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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇工廠節能降耗，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：能源消耗；分析；措施
中圖分類號：F270 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）11-0-02
一、引言
科學合理的使用能源、降低能源消耗、提高經濟效益，既是企業的當務之急，又符合企業發展的長遠戰略。隨著工廠經濟規模逐漸擴大，抓好節能降耗，既落實節約能源的基本國策，又對工廠經濟效益的提升有較大促進作用。工廠近幾年節能降耗工作取得了一定成效，但是對標先進企業，節能降耗的任務仍然很艱巨?，F根據2013年上半工廠能源消耗情況，對降低企業能源消耗措施進行簡要探析分析。
二、2013年上半年能耗現狀
2013年上半年工廠工業總產值比上年同期增長 9.98%，利潤總額增長15.9%，實現了生產與效益同步增長。但能源消耗綜合指標比上年同期下降，展示出工廠正力圖把這種產值增長建立在質量和效益上。從長遠看，能耗降幅這個數據比經濟增長率更為重要，更值得重視。它既是落實科學發展觀的要求，也是結構調整成效的體現，更是擺脫金融危機影響、在更長時期保持經濟健康發展的根本之道。
工廠的能源消耗主要是原煤、電力等，其他能源消耗量較小。2013年上半年綜合能耗總量11704噸標準煤，比上年同期增加約2.53% 。其中原煤消耗9607噸，同比增長4.44%。消耗電量為1612度，比2012年同期下降12.34% 。汽油、柴油、煤油以及焦爐煤氣等消耗量較小，隨著生產實際情況有不同程度地波動。
2013年上半年能源消耗綜合指標絕對數比上年同期增長，但能源消耗相對指標呈穩中下降趨勢。從下表可以看出，2013年上半年工廠萬元工業增加值綜合能耗為0.499噸標煤/萬元，比上年同期的0.527噸標煤/萬元下降5.31%。2013年上半年萬元產值綜合能耗為0.165噸標準煤/萬元，與2012年上半年的0.184噸標準煤/萬元相比下降10.33%。綜合能耗絕對數增長主要是由于生產經營規模擴大，經濟總量提升所致。總體來看，工廠2012年節能降耗工作取得了一定成效，但由于諸多因素影響，對標先進企業，仍有差距。
三、節能降耗取得成效的原因分析
分析節能降耗取得成效的原因主要有以下幾點。
（一）領導重視，強化節能降耗工作力度。制度健全的組織機構及完善管理體系是實現節能減排目標的根本保證。工廠成立了節能降耗領導組，并專門成立了負責全廠節能降耗工作的部門，形成了節能降耗強有力的三級網絡體系，從而大大增強了節能降耗工作的力度。
（二）開展能效對標，降低綜合能耗。節能降耗不僅是社會責任問題，更是企業可持續發展的不竭動力。長期以來鍋爐綜合能耗指標標準值是每噸蒸汽消耗123千克標準煤， 2009年年初工廠制定了《節能減排績效考核管理辦法》，將綜合耗能指標作為主要績效考核指標之一，并在重點用能單位動力分廠采取了一系列措施，目前產生每噸蒸汽消耗的標準煤降至116千克，以年蒸汽產量約24萬噸計算，每年能為企業節約1680噸標煤，帶來的直接經濟效益約200萬元，讓大家看到“節能減排也能帶來經濟效益”的一面。
（三）加強產品調整轉型，降低高耗能產品業務比重。拓展低耗能產品發展空間，由于立體停車庫屬于高附加值和低能耗產品， 2008年對工廠參股的一家從事立體停車庫業務的公司實施了控股； 2009年對高耗能產品煤礦、冶金成套設備結構件業務放棄，集中資源拓展了改裝車業務；2012年退出了耗能較多的塑料建材行業和煤礦支護設備單體液壓支柱產業，擴大了工程機械配套液壓油缸項目的生產能力。
（四）抓好重大節能項目建設，提高能效。為了實現節能降耗的目標，不但要有嚴密的科學管理方法，而且還要經常應用新技術對高能耗設備進行節能改造，近一兩年工廠實施了多項技術改造項目：淘汰落后設備，使用城市煤氣，進行全面技術改造；工廠熱處理等廠房照明節能改造項目；針對工廠塑料建材生產線排水問題，購置冷卻塔設備，改變以往熱水直排的方式，實現水資源的循環利用；對工廠鍋爐設備進行大修，從技術上對鍋爐設備進行維修升級，等等。
四、存在的主要問題
雖然縱向比工廠節能工作成績較好，但是與先進節能型企業相比，工廠還有較大差距，今后還需要繼續加大節能降耗力度，采取有效的措施，全面提高能源利用效率，大力節約能源。目前企業仍存在以下問題：
（一）作為老國有企業，建廠年代久遠，設備設施遺留問題較多，有一些生產線存在著工藝設備落后，如熱處理、表面處理等特種工業生產線，能源利用率低等問題。如：落后的變壓器和配電系統，仍需大量的技術支持和資金投入。
（二）職工的節能意識還需提高，部分單位仍存在浪費現象，“跑、冒、滴、漏”情況時有發生，部分職工不注意節約用電，未養成隨手關燈的習慣。
（三）近幾年企業在降低能耗方面做了大量的工作，單位增加值綜合能耗逐年下降。要想經過努力，再大幅度降低能源消費存在諸多問題。因為正常的生產經營活動，必須保持一個基本的消費量，降低到一定的極限后，下降的空間就不大了。所以最根本的出路就是擴大產業規模，提高產品的產出，逐年對企業的用能設施進行改造、更新、不斷降低單位增加值能耗。
五、降低綜合能耗的措施淺析
降本增效，創建資源節約型企業是轉變增長方式、實現又好又快發展的重要基礎工作。企業應該一如既往地堅持科學發展觀，落實節約資源的基本國策，把節能降耗擺在更加突出的戰略位置，實現科學發展、和諧發展、均衡發展和持續發展的目標，繼續加大節能降耗工作力度，努力降低綜合能耗指標，加快工廠建設節能型企業的步伐。
（一）提高全體員工的節能意識。大力宣傳節能的重要意義，以增強全體員工特別是一線生產工人的節能意識，使節能具有堅強的群眾基礎。
（二）將節能降耗指標納入到企業中長期目標責任制考核。把抓好企業節能降耗工作作為突破點，通過技術改造等各種措施，努力實現工業企業節能、降耗、增效。同時對綜合能耗指標進行分解，責任落實到各個單位、實施指標責任制監測和考核，使工作有的放矢。
（三）加強能耗分析，做好能源基礎管理。建立統計指標和統計網絡體系，定期對能耗情況統計分析，強化對能耗數據指標的審核，確保數據的真實可靠，健全能源計量管理，根據需要及時配備必要的能源計量器具，按照標準要求對各單位的能源計量儀器和儀表的配備率、完好率和使用率進行監督檢查。依法做好能源基礎管理。
（四）注重對工廠供應鏈的相關方施加影響，使相關方一方面能提供節能產品，另一方面相關方的產品本身在制造過程中消耗能源較少。在設備和原材料配套件采購過程中，將能耗指標作為采購的依據，在滿足工藝要求的前提下，優先采用能耗低的設備和配套件。
（五）推動企業進一步加大機構調整和技術進步的力度。把節能減排與結構優化、技術進步結合起來，淘汰一大批技術落后、污染環境、資源利用效率比較低的工藝、技術和設備，引進一批節能減排的先進設備。在新開發項目立項時，更注重以減少能源消耗或提高能源使用效率為主要技術經濟目標。同時要加大產品調整轉型的力度，多為用戶提供節能型產品。
（六）提高以成本控制為中心的管理能力，推進經濟增長方式的轉變。繼續深入扎實地堅強成本管理，進一步優化工藝技術，降低產品設計成本，加快技術創新及新材料應用，降低原材料成本，盡可能把能源漲價影響成本增加的不利因素降到最低。強化能源管理，不斷推進企業經營機制轉換，深化產品結構調整，加大更新改造投入，提高設備綜合利用率，推廣節能技術，降低能源消耗，增強企業競爭力。
（七）健全原材料消耗及定額管理制度。加強企業原材料的基礎工作建設，完善原材料消耗統計原始記錄，完善計量、統計核算制度，健全原材料消耗定額管理制度，對原材料消耗定額進行目標分解，落實到單位、班組和個人，建立有效的激勵和約束機制，定期檢查企業原材料消耗指標的完成情況、及時準確反映原材料消耗水平既節約目標的實現情況，提高原材料利用率，對發現的問題、敦促整改、節獎超罰。
六、結束語
關鍵詞：供配電 節能 措施 探討
中圖分類號：TM7 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）02（b）-0000-00
最近幾年，伴隨各種新能源的出現，電能將逐漸被新能源取代，這不利于供電企業的快速發展。因此，為使供電企業獲得較多的經濟收益，現階段，供電企業面臨的主要任務是節約能源減少消耗，以確保供配電系統的順利運行。
1 實現供配電系統節能的意義
伴隨我國工業化的快速發展，將會消耗大量的能源，這會嚴重破壞我國的生態環境，導致空氣污染指數增加。因此，在經濟發展的同時，國家也應重視環境保護，逐漸減少能源的消耗，以保護我國的生態環境不受到侵害，因此，供配電系統的節能降耗對工廠的發展至關重要，主要表現在以下幾個方面：
首先，隨著我國工業化發展進程的不斷加快，對電能的需求越來越多，進而導致供求關系存在諸多矛盾和問題，因此，對供配電系統進行節能降耗，能夠調整和優化配置電能供求之間的矛盾，以緩解供電企業的供電壓力[1]。其次，供配電系統的節能降耗，能夠使工廠獲得較多的經濟收益，在工廠發展過程中，對供配電系統采取節能降耗措施，能夠最大限度的減少電能損耗，以及不必要的經濟支出，以不斷提高電能的利用效率，進而使工廠獲得經濟收益與社會效益。最后，供配電系統的節能降耗，會使工廠及時更新設備，在進行節能降耗過程中，工廠會引進先進的生產設備，改進和完善生產工藝，以不斷提高工廠生產技術水平。
2 電網供配電系統存在的主要問題
2.1 供電系統
目前，在供電系統運行的過程中，對于10Kv供電系統，通常情況下，供電企業會采取放射式和樹干式。對于部分規模較大的企業，供電系統主要以放射式為主，對于部分中小企業，供電系統主要以樹干式為主。然而，樹干式供電系統有很多的優點，但是，也存在自身的局限性，如果一旦發生線路故障，在檢測的過程中，涉及的范圍比較廣，并且停電時間相對較長，會阻礙人們正常的生產、生活用電。因此，這就要求供電企業應當不斷完善供電系統，進而確保供電系統的穩固運行。
2.2 配電系統
對于配電系統，斷路器是其主要的開關設備，并沒有全面推廣負荷開關，這會使變電所的投資成本增加。伴隨我國城市化的快速發展，房產業的發展進程不斷加快，因此，以往的配電系統已經無法適應現代配電系統發展的需求，這就要求配電企業應改進和完善配電系統的運行模式，以滿足人們不斷變化發展的需求[2]。此外，在焦化企業發展過程中，不能及時更新生產設備，以往的設備功率較大，并且設備運作的時間不間斷，這會消耗很多的電能，因此，焦化企業應及時更新設備，以減少電能的消耗。
3 強化供配電系統節能的主要對策
3.1 科學、合理的使用干式變壓器
現階段，在供配電系統運行過程中，要想達到節能降耗目的，供配電企業應使用干式變壓器。干式變壓器具有很多優點，例如，節約能源、降低消耗、可靠性較高等等，并且應用領域比較廣泛，已經被大部分供配電企業所使用。與以往油浸式變壓器相比，采用干式變壓器能夠實現供配電系統的安全性、可靠性，并且產生的噪聲較低，具有良好的環保性能，以往油浸式變壓器會產生很大的噪聲，噪聲主要來源于接縫片，但是，對于干式變壓器，主要以無縫卷為主，進而使其產生的噪音較低，并且還不會產生有毒氣體，因此，干式變壓器的使用，能夠達到節能降耗的目的。
3.2 減少線路損耗
在供配電系統運行的過程中，線路損耗是導致電能消耗的主要原因，因此，為了最大限度的節約能源、降低損耗，供配電企業應當減少線路損耗，進而為供配電企業獲得較多的經濟收益。因為輸電線涉及的領域較廣，并且延伸的里程相對較長，在此階段，這會占用很多輸電線，進而導致經濟浪費[3]。因此，這就要求供配電企業應當科學、合理的設計輸電線路，以不斷提高用戶用電效率，以實現供配電系統節能環保的目的。在減少線路損耗的過程中，供配電企業主要應當做到以下幾個方面：
3.2.1 減少輸電線路長度
線路損耗多少與線路長短存在密切的聯系，如果線路較長，線路損耗就會越大。因此，基于此種狀況，管理人員應減少輸電線路的長度，在設置變壓器中的集線設備時，應將輸電線放置與所有用戶相等的位置，進而最大限度的減少總輸電線路的長度，這會減少投入輸電線路的經濟成本，并且還能有效降低線損。
3.2.2 增加導線的截面積
在輸電線路運行的過程中，通常情況下，會形成阻抗，然而，阻抗與輸電線路的截面積為反比關系，因此，首先應減少輸電線路的長度，以此為基礎，應當增加導線的截面積，進而逐漸降低線路損耗。導線截面積的增加，供配電企業會投資較多的經濟成本，但是，在輸電線路以后運行的過程中，將會為輸電線路節約很多的電能。因此，要想有效的降低損耗、節約能源，增加導線截面積具有很大的現實意義[4]。
3.3 提升功率因數
現階段，在供配電系統運行的過程中，要想改進和完善電能的傳輸質量，在使用用電設備的過程中，管理人員應提高其功率因數，如果功率因數由0.8上升到2.0，線路損耗將減少50%。提高功率因數的方法包括很多方面，例如，可以通過完善變壓設施，以及減少由于變電設備對電網功率的影響，并且還能夠確保電力設備的順利運行。此外，提升無功功率的主要模式還包括集中補償與就地補償。
3.4 變頻調速技術的應用
在焦化企業發展過程中，電力是企業消耗的主要能源，電力消耗占據總能源消耗的15%，因此，焦化企業應不斷更新設備。在以往焦化企業發展過程中，主要以風機、泵等傳輸設備為主，這些設備會消耗很多電能。因此，變頻調速技術的應用，能夠節省30%―60%的電量，在投資變頻調速技術的2-3年，將會為焦化企業帶來較高的經濟收益。
在焦化企業生產運行中，煤氣鼓風機是其運行的核心設備，功率大并且節能效果較好，因此，在節約電能方面，煤氣鼓風機發揮重要作用。在鼓風機運行過程中，對于在煉焦過程中形成的粗煤氣，通過焦爐炭化室將其排出，現階段，主要以容量較大的電動機進行驅動，依靠節流、循環等方式，調節煤氣流量與壓力，在運行過程中，因為焦爐粗煤氣產量的不斷變化，這會消耗很多電能，然而，變頻調速技術的應用，能夠取代以往的液力耦合調速閥門，進而使變頻調速與PLC（編制存儲器）有機的結合在一起，以達到節約電能的目的。
4 結論
綜上所述，通過分析新時期供配電系統的節能措施，我們能夠看出，供配電系統對人們生活以及工業生產的重要性，并且還是確保電力系統運行的基礎。但是，由于受到多種因素影響，在供配電系統運行過程中，存在較多問題，無法達到節能降耗的目的。因此，這就要求供配電企業應當減少線路損耗，提升功率因數，保證三相負荷的平衡，進而達到節能降耗的目的。
參考文獻
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關鍵詞：火電廠脫硫節能降耗改進策略
我國的基礎環境決定了發電工程的能量主要來源是煤炭的燃燒，但是，在燃燒過程中不僅會產生大量的二氧化碳，還會產生很大一部分二氧化硫，這兩種氣體都是重要的環境污染物?；痣姀S在平時工廠運作中，要集中力度對燃燒物進行脫硫處理，企業只有從根本上認清了節能降損技術的實際意義，才能在保證環境的基礎上，實現企業的穩定發展以及經濟效益的良性增長。
一、火電廠脫硫技術運行現狀分析
科技的進步推動了整體脫硫技藝的優化，傳統的脫硫除塵一體化法、活性焦吸附法以及爐內噴鈣法都對脫硫工藝有一定的借鑒效果，其中煙氣循環硫化床法以及半干法相應的節能效果比較顯著，基礎的脫硫效率也比較高。相關火電廠不僅要滿足整體節能降耗的社會要求，也要以自身企業的持續性發展為基準，實現脫硫項目的高效運行。但是在火電廠脫硫過程中，還是存在相應的問題，其中比較關鍵的就是如何進一步縮小基礎能耗值，以促進系統整體結構更加實用，以及整體技術的項目升級。
二、火電廠脫硫節能降耗技術中變頻器的應用分析
對于火電廠的基礎運作來說，只有實現整體技術和項目運作工藝的升級，才能保證整體能源制造過程中脫硫技術的合理化運作。在火電廠整體脫硫技術運行過程中，會使用相關的技術設備，其中最關鍵的就是增壓風機，但是增壓風機在正常運行過程中消耗大量的電能，電能的消耗甚至占據整體電能損耗的3/5-4/5，占據的電量耗值非常巨大，這就需要相關管理人員集中力度進行項目優化，要針對基礎火電廠節能脫硫要求進行相應設備的改良，集中力度增強增壓機的節能耗損能力，有效改善整體火電廠脫硫工藝的節能特性。對于設備的管理要真正做到細節管理，主要控制風機入口的基礎風量，保證從基礎工藝方面對整體管道的特性曲線進行優化和改良，以實現整體結構和系統的節能優化，并對基礎能耗進行集中的數值控制和整合，以實現設備項目對技術的基礎支持。另外，相關管理人員也可以對基本調節方式進行優化的改革，利用增壓機結構的運行模式的改變，建立新型運作工藝和結構，實現有效的節能降耗，并且在實際火電廠脫硫工藝運作過程中，對整體增壓機的基礎頻率進行改變，實現有效的變頻調節。在變頻調節運行過程中，主要利用的就是風機轉速的改變，并配以基礎風機特性曲線的改良，實現整體調節作用的應用推廣。在整體管道特性一定的情況下，基礎風機轉速的冪指數數值與基本的耗電量呈現的是線性正比關系，因此，只要使得基礎風機轉速達到一定的數值就能保證整體系統節能降耗效果的達成。在變頻調節方式運行結構中，基本的電動機消耗功率可以借助以下的公式進行數值的推算和測量，N=（n/n0）3N0在公式中，N表示的是變頻調節后整體系統消耗的基礎電量，N0表示的是未發生變頻調節，增壓風機在額定轉速情況下消耗的實際電量，n表示的是變頻調節過后整體系統風機的基礎轉速，n0表示的是基本的額定轉速。通過基礎的測算和計量，能保證系統在變頻調節后，整體的增壓風機額定轉速能有效的下降，實現整體節電量百分比的順利生成，并利用相應的變頻操作，實現整體系統結構運行的優化。在轉速降低至原來轉速的90%左右時，能計算出，基礎節電量會維系在27%左右，而當整體轉速降低至原來轉速的80%左右，基礎節電量會維系在48%左右，足可以見得，轉速的有效調節能實現最大化的電能節約。
三、火電廠脫硫節能降耗技術中石灰石-石膏的運用分析
在我國火電廠脫硫技術的運用中，近幾年運用比較普遍的就是石灰石—石膏脫硫技術，并且相應的工藝技術也比較成熟，運行結構屬于燃燒后的脫硫工藝，不僅能實現整體設備成本的優化控制，也能實現整體項目運行結構的穩定，并且整體脫硫基礎效率也比較高。對于企業的脫硫項目來說，石灰石-石膏技術的應用，充分提升了整體技術的工藝價值和工藝效果。在石灰石-石膏工藝中，主要運行的基礎操作就是吸收氧化系統、石膏脫水系統、石膏基礎漿液制備系統以及基礎煙氣排放系統等，利用的基礎工藝也是為了提高基礎脫硫效率的同時進行有效的節能降耗操作。在實際的項目技術運行過程中，基本的流程操作要嚴格按照相應的規范化要求，以保證脫硫工藝的順利進行。首先要對基礎的鍋爐煙氣進行處理，主要是借助電除塵及其對基本煙氣進行除塵操作，以實現基礎煙塵的優化。其次，相關工藝處理人員要集中利用增壓風機以及GGH換熱機，對整體煙塵進行二次處理，保證基礎溫度降低后，再集中輸送到吸收塔內部，實現煙氣的有效處理和順利上升。再次，當基礎煙氣經過處理后向上流動的過程中，塔內運行相應的循環漿液向下流動，實現整體工藝的優化運作。當上升的煙氣和下降的漿液混合后，會產生基礎的逆流接觸，整體煙氣會在接觸中接受第三次清潔處理。然后作為洗滌液的基礎漿液從噴漿層的噴嘴吸收后，并流入吸收塔的內。最后，在整體過程運行中，能實現整體SO2氣體以及SO3氣體的有效吸收，并對HF氣體以及HCl氣體進行合理化的除雜。在經過基本的處理之后，整體強制氧化工藝能積極的處理反應產生的廢棄副產物，對基本的半水壓硫酸鈣進行有機處理，和空氣接觸生成石膏，并利用基本的吸收劑對石灰石進行優化的使用。在整體循環漿液流轉過程中，循環漿液會被基礎泵運送到噴淋層結構中，實現整體漿液的霧化，利用氣體和液體的有效接觸實現有效的凈化處理。在吸收塔內部，二氧化硫和石灰石反應會產生石膏，并且基本的石膏在進入液泵后形成脫水狀態，并按照相應的程序進行項目的集中優化，在工序運行過程中，會利用基礎工藝水進行整體石膏的沖洗和除霧。在煙氣的吸收塔口，基礎的冷卻溫度要保證冷凝水維系在46攝氏度-55攝氏度，以實現煙氣擴散能力和基礎高度得到有效的提升。若是煙氣在整體處理結構運行后，符合相應的排放標準，才能集中向大氣中排放，規避對于空氣環境的不良影響。石灰石-石膏濕法脫硫工藝不僅能優化基礎物質之間的傳遞功能，也能實現整體系統的節能和降耗，保證了降壓和脫硫的平衡，并集中優化了整體脫硫工藝的基礎效率。另外，在安裝基礎液體再分配機制后，能有效避免煙氣產生爬壁現象，真正實現了環保節能的效果。
四、結語
總而言之，只有實現科學合理的脫硫工藝操作，才能確保整體項目的科學化與合理化，有效踐行環保節能工藝技術的優化改進。在火電廠脫硫工藝運行過程中，使用相應的節能降耗技術，保證整體環保節能效果的有效達成。
參考文獻：
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關鍵詞 火力發電廠；電氣節能降耗；鐵磁性損耗；電氣設備
中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2013）15-0128-02
在當前我國資源供需高度緊張的形勢下，可持續發展思想正是緩解資源、能源、環境與經濟發展之間矛盾的有效措施，其理念已深入人心。在電力技術持續改進與完善的進程中，一些火力發電廠采取技術研發、革新原有技術體系等手段來增加鍋爐燃燒效率，減少由能量傳輸而引發的熱量損耗，進而滿足高水平的節能降耗標準。然而，我國對電氣技術的研發起步比發達國家要遲，在節能方面的相關技術并未完善，還是存在不少問題。因此，分析現階段我國火力發電廠電氣損耗問題，提出針對性的技術措施，這對發電廠的生存與發展具有重要的現實意義。
1 火力發電廠的電氣損耗問題分析
1.1 運行不規范
對于火力發電廠，用電率直接關系著企業的多方效益，如果在電能管理制度方面存在較大的漏洞，就會對這些效益的體現造成影響，也不會對生產實際作出最為切實的反映；從業人員對一些經濟指標并未關注，難免會出現一些非必要的電氣消耗、能材消耗，如選購的設備型號多大、材料過多等問題。
1.2 照明損耗多
所用燈具使用壽命較短，更換較為頻繁，容易出現故障；節能型燈具并未在火力發電廠中得到大力推廣與應用，且相應的節能技術開發不力，與火力發電廠的實際不相符；在火力發電廠，動力負荷往往比車間照明更為重要，照明系統所用電源電壓大都為（400/230V），引發嚴重的電能浪費現象。
1.3 鐵磁性損耗問題嚴重
所謂鐵磁性損耗，就是在交變磁場的環境中，由鐵質材料所生成的磁滯損耗與渦流損耗。鐵磁性損耗會使線路內部焦耳熱量積聚在交變磁場內部，引發局部溫度上升，改變裝置性能，進而縮短了發生鐵磁性損耗的使用年限。
1.4 存在無需調節操作的電氣設備
當靜電除塵設備的電場中間出現短路問題時，對設備進行投運，不但會消耗電能，而且并未發揮相應的除塵效果，造成電氣損耗；在一些電氣設備重載、低負荷運載、空載時，都會出現一些電能消耗。
1.5 其他問題
感應電動機會或多或少地消耗一些無用功率，如果火力發電廠的電動機相關運行參數達不到節能的需求，就會造成嚴重的電氣消耗；輸送系統、生產設備、部分生活設施、冷水供應等方面都存在電氣消耗問題；私拉亂接現象、長流水、暖氣泄露等問題在消耗電氣的同時，還對居民的生命財產安全帶來一定的威脅。
2 火力發電廠電氣節能降耗的技術措施
2.1 運行管理制度應規范合理
火力發電廠應將節能降耗當成增強運行管理質量、減少成本費用的有效手段，堅持科學發展觀，把握重大機遇，通過制定科學合理的運行管理制度，來約束職工行為，建設規范合理的管理體系，具體措施如下：定期進行經濟指標分析會議，研究并管理每項經濟指標，一旦發現問題，就應該制定相應的解決方案，盡可能地降低能源損耗，嚴防出現電氣安全事故；對機電設備進行規范化、精細化管理，全面落實用戶的普查、計量與收費工作，合理運用節流限量手段，調整好電力應用低谷與高峰時期，進行多層次、多角度、多渠道的節能降耗工作。
2.2 盡量降低由照明系統所帶來的電力損耗
2.2.1 照明調壓器的應用
相關實驗顯示，運用380/220V電壓環境下的照明燈具能夠比采用400/230V電源電壓的同一燈具要節省1/10左右的電能。因此，為了適應火力發電廠夜間作業持續時間較長的特點，就可以選用低壓供電，起到節約電能的目的，實現電氣節能降耗的目標。
2.2.2 節能型燈具的應用
在燈具節能技術持續發展的進程中，節能型燈具的價格也在逐步減少，其使用期限也有了相應的延長，各項經濟指標優勢顯著。因此，火力發電廠為了達到電氣節能降耗的目的，就應該積極采用先進的節能燈具對發電廠照明系統進行布置，滿足工廠正常生產經營的照明需求。
2.3 減少輸電過程中的鐵磁性損耗
火力發電廠在輸電時，對于導體金屬的選擇，可采用由非導磁性材料制成的金具與設計方面更為先進合理的型號，以達到減少溫升與電氣損耗的目的，最終提升了金具的使用年限；在具有強交變磁場的環境內，對于鋼結構的設計，禁止應用導體支持夾板的零件或者單相導體支持鋼結構搭建閉合磁路；并要科學地設置母線與鋼構的具置，防止母線與較長鋼結構呈現平行狀態，以免出現感應環流與電勢；還可應用增設電阻率較低的非導磁率材料應用在大電流敞開式母線支持的鋼結構上，以制作屏蔽環來降低鐵磁性損耗。
2.4 合理應用節能措施來處理免除調節操作的設備
在火力發電廠，為了發揮電氣節能效果，對于輕型機電設備，可采用γ-裝置加以連接，可運用自動切換系統來處理定子裝置；重載電器應選用開展對應的連接操作；對于輕載輕裝的電氣設備，可使用γ進行連線；在輕載電器安裝過程中，如果遇到低負荷以及空載運行的情況，為達到電氣節能目的，就需要增設部分輔助回路。所以，在確保火力發電廠機組順利運行的基礎上要充分結合設備的具體情形合理有效地采用節能
措施。
2.5 減少空載運行變壓器數量
通常情況下，火力發電廠所應用的啟動裝置為高壓類型，并且要在空載情形下維持一些變壓器空載運行，在電阻效果的作用下，就會損耗大量的電能?？蓪ⅰ皢?備”轉換為“冷備用”運行模式，既節省了部分開支，又能節省大量電能。
2.6 從實際出發來選用電動機
在充分認識火力發電廠實際情形的基礎上，把低效電動機替換成高效電動機，提升其運行因數和效率。高效電動機所用材料通常具有低損耗、高導磁的特點，再加上科學的制造工藝和技術，因而經濟指標較高，運行性能好且穩定，有效地降低了各種消耗。
3 結束語
火電廠發電時，會消耗大量的電能，要想做好電氣節能降耗工作，應盡量節省用電率，并采取一系列針對性措施來降低能耗。在節約能耗的同時，應先要保證機組的安全正常運行，把節能降耗為當作工作重心，致力開發新技術與方案，為電氣節能技術的發展貢獻一份力量。
參考文獻
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環境是我們人類賴以生存的條件，保護環境就是保護我們自己。保護環境，建設資源節約型環境`友好型和諧社會，促進經濟社會又好又快發展，創造一個人與自然和諧共處的綠色文明時代是全人類共同的理想和不懈追求。我國“十一五”規劃綱要提出，“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20％左右、主要污染物排放總量減少10％。這是貫徹落實科學發展觀、構建社會主義和諧社會的重大舉措；是建設資源節約型、環境友好型社會的必然選擇；是推進經濟結構調整，轉變增長方式的必由之路；是維護中華民族長遠利益的必然要求。 節能降耗關系經濟社會可持續發展，關系到人民群眾切身利益·對于企業來說節能意味著減少浪費、節約成本。對于國家來說有助于緩解供應和建設壓力，同時節約社會資源，更有利于國民經濟健康可持續發展。
節約型社會建設的重要意義，是讓全社會都參與其中，這才是學習實踐科學發展觀的具體的體現。全國節能宣傳經歷十幾年的發展與完善，旨在不斷地增強全民的“資源意識”“節能意識”“環境意識”。而我們要把節約資源和保護環境理念滲透在學校教育教學中，大力開展少年兒童節能降耗活動，從小樹立節能降耗思想。將節能降耗教育與課堂教育相結合充分挖掘學科教材中節能環保內容。以靈活多樣的形式，將它們納入課堂教學，真正落實節能環保進課堂。
節能降耗是我們大家倡導的一個主題，可總是把這些大道理｀大學問掛在嘴邊沒用，需要大家齊心協力一起從生活中點點滴滴的小事做起。 平時我們要注意隨手關燈，并使用高效節能燈泡帶替傳統電燈炮。(美國的能源部門統計單單使用高效節能燈泡代替傳統燈泡，就能避免四億噸二氧化碳被釋放).白天可以完成的事情不留著晚上做，洗衣服在天黑前完成，早睡早起有利于身體健康，又環保節能。電腦電視不用時及時切斷電源，即節約用電又防止插座短路引發火災的隱患。不用時關掉飲水機電源。保持冰箱處于無霜狀態。
靠循環再利用的方法來促使材料循環使用，可以減少生產新原料的數量，從而降低二氧化碳排放量。紙和卡紙板等有機材料都可以循環再利用?；厥找粐崗U紙能生產800千克的再生紙，可以少砍掉17棵大樹，節約一半以上的造紙原料。因此，節約用紙就是保護森林和保護環境。
垃圾分類可以回收寶貴的資源，同時減少添埋和焚燒垃圾所消耗的能源。用不同的垃圾袋，分別收集廢紙`塑料`包裝盒等。廢紙被直接送到造紙廠，用以再生紙；飲料瓶，易拉罐和塑料等也可以送到相關的工廠，進行分解回收。每天進行垃圾分類和回收，不僅是我們應盡的責任，也有利于培養孩子愛護環境的習慣和自覺性。或將多余不用的物品集中起來，通過交換和捐贈的方法，達到重復利用的目地。
積極開展學校節能宣傳教育基地建設，并把它作為參觀學習節能降耗活動的一個窗口，努力營造濃厚的節約氛圍。進一步增強廣大師生的資源憂患意識。在學校開展以節能為主題的多種形式的校園文化活動，以自我為宣傳教育基地的獻計獻策等活動。并舉行環保大賽，收集一定的廢舊物，讓學生自行設計。在班級里倡導文明行為，不隨地吐痰，不亂扔臟物，不踐踏草坪，不隨意摘花折草，保護綠色生命。在校園內不大聲喧嘩，減少空氣污染。提倡少開空調，多開窗，少用電子產品。建議學校用中水綠化，多種樹。不用常流水洗臉手。
能源連著你我他，節能降耗靠大家。讓我們共同攜起手來建設一個賞心悅目的綠色校園。
關鍵詞：電氣技術；節能降耗；應用
前言
從第一次工業革命到二十世紀末，世界的發展形勢為粗放式發展，在這一發展過程中消耗了大量的自然能源與資源。隨著能源的不斷減少人們逐漸認識到了節能降耗的重要性，并不斷采取節能降耗措施以降低發展過程中所帶來的負面影響。在所有能源當中，電能是當今社會消耗的重要能源之一，文章就對電能的節能降耗進行分析，希望能夠在保障企業正常生產的情況下降低電能的消耗，從而使企業獲得更多的經濟效益與社會效益。下面作者就針對企業節能降耗進行詳細闡述。
1 企業節能降耗綜述
1.1 節能降耗的意義
由于人們意識到了傳統經濟增長方式所存在的弊端，為了能夠降低以往粗放式的經濟增長方式，節省大量能源，我國開始在企業中實施節能降耗戰略，在一定程度上有效遏制了粗放式發展模式，然而與發達國家相比較還存在一定的差距。根據相關數據顯示，我國在單位產值范圍內所產生的能耗不僅比發達國家要高很多，還比一些中小國家高[1]。因此，從種種方面來看，我國在提高能源利用率方面還存在很大的提升空間，能夠進一步提高企業的產能。節能降耗這一發展戰略的提出，不僅有利于企業的發展，還與社會發展息息相關，希望能夠引起人們的重視。
1.2 節能降耗的現狀
自從進入到21世紀，我國在很多方面都處于高速發展的狀態，但是高速發展所帶來的代價是環境的破壞與能源的大量消耗，這給我國日后的發展會造成十分不利的影響，人們急需改變這一現狀。節能降耗的實施是實現我國可持續發展戰略的重要手段，但是由于很多企業在節能降耗方面的意識較為缺乏，造成節能降耗成為了一句口號，沒有得到徹底的落實。并且，由于企業缺少相應的科學技術、資金等，也在一定程度上導致了企業即使向做好節能降耗工作也是力不從心的。因此，需要我國政府部門與企業共同努力，才能夠更好的完成節能降耗工作。
2 企業在節能降耗過程中所存在的問題
我國經濟的發展形式正從粗放式發展向集約式發展轉變，這種發展形式的轉變是社會發展的趨勢，也是提高企業技術水平與競爭力的重要舉措，需要相關工作人員給予高度的重視[2]。在傳統工廠進行生產經營活動時，需要企業消耗大量的資源，而隨著節能降耗在企業當中的落實，明顯降低了企業的生產成本，成本的降低不僅有利于企業的生存與發展，還使其在市場競爭中擁有更大的競爭力。
企業在生產過程中所消耗最多的能源是電能，需要人們加強對其的控制?，F階段，企業所能夠采取的控制措施有很多，但還需要企業根據其自身的特點選擇最適合的控制措施，從而有效降低電能的消耗。根據目前節能降耗發展戰略的具體實施情況來看，雖然取得了一些成果，但是還不是很理想，沒有從根本上解決能源大量消耗的問題。所以，相關研究人員還應當對其進行深入的研究，通過不斷的研究和實踐，找出最有效的節能降耗措施，以此來降低企業的能耗，保障企業的利益，使其與社會和諧發展。
3 電氣技術在企業節能降耗中的應用
3.1 構建節能型配電系統
在設計企業配電系統時，設計人員應當充分考慮配電系統的節能性，雖然其還沒有得到廣泛的應用，但通過設計人員的縝密思考，能夠獲得良好的效果。首先，在設計過程中應綜合考慮到配電系統的用電容量、電網情況、供電距離等各種因素，計算出最適當的電壓[3]。通常情況下，設計人員都會選擇6kV到10kV電壓，在這個范圍內的電壓所獲得效果是最好的。其次，配電系統中的變壓器應采用節能變壓器。當在變壓器上所損耗的電能每降低1%，每年便可節省近百億度的電能，因此應當使用節能變壓器，對于電力企業的發展也具有重要的意義。最后，由于功率因素會對電能的消耗產生嚴重的影響，企業應當通過提高功率因素，結合其他因素以實現節能降耗的目的。在一些規模較大、用電較多的企業當中，其通常都會使用大型電機，這便需要供電企業根據供電的具體情況采用無功補償裝置，以此來提高供電的質量。
3.2 采用節能設備
在所有節能設備當中變頻器得到了人們廣大的認可與使用。變頻器在最近幾年當中發展速度很快，相關技術發展也較為成熟，應用在各個行業當中。工業企業在其日常的生產過程中，所使用的設備都是耗電量較大的設備，供電系統在長時間運行過程中，通過利用相關設施對其進行控制，這便會消耗大量的電能。而當使用變頻器以后，通過改變電機的參數而達到控制效果，使其大大降低了電能的消耗，達到節能的效果[4]。
照明設施是人們生活當中個的必需品，會對人們的生活產生重大影響。人們在選取照明設施時，應當選擇節能型照明設施，其不僅能夠降低能耗，還能夠為人們節約生活成本。當供電企業給用戶輸送電量時，需要經過很長的距離才能夠到達用戶家中，在這一個過程當中，導線的電阻越大，傳輸時所消耗的電能也就越多，需要盡量采用電阻小的導線進行電量的傳輸，從而達到節能的目的。
3.3 加強企業電氣計量管理
企業提高在該方面的管理，不僅能夠降低電力計量給企業所帶來的風險，還有利于對相關電能計量設備進行控制，以便實時掌握電力設施的運行狀態。同時，企業還可以對其進行檢測，并對檢測所得出的結果進行詳細的分析，以確保計量設施的安全性。
企業提高了對電氣計量的管理，應當先制定相應的管理制度，然后對企業中的各個生產環節的用電情況進行詳細的比較，通過所得出的計量結果能夠反映出不同設備的使用情況[5]。對于一些高耗能的設備，應當制定有效的措施加以解決，以降低電能的消耗。要想能夠對電氣計量進行嚴格管理，不僅要使用規范的設備，還應當制定相應的節電考核制度，對企業各個部門的日常用電情況進行考核，以便能夠提高企業工作的人員的節電意識，達到節能降耗的目的。
4 結束語
總之，節能降耗是當今社會與企業發展的主旋律，應當提高人們在該方面的意識，從每個人做好節能降耗工作。目前，節能降耗是企業在發展過程中需要重點重視發展目標，也被很多企業將其是為了企業的重要發展戰略，所獲得的效果也較為明顯，但是還遠遠落后于發達國家，需要人們研究更好的節能降耗措施。企業可以通過使用節能設備、加強管理等方面來最大程度降低能源的消耗，提高能源的利用率，從而使我國社會與企業獲得雙重效益。
參考文獻
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關鍵詞：化工企業；電氣系統；節能降耗；問題；措施；資源利用；
中圖分類號：C29 文獻標識碼：A 文章編號：
前言：隨著社會的不斷發展以及科學技術的進步，能源消耗問題越來越受人們的重視，所以要從根本上解決這個問題，除了尋找新的能源，也需要從技術上現實可靠、經濟上可行合理以及環境社會都可以接受的節能方法。對于化工企業，大力節約資源降低能耗有助于提高企業經濟效益，加快建設資源節約型企業，推動企業發展有著重要的意義。
正文：
一、化工企業電氣節能降耗的相關問題
在化工企業電氣系統中，有40%以上的變壓器和電機都是高耗電的，變頻調整裝置的使用率不到50%，在全國的能源消耗中，化工企業電力能源消耗約占45%，所以能源消耗過高仍是制化工企業單鍵力及經濟效益的重要因素。對于化工企業電氣工程技術人員最重要的問題就是保障電氣設備運行的穩定性，減少不必要的電力損耗，以及通過各種有效措施減少電氣設備的能源消耗，并在日常的檢修及設備維護中做到嚴謹精湛等，這樣才能有效的減少不必要的損耗。
二、化工企業電氣系統節能降耗的技術
1、化工企業的電氣節能首先要從電氣的設計開始，然后經過設備經濟運行從面達到降低電耗的目的，。其原則有以下幾點：
1.1.電氣系統節能原則首先要具有經濟性，充分考慮實際的經濟效益以及合理的選用節能設備材料，這樣才能使節能增加的投資在較短的時間內用節能減少下來的運行費用收回。
1.2電氣系統節能性還需要考慮措施減少或者消除無關的消耗，全例如電氣設備自身的電能消耗，傳輸路上的電能消耗等。
2.用早電機系統節能。在化工企業電氣系統中，其電機主要是選用防爆裝置，一般使用低壓電機200KW與高壓電機355KW，在具備高壓供電條件下，選高壓電機比較合適，盡管高壓電機及配電設備初期的投入較高，但是高壓電機的效率也高，其損耗小，合適長期使用。在電機的應用方面，三相異步電動機的特點是具有三個運行區域，其分別為：1）.負載率在40%以下的非經濟區域；2）.負載率在40%~70%之間的一般運行區域；3）.負載率在70%~100%的經濟區域。當電動機的容量過大時，雖能保證設備正常運行，但是投資比較大，功率因數及效率卻很低，從而造成大量的損耗，所以80%負載時運行的效果最好，其能量的利用效率也最高。
3．利用變壓器節能。在化工企業中，最主要的是利用高效的節能新產品，而變壓器的損耗主要是由兩部分組成的，一部分是空載損耗（PN）它在變壓器一次繞組電壓和頻率恒定的條件下是固定不變的，與負荷的大小并無關系，其損耗公式表示為：PN=PO+KQO=PO+(KIO%Se×10-2)；制造廠設計的變壓器經濟運行負載率在40%~60%，選擇其容量與臺數時，要盡可能使變壓器負載率設計在40%~60%，在式中用微分數求它的極限值，在ß=50%處的負載，變壓器的能耗最??；另一部面由于化工行業為連續生產企業，對供電系統的可靠性要求非常嚴格，所以往往在采用兩臺變壓器、雙段母線供電的方法來保證生產裝置不致于因供電中斷而停止運行，當其中一臺發生故障的時候，另一臺可帶全部負荷。由此可見，ß取50%左右比較合適。
4.利用變頻調速節能。在化工企業的生產當中，運用變頻調速節能技術，變頻調速器直接控制風機、泵類負載是一種最科學的控制方法，利用變頻器內置的PID調節軟件，可以根據工藝負荷精確地自動調節電動機輸出頻率和轉速，保持恒定的水壓、風壓，滿足生產裝置工藝系統要求的壓力。實際應用證明，當電機在額定轉速的80%運行時，節能效率可以達到40%。變頻調速器還可以實現大型電動機的軟起動和軟停機，避免了電動機起動時對電力系統的電壓沖擊，降低了運行電流，不僅減少了電動機、機泵和閥門設備故障率，延長其使用壽命，而且節約電能效果顯著，可以取得較好的經濟效益，從而實現了電動機、風機、泵類設備的經濟運行。
5.利用照明系統節能。采用智能節能照明控制器，它是以微處理技術與現代代電力電子技術為基礎而開發的一種高性能產品，其特點其有靈活的可編程序控制功能，降壓限壓幅度以及開關燈的時間可任意設定，控制的模式有時控、手控與光控，能實現全夜燈及半夜燈控制，節能效果十分理想。另外，在化工企業工，有很大一部分的電能是通過照明設備消耗的，所以在確保照明效果滿足生產的前提下，盡量減少照明所消耗的電能，從而提高電能的照明效率。而在化工企業當中，主要的照明設備則是白熾打，但其發光的效率較低，而且還會消耗大量的電能，所以很多新的照明設備逐漸代替了白熾燈的使用，例如金屬鹵化物燈具，由于金屬鹵化物燈的發光率高，色溫范圍廣（3200 K～4000 K），光色選擇性好，顯色指數又高，可達80～95，顏色失真度小，尤其對人的皮膚顯色性特別好，使用壽命長，這種燈具具有很高的發光率，一般廠房或者車間的使用率比較高；廠區辦公室一般使用熒光燈，這種燈具具有光線柔和與節能的特點；其它區域可用高壓鈉燈，同時采用三相供電，因為照明負載三相分布的不平衡會造成一定的損耗，所以在照明設計時要盡量做到將負載平均分配到每相的工作當中，使其負載均衡。
三、總結：
節能降耗不僅能給企業帶來經濟效益，還能帶來一系列社會效益。在環境效益方面，因節電可降低發電廠CO2 的排放量，對環境保護的推動意義巨大。怎樣在化工設計中充分利用先進的節能設備，并采取適用的節能措施，為化工企業節能降耗奠定堅實的基礎，從而推動化工個來的轉型升級，這是化工工程技術人員的一個重要責任。只有降低損耗，節約能源才能有效及全面的提高化工企業的經濟效益，所以企業的所有工作人員更應該對降低損耗、節約能源予以正確的認識。
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關鍵詞:節能減耗熱能與動力工程
1熱能與動力工程概況
能源既包括水、煤、石油等傳統能源，也包括核能、風能、生物能等新能源，以及未來將廣泛應用的氫能。動力方面則包括內燃機、鍋爐、航空發動機、制冷及相關測試技術。熱能與動力工程能夠實現能量的轉化，熱能在一定裝置的作用下，將其轉化成動力能源，并將動力能源轉換成熱能和電能，在能量轉化期間，最終實現獲取我們想要的電能。煤炭廠、電廠在生產能源時，為了確保能源的順利轉化，需要遵循能量守恒定律，所以熱能與動力工程對能源的生產發揮了巨大作用。雖然熱能與動力工程能量的轉換看似簡單，但轉化的過程十分復雜，而將熱能與動力工程合理地運用于傳統工業的生產，能夠提高能源生產效率。
2我國傳統工業遇到的發展困境
2．1重工業化產生的環境污染問題
重工業化的快速發展，帶來了中國經濟的一定時期的高速發展，但也給中國生態環境帶來了不少不良后果。如河北、山西、河南、湖北、遼寧等地的重工業城市的河段絕大部分受到嚴重污染;有近3億的農村人口飲用不合格的水質;工業污染物堆積成山;全國出現大面積長時間段的霧霾污染。這一系列生態環境問題給我國的發展提出嚴峻警告，其中我國的重工業化發展中出現的高污染、高物耗、高能耗問題對于我國的環境負有不可推卸的責任。因此，在新的歷史發展時期，我國的相關重工業必須認清當前的歷史任務，一方面促進效益的提高，一方面應當把節能降耗放在發展的歷程中。
2．2技術創新力度不夠
當前，傳統工業內部鼓勵員工創新不足，對創新型人才的激勵與培育機制也不夠完善。部分傳統工業在企業創新中缺乏總體規劃、盲目引進和重復引進高新技術現象十分突出，引進技術在很大程度上演變為提高企業的生產裝備水平。作為技術引進者的傳統工業戰略性不強，從引進的技術類型來看，真正有世界先進水平的產品制造核心技術所占比重小。從技術引進的消化吸收情況看，大部分傳統工業企業只是靜態引進了先進的高新技術，而未形成“引進—消化—吸收—創新”的動態新模式。因此，當前有必要增強傳統工業技術創新能力，建立以企業為主體的技術創新體系。
2．3新型技術在傳統工業中應用不足
比如，熱能與動力工程致力于如何更高效地利用能源，相關研究層出不窮，但是傳統工業實際上并未主動將相關技術引入到生產經營中。傳統工業企業作為進行傳統工業升級的主體，是傳統工業升級的起點，因此應提高新型技術在生產經營中的應用。
3熱能與動力在傳統工業中的應用
3．1利用多級汽輪機的重熱現象提高電能
多級汽輪機在運行過程中，會產生重熱現象，上一級汽輪機損失的熱能能夠被下一級汽輪機所利用，所以有效利用多級汽輪機的重熱現象，可以使得熱能與動力工程合理地運用于電廠中。在發電機運行過程中，工作人員應該將重熱系數控制在最佳范圍內，通過調節重熱系數，從而提高發電機發電的效率。由于不同發電機組從設計上有較大的差異，所以其重熱系數并不完全相同，最佳的重熱系數應該控制在0．04～0．08，此時多級汽輪機的重熱現象才能得到有效利用，而且使得發電機組達到最佳的運行狀態。由此可見，將熱能與動力工程合理地應用于電廠中，可以提高發電機發電的效率，從而提高電廠電能的產出。
3．2提高汽輪機的射水抽氣器系統
在火電廠的應用我國是世界上少有的以煤電為主的一次能源國家，火電廠能源消耗非常大，而且對生態環境污染嚴重。因此有必要對火電廠整體的生產運營做一次整體的規劃與設計，其中熱能與動力工程的應用對于火電廠減能降耗非常重要。對于中小型水電機組凝汽器而言，抽氣器選用射水抽氣器更為明智，因為射水抽氣器對凝汽器的真空和工作效率有直接的影響。與射汽式抽氣器比較，采用射水式抽氣器，能夠減少耗在射汽式抽氣器上的蒸汽量，且不需要制冷器，提高了火電廠的經濟效益和工作效率。
3．3優化強化傳熱在實踐中的應用
21世紀以來，我國面臨著能源短缺的局面，能源轉化消耗量過多一定程度上加劇了這一局面。因此，改善能源轉化效率有利于我國節能降耗目標的實現。在動力、冶金、化工、石油、材料工程、電子、核能等多方領域都不可避免地涉及熱量的傳遞及強化過程，換熱器作為一種傳熱設備在能源生產中起到關鍵的作用，強化傳熱是實現換熱器高效、連續工作的主要途徑，總體來說，能達到提高現有換熱器換熱能力、強化工作條件、減少工作阻力等作用，對于能源生產中熱能的有效傳輸及強化意義重大。因此，利用熱能與動力工程對現有工廠中的傳熱器進行改進，優化強化傳熱在能源生產中的應用，對于節能降耗又是一大利器。
4結語
能源危機、環境問題已成為我國經濟發展的約束因素，對于城鄉居民生活滿意度、幸福感也有重要影響。新的時代背景下，我國要走可持續發展道路，必須優先將節能降耗放在企業發展的目標中。節能降耗是一個涉及多領域、多系統、多環節的龐大工程，先進的科技是確保企業運轉高效、優化設施的基礎，科技創新依賴于先進的理論應用于實踐中并不斷得到新的發展。加強熱能與動力工程的應用有利于傳統工業優化升級，對新能源的應用發展也具有重大意義。
參考文獻:
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【關鍵詞】焦化工廠 供電系統 節能技術
電能的消耗是企業生產經營成本的重要組成部分，如何更好地減少電能的損耗，提升電能的使用效率，是縮減生產成本，提升企業經濟效益的重要途徑之一。焦化工廠向來是用電大戶，其生產過程對供電穩定性、可靠性有著較高的要求，同時對電能的損耗也較為嚴重，因而強化對焦化工廠供電節能技術的研究與應用，對于促進節能減排的實現，提升焦化工廠經濟效益有著重要的意義。根據近年來國家對焦化行業的調查結果發現，盡管整個行業在近幾年受到煉焦煤質量繼續下降的影響，但部分能耗指標仍有較大改觀，但與此同時，焦化行業高能耗、高排放的現狀仍然沒有得到徹底解決，因而我們仍應就焦化工廠節能減排相關技術展開進一步的研究和實踐。
一、焦化工廠生產特點
煉焦過程是對焦煤或者是配合煤進行的高溫干餾過程。主要分為以下的幾個步驟：
（一）將焦煤和配合煤放入焦爐炭化室。
（二）利用高溫干餾的基本原理對焦爐炭化室的煤進行加熱。
（三）使煤塊中的分子化合物裂解產生多種化學副產品
但是在這種過程中如果出現突發的停電情況，將對焦爐本身造成很大的影響，同時煉焦過程也不能順利的完成，焦爐產生的煤氣無法被煤氣鼓風機送入后續的工作，只能在內部自己慢慢消散，這樣就不能合理的、有效的利用煤氣進行加熱，并且當時間過長的時候，焦爐爐體的溫度也會下降，熱脹冷縮從而導致焦爐的損壞。可見焦化工廠生產工作對供電質量有著較高的要求，這也決定了焦化工廠在電能方面的成本投入較大，在此情況下，研究如何節約電能，減少電能的損耗，對于縮減焦化工廠生產成本就顯得極為重要。
二、焦化工廠供電系統節能對策
（一）電力變壓器節能技術
焦化工廠中主要是依靠供電系統進行操作的，所以選擇合適的變壓器型號和采取合理的運行方式是十分重要的。變壓器具有效率高的特點，但是在大范圍內的使用仍然會造成大消耗，而科學的提高電能的利用率是在工廠發展過程中必須面對和需要解決的問題。
首先，要選擇最適合的變壓器型號。同時在對工廠供電系統的設計上，要全面的考慮這些問題，對變壓器的選擇上，要遵循，高效率、低消耗、體積小、質量好等特點，盡可能的降低變壓器的損耗。同時要根據工廠供電系統的帶電符合進行選擇，從而達到效率發展、低能消耗。
其次要采取合理的運用方式。運用科學的手段進行操作運用。對焦化共廠中變壓器的使用要根據整個工廠的整體負荷變化情況進行選擇。當負荷增加到超過一臺變壓器的范圍內的時候就需要增加一臺同時進行使用，這樣主要的作用除了能夠更加經濟的運行變壓器外還能夠降低變壓器的損耗，從而有利于供電系統的節能。
（二）功率因數補償技術
功率因數主要是作為電源功率利用率的參數，當功能率大的時候，證明有功功率大，無功功率小，反之則相反。功率因素大是整個焦化工廠希望的理想狀態，功能因數過低的時候，不僅僅造成電能損耗過高，而且不利于供電系統節能。為了提高功率降低工廠成本節約資源，提高工廠供電系統供電效率，增加功率因數主要采取的措施：
1.高壓集中補償
高壓集中補償主要是應用在大中型的企業當中，這主要是與它本身補償的局限性有關，高壓集中補償，就是補償范圍只能是高壓母線電源方向線路上的無功功率，而廠區方向的無功功率是無法補償的。通過將電容器安裝在高壓變配電所得的高壓母線上實行高壓集中補償。
2.低壓成組補償
低壓成組補償是將電容器安裝在車間變電所的低壓母線上，它能補償車間變電所低壓母線前邊的所有無功功率，其補償范圍要比高壓集中補償大。低壓成組補償在中小型工廠中普遍應用。
3.低壓分散補償
低壓分散補償是將補償電容器分散安裝在工廠中各個車間或者用電設備的附近。該補償方式的優點是補償范圍最廣，補償效果最好。其缺點是總的設備投資大，維護不方便。該補償方式主要應用在補償量小、用電設備多并且分散或者個別補償量需要量大的工廠。每家焦化工廠均有著其特定的生產規模、生產流程和供電需求特點，因而應視實際情況選擇合適的補償方法，以達到節能減排，提升效益的目的。
三、總結
綜上所述，除本文中提到的兩項技術措施外，強化對生產技術，供電系統的監督、檢驗、管理和創新也是提升焦化工廠節能減排力度，提升焦化工廠經濟效益的重要途徑。對此，焦化工廠應結合自身發展需要與現有條件，建設完善的生產技術與供電系統管理機制，嚴格遵守《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》等有關法律規定，認真落實《國家發展改革委關于嚴格禁止落后生產能力轉移流動的通知》等相關規定。及時淘汰耗能過高的設備和技術，不斷完善工廠供電系統，減少電能損耗，提升電能利用率。
參考文獻：
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[2]張建飛.工廠供電升壓改造實現節能降耗[J].冶金能源.2010（4）：48-50
[3]泰瑞敏、韓峰.工廠供電系統以升壓改造的方式實現節能降耗[J].硅谷.2011（12）：138
為了總結經驗，彌補不足，現對我們一年來的工作進行簡單回顧：
一、安全方面：
職工的安全是第一位的，我們認真貫徹執行安全生產責任制，深入細致地檢查分析車間的事故隱患并逐一消除，防止新安全隱患的出現，從以往事故的經驗和教訓里尋找啟示和控制辦法，使人人都能看到危險。讓職工知道安全事故是什么，怎么把不利因素轉化為可控因素。利用班前會，班后會講安全，提高員工的安全意識。我們利用班組安全活動會對職工進行安全意識教育，并通過事故案例教育大家，使職工的安全思想不能松懈，同時根據生產特點對堿燒傷、燙傷進行重點教育；每月進行一次緊急事故演練，使職工的緊急事故處理能力顯著提高。我車間和檢修二車間及大修車間做好充分的配合，及時做好管道的測厚、更換、檢修工作。保證了安全檢修、安全運行。2010年我車間發生工傷事故1起，分析原因為安全意識不強、眼高手低所至。今后需加強對職工的安全意識教育，確保2010年不出現工傷事故。
二、生產方面：
面對提產任務，我車間員工充分發揚不怕苦、不怕累的精神，安全、高標準的完成了提產前的各項工作，使生產沒有因我車間而耽誤。我們還完成了各組管道化的20次酸洗檢修工作。使公司的提產計劃沒有在我車間受阻。在技術方面改進工藝流程。提出了多項技改方案。通過認真研究分析，提出了用新蒸汽冷凝水加熱管道化第五層的技改方案，以充分利用新蒸汽冷凝水的余熱。每組每小時可節省2-10噸的新蒸汽。因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余熱，新蒸汽冷凝水的溫度大幅下降，使送往蒸發的冷凝水管道不再因震動而泄露，同時減少了蒸發熱水槽的排氣量。為生產的安全穩定運行和完成節能降耗任務創造了條件。車間廣大員工充分發揮主人翁意識，對設備的缺陷和不足積極的提出自己的意見和建議。使設備的操作更方便、使用的操作人員更少，為公司節省了大量資金。
三、工藝方面：
在工藝指標上，我們在嚴格執行工藝條件的基礎上，嚴格落實檢查出口溫度、滿罐率、酸洗等的準確情況，取得了很好的效果。我們嚴格執行溶出工藝條件，使工藝指標進一步穩定。車間指標分析措施的落實，也使工藝指標管理更加嚴格規范。在指標控制上，車間對四個班組進行評比，并給予一定的獎勵，通過評比促進指標控制，要求每個人都能夠熟練掌握生產流程知識，精心操作每一道閥門，嚴格執行廠部下達的指標考核準則。在生產工作中，充分的調動了生產技術骨干及員工積極性，把各個指標層層落實到每個班組，每個崗位，每個員工?？己伺c班組獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤，有效地降低了生產成本。
四、職工培訓方面：
組織職工加強學習，提高業務素質。使人人都有經驗，特別是年輕工人，要加大對他們的培訓次數和培訓力度。通過提高業務操作技術，促進規范操作技能。我車間開展多樣化進行班組培訓，月初班長制定班組培訓計劃，月末車間通過培訓計劃組織全車間員工進行業務考試，對考試不及格予以考核，對班組前三名給予獎勵，極大調動了職工學習業務的積極性。事故預案的演練，規定每月每班不低于1次模擬演練，以便在遇到事故時能夠快速處理事故。此外，車間也積極鼓勵職工開展“合理化建議”、“技術創新”等多種形式的活動，以此來調動職工鉆研業務的積極性。技術培訓要抓牢，職工思想道德教育更是不能少。我車間始終與公司保持高度一致。在注重職工學技術、學業務外，更注重職工的思想、政治教育。為了讓職工進一步了解并適應公司各項制度，車間組織人員每月學習一次公司下發的有關文件，要求學員談出心得體會，以此充分調動廣大員工的工作積極性、主動性，提高他們的思想素質和整體水平。讓職工充分的理解嚴格執行公司制度的必要性和重要性，充分認識到自己的責任感，讓職工們都能以積極的心態投入到工作中去。
四、人員管理方面：
我們嚴格要求自己，以嚴格精細化管理為基礎，規范各種管理行為，狠抓人員管理，杜絕散亂現象。嚴明勞動紀律，教育職工轉變散漫思想。用制度說話辦事，避免工作中出現麻痹大意現象，仔細做好細節問題，杜絕了嚴重違紀。我們認為發生違紀的主要原因是平時對各項通報以及《員工手冊》學習不夠，思想上沒有牢固樹立時刻遵章守紀的意識，思想麻痹，最終導致違紀現象的發生。我們車間現在每個月都要組織全車間員工認真學習一次以前的各項通知、通報，并組織職工共同學習《員工手冊》，以求有則改之，無則加勉，并時刻牢記在心。9月份我們通過詳細全面的研究討論并報廠部同意實行了針對車間每一位職工的績效考核，制定了詳細的考核細則。與個人的獎金直接掛鉤，使多勞者多得，少勞者少得，不勞者不得，改變了以往崗位相同，不管干與不干獎金就相同的大鍋飯制度，充分調動了每一個班組和個人的積極性。在今后的工作中，我們更要在思想上嚴格要求自己，約束自己，堅決杜絕違章違紀現象的發生。
【1】 以下內容與本文2010年工廠車間工作總結及2011年工作計劃相關，可查閱參考： | | | | | | | |
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六、節能降耗：
作為運行車間，嚴格控制指標，優化指標是最大的節約，我們溶出車間最大的消耗是蒸汽和電，我們開展了多種多樣的工作來降低汽耗，比如：1、車間對四個運行班組的電耗和汽耗展開評比，消耗降低的獎勵，消耗上升的罰款，獎勵和罰款的額度與降低和升高的多少成正比，極大的提高了職工節能降耗的積極性。2、通過對新蒸汽冷凝水流程的改造，使新蒸汽冷凝水的熱量得到了進一步利用。每組每小時可節約新蒸汽2-10噸。同時，徹底解決了向蒸發工序送水管道的震動問題。3、經車間與廠部領導研究，對全車間的泵類軸封水進行了改造，由使用工業水改為使用新蒸汽冷凝水，同時由原來的使用3個軟水槽5-6臺泵分別供水改為用1個軟水槽2臺泵統一供水，并投用連鎖，減少了機封內結疤提高了機封使用壽命，減少了設備，節約了電量，一舉三得。
另外，還嚴格控制領料制度，實行以舊換新，自覺從我做起?！肮澕s一點一滴”這一思想已牢牢烙在我車間員工心中。
七、工作中的不足：
在我們看到成績的同時，也要清醒認識到生產中還存在著一些難題和不足，主要表現在：（1）管理方面還存在很多漏洞，車間與每位職工的溝通相對減少，在今后的工作加強對員工的思想教育工作。若稍有放松就會出問題。（2）操作工對設備的操作和維護技能還有待于進一步提高。我們的事故應急能力還不強，操作不規范的現象還時有發生。要扭轉這一局面，就需要加強職工培訓工作。（3）安全生產形勢不容樂觀。2010年我車間發生工傷事故1起，也發生過一些小的安全事故，尤其是交通事故，沒有完成年初制定的全年零工傷的目標。安全事故和自己安全工作的不足給我們敲響了警鐘。要很抓安全管理不能放松，提高員工安全意識和心理素質，從頭盔、安全帽、防護眼鏡等小事做起。（4）現場管理存在較大漏洞?，F場管理是一個需要長期緊抓的工作。稍有放松就會倒退。雖然今年我們的現場管理工作有所進步，但只是表面上干凈衛生了，還存在較多死角。在今后的工作中我們要教育職工養成保持良好現場衛生的習慣，以避免重復勞動，為公司樹立良好的形象。（5）節能降耗工作還需提高和加強，還有潛力沒有挖掘出來。（6）還需加大技改力度，努力捋順現場生產流程，使現場布局更趨合理流程更為順暢，并進一步降低職工勞動強度。
八、2010年工作計劃：
金融危機還未過去，面對節能降耗、提產增效的形勢和困難，我們更要加倍努力，明確目標，扎實苦干。2010年的工作要著重抓好的以下幾方面：
1、認真落實公司、廠部精神，同公司精神保持高度一致。圍繞公司的中心工作，落實生產目標，制定有力措施，帶領車間職工全面完成規定的各項工作任務，確保各項奮斗目標的完成。
2、學習扎實苦干，舍小家顧大家，集團利益高于一切的精神，培養職工的感恩心態，要讓每一個職工都充分認識到是集團成就了每一個人。
3、開動腦筋，有創造性朝氣蓬勃地開展工作，正確面對車間目前人才緊缺的局面，最大限度地發揮員工的主人翁精神和工作熱情。要以公司的生產大局為重，加強與每位職工的溝通，合理調配人員，絕對不能讓生產在我車間受到制約。搞好生產協調，完善車間內部管理，加強激勵機制，靈活機動，計劃控制，并且加強員工的崗位責任心和勞動紀律，把生產提高到安全文明合理有序的良好局面。
4、堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，深入細致地檢查分析車間的事故隱患并逐一消除，防止新安全隱患的出現，杜絕僥幸心理和麻痹思想。堅決貫徹安全生產，確保輕傷以上事故為零。從以往事故的經驗和教訓里尋找啟示和控制辦法，使人人都能看到危險。知道安全事故是什么，怎么把不利因素轉化為可控因素。特別是對新換崗位的人員更應加強安全教育。利用班前會，班后會，周一安全會講安全，提高員工的安全意識。
5、組織職工加強學習，提高業務素質。使人人都有經驗，特別是青年工人，要加大對他們的培訓次數和培訓力度。為廣西信發的人員需求做好準備，通過提高業務操作技術，促進規范操作技能，確保2010年生產工作的順利進行。
6、節能降耗，針對當前市場形勢和廣西信發、新疆信發建設的需要，深入開展“節能降耗、提產增效”活動，努力為我廠的降低成本提高效益目標作貢獻，各班組要圍繞成本目標開展工作，進一步細劃分解，大力提倡勤儉節約，堅決反對“家大業大，浪費點沒啥”的不良現象。加大技改力度，進一步降低產品成本。
7、以嚴格精細化管理為基礎，規范各種管理行為，落實執行好績效考核制度，狠抓人員管理，杜絕散亂現象。嚴明勞動紀律，教育職工轉變散漫思想。用制度說話辦事，創建一個公平和諧的生產工作氛圍。
8、積極細化落實目標管理，將目標管理細化到每一個班組、每一個職工，使人人有目標、有壓力，全車間人員心往一處想，勁往一處使，共同把我們車間的工作做得更好。
2010年我們車間在各級領導的大力支持和關心下，做了一定的工作，但離公司領導的要求還有一定差距。2010我們要在全體職工的共同努力下，不斷完善和發展，充分發揚信發精神，爭取各項工作再上一個新的臺階。為建設百年企業作出應有的貢獻。
1我國現階段冶金節能技術概況
幾十年來我國的冶金工業節能技術水平提高很快，重大的節能應用技術發展迅速，節能新技術的開發與應用取得顯著的效果，特別在常規節能的推廣和普及方面更是有了顯著的提高。具體的節能技術包括：干熄焦(CDQ)，在5年時間發電約4億kwh；高爐爐頂壓差發電技術(TRT)。目前，每年大約發電2.3億kwh；由冶金部自動化研究院和武漢鋼鐵設計院設計的TRT裝置，已經達到了國際水平；連鑄技術發展飛速，連鑄比翻了一番，增產975萬t；冷燒結礦改造作為精料節能的重點得到發展和重視，鞍鋼投入巨資完成冷燒結礦改造，為以后的煉鐵打下了堅實的基礎。盡管我國的冶金工業在節能方面取得了突出的成就，但是仍然不能忽視存在的問題，一方面企業的自籌能力逐漸下降，企業自銷鋼材取得的效益將減少，企業的效益受到了很大的影響，冶金業的還貸壓力比較大，甚至已經到了負經營的局面，同時還要搞建設改造，自籌能力較明顯下降；另一方面，國家安排的專項節能資金大幅度減少，主管部門節能技改的積極性下降，手段有所減弱。為了增強我國冶金行業的競爭力，應該加大冶金工業節能降耗的力度。
2冶金工業用電的節能降耗的途徑
2.1依靠技術進步實現大幅度節能
工業用電的原料主要是煤，冶金工業節能降耗的主要途徑是依靠先進的技術節約用煤，發展連鑄。以鑄鐵為例：調整化學成分，控制鑄鐵的Si/C比，以獲得高強度低應力鑄鐵。實踐證明，合使St/C比值在0.5~0.9，再加以適當的孕育和合金化，可獲得綜合力學性能良好的高強度灰鑄鐵。另外，調整Mn、Si含量，使錳含量比硅含量高0.2%~1.3%，可以得到高強度低應力鑄鐵。目前，我國的工廠大多無爐前快速測定C、Si含量的儀器，因而不能及時掌握碳、硅的波動及變化情況，致使鑄件質量難以穩定，這是今后應急需解決的一個問題。面對金融危機，我們只能加大技術的含量，采用新工藝，才能占領市場。可以發展球墨鑄鐵新品種，采用新工藝，加強薄壁大斷面鑄態球墨鑄鐵技術的開發和應用。其基本途徑就是使球墨鑄鐵的力學性能得到改良。該技術的核心是在鑄造（熔煉）工藝中要保證RE/Sk=2~2.5。球化劑要選用Fe-Si-Mg-RE-Ca系材料，其中稀土元素（Ce、La、Pr）的加入并使之與硫保持一定比例是球化技術的關鍵。新技術的孕育的電爐雙聯熔煉，特別是沖天爐、爐外脫硫、電爐保溫的工藝流程能提供優質的高溫低硫原鐵液。發展綠色集約化鑄造，加大治理鑄造過程對環境污染的力度，加強對鑄造材料的再生和回用。同時，更新改造用電設備并推廣無功就地補償，以電動機為例把電容器直接并聯在電動機的出線端子上，該電機所需的無功大部分由補償電容器供給，電動機的有功部分仍由電源供給，這樣既可減輕電源負擔，提高電網輸出功率，又能減少電能損耗。無功就地補償容量可以根據以下經驗公式確定：Q≤UΙ0式中：Q為無功補償容量（kvar）；U為電動機的額定電壓（V）；Ι0為電動機空載電流（A）；無功就地補償克服了集中補償和分組補償的缺點，是一種較為完善的補償方式。
2.2加強用電管理
用電管理工作的加強是合理用電，節約用電的重要環節。為了使有限的電力資源得到有利合理的使用，應該減少損耗，節約用電。供電部門可根據電力生產的計劃和各個用電單位的生產任務而下達電力電量指標，企業應該規定的功率和電量使用電力。供電部門應該結合當地負荷結構的情況，做好每日，每月，每年的負荷調整工作，確保地區負荷平衡。此外，為了降低企業電能消耗，各企業和工廠應該加強產品用電的單耗管理，合理的制定用電單耗定額，以訂單下達的生產單位作為考核的標準，以便做到有計劃的用電，消除盲目性。配置各種計量儀表，為考核單耗定提供數字依據，結束企業用電“吃大鍋飯”的局面。用電定額要分到車間、落實到每一個崗位，從各環節杜絕用電浪費的現象。建立企業用電管理體系，分配專職的監督人員，負責記錄、匯表、保管。制定相關的獎勵政策，調動職工的接點分積極性。
2.3提高電機設備的經濟運行水平
節電工作中不能忽視的方面就是要提高用電設備的經濟運行水平。合理安排生產，提高設備的利用率，用電設備集中使用，盡力減少能量損失，合理安排工藝，避免重復加熱而造成的電能浪費。提高變壓器和電動機的運行水平，變壓器要合理的分配負荷，提高用電設備的功率因數，更換過大容量的變壓器，減少變壓器的空載運行時間和次數。電機經濟運行的主要辦法有：調換輕載運行的電動機；按電動機的負載大小采用降低運行，限制電動機空載運行時間，裝設空載自動停車裝置等等；提高功率因數加強設備和管線的維修，減少機器設備的機械損耗，可以減少彎頭，消除實物，降低損失；加強照明管理，節約非生產用電，這些途徑都可以有效的達到節能降耗的效果。
關鍵詞：高硫天然氣；節能；脫硫裝置
在天然氣凈化工作中的開展節能措施工作，能夠有效的降低能源消耗和生產成本，是天然氣企業生產工作中的重中之重，而在天然氣凈化工程中脫硫單元的能耗占到整個生產過程中能耗的90%以上，所以做好脫硫裝置的節能降耗工作對整體節能降耗工作有著非常重要的意義。
一、脫硫工藝
與其它脫硫方法相比，甲基二乙醇胺（MDEA）脫硫法具有選擇性好、解吸溫度低、能耗低、腐蝕性弱、溶劑蒸汽壓低、氣相損失小、溶劑穩定性好等優點，是目前天然氣工業中普遍采用的脫硫方法。
醇胺脫硫法是一種典型的吸收一再生反應過程，反應機理為：溶于水的H2S和CO2。具有微酸性，與胺（弱堿性）發生反應，生成在高溫中會分解的鹽類。在高溫下胺鹽分解成H2S和甲基二乙醇胺，使MDEA得以再生，循環使用。
MDEA法脫硫工藝原料天然氣在約20℃、4--7MPa條件下進入脫硫裝置，在塔內 40--50℃、4--7MPa的低溫高壓條件下進行脫硫脫碳反應；吸收了酸氣的富胺液（40--50℃、4--6MPa）從吸收塔底部抽出，經液位控制后壓力降至約0.6MPa進入閃蒸罐；經液位控制從閃蒸罐底部抽出的富液經貧/富液換熱器與從再生塔底來的貧液換熱，溫度升至約90℃后進入再生塔。再生塔頂酸氣出口含有大量的潛在熱能，溫度為100--110℃，其中水蒸氣含量約為70%。典型MDEA脫硫工藝使用風冷、水冷將其冷卻至約40℃，冷卻后酸氣送至硫磺回收裝置，液體部分回流至再生塔頂進行循環。在此過程中，水蒸汽的潛熱不僅沒有被有效回收利用，而且消耗了電能及大量循環冷卻水。
二、板式換熱器在脫硫單元中應用
在天然氣凈化裝置中，主要設備除吸收塔、再生塔外，貧富液換熱設備也是保證脫硫工藝正常進行的重要環節。經液位控制從閃蒸罐底部抽出的富液經貧/富液換熱器與從再生塔底來的120--130℃貧液換熱，溫度升至約90℃后進入再生塔。
在典型工藝流程中，所有換熱器均采用管殼式換熱器或蛇管換熱器，由于其傳熱系數較低，故各換熱器的換熱面積相對較大，因而裝置占地面積較大。若能以傳熱效率高的換熱器取代傳統的低效換熱器，無論是從投資角度還是從能耗角度考慮，對天然氣凈化裝置都十分有利。由于板式換熱器的散熱量極少，熱效率通常在90%以上，反映不出有太多的能量損失。高效板式換熱器替代在役套管換熱器是一種較為經濟、合理的優化方案。
三、節能改造措施
（一）改進先進工藝
應根據天然氣的組成、壓力和對產品氣質量的要求，選用能耗低、經濟效益好的脫硫工藝方法。采用溶劑吸收法脫硫時，宜選用溶液酸氣負荷高的溶劑，以降低溶液循環量。對含二氧化碳與硫化氫比例高的原料氣，在二氧化碳含量已符合產品氣要求時，宜選用對硫化氫具有選擇性的溶劑，如甲基二乙醇胺（MDEA）及配方溶液。溶液循環量少，則貧胺液增壓的電力消耗、冷卻貧胺液耗用的循環冷卻水量及再生胺液的蒸氣消耗量均較低。酸氣量少，酸氣濃度高，硫磺回收裝置過程氣量少，過程氣再熱等過程能耗低。進入尾氣處理裝置的尾氣量少，則尾氣處理裝置在線爐加熱消耗的燃料氣小，溶液循環量小，溶液循環泵消耗的電能低。
適當降低硫磺回收裝置的配風量，提高硫磺回收裝置出口尾氣中還原氣量，確保尾氣中的還原氣量能滿足尾氣處理裝置加氫反應的需要，在線爐僅起進加氫反應器前尾氣的再熱作用，燃料氣采用等當量燃燒，減少尾氣處理裝置在線爐的燃料氣消耗。根據全廠蒸氣量的平衡，中壓、低壓蒸氣宜實現梯級利用，合理利用裝置自產蒸氣，溶液循環泵、主風機、中壓鍋爐給水泵、循環水泵宜采用背壓式氣輪機驅動。汽輪機排出的背壓蒸氣經減溫后進入低壓蒸氣系統，向重沸器及其他需熱點供熱，將大大節約電量。
（二）選用先進設備。
脫硫裝置的貧/富液換熱器采用板式換熱器，大大提高了熱量回收率，減少了循環冷卻水用量和富液再生蒸氣耗量，降低了工廠能耗；蒸氣凝結水回收采用凝結水回收器，提高凝結水回收壓力，減少凝結水二次蒸發損失，提高了回收率。選用效率高的鍋爐，熱效率可達90%。
（三）回收可利用能源
將脫硫裝置和脫水裝置的閃蒸氣回收用作燃料氣，以降低燃料氣消耗；甘醇吸收法脫水工藝中，若汽提氣用量較大，應根據將含水汽提氣回收利用；脫水裝置在貧液循環泵前設置貧/富液換熱器，有效地回收了部分熱量，減少了貧液冷卻的循環冷卻水用量和富液再生的燃料氣耗量，降低了工廠能耗；根據尾氣焚燒爐出口尾氣量大、溫度高、可回收熱量大的實際情況，將該熱量回收產生過熱蒸氣供裝置使用；將酸水汽提后的汽提水用作循環水裝置的補充水，減少新鮮水用量，降低取水及水處理系統規模，降低能耗。
四、結束語
高含硫天然氣凈化因H2S含量高，溶液循環量大，公用工程負荷大，需要的能量大，同時，因酸氣量大，硫磺回收裝置工藝過程將產生大量可回收利用的熱能，節能的潛力巨大。優化工藝方案，盡量回收能量，合理利用熱量，將大大降低工廠能耗，提高工廠經濟效益是非常明顯的。
參考文獻：
