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化工設備

時間:2023-06-02 09:19:39

開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇化工設備,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。

第1篇

關鍵詞:化工設備;維護;淺析

中圖分類號:TQ016.8文獻標識碼:A 文章編號:

設備是化工行業生產的必要裝置,設備的正常運行是生產活動的有效保證。正常運行的設備必須由日常的維護、年度檢查和保養來保障,有效的維護保養是實現設備功能的基本要求。

1 化工設備巡回檢查的必要性

化工設備與崗位布局方式決定了必須進行巡回檢查。化工設備經常是設備連著設備,個崗集中管理和控制相鄰的十幾臺甚至幾十臺設備?;どa具備連續性大生產的特點,除開停車中需要操作人員到設備現場對設備進行操作外,正常生產中,操作人員的大部分工作時間是通過崗位控制臺對設備運行情況進行監測與調節。這一點與普通機床設備操作人員始終在設備身邊進行操作很不相同??刂剖业谋O控參數不能完全反映設備狀況(如設備局部的泄漏、振動等),這就要求通過巡回檢查來彌補監控上的不足。

化工介質的高危害性,生產的連續性對設備的可靠性提出了更高要求。要保證設備運行可靠,必須隨時了解設備狀態,對設備異常及時發現并做出調節或修理,防止設備狀況的進一步惡化,要實現這—點也必須進行巡回檢查。巡回檢查操作人員的巡回檢查、片區維護檢修人員的巡回檢查和現場技術管理人員的巡回檢查。巡回檢查和由此決定的調節與修理是化工設備日常維護的主要內容。

2 同步檢修與協同檢修要求

化工生產的一個操作單元的各個設備之間、多個操作單元形成的子系統的各個設備之間,多個子系統形成的總系統的各個設備之間,一般都通過管道相連。生產原料從一端設備進口進入,產品從另—端的設備出口出,中間沒有間斷、停留與機械運輸。這與化工產品的生產介質大多為流體有關,這樣可以實現連續性大生產.這種特殊的,生產工藝對設備的維護檢修提出了同步,協同檢修的特殊要求。一臺設備出現問題,往往造成一個操作單元、或者一個子系統或者總系統停車,這時就需實施該單元、或者子系統或總系統設備的同步、協同檢修。同步指檢修時間、周期、類別上的同步。協同指在處理某一設備問題時,充分利用該停車機會、協同處理同一單元、同一子系統或總系統中其它設備問題。

3 怎樣實現同步和協同檢修

化工設備檢修時機分:臨時的停車檢修和停產大修,按檢修工作量分為:大修、中修和小修。

3.1 當總系統運行一定時間(如一年)后,系統全面停車,主要目的是為了系統內設備集中大修,稱為停產大修。停產大修停車時間長,可以安排較多設備的大修,但并不能安排所有設備的大修,一方面受停車時間,維修力量限制,另一方面設備種類、設備質量狀況、運行環境條件的不同,設備的大修周期不可能統一。同一系統內種類相同、檢修周期相近的設備可以分批實施大修,錯開每批設備之間的大修時間.某次停產大修中不進行大修,而中小修周期到了的設備可協同進行中小修。以上這些大修和協同的中小修就形成了停產大修計劃。

盡管如此可以使設備大修的集中度降低,但停產大修往往時間緊,任務重,施工組織難度大。因此必須有效利用臨時的停車機會,盡可能多地實施中小修和可能實施的大修,例如一些可能與總系統隔斷或短時斷開的子系統或操作單元的設備。但子系統內或操作單元內設備也應實施同步的和協同的檢修,以便減少停車次數。

3.2 中小修工作量相對較少,檢修時間短,除在停產大修期中協同實施外,主要安排在臨時停車時進行?;どa要求實現連續不間斷生產,但實際運行中短時的局部子系統或操作單元停車或者總系統的臨時停車不可避免。如某關鍵設備的異常故障、巡檢中發現某種危及安全的隱患急需處理、崗位員工的操作失誤,水電氣原料供應不足等都可能產生臨時停車。此時是安排該系統或操作單元設備中小修同步檢修和協同檢修的最佳機會。

4 壓力容器的維護檢修

化工生產的管道完成各設備之間介質的傳遞輸送,中間產品和最終產品由不同的儲罐完成介質平衡與儲存。壓力容器是化工生產中的主要設備,屬于特種設備,對其設計、制造、安裝、使用、檢驗,檢修與改造實施安全監察,其維護檢修除重視日常維護中的巡回檢查外,重點是開展定期檢驗.定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應當于投用后3年內進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期,由檢驗機構根據壓力容器的安全等級,按照以下要求確定:

(1)安全狀況等級為1、2級的,一般每6年一次;

(2)安全狀況等級為3級的,一般3~6年一次;

(3)安全狀況等級為4級的,應當監控使用,其檢驗周期由檢驗機構確定,累計監控使用時間不得超過3年,在監控使用期間,應當對缺陷進行處理,否則不得繼續使用;

(4)安全狀況等級為5級的,應當對缺陷進行處理,否則不得繼續使用;

(5)壓力容器安全狀況等級的評定按《壓力容器定期檢驗規則》進行,符合其規定條件的,可以適當縮短或者延長檢驗周期;

定期檢驗是國家安全管理法規規定的強制性檢驗,主要分為每年至少一次的在線檢驗和相隔一定運行周期必須進行的、停止運行的全面檢驗。壓力容器和壓力管道的檢修必須按安全技術規范的要求進行。定期檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。

5 更高的安全檢修要求

化工設備的管道相互連接,介質可能具有流動性、高溫高壓、易燃易爆、極度高度危害等特性。一些設備較大,較高,檢修時需進入設備內部或登高作業。這些特點決定了進行化工設備檢修必須有更高的安全檢修要求。設備檢修一般應在停車的情況下進行,應將介質排盡。對易燃易爆、極度高度危害介質需進行吹除置換,清洗消毒,進入設備內部檢修需從設備內部有代表性的部位取樣分析,辦理相關進塔入罐作業證方可進行檢修。登高作業需帶安全帶,辦理登高作業證,在一些有易燃易爆介質的生產現場或設備內部檢修時,需對環境空氣取樣分析,辦理動火作業證。生產中對系統的某臺設備檢修時,必須將其與系統由斷開,防止相連設備管道中的介質噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。

6 化工設備維修決策方式

6.1 維修規程結合設備實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了各類化工設備的維護檢修規程,對各類化工設備的維修制定了日常維護,大中小修周期,檢修內容、質量驗收標準、檢修安全注意事項等等。這就產生了以化工設備維護檢修規程為決策依據的修理決策方式。但它的缺點是沒有考慮到設備自身質量、設備運行條件和狀況、操作和維護檢修水平上的差異,嚴格按規程進行修理決策,會造成修理過?;蛐蘩聿蛔?。為此,以化工設備維護檢修規程為主要決策依據,由現場技術管理人員,相關管理部門技術人員結合設備狀況,對設備大修周期進行調整、共同決策是一種相對科學的修理決策方式。目前大多數化工企業都采用了這種修理決策形式。但實際運作中相關人員的技術素質、責任心,對現場設備的熟悉程度,對設備故障事故發生規律的認識水平等方面的差異,以及出自不同的利益,往往會影響設備的修理的科學決策。

6.2 依據狀態監測的決策方式,狀態維修的最大特點是,完全依據設備的運行效能。運行狀態來確定設備的維修檢修周期和檢修內容。其實質是:在全面掌握設備狀況的基礎上,根據設備故障發生發展規律,選擇最恰當的時機、對設備實施有的放矢的修理。這無疑是一種科學的修理方式。這需要大量資金的投入和做大量的基礎研究才能得以實現。這也許是這種決策方式目前難以推廣的原因。

化工設備壓力容器有國家的強制性定期檢驗要求;檢驗工作開展得較早較好,隨著人們對壓力容器故障和事故發生發展規律認識的深入,許多化工設備壓力容器的修理決策,基本做到以定期檢驗結論為主要依據,可以說正在或基本形成了壓力容器的狀態監測決策模式。

6.3 按規程結合實際和狀態監測的組合方式。目前一些大型化工企業,一方面在總系統中選擇一些大型、關鍵、貴重、出現故障事故對生產影響、危害性大的設備進行狀態監測,另一方面對大多數設備按檢驗規程結合設備實際狀況進行維修決策,盡可能使維修決策科學化。

參考文獻:

[1] 高鐘毓.機電控制工程.清華大學出版社,2007.

[2] 漆煒之.電氣設備狀態檢修的實踐[J].江蘇機電工程,2011,(1).

第2篇

關鍵詞:化工設備;防腐;措施

中圖分類號:TQ05 文獻標識碼:A

隨著經濟和社會的飛速發展,化工行業取得了長足的進步,同時由于化工產品種類的增多、品質要求的提高以及化工生產工藝的不斷進步,給化工生產設備的質量提出了更高的要求。然而在我國目前對于化工設備的防腐工作還不夠完善,導致化工設備存在防腐不力的問題,為促進安全生產和延長化工設備的使用壽命,針對化工設備防腐蝕措施展開討論是具有實際意義的。

1化工設備產生腐蝕的原因及腐蝕類型

導致化工設備腐蝕的原因很多,腐蝕原理也非常復雜,根據化工設備表面被腐蝕的狀態可將腐蝕分為高溫氧化腐蝕;剝層腐蝕;點狀腐蝕;晶間腐蝕;縫隙腐蝕;焊接應力腐蝕;疲勞腐蝕;電化學腐蝕;工業大氣腐蝕等種類,而根據腐蝕機理又可以分為化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕等幾類。以下分別介紹:

導致化學腐蝕的主要原因是由于化工設備在產品生產過程中介質和反應物的種類繁多,很多化工原料中含有硫化氫、二氧化硫、鹵化物、鹽霧等物質,這些有害物質在特定的化工反應條件下發生化學反應,而化工生產工藝過程中的高溫、高壓環境為這些有害反應提供了反應條件,其生成的物質很可能與組成化工設備結構的材料發生反應,因此使得化工設備表面不斷被侵蝕。

導致電化學腐蝕的原因是由于某些化工設備中存在某種電解質溶液或者霧狀介質時,當化工設備表面各個部位的金屬成分不完全一致時就會形成一個電解池,從而在金屬表面發生電極反應而產生腐蝕現象。

物理腐蝕就是指化工設備表面金屬被溶解導致的設備損壞,其腐蝕過程完全沒有化學反應或電化學反應的參與,但在實際工作中不太常見,只在生產特殊產品的設備中可能出現。

2化工設備防腐蝕措施

2.1化工設備表面處理

化工設備的表面是發生腐蝕的最直接部位,因此需要在化工設備設計、制造時對其表面進行處理,提高其防腐性能。當前最常見的表面處理方法有噴砂和噴涂等。噴砂是化工設備表面的預處理過程,其主要作用是將化工設備表面的氧化物層和銹蝕層除去,實際工作中要用到噴砂設備或噴丸設備,噴砂處理后對化工設備表面進行檢測,確保除銹達到相關規定的要求,并保證表面的平整、潔凈。表面處理后需要對化工設備表面進行噴涂防腐噴劑,防腐噴劑的成分比例要求精確控制,必須用量器準確度量,避免靠經驗配置,配置完畢后攪拌混合均勻。另外不同材質的化工設備需要使用的防腐蝕噴劑成分也不盡相同,噴涂方式也千差萬別,例如無機富鋅底漆一般首先采用高壓噴涂,然后檢查是否存在噴涂缺陷,對缺陷部位在采用刷涂的方式進行補漆處理。

2.2嚴格控制化工介質的濃度

化學介質的濃度大小與化工設備的腐蝕作用有很大關系,對化工設備來說,其結構中對于化學介質濃度要求最高的是焊接處,為防止焊縫處的應力過快釋放,除焊縫部位需要打磨符合相關規范要求外還必須盡量降低氫氧化鈉等反應介質的濃度,因此要將進入化工設備的化學介質調整為設備可允許的濃度范圍內,調整化學介質濃度時需要注意的是根據反應溫度、壓力等條件不同,對化學介質濃度的要求也有很大差別,實際工作中需要經過嚴格的換算,以免濃度達不到防腐的要求。

2.3防腐涂料的正確使用

對于石油化工設備來說,最常見的防腐措施就是在表面涂覆一層防腐涂料。防腐涂料一般由惰性物質與化學惰性的粘接劑、固化劑等組成,與化學介質不發生任何反應,當其涂覆于化工設備表面后就會在設備結構材料與化學反應介質之間形成有效的阻隔,同時由防腐涂料固化后形成的漆膜具有相對較高的電極電位,對金屬物質形成了陰極保護,可防止腐蝕電流的產生,因此防止或延緩了化學腐蝕和電化學腐蝕的產生。同時需要注意的是,每個生產工藝條件有很大不同,在對防腐涂料的選擇時要根據工藝特點和介質性質的不同進行科學的運算后優選出最佳的防腐涂料。涂覆時既要保證防腐涂層的均勻和致密,同時還要保證形成的涂層能夠與結構形成牢固的粘接,如采用刷涂的工藝,則禁止前后兩次相互垂直涂刷,而應當保證后次涂刷必須覆蓋前次涂刷的縫隙處,從而保證涂層對化工設備的完全包裹。

2.4緩蝕劑的使用

緩蝕劑是一種能在低濃度下抑制金屬腐蝕的物質,能夠減緩金屬腐蝕的速度,但不能完全杜絕腐蝕。在實際工作中,由于使用緩蝕劑成本較低,方法簡單易行,因此在一些對防腐沒有過高要求的場合得到了廣泛的應用。緩蝕劑防腐的作用原理是:當在化學介質中摻入緩蝕劑后,就會在作為電極的金屬表面形成一層鈍化膜或吸附膜,提高了電極極化程度速率,從而降低電化學腐蝕的速度。在實際工作中,需要根據金屬和化學介質的種類不同而選擇合適的緩蝕劑,并根據工藝條件計算出緩蝕劑的最佳添加量,一方面滿足生產要求,另一方面使電化學腐蝕得到最大程度的緩解。在保證設備設計壽命的前提下,可采取此方法,既滿足了介質腐蝕的要求,又可節約成本。

2.5提高工作人員的綜合素質

參與化工設備防腐工作的相關工作人員專業技能水平的高低直接影響設備防腐性能的好壞,隨著時代的發展,化工設備防腐工藝要求越來越高,因此防腐工作人員的專業技能也必須與時俱進,實際工作中要定期對防腐工作人員進行專業知識的培訓,以使其具備較強的現代防腐技術。除此之外,還要提高工作人員的職業道德水平,使其意識到化工設備防腐的重要性,要求必須按照規范進行每個步驟的操作,并輔以嚴格的質量監督,以此提高設備的安全性以及延長設備的實際使用壽命。

結語

綜上所述,由于化工設備在生產過程中會接觸到各類化學介質,因此要求化工設備必須具備較強的防腐蝕性能,加強化工設備防腐的措施有很多,實際工作中需要根據具體設備的工藝特點選擇科學的技術措施,并加強施工人員的管理,嚴格把關,以提高化工設備的安全性。

參考文獻

第3篇

鈦材料在當前化工設備的制造中被選用的幾率越來越大,由于其所具有耐腐蝕性、抗壓抗爆性等多種優質特點的存在,使其逐漸成化工設備制造領域不可獲取的重要材料。作者在本文對當前用于生產制作化工設備的鈦材料進行對比分析,并探討有利于提升設備制造經濟的技術手段與途徑。

關鍵詞:

化工設備;鈦材料;技術經濟

化工產品的制造與生產,通常在其整個加工與生產流水線中會涉足大量高腐蝕性、高溫度高壓力等物質環境,從而就對化工設備的制造提出了巨大的要求。但是,雖然鈦材料的投入能夠為化工設備的使用帶來更為穩定的運作效用,可卻由于其通常需要對設備生產一次性投入大量的資金與精力,從而致使鈦材料在化工設備生產制造中所占各類材料使用的數量比例依舊相對較小。為此,針對鈦材料在化工設備中的使用開展技術經濟的研究就變得尤為重要。

1鈦材料使用的優勢分析

鈦材料本身所具有的使用壽命長、抗腐蝕強度高、換熱效率高等特點,使其在化工設備制造當中能夠發揮不可多得的作用。為此,在本部分作者將對其所具有的天然特點與在化工設備制造中所扮演的重要地位進行分析。第一,鈦材料所具有的天然特點分析。針對使用壽命長而言,其主要是通過其本身所具有的抗腐蝕抗氧化等諸多特點,促使化工設備在后期使用過程當中避免了其中所儲存氣體、液體對周圍管道或容器壁的危害,從而使鈦材料的使用壽命較長。具體可通過以下圖標將鈦材料與其他用于鑄造化工設備的材料進行比較分析。針對抗壓力強度高的特點而言??蓪⑩伈牧吓c鋼材料之間進行相互比較,鈦材料通常所具有的相對密度為4.5立方米,雖然比鋼材料所具有的密度(7.9立方米)之間相比較低,但卻比不銹鋼材料所具有的密度高很多,從而使鈦材料所本身具有的相對密度較高。上述現狀的存在,就可使得在進行化工設備生產過程當中所使用的材料相對于不銹鋼來說減少了百分之六十作用,從而不僅體現出了鈦材料使用的經濟性,而且還有利于增加該材料所生產設備的質量。針對換熱效率高特點而言,其通常所具有的交換熱量系數為15瓦特,相對于不銹鋼材料的16瓦特而言基本相似,但卻遠遠低于銅材料的360瓦特,從而使利用鈦材料所生產的化工設備具有較高的保溫性,使其換熱效率大大提升。第二,鈦材料所具有的使用特點分析。通過上文的分析,可以發現,通過使用鈦材料將會具有如下的使用優點:

(1)提高產品質量。通過增加了化工設備的耐腐蝕性、抗氧化性等特點,使的化工設備在使用中可有效減少停工維修時間的損失,也能夠利用其隔熱性好、抗壓性強等特點實現更加高質量產品的生產;

(2)降低使用后期維修與管理成本。通過利用鈦材料的諸多特點,將可以有效促使產品后期針對維修與管理投入成本的降低,使其較少零配件更換、氣密性檢查等作業;

(3)減少了總體材料投入,帶來產出增長。結合鈦材料所具有的高效率實用性,鑄造同等設備將可減少總體材料的投入,從而使企業可投入更多精力用于生產線擴大等;

(4)利用新材料新工藝與新技術實現創新發展。

2鈦材料使用的經濟分析

經過上文的討論可以發現,鈦材料在當前化工設備的使用過程中,通常擁有較其他材料擁有更為優勢的特點,這些特點使得鈦材料在化工設備中的應用具有較強的實踐價值。而由于其通常需要在產品制造當中一次性投入等特點的存在,致使針對其開展經濟分析變得尤為重要。為此,在部分當中作者將選用一組材料,通過計算的方式與其他材料的投入制造進行比較,以判斷鈦材料的使用經濟性。為了優化計算,使其更加具有科學性與說服力,作者主要選擇了由美國化工工程師協會所研究并推行的經濟投入產出計算公式,其具體如下列示:A=P•i•(1+i)n/(1+i)n-1在上述公式當中,A代表著設備平均每年所耗費的整體費用,i代表著該設備投入之后的利潤效益,P代表著該產品制造中所需投入整體成本,n代表著該產品所能夠使用的整體年限。在此,假設海水冷卻器鋼制為四噸重,鈦制約兩噸重。選用雙相不銹鋼費用按四萬元每噸,所生產設備的使用年限為五年;選用鈦材料費用為十八萬元每噸,所生產設備的使用年限為三十年,年利率取百分之十。

3結語

通過上文的研究,可以發現,化工設備在當前社會經濟的發展與建設當中所起作用愈發關鍵,其所用于制造的產品給當代居民的生活與企業發展提供了巨大動力。在本文中,作者針對當前較為常采用的鈦材料開展了對比研究,并在此基礎上提出了有效利用材料提升經濟效益的建議,謹此希望能夠通過上述建議的提出為國內該領域的發展做出自身貢獻。

參考文獻:

[1]沈佳艷,李小軍.化工設備高溫結構設計難點及要點分析[J].科技創新與應用,2016(12).

第4篇

關鍵詞:化工設備;維護;檢修

中圖分類號:TU713 文獻標識碼:A 文章編號:1674-0432(2011)-10-0217-1

隨著科技的不斷發展,設備水平的大幅攀升,企業技改投入的逐步加大,對設備的技術含量要求也越來越高,因此對企業化工設備的管理人員、操作人員和維修工人的綜合能力也提出了更高的要求。企業設備的完好率直接影響該企業產品的成本,一個健康的、發展良好的企業必須做好設備的維護與檢修工作,這樣才能確保正常的生產秩序,才能為企業創造最佳的經濟效益?;て髽I自動化程度比較高,普遍具有生產連續性強,高壓、高溫、有毒、易燃、易爆、強腐蝕等特點。一旦設備出現故障,就會產生一系列的問題,如工藝停產、人身傷亡、火災爆炸、環境污染等嚴重事故。因此,對于一個化工企業來說,加強設備的維護與檢修,已成為當務之急,它是提高經濟效益、確保生產高效運行的保障。

1 化工設備日常維護與檢修的重要性

化工設備的日常維護、保養是預防設備磨損的重要手段,是搞好設備維修工作的基礎。與其他企業相比,化工企業設備的維護和檢修具有搶修頻繁、技術性強、危險性大、復雜多樣等特點。其設備緊湊,每個崗位管理數臺機器,在正常生產中操作人員通常要通過值班室內的控制系統對設備運行情況進行監測和調節,除非開車、停車,才需要操作人員到設備現場進行操作。我們通過監控系統看到的場景并不能直接反映現場的設備狀況,而是需要工作人員通過巡回檢查來及時發現設備故障,并及時修復,防止設備過早磨損,彌補監控上的不足,防患于未然,只有通過日常的維護與檢修才能確保設備正常運行和安全生產。

化工企業生產設備與設備之間,一般都需要通過管道相連接。這與化工產品的生產介質具有流動性有關,生產原料從設備的一端投入,另一端產出,中間沒有間斷、停留與機械運輸,這種特殊的生產工藝對設備的維護和檢修提出了更高要求,所以我們必須采取協同、同步檢修的方法。如果一臺設備突然出現了故障,這時我們就需要采取對該單元、或子系統或總系統的設備進行同步、協同檢修,因為突發事故往往會促使一個操作單元、或者一個子系統乃至整個總系統停車。化工設備檢修按檢修的工作量可分為:大修、中修和小修;按檢修時機可分為:臨時停車檢修和停產大修。因此化工設備的日常維護與檢修在化工企業的管理中起著舉足輕重的作用。

2 加強化工設備維護與檢修的措施

2.1 改變傳統設備維修管理方式 隨著設備自動化體系的逐步完善、技術水平的不斷發展,傳統意義上的設備維修管理方式已難以適應當今社會的發展需求,我們迫切需要一種更先進、更科學、更能為現代化工企業服務的設備維修管理方式。目前企業中采用的最新的維修理念是提倡以預防為主,由定期維修方式轉為預防性維修方式。利用先進的科學手段,防患于未然,并采用新技術、新材料、新工藝、提高設備的可靠性。

2.2 把維護與檢修工作落到實處 科學技術突飛猛進,新技術、新產品不斷涌現,設備也在不斷的推陳出新,這就迫使我們在打破傳統模式的基礎上,把設備的日常維護的具體要求落實到實處,需要經常維護保養設備,使維護工作高質量、高效率地展開。首先,加強化工設備的巡回檢查。采用巡回檢查是由化工設備與崗位的布局方式所確定的。其可分為三種檢查方式,即現場管理人員的巡回檢查、操作人員的巡回檢查和片區維護檢修人員的巡回檢查。在巡回檢查時,一般巡回人員要在現場通過“聞、聽、摸、比、看”,檢查設備是否有漏水、漏氣、漏油、漏液等現象。其次,做到合理保養、有計劃進行檢修。設備的日常維護保養是預防設備磨損的重要手段,是搞好設備維修工作的基礎。計劃檢修時我們要考慮到設備自身的運行條件和狀況,以及操作和維護檢修水平上的差異,決策出一種相對科學、合理、完善的檢修方案。第三,企業要推行預防維修。現代化工企業的設備往往技術含量較高、精密度較強,因此對維修及檢測要求就會很高。這就迫使企業要舍得投入資金,購置先進的維修檢測儀器和保養設備。還需要采用預防維修,利用先進檢測儀器對易發生故障的設備進行跟蹤檢測與記錄,隨時掌握設備的技術狀況,抓住維修的最佳時機,把化工設備管理從被動向主動,由靜態向動態轉變。

3 提高技術人員個人素質

人才是企業賴以生存和發展的保障,隨著科技不斷進步和生產的不斷發展,現代設備的技術性能和自動化程度越來越高,這就要求企業設備管理與維修工作涉及諸多新的技術。首先,必須提高設備管理者與維修人員的綜合素質。努力培養出既有一定理論水平,又具備實踐能力的管理人員和維修人員,這樣才能管理好、維護好現代化企業設備。設備維護良好,生產的產品數量才能增加、質量才能保障,才能完成預期的利潤目標。其次,注意人才的選拔。通過各種渠道招賢納士,從而壯大自己的設備維修團隊;要篩選優秀的技術人員作為管理人員,其應具備一定的學歷,擁有完整的知識體系,通過培訓、調研、自學,使之成為專業管理人員,使其具有現代科學管理知識,善于在復雜條件下處理問題的能力。邀請技術水平高的專家、學者講課,重點講解當今前沿技術,有針對性地把各項培訓工作列入設備管理工作計劃中。通過系統的學習,提高設備操作人員和維修人員的素質,使其具備合理使用,正確維護保養以及預防和排除設備常見故障的能力。

化工設備是一個企業實現經濟效益的重要物質技術基礎,其直接影響一個企業的興衰。在日常使用過程中,由于在超載荷、磨損、腐蝕等因素的作用下,使其功能和精確度逐步降低。為了延長設備的使用壽命,充分發揮設備的生產效能,必須對設備進行科學的維護與檢修,這樣才能為企業創造出更多的價值。因此,化工設備的維護與檢修在整個設備管理中顯得尤為重要。

參考文獻:

[1] 李葆文.設備管理新思維新模式[M].北京:機械工業出版社,2003.

[2] 威爾森.企業設備資產維護管理:發展策略與改善運行指南[M].李葆文譯.北京:機械出版社,2005.

第5篇

一、銷售目標

我認為一個合理的目標可以使人奮發進取,在不斷前進的同時也能更好地提升自己更深刻地實現目標,所以我訂了一個銷售目標:

(1)公司化工設備銷售量總體提升5%(兩個月內)

(2)在臺州市場的業務以穩定老客戶為主,開發新客戶為輔,新客戶的開發要達到每月1個以上。

(3)公司部門銷售每個月應達到×元以上,個人銷售每個月達到×元以上

二、基本方針

有了合理的銷售目標,就需要有相應的措施去保證目標能夠預期順利地完成。

(1)商場如戰場,要提高銷售,就要做到知己知彼方能百戰百勝。首先,我們應該重新給本公司的化工設備做出定位,多聽取客戶意見,多了解整體的市場需求,找準客戶所需,對癥下藥投其所好,這樣才能使業務員的出單率有所提升。同時,我們也要不斷地提升業務員的整體素質。所有業務員都要精通公司的業務、熟悉業務流程,還要能完全掌握公司化工設備的特點及賣點,做到面對客戶的提問時不會出現業務不熟悉或化工設備特點不清晰的情況。

(2)公司要加強員工的培訓,特別是業務員的培訓。要讓業務員掌握一定的銷售技巧和公關技巧,促使業務員更容易和客戶建立有效的溝通,為促進銷售埋下伏筆。

(3)提高業務員的銷售熱情和激情,要求業務員不論精神或體力都須全力投入工作,使業務員的業務能力朝準確、高效的方向發展。

(4)為了加強業務員機能的靈活性,公司應委讓一部分權限,使業務員在和客戶談判時有一定的魄力和回旋的余地,有利于穩住客戶,以達成雙贏的局面。

(5)為達到銷售目標及確立相應的銷售體制,有效地管理業務員,公司應嚴格要求業務員,獎懲分明。

(6)為了使公司規定及規則完備,公司要加強各種業務的相應管理。

(7)如果××公司與我公司在交易上訂有書面協定,彼此應該遵守責任與義務,留住原有的客戶。

三、銷售方式體制

不同的銷售市場環境,需要不同的銷售方式去應對。

(1)將公司的銷售范圍按照區域劃分,在不同區域要用不同的銷售方式,在穩定原有區域的基礎上,適當地向周圍區域擴張。

(2)要有新的銷售服務意識,業務員要對各自的客戶負責,每周或隔周做一次訪問,借訪問的機會進行調查、服務及技術指導等,借此了解客戶需求,從而滿足需求促進銷售。

(3)提高業務員的責任意識為業務員對公司化工設備的關心,增強其銷售意愿,公司要建立獎金激勵制度:業務員每售出公司化工設備達到×臺時,即贈獎金給本人以激勵其銷售;還可以組織競賽活動,獎勵獲獎業務員,促進業務員的銷售熱情。

四、推廣計劃

要讓客戶知道公司的業務范圍,了解公司,必須要“未見其人先聞其聲”,使客戶對公司有初步的了解。

第6篇

關鍵詞:化工工藝 化工設備 適應性 參數 安全 環保 結構

一、前言

化工工業生產離不開“軟”、“硬”兩個系統,即化工工藝和化工設備,二者密不可分、相輔相成,共同為化工工業生產提供穩定的支持。當前環保、節能成為時代的主題,化工工業也應該踐行這一思想,應該通過化工工藝的改造和化工設備的更新達到對趨勢的適應,滿足社會的需要,達到在長遠的角度上為化工工業發展服務的目標。當前,我們應該將化工工藝的重要參數、設備結構以及安全措施進行綜合考量,同時,要對化工設備展開適應性的再設計,達到化工設備在安全、環保、低能耗的狀態下穩定地發揮出設計的功能,完成化工工業在新時期發展的目標,促進整個生產和行業實現再次騰飛。

二、新時期化工工藝設計的要求

化工工藝是一種“軟實力”,是實現化工生產高效、安全的技術和工藝基礎。根據國際化工產業經驗,化工工藝設計水平的高低直接反應著一個國家化工產業的水平,也直接決定著這個國家化工產業的發展潛力,當前我國化工工藝還存在相當大的差距,特別在設計方面,還存在著很多問題和不足,應該從化工工藝的實際出發,在關鍵步驟和內容取得突破,形成對化工產業發展的促進作用。

1.化工工藝關鍵參數的控制

工藝參數是化工工藝的關鍵數據,在整個化工生產中具有重要的價值,化工工藝參數一般由原材料配比比值,化工加工溫度,化工加工壓力,工序時間等主要數據組成,如果對參數控制得力,參數始終在正常范圍內浮動,這就能夠確保化工生產高質量、高速度和安全,而對參數控制出現問題,則會造成危險、破壞、事故,造成經濟上、環境上、生命上的損失。

2.設備結構的設計

化工生產中設備處于高壓、高溫、高腐蝕的運行狀況,必須做好設備的防護,在一些特殊化工工藝中要考慮到設備的結構和防腐蝕的問題,這樣才能確保化工工藝的正常進行,也才能實現化工工業生產的目標。例如:很多化工生產中會用到燒堿,燒堿的使用一般會帶來巨大的放熱效應和劇烈地反應,因此,必須將燒堿的器材設計成反流降膜,利用這樣的方法可以有效利用重力的作用對所要加熱的材料向下進行加速。堿液在管內流動的過程中會向下涌動,經過的液體會隨著管內壁的溫度而發生變化,從而可以保證其傳熱的效果。在進行燒堿的過程中化工設備的防腐性對整個化工生產具有重要的把關作用。由于鎳和鎳合金的強度高,韌度較強,因此在強堿性的液體中會形成一個堅硬的防護層。即使在高溫的條件下,化工設備也不容易發生變形和損壞。

3.化工工藝的安全

安全是化工生產的第一要素,在化工工藝中必須強化安全生產目標的實現,在化工生產中可靠的化工工藝和化工設備可以滿足安全生產的需要,在確保化工生產中設備和生產安全的基礎上,維護操作者生命的安全。在化工生產中壓力容器是常見的設備,在壓力容器中進行著不同種類和不同程度的化學變化,化學反應中壓力、溫度、腐蝕程度的變化會讓壓力容器產生形變、裂縫、移動、泄露等一系列問題,不僅會造成對化工工藝和化工生產的影響,甚至能夠引發爆炸和嚴重的污染事件。從確?;すに嚭突どa安全的角度上看,在設計時應該結合實際情況,從化工設備的結構、特點和性能方面入手,合理規劃出化工工藝的重點,調整化工工藝的環節,達到充分利用化工設備,提升工作效率,降低安全事故概率,減輕污染和能耗等綜合目標。

三、新時期化工設備適應性的設計要求

如果說化工工藝是“軟”條件,那么化工設備就是“硬”實力,決定著一個國家整體化工產業的發展潛力,當前應該加強對化工設備適應性設計的研究,在拓寬化工設備的功能的基礎上,加速化工生產在時期取得新成果。

1.保證設備結構的安全性

化工設備在運行的過程中要做到耐高溫和高壓以及防止爆炸等性能的要求,必須用橢圓形的墊子等特殊的結構設備對接口進行良好的密封,化工設備才能夠更好地為化工工藝服務。

2.設備結構設計盡量環保

管束在振動的過程中會產生噪音。因此,為了將工業噪音控制在80分貝以下,可以采用U型管束以及通過對尺寸大小進行調整和加固零部件來控制管束的振動噪音,合理地改進每一個設備的結構。

3.化工設備的耐用性設計

在進行化工設備的設計時候要對其結構的耐用性進行適當地考慮。在進行零部件的更換和維修的時候,操作人員要對零部件的周期性進行考量,尤其是個別零部件的壽命。

4.化工設備的低耗能設計

操作人員和工程技術人員在進行化工工藝和設備的適用性設計的時候,要采用科學合理的方案減少每個設備的能源消耗,做到清潔生產和低消耗生產。這不僅僅是科學生產技術水平的要求,同時也是遵守生產職業道德的體現?!霸诨瘜W工藝的生產過程中,如果可以利用高效率的傳熱設備,就能夠提高其在傳熱過程中的參考系數以及傳熱能力,同時還可以盡量地減少熱量的損失和節約更多的能源”。只有這樣,化工生產的各項設備操作才能夠取得最佳的使用效果。

四、結語

綜上所述,化工工業隨著社會經濟的快速發展表現出更多的節能化和環?;M步趨向,各種新的要求和規定要求化工設備必須加快改造和升級的進程,從效率和性能上滿足社會和化工工業進步的需要。當前應該加強化工工藝的優化與設備適應性的設計出發,通過對工藝和設備的優化達到節能、環保、安全、耐用等效果,形成對化工工業迅速成長的保障。

參考文獻

[1]王碩,歐陽洋,馬晶,孫威.化工工藝與設備適應性設計[J].遼寧化工.2012(02)

[2]沈紅.化工工藝中的設備安裝設計問題研究[J].化學工程與裝備.2012(02)

[3]朱葛中.關于化工工藝設計的幾點看法及建議[J].中國新技術新產品.2012(09)

第7篇

關鍵詞:化工工藝;化工設備;適應性設計

近幾年來,化工設備的故障問題頻發,尤其是在生產裝備的應用中,往往存在著一些常見的隱患。由于化工工作的起點就是化工工藝。因此,只有將工藝和設備的協調性進行整合,才能夠創造更多的利益價值,并減輕人員的工作量。同時,技術人員也要從設備結構的關聯性入手,以低能耗為基礎目標,體現設計的適應性。

1 適應性設備的要求

1.1 參數控制

適應性設備的要求主要體現在以下幾個方面:第一,要注重化學工藝中的參數制定。首先,工作人員要選擇適當的應用器材,ι璞鋼泄丶部件的位置進行調整。其次,要將系統的運行狀況考慮進去,在物質材料配比的基礎上控制生產溫度與設備承壓力。只有能夠滿足以上條件,才能夠體現生產的連續性。第二,尤其在重沸器的設定上,工作人員要通過電流量的控制,來對熱管的溫度進行調整,并以溫度的穩定性作為監測方向,看設備是否出現了線損情況。如果參數出現了來回波動的現象,則說明內部管線的實際溫度要高于預定溫度,需要工作者進行重新規劃。

1.2 設備材質規劃

由于化工工藝中會排放出大量的腐化液體。因此,在設備機構的設計中,一定要注重防腐材料的使用。以“蒸發工藝”為例,如果不采取相應的保護措施,燒堿溶液會沿著縱向管道向下流動,并使管壁兩側的溫度和壓力上升,發生膨脹現象,直至設備被腐蝕。對于這種情況,操作人員要在內壁中附著上一層強力防腐薄膜,在設備外層加入強度較好的鎳合金,這樣才能夠起到雙重保護的作用,不使設備變形。

2 化工工藝與適應性設計

2.1 工藝參數的控制以及優化方法

工藝參數控制即是化工生產的必要條件,也是設備保護的關鍵保障。因此,工作人員要對控制過程進行管理,以滿足物料配備的基礎條件。第一,工藝參數的設定是指以化工生產的壓力調整為主,以溫度監控和物料配備比例整合為實際方向的化工操作行為。但在設計過程中也要對具體行為有一定的約束。例如:在物料的供給中要保持工藝的平衡性轉換,在系統循環的條件下控制反應速度,體現相態性,進而滿足工藝生產的創新。另外,在工藝方法設定的狀況下,技術人員要注重燒堿蒸發裝置的調整,對蒸發器中的實際溫度進行測量,來實現壓力的規劃。

1、溫度參數控制

化工生產中重要的控制要素就是溫度。由于化工廠中的化學元素繁雜,不同溶液或氣體融合下會出現不同的反應,對溫度產生一定的影響。如果溫度升高會出現設備內壓提升,甚至出現爆炸的情況。因此,工作人員要在生產過程中設定每一種物料的配備比例,在調和后進行二次測量,保證不會出現因物料累積過多而出現的膨脹現象。因此,以溫度為主的參數控制在化工工藝設計中相對重要。

2、壓力參數控制

壓力參數控制與溫度有著極強的相關性。壓力過高的情況主要表現在設備對材料的限制不當,內蒸汽出現飽和狀態,影響了蒸發器的工作效率。一般情況下,工作人員會采用真空蒸發的手段來降低氣耗,將空壓器的外層加入冷凝裝備。系統會隨時對壓力數值進行感應,并在蒸汽過高時發送冷凝信號,在設備中注入一部分水量,通過減少設備表面回溫量的方式來達到控制的目的。另外,還能夠通過水環真空泵的排出方法來降低酸堿度,根據化工工藝的生產要求對排水管線進行布局,在表面凝聚器的兩端設定銜接口,以保障設備壓力能夠得到緩解。

2.2 設備結構與防腐工藝的設定

逆流降膜工藝是許多燒堿蒸發中采用的方法。工作人員主要在蒸發器內包上一層降解膜,使酸堿值不恒定的溶液沿著管壁的一側流通,形成液膜狀的熱蒸發氣體。在高溫的情況下,蒸發器中的物料會在加注壓力的基礎上進行加速,并克服壓頭中沸點過高的情況,形成較為明顯的傳熱效能。但如果溶液不能夠均勻的分布在管線之中,則很可能會出現設備頂部燒裂的情況。針對以上問題,設計人員應該利用造模器對能量進行吸引,在蒸發時間延長的基礎上提升傳感效應,使溶液能夠在進入分離器時進行自動調整,實現化學元素的濃度降解。同時,設計者也要通過分離室的側面排出網將底部的濃縮液抽出,達到合理設計的目的。

在化學工藝的制堿工業中,防腐材料的利用使必不可少的。一般情況下,設計人員會在化工設備外加入一面保護層,并涂抹上鎳合金對外部強度進行加固。由于合金的可塑性較強,在高溫下也不會出現彎曲變形等情況。因此,在化學設備中的換熱器、管道內壁中都要進行涂抹,以體現內部結構的緊密性。

2.3 設備結構安全與檢驗

設備結構的安全檢驗也是化工工藝適應性設計的主要方式。首先,工作人員要根據具體的生產環境進行結構檢驗。例如:工藝設備中的壓力容器有著一定的特殊性,如果內部元件缺失,則會在化學溶液的流向下發生一定的物理反應。因此,工作人員要對零件進行加固,利用換熱器尺寸的調整方式來達到工藝改進的目的。同時,也可以在管道的彎曲部分加設一層橢圓形的方墊,以此來起到防震的作用,避免工業生產中管道內部浮動的情況出現,穩定設備的傳熱速度。同時,也可以利用一些無污染、能耗低的物質進行物料的配備,體現設備結構的合理規劃。

3 結語

綜上所述,化學工藝與化工設備的適應性設計在生產中是非常重要的。工作人員應該在參數制定的基礎上使內部溫度及壓力得到控制,并通過設備結構的設計來保證系統的安全運行,體現化工工藝中的節能與環保性,為化工產業的可持續性發展奠定基礎。

參考文獻

[1]劉迅升,姜澄. 對化工工藝中設備安裝設計的思考[J].化學工程與裝備,2015(11).

[2]陳華燕,陶娟娟,賀家偉,應俊強.化工工藝與化工設備的適應性設計[J].化工管理,2016(11).

[3]王碩,歐陽洋,馬晶,孫威.化工工藝與設備適應性設計[J].遼寧化工,2012(02).

第8篇

關鍵詞:化工設備;安裝;施工管理

中圖分類號:TU71文獻標識碼: A

一、化工設備安裝特點

1、風險大

化工設備采購合同牽涉金額大, 加工周期長, 施工和試車人員的大意很容易在試車過程中出現事故。超大、超規、超高設備運輸過程風險較多, 發現問題返修較難, 處理時間長影響整個建設項目進度, 因此抓好設備各階段的過程驗收是重中之重。

2、 技術含量高

各種產品的生產設備千差萬別,構造各異,耐高溫高壓、耐腐蝕設備比比皆是, 制造技術含量高。而在化工設備中,超高、超大、超規、自動化程度高等特點,造成安裝調試和操作程序復雜化,安裝的好壞對建設項目能否按期投運及安全運行影響很大。設備制作過程很容易出現問題,如設備上開孔尺寸偏差、設備各部件的定位錯誤、材料的代用等問題, 這些問題如果沒有得到有效的控制,等設備到了施工現場或就位后再發現問題,處理起來將會相當麻煩。

3、工種交叉多

化工項目涉及土建、設備、管道、儀表、電器專業,每套化工生產設備系統安裝都少不了設備、工藝、土建、電氣、儀表、防腐等專業協調, 同時需要設計、制造、施工、監理、建設單位共同參與,是一項綜合性工程。在化工項目中不銹鋼設備占很大比例,施工過程涉及專業多,各工種交叉作業是難免的。

二、化工設備施工管理要點

1、做好施工準備

化工設備安裝前,首先要做好施工準備工作,對施工技術件要進行詳盡的了解,認真閱讀和理解施工合同及有關會議中對化工設備安裝的具體要求,確定化工設備詳細的的資料,對照化工設備有關的重要零部件的檢測報告、試運轉記錄、安裝說明書、質量證明文件等資料,進行充分的可行性論證。

2、對于質量控制點必須嚴格把關

所謂的質量控制點即為主要是為了對操作過程的實際質量進行保證而選取的關鍵控制目標、重要部位,其主要的作用是為了安裝質量取得預期效果而進行的保障,像在進行拱頂油的具體實際焊接組裝操作時,由于對于底板焊縫有較多的檢查方法,例如可以用滲透法或者是真空箱法進行檢測,當完成罐底的具體操作時,需要在與罐壁板組進行焊接操作之前,如果使用真空箱法用以設備的罐底焊接縫檢測,密封性在經濟上較為合適,如果與其焊接操作后,使用此方法卻對接縫不全面,容易引起事故,綜上所述,在罐底完工之后快速有效地對罐底進行檢驗項目就可稱之為質量控制點。并且在全部的安裝操作時要對隱蔽工程的檢驗完全符合規范后才可以進入下步施工。

3、做好施工隊伍的選用及管理

施工隊伍的選用在一定程度上決定著化工設備安裝施工的質量。安裝施工特別是化工設備的安裝施工,對施工隊伍的要求是相當高的,不僅要求施工隊伍能吃苦、能打硬仗,而且還要求施工隊伍具有較高的技術水平,管理人員要有化工設備安裝的施工經驗,擁有先進、精密的安裝設備,安裝人員要有適應化工設備安裝的知識和技能,看得懂施工圖紙并能夠按照施工圖進行操作,同時施工人員要有較高的素養,能及時發現安裝過程中出現的問題并及時予以解決。只有同時具備了上述條件,并能夠嚴格按照化工設備安裝操作規程進行作業的施工隊伍,才能真正擔負起化工設備安裝的重任。同時,要加強對施工隊伍的監督和管理,建立健全對施工隊伍進行管理的規章制度并且切實地加以執行,確保施工隊伍在化工設備安裝施工中以一流的技術、認真負責的態度、謹守操作規程的工作作風貫穿于整個工程的始終。

4、抓好作業技術交底

作業技術交底是對施工方案的具體化,更明確具體,技術交底的內容包括施工方法、質量要求和驗收標準,施工過程中需要注意的問題,可能出現意外的措施以及應急方案。技術交底要明確做什么,如何做,誰來做,何時做、何時完成等內容。例如某化工項目安裝過程中,系統中存在高壓系統與低壓系統,由于交底不明,致使高壓系統中大量法蘭連接墊片,本來該使用承壓高的鋼制墊片,結果使用了低壓用的石棉墊片;在后續的打壓試驗過程中造成試壓失敗,返工更換幾百付法蘭墊片,造成了大量人力物力的浪費。

5、加強化工設備安裝施工的管理

對整個化工設備安裝施工來說,最核心的管理應當是化工設備安裝施工的管理,首先是對放線的管理。放線是化工設備安裝施工最基礎的工作,放線質量的高低,直接影響整個設備安裝施工的進程,因此,要挑選工作能力強、認真負責的工作人員擔任防線員,嚴格按轉施工圖標明化工設備安裝施工的基準線,將偏差控制在±20mm 以內;其次,要加強有墊鐵安裝的管理,對有墊鐵安裝,要切實做到合理布局墊鐵位置,確保墊鐵表面無飛邊、沒有氧化層、平整光滑、墊鐵的面積適宜設備的安裝并配對使用,墊鐵在放置時,要與基礎接觸良好,放置方法要符合操作規范,在化工設備通過墊鐵找平、找正后,要認真檢查有無松動、墊鐵與基礎的縫隙是否符合安裝標準,在此基礎上進行焊牢處理;第三,要加強有無墊鐵安裝的管理。對無墊鐵安裝的找平、找正,管理的重點在于督促施工人員嚴格按照操作規程進行調整螺釘和二次灌漿的操作;第四,加強對地腳螺栓放置的管理。在放置前,要認真檢查地腳螺栓是否符合無氧化層或者油污的標準,在放置到預留孔中是否與地面垂直等,切不可因為小部件的放置而疏忽大意;第五,加強對化工設備就位、找平、找正的管理。化工設備的就位、找平和找正是化工設備安裝施工中的一個重要步驟,必須加強管理,切實控制誤差;在施工過程中,還應當加強對灌漿、軸對中、裝配、清洗、試運轉等工作的管理,確?;ぴO備安裝施工工程的順利進行。

6、對于設備質量的記錄資料要做好收集、整理和歸檔

由于記錄設備實際的安裝質量的具體資料客觀、現實的反應了安裝操作過程對于日后設備的實際運營和維修管理具有重要的作用。

7、設備的安裝過程要進行好協調組織工作

為了避免由于各自安裝專業不共同協調合作,而導致在進行設備的安裝時發生難以估計的事故,所以要將各個專業做好協調組織。

8、加強驗收管理

化工設備安裝項目的驗收工作主要分三個階段:竣工驗收準備階段,初步驗收,正式驗收。需分步做好檢驗各批質量驗收、分項工程驗收、分部工程質量驗收等工作。注意化工設備安裝完后,檢查附屬裝置安裝情況,保證連接良好,附屬裝置安置合理。在水、電、準備完畢后,進行系統檢測。在檢測中需要嚴格按照試車和生產順序進行,一般遵循先無負荷到負荷,由單機到機組,先主動系統后從動系統,先低速逐級升至高速,先手控、后遙控運轉,最后進行自控的原則。當初步驗收檢查結果符合竣工驗收要求時,建設方組織進行正式驗收并及時提出工程竣工驗收報告。

結束語

隨著化學建設工程的日益復雜,技術含量愈來愈高,要做好化工設備安裝管理工作;做到善于發現問題,解決問題并防患于未然,做到預防為主,管理人員的素質是最重要的,所以,具體從事化工設備安裝管理工作的人員,必須具備一定的工程技術或工程經濟方面的專業知識、較強的專業技術能力以及豐富的工程建設實踐經驗。能夠對工程建設進行監督管理,提出指導性的意見,而且要有一定的組織協調能力,能夠組織、協調工程建設有關各方共同完成工程建設任務,做好工程建設過程中的各項管理工作。

參考文獻

第9篇

關鍵詞 化工設備;工作效率;提升

中圖分類號G237 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2012)67-0094-02

化工設備是化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。化工生產中將原料加工成成品,需要經過原料預處理、化學反應及產物分離和精制等一系列的化工過程。這些過程的實現就需要許許多多的化工設備。隨著我國經濟的發展,化學工業生產水平有了很大的提高,越來越多的化工設備應用到了化工生產當中。然而,在實際的生產當中,一些化工設備并沒有很好的應用,沒有發揮其高效率,導致了很多人力和資源的浪費。針對此情況,具體來談談如何在實際的生產中提高化工設備的生產工作效率。

提高化工設備的綜合工作效率,就是要充分利用企業的現有設備以及人力資源,最大程度地搞好建設,為增加社會財富服務。提高化工設備工作效率,就必須在技術發展,設備保養,設備管理等方面下足功夫,下面就針對化工設備效率的提高來具體談談相應的措施。

1 進行化工設備的現代化管理

隨著社會經濟的發展,傳統的設備管理方式已經跟不上時代的節奏公司企業需針對自身的現狀進行化工設備管理方式的創新和改善。一個好的管理方式是工作良好開展運行的根本。

1.1分級式管理

設備的管理部門應該根據公司企業的實際情況,設置分級式管理,可將設備劃分為關鍵設備、非關鍵設備、普通設備等。對于關鍵設備,各個部門需加強管理,確保管理的力度。加大檢修保養的頻率。使之高效地生產。對于非關鍵設備,則適當地放松,并且在實際管理中,合理安排管理人員,不僅設備需要分級,管理人員也需要分級。

1.2設備儲備要合適

設備的儲備工作是很重要的,能夠做到合理預防突發事件。例如設備故障等。企業需根據管理設備的經驗,制定合理的設備備件的儲存量。并且,對于易損、易耗的通用設備采取超市類型的運作模式。引導供應商根據設備消耗情況不定期補充設備,保證生產的需求。避免一些突發事件影響生產的效率。

1.3技術管理和經濟管理相結合

對于化工設備的管理既要注重管理,也應當注重其經濟效果。設備綜合管理強調以設備壽命周期費用最佳為目標。要求用經濟觀點指導技術管理,技術管理需要建立在經濟之上,加強設備采購的核算合理度,注意對閑置設備的處理速度。設備的管理要緊緊地圍繞著經濟來進行。從而使企業既做到了良好的管理,也實現了資金的合理使用。

2 注重化工設備的節能

提升化工設備效率的另一個有效途徑是運用節能技術。節約能源,合理用能是全球統一的發展戰略。企業的化工生產離不開節能技術的運用。作為用能大戶的化工生產行業,必須要更加重視節能。針對此,談談具體節能技術措施。

2.1采用新的節能工藝設備

要做到化工設備生產的節能,必須要改進不合理的工藝過程。通過改進工業生產過程,降低其用能,能夠從源頭節約能源。例如如今的工藝裝置熱集成,優化換熱網絡。通過換熱網絡的優化提高能量回收率,從而減少燃料的使用和冷卻負荷。另外,新型催化劑的使用,催化劑決定裝置的操作壓力。影響構成能耗的反應熱。

2.2加強能源管理

化工生產中通過加強能源管理,可以使生產能耗大大降低。加強能源管理的主要措施是建立能耗計量,測定熱平衡,健全操作管理,提高保溫效果等等。促使工業生產中合理管理和利用能源。

2.3改造升級舊設備

一些化工舊設備隨著技術的發展不可避免地要被淘汰,在實際生產中,要加強舊設備的升級改造工作。從設備自身入手提高工作效率。通過設備的升級改造,使其變得高效節能。例如北京航空航天大學成功開發出的新型火嘴。其具有霧化性好、燃料充分等優點。與其他燃燒器相比能夠大量節約燃料。生產中則應當用其替換舊設備。

3 加強設備維護檢修工作

化工設備日夜運行,總會有出現問題的時候,如同人的生病需要醫生治理一樣,化工設備也需要檢修和維護?;ぴO備的維護和檢修技術性強,危險性大并且次數頻繁,手法復雜,因此,企業必須要加強維護檢修工作。只有化工設備的維護及檢修工作做好了,才能實現日常生產的良好進行。

3.1改變傳統的設備檢修方式

化工設備的技術不斷發展,傳統意義上的化工設備檢修方式已經難以適應企業的生產需求。企業需采用最新的維修理念,運用更為現代化的技術,提倡以預防為主,從根本上去除故障。把定期維修方式改為預防性維修方式。應用先進的科學手段,采用新技術,新材料,新工藝。提升檢修的質量。

3.2提高設備技術人員綜合素質

化工設備的技術人員是化工設備的“專屬醫生”。只有技術人員的素質提升,才會實現設備的良好運轉。企業需提高設備管理維修技術人員的綜合素質,培養出有扎實的理念基礎同時熟練掌握技術的專用型人才。從而使化工設備有良好的保養維護,并在出現問題的時候有效快速地解決。使生產的目標得到更大程度的保障。設備的檢修和維護工作是很重要的,對于技術人才的培養企業應該給予重視,可以邀請技術水平先進的專家學者進行對企業技術人員的具體培養,提高設備操作人員的素質,從而實現化工設備的良好運轉,合理維護和檢修。

4 結論

本文從化工設備在化工生產中的重要性出發,說明了提高化工設備工作效率的作用。并且針對如今實際化工生產中化工設備的利用現狀,提出了幾點改進化工設備生產效率的具體措施。旨在給相關專業的人員提供必要的參考,以求實現化工設備在生產中高效率使用,從而使化工生產更加高效。

參考文獻

[1]盧安平.再造設備管理流程提升設備管理水平[J].設備管理與維修,2005.

[2]沈永剛.現代設備管理[J].機械工業出版社,2004.

第10篇

【關鍵詞】化工設備 安裝 特點 安全管理 分析

隨著我國經濟和科技的飛速發展,化工行業也隨之不斷發展起來,在我國國民經濟中所占的比重也越來越大。在化工項目的建設過程中,化工設備的安裝是一個具有連環效應的過程。正如“多骨米諾反應,在任何一個安裝環節出現問題,沒有得到及時有效的發現和解決,都可能給整個工程建設的帶來不明后果的影響,甚至造成沒有辦法進行挽回的各種損失。因此,化工設備安裝,一直是化工行業關注的焦點問題。不管是在安裝設備前期對安裝合同與技術資料進行了解以給安裝施工行進過程提供保證,還是在收到設備進行驗收以及對安裝過程中的質量和技術交底等環節的管理和控制,都對化工設備安裝施工后的效果有直接的影響,與整個公司的整體利益都息息相關。所以,必須要對化工設備安裝中的安全管理進行加強。要做好化工設備安裝中的安全管理,首先應該對化工設備的安裝特點有一定的了解。

1 化工設備安裝中的特點

1.1 化工設備安裝對技術要求比較高

現代的化工產品經過有關數據統計發現至少已經有三萬多種,各種化工產品在生產設備上也基本都是構造各異、千奇百狀的。各種具有耐高溫高壓以及耐腐蝕的設備隨處可見,這些設備普遍在制造上的技術含量較高。因此,化工設備具有明顯的超高、超大以及超重和自動化程度高等特點,導致化工設備在安裝調試和操作上的程序較復雜,化工設備安裝的好壞與建設項目的投運能否按期以及運行的安全問題有直接關系,所以化工設備在安裝中對安裝的技術要求比較高。

1.2 化工設備安裝中的綜合性比較強

化工生產設備系統的每套安裝都包含著很多專業協調,不僅包括土建、電氣、儀表,還包括設備、工藝以及防腐。與此同時,化工設備在安裝過程中還需要包括設計、建設單位、施工、以及制造、監理等在內部門的共同參與。總體來說,化工設備安裝是一項綜合性比較強的工程。

1.3 化工設備安裝中的風險因素比較多

化工設備不僅在在采購中涉及的金額比較大,而且在加工的周期性上比較長?;ぴO備普遍的超大、超重、超高也使其在運輸過程中比其他運輸的風險要增加很多。除此之外,化工設備從發現問題到返修比較困難,處理的時間會比較長,因此存在會對整個建設項目產生不知結果的影響風險。

2 化工設備安裝過程中的安全管理策略

2.1 注意選好化工設備安裝質量的控制點

為了對作業過程中的質量進行確保,而對作業過程中的關鍵部位或者重點控制對象與薄弱環節做出的確定,就是通常所說的質量控制點。質量控制點被經常應用在化工設備的安裝過程中,是對安裝質量能夠達到預期要求的前提與保證。所以,在這個過程中,必須要注意選好化工設備安裝質量的控制點。例如在對拱頂油罐進行安裝的過程中,就要對罐底各檢驗項目進行確認,這就是其安裝中的一個質量控制點,應該加以注意。在對化工設備進行安裝的過程中,還要注意對隱蔽工程的驗收,必須要確定其驗收合格,才能使其進入到下一個工序。在安裝的過程中,還要注意自檢、交檢與專檢要保持同步,在安裝中盡可能地做到嚴謹和有序。此外,在對化工設備安裝的過程中,還要注意使用的材料和備件必須具有經過檢測的合格報告或者合格證明等。

2.2 抓好化工設備安裝中的作業技術交底

作業技術交底,是對施工方案具體化的一種指代,比施工方案更加明確和具體。技術交

底的內容不僅包括施工方法、驗收標準與質量要求,還包括施工過程必須著重注意的問題,可能出現的任何一種意外情況以及對這些出現問題的應急解決方案。技術交底就是要明確化工設備在安裝過程中怎么樣做,由誰來進行,以及什么時候開始做和什么時候能夠完成等內容進行確定。比如在某項化工項目的設備安裝中,因為交底不夠明確,導致本來應該使用承壓高的鋼制墊片被低壓用的石棉墊片所拿來代替,致使其在人力與物力上產生了大量的浪費。所以,在對化工設備進行安裝的過程中,必須要抓好化工設備安裝中的作業技術交底工作。

2.3 加強化工設備基礎的驗收

“基礎不牢,地動山搖”,是眾所周知的俗語。化工設備安裝的整個過程中綜合性太強,必須要在安裝前做好對安裝基礎的驗收的工作。處了檢查常見的細節問題之外,對大型的設備基礎更是應該進行慎重的驗收。在對化工設備進行安裝的過程中,還應該對安裝的質量和細節進行記錄,做好收集整理與歸檔工作,這種對安裝過程的反映資料,對化工設備今后的運行和維修具有重要的作用。其次,還要加強化工設備安裝現場的協調與質量控制,避免出現各專業各自為政的情況。最后,還要做好對新裝設備的消化和維修技術工作,對安裝技術人員與操作人員以及維修人員進行定期的技術培訓,給安裝后的運行工作提供一定的保證。

針對化工設備安裝過程中的技術要求比較高、綜合性比較強以及風險因素比較多的特點,必須要做好化工設備安裝中的安全管理工作。在化工設備的安裝過程中,只有注意選好化工設備安裝質量的控制點,抓好化工設備安裝中的作業技術交底,加強化工設備基礎的驗收才能保證安裝過程的安全和高效。

參考文獻

第11篇

關鍵詞:核心地位;應用;設備發展

中圖分類號: F407.4文獻標識碼:A

1、引言

在我國經濟的快速發展的推動之下,化工設備所產生的經濟效益占到的比重逐漸加大,化學設備的結構合理性以及安全性也逐漸接受專業人士的關注,但是機械技術在化工設備之中的作用是相當重要的,不僅僅是化工設備運行穩定的基礎,可以最大程度的表現出化工設備的強大性能。

2、機械技術在化工設備中的核心地位

(1)機械技術是化工企業安全生產的基礎

化工設備的安全運作是保證人民群眾生命財產安全,同時也是保證社會大局穩定的重要前提,化工設備不是一個單一的體系,其結構組成復雜,它是由若干個大中型機械設備共同組成的系統,各部分協調運作共同完成化工生產從而滿足企業生產需求。因此必須同時保證各個部分正常運轉才能保證整個系統的有序工作,摒棄安全隱患的存在,現代機械技術利用計算機、信息處理系統。傳感系統等控制手段,全方位監控化工設備保證其安全有序運行,一旦出現故障,設備中央集成系統就會接收到安全系統發送的故障信息,以便管理人員及時維修從而排除可能引發事故的安全隱患,所以說機械技術是化工企業安全生產的基礎。

(2)機械技術滿足了化工生產工藝的基本要求

現代社會人們對化工產品的需求量越來越大,要求也越來越高,這就要求現代化工企業大批量,高質量地生產化工產品,所以人們對化工設備的性能和精準度要求越來越嚴格,不但要能夠滿足化工生產工藝的基本要求,而且對于產品的外觀和包裝愈來愈重視。實現化工設備的各項性能都要依靠機械技術,機械技術能否符合化工生產工藝的基本要求直接會影響產品的產量和質量,現代機械技術是在對傳統化工設備技術進行總結與深入探討的基礎上,結合現代化工生產工藝的實際需求,而逐步形成的科學。具體??陀^的技術類型,足以滿足化工生產工藝的基本要求,并對生產工藝的發展與創新具有一定的推動作用。

(3)機械技術實現了“降低消耗、增加產能”的技術要求

能源是世界經濟發展的重要基礎,現代化學工業企業生產過程中消耗的能源與礦產都比較多,占國內經濟建設能源消耗的主要部分,在推行“節能減排”的國際大背景下,我們要求化工設備除了要滿足化工生產的基本需求之外,還要通過不斷對機械技術進行改進和完善,逐步實現“降低消耗、增加產能”的技術要求,近些年來,各個化工廠都在通過對設備的更新和改進以滿足這些要求并已取得了顯著成效,機械技術保證了各部分使用性能的完美協調,工業界的探索是無止境的,我們希望能夠借助機械技術的科學創新,進一步優化設備,使其真正實現“降低能耗,增加產能”這一國際目標。

3、機械技術的發展

(1)發展機械技術注重經濟性

企業引進機械技術應注重經濟性,引進機械技術應該滿足企業生產實際的需要來,不能一味追求機械自動化程度高,實際生產并不需要,脫離企業生產實際,反而無法利用機械自動化技術促進企業的快速發展。企業在購買機械自動化設備的時候,首先要考慮企業的經濟承受能力,結合企業的實際生產需要,確保應用機械自動化技術為企業帶來經濟效益。

(2)發展機械技術注重實用性

發展機械技術,在確保企業經濟效益的同時,要注重實用性。通過優先發展實用性強、適合我國企業實際需要的技術,發展生產工藝成熟的大批量生產的自動化技術,為我國的技術打下堅實的基礎。我國企業生產的特點是品種單一、結構穩定、產量很大,屬于大批量生產,有利于連續流水作業和應用機械技術。

在對國外的技術進行引進時,要合理研究吸收技術的精髓之處,了解其理論基礎,并從我國實際情況出發,創造出適合我國發展的機械理論,并將理論推向實際,在不斷的學習和發展中,實現我國機械技術的全面應用,達到生產過程的目標。因此應該根據實際的情況,有效發展投資小、見效快的技術,以實用為主要的原則,通過技術能夠有效的推動企業的發展,確保企業的經濟效益。

(3)發展機械技術注重配套性

發展機械技術注重配套性,不能單純發展機械技術,還應配套發展微電子技術和計算機與信息處理技術。為機械技術提供支持的可編程控制器、控制系統及系統軟件等更要優先加快發展。性能優良、自動化水準高的機電產品成為推動機械技術發展的關鍵。發展計算機與信息處理技術,為機械技術提供信息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等提供技術保障。

4、機械技術在化工設備的應用

化工設備是為化工企業生產服務的機器設備,也是實現化工企業生產現代化、科學化的重要工具和手段之一。機械技術在化工設備的應用過程中是至關重要的,是保障化工設備穩定運行的基礎,也是全面實現化工設備性能的現代技術之一。不同的化工企業生產項目對于機械技術的要求也各不相同,機械技術不但滿足了現代化工設備的安全操作與全面使用的系統要求,也客觀促進了化工設備生產技術的發展,而且設計合理、質量優良的新型、高效化工設備,又可以有效促進化工產品質量和產量的提高,及能源消耗的大幅降低。機械技術在化工設備設計過程中應用,主要表現為以下兩個階段:

(一)技術設計階段

在化工設備設計過程中,其技術設計階段的主要任務是將化工設備各部分功能原理方案具體轉化為機械技術,及其零部件的合理結構設計?;ぴO備技術設計階段的機械技術應用,能更全面的反映化工設備設計規律合理性、科學性的具體要求,因此,通過機械技術可以對原理方案設計提出必要的修改意見,甚至否定原設計方案。化工設備的技術設計中,機械技術作用主要包括:①:確定系統的各部件的總體布置、運動的配合,計算運動與動力參數,選擇原動機等,并應考慮人一機一環境的合理關系;②:結構設計,進行零部件的結構設計,選擇材料,總裝配圖,確定幾何尺寸,確定配合關系和性質等。

(二)整體計劃階段在化工設備的整體計劃階段,設計人員就要充分考慮到機械技術的問題。

機械技術在化工設備設計整體計劃階段中的應用,所具有的作用和意義都是不容忽視的,其有效保障化工設備的穩定運行和安全生產?;ぴO備整體計劃階段,設計人員首先要確定化工設備的性質、用途與使用年限基礎問題,并結合化工設備的造價控制、質量標準,決定化工設備的機械技術類型與應用范圍。在化工設備設計階段,設備各部分的機械性能都要尤為重視,一旦某一部分出現故障,都必將影響到化工生產,會帶來巨大的經濟損失。

5、機械技術促進化工設備發展

(1)完善的機械技術,能夠加快化工設備現有技術的全面發展

隨著化學工業中機械制造技術的不斷完善,化工設備的性能得以全面展現,其現有設計和制造生產技術得以全面發展。為符合化學工業生產中各項性能指標的要求,化工設備應用技術表現出較強的立體化、多角度和全方位性。而機械技術則是化工設備現有技術的基點,只有不斷增加和應用先進的科學技術元素,機械制造技術才能在化工設備應用中發揮出其更深層次的作用。

(2)不斷發展和創新的機械技術,能夠促使化工設備現有技術的創新與完善

化工設備應用技術與機械制造技術之間關系密切,兩者相互影響和促進。機械制造技術的發展與創新,為化工機械設備的合理運用和科學管理提供了便利,對化學工業設備的科學創新有很大的促進作用。我們要不斷引進國內外先進技術,充分利用現代科學技術的優勢,不斷促進兩者的共同創新與發展。

6、結束語

隨著現代科學技術的不斷發展與進步,機械技術會越來越成熟和完善,其在化學工業設備中的應用也會越來越廣泛和靈活,機械技術將對于化工設備的安全穩定生產與運行提供更為可靠的保障,有效促進了化工領域生產技術的提高。同時,伴隨著節能減排這一理念的不斷貫徹與落實,機械技術將在化工企業生產中降低能源消耗、節約企業成本以及提高產能上發揮越來越大的促進作用。

參考文獻

[1] 陶艷飛.論化工設備檢修中的安全措施[J].黑龍江科技信息,2010(21)

第12篇

關鍵詞: 化工設備 考核方法 實訓實習 化工仿真

《化工設備》課程是高職院?;ゎ悓I開設的一門專業課程,它綜合了《化工容器與設備》、《材料力學》、《金屬材料學》、《機械設計》等多門課程的內容,是一門理論與實用并重、工程性、綜合性很強的專業課。該課程的學習目標包括:掌握化工設備的機械基礎知識(如材料的性能、分類和牌號等);要有基本設計思想,掌握設計原則,具備基本設計能力,如能選擇設備材料,進行基本結構設計,會查各種表格及常用手冊;知道如何校核強度;具備化工制圖的基本知識,能夠閱讀和繪制一般零件圖、化工設備圖;掌握各類化工設備的結構、用途及維護,具備更新知識的能力等??傊?,本門課程對培養學生的綜合素質和工程能力起著至關重要的作用。

高職院校的目標是造就一批又一批經濟和社會發展所急需的實用人才,甚至要培養出如庖丁、賣油翁、魯班、養由基那樣身懷絕技的特殊人才。高職生是高考的落榜生,他們雖不善于考試,但善于動手?!痘ぴO備》如果采用傳統的單一期末考試,就達不到本課程的培養目標,更不能滿足社會對高職人才的需求。為此,本文從培養實用人才的目標出發,對《化工設備》課程的考核方法進行了有益的探討。

1.加強實訓環節的考核

《化工設備》課程是一門實踐性很強的課程,只有多實訓、多實習,才能提高學生的動手能力。為此,我院建立了化工綜合實訓中心,包括化工設備模型實訓室、化工管路拆裝實訓室、化工儀表實訓室、化工仿真實訓室、化工單元操作實訓室和甲苯歧化中試車間等。滿足了校內實訓教學要求,同時也能夠滿足課程生產實訓和仿真實訓的需要。它們為一體化教學提供了保障,為學生與職業對接創造了條件,為技能鑒定和社會服務奠定了基礎。我們對每個實訓項目進行考核打分,整個實訓環節占總成績的30%。通過實訓,極大地提高了學生的動手能力。

1.1設備拆裝實訓

在設備拆裝實訓中,我們發現采用口試的方式是了解學生綜合能力的有效方法。采用簡單的口試答辯方式,在生師比大的情況下,是評定學生實訓成績的最適用方法。例如:1.在壓縮機的拆裝中提出:(1)氣缸冷卻有什么作用?要求結合物理化學中的PV圖解釋;(2)氣閥彈簧剛度系數對吸排氣壓力有什么影響?要求用物理知識解答。2.在離心泵的拆裝中提出:(1)為什么開啟泵前要灌泵?泵的蝸殼為什么設計成螺線型?要求用化工原理知識解答。3.在反應釜的拆裝中提出,(1)為什么焊接夾套前要進行水壓試驗?(2)密封類型的選擇依據是什么?要求用化工設備知識解答。總之,采用這種方式進行實訓考核有利于提高學生的綜合素質(包括動手能力、口頭表達能力、邏輯思維能力、臨場發揮能力等)。

1.2設備模型實訓

在化工設備模型實訓室,我們采用讓學生自己動手制作模型的方式來加深他們對化工設備結構的認識。當《化工設備》這門課快講完的時候,指導老師帶學生花兩節課的時間到化工設備模型實訓室進行參觀學習,老師詳細地講解每個化工設備模型的結構及其特點。然后老師布置任務,讓學生制作模型,并提出具體的制作要求(包括:1.可以采用單人或組隊的方式制作,自由選擇要制作的模型;2.每個制作的化工設備模型要附帶一個化工設備模型制作說明書(內容包括制作者、設備模型名稱、使用的材料、制作過程、時間等);3.模型的提交時間及其成績評定規則等)。在制作過程中,指導老師積極地解答學生制作過程中出現的問題。我們發現,學生制作化工設備模型的積極性很高,他們用生活中的廢棄物(例如硬紙板、塑料瓶、膠水等)制作出了各種各樣精致的化工設備模型,達到了加深對化工設備結構認識的目的。

1.3化工仿真實訓

隨著社會的發展、技術的進步,化工生產逐漸向集中化、復雜化、連續化的方向發展?;どa現場環境下集散控制系統DCS廣泛地運用于現代的化工生產中,成為化工生產自動控制的最基本控制,是化工專業的學生必須掌握的操作技能。通過引入化工仿真實訓,可以讓學生練習各種設備的開停車及故障處理,比傳統的理論教學效果要好很多,使學生成為學習的主體。對于每種設備的仿真實訓,會安排2—4個課時的自由練習時間,然后采用仿真軟件自帶的評分系統對學生進行該設備的操作考核,取得了不錯的效果。

通過在化工設備課程教學中采用化工仿真的教學實踐,學生能夠掌握各裝置的操作步驟,具備了獨立使用該軟件的能力,不但掌握了熟練的操作技術,而且學生在化工仿真操作訓練中,充分發揮了學生的積極性和創造性,培養了獨立思考的良好習慣和靈活運用所學基本理論知識分析問題和解決問題的能力,使學生的綜合職業素質和自學能力得到了大幅度的提高,達到了教學的目的。為今后走上崗位,適應國民經濟發展對現代技術人才的需求,打下了良好基礎。

1.4化工廠實習

工廠實習是高職化工專業學生學習的一個必要環節。通過實習,學生可以了解化工行業的企業文化,加深對化工設備的認識,起到理論聯系實際的作用。我們組織學生去市自來水廠、煉油廠、焦化廠等工廠實習,學生穿統一的工作服,佩戴安全帽,實習前要進行安全教育,并且告訴他們要多聽、多看、多問,實習后要寫實習報告。指導老師根據實習表現和實習報告給出成績。這樣學生就可以安全高效地實習了,也為學生將來與職業崗位對接創造了條件,學習也更有針對性了。

2.注重平時成績的考核

高職學生一般沒有養成良好的學習習慣,加強常規的養成教育就顯得尤為重要。為此,我們加大了考勤的力度,考勤占總成績的20%。遲到、請假、曠課分別扣不同的分值,如果學生一學期無遲到、請假、曠課,考勤這一塊得20分。學校有很多助學金、獎學金的政策,但這些都和學生的學習成績掛鉤,因此學生對自己的成績很在乎,這樣平時遲到、請假、曠課的現象就少了很多。此外,作業占總成績的10%,期末考試成績占總成績的40%。通過綜合評價,學生的成績更能反映其能力和知識的掌握程度,學生的成績區分度也更明顯,很少出現以前成績相同的情況了。學生要想取得好成績,各方面就都要努力,不能像以前那樣靠考前突擊了,因此整個學風和考風都有了明顯的好轉。

總之,教學實踐證明,高職《化工設備》課程的考核方法應該是多樣性的,不應該是單一的期末考試。注重實訓和平時成績,淡化期末考試,能夠減輕學生的學習壓力,讓學生在輕松的氛圍下學習、成長、成才。這也是我們高職教育改革的一個方向。

參考文獻:

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[2]黃冬梅.化工設備維修鉗工實訓教學方法探討[J].廣州化工,2010,38(07):252-253.

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