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化工廠安全管理

時間:2023-05-31 09:09:52

開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇化工廠安全管理,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。

第1篇

關鍵詞:液化石油氣、儲運罐區、安全管理

中圖分類號:U473.2+1 文獻標識碼:A 文章編號:

前言

近年來儲罐泄漏事故不斷發生,例如2004年3月29日,遼寧省葫蘆島市某天然氣分離廠液化石油氣儲罐泄漏;2010年1月7日,蘭州石化公司石油化工廠316罐區發生爆炸著火事故;2010年7月16日,中石油大連大孤山新港碼頭一儲油罐輸油管線發生起火爆炸事故;2013年1月4日15時許,位于濮陽西環一化工廠罐區發生爆炸著火的事故;2013年6月2日中石油大連石化分公司位于甘井子區廠區內的一聯合車間939#罐發生油渣爆炸事故等。如何做好化工廠內罐區的安全管理,以下是我的幾點粗淺的認識。

一、危險性分析

1.化工廠中儲存有大量可燃液體,例如甲基叔丁基醚(MTBE)一種無色透明、粘度低的可揮發性液體,它的蒸汽比空氣重,可沿地面擴散,與強氧化劑共存時可燃燒。如果此類液體的油氣揮發到空氣中不僅污染環境,而且在化工廠里也是一種潛在的不安全因素;

2. “跑、冒、滴、漏”是化工廠內化工原料在儲存過程中普遍存在的問題,在管理上最大降低“跑、冒、滴、漏”給化工廠帶來的安全隱患是我們化工廠保障安全生產的關鍵;

3.這些年在罐區發生的火災爆炸事故中,人為操作因素引起的火災爆炸事故占所有爆炸事故的相當大比例。如何提高操作人員的素質,完善操作規程的的編制是化工品罐區安全管理的重要課題。

二、儲運罐區的安全管理

1.在生產過程中盡可能最大限度地降低油氣蒸發量

液態化工品易蒸發是其主要特征,從裝、儲容器等設備排出的混合氣體是液態化工品損耗的非常重要部分。其損耗多少通常則取決于混合氣中蒸氣濃度、排出的氣體體積以及化工品氣體的密度。在管理上降低油氣蒸發量可從以下幾點著手:

(1)采用液下密閉裝車,降低裝車損耗;

(2)控制好裝車物料的裝車溫度和流速也能起到降低蒸發量作用。化工品溫度越高,越易揮發;流速越快,壓力越高,攪動越大,造成蒸發損耗也就越大;

(3)合理安排裝卸作業時間。儲罐應盡量在降溫時進出物料,在不影響罐車出庫的前提下,可安排在傍晚到午夜降溫較快的時間進行卸車作業;

(4)合理安排化工品儲罐的使用率。儲罐盡量裝滿,以減少空間體積,盡量減少倒罐(輸轉)次數也可大大減少油氣蒸發損耗;

(5)儲罐采用氮氣密封技術。氮氣密封技術就是用氮氣補充罐內氣體空間,氮氣普遍比易燃液體蒸氣輕,所以氮氣浮在蒸氣上面。當呼氣時,呼出罐外的是氮氣而不是蒸氣;當罐內壓力降低時,氮氣自動進罐補充氣體空間,減少蒸發損耗,避免易燃液體接觸空氣氧化。

2.減少化工廠內的“跑、冒、滴、漏”

化工廠內的“跑、冒、滴、漏”現象多數是由于操作人員責任心不強、操作技術不當、生產管理不善或設備檢修不及時等原因造成的,需引起管理人員的重視,但也不難消除。下面根據我的工作經驗談一些減少工廠內的“跑、冒、滴、漏”的方法。

(1)定期檢查所有儲罐、機泵、管道、閥門、鶴管、裝卸臂快速接頭等連接部位,運轉部位和靜密封點部位都應連接牢固,做到嚴密、不滲、不漏、不跑氣。 (2)儲罐上所有附件都應靈活好用嚴密不漏,人孔用后及時蓋嚴,呼吸閥定壓合理,做到定期檢查、清洗和校驗,液壓安全閥密封物料高度合適,不足添油,臟了及時更換。

(3)接卸化工品,必須卸凈、刮凈、倒凈,盡量避免容器內物料品粘附或殘存過多。

(4)物料灌裝要做到不超高、不超量、不超壓、不跑油、不溢罐。

3. 加強罐區操作人員的管理

(1)按照屬地管理原則,設置庫區安全負責人、崗位操作人員等。上崗前,要經過三級安全教育(廠、車間、班組),熟知庫存物品的化學特性,熟悉《危險化學 品安全管理條例》、《常用化學危險品儲存通則》等相關法規、標準的規定,經安全考試合格后方能上崗。

(2)生產人員嚴格按安全規程操作(安全責任制、巡回檢查制、設備檢修制、動火制等),加強交接班管理制度。

(3)危化品入庫后應按養護制度認真養護。儲存期內,定期檢查,發現其品質變化、包裝破損、滲漏、穩定劑(阻聚劑)短缺等情況,應及時處理。人員、貨物出入庫,應嚴格遵守出入庫制度。

(4)本庫人員應嚴格遵守各項防火制度,如有違反,嚴肅處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制、經常檢查,發現變化及時調整。外來人員進入庫區前必須交出所帶火種,嚴禁把火種帶入庫區。進入庫內的運輸車輛必須經檢驗合格,并有防火裝置。入庫應登記,出門時需經核對后放行。

(5)?;穬Υ姘才乓雌湫再|,分區、分類、分庫儲存。嚴禁互為禁忌的?;坊齑妗8鶕Υ娴奈;诽匦院蛡}庫條件,配置相應的消防設備、設施和滅火劑, 以及火災監測、報警裝置。 - L: X s/ v6 [4 D總之,罐區的安全管理是化工安全生產的重要組成部分,必須認真執行各有關規定,才能保證生產的安全進行。P

8 ]1 q/ }" q3 V6 V2 \ B$ M& f3 t ]9 V/ R* U+ S( O, }結束語

參考文獻

[1]孫雪如化工生產企業罐區的安全管理

第2篇

一、精心組織,求真務實,努力推進群眾性經濟技術創新工程。

200年,我們本著“為企業生產、改革、發展、穩定服務”的指導思想,圍繞企業中心工作,堅持求真務實精神,努力發揮基層班組的貼近生產優勢,要求、督促班組認真組織廣大職工實施群眾性經濟技術創新工程;通過不斷豐富活動內容,創新活動形式,重點針對解決生產難題,降低成本與消耗、提高產品質量和性能開展工作,切實提高了活動的效果。

1、圍繞塑件化工廠中心任務,開展勞動競賽活動,成果突出。

我們以提高塑件化工廠經濟效益,促進全年各項任務順利完成為目標,以解決制約完成經濟技術考核指標的“瓶頸”問題為重點,精心組織開展了多種形式的小指標競賽、招標揭榜技術攻關活動、沖刺四季度完成全年生產任務和以“強化基礎管理,立足崗位創新”為主題的合理化建議活動,在活動中,我們注重通過廣泛宣傳、典型引路、完善激勵機制等方法,促使職工增強自主管理意識,提高立足本職為企業爭做貢獻的主動性和積極性,同時,積極完善活動的組織方法和工作模式,對活動實施了定期檢查、考核與獎勵,及時將活動的進展、成效、檢查結果以及合理化建議采用情況、獲獎情況等信息,在塑件化工廠和車間、班組公開欄內進行公開,有效的增強了廣大職工參與勞動競賽的熱情和主動性,起到了啟發交流、強化激勵的作用。全年共收集合理化建議1989條,經整理歸類,實際采用率達47%,取得了明顯的經濟效益和社會效益;通過篩選論證確的了26項影響安全生產和降低成本的主要難點問題做為塑件化工廠的重點招標揭榜項目,經各專業活動小組和廣大職工的聯合攻關,目前已有22項被攻克。此項工作獲得了××市先進技協稱號。

2、加強培訓,嚴格考核,力促基層班組建設上水平。

200年,我們按照輕工局的指示精神,結合塑件化工廠實際,進一步強化班組建設工作;通過實施系統培訓,嚴格考核管理,強化制度建設等一系列措施,有效提高了基層班組的執行力和工作水平,使班組建設又躍上了一個新臺階。在基礎培訓方面,我們與有關部門合作,認真開展了“職工安全衛生與消防知識”普及教育活動、崗位操作技能專項培訓活動,單獨舉辦了班組經濟核算知識講座、化工基礎理論講座等系統培訓班,還舉辦了班組長學習班,對基層班組長進行了現代班組管理學、企業發展與班組建設關系學、班組思想政治工作方法論及班組經濟核算理論等方面的專題強化培訓。通過培訓,切實增強了基層班組和廣大職工學習現代班組管理理論,鉆研技術知識,提高專業素質的主動性和自覺性。在工作中,我們堅持以加強班組內部考核和班組民主管理、班務公開為重點,以全面推進班組經濟核算為突破口,以加強班組內部的思想交流、工作交流、學習交流為手段,進一步強化班組的各項基礎管理,有效促進了塑件化工廠“三基”工作水平的整體提高。為了更好的發揮基層班組在企業安全生產、降本增效方面的重要作用,我們下大氣力狠抓了班組經濟核算工作,在廣泛宣傳、加強組織,嚴格考核的基礎上,籌集資金,為主要生產裝置配備了電算化管理軟件和計算機,同時進一步細化了班組經濟核算工作的內容、步驟、形式、方法、時限等管理要求,督促基層班組堅持搞好當班經濟核算和班后經濟分析活動,并將核算結果向下一班交接,定期在班務公開欄內予以公布,這些措施有效的促進了塑件化工廠基層班組經濟核算管理的科學性和規范化,取得了良好的效果。如:塑型作業部在活動中,認真組織職工圍繞生產優化的關鍵環節提合理化建議,科學確立活動內容,實施動態管理,有效降低了生產成本,減少了非計劃停車,創造出裝置連續平穩運行360天的歷史最好水平;保管車間組織班組以經濟核算為管理手段,嚴格控制產品庫存運行成本支出,壓縮消耗,全年共節約各項辦公費用80余萬元,創歷史最高記錄。目前,塑件化工廠班組經濟核算活動已全面深入展開,各主要生產班組的經濟核算準確率已達到80%;在輕工局班組經濟核算工作經驗交流會上,塑型作業部代表塑件化工廠做了經驗交流發言,得到了上級的充分肯定。實踐證明:班組經濟核算活動不僅切實提高了基層班組的管理水平,促進了塑件化工廠經濟效益的提升,同時,也為廣大職工直接參與企業管理搭建了有效的基礎平臺,極大地增強企業職工隊伍的團隊精神,必將為企業的持續健康發展奠定堅實的基礎

二、大力實施“職工素質工程”,努力提高班組和職工隊伍的整體素質。

一年來,我們按照公司“創建學習型企業,實現持續健康發展?!钡膽鹇砸巹澓凸ぷ鞑渴?,努力推進“職工素質工程”,通過組織開展職工讀書自學、崗位培訓、職業道德教育,努力提升基層班組的整體實力取得了很大成績。

1、認真抓好“創爭”活動。努力實施“職工素質教育工程”。

為了切實提高活動的實效性,我們進一步細化了活動計劃和考核辦法,結合“職工創新成果冠名”和“最佳操作能手評選”活動,評選出8項創新成果和31名操作能手,向輕工局進行了推薦,并在塑件化工廠內部進行廣泛宣傳表彰,通過典型引路,發動職工積極投身各項活動;同時,不斷加強對職工日常學習與培訓的組織管理工作,強化職業道德教育,積極指導基層班組認真開展職工技能培訓,發動和組織職工進行讀書自學,我們還注重發揮基層班組在活動中的作用,發揮班組優勢,認真搞好崗位練兵、崗位成材、崗位建功活動;經過努力,塑件化工廠職工隊伍的業務技術素質、文化素質與職業道德素質均有了明顯提高,職工的學習能力、應用能力、創新能力、執行能力和自主管理能力得到了進一步增強。200年,共有114名職工報考了更高一級的崗位職稱鑒定考試,其中12人通過公司工人技師資格認證,6人取得高級技師資格。

2、強化基礎建設,認真搞好“建家”活動。

在此項工作中,我們進一步嚴格驗收考核標準,對基層單位和班組的“建家”活動進行了有針對性的指導和嚴格的檢查驗收,做到及時總結經驗,評選表彰先進,促進了班組的基礎建設。

二年班組建設工作計劃

200年是輕工局的“質量安全管理”年。也是塑件化工廠改革發展工作十分繁重艱巨的一年,企業改革發展的形勢要求基層班組建設必須進一步強化自身建設,不斷提升管理水平,在企業的改革發展和安全生產各項工作發揮新的作用,實現新的作為,做出新的貢獻,為此,我們基層班組要按照公司“質量安全管理”的要求。組織、發動廣大職工認真貫徹落實塑件化工廠三屆四次黨委擴大會議和八屆八次職代會精神,以提升“五項工程”建設水平為目標,堅持突出重點,強化管理,狠抓落實,努力將班組建設的整體水平推上新高度,團結和動員廣大職工為完成塑件化工廠全年各項任務,促進企業改革發展穩定做出更大的貢獻。

一、精心組織,加強引導,突出實效,將“群眾性經濟技術創新工程”推上新的高度。

首先是繼續深入開展“安康杯”競賽。重點強化班組基礎管理和基本功訓練。要求基層班組認真組織職工學習《安全生產法》、《職業病防治法》、勞動保護“三個條例”等法律法規,廣泛開展“我自身無違章,無誤操作、無事故”的競賽活動,著力提高職工的自我防范意識,確保塑件化工廠安全穩定生產。其次是圍繞塑件化工廠的中心工作開展勞動競賽。堅決貫徹“質量安全管理”的理念,根據塑件化工廠基層班組實際情況和特點,抓住關鍵環節,突出實際效果,發揮組織優勢,充分調動職工參與管理的積極性,主動性。扎實深入的開展以“節能降耗、降本減費”為主題的勞動競賽活動和“五小”活動,進一步完善激勵機制,加大對創新成果的獎勵力度,掀起群眾性創新活動的新;堅持主題活動與日常活動相結合的原則,繼續開展好合理化建議和招標揭榜工作,做到每季一考核、一評審、一獎勵、一公開,發動職工積極參與,圍繞安全生產,提高效益,節能降耗,降污減廢等課題進行創新攻關;繼續做好最佳操作能手評選工作,努力培養和造就更多的技術能手和操作專家。大力發展職工技協事業,為職工搭建展示和發揮聰明才智與技藝的平臺,有效解決生產技術難題,提高企業管理的科學性;要通過宣傳引導和活動實踐,切實增強職工的成本意識、創新意識和節約觀念,發動職工在各項活動中,積極挖掘潛能,建功立業,為完成塑件化工廠全年各項經濟技術考核指標多做貢獻。三是抓好班組建設,全面推進班組經濟核算工作上新水平。

認真落實公司基層班組建設的工作要求,以加強基礎建設為重點,全面提高班組工作水平,在強化班組長培訓工作的基礎上,進一步探索班組建設的新方式、新途徑,提高培訓的針對性和實用性,全面提高班組長隊伍的整體素質。廣泛深入開展班組經濟核算工作,推廣已經取得的經驗和成果,加強班組間的橫向交流,促進班組工作整體水平的提高。

二、嚴格標準,強化培訓,全面提升職工隊伍的整體素質,

第3篇

要想積極推動經濟發展,就必須對能源進行充分利用。然而,目前階段正是能源匱乏時期,我國的能源總量雖然很多,但是人均的能源量卻很少。而且,對于能源的管理十分不合理,科學技術也相對落后,實際能源的使用量較大,浪費也十分嚴重,因此,當下我國能源的現狀并不樂觀。由此可見,在我國發展經濟的過程中也應該重視對能源的保護與節約,采取相應的方法與措施來避免能源的浪費。

[關鍵詞]

化工生產;環保管理;能源問題

當前,能源問題已經受到了全世界范圍的重視與關注。然而,在我國的能源利用過程中,實際情況并不理想,所以,必須要積極地尋找出節約能源并且環保的方法和手段,不斷加強節能與減排的環保工作。在化工行業的發展過程中,其實際的生產能夠獲取極高的利潤與收益,但同時能耗也十分嚴重,污染程度也逐漸提高,由此可見,化工生產當中的節能環保方法對于國家環境保護工作的開展具有重要的作用。因此,一定要不斷貫徹并落實化工生產的節能減排工作,進而加快環保工作開展的速度,有效地實現可持續發展的最終目標。

1化工生產節能環?,F狀分析

在經濟發達的國家中,節能環保工作的開展大部分都始于20世紀70年代,而經過十年左右的高速發展,在90年代便出現了增長緩慢的發展狀態。美國的環保產業,其投資的規模在國民生產總值當中所占比例已經達到2%~2.5%,但是我國環保產業投資規模在國民生產的總值當中卻僅僅占據1.5%的比重。[1]由此可見,現階段,我國節能環保的產業始終處于發展時期,如果得到國家政策的支持必然會在未來的發展中成為市場熱點,而與節能環保相關的產品與行業也同樣會得到國家支持。目前階段,我國已經強制性地實施了降低燃料的含硫量法律法規,并且要求民用與生產所用能源產品應經過相應的凈化處理。然而,能源凈化行業實際生產規模和自身技術水平發展同能源行業整體的發展之間具有較大差距,而且高端的產品與高科技的技術也已經出現了供不應求的現象,與此同時,化工生產行業所使用的設備與生產的產品也隨時進行更新和換代。因此,在未來的發展過程中,能源凈化的行業也必然會向中高端市場方向發展。

2化工生產過程中的節能環保問題

當下,化工生產過程中,節能環保工作的問題逐漸凸顯:第一,我國大部分的化工企業節能與環保意識比較薄弱,即便國家對節能環保產業發展予以重視,并且出臺了較多節能環保的政策和制度,然而,卻未得到化工企業重視和認可。與此同時,大多數的化工企業,尤其私營企業的工作人員對于節能環保的政策了解甚少,導致工作人員自身環保意識落后,進而同我國實際制定的節能環保需求之間的差異較大。[2]第二,大部分的化工企業,其內部節能機構與技術工作人員嚴重匱乏。現階段,我國大部分的化工企業并沒有設立科學合理的節能環保部門,而且,節能技術的工作人員數量不多,進而嚴重制約了企業自身節能環保產業的進一步發展。第三,部分企業對于節能項目的相關技術經濟分析的研究并不深入,即便已經開展了節能環保的項目,但是,并未對其準確技術進行經濟性的分析,所以,要想確保節能環保項目實現理想的效果具有極大的難度。第四,我國化工行業中,并未建立起節能技術支持系統,而且,在大多數的化工企業當中,就是因為生產產品的類型和其生產模式不同,最終使得不同化工企業在實際開展節能環保工作的時候也必然會采取不同的方法。由此可見,對不同節能環保問題的解決一定要具備健全的節能技術支持系統。但是,我國在此方面投入的時間與精力有限,所以效果也并不理想,更需要不斷地努力去完善此系統。

3完善化工生產過程中環保管理的具體措施

3.1充分利用水資源,有效提升水資源利用率在化工廠實際生產的過程中必然會產生較多的污水與廢水,因此,廢水治理工作具有一定的現實意義。在實際的生產過程中,應不斷提高水資源利用的效率,實現重復利用,并推動循環經濟的發展。[3]第一,重復利用間接冷卻水資源。因為在進行化工生產的時候,需要使用的間接冷卻水量較多。但是,間接冷卻水中并不含有污染物,因此,要想實現重復利用具有較大的概率。所以,在進行實際操作的時候,可以建立起若干間接冷卻水重復利用的相關裝置,并回收再利用生產過程中使用的間接冷卻水。這種方式能夠有效地節省水資源使用的量,進而實現節約水資源的目標。第二,實現工藝廢水的多級串聯使用。這種水資源的利用方式能夠大幅度地減少新鮮水資源使用的量,而且還能夠降低廢棄水的排放。化工生產中的廢棄水與污染物,對其采取節能減排的處理方式,最主要的就是實現廢棄水的重復利用。然而,針對化工生產用水來說,大部分都會使用閉路循環的方法,而并沒有設置出針對廢棄水排放的環節。而在化工生產的過程中,廢棄水產生的途徑較多,其中有清洗地面所產生的廢棄水,在日常生活中所排放的污水,還有蒸汽站污水與水質軟化過程中產生的廢棄水等。將上述廢棄水在污水處理站中進行處理以后,大部分都可以實現回收并且再利用。

3.2有效提高能源綜合利用效率在化工實際生產的過程中,所需能源的種類較多,而且對于質量的要求也有所不同。然而,在生產的時候,會出現吸熱與散熱的現象,因此,在實際進行操作的時候可以對產生的可燃氣體進行散熱處理,同時也可以將多余的熱量進行有效的整合,實現熱量的重復利用,進而有效地提高能源的綜合利用效率。[4]因為化工生產中,實際消耗能量大部分都是以低位熱能的形式散發的,所以,要想有效地實現能源利用率的提高,就一定要加強低位電能利用的效率。具體的方法可以把精制甲醛時所產生的精餾塔廢棄水排至水處理器當中,并對其進行處理,實現水資源重復利用。與此同時,由于精餾塔的廢棄水具有極高熱量,所以,在冬季就可以利用其為居民提供熱能量??梢酝ㄟ^科學合理的方式來把化工生產中產出的廢棄水應用在居民冬季取暖方面,這樣不僅實現了多余熱量的有效利用,而且還能夠減輕冬季供暖的能量需求壓力,所以,這是一箭雙雕的方法。

3.3充分回收再利用資源資源回收再利用指的就是將化工生產中所產生的廢棄資源,經過有效的方式進行翻新或者是整修,并實現其再次利用,同時也能夠把廢棄資源中的一部分當作其他產品零件,實現對其的重復利用。在化工廠進行實際操作的時候,如果部件的瑕疵不嚴重則可以進行重復利用,還可以進行包裝并重復使用,這樣一來就能夠有效地降低浪費。包裝部件的時候,針對回收產品包裝應進行集中性的管理,并對其進行統一的清理和消毒,而后將其當作產品外包裝,實現包裝的循環再利用。通過該方法能夠降低資源的浪費,而且還能夠提高實際的經濟效益,其中最大的優勢就是減少了包裝對于環境產生的污染。把已經無用的廢棄物重新進行加工以后投入到實際的使用過程中,有效地提高了化工廠自身的經濟效益,而且也更好地保護了環境。

3.4降低動能消耗化工廠生產過程中的能源消耗,所占比重最大的就是動力消耗,主要有電力消耗和蒸汽消耗。要想不斷降低化工廠動能消耗,就需要采取能夠調整電動機變頻速度的方法與手段。然而,當前的化工廠中裝置的實際負荷率并不高,所以,要想有效地節約能源使用量就必須要使用變頻調速的方法。[5]實際進行操作的時候,需要實現裝置之間的聯合,對供熱系統設施進行有效的優化,并在相對較大的范圍之內實現冷熱物流的合理匹配,確保能量的利用效率達到最佳的狀態。

3.5積極研發綠色化工技術所謂的綠色化工工藝,就是在生產的源頭上實現綠色生產理念,并且在實際生產的過程中,對廢棄物進行重復的利用,保證資源合理的利用,使得生產的成本大幅度減少,能源消耗減少,降低廢棄物的排放量,進而降低對環境的污染和不利影響。然而,綠色化工工藝研發屬于十分艱巨與內容繁重的工作任務,所以,需要隨企業發展和進步而得到完善。我國大部分的化工企業并未意識到節能環保工作的重要作用,而且地方政府也未對節能環保項目予以一定的重視與關注,導致化工企業污染變本加厲,進而對環境的影響也十分嚴重。所以,一定要積極貫徹節能環保理念,并滲透到化工企業的生產過程中,使其通過多種節能環保的方式來降低能源消耗與污染,進而為社會和國家節能環保工作的開展做出巨大貢獻。綠色化工技術的有效應用能夠對經濟進步與環境保護之間的矛盾予以合理解決,并積極地推動經濟進一步發展,促進化工行業的進步,同時,這也是保證我國經濟可持續發展的重要途徑。

3.6強化安全措施,降低事故發生概率近年來,我國安全事故發生的幾率逐漸提高,并且種類也越來越多,特別是在化工與煤炭產業當中,重大事故發生的概率更大。[6]事故發生不僅對國家的經濟造成了嚴重的影響與損失,而且,污染物的大量排放也對環境造成了嚴重的污染。因此,在化工廠進行安全治理的過程中,應始終遵循以人為本的具體原則,并且要求全體工作人員時刻謹記安全準則的內容,不斷規范自身的行為,營造安全并且穩定的工作環境,有效地預防安全事故的發生。此外,化工廠還應該積極建立并健全標準規范,確保安全管理的工作能夠順利開展,并且明確各部門間的安全責任,使其能夠自覺地遵守具體規章制度。除此之外,化工廠還應該安排專業的工作人員,對裝置設備進行定期的檢查,對其中存在的安全隱患及時發現,在短時間內采取措施進行處理。同時,還應該定期開展安全勘察工作,對各個部門的安全整合措施進行嚴格監督并積極貫徹落實,避免出現漏洞。全面開展安全管理工作,將安全事故遏制在萌芽狀態,進而確?;S的運行更加安全與穩定。

3.7全面培養能源管理專業人才化工廠企業中的能源管理工作人員,自身一定要對黨的方針與政策深入了解并掌握,熟悉能源管理科學知識。所以,企業一定要按照自身實際情況來進行安排,并通過企業培訓與上級部門或者兄弟單位培訓相互結合的方式來提高能源管理工作人員的業務能力和水平,也可以派遣其到相關的院校接受培訓。[7]眾所周知,科技進步也是推動生產力發展的重要因素,所以,對于能源的科學管理工作務必要提高重視程度。能源的節約是長期性的工作,并且環保性與效益性的特征十分明顯。因此,在研究工作中,一定要對不同形式與狀態的載能工質在能量與質量方面上的差異予以重視,只有這樣才能夠符合具體的工藝和設備要求,實現系統功能的優化,并且深入挖掘出能源節約的潛力。

3.8建立健全能源管理體系與工作機構要想實現化工生產中的能源管理,必然需要具備完整并且健全的管理機構與工作人員,積極建立并健全責任制度,進而充分地發揮出管理機構自身作用。應將化工廠能源自進廠到使用的所有環節進行監督與檢查,確保權責統一。在此基礎上,還應該積極地組建節能網,其中主要包括廠部、車間和班組,組織定額的活動,并積極開展骨干的培訓與教育工作。也可以成立節煤或者是節水電的小組,積極地制定出完整的管理體制。

3.9淘汰落后產能,不斷促進裝備的升級因為化工生產具有一定的特殊性質,其生產的設備,先進的程度與實現節能和環保的生產具有重要的影響。如果裝備比較落后或者是服務的時限比較長,就很容易出現安全環保的隱患,最終使得生產的能耗提高,環保的風險也不斷提高。由此可見,先進的生產工藝與節能設備能夠有效地實現化工企業的節能降耗,而且,先進工藝還能夠實現工藝總用能的最優化,更好地提高裝置實際操作的彈性,實現能量消耗的有效降低。在此基礎上,裝備的不斷升級能夠更好地規避既有設備的安全與環保風險,有效地降低環保治理的費用。

4結論

綜上所述,化工產業在我國的國民經濟當中是最重要的組成部分。而且,化工企業生產的產品多種多樣,而且技術相對復雜,資源的路線比較廣,環境保護的責任也很大,同時能源的消耗也是極大的。目前,可持續發展的理念逐漸受到人們的關注與重視,而我國政府也不斷增強了節能減排與環境保護工作的力度。因為化工行業的高產能與高能耗以及高污染的特點,所以,已經成為節能減排與環保的重點產業,需要在化工生產的過程中,積極采取具有針對性的措施,進而確保環保管理工作的質量符合標準要求,進一步推動我國化工行業的發展。

參考文獻:

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[3]余辛.化工生產的安全與環境保護探討[J].建材與裝飾,2015(34):229-230.

[4]楊立群.淺談化工生產中的節能科學管理措施[J].黑龍江科技信息,2011(24):127.

[5]蘇冬萍,張全風.淺談化工生產中的節能環保[J].中小企業管理與科技,2011(13):112.

[6]蘇小云.搞好化工企業的安全管理的幾點設想[J].江西化工,2012(2):243-244.

第4篇

關鍵詞:化工安全管理 現狀 革新

目前,我國的化工安全形勢比較嚴峻,各種事故的頻繁發生,已經構成了延誤我國化學工業順利發展的首要問題。事故在經過調查之后可以發現,大多是因為安全管理的方法欠妥造成的,因此,只有盡快提升化工企業的安全管理水準,才可以有效的遏制住事故的發生。

一、化工企業安全管理的現狀

1.社會力量薄弱,缺乏專門的安全管理組織

當前,國家雖然一直對化工企業的安全管理問題給予關注,但是,從各個地方以及全國來講,專門針對化工企業安全管理的組織相對缺乏,沒有一個可以讓國家和企業連接的紐帶,也缺乏可以專門為化工企業提供安全管理技術的部門,這個角色是無法由國家的政府部門代替的,因為政府部門的行政色彩過于嚴重,容易導致官僚化的傾向。

2.員工缺乏職業素質

當前,我國發生的許多安全事故都是由于人為因素造成,有很多化工企業由于企業效益的關系,會用低工資雇傭一些沒有相應專業水準的員工,這些員工對于化工材料、安全設施的附件都不了解,經常在工作的過程里隨意拆卸,不正當操作,從而導致了安全隱患的發生。

3.安全管理制度執行不到位

國家針對生產危險產品的化工企業,公布了《安全生產法》以及相應的安全管理制度,可是在真正的生產環節里,有些企業為了獲取更大的利潤,冒著生命危險進行生產,而忽略掉相應的規章制度,用一些較次的生產材料進行生產,生產的過程里嚴重出現超員、超量的情況。并且,有的企業的管理人員自身嚴重缺乏安全管理知識,不但無法正確引導企業員工進行安全生產,還違背相應的制度,讓員工在危險的環境下進行作業。這也非常嚴重的阻礙了企業的安全生產管理的提升。

4.缺乏安全管理的應急處理機制

在當前的社會環境里,突發事件頻頻發生,很多企業的安全管理應急處理機制相對薄弱,導致在出現事故的同時,管理者和企業的員工無法及時作出應對措施,人心惶惶,只會讓事故發展的更加惡劣。

二、化工企業安全管理的革新

1.積極運用社會力量,讓化工企業的安全管理更加完善

應當多多鼓勵地方和國家建立一些安全組織,通過這些組織來進一步管理企業的安全管理,讓企業的安全管理技術更加完善,并且,這些組織可以作為政府和企業的紐帶,積極推進政府頒發的各項制度,也同時將企業的實際問題提供給政府,這樣,既不會讓企業在政府的管制下過于官僚化,也不會造成政府在實施制度時出現執行不到位的事情發生。

2.加強員工生產安全技術的訓練

想要真正降低由于操作失誤導致的事故發生,就一定要加強員工的生產安全技術,讓員工對與生產線上的所有環節都非常熟悉,對所有的操作流程都非常正確,只有培養員工正確的操作規范,才可以有效的避免由于操作不當引發的事故,因此,企業一定要對員工生產安全技術方面的培訓加強管理,對于高級管理技工還要定期為其安排一些學習的機會,以便可以更加有利于企業的發展。

3.嚴格執行安管制度,避免形式化

化工企業一定要具備安全大于生產的意識,要定期對員工進行安全生產的培訓,讓相關的負責人員簽訂責任制條約,不要讓安全管理制度只停留在形式上,要讓員工和管理者都能嚴格依照安全管理制度辦事,真正對企業的生產安全負責。

4.建立應急處理機制

為了改變企業隱患的局面,目前先要做到改變以往的事故統計方式,不可以依照以往的方式只去統計死亡和重傷的數據,而是要依照國際的傷亡事故條例《GB—86企業職工傷亡事故分類》的規定進行統計,將真實情況真正的表現出來,并有效的提升了資料的信息含量,這也為政府完善安全管理制度做出了相應的貢獻。并且,在進行重大事故調研、評論的過程里,也一定要同政府、社會各界進行合作,建立起應急救援系統,有效遏制了重大事故發生的頻率及產生的后果。

三、結束語

安全管理是有效保障化工企業安全的重要因素。目前,我國的化工安全隱患非常嚴重,需要通過更加完善的方法進行管理,讓安全真正落實到實處,創建一個符合我國化工企業的科學的安全管理體系,透過革新的安全管理理念,強化對化工企業的安全管理措施,以此來提升企業的安全能力,制止事故的進一步發生,因此,只有進一步提升化工企業的安全管理能力,才可以有效的保障企業員工的生命財產安全,保障企業的進一步發展。

參考文獻

[1]張德明.淺談化工企業的安全生產管理[J].山西化工.1993(4).

第5篇

(1)在技術、組織管理和經濟措施上準備不足。施工方案不完善,對可能出現的問題準備不足。項目指揮落實進度控制不到位,單位與單位之間協調組織工作沒得到加強,使得施工資源、人力成本增加,檢修效率不高(。2)風險管理準備不足。煉化設備大檢修中的安全管理非常重要,由于復雜的檢修作業環境、毒害物質等殘留、其他不確定因素增加等極容易造成安全事故發生。施工過程中時間緊迫、任務比較繁重,不能忽視安全工作,采取到位的安全措施,形成有效安全監督體制,在大型石化裝置大檢修過程中,安全管理如果沒有形成有效的監督,肯定會影響裝置大檢修的進度,如果不幸發生重大安全事故,將是大檢修工作最大的失敗。

2大檢修項目竣工驗收管理方面問題

大檢修施工結束后的驗收往往被忽視,存在操作人員不參與驗收,一人負責驗收。導致的結果是發現問題不能及時解決。流于形式的驗收,大部分隱蔽工程質量差,后續問題仍然存在,在生產中存在隱患。憑經驗驗收,省略驗收步驟,在設備開車時出現返工事件。例如高密車間造粒單元干燥機S5103在檢修期間更換了軸承,但一直沒有組織試運,在裝置開車過程中發現振動大,而進行返修,這就是由于驗收人員工作不認真,不進行驗收。

3煉化設備大檢修項目管理對策

3.1規范檢修工程流程

在前期的準備工作時制定清楚的整個大檢修項目流程計劃:(1)計劃階段:確定本次大檢修范圍、主要內容和檢修時間;對于較長時間的采購備件要做好提前準備工作;對已確定的檢修項目立項,編制工單和預算(。2)審批階段:由公司和工廠審批之前建立的工單和預算,確定施工單位,進而把工單下達給委托的施工單位(。3)檢修準備階段:及時采購所需物資;工廠做檢修技術準備,工廠技術人員編制和審批檢修規程;聯系施工單位現場看活,并對施工單位人員進行安全、技術交底;施工單位根據交底結果編制施工組織設計和施工方案;施工組織設計和施工方案經甲、乙雙方技術部門審查、審批后,施工單位落實人員和工機具,成立組織機構和保證體系;施工單位進場,按照工廠審批的占地設置施工暫設;然后是甲、乙組織檢修物資進場,并組織驗收、交接和保管(。4)檢修實施階段:提前作業,裝置停車作業,辦理停車交檢修界面交接,檢修施工重點要對安全、質量、進度和費用進行事中控制,在確認檢修項目施工完畢、轉動設備單機試運后要辦理檢修交開車界面交接;在開車準備期間,施工單位要配合工廠聯動試車、系統氣密、吹掃、置換、干燥、盲板拆裝等作業;最后由工廠負責裝置開車。(5)完工確認階段:裝置開車后,一般施工單位要保運72小時,執行熱緊、冷緊、問題處理、物質退庫等工作;工廠要根據檢修、開車準備、開車和保運等階段,施工單位的表現和出現的問題,對施工單位進行評價,根據考核方案進行考核,并把考核結果落實到工程決算中;最后是進行工程決算,對ERP工單進行關閉處理。

3.2大檢修項目中要注意多方面組織管理

3.2.1大檢修項目中的進度管理。進度管理中涉及較多裝置設備的大檢修因素,特別是大型的化工裝置設備,更是需要嚴謹的進度管理。利用進度管理,控制化工生產的整體,適當時進行干預和調整,穩定化工生產的進度。目前,在化工裝置設備大檢修方面,根據進度管理的實質,提出網絡計劃,即:將進度涉及到的各項設備裝置,如:儀表、儀器等,集中統計到網絡計劃內,合理管理進度安全,實現管理目標。

3.2.2大檢修項目中的安全管理。安全是大檢修管理的直接因素,在化工業中起到主要作用,因此細化裝置設備中安全管理,才能實現高效益的大檢修。規劃裝置設備中安全管理的內容,例如:危險物品的安置以及危險源的控制,保障工作人員明確的認知,避免在化工廠內引發連環行事故。針對裝置設備的安全應用,實行深化培訓,重點提高工作人員在安全管理方面的安全意識,在運行時,需要維持現場的工作秩序,實行嚴格的現場監督,并提高現場工作的安全性,根據較容易引發安全問題的裝置設備,進行安全約束,利用安全應用方案來指導指導,著實做好安全管理工作,體現大檢修的作用。

3.2.3大檢修項目中的質量管理。對于化工裝置設備而言,大檢修的質量管理,占據較大的份額,屬于管理之中重點中的要點。只有確保裝置設備的質量,才可保障化工效益的產生,所以深化大檢修管理中的質量管理工作尤為重要。利用技術檢修來支持質量管理,在化工生產中,成立裝置設備檢修部門,安排人員實行現場值班,保障技術人員的綜合能力,涉足多項學科領域,有能力處理裝置設備的質量問題。發生問題時可以及時處理問題,針對裝置設備的質量情況,編排大檢修的計劃,重點分析裝置設備的技術質量;制定大檢修的質量標準,在檢修過程中,保障裝置設備達到相關的質量要求;實行質量檢修,按照大檢修的流程和質量約束,實行裝置設備的檢修與維護,保障其迅速投入正常生產,同時做好質量跟蹤工作,避免裝置設備運行過程中,出現檢修漏洞等問題,確保防止大檢修管理工作的順利完成。

3.3開發和應用煉化設備檢修精細化維護系統

石油化工企業要加強設備檢修精細化維護系統的開發和應用。設備精細化維護系統能夠對設備檢修維護施工中的質量、安全、進度做到有效監控,以標準化程序維護設備,解決了設備檢修僅僅依靠經驗、盲目施工導致的檢修質量、效率低下的問題,提供全方位的綜合支持,全面輔助設備檢維修;解決現有的故障監測和故障預知技術還不能全面預知設備故障的弊端,提出一種能全面預知設備故障并提供故障對策的解決方案。通過故障發生的類型、歷史對比分析,為設備檢修工藝的持續改進,以及發現和消除設備缺陷提供依據。優勢之處在于:降低本企業生產成本,減少機具、備品配件造成的資源浪費;提高工作效率,減少各項輔助開支;提高檢修人員檢修工藝水平、提高維修質量等,整體提升企業競爭力;節能、環保為客戶創造良好的經濟效益;通過分析檢修歷史記錄,分析設備最佳工作點,使設備維修進入良性循環,并發現設備缺陷,延長設備壽命周期。

4結語

第6篇

關鍵詞:自控技術;食品包裝機械;機器人;無人化工廠

自動控制技術是一門各行業廣泛應用的綜合性技術,集合了控制理論、系統工程、計算機技術、電力電子技術、電機傳動、以及氣動技術等等。隨著科技的日益進步,自控技術在食品包裝機械制造行業發揮著越來越重要的作用。而由于食品行業的獨特性,自動化設備以單機為主,例如多頭秤灌裝、枕式包裝機等。以枕式包裝機為例,上料目前也是人工為主,上料整線自動化設備大部分也是依靠國外進口。國內設備生產商由于技術、成本等原因在整個自動化裝備制造上和國外相比還有一些距離,從而導致食品廠實現自動化的成本過高,對人員的需求居高不下。

自動化設備從最早的按鈕繼電器控制到可編程控制器和人機界面再到工業計算機、伺服驅動、機器人技術、總線技術、網絡技術、數據采集及圖像處理系統等集成在一起,整個控制系統已經發生了翻天覆地的變化。從生產到倉儲到物流到銷售最后售后追蹤,整套系統數據都可實行自動化管理。當前要做好食品包裝行業機械設備自動化,實現真正無人化需要發展以下幾個方面:

1、工業PC的應用。當前計算機技術發展已進入成熟期,軟硬件都比較完善,工業計算機已經成為工業自動化應用中不可缺少的器件之一,它有計算機的特點,也有工業設備的實用性,會在未來的自動化進程中起到不可替代的作用。功能強大的工業計算機既可以當單機運動控制器又可以作為整線設備的大腦。而對于傳統的控制任務,基于PC的控制技術提供了良好的可升級性和靈活性,將在以后的工業應用中取代現有的PLC控制器和傳統的運動控制器。

2、運動控制系統的應用。包括利用伺服驅動及電機、直線電機等來做一些速度控制、位置控制、凸輪曲線運動、扭矩控制等等。閉環控制系統無論從精度或者速度上面都可以完全超越以往的開環控制系統或者傳統PLC控制系統。伺服驅動技術也從早期發脈沖指令逐漸往集成高速總線方面發展,好的伺服驅動既可以位置模式運行也可以速度模式運行,電流環、速度環、位置環參數可以在驅動上面修改,也可以在運動控制器的軟件中來修改。伺服驅動的功能在逐漸簡單化,復雜的工作將慢慢向軟件程序上面轉移,伺服參數保存到工業計算機的內存當中,伺服驅動器故障只需更換硬件即可,使維護更加簡單,而且伺服故障率低一般可保持60000小時無故障。

3、基于以太網的高速總線應用?,F有的運動控制總線有多種多樣,基于以太網技術的高速總線有奧地利B&R公司的POWERLINK,德國BECKHOFF的ETHERCAT,德國SIEMENS的PROFINET,以及其他一些公司運用的SERCOS Ⅲ等等。高速總線有以下幾個特點:1、直達IO(輸入輸出)的實時以太網;2、沒有網關延時;3、輸入輸出,傳感器,顯示單元等所有設備在同一個總線上;4、全雙工速度可達2X100M;5、對TCP/IP協議兼容等等。并且高速總線可以向下兼容現有的PLC或者是變頻器或者是傳感器等等,擁有很強的開放性?,F在越來越多的控制器、驅動器等等都在慢慢向高速總線靠攏,這對于設備制造商來講是一個很好的事情,在選型、技術應用、成本方面出現更廣闊的空間,可以選擇性價比比較高的硬件,并且從控制到驅動到電機等等都可以自由搭配,這給打破壟斷,最優化選型提供了最堅實的基礎。

4、機器人技術的應用。當前食品包裝行業人員需求較大,操作人員基數也較大,人員技術水平參差不齊,進而造成管理不便。而要減少人為干預,減少操作人員數量,實現自動化生產離不開機器人技術的應用。機器人技術是運動控制技術以及數控技術的延伸。現有工業機器人主要有重載和輕載,重載工業機器人主要應用于汽車行業,例如焊接、噴涂以及包裝行業的碼垛、裝箱等搬運動作。輕載工業機器人主要應用于食品、藥品、化工等行業分揀、裝盒、替代人工上料等等速度要求較高的動作。以前工業機器人國內應用主要依靠進口,而今慢慢已經有一些大型公司在這一方面投入大量研發力量,中國包裝行業龍頭企業廣州達意隆包裝機械股份有限公司基于PC技術研發的DELTA機械手已經廣泛應用于食品、物品的分揀和枕式包裝機的上料,開放的機器人控制系統不光可以控制機器人本身還可以集成控制整線其他設備或者輸送系統。要實現整線自動化,機器人在研發早期要注重系統的開放性和可集成性,要為整線產品開發而不是作為單機產品來定位。

5、視覺系統的應用。工業上視覺系統主要有兩種:一種是智能相機,所有功能都集成在相機的處理芯片上面,利用PC對功能應用進行編程然后程序下載到相機處理器運行,這種應用操作相對簡單,專用性強;還有一種是基于PC+圖像采集卡,此類功能強大,自由度較高,當然對應用人員素質及經驗要求相應較高,并且此類應用比較適合整線集成,視覺處理器直接用整線工業PC來代替,當然工業PC的性能要足夠強大。一般來說,工業上視覺系統主要應用于定位捕捉、產品種類分辨、瑕疵檢測、條碼讀取、二維碼讀取、異形判斷等等方面,替代人眼,以及和其他執行機構信息共享,聯合工作。

6、以太網技術和IT以及自動化技術完美融合。以太網作為集成式通訊系統,可將辦公數據庫、生產數據庫、倉庫數據庫、銷售數據庫連在一起,通用型基于以太網的數據網絡涵蓋了傳感器、執行單元、PC和管理層,執行單元可以直接與上位控制系統通訊,將不再需要多重數據管理,實現真正的數據共享,資源共享,使無人化工廠成為可能。另外無線網絡技術可以使遠程維護和診斷更加方便,控制更加智能,從而不僅實現無人化工廠,更可實現智能化工廠。

7、電氣控制安全性標準應用。隨著國內自動化設備的蓬勃發展,不可避免的帶來多種安全問題。電氣控制安全關系到用戶的人身安全和財產安全,不論設備自動化發展如何方便、如何智能,控制安全永遠是排在首位,重中之重。機械初始設計過程要對自動化系統進行優化,保證機械設備各項安全指標能夠符合機械控制安全管理的具體要求,提高機械設備的綜合管理控制水平,為機械設計創造良好的設備安全環境,控制系統要能對機械運行中產生的故障進行全面檢測與分析,對安全隱患進行分析和規避,提升設備的安全管理性能,并且使安全控制標準模塊化,在實現無人化工廠過程中推廣。從電氣控制安全方面為食品安全貢獻一份力量。

總的來說,工業PC技術,以太網技術、機器人技術、視覺系統等等將改變食品包裝行業的控制模式,提高機電一體化的應用水平,開發真正的智能裝備,實現優質、高效、低耗、智能、安全的無人化工廠。

參考文獻

[1] 梁昌鑫,賈廷綱,陳孝祺.工業自動化現狀與發展趨勢[J].上海電機學院學報,2008[3].

[2] 馬彥紅,工業自動化現狀及其應用[J].硅谷,2014[14]:40.

[3] 陳軍進.工業自動化技術在各個工程領域中的應用[J]. 硅谷,2010[5]:129.

第7篇

關鍵詞:消防;乙類倉庫;危險性分析

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.005

1 引言

近年來,隨著化工企業的不斷擴大發展,化學危險品倉庫的規模也越來越大。由于該類倉庫是易燃易爆等物質存儲的重要場地,理化性質各異,一旦因外界或內在原因激發,可能引起施放毒物、爆炸、燃燒等事故, 甚至會造成惡性災害事故,如2015年8月12日天津港瑞海國際物流公司危險化學品倉庫發生爆炸事故,損失慘重,社會影響力巨大。 本文對某化工廠乙類倉庫的消防設計對照規范進行了評析。內容包括該建筑的總平面布局、倉庫的防火設計、防爆設計等。通過消防設計評析,探討該類場所的消防設計薄弱環節,并提出合理意見。

2 倉庫概況

本文研究的某化工廠乙類倉庫是單層建筑,建筑高度7.5m,建筑面積2314m?,建筑耐火等級為二級,抗震設防烈度為6度,屬于鋼筋混凝土框架結構,輕鋼屋面。此倉庫用于存放乙類,2、5、6項物品。分為四個防火分區。

3 乙類倉庫危險因素分析

3.1 儲存物質的危險性分析

(1)易燃氣體。易燃氣體與空氣混合后,會生成預混云團,當處于爆炸極限范圍內時,遇到明火將會發生爆炸,破壞力巨大。

(2)氧化性氣體。如氧氣、氟氣,有火源的情況下,可燃物會加速燃燒,甚至有些含碳的難燃或不燃固體也會迅速燃燒。

(3)常溫下積熱不散引起自燃的物品。如硫化鐵、褐煤等。此類物品在儲存時,要密閉、不接觸空氣,或者采取通風散熱措施,以防積熱。

3.2 儲存過程的危險性分析

(1)著火源控制不嚴。危險化學品倉庫在維修、搬運、輸轉等過程中,應嚴格管制明火,并設法避免因碰撞、墜落等引發的火花。對倉庫區動火維修等操作,要進行事前的安全評估,通過后,方可實施。

(2)性質相互抵觸的物品混存。如二硫化鈉、高碘酸等遇熱、還原劑、酸、堿等能分解爆炸。

(3)產品變質。危險化學品作為一種產品,是有保質期的。某些危險化學品因長時間存儲未用,逐漸變質,從而發生災害事故。

(4)倉庫養護管理不善。倉庫管理人員對庫區危險化學品儲存建筑維修保養不力,巡防不到位,是造成發生事故的主要原因之一。

(5)包裝損壞或不符合要求。危險化學品在移動、運輸過程中,會出現外包裝或容器破損,也有本身屬于不合格產品流入市場,這些都為災害事故的發生,埋下了隱患。

(6)違反操作規程。危險化學品沒有按規定分類分區存儲,混堆混放的現象時常出現;將庫房當成加工間,違規拆包打包;貨物壘放過高,出現倒塌墜落,從而造成事故。

4 該化工廠乙類倉庫消防設計評析

4.1 倉庫耐火等級、層數、面積和平面布置

該化工廠乙類倉庫儲存乙類2、5、6項物品,耐火等級為二級,為單層倉庫,總建筑面積2314m?,符合規范2800m?的要求。倉庫分為四個防火分區,一、三防火分區面積為642m?,二、四防火分區面積為515m?均符合規范規定的單個防火分區面積不超過700m?。根據《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)[2]3.3.2中要求的:倉庫中的防火分區之間必須采用防火墻分隔。該倉庫采用防爆隔墻,耐火極限大于等于4小時,符合規范要求。

4.2 倉庫的防火設計

4.2.1 防火間距

該乙類倉庫與北側氨基樹脂車間的間距為29.35m,符合規范要求的12m。與南側裝卸區間距為33.5m,與西側甲類倉庫(四)的間距為27.4m,與東側甲類罐區的間距為37m,均符合規范要求。

4.2.2 消防車道

根據《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)6.0.6,占地面積大于3000m?的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m?的乙、丙類倉庫,應設置環形消防車道,確有困難時,應沿建筑物的兩個長邊設置消防車道。

該倉庫為乙類倉庫,占地面積2314m?>1500m?,故應設置環形車道。該倉庫周圍已設置環形車道,符合規范要求。

根據《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)6.0.9,消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m。供消防車停留的空地,其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房(倉庫)、民用建筑之間不應設置妨礙消防車作業的障礙物。該倉庫南北兩側寬度為10.0m,西側寬度為6.0m,東側寬度為8.0m,均符合規范要求的4.0m。

4.3 乙類倉庫的防爆設計

該乙類庫房為單層建筑,層高7.5m,長度54m,寬度42m。故倉庫最大長度為54m,倉庫橫截面積為315m?,橫截面周長為(42+7.5)×2=99m,則該倉庫的長徑比為:,故將庫房分為兩個長分別為24m和30m的計算段,其長徑比

每段倉庫體積:

,,查上表泄壓比為0.110 m?/m?,則每段泄壓面積為

根據該庫房布局可知,每個開間外窗寬度和高度。防爆分區一有10個窗口,防爆分區二有12個窗口,每個窗口開窗面積為:11.7+7=19.7m?,故防爆分區一的泄壓窗面積為197m?,防爆分區二的泄壓面積為236.4m?。此外,防爆分區一的輕鋼屋面面積為1008m?,防爆分區二的輕鋼屋面面積為1260m?。均符合泄壓面積要求。

5 結論

本文針對某化工廠乙類倉庫的實際情況,對其儲存物品的危險性進行了較為全面的分析,并依照《建筑設計防火規范》(GB50016-2006),對該乙類倉庫的總平面布局、防火分區、防火間距、消防車道以及防爆設施等進行了全面評析,發現消防設計基本符合規范要求。

參考文獻:

第8篇

關鍵詞:風險分析;風險監控;安全管理;風險預警

隨著現代化科技和工業的發展,無論是機械智能還是人工流水作業線,都面臨著諸多的潛在安全風險。一旦發生安全事故,將造成不同程度的經濟損失,甚至造成人員傷亡[1]。企業成于安全,敗于事故。任何一起事故的發生對企業而言都是不可挽回的損失。

1典型事故案例

例如自2016年以來發生的安全事故,1月16日美國休斯敦一家化工廠發生化學品儲存罐爆炸事故,造成1名工人當場死亡,3人因手臂骨折和暴露在化學物質中受傷。1月27日凌晨,紹興市袍江經濟開發區馬山鎮一家印染企業發生火災,紹興消防支隊第一時間調集多方力量,成功撲滅大火,將損失降到了最低。1月29日,位于山東濰坊市濱海經濟技術開發區的山東?;瘓F有限公司純堿廠渣場北渣池護坡發生潰泄,大量液體堿渣泄漏。2月18日,眉縣金渠鎮教坊村四組一化工廠內一輛拉運燃料油的油罐車裝油過程中突然發生閃爆,并引發大火,導致一死兩傷。2月28日,青島安裝建設股份有限公司2名工人,在對青島雙桃精細化工(集團)有限公司平度分公司苯胺黑車間更換氮氣緩沖罐內的密封墊時,發生窒息事故,致一名工人死亡,一名受傷。僅2016年以來化工行業發生的大大小小的安全事故,達到了數十起,造成了極大的經濟損失[2]。諸多血淚的實例沉痛的告誡了我們,為了有效的降低事故的發生,甚至預防事故的發生,必須對各類風險源進行明確的識別,不管是作業人員還是管理人員,都必須以安全責任為重中之重[3]。在基于以為的研究成果,利用計算機網絡計算手段,使得化工企業的風險監控和管理有了更進一步的發展。使得安全生產實現以“預防為主,安全第一”的根本方針,對企業安全管理提供良好的指導。

2化工企業風險分析

2.1風險與風險率風險是人類從事生產勞動行為過程潛在的不安全狀態,在這種狀態下勢必存在的或大或小的風險,一旦出現突發事件,風險失控,將直接產生安全事故,造成財產和人員生命損失[4]。風險的定義具有廣義和狹義之分,廣義的風險指的是任何風險的發生都具有一定的概率,且造成的損失都是不確定的,狹義的風險指的是出現事故造成的損失的期望值[5]??梢杂墒?表達。=(,,LPHR)(1)式中,R為風險,H為危險,P為危險發生的概率,L為危險發生導致的損失。風險率是反應風險大小的指標,可以對風險進行量化評價,表示風險的嚴重程度??梢杂墒?表達。有了風險率的概念,可以更直觀的表述安全性。⋅=CPN(2)式中,N為風險率,P為事故發生的概率,C為事故的嚴重程度。2.2風險源識別。風險識別就是識別、發現生產勞動過程中的危險源,通過調查分析,判定出哪些作業過程、作業區域存在危險性,并分析危險性質和危險程度,從而有效的進行監控和管理,使得危險源在一定的范圍內不至于轉化為事故。分析過程和方法如下:(1)生產作業過程的相關資料的整理分析,設備裝置說明書、工藝參數、操作手冊等等;(2)設備裝置的資料,以及參與工藝過程的各類物料所發生的物理和化學反應,以及其產生的次類風險;(3)預估各類風險所造成的故事情況,分析其事故出現的可能性;(4)降低或減少風險的措施方案。

3風險管理與控制

3.1風險分類。按照風險產生原因區分為物理因素、化學因素、人為因素和潛在二次危害。3.2管理與控制?;谟嬎銠C網絡的應用模式下,以C/S(客戶端/服務器)系統,建立風險分析、風險評價、風險監控、風險管理和預警的構架系統。能實現如下功能:(1)風險信息采集;(2)風險識別判斷;(3)風險等級劃分;(4)安全指令的;(5)風險預警圖標打印;(6)管理對策措及實施情況反饋;(7)其它安全服務?;谝陨舷到y建立了風險監控與安全管理預警系統平臺,在提高管控水平、使得管控達到目視化管理的水平,能良好的生成圖標,對各類風險進行實時的分析,對整個系統設備都具有更良好的整體化評價分析。同時使得風險控制與安全管理有機結合起來,使得網絡系統更加貼近于實際應用。

4結語

通過對近年來化工企業實際的重大事故分析后發現化工企業安全情況不容忽視。對化工企業的風險和風險率分析,建立了相應的評價公式,更為直接量化的評價風險?;贑/S建立網絡化的風險分析管控平臺,應用于實踐效果良好。

作者:王雄 單位:新疆圣雄氯堿有限公司

參考文獻:

[1]張婧肄.國內化工企業安全評價方法的選擇[J].化工管理,2016(19):147-148.

[2]焦文雅.化工企業安全事故原因分析及預防措施探討[J/OL].科技展望,2015(27):72.

[3]李繼賓.化工企業安全管理的重要性[J].化工管理,2015(22):115.

第9篇

關鍵詞:壓力容器 危險源 辨識 重要性

中圖分類號:X92 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2016)09(b)-0156-03

隨著我國國民經濟的不斷發展,生產力的不斷提高,壓力容器的使用已經深入到生產、生活中,與人民群眾的生產、生活密切相關。壓力容器的安全更是重重之重的工作,故對其進行重大危險源辨識,摸清各地區重大危險源分布情況,便于各級政府更好監管,在確保安全的條件下,充分發揮重大危險源在工業生產中的作用。尤其加強在特種設備檢驗工作中對危險化學品和特種設備危險源的辨識,是一項事關特種設備安全,檢驗工作是否高效的大事[1]。實踐表明,通過重大危險源辨識與評價,對重大危險源的監控和采取意外災害的應急救援具有重要的現實和指導意義[2]。

在實際的使用、管理和檢驗過程中,發現壓力容器具有如下幾個特點。

1 壓力容器的特點

1.1 復雜性

依據《特種設備安全監察條例》的規定,壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1 MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 MPa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點液體的固定式容器和移動式容器等[3]。

在實際檢驗中,壓力容器又分為儲存容器、分離容器、換熱容器、反應容器,因其使用條件及內部介質條件的不同,對安全管理帶來很大難度。

同時因為壓力容器在制造過程中會大量采用焊接的形式,它的制造條件對其也有很大影響,比如:我國南方和北方氣候是南濕北干、北方的冬天特別的寒冷、沿海地區空氣濕度大而且含有多種元素、焊接工人的焊接環境可能是在室內的廠區也可能是室外的現場作業等,這些各種各樣的條件對最后成型的壓力容器都具有一定影響。

隨著我國對壓力容器管理制度不斷完善,管理經驗不斷積累,同樣的一種壓力容器,各種參數都一樣的情況下,設計使用壽命有可能是不同的。在外行人眼中這不能理解,可在專業人員看來這都是有據可循的,其復雜程度可見一斑。

1.2 重要性

壓力容器一般來說都是輔助工作的,但是也有很多壓力容器其重要性對于企業來說是不能取代的。比如:化工廠生產用的反應類壓力容器,它們是生產的保障,如果這類壓力容器出現了問題,可能導致生產企業的停產,給企業帶來巨大經濟損失;再比如:小水產生產企業,如果冷庫的壓力容器出現問題,因為他們的生產具有季節性,可能導致一年的經濟效益全部損失。由上述觀點不難發現,很多壓力容器對于生產企業來說,具有無可取代的重要性。

1.3 安全穩定性

對壓力容器的穩定性產生重大影響的因素包括使用管理人員專業技術能力、檢驗人員檢驗素質、設備現場使用工況條件和負荷狀態等。雖然我國對壓力容器從設計、制造、安裝、改造、修理、管理、檢驗等多方面對其進行了嚴格管理體制,可是由于種種原因,造成了設備使用中出現很多不穩定因素,造成了很多安全事故的出現。

基于上述特種設備存在的特點,結合唐山地區壓力容器的實際情況,該文將對一些一旦出現安全事故可能造成較大人員傷亡和經濟損失的壓力容器,列為重大危險源,給出唐山地區壓力容器重大危險源辨識的一些建議,供大家參考。

唐山,是中國近代工業的搖籃,工業基礎雄厚。這里誕生了中國第一座機械化采煤礦井、第一條標準軌距鐵路等,孕育了豐厚的工業文明。改革開放以后,隨著國民經濟的不斷發展,它已經成為河北省一個重要的以工業發展為經濟核心的城市,是一個工業重鎮。唐山地區的經濟發展主要是由鋼鐵、煤炭、陶瓷、化工等組成,各個行業均需要有大量的壓力容器配合生產,因此,對壓力容器重大危險源的辨識需要已經引起了特檢行業的高度重視。

2 重大危險源

根據多年來對唐山地區壓力容器的檢驗,分析其使用條件、操作人員特點、制造條件等,結合GB18218-2009《危險化學品重大危險源辨識》等相關標準,以下幾種壓力容器應列為唐山地區的重大危險源。

2.1 使用壓力不小于1.6 MPa,體積不小于400 m3的壓力容器

根據公式中,通過計算可以看出當400 m3的承裝非易燃易爆氣體的壓力容器產生物理爆炸時,相當于0.5 t的TNT炸藥的爆炸。而以目前唐山各企業的生產能力和實際使用條件,很少有400 m3的壓力容器單獨放置,都是多臺集中建設、集中管理,那么如果真發生事故,會連帶周邊的大型壓力容器一起發生事故,其產生的爆炸能量就非常巨大。2015年天津地區的爆炸,第一次爆炸產生的爆炸能量相當于3 t TNT的爆炸能量,第二次爆炸產生的爆炸能量相當于21 t TNT的爆炸能量,比較一下可以發現,這類大型的壓力容器是絕對不能出現事故的,所以將其列為重大危險源。

2.2 承裝易燃、易爆、有毒、有害介質且體積不小于10 m3的壓力容器

這類壓力容器普遍存在于散布在唐山各個縣區的中小型企業中,將其列入重大危險源主要有以下幾點:首先,它們一旦出F事故釋放的能量大或者產生的有毒介質危害大,可以對附近的人民群眾產生重大影響;其次,這類壓力容器存在的小型企業普遍存在企業主對壓力容器重視不夠、管理人員技術水平不高、操作人員一人身兼多職無暇集中精力操作等問題;最后,這類壓力容器普遍使用時間超過10年,由于一直管理不善,易產生危害性缺陷。

2.3 各縣區私人或國營的液化石油氣站內的壓力容器

依據GB18218-2009《危險化學品重大危險源辨識》中的規定,儲存超過50 t的液化石油氣即為危險化學品重大危險源。目前唐山地區私人和國營液化石油氣站共計300多家,根據走訪調查,95%以上的液化石油氣站的液化石油氣存儲量大于50 t,為方便統一管理,統一將所有的液化石油氣站列為重大危險源。

2.4 化工廠內成套的反應類壓力容器

在唐山地區,成規模的化工廠已經達到20多家,其他小型化工廠也有100多家。對這類化工廠,走訪調研發現,大部分使用的壓力容器為成套的反應類壓力容器,介質在壓力容器內部反應劇烈,一旦某個環節產生事故,必然會影響整套生產流水線的正常運行,輕則產生不菲的經濟損失,重則會產生無法控制的重大事故(見特種設備安全監察條例)?;谏鲜鲈?,又與多家化工廠管理人員溝通,大家一致同意將這些設備列為重大危險源、重點監督、嚴格管理。

2.5 各縣區私人經營的小型冷庫內的壓力容器

唐山是一個開放的沿海城市,出產大量海鮮產品,隨著經濟能力的不斷提高,個體經營者籌建小型冷庫已經有很多年了。由于當時這些小型冷庫非常分散,籌建人不懂特種設備的重要性,很少上報,導致監管上難免有所疏漏。這些年隨著唐山地區對特種設備加大監管力度,抽出大量人力物力進行普遍檢查,對這些疏漏的小型冷庫進行了登記造冊,同時對這400多家小型冷庫的壓力容器進行摸底,總結出了它們存在的普遍問題。首先,這些設備使用時間普遍大于15年,由于當初建設的時候不重視,很多資料都丟失,無法確認材質、設計壓力等重要參數,需要根據相關規程重新進行計算;其次,這些壓力容器大部分企業主自己管理,無相關專業知識,造成現場設備擺放混亂、安裝位置不合理、使用環境條件差;最后,已經進行過定期檢驗的部分,發現大量存在影響設備安全運行的缺陷,已經停止運行,還需要時時監督,謹防私自使用?;谏鲜鲈?,在沒有徹底解決這些問題前,這些設備統一劃為重大危險源。

3 化分重大危險源方法的特點

該文重大危險源的方法,基于唐山地區現狀進行的劃分,而且并不是一成不變的,這樣劃分的優點是以下幾點。

(1)可以對擁有某一類較危險壓力容器的企業下發統一文件,按文件要求進行統一監管,由于監管方式統一,可以起到各企業互相監督作用。

(2)這些設備劃分為重大危險源后,可以提高各企業對這類壓力容器的重視程度,由于對這些設備統一管理,可以提高相對管理水平不高的企業管理水平,有利于設備更安全運行。

(3)對這些設備加大檢驗力度,及時發現超標缺陷,快速解決,消除設備的安全隱患,保障生產順利進行。

(4)因為統一管理,如果某一類中的某一臺發現缺陷或發生事故,可以通過對缺陷的分析、對事故的分析,能針某些問題,制定相關的解決辦法、汲取教訓,更好完善檢驗機制,提高檢驗水平。同時還可以制定出更符合實際需要的管理制度。

4 局限性

這種依據唐山該地區實際情況的分類方法,也存在了一定局限性,主要有以下幾點。

(1)工作量繁重。這種分類方法要先對該地區所有設備進行系統的普查,根據各自使用特點具體劃分,需要監督管理單位付出大量的人力和物力,做出大量工作。

(2)管理水平不一。由于各企業規模不等,提出的統一意見,對管理水平低的企業可能很難實行,對管理水平高的企業,可能給出的建議還低于其自身的管理水平,這就需要很好地同不同的單位進行協調。

(3)對一些同樣危險系數大,事故發生可能造成嚴重后果的設備,由于數量小,未列入重大危險源,會使企業主疏忽這些設備,導致管理松懈。

5 結語

隨著經濟水平的發展和技術的不斷進步,唐山地區壓力容器重大危險源辨識的依據可能會發生變化。該文就目前唐山地區的經濟管理水平對重大危險源進行劃分,重大危險源的辨識不管是對特種設備監察工作還是對特種設備檢驗工作都有重大意義。

參考文獻

[1] 李振慶,劉紅星,劉景新,等.壓力容器檢驗中危險源的辨識和控制[J].化學工程與裝備,2013(2):184-187.

[2] 吳宗之.論重大危險源監控與重大事故隱患治理[J].中國安全科學學報,2003,13(9):20-23.

第10篇

一、指導思想

以科學發展觀為指導,以創新安全生產監管機制為手段,通過實施安全生產分級分類監管,掌握生產經營單位安全生產狀況,建立健全生產經營單位安全生產動態監管體系,促進全鎮生產經營單位安全生產管理能力的全面提升,杜絕和減少生產安全事故。

二、分級分類辦法

(一)檢查的企業按照危險程度分為一、二、三級。

1、一級:

市松鶴化試廠、市尚華化工溶劑有限公司、市興華有色金屬制品廠、市精細化工廠、申沙有限公司、爆竹批發企業、液化氣站點。

2、二級

金莎食品有限公司、市飛越服飾有限公司、市恒通服裝廠、煙花爆竹零售點。

3、三級

市喜之福面業有限公司、市大江飼料有限公司、市沙溝能源配件廠、市立濛紡織輔助材料有限公司、市萬司塑料廠。

三、檢查頻次

1、一級企業:每季度檢查不少于一次,元旦和春節、五一、國慶各進行一次專項檢查;

2、二級企業:每半年檢查不少于一次,元旦和春節、五一、國慶各進行一次專項檢查;

3、三級企業:每年檢查不少于一次,元旦和春節、五一、國慶各進行一次專項檢查;

四、檢查內容

(一)建立和落實安全生產責任制、安全生產規章制度和操作規程、作業規程的情況;

(二)依法設置安全生產管理機構和配備安全生產管理人員的情況;

(三)主要負責人、分管負責人、安全管理人員、特種作業人員安全生產教育培訓,取得有關安全資格證書的情況以及企業三級安全教育情況;

(四)作業場所職業危害防治的情況;

(五)為從業人員提供符合國家標準或行業標準的勞動防護用品,并監督、教育從業人員按照使用規則正確佩戴和使用的情況;

(六)制定、實施生產安全事故應急預案,以及有關應急預案備案的情況;

(七)重大危險源登記建檔、定期檢測、評估、監控和制定應急預案的情況。

五、工作要求

(一)提高認識,加強領導。各單位要充分認識分級分類監管工作的重要性,把此項工作列入重要議事日程,切實加強組織領導。明確責任目標,采取有效措施,全面組織實施,保證生產經營單位分級分類監管工作的順利進行。

第11篇

【關鍵詞】 石油化工企業 消防安全管理監督體制 安全高效發展

1 石油化工企業的消防安全形勢

隨著中國社會主義發展步伐的加快,社會生產和人民生活逐步增加了對石油化工產品的需要,這在一定程度上對石油化工產業的發展具有積極的促進作用。為了適應社會需求,增加石油化工的經濟效益,大部分石油化工企業對其已有規模進行擴大。然而石油化工產品具有腐蝕性、易燃易爆、生產量較大、產品工藝較為復雜的性質,若是在企業生產過程中不具備科學的合理的生產安全管理措施設備,就將容易導致石油化工企業發生火災的情況。而生產間具有管道等生產設備,壓力容器因為生產壓力而發生損壞的情況下,火災現場將進一步導致爆炸事故,對石油化工企業造成巨大的資源損失,同時對人民的生命安全和財產造成威脅,對社會穩定造成一定的危害。

在我國社會的發展中,石油化工企業是國民經濟發展的重要組成部分,其生產的過程一般需要在高壓、高溫以及深冷的環境中實施,并且要確保整個生產過程是連續、密閉的,其生產中所需的原材料大多為易燃易爆物品,具體的生產實施過程中,生產中的蒸汽一旦和空氣發生混合后,就很容易造成爆炸事故,對生產車間的機器設備及操作人員會造成嚴重的威脅,加之原材料種類繁多、狀態變化快,生產操作復雜等等原因,使得火災爆炸影響的范圍更廣,造成的損失更大[1]。石油化工企業生產的原材料繁多、生產程序復雜等因素,使得一旦生產過程中接觸空氣就會導致爆炸,這就體現了石油化工企業的火災爆炸事故具有速度快的特點;并且火災波及到生產設備,設備內部液體會因為外部空氣壓力作用而急速流瀉,造成的活在范圍將是大范圍的;同時化工企業的火災現場會導致熱輻射現象,產生大量有毒氣體,對人民生命安全產生嚴重的威脅。因此石油化工企業一旦發生火災,事故特點將是破壞力大、火勢蔓延快、受災面積范圍廣、以及伴隨了熱輻射現象。2011年11月大連中石油起火、2010年1月中國石油蘭州石化公司合成橡膠廠爆炸、2011年4月黑龍江富鑫化工廠爆炸、2011年9月中石化上海高橋煉油廠爆炸等發生爆炸等多起化工企業消防安全見報,國家與社會愈加關注石油化工企業的消防安全問題。

2 石油化工企業的消防安全管理原則

隨著新時期的發展腳步,石油化工企業需要進一步重視企業自身的消防安全管理問題,在企業生產中堅持以“預防為主、消防結合”的安全管理原則,從基礎方面做起,加強對石油化工企業的安全管理規劃,針對企業化工產品生產的各個環節、區域進行相關的消防安全知識擴展,合理配置化工企業的消防設備措施,結合企業發展的實際情況,強調企業發展的遠景目標,幫助實現石油化工企業的生產安全問題,為企業成長、社會穩定打下安全的環境基礎。

3 石油化工企業的消防安全管理所存在的安全問題

根據研究顯示,我國中小型化工企業的建造年代較為久遠,基于企業結構等客觀因素局限,使得生產區域并未設置有效的消防給水系統等滅火基礎設施,部分企業的消防供水系統因為地理因素,生產間距離城市供水系統偏遠,使得水管壓力不能達到滅火的用水需求,這在消防安全問題方面埋下了安全隱患,一旦發生火災事故,導致的人員傷亡和生產損失將是不可估計的。部分石油化工企業由于建造企業年代時間較長,因企業并未及時根據目前的企業生產生產情況和依據最新的相關消防安全條例進行企業消防安全設施設備整合,企業所使用的消防技術安全規范與新時期的消防安全標準不符,導致企業消防安全行為不規范,消防安全設備落后等隱患。

針對石油化工產品的生產過程中,石油化工人員將是最直接的火災接觸者。因此,必須嚴格依據國家對石油化工企業的安全管理,對石油化工企業工作人員進行消防安全培訓,提高工作人員的消防安全意識,對火災事故突況具有重要作用。部分化工企業為追求企業生產效率和經濟效益,對企業內部存在的消防安全問題置之不理,忽視對工作人員的消防安全意識進行有效的培養,在火災發生過程中不能采取有效的措施來避免生產人員的傷亡和生產設備的損失,一旦發生火災事故,對企業發展的影響將是巨大的阻礙。

4 加強與促進石油化工企業的消防安全管理

4.1 合理的消防安全布局

在具體的消防安全過程中,首先需要依據石油化工企業的地理因素、環境因素進行審核和考察,從企業合理的消防安全布局角度出發,合理規劃企業生產、救通用道等滿足企業消防安全的要求,以企業生產與規劃的合理布局避免和緩解火災事故。其次必須結合企業實際發展情況,確定企業生產的安全控制區域,針對消防安全措施設備進行管理和維護,為企業安全生產打下扎實的環境基礎。

4.2 完善消防規范

在企業生產發展中,應當結合國際內外的石油化工企業的消防安全規范管理措施進行了解,不斷完善企業自身的消防規范。對待企業生產過程中的消防安全管理問題,應當對此及時進行仔細的科學的學習研究和制定修改對策。國家政府部門也應當加大投入宣傳力度,對石油化工企業的生產管理過程進行科學的技術引導,指導石油化工企業加強消防安全管理建設。

4.3 構建消防安全管理體制

促進石油化工企業的生產安全現狀,以企業制度建設作為完善企業消防安全管理的基礎,根據企業自身生產機制的實踐過程進行完善,構建符合企業發展的消防安全管理體制,從管理制度上強化企業生產安全,對工作人員的操作進行嚴格規定,避免不規范的操作行為導致火災隱患。以制度體系的建設幫助強化石油化工企業的消防安全,讓員工嚴格遵守生產行為規范化、制度化,為建立完善的消防安全管理提供制度基礎。

第12篇

【關鍵詞】化工項目;施工;安全管理;問題;途徑

化工建設項目的安全性必須重視,因其特殊性,化工項目一直都是安全事故高發的行業之一。尤其是大型化工項目,在施工時必須注意其難度大、任務重、工期緊、人員多所帶來的諸多問題。對于建設單位來說,加強大型化工項目施工安全管理意義重大,是保障施工質量、施工效率與施工安全的基礎。建設單位只有不斷強化責任落實,提升管理水平才能保障施工安全。也正是因為如此,當前形勢下探討如何有效提升化工項目安全管理的有效途徑意義非凡。

一、大型化工項目施工安全管理存在問題分析

(一)施工單位對安全管理的重視程度不夠

一般來說,施工單位在進行大型化工項目時,需要嚴格按照規定健全安全管理機構與規章制度,并配齊、配足各類安全管理人員。與此同時還需要投入大量的安全管理資金等。但是大部分施工單位出于盈利的目的,為了贏得競爭,往往在招標時壓低競價,這就導致在施工時往往沒有過多的資金進行安全建設,無力購買必要的安全設備,聘請安全管理人員。另外,在建設時也不排除一些施工單位僥幸、大意,認為安全問題稍微注意一下就行。再加上一些項目外包給其他施工隊伍,人員監督與管理力度不夠。當然施工中存在的安全問題與安全隱患也與管理人員和施工人員的素質有關,他們缺乏責任心也導致安全問題頻發。

(二)監理單位監督工作落實不到位

從監理方面來說,因為市場競爭的原因,監理單位也往往欠缺專業的安全監理人員。一些監理人員的安全專業水平與素質不佳,導致在施工現場監理時不能取得效果。一些監理工程師既不熟悉大型化工項目對安全的相關要求與技術規范,也不明白施工單位對安全生產所肩負的責任,不能對其進行有效的監督。這樣的結果就是施工單位只關心項目工程進度,監理單位敷衍、應付了事。

(三)建設單位的安全管理需要進一步加強

眾所周知,安全管理的重要性不言而喻,不論是施工單位、監理單位還是建設單位都需要投入極大的精力。因為大型化工項目所涉及的大量人員、物資、設備、機械,因此建設場地較為混亂。這樣就給施工現場的安全管理帶來了不小的困擾。但是建設單位內部人員對安全管理不重視,認為這是施工單位與監理單位所應承擔的責任,他們消極、片面,認為安全管理工作與自身沒有任何關系。他們根本不配合施工與監理單位的工作,這樣使得施工與監理單位的安全管理困難重重。

(四)施工現場危險因素認識不足

對于大型化工項目來說,其在建設過程中需要進行設備的安裝、調試與試生產。施工現場必然堆積大量易燃、易爆、有毒化學物質。但是大部分現場施工人員對其沒有清醒的認識,沒有了解到上述危險因素可能造成的危害。一旦發生問題就可能導致嚴重的后果。

二、加強大型化工項目施工安全管理水平的有效途徑

(一)構建完善的安全生產責任制

為了加強大型化工項目施工安全管理,就必須構建以項目經理為第一責任人的安全生產責任制,并在此基礎上完善安全管理機構。隨后要將安全管理目標逐步細化分解,落實到與之有關的各個部門。要制定科學、完善的《安全質量標準化實施細則》等,確保各項安全管理工作都有據可循。參與整個項目的單位、個人都應該簽訂安全生產責任書,落實"一崗雙責"責任制。建立安全生產績效考核機制,將獎懲與安全生產掛鉤,確保帶動整個項目參與人員的安全生產積極性。

(二)保障項目安全生產投入

在大型化工項目施工之前,就要保障安全生產投入到位。為此,項目部門要對施工單位提交的施工費用申請表進行考核,確保施工單位安全施工經費、設備等落實到位。在施工的整個過程中,安全管理部門要對整個項目實施過程中的安全設備、經費落實進行考核,如果發現存在問題就要根據相關協議予以處罰。

(三)規范施工現場的安全管理

施工時,建設單位要根據相關法律與規章制度要求,確保施工作業的安全管理規范、有序。安全管理程序與施工作業管理規定必須形成書面規定,并將其送達各參建單位。為了能夠取得良好的效果,施工單位可以將上述內容制定成施工安全管理手冊,并發放到施工單位、監理單位等。

(四)嚴格監督,做好施工安全檢查與考核

根據實際的施工情況,施工安全管理部門可以采取措施,對參建單位進行施工安全檢查、監督與考核。檢查要具體詳實,避免形式主義。如果發現問題與隱患,要將安全隱患匯總,并出具責令整改通知書,限期整改。嚴格監督,確保施工現場的安全檢查與安全監督工作規范、有序。筆者認為,檢查要分為定期檢查與隨機抽查,嚴格督促施工建設單位做好"日查、周查、月查"。同時還要針對化工項目的具體情況做好專項檢查工作。

(五)加強宣傳培訓力度

必須重視安全培訓及宣傳教育工作的重要性,為此應該針對施工參與人員的實際情況設置相對應的培訓機構。定期開展培訓,制定安全培訓計劃,強制要求安全管理人員參與培訓。聘請專業人士對其進行培訓,確保其安全管理能力的提高。對于施工人員來說,同樣如此。如果考核不通過就無法進入施工現場進行作業。并將安全培訓考核成績與薪酬、績效掛鉤,激勵工作人員參與培訓的積極性。要嚴格督察,如果發現施工現場有人員違章操作,必須對其進行警告并返送培訓直至考核通過。

結語:綜上所述,化工建設項目的安全性必須重視,因其特殊性,化工項目一直都是安全事故高發的行業之一。尤其是大型化工項目,在施工時必須注意其難度大、任務重、工期緊、人員多所帶來的諸多問題。對于建設單位來說,只有加強管理,嚴格按照相關法律法規,落實"一崗雙責"安全責任制,提升施工人員與管理人員的素質,才能改善安全管理方面存在的問題,提升大型化工項目施工安全管理的水平,保障化工項目的安全發展。

參考文獻:

[1] 林耀光. 新時期化工廠項目施工安全管理研究[J]. 化工管理. 2013(04)

[2] 馮軍倫,蘆平榮. 大型化工建設項目施工安全管理研究與實踐[J]. 石油化工建設. 2014(05)

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