時間：2023-06-07 09:12:15
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇電廠節(jié)能減排建議，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞:火電廠;鍋爐;節(jié)能減排;熱效率
doi:10．3969/j．issn．1006－8554．2016．01．037
0引言
鍋爐是火電廠中主要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，火電廠的鍋爐盡管在發(fā)電的過程中起到至關(guān)重要的作用，但是也存在嚴(yán)重的能源浪費和環(huán)境污染問題。如今我國化石能源的消耗所帶來的環(huán)境問題越來越嚴(yán)重，所以我國也加大了的節(jié)能減排的宣傳力度，火力發(fā)電廠必須在保證經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的前提下，最大程度的保護(hù)環(huán)境和利用能源，始終堅持走長遠(yuǎn)發(fā)展之路。
1火電的實際現(xiàn)狀
火力發(fā)電是我國電能的主要來源，這種趨勢將在未來相當(dāng)長的一段時間內(nèi)都不會發(fā)生變化，雖然人們對于電力能源的需求在日益增加，但是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展也是我國的追求。因此，火力發(fā)電廠有必要改善鍋爐的運行情況，降低對煤炭資源的浪費，減少污染物的排放量。由于火力發(fā)電廠是將煤炭中的化學(xué)能源轉(zhuǎn)化為電能，而煤炭并不是單質(zhì)，而是多種化合物的組成，那么煤炭燃燒的過程中會產(chǎn)生一氧化氮、二氧化硫、二氧化碳等多種氣體，更有現(xiàn)在為人們所熟知的PM2．5顆粒，這些污染物質(zhì)的排放不僅會加劇溫室效應(yīng)，也會對人們的生活造成影響。雖然當(dāng)前我國的鍋爐制造技術(shù)有了明顯提高，但仍與國外存在差距，國產(chǎn)鍋爐普遍能源消耗較高，但是能量的轉(zhuǎn)化率卻相對較低，難以滿足現(xiàn)行的火電廠大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)，如表1所示。
2火力發(fā)電廠鍋爐存在的問題
近年來，隨著我國鍋爐制造行業(yè)的飛速發(fā)展，在鍋爐制造的技術(shù)水平和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范上都有了顯著地提高。但是在鍋爐的生產(chǎn)、制造和使用過程中仍然存在著對環(huán)境的破壞和對資源嚴(yán)重浪費的問題。為了更好地保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源，我國對鍋爐生產(chǎn)與使用過程中的節(jié)能、環(huán)保以及安全問題提出了越來越高的要求。而且火電廠鍋爐在使用上普遍存在著能源消耗高、能量轉(zhuǎn)換效率低等問題，因此提高火電廠鍋爐的能量轉(zhuǎn)化效率和減少污染物的排放問題已刻不容緩。
2.1火電廠鍋爐節(jié)能減排體系不完善
節(jié)能減排工作長期以來都未能在火電廠中得到充分的重視，政府也未能及時劃撥足夠的資金幫助火電廠實現(xiàn)技術(shù)的升級，這會導(dǎo)致火電廠鍋爐中的污染物排放問題持久得不到解決，在企業(yè)自身技術(shù)儲備以及資金條件都不充足的情況下，更不用談建立火電廠鍋爐節(jié)能減排的完善體系。體系的缺位使得有的火電廠鍋爐都沒有配備相應(yīng)的脫硫設(shè)施，而硫元素是煤炭中的常見元素，在有的煤炭中含量比較高，如果使用這些煤炭進(jìn)行燃燒，燃燒后的煙霧不進(jìn)行脫硫處理，將會導(dǎo)致大量的二氧化硫排放到空氣中，不僅加劇了大氣污染的情況，還可能形成酸雨，對地面建筑造成影響，其帶來的經(jīng)濟損失是巨大的。
2.2火電廠鍋爐燃燒效率低
現(xiàn)階段我國許多火電廠鍋爐都有可燃?xì)怏w和固體未得到充分的燃燒，燃燒的溫度低于標(biāo)準(zhǔn)，由此火電廠鍋爐的熱能得不到充分的轉(zhuǎn)化、利用，并產(chǎn)生大量的污染物問題。因此也造成了我國火電廠鍋爐燃燒效率長期處于低下的水平，造成難以估量的經(jīng)濟損失，乃至能源浪費。
2.3自動化水平低、輔機和燃燒設(shè)備的質(zhì)量低下
對于某些小型發(fā)電廠而言，由于自動化水平較低，相關(guān)操作人員難以對鍋爐類的熱負(fù)荷變化有及時的了解，這樣自然也就談不上對鍋爐運行情況的合理調(diào)整了，或者經(jīng)驗豐富的操作人員通常會運用自己的經(jīng)驗、感覺來對鍋爐進(jìn)行調(diào)整，這樣便會使能源無法得到最為充分的利用。
2.4火電廠鍋爐燃煤質(zhì)量不合格
由于長期以來對化石燃料的開采不可不避免的會出現(xiàn)燃料質(zhì)量下降的問題，而且火電廠對采購的化石燃料并沒有規(guī)范的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，繼而直接將這些質(zhì)量不過關(guān)的燃料用于電力的生產(chǎn)，這不僅極易致使污染物質(zhì)排放的超標(biāo)，還會在一定程度上影響鍋爐內(nèi)的能量轉(zhuǎn)化效率，進(jìn)一步降低能量的利用率。
3實現(xiàn)火電廠鍋爐節(jié)能減排的可行性措施
3．1控制火電廠鍋爐燃煤質(zhì)量
不同的煤炭質(zhì)量燃燒所帶來的熱值以及燃燒后的產(chǎn)物是不同的，火電廠想要實現(xiàn)節(jié)能減排，必須控制好鍋爐燃煤的質(zhì)量，采用高熱值的優(yōu)質(zhì)煤炭，這樣不僅能夠提供更高的熱量，也可以排出更少的廢棄物。
3．2加強火電廠鍋爐的運行調(diào)整
在火電廠的鍋爐設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計煤種以及設(shè)計參數(shù)，來對鍋爐結(jié)構(gòu)和相關(guān)輔機設(shè)備的型號加以確定，而在鍋爐的實際運行過程中，因燃用煤種很難完全和最初的鍋爐設(shè)計保持一致，同時鍋爐也很難時刻運行在額定負(fù)荷下，所以，火電廠鍋爐的運行需要嚴(yán)格的按照實況進(jìn)行調(diào)整，找出并分析影響鍋爐效率的因素，針對變工況運行和煤種變化等情況，采取措施，對癥下藥，以便于鍋爐在確保安全的基礎(chǔ)上真正達(dá)到最大化的運行效率。
3．3控制火電廠鍋爐的漏風(fēng)問題
鍋爐本身設(shè)計和建造的缺陷是導(dǎo)致能源浪費的重要原因，想要做好節(jié)能減排工作就必須修復(fù)鍋爐自身原有的缺陷，當(dāng)然這里的修復(fù)則是通過輔助措施來保證鍋爐處于良好的狀態(tài)。火電廠鍋爐漏風(fēng)是常見的問題之一，鍋爐漏風(fēng)會導(dǎo)致內(nèi)部的熱空氣與外界的冷空氣交換頻繁，增大了排煙量，而大量煙霧在排除鍋爐的過程中也帶走了大量的熱量，這些熱量本應(yīng)該是用來交換發(fā)電的，這就導(dǎo)致了電力的大量浪費。而由鍋爐漏風(fēng)所導(dǎo)致的燃料的不充分燃燒，也會使得大量的雜質(zhì)沉積在鍋爐內(nèi)，降低鍋爐的熱傳遞效率。為了實現(xiàn)鍋爐的節(jié)能減排，在使用鍋爐之前應(yīng)該對鍋爐的密閉性進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確定鍋爐無漏風(fēng)的現(xiàn)象。當(dāng)然也有可能是鍋爐在長期的使用過程中由于自然損耗而導(dǎo)致漏風(fēng)，因而要加強對鍋爐的管理，定期對鍋爐實施維護(hù)及有效的監(jiān)管，以防止火電廠鍋爐出現(xiàn)漏風(fēng)問題。
3．4提升燃燒率
為了提高火力發(fā)電廠鍋爐的燃燒率，必須降低熱損耗，這就要求在鍋爐的運行過程中必須定期對受熱面進(jìn)行吹灰工作以提高鍋爐的使用效率。煤炭在燃燒的過程中會帶來大量的煙霧，煙霧的排放不僅會帶來熱量的損失，也會給受熱面帶來積渣、積塵，不利于熱量的傳遞，從而降低了燃燒的效率，因而在實際使用過程中應(yīng)頻繁對鍋爐進(jìn)行清灰，有效提升燃煤的燃燒率。另一方面，很多火電廠的鍋爐燃燒調(diào)整不太科學(xué)，燃料不能夠充分的燃燒，需要及時對整個過程的實際燃燒情況進(jìn)行調(diào)整，依據(jù)空氣系數(shù)進(jìn)行風(fēng)量配比調(diào)整，始終保證燃料的充分燃燒，如圖1所示。
3．5建立火電廠鍋爐節(jié)能減排運行的新體系
可持續(xù)發(fā)展是我國發(fā)展的主導(dǎo)方針，火電廠鍋爐的節(jié)能減排需要有新的體系作為支撐，這就需要領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員和管理人員積極建立新型的節(jié)能減排運行的新體系，以科學(xué)的管理來提高鍋爐運行效率，控制鍋爐污染物的排放以及能耗，使火電廠的鍋爐符合可持續(xù)發(fā)展的新要求，從而推動火力發(fā)電廠的長遠(yuǎn)發(fā)展，推動整個火力發(fā)電行業(yè)的進(jìn)步。
3．6合理應(yīng)用清潔燃燒技術(shù)
隨著火力發(fā)電技術(shù)的不斷發(fā)展，各種新型的清潔燃燒技術(shù)層出不窮，對清潔燃燒技術(shù)的合理運用能夠促使火電廠鍋爐的節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)，當(dāng)前較為成熟的鍋爐燃燒技術(shù)有下飼式爐排、振動式爐排、角管式鍋爐等，這些鍋爐的燃燒效率高，每年都可節(jié)約大量的燃煤，減少二氧化碳的排放量。
4結(jié)語
當(dāng)前時代的發(fā)展越來越重視節(jié)能減排，并且當(dāng)前的電力企業(yè)也將節(jié)能減排作為核心問題之一，電力企業(yè)也將從技術(shù)管理和政策等各個方面對節(jié)能減排進(jìn)行完善以建立新的體系。并且政府各個部門以及各火電廠企業(yè)，務(wù)必要加強對節(jié)能減排的意識，充分地利用先進(jìn)的技術(shù)和手段來有效減少能量的損耗和浪費、減少生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染，促進(jìn)火電廠企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
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關(guān)鍵詞： 熱電聯(lián)產(chǎn)；節(jié)能；電力
中圖分類號：TK11 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671－7597（2012）1210124－01
某電廠2×200MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組，鍋爐型號HG-670/13.7-HM18，由哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計、制造的超高壓參數(shù)單汽包自然循環(huán)鍋爐，單爐膛，一次中間再熱，平衡通風(fēng)，室內(nèi)布置，固態(tài)排渣煤粉爐。汽輪機為哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的超高壓、一次中間再熱、三缸雙排汽、單軸、采暖抽汽式，型號為C162/N205-12.75/535/535型。本文通過實地核查運行數(shù)據(jù)，通過整理分析比對，分析該火電廠節(jié)能潛力，為火電廠開展節(jié)能工作提供參考。
1 節(jié)能潛力分析
1.1 鍋爐效率
影響鍋爐熱效率的主要因素是鍋爐排煙熱損失較高。對于特定的燃料和送風(fēng)溫度而言，排煙溫度每升高10～20℃，排煙熱損失就增大0.4～0.8%，影響煤耗1～2g/kW?h。通過對電廠能耗指標(biāo)匯分析可以看出，#1、#2爐的排煙溫度分別高出設(shè)計值35℃和17℃；排煙溫度每升高10～20℃，排煙熱損失就增大0.4～0.8%，影響煤耗1～2g/kW?h，#1機組影響煤耗3.5g/kW?h、#2機組影響煤耗1.7g/kW?h，平均影響煤耗約2.6g/kW?h。
1.2 減溫水
過熱器減溫水流量超標(biāo)10t/h，影響煤耗約0.14g/kW?h；再熱器減溫水流量超標(biāo)10t/h，影響煤耗約0.75g/kW?h。通過對鍋爐過熱器減溫水流量和再熱器減溫水流量分析可知：#1～#2鍋爐過熱器減溫水流量超標(biāo)8t/h和9t/h；煤耗升高0.11g/kW?h和0.13g/kW?h，再熱器減溫水流量超標(biāo)4t/h和5t/h；煤耗升高0.30g/kW?h和0.37g/kW?h。平均約影響煤耗約0.46g/kW?h。
1.3 蒸汽參數(shù)
對于高參數(shù)大容量機組，蒸汽溫度影響蒸汽焓值較大。與過熱蒸汽溫度設(shè)計值541℃相比，溫度每降低10℃，影響煤耗約1.21g/kW?h；與再熱蒸汽溫度設(shè)計值541℃相比，溫度每降低10℃，影響煤耗約0.91g/kW?h。
#1爐過熱蒸汽和#1爐再熱汽溫度比設(shè)計值低4.43℃和6.34℃；煤耗上升0.53g/kW?h和0.58g/kW?h，#2爐過熱蒸汽和#2爐再熱汽溫度比設(shè)計值低2.82℃和6.81℃；煤耗升高0.34g/kW?h和0.62g/kW?h，平均約升高煤耗1.04g/kW?h。
1.4 機組負(fù)荷系數(shù)
#1、#2機組單臺機組平均負(fù)荷為141.27MW，負(fù)荷系數(shù)為70.64%，未能在設(shè)計工況下運行，使得機組的各項運行指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計水平，只能在低效率下運行，導(dǎo)致發(fā)電煤耗增大。
1.5 蒸汽參數(shù)參數(shù)
#1機組進(jìn)汽溫度534.32℃，再熱溫度532.61℃，分別較設(shè)計值低1.7℃和2.4℃；#2機組進(jìn)汽溫度535.98℃，較設(shè)計值高0.98℃，再熱溫度531.59℃，分別較設(shè)計值低3.41℃。
1.6 真空度和凝汽器端差
真空度升高1%，可降低煤耗約3.811g/kW?h。凝汽器端差變化1℃，影響煤耗約0.9g/kW?h。
#1、#2機組真空度分別為90.54%和89.08%，分別較設(shè)計值（94.34%）偏低3.80%和5.26%。煤耗升高14.48g/kW?h和20.05g/kW?h，平均煤耗升高約17.27g/kW?h。
#1、#2機組凝汽器端差分別為17.12℃和16.96℃，分別較設(shè)計值（5℃）偏高12.12℃和11.96℃，煤耗升高10.91g/kW?h和10.76g/kW?h，共計升高煤耗約10.84g/kW?h。
1.7 機組熱耗率
熱耗率26kJ/kW?h約影響煤耗1g/kW?h。
#1、#2機組熱耗率分別為8908.60kJ/kW?h和8929.00kJ/
kW?h，分別較設(shè)計值（8205.62kJ/kW?h）偏低702.98kJ/kW?h和723.38kJ/kW?h，煤耗升高27.04g/kW?h和27.82g/kW?h，平均煤耗升高約27.43g/kW?h。
2 節(jié)能建議
1）為了有效降低機組發(fā)電煤耗，建議火電廠研究實現(xiàn)廠內(nèi)優(yōu)化調(diào)度，并與電網(wǎng)調(diào)度加強聯(lián)系，實現(xiàn)機組盡可能承擔(dān)基本負(fù)荷，實現(xiàn)電網(wǎng)節(jié)能調(diào)度。針對海拉爾地區(qū)供暖需求，逐步增加供熱量。
2）應(yīng)進(jìn)一步重視節(jié)能管理工作，實行技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的動態(tài)管理，認(rèn)真進(jìn)行各項經(jīng)濟指標(biāo)的分解考核，開好經(jīng)濟活動分析會，按月進(jìn)行供電煤耗、廠用電率等指標(biāo)的分解細(xì)化，使經(jīng)濟指標(biāo)全面地向全國先進(jìn)水平和設(shè)計值靠近。
3）針對主要運行數(shù)據(jù)偏離設(shè)計值的問題，建議火電廠優(yōu)化機組的運行水平，對影響煤耗比較明顯的因素，要研究最優(yōu)值的確定。
4）針對汽輪機漏氣損失大，缸效率低，進(jìn)行汽封改造。
5）針對機組真空低，應(yīng)及時對凝汽器進(jìn)行清洗。
6）針對機組閥門的內(nèi)外泄漏量較大，加大了汽水損失率；應(yīng)提高閥門的檢修水平，把閥門的檢修和維護(hù)責(zé)任落實到人，完善現(xiàn)有閥門內(nèi)漏臺帳，在機組小修中進(jìn)行針對性治理，使機組的補水率進(jìn)一步降低。
7）火電廠應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家能源標(biāo)準(zhǔn)，避免因煤質(zhì)化驗方法落后而造成的損失。建議盡快完善煤質(zhì)化驗方法標(biāo)準(zhǔn)，尤其要規(guī)范取樣方法，強化取樣的加密措施，規(guī)范數(shù)據(jù)傳遞程序，完善燃料采購合同，避免因煤質(zhì)管理不善而造成損失。
8）繼續(xù)提高全員的節(jié)能意識，進(jìn)一步加強生產(chǎn)用水、用能的管理，加強完善用水的計量管理。
9）建議對耗電率大的泵與風(fēng)機進(jìn)行變頻改造。
10）建議可根據(jù)負(fù)荷情況及時調(diào)整磨煤機出力，根據(jù)煤質(zhì)改變磨煤機運行方式。加強對空氣預(yù)熱器的清灰處理，嚴(yán)格進(jìn)行空預(yù)器吹灰，在機組啟停、入爐煤灰分較高和燃燒不好時，增加吹灰次數(shù)，減少飛灰堆積。
11）降低廠用電率的建議措施。
① 引風(fēng)機、送風(fēng)機、風(fēng)扇磨電耗大。可根據(jù)負(fù)荷情況及時調(diào)出力。
② 給水泵電耗大。在機組啟動、并網(wǎng)前，可啟動一臺電泵運行。當(dāng)負(fù)荷升至100MW時，建議啟動汽泵運行，并及時退出電動給水泵。
③ 循環(huán)泵電耗大。根據(jù)氣溫，當(dāng)循環(huán)水入口平均水溫低于25℃時，可停運一臺循環(huán)泵，采用“兩機三泵”運行方式。氣溫再降低，循環(huán)水入口平均水溫低于15℃時，可采用單泵運行方式。
④ 除鹽水泵電耗大。建議對其進(jìn)行變頻改造。
⑤ 脫硫系統(tǒng)。通過優(yōu)化風(fēng)機的運行方式，實現(xiàn)在低負(fù)荷工況下以單引風(fēng)機運行代替雙引風(fēng)機+雙增壓風(fēng)機運行。
⑥ 運行人員可根據(jù)機組運行參數(shù)，改變（調(diào)整）主要輔機的運行方式，及時調(diào)整設(shè)備的投入與退出，降低廠用電率。
⑦ 提高檢修質(zhì)量，減少設(shè)備的重復(fù)性檢修，提高機組運行的投入率和負(fù)荷系數(shù)，從而達(dá)到降低廠用電率的目的。
3 總結(jié)
通過對該火電廠生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查、資料核查和必要的測試，分析能源利用狀況，并確認(rèn)其利用水平，查找存在的問題和漏洞，分析對比挖掘節(jié)能潛力，提出切實可行的節(jié)能措施和建議，從而為火電廠提供真實可靠的能源利用狀況，并指導(dǎo)火電廠提高能源管理水平，降低發(fā)電成本，以實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，促進(jìn)經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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［關(guān)鍵詞］寧東基地；節(jié)能減排；現(xiàn)狀分析；路徑選擇
隨著全球氣候的變化以及人類活動對環(huán)境越來越深刻的影響，環(huán)境問題成為全球輿論的焦點，節(jié)能減排也已成為人類與自然和諧相處的必須之舉。節(jié)能減排顧名思義就是減少對能源和資源的使用，減少生產(chǎn)和生活“三廢”的排放，從環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用的角度來看，主要表現(xiàn)為污染的低排放甚至零排放，以及資源的高效利用和循環(huán)利用，以3R原則（“減量化、再利用、資源化”）為依據(jù)，“低消耗、低排放、高效率”為特征。寧東能源化工基地，位于寧夏中東部地區(qū)，被寧夏稱為“一號工程”，是依托寧東煤田建立的以煤炭、電力、煤化工、新材料為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的區(qū)域性大型重型產(chǎn)業(yè)基地，是中國13億噸級煤炭生產(chǎn)基地之一，也是國家級重點開發(fā)區(qū)。但是，寧東能源化工基地的火電、煤炭和煤化工均為國家主要耗能工業(yè)，并且基地中年耗能10000t標(biāo)準(zhǔn)煤以上的企業(yè)屬于國家重點耗能企業(yè)，煤炭工業(yè)在開采、洗選、加工、運輸、使用過程中產(chǎn)生的大量污染物，對大氣及水體、土壤等生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染和破壞，成為寧夏生態(tài)環(huán)境破壞的潛在隱患。因此，對寧東能源化工基地節(jié)能減排現(xiàn)狀以及未來發(fā)展路徑的選擇研究，不僅對寧夏節(jié)能減排工作的落實起到參考與促進(jìn)作用，也有利于節(jié)能減排措施在全國的實施。
1 寧東能源化工基地概況
寧東能源化工基地位于寧夏中東部、銀川市東南部，范圍覆蓋靈武市、鹽池縣、同心縣、紅寺堡開發(fā)區(qū)等4個縣市（區(qū)）。東以鴛鴦湖、馬家灘、萌城礦區(qū)的邊界為限；西與白芨灘東界接壤，延伸到積家井、韋州礦區(qū)西界；南至韋州礦區(qū)和萌城礦區(qū)的最南端；北鄰鄂托克前旗，總面積約3500km2。寧東基地是依托寧東煤田建立的以煤炭、電力、煤化工和循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的區(qū)域性大型工業(yè)化基地。
（1）煤炭基地是在寧東煤田的基礎(chǔ)上建立起來的，寧東煤田是國家重點發(fā)展的13個大型煤炭基地之一，寧東含煤區(qū)位于靈武、鹽池和同心境內(nèi)，煤田探明儲量272.4×108t，保有儲量為271×108t，遠(yuǎn)景儲量1394.3×108t，是一個全國罕見的儲量大、煤質(zhì)好、地質(zhì)構(gòu)造簡單的整裝煤田；主要煤種為不黏結(jié)煤、煉焦煤和無煙煤，是優(yōu)質(zhì)化工用煤和動力用煤。基地在建設(shè)初期規(guī)劃建設(shè)八個現(xiàn)代化的煤礦，即羊腸灣煤礦、靈新煤礦、磁窯煤礦、石溝驛煤礦、梅花井煤礦、清水營煤礦、棗泉煤礦、石槽溝煤礦，其中現(xiàn)已建成的有羊腸灣煤礦、靈新煤礦、磁窯煤礦和石溝驛煤礦。
（2）煤電基
寧東含煤區(qū)特別是靈武煤田的不黏結(jié)煤（又名香砟子），具有低灰、特低硫、低磷、中發(fā)熱量、高化學(xué)活性等特點，被譽為“環(huán)保煤”，是用于發(fā)電、采暖及工業(yè)鍋爐和民用的理想煤種，寧東能源重化工基地正是利用了寧東煤種的這一特性規(guī)劃建設(shè)電廠，即馬蓮臺電廠、大壩電廠、方家莊電廠、鴛鴦湖電廠、靈武電廠、水洞溝電廠、棗泉電廠、永利電廠，這八個大型的現(xiàn)代化電廠將形成2000萬千瓦級的火電基地，主要用于寧夏區(qū)內(nèi)用電和外送。現(xiàn)已建成的電廠有：馬蓮臺電廠、大壩電廠、靈武電廠、水洞溝電廠和棗泉電廠。
（3）煤化工基地：寧東能源重化工基地化工項目區(qū)位于銀川市東南約43km處，是整個基地的中心，它西鄰黎家新莊，東鄰鴛鴦湖礦區(qū)，南為靈新井田北界，南北邊界與銀古高速公路平行，緊鄰銀川—青島高速公路古窯子出口，規(guī)劃面積13.57km2。
煤化工項目區(qū)基本構(gòu)成包括：煤炭間接液化項目區(qū)、煤基二甲醚項目區(qū)、煤基甲醇項目區(qū)、煤化工深加工區(qū)、液化產(chǎn)品加工區(qū)、自由投資區(qū)、公用和公共設(shè)施區(qū)。煤化工基地生產(chǎn)的產(chǎn)品主要包括：煤基二甲醇、煤炭間接液化產(chǎn)品、煤基二甲醚、聚丙烯等。現(xiàn)已投產(chǎn)的有320t規(guī)模的煤炭間接液化、83×104t規(guī)模的煤基二甲醚和40×104t規(guī)模的煤基二甲醚的生產(chǎn)。
2 寧東能源化工基地節(jié)能減排現(xiàn)狀分析
本部分借鑒國家提出的節(jié)能減排衡量指標(biāo)和檢測指標(biāo)，通過實地調(diào)研，采用定量計算與定性分析相結(jié)合的方法，對寧東能源化工基地2006—2008年期間的節(jié)能減排狀況進(jìn)行研究，分析得出寧東能源化工基地在節(jié)能減排方面所取得的成績以及存在的不足，并重點對不足之處詳細(xì)地分析原因。
2.1 節(jié)能減排評價指標(biāo)的選取
(1)評價指標(biāo)選取的原則
①科學(xué)性原則。必須以科學(xué)的態(tài)度客觀地選取指標(biāo)，以便真實、有效地反映寧東煤電基地的節(jié)能減排成效。
②實用性原則。符合國家提出的節(jié)能減排的衡量指標(biāo)，有利于節(jié)約能源，減少污染物質(zhì)的排放。
③以人為本的原則。在生態(tài)環(huán)境中，人是最終被承載的對象，生態(tài)環(huán)境質(zhì)量的優(yōu)劣，主要應(yīng)以居民的適宜程度為標(biāo)準(zhǔn)，尤其應(yīng)以有利于居民的健康為原則。
④可比性原則。每一條指標(biāo)都應(yīng)該是確定的、可以比較的。其含義是同一評價指標(biāo)可在不同煤電基地范圍內(nèi)進(jìn)行比較，以便于使所建立的指標(biāo)具有通用性。
⑤定量性原則。即每一個指標(biāo)都可以定量化，以便于與國家統(tǒng)計的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。
(2)寧東能源化工基地節(jié)能減排指標(biāo)的選取
根據(jù)節(jié)能減排指標(biāo)的選取原則以及國家制定的節(jié)能減排檢測指標(biāo)，再結(jié)合寧東能源化工基地是以煤炭、煤電、煤化工為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)基地，主要是煤燃燒和煤炭液化、氣化等造成的環(huán)境污染，本文確定以下幾項指標(biāo)作為本文對寧東煤電基地節(jié)能減排現(xiàn)狀研究的指標(biāo)即：萬元GDP能耗、SO2排放量、COD、廢棄物排放量、煙塵排放量。
2.2 寧東能源化工基地節(jié)能減排現(xiàn)狀
(1) 寧東能源化工基地節(jié)能減排總體狀況分析
根據(jù)所選取的節(jié)能減排指標(biāo)，在寧東能源化工基地收集相關(guān)的一手資料，如表1、表2。由下表可以看出，寧東能源化工基地的萬元GDP能耗、SO2排放量在2007年、2008年均有下降，2008年煙塵排放量下降較為明顯，說明基地近幾年在節(jié)能方面取得了較為顯著的成效，這為今后節(jié)能工作的順利開展開創(chuàng)了良好的開端。但是，COD、固體廢棄物和煙塵的排放量都在增加，并且增長的幅度較大，這無疑將對基地周圍的水質(zhì)、大氣以及整個生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。
(2)寧東能源化工基地與全國工業(yè)節(jié)能減排狀況對比分析
為了進(jìn)一步分析寧東能源化工基地節(jié)能減排現(xiàn)狀，在此特調(diào)查了全國2006—2008年工業(yè)節(jié)能減排變化狀況（如表3）。通過表2 和表3的對比可以看出，寧東能源化工基地SO2的排放量與全國工業(yè)平均水平相比，下降幅度較大，且下降的比率要高于全國工業(yè)平均水平。但是，相比之下，寧東能源化工基地的萬元GDP 能耗、COD的排放量以及廢棄物、煙塵的排放量仍高于全國工業(yè)節(jié)能減排的水平，并且有的還有大幅度的上升，可見寧東能源化工基地在節(jié)能、控制粉煤灰、高爐渣等廢棄物和煙塵方面仍然存在很大的不足。
3 寧東能源化工基地節(jié)能減排成效誘因與制約因素分析
3.1 寧東能源化工基地節(jié)能減排成效的誘因分析
從以上分析可以看出寧東基地的萬元GDP能耗、SO2的排放量均有所下降，發(fā)展態(tài)勢良好，主要原因有以下幾點：（1）寧東能源化工基地在規(guī)劃初期就特別重視節(jié)能減排工作，堅持走循環(huán)經(jīng)濟的道路，重視園區(qū)內(nèi)部的能量循環(huán)利用，也注意拓寬生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，這樣就減少了污染物的排放。
（2）寧東能源化工基地建設(shè)和規(guī)劃區(qū)域地處鄂爾多斯臺地西南邊緣及毛烏素沙地西南邊緣地區(qū)，遠(yuǎn)離大城市和人口密集的城鎮(zhèn)，廣闊的沙漠地域具有消釋污染物質(zhì)的能力。同時，寧東在抓生產(chǎn)與建設(shè)的同時，注重環(huán)境保護(hù)，建立多處綠化網(wǎng)點，提高森林的覆蓋率，這對生產(chǎn)過程中排放的污染物具有較強的吸收能力。
（3）寧東能源化工基地使用了先進(jìn)的脫硫技術(shù)和潔凈煤技術(shù)，在源頭很好的控制了污染物進(jìn)入生產(chǎn)過程，減少了SO2排放帶來的進(jìn)一步污染。
3.2 寧東能源化工基地節(jié)能減排的制約因素分析
寧東能源化工基地在節(jié)能減排雖然取得了一定的成效，但是通過以上基地節(jié)能減排的總體狀況的分析可以看出，寧東基地在COD、廢棄物排放、煙塵排放的控制方面仍存在很大的不足，主要原因有：
（1）對節(jié)能減排工作思想認(rèn)識有欠缺
在實際調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)，寧東能源化工基地的許多員工沒有充分認(rèn)識到節(jié)能減排工作的重要性，也不清楚節(jié)能減排的具體實踐過程，有些甚至不知道節(jié)能減排有哪些指標(biāo)，這樣就使節(jié)能減排工作與基地的運作脫節(jié)。此外，在寧東能源化工基地的規(guī)劃過程中，雖然已經(jīng)建立了節(jié)能減排參考體系，但是還不夠完善。
（2）資源能源的利用率低
從寧東能源化工基地的節(jié)能減排現(xiàn)狀來看，廢棄物和粉塵的排放量遠(yuǎn)高于全國水平，廢棄物主要有高爐渣、有色金屬渣、粉煤灰、煤渣、廢石膏，粉塵主要有Ni、Pb、Mn、As、Cd、Fe、Ca等重金屬成分，如果利用高技術(shù)的提煉技術(shù)和凈化技術(shù)，不但可以減少這些污染物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境中，而且可以重新利用這些污染物質(zhì)當(dāng)中的可利用成分，而寧東能源化工基地目前還沒有采取相應(yīng)的措施。
（3）采煤機械率有待提高
隨著科技的進(jìn)步，煤礦開采技術(shù)迅速發(fā)展，大功率、高性能的開采技術(shù)裝備、計算機技術(shù)實現(xiàn)了礦井生產(chǎn)過程自動化和礦井的高產(chǎn)高效及集約化生產(chǎn)，這種高效高產(chǎn)及集約化的生產(chǎn)方式，不僅能提高工作效率，也能大量的減少在開采煤炭過程中造成的煤炭損失。但是寧東的煤炭產(chǎn)業(yè)，目前仍然存在開采技術(shù)落后，裝備水平低，機械化、半機械化和手工業(yè)生產(chǎn)并存的情況，機械率更是處于全國較低水平。
（4）基地管理工作與節(jié)能減排工作脫節(jié)
我國的煤炭企業(yè)一直以粗放式管理為主，這種長期形成的管理方式影響深遠(yuǎn)，短時間內(nèi)很難將節(jié)能減排工作與基地的管理工作有機結(jié)合而融為一體，如何用先進(jìn)的管理方法和手段來管理節(jié)能減排工作，或者通過節(jié)能減排工作來推動管理水平的提高，很少有人去認(rèn)真地系統(tǒng)地研究，即使有少數(shù)人去研究也無法落實到實際。
4 寧東能源化工基地節(jié)能減排的路徑選擇
節(jié)能減排是一項長期的系統(tǒng)工程。寧東能源化工基地節(jié)能減排只有通過科學(xué)論證、長遠(yuǎn)規(guī)劃，使其在規(guī)劃調(diào)整煤炭、電力和煤化工三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的同時，合理控制煤炭的開采規(guī)模和速度，采用合理的煤炭開采技術(shù)，進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高能源利用率，減少污染物質(zhì)的排放量，從而找到經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的最佳結(jié)合點，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和生態(tài)保護(hù)雙豐收。
4.1 實現(xiàn)采煤過程節(jié)煤
寧東煤田均為煤層群，并且礦區(qū)總資源量的60%的煤層平均厚度在3m左右或不足3m，這部分煤層的傾角也較大，由于目前國內(nèi)的開采技術(shù)很難保證這部分煤層的生產(chǎn)能力，如果采用傳統(tǒng)的采煤方式，極容易造成資源浪費。此外，寧東礦區(qū)的厚煤層厚度為8m左右，屬中硬煤層，節(jié)理不發(fā)育、煤層硬度高、韌性大，如果采用大采高一次采全高技術(shù)，就會產(chǎn)生丟煤、回采率低的問題。因此，在開采過程中，針對不同的煤層采用相應(yīng)的開采技術(shù)，將會大大減少開采過程中煤炭的損失。
4.2 大力發(fā)展先進(jìn)的潔凈煤技術(shù)
潔凈煤技術(shù)（CCT）是指在煤炭開發(fā)和利用過程中，旨在減少污染和提高效率的煤炭加工、燃燒、轉(zhuǎn)化和污染控制等一系列新技術(shù)的總稱，是使煤炭資源達(dá)到最大限度潛能的利用，而釋放的污染物控制在最低水平，達(dá)到煤的高效、潔凈利用的技術(shù)。目前的潔凈煤技術(shù)主要包括兩個方面，一是直接燒潔凈煤技術(shù)，二是煤轉(zhuǎn)化為潔凈燃料技術(shù)。寧東目前采用的是直接燒潔凈煤技術(shù)，這種技術(shù)可以大大減少二氧化硫和氮氧化物的排放量。而第二種潔凈煤技術(shù)則是將煤氣化、液化，并將煤氣化用于發(fā)電和熱電聯(lián)產(chǎn)，這種技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比，不僅能提高煤炭的利用率，而且能大量的減少污染物質(zhì)的排放。而目前包括寧東在內(nèi)的我國整個煤電行業(yè)都缺乏這種先進(jìn)的煤氣化技術(shù)，因此，在今后的發(fā)展過程中要注重引進(jìn)先進(jìn)的潔凈煤技術(shù)、煤深加工技術(shù)，提高煤炭的綜合利用率。
4.3 開辟煤—電—生態(tài)復(fù)墾一體化產(chǎn)業(yè)鏈
寧東能源化工基地屬于典型的煤電聯(lián)產(chǎn)基地，具有充足的和廉價的煤電資源，因此可以利用這種條件來開展生態(tài)復(fù)墾。可以將煤矸石、粉煤灰回填廢棄礦井、塌陷土地，在這些廢棄的土地上進(jìn)行養(yǎng)殖或者種植植物等。如利用荒廢塌陷土地，凈化后的礦井水進(jìn)行水產(chǎn)養(yǎng)殖；利用回填土地做企業(yè)建設(shè)用地等，既治理了荒廢的土地、礦井，又減少了煤矸石、煤灰等難以處理的固體廢棄物的排放，同時獲得了可觀的經(jīng)濟效益。
4.4 延伸煤炭產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈
下圖展示的是理想的煤電工業(yè)園區(qū)，它將污染嚴(yán)重、廢氣物排放多的煤炭業(yè)，設(shè)計成了一個能源循環(huán)利用、廢棄物回收利用、最終實現(xiàn)煤炭生產(chǎn)污染的零排放的綠色生態(tài)工業(yè)園區(qū)。寧東能源化工基地現(xiàn)在雖然已經(jīng)具備了煤炭—電力、煤炭—煤化工等產(chǎn)業(yè)鏈，但是實現(xiàn)如圖所示的零排放、低污染、能源循環(huán)利用尚且存在很大的差距。在今后的規(guī)劃設(shè)計中，寧東基地不妨借鑒如圖所示的發(fā)展模式，盡量將煤炭、電力、建材、化工接合成一整套的生產(chǎn)鏈，增加煤炭的多重附加值，回收利用工業(yè)廢水和生活污水，將能耗降到最低，污染物排放也降到最低點，實現(xiàn)工業(yè)發(fā)展與環(huán)境和諧共處。
4.5 建立基地的環(huán)境恢復(fù)機制
自然環(huán)境擁有一定的自凈功能，寧東基地在今后的規(guī)劃建設(shè)中，要積極創(chuàng)造環(huán)境自凈所需要的條件，建設(shè)綠化帶、提高植被覆蓋率，同時要定時的對基地周圍的環(huán)境進(jìn)行生態(tài)環(huán)境承載力的評價，根據(jù)生態(tài)環(huán)境的承載力來開發(fā)能源和進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格限制超越生態(tài)環(huán)境承載力的開發(fā)項目的實施。
4.6 提高員工的節(jié)能減排意識
制定相應(yīng)的培訓(xùn)方案如科普宣傳、訪問學(xué)習(xí)等，對基地員工進(jìn)行節(jié)能減排意義的宣傳，增強節(jié)能減排意識。相關(guān)單位要制定嚴(yán)格的考核制度，從宏觀到細(xì)節(jié)，對各個部門進(jìn)行詳細(xì)的分工，抓好每個環(huán)節(jié)每個細(xì)節(jié)，切實做好節(jié)能減排工作。同時，可以咨詢有關(guān)專家，根據(jù)國家節(jié)能減排的各項指標(biāo)建立指標(biāo)體系，對每個季度、年度、部門、員工的工作進(jìn)行打分評比，這樣會以一種直觀的形式促使節(jié)能減排思想深入人心。
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關(guān)鍵詞：電廠 熱動系統(tǒng) 余熱 蒸汽 節(jié)能 潛力
中圖分類號：TM62 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（a）-0117-01
1 熱動系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化概述
熱動系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化是綜合以熱動系統(tǒng)為全局研究優(yōu)化對象，通過對系統(tǒng)優(yōu)化和節(jié)能潛能分析，來研究探討整個熱動系統(tǒng)的改造方案和節(jié)能潛力大小，從總體的角度全面系統(tǒng)分析研究熱動系統(tǒng)的各項節(jié)能措施，以求得到盡可能大的節(jié)能效果。
在擬定或設(shè)計熱動系統(tǒng)時，若先對熱動系統(tǒng)進(jìn)行全面綜合的分析，能夠從中發(fā)現(xiàn)缺陷，尋找最佳的優(yōu)化改造方案，使系統(tǒng)在設(shè)計階段就達(dá)到熱經(jīng)濟性最高的效果，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。
對電廠運行機組的熱動系統(tǒng)及其運行數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析處理，能發(fā)現(xiàn)熱動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)缺陷，尋找各種改進(jìn)措施，提供改造熱動系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)和資料，這是熱動系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的重要組成部分。
2 熱動系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的可行性
（1）電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能屬于電廠節(jié)能減排工作的新研究領(lǐng)域，電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能也是節(jié)能理論與節(jié)能技術(shù)相結(jié)合的新產(chǎn)物。在改造過程中一般不需要對系統(tǒng)主機設(shè)備進(jìn)行改造，僅需對相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行添加備件或采用新技術(shù)來完成節(jié)能工作。廣泛開展熱動系統(tǒng)節(jié)能工作，對當(dāng)前調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)提高管理水平，具有重要意義。
（2）對于新研發(fā)設(shè)計出來的熱能發(fā)電機組，可以在初始階段通過合理配套、優(yōu)化布設(shè)來進(jìn)行節(jié)能工作；而對于已經(jīng)投入生產(chǎn)運作的發(fā)電機組，可通過節(jié)能診斷來監(jiān)測能量損失，獲取能耗指數(shù)，相關(guān)數(shù)據(jù)的指導(dǎo)運行來進(jìn)行優(yōu)化改造，實現(xiàn)節(jié)能減排降耗的目的。
（3）熱動系統(tǒng)的節(jié)能工作在很長時間內(nèi)并沒有得到重視。我國缺少一些完整的節(jié)能優(yōu)化方面理論知識和優(yōu)化工具；存在著熱動設(shè)計方面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與連接方式不匹配的現(xiàn)象；因為運行操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)脑颍谙到y(tǒng)運行過程中還會導(dǎo)致經(jīng)濟性達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，熱動系統(tǒng)節(jié)能理論及節(jié)能技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用空間及充分的可行性。
3 系統(tǒng)節(jié)能分析與優(yōu)化改進(jìn)
3.1 鍋爐排煙余熱回收利用技術(shù)
發(fā)電廠排煙溫度都很高，裝有暖風(fēng)器的鍋爐，排煙溫度可達(dá)二百攝氏度左右，排煙熱損失占鍋爐熱損的主要一部分，對此充分利用的話，可以節(jié)省一大部分能源。應(yīng)用熱力系統(tǒng)節(jié)能理論，正確合理地利用余熱及其技術(shù)改造，將余熱通過特制節(jié)能器在熱力循環(huán)系統(tǒng)中回收利，從而降低排煙溫度，提高效率。該特制節(jié)能器是一種特殊連接的熱交換裝置。節(jié)能器連入熱動系統(tǒng)后能使排煙余熱直接利用于熱動循環(huán)，對資源充分利用。
低壓省煤器是一個水氣換熱器，通常裝在鍋爐尾部末端，內(nèi)部有低壓凝結(jié)水通過。該裝置與熱動系統(tǒng)有并聯(lián)或串聯(lián)兩種方式。因為串聯(lián)方式流經(jīng)加熱器系統(tǒng)的水量大，所以新設(shè)計機組一般采用串聯(lián)連接方式與省煤器連接。在低壓省煤器的受熱面一定時，排煙余熱利用較高，節(jié)能效果較好。低壓省煤器與熱動系統(tǒng)的連接存在一個最佳引水位置，在此處熱動系統(tǒng)低壓省煤器的熱經(jīng)濟效果能夠達(dá)到最大。綜上所述，在鍋爐設(shè)備上安裝低壓省煤器具有顯著的節(jié)能效果。
應(yīng)用熱動系統(tǒng)節(jié)能理論，指導(dǎo)熱力發(fā)電企業(yè)能夠正確合理地利用鍋爐及煙道余熱，以及通過技術(shù)改造，將余熱通過節(jié)能器在熱力循環(huán)系統(tǒng)中回收利用，從而降低排煙溫度，提鍋爐效率。
3.2 化學(xué)補充水系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)
對于裝有抽凝式機組的發(fā)電廠，化學(xué)補充水進(jìn)入熱動系統(tǒng)的方式通常有打入除氧器和打入凝汽器兩種。化學(xué)補充水打入凝汽器時，可以初步實現(xiàn)除氧效果。在凝汽器中加裝一套裝置，使得補充水以霧態(tài)形式進(jìn)入凝汽器，可達(dá)到改善汽輪機真空、提高回?zé)峤?jīng)濟性、減少高位能蒸汽量效果，因此，能提高裝置的熱經(jīng)濟性。
3.3 鍋爐排污水余熱回收利用技術(shù)
電廠的鍋爐排污率都很高，鍋爐排污系統(tǒng)采用單級排污系統(tǒng)，鍋爐連續(xù)排污經(jīng)連續(xù)排污膨脹器擴容后回收少量的二次蒸汽熱量，排污熱水直接排放，鍋爐定期排污經(jīng)定期膨脹器擴容降壓后直接排放，鍋爐連續(xù)排污和定期排污均存在余熱資源損失和水資源損失，并造成熱污染及水質(zhì)污染。因此，排污熱水應(yīng)該被充分利用。通常采用熱力系統(tǒng)的連續(xù)排污擴容器來回收部分熱量，達(dá)到提高熱經(jīng)濟性，節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的目的。如果在此基礎(chǔ)上再加裝一個排污冷卻器，擴容后的污水仍然可以被進(jìn)一步充分利用，便可最大限度提高熱力系統(tǒng)的熱經(jīng)濟性。
3.4 母管制給水系統(tǒng)的優(yōu)化運行技術(shù)
運用相關(guān)技術(shù)，對母管制給水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)度分配，采用動態(tài)建模理論，將數(shù)學(xué)技術(shù)與模型預(yù)測方法想融合，運用到母管制供熱機組性能計算上，為供熱機組的運行管理節(jié)能降耗提供依據(jù)，可以提高電廠的整體熱經(jīng)濟性。
3.5 廠用蒸汽系統(tǒng)改造技術(shù)
蒸汽系統(tǒng)改造技術(shù)是對原設(shè)計的蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行改造，充分利用系統(tǒng)蒸汽冷凝液的余熱，并代替了低壓蒸汽，該技術(shù)能節(jié)約大量低壓蒸汽并對冷凝液的余熱進(jìn)行合理利用，有效降低低壓蒸汽使用及能量消耗，具有顯著的經(jīng)濟效益。
3.6 供熱蒸汽過熱度的合理利用技術(shù)
電廠通常采用噴水減溫的方式，通過將高熱能降低為低熱能的行為的方法，將過熱蒸汽降為微過熱蒸汽送給熱用戶，產(chǎn)生浪費。供熱蒸汽過熱度的工作原理是將供熱蒸汽過熱度的熱量通過特殊裝置不斷的加入熱力系統(tǒng)，使其在汽輪機中做功，完成了過熱度熱量的利用和轉(zhuǎn)換。獲得能量級的作功，達(dá)到了節(jié)約燃料的目的。
合理的利用過熱度能獲得大量的經(jīng)濟效益，它既可以使凝汽機組的循環(huán)熱效率提高，又能使背壓機多排汽，產(chǎn)生多發(fā)電、多進(jìn)汽的良好效果。
4 火電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)潛力
熱動系統(tǒng)的節(jié)能是通過對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測診斷和優(yōu)化分析，采用改進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和連接方式的方法，提高運行水平，在提高電廠經(jīng)濟型節(jié)約成本的同時，又保護(hù)了環(huán)境，避免了環(huán)境污染，對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略有了良好的推動作用。熱動系統(tǒng)的節(jié)能，提高了能源的利用效率、實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。對熱力系統(tǒng)優(yōu)化過程中，一般不需要對系統(tǒng)主設(shè)備進(jìn)行改造，通常是通過系統(tǒng)切換和運行方式的調(diào)整便能獲得較大的經(jīng)濟效益。因此，火電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能具有巨大潛力。
5 結(jié)語
電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能是電廠工作的新興領(lǐng)域，火力發(fā)電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能潛力大，經(jīng)濟效果顯著能有效降低電廠生產(chǎn)成本，提高利潤。大力提倡和推廣電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)，廣泛開展熱力系統(tǒng)節(jié)能工作，對當(dāng)前調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高管理水平，具有非常重要的現(xiàn)實意義。
參考文獻(xiàn)
[1] 孟憲軍，趙思懿.火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能分析與改進(jìn)[J].科技博覽，2007，1.
關(guān)鍵詞：電廠；節(jié)能；降耗
1電廠在節(jié)水方面
分廠兩臺60MW抽凝機組于2008年投產(chǎn)，三臺60MW抽背機組于2011年投產(chǎn)，工業(yè)水采取母管制供水，回水至循環(huán)水池，滿足循環(huán)水池補水后，濃縮倍率保持在2.5左右（正常值3-6）之間，每天的溢流水達(dá)到1.2萬噸，在水資源日益緊張的情況下，對溢流水回收的工作迫在眉睫，專業(yè)工程師準(zhǔn)備可行性三套方案：方案1：工業(yè)水回水一部分回流至工業(yè)水池，循環(huán)利用，預(yù)算投資40萬左右，主要投資在鋪設(shè)300米DN300mm管道及施工人工費，不需增設(shè)水泵，施工簡單，弊端在于循環(huán)利用后導(dǎo)致水溫高，轉(zhuǎn)機冷卻效果變差，不利于設(shè)備安全運行。方案2：工業(yè)水回水全部回至綜合制水車間，可循環(huán)利用，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合制水要求，預(yù)算投資140萬元，需鋪設(shè)4000米DN300mm的管道，考慮到管線長，現(xiàn)場施工困難大，回流水阻力變大，需增加兩臺管道泵，轉(zhuǎn)機運行、設(shè)備維護(hù)量大。方案3：工業(yè)回水一部分回至循環(huán)水池補水，其余至閑置的綜合水池。因紙機需要大量的制漿用水，取水化驗合格，符合紙機制漿用水要求，并同時供四臺紙機用水，預(yù)算投資50萬元，鋪設(shè)200米DN300mm管道管道需架空在原有的橋架上，施工困難。綜合三種方案，分廠決策層采用方案三，采購螺旋Q235鋼管，分廠自行組織施工，一個月完成鋪管，并安裝流量計，管道投入使用后，在滿足循環(huán)水池補水后，每小時回收水320噸，按2013年公司電廠平均7500小時運行計算，年節(jié)約用水240萬噸，按照廣東省河流取水收費標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)、經(jīng)營性收費標(biāo)準(zhǔn)0.12元/t，年節(jié)約費用28.8萬元，不到兩年收回投資成本，重要的是節(jié)約用水，減少熱排放。
2余熱回收方面
三臺60MW抽背機組運行過程中，供汽量達(dá)到800t/h，而除氧器補除鹽水率達(dá)到40%，在加熱除鹽水同時，需排除大量的乏汽，環(huán)境噪聲大，產(chǎn)生工質(zhì)熱排放。如何回收除氧器產(chǎn)生的乏汽，并要求設(shè)備投資性價比高及運行操作簡單。通過測量一臺除氧器的乏汽排氣參數(shù)，溫度109℃，排汽量1.18t/h，回收率為90%，采用三臺機組共用一臺乏汽表面式收能器，冷卻介質(zhì)為除鹽水，加熱后的除鹽水至返回水箱，通過管道泵加壓至27米除氧平臺進(jìn)行換熱，乏汽疏水自流至零米的疏水箱，投資預(yù)算50萬元，主要是換熱設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)，304不銹鋼管道及施工費用。通過招標(biāo)比價，乏汽回收采取EPC工程，實際投資為30萬元，乏汽回收設(shè)備投入使用后，實測乏汽冷凝水溫度95℃，收能器除鹽水流量為40t/h，除鹽水入口25℃，出口水溫67℃，2013年除鹽水生產(chǎn)成本價格4.8元/t，標(biāo)煤價格700元/t。收益一，乏汽冷凝水回收1.18*3*7500*90%*4.8=11.5萬元收益二，乏汽冷凝水熱值折算標(biāo)煤238.54t1t常溫下25℃除鹽水加熱至95℃消耗標(biāo)煤為9.983kg4.18*（95-25）*1000/29308=9.9839.983*1.18*7500*90%/1000=238.54t/年收益三，除鹽水加熱后折算標(biāo)煤4.18*（67-25）*40*1000/29308=239.6*7500/1000=1797t全年因除氧器乏汽回收折算效益為142.5萬元，4-5個月收回投資成本。解決了環(huán)境噪聲大，熱排放污染的現(xiàn)狀，隨后集團(tuán)在各基地展開除氧器乏汽回收節(jié)能減排項目。
3紙機生產(chǎn)返回水回收方面
熱電機組供汽后，紙機的生產(chǎn)返回水率只有65%左右，在走訪紙機現(xiàn)場并與技術(shù)人員了解生產(chǎn)工藝后，發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備自用經(jīng)冷卻后的高溫返回水（95℃），導(dǎo)致返回水率下降，尋找替代返回水的節(jié)能項目提上議程。熱電提供滿足紙機正常生產(chǎn)的水源主要有除鹽水（4.8元/t）、海水淡化水（2.25元/t），投資98萬元鋪設(shè)供水管道及水泵為六臺紙機提供淡化水，投運正常后，返回水回收量比技改前多51t/h，返回水回收率提高4%，年節(jié)約水成本97.5萬元，年節(jié)約標(biāo)煤3818t。收益一，水成本節(jié)約97.5萬元（4.8-2.25）*51*7500h=97.5萬元收益二，返回水熱值折算標(biāo)煤4.18*（95-25）*51*1000/29308*7500h/1000=3818t
4汽輪機組真空方面
兩臺60MW抽凝機組自2008年投產(chǎn)以來，1#機組在額定工況下，夏季真空88KPa，冬季為91Ka，兩種工況與設(shè)計工況偏差近2KPa，機組煤耗居高不下，通過對設(shè)備運行工況分析后，采取了以下措施后，真空提高了1.6KPa，年節(jié)約標(biāo)煤1800t。
（1）機力通風(fēng)塔葉片的角度調(diào)整一般在10°-14°之間，通過實際測量，六臺機力通風(fēng)塔的葉片角度只有10°-12°，分別調(diào)整葉片角度，使風(fēng)機電機達(dá)到額定電流，實施此項措施后，循環(huán)水溫下降0.5℃。
（2）因機組采用射水抽氣器，由于射水箱的溢流量較少，工作用水換熱不是很充分，導(dǎo)致水溫與排汽溫度相差5℃，按理論計算，射水箱的工業(yè)水溫度高于飽和溫度時，工業(yè)水在射水抽汽器的噴嘴出口處發(fā)生汽化現(xiàn)象從而降了射水抽汽器的抽氣效率，從而使射水抽汽器不能達(dá)到設(shè)計工況，射水抽汽器不能抽到規(guī)定的真空。通過對溢流水回收采取措施，射水箱水溫與排汽溫度溫差達(dá)到12℃，真空提高0.8KPa。
（3）通過核對真空系統(tǒng)抽氣管道安裝圖，發(fā)現(xiàn)管道的安裝不合理，存在管道積水現(xiàn)象，減少了管道的通流截面積，針對此種現(xiàn)象，對積水最低處加裝一條直徑15mm的小管與凝汽器汽側(cè)相連，真空提高了0.3KPa。
5結(jié)論與建議
5.1結(jié)論
自備電廠節(jié)能降耗工作應(yīng)該重點抓好以下幾點：（1）電廠的節(jié)能要全方位綜合考慮，把能回收的一切有利用價值的熱能包括熱用戶的熱能全部回收起來。（2）電廠的節(jié)水工作，水資源在十三五計劃已經(jīng)提出了更高的要求，自備電廠應(yīng)從設(shè)計的源頭做好規(guī)劃，貫穿到新設(shè)計安裝的機組中，對已經(jīng)投產(chǎn)的機組做好技術(shù)改造工作。（3）機組熱效率要達(dá)到最大化，特別是汽輪發(fā)電機組的真空要保證設(shè)計值生產(chǎn)。
5.2建議
節(jié)能降耗是科學(xué)發(fā)展的必然要求，也是自備電廠的一項長效工作，要常態(tài)化進(jìn)行管理，必須持之以恒，一定在已有的成績上，繼續(xù)挖掘企業(yè)節(jié)能降耗潛力，自備電廠節(jié)水、節(jié)約煤耗要在思想上認(rèn)識，從管理上再加強，從措施上再落實的高姿態(tài)，為國家十三五節(jié)能減排計劃不懈努力。
參考文獻(xiàn)
[1]郭林虎.汽輪機運行與檢修[M].中國電力出版社，2006（1）.
【關(guān)鍵詞】煤炭火力發(fā)電廠 節(jié)能 能源因素 鍋爐效率 汽輪機效率
1 引言
能源是人類長久以來賴以生存與發(fā)展、社會得以穩(wěn)定與繁榮的關(guān)鍵性物質(zhì)基礎(chǔ)。目前，我國已經(jīng)發(fā)展成為當(dāng)今世界排名第二位的能源生產(chǎn)國與能源消費國。其中，煤炭在我國一次能源生產(chǎn)和消費中所占比例一直是70%左右，今后30～50年內(nèi)，在我國一次能源構(gòu)成的主導(dǎo)地位不會改變。因此，在我國電力行業(yè)中，煤炭火力發(fā)電仍會長期占有重要地位[1]。
然而，火力發(fā)電廠消耗能源大，其中僅燃煤電廠消耗的煤炭量就占全國煤炭消耗總量的50%左右，雖然我國火力發(fā)電廠的供電煤耗已接近世界先進(jìn)水平，但與一些發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距。因此，煤炭火力發(fā)電廠的節(jié)能就顯得尤為重要。
2 煤炭火力發(fā)電廠能源利用現(xiàn)狀
就目前而言，我國的電力生產(chǎn)仍然主要以煤炭為主。在火力發(fā)電廠中發(fā)電成本中大約60%都是燃煤成本。但是，以我國200-600 MW機組來說，其供電標(biāo)煤耗最低的仍較國外先進(jìn)水平高10g/（kW?h）[2]。我國同時也有相關(guān)法律對節(jié)約能源作出規(guī)范，例如《中華人民共和國節(jié)約能源法》就明確指出：“節(jié)約資源是我國的基本國策。國家實施節(jié)約與開發(fā)并舉、把節(jié)約放在首位的能源發(fā)展戰(zhàn)略。”因此，我國必須在燃煤電廠實施科學(xué)的節(jié)能措施，必須明確燃煤電廠的能源因素，挖掘節(jié)能潛力，實施具體的節(jié)能措施，以達(dá)到節(jié)能效果，提高經(jīng)濟效益。
3 鍋爐因素分析
鍋爐熱效率是反映鍋爐運行經(jīng)濟性的一項綜合指標(biāo)。鍋爐熱效率越高，熱量損失就越少，電廠熱經(jīng)濟性就越好。具體有如下指標(biāo)：
（1）排煙溫度：排煙溫度過高，將直接導(dǎo)致熱損失增大，鍋爐的熱效率降低。
（2）鍋爐氧量：鍋爐氧量影響燃燒的穩(wěn)定性和燃燒效率。氧量不合格，不僅會造成燃煤損失，而且影響生產(chǎn)效率。
（3）飛灰和灰渣可燃物：一般情況下，300MW燃煤機組鍋爐飛灰可燃物含量每升高1%，鍋爐熱效率降低約0.3%，機組供電煤耗升高1.11g/（kw?h）左右[3]。
（4）煤粉細(xì)度：煤粉過粗，鍋爐排煙溫度升高；煤粉過細(xì)，增加了受熱面積灰的幾率，同時也增加了制粉系統(tǒng)電耗。
（5）空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率：空氣預(yù)熱器漏風(fēng)會導(dǎo)致鍋爐排煙增多，使空氣直接進(jìn)入煙道被引風(fēng)機抽走排向大氣，由于排煙量增大，使引風(fēng)機的電耗增加。
（6）吹灰器投入率：經(jīng)長期運行，吹灰可降低鍋爐的排煙熱損失，送、引風(fēng)機電耗也明顯降低。
（7）鍋爐主蒸汽壓力/溫度：汽溫過高會加快金屬材料的蠕變產(chǎn)生額外的熱應(yīng)力，縮短設(shè)備的使用壽命。汽溫過低則會加劇侵蝕汽輪機葉片，長期運行甚至損壞設(shè)備，使發(fā)電廠的經(jīng)濟性降低。
（8）鍋爐再熱蒸汽溫度：再熱蒸汽溫度每降低1℃，熱耗將增加0.025%，機組供電煤耗增加0.07g/（kw?h）左右。
（9）過熱器減溫水流量：對于過熱器和再熱器，隨著減溫水量的增加，機組煤耗率都近似線性增加。
（10）鍋爐排污率：排污率越高，爐內(nèi)廢渣結(jié)垢越少，鍋爐熱效率就越高，能量損失越少。
4 汽輪機因素分析
汽輪機組熱耗率即汽輪機從外部熱源取得的熱量與其輸出功率之比，單位為：KJ/（KW?h）。熱耗率越大，則汽輪機熱損失越嚴(yán)重，能源利用率就越低。詳細(xì)指標(biāo)如下：
（1）凝汽器真空：國產(chǎn)引進(jìn)型300MW機組普遍存在真空度偏低的問題，凝汽器真空度在91%到94%之間，比設(shè)計值低3到6個百分點，使機組供電煤耗增加8.16g/（kw?h）。
（2）真空嚴(yán)密性：當(dāng)漏入真空系統(tǒng)的空氣需增加射水抽氣器或真空泵的負(fù)荷，浪費廠用電及工業(yè)用水。
（3）凝汽器端差：凝器設(shè)備汽輪機排汽溫度降低的同時會降低排氣壓力，機組的真空度就越好，汽輪機熱效率就越高。
（4）凝結(jié)水過冷度：凝結(jié)水過冷度會增加冷源損失，增大汽輪機熱耗率，增加生產(chǎn)成本。同時，過冷度會引起凝結(jié)水的含氧量增大，從而加劇凝汽器內(nèi)換熱管及相關(guān)管道閥門的腐蝕，縮短設(shè)備的使用壽命。
（5）給水溫度：中間再熱能有效降低冷凝器的冷源損失，同時回?zé)峒訜崾拐羝奈鼰崃繙p少。
（6）加熱器端差：端差增大會降低出水溫度，增加抽氣量和鍋爐吸熱量。
（7）高加投入率：高加投入率偏低會造成高加泄漏，能源浪費，增加檢修工期，換熱管使用壽命降低。
5 主要綜合因素分析
5.1發(fā)電煤耗
發(fā)電煤耗作為一項重要的經(jīng)濟指標(biāo)，不僅反映發(fā)電廠電力生產(chǎn)時的能源消耗，有利于發(fā)電廠進(jìn)行節(jié)能改造，而且也能說明電力生產(chǎn)的技術(shù)水平，便于與世界先進(jìn)國家作比較。
（1）入廠煤與入爐煤熱值差：分析入廠煤與入爐煤熱值差，有助于了解煤場存煤損失，同時也便于對煤質(zhì)進(jìn)行檢驗，收集燃煤管理的相關(guān)資料。入廠煤與入爐煤熱值差應(yīng)控制在502J/g之內(nèi)。
（2）配煤合格率：合格率越高，配煤越能滿足生產(chǎn)條件，燃燒越充分，能源利用率就越高。
（3）燃料其他管理因素：應(yīng)充分考慮煤炭全水分、入爐煤質(zhì)合格率、燃料到貨率、虧噸率、索賠率、檢斤率、檢質(zhì)率和煤場存損率。
5.2供電煤耗
供電煤耗是火電廠每向用戶提供1KW?h電量所需要消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位g/（kw?h） 。供電煤耗是反映火電廠能源轉(zhuǎn)化效率的綜合指標(biāo)，是火電廠生產(chǎn)經(jīng)營情況的綜合體現(xiàn)。
5.3 廠用電率
按照目前發(fā)電廠的通用統(tǒng)計方法，廠用電率可以分為綜合廠用電率、發(fā)電廠用電率和輔助廠用電率三種。其中發(fā)電廠用電率約占全廠綜合廠用電量的90%左右[4]。
5.4 發(fā)電水耗
火電廠在生產(chǎn)過程中需要消耗一定量的水，用于化學(xué)補給水，循環(huán)冷卻用水的補充水及其他工藝用水等。提高機組負(fù)荷率、循環(huán)水濃縮倍率可降低發(fā)電水耗。
6 結(jié)語
通過以上研究分析得出以下幾條結(jié)論：
（1）我國的電力生產(chǎn)一直以火電為主，在以后不短的時期內(nèi)，火力發(fā)電廠仍會在中國電力行業(yè)中占據(jù)重要地位。
（2）燃煤電廠生產(chǎn)過程的特點決定了其是高耗能企業(yè)。因此，在燃煤電廠的節(jié)能勢在必行。
（3）通過對煤炭火力發(fā)電廠能源因素的識別分析，在實際生產(chǎn)中，抓住主要耗能方面，控制主要能源因素，有效的降低能源消耗，提高能源利用率。
參考文獻(xiàn)：
[1]程剛.火電廠主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的節(jié)能控制與監(jiān)督原理[J].電力技術(shù)經(jīng)濟，2005.
[2]李勇.能源審計及其在燃煤電廠的實施[J].吉林電力，2009， 37（1）：6-9.
［關(guān)鍵詞］ 節(jié)能減排； 火力發(fā)電； 產(chǎn)業(yè)發(fā)展； 策略研究
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 14. 048
［中圖分類號］ TM621 ［文獻(xiàn)標(biāo)識碼］ A ［文章編號］ 1673 - 0194（2012）14- 0079- 01
1 堅決淘汰落后產(chǎn)能，繼續(xù)發(fā)展節(jié)能降耗機組
由于我國經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，國內(nèi)依賴煤電的能源結(jié)構(gòu)短時間很難改變，作為資源消耗大戶的火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)，要堅持走社會、經(jīng)濟、資源、環(huán)境相互協(xié)調(diào)的可持續(xù)發(fā)展道路。充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用。積極提高煤炭等燃料的利用率，① 要積極開發(fā)供電煤耗低的大容量高參數(shù)60萬千瓦和100萬千瓦級的超臨界、超超臨界機組，要積極開發(fā)60萬千瓦及以上容量、節(jié)水型空冷機組，燃燒無煙煤的大型鍋爐機組。② 要積極發(fā)展熱電冷聯(lián)產(chǎn)機組，提高熱量的綜合利用率。③ 鼓勵開發(fā)潔凈煤發(fā)電技術(shù)，重點研究開發(fā)推廣適合國情的沸騰爐和循環(huán)硫化床（CFBC）增壓循環(huán)硫化床（PFBC）及煤氣化發(fā)電技術(shù)（IGCC）（包括以煤氣化為核心的電、化、熱多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)）。④ 要不斷加快對火電廠鍋爐、汽機及輔機、控制系統(tǒng)等技術(shù)改造，提高設(shè)備可靠性和技術(shù)經(jīng)濟水平，減少自身能耗，提高能源轉(zhuǎn)換效率，降低廠用電率。
2 加強循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)，變產(chǎn)業(yè)排放廢物為寶
當(dāng)前，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟已成為我國經(jīng)濟社會發(fā)展的一項重大戰(zhàn)略，國家將進(jìn)一步加大扶持力度，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟盡快形成規(guī)模。雖然近年來我國在循環(huán)經(jīng)濟試點方面取得了較大的成績和進(jìn)步，但是當(dāng)前我國在觀念認(rèn)識、制度環(huán)境、法律與政策、管理體制、技術(shù)支撐和外部推動力等方面均存在不同程度的缺陷和不足。國家應(yīng)出臺指導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的總體規(guī)劃和推進(jìn)計劃，建立起促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟的法律法規(guī)體系，加強火力發(fā)電企業(yè)的資源利用的指標(biāo)和核算體系，建立起有效的激勵機制，鼓勵綜合利用的新技術(shù)開發(fā)和推廣。圍繞符合國情的火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)支撐體系，以及適合區(qū)域性循環(huán)經(jīng)濟網(wǎng)絡(luò)發(fā)展需要的經(jīng)濟機制和政策體系等。
3 建立政策和經(jīng)濟雙重引導(dǎo)的節(jié)能減排政策鼓勵體系
電力工業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)方針缺乏強有力的具體政策促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，造成缺乏執(zhí)行困難和約束力不足。主動的節(jié)能減排反成為企業(yè)市場經(jīng)營的負(fù)擔(dān)，而得不到起碼的補償；熱電冷聯(lián)產(chǎn)的火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)還包含了公共事業(yè)的性質(zhì)，但是由于位于城市附近，嚴(yán)格的各種不合理的限制措施也制約了其生存和發(fā)展。由于我國政府對節(jié)能減排火力發(fā)電企業(yè)的政策扶持明顯落后，不能起到鼓勵發(fā)電企業(yè)參與節(jié)能減排積極性的目的。只有把指導(dǎo)方針通過制定具體的產(chǎn)業(yè)政策，才能真正落實火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)優(yōu)化的目的，從而指導(dǎo)火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，規(guī)范火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展優(yōu)化行為，各級部門才能真正制定配套完善的激勵、約束和監(jiān)督機制，體現(xiàn)方針的指導(dǎo)作用。
在火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)政策條款中應(yīng)明確產(chǎn)業(yè)政策的實施主體和責(zé)任主體，明確建立監(jiān)督和約束機制，同時配套必要的法律法規(guī)政策。建議將電力工業(yè)發(fā)展產(chǎn)業(yè)政策的實施納入國家行政監(jiān)察范圍，同時明確行業(yè)自律和企業(yè)的責(zé)任、義務(wù)及相應(yīng)的權(quán)利。增強產(chǎn)業(yè)政策執(zhí)行的剛性，做到有法可依、有據(jù)可查、有錯必糾。統(tǒng)籌火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)政策之間的協(xié)調(diào)發(fā)展。火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)與煤炭產(chǎn)業(yè)、交通運輸業(yè)、機械制造業(yè)、自動控制設(shè)備等產(chǎn)業(yè)之間存在著緊密聯(lián)系，彼此之間互為影響。因此制定火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)政策時，要注意統(tǒng)籌考慮與其他產(chǎn)業(yè)政策之間的關(guān)系。
4 繼續(xù)深化發(fā)電等能源產(chǎn)業(yè)的各項改革
“要適應(yīng)經(jīng)濟市場化不斷發(fā)展的趨勢，進(jìn)一步增強公有制經(jīng)濟的活力，大力發(fā)展國有資本、集體資本和非公有資本等參股的混合所有制經(jīng)濟，實現(xiàn)投資主體多元化，使股份制成為公有制的主要實現(xiàn)形式”。從20世紀(jì)80年代開始，電力工業(yè)推行集資辦電，多元投資主體興辦電廠已成為主流。因此，要進(jìn)一步向國內(nèi)外投資者開放，用合資或通過資本市場，采取股票、債券、盤活資產(chǎn)、并購、出讓、變現(xiàn)以及直接融資等多種方式，實行火力發(fā)電產(chǎn)業(yè)投資主體的多元化，使其走上全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的道路。
國務(wù)院下發(fā)的《電力體制改革方案》，明確了我國電力體制改革的方向，即堅持政企分開、廠網(wǎng)分開、主輔分開、輸配分開，打破壟斷，引入競爭，建立社會主義電力市場經(jīng)濟體制。由于標(biāo)桿電價形成機制的不完善，加之煤電聯(lián)動政策并未真正實施，造成2003年至今的火力發(fā)電企業(yè)虧損逐年加大，可持續(xù)發(fā)展能力受到嚴(yán)重制約。改革政府核定發(fā)電電價機制，完成從標(biāo)桿電價管理過渡到通過電源市場招標(biāo)確定投資主體和發(fā)電容量電價，交易市場競爭形成電量電價。
關(guān)鍵詞：疏水；回收；疏水系統(tǒng)優(yōu)化
引言
火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)、設(shè)備在機組啟動、停機檢修及正常運行時需要有預(yù)暖、放空及疏水放氣等要求，該部分操作伴隨有一定的工質(zhì)和能量的損失，回收、利用好這部分的工質(zhì)和能量不僅節(jié)約資源，減少環(huán)境污染，同時也可以提高電廠的經(jīng)濟效益。
火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)及設(shè)備的放水、放氣系統(tǒng)主要包括：
（1）蒸汽、水管道啟動的放水、放氣。（2）蒸汽管道的經(jīng)常疏水。（3）管道蒸汽伴熱工質(zhì)損失。（4）熱力系統(tǒng)設(shè)備的檢修放水。（5）設(shè)備的排汽、排污，除氧器溢放水、除氧器連續(xù)排汽、擴容器排汽放水等。
1 疏水系統(tǒng)的設(shè)計原則
火力發(fā)電廠疏水系統(tǒng)的設(shè)計是熱力系統(tǒng)設(shè)計非常重要的部分，設(shè)計要遵循以下基本原則：
（1）熱力設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)置完善的疏水、放水和排污水回收利用系統(tǒng)。（2）設(shè)備、管道的經(jīng)常性疏水和疏水?dāng)U容器、連續(xù)排污擴容器所產(chǎn)生的蒸汽，應(yīng)回收至熱力系統(tǒng)直接利用。（3）設(shè)備、管道的啟動疏水、事故及檢修放水、鍋爐排污水等水質(zhì)稍差，可直接用作熱網(wǎng)水的補充水或降溫后作為鍋爐補給水處理的原水、汽輪機凝汽器循環(huán)冷卻水或除灰系統(tǒng)的補充水。
2 疏水系統(tǒng)的設(shè)置
2.1 熱力系統(tǒng)工質(zhì)回收
熱力系統(tǒng)的工質(zhì)回收主要針對主廠房內(nèi)無壓放水母管、有壓放水母管、輔汽疏水母管。在設(shè)計中要根據(jù)系統(tǒng)功能及管道布置，合理地進(jìn)行蒸汽、水管道的放水、放氣點裝置的設(shè)計，能滿足機組各種工況運行要求。同時還要合理地進(jìn)行輔汽疏水?dāng)U容器容積的選擇，保證疏水盡量回收和疏水通暢。疏水系統(tǒng)設(shè)計一般包括無壓放水系統(tǒng)、有壓放水系統(tǒng)和輔汽疏水系統(tǒng)。
無壓放水系統(tǒng)是滿足機組停運、檢修或水壓試驗等要求，將中低壓汽水管道及設(shè)備中的存水，經(jīng)過排水漏斗至無壓放水母管排至汽機房集水坑或主廠房外。有壓放水系統(tǒng)是放水直接接入有壓放水母管并排至鍋爐疏水（排污）擴容器或其他擴容器。高壓給水系統(tǒng)水壓試驗放水也可通過該系統(tǒng)排放。輔汽疏水系統(tǒng)是回收輔助蒸汽系統(tǒng)啟動暖管和運行時蒸汽在設(shè)備或管道內(nèi)停滯所形成的凝結(jié)水，各疏水點的疏水直接匯集至輔汽疏水母管或輔汽疏水?dāng)U容器。根據(jù)水質(zhì)的不同，可接至凝汽器回收或排至鍋爐疏水（排污）擴容器。
不同的疏放水系統(tǒng)要按其功能和特點，設(shè)計有不同的要求。
2.1.1 無壓放水系統(tǒng)
無壓放水系統(tǒng)宜采用單元制；各放水、放氣管道應(yīng)通過排水漏斗接入無壓放水母管； 無壓放水系統(tǒng)宜采用集中大型漏斗分區(qū)域匯集放水；可在主廠房各層需要處集中設(shè)置高位漏斗，其排水接入零米層處設(shè)置的排水漏斗，再接入無壓放水母管；無壓放水母管根據(jù)主廠房布置，宜擬定一個或多個排出系統(tǒng)，可接至汽機房集水坑或主廠房外；排水漏斗后的管道規(guī)格宜比進(jìn)入漏斗的管道總流通面積對應(yīng)的管道規(guī)格大一至二級。
2.1.2 有壓放水系統(tǒng)
有壓放水系統(tǒng)宜采用單元制。各放水點宜單獨接入有壓放水母管。有壓放水母管宜接至鍋爐疏水（排污）擴容器。
2.1.3 輔汽疏水母管
輔汽疏水母管宜采用單元制，也可采用母管制。
設(shè)置輔汽疏水?dāng)U容器：輔汽管道的各疏水點接至輔汽疏水?dāng)U容器集管，進(jìn)入擴容器產(chǎn)生的蒸汽排入大氣，水質(zhì)合格時疏水接至凝汽器，水質(zhì)不合格時疏水接至鍋爐疏水（排污）擴容器或其他容器。為了保證凝汽器的真空，輔汽疏水也可僅排至鍋爐疏水（排污）擴容器。
采用輔汽疏水母管：輔汽管道的各疏水點直接接入疏水母管。水質(zhì)合格時疏水接至凝汽器，水質(zhì)不合格時疏水接至鍋爐疏水（排污）擴容器或其他容器。
2.1.4 疏水、放水、放氣形式選擇
對于疏水、放水、放氣形式選擇，要根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)、功能，以及在機組運行工程中具體情況確定。疏放水形式選擇是否合適，直接關(guān)系到管道在運行工程中是否安全和經(jīng)濟。在設(shè)計中應(yīng)按以下要求：
（1）對于大于等于PN40的管道放水和放氣閥應(yīng)串聯(lián)裝設(shè)兩個截止閥；對于小于等于PN25的管道放水和放氣閥應(yīng)裝設(shè)一個截止閥。（2）用于水壓試驗的放氣管道，可經(jīng)關(guān)斷閥后通過漏斗接入無壓放水母管；對于蒸汽管道也可在水壓試驗后將放氣管道以及閥門割除，并將放氣接頭封堵。（3）輔助蒸汽的經(jīng)常疏水、啟動疏水和放水裝置應(yīng)聯(lián)合設(shè)置。可不單獨設(shè)啟動疏水，啟動疏水和經(jīng)常疏水的旁路合并，放水仍通過漏斗排出。（4）輔助蒸汽的經(jīng)常疏水器宜采用熱動力式或機械式，不宜采用孔板式疏水裝置。（5）疏水器前后宜安裝關(guān)斷閥，便于疏水閥檢修。（6）疏水、放水和放氣管道的公稱通徑應(yīng)按《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T 5054-1996中表8.5.1-1選取。
2.2 疏水系統(tǒng)優(yōu)化方案
疏放水管道一般是小直徑的管道，按規(guī)定設(shè)計院可以不出詳細(xì)的布置圖，由施工單位現(xiàn)場根據(jù)系統(tǒng)布置安裝，往往會產(chǎn)生一些問題。所以在施工中按以下要求進(jìn)行安裝。
2.2.1 運行中相同壓力的疏水管道應(yīng)盡量合并，減少疏水閥門的數(shù)量
（1）主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道進(jìn)汽機前的主管和支管上的疏水點進(jìn)行合并，以減少疏水閥和疏水管道數(shù)量。應(yīng)注意疏水管道盡量對稱布置。（2）改變低壓旁路前管道坡度，取消低壓旁路前疏水。（3）抽汽管道止回閥和電動關(guān)斷閥間的放水點取消；抽汽管道上的放氣點取消，若進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗后應(yīng)將放氣點堵板焊死。（4）軸封系統(tǒng)：將軸封回汽管道疏水接至軸封加熱器疏水多級水封，軸封供汽母管管道疏水采用U型水封，軸封溢流管道建議增加進(jìn)入低加一路。（5）輔助蒸汽系統(tǒng)：布置較近的放水點盡量合并。
2.2.2 疏水系統(tǒng)閥門應(yīng)采用質(zhì)量可靠、性能有保證、使用業(yè)績優(yōu)良的產(chǎn)品。
2.2.3 為防止疏水系統(tǒng)泄漏，造成閥芯摧損，各疏水管道建議加裝一道手動隔離閥，原則上手動隔離閥安裝在疏水閥的上游。正常情況下手動隔離閥常開。當(dāng)疏水閥在機組運行時出現(xiàn)內(nèi)漏需無條件檢修時，手動隔離閥可作為臨時措施進(jìn)行隔離。
2.2.4 對于運行中處于熱備用的管道或設(shè)備，在用汽設(shè)備的入口門前應(yīng)能實現(xiàn)暖管，暖管采用組合型自動疏水器，不應(yīng)采用節(jié)流疏水孔板連續(xù)疏水方式。減少工質(zhì)及熱量損失。
2.3 熱力系統(tǒng)放水、放氣管道合理布置
疏放水管道一般是小直徑的管道，按規(guī)定設(shè)計院可以不出詳細(xì)的布置圖，由施工單位現(xiàn)場根據(jù)系統(tǒng)布置安裝，往往會產(chǎn)生一些問題。所以在施工中按以下要求進(jìn)行安裝。在放氣、放水小徑管布置較集中的地方布置一些漏斗，放水、放氣管就近接入，溢出水經(jīng)漏斗匯總排至無壓放水母管。同時適當(dāng)加大漏斗后管道直徑，使得操作方便安全，而且地面上不會有溢流水，干凈環(huán)保。蒸汽疏水管道不論大小，都應(yīng)接入疏水系統(tǒng)，回收工質(zhì)，同時能避免廠房內(nèi)出現(xiàn)疏出的熱水大量冒汽的現(xiàn)象。
2.4 熱力系統(tǒng)乏汽的回收
2.4.1 乏汽回收的意義
電能生產(chǎn)過程中排出的蒸汽或高溫冷凝水回收過程中產(chǎn)生的二次蒸汽稱為乏汽。乏汽由于壓力較低，滿足不了用汽設(shè)備的要求。因而常常將其直接排掉，造成了工質(zhì)和熱量的損失，同時還形成環(huán)境污染。
乏汽是沒有被污染的低溫蒸汽，具有較高的熱值。它可以送回鍋爐或給水系統(tǒng)，或與除鹽水混合以提高補給水的溫度，再將升溫后的除鹽水送至系統(tǒng)，充分利用熱量，減少高品質(zhì)蒸汽的使用量，達(dá)到無排放、無污染、節(jié)能環(huán)保的目的。
2.4.2 可利用乏汽范圍
火力發(fā)電廠中，管道及系統(tǒng)的放水、放氣的工質(zhì)一般被集中回收，但有些設(shè)備由于工藝要求，會持續(xù)或間斷產(chǎn)生排汽，在常規(guī)設(shè)計中未加以利用，如：
（1）系統(tǒng)排污損失-擴容器等；（2）除氧器排汽-對空連續(xù)排汽；（3）設(shè)備檢修時系統(tǒng)放水、放氣的工質(zhì)和熱量損失；（4）其他生產(chǎn)過程中生成熱量未被利用的損失。
隨著加強節(jié)能減排工作，上述部分的熱量和工質(zhì)的損失越來越被重視。
2.4.3 除氧器連續(xù)排汽、鍋爐疏水?dāng)U容器排汽的回收
除氧器連續(xù)排汽雖然汽量小，但連續(xù)排放。采用先進(jìn)的內(nèi)置式除氧器，除氧器連續(xù)排放蒸汽通常為0.1～0.2%的加熱蒸汽量，按照0.2%考慮，對于1000MW機組來說，單臺機組除氧器年排放蒸汽約1100噸。目前可考慮的回收方式有兩種。一種方式是回收除氧器的連續(xù)排汽進(jìn)入凝汽器，進(jìn)入凝汽器雖然回收了工質(zhì)，但除氧器排汽的熱量被循環(huán)水帶走，排汽的熱量沒有被回收。另外一種方式：設(shè)置乏汽熱能回收器，用凝結(jié)水或除鹽水作為介質(zhì)，回收除氧器排汽的熱量，加熱后凝結(jié)水進(jìn)入溫度接近的凝結(jié)水系統(tǒng)。
對于直流鍋爐，不設(shè)置定期排污擴容器和連續(xù)排污擴容器，僅設(shè)置鍋爐疏水?dāng)U容器，收集鍋爐建立直流負(fù)荷前的啟動排水，但回收裝置的投資較高，且不能連續(xù)運行，經(jīng)濟性不佳，且鍋爐疏水?dāng)U容器的排汽排入凝汽器，增加了真空系統(tǒng)的風(fēng)險，且只回收了工質(zhì)。因此，不考慮疏水?dāng)U容器的排汽回收。
3 結(jié)束語
在火力發(fā)電廠設(shè)計中，應(yīng)重視疏放水系統(tǒng)管道的設(shè)計，以滿足電廠安全運行及檢修要求。簡化系統(tǒng)、減少疏水系統(tǒng)泄漏的可能，提高疏放水的回收利用。
火力發(fā)電廠乏汽、工質(zhì)回收，既達(dá)到節(jié)能減排的目的，又降低了企業(yè)生產(chǎn)的成本，增加企業(yè)利潤，應(yīng)積極開展相關(guān)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計。
參考文獻(xiàn)
[1]華北電力學(xué)院.火電廠熱力設(shè)備及系統(tǒng)[M].電力出版社，1980.
關(guān)鍵詞：火電廠運營；精細(xì)化管理；優(yōu)化探討
中圖分類號：TM611 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
當(dāng)前的市場競爭環(huán)境非常殘酷，面對火電廠運行管理中出現(xiàn)的種種問題，要適應(yīng)新形勢，迎接新挑戰(zhàn)，就要對傳統(tǒng)的運行管理方式進(jìn)行改革，如大力開展精細(xì)化管理工作。本文對火電廠運行管理的現(xiàn)狀和問題進(jìn)行分析，針對問題提出了運行管理的優(yōu)化和細(xì)化思路和措施，為提升火電廠市場競爭能力，提高經(jīng)濟效益提供參考。
一、火電廠運行管理現(xiàn)狀
1.外在因素分析
全球綠色環(huán)保的呼聲十分強烈。節(jié)能減排成為所有行業(yè)都要面對的問題。我國電力改革的不斷開展和深入，給火電廠的運營營造的政策氛圍十分嚴(yán)峻。從政策層面，要求火電廠一類的排放量大、污染嚴(yán)重的企業(yè)，必須要加強運營管理，在節(jié)能減排工作上不斷深入研究對策，想辦法改革發(fā)電技術(shù)，通過技術(shù)的性能和引進(jìn)，達(dá)到更好的技術(shù)節(jié)能和環(huán)境保護(hù)工作。要達(dá)到這一目標(biāo)和要求，火電企業(yè)在資金和技術(shù)等方面的要求非常高。因此壓力也很大。無論是從可持續(xù)發(fā)展的長遠(yuǎn)目標(biāo)來看，還是節(jié)能減排降低能耗的現(xiàn)實目標(biāo)來看，火電廠都要面對轉(zhuǎn)型這一大難題，因此只有采取積極的應(yīng)對策略方能是唯一的解決途徑。
當(dāng)前，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的不斷深入，高速發(fā)展能源的需求，使得發(fā)電總裝機容量始終保持高速的增長態(tài)勢，尤其是發(fā)電設(shè)備的平均利用率不斷下降這一問題給火電廠帶來很大困擾。
從表1可以看出。2015年全年的發(fā)電量來看，火電發(fā)電占全年各種發(fā)電項目的大半，但是同期卻有所降低。火電企業(yè)的總發(fā)電量雖然有了一定的增長，但是比其他能源的能耗卻要高很多。總體上來看，火電廠面臨著發(fā)電利用小時不斷減少的問題，經(jīng)營的壓力在增加，形勢十分嚴(yán)峻。
從電煤的危機給火電廠經(jīng)營帶來的威脅來看，煤炭資源的緊缺是不爭的事實，由于價格一直居高不下，使得火電廠的發(fā)電成本在不斷增加。一些火電廠的生存和發(fā)展受到了嚴(yán)重沖擊，出現(xiàn)大規(guī)模虧損的情況，其中包括很多大型火電廠。電力用煤的質(zhì)量在不斷下降，熱值的降低帶來很多連鎖反應(yīng)，例如環(huán)保、技術(shù)、經(jīng)營指標(biāo)等等，均受到了不同程度的影響，火電廠的運行環(huán)境在惡化，帶來了諸多經(jīng)營生產(chǎn)方面的巨大壓力。
2.內(nèi)部因素的分析
火電廠的技術(shù)和機器設(shè)備等已經(jīng)發(fā)生了老化，很多傳統(tǒng)的操作和技能不能適應(yīng)當(dāng)前的事物的處理和應(yīng)變，例如判斷能力和突發(fā)事故的應(yīng)急方案等，都是運行管理體制中要加以升級換代的問題。如果沒有做到與時俱進(jìn)，就會出現(xiàn)很多難以處理的問題。但是目前火電廠的規(guī)模過于龐大，人員通過不斷地更新和培訓(xùn)，目前來說，雖然能夠維持良好的運營狀態(tài)，但是市場經(jīng)濟的變化不斷加快，火電廠的管理模式也不能適應(yīng)時代的要求。傳統(tǒng)的運行管理正在被淘汰，進(jìn)行管理機制的改革刻不容緩。
從運行管理的內(nèi)容落實來看，由于發(fā)電廠企業(yè)的重大設(shè)備事故的產(chǎn)生的原因都集中在管理方面。制度、執(zhí)行力、專業(yè)素養(yǎng)等等問題導(dǎo)致了事故發(fā)生概率不斷攀升。而運行節(jié)能的管理工作始終不到位，使得火電廠在節(jié)能減排工作上收效甚微。制度的落實出現(xiàn)了很大的問題，造成了運行技術(shù)的不合理，管理激勵機制的缺乏以及人員發(fā)展動力的疲軟，積極性不夠、責(zé)任心不足，主觀能動性缺失等等問題，都影響到運行管理工作的順利進(jìn)行。
尤其是運行崗位的培訓(xùn)管理，就有培訓(xùn)模式走過場等問題，使得員工的專業(yè)水平難以滿足現(xiàn)行火電廠的運行管理要求。
二、火電廠精細(xì)化管理優(yōu)化方案
1.根據(jù)市場經(jīng)濟的環(huán)境要求，火電廠要得到好的生存和發(fā)展，提升核心競爭力最為關(guān)鍵，其中降低管理成本就是提升競爭力的核心。火電廠在向市場輸入產(chǎn)品的時候，成本控制必須要從傳統(tǒng)粗放型的管理運行模式中走出來，向著現(xiàn)代化運行的管理模式轉(zhuǎn)變。這種運行管理體系的優(yōu)化，是適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟的運行管理組織改革。優(yōu)化后的管理運行方法和步驟為可以圍繞解決實際問題進(jìn)行：
首先，突出穩(wěn)定為先，圍繞節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本開展工作。
在市場經(jīng)濟體系中，企業(yè)要生存和發(fā)展，重點是盈利，安全是基石，效益是重點。因此先要對安全和經(jīng)濟效益的關(guān)系有個明確的認(rèn)識。對于一個企業(yè)來說，盈利是最重要的。實際工作中，火電廠過于注重了安全，沒有將經(jīng)濟建設(shè)放在重要穩(wěn)定的位置。因此，加強經(jīng)濟效益的提升，就是要圍繞加強內(nèi)部管理、節(jié)能降耗、開展穩(wěn)定更高效的管理工作。例如將安全與發(fā)展進(jìn)行創(chuàng)新的思維，做好安全工作的創(chuàng)新性的定位，以苦練內(nèi)功、節(jié)能降耗為中心，解決安全難題，對企業(yè)發(fā)展提出建議，設(shè)置事故經(jīng)濟損耗計量以及標(biāo)準(zhǔn)，對事故導(dǎo)致的經(jīng)濟損失進(jìn)行合理考量，將事故導(dǎo)致的經(jīng)濟損耗計入企業(yè)的經(jīng)濟損耗中，避免安全意識過強、經(jīng)濟意識不足的情況發(fā)生。再例如火電廠發(fā)電的主要能源為煤炭資源，隨著煤炭生產(chǎn)的開放和煤炭價格的浮動，再加上節(jié)能減排設(shè)備等的使用，給火電廠的經(jīng)營帶來很大的負(fù)擔(dān)，運行成本不斷攀升，經(jīng)營效益得不到根本保證。火電廠在面對這樣的經(jīng)營壓力和市場競爭的態(tài)勢下，如何保證穩(wěn)定運行又增加效益？首先通過精簡機構(gòu)和人員，讓更多的技術(shù)人員走向工作崗位，提高工作效率。這樣，人的成本得到了降低，而技g的產(chǎn)出得到了提高。
另外，從技術(shù)和管理的角度看，安全水準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)如果高于經(jīng)濟效益的達(dá)標(biāo)，那么就會影響火電廠的經(jīng)濟效益，因此在保證經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)上，使安全水準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)不低于經(jīng)濟效益的標(biāo)準(zhǔn)，才能增大企業(yè)運行的安全投產(chǎn)運轉(zhuǎn)的目的，保證設(shè)施的整體功能得到大幅度的提升。
第二，火電廠的鍋爐運行，需要在燃煤的質(zhì)量上下功夫。最大的問題是鍋爐的不完全燃燒和制粉系統(tǒng)的電能消耗過大的問題。通過加強管理，嚴(yán)格控制入廠煤和入爐煤的熱值差，提高檢斤率和檢質(zhì)率，使原煤的品質(zhì)達(dá)到合同約定指標(biāo)；另一方面，通過對輸煤系統(tǒng)制備系統(tǒng)的調(diào)整和優(yōu)化運行，可以將煤質(zhì)的精細(xì)度和鍋爐的不完全燃燒能力降低，從而不斷降低煤粉制備系統(tǒng)的電耗，提升煤粉的精細(xì)度，降低制粉系統(tǒng)的單機電耗，實現(xiàn)能耗的優(yōu)化。
第三，火電廠的組織結(jié)構(gòu)要進(jìn)一步科學(xué)化和簡化，實現(xiàn)扁平化組織結(jié)構(gòu)模式，減少管理層級，使火電廠管理層的工作效率進(jìn)一步優(yōu)化。例如公司總經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，下設(shè)各業(yè)務(wù)副總經(jīng)理，分管τΦ母髦澳懿棵藕蛻產(chǎn)單位。隨著發(fā)電企業(yè)競爭機制的引入，競價上網(wǎng)和依據(jù)調(diào)度曲線發(fā)電已經(jīng)是必然趨勢。因此，火電廠的管理人員必須能夠掌控現(xiàn)場的生產(chǎn)運行，利用指揮權(quán)管理現(xiàn)場電力生產(chǎn)，確保發(fā)電機組能夠按照調(diào)度負(fù)荷曲線進(jìn)行發(fā)電。建立現(xiàn)代市場經(jīng)濟體制下的發(fā)電企業(yè)，實現(xiàn)火電廠的現(xiàn)代化管理職能，推行高效的火電廠管理運作機制，已成為“廠網(wǎng)分開，競價上網(wǎng)”電力體制改革的必然趨勢。
其次，加強運行管理，做好火電廠運行管理長效機制。
第一，火電廠運行管理系統(tǒng)是一個綜合性管理體系，涉及的部門和人員眾多，從管理者到巡檢操作員，每個人都有責(zé)任和義務(wù)參與管理工作。運行管理人員應(yīng)樹立服務(wù)意識和大局意識，明確自身的工作職責(zé)和作用，理清工作思路，明確工作目標(biāo)，營造良好的工作氛圍和環(huán)境，監(jiān)督機組的安全運行，注意保持工作的狀態(tài)，并且在工作中發(fā)揮帶頭作用，形成團(tuán)結(jié)協(xié)作的勞動價值觀。這要求工作層面的人員要對設(shè)備運行的情況了如指掌，包括影響生產(chǎn)的相關(guān)要素等等，保證設(shè)備的安全和經(jīng)濟平穩(wěn)運行。對于違章和違紀(jì)的情況要進(jìn)行及時地制止、糾正和懲處。對于積極的工作表現(xiàn)要給予及時地表彰獎勵等激勵措施。
第二，運行管理的基礎(chǔ)工作要注重實效。首先做好傳統(tǒng)電力行業(yè)的“三票三制”管理工作。通過合理分工，讓員工明確崗位責(zé)任，開好班前班后會議，對設(shè)備進(jìn)行定期巡回檢查，按時開展設(shè)備定期切換和實驗工作，重大操作嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作票制度，嚴(yán)把現(xiàn)場檢修和消缺作業(yè)的工作票和風(fēng)險預(yù)控票審核確認(rèn)，確保設(shè)備和現(xiàn)場的操作作業(yè)的各種風(fēng)險都能實現(xiàn)可控在控。對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，堅持機組高參數(shù)、壓紅線運行，班值之間開展小指標(biāo)競賽活動，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計或優(yōu)于設(shè)計指標(biāo)，充分發(fā)揮機組最大的經(jīng)濟性能。
三、火電廠精細(xì)化管理細(xì)則
首先，要抓好安全管理以及技術(shù)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作減少事故發(fā)生次數(shù)。培訓(xùn)工作中，以班組為單位，以老帶新，以新促學(xué)，堅持理論與實際相結(jié)合，做好學(xué)習(xí)班講課和月度考試，將徒弟平時工作、考試成績與月度獎罰相結(jié)合。利用各種案例對人員的安全意識予以提高，強調(diào)關(guān)注煤質(zhì)變化，加大燃燒調(diào)整力度，針對機組存在的缺陷，加強設(shè)備的危險點分析和預(yù)控。要求做好監(jiān)盤、巡檢以及操作過程，將各個設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行分析和比較，重視設(shè)備的異常，及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)整或報修。對鍋爐的燃燒和配風(fēng)進(jìn)行調(diào)整，防止?fàn)t膛內(nèi)煙氣溫度超標(biāo)，或者受熱面的超溫變形和爆管發(fā)生。事故處理中，操作人員應(yīng)該冷靜面對，處理果斷，將工作細(xì)節(jié)和管控過程落實到細(xì)節(jié)上；注重操作人員的操作習(xí)慣，在工作中注重多交代多提醒，不出現(xiàn)誤操作。
第二，做好經(jīng)濟指標(biāo)的管理工作，實現(xiàn)機組的節(jié)能降耗。
為了提高機組的運行效率，做好節(jié)能減排降耗是最有效的方法，主要的措施包括：
首先，降低煤耗和廠用電率，提高電廠效益，多發(fā)電或者提高機組的負(fù)荷，在日常工作中，注重加強與電網(wǎng)調(diào)度的聯(lián)系，做好不超發(fā)，不過負(fù)荷。
第二，通過提高主蒸汽壓力和溫度，使得機組的效率得到了提高。同時對機組滑壓運行曲線進(jìn)行優(yōu)化，注意控制機組不能超壓運行，確保機組的安全，保證主、再熱氣溫壓紅線運行，加大調(diào)整力度，注意控制鍋爐超溫，將影響到機組經(jīng)濟效益的再熱器進(jìn)行減溫，增加中低壓的做功，在確保主、再熱汽溫度的前提下減少再熱器的減溫水量。
第三，降低飛灰可燃物和排煙熱的損失，將鍋爐的燃燒調(diào)整作為一項重要的工作來抓。要求運行人員在確保爐熱面膛受不結(jié)焦的情況下，對機組不同的負(fù)荷和煤質(zhì)進(jìn)行摸索，調(diào)整不同工況下的配風(fēng)方式，制定出相應(yīng)的過量空氣系數(shù)。盡量少開冷風(fēng)門，合理利用一、二次風(fēng)的配比，加大鍋爐的燃燒調(diào)整，讓煤粉在爐膛內(nèi)燃燒完全，降低飛灰的含碳量，減少熱損失。
第四，提高汽輪機的運行效率，降低汽輪機排汽的冷源損失，提高汽輪機的效率，充分發(fā)揮高低加疏水的運行安全和經(jīng)濟性，優(yōu)化循環(huán)水泵的技術(shù)運行，提高汽輪機真空的運行效率。
第五，成立全廠無滲漏治理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立全廠動靜密封點臺賬，加大“七漏八漏”的管控力度，減少機組的漏氣、漏水、漏油等情況，降低各種能耗，減少設(shè)備不必要的啟動運行，優(yōu)化設(shè)備運行負(fù)荷，確保變頻設(shè)備的節(jié)能效果。
第六，成立運行精細(xì)化領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任體系。領(lǐng)導(dǎo)小組組長由生產(chǎn)副廠長擔(dān)任，具體責(zé)任人由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，部門各主管擔(dān)任巡查人。巡查人對責(zé)任人負(fù)責(zé)，責(zé)任人對廠長負(fù)責(zé)。主要管理的內(nèi)容包括人、機、物、料、環(huán)、管等各生產(chǎn)要素。
巡查人負(fù)責(zé)各個分管區(qū)域的精細(xì)化管理，設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)參照執(zhí)行，對人、時間、地點、事物等進(jìn)行細(xì)化巡查。考核驗收責(zé)任人由廠長擔(dān)任，成立管理領(lǐng)導(dǎo)考核小組，按季度進(jìn)行大檢查和驗收評估，生產(chǎn)系統(tǒng)職能管理部門人員每天不定時檢查。發(fā)現(xiàn)的問題按照PDCA循環(huán)進(jìn)行及時整改閉環(huán)，同時納入季度考核驗收的績效。
結(jié)語
火電廠運行管理的優(yōu)化是企業(yè)效益提高和能耗降低的關(guān)鍵。管理的優(yōu)化包括運行方式的優(yōu)化、管理手段的優(yōu)化、技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)化、節(jié)能降耗的優(yōu)化等等，從目前取得的成績來看，在運行優(yōu)化過程中還有很多不足，今后將隨著電廠管理新理念、新技術(shù)的不斷應(yīng)用和推廣，將進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)。
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【關(guān)鍵詞】自備電廠 政策建議
近年來，企業(yè)自備電廠建設(shè)發(fā)展呈現(xiàn)較熱趨勢。由于受國家節(jié)能減排、能源綜合利用等政策鼓勵，企業(yè)自備電廠建設(shè)在部分地區(qū)顯日益擴大趨勢。且由于綜合能源利用項目國家還有專項資金補助，造成一些鋼鐵、化工、水泥、造紙等企業(yè)蜂擁申請建設(shè)自備電廠，一定程度上對電網(wǎng)的安全運行造成影響。需要進(jìn)一步發(fā)揮資源綜合利用的效果，做到發(fā)電、供電、企業(yè)相互和諧發(fā)展。
一、企業(yè)自備電廠發(fā)展成因
企業(yè)自備電廠大致可分為兩大類，一是企業(yè)需要用熱而建設(shè)的熱電聯(lián)產(chǎn)機組，二是利用本企業(yè)排放的廢料或未能利用的副產(chǎn)品作為燃料的發(fā)電機組。
1.早期建設(shè)的企業(yè)自備電廠主要是化工行業(yè)，因生產(chǎn)工藝用熱和資源利用等需要而建，均為熱電聯(lián)產(chǎn)機組，2004年以后新上及目前在建的自備電廠則主要是為了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排、提高資源利用率等需要，主要是鋼鐵、水泥、化工行業(yè)，均為余熱、余汽發(fā)電，是國家鼓勵的資源綜合利用項目。
2.隨著水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，國家鼓勵地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力方式發(fā)展新型干法水泥，重點支持在有資源的地區(qū)建設(shè)年產(chǎn)二百萬噸的水泥生產(chǎn)線或日產(chǎn)4000噸及以上規(guī)模新型干法水泥項目，根據(jù)國家發(fā)改委的第50號令《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為一項重要內(nèi)容，要求新型干法水泥窯系統(tǒng)低溫廢氣余熱要進(jìn)行回收利用，鼓勵采用純低溫廢氣余熱發(fā)電。在淘汰立窯、濕法窯、干法中空窯等落后技術(shù)，推廣新型干法水泥生產(chǎn)線技術(shù)的水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，省政府對新上的新型干法水泥生產(chǎn)線項目均要求上配套的純低溫余熱發(fā)電項目。
3.除資源利用外，降低企業(yè)生產(chǎn)成本也是企業(yè)建設(shè)自備電廠積極性高的原因之一。化工、鋼鐵、水泥企業(yè)一般都是大工業(yè)用電，與國家執(zhí)行的大工業(yè)電價相比較，資源綜合利用的余熱、余汽發(fā)電成本相對較低，有的低于0.2元/千瓦時，有利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
二、自備電廠對電網(wǎng)的影響
1.從近幾年自備電廠發(fā)展形勢趨熱分析，受國家節(jié)能減排、能源綜合利用等政策鼓勵和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐的加快，自備電廠建設(shè)呈快速增長趨勢。按理論計算，新上一條年產(chǎn)二百萬噸的水泥生產(chǎn)線項目，年約增加用電量約1.8億千瓦時，其配套余熱發(fā)電機組容量一般配套為9000千瓦，年自發(fā)自供發(fā)電量約6000萬千瓦時，占生產(chǎn)用電總量的三分之一左右，企業(yè)自備電廠的投入對電網(wǎng)售電市場有一定的影響。
2.企業(yè)自備電廠一般是直接并入企業(yè)內(nèi)部供電系統(tǒng)，并以間接方式并入電網(wǎng)運行，企業(yè)自備電廠的并網(wǎng)運行，雖然有利于自備電廠自身的安全穩(wěn)定和提高企業(yè)生產(chǎn)用電的可靠性，但同時對電網(wǎng)的調(diào)峰和供電可靠性等方面又增加了管理難度和安全風(fēng)險。
3.自備電廠按照其容量和地理位置的不同，大部分都接入了110千伏及以下的電網(wǎng)中。大多數(shù)自備電廠機組單機容量小，發(fā)電負(fù)荷曲線變動大，調(diào)峰能力弱，負(fù)荷調(diào)節(jié)過程中產(chǎn)生的低頻諧波對電網(wǎng)的電能質(zhì)量構(gòu)成污染。電網(wǎng)為自備電廠企業(yè)無償提供了調(diào)峰、調(diào)頻、備用電源等輔助服務(wù)。
4.從供電可靠性考慮，電網(wǎng)在做規(guī)劃和網(wǎng)架建設(shè)時按用電市場需求已經(jīng)留有備用容量，企業(yè)自備電廠的投入會占用電網(wǎng)備用容量，影響容載比，浪費電網(wǎng)資源。同時，部分行業(yè)的榮衰受國家宏觀經(jīng)濟的影響較大。如：水泥行業(yè)，當(dāng)電網(wǎng)企業(yè)為滿足這些行業(yè)的用電需求，對電網(wǎng)建設(shè)投入了大量的建設(shè)資金，一旦這些行業(yè)衰退，電網(wǎng)的設(shè)備將出現(xiàn)空置，國家資源將出現(xiàn)浪費。
5.企業(yè)自備電廠本身的建設(shè)基本上是根據(jù)企業(yè)自身的需求來決定，并且由政府相關(guān)部門直接審批。在這個過程中，往往出現(xiàn)自備電廠已經(jīng)審批甚至建設(shè)完成才與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系，確定并網(wǎng)方案。當(dāng)?shù)仉娏Σ块T在沒有合適的并網(wǎng)點的情況下，不得不采取這樣或者那樣的臨時并網(wǎng)方案，暫時解決電廠的并網(wǎng)問題。隨后電力部門需要追加投資對地區(qū)電網(wǎng)進(jìn)行改造或者建設(shè)新的變電站來解決網(wǎng)架問題。對電網(wǎng)的建設(shè)規(guī)劃和小地區(qū)運行方式造成較大影響。
三、當(dāng)前有關(guān)自備電廠的相關(guān)政策
1. 相關(guān)政策文件
近幾年國家經(jīng)濟綜合部門陸續(xù)出臺了一系列關(guān)于熱電聯(lián)產(chǎn)、小火電的文件規(guī)定。
（1）國家發(fā)展計劃委員會、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、建設(shè)部、國家環(huán)保總局聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定》（急計基礎(chǔ)[2000]1268號），肯定了熱電聯(lián)產(chǎn)具有節(jié)能、環(huán)保、提高能源利用率等綜合效益，規(guī)定了熱電聯(lián)產(chǎn)項目的審批權(quán)限和各類熱電聯(lián)產(chǎn)機組指標(biāo)等。
（2）《國務(wù)院關(guān)于投資體制改革的決定》（國發(fā)[2004]20號），規(guī)定火電及熱電站燃煤項目由國務(wù)院投資主管部門核準(zhǔn)；熱電站其余項目由地方政府投資主管部門核準(zhǔn)。
（3）國家發(fā)改委、國家電監(jiān)會《關(guān)于進(jìn)一步落實差別電價及自備電廠收費政策有關(guān)問題的通知》（發(fā)改電[2004]159號），明確了向企業(yè)自備電廠征收基金和附加的適用范圍是國家鼓勵發(fā)展的資源綜合利用（利用余熱、余壓發(fā)電、煤矸石發(fā)電等）、熱電聯(lián)產(chǎn)自備電廠之外的自備電廠。規(guī)定與電網(wǎng)連接的所有企業(yè)自備電廠（含資源綜合利用、熱電聯(lián)產(chǎn)電廠）均應(yīng)向接網(wǎng)的電網(wǎng)公司支付系統(tǒng)備用費。
（4）國家發(fā)展和改革委員會、國科學(xué)技術(shù)部、國家環(huán)境保護(hù)總局聯(lián)合公告（2005年第65號），將220t/h全燃高爐煤氣鍋爐的應(yīng)用技術(shù)、600GF-NK型沼氣發(fā)電技術(shù)、燃?xì)廨啓C熱電聯(lián)供技術(shù)、用低熱值煤氣的MS6001B-L型燃?xì)猕D蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)、低熱值煤氣高效熱電（功）聯(lián)產(chǎn)聯(lián)供技術(shù)、炭黑生產(chǎn)尾氣發(fā)電（供熱）技術(shù)、低熱值煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)、工業(yè)鍋爐余熱余壓在林業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中的綜合利用等技術(shù)列入“國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)”。
（5）《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（國家發(fā)展和改革委員會令第50號），明確要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，進(jìn)一步消減機立窯生產(chǎn)能力，推行新型干法水泥，鼓勵和支持企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，新型干法窯系統(tǒng)廢氣余熱要進(jìn)行回收利用，鼓勵采用純低溫廢氣余熱發(fā)電。
2. 自備電廠建設(shè)審批規(guī)定
自備電廠一般為熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱發(fā)電，屬于小火電范圍，根據(jù)國家發(fā)展計劃委員會、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、建設(shè)部、國家環(huán)保總局聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定：
（1）單機容量25兆瓦及以上熱電聯(lián)產(chǎn)基本建設(shè)項目及總發(fā)電容量25兆瓦及以上燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機組，報國家計委審批。
（2）單機容量25兆瓦以下熱電聯(lián)產(chǎn)基本建設(shè)項目及總發(fā)電容量25兆瓦以下燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機組，由各省、自治區(qū)、直轄市及計劃單列市計委組織審批，報國家計委備案。
（3）現(xiàn)有凝汽發(fā)電機組改造為熱電聯(lián)產(chǎn)工程、熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)改造工程和燃料結(jié)構(gòu)變更與綜合利用的熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)改造工程總投資大于5千萬元的項目報國家經(jīng)貿(mào)委審批；總投資小于5千萬元的項目，由各省、自治區(qū)、直轄市經(jīng)貿(mào)委組織審批，報國家經(jīng)貿(mào)委備案。
（4）外商投資熱電廠工程總造價在3000萬美元及以上項目，基本建設(shè)項目報國家計委審批，技術(shù)改造工程由國家經(jīng)貿(mào)委審批。
（5） 熱電廠、熱力網(wǎng)、粉煤灰綜合利用項目應(yīng)同時審批，同步建設(shè)、同步驗收投入使用。熱力網(wǎng)建設(shè)資金和粉煤灰綜合利用項目不落實的熱電廠項目不予審批。
（6）燃煤熱電站項目由國務(wù)院投資主管部門審批，其余非燃煤熱電站項目由省政府投資主管部門核準(zhǔn)。
3. 自備電廠并網(wǎng)審批程序
根據(jù)政府部門有關(guān)規(guī)定，熱電聯(lián)產(chǎn)和綜合利用機組并入電網(wǎng)運行，必須經(jīng)省級經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)。具體程序為：
（1）并入省電網(wǎng)運行的，由擁有熱電聯(lián)產(chǎn)和綜合利用機組的企業(yè)向所在地市經(jīng)貿(mào)委提出并網(wǎng)運行申請，市經(jīng)貿(mào)委初審后，將初審意見和企業(yè)申請轉(zhuǎn)報省經(jīng)貿(mào)委，由省經(jīng)貿(mào)委負(fù)責(zé)審批。
（2）并入縣電網(wǎng)運行的，由擁有熱電聯(lián)產(chǎn)和綜合利用機組的企業(yè)向所在地縣經(jīng)貿(mào)委提出并網(wǎng)運行申請，縣經(jīng)貿(mào)委初審后，將初審意見和企業(yè)申請轉(zhuǎn)報市經(jīng)貿(mào)委，市經(jīng)貿(mào)委出具審查意見并報省經(jīng)貿(mào)委審批。
（3）經(jīng)省經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)同意并網(wǎng)的熱電聯(lián)產(chǎn)和綜合利用機組，電網(wǎng)企業(yè)予以并網(wǎng)運行。
四、對自備電廠的管理和建議
自備電廠是在符合政策和技術(shù)條件下的必然產(chǎn)物，在綜合利用資源、緩解電力供需矛盾、提高企業(yè)經(jīng)濟效益等方面都發(fā)揮著積極的作用，但盲目的上自備電廠，對電網(wǎng)供電可靠性、電網(wǎng)安全管理和電網(wǎng)建設(shè)都會帶來較多的負(fù)面影響，因此加強對企業(yè)自備電廠的管理是十分重要的。
1.有關(guān)部門應(yīng)盡快制定和出臺《自備電廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》和電廠電力、熱力產(chǎn)品質(zhì)量的考核辦法。企業(yè)自備電廠也是發(fā)電企業(yè)，同樣不應(yīng)鼓勵建設(shè)單機容量過小、蒸汽參數(shù)過低的發(fā)電機組，自備電廠的熱電聯(lián)產(chǎn)和綜合利用機組生產(chǎn)的電力、熱力產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.自備電廠應(yīng)符合產(chǎn)業(yè)政策，立項手續(xù)齊全，符合環(huán)境保護(hù)要求，并嚴(yán)格按省經(jīng)貿(mào)委或省發(fā)改委核準(zhǔn)的機組容量建設(shè)，保證不發(fā)生補燃現(xiàn)象。為防止各別企業(yè)只考慮自身的經(jīng)濟利益，浪費其它資源對機組進(jìn)行補燃，建議有關(guān)部門應(yīng)盡快出臺此方面的考核辦法，確保能源綜合利用最優(yōu)化。
3.有關(guān)部門應(yīng)盡快制定和出臺《自備電廠聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及調(diào)度管理規(guī)范》，嚴(yán)把項目立項審批、聯(lián)網(wǎng)安全和調(diào)度管理。從電網(wǎng)安全經(jīng)濟運行出發(fā)，自備電廠應(yīng)向當(dāng)?shù)毓╇姴块T并提出并網(wǎng)申請，做好接入系統(tǒng)方案設(shè)計，與供電部門簽訂聯(lián)網(wǎng)協(xié)議和并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議。同時為確保電網(wǎng)安全可靠運行，企業(yè)自備電廠應(yīng)加裝電量遠(yuǎn)程采集系統(tǒng)和負(fù)荷控制系統(tǒng)，強化自備電廠的聯(lián)網(wǎng)調(diào)度和負(fù)荷調(diào)配，確保電網(wǎng)安全可靠運行。
4.有關(guān)部門應(yīng)盡早恢復(fù)向企業(yè)自備電廠征收系統(tǒng)備用費的規(guī)定。為保證企業(yè)的供電可靠性，電網(wǎng)在做規(guī)劃和網(wǎng)架建設(shè)時必須考慮按用電市場需求留有備用容量，電網(wǎng)為自備電廠企業(yè)提供了調(diào)峰、調(diào)頻、備用電源等輔助服務(wù)。企業(yè)自備電廠一旦投入，就會占用電網(wǎng)備用容量，影響容載比，浪費電網(wǎng)資源。因此，省政府有關(guān)部門應(yīng)充分考慮電網(wǎng)的特殊性，盡快恢復(fù)電網(wǎng)向企業(yè)自備電廠征收系統(tǒng)備用費的政策，同時建議征收的系統(tǒng)備用費可專款專用，可用于該地區(qū)電網(wǎng)建設(shè)資金不足的補充。
5.電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)積極與政府部門匯報溝通，積極參與企業(yè)自備電廠前期工作。目前自備電廠建設(shè)的項目立項均由市發(fā)改委或經(jīng)貿(mào)委根據(jù)企業(yè)申請初審后報省經(jīng)貿(mào)委和國家發(fā)改委審批。做為供電企業(yè)，只能是在項目投產(chǎn)前簽訂聯(lián)網(wǎng)協(xié)議時對其聯(lián)網(wǎng)接入系統(tǒng)、上網(wǎng)電量和安全管理做必要的約束，電網(wǎng)企業(yè)對自備電廠管理上十分被動，對電網(wǎng)的規(guī)劃管理十分不利。因此，一方面電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)積極、主動與政府部門匯報溝通，積極參與自備電廠前期工作，另一方面政府有關(guān)部門應(yīng)制定相應(yīng)的管理辦法，從制度上協(xié)調(diào)好電廠與電網(wǎng)的關(guān)系。
關(guān)鍵詞 熱電廠；鍋爐；節(jié)能措施
中圖分類號：TK229 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）15-0179-01
2006年，我國把節(jié)能減排列為基本國策，國家開始重視對能源的節(jié)約和對環(huán)境的保護(hù)。節(jié)能與減排，兩者相互關(guān)聯(lián)，卻又相互獨立，節(jié)約能源與保護(hù)環(huán)境也一樣。本文對熱電廠鍋爐的節(jié)能措施分析，就是從“節(jié)能”與“減排”兩方面著手。
1 傳統(tǒng)熱電廠鍋爐的工作原理
熱電廠是功能是發(fā)電供熱，它利用鍋爐，將煤炭等化學(xué)能轉(zhuǎn)化成熱能，熱能一部分直接供熱，另一部分轉(zhuǎn)換成電能。傳統(tǒng)熱電廠鍋爐的工作原理是利用電能對鍋爐進(jìn)行預(yù)熱，然后利用送風(fēng)機向鍋爐里吹入煤粉等原料，煤粉等原料在鍋爐里充分燃燒，引風(fēng)機則根據(jù)鍋爐的溫度、氣壓情況，將鍋爐內(nèi)的空氣吸走，保持鍋爐溫度、氣壓維持在穩(wěn)定值，鍋爐最后輸出可供利用的高溫蒸汽、高溫水等。
2 傳統(tǒng)熱電廠鍋爐的能量損耗問題
傳統(tǒng)熱電廠鍋爐在運行過程中，能量損耗主要來自于以下幾個方面：鍋爐預(yù)熱加熱、風(fēng)機、排放物（廢水廢氣廢渣）。
1）鍋爐預(yù)熱加熱能量損耗：鍋爐預(yù)熱加熱所消耗的電能，占據(jù)鍋爐總電能消耗的55%，傳統(tǒng)鍋爐的功率因素低，對電能的利用率不高；隔熱效果差，對電能的損耗大。
2）風(fēng)機能量損耗：風(fēng)機分為送風(fēng)機和引風(fēng)機，送風(fēng)機又一次風(fēng)機和二次風(fēng)機，一次風(fēng)機是向鍋爐吹入煤粉和空氣，二次風(fēng)機則是根據(jù)煤粉在鍋爐的燃燒情況，適時的吹入適量的空氣，使煤粉充分燃燒，所以在鍋爐工作過程中，二次風(fēng)機會隨著煤粉的燃燒情況，頻繁的調(diào)節(jié)送風(fēng)量。而傳統(tǒng)風(fēng)機采用的是全壓輸出、擋板調(diào)控的方式，即風(fēng)機以額定電壓滿負(fù)荷工作，輸出風(fēng)量固定不變，在出風(fēng)口設(shè)置擋板，根據(jù)風(fēng)量需求，調(diào)整擋板的開合度。這樣的調(diào)控方式會造成大量的電能損耗。風(fēng)機消耗的電能占據(jù)鍋爐總電能消耗的45%左右，而二次風(fēng)機所消耗的電能占據(jù)風(fēng)機總電能消耗的70%以上，在二次風(fēng)機工作過程中，鍋爐低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，二次風(fēng)機的電能耗損約為75%，鍋爐高負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，二次風(fēng)機的電能耗損約為25%。
3）排放物能量損耗：分析鍋爐工作原理，根據(jù)能量守恒定律可知，如果轉(zhuǎn)換的熱能少于煤炭等原料的化學(xué)能加上電能的總和，那么必定有一部分能量浪費了。而浪費的這部分能量，大多來自于廢水、廢氣、廢渣。廢水廢棄的排放，帶走了大量的熱能，使得熱能沒有充分被收集；廢渣的排放，帶走了大量的熱能和化學(xué)能，一方面化學(xué)能沒有得到充分轉(zhuǎn)換，另一方面熱能沒有得到充分收集。
3 熱電廠鍋爐的節(jié)能措施
分析傳統(tǒng)熱電廠鍋爐的能量損耗問題可知，要采取節(jié)能措施，就需要從兩方面入手，一個是節(jié)省設(shè)備的能量消耗，另一個是減少廢棄物的排放（廢水、廢棄、廢渣等）。
3.1 節(jié)省設(shè)備的能量消耗
1）改進(jìn)鍋爐。鍋爐對于能量的利用率雖然達(dá)到了80%以上，但是仍存在改進(jìn)的空間，對鍋爐的改進(jìn)主要來自于兩方面：一方面是改進(jìn)電路，提高鍋爐的加熱功率因素，使其對電能的轉(zhuǎn)換率更高；另一方面是改進(jìn)鍋爐材質(zhì)，增強鍋爐的保溫隔熱效果，避免鍋爐內(nèi)部的熱能流失。
2）改進(jìn)風(fēng)機。全壓擋板式風(fēng)機存在兩個問題，一個是功率因素低，即電能轉(zhuǎn)化成動能的轉(zhuǎn)化率不高；另一個是能量耗損嚴(yán)重，尤其是在鍋爐低負(fù)荷工作時，需要吹入的風(fēng)量不多，但是風(fēng)機依然是全壓運轉(zhuǎn)，多余的風(fēng)量被擋板消耗了。可以采用高壓變頻技術(shù)對風(fēng)機進(jìn)行改進(jìn)，高壓變頻技術(shù)能夠控制輸入電壓，從而控制電機的功率，通過控制電機功率，進(jìn)而控制電機的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量。而且使用單元串聯(lián)型高壓變頻器對風(fēng)機進(jìn)行改造，還能利用拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)電路提高電機的功率因素。如此一來，功率因素提高，對電能的轉(zhuǎn)化率就得到了提升，同時避免擋板消耗風(fēng)力。
如此一來，達(dá)到同樣的加熱效果，改進(jìn)后的鍋爐和風(fēng)機所消耗的能量更少，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。
3.2 減少廢棄物的排放
減少廢棄物的排放是另一種意義上的“節(jié)能”，減排的手段包括：回收引風(fēng)機吸走的高溫空氣，回收鍋爐排放的煙氣和廢渣余熱，回收冷凝水，等等。這些排放的廢棄物，往往攜帶著大量的熱能，根據(jù)能量守恒定律，這些熱能同樣來自于化學(xué)能和電能的轉(zhuǎn)化，所以，減少廢棄物排放，對廢棄物的余熱進(jìn)行綜合利用，也是一種節(jié)能，節(jié)省了設(shè)備的初始能量投入。對低溫余熱的利用主要有以下三種方式。
1）熱能交換技術(shù)。回收熱電廠鍋爐中的煙氣余熱，利用其對煤粉等原料進(jìn)行初步預(yù)熱，加快煤粉等原料在鍋爐中的燃燒速度；或者對其他鍋爐的空氣進(jìn)行預(yù)熱，加快鍋爐內(nèi)部溫度的提升。
2）熱能轉(zhuǎn)換技術(shù)。對回收的煙氣余熱，進(jìn)行蒸汽化處理，從而利用蒸汽的氣壓，產(chǎn)生動力，為動力機械提供動能，產(chǎn)生機械能，利用機械能直接做功，或者產(chǎn)生電能，進(jìn)行余熱發(fā)電。
3）利用溫差制冷制熱。利用回收的低溫?zé)煔猓瑢囟鹊陀跓煔鉁囟鹊沫h(huán)境進(jìn)行制熱，對溫度高于煙氣溫度的環(huán)境進(jìn)行制冷。
如此一來，既減少了廢棄物的排放，保護(hù)了環(huán)境，又對能量進(jìn)行了綜合利用，相當(dāng)于節(jié)省了能源的消耗。
4 結(jié)束語
綜上所述，傳統(tǒng)電熱廠鍋爐存在大量的問題，主要集中在風(fēng)機、鍋爐、排污這三者上。采用高壓變頻技術(shù)改進(jìn)風(fēng)機，對鍋爐電路和材料進(jìn)行優(yōu)化，綜合利用廢棄物的低溫余熱，是實現(xiàn)電熱廠鍋爐節(jié)能的有效措施。
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作者簡介
XX公司認(rèn)真貫徹落實《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《山東省節(jié)約能源條例》，作為菏澤市清潔生產(chǎn)企業(yè)，集團(tuán)、公司領(lǐng)導(dǎo)對節(jié)能、清潔生產(chǎn)工作給予了高度的重視。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，全體員工積極投入?yún)⑴c，公司從抓好技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能入手，樹立科學(xué)的發(fā)展觀，從生產(chǎn)現(xiàn)狀入手全面調(diào)查、分析、研究，確定節(jié)能重點及改造項目，設(shè)備經(jīng)技術(shù)改造后，運行可靠性及安全性大大提高，節(jié)能效果顯著。具體節(jié)能降耗措施如下：
－、明確形勢，自我加壓
XX公司深知國家能耗形勢，深感到在節(jié)能減排中自身的壓力、責(zé)任及義務(wù)。在確保生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)不變的情況下，以“降低生產(chǎn)成本”為目標(biāo)，以“檢查與改造”為手段，以“市場開拓”為契機，做好領(lǐng)導(dǎo)的宣傳、發(fā)動工作。優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少跑、冒、滴、漏，深挖內(nèi)部潛能，淘汰高能耗設(shè)備。最大限度地降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源與資源。
二、成立節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組
為加強節(jié)能降耗工作，成立了以公司經(jīng)理為組長，生產(chǎn)科長、綜合科科長、資產(chǎn)財務(wù)處長、質(zhì)檢科科長為成員的節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組，對節(jié)能減排情況進(jìn)行組織、落實與驗收。
三、宣傳培訓(xùn)節(jié)能的重要意義，提升員工的節(jié)能意識。
通過召開班前會、班后會、舉行專題講座及掛宣傳條幅等形式，多渠道、全方位地宣傳節(jié)能的重要意義，讓每一位員工明白：節(jié)能是國策，利國利民，節(jié)能是每一位員工應(yīng)盡的義務(wù)。
四、建立每周檢查、計劃整改、月底驗收的制度。
每周由分管副總牽頭組織，由工藝、機械、電氣專業(yè)工程師參加的設(shè)備檢查小組，對現(xiàn)場在線設(shè)備進(jìn)行檢查，查找漏油、漏氣根源。排出檢修計劃，列出整改措施，限制整改時間，針對性地分到各個項目負(fù)責(zé)人。月底對整改效果進(jìn)行驗收，兌現(xiàn)獎罰。
五、節(jié)能降耗主要措施如下：
1、節(jié)電、節(jié)水方案：
1.1公司為了搞好節(jié)能降耗工作，在2012年4月舉行公司職工節(jié)能降耗合理化建議，采取了其中五條優(yōu)秀建議并實施，其中公司5#水泥倉提散裝系統(tǒng)改造節(jié)能效果明顯，原5#散裝提升機，靠5.5kw電機帶動圓管鉸刀并把散裝水泥送入5倉，經(jīng)過技改，把圓管鉸刀去掉，直接在散裝提升機頭部出口處于5#倉頂直接焊接斜槽，取代圓管鉸刀輸送，經(jīng)過改造，倉頂圓管鉸刀工作按每天6小時計算，每年能夠節(jié)電12000kw。
1.2 因市場影響，本年度水泥銷量較去年大幅度降低，所以磨機開停次數(shù)頻繁，所以我公司采取措施，制定設(shè)備避峰填谷制度，通過避峰填谷，我公司每度電價下降一毛左右。
1.3 在節(jié)水管理方面，加強循環(huán)水使用，提高水資源的重復(fù)利用率，杜絕跑、冒、滴、漏和長流水現(xiàn)象，建立耗水臺帳，作為考核依據(jù)，從而節(jié)約能源。
