時間：2023-06-04 10:49:37
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇開關柜設計，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
中圖分類號：TU318 文獻標識碼：A
0.引言
如今，開關柜在生活中的應用較為頻繁，往往應用于電力系統、金屬冶煉以及高層建筑物當中。通常情況下，外線直接同開關柜相接，之后再通過各個分控開關。故而，開關柜結構設計是否合理直接影響了電力系統能夠良性運轉，同時也可以確保電力能源合理分配。
1.開關柜操作重點
送電時，工作人員需先安設開關柜后封板，確認安裝完畢之后，把前下門關停之后，同時對接地開關主軸進行分閘處理。工作人員運用運轉車把手車放置在開關柜當中，同時接通電源。此刻，靜電插座中的顯示燈便會呈現亮起狀態，之后關閉開關柜前門以及中門，并將手車從實驗位置推動至工作位置，隨后令斷路器手車處于分閘狀態。上述工作完成后，工作人員通過手柄對位于工作位置的手車進行處理，將其轉變為實驗位置。此時，工作顯示燈便會關閉，而實驗顯示燈亮起。工作人員將中門開啟，與此同時，拔出二次插頭，實驗顯示燈均關閉。工作人員將手車自開關柜撤除，使接地開關處于合閘狀態，并打開封板與前下門。
2.開關柜加工方式分析
第一，焊接方式。焊接方式的主要優勢在于加工更為方便，且焊接所構建的開關柜結構較為牢固以及可靠。但是缺點也較為明顯，即容易形成誤差以及變形，且由于焊接之后的開關柜牢固，焊接完成之后，工作人員難以對其進行調整。而且工作人員通過焊接方法對開關柜進行焊接，對開關柜的外觀也造成負面影響。此外，由于開關柜整體面積相對較大，所以噴漆難度相對較大，需要企業提高工作人員的焊接工藝以及基礎技能。
第二，組裝方式。由該方式構成的開關柜，往往用于工件一般加工，工作人員可先實施噴涂作業，調節工作與外觀處理工作難度均有所下降，構架外部尺寸不容易產生誤差，開關柜占地面積小。而該組裝方式，焊接牢固度不足，對零部件精度的要求相對較高，需要企業在加工方面投入大量加工成本。
第三，焊接同組裝聯合使用。該方式集合了上述兩種方式的所有優勢，更為適合開關柜結構的構建。通常情況下，工作人員在柜體的連接部分使用電焊這一焊接方式，而部分可以變化或是可以調節的部件則通過緊固件相連。
3.開關柜結構設計與制造方式
3.1 結構形式方面的考慮
若企業已經指定了型號，設計人員必須按照國家與行業相關規范完成設計工作。工作人員在設計工作中，需將用戶維護納入考慮范圍當中，盡可能擴大維修所需的空間，抽屜柜內大式抽屜、燈、按鈕以及表等儀器應安設于相對較低的位置，方便值班維修人員應用部分構件，同時也便于維修人員對儀器進行監測。當開關柜內部分構件發生問題需要更換時，維修人員的維修工作也更為容易、方便，確保元件的更換具有可操作性、接線端子所處區域的合理性。為了使電纜的連接更為便捷，工作人員應思考進線孔以及出線孔的規格，且需要考慮進、出線孔所處位置，同時考慮進、出現位置的封閉性是否良好。此外，企業還需在不影開關柜整體結構分布的前提下，盡可能提高開關柜整體性能與質量，以提升用戶的用電體驗。為了保證開關柜的可操作性，設計人員需對儀表面板高度進行調整，按鈕以及轉換開關所在位置也應偏向于下方，方便相關工作人員對其進行操作，調節回路，確保所有承載元器件分布均勻，同時也保證了電流的分布更為平衡，且能夠存留一部分余量。若企業并沒有指定開關柜的型號或是結構，則企業需按照用戶提供的實際需求以及元件本身結構特征等內容，選用更為合適的開關柜類型。
3.2 結構制作形式方面的考慮
不同規格的開關柜型由其自身規范進行確定，針對部分尚未指定的柜型，工作人員應按照柜內元器件本身所具有的特征以及電器設計的基礎原則完成確認。針對體積相對較大，且自重較重的元器件，建議設計人員優先選用焊接的方式對其進行處理，而針對部分元件或是場地更換較為頻繁的開關柜，則應選用組裝式開關柜。若對開關柜整體精度要求較低、元件數量相對較少，建議設計人員選用焊接結構。若元件數量較多，且種類難以確定，而且工作人員在設計過程中可能存在較大的變動性，針對上述情況，建議設計人員優先使用組裝式開關柜。此外，企業還需結合用戶提出的要求制造開關柜。而且隨著近年來，人們對環保的提倡，焊接工藝的應用范圍不斷縮減，組裝時開關柜應用范圍擴大。但該焊接方式更為經濟實惠。所以企業需靈活運用兩種方式，既滿足業主要求，也符合環保的要求，同時也保證企業經濟效益的提高。如用戶明確要求希望開關柜外觀美觀、高檔，且拆裝便捷，則建議企業使用組裝式開關柜。除此以外，工作人員也可選用設計工藝焊接孔的方法作為開關柜制作的主要方法。該方法可有效提高焊接式開關柜的美觀度，同時也提高了焊接的精準度，使得焊點分布更為均勻。且工作人員在使用該方法之后，再對表面進行拋光與噴漆處理，基本可以將焊點遮掩。工作人員完成開關柜體框架的焊接工作后，實施磨平處理，并對其表面進行噴塑處理，所得開關柜不僅穩固，且極為美觀。而企業在開關柜結構設計與制造過程中，必須將企業當前施工水平納入考慮范圍當中，在不影響開關柜穩定性的前提下，對開關柜制造的經濟性進行考量，將材料的利用率發揮至最大化。以面板顯示燈安設孔的設計工作為例，元器件樣本開孔的規格為φ25，但大部分企業的沖床模具規格僅有φ25.5。針對該情況，工作人員可直接將開孔規格設計為φ25.5，不僅不會對開關柜的安裝與使用構成影響，同時也無須添加模具以及安裝工位。
3.3 安全性能設計方面的考慮
在電氣設備運行當中，電弧是一種一定會發生的現象，會對電氣設備運行造成較為嚴重的影響。因此為了提升開關柜的抗電弧能力，可以通過在開關柜內部當中增加金屬隔板的方式進行處理，通過隔離的形式提升開關柜的抗電弧水平。同時可以為開關柜增加電弧的相關檢測設備來對開關柜的電弧情況進行監督檢測，這二者的設計來實現對于開關柜內導電體的電弧絕緣設計，從而提升開關柜的電氣安全性能。另外可以通過泄壓通道來實現對于開關柜內的安全性能的提升，這種設計主要是要求必須提升開關柜的人身防護等級，同時要防止外來物的單元置換，采用相應的隔離設施處理。通過這3個方面的設計，提升開關柜的整體質量和安全性能水平。
3.4 開關柜結構輔助設計方面的考慮
為了提升開關柜的整體質量水平，可以在傳統開關柜設計的基礎上為其增加一些輔的設計，從而提升開關柜的質量與性能水平。對于開關柜的操作方面可以采用對于儀表板的重新設計，從而優化開關柜的操作效果；對于開關柜的外觀設計可以通過在完成焊接以后對相關焊接點以及表面進行拋光，使開關柜的外觀效果更加美化；對于鈑金加工可以采用一些現代化的高精度儀器進行處理，從而實現對于開關柜的夾具、模具的改良設計。
結語
開關柜結構設計與制造的合理性對開關柜整體性能有極為深刻的影響。故而，作為開關柜而的制造商，必須注重對產品自身性能以及品質的提高，以便擴大開關柜的應用范圍，促進企業經濟的發展。
參考文獻
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[2]陳金艦.開關柜結構設計與制造的分析與實踐探討[J].現代制造技術與裝備，2014（4）：33-34.
關鍵詞：開關柜結構設計制造 分析實踐
中圖分類號：TU318文獻標識碼： A
前言：開關柜作為電能分配的重要設備，在現代電網建設和工程建設中起到非常重要的作用。如何提高開關柜的性能，適應社會發展的需要也成為開關柜發展變革的必然趨勢。柜體是開關柜制造的基礎，因此柜體結構設計就成了基礎的基礎。作為柜體，它既要滿足各電器單元的組合功能條件，還要滿足柜體本身要求，現著重對開關柜共性的最基本結構和設計工藝方面做一個詳細的分析。
一、設計和制造要注重基本的規范和工藝細節
1、設計時要考慮其結構形式
要考慮到制造企業的標準和規范，針對一次系統中的方式要求，看是否柜體與電器元件、廠家要求、環境等相符，并及時聯系溝通、確定設計，在此基礎上對柜體做不違反基本形式和要求的調整。設計時要全局考慮，考慮用戶的維護，盡量把維修空間留大，抽屜柜中的大抽屜盡量不要設計在太高的位置，按鈕、燈、表等盡量不要在面板太高位置，便于值班維護人員的使用和監測。易損件的更換方便，元件拆卸位置的可操作性，接線端子位置的合理性等。
為方便電纜連接，進出線開孔大小和位置的合理性，進出線位置的可密封性，防止劃傷電纜的保護，電纜的固定，基礎與柜體的配套性，結構和元件布置的均勻性，柜體電流的分布性，超出范圍的調整和保護性，用戶的可變動和調整性，以及考慮廠家使用環境的防護改進，結構變動等。
比如，考慮可操作性，將儀表面板盡量設計在手容易操作的高度，按標準制造的儀表門中，按鈕和轉換開關等也要偏下設計以方便操作，調整回路，盡量保證每臺柜體承載元器件的均勻性和電流分布的平衡性，盡量留有余量，當超出時要考慮多點接入和中間分段來保證，這必然對柜體的空間結構、材料、美觀、檢修等方面有一定影響。當用戶的元件太多時，盡量與用戶聯系，放大安裝空間，在有些基本形式或用戶空間有限時，宜在柜體上采取一些變動，來更好地既滿足柜體本身的規范和用戶要求又提高使用性能。
2、柜體加工形式
元件大而重的考慮優先用焊接式結構，考慮的場地和元件的更換和變動性較大采用組裝式，整體要求精度不高、元件少，或是箱式結構考慮采用焊裝結構，考慮用戶使用場地要求高檔、美觀一點且經常拆動考慮組裝式。
隨著時代的發展和環保的要求，盡量少使用焊接工藝，以符合綠色環保產品的要求。當然也要從加工的方便性和經濟性考慮，焊接方便快速經濟，有時候要把幾種形式結合起來設計柜體結構和工藝。
3、柜體實際需要
開關柜在設計制造過程中，要考慮多方面的因素，從各個專業角度進行科學有效設計。例如，一個承載重的元器件且額定電流比較大的安裝部件，材料要有一定硬度和韌性，結構形式強度要高且要考慮安裝位置與柜體的連接，通斷電源的震動因素、維護的方便性、重力的均衡性，所處地下應考慮防塵、防潮，帶電粒子多的環境內柜內元件的滅弧保護、地下空間有限、柜體高度的考慮，運輸考慮的固定，現場的搬運，零件安裝拆借的方便性，零件的通用性，中間過程的形變量，同時要考慮到經濟效益原則，在相應的結構選最合理的材料。
4、工藝步驟和細節
鈑金加工中的工藝步驟和細節是開關柜性能品質保證的前提，所有的技術理論都很明晰合理了，那么加工是成果轉化的關鍵，所以柜體的結構是骨骼是基礎，是生產合格開關柜的保證，而工藝細節是血肉，是高品質、高性能、人性化開關柜精品的前提。
二、開關柜設計注意事項
開關柜進行設計時,要使得設備的元件都在規定的凈距內,特別是一些露在外面的的元件,因為這些元件都是帶電的,所以保持一定的距離十分必要,這樣才能保證整個大環境的安全。
為了保護電力系統的正常運行,避免不利因素的干擾,降低短路問題的出現概率,就要保證元件間的空氣間隙在要求范圍內。在海拔超千米的的的地方,要是把空氣作為高壓配電系統的絕緣介質,那么標準的設計規范就要求開關柜相與相之間的間隙要大于125 mm,還要使得其和地面的間隙也要大于125 mm,而當海拔過于高時,還應對開關柜的距離間隙進行再次的調整,以便使絕緣距離保持在合理的范圍內。
對于高海拔可以采取以上措施,但對于空間有限的配電室而言,隨意調整距離是不現實的,因為它的有限空間使得開關柜不能太大,在絕緣距離上沒法下手,就得在絕緣材料上下工夫,有些配電室于是采用了一些絕緣熱縮材料,或者是DMC、SMC之類的絕緣板,但是在應用的過程中要注意的是如果利用絕緣熱縮材料,就必須使得絕緣的間隙大于80 mm。對這些熱縮材料要精心養護,減緩縮套管的老化進度,使得它們的絕緣力保持在良好的強度內,讓專人負責定期的檢查工作,有問題及時上報,及時解決。采用絕緣的材料若是絕緣板,就不像絕緣熱縮材料那樣,而要保持絕緣板和導體的距離在15 mm以上。
三、開關柜設計安裝要求
1、母線連接
核實母線規格、數量應符合要求，進線相序相位是否一致。穿接母線，用力要均勻、一致、柔緩。母線搭接面應平整、無氧化膜，鍍銀層不得銼磨，均勻涂抹電力復合脂。母線連接的所有緊固螺栓必須是鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全。緊固力矩用扭力扳手檢查應在規范要求范圍內。
2、柜體接地檢查
高、低壓控制柜在基礎埋件與接地網連接良好，箱體就位后，將箱體接地端子與之接牢；裝有電器的可開啟門，應以銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接；柜內供檢修用的接地觸頭與本工程的接地網之間也應有可靠的電氣通路。
3、開關柜機械部件檢查
（1）柜面油漆應無脫漆及銹蝕。
（2）所有緊固螺栓均應齊全、完好、緊固。
（3）柜內照明裝置齊全。
4、開關柜電器部件檢查
（1）各種電氣觸點應接觸緊密，通斷點順序正確。觸點上涂抹紅導電脂，觸點壓痕應清晰、均勻，觸點插入深度符合廠家規定。
（2）檢查帶電部分對地距離是否符合要求。
（3）對照施工圖檢查二次接線是否正確，元件配制是否符合設計要求。
5、開關柜調試
（1）臨時送電調試條件，變電所高低壓柜、直流柜安裝就位完畢，高低壓柜間電纜已連接完畢，直流柜到高壓柜頂小母線電纜連接完畢。變壓器已就位，高低壓側母線未連接。現場接進臨時電源能提供直流柜供電，及調試設備時的用電。
（2）高壓電氣設備交接試驗，高壓電氣設備包括：10KV變壓器、10KV斷路器、10KV母線、電壓互感器、電流互感器等、其交接試驗標準按GB 50150－2006執行。試驗時，成排高壓柜可整組進行對地和斷口間測量絕緣電阻及交流耐壓試驗。
（3）高壓柜繼電保護試驗，高壓柜的繼電保護試驗應按所給定值逐一進行調試，之后進行整組傳動試驗及備自投試驗，發現問題及時進行處理。
（4）高壓柜機械及電氣部件檢查
（5）低壓柜一二次回路調試，根據現場情況，臨時電接入低壓母線一相或三相，提供控制回路供電，分段進行一二次回路的調試工作。
結語：綜上所述，隨著科技的不斷進步以及社會的不斷發展，對產品的性能和品質要求也在提升，要與國際接軌，就必須在符合國家和行業標準前提下，在重視產品結構設計，保證基本質量的情況下，注重產品的設計和加工細節，綜合性考慮，精細化制造，提高效率和效益的同時，提升產品性能和品質，才能在開關成套行業，打造真正的精品，提升產品的品牌實力。
參考文獻：
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【關鍵詞】開關柜；聯鎖裝置；安全性
隨著我國現代化經濟的迅猛發展，電網容量的不斷增加，為保證電網的輸配電質量，電力系統對輸配電設備提出了越來越高的要求。從早期的水泥間隔式開關柜到固定式開關柜，再到落地式手車開關柜，一直發展到現在的中置式開關柜，開關柜的性能逐步提高，尤其在開關柜的防止誤操作和保證設備及維護人員安全方面更是得到了長足的發展及完善。在現在運行的開關設備中多數為金屬鎧裝式開關柜，為保證安全性均需要裝設防止誤操作的聯鎖裝置。
GB3906-2006《3.6～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備》對開關柜的聯鎖裝置作了明確規定，此標準中5.11條款規定了裝設聯鎖裝置的幾種情況，并要求在設計時優先考慮機械聯鎖：
1 具有可移開部件的金屬封閉開關設備和控制設備
斷路器、負荷開關或接觸器只有處于分閘位置時才能抽出或插入。
斷路器、負荷開關或接觸器只有處于工作位置、隔離位置、移開位置、試驗位置或接地位置時才能操作。
斷路器、負荷開關或接觸器只有在與自動分閘相關的輔助回路都已接通時才可以在工作位置合閘。相反地，斷路器在工作位置處于合閘狀態時輔助回路不能斷開。
以上規定強調了斷路器只有在分閘位置才可以移動、只有在指定位置才可以進行合分閘操作、只有在二次插件插接牢靠的情況才可以移動至工作位置并不能脫離。
大多數金屬鎧裝式開關柜柜內按照斷路器的位置可以分為試驗位置和工作位置，斷路器安裝在專用底盤或車架上，斷路器的合閘機構與底盤或車架中的聯鎖需要加裝機械聯鎖，一般均是與搖進機構之間加裝機械聯鎖，即當斷路器合閘后無法進行搖進操作，只有對該機構進行強制分閘或通過手動解鎖使斷路器分閘后，才可以進行搖進操作。如常見的3AH4-40.5（或ZN12-40.5）斷路器手車聯鎖是通過控制斷路器彈簧機構中的閉鎖連桿實現的，見圖1所示，當腳踏連桿被踏起時，連桿帶動頂桿頂起閉鎖連桿，實現斷路器分閘（當斷路器處于分閘狀態時，閉鎖連桿是可以自由上下運動的），同時也解鎖了搖進操作孔，可以通過搖進手柄實現斷路器手車的搖進搖出。
當斷路器手車處于試驗位置或工作位置時，腳踏聯鎖連桿自動落于柜體的限位孔中，頂桿與閉鎖連桿間脫離，此時斷路器可以進行分合閘操作，同時搖進孔也被擋板擋死，需要再次搖進操作時，再次踏起腳踏連桿進行操作。
圖1 腳踏聯鎖機構
對于二次插件聯鎖的設計一般也是通過機械機構的組合應用來實現的。這里的聯鎖設計需要解決這幾個問題即可實現二次插件聯鎖：1）當斷路器處于試驗位置時，二次插件需要實現自由插拔；2）當斷路器脫離開試驗位置后，通過限制二次插件鎖緊扳手的運動，實現不能拔出二次插件；3）當斷路器由工作位置移動回到試驗位置時需要實現聯鎖裝置的自動復位（可以通過彈簧或凸輪機構來實現）。圖2中所示二次聯鎖機構為VS1-12（或VD4-12）系列斷路器手車的二次聯鎖，當手車在試驗位置時二次插件可以自由插拔，手車開始運動后，通過滾輪的運動帶動連桿，實現鎖桿下壓二次插件扳手，從而實現二次插件的鎖緊，當反向運動時通過復位彈簧實現鎖桿脫離鎖板，使現場操作人員能夠更方便的觀察到二次聯鎖的狀態。
2 裝有隔離開關的金屬封閉開關設備和控制設備
應裝設聯鎖以防止在規定條件以外操作隔離開關。只有相關的斷路器、負荷開關或接觸器在分閘位置時才能操作隔離開關。
如果回路通過與接地開關串聯的主開關裝置（斷路器、負荷開關或接觸器）接地，則接地開關應與主開關裝置聯鎖。
以上規定強調了隔離開關與斷路器、接地開關與斷路器間的聯鎖要求。
隔離開關一般作為電氣主回路中的明顯的隔離斷口使用，隔離開關不允許帶負荷操作，即隔離開關上側一般裝有作為控制開關的斷路器，下側多為負荷（如變壓器、電機、電爐等），因此當需要斷開隔離開關時需先斷開上級的斷路器。隔離開關與斷路器之間的聯鎖一般生產廠家均通過電磁鎖來實現，即在斷路器的二次控制回路中通過一組節點引致隔離開關的操作手柄處的電磁鎖，當斷路器處于分閘時，電磁鎖解除鎖定狀態，才可以操作隔離開關。
圖2 KYN28-12側視圖
接地開關一般是作為開關柜釋放殘余電荷時使用（見圖2中的接地開關部分），一端與斷路器的下口母線連接，另一端與開關柜的系統接地連接，這樣就很容易形成誤操作：當接地開關處于合狀態時，斷路器若進行合閘操作，將形成三相短路接地狀態，對開（下轉第152頁）（上接第117頁）關設備及操作人員都將形成破壞性的嚴重事故，因此接地開關與斷路器間的聯鎖在開關柜設計中是需要特別注意的。但是斷路器由試驗位置運動至工作位置后，若想要實現接地開關與斷路器的合閘機構的聯鎖又是非常困難的，因此現在大量運行的KYN28-12系列開關柜在設計之初就巧妙地規避了出現事故的可能，即：當斷路器在開關柜內的試驗位置時，可以進行接地開關的合分操作；只有當接地開關處于分閘位置時才能將斷路器移動至工作位置；當斷路器脫離開試驗位置后，接地開關操作孔被擋死，不能操作接地開關。這個設計理念既避免了繁瑣的機構聯鎖又實現了可靠地安全操作，這個設計理念在多種開關柜的初始設計中被廣泛的應用。
3 結束語
綜上所述，在開關柜的設計之初應全面考慮開關柜的各種聯鎖，必要時可以采用電氣和機械雙重聯鎖，在滿足國家標準的前提下應充分考慮現場運行人員及設備的安全。只有開關柜具備了可靠地聯鎖裝置，才能保證設備的安全運行。因此在開關柜原始設計階段或施工合同的初始設計階段都應該把開關柜的防誤聯鎖設計作為首要工作。
關鍵詞：標準化設計；通用接口；電力開關柜
對電力開關柜而言，在二次回路的時候沒有統一的進行設計，不同廠家所給的圖紙存在較大的差距，繼而致使相關人員對工程中的電力開關柜都要進行二次調整，消耗了很多的時間，對設計工作的科學化發展帶來不利影響。因此，為了能夠提高工作效率，就應當對二次設計做出合理的分析，從而使開關柜二次設計能夠符合標準化要求。
1 電力開關柜與相關機制
實際上開關柜本身就是一種電力設備，以電力為其運行的能源，進行電力流通過程中的調控作用。而所謂的電力開關柜和開關柜實際上是同一種裝置，只不過電力開關柜更好地將開關柜的運行能源明晰地表述了出來，有助于人們的理解。開關柜更多的還是執行對用電設施的保護工作，通過其自身斷路器、柜體以及所流經電流的實際電壓的改變，來使其自身適應各種用電場合以及各種用電裝置，當然這要以引進的電力開關柜的實際規格為前提，即規格是固定的，要以實際用電設備為參考，適當引入最為恰當的電力開關柜。
因此，電力開關柜的適用范圍十分廣泛，同時其在電學領域中的作用也異常重要，它與人們的日常生活和生產工作密不可分，必須對其的實際投放和使用情況予以一定的調整，以便于使其更為適合時代的發展形勢，與實際的用電形勢，進而促進我國電力事業的發展與進步。
2 設計方案
2.1 電力開關柜的組成
電力開關柜主要包含以下兩方面：一方面是一次設備；另一方面是二次設備。其中，所謂的一次設備是組成電力體系的主體部分，它能夠實現直接生產、輸送的設備，包含母線、電纜等。總而言之，二次設備可以達到對二次設備做好適當的控制、調節的設備，包含測量表、控制設備等。
2.2 通用接口的定義
依據相關實踐可以得知：兩種設備所獲得的信息是利用端子排而轉接過來的，通常傳遞有很多，如信號、電流等，將這些信息通過在端子排上確定下來，從而形成一個通用接口。由于二次設備都能夠利用這個接口和一次設備之間進行合理的連接，最終達到對電能的控制作用。
2.3 通用接口的設計
2.3.1 KD、XD、ID、UD端子排的制定。KD（控制）、XD（信號）、ID（電流）、UD（電壓）四種端子排構成了一個通用接口。如圖1所示。（1）KD端子排。控制電源中101、102作為二次設備，對主控室的相應直流進行供電；103是屬于二次設備中手動合閘的輸入接點；在107左邊是合閘輸出接點，而右邊是作為一次設備的相應接入點；其中113是對合閘輸入接點進行保護的設備，倘若有些設備不存在，那么就采取預留的形式；131是對跳閘輸入接點進行保護的設備；133是對輸入接點采取手動形式的設備；137左邊有跳閘、相應的接點，右邊是接入點的跳閘線；139右邊是有關的閉鎖接點，并且該接點能夠和相應的合閘形成接點。（2）XD端子排。斷路器合位、就地控制等相關信號，都是在開關柜中一定要具備的信號，至于別的信號可以依據具體狀況做好適當的增加亦或是減少。倘若相關人員在開關柜中使用電容器的過程中，那么應當對瓦斯等相關信號引起必要的重視；假如相關人員將開關柜用在電路的時候，那么就應當對重合閘等相應狀況做出全面的考慮。（3）相關人員在將ID端子排的左邊依據二次設備的相關標準要求，采取三相六線形式進行連接；右邊是將二次側進行合理的連接，也可以利用三相六線的接法進行連接。（4）相關人員應當將UD端子排左邊接入到相應設備中，應當將右邊的母線接入到相應位置。
2.3.2 其他端子排。通用接口中只包含電力開關柜中主要而必需的端子排，其他端子排由生產廠家根據需要自行增加。另外，須預留15%～20%的備用端子，以備改建、擴建使用。
3 通用接口執行難點
（1）相關單位在對開關柜進行二次設計時可以依據相關圖紙。（2）不同廠家都具備屬于自身的圖紙，并且利用新型的通用接口，可以最大程度上節約資金。（3）不同設計單位所制定的相關標準也是不相同的，從而使相關廠家無所適從。
4 二次回路設計的現狀
4.1 圖紙不一致
我國相對于電力開關柜方面的管理制度不夠完善，相應的法律法規體系建設力度也略顯不足，因此這就導致了在電力開關柜的制造層面的不合理性。因為并沒有實際的規定來約束和控制電力開關柜的規格，繼而相應的設計圖紙也就難以得到統一，而根據不同的圖紙所設計出來的電力開關柜的型號、體積和規格也就難以統一，不同的廠家設計出的電力開關柜各不相同，這就為相應企業在選擇電力開關柜的問題上增加了難度，因此，相對地，電力開關柜在使用過程中出現的實際問題也就會各不相同，而這就使得二次設計樣本難以找到固定的參照物，進而為二次回路的設計造成阻礙。
4.2 成本增加
因為每個廠家的實際經濟狀況不同，而經濟的發展會反作用于一定的以之為發展之基的生產環節，因此這就導致了不同的生產方因經濟發展程度的不同而是用不一樣的插件，而插件的質量就在一定程度上影響了成本的投入，再插件上過度消耗的成本在最后要被歸集于其他的生產環節，進而保證成本的合理回收，也許這就需要從二次回路的設計環節追回一定的成本。因此，這也在一定程度上影響了二次回路的設計。
5 應用實例
相關單位已將將35kV用到有關變電站中，開關柜是某有限公司生產的，同樣二次設備也是某廠家生產的。當35kV的變電站建設完成以后，才對相應變電站進行設計。生產廠家最開始使用接口的過程中，應當保持接口可以使用3～7天；當第二次使用時，設計進度的所花費的時間不斷較少，這是由于設計單位所花費的時間少了。
結束語
通過以上內容的論述，可以得知：相關單位在使用這個通用接口時，能夠使不同生產廠家開關柜采取端子排的設置形式有了明確的要求，將二次設計進行適當的簡化，從而提升設計水平，還能夠達到改造的目的，僅僅需要對有關回路做好適當的改善就可以實現有關標準。相關單位通過利用接口，將以往的設計方案打破，很好的達到統籌協調的效果，為廠家的設計提供便利。相關單位使用通用接口，可以為相關人士帶來借鑒，為我國的經濟建設做出貢獻。
參考文獻
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【關鍵詞】大型開關柜；真空化；優化設計
0 引言
井下中央變電所是井下的供電中心，我公司井下中央變電所有進線之間設有聯絡；其擔負著生產水平的主排水工作和所有采區變電所的供電，其重要程度可想而知。變電所內高壓開關柜為GFW型，斷路器均為DN-10.400型多油斷路器，保護方式采用DL型繼電保護。
1 原老式高壓開關柜存在問題
（1）多油斷路器絕緣介質為10#變壓器油，滅弧效果差，易滲油，補油換油頻繁，動靜觸頭損傷嚴重，維修工作量大，費用高，在開關內所占空間大，且易發生電氣火災事故。
（2）手動操作機構分合閘速度低，工人不易操作。
（3）保護方式采用DL型繼電保護，保護方式落后，繼電器試驗整定困難，且可靠性差，經常發生遲動，誤動或拒動現象，致使保護失靈，造成越級跳閘，影響供電安全。
2 GFW高壓開關柜真空化優化方案
針對井下中央變電所6KV高壓開關柜存在的安全隱患，技術人員經過充分調研及論證，認為老式高壓開關柜優化改造勢在必行，方案如下：
（1）保留原老式高壓開關柜殼體，隔離開關及母線排。
（2）斷路器采用ZNA-7.2/400真空型斷路器，彈簧貯能電動、手動兩種操作方式。
（3）開關柜門與隔離開關安裝機械閉鎖，只有當開關柜門外處于停電狀態時方可打開開關柜門，柜門關不上，無法送電操作。
（4）在四個進線柜設有127V操作電源，每個聯絡柜之間又有127V聯絡開關，保證萬一有一進線開關柜出現問題時，每一個開關柜上面都有操作電源。
3 優化改造效果
貯能合閘一體化的真空斷路器機構簡、靈活，提高了開關分合閘速度，避免了原老式多油斷路器遲動、誤動、拒動，機構滑脫等現象，保證了礦井安全供電。
LL-10型過流繼電器具有反時限保護功能，產品采用電磁系統和晶閘管組合而成，維修工作量大為減輕；與DL型過流繼電器相比具有靈敏度高、動作速度快、可靠性高、功耗少，體積小，耐震動。
改造后的6KV高壓開關柜，由于采用一體化真空斷路器，大幅度降低了維修工程量及維修費用，運行將近一年，節約維修經費8萬元。
改造程序簡單，施工方便，既不影響礦井安全生產，又培訓了職工，鍛煉了隊伍，并且改造費用低，比更換整臺開關柜節省97萬元。
[關鍵詞]高壓開關柜；絕緣設計；結構設計；24kV
中圖分類號：TM591文獻標識碼：A文章編號：2306-1499-（2014）11-0059-02
高壓開關柜已經在電力系統中得到了廣泛應用，由于多數開關柜需要在相對惡劣的環境下運行，容易遭到蒸汽、煙霧及粉塵等不良因素的侵襲，因此開關柜的絕緣表層會被腐蝕并生成大量導電物。導電物的出現與配電線路故障的發生會對開關柜的安全運行造成不良影響，為了提高高壓開關柜的運行可靠性，則應完善結構與絕緣設計[1]。本文分析了24kV高壓開關柜結構和絕緣設計問題，旨在減少開關柜絕緣事故。
1.24kV高壓開關柜絕緣要求
24kV高壓開關柜具有負荷容量大、運行性能穩定等優點，是國家電網公司大力推廣的電氣設備。為了確保24kV高壓開關柜能夠滿足配電需要，應根據（DL/T593-2006）標準中所提出的絕緣要求進行結構設計與絕緣設計工作。在DL/T593-2006標準中規定24kV高壓開關柜應滿足以下絕緣要求：（1）空氣凈距，包括相間與相對地應≥180mm；爬電比距，包括有機絕緣與純瓷絕緣應≥18mm/kV、20mm/kV。如高壓開關設備使用的是絕緣隔板，則絕緣隔板與高壓導體之間的空氣間隙應≥50mm[2]。（2）雷電沖擊耐壓（1min，峰值），隔離斷口為115/145kV，相間及對地為95/125kV；（3）工頻耐壓（1min，有效值），隔離斷口為64/79kV，相間及對地為50/65kV；（4）控制回路與輔助回路的工頻耐壓（1min，有效值）為2000V；系統中性點的接地方式應為經消弧線圈、低電阻接地或不接地；斜線上方的接地方式應為低電阻接地或不接地，斜線下方則采用消弧線圈的接地方式或不接地。
2.24kV高壓開關柜結構設計和絕緣設計分析
2.1 24kV氣體絕緣SF6環網柜的設計
SF6環網柜具有體積小、安裝靈活及運行安全等優勢，且具有較強的環境適應能力，防護等級已經達到了IP67，因此SF6環網柜在許多發達國家中得到了普遍應用。為了改善SF6環網柜的絕緣性能，則進行結構設計及絕緣設計時應注意做好以下工作。
2.1.1結構合理性設計
由于SF6環網柜采用的是SF6氣體密封開關，因此在進行結構及絕緣設計時應對SF6氣體的濕度及絕緣強度進行充分考慮； 確保開關柜當中的接地開關、斷路器、負荷開關及母線等能夠被完全密封于柜體當中。首先，要采用密閉性能良好的電纜靴保護開關柜的進出線，使開關柜的絕緣耐壓值可以達到50kV。在設計柜體時，應保證外形尺寸的合理性，從而使SF6環網柜具有結構簡單、操作方便的優點。其次，柜架、蓋板可采用敷鋁鋅鋼板，氣箱采用不銹鋼板，以改善環網柜的密封性能；確保環網柜可以向左側及右側隨意拓展，同時在熔斷器倉當中安裝熔斷器。第三，將負荷開關設計為三工位形式，即接地工位、分工位及合工位，確保負荷開關與接地開關相互獨立；從開關柜外部引入操作電源（蓄電池及充電器），或直接將操作電源設置在開關柜當中，確保在系統停電的情況下，開關柜仍可維持正常工作。
2.1.2注重絕緣可靠性設計
絕緣性能出現退化現象時就會給SF6環網柜的安全運行造成嚴重影響。SF6氣體泄露、絕緣部件裂紋、SF6氣體含水量、柜體內部結露等均可能導致環網柜的絕緣性能出現退化現象，因此在進行絕緣設計時應考慮以下問題，以提高絕緣的可靠性。首先，如制作氣體容器的材料為不銹鋼且容器被完全焊接，無密封開孔，則應采用環氧樹脂制作而成的套管連接電纜，并同時將氣體容器與電氣套管焊接在一起，以提高氣體容器的密閉性能，從而預防氣體泄漏與改善環網柜的絕緣性能。其次，可將SF6氣體水分含量測試儀安裝在環網柜中，以便于定期檢測氣體的水分含量；密封箱體當中的干燥劑必須定期更換，烘烤零部件時應嚴格按照規定的烘烤時間與溫度，以避免因柜體內部結露而對絕緣性能造成不良影響[3]。第三，將充氣管道設計為可以采用高純度SF6氣體、N1氣體進行沖洗的形式，同時在設計時盡量采用可以降低絕緣部件機械應力的設計形式，從而延緩絕緣部件的老化及預防部件內部、表面出現裂紋。
2.2 24kV中置柜的設計
24kV中置柜具有外形簡潔、組裝及檢修方便、堅固耐用與安全可靠等優勢，具有廣闊的應用前景。但從另一方面來看，24kV中置柜相對地、相間距離均處于標準參數邊緣，如沒有做好結構與絕緣設計工作，則將有可能導致實際參數低于標準參數，并由此對24kV中置柜的運行造成嚴重影響。在設計24kV中置柜時應做好以下工作。
2.2.1柜體結構設計
為了能夠使24kV中置柜可以滿足180mm空氣凈距的要求，則應對前高后低形式的柜外形設計進行優化，將柜體結構設計為等高形式，使柜體與儀表室之間貫通為一體。為了能夠增大斷路器室、母線室的空間，則可以在設計時增加柜體的高度，使柜體高度可以達到2400mm左右。對于母線室當中的三相主母線，則設計為品字形排列形式；同時在柜體下部安裝互感器，柜體中部則安裝接地開關，開關的操作工具應為拐臂或錐齒輪，靜刀頭應朝上安裝，以免因接地開關意外落下而引起開關柜出現短路事故。下圖為中置柜結構設計簡圖。
圖1.柜體結構設計簡圖
2.2.2絕緣設計
為了有效改善24kV中置柜的絕緣性能，在開展設計工作時應把握好以下幾個關鍵點：（1）根據絕緣要求對開關柜的高度進行合理設計。由于空氣絕緣為各類絕緣方式中最有效，也是最安全的一種方式，因此在設計時必須確保絕緣凈距離達到相關標準。目前24kV中置柜的柜寬多為1000mm，但其理論寬度應達到1020mm左右，因此為了滿足絕緣要求，則必須重視優化選取分支母排。如母排寬度為100mm，則空氣凈距離僅為175mm，無法達到180mm，與技術規范不符，對此可以在保證母排載流量及截面不變的前提下，將母排的寬度設計為80mm，從而使相間距離達到195mm。如無法加厚母排，則可以利用絕緣隔板進行復合絕緣處理。（2）在設計時應盡量確保電場實現均勻分布。如電場分布處于均勻狀態，則能夠有效預防因電場集中而對開關柜造成破壞[4]。先對母排截斷端頭進行加工處理，使母排端頭成為圓角狀，如條件允許則可將金屬材質的屏蔽罩安裝于斷路器的梅花觸頭中，也可以在澆注觸頭盒時直接將屏蔽網安裝在開關柜中。此外，在選用絕緣材料時應考慮到爬電距離因素，盡量確保選用的絕緣材料能夠使開關柜的爬電距離得以增大。例如，在選用支撐型絕緣子、觸頭盒及穿墻套管時，應根據需要將傘裙面積加大，將觸頭盒的內腔設計為舌狀結構，從而有效避免觸頭盒當中形成凝露、污穢等。
3.結束語0
綜上所述，結構設計與絕緣設計水平是決定高壓開關柜運行性能的重要因素。為了能夠有效提高24kV高壓開關柜運行的可靠性，則應采取有效的措施對開關柜結構與絕緣性能進行優化設計。此外，應注重在實際的設計工作中不斷積累相關經驗，當發現24kV高壓開關柜存在設計上的不足時應及時加以改進，并在改進設計方案的過程中綜合考慮多種因素，從而為24kV高壓開關柜的推廣應用提供有利條件。
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【關鍵詞】單片機；高壓開關柜；溫濕度
1.前言
高壓開關柜在電力系統中有著非常廣泛的應用，是電廠、變配電站中的核心設備之一。在運行過程中，開關柜里面分、合部件的機械松動、連接觸點的磨損、觸頭的表面氧化和設備老化等原因，導致連接部件或接觸部件的接觸電阻增大，長期在高電壓、大電流和滿負荷的條件下運行，熱量集結加劇，極易導致開關柜內溫度升高，如不及時處理將出現局部熔焊、產生火花或電弧放電，最終造成電氣設備的損壞，甚至發生火災、爆炸等嚴重的供電事故；此外，高壓開關柜內部空間較為緊湊，柜內潮濕、結露等現象可能會導致開關設備發生爬電、閃絡等事故；一旦發生供電事故，短時間內無法恢復生產，從而造成重大經濟損失。所以，溫度、濕度監控在高壓開關柜運行過程中非常的重要，對高壓開關柜內部進行實時、準確、高效的溫濕度控制，可以延長設備使用壽命，保證高壓開關柜的安全運行，提高電力系統的運行可靠性，具有重大的經濟效益和社會效益。
圖1 系統控制框圖
2.系統整體結構
本控制系統采用自動模式運行，通過傳感器采集高壓開關柜內部的溫濕度，當開關柜溫濕度超限或有結露趨勢時，一方面發出報警信號通知工作人員，一方面控制相應的通風、加熱設備，控制開關柜溫濕度的在正常的范圍之內，保障開關柜安全運行，同時為了方便工作人員觀測了解，本控制系統通過液晶顯示器實時顯示當前的溫濕度數據。系統結構框圖如圖1所示。
3.系統硬件設計
本控制系統采用模塊化設計方案，核心是微控制器，包括傳感器組、液晶顯示模塊、報警模塊、電源電路以及相應的加熱、通風等執行機構，如圖2所示。
圖2 系統硬件電路結構圖
3.1 微控制器
高壓開關柜內部的環境較為復雜，溫度、濕度、強電磁等，所以微控制器采用美國微芯公司生產一種產品PIC16F877單片機，集成AD轉換器、USART及SPI接口模塊，具有8K的程序存諸空間、512字節的數據存諸空間，此外該單片機采用Haryard雙總線結構，能使程序存儲器的訪問和數據存儲器的訪問并行處理，具有較高的運行速度，較為簡化的電路，低功耗、抗干擾能力強等特點，可以適應高壓開關柜復雜的環境。
3.2 傳感器模塊
傳感器采用的是瑞士Sensirion公司生產的SHT15溫濕度傳感器，其將溫濕度傳感器結合在一起，構成了一個單一的整體，提高測量精度并且可以精確得出露點值，具有極高的可靠性與長期的穩定性；內部包含有A/D轉換器，可以直接將采集到的模擬量轉化為數字傳輸到控制器，數據傳輸采用用串行通信方式，使系統集成更簡易快捷，同時還有精度高、反應迅速、功耗低等特點。實際使用過程中為提高測量的精度在DATA引腳接上10k的上拉電阻，在電源引腳（VCC，GND）之間增加一個100nF的電容用以去耦濾波，單個傳感器與微控制器的接口電路如圖3所示。
圖3 溫濕度傳感器接口電路
3.3 顯示器模塊
本控制系統需要顯示多點的被測量，因而采用微功耗12864液晶模，可以更加直觀的觀測開關柜內各點溫濕度，該模塊的數據端直接與單片機連接，E為使能端，控制讀/寫時序，R/W判斷讀寫操作，RS控制顯示和指令，使用時直接與單片機的I/O口連接，電路如圖4所示。
圖4 液晶顯示器接口電路
圖5 輸出控制電路
3.4 輸出控制模塊
大多數開關柜采用封閉式結構，在長期運行下熱量不宜擴散，造成開關柜內部溫度升高，當溫度超過設定上限時，極易發生供電事故；此外，開關柜內部相對濕度較大時容易產生結露現象，極易引起爬電、閃絡事故，危害供電安全。所以，當溫度高時啟動通風機，當有結露產生的趨勢時自動啟動加熱器，降低相對濕度或水蒸氣量，以改善設備內部環境，提高運行安全性。排風扇及加熱器輸出控制電路如圖5所示。電路采用光電耦合的方式提高控制系統抗干擾能力，單片機I/O口輸出低電平，光電耦合器S導通，繼電器K吸合，通過控制繼電器的通斷來控制相應設備的工作。
3.5 報警模塊
控制系統檢測到開關內部溫度過高、濕度超限時，控制系統輸出信號驅動三極管控制蜂鳴器發生及點亮報警燈，發出報警信號通知工作人員，同時輸出信號控制風機或加熱器工作，調節高壓開關柜內部環境。
圖6 主程序流程圖
4.系統軟件設計
系統采用模塊化程序設計，包括主程序控制模塊，初始化程序以及功能控制主程序，由主程序調用各子程序以實現各模塊功能。系統上電完成復位后，利用傳感器檢測各個點的溫度和濕度信息，通過液晶顯示器顯示實時顯示出來，然后將溫濕度值與設定值進行比較，若溫度、濕度超限即報警和輸出控制信號，若開關柜內部溫度、濕度沒有超出設定值，則計算露點值，再次判斷是否有結露趨勢，最終得出信號控制執行機構調節開關柜內部環境，保障開關柜的安全運行，具體流程圖如圖4所示。
5.測試結果與分析
軟硬件聯合調試完畢后，將調試成功的溫濕度控制系統（包括通風機和加熱器）安裝在某閑置高壓開關柜內。為了能夠更直觀的觀測系統的運行和控制過程，通過2臺加熱器、2臺加濕器人工模擬開關柜溫濕度變化，溫度上限設置為70oC，下限為25oC，濕度上限90RH%；然后把控制系統的溫濕度測量數據與專業溫濕度計測量數據進行對比，分析控制系統的整體性能。測試結果如表1、表2所示。
表1 控制系統溫度測試（環境濕度48RH%）
時間 溫度（系統）oC 溫度（專業工具）oC 通風機是否工作 是否報警
14：3O 21 20.8 否 否
14：45 39 38.6 否 否
15：00 55 54.8 否 否
15：15 70 70.0 否 否
15：30 82 81.9 是 是
表2 控制系統濕度測試（環境溫度20oC）
時間 濕度（系統）RH% 溫度（專業工具）RH% 加熱器是否工作 是否報警
13：OO 48 49 否 否
13：15 62 63 否 否
13：30 74 74 否 否
13：45 85 86 否 否
14：00 94 96 是 是
經過分析，發現控制系統采集數據和專業測量工具測量數據誤差較小，溫度最小誤差為0，最大誤差0.4oC，濕度數據最小誤差為0，最大為2RH%；同時在數據超限時，執行機構正常工作、報警電路正常工作，說明本控制系統溫度傳感器性能良好，能夠滿足控制系統的要求。
6.結語
本文針對高壓開關柜內部環境對溫濕度的要求，結合傳感器技術和單片機技術，設計具有溫濕度實時顯示、存儲、超限報警、輸出控制等功能的控制系統，測試結果表明，該裝置可以實時顯示溫濕度，能夠很好的控制執行機構工作，當超限時能夠及時報警，同時具有測量精度高、控制性能好、可靠性強等特點，有較高的應用價值。
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關鍵詞：中低壓開關柜；結構；柜型
要充分的認識到中低壓開關柜在企業用電中的重要性，積極開展中低壓開關柜結構研究工作，選擇適合企業自身的中低壓開關柜。這樣才能夠避免電力資源浪費情況的出現。中低壓開關柜柜型的選擇符合企業的實際狀況，并且開展中低壓開關柜結構分析能夠準確的進行柜型選擇。
1 中低壓開關柜結構形式
成套開關柜的殼體加工主要是焊接、組裝等。但是采用焊接的方式會加強整體結構的牢固性，但是外觀將會受到影響，同時生產效率并不高。柜體在受到集中力的作用下，將會出現變形，并且不能夠進行有效地調整。對于焊接技術要求相對較高，對整體構件的噴塑等外部處理上效果也并不突出。因此，在一般情況下主要采用組裝的方式。就是對成型建材進行加工，利用螺栓等進行連接固定。中低壓開關柜在進行組裝的時候外部型材主要采用“C”型材，利用低壓進行開關柜的抽出。組裝式中低壓開關柜具有較高的生產效率，并且能夠保證整體結構不容易出現變形，能夠在不同環境中進行應用調整。中低壓開關柜組裝式結構外觀較為美觀，能夠對結構表面進行預處理，同時在進行電鍍或者噴塑等都能夠增強實用性。中低壓開關柜結構都需要進行固定或者移開。中低壓開關柜不能夠輕易的移動，中低壓開關柜內部各種元件都固定安裝在里面。即便是移動也只能夠對柜中的元件進行移除。
2 中低壓開關柜柜型選擇
中低壓開關柜要通過國家指定標準認證，這樣才能夠符合柜型試驗要求。中低壓開關柜柜型號較為復雜，沒有統一的標準。例如固定式低壓開關柜GGD-系列，第一個字母表示“柜”之意，第二個字母表示固定安裝之意，“D”表示電力之用。低壓抽屜柜常見的有GCK、GCS、MD及MNS，GCS與GCK。開頭的字母“G”與前相同，表示開關柜之意，“C”表示抽出式，“K”為控制之意，GCK柜意為抽出式低壓控制柜，是指控制電動機之用，即平時所說的MCC（馬達控制）柜，與此柜配套的尚有GCL柜，“L”表示電力之意，也就是平時稱為的PC（電力中心）柜。目前習慣上不再區分GCK與GCL，不管是用作進線、配電還是電動機控制，約定俗成地一律稱為GCK柜了。GCS型低壓開關柜系列前兩字母含義與前者相同，而“S”的含義為森源電氣公司所開發的。不同的數字信號在中低壓開關柜具有不同的意義。在一般情況下要弄清楚中低壓開關柜的常見柜型、額定電流以及電熱的穩定性。在不同的情況下，中低壓開關柜也會采用漢語拼音進行表示，例如固定式中壓12kV開關柜GGI-12為例，字母的含義與低壓柜相同，其它型號的開關柜例如KYN28A-12（GZS1-12）、XGN2-12、XGN15、XGN66-12、HXGN15-12、XGN17-40.5、KYN1-40.5，JYN1-40.5、KYN10-40.5、KYN61-40.5等國產型號。隨著中低壓開關柜越來越完善，對于配電屏和開關柜的稱呼也在不區分，可以統稱為配電屏。標準規定中動力配電箱等都會統一到中低壓開關柜設備與控制系統。PGL型號應用較少，主要是防護效果不突出，等級較低。要根據開關柜殼體大小進行選擇。開關柜殼體較大，需要占據的面積也會很大，因此，根據外形進行判斷，中低壓開關柜會顯得較為笨重，不容易進行控制。但是當中低壓開關柜外殼體較小的時候，就會顯得較為靈活，方便進行控制。但是這種選擇思維中低壓開關柜選擇的誤區，中低壓開關柜中對于主回路空間間隙有著明確的要求，根據不同的額定電壓在電氣間隙上有著不同的空間。國家電網規定中額定電壓為12kV的時候，中低壓開關柜電氣間隙要大于125mm。（同時額定電壓35kV的時候），中低壓開關柜電氣間隙要大于300mm。只有中低壓開關柜電氣間隙滿足這個條件才能夠選擇應用。中低壓開關柜中專用電流互感器兩側會有絕緣隔板，采用全固封的方式對斷路器進行保護，只有滿足這一條件才能夠提升絕緣效果，并且增強空氣絕緣間隙。并且為了能夠使空氣絕緣能夠得到恢復，當發生擊穿事件的時候，需要排除故障，才能夠保證絕緣能力得到恢復。中低壓開關柜絕緣性也是柜型選擇需要考慮的重點。中低壓開關柜絕緣效果在附加材料上都能夠得到體現。中低壓開關柜柜型選擇要保證使用壽命與斷路器元件一致，局部材料絕緣效果突出。不能夠盲目追求中低壓開關柜的體積大小，在注重中低壓開關柜整體效果的同時滿足企業的用電需求。中低壓開關柜柜型選擇涉及到眾多方面的內容，要仔細的進行研究。
3 結束語
為了能夠保證企業正常用電，需要加強中低壓開關柜結構的研究，選擇合適的中低壓開關柜型號。明確中低壓開關柜在電氣設計中的重要作用，保證中低壓開關柜的選擇既符合經濟技術特點，同時也能夠滿足生產過程中資源節約要求。中低壓開關柜結構的確認對于企業生產建設發揮重要的作用，使柜內元件與開關柜殼體能夠更好地進行搭配。同時中低壓開關柜結構內部元件設置將會更為合理，充分的提升中低壓開關柜的實用性。中低壓開關柜種類較為多樣，因此，在電氣設計的時候要能夠對外部開關柜性能、特點等進行確認，選擇好開關柜的型號規格，這是電氣設計的重點。加強對中低壓開關柜結構的了解，有助于今后企業經濟效益的提升。
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關鍵詞：10kv配電系統；高壓開關；選型
當前配電產品領域新工藝、新技術不斷涌現，10kv開關柜也在不斷的發展和改進中。為了保證配電網的高效運行選擇和電網配套的10kv開關柜至關重要。
一、10kv高壓開關柜的作用及種類
1.10kv高壓開關柜作用
在10kv配電系統中高壓開關柜是較為常用的電氣設備，其中內置很多類型的高壓開關，在保證電網穩定運行中發揮著重要作用。一方面能夠根據電網負荷情況分配電能，同時還能保護、調整、測量、控制相關線路。另一方面通過聯通和斷開某條線路，實現電力負荷的倒換等。總之，10kv高壓開關柜在當前配電網中的應用極其廣泛。
2.10kv高壓開關柜的種類
當前市場上10kv高壓開關柜類型較多，為了給配電網選擇合適的10kv高壓開關柜，應對市場上常見開關柜類型有個清晰的認識。
固定式開關柜：該種類型的開關柜在廠礦、變電站中比較常用，柜的體積相對較大，內部空間充裕，因此隔離開關、電氣元件的擺放不受約束，可根據實際情況進行改造。不過該類型的開關柜防護和封閉性能不強，相間短路故障發生率較高，已不能滿足當前復雜電網的配電需求。
箱式變電站：箱式變電站通常為箱體造型，其中緊湊的安裝有高、低壓變壓器以及輔助設備。該類型的開關柜適合應用在外界相對較差以及負荷較小的環境中，不過當電網負荷較大時，其散熱性能較差。
HXGN負荷開關柜：當電網負荷較小且額定電流不超過630A時，常用HXGN負荷開關柜，其包括SF6、真空式充氣式等類型，其中SF6負荷開關柜因電氣元件較少，防護等級高、維護方便等優點，被廣泛應用在新建電房中。
手車中置式開關柜：該種類型的開關柜在10kv高壓開關市場中受歡迎程度頗高，因其重要電器元件分布在手車上能夠方便的抽出，所以與其他10kv高壓開關柜相比，具有以下優點：首先，柜型體積較小。該類型開關柜由可移開部件和柜體構成，手車處于柜體中間位置，車柜設計合理配合密切，而且操作機和斷路器有機的整合一起體積因此較小。另外，配備的機械連鎖具有具有較高的可靠性；其次，維修難度較小。內部的斷路器室、母線室、儀表室等均相互分開，彼此之間的影響較小，給維修和檢測提供了較大便利；最后，配電穩定性高。柜中的鈑金件均使用激光沖壓機、折彎機配合相關工藝制造而成，并且具備相當完善的機械五防機構，大大提高了配電穩定性。
二、10kv高壓開關柜的選型
選擇10kv高壓開關柜時應遵守一定選型原則，才能發揮其最大性能和優勢。經過大量的實踐10kv開關柜的選擇應重點把握以下幾點。
首先，充分考慮配電網性質，根據配電系統的實際狀況進行選擇。例如在原有的基礎上通過安裝10kv高壓開關柜輔控制配電網，此時可選擇性能要求一般的類型即可；如果針對新建設的配電網，此時應結合配電網的規模大小、負荷特點選擇質量可靠、深受歡迎的10kv高壓開關柜；其次，結合用電參數進行選擇。對用電參數進行準確的評估和計算，再在此基礎上選擇合適的開關柜，如對開關柜的性能要求較高，此時可首選考慮使用手車中置式開關柜。當對開關柜性能要求稍低時可選擇SF6開關柜；最后，根據開關柜設置的環境進行選擇。不同配電網中高壓開關柜的安裝位置存在較大差異，因此選型時應充分考慮配電室空間、環境濕度、溫度等因素，結合各種類型10kv開關柜特點進行選擇。例如，開關柜所處位置污染嚴重濕度較大時，應選擇耐污穢和絕緣性能較強的開關柜，而固封絕緣式斷路器就是不錯的選擇。
另外，選擇10kv高壓開關柜時還應考慮投入資金、用電性質等因素，例如，投入資金比較充裕，在充分分析配電網其他因素的基礎上可考慮選擇手車中置式開關柜，否則可選擇負荷或固定式開關柜。當配電網中某些負荷供電可靠性要求較高，即供電過程中不能出現停電或停電時間具有一定的限制時，此時可選擇中置柜開關柜，因其具備較好的互換性能，因此供電保證性能較高。當然，針對10kv高壓開關柜的選擇除了考慮上述因素外，還應注重品牌和生產廠家。當前10kv高壓開關柜市場競爭極其激烈，為了保證其優良性能盡量選擇實力強，品牌口碑好的生產廠家的產品。
三、總結
電網建設中10kv高壓開關柜起到的作用和重要程度不言而喻，為保證電網穩定運行，滿足人們生產生活用電需求，10kv高壓開關柜選型時應結合其特點和配電網的整體情況，選擇符合電網目標要求的開關柜。
參考文獻：
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【關鍵詞】中置式 高壓開關柜 問題分析 改進措施
中圖分類號：S611 文獻標識碼：A 文章編號：
一、前言
中置式高壓開關柜具有技術性能高， 設計新穎，結構合理，“五防”連鎖功能可靠，體積小，柜體工藝先進，柜內繼電儀表室、母線室、斷路器室等分隔封閉，安裝檢修方便，操作簡單，運行可靠性高壽命長等特點，因此，我公司 35kV 及以下系統中大多都是采用KYN 型中置式高壓開關柜.雖然中置式高壓開關柜具有明顯的優點，但在現場使用中，仍然出現了較多問題與生產運行不太適應的地方，存在安全隱患。 筆者根據現場經驗，提出幾點改進措施，供用戶和生產制造廠家參考探討。
二、35kV及10kV中置式高壓開關柜的應用中存在的問題
1. 10kV和35kv中置式開關柜未能夠在設計過程中將隔離帶電部件的設計考慮在內。相關工作人員需要清醒地認識到：在一般情況作用下中置式開關柜下柜結構當中設置有包括母排以及 CT 底座在內的多個類型的帶電結構部件，在這種情況之下，10kV和35kv 中置式開關柜下柜門位置與帶電部件之間并沒有一種全封閉形式的隔板對其進行有效隔斷與阻擋。
這種設計方式將直接導致以下問題的出現：當電力電網系統相關工作人員開啟10kV和35kv中置式開關柜下柜門時，工作人員能夠直接接觸到相應帶電部件。換句話說，在當前設計方式及設計策略的作用之下，10kV和35kv中置式開關柜下柜門因未設計有相應的閉鎖裝置而能夠正常開啟，下柜結構內的系統部件在呈現帶電狀態的同時未能夠得到有效隔離。在以上 2 種問題同時存在的作用之下，10kV和35kv中置式開關柜使得進入下柜結構中的工作人員隨時存在誤入觸電區域的可能性。這也就意味著，對10kV和35kv中置式開關柜進行改造的根本目的在于防止以上多種潛在事故的出現，在充分確保相關電力電網系統工作人員人身安全的基礎之上，對中置式開關柜在整個電力電網運行系統當中所呈現出的運行性能加以完善與優化。
2.中置柜電纜室后柜門閉鎖程序不合理
大部分開關柜在操作閉鎖程序上設計不合理，當線路停運轉檢修時， 需要合上線路接地刀閘，或者在電纜頭處裝設接地線。 而生產廠家設計的開關的操作順序是：開關斷開后，將開關手車拉至試驗位置，使用機械閉鎖將電纜室柜門閉鎖，當接地刀閘合上后，才能打開電纜室柜門。 此種設計理念可能是基于防止人身觸電事故的發生，但是，卻忽視了《安規》第七條規定，接地前必須對接地設備驗明無電壓的規定。 在現場操作中，電纜線路接地前，必須驗明電纜線路無電壓，驗電時必須打開電纜室柜門。 所以，開關柜在操作閉鎖程序上設計與現場使用相矛盾。
3. 開關柜背面電纜室柜開啟不方便
在我公司變電站中，有相當一部分開關采用的是 KYN 系列中置柜， 開關柜背面采用的是擋板式門，用很多螺絲緊固，有的觀察窗位置過高，有的觀察窗窗口太小。 這樣做的缺點有兩點：一是對設備巡視觀察不方便， 看不清接地刀閘的運行位置，電纜室下部安裝有避雷器的也看不清避雷器運行狀況。二是當電纜線路檢修需要驗明無電裝設接地線，打開電纜室的柜門時非常困難，還需要用專用的內六方扳手。
4.中置開關柜電纜室內避雷器位置不合適
目前中置柜大部分是電纜線引出， 為防止過電壓，電纜室下部都安裝有避雷器。 但是，有的避雷器安裝位置在電纜頭連接處的正下方，占據了電纜線的安裝位置。 由于電纜室內空間狹窄，電纜粗且硬，不易彎曲，給電纜頭連接安裝帶來困難。
5.手車開關面板上的標識沒有中文標識
手車開關面板上裝有分、合閘位置指示器和手動分、合閘按鈕，分合閘位置指示器用 0、1 數字表示開關的運行狀態，手動分合閘按鈕用紅綠顏色區分，有的用英文標識。 這些部件對于運行維護來說非常重要，但沒有中文標識運行不便。
三、35kV及10kV中置式高壓開關柜的應用改進的措施及建議
1. 做好隔離帶電部件的設計
1）相關工作人員需要在 10 kV 中置式開關柜下柜位置內部加裝獨立的接地刀閘裝置，并設置相應的機械式閉鎖結構。確保 10 kV 中置式開關柜下柜門的開啟必須與接地刀閘裝置的閉合同步，進而確保相關電力電網系統工作人員在進入 10 kV 中置式開關柜下柜系統內部的時候能夠始終處于未帶電狀態。
2）針對 10 kV 中置式開關柜實施電氣閉鎖改造。電氣閉鎖改造的改造思路以及改造方式相對于上文所提到的機械閉鎖改造稍顯復雜。相關工作人員應當在 10 kV 中置式開關柜下柜位置內部加裝專門的閉鎖電磁鐵以及帶電顯示監測設備。以上2 種裝置設備能夠將帶電顯示監測裝置節點與閉鎖電磁鐵回路實現串聯連接。在這種結構狀態作用之下，一旦 10 kV 中置式開關柜下柜位置中的帶電顯示器檢測到下柜內部系統構件處于帶電狀態時，10 kV 中置式開關柜下柜門會即刻且自動地呈現出閉鎖狀態，確保電力電網系統相關工作人員無法在此種狀態下進入 10 kV 中置式開關柜下柜結構內部，從而確保其人身安全。
3）針對 10 kV 中置式開關柜實施金屬隔板加裝。相關工作人員應當在 10 kV 中置式開關柜下柜位置加裝金屬隔板裝置，從而確保 10 kV 中置式開關柜下柜系統內部所有呈現出帶電狀態的系統結構部件能夠與 10 kV 中置式開關柜下柜門有效隔離，進而確保相關工作人員在進入 10 kV 中置式開關柜下柜位置的過程當中沒有直接接觸帶電部件的可能性。
2.中置柜電纜室后柜門使用帶電顯示器閉鎖
針對開關柜在操作閉鎖程序上設計不合理問題。 在生產中我們是將地刀閉鎖電纜室柜門的機械閉鎖裝置拆除，而采用微機五防閉鎖。 我們建議廠家將這部分功能拆除， 可以采用線路側帶電顯示器，當帶電顯示器有電壓時閉鎖電纜室柜門，帶電顯示器無電壓時允許打開電纜室柜門。 但是帶電顯示器有電只能證明線路有電壓，帶電顯示器無電不能充分證明線路無電壓。 所以，電纜線路需接地時，必須先驗明無電壓，這一點用戶要十分清楚。
3. 開關柜背面電纜室柜門由擋板式改為轉軸式門
建議將電纜室后擋板改為帶轉軸的門，門上掛微機閉鎖的鎖具。在其門下端適當位置上開一個200×150mm 的觀察孔。這樣觀察設備時可通過有機玻璃窗口，當用紅外測溫儀對電纜頭測溫時可以推開有機玻璃進行測溫。 當電纜線路驗電裝接地線時電纜室門也容易打開且不會誤操作。
4.. 中置開關柜電纜室內避雷器位置要合適
為防止過電壓，電纜室下部安裝避雷器的位置要適當，給安裝電纜頭時留下位置，使安裝更加方便。
5.手車開關面板上的標識應使用中文標識
手車開關面板上的分、合閘按鈕可作為檢修調試用，也可作為緊急跳閘按鈕使用，分、合閘位置指示器是表明開關運行的狀態，這些部件對于運行維護、操作檢查都非常重要，應該使用戶一目了然。 建議生產廠家在這些部位的上端用中文標識、下端用英文或數字標識則更清楚，便于現場的運行維護和巡視檢查。
6.做好中置柜的選型
10kV配電裝置選用金屬鎧裝移開式開關柜，即中置柜。10kV中置柜外形尺寸為：寬800×深1500 ×高2350（mm），無論架空還是電纜出線柜中都有安裝線路電壓互感器的空間。但這種開關柜的后側是掛板式結構，需特定工具打開，長期運行有固定螺栓損壞現象。為方便電壓互感器和電纜終端的檢修、試驗等工作，建議把開關柜后掛板的下部改為小門，并由五防系統控制門的開啟。
35kV配電裝置也選用中置柜。35kV中置柜外形尺寸為：寬1400×深2800 ×高2650（mm），電纜出線柜中無論出線側有無接地開關，都有安裝線路電壓互感器的空間。架空出線柜中若無出線側接地開關，則有安裝線路電壓互感器的足夠空間。架空出線柜中若有出線側接地開關，則無安裝線路電壓互感器的空間，需把開關柜加深200 mm，即由2800 mm改為3000 mm。
總之，變電站選用的中置柜有兩處改動：10kV出線柜由后掛板改為小門，35kV帶接地開關的架空出線柜深由2800 mm改為3000 mm。
四、結束語
中置式高壓開關柜在現代電網建設中發揮著越來越重要的作用，但在實際運行中，仍存在一些缺陷和問題。 因此，有必要對存在的問題進行分析，并思考解決的措施和辦法。 通過采用上述改進后，中置開關柜將更完善合理，對安全生產起到保障作用，運行操作巡視檢查非常方便，安裝維護也非常便利，更有利于生產廠家的市場競爭。
參考文獻：
關鍵詞：高壓開關柜；五防聯鎖；電力運行；分析
中圖分類號：F407.61 文獻標識碼：A 文章編號：
高壓開關柜中的“五防”主要是指防止電氣操作中出現的誤分合斷路器、帶負荷分合隔離開關、帶電掛接地開關、帶接地線開關以及誤入帶電間隔五項錯誤操作。在電力高壓開關柜中一般都設有五防聯鎖功能，專門用來防止出現電氣誤操作，保障高壓開關柜的安全正常運行，保護人身安全與電氣設備的運行安全。本文主要圍繞高壓開關柜的五防問題、高壓開關柜中的五防聯鎖功能及其現狀等內容展開分析。
1、高壓開關柜的“五防”
高壓開關柜是電力運行系統中的一個重要的設備裝置，它在電力系統的發輸電能以及實現配電及電能轉換等系統運行起著控制和保護等作用，在整個電力系統運行中占有非常重要的位置。高壓開關柜中的“五防”主要是指防止電氣操作中出現的帶負荷分合隔離開關、誤分合斷路器、帶接地線開關、帶電掛接地開關以及誤入帶電間隔五項錯誤操作。高壓開關柜的安全運行不僅影響著電氣操作中的人身安全和電氣設備的安全問題，還對整個電力系統的安全穩定運行有著重要影響。
2、高壓開關柜的五防聯鎖功能
高壓開關柜的五防聯鎖功能主要是針對防止電氣誤操作而設計的，主要是用來防止高壓開關柜中的帶負荷分合隔離開關、誤分合斷路器、帶接地線開關、帶電掛接地開關以及誤入帶電間隔五項操作失誤造成的后果。高壓開關柜的五防聯鎖裝置有電氣、機械與綜合三種，其中機械高壓開關柜裝置的聯鎖功能是高壓開關柜中聯鎖功能相對不夠完善的一種。
固定式高壓開關柜中隔離開關和斷路器的聯鎖關系表現在當斷路器斷開時隔離開關才能夠進行操作，一般情況下，隔離開關和斷路器的聯鎖關系非常容易實現。比如GG-1A(F)高壓開關柜會有一個圓板結構或者扇形的撞塊，它就是為了實現帶負荷隔離開關與斷路器操作沖突時，保護高壓開關柜安全運行。手車式高壓開關柜中的聯鎖功能與隔離開關的聯鎖功能基本一致，因為手車高壓開關柜中手車的進出實際上就是固定式高壓開關柜中隔離開關的分合操作。手車高壓開關柜中手車在不同位置之間進出時，斷路器一定要分閘，不能處于合閘狀態，這種情況就是通常所說的合閘閉鎖，手車高壓開關柜中的合閘閉鎖一般是在手車行程開關接點連入斷路器合閘回路時實現的。
高壓開關柜斷路器與隔離開關聯鎖是打開隔離開關的位置和順序。一般情況下，在電力系統進行送電的過程中，斷路器兩側的隔離開關會根據裝置的運行情況在發生電力事故時自動跳閘，將事故控制在最小狀態。在電力系統進行送電運行過程中，假如斷路器處于閉合狀態時，線路旁隔離開關打開時就是說高壓開關柜中的后合母線是一個帶負荷送電的狀態，那么就會出現短路造成故障擴大。上述情況中，假設先打開母線側的隔離開關，再將線路旁的隔離開關打開，就是說線路側的隔離開關處于帶負荷打開狀態，這時如果出現弧光短路，位于旁邊的斷路器就會自動跳閘保護電氣設備，將事故危害除掉。所以在電力系統進行送電運行時，要先打開母線旁的隔離開關。
3、高壓開關柜的五防聯鎖的合理改進設計
高壓開關柜五防聯鎖功能主要是為了保障電氣設備的安全運行，但是一些高壓開關柜的聯鎖方式仍然存在有一定的問題，在具體的運行使用中需要進行改進。機械型高壓開關柜的聯鎖形式就是一個明顯的例子，下文將以KYN28-12型高壓開關柜的五防聯鎖裝置問題為例進行改進設計。
（一）KYN28-12電纜室門聯鎖設置是由接地開關操作完成的。在KYN28-12型高壓開關柜中，打開接地開關，高壓開關舌板離開銷軸，電纜室門就隨之打開；關掉接地開關，銷軸將鎖住與電纜室門固定在一起的舌板，這樣電纜室門就不能打開了。一般情況下電纜室門通過接地開關實現的聯鎖方式可以滿足電纜門的自動安全防護，防止電力人員誤入帶電狀態下的電纜室。但是當工作人員進入電纜室進行故障維修或者其它需要后，沒有關閉電纜室門時，這一時刻的電纜室聯鎖功能仍然會按照之前的功能運行，但是已經不能防止電力人員在帶電情況下進入，就有可能對人身安全產生威脅，不能起到安全防護作用了。如果能實現電纜室門的開關可以直接對接地開關的控制，在電纜室門開關操作正確的狀態下才能進入時，就可以避免對人身安全威脅問題。下圖1是某企業對電纜門聯鎖形式上述問題的改進設計。
圖1 某企業針對電纜門聯鎖的改進設計樣圖
上圖中可以看出，當電纜門關閉時，接地開關可以通過舌板的控制也是一個關閉狀態。當電纜門打開時，在相關聯鎖裝置下，如果控制通電的推板沒有恢復到初始位置，即停止帶電狀態，接地開關是一個關閉的狀態，反之，只有當導軌聯鎖解除時，接地開關才能打開，此時電纜門也處于打開狀態，才能進入電纜室。
（二）KYN28-12接地開關操作聯鎖形式上的改進主要是對于接地開關防誤閉鎖操作的改進。在電壓開關柜運行中，難免會有電氣規范操作與實際聯鎖相互沖突的時候，像KYN28-12型高壓開關柜，它的饋電柜出線側的接地開關，一般在電纜室門沒有連接上接地開關時，即電纜門打開時，是無法打開接地開關的，但是實際操作規范是要求線路不進行通電時，接地開關是合閘狀態。其中需要確認線路是否通電的操作與該五防聯鎖要求是相互矛盾的。而對其改進設計就是要滿足在不打開電纜門的情況下確認線路是否通電，具體解決改進設計如下圖2。
圖2 接地開關操作防誤閉鎖的改進設計圖
上圖中對于接地開關聯鎖操作的改進主要就是在接地開關的原有操作聯鎖裝置上設置了一個閉鎖電磁鐵。可以閉鎖電磁鐵裝置對高壓信號進行檢測，從而實現在不打開電纜門的情況下也能確認出線路是否通電。
（三）KYN28-12中斷路器室門和斷路器操作之間沒有連鎖設置。當斷路器室門打開時，KYN28-12外殼防護等級就會明顯下降。所以為了避免斷路器室門打開時電力工人進行斷路器操作的事故隱患，就需要實現斷路器室門開關可以自動控制斷路器手車位置。某企業就針對這種情況改進射擊類底盤車與柜門的聯鎖形式。通過底盤車增加柜門的開關門操作功能，實現當斷路器室門關上時，手車電壓開關柜才能進入工作狀態，這樣一來就避免了事故隱患。
除此之外，KYN28-12型高壓開關柜的連鎖形式在后門操作與無接地開關時都有一定的問題沖突，也都可以采用后門開關控制接地開關等方法進行合理的改進，避免系統運行中問題的發生。
4、結束語
雖然高壓開關柜五防聯鎖保護可以對高壓開關柜運行中的問題進行防止保護，但仍有一定局限性。在實際的工作中，要結合具體情況進行合理改進，以使電力系統可以更安全穩定的運行。
參考文獻
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關鍵詞：低壓開關柜；柜體結構；工藝特點
在實際的安裝應用中，低壓開關柜的組合是一個非常細致和重要的工作。在低壓開關柜組合的準備階段，我們的工作人員要對現場的開關柜柜體的具體結構有一定的了解，同時要給予詳細的分析。這樣做的目的主要有兩點。第一個優點是對于低壓開關柜的柜體的制造和生產質量有很大程度的提升。第二個優點是對于整個低壓開關柜的柜體生產制造成本有很好的控制作用。正是由于上述的優點，我們在開關柜的柜體組合過程中要將柜體的基本原理和質量進行詳細的了解，這樣組合的低壓開關柜柜體在使用性能上也是非常有優勢的。文章主要從三個方面對于低壓開關柜進行闡述。第一個方面是開關柜的具體結構。第二個方面是開關柜在組合的過程中連接方式。第三個方面是開關柜在制作過程中選用的結構件結構。但是由于現階段用戶對于低壓開關柜的使用都有一定的自我風格，這樣就要求我們在低壓開關柜的設計、生產、制作的過程中，針對用戶的不同要求，對加工工藝進行細微的處理和調整。制作工藝的調整就會讓不同的低壓開關柜的柜體出現工藝差別。為了能夠更加詳細地歸結在制作過程中工藝的差別。文章主要針對開關柜的柜體結構和制造過程中的工藝來進行闡述，希望可以有效地提升低壓開關柜的制作質量，同時對于制作工藝能夠有所創新。
1 低壓開關柜的柜體具體結構及其工藝特點
關于低壓開關柜的柜體具體結構及其工藝特點的闡述和分析，文章主要從三個方面進行闡述。第一個方面是從開關柜柜體的結構形式闡述。第二個方面是從開關柜柜體的連接方式闡述。下面進行詳細的闡述和分析。
1.1 開關柜柜體的結構形式
關于開關柜柜體的結構形式，文章主要從三個方面進行闡述。第一個方面是固定式的開關柜柜體。第二個方面是抽出式的開關柜柜體。第三個方面是在制造過程中抽屜式低壓開關柜的工藝。下面進行詳細的闡述和分析。
1.1.1 結構一：固定式的開關柜柜體
現階段，我們在進行低壓開關柜的制造過程中，為了有效地保障開關柜中的各種電氣元件正常的使用，通常情況下，我們將開關柜的柜體放置在固定的位置上。這個位置可以是我們根據現場來進行選擇，也可以是用戶自行確定。固定式的開關柜柜體在外形是呈現立方形的結構。
針對固定式的開關柜柜體，我們在制作過程中也是有一定的方式。具體分為兩個步驟進行制造。第一個步驟是從柜體的兩側開始進行結構的組合，將柜體的結構體組成一個完整的柜體。第二個步驟是對組裝好的柜體進行微調，將柜體內的構件進行一定方式的連接。通過上述的兩個步驟，柜體的組裝基本可以完成，最大限度地滿足了電控柜的使用要求和性能要求。這些操作都要在一個限定的開關柜的尺寸范圍內完成。保障開關柜的柜體外部尺寸滿足現場的安裝要求。需要注意的是，在安裝和調整柜體中的構件過程中，對于構件的組成順序和安裝形式都有著非常嚴格的要求和標準，只有達到了我們的要求和相關的標準，我們才能夠有效的保障柜體的使用性能和效率。我們在安裝固定柜體過程中，一定要控制好安裝和制作誤差，有效的延長電氣元件的使用壽命。在進行固定式的開關柜柜體的制作過程中，要多方面考量，以便讓設計和制造更加地完美。
1.1.2 結構二：抽出式的開關柜柜體
抽出式的開關柜體在原理上就是以固定式的柜體為基礎，在適當的位置安裝可移動的裝置。這樣就會讓這個開關柜更容易進行調試和安裝。對于開關柜的可靠性有了很大程度的提升。現階段較為常用的是抽出式和抽屜式進行轉換的開關柜。兩種形式的開關柜是可以互換的。在安裝工藝上，固定式的柜體和抽出式的柜體大同小異，但是在制作精度和安裝精度的要求方面，抽出式的柜體要求更為嚴格。
1.1.3 在制造過程中抽屜式低壓開關柜的工藝
抽屜式的開關柜的柜體工藝特點主要有四個方面。第一個方面是現場安裝調試開關柜的過程中，要使用專業的工具進行低壓柜的調試，同時處理的過程中也需要專業的工作人員進行指導。第二個方面是在開關柜的制作過程中，工藝的選擇要安裝相關的結構形式來進行確定。第三個方面是在開關柜的制作過程中，要嚴格的控制開關柜的外形尺寸，尺寸誤差一定要在可以控制的范圍內。第四個方面是我們要保障各種形式的開關柜能夠在關鍵部件上進行互換。
1.2 開關柜柜體的連接方式
關于開關柜柜體的連接方式，文章主要從三個方面進行闡述和分析。第一個方面是焊接式連接開關柜柜體。第二個方面是緊固件連接的開關柜柜體。第三個方面是焊接式連接和緊固件連接的開關柜柜體。下面進行詳細的闡述和分析。
1.2.1 結構一：焊接式連接開關柜柜體
焊接形式的開關柜柜體有兩個優點。第一個優點是加工的過程較為方便。第二個方面是產品較為牢固。但是焊接式的柜體的缺點有：第一，加工的誤差較大。第二個是產品容易變形。第三個是產品的外觀不夠美觀。因此我們在進行焊接式柜體加工時，要求選擇焊接用的夾具剛性要好，同時焊接夾具的外形尺寸要比被加工的件略微大。
1.2.2 結構二：緊固件連接的開關柜柜體
優點是適于工件預鍍，易變化調節，易美化處理，零部件可標準化設計，并可預生產庫存，構架外形尺寸誤差小。缺點是不如焊接堅固，要求零部件的精度高，加工成本相對上升。
1.2.3 結構三：焊接式連接和緊固件連接的開關柜柜體
它可以集中上面兩種方法的優點，一般在柜體的連接處采用電焊，可變或可調部分則以緊固件連接。較大柜體因焊接后鍍覆有困難，表面多以涂漆處理，戶外柜體如以預鍍材料為構件而又必須焊接時，則焊接部分可用熱噴鍍金屬來處理。
2 常見抽屜式低壓柜GCS與固定式低壓柜GGD的結構特點與優缺點。
2.1 GCS抽屜式低壓柜
（1）整柜采用拼裝式組合結構，模數孔安裝，零部件通用性強，適用性好，標準化程度高。（2）柜體上部為母線室、前部為電器室、后部為電纜進出線室，各室間有鋼板或絕緣板作隔離，以保證安全。（3）抽屜小室的門與斷路器開關的操作手柄設有機械聯鎖，只有手柄在分斷位置時門才能開啟。（4）每面柜最多可以安裝22個單元，最小單元為1/2，每個抽屜模數為160mm高，且具有三個位置：接通位置、試驗位置、斷開位置。（5）開關柜的頂部根據受電需要可裝母線橋。（6）具有所容納的回路數較多、節省占地面積、防護等級高、安全可靠、維修方便、且相同大小的功能單元可以互換等優點。（7）由于輸入輸出線為插接線，可能會出現接觸不良的現象，同時造價高也是一個不可忽視的問題。
2.2 GGD固定式低壓柜
（1）充分考慮散熱問題。在柜體上下兩端均有不同數量的散熱槽孔，當柜內電器元件發熱后，熱量上升，通過上端槽孔排出，而冷風不斷地由下端槽孔補充進柜，使密封的柜體自下而上形成一個自然通風道，達到散熱的目的。（2）柜體的頂蓋在需要時可拆除，便于現場主母線的裝配和調整，柜頂的四角裝有吊環，用于起吊和裝運。（3）柜內每個供電路分布安裝在柜內安裝背條上，安裝容易，簡單明了，維護簡單，但維護時安全性不高，因相互之間鄰得較近，且更換元件需要停電操作。
參考文獻
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