時間：2023-06-01 09:08:55
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 發(fā)展 應(yīng)用
裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟(jì)時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。總之，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域：(1)機械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)；(3)自動控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)；(6)軟件技術(shù)等。
一、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（it、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)展的大趨勢。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面［1～4］。
1、 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會（cirp）將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。
在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進(jìn)行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從emo2001展會情況來看，高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min，甚至更高，空運行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機床。美國cincinnati公司的hypermach機床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min，快速為100m/min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60 000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國dmg公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數(shù)控裝置的mtbf值已達(dá)6 000h以上，伺服系統(tǒng)的mtbf值達(dá)到30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。
為了實現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。
2、軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展
采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺5軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。
當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動機床和復(fù)合加工機床（含5面加工機床）的發(fā)展。
在emo2001展會上，新日本工機的5面加工機床采用復(fù)合主軸頭，可實現(xiàn)4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現(xiàn)，還可實現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國dmg公司展出dmuvoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動加工，可由cnc系統(tǒng)控制或cad/cam直接或間接控制。
3、智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢
21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如美國的ngc(the next generation work-station/machine control)、歐共體的osaca(open system architecture for control within automation systems)、日本的osec(open system environment for controller)，中國的onc(open numerical control system)等。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。
網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機，如在emo2001展中，日本山崎馬扎克（mazak)公司展出的“cyberproduction center”（智能生產(chǎn)控制中心，簡稱cpc)；日本大隈（okuma）機床公司展出“it plaza”（信息技術(shù)廣場，簡稱it廣場)；德國西門子(siemens)公司展出的open manufacturing environment（開放制造環(huán)境，簡稱ome）等，反映了數(shù)控機床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢。
二、 對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計 我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進(jìn)步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進(jìn)入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進(jìn)步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率達(dá)50％，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（普及型）也達(dá)到了10％。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績。
1、奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機、專機及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
2、初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機生產(chǎn)廠以及北京第一機床廠、濟(jì)南第一機床廠等若干數(shù)控主機生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
3、建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。
雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進(jìn)步，但我們也要清醒地認(rèn)識到，我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比（與國外對比）不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢。從國際上來看，對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。
a.技術(shù)水平上，與國外先進(jìn)水平大約落后10～15年，在高精尖技術(shù)方面則更大。
b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn)；功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低；外觀質(zhì)量相對差；可靠性不高，商品化程度不足；國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
c.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱；數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a.認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點認(rèn)識不足；對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足；對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少；沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。
c.機制方面。不良機制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實施，往往規(guī)劃理想，實施困難。
d.技術(shù)方面。企業(yè)在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不強，核心技術(shù)的工程化能力不強。機床標(biāo)準(zhǔn)落后，水平較低，數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。
三、 對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考
1、 戰(zhàn)略考慮
我國是制造大國，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)，否則在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國制造業(yè)將進(jìn)一步“空芯”。我們以資源、環(huán)境、市場為代價，交換得到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟(jì)格局中的國際“加工中心”和“組裝中心”，而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位，這樣將會嚴(yán)重影響我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。
我們應(yīng)站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題，首先從社會安全看，因為制造業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業(yè)的壓力，保障社會的穩(wěn)定；其次從國防安全看，西方發(fā)達(dá)國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對我國實現(xiàn)禁運和限制，“東芝事件”和“考克斯報告”就是最好的例證。
2、 發(fā)展策略
從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。
強調(diào)市場需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機（如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床、典型數(shù)字化機械、重點行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等）帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重點解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。沒有規(guī)模就不會有高可靠性的產(chǎn)品；沒有規(guī)模就不會有價格低廉而富有競爭力的產(chǎn)品；當(dāng)然，沒有規(guī)模中國的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。
在高精尖裝備研發(fā)方面，要強調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合，以“做得出、用得上、賣得掉”為目標(biāo)，按國家意志實施攻關(guān)，以解決國家之急需。
在競爭前數(shù)控技術(shù)方面，強調(diào)創(chuàng)新，強調(diào)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 加工機械 應(yīng)用和發(fā)展
中圖分類號：TN2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）04（a）-0127-01
數(shù)控技術(shù)，顧名思義，即在機械加工的過程中利用數(shù)字信號對機械傳達(dá)命令，完成過程控制的技術(shù)。近些年來，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，機械領(lǐng)域?qū)⑵鋺?yīng)用到加工方面，并取得了巨大的成效。數(shù)控技術(shù)不僅包括了傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)，還加入了計算機技術(shù)和編程等一系列的新技術(shù)，將其功能發(fā)揮到極致。數(shù)控技術(shù)結(jié)合了傳統(tǒng)與現(xiàn)代的特點，采用反饋系統(tǒng)，能精確地保證命令的執(zhí)行。可以說，在機械加工領(lǐng)域的發(fā)展上，數(shù)控技術(shù)絕對是不可忽視的大功臣。
1 數(shù)控技術(shù)在加工機械上的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)在加工機械上的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下三個方面，當(dāng)然，絕不僅限于這三個方面，只要是加工制造、自動化程度高的話，都是可以使用數(shù)控技術(shù)的。
1.1 工業(yè)中的應(yīng)用
工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運用在生產(chǎn)設(shè)備和機械上。主要實現(xiàn)機械的自動化控制，在制造方面，通過計算機輸入相應(yīng)的程序，并通過一系列的程序設(shè)計完成工廠制造需要的完整的工序，實現(xiàn)制造工序的有序化進(jìn)行。在工業(yè)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)主要是代替工作人員完成一些人工不能完成的工作。與數(shù)控技術(shù)緊密相連的是計算機技術(shù)的發(fā)展，計算機主要應(yīng)用于程序設(shè)計和處理相應(yīng)的數(shù)字信息。
在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，主要可以實現(xiàn)制造的高精度化，還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實現(xiàn)人員的合理化運用。數(shù)控技術(shù)中反饋系統(tǒng)可以有效的減小事故和質(zhì)量事故的發(fā)生，在問題出現(xiàn)之前采用反饋系統(tǒng)的預(yù)警功能，在源頭上消除問題的發(fā)生，進(jìn)一步保證生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。而且在數(shù)控技術(shù)的實現(xiàn)上比較簡單，按照圖紙安裝好設(shè)備，編好程序輸入后就可實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)高精度生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，實現(xiàn)各種加工要求。
1.2 機床設(shè)備應(yīng)用
在數(shù)控技術(shù)中機床設(shè)備應(yīng)用占了很大的部分，可以說是重要的發(fā)展對象。像上述的工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用也是基于機床設(shè)備上的。比如說和化工生產(chǎn)中的精餾塔的操作，將編好的程序輸入計算機，就可以完成精餾塔的溫度控制，并能選擇最佳的溫度進(jìn)行精餾，實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備上運用主要是通過計算機控制，把操作條件數(shù)字化，實現(xiàn)高強度的生產(chǎn)。
數(shù)控技術(shù)也進(jìn)一步的取代人工操作，實現(xiàn)精度上的提高，而且在操作過程中可以實現(xiàn)數(shù)控機床的一體化控制和加工生產(chǎn)。計算機數(shù)控技術(shù)幫助各項裝置之有序的合作。數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備上的最有利的方面就是，在改變生產(chǎn)時，不需人工，不需改變機床的位置，只需改變相應(yīng)的程序，就可實現(xiàn)生產(chǎn)的多功能加工的需求。
1.3 機械加工系統(tǒng)應(yīng)用
隨著機械化生產(chǎn)的普及，對設(shè)備的要求也越來越高。所以在加工方面對數(shù)控技術(shù)的要求也越來越高，零件的精度越高，對于設(shè)備的自動化要求也越高。而且在加工后的零件的后續(xù)使用中，質(zhì)量問題也是數(shù)控設(shè)備性能好壞的體現(xiàn)。就比如說從毛胚到成品的過程中，內(nèi)外環(huán)凹凸面的加工，對密封性要求高，人工無法做到，所以，許多細(xì)微的加工要求人工無法做到，就只能靠數(shù)控機床去實現(xiàn)。
好在現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)結(jié)合了許多實際應(yīng)用的新技術(shù)，可以幫助工廠更好的完成這些要求。采用數(shù)控機床編程后，數(shù)控機場根據(jù)不同要求可以很好的完成各種精度要求。這樣的優(yōu)化過程滿足了加工的要求，更好的實現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)的使用，制造出更好的加工零件。從長遠(yuǎn)看進(jìn)一步提高了我國的機械加工水平，增加了我國的綜合實力。
這三個方面只是數(shù)控技術(shù)最常見的應(yīng)用，其實在加工制造方面數(shù)控技術(shù)還有很多的應(yīng)用。也許在未來，數(shù)控技術(shù)會應(yīng)用到更為廣闊的領(lǐng)域，幫助加工制造業(yè)完成精度更高的工作。
2 數(shù)控技術(shù)在加工機械上的發(fā)展
智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求。從社會安全看，因為制造業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業(yè)的壓力，保障社會的穩(wěn)定；其次，從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。強調(diào)市場需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重點解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。
數(shù)控技術(shù)并不是一成不變的，它也在隨著時代的變化，漸漸的發(fā)展，變得更加符合生產(chǎn)的需要。進(jìn)一步的優(yōu)化，使得數(shù)控技術(shù)慢慢改進(jìn)了本身的功能，也修復(fù)了存在的漏洞和缺點。而且，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，機械加工技術(shù)變成了評價一個國家綜合實力的重要因素。所以，經(jīng)過一代又一代科學(xué)家的努力，現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)變得更加符合生產(chǎn)的需要。
數(shù)控技術(shù)在加工機械上的發(fā)展重點集中在數(shù)控技術(shù)本身的優(yōu)化上。隨著數(shù)控集成技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也實現(xiàn)了，多臺機器集中控制，并且制造的加工品的精度越來越高。數(shù)控機床不僅在時間上縮短了生產(chǎn)周期，還進(jìn)一步提高了精度，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。這樣的優(yōu)化既有利于廠家又使得制造商能夠增加經(jīng)濟(jì)效益。可以預(yù)見，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，加工制造業(yè)的精度和生產(chǎn)強度會越來越高。數(shù)控技術(shù)也會朝著自動化更高的方向發(fā)展。
3 結(jié)語
總的來說，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展在我國還算成熟，而且隨著國家政策的號召，越來越多的加工制造企業(yè)也會趨于利用數(shù)控技術(shù)完成精度更高的工作，實現(xiàn)企業(yè)競爭力的提高。從而間接提高我國的綜合實力，提升我國在國際上的地位。但是，數(shù)控技術(shù)在我國的發(fā)展還有很長的路要走，數(shù)控技術(shù)還有很多可以運用的領(lǐng)域，這些就需要靠廣大的數(shù)控技術(shù)工作者去探索和發(fā)現(xiàn)了。
參考文獻(xiàn)
[1] 叢高祥，陳麗，李凱，等.淺談數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用與發(fā)展前景[J].價值工程，2011（3）.
所謂機械制造就是機械產(chǎn)品，宏觀上包括各種動力機械設(shè)備的制造（如農(nóng)業(yè)機械、紡織機床、運輸機械等等），微觀上是指從原料的加工處理、檢測、包裝以及運輸?shù)恼麄€過程。機械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家工業(yè)化發(fā)展程度的標(biāo)志之一，為國民經(jīng)濟(jì)提供了技術(shù)動力支持。目前我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)實力、發(fā)展規(guī)模等等都處于世界先進(jìn)行列，但是我國的機械產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不符合國際標(biāo)準(zhǔn)，大部分高精度機床的性能還不能滿足要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量保證都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)管理落后、工藝落后，研制出來的產(chǎn)品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉(zhuǎn)變成商品，嚴(yán)重制約了我國機械產(chǎn)品的發(fā)展。現(xiàn)階段，美國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)實現(xiàn)了“三個三”模式，即三個星期的設(shè)計周期，三個星期的試制周期，三年的無故障運行。而我國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)的應(yīng)用與美國相差甚遠(yuǎn)，機械產(chǎn)品質(zhì)量更是不可同日而語。我國機械產(chǎn)業(yè)對國外技術(shù)的依賴較大，大部分機械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件來自于國外，所以逐漸形成了“崇洋”的觀念，不論什么東西，只要打上國外的標(biāo)簽，就能有市場。為了提升我國機械產(chǎn)品的競爭力，機械工業(yè)部門提出了“加強工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提升工藝水平，全面推行質(zhì)量管理”作為工藝工作的指導(dǎo)方針。在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過程中，機械制造行業(yè)起著舉足輕重的作用，提升機械產(chǎn)品的技術(shù)含量，減少對國外技術(shù)的依賴，對提升我國在國際競爭中的地位有不容忽視的作用。總之，數(shù)控技術(shù)在機械制造的應(yīng)用，給制造行業(yè)帶來了巨大的變革，同時也帶來了機遇與挑戰(zhàn)，所以我們應(yīng)不斷提升數(shù)控技術(shù)，更好的應(yīng)用到機械制造行業(yè)中，提高競國際爭力。
2數(shù)控技術(shù)的特點
數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），即采用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機械零件進(jìn)行加工的過程，簡單地說就是用數(shù)字化信號對設(shè)備運行過程等進(jìn)行控制的一種先進(jìn)的自動化技術(shù)，是典型的機械與電子計算機相結(jié)合的機電一體化科技。從誕生之初到現(xiàn)在，經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、晶體管數(shù)控技術(shù)、中小規(guī)模IC數(shù)控技術(shù)、小型計算機數(shù)控技術(shù)以及微處理器數(shù)控技術(shù)五個階段。數(shù)控技術(shù)在我國開發(fā)應(yīng)用是從1958年開始，改革開放之后，數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用才逐漸步入正軌，主要模式是引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，通過消化吸收后，投入生產(chǎn)，總的來說，我國數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)的應(yīng)用有了質(zhì)的飛躍，許多機械制造企業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。現(xiàn)階段，由于數(shù)控技術(shù)是一種采用計算機數(shù)字實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，所以數(shù)控技術(shù)也可以成為計算機數(shù)控技術(shù)。電子計算機數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，使輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能得以實現(xiàn)，使計算機按事先存儲的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能，顯示了數(shù)控技術(shù)優(yōu)良的性能，具有較高的性價比（。圖一為完整的數(shù)控工作示意圖）總的來說，數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展與計算機的發(fā)展息息相關(guān)，在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中起著基礎(chǔ)性作用，當(dāng)然數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也離不開各種輔助技術(shù)的進(jìn)步，比如說傳感檢測技術(shù)、光電技術(shù)、機械制造術(shù)以及通訊技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)機械制造自動化過程的基礎(chǔ)，是現(xiàn)今集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，在美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機床改造與生產(chǎn)線量產(chǎn)上，境地了機械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，并有效地將機械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的高度，使傳統(tǒng)的機械制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化。
3數(shù)控技術(shù)在機械制造中的具體應(yīng)用
隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的結(jié)合越來越有效，通過計算機操作平臺可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項指標(biāo)與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的融合，拓寬了機械制造業(yè)的范圍，帶動了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的具體應(yīng)用：
3.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用
我國國土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲量大，在我國的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開發(fā)利用煤炭資源是我國煤機企業(yè)的主要任務(wù)。企業(yè)設(shè)備自動化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場競爭較為激烈的大環(huán)境下，煤機企業(yè)不斷提升勞動效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點，不適合使用大型的機床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號的加工機床，改裝成加工精度等級較高，性能較好的設(shè)備，有效地開采、加工煤礦資源。當(dāng)然煤機企業(yè)充分利用現(xiàn)有機床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應(yīng)用率高的目的，不斷促進(jìn)煤炭企業(yè)的發(fā)展。
3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
近年來，汽車行業(yè)的發(fā)展可以說是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，對汽車制造業(yè)來說，是一項福利，加快了復(fù)雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率。現(xiàn)階段，汽車行業(yè)對零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產(chǎn)需求以及市場需要，各種機械設(shè)備也不斷朝著精密化、自動化的方向發(fā)展。例如激光數(shù)控檢測技術(shù)的應(yīng)用，激光檢測技術(shù)具有精度高、適用性強、可靠性高等優(yōu)點，比如，激光檢測技術(shù)可以應(yīng)用到測量尺寸上，用激光對汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長度、垂直度、密度等測量,所有尺寸的分辨率可達(dá)1μm,重復(fù)精度0.2μm，精確性非常高（。圖二為汽車工業(yè)中采用激光技術(shù)加工的部分零件表）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車工業(yè)上，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。例如美國Ford汽車公司和Ingersoll機床公司合作研制成HVM800型臥式加工設(shè)備，并采用高速電主軸和直線電機，主軸最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，工作臺最大進(jìn)給達(dá)7612m/min，可以理解為不到1s工作臺可行程1m，瞬間完成一個工作行程。在汽車工業(yè)的今后發(fā)展過程中離不開數(shù)控技術(shù)，二者的結(jié)合會越來越融洽。
3.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的有效運用
在工業(yè)生產(chǎn)的范疇中，機械設(shè)備是基礎(chǔ)，主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)及執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成。在現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產(chǎn)要求，造成人力資源浪費，甚至?xí)l(fā)生工傷安全事故等等，所以應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，有效地改善了這些情況，生產(chǎn)效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數(shù)控技術(shù)也具有監(jiān)管功能，在實際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯誤，信息就會立刻經(jīng)過傳感器輸送到控制單元，對錯誤操作進(jìn)行提示，并采用一定的措施進(jìn)行保護(hù)，從而實現(xiàn)正常化生產(chǎn)。
3.4數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備上的有效運用
在機械制造行業(yè)中先進(jìn)的設(shè)備居于核心地位,機械設(shè)備是機械制造的重要組成部分，是機械制造的靈魂，在機械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應(yīng)用，使得機械制造行業(yè)實現(xiàn)了數(shù)字化及自動化發(fā)展，實現(xiàn)了機電一體化。面對現(xiàn)代機電一體化的要求,機械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機床設(shè)備。在機床上運用數(shù)控技術(shù),主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達(dá)到控制系統(tǒng)，最終實現(xiàn)對整個機床生產(chǎn)的控制，是電腦機械相結(jié)合的產(chǎn)物,通過軟件設(shè)置來控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機械設(shè)備上的應(yīng)用，促進(jìn)了各個行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中也起到了推動作用。（圖三為激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）（圖三激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）
4數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用的發(fā)展前景
數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能在機械制造領(lǐng)域很好的發(fā)揮出來，無論是最開始的封閉式技術(shù)，還是現(xiàn)代的開放式計算機數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)很好的發(fā)揮了他的優(yōu)越性能。在以后的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)也將逐步提高其自動化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應(yīng)市場需求。數(shù)控技術(shù)在機械制造中發(fā)展應(yīng)用前期，我們并沒有注重專業(yè)化需求，無論從技術(shù)上、管理上、人才選取上我們都應(yīng)專業(yè)化，最終實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化的目的。提升我國制造裝備行業(yè)的綜合競爭能力，實現(xiàn)機械設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足國家的戰(zhàn)略需求，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，實現(xiàn)制造行業(yè)飛速發(fā)展，不斷提高我國的工業(yè)發(fā)展實力。
5結(jié)束語
【關(guān)鍵詞】機械制造領(lǐng)域 數(shù)控技術(shù) 特點 應(yīng)用
當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)在機械制造過程中發(fā)揮著越來越重要的作用，特別是在科技飛速發(fā)展的壓力下，傳統(tǒng)的機械制造已很難滿足社會發(fā)展需求了，而且，在競爭更趨激烈的市場環(huán)境下，機械制造業(yè)只有加大技術(shù)改革與創(chuàng)新的力度，才能滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展，適應(yīng)其高速換代的要求。可以說，為增強機械制造業(yè)的適應(yīng)能力，滿足市場需求變化，引進(jìn)和加大數(shù)控技術(shù)的利用度，盡可能地在機械制造領(lǐng)域運用數(shù)控技術(shù)，是提升機械設(shè)備整體功能、效率，促進(jìn)機械設(shè)備可靠性提升，適應(yīng)現(xiàn)代市場激烈競爭的必然選擇。
1 數(shù)控技術(shù)的特點分析
數(shù)控技術(shù)是指通過有關(guān)數(shù)字信息對機械加工和運動過程加以控制的技術(shù)。由于數(shù)控技術(shù)具有高效率的特點，且還具備自動化、高精度、高柔性的優(yōu)勢，所以將其運用到傳統(tǒng)機械制造領(lǐng)域，并與不斷發(fā)展的計算機技術(shù)相結(jié)合，使機械制造設(shè)備的傳感檢測、網(wǎng)絡(luò)通信等環(huán)節(jié)取得較大進(jìn)步，從而形成嶄新的現(xiàn)代機械制造技術(shù)。我國當(dāng)前所使用的數(shù)控技術(shù)多為計算機控制，運用計算機軟件控制數(shù)控裝置以輔助機械制造設(shè)備，使設(shè)備的數(shù)據(jù)存儲和處理更精確，判斷、運算的功能更高效，最終使機械制造整體靈活性進(jìn)一步提升，大大改善了相關(guān)設(shè)備的工作效率。實踐表明，改數(shù)控技術(shù)具有如下特點：
首先，數(shù)控技術(shù)便利性更強。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造過程當(dāng)中，是其發(fā)展的必然趨勢，這是因為數(shù)控技術(shù)在很多方面更具使用的便利性。在機械制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，使制造工藝環(huán)節(jié)大大縮減，這是其便利性的突出體現(xiàn)。而且，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造中，還能使改變機械制造加工工藝參數(shù)成為極其簡單的事情，這機械制造過程更加方便、可控。
其次，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域，使機械制造效率進(jìn)一步提升。這表現(xiàn)在：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造中，能夠通過一次裝夾工件，實現(xiàn)多道工序加工過程，從而確保加工精度，并最大限度地減少了輔助環(huán)節(jié)所耗費的時間；能夠高質(zhì)量地完成普通機床設(shè)備難以加工曲面形狀等復(fù)雜零件的制作；現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)多采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具，不僅減少更換、安裝刀具的時間，還能提升機械制造工具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。
2 現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)發(fā)展歷程
由誕生至今，數(shù)控技術(shù)已走過50余年的時間，其自誕生初期的封閉式簡單數(shù)控系統(tǒng)，逐漸發(fā)展成到如今的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于傳統(tǒng)的計算機數(shù)控系統(tǒng)，采用的是封閉結(jié)構(gòu)構(gòu)造，通用性較差，這體現(xiàn)在無法實現(xiàn)軟件互換，軟件的維修和更新過程均十分復(fù)雜，具有較大局限性。隨著計算機數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展完善，先進(jìn)的計算機數(shù)控系統(tǒng)已逐漸取代舊式計算機數(shù)控系統(tǒng)。更具開放性的計算機數(shù)控系統(tǒng)，其應(yīng)用軟件呈模塊化，且性能更加卓越，可在不同計算機軟件平臺條件下使用，維修和維護(hù)都更為便捷，軟件更新、更換也更加簡單，性價比非常突出，已然成為數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)發(fā)展的主流方向。
3 在機械制造領(lǐng)域數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用探析
現(xiàn)代機械制造對產(chǎn)品品種的多樣化要求更高，且更新?lián)Q代很快，這使得機械制造領(lǐng)域多品種、小批量生產(chǎn)比重增加明顯。這樣傳統(tǒng)機械制造設(shè)備往往需要作出較大的變換與調(diào)整，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機械制造設(shè)備當(dāng)中，不僅能提高機械制造的生產(chǎn)效率，還能確保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在機械制造領(lǐng)域中具體的應(yīng)用主要有：
3.1 在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用
經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，使得汽車需求量越來越大，在汽車制造業(yè)中有效運用數(shù)控技術(shù)，能使汽車制造生產(chǎn)效率、生產(chǎn)規(guī)模，以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升。在汽車制造業(yè)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，主要目標(biāo)在于如何將數(shù)控技術(shù)的柔性生產(chǎn)與汽車生產(chǎn)線相融合，從而提升汽車制造業(yè)的生產(chǎn)效率。實踐也表明，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用打破了原有汽車生產(chǎn)技術(shù)模式，特別在那些較為復(fù)雜配件的加工過程當(dāng)中，可采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行快速生產(chǎn)，在特殊情況下還可通過數(shù)控技術(shù)和計算機虛擬技術(shù)的有效整合，實現(xiàn)汽車制造行業(yè)更快更好發(fā)展的目標(biāo)。
3.2 在煤礦機械制造中的應(yīng)用
煤炭是支撐我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要能源之一，且我國具有較為豐富的煤炭資源，這就使得我國對煤礦機械需求非常之大。由于數(shù)控技術(shù)在機械制造的過程中具有高質(zhì)量與高效率的特點，因此在對煤礦機械開采設(shè)備生產(chǎn)的過程中還需要在對原有煤礦設(shè)備改造的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的引進(jìn)一些適應(yīng)煤礦機械制造的新型的數(shù)控機床設(shè)備，以便高質(zhì)量、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)地實現(xiàn)煤礦機械制造的轉(zhuǎn)型。
3.3 在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域逐漸實現(xiàn)了自動化，且工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)通常是由控制設(shè)備、驅(qū)動和執(zhí)行任務(wù)三個系統(tǒng)所構(gòu)成的。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域是以計算機為基礎(chǔ)，將想要設(shè)計的思想輸入計算機中，從而實現(xiàn)惡劣環(huán)境下順利完成預(yù)期生產(chǎn)程序的目標(biāo)。因此，在工業(yè)制造當(dāng)中合理的運用數(shù)控技術(shù)，能夠在確保生產(chǎn)一線員工人身安全的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
3.4 在宇航工業(yè)中的應(yīng)用
隨著宇航事業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也更多地應(yīng)用到宇航工業(yè)當(dāng)中。采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行小切削力加工模式，是滿足宇航工業(yè)特殊零部件機加工的有效方法。與傳統(tǒng)制造模式相比較而言，數(shù)控技術(shù)不僅可以滿足宇航工業(yè)對機械加工的精度及柔性要求，還可實現(xiàn)對鋁合金材質(zhì)材料進(jìn)行切割，這是降低資源消耗，減少宇航工業(yè)人、財、物的支出，推動我國宇航事業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵所在。
4 結(jié)語
經(jīng)過50余年發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已然廣泛地應(yīng)用于機械制造生產(chǎn)領(lǐng)域，并在機械制造領(lǐng)域集成化、自動化背景下，發(fā)揮著其它技術(shù)所無可替代的作用。可以說，數(shù)控技術(shù)提供了更好控制機械制造機床的方法，深入探究機械制造領(lǐng)域數(shù)控技術(shù)的具體應(yīng)用，使機械制造過程更高效、更精準(zhǔn)，甚至可與發(fā)達(dá)國家相媲美，實現(xiàn)推動我國經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展的根本目標(biāo)。
參考文獻(xiàn)
[1]高海文.機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分析[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2013（5）.
[1]王旗.探析數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用[J].科技資訊,2013（6）.
【關(guān)鍵詞】 數(shù)控技術(shù)；核心能力；模塊；實習(xí)教學(xué)
隨著計算機技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了根本性的變革。傳統(tǒng)的制造技術(shù)被現(xiàn)代制造技術(shù)所取代。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要標(biāo)志。
面對機遇和挑戰(zhàn)，中專學(xué)校應(yīng)如何作好數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)建設(shè)，以適應(yīng)市場需要為導(dǎo)向，以提高學(xué)生的操作技能和技術(shù)服務(wù)能力為出發(fā)點，這是我們應(yīng)該認(rèn)真思考的問題。
一、數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)內(nèi)容調(diào)整的必要性
面對企業(yè)的用工需求及數(shù)控技術(shù)的最新發(fā)展趨勢，及我們對企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)我們數(shù)控專業(yè)的原有課程教學(xué)計劃已越來越不能滿足社會的需求。主要表現(xiàn)在以下幾方面：
1.原課程設(shè)置造成理論和實踐脫節(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重
數(shù)控教學(xué)有它的科學(xué)性、靈活性、發(fā)展性。原用的課程設(shè)置模式是“三段式”，即文化課―專業(yè)基礎(chǔ)課―專業(yè)課，它是以學(xué)科為中心，輔以實踐教學(xué)，主要是針對較為固定的職業(yè)崗位和較窄的專業(yè)口徑。它的特點是課程門類多獨立性強、理論知識不能及時轉(zhuǎn)化為技術(shù)技能。學(xué)生很難形成綜合知識的應(yīng)用能力。
2.現(xiàn)有部分教材內(nèi)容陳舊已不復(fù)合緊缺人才培養(yǎng)的需要
如有的學(xué)校選用的《數(shù)控機床》教材，教師在講伺服系統(tǒng)內(nèi)容的時候，還是以介紹步進(jìn)電機的原理和應(yīng)用為主，（這部分不能不講，但重點不應(yīng)放在這兒）對于目前廣泛采用的交流伺服電機及控制系統(tǒng)的介紹相對少。再比如在講到CNC系統(tǒng)這一節(jié)內(nèi)容的時候，書上講的內(nèi)容及控制面板以遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合企業(yè)生產(chǎn)、實際的需要。教材是教學(xué)的依據(jù)，選好教材是上好課的前提。
3.數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)面很大，我們的專們化方向欠明確
原教學(xué)目標(biāo)培養(yǎng)方向不明確，核心課程大而全，又不精練。已不適應(yīng)為社會培養(yǎng)高素質(zhì)的數(shù)控技能型緊缺人才的需要。那么我們在數(shù)控教學(xué)方面，我們要把“明確培養(yǎng)目標(biāo)，準(zhǔn)確定位”作為數(shù)控技術(shù)教學(xué)改革的切入點。事實上，用人企業(yè)真正需要的人才是精通數(shù)控機床的操作、加工工藝選擇、模具設(shè)計、CAD＼CAM技術(shù)與數(shù)控自動編程、數(shù)控機床機電設(shè)計與聯(lián)調(diào)技術(shù)、數(shù)控機床維護(hù)等專業(yè)“工程素質(zhì)”的人才。
因此，在傳統(tǒng)教學(xué)模式下培養(yǎng)出的學(xué)生，可能普遍會感到所學(xué)知識難以與實際應(yīng)用相結(jié)合，企業(yè)也會認(rèn)為這些學(xué)生的專業(yè)知識和動手能力相對較差。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程教學(xué)內(nèi)容調(diào)整勢在必行。
二、對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)進(jìn)行教學(xué)調(diào)整的幾點做法
數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)必須緊跟現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的步伐。企業(yè)對畢業(yè)生要求除具備綜合文化素質(zhì)外，更多的是會使用現(xiàn)代化的加工設(shè)備以及具備轉(zhuǎn)崗應(yīng)變能力。那么，數(shù)控教學(xué)改革的目標(biāo)是培養(yǎng)出能滿足社會需要的數(shù)控技術(shù)人才。
1.樹立全新的教學(xué)理念，構(gòu)建能力本位的模塊化的課程體系
現(xiàn)在企業(yè)的競爭已經(jīng)不是過去單一的產(chǎn)品競爭和市場的競爭，而是一種理念的競爭。針對我們提出的教學(xué)改革，我們只有上升到理念的競爭，我們的專業(yè)才有可持續(xù)性發(fā)展。
通過深入企業(yè)和勞務(wù)市場調(diào)研，我們確定了數(shù)控專業(yè)的專門化方向和各專門化方向所應(yīng)當(dāng)培養(yǎng)的核心技能及輔助技能，同時又把實現(xiàn)核心技能與輔助技能培養(yǎng)所需進(jìn)行的教學(xué)分為四個模塊：文化基礎(chǔ)模塊、專業(yè)基礎(chǔ)模塊、專業(yè)技術(shù)模塊和專業(yè)擴(kuò)展模塊。由此確定了我校的模塊化教學(xué)體系的基本格式。我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)模塊化教學(xué)體系組成如下：
1）基本素質(zhì)模塊：該模塊包括文化基礎(chǔ)課程、計算機技術(shù)應(yīng)用等。
2）機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模塊
3）數(shù)控技術(shù)操作與編程模塊
4）數(shù)控機床控制技術(shù)模塊
2.以核心能力為培養(yǎng)目標(biāo)，確定數(shù)控專業(yè)的專門化方向
課程設(shè)置的整合定位于該專門化方向所覆蓋的職業(yè)崗位群在企業(yè)需求、在企業(yè)新技術(shù)新工藝方面對畢業(yè)生能力的要求。確定數(shù)控技術(shù)專業(yè)職業(yè)崗位核心能力見。
教改必須打破原有學(xué)科教學(xué)體系，以崗位職業(yè)能力的培養(yǎng)為目標(biāo)，以服務(wù)企業(yè)和學(xué)生為宗旨，我們將數(shù)控專業(yè)分解為3個專門化方向：
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；數(shù)控機床；汽車制造；應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)是典型的機械、電子、自動控制、計算機和檢測技術(shù)密切結(jié)合的機電一體化高新技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)制造過程自動化的基礎(chǔ)，是自動化柔性系統(tǒng)的核心，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的重要組成部分。汽車工業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)已經(jīng)離不開數(shù)控機床。數(shù)控機床也需要汽車制造業(yè)的支撐，汽車制造業(yè)已成為數(shù)控機床消費的主體。
1 數(shù)控機床的特點
數(shù)控技術(shù)把機械裝備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個新水平，使傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化，數(shù)控機床加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)的加工技術(shù)，其主要特點為：
（1）能高質(zhì)最地完成一般機床難以完成的復(fù)雜零件和曲面形狀的加工。 （2）能方便地改變加工工藝參數(shù)，因而利于換批加工和新產(chǎn)品的研制。
（3）可實現(xiàn)一次裝夾完成多道工序加工，確保高精度同時又減少了輔助時間。
（4）采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具，既減少了換刀和安裝時間，又提高了工具標(biāo)準(zhǔn)化程度和工具的管理水平。
（5）便于實現(xiàn)計算機輔助制造。
數(shù)控機床，精度高、生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定、故障率低、設(shè)備的可開動率高，重復(fù)加工方便等優(yōu)點使數(shù)控機床在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用處于主導(dǎo)地位。
數(shù)控車床在汽車制造業(yè)中主要用來加工軸類和盤類零件，如曲軸、凸輪軸、飛輪、前輪轂、后輪轂、制動盤、齒輪、齒套、差殼等，而軸類零件和盤類零件占汽車零部件的主體。
數(shù)控機床在汽車制造中的廣泛應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率，保證了加工精度，而且降低了生產(chǎn)成本。
2 汽車制造業(yè)生產(chǎn)的特點
如今的汽車制造，對新產(chǎn)品的開發(fā)周期在不斷縮短，成本也不斷降低，資料顯示，十年前需要四年開發(fā)周期的汽車產(chǎn)品，今天只需要兩年就可以完成。除了在制造時采用了先進(jìn)的新產(chǎn)品開發(fā)方法，虛擬制造等先進(jìn)技術(shù)外，很重要的一點就是數(shù)控技術(shù)可以讓汽車制造商用最快的速度制造出滿足市場需求的產(chǎn)品。
隨著社會的發(fā)展，人民生活水平的提高，億萬家庭要求擁有自己的汽車，汽車走進(jìn)千家萬戶。汽車生產(chǎn)量非常大，而且迫切要求降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。更重要的是提高汽車的品質(zhì)和質(zhì)量。
3 數(shù)控技術(shù)在汽車零部件生產(chǎn)中的應(yīng)用
一個轎車有一萬多個零部件，發(fā)動機作為汽車的心臟，制造加工精度要求相當(dāng)高，而且制造工藝復(fù)雜。氣缸體是發(fā)動機中的最大零件，也是其他零部件的支撐體。氣缸體先鑄造，再用數(shù)控機床銑操作，最后還要用數(shù)控機床精鏜缸筒。連桿先用滾鍛的工藝鍛造，再數(shù)控加工。曲軸的動平衡要求很高，凸輪軸的凸輪型線精度要求很高，必須數(shù)控加工。發(fā)動機的油底殼采用薄鋼板沖壓而成，看似與數(shù)控機床無關(guān)，但是沖壓用的模具是由數(shù)控機床加工出來的。變速箱最為汽車中最重要的傳動機構(gòu)，擁有大量的齒輪和軸類零件。現(xiàn)在汽車制造中，變速箱中所有的齒輪和軸都由數(shù)控機床加工。數(shù)控機床在加工齒輪時有很大的優(yōu)勢，現(xiàn)在常采用插齒、剃齒、滾齒等工藝加工齒輪，加工精度高，生產(chǎn)效率高。
現(xiàn)代汽車車身的美觀性越來越受到人們的重視。同時為了獲得更好的空氣動力學(xué)以及碰撞安全，以減少行車阻力和提高安全性，使得汽車車身形狀越來越復(fù)雜，曲面高次方程越來越多。現(xiàn)代車身雖然全部沖壓而成，但是哪個沖壓也離不了數(shù)控加工中心。在汽車中還有許多難加工的零部件，它們用普通機床往往無法加工，只能用數(shù)控機床加工。比如大批量汽車發(fā)動、變速箱、底盤主要零部件需要中五軸的加工中心進(jìn)行加工。
4 數(shù)控技術(shù)在整車生產(chǎn)中的應(yīng)用
汽車整車生產(chǎn)的四條線，即沖壓、焊接、涂裝和總裝線，無一不用到數(shù)控機床。自動化生產(chǎn)線中應(yīng)用最多的就是機械手和傳輸裝置，使工人裝配更方便快捷。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)了一些完全不需要人干預(yù)的無人自動化生產(chǎn)線，最典型、應(yīng)用最廣泛的應(yīng)該是自動化車身前板生產(chǎn)線，完全由機器完成，不需人手持板件沖壓，減少了對人體的傷害。當(dāng)然，還有自動化焊接機器人，在焊接車身時，焊接質(zhì)量高，而且焊接速度是人工焊接的百倍以上。最值得一提的是美國通用的無人汽車生產(chǎn)車間，整個生產(chǎn)車間不需工人，完全自動運行。
5 數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用前景
數(shù)控技術(shù)在當(dāng)今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并己成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。
隨著汽車工業(yè)和數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，我深信：數(shù)控機床會更加深入地應(yīng)用到汽車生產(chǎn)中，加速汽車工業(yè)發(fā)展，為汽車工業(yè)服務(wù)。汽車工業(yè)也會促進(jìn)數(shù)控機床的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]李剛，冷俊。淺談我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢[J].科技資訊，2009（1）。
[2]孫榮創(chuàng)。數(shù)控技術(shù)及裝備的發(fā)展趨勢及策略[J].中國科技信息.2006（12）。
[3]徐俊山。淺談數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用[J].China’sForeignTrad e，2011（10）。
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用；發(fā)展
打造具有國際競爭力的制造業(yè)，是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設(shè)世界強國的必由之路。2016年4月6日國務(wù)院總理主持召開國務(wù)院常務(wù)會議，會議通過了《裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量提升規(guī)劃》，要求對接《中國制造2025》，極大地推動了我國制造業(yè)的快速發(fā)展，加速了工業(yè)化現(xiàn)代化發(fā)展。數(shù)控技術(shù)隨之也更加廣泛地運用于制造生產(chǎn)中。數(shù)控技術(shù)比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式有著較為顯著的優(yōu)點，可以簡化生產(chǎn)程序、降低資源的消耗、減輕工人勞作的強度、提高生產(chǎn)效率。
一、數(shù)字控制技術(shù)的基本原理
數(shù)控技術(shù)主要就是通過計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)以及現(xiàn)代光機電技術(shù)等多個領(lǐng)域之間的相互結(jié)合而形成的新的生產(chǎn)技術(shù)模式，其主要就是以設(shè)計要求和工藝要求為基本條件的，并且通過數(shù)字來進(jìn)行生產(chǎn)控制，形成了一個全新的高科技控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的優(yōu)點非常多，比如可以同時的具備了柔性自動化、高效率以及高精度等優(yōu)點。隨著我國高新科技技術(shù)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，使得數(shù)控技術(shù)已經(jīng)普遍的應(yīng)用到了各個領(lǐng)域，比如醫(yī)療保障體系、交通運輸體系以及電子商務(wù)行業(yè)等領(lǐng)域。考核一個國家的科技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)代最主要的評定標(biāo)準(zhǔn)就是對計算機數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和普及范圍。為了能夠更快地實現(xiàn)《中國制造2025》計劃，必須要加強制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制，提高制造業(yè)生產(chǎn)效率，就必須要大力發(fā)展數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，使我國到2025年邁入制造強國行列。
二、數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用
（一）數(shù)控技術(shù)在機床上的應(yīng)用
機械設(shè)備的制造是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，隨著現(xiàn)代化進(jìn)程的快速發(fā)展，也對機械制造行業(yè)有了更好的需求和要求，所以具備了控制能力的機床設(shè)備是當(dāng)今社會機械制造行業(yè)中必不可少的一部分。計算機數(shù)控技術(shù)可以賦予制造行業(yè)中的機床很好的控制能力，可以在機床中安裝計算機控制裝置，也就是實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)在機床中的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)可以把相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行編碼控制，然后發(fā)出相應(yīng)的指令來控制機床伺服系統(tǒng)，進(jìn)而就可以使得機床自動的生產(chǎn)所需要的零件。
（二）數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用主要就是工作環(huán)境比較惡劣的生產(chǎn)線上，比如焊接以及噴漆等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。不僅可以改善勞動的條件，還可以保證生產(chǎn)效率和人身安全。數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)中就好像人的中樞神經(jīng)，主要能夠起到的作用就是通過生產(chǎn)環(huán)節(jié)反應(yīng)的數(shù)據(jù)來進(jìn)行指令的，如果在生產(chǎn)中有故障發(fā)生，也可以起到一個很好的保護(hù)功能。
（三）數(shù)控技術(shù)在汽車曲軸工藝應(yīng)用
隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車曲軸加工要求生產(chǎn)效率高、加工精度好、柔性強、自動化程度高、加工曲軸后可以直接進(jìn)行精磨，省去粗磨的工序。數(shù)控技術(shù)在汽車曲軸加工中的應(yīng)用，很好的解決達(dá)到了這一要求。數(shù)控曲軸加工技術(shù)是我國目前常用的加工工藝之一，能夠完成曲軸連桿頸外圓、軸肩、止推面、圓角、沉割槽等部位的加工，使曲軸零件精密度更高，生產(chǎn)效率更高。
（四）數(shù)控技術(shù)在宇航工業(yè)的應(yīng)用
宇航工業(yè)中的零部件具有著較高的精密要求，并且有些部件的剛度性會比較差，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以有效的解決這些問題。因為數(shù)控技術(shù)相比于傳統(tǒng)工藝，更具備著柔性和精密性，并且能夠在進(jìn)行部件生產(chǎn)過程中節(jié)約能源，進(jìn)而可以減少人力、財力以及費用等方面的支出，可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
三、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
（一）高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢
在現(xiàn)代制造行業(yè)中，生產(chǎn)最重要的就是效率和質(zhì)量。高速、高精的加工技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，能夠縮短生產(chǎn)工期，可以提高市場核心競爭力。一些制造行I需要注重的是精密性。比如在汽車制造行業(yè)中，為了能夠更好的增加制造生產(chǎn)效率，提高汽車的安全性能，可以采用數(shù)控技術(shù)；在宇航零部件制造行業(yè)中，注重零件的精密性和柔性加工，數(shù)控技術(shù)可以通過計算機的數(shù)據(jù)來指令生產(chǎn)，很好地保障其精密性和柔性要求。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，使得當(dāng)今數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用中，超高精密度已經(jīng)可以達(dá)到了納米級別。
（二）智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控技術(shù)發(fā)展主要趨勢
“互聯(lián)網(wǎng)+”時代，同時是一個智能時代。數(shù)控技術(shù)的智能化主要體現(xiàn)在生產(chǎn)加工中的智能化，比如可以通過數(shù)控技術(shù)來進(jìn)行自動地生產(chǎn)和加工，計算機通過一定的數(shù)據(jù)來一些指令，可以減少因為人為操作的失誤而出現(xiàn)的故障等。也可以通過一定地編制，進(jìn)行相關(guān)的智能診斷和智能監(jiān)控，可以進(jìn)行更有效的故障檢修和監(jiān)控生產(chǎn)
過程。
四、結(jié)束語
隨著《中國制造2025》計劃臨近，我國工業(yè)水平的發(fā)展取得長足的進(jìn)步。要想盡快實現(xiàn)《中國制造2025》計劃，必須加強數(shù)控技術(shù)的運用，提高制造業(yè)生產(chǎn)力，推動我國制造業(yè)水平的發(fā)展和進(jìn)步，到2025年邁入制造強國行列。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù);數(shù)字化裝備;信息處理;自動控制
中圖分類號:TP391文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
文章編號:1009-2374 (2010)28-0028-01
工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度,數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)最基本的裝備。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域:機械制造技術(shù);信息處理、加工、傳輸技術(shù);自動控制技術(shù),等等。
1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看,其主要研究熱點有以下幾個方面:
高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢。
軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展。
智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。
重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立。
對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計。
我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年,近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段:第一階段從1958年到1979年,即封閉式發(fā)展階段;第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期,即引進(jìn)技術(shù),消化吸收,初步建立起國產(chǎn)化體系階段;第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間,即實施產(chǎn)業(yè)化的研究,進(jìn)入市場競爭階段。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程,特別是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān),總體來看取得了以下成績:(1)奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。(2)初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。(3)建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。
雖然我國在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進(jìn)步,但我們也要清醒地認(rèn)識到,雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快,但橫向比(與國外對比)不僅技術(shù)水平有差距,在某些方面發(fā)展速度也有差距,即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢。
從國際上來看,對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下:(1)技術(shù)水平上,與國外先進(jìn)水平大約落后10～15年,在高精尖技術(shù)方面則更大;(2)產(chǎn)業(yè)化水平上,市場占有率低,品種覆蓋率小,還沒有形成規(guī)模生產(chǎn);(3)可持續(xù)發(fā)展的能力上,對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強;相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
2對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的發(fā)展策略
強調(diào)市場需求為導(dǎo)向,即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主,以整機(如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床、典型數(shù)字化機械、重點行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等)帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在高精尖裝備研發(fā)方面,要強調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合,以“做得出、用得上、賣得掉”為目標(biāo),按國家意志實施攻關(guān),以解決國家之急需。
在競爭前數(shù)控技術(shù)方面,強調(diào)創(chuàng)新,強調(diào)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品,為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
總之,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為我國加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
參考文獻(xiàn)
[1] 中國機床工具工業(yè)協(xié)會.行業(yè)發(fā)展部.CIMT2001巡禮[J].世界制造技術(shù)與裝備市場,2001,(3).
[2] 梁訓(xùn),王宣,周延佑.機床技術(shù)發(fā)展的新動向[J].世界制造技術(shù)與裝備市場,2001,(3).
關(guān)鍵詞：機制制造；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用；趨勢
中圖分類號：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）14-0133-02
1 機械制造發(fā)展現(xiàn)狀
在我國機械制造業(yè)起步較晚，在發(fā)達(dá)國家早已進(jìn)入工業(yè)化的歷程中時，我國才開始從無到有、從小到大。在中國的制造業(yè)中，機械制造有極其重要的地位。機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的裝備部，它通過供應(yīng)各種機器設(shè)備來對國民經(jīng)濟(jì)的各個部門進(jìn)行裝備，并且不斷促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。近些年來，我國的機械制造業(yè)得到了長足的發(fā)展，生產(chǎn)能力得到大幅度的提高，規(guī)模也不斷擴(kuò)大。
目前，機械制造業(yè)早已從傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)展成為自動化、機械化的現(xiàn)代制造業(yè)，大量采用數(shù)控機床取代傳統(tǒng)的普通機床進(jìn)行機械加工，依靠機械進(jìn)行高精度、高危險度、高速度的復(fù)雜加工，普通機械逐漸被數(shù)控機械所代替，通過數(shù)控機床來實現(xiàn)加工過程的自動化，機械自動化不僅能夠保證加工精度的要求，還可以避免人工操作的危險，提高加下效率，數(shù)控機床在各個機械制造企業(yè)已成為大、中型企業(yè)的主要技術(shù)裝備。
2 數(shù)控技術(shù)概述
人類已經(jīng)進(jìn)入了科學(xué)化時代，電子計算機的運用已經(jīng)不言而喻，其給我們的生活帶來了十分巨大的方便，比如說網(wǎng)購、網(wǎng)聊等，不僅便利了我們的生活，同時也將遠(yuǎn)在天邊的親戚朋友之間的距離拉近。而其在機械制造技術(shù)中的作用，更有著舉足輕重的地位，尤其是基于電子計算機的數(shù)控技術(shù)，其對機械制造的作用將是其它技術(shù)無法取代的。縱觀歷史，從第一臺計算機面世開始，人類便進(jìn)入了信息化時代，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也帶動了社會生產(chǎn)力的飛速發(fā)展，而社會生產(chǎn)力往往是衡量社會進(jìn)步與否的主要標(biāo)志。 隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，對于機械生產(chǎn)的效率及質(zhì)量也提出了更高的需求，比如說飛機螺旋槳葉片曲面，其生產(chǎn)加工屬于細(xì)微型工作，若沒有數(shù)控技術(shù)的介入，一般很難達(dá)到效率、質(zhì)量及性能的統(tǒng)一需求。
2.1 數(shù)控系統(tǒng)的組成
從技術(shù)上來說，這是一種用數(shù)字化信號控制設(shè)備運行進(jìn)行加工的一種現(xiàn)代化技術(shù)。實現(xiàn)制造過程自動化的基礎(chǔ)，自動化柔性系統(tǒng)的核心，組成現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)都是數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是計算機技術(shù)、機械制造技術(shù)、光電技術(shù)、通信技術(shù)以及傳感檢測技術(shù)相結(jié)合的一種高科技的現(xiàn)代化制造技術(shù)。
2.2 數(shù)控技術(shù)的控制原理
數(shù)控技術(shù)的主要核心不是機械傳動結(jié)構(gòu)，而是“裝置”，其實所謂的“裝置”也就是計算機，只不過與日常使用的普通計算機有所區(qū)別，它是數(shù)控系統(tǒng)專用的計算機，也即在普通計算機的基礎(chǔ)上，加上一些通過底層編程對數(shù)控機床進(jìn)行控操作控制的功能，具備這種功能的系統(tǒng)也稱為CNC系統(tǒng)，這一系統(tǒng)就是依靠存儲程序來實現(xiàn)對機床進(jìn)行控制的要求。在操作過程中，系統(tǒng)需要輸入機床用于加工的信息，經(jīng)過計算機的處理，輸出控制指令，控制驅(qū)動電路，實現(xiàn)準(zhǔn)確和精確操作的功能。
3 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用場合
數(shù)控技術(shù)由于其特有的精確操作的功能，在機械加工中主要適用于粗糙度等精度要求高、主軸旋轉(zhuǎn)速度快和零件曲面形狀相對復(fù)雜的場合，數(shù)控技術(shù)能夠極大促進(jìn)機械加工制造業(yè)的數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化管理快速向前發(fā)展，其在不同的機械加工領(lǐng)域應(yīng)用空間和前景都是非常廣闊的。
3.1 在工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
隨著科技的進(jìn)步，在工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)機器人已經(jīng)被廣泛使用。工業(yè)機器人是由控制單元、驅(qū)動單元和執(zhí)行機構(gòu)組成的。主要運用在機器設(shè)備的生產(chǎn)線上，有些甚至能在勞動環(huán)境惡劣復(fù)雜的情況下工作，能夠代替人類完成一些人類難以完成的工作，從而能夠極大改善勞動條件，提高生產(chǎn)質(zhì)量和保障人身安全。
在實際運用中，工業(yè)機器人的各個組成部分完成特定的功能，相互協(xié)調(diào)，組成完整的系統(tǒng)。控制單元是由計算機系統(tǒng)構(gòu)成，能夠通過向內(nèi)核寫入程序，再對驅(qū)動單元發(fā)出指令，從而來指揮控制機器人，完成預(yù)想的動作，與此同時，同步檢測執(zhí)行機構(gòu)的執(zhí)行動作，如果執(zhí)行結(jié)構(gòu)出現(xiàn)錯誤動作或故障，可以由機器人的傳感系統(tǒng)感知并通過檢測系統(tǒng)進(jìn)行反饋，控制系統(tǒng)便會發(fā)出警報信號和保護(hù)動作的指令。執(zhí)行機構(gòu)一般是由機械伺服系統(tǒng)和機械構(gòu)件構(gòu)成。系統(tǒng)的動力源向執(zhí)行機構(gòu)提供動力，執(zhí)行機構(gòu)通過驅(qū)動元件的作用完成預(yù)定動作。
3.2 在加工設(shè)備中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
在機床等加工設(shè)備上運用計算機控制技術(shù)，是運用數(shù)控技術(shù)對機床的加工進(jìn)行控制，為機械制造提供了良好的機床控制能力。對現(xiàn)代高精度、高質(zhì)量的機械加工要求，需要機床設(shè)備具有較好的可控性能。針對普通機床難以加工的復(fù)雜曲面、粗糙度值低、同軸度等加工要求高的狀況，數(shù)控技術(shù)能夠極大彌補機械加工上的這一大不足。目前，數(shù)控機床設(shè)備在我國已經(jīng)得到了相當(dāng)廣泛應(yīng)用，它是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)與我國傳統(tǒng)機床設(shè)備有效結(jié)合的產(chǎn)物。如今，數(shù)控技術(shù)在加工設(shè)備上的應(yīng)用已日趨成熟，不但能夠節(jié)省財力、人力，提高勞動環(huán)境和減少工人的勞動量，而且加工質(zhì)量和精度都很合人意。
4 我國在機械制造領(lǐng)域中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
在我國第十一個五年規(guī)劃期間，數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床制造就是國家有關(guān)部門重點建設(shè)項目，在國家相關(guān)政策和投入的支持下，我國的數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展獲得了前所未有的提高和進(jìn)步，尤其在高端先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備上取得了比較顯著的進(jìn)步，這也使得國際上的一些數(shù)控領(lǐng)域知名學(xué)者和研究工作者與我國相關(guān)領(lǐng)域研究人員建立聯(lián)系，加強合作與交流，以企共同利用和開發(fā)最新產(chǎn)品和科技。通過科研人員的不斷努力，現(xiàn)在我國數(shù)控領(lǐng)域的水平已經(jīng)基本達(dá)到全面掌握在機械制造領(lǐng)域中的重要的數(shù)控加工技術(shù)這一水平了，打破了他國對先進(jìn)成果的壟斷。
數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)中的發(fā)展趨勢是朝著智能化、信息化、自動化和高精度、高效率的方向前進(jìn)的。其中，智能制造系統(tǒng)是數(shù)控技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一種系統(tǒng)，它是由具有智能特性的機械和人類專家共同組成的完成制造任務(wù)的人機一體化智能系統(tǒng)，該系統(tǒng)在制造過程中能通過一種柔性與集成度不高的方式進(jìn)行智能活動，它在制造過程中，借助計算機工具來模擬人類專家的智能行為，可以進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等邏輯行為，從而部分取代和延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。與此同時，智能系統(tǒng)還能通過計算機的強大記憶和計算功能對人類專家的智能進(jìn)行收集、存儲和完善處理。在智能系統(tǒng)中，“智能”主要體現(xiàn)在系統(tǒng)具有良好的友好性和適應(yīng)性。數(shù)控系統(tǒng)引人了自適應(yīng)控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學(xué)習(xí)控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補償、運動參數(shù)動態(tài)補償?shù)裙δ埽⒕哂泄收显\斷專家系統(tǒng)使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。
虛擬制造技術(shù)是數(shù)控技術(shù)中另一個應(yīng)用廣泛的技術(shù)，主要由計算機圖形學(xué)、現(xiàn)代制造工藝、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)和信息技術(shù)等高新技術(shù)組成，并且以計算機仿真技術(shù)和系統(tǒng)建模為基礎(chǔ)，所組成的一項交叉學(xué)科形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。虛擬制造技術(shù)可以通過快速發(fā)展的信息工程技術(shù)、計算機仿真技術(shù)對現(xiàn)實生產(chǎn)制造活動中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真，以期發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就可以采取相應(yīng)預(yù)防的措施，加大產(chǎn)品一次制造成功的可能性，來達(dá)到降低生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和增強產(chǎn)品市場競爭力的目的。
機械制造行業(yè)重點從技術(shù)中心轉(zhuǎn)向以理念為中心，明確行業(yè)目標(biāo)。我國“十二五”機械行業(yè)發(fā)展規(guī)劃主要有： 一是要形成技術(shù)創(chuàng)新能力，提高機械行業(yè)的技術(shù)水平。二是形成以數(shù)控機床為代表的基礎(chǔ)性制造設(shè)備、大型自控系統(tǒng)及精密儀器的自主開發(fā)能力。三是重大設(shè)備增加具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和技術(shù)的比重。四是基本建成具有持續(xù)創(chuàng)新能力的技術(shù)開發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量行業(yè)科技支撐體系。因此不要盲目生產(chǎn)擴(kuò)張，要積極樹立自己的品牌，強化品牌效應(yīng)和危機意識，要有自己的品牌特點和企業(yè)文化理念，企業(yè)文化靈魂也是決定機械制造業(yè)發(fā)展方向的因素。
5 結(jié) 語
機械制造技術(shù)是國家綜合實力的重要體現(xiàn)，是國家重要經(jīng)濟(jì)命脈的組成部分，它不僅能夠衡量一個國家教育科技的發(fā)展水平，也是國家與國家之間科技競爭的重點。我國現(xiàn)階段正處于工業(yè)化進(jìn)程快速前進(jìn)的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的發(fā)展的瓶頸，同時數(shù)控技術(shù)是機械制造業(yè)的重要組成部分。機械制造業(yè)的發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機的結(jié)合，通過計算機技術(shù)的參與使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中，其與產(chǎn)品有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機集成和優(yōu)化運行，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)加工的信息化、智能化、集成優(yōu)化，以達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
只有快速向世界先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向前進(jìn)，把發(fā)展制造業(yè)放在國家重點發(fā)展的戰(zhàn)略地位，理論聯(lián)系實際，把技術(shù)真正運用到生產(chǎn)實際中，進(jìn)一步推進(jìn)國企改革，推動建立強大的企業(yè)集團(tuán)。推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，推動大型企業(yè)盡快建立技術(shù)開發(fā)中心，廣泛吸引人才，在重大技術(shù)創(chuàng)新項目中實行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，通過進(jìn)取創(chuàng)新，掌握重點核心技術(shù)，盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在競爭激烈的市場中立足。
參與文獻(xiàn)：
[1] 周開彥.淺析機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2012，（5）：96.
[2] 鹿革.機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2010，（3）：26-27.
[3] 許金梅，遲振香.數(shù)控技術(shù)在我國機械制造行業(yè)應(yīng)用[J].煤炭技術(shù)，2010，（8）：28-29.
[4] 龍章科.數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用[J].裝備制造技術(shù)，2008，（3）：72-74.
[5] 鄭明楊，王清超，錢慶鎮(zhèn).數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用[J].科技傳播，2010，（16）：173，176.
[6] 朱敬超，袁建新.數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用與發(fā)展[J].科技咨詢導(dǎo)報，2007，（16）：45-46.
[7] 劉湃.淺談數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及其在機械制造中的應(yīng)用[J].機電信息，2012，（3）：101-102.
［關(guān)鍵詞］加工機械;數(shù)控技術(shù);自動化
引言
隨著工業(yè)科技的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)對自動化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展的要求逐步提高。在生產(chǎn)制造過程中，機械加工設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，其性能直接影響生產(chǎn)過程的自動化水平，影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，極大地提升了制造水平。
一、數(shù)控技術(shù)的特點
根據(jù)目前的工業(yè)科技發(fā)展情況，特別是計算機、信息和通訊技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的機械制造方法的弊端逐步凸顯，在當(dāng)前已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。而數(shù)字控制作為一種先進(jìn)的控制手段，在裝備制造和加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，促進(jìn)了制造業(yè)的進(jìn)步。
（一）具有開放性。可以按照不同的使用要求實現(xiàn)相應(yīng)模塊的編程，實現(xiàn)不同的模塊開發(fā)，使數(shù)控設(shè)備具有柔性。通過對軟件程序進(jìn)行調(diào)整就可以實現(xiàn)不同的功能，滿足不同領(lǐng)域不同環(huán)境的工業(yè)應(yīng)用，使之具有廣泛的適應(yīng)性。
（二）具備高精度和高穩(wěn)定性。隨著科技的進(jìn)步，對工業(yè)產(chǎn)品的精度和性能提出了更高的要求，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具有高精度和高靈敏度，要求能準(zhǔn)確可靠的對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。
（三）具有良好的人機交互。操作人員通過數(shù)控系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行控制。為了方便生產(chǎn)人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整與控制，要求數(shù)控系統(tǒng)具有友好的人際交互能力，界面友好，操作簡單。
（四）具備網(wǎng)絡(luò)化能力。現(xiàn)代化的工業(yè)要求各個系統(tǒng)進(jìn)行集成，整合優(yōu)質(zhì)資源進(jìn)行生產(chǎn)，這就要求數(shù)控系統(tǒng)具備網(wǎng)絡(luò)化能力，不僅能實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控能力，還能通過網(wǎng)絡(luò)化通訊能力，進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)設(shè)備的集成，實現(xiàn)集成化制造。
二、人工智能和計算機技術(shù)對數(shù)控技術(shù)發(fā)展的影響
隨著工業(yè)科技的進(jìn)步，數(shù)控設(shè)備向著高精尖方向發(fā)展，也要求數(shù)控技術(shù)向著高精度、高自動化程度、高集成化程度和高智能化程度方向發(fā)展，對數(shù)控技術(shù)在加工機械中的應(yīng)用也產(chǎn)生了深刻的影響。
（一）計算機技術(shù)對數(shù)控技術(shù)的影響
數(shù)控的核心是計算機數(shù)字控制，微處理器的性能直接影響數(shù)控系統(tǒng)性能。目前計算機微處理器發(fā)展良好，使得數(shù)字控制系統(tǒng)的性能也相應(yīng)的提升。同時，隨著圖像處理、工業(yè)控制和信息通訊等手段的不斷拓展，又會對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供強大的推力。而且，隨著人機交互技術(shù)的不斷進(jìn)步，在生產(chǎn)控制行業(yè)，新的人機交互方式被不斷開發(fā)，大大促進(jìn)了設(shè)備的自動化水平，也極大的推動了數(shù)控設(shè)備的發(fā)展。
（二）人工智能對數(shù)控技術(shù)的影響
目前人工智能方興未艾，將人工智能與數(shù)控技術(shù)有機結(jié)合，可以提高設(shè)備的自動化，使之具有智能特征。人工智能技術(shù)通過各種智能算法、專家系統(tǒng)，自主學(xué)習(xí)，積累經(jīng)驗，具有非常強大的問題處理能力。將人工智能應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)，并結(jié)合加工數(shù)據(jù)庫，可以使數(shù)控系統(tǒng)具有更強大的處理能力，更高的自動化水平。
（三）網(wǎng)絡(luò)化對數(shù)控技術(shù)的影響
隨著現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對數(shù)控技術(shù)也提出了更高的要求，不僅要求能實現(xiàn)單機的控制，也要能夠?qū)崿F(xiàn)整個生產(chǎn)過程的控制，這就要求數(shù)控設(shè)備擁有聯(lián)網(wǎng)能力，能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的集成。通過網(wǎng)絡(luò)通訊將生產(chǎn)現(xiàn)場各個單獨數(shù)控設(shè)備進(jìn)行有機整合，組成集成控制系統(tǒng)，可極大的提高生產(chǎn)過程的自動化水平，實現(xiàn)集成制造，提高生產(chǎn)率。
三、數(shù)控技術(shù)在加工機械中的應(yīng)用
加工機械是生產(chǎn)制造的工業(yè)母機，是生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)。將數(shù)控應(yīng)用于加工機械中，可以提高制造水平，增加其適用范圍，提高效率和精度。通過數(shù)控技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行改造，可以實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提升經(jīng)濟(jì)水平。數(shù)控系統(tǒng)通過指令對加工設(shè)備進(jìn)行控制，其組成部分主要包括處理器、執(zhí)行器、檢測裝置、總線和其他輔助裝置等。處理器是大腦，其計算能力直接影響數(shù)控設(shè)備的使用性。執(zhí)行器包括伺服電機或液壓系統(tǒng)。隨著電機技術(shù)的發(fā)展，近幾年出現(xiàn)了直線電機，使得設(shè)備的精度和速度等性能進(jìn)一步提高。檢測裝置主要是實現(xiàn)運動控制的反饋，實現(xiàn)閉環(huán)控制，保證系統(tǒng)精度。無論是在點位控制、速度控制還是隨動控制中，檢測裝置都是必不可少的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)操作人員的指令通過處理器向執(zhí)行器發(fā)送相應(yīng)的命令，以實現(xiàn)對設(shè)備的控制。在加工機械設(shè)備的數(shù)控應(yīng)用中，數(shù)控機床是應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備，通過數(shù)控系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對加工位置、加工參數(shù)和加工時間的控制。在加工行業(yè)采用數(shù)控設(shè)備，對操作工人、企業(yè)和行業(yè)來說，都是有利的。對操作工人來說，采用數(shù)控設(shè)備，可以提升勞動條件，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強度，由于數(shù)控設(shè)備具有一定的自動化能力，在加工過程中，可以隨時監(jiān)測加工狀態(tài)，進(jìn)行故障預(yù)警與排除，在發(fā)生故障時會采用切實有效的保護(hù)措施，保證設(shè)備和人員的安全，減少事故的發(fā)生和事故的損失，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。對企業(yè)而言，采用數(shù)控設(shè)備，一個操作工程師可以同時負(fù)責(zé)幾臺數(shù)控機床，極大地提高人員的利用率，減少了人力成本，雖然前期設(shè)備投入比較大，但是值得的。
四、結(jié)語
在生產(chǎn)加工過程中，采用數(shù)控加工機械或?qū)鹘y(tǒng)設(shè)備進(jìn)行數(shù)控化改造，可以極大地提升加工的自動化水平，可以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。無論是對企業(yè)還是對行業(yè)，采用數(shù)控技術(shù)都是有利的，可以提升加工水平，促進(jìn)制造生產(chǎn)的進(jìn)步。隨著加工制造行業(yè)的不斷發(fā)展，加工機械中的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將會發(fā)揮著越來越重要的作用。
參考文獻(xiàn)：
[1]李俊男,趙強.數(shù)控技術(shù)在機械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究[J].科技經(jīng)濟(jì)市場,2015(04).
[2]趙旭.論現(xiàn)代機械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用[J].福建質(zhì)量理,2015(08).
[3]辛長德.數(shù)控技術(shù)在機械制造中應(yīng)用及發(fā)展[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012（08）.
Abstract CNC technology courses is the compulsory course at the mechanical specialty of undergraduate， is the key to develop innovative applications of numerical control personnel. The article first analyzes the CNC teaching status quo of colleges and vocational colleges， the problems of CNC teaching in colleges were analyzed. Combined with the main problem of CNC technology courses in college teaching， integration of CNC technology courses teaching mode is proposed， and proposed five measures suited to undergraduate CNC teaching reform， for cultivating innovative and practical undergraduate CNC talents has a positive role in promoting.
Key words CNC technology； courses； integrated teaching； undergraduate education
0 引言
機械制造業(yè)一直以來就是一個國家工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的基石，數(shù)控機床則是其關(guān)鍵。作為制造業(yè)大國的中國，大批高素質(zhì)的數(shù)控人才更是國家所需要的。因此肩負(fù)著人才培養(yǎng)重大責(zé)任的高校教育中，數(shù)控教學(xué)和培訓(xùn)顯得更為重要。如何提高學(xué)生的數(shù)控技術(shù)理論知識以及數(shù)控編程能力、數(shù)控實訓(xùn)能力，并將三者有機結(jié)合在一起，實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)系列課程一體化教學(xué)，便成為數(shù)控技術(shù)的教學(xué)環(huán)節(jié)中的一個重要課題。
1 高職教育與本科教育的數(shù)控技術(shù)教學(xué)現(xiàn)狀之對比
1.1 高職教育中數(shù)控技術(shù)教學(xué)現(xiàn)狀
高職院校中，一般均有獨立的數(shù)控專業(yè)，數(shù)控專業(yè)所設(shè)置的課程更為全面，涉及數(shù)控編程、數(shù)控機床、數(shù)控培訓(xùn)、數(shù)控機床故障診斷與維修等多門數(shù)控系列課程。對于高職院校而言，數(shù)控人才培養(yǎng)的目標(biāo)主要是為制造企業(yè)培養(yǎng)數(shù)控機床的一線操作工人。學(xué)生經(jīng)過數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)后，即能在工作崗位上學(xué)有所用。因此高職院校的數(shù)控技術(shù)教學(xué)應(yīng)以提高學(xué)生的操作動手能力為教學(xué)中心。與本科教育中數(shù)控技術(shù)教學(xué)相比，高職教育更注重培養(yǎng)學(xué)生的實踐動手及應(yīng)用綜合能力。
1.2 本科教育中數(shù)控技術(shù)教學(xué)現(xiàn)狀
本科院校中，一般不會獨立設(shè)置數(shù)控專業(yè)，數(shù)控技術(shù)課程只是機械類專業(yè)學(xué)生的必修課程。數(shù)控技術(shù)系列課程是多學(xué)科交叉，理論性和實踐性要求都很高，尤其是數(shù)控實驗、實訓(xùn)教學(xué)對實現(xiàn)課程教學(xué)的目標(biāo)起著不可或缺的關(guān)鍵作用。在本科院校中，數(shù)控技術(shù)類課程一般僅限于數(shù)控技術(shù)與數(shù)控編程，且課程間相互獨立。數(shù)控技術(shù)類課程和數(shù)控實驗設(shè)備的普及程度不及職業(yè)院校，在數(shù)控技術(shù)實踐這方面，只能依賴一些數(shù)控教學(xué)實驗課程來達(dá)到實訓(xùn)的目的。但多數(shù)本科院校未能足夠重視數(shù)控實踐教學(xué)，并存在數(shù)控實驗及數(shù)控實習(xí)的條件不完善，數(shù)控機床數(shù)量有限及設(shè)備比較落伍等問題。而且大多都是將封閉式數(shù)控系統(tǒng)用于教學(xué)實踐中，學(xué)生不能夠直觀地認(rèn)識到數(shù)控系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)及各功能模塊，嚴(yán)重束縛了學(xué)生的創(chuàng)造性思維。這種模式培養(yǎng)出來的數(shù)控技術(shù)人才注重了理論知識體系構(gòu)建，而忽略了能力本位的培養(yǎng)目標(biāo)，很難滿足國家對于數(shù)控人才的需求。
2 數(shù)控技術(shù)系列課程教學(xué)中存在的主要問題
2.1 課程間獨立性太強
雖然數(shù)控技術(shù)系列課程共有五門，總學(xué)時數(shù)多達(dá)120學(xué)時，課程設(shè)置相對其他本科院校較為全面，但數(shù)控各課程分別是由不同教師承擔(dān)，各課程之間獨立性太強，課程組織以及協(xié)調(diào)關(guān)系還需進(jìn)一步優(yōu)化。
2.2 教學(xué)模式傳統(tǒng)陳舊
目前本科數(shù)控教學(xué)仍多沿襲傳統(tǒng)的教學(xué)模式，主要依賴教師在課堂上傳授知識，很少有高職院校大量應(yīng)用的現(xiàn)場教學(xué)模式，結(jié)合具體的案例或數(shù)控機床實物進(jìn)行深入講解的教學(xué)內(nèi)容很少。數(shù)控機床維修及維護(hù)方面的知識也只是課堂中的理論授課，缺乏實際動手操作的教學(xué)安排，因此學(xué)生在使用數(shù)控機床遇到問題時卻無從下手。
2.3 課堂教學(xué)內(nèi)容單一
本科數(shù)控技術(shù)教學(xué)由于數(shù)控技術(shù)教學(xué)條件不夠完善，課堂和實踐教學(xué)內(nèi)容單一。課堂教學(xué)數(shù)控技術(shù)、數(shù)控編程主要是理論上對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、工作原理以及數(shù)控編程指令的講解，實踐教學(xué)如數(shù)控技術(shù)實驗和數(shù)控培訓(xùn)主要是對指令和按鈕應(yīng)用的驗證和熟練程度的訓(xùn)練。學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)系列課程后，僅能進(jìn)行簡單的指令代碼編寫，而缺少獨立進(jìn)行數(shù)控加工設(shè)計的能力。
2.4 實踐教學(xué)過于簡化
實踐教學(xué)是高等學(xué)校實現(xiàn)創(chuàng)新人才培養(yǎng)目標(biāo)的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，具有直觀性、實踐性、綜合性與創(chuàng)新性的特點。在本科院校的數(shù)控實踐教學(xué)中，數(shù)控技術(shù)理論方面如位置檢測技術(shù)、調(diào)速裝置、位置控制等方面的實踐環(huán)節(jié)太少，甚至沒有；數(shù)控編程實驗只是簡單編寫指令代碼，而不考慮工藝設(shè)計；數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)中把重點放在了數(shù)控機床的簡單操作上，而對機床維護(hù)、維修方面的專業(yè)技能幾乎沒有。
因此，結(jié)合自身數(shù)控技術(shù)教學(xué)中存在的以上問題，應(yīng)該及時對數(shù)控技術(shù)系列課程的教學(xué)進(jìn)行改革。以培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控能力為核心的、基于教學(xué)目標(biāo)一體化、理論教學(xué)與實踐教學(xué)一體化、學(xué)生與教師和教材一體化的數(shù)控技術(shù)系列課程一體化教學(xué)模式，也是我們需要思考的問題。
3 本科教育中數(shù)控技術(shù)系列課程教學(xué)改革的措施
本科教育中如何讓數(shù)控技術(shù)系列課程能夠有效結(jié)合，實現(xiàn)一體化教學(xué)模式則是至關(guān)重要的問題。構(gòu)建數(shù)控技術(shù)系列課程一體化教學(xué)模式對于教學(xué)工作將起著積極推動作用，有利于教學(xué)質(zhì)量的大幅提高。
3.1 改革數(shù)控系列課程的培養(yǎng)目標(biāo)、教學(xué)大綱以及考核方式
教學(xué)模式的改革和研究有利于教學(xué)質(zhì)量的提高。構(gòu)建數(shù)控系列課程的一體化教學(xué)模式，以學(xué)生掌握系統(tǒng)數(shù)控專業(yè)理論知識，以及獲得較強的實踐動手能力為培養(yǎng)目標(biāo)。結(jié)合數(shù)控系列課程的培養(yǎng)目標(biāo)修改教學(xué)大綱以及考核方式等，比如數(shù)控課程考核不只局限于試卷考核，可以適當(dāng)增設(shè)數(shù)控技能考核，將三門課程成績合為一體等；設(shè)置一門數(shù)控技術(shù)系列課程的綜合課程設(shè)計，鍛煉和考核學(xué)生的數(shù)控綜合應(yīng)用能力。
3.2 提高學(xué)生對數(shù)控知識的學(xué)習(xí)興趣，重視學(xué)生的能力本位培養(yǎng)
打破理論課和實訓(xùn)課的界限，將數(shù)控課程的理論教學(xué)、實踐教學(xué)融于一體，在金工廠的數(shù)控車間進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)，老師利用數(shù)控機床授課，學(xué)生也可利用數(shù)控機床邊學(xué)邊實踐，理論和實踐交替進(jìn)行，將復(fù)雜的內(nèi)容更直接和生動地展現(xiàn)出來，使學(xué)生易于掌握，避免使學(xué)生感到學(xué)習(xí)單調(diào)乏味，產(chǎn)生厭學(xué)情緒。也可通過錄像、動畫等多媒體教學(xué)手法，提高學(xué)生對數(shù)控知識的學(xué)習(xí)興趣。
3.3 避免數(shù)控系列課程間的獨立問題，協(xié)調(diào)好數(shù)控各課程間的關(guān)系
數(shù)控各課程分別是由不同教師承擔(dān)，各任課教師只精通自己所教的課程，對相關(guān)的其他數(shù)控專業(yè)課程只是了解，不可能非常清楚自己所擔(dān)任數(shù)控課程的知識、能力和情感態(tài)度將以何種形式在什么樣的條件下起到怎樣的作用，也就不可能通過課程教學(xué)使學(xué)生獲得有效支持后續(xù)數(shù)控專業(yè)課程學(xué)習(xí)的知識和能力。
3.4 打造一支可交叉教學(xué)的高水平的數(shù)控專業(yè)教師隊伍
要求擔(dān)任數(shù)控系列課程的各位教師互相學(xué)習(xí)相關(guān)數(shù)控知識，達(dá)到可以進(jìn)行數(shù)控系列課程交叉教學(xué)的能力，以便讓學(xué)生實現(xiàn)不同數(shù)控專業(yè)課程之間學(xué)習(xí)的“無縫聯(lián)接”，做到知識學(xué)習(xí)和能力形成的教育連續(xù)性原則，利于數(shù)控專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的實現(xiàn)。
3.5 放棄封閉式數(shù)控教學(xué)系統(tǒng)，設(shè)置開放式數(shù)控教學(xué)系統(tǒng)和教學(xué)模式
傳統(tǒng)的數(shù)控教學(xué)實驗平臺基本都是封閉式，不利于學(xué)生進(jìn)行動手練習(xí)、拆裝等更為詳細(xì)的學(xué)習(xí)，應(yīng)采購合適開放式數(shù)控教學(xué)平臺，便于學(xué)生動手操作并拆裝。設(shè)置開放的數(shù)控實驗室，并實施開放式的管理模式。讓更多有數(shù)控興趣的學(xué)生可以在課下根據(jù)自己的時間安排，自覺主動地去完成實踐任務(wù)。
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；發(fā)展；基礎(chǔ)
中圖分類號：TP 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-0432（2010）-11-0239-1
0 前言
數(shù)字控制（Numerical Control，NC）技術(shù)簡稱數(shù)控技術(shù)，顧名思義就是以數(shù)字的形式實現(xiàn)控制的一門技術(shù)。是利用現(xiàn)代數(shù)字化的信息對機器運動及加工過程進(jìn)行控制的一種先進(jìn)技術(shù)。用數(shù)控技術(shù)控制加工的機床，或者說裝有數(shù)控系統(tǒng)的機床稱為數(shù)控（NC）機床。
如果一種設(shè)備的操作命令是以數(shù)字的形式來控制的，工作過程就是按照嚴(yán)格的數(shù)字規(guī)定的程序自動地運行，我們就把它稱為是數(shù)控技術(shù)設(shè)備。例如數(shù)控機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控繪圖機、數(shù)控沖剪機等都是屬于數(shù)控技術(shù)的自動化設(shè)備。并且它也是是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，綜合了計算機、自動控制、自動檢測和精密機械等高新技術(shù)。在現(xiàn)代數(shù)控機械代替了普通機械的工作，特別是數(shù)控機床的出現(xiàn)產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，引起了人們高度的重視。
數(shù)控技術(shù)的先進(jìn)程度，已成為衡量一個國家綜合國力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。因此，我們要大力發(fā)展數(shù)控技術(shù)，為適應(yīng)國際競爭形勢的需要，并且還要培養(yǎng)大批數(shù)控技術(shù)的人才，有先進(jìn)設(shè)備沒有人會用，那也是空技術(shù)。 數(shù)控技術(shù)已有近60年的歷成，發(fā)展可分為電子管數(shù)控，晶體管數(shù)控，中小規(guī)模IC數(shù)控，小型計算機數(shù)控，微處理器數(shù)控等階段；數(shù)控系統(tǒng)裝備的機床大大提高了加工精度、速度和效率。
人類發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)以后，人們就希望數(shù)控系統(tǒng)能部分代替機床設(shè)計師和操作者的大腦，首先就要培養(yǎng)數(shù)控人才來開發(fā)人機協(xié)調(diào)的平臺，通過這個平臺，讓技術(shù)人員發(fā)揮自己的想象力自由地開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。但目前人們對數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)最關(guān)注的就是數(shù)控系統(tǒng)主要性能是否可靠性，存不存在的死機現(xiàn)象而影響工作效率。還有數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)高精高速的加工產(chǎn)品質(zhì)量問題等。
1 數(shù)控技術(shù)對現(xiàn)代制造業(yè)的影響
數(shù)控技術(shù)對現(xiàn)代制造業(yè)的影響是多方面和重大的。
1.1 表現(xiàn)在使機械制造業(yè)的整體面貌發(fā)生了巨大的變化
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將是機械制造工業(yè)與多種學(xué)科技術(shù)融為一體，如計算機、微電子技術(shù)等。使制造業(yè)成為知識、技術(shù)密集的科學(xué)范疇，最終成為現(xiàn)代制造業(yè)。
1.2 表現(xiàn)在使機械制造業(yè)的勞動者的生產(chǎn)方式發(fā)生了深刻的變化
由以前的體力勞動轉(zhuǎn)變?yōu)槟X力勞動。數(shù)控技術(shù)是自動化和智能化技術(shù)的表現(xiàn)之一，它為更好的適應(yīng)科技進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)不斷更新，也為滿足多品種的市場需求的生產(chǎn)方式，又出現(xiàn)了新技術(shù)、新工藝的制造系統(tǒng)，具有劃時代意義 。
1.3 表現(xiàn)在使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化
由以前的粗糙產(chǎn)品向現(xiàn)代機械產(chǎn)品再向著高精度、高自動化和高可靠性產(chǎn)品方向發(fā)展，生產(chǎn)出具有在國內(nèi)外市場上有強大競爭力，因此很大程度上取決于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展、推廣和應(yīng)用。我國數(shù)控技術(shù)起步較晚、發(fā)展較慢。
2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段：
2.1 第一階段是封閉式發(fā)展階段
在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的技術(shù)條件差，當(dāng)時數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。
2.2 第二階段是引進(jìn)技術(shù)階段
此階段，建立了最初的國產(chǎn)化體系階段，得到國家的重視，研究開發(fā)環(huán)境和國際技術(shù)引進(jìn)得到了很大的改善。所以我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)取得了長足的進(jìn)步。
2.3 第三階段是進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化的研究階段
市場競爭比較激烈，在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。
我國現(xiàn)在已掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控主機、專機及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，該技術(shù)已進(jìn)行商品化開發(fā)生產(chǎn)的階段，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化，形成了很多數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地。據(jù)悉在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，已建立了典型基地。如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機廠，華中數(shù)控電機生產(chǎn)廠以及北京第一機床廠，濟(jì)南第一機床廠等若干數(shù)控主機生產(chǎn)廠，這些生產(chǎn)廠都是我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
3 我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展情景
我國正式成立具有高科技素質(zhì)的數(shù)控研究、開發(fā)、管理隊伍，并在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進(jìn)步。與國外相比我國技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度還存在著不足之處。如技術(shù)水平上與國外先進(jìn)水平還有一定差距、產(chǎn)業(yè)化水平上、市場占有率、品種覆蓋率小。還有可持續(xù)發(fā)展的能力上對數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，工程化能力較弱，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不大。
