時(shí)間：2023-05-30 10:09:06
開(kāi)篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇生產(chǎn)成本，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
1養(yǎng)雞生產(chǎn)的主要成本
養(yǎng)雞成本包括固定成本和可變成本兩部分。固定成本主要指固定資產(chǎn)折舊和維修、工資、利息、保險(xiǎn)費(fèi)等;可變成本有飼料、雛雞、醫(yī)藥、水電、燃料、銷售、工資、福利等費(fèi)用。養(yǎng)雞業(yè)收入大小與成本特別是單位可變成本呈負(fù)相關(guān),即可變成本愈大,收入則愈小。
2降低生產(chǎn)成本的途徑和措施
2.1降低飼料成本
這是降低成本的主要途徑。通常雞場(chǎng)飼料費(fèi)用占成本的65-75%,農(nóng)戶多利用現(xiàn)有房屋一般不計(jì)算折舊費(fèi)和人工費(fèi),飼料費(fèi)占總成本的85-90%。如果每公斤飼料降低0.3-0.5元,1只蛋雞500日齡耗料50公斤,可節(jié)約成本10元左右。實(shí)踐證明,采取多種措施使雞飼料成本在原基礎(chǔ)上降低10-15%是完全可以辦到的。
1) 廣辟飼料來(lái)源。各地都有較豐富的飼料資源,如能利用其營(yíng)養(yǎng)豐富、廉價(jià)、容易買到或自產(chǎn)的原料,根據(jù)不同品種、不同周齡雞的生理特性和生產(chǎn)性能科學(xué)搭配飼料,則能達(dá)到較好的飼養(yǎng)效果,這是降低飼料成本最有效的措施。2)自配飼料。雞者最好能做到自配飼料。如果靠從外地購(gòu)買飼料,通常在50公里以內(nèi)運(yùn)l萬(wàn)公斤飼料需運(yùn)費(fèi)200元,若飼養(yǎng)2000只蛋雞,每年飼料運(yùn)費(fèi)約2000元,平均每只雞攤銷l元左右。如果利用當(dāng)?shù)丶Z食自己加工配合飼料,一般可比從公司購(gòu)買的便宜10-15%,甚至達(dá)30%,而且質(zhì)量可靠。減少了中間環(huán)節(jié),僅此2000只雞一年可節(jié)省運(yùn)費(fèi)和飼料費(fèi)2萬(wàn)余元。3)合理加工粉碎飼料。雞料粉碎過(guò)粗,雞挑揀喜食飼料,剩下不愛(ài)吃的粉料,造成浪費(fèi);粉碎過(guò)細(xì),適口性差,且加工費(fèi)高,每只雞一年需多加工費(fèi)0.7-l元。仍以2000只雞為例,僅此一項(xiàng)一年可減少加工費(fèi)近2000元。4)添加青綠飼料和砂礫。雞日糧中添加10%青飼料和20%砂礫,既可滿足雞對(duì)多種維生素的需要,促進(jìn)飼料消化和利用,又可降低成本。5)批發(fā)購(gòu)物。用批發(fā)方式購(gòu)買各種原料、添加劑、藥品等可比市場(chǎng)零售便宜15-20%。
2.2減少飼料浪費(fèi)
據(jù)調(diào)查,養(yǎng)雞飼料浪費(fèi)相當(dāng)普遍,浪費(fèi)飼料約占喂料量的10%左右。為了降低生產(chǎn)成本,減少浪費(fèi),可采取多種措施。
1)喂配合飼料。實(shí)踐證明,給雞喂配合飼料比喂單一料提高效益2-3倍。用配合料其料蛋比為2.5:l,混合料3:l,單一料4.5:1。由此可見(jiàn),用配合飼料養(yǎng)雞,可以大大節(jié)約飼料。2)適量加料。據(jù)統(tǒng)計(jì),每天將料槽加滿浪費(fèi)40-50%飼料,加至2/3浪費(fèi)12%,加至1/2浪費(fèi)5%,加料1/3浪費(fèi)2%。因此,堅(jiān)持適量適時(shí)、少給勤添。改日2次為3-4次喂料,每次加料不超過(guò)食槽的1/3為宜,盡量讓雞把料槽內(nèi)飼料采食完。3)限制飼喂。根據(jù)雞的生長(zhǎng)發(fā)育規(guī)律和產(chǎn)蛋率,適當(dāng)限量限質(zhì)飼喂可節(jié)約飼料13-15%。一般對(duì)9-12周齡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)體重的雞,日糧中適當(dāng)減少蛋白質(zhì)和高能量飼料,或控制正常采食量;對(duì)性成熟期產(chǎn)蛋率達(dá)5%的雞,用斷料不斷水法喂養(yǎng)7天,不僅雞群峰值提高2%,產(chǎn)蛋率提高5%。而且平均每只可節(jié)省飼料0.62公斤。4)適時(shí)斷喙。斷喙不僅可防止啄癖,同時(shí)節(jié)省飼料5-8%。應(yīng)在10日齡和12周齡斷喙。5)采用籠養(yǎng)。籠養(yǎng)可減少雞體能量消耗,也可減少喂料時(shí)的浪費(fèi)。一般籠養(yǎng)比散養(yǎng)節(jié)約飼料約13%,提高產(chǎn)蛋率15%。6)選用結(jié)構(gòu)合理的料槽。不合理的料槽結(jié)構(gòu)及放置高度,浪費(fèi)飼料約12%。如料槽小而淺,無(wú)檐或放置過(guò)低,雞易撥弄飼料外溢;大而深或放置過(guò)高,影響雞的采食和發(fā)育。因此,根據(jù)雞日齡大小選用適宜的有檐料槽,放置高度的上沿高出雞背2厘米左右為宜。當(dāng)料槽漏料或接頭處開(kāi)落,供料設(shè)備堵塞或破漏應(yīng)及時(shí)檢修和疏通。7)防鼠滅害。一只老鼠一年可盜食飼料8-12公斤,而且毀壞禽舍用具,咬傷雞只,偷食禽蛋,傳播疫病。因此,防鼠滅鼠不僅是控制疫病傳播,也是減少損失,降低成本的重要措施。8)加強(qiáng)飼料貯存。飼料貯存保管不當(dāng)時(shí)易發(fā)霉變質(zhì),維生素氧化增強(qiáng)而降低飼用價(jià)值,故貯存飼料應(yīng)避光、防雨、防風(fēng)、防潮、防霉變、防曝曬、防蟲咬鼠損和污染,以減少不必要的損失。9)及時(shí)淘汰病、殘、弱、低產(chǎn)雞。這類雞約占雞群的5-10%。如每只雞多喂養(yǎng)一天,需攤銷成本約0.2元,飼養(yǎng)天數(shù)越多,耗料及費(fèi)用越高,故不可吝惜,應(yīng)果斷及時(shí)淘汰。10)及時(shí)淘汰雞群。蛋雞高峰期過(guò)后,達(dá)到盈虧臨界產(chǎn)蛋率時(shí)就應(yīng)淘汰,不能誤認(rèn)為養(yǎng)的時(shí)間越長(zhǎng)產(chǎn)蛋就越多,這樣其效果卻完全相反。
2.3選用節(jié)糧型品種
優(yōu)良品種在同樣飼養(yǎng)管理?xiàng)l件下,不僅成活率高,產(chǎn)蛋多,而且耗料少。相對(duì)降低成本10-20%。為此應(yīng)盡可能飼養(yǎng)優(yōu)良節(jié)糧型品種蛋雞。如尼克、迪卡、亞發(fā)等。
2.4正確使用添加劑
使用添加劑應(yīng)注意質(zhì)量,并準(zhǔn)確稱量,不能認(rèn)為添加劑有其特性而任意加大用量,這樣必然造成浪費(fèi),又使雞體內(nèi)各種營(yíng)養(yǎng)和正常物質(zhì)代謝平衡受到破壞。
2.5降低醫(yī)藥費(fèi)
搞好防疫是保證養(yǎng)雞成敗的重要環(huán)節(jié),但防治疫病要有的放矢,以消毒防疫為主,結(jié)合免疫程序和適當(dāng)?shù)乃幬镱A(yù)防達(dá)到控制疾病的目的。切忌平時(shí)無(wú)目的胡亂用藥,或雞群一旦患病便疫苗、中西藥、消毒藥一齊上,或頻繁更換治療方案。這樣不僅加大了成本,也會(huì)因延誤病情或發(fā)生中毒等造成不良后果。
2.6節(jié)約用水用電
飲水槽應(yīng)保持平穩(wěn)不漏水,當(dāng)供水設(shè)備破漏或堵塞應(yīng)盡快檢修,否則浪費(fèi)用水。據(jù)試驗(yàn),采用式飲水器可節(jié)約用水80-85%,既減少了水費(fèi),而且雞舍干燥、清潔衛(wèi)生,又減少了疾病傳播。給雞的光照時(shí)間和強(qiáng)度可按每平方米3瓦,每天結(jié)合自然光照最長(zhǎng)不超過(guò)16小時(shí)為宜。否則太強(qiáng)或延長(zhǎng)光照不僅易發(fā)生啄癖又浪費(fèi)電力。
2.7收集拋撒飼料
拋撤飼料在雞場(chǎng)是難免的。如雛雞刨撒、雞喙沾落、喂料、粉碎、裝運(yùn)、裝袋、倒袋等都不同程度地會(huì)撒落飼料,但應(yīng)盡可能收集起來(lái)再利用。料袋應(yīng)抖動(dòng)倒凈,一般每個(gè)料袋一次可抖落飼料0.2-0.5公斤。另外利用拋撒的飼料和雞糞喂豬喂魚可大大降低成本。
3實(shí)施微細(xì)管理
微細(xì)管理是對(duì)養(yǎng)雞生產(chǎn)中每個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)制定出相應(yīng)的管理細(xì)節(jié),設(shè)立相應(yīng)的關(guān)卡;同時(shí)按權(quán)責(zé)利相結(jié)合,獎(jiǎng)罰分明的原則,飼養(yǎng)人員定任務(wù)、定指標(biāo)、定成本、定報(bào)酬,使整個(gè)生產(chǎn)在管理人員的嚴(yán)格監(jiān)控下形成一個(gè)完整的管理體系,并得到認(rèn)真執(zhí)行。這種管理在于減少因失誤造成損失達(dá)到降低成本的目的。
關(guān)鍵詞：成本；成本習(xí)性；本量利分析
一、企業(yè)生產(chǎn)成本的概述
（一）企業(yè)生產(chǎn)成本的概述
1.生產(chǎn)成本的含義
生產(chǎn)成本亦稱制造成本是指生產(chǎn)活動(dòng)的成本，即企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本。生產(chǎn)成本是生產(chǎn)過(guò)程中各種資源利用情況的貨幣表示,是衡量企業(yè)技術(shù)和管理水平的重要指標(biāo)。生產(chǎn)成本是生產(chǎn)單位為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用，包括各項(xiàng)直接支出和制造費(fèi)用。
2．生產(chǎn)成本的構(gòu)成
生產(chǎn)成本由直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三部分組成。
（二）生產(chǎn)成本的作用
在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，生產(chǎn)成本的作用主要表現(xiàn)為：第一，產(chǎn)成本是反映和監(jiān)督勞動(dòng)消耗的工具；第二，生產(chǎn)成本是補(bǔ)償生產(chǎn)耗費(fèi)的尺度；第三，生產(chǎn)成本可以綜合反映企業(yè)工作質(zhì)量；第四，生產(chǎn)成本是制訂產(chǎn)品價(jià)格的一項(xiàng)重要依據(jù)。
二、目前企業(yè)生產(chǎn)成本的現(xiàn)狀
1.信息的相關(guān)性較差，不利于科學(xué)決策
由于傳統(tǒng)本量利分析以貢獻(xiàn)毛益作為經(jīng)營(yíng)決策指標(biāo)時(shí)沒(méi)有考慮相關(guān)成本，加之傳統(tǒng)成本計(jì)算提供的成本信息相關(guān)性較差，使得傳統(tǒng)本量利模型中的稅前利潤(rùn)出現(xiàn)失真，這就必然導(dǎo)致向企業(yè)提供錯(cuò)誤的產(chǎn)品保本產(chǎn)銷點(diǎn)、安全邊際率等信息，可能會(huì)導(dǎo)致企業(yè)決策失誤。
2.本量利分析對(duì)成本的定義同現(xiàn)行財(cái)務(wù)制度的規(guī)定口徑不一致
現(xiàn)行制度所指的成本是制造成本, 包括直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三大項(xiàng); 而本量利分析時(shí)所指成本既有制造成本又有期間費(fèi)用, 如管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等, 如果借助財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)資料進(jìn)行本量利分析, 應(yīng)注意這種區(qū)別。而且它不符合傳統(tǒng)成本的概念，不利于企業(yè)編制對(duì)外報(bào)表。
3.固定成本和變動(dòng)成本不易區(qū)分
企業(yè)管理人員可以非常熟練地將成本區(qū)分為直接材料、直接人工和制造費(fèi)用, 但將成本區(qū)分為固定成本和變動(dòng)成本卻有些難度。按照傳統(tǒng)成本習(xí)性理論, 固定成本是不變的。實(shí)際上, 固定成本的發(fā)生也受相應(yīng)的成本動(dòng)因影響, 如果相應(yīng)的成本動(dòng)因量發(fā)生了變動(dòng), 即使產(chǎn)銷數(shù)量不變, 固定成本也要發(fā)生變動(dòng)。
4.本量利分析法在企業(yè)中不科學(xué)的應(yīng)用
由于是以量的變動(dòng)來(lái)分析對(duì)利潤(rùn)的影響，多生產(chǎn)―產(chǎn)品少生產(chǎn)―產(chǎn)品完全以市場(chǎng)為導(dǎo)向，創(chuàng)新活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的貢獻(xiàn)則難以體現(xiàn)。本量利分析是在一定的范圍內(nèi)為企業(yè)的預(yù)測(cè)和決策提供信息的管理方法，它適應(yīng)企業(yè)短期的經(jīng)營(yíng)管理，不適應(yīng)企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略決策。
本量利分析法是基于成本習(xí)性分析的一種管理企業(yè)成本的方法，以下我們從成本習(xí)性分析的作用和方法入手具體了解它的內(nèi)涵。
三、企業(yè)中運(yùn)用成本習(xí)性的措施
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和企業(yè)素質(zhì)的提升，只有進(jìn)一步改進(jìn)企業(yè)的成本核算方法，實(shí)行戰(zhàn)略成本管理，才能使成本會(huì)計(jì)方法更好地適應(yīng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，更好地為企業(yè)服務(wù)。
1. 吸收西方的一些成本管理方法，嘗試多種成本動(dòng)因下的本分析
成本是多重成本動(dòng)因共同作用的結(jié)果，沒(méi)有一種成本動(dòng)因會(huì)成為企業(yè)成本地位的唯一決定因素。盡管可能某一個(gè)成本動(dòng)因?qū)σ活悆r(jià)值活動(dòng)的成本產(chǎn)生最大影響，但若干個(gè)成本動(dòng)因常常相互作用以決定該項(xiàng)成本。由于各種戰(zhàn)略成本動(dòng)因之間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，因此，企業(yè)應(yīng)在發(fā)展戰(zhàn)略分析的基礎(chǔ)上，分析各戰(zhàn)略成本動(dòng)因之間的相互作用，避免相互間的抵觸，充分利用成本動(dòng)因間相互加強(qiáng)的效果，找出處于主導(dǎo)地位的戰(zhàn)略成本動(dòng)因，進(jìn)而對(duì)現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)行為狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)和改進(jìn)，引導(dǎo)企業(yè)戰(zhàn)略成本的態(tài)勢(shì)下移，使企業(yè)的成本在既定戰(zhàn)略下持續(xù)降低，獲得持久競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
2.戰(zhàn)略成本動(dòng)因分析與企業(yè)的戰(zhàn)略環(huán)境相結(jié)合
戰(zhàn)略成本管理要求從企業(yè)長(zhǎng)期、整體的內(nèi)外環(huán)境出發(fā)進(jìn)行成本管理。為此，首先要對(duì)戰(zhàn)略環(huán)境做出分析，找出引起成本發(fā)生的有利和不利因素，在此基礎(chǔ)上對(duì)各成本動(dòng)因進(jìn)行
選擇和分析，以做出戰(zhàn)略規(guī)劃。戰(zhàn)略成本動(dòng)因分析應(yīng)切入到成本形成的內(nèi)因、結(jié)構(gòu)性選擇與執(zhí)行性技術(shù)運(yùn)用中，其實(shí)質(zhì)在于戰(zhàn)略環(huán)境分析和戰(zhàn)略定位下的戰(zhàn)略成本管理功能的具體展開(kāi)與效用強(qiáng)化。
3.結(jié)合政治因素的分析應(yīng)用量本利方法確定企業(yè)成本量化指標(biāo)
對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略環(huán)境進(jìn)行了解，也就是對(duì)政治環(huán)境、經(jīng)濟(jì)環(huán)境、技術(shù)環(huán)境、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境等做出分析，充分認(rèn)識(shí)企業(yè)當(dāng)前面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，面對(duì)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，可通過(guò)戰(zhàn)略成本動(dòng)因分析對(duì)環(huán)境做出正確的判斷。具體來(lái)說(shuō)，首先確定環(huán)境因素中對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略成本影響較大的因素，其中重要的因素包括政策動(dòng)因、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的優(yōu)勢(shì)成本動(dòng)因、自身及對(duì)手價(jià)值鏈中的動(dòng)因；然后，對(duì)戰(zhàn)略成本有利的因素和不利的因素進(jìn)行分析評(píng)價(jià)；最后，與企業(yè)事先要求的環(huán)境條件相比較，分析的環(huán)境條件優(yōu)于或等同于預(yù)期，則接受此環(huán)境。在以后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，就可以充分發(fā)揮和利用有利的戰(zhàn)略成本動(dòng)因，控制或降低不利的戰(zhàn)略成本動(dòng)因的影響。
4. 提高成本會(huì)計(jì)水平，加快網(wǎng)絡(luò)建設(shè)
在提高成本管理水平的同時(shí)，還要加快企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)。必須將企業(yè)的各個(gè)子系統(tǒng)融入企業(yè)整體管理信息系統(tǒng)中，形成企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)。通過(guò)信息共享掌握生產(chǎn)運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)成本實(shí)時(shí)跟蹤和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本管理問(wèn)題并予以解決。推動(dòng)會(huì)計(jì)電算化發(fā)展，推行計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，從而為成本管理提供可靠的技術(shù)支持。
5.注重生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)行全面質(zhì)量成本控制
現(xiàn)在許多企業(yè)把大量的成本投資于銷售環(huán)節(jié)而忽視了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要性，殊不知生產(chǎn)是一個(gè)企業(yè)的根基，如果打不實(shí)，猶如沙地建高樓，它會(huì)影響到企業(yè)的發(fā)展前景和競(jìng)爭(zhēng)能力。所以現(xiàn)在許多發(fā)達(dá)國(guó)家在重視銷售的同時(shí)也重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的美國(guó)商業(yè)界就強(qiáng)調(diào)運(yùn)用一種統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量控制方法，規(guī)定可以接受的缺陷項(xiàng)目數(shù)量上限。而日本企業(yè)和西歐的德國(guó)、瑞士等國(guó)家的制造商采用的是全面質(zhì)量控制理念，即唯一可以接受的質(zhì)量水平是零缺陷。盡管零缺陷的目標(biāo)并不可能真正實(shí)現(xiàn)，但這一目標(biāo)使公司永遠(yuǎn)不滿足于現(xiàn)有的質(zhì)量控制程序，為了保證缺陷項(xiàng)目數(shù)量持續(xù)下降，人們采取了許多措施。
四、結(jié)論
市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)就是以市場(chǎng)為導(dǎo)向的競(jìng)爭(zhēng)經(jīng)濟(jì)，現(xiàn)代企業(yè)管理的目標(biāo)已不再是短期內(nèi)利潤(rùn)最大化,而是如何取得長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勞,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化，盡管企業(yè)可以采用不同的戰(zhàn)略來(lái)開(kāi)發(fā)其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),但無(wú)論采用哪一種方式,都離不開(kāi)成本管理,生產(chǎn)成本管理是企業(yè)成本管理的重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理目標(biāo)的一個(gè)必要途徑。從我國(guó)企業(yè)實(shí)際情況出發(fā), 筆者認(rèn)為, 運(yùn)用本量利分析法不一定要局限在形式上，其管理是基于成本計(jì)算發(fā)展起來(lái)的一種管理思想, 只要我們多加以改進(jìn)，它可被運(yùn)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、定價(jià)、顧客獲利能力分析、質(zhì)量管理等諸多方面。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：生產(chǎn)成本；材料成本；人工成本
美國(guó)管理大師彼得?德魯克有一句名言：“企業(yè)家只要做兩件事，第一增加收入，第二控制成本”。如何減少耗費(fèi)，降低成本，提升企業(yè)效益，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者絞盡腦汁研究的重要課題。降低成本就要進(jìn)行成本控制，要了解成本控制的關(guān)鍵，掌握成本控制的方法，正確地執(zhí)行成本控制管理，才能更有效地創(chuàng)造利潤(rùn)。而在生產(chǎn)制造企業(yè)，成本控制的核心在于產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制。本文中所要解決的是產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制的問(wèn)題。
一、產(chǎn)品成本控制策略優(yōu)化分析
1.產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制問(wèn)題
產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制管理中的問(wèn)題及分析：
（1）材料成本控制缺陷
隨著現(xiàn)在的物價(jià)上漲，原材料成本也比以前高出很多，而且我們產(chǎn)品的價(jià)格上漲幅度沒(méi)有原材料上漲的幅度大，這就導(dǎo)致我們的利潤(rùn)一直在縮水，然后管理人員就考慮用有點(diǎn)瑕疵的材料代替之前的優(yōu)質(zhì)材料。這樣就欺騙了客戶，對(duì)企業(yè)以后的發(fā)展非常不利。
對(duì)于小企業(yè)，倉(cāng)庫(kù)的管理人員只有一個(gè)，而且材料品種又多，登記的也就不是很清晰。我們是每個(gè)月進(jìn)行一次盤點(diǎn)，但是賬實(shí)并不相符，不是盤盈就是盤虧，這樣讓我的感覺(jué)是每個(gè)月的盤點(diǎn)都變得毫無(wú)意思。在領(lǐng)料用料環(huán)節(jié)上，生產(chǎn)人員不需要經(jīng)過(guò)審批，可以直接去向倉(cāng)管人員拿，只要在倉(cāng)管人員那登記就好了，這樣導(dǎo)致我們的材料浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
（2）人工成本控制缺陷
車間生產(chǎn)人員在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)也沒(méi)有很明確的分工，例如中威公司是按訂單來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的，這樣交貨期就顯得尤為重要，一批訂單下來(lái)，車間投入生產(chǎn)，沒(méi)有明確誰(shuí)負(fù)責(zé)哪個(gè)環(huán)節(jié)，基本上誰(shuí)有空就去生產(chǎn)，這樣對(duì)于學(xué)習(xí)的人來(lái)說(shuō)是利大于弊，可是這樣分工不明確導(dǎo)致每個(gè)人都沒(méi)有長(zhǎng)處，都是這個(gè)會(huì)一點(diǎn)，那個(gè)會(huì)一點(diǎn)，并沒(méi)有專攻于什么，這樣培養(yǎng)不出專業(yè)人員，也會(huì)影響產(chǎn)品的完工程度，人工成本也會(huì)提高。
會(huì)計(jì)在核算工資時(shí)并沒(méi)有一個(gè)完整的每天的考勤表，我們并看不到工人請(qǐng)假的具體情況，公司里工人工資，很多都是按月計(jì)算工資（按月計(jì)算工資就是每個(gè)月的工資是固定的），包括車間的管理人員，這樣對(duì)我們會(huì)計(jì)來(lái)說(shuō)在計(jì)算工資時(shí)很簡(jiǎn)單，但是理論上來(lái)講這并不合理，每天沒(méi)有嚴(yán)格的考勤制度，工人就很容易渾水摸魚。工作態(tài)度懶散，不能及時(shí)完成上司交代的任務(wù)。這樣導(dǎo)致工人領(lǐng)的工資和生產(chǎn)完成率并不能成正比。
（3）直接、間接費(fèi)用的控制
對(duì)于加工制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，機(jī)器的加工操作發(fā)生的成本是很大的，包括一些電費(fèi)跟一些磨損產(chǎn)生的間接費(fèi)用。通過(guò)觀察：發(fā)現(xiàn)由于某些員工工作的失誤，經(jīng)常在中午吃飯的時(shí)候忘記把一些小型工具以及一些小型設(shè)備的電源關(guān)掉，久而久之，也造成了車間每月電費(fèi)的成本增加。
車間的機(jī)器都是24小時(shí)永無(wú)休止的運(yùn)作著的，本來(lái)機(jī)器的
損耗就很大，但是工人在平時(shí)操作時(shí)并不保養(yǎng)維護(hù)他，機(jī)器設(shè)備有了故障也不分析主觀的原因，不追究當(dāng)事人的責(zé)任，壞了有零件就換上去，沒(méi)有就等師傅來(lái)修，這樣勢(shì)必造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本的增加。
2.產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制策略優(yōu)化
（1）材料成本控制優(yōu)化
規(guī)范行為，加強(qiáng)材料領(lǐng)用管理，做好材料領(lǐng)用的事中控制，對(duì)材料領(lǐng)取、使用加強(qiáng)管理，要采取查看領(lǐng)料單及現(xiàn)場(chǎng)查看相結(jié)合的辦法，重點(diǎn)從材料是否超范圍、材料收發(fā)存記錄是否規(guī)范、對(duì)公私兩用物品的領(lǐng)用管理是否嚴(yán)格、各部門領(lǐng)用的材料是否及時(shí)使用、是否存在小庫(kù)存等方面進(jìn)行管理。加強(qiáng)材料使用管理工作考核。主要從管理創(chuàng)新、節(jié)能降耗、定額消耗執(zhí)行是否到位、查出的問(wèn)題是否及時(shí)整改等方面進(jìn)行考核，目的是減少材料的損失和浪費(fèi)，發(fā)揮修舊利廢作用，倉(cāng)管人員應(yīng)該對(duì)每樣材料產(chǎn)品登記清楚。因此，我建議先把各種產(chǎn)品按不同種類分類，然后再在同一個(gè)品種的產(chǎn)品中按不同型號(hào)放置，這樣就方便盤點(diǎn)工作。然后在工人要領(lǐng)用材料時(shí)一定要經(jīng)過(guò)管理人員的簽字，方可領(lǐng)用，這樣也可以避免材料浪費(fèi)。
（2）人工成本控制優(yōu)化
車間生產(chǎn)人員雖然并不是很多，但是對(duì)每個(gè)工人進(jìn)行分工，這個(gè)是必要的，也是必須要執(zhí)行的，每個(gè)人都有自己負(fù)責(zé)的一道工序，這樣生產(chǎn)起來(lái)也會(huì)有條不紊，但是畢竟也是個(gè)小公司，有時(shí)哪個(gè)工序需要人的話也可以去別的工序幫下忙，要定時(shí)地對(duì)公司生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)、考核以確保工人的技術(shù)成熟，這樣可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也可以降低產(chǎn)品的次品率。而且必要時(shí)也可以讓個(gè)別員工去進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培養(yǎng)公司的專業(yè)技術(shù)人員。
（3）直接、間接費(fèi)用控制優(yōu)化
針對(duì)于電費(fèi)的浪費(fèi)和機(jī)器的損耗歸根結(jié)底還是人為因素引起的。因?yàn)槿说囊蛩貙?duì)生產(chǎn)率有十分深刻的影響，生產(chǎn)過(guò)程的任何環(huán)節(jié)都離不開(kāi)人的參與，各生產(chǎn)要素都必須直接或間接地通過(guò)人起作用，要樹(shù)立“以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念。“以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念要求尊重人才、尊重知識(shí)和技能。企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，歸根結(jié)底決定于企業(yè)員工基本素質(zhì)的提高。因此，公司要不斷地創(chuàng)造機(jī)會(huì)給員工定期地進(jìn)行崗位培訓(xùn)。通過(guò)各方面的培訓(xùn)，增加員工的節(jié)約意識(shí)觀念。
二、設(shè)計(jì)總結(jié)評(píng)價(jià)
本優(yōu)化方案將產(chǎn)品生成本控制優(yōu)化設(shè)計(jì)
通過(guò)新方案進(jìn)行了說(shuō)明，在原有存在的問(wèn)題上更加詳細(xì)地要求了各個(gè)部門及員工應(yīng)該明確的方向。其優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：首先，使控制成本的方法更加的細(xì)化了，對(duì)各部門工作任務(wù)有了明確的方向。對(duì)存在的問(wèn)題采用好的解決辦法。加強(qiáng)了產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制，有效地降低了企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)成本。其次，在實(shí)際工作中遇到異議時(shí)，能夠分清責(zé)任，有利于產(chǎn)成品生產(chǎn)成本的正確核算。
但本優(yōu)化方案也存在不足之處，那就是，在很大的程度上加大了各個(gè)部門的工作量，手續(xù)變得繁瑣了，加大了管理的幅度。
然而從總體上來(lái)說(shuō)，這個(gè)設(shè)計(jì)在整個(gè)生產(chǎn)成本控制中，加大了監(jiān)督的力度，完善了企業(yè)生產(chǎn)成本控制的方法，在總體上降低了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，是利大于弊的，是可行的。
參考文獻(xiàn)：
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當(dāng)前生產(chǎn)型企業(yè)是否擁有低生產(chǎn)成本已逐漸成為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)之一。不斷加強(qiáng)企業(yè)每一個(gè)項(xiàng)目的成本管理以有效降低成本，在企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略中占據(jù)著重要位置。隨著經(jīng)濟(jì)的日趨發(fā)展以及不斷激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，成本管理的目標(biāo)不僅僅是追求利潤(rùn)的最大化，而是被定位在了更高的戰(zhàn)略層面。精益成本管理是精益生產(chǎn)理論的重要組成部分，其基本思想立足于在“客戶價(jià)值增值的同時(shí)將企業(yè)成本降到最低”的目標(biāo)觀，關(guān)注的是顧客需求能否準(zhǔn)確反映、企業(yè)的決策能力和獲利能力的高低以及成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的強(qiáng)弱。從傳統(tǒng)的成本管理發(fā)展到精益管理已成為當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
2生產(chǎn)型企業(yè)實(shí)施精益成本管理存在的問(wèn)題
2．1成本管理理念推行難度大中國(guó)的中小生產(chǎn)型企業(yè)很多，企業(yè)主可能鑒于自身企業(yè)的承受能力或者只是在別人產(chǎn)生巨大效益的時(shí)候企業(yè)主才會(huì)采取精益成本管理方法。另外由于人才素質(zhì)參差不齊，很多企業(yè)的員工并不能滿足精益成本管理方式下對(duì)人才的要求。
2．2專業(yè)技術(shù)投入不足現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)理制規(guī)定經(jīng)理人要經(jīng)常輪換，在經(jīng)理人管理企業(yè)的時(shí)候，通常強(qiáng)調(diào)部門利潤(rùn)最大化，而精益成本管理作為初期投入巨大前期收入甚微的成本管理方式，經(jīng)理人鑒于當(dāng)期利潤(rùn)考核可能會(huì)延期甚至阻礙推行精益管理的專業(yè)技術(shù)投入。
2．3成本管理意識(shí)薄弱大部分企業(yè)只注意生產(chǎn)過(guò)程中的成本管理，忽視非物質(zhì)產(chǎn)品成本，對(duì)于成本是事前還是事后控制不明確，成本預(yù)決策缺乏規(guī)范性和系統(tǒng)性，對(duì)成本費(fèi)用的發(fā)生規(guī)律和成本動(dòng)因分析的把握不準(zhǔn)確，從而成本管理與市場(chǎng)脫節(jié)，脫離最初的精益原則。
2．4各部門協(xié)作效果差在對(duì)幾家企業(yè)調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，部門之間幾乎互不往來(lái)，與財(cái)務(wù)部聯(lián)系的最多，其他各部門之間彼此幾乎一無(wú)所知。員工大多做好自己的本職工作，按部就班。由此可能引發(fā)大額倉(cāng)儲(chǔ)成本，管理人員不經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)查下達(dá)生產(chǎn)指令，造成企業(yè)產(chǎn)品積壓，銷售人員為了完成銷售任務(wù)，造成企業(yè)匯款能力差，存在大額應(yīng)收賬款，財(cái)務(wù)環(huán)境惡化，引發(fā)一系列惡果。
3關(guān)于推行精益成本管理理論的幾點(diǎn)建議
3．1培養(yǎng)職工成本控制意識(shí)企業(yè)要不斷提高職工的成本控制意識(shí)與降低成本控制的主動(dòng)性，包括要求職工減少不必要的成本浪費(fèi)以及要求職工對(duì)企業(yè)的政策程序全面掌握，以遵照?qǐng)?zhí)行。此外，企業(yè)還應(yīng)建立相應(yīng)的制度約束機(jī)制、薪酬激勵(lì)機(jī)制，管理人員也要給員工樹(shù)立一種節(jié)約成本的意識(shí)，帶動(dòng)政策的推行。
3．2加大科技投入力度精益成本管理要想在將來(lái)運(yùn)行良好，就有必要實(shí)施技術(shù)與結(jié)構(gòu)變動(dòng)。進(jìn)行技術(shù)變革要考察投資于信息、投資于工具、重組、創(chuàng)立擴(kuò)展企業(yè)四個(gè)促成因素，并把它們轉(zhuǎn)化為需要實(shí)施的具體變動(dòng)。對(duì)經(jīng)理人，企業(yè)要采取一些降低利潤(rùn)率，減少生產(chǎn)量等目標(biāo)，給他們時(shí)間來(lái)適應(yīng)，接受這種全新的成本管理理念。
3．3重塑企業(yè)文化企業(yè)必須明確地將理解與滿足客戶需求作為企業(yè)文化的一部分，同時(shí)，狹隘行為要被拋棄，并且能實(shí)現(xiàn)跨職能的合作。雇員要感覺(jué)到企業(yè)文化獎(jiǎng)勵(lì)信息與知識(shí)的分享，這樣才能實(shí)現(xiàn)信息開(kāi)放式共享，對(duì)精益成本管理的成功至關(guān)重要。此外，信任對(duì)建立有效擴(kuò)展的企業(yè)非常重要，而擴(kuò)展企業(yè)對(duì)精益成本管理必不可少。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要盡可能承擔(dān)起創(chuàng)立正確的文化的責(zé)任。
3．4建立精益成本控制的保障機(jī)制保障精益成本控制的機(jī)制可以從制度和組織兩個(gè)方面來(lái)考慮，前者注重規(guī)則指令的完善，后者注重各部門間的協(xié)調(diào)配合。自身?xiàng)l件的改變、進(jìn)入者的威脅，替代品的威脅可能隨時(shí)改變著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，企業(yè)為此應(yīng)建立相應(yīng)的成本預(yù)警分析系統(tǒng)，不斷分析這些條件的變化可能對(duì)企業(yè)帶來(lái)的影響。
生產(chǎn)成本為成本類科目，屬于費(fèi)用要素。主營(yíng)業(yè)務(wù)成本為損益類科目，屬于費(fèi)用要素。
主營(yíng)業(yè)務(wù)成本是指企業(yè)銷售商品、提供勞務(wù)等經(jīng)營(yíng)性活動(dòng)所發(fā)生的成本。企業(yè)一般在確認(rèn)銷售商品、提供勞務(wù)等主營(yíng)業(yè)務(wù)收入時(shí)，或在月末，將已銷售商品、已提供勞務(wù)的成本轉(zhuǎn)入主營(yíng)業(yè)務(wù)成本。
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[關(guān)鍵詞]企業(yè)；生產(chǎn)成本控制；關(guān)鍵要點(diǎn)
中圖分類號(hào)：F27
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
文章編號(hào)：1006-0278（2013）08-058-01
一、企業(yè)生產(chǎn)成本的含義
生產(chǎn)成本是生產(chǎn)單位為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用，主要由直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三部分組成。直接材料是指在生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)對(duì)象；直接人工是指生產(chǎn)過(guò)程中所耗費(fèi)的人力資源；制造費(fèi)用則是指生產(chǎn)過(guò)程中使用的廠房、機(jī)器、車輛及設(shè)備等設(shè)施及機(jī)物料和輔料。
二、發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本控制存在的關(guān)鍵問(wèn)題
市場(chǎng)一體化的到來(lái)，使企業(yè)面臨著前所未有的競(jìng)爭(zhēng)壓力，如何能在市場(chǎng)中占有一定份額，對(duì)生產(chǎn)成本控制無(wú)疑是關(guān)鍵所在。
（一）企業(yè)生產(chǎn)成本管理意識(shí)不高
在管理領(lǐng)域上，一些企業(yè)只限于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程或者項(xiàng)目生產(chǎn)成本進(jìn)行核算和分析，沒(méi)有拓展到技術(shù)領(lǐng)域和流通領(lǐng)域；在管理體系上，偏重于事后管理，忽視了事前的預(yù)測(cè)和決策，難以充分發(fā)揮成本管理的預(yù)防性作用。而且在一些企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)成本管理中，生產(chǎn)成本管理的目的被歸結(jié)為降低成本，節(jié)約成了降低成本的基本手段，但是在某些情況下控制成本費(fèi)用，可能會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量和效益的下降。
（二）采購(gòu)中間環(huán)節(jié)不透明
在供應(yīng)鏈環(huán)境下，提升采購(gòu)的效率及降低采購(gòu)成本對(duì)增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。由于很多企業(yè)采購(gòu)點(diǎn)過(guò)于分散，采購(gòu)信息不透明，使得物資采購(gòu)成本較大。從實(shí)際情況來(lái)看，企業(yè)的采購(gòu)經(jīng)歷中間環(huán)節(jié)較多，每經(jīng)過(guò)一道環(huán)節(jié)都將給企業(yè)原材料采購(gòu)成本帶來(lái)了很大幅度的提高。若不經(jīng)過(guò)過(guò)多中間環(huán)節(jié)，直接從供應(yīng)商采購(gòu)則減少相當(dāng)比例的中間費(fèi)用。
（三）企業(yè)庫(kù)存管理不完善
庫(kù)存也是有成本的，庫(kù)存管理的重點(diǎn)之一是管理庫(kù)存成本，消滅庫(kù)存成本。目前，企業(yè)庫(kù)存存在的主要問(wèn)題是：庫(kù)存準(zhǔn)確率低。按照庫(kù)存準(zhǔn)確率的定義，庫(kù)存準(zhǔn)確率越高越好，這意味著生產(chǎn)物料被有效的管理；庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)低。提高企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)是提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益的重要舉措。如果庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)低，將會(huì)給企業(yè)造成巨大的資金壓力。
（四）企業(yè)信息化建設(shè)滯后
隨著社會(huì)進(jìn)入信息時(shí)代，企業(yè)也需要不斷加強(qiáng)自身的信息化建設(shè)。這樣過(guò)對(duì)于企業(yè)在不管是決策上面的科學(xué)性，還是管理當(dāng)中的精細(xì)化水平都有著積極的促進(jìn)作用。目前，部分企業(yè)的信息化建設(shè)還是比較落后，企業(yè)在一定程度上缺乏供應(yīng)商的信息，在生產(chǎn)成本的信息記錄上出現(xiàn)了不正確以及完整的現(xiàn)象，這樣也不可避免地會(huì)導(dǎo)致企業(yè)成本進(jìn)行升高。
三、建立健全企業(yè)生產(chǎn)成本控制制度
生產(chǎn)成本管理水平是反映企業(yè)管理成效的重要方面。企業(yè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)成本的管理工作，建立健全生產(chǎn)成本管理的各項(xiàng)必要制度。生產(chǎn)成本控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)成本控制的組織機(jī)構(gòu)，由人力資源、財(cái)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)等相關(guān)部門組成，定期溝通聯(lián)系，共同研究制定企業(yè)生產(chǎn)成本管理辦法。
（一）生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)制度
生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)是生產(chǎn)成本管理的基礎(chǔ)性工作，沒(méi)有生產(chǎn)成本的統(tǒng)計(jì)，就無(wú)法對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行控制。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立專門的生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，將各項(xiàng)屬于生產(chǎn)成本的費(fèi)用，分門別類定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用逐一、及時(shí)地做好記錄，形成完整的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)資料。
（二）生產(chǎn)成本分析制度
要讓生產(chǎn)成本的統(tǒng)計(jì)資料發(fā)揮作用，必須開(kāi)展定期的分析工作。要將生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳與企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)表結(jié)合起來(lái)，按照生產(chǎn)成本的統(tǒng)計(jì)分析指標(biāo)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本水平、構(gòu)成和產(chǎn)出效益等的變動(dòng)情況進(jìn)行比較。并且在此基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展目標(biāo)，結(jié)合市場(chǎng)環(huán)境的變化，以及人員素質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)裝備等，定期對(duì)生產(chǎn)成本的變動(dòng)趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)，以對(duì)可能出現(xiàn)的情況早作準(zhǔn)備，及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。
（三）生產(chǎn)成本預(yù)警制度
生產(chǎn)成本的投入必須以產(chǎn)出效益為基礎(chǔ)，并且產(chǎn)出效益的增長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)高于生產(chǎn)成本投入的增長(zhǎng)。因此，生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵是要控制相對(duì)水平。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)成本狀況從縱向和橫向兩個(gè)方面作經(jīng)常性的比較分析，關(guān)注與歷史同期相比的變化情況以及與行業(yè)生產(chǎn)成本的比較情況。當(dāng)出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)引起警覺(jué)，并根據(jù)實(shí)際，采取必要措施，提高生產(chǎn)成本管理水平。
四、通過(guò)預(yù)算對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行具體控制
在預(yù)算控制方面，越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)通過(guò)了“ISO9000”質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并實(shí)施了“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理，從而使全面預(yù)算管理這一現(xiàn)代化的企業(yè)管理模式成為日常經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的重要工具，合理的預(yù)算可以對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行具體控制。
（一）預(yù)算的編制。
預(yù)算的編制不是部門之間的數(shù)字游戲，預(yù)算編制宜采用自上而下、自下而上、上下結(jié)合的編制方法。預(yù)算制度是管理控制的一種有效方式，企業(yè)應(yīng)當(dāng)把預(yù)算管理作為生產(chǎn)成本控制的基本方法，以避免生產(chǎn)成本的隨意增長(zhǎng)。
（二）預(yù)算的執(zhí)行和控制
最高決策層審批了，經(jīng)過(guò)上下多次反復(fù)的預(yù)算并下達(dá)，但有些企業(yè)只注重預(yù)算的編制和執(zhí)行的結(jié)果，卻忽視了預(yù)算的執(zhí)行和控制，這樣預(yù)算就會(huì)流于形式。預(yù)算的控制要?dú)w口管理、責(zé)任到人，并建立每周運(yùn)行情況報(bào)告制度、每月預(yù)算執(zhí)行情況分析會(huì)制度等。預(yù)算管理部門要對(duì)預(yù)算的執(zhí)行情況跟蹤、監(jiān)督、檢查，定期對(duì)預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中的偏差進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)和指導(dǎo)，有效控制生產(chǎn)成本，以保證總成本的可控，保證年度預(yù)算的完成。
【關(guān)鍵詞】 坑口選煤廠; 可控成本; 成本監(jiān)控; 成本考核
煤炭企業(yè)從礦井中直接開(kāi)采出來(lái)的煤炭叫原煤,原煤在開(kāi)采過(guò)程中混入了許多雜質(zhì),而且煤炭的品質(zhì)也不同,內(nèi)在灰分不同的煤炭混雜在一起。洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除,或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分類的一種工業(yè)工藝。洗煤是煤炭深加工中一個(gè)不可缺少的工序,經(jīng)過(guò)洗煤過(guò)程后的成品煤叫精煤,它一般具有灰分低、硫分低、發(fā)熱值高的性質(zhì)。經(jīng)過(guò)洗煤過(guò)程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品,一般分為甲級(jí)精煤、乙級(jí)精煤、中煤、煤泥、矸石。通過(guò)洗煤過(guò)程,可以降低煤炭運(yùn)輸成本,提高煤炭的利用率。
煤炭企業(yè)坑口選煤廠生產(chǎn)是典型的多步驟、多產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,從原煤調(diào)入到產(chǎn)品外運(yùn)是不間斷的,屬大批量、連續(xù)性作業(yè)。生產(chǎn)步驟或生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要由受煤、篩分、破碎、洗選、儲(chǔ)存、裝運(yùn)、循環(huán)水處理等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。因此,做好選煤生產(chǎn)成本分析,將有利于成本控制和內(nèi)部考核,提高選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。本文就煤炭企業(yè)坑口選煤廠生產(chǎn)成本進(jìn)行分析、研究,并提出控制選煤生產(chǎn)成本的方法。
一、選煤生產(chǎn)成本項(xiàng)目分析
作為煤炭加工企業(yè)的煤礦坑口選煤廠,生產(chǎn)成本有入洗原煤成本和加工費(fèi)兩大部分。入洗原煤成本為不可控成本,占總生產(chǎn)成本的90%以上。加工費(fèi)主要包括材料費(fèi)、水電費(fèi)、職工薪酬、折舊費(fèi)、修理費(fèi)和其他成本等。
(一)不可控原煤成本
坑口選煤廠大多入選本礦或附近礦原煤,其成本由上一環(huán)節(jié)原煤生產(chǎn)成本和實(shí)際入選量確定。一般在集團(tuán)型企業(yè),集團(tuán)公司制定內(nèi)部入選原煤內(nèi)部結(jié)算價(jià)格,根據(jù)不同煤質(zhì),給出不同灰分等級(jí)的原煤結(jié)算價(jià)格,灰分每上升一個(gè)百分點(diǎn),結(jié)算價(jià)格隨著下降,成本則根據(jù)入選原煤的實(shí)際灰分范圍所對(duì)應(yīng)的價(jià)格進(jìn)行結(jié)算。入洗原煤成本與加工費(fèi)有較大關(guān)系,煤質(zhì)好時(shí),原煤成本雖高,但設(shè)備處理能力強(qiáng),事故費(fèi)用、修理費(fèi)等卻下降;相反,材料費(fèi)、水電費(fèi)、修理費(fèi)等要大幅度上升。尤其是煤質(zhì)較差時(shí),可選性大大下降,不僅回收率很低,而且材料費(fèi)、水電費(fèi)、修理費(fèi)等成本要大幅度上升。
(二)材料費(fèi)
選煤廠材料指主要材料、輔助材料和低值易耗品。主要材料包括重介選煤用磁鐵礦粉、浮選用藥劑、煤泥水處理用藥劑以及設(shè)備配件等等,占整個(gè)材料費(fèi)比重的80%以上,是控制成本的重點(diǎn)。
一是汾西礦業(yè)集團(tuán)公司對(duì)坑口選煤廠消耗量大的磁鐵粉,實(shí)行供應(yīng)商準(zhǔn)入制和招投標(biāo)制。集團(tuán)公司物資管理部門首先對(duì)磁鐵粉供應(yīng)廠商進(jìn)行考察,根據(jù)其經(jīng)濟(jì)實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、信譽(yù)等因素確定準(zhǔn)入廠商。二是在準(zhǔn)入廠商范圍內(nèi)聘請(qǐng)招標(biāo)公司組織招投,最后確定供應(yīng)廠商,達(dá)到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,控制成本的目的;對(duì)主要材料制定科學(xué)合理的消耗定額,控制消耗量。三是對(duì)輔助材料和低值易耗品的管理采取總量控制的辦法,核定全年消耗量。一般造成材料成本超定額的原因,主要是原煤質(zhì)量差,灰分高,含矸量大,設(shè)備磨損嚴(yán)重,配件更換頻繁,主要材料超出消耗定額。其次,物資價(jià)格高,質(zhì)量差,造成成本上升。
(三)水電費(fèi)
水費(fèi)是由當(dāng)?shù)匚飪r(jià)部門核定水價(jià),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)用水量計(jì)入生產(chǎn)成本的。電費(fèi)是由國(guó)家電力部門核定電價(jià),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)用電量計(jì)入生產(chǎn)成本的。近年來(lái),水電費(fèi)價(jià)格不斷上漲,水電費(fèi)成本總體是上升的趨勢(shì)。水電費(fèi)成本控制,一是制定科學(xué)合理的消耗定額,減少損失浪費(fèi);二是要采取避峰用電,降低電費(fèi)成本。當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)量大,滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí),調(diào)荷避峰生產(chǎn)難度就會(huì)加大。
(四)其他加工費(fèi)
其他加工費(fèi)包括職工薪酬(包括工資、福利費(fèi)、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi))、折舊費(fèi)、修理費(fèi)等支出。對(duì)職工薪酬的控制,主要通過(guò)定員定崗,加強(qiáng)職工專業(yè)培訓(xùn),提高職工技能,進(jìn)而提高勞動(dòng)效率的途徑來(lái)降低人工成本。對(duì)修理費(fèi)控制,主要通過(guò)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少返修率,控制維修次數(shù),提高設(shè)備利用率,降低維修費(fèi)用。
二、控制選煤生產(chǎn)成本的對(duì)策
選煤生產(chǎn)成本控制,指在選煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,按既定成本目標(biāo),對(duì)一切耗費(fèi)嚴(yán)格計(jì)算、考核和監(jiān)督,及時(shí)糾正偏差,使成本被控制在預(yù)定的目標(biāo)范圍內(nèi),提高選煤整體經(jīng)濟(jì)效益。下面從成本預(yù)測(cè)、監(jiān)控、考核等方面對(duì)選煤成本控制的措施進(jìn)行研究并提出對(duì)策。
(一)制定科學(xué)合理的成本控制目標(biāo)
成本控制目標(biāo),在集團(tuán)型企業(yè)中大多由集團(tuán)公司統(tǒng)一測(cè)算、制定,統(tǒng)一考核,考核結(jié)果與效益工資掛鉤,計(jì)提或計(jì)罰工資總額。集團(tuán)公司根據(jù)各煤礦選煤廠原煤的煤種、煤質(zhì),根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)條件,測(cè)定下達(dá)成本控制目標(biāo)。測(cè)算洗煤成本時(shí)應(yīng)考慮的主要因素:首先,入洗原煤應(yīng)按質(zhì)級(jí)論價(jià),不應(yīng)是按灰分升高或降低的百分點(diǎn)固定價(jià)格,應(yīng)確定灰分上限,超過(guò)就大幅度降價(jià),以提高對(duì)選煤廠公平性,提高成本控制的科學(xué)性。其次,材料費(fèi)、水電費(fèi)等指標(biāo)的制定,除了根據(jù)近年來(lái)實(shí)際成本,考慮價(jià)格變動(dòng)因素外,應(yīng)考慮根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)條件,通過(guò)工藝技術(shù)革新壓縮成本的因素。
各煤礦選煤廠根據(jù)集團(tuán)公司下達(dá)的成本控制目標(biāo),要制定詳細(xì)的成本執(zhí)行計(jì)劃,將指標(biāo)分解落實(shí)到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各歸口管理車間、隊(duì)組直至個(gè)人頭上,形成“人人頭上有指標(biāo),千斤重?fù)?dān)大家挑”的全員成本管理局面。煤礦選煤廠重點(diǎn)要根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,制定科學(xué)、合理的材料消耗定額和設(shè)備耗電定額;通過(guò)推廣運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,加強(qiáng)副產(chǎn)品管理,降低中煤、煤泥中精煤損失,提高精煤回收率。
(二)做好成本監(jiān)督控制
成本監(jiān)控就是及時(shí)地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費(fèi),通過(guò)計(jì)算和分析,以發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過(guò)程。首先,要建立健全各項(xiàng)成本管理制度,比如定額管理制度、預(yù)算管理制度、費(fèi)用審批制度等,以規(guī)范成本管理,保證成本控制質(zhì)量。其次,確保計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化,主要是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中量和質(zhì)的數(shù)值進(jìn)行測(cè)定,為成本控制提供數(shù)據(jù)。要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)建立健全計(jì)量檢測(cè)體系,要配齊各種計(jì)量器具,完善計(jì)量網(wǎng)絡(luò),基本覆蓋從原煤調(diào)入卸車后的計(jì)量到產(chǎn)品裝車的計(jì)量,做到凡有成本消耗和影響經(jīng)濟(jì)效益的都要計(jì)量。另外,成本控制還要結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在確保質(zhì)量的前提下進(jìn)行。
關(guān)鍵詞：成本控制；成本控制決策支持系統(tǒng)
1 引言
當(dāng)今，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境瞬息萬(wàn)變，能否快速和正確地做出反應(yīng)并制定相應(yīng)策略，是企業(yè)取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。隨著企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，內(nèi)部數(shù)據(jù)迅猛增加，管理人員分析數(shù)據(jù)，利用分析結(jié)果輔助決策的需求越來(lái)越大。通常，生產(chǎn)型企業(yè)都具有制造環(huán)節(jié)復(fù)雜、產(chǎn)品周期長(zhǎng)等特點(diǎn)，容易形成信息分割、信息重復(fù)采集等弊端，造成信息量大，支持決策不佳的窘境。自上世紀(jì)八九十年代開(kāi)始，就有人開(kāi)始探索利用決策支持技術(shù)進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)成本控制，如Michael J.A.Berry等人探索了基于DM的企業(yè)生產(chǎn)成本控制DSS的分析與設(shè)計(jì)；胥悅紅，顧培亮等人將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論應(yīng)用于產(chǎn)品的成本預(yù)測(cè)，探討了一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的產(chǎn)品成本估計(jì)模式；彭永洪研究了以BOM（物料清單）為基礎(chǔ)，通過(guò)市場(chǎng)層次、產(chǎn)品層次、零部件層次規(guī)劃建立ERP系統(tǒng)目標(biāo)成本決策模型。PHILIPS公司從2000年開(kāi)始一直在探索適合自己的成本控制管理系統(tǒng)[1] 。雖然專家學(xué)者和企業(yè)的研究已經(jīng)取得了顯著的成果，但市場(chǎng)化的生產(chǎn)成本控制決策支持系統(tǒng)產(chǎn)品還較少。
企業(yè)急切盼望提高決策的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在企業(yè)資源計(jì)劃中，成本管理數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)是比較齊全的，他們基本都有連續(xù)的收集和整理，并且有統(tǒng)一單位，使用起來(lái)比較方便。本文通過(guò)分析ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，輔助決策工作，為完善決策支持系統(tǒng)進(jìn)行了嘗試性的研究。
2 成本控制決策支持系統(tǒng)的需求分析
市場(chǎng)變化日益頻繁，依靠人工計(jì)算產(chǎn)品成本所耗用的時(shí)間較長(zhǎng)、結(jié)果簡(jiǎn)單，據(jù)此進(jìn)行結(jié)構(gòu)和趨勢(shì)分析比較困難；用手工很難算出每筆訂單的成本，企業(yè)不能充分了解現(xiàn)有生產(chǎn)情況。而在ERP系統(tǒng)中，已經(jīng)收集了大量的統(tǒng)一格式的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，因此構(gòu)建基于ERP信息的生產(chǎn)成本控制決策支持系統(tǒng)，可以有效支持生產(chǎn)成本控制。
成本控制流程由料、工、費(fèi)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合庫(kù)存信息，以及在產(chǎn)品信息，進(jìn)行成本歸集和成本控制分析。在生產(chǎn)成本控制決策支持系統(tǒng)中，決策者可以調(diào)用ERP中的基礎(chǔ)資料，比如：原材料消耗信息、工資信息、應(yīng)付福利費(fèi)信息、累計(jì)折舊信息、無(wú)形資產(chǎn)信息等等。輸送到?jīng)Q策支持系統(tǒng)，并按照一定的成本歸集方法進(jìn)行成本歸集和成本分析，從而提高決策活動(dòng)質(zhì)量。
成本控制工作主要包括：產(chǎn)品成本計(jì)算、標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算、預(yù)測(cè)訂單成本、計(jì)算成本差異、訂單盈利分析、成本信息之間相關(guān)性分析等等。
2.1 產(chǎn)品成本計(jì)算
產(chǎn)品的成本受許多因素影響，其中主要由料、工、費(fèi)組成。本文選取構(gòu)成成本的主要因素，比如：外購(gòu)物料單價(jià)、自制物料單價(jià)、工時(shí)、產(chǎn)量、工作率等。物料采購(gòu)情況影響產(chǎn)品成本計(jì)算，產(chǎn)品成本對(duì)成本差異分析產(chǎn)生進(jìn)一步影響，從而影響成本差異分析報(bào)告，影響決策質(zhì)量。
2.2 標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算
標(biāo)準(zhǔn)成本方案設(shè)置影響標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算。標(biāo)準(zhǔn)成本又會(huì)影響成本差異分析和訂單成本預(yù)測(cè)，從而間接影響成本差異分析報(bào)告和成本定價(jià)決策。
2.3 預(yù)測(cè)訂單成本
根據(jù)產(chǎn)品成本計(jì)算模型，可以預(yù)測(cè)出訂單的成本，訂單成本與生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際成本比較，進(jìn)一步進(jìn)行定價(jià)決策和訂單盈利分析、預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)訂單成本有效地幫助管理者預(yù)測(cè)盈利空間，使生產(chǎn)、銷售工作持續(xù)穩(wěn)定。
2.4 計(jì)算成本差異
分析實(shí)際成本與預(yù)測(cè)產(chǎn)品成本之間的差異，生成成本差異報(bào)告。成本差異分析主要受到標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本的影響。
2.5 訂單盈利分析
進(jìn)行訂單成本預(yù)測(cè)與訂單實(shí)際發(fā)生適時(shí)比較，分析差異，快速實(shí)現(xiàn)訂單盈利分析，并產(chǎn)生訂單盈利分析報(bào)告。
3 成本控制決策支持系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
經(jīng)過(guò)對(duì)生產(chǎn)成本控制流程進(jìn)行分析，提出了基于ERP基礎(chǔ)的生產(chǎn)成本控制決策支持系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
圖4.4 成本控制DSS功能結(jié)構(gòu)
3.1 人機(jī)交互接口
人機(jī)交互接口主要處理兩類信息錄入，分別是ERP內(nèi)部的信息轉(zhuǎn)入服務(wù)、外部信息錄入工作。信息錄入接口模塊要結(jié)合知識(shí)管理服務(wù)對(duì)不完整的信息進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，并且對(duì)信息進(jìn)行歸集和分類存入數(shù)據(jù)庫(kù)；生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)外環(huán)境信息查詢功能，能提供ERP中銷售信息、采購(gòu)信息、庫(kù)存信息、財(cái)務(wù)狀況信息、質(zhì)量信息、人員情況信息等的綜合查詢；能夠?qū)π畔⒉樵兒椭R(shí)共享做出響應(yīng)。
3.2 運(yùn)算處理部分
根據(jù)DSS的信息和決策者的要求，進(jìn)行處理運(yùn)算。運(yùn)算處理部分包括：產(chǎn)品成本計(jì)算合法性檢驗(yàn)、產(chǎn)品成本計(jì)算、標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算、成本差異計(jì)算、預(yù)測(cè)訂單成本。
3.3 信息分析
信息分析模塊是對(duì)信息錄入模塊的結(jié)果進(jìn)行深層次處理。生產(chǎn)計(jì)劃分析是根據(jù)生產(chǎn)情況、材料供應(yīng)情況、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存情況進(jìn)行評(píng)估，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃做出決定的依據(jù)。因素之間相關(guān)性分析是對(duì)構(gòu)成生產(chǎn)成本的因素進(jìn)行分析，找出各個(gè)因素之間是否有相關(guān)性，從而降低成本分析的難度，達(dá)到控制和降低成本的目的。成本差異分析包括量差分析和價(jià)差分析，從中找出成本差異的原因，為提高成本控制水平提供依據(jù)。訂單盈利分析是適時(shí)比較訂單預(yù)測(cè)成本和實(shí)際發(fā)生成本，分析差異，快速實(shí)現(xiàn)訂單盈利分析。
3.4 成本控制決策
決策者根據(jù)決策支持系統(tǒng)信息和運(yùn)算處理結(jié)果以及信息處理分析結(jié)果，進(jìn)行成本控制決策。成本控制決策包括：成本計(jì)算策略選擇、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)置方案選擇、定價(jià)決策、訂單盈利分析決策、生產(chǎn)計(jì)劃制定。
3.5 成本控制績(jī)效評(píng)估
成本控制績(jī)效評(píng)估是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，生產(chǎn)合同完成效果，以及生產(chǎn)策略選擇的正確與否，以及采購(gòu)部門和銷售部門進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，是改進(jìn)DSS的必要步驟，并對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)、模型庫(kù)、規(guī)則管理庫(kù)中信息產(chǎn)生影響，是再次生成生產(chǎn)成本控制信息和修正成本控制策略的重要依據(jù)。
參考文獻(xiàn)
[1]魏士銀，制造業(yè)成本控制方法和實(shí)施的探索，D，首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)，2008，6.
關(guān)鍵詞：企業(yè)生產(chǎn)成本；控制；要點(diǎn)因素；分析
1.引言
對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)成本的計(jì)算來(lái)說(shuō)，我們都知道一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)成本是企業(yè)在運(yùn)行過(guò)程中最大的成本，所以說(shuō)對(duì)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)成本的控制能夠有效地增加一個(gè)企業(yè)的利潤(rùn)，使其能夠快速地在市場(chǎng)站得住腳步，并迅速發(fā)展壯大，但是我們也可以看到就目前的許多企業(yè)，其生產(chǎn)成本的控制存在許多的問(wèn)題需要解決，其并不能使自己的生產(chǎn)成本得到有效的控制，使得其損失了很多項(xiàng)目或者說(shuō)付出了勞動(dòng)反而并沒(méi)有盈利多少，因此，我們必須要從企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，對(duì)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)成本的控制采取一些合理的、有效的手段，爭(zhēng)取使得企業(yè)能夠獲得合理的利潤(rùn)。
2.企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本控制的重要性
通過(guò)上文我們不難發(fā)現(xiàn)一個(gè)企業(yè)如果能有效地控制其生產(chǎn)成本，它不僅僅是能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)利潤(rùn)那么簡(jiǎn)單，它還可以使其在獲取某個(gè)項(xiàng)目時(shí)有很大的優(yōu)勢(shì)。下面說(shuō)明一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)成本控制的幾點(diǎn)重要性的體現(xiàn):①當(dāng)一個(gè)企業(yè)合理、正常的發(fā)展時(shí)控制其生產(chǎn)成本能夠有效地使企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)。②如果一個(gè)企業(yè)的利潤(rùn)提高了，它就很快有了更大的生產(chǎn)資本。③即使當(dāng)一個(gè)企業(yè)由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的變化導(dǎo)致其所獲收入下降時(shí)，我們對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本進(jìn)行有效的控制，可以對(duì)降低企業(yè)的收入下滑有很好的效果。我們知道，由于市場(chǎng)價(jià)格的波動(dòng)，一個(gè)企業(yè)的收入不是一成不變的，其應(yīng)該有上漲和下滑的變化，而且除了企業(yè)的生產(chǎn)成本這個(gè)主要的成本之外，對(duì)于一些人才的引進(jìn)也需要一定的成本，人才對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)是其新鮮的血液，它能推動(dòng)的企業(yè)向著更好更高的方向發(fā)展，所以說(shuō)人才是一個(gè)企業(yè)生存與發(fā)展必不可少的，因此對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)成本的有效控制對(duì)于一個(gè)收入下降的企業(yè)作用更大，能夠使其不被市場(chǎng)所淘汰。
3.對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本控制時(shí)問(wèn)題的分析
3.1企業(yè)缺乏控制生產(chǎn)成本的意識(shí)
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的今天，我們發(fā)現(xiàn)每天都有許許多多的企業(yè)面臨著倒閉的問(wèn)題，當(dāng)然這些面臨倒閉的企業(yè)有一個(gè)通病，那就是在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，其缺乏對(duì)生產(chǎn)成本的控制的意識(shí)，使得其在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中漸漸地走向深淵，一個(gè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本控制缺乏意識(shí)主要為以下兩個(gè)方面:①一個(gè)企業(yè)的管理層人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有這個(gè)控制生產(chǎn)成本的意識(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)缺乏對(duì)企業(yè)合理安排的經(jīng)驗(yàn)，比如在工作中只注重一些單一產(chǎn)品所產(chǎn)生的成本并對(duì)其控制，而沒(méi)有對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中的整體成本進(jìn)行控制。②企業(yè)缺乏合理的規(guī)章制度，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本關(guān)注度不高，導(dǎo)致員工們也不對(duì)成本進(jìn)行過(guò)多的關(guān)注，沒(méi)有形成對(duì)企業(yè)的共同建設(shè)的觀念，從而導(dǎo)致其對(duì)企業(yè)不會(huì)考慮太多，在企業(yè)生產(chǎn)上造成很多的浪費(fèi)，極大程度上增加了企業(yè)的成本。
3.2企業(yè)規(guī)范制度的不完善
對(duì)于我國(guó)大大小小的企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)生產(chǎn)成本的控制和產(chǎn)品生產(chǎn)原材料有些重大的關(guān)系，企業(yè)生產(chǎn)成本大部分來(lái)自于對(duì)原材料的購(gòu)買，但是大部分企業(yè)沒(méi)有一個(gè)合理的原材料采購(gòu)制度，導(dǎo)致企業(yè)里面的采購(gòu)人員沒(méi)有一些規(guī)則可以依靠，再加上企業(yè)中的員工缺乏一些企業(yè)生產(chǎn)的常識(shí)，在原材料的采購(gòu)過(guò)程中不能進(jìn)行合理的選擇，導(dǎo)致企業(yè)會(huì)增加大量的生產(chǎn)成本，其次在購(gòu)買原材料過(guò)程中，對(duì)材料的質(zhì)量沒(méi)有把好關(guān)，導(dǎo)致其買回來(lái)之后不能用，這樣的話不僅會(huì)造成大量的浪費(fèi)，還會(huì)增加企業(yè)很多的生產(chǎn)成本。
3.3企業(yè)生產(chǎn)成本控制的目標(biāo)設(shè)置的不合理
企業(yè)生產(chǎn)成本的控制目標(biāo)要根據(jù)企業(yè)整體生產(chǎn)成本的控制目標(biāo)，在整體目標(biāo)的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)立，所以在其目標(biāo)的設(shè)立上要考慮很多因素，比如說(shuō)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和企業(yè)整體的控制目標(biāo)等等，但是我們發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有明確的整體控制目標(biāo)，以致其在生產(chǎn)成本控制上只能按照整體目標(biāo)進(jìn)行定制，難免會(huì)使企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)定制與實(shí)際有差別，使得其在生產(chǎn)成本控制上比較盲目。
3.4生產(chǎn)調(diào)度安排不合理
如果一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效率得到提高，其生產(chǎn)成本也會(huì)相應(yīng)地降低，然而大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)調(diào)度的安排上很不合理，使得工人們作業(yè)效率低下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能夠完成任務(wù)，導(dǎo)致企業(yè)的總體生產(chǎn)效率比較低，因此在生產(chǎn)調(diào)度上進(jìn)行合理的安排，使得人盡其才，各司其職，以達(dá)到降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。
4.企業(yè)生產(chǎn)成本的控制要點(diǎn)
4.1企業(yè)生產(chǎn)成本控制制度的建立和完善
一個(gè)企業(yè)如果要想在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中對(duì)其生產(chǎn)成本進(jìn)行合理的控制，那么它就必須建立一些制度來(lái)合理地、科學(xué)地控制企業(yè)的生產(chǎn)成本，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本做出一個(gè)比較完善的預(yù)測(cè)，使得生產(chǎn)成本能夠得到有效的控制，控制生產(chǎn)成本要從以下幾個(gè)方面入手:①企業(yè)要有專業(yè)的人士按照企業(yè)里的實(shí)際情況制定一下企業(yè)的生產(chǎn)成本控制制度，對(duì)一些企業(yè)內(nèi)的花銷做出合理的規(guī)定，當(dāng)企業(yè)安排員工去采購(gòu)一些企業(yè)生產(chǎn)原材料時(shí)，必須安排一些專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，并且對(duì)于原材料的購(gòu)買要做出詳細(xì)的記錄，以及開(kāi)出詳細(xì)的單據(jù)，回公司要對(duì)其賬目進(jìn)行匯總。②企業(yè)生產(chǎn)成本控制制度的建立除了在企業(yè)生產(chǎn)成本規(guī)劃的基礎(chǔ)上，還要建立在企業(yè)生產(chǎn)成本分析制度的基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的成本的產(chǎn)生進(jìn)行合理的分析。③在企業(yè)生產(chǎn)中，我們還要建立企業(yè)生產(chǎn)成本的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警制度，因?yàn)樵谄髽I(yè)生產(chǎn)中難免會(huì)出現(xiàn)一些特殊的情況，這些情況就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本超出了企業(yè)的生產(chǎn)成本的控制，這就要對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行預(yù)警，必須采用一些手段來(lái)降低生產(chǎn)成本或者使得生產(chǎn)成本不會(huì)超出過(guò)多，這樣就會(huì)使得企業(yè)即使超出了生產(chǎn)成本也會(huì)把其控制在合理的范圍之內(nèi)。
4.2生產(chǎn)成本內(nèi)容的控制
一個(gè)企業(yè)的成本內(nèi)容的分類有好多，但多數(shù)企業(yè)把成本控制內(nèi)容分為事先、事中和事后。企業(yè)在事前成本控制主要是在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和預(yù)期的生產(chǎn)工藝上，企業(yè)的事中生產(chǎn)控制主要是控制企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的一些原材料的利用率、水電的使用量、人員的利用率等等，在人員設(shè)置上必須要合理，不能養(yǎng)一些閑人來(lái)降低企業(yè)的生產(chǎn)率和增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)的事后成本控制主要是對(duì)企業(yè)在完成生產(chǎn)后的運(yùn)輸、銷售等產(chǎn)生的生產(chǎn)成本進(jìn)行控制。因此在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，要按照企業(yè)生產(chǎn)成本的內(nèi)容，制定出明確的生產(chǎn)成本控制方案。
重介質(zhì)選煤工藝以其洗選精確度高，分選密度調(diào)節(jié)范圍寬，以及易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控和對(duì)入選原煤的數(shù)量和質(zhì)量波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，已經(jīng)被廣大洗煤行業(yè)所采用，但重介洗煤生產(chǎn)過(guò)程中材料消耗往往是控制的難點(diǎn)，以至于洗選生產(chǎn)成本普遍居高不下。本文就全重介洗煤行業(yè)生產(chǎn)成本進(jìn)行分析、研究，并提出控制成本的幾點(diǎn)建議。
二、重介選煤成本項(xiàng)目分析
重介洗煤成本有不可控成本和可控成本兩大部分。入廠原煤成本為不可控成本,占總生產(chǎn)成本的5%左右。洗選加工成本為可控成本，占總成本的95%左右，主要包括材料費(fèi)、水電費(fèi)、職工薪酬、折舊費(fèi)、修理費(fèi)和其他費(fèi)用等。
（一）不可控成本
重介選煤廠大部分為礦井坑口選煤廠，其成本與礦井提升煤質(zhì)好壞有一定關(guān)系，如果煤質(zhì)好水分小，入廠皮帶及篩子等原煤轉(zhuǎn)載設(shè)備負(fù)荷就小，啟停次數(shù)也少，設(shè)備磨損較輕，設(shè)備維修費(fèi)、電費(fèi)相對(duì)較低。一般在集團(tuán)型企業(yè)，集團(tuán)公司制定內(nèi)部入選原煤內(nèi)部結(jié)算價(jià)格，有的根據(jù)不同煤質(zhì)，給出不同灰分等級(jí)的原煤結(jié)算價(jià)格，灰分每提高一個(gè)百分點(diǎn)，結(jié)算價(jià)格隨著下降，成本則根據(jù)入選原煤的實(shí)際灰分范圍所對(duì)應(yīng)的價(jià)格進(jìn)行結(jié)算；有的采用標(biāo)煤計(jì)量法,根據(jù)礦井原煤不同發(fā)熱量折算出不同的入廠原煤?jiǎn)蝺r(jià)，無(wú)論哪種方法計(jì)量，其共同點(diǎn)是：煤質(zhì)好時(shí)，原煤成本雖高，但設(shè)備處理能力強(qiáng)，事故費(fèi)用、修理費(fèi)等卻下降；相反，材料費(fèi)、水電費(fèi)、修理費(fèi)等要大幅度上升。尤其是煤質(zhì)較差時(shí),可選性大大下降,不僅回收率很低,而且材料費(fèi)、水電費(fèi)、修理費(fèi)等成本要大幅度上升。
（二）可控成本
（1）材料費(fèi) 。重介選煤工藝生產(chǎn)材料分為主要材料、輔助材料和低值易耗品。重介洗選主要材料包括重介選煤用磁鐵礦粉、浮選用藥劑、煤泥水處理用藥劑以及設(shè)備配件等等,占整個(gè)材料費(fèi)比重的60%以上,是控制成本的重點(diǎn)。由于主要材料對(duì)成本控制起著決定作用,因此本人建議在供貨渠道中，有關(guān)技術(shù)部門首先要對(duì)磁鐵礦粉供應(yīng)廠商進(jìn)行考察,根據(jù)其經(jīng)濟(jì)實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、信譽(yù)等因素再確定準(zhǔn)入廠商，在準(zhǔn)入廠商范圍內(nèi)聘請(qǐng)專家進(jìn)行議標(biāo)，最后確定供應(yīng)廠商,達(dá)到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，控制成本的目的。一般造成材料成本超定額的原因，主要是原煤質(zhì)量差,灰分高，含矸量大，設(shè)備磨損嚴(yán)重，配件更換頻繁，主要材料超出消耗定額。其次,物資價(jià)格高,質(zhì)量差,造成成本上升。
（2）水電費(fèi)。水費(fèi)是由當(dāng)?shù)匚飪r(jià)部門核定水價(jià),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)用水量計(jì)入生產(chǎn)成本的。電費(fèi)是由國(guó)家電力部門核定電價(jià),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)用電量計(jì)入生產(chǎn)成本的。近年來(lái),水電費(fèi)價(jià)格不斷上漲,水電費(fèi)成本總體是上升的趨勢(shì)。水電費(fèi)成本控制,一是制定科學(xué)合理的消耗定額,減少損失浪費(fèi);二是要采取避峰用電,降低電費(fèi)成本。當(dāng)設(shè)計(jì)能力與生產(chǎn)任務(wù)的有沖突,滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，調(diào)荷避峰生產(chǎn)難度就會(huì)加大。
（3）其他費(fèi)用 。其他加費(fèi)用包括職工薪酬(包括工資、福利費(fèi)、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi))、折舊費(fèi)、修理費(fèi)等支出。對(duì)職工薪酬的控制,主要通過(guò)定員定崗,加強(qiáng)職工專業(yè)培訓(xùn),提高職工技能,進(jìn)而提高勞動(dòng)效率的途徑來(lái)降低人工成本。對(duì)修理費(fèi)控制,主要通過(guò)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少返修率,控制維修次數(shù),提高設(shè)備利用率,降低維修費(fèi)用。
三、重介洗選煤炭控制成本的幾點(diǎn)建議
成本控制,指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,按既定成本目標(biāo),對(duì)一切耗費(fèi)嚴(yán)格計(jì)算、考核和監(jiān)督,及時(shí)糾正偏差,使成本被控制在預(yù)定的目標(biāo)范圍內(nèi),提高整體經(jīng)濟(jì)效益。下面從成本預(yù)測(cè)、監(jiān)控、考核等方面對(duì)成本控制的方法提出幾點(diǎn)建議。
（一）制定成本控制目標(biāo)
成本控制目標(biāo),在集團(tuán)型企業(yè)中大多由集團(tuán)公司統(tǒng)一測(cè)算、制定,統(tǒng)一考核,考核結(jié)果與效益工資掛鉤。集團(tuán)公司根據(jù)各選煤廠原煤的煤種、煤質(zhì),根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)條件,測(cè)定下達(dá)成本控制目標(biāo)。各選煤廠根據(jù)集團(tuán)公司下達(dá)的成本控制目標(biāo),要制定詳細(xì)的成本執(zhí)行計(jì)劃,將指標(biāo)分解落實(shí)到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各歸口管理車間、班組直至個(gè)人頭上,形成“人人頭上有指標(biāo),千斤重?fù)?dān)大家挑”的全員成本管理局面。全重介選煤廠重點(diǎn)要根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,制定科學(xué)、合理的材料消耗定額和設(shè)備耗電定額;通過(guò)推廣運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,加強(qiáng)副產(chǎn)品管理,降低中煤、煤泥中精煤損失,提高精煤回收率。
（二）監(jiān)督成本過(guò)程控制
成本監(jiān)控就是及時(shí)地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費(fèi),通過(guò)計(jì)算和分析,以發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過(guò)程。首先,要建立健全各項(xiàng)成本管理制度,比如定額管理制度、預(yù)算管理制度、費(fèi)用審批制度等,以規(guī)范成本管理,保證成本控制質(zhì)量。其次,確保計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化,主要是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中量和質(zhì)的數(shù)值進(jìn)行測(cè)定,為成本控制提供數(shù)據(jù)。要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)建立健全計(jì)量檢測(cè)體系,要配齊各種計(jì)量器具,完善計(jì)量網(wǎng)絡(luò),基本覆蓋從原煤調(diào)入卸車后的計(jì)量到產(chǎn)品裝車的計(jì)量,做到凡有成本消耗和影響經(jīng)濟(jì)效益的都要計(jì)量。另外,成本控制還要結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在確保質(zhì)量的前提下進(jìn)行。
（三）嚴(yán)格成本考核
1.成本控制觀念不夠超前
很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者片面認(rèn)為企業(yè)成本管理就是盡可能降低生產(chǎn)成本，導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題也不及時(shí)改善，其結(jié)果只會(huì)使產(chǎn)品失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層首先要轉(zhuǎn)變這種落后和不科學(xué)的管理理念，多去學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會(huì)在資源的優(yōu)化配置和資本的有效運(yùn)轉(zhuǎn)上下功夫。另外，隨著市場(chǎng)機(jī)制的不斷完善，企業(yè)必須具備一定的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，不能盲目提高產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)額，現(xiàn)在已經(jīng)不是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的時(shí)代，靠數(shù)量取勝根本就行不通。相反會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品大量囤積，最后只能低價(jià)處理或是舍棄，既浪費(fèi)了產(chǎn)品資源，又帶來(lái)不必要的維護(hù)費(fèi)用。
2.沒(méi)有科學(xué)有效的成本控制方法
總體來(lái)說(shuō)，我國(guó)企業(yè)普遍存在生產(chǎn)成本控制方法與手段的落后現(xiàn)象，沒(méi)有跟上科學(xué)的腳步和時(shí)代的發(fā)展。在管理控制過(guò)程中，只能看到顯現(xiàn)的成本因素，如財(cái)務(wù)支出和管理維修費(fèi)。而忽視了具有更大價(jià)值的隱性因素，如企業(yè)規(guī)模的調(diào)整和企業(yè)文化的塑造等。在需要投入成本的地方吝嗇支出，而在完全沒(méi)必要花費(fèi)的地方卻慷慨投資，這些都是方法上的不到位。現(xiàn)在計(jì)算機(jī)技術(shù)如此先進(jìn)，成本核算方法也應(yīng)該借助計(jì)算機(jī)來(lái)提高效率，可有些企業(yè)仍舊不思進(jìn)取，使用陳舊古老的傳統(tǒng)方法，無(wú)論在速度還是準(zhǔn)確度上都跟不上時(shí)代。
3.生產(chǎn)成本管理缺乏遠(yuǎn)見(jiàn)
一個(gè)企業(yè)要發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)，必須具備高瞻遠(yuǎn)矚的目光，這就是理論上的戰(zhàn)略高度。在企業(yè)生產(chǎn)成本控制過(guò)程中，也應(yīng)該有思想上的突破，企業(yè)成本控制不是單純地降低成本，而是要實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置，在企業(yè)目標(biāo)與外部市場(chǎng)環(huán)境中尋找到一個(gè)平衡點(diǎn)，進(jìn)而使成本最小化。在這個(gè)過(guò)程中，還要樹(shù)立可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展觀，以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)來(lái)獲取長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)力，提高市場(chǎng)份額。
4.企業(yè)內(nèi)部機(jī)制的不統(tǒng)一
很多企業(yè)一邊強(qiáng)調(diào)要提高產(chǎn)品質(zhì)量，一邊又要大力縮減成本，而企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)技術(shù)又無(wú)法滿足這種需求，機(jī)制的不完善導(dǎo)致矛盾的出現(xiàn)和問(wèn)題的產(chǎn)生。企業(yè)只有改善內(nèi)部控制機(jī)制，不斷加強(qiáng)全體員工的成本控制意識(shí)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，才能從根本上解決問(wèn)題，使企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、生產(chǎn)成本控制的精細(xì)化對(duì)策
關(guān)于如何去提高企業(yè)生產(chǎn)成本的內(nèi)部控制，企業(yè)一方面需要學(xué)習(xí)別人的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，從而尋找到適合自身發(fā)展的策略；另一方面要從思想觀念上轉(zhuǎn)變，始終依靠市場(chǎng)的調(diào)節(jié)作用，建立科學(xué)的管理機(jī)制。
1.善于學(xué)習(xí)別人的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，為企業(yè)自身謀利
當(dāng)企業(yè)自身的管理體制不能創(chuàng)造利潤(rùn)時(shí)，要積極學(xué)習(xí)，善于借鑒，這也是節(jié)約腦力成本的措施。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者一般比較注重生產(chǎn)過(guò)程中的成本費(fèi)，因此要對(duì)整個(gè)制造流程嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，在產(chǎn)品生命周期內(nèi)都進(jìn)行嚴(yán)格管理，不忽視任何一個(gè)環(huán)節(jié)，無(wú)論是對(duì)人力資源的選擇還是對(duì)物流的選擇，都始終遵循成本最小的原則，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本的持續(xù)性降低，從而達(dá)到成本控制的目的。另外在在技術(shù)手段上也要積極引入國(guó)外的先進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)，將成本管理的視線在新技術(shù)的幫助下延伸到生產(chǎn)過(guò)程以外的環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享性，更加利于成本的控制。
2.樹(shù)立適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的成本控制觀念
首先，企業(yè)要有自主創(chuàng)新的意識(shí)，才能不斷開(kāi)拓思維，去思考有效控制企業(yè)成本的方法和策略。雖然我國(guó)企業(yè)整體創(chuàng)新能力還不夠強(qiáng)，但是國(guó)家對(duì)企業(yè)創(chuàng)新的重視很高，也投入了很多扶持資金，企業(yè)應(yīng)該把握這個(gè)機(jī)會(huì)努力提高自身創(chuàng)新能力，提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)者保持領(lǐng)先地位。其次從管理者到普通員工，都要統(tǒng)一思想，具有一套科學(xué)的與市場(chǎng)環(huán)境完全吻合的現(xiàn)代生產(chǎn)成本控制理念。在成本控制過(guò)程中，要有戰(zhàn)略高度，把管理理念與企業(yè)目標(biāo)聯(lián)系在一起，改造原有的機(jī)械流程，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)外部與客戶的聯(lián)系，同時(shí)協(xié)調(diào)好各部門之間的關(guān)系，要形成從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段到銷售階段都不間斷地成本控制流程，減少一切不必要的浪費(fèi)，及時(shí)根據(jù)市場(chǎng)情況的新變化作出相應(yīng)調(diào)整，總之就是確保企業(yè)的整體優(yōu)化。不過(guò)還不能忽略人的重大作用，企業(yè)要用一種關(guān)懷和激勵(lì)并存的手段讓員工自覺(jué)為企業(yè)服務(wù)，自覺(jué)樹(shù)立成本控制意識(shí)，自覺(jué)主動(dòng)學(xué)習(xí)和進(jìn)步，在建立企業(yè)文化的同時(shí)又極大地促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。
3.在勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率上加以改善
如果光從可見(jiàn)的成本消耗上下功夫，效果畢竟有限，企業(yè)應(yīng)該多角度思考問(wèn)題，成本的產(chǎn)生可以從一些隱性因素中得到減少。例如提高員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率，就鎖堵哪了生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約了工人的勞動(dòng)成本，也降低了設(shè)備的損耗成本，成本得到了大幅減少。產(chǎn)品的產(chǎn)量增加了，銷售額就會(huì)增加，那么兩者的差額也會(huì)拉大，即企業(yè)的利潤(rùn)就大大增加。可見(jiàn)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高能夠一石二鳥(niǎo)，是企業(yè)的長(zhǎng)久選擇。因此企業(yè)在改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)上和提高設(shè)備利用率上不能馬虎，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，同時(shí)引進(jìn)一些先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，使員工在相同的時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造更大的價(jià)值。企業(yè)的生產(chǎn)成本管理是一項(xiàng)涉及面非常廣但擁有多方改善渠道的比較靈活的一項(xiàng)工作，只有結(jié)合實(shí)際情況，調(diào)動(dòng)各方的力量進(jìn)行成本控制，才能促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。
三、結(jié)語(yǔ)
【關(guān)鍵詞】 成本 管控 體系 盈利能力
筆者所在單位中海油信息科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“海油信科”）屬于中國(guó)海洋石油，是一家綜合信息技術(shù)服務(wù)公司，公司產(chǎn)值從2010年6.05億增長(zhǎng)到2014年的12.64億，利潤(rùn)從2010年的1.28億增長(zhǎng)到2014年2.44億，收入利潤(rùn)都翻了一番，實(shí)現(xiàn)了5年“再造一個(gè)海油信科”，保持了快速的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，源于公司一直致力于推進(jìn)建立和完善成本管控體系，在“降”字上見(jiàn)功夫，在“增”字上想辦法，在做大做強(qiáng)產(chǎn)值規(guī)模的同時(shí)，持續(xù)提升發(fā)展質(zhì)量和速度，主要做好以下幾個(gè)方面的工作。
一、持續(xù)推進(jìn)建立和完善全方位、多角度的成本管控體系
近年來(lái)，公司在持續(xù)的推進(jìn)建立和完善成本管控體系。公司成本管控體系歷程經(jīng)三個(gè)階段。
第一階段是建立全面預(yù)算管理制度，明確各部門的成本預(yù)算管理工作界面和職責(zé)。自2008年建立全面預(yù)算管理制度以來(lái)，公司提出成本管理應(yīng)著眼于前端，深入到設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、管理服務(wù)部門，從源頭上控制成本，并對(duì)公司成本項(xiàng)目進(jìn)行篩選和分析，找出重大成本項(xiàng)目和成本控制點(diǎn)，而理清了重大成本與責(zé)任部門的關(guān)系，達(dá)到明確成本管理工作界面的職責(zé)和科學(xué)分工。
第二階段是2012―2013年實(shí)現(xiàn)成本管理信息化。通過(guò)《成本管理信息化管理辦法》，實(shí)現(xiàn)成本管理流程的統(tǒng)一性、標(biāo)準(zhǔn)化、集成性，把“五個(gè)統(tǒng)一”管理規(guī)范編制落實(shí)到體系當(dāng)中；同時(shí)基于ERP系統(tǒng)平臺(tái)，構(gòu)建成本分?jǐn)偰Ｐ停瑢?shí)現(xiàn)了按工程項(xiàng)目、科研項(xiàng)目、業(yè)務(wù)單元、產(chǎn)業(yè)等多維度的成本分析，使得在全公司范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)收入、成本核算標(biāo)準(zhǔn)一致和財(cái)務(wù)信息的可比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了成本管理信息化、精細(xì)化，清晰反映產(chǎn)業(yè)收支利潤(rùn)情況，為公司快速發(fā)展的產(chǎn)業(yè)資源優(yōu)化配置提供有效的數(shù)據(jù)支持。
第三階段是2013年4月，在業(yè)務(wù)部門設(shè)立成本管控崗位，共設(shè)立成本管控崗位61名，建立從公司總部到二級(jí)單位、基層部門、班組和成本管控崗位的五級(jí)責(zé)任體系，分解和落實(shí)各環(huán)節(jié)的管理責(zé)任，使成本管理“人人有責(zé)”。
二、落實(shí)重大成本管控
為確保降本增效出實(shí)招、見(jiàn)實(shí)效，公司在組織制定各項(xiàng)管理費(fèi)用降低10%方案的基礎(chǔ)上，開(kāi)展了近五年生產(chǎn)成本專項(xiàng)分析。從五年的生產(chǎn)成本明細(xì)項(xiàng)權(quán)重分析看，原材料、直接人工、折舊費(fèi)、通訊資源費(fèi)、外包費(fèi)這5個(gè)單項(xiàng)合計(jì)約占生產(chǎn)成本的90%左右（原材料36%，直接人工25%，通訊資源10%，外委19%，折舊3%），因此分析得出應(yīng)著眼于前端，深入到設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、管理服務(wù)部門，從源頭上控制成本的發(fā)生，加強(qiáng)對(duì)重大生產(chǎn)成本進(jìn)行有效的管理，是降低成本、提高盈利能力的主要途徑。
1、“三統(tǒng)一”+采辦統(tǒng)一，降低工程材料成本
（1）強(qiáng)化項(xiàng)目成本管控，實(shí)現(xiàn)“三統(tǒng)一”，不斷提高項(xiàng)目成本管控水平
2013年實(shí)現(xiàn)“三統(tǒng)一”基礎(chǔ)專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工作。公司2013年啟動(dòng)了以“統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一設(shè)備選型、統(tǒng)一設(shè)計(jì)管理”為核心的“三統(tǒng)一”標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，2013年在總公司研究總院的指導(dǎo)，制定完成了《海油信科信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)技術(shù)指南》，確定上中下游傳統(tǒng)類型工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)內(nèi)容和基本設(shè)計(jì)思路，有效地提高項(xiàng)目設(shè)計(jì)（技術(shù)或?qū)嵤┓桨傅目尚行裕档晚?xiàng)目的失敗成本。據(jù)了解目前總公司研究設(shè)計(jì)總院已將《海油信科信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)技術(shù)指南》引入項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，為公司項(xiàng)目中標(biāo)后，“三統(tǒng)一”工作，打下了良好的基礎(chǔ)。同時(shí)，該“技術(shù)指南”極大地促進(jìn)了施工標(biāo)準(zhǔn)化，推進(jìn)了工程項(xiàng)目設(shè)備選型統(tǒng)一和采辦統(tǒng)一工作。
在2013年在公司“三統(tǒng)一”工作的基礎(chǔ)上，2014年，工程技術(shù)部深入挖掘其內(nèi)涵，充分發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)，通過(guò)收集整理近期已成交項(xiàng)目設(shè)備價(jià)格清單以及公司集采設(shè)備價(jià)格清單，經(jīng)征詢各所屬單位意見(jiàn)后，已下發(fā)《海油信科工程項(xiàng)目設(shè)備價(jià)格參考基準(zhǔn)》，此基準(zhǔn)作為未來(lái)各項(xiàng)目組預(yù)算編制及審核的依據(jù)，通過(guò)嚴(yán)格控制項(xiàng)目設(shè)備材料支出成本，真實(shí)反映項(xiàng)目實(shí)際利潤(rùn)，切實(shí)達(dá)到降本增效的目的。在項(xiàng)目管控方面，以“三統(tǒng)一”設(shè)備短名單價(jià)格基準(zhǔn)作為預(yù)算審核依據(jù)，進(jìn)一步提高4%～5%的工程項(xiàng)目毛利率；
（2）實(shí)現(xiàn)采辦統(tǒng)一，降低采辦材料成本
在“三統(tǒng)一“的基礎(chǔ)上公司進(jìn)一步推進(jìn)了采辦統(tǒng)一2014年，在采辦機(jī)制調(diào)整優(yōu)化方面，上收了5家所屬單位單位（共9家所屬單位）100萬(wàn)元采辦項(xiàng)目的采辦操作權(quán)限，實(shí)現(xiàn)了50%采辦量的集中采辦操作；在采辦需求管理方面，嚴(yán)格執(zhí)行《海上油田及終端信息化建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備選用清單》選用設(shè)備品型，對(duì)于非清單內(nèi)的設(shè)備，要求預(yù)算金額必須低于清單中同一檔次設(shè)備基準(zhǔn)價(jià)格10%以上；在采辦管理計(jì)劃方面，重點(diǎn)開(kāi)展LNG加注站、水文監(jiān)測(cè)等項(xiàng)目集采，力爭(zhēng)年度協(xié)議集中采辦覆蓋率達(dá)到30%以上，采辦節(jié)約率提高10%，可縮短同類工程項(xiàng)目采辦周期近40天；在傳遞成本壓力方面，要求重點(diǎn)項(xiàng)目評(píng)標(biāo)工作完成之后，繼續(xù)與中標(biāo)供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格談判，力爭(zhēng)在投標(biāo)價(jià)格的基礎(chǔ)上再降價(jià)。2014年，通過(guò)“三統(tǒng)一”以及采辦統(tǒng)一，全年整體采辦節(jié)約率同比增加3%。
2015年計(jì)劃將協(xié)議集中采辦覆蓋率達(dá)到50%以上，并進(jìn)一步上收所屬單位50萬(wàn)元采辦項(xiàng)目的采辦操作權(quán)限，擬實(shí)現(xiàn)了80%采辦量的集中采辦操作，從而加強(qiáng)議價(jià)能力，形成規(guī)模效應(yīng)，有效降低工程材料成本。
2、加強(qiáng)內(nèi)部人力資源協(xié)調(diào)與調(diào)配，盤活人力資源，釋放勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低人工成本
公司通過(guò)持續(xù)組織開(kāi)展操作崗員工轉(zhuǎn)崗工作、試點(diǎn)探討以油田群為單元共用無(wú)線電員、通過(guò)對(duì)機(jī)房設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行視頻遠(yuǎn)端監(jiān)控手段減少現(xiàn)場(chǎng)工作人員、合理安排出差出海計(jì)劃等等一系列的措施，進(jìn)一步盤活公司內(nèi)部人力資源。下面就以有效盤活低崗位海上報(bào)務(wù)員，實(shí)現(xiàn)一崗多能為例。
2010年，隨著海上平臺(tái)和通訊設(shè)備數(shù)量的持續(xù)增加，海上運(yùn)維工作量成倍增長(zhǎng)。受工資總額與用工總量的控制，海上運(yùn)維人員數(shù)量基本沒(méi)有增加，導(dǎo)致人員緊缺的狀況日益突出，公司運(yùn)維壓力不斷增大。在此背景下，公司大膽轉(zhuǎn)變運(yùn)維管理思路，提出構(gòu)建“海上報(bào)務(wù)員技術(shù)轉(zhuǎn)型新模式”，針對(duì)海上報(bào)務(wù)員等100多人的相對(duì)低端的崗位人員，通過(guò)對(duì)報(bào)務(wù)員進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)和維修維護(hù)實(shí)操，經(jīng)過(guò)1年多的不斷摸索，試點(diǎn)推行，由單純報(bào)務(wù)員轉(zhuǎn)型為報(bào)務(wù)、值守、運(yùn)維等三位一體的一崗多職的持證電子師，在完成日常值守工作的同時(shí)逐步承擔(dān)海上運(yùn)維工作，實(shí)現(xiàn)一崗多能。海上報(bào)務(wù)員承擔(dān)海上運(yùn)維工作已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從2010年的5%提升至2013年的43%，計(jì)劃到2016年逐步承擔(dān)80%的運(yùn)維工作量，到2018年能承擔(dān)100%的海上維修工作量，不再派遣專門的運(yùn)維人員了。公司把運(yùn)維工作放在第一線，省去了出海的環(huán)節(jié)，一方面大大縮短了故障響應(yīng)時(shí)間可節(jié)約等待船舶等交通工具以及耽擱在路途的時(shí)間（至少五到六天），提高了故障響應(yīng)速度，改善海上的一線用戶體驗(yàn)，為甲方節(jié)約時(shí)間成本和維修成本，有效地保證海上油氣生產(chǎn)，另一方面我們也可以盤活人力資源，為公司節(jié)省大量人力物力的同時(shí)，進(jìn)一步提升服務(wù)能力和服務(wù)水平。
3、發(fā)揮新技術(shù)優(yōu)勢(shì)，投資新建與改造升級(jí)相結(jié)合，降低通訊成本，優(yōu)化通訊渠道效益
衛(wèi)星系統(tǒng)以原有C波段衛(wèi)星通信陸地主站為基礎(chǔ)，采用具備國(guó)際領(lǐng)先網(wǎng)管技術(shù)的C波段衛(wèi)星通信技術(shù)對(duì)主站及網(wǎng)內(nèi)的遠(yuǎn)端小站進(jìn)行改造建設(shè)，實(shí)現(xiàn)按動(dòng)態(tài)分配衛(wèi)星資源帶寬，配合微波形成雙鏈路互備保障，在降低客戶總成本的同時(shí)大幅提高海陸通訊帶寬并確保鏈路穩(wěn)定性。
4、通過(guò)生產(chǎn)模式優(yōu)化有效減少外包費(fèi)用
組織開(kāi)展生產(chǎn)模式優(yōu)化調(diào)研，制定“大生產(chǎn)”組織模式方案并試運(yùn)行，將分包控制作為落實(shí)質(zhì)量效益年目標(biāo)的重要措施，統(tǒng)籌利用各所屬單位工作量不均衡的時(shí)間差，對(duì)于內(nèi)部資源進(jìn)行有效調(diào)劑。
針對(duì)跨區(qū)域綜合性項(xiàng)目，將按項(xiàng)目的難易程度，在公司層面成立項(xiàng)目組，作為項(xiàng)目總協(xié)調(diào)和整體技術(shù)支持。建立外包項(xiàng)目審批制度，優(yōu)先內(nèi)部分包，確需外委的，要求工程費(fèi)用比預(yù)算金額降低10%以上。確立內(nèi)部分包收入、利潤(rùn)復(fù)記的“雙向考核”的導(dǎo)向機(jī)制，制定了《重大項(xiàng)目?jī)?nèi)部總分包考核核銷管理辦法》，確保各所屬單位的積極性。通過(guò)上述一系列的措施，2014年外委數(shù)量同比降低13%。
5、精打細(xì)算提高設(shè)備的使用效率，降低折舊費(fèi)用
根據(jù)業(yè)務(wù)需求和資源共享情況，實(shí)行集約型設(shè)備統(tǒng)一調(diào)撥，推動(dòng)投資類項(xiàng)目需求設(shè)備統(tǒng)籌調(diào)撥機(jī)制，以降低投資運(yùn)營(yíng)成本，縮短到貨周期、減少設(shè)備閑置率。同時(shí)嚴(yán)格把控設(shè)備報(bào)廢的審批流程，對(duì)投產(chǎn)時(shí)間較久但依舊符合性能標(biāo)準(zhǔn)，滿足安全生產(chǎn)要求的生產(chǎn)設(shè)備，不做報(bào)廢申請(qǐng)及批準(zhǔn)。并進(jìn)一步合理優(yōu)化保有備件數(shù)量，強(qiáng)化工程余料分類管理。
三、結(jié)語(yǔ)
在當(dāng)前全球油價(jià)下行壓力加大、中國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈復(fù)雜的新形勢(shì)下，成本管控具有更加重要的意義，因此必須把成本管控提升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的成本控制與管理，充分發(fā)揮出成本管控對(duì)于企業(yè)健康發(fā)展的最大效用。
【參考文獻(xiàn)】
