時間：2023-05-30 09:59:57
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇發泡混凝土，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要： 無機發泡混凝土作為一種新型的隔熱保溫材料，因其隔熱保溫效果明顯，施工簡捷且造價低廉，目前逐漸成為建筑屋面隔熱找坡的首選材料之一。希望通過本文對無機發泡混凝土施工工藝簡單分析，為建筑工程施工提供參考。
關鍵詞：無機發泡混凝土、節能、施工工藝
Abstract: inorganic foamed concrete as a new type of heat insulation materials, because of its heat preservation effect is clear, and construction is simple and cheap, at present has become building roof insulation looking for one of the first choice of slope materials. Hope that through this paper for inorganic foamed concrete construction technology simple analysis, for construction to provide the reference.
Keywords: inorganic foamed concrete, energy saving, construction technology
1、前言
當今社會經濟飛速發展，能源問題日趨嚴峻，建筑能耗在全國能源消耗中占有很大比重，故節約能源勢在必行。近年來具有節能環保概念的建筑材料得到廣泛應用，而無機發泡混凝土作為一種新型的隔熱保溫材料，因其隔熱保溫效果明顯，施工簡捷且造價低廉，目前逐漸成為建筑屋面隔熱找坡的首選材料之一。
無機發泡混凝土具有重量輕，隔熱保溫，整體性及耐久性高，防水效果好等特點，且在施工過程中不需振搗，節約勞動力，環保經濟且造價低廉。
2、適用范圍
本工藝主要適用于民用建筑工程的平屋面找坡保溫層的施工。其構造見圖1：
圖1 屋面防水隔熱找坡構造示意圖
3、工藝原理
發泡混凝土是用機械方法將發泡液注入到由水泥、摻合料、水及各種外加劑等制成的漿料中，再經混合攪拌，澆筑成型，養護而成的輕質多孔材料。
4、工藝流程及操作要點
4.1施工工藝流程
工藝流程見圖2。
4.2操作要點
4.2.1根據設計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發泡劑、水及外加劑等的摻量。
4.2.2清理基層上的塵土、雜物和積水。
4.2.3隔離層涂刷均勻。
4.2.4按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度，用水泥砂漿貼點標高（貼灰餅），再拉線，沖筋。若設計無規定坡度值，坡度值宜為2%。
4.2.5發泡混凝土所用泡沫直徑在0.5-2mm之間，隨制隨用，留置時間不得大于20分鐘。
4.2.6 在攪拌機內加入水、水泥、摻合物及外加劑等的先后順序加入攪拌機內攪拌3分鐘形成稠狀濃液，隨后加入泡沫，然后把泥漿和發泡劑，輸送到基砰上。
4.2.7 分段作業攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實際厚度的1.2倍，然后用長2米的鋁合金刮杠刮平即可。發泡混凝土在3小時后即可成型。
4.2.8泡沫混凝土施工完7天內盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結構，影響隔熱效果。
4.2.9在發泡混凝土上抹砂漿找平層時應涂刷隔離劑（素水泥漿摻108膠）一道。
5、材料及設備
5.1材料
5.1.1水泥：首選P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥。
5.1.2摻合物：粉煤灰。
5.1.3發泡劑：主要原料采用無污染的植物油，無論是對生產者還是使用者及環境都不會產生任何負作用。其特點是發泡速度快，能使泡沫均勻，液膜堅韌，穩定性好，泌水率低，持續時間長,且對膠凝材料無任何影響。
5.1.4砂：采用中細砂，含泥量不得超過3%，使用前必須過3-5mm篩子（普通保溫一律不加砂子）
5.2設備
所需機具設備有：發泡瓶、砂漿攪拌機、FG50風冷系列空氣壓縮機（含壓力表）、水準儀、卷尺、鐵鍬、坍落度筒、鋁合金刮杠、木抹子、切割機等。
FG50風冷系列空氣壓縮機技術參數見表3。
表3FG50風冷系列空氣壓縮機技術參數
6、 質量控制
6.1 原材料應有產品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準。
6.2排水坡度符合規范及設計要求，宜按2%找坡。
6.3泡沫混凝土的配合比應根據設計標準強度、施工條件以及環境溫度由試驗來決定。各種原材料應符合其質量要求并應嚴格控制計量。(常用的配合比見表4)
表4 泡沫混凝土常用配合比(kg/m3)
6.4泡沫混凝土的干燥容重為500～600kg/m3，導熱系數≤0.2w/m.k。其容重、干燥收縮值、抗壓強度按《混凝土小型空心砌塊試驗方法》（GB/T4111-1997）、吸水率按《加氣混凝土體積密度、含水率和吸水率試驗方法》（GB/T11970-1997）、導熱系數按《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱法》（GB/T10294-88）的有關條款執行。
6.5屋面泡沫混凝土的施工及質量驗收應滿足《屋面工程技術規范》（GB50345-2004）,《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2002）及《建筑節能工程施工質量驗收規范》（GB50411-2007）的相關規定。
6.6整體現澆屋面泡沫混凝土的厚度不應小于60mm，總厚度超過100mm時，宜分層澆注。分格縫留置的面積不應大于4m×4m，分格縫應用柔性防水材料填嵌；其坡度必須準確，符合設計要求，不能倒泛水。
6.7發泡混凝土保溫層的厚度應符合設計要求，厚度偏差為+10%、-5%。表面平整為+6mm、-4mm，用2m靠尺檢查。不得有疏松、起砂、起皮等現象。
6.8雨雪天或五級風以上的天氣不得施工，施工的環境溫度不得低于5℃。
7、安全措施
7.1施工作業人員必須了解和掌握本工藝的技術操作要領，特殊工種（機械操作工等）應持證上崗。
7.2發泡機、攪拌機應有專用開關箱，并裝有漏電保護器，停機拉斷電閘并上鎖。
7.3泡沫混凝土制作前，應對空氣壓縮機、發泡瓶、攪拌機等進行檢查，且在試運轉正常后方可開機工作。
8 、環保措施
8.1工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。
8.2 在添加材料時，施工人員必須帶口罩等防護用品。
8.3要減少空氣壓縮機、攪拌機的噪聲及震動或采取相應的隔離措施。施工時應避開居民的休息時間。
8.4 施工現場保證工完場清。泡沫混凝土為現場制作，所有材料應統一保管，剩余材料不能隨意丟棄，尤其是各種外加劑及發泡劑等在工序完成后要及時收起，并妥善保管。
9、結束語：無機發泡混凝土，隔熱保溫效果明顯，施工簡捷且造價低廉，能夠縮短工期，并產生直接經濟效益，取得了良好的社會效益。希望通過本文，能夠為建筑工程施工提供足夠的技術支持。
參考文獻：
1.《屋面工程技術規范》（GB50345-2004）,
1)按設計的配合比稱取膠凝材料、穩泡劑、高錳酸鉀，量取水、H2O2溶液、減水劑。2)制備砂漿。將稱取的穩泡劑和高錳酸鉀溶于量取的水溶液中，用玻璃棒攪拌均勻。用砂漿攪拌機先將干料攪拌60s，再將制備好的穩泡劑和高錳酸鉀的水溶液倒入攪拌均勻的干料中，先低速攪拌60s，再高速攪拌30s。3)制備泡沫混凝土。將量取的H2O2溶液加入到制備好的水泥砂漿中，低速攪拌20s，使發泡劑均勻的分散在水泥砂漿中，立刻澆筑于100mm×100mm×100mm模具中，并記錄漿體發泡高度和發泡時間。養護環境濕度100%、溫度25℃，成型后帶模養護24h，到達預定養護齡期3d前取出試件置入120℃烘箱連續烘干3d后立即測定密度［3］。絕干密度測試方法按JC/T1026—2007泡沫混凝土砌塊進行。
2雙氧水制取氧氣的產率計算
雙氧水是過氧化氫氣體的H2O2水溶液，無色透明液體，可以與眾多物質發生氧化還原反應放出氣體。試驗中利用了雙氧水作為還原劑，與高錳酸鉀溶液反應放出氧氣，同時反應生成物之一二氧化錳作為催化劑，還可以促使雙氧水分解，反應過程如式(1)和式(2)所示［4］。2．2試驗結果試驗結果如表1所示。
3高錳酸鉀對發泡時間的影響
當泡沫混凝土中發泡劑的摻量不變時，高錳酸鉀是影響泡沫混凝土發泡速率的主要因素。圖2是高錳酸鉀的不同摻量對泡沫混凝土發泡高度和時間的影響曲線。從圖中可以看出，在發泡初期，發泡速率較快，在發泡后期，發泡速率較慢;隨著反應時間的增加，發泡速率越來越慢。主要原因有兩個:1)雙氧水在加入水泥砂漿后，最開始進行的是雙氧水與高錳酸鉀的反應(即第一階段的反應)，高錳酸鉀比雙氧水的氧化性更強，雙氧水只能作為還原劑，因此第一階段的反應比較劇烈;當高錳酸鉀反應完全后，雙氧水開始與二氧化錳反應(即第二階段的反應)，在第二階段中雙氧水既是氧化劑又是還原劑，反應的程度沒有第一階段的劇烈，致使反應速率減緩，使泡沫混凝土的發泡速率降低。2)隨著反應的進行雙氧水的濃度逐漸減少，使反應的速率降低。隨著高錳酸鉀摻量的減少，泡沫混凝土的發泡時間在逐漸增加。原因分析:在雙氧水總的摻入量不變的條件下，隨著高錳酸鉀摻量的減少，反應進程中進行第一階段反應的時間變短，第一階段反應所消耗的雙氧水就減少，使更多的雙氧水留在第二階段反應，因而進行第二階段反應的時間將變長，使混凝土的發泡時間增加。當高錳酸鉀摻量為3．0%時，發泡時間在2min左右，泡沫混凝土的發泡時間太短暫，不利于裝模。因為在裝模時對泡沫混凝土的擾動較大，使泡沫混凝土的氣孔遭受破壞，又因反應停止使氣孔無法恢復。當高錳酸鉀摻量為1．0%時，泡沫混凝土的發泡高度有所降低，不宜采用。當高錳酸鉀的摻量為1．2%時，發泡時間為9min左右，發泡高度為15cm左右，因此高錳酸鉀摻量選為1．2%較為合適。
4穩泡劑對發泡高度的影響
圖3是穩泡劑對泡沫混凝土發泡高度的影響。從圖3可以分析出，當不摻穩泡劑的時候，發泡高度較摻加穩泡劑組的高。這是由于凈水泥砂漿的粘滯性較摻入穩泡劑的水泥砂漿的粘滯性小，發泡時克服的粘滯力較小，因而會產生較大的發泡高度，但是在發泡后期存在塌模現象，對泡沫混凝土的穩定性不利。穩泡劑摻量從0．01%～0．15%變化時，發泡高度隨穩泡劑的增加而呈現減小的趨勢，從試塊的橫、縱斷截面可以看出，隨著穩泡劑摻量的增加，泡沫混凝土中形成的氣孔直徑和不均勻性呈現增大的趨勢。這是由于隨著穩泡劑摻量的增加，水泥砂漿的粘性增大，產生氣泡液膜的強度和彈性增大，氣泡內的氧氣必然增加，增加的氧氣將產生更大的表面張力，增大的表面張力使氣泡變得更大，從而使氣泡呈現增大的趨勢。
5引氣劑對設計干密度的影響
圖4是摻入不同濃度的雙氧水對泡沫混凝土干密度的影響曲線。從圖中可以看出隨著雙氧水摻入量的增加，泡沫混凝土的干密度呈現出先減小，后又小幅度增加的現象;雙氧水是影響泡沫混凝土干密度的主要因素。原因是隨著雙氧水摻入量的增加，產生氧氣的體積不斷增大，從而使水泥砂漿中滯留的氧氣增加，導致泡沫混凝土的孔隙率增大，使泡沫混凝土的干密度降低;后又小幅度增加的原因是在雙氧水摻入量過大，泡沫混凝土在后期發泡的情況下，會存在塌模的情況，使泡沫混凝土的氣孔遭到破壞，泡沫混凝土的體積變小，從而導致泡沫混凝土的干密度增大，但這種增加的幅度是有限的。圖4中，富余系數為K＞1，主要考慮雙氧水制取的氧氣不能全部被包裹到水泥漿體中而形成損失，具體的關系請看本文6．2部分。
6泡沫混凝土配合比
6．1配合比設計的基本原則本配合比設計是在李應權等［5］通過確定泡沫混凝土的干密度，達到控制泡沫混凝土強度為目的的基礎上，用水泥—粉煤灰—石粉—泡沫—水為原料體系制備干密度在800kg/m3以上的化學發泡泡沫混凝土，基本原則如下:1)按泡沫混凝土干密度要求，確定水泥、粉煤灰、石粉用量;2)通過水泥、粉煤灰、石粉用量，確定泡沫混凝土用水量;3)按照膠凝材料、用水量，確定水泥凈漿體積;4)通過水泥凈漿體積，確定泡沫空隙的體積;5)按泡沫空隙的體積，確定所需的氧氣體積;6)根據氧氣的體積和林芝地區雙氧水制取氧氣的產率，確定雙氧水的用量;7)計算添加劑的量。6．2試配干密度在800kg/m3以上的泡沫混凝土在粉煤灰占干粉料總量的25%，石粉占干料總量的10%情況下，生產1m3的干密度為800kg/m3泡沫混凝土的配比計算。
7結語
關鍵詞：發泡劑；混凝土；
中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：
應用將發泡劑引人混凝土．在混凝土內部產生微小密閉的均勻氣泡，可形成輕質高強、保溫隔熱性能良好的泡沫混凝土。發泡劑引入的微小氣泡在泡沫混凝土中類似滾珠軸承．幫助填充集料與膠凝材料之間的空隙．可以很好地提高混凝土的流動性和施工性：而大量泡沫的存在使得混凝土中的固相成分與氣相形成相互交織的特殊結構．保證了其具有優良的抗凍隔熱性能。泡沫混凝土還可以明顯降低因應力集中而造成的開裂現象。
混凝土發泡劑的出現為配制高流動性、高耐久性的混凝土提供了重要保證。是制備高性能混凝土材料的重要組成部分。應用于泡沫混凝土中的發泡劑主要有表面活性劑類發泡劑、蛋白質類發泡劑、蛋白質，表面活性劑復合型發泡劑。
1．泡沫混凝土特性泡沫混凝土是利用機械方式將發泡劑溶液制作成泡沫。再將泡沫混入到硅質材料、鈣質材料等以及各種外加劑和水組成的混合料中，攪拌均勻澆筑成各種所需的規格，經養護而成的含有大量封閉氣孔的輕質混凝土。相比普通混凝土。泡沫混凝土具有質輕、保溫隔熱、隔音耐火、抗震、不燃等特性，是一種環保節能的新型建筑材料。質量輕、密度小：泡沫混凝土的密度一般為300～1200ks／m3．比常規的建筑材料降低自重30％左右。可降低結構和基礎的造價．具有很好的抗震性能。可應用于對材料自身荷載有要求的領域。牛寧民研制的輕質發泡劑混凝土保溫隔熱性良好，容重較高密度硫鋁酸鹽泡沫混凝土減輕50％。熱工性能好：泡沫混凝土內含有眾多獨立、不貫通的細小孔洞，熱工性能良好，其保溫隔熱隔音效果明顯。泡沫混凝土還是很好的吸音材料．由于其內部含有大量的泡孔，當聲波傳到材料中時。由于泡孔的存在。相當一部分聲能會轉化為熱能或在漫反射中損耗掉，聲波被衰減。高流態：由于摻入的泡沫是水膜性的．在與水泥（砂）漿混合攪拌時．部分泡沫會破裂變成水。因此泡沫混凝土是一種大水灰比的材料。一般均在O．6以上．具有很高的流動性，具有自密實的特點。隔熱防火性能好：由于泡沫混凝土屬于多孔輕質材料，可用于樓層的向陽隔熱層和沿公路一側的隔音層。同時在防火、防水性能方面也具有良好的效果．而且可充分利用廢棄材料、節省耕地和能源、降低成本。王玉寶將膠液和松香堿液與自制防水劑按等比例混合后制得復合發泡劑。制備的泡沫混凝土在防水、隔熱性能都有顯著提高。1.低彈性模量（耗能減震）：泡沫混凝土的彈性模量值明顯低于普通的混凝土。其干密度在500～1500kg／m3時，其對應的彈性模量在1．0～8．0KN／mm2之間。應力波在相鄰介質達到平衡前在泡沫混凝土泡壁與泡孑L之間進行多次的反射和透射，從而將一部分能量耗散：動載作用下泡沫混凝土材料本身可以產生大變形來消耗沖擊能量．泡沫混凝土相對于普通混凝土來說，具有波阻抗低、大孔隙率的特性。比普通混凝土更容易進入塑性階段。能夠更有效的反射和吸收沖擊能量。因此泡沫混凝土具有很好的吸能減震的作用。
2．泡沫混凝土的生產工藝泡沫混凝土的基本原料為水泥、石灰、水、泡沫。在此基礎上摻加一些填料、骨料及外加劑。常用的填料及骨料為：砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨脹聚苯乙烯、膨脹珍珠巖、苯脫克細骨料，常用的外加劑與普通混凝土一樣。為減水劑、防水劑、緩凝劑、促凝劑等。泡沫混凝土的生產方法有濕砂漿法和干砂漿法兩種。濕砂漿法通常是在混凝土攪拌站將水泥、砂與水等攪拌成砂漿。并用汽車式攪拌機車運至工地．再將單獨制成的泡沫加入砂漿．攪拌機將泡沫及砂漿拌勻，然后將制備好的泡沫混凝土注入泵車輸送或現場直接施工。千砂漿法是將各千組份通過散裝運輸或傳動系統輸送至施工現場．干組份與水在施工現場拌合。然后將單獨制成的泡沫加入砂漿，兩者在勻化器內拌合，然后用于現場施工。發泡劑的檢測方法主要有兩種：一種是高速攪拌法。將發泡劑溶液倒入高速攪拌機中，然后高速攪拌發泡液制取泡沫后加入混凝土充分攪拌。此法操作方便．重現性好。能較準確地反映出發泡劑的起泡能力和泡沫穩定性。是國內制泡技術普遍采用的測試方法。另一種是壓縮空氣法。此法直接用于生產泡沫混凝土的預制泡。，此法將泡沫直接吹入攪拌好的水泥漿中。減少了中間環節。更好地防止了中間環節導致的泡沫破滅。
3．國外泡沫混凝土應用的新進展泡沫混凝土既可現場制備、就地澆注，又可集中生產，還可在工廠預制成各種泡沫混凝土制品用于各種建筑工程．還可以加快工程進度．提高工程質量．在國內外的應用均呈擴大趨勢。第一，用作擋土墻。主要用作港口的巖墻。泡沫混凝土在岸墻后用作輕質回填材料可降低垂直載荷．也減少了對岸墻的側向載荷。這是因為泡沫混凝土是一種粘結性能良好的剛性體，它并不沿周邊對岸墻施加側向壓力。沉降降低了。維修費用隨之減少。從而節省很多開支。泡沫混凝土也可用來增進路堤邊坡的穩定性，用它取代邊坡的部分土壤。由于減輕了質量，從而就降低了影響邊坡穩定性的作用力。用于減少側向壓力的泡沫混凝土的密度為400―600kg／m3。第二．作夾芯構件。在預制鋼筋混凝土構件時可采用泡沫混凝土作為內芯．使其具有輕質高強隔熱的良好性能。通常采用密度為400－600kg／m3的泡沫混凝土。第三。用作復合墻板。用泡沫混凝土制作成各種輕質板材．在框架結構中用作隔熱填充墻體或與薄鋼板制成復合墻板。泡沫混凝土的密度通常為600kg／ms左右。第四。用作貧混凝土填層。由于使用可彎曲的軟管，泡沫混凝土具有很大的工作度及適應性．因此它經常用于貧混凝土填層。如對隔熱性要求不很高．采用密度為1200kg．，／ms左右的貧混凝土填層，平均厚度為0．05nl：如對隔熱性要求很高，則采用密度為500kedms的貧混凝土填層，平均（第五，屋面邊坡。泡沫混凝土用于屋面邊坡。具有重量輕、施工速度快、價格低廉等優點。坡度一般為10mJIl，m，厚度為0．03―0．2m。采用密度為800―1200kc／m3的泡沫混凝土。第六。用作儲罐底腳的支撐。將泡沫混凝土澆階在鋼儲罐（內裝粗油、化學品）底腳的底部，必要時也可形成一凸形地基，這樣可確保整個箱底的支攆在焊接時年處于最佳應力狀態，這一連續的支撐可使儲罐采用薄板箱底。同時凸形地基也易于清潔.
參考文獻
［1］劉佳奇，霍冀川，雷永林．發泡荊及泡沫混凝土的研究
關鍵詞：
中圖分類號：TU7文獻標識碼： A
前言
泡沫混凝土不僅具有生產工藝簡單、投資規模小、輕質減震、保溫隔熱好的特點，而且能夠制成各種樣式的預制品，滿足各種形體的需要，在房屋建筑施工中應用的越來越廣泛。
一、泡沫混凝土的性能優點
泡沫混凝土與傳統建筑材料相比，在性能方面有諸多優點，但尚且存在吸水率、干縮較大、強度偏低等問題。
1、輕質
相對于普通混凝土而言，泡沫混凝土的密度比較小，泡沫混凝土密度等級一般為300~1800kg/m3左右，密度等級為300~1200kg/m3的泡沫混凝土是最為常用的，近些年來，密度等級為160kg/m3的超輕質泡沫混凝土也被應用于建筑工程中。
2、隔音耐火性能好
由于泡沫混凝土是一種多孔材料，因此具備良好的隔音效果，該材料可用于高速公路的隔音板和建筑物的樓層、地下建筑物的頂層等隔音層。泡沫混凝土屬于無機質材料，不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
3、抗震性能強
泡沫混凝土由于密度小，質量輕，彈性模量低，在地震荷載作用下所承受的地震力小，震動波的傳遞速度也較慢，且結構的自震周期長，對沖擊能量的吸收快，因而減震效果顯著。
二、泡沫混凝土的強度的影響因素
泡沫混凝土的制備具有廣泛的材料來源，其原材料可分為三類：一是膠凝材料，也是其主要原料和基本材料，如水、水泥和發泡劑等；二是在泡沫混凝土的制備過程中，通常通過添加一些填料來改善其某些性能，即是通常所說的填料――砂、粉煤灰、陶粒、礦渣等，這一方面也降低了泡沫混凝土的成本；三是在制備過程中為了保證各個材料能夠滿足性能要求，常用一些外加劑，如緩凝劑、促凝劑、穩泡劑等。泡沫混凝土中，最普通的即是以水泥為主要原料的泡沫混凝土。水泥可與不同的摻和料，如礦渣、石灰、粉煤灰、砂以及植物纖維等組合成多種類型的水泥泡沫混凝土。本試驗選用的泡沫混凝土原材料體系為水泥―粉煤灰―砂―石灰型，主要包括水泥、粉煤灰、細砂、石灰、發泡劑及穩泡劑等。
1、發泡劑對泡沫混凝土強度的影響
發泡劑的好壞直接關系到泡沫混凝土的質量，泡沫混凝土的性能在很大程度上取決于發泡劑的性能。
發泡劑的主要性能是指其起泡能力和經時泡沫穩定性。泡沫的質量主要用發泡倍數、泌水量、堅韌性等指標來衡量。發泡倍數是指產生的泡沫體積大于所用發泡劑溶液體積的倍數。泌水量是指泡沫破壞后所產生的發泡劑水溶液的體積。泡沫的堅韌性就是在規定時間內泡沫在空氣中不致破壞的特性，通常用單位時間內泡沫的沉陷距來確定。
通常還從以下方面評定泡沫劑的性能：泡沫穩定性：泌水通常與穩定是相關的，凡是泌水性大的發泡劑的泡沫無論是單獨存在或是與水泥、礦粉、粉煤灰料漿等接觸其穩定性都不好。泡沫使用效率：使用效率是施工和企業特別關注的指標之一，也是反映泡沫質量的一個重要指標。粘度：發泡劑的粘度太大，攪拌時需加熱水并強力攪拌才能溶解。如，加骨膠改性后的松香皂發泡劑。發泡劑與水泥、礦粉等料漿的結合性。發泡劑的保質期、外觀、氣味、毒副作用等。
2、材料配合比對泡沫混凝土強度的影響
如果加入的材料只有水泥和發泡劑等主料，而不加其它的輔料，那么所用的水泥量越多、強度越強，生產出來的混凝土強度也就越大。如果加入的是混合材料，雖然會降低混凝土的早期強度，但對其后期影響不大，這種情況最好的解決辦法就是在其早期加入合適的強度激發劑，減緩強度的降低。當加入是如硅灰等超細的材料時，對混凝土的強度影響不會太大，有時反而還會對其強度有所增加。如果在混凝土的制作當中，摻用砂子作細集料，可以減少泡沫混凝土的收縮，保證其體積的穩定性，但也會對泡沫混凝土的強度產生一定的不良影響。在實際的操作當中，一般采用的是材料與砂子共同摻入的做法，因此，需要進行研究試驗，對泡沫混凝土的配合比進行詳細、精確的研究與證明。
3、體積密度對泡沫混凝土強度的影響
大量的理論與實踐證明，泡沫混凝土的強度與內部的孔隙大小與多少在某種程度上存在著一定的數學關系。孔隙的大小決定了泡沫混凝土的體積密度，其體積密度越小，強度就越低。
4、纖維對泡沫混凝土性能的影響
針對泡沫混凝土強度偏低及干燥收縮較大，在對纖維混凝土和一些國內外文獻分析的基礎上，在固定膠凝材料，填充材料及化學外加劑的基礎上通過改變纖維的摻量，研究纖維對泡沫混凝土性能的影響，設計密度等級為800kg/m3。泡沫混凝土中摻入適量的聚丙烯纖維，可使泡沫混凝土的強度得到一定程度的提高，纖維摻量在0~0.32%變化時，隨著聚丙烯纖維摻量的增加，泡沫混凝土的抗壓強度先有所增大，而后又有一定程度的降低，當纖維摻量為總物料的0.25%時，泡沫混凝土28d的抗壓強度為2.78MPa，比不摻纖維的增大14%。當纖維摻量超過0.25%時，在相同水料比的情況下，隨著纖維摻量的增加，纖維在料漿中分散不是特別均勻，會造成局部團聚，這樣可能造成硬化后的混凝土局部受力不均勻，致使抗壓強度有所降低。抗折強度的變化和抗壓強度的變化趨勢不同，泡沫混凝土抗折強度隨聚丙烯纖維摻量的增加而不斷增大，不摻纖維的抗壓強度為0.86MPa，當纖維摻量為物料的0.32%時，抗折強度增大到1.15MPa，增大34%，增強效果非常明顯。由此可見聚丙烯纖維可以明顯改善泡沫混凝土的力學性能。
三、物理性能
1、泡孔系統
膠凝材料的孔隙結構是一個很重要的特性，它用孔隙率、滲透性和氣孔分布評價。孔隙結構影響泡沫混凝土的強度等性能和耐久性。泡沫混凝土的孔結構是由凝膠孔，毛細孔以及氣泡組成。泡沫混凝土是一個自流動自密實混凝土，沒有粗骨料，夾帶的空氣是可以忽略不計的。泡沫混凝土的氣泡可以通過體積、泡孔大小、泡孔分布、形狀以及泡孔間距進行描述和測量。泡孔分布是重要的微觀特征，它影響泡沫混凝土的強度。泡沫混凝土具有均勻細密的泡孔分布表明有更高的強度。利用粉煤灰作為填料有助于實現更均勻分布的泡孔，填料均勻涂布在每個泡沫，從而防止氣泡的合并。在更高的泡沫體積中，氣泡的合并導致不同尺寸的孔隙廣泛存在引起低強度。除了孔隙大小及其分布，泡沫混凝土抗壓強度還受到孔漿比、泡孔間距，泡孔數量（頻率）的影響。泡沫混凝土在研究由水泥－磨細高爐渣混合物的泡孔系統中，實現了高強度重量比，在這個泡孔系統中泡孔間距、泡孔大小和空氣含量分別為0.04mm，0.12mm和42%，這是迄今為止報道過的最佳研究成果。好的填充材料有助于泡孔的均勻分布
2、干燥收縮
由于沒有粗骨料，泡沫混凝土具有較高的干燥收縮，是普通混凝土的10倍以上。據報道，高溫蒸汽養護能顯著降低泡沫混凝土的干燥收縮，比常溫濕養的普通混凝土降低12%～50%。如果產品要滿足使用的強度和收縮要求，高溫蒸養是必須的。泡沫混凝土的收縮隨著密度的降低而減少。對于低密度的泡沫混凝土拌合物，低的膠凝材料含量影響收縮性能。在粉煤灰顆粒作為填料與砂子進行的收縮行為對比研究中發現，使用砂子的泡沫混凝土有更低的收縮。據報道，輕骨料可以用來減少泡沫混凝土的收縮。
結束語
泡沫混凝土是混凝土大家庭當中的重要一員，它的出現，給混凝土的發展注入新的生機與活力。泡沫混凝土的發展雖快，但到目前為止，它還存在著強度偏低、吸水、開裂等質量問題，因此，為了對泡沫混凝土的應用范圍進行進一步的擴大，就必須在工藝流程、施工設備、發泡、配合比等方面得到更進一步的研究結果。
參考文獻
[1]呂虎虎.泡沫混凝土在建筑工程中的應用研究[J].科技資訊,2012,(7).
楊亞楠（1989-），女，河南周口人，湖南工業大學財經學院研究生，專業：項目管理專業，研究方向：工程項目管理。
摘 要：本文探討利用聚苯乙烯（EPS）、爐渣、建筑廢渣等城市固體廢棄物，摻入水泥、砂、發泡劑等材料，通過試驗室調整原材料與發泡劑的配合比，研制出了一種節能、利用廢棄物，又具備良好的物理、力學、熱工性能等新型墻體的材料。該輕質砌塊節能、利廢、經濟、環保，產品的所有指標都能達到國家規定的標準指標，同時有效地實現了城市固體廢物變“廢”為寶的目的。非常適合目前砌塊材料的發展方向，展現出良好地工程實用價值。
關鍵詞：廢棄物EPS泡沫；爐渣；建筑廢渣；研制；經濟效益
引言
當前，能源問題已經成為全世界最熱門話題之一，我國作為世界上最大的發展中國家，更是把能源上升到前所前所未有的國家戰略高度。近幾年來，我國對房屋建筑節能方面的工作已越來越關注，在一些相對特殊的地方，對于新的建筑已經開始節能的要求。充分利用當地自然資源，開發出節能、保溫、輕質、利廢的建筑材料是我國節能工作地有利保證。
提高資源的利用效率、開發資源使用新的高效技術，實現對環境有益模式，是我國可持續發展經濟的一項持久戰略方針。利用聚苯乙烯泡沫、爐渣、建筑廢渣這類工業廢料研制混凝土保溫砌塊，不但可以保護耕地、治理環境的污染、節省治污資金[1]，而且可以將聚苯乙烯泡沫、爐渣、建筑廢渣這類工業的廢料作為再生材料利用，為國家及企業創造相當可觀的經效益。
本文研究的主要目的是利用廢棄的聚苯乙烯泡沫、爐渣和建筑廢渣研制輕質節能型的混凝土砌塊，研究的主要內容為：
試驗研究廢棄聚苯乙烯與建筑廢渣及爐渣混凝土輕質砌塊的力學性能及物理性質，用工程實踐的方式來證明其優越性。具體包括兩個步驟：
a材料準備
配備好水泥、砂、水、粉碎的泡沫塑料、建筑廢渣、爐渣、增粘劑。
b制作砌塊
（1）根據市場需求生產砌塊的模具，在研制砌塊前，要在模具的內壁涂廢舊的機油，為了便利于脫模。
（2）采用一定比例的水泥、骨料、水與發泡劑均勻混合，再加入粉碎的塑料泡沫顆粒，均勻混合，制成砂漿。
（3）將漿體灌入模具中，制成所需的砌塊。
（4）根據所摻的泡沫塑料的不同與水泥、骨料等制成砂漿，澆制成所摻塑料不同的砌塊。
（5）用試驗與對比的方法測試砌塊的力學性質與物理性質，評估其經濟與產品優勢。
1.砌塊的研制
1.1原材料的選取
（1）聚苯乙烯：選取用聚苯乙烯塑料的各類包裝材料，用在一些貴重限量的易碎物件和一些熟食品的包裝。聚苯乙烯泡沫粒徑宜小于等于10mm（聚苯乙烯可用電動砂輪粉碎成泡沫）。
（2）爐渣、建筑廢渣：爐渣、建筑廢渣都屬于工業廢渣。經過一系列的物理力學試驗研究，發現含建筑廢渣屬于非均質級配良好土，具有較高的抗剪強度指標[2]。
（3）水泥：水泥作為較重要的鈣質材料，在輕質泡沫混凝土中使用，它是此砌塊材料中Ca（OH）2的主要來源。所以選取32.5#普通硅酸鹽水泥；
（4）砂：中砂；
（5）水：就是普通的自來水；
（6）發泡劑：泡沫的作用是研制此新型砌塊的關鍵，所以發泡劑的選擇會直接影響到砌塊的質量，因此，就選取了杭州妙能生物科技生產的砌塊的發泡劑。5000元/噸；
實際施工時，可視原材料情況及地區氣溫，適當添加減水劑、增粘劑、早強劑。
1.2配合比及工藝流程
1.2.1EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制混凝土的配合比
配合比是生產EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制混凝土砌塊的核心技術，較佳的一般需要經過小試試驗、期間試驗并在生產中經過多次調整才能得到。下面就簡要介紹EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制混凝土砌塊配合比的確定。
（1）聚苯乙烯材料用量的確定：因為聚苯乙烯具有相對密度小（1.05g/cm）、熱導率較低、吸水性很小、耐沖擊及振動、隔熱、隔音、介電性能優良、防潮、減振等優點，以聚苯乙烯泡沫作為輕骨料取代石子，可以降低砌塊的容重，提高保溫隔熱性能和其抗折、抗壓性能等特點；該墻體材料研制試驗主要分為兩個階段，首先是對EPS、建筑廢渣、爐渣的原材料的性能和作用的分析比較，同時對EPS顆粒表面進行預處理的研究，通過這些研究初步確定材料摻量，并對不同摻量做對比試驗；其次是根據第一階段得出的數據，進一步不斷的調整原材料和外加劑材料的用量，以便確定最佳配合比。通過這兩個過程的試驗，最終確定了砌塊混凝土優化質量配合比[3]。
（2）爐渣、建筑廢渣材料用量地確定：對爐渣及建筑垃圾作為細集料取代天然河砂，我們通過壓制成型的方法對制備水泥基材料進行研究，探索了在建筑垃圾摻量固定的前提下，同時摻加爐渣對水泥基材料強度、吸水率及抗凍融性能的影響規律，經查閱相關資料及試驗研究：在建筑垃圾取代40%天然河砂的前提下，水泥基材料的強度隨天然河砂被爐渣取代量的逐漸增加先增大后減小，吸水率則呈逐漸增大的變化趨勢；在抗凍融性方面，在一定摻量范圍內，爐渣、建筑垃圾復摻制備的水泥基材料滿足《普通混凝土長期性能和耐久性能實驗方法標準》中D25抗凍等級指標要求[4]，并對其機理進行分析。
（3）水料比和用水量的確定
在試驗中如果使用的原材料不同，那么就會引起水料比的不一樣，而實際生產中，水料比在很大程度上仍主要憑經驗試配確定。
（4）發泡劑用量的確定及配比原則
本試驗所使用的發泡劑為濃縮很高效復合的發泡液，它具有抗堿能力強、穩氣性強等優點；發泡液產生的氣泡不僅體積小，而且分布均勻，提高了混凝土的工作度和粘聚性，減少離析和泌水，提高抗凍融性和耐久性；在新拌混凝土澆注時或澆注后，水泥漿凝結前產生的氣泡，減少了混凝土沉陷和泌水這些現象，使混凝土更接近于澆注時的體積。加入輕質砌塊制品中使其具有保溫、輕質、保濕、抗滲、隔音的效果。發泡液用量取決于發泡混凝土體積質量，體積質量大，發泡液用量少；體積質量小，發泡液用量多[5]。發泡液用量（AL）可由下面公式求得[6]。
AL=[V-（C/r1+SL/r2+F/r3+W）]/Vtp
式中：V―發泡混凝土膨脹后總體積，L；AL―發泡劑用量，kg；C―水泥用量，kg；
r1―水泥密度，kg/m3；SL―爐渣超細粉用量，kg；r2―爐渣超細粉密度，kg/m3；
F―建筑廢渣用量，kg；r3―建筑廢渣密度，kg/m3；W―總用水量，L；
Vtp―發泡液理論發氣量，L/kg。
1.2.2工藝流程
砌塊生產的工藝流程是先將水泥、聚苯乙烯泡沫、砂、建筑廢渣、爐渣、和水分別的計量、攪拌混合，再計量發泡劑、攪拌，然后把得到的混合料加入制得的泡沫攪拌均勻。其中發泡劑的泡沫是采用發泡劑通過機械制出的泡沫，攪拌均勻后，立即注模、進行預養護、脫模、養護得到制品。
1.3試驗的調整
經過多次試驗的調整，其原材料的配合比（范圍）：水：水泥：聚苯乙烯泡沫：砂：建筑廢渣：粉煤灰或煤渣：發泡劑=1.8：1.0：0.012～0.018：0.4：2.0：3.0：0.015
1.4測試數據
（1）試件密度：0.95g/cm3
（2）保溫性能：我們分別用普通粘土磚、加氣混凝土砌塊及研制出EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制輕質砌塊，制作出尺寸完全相同的三個密封的實驗室，實驗室的四周均用相同的材料制作。內放功率一樣的電爐，室外的溫度平均為26℃。對三個實驗間的電爐進行3h的加熱后斷電，持續觀察三個實驗間的溫度變化，其變化如下面的溫度―時間變化曲線：
（3）力學性能：在EPS泡沫、爐渣和建筑廢渣制混凝土砌塊上安放鋼制承壓板，保持均勻的加荷速度為0.1Mpa/s。對每一組（五塊）砌塊進行抗壓試驗，得到的抗壓強度范圍為3～6MPa。
2.經濟效益分析
市場分析：按照我國土地資源保護政策的規定，中國東部一些地級市于2008年前，明確禁止使用實心粘土磚。所以，新型砌塊的市場需求有很大的空間，雖然中國沿海發達地區加氣砌塊已經廣泛使用了很多年，但是市場還是有非常大的空擋，伴隨著城市房屋設計的步伐，住房對環境保護、節能方面的要求不斷上升，越來越重視對外墻保溫材料等級需求，新型混凝土輕質砌塊起開正碰到難得的機遇。這種砌塊由于自身多孔及輕質，而且有很低的熱膨脹系數、很好的隔熱性、隔音性和耐火性能，這些優異的性能使得聚苯乙烯與建筑廢渣及爐渣混凝土輕質砌塊的研究和應用在國內受到越來越多的重視[7-8]。
社會效益：聚苯乙烯與建筑廢渣及爐渣研制的輕質砌塊具有重量輕、保溫隔熱性能好，造價低、投資小、原料來源廣等優勢，從未來建筑保溫趨勢看加此砌塊的推廣為社會節約了大量的土地，充分利用了聚苯乙烯泡沫、爐渣、建筑廢渣，節約了處理它們對環境污染的治理的費用，提升了建筑的質量，達到節能環保的目的。
鼓勵政策：我國為了鼓勵和開發節能、節地、利廢的新型墻體材料，代替大量的實心粘土磚，推出了一些新的政策，內容包括：“發展新型材料的基建、擴建、技改項目，實行固定資產投資方向調節稅率為0%的政策；發展新型墻體材料的項目，可列入國家開發銀行的基本建設政策性投資項目，可享受政策性貸款；凡企業利用本企業外的大宗煤矸石、爐渣、粉煤灰作主要原料、生產建材產品的所得，自生產經營之日起，免征所得稅5年；對企業生產的原料中摻有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、爐渣及其它廢渣的建材產品，免征產品增值稅；發展節能建筑和新型墻體建筑納入城市建設總體規劃，確保新型墻材建筑每年按一定比例增長；采暖地區要按期達到國際頒布的民用建筑節能設施標準，非采暖地區要結合改善建筑物熱環境制定應用新型墻材的具體規劃，其人力組織實施，以此推動新型墻體材料和保溫隔熱材料發展，促進節能建筑全面推廣。”[9]。
本實驗采用1強度等級為32.5的水泥：價格為309元/噸；砂的價格為88元/噸；水的價格為3元/噸；發泡劑的價格為5000元/噸；聚苯乙烯泡沫的價格約8元/千克左右；磨細爐渣的單價約為180元/噸；磨細建筑廢渣的價110元/噸。
在砌塊中水的比例為約21.9%，水泥的比例約為12.2%，聚苯乙烯泡沫的比例約為0.18%，砂的比例約為4.9%，建筑廢渣的比例約為24.3%，爐渣的比例約為36.5%，發泡劑的比例約為0.18%。
本試驗研制的節能型的砌塊采用建筑廢渣、爐渣占總比的53.2%。此取代水泥，成本有很明顯的降低，取重1000Kg該砌塊，則其體積就是1.05m3。價格約168元，所以經計算砌塊是160元/m3。
經測試該試件密度為0.95g/cm3，采用此砌塊作為承重保溫墻體和用于屋面隔熱都能很大程度上降低建筑結構的自重，從而減小了梁柱等受力構件的尺寸，減少了工程量、縮短了工期和降低工程費用，還可用來實現結構的高層化，屋面保溫隔熱工程、耐熱工程、吸音隔聲工程等如果將其作為高層建筑結構的填充墻，可以減輕結構的自重，從而減少鋼筋用量，降低成本；由于該砌塊較輕，可以減少人力物力的投入和消耗，同時便于施工，從而降低了成本。
3.結論
本文研究了以水泥、爐渣、建筑廢渣為復合膠凝材料，適當加入添加劑，以聚苯乙烯泡沫為輕骨料，摻入發泡劑，研制而成的砌塊，得出如下結論：所研制的砌塊符合墻體材料的表觀密度、抗壓強度、保溫性能的要求；不僅解決了廢舊泡沫塑料、建筑廢渣、爐渣污染環境的問題，而且可使它們得到二次利用；該砌塊大量利用廢舊泡沫塑料、建筑廢渣、爐渣，對消除白色污染與建筑廢渣及爐渣利用起到了積極作用，有利于環境保護，可大量節約土地資源；隔聲性能良好，可以避免噪聲污染；有極佳的隔熱保溫的性能；抗震性極其突出。因為比同等大小的磚要輕得多，密度在0.8～0.9g/cm3，比水的密度低。適用于框架結構非受力墻，尤其適用于高層建筑，能大大減輕建筑物的自身的重量，減輕了地基承受的荷載；可根據所需強度的不同而選擇所摻的泡沫塑料的量，能是材料得到更充分的利用；砌塊的泡沫塑料材料本身價格低廉生產工藝簡單，有較大的利潤空間，經營得法，將可形成一個大產業。
（作者單位：湖南工業大學）
項目來源：湖南省科技廳科學研究項目“粘貼混雜碳纖維復合材料加固混凝土梁補強機理及應用研究”。湘財企指[2014]53號2014GK20133159，2014-2015年。
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關鍵詞：氣泡混合輕質土；軟基；長距離；輸送；技術；措施
1、引言
氣泡混合輕質土是通過成套小型機械發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質材料。氣泡混合輕質土具有密度和強度可調節性；良好的施工性，自流平，自硬化，無需碾壓或振搗。由于氣泡混合輕質土的特性，其用于道路工程中，可大幅降低填土荷載，減少軟基沉降和側移，提高路堤的穩定性，消除填料自身的工后沉降，大大縮短工期；解決道路橋頭跳車、高路堤失穩，新舊路基沉降等問題。
2、施工工藝
氣泡混合輕質土在軟基地段工程中的施工工藝。
2.1路基反開挖
在澆筑氣泡混合輕質土之前應首先做好防、排水工程等施工準備工作。根據施工圖紙尺寸要求對現場放樣后進行路基反開挖，氣泡混合輕質土路堤底部臺階坡面放坡開挖應盡可能做到精細，要求每開挖一級即對放坡面進行平整處理。反開挖完成后、輕質土施工前，對輕質土基底進行碾壓，確保基底路基土壓實度不低于90%。
2.2發泡、混合攪拌
在水泥、水充分混合成漿狀之后，通過發泡裝置產生的氣泡加入其中而成。
2.3氣泡混合輕質土輸送
氣泡混合輕質土中的氣泡，在由管道或泵管輸送的過程中消解量是極小的。采用管道進行泵送。為保證氣泡混合輕質土的穩定性，減少材料離析，混合后的氣泡混合輕質土泵送距離控制在500米以內。
2.4澆注、鋪設
氣泡混合輕質土路堤每隔10m設置沉降縫，縫寬2cm，縫間才用木板填充。路堤頂面縱向應分段做成臺階狀連接，臺階高差根據路線縱坡而定。路堤底面沿縱向橫向均為水平狀以便于施工。
氣泡混合輕質土中氣泡既有獨立細微的特點，也具有分散性。為減少氣泡的消解及材料分離現象，施工過程中要避免過度振動，并且要控制好澆筑厚度，根據施工經驗得出，一次澆注的最大厚度不能超過1m；最小不小于0.25m。同時，要避免雨天施工。
2.5養護
采用聚氯乙烯薄膜養護，覆蓋保溫保濕。
3、工程概況及分析
省道366線是珠海市唯一一條全線都在市行政區內的省道，隨著珠海市經濟發展，珠海市作為珠江口西岸核心城市。
本工程全長8.07千米，其中需進行氣泡混合輕質土填筑施工范圍跨越長度2170m，施工面積總量5.76萬m2，澆筑體積總量9.3萬m3的輕質土施工任務，根據試驗段的施工經驗和相關資料、規范要求，氣泡混合輕質土的泵送距離上限為500m。
4、長距離輸送的施工技術
從前述施工工藝上看，輕質土的澆筑施工并不復雜，工藝比較簡單，且容易保證其質量，但在混合輕質土的生產及運輸過程是個難點。很顯然，本工程需進行氣泡混合輕質土填筑施工范圍跨度為2170m，按常規需設置3個輕質土拌站點，費用十分高昂，即便是1建2遷實現周轉，雖然降低了一些成本但十分耗時，如何實現長距輸送是個問題，也是個難題；5.8萬m2、9.3萬m3的輕質土的輸送質量保證是個問題，也是個難題。
輕質土混合料的泵送距離一般都控制在500米范圍內，因為距離超出500米的話，輕質土容易出現嚴重的消泡現象，極其影響輕質土的質量，而且輕質土泵送距離太長也容易造成堵管。
氣泡混合輕質土用物理方法將發泡劑水溶液制備成泡沫，與必須組分水泥基膠凝材料、水等按照一定的比例混合攪拌，并經物理化學作用硬化形成的一種輕質材料。
我們根據輕質土的特性，發現其具有很多優點，其中針對長距離輸送所具有的優點如下：
4.1可調節性。根據不同的材料組成用量、不同的氣泡率，可按工程需要調整。
5、長距離輸送的質量控制措施
5.1氣泡質量控制措施
原材料的計量精度是確保施工配合比滿足強度設計要求的基本前提。施工過程主要是控制泡沫密度和輕質土的濕密度。保持強度要求的前提下，輕質土的容重控制是關鍵。硬化后的質量檢驗指標為抗壓強度和準干密度。
因此在施工過程實施動態監控漿液和輕質土配合比的措施，是保證配比可控的重要措施。在制備氣泡輕質土時根據泡沫的容重，即可直觀地測量氣泡的容重，可根據其測量結構反應氣泡的質量，因此氣泡的容重是判斷氣泡質量的主要指標。
（1）測定發泡倍數：根據測量發泡劑的質量以及氣泡泡沫的容重，可得出發泡劑的發泡倍數。發泡倍數越大，同等體積的氣泡輕質土所用水泥就越少。
（2）測定發泡容重：發泡劑發泡泡沫的容重直接可以判斷泡沫的大小，同單位容積的泡沫均勻、氣泡大的泡沫體積就大，泡沫容重小，同單位容積如泡沫不均勻、氣泡小的泡沫體積就小，泡沫容重就大。也就是發泡效率越高，發泡劑變為泡沫越充分、越多，同單位的氣泡容積就越輕，當泡沫發泡效率越低，說明發泡劑發泡不充分，泡沫內含有未發泡的發泡劑，同單位的氣泡容重就越大。發發泡效率越高，同等體積的氣泡輕質土容重越小。
（3）測定氣泡穩定性：在制作泡沫后，每隔一段時間測試一次泡沫容重，得出泡沫的變化情況。泡沫容重變化較小，泡沫發泡比較穩定，如果泡沫容重變化較大，說明泡沫發泡不穩定。泡沫發泡越穩定，所制備的氣泡輕質土質量就越有保障。
5.2集中拌漿質量控制措施
由于混凝土漿液制備站占地面積較大，設備笨重，同時混凝土漿液可以遠距輸送，因此選用產量為60m3/h的攪拌站，集中攪拌混凝土漿液。使用集中制漿，利用漿液制備站的標準化生產流程，確保了水泥漿液配比的準確。
5.3輸送質量控制措施
（1）混合及輸送設備
現場發泡混合攪拌采用容積為1m3的立式攪拌缸，用于緩沖并攪拌一級泵送設備泵送過來的水泥漿，再為二級泵提供水泥漿。泵送氣泡混合輕質土的采用工業軟管泵，最大泵送能力35m3/h，最大壓力為0.8MPa，可滿足工程需求。
啟動攪拌機、水泥輸送機和水泵，調節至要求的水泥和水的用量，水泥漿達到攪拌機容量的五分之四時停止水泥輸送機和水泵，以防止溢出。
水泥漿的配比對發泡砼的后期強度影響很大。當發泡機連續泵送發泡砼時，攪拌機應連續生產出適合要求配比的水泥漿。
（2）包裹防曬，減少溫度效應
大多數泡沫在高溫下是不穩定的，隨著溫度的升高，氣泡會膨脹，氣泡壁會變薄。因此在長距離輸送的過程中，氣泡輕質土不斷吸收管道傳來的熱量，導致氣泡膨脹，末端出料質量受到影響。針對長管路溫度效應，我們采用了包裹防曬的措施，有效降低溫度效應。
6、結語
針對氣泡混合輕質土泵送距離短的問題，大面積澆筑氣泡混合輕質土密度和強度不穩定的問題，對傳統的施工方法進行改革創新，經過輸送方式的實驗和研究，最終實現了氣泡混合輕質土遠距輸送，保證大面積氣泡混合輕質土澆筑的質量，節約了輕質土攪拌站的投入，節約了施工成本，加快了施工工期。
【參考文獻】
[1] 《氣泡混合輕質土填筑工程技術規程》（CJJ/T177-2012），中國建筑工業出版社。
為了能夠阻擋夏天的炎熱和冬天的寒冷，國家規定在建造樓房時必須給建筑物穿一件用保溫材料做成的節能“大衣”，以減少夏天室內冷氣和冬天室內暖氣的外流。然而近年來，由于保溫材料導致的“高樓火災”卻令人觸目驚心：2003年北京東直門當代萬國城，2004年北京新源大廈，2005年上海湯臣一品，最“著名”的是2009年央視新大樓和2010年上海“11.15”特大火災。這些大樓的失火原因，均是由建筑外墻易燃的保溫系統被火花點燃引起的。國家有關部門已經禁用了易燃的有機外墻保溫材料，取而代之的是無機保溫材料，發泡水泥就是其中的一種。
什么是發泡水泥
發泡水泥，顧名思義，是一種有“泡泡”的水泥。“泡泡”是如何產生的呢?首先，將發泡劑用機械攪拌方式，或者高壓空氣霧化氣動方式進行充分發泡，形成大量大小均一、直徑適宜、穩定的泡沫。然后將泡沫與水泥漿均勻混合，經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型．經自然養護，就形成了一種內部含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫混凝土。
20世紀30年代，瑞典開發研制了發泡水泥，在挪威一舉獲得成功，后來在歐美地區迅速得到廣泛應用；1973年韓國能源大波動以后，為了節約能源，發泡水泥在韓國得到推廣應用；在日本、韓國的帶動下，發泡水泥在東南亞國家快速發展。我國最早的發泡水泥應用，是黑龍江地區的墻體保溫層。該工程由上世紀50年代初期的前蘇聯專家指導施工，至今近60年依然完好無損，仍在使用。
發泡水泥的優勢
最早的保溫層，是通過傳統的實心粘土磚增加墻體厚度，但這已不能適應節能和環保的要求，取而代之的是新型復合墻體。但這些復合墻體大多采用聚苯乙烯材料，這種材料屬于易燃物質，而且在供暖時會隨著溫度的升高而釋放苯和烴烯等有毒氣體。在冬季采暖時，門窗封閉嚴密，空氣流動性很差，有毒氣體得不到置換，會對人體造成不小的危害。
通過發泡水泥技術制作的節能“大衣”除了阻燃，還有很多你不知道的優勢。它屬于氣泡狀絕熱材料，那些水泥內部的封閉泡泡，可以使混凝土輕質化和保溫隔熱化，所以保溫、隔音的效果特別好。發泡水泥還有支撐地暖管材和地面承重的作用，因其強度高、不變形，故可以避免使用復合材料形成的地面裂縫。其抗壓強度較高，抗裂性是普通混凝土的8倍。
在制作發泡水泥的過程中，發泡劑必不可少，發泡劑是否安全環保呢?水泥發泡劑原料為植物性或者動物性的脂肪酸，合成體為水溶性，不含苯、甲醛等有害物質，所以不會對人體造成危害，絕對安全環保。
發泡水泥耐久性大于50年，可與建筑同壽命，一次施工可使建筑終身保溫。而且從使用成本、應用范圍上看，發泡水泥也極具吸引力。目前，發泡水泥在樓層間低溫地板輻射采暖中，已得到了廣泛的應用，但作為外墻保溫“大衣”還亟待推廣。相信未來這種新型環保材料會帶給我們更加安全節能的居住環境。
某小區住宅樓工程，地下一層，地上二十七層剪力墻結構，抗震等級三級，建筑面積25197m2，建筑高度80 m，外墻采用大鋼模板內置擠塑聚苯板與主體混凝土同時澆筑（做法為J08J110-B型）。
該工程處于裝飾裝修階段，外墻剪力墻穿墻螺栓眼用聚氨酯發泡膠封堵。2011年4月17日下午四點左右，在樓內工人用氣焊切割外挑架的工字鋼時，由于操作不當引燃穿墻螺栓眼里的聚氨酯發泡膠及外墻擠塑聚苯板，發生火災，大火持續約50分鐘。該建筑過火范圍為十九層至二十七層東側山墻，過火面積約200m 2，過火部位外墻混凝土表面被熏黑，并附著油煙（見圖一、圖二）。
二、質量隱患原因
1. 技術方面
（1）剪力墻穿墻螺栓眼采用聚氨酯發泡膠封堵是不符合規范要求的，由于剪力墻穿墻螺栓眼孔洞小，應采用摻微膨脹劑的高標號水泥砂漿進行封堵。施工單位采用聚氨酯發泡膠封堵是因為施工簡單、易操作，但聚氨酯發泡膠屬于易燃品、強度低，不能起到封堵的作用，并遺留了質量隱患（見圖三）。（2）該工程外墻保溫材料采用擠塑聚苯板，擠塑聚苯板燃燒性能為B2級，屬于難燃材料。由于聚氨酯發泡膠起火后，當時正值大風天氣，事發樓層較高，引燃了外墻保溫材料，造成了混凝土結構過火受損。
2. 管理方面
該施工單位對工程進入裝修階段和使用易燃材料施工，沒有制定相關的安全管理措施，在工人氣焊切割工字鋼時，沒有管理人員對作業面進行檢查，樓層中未配備必要的消防器材，失去了在第一時間救火的時機，是導致混凝土過火受損的直接原因。
剪力墻穿墻螺栓眼采用聚氨酯發泡膠封堵是與施工方案不符，體現出施工單位技術員未對操作人員進行交底，中間工序檢查不到位。監理人員在旁站監理過程未發現此問題，是導致外墻保溫失火從而形成混凝土過火質量隱患的間接原因。
三、質量隱患處理
質量監督人員得知該工程發生火災后，第一時間趕到現場，對過火的部位、面積進行了查勘。針對火災對混凝土結構造成的質量隱患下發了工程質量整改通知書，并對發生問題的部位暫緩施工，進行整改。
要求建設、施工、監理單位成立質量隱患整改小組，首先委托有資質的檢測單位對過火的混凝土強度、鋼筋狀況進行檢測；對燒毀的外墻保溫工程由設計單位作出處理方案；其次管理人員對該工程進行全面質量安全檢查，對現場操作人員進行質量安全培訓，加強質量安全意識，對違章行為加大查處力度。
2011年4月19日檢測單位對該工程十九至二十七層東側山墻每層鉆取兩個直徑為75混凝土芯樣觀察并檢測其燒傷程度及混凝土抗壓強度。4月22日河北省建筑工程質量檢測中心出具了檢測報告，報告結論為：1.該建筑十九層至二十七層東側山墻受火災影響構件的混凝土抗壓強度滿足設計要求。2.該建筑十九層至二十七層東側山墻受火災影響構件的混凝土燒傷深度平均值為1.0mm，燒傷受損深度較小，構件承載力基本未降低，但表面須進行必要的防護處理以滿足結構耐久性要求。
設計單位要求對燒毀的保溫層剔除掉，損傷部位墻面剔除凸起，打磨平整。把過火的混凝土層剔除，并抹水泥砂漿（M10）一道，重新粘貼保溫層，保溫層做法參見J08J110-A型（擠塑聚苯板）做法。保溫層厚度同原有保溫層。
2011年4月28日建設、施工、監理單位對過火部位的修補進行了驗收，驗收結果合格。
四、質量事故處罰
建設行政主管部門建議有關單位對對相關責任單位和責任人進行了處罰。根據建議公安消防部門對施工單位進行了五萬元罰款的處罰。
關鍵詞：泡沫混凝土；質量控制；推廣；應用
[ Abstract ]: As a new building material, foam concrete has the advantages of light weight, thermal insulation, thermal insulation. Accelerating the development and application of the foam concrete, not only speeds up the progress of the project, improves the project quality, increases the resistance to earthquake, but also reduces the total cost of the project, achieves the energy conservation effect, promotes the development of the high-rise building. In foam concrete construction, we need to strengthen quality control, ensure the construction quality, to ensure that the new material can achieve good effect, make it be popularization and application, positively response low-carbon, environmental protection, science initiative and requirements which proposed by our country.
[ Key words ]: foam concrete ;quality control ;extension ;application
中圖分類號：TU7 文獻標識碼： A文章編號：2095-2104（2012）
1.泡沫混凝土的產生及構成
泡沫混凝土又稱發泡水泥，是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，再將泡沫加入到膠凝材料、粉煤灰、填料、水及各種外加劑組成的料漿中，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。它屬于氣泡狀絕熱材料，有以下特點： 1、保溫性能好，節約能源，2、重量輕、強度高、減輕建筑結構自重，3、耐水性較好，4、具有較低的彈性模量，抗震性能好，5、隔音、耐火性能優良，6、具有整體性和環保型的特點。
2.泡沫混凝土施工過程中監理質量控制
2.1施工前，應督促施工單位將現澆樓板面清理干凈，以使泡沫混凝土與基層良好結合，延長保溫屋面的使用壽命。泡沫混凝土中的預埋件、預留孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前要求施工方做好，嚴禁澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞，禁止施工方在保護層內埋設管線。
2.2屋面坡度、平整度的控制。由于泡沫混凝土質輕，強度不高，泡沫容易破損，不能像砂漿那樣哪里不平再重新找平哪里，所以在澆灌屋面泡沫混凝土時，監理人員應要求施工人員一次到位地控制好其坡度和平整度，控制的方法可利用倒梯形的分格縫木板條做成方格網，木板條的上表面就是泡沫混凝土成形后的表面，木板條的側面兩側用水泥砂漿固定，用水平儀嚴格控制好分格縫板條的表面標高，使板條上表面的標高與計算標高一致，澆灌泡沫混凝土時，要用長刮尺沿分格縫條的表面刮平，應防止中部不平整、有波浪。為方便分格縫板條在日后取出，當泡沫混凝土達到一定強度后，取出木板條，取木板條時要注意不得破壞泡沫混凝土，取出木板條后，分格縫內及時用油膏或設計所要求的灌縫灌密實。
2.3表面起皮、泛砂的質量控制。表面起皮、泛砂現象的發生多半是澆灌后初期被雨淋或養護不當被水沖，或者是水灰比過大引起的，所以預防的方法也就相對要簡單，一是選擇好施工的天氣，保證在連續無雨的天氣施工，二是要求施工方準備好防雨的用具，三是要控制好養護時間以及選擇恰當的養護措施。對于混凝土的強度，養護是一項非常關鍵的內容，養護的好壞將直接影響混凝土的強度。泰州科技學院工程早期采用了噴霧方式進行養護，效果較好。四是嚴格控制好水灰比。對于水灰比的選擇，一般來說，水灰比的增加會導致混凝土強度的降低。但是，根據相關文獻得知，對于泡沫混凝土，當水灰比在一定的范圍內增加時，泡沫混凝土的強度不但不降低，反而表現出提高的趨勢，這是因為泡沫混凝土不同于普通混凝土，泡沫要完好均勻地分布于泡沫混凝土中，就應具有較好的流動性，而較高的水灰比是保證流動性的一種有效措施。所以在確定水灰比時，不應一味地降低水灰比，而應選擇出最合適的水灰比，使其具有較好的流動性，以保證泡沫混凝土的強度。
2.4防止泡沫破裂以及泡沫混凝土體積密度偏大的監理質量控制。在進行泡沫混凝土施工時，要求施工人員盡量使其高度一次性到位，并且不準超高，避免用鐵鍬或其他工具再次翻動，攤鋪時，要用刮尺一次刮平到位；要求施工方合理安排好施工路線，采用倒退施工路線進行施工，防止人員和車輛輾壓泡沫混凝土；盡可能避免二次轉運泡沫混凝土，萬不得以時，要求施工人員用小桶轉運并慢慢地貼地傾倒，嚴禁用鐵鍬拋運而使泡沫破裂；刮平后立即封閉，嚴禁任何人員在上面走動。
2.5監理人員加大現場旁站、巡查力度，督促施工單位嚴格根據設計配合比進行投料。屋面泡沫混凝土中往往會摻加砂子作為細骨料，應該說摻加砂子能提高泡沫混凝土的體積穩定性、減小收縮，但過多使用又影響體積密度；發泡劑的用量多少與泡沫混凝土內氣泡含量有密切關系，直接影響泡沫混凝土的導熱系數，所以，砂子、發泡劑的含量要控制好。澆筑后，監理人員應注意觀察漿體下沉速度及高度，督促施工人員及時采取促凝措施，并且做好詳細記錄，作為下次配料改進的參考。如果出現塌陷事故，應及時補充澆筑。
2.6加強驗收。施工結束后，監理部及時組織驗收，主要驗收內容有：保溫層厚度、排水坡度、表面平整度、分倉縫的尺寸及位置等。每 800m3一個檢驗批，現場由監理見證取樣制作試件兩組，一組用于導熱系數的檢測（試件尺寸 300×300×300mm），一組用于抗壓強度檢測（試件尺寸 70.7×70.7×70.7mm）。標養 28d后送檢，檢測項目一般為：干容重、抗壓強度、導熱系數三項主要指標。天溝、檐溝等部位也應要求施工方找坡，同時保證這些部位的泡沫混凝土厚度不得小于 20mm。
3.工程實例
南京某搬遷工程建筑面積5.1萬平方米（地下室建筑面積1萬平米），投資4億元，其中辦公樓及其他單體屋面保溫隔熱兼找坡層均利用泡沫混凝土進行設計，設計上采用了結構鋼筋砼屋面板、3mm厚改性瀝青油膏、3mmSBS 改性瀝青防水卷材、隔離層、泡沫砼找坡層（坡度2%，最薄處60mm 厚）、50mmC20 細石鋼筋砼，配￠6.5@150 鋼筋。在2011 年施工期間采取上述一系列質量控制措施后，施工質量全部合格，屋面排水通暢，保溫隔熱效果良好，取得了良好的工程質量效果，為泡沫混凝土的施工應用積累了寶貴的經驗。
4.泡沫混凝土的推廣及應用
關鍵字:塑料模板；工藝要點；施工應用
中圖分類號：F767文獻標識碼： A
1研究背景
建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具，傳統的模板產品主要有組合鋼模板、全鋼大模板、竹膠合板模板、木膠合板模板等，其中木膠合板模板應用的較為普遍，但是它也存在一定程度上的不足，木膠合板模板的單張使用時間較短，周轉次數較少，約為6次，且大量使用木材對生態環境不利，同時還極易腐爛，故該模板的相對成本較高；鋼模板型號相對固定、重量較大、變形不易修復，長期使用后將產生較多的接頭拼縫；而竹膠合板模板由于易腐爛的缺點多作為輔助材料；木模板成本較高，且存在消耗資源。組合鋼模板、全鋼大模板、竹膠合板模板、木膠合板模板等的成本均偏高[1]。
塑料模板以其環保而節能，以循環再生經濟而實惠，以防水抗蝕而成為建筑行業的新寵[2]。該產品將逐漸取代建筑模板中的木模板，從而為國家節約了大量的木材資源，對保護環境、優化環境、低碳排減起著巨大作用。
2.塑料模板的優點
塑料模板采用高強纖維塑料為原材料，在熔融狀態下，通過注塑工藝一次注射成型的模板。與傳統模板相比，塑料模板具有以下優勢：
(1)成型表面平整。由于塑料模板的熱膨脹系數較低，故隨著混凝土澆筑完成后水化反應的進行，混凝土和塑料模板能夠自動脫離，脫模過程較為容易，不會由于粘結過強而導致成型后的混凝土及塑料模板產生缺陷；其次，該模板的板面平整度和厚度的控制精度較高，從而有效地保證了成型表面的平整度。
(2)耐水性、耐酸堿性、耐候性強。該模板的吸水膨脹率小于0.06%，長期在水中浸泡能夠保證模板平面尺寸穩定，且不會出現分層現象。其次，該模板的耐酸、堿能力較強，使用溫度在-60℃～130℃之間，范圍較廣。據相關研究表明[3]，該模板使用6年后的衰老度僅為15%，使用壽命能夠達到8年以上。故塑料模板具有更加廣泛的適用范圍。
(3)可塑性強。不同于尺寸較為固定的鋼模板，塑料模板可像木模板一樣，可根據該工程中構件的實際需要進行加工，在滿足通用性的基礎上保證了構件某些部位的特殊性。其次，可通過對塑料模板表面設置所需的裝飾圖案，保證脫模后的混凝土表面達到裝飾效果。
(4)加工制作簡便。鋼模板的加工工序較多，并且需要大量的加工機械和人力。而塑料模板相對于鋼模板而言，其只需一人一機即可完成加工。同時，現場進行二次加工時，無論是鉆孔、釘、鋸、刨，都表現出較高的可加工性。
(5)經濟環保。首先，一套塑料模板的周轉次數能達到50次左右，相對于木模板和鋼模板都有較大的改善，在滿足相同工作的前提下，塑料模板體現出較為明顯的經濟性。其次，塑料模板在使用報廢后，不僅在拆除的時候無需投入大量的人力、財力，而且回收的塑料模板能夠進行再利用。最后，相對于傳統模板，塑料模板從生產加工到現場施工的過程中，節約資源，減少能耗，實現了“以塑代木”，并符合綠色施工的要求。
3塑料模板的不足
(1)強度、剛度不足。塑料模板作為樓板、頂板的模板時，需要通過控制支架的間距來保證承載力。而當其作為墻、柱模板時，則須采用鋼框塑料模板的形式以保證模板的強度和剛度。
(2)熱脹冷縮系數較大，受溫度影響較大。由于塑料模板的熱脹冷縮系數較鋼鐵、木材大，因此更容易受到環境溫度變化的影響，夏季高溫時期，3m長的面板伸長量可達3～4mm。而對于晝夜溫差較大的地區，塑料模板的使用則會有所限制，夜間施工塑料模板后，到次日溫度較高時模板中間部位將出現起拱現象；同樣，若中午溫度較高時施工塑料模板，到夜間溫度較低時模板將由于收縮使得相鄰模板之間的拼縫出現較大的縫隙。
(3)板面受燙易損。當樓板或頂板鋼筋采用焊接形式進行搭接時會產生部分焊渣，由于滴落的焊渣溫度較高，容易燙壞模板板面，從而導致混凝土成型后的表面質量出現問題[5]。
由于塑料模板存在以上缺點，從而較大程度地限制了塑料模板的推廣和使用。故本文將對塑料模板的施工工藝和管理進行系統的研究。
4塑料模板工藝研究
本文主要從低發泡多層塑料建筑模板的角度研究塑料模板的施工工藝技術。
4.1低發泡多層塑料模板生產的原理
低發泡多層塑料模板是以聚丙烯樹脂為基材，添加增強、耐候、防老化、阻燃等助劑，經熔煉擠出成型的一種塑料模板。
4.2低發泡多層塑料建筑模板規格
現在市場上低發泡多層塑料模板的主要規格見表1。
表1 低發泡多層塑料建筑模板規格表
注：可根據使用要求，生產定尺的和任何長度的模板
4.3低發泡多層塑料建筑模板技術性能指標
現在市場上低發泡多層塑料模板的見表2。
表2 低發泡多層塑料建筑模板技術性能指標表
4.4工藝原理
塑料模板不僅能夠代替木（竹）膠合板，實現“以塑代木”，而且塑料模板的加工、安裝、拆除及支撐體系的設置與木膠合板類似，現場施工較為便捷，故塑料模板可在剪力墻、梁、板、柱等現澆混凝土構件的施工得到應用[6]。
塑料模板支撐系統的優點體現在表面觀感優勢、易于支模等方面。塑料模板的拼接可直接采用釘釘固定于木方上（見圖1、圖2）；也可根據混凝土構件的尺寸在縱、橫任意方向連接組合，施工較為方便，同時，通過專用卡具鎖拼，使混凝土成型尺寸更加準確。施工操作比鋼模板、木模板、竹模板更方便。
圖1塑料模板側向連接示意圖
圖2塑料模板橫向連接示意圖
4.5塑料模板施工注意事項
塑料模板應進行合理的配模設計，現場安裝時也應嚴格按照圖紙和相關工藝進行施工，且施工過程中應保證模板位置準確、拼縫嚴密。雖然塑料模板的施工工藝與木膠合板較為接近，但在實際施工中也應注意塑料模板自身的特性。
1)注意塑料模板強度、剛度的不足。充分考慮新澆筑混凝土的自重、側向壓力及施工荷載，通過對板面、背楞進行合理的計算、驗算，并采用合理的措施，以彌補塑料模板強度、剛度不足的缺點。據相關研究表明，以柱模板施工為例，當采用12mm厚的塑料模板，50mmxl00mm的方木背楞進行柱模板搭設時，與采用相同厚度的竹(木)膠合板相比，背楞的間距減小至100～180mm；當采用15mm厚的塑料模板時，背楞的間距與采用12mm厚的竹(木)膠合板的基本一致。
2)建立防止塑料模板被灼傷的措施。對于樓板構件，當鋼筋采用焊接的形式進行連接時，應在施焊區域的模板表面鋪設石棉板、薄鋼板或灑少量的水。
3)考慮塑料模板熱脹冷縮的問題。高溫環境下進行塑料模板的施工，為防止溫度過高導致模板起拱，可在相鄰塑料模板之間設置10mmx5mm的海綿條；而冬季低溫施工時，塑料模板產生收縮變形，為防止相鄰模板脫離，應保證模板邊緣的釘都釘在木楞上，且釘釘的位置不可距離面板邊緣太近，至少距板邊5mm以上，以防止模板邊緣由于收縮被拉裂。
4)注意對拉螺栓的使用。在進行對拉螺栓的施工時，應將其穿在專用的條板上，且不允許在面板上任意開洞。
5)拆模不應造成塑料模板損壞。由于塑料模板的強度、剛度較木膠合板低，故在拆模過程中，不得硬砸、硬撬、隨意亂拋，應輕撬、輕拿、輕放，合理進行堆放，以保證面板和模板邊角的完整性，從而提高周轉使用次數。
4.6質量安全管理措施
1)模板工程驗收合格后方可進行混凝土的澆筑，澆筑過程中應注意漏漿、脹模等現象的發生，若出現異常情況，應按照施工方案進行及時補救.
2)嚴格按照施工方案對塑料模板支架體系進行安裝、拆除，注意必要的構造措施以保證整個模板系統的安全。
3)為防止模板接縫漏漿，在剪力墻、柱、梁、板等現澆構件模板接縫處粘貼塑料膠帶，在陰陽角處粘貼10mmx5mm的海綿條。
4)為防止層間交接處錯臺，剪力墻和柱模板垂直度應控制在2mm以內。
5)現澆結構模板安裝偏差和模板拆除時間應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204―2002)的相關要求。
5．工程實例分析
針對某項目1800mm×1800mm大截面柱，屬于大體積混凝土的施工范疇，為了有效的控制內外溫差，結合塑料模板具有耐水性好，在水中長期浸泡，不分層，材料吸水膨脹率低和保溫性較好的特點，以大截面柱的施工為載體,對塑料模板的施工工藝進行進一步的研究。
5.1塑料模板的選擇
結合工程實際情況，經過大量的比較分析，最終選擇了江蘇某公司生產的“低發泡多層塑料建筑模板”，如圖3所示。該模板剛性、塑性相結合，強度相對較高，重量輕，抗沖擊強度大，可鋸可刨可釘釘，耐寒耐高溫，環境溫度在-10℃―75℃范圍內均可正常使用，周轉次數在60次以上，并且廢板可換新板。
5.2模板選擇、施工
該工程選用厚度18mm的塑料模板，豎向配置50×100mm的木方作次楞，間距＜300mm，采用雙拼12槽鋼柱箍，間距＜600mm。
按照塑料模板的施工準備和操作要點，進行塑料模板的加工、制作、安裝、拆除，如圖4、5所示。
圖3低發泡高強度塑料建筑模板
圖4塑料模板制加工過程
圖5澆筑完成后的大截面柱
5.3工程應用效果
運用低發泡多層塑料模板施工大截面柱，拆模后經相關單位檢查驗收，滿足規范要求，得到了相關單位的認可和好評，拆模后的效果如圖6所示。
圖6 柱拆模后效果圖
6研究結論
低發泡型塑模板與傳統模板比較有耐水性、耐腐蝕、耐酸堿好的特點，特別適合地下和潮濕環境中使用。其次，塑料模板強度高，耐沖擊、耐磨損，使用壽命長，周轉使用次數可達40―100次；由于塑料模板重量輕、支拆模方便的特點使得搬運操作勞動強度低、施工效率高。最后，塑料模板表面平滑、光潔、無需涂刷脫模劑，減少了清潔、保養費用；同時，使用后的廢舊板、邊角料可回收再生，節約成本，減少污染。
塑料模板結合了傳統模板的優點，具有與傳統模板相同的共性，也存在自身的特性。故塑料模板的出現實現了“以塑代木”、“以塑代柱”、“以塑代鋼”的綠色理念，同時也作為一項新技術運用于模板工程中。
參考文獻
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[5]糜嘉平《我國塑料模板發展概況及存在主要問題》《建筑技術》2012年8期
關鍵字：建筑；混凝土裝飾砌塊；窗口；滲漏
中圖分類號：TV331文獻標識碼： A
近年來，隨著建筑消費水準的提高，混凝土裝飾砌塊以其裝飾、防水、保溫、隔熱、吸音的多功能性在建筑業得到廣泛應用。混凝土裝飾砌塊在外墻上的應用取代了傳統的“外墻保溫板體系”，在節能環保的同時有效保證了墻體的外觀質量，但仍存在一些質量問題。本文對外窗洞口細部構造和施工工藝進行研究，分析了可能造成窗臺滲漏的原因，并對窗臺滲漏提出有效解決方案。
1、建筑外窗滲漏原因分析
1．1設計原因分析
設計單位考慮不周，對外窗特殊位置未采取針對性設計，造成外窗防水方案設計不當，引起外窗個別位置發生滲漏。對于窗戶本身，窗結構強度和鋼度未能達到鋁門窗使用所在位置抗風壓性能的指標要求，沒有在生產安裝之前通過抗風壓的物理性能測試，造成鋁門窗的受力桿件、五金配件、密封件和粘接材料在正常風荷載作用下產生嚴重的塑性變形，拉裂或損壞等，致使門窗本體密封失效而產生雨水滲漏。
1.2窗體制作問題分析
窗體的加工制作達不到質量要求，原材料的進廠未進行取樣送檢，材料選用以劣充優，致使窗框及其配件強度質量不符合國家規范要求，材質及斷面達不到規范要求，在溫度變化或風壓等環境因素作用下，易產生變形或松動開裂。
1．3施工問題分析
1.3.1 總包單位對進場材料的質量檢查不到位，未把好質量關，部分窗體自身存在質量問題，影響正常使用。施工班組對外墻窗臺洞口處的結構防水做法和窗戶的安裝工藝掌握不到位，缺乏可行的施工組織方案，施工過程中缺乏有效的監督和技術指導，從而導致施工過程工序混亂，以及不規范的施工作業，使窗口作業達不到規范密封要求。
1.3.2窗戶安裝時，要先安裝副框，副框一般為40×20×2的方鋼管制作，窗框與墻體間要填充發泡劑，發泡劑具有保溫隔音填充以及一定的防水作用。窗預留洞口尺寸不正確，窗框與墻體間縫隙過大，或墻體窗臺基層清理不干凈導致發泡劑填充不到位甚至未填充發泡劑，造成結構洞口與窗副框空隙封堵不嚴，從而引起窗臺滲漏。
1.3.3窗外側混凝土裝飾砌塊與窗副框拼縫處存在施工縫隙，特別是在受變形、外力及振動較大的窗戶部位，及時材料本身具有防水功能也避免不了雨水滲漏問題。
1.3.4窗框與墻洞口間外陰腳處未打密封膠或所打密封膠質量低劣，延伸度不高造成開裂，造成滲漏。
1.3.5窗上口未做滴水槽或鷹嘴，致使雨水內流。
1.3.6外窗臺收口出現外高里低，出現泛水現象。
綜上所述及經過實地考察與反復分析，窗戶滲漏的根本原因: 雨水通過窗戶室外窗臺裝飾層、保溫層上的裂紋進入窗外臺面中，一部分通過窗戶主副框間的空隙、副框與墻體間聚氨酯發泡劑的縫隙滲入室內臺面或窗臺抹灰層與混凝土墻體間的縫隙;另一部分水沿著混凝土墻體往下滲，引起室內窗臺下方起鼓、發霉。
2、窗臺防滲做法改進
1.窗臺設計介紹
1)窗臺下口施工，窗臺板處采用L型裝飾砌塊里高外低豎向掛砌，砂漿采用防水粘結砂漿，豎向灰縫2%勾縫找坡，自然形成披水板，使窗臺的雨水直接向外流走防止了窗臺雨水滲漏又保證了外墻整體觀感。2) 窗臺上口在窗臺板處采用L型裝飾砌塊掛砌，窗戶副框安裝后副框內口與L型裝飾砌塊底面平齊，副框與裝飾砌塊水平相距20mm～30mm，此種設計自然形成滴水條，相比在洞口部位開槽做滴水條簡化工藝、節約工期、保證質量，也防止了滴水條施工過程中作假。（3）窗戶洞口涉及材料種類多，會引起相應的工序穿插，則對總工期會產生影響; 另外多種因素影響窗洞處的形變，如建筑沉降、外力作用以及收縮與膨脹等，低強度的防水材料易開裂，防水效果不如此種節點設計有保證。4)窗洞口設計采用L型裝飾砌塊的窗臺設計，一般在外墻施工時同步進行，防止了傳統外做裝修存在粘結不牢和空鼓、開裂等的問題，而且縮短工期。5) 簡便、快捷、易于操作，在外裝完成后在副框打孔用自攻螺絲在其上固定即可。6) 窗臺在采用此種防水設計施工時，外墻及洞口處均采用混凝土裝飾砌塊，使立面整體材料統一。
2、窗洞口施工注意要點
1．窗洞收口、整理
聚氨酯發泡劑干燥后，用刀將發泡劑與副框割平。窗內側四周清理干凈后用防水砂漿沿副框內口抹灰壓實，使窗上下口及兩側飾面層與副框內口平齊。
2 .窗戶安裝
將鋁窗用螺釘固定在副框上，在窗戶和護框之間打入發泡劑、切割整平。室外窗四周及內外側窗臺與窗戶兩側面交接處均打入密封膠，且保證打膠質量。
3.選用同一廠家同一系列鋁合金窗型材或根據工程特點設計新的型材斷面和新節點，根據工程項目外窗的結構規格進行荷載計算，確定窗型材系列型號和型材壁厚。型材強度和剛度與實際需要相距大的時候，型材內襯墊加強鋼管或鋼板。不簡單拼湊，增加門窗的密封層次和門窗的鎖點。
4.把好材料關，外窗進場安裝前必須現場取樣送檢，送檢的成品窗應包括窗框.窗扇.玻璃.窗鎖.滑輪.鑲嵌膠條.密封毛條.五金配件等；在抽檢的同時，應向生產企業索取產品圖紙。外窗的發泡填縫劑.密封膠應提供合格證和出廠檢測報告。
5.外窗組裝質量控制內容包括：槽口寬度.對邊尺寸之差.對角線尺寸之差控制；同一平面高低差.裝配間隙.啟閉力.高度偏差控制以及附件安裝.構配件連接控制。
3、施工注意事項
2.3.1.加強質量管理
（1）各工序施工質量的保證,首先從人的管理人手,做到思想上高度重視,行動上嚴格認真。實行項目經理總負責.施工員及班組分級負責制,明確各級責任制及獎罰制度,提高質量意識。
（2）實行預控質量管理,重點抓好通常易滲漏的細部節點構造及分項工程的操作工藝質量控制。
（3）外窗圖紙完成后組織設計.加工.安裝人員進行圖紙會審，對存在的缺陷提出要求和建議。施工作業前,由施工單位技術工程師和該項目負責人組織管理施工作業人員學習有關規范.規章制度及設計施工圖紙.作業方法.工藝流量.質量及安全等各方面的要求,特別強調對細部構造施工操作要領的掌握,以保證高質量施工，
（4）嚴格各工序的施工交接.檢查.復查.驗收制度,未經檢查驗收或驗收不合格,不得進行下道工序施工,并對已完成的部分要采取保護措施,加強成品保護。
結束語
窗洞口滲漏是建筑行業長期存在的一種通病，發生滲漏后往往引起幾家單位的紛爭,設計是前提，施工是關鍵，管理是保證。各責任單位要認真履行職責，就能從根本上杜絕外窗滲漏問題。
參考文獻:
[1]《住宅設計規范》（GB50096－1999）2003版.
[2]《砌體工程施工質量驗收規范》（ GB50203-2002）.
【關鍵詞】：高層；剪力墻；聚氨酯；發泡膠；應用；
Abstract: city building increasingly to the ground space, vertical development, high-rise building walls screw hole leakage is the common quality of the project. The article with engineering examples and analysis of high-rise building screw hole leaks Causes and screw holes with waterproof polyurethane foam rubber sealing performance test and application.
Key words: high-level; wall; polyurethane; styrofoam; application;
中圖分類號：TU97文獻標識碼：A 文章編號：
引言
硬質聚氨酯泡沫塑料的發泡時間、固化時間以及發泡體的平整度、厚度與現場施工環境溫度密切相關。規程要求施工溫度不宜低于5℃, 但在實際施工中發現, 要獲得較好的發泡效果, 硬質聚氨酯泡沫塑料粘附基層表面溫度不宜低于7～8℃, 大氣溫度應在8～9℃以上。對于在低溫下施工的工程, 本技術的推廣應用受到一定限制。
1、聚氨酯發泡膠的性能
聚氨酯泡沫填縫劑，簡稱聚氨酯發泡劑，俗稱發泡膠，是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。它是一種將聚氨酯預聚體﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。固化后的OCF泡沫具有填縫﹑粘結﹑密封﹑隔熱﹑吸音等多種效果，是一種環保節能﹑使用方便的建筑材料，可適用于密封堵漏﹑填空補縫﹑固定粘結，保溫隔音，尤其適用于塑鋼、鋁合金門窗、套裝門窗和墻體間的密封堵漏及防水。
聚氨酯發泡膠用于寬接口、縫隙、裂縫的密封、絕緣、填充，能保溫、抗寒、耐干燥、隔音和防潮。 像隔板和天花板之間的間隙，窗框、門框、墻壁之間的空穴，屋頂和煙囪之間的縫隙，墻壁、天花板、屋頂管道周圍的密封以及墻上的洞和損壞處。可用于多種材料的粘接，如金屬、木材、石材、混凝土和多種合成材料，如聚酯、聚苯乙烯泡沫塑料、PVC塑料、硬質聚安酯泡沫塑料。
2、工程概況：
西安國家民用航天產業基地航天翼城項目位于航天基地辦公樓北側，神舟三路以西、飛天路以南、基地公安分局辦公樓以東的地塊內，占地25.8畝。項目由兩棟板式和一棟點式及商業合圍而成（見圖1）。1#樓建筑面積為1.6萬平方米、2#樓建筑面積為1.4萬平方米、3#建筑面積為1.7萬平方，車庫及商業建筑面積為0.7萬平方米，總建筑面積5.4萬平方米，均為框架剪力墻結構。1#、2#、3#樓均地下一層，地上分別20層、18層和24層。 圖1：
3、螺桿洞的成因及漏水分析：
3.1高層剪力墻施工時木模板采用螺桿加固是一種常見的施工方法，為了達到重復使用螺桿的目的，施工時墻內套PVC套管，拆模時抽出對拉螺桿，由此造成剪力墻留下PVC套管螺桿洞。剪力墻螺桿洞封堵傳統的做法：采用防水水泥砂漿，對螺桿洞進行兩側封堵。
3.2漏水原因分析：由于螺桿洞數量大（9.7個/平方米），每棟建筑都有數萬個螺桿洞。傳統做法是：用防水砂漿從螺桿洞兩側進行封堵，這種方法施工難度大，防水砂漿很難進入1.6CM直徑的螺桿洞內，不易密實，無法養護，且受制于工人的責任心，外架的形式等多種原因。關鍵是砂漿和PVC套管是兩種不同的材質，由于不同的收縮比、光滑的PVC套管內壁導致其和防水砂漿粘結很差，是造成剪力墻螺桿洞漏水的根本原因。這種情況往往是下雨不漏水，雨后墻面濕的現象，特別是東西立面，由于墻面積大，剪力墻螺桿洞多，在西北地區雨季大多是東南風，更容易造成東西山墻墻面漏水，并且維修比較困難，必須要從外墻面進行處理，否則很難根治。
4、工程試驗
4.1 防水性能試驗：
用聚氨酯發泡膠槍把聚氨酯發泡膠打入80厘米長D16的PVC套管一端，從另一端注入水，用膠帶紙封閉注水一端，垂直放置一個月，觀察下端無漏水，上口水位沒有變化。見圖2。
4.2經濟性能測算：
以本項目2#樓（板式樓）為例，2#樓坐北朝南，東西立面窗墻比為0.072，墻面積為1617.165×（1-0.072）=1500平方米；北立面窗墻比為0.345，墻面積為3011.58×（1-0.345）=1972.58平方米；南立面窗墻比為0.214，墻面積為5111.76×（1-0.214）=4017.843平方米，合計外墻面積為7490平方米。
根據規范要求計算出混凝土對模板的側壓力，用側壓力(面荷載)乘上單塊模板面積,就得到集中力，再用集中力來選用拉桿，并計算其截面與間距。一般考拉桿為D12、D16為標準拉桿,市場上有相應的螺帽，（D14為非標準拉桿,建議盡量少用）。2#樓剪力墻螺桿加固，經計算后螺桿采用D12，螺桿間距為0.4×0.4米，即每平方有9.8個螺桿。如此，2#樓共有螺桿洞為7490×9.8=73402個螺桿洞。圖2：
聚氨酯發泡膠的成本為18元/瓶，每瓶聚氨酯發泡膠能封堵螺桿洞50-60個，即堵一個螺桿洞的成本為0.3-0.36元。這樣一來，2#樓的外墻螺桿洞用聚氨酯發泡膠封堵的直接費用為73402×0.30=2.2萬元。
從表面看是增加了工程成本，但是，此種方法根本解決了剪力墻螺桿洞漏水的隱患。并且施工簡單，只要一把梯子在室內移動，就可把房間內的剪力墻螺桿洞封堵完。相比傳統用砂漿進行封堵，進度快，質量好、不用外架，安全隱患小。
5、工程實例應用
經過試驗研究，我們在航天翼城項目1#、2#、3#樓上上推廣使用了聚氨酯發泡膠封堵剪力墻螺桿洞的作法，見圖3。做法是，剪力墻模板拆除后，抹灰前，用聚氨酯發泡膠槍從室內的螺桿洞往外打聚氨酯發泡膠，注意不要打的太飽，以免發泡后從兩端流出，造成浪費且影響抹灰。對于流出兩端的聚氨酯發泡膠，抹灰時要鏟除，保證抹灰面的完整和收縮一致性，從而讓完整的抹灰層起到初步的防水作用，即使雨水浸入墻面，由于聚氨酯發泡膠和PVC管良好的結合性，完全可以抵擋雨水浸入。對于較高位置的螺桿洞，在室內用活動梯子進行上述操作。
我的的這個工程實驗，在2012年3月份進行1#樓主體驗收時，得到當地工程質量監督站的認可，并在航天基地的建設項目中進行推廣使用。如圖3：所示
6、結束語
城市建筑日趨向地上空間縱向發展, 高層建筑剪力墻螺桿洞漏水問題困擾著很多購房者及物業管理者。作為一名建設管理者和剪力墻螺桿洞漏水的受害者，及時解決此類問題刻不容緩，因此重視剪力墻螺桿洞采用聚氨酯發泡膠封堵的防水性能應用對于工業及民用建筑具有重要的意義。
參考文獻：
【1】.西北地區夏季降水異常及其水汽輸送和環流特征分析
