時間：2023-06-07 09:34:43
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇鋼筋混凝土工程施工方法，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：鋼筋混凝土 工程質量 監理 措施
中圖分類號：TU37文獻標識碼： A 文章編號：
一、引言
鋼筋混凝土工程是目前建筑工程中不可缺少的重要工作，在施工中加強建筑工程質量控制的同時對鋼筋工程的施工質量要求也在不斷增加，并且通過采用有效的管理控制措施和安裝方法來對鋼筋混凝土施工進行控制，能夠及時避免在施工中鋼筋加工和混凝土配置中出現差錯。鋼筋作為鋼筋混凝土工程中的主要受力材料，鋼筋質量是否能夠滿足目前施工標準，將直接影響著建筑工程的質量，同時也與建筑物使用壽命和安全緊密相關。本文根據多年的工程監理及施工經驗，就鋼筋混凝土工程中容易出現的質量、安全等問題進行分析，對鋼筋混凝土工程監理的實施過程與質量保證進行了闡述，為工程監理相關人員提供參考和建議。
二、施工監理的措施
鋼筋混凝土是目前建筑工程施工的主要方式，其在施工中質量問題是影響建筑工程使用壽命的關鍵。鋼筋混凝土是當前建筑過程中使用最廣的材料之一，是由混凝土和鋼筋共同構成的一種組合材料。在近些年的住宅建設中它逐步被鋼筋混凝土現澆板所替代，但是，隨著鋼筋混凝土現澆板在房屋建設中的大量推廣與應用，它的問題也越來越引起人們的注意。所以要通過監理工作做好混凝土施工的質量控制工作是目前建筑工程施工的重點。
后澆帶是現澆鋼筋砼結構在施工過程中的一種臨時施工縫，是為克服不利因素而設置的。它與通常設置的永久性的伸縮縫、沉降縫相比有其獨到的優點——結構完整、立面完整、能更好地發揮建筑物的使用功能。現行各種設計規范、施工規范以及建筑施工手冊等，由于出自不同的規范編寫組所編寫，對后澆帶做法有所差異，要求也不盡一致。造成了不同設計院設計出的即使是同一種類型的后澆帶，其構造要求，做法也不盡相同。
1、施工材料監理工作
隨著建筑科學技術的不斷提高和完善，建設工程規模也逐漸增大。由于高層建筑的投入大，施工周期長，混凝土澆筑量大等問題，多方位分析t高層建筑施工的控制要點，制定可實際操作的高層建筑施工控制措施已是高層建筑不可推卸的職責。高層建筑的施工要點主要有（1）高層建筑的強度控制，我們這里所說的強度是混凝土的強度，原因在于高層建筑中混凝土使用量的巨大和氣候等環境因素的制約和影響。（2）要制定嚴格的養護制度，混凝土的養護是否扎實是混凝土壽命長短的衡量標準之一。
近年來，由于建筑體型復雜化、功能多樣化等的綜合性，因而相應的結構形式也復雜多樣。高層建筑的特點是層數多，高度大，結構類型多樣，體型復雜，施工難度大，施工工藝技術要求高，材料用量多，施工工期長，專業性強，工序多，交叉作業多，結構自重大等特點，使得在高層建筑物中混凝土施工難度增大。
2、澆筑監理
近年來，由于建筑體型復雜化、功能多樣化等的綜合性，因而相應的結構形式也復雜多樣。高層建筑的特點是層數多，高度大，結構類型多樣，體型復雜，施工難度大，施工工藝技術要求高，材料用量多，施工工期長，專業性強，工序多，交叉作業多，結構自重大等特點，使得在高層建筑物中混凝土施工難度增大。混凝土澆筑是修建混凝土工程時，將混凝土拌和物運到澆筑地點，澆入指定部位，經平倉、振搗和養護等的施工全過程，也稱之為將混凝土拌和物運到建筑物的指定部位，經注入、平倉、振搗和養護的施工過程。
（1）盡可能使混凝土一次澆筑到位，避免混凝土堆積或傾斜，對下料斗的出料嚴格控制，緩緩推動料斗，從而形成帶狀澆筑。
（2）整層澆筑，避免大塊或斜層澆筑，這樣往往容易造成混凝土離析（特別是當新制混凝土不具粘合性時），每層澆筑厚度應予以限制，采用薄層澆筑方法，一般每層厚度不超過30cm，以免頂層混凝土的重量使底層的空氣無法逸出，滯留在內的空氣導致混凝土搗實不全，使表面出現缺陷；
（3）盡可能快地灌筑混凝土，但這一速度不能超過震搗施工方法和設備允許的限度，一般混凝土澆筑速在，15m3/h左右，灌筑與振搗的速度應協調、均衡，保證施工速度的加快。
三、鋼筋混凝土施工質量控制
目前，鋼筋混凝土是我國主要的結構材料，在施工中，鋼筋混凝土的質量是影響結構安全和耐久性的重要因素。監理工程師必須掌握鋼筋混凝土工程質量問題產生原因，監理過程中才能有針對性地控制工程質量。
1.鋼筋混凝土工程質量問題產生原因
（1）結構表面損傷，缺棱掉角。產生原因：模板表面未涂隔離劑，表面未清理干凈，沾有混凝土；模板表面不平，翹曲變形；振搗不良，邊角處未振實；拆模時間過早，混凝土強度不夠；強撬硬別，損壞棱角等。
（2）麻面、蜂窩、露筋、孔洞，內部不密實。在施工的過程中，由于受到設計和材料的影響，使得各個模板之間的拼接不夠完整，出現了嚴重的拼接縫。模板表面未清理干凈；振搗不密實、漏振；混凝土配合比設計不當或現場計量有誤；底模未放墊塊，或墊塊脫落，導致鋼筋緊貼模板；拆模時撬壞混凝土保護層；鋼筋混凝土節點處，由于鋼筋密集，混凝土的石子粒徑過大，澆筑困難，振搗不仔細等。
（3）在梁、板、墻、柱等結構接縫處和施工接縫處產生爛根、爛脖、爛肚。產生原因：施工縫的位置留的不當，不好振搗；模板安裝完畢后，處理不當，形成冷縫；接縫處模板拼縫不嚴、跑漿等。
2.鋼筋混凝土工程質量檢測
在監理過程中，經常要對出現問題的鋼筋混凝土工程進行檢測判斷。鋼筋混凝土質量檢測可分成三類。一是外觀檢查。如尺寸偏差、蜂窩麻面、表面損傷、缺棱掉角、裂縫、凍害等；二是預留試塊檢測。這種方法有一定的誤差，如預留試塊的取樣不當，試塊與結構沒有同條件養護；三是在結構本體上進行檢測。以下是幾種較成熟的常用非破損檢測方法：
混凝土強度與硬度有密切關系，回彈儀是用沖擊動能測量回彈錘撞擊混凝土表面后的回彈量，確定混凝土表面硬度，用試驗方法建立表面硬度與混凝土強度的關系曲線，從而推斷混凝土的強度值。
四、結束語
在建筑工程施工中，鋼筋混凝土作為主要的施工原材料，其在施工中極容易產生質量問題，所以在施工中需要從選材、設計到施工各個方面進行完整的監理工作，監理工作人員要具備全面的專業知識，對各種問題的發生能夠做到是及時的處理，最大限度的杜絕和避免鋼筋混凝土質量問題的產生。
參考文獻：
[1]GB50204-2002,混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].
[2]惠青燕.鋼筋混凝土工程監理工作中的幾點體會[J].內蒙古科技與經濟,2008:108-109.
[3]程永勝.淺析鋼筋混凝土施工中的鋼筋質量控制[J].工程建設與檔案,2004:34-35.
[關鍵詞]鋼筋混凝土 工程質量 監理 措施
一、引言
本文根據多年的工程監理及施工經驗,就鋼筋混凝土工程中容易出現的質量、安全等問題進行分析,對鋼筋混凝土工程監理的實施過程與質量保證進行了闡述,為工程監理相關人員提供參考和建議。
二、后澆帶施工監理的措施
后澆帶是現澆鋼筋砼結構在施工過程中的一種臨時施工縫,是為克服不利因素而設置的。它與通常設置的永久性的伸縮縫、沉降縫相比有其獨到的優點――結構完整、立面完整、能更好地發揮建筑物的使用功能。現行各種設計規范、施工規范以及建筑施工手冊等,由于出自不同的規范編寫組所編寫,對后澆帶做法有所差異,要求也不盡一致。造成了不同設計院設計出的即使是同一種類型的后澆帶,其構造要求,做法也不盡相同。
1.后澆帶施工中監理原則及要求。后澆帶平面布置應盡可能設于結構內力較小的部位;對超長砼結構的后澆帶應按砼結構規范的伸縮縫距離設置。后澆帶的布置還要求在沿建筑物的豎向其位置對應一致,不應偏離。澆注時間是結構的沉降或砼收縮基本穩定后進行或按設計規定。施工前一定要明確以下幾點:后澆帶的平面布置及沿建筑物豎向是否對應;后澆帶的類型、縫寬;后澆帶的接縫斷面型式、鋼筋處理;后澆帶的后澆砼強度等級及外摻劑要求;以及后澆砼的具體時間規定。
2.后澆帶內的后澆砼。后澆砼強度等級較自體砼提高5-10N/m摻入適量微膨脹劑,膨脹率控制在萬分之二至萬分之四之間,并保持不少于14天的潮濕養護。
3.后澆帶在施工時的注意事項。在后澆帶接縫處加強防護,最好設置圍欄,并做表面覆蓋,防止后續施工對后澆帶接縫處產生污染。后澆帶后澆砼在施工前一定要認真試配,符合要求后再進行后澆砼的施工。澆筑時,避免直接靠近縫邊下料。機械振搗自中央向后澆帶接縫處逐漸推進,并在距縫邊80-100mm處停止振搗,避免使原砼振裂,然后人工搗實,使其緊密結合。接縫斷面處模板支立難度大、技術性強,且要細心、細致。對該部位的支模質量,施工方與監理方要專門進行驗收。后澆帶處后澆砼澆注時間與施工進度一般是存在矛盾的,特別是底模支撐架滯后拆卸對后序施工有一定影響,因此作施工組織設計時,對此要事先籌劃安排好,絕對避免發生強行提前澆注后澆帶的后澆砼的情況。
三、鋼筋混凝土施工質量控制
目前,鋼筋混凝土是我國主要的結構材料,在施工中,鋼筋混凝土的質量是影響結構安全和耐久性的重要因素。監理工程師必須掌握鋼筋混凝土工程質量問題產生原因,監理過程中才能有針對性地控制工程質量。
1.鋼筋混凝土工程質量問題產生原因
(1)結構表面損傷,缺棱掉角。產生原因:模板表面未涂隔離劑,表面未清理干凈,沾有混凝土;模板表面不平,翹曲變形;振搗不良,邊角處未振實;拆模時間過早,混凝土強度不夠;強撬硬別,損壞棱角等。
(2)麻面、蜂窩、露筋、孔洞,內部不密實。產生原因:模板拼縫不嚴,板縫處跑漿;模板表面未清理干凈;振搗不密實、漏振;混凝土配合比設計不當或現場計量有誤;底模未放墊塊,或墊塊脫落,導致鋼筋緊貼模板;拆模時撬壞混凝土保護層;鋼筋混凝土節點處,由于鋼筋密集,混凝土的石子粒徑過大,澆筑困難,振搗不仔細等。
(3)在梁、板、墻、柱等結構接縫處和施工接縫處產生爛根、爛脖、爛肚。產生原因:施工縫的位置留的不當,不好振搗;模板安裝完畢后,處理不當,形成冷縫;接縫處模板拼縫不嚴、跑漿等。
(4)結構發生裂縫。產生原因:模板及其支撐不牢固,產生變形或局部沉降;拆模不當,引起開裂;養護不好引起裂縫;和易性不好,澆筑后形成分層,產生裂縫;大面積現澆混凝土由于收縮溫度產生裂縫。
(5)混凝土凍害。產生原因:混凝土凝結后,尚未達到足夠強度時受凍,產生脹裂;混凝土密實性差,孔隙多而大,吸水后氣溫下降達到負溫時,體積膨脹,使混凝土抗凍性能未達到設計要求,產生破壞等。
2.鋼筋混凝土工程質量檢測
在監理過程中,經常要對出現問題的鋼筋混凝土工程進行檢測判斷。鋼筋混凝土質量檢測可分成三類。一是外觀檢查。如尺寸偏差、蜂窩麻面、表面損傷、缺棱掉角、裂縫、凍害等;二是預留試塊檢測。這種方法有一定的誤差,如預留試塊的取樣不當,試塊與結構沒有同條件養護;三是在結構本體上進行檢測。以下是幾種較成熟的常用非破損檢測方法:
(1)回彈法(表面硬度法)。混凝土強度與硬度有密切關系,回彈儀是用沖擊動能測量回彈錘撞擊混凝土表面后的回彈量,確定混凝土表面硬度,用試驗方法建立表面硬度與混凝土強度的關系曲線,從而推斷混凝土的強度值。
(2)拔出法(半破損法)。使用拔出儀拉拔埋在混凝土表面層內的錨桿,根據混凝土的拉拔強度,推算混凝土抗壓強度。這種方法是直接測定混凝土的力學特性,測出的數據較可靠。
(3)超聲波法(聲波法)。用超聲波發射儀,從一側發射一列超聲脈沖進入混凝土中,在另一側接收經過混凝土介質傳送的超聲脈沖波,同時測定其聲速、振幅、頻率等參數,判斷混凝土的質量。超聲波法還可以探測混凝土內部的缺陷、裂縫、灌漿效果、結合面質量等,是目前測缺陷使用最普遍的方法,我國已制定出技術規程。
四、結束語
在監理過程中,鋼筋混凝土工程極易產生質量問題,問題產生原因及種類也很多,所以從選材、設計到施工,監理工作人員要掌握鋼筋混凝土工程的全面知識,最大限度地杜絕質量問題的出現。
參考文獻:
[1]GB50204-2002,混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].
[2]惠青燕.鋼筋混凝土工程監理工作中的幾點體會[J].內蒙古科技與經濟,2008:108-109.
【關鍵詞】工民建；混凝土施工；質量控制
1 引言
中國作為一個人口眾多的國家，而居住又是人們一項最基本的生活需求，由此可見，我國的建筑行業無疑具有天然的消費市場優勢。正因為如此，建筑行業在我國近年來的發展可謂是日新月異，尤其是工民建，已經當仁不讓地成為了我國國民經濟增長的一項關鍵產業。而且按照目前的趨勢，建筑行業在可預見的未來也將一直成為推動我國經濟發展的支柱產業之一。當然，我們也應當同時對我國建筑行業當前所遇到的一系列困難和問題保持清醒的頭腦，尤其是要正視當前建筑行業存在的發展無序、競爭惡劣、市場混亂等現象。不過從總體上來說，我國在近些年來，尤其是改革開放以來，工民建的騰飛速度幾乎就可以用奇跡來形容。其不管是在建筑的施工工藝及技術方法方面，還是在建筑的施工機具及勞動力的的配置方面，都已經取得了質的突破。而作為工民建施工過程當中的一項最重要的施工環節，鋼筋混凝土工程的施工技術對整個工程的工程質量起到了無可比擬的關鍵作用。
2 工民建鋼筋混凝土施工技術的應用及其質量控制策略
毫不客氣地說，在工民建的整個施工過程中，鋼筋混凝土工程的施工應該是起到關鍵而有決定性的作用的。尤其是鋼筋混凝土作為當前國內乃至國際上工民建工程最主要的建筑材料，其施工質量的優劣將直接影響到整個工程的建筑功能和結構安全。在工民建工程當中，民用辦公樓和住宅樓以及工業廠房的基礎及柱、梁、板等構件，其防滲能力、承載能力以及耐久性能等方面往往都是由鋼筋混凝土來提供有效支持的。可以這么說，工民建鋼筋混凝土工程的施工工藝技術水平、作業班組的素質和能力以及施工材料的好壞等因素就最終決定了其工程質量的優劣。因此，在工民建工程的施工過程中，我們一定要注意對鋼筋混凝土工程的施工進行嚴格地管理與控制，通過科學的施工技術措施和合理的管理途徑來確保鋼筋混凝土的施工質量，從而為工民建的工程質量打下堅實的基礎。
在施工過程中鋼筋混凝土工程施工應當注意的主要事項有：第一，混凝土在入模時，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆筑高度超過兩米時，應采用串筒或溜管下料，出料管口至施工層的傾落自由高度不得超過一米半；第二，從發車時算起，混凝土必須在五個小時內施工完畢（添加了緩凝劑等外加劑的混凝土則另行計算時間），為防止混凝土澆筑出現冷縫（即指上下兩層混凝土的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫），相鄰的混凝土施工時間不能超過一個半小時，且交接處應采用振搗棒進行不間斷地攪動；第三，在混凝土施工過程中，振搗應持續，直至混凝土表面產生浮漿，無氣泡、不下沉為止，振搗器插點呈梅花形均勻排列，采用行列式的次序移動，移動位置的距離不應超過四十厘米，并保證不漏振，不過振；第四，施工梁板混凝土時，應當先施工梁混凝土，從梁柱節點部位開始，保證梁柱節點部位的振搗密實，再用趕漿法循環向前和板一起施工，但不得出現冷縫，而當梁柱節點處存在不同標號的混凝土時（強度等級相差至少十兆帕），在其進行混澆時，應當先施工高標號的混凝土，再施工低標號的混凝土，并且始終保持高標號混凝土的施工高度高于周邊低標號混凝土的施工高度，另外，還須加強梁柱節點等鋼筋密實處的振搗，振搗采用直徑三十毫米的振搗棒，振搗間距為一百到兩百毫米，以避免出現混凝土蜂窩等嚴重質量問題；第五，混凝土施工快要完成時，應當估算剩余混凝土方量，從而及時聯系攪拌站進行合理調度；第六，混凝土施工完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷進行拉毛處理（通過水泥和混凝土界面處理劑和成水泥砂漿，將以上水泥砂漿通過拉毛滾筒或者笤帚，抹到墻面上，形成刺狀突起，干燥后即成，其主要作用是加強粘接能力；現在的毛坯房墻面一般不需要拉毛處理即可貼磚，但要看具體情況，如果墻面比較光滑，則需要做拉毛處理）；第七，混凝土表面在進行二次壓抹及三次抹壓后，應及時進行覆蓋養護，等到混凝土終凝后，先灑水充分潤濕后，再用塑料薄膜進行密封覆蓋，并經常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面無水珠時，應當及時灑水。
另外，對于施工縫的處理：第一，在施工縫處繼續澆注混凝土時，已澆注的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2，混凝土達到1.2N/mm2的時間，可通過試驗決定；第二，在已硬化的混凝土表面上繼續澆注混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤一天，并清除殘留在混凝土表面的積水；第三，在施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。
3 結語
綜上所述，工民建當中的鋼筋混凝土工程，毋庸置疑是一項浩大而繁雜的工程，其對整個施工過程的質量與安全的標準要求都非常的高，關于鋼筋混凝土施工技術的內容除了上述的最基本的施工工藝及技術措施之外，還有許多更為具體的施工工藝技術及作業方法，比如大體積混凝土施工、冬期施工、雨季施工、抗滲混凝土施工等等，這些施工方法的特點和要求都還有待于我們施工人員對其進行更為深入的摸索和總結。總而言之，由于鋼筋混凝土施工所面對的具體施工對象千變萬化，再加上施工新材料、新技術的不斷涌現，使得我們很難對其進行簡單而教條的總結，而是必須通過不斷的實踐和分析，反過來再進一步促進鋼筋混凝土施工技術的進步。
參考文獻
[1] 余鈺. 工業與民用建筑中的混凝土澆筑施工技術探討 [J]．中國對外貿易(英文版)，2011(14).
[2] 任衛國. 淺談在工民建中如何保證混凝土的施工質量 [J]．黑龍江科技信息．2007(15).
[3] 宋劍鋒. 工民建及水工建筑混凝土施工的質量控制 [J]．中國新技術新產品. 2009(09)．
關鍵詞：配煤倉；廠礦建筑；混凝土澆筑；基礎工程施工
中圖分類號：TD264.4 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）09-0167-02
配煤倉是很多煤礦、發電、供暖等企業的重要儲煤裝置，大多為倒圓錐形的混凝土結構。盡管在結構組成上較為簡單，但是配煤倉的施工是一個整體性的系統工程，因此，在施工時必須從全局出發，從細節入手保證整體工程的質量。從工程組成分析，整體配煤倉工程主要包括基礎工程和煤倉主體工程兩大部分，而與其它建筑工程不同，配煤倉基礎工程較主體工程更加復雜。因此，本文在施工方案的分析過程中，將對基礎工程的施工進行深入分析，而對煤倉主體工程進行簡單概括。
1 配煤倉基礎工程施工方案
基礎工程施工建立在嚴格的地質勘察基礎上開展的，不同的地質條件所制定的施工方案是不同的。本文在分析時將從一般情況的地質條件出發，進行綜合性的分析。基礎工程的施工方案如圖1所示。
施工方案中，測量定位和土方開挖是基礎工程的前提，但是這兩個環節的施工與基本的地質條件有很大的關系，因此不再具體分析。但要注意的是，土方開挖完畢后，人工清理預留20 cm厚松土，然后進行基坑驗線，確保有足夠的工作面和放坡系數，待監理和業主方驗收后方可進行墊層澆筑。在其它施工環節中，幾乎都涉及到相同的三個施工內容：鋼筋工程、模板工程以及混凝土工程。
1.1 基礎鋼筋工程
鋼筋工程是整體基礎的框架工程，也是基礎強度的重要影響因素，因此，在施工過程中，必須嚴格把握各個施工環節，保證施工達到標準。第一，保證鋼筋質量。對于購買來的鋼筋原材料，一定要嚴格按照《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定進行抽樣檢查，有效的保證產品質量；第二，鋼筋調直。為了提高鋼筋的屈服極限，要進行一定的調直。在冷拉過程中，注意采用正確的冷拉方法，并且控制冷拉率在4%以內；第三，鋼筋的成型。基礎工程中鋼筋的心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5～5倍，成型軸宜加偏心軸套以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。
1.2 基礎模板工程
模板工程是現澆混凝土施工的基礎，并且基礎模板工程主要以柱模板為主，其施工工藝為：鋼筋隱蔽驗收核對軸線、邊線，設置定位鋼筋，控制柱主筋保護層厚度及柱模位置安裝模板檢查幾何尺寸和校正垂直度模板驗收。模板工程在施工之前，要首先確定基礎工程的標高，并根據設計要求將模板進行編號，在鋼筋工程驗收合格之后進行依次拼裝。除了一般的工程施工，由于基礎混凝土澆筑過程中，其體積大，澆筑過程中產生較大的側向壓力，因此，在施工時還要注意對模板進行加固。圖2為某配煤倉基礎模板加固工程規劃圖。
1.3 基礎混凝土工程
基礎混凝土工程是整個基礎工程的核心，也是影響配煤倉整體穩定性及使用壽命的重要工程環節，因此必須從多個方面入手，特別是一系列的施工細節入手，保證基礎混凝土工程施工質量。與傳統的建筑混凝土工程相比，配煤倉基礎混凝土工程特點較為明顯，主要表現在混凝土澆筑體積大、結構較厚、鋼筋較密。在這種施工條件下，混凝土在澆筑及凝固過程中所產生的水化熱等問題較為明顯，從而容易導致大體積混凝土裂縫等的出現。因此，在施工過程中要嚴格按照施工要求開展作業。
在基礎混凝土澆筑過程中，其施工順序一般從筏板基礎底板澆筑開始，當筏板基礎底板澆筑完成之后再進行梁板式筏板基礎梁的混凝土澆筑。在混凝土澆筑時要及時的進行混凝土的振搗，振動棒的插入深度應至少插入下層混凝土5 cm，消除上下層混凝土之間的縫隙。同時為了減少施工縫的出現，在施工是盡量選擇連續澆筑方式，在特殊情況下進行分層澆筑時，時間間隔必須有效的控制在標準規定的時間范圍內。
除了上述幾個施工重點需要注意之外，在整個基礎混凝土工程中，必須對混凝土進行有效的養護，依次來保證混凝土的強度。另外，拆模時間一定要達到混凝土標準強度的70%以上才能進行施工。
2 配煤倉主體工程施工方案
與基礎工程相比，主體工程涉及的內容相對簡單，其施工方法和過程都較為成熟。但是，從施工要求分析，主體工程中很多細節的要求更加嚴格，因此，下文將對倉頂平臺以及內漏斗環梁兩個主體工程的一般施工方案進行分析，重點闡述施工細節。
2.1 倉頂平臺結構施工方法
基礎工程完成之后，進行倉頂平臺結構的施工。在施工方法上，倉頂平臺一般采用桁架法進行施工，利用倒鏈吊桁架兩端，然后割除開字架扁擔將其放入已經提前加工完成的倉內鋼牛腿頂面。桁架搭設完成之后，利用滿堂鋼管腳手架作頂撐立桿，在桁架方向，其施工間距為1.0 m，垂直桁架方向間距設為1.2 m；桁架支摸完成之后，在倉頂部分進行模板搭設，以鋼模為主、木摸為輔的方法，搭設滿堂鋼管腳手架支撐，施工時要注意在倉頂預設洞口，方便模板拆除。為了提高倉頂結構的施工質量和施工效率，倉頂環梁結構施工時采用滑模施工，滑空后鑿出以便環梁鋼筋施工。
2.2 倉內漏斗環梁施工方案
頂梁平臺結構施工完成之后，進行倉內漏斗環梁施工。與倉頂平臺結構相同，倉內漏斗環梁結構在施工時同樣采用桁架法施工。倉壁內外均設置雙排腳手架鋼管腳手架，作為模板支撐體系下墊30厚木板，以防下沉，并用安全網垂直全封閉；漏斗支模先在漏斗口支小平臺，放出漏斗口大樣，按大樣支模，再支漏斗環梁，最后支斜模，斜模同下部大斗柱的角度應小于90°；鋼筋按要求放樣下料，現場綁扎符合要求，構造要求符合規范；混凝土的澆灌從漏斗口開始，澆灌至漏斗梁時，應把梁砼澆灌起來后，再同時澆灌漏斗及平臺砼。漏斗內模隨砼的澆灌邊支模邊澆灌，模板高度900 mm一段。
3 結 語
配煤倉的結構組成較為簡單，主要由混凝土基礎以及倉體構成。但是，從文章的分析可以看出，配煤倉整體施工內容較為復雜，包含著很多的施工細節。因此，在施工過程中，不僅要從整體上進行施工把握，在施工細節上也要做到有的放矢，從而保證配煤倉工程的質量，為實際的工業生產打下基礎。
參考文獻：
[1] 王緒成，曹福輝，李思標.新型煤倉施工技術淺談[J].煤炭工程，2007，（4）.
關鍵詞：鋼筋混凝土；水利工程；施工；重要性
中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：
1 建筑物外形尺寸控制
混凝土工程的最重要的施工過程在于閘壩工程的施工，管理部門應該組建一個專業的施工管理隊伍對閘壩中的各個具體的工程尺寸和數值進行測量，并及時的提供給現場作業人員。另外，對于測量中選擇的工具和儀器，有關工作人員也應該在實現進行全面的檢定，保證其符合測定標準。所謂外形和尺寸的控制，就是在水利工程的施工過程中要根據設計圖紙和有關規范的要求，對水工砼建筑物外形尺寸進行嚴格的測量和控制，并將其誤差控制在允許的范圍內。所以要求有關的工作人員必須要嚴格的按照工程的施工放樣的標準進行測量，并且要準確的了解建筑物的形狀和尺寸。
2 混凝土原材料的控制
2.1 水泥。水泥作為混凝土的最重要的原材料之一，對于混凝土材料的質量起著至關重要的影響，在水化的過程中，水泥會釋放出大量的熱，并且同水一起形成水泥漿，起到固結和膠結的作用。就目前來看，水利工程施工過程中常見的水泥種類有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥以及粉煤灰硅酸鹽水泥等幾種。不同種類的水泥具有不同的鹽堿含量，因此也就會產生不同的水化熱反應，所以在施工之前應該根據具體的施工情況進行水泥類型的選擇，對其檢驗標號、凝結時間和安定性進行綜合分析。
2.2 砂。砂是混凝土工程中最重要的細骨料之一，所以也要進行嚴格的質量控制，一般來說在對其進行質量監測的過程中，應該按照六百噸或者四百立方米為一個單位批次進行隨機抽檢。在檢驗的過程中，應該從以下幾個標準去觀測：(1)首先，砂料的質地要堅硬，并且具有很好的純度，也就是說沒有過多的雜質。(2)其次，砂的細度應該控制在 2.4～ 2.8 范圍內, 但是具體的細度的選擇還應該根據混凝土材料的強度要求進行調整。(3)再次，要對現有的砂料中的活性骨料進行專門的試驗。 (4)最后，其他一些工程的特殊技術要求也要進行嚴格的檢測。
2.3 粗骨料
粗骨料的選擇標準大致相同，一般都是根據我國有關的技術執行標準《水工混凝土施工規范》中的有關規定進行衡量的， (1)首先，碎石的最大顆粒的粒徑應該控制在鋼筋間距的三分之二以下，并且不得超過構件的橫截面的邊長的四分之一。(2)其次，對不同等級和顆粒大小的碎石應該嚴格的進行區分，并且分別堆放，避免由于混雜導致的篩選不便。
2.4 外加劑。所謂外加劑，就是在混凝土工程的施工過程中，為了更好的滿足工程的要求，增強和鞏固其功能而添加的化學制劑。在現代的水利工程的施工過程中，一般外加劑的作用在于提高混凝土的強度和耐久性，另外還有一些可以延緩和加速混凝土的凝結時間的外加劑，也被廣泛的應用于一些有特殊需求的水利工程的施工過程中。就目前來看，常用的外加劑主要有膨脹劑、速凝劑、引氣劑以及木緩凝劑等等。這些外加劑在使用前必須要同現有的工程其他材料進行試驗，符合要求后才能進行使用。
3 混凝土工程施工質量控制
3.1 混凝土的配料。保證混凝土強度的關鍵因素之一是確定混凝土的施工配合比, 并根據具體施工部位適當調整混凝土的水灰比及坍落度。因此, 必須對混凝土的水灰比進行較嚴格的控制。不論是設計推薦的配合比還是試驗室做出的混凝土配合比, 在混凝土工程開始施工前, 都必須進行工地現場生產性復核試驗, 以形成適合該工程所需的混凝土配合比。
3.2 混凝土的拌制。目前,一般工程項目混凝土的拌制常采用自動拌和方式, 混凝土的拌和質量控制主要是對自動控制拌和站的計時系統按時進行校核和厘定。在水工混凝土規范中規定: 混凝土拌和站的計量器具應定期檢驗校正; 在混凝土拌和生產中應隨時對各種原材料的配料稱量系統進行檢查并作好記錄, 一般每 8 h不應少于 2 次檢查。在以往的工程施工中, 由于對拌和站計量系統校驗不及時出現混凝土質量不合格事故的事例也時有發生, 因此應對混凝土的拌制全過程進行嚴格監控。
3.3 混凝土的運輸。由于一般閘壩工程施工線路較長, 因此拌和站的設置距工作面較遠。為提高施工效率, 施工中往往采用自卸汽車進行混凝土的場內運輸, 但此種運輸方式必須嚴格控制混凝土裝料的厚度≥40 cm, 特別在高溫或低溫條件下, 混凝土運輸機具需設置遮蓋或保溫設施。
3.4 混凝土的澆筑。在水利工程中, 尤其是在閘壩工程中, 混凝土的分倉分塊是按閘室和閘墩進行的, 混凝土的鋪料要求為：(1)將來料均勻平鋪成 30～50cm 厚。(2)平倉時要分散過度集中的大骨料。振搗是影響混凝土澆筑質量的重要工序, 振搗時要避免漏振和欠振。振搗時將振搗棒( 組) 快速插入至下層混凝土表面, 振至混凝土不繼續下沉且表面明顯返漿無大氣泡排出時, 將振搗棒勻速緩慢提出混凝土, 避免形成棒孔。
3.5 混凝土的養護。澆筑后的混凝土表面需用水進行養護, 養護范圍包括澆筑塊的頂面及側面。頂面養護從混凝土完全初凝后開始, 由人工進行頻繁灑水使混凝土表面保持濕潤, 尤其是高溫天氣條件下要求不間斷灑水; 側面混凝土在拆模后開始養護。
3.6新技術及工藝
隨著國家對大壩安全特別是大壩水下安全的重視，原有的采用潛水員和水下電視相結合的檢測方法及水下建筑檢測技術，已經不能滿足大壩水下安全管理的要求。大連賽維資訊有限公司采用水下機器人與海量圖像處理技術相結合的方法，開發了“水下觀測成像多媒體軟件應用系統”，實現了水工建筑物檢測和管理的技術路線一體化。
3.7老化病害的預防
混凝土和鋼筋混凝土建筑物的壽命應大于 50 年，可是從現實情況來看，許多水工混凝土建筑物過早出現各種各樣的缺陷和病害，甚至尚未建成，就出現嚴重工程缺陷，或者剛投入使用，就不得不進行修補。如果考慮到這些現實情況，未來工程設計、施工和使用三個階段都必須重視水工混凝土建筑物老化病害的預防措施。
4 混凝土的強度檢驗
4.1 通過混凝土拌和站出機口取樣形成標準試件并按標準天數進行養護后, 測定其彈模、抗壓、抗拉、抗折強度以及抗滲等指標,評定其是否滿足設計要求。機口取樣只能反映混凝土出機前各個施工環節的控制水平, 不足之處是不能反映混凝土出機后一系列施工操作, 包括運輸、澆筑、振搗和養護所引起的質量差異。
4.2 根據工程項目的具體情況, 由業主、監理、設計、施工等單位確定對已澆筑的混凝土的質量、強度、均勻性等的檢驗方法( 通過鉆孔取芯、壓水試驗或無損檢測等) , 其目的: ①評定結構物中混凝土的質量; ②作為工程驗收的依據。
5鋼筋混凝土對水利工程施工的重要作用
水利施工時采用鋼筋混凝土是一個普遍的現象。 鋼筋混凝土其按照不同的比例配制和澆筑，能夠產生不同的建筑效果。 在實際施工時，可以根據實際情況，按照預先設計好的需要進行配制澆筑，達到施工建筑的目的。 盡管鋼筋混凝土在水利施工中的使用非常普遍， 然而其存在的問題也是不容忽視的。尤其是在有水或者是酸性條件時對鋼筋混凝土的腐蝕性時，都會對建筑造成影響，影響工程質量。 在實際際施工時，要充分考慮可能遇到的問題，比如混凝土的滲漏問題，鋼筋的腐蝕問題，盡量解決，使得后續問題產生的較少。 在解決滲漏問題時，可采用表面處理和內外結合的方法解決。 確保水利工程的質量和安全。鋼筋混凝土結構是水利施工中重要的結構之一， 其使用在很大程度上促進了現代水利事業的發展。 為了社會的可持續發展， 合理興修水利意義深遠。
參考文獻
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關鍵詞：建筑混凝土；施工現場管理；監理探討
由于我國經濟的快速發展,樓房建筑由過去的低層、多層發展到現在以多層、高層建筑為主導潮流。混凝土質量包括強度與外觀質量,混凝土強度能保證建筑結構的安全使用,外觀質量能夠滿足建筑物的使用性和美學要求，可見混凝土在鋼筋混凝土結構中的地位十分重要。除了在設計方面予以非常重視外,其現場施工質量是設計質量實現的有力保障,也不容忽視,它同樣決定了鋼筋混凝土結構體系的安全性、適用性與耐久性。因此，加強現場的混凝土工程施工監理控制力度,保證混凝土工程的施工質量合格,具有十分重要的意義。
1全過程質量監控
混凝土工程建設的不同階段，對混凝土工程質量存在不同的影響和作用。為保證建設項目的整體混凝土工程質量，有必要對施工質量進行全過程的監控。作為監理混凝土工程師應當堅持全過程質量監控原則，不可只對重要環節監控，忽視細小環節質量控制。
1.1審查承包商的混凝土施工方案
混凝土施工方案一般由專業監理工程師審查,總監理工程師審批實施。重點審查承包商的管理人員與施工作業人員上崗資格證,人員數量;加壓地泵、運輸泵車、汽車天泵、插入和平板式振動器施工機具的選擇,數量應能夠滿足混凝土澆筑的需要;混凝土的施工方法應當操作簡單、質量易保證和具有技術先進性;質量與安全保證措施有針對性、有效性,能夠落實實施,達到預期的管理效果。
1.2混凝土進場驗收
混凝土進場后,監理人員根據承包商報驗申請單,對不同強度等級混凝土的質量合格證進行檢查,合格證僅記載配合比、水泥、砂、碎石、粉煤灰及外加劑的試驗報告編號,監理應當查驗其原材料材質試驗合格報告單。在混凝土運到現場交貨地點起20 min內完成坍落度試驗,40 min內完成試件制作,并做好相應的記錄。坍落度實測數值與合同技術要求相比,偏差在允許范圍內視為合格。
1.3混凝土澆筑
1.3.1鋼筋的混凝土保護層
樓面板負筋保護層一般采取鋼筋馬凳支撐、鋼管懸掛綁扎等方法來控制,其余構件鋼筋保護層用預制小四方砂漿墊塊,綁扎在受力主筋上來控制。混凝土施工過程中,旁站監理人員要時刻注意鋼筋移位、踩踏變形、樓板厚度及構件斷面尺寸變化的監控,來保證鋼筋的保護層符合要求,避免出現混凝土表面裂縫的現象。
1.3.2混凝土的澆筑質量
混凝土振搗要密實,密實度越高,則混凝土強度就越好。混凝土宜連續澆筑,用插入式振動棒振搗時,應垂直快插慢拔,插點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗時間以表面不出現氣泡、混凝土下沉為止。在澆筑地點,按監理批準的試件留置計劃,見證取樣制作標準及同條件養護混凝土試塊。同時,旁站監理人員要對混凝土坍落度進行檢測,每個工作班不少于一次檢測,并做好檢測數據記錄。還要注意模板在混凝土澆筑時產生的沖擊力作用下,會導致其發生脹模、走位、漏漿的現象,從而使構件斷面尺寸、軸線位置和表面標高等發生變化,易出現質量缺陷,影響混凝土外觀質量，這時應當采取措施,及早處理,防患于未然。
1.4混凝土養護
混凝土澆筑完后,在初凝前,監理應當檢查樓板厚度、平整度和負筋保護層。混凝土強度達到1.2 MPa時,才能在其面上進行施工作業。混凝土澆筑后12 h內進行覆蓋灑水養護,養護時間一般不少于7 d。對有抗滲要求或摻有緩凝劑的混凝土,養護時間不少于14 d。旁站監理工作結束后,監理人員應及時如實地寫好旁站記錄,保證將來資料記錄具有可追溯性。
總之，混凝土澆筑前，監理工程師必須對每個涉及質量的因素進行全面控制。對于混凝土的澆筑順序和方法、強度，監理工程師事先應周密考慮；對于大體積、大面積混凝土的澆筑，必須事先確定澆筑方案，分層、分段要合理；水電供應是否保證，現場管理人員及操作人員是否配備周全；振搗器的類型、規格和數量是否滿足混凝土的振搗器要求；施工時的天氣有無大的變化影響；抽查坍落度及試塊用的器具是否在施工現場。另外，在施工縫澆筑混凝土時，監理工程師還應特別注意檢查施工縫處板厚是否符合設計要求，判斷已澆筑的混凝土抗壓強度是否在1.2 N/mm2以上，并對施工縫處的鑿毛、清理、接漿等進行認真地檢查。
2嚴格過程監理的原則
2.1堅持以預防為主的原則
混凝土工程質量應以預防為主，這是一條重要的質量控制原則。任何質量問題的補救措施都不如事前預防效果好、效率高，因此，要特別引起重視。預防為主表現在思想上高度重視混凝土工程質量問題，在混凝土工程開工前事先要有質量控制方案、措施，并落實到每個施工環節，具體到每個責任人，在日常施工混凝土工程中，按照事先部署的方案措施進行考核，將質量問題降低到最低。其次，是在施工過程中嚴格按照施工質量標準要求操作，重要環節監理混凝土工程師要堅持旁站監理，將質量問題控制在最低限度內。預防為主還包括加強對施工隊伍人員的培訓，提高勞動者素質，從根本上解決質量問題。
2.2堅持以質量為主為原則
混凝土工程質量是永遠的課題，是廣大人民群眾非常關心的熱點問題，直接關系到人民的安居樂業，它不僅是技術問題，經濟問題，更重要的社會問題、政治問題，嚴重的質量事故，會成為導致社會不穩定因素。所以堅持施工現場驗收標準，嚴格控制混凝土工程質量，這是毋庸置疑的話題。建設混凝土工程是項嚴謹的科學實踐，一切行為應當遵照標準規范行事，要尊重科學。具體到實際過程中，要注意以下幾點：首先,對原材料要嚴格按照有關標準檢測，杜絕不合格的材料進入工地。其次，在施工過程要嚴格按照有關質量標準操作，杜絕人為因素造成質量問題。再次，在監理過程中要嚴格按照質量標準管理質量。最后，在驗收過程中，要嚴格按照質量標準驗收。
【關鍵詞】混凝土技術；水利工程；應用；分析
水利工程建設會應用到大量的混凝土材料，并且在應用時大多會將混凝土與其他建筑材料相互結合，共同作用于水工建設，比如常見的鋼筋混凝土材料等。就目前而言，大多數水利工程均屬于鋼筋混凝土工程，其在建設施工過程中對混凝土材料的應用是極其廣泛的。而鑒于混凝土材料本身所具有的施工缺陷，實際施工時就必須嚴格做好混凝土施工質量的控制，以保證混凝土工程的整體質量和性能。下面就混凝土技術在水利工程中的應用作相關分析。
1.混凝土工程中的模板施工技術
水利工程中的模板主要指澆筑混凝土的模殼，該系統大致包括模板和支撐兩大部分。其中，模板部分可直接和混凝土發生接觸，將混凝土結構和形狀規范成設計要求的形狀、尺寸以及合適的位置上；而支撐系統則主要是對模板進行支撐，確保模板處于正確的位置，并兼顧承受模板系統和鋼筋混凝土所施加的壓力。可以推測的是，如果混凝土工程的模板的牢固程度不夠，拼接縫不嚴密，那么便很容易在工程施工，或者工程使用中發生混凝土漏漿現象，進而導致模板表面出現蜂窩、麻面，在削弱混凝土強度的同時，也對工程質量產生一定影響。因此強調，水利工程建設施工中，模板的安裝、制作質量一定要得到有效的控制。
1.1模板的安裝規范和材料要求
首先，模板本身的質量一定要得到保障。一般要求模板要具備足夠的強度、剛度以及結構穩定性，要求模板能夠承載模板系統本身、鋼筋混凝土結構材料以及施工的壓力，發生的變形也必須保持在允許范圍之內；其次，模板的表面必須要保持干凈和平滑，確保模板表面沒有發生漏漿現象；再次，選擇模板材料時，應該結合混凝土結構的特征、工程的實際施工情況以及混凝土澆筑方法來進行材料選擇，工程結構面積大的就選擇大模板，面積小的就選擇小模板。另外，需要注意的是，在選擇模板支架時，無論模板面積大小，都應該選擇鋼材來作模板支架，并做好支架的固定，全面確保模板的施工質量和結構穩定性。
1.2模板拆除工藝
拆除模板時，要盡量避免對混凝土工程的表面和棱角進行損壞。通常來說，施工結束之后的1～2天時間內，便可進行模板拆除。模板拆除時，卸載下來的模板和支架材料要進行分散處理，并利用清運車將其拉離施工現場。最好的拆除方法是分批拆除，以防大片模板同時發生發生墜落，危及人員安全。
2.鋼筋混凝土施工技術
水利工程施工中，除了模板系統會應用到大量混凝土材料以外，鋼筋工程也會應用到混凝土材料。而鋼筋工程作為水利工程的主體，其施工質量控制自然必不可少。
2.1鋼筋材料的質量檢驗和儲存方式
鋼筋材料入場前應先對其進行嚴格的質量檢驗，檢驗時要先察看鋼筋產品的出廠合格證，并抽取樣品作相關的試驗檢查，形成試驗報告，并判斷試驗報告中的數據是否符合法定設計標準，只有達到相關設計標準的鋼筋材料，才可加以驗收。如產品無出廠合格證或抄件手續不符合要求，或料證不符、批量不清的不得驗收，嚴禁使用。
鋼筋原材料應堆放入倉庫或料棚內；在條件不具備時，應選擇地勢較高，土質堅實、較為平坦的露天場地堆放，在倉庫或場地四周，形成一定排水坡或挖掘排水溝，以利泄水。鋼筋垛下要墊枕木，離地不宜小于20cm；也可以用鋼筋堆放架堆放鋼筋，堆放架由多根立柱間隔制成，立柱高度約1.5m，間距3m左右；使用堆放架，便于區別鋼筋的不同等級、牌號和規格，且存取方便。
2.2鋼筋的連結
（1）鋼筋的連接可分為綁扎搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭和焊接接頭的類型及質量應符合國家現行有關標準的規定。受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根鋼筋上宜少設接頭。
（2）軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。
鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積，與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，同一連接區段內的搭接接頭鋼筋為兩根，當鋼筋直徑相同時，鋼筋搭接接頭面積百分率為50%。
3.混凝土工程施工技術
3.1混凝土原材料的檢驗
運至工地的水泥，應有生產廠家的出廠合格證和品質試驗報告，使用單位應進行驗收檢驗，必要時進行復檢。并應按標明的品種強度等級，生產廠家出廠批號分別擺放整齊，不得混放。混凝土的各種原材料應經驗合格后方可使用，混凝土拌和樓的計量器必須計量準確，每班稱量前，應對稱量設置時進行零點效核，并經取得開倉證后方可進行混凝土澆筑。
3.2混凝土施工
3.2.1水泥基滲透結晶型防水材料
水泥基滲透結晶型防水材料分為混凝土表面處理用的防水材料和內摻的混凝土本體防水劑，分別適用于混凝土表面處理防水體系和混凝土本體自防水體系。一般情況下混凝土表面處理防滲漏，按比例與水拌合成漿，可以涂刷或噴涂在混凝土表面。
3.2.2聚合物水泥砂漿類材料
聚合物水泥砂漿作為防滲、防腐、防凍材料已在水工混凝土建筑物修補工程中得到廣泛應用。這種以少量膠乳材料對水泥砂漿或混凝性后，增強其抗滲性、抗碳化和抗凍性，經過近20年的工程實踐證明，是一種性能可靠、經濟、施工方便的修補材料，目前已列入有關設計規范和施工規程，施工方法有人工涂刷、噴涂及灰漿機濕噴，大大提高了施工速度及施工質量。推薦采用丙烯酸聚合物改性水泥砂漿，因為它的機械性能和化學性能均優于其他膠乳。
3.2.3新型灌漿材料
利用環氧樹脂和聚氨酯在一定條件下制備出可以形成同步互穿聚合物網絡結構的新型化學灌漿材料。該化灌材料綜合了環氧樹脂漿材和聚氨酯漿材的性能優點，漿材黏度低、凝結時間可調、強度高、變形性和可灌性都很好。
3.2.4混凝土裂縫注漿技術
自從環氧樹脂類高分子材料被用于混凝土建筑物裂縫修補工程后，至今它已經成為僅次于鋼材和水泥的第三種材料被廣泛應用。以往傳統方法是靠人工控制將樹脂漿液注入裂縫內。當環氧漿液黏度大，裂縫寬度較小時，這種修補方法并不一定十分成功。有一種“壁可”注漿技術，則是通過橡膠管的彈性收縮壓力自動完成注漿，在注入過程中始終維持約0.3MPa的壓力，可以將漿液注入寬度為0.02mm裂縫末端。同時，緩慢均勻地灌漿壓力可將縫隙中的空氣壓入混凝土毛細管中，并通過混凝土的自然呼吸作用排出，有效地避免了氣阻現象，從而保證了灌漿質量。
4.結束語
綜上所述，水工混凝土建筑物因所受水荷載及溫度變化等條件的不利影響，建成后往往帶病運行，運行后又有一個老化過程，因此需要精心地檢查、維護和修理才能保證其安全運行。否則，一定期限后就會發生嚴重事故，許多預防老化病害的措施，在規劃設計和施工階段就應認真考慮并實施。
【參考文獻】
[1]錢煜榮，王后明.闡述混凝土施工技術在水利工程中的應用實踐[J].民營科技，2011（02）.
【關鍵詞】鋼筋混凝土；問題；防治
隨著社會經濟的快速發展，鋼筋混凝土因具有良好的結構可靠性被廣泛的應用在建筑施工領域，開發商為了滿足社會的需要,對建筑的功用提出了更高的要求。但是,每一個功能的應用都需要建筑質量的保證,這就加大了施工難度,而且對各種技術的也是一種考驗。在建筑施工過程中,鋼筋混凝土施工技術是建筑施工中重要的技術,是決定建筑工程質量的重要的因素,因此, 對鋼筋混凝土中易出的問題與防治就顯得非常重要！鋼筋混凝土框架結構施工主要由模板工程、鋼筋工程、混凝土工程三個分項組成。
1 模板工程
1.1 常見質量問題及其原因
模板工程常見的問題有模板本身的結構尺寸、標高、剛度、拼裝接縫不嚴、拆模順序不對等，模板強度、剛度不夠、模板的支架間距多大、沒有斜撐、腳手架支撐著地、柱梁卡間距過大等問題。例如圖紙中梁有600 寬和350寬兩種，支架間距卻一樣，結果造成大梁下撓，這就要求施工人員熟悉圖紙，僅根據經驗或慣性思維進行支模是不夠的，還要考慮支架的承受能力。模板標高控制不嚴格，梁模板支好后，梁底標高和圖紙不一致，過高或過低；住宅施工時，客廳板、臥室板與衛生間板有30mm 高差，但被忽略，支成標高一樣的板面；砼墻支模時，窗口開洞的標高不對，窗底標高過低。梁、板模板過薄，造成澆砼時模板漲裂和塌陷。施工工藝不完善，導致模板拼接不嚴。柱模板的鋼管套箍間距過大，澆筑時模板漲裂。柱根部位不密嚴，導致蜂窩麻面。
1.2 預防措施
施工前應根據結構施工圖和現場實際情況編制模板施工方案，施工技術人員一定要熟悉圖紙，對模板的尺寸、標高、支架間距心里清楚，并向班組做好交底，施工時質檢員要跟蹤檢查尺寸、標高、縱橫向的水平拉桿和剪刀撐。模板及支架的剛度要經過計算，特別是高支模一定要驗算，計算時要考慮到傾倒砼或其它情況產生的臨時集中荷載。模板安裝時，豎向模板和支架的支撐部分，安裝在基土上時應加設墊板，不能直接撐在土體上，支架要有抗傾覆的固定措施。模板拼接處用透明膠等材料封住，防止漏漿。
2 鋼筋工程
2.1 常見質量問題及其原因
鋼筋工程常見的問題有以下方面：原材料、連接質量、鋼筋制作和安裝等。鋼筋原料不合格，這主要由于進場材料把關不嚴格，未使用正規大鋼廠的合格材料，盤條圓鋼未經校直就使用的情況也存在。焊接工人不熟練或操作不規范，造成焊接接頭質量不合格。鋼筋未除銹、有油污，鋼筋焊結焊渣沒有敲掉；墊塊沒有或數量不夠，鋼筋保護層厚度無法保證。工人操作不仔細，搭接長度不符合圖紙和規范要求，主筋位置不固定；受拉區同一截面內有接頭的鋼筋面積超過受力鋼筋總面積50%。定位措施不力，泵送砼的沖力又大，導致柱縱向鋼筋偏離；技術人員圖紙不熟、交底不清或圖紙過于復雜、同一連續梁上主筋數目、規格變化過多，造成梁主筋數目不夠，規格不對。為了省料或主觀不重視，造成主筋的錨固長度不夠；箍筋在梁、柱的構造加密區未加密；箍筋綁扎與梁柱主筋不垂直；箍筋彎鉤疊合處未錯開布置；板筋間距過大。施工人員不清楚懸挑梁的設計意圖，懸挑梁主筋和框架梁的主筋相對位置不對；懸挑梁的主筋下垂，保護層過厚。施工時不加保護，工人踩踏鋼筋，容易使板負筋網片、懸挑板網片被踩榻陷。墻體構造柱的插筋漏，玻璃幕墻、暖通設備等預埋件漏、梁上開洞的加強筋、吊筋漏放。
2.2 預防措施
把好材料進場關，鋼材進場后一定要復試。使用有操作證的焊工。鋼筋在使用前要進行除油、除銹、去焊渣，鋼筋安裝好后用高壓氣槍吹掉模板里面的銹渣和其它雜物。檢查墊塊厚度、數量。做好鋼筋工程的技術交底，同一截面內，有接頭的鋼筋截面面積要符合規范要求。使用泵送商品砼時，砼的沖力較大，梁和柱的鋼筋一定要綁扎牢固，和模板的相對位置要固定好。對于同一連續梁上主筋數量、規格變化多的圖紙，技術人員一定要細心熟悉，認真交底，避免主筋錯綁、漏綁。對于構造或抗震要求的鋼筋錨固長度、箍筋加密一定在思想上要重視，嚴格按規范和圖紙要求進行鋼筋下料和箍筋加密綁扎。對于懸挑的梁、板一定要清楚其工作原理，懸挑梁的主筋和框架梁主筋的相對位置一定要放置正確。澆注砼時，懸挑梁、板的受拉筋保護層厚度一定要控制好、實現結構設計意圖，避免懸挑梁主筋下墜或懸挑板鋼筋被踩塌陷的情況出現。鋼筋工程施工時和混凝土澆筑后，技術人員都需要對預置埋件準確的校核。
3 混凝土工程
3.1 常見質量問題及其原因
混凝土工程常見的問題有：蜂窩、麻面、孔洞、露筋、爛根、缺棱掉角、洞口變形、錯臺、板縫混凝土澆筑不實、裂縫等。配合比計量不準，砂石級配不好；攪拌不勻；模板漏漿；振搗不夠或漏振；一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；自由傾落高度超過規定脫模劑涂刷不勻或漏刷；木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；放線誤差過大造成錯臺；振搗時間不充分，氣泡未排除；鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；缺保護層墊塊；模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；養護不好；水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂；水泥用量過大，收縮裂紋；養護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；大體積混凝土無降低內外溫差措施。
3.2 預防措施與處理措施：
嚴格控制配合比，嚴格計量，經常檢查；混凝土攪拌要充分、均勻；下料高度超過2m要用串筒或溜槽；分層下料、分層搗固、防止漏振；堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況；對小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理堵嚴板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；振搗應充分密實；表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光；在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗；有預留孔洞處應從其兩側同時下料，認真振搗；及時清除落人混凝土中的雜物；鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固；澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑；控制水灰比，進行二次收面按規范做好混凝土養護工作；按規范時間拆模并做好成品保護工作。
4 結語
以上分別對鋼筋混凝土框架結構施工中一些常見的質量問題進行了局部的描述和原因分析，并提出相應的預防措施這只是筆者學習和工作中的點滴體會，其中有許多問題有待深入探討和研究。總之,上述問題在建筑施工現場中出現較為普遍,關系到建筑質量,施工方在現場施工過程中要嚴格設計要求和規范達標施工,以確保建筑質量。
參考文獻
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[2]03G101 －1 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖
【關鍵詞】鋼筋混凝土建筑；框架結構施工；質量控制措施
現代建筑設計施工中，鋼筋混凝土框架結構是十分常見的結構形式之一。在鋼筋混凝土框架結構的施工過程中，若施工質量控制不到位，必然會對建筑物的質量構成較為嚴重的威脅。特別是在鋼筋混凝土框架結構應用越來越廣泛的大背景下，采取有效措施，切實加強施工階段質量控制，對于確保鋼筋混凝土框架結構建筑施工整體質量具有十分重要的作用。下面深入探討鋼筋混凝土框架結構建筑施工中加強質量控制的有效措施。
1 前期準備工作是確保鋼筋混凝土框架結構施工的重要前提
按照使用材料，建筑物框架結構可細分為鋼框架、鋼筋混凝土框架、預應力混凝土框架、鋼與鋼筋混凝土混合框架等。但在建筑生產實踐中，絕多數的框架結構建筑為鋼筋混凝土澆注承重梁柱，再用預制輕質板材進行裝配從而形成建筑整體結構，也就是鋼筋混凝土框架結構。此結構建筑物具備相對更好的延展性和靈活性，且建筑質量可控，施工速度也更快。
要確保鋼筋混凝土框架結構建筑施工質量，在施工之前首先要做好施工準備工作。施工準備工作主要包括以下內容：一是，要設計出一份較為詳細的施工圖，測算出施工所需各項數據，如基礎承載力、框架結構承載力均需明確；二是，要做好建筑施工的安全準備工作，搭設必要的施工現場安全警告標志，做好施工安全防護措施；三是，安裝好施工所需機器、梯架和照明等裝備。在施工過程中，還應嚴格按照工程設計進度開展施工，以確保建筑工程的施工質量和施工安全；還要組織建筑施工管理者和相關技術人員，深入學習和施工有關的工藝標準與技術規范，并詳細了解施工建筑項目獨具的施工特點，能夠熟悉和深入掌握施工項目的施工工藝與技術標準，這樣才能為鋼筋混凝土框架結構建筑的施工質量打下牢固基礎。
2 鋼筋工程是提升鋼筋混凝土框架結構建筑施工質量的重要環節
在鋼筋混凝土框架結構建筑的施工中，鋼筋工程是十分重要的環節。用鋼筋編織出的框架結構對建筑能起到很好的支撐作用，使建筑物的荷載能力得到很大提升，是增強建筑壽命和使用強度的必要措施。而鋼筋工程中鋼筋的綁扎施工則是重中之重，也是較易出現質量問題的施工階段。因此必須要對鋼筋綁扎施工高度重視。鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，檢查配料表和設計圖紙存在出入與否，在確認成品尺寸和下料表保持一致的前提下，方可進行綁扎施工。具體綁扎中應采取如下措施控制施工質量。
2.1 柱鋼筋綁扎施工
套柱箍筋的綁扎。按圖紙要求間距，先計算好柱箍筋數量，再將箍筋套于下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋，搭接長度內綁扣須大于三個，且綁扣要向著柱中心。如柱子主筋反搭接時采用光圓鋼筋，則角部彎鉤應與模板呈45°，中間鋼筋彎鉤與模板呈90°。
豎向受力筋搭接綁扎。立起柱子主筋后，接頭搭接長度應符合設計要求，當柱豎向筋采用機械或焊接連接時，接頭位置連接應保證大于同一斷面的50%以上。對接頭距樓板面大于500mm的，且未處于箍筋加密區的。可先畫出箍筋間距線后再行綁扎施工。
柱箍筋綁扎。按劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋向上移動，進行自上而下的綁扎，且最好采用纏扣綁扎。箍筋必須與主筋保持垂直，對箍筋轉角處和與主筋交點處都應進行綁扎，對主筋和箍筋非轉角部分的相交點，也宜采用梅花交錯式予以綁扎。對柱上下兩端的箍筋也應進行必要的加密，加密長度及加密區域內箍筋間距都與和設計、施工相關規范相符。
2.2 剪力墻鋼筋的綁扎施工
剪力墻鋼筋的綁扎主要指豎筋與下層伸出搭接筋間的綁扎施工。在施工中應在豎筋上畫出水平筋分檔標志，于下部及齊胸處綁扎兩根橫筋加以定位，在橫筋上還應畫出豎筋分檔標志，然后綁扎其余豎筋，最后再對其余橫筋進行綁扎。
2.3 梁鋼筋的綁扎施工
在梁側模板上標畫出箍筋間距，并把箍筋擺放到位。在具體綁扎施工時，應先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，把箍筋按照標畫好間距逐一分開；然后穿次梁下部的縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并將箍筋套好；再放主次梁架立筋；架立筋和箍筋間應每隔一定問距牢固加以綁扎；調整箍筋間距，以使其間距滿足設計要求，綁扎架立筋后再綁扎主筋，主次配合同時進行。
3 混凝土工程是提升鋼筋混凝土框架結構施工質量最為重要的環節
混凝土工程是鋼筋混凝土框架結構工程項目施工中最為關鍵的工序，其施工質量控制的好壞，會對建筑物整體質量產生直接影響，所以在施工中應當特別加以重視。
3.1 混凝土澆筑前準備工作
清理好澆筑部分。澆筑施工前應把模板內垃圾、泥土及附于鋼筋之上的油污等雜物及時清理干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊墊好與否；柱子模板的掃除口應在雜物、積水等清除之后方可進行封閉。
攪拌混凝土。混凝土拌和工作通常是在攪拌站集中進行的。攪拌混凝土應嚴格按照各種原材料配合比進行，努力將其誤差重量控制在合理范圍之內。
3.2 混凝土的澆筑施工
混凝土澆筑施工要嚴重控制施工方法和措施，對于體積較大構件的澆筑，應分層下料和振搗，并板振搗器分別對澆筑梁、板的混凝土進行振搗，振搗時嚴禁欠振、過振或漏振，振搗結束后還要采用大拉板把其拍平；第二次振搗需等混凝土表面收水后方可開始，也要避免欠振、過振或漏振現象的出現。混凝土振搗采用插入式振動棒進行振搗時，操作振動棒時要做到“快插慢拔，直上直下”，在振搗過程中，應將振動棒插入至下層混凝土中5cm左右，以消除兩層間接縫，保證混凝土澆筑的質量，每點的振搗時間通常以混凝土表面泛出灰漿，不再出現氣泡為宜。
3.3 混凝土澆筑施工養護
混凝土的養護，不僅要滿足強度增長的需要，還應通過溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。所以，養護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內表溫差，促進混凝土強度的正常發展及防止混凝土裂縫的產生和發展。實踐表明，混凝土在澆筑完畢后的12小時內應對其進行覆蓋和澆水養護，澆水時間不少于7天。
4 結語
結合鋼筋混凝土框架結構特點，采取合理有效的施工措施，對于避免鋼筋混凝土框架結構施工過程中可能出現的質量通病，建筑出符合社會需求的高質量建筑產品具有十分重要的意義，值得進一步深入探討和研究。
【參考文獻】
關鍵詞：道橋建設；冬季施工；混凝土工程；施工技術
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：
本文中結合包西鐵路工程和國內現有的冬季施工方法，進行實例分析。用理論和事實相結合的方式來講明冬季施工注意事項以及相應的處理辦法。
1 冬季施工的特點冬季施工的環境條件一般是指當室外日均氣溫連續5天穩定低于5℃。 采用一般的施工技術方法無法滿足工程要求，必須采取符合冬季環境條件的施工技術方法，在持續低溫干燥環境條件下的冬季混凝土施工的特點是：（1） 冬季施工由于施工條件及環境不利，是工程質量事故出現的多發季節，其質量事故出現約占全年事故的 2/3以上，而鋼筋混凝土工程占有很大比例；（2）質量事故出現隱蔽性、滯后性，不僅給工程帶來損失而且影響工程使用壽命；（3） 冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。
2 冬季混凝土工程施工的病害及原因
混凝土工程在低溫環境條件下受凍害的原因主要有以下幾個方面：
2.1 低溫造成的混凝土冰凍破壞
溫度、水和混凝土內部結構的孔隙狀況，是混凝土受凍害的三個重要條件。 由于低溫情況下混凝土內部孔隙中的水結冰導致混凝土結構冰凍破壞的主要原因有以下兩個方面：
2.1.1 膨脹壓力
混凝土內部孔隙中的水全部結冰時體積增加 9％， 增加的體積會使孔隙擴張直接對孔隙周圍的物質產生膨脹壓力。 當混凝土中水完全結冰后，水化作用停止，強度也就不再增長。 這使得水結冰產生的凍脹壓力值通常大于水泥石內部形成的初期應力值。
2.1.2 水結冰后會在骨料和鋼筋表面產生冰凌，削弱水泥漿、骨料及鋼筋的粘結力；冰凌融化后，又會在混凝土內部形成空隙，這些有害空隙是混凝土強度及耐久性能降低。
2.2 除冰鹽的加入造成對鋼筋的銹蝕鋼筋混凝土工程在冬季施工中，為保證混凝土的水化過程能正常進行，最常用的一種方法即是摻入外加劑，氯鹽則是使用最廣泛的一種防凍劑。 摻入混凝土中的氯鹽， 經過一定時間后使混凝土脹裂、剝落、腐蝕鋼筋導致承載力下降，對于預應力結構還會有發生斷裂危險。氯鹽含量如超過臨界值，便會使鋼筋表面由鈍態轉為腐蝕狀態。
2.3 大體積混凝土的溫度裂縫大體積混凝土經常出現的問題不是力學上的結構強度，而是混
凝土溫度變形裂縫。大體積混凝土施工由于水化熱引起混凝土溫度劇烈變化極易產生溫度裂縫，因此保證大體積混凝土施工質量的關鍵是防止和減少溫度裂縫。
3 混凝土冬季施工方法及措施。上文分析了有關混凝土冬季施工中幾種較為典型的凍害現象，產生凍害的原因是多種多樣的，各種防護措施也不能單一實施，下文即從原料選用、混凝土的澆注到后期的養護等方面，介紹混凝土冬施的各種技術措施。
3.1 原材料的選擇和使用
3.1.1 水泥的選用,盡量選用標號在 425 以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 水泥用量不宜少于 300kg/m3，水灰比不應大于 0.6。 水泥不得直接加熱，宜在使用前運往暖棚內存放 48h以上。 為防止水泥發生假凝現象，水泥不得與 85℃以上的水直接接觸。對與摻有防凍劑的混凝土，應嚴禁使用高鋁水泥。
3.1.2 集料,集料要求提前清洗和貯備，做到集料清潔，無凍塊和冰雪。
3.1.3 外加劑
（1）減水劑
為滿足冬季施工中，混凝土有良好的和易性，并保證混凝土的配合比，一般都要摻入一定量的高效減水劑，由于減水作用降低了水灰比，所降低的這部分水正是以游離狀態存在于混凝土中，也是混凝土受凍損害的根源。試驗表明，包西鐵路郝家村隧道由于在洞內施工，摻入適當的減水劑后，有效保證了混凝土各齡期強度發展較好，能夠達到混凝土抗凍臨界強度的要求。
（2）防凍劑
傳統防凍劑的主要成分為氯鹽、亞硝酸鹽、磷酸鹽等無機電解質鹽類，防凍劑使混凝土在低溫下內部仍然保持足夠的液相，即過冷液體，以使水泥的水化作用繼續進行，而不至于被凍脹破壞。但對混凝土耐久性均產生不同程度的不良影響。含氯鹽防凍劑應嚴格控制摻量，不應超過水泥總量的1％，且注意使用部位，避免配筋密集的不穩，以免引起鋼筋銹蝕。
3.1.4 水
拌和水應嚴格控制質量，不得含有導致延緩水泥正常凝結硬化及引起鋼筋、 混凝土腐蝕的離子。混凝土冬施中應適當對原材料加熱，水的比熱相對最大，而且實施方便。在包西鐵路馬坡洛河特大橋和郝家村隧道混凝土施工過程中，均采取了水加熱措施，有效保證了混凝土拌合質量。
3.2 商品混凝土的運輸與泵送時的防凍措施
3.2.1 泵送前， 泵車上管路系統用熱水沖洗，然后用熱水攪拌的砂漿，再泵送混凝土3.2.2 加強車輛調配， 保證混凝土輸送不斷檔，不壓車。 防止因斷流造成管路堵塞；因壓車過久，混凝土降溫，會嚴重影響質量。
3.3 混凝土攪拌和澆注措施
3.3.1 攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5 倍。 實際施工中，混凝土的坍落度應在 7～9cm 范圍內。
3.3.2 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于 10℃， 入模溫度不得低于5℃。
3.3.3 混凝土在澆注前， 應先清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，但不得使用蒸汽直接融化冰雪，以免再度結冰。
3.3.4 混凝土運至澆注處 ， 應在15min 內澆注完畢。 分層澆筑混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度，也不得低于 2℃。
3.4 混凝土的養護
3.4.1 冬季澆筑的混凝土， 由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的 40%，對于C10 以下的混凝土不得小于 5Mpa；氣溫不低于－15℃時， 混凝土受凍臨界強度，不得小于 4.0N/mm2,氣溫不低于－30℃時，不得小于5.0N/mm2。
3.4.2 在負溫條件下養護， 不得澆水，外露表面必須覆蓋，采用的保溫材料（草袋、麻袋），應保持干燥。
3.4.3 在模板外部保溫時， 除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。 鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。
3.4.4 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。
3.4.5 拆模后的混凝土表面溫度與環境溫度之差大于 15℃時，應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。
3.4.6 負溫混凝土的最短養護時間。-5℃到-10℃分別為5天和9天，-15℃和-20℃分別為14天和25天。事實證明，包西鐵路馬坡洛河特大橋施工，溫度不低于－15℃，澆注混凝土前采取了掛草簾保溫措施，拆模后采取棉被覆蓋保溫，未發生因溫度驟然變化產生的裂縫。
3.5 混凝土冬季施工中保溫加熱措施
3.5.1 綜合蓄熱法
此法工藝簡單，施工費用不多， 但要注意內部保溫，避免角部與外露表面受凍，要延長養護齡期。
3.5.2 外部加熱法
主要用于氣溫－10℃以上，而構件并不厚大的工程。主要指火爐加熱和蒸汽加熱兩種方法。
4 結語
通過對我國現有的混凝土冬季施工法進行分析，找到了道橋冬季施工面臨問題的解決方法。通過展示包西鐵路工程的實際效果，更加證實了方法的可行性。隨著我國經濟的飛速發展，將來的道橋建設工程會越來越多，及時的掌握混凝土冬季施工方法，可以讓道橋工程在保質保量的情況下快速完工，讓人民安心享受道路暢通帶來的便利。
參考文獻：
【關鍵詞】模板工程 鋼筋工程 混凝土工程
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A文章編號：
從鋼筋混凝土結構的力學性能和組成來說，鋼筋混凝土結構的耐久性、耐火性、剛性和可塑性好。鋼筋混凝土結構是由混凝土和鋼筋兩種力學性能相差很大的材料所組成，混凝土具有和天然石料相同的特點，其抗壓能力很強而抗拉能力很弱，而鋼筋具有能抵抗各種作用而不會引起破壞和不超過容許變形的能力，鋼筋混凝土結構合理利用了兩種不同受力性能材料的強度，互相補充，共同工作。在施工過程中還需特別注意的問題是鋼筋的規格、數量、在混凝土中的位置、接頭和混凝土的質量。在施工中推行全面質量管理和質量體系標準，認真落實逐級負責制，做到各盡其職、質量實行自控、互控、他控的“三控”體系，在施工的全過程中對質量進行控制尤其對施工過程的關鍵環節進行質量控制。
1 模板工程
1.1 基本要求
模板工程采用膠合板、鋼模板、鋼板等材料。安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈并澆水濕潤，但模板內不應有積水；對清水混凝土工程應使用能達到設計效果的模板。固定在模板上的預埋件、預留孔洞和預埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準確，其偏差應符合規定。應對照建筑，給排水、電氣、暖通等專業的圖紙進行留設，如結構圖與其它專業圖紙矛盾，應通知相關專業協調解決。拆模時間：側模板以不損壞混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除時間按相應規定進行。
1.2 模板安裝質量要求
模板的安裝必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載，應進行強度、剛度、穩定性等計算。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內，超過允許值必須校正。
1.3 模板安裝過程常見問題及質量控制措施
模板安裝常見問題：① 由于柱模的背楞之間相隔的距離大，柱箍少或柱箍對拉螺栓松緊不一時，會出現脹模，或者是斷面尺寸鼓出等現象。②混凝土產生的殘渣未認真清理及時，漏刷拆模劑或拆模過早，致使柱混凝土表面產生粘膜、掉角等缺陷問題的發生。③ 由于柱模拼裝接縫處較大，柱的下口不平整、易造成漏漿、爛根、柱身扭曲變形等缺陷的發生。
模板安裝過程中發生以上問題如果不及時改進，會影響后序施工，從而影響主體結構的質量。因此，模板工程安裝完畢后，技術員必須在綁扎鋼筋前用儀器檢測、檢查，對照施工圖紙對梁、板、柱的幾何尺寸、標高位置進行詳盡檢查。只有符合設計要求及確定支撐系統安全、穩定、剛度均符合施工質量要求時，方可進入下一道工序。
2 鋼筋工程
2.1 基本要求
鋼筋工程的制作綁扎質量直接影響鋼筋混凝土在工作使用過程中的受力狀態。因此鋼筋工序的施工方法和質量控制措施極為重要鋼筋進場時，應按規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。如鋼筋在施工現場加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應符合相關的規定；如由鋼筋加工場制作，則應重點控制好配料單的編寫及半成品到現場后的檢驗環節。鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。在施工中注意鋼筋的錨固長度，必須符合規定要求。
2.2 鋼筋施工中常見問題
①鋼筋制造過程中選配料時沒有認真熟悉去設計圖紙和施工規范，用料的時候尺寸誤差就會很大。②用料前對所選的原材料沒有進行測量以及有問題的進行修改，造成鋼筋不筆直、有彎曲現象產生。③操作人員對不同級別、不同型號、不同尺寸的鋼筋以及鋼筋存在的彎曲率不了解或操作過程根本就不認真，導致彎曲機上的彎心配件不能夠及時進行更換。
2.3 鋼筋施工質量控制措施
(1)防止錯用、誤用。施工中，技術人員要加強現場監督，仔細核對圖紙。
(2)確保鋼筋間距。在綁扎前應先按設計規定的間距排好鋼筋，然后再綁扎。
(3)保證保護層厚度鋼筋保護層作用體現在兩個方面：a．物理保護，混凝土緊緊地包裹在鋼筋外面．保護鋼筋免受外力和有害物質的直接侵害。b.化學保護，水泥水化時析出大量ca(OH)，使混凝土保持較高的堿度，在這樣的高堿環境中鋼筋表面就會生成一層鈍化膜，不會腐蝕生銹。嚴格控制鋼筋保護層厚度，可有效防止混凝土碳化，提高鋼筋混凝土結構的耐久性。現施工中多用墊塊來確保保護層，首先要確保墊塊本身制作尺寸符合圖紙或規范要求。其次在綁扎時，還要保證間距，不能漏放或少放。
(4) 確保鋼筋接頭質量。要加強對鋼筋綁扎搭接接頭、焊接接頭及套簡、冷擠壓等機械連接接頭的質量，防止松動脫落。同時要滿足同一截面內鋼筋接頭數量及位置的限值等規范規定。
3 混凝土工程
3.1 基本要求
混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。混凝土原材料、配合比、外加劑應符合相應規范規定；混凝土的強度等級必須符合設計要求；用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點按照要求隨機抽取制作，并做好養護；混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間；同一施工段的混凝土應連續澆筑；分層澆筑時，上一層混凝土應在底層混凝土初凝之前澆筑完畢；施工縫、后澆帶的位置及處理應按設計要求和施工技術方案處理；現澆結構混凝土澆筑完畢后應根據季節、時段及時采取覆蓋保濕養護或其他有效的養護措施；混凝土強度達到1．2N／mm2 前，不得在其上踩踏或進行模板安裝等作業。
3.2 混凝土澆筑、養護及冬施過程中常見問題
① 由于操作人員沒有按照混凝土的配合比進行用料的，而且用料的時候攪拌的時間不充分；或運送到澆筑地點時運輸的時間過長，運輸過程中有時會產生離析的現象，混凝土在泵送過程中由于各種原因可能會發生一些故障，致使不能連續澆筑，導致混凝土產生離析的現象，塌落度不充分或太過充足，和易性比較差。②混凝土完成澆筑后，操作人員沒有按混凝土養護的措施進行覆蓋，或者覆蓋材料不足，也可能沒有全部覆蓋；或者是每天澆水的次數不能保證混凝土表面處于濕潤狀態。③模板拆模過早，拆模后未及時保溫或保溫不好，使混凝土受凍，產生裂縫。
3.3 混凝土質量控制措施
(1)布料。混凝土布料應均勻，防止一處集中堆料造成混凝土過振。
(2)振搗。混凝土振搗時振動棒移動間距宜400mm左右，每次振搗時間以5～15s為宜，振搗時間過長，粗骨料下沉，混凝土表面砂漿層過厚，表面易產生裂紋。混凝土澆灌后1～2h，有條件的工地可對混凝土進行二次復振，據資料介紹，二次復振會給混凝土強度和密實度帶來良好的影響，一般情況下，可提高混凝土強度5-20％，同時復振時混凝土液化可愈合樓板早期裂紋。
(3)抹壓。除復振外，還應在表面水基本收干前后，適時用木抹子磨平搓毛2遍，拍打液化混凝土，愈合裂紋。
(4)養護。混凝土成型后，適時提供良好的溫濕度環境，防止陽光爆曬造成表面水分劇烈蒸發。混凝土初凝前后用手按混凝土表面無坑時，開始設專人澆水養生。水量隨混凝土表面強度增長而加大，當混凝土表面剛一變白時，用5～10mm水膜覆蓋表面12h以上。此方法為水膜養護法，至此，混凝土早期裂紋基本可得到良好控制。可稍停若干小時后進行樓板放線。然后再一日數次澆水養護，保持混凝土表面潮濕7d以上，確保混凝土強度正常增長。
4 結束語
綜上所述，要保證鋼筋混凝土結構的質量，全面的預先控制和有效的過程控制都是非常重要的。只有全面的從模板、鋼筋、混凝土等各個環節進行控制，工程的質量才能夠保證。
【參考文獻】
【1】 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB 50204-2002
【2】 黎文俐．房屋混凝土施工技術的探討【J】．建筑設計管理．2010．2(27)．65-67．
【關鍵詞】建筑工程；施工現場管理；策略探討
1 引言
中國作為一個人口眾多的國家，而居住又是人們一項最基本的生活需求，由此可見，我國的建筑工程無疑具有天然的消費市場優勢。正因為如此，建筑工程在我國近年來的發展可謂是日新月異，已經當仁不讓地成為了我國國民經濟增長的一項關鍵產業。而且按照目前的趨勢，建筑工程在可預見的未來也將一直成為推動我國經濟發展的支柱產業之一。當然，我們也應當同時對我國建筑工程當前所遇到的一系列困難和問題保持清醒的頭腦，尤其是要正視當前建筑工程存在的發展無序、競爭惡劣、市場混亂等現象。不過從總體上來說，我國在近些年來，尤其是改革開放以來，建筑工程的騰飛速度幾乎就可以用奇跡來形容。其不管是在工程的施工工藝及技術措施方面，還是在工程的施工機具及勞動力的的配置方面，都已經取得了質的突破。而作為建筑工程施工過程當中的一項最重要的施工環節，施工現場管理對整個建筑工程的工程質量起到了無可比擬的關鍵作用。本文著重對建筑工程施工現場管理在鋼筋混凝土施工管理、機械管理、信息化管理等方面的策略進行了一定程度的介紹和探討。
2 建筑工程施工現場管理的策略探討
2.1 建筑工程施工現場管理中鋼筋混凝土施工管理的策略
毫不客氣地說，在建筑工程的整個施工過程中，鋼筋混凝土工程的施工應該是起到關鍵而有決定性的作用的。尤其是鋼筋混凝土作為當前國內乃至國際上建筑工程最主要的建筑材料，其施工質量的優劣將直接影響到整個工程的建筑功能和結構安全。在建筑工程當中，民用辦公樓和住宅樓以及工業廠房的基礎及柱、梁、板等構件，其防滲能力、承載能力以及耐久性能等方面往往都是由鋼筋混凝土來提供有效支持的。可以這么說，建筑鋼筋混凝土工程的施工工藝技術水平、作業班組的素質和能力以及施工材料的好壞等因素就最終決定了其工程質量的優劣。因此，在建筑工程的施工過程中，我們一定要注意對鋼筋混凝土工程的施工進行嚴格地管理與控制，通過科學的施工技術措施和合理的管理途徑來確保鋼筋混凝土的施工質量，從而為建筑工程質量打下堅實的基礎。尤其應注意施工梁板混凝土時，應當先施工梁混凝土，從梁柱節點部位開始，保證梁柱節點部位的振搗密實，再用趕漿法循環向前和板一起施工，但不得出現冷縫，而當梁柱節點處存在不同標號的混凝土時（強度等級相差至少十兆帕），在其進行混澆時，應當先施工高標號的混凝土，再施工低標號的混凝土，并且始終保持高標號混凝土的施工高度高于周邊低標號混凝土的施工高度，另外，還須加強梁柱節點等鋼筋密實處的振搗，振搗采用直徑三十毫米的振搗棒，振搗間距為一百到兩百毫米，以避免出現混凝土蜂窩等嚴重質量問題。
2.2 建筑工程施工現場管理中機械管理的策略
整個建筑工程的施工過程中，機械的安全是以施工機械的正確選擇為前提的，通過合理選擇施工機械設備不但可以安全、低耗、優質、高效地完成工程施工任務，而且還可以保證整個施工機械化的安全性。而且在建筑工程現場施工中采用機械化時，還要考慮以下幾個方面：一是適應性，即建筑工程的實際情況與施工機械相適應；二是先進性，即要選擇高效低耗、施工質量優異、工作可靠安全、性能穩定優越等特點的施工機械設備；三是經濟性，即要確保施工單價合適，這主要是和施工機械的運行費用及固定資產消耗等因素相關；四是專用性和通用性，這同時也是保證施工進度和工程質量的一項重要條件。在建筑工程的施工過程當中，機械化的作業方式是主要的作業方式，所以作業人員也應參與到施工組織設計中，按照現有機械設備來合理劃分出施工段，以利于組織流水施工作業，從而提高機械的使用效率，降低機械的裝卸費用和進出場時間。同時，施工平面布置和施工現場環境應滿足機械作業的需求，安排好施工保通的工作，并盡量改善施工道路及現場環境，通過加強養護來使工程現場的交通始終處于良好狀態，以此來提高機械的單產能力及通行能力。除此之外，還要注重與機械生產廠家之間的聯系和溝通，通過與生產廠家的友好協作，來更好地確保機械的運轉正常，以防由于關鍵機械的維修而延誤工期。
2.3 建筑工程施工現場管理中信息化管理的策略
隨著有關管理部門對于信息技術的認可和重視程度越來越高，使得信息技術在建筑工程施工現場管理中的應用和推廣得到了迅速的發展。比如通過計算機軟件來進行建筑工程施工流程的組織和管理，從而提高建筑工程施工進度的效率和性價比，通過自動化辦公系統來進行建筑工程施工的自動化管理辦公，通過招投標管理軟件來進行工程量的準確而迅速的計算以及招投標報價的科學制定，通過各類專業軟件來進行標書的統一編制、建筑工程的概念設計乃至施工圖設計，通過設計和施工計算軟件來進行建筑工程施工模板支撐體系設計、基坑支護設計，以及通過工程項目管理軟件來進行建筑工程施工的造價管理、質量管理以及日常信息維護管理等等。我國建筑工程施工現場管理在近年來的一系列信息化建設舉措中取得了較好的效果。信息技術的應用，在使建筑工程行業的工作效率、技術水平和工程質量得以提高的同時，大大改善了建筑工程行業的整體形象，同時也降低了生產成本和工作強度。同時，我國建筑工程施工現場管理中的信息化也存在一些問題：信息化的應用范圍還不夠廣泛；在信息化應用過程中還缺乏足夠的法律法規意識；單純、教條式的模仿太多，而缺少結合實際情況進行創新的意識；由于信息化構架還不夠完善導致其應用效率低下；整個信息化戰略缺乏統一的指揮，基本上仍處于各自為戰的狀態，信息互動方面極其貧乏。而要不斷提高建筑工程施工的現場管理水平，就需要工程師們打破傳統的建筑工程施工現場管理模式，跟上時代的步伐不斷學習和掌握先進的現場管理思想，將信息技術進一步深入推廣。簡而言之，就是在建筑工程施工現場管理中，通過對現代信息技術的熟悉和掌握，從而充分把握最真實和準確的建筑工程市場信息，這是關系到建筑工程施工企業核心競爭力的重中之重，而不斷加強企業信息技術的應用和管理，則是關系到企業可持續發展的關鍵所在。另外，只有在深化信息技術在建筑工程施工現場管理中的應用的同時，再實施一些更為人性化的輔助現場管理措施，才能更加切實有效地提高建筑工程施工的現場管理水平。
3 結語
綜上所述，建筑工程的施工現場管理，毋庸置疑是一項浩大而繁雜的工作，其對整個施工過程的質量與安全的標準要求都非常的高，關于建筑工程施工現場管理除了上述的幾點內容之外，還有許多更為具體的施工工藝技術及作業方法，比如大體積混凝土施工管理、冬期施工管理、雨季施工管理、抗滲混凝土施工管理等等，這些施工方法的特點和要求都還有待于我們現場施工管理人員對其進行更為深入的摸索和總結。總而言之，由于建筑工程施工所面對的具體施工對象千變萬化，再加上施工新材料、新技術的不斷涌現，使得我們很難對其進行簡單而教條的總結，而是必須通過不斷的實踐和分析，反過來再進一步促進建筑工程施工現場管理的進步。
參考文獻：
[1]郭宏樂.張智茜. 淺談建筑工程項目的現場施工管理 [J]．Intelligence， 2011(05).
