時間：2023-05-30 09:15:18
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇冬季施工，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：建筑工程；混凝土；冬季；質量
0 引言
混凝土是一種應用極其廣泛的建筑材料，是構成建筑物主體的重要組成部分。由于混凝土的自身特點，施工環境和溫度對其質量的影響較大。混凝土施工與溫度有著密不可分的關系，溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥與水之間的水化作用是最終決定混凝土強度的主要因素之一。溫度對混凝土水化作用速度的影響主要表現為：溫度越低，水化作用的速度越緩慢。所以說，混凝土冬季施工中，水化作用速度較慢，極易產生各種質量問題，需要采取一系列優化控制策略避免問題的產生。
1 建筑工程混凝土冬季施工質量問題概述
在冬季進行混凝土施工有時是不可避免的，然而此時的混凝土施工因為受到周圍環境及溫度的影響，要求運用更為復雜的施工工序和技術，一旦不能嚴格按照施工要求展開勢必造成各種質量問題的出現。總的來說，冬季混凝土施工所表現出來的質量問題主要有以下幾個方面：①混凝土裂縫：混凝土裂縫的產生可能由多種原因引起，鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，最終造成混凝土箍筋即主筋方向產生大量裂縫；混凝土中水分的移動所帶來的壓力極易造成混凝土軸向開裂；另外，混凝土配制時水灰比過大，早期混凝土強度低，失水速度過快也會引起混凝土不同程度裂縫的產生。②混凝土結構松散：具有該問題的混凝土在外觀上表現為黃色的冰晶狀體，敲擊聲空洞，骨料之間粘滯作用弱，抵抗外界作用能力弱。③混凝土水分轉移：混凝土在溫度差，壓力差及濕度差等多重作用力的作用下，勢必造成其中的水分由邊緣向中心轉移，最終造成內部空隙的產生。④混凝土表面返霜：混凝土表面返霜實際上指的就是混凝土表面的結晶腐蝕，是外加劑在混凝土硬化后滲出混凝土表面，隨著混凝土表面水分的蒸發，在表面形成結晶腐蝕，俗稱返霜。⑤混凝土表面起灰：混凝土表面起灰主要是由于混凝土配制時水灰比過大，造成離析及泌水現象嚴重，最終導致砂漿和骨料分離，骨料外露，表面起灰。
2 混凝土冬季施工質量優化控制措施
2.1 施工方法控制 混凝土冬季施工質量控制的方法很多，就施工技術而言，根據施工溫度不同，常采用調整配合比法以及蓄熱法。①調整配合比法。在施工溫度為0℃左右時可應用此法控制混凝土施工質量，具體可通過以下幾個方面實施：一是合理選擇配合料，在配制冬季施工所用混凝土時，為提高混凝土的抗凍性能常選用硅酸鹽水泥作為主要材料，這是因為硅酸鹽水泥具有水化熱大，早期強度高等特點。二是盡量降低水灰比，混凝土冬季施工要求具有大量的水化熱和盡量短的凝固時間，因此必須通過適量增加水泥用量來降低水灰比，減小坍落度，增加水化熱，減少達到臨界強度的時間，提高混凝土的抗凍性。
混凝固冬季施工時常使用的外加劑包括早強劑和引氣劑等，早強劑主要是為了縮短冬季混凝土施工時的初凝時間，增加混凝土的早期強度，施工中常采用硫酸鈉（水泥用量的2%）和M―F復合早強減水劑（水泥用量的5%）作為早強劑，引氣劑主要是為了改善拌和物的流動性，增加其粘聚性及保水性，從而提高其抵抗混凝土內部壓力的能力，提高冬季混凝土施工質量。蓄熱法。在施工溫度為-10℃左右時可應用此法控制混凝土施工質量，具體可通過以下步驟實施：使用蒸汽對混凝土拌合物如水，砂，石等進行加熱，以保證混凝土在攪拌，運輸機澆筑后仍具有足夠的熱量，加快水泥水化放熱速度，提高混凝土抗凍能力。一般優先采用加熱水的方法，但水溫不宜超過60℃，防止水泥假凝，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。該方法具有操作簡單，費用低廉等優點，但極易產生溫度不勻，內部溫度較低等現象，必須加以注意，謹慎養護。
2.2 施工過程控制
2.2.1 混凝土的施工準備工作 首先在混凝土拌合物選擇方面必須保證所采用的骨料清潔無雜質，避免因雜質造成的開裂和空空隙。采用蓄熱法控制冬季混凝土施工質量時，宜采用加熱水閥，對水加熱時，宜在水箱四周加設圍護結構，增強保溫措施，并隨時對水溫進行仔細測量和記錄。另外，在混凝土澆筑之前必須保證梁板內無冰雪凍塊，如若有冰雪凍塊存在，必須將其融化并將水放掉。再者，在混凝土澆筑過程中必須設置火盆對混凝土模板進行不間斷烘烤，設置位置為模板下6m處，設置時間為從混凝土澆筑時間開始到制混凝土澆筑完成的72小時。與此同時，采用蓄熱法控制混凝土施工質量時，所有施工人員還必須加強防火意識，采取一系列防火措施！一般優先采用加熱水的方法，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。
2.2.2 混凝土的運輸和澆筑 澆筑前夕，必須清除模板以及鋼筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器應該具備保溫措施。在冬季施工中，混凝土的運輸，必須大力減少熱量的損失，一般而言，可以通過以下幾點來滿足：減小運輸距離、確定最可行的運輸線路、將裝卸頻率和次數降低到最小、合理確定運輸容器的形式和規格、選擇合適的保溫材料。在進行冬季混凝土施工時不宜在強凍脹性地基上進行澆筑，而應在弱凍脹性地基土上進行，切澆筑時應對基土采取一系列保溫措施，以免遭凍。與支座不做剛性連接的連接梁，應在長度不超過20m的段落上同時加熱。在多跨剛架的連接橫梁中，當剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比（H/S）小于15時，則宜采取以下方法：梁的混凝土澆筑與加熱應分段進行，段之間的間隔長度不應小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時，間斷處可用混凝土填實并加熱養護。若分層澆筑厚大的整體式結構時，在已澆筑層的混凝土溫度，以及在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于計算規定溫度，且不得低于2℃。
2.2.3 混凝土的養護 混凝土冬季施工必須做好澆筑后的養護及保溫工作，尤其是由正溫養護轉入負溫養護前，必須保證混凝土的抗壓強度大于等于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5MPa。加強混凝土保溫時常采用草袋、麻袋等保溫材料，并均應保持干燥。
3 結語
混凝土在冬季施工中，極易產生系統通病，在施工過程中，必須重點控制混凝土溫度。無論采用那一種方法，都是基于溫度控制為中心。施工時，必須在各個環節嚴格控制施工質量，嚴格執行相關技術規范。只有如此，冬季施工過程中，才能有效保證混凝土施工質量。
參考文獻：
[1]孟勝國等.混凝土冬季施工技術及溫度控制[J].建筑技術開發，2006，33（6）：75-76.
【關鍵詞】混凝土；受凍危害；防凍措施。
引言：基本建設步伐不斷加快，鋼筋混凝土是建筑結構中的重要部分。冬季混凝土施工中針對不同的施工環境和不同的階段采取相應防凍措施，成為各方面應該考慮的重要問題。
1 混凝土受凍的原因及危害。主要原因是混凝土內水分在低溫下形成冰晶膨脹。冰凍應力使內部結構受到破壞產生裂紋，凍融反復交替這些細小的裂紋會不斷地擴展貫通，表面剝落，甚至露出石子，延長硬化時間，抗拉強度和抗折強度迅速下降。
2 冬季混凝土施工防凍措施。影響混凝土抗凍性能的主要因素有：水泥的品種、骨料的性質、混凝土的密實度、強度等級、孔隙構造和數量以及孔隙的充水程度、水灰比、結構尺寸等。為此要從以下幾個方面采取措施。
2.1 施工準備階段。應時刻關注相關氣象編排施工方案以及質量控制辦法；做好技術交底工作，讓技術人員對施工方案、技術措施、質量要求有全面認識，為冬季混凝土施工提供技術支持；做好混凝土原材料控制：按照施工規范與工程要求選擇相符的原材料，水泥的品種和骨料的性質影響混凝土抗凍性能。要根據混凝土的適用范圍選擇合適的水泥，如有抗凍要求的混凝土應優先選擇硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等并摻用引氣劑或塑化劑或適量的粉煤灰，以提高混凝土的抗凍性；骨料應選用結構堅硬、集料粒徑顆粒，不含有害雜質，尤其骨料中云母、硫化物、硫酸鹽、氯鹽等含量符合規范要求，搭配配良好的碎石與中砂。做好原材料溫度控制。比如：將砂石鋼材等提前放到料倉內，保持一定的儲存數量以及堆高程度。骨料倉上應搭建鋼管大棚，用塑料布封蓋，以防雨雪侵入等；再如對運輸混凝土的罐車加上保溫層，以減少運輸過程中熱量損失。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機，等等以提高倉體原材料溫度、減少混凝土熱量損失。總之要用各種辦法確保澆注溫度。
2.2施工階段。
2.2.1原材料施工溫度會直接影響混凝土的早期強度。特別寒冷地區在攪拌混凝土時除要加一定的熱水外，還應在骨料倉大棚內生火加熱等保暖、預熱措施，提高溫度。或停止施工，待溫度穩定后再進行施工。
2.2 .2采用適當適量的添加劑提高混凝土的抗凍能力。1、在負溫下施工，常用防凍劑可大幅度降低拌合水的冰點，防止內部水分結冰膨脹凍傷混凝土。我國防凍劑適用于0～C15℃的氣溫，如遇更低氣溫應增加其他冬期施工措施，如蓄熱法、暖棚法以及原料預熱法。2、特別適用于冬期施工的是早強劑，它可縮短混凝土的凝結時間，提高早期強度。使用最多的是以氯化物、硫酸鹽系和三乙醇胺系為基材的復合早強劑。近幾年使用的無氯鹽早強減水劑和防凍劑，對鋼筋無銹蝕作用，在C10℃左右氣溫條件下使用，使混凝土具有較強的抗凍害能力，從而保證冬季施工； 3、減水劑能降低拌合水，減少可凝結成冰的水含量，還有分散作用，大量釋放包裹水，將粗大冰晶轉變為細小的冰晶，提高了水泥水化環境，改善混凝土的孔隙結構，使透水性降低，提高抗滲、抗凍、抗化學腐蝕及抗銹蝕等能力，改善耐久性。4、引氣劑和引氣型減水劑。引氣劑能改善混凝土坍落度、流動性和可塑性；提高混凝土的抗折強度、抗凍性、抗鹽漬性、抗滲性、耐硫酸鹽侵蝕等。5、使用聚合物水泥混凝土。聚合物一般為合成橡膠乳液如氯丁膠乳等，或熱塑性樹脂乳液如聚丙烯酸酯類乳液等等，適量的聚合物引入改進混凝土的抗拉強度、耐磨、耐蝕、抗滲、抗沖擊等性能，并改善混凝土的和易性。6、適量的摻入礦物摻合料比如硅粉、礦渣粉煤灰等，對氣孔結構有很大的改善，對抗凍耐久性有顯著的效果。
2.2.3 嚴格控制混凝土的配合比，根據工程需要和現場環境，參考有關資料并通過實驗確定相關參數，努力減小水灰比，提高混凝土密實度，達到提高抗凍性。 混凝土拌制要嚴格控制混凝土拌合物的比例，及時準確地測定骨料的含水量，骨料與外加劑所帶入水分應從拌合水中扣除。為了降低混凝土的冰點，提高早期強度，要控制好各種添加劑的量， 用小包、分多次加入；要控制入機、出機、入模溫度，并做到攪拌透徹、澆筑均勻、振搗密實，絕不能出現蜂窩、麻面等。
2.2.4 混凝土的保溫養護措施。 要確保冬季施工質量，及時做好保溫及養護工作很重要。要根據當時的氣溫情況和地理位置將混凝土施工及養護環境溫度提高，可采取擋風、覆蓋、保溫簾、減少車輛進出口等等，盡量減少了施工養護內部與外部環境之間空氣對流、減少冷空氣直接吹到混凝土降低溫度。必要時在混凝土臺車旁邊安放兩個火爐或停在棚內進行預熱，以適當提高混凝土的施工與養護溫度。為表面不出現裂紋，在混凝土還沒有凝結之前， 采取抹面與收光手段； 必要時在初步凝結之后應在其表面覆蓋兩層保溫被；冬季要延緩脫模時間，模板具有一定的蓄熱作用，延緩脫模對抵抗混凝土冰脹應力有利。在延緩期內還可根據當地氣溫，對混凝土表面覆蓋電熱毯加熱，再在電熱毯外側鋪上一層棉被，以確保其養護期內溫度達標。
3、在凍害發生后根據實際情況，分別采取以下修補加固的措施
關鍵詞：混凝土；冬季；施工
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1 工程概況
該工程是六層的框架結構，建筑面積5444m2，地下室地面的混凝土為C25，坡道擋土墻是C35鋼筋混凝土，C25的基礎混凝土，C35的地下柱混凝土，C15的地下墊層混凝土、C25的地下室面層混凝土。
2 冬季混凝土特點及采取的方法
2.1 冬季混凝土特點
在0℃~4℃時，混凝土的凝結時間是15℃時的三倍，氣溫降低到0.3~0.5℃時，就會導致混凝土的凍結，停止反應，氣溫降到－10℃時，混凝土的結構就會因溫度過低而受到破壞，因此要確保混凝土冬季施工的質量，就必須采取合理的措施。
2.2 負溫混凝土
負溫混凝土在施工時，必須根據情況采取合適保溫措施進行合理的防護，對其進行養護時需要使用蓄墊進行保溫，與此同時，將混凝土在正溫狀態情況下的硬化時間給以延長，確保混凝土強度滿足要求。
3 施工技術措施
根據建筑工程施工技術規范的規定，進入冬季施工過的時間為當地的氣溫連續5天不大于－5℃。工程進入冬季施工時必須采取合理的冬季施工防范措施。
3.1 鋼筋工程
施工的溫度低于－5℃時，在對工程的鋼筋進行焊接時，一定要嚴控焊接的各個環節，選擇焊工時必須要有上崗合格證，專業技術過硬，按照焊接的要求與規定開展焊接工作，在焊接的過程中，安全意識一定要強，只有做到防患于未然才能避免觸電、火災等事故的發生。在開始大面積的焊接工作前，需要試焊，然后對其進行檢驗，各項指標都滿足要求后方開始實際的焊接工作，同時根據實際的情況對蛤蚧的工藝參數進行合理的調整，對于沒有冷卻的接頭采取一定的支擋措施以免冰雪接觸。完成焊接工作后，對構件接頭的外觀進行檢測，確保外觀美觀。
對于直徑大于Φ20的立柱鋼筋，都需選用電渣壓力焊進行焊接，在施工現場對試件進行截取，然后進行強度試驗，選取同類型的接頭每200個為一批進行檢測，檢測滿足要求后才能開始正式的焊接工作。對于接頭處有彎折、橫向裂縫、表面有燒傷等不合格的情況時給以切除，然后再進行焊接。
3.2 砼的工程
混凝土在冬季進行施工，混凝土處于負溫的環境中，要確保混凝土的強度滿足要求，必須注意養護的過程，采取合理的養護措施。
3.2.1 材料要求
選用P42.5普通硅酸鹽水泥。在水泥進場時需要按規定的要求進行安定性和強度試驗，經檢驗滿足要求后才能使用。選用20～40的粗骨料，確保骨料的堅硬、級配良好無其他雜質。粗集料進行現場后對其進行級配和壓碎的試驗，指標滿足要求后才能使用。
3.2.2 砼的澆筑要點
在冬季對混凝土進行攪拌時，其攪拌的時間要比常溫攪拌的時間多出一倍。盡量縮短混凝土的運輸和澆筑的時間在對混凝土進行澆筑的過程中，一定要確保澆筑密實和、均勻、整體性強，對澆筑的構件的尺寸進行嚴格的控制，同時確保鋼筋預埋件位置的準確，誤差控制在規定的范圍以內，混凝土在拆模以后，表面平整，一定要確保不出現吊腳的不良現象，為了避免混凝土出現凍結的現象，在開始澆筑混凝土前，對綁扎的鋼筋采取防風砂，防凍結保護。
在對是施工縫和后澆帶進行施工時，需要將縫內的松動的石子給以剔除，然后將表面沖洗干凈，同時確保表面濕潤，確保接縫處的混凝土的溫度比原混凝土的溫度高2℃，接著使用水泥素漿先鋪第一層，第一層混凝土的強度要比原混凝土的強度高1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，WG-HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
3.2.3 砼澆灌過程質量控制
配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。
①在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
②在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。
③柱施工要點。在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。
④梁、板施工要點。由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部分，在澆灌中，梁和側面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用C35砼10-30骨料澆灌。
3.2.4 砼表面處理、養護、保養
振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養護。
冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0℃以下時，在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。
3.2.5 冬期混凝土施工流程
地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。
采用素漿一道-C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）-澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
五層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。
五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。
3.2.6 拆模要求
為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施。
4 現場現場管理措施
現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。
將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木板，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。
結語
在混凝土冬季進行施工的過程中，管理人員一定要提升管理意識，做好協調與統籌，對于施工中遇到問題需要及時給以妥善處理。技術人員一定要熟悉施工工藝流程，對關鍵環節和重要工序加強施工的過程控制，保證工程質量。
參考文獻
承臺冬季施工專項措施
混凝土工程
1、混凝土工程的基本要求
⑴、混凝土工程的冬季施工，采用商品混凝土自卸進行施工。
⑵、在冬施期間的商品砼，為了縮短養護時間，與商品砼攪拌站保持聯系，優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥的強度等級不低于P.o42.5，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不大于0.6。砼進場使用前專職實驗員負責查看質量證明書及配比單。
⑶、對商品砼進場，嚴格檢查商品砼的質量證明書、配合比中的水泥的品種和用量，外加劑的品種和用量及水的用量。
⑷、為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。控制坍落度。摻加減水劑，優選高效減水劑。
⑸、當混凝土與外界溫差大于20℃時，澆注混凝土應及時覆蓋，使混凝土緩慢冷卻，避免出現因溫差而造成的質量通病。
⑹、冬期施工期間，我項目部與氣象部門保持密切聯系，隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。
2、混凝土的運輸和澆筑
⑴、冬期施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少。本工程所用商品砼采用專用混凝土運輸車進行運輸，并對運輸車的灌裝容器采取保溫措施。
⑵、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
⑶、混凝土拌合物經運輸到澆注時的溫度，按下式進行計算：
T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)
式中 T2 --- 混凝土拌合物經運輸到澆筑時的溫度(℃);
tt --- 混凝土拌合物經運輸到澆筑時的時間(h)
n --- 混凝土拌合物轉運次數;
Ta --- 混凝土拌合物運輸時環境溫度(℃);
a --- 溫度損失系數(h-1)
用商品砼進行砼攪拌輸送，a=0.25。
⑷、加強混凝土成型時的溫度測試，并做好記錄。加強澆筑混凝土施工過程管理。由專職實驗員負責。
(5)、混凝土振搗前必須檢查振搗器的可用性，并準備有備用振搗棒，振搗棒上無冰雪污物。
(6)、振搗時快插慢拔，振搗到位。要求操作人員必須進行職前培訓。
3、混凝土強度確定
⑴、在冬期施工中。需及時了解混凝土強度的發展情況。如當采用人工加熱養護時，停止加熱前混凝土是否已達到預定強度。由于模板未拆，也不能使用任何非破損方法進行測試。因此，運用計算的方法對混凝土強度進行估計或預測是很有實用價值。
⑵、當混凝土的養護溫度為一變量時，混凝土的強度可用成熟度的方法來估算。其原理是：相同配合比的混凝土，在不同的溫度、時間下養護，只要成熟度相等，其強度大致相同。
⑶、當砼強度的估算值達到拆模強度時，對混凝土同條件養護試塊進行試壓，試壓強度達到拆模允許值方可進行拆模。
⑷、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的模板和支架及時清運。并及時對混凝土構件進行保溫。
4、混凝土的養護
本工程混凝土的養護擬采用電熱絲采暖法進行養護。
混凝土澆注完后先覆蓋塑料薄膜、電熱絲、再覆蓋帆布進行保溫保濕養護。
5、混凝土質量檢查
⑴、混凝土工程的冬期施工，除按常溫施工的要求質量檢查外，還應檢查以下項目：
混凝土的入模溫度，澆注后和硬化過程中的溫度;
混凝土溫度降至0℃時的強度。
⑵、加強混凝土的溫度測量：
室外空氣溫度及周圍溫度每晝夜測溫4次;
混凝土溫度在升溫和降溫期間每一小時測一次，混凝土在恒溫期間每兩小時測一次。并做好測量記錄。
⑶、混凝土的溫度測量應按下要求進行：
全部測溫孔、點均應編號，繪制布臵圖，測量結果要寫入正式記錄; 測溫孔、點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位; 測溫時，應將溫度計與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口周圍用保溫材料塞住，溫度計在孔內應放3分鐘以上，方可讀數;
測溫人員應同時檢查覆蓋情況，了解結構物澆注日期、要求溫度、養護期限等。若發現異常應立即通知技術人員，及時采取措施。
在混凝土施工過程中，要在澆注地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在20℃標準條件下養護至28d試壓;其余2組做同條件養護;
冬季安全防火措施
1、冬期施工期間腳手架、馬道設專人清理冰雪及殘留物。防止出現凍結打滑翻車、摔人等安全事故。
2、冬期風達6級或雪天施工中禁止進行吊裝構件作業。
3、冬期施工中現場明火作業處較多，設專人進行管理。現場臨時用火建立“用火證”制度，由工地安全員負責審批。明火作業要專人看火，不得擅自離崗。
4、冬期施工期間施工用電及電氣設備較多，為了安全生產，增加專門電工負責安裝并進行維護和管理。
5、冬期施工期間加熱設施區及施工區要保證通風、通氣。并由專人負責管理，以防煤氣中毒。
6、冬期施工期間加強安全教育，建立安全生產管理小組。
冬期安全文明及環保措施
貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守安全生產規章制度，安全操作規程和各項安全措施規定，做好各級安全交底，加強安全教育和安全檢查。
1、對所有進入現場的施工人員進行安全教育，現場要有明顯安全標語牌和警示標志牌，落實各級安全責任制，并做好考核工作。
2、按施工現場管理規定，實行區域負責制，對危險部位、地點懸掛有針對性的警告標志牌。
3、嚴格執行建設主管部門施工現場安全防護規定，在施工作業前，制訂有針對性的安全技術措施，書面交底。
4、各類架子及移動式架車應按規定搭設，搭設完畢后要經相關技術、安全部門驗收合格，方可使用。安全平網、密目立網按要求進行安裝。
5、進入施工現場一律戴好安全帽，穿好防滑鞋。
6、配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動式電閘箱，按總配電箱、分配電箱、開關箱三級設臵。總配電箱內設臵總自動開關，動力和照明的線路分路設臵，分配電箱、開關箱設臵漏電保護器，各電閘箱內分別設臵接地零線、保護零端子。
7、工人操作要做到干活腳下活腳下清，活完料凈，建筑物內的垃圾、渣土及時清運。并保證干噪作業。
為確保冬季施工安全生產,堅決遏制安全事故發生,現將有關事宜通知如下：
1、各施工單位要認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓,提高作業人員的自我防范意識和安全操作技能。2、各施工單位要根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業,及時清除施工現場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。
3、各施工單位要加強作業人員生活區的管理,嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所,工人宿舍取暖設施應設專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。
4、要加強對明火作業的管理,對各類易燃、易爆物品要嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發生火災、爆炸事故。
各施工單位應切實加強安全生產工作,進一步認識和把握安全生產工作的規律性,力爭掌握安全生產工作的主動權,努力做到在建設過程中,通過發揮自身的管理優勢、人才優勢和物質保障優勢,從根本上杜絕重大安全事故的發生。冬季施工要求：
1、冬季施工必須做到安全生產,確保工程質量。冬季施工的措施方案盡量經濟合理,并盡量減少能源消耗。
2、已確定進入冬季施工的項目,在冬季施工材料、設備落實后,要保證施工力量,做到連續施工,避免造成不必要的浪費。
3、根據各自工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置冬季施工原則及實施方針,編制冬季施工方案。
4、技術培訓。進入冬季施工前,各施工單位要對施工管理人員、測溫人員和操作人員進行培訓,考核合格后方可上崗。
5、施工現場所有準備工作必須達到進入冬期施工的條件。現場生活設施做好入冬準備,并符合安全消防要求,未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。
6、冬季施工計劃管理,進入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃,并結合各級施工方案,統一安排生產計劃。
7、測溫與保溫管理。在整個冬期施工過程中,要組織專人進行測溫工作,負責測溫人員應將每天測溫情況通知工地負責人,出現異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案,測溫項目：每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。
8、要加強安全消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作.
一、編制目的
為保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產安全，做到防患于未然，結合項目部實際情況和冬季氣溫特點，特制定本措施。
二、編制依據
1、國家電網公司《電力建設安全健康與環境管理工作規定》
2、《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）DL5009.1-2002
3、公司《職業安全健康管理體系文件》C版
4、《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分2006年版）
三、措施匯編
（四）熱工專業
1.主要施工項目
1.1電纜豎井、橋架安裝。
1.2電纜保護管安裝。
1.3儀表管路敷設。
1.4取源部件及敏感元件安裝。
2.一般安全施工措施
2.1施工前必須進行安全及技術交底，并有簽字記錄。
2.2所搭腳手架及安全網須經驗收合格后掛牌使用。每日登高作業前仔細檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。
2.3現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
2.4高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。
2.5在高處作業要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴禁躺在走道板上休息。
2.6高處作業配帶工具包，較大的工具應系保險繩。
2.7上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固，緩慢提升,傳遞物品時，嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。
2.8高處作業點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。
2.9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。
2.10在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須設足夠的照明。
2.11動用電動工具應由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點時應可靠斷電。
2.12焊工持證上崗，并使用操作電焊機，電焊機一次側絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品，高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。
2.13施工中應盡量減少交叉作業。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。
3.冬季設備管理措施
3.1雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。
3.2設備到貨開箱后要集中放置設備庫房,并做好防凍、防潮工作。
3.2露天放置的設備、儀表開箱驗收后，必須用塑料布防護，再恢復原包裝或用帆布進行全面封蓋。
3.3現場安裝的設備做好冬季防凍、防潮及保護措施，防止設備和儀表的損壞。
3.4尤其是精密設備要做好防護工作，對防潮設備要有防潮措施，設備門、蓋等要及時關嚴蓋好，防止雨水、潮氣侵入，要定期檢查現場設備的防護情況。
4.防凍措施
4.1冬季施工前，施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發生人員凍傷事故。
4.2對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
4.3拖拉機等機動車輛停用后，水箱必須放水。循環水打壓用的塑料管必須將水放盡，以防水箱及管子凍裂。
4.4油箱及容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。
4.5在低溫下高空作業及使用手錘及大錘時,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發生危險。
5.防滑措施
5.1施工現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。
5.2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進行項目工作。
5.3運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈。
6.防火措施
6.1進入冬季施工前，應對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。
6.2對取曖設施應進行全面檢查，并加強用火管理，施工現場嚴禁明火取曖。
6.3由于冬季用電負荷增大，電工應對有關線路進行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發生電起火現象。
6.4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。
6.5電火焊作業應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開。
6.6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發生爆炸事故。
7.防風措施
7.1不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。
（五）電氣專業
1．冬季施工技術準備
1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。
1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。
1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。
2．冬季施工資源準備
2.1按計劃準備好下列物資：保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格
2.2照明充足、電氣設備完好。
2.3施工道路暢通，冰雪及時清除、作業面為凍結現象。
2.4現場設置適量取暖點。
2.5配備必要的防寒勞保用品。
2.6消防器材完好。
3．冬季施工措施
3.1氣溫低于-5℃進行露天作業時，施工現場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規定,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。
3.2對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。
3.3對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。
3.4施工現場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發生。
3.5各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。
3.6露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時，防護棚或小間內均應有取暖設備。。
3.7設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。
3.8試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設備的正常使用。
3.9霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。
3.10冬季施工前，認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。
3.11在冬季對消防器材進行全面檢查，對消防設施采取保溫措施，以備待用。
3.12施工區域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3.13參加高處作業的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。
3.14大風及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現象，如有發生，立即加固。
3.15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。
3.16對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。
3.17各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。
3.18電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。
3.19電氣設備存儲應充分考慮到現場天氣環境的影響。
3.20電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應合格。
3.21電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。
3.22各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無關人員帶入火種或損壞防護設施
3.23已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。
3.24已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時，采取保溫措施，但不得有明火。
3.25真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。
3.26雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置
3.27起重作業時，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結，大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業。
3.28對取暖設施進行全面檢查。
3.29冬季風干物燥，容易起火，以及時清理倉庫周圍雜草，禁止用電加熱器和明火。
3.30油箱、容器及油泵內的油料凍結時，應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。
3.4電氣設備安裝施工措施
3.4．1變壓器安裝冬季施工措施：
(1)變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發生人員滑落危險，所以施工過程中應格外注意防滑。
（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。
（3）附件安裝前需進行清理，需預熱部件必須采取相應的預熱措施，重點部位要采取相應的保暖措施。
（4）濾油過程中要注意防凍，搭設防護棚，24小時派人監護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。
（5）吊裝主、輔設備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。
3.4．2盤柜安裝冬季施工措施：
(1)室外安裝設備必須注意防滑、防凍。
(2)高空作業配備好相應的安全防護設施，并在施工前檢查施工現場，清理雜物和積雪。
(3)對控制設備做好保溫措施，并覆蓋防護用品。
(4)個別精密設備、部件要放到有采暖設施的屋里或用棉被蓋好。
(5)動用火焊要辦理動火票并注意防風及放火災措施。
3.4．3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施：
(1)蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內溫度在5℃以上,室內最好采用正式采暖；若是由于條件限制正式采暖無法投入,采用電暖器采暖,嚴禁采用火爐采暖。避免發生火災，燒毀設備。
(2)直流盤柜安裝及運行溫度正常要求在0℃以上。盤頂覆蓋防水布，防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盤柜進水。
(3)蓄電池和直流室安裝正式門，若安裝臨時門，加綿門簾，相關施工人員進出隨手關門。
(4)蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄，環境溫度降到－20℃以下，必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。
(5)動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。新晨
3.4．4電纜敷設冬季施工措施：
(1)現場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。
(2)冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方，防止電纜凍裂，電纜敷設時環境溫度不得低于電纜的使用條件。
(3)電纜存放地點環境溫度低于電纜的使用條件時，不要放電纜，等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設。
(4)長時間戶外作業人員要注意保暖，以防凍傷。
(5)室外敷設電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。
3.5地線和托架冬季施工措施：
[關鍵詞] 建設工程 招投標 問題 原因 對策
一、混凝土冬季施工前的準備工作
1.技術準備
施工技術方案（措施）的制定，必須以確保施工質量及生產安全為前提，應具備以下內容：冬季施工的生產任務安排和部署；施工材料進場計劃；勞動力計劃；熱源、設備計劃和部署；冬季施工人員培訓計劃；工程質量的控制要點；冬季安全生產的要點。
2.生產準備
根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設置，裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。
3.資源準備
根據制定的計劃，組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表（測溫劑）、職工勞動保護用品等的準備工作。做好原材料的檢驗復試及材料的配合比。
4.人員教育培訓準備
冬季施工前必須進行人員培訓。培訓內容為：國家和地方有關冬季施工規范、標準、規定；有關冬季施工的基本理論知識及施工方法。同時，進行冬季施工前的技術交底工作。
二、混凝土冬季施工的一般原理
混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相（水）變為固相（冰）。這時參與水泥水化作用的水減少了。因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續下降，當存在于混凝土中的水完全為成冰，也就是完全由液體變化固相時，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。
水變成冰后，體積約增長9%，同時產生約2500千克每平方厘米的冰脹應力。這個應力值常常大于水泥石內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降到強度。此外，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋，從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后，又會在混凝土內部形成各種各樣的空隙，而降到混凝土的密實性及耐久性。
由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵。國內外許多學者對水在混凝土中的形態進行大量的試驗研究結果表明，新澆混凝土在凍結前有一段預養期，可以增加其內部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。試驗研究還表明，混凝土受凍前預養期愈長，強度損失愈小。
混凝土化凍后（即處在正常溫度條件下）繼續養護，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預養期長，獲得初期強度較高（如達到R28的35%）的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。而對于安全預養期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。由此可見，混凝土凍結前，要使其在正常溫度下有一段預養期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度，一般稱臨界強度，即可達到預期效果。對于臨界強度，各國規定取值不等，我國規定為不低于設計標號的30%，也不得低于35千克每平方厘米。
三、混凝土冬季施工中的關鍵施工技術
1.原材料加熱、保溫
（1）砂石骨料的溫度保持在0℃以上。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。
（2）水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃。此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
（3）當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。
（4）水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。
2.混凝土拌合及運輸
（1）混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀、大小、保溫措施）。
（2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁、柱交接處）交接處的冰雪及垃圾。
（3）當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。
（4）分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也得低于2℃。
（5）重點工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度。
（6）預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經預熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養護到強度不低于15Mpa。
（7）現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
3.混凝土澆筑
墩身施工采用混凝土輸送泵泵送澆筑。施工前根據墩柱尺寸算出鋼模板面積，用腳手架將墩柱圍起來，用養護罩將模板連同腳手架一起罩住，要求腳手架與模板的距離以不影響施工操作為宜。混凝土施工選在氣溫較高時進行，在拌合站及施工現場均配有足量溫度計并做好溫度測量記錄，以便隨時調整拌合溫度以保證混凝土出機溫度。混凝土澆筑前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。混凝土的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，混凝土分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm并采用機械搗固。
4.混凝土拆模
冬期混凝土拆模時間應以同樣試件的試驗結果確定。根據與結構同條件養護試件證明，混凝土強度達到70%以上方可拆模。拆模時，混凝土表面溫度與自然溫度之差不能超過10℃，對已拆模的混凝土，應覆蓋黑心棉或毛毯進行養護。采用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢后的環境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
5．混凝土養護
（1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
（2）采用的保溫材料（草袋、麻袋），應保持干燥。
（3）在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草棉，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。
（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪一二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質應根據計算確定。
（5）拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。
四、混凝土冬季施工中的安全和防火
（1）冬季施工時，要采取防滑措施。
（2）施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。
（3）電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。
（4）腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條和鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理。
（5）打夯機，磨石子機等震動機械，以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好。
（6）工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。
（7）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。
（8）現場的易燃，易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置。明火作業應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
關鍵詞：建筑工程混凝土冬季施工 質量
0 引言
混凝土是一種應用極其廣泛的建筑材料，是構成建筑物主體的重要組成部分。由于混凝土的自身特點，施工環境和溫度對其質量的影響較大。混凝土施工與溫度有著密不可分的關系，溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化作用速度的最主要的因素，而水泥與水之間的水化作用是最終決定混凝土強度的主要因素之一。溫度對混凝土水化作用速度的影響主要表現為：溫度越低，水化作用的速度越緩慢。所以說，混凝土冬季施工中，水化作用速度較慢，極易產生各種質量問題，需要采取一系列優化控制策略避免問題的產生。
1 建筑工程混凝土冬季施工質量問題概述
總的來說，冬季混凝土施工所表現出來的質量問題主要有以下幾個方面：①混凝土裂縫：混凝土裂縫的產生可能由多種原因引起，鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，最終造成混凝土箍筋即主筋方向產生大量裂縫；混凝土中水分的移動所帶來的壓力極易造成混凝土軸向開裂；另外，混凝土配制時水灰比過大，早期混凝土強度低，失水速度過快也會引起混凝土不同程度裂縫的產生。②混凝土結構松散：具有該問題的混凝土在外觀上表現為黃色的冰晶狀體，敲擊聲空洞，骨料之間粘滯作用弱，抵抗外界作用能力弱。③混凝土水分轉移：混凝土在溫度差，壓力差及濕度差等多重作用力的作用下，勢必造成其中的水分由邊緣向中心轉移，最終造成內部空隙的產生。④混凝土表面返霜：混凝土表面返霜實際上指的就是混凝土表面的結晶腐蝕，是外加劑在混凝土硬化后滲出混凝土表面，隨著混凝土表面水分的蒸發，在表面形成結晶腐蝕，俗稱返霜。⑤混凝土表面起灰：混凝土表面起灰主要是由于混凝土配制時水灰比過大，造成離析及泌水現象嚴重，最終導致砂漿和骨料分離，骨料外露，表面起灰。
2 混凝土冬季施工質量優化控制措施
2.1 施工方法控制 混凝土冬季施工質量控制的方法很多，就施工技術而言，根據施工溫度不同，常采用調整配合比法以及蓄熱法。①調整配合比法。在施工溫度為0℃左右時可應用此法控制混凝土施工質量，具體可通過以下幾個方面實施：一是合理選擇配合料，在配制冬季施工所用混凝土時，為提高混凝土的抗凍性能常選用硅酸鹽水泥作為主要材料，這是因為硅酸鹽水泥具有水化熱大，早期強度高等特點。另外，在選用骨料時宜采用縫隙少且硬度高的骨料，盡量使骨料熱膨脹系數和周圍砂漿膨脹系數接近，避免空隙和裂紋等質量問題的產生。二是盡量降低水灰比，混凝土冬季施工要求具有大量的水化熱和盡量短的凝固時間，因此必須通過適量增加水泥用量來降低水灰比，減小坍落度，增加水化熱，減少達到臨界強度的時間，提高混凝土的抗凍性。
是適當使用外加劑，混凝固冬季施工時常使用的外加劑包括早強劑和引氣劑等，早強劑主要是為了縮短冬季混凝土施工時的初凝時間，增加混凝土的早期強度，施工中常采用硫酸鈉（水泥用量的2％）和M―F復合早強減水劑(水泥用量的5％)作為早強劑，引氣劑主要是為了改善拌和物的流動性，增加其粘聚性及保水性，從而提高其抵抗混凝土內部壓力的能力，提高冬季混凝土施工質量。②蓄熱法。在施工溫度為-10℃左右時可應用此法控制混凝土施工質量，具體可通過以下步驟實施：使用蒸汽對混凝土拌合物如水，砂，石等進行加熱，以保證混凝土在攪拌，運輸機澆筑后仍具有足夠的熱量，加快水泥水化放熱速度，提高混凝土抗凍能力。一般優先采用加熱水的方法，但水溫不宜超過60℃，防止水泥假凝，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。該方法具有操作簡單，費用低廉等優點，但極易產生溫度不勻，內部溫度較低等現象，必須加以注意，謹慎養護。
2.2 施工過程控制
2.2.1 混凝土的施工準備工作 首先在混凝土拌合物選擇方面必須保證所采用的骨料清潔無雜質，避免因雜質造成的開裂和空空隙。采用蓄熱法控制冬季混凝土施工質量時，宜采用加熱水閥，對水加熱時，宜在水箱四周加設圍護結構，增強保溫措施，并隨時對水溫進行仔細測量和記錄。另外，在混凝土澆筑之前必須保證梁板內無冰雪凍塊，如若有冰雪凍塊存在，必須將其融化并將水放掉。再者，在混凝土澆筑過程中必須設置火盆對混凝土模板進行不間斷烘烤，設置位置為模板下6m處，設置時間為從混凝土澆筑時間開始到制混凝土澆筑完成的72小時。與此同時，采用蓄熱法控制混凝土施工質量時，所有施工人員還必須加強防火意識，采取一系列防火措施！一般優先采用加熱水的方法，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。若在添加的外加劑中包含鉀、鈉離子時，不宜采用常有的活性骨料。對骨料進行加熱時，骨料不得在鋼板上炒灼。水泥應儲存在暖棚內，不得直接加熱。嚴格控制混凝土配制時的水灰比是極為重要的施工環節，水灰比中的水分必須將由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分考慮在內。
2.2.2 混凝土的運輸和澆筑 澆筑前夕，必須清除模板以及鋼筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器應該具備保溫措施。在冬季施工中，混凝土的運輸，必須大力減少熱量的損失，一般而言，可以通過以下幾點來滿足：減小運輸距離、確定最可行的運輸線路、將裝卸頻率和次數降低到最小、合理確定運輸容器的形式和規格、選擇合適的保溫材料。在進行冬季混凝土施工時不宜在強凍脹性地基上進行澆筑，而應在弱凍脹性地基土上進行，切澆筑時應對基土采取一系列保溫措施，以免遭凍。與支座不做剛性連接的連接梁，應在長度不超過20m的段落上同時加熱。在多跨剛架的連接橫梁中，當剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比（H/S）小于15時，則宜采取以下方法：梁的混凝土澆筑與加熱應分段進行，段之間的間隔長度不應小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時，間斷處可用混凝土填實并加熱養護。若分層澆筑厚大的整體式結構時，在已澆筑層的混凝土溫度，以及在未被上一層混凝土覆蓋前，不應低于計算規定溫度，且不得低于2℃。
2.2.3 混凝土的養護 混凝土冬季施工必須做好澆筑后的養護及保溫工作，尤其是由正溫養護轉入負溫養護前，必須保證混凝土的抗壓強度大于等于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5MPa。加強混凝土保溫時常采用草袋、麻袋等保溫材料，并均應保持干燥。
3 結語
混凝土在冬季施工中，極易產生系統通病，在施工過程中，必須重點控制混凝土溫度。無論采用那一種方法，都是基于溫度控制為中心。施工時，必須在各個環節嚴格控制施工質量，嚴格執行相關技術規范。只有如此，冬季施工過程中，才能有效保證混凝土施工質量。
參考文獻：
【關鍵詞】混凝土；冬季；施工
一、冬季混凝土特點及采取的方法
1、冬季混凝土特點：凝結時間：0℃～4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3～0.5℃時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。
2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。
二、施工生產任務安排及施工布置
1、冬施準備
（1）、材料的加熱設備、設施進場
①架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。
②在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱
③用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。
（2）、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，并應進行復檢工作。
（3）、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。
（4）、保溫材料選用
①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。
②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。
③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
④室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。
⑤根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。
⑥當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。
（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35～60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
（2）、澆筑現場準備及振搗時間要求。
（3）、防凍劑
（4）、砼保溫養護
（5）、在砼施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。
（6）、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。
三、施工技術措施
施工規范規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強。
（1）、材料要求
①進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格后方可使用。
②進入現場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。
③拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
④配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行。
（2）、砼的澆筑要點
混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。
①澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑
②施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向，且便于二次施工。
③在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1.2mpa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，wg―hea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
（3）、砼澆灌過程質量控制
配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量
①在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。
②在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。
③柱施工要點
在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。
④梁、板施工要點
（4）、砼表面處理、養護、保養：
①振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養護。
關鍵詞：冬季混凝土施工、配合比、正溫養護、負溫養護、綜合養護
中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：
1 引文
由于混凝土自身的特點，環境溫度對工程質量的影響極大。在常規施工下，當氣溫降至0℃以下時，如果混凝土自身還沒達到臨界抗凍強度，則混凝土發生凍傷，對混凝土的內在質量造成嚴重影響。
近來我公司在北方開拓建筑市場，在陜西、山西、哈爾濱等地均已接到大型公路橋梁工程，我國北方廣大地區，冬季時間長氣溫低，為了使工程體現常年均衡施工，以適應業主的工期要求，必須適當的組織冬季施工。結合我們在山西施工的經驗，淺論混凝土冬季施工。
2 混凝土的配合比設計
冬季施工，混凝土配合比設計是保證質量的重要一環，配合比的設計必須要考慮到混凝土施工采取何種工藝、采取何種養護措施，根據氣溫條件、工程的具體情況，設計恰當的配合比。
每種水泥各有其特性。水泥的早期強度、水化放熱量和負溫性能等因素與冬季施工的效果有密切關系。冬季氣溫低混凝土強度增長慢，為了加速工程進展，節約養護費用，在一股情況下，應盡量選用標號在425號以上的硅酸鹽水泥或早強(R)型普通硅酸鹽水泥，有條件時可選用快硬水泥。
混凝土遭受凍害是由于拌合水結冰造成，如果混凝土中的含水量較少，則凍害的嚴重程度便可降低。水灰比的確定應盡量按此原則。級配良好的粗骨科而且最大粒徑較大時，用水量可以減少。
外加劑是在混凝土拌制過程中摻入，以改善混凝土性能的可溶性物質。在冬季施工中，主要外加劑主要有減水劑、早強劑、防凍劑。
當混凝土拌合物中摻人減水劑后，含水較少的混凝土可以較早獲得抗凍能力。在混凝土拌合物中摻入適量的早強劑后可將混凝土1-3d齡期的強度提高20~50％，而對后期強度無不良影響。因此冬季施工的混凝土，不論采用何種養護工藝均應使用早強劑。防凍劑配方設計應以所選擇的養護工藝為依據與混凝土配合比設計綜合起來進行。混凝土配合比設計若與防凍劑配方設計脫節，就難以獲得理想的混凝土。
3 混凝土施工
混凝土拌合物的溫度以及各種組成材科的加熱溫度要經過計算和經濟效果比較，并在工藝設計中確定。
水泥應儲存在暖棚內，使用時保持5℃以上溫度，不得加熱。
加熱水同加熱骨科相比，當重量相等溫度也相等情況下水可以把5倍的熱量帶入拌合物內，所以能有效地提高拌合物的溫度，同時加熱水也比較容易，因此要仍先考慮對水加熱。水的加熱溫度不宜超過80℃，水泥與80℃以上熱水接觸會發生假凝或形成團塊，所以當水溫超過80℃時，就要調整投料順底使水分與骨科預拌，然后投入水泥開始正式攪拌。
當施工期問的日平均氣溫高于-5℃時，只加熱水即可滿足施工要求，日平均氣溫低于-5℃時，可考慮再將砂加熱，而石子除非氣溫過低，盡可能不進行加熱，因為加熱石子是不經濟的。
混凝土拌合物在運輸過程中要盡量減少熱量損失，主要措施是：1)事先選擇好運輸路線，使距離較短和運輸時間較少。2)采用封閉式料斗，容量不宜太小并且要有保溫構造。3)避免或盡量減少中間倒運，要使拌合物直達澆筑地點并一次卸入模板內。
在混凝土澆注時，附著在模板、鋼筋上的冰雪污垢應消掃干凈，盡量不要用蒸汽來直接融化冰雪，因為融化的水會重新凍結。
混凝土在振搗密實以后，的表面應立即用塑料薄膜覆蓋。這樣做的結果不僅可以防止混凝土脫水而且可以避免保溫材科吸水。保溫材料要根據工藝設計的要求準備及時圍護。
在凍脹性地基上澆注混凝土時，地基土應事先加熱并保溫，不應在凍結的地基上澆注混凝土 。
4 正溫養護工藝
冬季氣溫雖然處于0℃以下，但可以通過各種技術手段，使混凝土于澆筑之后先保持一段時問的正溫，待逐漸硬化直至具有足夠的早期抗凍能力以后才冷卻至0℃以下。這種工藝稱為正溫養護工藝。
早期抗凍能力的獲得即是抗凍臨界強度的達到，但實際工作中，同等氣溫條件的試件難以制作，對臨界抗凍強度不易測定。因此，我們采用一些經驗公式進行計算。
在20℃標準溫度下養護，非礦渣類水泥混凝土的早期抗凍能力獲得時間為：
(1)
礦渣類水泥混凝土早期抗凍能力獲得時間為：
(2)
其中：D為時間，W/C為水灰比。
當混凝土在其他溫度養護時，可以折算成20℃標準養護。
其等效系數為：
M=0.273+0.0224T+0.000706T2 (3)
其中，M為等效系數，T為養護溫度。
例如某構件采用養護溫度為10℃，混凝土為普通硅酸鹽水泥拌制，其水灰比為0.5，試計算混凝土何時可獲得早期抗凍能力?
在20℃下獲得早期抗凍能力時間為：D=（0.5-0.28）*5.56=1.22d
10℃的等效系數為:M=0.273+0.0224*10+0.000706*10*10=0.568
10℃養護溫度下獲得早期抗凍能力時間為：1.22/0.568=2.15d
該計算方法對養護溫度范圍的要求是，以各種常用水泥拌制的空白混凝土為50℃以下正溫；摻有木鈣減水劑的混凝土，為30℃以下正溫；摻有早強減水劑的混凝土，為20℃以下正溫；摻有防凍劑的混凝土，從20℃起至該種防凍劑的使用溫度之間。
5 負溫養護工藝
混凝土負溫養護工藝的基本作法是原材料預先適當加熱使混凝土在澆注完畢時的溫度在5℃以上，拌合物中摻入防凍劑，在一般情況下，澆筑后，混凝土的表面僅用塑料薄膜作保護性覆蓋，目的在于避免脫水和防止霜雪侵襲。表面系數大于18的構件在日平均氣溫低于-8℃的條件下施工時，在冷卻過程中須用保
溫材料適當圍護，以延長其冷卻時間。負溫養護的混凝土，在終凝前，其本身溫度即降至0℃以下，混凝土就在負溫中硬化。
6 綜合養護工藝
混凝土綜合養護工藝的基本做法是：在混凝土拌和物中摻有少量的防凍劑，原材料預先加熱，攪拌站和運輸工具都要適當保溫，拌合物澆筑后的溫度一般須達到10℃以上，當構件的斷面尺寸小于300mm時須達到13℃以上。通過蓄熱保溫或人工加熱，使混凝土在澆筑后有一個短暫的約為1~1.5d的正溫養護階段，直至終凝以后溫度才降至0℃以下，然后逐漸與環境氣溫相平衡。此時混凝土的強度雖然還很低，但依靠防凍劑的作用，混凝土在負溫中繼續硬化。
綜合養護工藝的優點是：與負溫養護工藝相比較，防凍劑摻量可以減少，混凝土強度增長也較快。與正溫養護比較可以減少能耗。尤其是當采用綜合蓄熱法時，擴大了蓄熱法的應用范圍，避免了人工加熱，有較好的技術經濟效果。
綜合養護工藝適用于溫凝土自澆筑起6d內平均氣溫不低于-10℃或極端最低氣溫不低于-16℃的條件下施工。
表1 綜合養護工藝防凍劑參考配方
規定溫度C 防凍劑摻量%水泥重
-5 亞硫酸鈉2+硫酸鈉2+木鈣0.25
尿索1+硝酸鈉2+硫酸鈉2+木鈣0.25
-10 亞硝酸鈉3.5+硫酸鈉2+木鈣0.25
亞硝酸鈉2+硝酸鈉2+硫酸鈉2+木鈣0.25
尿素2+硝酸鈉2+硫酸鈉2+木鈣0.25
7結束語
冬季施工對我公司來說是一嶄新課題，希望本文拋磚引玉，能促進我公司的冬季混凝土施工水平。
參考文獻：
[1] JTG/T F50－2011，公路橋涵施工技術規范.
【關鍵詞】 混凝土；冬季施工；臨界強度；影響因素；解決方法
Winter concrete construction and technology
ZHU Yong-jun
（Agricultural Service Center the Town of Yiting， Yiwu 322005， China）
【Abstract】 This Article introduces the concrete construction in winter the influence analysis.Put forward the existing problems in the construction and four kinds of solution：Ratio， storage，heating， admixture.The four methods can ensure the concrete construction after reaching the hardy critical strength，does not affect the strength of concrete.Assurance of concrete in winter construction can meet the design requirements and durability strength.
【Key word】 Concrete；Winter construct
ion；Critical strength；Influence factors Solution
引言
我國許多地方冬季日平均氣溫在5度以下。由于受工期的約束以及其他一些因素的影響，許多工程的混凝土冬季施工在所難免。目前，國內外對混凝土的冬季施工理論和方法的探索研究認為：在室外平均氣溫低于5度或最低氣溫低于-3度時混凝土工程應采取冬季施工措施。確保在凍結前其強度達到混凝土受凍臨界強度。大量的實踐表明，[1]這臨界強度不得低于設計強度的40%或強度值不得低于5兆帕，對大體積外部混凝土及鋼筋混凝土應不得低于10兆帕。
1 影響施工原因分析
影響混凝土的冬季施工原因分析：
（1）混凝土的拌和物澆筑后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度。是由于水泥水化作用的結果。而當室外氣溫降低到0度及以下時，混凝土未達到受凍臨界強度，而存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液態水轉為固態冰。這樣參于水泥水化作用的水隨溫度的降低而降少，直到停止，影響其強度。
（2）水變成冰后，體積約增大9%。同時產生冰晶應力，使混凝土內部結構產生微裂縫，影響混凝土強度的增長，解凍后其強度雖有所增長，但其結構已不能恢復原狀，混凝土的強度、抗凍、性能均顯著低于正常值。
2 解決方法
從上述原因分析可以知道，冬季的混凝土施工需解決問題：
（1）如何防止混凝土在未達到受凍強度值的早期凍害。
（2）如何保證混凝土的后期強度和耐久性滿足工程要求。
大量的理論和實踐證明解決以上問題常采用四種方法。
2.1 調整配合比法
當氣溫在0度左右時適用。具體做法有以下幾種方法：
（1）采用高標號水泥。即采用活性高水化熱大的水泥。
（2）增加水泥用量。每立方米混凝土的水泥用量不少于300千克。
（3）降低水灰比的方法。降低水灰比是提高混凝土的抗凍性、提高混凝土的密實度的主要措施。水灰比是反映水與水泥質量之比的一個參數。[2]一般來說，水泥水化需要的水份僅占水泥質量的25%左右。也就是說水灰比為0.25時，即可保證水泥完全水化。但此時水泥漿稠度過大，混凝土的工作性滿足不了施工要求。為了滿足混凝土的工作性要求，水灰比通常需在0.4以上。因此在正常施工中，隨著水灰比的增大，混凝土完全硬化后，多余的水分就會揮發形成大量的空隙，尤其是冬季混凝土施工早期多余的水分易受凍，后期形成空隙。影響混凝土的強度和耐久性。因此混凝土的冬季施工應適當降低水灰比。[2]具體應根據JGJ55-2000可知混凝土在不同環境下的最大水灰比和最小水泥用量見（表1）。
降低水灰比的同時，還應增加混凝土的拌合時間，一般應為常溫下的1.5倍。在拌合時對拌合溫度有以下限制：對大體積混凝土一般不大于12度，對薄壁結構不大于17-25度。同時要求在各種情況下拌合溫度都能保證入倉澆筑溫度不低于5度。試驗證明，當水灰比小于0.6時，室內混凝土強度增長到設計強度的15%～20%時，如再遭凍結，則影響不大。只不過強度增長緩慢而已。所以說冬季混凝土施工的水灰比應偏小，但要考慮拌和與振搗施工。此方法施工簡單，但不經濟，需增加混凝土的成本或人工。尺度需人為掌握與控制。
2.2 蓄熱法
主要用于室外氣溫在 -10度以上的溫度及厚大結構和地下結構的混凝土。具體做法是利用水泥的水化熱和加熱原材料的熱量，在混凝土澆筑后用適當的保溫材料覆蓋，防止熱量過快散失，從而延緩混凝土的冷卻速度，使其在正溫下硬化超過受凍臨界強度，達到不受凍的目的。拌制時，給原材料加熱，首先給水加熱，[3]水加熱溫度不超過60度，以免水泥假凝，使混凝土強度降低。如熱量仍不足，可以給骨料加熱，但骨料加熱溫度不超過50度，如熱量仍不夠。可改拌和水溫為60度以上，但不超過80度。但拌制時先給砂和石子拌和后使溫度降到60度以下再加水泥進行拌和。但千萬不能給水泥加熱。施工中水.骨料需加熱的溫度可由熱工計算確定。澆筑同時在混凝土表面用保溫材料（草簾.草袋.鋸木.爐渣.干松土.泡沫塑料.礦棉等）覆蓋。如采用保溫模板應采用雙層模板，中間填塞鋸末隔熱。此法施工簡單.經濟是一種不采取另外加熱措施的簡單而經濟的養護方法，也是混凝土冬季施工的優先考慮的方法。
2.3 外部加熱法
主要用于氣溫—10度左右，而構件并不肥大的工程。通過加熱混凝土構件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。具體做法：
（1）火爐加熱法；一般在較小的工地使用。方法簡單，易于操作，但室內溫度不高，比較干燥，放出的二氧化碳會使新澆的混凝土表面碳化，影響質量。
（2）蒸汽加熱法：用篜氣使混凝土在濕熱條件下硬化。使混凝土的強度迅速增長，甚至1-3天后即可拆模。常溫下養護效果視養護的溫度而定，[4]溫度低于60度效果不夠好，在60度養護二晝夜可達到28天強度的70%，在80-90度左右養護效果最理想，但施工現場的溫度條件很難維持這個溫度。此法雖易控制，加熱溫度均勻，但費用較高，勞動條件也不理想。一般只適用于預制構件。
（3）電加熱法：主要用于鋼筋混凝土，將鋼筋作為電極，或將熱器貼在混凝土表面，使電能轉化成熱能來提高混凝土的溫度。此法簡單方便，熱損失較少，易控制。但熱能消耗大。
（4）紅外線加熱法：以高溫電加熱器或氣體紅外線發生器，對混凝土進行密封輻射加熱。此法可使混凝土在較高的溫度下硬化。不僅強度增長快，而且效果較好。但設備復雜，能耗多，費用較高。僅用于小范圍及要求較高的特殊結構的混凝土。
2.4 摻外加劑法
外加劑有二大類：一類是抗凍劑。它使混凝土在負溫條件下繼續硬化而不受凍害。保持混凝土的水分不受凍結，促使凝結硬化。另一類是早強劑、速凝劑。早強劑它使混凝土早期強度迅速增長，在凍害前達到要求強度。速凝劑使混凝土快速凝結硬化，早期強度高，主要用于噴射混凝土和滑模施工。據試驗常見的抗凍劑有硫酸鈉，[1]其摻量為水重的3%。亞硝酸鈉，其摻量為水重的2%～8%，與氣溫相關聯，氣溫在-3度時為2%，氣溫-10度時為8%，其余可用內插法計算。摻入最常見早強劑有三乙醇胺，其摻量不得超過水泥重量的0.05%；録化鈉不得超過水泥重的1%；録化鈣不得超過水泥重量的2%；紅星速凝劑不得超過水泥重量的4%。這是一種只需在混凝土中摻入外加劑就能使其在負溫條件下繼續硬化而不受凍的方法。是一種使水泥在一定負溫范圍內繼續水化，從而使混凝土的強度逐步發展，近年來應用日廣。
結論
上述四種冬季混凝土施工方法各有利弊，其適用范圍都受一定條件的約束。應根據施工時的氣溫情況、施工條件、工程結構狀況、工期緊迫程度、熱源條件以及材料的性能與價格等來選擇施工方案。一般來說，同一個工程可以有一個或幾個不同的冬季混凝土施工方案。我們要統籌兼顧用辯證的、科學的眼光進行比較，使施工方案達到用最短的工期、最低的費用、來獲得最優良的工程質量。也就是工期、費用、質量達到最佳化得目的。
參考文獻
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關鍵詞：模板混凝土；冬季施工；測穩養護
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）23-0054-03
遼寧地區每年從11月下旬到3月上旬，日平均氣溫在5℃以下，影響建筑施工，本文從施工工藝方面入手，談談氣溫在-5℃時的冬季施工的方法。
1 模板
1.1 墻體保溫模板制作
冬期施工墻體模板采用原DOKA直墻模板體系，在模數不足處采用自制異型模板補充，由于DOKA模板次龍骨采用木工字梁，間距250～300mm，保溫效果較好。模板保溫可考慮直接在DOKA定型模板的木工字梁之間填塞保溫材料。冬期混凝土養護過程熱工計算結果，養護期間當采用2層50mm厚玻璃棉被，能滿足混凝土蓄熱養護至0℃時其強度可達到或超過受凍臨界強度的要求。考慮冬期模板晚拆，可將模板等同視作養護層時，填塞層保溫材料采用2層50mm厚的玻璃棉氈被，完全滿足保溫效果。由于擠塑聚苯板的導熱系數小于玻璃棉氈被，可等同填塞一層50mm厚的擠塑聚苯板，同時異型模板也按照此種方式進行。冬期墻體保溫模板可在模板支設好后再填充保溫材料，如外界氣溫環境發生變化，保溫層材料填塞層數應根據現場混凝土測溫情況增加。
1.2 樓板保溫模板制作
樓板模板主、次龍骨采用卓良H20木工字梁。樓板冬期施工時，按下列方法施工，即主次龍骨鋪設好后，先在主龍骨上次龍骨間鋪填2層50mm厚擠塑聚苯泡沫板，其上再填塞1層50mm厚玻璃棉被。
1.3 柱保溫模板制作
柱模板在次龍骨間填塞2層50mm厚玻璃棉被后，再用小木條和龍骨木方釘連將填充玻璃棉被壓緊。
1.4 模板拆模
冬期施工中，當模板不需要周轉時，待混凝土達到設計強度后并且混凝土與環境溫差不大于15℃時拆除。
當墻體模板需要周轉時，模板拆除應在混凝土達到受凍臨界強度，同時保證混凝土與環境的溫差不應大于15℃時進行。墻體拆模時，對于達到受凍臨界強度后混凝土溫度降低到0℃時，由于較高的強度加上表面凍結張力，拆除困難的大模板，可先松動穿墻螺栓，使大模板稍微離開混凝土面后再合上（擰緊穿墻螺栓），待混凝土與環境的溫差小于15℃后再拆除。
樓板底模拆除應待混凝土強度達到100%設計強度并且混凝土與環境溫差不大于15℃時進行。側模的拆除條件與墻體模板拆除條件相同。
混凝土的強度由同周期、同條件養護試塊試壓結果確定。模板拆除一般以緩拆為宜，在氣溫較低時，當預計拆模時若混凝土表面降溫可能超過6℃～9℃時，應推遲拆模時間。
拆模應安排在白天晴好天氣條件下進行，拆模后及時用塑料薄膜加玻璃棉氈被進行覆蓋保溫養護，模板拆除和保溫覆蓋應同時進行。
2 混凝土
2.1 冬期混凝土生產
經計算外界環境溫度-5℃情況下，如出機在15℃以上，入模溫度能保證在10℃以上。
冬期攪拌站接到混凝土訂貨單后，核對配合比后提前啟動攪拌站骨料倉內供暖設施，使骨料倉內環境溫度達到+5℃以上。混凝土生產必須采用熱水攪拌，蒸汽鍋爐在開機前半小時開始工作，攪拌前給攪拌機放入200～300kg熱水攪拌，對攪拌機進行預熱。啟動蒸汽鍋爐利用汽水熱交換器生產熱水，熱水溫度以65℃左右為宜。熱水攪拌的混凝土需保證出機溫度大于+15℃以上。
混凝土攪拌時要按照合理的投料順序，使混凝土獲得良好的和易性和使拌合物溫度均勻，有利于強度發展。其投料順序為先投入骨料，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，再投入水泥、摻合料和外加劑，拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥過熱而出現假凝現象。混凝土的攪拌時間根據試驗確定，以使混凝土獲得良好的和易性為宜。
2.2 冬期混凝土運輸
為了減少運輸過程混凝土熱量損失，混凝土攪制好后，及時運到澆灌地點，運輸速度要快，運輸距離要短，倒運次數要少。運輸過程中，應加強現場與攪拌站的聯系，縮短混凝土運輸車在現場等待的時間，除試驗室取樣測溫和做坍落度外，運輸車不得在中途任意停留，運輸線路應按指定的路線。如果混凝土從運輸到澆筑過程中發生凍結現象時，必須將其報廢。
混凝土運輸到澆筑現場后應安排專人測量溫度，并留意對比混凝土從出機到運輸至澆筑現場熱量損失值，如損失過大，不能保證入模溫度大于10℃，則必須采取保溫加強措施，具體措施可以在攪拌罐車運輸過程再套裝一層玻璃棉氈外套罩。
2.3 冬期混凝土澆筑
應保證出機溫度在15℃以上，入模溫度在10℃以上，方允許混凝土澆筑。砼澆筑宜選擇在氣溫較高點白晝時間段（上午9∶00～下午3∶00）。
2.3.1 澆筑前。澆筑前，密切關注天氣預報，隨時掌握天氣變化和寒潮大風警報，盡量選擇氣溫較高時間段澆筑砼，避免雨雪和大風天氣澆筑混凝土。
2.3.2 澆筑過程中。冬期混凝土澆筑應保證足夠的泵送能力，保證混凝土第一時間最快澆筑入模，混凝土出機后，宜在30min內盡快泵送完畢，減少混凝土的熱量損失。混凝土澆筑過程，安排專人量測入模溫度，確保入模溫度不低于10℃。
2.3.3 澆筑后。在混凝土澆筑完畢后，對與之有關的機具進行清理退場，做到工完場清。為防止混凝土受凍，澆筑完成一次壓面后立即覆蓋一層塑料薄膜和保溫材料，塑料薄膜和混凝土面層應用鋼管或木方隔墊，防止混凝土面直接接觸薄膜影響外觀質量。初凝前局部揭開保溫層，二次壓面完成一塊即覆蓋一塊。
3 冬期混凝土測溫
3.1 混凝土施工測溫點設置要求
冬期混凝土施工所有結構均必須按規定埋設測溫探頭。大體積混凝土筏基及樓板對每一施工段的測溫點布置三組，分別布置在被測結構的中部、距邊100mm處及這兩組測溫點之間中部，每組有上、中、下三個測溫點：一個測溫點距底部表面100mm，一個測溫點距砼上表面100mm，一個測溫點在混凝土垂直面1/2處。另在保溫層下，混凝土表面放置測溫探頭。
墻體和梁柱測溫可分兩個階段實施：第一階段是冬期首次墻、梁、柱施工的前5～6段，測溫點布置按每一施工段布置3個，一個布置在正中心部位，另兩個分別布置在距構筑物端部50mm中間混凝土50mm深處，左右兩個對稱布置，一個在起始端底部上50mm處，一個在頂部下50mm處，三個測溫點布置呈對角線布置，另在保溫層下，混凝土上表面放置測溫探頭。第二階段是經過第一階段取得相關經驗數據后，墻體測溫點布置減少為兩個，取消中部測溫點埋設，保留兩對角線處測溫點和保溫層下的測溫點。梁和柱則按每段澆筑施工，選取一根柱或梁作為參考代表，埋設2個測溫點，一個在起始端底部上50mm處，一個在頂部下50mm處。
3.2 測溫實施
進入冬期施工后，施工單位必須安排專人負責對環境大氣溫度進行測量，并填寫測溫記錄表。
攪拌站在混凝土攪拌生產期間必須定期測量攪拌站攪拌環境溫度，測量頻率按照每班不少于4次執行，包含各類原材料攪拌溫度。其中出機溫度由試驗室負責測量，按每小時測量一次，入模溫度由施工單位安排專人測量，按每罐車測量一次，測溫記錄應隨同混凝土出貨單交至澆筑現場，供現場施工質量控制。
施工單位養護測溫記錄應在第一個測溫點混凝土澆筑完成后1小時后立即開始測溫，測溫頻率按每2小時一次，測溫時，將每組探頭的引出導線連接在測溫儀上，直接讀出數據，并填寫測溫記錄表。
冬期所有混凝土養護測溫均可按照水化熱的釋放情況，最初每2小時測溫一次，直到檢測出砼升溫達到最高值后，降溫階段內每4小時測溫一次，當留設的試塊經試壓達到混凝土設計強度30%后，測溫頻率可以適當放寬每白晝2次、晚間2次，養護期結束后測溫方可停止。測溫期間如遇氣溫變化應加強測溫頻率。
4 冬期混凝土的養護
混凝土冬期施工主要采用蓄熱法養護。混凝土澆筑結束后應立即覆蓋塑料薄膜和玻璃棉氈等保溫材料進行養護，并設置防風設施，防止混凝土熱量過快的散失，在負溫情況下不得澆水養護。
采用熱風保溫措施時，要注意保濕，防止混凝土表面失水。
4.1 養護材料
主要采用塑料薄膜和玻璃棉氈被進行覆蓋。玻璃棉氈被可根據施工要求，定制成各種規格尺寸，便于鋪蓋施工。
4.2 養護方法
對筏基或樓板混凝土的養護以防風保溫為主，澆筑完成一次壓面后立即覆蓋塑料薄膜和保溫材料防止砼本身的水份蒸發、散失，從而保證砼水化的順利進行，并且在其上縱橫交錯覆蓋適宜厚度的玻璃棉氈被。筏基或樓板側面的混凝土垂直表面，待側模拆除后，即刻掛兩層塑料薄膜再掛一層玻璃棉氈被養護，注意塑料薄膜和玻璃棉氈被要將混凝土表面覆蓋嚴密和固定好。對樓層板的保溫覆蓋養護應盡早進行，在砼澆筑過程中每澆筑一塊混凝土經整平壓面后即可進行保溫層覆蓋，防止砼熱量過快散失。初凝前局部揭開保溫層進行二次壓面。
對于墻體養護也應以防風保溫為主，墻體側面澆筑至養護保溫模板外側也應加設玻璃棉氈保溫層，應注意模板拆除之前的保溫，保溫模板拆除后立即用塑料薄膜+玻璃棉氈被覆蓋。墻體除側面利用保溫模板及玻璃棉氈被保溫外，頂部也需覆蓋保溫，對于陽角等容易受凍部位更要加強保溫。
在混凝土澆筑的早期，必須加強保溫養護措施。養護過程中應準備足夠數量的加熱設備，對監測過程中發現的異常部位進行加熱，以減少內外溫差和應力集中導致的拉應力過大。
養護保溫材料均需用重物壓實，防止吹開。并視現場具體情況，結合測溫數據，決定是否需要增加保溫覆蓋層數和防風防雨覆蓋。
如砼表面已干燥，需要補充養生水，則應在白天氣溫較高的情況下（氣溫不低于5℃）少量灑水，保證砼表面濕潤即可。晚間氣溫較低時，應增加覆蓋的保溫材料厚度。根據氣溫情況，也可采用養護劑進行養護。
4.3 養護過程中的溫度控制
冬期混凝土的養護過程中，測溫數據是溫度控制的依據，由此決定混凝土的保溫養護時間和作為及時調整養護材料的覆蓋層數的依據，以控制溫差和降溫速率。
5 結語
該核電現場冬季施工以來，氣溫最低到-10℃左右，日平均氣溫基本在-5℃左右，現場未發生一起混凝土受凍現象，混凝土表面收縮裂縫也在正常范圍以內。此次冬季施工，是中國核電站首次冬季施工，確保了該核電站的施工進度，同時為今后東北地區核電站冬季施工積累了大量經驗。但根據所做實驗發現，在大風天氣，混凝土澆筑時，溫度下降很快，在外界氣溫低于-10℃、風力大于6級時，混凝土在澆筑過程中就會凍結，故上述工藝只適合在日平均氣溫不低于-5℃、風力不大于5級時實施。同時，上述工藝因為利用混凝土凝固時自身散發的溫度來抵消熱量散失，所以混凝土施工量小于10m3時不適用。
參考文獻
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關鍵詞：水利工程；冬季施工；施工技術；質量控制；預防措施
Abstract: Water conservancy project general project amount big, time is long, continuous winter construction is major problem engineering must overcome. This article mainly aims at the water conservancy project winter construction, put forward the need of construction technology under winter conditions, to describe the problems which should pay attention in water conservancy construction earthwork engineering, pile foundation engineering, steel engineering, concrete engineering, and put forward corresponding solving measures.
Key words: hydraulic engineering; construction in winter; construction technology; quality control; preventive measures
中圖分類號：TU997 文獻標識碼：A文章編號：
1 冬季施工準備
1.1施工前的技術準備工作
工程施工前期的技術準備工作是為了確保工程施工建設順利進行的關鍵，施工技術的選擇需要以保障工程施工質量以及工程施工安全進度為出發點來選擇適合的施工技術方案，要確保所選擇的施工技術具有可行性與合理性，既滿足冬季施工的基本要求又要盡量避免不必要的工程開支。施工技術準備工作主要包括以下幾方面的內容：工程施工內容總體分工規劃、施工工序的確定、施工方法的確定、施工材料用量預計質量標準的確定、施工機械設備的配備以及施工技術人員的配備與培養方案、冬季施工保溫材料的選擇、確定工程質量的控制要點以及操作要點。對工程施工技術方案進行合理的選擇與指定是確保工程施工工作順利開展的重要保障。
1.2施工前的生產準備工作
通過工程施工前的技術準備工作可以對工程施工建設任務加以明確，為此生產前的準備工作則應對工程建設任務進行合理的分配與安排，對工程施工現場進行合理布置。要事先對工程施工現場的基礎設施進行保溫防護，例如需要對施工現場的供水管道做好保溫防護工作；需要確保施工場地的平整以及原材料運輸通道的暢通等。
1.3水利工程施工前的資源準備工作
根據工程施工的需要，進行冬季施工需要對冬季施工所必備的生產資料資源做好施工前的準備工作，例如需要對工程施工所需的外加劑與保溫材料進行選擇與準備；對施工工作人員所需要的保暖用品進行采購，要確保冬季施工所必備的各種生產資料的質量符合冬季施工的標準。
2 冬季施工主要的技術措施
2.1土方工程
土方工程一般施工都應避開冬季施工，如有特殊情況需在冬季施工，應當詳細的制定施工計劃、確切可行的技術措施以及合理的施工方案，同時在施工管理上要組織好，爭取用最短的時間來完成施工。在冬季土方工程施工中的質量控制需要做好以下幾點：
2.1.1 防止殘留的凍土層導致地基融沉。挖土方在春融期間達到基礎標高時，仍會在下面殘留較厚的凍土層，如果在施工時沒注意凍土層，導致把基礎地基放在了凍土層上。解凍之后的一段時間內，就會由于凍土層的融化導致地基產生變形，致使會基礎發生不均勻的沉降從而產生主體結構裂縫。預防的措施：一般情況下，在一些季節性的凍土地區，地基下留有—定的殘留凍土層是允許的。但是應當據地基的融沉性情況來確定可容許殘留凍土的厚度。如果凍土層過厚超過了容許范疇，就會產生沉降從而導致裂縫。
2.1.2要及時的對冬季已挖槽好的地基進行施工，以防止地基底部受凍。如果由于地基挖好后沒有及時的進行施工，而使地基槽受凍。可能會導致地基土解凍后，地基產生不均勻沉降以及壓縮變形，致使主體結構開裂。預防的措施：在對地基施工時要做到及時挖、填，從而防止地基受凍。
2.1.3填土時應做到一次性，防止填土或基土層受凍。如果用超過凍土含量和規定粒徑的凍土塊進行填方，即使填實也達不到標準的效果。因為凍土比較硬，而填方的空隙有比較大，當凍土解凍后，會發生融沉現象，導致地基出現陷坑。預防及措施：要避免用凍土來進行填方，在確定冬期施工之后就準備好暖土來進行填方，或者對凍土人工融化之后才可利用。
2.2樁基工程
開展樁基施工以前需要有針對性的計劃方案被制定出來。施工時，若想要杜絕外層凍土發生，不利于打樁的情況，需要把樁基礎位置所具備的軸線放長，并有超過兩個的點作為水準點。預制樁的起吊標準為混凝土的強度達到設計強度標準值的70%，而運輸和打樁的標準為混凝土強度完全達到設計標準。預制樁在堆放時應該低于4層，同時要將打樁的順序把樁堆放好，避開樁機的路線。
2.3鋼筋工程
2.3.1鋼筋冷拉
鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批號的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。
2.3.2鋼筋負溫焊接
從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。
負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條，搭接，坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。
焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
2.3.3閃光對焊
負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光一預熱一閃光焊工藝。
與常溫焊接相比，應采取相應的措施，如增加調伸長度10％-20％左右，提高預熱時的接觸壓力，增長預熱間歇時間。
2.3.4電弧焊接
焊接時必須防止產生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷。在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。
為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。
2.3.5電渣壓力焊接
焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。
2.4混凝土工程
2.4.1基本要求
水利工程冬季施工應該選擇標號高于32.5R 硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥。在攪拌混凝土時，應保證0.6以上的水灰比以及不小于每立方米300 公斤的水泥使用量。如果氣溫極低應該考慮使用防凍劑，同時在混凝土中加入高質量的減水劑從而使用水量盡可能的減少，最終降低低溫凍害的發生。在混凝土溫度降低到5 攝氏度時可以除去保溫設施。當環境氣溫低于混凝土氣溫20度以上時，為了減緩混凝土的冷卻速度可臨時蓋上稻草。
2.4.2 混凝土的拌制
在進行混凝土拌制時要選擇干凈的骨料，不能含有各種雜質，如冰雪等。在使用活性骨料時，禁止使用含鉀、鈉離子的外加劑。砼攪拌過程要沙子的加入，并且篩選的時候溫度要低于零度，并且上層要進行覆蓋，若選擇粉狀形式的添加劑，需要與水泥攪拌在一起，而如果是液體的，需要先配置溶液，和不同個溶液分開對待，不可混合，并加標簽區分。
每一次使用的添加劑要在這一次馬上配比成功，如果現場的溫度徘徊在零度周圍，需要根據規范和相關標準利用早強劑來加入其中，而且必須先通過測試再使用，技術要過關，恰當提升砼的設計能力，對工程中限期問題進行考察。
冬季施工要在混凝土液體中添入其他物質，不過水泥中如果有鋁成分就最好不選擇，冬天施工要降低凍害的發生，需要控制當中水分的含量，包括添加時需要的骨料以及水分的問題，和平常溫度的砼攪拌的時間來看，有添加成分的砼需要更長的時間來完成。
2.4.3混凝土的運輸和澆筑
為了減少運輸費用，以降低交通過程中的熱損失，最好能在水利工程周圍近一點的地方完成攪拌，并且保存和運送都使用保溫容器。首先，鋼筋和模板周圍的雪和冰，臟東西都需要清除，之后再完成澆筑，若選擇的是已經完成的混凝土，澆筑要確認其成分是否包含抗凍劑，并保證性能的穩定，施工過程要掌握好防止撞擊和保持溫度。混凝土的分層澆筑，一般到最上層時就要大于計劃值了，利用有效辦法，確保不斷施工之后仍然有相當的強度，首先，必須預熱，之后才可以完成混凝土內部的縫隙灌漿以及孔道位置的灌漿。
2.4.4混凝土的養護
冬季，氣溫逐漸由零上降低到零下，混凝土的抗壓強度至少應該達到設計強度的四成。對于C10以下的混凝土應該低于5兆帕，應使用干燥的保溫材料。混凝土如果馬上澆筑完就需要上一層塑料膜，其上層再加一層保溫物質。其厚度也要根據實際溫度，氣溫越低越需要增厚。模剛卸掉以后，需要馬上蓋上保溫層并依據計劃值來選擇用多厚的保溫層，這樣，混凝土就不會發生突然降溫導致裂縫頻出。
2.4.5試件留置
混凝土試塊要根據施工規范以及相關規定進行制作、管理以及養護，試塊取樣以及試件的留置應該符合以下要求：配合比相同并且低于100立方米的混凝土，每攪拌100盤就要進行多次取樣。在同一混合比的混凝土拌制不足100盤時，如果是由同一工作班拌制的，取樣也不應少于1次。當一次連續澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米不得少于1 次。配合比相同的混凝土，在每層樓都要進行高于1次的抽樣。對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程,同一配合比的混凝土，取樣不應少于1 次，留置組數可根據實際需要確定。每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
