時間：2023-05-30 10:09:54
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇超細纖維，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：超細纖維；生產技術；研究進展
1 超細纖維概述
隨著纖維技術的發展，纖維的功能得到了大幅的提高，對纖維的功能性和舒適性等的要求也越來越高，同時非服裝行業對織物特殊性能的要求，促進了功能纖維比重的增加。目前，超細纖維紡織品在醫學、環保、能源、人體防護和衛生保健等領域得到了廣泛的應用[1]。纖維直徑是衡量纖維細度最具可比性的物理量，但實際應用中常采用線密度表征纖維細度（ρl）。線密度定義為“質量除以長度”，單位特[克斯]，符號tex。1km長纖維的質量為1g時，稱該纖維的線密度為1特[克斯]，即1tex=1g/km。一般而言，單纖維線密度為0.1～1.0分特[克斯]（dtex）的纖維屬于超細纖維。纖維越細越表現出優異的性能。主要歸納如下：（1）線密度相同的復絲或紗線，其單纖維根數越多成紗能力越高；（2）單纖維密度越小，抗彎曲剛度越低，紗線及織物的手感越柔軟；（3）單纖維直徑越小，纖維比表面積越大，吸附性增強，去污力、過濾性能好，毛細效應強；（4）單纖維直徑越小，單位面積織物的密度越高，織物保暖性越好，具有防水透氣性。但是單纖維線密度較小也帶來一些缺點，如染整加工時上染速度快、染料吸收量大，但顯色性、染色牢度差。
2 超細纖維生產技術
目前比較成熟的超細纖維制造方法見表1[2]。生產方法決定了
纖維線密度的大小，常規紡絲法得到的超細纖維線密度為0.30～1.0dtex，物理（或化學）剝離法可制得0.10～0.50 dtex的超細纖維，復合海島法可得到0.03～0.06 dtex的超細纖維，共混海島法可得到0.0003～0.0008 dtex的超細纖維。
3 超細纖維的應用
超細纖維具有許多優異的特性，如彎曲剛度很小、有較大的比表面積、直徑小（可制成超高密織物），因而應用廣泛，可用于人工皮革、紡織品、隔膜材料、醫用材料等眾多領域。然而超細纖維還有許多特性未被發現，因此還有許多應用有待開發。根據超細纖維的特性，可將它們的用途簡單歸納如下（見表2）[2]：
4 超細纖維研究進展
超細纖維的發展是從復合紡絲技術的成功開始的，分為三個階段[2]：第一階段為20世紀70年代，主要研究內容是如何制造超細纖維；第二階段是1981年至1985年期間，該階段主要研究開發超細纖維的實際應用，為超細纖維的商品應用開發階段；第三階段從1986年后至今，主要是研究和發掘超細纖維功能的時代，由于超細纖維的纖維細度對其功能有很大的影響。因此，該階段也有很多工作是以如何獲得更細的纖維為目的展開的。盡管人們對超細纖維的認知在不斷的加深，但仍然有很多特性未被知曉。
近年來，隨著納米技術的發展及其應用領域的不斷擴展，使得納米纖維技術也成為國內外學者的研究熱點。納米纖維是指直徑在納米尺寸（1～100nm）范圍內的纖維。目前，納米纖維的制備方法有多種，包括拉伸法、微相分離法、自組裝法、AAO模板法、靜電紡絲法等，但是除靜電紡絲法外，其它納米纖維制備方法無法直接、連續制備納米纖維，難以工業化量產，且制備的纖維直徑通常在500nm以上，而靜電紡絲則能制備出最小直徑達1nm的超細纖維。
國外關于靜電紡絲的研究起步較早，主要集中在紡絲條件、裝置和方法的創新、理論模型的建立等方面。Deitzel等[3]研究了包括紡絲液濃度、紡絲電壓等在內的工藝參數對靜電紡納米纖維外觀形貌的影響，證明了靜電紡納米纖維織物的宏觀形貌和靜電力場效應有關系。Reneker等[4]研究了各工藝參數（包括固化距離、表面張力、聚合物濃度、粘度、溶液密度等）對射流半徑的影響。國內關于靜電紡絲的研究開始于2002年，著重于工藝參數對纖維外觀形貌和直徑的影響研究。傅杰財等[5]研究了靜電紡絲中控制纖維形貌的方法，發現可通過控制有溶劑揮發速率和溶液相分離速率而達到控制纖維形貌的目的。高曉艷等[6]利用靜電紡絲方法制備了聚酰胺6（PA
6）納米纖維復合材料，能夠有效地改善傳統過濾材料的過濾效率。
5 結束語
生物仿生、智能傳感超細纖維材料具有很好的應用前景，將成為研究及應用的熱點。隨著靜電紡絲技術的發展和普及，具有納米、微米級尺度的超細纖維的制備變得更為簡易、性能可控，具有廣闊的發展前景。
參考文獻
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[5]傅杰財.靜電紡絲中形貌控制及其應用[D].蘭州大學，2014.
【關鍵詞】 超細纖維; 布洛芬; 靜電紡絲; 聚乳酸; 藥物釋放; 月桂酸
【Abstract】 Objective To prepare poly ethylene glycol blocked poly lactic acid ultrafine fibers with ibuprofen entrapped by electrospinning and add lauric acid into fibers to investigate whether or not lauric acid affects the in vitro release of ibuprofen.Methods Fiber mats were prepared with both ibuprofen and lauric acid added by organic solvent highvoltage electrospinning technique by using poly ethylene glycol blocked poly lactic acid as drug loading material.The characterization of fiber mats was researched by ESEM，WAXD and DSC.The release behavior of ibuprofen in PBS with proteinase K added was investigated by HPLC.Results PEGPLLA fiber drug delivery system with lauric acid added was obtained，WAXD scanning demonstrated that no drug crystal was decomposed and all compounds were perfectly entrapped.After lauric acid addition，ibuprofen released faster.Conclusion Addition of lauric acid could facilitate ibuprofen release from PEGPLLA fibers.Moreover，proteinase K could facilitate ibuprofen release from PEGPLLA fibers.
【Key words】 ultrafine fiber;ibuprofen;electrospinning;poly lactic acid;drug release;lauric acid
靜電紡絲技術是一種制備微米及納米尺度纖維的新方法，近些年有不少文獻采用此方法將藥物包載在醫用高分子材料中，進行了一些前瞻性的研究[15]。載藥纖維制備的大體過程包括將藥物溶于或分散于待紡絲的高分子聚合物有機溶液中或熔體中，將聚合物溶液或熔體帶上103～104 V高壓靜電，在強靜電場作用下帶電的聚合物溶液滴在電場的作用力下克服液體表面張力于毛細管的末端形成Taylor錐體，并以靜電力為牽引力來形成噴射流進行紡絲，在此過程中，由于溶劑的快速揮發，藥物將以極小的顆粒或分子(離子)狀態存在于聚合物纖維中最終在接收裝置上獲取一種新型的藥物釋放系統——超細纖維[6，7]，紡絲裝置及原理如圖1所示。
能夠進行靜電紡絲的高分子材料有很多，聚L乳酸是脂肪族聚酯中在人體中生物相容性和生物可降解性最好的材料之一，并且由于其親脂的化學結構，其可對許多在水中溶解度低的化合物進行包裹，是近些年研究應用較多的一類高分子藥物載體材料[8，9]。將PLLA用適當分子量的聚乙二醇(PEG)修飾后可使高分子呈現一定的親水性，改善其在體內的應用[10]。本實驗擬通過對溶解在有機溶劑中的聚乳酸進行靜電紡絲制備得到超細生物可降解纖維。
布洛芬(ibuprofen，IPF)，化學結構如圖2B，是近年來應用較多的一種芳基烷酸類非甾體抗炎藥，其有一些副作用，尤其是對胃腸道系統有較強刺激作用，且IPF屬于應用較早的藥物，隨著時間的推移，布洛芬的原料藥及其制劑專利保護期逐步臨近，因此，開洛芬的新型局部釋藥系統很有必要，其現有的劑型有緩釋片、凝膠、微球等[11，12]。
本實驗采用電紡技術制備得到一種新型的局部布洛芬釋放系統——布洛芬生物可降解超細纖維，它可以作為組織表面仿生貼敷無紡布，對皮膚、粘膜燒傷、機械損傷或細菌感染引起炎癥的部位進行抗炎，其還可以作為手術后防組織粘連的隔離材料，這相對于已有的布洛芬術后防組織粘連釋放體系是一種改進[10]。作為人體腔道部位如陰道的抗炎，拔牙或去牙髓手術后作為牙髓腔的抗炎，鎮痛填料等，電紡纖維也是一種較好選擇。此外，對PLLA纖維中布洛芬的釋放進行研究，可以為相似結構的化合物在聚乙二醇嵌段聚乳酸纖維中酶降解釋放的規律提供參考。
由布洛芬化學結構可知，其屬于芳基丙酸類非甾體抗炎藥，化學結構中除有一羧基結構在水中可以電離外。其余部分為不含雜原子的碳氫結構，其與聚乳酸的結合應較為緊密，在PEGPLLA材料形成的藥物載體中包封率應該較高。但是布洛芬中的羧基可在弱堿環境中解離使其在水中的溶解度增加。在高分子材料中添加小分子物質來改善藥物的釋放是制劑學中較常用的方法，本實驗選用十二碳直鏈脂肪酸月桂酸作為藥物釋放調節物質。由于紡絲是在非水介質中進行的，只要可以紡成纖維，那么就可認為高分子中各種添加物質在纖維中的包封率是100%，這為紡絲成品中載體材料、藥物和其它各種提供添加成分的定量提供了方便。本研究成功制得包載有布洛芬的PLLA纖維，并在纖維中進一步添加月桂酸擬改善藥物的釋放，考察了兩種纖維中布洛芬的酶降解釋放規律。
1 儀器與材料
靜電紡絲裝置(自組裝，含玻璃注射器及內徑0.4 mm不銹鋼平口針頭);靜電發生器(LipexExtruder，加拿大NorthernLipid公司);場發射掃描電子顯微鏡(ESEM，日本);廣角X射線衍射儀(日本理學);差示掃描量熱儀(DSC);高效液相色譜儀(日本SHIMADZU公司，UV975型紫外檢測器，PU980型泵);Anastat色譜工作站(天津奧特賽斯儀器有限公司);PHS2F型精密酸度計(上海精科儀器廠)。
布洛芬原料藥(江蘇巨化集團制藥廠，含量98.5%，符合中國藥典2005版);聚乙二醇2000聚L乳酸(PEGPLLA 本課題組合成，Mw=80 400 g/mol，PDI=1.22);月桂酸(lauric acid，博迪化工有限公司，天津);三乙基苯基氯化氨(TEBAC，國藥試劑，長春);蛋白酶K(生化純，Amesco，美國);氯仿(分析純，康科德試劑公司，天津);甲醇(色譜純，禹王公司，山東);其他試劑均為分析純。
2 方法與結果
2.1 靜電紡絲法制備布洛芬纖維氈首先配制紡絲溶液，將PEGPLLA、TEBAC、布洛芬和月桂酸等溶解在氯仿中磁力攪拌24 h后可得到無色、透明、均一的紡絲溶液，用氯仿定容得到待紡絲溶液。紡絲液的配方如表1 所示。
紡絲裝置參考文獻[13]搭建并有所改進，如圖1所示，針頭與靜電發生器相連，接收屏接地并在其表面包蒙上鋁箔，使針頭噴絲口與鋁箔平面之間的距離即紡絲距離為50 cm.用重物推動注射器的玻璃桿，使得從直角型針頭滴出的溶液速度為1.5～2.5 ml/h.開動高壓靜電發生器至4 500 V，在針頭和接收屏之間形成一個高壓電場，電紡絲開始。從噴絲口流出的紡絲液在電場力的作用下以高速不規則的螺旋軌跡運行，并被拉伸成為一定形狀沉積到接收屏上，在接受屏的后方用電暖氣對鋁箔上新紡出的成型材料中殘余溶劑進行揮發，并確保接收板上的溫度為30℃左右。紡絲約24 h后，注射器內的溶液使用完畢，接收平板上形成一張由纖維層積而成的氈，待纖維氈層積至0.5 mm后將其揭下，按一定規格用剪刀切成小片后進行表征、體外釋放等研究。表1 紡絲液中高分子材料、藥物和其它輔料的用量
2.2 布洛芬纖維氈的表征
2.2.1 ESEM觀察厚樸酚聚乳酸珠串網絡微觀形態 將得到的兩種薄膜剪切成0.5 cm×0.5 cm小片后用雙面膠固定在載玻片上并真空蒸鍍一層金后用ESEM進行觀察。圖3為所得兩種薄膜在不同放大倍率下的微觀形態。(1)(2)中的標尺為5 μm，(3)(4)中的標尺為2 μm，可以看出兩種纖維的直徑一般在0.3～0.5 μm，但也有部分直徑1 μm左右的纖維存在。進一步放大倍數觀察，發現纖維表面光滑，無結晶狀或塊狀物質析出，說明IPF較好包裹在纖維中。
2.2.2 WAXD與DSC對厚樸酚聚乳酸珠串網絡的表征 將纖維氈切成1.5 cm×1.5 cm方形薄片，用雙面膠固定在載玻片上，掃描范圍5° ～60°，掃描速率2°/min.稱量6 mg纖維氈小塊，進行DSC測定，掃描溫度范圍0～100℃，掃描速率2℃/min.
從WAXD掃描結果可以看出所得纖維表面均無布洛芬原料藥和PEGPLLA高分子材料特征衍射峰的存在，而是在低衍射角度處形成坡度極緩的“饅頭峰”，說明布洛芬被較好地包裹在高分子材料中(見圖4)。
從DSC掃描圖譜上可以得知，布洛芬、TEBAC、月桂酸在DSC掃描后均有明顯的結晶峰，但是紡絲過后的纖維使得結晶材料的結晶峰均消失，說明紡絲過后，纖維中的各種材料均呈無定型狀態(見圖5)。
2.3 布洛芬聚乳酸珠串網絡薄膜中藥物的體外釋放研究
2.3.1 布洛芬HPLC測定方法[14] 色譜柱:DikmaDiamonsil C18(4.6 mm×150 mm，5 μm);流動相:甲醇水(80︰20);檢測波長:225 nm;流速1 ml/min;柱溫:室溫;進樣量:20 μl.
圖4 材料和纖維氈的廣角X射線衍射圖譜(從上至下:布洛芬原料藥;MePEGPLLA粉末;無布洛芬和月桂酸添加的纖維氈;只添加布洛芬的纖維氈;布洛芬和月桂酸均添加的纖維氈)
Fig.4 WAXD detection patterns of material and fiber mats(from top to bottom:ibuprofen;MePEGPLLA powder;PEGPLLA fibers with neither IPF nor lauric acid added;PEGPLLA fibers with IPF and without lauric acid added;PEGPLLA fibers with both IPF and lauric acid added)
圖5 DSC圖譜(從上至下：布洛芬;三乙基芐基氯化銨;月桂酸;MePEGPLLA粉末;無布洛芬和月桂酸添加的纖維氈;只添加布洛芬的纖維氈;只添加月桂酸的纖維氈;布洛芬和月桂酸均添加的纖維氈)
Fig.5 DSC thermographs(from top to bottom: ibuprofen; TEBAC， Lauric acid; MePEGPLLA powder; PEGPLLA fibers with neither IPF nor lauric acid added; PEGPLLA fibers with IPF and without lauric acid added; PEGPLLA fibers without IPF and with lauric added; PEGPLLA fibers with both IPF and lauric acid added)
2.3.2 超細纖維中布洛芬的累積釋放曲線 將樣品剪切成5 cm×1 cm長方形條，(50±2)mg，浸入250 ml釋放介質中，釋放介質組成:將13.6 g KH2PO4和3.16 g NaOH 溶解在去離子水中并定溶至2 000 ml，精密稱量5 mg蛋白酶K至上述PBS中，得蛋白酶K濃度為2.5 μg/ml的PBS，實驗中以不含蛋白酶K的PBS作為對照，以不含蛋白酶K的PBS為對照釋放介質。在預定的時間點30 min、1 h、2 h、4 h、8 h、12 h、16 h、24 h、48 h、72 h、96 h，取釋放介質1 ml進行HPLC測定，并在釋放介質中添加1 ml新的相應釋放介質，計算各時間點的藥物釋放百分率并以其對時間作釋放曲線(見圖6)。厚樸酚釋放百分率計算公式為:
Release(%)=(Ibuprofen released in PBS / Ibuprofen totally entrapped in net works ) × 100%
超細纖維氈可以看成是固體分散體型藥物釋放系統，所以其中藥物釋放可以根據Higuchi方程進行模擬[15]:
α=DεT×(2A-εCs)×Cst1/2
上式可簡化為:α=Kt1/2
α:單位表面積藥物釋放量，mg/cm2;D:藥物在介質中的擴散系數，cm2/s;ε:材料的孔隙率;T:材料的曲折因子;Cs :藥物在釋放介質中的溶解度，mg/cm3;A:單位體積固體分散體中藥物含量，mg/cm3.
可采用上式對釋放時間的算數平方根t1/2 和布洛芬的累積釋放量(%) 進行線性回歸。
藥物釋放結果發現，纖維氈中的藥物有30%左右的突釋效應，釋放曲線的擬合符合α=Kt1/2的形式。蛋白酶K的添加加速了藥物釋放的速率，其原因是酶能加快降解聚乳酸中的酯鍵，使得纖維變得疏松，產生親水性的孔洞等，這些都使Higuchi方程中的T值變小，ε值變大，從而加大K值即擬合曲線的斜率增大，藥物釋放速率加快，這已多有報道[13]。
3 討論
本研究首次制得有生物可降解材料聚乳酸經過靜電紡絲技術而成型的含有非甾體抗炎藥物的纖維氈，得到一種新型釋藥體系，并在纖維中添加小分子物質調節藥物的釋放速率，該項研究國內外文獻未見報道。實驗后成功得到表面無藥物析出的超細纖維。
已有文獻報道[1，2]包載有利福霉素、紫杉醇、阿霉素等聚乳酸，或聚乙二醇修飾的聚乳酸靜電紡絲纖維，并對藥物的釋放規律進行了較為詳細的研究。結果顯示，相對于沒有蛋白酶K的釋放介質，有蛋白酶K的釋放介質中的纖維氈，藥物釋放的速率加快，這是由于蛋白酶K對聚合物中的聚乳酸部分有降解作用;水溶性藥物的不同狀態(例如阿霉素的分子型、鹽型)對其釋放也有著相當強的影響[2]。纖維氈應用于生物組織后，在水中具有一定溶解度的藥物通過擴散作用釋放進入周圍環境，另外由于H+、OH—和酶對聚乳酸酯鍵的作用，高分子逐步降解并促使纖維加快釋放藥物，所以在釋放介質中添加蛋白酶K可以加快藥物的釋放速率。
將纖維中的一部分高分子材料(本實驗設為1/60)用小分子物質月桂酸替換后，從0～12 h藥物釋放速率有較明顯的加快。在含有月桂酸的電紡絲中釋放變快，說明添加合適的生理相容的小分子化合物可調節布洛芬在PLLA電紡纖維中的釋放。
所得纖維氈中的藥物在釋放的前5 min內有一突釋，這可以滿足病變部位在初始治療對大濃度藥物的需要，隨后的偽1級藥物緩慢釋放階段可滿足病變部位對一定水平藥物濃度的需要。
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本刊邀請了一位在美國生活的家庭主婦顏夕，為我們具體介紹究竟該如何清潔那些看似復雜的數碼產品。
顏夕推薦，數碼產品必備兩大清潔工具：
超細纖維布
緊跟潮流的主婦們對“超細纖維”應該是不太陌生的，你的廚房里很可能就有一塊超細纖維的去油污抹布。其實，超細纖維布的擴展性非常的大，不僅是廚房，它也是清潔數碼產品的重要工具，因為它是最不容易造成屏幕表面劃傷的材質。記得要多備幾塊哦！
空氣壓縮罐
事實上，美國許多家庭都在使用這種Compressed air（即空氣壓縮罐）來清潔包括電腦等各類數碼家電。灰塵死角一噴即除。所有的抹布或者紙巾等清潔用品都會有水漬、灰塵、紙屑等殘留，而空氣清潔罐不會有這類疑慮。
Tips：為什么一定要清潔數碼產品？
清潔數碼產品，做重要的工作是除塵。
*請你不要小看小小灰塵的殺傷力，灰塵太多可縮短用電產品正常使用壽命的20%以上。
*你可以把數碼產品內部或表面附著的灰塵看成一個輻射的超級放大鏡，它是導致電子產品輻射增大至傷害人體的罪魁禍首。
電腦清潔
這是老公的事情？NoNoNo，要知道男人可沒那么細心，一般來說，等到他們動手了，證明為時已晚，問題肯定已經很大了。所以，細心的我們從日常開始，防止問題擴大化吧！
*鍵盤是最顯而易見的“集灰中心”，而且因為構造特殊，很難打掃干凈。可以用空氣壓縮罐來清潔，效果很好。
*所有正常使用的電腦，只消半年左右就會在散熱風扇和散熱片上積存大量灰塵，直接影響CUP的散熱效果，甚至導致電腦頻繁死機，更嚴重的會燒毀CPU或主板。灰塵可是電腦良好運轉的“頭號天敵”，利用空氣壓縮罐，仔細清理主板、內存、風扇軸承及扇葉（如果你搞不明白，那就將各個積灰處噴個遍就行了）。空氣清潔罐點噴4次左右清除9成以上的CPU風扇及散熱片的灰塵。
*電腦屏幕上很容易集滿灰塵，推薦使用超細纖維布，因為它可以把灰塵吸附在布上，而不是在擦拭過程中將灰塵拖來拖去，因此擦拭屏幕又快又干凈。如果電腦屏幕很臟了，還有食物殘渣，光用布干擦就不太容易擦干凈了。如果手頭沒有特制的電腦屏幕清潔劑，可以往水里加點異丙基酒精，把超細纖維布蘸濕，再慢慢擦干凈。注意不要把清潔劑或者加水的酒精直接對著電腦屏幕噴上去。清潔電腦時鍵盤進水也無需緊張，只要把鍵盤倒著放一會兒，讓水瀝干凈，就可以正常使用了。
此外，除了清潔顯示器的屏幕外，還可以利用空氣壓縮罐來清除其兩側散熱孔中的灰塵，使其壽命更長久。
*電腦音響設備的清潔同樣也可利用空氣壓縮罐來進行清理。除塵時也別忘了鍵盤的下部和接線。
Tips：
空氣壓縮罐VS.吸塵器？
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使用方式：
1.將噴頭上的保險除去后把導管固定于噴射口上。
2.請先一度空吹，將其導管凈空。
3.使用過程中勿劇烈搖晃，不可將罐體倒置噴射。
4.將噴射口對準被射物，以距離5cm至10cm為宜，按下噴頭2秒至3秒后便能有效清除附著于表面上的灰塵并抑制靜電的產生使灰塵、沙礫較難附著。（為保證清潔效果，最好采用點噴的清潔方式。）
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正常情況下手機只需一個禮拜用干凈的軟布擦一次就可以了。給嬰兒擦屁股的特制濕巾清潔力強大且性質溫和，是清潔手機的好幫手，不妨多用巧用。用含有殺菌成分的濕紙巾擦拭最好，不但可以殺菌，還可以除味。如果手機屏幕上有食物殘漬，關掉手機，取出電池，然后用加水的酒精做清潔劑擦拭屏幕就行了，注意將純棉軟布弄濕即可，如果有水往下滴，就是太濕了。如果有水滲到手機里了，就用棉花棒蘸上加水酒精，仔細擦拭。
*Mp3
Mp3 的清潔方法和手機差不多。超細纖維布是清潔的首選，如果手頭沒有的話，擦眼鏡的眼鏡布也是清潔Mp3的好幫手。耳機和連接線可以用瀝干水分的普通濕紙巾擦干凈。
究竟這些新材料好在哪里，除了保暖、舒適外，還能夠給消費者帶些什么新的感覺?
時尚新寵：牛奶絨
牛奶絨又叫牛奶纖維。上世紀70年代，就被日本成功研制。因極佳的親膚性，早期在醫療上替代藥用紗布，以促進傷日愈合。
牛奶纖維，是將液態牛奶去水、脫脂，利用接枝共聚技術將蛋白質分子與丙烯晴分子制成牛奶漿液，再經濕紡新工藝及高科技手段處理而成。牛奶蛋白纖維含17種氨基酸，纖維PH值呈微酸性，與人體皮膚相一致，不含任何致癌物質：天然抑菌功能，透氣、導濕性好：并營養肌膚、肌膚。牛奶蛋白質中還含有天然保濕因子，可保持皮膚水分含量，使皮膚更加柔潤光滑、減少皺紋，實現了人們如沐牛奶浴的夢想。
應用：牛奶蛋白纖維可以純紡，也可以和羊絨、蠶絲、絹絲、棉、毛、麻等纖維混紡。開發出高檔內衣、襯衫、T恤、家紡用品等，滿足人們服裝舒適化、保健化、時尚化的追求。
在面料及服飾功能上，牛奶纖維與染料的親和性，使纖維及其織物顏色格外亮麗生動，而且具有優良的色牢度。衣物經多次洗滌后仍能保持手感、顏色及表面不變形。同時不易霉蛀或老化，即使放置很長時間仍能保持亮麗如新，而它的價格卻只有羊絨的十分之一。
時尚新寵：超細旦纖維
超細旦纖維是運用直接紡絲和變形技術制得的單纖為0.5dpf的滌綸長絲，具有細膩的表面效果和微細粉末般的手感。
超細纖維由于纖度極細，大大降低了絲的剛度，作成織物手感極為柔軟，纖維細還可增加絲的層狀結構，增大比表面積和毛細效應，使纖維內部反射光在表面分布更細膩，使之具有真絲般的高雅光澤，并有良好的吸濕散濕性。用超細纖維作成服裝，舒適、美觀、保暖，透氣，有較好的懸垂性和豐滿度，在疏水和防污性方面也有明顯提高，利用比表面積大及松軟特點可以設計不同的組織結構使之更多地吸收陽光熱能或更快散失體溫起到冬暖夏涼的作用。
適用范圍：桃皮絨、春亞芳、雪尼爾、高級內衣及其它時裝休閑面料。
產品規格：50D/50－100F，75D/72－144F，100D/100－144F，150D/144－280F，200D/200－400F。
超細纖維用途很廣：用它作的織物，經砂洗、磨絨等高級整理后，表面形成一層類似桃皮茸毛的外觀，并極為膨松、柔軟、滑爽，用這種面料制造的高檔時裝、夾克、T恤衫、內衣、裙褲等涼爽舒適，吸汗不貼身，富有青春美國外用超細纖維作成高級人造麂皮，既有酷似真皮的外觀、手感、風格，又有低廉的價格：由于超細纖維又細又軟，用它作成潔凈布除污效果極好，可擦拭各種眼鏡、影視器材、精密儀器，對鏡面毫無損傷用超細纖維還可制成表面極為光滑的超高密織物，用來制作滑雪、滑冰、游泳等運動服可減少阻力，有利于運動員創造良好成績：此外，超細纖維還可用于過濾、醫療衛生、勞動保護等多種領域。
時尚新寵：竹碳纖維面料
竹碳纖維面料是在纖維表面涂有一種純天然的超細竹碳添加劑加工而成。經國家權威部門檢測，竹碳纖維面料在人體正常波長范圍內遠紅外輻射率和正常具有遠紅外功能纖維的輻射率相當。
竹碳纖維是以超細竹碳粉為主要原料而制作的功能纖維，具有釋放負離子，發射遠紅外，抗菌、吸附功能，是一種通過高效吸收和發射遠紅外，釋放負離子而具有保溫、改善微循環系統、促進血液循環、抑制微生物生長等保健功能的功能纖維。具有保暖、調溫、抗菌、調濕、防螨、抗過敏、釋放負離子功能。
應用：廣泛用于床上用品，服裝鞋帽，空調濾網等。
保暖機理：竹碳吸收光線中的遠紅外線，將其轉化為自身的熱量儲存起來，竹碳材料除了強烈吸收光線中的遠紅外線外，還不斷向外發射遠紅外線，而人體也是遠紅外線的敏感體，對遠紅外線有強烈的吸收作用，當人體皮膚遇到遠紅外線時，會發生與其共振運動相似的情況，吸收遠紅外線并使運動進一步激化，轉化為自身熱能，皮膚表面的溫度就相應升高了，這樣，就起到了積極的保暖作用，同時，由于竹碳經過高溫煅燒所產生的多孔性，利用竹碳的大比表面積，可增加竹碳纖維孔腔的空氣含量，從而起到積極的保暖功效，
保健機理：根據遠紅外線的頻率與生物體細胞的分子及原子間的振動頻率一致的原理，當遠紅外線作用于皮膚時，其能量易被生物細胞吸收，使分子內的振動加大，活化細胞，引起溫度升高，血管擴張，降低血液黏度，使血液循環特別是微循環加速，及時供給人體器官及組織適當的氧氣和養料，加強細胞的再生能力，加速機體有害物質的排泄、促進新陳代謝。
時尚新寵：生物波
生物波是自生物信息場產生，并由生物體自行放射的波譜。根據科學儀器鑒定，人體放射的生物波波段為3－45微米，面生物波功能材料所反射之生物波波段集中在4―20微米，與人體自行放射的生物波(3―45微米)重疊。
由于人體較易吸收與其頻率或波長相同的輻射能量，配合生物波功能材料對人體能量的屏障特性(能量反射效應)，產生了近似生物波段的疊加共振效應，進而將生物能量反射回人體，使核酸與蛋白質被激發到高震動能級，進而促進新陳代謝、循環系統，達到調節人體。
應用：廣泛應用與醫學、保健美容、時裝、內衣、農業等領域。
生物波功能：
共振效應作用時，人體會產生熱效應現象及水分子共振現象，肌體細胞動能增加，如同保持微量運動或微按摩狀態。
本文將滌錦剝離型復合絲開纖制成滌錦剝離型超細纖維，比較開纖前后織物的吸濕排汗性能，分析物理結構的改變對織物吸濕排汗性能的影響。試驗結果表明，經過開纖處理的滌錦織物的吸濕排汗性能得到了大大改善。
關鍵詞： 開纖工藝；吸濕性能；保水率；脫濕速率；芯吸性能
1 引言
近幾年的國內紡織品市場上，消費者對吸濕排汗紡織品需求呼聲逐漸高漲，已引起業界人士的關注。國內一些合纖研究機構和生產企業，對具有吸濕排汗功能纖維的開發也做了一些工作。吸濕排汗纖維作為一種功能性纖維，由此制作的功能性面料市場份額巨大。世界各大權威紡織機構研究表明，未來衣著用織物將朝舒適、健康的方向發展，以展現經濟性、舒適性和功能性的特色，吸濕排汗及相關功能性紡織品是未來消費市場的一大趨勢[1]。本文以滌錦剝離型復合絲織物為研究對象，通過開纖工藝將滌錦剝離型復合絲剝離為超細纖維。比較了滌錦復合絲織物開纖前后吸濕排汗性能的變化。
2 試驗原料
滌錦剝離型超細纖維是將兩種不相容、但粘度相近的高聚物，各自沿紡絲組件中預定的通道流過，并相互匯集復合，通過同一噴絲孔擠出而成形；絲條在冷卻、拉伸、織造過程中保持原有的截面形狀，當加工成織物后，采用物理或化學方法使紡制的復合纖維中的各個組分相互剝離分割開來，成為超細纖維[2]。開纖工藝則是把纖維中粘合在一起的兩種組分經過處理使之完全剝離為事實上的超細纖維。本文選用的試驗材料為176dtex/72F×16滌錦剝離型復合絲。
2.1 開纖的機理
由于滌綸錦綸性能存在較大差異，首先是從濕溶脹特性來看，錦綸長絲的標準回潮率為4.2%～4.5%，吸濕后會發生溶脹，它的溶脹是同向性的，滌綸長絲由于其皮層結構限制了滌綸截面方向的溶脹。其次，滌綸和錦綸的耐熱性和沸水收縮率不同，滌綸纖維的沸水收縮率為6%，錦綸纖維的為12%，錦綸耐熱性差，溫度升高，強度延伸度顯著下降，收縮率會提高，而滌綸的耐熱性好。最重要的是滌綸的耐堿性能，滌綸在強堿高溫的條件下會發生酯鍵的水解，酯鍵的水解只能由表至里進行，使織物重量減輕，當減量率達到一定程度后，織物懸垂性提高；另一方面，滌綸纖維由于表面水解而與錦綸分離開來，再加上滌綸錦綸在高溫水中熱收縮性、溶脹性的差異，最終導致滌錦復合絲分離成單根的滌綸、錦綸超細長絲，使整個織物顯示出超細纖維所特有的風格和功能。176dtex/72F16滌錦剝離型復合絲經過開纖處理后的理論單纖維細度為0.153dtex。
2.2 開纖的工藝
將試樣放入烘箱中烘干，在燒杯中配制足量的20g/L的氫氧化鈉溶液，將試樣放入其中。打開電熱恒溫水浴鍋使其溫度升至95℃，將燒杯放入其中持續60min，并間隔10min用玻璃棒攪拌。試驗完成后沖洗試樣將其表面的堿溶液沖洗干凈，再放入烘箱中烘干即可[3]。
3 開纖前后滌錦復合絲織物吸濕性能的變化
滌錦復合絲織物經開纖后，堿減率為9.5%，其織物性能也發生了一定的變化。本文就開纖前后織物的保水率、脫濕速率和芯吸性能進行了對比和分析。
3.1 織物的保水率
從表1中可以得出，經過開纖后滌錦織物保水率提高了很多。滌錦復合絲經過處理后纖維細度變細，單纖維細度由原來的2.444dtex變成0.153dtex。纖維內部的間隙使織物儲存了大量水分，所以處理后的滌錦織物保水率得到了很大提高。
3.2 織物的脫濕速率
將浸漬后的兩組試樣離心脫水稱重后放在一定溫濕度環境中（懸掛于空中），每隔15分鐘稱其重量的變化，直到恒重為止并記錄其時間對應試樣的重量[5]。
將試驗測得的數據繪成圖1，并將未經過開纖處理的滌錦織物和經過開纖處理的滌錦織物做對比。
圖1表示出了試樣的脫濕速率隨時間變化的曲線。織物的脫濕速率隨干燥時間的增加而下降。這是由于在干燥過程中，纖維中的水分由于熱運動及受空氣的對流作用，克服毛細管的附壓而蒸發出來；干燥初期，大量的結合力小的水分蒸發出來，因而脫濕速率較快；隨著時間的增加纖維中的水分越來越少，而結合力越來越大，使脫濕速率下降，最后達到平衡。
由圖1可以看出開纖后滌錦織物的脫濕速率遠遠大于開纖前滌錦織物的脫濕速率。織物的這種速干性能決定于織物結構及其多孔性和厚度。另外，織物與空氣接觸的面積越大，纖維的放濕速度就越快，干爽舒適性就好。
3.3 織物的芯吸性能
沿織物橫、縱向在左、中、右部位各剪一條試樣，每條長約20cm、寬不小于2.5cm。將試樣的一端夾緊在毛細效應測試儀的夾樣裝置上，另一端系上3g張力夾，使試樣下端入水，液面處于各標尺的0位處，水溫設定為（36±2）℃，記錄一定時間后每根樣條的滲液高度[6]。試驗取未處理、處理的試樣橫、縱向各3塊布樣，求其平均值。數據如表2和表3。
從表中可以看出，經過開纖后的滌錦織物芯吸遠遠好于未開纖的滌錦織物。說明織物截面形態結構的改變大大改善了織物的吸濕排汗性能。此外，圖中還表明織物縱向的芯吸效果好于橫向的芯吸效果。這是因為織物的芯吸效果與織物的厚度、橫密、縱密有關。織物厚度越小，芯吸速率越小。而縱密、橫密的不同，導致了縱橫向芯吸速率的不同。
4 結論
經過開纖處理后的滌錦織物保水率提高了很多，說明滌錦復合絲形態結構的改變大大提高了它的親水性。脫濕速率是反映織物吸濕排汗性能的一個指標。脫濕速率越大，說明織物的速干性好，越能滿足人們的需求。開纖后滌錦織物的脫濕速率遠遠大于開纖前滌錦織物的脫濕速率，說明滌錦復合絲截面形態的改變大大改善了它的吸濕排汗性能。經過開纖后的滌錦織物芯吸遠遠好于未開纖的滌錦織物，說明經過開纖處理后滌錦織物的親水性也得到了改善[7]。
參考文獻：
[1] W woodcock A H. Moisture transfer in textile systems：Part I[J].Textile Research Journal，1962，32（8）：628-633.
[2] 周衛東.新型吸濕排汗纖維的開發及應用[J].合成纖維工業，2002，（3）：37-39.
[3] 滌/錦復合超細纖維織物的開纖效果與服用舒適性[J].北京服裝學院學報，1998，18（1）：27-33.
[4] 趙書經.紡織材料實驗教程[M].北京：中國紡織出版社，1989：328-516.
[5] GB/T 21655.1―2008 紡織品 吸濕速干性的評定 第1部分：單項組合試驗法[S].
[6]FZ/T 01071―2008 紡織品毛細效應試驗方法[S].
“全球超細纖維專家”的不斷突破
盛虹集團生產的超細滌綸單絲，最細的已經達到0.15dpf，即1萬米長的絲重量僅為0.15克，繞地球一圈4萬公里也只要600克這種絲線。盛虹集團以自己的國際化高端研發團隊，率先開發出大容量聚酯纖維熔體功能改性、在線添加控制技術，突破超細纖維專用聚酯可紡性能的技術瓶頸，實現了大規模產業化，形成了超大規模民用的功能性纖維和高性能產業用纖維的高端生產力。董事長繆漢根認為，“企業要保持持續的生命力和創造力，必須堅持實業經營不動搖。同時，堅持實業不能墨守成規。創新驅動是經濟發展的主要推動力，這對正在加快發展的企業尤為重要，創新驅動包括科技創新、產品創新等方面，但必須具有‘正能量’，能夠給社會帶來價值。”
2012年，盛虹集團研發團隊成功設計制造出具有完全知識產權的中國首條年產3萬噸PTT聚合裝置，打破了跨國公司長期以來對該行業核心技術的壟斷。同時，集團還與北京清華大學合作，在PDO制備的產業化上取得突破，并形成了具備生物質纖維特點，集PDO生產、PTT合成、PTT紡絲、PTT面料印染技術和產業化一條龍，成為中國首家、全球第二家擁有完整產業鏈生產此產品的公司。
2013年10月，繼2012年國望高科一期60萬噸功能性纖維項目全部投產完畢，江蘇盛虹集團旗下的國望高科二期125萬噸差別化纖維項目進入實際建設階段。該項目投產之后，盛虹將實現每年增加40億元的銷售收入，不僅可以大量滿足不同客戶的需求，極大地改善目前我國紡織產品單一、附加值不高的現狀，而且對提升本地經濟結構的轉型起到極大的推動作用，對整個化纖行業的產業升級更是具有重要的現實意義。
對于下一步戰略目標，盛虹集團很明確，那就是要成為一家產業結構合理、管理模式科學、企業文化優秀、核心競爭力突出的跨區域、跨行業、多元化經營的國際化現代企業集團。盛虹集團將繼續做好化纖和印染等實業板塊的布局，提升企業的核心競爭力，站穩國內市場的同時，積極同國際上優秀企業進行競爭，實施開放的國際化發展戰略。
在紡織行業的轉型調整關鍵期，相關負責人告訴本刊，盛虹集團會緊扣轉型升級這個主題，實現資源配置最優化、經營效益最大化，集團將在下一個階段把發展企業創新能力和提升市場競爭能力作為企業發展階段的第一目標，并將創新力持續轉化為企業的核心競爭力。努力構建擁有自主知識產權的國際先進技術體系，引領企業成功走出國門，走向世界。
千億級企業的使命感
歷經21年的發展，江蘇盛虹集團已經形成以石化、紡織、能源、地產、酒店五大產業為核心的集團企業。旗下擁有研發、生產、投資、貿易、服務等公司20余家，去年銷售收入達到365億元人民幣，總資產500億元，是中國紡織行業的龍頭企業。
而今，盛虹集團已在江蘇連云港市開工建設年產150萬噸TPA（對苯二甲酸）、120萬噸MTO（甲醇制烯烴）等系列石化項目，其中部分項目在今年底投產，全部投產后每年可生產市場緊缺的高端石化產品約400萬噸，實現銷售收入約600億元。對于盛虹集團而言，連云港石化項目是集團打通產業前道的重要舉措，其投產后不僅可創造巨額產值，更能使集團下游產業保持相對穩定，避免受到市場波動的沖擊。
顯然，盛虹很快將迎來自己的千億時代。不過，對于盛虹而言，比起數字，他們更關心行業的健康發展，他們也更注重自身對于行業發展的責任感與使命感。近日，國際標準化組織/紡織品技術委員會/染色紡織品和染料試驗分委會（ISO/TC38/SC1）秘書處正式啟動了設在盛虹的秘書處工作。這意味著由該企業獨立運作的我國首個印染業ISO秘書處進入實質性運作階段，盛虹也由此成為該領域國際標準的者，提高了我國紡織業在國際上的主導權和話語權。
中國雖是紡織大國，但長期以來出口紡織品的印染加工、貿易和檢測所依據的標準和方法幾乎都由國外制定，“看臉色”制約了國內產業的發展。而且，任何國家或國際組織，如果準備起草有關紡織品的國際標準，必須得到ISO/ TC38的認可。因此，積極參與國際標準化活動，在國際標準的制修訂工作上拿到話語權就顯得尤為重要。
2011年3月，經國際標準化組織和國家標準化管理委員會批準，ISO/TC38/SC1秘書處從英國遷往中國，落戶盛虹集團。工作范圍涵蓋與紡織品印染有關的所有技術內容，包括產品規范、測試方法、術語定義等。此后，盛虹進行了兩年多的人員培訓等一系列籌備工作。
事實上，秘書處的落戶也并非偶然。近年來，盛虹先后建起國家級企業技術中心、國家級紡織品檢測中心、國家級化學纖維檢測中心、國家印染新產品生產研發基地、國家級超細纖維生產研發基地等一系列技術創新平臺。更重要的是，盛虹還憑借技術優勢，于2010年承擔了國際標準化組織印染分技術委員會工作，并作為召集人共同推動國內化學纖維等相關領域在ISO標準制定、修訂方面的工作步伐。
熔噴布沒有毒。熔噴布，熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1到5微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等領域。
應用范圍1、衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等。
2、家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩等。
3、跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等。
4、工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。
5、農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等。
6、其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。
熔噴布過濾材料是由聚丙烯超細纖維隨機分布沾結在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細度為0.5-1.0μm，纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、高效、高容塵等特點。
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一般來說不提倡大家用那些太過便宜的浴巾。太便宜的浴巾往往質地粗糙，有很多還有很重的味道，不利于健康。
2、觀察做工和毛質
到手的浴巾，一定要觀察它的做工和毛質。特別是毛質，如果看上去非常稀薄，那么這條浴巾的吸水性肯定很差，而且用不了幾次就會變形。
3、選擇淺色的浴巾
在挑選浴巾顏色的時候，一定要選擇淡色。稍微有常識的人都知道，顏色越深代表添加了越多的化學物質，因此在挑選親膚產品的時候，顏色越淡越好。
4、盡量選擇純棉產品
很多小伙伴會在某寶上購買浴巾，不難發現，某寶上十幾元就可以包郵買到浴巾了，一分錢一分貨，材質都是珊瑚絨。其實毛巾類產品最好都是純棉的。
5、考慮浴巾吸水性
浴巾是用來擦身體上的水的，因此吸水性是要考慮的。在浴巾里面最最吸水的就是超細纖維和純棉，回到步驟3的問題上來，真正是超細纖維或者純棉的價格，十幾元根本買不到。
6、考慮掉毛問題
用一塊小抹布，稍微打濕一點點，然后粘上一點牙膏，在手機屏幕上擦拭十幾秒擦干凈后，你會發現，原本的劃痕都沒有了。
2、食用油。
如果屏幕只有一點點輕微的劃痕，可以在屏幕劃痕處滴幾滴植物油，用干凈柔軟的抹布或者是衛生紙 ，輕輕擦拭屏幕，劃痕便會消失。
3、拋光膏。
把布弄濕，不能帶水，然后涂一點拋光膏，在有劃痕的地方打磨，不能用很大力，因為力量太大就影響了屏幕表面的平整，打磨中要保證布的濕度，每磨一下要觀察一下，然后就能得到完好如初的屏幕了。
4、爽身粉。
將嬰兒爽身粉和水以2:1的比例混合，均勻涂抹在屏幕上，然后擦干凈，劃痕就會隨之消失了。
5、蘇打粉。
沒有爽身粉的可以使用蘇打粉代替會到達同樣的效果，方法都是一樣的。
6、砂紙。
用砂紙清除最好是處理手機背面或者是邊緣碎裂的痕跡，而且是使用過程中要非常小心，以免傷害屏幕。
7、汽車劃痕去除劑。
拿來處理汽車烤漆刮痕的去除劑也可以用在手機上，用法和牙膏去刮痕的步驟是一樣的。
8、蛋。
上海安諾其紡織化工股份有限公司(簡稱：安諾其)――國內領先的新型紡織面料和特色化需求的全套染整解決方案供應商，該公司主要從事新型紡織染料的研發、生產、銷售及相關技術服務，產品主要應用于新型紡織面料和有特色化染色需求的紡織面料。安諾其目前擁有包括：分散染料ANOCRON(安諾可隆)、活性染料ANOzOL(安諾素)、酸性染料ANOsET(安諾賽特)、毛用染料ANOFIX(安諾菲克斯)、錦綸染色高堅牢度染料ANOMEN(安諾門)、助劑ANOKE(安諾科)六大系列品牌、近三百個品種的染料產品。公司主要產品在國內中高端染料細分市場居于領先地位，其中滌綸超細纖維面料用分散染料的市場占有率達25％以上，PTT記憶性纖維面料用分散染料處于國內市場領跑者的地位。
能為客戶提供全套染整解決方案
與傳統染料生產企業僅向印染企業銷售染料和提供有限的售后服務的業務模式不同，安諾其致力于為客戶提供新型紡織面料和特色化染色需求的全套染整解決方案，不僅為印染企業提供新型面料用染料和特色化染色需求用染料，更為客戶提供包括染料應用技術以及印染工藝的全套染整解決方案。安諾其一直以來積極專注于新型紡織面料和個性化需求染色領域，依靠其強大的技術優勢，能夠在第一時間為客戶提供包括染料選擇、染料應用方案、印染工藝等方面的全套染色解決方案，幫助印染企業大幅縮短交單時間、降低成本、增強市場競爭力，同時也為自身帶來了遠超市場平均水平的利潤回報。創新的全套染整解決方案供應商的業務模式使得安諾其與其他傳統染料生產企業形成差異化競爭，形成了其獨特的核心競爭優勢。
擁有突出的技術創新和研發能力
安諾其十分注重染料產品和染料應用技術的創新性研究。在產品方面，該公司已開發出多種特色化染料產品系列，并申請多項專利，其中“滌氨面料高水洗分散黑”與“記憶纖維面料專用分散黑”兩個產品被上海市科委分別認定為高新技術成果轉化項目，在染料應用技術方面，該公司已形成滌綸超細纖維面料專用染料應用技術、記憶性纖維面料專用染料應用技術等多項核心技術，處于國際領先水平。另外，安諾其還與東華大學建立了以染料新品種研發為載體的國際先進的產學研合作關系。2008年安諾其被國家紡織工業協會和國家紡織品開發中心認定為“國家紡織染化料產品開發基地企業”，是國家紡織產品開發基地企業中唯一的染料企業；同年該公司還獲得“中國紡織工業協會產品開發貢獻獎”，是國內唯一獲此殊榮的染料企業。
產品定位清晰、市場前景廣闊
隨著人們生活水平的提高和壘社會環保意識的增強，對紡織品的個性化、舒適化和環保化的需求不斷增強，市場對各種特色化、環保型染料產品的需求持續增加。安諾其產品定位清晰，主要針對新型紡織面料和個性化染色需求的中高端染料市場，擁有廣闊的市場需求空間。該公司生產的滌綸超細纖維專用分散染料2003年領先國內同行進入市場，目前已成為該細分市場的領跑者；在針對具有高水洗牢度要求的高端運動面料的染料細分市場，安諾其于2006年推出專用染料產品，受益于市場需求的快速增長，公司迅速成為該細分市場的重要參與者；2007年安諾其在行業內率先推出針對記憶性纖維面料的PTT專用分散染料，深受市場好評；另外，該公司自主開發、在國內外同行中率先推出的L型低溫活性染料產品，較常規活性染料可以降低30％的蒸汽消耗和減少30％的污水排放，節能減排效益顯著，推出后銷量快速增長，市場前景十分看好。
募資項目提升自制比例、擴大自有產能、增強盈利能力
安諾其此次公開發行2700萬股A股，募資項目包括：“東營年產5500噸染料濾餅建設項目”、“煙臺年產6000噸分散染料擴建項目”。我們認為，濾餅作為該公司染料的主要原材料，占染料成本的80％以上，東營年產5500噸濾餅建設項目的建成，將大幅提高公司染料濾餅的自制比例，增強其原料供應的穩定性和原料質量的可靠性，滿足其生產經營需求，有助于公司降低生產成本、提高盈利能力；而煙臺年產6000噸分散染料擴建項目的實施將大幅提升企業自有產能，增強公司對產品質量和交貨期的控制能力，提高產品質量的穩定性和客戶訂單的如期交貨率，項目達產將使該公司現有產能擴大2倍左右，打破煙臺安諾其染料產量不足的瓶頸，有助于公司承接更多的訂單，進一步提高其產品市場份額。
1、醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等；
2、家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩等；
3、服裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；
4、工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；
5、農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；
6、其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。
7、熔噴布過濾材料是由聚丙烯超細纖維隨機分布沾結在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細度為0.5-1.0μm，纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、高效、高容塵等特點。
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1、合格的醫用口罩原料熔噴布顆粒需要達到95%以上的過濾效率。
2、熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料，在大中小醫療機構，在地震，洪水侵襲的受災地區，在非典、禽流感和H1N1病毒的高發季節，熔噴濾紙以它強勁的過濾性能，發揮著不可替代的作用。
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