時間:2023-06-01 08:51:49
開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇印刷工藝流程,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。
印刷工藝,是實現印刷的各種規范、程序和操作的方法。把代表不同規范、程序和操作方法的工序連接起來,便是工藝流程。眾所周知,印刷行業的工藝流程按工序可分為印前、印中和印后三大部分。當然,也可以把工藝流程再分得更細一些,具體到起著不同用途的機器設備上。
生產流程,則是根據不同訂單需求而制定的生產管理模式。在印刷企業,生產流程結合印刷工藝流程與管理系統,產生生產操作指令——生產流程單。在生產流程單上,有工藝指導、質量要 求、數量控制、時間進度等。生產部門根據生產流程單上的各種指令完成生產,創造效益。
大家往往對工藝流程非常熟知,卻容易忽視生產流程的巨大影響。流程管理,也通常是針對工藝流程來操作。工藝流程的變化要通過提高機器設備的自動化程度與工藝創新來實現。工藝流程是復雜、繁瑣、高技術含量的,按工藝流程制定出來的操作指導非常標準化,卻不利于管理。印刷工藝是用來做教學用的,那些有上進心的基層員工與管理者可以學習,但不適合生產中要求每位員工都掌握并運用?,F實中,不是所有員工都對工藝真正感興趣,也不是所有員工都能看懂復雜的工藝流程,大多數員工只關心自己多長時間能學會基本操作,能賺多少工資而已。
工藝流程與生產流程的區別在于,工藝流程因技術創新而變,而生產流程是因管理模式而變。因此,工藝流程不適合在管理中運用。我們創建的流程管理體系,應該多數是針對生產流程的。太關注工藝流程而忽視生產流程,做出來的標準化流程體系會中看不中用。
流程的特性
流程隨著管理而變。要想做好管理,創建適合公司發展的流程,就必須對流程做出適合時間、適合現狀的調整。如果一套流程從始到終不變,那肯定會出問題的。
一、流程隨管理人員的變動而變。
管理人員就是流程幕后的操盤手,雖然他們沒有直接參與一線生產,但卻可以使生產的效率、質量、進度發生根本性的改變。因此,管理人員出現變動時,首先要考慮的后果是對流程的影響。管理人員的調整,對流程影響最大的就是對上、對下的溝通問題。如果溝通不暢,生產流程會自然“斷電”,而建立好的生產流程就是化解溝通不暢的最好方式。遇到管理人員離職的情況,需要在原生產流程中制定相對的交接流程進行調整。
二、流程隨員工的變動而變。
生產流程,又是通過員工的生產操作來實現的。通常情況下,機長與技術全面的熟手員工會很大程度上影響到流程,手工崗位中20%以上員工發生變化,也會對流程產生較大影響。
機長崗位發生人員變動,管理者可根據情況從簽樣到進度跟蹤來對質量控制流程做出調整。調整時可能不需要大動,如果新換的機長技術能力合格,符合流程的要求也可不動。手工崗位一旦發生大量人員變動,流程調整就要大動了,比如手工粘盒工序可由原先的所有員工都單獨計件操作,劃分成單獨計件、混合計件和新員工培訓期保底工資三種方式來應付人員變動時對流程的影響。
此外,流程也會隨著公司的發展變動而變。
了解流程“變”的特性,就要針對這一特性制定流程、控制流程,進行生產管理。
怎么制定一套適合現狀的生產流程?首先要分析公司業務模式情況,把業務模式轉變成客戶需求放在第一位;然后把代表公司現狀的機器設備等人力、物力情況分析放在第二位。兩者再對比分析,找出完成客戶需求和現狀能力之間的差異,進行順勢兼容的流程制定。
客戶需求層面分析
下面,以某家公司為例,詳細說說生產流程方案是如何制定的。
這家公司的業務模式以包裝印刷為主,占總業務量的70%左右;書刊畫冊印刷為輔,占總業務量的30%左右。訂單較分散,90%以上為自有業務員的訂單,但業務員大多不具備跟單能力。
客戶一般會提出以下需求:
1. 印刷顏色要求嚴格,返單訂單要跟回首件色樣,專色印刷必須跟回客戶指定色樣。
2. 數量控制嚴格,限數訂單,必須夠數,少了要補,多則不收貨。
3. 規格、尺寸必須準確,成品要達到客戶樣板要求。
4. 部分客戶要求或指派專人跟色,生產部門要安排好時間提前通知。
5. 交貨時間以簽訂的合同為準,超期交貨,大部分情況下會扣貨款。
通過分析客戶需求,可以得出以下結論:
1. 對于印刷顏色,要跟蹤監控。尤其對于返單訂單,生產管理中要監控色差。
2. 涉及生產的相關文件資料要完整保存、順利交接,生產過程 中尤其要核對規格、尺寸。
3. 控制好各工序的損耗數量,將損耗數量明確到具體生產流程中,并制定出過程中補數的確認流程。
4. 提前預約出相對準確的客戶簽樣時間,以節省待機時間。
5. 做好當班生產進度跟蹤,如交期因故受影響,必須第一時間解決并通知相關業務員,以便與客戶及時溝通。
公司現狀層面分析
印刷部機器設備方面,一臺對開印刷機,一套曬版、沖版及打孔設備,切紙機兩臺,半自動過膠機一臺。
人員配備方面,印刷主管一名、拼版工兩名、曬版工一名、切紙工兩名,印刷機及過膠機各兩班人員,沒有質檢人員。
物力、人力狀況分析如下:
1. 全套機器設備都是新購置的,沒有太大問題。
2. 主管承擔簽樣、生產安排、溝通協調及其相關崗位職能。
3. 印刷機長一位耐心細致,一位不太細心但工作效率高。其他崗位人員基本都能完成工作任務。
4. 沒有質檢人員,數量及質量控制要靠生產人員完成。
5. 因為包裝印刷的業務特點,訂單分散不適合計件工資,所有印刷部員工都實行包薪制。
分析公司實力及現狀后,可以得出以下結論:
1. 機器設備一旦出現故障,沒辦法調節訂單的情況下,要及時維修。
2. 對于印刷機來說,要注意薄紙、厚紙轉換時牙排調節,做好機器維護、保養。
3. 生產管理人員只能監控白班,雖然夜班也可抽時間跟蹤,但大部分情況下夜班處于監控真空。
4. 要做好關鍵印刷崗位的生產安排,根據兩名機長的性格及技術水平進行生產安排,尤其要注意專色和四色的排產安排,節約待機時間。
5. 在工序交接中進行質量及數量控制,特別對于過膠工序,要把好印刷最后一關。
6. 利用包薪制做分工協作,調動空閑人員進行打板與點數工作。
7. 若生產處于飽和狀態下仍不能及時完成訂單,要與經理溝通,及時將部分訂單外發。
流程方案的制定
對比客戶需求層面和公司現狀層面分析后,制定生產流程如下:
一、質量線——質量控制流程。
1. 印刷主管要對工單進行審核,加注工藝指導要求,判斷出訂單難點,生產時跟蹤并分析客戶要求,明晰、具體地安排員工操作。
2. 版房針對膠片,結合工單、資料進行復審,特別要注意規格尺寸、咬口方向等問題。
3. 控制好原紙數量及質量。
4. 印刷時核對資料,按工單要求及工藝指導進行生產,控制印刷顏色與損耗。
5. 過膠環節肩負質檢職責,在過膠生產中對印刷品質量及數量進行挑揀與檢查。
質量控制流程示意圖:
二、效率線——進度跟蹤流程。
1. 印刷主管審核工單,結合客戶交期安排生產進度,并統計當班日報表,協調機臺生產安排。
2. 版房及切紙根據當班生產排產表,按順序生產,確保印刷機用料及用版要求,并與采購、設計部門溝通,負責追料、追膠片。
3. 印刷工序中,一名機長保質量、一名機長提效率,訂單不能完成時要及時與主管溝通。
4. 過膠工序考慮到效率問題先做交期最近訂單,主管可根據情況協調外發加工。
進度跟蹤流程示意圖:
三、控制線——資料交接及產品標示卡。
【關鍵詞】印刷工藝 平面設計 重要性
平面設計作品帶給我們的視覺享受數不勝數:琳瑯滿目的商品包裝、絢麗的畫冊、精美的書籍……我們不免會問:這些美的東西是怎么呈現出來的呢?其實答案很簡單,就是色彩和圖案。那么,怎樣才能使這些色彩和圖案得以實現呢?印刷它就能讓這些美好的、吸引人的事物呈現在我們眼前嗎?
一幅好的平面設計作品,比如好的DM冊、好的書籍設計、好的包裝不僅僅在排版上有講究,在印刷材料的選用上也有自己的獨特之處。好的平面設計作品是符合美學觀點并且匠心獨運的,是經過周密的設計考慮后的結果。作品質量的好壞與后期制作密不可分,精湛的后期制作能使作品錦上添花。從這個意義上看,整體效果的把握與后期選材的好壞也就顯得極其重要。平面設計的后期效果在制作過程中的一個重要環節就是印刷,平面設計的結果是通過印刷展現出來的。因此,印刷是決定平面設計作品效果好與差的重要因素之一。
一、印刷
印刷術是中國古代四大發明之一,對世界文明的發展做出了重大貢獻。印刷術先后經歷了兩個發展階段:先是出現了雕版印刷術,后來是活字印刷術。早在10世紀末,雕版印刷術伴隨著佛經的傳播首先從中國傳入朝鮮,繼而陸續傳入越南、菲律賓等南洋、東南亞及歐洲各國。宋仁宗慶歷年間(1041—1049年),畢升發明的膠泥活字印刷術誕生。中國的印刷術、造紙術傳遍全世界并推動了世界文明的發展與進步。
近年來,隨著信息科技發展的日新月異,印刷行業不斷應用電子技術、計算機技術等高新技術?,F代印刷技術在專業設置上融合現代新興媒體的特點,緊緊把握現代印刷業的發展方向。繼“告別鉛與火”的革命后,現代印刷業的工作環境發生了很大的變化:一臺平臺掃描儀、一臺電腦、一臺數碼相機、安靜優雅的工作室,所有的圖文設計在這里就可以完成了。而在10多年前,我們使用的還僅僅是手工排字,幾乎是一夜之間,手工排字就被淘汰,取而代之的是計算機技術和電子技術在印刷行業的應用。1990年桌面出版系統問世;1995年,推出了直接制版技術、數字印刷、彩色桌面系統;2000年,我們看到的是跨媒體出版技術和完整的數字化工作流程。在如今信息化網絡時代,印刷網絡化的雛形已經展現出來,印刷行業也漸漸趨向于數字化,圖文傳遞數字化、獲取圖文數字化,數字化將傳統的印前、印刷、印后加工流程全部聯系在一起。今天,隨著電子出版物的日漸普及,我們深刻地認識到現代印刷行業的使用領域在不斷擴大。
二、印刷工藝
(一)油墨配色
任何不同的顏色都是以黃、青、品紅三原色為基色,按不同比例調和,可獲得我們想要的各種不同顏色。因此,我們只要獲得原圖三原色的分色片,再將三原色分色片制成三塊印刷版,分別用相關的油墨去疊印,就可以生成彩色復制品。通過加濾色鏡分色掃描或攝影就可以獲得黃、青、品紅三原色分色片。
專色油墨,指預先調和好的特定彩色油墨,如珍珠藍色、熒光黃色、金屬金銀色油墨等,它們不是靠CMYK(藍、紅、黃、黑)四色調和出來的。CMYK四色印刷油墨的色域比可見光色域窄,而專色油墨的色域則比CMYK四色印刷油墨色域寬,因而可以表現CMYK四色油墨以外的許多顏色。金色、銀色油墨屬于專色油墨。
(二)印刷制版分類
1.凸版印刷
凸版印刷如同蓋章和木刻版畫一樣,是一種直接加壓印刷。在印版凸出的部分涂上顏色,印版凹進部分沒有文字與圖像,直接印在紙上。在印刷過程中,每平方厘米不小于30公斤的壓力。凸版印刷的優點是:印刷時的壓力較大,印成后的文字和線條清晰。凸版的不足是:印刷的制版相對較難,版上的圖文部分為反像,在上色的過程中,油墨的均勻度較難把握。因此,凸版印刷的印張不能過大,最好小于四開,并且印刷的數量受到很大的限制,隨著印刷次數的增長,版面也會不斷磨損。凸版印刷比較適用于一些套色少的明片、標簽、請帖、吊牌、信紙、信封等。
2.凹版印刷
凹版印刷分為照相印版與雕刻凹版兩種。凹版印刷的原理是利用油墨的半透明性和凹痕的深淺來反映原稿的明暗層次。凹版印刷的圖像與文字凹于版面以下,把凹下去的部分用油墨填上,沒有文字與圖像的部分很平滑,再把沒有文字與圖像部分的油墨擦干凈,然后在紙上印刷。
凹版印刷是直接印刷,印版和承印物直接接觸,具有色彩表現力強、層次豐富、墨汁色厚實等優點。凹版印刷的速度快、印數多、印刷質量好,能在大幅面的粗質紙、塑料薄膜、金屬箔等承印物上印刷,是不錯的印刷方法,常用于高質量畫報、郵票、鈔票、股票、證券等。但是制版比較復雜,制版費用比較貴。
3.平版印刷
平版印刷由早期的石版印刷發展而來,不同于凸版印刷和凹版印刷,其印版上的圖文(著墨部分)和空白(不著墨部分)兩部分幾乎處在同一平面上,故稱為平版印刷。1905年,美國人威廉·羅培爾發明了間接平版印刷,開始使用橡皮布的滾筒印刷,因它是通過橡皮布間接印刷,因此被稱為膠版印刷。平板印刷是利用水與油互不相溶的原理,在有文字與圖案的位置形成一層油脂的油膜,沒有圖案與文字的部分形成抗墨作用。印刷時,固定在印版滾筒上的印版(陽圖正像),通過潤水和給墨工序,使圖文部分著墨拒水,空白部分親水拒墨,將印版上的陽圖正像轉印到轉印滾筒的橡皮布上,形成陽圖反像,再經過壓印滾筒將橡膠布上的陽圖反像壓印到承印材料上,從而得到印跡清晰的印件(陽圖正像)。平版印刷質量好、制版簡便、成本低,更適合大批量印刷,常用于雜志、包裝、海報、書籍等印刷品的印刷。
平版印刷的優點是:生產周期短,制版工序簡單,印刷速度快,生產效率高;產品質量好,圖文精細、層次豐富,圖像、色彩的還原效果好;套印準確,平印印版較為平整,紙張在印刷過程中的壓力小、速度快,變形和伸縮性小;印刷范圍廣,能適應各種設計要求;可以很好印制純色塊的底色和過渡色,或根據設計需要增加金、銀等任何專色版;在尺寸上,能適應全張到八開印張的印刷,小于八開的可利用拼版加大印張幅面;在單色印刷上,特別適宜印制配有層次豐富單色繪畫插圖或照片的書刊、報紙和說明書、樣本簡介等產品。
平版印刷的弱點是:由于膠印速度快、幅面大、壓力小所印大面積色塊往往不實在,不夠飽和鮮艷,視覺感虛、弱。因此在套印大塊面實底色塊,需要表現色彩厚重、輪廓顯明時,應采用襯底色或疊印色。
平版膠印是當前印刷行業應用最廣泛的印刷。按印色可分為單色印刷機、雙色印刷機、四色印刷機甚至八色的多色套印印刷機;按印面可分為單面印刷機和雙面印刷機;按印刷的上機尺寸可分為全開印刷機、對開印刷機、四開印刷機及八開印刷機。
4.絲網印刷
絲網印刷是以金屬、合成材料、絲絹及絲網等為印版,絲網印刷也稱孔版印刷,先將圖案與文字部分進行鏤空處理,讓油墨穿透鏤空部分的絲孔,用刮刀刮壓,印在承印物上。絲網印刷有著其他印刷工藝無法比擬的優點:制版迅速、印刷簡便、操作簡便、承印范圍廣、色彩鮮艷、油墨濃厚、成本低、對承印物的適應性較強。絲網印刷的印刷物尺寸不受限制,不僅可以承印平面的承印物,也可以在各種曲面承印物上進行印刷。絲網印刷適用于各種印刷材料,以及工業產品、不干膠、廣告橫幅等印刷。
在絲網印刷中,設定的專色數不可過多,不然會增加工序出錯的幾率和成本。一般情況下,要手工單做一個白版底(要注意透明墨及鐳射膜情況)。如要絲印類似油畫類的圖像文件,可選用絲印的四色印刷完成。
(三)后期表面特殊工藝
表面特殊工藝除了能提高印刷品表面的耐熱、耐磨、耐折、耐光、耐水等性能外,還能增加印刷品的表面光澤度。因此,在印刷品完成圖文印刷后,還需要進行表面再加工處理。表面再加工不僅能夠美化和保護印刷品,同時也能提高印刷品的檔次。還可以使平面中圖案的效果大大提高,再與圖底相結合,平面作品的效果遠遠超出人們的想象。一般表面加工方法有模切、壓痕、上光、壓箔、覆膜、電化鋁燙印、植絨、UV油等。如常見的工藝“上光”,該工藝是在印刷品進行最后加工之前,利用上光油對紙板或紙張印件的表面進行涂布加工,在印刷品表面進行保護性處理。上光使得印刷品表面顯得更加光滑,油墨層更加光亮,光線反射均勻,會大大提高印刷品的實用價值和宣傳效果。
近些年,隨著科學技術發展的日新月異,一些具有新的功能和特殊印刷方法應運而生,這些方法超出了凸版、凹版、平版、絲網版四大印刷范疇,在社會、生產、生活中迅速得到應用,對提升產品的檔次和美化產品,發揮著越來越重要的作用。
三、印刷工藝對平面設計的重要性
平面設計作品確認以后,就要通過印刷工藝進行大量重復生產。平面設計最大的制約條件就是印刷工藝。在印刷過程中一些不經意的發現,往往能給設計師帶來一些靈感。對于一個設計師來說,僅靠一般的應用軟件與設計方案是遠遠不夠的。比如,印刷時網點線數高低的變換所產生的不同效果,對設計師來說就非常重要,能給設計師帶來許多靈感。一個優秀的設計作品,只有采取個性化的方案與其相適應的工藝條件,才能實現最佳的效果。
印刷涉及的范圍極為廣泛,每一個平面設計師在進行前期設計時都要充分考慮所涉及對象的特性及在作品制作的方式,只有這樣才能更好地滿足客戶的需求。平面設計作品的后期制作加工工藝十分復雜,如印刷前需要準備好出片制版、打樣,印刷后需要壓型、燙箔、覆膜、裝訂粘合、上光等,而且印刷的加工材料、加工設備、工藝流程繁多,每一個步驟都會對設計效果產生影響。因此在設計過程中,我們應考慮如何讓平面設計更完美地按照設計師自己的意念呈現出來。
平面設計最終是為生產服務的。因此,設計必須符合生產的需要,還要學會一些有關印刷的工藝與原理。在工藝條件有限的情況下,我們必須充分發揮出平面設計無限的魅力,既不超出印刷工藝條件,制版又方便,印刷又省工、省時,減少印工。如此一來,我們便可達到理想的印刷效果,同時在成本上又大大降低。相反,如果不掌握印刷工藝條件,我們辛苦設計出來的成果難以制作成最終的印刷品,無法得到完美的效果,精心設計的“杰作”將前工盡棄,對國家、對企業都會造成不必要的浪費,影響企業生產。
因此,對于我們來說,僅僅注重創意的靈魂是遠遠不夠的,還要懂得如何使先進的印刷工藝更好地為平面設計作品服務,從而把想象轉化為現實?,F代印刷工藝的學習和掌握能幫助平面設計師盡量去避免設計中不能克服的困難,更好地把握超前的設計思路,使平面設計作品更好地為社會所用。
由此看來,印刷工藝的作用也就不言而喻了,印刷工藝與平面設計兩者相互影響、相互依從、缺一不可,可以說是臺前與幕后的關系。印刷工藝與平面設計就像一個人的軀體與靈魂的關系一樣:創作是靈魂,印刷則是盛放靈魂的軀體??傊?,印刷與設計二者互相依存。印刷離不開設計,沒有印刷的設計也毫無意義,二者是息息相關的。希望在不久的將來,印刷工藝課程是每位平面設計師的必修課。
參考文獻:
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《印刷材料與工藝》課程是我院視覺傳達設計專業的專業限選課,其先導課程為綜合設計類軟件,是創意設計之后學習掌握完整印刷材料、印刷工藝的實用性課程,實踐性、應用性非常強。縱觀國內印刷行業的轉型發展以及印刷強國的建設目標,都急需大量既懂創意設計又懂印刷工藝的應用型、復合型人才,所以,本課程在視覺傳達設計專業教學計劃中處于重要地位。
二、印刷材料與工藝課程教學現狀
就我院視覺傳達設計專業開設的《印刷材料與工藝》課程教學現狀,其存在的問題主要包括以下幾點。
1.學生學習積極性不高、學習效果不佳,課堂知識吸收接納程度比較低。設計專業的學生比較熱衷于各類軟件的學習,認為將來自己就業無非也是電腦軟件設計,而對印刷相關知識基本是談虎色變,這主要源于社會等各方面對印刷的片面了解認識和誤導,都認為印刷行業又苦又累又臟,既不想從事,更不想與印刷打交道,所以作為專業教師應該在課堂上進行正確引導和指點,把平面設計與印刷的關系客觀公正地予以理順。
2.學生實踐能力不強,目前該課程僅安排有30課時,教學難以深入,并且有限的實踐教學又多以參觀演示印刷過程為主,內容簡單,形式單一,難以達到通過實踐教學加深學生對理論知識的理解與提高學生動手實踐能力的目的。[3]
3.在教學硬件、教學機制等方面也存在不少問題。例如印刷實驗室設備簡陋,不能完成高品質的作業,有的材料能耗高,對環境有一定的污染。學校和企業關聯不夠,未能形成有成效的合作機制,課程教學變成紙上談兵等等。[4]
針對上述問題,根據我院轉型發展及強基創優和雙一流建設目標,順應大眾創業萬眾創新的時代潮流,專業教師進行了應用型課程改革,尤其是實施了項目化實戰教學,使學生掌握創意設計、印刷實現、工藝特效、防偽及材料應用等全面知識體系,為學生今后就業及創業提供知識和技術支撐,提高就業及創業創新能力。
三、課程改革實踐
實踐教學是培養設計專業學生動手能力和創意創新能力的有效途徑,而實戰項目教學法就是基于企業或市場的真實需要,將需要變為一個個符合課程教學的項目,由教師作為教學任務下發給學生,通過學生自學、互動教學、教師引導等方式,最終完成每個項目,提交企業或放到市場中進行成果轉化。全程均為實戰,沒有虛擬的成分,這樣培養的學生完全符合市場需求,從而提高了就業創業能力。
(一)實施瘦型知識體系教學法
鑒于本課程總課時量較少,理論教學實施“瘦型知識體系教學法”,主要是把印刷工藝理論知識進行提煉,濃縮并重點講述與印前設計密切相關的內容,如印刷色彩模式、出血設置、書刊封面自翻版拼版設計、印刷報價等,并與實踐實訓教學相互貫通,即理實一體化。
(二)實施案例教學
專業教師在參與企業多項科研項目過程中,積累了豐富的印刷材料、半成品、成品教學案例庫,可以擴展學生們的視野,不出校門即可接觸各類材料與工藝。同時我院建有現代絲網印刷實驗室,能夠滿足學生實施完整印刷工藝流程的基本教學需要。當然,教師也會帶領學生赴企業或專業展會實地參觀教學。
(三)創業項目的實戰
以企業實際業務為本課程創業實踐實訓項目進行實戰教學,教師帶領學生為企業提供打包式服務,按企業需求,進行實際產品的設計、印刷、成品制作,如動漫衍生產品T恤、城外家園物流包裝設計印刷制作等,體現“沒有應用就沒有價值”。
以城外家園物流包裝為例,該包裝是基于“一次性使用自鎖式快遞包裝瓦楞紙盒”專利,利用各種包裝材料進行更深層次的設計,以通過包裝結構的創新最大可能的解決物流包裝安全問題,使其符合物品及運輸安全性的要求,從而實現農副產品網購的安全、可信服務。網購規模越來越龐大,而其實體商品無一不需要包裝,所以本設計產品市場巨大,發展空間無限,同時也促進了創意設計與現代生產生活和消費需求的完美對接。
(四)創新項目的實戰實施
1.與市場接軌,實施具備創意研究的、有市場潛力的創新項目研究:在課外課堂實施可持續教育,學生自主學習并在教師指導下進行印刷材料與工藝的創新應用研究,鼓勵申報相關專利(含發明、實用新型、外觀設計專利),將創新創業教育成果的檢驗提升到最高層次,由國家知識產權局來進行審核、受理、授權,目前已申請并獲得國家外觀設計專利多項。結合專業學生將來的就業,我們尤其引導和指導學生在包裝設計方面進行各類創意和創新,以廣西中煙、陜西中煙等為直接客戶,設計制作了多種富有地域特色內涵的煙包,并對其中的優秀作品申報專利。在此過程中,學生們同時又學習了專利相關知識,擴展了視野,利于終身學習和對設計作品知識產權的保護。
2.文創產品創新和研發:主要包括廣西博物館文創產品、大幅面宣紙紀念報紙、燙金裝飾畫、仿真書畫制作等,符合廣西發展文化創意產業的大環境。文化創意產業已成為引領經濟發展的重要引擎,其發展規模與水平,也已成為衡量一個國家或地區綜合實力高低的重要標志。如今,我國文化創意產業正進入“升級版”的轉型與融合發展新階段。以廣西博物館文創產品為例,就筆者觀察,缺少富有民族特色的精美印刷產品,而現代印刷技術完全可以有效融入文創產品的設計,打造出特色產品,吸引游客的眼光并進而產生購買欲,從而更好地宣傳美麗廣西。以文化T血為例,廣西博物館目前已有的T恤產品中未見使用諸如光變、水變、溫變、夜光等特效油墨,因此也就沒有產生趣味性,失去了大批的消費客戶群。
(五)實戰教學的注意事項
印刷材料與工藝應用型課程改革,必須體現以學生為中心,還要體現先進性。
1.以學生為中心:基于應用型人才培養目標,實施從“教”到“學”的模式轉變、范式變革,從以“教”為中心到以“學”為中心,激發學生學習興趣,把提高學生的學習效果放在首位,而教師起到的是引導作用,任務是組織好學生的“學”。
2.先進性:與行業先進的印刷新材料、新工藝、新方法等結合授課,傳授給學生前沿知識,畢業后利于可持續發展、繼續教育、終身學習,否則踏入社會還要從零開始,甚至未畢業所學即已過時,造成教育資源的嚴重浪費。
印刷行業正處于轉型發展的重要時期,隨著2016年勁嘉、合興等包裝印刷界大咖紛紛拋出進軍智能包裝領域的大手筆,物聯網(互聯網技術+傳感器技術)、RFID智能包裝成為了業界最為搶眼的大事件,而這其中,不論RFID應用領域在哪,都必然需要對印刷材料(包括普通意義上的和功能性的)和印刷工藝(適應智能化的各項工藝)進行研究和探討,先進行實驗小試、中試,最終才能實現量產。
四、結語
上述列舉的各類實戰項目的實施,均可與教師指導的大創項目有機結合,符合大眾創業萬眾創新的時代特征和要求,符合應用型人才培養的主旋律。黨的十對創新創業人才培養做出重要部署,國務院對加強創新創業教育提出了明確要求,提出在應用型本科院校必須要開設創新創業教育課程。作為人才培養的小高地,本科院校的視覺傳達設計專業必須積極探索適應市場需求的人才培養模式,才能實現應用型創新型人才的培養目標。
參考文獻:
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光盤可變條形碼的實現方法
光盤普通條形碼一般采取常規的印刷方法,條形碼在制作膠片時就已經設計好,和光盤圖案一起直接印刷在光盤表面即可。相比之下,光盤可變條形碼的實現方法比較復雜,由于每張光盤上的條形碼都是不同的,無法進行批量印刷,如果利用預先印刷好的條碼進行貼標,則既影響美觀、又費時費力。筆者所在公司采取的方式是將目前技術比較成熟的噴碼機安裝在光盤印刷機上,以實現同步的在線噴碼生產,如圖2所示。
根據工作原理的不同,噴碼機可分為連續噴墨式、按需噴墨式、激光式三大類。其中,按需噴墨式噴碼機的工作效率較高、質量較為穩定,但操作稍顯復雜,成本投入較高,上文提到的大西洋蔡瑟OMEGA36噴碼機就是一款按需噴墨式噴碼機。
噴碼前生產工藝參數的選擇
將噴碼機安裝到光盤印刷機上之后,首先需要調整控制系統,保證噴碼機和光盤印刷機的工作節奏相匹配;其次,在進行噴碼之前,還需要對光盤印刷機的生產速度和UV燈功率進行調整,同時選擇合適的白墨。
1.光盤印刷機生產速度的調整
光盤印刷機的生產速度是可調節的,調節范圍為30~50片/分鐘。在進行普通光盤印刷時,使用最高速度即可,印刷帶有可變條形碼的光盤時,則需要選擇合適的生產速度。筆者所在公司使用的大西洋蔡瑟OMEGA36噴碼機的噴碼速度為60米/分鐘,和光盤印刷機聯動后,其噴碼頭由固定噴印轉變為移動噴印,因此需要調整光盤印刷機的生產速度,以得到最佳的噴碼效果。表1為光盤印刷機在不同生產速度下的噴碼效果。
從表1可以看出,光盤印刷機生產速度的快慢對噴碼效果有很大影響。綜合考慮生產效率和噴碼效果,我們在生產中選擇了40片/分鐘的速度,這個生產速度在我公司長時間的批量生產中也被驗證是比較合適的。當然,不同的光盤生產企業使用的設備各不相同,生產速度的選擇也會有差異,要以最終噴碼效果為準。
2.UV固化裝置功率的調整
表1 光盤印刷機不同生產速度下的噴碼效果(UV固化裝置功率為1800W)
雷明光盤印刷機采用的是無水膠印方式,使用UV油墨,并配有功率為1800W的UV固化裝置,UV固化裝置的功率可以通過光盤印刷機的操作面板調節,可選的功率為50%(即900W)、75%(即1350W)、100%(即1800W)。大西洋蔡瑟OMEGA36噴碼機使用UV墨水,但由于需要安裝在光盤印刷機上使用,不能使用其自帶的SMARTCURE LED UV固化裝置,所以需要檢測光盤印刷機UV固化裝置對噴碼UV墨水的固化能力。
經過實驗,我們最終選擇了1800W的UV固化裝置功率,在這一功率下,可保證噴碼UV墨水完全固化,同時也不會產生過固化現象。
3.白墨的選擇
由于光盤所使用的材料本身是透明的,所以通常情況下需要在光盤的印刷面先印一層白墨,以利于印刷面圖案的色彩還原。不同品牌的白墨對噴碼墨水的持久性、附著性、擴散率影響很大。這主要是由于白墨的平整度、表面張力、流變值、收縮性等參數各不相同。我們在生產中所使用白墨的相關參數如下:黏度為23000CPS/25°C、流變值為6.4、附著性為100%、細度為4μm。不同的光盤印刷企業在進行噴碼生產時,需要對白墨進行現場實驗,根據最終噴碼效果尋找適合本企業噴碼工藝的白墨。
可變條形碼噴碼工藝流程
光盤印刷機和噴碼機聯動后,光盤印刷工藝流程有了較大的變化。由于生產的是可變條形碼,所以在條碼質量控制、條碼唯一性方面要求更高,其生產流程如圖3所示。
1.建立可變條形碼數據庫
在印刷可變條形碼時,由于每張光盤上的條形碼都是不一樣的,所以必須建立相應的可變條形碼數據庫,以利于噴碼機的讀取。噴碼機打印軟件可讀取的文件類型有gif、jpg、pdf、tif、dxf、txt等。對于較大的訂單,可以對可變條形碼數據進行“化整為零”的拆分處理,將5千或1萬個可變條形碼放在一個數據庫中,制作多個數據庫,以方便數據庫的管理、核對和后續生產,這樣也有利于后道工序的檢查和反向追溯。但在進行文件轉換和數據庫制作時,必須保證可變條形碼數據的完整和正確,確保沒有混碼、錯碼、重碼。
2.調整光盤印刷機相關工藝參數
由于可變條形碼光盤印刷為特殊訂單,在進行印刷時,必須嚴格設置相關的工藝參數,并按照上文的方法對印刷設備進行調整。另外還需要注意的是,噴碼機對生產環境的要求較高,溫度應控制在15~35℃,濕度應在60%以下,周邊無粉塵、煙霧、易燃易爆性污染物等。
3.試噴碼
準備工作完成后,便可進行試噴碼,并檢查噴碼后的效果:條形碼表面整潔,無明顯污垢、脫墨、污點、鋸齒、斷線現象,邊緣整齊。條形碼中的條和空應有明顯的反差信號,且反差信號越大,可識讀性就越好。本段工序中需要注意的是:因為是試噴碼,所以必須有效區分所噴印的條形碼和正式生產的條形碼,以避免混碼、多碼、錯碼。
4.正式噴碼
正式噴碼時,應隨時對光盤進行抽檢,保證印刷、噴碼的質量。本段工序需要注意的是:要及時發現出現的質量問題,尤其在設備出現報警或非正常停機時,必須對條形碼進行檢查核對,保證條形碼的正確性;當條形碼出現斷線時,應嚴格按照噴碼機手冊操作,保證噴碼墨路的暢通;對印刷完成的光盤,應及時進行后續檢驗工作,第一時間反饋信息。
關鍵詞:數字印刷;發展狀況;前景分析
中圖分類號:TS804 文獻標志碼:A文章編號:1673-291X(2010)17-0261-02
在信息化帶動工業化發展的時代,印刷產業發生了重大變化,逐步從傳統印刷發展為現代電子印刷,從手工排版發展到電腦排版,走過了從傳統手工到現代電工發展的歷程,真正告別了“鉛”與“火”,走過了“光”與“電”,迎來了“0”與“1”的數字時代。面對這種高目標的定位,新的印刷技術也不斷涌現,尤其是數字化印刷的運用與發展越來越廣泛。
一、數字印刷和數字印刷技術
數字印刷是20世紀90年展的一項高新印刷技術。自1995年DRUPA展覽會上展出數字印刷技術后,在世界范圍內掀起了印刷數字化的熱潮。1996年5月在我國舉辦的第四屆北京國際印刷技術展覽會上,人們第一次看到了數字印刷機,極大地引起了我國出版、印刷界人士的關注。10年之后的今天,數字印刷以其自有的獨特印刷方式和優勢,為客戶提供了與傳統印刷不同的一種嶄新的個性化印刷服務方式。
(一)數字印刷與傳統印刷
傳統的印刷方式是CEPS方式,在經過RIP、出膠片、曬版、生成印版后,上機印刷。數字印刷則是將電腦合成素材的電子文件經RIP后的結果直接輸出在印版或紙張上,這樣可以免去出膠片和曬版的過程,既可節約成本,也可避免在出片和曬版過程中帶來的誤差擴散。從發展的角度上看,數字印刷是一個完全數字化的生產系統,數字流程貫穿了整個生產過程,從信息的輸入一直到印刷,甚至裝訂輸出,把印前、印刷和印后融為了一體,是一個無縫的全數字系統。從經濟成本的角度來看,傳統印刷是靠增大印刷數量來實現價格優勢,數字印刷是針對個性化需求的一種生產方式,靠速度、多樣性和滿足不同需求取勝。自21世紀初期數字印刷在我國引進,發展至今已取得了可喜的成績。
(二)數字印刷的特點
數字印刷與傳統印刷機相比具有以下優點:一是周期短。數碼印刷不需要膠片,印前準備自動化,印刷機直接打樣,不用軟片,簡化了制版工藝,省去了傳統的印版并省去了裝版定位、水墨平衡等一系列的傳統印刷工藝過程。二是快捷靈活。由于數碼印刷機中的印版或感光鼓可以實時生成影像,電子印版或感光鼓使您可以一邊印刷,一邊改變每一頁的圖像或文字。三是便于與客戶進行數字連接。印刷作業被制成電子文件,所有文件可以通過網絡和Internet進行高速遠距離通訊傳遞與圖文傳輸,將客戶和印刷服務有機地連接起來,突破了以往印刷方式的制約,實現了異地印刷。四是數字印刷品的單價成本與印數無關。
(三)數字化印刷技術是印刷業發展的必由之路
隨著網點拷貝技術、數字化打樣、計算機直接制版和數字化工藝流程等技術的發展完善,先進的輸出技術加上工作流程智能化管理,使得數字化印刷的運作更加高效?,F在數字化技術在印前領域已基本取代了傳統工藝。數字化技術的應用不受時間、地點的影響,印前設計及圖片等信息傳遞可通過國際互聯網等網絡來進行。由于數字化化技術的應用,印刷產品可在世界的其他地方設計制作,然后可方便地到另外的地方進行制版和印刷。數字印刷的優勢在于數據存儲、服務器性能、通訊系統帶寬等有著巨大的潛能,通過國際互聯網能將信息以數字化形式傳輸,然后直接制版和印刷。因此,數字印刷是現代社會印刷業發展的必由之路。
二、國內外數字印刷發展現狀
近年來,數字印刷憑借其可進行可變數據印刷、個性化印刷、網絡化印刷,還能進行聯機加工的優勢,在世界市場快速增長。不僅在商業快印、機關文印領域,而且在金融、電信、保險、出版印刷、包裝印刷等領域都得以應用。
(一)數字印刷在國外的發展情況
在國外,數字印刷普遍用來印制報表、客戶目錄、企業畫冊、商務印刷和書刊等。在全球,從文件內容生成,到印刷生產,再到發行,數字印刷全球市場營業額高達數億美元,兩倍于現有的傳統印刷市場。2007年可變數字印刷在彩色數字印刷量中所占的比例從2003年的16%增加到30%。據美國調查研究結果顯示,在全世界數字印刷中,按需印刷的年增長率在2008年達到了12%,可變信息印刷在2007年占印刷市場的20%。預計今年20%的用戶要求的交付周期將在24小時之內。數字印刷憑借靈活、定制性強以及周期短等優勢,市場增長速度極快,全球增長速度已經達到16%,是傳統印刷增長率的8倍[1]。
(二)數字印刷在我國的發展情況
在我國,數字印刷市場已經有了一定的需求空間,開始呈現出越來越強的個性化傾向。在全國各地到處可見街邊大大小小的快印店,數字印刷已進入我們的日常生活。我國的數字印刷市場雖然很大,但并不很成熟。數字顯示,中國印刷市場年增長率為15%,數字印刷增長率不足5%,而發達國家數字印刷的增長率為10%。中國數字印刷市場主要集中在商業印刷與書刊印刷這兩個領域,80%的產品還集中在標書上,很少有廠家涉及到包裝印刷領域[1],這說明數字印刷并沒有被充分利用起來。另外,一些小型彩色激光打印機以低廉的印刷價格對大型數字印刷機的市場造成了極大的沖擊,分流了很多客戶。
(三)我國數字印刷在轉型中發展
從印前數字化到印刷數字化,這似乎是一個自然發展趨勢,但調查顯示事實絕非如此,這需要有一個相當的轉型過程。這種轉型始于20年前計算機技術應用于印前生產、桌面出版系統之時,這是印刷業扎實、頑強開放的第一步。20年前印刷業是較為落后的傳統手工業生產。如今,印刷業已日益發展成為建立在信息與無線通訊技術、數字技術基礎上的全球化信息產業的一個重要分支。很多人以為已經完成了印刷“數字革命”,但實際上它仍以數碼印刷、桌面打印、多點印刷、無線通訊技術及無所不在的互聯網等技術形式影響著印刷業。在這些技術的影響下,設備供應商、印刷企業、印刷品購買者及印刷品消費者之間的連鎖關系不斷被打斷并重建。因此,我國數字印刷的發展還處在傳統和現代印刷的轉型期。
三、數字印刷在我國的發展前景
數字印刷技術近年來一直是印刷出版行業的焦點技術之一,無論從技術層面還是市場層面來說都屬于朝陽產業。它以其獨特的優勢在按需印刷領域發揮著重要的作用,尤其是在互聯網迅速發展的情況下,數字技術與網絡技術、通訊技術的結合,將使得數字印刷的發展前景非常廣闊。
(一)我國數字印刷發展的困惑
目前有越來越多的企業和客戶都開始接受數字印刷,但相對傳統印刷來說,人們對數字印刷還存有疑慮,限制了數字印刷的發展。其主要原因:一是技術原因。數字印刷是以傳輸、接收同步信息進行印刷,因此網絡或數據庫的數據如何正確地傳輸到印刷機上是一個關鍵問題。離不開數據轉輸過程的數字印刷技術在數據傳輸的網絡化、印刷品整個版面的數字化、模擬底片的數字化、計算時間的高速化等一系列問題需要進一步完善。二是成本問題。目前,數字印刷機價格較貴,而用戶有限,使眾多用戶望而卻步。傳統印刷機的使用與機器更換周期是,歐洲5―7年、美國4年左右,但很多廠家的印刷機常常是十幾年也不更新[2]。在舊機器能用、而短期內又無法看到利潤回報的情況下是否添置新設備,印刷企業猶豫不決。加之現在技術更新的周期越來越短,設備成本變化快,印刷企業多少有點怕花冤枉錢。三是市場不完善。在國內,數字印刷市場極不完善。由于數字印刷業務種類繁雜,有的涉及版權、書號等問題,不易掌控,導致開展業務的困境。
(二)我國印刷業面臨的挑戰及對策
伴隨著信息技術發展而引發的數字印刷技術的深刻革命,對中國的印刷業提出了嚴峻的挑戰。特別是隨著電子出版、跨媒體出版技術的發展,傳統的印刷市場受到極大的沖擊。不斷變化的客戶需求導致按需印刷的增長,以及印品的印數越來越少。人們不僅希望能隨時隨地按需要的數量來印刷,而且希望交活期越短越好,希望價格更便宜。新的市場需求使傳統印刷企業必須直面挑戰。作為印刷業發源地國家,我們既要發揚傳統優勢,加快科技進步,提高企業技術創新能力,又要改變傳統觀念和模擬作業方式,迎接信息化革命的挑戰。在信息技術對印刷業的沖擊力度加大、技術改造時間會相應縮短的形勢下,我們必須要調整企業的發展方向,采取引進、合作、消化、吸收、開發、創新的發展策略,走出一條中國特色的個性化印刷的發展道路,保持我們的傳統優勢。
(三)我國數字印刷的發展前景
數字印刷是印刷產業發展的必然趨勢,它已開始展現出非常誘人的發展前景。由于數字印刷是以一個新的概念來開發的市場,其市場潛力是十分巨大的。有機構預測,到2015年,大多數的高速生產線生產的產品將在流程化系統中完成,色粉和噴墨技術的發展將部分取代膠版、凹版和柔版印刷,這將會影響雜志業、報紙業、消耗品及印刷服務體系的建立。在未來的5年時間里,噴墨印刷機的輸出速度將達到與膠印相當,數字卷筒印刷機的速度將達到2 000英尺/分鐘,或更快[3]。在我國,伴隨著計算機技術的發展,印刷的前期工藝已發生了革命性的轉變,并且已逐步推進到印刷和裝訂等印刷的全過程。隨著數字印刷技術和數字印刷設備的不斷提高和改進和印刷材料成本的逐步降低、國內印刷格局的調整,以及按需印刷市場的日益完善和成熟,數字印刷將會帶給印刷行業更多的機遇和希望,數字印刷將為中國印刷行業翻開新的一頁。
總之,隨著數字印刷技術繼續向系列化、高品質化、高速度化、低價格化的方向發展,數字印刷必將成為21世紀印刷產業發展的主要模式。
參考文獻:
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數字化工作流程及其實施的必要性
數字化工作流程是指以數字化的生產控制信息將印前、印刷和印后加工三個過程整合成不可分割的完整系統,從而使數字化圖文信息完整、準確地進行傳遞,最終加工制作成印刷成品。通常廣義的數字化工作流程包括圖文信息流和生產控制信息流兩大部分。圖文信息流是指需要印刷傳播給大眾的信息,如客戶提供的文字、圖形和圖像等,其主要解決的是“做什么”的問題;生產控制信息流則是使印刷產品能被正確生產和加工的控制信息,如:印刷成品的規格信息(尺寸、版式、加工方法等),印刷加工所需的質量控制信息(印刷機油墨控制數據、印后加工的控制數據),印刷任務的設備安排信息等,它主要是來解決“如何做”、“做成什么樣”的問題。
現今,客戶對印刷企業生產的要求呈現以下態勢:交貨期越來越短,質量要求越來越高,印品數量減少、品種增多、單價下降,客戶希望能及時了解產品的加工狀況,以便根據市場做出靈活變動等。印刷企業中的技術升級呈現以下趨勢:印刷企業應用CTP的數量不斷增加,全面色彩管理技術的推廣,數碼打樣技術的普及等。因此,如何在更短的時間內制作出達到客戶質量要求的產品,如何通過先進技術來優化產品質量、全面提高效率,如何與客戶及時進行有效的信息溝通,這些成為業內關注的焦點問題。
根據管理咨詢公司的統計數據,印刷企業的平均生產效率只有60%~65%,如果能提高到80%~85%,企業的利潤和收益將會大幅度提高。印刷全面實現數字化流程,效率將比傳統作業提高5~6倍,準確度與質量大幅提升,人為經驗差距縮小,空間成本降低,達到生產與管理的有機結合。此外,操作者可以在任何時間監控產品在生產過程中的狀況,在任何環節進行打樣,允許最后一分鐘進行修改。整個流程方便、準確、可靠,生產效率高,產品質量穩定。實踐證明,推廣應用數字化工作流程,確實是印刷企業發展和進步的需要,也是企業提升自我和完善自我的需要。
數字化工作流程在國內的應用
國內印刷數字化工作流程經歷了近10年CIP3/PPF的發展,開始進入CIP4/JDF的階段,但其在我國印刷業的發展仍十分緩慢。有關資料表明,目前國內采用數字化工作流程的印刷企業基本處于傳統模擬生產流程向數字化生產流程的轉型階段,以大型書刊印刷廠、商業印刷廠以及大型制版公司和出版社輸出中心為代表,而且這些企業數字化工作流程的應用還主要集中在印前環節,部分印刷企業正在將流程向印刷延伸,但其重點還停留在解決墨量控制問題,對建立和發展數字化流程設備與技術還缺乏系統而深入的研究。
2008年,某業內雜志曾對國內114家擁有數字化工作流程的印刷企業進行了數字化工作流程應用情況的深度調查。本次調查顯示,在擁有數字化工作流程的樣本企業中,數字化工作流程覆蓋到印前環節的為100%,覆蓋到從印前到印刷的有51.9%,覆蓋到從印前到印后的只有7.8%,其中有76家印刷企業使用了PPF/CIP3或JDF/ CIP4自動控制,占66.7%。在“印刷企業應用了CIP3/ CIP4 的哪些功能”的調查中(見圖1),“在印刷機上進行墨量設定”功能應用最多,占81.5%。總的來說,雖然國內已有部分印刷企業引入了CIP3/CIP4,但因我國大多數印刷企業的印后數字化程度不高,跟不上印前、印刷的數字化發展速度,因此,在實際應用中都暫時拋棄了一些對其不太實用的數字化工作流程功能(如印后自動加工功能)。
數字化工作流程的層次
現今的數字化工作流程從其涵蓋活動的范圍和數量上可分為三個層次:
1.基于PDF的印前數字化工作流程。例如:用更優異的PDF文件取代PS文件作為頁面描述格式,使用CTP技術縮短流程,采用自動印前檢查方法代替傳統手工檢查方法,采用自動拼大版技術取代原有的手工拼版等。
2.基于PDF+PPF的印刷生產數字化工作流程(包含了印前、印刷和印后)。該流程除了對印前流程進行以上設計外,還通過整個印刷流程之間的整合,來實現印前、印刷及印后流程的無縫銜接。例如,通過印前流程中產生的PPF印后控制信息文件對印后加工設備進行自動化的參數設置,提高了印后加工的效率;通過色彩管理和標準化來實現印刷機油墨預置的自動化,減少了印刷的準備時間。
3.基于PDF+JDF的全數字化工作流程。該流程以客戶作業信息輸入為起點,以作業為中心,以JDF為標準,實現查詢、生產計劃制定與控制、物流配送、應收款回收等活動的流程化處理,使得企業、客戶和外協企業間的溝通更加快捷。目前印刷企業應用的數字化印刷工作流程大多是基于JDF的,見圖2所示。
數字化工作流程的特點
1.生產流程數字化
數字化生產流程的應用,簡化了傳統工藝流程,縮短了生產周期,精簡了工作人員,提高了產品質量。這使得企業更具有競爭力,能夠以更低的成本、更短的作業周期和更高的質量來滿足客戶需求。
2.媒體數字化
數字媒體取代了傳統的物理媒體和儲運方式,使整個產業的運營模式發生了巨大改變。如桌面出版系統DTP的出現,使得傳統的紙質圖文原稿借助計算機以數字文件存在和傳輸;數碼相機和掃描儀數字媒體的出現,使得原稿數據獲取更加輕松;CTP技術的應用,省卻了傳統的菲林,數字圖文數據可以直接呈現在印版上。伴隨著數字化應用領域的進一步延伸,印刷領域各表現媒體和傳輸媒體也會向數字化方向轉變,這會降低數據在傳輸過程中的損失,提高圖文再現精度。
3.控制自動化
數字化工作流程中,許多傳統的手工作業將逐漸被淘汰,取而代之的是由計算機控制軟件或設備直接完成。如采用專業的RIP數字加網軟件取代傳統的手工機械加網,提高了網點的精度;利用數字拼大版軟件代替傳統的手工拼大版,使得拼版工藝變得省時省力;由數字信息控制的折頁機代替了傳統的手工折頁。
4.生產集成化
一方面是生產過程的集成化,數字化工作流程的出現,使得原稿制作到印刷品成品之間的步驟逐步減少;另一方面是信息流的集成化,CIP3/ CIP4有效地集成了與印刷相關的多種信息流,這也是生產過程集成化的前提。
5.傳輸網絡化
首先體現在企業內部,為了能夠及時提交客戶任務,往往需要多個工作點同時作業,在數字化工作流程下,可以在企業內部建立一個局域網,實現服務端和多個客戶端同時工作;其次體現在企業和客戶之間的業務溝通上,網絡數據傳送為印刷開辟了一個全新的市場,采用寬帶網絡傳輸,可以接受電子文件,實現了遠程打樣和異地印刷,拓寬了業務范圍。
實施數字化工作流程需要解決的幾個關鍵問題
1.網絡化運行環境
網絡化運行環境為數字化工作流程的實施提供了基礎平臺。實現圖文信息流、生產控制信息流及管理信息流在整個印刷過程中流暢傳遞的核心技術就是數據通信,利用網絡化運行環境實現各流程間與各設備間信息流的高速傳遞。因此高速的網絡環境是必須的,此外,因涉及到版權和保密等問題,網絡安全也是需要重點考慮的問題。
2.設備間和流程間的數據交換格式
傳統印刷作業中,通常用膠片或印版等模擬介質來記錄和交換數據,而在數字化工作流程中,是用一個包含所有內容數據的數字文件來進行數據記錄和交換的。因此為了更好地實現印刷流程中各流程和各設備間的數據交換,需要建立一種標準化業務數據交換格式。目前印刷企業常用的標準數據交換格式主要有:Adobe公司開發的PJTF(Portable Job Ticket Format),CIP3和CIP4分別推出的PPF(Print Production Format)和JDF(Job Definition Format)。其中JDF比PJTF、PPF等標準的覆蓋范圍更廣,它涵蓋了印刷作業從開始策劃到最終成品交付之間的整個周期內所有過程使用的指令和參數。JDF規范中可以同時包含用戶的發貨地址、報價、折手設置、RIP參數、印刷油墨控制、裝訂方式等參數。
3.數字化生產環境
數字化工作流程的確是一種非常好的技術,它是一套系統工程,而不是單一的產品,是和每個生產環節以及生產設備密切相關的,必須調整原來的生產工藝流程以適應和服從于數字化工作流程的要求。因此,企業應根據自身的技術基礎、業務范圍等綜合因素來考慮,明確數字化實施的范圍,合理購置設備和流程,構建適合自己的數字化生產流程。
4.標準化規范的制定
關鍵詞:數碼印刷;課程改革;人才培養
中圖分類號:TS801-4 文獻標識碼:A 文章編號:1001-828X(2012)07-0-01
數字印刷作為一種獨立的印刷輸出方式由實驗室走向市場,印刷產業結構開始調整,印刷市場正在走向多元化。數碼印刷是數字印刷專業的核心課程,在整個課程體系中占有重要地位,隨著數字印刷技術的發展,數字印刷實際崗位群要求逐漸提高,使得數碼印刷課程必須作出相應的調整與改革,與用人單位實際需求相銜接,保證學生學有所用,畢業后能夠直接上崗,實現學校與企業零對接。
一、數碼印刷教學現狀
目前,國內不僅數字印刷技術水平與國外的數字印刷水平有較大的差距,而且數字印刷的人才培養也基本處于空白。數碼印刷作為數字印刷的核心課程,在國內很多印刷類專業院校中并沒有設置該門課程,或只是作為印刷工藝課程中的一個章節簡單介紹。也有部分印刷院校考慮到數碼印刷課程的重要性,開設了該門課程,但是課程設置上往往偏向于理論而不注重實踐教學。針對當前的現狀,開展數碼印刷課程理論與實踐教學的探討對于培養具有一定理論知識同時又具有一定操作能力的數字印刷人才來說具有重要的意義。
二、數碼印刷教學改革探討
1.采用靈活的教學手段
現代的教學方法與手段有很多,在實際的教學中,應當針對不同的教學內容特點來選擇。在講授抽象或理論性強的教學內容,如不同類型的數碼印刷原理,適當采用多媒體教學,使用圖片、動畫等結合直觀表達一些難以用語言表達或學生難以理解的概念、原理,使教學內容生動,便于理解,還可以提高學生學習興趣。在講授數碼印刷操作工藝流程的內容時,結合操作視頻與虛擬動畫,使講解更生動、更貼近生產實際,使學生印象更深刻,對于培養學生的創新思維有較大幫助。
另外,為了使增強學生的業余自學的自覺性和主動性,調動學生的學習熱情,通過網絡向學生提供豐富的學習資源,包括課件、電子圖書和相關專業網站鏈接,如必勝網等,供學生在課余的時間充分利用網絡平臺,了解數碼印刷的發展前景、工藝技術、人才需求等,為學生的自主學習創造一個良好的條件。
2.選擇合適的教學方法
課堂教學中首先要能激發學生學習的欲望,啟發和引導學生,調動學生學習的積極性和主動性,只有這樣才能增強課堂教學的效果。要讓學生變被動學習為主動學習,需要以下多種教學方法相結合穿插使用。
(1)對比教學法。傳統印刷與數碼印刷從產品特點、應用范圍、印刷原理、印刷流程等多方面進行對比教學。使學生系統性掌握到傳統印刷與數碼印刷的區別與聯系,進而更深刻認識到數碼印刷的優勢及未來發展的潛力,提高學生對數碼印刷的重視。
(2)項目驅動教學法。項目驅動教學在該課程中主要用于實踐教學,對于引導學生的發散性思維及學習積極性具有重要的意義。實踐教學中引入真實生產項目,由學生根據具體要求,對項目進行設計及生產操作,培養學生創新思維及學習能力。
(3)交互式教學法。在教學過程中,注重與學生的交流,避免教師單方面、填鴨式的灌輸。以學生為主體,了解學生學習的興趣及本門課程的難點,根據具體情況進行教學內容的調整,提高教學效果。
3.調節理論與實踐教學比例
數碼印刷課程教學目前存在的一個較普遍的情況是實踐課時比例偏少。要想培養出的學生具有一定的專業知識及實踐操作能力,學生畢業即能上崗就業,那么在制定教學計劃的時候就要充分考慮到理論教學與實踐教學的配比。考慮到高職院校主要是培養技能型人才,所以該門課程的理論教學以夠用為原則,控制在50%以內,實踐課時比例可適當加大。
4.設計實踐教學環節
傳統的數碼印刷教學以理論為主,且實驗教學的內容設置與理論教學銜接不好,沒有針對性,不能有效地調動學生學習的積極性。高職教育主要是培養操作技能型人才,所以實踐教學在高職教育中占據重要的地位。實踐教學是培養學生應用能力和動手操作能力,加深理論知識理解的重要步驟。實踐教學的設計應該注重與企業生產的對接,使培養的學生能符合企業人才需求。針對數碼印刷產品生產的特點及工藝,可以將企業中數碼產品生產的一些真實項目引入實踐教學中,學生通過實施完整的生產項目,來鞏固和加深理論知識。在實踐項目實施的過程中,教師主要引導學生、監督學生,項目具體的設計與實施過程由學生自行完成。所以,通過完成這樣的一個實踐項目,學生對于數碼印刷的課程理論知識有系統、深刻的理解,而且項目完成之后,學生查閱資料、分析問題、解決問題、溝通交流等能力都有很大的提高。
三、結束語
根據印刷技術的發展,數碼印刷課程的教學改革也相應的進行,通過上述對數碼印刷課程的改革,教學效果較為突出,學生對該門課程的學習興趣更濃了,對數碼印刷相關理論知識的理解更為透徹,且在數碼印刷相關實驗實訓中的實際操作能力更為出色。但是該課程的教學還需要結合實際的學生素質、教學條件、產業區域發展情況等,進行進一步的完善與提高。相信經過努力,我們會找到適合當前數碼印刷教學的模式,培養出符合企業需求的高素質操作型人才。
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[3]劉全香.數字印刷技術[M].北京:印刷工業出版社,2006.
1.出版物虛擬仿真實驗室
隨著互聯網、信息技術的不斷發展,報刊、圖書等出版物不再局限于紙質媒體出版,能在不同客戶端顯示的數字媒體出版成為當今熱點。因此,為了培養學生在跨媒體出版方面的能力,中心建立了出版物虛擬仿真實驗平臺,旨在通過報刊、圖書等出版物的虛擬仿真實驗,將數字出版與傳統出版相融合,虛實結合、系統全面地提升學生的綜合設計和實踐創新能力。平臺現有方正飛翔排版軟件、方正飛旋標引反解系統、方正數字報刊生產制作系統、喜閱報刊制作系統、PTCArbortext動態數字出版系統、圖像工作站、服務器、數字印刷機和一些印后加工設備,主要開設報刊跨媒體出版物制作實驗和圖書跨媒體出版物制作實驗。⑴報刊跨媒體出版物制作實驗報刊跨媒體出版物制作實驗是數字出版專業必修實驗之一。本實驗能實現報刊的排版、紙質報刊的輸出、模擬紙質報刊的數字報刊制作、數字報刊在各終端的等,以實現報刊“一次制作,多種媒體”,滿足當今報刊業發展的需要。因此,在“跨媒體出版”課程教學中,開設報刊跨媒體出版物制作實驗是必不可少的。本實驗生成的數字報具有與紙質報一樣的版式,再現了報紙的版面語言魅力,真正實現了對紙質報刊的模擬,同時又融合了網絡閱讀新聞的方便和快捷的新型網絡媒體,除文字、圖片外,還可將音頻、視頻、動畫等在各報紙版面中呈現,聲像并茂,操作直觀、簡潔方便,令人耳目一新,全面提高學生實踐和動手能力,培養學生的創新精神。⑵圖書跨媒體出版物制作實驗圖書跨媒體出版物制作實驗能實現圖書數字化的加工、內容資源的管理、多渠道的等,以實現圖書“一次制作,多種渠道”,以培養出版行業因新型業務發展而需要的人才。因此,在“數據加工及內容資源管理”課程教學中,開設圖書跨媒體出版物制作實驗是必不可少的。本實驗通過內容的一次制作,同時能提供電子書、多媒體內容、在線教育服務、移動閱讀服務、按需印刷服務、傳統印刷服務、電子商務、互動交流等,能在不同終端上模擬紙質書的效果,并融合網絡閱讀新聞的方便和快捷的新型網絡媒體,除文字、圖片外,還可呈現音頻、視頻、動畫等,聲像并茂,可全面提高學生自我學習和創新精神,培養學生獨立解決實際問題的能力。本實驗主要為學生提供圖書跨媒體出版物制作的動態數字出版實訓平臺,采用PTC公司的Arbortext系列產品,使學生具備圖書出版全流程數字化的能力,讓學生能夠有一個完全符合數字出版的實際運作的學習和實踐環境。本系統采用通用的技術標準,開放的技術環境,學生通過教育和實驗后,能夠達到出版企業的要求。
2.印刷設備虛擬仿真實驗室
建立印刷設備虛擬仿真實驗室的目的主要考慮到以下幾方面因素。在設備投入方面:一臺印刷機的價格動輒幾百萬元甚至上千萬元,而虛擬仿真實驗室的成本比印刷機要便宜得多。在場地方面:印刷生產對場地、環境等要求很高,首先占地面積大,對建筑的地面強度、室內溫濕度、水電配置都有特殊要求,而虛擬仿真實驗不存在這些問題。在實驗成本方面:印刷生產需要水、電、油墨、紙張、橡皮布等許多耗材,要準備這些耗材是一件非常麻煩的事情,而且大大增加實驗成本,而虛擬仿真實驗室很好地解決了這個問題。在印刷故障設計方面:將一臺印刷機調試到正常工作狀態是一件很難的事情,而將印刷機準確調試到某一故障狀態無疑是件更難的事情,而虛擬仿真實驗可以方便快捷地實現這一要求。在印刷故障范圍方面:即使理論上能夠實現,但不可能以損壞印刷機為代價來設計印刷故障,因此傳統實驗模式所能設計得到的真實故障十分有限,而虛擬仿真實驗不存在這樣的問題,幾乎可以囊括所有故障。在印刷故障真實性方面:經過多位國際印刷專家多年設計和不斷改進,虛擬仿真系統可以真實模擬印刷機出現的各種故障。在直觀性方面:虛擬仿真系統對印刷機的模擬比較直觀。在對學生要求方面:傳統實驗模式要求學生具備一定理論基礎后才能進入實際操作,而虛擬仿真實驗可將理論培訓和實踐操作培訓融合為一體,由淺入深,達到良好的培訓效果。在安全性方面:傳統實驗模式存在雙重風險,即設備安全和人身安全,而虛擬仿真實驗不存在該問題。在實驗環境方面:傳統實驗方式由于是在生產車間,噪聲、氣味等影響很大,而虛擬仿真實驗采用計算機培訓,環境舒適。在方便性方面:傳統實驗準備一堂課需要生產上多方協調,花費很多人力、物力、財力,而虛擬仿真實驗則方便、快捷、高效。在實驗效果方面:使用虛擬仿真實驗完全可以達到真機實驗效果。鑒于此,平臺利用SHOTS膠印模擬軟件和自主開發的數字印刷機仿真系統軟件,為印刷工程、數字出版、包裝工程、藝術設計和輕化工程開設膠印機虛擬仿真實驗和數字印刷機虛擬仿真實驗。⑴膠印機虛擬仿真實驗印刷模擬軟件系統是由法國Sinapse公司針對印刷行業研發的一套先進的模擬培訓系統。該軟件系統包括單張紙膠印、熱固型輪轉、冷固型輪轉、柔印、凹印等印刷模擬操作系統。以SHOTS膠印模擬系統為例,系統通過對印刷機各部件,包括控制臺、給紙裝置、印刷單元、上光單元、收紙單元、空調、潤版液裝置的模擬,使學生可以最大程度地模擬使用印刷機,模擬各類印刷故障,從而更全面地認識印刷工藝。該系統包含兩款主流的印刷機型:羅蘭700印刷機以及海德堡SM52印刷機。系統對1至6色印刷從續紙到上光,印版、橡皮布、油墨、紙張及其他所有控制臺調節和機臺調節等一系列印刷工藝流程均可以模擬操作,就如同在真實的印刷車間,而區別則在于既不浪費紙張、油墨,也不會對機器設備造成磨損。印刷模擬系統軟件在標準的多媒體硬件上運行,配備一到兩臺顯示器。第三臺(可選)顯示器顯示折頁后的印刷品(主要針對輪轉印刷機模擬系統)。印刷控制臺顯示器顯示從進紙到取樣的整條印刷生產線,可以設置和調節所有功能??刂婆_上的圖標顯示印刷品、樣張和質量控制工具,可以檢查印刷機不同參數設置的狀態。一個互動式的自助診斷幫助界定故障可能的起因,提供解釋及建議的解決方法。印張顯示器將印刷樣張與標準樣張進行對比。操作員可以比較印刷品和正確樣張之間的差異,放大鏡能夠檢查頁面和套準,用放大鏡和密度計檢查印刷控制條,用來評估灰平衡、網點擴大、重影、密度、疊印、印版曝光等。實驗教學過程中,可以通過軟件自帶的數百個習題練習印刷故障的排除操作,練習的復雜程度可根據學生的實際情況和需求隨時調整。同時,教師可以根據學生的實際情況通過自定義方式進行樣張編輯、習題編輯等操作,創建不同等級的印刷生產故障,供學生實踐操作使用,從而最大程度地接近真實印刷操作。⑵數字印刷機虛擬仿真實驗利用VRP-builder虛擬現實編輯器,以及自主開發的數字印刷機仿真系統,模擬數字印刷機的結構和運行流程,并實現培訓、測試等,考查學生對數字印刷機結構、工作原理方面的綜合應用能力,特別是組裝、操作和順利運行設備的能力,學生可選擇不同結構的數字印刷機進行拆裝。
3.印刷企業管理仿真實驗室
建立印刷企業管理仿真實驗室,旨在通過印刷企業每個環節的虛擬仿真管理訓練,提高學生的組織管理能力,為今后從事印刷企業管理工作打下基礎。本實驗室主要采用印刷ERP系統,為印刷工程和數字出版專業開設印刷企業資源管理虛擬仿真實驗?;诒鞠到y,學生可以體驗印刷企業基本資料維護、訂單銷售、采購管理、生產管理、庫存管理、外發加工、成本核算、品質管理和人事管理,系統掌握印刷企業每個環節的管理要點,從而提升自身的企業管理能力。四、結語天津科技大學包裝與印刷工程學院依托輕工技術與工程一級學科,充分發揮印刷與包裝工程二級學科優勢,以印刷工程品牌專業建設和卓越工程培養計劃為契機,在現有印刷工程實驗教學中心的基礎之上,通過教研結合、校企結合的方式,建設虛擬仿真實驗教學平臺;并不斷加大資金投入,以培養學生綜合設計和創新能力為出發點,構建高水平軟件共享虛擬實驗、儀器共享虛擬仿真實驗和遠程控制虛擬實驗等教學資源,提高教學能力,拓展實踐領域,豐富教學內容,降低成本和風險,開展綠色實驗教學,培養創新應用型人才。
作者:張正健 趙秀萍 陳蘊智 蔡圣燕 顧翀 劉瑞芳 趙鴻雁
一、報紙印刷質量管理節點控制分析
報紙印刷質量管理內容可大致分為以下三方面:第一,需要做印前處理。為了保證印刷質量,需要操作人員熟悉印刷工藝流程及操作技巧等,同時還需要具備一定的審美、問題分析和技術應用能力,能夠對相應器械進行及時調整;第二,墨色控制對于印刷質量來說比較難以掌控,影響因素種類較多,為了保證印刷質量,需要利用印刷測控點對墨色進行有效控制,對于報紙報頭來說,其色彩、色塊等一般都是固定的,為了保證不會出現色差,可以使用色度計進行測量,達到色彩有效控制的目的;第三,對報紙外觀質量進行有效控制。需對報紙印刷的圖片和版面進行處理和設計,對應用器械進行有效控制,盡最大程度降低疊印油墨的數量,避免出現壓臟現象,需要對水墨的平衡度進行有效控制,有利于減少印刷故障,在此基礎上,還需根據實際情況,對印刷設備的壓力進行適當調節,是減少臟蹭現象的有效手段。只有對報紙印刷質量管理的各個環節進行精細考量,才能切實到達質量優化提升的根本目的。
二、報紙印刷質量管理現論的實質內容
(一)質量成本管理
質量成本指的是在報紙印刷中投入的資金成本,對企業質量管理活動起到一定的衡量作用,以此為依據構建出具有高效性、科學性的質量管理體系,在企業財務報表中,質量成本不能夠用書面方式進行全面體現,從而導致相關人員嚴重忽視了質量成本管理的重要作用,對報紙印刷企業發展產生消極影響。
一般情況下,質量成本可具體分為直接成本和間接成本兩種方式。直接質量成本指的是通過報紙印刷制造和銷售,可以直接看到經濟收益與支出的質量成本,可以進一步對成本影響因素進行詳細劃分;間接質量成本的構成是建立在直接成本的基礎上,進一步進行拓展和延伸,不對報紙印刷流程及經濟運作產生直接影響,比如設備運行及質量成本、供應商質量成本等。報紙印刷作為加工性行業,在報業總體生產成本中質量成本占據較大比重,但可能由于各種因素影響對報紙印刷質量及企業產生消極作用,因此必須做好質量成本管理工作,加大對成本的測算和控制,能在有效降低生產成本的同時,提高質量管理水平。
(二)運作流程管理
想要有效提升報紙印刷質量管理水平,必須對實際印刷流程進行精細化分析和質量管理,才能從根本上保證管理質量。首先,必須根據實際情況滿足市場需求,全方位、多角度對企業未來的發展進行考量,以及消費者對報紙的成本、服務和產品性能等要求進行分析,確保實際生產活動滿足質量管理標準;其次,在原材料采購及生產過程中,由于生產材料性能對產品質量具有直接影響,因此需要對原材料質量、供應商信譽等方面進行嚴格篩選,同時還要對生產工藝、設備應用等進行質量控制,符合印刷企業協調發展的實際效能,對關鍵工序設立質量控制點,有利于及時發現生產過程中的問題;再次,由于印刷行業帶有一定服務性質,所以需要對服務質量進行有效管理。不僅要生產處符合質量要求的產品,還要做好信息接收、內容核對、版面檢查等服務工作,積極處理好消費者的投訴、退報等工作,加強服務管理;最后,質量檢驗工作具有綜合性職能,能夠保證報紙質量,滿足相關標準要求,從而企業整體的提升質量管理水平。
(三)改進與調控管理
對于質量管理來說,質量改進具有基礎性特征,同時也是保證質量管理工作符合社會發展趨勢的重要舉措,能有效提高報紙印刷工作的質量管理效果,能夠在實際運作過程中,針對其中存在的問題積極找尋根本原因,通過有效手段及時作出判斷,從而達到質量改進的目的。對于現代化社會來說,報紙產品不具備較強的必要性,同時還具有消耗性、娛樂性等特點,報紙印刷質量雖不會對消費者產生較強的消極影響,但是能夠在大體上降低人們對精神文化生活需求的滿意程度,因此,需通過宏觀質量調控管理對質量體系進行重新構建,在原有基礎上保證其具有豐富性、多樣性特點,推進報社印刷行業管理進程,有利于在市場經濟競爭中提高企業競爭力,從而提升報紙的整體質量水準,促進報紙印刷產業的可持續健康發展。
(四)資源投入量控制管理
報紙印刷過程需要使用相應的資源,包括油墨資源、紙張資源以及人力資源等,所有資源的投入量需要得到監管,同時對于一些具有感性因素的資源,除了要合理控制投入量,也必須對各類資源的自身質量進行檢查。要求在具體的控制過程中,對于油墨資源和紙張資源,必須要能夠經過質量篩查工作,從而讓所有的人員根據當前已經取得了處理標準,分析這類資源是否可以使用,并提高相關的質量水準。對于投入的工作人員,也必須要能夠在工作前經過素質審查工作,根據不同工作人員需要完成的任務、工作內容以及工作理念,實現對工作人員的合理調配。此外在具體的工作階段,要對當前所有資源的投入方案進行建設,從而讓所有參與該項工作的人員本身可以勝任工作任務,此外對于油墨以及紙張等項目的質量參數,必須要能夠得到精準的記錄。
(五)信息反饋量控制管理
在各類信息反饋量的管理過程中,實際上報紙的印刷過程,質量方面無論是設備本身還是人員的工作過程,都會產生相關的反饋信息,在反饋信息的應用過程中,要求設備管理系統、監管設施以及系統的分析管理體系,要實現對這類信息和資源的全面了解,并從實際取得的作用效果上來看,一方面重視各類設備發出的工作信息。比如某設備的運行過程中,發出了紙張偏移警報,此時必須要對相關的紙張調整系統和印刷系統做出調整,通過該方法防止當前存在的故障得到延續。另一方面是針對人員工作信息的調整,要求在具體的工作階段,所有人員的反饋信息和提交信息必須要得到重視,尤其是對反饋的各類物資質量方面信息,更是需要通過派遣其他人員的專門檢查,才可確定當前取得的信息是否存在正確性和精準性,如果發現各類信息本身存在問題時,需要對其作出處理。
關鍵詞:工業建筑;建筑特性;創新設計
Abstract: with the development of modern science and technology progress and the art of architecture, many new building design theory in practice emerge, hunan newspaper group of design according to the printing center in the environment and the time background, the architecture, environment and people will combine the behavior, outstanding human oriented design, display a modern industrial building's unique characteristics.
Keywords: industrial architecture; Architectural features; Innovation design
中圖分類號:TU27 文獻標識碼:A 文章編號:
1工程概況
湖南報業文化城是湖南日報報業集團的新基地,建設用地位于長沙市區與望城縣交界處的黃金鄉境內,東抵龍湖路,南達瓦灰塘、西接長沙高開區規劃路、北臨黃金大道,與龍湖高爾夫球場和觀音巖水庫一箭之遙,周邊產業基地、酒店、大學、高尚住區相擁。現狀用地,地形起伏、山水皆備,自然環境得天獨厚。印務中心作為湖南“十一五”重點工程建設,是政府重點工程項目,項目總用地面積為51061.5m2 ,建筑面積為32140.8m2,規劃停車位140輛,建筑密度38.0%,容積率0.77,綠地率32.5%,預留廠房用地面積為17050m2 。
2設計指導思想和特點
2.1統一協調原則
印務中心是湖南報業文化城的一部分,在平面規劃及立面造型要服從報業文化城總體規劃,印務中心與產業區規劃要統一,協調與相融。
2.2遵從系統性法則
生產與人居整體形態,強調各構成要素――工藝流程建筑、交通及人的行為的和諧與共生,按系統性規律組合。通過對周邊環境和場地自然環境的認識和理解,創造符合場地個性且有豐富層次的建筑與環境空間。
2.3注重人文性原則
人文性原則是工作與生活環境的情感載體。力求創造具有文化內涵、工作品質、生活質量、多樣化色彩以及親和力意境的情感空間。
3 建筑形態
印刷工廠作為文化載體的生產者,應該體現其公共性特征。本設計結合長沙市的歷史文脈,并將先進的生產設備及其工藝流程作為參觀對象,突出現代工業建筑的開放性、科技性和文化性的新形象。
3.1開放性
由于建筑與廣場以及院落內外結合,形成互相滲透的、完整的開放性空間。通過在車間內部設置參觀廊道和建筑西面的休息玻璃通廊以及大面積的玻璃開窗,可以展示先進的工藝流程和設備。廣場、院落及屋頂花園設計利用材質變化形成不同的領域感,并配合喬木、綠地以及景觀水面,綠樹蔥蔥,碧波蕩漾,玻璃墻面晶瑩剔透,為員工提供一個優美、開放的休閑場所。
3.2科技性
在設計過程中,我們采用新材料、新技術、新工藝,本著展現現代工業技術美學和企業文化的原則,將高科技的生產工藝和生產設備與具有人文情感的功能空間相結合。玻璃幕墻采用點式細部構造,精致的節點構造以及先進的施工工藝體現了現代科技的精細與典雅。
3.3文化品味
工業建筑作為社會文明的組成部分,同樣也有著繼承和發揚人類文明的歷史使命?,F代工業建筑應該擺脫粗、笨、臟的傳統形象,在滿足功能使用要求的基礎上,創造出舒適、宜人、現代、具有文化內涵的環境空間。在這個空間里,我們引入人文的因素,強調建筑的場所性和地域性特征,延續歷史文脈。
4總體設計
建筑總體效果見圖1。
圖1 總體效果
4.1建筑布局
產業區整體布局因地制宜,并與周邊建筑環境有機融合。主入口(辦公入口)設在整個場地北向,面向黃金大道。郵發中心入口設在西側,倉庫入口設在東側,印刷車間入口設在南面。生產區位于用地中間,前置有入口廣場,后留有發展用地,東側與住宅區之間留有很寬的運動場地及綠化帶作隔離帶。地埋式污水處理站及垃圾收集點設在印刷廠的西南角。各功能分區明確,又相互有機的連接,體現了現代工業建筑的特色??偲矫娌贾靡妶D2。
圖2 總平面布置
4.2環境景觀與綠地布置
產業區主入口設立一中心廣場,布置有雕塑及鋪裝地面及綠化停車場。兩旁均有很寬的綠化帶,場地綠地分點、線、面與周邊環境相結合,共同打造優美的廠區環境,小品點綴于廣場、綠化及建筑中,塑造建筑形象、提升廠區品位。圍繞著綠化環境,將各個不同層面的共享區以及室外活動區串聯起來,增強主導空間的豐富性及層次感,同時營造出一個舒適和諧的人文環境。
4.3豎向設計
(1)根據現狀高程,北向主入口外接道路標高為76.0m,印務中心±0.000標高相對為76.65m,高內外高差0.650m(辦公入口處)。(2)地表雨水排放。地表雨水排放方式為暗管系統,總的由建筑外墻向四周道路排放,然后由南向北進入小區管網,然后排入東西兩邊城市管網。(3)室外給水管道、污水管道、電氣線路、通迅電纜等采用地下敷設。
4.4交通組織
印務中心四周均有道路,消防車可達廠房四周及運輸平臺。郵發車清晨在西側道路進出,油墨及運紙車在東、南面卸貨,由西側出,小車由東向西環線行駛。臨時停車在綠化廣場內。北向廣場及南向局部設有停車場,并設有地下停車場,滿足廠區停車位。
5單體設計
5.1平面與剖面設計
印務中心建筑面積為32140.8,建筑高度為20.0m,為五層框架結構。
首層廠區層高為4.5m,設有印紙架層,紙庫、商務印刷及輔助用房,生活區層高4.2m,設有食堂。見圖3
圖3一層平面圖
廠區二層為印刷操作層及運輸平臺。生活區二層層高4.1m,為活動中心。廠區三層為制版、排版及彩印車間層高為4m,局部有辦公用房。
生活區三層層高3.6m,為活動中心。見圖4。
圖4三層平面圖
廠區四、五層層高3.6m,局部為辦公用房,生活區四五層層高3.6m,為職工公寓。
5.2立面造型
建筑立面設計舒展流暢、新穎,虛實相間,極具時代感,精致的金屬構件及屋頂網架、玻璃與材料的運用,使建筑細部統一中富有變化。通過入口廣場、大門、花壇、雕塑等景觀設計,建筑與自然的對話,塑造出三湘第一印刷企業形象,并成為所在區域的標志性建筑。見圖5。
圖5 印務中心北立面圖
5.3裝飾設計
主立面采用淺灰色鉆塑板飾面,與屋頂網架面協調,采用淺蘭色玻璃,其余面為高檔氟碳涂料,局部為駝色。室內裝修:辦公部分及公寓為面磚樓面,活動場地為特種涂料地面。車間地面主要為水泥砂漿加金鋼砂,局部為水磨石地面,地下室為水泥砂漿地面。內墻為888仿瓷涂料,頂棚為水泥砂漿,刷888仿瓷涂料,屋面為帶保溫層剛柔二道防水。
6結束語
工業建筑的設計首先應該滿足生產工藝和使用功能的要求,在此基礎上合理處理建筑內部功能與外部形式之間的關系,引進先進的科學技術和設計理念,創造有個性和具有時代特色的建筑形式,使工業建筑發揮其獨特的個性與內涵。
參考文獻
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柔性版印刷也簡稱為柔印,是瓦楞紙箱最常用的一種印刷方式。柔性版印刷是使用柔性版,通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式。印刷時網紋輥將一定厚度的油墨層均勻地涂布在印版圖文部分,然后在壓印滾筒壓力的作用下,圖文部分的油墨層會轉移到承印物的表面,形成清晰的圖文。該印刷具有成本低、設備簡單、效率高、質量好等優點,所以,在包裝領域廣泛使用。
1 瓦楞紙箱的柔性版印刷工藝及特點
由于瓦楞紙板的圖案、文字相對較簡單,光澤度低;瓦楞紙板的面紙結構疏松,有較強的吸墨性,采用水性油墨印刷有利于快速滲透干燥;水性油墨無毒、無味、且不易燃,既不會影響產品質量,又安全方便。因此,瓦楞紙箱的柔性版印刷,是使用水性油墨,直接在瓦楞紙板上進行的印刷。
瓦楞紙箱柔性版印刷的工藝流程一般為:圖文設計圖像處理制版印刷模切制箱。
瓦楞紙箱的柔性版印刷主要有以下特點:(1)印刷機結構簡單,還可與上光、壓痕、開槽、模切、涂膠等工序的相應機械進行聯機作業,節約人力物力。(2)適合大瓦楞紙面印刷,紙面幅寬可達3米以上。(3)柔性版的彈性變形恰好可以彌補瓦楞紙板的厚度誤差與表面的不平度,使著墨均勻,從而提高瓦楞紙板的印刷質量。(4)采用網紋輥傳墨,油墨傳遞效率高,印版只需輕輕接觸瓦楞紙板,油墨幾乎全被吸收。(5)印刷壓力輕,印版的耐印力高,可重復使用;并且可以減少瓦楞紙箱強度的降低。
2 柔性版印刷瓦楞紙箱時需注意的問題
(1)杜絕滿版印刷,因為滿版印刷費油墨,難度大,而且廢品多。
(2)印刷紙箱的文字要清晰,油墨顏色要飽和。
(3)在印刷過程中,要注意油墨、網點、印刷機幅寬、紙板以及印刷壓力等因素的參數。
3 瓦楞紙箱的柔性版印刷中常見故障分析
3.1 紙箱圖文邊緣墨跡過重,中間部分顏色較淺,細小文字不清晰
原因:網紋輥的線數與印版的線數不匹配;印版不平整或有磨損;細筆道字網點可能堵死、掛須或是搭筆道;也可能是印版壓印過度。
解決措施:選擇合適線數的網紋輥及印版;調節墊版至合適高度;調節網紋輥、印版、壓印滾筒之間的相互作用力,將接觸壓力降至最??;根據圖文特點選擇油墨;如果實地較多時,應選擇較硬的油墨并加大印刷壓力。
3.2 堵版、糊版
原因:油墨顏料的顆粒太粗;油墨粘度太大;網紋輥網孔堵死;水膜干燥速度太快;印刷壓力太大。
解決措施:選擇顏料顆粒較細的油墨;降低油墨粘度或更換油墨;清洗網紋輥;調整印刷壓力至合適。
3.3 墨膜太薄
原因:印刷壓力過??;網紋輥網線太細或是網孔墨堵塞;網紋輥、墨輥磨損較嚴重或是調節不當;油墨粘度太低;油墨使用前攪拌不均勻等。
解決措施:增大印刷壓力;使用粗網線的網紋輥;更換網紋輥,調節墨輥在合適的位置;適當加入原墨,提高油墨粘度;使用前將油墨充分攪拌,使其均勻。
3.4 墨膜太厚,過量的油墨溢出圖文部分,線條變粗
原因:油墨的粘度太大且印刷壓力不足;油墨太稀且給墨量太大;網紋輥網線太粗。
解決措施:根據圖文特點,選擇合適油墨的粘度,若印刷壓力不足,應適當增加印刷壓力;選擇網線較細的網紋輥,盡量用薄的墨層達到最佳的印刷效果。
3.5 印版出現磨損現象
原因:印刷壓力過大或是接觸過度導致;印版質量不好,質地太軟;油墨腐蝕印版;油墨顆粒太粗等。
解決措施:重新調整網紋輥與印版滾筒之間、以及印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力,使其合理接觸;調整墊版高度或更換印版;更換PH值合適的油墨;選擇細度較高的油墨。
3.6 印刷圖文有重影和漏白現象
原因:印刷圖文周圍出現重影,是由網紋輥與印版滾筒之間壓力過大引起的;圖文前部邊緣出現重影,則是由印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力過大引起的;大面積印刷透底、漏白是由于印版滾筒與壓印滾筒壓力不足所產生的。
解決措施:出現印刷重影,應當把網紋輥和印版滾筒之間的間隙稍稍調大,這樣,壓力就會適當減小。出現印刷漏白,則應把印版滾筒與壓印滾筒之間的間隙適當調小,加大印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力。
3.7 進紙過程或印刷時將瓦楞紙板壓潰
原因:印刷開槽機間隙小于瓦楞紙板厚度,在未印刷前就將瓦楞紙板壓潰;在印刷過程中印版滾筒壓力過大,造成瓦楞紙板壓潰。
解決措施:印刷開槽機的間隙要根據瓦楞紙板的厚度來確定,要比紙板厚度小0.5mm;如果壓力過大,需要調整印版滾筒和壓印滾筒之間的間隙,直至印刷部位沒有明顯凹陷為準。
3.8 印刷品上有云霧狀的幻影
解決措施:調節放卷以及收卷張力;調整印刷色序;更換瓦楞紙板;印刷環境要保證恒溫、恒濕;調節機械部件,減小振動。
3.10 網點中心有針孔
論文摘要:在浙江印刷蓬勃發展的今天,環境保護問題需要我們認真思索。每個企業都應該根據自己的實際情況,制定適合自身特點的綠色發展規劃,深入學習和貫徹科學發展觀,走可持續發展的綠色印刷之路。這不僅有利于企業的長遠發展,更有利于行業與社會的協調發展。本論文闡述了浙江省杭州、寧波、溫州、義烏地區印刷行業的現狀,分析了印刷生產過程產生環境污染的根源,探討了治理污染的相關措施,提出了綠色印刷是浙江印刷業可持續發展的必由之路的觀點。浙江印刷業經過20多年的發展,借助長三角的地理優勢和地區經濟優勢,已逐步形成了健康有序的印刷市場,然而印刷所帶來的環境污染問題也值得引起關注。
印刷工業在我國國民經濟生產總值中占據著相當重要的地位,印刷產品已經滲透到人們生活的各個領域。在制造產品并為產品提高附加值的同時,該行業也毫無例外地面臨了環境、資源等問題。如何走環保和效益雙贏的道路,已經成為一個行業長盛不衰的關鍵。
從2007年7月到2009年2月期間,筆者一行對浙江印刷集團有限公司,杭州影天印務有限公司,杭州中糧美特容器有限公司,寧波三和印刷有限公司,寧波厚業印刷廠,寧波翰詩印刷有限公司,溫州海寶印刷有限公司,溫州龍港信睿印刷廠,義烏雅昌印刷有限公司進行了參觀走訪,并在浙江印刷集團有限公司,杭州影天印務有限公司,寧波三和印刷有限公司,寧波翰詩印刷有限公司進行了實習。
1浙江印刷工業現狀概述
改革開放之前,浙江省印刷企業共有300余家,總產值約2億元,利稅約4000萬元。據不完全統計,截至到2007年上半年,浙江省已有各類印刷企業20575家,數量居全國第二。其中,出版物印刷企業297家,包裝裝潢印刷企業7666家,從事年畫掛歷專項印刷的企業125家,其他印刷品印刷企業5633家,復印、打印、影印企業6854家。浙江印刷企業年產值約450億元,約占全省生產總值的1.6%,從業人員36萬人[1]。從《印刷經理人》最新公布的“2007年中國印刷企業100強排行榜”來看,浙江有13家企業進入排名,數量位居廣東與香港特區(29家)、上海(19家)之后的第三位。其中,10家為包裝印刷企業,3家為報紙及出版物印刷企業。從以上數據可以看出浙江印刷工業蓬勃發展的現狀,而且,在溫州、寧波、義烏等地,印刷已經成為地方政府重點扶持的支柱產業。
浙江印刷行業主要以民營印刷企業為主,無論是在報刊印刷、商業印刷還是包裝裝潢印刷,都有著十分廣闊的發展空間。面對區域分布不勻、產業園區分散的現狀,浙江印刷行業積極發揮地域特色和區域優勢,致力于產業區塊的建設,增強產業集聚效應,壯大產業鏈結構。
1.1杭州以出版物為主
“亞洲包裝中心”2003年3月落戶杭州,這是一個集制造、科教、研發、信息、貿易、會展、金融、服務為一體的世界性產業中心。該中心憑借自己獨特的優勢,吸引了眾多包裝龍頭企業的集聚,形成了集成效應和集聚輻射功能。國際資本和行業巨頭也紛紛搶灘浙江,使浙江印刷業成為了中國的一個巨大亮點,培育了一批世界品牌和跨國公司,形成了資源共享、產業集中、科技領先的整體優勢,帶動了浙江乃至全國印刷產業的飛速發展。
2003年杭州市工業興市大會上,市政府提出了杭州要打造國家級、乃至世界級制造業基地的口號,確立了五大重點產業,印刷產業位列其中。
隨著2008年浙江義務教育教材綜合出版生產基地的成功建設,完善了以浙江印刷集團有限公司為龍頭的書刊出版物生產基地,使杭州成為國內一流的現代化出版物綜合生產加工基地。同時,也造就了浙江影天印業有限公司、杭州富春印務有限公司、杭州錢江彩色印刷有限公司、杭州東聯印刷有限公司等眾多特色鮮明、優勢明顯的新生代印刷企業。杭州中糧美特容器有限公司、浙江曙光印業有限公司、浙江印刷集團有限公司連續在2006、2007兩年入圍“中國印刷企業100強排行榜”。
1.2寧波以文具、紙塑、撲克、郵件票據為主
目前,寧波已形成以寧波市區、鄞州區、慈溪市、余姚市為四大核心區域的五大特色產業區塊,即:以寧波市區、北侖、大榭、鎮海區域為主,形成了紙箱包裝和塑料包裝印刷區塊;以鄞州區、寧??h區域為主,形成了文具印刷區塊;以慈溪市、寧波市區、奉化市區域為主,形成了撲克牌印刷區塊;以鄞州區、余姚市、慈溪市區域為主,形成了郵件、票據印刷區塊;以寧波市區為主的金屬印刷區塊。浙江廣博集團有限公司和寧波亞洲中華紙業有限公司成為2007年“中國印刷企業100強排行榜”的上榜企業。
1.3溫州以食品包裝、商標印刷、掛歷、筆記本為主
印刷產業是溫州市政府重點扶持的四大支柱產業之一,企業規模以中、小型居多。全市從1998年開始在印刷企業較集中的縣(市、區)建設發展印刷工業園區,并憑借“中國印刷城”提升區域品牌。經過近十年的努力,已建成數個印刷園區,從根本上改變了原來企業單體規模普遍較小、行業問題較多、發展周期較長和印刷業務來源不足等問題。有“中國印刷城”美譽的龍港經過20多年的發展和演變,截至2005年,包裝印刷已經占當地工業總產值的34.4%,形成了具有自己鮮明特色的行業結構。1997年以來,先后規劃和建設了蒼南縣包裝示范印刷工業園區、小包裝印刷工業園區、城東綜合工業園區和塑編工業園區。其中,包裝示范印刷工業園區規劃5平方公里,目前已完成一期項目,用地560畝,19家入園企業全部建成投產;二期用地330畝已經開工建設;三期550畝,正在加快園區道路等配套設施建設。城東綜合工業園區一期、二期、三期項目2300畝用地,正在開工建設,入園企業已達41家。小包裝印刷園區用地205畝,有180多家企業已遷入生產[2]。總之,包裝印刷已經成為龍港鎮的第一大行業,該地區的新雅投資集團有限公司和浙江立可達包裝有限公司成為2007年“中國印刷企業100強排行榜”的上榜企業。
1.4金華義烏以年畫掛歷、包裝裝潢、文化用品、工藝品為主
伴隨著中國小商品市場的穩步發展,也推動了義烏及周邊縣市的服裝襪業包裝、紙制品加工、掛歷印制等印刷市場的發展。據統計,目前金華地區擁有大小包裝印刷企業3000多家,包裝印刷企業數量和包裝印刷業產值都在逐年持續增長。無論是在平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網及標識印刷,還是在數字印刷、紙業及其他特種印刷方面,發展都相當均衡。義烏目前擁有828家印刷企業,從業人員5萬余人,年產值達60億元[1]。印刷產業已成為義烏十大支柱產業之一,并成功取得了“中國商品包裝印刷產業基地”的稱號。
2浙江印刷發展中存在的環境污染問題
在印刷產業欣欣向榮、蓬勃發展的背后,存在著許多的環境問題。目前,美國等發達國家已經建立了相關的法律、法規,要求印刷企業采取相應措施,來減少對環境造成的危害。
2006年9月,日本印刷界率先審定綠色印刷工廠的標準,并使用綠色GP(GreenPrinting)作為綠色印刷的認定標記。相比之下,我國在這一方面相對比較滯后,目前還沒有形成一部專門的法律條文,來控制印刷污染物如揮發有機物等的排放。浙江印刷產業在不斷推動浙江省乃至全國經濟發展的過程中,暴露出了一些比較明顯的環境污染問題。
以下幾點是筆者對浙江印刷發展過程中存在的環境污染問題的初步探討。
2.1印刷材料污染2.1.1油墨
油墨是印刷的主要原料,油墨中的揮發性有機化合物(VOC)是目前印刷工業最大的污染源之一。
目前,世界油墨年產量已達300萬噸,每年由油墨引起的全球VOC污染排放可達幾十萬噸。我國油墨工業的綜合生產能力每年約為22萬噸,居世界第4位。油墨中大量采用有毒的芳香類溶劑(如苯、甲苯、二甲苯)等作為稀釋劑,一方面直接導致了印刷作業場所VOC超標,危害從業人員的身體健康;另一方面,揮發到臭氧中的VOC與NOx在陽光的照射下,會形成氧化物和光化學煙霧,刺激人體肺部,損害人體的神經系統,甚至形成比二氧化碳更嚴重的溫室效應,嚴重污染大氣環境。另外,殘留在溶劑中的某些有毒物質會從食品包裝物遷移到食品中,間接損害人體健康。
除VOC之外,油墨顏料中不溶于水和介質中的鉛、鉻、錫、汞等金屬的毒性也不容忽視。
2.1.2膠片及顯影液
雖然目前已有許多企業采用了CTP(ComputertoPlate,計算機直接制版)技術和數字打樣技術,但是,在絕大多數的地區,為數眾多的企業仍然在沿用傳統的CTF(ComputertoFilm,膠片制版技術),照排機還是占據著印前制版的主要市場。而照排機中銀鹽膠片的使用必然會帶來環保問題。定影液中的銀離子隨廢液排出后會造成環境的污染,盡管業內有少數人在做定影液回收工作,但回收的總量卻相當有限。顯影劑中的對苯二酚等也是對人體有害的藥品,長期接觸容易造成毛發脫落、皮膚發紅等問題,嚴重的還會引起眼部疾病。
2.1.3承印材料
紙張是最主要的承印材料,目前造紙業廣泛采用工業造紙法,不但消耗了大量的森林資源,造成水土流失、氣候變差,而且需要大量采用燒堿、有機溶劑等化學物質,制造過程中所產生的廢氣、廢水、廢液等,對環境的污染十分嚴重。近幾年來,塑料包裝材料的用量在不斷上升,也對環境構成了威脅。
2.1.4印刷及印后加工工藝
膠印憑借在階調層次復制方面所獨有的優良性能,以及相對低廉的制造成本,在我國整個印刷工業生產中占據著主導地位。從事膠印的企業需離不開相關的化學藥液,環境壓力日漸突出。主要的危害來自油墨、潤版液、調墨劑和清洗劑等,使用中會產生大量的廢液,加上這些物質大多是專利配制的產品,其化學成分一般不會在原裝容器上標明,所以對環境的污染更不容樂觀。在美國,行業規定截止到2008年1月清洗劑在使用過程中揮發的有機物不能超過100gL[3]。凹印不僅油墨揮發性強,而且塑料、裝飾紙等主要的凹印產品都需要經過一些特殊處理工藝,如裝飾紙的浸膠工序,對人體和環境都有一定的損害。絲印油墨種類繁多,有了絲印,印刷品的色彩效果可以用“驚艷”來表示,但究其制作過程,卻是付出了辛酸的代價。
印后加工所使用的覆膜材料、上光油材料等也會造成環境污染。
2.2設備噪音污染
在印刷生產過程中,機械設備如印刷機、折頁機、模切壓痕成型機,與直接制版機相配套的空氣壓縮機等,都會產生噪音,從而對周圍環境造成噪聲污染。噪音有損聽力,影響人的心血管系統和人的神經系統,使人急躁、易怒,長期在噪音環境下工作的人,還會引起神經衰弱癥候群,如頭痛、頭暈、耳鳴、記憶力衰退、視力降低等。目前,噪聲已成為世界第三大公害,許多國家已把噪聲治理列入勞動保護的重要內容。
2.3廢品、產品回收污染
現在,消費者對印刷產品的外觀裝潢要求越來越高,塑料等有機高分子材料的應用也隨之越來越廣泛。
在書刊印刷和包裝印刷中,人們廣泛使用覆膜工藝,來提高印刷品檔次和商品附加價值。覆膜確實可以有效地提高印刷品的外觀效果、表面光澤度和強度,還可起到保護作用,使之具有一定的耐高溫、防水、耐磨、耐酸堿等特性,延長印刷品的使用壽命。但是,大量采用覆膜工藝造成的結果是,在廢品回收處理過程中,由于無法很好地將紙張和塑料薄膜進行分離,特別是即涂型覆膜材料,造成回收困難,再生率低,加快了資源的消耗。另外,塑料不溶于水,在自然環境中極難降解,如果不加任何處理便直接拋棄,必然會造成嚴重的環境污染問題;如果只是簡單地將廢棄物就近燒毀,就會產生大量的毒性氣體,造成環境惡化。
總之,與塑料相關的印刷產品基本上都是固體污染源之一,都是我們不可忽視的對象。
3印刷造成環境污染的根源分析
浙江印刷產業借助經濟強省、市場大省和文化大省的平臺優勢,以及處于長三角經濟發達地區的有利條件,近十年來取得了良好的發展成果。但我們還是應該清醒地認識到,與廣東、上海、北京等發達地區相比,浙江印刷產業的總體發展水平還存在一定的差距。在環保治理方面亦是如此。
3.1市場工價偏低,環保投入不足
浙江省的中小印刷企業數目偏多,低水平印刷能力相對過剩,高水平印刷能力相對不足,導致了低水平平臺上的激烈競爭。而競爭中的主角就是價格。由于同質化現象司空見慣,差異化卻因專業人才的潰乏而十分困難[4],直接導致了價格大戰愈演愈烈,印刷工價越來越低,整個行業進入了一個微利時代。在這種企業為了生存相互肉搏的情況下,綠色印刷的推廣必定會遇到重重的困難,畢竟,為環保買單勢必就提高了企業的生產成本。另一方面,許多印刷企業為了節約開支,降低成本,不斷削減預算,從而導致了污染治理的投入不足。
3.2技術設備落后,污染超標普遍
浙江的眾多中小型印刷企業,由于受企業規模、技術設備、生產成本、人員資金等方面因素的制約,未能及時引進比較先進的生產設備和前沿的生產技術,技術設備落后。這些傳統的、繁瑣的、落后的印刷工藝,不可避免地帶來了印刷過程中有毒化學物質的過度使用和排放。
3.3管理人才欠缺,資源利用率不高
中國政府提出,力爭在2010年把中國建成“全球重要的印刷基地”。中國印刷業要在國際市場中占有一席之地,關鍵就是人才的培養。浙江印刷業同樣面臨著人才緊缺的嚴峻考驗。印刷企業人員的知識結構已經成為決定企業發展能力大小的重要因素。據統計,德國高技能的技術人員一般占印刷企業員工的40%,在中國卻不到5%,浙江的比例尤其嚴重編低。相對于浙江省印刷行業可持續發展的需要而言,存在著很大的人才缺口,尤其是隨著新技術新工藝在印刷行業的應用,更需要大量的具有專業知識的高級技術和管理人才[5]。生產管理水平低、技術水平落后、新技術推廣困難等因素,將直接導致印刷生產工藝中資源的不合理利用和生產資料的過渡浪費。
3.4企業環保理念不強,員工環保意識淡薄
一個企業的理念直接影響著企業的管理、經營水平,決定了企業文化的性質與方向,規范著企業的生產行為,影響著企業的生存與發展。許多企業只顧著追求企業的利潤最大化,卻忽略了社會效益和環境保護,將生產過程中產生大量的廢氣、廢水、廢液未經處理,就肆意地排放到江河、湖泊中,造成水體和土壤的污染。企業長期保持這樣的理念,勢必會影響到員工的認知水平,使員工的環保意識淡漠,并在將來的生產過程中形成惡性循環。
3.5行業管理不到位,未發揮應有的監導作用
全省各級印刷行業管理部門,尚未頒布和實施切實有效的行業管理制度,行業協會也未充分發揮社會中介組織的作用,缺少對浙江印刷行業的整體化、系統化調控。由于他們對生產過程中造成嚴重環境污染的企業,沒有進行詳細調查、勸導并上報環境局和政府部門,從而滋長了這些企業的僥幸心理。
4實施綠色印刷的發展對策
以上是我對浙江印刷工業中存在的諸多環境污染問題的簡單探討。那么,作為印刷的主體,印刷者應該擔當起什么樣的社會責任?我們又應該為改善環境、減少污染做些什么樣的工作呢?就這兩個問題,筆者提出了幾點建議,希望能為有效地控制環境污染,實現印刷企業經濟和社會效益雙豐收提供一定的參考。
4.1發展新型油墨,提高環保力度
油墨在印刷中必不可少,而且用量很大,如何減少油墨對環境的影響,關鍵在于開發、使用無污染的新型油墨。目前的環保油墨主要有水性油墨、輻射固化油墨、生物油墨、醇溶性油墨及其它新型環保油墨。例如,水性油墨以水和乙醇為溶劑,VOC的排放量極低,對環境污染性小,對人體健康無危害,是目前所有印刷油墨中唯一經美國食品藥品協會認可的油墨;紫外光固化油墨利用不同波長的紫外線照射使油墨從液態變為固態,并成膜干燥,這種油墨的污染物排放也幾乎為零,絕對是節能環保型的綠色材料。
國內的印刷企業可以借鑒美國生態印刷公司(Ecoprint)的做法。該公司在長期的探索中,通過與油墨生產商、造紙廠和其它一些材料供應商的協作,創建了自己的生態油墨生產線,從油墨中去掉了危害環境的成分,并開發了無污染的潤版液替代品。
4.2推進產業進步,加大技術改造
印刷企業如何在降低生產成本、提高印刷質量的同時又能兼顧環境保護,關鍵在于加大技術改造的投入,充分利用國家的各項優惠政策,按照新聞出版署制定的“印前數字網絡化、印刷多色高效化、印后精美自動化、器材高質系列化”的十一五發展規劃,大力發展CTP、直接成像印刷、數字印刷等前沿技術。尤其是CTP技術,與傳統印刷技術相比,減少了生產程序,縮短了工藝流程和作業時間,使印刷生產更加綠色化,有著美好的發展前景。而且,企業從現有的CTF走向印前全數字化的CTP,技術上并不困難,只要有專業人員在改造過程中加以適當的指導即可。高校與企業聯手,就是一條非常好的路子。
4.3充分利用資源,加強循環利用
印刷生產過程中存在著許多資源不合理利用(如油墨、紙張、溶劑等)的情況,某些落后的生產工藝也會產生大量的廢品廢料,如何減少這些廢料的數量,有效地提高重復利用率、回收再生率,有效地降低廢料的處理費用,已經成為衡量企業生產效率的尺度之一。無論政府或企業都應該對資源回收再利用工作給予重視,如日本為了強化容器包裝回收利用法的實施,除成立了容器包裝回收利用協會外,凡是與容器包裝相關的行業和產品也都建立了協會等機構[6]。
印刷企業回收物流可以采用以下方法:
1)直接回收使用。對于包裝材料,如木箱、編織袋、紙箱、紙帶、捆帶、捆繩等,都可以直接加以回收利用。
2)回收后再生使用。對需要再生利用的排放物,印刷企業可以直接將其分揀、出售,由物資回收企業收購后進行統一的再生處理,重新制造原物品,也稱回爐復用。比如印刷生產過程中產生的不合格印品;紙張、塑料、金屬等各種承印材料經裁切加工形成的切屑;使用過的印刷版材;報廢的機器設備等。在日本等印刷技術比較發達的國家,印刷廠的廢料、廢水和垃圾都得到了很好地再生和利用。廢水經過凈化處理后,可在廠內循環使用;下腳紙是100%再生使用;各種垃圾分類集中后由廠內的廢品處理站進行處理。如果這些設施能夠在設計工廠時就一次到位,勢必會后惠無窮[7]。
4.4貫徹環保理念,規范企業行為
自2001年12月11日加入WTO后,我國企業開始逐漸融入世界經濟的潮流,ISO14000成為衡量外貿印刷企業取得環保水平的標準。作為印刷企業,應當深入貫徹環保理念,樹立資源環境危機意識,努力提高資源的使用效率,積極利用ISO14000環境管理體系來改善環境和防止污染,運用循環經濟規律推進ISO14000環境管理體系的管理論證,努力做到環境與經濟效益協調發展。