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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇防爆電氣，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
[關鍵詞]鉆井隊；電氣防爆；技術
中圖分類號：S776.035 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）33-0359-01
引言
石油、油田行業是高風險行業，儲存大量易燃、易爆的化學原料，而且油田鉆井作業是對油氣層的勘探開采過程，這個過程中會產生部分易燃易爆氣體，稍有不慎就會產生極大的危害性，因此要根據危險環境系數劃分相應危險區域，【1】在這個范圍內使用的所有的電氣設備都必須是在其使用過程中能防止產生的電火花之類的的防爆電氣設備，來保證作業人員的生命財產安全。
1.電氣防爆技術的基本原理
電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩個方面原因：因為在開采過程中會產生很多易燃易爆的氣體，電氣設備產生的電火花、電弧，另一個事電氣設備表面發熱，對于設備正常運行時產生的電弧、火花部件放在隔爆殼外面或采取澆封型、充沙等其他防爆形式來達到目的。而對于增安型電氣設備是對正常運行時不會產生電弧、電火花和危險高溫的設備，如果在其他結構上再采取一些措施，盡量使設備在運行或認可的過載條件下不會發生電弧、火花或過熱的現象就可以進一步提高設備的安全性和可靠性，因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源，而可用于爆炸危險環境。
2.電氣防爆技術在鉆井隊及鉆井作業中的重要及必要性
人力資源是最大的資源，即使在能源極度需求的當今社會，保障作業人員的生命財產安全仍然是第一要務。油田鉆井是高投入高產出作業，在作業活動中會利用到大量人力物力來進行作業，然而這種作業危險系數極大，各種易燃易爆氣體的產生，鉆井井場的不規范作業造成了大量安全事故，因此解決和充分利用好電氣防爆技術在我們鉆井隊及鉆井隊作業中有極大的必要性。通過設備的改進，作業人員專業素質的提高和相應管理的規范來減少傷亡事故，降低對人身生命財產安全的消耗保證鉆井作業的順利進行。
3.電氣防爆技術的發展現狀以及所面臨的問題
我國石油資源豐富，但是相關行業起步比較晚，早期發展和相關設備和技術也比較落后因此也導致很多事故的發生，隨著改革開發的步伐，我們的設備尤其是在電氣防爆技術這方面的發展可謂是突飛猛進，取得了很大成功，為經濟發展做出了很大貢獻。但是，我們的電氣防爆技術還面臨很多問題亟待解決。通過常年現場時間測驗和分析研究發現，在鉆井井場運用和實際操作過程中存在一部分違規行為，對整體電氣防爆還是存在很大的安全隱患并造成很大的影響。下面介紹一些問題：
3.1 存在防爆電氣設備選型不當
鉆井井場的設備匹配不能混亂，應該按照相應的型號、用途等級嚴格要求合理分配，其防爆標志絕對不能低于要求和實際情況中的級別和組別。【2】舉例來說：比如旋轉電機應為隔爆型、正壓型、增安型；變壓器、電抗線圈、儀表用的互感器等等為隔爆型、正壓型、增安型；這些都要嚴格執行防止電火花與開采所產生的氣體發生爆炸事故。經研究發現有部分鉆井井場存在著不合理選型或者防爆電氣設備不達標的行為，這不僅是嚴重不合理的違規操作行為，更是對生命財產安全的漠視和不負責任，為了安全生產必須杜絕和嚴厲打擊這種行為，相關部門、相關企業要加強防范。
3.2 安裝不規范
3.2.1 導線和電纜等導線在這種危險爆炸性環境中要避免直連，要分路，、有些鉆井場采用直連線頭。
3.2.2 金屬密封圈損失或者安裝不到位以及部分存在中性線敷設不正規，部分還存在防爆電動機的相關匹配線達不到防爆要求。一些鉆井井場還存在電纜老化無保護行為，這樣造成漏電與開采過程各種易燃易爆性氣體的接觸造成爆炸傷人事故。
部分設備本身不合格，在使用過程中也很難達到防爆的效果
3.相關措施和解決策略
加強對電氣防爆設備的維修，對于達不到標準的設備進行重新檢修 ，加強監督力度。對不不用或者暫時不用的設備，要切斷相關的所有電源，防止意外事故的發生。對于沒有接地線的安裝要盡快按要求裝設接地線，對于老化的電纜和保護管、襯墊進行更換。【3】非防爆產品不能允許在爆炸環境中使用。日常運行維護檢查時，應盡量避免打開防爆電氣設備的密封盒、接線盒、等其他裝置，必要打開時要切斷電源防止漏電與易燃易爆氣體接觸發生爆炸事故。防爆電氣相關的設備必須按照嚴格的標準，現場實際檢修操作時，未停止運行的機器不要隨意打開以免產生電火花發生爆炸事故，要按照生產設備上面的使用規定停電后延遲一段時間，放進能量之后再打開蓋子。在現場檢測的過程中，不準使用非防爆類的儀器設施，所用工具采用無火花式防爆工具。必須更換防爆電氣設備元件，防爆等級符合規定范圍。最后就是加強對于從業人員作業人員專業素質的教訓和培養，在提高勞動者自身素質的同時，也要加強防范意識，很多錯誤和危險事故都是在作業中因為疏忽引起的，在設備和技術得到提升的同時也要加強對自身工作和意識的防范，確保零事故。
4.結語
隨著經濟的發展，對于能源的需求日趨增長，石油、油田等行業越來越受到重視，成為關系國家經濟命脈而不可或缺的產業。在我們發展的同時，作為高危行業的安全問題也不容忽視，我們我們直面電氣防爆技術的發展現狀面臨問題采取解決措施，提高從業人員安全素質，盡量減少對人身生命財產安全的損害，促進經濟又好又快的發展。
參考文獻
[1] 趙李劍波，潭安萍；電氣防爆技術問題分析[J]；鉆采工藝；2010年01期新.
關鍵詞：電氣設備防爆，防爆檢查員，防爆基礎工作
一、引言
龍煤礦山建設有限公司，建井工程處，主要為雞西礦業集團井下開拓巷道，雞西礦業集團所屬煤礦都是高瓦斯礦井，為了防止井下瓦斯事故，井下電氣設備防爆工作顯得尤為重要，電氣設備正常運行或故障狀態下可能出現火花，電弧。熱表面等，它們都具有一定的能量，可以成為總燃礦井瓦斯和煤塵的總火源。因此，煤礦井下電氣設備防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸事故具有重要意義。
如何抓好電氣設備防爆，加強現場管理，切實做好井下電氣設備防爆工作，是目前煤礦機電工作的重要課題，下面結合建井工程處管理經驗，談談如何抓好井下電氣設備防爆工作。
二、電氣設備防爆從源頭抓起
煤礦井下條件惡劣，大部分電氣設備安設在危險爆炸場所，必須使用符合國家標準的防爆設備，防爆電氣設備只有符合防爆性能的各項技術要求是才能起到防爆作用。因此采購設備時必須經國家職能部門檢驗具有防爆合格證的設備。
三、機電管理部門設立防爆檢查組
1、防爆組負責對井下電氣防爆工作進行強化管理，杜絕電氣失爆現象，保障井下電氣設備安全運行，要認真把好設備的“三大關”即入井關、安裝關、交接驗收關。并定期入井檢查電氣設備防爆，發現失爆現象責令其基層單位整改。
2、設置防爆檢查員，防爆檢查員必須由責任心強，技術業務熟悉，堅持原則從事井下電氣工作不少于3年并且具有高中以上文化程度，經培訓考試合格的人員擔任。
3、高瓦斯、煤與瓦斯突出工作面，要專職配一個防爆檢查員，其他地點按區域配專職防爆檢查員，防爆組必須保持隊伍相對穩定，如因工作調動時，必須給機電處長批準。
4、防爆組對井下機電設備檢查地點實行地區包干，落實到人，檢查后必須如實填寫記錄。發現問題立即下整改通知單，責令有關單位限期整改，并將整改情況上報防爆組，防爆組將失爆問題在全處通報，并對相關責任人井下罰款。對其它單位也起到了警示教育。
5、防爆組對井下電氣設備的檢查每周不得少于1次
6、防爆組對井下新安裝的設備必須進行驗收防爆合格后，方可投入運行。
7、防爆組對入井設備防爆、防爆性能檢查和對井下電氣設備防爆合格證的簽發，確保井下機電設備的防爆性能，對使用沒有防爆合格的設備追究相關人員責任。
四、工區機電段配兼職的電氣防爆員
1、電氣防爆檢查員負責對井下防爆電氣設備和小型電器的防爆性能進行檢查和維修，負責對電氣設備和線路檢查、管理、維護，發現電氣設備失爆現象立即處理，在開關腔體內裝有防爆設備檢查記錄，誰檢查誰簽字，檢查記錄上寫維修內容和日期。
2、電氣防爆員必須培訓中心培訓取得安全資格證后，方可上崗。
3、防爆電氣設備的安裝由井下電鉗工完成，電氣防爆檢查員負責驗收。設備應盡量設在頂板好、無淋水的地方，設備的安裝，連接，鋪設必須符合《煤礦安全規程》規定，保證其防爆性能，防爆設備安裝后，由處組織有關人員進行檢查驗收，驗收合格后方可投入使用。
五、制定防爆設備管理制度
處機關管理部門要依據防爆性有關規定，組織全處電氣防爆檢查員，兼職電氣防爆檢查員，機電管理干部學習，使他們掌握好電氣設備的防爆標準，認真落實職責，杜絕失爆發生。
六、井下電氣設備防爆檢查
1、兼職電氣防爆檢查員每天對運行中的設備進行巡回檢查。
2、電氣防爆檢查員，按照負責區域對運行中的設備定期循環檢查，做到不漏檢，每一臺設備出現失爆問題，現場及時整改。
3、井下工作面防爆檢查包括電鉗工，做到每一個工作面、每一臺設備都有人負責。
4、電氣防爆檢查員檢查出的失爆問題，均按照“隱患閉環管理”流程處理。現場如發現失爆、甩保護等重大問題，則停電令其立即處理，達不到安全生產標準不許作業，檢查員每天填寫防爆檢查記錄。
5、處每月召開一次機電例會，由機電處長主持，召集各工區機電主任、機電段長、機電技術員參加，例會上通報各工區防爆檢查問題，對責任人進行經濟處罰并通報全處。
七、抓防爆管理重在抓基礎工作
各工區機電段在安設機電設備時必須按防爆要求，從一個螺絲、一個彈簧墊、一個膠圈做起，做到安設任何一臺設備，防爆率必須達到100%，不留死角，不留隱患。
經常組織員工學習，增加井下安全意識，樹立高沼氣礦井瓦斯為天的思想，要避免瓦斯事故就必須做好井下電氣設備防爆工作。
八、結束語
關鍵詞：礦井；電氣設備；防爆電氣設備；安全生產
中圖分類號：TD684
文獻標識碼：A
文章編號：1009-2374（2012）15-0136-03
煤礦礦井內的環境條件很差，含有瓦斯、CO等多種易燃易爆氣體和大量煤塵。煤礦火災事故多有發生，其中一個很重要的原因就是電氣設備運行管理中出現了問題，如過載、短路、電弧火花、漏電、靜電等很多因素都有引起火災和爆炸的可能，基本上主觀因素占絕大多數。所以，嚴格遵守礦井電氣設備操作相關規定，從思想上重視，謹慎行事對做好礦井防火工作至關重要。而隨著我國礦井火災爆炸事故越來越成為一個不可忽視的問題之一，國家近幾年也在不斷加強對煤礦安全生產的管理工作，尤其對電氣設備的質量問題有了更為嚴格的要求，基本上采用礦用隔爆型和增安型設備，確保礦井用電安全。
預防電氣火災首先必須消除潛在的火災隱患，電氣設備引起火災的途徑不外乎有兩個，一個是電火花，另一個是局部熱量聚集，導致溫度過高，達到可燃氣體的燃點。所以就要將著手點就要放在這里，即找到有效的控制手段，充分了解電氣設備的特點及使用注意事項，尤其要掌握其過熱點、火花放電信號及其環境特征等信息，必須盡一切努力控制過熱點及電火花的產生，例如工人及其他工作人員在礦井中使用的通訊工具、測量工具或是控制系統等都要確保使低電壓的，可大大減
少風險。
1 防爆電氣設備的質量要求
1.1 通用要求
依據“GB3836”防爆標準，防爆電氣設備質量通用要求主要包括以下方面：設備運行環境溫度必須在-20℃～40℃范圍內；設備的外殼必須滿足防爆要求；設備的緊固件，如螺栓、螺母、彈簧墊等必須滿足防爆要求；設備必須設置開蓋斷電連鎖裝置；設備導線穿管材料必須絕緣；設備導線接線盒和接線端子必須滿足防爆要求；電纜引入裝置的密封裝置必須滿足防爆要求；設備外殼內外其保護作用的接地端子必須滿足要求；任何防爆設備均必須帶銘牌標志，總標志為Ex，例如ExdI表示隔爆型電器，ExibI表示隔爆兼本安型電器，并且銘牌上還應有其他詳細信息，如防爆型式、類型、絕緣等級、溫度、防爆合格證編號、煤安標志及出廠日期等等。以上要求都是硬性要求，檢查時必須嚴格認真，如發現有一項有出入，必須杜絕使用。
1.2 特殊要求
除通用要求外，規范還對防爆電氣設備還有針對性地作了一些特殊的要求，主要有三點：一是電氣間隙。例如380V的電氣間隙為8mm，127V的電氣間隙為6mm，6000V的電氣間隙為60mm。對此規定主要是為防止井內電氣設備出現短路電弧，引起電火花。二是防護等級。防護等級就是電氣設備防外物（粉塵）和防水的等級，表示方法為“IP××”表示，頭一個“×”表示防外物等級，后一個表示防水等級，如“IP72”就說明設備防外物7級，防水2級，防外物最高7級，防水最高9級。三是設備防爆類別。煤礦井下電氣設備都為Ⅰ類，對應含有甲烷混合物的爆炸性環境，工廠的防爆電器為Ⅱ類，對應含有除甲烷外的其他混合物的爆炸性環境。
2 防爆電氣設備的質量控制
2.1 防爆電氣設備配件選擇
采購防爆電氣設備配件時，需要認真的對廠家進行篩選，貨比三家。供應商應滿足的標準為：品種規格全、產品性能可靠、質量優秀、價格體系優惠、完備的售后服務、能廣泛滿足不同用戶要求。在簽訂合同時，清楚的填寫各項條款，包括設備的價格、質量標準、驗收標準、出廠標準、設備安裝與調試、包裝標準、運輸方式、售后服務。違約責任等方面事宜。
2.2 防爆電氣設備、配件的質量監督
首先，驗收時，對裝箱單、設備名稱、規格型號、技術參數、出廠標準等內容進行逐一核實。不得驗收不配套的設備。其次，供貨廠家應與設備上的銘牌相符，與合同實際簽訂的供貨商一致，設備外殼應有防爆標志“EX”，防爆合格證、產品質量合格證、安全證書編號等各種證件齊全。最后，放爆電氣設備質量檢驗、驗收合格的標準為：包裝和外殼完好無缺；專用的儀器儀表、設備經專業技術人員和具有相關資質檢驗能力的部門檢測后合格。如發現各種質量安全問題要認真及時填好驗收記錄，聯系廠商共同復檢，將質量問題處理結果上報上級部門和質檢部門。
3 礦用防爆電氣設備防爆措施
3.1 控制電氣設備表面溫度
在煤礦礦井內，在無煤粉沉積的情況下，防爆電氣設備表面最高溫度按規定要控制在450℃以內；而在存在煤粉沉積的情況下，其表面最高溫度則必須控制在150℃以內；如果進內存在粉塵、纖維等易燃易爆物質，設備表面最高溫度要控制在125℃以內，而觀察到粉塵沉積厚度不超過5mm情況下，設備表面最高溫度一般以控制在其燃點的2/3以內為準，也有要求需比引燃溫度低75℃。
3.2 設備的環境要求
在煤礦礦井內，電氣插座安裝數量要控制到最小，并盡最大可能控制攜帶式或移動式設備的數量。防爆電氣設備的數量不宜多，事實上也對節省開支有利。若電氣設備具有危險性，其安裝位置要避開危險環境，若無法避開危險環境，則選擇安裝的位置的危險系數要最低。
3.3 設備要有防爆性
采煤機、刮板輸送機、轉載機、順槽帶式輸送機、破碎機等煤礦機械防爆性能都要好，安全可靠。避免在電氣設備于分合閘時出現電火花引爆井下爆炸性混合物。
3.4 防爆設備類型的選擇
防爆設備類型共有10種，主要幾種為隔爆型、本安型、增安型以及特殊防爆型。隔爆型可以說是煤礦井內應用最普遍的防爆電氣設備，例如各種防爆開關、防爆電動機等都是屬于這一類型，防爆原理就是設備裝有耐爆、隔爆的堅強外殼，能夠很好地將電火花隔開，防止其引出點燃井下爆炸性混合物。增安型設備如礦用變壓器、蓄電池機車、礦燈等都屬于這一類型，防爆原理就是在設備的結構、制造等方面，采取如增大電氣間隙和爬電距離；提高絕緣材料的等級；加強導線的連接等措施以盡最大可能地提高安全程度，滿足電氣防爆要求。本質安全型設備如井下通訊工具、監控系統及儀器儀表等都屬于這一類型，其最最大輸出功率規定不能超過25W，防爆原理就是盡量削弱設備電火花能量值，保證即便產生的電火光也不足以點燃爆炸性混合物。特殊防爆型如電機車、礦燈等都屬于這一類型，防爆原理就是在增安型的基礎上另外采取特殊的防爆措施。
4 防爆電器設備的使用維護
4.1 防爆電器設備下井條件
根據《煤礦安全規程》452條的規定，防爆電氣設備入井前應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，方準下井。
4.2 電器失爆情況處理
需要成立井下防爆檢查組，定期檢查井下防爆電氣設備，防止電器失爆現象的發生。在檢查工作中要注意下面幾個問題：隔爆外殼存在裂紋、小洞、嚴重變形、嚴重銹蝕、開焊問題；隔爆外殼螺絲存在不全、松動、缺少、滑扣的問題；隔爆接合面間隙超限、劃傷以及斑點超限；電纜進線口膠圈不合格、無金屬堵板；電氣間隙和爬電距離不能達到要求，此距離寧大不可小；兩隔爆腔連通，導致壓力重疊的情況；開蓋閉鎖變形、損壞等情況。
4.3 防爆電器設備管理
在煤礦井下電氣設備運行過程中，需要派專門人員對其進行管理，必須做到以下幾點基本工作：第一，愛惜防爆電氣設備，如保護其不受炮崩、水淋、埋壓等損壞；第二，定期對設備隔爆外殼進行內外兩面涂漆以防其生銹，對于濕度較大的礦井，每3～7d就要對設備隔爆接合面涂一次防銹油，還可采取磷化、鍍鉻等措施以防其生銹；第三，對于出現過失爆現象的電氣設備，必須杜絕繼續使用，應即刻更換。
5 結語
在煤礦安全生產重要性日益日高的今天，防爆電氣設備也在其中占據著越來越重要的地位，工作人員除了要在電氣設備運行中認真管理外，還要在采購時進行嚴格的質量把關。在不久的將來，一定會出現更多性能更加優良的新產品、新技術，當然，對其及時了解也是工作人員的責任。
參考文獻
[1] 郭衛民，盧杉．采取防爆措施減少煤礦電氣事故[J]．電氣防爆，2009，（1）．
[2] 廉芳．礦井電氣設備的防爆改造[J]．科技情報開發與經濟，2004，（10）．
防爆電氣設備在煤礦、化工、石油等領域的安全生產方面運用廣泛且作用極大。防爆電氣設備種類較多，主要包括：防爆成套設備、防爆電機、防爆變頻器、防爆燈、防爆儀表等。這些設備在日常的運行中，由于受環境、材料的磨損與老化、檢查維護不及時等諸多因素的影響，使其防爆性能長期得不到有效保障，輕則導致防爆性能降低，重則使其喪失防爆性，造成重大安全隱患。因此，要定期對防爆電氣設備進行細致入微的檢查和維護，對其安全性和可使用性進行有效評估，對于維修后不達標的設備應降低防爆等級使用或者停止使用。
1確保防爆電氣設備的質量合格
（1）追根溯源，防爆電氣設備的出廠質量對其運行的安全性和穩定性起到決定性的作用，因此一定要嚴把采購關。采購時，一定進行多家比較，比價格的同時更要注重質量的比較，招投標時，設備的供應商應該具備：性能好、質量優、價格合理、售后服務完備、能適應不同環境等相應條件。在簽訂采購合同時，應對設備的質量標準、驗收標準、設備的調試與維護、售后服務、技術指導等方面進行明確說明，避免后顧之憂。（2）防爆電氣設備的驗收入庫時，務必要仔細核實設備名稱、技術參數、規格型號、出場標準和裝箱單等相關信息，確保設備信息與簽訂合同條款一致。設備的各種證件要齊全，如：產品質量合格證、煤安證，防爆證，設備的殼體上應有的相關防爆標志。（3）設備的采購流程要有制度保證，要明確責任，責任到人。采購的臺賬、采購合同、出入庫記錄、安裝調試記錄、運行記錄、維修記錄、每一個環節都要建立起相應的保障制度，從基層管理抓起。認真遵守安全生產各項規定，結合設備運行實際情況，及時聯系廠家定期對設備進行維護和升級改造，實現電氣設備的本質安全。（4）防爆電氣設備的質量一定要貫徹執行國家相關部門制定的標準和要求，強制性“3C”認證，確保設備采購各個環節經得起檢驗。
2工作環境對防爆電氣設備的影響
防爆電氣設備在實際運行中，受工作條件和工作環境的影響較大，惡劣的環境會對防爆電氣設備的性能造成很大影響，長時間的不利影響會使其防爆性能降低，嚴重的甚至會造成其防爆性能的喪失。通常情況這些不利因素主要包括：（1）環境潮濕，潮濕會對設備絕緣產生較大影響，發生漏電或者電擊穿現象，而且潮濕容易使設備生銹，腐蝕；（2）溫度，礦井下較高的溫度，會造成設備的繞組以及表面溫度過高，不利于設備散熱同時也會降低絕緣材料的壽命，影像設備運行和防爆安全；（3）腐蝕，嚴重的腐蝕對防爆電氣設備的危害極大，不僅會使設備的防爆接合面銹蝕、破壞設備殼體的防爆等級，還會使導體，影響設備的絕緣效果。
3加強對防爆電氣設備的檢查、維護和維修
完備細致的機電設備檢修制度能及時發現設備故障和存在的各類安全隱患。因此，要加強日常巡檢、維修和檢查的力度，及時發現問題解決問題，將事故隱患扼殺在萌芽階段，為此要建立健全責任追究制度、考核制度，使日常巡檢真正發揮作用，杜絕機電設備事故的發生。根據檢查的時間，檢查可分為：初始檢查、定期檢查、抽樣檢查和連續檢查，且每一次檢查都要細致認真，通常要注意檢查以下幾個方面：（1）防爆電氣設備的外殼是否有破損，裂紋，各個絕緣保護層是否腐蝕，接線盒是否牢固。充油型的防爆電氣設備是否有漏油、滲油的情況，油面是否符合要求，增安型的電機，要有合適的保護裝置保護繞組，正壓型電氣設備的的通風系統是否保持通暢。固定的螺栓是否牢固，防松裝置是否齊全，密封墊圈是否壓緊，這些問題都要逐一檢查。（2）注意檢查塑料彈性密封件是否有老化情況，設備的金屬外殼是否被腐蝕生銹，防爆電氣設備的接地和接零是否牢靠、符合要求，等電位連接是否規范，不合格的要及時改正，老化的元件要及時更換。（3）檢查設備外殼否清潔，確保無有害物堆積，及時清理非金屬表面的灰塵，防止靜電，移動式電氣設備的使用場所是否符合規定。檢查設備外殼的螺釘是否緊固，受力是否均衡，設備的密封隔離裝置是否安全規范。（4）檢查防爆電氣設備的供電是否可靠。電氣保護裝置要安全可靠，井下和地面變電所每年要準確統計用電負荷、參數變化，核算短路電流，為繼電保護的計算提供可靠的數據支持。重要的電器設備屬于一級負荷，不能斷電，因此要提供兩個獨立的電源，當線路突然停電時，確保設備不斷電，最好采用雙回路供電，確保設備供電的連續性。（5）對巡檢人員的維修技能培訓、知識技能培訓要加大力度、形式多樣，確保其本領過硬，能解決各種疑難雜癥。
4防爆電氣設備進行的安全評價應注意的問題
設備使用部門應按照規定對防爆電氣設備進行定期檢查，并根據檢查的結果對設備的安全性進行評估，然后決定對設備進行維護、修理或者報廢。在進行安全評價時通常要注意以下問題：（1）評估檢查結果和核對相關數據時，應重點查看增安型設備外殼內外元件的檢查結果或者隔爆型設備的外殼檢查結果等防爆設備的防爆結構方面的數據。（2）防爆電氣設備的某些性能通過外觀檢查和常規檢查并不能發現其內在問題，比如，固體絕緣材料和塑料外殼由于腐蝕老化，其強度會隨時間逐漸降低，影響設備的安全性。因此，一些特定的元器件即使檢查沒有發現問題，若達到額定使用年限，也應該及時更換，設備若整體達到使用年限，應及時做報廢處理，以免發生不可預知的事故。（3）安全評估時，也要重視防爆電氣設備的電氣性能。因為在很多情況下，設備的電氣性能故障也會對防爆設備的防爆性能和其他相關設備造成嚴重影響。比如，增安型電機的繞組絕緣電阻降低，會嚴重影響電機自身的防爆安全性。
作者：劉貝佳 單位：煤炭科學技術研究院有限公司
關鍵詞：石油鉆采裝備；電氣產品；防爆型式；應用；
中圖分類號：S972.7+4 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-08-00-01
幾年來國家對各行各業的安全更加注重，而進行石油鉆探時的工作環境需要經常處于防爆區域，所以鉆采時必須使用防爆的電氣設備。
一、含爆炸性氣體的環境危險區的劃分
每一個國家對爆炸區域的劃分都有各自的評判標準，我國將爆炸性氣體出現的頻率以及時間的長短等內容作為評判標準，將環境危險區劃分為三個區域，分別是O區、1區以及2區，劃分的具體標準如下所示：0區：環境出現爆炸性氣體的時間較長或是連續出現的區域（大多數的情況下，0區只存在于密閉的空間環境中，如，貯罐，煤氣罐等等）；1區：環境中的爆炸性氣體可能由正常的工作運轉產生的區域；2區：環境中的爆炸性氣體不會由正常的工作運行造成或者即使產生了氣體也不會長時間的存在。
二、常用防爆電氣裝置的應用
根據使用電氣設備的環境、工藝等方面的不同，應用的防爆裝置也不同，大致可以分為以下幾種類型：增安型、隔爆型、正壓型、本質安全型、充砂型、澆封型等。
（一）防爆電機。目前，石油鉆采的力度越來越大，機器的工作時間越來越長，這樣，企業對鉆采工具的使用周期、維修時間以及次數、安全性能的要求越來越高，而防爆機又是保證以上各方面的關鍵，所以，石油鉆采系統越來越注重防爆機的安全性能。石油鉆采系統經過長期的實踐證明，無火花型電機、正壓型電機以及增安型比較實用且適用，這些電機也逐漸的進入到行業中去。
1、增安型電機。增安型電機一般在正常的工作過程中，不會產生電火花、電弧或者高溫等現象，需要對該機器進行電氣和熱以及機械等方面的的保護措施，避免在正常工作時產生電火花、電弧或者高溫等危險的現象。該電機在進行了一定的安全防護措施之后，可以正常的在2區危險區域進行工作。由于增安型電機將傳統的下水冷改變為上水冷，加裝了防潮加熱器以及監控系統，所以，該電機的防爆性能更加完善，并且還能對點擊進行監控，性能更加安全，保證了石油鉆采任務的安全進行。
2、無火花型電機。無火花型電機在正常工作的過程中不會點燃周圍環境中的爆炸性的氣體，而且不會將點燃出現故障的電機，遏制了爆炸的進一步發生。該電機除了與增安型電機的一些特殊規定（如，繞組溫升、起動電流、試驗絕緣介電強度的電壓等等）外，其他方面的設計要求相同。無火花型電機符合防爆電器的設計規定，使用額定電壓超過660V的電機，加熱機以及其他接連件在接線盒內。
3、正壓型電機。正壓型電機具有一整套完美的通風系統，內部沒有任何影響通風正常進行的阻礙、結構死角等；由不能夠燃燒的材料制作而成，機械強度能夠達到工作需；電機外殼以及主管道的內部能夠保證足夠大的正壓以求與外界環境的大氣壓相適應；電機備有安全保護措施，例如，流量監測器、時間繼電器、報警裝置等等，這些保措施既能夠保證機器的換氣量，還能夠完成電機無法正常工作時的報警任務。
（二）防爆箱。防爆箱適用于1區以及2區的爆炸氣體危險區。一些防爆箱因為采用了模塊化設計的原理，各個回路可以根據工作環境的具體情況進行自由的組合，防爆箱有兩種類型，即隔爆型、正壓型，本文簡述隔爆型。
隔爆型的電氣一般在通用性較強的設備中比較常用。隔爆型防爆箱的外殼能夠承受箱體內部氣體爆炸產生的壓力，遏制爆炸性的氣體向外界環境泄露，而引起更大的危害。在隔爆型防爆箱的箱體上在安裝上一個接線箱，這樣的組合儀器叫做/de0，該儀器能夠在隔爆的殼體中使用可以產生火花的元件，減小儀器造價，然而有利必有弊，這用儀器由于是不同設備組裝在一起形成的，所以儀器的體積較大，內部的小零件較多，如，螺絲釘。螺絲帽等等，在檢修時步驟比未改裝的更多，較麻煩，而且組合后的儀器散發的熱量較多，散熱也就成為該設備的一個重點問題。還有另外一種隔爆型防爆箱體叫做/ed0，這種設備的外殼是增安型，內部元件是隔爆型，對這種組合設備進行拆裝時較/de0更方便，而且使用增安型的箱體裝備設備，能夠增加設備的防護等級，但是使用隔爆的電氣元件會增加設備的成本，不利于推廣使用。
（三）正壓型電氣設備。正壓型設備可以使用在存有點燃源或者是密閉的環境中，將氣體介質或者惰性氣體導入設備的外殼中，從而形成一個相對穩定的過壓，并且這種穩定的過壓在實際的工作過程中依舊能夠穩定的存在，這樣就能夠遏制可燃性的氣體或者是易燃的粉塵等物質進入設備的外殼中，將可爆炸的環境與引燃源分隔開，防止爆炸的產生。從正壓技術的原理上講，正壓技術可以應用于對可燃氣體的分析。可燃氣體經過管道進入分析儀的正壓外殼，如果在設備工作的過程中出現可燃氣體泄漏等問題，不會出現爆炸的現象，因為，這些泄漏的氣體在正壓外殼的內部會形成一個可燃性氣體源，包含可燃性氣體的管道以及分析儀叫做密閉容器系統，而這個密閉系統是一個無釋放的系統。這個系統能夠預見到氣體的最大釋放速度的有限以及無限性，對于氣體的無限釋放的情況下，這個系統能夠利用惰性氣體形成的過壓阻止氧氣進入設備的外殼中，使設備無法形成爆炸所需的環境。
三、總結
石油鉆采使用的防爆電氣設備要從經濟以及通用角度考慮。在電氣內部如果會產生電弧或是火花，而且周圍環境為1區或是2區的氣體環境中，要采用隔爆型的防爆箱，如果電氣內部不會產生電弧或是火花，而且所處的也為1區或是2區的氣體中，要使用防爆電機。面對著科技的發展日新月異的情況下，各種石油鉆采使用的設備也應該不斷地完善。
參考文獻：
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煤礦井下電氣設備工作環境惡劣，空間狹小，通常為保證生產安全需安裝防爆電氣設備。防爆電氣設備在長期運行過程中，因環境條件、使用方法及設備自身質量問題等因素的影響，會產生各類機械磨損、材料老化等問題，對其防爆性能產生影響，從而埋下事故隱患，因此，加強煤礦井下防爆電氣設備安全管理尤為重要。
【關鍵詞】
煤礦；井下；防爆電器設備；安全管理
引言
由于煤礦井下環境比較惡劣，對煤礦防爆電氣設備的管理和維護就成為煤礦設備管理的重點和難點。煤礦井下環境中存在著大量的易燃易爆氣體和固體，這對煤礦井下的大多數的電氣設備的防爆性能起著決定性作用。下面就如何加強煤礦井下防爆電氣設備安全管理，提升煤礦安全生產水平，談談自己的若干建議，以供同領域者研究者參考。
一、加強煤礦井下使用防爆電氣設備的意義
煤礦井下各類電氣設備，對其采取安全技術措施以后，保證其在一定的爆炸危險場所使用，實現安全供用電，那么這種電氣設備通稱為防爆電氣設備。為了防止井下瓦斯煤塵發生爆炸事故，一方面要限制它們在空氣中的含量，另一方面，要杜絕一切能夠點燃礦井瓦斯煤塵造成爆炸的點火源和危險溫度。煤礦井下可能引起瓦斯煤塵爆炸的火源由：電氣設備的電火花、違章放炮產生的火焰、機械撞擊和摩擦產生的火花、礦燈故障產生的火花、架線電機車或電纜破壞產生的電弧以及煤炭自燃、吸煙、明火等。電氣設備正常運行或故障狀態下可能出現火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯煤塵的點火源。由此可見，加強煤礦井下防爆電氣設備安全管理意義重大。
二、煤礦井下電氣設備防爆主要方式
一般電氣設備防爆主要方式包括三個方面：其一，選擇隔爆外殼，把電氣元器件裝在不傳爆外殼中，將爆炸范圍控制在內部，通常井下高低壓開關設備、電動機等設備會采用隔爆外殼進行防爆；其二，增安，即針對電氣設備采取必要的防護措施，防止發生設備過熱、電火花及電弧現象等，比如提高絕緣強度、對最小電氣間隙做出規定、限制表面溫度升高等，一般情況下，電動機、變壓器及照明燈等會選擇該措施；其三，本質安全電路，所謂本安電路是指即使電路外露其所產生的火花也不會點燃瓦斯及煤塵，當然這類電路的電壓值、電流值均相對較小，所以只能應用于通訊設備、儀表設備及自動控制系統等；其四，超前切斷電源，該防爆措施是利用瓦斯、煤塵從接觸火源到引發爆炸之間的時間差的特點，使電氣設備在正常和故障狀態下產生的熱源或電火花在沒引爆瓦斯、煤塵之前切斷電源達到防爆目的。
三、強化煤礦井下防爆電器設備安全管理的若干建議
（一）嚴把井下電氣設備防爆關
第一，嚴把檢修關。隔爆電氣設備檢修后，要保證臺臺合格、臺臺防爆。每臺設備上井后，都解體檢查，更換易損器件，防爆面經打磨后磷化、涂油，外殼如有變形，則要整形，并在外部涂上防銹漆，內腔涂耐弧漆；測定各防爆面間隙、隔爆面有效長度和各隔爆面參數；更換有裂紋的接線柱；操作、吸合機構要靈活可靠等等。第二，嚴把驗收關。對檢修后電氣設備的驗收，由技術員、防爆檢查員共同負責，再次通電試驗，測定隔爆技術參數，做好驗收記錄，新設備或外委大修設備到礦，由機電部組織相關使用單位，共同驗收入庫，登賬建卡。第三，嚴把入井關。電氣設備下井前再次通電試驗，必須憑“防爆電氣設備驗收入井登記表”和“防爆合格標志”簽發入井合格證。設備管理人員要定期、不定期的檢查設備“入井合格證”。
（二）強化防爆電氣設備供電可靠性
一方面，每年要對地面變電所、井下變電所進行用電負荷統計，一旦相關參數發生變化，則要對短路電流進行重新核算，以保證繼電保護計算、整定及試驗的準確性與可靠性。另一方面，一級負荷要采用雙回路供電，即兩個獨立電源，以保證連續供電，一級負荷主要針對供電突然中斷會導致設備嚴重損毀的、對人員生命產生威脅的、造成重大經濟損失的負荷；二級負荷通常設一回路專用供電線路，條件允許也可以設置兩回路供電，二級負荷主要指會由于停電而帶來較大經濟損失的負荷，比如生產系統中的主要設備等；三級負荷通常采用單回路供電線路即可。同時，井下供電系統中堅決杜絕“明接頭”的現象，以保證電網對地絕緣良好。
（三）科學設置井下裝置機械連鎖
這是煤礦井下電器開關主要的連鎖手段，對煤礦井下正常運行時產生火花或電弧的電氣設備必須設有連鎖裝置，即電源接通時殼蓋不能打開，殼蓋打開后電源不能接通。連鎖機構靠移動門蓋的電氣連鎖，需注意連鎖動作時不能破壞其防爆性能。考慮到煤礦緊急情況可能發生事故的原因，曾經因有拉隔離開關引起電弧燒穿隔爆外殼引爆瓦斯事例，因此，防爆電氣產品標準中對隔離開關有分斷1倍到6倍額定電流的要求。
（四）建立健全相關監督檢查機制
煤礦井下供電，不但要做到設備本身零部件完好無缺，而且要注重對各種安全保護裝置的檢查和管理，如檢漏繼電器、低壓饋電開關等，要確保其性能良好，始終處于“待命”狀態。其一，檢漏繼電器堅持每天近試一次，半月遠試一次。其二，對運行中的饋電開關每月三次全面檢查定值，核對保護系數。升井檢修時校準過流整定值，并重新標上刻度。其三，煤電鉆綜保堅持每班做一次接地試驗。該裝置一次熔絲額定值不超過10A，二次不超過15A，煤電鉆配用電纜必須采用截面不低于4mm2、長度不大于一百米的椽套電纜，并在煤電鉆一端安裝小鏈和卡蘭，避免因外力將橡套拔出造成“羊尾巴”。其四，定期檢查和試驗風電閉鎖裝置。
四、結束語
一直以來，電氣設備防爆的安全在煤礦安全生產中占據顯著地位，其重要性不言而喻。因此，我們煤礦生產企業必須采取有效措施建立健全煤礦井下防爆電器設備安全管理工作，以提升煤礦企業的安全生產水平。
參考文獻：
關鍵詞：空調器；防爆設計；GB3836標準
空調器的電器部件，有可能產生異常高溫、電火花、機械火花、電弧，甚至靜電等危險因素，就是空調器中可能形成點燃危險環境的點燃源，要設計防爆空調，電氣防爆就要從這些部件入手，依據GB3836系列標準，對不同的電器進行不同防爆型式的設計。
一、防爆壓縮機
空調器制冷工作原理防爆壓縮機是空調器的心臟，其外殼是由鋼板密封焊接制成的壓力容器，內裝壓縮機驅動電機、壓縮機組件、壓力保護裝置、溫度保護裝置等部件，導線采用密封方式與外殼融為一體，外部僅留出連接插頭，保證外殼密封性，其正常工作壓力為0.4～2.0MPa。壓縮機工作時，通過吸入和排出接口與外部冷凝器、蒸發器及管路連接，整體形成一個密封的空腔，內部為超出外部環境壓力的正壓腔體。對應防爆電氣產品型式分析可知，nC型防爆電器中包含的氣密結構產品，是通過熔焊，如釬焊、 銅焊、熔焊或玻璃與金屬的熔接來達到氣密性能，以阻止外部氣體進入內部，使危險介質接觸不到點燃源，從而實現防爆。結合壓縮機的結構特性可知，該產品可依據GB3836.8-2003進行nC型設計或依據GB3836.5-2005進行正壓型設計。
二、防爆室外機風機
防爆室外機風機主要作用是給冷凝器強制通風，使制冷劑從高溫高壓的氣體變成中溫的高壓液體，由電動機和扇葉組成，室外機風機用電機通常功率相對大一些，而且其安裝空間相對開闊，其設計方向比較多，電動機作為行業中比較常見的電器產品，通常可以依據GB3836.2-2010對該電動機進行隔爆型設計，或者依據GB3836.3-2010進行增安型設計，還可以依據GB3836.8-2003進行nA型設計。無論設計哪一種防爆型式都應注意扇葉作為運動部件是一個危險部件，應依據GB3836.1-2010進行相應的保護或限制。
三、防爆室內風機
防爆室內風機主要作用是給蒸發器強制通風，加速低溫低壓的液態制冷劑對外熱交換，把用戶需要的冷風或熱風送入工作區域。這個電動機一般結構外形不太大，安裝空間也比較受限，建議根據GB3836.9-2006進行澆封型設計或依據GB3836.8-2003進行nA 或nC型設計，當然如果空間允許，最好實現的還是依據GB3836.2-2010進行隔爆型設計。同樣這里的設計，也要注意扇葉的保護。
四、室外機控制電路
室外機控制電路主要針對室外機風機起動/保護、壓縮機起動/保護等動作進行控制，一般包含電路板、電容等器件，這一部分的電器元件較為零散，包含電容、電阻、電感、半導體甚至繼電器、接觸器等多種元件，既有可能產生火花，也有可能產生高溫，為了簡單處理，可根據隔爆型產品的原理，對這一部分進行設計。隔爆型電氣設備是指具有隔爆外殼的電氣設備，隔爆外殼是指能承受內部的爆炸壓力，并能阻止爆炸火焰向周圍環境傳播的防爆外殼。顯然，這一方案就是把上述所有器件用一個符合隔爆要求的殼體容納起來，實現防爆。
五、防爆換向電磁閥
防爆換向電磁閥是冷暖雙功能空調專有器件，根據用戶選擇的制冷或制熱功能，切換制冷劑流向，完成冷暖功能交換，由一個機械閥體和一個全塑封電磁線圈組成。根據電磁閥外殼為全塑封結構特點，結合防爆電器中澆封型或nC型產品分析，nC型在壓縮機設計方向中已有解釋，這里不做贅述。澆封型產品是將有可能引燃爆炸性混合物的火花和過熱表面封入復合物。復合物一般是環氧樹脂或其他可塑非金屬化合物。顯然換向電磁閥可以依據GB3836.8-2003進行nC型設計，當然如果要求保護等級較高，還可以依據GB3836.9-2006對該部件進行澆封型設計。
六、防爆室內/室外溫度傳感器
一般采用熱電阻或熱電偶式溫度傳感器，該器件為無源工作器件，僅作信號反饋，功率極低，屬于簡單原件范疇，無儲能元件，外部通常是全塑封結構。考慮分析本質安全型電氣產品、無火花型電器產品、nC氣密型電器產品特點，無火花型電器產品即正常工作時不產生電弧、電火花或熱表面的設備；nC不再贅述；本安型電器設備是將設備內部和暴露于潛在爆炸性環境的連接導線可能產生的電火花或熱效應能量限制在不能產生點燃的水平。比對傳感器特點和上述三種防爆型式特性，顯然傳感器可依據GB3836.8-2003進行nC型設計或nA型設計。當然，為了提高保護等級，也可以對該部件依據GB3836.4-2010進行本質安全性設計，如果依照GB3836.4-2010進行設計，就要考慮這個器件所連接的關聯設備，同樣須進行相應防爆型式的保護。
七、防爆電伴熱帶
防爆電伴熱帶是纏繞在壓縮機上的預熱器件，防止外部環境溫度過低，壓縮機無法起動時，對壓縮機進行預熱，保證空調器正常工作，這一部件通常采用半導體型式的伴熱電纜實現，對于該部件，可在市場上采購已經取得防爆合格證的伴熱電纜換裝即可。
八、防爆輔助加熱器
防爆輔助加熱器當空調制熱功能發揮后，還不能滿足環境要求時，空調室內機配裝的輔助加熱器會發揮輔助加熱功能，這個部件一般就是電阻式加熱器，加熱功率較高，是一個比較危險的部件，不建議在防爆空調中保留該功能，如果必須保留，那一定要對加熱器的加熱工作過程進行嚴格控制，以實現加熱器溫度管控，保證不會因為其異常高溫點燃周邊危險環境，因此可根據GB3836.3-2010電阻式加熱器補充要求，對這一部件進行電器控制保護，控制其加熱過程。
九、送風擺葉電機
送風擺葉電機主要是為了保證能夠在最大空間及時送到冷/熱風，而設置的風向導流擺葉驅動部件，一般功率不大，外形較小，不太容易進行防爆設計，當該電動機功率允許時，可依據GB3836.4-2010進行本質安全型設計。
十、室內機顯示/接收/操作面板
這部分部件的主要作用，是為用戶提供空調器工作狀態顯示，操控空調器的不同功能，一般柜機是由貼膜式按鍵、電路板、液晶顯示器組成，掛機則是由遙控接收電路和液晶顯示器組成，根據這些電路功率小、無打火器件的特點，可依據GB3836.4-2010進行本質安全型設計（注意關聯部件要進行相應防爆型式的保護）；當然，也有一些不太要求美觀的場所，可以把這一操控部分直接移裝入隔爆型殼體，但是對于遙控器控制的空調器，則需要把空調
遙控器改造成線控結構，把遙控器的發射部件一并移裝入隔爆箱。
綜上所述，本文對空調器各電器部件的設計方向做了一些簡單介紹，由于爆炸性危險場所分類、分區不同，空調器設計方向不僅僅局限于此，以上所述各種設計方向，可根據需求，組合選擇，不過無論各電器部件怎樣設計，都應依照GB3836.15-2000的要求，對各器件間采用適用的電纜進行連接，保證電路連接可靠，等電位連接可靠。
參考文獻：
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一、成立電氣設備防爆管理領導小組，并明確領導小組職責。
1、防爆檢查領導小組
組 長：礦長
副 組 長：機電礦長 生產礦長 開拓礦長 總工程師
成 員：機運科 生產科 通防科 供應科 礦相關區隊。
領導小組下設辦公室，由機運科長兼辦公室主任。
2、防爆檢查領導小組職責
礦 長：本單位防爆管理工作的第一責任人。
機電礦長：負責機電運輸專業所管轄區域的防爆管理，是礦井防爆管理具體責任人，對采煤、掘進、巷修、通風、抽采、鉆探等區域的防爆管理負監管責任。
生產礦長：負責對采煤、掘進、巷修等作業區域的防爆管理，對以上區域電氣失爆管理負主要責任。
開拓礦長：負責對巖巷作業區域的防爆管理，對以上區域電氣失爆管理負主要責任。
總工程師：負責對通風、抽采、鉆探等作業區域的防爆管理，對以上區域電氣失爆管理負主要責任。
機運科：
（1）負責機電運輸專業所管轄區域的防爆管理，是礦井防爆管理具體執行者，對采煤、掘進、巷修、通風、抽采、鉆探等區域的防爆管理負監管責任。
（2）在防爆檢查領導組的直接領導下，按照防爆管理的總體要求，開展防爆電氣的管理工作。
（3）負責組織全礦防爆電氣管理工作的定期和不定期檢查，確保防爆檢查做到月度全覆蓋。
（4）負責對礦井相關區隊電氣防爆工作開展情況及電氣失爆情況日常監督、考核。
生產科：負責采煤、掘進、巷修等作業區域的日常防爆管理工作，對以上區域電氣失爆管理負主要責任。
通防科：負責對通風、抽采、鉆探等作業區域的防爆管理，對以上區域電氣失爆管理負主要責任。
供應科：新設備配件到礦后，應先通知機運科進行聯合驗收，合格后方可入庫，并下發防爆合格證。
相關區隊：
（1）建立健全本隊組防爆電氣（器）安裝、運行、維護、檢查、管理、考核等制度，并落實在日常工作中，保證設備（設施）完好運行。
（2）配合各級管理部門對本隊防爆電氣（器）的檢查，及時整改存在問題和隱患。
二、相關要求
1、礦井需進一步完善防爆管理制度，制度齊全完善、內容詳實，符合礦井實際，從制度層面上，做到防爆檢查、考核、追究等各個環節“有據可依、有章可循”。
2、防爆檢查以“區隊自檢為主，相關科室監督管理”原則，一是各區隊需配備有《電氣設備防爆專項檢查記錄本》，要求區隊對管轄范圍內的所有電氣設備進行檢查，并認真填寫記錄；二是科室采取“定期檢查、突擊檢查、專項檢查”相結合方式，以做到防爆檢查“多角度、全覆蓋”，使其真正“不留死角、不留盲區”。
3、機運科負責制定礦井統一的《電氣設備防爆專項檢查記錄本》，專項檢查記錄本需包含主要內容（設備編號、使用地點、檢查人、檢查日期等）。機運科每月對各區隊防爆檢查記錄進行收集管理。
4、對井下電氣設備防爆性能檢查實行“群檢和專檢”相結合的檢查辦法，一是當班電工對電氣設備在每班生產前進行1次檢查;二是設備包機人對自己管轄的設備每天檢查1次；三是機運科防爆檢查員分工包片，每周檢查不少于1次；四是機運科每月組織1次防爆性能專項檢查；通過采取多種檢查手段，加大檢查力度，提升防爆檢查水平。
關鍵詞：地埋式污水處理廠 電氣自控 防爆設計
中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2013）04-0041-01
地埋式污水處理廠，顧名思義設置在地下的污水處理廠，它突破了傳統污水處理廠的用地觀念，科學合理的利用了地下的空間，為城市節約了更多的土地資源。地埋式污水處理廠與傳統的污水處理廠的區別在于污水處理廠的主建筑設置在地下，綠化既能得到保證，又不需要設置衛生防護距離，占用的土地資源較少，為城市用地節省了開闊的空間。
1 地埋式污水處理廠的特點
由于地埋式污水處理廠設置在地下，這就導致了污水處理廠的運行工作人員不能整天到處理廠的現場去操作電氣設備，所以就要求對于地下污水處理廠的各種電氣設備需要采用自控式運轉。一般對于地埋式建筑的電器設備都是采用PLC來進行遠程控制。
在污水處理廠處理廢水和污水的過程中，由于大量微生物對污水廢水中的有機物的作用，會產生甲烷、硫化氫、氨氣和二氧化碳等氣體，而其中，甲烷和硫化氫都屬于可燃氣體，兩者在火災可燃氣體中的級別均為甲級。由于地埋式污水處理廠的格柵間、生化池和調節池等一般都是地下封閉式的建筑，如此一來，甲烷和硫化氫等可燃氣體就會充斥在建筑物內。按照《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的要求，地埋式污水處理廠的這些區域要劃分為環境危險區域1區，也即這些區域要按照‘爆炸性氣體環境’對其電氣設備進行自控防爆設計。
2 地埋式污水處理廠防爆區的電氣自控防爆設計
2.1 電氣設計
地埋式污水處理廠防爆區的電氣設計主要包括電氣設備的選型、安裝、接地、等電位以及電纜敷設等設計。根據‘爆炸性氣體環境’的電力設計規定，要將在正常運行的時候會產生火花的電氣設備布置在沒有爆炸危險性或者是爆炸危險性比較小的地方，所以，廠區配電室和中央控制室這些功能區里的電氣設備應該設置在防爆區以外，對于防爆區內的攪拌器、回流泵以及潛污泵等電器控制元件的斷路器、熱繼電器以及接觸器等，都應該設置在防爆區外的MCC柜內，而在現場只需要采用隔爆型按鈕箱即可。而對于和防爆區內互相配套的格柵電控柜，最好在安裝的時候將其設置在和防爆區相鄰的膜池綜合車間內，避免將電氣控制柜安裝在爆炸性環境之下。
對于格柵池和調節池這些封閉式建筑物，要對其設置有獨立的通風系統以及地下維護檢修的通道。根據計算，一般情況下，在通風頻率為30次/每小時的時候，這些封閉區間的風壓為95Pa，在這種風壓下，通風所引起的空氣流量可以很好的稀釋封閉區間內的可燃性氣體，并將其稀釋到可燃性氣體25%的爆炸下限值以下，可以達到一種比較理想的通風效果。
在地埋式污水處理廠的電力電纜的設計上，對于防爆區，其電纜都要采用銅芯的阻燃電纜，而且要將防爆區和防爆區以外的電纜分層架設。對于防爆區內的動力電纜，其按鈕箱信號電纜的截面要在2.5平方米以上，相線和中性線的界面要一致。在敷設電力電纜的時候，一般要將電纜穿過鋼管來輻射，對于穿過危險區域的電纜，其中間嚴禁有街頭，如果是因為施工的不可抗性的話，要在接頭出安裝隔爆型行接線箱或者是接線盒。
由于防爆區中一般甲烷的含量比較大，甲烷是一種比空氣輕的可燃氣體，因此，根據電力電纜要遠離爆炸性氣體的原則，一般要將電纜敷設在防爆區的電纜溝里，而不是架設在頂上。而為了防止電纜溝內出現積水的情況，還需要在電纜溝的溝底設置一定坡度的終破，以將溝內積水就近排放出去。在電纜敷設完成之后，要在電纜溝內填充具有良好絕緣效果的石英砂。
對于地埋式污水處理廠，由于其建筑主體都埋在地底下，所以其接地系統利用底板以及池壁的鋼筋網來作為接地體。通過側壁的鋼筋來作為自然引下線。底板和池壁的鋼筋之間要結實地焊接起來，以形成一個完整的網狀接地電氣通路，污水處理廠內的電氣接地和自控接地可以共用一組接地系統，并且該接地系統的接地電阻要小于1歐姆。對于建筑物內的電氣裝置接地極的接地干線、PE干線、電氣設備非帶電的金屬外殼、金屬制的欄桿、金屬工藝管線、電纜金屬外皮、以及支架等，對于所有這些金屬材料的構件要組總等電位的聯結。
2.2 自控設計
地埋式污水處理廠防爆區的自控設計主要包括了現場的儀表選型安裝以及藍線的敷設。儀表的工藝要求，對于污水處理廠的格柵間、生化池以及調節池的配置儀表分為在線檢測儀表和現場檢測儀表兩種，其具體的配置情況如下：（1）現場檢測儀表。安裝在格柵間，用來檢測液位的超聲波液位計；安裝在格柵間水泵出口，用來檢側壓力的壓力變送器和壓力開關；安裝在格柵水泵出口，用來檢測流量的流量開關；安裝在格柵間水泵出口，用來檢測進水量的電磁流量計；安裝在生化池，用來檢測厭氧池進水溫度的溫度變送器。（2）在線檢查儀表。安裝在格柵間，用來檢測甲烷、硫化氫和氨氣值的氣體檢測報警儀；以下均是安裝在生化池的，分別是用來檢測污泥濃度的MLSS計、檢測溶解氧含量的DO計、檢測氧化還原電位的ORP計、檢測PH值的PH計、檢測NO3含量的NO3計、檢測NH3含量的NH3計。
上面這些儀表都是位于地埋式污水處理廠防爆區的，所以其選型要符合國家防爆規定的相關要求，要采用國家通用的“爆炸性氣體環境”專用防爆型產品。
3 結語
地埋式污水處理廠對于城市環境和城市用地等方面都具有良好的環境經濟效益，由于這種經濟效益，對地埋式污水處理廠的建設已經成為污水處理廠當下的發展趨勢，但此同時也要加強對其的電氣自控防爆設計，特別是在要加強其防爆區的電氣設備的設計，這樣才能保證地埋式污水處理廠的安全運行，只有安全生產，才能更好的提高其社會經濟效益，否則就會起到反效果，得不償失。
參考文獻
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【關鍵詞】 民爆企業 電氣施工 失爆原因 防爆措施
電氣施工中存在的爆炸問題是所有爆炸事故中占據比例最大的事故。尤其是針對一些電壓較高的電氣，在施工的過程中由于變壓器或者是一些線路短路情況引起嚴重的火災，通常火災危險系數增大的情況下會引起爆炸事故的發生，這種事故引起的人員傷亡也較多，還會給國家的財產和人們的生民安全帶來較大的損失。
1 電氣施工出現失爆事故的主要原因
爆炸環境下的電氣施工是一項技術性難度大、專業性強、涉及人員多，管理復雜的工作。避免失爆事故的發生，這既是施工項目的技術標準，又是安全施工的基本要求。因此，要最大限度地杜絕失爆事故的發生，就需要正確認識爆炸環境下的電氣施工引起失爆事故發生的原因。從實踐經驗來看，造成失爆事故主要來自于以下幾個方面。
1.1 電氣處于易爆環境中
不同的生產場所中存在的可燃物質相對較多，其中最容易引起燃燒的生產部門是石油生產、煤炭生產和化工生產等。此外，還有一些火藥或者炸藥在接觸到火源的情況下就會引起爆炸。可燃氣體和粉塵纖維等遇到火源也容易引起燃燒，這些氣體和粉塵在紡織工業和食品的加工廠最常見。一些物質在生產和儲存的過程中容易和其他的物質混合形成易燃的氣體，從而引發混合型的爆炸事故發生。
1.2 電氣設備本身存在較大的危險性
大多數的電氣設備是屬于易燃的物質，在運行的過程中導體會有電流通過，從而引起導體發熱，一些施工人員在施工的過程中會切斷電流，從而使得設備產生短路的現象，外加一些設備的損壞較嚴重，較多的電氣設備存在絕緣老化的現象，經過長時間的使用設備上面存在較多的污垢，受到化學腐蝕等情況的影響設備的絕緣強度進一步降低，電氣發生短路，導線的連接點出現接觸不良問題或是電氣設備的通風不好就會引起火花，火花將施工現場周圍的易燃、易爆品引發，就會發生爆炸或是火災等事故。除此之外，電氣設備存在靜電也會產生較多的火花，當生產地的可燃物質濃度超過空氣中的正常濃度指數時會發生爆炸事故。
1.3 電氣設備的安裝存在問題
一些電氣設備的安裝的過程中沒有按照工程安裝的具體規定進行安裝導致出現錯誤，使得設備的運行的過程中出現較多問題，容易引發火災或是爆炸事故的發生。例如將一些非防爆型的設備安裝在有爆炸危險性的場所就會引發爆炸，將普通使用的照明燈安裝在汽油氣化室也會發生爆炸事故。
1.4 對電氣設備的操作不當
工作人員在施工的過程中違反安全規定導致的爆炸事故屢見不鮮，一些施工人員對電氣設備的使用方法不夠了解，對電氣設備的性能不清楚的情況下很容易導致操作失誤引發電氣的燃燒。例如，施工人員在帶電設備周圍使用噴燈，將明火拿到一些具有爆炸危險性的地方都可能引發爆炸。
2 爆炸環境中的電氣施工防爆的主要措施
針對前文論述中電氣施工易出現失爆事故的原因，結合實踐體會，筆者人為，在爆炸環境下，電氣施工中防爆問題可從如下幾方面采取相應的措施。
2.1 嚴格按規范進行電氣設備的安裝施工
當環境中具有較多的爆炸性氣體時，應該了解爆炸性氣體的混合物名稱，對這些物質進行分級和分組，然后再確定電氣設備的防爆等級。電氣設備的防爆等級應該高于爆炸環境中可燃物體的分級。此外，還應該根據爆炸危險環境確定電氣設備的種類和結構，確保在特地環境下電氣設備防爆的結構形式合理。一般情況下將電氣設備的種類分為旋轉電機、報警裝置和燈具等，防爆形式主要有隔爆型、本質安全型和正壓型等。應該按照具體的環境對防爆結構形式進行使用。例如在燃氣鍋爐房，可燃氣體為沼氣，主要成分是甲烷，所以電氣設備的防爆等級應該確定為四級。若是鍋爐房有增設備用電源時，應該考慮到電氣設備的防爆等級滿足長期使用的要求，如果不滿足要求的情況下可以對防爆設備進行更新。對于燃氣鍋爐房內部的照明燈具在選型時應該選擇防爆型的燈具，避免燃氣在泄漏的情況下造成爆炸。
2.2 對施工環境中電氣火源進行排查
當一些電氣裝置在正常運行時都會產生火花，這類裝置避免在有爆炸危險性的場地設置，以免引發爆炸事故。此外，在一些具有爆炸危險性的場所不應該攜帶電氣設備進入，必要情況下要使用電氣設備時，應該對設備的類型進行合理選擇，使其適應場地的具體環境情況。配電網絡的額定電壓應該高于線路導線的電壓，當電壓較低的情況下應該采用絕緣線進行施工。為了對絕緣線進行保護，應該將其設置在鋼管內部進行保護，不應該鋪設在外部使其遭受損壞。一些電力設備在鋪設的過程中要使其避免受到機械的損傷，還要做好防潮、防腐、防曬的措施。施工人員應該對電力設備定期進行檢修，對其運行管理過程中出現的問題及時發現并解決。當設備發生故障的情況下應該及時切斷電源，避免發生短路引發火災或是爆炸現象。
2.3 排除施工現場的可燃物質
電氣施工現場應該時常保持通風，使得室內的空氣正常流通，采取適當的方法排除施工現場的可燃可爆氣體和粉塵物質，將空氣中可燃物的濃度降至最低，避免過高的可燃物引發火災或是爆炸。必要情況下對施工現場的溫度適當的進行調節，為可燃易爆物質的儲存提供安全的環境，確保電氣裝置的正常運行。施工現場采用機械通風時，提供的氣體中不應該含有易燃、易爆物質。對可燃、易爆產品進行生產時，應該對這些物質加強管理，密封儲存，避免氣體發生泄漏引發爆炸。
3 結語
綜述，民爆企業工程施工過程中使用到的電氣設備應該按照設備具體類型分類儲存，對施工中具有爆炸危險性的環境進行排查。對電氣設備進行安裝時，應該設置電纜通道和管道對線路實施保護，使用密封裝置防止可燃氣體的泄漏和傳播，從而為施工創造安全的環境。電氣安裝中應該選用專業人員進行監督，避免施工人員操作失誤引發更多的施工安全隱患，減少安裝環節可能出現的爆炸問題。
參考文獻：
關鍵詞：煤礦電氣設備；礦用一般設備；礦用防爆設備
中圖分類號：TD68 文獻標識碼：A
1 煤礦電氣設備的類型
由于井下環境的特殊性，所用的電氣設備類型也與其他行業有所不同，總要求主要有：要有一定防爆能力的外殼；要有一定防水性；要盡量保證是絕緣體且設備越小越好，越輕越好；最后就是要防爆。
1.1 煤礦一般型電氣設備
煤礦一般型電氣設備的標志是KY，主要特點是雖然有防護功能，但是并沒有防爆功能，并且僅僅適用于煤礦井下瓦斯濃度為零的地方，如煤礦場的地面。并且要求符合GB1217的規定。
1.2 煤礦防爆型電氣設備
所謂的防爆設備指的是按照所使用的環境中引起爆炸的氣體成分來設計的、防止混合物爆炸的電氣設備。防爆型電氣設備的標志是Ex。主要是應用在有潛在爆炸危險的場所。一般也分為兩大類：第一類：煤礦用電氣設備。第二類：煤礦以外的行業用電氣設備。所有的煤礦防爆電氣設備在進行設計、生產、驗收等一系列過程中必須嚴格參照GB3836-2000標準。如果不符合這個標準，就視為不合格產品，嚴禁用于煤礦行業。
2 煤礦防爆電氣設備的類型及所選用的防爆途徑
2.1 增安型電氣設備
增安型顧名思義就是增加設備的安全性以防爆炸。增安型設備指的是在沒有任何故障的情況下運轉不會產生可以把爆炸性混合氣體引爆的物質。這就非常明確的把在運轉時產生電火花的電氣設備排除在增安型電氣設備之外了。它采取的防爆途徑不是安裝隔爆外殼，而是用一定物理手段使電氣設備的安全性有所增加。不安裝隔爆外殼并不意味著其外殼材料可以隨意選擇，它的保護外殼也必須符合相關的標準才可以。比較常見的物理手段主要有：選擇絕緣性比較強且不易隨環境的變化而幅度大變化的材料；改變電與氣的間隙大小；改變爬電距離；選用耐高溫的材料。需要指明的是，增安型電氣設備的防護指數比較低。增安型電氣設備的英文標號是“e”。
2.2 隔爆型電氣設備
隔爆型電氣設備顧名思義就是隔離引爆源和易爆物的設備。隔爆型電氣設備與增安型電氣設備剛好相反，它選用的防爆途徑是在電氣設備上裝上防爆外殼。這種類型的電氣設備即便是在非問題狀態運轉時產生了可以引起爆炸的物質，它的防爆外殼也會把這些物質隔離在外殼里邊，與充滿爆炸混合物相互隔離，所以也不會引起爆炸，從而達到防止爆炸的目的。但是這也產生了一個問題，如果所選用的隔爆外殼因為本身的損壞或工人操作失誤而失去了本身的隔爆性能的話，就會發生常見的失爆現象。因此，對于隔爆電氣設備來講，必須加強平時的維護和修理工作。隔爆型電氣設備的英文標號是“d”。
2.3 本質安全型電氣設備
本質安全型電路講的是無論在什么測驗條件下，電氣設備的任一部件所產生的熱效應或者摩擦產生的電火花都不能引爆環境中的爆炸混合物的線路系統，而擁有上述電路系統的電氣設備就是本質安全型電氣設備。其最大的特點是本身不能產生可以引爆混合氣體的物質，而且是通過改善自身的電路系統來實現，并不是像增安型電氣設備那樣通過一些物理手段來實現。由于本質安全型電氣設備的主要防爆原理就是通過設計相關的安全型電路來實現，所以其電路系統的日常維護與檢查就顯得至關重要 。本質安全型電氣設備的英文標號是“i”。
2.4 正壓型電氣設備
正壓型電氣設備與前面介紹的兩種設備相比，不同的是在防爆外殼內部并不是空氣，而是充滿了可以產生一定壓力的其他氣體，這樣就使得外殼內的氣體壓力要大于外部環境的壓力，也即外殼內是正壓力，這樣，外部混合物在壓力的作用下就不可能進入到外殼內部，外殼內的部件產生的熱量或電火花也就不能與爆炸性混合物相接觸，也就實現了防爆的目的。其防爆途徑的本質還是隔離了引爆源和爆炸物。其英文標號是“p”。
2.5 充砂型電氣設備
該類型的電氣設備與正壓型電氣設備的區別就是防爆外殼內充滿的不是氣體而是砂礫，這種做法是把產熱部件所產生的熱量轉移到砂礫中，這樣就可以避免使外殼溫度過高而引爆爆炸混合物。砂礫起到的作用是轉移熱量。其英文標號是“q”。
2.6 隔爆兼本質安全型電氣設備
就是把上述的2.2與2.3的電氣設備結合到一起構成的電氣設備，這種設備同時擁有兩種防爆方式，提高了該設備的防爆性能和安全性。其英文標號是“di”。
除了上面所介紹的六種煤礦防爆電氣設備以外，常見的還有Exo Ι、ExnΙ、ExmΙ等。它們的原理就是在上述幾種防爆設備的原理基礎上進行改良而形成的。盡管這些防爆電氣設備的表現形式不同，但是其本質都是要阻止引爆物與被引爆物的相互結合，從而達到防爆的目的。所以，可以在現有的基礎上，運用更多的先進技術來開發出更加安全，節能，環保，高效的防爆設備。
3 煤礦電氣設備的選用
了解了上述煤礦電氣設備的原理以后，還有一個重要的問題就是如何在煤礦的各個場合選用合適的電氣設備。因為不同的電氣設備的防爆性能以及結構的不同決定了他們使用場所的不同。各電器設備的使用必須嚴格按照有關執行標準來執行。煤礦一般型電氣設備主要在井下瓦斯濃度為零、煤粉顆粒濃度沒有爆炸危險的場所或者是在有些非地上工業生產廠有相似的生產環境的部門中使用。而在礦井內，如果瓦斯濃度比較低，那么類似于高、低壓電機和電氣設備、照明燈具、通信、自動化裝置和儀表儀器就可以使用礦用一般型的，而在瓦斯濃度較高的場所，比如主要的通道，工作區，以及通風處，就要使用煤礦防爆型的電氣產品。比如照明用的燈就要格外注意，因為瓦斯在濃度達到5%時就有可能被引爆。以上只是一些典型的場所如何選用正確的防爆電氣設備。具體規定要參考《煤礦安全規程》的有關原則來做出正確的選擇。
結語
煤礦安全始終是一件大事，而煤礦電氣設備在煤礦的安全生產中所起的作用并非一兩千字所能概況的，在具體的生產實踐中只有牢固樹立起正確選用煤礦電氣設備的觀念，才能避免更多意外事故的發生，從而保證人身財產安全。
關鍵詞：鉆機司鉆房；電氣柜；正壓防爆系統
作為石油鉆機的“心臟”，司鉆房是顯示與控制系統的核心部件，包含大量電氣元件，且由于經常處于易燃易爆的工作環境之中，防爆系統就尤為必要。按照《石油設施電氣設備安裝一級一類和二類區域劃分的推薦做法》要求，必須對司鉆房電氣柜安裝合適的防爆系統，以此維護鉆井工程與人員安全。正壓力防爆技術能夠從根本上實現電氣柜防爆，增加電氣元件防爆、防潮及防塵性能，提高司鉆房的環境適應性，優化司鉆房整體性能。
1.系統原理
一般，可燃氣體、空氣與點火源是發生爆炸不可或缺的三個因素，對司鉆房電氣柜采取防爆措施時必須避免同時滿足三者的工作環境。正壓防爆系統就是通過保持空氣或不可燃性氣體等防爆殼內部保護氣體壓力高于外部爆炸性環境壓力，阻斷爆炸物進入殼體接觸點火源，由此來實現防爆目的。
按照正壓防爆系統工作流程，在電氣柜通電之前，必須先向柜內通入凈化、干燥的保護氣體，并迅速稀釋或排出柜內危險氣體，使柜內危險氣體的濃度降至安全程度；在通電運行之后，必須自動關閉排氣口，使柜內保護氣體壓力值不低于外界氣壓值；如果保護氣體壓力值過低，必須能夠自動報警，打開排氣口，并通入一定量保護氣體，維持系統運轉的穩定性。可燃氣體傳感器、防爆控制器、壓力表等都是正壓防爆系統必備設計。
2.優點分析
與本安型、增安型等其他防爆措施相比，正壓防爆系統具有功率低、性能優、通用強等特點，能夠同時滿足司鉆房多個電氣柜的需求。司鉆房配電盤設計容量一般為60A，基本不受正壓防爆系統限制。外殼加工相對容易、耐腐蝕性與難燃性好，按《外殼防護等級的分類》規定，防護等級只要不低于IP40就能耐傳導最高表面溫度而不影響正壓防爆性能，承受不低于200Pa的壓力。殼體設計時，可根據本單位具體需求，靈活調整，通用性能優越。
3.結構設計
在選用材料與機械強度上，由于熱表面溫度本身就是極具危險的點燃源，因此，司鉆房電氣柜連接管道及正壓外殼選材時必須謹慎，需選用一些不會損傷防爆性能的具有不燃性、難燃性、耐腐蝕性及耐高溫的材料。對于塑料選材，要預防靜電聚集，控制絕緣電阻范圍；對于鋁合金選擇，則要預防機械火花，控制鎂含量比重，使其不高于0.5%。電氣柜連接管道及正壓外殼受力程度要超過正常運行受力值的1.5倍，一般不低于200Pa，能夠通過《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》規定的沖擊試驗。
在系統監控上，防爆控制器居于核心地位，能夠對所有設備進行控制，往往采用隔爆形式。雖其內部所屬的防爆控制回路、風機供電電路與配電箱供電電路自身并不具有防爆功能，但隔爆箱體足夠堅固，能有效控制爆炸范圍，不會引起箱外可燃性氣體爆炸。控制器上涵括全部防爆設備的開關按鈕，能夠監測可燃性氣體與電氣柜內壓力值情況，對于異常情況，能夠及時發出防爆警報、切斷非防爆電源。一般只有壓力值出現異常5s以上，控制器才會起作用，提高了防爆系統的穩定性。
在通風設計上，為維持柜內氣體正常壓力，必須在外殼的適當部位設置一些進、排氣口與進、出風管道相連，避免出現氣體滯留問題，充分保持氣流通暢，滿足換氣要求。可采用防爆鼓風機、空氣壓縮機、通風機等將清潔干燥的空氣由進風管道通入，將爆炸性氣體從出風口排出。通過調節進出口風閘，能夠在柜內形成一定正壓力，維持柜內正常壓力值。
4.安全事項
防爆的目的在于維護安全，設計正壓防爆系統必須將安全作為基本原則。鉆機司鉆房電氣柜安裝正壓防爆裝置時，需要著重考慮安全裝置性能，確保選用與鉆井爆炸危險環境相適宜的防爆安全產品。其一，必須設置流量檢測器、壓力控制器、可燃氣體傳感器、時間繼電器等安全裝置，以順利進行保護氣體換氣，并將電氣柜內爆炸性氣體濃度比例控制在安全線以內。其中，最小換氣量要符合國家標準，不得低于正壓外殼與連接管道總容量的5倍。其二，正壓外殼內的電氣設備若無防爆功能則不能接通電源，電氣柜內保護氣體正壓值降至最低規定值時，則必須切斷電源及安全保護裝置。保護氣體供給系統出現故障，壓力值異常時，要采用正壓上限報警等安全裝置。其三，在正壓外殼泄露部位、進排氣管口安置阻火元件器或其他阻擋層，防止柜內火花、熾熱微粒濺出柜外，引起爆炸。根本上，司鉆房電氣柜防爆系統應結合自身實際情況，嚴格執行國家行業標準，做好安全裝置設計與維修工作。
5.其他問題
首先，要做好防爆安檢認證工作。按照國家相關防爆規定與標準，進行專業性、規范性防爆沖擊試驗，并到防爆電氣檢驗中心進行認證，確保系統質量達標。
其次，司鉆房電氣柜與外部電氣設備之間的連線，可直接導入外殼內部，但要做好連線拔脫的補救準備，避免損壞電氣柜外殼的密封性能及正壓防爆性能。進行司鉆房多個電氣柜排氣管線連接時，要盡量簡短連線長度，避免排氣滯留，影響防爆安全。
再者，要限制防爆機柜的最高表面溫度，不得使排氣口、連接管道、正壓外殼表面及易泄露部位的最高溫度超過組別允許溫度。當以上某個部件表面溫度超過組別允許溫度，保護氣體又中斷的時候，工作人員必須啟用輔助冷卻通風系統、將器件制成氣密結構或采用發熱元等措施，確保該部件在表面溫度降至允許值時，才能與外界爆炸危險性氣體接觸。
6.結語
正壓防爆系統廣泛適用于充滿爆炸性危險氣體的工作環境，在鉆井作業中應用前景廣闊。特別隨著我國石油開采行業的發展，正壓防爆系統將進一步得到推廣，它在運行中的表現出來的可靠性與安全性將備受矚目，并在實踐中摒棄不足、趨向完善。
參考文獻：
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