管線的方式，保證每個(gè)模塊都是獨(dú)立的單元，然后利用境界隔離線進(jìn)行隔離，具體的模塊劃分如下：①爐區(qū)模塊，為加熱爐、管線等；②主反應(yīng)區(qū)模塊，主要涉及重整反應(yīng)器、高溫立式換熱器、預(yù)加氫反應(yīng)器、脫氯罐、分子篩等；③機(jī)組模塊，為壓縮機(jī)組及物料管線等；④泵區(qū)，包括各塔的進(jìn)料泵、回流泵等；⑤塔區(qū)，包括分餾塔、蒸發(fā)塔、脫戊烷塔等。
(2)作業(yè)模塊
在拆除過(guò)程中對(duì)涉及到的作業(yè)形式進(jìn)行綜合分析，具體來(lái)說(shuō)將作業(yè)模塊劃分成臨時(shí)用電、用火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)及起重作業(yè)等模塊。
三、模塊管理程序
1.建立HSE組織機(jī)構(gòu)
為了加強(qiáng)對(duì)作業(yè)過(guò)程的安全管理力度，需要成立專門(mén)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)置專業(yè)組，進(jìn)一步明確每個(gè)專業(yè)組的職責(zé)，具體來(lái)說(shuō)包括以下內(nèi)容：(1)拆除指揮組，將拆除裝置管理人員抽調(diào)到一起，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有拆除工作進(jìn)行協(xié)調(diào)，完成各種作業(yè)票證的辦理以后，還要確認(rèn)區(qū)域標(biāo)識(shí)、拆除物質(zhì)等，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)施工的安全性；(2)拆除協(xié)調(diào)組，從設(shè)備管理部門(mén)中抽調(diào)部分人員組成，主要對(duì)拆除全過(guò)程進(jìn)行管理，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度，對(duì)建設(shè)單位、施工單位的關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)，將出廠證辦理工作做好；(3)拆除技術(shù)組，主要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)管線、設(shè)備等拆除條件，編制出具體的施工方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底，并完成技術(shù)資料整理及交付等工作；(4)拆除協(xié)調(diào)組，對(duì)裝置內(nèi)物料進(jìn)行拆除，檢查公用工藝管線系統(tǒng)，并將排放吹掃、確認(rèn)等工作做好，保證裝置具有可以拆除的條件；(5)拆除安全組，主要負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程中的安全管理，針對(duì)用電、用火、受限、高處、起重等工作進(jìn)行全面管理，確認(rèn)施工方案等。
2.識(shí)別拆除作業(yè)危害
在開(kāi)始拆除之前通常需要進(jìn)行危害識(shí)別，嚴(yán)格按照作業(yè)模塊與區(qū)域模塊劃分進(jìn)行，其中作業(yè)模塊危害識(shí)別的重點(diǎn)在于各種作業(yè)形式存在的風(fēng)險(xiǎn)，例如高處作業(yè)造成的墜落、動(dòng)火作業(yè)引發(fā)的火災(zāi)以及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)引發(fā)的中毒窒息等；區(qū)域模塊危害識(shí)別的重點(diǎn)在于對(duì)系統(tǒng)本身的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，例如設(shè)備、裝置及管道中存在的汽油、氫氣等。需要按照區(qū)域工藝特點(diǎn)，針對(duì)每種作業(yè)形式潛在危險(xiǎn)展開(kāi)綜合分析。通過(guò)拆除作業(yè)危害識(shí)別，可以明確不同模塊潛在的危害，這樣就可以為拆除方案的編制提供有效依據(jù)。
3.制定作業(yè)方案
在開(kāi)始拆除作業(yè)之前，需要由拆除技術(shù)組編制出詳細(xì)的作業(yè)方案，經(jīng)過(guò)審核及批準(zhǔn)之后才能落實(shí)。拆除作業(yè)方案的編制必須對(duì)危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行充分考慮，然后制定出具體的作業(yè)順序，確定具體的拆除步驟。
4.組織作業(yè)人員展開(kāi)安全教育
在拆除作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)組織拆除作業(yè)人員參加安全教育和培訓(xùn)，在培訓(xùn)中將重點(diǎn)放在煉化企業(yè)應(yīng)該遵循的規(guī)章制度、重整裝置工藝特點(diǎn)、危險(xiǎn)物料的特殊性質(zhì)、直接作業(yè)的安全知識(shí)等方面，安全教育合格的人員可以獲得安全作業(yè)許可證，保證持證上崗。在具體拆除過(guò)程中，隨時(shí)都要將安全技術(shù)交底做好，具體落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員身上，不同區(qū)域模塊應(yīng)選擇不同的作業(yè)形式。每天作業(yè)前由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全喊話，告知作業(yè)項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)及相關(guān)注意事項(xiàng)。
5.現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí)
在施工作業(yè)開(kāi)始之前，各種警示標(biāo)識(shí)必須保證到位，然后嚴(yán)格按照作業(yè)進(jìn)程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。安全警示標(biāo)識(shí)在設(shè)置過(guò)程中需要以危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果作為主要依據(jù)，在各個(gè)區(qū)域中清楚的標(biāo)注出存在的危害因素，從作業(yè)過(guò)程可能造成的危害、危險(xiǎn)物質(zhì)帶來(lái)的危害、作業(yè)環(huán)境中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)等方面展開(kāi)綜合考慮，在作業(yè)區(qū)域中設(shè)定警戒線，這樣可以對(duì)作業(yè)人員起到提示性作用。
6.確認(rèn)作業(yè)條件
在區(qū)域模塊中，首先應(yīng)在系統(tǒng)中選擇最低點(diǎn)，利用拆卸法蘭的方法將管線拆除，然后將系統(tǒng)中殘存的物料排空，由專業(yè)檢驗(yàn)人員分析可燃?xì)怏w，以保證其合格。此外，還要注意現(xiàn)場(chǎng)拆除管線標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)地溝地漏的封堵、設(shè)備管線內(nèi)部采樣分析等工作，預(yù)加氫反應(yīng)器、高溫立式換熱器等設(shè)備拆除前，應(yīng)做好拆除管線的標(biāo)志，這樣可以從最大程度上避免拆錯(cuò)管線問(wèn)題的發(fā)生。
7.實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)
在拆除作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)實(shí)施全過(guò)程、全方位的安全監(jiān)護(hù)與管理，抽調(diào)2名生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，培訓(xùn)合格的A企業(yè)職工，臨時(shí)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)隊(duì)。此外，裝置拆除過(guò)程實(shí)施全程監(jiān)控，A、B兩企業(yè)對(duì)裝置拆除工作實(shí)施雙向管理，保證每天拆除必須有一輛消防車(chē)現(xiàn)場(chǎng)待命。
四、結(jié)語(yǔ)
綜上所述，該裝置實(shí)施模塊化管理以后，經(jīng)過(guò)半個(gè)月的時(shí)間完成了預(yù)加氫反應(yīng)器、高溫立式換熱器、重整反應(yīng)器及部分管線的拆除工作，并安全運(yùn)輸至B企業(yè)，沒(méi)有發(fā)生安全事故。在拆除重整反應(yīng)器時(shí)實(shí)施保護(hù)性拆除，充分考慮重整反應(yīng)器里面約翰遜網(wǎng)和中心管的易受損性，制定施工方案保護(hù)加固。具體來(lái)說(shuō)，整個(gè)拆除作業(yè)管理程序非常清晰，每個(gè)作業(yè)項(xiàng)目都處于受控狀態(tài)中，拆除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未出現(xiàn)混亂狀態(tài)，施工計(jì)劃和施工方案得到了有效的實(shí)施，同時(shí)拆除作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)性得到了極大降低。通過(guò)劃分模塊，拆除工藝得到了簡(jiǎn)化，管理針對(duì)性大大增強(qiáng)，最后工作效率得到了極大的提高。通過(guò)劃分模塊，不同區(qū)域模塊有效隔離開(kāi)，不同模塊作業(yè)互相不會(huì)影響，因此未發(fā)生任何安全事故。
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關(guān)鍵詞：原油儲(chǔ)罐；危險(xiǎn)性分析；Phast軟件；防控措施；
中圖分類(lèi)號(hào)：U656.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006―7973（2016）08-0030-02
近年來(lái)，隨著國(guó)家工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)對(duì)石油的需求量在逐年地上升。為了保證國(guó)家能源的安全，我國(guó)建立了許多的大型石油儲(chǔ)備基地。尤其是在大型碼頭或港口，由于其獨(dú)有的地理交通條件，這些地方是我國(guó)進(jìn)行石油的接收、儲(chǔ)存、傳輸和裝卸的首先考慮的方面。但是，石油是具有很大危險(xiǎn)性的物質(zhì)且碼頭庫(kù)區(qū)原油儲(chǔ)罐眾多，占地面積大，儲(chǔ)量巨大，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，對(duì)社會(huì)和人民的生命財(cái)產(chǎn)造成的后果是不可估量的。近年來(lái)，越來(lái)越多的研究者開(kāi)始對(duì)其進(jìn)行研究。
2008年葛曉霞等人對(duì)大型石油儲(chǔ)存設(shè)備的火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性進(jìn)行了分析，利用魚(yú)排圖總結(jié)出了大型石油儲(chǔ)罐在設(shè)計(jì)、維護(hù)、管理等方面應(yīng)該需要注意的問(wèn)題。偶國(guó)富等人分析某大型原油儲(chǔ)罐雷擊著火的事故致因并詳細(xì)地進(jìn)行了研究和分析，最后，提出一些防油氣泄漏及防雷擊的措施。
2012年尹法波等人對(duì)大型原油儲(chǔ)罐危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，利用AHP -模糊綜合評(píng)價(jià)的方法構(gòu)建了大型原油罐區(qū)安全評(píng)價(jià)體系，對(duì)大型原油儲(chǔ)罐進(jìn)行完整性的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。劉t亞等人對(duì)我國(guó)的大型石油儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)進(jìn)行了危險(xiǎn)性分析，提出了基于風(fēng)險(xiǎn)分析火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)警技術(shù)，構(gòu)建了罐區(qū)火災(zāi)征兆監(jiān)測(cè)預(yù)警與應(yīng)急的火災(zāi)防控技術(shù)體系。李慶功等人采用火災(zāi)模擬軟件FDS對(duì)其池火災(zāi)事故進(jìn)行數(shù)值模擬，對(duì)模擬取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析。
2014年任常興對(duì)火災(zāi)場(chǎng)景及風(fēng)險(xiǎn)影響因素進(jìn)行分析，接著分析初期火災(zāi)場(chǎng)景升級(jí)影響因素，并提出罐區(qū)火災(zāi)事故現(xiàn)實(shí)風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估框架、確定方法及防范框架，最后給出相應(yīng)的基于火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的防范對(duì)策。
2015年許學(xué)瑞等人分析原油庫(kù)區(qū)事故多米諾效應(yīng)，接著對(duì)防火堤內(nèi)池火災(zāi)進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并用矩陣的方法建立了儲(chǔ)罐之間相互影響的損害矩陣概率模型，最終做出考慮多米諾效應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。
本文基于以上研究結(jié)果，選取某一大型原油儲(chǔ)罐，運(yùn)用DNV Phast軟件對(duì)其進(jìn)行危險(xiǎn)性模擬，并基于模擬結(jié)果提出防控措施。
1 危險(xiǎn)性分析
1.1 模型選取
選取某國(guó)家石油儲(chǔ)備基地的一座10萬(wàn)噸的油罐進(jìn)行火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)分析。10萬(wàn)噸罐高21.8m，直徑80m，設(shè)計(jì)壓力為常壓，設(shè)計(jì)溫度-15℃，實(shí)際底部管道絕對(duì)壓力2.71bar，實(shí)際儲(chǔ)物溫度平均40℃。板厚最薄12mm，材質(zhì)Q235-A，有防火堤。
原油由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，含硫、氧、氮、磷、釩等元素，不同油田原油成分相差較大。馬岙、岙山油庫(kù)原油大多為中質(zhì)原油，其重要成分摩爾組分如下：
1.2 火災(zāi)、爆炸分析
具體模型參數(shù)選擇，罐體10萬(wàn)m3，操作溫度40℃，絕對(duì)壓2.71bar，選擇泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆炸模式，泄漏口徑25mm（于罐體底部1m），穩(wěn)定泄漏3600s，大氣穩(wěn)定度F，風(fēng)速1.5m/s。罐于整個(gè)坐標(biāo)中心點(diǎn)，防火堤采用混凝土模型，高0.8m。室外平坦地面擴(kuò)散，爆炸采用TNT當(dāng)量模型，10%爆炸效率，地面流火燃燒，香蕉型噴射火，無(wú)壓頭損失。熱輻射強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為（30s）：37.5kw/m2死亡，12.5 kw/m2重傷，4kw/m2輕傷。經(jīng)模擬結(jié)果如下：
爆炸對(duì)人、機(jī)、境的損害主要體現(xiàn)在其爆炸沖擊波上，其中爆炸超壓研究意義重大。該軟件對(duì)超壓的模擬原理是在油氣擴(kuò)散時(shí)處于爆炸極限區(qū)域的油氣先進(jìn)行爆炸，然后引起一系列燃燒爆炸反應(yīng)。圖1為爆炸超壓的分布狀況。
可以看出，無(wú)論初始爆炸情況如何選取，該罐體泄漏點(diǎn)下風(fēng)向爆炸超壓分布規(guī)律相似，于20米位置左右達(dá)到最大超壓值1MPa左右。因此，應(yīng)急處置人員及易碎裝置應(yīng)當(dāng)避免在距離罐體20m的位置上。
1.3 大型原油儲(chǔ)罐主要事故形式分析
針對(duì)大型原油儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其主要的危險(xiǎn)可分為儲(chǔ)罐密封圈火災(zāi)、管壁腐蝕、浮盤(pán)沉船、儲(chǔ)罐全面積火災(zāi)以及其他危險(xiǎn)。
2 碼頭庫(kù)區(qū)大型原油儲(chǔ)罐防控措施
（1）儲(chǔ)罐工藝設(shè)備改進(jìn)和完善。在雷電、暴雨、高溫等惡劣天氣頻繁發(fā)生的地區(qū)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的改進(jìn)和完善，采用軟密封結(jié)構(gòu)，增加和改進(jìn)浮盤(pán)與管壁的電氣連接，在油罐密封處增加油氣稀釋裝置。
（2）罐體及消防設(shè)施設(shè)備。應(yīng)定期地檢查消防設(shè)施，確保沒(méi)有失效。應(yīng)加大投入力度，引進(jìn)先進(jìn)新型高效的泡沫滅火系統(tǒng)，并儲(chǔ)存足夠多的泡沫原液以備不時(shí)之需。定期檢查罐體浮盤(pán)及其附件的完好情況，測(cè)定罐基礎(chǔ)的沉降情況，定期對(duì)罐體進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及修理。
（3）改進(jìn)原油儲(chǔ)罐的防腐技術(shù)。適當(dāng)?shù)卦黾庸薇诟g較嚴(yán)重的部位的鋼材的厚度，選擇性能較好的防腐涂料和在涂防腐材料的基礎(chǔ)上再增加一層緩蝕劑來(lái)提高管壁的防腐蝕性能。
（4）工作人員素質(zhì)的提高。人的不安全行為是造成事故安全隱患的重要原因。加大對(duì)員工的安全教育和加強(qiáng)員工的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高員工的操作水平，增強(qiáng)員工的職業(yè)道德素質(zhì)等措施來(lái)提高工作人員的素質(zhì)，才能有效地減少由于人員操作失誤導(dǎo)致的安全事故。
3 結(jié)論
針對(duì)目前大型原油儲(chǔ)罐利用Phast火災(zāi)爆炸模擬軟件研究了火災(zāi)爆炸特點(diǎn)，重點(diǎn)對(duì)于密封圈火災(zāi)、全面積火災(zāi)、浮盤(pán)沉船及腐蝕泄漏等這幾種事故形式分析了其形成的原因，在此基礎(chǔ)上提出了大型原油儲(chǔ)罐重點(diǎn)應(yīng)該加強(qiáng)的4點(diǎn)安全對(duì)策措施，為碼頭庫(kù)區(qū)大型原油儲(chǔ)罐的安全管理提供了一些科學(xué)性的建議。
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