時(shí)間：2022-10-06 06:53:18
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇混凝土施工技術(shù)，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：市政路橋工程；鋼纖維混凝土；施工技術(shù)；質(zhì)量控制
市政路橋工程對(duì)混凝土要求是比較高的，一般混凝土是由石頭、砂子、水泥、水一起攪拌形成，由于其構(gòu)成物本身特性抗拉伸能力較小這樣在受到外界因素影響時(shí)容易發(fā)生斷裂，這樣形成的橋梁也容易發(fā)生坍塌及道路不平崎嶇，不利于交通發(fā)展及居民生活。而在攪拌混凝土過(guò)程中按一定比例投入鋼纖維形成新的復(fù)合型材料，鋼纖維自身物理特性使其能夠均勻分布其他材料之中，發(fā)揮不同材料特性。鋼纖維混凝土具有強(qiáng)的耐久性、高強(qiáng)度、高效負(fù)荷性能，而且相比較經(jīng)濟(jì)成本低，使用性能高，因此，鋼纖維混凝土的施工技術(shù)要不斷地提高，更好的應(yīng)用于道路、橋梁工程中，促進(jìn)路橋工程事業(yè)的發(fā)展。
1關(guān)于鋼纖維混凝土的簡(jiǎn)要介紹
鋼纖維混凝土顧名思義就是鋼纖維與混凝土混合攪拌新興復(fù)合材料。相對(duì)比其他普通混凝土其物理特性具有較強(qiáng)的優(yōu)越性，把鋼纖維與混凝土二者的優(yōu)點(diǎn)充分發(fā)揮出來(lái)。鋼纖維混凝土已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到路橋工程中，將鋼纖維的柔韌性及強(qiáng)度與混凝土的硬度結(jié)合起來(lái)發(fā)揮1+1>2的效應(yīng)，現(xiàn)在針對(duì)鋼纖維混凝土研究技術(shù)不斷發(fā)展，保障路橋工程事業(yè)的進(jìn)步發(fā)展。
2鋼纖維混凝土運(yùn)用于道路施工的重要意義
在市政路橋工程中運(yùn)用鋼纖維混凝土施工技術(shù)，能夠有效地降低市政工程道路的厚度，提高道路耐磨型及抗壓性，同時(shí)能夠簡(jiǎn)化工序有效延伸道路使用周期，確切表現(xiàn)在以下幾方面：2.1降低市政工程道路的厚度。鋼纖維混凝土施工技術(shù)在市政工程道路施工中主要應(yīng)用的是復(fù)合式路面鋪設(shè)方式，復(fù)合式路面鋪設(shè)方式主要分為雙層鋪設(shè)方式及三層鋪設(shè)方式，不管哪種方式都能有效降低道路的厚度，但施工人員需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定采取哪種方式從而提高鋼纖維混凝土在道路施工中應(yīng)用性能。2.2簡(jiǎn)化道路施工的工序。鋼纖維混凝是屬于復(fù)合型材料，比普通混凝土的性能及施工工藝高出很多，在道路施工中運(yùn)用鋼纖維混凝土施工技術(shù)有效降低道路厚度進(jìn)而減少道路施工程序。2.3可有效的延長(zhǎng)道路的使用壽命。在道路施工中運(yùn)用鋼纖維混凝土施工技術(shù)不僅減低道路厚度，簡(jiǎn)化道路施工程序，同時(shí)能夠提高道路增強(qiáng)道路耐磨、抗壓、抗凍性能，有效提高道路使用壽命，鋼纖維混凝土施工技術(shù)的優(yōu)越性能使得其廣泛應(yīng)用到道路施工中。
3橋梁施工中鋼纖維混凝土的應(yīng)用價(jià)值
3.1提高橋面的力學(xué)性能。在橋梁施工中運(yùn)用鋼纖維混凝土施工技術(shù)能夠提高橋面的抗凍性及抗壓性同時(shí)增加橋面舒適度，因?yàn)闃蛎姹旧碛幸欢▌偠葘?duì)鋼纖維混凝土的鋪設(shè)可以減小這樣就可以降低橋梁承載能力。3.2提高主梁的承載力。運(yùn)用鋼纖維混凝土施工技術(shù)能夠發(fā)揮橋梁力學(xué)結(jié)構(gòu)作用預(yù)防橋梁變形保障橋梁質(zhì)量，提高橋梁承載力減輕橋梁結(jié)構(gòu)重量降低材料使用率，減少材料成本支出提高橋梁工程帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。3.3增加樁的力學(xué)性能。在市政橋梁工程施工中運(yùn)用鋼纖維混凝土施工技術(shù)能夠有效提高橋梁樁的穿透力從而減少橋梁樁的錘擊工序進(jìn)而加快橋梁工程的施工進(jìn)度。
4市政路橋施工中鋼纖維混凝土質(zhì)量的控制措施
4.1關(guān)于原材料的檢驗(yàn)與控制。首先，需要對(duì)原材料進(jìn)行入庫(kù)前的數(shù)量、質(zhì)量檢查，并且嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行原材料存放工作。同時(shí)，對(duì)于不合格原材料要拒絕入庫(kù)處理，做好相應(yīng)處理工作。其次，在材料發(fā)放的過(guò)程中要進(jìn)行自檢，對(duì)原材料進(jìn)行分類存放，嚴(yán)格把控材料質(zhì)量。最后，投料作為材料在工藝過(guò)程中最后程序要嚴(yán)格進(jìn)行材料自檢，避免不合格品出現(xiàn)。因此，這就要求負(fù)責(zé)材料相關(guān)人員對(duì)材料存放分類、規(guī)格等有一定熟悉度，并且相關(guān)質(zhì)檢工作要從倉(cāng)庫(kù)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。4.2關(guān)于工地實(shí)驗(yàn)室相關(guān)配置。工地實(shí)驗(yàn)室是進(jìn)行鋼纖維混凝土施工技術(shù)研究的專業(yè)化場(chǎng)所，加強(qiáng)對(duì)工地實(shí)驗(yàn)室的相關(guān)配置及對(duì)實(shí)驗(yàn)工作人員工作能力培訓(xùn)，對(duì)于實(shí)驗(yàn)工作人員要求有專業(yè)技術(shù)水平及相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。4.3關(guān)于施工過(guò)程中工序的質(zhì)量控制。加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中每一道工序的質(zhì)檢工作，保證每一道工序質(zhì)量，從源頭開始對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，確保在施工過(guò)程中避免因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)返工及停工，保證工程正常運(yùn)行。同時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)室機(jī)器設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并做好相應(yīng)文字記錄。
5鋼纖維混凝土施工技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展策略
5.1提高人們對(duì)路橋鋼纖維混凝土高性能化的意識(shí)。通過(guò)對(duì)技術(shù)施工人員進(jìn)行積極知識(shí)技能培訓(xùn)，讓相關(guān)人員了解鋼纖維混凝土的性能及優(yōu)勢(shì)，加大社會(huì)、政府、施工單位各方對(duì)鋼纖維混凝施工技術(shù)的重視，強(qiáng)化對(duì)其性能的認(rèn)識(shí)，推廣鋼纖維混凝土施工技術(shù)在市政路橋工程中的應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)鋼纖維混凝土技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。5.2健全鋼纖維混凝土施工技術(shù)體系。建立健全鋼纖維混凝土施工技術(shù)體系，并制定相關(guān)規(guī)章制度，保障鋼纖維混凝土施工技術(shù)質(zhì)量，并建立相關(guān)獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)對(duì)鋼纖維混凝土的技術(shù)管理，促進(jìn)鋼纖維混凝土施工工藝的不斷創(chuàng)新發(fā)展。5.3加強(qiáng)對(duì)鋼纖維混凝土施工技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用。為適應(yīng)市政路橋工程發(fā)展，要不斷加強(qiáng)對(duì)鋼纖維混凝土施工技術(shù)的創(chuàng)新，這樣才能充分發(fā)揮鋼纖維混凝土性能，能夠加強(qiáng)路橋工程質(zhì)量，促進(jìn)鋼纖維混凝土施工技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。
6結(jié)論
鋼纖維混凝土由于其具有良好的抗壓力及負(fù)荷性能在市政路橋工程中被廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)對(duì)鋼纖維混凝土施工技術(shù)創(chuàng)新，使鋼纖維混凝土整體性能得到提高。同時(shí)加強(qiáng)市政路橋工程鋼纖維混凝土質(zhì)量控制，工程施工人員對(duì)鋼纖維混凝土的性能及應(yīng)用范圍有清晰的認(rèn)識(shí)，可以更好地將鋼纖維混凝土技術(shù)應(yīng)用到路橋工程中，為推動(dòng)路橋工程事業(yè)不斷發(fā)展提供技術(shù)支持。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：泵送；混凝土；施工技術(shù)；混凝于配比
引言
混凝土作為施工過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)，需要不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和革新。泵送混凝土能夠節(jié)省較大的人力和物力，并且可以持續(xù)作業(yè)，有很高的施工效率，在當(dāng)前的大型混凝土施工中逐漸被重視。但泵送混凝土在施工的過(guò)程中容易出現(xiàn)一些問(wèn)題，例如停機(jī)停料和管道堵塞等，會(huì)造成施工的不便。本文根據(jù)自身實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合了相關(guān)資料及文獻(xiàn)，針對(duì)泵送混凝土施工中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析，并從技術(shù)層面上做出了探討。
一、可泵性混凝土的配料
1.水泥用量
可泵性混凝土的水泥用量，一定要符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，適當(dāng)加入一定的水泥泵漿可以起到的作用。在進(jìn)行泵送時(shí)可以將輸送壓力傳遞，盡量避免接觸部件之間引起的磨損使阻力增加。要想讓混凝土的可泵性有所提升，需要將適量的火山灰或者巖石粉等添加到里面，還可以摻加一些粉煤灰。
2.骨料的配比
在泵送性能的影響因素中，骨料級(jí)配占很大的影響比例，一定要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)配。依照混凝土施工的標(biāo)準(zhǔn)要求，泵送混凝土里面的骨料，需要將顆粒徑控制在低于管道內(nèi)徑的四分之一或者三分之一。當(dāng)混凝土里面的細(xì)骨料過(guò)多時(shí)，就會(huì)使骨料的面積加大，要配合更多的水泥用量，以達(dá)到最佳泵送效果。如果只運(yùn)用較少的細(xì)骨料，就無(wú)法達(dá)到較好的壓力傳送效果，會(huì)造成泵送相對(duì)困難。
3.水灰比和坍落度
在可泵性混凝土的配料中，對(duì)于水灰比和坍落度都有一定的要求。如果水灰比較大，就會(huì)使混凝土的稠度減弱，具有很好的流動(dòng)性，而泵送壓力也將有一定程度的降低。在壓力的作用下，當(dāng)混凝土保水性較弱的時(shí)候就會(huì)造成離析，從而堵塞管道，所以要對(duì)水灰比進(jìn)行控制。坍落度也要有一定的限制，正常情況下的坍落度應(yīng)該在9至13厘米之間，可以達(dá)到最佳效果，如果坍落度超過(guò)15厘米則需要添加減水劑。
二、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸管道的鋪設(shè)
要想提升泵送混凝土的施工質(zhì)量，需要將管道鋪設(shè)的更加合理，管道作為混凝土輸送運(yùn)用到的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，如果設(shè)置的不夠合理或者太復(fù)雜，就會(huì)使泵機(jī)動(dòng)力需求增大，還可能致使混凝土在管道里面發(fā)生堵塞和離析，會(huì)對(duì)混凝土施工質(zhì)量造成不良影響。輸送管道在鋪設(shè)的時(shí)候要避免運(yùn)用彎管及軟管，也不要使用彎度大的彎頭，管道末端的軟管其彎曲度要低于180度，且不能夠扭曲。泵機(jī)出口應(yīng)該設(shè)置水平管，其長(zhǎng)度要控制在合理范圍內(nèi)，再接彎頭。水平管和垂直管之間的長(zhǎng)度比值最佳效果是2比1，水平管長(zhǎng)度應(yīng)該大于15米。盡量避免在水平面上轉(zhuǎn)換方向，若被場(chǎng)地所限制，應(yīng)該使用半徑在1米之上的彎頭，出口位置的管道應(yīng)該用木方墊牢。水平管的長(zhǎng)度要盡量縮短，不要長(zhǎng)于20米以上。
三、混凝土的泵送
混凝土在泵送之前需要對(duì)泵機(jī)做檢查，并對(duì)系統(tǒng)中的各個(gè)部位進(jìn)行調(diào)試，確保在泵送過(guò)程中泵機(jī)能夠正常運(yùn)作。在進(jìn)行泵送之前需要添加10升左右的清水，將閥箱和料斗濕潤(rùn)，再添加部分水泥砂漿，用1：2的比值配兌。如果管道的彎頭比較多，則需要將砂漿的用量加大。
因?yàn)楸盟妥鳂I(yè)在進(jìn)行啟動(dòng)的時(shí)候，就一定要始終保持混凝土的連續(xù)輸送，這樣才會(huì)產(chǎn)生較好的施工效果，所以在泵送的操作環(huán)節(jié)，需要讓專業(yè)技術(shù)人員來(lái)完成泵送施工過(guò)程，一定要懂得泵機(jī)的工作原理，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行維修，確保泵送混凝土能夠持續(xù)的完成施工任務(wù)。在用水泥砂漿對(duì)泵機(jī)進(jìn)行之后，當(dāng)泵漿沒有輸送完畢的時(shí)候就要將混凝土添加進(jìn)去，防止閥箱中有空氣流入。在泵送混凝土初始操作時(shí)要緩慢的進(jìn)行壓送，并時(shí)刻對(duì)泵機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和輸送管的接頭進(jìn)行檢查，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)要立即停止運(yùn)作并進(jìn)行檢查維修。
在操作完成之后要馬上進(jìn)行清洗，在泵機(jī)清洗的時(shí)候一定要將混凝土徹底輸送完畢，閥箱和混凝土缸里面的混凝土也要排送出去。在進(jìn)行沖洗操作的時(shí)候避免將手放在閥箱中，完成沖洗操作以后需要將總電源關(guān)閉，再將閥窗關(guān)閉好。在混凝土泵送的過(guò)程中如果出現(xiàn)管道堵塞情況，會(huì)對(duì)輸送作業(yè)有較大的不良影響，因此要進(jìn)行一定的預(yù)防措施。通常管道堵塞大部分是由于骨料級(jí)配不正確，沒有依據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)去配制。當(dāng)操作中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要對(duì)具置做出判斷，再立即采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)解決問(wèn)題，使泵送操作可以持續(xù)順利完成。
四、混凝土輸送泵的布置
泵送混凝土在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，輸送的動(dòng)力大部分由泵供給，所以對(duì)施工過(guò)程中泵的布置和選用，以及攪拌車的選用等都要科學(xué)合理的完成，要不斷提升施工的效率和質(zhì)量。在實(shí)際的建筑工程現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，在進(jìn)行此類因素的選擇和確定時(shí)，一定要依據(jù)實(shí)際的施工情況，還要考慮施工技術(shù)對(duì)混凝土的具體需求來(lái)進(jìn)行選擇。
當(dāng)前使用的混凝土泵機(jī)通常包括兩種類型，第一種為能夠行走，并且?guī)в胁剂蠗U的泵車，第二種為牽引式的固定泵機(jī)。固定泵機(jī)的價(jià)格通常較低，但機(jī)動(dòng)性較差，在進(jìn)行布泵的時(shí)候一定要按照現(xiàn)場(chǎng)施工要求來(lái)完成科學(xué)布置。而泵車的價(jià)格通常比較昂貴，但移動(dòng)起來(lái)十分方便，并且機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)，在條件允許的情況下可以考慮使用泵車，會(huì)提升施工的效率和質(zhì)量。在對(duì)泵機(jī)進(jìn)行布置的時(shí)候，應(yīng)該將位置設(shè)置在距離泵機(jī)澆灌點(diǎn)較近的地方，鄰近的地方應(yīng)該有照明和水源等基本設(shè)施，附近的障礙物要及時(shí)清除，避免給攪拌車的喂料和行走帶來(lái)阻礙。泵機(jī)安裝的時(shí)候應(yīng)該在機(jī)架的底部位置鋪墊少量木塊，使附著力加大，促進(jìn)泵機(jī)的穩(wěn)定性。周圍需要有適當(dāng)?shù)目臻g，方便施工技術(shù)人員進(jìn)行操作。其安裝的位置要搭筑一個(gè)防護(hù)棚。攪拌車應(yīng)該和泵機(jī)相匹配，因?yàn)閿嚢枵镜奈恢煤褪┕がF(xiàn)場(chǎng)往往有一段間距，泵機(jī)的輸送量也會(huì)和攪拌車出料量有部分差值，所以攪拌運(yùn)輸車和泵機(jī)要有準(zhǔn)確合理的匹配量，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員要對(duì)匹配量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)配和控制。
五、混凝土攪拌及運(yùn)輸質(zhì)量控制
在對(duì)混凝土材料配制時(shí)，要嚴(yán)格控制稱量的精確度，再將混凝土進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保坍落度符合標(biāo)準(zhǔn)，并且不出現(xiàn)離析情況。在進(jìn)行混凝土攪拌的時(shí)候，要注意正確的原材料投放次序，水泥需要和粉煤灰同時(shí)進(jìn)行投放，最后添加外加劑，要將混凝土不斷的進(jìn)行均勻攪拌，時(shí)間盡量超過(guò)一分鐘，要對(duì)攪拌時(shí)間合理控制，也不可以過(guò)長(zhǎng)。盡量用混凝土攪拌運(yùn)輸車來(lái)進(jìn)行混凝土的輸送工作，能夠確保不出現(xiàn)離析情況，在運(yùn)輸時(shí)攪拌筒需要以3分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次至6分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次的速度進(jìn)行緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，其延遲時(shí)間要低于混凝土初凝時(shí)間的一半。
結(jié)論
在工程建筑施工中，如果運(yùn)用了泵送混凝土技術(shù)來(lái)完成施工，就需要混凝土有較高的性能，還需要滿足泵送的需求。對(duì)混凝土性能的影響因素做出一定的分析，可以得知泵送混凝土在施工過(guò)程中的具體注意事項(xiàng)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中必須要按照規(guī)范去完成每道施工程序的操作，控制好施工質(zhì)量，以更好的完成泵送混凝土的施工工作。
參考文獻(xiàn)：
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【關(guān)鍵詞】建筑工程；清水混凝土；施工技術(shù)；質(zhì)量措施
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，許多新型的施工技術(shù)也出現(xiàn)在了人們的生活當(dāng)中。清水混凝土的應(yīng)用不僅省去了混凝土表面結(jié)構(gòu)的抹灰工藝，有效的降低了工程施工的成本，還提高了混凝土結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，在整個(gè)建筑工程施工中有著十分重要的意義。目前，我們?cè)趯?duì)清水混凝土澆筑施工的過(guò)程中，一般都是采用一次成型的方法對(duì)其進(jìn)行施工處理，在保證混凝土結(jié)構(gòu)表面光滑平整的同時(shí)，也要確保其混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。下面我們就對(duì)清水混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。
一、清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.清水混凝土施工的質(zhì)量要求
由于清水混凝土施工技術(shù)在我國(guó)工程施工行業(yè)中起步的比較晚，因此目前還沒有一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而為了保障建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量滿足工程施工的要求，人們通常都是以普通混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和外觀要求，來(lái)對(duì)清水混凝土進(jìn)行處理。目前，在對(duì)清水混凝土水工的過(guò)程中施工人員主要是從這幾個(gè)方面來(lái)對(duì)清水混凝土的質(zhì)量進(jìn)行要求；①清水混凝土的尺寸要符合工程施工的標(biāo)準(zhǔn)；②清水混凝土線條必須要順直；③表面結(jié)構(gòu)平整光滑，而色澤均勻；④其表面結(jié)構(gòu)沒有黑斑、氣泡等現(xiàn)象的出現(xiàn)；⑤在進(jìn)行模板接縫施工或者施工縫留設(shè)的過(guò)程中，施工人員還要保障其清水混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)律性。⑥在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，沒有漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2.清水混凝土施工的外觀要求
①菱角防止、線條順直，而且其混凝土結(jié)構(gòu)表面光滑平整是人們對(duì)清水混凝土的外觀的基本要求，只有清水混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到這樣的標(biāo)準(zhǔn)，才能有效的保障建筑結(jié)構(gòu)的外觀美感。
②清水混凝土模板在實(shí)際應(yīng)用，還要保障混凝土模板拼縫的整齊和規(guī)律性，避免在混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，影響建筑結(jié)構(gòu)的外觀。
二、分項(xiàng)工程的施工技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量控制措施
1.施工測(cè)量與垂直度控制
（1）為了保證清水混凝土結(jié)構(gòu)布局的合理性么，提高工程施工的進(jìn)度，施工人員就要對(duì)軸線控制點(diǎn)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的管理。
（2）在建筑工程施工的過(guò)程中，施工人員還要通過(guò)相應(yīng)的測(cè)量方法，來(lái)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、模板安裝的位置以及其他建筑結(jié)構(gòu)的施工位置進(jìn)行確定，以保證工程施工的質(zhì)量。
（3）施工人員在對(duì)請(qǐng)清水混凝土豎向軸線進(jìn)行控制的時(shí)候，一般都是采用內(nèi)控法對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的控制處理，并以通過(guò)相應(yīng)的測(cè)繪儀器來(lái)保證軸線位置的準(zhǔn)確性。
（4）人們?cè)谇逅炷疗矫孑S線測(cè)量的時(shí)候，除了對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的邊線進(jìn)行控制以外，還對(duì)在墻身以外5m左右的位置處，安放控制線，從而便于人們對(duì)清水混凝土模板位置的調(diào)整，保障工程施工的質(zhì)量。
（5）在對(duì)墻體清水混凝土模板施工的過(guò)程中，垂直度的控制有著十分重要的意義。如果其模板垂直度出現(xiàn)了較大的偏差，那么就會(huì)對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。因此在模板施工的時(shí)候，施工人們一定要按照工程施工的要求，設(shè)置控制點(diǎn)，以便于人們對(duì)施工處理的有效控制。
2.鋼筋工程
（1）鋼筋翻樣時(shí)考慮鋼筋在彎曲加工時(shí)的延伸率，實(shí)際制作過(guò)程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整，既要滿足錨固長(zhǎng)度，又要防止梁柱在墻轉(zhuǎn)角處因彎起鋼筋頂模板造成局部露筋而使墻角出現(xiàn)銹斑。
（2）按照構(gòu)造要求，分別將暗梁鋼筋錨入暗柱內(nèi)、墻的縱向鋼筋錨入暗梁內(nèi)，有時(shí)還要將墻的水平鋼筋布置在豎向縱筋內(nèi)側(cè)。由于這些因素的疊加作用，會(huì)使交接處墻筋的保護(hù)層偏大 （可達(dá)50～80mm），從而容易產(chǎn)生局部混凝土裂縫。其解決辦法是將梁、墻鋼筋在錨入處打彎，坡度≯1/6，并在暗梁上下局部水平增加兩排Φ10mm～Φ12mm的構(gòu)造筋。預(yù)留洞口的構(gòu)造加強(qiáng)筋綁扎在墻板內(nèi)側(cè)，所有綁線的毛頭逐一甩向內(nèi)部，防止露頭絲產(chǎn)生銹斑。
（3）15mm厚的保護(hù)層墊塊用1∶2的水泥砂漿制作，25mm厚的保護(hù)層墊塊用C30細(xì)石混凝土制作或采用塑料墊塊。所有墊塊在制作時(shí)都要先預(yù)埋鍍鋅鐵絲。梁柱主筋（包括焊接、機(jī)械連接）接頭的保護(hù)層厚度均控制≮25mm，同時(shí)保證箍筋保護(hù)層的厚度≮15mm。
3.模板工程
（1）模板設(shè)計(jì)要充分考慮支拆的簡(jiǎn)便性和支撐的牢固性，并保持一定的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度，同時(shí)還應(yīng)考慮模板的機(jī)械性能及可周轉(zhuǎn)性、耐久性等。（2）模板拼縫部位、對(duì)拉螺栓和施工縫位置、形式、尺寸的設(shè)置，需經(jīng)主管技術(shù)人員的認(rèn)可。（3）根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。對(duì)剪力墻結(jié)構(gòu)可選擇鋼大模板，對(duì)框架結(jié)構(gòu)可選用涂塑九夾板或大塊鋼模板。本工程剪力墻采用鋼大模板，樓板采用涂塑膠合板模板，采用鋼管支撐體系。（4）保證模板幾何尺寸精確、拼縫嚴(yán)密、材質(zhì)一致，控制模板板面拼縫的高差、寬度≤1mm，模板間縫高差、寬度≤1.5mm。其外側(cè)可用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。（5）模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色輕機(jī)油。模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，一般周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全面檢修并拋光打磨1次。
4.混凝土工程
（1）在材料及澆注方法允許的條件下，應(yīng)采用較低的坍落度和水灰比，以減少泌水損失，同時(shí)要控制混凝土含氣量≯1.7%，初凝時(shí)間6～8 h。
（2）鋼筋隱蔽、模板支設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆注。澆注前，要進(jìn)行書面技術(shù)交底，選擇有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工振搗，并加強(qiáng)對(duì)施工的指導(dǎo)和監(jiān)督管理。
（3）全部采用商品泵送混凝土，由工程技術(shù)人員控制混凝土的配合比和坍落度。石子粒徑5～25mm，連續(xù)級(jí)配；選用P·O42.5水泥，摻加高效減水劑和粉煤灰。現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)坍落度的測(cè)試工作，以確保混凝土有良好的和易性和可泵性。
（4）澆注前，要先在墻底部澆注50mm厚的同配合比的水泥砂漿，隨即分層泵入混凝土，每層澆注厚度≯400mm，確保振搗密實(shí)并將氣泡引出，直至表面不再下沉、不泛泡為止。
三、安全保證措施
（1）鋼大模板存放時(shí)，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)條件下的自穩(wěn)角的要求，嚴(yán)防模板下腳滑移而傾倒傷人，多塊存放時(shí)應(yīng)板面對(duì)板面，并將模板臨時(shí)連接成整體。（2）施工作業(yè)前，做好安全技術(shù)交底和安全教育工作，檢查吊索、卡具及吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，準(zhǔn)確就位。（3）拆模起吊前，復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，確認(rèn)模板與墻體完全脫離后方可起吊。
【關(guān)鍵詞】混凝土；房屋建筑；施工技術(shù)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展，人們對(duì)房屋建筑的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，其中混凝土結(jié)構(gòu)的房屋在當(dāng)今社會(huì)的房屋建筑中占據(jù)了很重要的地位，所以必須做好混凝土施工的質(zhì)量管理工作。如何做好這項(xiàng)工作一直是房屋建筑企業(yè)需要解決好的問(wèn)題，必須從材料入手，嚴(yán)格選用選材，通過(guò)科學(xué)的配比而提高質(zhì)量。
1 關(guān)于混凝土施工的設(shè)計(jì)措施
在工程建設(shè)中，混凝土?xí)l(fā)生裂縫的情況，發(fā)生這種情況的原因有很多種，溫度的變化、混凝土自身的不平衡和結(jié)構(gòu)混亂都是主要的原因，這個(gè)時(shí)候，就需要合理的設(shè)計(jì)和施工措施，以避免混凝土的裂縫情況。
考慮到房屋的受力情況，最好采用中低強(qiáng)度的混凝土材料，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)控制在C20~C35的范圍內(nèi)為最佳，盡量避免選用高強(qiáng)的混凝土。要重視抗裂性薄弱部位的抗裂計(jì)算，在設(shè)計(jì)之處就要控制這些部位的裂縫，對(duì)于跨度或者體積比較大的梁柱，應(yīng)該加強(qiáng)縱向構(gòu)造鋼筋的設(shè)置，從而提高截面配筋率。在大體積混凝土施工前，要對(duì)混凝土的溫度、溫度應(yīng)力等因素進(jìn)行預(yù)算，確定在施工階段中的控制溫度的指標(biāo)，制定出合理的措施。整個(gè)設(shè)計(jì)措施要充分考慮到施工的負(fù)荷、施工期間的溫度變化、施工過(guò)程中的收縮應(yīng)力的影響，這樣就能提高構(gòu)件的抗裂性，避免混凝土的裂縫問(wèn)題。
2 關(guān)于混凝土施工的原材料選擇
在施工過(guò)程中，選料是非常關(guān)鍵的步驟，建筑材料的質(zhì)量一定要嚴(yán)格把關(guān)，不僅材料質(zhì)量要好，也要滿足建筑工程的需要。
2.1 水泥
在混凝土中，水泥是重要的組成因素，而水化熱是水泥中常見的問(wèn)題，是造成混凝土裂縫的重要原因。所以，在建筑工程中，要堅(jiān)持用大廠的規(guī)格的水泥，確保水泥質(zhì)量，并且盡量用低熱水泥和減少水泥用量。在選材過(guò)程中，工作人員要檢查水泥生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，確定水泥質(zhì)量和安全性，并嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試。
2.2 骨科
在房屋建設(shè)中，對(duì)使用的骨科（既砂、石）有嚴(yán)格的要求，所選的骨科必須要滿足高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能好和無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的要求。選用骨科的時(shí)候適宜選用自然連續(xù)級(jí)配的碎石，其中最大的粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的四分之一，與此同時(shí)不能大于鋼筋間距最小凈距的三分之四。細(xì)骨料最好選用中粗砂，根據(jù)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)表示，每立方混凝土能夠降低水泥用量2025kg，減少10kg水泥，溫度則降低1℃。
2.3 外加劑
為了防止混凝土開裂，選用適合的外加劑，是避免裂縫的有效措施之一。
其中，粉煤灰是防裂縫效果最好的一種外加劑，摻加了粉煤灰可以有效地改善混凝土的干縮性和脆性，也可以降低混凝土的水化熱。其次，木質(zhì)素磺酸鈣屬陰離子表面性劑，對(duì)水泥會(huì)產(chǎn)生分散效應(yīng)，從而降低水泥的表面張力。在施工過(guò)程中，對(duì)混凝土加入木質(zhì)素磺酸鈣，可以明顯改善混凝土和易性，減少拌合水，節(jié)約10%左右的水泥，可以從整體上降低水化熱，從而防治了混凝土開裂。
2.4 配合比
如果配合比設(shè)計(jì)出現(xiàn)問(wèn)題，最終配置出的混凝土就無(wú)法滿足施工需要，混凝土配合比設(shè)計(jì)的好壞直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量。認(rèn)真進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，通過(guò)試驗(yàn)確定施工中要采用的配合比，在滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、各項(xiàng)性能要求的情況下，選取水泥用量少、水灰比小的混凝土配合比，以達(dá)到減少水泥水化熱的情況。
3 具體的混凝土施工措施
科學(xué)合理的施工措施對(duì)整個(gè)房屋建筑工程都有著重要而深遠(yuǎn)的意義，，采用合適的施工措施不僅能節(jié)省房屋建筑成本，還能有效降低混凝土內(nèi)外的溫差，有效減少混凝土裂縫產(chǎn)生。
3.1 混凝土澆筑方法
混凝土的澆筑要按照混凝土的自然流淌坡度、水平分層、斜向分層、持續(xù)推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。在混凝土施工澆筑工程中，不得在已攪拌好的混凝土中加水，要注意混凝土的分層厚度，可以根據(jù)攪拌車漏斗或者混凝土運(yùn)輸車的容積計(jì)算分層數(shù)量。新一層的混凝土必須在被上一層混凝土的覆蓋條件下才能澆筑，這樣可以將上下層澆筑間隔控制在混凝土初次凝結(jié)的時(shí)間范圍內(nèi)，能有效防止因?yàn)闀r(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)而造成的施工裂縫。混凝土澆筑施工需要注意天氣變化，應(yīng)盡量避免天氣劇烈變化，如刮風(fēng)、下雨、降溫等，在高溫氣候下則應(yīng)該注意降低混凝土的入模溫度，并采取低溫水拌制。
3.2 混泥土的振搗方式
在混凝土振搗時(shí)，通常要進(jìn)行三道程序：第一道為混凝土的坡腳，第二道為混凝土的坡中間，第三道為混凝土的披頂。只有這三道振搗的設(shè)置的位置都符合要求，并合理地配合，才能確保振搗覆蓋整個(gè)坡面，達(dá)到預(yù)期的效果。在使用振搗棒進(jìn)行振搗時(shí)，要注意振搗棒插入深度和時(shí)間，一般振搗棒移動(dòng)的間距要在400mm左右，要快插慢拔，以混凝土出現(xiàn)混凝土面泛漿為宜。待混凝土振搗結(jié)束并密實(shí)后，要用刮杠刮平混凝土的表面，再撒上范圍適中的碎石，再用木抹搓平，最好搓兩次以上。
3.3 溫度的控制
在混凝土施工中，要做到控制好混凝土的溫度，其中對(duì)溫度控制的辦法比較多，目前的具體做法有：選擇干硬性的混凝土，加入混合料，這樣可以降低混凝土中的水泥用量。另外，在攪拌混凝土的時(shí)候可以加入水或者用水冷卻碎石。在采取這些措施的時(shí)候也要減少澆筑厚度、埋設(shè)水管、通入冷水降溫等等。
3.4 改善約束
當(dāng)混凝土的溫度大于氣溫時(shí)，就要把握好拆模的時(shí)間，避免混凝土表面出現(xiàn)早期裂縫。在進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程時(shí)，要盡早完成拆模，可以在混凝土的表面覆蓋一層泡沫海綿等保溫的材料，能夠避免混凝土出現(xiàn)過(guò)大的拉應(yīng)力。混凝土出現(xiàn)過(guò)大的拉應(yīng)力時(shí)，會(huì)提升混凝土表面的溫度，當(dāng)水化熱應(yīng)力相互疊加時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂縫，這對(duì)混凝土的使用性能有非常不好的影響。
3.5 混凝土的施工管理
在混凝土的施工中，施工人員必須高度重視對(duì)工人的技術(shù)交底，要嚴(yán)格控制踩筋現(xiàn)象，同時(shí)要加強(qiáng)鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，以確保混凝土的樓板厚度、混凝土強(qiáng)度、鋼筋之間的保護(hù)層厚度等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工管理工作主要是針對(duì)施工工程進(jìn)行的，目的在于保證整個(gè)建筑工程的質(zhì)量，能夠按照一定的規(guī)范有序進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工事故。
3.6 敷設(shè)線管
在多根線管的聚集處應(yīng)該使用放射性的分布，最好不要采取緊密的平行排列，這樣可以對(duì)線管底部的混凝土澆筑起到幫助。預(yù)埋的線管也要采取相應(yīng)的固定措施，盡量讓其在板件中部穿過(guò)，以防止立體交叉穿越。
4 混泥土澆筑后的養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑后需要定期的養(yǎng)護(hù)，讓混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)，其中尤其要注意屋面的養(yǎng)護(hù)，因?yàn)槲菝骟w積大、在高處，過(guò)大的風(fēng)速更容易讓水分蒸發(fā)，使得建筑物在澆筑早期就失水。在亞平混凝土表面后，首先要向混凝土表面澆水，然后覆蓋層塑料薄膜進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，如果表面不方便覆蓋，要設(shè)法進(jìn)行覆蓋，要防止“冷橋”現(xiàn)象的產(chǎn)生。一般保溫材料在夜間更要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土的暴露，在中午氣溫較高的時(shí)候則可以揭開保溫材料讓其適當(dāng)?shù)厣帷?/p>
5 結(jié)論：
社會(huì)的發(fā)展也離不開房屋建筑產(chǎn)業(yè)的高效發(fā)展，房屋建筑的質(zhì)量關(guān)系著人民的生命健康，混凝土工程必須確保其質(zhì)量，施工人員要完成各個(gè)方面的管理工作，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
參考文獻(xiàn)：
[1]閔旺榮.論房屋建筑混凝土施工技術(shù)[J]科技風(fēng).2010（12）.
【關(guān)鍵詞】泵送混凝土；施工技術(shù)；推廣應(yīng)用
前言：隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展，高層建筑越來(lái)越多，而混凝土輸送的方法需要更完善的方法，利用混凝土泵輸送的方法是通過(guò)在壓力推動(dòng)下沿著管道輸送混凝土的一種新型設(shè)備，使得混凝土材料可以連續(xù)地垂直輸送，這樣使得混凝土運(yùn)輸重量多、速度快，而且可以進(jìn)行澆筑，效率高，并且縮短工期，費(fèi)用低。泵送混凝土對(duì)于高層建筑是一種高效的技術(shù)，有很多優(yōu)越性。
1 材料和配合比的要求
要使泵送混凝土施工能順利進(jìn)行，混凝土必須具有一定的可泵性（即要有一定的流動(dòng)性、和易性，泌水小，不易分離）。可泵性好的混土，其與管壁的摩阻力小，在泵送過(guò)程中就不會(huì)發(fā)生離析，不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。因此泵送混凝土對(duì)混凝土的原料及配合比都有比較高的要求。
1.1 粗骨料的選擇
粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)輸送管內(nèi)徑大小嚴(yán)格限制，為了防止混凝土泵送時(shí)堵塞，粗骨料還應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配。
1.2 細(xì)骨料的選擇
為了使得混凝土的流動(dòng)性滿足要求，骨料應(yīng)有良好的能配，為了防止混凝土的離析，粒徑在0.315mm以下的細(xì)骨料的比例應(yīng)適當(dāng)加大。通常，粒徑≤0.315mm篩孔的砂宜不少于15%，而且優(yōu)先選用中砂。如采用細(xì)砂，細(xì)度模數(shù)不低于2。3.砂率砂率的選擇在泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì)中也很重要，砂率太大，管內(nèi)的摩阻力大，砂率太小，混凝土容易產(chǎn)生離析。泵送
混凝土的砂率比普通混凝土的砂率稍高，宜控制在40～45%。高強(qiáng)泵送混凝土砂率選用28～35%比較合適。
1.3 水泥用量
保水性好、泌水小的普通硅酸鹽水泥均可用于泵送混凝土。而礦渣硅酸鹽水泥因其保水性差、泌水大，采用時(shí)，須采取一定的措施，提高其性能。水泥用量不宜少于300kg/m3，水泥用量太少，混凝土易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
1.4 混凝土的坍落度
混凝土的坍落度宜采用8～18cm。具體工程施工的坍落度大小可根據(jù)可采用的設(shè)備、建筑層高、輸送管道長(zhǎng)短、彎道多少、不同外加劑的加入而確定。
1.5 水灰比
水灰比小于0.45時(shí)，混凝土的流動(dòng)阻力減少，但混凝土又易發(fā)生離析，水灰比宜選用0.5～0.6，而高層建筑混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度通常較高，為了配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，一般采用較小的水灰比，控制在0.30～0.38之間。
1.6 外加劑和摻合料的選擇
在高層建筑泵送混凝土施工過(guò)程中，為了保證混凝土既有強(qiáng)度高的性能，又具有足夠的流動(dòng)性、可泵性，同時(shí)能延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間、降低坍落度損失、避免離析現(xiàn)象、降低水化熱和改善混凝土的性能，宜在混凝土中加入適量的外加劑和摻合料。配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r，摻入高效減水劑是很好的方法，可以大大降低水灰比，高效減水劑使拌合物的初始坍落度增加，不過(guò)坍落度隨時(shí)間的損失卻較大，給施工帶來(lái)不便，特別是在泵送混凝土施工過(guò)程中，坍落度變化較快，經(jīng)泵送帶來(lái)了一定的難度。因此，采用高效減水劑時(shí)通常加入混凝土保塑劑的辦法來(lái)解決，保塑劑能延長(zhǎng)混凝土坍落損失的時(shí)間。有效地抑制水泥水化速度，適當(dāng)?shù)膿搅磕芫S持2小時(shí)左右，拌合物的坍落度不變，并保持其混凝土強(qiáng)度。在高強(qiáng)度泵送混凝土配制過(guò)程中，適當(dāng)加入高質(zhì)量的粉煤灰、磨細(xì)礦物混合物可以改善混凝土的性能，使得高強(qiáng)度混凝土具有很好的和易性、保水性、粘聚性和密實(shí)性。而且使得混凝土的早期及后期強(qiáng)度均有提高，能有效地降低水化熱，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，改善了其抗?jié)B性、抗化學(xué)腐蝕性和徐變性能。
2 工程實(shí)例及施工技術(shù)
某小區(qū)塔樓屬高層建筑，23層，其中地下室1層共24454m2，地上面積142000m2，總建筑面積約170940m2，總高83.70m，塔樓位于裙樓的兩端，平面似多邊形，其標(biāo)準(zhǔn)層長(zhǎng)、寬均為27m。該工程采用泵送混凝土，使用混凝土泵（HBT60A1813S）。泵送和澆筑混凝土入模及輸送管拆除的全過(guò)程如下：配合比計(jì)算原材料計(jì)量集中攪拌站料斗布料桿澆筑入模泵和輸送管的清除、清洗、拆除。在整個(gè)工程的泵送混凝土施工過(guò)程中采取了如下措施：
2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須抽樣測(cè)定，必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求，粗骨料使用優(yōu)質(zhì)花崗巖石，投料使用前清除石英及雜物，采用中砂，同時(shí)加入適量的高效減水劑等添加劑，保證混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)滿足混凝土泵送的要求。
2.2 原材料采用重量計(jì)，誤差不超過(guò)施工規(guī)范所允許的偏差。
2.3 混凝土泵安放在固定的機(jī)坑內(nèi)，送料管在室內(nèi)附于管道井壁上沿，地面水平管支承在固定的支墩上并卡牢，每管（3m）應(yīng)不少于2處，垂直管安裝在管道井混凝土壁預(yù)埋螺栓上，用卡具卡緊，墻面用木楔塞緊。混凝土泵送過(guò)程中，管路會(huì)發(fā)生較大的振動(dòng)，因此，混凝土的輸送管路的支撐系統(tǒng)盡量與模板、鋼筋的支架系統(tǒng)分離，以防振動(dòng)而引起模板和鋼筋位置的移動(dòng)。
2.4 盡量采用曲率半徑大的大彎頭，減少?gòu)濐^數(shù)量，縮短泵管，尤其是樓面的水平管道，減少泵送阻力。
2.5 混凝土的供應(yīng)充足，保證混凝土泵送連續(xù)施工。
2.6 泵送混凝土前，先泵送清水，清洗管道，然后泵送1∶2的水泥砂漿，管道，最后泵送混凝土，開始時(shí)，慢速泵送，逐步加速，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，以正常速度進(jìn)行泵送應(yīng)盡量避免停泵，如泵送因特殊情況中途必須中斷時(shí)，每隔4～5min，使泵正反運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，同時(shí)開動(dòng)料斗的攪拌器，使混凝土保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止混凝土離析。如過(guò)長(zhǎng)時(shí)間停泵，應(yīng)將管內(nèi)混凝土反泵出管，然后加海棉球壓水清洗。混凝土泵操作順序如下：
開機(jī)加溫液壓軸試泵泵清水泵送1∶2水泥砂漿泵送混凝土清洗管道
2.7 截面高于50cm的梁應(yīng)分層澆筑，竹插引漿，防止堆積、離析或局部出現(xiàn)孔洞，振動(dòng)要準(zhǔn)確。板面用平板式振動(dòng)器振實(shí)，人工及時(shí)找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2.8 樓面澆筑混凝土，先澆筑水平距離最遠(yuǎn)處的混凝土，然后邊澆邊拆管，由遠(yuǎn)及近，這樣水平管道隨著混凝土澆筑工作的逐步完成而由長(zhǎng)變短。地面水平輸送管與垂直管的長(zhǎng)度比控制在1/2～1/3，且在地面水平管中必須安裝液控的截止閥，防止停泵時(shí)混凝土倒流。
在該工程的泵送混凝土澆筑過(guò)程中，由于嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工以及施工中采用的措施得當(dāng)，施工相當(dāng)順利。在高層建筑混凝土澆筑量大的情況下采用泵送的方法澆筑混凝土，勞動(dòng)強(qiáng)度小，速度快，混凝土質(zhì)量有保證，有利于施工管理，其應(yīng)用必將日趨廣泛。當(dāng)然，泵送混凝土的技術(shù)要求相對(duì)較高。筆者認(rèn)為，只要我們從以下幾點(diǎn)著手加以注意，就能保證泵送混凝土的順利進(jìn)行，并能保質(zhì)保量在計(jì)劃工期內(nèi)完成混凝土的澆筑任務(wù)。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土施工；工藝；技術(shù)；
中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
引言
混凝土是現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑實(shí)施工程中的主要建筑材料,它的質(zhì)量好壞將直接影響到建筑結(jié)構(gòu)的安全性。工民建中的民用住宅、辦公樓(梁、板、拄、基礎(chǔ))、水工建筑中的廠房(基礎(chǔ)、梁、板、柱)、大壩、隧洞襯砌、渡槽、橋梁等工程建筑物的結(jié)構(gòu)安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān)。混凝土施工的工藝水平、施工隊(duì)伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素是建筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵。本文將對(duì)建筑施工中混凝土的施工工藝與技術(shù)作簡(jiǎn)要分析。
1.混凝土施工工藝及特點(diǎn)
1.1 混凝土施工工藝
1.1.1 施工工序
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，通常包括以下施工流程：準(zhǔn)備工作—測(cè)量與放樣、模板架立—鋼筋架立—埋件安裝—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模等。這些工序工作面的位置是不斷變化的，給施工質(zhì)量管理控制帶來(lái)一定的困難。
1.1.2 施工工藝要點(diǎn)
在確保原材料質(zhì)量合理的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工環(huán)境和施工要求確定混凝土的配合比，攪拌機(jī)在攪拌過(guò)程中要計(jì)量上料，以保障混凝土的質(zhì)量，同時(shí)還要分批次的對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好混凝土的取樣、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工、養(yǎng)護(hù)等工作，施工中要嚴(yán)格的對(duì)施工工序進(jìn)行控制和檢查，做到不偷工減料，確保施工工藝的合理性、完整性。
1.1.3 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析
混凝土施工的關(guān)鍵是避免混凝土產(chǎn)生裂縫。混凝土開裂主要有溫度和濕度變化引起混凝土收縮，混凝土的脆性和不均勻性，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、原材料不合格，基礎(chǔ)不均勻沉降等因素。由于混凝土約束條件的存在導(dǎo)致了在其內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就出現(xiàn)了裂縫。當(dāng)混凝土處在無(wú)約束狀態(tài)下時(shí)沒有拉應(yīng)力，即使再大的收縮也不會(huì)出現(xiàn)裂縫。為了防止裂縫，減輕溫度應(yīng)力可以從控制溫差和和改善約束條件兩方面著手解決。
混凝土澆筑凝結(jié)有一個(gè)升溫和降溫的過(guò)程。由于混凝土的彈性模量較小，抗拉強(qiáng)度低而抗壓強(qiáng)度高。混凝土升溫時(shí)體積膨脹，形成壓應(yīng)力，不會(huì)對(duì)混凝土造成有害的影響；降溫時(shí)，混凝土收縮形成拉應(yīng)力，常常超出混凝土的抗拉強(qiáng)度，形成裂縫，破壞了混凝土的耐久性和整體性。混凝土在硬化初期應(yīng)減慢降溫的速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。混凝土松弛也可以抵消部分應(yīng)力，減少裂縫的產(chǎn)生。
1.2混凝土澆筑特點(diǎn)
1.2.1 混凝土配合比
單位體積的混凝土中原材料的重量比例就是混凝土的配合比。配合比設(shè)計(jì)要求既要盡量降低水化熱，確保混凝土具有良好的可泵性、和易性，還要保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度。混凝土設(shè)計(jì)配合比的三個(gè)基本參數(shù)為砂率、水灰比和單位用水量，要在滿足混凝土耐久性和強(qiáng)度的基礎(chǔ)上確定這三個(gè)基本參數(shù)。確定水灰比后，混凝土單位用水量根據(jù)粗骨料的規(guī)格確定，砂率的確定原則是填充石子空隙后略有富余。混凝土配合比必須經(jīng)審核后簽發(fā)，在施工過(guò)程中要按要求進(jìn)行配料，不得隨意更改。
1.2.2混凝土澆筑方案
混凝土在初凝前進(jìn)行振搗，但是初凝以后不能受到振動(dòng)。當(dāng)下層混凝土接近初凝時(shí)進(jìn)行二次振搗，有利于保證混凝土質(zhì)量，也不致出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。二次振搗可以消除一次振搗的氣泡、水分上升在混凝土中所造成的孔隙，也可以避免一次振搗后下沉的混凝土與鋼筋脫離，進(jìn)而提高混凝土的密實(shí)性、強(qiáng)度和抗?jié)B性。
1.2.3混凝土表面溫度的控制
混凝土的內(nèi)表溫差一般規(guī)定不大于25℃，如果混凝土較厚可以適當(dāng)放寬溫差值。在降溫階段，混凝土保溫護(hù)理有兩種方案，一種是蓋一層防水巖棉被或一層塑料薄膜，另一種是蓄水養(yǎng)護(hù)（2cm－12cm）。第一種方法的養(yǎng)護(hù)效果較好，塑料薄膜保證了表層混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)及混凝土表面的潮濕度，使微膨脹劑充分發(fā)揮作用補(bǔ)償收縮。使用防水巖棉被時(shí)，可以通過(guò)局部揭開巖棉被加快降溫，方便地控制混凝土表面溫度。第二種方法可以減小混凝土內(nèi)表溫差，有效避免裂縫的出現(xiàn)，但是有一些難以克服的弊端，如遇環(huán)境溫度驟降、養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致混凝土內(nèi)表溫差過(guò)大。
2混凝土澆筑技術(shù)控制
2.1建筑基礎(chǔ)澆筑
建筑基礎(chǔ)澆筑包括在各種類型的地基基礎(chǔ)上進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑過(guò)程中要特別注意將垃圾清理和排水工作落實(shí)到位，以防對(duì)混凝土密實(shí)度和初凝時(shí)間造成影響，導(dǎo)致返工，嚴(yán)重影響施工成本和施工進(jìn)度，對(duì)工程總體利益造成損害。
2.1.1樁基礎(chǔ)施工
在臺(tái)階形狀的樁基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆筑工序時(shí)，應(yīng)按照臺(tái)階分布將澆筑一次性完成，不能留有任何縫隙；在對(duì)凝固混凝土進(jìn)行拆卸時(shí)也要一次性完成，以保證砂漿能夠充分填滿模版。在杯口形狀的樁基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆筑工序時(shí)，要先用盡可能短的時(shí)間振實(shí)其杯口底部的混凝土，之后稍微暫停一下再繼續(xù)澆筑混凝土，這樣做可以有效控制杯口標(biāo)高在指定范圍內(nèi)；杯口模板的位置也要特別注意，盡量采用兩側(cè)對(duì)稱的方法進(jìn)行澆筑，可以有效避免因一側(cè)混凝土過(guò)重使芯模上升的不良施工現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.1.2大體積基礎(chǔ)施工
大體積基礎(chǔ)對(duì)混凝土的整體性要求較高，所以宜采用連續(xù)不間斷的方式進(jìn)行分層澆筑。在一層澆筑完畢以后就將其搗實(shí)，然后才能再進(jìn)行下一層的澆筑工序；相鄰層與層之間應(yīng)結(jié)合密切無(wú)縫隙直至混凝土初凝完成。如果有特殊情況不能一次澆筑完成的話可以設(shè)置基礎(chǔ)后澆帶，后澆帶的尺寸應(yīng)綜合考慮到混凝土在凝結(jié)過(guò)程中可能出現(xiàn)的膨脹及收縮情況。
2.1.3條形基礎(chǔ)施工
考慮到條形基礎(chǔ)的水平距離較長(zhǎng)，應(yīng)該在建筑開始前在基礎(chǔ)兩側(cè)的木模板上畫出合理的標(biāo)高線；澆筑應(yīng)采用逐段逐層推進(jìn)的方法，依照梯形來(lái)對(duì)基礎(chǔ)每個(gè)層段間進(jìn)行全面銜接的澆筑，同時(shí)段與段之間的澆筑混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制在2~3m之內(nèi)，不能過(guò)少也不能過(guò)多，從每一處細(xì)節(jié)上保證混凝土澆筑技術(shù)發(fā)揮出它應(yīng)有的效用。
2.2建筑物剪力墻澆筑
在對(duì)建筑物的剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，比較常用的澆筑手段就是長(zhǎng)條形流水線澆筑作業(yè)，隨著每一段的澆筑作業(yè)完成而逐漸提升高度。在入模操作時(shí)要用鐵鍬將混凝土和砂漿裝入模板，絕對(duì)不能用料斗直接灌入，盡量避免對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的損壞。首先要在墻體的地面澆筑厚約5cm 的均勻混凝土，然后才能對(duì)墻體進(jìn)行混凝土澆筑或者層面混凝土結(jié)合工序。此種情況下的混凝土澆筑工序可以留設(shè)施工縫，但是需要注意縫隙的主要位置應(yīng)該為門洞和窗洞上。澆筑施工要保持連續(xù)性，不能有間斷，同時(shí)加強(qiáng)接口處混凝土的振搗力度，保證其密實(shí)度。
在墻體一些孔洞位置進(jìn)行混凝土澆筑工序時(shí)，首先需要一致的就是洞口周圍混凝土高度，保持在同一條水平線上。內(nèi)墻和外墻接口的墻柱部分應(yīng)與墻體同時(shí)完成混凝土澆筑工序。振搗過(guò)程中，振搗棒與洞口最好相隔30cm以上，應(yīng)保持洞口兩側(cè)振動(dòng)的同步性，以減少振搗力對(duì)洞口形變的影響。最后還有一點(diǎn)需要注意的是，在混凝土澆筑過(guò)程中不能移動(dòng)鋼筋，要對(duì)其做好嚴(yán)密的保護(hù)措施并定期檢查保護(hù)層厚度，以保證混凝土澆筑工序不會(huì)對(duì)剪力墻的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大影響。
2.3建筑物框架澆筑
如果建筑物是多重框架形式，那么就要相應(yīng)采取分層澆筑的方法，其中層次的劃分根據(jù)水平或垂直方向又有著不同的標(biāo)準(zhǔn)。層與層之間的澆筑工序順序應(yīng)該是從柱到梁，首先考慮到柱，其次才是梁板。這方面的澆筑工序最好在柱模板安裝之后、梁板鋼筋捆扎之前進(jìn)行，這樣可以為混凝土澆筑提供一個(gè)已經(jīng)安裝好的平臺(tái)，對(duì)其起到很好的支撐作用。
在混凝土澆筑期間要時(shí)刻注意鋼筋的位置是否正確。如果一旦發(fā)現(xiàn)有偏移就要及時(shí)地矯正鋼筋，以保證建筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
3總 結(jié)
總而言之，混凝土施工是房屋建筑質(zhì)量問(wèn)題中的關(guān)鍵。其質(zhì)量是否合格，直接影響到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)成脅到人們的生命、財(cái)產(chǎn)安全，嚴(yán)重的還會(huì)對(duì)社會(huì)造成負(fù)面影響。重視對(duì)混凝土施工技術(shù)的掌握，并且不斷的總結(jié)、分析，提高自身的能力，這樣才能夠促進(jìn)建筑業(yè)的全面發(fā)展、進(jìn)步。
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，建筑施工技術(shù)的科技化將不斷提高。今后，要大力發(fā)展綠色混凝土、智能混凝土等新型混凝土，增加混凝土運(yùn)用的科技含量，提高建筑行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
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關(guān)鍵詞：?jiǎn)栴}；因素；設(shè)計(jì)原理；施工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
引言
伴隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑材料行業(yè)的發(fā)展也在逐步的發(fā)展，其中大體積混凝土結(jié)構(gòu)運(yùn)用于在土木建筑工程也會(huì)是建筑行業(yè)的一個(gè)發(fā)展的訴求。這樣的新型的混凝土結(jié)構(gòu)比起以往的材料明顯的在強(qiáng)度和滲透性方面都是很好的改善了的。再加上對(duì)于裂縫的防治上新型的大體積混凝土結(jié)構(gòu)也有了改善，不但能夠抗治外來(lái)原因的干擾，還能借以協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)之間的功能。但是對(duì)于最近幾年的監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，還是存在問(wèn)題的，這些就是需要整個(gè)建筑工程關(guān)注的問(wèn)題了。
一、大體積混凝土出現(xiàn)裂縫問(wèn)題的主要原因
（一）水泥水化熱因素
水泥在水化過(guò)程中必然要釋放出一定的熱量。由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，表面系數(shù)相對(duì)較小，導(dǎo)致水泥釋放的熱量不易擴(kuò)散而聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，以致于大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度越來(lái)越高，與外界形成較大的溫差，因此出現(xiàn)裂縫問(wèn)題。
（二）外界溫度變化因素
大體積混凝土在土木工程施工過(guò)程中，它的澆筑溫度隨著外界溫度的變化而變化。每當(dāng)氣溫驟降的情況下，都會(huì)增加混凝土內(nèi)、外部的溫差，形成溫度應(yīng)力。溫差越大，溫度應(yīng)力越大，產(chǎn)生裂縫的可能性就越大。其實(shí)，溫度應(yīng)力與水泥水化熱因素有著共同點(diǎn)，就是造成裂縫的主要因素都?xì)w結(jié)于溫差。
（三）混凝土自縮因素
大體積混凝土中大約20%的水分是水泥硬化所需要的，其余的都應(yīng)當(dāng)被蒸發(fā)掉。當(dāng)蒸發(fā)掉的水分超過(guò)本應(yīng)該蒸發(fā)的水分——自縮值，就會(huì)引起混凝土發(fā)生收縮。因此，混凝土自縮與自縮值有著必然關(guān)系。通常而言，混凝土的自縮值與其材料有著很大關(guān)聯(lián)。比如，礦渣制成的混凝土的自縮值后期比較大，使用較細(xì)材料制成的混凝土的自縮值早期較大。
除此之外，大體積混凝土材料中的添加劑、礦物質(zhì)摻合物（礦渣等），也是非常重要的影響因素。比如，大體積混凝土中添加的高效減水劑增加了混凝土的流動(dòng)性，同時(shí)也降低了混凝土的自縮值；干縮劑的添加可以將自縮值降低50%左右；膨脹劑等。通過(guò)這些例子，足見添加劑對(duì)大體積混凝土自縮值的影響。另外，水灰比、骨料的含量與種類也會(huì)影響大體積混凝土的自縮值。因此，在思考如何設(shè)計(jì)土木建筑工程中大體積緩凝土結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)致混凝土裂縫、自縮的因素考慮其中，才能夠保證施工設(shè)計(jì)的科學(xué)性和有效性，保證土木工程的施工質(zhì)量。
（四）較強(qiáng)的約束力
在土木建筑工程中，大體積混凝土往往都是厚重的整體澆筑物結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致地基對(duì)其有著明顯的約束力。這種來(lái)自于外部的約束力會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫現(xiàn)象。大體積混凝土除了外部具有較強(qiáng)的約束力，內(nèi)部也具有強(qiáng)大的約束力。當(dāng)然，這種約束力主要來(lái)自于溫度效應(yīng)，溫度效應(yīng)是形成內(nèi)部約束力的主要因素。
二、土木建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)
（一）施工方案設(shè)計(jì)原理
盡管關(guān)于大體積混凝土出現(xiàn)裂縫問(wèn)題的原因的論述較多，但是總結(jié)來(lái)看主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是溫度應(yīng)力，二是自縮性。基于以上兩種類型的主要影響因素，施工方案設(shè)計(jì)中除了要考慮如何組織施工，還要考慮減少以上兩種因素的不良影響。
（二）施工技術(shù)分析
1、控制溫度應(yīng)力
（1）減少水泥用量。基于水泥水化熱現(xiàn)象的重要影響，應(yīng)當(dāng)減少水泥的使用量。減少水泥的使用量，相當(dāng)于減少可水化的熱源，水化熱現(xiàn)象的影響也會(huì)相對(duì)較低一些。當(dāng)水泥較少的情況下，還需要添加一些其他材料來(lái)保證混凝土具有符合施工標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度。比如，可以添加一些減水劑、混合材料，還可采用比較先進(jìn)的攪拌技術(shù)，既使混凝土內(nèi)部熱量充分散發(fā)，又能保證具有良好的攪拌效果。
當(dāng)前，水泥市場(chǎng)上出現(xiàn)一種新型的低熱水泥。比如，選擇大壩水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等類型的地?zé)崴唷Ｊ褂迷摲N類型的水泥，可以降低水化熱引起的混凝土溫度變化。
（2）控制澆筑溫度。由于混凝土澆筑溫度隨著氣溫的變化而變化，上升的澆注溫度會(huì)影響混凝土發(fā)生溫度應(yīng)力。因此，土木建筑工程中的大體積混凝土的澆筑工作應(yīng)當(dāng)盡量避免在炎熱的夏天進(jìn)行，盡量避免正午施工。倘若一定需要在仲夏正午施工，一定要采取有效措施降低原材料溫度，進(jìn)行有效的冷卻處理來(lái)降低澆筑溫度。
（3）強(qiáng)制降溫。必要時(shí)刻，必須采取強(qiáng)制措施來(lái)降低混凝土的溫度。比如，在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，向管中排放冷水，利用冷水的溫度來(lái)降低混凝土的內(nèi)部溫度。
2、提高抗裂性能
（1）摻加添加劑。為了有效控制混凝土的自縮值，必須采取適當(dāng)措施補(bǔ)償收縮混凝土，將混凝土的自縮性嚴(yán)格在適合施工的范圍之內(nèi)。因此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償措施。要想得知準(zhǔn)確的限制膨脹率，必須在實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行限制膨脹率實(shí)驗(yàn)。只有通過(guò)科學(xué)技術(shù)手段得到的限制膨脹率才能夠保證大體積混凝土具有良好的抗裂性。
（2）添加增強(qiáng)材料。所謂的增強(qiáng)材料就是一定程度上可以提高混凝土抗拉強(qiáng)度的材料。比如，有機(jī)纖維、無(wú)機(jī)纖維、金屬纖等材料。倘若在大體積混凝土施工中廣泛應(yīng)用這種材料，能夠顯著增強(qiáng)混凝土的抗拉強(qiáng)度，提高混凝土的抗裂性能。
（3）添加配筋。科學(xué)實(shí)驗(yàn)證明，在混凝土在添加合理的配筋能夠有效提高混凝土的抗裂性。倘若使用的配筋直徑較小、分布間距較小，抗裂效果會(huì)更加顯著。比如，配筋分布間距小于10cm時(shí)，混凝土的裂縫寬度就可以控制在0.005cm以內(nèi)。由于土木建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)的中間配筋較少，可以適當(dāng)?shù)卦谥虚g添加一些溫度筋，增強(qiáng)對(duì)薄弱部分的有效控制與管理。
（4）控制混凝土材料配比。混凝土材料的配比并不隨意的，需要依據(jù)科學(xué)的技術(shù)手段來(lái)獲得。在正式施工之前，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)進(jìn)行混凝土材料配比試驗(yàn)和驗(yàn)證，經(jīng)過(guò)多方比較后方可確定較為合理的配比。這樣制作出來(lái)的混凝土的強(qiáng)度才會(huì)滿足工程的設(shè)計(jì)和施工要求，保證混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。同時(shí)，在攪拌過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)章程序進(jìn)行工作，保證混凝土材料充分融合，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
（5）其他方式
除了以上幾種方式，還應(yīng)當(dāng)注意其他方面。比如，骨料配比、骨料種類、水灰比等。其中，骨料作為混凝土的主要材料，沙礫的大小、光滑度等因素都將影響混凝土的強(qiáng)度。
3、減少約束力
（1）減少內(nèi)部約束力。由于大體積混凝土的內(nèi)部約束來(lái)自于溫度應(yīng)力，那么只有減少溫度應(yīng)力才有可能減少內(nèi)部約束。較少溫度應(yīng)力影響的有效措施，上述內(nèi)容中已經(jīng)有詳細(xì)地論述，在此不進(jìn)行過(guò)多論述。除了上述內(nèi)容中論述的方法，還有一種保溫的方法，比如暖棚發(fā)、覆蓋法和蓄水法等。這些方式都是經(jīng)過(guò)實(shí)踐論述的、非常有效的保溫方法，能夠?qū)⒒炷羶?nèi)部溫度保持在一定范圍之內(nèi)，減少與外部溫度差異。
（2）減少外部約束力。減少外部約束力，主要應(yīng)當(dāng)從如何減少地基對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)約束力的角度出發(fā)。在當(dāng)前土木建筑工程市場(chǎng)上，減少地基對(duì)混凝與約束力的方法主要就是指設(shè)置滑動(dòng)層的方法。所謂的滑動(dòng)層，就是指在大體積混凝土和地基之間設(shè)置的瀝青油氈層或砂墊層。滑動(dòng)層的設(shè)置能夠減少地基對(duì)大體積混凝土約束，保證混凝土地塊能夠自由變形，進(jìn)而降低裂縫的風(fēng)險(xiǎn)。
關(guān)鍵詞：混凝土冬季特點(diǎn)原理施工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
隨著建筑工業(yè)與公路橋梁事業(yè)的迅猛發(fā)展和設(shè)計(jì)水平的不斷提高，為滿足加快各種工程工期提前完成的要求，作為施工淡季的冬天，混凝土的冬季低溫施工的情況也大量存在。作為混凝土生產(chǎn)單位，必須提前做好冬期生產(chǎn)施工準(zhǔn)備，以便順利進(jìn)入正常的冬季生產(chǎn)施工狀態(tài) 。低溫季節(jié)混凝土的施工，主要是要防止混凝土的早期受凍，從而影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。
一、進(jìn)入混凝土冬期施工的特點(diǎn)
1、進(jìn)入冬季施工前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制施工方案人員，要根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程所處地理位置， 編制相應(yīng)的冬季施工方案。方案的編制要保證工程質(zhì)量， 經(jīng)濟(jì)合理， 所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源， 施工方案的工期要與計(jì)劃工期相符。 施工方案中應(yīng)體現(xiàn)施工程序， 施工方法， 現(xiàn)場(chǎng)布置， 設(shè)備、 材料、 工具等的供應(yīng)計(jì)劃， 安全防火措施， 測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。
2、進(jìn)入冬季施工前應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)， 學(xué)習(xí)冬季施工方案并向班組進(jìn)行交底， 學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)技術(shù)知識(shí)， 重點(diǎn)學(xué)習(xí)防火知識(shí)， 明確職責(zé)， 經(jīng)考試合格后， 方可上崗。
3、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)， 及時(shí)更換機(jī)械設(shè)備的油， 檢查機(jī)械設(shè)備防凍液是否充足， 未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備， 當(dāng)停止工作時(shí)要將設(shè)備停放在暖棚車間內(nèi)。對(duì)加水、 加油部件勤檢查、 勤更換， 防止凍裂設(shè)備。
4、在進(jìn)入冬季施工前施工現(xiàn)場(chǎng)要作好防寒保暖工作， 職工住房及倉(cāng)庫(kù)必須達(dá)到過(guò)冬條件， 檢查施工倉(cāng)庫(kù)中冬季用品是否充足。 排除現(xiàn)場(chǎng)積水， 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整， 保證道路的暢通， 截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源， 做好排水措施， 消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、 用氣造成的場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。 對(duì)人行道路、 腳手架上、 跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取必要的防滑措施。
二、 混凝土工程冬季施工原理
冬季混凝土施工，水形態(tài)的變化是抑制混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵因素。由于水泥的水化作用，混凝土澆筑后逐漸凝結(jié)、硬化，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。水化作用速度與混凝土原材料和配合比有關(guān)，主要隨溫度的高低而變化。溫度升高，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也快。溫度降低到0 ℃時(shí)，混凝土中部分水開始結(jié)冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔啵瑓⑴c水化作用的水減少，水化作用減慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)相應(yīng)較慢；溫度繼續(xù)下降，混凝土中的水完全結(jié)冰，水化作用基本停止，混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。水變成冰后，體積增大9 %，當(dāng)混凝土毛細(xì)孔含水率超過(guò)91.7 %時(shí)，結(jié)冰會(huì)產(chǎn)生2 500 kg/cm2 的冰脹應(yīng)力，大于水泥內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞，導(dǎo)致其強(qiáng)度降低。水變成冰后，骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料、鋼筋的黏結(jié)力，影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。冰凌融化后，會(huì)在混凝土內(nèi)部形成空隙，降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。新澆混凝土凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，對(duì)加速水泥的水化作用極為重要。可增加混凝土內(nèi)部液相，減少固相。混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長(zhǎng)，強(qiáng)度損失愈小。預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)、獲得初期強(qiáng)度較高的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒有損失。預(yù)養(yǎng)期短、獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度有不同程度的損失。
三、混凝土工程冬季施工技術(shù)
1、原材料的選用
（1）水泥：選取質(zhì)量較好的硅酸鹽水泥作為混凝土的主要原料，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于42.5 級(jí)，且水泥用量不低于300 kg/m3。水泥使用前1～2 d 置于暖房?jī)?nèi)預(yù)熱，不能過(guò)早，同時(shí)注意保持水泥周圍環(huán)境干燥。
（2）石子：粒徑5～25 mm 的碎石，含泥量為0.7%。泥塊含量為0.2%。
（3）砂子：細(xì)度模數(shù)為2.5，含泥量為2.2%，泥塊含量為0.6%。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，不能含有冰塊、雪團(tuán)以及易凍裂的物質(zhì)。
（4）早強(qiáng)減水劑：混凝土中加入早強(qiáng)減水劑1‰～3‰（根據(jù)實(shí)際溫度和實(shí)驗(yàn)配比），并對(duì)混凝土拌合物的坍落度等工作性能進(jìn)行觀察和抽檢，嚴(yán)格控制坍落度。
2 、防凍外加劑法
為提高混凝土的早期強(qiáng)度, 可在材料中加入防凍外加劑。使用較多的是氯鹽類早強(qiáng)劑, 它能提高混凝土早期強(qiáng)度, 延緩冰凍, 但它對(duì)強(qiáng)筋有銹蝕作用, 對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、高濕環(huán)境中的結(jié)構(gòu)、靠近電源的結(jié)構(gòu)等工程不能使用氯鹽類早強(qiáng)劑。在摻用氯化鈣時(shí), 要加入2~5%的亞硝酸鈉阻銹劑, 我國(guó)多年廣泛使用的亞硝酸鈉———三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。同種水泥制成晶胚, 以促進(jìn)結(jié)晶成長(zhǎng), 能加速水泥硬強(qiáng)并提高SB 度也是一種很好的方法。
3、混凝土的拌制
拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
4、混凝土的運(yùn)輸和澆筑
冬季混凝土澆筑盡量安排在上午，因?yàn)榇藭r(shí)的大氣溫度逐漸上升，與出機(jī)溫差相對(duì)較小，減少溫度散失，對(duì)混凝土早期正常養(yǎng)護(hù)非常有利。為了減少運(yùn)輸過(guò)程中的熱量散失，混凝土運(yùn)輸車外包裹保溫措施，并盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間和距離。
混凝土澆筑前，先清理模板（盡量避免使用鐵模板）和鋼筋上的冰雪和污垢。在施工操作上，冬季施工混凝土應(yīng)該采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)有所增加、振搗時(shí)不留死角，保證混凝土能充分填滿模板的各個(gè)角落，盡可能提高混凝土的密實(shí)程度。分層澆筑混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算的溫度，也不得低于2℃
5、混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土中外加劑的摻量按負(fù)溫混凝土要求施工，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑5 天內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫來(lái)選用防凍劑。當(dāng)預(yù)計(jì)日最低氣溫為– 15℃ ～ – 10℃、– 10℃ ～– 5℃ 時(shí)宜分別采用規(guī)定的– 10℃、– 5℃ 的防凍劑。當(dāng)預(yù)計(jì)日最低氣溫為– 5℃時(shí)，可采用早強(qiáng)減水劑并用保溫材料覆蓋。
冬期施工中混凝土澆筑后，在負(fù)溫下硬化是緩慢的，硬化過(guò)程可能出現(xiàn)受凍過(guò)程。也就是說(shuō)，硬化過(guò)程和受凍過(guò)程同時(shí)發(fā)生。在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于熱交換作用，水泥凝結(jié)硬化過(guò)程受溫度的影響要做相應(yīng)的后移，溫度越低水泥的硬化過(guò)程越慢，養(yǎng)護(hù)期越長(zhǎng)。若混凝土在初凝之前受凍、水泥水化處于剛剛開始階段，混凝土仍保持其塑性性質(zhì)，此時(shí)受凍只影響其可施工性，而損壞不了混凝土本身物理性質(zhì)。若混凝土進(jìn)入凝結(jié)期以后受凍。而混凝土結(jié)構(gòu)正在形成階段。受凍既要破壞水泥的凝結(jié)硬化過(guò)程。又會(huì)導(dǎo)致混凝土本身強(qiáng)度及耐久性顯著降低。
負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間，混凝土由初溫受凍不會(huì)突然出現(xiàn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)也不會(huì)出現(xiàn)所謂速凍的條件。即使在嚴(yán)寒的條件下有劇烈降溫的可能性，混凝土也會(huì)有一個(gè)適當(dāng)?shù)乃^(guò)程。冬期施工中經(jīng)常出現(xiàn)的凍害事故，多數(shù)是在初凝期以后受凍所致。因此，在混凝土澆筑完畢至終凝期間采取強(qiáng)有力的養(yǎng)護(hù)措施，會(huì)取得良好的質(zhì)量效果。負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間混凝土若發(fā)生早期受凍其形成為: ①凍脹表形和殘余變形大。混凝土內(nèi)部必然存在大量的可凍水，水由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，體積增大約9%，這必然導(dǎo)致混凝土體積膨脹，可凍水量越多，混凝土體積膨脹越大。這種凍脹變形在溶解后不能完全恢復(fù)變形而有殘余變形。凍脹變形和殘余變形是混凝土早期受凍過(guò)程中由可凍水引起內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷和外表體積變化最直接的綜合表現(xiàn)。因此冬期施工時(shí)控制混凝土的水灰比，對(duì)防止混凝上早期受凍有重要的意義。②強(qiáng)度損失大。混凝土中可凍體變化使混凝土產(chǎn)生凍脹變形，而凍脹變形又勢(shì)必導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織出現(xiàn)微裂縫。這必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度大幅度損失，同時(shí)混凝土的物理性能，如彈性模量、抗拉強(qiáng)度、抗凍、透水和耐久性的顯著降低。這樣，混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
此外，混凝土冬季施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題中還必須重視的一個(gè)問(wèn)題，那就是也應(yīng)該采取措施使大體積混凝土內(nèi)部水化熱的升溫與構(gòu)件表面溫度的溫度差控制在25℃以內(nèi)防止構(gòu)件溫差裂縫的產(chǎn)生。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：民用建筑；清水混凝土；施工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
今天，清水混凝土結(jié)構(gòu)施工在各大城市的民用建筑中得到廣泛應(yīng)用、清水混凝土施工完整的成品結(jié)構(gòu)不僅表面上給人一種光滑、平整、棱角分明的美的感受，更主要的是減少更多的外部保溫層脫落甚至空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。
一、清水混凝土的概念
“清水混凝土”如同磚混結(jié)構(gòu)中混水墻和清水墻的區(qū)別一樣，清水混凝土要求一次成型，以其密實(shí)的自然外表為面，不做基層抹灰的混凝土。裝修時(shí)可直接在墻體外表面刮膩?zhàn)幼雒鎸樱纯蛇_(dá)到裝飾抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清水混凝土可以用“內(nèi)堅(jiān)外美”四個(gè)字來(lái)概括，“內(nèi)堅(jiān)”表現(xiàn)在混凝土堅(jiān)固密實(shí)、內(nèi)部鋼筋橫平豎直、位置準(zhǔn)確、保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求；“外美”表現(xiàn)在混凝土外表面垂直平整、棱角方正、線條通順、無(wú)蜂窩、麻面和污染等缺陷。
二、清水混凝土施工的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)
（1）要想達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)的目的，首先應(yīng)該有不斷地進(jìn)行技術(shù)革新的意識(shí)，并且進(jìn)行以“預(yù)控為主”的全員、全過(guò)程的管理，否則“創(chuàng)結(jié)構(gòu)精品”只是紙上談兵。（2）清水混凝土施工需要適量的投入，比如大模板、混凝土輸送泵、標(biāo)養(yǎng)室等，而且按照“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”的原則，在人工的投入上也比普通工程多。（3）清水混凝土要避免走入“無(wú)限度地超越標(biāo)準(zhǔn)”的誤區(qū)，在國(guó)家驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于混凝土墻體垂直度要求“不大于5mm”，通過(guò)大模板施工能控制在3mm以內(nèi)已經(jīng)高于國(guó)標(biāo)要求，沒必要投入更多的人力和財(cái)力把它再提高到1mm以內(nèi)，而是應(yīng)該把注意力放在諸如：如何保證鋼筋的保護(hù)層厚度，如何控制鋼筋的搭接長(zhǎng)度和H0等影響到結(jié)構(gòu)安全性和耐久性的重大問(wèn)題上。
三、清水混凝土施工過(guò)程中的控制要點(diǎn)
對(duì)于民用建筑來(lái)說(shuō)的清水混凝土不同于橋梁工程上的清水混凝土，我們要達(dá)到的清水效果只是要在混凝土表面直接進(jìn)行批膩?zhàn)樱瑥亩档凸こ坛杀竞拖ɑ覍涌展拿撀鋫说馁|(zhì)量通病，所以除應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求外，更要對(duì)混凝土的觀感質(zhì)量，特別是幾何尺寸的精度、對(duì)拉螺栓孔、模板拼縫、門窗洞口等方面要求更是要嚴(yán)格。因此鋼筋、模板、混凝土三個(gè)分項(xiàng)的質(zhì)量控制仍是實(shí)現(xiàn)清水混凝土工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。
（1）對(duì)混凝土組成材料的控制
混凝土供應(yīng)一般均是商品混凝土，所以在施工中要對(duì)混凝土供應(yīng)廠家提出原材料的具體要求。這一項(xiàng)主要對(duì)結(jié)構(gòu)頂板起關(guān)鍵作用，我們提倡結(jié)構(gòu)頂板不抹灰，徹底解決頂棚抹灰層的空鼓脫落問(wèn)題，因而提出此項(xiàng)要求，從而解決混凝土表面顏色不一致的問(wèn)題。
①對(duì)水泥的要求：在常用的幾種水泥中，P．O水泥拌制的混凝土，相比之下其流動(dòng)性和保水性都比較好，尤其對(duì)長(zhǎng)距離運(yùn)輸，保水性對(duì)混凝土坍落度過(guò)程損失十分重要。②對(duì)粗骨料的要求：粗骨料的顆粒形狀與表面結(jié)構(gòu)對(duì)新拌混凝土的和易性有很大影響，另外級(jí)配良好的粗骨料在水泥砂漿相同時(shí)，拌和物的和易性就會(huì)得到改善。③對(duì)細(xì)骨料的要求：砂子的級(jí)配比石子的級(jí)配對(duì)混凝土的影響更大，太粗或太細(xì)的砂都不適宜拌制混凝土。因此要求廠家選用級(jí)配良好清潔的砂子。④對(duì)外加劑的要求：外加劑對(duì)混凝土的和易性和保水性以及坍落度有較大的影響，同時(shí)如果摻量太大，使混凝土表面張力增大，混凝土的含氣量也增大，很容
易在混凝土表面形成氣泡，從而影響混凝土表面的觀感質(zhì)量。所以要求混凝土廠家選用性能穩(wěn)定的外加劑并精確控制摻量，優(yōu)化混凝土配合比。
（2）對(duì)混凝土表面缺陷的控制
為避免前面原因分析中混凝土缺陷的產(chǎn)生，首先應(yīng)該對(duì)模板大面設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)處理提出較高的要求，同時(shí)模板工程開始前首先必須對(duì)模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，再對(duì)模板的拼接進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)模板尺寸和工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸繪制模板組裝圖并進(jìn)行編號(hào)。
①墻模設(shè)計(jì)時(shí)遵循先上后下，先細(xì)部后大面的配置原則來(lái)解決墻頂部陰角順直、門窗洞口變形的質(zhì)量通病。墻體配模時(shí)將整模放置在墻的頂部，拼條放在墻的下部，遇到門窗洞口時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸在門窗洞口頂部及梁的部位配置一塊整模，使模板向洞口兩側(cè)邊延伸，改變了傳統(tǒng)的支模方法，加強(qiáng)了洞口頂部模板的剛度，從而約束了變形。傳統(tǒng)的和改進(jìn)后的門窗頂部節(jié)點(diǎn)，見圖1、圖2。②洞口側(cè)邊的變形造成了工程觀感上的缺憾，要改變洞口側(cè)邊的支模方法，從根本上解決了洞口變形這一缺陷。具體為：墻體在進(jìn)行配模時(shí)，遇到一字形墻和洞口時(shí)，將大墻面的兩側(cè)模板向墻外側(cè)或者洞口延伸一定寬度，以?shī)A住封頭板再用對(duì)拉螺桿固定，但在這個(gè)部位對(duì)拉螺桿間距比大墻面增加一倍，同時(shí)洞口側(cè)壁封頭板之間加設(shè)支撐，模板側(cè)面加設(shè)海綿條防止漏漿。③墻體截面尺寸控制的精確與否，直接決定了墻體表面的平整度。傳統(tǒng)的支模體系中，一般都在鋼筋上焊接鋼筋撐棍來(lái)控制截面的尺寸，然而在鋼筋撐棍制作中，人為的誤差是無(wú)法避免的，同時(shí)在焊接時(shí)也存在誤差，這樣的累計(jì)誤差再加上工人緊固螺桿的松緊無(wú)法準(zhǔn)確衡量，導(dǎo)致了墻體表面平整度比較差。針對(duì)這一問(wèn)題，選用一種固定截面的定型卡具，起到控制保護(hù)層和截面的作用。④爛根處理：在澆筑混凝土頂板進(jìn)行收面時(shí)，在墻根支模處用4 m刮杠刮平，控制墻體兩側(cè)標(biāo)高偏差在2 mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支時(shí)在模板與混凝土面之間再加設(shè)海綿條，可有效的防止?fàn)€根發(fā)生。⑤模板拼縫處理：清水混凝土模板拼縫很重要，振搗時(shí)不漏漿才能保證混凝土外觀質(zhì)量。相鄰兩板拼縫時(shí)，將兩板端刨光試拼吻合后，在鋸口處刷封口漆，在板拼縫處(靠混凝土一側(cè))再粘貼30 mm寬膠帶紙封縫，確保澆筑過(guò)程中不漏漿。⑥陰角處理：墻體陰角模板的拼接采用丁字連接，同時(shí)在連接處貼一道膠帶紙，并且對(duì)拉螺栓要緊固到位，見圖3。
【關(guān)鍵詞】道橋施工；混凝土施工技術(shù)；混凝土
一.前言
隨著社會(huì)的進(jìn)步與發(fā)展、人們出行機(jī)率的增大以及社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的需要，交通設(shè)施建設(shè)力度不斷加大。道橋工程是交通發(fā)展的基礎(chǔ)，是整個(gè)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)建設(shè)的核心性、關(guān)鍵性工程。混凝土施工是道橋工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其是在大型的道橋施工過(guò)程中，混凝土施工技術(shù)占據(jù)的位置是十分重要的，甚至是起到?jīng)Q定性作用。然而，在道橋施工過(guò)程中，混凝土的施工技術(shù)所呈現(xiàn)的問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，問(wèn)題的出現(xiàn)必然是因?yàn)槟囊画h(huán)節(jié)存在偏差。因此，為了能夠有效地解決這一問(wèn)題，只有持有積極正視的態(tài)度，在施工中采取相應(yīng)的措施加以克服，做好預(yù)防措施，才能做到防患于未然，以促進(jìn)混凝土施工技術(shù)在道橋施工過(guò)程中得到更好的發(fā)展，保證做好每一個(gè)施工環(huán)節(jié)。
二.混凝土施工技術(shù)在道橋施工中存在的問(wèn)題
在實(shí)際的施工過(guò)程中，在道橋工程混凝土施工技術(shù)具體存在哪些方面的問(wèn)題呢？本文著重提出以下幾個(gè)方面容易出現(xiàn)的問(wèn)題，將容易導(dǎo)致的問(wèn)題明確化，才能夠在此基礎(chǔ)上弄清楚導(dǎo)致問(wèn)題產(chǎn)生的原因，從而提出有效的解決措施。
（一）裂縫問(wèn)題
混凝土裂縫問(wèn)題是交通建設(shè)發(fā)展中最容易出現(xiàn)的問(wèn)題，同樣也是在道橋建設(shè)過(guò)程中要常常碰遇到的問(wèn)題，而裂縫的產(chǎn)生是由諸多因素導(dǎo)致的，包括外部因素和內(nèi)部因素。第一，混凝土自身有一個(gè)顯著的特點(diǎn)，就是熱脹冷縮，因此終年暴露在外面的道路橋梁受到自然環(huán)境因素的影響，受水泥的水化熱影響，在冷與熱的交替中很容易因?yàn)闇囟鹊淖兓闪芽p。這種裂縫為規(guī)則條狀，極少情況下交叉。第二，在道橋建設(shè)的過(guò)程中，所使用的混凝土常常會(huì)因?yàn)樽陨矸矫娴哪撤N特性而導(dǎo)致問(wèn)題的產(chǎn)生，盡管混凝土存在取材廣泛、價(jià)格相對(duì)低廉、具備很強(qiáng)的可塑性且抗壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)，但是自身也存在一些缺點(diǎn)，使得混凝土由于收縮而造成橋面裂縫的產(chǎn)生。第三，混凝土的沉陷而導(dǎo)致的裂縫，主要出現(xiàn)在基礎(chǔ)部分，是貫穿性的裂縫。
（二）技術(shù)操作不規(guī)范
混凝土施工技術(shù)在應(yīng)用的過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)偏差，由于未能嚴(yán)格遵循技術(shù)操作規(guī)范，使得道橋施工中產(chǎn)生一系列的問(wèn)題。比如說(shuō)，混凝土材料和配合比例設(shè)計(jì)的合理性存在欠缺，導(dǎo)致混凝土在攪拌時(shí)由于拌合比例不恰當(dāng)，而使得太過(guò)于粘稠，就會(huì)使得所產(chǎn)生的氣泡難以排除，從而影響工程質(zhì)量，出現(xiàn)麻面的問(wèn)題。或者混凝土在外加劑、澆筑等環(huán)節(jié)中由于技術(shù)不到位，使得道橋的建設(shè)沒有打下良好的基礎(chǔ)，也會(huì)影響道橋工程的質(zhì)量，產(chǎn)生裂縫。
三.道橋施工中混凝土施工技術(shù)分析
混凝土施工技術(shù)既存在著諸多優(yōu)點(diǎn)，也會(huì)受到其他因素的影響而存在不少的弊端，在道橋施工過(guò)程中大量使用混凝土，已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。那么，針對(duì)上述道橋混凝土施工技術(shù)方面存在的問(wèn)題，我們?cè)撊绾渭右越鉀Q呢？為此，本文提出以下幾個(gè)方面的策略：
（一）科學(xué)設(shè)計(jì)混合比，做好技術(shù)操作
解決在道橋施工中碰到的裂縫問(wèn)題是至關(guān)重要的，有效的解決途徑就是加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量監(jiān)控。首先，混合物的攪拌是在道橋施工過(guò)程中起基礎(chǔ)性的作用，如果能夠?qū)⒒旌衔锏臄嚢枰砸环N良好的狀態(tài)呈現(xiàn)的話，就可以起到事半功倍的作用。因此，確定好合適的混合物攪拌比例，將水和灰的比例相互協(xié)調(diào)一致，在符合強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少水泥的使用量。其次，鋼筋是工程的重要組成部分，在使用鋼筋之前，要清潔干凈鋼筋上的油污或者是由于氧化作用而形成的鐵銹，從而提升粘結(jié)力。最后，正確使用相應(yīng)的操作規(guī)范，將振搗、澆筑等步驟進(jìn)行良好的操作，既不能過(guò)猶不及，也不能余力不足，要均勻、合理地將步驟落實(shí)到實(shí)處，從而保證混凝土應(yīng)用的密度。
（二）做好準(zhǔn)備工作，打下良好基礎(chǔ)
無(wú)論是在學(xué)生的學(xué)習(xí)活動(dòng)中還是在社會(huì)發(fā)展中，做好提前的準(zhǔn)備工作對(duì)整個(gè)環(huán)節(jié)的發(fā)展有著至為關(guān)鍵性的作用。由此可見，準(zhǔn)備工作的好壞對(duì)一項(xiàng)事物的發(fā)展是有多么重要。施工中一樣不能打無(wú)準(zhǔn)備之戰(zhàn)，道橋施工中需要重視施工準(zhǔn)備工作，道橋施工混凝土技術(shù)包括材料的配合比、外加劑、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)等重點(diǎn)環(huán)節(jié)，在澆筑環(huán)節(jié)之前的都可以算為施工混凝土技術(shù)的準(zhǔn)備工作。因此，在進(jìn)行澆筑環(huán)節(jié)時(shí)，就要提前做好這些環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作，要及時(shí)做好檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作。與此同時(shí)，還要檢查鋼筋捆綁的位置是否處于正確的位置，確保進(jìn)行合理的搭設(shè)。還要注意的一點(diǎn)，就是鋼筋作為道橋工程建設(shè)的重要組成部分，對(duì)其保護(hù)厚度應(yīng)該滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)要求，將涂膜劑涂刷到位，尤其是在鋼筋所處十分密集的地方，將各項(xiàng)步驟做到實(shí)處。
（三）減少人為因素的干擾
人為因素對(duì)道橋施工中的混凝土施工技術(shù)水平所帶來(lái)的影響是巨大的，因此，要減少人為因素的干擾。在道橋工程中混凝土施工前，設(shè)計(jì)人員要做好設(shè)計(jì)工作，避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的產(chǎn)生，為施工及技術(shù)人員提供正確的指引，減少設(shè)計(jì)變更。與此同時(shí)，技術(shù)人員在工程施工之前要與施工人員做好交接工作，確保施工人員在工程的施工過(guò)程中按照規(guī)范施工，從而避免技術(shù)失誤的出現(xiàn)影響工程的質(zhì)量和工程進(jìn)展。相關(guān)的工作人員還要不斷提升自己的專業(yè)技能水平，以便于更好地應(yīng)用混凝土施工技術(shù)，確保混凝土工程的施工質(zhì)量，從而也使得道橋混凝土施工技術(shù)不斷完善，不斷發(fā)展和創(chuàng)新。
四.結(jié)束語(yǔ)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的整體發(fā)展，交通行業(yè)快速發(fā)展，道路與橋梁的建設(shè)廣泛出現(xiàn)在交通建設(shè)中。提高道橋工程施工質(zhì)量，加快施工建設(shè)效率，直接影響著我國(guó)的交通建設(shè)水平。在道橋施工中，混凝土施工技術(shù)已經(jīng)成為路基鋪置以及路面施工的關(guān)鍵性技術(shù)。優(yōu)化和創(chuàng)新混凝土施工技術(shù)，提高混凝土工程的施工質(zhì)量，不僅可以保證道橋工程的建設(shè)質(zhì)量和使用壽命，確保道橋工程使用中的安全性，而且還可以促進(jìn)我國(guó)交通事業(yè)乃至各行各業(yè)的發(fā)展。
（1）骨料級(jí)配應(yīng)良好，粗骨料的最大粒徑與管內(nèi)徑之比，碎石不大于1∶3，卵石不大于1∶2.5，細(xì)骨料采用Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)在2.4～2.8之間，通過(guò)0.315篩孔量不小于15 % ，0.016篩孔不小于5%，砂率值一般取38%～45%。
（2）摻合料：摻入粉煤灰和外加劑有利于提高混凝土的可泵性，粉煤灰須符合現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，摻量由試驗(yàn)確定。
（3）外加劑：采用復(fù)合型減水劑或泵送劑，可改善混凝土的和易性。
（4）水泥：泵送混凝土最小水泥用量與輸送管直徑、泵送距離、骨料等有關(guān)，最小用量為300kg/m31）。
（5）泵送混凝土配合比：泵送混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)材料的質(zhì)量、運(yùn)送距離、輸送管管徑、當(dāng)?shù)貧夂驐l件，澆灌方法及澆灌部位等確定。混凝土要有良好的可泵性，且應(yīng)具有良好的粘滯性。泵送混凝土的水灰比為0.4～0.6，高強(qiáng)度混凝土摻入高效減水劑后水灰比可取0.37～0.45。泵送混凝土含氣量不宜大于4%，高強(qiáng)泵送混凝土不宜超過(guò)3.5%。
2.泵送混凝土的拌制
拌制泵送混凝土主要流程為：上料計(jì)量投料攪拌卸料。材料配置精度允許偏差1%～2 %以下。投料順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，粉煤灰宜與水泥同步，外加劑宜后于水和水泥。
3.泵送混凝土的運(yùn)輸與供應(yīng)
泵送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，為保證混凝土的均勻性和連續(xù)供應(yīng)，運(yùn)輸車在向泵車喂料前，應(yīng)高速度轉(zhuǎn)動(dòng)20s～30s，混凝土攪拌車的運(yùn)輸量應(yīng)比泵送量大。混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的一半。
4.混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置
（1）根據(jù)澆灌區(qū)的劃分，確定好混凝土泵的位置和數(shù)量。
（2）配管設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)混凝土的澆灌方案，盡量縮短輸送管的長(zhǎng)度，減少轉(zhuǎn)彎的使用及便于澆灌過(guò)程中配管的更換等原則進(jìn)行。
（3）垂直配管時(shí)在一般情況下每10m高的垂直管下端設(shè)置相當(dāng)于落差H的5倍長(zhǎng)度的水平配管，當(dāng)下傾斜大于7時(shí)，還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣活塞。
（4）下傾斜配管的傾斜度大于4時(shí)，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于落差H的5倍長(zhǎng)度的水平配管，當(dāng)下傾斜大于7時(shí)，還應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置排氣活塞。
5.混凝土的泵送與澆筑
混凝土泵送前應(yīng)檢查泵車運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，然后應(yīng)用0.5m砂漿進(jìn)行壓送。
（1）開始?jí)核突炷習(xí)r，泵車應(yīng)處于低速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)（油泵轉(zhuǎn)速在500rad/min～550rad/min），并注意觀察泵的壓力和各部分工作狀況后方可提到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
（2）壓送要連續(xù)進(jìn)行，慢速壓送時(shí)應(yīng)保證混凝土從攪拌加水至壓送完畢的時(shí)間不超過(guò)90min，在壓送過(guò)程中，如須接長(zhǎng)輸送管時(shí)，大于3m長(zhǎng)的管都應(yīng)預(yù)先用水或水泥漿或砂漿，并且此時(shí)泵活塞的行程應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）壓送過(guò)程中斷時(shí)間不宜超過(guò)60min，當(dāng)停歇時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)作間歇振動(dòng)防止混凝土在管內(nèi)離析或堵塞。
（4）澆筑混凝土應(yīng)由遠(yuǎn)而近，先豎向后水平的原則進(jìn)行，按施工工藝要求保證好澆筑質(zhì)量。
6.混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)與管理
（1）對(duì)泵送混凝土有關(guān)原材料的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整配合比。
（2）混凝土坍落度試驗(yàn)每一工作班至少做一次，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)保證被壓送的混凝土不產(chǎn)生離析，壓送時(shí)的混凝土坍落度與原配合比設(shè)計(jì)值相差不大于100±20。
關(guān)鍵詞：交通工程；土建；混凝土施工；澆筑；壓實(shí)
1前言
經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展推動(dòng)了交通及土建項(xiàng)目的不斷數(shù)量增加。作為現(xiàn)代化的基礎(chǔ)建設(shè)，交通及土建施工必須注重質(zhì)量提升。而這兩項(xiàng)工程建設(shè)最主要的是借助混凝土材料。所以混凝土材料質(zhì)量及施工技術(shù)條件，都對(duì)工程建設(shè)質(zhì)量有很大影響。目前的混凝土施工技術(shù)雖然不斷在改善，但是總體看來(lái)，還是與實(shí)際的技術(shù)要求之前存在一定的差距。為有效提升交通工程及土建項(xiàng)目建設(shè)效率和質(zhì)量，必須對(duì)混凝土施工技術(shù)不斷的進(jìn)行研究和完善，確保在此基礎(chǔ)上建設(shè)較為可靠的工程。
2交通及土建工程中混凝土施工概述
交通及土建工程建設(shè)一般都存在較大的施工難度，且投入較高的資金。所以，作為工程建設(shè)核心技術(shù)的混凝土技術(shù)，必須對(duì)其進(jìn)行充分的技術(shù)水平提升，確保項(xiàng)目建設(shè)能夠有可靠的技術(shù)支撐。混凝土施工作為專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，必須做好充分的施工環(huán)境分析，并能夠通過(guò)針對(duì)性的施工方案規(guī)劃，確保施工質(zhì)量可靠性。混凝土的技術(shù)實(shí)施方面，需要首先從混凝土配制材料的嚴(yán)格選用進(jìn)行把關(guān)，同時(shí)對(duì)混凝土的配置比例進(jìn)行科學(xué)的確定。嚴(yán)格按照混凝土配制工藝進(jìn)行把控，通過(guò)科學(xué)技術(shù)利用，確保混凝土配制合理性，在混凝土施工結(jié)束后就要及時(shí)的制定養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，為提升混凝土溫度及抗拉性能做好鋪墊，提升工程的建設(shè)質(zhì)量。混凝土施工技術(shù)的提升，對(duì)整體工程建設(shè)質(zhì)量有很大的保障，所以，交通及土建施工中需要嚴(yán)格進(jìn)行混凝土施工工藝的把控。
3交通土建混凝土施工特征分析
無(wú)論是交通工程還是土建工程，其施工環(huán)境都是露天進(jìn)行，且整個(gè)施工所處環(huán)境較為復(fù)雜。所以，工程建設(shè)很容易受到環(huán)境及氣候條件的影響。所以，工程建設(shè)必須充分考慮外界因素干擾，進(jìn)行針對(duì)性的施工措施制定。對(duì)于交通工程而言，其跨度較大，可能需要混凝土的多級(jí)施工，且工序開展存在交叉性，所以混凝土的技術(shù)實(shí)施必須具有精準(zhǔn)性且能夠呈現(xiàn)一定的靈活性。土建施工后期耐用性很大程度上取決于混凝土施工質(zhì)量，所以，必須能夠結(jié)合具體工程特點(diǎn)，對(duì)混凝土的配置比例，澆筑及壓實(shí)施工工藝、后期養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的施工做好全面的質(zhì)量管控，同時(shí)做好充分的前期準(zhǔn)備工作，確保交通及土建施工的順利性和可靠性。
4交通土建混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)
4.1做好混凝土的配置控制
混凝土質(zhì)量如何，一方面取決于所用基礎(chǔ)材料，另一方面就是配置比例的控制是否合理。混凝土各種材料的自身特征通過(guò)科學(xué)的配置比例控制，才能夠體現(xiàn)整體的較強(qiáng)耐力和韌性。在混凝土的配制中，要合理進(jìn)行溫度的把控，因?yàn)闇囟瓤刂撇缓侠恚瑢?huì)使其中的水泥產(chǎn)生自身的凝結(jié)變化。同時(shí)會(huì)導(dǎo)致配置材料中礦物質(zhì)自身的收縮而發(fā)生萎縮。混凝土配制比例確定后，要進(jìn)行事前的實(shí)驗(yàn)分析，只有所混合的材料符合工程強(qiáng)度及任性要求了，才能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)比例進(jìn)行大批量的混凝土配制。
4.2注意節(jié)點(diǎn)及縫隙連接處的鋼筋連接處理
混凝土施工中，做好鋼筋連接處的節(jié)點(diǎn)及縫隙連接處理是非常關(guān)鍵的。所用的鋼筋型號(hào)有差異的情況下，對(duì)應(yīng)的粘連方式也有區(qū)別。在交通及土建工程實(shí)施中，需要用到較多型號(hào)及規(guī)格的鋼筋材料，且用于不同位置的鋼筋材料其受力情況也不同，所以，必須合理進(jìn)行焊接技術(shù)的確定，實(shí)現(xiàn)最大限度的焊接質(zhì)量保障，這也是節(jié)約鋼筋使用的有效途徑。所有鋼筋焊接結(jié)束后，要及時(shí)的做好檢查，鋼筋連接必須符合行業(yè)規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)，確保所有連接處理可靠性，才能提升混凝土后期施工質(zhì)量。
4.3強(qiáng)化混凝土振搗及澆筑工藝控制
混凝土的振搗作業(yè)需要結(jié)合預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的特征，采取較為穩(wěn)定的振搗方式。一般而言，振動(dòng)臺(tái)的選用是針對(duì)預(yù)制結(jié)構(gòu)較小的情況。振搗作業(yè)必須保持一定時(shí)間，確保預(yù)制結(jié)構(gòu)能夠得到有效的密實(shí)。混凝土固化程度如何與混凝土的澆筑技術(shù)水準(zhǔn)有很大關(guān)系。為了確保混凝土能夠很好的粘合，需要確保澆筑過(guò)程的連續(xù)性。在操作上，要合理利用不斷涌現(xiàn)的混凝土進(jìn)行已澆筑部分的壓力施加，確保新舊混凝土能夠很好地粘合在一起。
4.4合理進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑作業(yè)完成后，需要及時(shí)的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)方案實(shí)施。對(duì)混凝土進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)是提升混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵。一般，混凝土模板拆除一周后就要即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。首先做好混凝土強(qiáng)度的檢查，當(dāng)強(qiáng)度符合要求了，要及時(shí)的進(jìn)行伸縮縫的切割，使得混凝土路面伸縮性能得到提升，同時(shí)有利于降低混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問(wèn)題。混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)要做好溫度控制及水分控制，避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外部水分及溫度差異導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫問(wèn)題。
5提升交通土建工程中混凝土施工技術(shù)的幾點(diǎn)建議
5.1優(yōu)化混凝土材料的壓實(shí)技術(shù)
交通及土建工程實(shí)施中，所用混凝土材料壓實(shí)程度如何，很大程度上取決于所用的碾壓技術(shù)及碾壓施工溫度環(huán)境。這就要求在進(jìn)行混凝土路面施工過(guò)程中，必須確保灑水處理的科學(xué)性，提升路面施工質(zhì)量。同時(shí)，要結(jié)合道路寬度及壓路機(jī)形狀進(jìn)行壓路設(shè)備的選用，并堅(jiān)持碾壓長(zhǎng)度的盡可能長(zhǎng)，這樣操作能夠有效的降低對(duì)路面的損害。道路的壓實(shí)處理需要先初壓、再?gòu)?fù)壓和終壓，初壓選用重量較小的碾壓設(shè)備，確保碾壓過(guò)程勻速，初壓需要進(jìn)行兩次。復(fù)壓所用碾壓設(shè)備重量要大于初壓很多，以提升復(fù)壓的壓實(shí)效果。在終壓操作時(shí)，所用的是更大噸號(hào)的壓路設(shè)備，碾壓次數(shù)控制在5-6次。碾壓過(guò)程要保持勻速，并杜絕碾壓中剎車或者調(diào)頭操作，確保路面壓實(shí)的光滑程度和壓實(shí)質(zhì)量。
5.2重視混凝土路面滑模技術(shù)實(shí)施
在交通建設(shè)中，路面的滑模技術(shù)涵蓋了混凝土鋪設(shè)、傳力桿插縫、較高強(qiáng)度的彎拉技術(shù)、路面的連續(xù)澆筑、路肩連體鋪設(shè)等。通過(guò)在縮縫插傳力桿，可以在確保路面鋪設(shè)效率的同時(shí)，有效的降低鋼筋的使用數(shù)量，從而有利于施工成本降低。但這項(xiàng)技術(shù)實(shí)施需要路面具有較強(qiáng)的平整性，才能夠達(dá)到較理想的施工穩(wěn)定性。鋼筋混凝土的鋪裝技術(shù)實(shí)施，可以很大程度上確保路面的平整性，同時(shí)能夠確保混凝土路面施工質(zhì)量。選用此項(xiàng)技術(shù)可以較大的提升路面施工效率，同時(shí)，能夠有效的避免對(duì)橋面部分進(jìn)行鋪裝時(shí)，施工可能導(dǎo)致的材料損傷，實(shí)現(xiàn)更為可靠的總體道路施工質(zhì)量保障。
5.3強(qiáng)化混凝土施工過(guò)程管理
無(wú)論是交通建設(shè)還是土建施工，良好的工程管理是確保混凝土施工質(zhì)量可靠性的保障，也是能夠通過(guò)最低的成本投入實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)量建設(shè)的基礎(chǔ)。在混凝土的施工過(guò)程中，可以從以下幾個(gè)方面做好管理：首先，對(duì)所用的材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，確保材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)所用的水泥，骨料，礦物及添加劑等都要做好質(zhì)量檢查，從型號(hào)和規(guī)格上符合要求。其次，結(jié)合工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立貫穿始終的技術(shù)實(shí)施管理體系，并對(duì)各環(huán)節(jié)的施工效果進(jìn)行及時(shí)的驗(yàn)收，確保項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程得到質(zhì)量保障。并制定嚴(yán)格的工程實(shí)施質(zhì)量和安全管理制度，加強(qiáng)對(duì)圖紙的審核和技術(shù)的交底監(jiān)督，確保所用的混凝土施工技術(shù)都能夠有章可循。施工中相關(guān)的管理人員都應(yīng)該有明確的管理責(zé)任，能夠?qū)κ┕ぶ谐霈F(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的處理，確保總體工程建設(shè)過(guò)程的管理科學(xué)性。
5.4重視混凝土施工技術(shù)及設(shè)備管控
對(duì)于混凝土施工所用的設(shè)備及技術(shù)實(shí)施，要作為核心要點(diǎn)進(jìn)行把控。一方面，要加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備高效化的管理，因?yàn)樗迷O(shè)備性能及質(zhì)量如何，很大程度上關(guān)系到工程實(shí)施的質(zhì)量和安全性。同時(shí)對(duì)設(shè)備的日常運(yùn)行進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，確保施工過(guò)程的連續(xù)性。設(shè)備的選用要按照相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的型號(hào)和規(guī)格確定，確保所用設(shè)備的物理性能和硬件品質(zhì)符合安全要求。并要考慮設(shè)備的先進(jìn)性，能夠隨著工程施工需要進(jìn)行靈活的技術(shù)調(diào)整。另一方面，對(duì)于施工技術(shù)管理來(lái)說(shuō)，它是確保工程建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵。要從技術(shù)實(shí)施規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)性進(jìn)行監(jiān)督。加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵技術(shù)從業(yè)人員的技能培訓(xùn)。同時(shí)，混凝土施工技術(shù)要從自身進(jìn)行拓展性和靈活性的創(chuàng)新，只有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更加規(guī)范和精準(zhǔn)，才能夠符合工程建設(shè)效率提升的要求。
