時間：2023-06-02 09:19:30
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇數控培訓，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
中圖分類號：TG519.1文獻標識碼： A 文章編號：
1在數控實踐課程傳統教學存在以下問題
1.1以消耗性實踐實訓為主，存在投入大、消耗多、成本高的問題。數控機床的操作訓練若完全依賴實際的數控機床進行，則需要消耗毛坯、刀具、機床等。數控機床是自動化控制運行的，學生在初學時，常常因編程中的疏忽或操作中的失誤而造成刀具或機床的損壞，嚴重的甚至會出現安全事故，造成無法彌補的損失。
1.2學生實際動手操作機床機會少，在時間量上存在不足。我國將逐步成為“世界加工中心”，企業對數控人才需求越來越迫切，絕大部分的學校都設有數控專業，并且規模也越來越大，這樣就導致了機床數量少、學生人數多，根本無法滿足實訓要求。據調查，在學校實訓實踐教學中，一臺機床供五六人實習的現象仍比較普遍。
1.3企業中數控機床的加工系統型號多且設備更新快。這樣經常會出現學生在校期間書本上和實習訓練所學的數控加工系統與工廠中的數控系統不符的情況，到了工廠后不能盡快適應機床，還需一段時間的培訓后才能進行生產。
2數控仿真教學的意義
數控加工模擬教學系統是基于已經應用于實際生產中的三坐標數控銑床系統的基礎上，實現對主流數控機床的控制面板、操作及編程的真實模擬，即在原有數控系統的基礎上再增加數控加工模擬功能，用戶通過操作此仿真系統進行模擬加工實驗，再配合聯機加工，其實際操作技能和數控編程技術將得到全面提高。
3數控仿真教學在數控培訓中的作用
3.1為初學數控技術的學生打好基礎
現在的學生偏重于理論知識的學習,對于剛接觸數控的學生來說,這種要求實際操作能力強的學科,數控專業的知識是非常抽象的,完全是理論化,平面化的,大段的文字描述很難在他們的頭腦中形成一個完美的操作鏈。如果采用數控仿真軟件一面操作演示,一面講解教材上的課程,生動形象教學,學生即易于接受、吸收知識,也打下了全面、扎實的基礎。
3.2可以進行多種機床和多種系統的實踐操作
學生所學習的數控設備類型是有限的,但是步入工作崗位時所面對的機械設備的系統是多種多樣的。數控仿真軟件在這一點上充分解決這樣的難題,它可以模擬多種數控設備操作系統的多種版本和幾十種設備的操作面板,在實踐和訓練中熟悉不同系統、面板的編程和操作能力。這樣學生就業后很快適應工作崗位,提高其就業砝碼。
3.3提高學生學習數控的興趣和熱情
如上述所說,仿真軟件可以模擬不同的操作系統和多種面板,將數控專業知識分化成多個模塊來學習,以邊學習邊實踐,先學習在實踐的方式完成每一個知識模塊。學生在練習過程中不再擔心犯錯,軟件會提供完善的理論知識和動手操作知識,可以檢驗學生輸入的數控程序和指令是否正確,如果程序格式或語法上有錯誤軟件會及時反饋;加工過程直觀形象;加工結束后的檢測一目了然;調試、編輯和修改過程亦生動明顯;理論和實際充分結合及時幫助學生找出知識和技術的不足,明確學習目標激發學生的學習熱情,同時提高其學習質量。
3.4減少事故, 提高安全性
數控仿真軟件在操作過程中不會對使用對象造成實質性的傷害,例如數控機床、工件或者刀具等數控設備一旦操作失誤都會釀成或大或小的事故,不但造成設備損耗,而且也使使用者受到傷害。操作失誤時,軟件會自動提示,給予警告,學生可以不用擔心操作不熟練或者操作失誤造成的后果,輕松掌握操作技術。
3.5降低教學成本, 使用率高
因為相對于仿真數控設備數控而言,仿真軟件使用成本低廉,使用率高,損耗幾乎為零,并且在操作中可以對實際設備加工環節進行近乎全程的模擬和工作,所以這種軟件也可以對設備廠家的工人進行教學培訓,這樣的培訓既可以達到實際操作減少真正設備的磨損,也可以是受訓人員的技術“熟能生巧”,提高生產、加工的效率。例如，建立一個50人實習的數控實習基地,每個實習崗位2名學生,就需要25臺設備,每臺設備以5萬元計算,就需要125萬元設備款項。而建立一個數控仿真實驗室,只需要一臺投影儀和50臺電腦即可,總成本不超過20萬,卻能解決50～150甚至更多學生的實習問題。實踐時,學生根據自己所學的數控專業選擇不同的操作系統和操作面板進行實習,由于不用考慮刀具與材料的磨損,而且是每個人一個機位,學生可以反復操作直至熟練,動手時間大大增加。仿真數控軟件的使用可以減少材料、設備或者工件等用具的準備時間,并且在學生使用結束后,不用再進行回收,節省了回收的時間。學生進行實踐時,也可以調取原來一段時間內的操作流程,回顧操作過程,從“溫故”中找到問題提高實習效率。
3.6利用仿真教學培養學生的綜合能力
運用數控仿真教學手段創新適應理論教學和實踐教學的課堂教學情境,最終是為了培養學生的能力。在數控實訓教學上運用數控仿真教學,可以增大學生觀察事物的可見度和清晰度,擴大學生的觀察范圍,提高學生解決問題的能力。學生通過認識、分析、綜合、抽象、概括,對容易混淆的問題進行比較、鑒別、分辨出正確與錯誤,學到正確的思維方法,迅速地提高學生自身的工業編制和實際操作能力,從而使學生的綜合能力得到提高。從實際效果看,學生利用數控仿真教學軟件,把理論和實踐結合起來,節省了時間,加大了課堂教學的容量,較大地提高了授課的效率,并增大了課堂自主學習操作的機會,減輕了學生的負擔,開發了學生的潛能并為在數控機床操作的正確性打下了良好的基礎。
4數控仿真系統應用中存在的問題及解決措施
4.1對機床保養、維護的意識淡漠
數控仿真加工，不存在機床保養、維護問題等問題。 學生對數控機床維護和保養觀念淡漠， 而現實生產加工中經常會遇到各種各樣的問題，學生不會解決。
解決措施：反復強調機床保養與維護的重要性，讓學生具有良好的機床保養與維護的意識。
4.2忽視安全問題，不利于學生養成安全生產習慣。
由于數控仿真加工的虛擬性，不會出現任何事故， 致使學生忽略安全的重要性，不利于學生養成嚴謹、 認真的工作態度。如數控車床仿真教學時，裝夾工件只須設置參數，實際裝夾工件是則要手動操作： 用三角卡盤夾緊工件后要將卡盤扳手去掉后再轉主軸；換刀位置要安全，否則會打到工件等等，而仿真軟件用慣了便沒這種意識。 還有在仿真練習中出現的撞刀現象，一般不會引起學生的重視，習慣一旦養成，為實際操作留下安全隱患， 很可能在實際操作中造成重大事故和損失。
解決措施：為了避免以后事故的發生，在教學過程中培養學生的安全意識和規范操作習慣很重要。每次模擬加工前，教師都要對學生進行安全生產教育， 樹立現在就是在真實數控機床加工操作的意識。 教師在仿真加工教學中一定嚴格要求學生，按照實際操作的要求來進行仿真操作，包括零件的正確裝夾、刀具的正確選用、切削用量的合理選擇、對刀的步驟和動作、 面板的操作等， 讓學生在學習的初期就養成良好的習慣，以便學生能更快適應實際操作。
4.3混淆仿真軟件的熟練操作和真實的機床的操作
數控仿真軟件只是一個過渡工具， 現場實際操作和仿真操作是兩種截然不同的狀態， 前者需要有熟練的操作技能并且在操作時集中注意力以應對突然出現的問題， 而后者則完全是在放松情況下進行的。 熟練的仿真練習使學生自認為對機床操作也是如此熟練， 這種不謹慎的心理作用很容易產生問題。
解決措施：科學安排應用仿真軟件進行技能訓練的時間，讓仿真訓練與上機床操作訓練穿行。
4結語： 隨著數控技術的發展,數控設備的種類也越來越多,對數控人才的需求也會越來越大,在數控仿真教學培訓中,利用數控仿真軟件的教學模式也會適應發展需求。
參考文獻
[1] 張紅 .數控仿真軟件在教學中的應用探索[J].中國科教創新導刊,2009(22).
[2] 陳天金.淺談數控軟件在教學中的應用[J].現代企業文化 ,2008(36).
年月日-月日，我參加了北京理工大學承辦的北京市現代數控加工技術技師研修班。回顧兩個月的業余培訓，感受頗多，收獲很大，不僅開闊了眼界和思維，而且許多專業方面的疑問也在專家、教授那里得到了解決。
一、機會難得，學習氣氛濃厚。
參加這次培訓，我很珍惜這次難得的學習機會，在最短的時間內完成了由教師到學生的角色轉換，認真、虛心、誠懇地接受培訓，態度端正、學習專注。環顧四周的同學從企業能手到學校老師，從四五十歲的老師傅到二十歲的畢業生都能專心致志、全神貫注，認真地聆聽和記錄，及時完成作業，如饑似渴地接受現代數控技術的發展知識。外出參觀學習，大家都覺得機會是如此的難得，早早來到北京理工大學東門集合，八點左右就到了順義，學習氣氛活躍。
二、異彩紛呈，講座全面系統。
專家、教授的講座就像是一頓豐盛的大餐，精美地呈現在我們的面前，真是“聽君一席話，勝讀十年書”。各位專家、教授毫無保留地將自己在學習和工作中的寶貴經驗與大家分享，深入淺出，可謂是異彩紛呈。金福吉教授的“數控加工工藝探討”，對指導實際教學工作有較大幫助，使我們不僅了解數控加工的特點，也對減少生產成本有了新的認識。更重要的是掌握數控加工工藝對零件加工精度的影響。在進行數控專業教學時，難免強調理論知識，通過了解數控加工工藝系統的組成及注意事項，可以在教學中結合實際加工引導學生認識工藝的主要性，增強教學效果。黃曉為我們介紹FANUC系統的技術發展及FANUC-0i機床的加工特點；雷尼紹公司的陳志明主講“數控機床加工過程中的自動測量技術”，介紹測頭應用及測量軟件、編程知識。聆聽了工業技師學院王展超對數控車加工技術的解讀，明白了宏程序的應用。11月10日到現代汽車和北一大隈機床研究所參觀，更是了解現代化工廠生產情況，認識到數控加工技術的廣泛應用。
三、學無止境，更新學習觀念。
工作在手中，培訓學習雖然已經結束了但我知道有更重的學習和工作任務在后面。思想在頭腦中。坐而言，不如起而行!路雖遠，行則將至；事雖難，做則必成”讓我借勞動和社會保障部開展“北京市現代數控加工技術技師研修班”東風，重新樹立終身學習的觀念：為做一名合格的教育工作者努力學習，為培養出更多創新人才努力工作。
十分佩服他淵博的知識。雖然不是教育教學的專家，聽專家、教授們滔滔不絕、揮灑自如的講座。但我可以從現在起就行動起來，像專家一樣投入到讀書學習的活動中去，讓讀書學習也成為我生命活動中不可或缺的組成部分。對照自己的工作實際，將所學知識為我所用。
面對大量的數控理論知識，學習期間正好在單位承擔加工中心學生選手的培訓工作。有些手足無措，碰到許多技術性問題。通過培訓學習，對定位精度、重復定位精度的概念及檢測有了深刻認識，掌握現代制造技術知識，通過專家互補性的教學使自己的理論體系有了一定的提高，較為圓滿地完成技能選手的培訓任務，同時使自己有了較大的提高。
關鍵詞：三位一體 數控技能 變成 教學模式
我國加入世貿組織后，一些大的加工制造企業正逐步變成“世界制造中心”。為了增強企業的競爭能力，制造行業早已被數控技術所廣泛占領。但是企業中掌握數控技術的人才數量不足，據一項調查結果顯示，企業數控機床的操作人員缺口達60萬。這種形勢下，職業技術院校的教學也要有大的改革。數控實訓教學就顯得尤為重要。給學生金子不如給學生點金術，培養學生掌握一項技能，就相當于給了學生點金術。那么技能的概念是什么呢？技能通常是指人能夠運用已掌握的知識和經驗，經過一系列的動作組合，進而完成某種操作的一種活動方式。
一、“三位一體”的數控教學模式
由于種類繁多的數控系統以及多樣性數控機床操作面板，使得學校培養出來的學生到了企業以后，由于教學和實際系統面板有差別，很長一段時間內不能操作設備。基于這種局面，很多院校在購買數控機床時都配置了常用的數控系統軟件，以及購買與之相對應的數控加工模擬軟件，但還是不能解決這些問題。如果在數控加工模擬軟件和數控機床之間增加一個操作平臺，也就是增加一個數控機床控制面板。主要功能是在與機床數控系統相對應的界面下，實現對控制面板各功能鍵的傻瓜型使用方法，以及對刀和刀具的補償等簡單的圖像顯示功能，不進行模擬程序、在數控加工模擬軟件里運行和加工，也不在數控機床上進行工件的切削加工，形成數控實踐教學中“三位一體”的教學模式。
二、“三位一體”培訓模式的特點
現在的“三位一體”教學模式，是根據當前學生的知識結構和內在潛力而制定的，對學生采取的塔式教學模式，既解決了機床工位嚴重不足的問題，同時還使學生進行了數控實訓，保證使每一位培訓后的學生都能夠熟練操作數控機床和進行編程及加工。也使學生彼此間能夠進行互動，使課堂教學和實際操作形成塔式的動態教學過程。
1.“三位一體”模式經濟
此模式是在第一階段中配置一間標準的計算機房，同時需要在每臺電腦上安裝數控仿真教學軟件，價格為一套不足千元的。在第二階段中配置20臺以上數控機床控制面板操作平臺，一臺控制面板操作平臺的價格和同類工業數控機床的價格比較，僅占1/20。在第三階段中配備數控車床5臺以上、數控銑床2臺和1臺加工中心。這樣就節省了大量的設備資金。
2.“三位一體”模式安全
通過在第一階段中安裝數控仿真教學軟件，使學生能夠在電腦中對整個數控實訓過程有一個全面的了解和大概的認識，增加學生的感知能力。尤其是在操作數控機床時，可能出現的安全隱患提前得到發現。在第二階段中使用控制面板操作平臺進行各個功能按鍵的操作演練，鍛煉了學生的觸覺和感官，即便有操作失誤，也不能對機床造成損壞。在進入第三階段時，由于學生有了仿真教學軟件的模擬演練，以及數控機床控制面板的模擬操作的演練，將大大提高了在實際操作數控機床時的人機安全。
3.“三位一體”模式高效
在對一、二階段的培訓中，已經使學生掌握了更多的系統及控制面板功能、使用方法，再通過這三個階段的學習，使學生從虛擬操作到仿真操作再到現場操作，完成了由淺入深、循序漸進的培訓過程，尤其在采用塔式動態教學過程中，大大提高了實訓的速度和提高了學生實訓的質量。
三、“三位一體”的培訓內容
培訓中，要注重對學員發現故障、分析故障、排除故障能力的訓練，著力培養創新意識和獨立思考、獨立判斷、獨立完成任務的能力。培養良好的心理素質和技術水平，使學生真正成為智能與技能相結合的實用性人才。
1.提高動手能力的基本功訓練
企業加工中的數控機床是集機械、氣動、光學、電氣、液壓、計算為一體的機械設備，是自動化系統中的重要裝置。我國的許多企業都應用了這些先進設備，培養造就一批既會操作又會編程的數控人員是課堂教學的當務之急。如何在較短的培訓期內，使學生的技能水平提到熟練操作的高度上，必須采取基本功的強化訓練。在編排培訓內容中要依據操作規范，讓學生通過反復的實踐操作練習，最終掌握數控技能的基本功及工藝水平，從而擁有規范化的操作技能。
2.提高技術水平的技巧性訓練
技巧是能夠達到迅速、精確運用自如的技能。學生在通過訓練獲得基本功的基礎上，再經過多樣的、復雜的反復訓練才掌握的，同時也是學生正確利用基本功的過程。技巧是基本功及技能水平的大幅度提高。掌握技巧后的學生能熟悉數控機床的使用方法。
3.提高操作能力的綜合性訓練
操作能力是能成功加工制作器件的基本本領。知識和技能是培養創造能力的基礎，也是學生數控技能培訓的一個重要目標。把學生培養成技能型人才，使其成為工種崗位上的技術能手。能夠同其他人員進行很好的技術合作，從而把學生的潛在生產力轉化為現實的生產技能，把科學技術轉化為企業效益。
綜上所述，見于“三位一體”教學模式經濟、安全、高效的特點，使其成為數控技能培訓中最實用的手段。令各院校在數控技能實訓、培訓中取得了較好的效果，與此同時也縮短了企業的崗前培訓周期和降低了培訓成本，達到了學校、學生、企業三贏的目的。
參考文獻
［1］李長文，何雪明.數控技術的發展趨勢及產業化［J］.機械制造與自動化.2010.02.
［2］張明明.數控技術發展趨勢――智能化數控系統［J］.黑龍江科技信息.2010.06.
關鍵詞：FANUC數控系統應用中心；建設；實踐
一、FANUC數控系統應用中心建設思路
1.產業基礎。制造業是我國國民經濟的支柱產業，裝備制造業是國家重點振興行業，數控行業是裝備制造業的核心。近年來，隨著我國工業現代化水平的快速提升，裝備制造業的規模和水平也迅速提高，目前中國已發展成為全球最大的數控機床市場。數控行業對人才數量的需求迅速增加，對人才水平的要求也迅速提高，行業高水平與綜合型技能人才的供需矛盾日益突出。為進一步促進我國職業教育的發展，提高我國職業院校數控維修專業領域職業教育水平，推進技能型緊缺人才培養，滿足裝備制造業的人才需求，教育部與北京發那科機電有限公司合作，選擇國家重點建設的職業院校，設立“FANUC數控系統應用中心”，支持合作院校培養綜合技能型數控裝調維修應用人才，促進院校職業教育與企業數控技術應用人才需求緊密結合，更好地服務于制造業。
2.行業背景。本次教育部與北京發那科合作，計劃從2011年1月至2015年12月，選定列入國家建設項目的、具有區域代表性的職業院校，合作設立30個“FANUC數控系統應用中心”。北京發那科將捐贈價值總計1815萬元的設備等用于支持合作項目，協助合作院校建立FANUC數控系統應用中心；與合作院校聯合開發FANUC數控技術應用教材和培訓資料；免費為合作院校培養師資，為合作院校的數控類專業建設提供支持；與合作院校聯合開展面向數控系統應用技術的數控專業學生培養、師資培訓、企業員工培訓、企業技術服務等業務，為學校所在地區的制造業人才培養服務，同時服務當地FANUC用戶。北京發那科在專業教學改革、師資培養、教學資源建設等方面給予支持和配合。
在教育部支持下，雙方將以FANUC數控系統應用中心為合作平臺，進一步開展各類形式的校企合作，共同探索職業教育新模式和人才培養新機制，為我國數控專業領域的技能人才培養做出更大貢獻。
二、FANUC數控系統應用中心建設方案
1.FANUC數控系統應用中心定位主要是面向數控系統的安裝、調試及維修維護應用技術，開展機電大類專業學生培養、師資培訓，以及面向企業培訓和技術服務的一體化的綜合學科平臺。其中，教學包括課程建設、學生培養；師資培訓是培養本校教師的專業能力，對相關職業院校教師的數控專業培訓；企業培訓包括承擔當地機床廠，機床用戶的培訓；企業服務包括機床電氣設計、維修維護等服務。
中心設備配備包含CNC電氣安裝調試實驗臺以及數控機床綜合調試模塊，可以滿足以下幾項教學及培訓功能。①以FANUC數控系統為核心的機床電氣安裝及調試。其中包含：CNC系統硬件連接；機床PMC控制電氣連接；CNC系統參數設定與調整；PMC編程；CNC操作與編程。②以機床機械光機為核心的數控機床機械安裝與調整。其中包含：數控機床機械結構的認識；機械元件的結構；機床機械的安裝及基本的精度測量方法和調整方法。③數控機床的電氣，機械綜合連接及調整；數控機床基本運行調整及優化；數控機床基本精度測量及調整。④數控機床零件加工操作及編程。⑤數控機床常見故障設置、分析及解決，通過實驗設備，設置數控機床常見的故障，培養學生對于機床故障的分析思維方法，使其能夠具備基本的故障分析及解決能力。
2.硬件配置的電氣方面配備當前國內廣泛使用的FANUC?搖0I-D系列CNC，包含：0I-MD，0I-MATE?搖MD，0I-TD，0I-MATE?搖TD四種產品，共配置20套左右。將FANUC系統做成相應的實驗臺，以滿足電氣安裝及調試教學與實訓。機械配置方面選擇小型車床、銑床或加工中心的機械光機，去掉防護等配件，保留各軸核心的傳動機構及工作臺，使機械結構便于拆裝和調整。將伺服電機安裝在機械上，便于與電氣實驗臺連接，以實現綜合調整。故障設置模塊是通過計算機軟件以及硬件輔助模塊的配合，設置數控機床工作現場中常見的故障，用于機床維修方面的培訓。數控機床綜合調試模塊是以企業常用的車床或加工中心為對象，并對其結構進行適當改造，使其便于教學和培訓，但保留真實的機床結構，使學生掌握數控機床的結構，以及工廠中數控機床的綜合調試及維修維護方法。
三、FANUC數控系統應用中心建設的主要內容
1.實驗室建設：陜西工業職業技術學院FANUC數控系統應用中心于2011年12月由陜西工業職業技術學院和北京發那科機電有限公司、陜西法士特汽車傳動集團有限公司共同建設。本中心得到了FANUC公司大力支持援助，旨在加強校企合作，推廣應用可靠性高、性能好的FANUC數控系統，提高學校教學設備檔次，提高教學水平，積累相關教學經驗。該中心目前擁有系列化FANUC數控系統培訓設備。其中：FANUC?搖0i-MD數控系統電氣實驗培訓裝置2套，FANUC 0i-TD數控系統電氣實驗培訓裝置1套，FANUC 0i Mate-TD數控系統電氣實驗培訓裝置12套，FANUC 0i Mate-MD數控系統電氣實驗培訓裝置4套，以及與之配套的教學考核系統18套，機械十字滑臺8套，半實物數控車床4臺，半實物數控銑床4臺和伺服調整裝置5臺等。中心設有多媒體專用培訓教室，可以滿足不同層次、不同需求的學員學習需要。
中心可以進行的實驗實訓項目有：FANUC數控系統系列產品綜合介紹、數控系統機床操作、數控系統加工編程、數控系統硬件連接設計、參數設置調試、PMC編程開發、常見故障維修分析等。中心可以培訓的對象是：數控維修、數控技術、機電一體化、機械制造、模具加工、電氣自動化等專業學生；從事機床編程操作加工、數控系統電氣設計與維護、數控機床生產、電氣改造等企業技術人員以及在大專院校、技校、高職等學校從事數控技術教學的人員。中心可以承接的對外技術服務有：FANUC數控系統技術咨詢；數控機床電氣設計、PMC編程開發、電氣調試：零件加工編程；機床改造、數控機床故障診斷與維護等。
2.教學研究：主要是分析和研究當前高職機電一體化類專業數控系統裝調與維修教學的方法，提出關于提高學生數控系統裝調與維修技能的建議以及專業技能提高的具體意見，形成較為系統、完整的結論和觀點；提出關于高職機電一體化類專業數控系統裝調與維修技能提高及實驗實訓建設的基本思路，明確高職機電一體化類數控系統裝調與維修教學的基本要求，為數控系統裝調與維修教學建設工作提供借鑒和幫助。
3.師資培訓：在進行學生教學的同時，中心需要承擔對院內外相關專業教師的培訓，我們的培訓得到了各院校同行的認可與好評；對企業員工的培訓也得到了認可，社會反響良好。
4.教材建設：研究建立高職機電類專業的FANUC數控系統裝調維修教學體系，形成一整套電子教材、課程電子教案、指導性的教學文件（教學大綱、授課計劃），配備了實訓指導書，為教師備課、學生學習提供了很大的幫助。
四、FANUC數控系統應用中心建設的體會
1.探索職業教育新模式，人才培養新機制。北京發那科機電有限公司是北京機床研究所與日本FANUC公司在中國合資的子公司，是世界主流的數控系統制造商，是北京市高新技術企業。公司主要承擔FANUC CNC產品在中國市場的業務。長期致力于幫助中國用戶選好用好FANUC系統。通過“應用中心”的建立，我院相關專業的教師將獲得發那科機電有限公司的技術培訓與技術支持，形成一個專業團隊，共同開發教材和培訓資料，共同帶領學生為企業服務，形成一個“企業帶著學校走”的新模式，進而達到“教師帶著學生服務企業”的目的。
2.緊跟數控領域新技術，使學生不斷掌握新技能。發那科機電有限公司的產品更新換代時，公司將盡快地對“應用中心”團隊的教師進行培訓，使其掌握新的技術，并進而帶領學生掌握這些新技能，以期更好地為企業服務。
3.加強橫向聯系，學習先進經驗。“FANUC應用中心”建設團隊中的學校大多是沿海經濟發達地區的學校，而且大多是國家示范院校。他們在許多方面值得我們學習。在“應用中心”這個團隊中，通過教材建設、年會交流等多種形式，我們可以加強與這些兄弟院校的交流，學習其先進的教學理念和教學方法，從而提高我院機電大類的人才培養質量。
五、FANUC數控系統應用中心建設后的應用
1.中心建成后，我院與多家企業合辦了全國性的“中職教師數控裝調維修培訓班”，取得了較好的效果，后續培訓仍在進行中。
2.完成了我院承辦的國家級培訓項目——高職教師“數控設備裝調維修專業”為期一年的教學培訓工作。
3.在應用中心的平臺上，主持了教育部數控設備應用與維護專業教學資源庫建設項目子項目——《數控設備改造》課程的建設工作。
4.完成了我院2010級機電一體化專業、數控維修專業300余名學生的“數控設備裝調維修”課程理實一體化教學工作。
5.完成了2012年全國職業院校技能大賽陜西選拔賽“數控設備裝調維修”項目的學生訓練工作，學生在大賽中取得較好的成績。
FANUC數控系統應用中心是一個技術交流的平臺，是一個提高技能的平臺，我們要更好地利用這個平臺進行學習和研究，不斷提高教師的理論和實踐技能，培養出更高水平的學生，服務于企業生產，服務于社會。
參考文獻：
[1]祝戰科.FANUC數控系統應用中心建設方案[R].2011.
關鍵詞：數控加工技術；教學改革；初探
當前，在教學上課程設置不是很合理，教學內容比較陳舊，學生所學到的知識技能與企業的要求存在很大差距。在實踐技能訓練方面，學校把實訓重點放在數控機床簡單操作上，而對數控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等）、數控機床的維護、維修等專業技術能力訓練不夠。當前數控機床維修人才非常缺。許多教師對技校應培養什么樣的學生，目標還不夠明確，還停留在圍繞書本轉，為完成書本教學任務而完成任務，對學生能力培養缺乏考慮，單純地進行零件加工操作。忽略了工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置、數控機床的維護、維修等專業技術能力訓練。數控技術在近幾年的廣泛應用，引起了數控人才的大量需求，同時造成數控專業師資、特別是同時具備相當的理論知識和豐富的實踐經驗的數控專業師資嚴重不足。現擔任數控專業課的教師大多是機械方面相關專業經過短期培訓轉行過來的。一方面他們缺乏系統的數控專業理論知識，另一方面缺乏實際操作能力。尤其缺乏熟悉企業生產實際，并能夠承擔數控教學工作的“雙師型”專業教師，嚴重制約了數控技術人才培養水平的提高。
一、加強與企業聯系，了解用工需求，深化教學改革
（1）切合學生實際建立可行的課程和教材體系
在理論教學中堅持以“必須、夠用”為度，優化和整合現有課程。實行模塊化教學，突出與操作技能相關的必備專業知識。針對現有的教材老化，學校應善于“借腦”，積極利用企業專家豐富的資源，聘請當地行業專家和企業專家共同參與數控教材開發。結合與當地企業的實際情況開發校本教材，建立具有明顯特色的課程和教材體系。編寫一些與市場需求相符合的實用的數控校本教材，使教學符合企業生產實際，培養的學生滿足企業的實際需求。針對我校數控系統的特點，結合相關的數控加工工藝，較好地解決了教材與現有數控系統不配套的矛盾，我們已經編寫《普通車工實訓教程》、《數控車工實訓教程》和《數控銑工實訓教程》、。
（2）采用學生為主體的教學方法，優化教學過程
真正改變教師主體為學生主體，積極引進“行為導向”模式，采用任務驅動法、項目教學法開展實訓，努力為學生提供體驗完整工作過程的學習機會，經歷“確定任務制定工作計劃實施計劃質量控制和檢測評估反饋”整個工作過程，增強學生適應企業的實際工作環境和解決綜合問題的能力，確立“以學生為主體，以實驗實訓為中心”的模式，開展理論實踐一體化教學。
（3）加強數控專業課的綜合實習，包括機床維修訓練
提高綜合職業技能，重點掌握數控機床操作、編程和裝調維護方面的基礎知識，主要包括《數控機床加工工藝》和《數控車削、銑削編程技術訓練》和《數控機床故障診斷維修技能訓練》等。在實訓設備上，應該繼續加大投入添置生產型設備，增加學生實訓時間。在實訓內容上，改進原來比較單一的實訓內容，而是讓學生在掌握普數控編程與操作的基礎上，再添加數控機床裝調維修知識的學習，從而使學生基礎更加扎實，技術更加全面。
二、努力培養專業教師，提高教師的綜合素質
目前學校數控專業師資隊伍具有一定的實力，為進一步提高教師的整體素質，建立一支真正適應現代職業教育的“雙師型”教師隊伍，還必須加強多元化師資培訓，為專業教師成長搭建平臺。
（1）努力開展新老教師“結對子”活動
采用以老帶新的師徒結對形式，強化“傳”、“幫”、“帶”的作用，充分利用校內人才資源，發揮骨干教師、學科帶頭人的作用，舉行多種形式的學術、教育教學研究講座或討論活動，邀請教育專家或行業專家來做顧問或來講學，引導教師一起參加各種課題研究等等，為教師專業成長搭建一個從教學新手到教學能手、骨干教師、學科帶頭人、教學專家的教師專業發展通道。
（2）派一些專業老師進行培訓，提高教師專業素養
積極創造條件，鼓勵專業教師到高校進修和高技能培訓，提高教師專業素養。比如派專業教師參加國家級和省級高技能培訓，派專業教師到企業掛職鍛煉等，使專業教師不斷掌握新知識和新技術，更新教育理念，提高教學水平，提高教師“雙師型”比例。
（3）開展多種形式的技能培訓，提升教師的專業技能
充分利用校內實訓設備進行校內技能培訓，由在工廠有豐富經驗的老教師對年輕教師進行技能提升培訓。選擇一至兩個有代表性的課題對年輕老師進行工藝和操作的培訓。
三、加強數控設備的改進
【關鍵詞】數控專業現狀;改革;教學思路
數控加工是技工院校普遍存在的一個專業，其涉及到了多個學科的綜合知識，例如：電工電子、PLC、變頻技術以及自動化控制等，具有極強的綜合性，實踐性，也正是這些特點，使得學生在學習這門課程時普遍存在缺乏積極性的情況，致使教學效果較差，教學的付出和收獲不成正比，因此教師必須要以學生的情況以及課程的特點為基礎，積極尋找新的教學方法和思路，下面就職業院校數控專業的教學改革及教學思路做以下幾點探討。
1 技工院校數控專業的教學現狀
我國職業院校數控專業課程設置近幾年雖有所改進，但教學內容仍較陳舊，學生所學到的知識技能與企業的要求存在差距。例如，數控機床與編程的教學還較薄弱。由于部分院校因實訓條件所限，仍以理論講授為主，企業急需的數控機床的編程、操作、維護的培訓效果較差，不能適應企業對勞動力的要求，在實踐技能訓練方面，學校把實訓重點放在數控機床簡單操作上，而對數控加工工藝、數控機床的維護、維修等專業技術能力訓練不夠。另外，部分院校為了與企業盡可能保持一致，以達到實訓效果，在實訓硬件選型上逐步趨向全部采用工業用數控機床、加工中心，而且實訓基地往往以加工設備配備進口數控系統為主，由于每臺數控設備非常昂貴，學校購置的設備數量有限，每個學生的獨立動手實際操作機會很少，教學以觀摩為主，無法在短期內實現規模化、普及化的培養，很難從真正意義上提高學生的動手能力，難以實現教學目標，實訓效果較差。同時由于數控技術在近幾年的廣泛應用，引起了數控人才的大量需求，造成數控專業師資、特別是同時具備相當的理論知識和豐富的實踐經驗的數控專業師資嚴重不足，尤其是缺乏熟悉企業生產實際，并能夠承擔數控教學工作的“雙師型”專業教師，嚴重制約了數控技術人才培養水平的提高。
2 技工院校數控專業教學改革思路
理論教學應以“務實、應用、實用”為原則，通過實踐培養學生實際動手能力，增加學生動手時間，提高學生創新技能和綜合素質，增強學生的崗位適應能力，培養學生應用數控理論的能力，突出數控理論的應用性、實用性，教學中應將教學與生產實際、與新科技的轉化、應用推廣緊密結合起來，實現理論與實際、教學與生產的有機結合。實踐教學要注意其先進性、前沿性，通過教學內容上滲透新科學、新技術、新工藝，改變傳統教學方式，充分應用現代多媒體，利用數控加工仿真軟件具備對數控機床操作全過程和加工運行全環境仿真的功能，完成整個加工操作過程的教學，使原來需要在數控設備上才能完成的大部分教學功能可以在這個虛擬制造環境中實現。由于仿真軟件不存在安全問題，學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習。數控加工仿真軟件不僅具有對學員編制的數控程序進行自動檢測、具體指出錯誤原因的功能，還具有在真實設備上無法實現的三維測量功能，這些功能使得學生可以進行自我學習，自我檢測加工零件幾何形狀的精度，大大降低了教師的工作強度，許多教師在數控理論課程中也使用本仿真軟件，使得課堂的教學變得更加生動、具體，教學效果明顯得到提高。這樣既可以使學生在對仿真數控機床操作過程中產生臨場感和真實感，又可以避免因誤操作造成價格昂貴的數控機床的損壞，而且能夠讓同學們更快地熟悉和了解數控加工的工作過程，并且掌握每種數控機床的基本操作，、節省資金，降低損耗，并將加工出錯及事故發生率降低到了最小程度，教學效果事半功倍。
3 培養高素質的技工院校數控專業教師隊伍
對于職業院校來說，教師的素質和專業技能的高低直接決定了其所培養的學生素質高低，如何建設一支高素質的教師隊伍，本人提出以下幾點意見：（1）積極創造條件，鼓勵專業教師到高等院校進修和高技能培訓，提高教師的專業素養，比如派專業教師參加國家級和省級技能培訓和技術比武，派專業教師到相關企業掛職鍛煉培訓等，使專業教師不斷掌握新知識和新技術，更新教育理念，提高教學水平，提高教師的“雙師型”比例。（2）積極引進知名企業的數控高級技術人才，創造一個良好的教學科研的環境和優良的高技術人才引進應用政策，去吸引優秀的人才加入職業教育的行列，同時還可從企業中聘請一批技術骨干、工程師、高級技師做為兼職實訓教師。（3）到數控技術應用型搞的比較好的高等院校招納具有數控操作職業資格證書的應屆大學畢業生，經過短期的訓練培養，快速的充實到教師隊伍里。（4）充分利用院校內的實訓設備進行校內技能培訓，由在院校內有豐富經驗的老教師對年輕教師進行技能提升培訓，選擇一至兩個有代表性的課題對年輕老師進行工藝和操作的培訓。
在數控專業教學的改革上只要我們更新思想觀念，加大改革力度，合理調整教學計劃與內容，改革教學方法，加強師資隊伍建設，深化對本專業教學改革的理解和認識，形成特色鮮明，功能完善，方案合理的理論和實踐完美結合的教學模式，完成本專業所有必要的技能訓練教學，教學定能取得預期的成效。
【參考文獻】
一、專業技能訓練與“四大模塊”
二年級起就要進行數控專業技能實訓，使學生熟練掌握本專業要求的專業技能。對數控專業的學生進行數控車床、數控銑床、加工中心的操作技能培訓，利用其所學的數控編程與操作，數控加工工藝等知識，完成對一些不太復雜的零件從編制加工程序到實際操作數控機床進行加工并進行工件的檢測的整個過程，這樣不僅可以提高他們對所學專業的興趣，還有助于學生對所學理論知識的深入了解，提高他們的動手能力，并清楚的認識到自己的不足及今后努力的方向。本著“精講多練、學以致用”的辦學宗旨，加強對學生實訓過程中的教學與考核，主要體現在以下過程：
（1）普通機床的認識與實踐。主要完成普通車床、銑床等結構、原理以及操作；
（2）數控機床的認識與實踐。主要熟悉數控車床、銑床、加工中心的結構、原理，零件的裝卡、對刀以及操作與簡單編程；
（3）數控編程學習。主要學會手工和電腦編程；
（4）數控生產實訓。完成學生從學徒到生產的過程；
（5）綜合訓練。完成由圖紙、編程、裝卡、對刀、加工及檢驗的過程。
以上每一個環節都實行單個考核、循環實訓。
針對數控技能訓練，采用分階段、分層次的目標教學法，建議安排7周的數控加工實訓。其中兩周的數控加工認識實習，主要讓學生對數控機床操作有一個初步了解；在開設數控加工工藝及編程等相關課后，安排兩周數控編程與操作實訓；在開設機械制圖和CAD/CAM軟件應用課程后，共安排兩周CAD/CAM軟件應用實訓；在開設數控機床結構、數控系統原理與維修課后，再安排一周數控系統調試與維護實訓。內容采用模塊式結構，使理論知識教學與技能熟練盡可能緊密結合，按內容的類別及關聯程度，組合成知識、技能一體化的四大模塊。使學生達到《數控機床加工技術等級標準》對中級工的技能要求，為進一步學習高級工的技術理論和操作技打下了基礎。內容分四大模塊：
模塊一：數控加工基本操作實訓 要求學生了解數控機床的工作原理，結構特點及操作方法，掌握數控機床的日常維護和保養，掌握數控加工程序的編制方法和數控加工工藝過程、特點。理解數控加工和普通加工的本質區別。要求學生熟悉掌握數控仿真軟件的操作和使用。
模塊二：數控編程操作實訓 要求學生能獨立完成中等復雜零件數控加工全過程，包括零件工藝分析、確定加工工藝過程、確定定位方案、工件裝夾、刀具及切削用量選擇、零件中基點坐標計算、數控程序編制及零件加工和零件測量。
模塊三：CAD/CAM實訓 要求學生熟悉CAD/CAM的基本原理、基本方法以及典型CAD/CAM軟件的使用等知識，利用CAD/CAM軟件對較復雜零件進行三維造型，根據所學數控加工工藝知識選擇合理的走刀路線，生成刀具軌跡，并后置處理后進行自動加工。
模塊四：數控系統維修與調試實訓 通過專用周的系統訓練，主要培養學生針對典型數控系統進行機床調試的能力，從而掌握對數控機床常見故障進行診斷及維修的能力，并且掌握數控設備日常及定期進行維護和保養的能力。
二、 綜合職業能力訓練與“半工半讀、工學交替”
三年級主要進行綜合技能實訓，讓學生參加勞動部門組織的職業技能鑒定考核，獲得相應的數控操作技能職業資格證書，并通過采用多種形式的產學結合，如組織學生到校外實訓基地，主要是一些企業或工廠，參與生產及就業環節，完成崗位職業技能和素質的培養，實現從學生到生產第一線操作者的角色改變，畢業后能盡快順利的適應工作，縮短磨合期。采用“半工半讀、工學交替”、邊講邊練、先講后練、先練后講等靈活多樣的教學方式，形成“實踐、理論、再實踐”的教學模式。
建議和省勞動廳職業技能鑒定所在我校聯合成立職業技能鑒定站，使數控專業在技能教學方面實施目標化教學，按照數控加工中級工教學目標進行各實踐教學環節的設計和實施，并在鑒定前再進行針對性的數控技能強化訓練。除保證數控專業及相關專業的教學需要外，每年舉辦數控中級工培訓。數控專業每年約派80%的學生在畢業前半年進入企業，由校企共同實施符合企業崗位要求的培養計劃。學生在企業所完成的學習任務主要是實踐教學。特別是企業根據自己的需求組織培訓、崗位實習、實施專業綜合技能訓練等。學院把畢業頂崗實習等實踐性教學環節安排在就業單位進行，企業按用人意向，安排培訓和頂崗實習，指派專人輔導，由學校和企業按照教學要求共同考核，合格的留廠就業。學院應積極推行訂單教育，按照企業要求實施動態培養策略，緊跟生產技術、管理發展動態，以現代生產技術、管理零距離的要求組織教學，畢業生上崗達到零適應期的目標。
三、德國雙元制職業教育值得借鑒
這種模式類似德國的雙元制職業教育（Duales System），即學生在企業接受實踐技能培訓和在學校接受理論培養相結合的職業教育形式。在德國接受雙元制培訓的學生，一般必須具備主體中學或實科中學（相當于我國的初中）畢業證書，之后，自己或通過勞動局的職業介紹中心選擇一家企業，按照有關法律的規定同企業簽訂培訓合同，得到一個培訓位置，然后再到相關的職業學校登記取得理論學習資格。這樣他就成為一個雙元制職業教育模式下的學生。他具備雙重身份：在學校是學生，在企業是學徒工，他有兩個學習受訓地點：培訓企業和職業學校。 雖然我國目前也非常重視學生實際操作技能的培養，但學校制的培養模式客觀上使學生遠離了生產第一線，而集中安排的生產實習又不利于學生及時將所學理論同實踐相結合。德國雙元制職業教育值得我們借鑒，實施廠校合作教育，有利于促進教學改革、提高教育教學質量和做好畢業生就業工作外，我以為生產實習、企業頂崗實習等綜合實訓實踐的好處有：
四、實訓基地建設是專業教學改革的重點
我院在建設新校園和評估時期，已自籌資金在我院新校區建成數控實訓基地。基地建成以后，購置了數控設備，擴大了基地規模，改善了實訓的條件，提高了辦學的水平。但這還遠遠不夠，數控專業實訓基地包括：數控加工實訓基地、機加工實訓基地、CAD／CAM實訓室、數控系統維修實訓室，還要建設的專業相關實訓室有：氣動液壓實訓室、MPS實訓室、機器人創新室等。
建議學校在購買數控機床建設實訓基地時應考慮目前國內大部分企業所使用的數控系統“主流”產品。另外實訓設備也應該考慮適當的配置一些其他的系統，盡量做到綜合搭配。比如開放式數控系統雖然價格比較昂貴，但是有條件的話，學校還是應該考慮購買一些。在這些數控系統中，除了具有傳統的RS232接口外，還應備有采用TCP/IP通訊協議的以太網接口，為數控機床聯網提供基本條件。由于當今世界范圍內制造業發展的總趨勢是從數控機床的單機加工向制造過程的集成，而實現制造業集成的前提首先是開放式數控系統的采用，假如一個學校培養的學生沒有接觸過開放式數控系統，對實現網絡化制造沒有認識，這樣的學生也將不能適應社會的需求。當然數控設備一般都比較昂貴，單靠學校自籌經費、或靠國家和省廳立項撥款來解決經費的問題是非常被動的，學校可以采用與企業簽訂實訓基地建設協議，將企業的生產基地直接作為學校的校外實訓基地，這樣不僅可以解決經費不足的問題，而且需要這方面人才的企業也是樂于與校方合作的，因為通過這種校企聯合培養方式培養的學生可以更快的了解企業用人要求，明確學習任務和目標，增強職業意識，有利日后更快地適應崗位工作。
關鍵詞 數控加工模擬仿真 數控加工技術 中職
中圖分類號：G718.3 文獻標識碼：A 文章編號：1002-7661（2013）12-0018-02
數控專業學生面臨理論聯系實際的問題，如果學生能掌握數控仿真模擬軟件的使用方法，就可以獨立練習編程、操作機床進行切削。通過對南京斯沃數控仿真軟件在教學中的長期應用，我發現傳統的機床操作培訓方法效率低、教師工作量大、費用高，在此給老師和學生推薦一款更適合教學的數控仿真軟件，為數控專業的學生操作初期進行仿真練習提供方便。
一、數控加工仿真系統
隨著虛擬現實技術及計算機技術的發展，利用計算機仿真培訓系統進行學習和培訓，不僅可以迅速提高被培訓人員的理論、操作水平，而且非常安全，可靠性好，培訓費用低。目前在國內已經出現了各種數控加工仿真教學系統，如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、南京斯沃等不同的數控加工仿真軟件。上述這些教學系統既能單機系統獨立運行，又能實現在線運行。其培訓設施只需一臺計算機，數控機床模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進行，而零件切削過程由機床模擬通過三維動畫演示。實踐證明采取這種方法能進一步提高操作者的實際操作技能。
二、數控加工仿真系統構建
虛擬數控初床一般是通過以下的構建平臺來實現上述功能：
1.NC解釋平臺。NC解釋平臺包括NC解釋器和NC驗證器。任務分配數據庫從任務調度中接受數控代碼并將其翻譯為虛擬機床的部件、刀具等運動的信息，并將其通過計算模塊來模擬機床的響應，NC解釋器能夠被自由地配置，從而能夠模擬任何一種數控機床的CNC控制器。
2.NC驗證器。能夠驗證NC代碼的語法是否正確。
3.刀具庫。刀具庫應包括一臺數控機床所需要的所有刀具，并能自由配置刀具庫中的刀具號，從而能模擬多種數控機床的換刀形式及切削加工的要求。
4.仿真平臺。仿真平臺包括刀具軌跡仿真、切削力仿真、加工精度仿真、三維動畫仿真、加工工時統計分析。仿真平臺是虛擬數控機床的核心技術，操作者可以在虛擬的環境中進行機床運動和切削過程等的仿真，從中獲得相關的加工數據。如進給軸的位移、換刀狀態、主軸轉速、進給量、切削時間，通過加工過程的仿真，了解機床的操作，驗證NC代碼的正確性。
5.計算平臺。計算平臺用來完成虛擬數控機床中各種計算，如根據NC代碼計算力旺琴件新的幾何形狀，根據刀具的材料、運行時間、琴件的材料性質和網滑介質的性質計算刀具補償。這些計算結果是虛擬數控機床在應用于虛擬制造過程中加工方案評價以及可制造性分析所必須的。
6.操作運行平臺和監控平臺。在虛擬環境中完全實現真實機床上的監控硬件和軟件控制簡易機床來增加虛擬數控機床的真實感，并且可以進行典型零件的實驗加工，讓初學者有種身臨其境的感覺。尤其是為初學數控編程者實際調試加工，節約了大量的材料和能源。
三、數控仿真系統功能及在教學中的應用
1.界面友好、新穎，畫面視覺上呈淡藍色，三維立體感較強，CRT顯示面板、操控功能面板可隨鼠標做拖動，隨時進行隱藏、顯示移動，機床操作界面也可實現全屏幕及縮放。值得一提的是系統上集成了各種數控機床制造廠商的操控面板。
2.數控仿真系統的刀庫有自定義功能，可以自己定義刀桿長度，刀片厚度，刀片類型，甚至刀片邊長。在參數設置里增加了刀架的前、后位變化，刀位數也可選四工位、八工位。
3.對刀與建立工件坐標系的易操作性和準確性是軟件的一個重要功能。使用表明，數控仿真系統的失誤率是最低的，幾乎達到100%，這里需要說明的是，軟件只要鼠標移動到切削層，數值就自動顯示出來。軟件還有一個對刀的快捷方法，就是點擊“功能”，點擊一下“快速對刀”按鍵，當前刀具即可快速移動到工件的大徑或中心，各種刀具均可使用此功能，十分方便。
4.數控仿真系統網絡教學功能：（1）用戶管理。通過服務器注冊用戶名和密碼，學生可以在局域網內任何一臺PC登陸數控仿真系統網絡版，達到統一管理與監控。（2）習題管理。服務器可以增加、編輯習題。教師發送習題圖片，學生答題，互發解答，方便與學生的交流。（3）網絡監控。可根據注冊信息，記錄學生操作過程，服務器遠程控制和查詢學生的登陸和退出以及加工操作，同時教師可以對多個屏幕廣泛傳授教學。（4）考試考務系統。包括題庫管理，試卷管理，考試過程管理，數據管理，準考證管理，考試成績管理以及試卷自動評分技術，這些問題可以輕松解決，從而避免編程時人為出錯或工藝不合理造成工件報廢。
從我校引入數控仿真系統效果看，數控仿真軟件在整體上有軟件界面細膩，三維造型做得形象、新穎的優勢。無論是程序調用、操作、對刀、運行都很貼近實際機床功能，仿真范圍也比較寬泛。學生在學習數控編程理論時，課堂的教學變得更加生動、更加具體，激發學生的學習興趣，教學效果明顯得到提高。同時該系統還可以減輕老師的工作強度，減少工件材料和能源的消耗，節約了實踐環節培訓成本，效果十分顯著，成為數控教學中一種不可替代的重要手段。
參考文獻：
[1]黃筱調，趙松年.機電一體化技術基礎及應用[M].北京：機械工業出版社，1994.
關鍵詞：數控教學；VNUC；仿真加工
Abstract: The VNUC simulation software of NC teaching as the research subject, introduced the VNUC simulation software and its features, analyzes the advantages and disadvantages of CNC simulation software in the teaching of NC, proved by teaching practice, the application of VNUC simulation software can not only make up the equipment deficiencies, and mobilize the enthusiasm of students, improve the quality of teaching.
Key words: CNC teaching; VNUC; the simulation process
中圖分類號：G42 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）
隨著“三本”院校加強對于學生動手能力的要求，以及數控加工在機械制造業中的廣泛應用，對數控相關技術人員的需求日益增加，數控操作者的大量培訓便成為迫切的問題。在傳統的操作培訓中，數控編程和操作的有效培訓必須在實際機床上進行，這既占用了設備加工時間，又具有風險，培訓中的誤操作經常會導致昂貴設備的損壞[1]。隨著計算機技術的發展，尤其是虛擬現實技術和理念的發展，產生了可以模擬實際設備加工環境及其工作狀態的計算機仿真軟件。它用計算機仿真軟件進行培訓，不僅可迅速提高操作者的素質，而且安全可靠、費用低。
數控機床仿真加工是數控技術課程的輔助教學手段，能充分利用現有資源節省時間降低風險，最大限度為學生提供動手實踐機會，將課本上所學數控加工知識通過仿真加工模擬完成。數控仿真通過不同類型典型零件的模擬加工彌補實踐操作中的種種不足，從而刺激學生的感官認識，提高他們學習的主動性和積極性，快速提高學生的理論和實際水平。因此VNUC數控仿真軟件在數控教學中發揮著重要的作用。
結合我校數控技術這門課程來說，由于學生基礎差，學習被動無興趣等，要在這樣的條件下要培養一個合格的數控技術人才談何容易，這就要求探索出一套適合當前現狀的教學方法。通過一段時間的數控教學，發現數控仿真軟件能在其中顯示出橋梁作用，能使理論和實踐有效的銜接，打破了傳統的數控教學模式，增加了學生動手的機會，提高了操作的熟練程度。因此，把數控仿真軟件用于教學，是解決這一問題的有效途徑[2]。
1 VNUC數控仿真軟件的簡介
在數控加工過程中，為了檢查數控程序的正確性，傳統上采用試切的方法進行檢驗，但這種方法費工費料，代價昂貴，使生產成本上升，增加了產品加工時間和生產周期。后來又采用軌跡顯示法，即用計算機控制鉛筆繪圖器，以筆代替刀具，以紙代替毛坯來仿真刀具運動軌跡的二維圖形。這種方法可以顯示二軸加工軌跡，也可以檢查一些大的錯誤，但其運動僅限于平面，局限性很大。對于工件的三維和多維加工，也有用易切削的材料代替工件（如石蠟、木料、改性樹脂和塑料等）來檢驗加工的切削軌跡。為此，人們一直在研究能逐步代替試切的仿真方法，并在試切環境的模型化、仿真計算和圖形顯示等方面取得了重要的進展。在這種情況下，數控加工的計算機仿真軟件應運而生。
目前國內已經出現了各種數控加工仿真教學系統，如北京斐克(VNUC)、上海宇龍和南京宇航等不同數控加工仿真軟件。但結合學校現有的資源，在教學中主要以北京斐克(VNUC)系統為主輔助教學。該軟件由北京市斐克科技有限責任公司和北京聯高軟件開發有限公司依據《全國現代制造技術應用軟件課程遠程培訓》中的教學要求，聯合研制開發的一款基于虛擬現實技術的數控加工技術教學軟件[1]。
VNUC包含了常見型號的數控機床，如臥式數控車床、3軸立式數控銑床和3軸立式數控加工中心。該軟件更包含了種類繁多的主流數控系統，如FANUC、GSK、華中HNC、KND和SIEMENS等系統。系統采用數據庫統一管理的刀具材料、特性參數庫，含數百種不同材料、類型和形狀的車刀、銑刀，同時還支持用戶自定義刀具及相關特性參數。數控車床上的圓柱狀毛坯可以是實心棒料和空心套筒兩種，銑床或加工中心的毛坯是可以自行定義大小尺寸的長方體毛坯。不論車床還是銑床其毛坯材料的種類十分豐富，操作者可以根據實際情況來選擇使用。
2 VNUC數控仿真系統功能
（1）熟悉數控系統的操作
系統中包括國內外大部分數控系統。如：FANUC、西門子、華中數控等，在主要的三大系統中，又分車、銑、加工中心，不同的系統型號共20多種。學生可以通過此軟件熟悉多種數控系統的操作。
（2）檢驗程序的正確性
學生在學習編程知識后，編寫好程序后，可模擬加工仿真過程，像數控機床一樣，進行一系列的數控加工過程，看程序是否正確。
（3）檢測操作的規范程度
學生在操作VNUC仿真軟件時，出現操作真實數控機床時相同的誤操作，軟件可以發出報警，以便改正。
（4）記錄操作功能
在學生操作過程中，可以把操作過程全程記錄下來，以備老師來檢驗操作是否正確。
（5）全面的檢測功能
碰撞和干涉檢驗在這里主要檢驗刀具和主軸相對于非加工部件如夾具、工件的非加工部位、加工工作臺的干涉現象，也可用來檢驗由用戶指定的物體之間的干涉現象，由于加工過程由NC代碼驅動，通過有數控程序預檢查和運行中的動態檢查功能，干涉出現位置的NC代碼信息可及時反饋提交用戶進行檢查和修改，從而防止了誤操作的發生。
（6）具有數控程序處理功能
能夠通過DNC導入各種CAD／CAM軟件生成的數控程序，例如Mastercam、Pro／E、UG、CAXA等，也可以導入手工編制的文本格式數控程序，還能夠直接通過面板手工編輯、輸入、輸出數控程序。
（7）具有互動教學功能
仿真軟件的互動教學功能也使得教師通過教師機，在每位學生機上演示其教學內容，學生可以非常清楚地觀看和練習，同時教師也能在教師機上觀察每位學生的操作情況，對學生進行教學指導；還可利用仿真軟件的考試功能對學生進行考試，了解學生對數控加工過程的掌握情況，不斷調整教學進度。利用數控加工仿真軟件教學，可使抽象內容形象化，以達到最佳教學效果 [3]。
3 VNUC數控仿真軟件教學中的優缺點
VNUC數控仿真軟件在教學中的優點：
1)通過情境教學，提高學生學習的主動性、調動學生學習的積極性，培養他們的創新意思。
可以彌補學校數控設備不足的問題。
通過在教學過程中利用VNUC數控仿真軟件學習，結合“三本”加強動手能力的特點，充分體現理論指導實踐的理念。通過邊學邊練，讓他們在愉快的氛圍中接受新知識和新技能。
利用VNUC數控仿真軟件的全面檢測功能，可以設計出實際加工中可能出現的任何問題，讓學生進行思考和解決，從而加深認識在課堂教學中無法達到的效果。
數控加工仿真軟件的應用，雖然為我們在相當程度上彌補了因數控設備不足而無法滿足學生實際動手操作訓練的缺陷，但也不是完美無缺，事實上在它發揮優勢的同時，也存在一定的問題。如下：
1）VNUC數控仿真軟件無法替代學生在真實切削加工中的實際感受。譬如：加工過程中刀具的影響、切削用量選擇合理與否在加工中的作用、產品粗糙度無法檢驗以及加工環境和氛圍的感受等。而這些恰恰是學生技能訓練的要求。
2）利用VNUC數控仿真軟件教學容易使學生對仿真加工產生依賴心里，
疏于實際加工，造成學生的自滿情緒，從而放松學習，懈怠訓練。
3）雖然它的操作面板和系統和實習機床是相同的，但VNUC仿真軟件在車床上安裝毛坯時，毛坯只能選成棒料，在選擇好的一個機床上加工好的零件不能在另外的機床上后續加工等。
4）學生對數控的加工工藝的合理安排、工藝參數的正確設置無法產生深刻的體會。如應用仿真軟件時無論學生任意安排工藝路線及工藝參數，比如切削速度和刀具設置不一樣，加工出來的工件效果幾乎一樣，因此學生們對合理的工藝路線和參數難以仔細考慮。
因此作為一個仿真軟件，它和實際機床還是有很多區別的，無法真正代替實際機床，所以仿真軟件使用只能作為縮短實習時間，提高實習效率的一種輔助手段，必須適當的安排實際操作來彌補其不足之處。
4 結語
VNUC數控加工仿真軟件是利用計算機虛擬動畫技術來模擬實際機床的加工過程，可使用戶既能掌握數控機床加工的基本原理，又能掌握數控機床操作的基本技能。將該軟件應用于教學培訓和實際生產中，可以減少培訓成本，保證生產質量，具有十分重要的意義[4]。總之，只有科學、合理的將VNUC仿真軟件與實際操作有機結合起來并應用到數控教學中，就能更好地為教學服務，提高教學質量。
參考文獻：
[1]李芹.基于VNUC數控仿真軟件下的教學[J].科技風,2009,（19）
[2]陳國慶,沈先君.數控機床仿真在數控教學中的應用[J].科教文匯,2007,（30）
關鍵詞：數控機床；實訓；改進
當今世界各國的制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平。數控車床在實際生產中的應用越來越廣泛，高職實訓課程中數控機床的實訓是相關專業實訓教學的主要項目。但通過企業調研發現，高職院校學歷教育培養的數控人才還很難完全滿足企業的需要。剛走出校門的畢業生，但由于普遍缺乏工藝經驗，實際動手能力差，畢業時并不是一個成手，需要企業的二次培訓。這說明我們高職院校的人才培養還存在與企業要求脫節的問題。
一、 高職院校數控機床實訓存在的缺陷及原因
（一） 設備數量不足或設備不配套
設備單價昂貴、操作容錯率低是數控機床的共有特點。盡管近年來各大高職院校紛紛建設數控中心、數控實驗室等專業實訓基地，但由于設備種類需要涵蓋數控車、銑、鉆、磨、切割甚至還有電火花成型、綜合加工中心等各個方面導致每種設備數量有限，有的設備幾個同學同時使用一臺，從而在實訓時每名學生的實際動手實踐較少。數控技術是實踐性很強的綜合技術，沒有實踐體驗很難獲得良好的教學效果。
綜合加工中心所涵蓋數控操作種類較多，但是由于價格關系，高職院校綜合加工中心的數量很少，不能適應普及性的教學實驗，只能給學生作"演示實驗"。對學生來說"演示實驗"的教學效果無異于空中樓閣，不可能形成系統的操作經驗，更遑論應用于生產了。
（二）實訓內容與實際生產脫節，不符合企業需求
為保護設備、減少因操作失誤導致的設備損壞、提高容錯率，或為減少耗材量、降低實習成本，很多高職院校在實訓過程中所使用的刀具、材料等都與實際生產相異，這種實訓方式雖然經濟、安全，但同時也使學生對企業生產的理解產生誤導。以數控車床實訓為例：為有效減少碰撞損傷，很多高職院校的數控車床實訓使用PVC塑料棒或石蠟為加工材料，而刀具則使用低成本的焊接刀頭。容易給學生造成只追求形狀，忽視裝夾、找正、切削用量選擇等壞習慣。而這些壞習慣在實際生產中都會造成質量上的缺陷和安全隱患。
（三）學生實訓意識薄弱、對實訓目的認識茫然
由于學生對設備在生產中的實際應用沒有明確的概念，對實訓的目的僅停留在認識、熟悉設備的層面。不重視實訓教學環節、對實訓缺乏主觀積極性，所以在實訓時知其然而不知其所以然，只學其型，卻不能舉一反三，在實際生產中稍有變化便不知如何應對。
（四）實訓教學的師資力量較弱、偏重理論而實踐經驗短缺
由于傳統上對理論教學與實訓教學認識的偏差，許多教師認識不到實訓教師的重要地位，寧愿從事專業理論教學，而不愿做實訓指導老師。俗話說“見多才能識廣”，實訓教學工作需要長期的經驗積累，而傳統的理論教師往往缺乏一線實際操作經驗。所以實訓基地實訓往往是教師個人認識不足、師資人員數量不足、教師隊伍經驗不足。
二、 高職院校數控機床實訓改進措施
（一） 積極創造條件，營造合理的硬件使用環境
目前社會上比較普及的是各種形式的二軸數控機床和三軸數控加工中心。前者價格便宜，多數院校都有能力投資購買足夠普及訓練數量的二軸數控機床，而后者的價格是往往是前者的3-4倍，甚至是7-8倍或更高。所以大多數高校對后者的存有數量不能滿足單獨普訓要求。由于兩者的機型結構和功能是完全不同的，為讓學生能全面掌握、最大限度的利用兩種設備，我們可以將學生分組組織，大組人員進行數控機床實訓而小組進行數控加工中心實訓，通過將人員在兩個組中輪流轉換達到全面實習的效果。
同時我們要加強數控技術實習基地建設力度。在數控實訓中心建設中，應優先滿足教學與培訓要求，用有限的資金合理配置數控技術實驗實訓設備，包括數控模擬培訓軟件，這樣才能使更多的學生有更多的接受數控加工技能基本訓練的機會。
（二）建立校企合作，按需培訓，輸出實用人才
校企合作是指高職院校根據專業建設需要，加強與企業的多層次、全方位合作，使專業建設、課程設置、教學內容、培養學生的方向更適合企業的需求，依托企業優勢，培養學生的職業能力，真正做到專業有特色、學生有特長，使學校教育功能與企業生產經營實際需求有效地結合在一起。
校企合作、定向培養職高生，是發展職業技術教育的好形式，它既能發揮學校的辦學優勢，又能發揮企業的助學優勢，把育人與用人兩大環節銜接起來，形成了一個由人才培養到人才使用的自然順暢的良性循環。同時校企合作有助于解決學校實驗場地緊缺，實驗儀器儀表不齊等方面的困難，實現資源的優勢互補。
（三）改革實踐教學管理機構，注重因材施教
在數控實訓教學中不能墨守成規，應針對不同的知識掌握程度和不同學習積極性的學生進行因材施教。根據學生興趣、愛好、悟性、動手能力、專業知識掌握程度制定包含不同難度實訓內容的多種方案，設立最低培訓目標和拔高計劃，同時注意培訓內容的創新性和自主性，激發學生的創新能力，培養興趣愛好。
同時應加強實訓成績考核，從考勤、實訓態度、編程、操作、加工、創新等方面進行綜合評價，這樣既給訓練程度較低的學生以強制促進作用，又給程度較高的學生一個公平合理的實訓成績，從而提高了學生的積極性。
（四）專兼結合專業，加強實訓師資力量建設
實習師資隊伍建設主要包括三個方面的內容：思想素質、業務素質和組織建設。就實習師資隊伍建設工作而言，思想素質是前提和基礎，業務素質是核心，組織建設是保證。因此，隊伍建設必須從上述幾個方面同時入手。
圍繞數控實訓中心的工作目標和發展規劃，通過宣傳和引導，振奮指導教師的精神面貌，樹立正確的價值觀和職業道德意識。
加強理論教師實踐培訓，組織理論教師深入企業、加入一線生產，強化理論教師的業務素質。
專兼結合，優化教師隊伍。采取專職外聘和兼職外聘有機結合的辦法，完善外聘老師的招聘和管理辦法，使教學工作順利實施，教學質量得到保證。
參考文獻：
關鍵詞:數控機床 電氣設備 維修 故障
所有機床的電氣設備在運行過程中會出現多種不同類型的故障。然而引起機床電氣設備產生故障的原因,一方面源于機床電器元件在運行過程中的自然老化,另一方面源于機床設備在平常運行過程中的保養與維護工作不到位而致,由此就出現了小故障發展為大事故的現象。除了以上兩方面的原因以外,電氣維修技術者在處理電氣故障時的誤判斷、誤測量及操作方法不正確進而釀成了事故范圍擴大的局面,也為其中的一個原因所在。因此,為了確保機床能夠正常運行,以壓縮因電氣修理的停機時間,提高機床的勞動生產率及利用率,就務必對機床電氣設備的維護與保養工作引起足夠的重視。目前,數控機床電氣維修技術由于還未形成一個完善、成熟的理論體系,所以,筆者就自己的工作經驗及多年的業務基礎對數控機床電氣維修技術進行了整理和總結,以供參考。
1、數控機床的維護與保養
具體來講,數控機床的維護與保養需以各機床型號、種類、實際運用情形為依據,以機床的操作說明書作為參考,有必要規劃并制定定級、定期的維護與保養工作制度。
1.1 提高數控系統的維護力度
提高數控系統的維護力度,需從以下幾點入手:(1)對存儲用電池進行定期替換。為了防止RAM內信息丟失,在替換電池時需在數控系統供電的情況下進行該項工作。(2)就日常維護規章制度及操作規程應嚴格執行并遵照,盡可能的少開強電柜門及數控柜門。(3)就數控柜的散熱通風系統應及時定期的進行清理。定時維護數控系統的輸入／輸出裝置。定時查看并替換直流電動機電刷。每年對數控銑床、數控車床等查看一次。定時查看、替換電動機電刷。
1.2 提高數控機床的生產利用率
以機床電氣方面而言,為了提高數控機床的生產利用率,應從以下三個階段進行:第一階段,即為組成機床的整套電氣控制體系硬件的電子元件在壽命與性能上的“磨合”階段,由于該階段為故障率趨向下降的階段,若能保證在該階段內不斷開動機床,那么該“磨合”就會縮短其工作時間,同時,也能對一年的維修期進行充分的利用。第二階段,即對效能進行充分發揮的階段。創造最佳的平時維護與保養條件,對機床進行合理使用,那么機床正常運行的期限最少大于5年。第三階段,即為系統效能下降階段,8至10年左右的壽命期限為數控系統的平均使用壽命期限。
1.3 加大操作人員的培訓工作以提高其綜合素質
加大操作人員的培訓工作以提高其綜合素質,對操作機床電氣系統的技術人員來說尤為重要,原因是:(1)在數控機床電氣控制系統中的CNC系統更換、升級較快,若未能跟緊發展的步伐來進行相應專業方面的培訓與學習,那么CNC系統的相關新信息、知識就不能及時的掌握和運用。(2)由于數控機床是一種特殊的機電一體化產品,其涉及的知識范圍較廣,同時普通機床的使用難度遠遠不及數控機床,所以,很有必要對操作人員的素質提出更高的要求,以適應發展。因此,對數控操作技術人員必須進行相應操作上的培訓與學習,同時制定出一套符合實際要求且操作有效的關于數控機床在管理和使用方面的措施與方案。
2、幾種常見的數控機床電氣故障
2.1 電源故障
整個機床正常工作時的能量來源于電源。就我國而言,由于國家的電力不足、電網質量較低,以及人為等因素會致使電源出現故障,故此,應充分考慮這些因素給機床電氣系統正常工作時帶來的影響進行電源設計。
2.2 硬件故障
通常情況下,元器件質量等造成硬件故障。通過修復甚至替換這些元器件等才可有效解除硬件故障。
2.3 軟件故障
通常情況下,數控機床的PLC邏輯控制程序中所產生的故障即為軟件故障,解除此故障的方式為:輸入或是改動一些數據甚至于采取修復PLC程序的方式解除此類故障。除此之外,采取程序歸零的方式也是一種排除軟件故障而行之有效的渠道。在軟件故障中也包括零件加工程序故障。
3、數控機床電氣維修技術的探究和討論
3.1 進行數控電氣故障的檢查工作
數控機床電氣故障的檢查工作包括:(1)查詢故障產生的原因、表象、后果。(2)檢查各電控裝置是否有報警跡象,機床各部件是否處于正常工作狀態。(3)檢查局部是否存在保險燒壞的現象等。通過常規電工儀表檢測各組直、交流電源電壓等,從其中找出可能存在的故障。
3.2 電源故障維修和排除
數控機床電源故障維修和排除的措施:一方面,進行電源重設計和安裝。另一方面,維修、替換出現故障的電子元器件。
3.3 工作臺定位不準故障的維修
通過分析和研究,以下3點是產生工作臺定位錯誤的可能性原因:(1)編碼器聯軸節出現磨損現象。(2)測量電路不佳。(3)由于同步齒形帶出現磨損現象,致使檢測到的工作臺轉數與實際轉數不吻合。以上述原因為依據,檢查編碼器聯軸節與同步齒形帶,整體判斷由于測量電路不佳而產生故障的可能性極大。
3.4 控制軸運行故障的維修
致使控制軸運行產生故障的原因為:閉環電路檢測信號線出現折斷的現象。當出現上述故障時,應采取重新接線的措施來消除故障,達到維修故障的目的。
4、結語
數控機床的電氣設備是一種結構較復雜、自動化程度較高的先進加工設備,是企業生產的關鍵及重點設備。只有正確操作、精心維護數控機床的電氣設備才能使其發揮高效益,產生高經濟,也只有這樣才能確保設備的利用率;及時發現和消滅電氣設備出現的故障隱患,保證數控機床正常運行。
一、明確實習目的
技校數控實習注重培養實踐技術，并且實踐教育是技校培養學生最重要的方式。因為進行實踐就是為了讓學生進一步對基礎知識熟練地運用到現實的操作當中。實習的目的在于為企業培養人才，縮短學校與企業之間的距離。企業需要的人才在學校中進行培養，學生在學校學習的過程中，學習技術理論，練習操作方法，實習讓學生學習更有積極性，激發學生的學習興趣，鼓勵學生進行創新，這對于培養企業人才起到了很大的提升作用。
二、優化教學方法
傳統的數控實習教學方式讓學生的積極性大大降低，單純的理論知識講解，會阻礙學生的創新；單純的實踐，會讓學生對理論知識的掌握不牢，使實踐的難度增大。學生沒有掌握好理論知識的話，在實踐中操作數控設備時，有可能會損害設備。所以應該采取多樣化的教學方法，如通^實踐，學生能切實了解生產的實際情況，了解在真實生產中產品的制造過程，并且還能大致了解機械生產的運作過程和方式。除此之外，還應該讓學生在技校實習的過程中觀看有關企業車間數控技術的紀錄片，并且組織學生參觀企業的數控車間，讓學生明確零件生產的全過程。在技校學習中，首先注重理論知識的學習，其次在實踐中注重理論的運用，讓學生在實踐中深入理解理論知識，培養學生的實踐能力，使學生到企業以后能夠更好地使用設備，避免做出的產品質量不合格。對于生產的零件，如果不按照規定生產，不合格的產品沒有得到妥善的處理，那么對于環境也是一種破壞。
三、制定實習任務
在短短的幾周之內，學生需要熟練地掌握對設備的操作，這有一定的難度。所以，要明確實習目的與目標，才可以更好地制訂學習計劃，高效地完成數控實習任務，并在今后的工作中更好地運用所學的知識。在理論知識學習完成的情況下，需要進行大約三周的實踐培訓，第一周是數控車削的實踐培訓，第二周是數控銑削的實踐培訓，最后一周是數控車削與數控銑削的實踐培訓交替進行訓練。傳統教學都是將學生分為若干組，在車削設備和銑削設備上進行訓練，然后將小組的作品作為作業上交，讓教師評判。此時，這個作品代表的是整個小組的成績，對于教師來說，不能依據小組的作品去評價組內每一個學生的理論知識學得是否扎實、操作是否熟練，也不能評價組內每個學生的綜合水平是否過硬。但是對于三周的實踐培訓來說，最終的目的在于考察每個學生的綜合水平。所以應該在小組訓練的基礎上，安排學生獨立完成作品，考察學生的個人能力。
四、設置獎勵機制
為了提高學生的實習積極性和實習的效率，應該設立一定的獎勵制度，并在學習之余開展數控技術的比賽，由專門的教師制定比賽的要求和章程。大概內容可以分為理論知識大比拼和實踐操作比賽。比賽的目的是為了使學生更好地學習技術，需要每一位學生參與，并對勝出的學生進行獎勵，這可以提高學生對于數控技術學習的熱情，增進師生之間的互動，也能激發學生的創造力。
五、縮短校企距離
技校數控實習教學主要的目的就是縮短學校和企業之間的距離，讓學生離開學校進入企業后，也可以很好地運用所學的知識完成企業安排的生產任務。學生在學校的實踐中學得越好，那么他們在企業的生產車間中，就越能夠熟練地操作設備。這樣企業對于學生技術培訓的開支就會有所減少，那么就有更多的錢投入到車間生產中去。只有學校和企業縮小了距離，才能有效提高行業生產率。
六、小結
