時間：2023-05-30 10:27:13
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇鋼結構施工監理，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
魏明志 候永勝
(1.密山市飛達建筑工程管理咨詢服務有限公司 2.密山市恒業建筑安裝工程有限責任公司 郵編158300)
[摘 要]隨著社會經濟的不斷發展，工程施工項目也在不斷的增多，而且人們在對其進行施工的過程中，為了使其質量和強度得到有效的保障，人們就將鋼
結構應用到其中，從而滿足工程項目建設施工的相關要求。不過，從目前鋼結構施工的實際情況來看，其中還存在著許多的問題，因此我們就要對其進行監理，來對
其質量進行有效的控制管理。本文通過對鋼結構施工的相關內容進行簡要的介紹，討論了鋼結構施工的監理要點，以供參考。
[關鍵詞]鋼結構 施工技術 監理要點
目前我們在工程項目施工的過程中，由于鋼結構有著極強的強度和穩定
性，而且自重較輕，因此得到了人們的廣泛應用。但是，我們在鋼結構工程進行
施工的過程中，如果不對其施工技術和質量進行有效的控制，那么就會存在一
定的問題，這就對工程項目的施工質量有著嚴重的影響，因此我們就要對鋼結
構施工進行監理，從而對其施工質量進行有效的控制。
1、做好鋼結構施工的前期工作
1．1 要切實作好鋼結構制作及安裝單位的考察與選擇工作
一般來說，我們在鋼結構工程施工中，其施工工序主要包括了制作和安裝
這兩個部分，因此我們在對鋼結構工程施工質量進行控制的過程中，就要對這
兩個部分來對其進行相應的控制管理，從而滿足工程施工的質量。通常情況下，
我們在對鋼結構進行制作和安裝的過程中，必須就要對其施工單位進行考察和
選擇，保障鋼結構的施工質量得到有效的控制，以避免在鋼結構在施工的工程
中出現相應的質量問題。
1．2 嚴格審查承包單位提交的鋼結構制作工藝及安裝施工組織設計
在鋼結構工程施工中，施工組織的設計在其中有著十分重要的意義，它不
僅可以對整個工程施工的各個施工活動進行有效的控制，還有利于對相關的技
術文件進行控制管理。而且我們在鋼結構施工的過程中，也要根據工程施工的
實際情況和相關要求，來對其相關的施工方案進行設計，從而對技術質量進行
嚴格的要求，以確保工程的施工質量。而且我們在工程項目施工的過程中對施
工組織設計，還有利于對施工工藝、加工設備以及施工材料進行相應的控制管
理。
2、施工階段的質量控制
2．1 要充分重視制作階段的監理工作
綜上所述，由于鋼結構工程在施工的過程中，主要將其劃分為工程制作和
現場安裝這兩個方面，因此我們在對其進行監理處理的過程中，就要針對這兩
個方面的問題來對其進行相應的處理。而監理工作人員在日常工作的過程中，
也要進行相關的工作準備，并且對其工作內容進行全面的了解，只有這樣才能
讓人們在日常工作中，可以對對施工質量進行有效的控制，以避免出現施工問
題，從而影響整個工程項目的施工質量。
2．2 安裝階段的監理
在對鋼結構進行安裝的過程中，監理工作的主要是對質量保障和內部管理
這兩個方面來對其進行控制，并且我們在對其進行控制的過程中，就必須要嚴
格安裝工程施工的相關要求，來對其進行相應的施工處理，從而使得工程施工
的質量得到有效的保障。另外，我們在對其安裝質量進行控制的過程中，也必須
要根據相關要求，來對其施工技術和方案進行控制，以確保鋼結構工程施工的
質量
2．3 關于鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼結構工程的制作及安裝施工的多項試驗檢測工作是一般土建工程所沒
有的，這些試驗檢測項目主要有：鋼材原材有關項目的檢測（必要時），焊接工藝
評定試驗（必要時），焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強度螺栓扭矩
系數或預拉力試驗、高強度螺栓連接面抗滑移系數檢測、鋼網架節點承載力試
驗、鋼結構防火涂料性能試驗等。作好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點：
（1）
要監督委托有相應資質的檢測機構進行；
（2）要堅持取樣、送檢的見證制度，要
避免試件與工程不一致現象；
（3）對于部分檢測項目，具有相應資質的檢測機構
較少，路程較遠，且費用較高，在這種情況下，監理工程師必須堅持原則，態度明
確，立場堅定，及時督促承包單位落實這些工作，這是確保鋼結構制作與安裝質
量及施工進度的必要措施，也是國家現行鋼結構工程施工質量驗收規范規定的
“主控項目”。
3、鋼結構在施工階段的細部控制
3.l 地腳螺栓的預埋
地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量，控制好地腳螺栓（群）的
位置、垂直度、長度和標高，對于減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高
結構安裝質量具有重要意義。地腳螺栓的預埋方法可采用直接預埋法，也可采
用預留孔法。基礎砼澆筑前監理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理
性、可靠性，以及各項實測指標是否在規范規定范圍內。
3.2 焊接工程質量控制
焊接工程是鋼結構制作和安裝工程最重要的分項之一，監理工程師必須從
事前準備，施焊過程和成品檢驗各個環節，切實作好焊接工程的質量控制工作。
目前，我市鋼結構施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機，部分具備半自動氣
體保護焊機，僅在個別部位采用手工施焊。焊接質量問題較多存在于手工焊縫，
這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧
板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，監理工程師必須做好
以下各項工作：
（l）檢查焊接原材料出廠質量證明書；
（2）檢查焊工上崗證；
（3）
督促進行必要的焊接工藝試驗。
高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程最重要的分項之一，也是目前施工質
量的薄弱環節之一，主要表現在：
（l）高強度螺栓有以次充好現象，
（用普通精制
螺栓代替高強度螺栓）；
（2）高強度螺栓連接面處理達不到規范規定要求，包括
表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情況等；
（3）高強度螺栓施擰不按規
范規定進行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為
保證高強度螺栓連接工程的施工質量，監理工程師必須以高度的責任心，在督
促承包單位提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時，積極采用
旁站監督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工
質量處于嚴格的控制之下。
3.4 鋼結構除銹及涂裝工程
鋼結構的除銹和涂裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼
結構工程施工的薄弱環節。這種現象不糾正，對鋼結構的施工質量影響甚大，因
為除銹和涂裝質量的合格與否直接影響鋼結構今后使用期間的維護費用，還影
響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時的耐火時間（防火涂裝）。造
成這種現象的思想根源在于承包單位有關人員對涂裝工作的重要性認識不足，
再加上缺乏質量責任心，甚至惟利是圖，最終導致涂裝工程質量經常出現問題。
故監理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢
查驗收，這是確保鋼結構涂裝質量的基礎和保障。
4結束語
總而言之，在鋼結構夠工程項目施工的過程中，對其進行相應的監理處理
有著十分重要的意義，它不僅有利于對工程施工質量的控制管理，還很好的滿
足了工程項目的施工要求。而且隨著科學技術的不斷發展，人們也將許多先進
的科學技術應用到其中，因此這就使得鋼結構工程施工的質量得到了進一步的
保障。
參考文獻
【關鍵詞】建筑工程；鋼結構；監理；控制；措施
前言
該工程為球殼結構，整個結構直徑為14m，主龍骨采用200×8.0鋼方管與Φ299×12.0圓管焊接而成，次龍骨采用80×60×5.0鋼方管與主龍骨外側焊接而成，外附8+1.14PVB+8鋼化中空彩色膠片夾膠玻璃；門檐骨架采用H700×300X×12×14型鋼與150×6.0鋼方管連接而成，外包2.5mm厚鋁板，上附10+1.52PVB+10鋼化夾膠玻璃，玻璃面積為460m2；門檐跨度34.5m，拱高為16.2m，玻璃面積87m2，鋁板面積315m2。為指導本工程的制作安裝。
1 針對項目設置合理的監理機構， 并且必須編制監理規劃
1.1組建合理的項目監理機構， 抓好崗位建設
項目監理機構是監理公司派駐現場，對工程質量、進度、投資實施監督管理的機構，項目監理機構必須針對工程項目的特點、規模、技術復雜程度等組建，人員配置要專業齊全、結構合理，數量滿足監理現場需要，并在現場配備必要的檢測工具。同時，也要加強現場崗位建設和形象建設，完善現場管理制度和辦法，規范監理人員的行為，保證監理人員能履行自己的職責，提高監理機構的工作效率。
1.2 針對工程特點編制監理規劃
監理規劃是項目監理機構對工程實施監理的指導性文件，監理規劃編制的完善程度，一定程度上影響項目監理的實施。在工程開工前，項目監理機構要組織監理人員針對鋼結構工程特點、規模編制監理規劃，明確監理過程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在實施監理過程中，嚴格按照監理規劃的內容和要求組織監理工作。
2 認真做好開工前的準備工作
2.1 加強施工圖紙的交底、會審工作
圖紙是工程施工的依據，工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙以及與項目有關的規范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。同時，要組織設計單位、承包商專業技術人員對圖紙進行交底和會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。
2.2 認真審查鋼結構安裝施工組織設計
施工組織設計是承包商全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此，鋼結構安裝工程施工組織設計審查必須要有針對性和重點。審查的重點內容有：
（1）質量保證體系和技術管理體系的建立；
（2）特殊工種的培訓合格證和上崗證；
（3）新工藝的應用；
（4）對工程項目的針對性；
（5）質量、進度控制的措施和方法；
（6）施工計劃（工期）的安排。
3 加強現場施工過程中的質量監理
3.1鋼結構基礎工程的質量控制
鋼結構工程的基礎一般都采用混凝土獨立柱基礎，基礎的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎獨立柱中預埋的螺栓是質量控制的重點，單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差，直接影響鋼結構工程的安裝質量，我們在監理質量控制過程中，一般都會要求承包商采用以下的一些方法。
（1）制作安裝模板。取鋼柱底板大小的鋼板三塊（其中兩塊厚 20mm，一塊 8～20mm 均可），20mm 厚的兩塊鋼板按鋼柱底板螺栓孔位置、大小開孔，將三塊鋼板組裝，把一組螺栓插入螺孔，用 Ф14～Ф16 的鋼筋將螺栓焊接成整體，上下各一道，可多次重復使用。這樣單個螺栓間間距及高低控制在允許的偏差范圍內。
（2）螺栓組的固定。在混凝土澆筑前，用經緯儀將螺栓組準確定位，在用 Ф14～Ф16 的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂在模板上，上下各一道，這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內。同時，保護好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時不被損壞。
（3）做好中間交接。土建工程完工后，將螺栓組間的間距（軸線間距）、高低，每個柱身澆筑的高度用經緯儀進行測量，監理單位復測驗收后，組織土建和鋼結構安裝單位進行中間交接驗收，驗收后要求鋼構件安裝單位進行復測。
3.2鋼結構主體工程的質量控制
（1）鋼構件的質量驗收：鋼構件的加工已實行工廠化生產，鋼構件的進場質量驗收就非常重要，構件進場我們除了按明細表核查數量，并進行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查了以下資料：
①鋼材材質的復試單（原件）；
②鋼材的材質證明（復印件須蓋生產單位公章，還需說明原件的存放地）；
③無損檢測報告（原件）。
（2）鋼材的表面預處理：所有的鋼管切割下料前，先進行沖砂除銹，除銹等級為Sa2.5級，表面粗糙度為Rz45～80?m，然后涂刷溶劑型無機富鋅底漆，涂層厚度為50?m，在此基礎上涂刷環氧云鐵中間漆，厚度為50?m。
（3）工廠制作件的涂裝：球殼、門檐制作成型后，整體除銹，除銹等級為Sa2.5級，噴漆富鋅底漆，涂層厚度為50?m，在此基礎上涂刷環氧云鐵中間漆，厚度為50?m。
（4）鋼構件安裝質量控制：柱、梁安裝時，我們主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平；柱是否垂直和位移；梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理。驗收合格后，方可起吊。當鋼結構安裝形成空間固定單元，并驗收合格后，要求承包商將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
（5）螺栓安裝質量的控制：鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊 2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于 75%，邊緣縫隙不得大于 0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
（6）焊接質量的控制：鋼結構施焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用；焊縫表面不得有裂紋、焊瘤；一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋；一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷。一、二級焊縫按要求進行無損檢測；在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理；同一部位的焊縫返修次數不宜超過 2次。
（7）涂刷工程質量的控制：鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷邊數和厚度應符合設計要求。
3.3鋼化夾膠玻璃安裝質量的控制
玻璃安裝質量的控制重點有兩點，一是，進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。二是，安裝順序及位置的固定控制。先施工斜向頂上兩塊破璃，再安裝豎向破璃，最后安裝斜向底下破璃。玻璃板塊在加乙廠己粘好副框，并有標號，環璃通過軟性接觸，調整左右位置，使其中心線弙格的中心線佧持一致，用壓塊和預留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃板塊依據垂直分格鋼絲線進行凋節，調整好后擰緊螺栓相鄰二塊高低差控制在
關鍵詞：鋼結構；質量；監理；控制
中圖分類號：C93 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3198(2010)11-0350-01
鋼結構工程由于其造價低、結構性能好、施工速度快，大量的鋼結構工業廠房、住宅小區、高層建筑、橋梁相繼出現，取代了傳統的磚混結構、混凝土框架結構建筑，由于鋼結構工程在建筑領域被廣泛應用，施工質量的好壞就直接影響工程結構的安全，如何控制工程施工質量的已引起業內人士的重視。因此，監理工程師對鋼結構施工質量的控制就顯得尤為重要。本文結合實際就監理過程中對鋼結構施工質量控制談幾點體會。
1 針對項目合理組建項目監理機構，認真編制監理規劃
1.1 合理組建項目監理機構。抓好崗位建設
項目監理機構是監理公司派駐現場，對工程質量、進度、投資實施監督管理的機構，項目監理機構必須針對工程項目的特點、規模、技術復雜程度等組建，人員配置要專業齊全、結構合理，數量滿足監理現場需要，并在現場配備必要的檢測工具。
1.2 針對工程特點編制監理規劃
在工程開工前，項目監理機構要組織監理人員針對鋼結構工程特點、規模進行編制，明確監理過程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在實施監理過程中，嚴格按照監理規劃的內容和要求組織監理工作。
2 做好工程開工前準備工作
2.1 強化施工圖紙的會審工作
圖紙是工程施工的依據，工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。同時，要組織施工單位專業技術人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。
2.2 認真審查鋼結構安裝施工組織設計
施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此，鋼結構安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點。
3 加強現場施工過程中的質量監理
3.1 鋼結構基礎工程的質量控制
(1)制作安裝模板。取鋼柱底板大小的鋼板三塊(其中兩塊厚20mm，一塊8-20mm均可)，20mm厚的兩塊鋼板按鋼柱底板螺栓孔位置、大小開孔，將三塊鋼板組裝，把一組螺栓插入螺孔，用014―016的鋼筋將螺栓焊接成整體，上下各一道，可多次重復使用。這樣單個螺栓間間距及高低控制在允許的偏差范圍內。
(2)螺栓組的固定。在混凝土澆筑前，用經緯儀將螺栓組準確定位，在用φ14-φ16的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂在模板上，上下各一道，這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內。
(3)做好中間交接。土建工程完工后，將螺栓組間的間距(軸線間距)、高低，每個柱身澆筑的高度用經緯儀進行測量，我們復測驗收后，組織土建和鋼結構安裝單位進行中間交接驗收，驗收后要求鋼構件安裝單位進行復測。
3.2 鋼結構主體工程的質量控制。
(1)鋼構件的質量驗收。鋼構件的加工已實行工廠化生產，鋼構件的進場質量驗收就非常重要，構件進場我們除了按明細表核查數量，并進行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查了以下資料：
①鋼材材質的復試單(原件)；
②鋼材的材質證明(復印件須蓋生產單位公章，還需說明原件的存放地)；
③無損檢測報告(原件)。
(2)鋼構件安裝質量控制。柱、梁安裝時，我們主要檢查柱底版下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。
(3)螺栓安裝質量的控制。鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75％，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應自由穿人，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
(4)焊接質量的控制。鋼結構使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。
(5)涂刷工程質量的控制。鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷邊數和厚度應符合設計要求。
3.3 門窗工程安裝質量的控制
鋼窗安裝質量的控制重點有兩點，一是，鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。我們在監理過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。
關鍵字：鋼結構，工程監理
近年來，隨著我國經濟的長足發展和鋼產量的大幅提高，鋼結構在我國的應用日漸廣泛，而鋼結構本身所具有的許多優越特點正逐漸被重視，這也是鋼結構工程日益增多的原因之一。為此，國家建筑技術政策也隨之發生了變化，即由以往限制使用鋼結構轉變為積極合理推廣應用鋼結構，從而進一步促進了鋼結構工程的發展。目前，我市從事鋼結構制作和安裝的企業約在十家左右，但大部分單位成立時間不長，存在人員素質偏低，機械設備落后或缺乏，規模較小及管理不健全等問題，因而，鋼結構制作對鋼結構工程的施工缺乏專業知識和實踐經驗，這在一定程度上也影響了監理單位的工作質量。針對這種情況，筆者根據自己近年來的實踐經驗和工作體會撰寫了此文，意在對鋼結構工程施工監理的特有問題略作論述和探討，不當之處誠請有關專家和廣大同仁批評指正。
1、要切實作好鋼結構制作及安裝單位的考察與選擇工作
我們知道，鋼結構工程的施工要經過工廠制作和現場安裝兩個階段，這兩個階段可由一個施工單位完成，但有時也可能由兩個單位分別完成（分包）。切實作好鋼結構制作單位和安裝單位的考查與選擇工作，對于確保鋼結構工程質量及進度，具有重要意義。鋼結構制作、安裝單位的考查內容主要有：企業資質，生產規模，技術人員數量、職稱及履歷，技術工人數量及資格證，機械設備情況，以及業績情況等。其中企業資質、按照建設部《建筑業企業資持等級標準》規定，鋼結構工程專業承包企業資質等級分為一、二、三級。機械設備包括鋼結構制作安裝全過程涉及的切割、邊緣與端部加工，彎制、制孔、組立、焊接、矯正、熱處理、除銹、焊縫無損檢測，彩色鋼板壓型、剪板、彎板、夾芯板成型、測量、運輸、吊裝、涂裝等各工序的相關設備，這些設備是鋼結構施工企業的必備設備，其規模型號，性能優劣，檔次高低對鋼結構施工質量及進度有著重要影響。另外，對于人員資質證件要注意檢查原件，對工程業績要進行實地考查。總之，這些工作要做到認真考查，擇優選用，這是搞好鋼結構工程施工監理的第一個重要基礎性工作。
2、嚴格審查承包單位提交的鋼結構制作工藝及安裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編制的指導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術文件，認真審查施工組織設計是監理工作事前控制和主動控制的重要內容。鋼結構工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設計，其中制作工藝內容應包括制作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求，以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施，如關鍵零件的加工方法，主要構件的工藝流程、工藝措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。安裝施工組織設計內容應包括吊裝機械的選擇、流水作業程序、吊裝方法、平面布置、進度計劃、勞動組織、質量標準及安全措施等。監理工程師的審點是對于保證鋼結構制作及安裝質量是否有可靠的、可行的技術組織措施。監理工程師認真作好制作工藝及安裝施工組織設計的審查工作是搞好鋼結構工程施工監理的重要基礎。
3、要充分重視制作階段的監理工作
如前所述，鋼結構工程均要經過工廠制作和現場安裝兩個階段，而制作和安裝一般是由鋼結構工程公司下屬的兩個基層單位（制作車間和安裝項目部）分別負責，有時還可能由制造廠和安裝公司兩個單位分別完成（分包）。監理工程師要充分重視制作階段的監理工作，要象其他類型工程的監理工作一樣，切實搞好事前控制和事中控制，對各工序、各分項都要做到檢查認真及時、嚴格而到位。要避免那種放松工廠制作過程的監理，僅靠構件完成后進場驗收的錯誤方法。這一點在制作單位距工程所在地路程較遠的情況下，尤其要注意。另外，在制作階段進度控制方面，還要注意制作進度與基礎施工進度、鋼結構安裝進度的街接與協調問題。總之，制作階段的監理是鋼結構工程施工監理的重要內容，是安裝除非入團的基礎和前提。
4、安裝階段的監理
鋼結構安裝階段的監理工作內容主要是監督承包單位內部管理體系和質保體系的運行情況，督促落實施工組織設計的各項技術、組織措施，嚴格按國家現行鋼結構有關規范、標準進行施工。鋼結構安裝階段的監理工作應重點抓好以下幾個環節：安裝方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差的實測、涂裝等。監理工作要加強現場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低，施工仍欠規范的情況下，切實做好現場巡視和旁站，對于確保鋼結構工程的施工質量，更有現實意義。
5、關于鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼結構工程的制作及安裝施工的多項（必要時），焊接工藝評定試驗（必要時），焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強度螺栓連接面抗滑移系數檢測、鋼網架節點承載力試驗、鋼結構防火涂料性能試驗等。作好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點：（1）要監督委托有相應資質的檢測機構進行；（2）要堅持取樣、送檢的見證制度，要避免試件與工程不一致現象；（3）對于部分檢測項目，具有相應資質的檢測機構較少，路程遠，且費用較高，在這種情況下，監理工程必須堅持原則，態度明確，立場堅定，及時督促承包單位進行這些工作，這是確保鋼結構制作與安裝質量及施工進度的必要措施，也是國家現行鋼結構工程施工質量驗收規范規定的“主控項目”。
6、鋼結構工程其它幾個重要質量控制點
6．1地腳螺栓的預埋
地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對于減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構安裝質量具有重要意義。地腳螺栓的預埋方法可采用直接預埋法，也可采用預留孔法。基礎砼澆筑前監理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規范規定范圍內。
6．2焊接工程質量控制
焊接工程是鋼結構制作和安裝工程最重要的分項之一，監理工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢驗各個環節，切實作好焊接工程的質量控制工作。目前，我市鋼結構施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，僅在個別部位采用手動施焊。焊接質量問題較多存在于手工焊接，這些問題有：焊熘、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等，鑒于這種情況，監理工程師必須做好以下各項工作：
（1）檢查焊接原材料出廠質量證明書；
（2）檢查焊工上崗證；
（3）督促進行必要的焊接工藝試驗；
（4）施焊過程中加強巡視檢查，監督落實各項技術措施；
（5）嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸實測；
（6）督促進行無損檢測工作。
6．3高強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程重要的分項之一，也是目前施工質量的薄弱環節之一，主要表現在：（1）高強度累栓以次充好現象，（用普通精制螺栓代替高強度螺栓）；（2）高強度螺栓連接面處理達不到規范規定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓質量情況等；（3）高強度螺栓施擰不按規范規定進行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質量，監理工程師必須以高度的責任心，在督促承包單位提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時，積極采取旁站監督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能使高強度螺栓連接工程的質量處于嚴格的控制之下。
6．4鋼結構除銹及涂裝工程
鋼結構的除銹和涂裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結構工程施工的薄弱環節。這種現象不糾正，對鋼結構的施工質量影響甚大，因為除銹和涂裝質量的合格與否直接影響鋼結構今后使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時的耐火時間（防火涂裝）。造成這種現象的思想根源在于承包單位有關人員對涂裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至唯利是圖，電終導致涂裝工程質量經常出現問題。故監理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼結構涂裝質量的基礎和保障。
關于鋼結構工程的涂裝質量，應抓好以下工作：
（1）對鋼結構的除銹質量按照設計要求的等級進行嚴格驗收；
（2）檢查涂裝原材料的出廠質量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認可證明；
（3）涂裝前徹底清除構件表面的泥土、油污等雜物；
（4）涂裝前施工應在無塵、干燥的環境中進行，且溫度、濕度符合規范要求；
（5）涂刷遍數及涂層厚度要符合設計要求；
（6）對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂裝質量；
（7）認真檢查涂層附著力；
（8）嚴格進行外觀檢查驗收，保證涂裝質量符合規范及標準質量；
6．5壓型金屬板工程
壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護結構，是較新興的建筑維護結構形式。目前，工程實際中出現的問題主要有：施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檀之間的連接、彩板配件制作安裝等節點構造處理不細或不可靠，維護結構滲漏，彩板分項工程觀感質量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、污染現象等。
針對以上情況，監理工程師在工作中要注意以下幾點：
（1）彩板（夾芯板）制作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定詳細的排板方案、建筑構造作法及質量保證措施；
【關鍵詞】鋼結構廠房；施工監理；監理規劃
1.針對項目合理組建項目監理機構，認真編制監理規劃和監理實施細則
1.1合理組建項目監理機構，健全崗位建設
項目監理機構是監理公司派駐現場，對工程質量、進度、投資、安全實施監督管理的機構，項目監理機構必須針對工程項目的特點、規模、技術復雜程度等組建，人員配置要專業齊全、結構合理，數量滿足監理現場需要， 并在現場配備必要的檢測工具。同時，要加強現場崗位建設和形象建設，完善現場管理制度和辦法，規范監理人員的行為，保證監理人員能履行自己的職責，提高監理機構的工作效率。
1.2針對工程特點編制監理規劃和監理實施細則
監理規劃和監理實施細則是項目監理機構對工程實施監理的指導性文件，監理規劃和監理實施細則編制的完善程度，一定程度上影響項目監理的實施。在工程開工前，項目監理機構要組織有關監理人員針對鋼結構工程特點、規模進行編制，明確監理過程中“四大控制”的程序、措施、手段，并在監理過程中，嚴格按照監理規劃和監理實施細則的內容和要求進行監理工作。
2.做好工程開工前準備工作
2.1強化施工圖紙的會審工作
圖紙是工程施工的依據，工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。同時，要組織施工單位專業技術人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。
2.2認真審查鋼結構安裝施工組織設計
施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此，鋼結構安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點。審查的重點內容有：
（1）質量保證體系和技術治理體系的建立。（2）非凡工種的培訓合格證和上崗證。（3）新工藝的應用。（4）對工程項目的針對性。（5）質量、進度控制的措施和方法。（6）施工計劃（工期）的安排。
3.加強現場施工過程中的質量控制
3.1鋼結構基礎工程的質量控制
鋼結構工程的基礎一般都采用混凝土獨立柱基礎，基礎的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎獨立柱中預埋的螺栓是質量控制的重點，單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差，直接影響鋼結構工程的安裝質量。
3.2鋼結構主體工程的質量控制
（1）鋼構件的質量驗收。鋼構件的加工已實行工廠化生產， 鋼構件的進場質量驗收就非常重要，構件進場我們除了按明細表核查數量，并進行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查了以下資料：①鋼材材質的復試單（原件）；②鋼材的材質證實（復印件須蓋生產單位公章，還需說明原件的存放地）；③無損檢測報告（原件）。（2）鋼構件安裝質量控制。柱、梁安裝時，我們主要檢查柱底版下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。當鋼結構安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。（3）螺栓安裝質量的控制。鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓。普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。（4）焊接質量的控制。鋼結構使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。（5）涂刷工程質量的控制。鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷邊數和厚度應符合設計要求。
3.3門窗工程安裝質量的控制
鋼窗安裝質量的控制重點有兩點：（1）鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。（2）鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在監理過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。
3.4壓型彩板安裝質量控制
壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時，要按墻面進行排版，從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。
4.加強施工工期控制
（1）本工程在完工后將很快投入使用，故如何保證在預定工期內順利完成，也是監理控制的重點。根據本工程特點，基礎施工及混凝土主體施工是影響工期的主要因素，在具體施工過程中，此部分的進度控制將作為整個工程進度控制的重點。（2）因本工程為一生產廠房工程，故其土建施工后期設備安裝單位將提早介入，如何協調安裝單位和土建工程的關系，亦是影響工期的重要因素，故在監理過程中，組織協調工作量較大，且鋼結構、圍護結構、土建結構、安裝單位是由不同的單位完成的，相互間沒有合同關系，會產生很多矛盾，特別是工期協調、場地協調、材料保管、成品保護等等，處理不好會影響工期、質量和造成費用無謂增加，特別是易造成安全事故，這就要求監理單位與業主進行大量的協調和進度安排，所以我們應從合同、管理、組織、信息等多方面進行幫助和協調，建議業主指定總包單位統一現場協調，管理并做好計劃。
5.加強施工投資控制
（1）選擇好的投資方案，重視多方案選擇，嚴格審查監督初步設計、技術設計、施工圖設計、施工組織設計，深入技術領域或研究節約投資的可能性。（2）熟悉設計圖紙和設計要求，針對量大，質量、價款波動大的材料的漲價預測，采取對策，減少施工單位提出索賠的可能。（3）嚴格審核變更和簽證，并做到證據齊全、解釋合理、真實可信、及時處理。
【關鍵詞】鋼結構； 施工監理； 質量控制；
前言
隨著我國國民經濟及基礎設施建設的大力發展，鋼結構因其工期短，造價低，結構變化多樣而得到越來越廣的運用。在鋼結構工程施工監理過程中，要真正發揮工程監理的作用，監理工程師要做好各分項工程的工序驗收工作外，還要加強施工過程中的監督檢查，這樣才能保證鋼結構工程的施工質量。
1 要充分重視制作階段的監理工作
鋼結構工程均要經過工廠制作和現場安裝兩個階段，而制作和安裝一般是由鋼結構工程公司下屬的兩個基層單位（制作車間和安裝項目部）分別負責，有時還可能由制造廠和安裝公司兩個單位分別完成（分包）。監理工程師要充分重視制作階段的監理工作，要象其他類型工程的監理工作一樣，切實搞好事前控制和事中控制，對各工序、各分項都要做到檢查認真及時、嚴格而到位。要避免那種放松工廠制作過程的監理，僅靠構件完成后進場驗收的錯誤方法。這一點在制作單位距工程所在地路程較遠的情況下，尤其要注意。另外，在制作階段進度控制方面，還要注意制作進度與基礎施工進度、鋼結構安裝進度的街接與協調問題。總之，制作階段的監理是鋼結構工程施工監理的重要內容，是安裝除非入團的基礎和前提。
2 鋼結構制作工程的質量控制分析
鋼結構構件加工制造質量的好壞，對鋼結構工程的現場安裝及整體結構的安全穩定至關重要， 因此在鋼結構構件加工期間根據鋼結構制作工藝的流程， 抓住關鍵工序進行質量控制， 主要需做好以下幾方面的工作: 1） 對原材料進廠進行檢查。2） 對有關人員的資格進行審核。3） 對主要加工設備和加工工藝的保證措施進行檢查。4） 對焊接工藝評定進行旁站監督。5）對原材料和焊縫見證取樣檢測。
3 鋼構件進場的質量控制分析
鋼構件進場除應對其幾何尺寸、焊縫的外觀質量、摩擦面表面處理情況、構件的翹曲變形以及節點板表面損壞與變形進行檢查外， 還應檢查鋼材的材質證明和復試單以及焊縫的無損檢測報告等。
4 鋼構件安裝的質量控制分析
鋼結構安裝階段的監理工作內容主要是監督承包單位內部管理體系和質保體系的運行情況，督促落實施工組織設計的各項技術、組織措施，嚴格按國家現行鋼結構有關規范、標準進行施工。鋼結構安裝階段的監理工作應重點抓好以下幾個環節：安裝方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差的實測、涂裝等。監理工作要加強現場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，尤其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低，施工仍欠規范的情況下，切實做好現場巡視和旁站，對于確保鋼結構工程的施工質量，更有現實意義。
5 高強螺栓安裝的質量控制分析
5.1 高強螺栓使用前應檢查其合格證， 并進行扭矩系數和抗滑移系數試驗，因該工程的高強螺栓為承壓型連接，構件接觸面的抗滑移系數小于0.3，可不做抗滑移系數測試， 但其螺紋長度應使螺紋避開剪切面， 即螺紋進入連接厚度內的長度應小于較薄的外層板厚度。
5.2 高強螺栓安裝時應自由穿入， 不得強行敲打，嚴禁用氣割或火焰切割擴孔。高強螺栓連接幅的施擰順序及初擰、復擰、終擰矩應符合設計和規范要求。緊固順序按照從剛度較大部位向約束較小方向順序進行， 一般接頭從中心向兩端進行。兩個接頭栓群應先主要構件， 后次要構件。高強螺栓終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
6 焊接工程的質量控制分析
6.1 施焊前， 檢查焊件及坡口是否清潔， 焊接材料使用是否正確， 是否按規定烘焙， 焊接工藝是否滿足要求， 施焊工人是否持證上崗等。
6.2 施焊過程中， 我們主要對焊接設備的運轉情況，焊接規范和焊接工藝的執行情況進行檢查，發現缺陷及時要求施工單位采取整改措施。
6.3 焊縫的檢查與檢測。焊縫觀感應達到: 外形均勻、成型較好， 同時焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑， 焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷， 其中一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷， 一級焊縫不得有咬邊和未滿焊現象。一、二級焊縫應按要求進行無損檢測， 其中一級焊縫應進行 100% 的超聲波檢測， 二級焊縫應進行抽檢， 比例不小于 20% 的超聲波檢測， 當一、二級焊縫用超聲波探傷不能對內部缺陷作出判斷時， 應進行 X 射線檢查。
7 鋼結構除銹及涂裝工程的質量控制分析
鋼結構的除銹和涂裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結構工程施工的薄弱環節。這種現象不糾正，對鋼結構的施工質量影響甚大，因為除銹和涂裝質量的合格與否直接影響鋼結構今后使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時的耐火時間（防火涂裝）。造成這種現象的思想根源在于承包單位有關人員對涂裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至唯利是圖，電終導致涂裝工程質量經常出現問題。故監理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼結構涂裝質量的基礎和保障。關于鋼結構工程的涂裝質量，應抓好以下工作：一是對鋼結構的除銹質量按照設計要求的等級進行嚴格驗收；二是檢查涂裝原材料的出廠質量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認可證明；三是涂裝前徹底清除構件表面的泥土、油污等雜物；四是涂裝前施工應在無塵、干燥的環境中進行，且溫度、濕度符合規范要求；五是涂刷遍數及涂層厚度要符合設計要求；六是對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂裝質量；七是認真檢查涂層附著力；八是嚴格進行外觀檢查驗收，保證涂裝質量符合規范及標準質量；
8 壓型彩板安裝的質量控制
壓型彩板主要用于屋面和墻體的圍護結構， 安裝質量直接影響工程的使用功能。在安裝中應重點檢查板檁之間、彩板之間的搭接長度， 固定方式和防水處理， 確保壓型板、泛水板和包角板等固定可靠、牢固、不滲漏。工程陰陽角部位應設置陰角板、陽角板，伸縮縫的細部做法應按設計要求施工， 屋面、外墻應保持貫通。
9 結語
隨著我國經濟的長足發展和鋼產量的大幅提高，鋼結構在我國的應用日漸廣泛，而鋼結構本身所具有的許多優越特點正逐漸被重視，這也是鋼結構工程日益增多的原因之一。為此，國家建筑技術政策也隨之發生了變化，即由以往限制使用鋼結構轉變為積極合理推廣應用鋼結構，從而進一步促進了鋼結構工程的發展。目前，從事鋼結構制作和安裝的企業大部分單位成立時間不長，存在人員素質偏低，機械設備落后或缺乏，規模較小及管理不健全等問題，因而，鋼結構制作對鋼結構工程的施工缺乏專業知識和實踐經驗，這在一定程度上也影響了監理單位的工作質量。針對這種情況，本文提出了一些自己的觀點，意在對鋼結構工程施工監理的特有問題略作論述和探討。
參考文獻:
[1]GB 50205- 2001， 鋼結構工程施工質量驗收規范[ S] .
[2]JG J 81- 2002， 建筑鋼結構焊接技術規程[ S] .
眾所周知，鋼結構產品是工業產品，它是在工廠制作完畢之后運到現場，然后再現在進行組裝，架設。它對設計以及施工的質量要求都非常高，鋼結構設計時要嚴格控制誤差，尤其是累計誤差。而為了保證設計目標得以實現，施工當然是一個非常重要的環節。那么在這里我想簡單的談談關于鋼結構橋梁施工的施工工藝，施工質量以及是施工控制。
關鍵詞：
鋼結構橋梁、施工要點控制、施工工藝的控制、質量驗收、損壞原因。
中圖分類號：TU391文獻標識碼： A
1 鋼結構施工特點的分析
我們都知道，現代社會都是以人為本的年代，無論是建筑還是橋梁方面的施工，安全控制是施工控制的主要內容。隨著我國經濟的快速發展，國民的機動車的持有量也不斷上升以及城市交通的大規模建設，我國鋼結構橋梁建設仍然存在著數量不足，布局不均衡，管理力度不夠，景觀效果欠佳等問題。作為設計人員應在設計上有所突破，施工單位嚴格控制質量關，為人民創造一個安全，舒適的交通環境。由于鋼結構工程結構性能好，自重輕，是施工速度快，大量的鋼結構工業廠房，住在小區,高層建筑，橋梁相繼出現，由于鋼結構的在建筑領域的廣泛應用，施工質量的好壞直接影響工程煩結構的安全，如何控制施工質量以引起業內人士的重視，因此，橋梁建筑對鋼結構施工質量的控制就顯得尤為重要，對于全焊接鋼結構施工監視，我們認為制作階段的監理工作非常重要，要充分重視，像土建工程煩人監理一樣，要做好事前控制和事中控制，對各工序，各分項工程都要檢查，并且要及時而認真，嚴格而到位，因為鋼結構的產品出現一點誤差就有可能導致很嚴重的后果，造成巨大的損失。所以要避免那種放松工廠制作過程煩人監理，僅靠鋼構件完成后進場驗收的錯誤工作方式。對制作單位距離橋梁的施工現場比較遠時候更加要注意。否側將造成鋼構件因為不符合要求返工而耽誤工期，加之橋面現場的作業條件一般比工廠要惡劣些，施工周期比在工廠內拉的更長，所以把所有能在工廠加工的盡量都在工廠完成，到現場組裝即可。
2 施工要點控制
1，結構參數的控制
結構參數是指施工過程中模擬分析的資料來源，是影響分析結果的直接因素。結構參數控制是鋼結構橋梁施工過程中心必須經歷的步驟。但事實上，實際操作不可避免的出現誤差。施工人員的任務之一就是將這個誤差控制在橋梁誤差容許的范圍內。下面主要說明幾點施工過程中需要注意的結構參數：
結構的斷面尺寸，這種誤差會影響鋼結構橋梁的承載力，導致橋身變形的嚴重后果。所以施工控制過程中對構件的截面尺寸動態取值和誤差分析是非常有必要的。
材料的彈性模量，材料的彈性模量是影響橋身變形的主要因素，對施工中經常會碰到的超靜定結構的分析結果影響會更大。所以，在施工過程中要根據施工進度經常到現場抽樣檢查，試驗。隨時在控制分析中對材料的彈性模量的取值進行分析，若有偏差以及糾正。
材料容重，裁量容重是影響是影響橋身變形的主要因素。在施工過程中要根據施工進度到現場抽樣檢查，試驗。若有誤差在容許值以外的要及時報告。
施工荷載在所有橋梁設計，施工過程都是要考慮的。以為其對受力與變形的影響在控制分析中是不可忽略的非常重要的一項內容。所以一定要根據實際情況取值。但是鋼結構橋梁涉及到架設的問題，這樣的話就會出現設計時受拉的部分在架設過程中有可能會受到壓力，設計時受壓的部分架設時候有可能是受拉的，因此鋼結構橋梁在設計做完之后還得進行架設檢討，檢討強度不足的部位再補強。
預加應力，預加應力是影響橋身變形的重要參數，施工控制過程中需要對誤差作適當的估算。
3 施工工藝的控制
主橋梁鋼結構制作工藝流程準備⇒放樣⇒下料⇒拼裝⇒除銹⇒運輸⇒安裝⇒安裝扶手⇒欄桿⇒橋面鋪裝等。
4 質量驗收
做好驗收組織與驗收工作
準備工作。鋼結構橋梁煩安裝工程施工組織設計重點內容有：計算鋼結構構件和連接件數量，選擇安裝機械，確定流水程序，確定構件吊裝方法，確定質量標準，安全措施，特殊施工技術。
適量驗收工作。鋼結構構件加工已經實行工廠化生產，鋼構件的進場質量驗收就非常重要，構件進廠除了按明細表檢查數量，外觀，幾何尺寸，合格證的檢查外，還應檢查一下資料，鋼材材質的復試單，鋼材的材質說明，構件的無損檢測報告。
鋼結構橋梁制作時的質量控制要點
➀，材料的選定。進廠材料在加工前，對其出廠煩人合格證，質量保證書，批號，化學成分和力學性能進行驗收，并按國家現行有關標準以及焊接材料必須有出廠合格證，并且符合國家的有關規定，而且還必須和所焊接的鋼構件相適應。
➁，焊縫焊接。對于主要焊縫，特別是對接焊縫或有要求的焊縫，在焊接結束后應及時進行檢測。焊縫的檢測方法主要有外觀檢查和用檢測儀器檢驗。儀器檢測有超聲波探傷，x射線探傷，磁粉探傷等檢測方法。若焊縫檢測不合格應返工處理直至合格。
➂，橋體防銹防腐。鋼材表面涂裝時不允許表面有潮氣和冷凝水，鋼和混凝土表面不允許有輕軟物，灰塵等附著物。結露期或其他惡劣天氣不得進行涂裝施工。
5鋼結構橋梁施工損壞原因及措施
鋼結構也是有損壞環境的，我們要及時發現并且采取措施，鋼結構損壞的主要原因有,荷載變化，規范改變導致結構承載力不足：構件由于各種意外產生變形，扭曲，傷殘，凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等：溫差作用下引起構件或連接變形，開裂，翹曲；由于化學物質的侵蝕而產生的腐蝕以及電化學腐蝕致使結構構件有效截面變小；其他包括設計，生產，施工中失誤及服役期中的違規使用及操作等。鋼結構必須注意防護，特別是薄壁構件，因此，處于較強腐蝕性介質內的建筑物不宜采用鋼結構。鋼結構在涂裝之前應徹底除銹，油漆質量和涂層厚度都應該符合相關規定。在設計中應避免構件受潮，漏雨，構件上應避免存在于檢查，維修的死角。新建的鋼結構一般隔一段時間都要刷涂料。維護費較高。
總結
橋梁工程施工歷來與安全，質量是分不開的，做好橋梁工程施工的安全監理工作是整個工程能順利實施，達標竣工的有力保證。
【參考文獻】
1.胡耀輝，市政橋梁的監理體會[j]，建設監理 2009（05）
關鍵詞：鋼結構網架 施工 監理工作
中圖分類號：TU356文獻標識碼： A 文章編號：
一．前言：
鋼結構網架具有抗震性能好、造價低、工期短、剛度大、重量輕等優點，是目前空間結構上發展速度快、覆蓋面積大、應用范圍較廣的結構形式。近些年來，鋼結構網架的相關理論得到深入的研究，實際應用也越來越多，鋼結構網架因其優越的性能而得到結構設計人員的青睞，這種結構形式被廣泛用于餐廳、劇院、展覽館、體育場館等，如何控制工程施工質量已引起業內人士的高度重視。因此,監理工程師在鋼結構網架施工過程的監理工作尤為重要。
二.工程概況：
1.工程名稱：石武客專許昌東站站房工程。
2. 建設地點：河南省許昌市東區煙墩郭村。
3. 建設工程組成及建筑規模特征：
面積為230.4*58.4=13455.36(m2），結構形式為鋼網架結構，連接方式主要采用螺栓球節點連接，鋼網架結構形式為雙層正放四角錐，最大柱間跨度為48m網架柱頂標高為20.2m，網架上弦最高點標高26.3m。
三．監理范圍和目標：
1.監理范圍：鋼結構網架施工，承包合同范圍內的所有項目。
2.監理目標：控制項目質量、進度和費用目標，實現和滿足用戶需求。
四 、監理依據：
1.業主與施工單位簽訂的施工合同。
2.本項目施工階段的監理合同。
3.業主提供的本工程全套施工圖紙及設計文件。
4.設計交底及圖紙會審紀要。
5.設計單位發出的設計變更及技術核定單。
6.《建筑可靠度設計統一標準》GB50068-2001。
7.《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-2008。
8.《建筑結構荷載規范》（2006年版）GB50009-2001。
9.《鋼結構設計規范》GB50017-2003。
10.《建筑抗震設計規范》GB50011-2010。
11.《空間網格結構技術規程》JGJ7-2010。
12.《碳素結構鋼》GB/T700-2006。
13.《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-2008。
14.《優質碳素結構鋼》GB/T699-1999。
15.《合金結構鋼》GB/T3077-1999。
16.《結構用無縫鋼管》GB/T8162-2008。
17.《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2008。
18.《熱軋鋼板和鋼帶》GB/T709-1988。
19.《鋼網架螺栓球節點》JG/T10-2009。
20.《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002。
21.《建筑設計防火規范》GB50016-2006。
22.《建筑鋼結構防火技術規范》CECS200:2006。
23.《鋼結構防火涂料應用技術規程》CECS24-90。
24.《鋼結構工程施工及質量驗收規范》GB50205-2001。
25.《建筑工程設計文件編制深度規定》建質（2008）216號。
26.《鋼結構設計制圖深度和表示方法》03 G102。
五．監理工作：
1.施工前準備工作：
1）深化設計圖紙必須以設計院的設計藍圖為依據，深化圖完成后應經設計院審查并經設計人員簽名認可；
2）網架制作單位開始制作時，監理應駐廠監造；
3）應明確項目經理對該網架工程質量負責，建立與健全質量保證體系，采取有效的組織措施和技術措施，制定施工組織設計和各工種操作工藝，實行質量責任制和質量獎罰制度；
4）駐廠監理應審查原材料、外購件的出廠合格證、試驗報告是否符合設計規定及相應材料的技術條件和標準，并按規范見證取樣進行復檢；
5）網架制作的質量是關鍵，只有制作的精度高，才能順利安裝和保證質量，監理人員應會同制作方的專職質量檢驗人員對螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座進行抽樣檢驗。
㈠螺栓球：
a.螺栓球宜采用國家標準《優質碳素結構鋼鋼號及一般技術條件》GB699-88規定的45號鋼；
b.螺栓球嚴禁有過燒、裂紋及隱患。用10倍放大鏡目測。每種規格抽查5%，且不少于5只，一旦發現裂紋，則應逐個檢查；
c.用標準螺紋規檢查螺栓球的螺紋尺寸。每種規格抽查5%，且不少于5只；
d.成品球必須對設計指定的最大螺栓孔進行抗拉強度檢驗，檢驗必須符合JGJ78-91附錄一規定的試件承載能力的檢驗要求。在拉力試驗機上檢驗。檢驗數量：同規格的螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢；
e.螺栓球允許偏差及檢驗方法:
表1.螺栓球檢測項目：
r為螺孔端面半徑, 檢查數量：每種規格抽查5%，且不少于5只。
㈡高強度螺栓:
a. 用于制造高強度螺栓的鋼材必須符合設計規定及有關技術條件和標準；
b.高強度螺栓應采用國家標準《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》GB1228-91規定的性能等級8.8s或10.9s，并符合國家標準《普通螺栓基本尺寸》GB196-81粗牙普通螺紋的規定；
c.高強度螺栓必須進行表面硬度試驗，同規格的高強度螺栓600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取8只為一組隨機抽檢，嚴禁有裂紋或損傷,；
d.高強度螺栓的承載力必須符合JGJ78-91附錄一規定的抗拉強度檢驗系數允許值。檢查數量：與螺栓球的檢查數量相同。檢驗方法：取高強度螺栓與螺栓球配合，用拉力試驗機進行
e.高強度螺栓允許偏差及檢驗方法:
表2.高強螺栓檢測項目：
檢查數量：每種規格抽查5%，且不少于5只。
㈢封板、錐頭、套筒：
a.用于制造封板、錐頭、套筒的鋼材必須符合設計規定及相應的材料技術條件和標準；
b.封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。每種抽查5%，不少于10只。用10倍放大鏡觀察檢查；
c.封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法：
表3.封板、錐頭、套筒檢測項目：
②r為套筒的外接圓半徑。檢查數量：每種抽查5%，且不少于10只。
㈣桿件：
a．用于制造鋼管的鋼材品種、規格、質量必須符合設計要求及相應標準。焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護氣體，必須符合設計要求和焊接工藝評定要求；
關鍵詞：型鋼、混凝土、質量、控制
鑒于型鋼混凝土組合結構的獨特的結構性能，在高層建筑工程如框架-剪力墻、筒體、框支剪力墻等結構中充分發揮型鋼混凝土承載力大、延性好、剛度大的特點，在多、高層建筑的各種體系中，型鋼混凝土結構構件可以與鋼筋混凝土結構構件組合，也可以與鋼結構構件組合，在不同結構發揮其各自的特點。因此，型鋼混凝土在建筑工程中逐步得到全面推廣使用。
結合在某工程施工監理過程的經歷，本文簡單闡述了型鋼混凝土施工質量的控制工作，不足之處，請同行們批評指正。
一、事前控制：
1、設計交底和深化設計：
監理的質量控制是以設計圖紙為依據，因此，對設計圖紙的深化工作極其關鍵，特別是型鋼施工單位或型鋼制作廠家必須根據設計和施工詳圖，精心編制型鋼制作工藝書，編制工藝書過程中，必須仔考慮到型鋼施工過程中柱、梁縱向鋼筋、箍筋和型鋼之間的位置布置，主要是為了便于型鋼安裝和鋼筋綁扎，避免操作過程中的施工誤差。因此，設計圖紙會審和交底以及深化設計工作必須得到建設、設計、主體結構施工、鋼結構施工分包、監理等單位的高度重視。
2、廠家選擇：
結構中的型鋼制作必須選擇有鋼結構設計、施工（包括吊裝）相關資質的單位完成，型鋼混凝土結構中，型鋼柱、型鋼梁、牛腿等是成品、半成品構件必須在廠家制作完成后運到現場實施安裝。因此，廠家資質條件非常重要，其不只具有鋼結構制作施工能力，還必須具有二次深化設計的能力，內部必須建立完善的質保體系，這是一個單位必須具備的最起碼的條件。
3、原材料質量控制：
原材料（包括輔材）控制：結構用鋼、焊接材料、高強度螺栓、普通螺栓、栓釘、錨栓等必須具有質量證明書。型鋼鋼材根據結構特點選擇其牌號和材質符合《碳素結構鋼》、《高強度低合金結構鋼》標準。焊縫和坡口尺寸應符合現行行業《建筑鋼結構焊接技術規程》的有關規定。普通螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓-A和B級》和《六角頭螺栓-C級》的規定。高強度螺栓應符合現行國家標準《鋼結構高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母，墊圈與技術條件》或《鋼結構用扭剪型高強度落刷連接副》的規定。型鋼構件中設置的栓釘應符合現行的《圓柱頭焊釘》國家標準。螺栓連接的強度設計值、高強度螺栓設計預拉力值必須符合《鋼結構設計規范》要求。
4、審查施工單位制作工藝原則及吊裝施工方案。特殊的制作工藝或吊裝方法應有詳細的工藝方案，經批準后方可實施。
5、審查施工單位的焊接工藝評定報告、焊工合格證、焊縫探傷人員資格證書。其別應注意焊接工藝評定報告中的板厚、焊接方法及材質的覆蓋性。焊工合格證的焊接方法、位置、有效期等方面的內容，嚴禁無證上崗。正式上崗施焊之前應經過考核合格。
二、事中控制：
施工過程的質量控制主要完成如下工作：
1、現場監造：成品、半成品制作過程監造工作是由建設單位、監理單位、總包單位完成，條件具備的，監理工程師宜駐廠家現場實施監造。監造過程負責原材料、成品、半成品構件焊接加工質量控制等。
2、型鋼焊接使用的焊條必須符合《碳素鋼焊條》或《低合金鋼焊條》規定，焊條型號應與主體金屬強度相適應。焊絲、焊劑應與主體金屬強度相適應，焊絲應符合《熔化焊用鋼絲》規定。
3、加強對高強螺栓的質量控制：高強螺栓軸力試驗、出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗；試板摩擦系數的檢查，確定摩擦系數值；旁站檢查鋼構件摩擦面質量；對高強螺栓工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰的檢查等。
4、進場驗收
原材料或半成品構件相關資料的驗證，主要收集質保資料和構件外觀尺寸符合設計和規范要求。
5、現場吊裝過程監控：
鋼結構吊裝應有嚴格按照批準的方案實施。鋼結構吊裝前應要求施工單位對構件進行尺寸預檢和預拼，并對構件安裝部位軸線及標高進行檢查控制。對于高空連接焊縫，應特別嚴格控制焊接環境濕度、清潔度及雨、雪、風的侵襲，保證焊接接頭對口質量。安裝時應要求吊裝單位注意風載的影響及結構的穩定性。
鋼柱安裝測量記錄：標高（2mm）、中心線（3mm）、垂直度（H/250≤15且≤10）、柱間距（3mm）的偏差控制。測量儀器：水準儀、經緯儀、線錘、卷尺等。
6、鋼結構銹漬處理質量控制
混凝土澆筑前，鋼結構表面應進行除銹處理，確保混凝土與鋼結構面之間的粘結力。
7、焊縫探傷試驗
（1）待全部焊接工作完成后，施工單位應對所有焊縫實施100%的檢查，包括焊縫厚度、內部缺陷、外觀缺陷、焊縫尺寸等等。焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
（2）委托具有相應檢測資質的第三方檢測機構，現場抽取一定百分比的焊縫進行探傷試驗檢測，檢測結果應全部合格。對于不合格的焊縫，應返工施焊后重新檢測，直至檢測合格。
8、型鋼結構涂層質量控制
（1）防火、防銹涂層材料與厚度的檢查（包括涂料與基層的粘接力，涂料間相容性等），符合設計要求；
（2）明確防銹、防火等級；
（3）防火涂層連接牢固度的檢查；
（4）涂層環境（包括溫度、濕度）、噴砂質量檢查。
9、混凝土澆筑
型鋼柱（梁）混凝土澆筑往往是大體積混凝土澆筑，在混凝土澆筑前應根據現場實際情況，編制混凝土澆筑專項方案，經監理部審查批準后實施，該部分工作內容執行混凝土工程施工驗收規范。值得注意的是，型鋼混凝土結構工程中，特別是在高層建筑物的轉換層施工中，模板支撐一般屬于超過規模的危險性較多的分部分項工程，應編制模板支撐專項施工方案，經專家組審查論證后實施。同時注意加強混凝土澆筑后的養護工作。
三、事后控制
做好事后控制的主要工作：
1、對型鋼混凝土鋼結構工程質量控制資料核查：包括圖紙會審、設計變更、洽談記錄、原材料出廠合格證及進場檢驗報告、施工現場試驗報告及見證取樣報告、強制性條文的檢查項目檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄、高強度螺栓施工記錄、其他施工記錄、分項工程檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄、重大質量、技術問題的實施方案、新材料、新工藝施工記錄等等；
2、有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄常見的有：
（1）見證取樣送檢試驗報告：鋼材及焊接材料試驗復試報告、高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗。
（2）焊縫質量檢驗報告。
（3）柱腳及網架支座檢查記錄：錨栓緊固、墊板、墊塊、二次灌漿；
（4）主要構件變形檢查記錄：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側向彎曲、鋼柱垂直度、網架結構撓度；
（5）主體結構尺寸檢查記錄，包括整體垂直度、整體平面彎曲等等。
1工程名稱：xx工業園一期工程車間廠房
2建設地點：本工程位于xx省xx市xx鎮xx工業園。
3工程類型和特點：
3．1工程規模：
（1）、xx工業園一期工程車間廠房，是xx三輪摩托車有限公司大運工業園項目的組成部分之一，由輕鋼門式單層鋼結構建筑建成。建筑占地59328平方米，總建筑面積55650（設計54446）平方米（包括車間門坡道和1。2米墻散水）。建筑高度13﹒5米。
（2）、施工由設計為標準統一、結構一致、規格相同的涂裝車間和總裝車間兩個單位工程以及一條面漆線、2條酸洗磷化線、2條總裝線土建工程組成。施工內容包括土建施工、鋼結構施工、水電施工工程等。
（3）、投資總概算約xxxx萬元人民幣。
（4）、工程施工時間：xx年xx月——xx年x月
3．2工程結構特點：
（1）、工程所在地地質地層為平原沖積層，土質呈泥沙質，含水量高，穩定性差。工程采用三七土進行持力層地基處理，主體結構基礎采用現澆鋼筋混凝土承臺基礎。
（2）、本工程鋼結構為平行四邊形異形平面結構，橫軸線長300米，斜軸線長90米。梁柱構造為焊接組合H型鋼，節點連接采用扭剪型高強螺栓。涂裝要求為鋼材表面采用噴丸處理達Sa2。5級，底漆為環氧富鋅漆，中間漆為環氧云母鐵加厚，面漆為氧化橡膠面漆。
（3）、本工程按洛陽市地震烈度為7度、地震加速度為0。10g設防。生產火災危險型類別為丁類。
（4）、建筑屋面防水等級為Ⅲ級；建筑主體結構合理使用年限：鋼結構50年，維護結構10年。
（5）、主要材料使用規格：1）土建部分混凝土采用本地商品砼C15、C20、C25、C30、及相關抗滲混凝土；鋼筋采用安鋼HRB235、HRB335、HRB400合格鋼材；2）、鋼結構采用Q345B（16Mn）低合金高強度結構鋼、Q345普通碳素結構鋼，冷彎薄壁型鋼。
4工程項目建設實施相關單位名錄：
4．1建設單位：xx三輪摩托車有限公司
4．2質監單位：洛陽市質監總站
4．3設計單位：河南智博建筑設計有限公司
4．4監理單位：湖北聯興建設工程監理有限公司
4．5總包單位：湖北工業建筑總公司
4．6土建施工單位：湖北工業建筑總公司大運工業園土建項目部
4．7鋼結構施工單位：湖北工業建筑總公司大運工業園鋼結構項目部
4．8水電施工單位：河南鵬程消防工程公司
二、監理組織機構、監理人員和投入的監理設施
1、根據項目特點，項目監理機構人員由下表所列人員組成。
總監理工程師： 1人；
總監理工程師代表： 1人；
主體結構施工時進駐： 4人，土建和鋼結構施工安裝監理人員結合；
安裝及裝修施工時進駐： 4人，土建、鋼結構、水電施工安裝監理人員結合；
資料信息管理員1人，安全監理人員1人（兼）。
2、投入的監理設施
現場由建設單位提供監理辦公室及圖紙、配套辦公設施一套。
監理公司自備鋼卷尺、電腦1臺、照相機1部、游標卡尺一把。
建設單位提供的監理設施在工程竣工后，已全部移交建設單位。
三、監理合同履行情況
按照監理合同，編制了監理規劃，結合本工程實際特點，及時編寫了監理實施細則，并在工程開工前按照《工程建設監理規范》要求及有關監理規定程序等召開了施工單位進場會，并進行了比較詳細具體的書面監理工作交底，監理過程中嚴格履行了監理合同，并嚴格按照建筑法及有關監理規定進行監理操作，認真地行使了監理人員的責任、權利和義務，順利地完成了監理任務。
1、工程進度控制情況
在本工程監理過程中，按照合同及有關文件約定的目標工期控制工程進度。由于出現自然災害發現鋼結構柱梁倒塌災害，出現工期進度偏差。項目監理部及時采取充實監理力量，與施工單位、建設單位一同協商制定調整工程進度實施方案，及時召開現場工程例會、下達監理通知單等多項措施，根據工程實際情況隨時調整工程進度控制方案。
2、工程質量控制情況
⑴在本工程監理過程中，監理人員嚴格按照合同、監理規范及施工規范規程實施監督管理，能夠積極配合業主的工作，及時向業主匯報工程質量的監督、檢查、跟蹤控制，監理人員采取三勤“勤跑、勤檢、勤講”，為督促工程質量起到了一定的作用。為了保證工程的質量，對于技術薄弱施工單位，監理人員針對工程每一道工序進行仔細的檢查核對。在工程建設中沒發生重大質量問題或事故。
⑵在質監站監督檢查中，本工程的總體質量評價較好。但是也提出一些問題。經過監理人員的督促，這些質量問題已經整改完畢。
⑶本工程均通過施工、設計、勘察、監理、建設五方竣工驗收，根據《建筑工程驗收統一標準》（GB50300—2001）規定，單位工程觀感評定為“好”，圓滿實現了合同質量目標。
3、工程投資控制情況
⑴在本工程監理過程中，監理人員嚴格按照合同及有關工程量的變更文件，通過對工程實體的工程量的計量由總監審批工程款支付申請證書。
⑵工程索賠方面，監理工作中注重事前、事中控制，及時進行變更簽證，并按照施工合同及程序提前協助建設單位辦理建設單位應做的工作，在整個過程中，發生了部分施工單位向建設單位進行人員窩工索賠事件，監理人員對索賠事項及款項仔細審查，實現了投資控制和合同管理目標。
4、工程安全控制情況
監理人員定期（每周、節假日、變換季節）對施工現場進行安全大檢查，并形成檢查記錄，對施工機械設備及安全用電等進行專項預控檢查，督促施工方要做好機械設備的維修、保養工作，避免機械事故的出現，以確保工程正常施工。針對不符合安全要求及存在安全隱患的施工項目部，監理人員已及時下達書面通知書令其整改。現場監理部不定期召開安全專題會，并組織各施工單位管理人員認真學習了《建設工程安全生產管理條例》。始終把安全工作放在工作的第一位。在施工過程中安全隱患或問題能夠做到早發現、及時解決，從開工至竣工未出現安全事故。
四、監理工作成效
本工程經過建設單位、施工單位、監理單位三方的共同努力，使工程達到了比較滿意的效果和合同約定的標準。
監理工作成效方面可歸納為以下幾點：
1、做好事前、事中、事后的控制工作
⑴做好事前預控工作
首先要求施工單位現場管理人員認真閱讀圖紙，在此基礎上要求施工單位搞好各分項工程技術交底，并要求施工單位管理人員進行跟蹤檢查，以便能夠及時發現問題，把工程施工質量問題消滅在萌芽狀態；認真審核施工方施工組織設計和各項專項施工方案及作業指導書。根據以往監理工作經驗及結合當地實際工程施工情況，提出多項合理化建議均被采納。對于用于本工程的原材料、半成品及預制構件的外觀質量進行檢查，均在監理單位和建設單位的見證下進行抽樣送檢，合格后填寫工程材料進場驗收單，然后用于本工程。
⑵加強事中巡視、檢查
在工程施工過程中，監理人員加大現場巡視頻率，發現問題后及時以監理工程師通知單或監理工作聯系單形式下發給施工單位進行整改，并督促其落實。既保證了工程施工質量，也為施工單位減少了返工次數，得到了施工單位及建設單位的認可。
⑶不放松事后驗收
在施工單位自檢合格的基礎上，要求施工單位正確填寫自檢記錄表及檢驗批、分項、分部工程報驗申請表。驗收時認真檢查施工過程中監理人員口頭或書面提出的工程施工質量問題。通過事前、事中、事后控制相結合，與采取現場巡視檢查、旁站監督等措施，現場及時糾正和解決處理了大量的施工質量問題，消除了質量隱患，確保了工程質量。
2、充分認識到監理服務的重要性，擺正了監理位置，想建設單位所想，始終把維護建設項目利益作為我們監理工作的宗旨。為工程提出多項合理化建議，均被采納，并且在工程監理中處理好與施工單位的關系，確立了“嚴格監理、監幫結合、平等相待、以理服人”的工作方法，贏得了建設單位和參建各方的信任和肯定，為監理公司贏得了社會信譽，鞏固了我們的監理市場。
眾所周知，鋼結構工程因其跨度大，利用空間大，施工速度快，經濟且實用等特點被廣泛應用于跨度較大的建筑物上。它對設計以及施工的質量要求都非常高，鋼結構設計時要嚴格控制誤差，尤其是累計誤差。而為了保證設計目標得以實現，施工當然是一個非常重要的環節。那么在這里我想簡單的談談關于鋼結構橋梁施工的施工工藝，施工質量以及是施工控制。
關鍵詞：
鋼結構橋梁、參數控制、質量驗收、損壞原因。
中圖分類號： TU391 文獻標識碼： A
前言：隨著我國經濟的快速發展，國民的機動車的保有量也不斷上升以及城市交通的大規模建設，我國鋼結構橋梁建設仍然存在著數量不足，布局不均衡，管理力度不夠，景觀效果欠佳等問題。在鋼結構橋梁領域，日本有很多值得我們借鑒和學習的地方。下圖是東京的彩虹橋，無論是滿通功能還是美化城市環境，都可以作為東京的一張城市名片。所以，作為設計人員，我們也應該在設計上有所突破，施工單位嚴格控制質量關，為人民創造一個安全，舒適的交通環境。
一、鋼結構施工特點的分析
鋼結構施工時間短，用于施工的鋼結構構件可以是工廠化生產，現場安裝。我們都知道，現代社會都是以人為本的年代，無論是建筑還是橋梁方面的施工，安全控制是施工控制的主要內容。由于鋼結構工程結構性能好，自重輕，施工速度快，大量的鋼結構工業廠房，住宅小區,高層建筑，橋梁相繼出現，由于鋼結構在建筑領域的廣泛應用，施工質量的好壞直接影響工程結構的安全，如何控制施工質量已經引起業內人士的重視，因此，橋梁建筑對鋼結構施工質量的控制就顯得尤為重要，對于全焊接鋼結構施工質量控制，我們認為制作階段的監理工作非常重要，要充分重視，像土建工程監理一樣，要做好事前控制和事中控制，對各工序，各分項工程都要檢查，并且要及時而認真，嚴格而到位，因為鋼結構的產品出現一點誤差就有可能導致很嚴重的后果，造成巨大的損失。所以要避免那種放松工廠制作過程監理，僅靠鋼構件完成后進場驗收的錯誤工作方式。對制作單位距離橋梁的施工現場比較遠時候更加要注意。否側將造成鋼構件因為不符合要求返工而耽誤工期，加之橋面現場的作業條件一般比工廠要惡劣許多，施工周期比在工廠內拉的更長，所以把所有能在工廠加工的工作都在工廠完成，到現場組裝即可。
二、施工要點控制
1、結構參數的控制
結構參數是指施工過程中模擬分析的資料來源，是影響分析結果的直接因素。結構參數控制是鋼結構橋梁施工過程中心必須經歷的步驟。但事實上，實際操作不可避免的出現誤差。施工人員的任務之一就是將這個誤差控制在橋梁誤差容許的范圍內。下面主要說明幾點施工過程中需要注意的結構參數：
（1）、結構的斷面尺寸，這種誤差會影響鋼結構橋梁的承載力，導致橋身變形的嚴重后果。所以施工控制過程中對構件的截面尺寸動態取值和誤差分析是非常有必要的。
（2）、材料的彈性模量，材料的彈性模量是影響橋身變形的主要因素，對施工中經常會碰到的超靜定結構的分析結果影響會更大。所以，在施工過程中要根據施工進度經常到現場抽樣檢查，試驗。隨時在控制分析中對材料的彈性模量的取值進行分析，若有偏差應及時糾正。
（3）、材料容重，材料容重是影響橋身變形的主要因素。在施工過程中要根據施工進度到現場抽樣檢查，試驗。若誤差超過容許值應及時報告。
（4）、施工荷載在所有橋梁設計，施工過程都是要考慮的。因為其對受力與變形的影響在控制分析中是不可忽略的非常重要的一項內容。所以一定要根據實際情況取值。但是鋼結構橋梁涉及到架設的問題，這樣的話就會出現設計時受拉的部分在架設過程中有可能會受到壓力，設計時受壓的部分架設時候有可能是受拉的，因此鋼結構橋梁在設計做完之后還得進行架設檢討，檢討強度不足的部位再補強。
（5）、預加應力，預加應力是影響橋身變形的重要參數，施工控制過程中需要對誤差作適當的估算。
2、施工工藝的控制
主橋梁鋼結構制作工藝流程準備，放樣，下料，拼裝，除銹，涂裝，運輸，安裝，安裝扶手，欄桿，橋面鋪裝等。
三、質量驗收
1、做好驗收組織與驗收工作
（1）、準備工作。鋼結構橋梁安裝工程施工組織設計重點內容有：計算鋼結構構件和連接件數量，選擇安裝機械，確定作業程序，確定構件吊裝方法，確定質量標準，安全措施，特殊施工技術。
（2）、質量驗收工作。鋼結構構件加工已經實行工廠化生產，鋼構件的進場質量驗收就非常重要，構件進廠除了按明細表檢查數量，外觀，幾何尺寸，合格證的檢查外，還應檢查一下資料，鋼材材質的復試單，鋼材的材質說明，構件的無損檢測報告。
2、鋼結構橋梁制作時的質量控制要點
（1）、材料的選定。進廠材料在加工前，對其出廠合格證，質量保證書，批號，化學成分和力學性能進行驗收，并按國家現行有關標準以及焊接材料必須有出廠合格證，并且符合國家的有關規定，而且還必須和所焊接的鋼構件相適應。
（2）、焊縫焊接。對于主要焊縫，特別是對接焊縫或有要求的焊縫，在焊接結束后應及時進行檢測。焊縫的檢測方法主要有外觀檢查和用檢測儀器檢驗。儀器檢測有超聲波探傷，x射線探傷，磁粉探傷等檢測方法。若焊縫檢測不合格應返工處理直至合格。
（3）、橋體防銹防腐。鋼材表面涂裝時不允許表面有潮氣和冷凝水，鋼和混凝土表面不允許有輕軟物，灰塵等附著物。結露期或其他惡劣天氣不得進行涂裝施工。
四、鋼結構橋梁施工損壞原因及措施
鋼結構也是有損壞環境的，我們要及時發現并且采取措施，鋼結構損壞的主要原因有,荷載變化，規范改變導致結構承載力不足：構件由于各種意外產生變形，扭曲，傷殘，凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等：溫差作用下引起構件或連接變形，開裂，翹曲；由于化學物質的侵蝕而產生的腐蝕以及電化學腐蝕致使結構構件有效截面變小；其他包括設計，生產，施工中失誤及使用過程中的違規使用及操作等。鋼結構必須注意防護，特別是薄壁構件，因此，處于較強腐蝕性介質內的建筑物不宜采用鋼結構。鋼結構在涂裝之前應徹底除銹，油漆質量和涂層厚度都應該符合相關規定。在設計中應避免構件受潮，漏雨，構件上應避免存在于檢查，維修的死角。新建的鋼結構一般隔一段時間都要刷涂料。維護費用較高。
總結
橋梁工程施工歷來與安全，質量是分不開的，做好橋梁工程施工的安全監理工作是整個工程能順利實施，達標竣工的有力保證。
參考文獻
【1】李惠民，土木工程施工技術【M】，中國計劃出版社，2002年
[關鍵詞]鋼結構；質量控制；監理
中圖分類號：TU291 文獻標識碼：A
鋼結構具有重量輕、造價低、建設速度快、現場污染少等優點，在建筑中的使用越來越廣泛。鋼結構工程施工質量監理控制的要點，主要有以下幾點：
一、施工前期的質量控制
1.組織好圖紙會審，掌握設計要領圖紙會審是為設計人員進行施工圖技術交底、交代設計意圖、解答設計施工疑難問題而組織的商討會。 監理和施工單位應充分熟悉施工圖紙，通過圖紙會審解決圖面上的問題和預見性的施工問題，搞好工程質量的預控。
2.認真審核施工單位的鋼結構施工資質，施工現場質量管理應有的施工技術標準、 質量管理體系、質量控制及檢查制度、施工組織設計或施工方案等技術文件，同時必須審核項目經理及技術負責人、質檢員等資質證明和上崗證。
3.嚴格把好材料質量材料質量的好壞， 是影響工程質量的關鍵，因此，必須嚴格控制進場材料質量，做到不合格材料不得用于工程之中。
①鋼材：檢查鋼材的質量合格證明文件及檢驗報告，其規格、品種、性能應符合現行國家產品標準和設計要求，必要時應抽樣復驗。 （下列情況之一的鋼材應進行抽樣復驗、國外進口鋼材、混批鋼材、建筑結構安全等級為一級、大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材及設計有復驗要求的對質量有疑義的鋼材）。
②型材的規格尺寸應符合設計要求和國家標準要求， 每批材料進場均使用游標卡尺測量其厚度，寬度等是否達到產品質量標準。
③鋼材外觀檢查： 端邊或斷口不得有分層、夾渣等，鋼材表面銹蝕、劃痕等缺陷深度不得大于鋼材厚度負偏差的 1/2。
④高強螺栓質量檢查：高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副的質量合格證明文件及檢驗報告；螺栓、螺母、墊片外表應涂油保護，不應生銹和沾染臟物，螺紋不應有損傷；螺栓到貨后，按規定現場見證取樣，進行抗滑系數和扭矩系數兩項復試檢測。
⑤焊接材料的質量控制：檢查焊接材料的質量合格證及檢驗報告。 焊條不應有皮脫落、焊蕊生銹等缺陷；焊劑不應有受潮結塊等。
⑥防腐涂料檢查：檢查防銹漆、稀釋劑、固化劑的質量合格證及檢測報告；檢查油漆的生產日期及有效期，油漆開桶后不應存在結皮、結塊和凝膠等現象。
二、鋼結構的工廠制作監理
根據目前我國鋼結構工程的特點， 鋼構件大都在工廠內加工制作，運到施工現場安裝。 鋼構件的加工制作質量直接關系到鋼結構的安裝質量， 為此，我們必須派出監理工程師跟蹤監理，到工廠監制。主要對以下幾點實施控制：
1.零部件下料尺寸控制：要求零部件下料應放出 1∶1 的大樣實施下料，下料長度、寬度允許偏差不得超過，切割面應無裂紋、夾渣、分層等缺陷；連接板應采用配鉆制作并進行標記編號，以便安裝施工。
2.鋼結構焊接：焊縫工作是鋼結構制作工程的重點，焊縫質量是鋼結構質量的關鍵。 必須認真把關：
①檢查焊接工藝評審報告，檢查焊工的上崗證及其認可范圍、有效期，持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內施焊；
②焊條、焊絲、焊劑等必須符合質量要求，在使用前應按規定進行烘干和保溫處理；
③對設計要求全焊透的二級焊縫應按規定進行 20%的超聲波無損探傷，以檢查焊縫內部質量缺陷。 （探傷應由具有資質的單位和人員實施）。
④利用焊縫檢查尺抽測焊縫尺寸、 焊縫寬度，焊內余高必須達到設計和規范要求。
⑤焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷，二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷；焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與母材間平滑過度，焊渣等應清楚干凈。
⑥構件組焊后應進行矯正處理，保證結構件的整體垂直度和整體平整度。 矯正后構件表面不應有明顯的凹面或損傷。
3.構件表面拋光除銹及油漆防腐：
鋼結構除銹和防腐質量的好壞，直接影響到深層的附著力及結構使用年限，為此，要求鋼材表面除銹應達到 S22 級， 且表面不應有焊渣、 焊疤、灰塵、油污和毛刺。 噴漆時環境溫度宜在 5~38℃，相對濕度不應大于 85%，除銹后的構件應在 2~4 小時內
噴涂底漆， 底漆干膜后再進行第二遍防銹漆噴涂，安裝前保證構件噴涂數遍防銹漆。 控制漆膜厚度60μM 左右。 構件運輸應在漆膜干透后進行，安裝過程中碰掉的漆層，應及時涂補。待全部鋼結構安裝結束后，再噴涂 2 遍面漆或防火涂料。 漆膜總厚度用“磁力測厚儀”檢測必須達到 125μm。涂層應均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡。 用10 倍放大鏡進行檢查。
三、鋼結構安裝的質量控制
1.嚴格審核鋼結構安裝工程隊伍的資質證書和項目經理的資質證書，鋼結構安裝必須有具體的吊裝方案和安全措施，安裝隊伍必須是專業的，專業人員必須持證上崗，最好事前考察安裝企業的施工業績和樣板工程。
2.鋼結構安裝前，應復核建筑物的定位軸線、基礎軸線、地腳螺栓的位置及基礎面、頂面標高等，允許誤差必須符合設計要求和規范規定。
3.安裝階段主要使用經緯儀、水準儀和鋼尺進行量測
①柱體吊裝時， 利用 2 臺經緯儀從互成 90°方向控制柱體的垂直度，用水準儀核準其標高。
②在安裝的整個過程中，對每一榀結構都要進行控制，并隨時矯正和調整，各連接節點固定，必須符合要求。
③高強度螺栓安裝，應先做預應力、抗滑移、抗扭試驗，滿足設計要求后方可用工程。 螺栓孔如有不重合或偏位時，應進行整修，但不允許氣割擴孔，嚴禁雨雪天安裝高強螺栓。
④安裝高強度螺栓時要用校正過扭矩值的扭力扳手擰緊， 高強度螺栓時在終擰 1h 后 48h 內采用扭矩法進行扭矩檢測。 實測扭矩值與施工要求扭矩值的偏差控制在 10%以內為合格。 終擰后螺栓絲扣外露應有 2~3 扣（絲）。
⑤結構形成空間剛度單元并連接固定后 （注：結構吊裝中結構沒有形成空間剛度單元并連接固定不得停止施工）。 必須對主要立面全部進行整體垂直度和整體平面彎曲的檢測，并做詳細記錄。
⑥單層廠房鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合以下規定：主體結構的整體垂直度：H/1000， 且不應大于25.0mm；主體結構的整體平面彎曲：L/1500，且不應大于25.0mm；各分項工程的偏差應符合設計和規范要求。
4.安裝時應根據場地和起重設備條件，最大限度地將擴大拼裝工作在地面完成。 并注意以下幾點：
①安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始。 在剛架安裝完畢后，應將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查鉛垂度。 然后，以這兩榀剛架為起點，向房屋另一端順序安裝。
②構件吊裝時應選擇合理的吊點， 大跨度構件的吊點應經過計算確定。 對于側向剛度小，腹板寬厚比大的構件，應采取防止構件扭曲和損壞的措施。
③剛架在施工中應及時安裝支撐，必要時應增設纜風繩充分固定。
5.鋼結構安裝全過程中，監理人員必須加強巡視、旁站和平行檢查的力度。 及時發現問題，詳細記錄，掌握第一手資料，同時必須配備必要的檢測工具，如焊接檢驗尺、干漆膜測厚儀、粗糙度儀等。 每道工序完成后，應進行詳細檢查，相關專業工種之間還應進行交接檢驗，實施全方位質量控制。
參考文獻
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