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金剛砂地坪施工方案

時間:2023-05-29 18:23:02

開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇金剛砂地坪施工方案,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。

第1篇

【關鍵詞】煙草生產基地大面積地坪耐磨地坪施工技術

1前言

隨著煙草行業中的卷煙廠的不斷發展,各種地坪興起,環氧地坪、耐磨地坪等各種地坪應用層出不窮。煙廠地坪應使用無溶劑或水性地坪等環保材料,減少稀釋劑揮發而造成的污染,與國家的產業發展政策相符合。由于煙廠自動導引車和叉車使用頻繁,需要地坪具有良好的耐磨損性能。耐磨地坪以硬度高、不起砂、不起塵、耐磨性佳、使用壽命長、最具經濟性及實用性等優點已成為廠房地面的首選。

某煙草生產基地的建筑物包括建筑面積約9700m2的實驗工房,建筑面積約711m2的香料庫兩棟單體單層建筑和占地面積約2592m2、建筑面積約7200m2的香糖料調配中心的單體三層建筑。本工程的技術難點主要有:廠房處于河道范圍,土質穩定性差;地面基土沉降不均勻,裂縫控制難度較大。原設計地面做法:1 5 0 r a m厚C1 5混凝土墊層;8 0 m m厚C 2 0細石混凝土;2 0 mm厚水泥砂漿。本工程室內土為回填土,土質較差,原圖紙關于室內地面設計做法未考慮土質的情況,且工藝上分二次施工,不利于保證地面的質量。針對工程特點和生產需要,制定出大面積承重金剛砂耐磨地坪施工工藝,地面耐磨面料以水泥和復合增強外加劑為膠結材料,用人造燒結礦物及天然硬度礦物組合耐磨料拌合成。該煙草生產基地混凝土地面采用金剛砂耐磨地坪,具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離等特點,通過對該項目金剛砂耐磨地坪采用合適的施工工藝和技術,取得了良好的效果。

2施工工藝及操作要點

2.1 施工工藝流程

圖1 金剛砂耐磨地坪結構示意圖

金剛砂耐磨地坪施工的工藝流程為:

2.2 施工前準備

(1) 施工前先做好水、電管線的預埋,尤其是排水地漏必須預留到位,清除地面上的淤泥、積水、浮漿和垃圾。

(2) 設置控制鋪筑厚度的標志,在固定的建筑物墻上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。

(3) 鋪筑前,應組織有關單位共同驗槽,辦理隱檢手續。

2.3 砂石墊層施工

(1)材料的選擇:地面回填土宜選用質地堅硬、含水率小、級配良好的礫石或粗砂、石屑或其它工業廢粒料回填。

(2) 夯實或碾壓:夯實或碾壓的遍數,由現場實驗確定。采用打夯機往復碾壓,一般碾壓不少于4遍,其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉角處應用人工補夯密實。

2.4 整體耐磨地面施工

(1)根據劃分好的施工段,綁扎雙向鋼筋網。

(2)為保證鋼筋在澆筑混凝土時不被踩踏,應鋪設馬道。

(3)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態。

(4)混凝土宜選用商品混凝土現場泵送,水泥選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,盡可能減少水泥用量。外加劑采用外加UEA微膨脹劑。摻人量按照水泥重約10%。施工配合比應根據試驗室試配后確定。控制水灰比小于0.5,坍落度70~90mm。

(5)混凝土的澆筑應分段隔跨組織施工,混凝土盡可能一次澆筑至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器或6m振搗梁仔細振搗,并用鋼滾筒多次反復滾壓;柱、邊角等部位用木抹拍漿;混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。

(6) 混凝土澆筑完畢。采用橡皮管或真空設備除去泌水。重復兩次以上后開始耐磨材料施工。中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入,后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。

2.5 第一次撒布耐磨材料及抹平磨光

(1) 耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉人混凝土中而失去效果:撒布太晚混凝土已凝同,會失去粘結力,使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5 mm時,即可開始第一次撒布施工。

(2) 第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應均勻落下,不能用力拋而致分離,靠近柱、墻壁等處應先撒布,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用直徑為1m圓盤抹光機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

2.6 第二次撒布耐磨材料及抹平磨光

(1) 第二次撒布時,先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應與第一次垂直。

(2) 第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,抹光機將圓盤更換四片式抹片,重復抹光機作業至少兩次。抹光機作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序。防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

(3) 面層材料硬化至指壓稍有下陷時,抹光機的轉速及角度應視硬化情況調整.每次收光開始時調節一次葉片的角度,避免損傷地坪,抹光機進行時應縱橫交錯3次以上。

2.7 表面修飾及養護

(1) 抹光機作業后面層的抹紋比較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。

(2) 耐磨地坪施工5~6h后噴灑養護劑養護,用量為0.2L/m2?;蛎娓菜芰媳∧し乐顾稚⑹б痖_裂,撒水養護一周。

2.8 地面變形縫的設置和施工

(1) 應按照地面的實際情況,確定伸縮縫的留設位置和距離,通常室內地面的伸縮縫間距為40~60m,縫寬20~30mm??v向縮縫應采用平頭縫或企口縫,其間距可采用3m一道,橫向縮縫宜采用假縫,其間距采用6~12m。

(2) 耐磨硬化劑地面面層施工完成3天后宜馬上開始切割縫,以防不規則龜裂。切割應統一彈線,以確保切割縫整齊順直。切縫深度5~6cm,切割縫完成后將縫內雜物清理干凈,吹干縫內積水,然后用具有彈性的軟性水泥硅膠填補伸縮縫。

3金剛砂耐磨地坪施工質量控制措施

3.1 混凝土澆筑采用縱向分倉間隔澆筑

(1) 結合工程實際情況,耐磨地坪混凝土施工前編制專項混凝土施工方案,方案應說明混凝土澆筑順序。

(2) 根據施工平面布局情況繪制分倉示意圖,分倉寬度為5m,框架柱中心線位于分倉分隔處。

3.2 強化混凝土抵抗應力變化的能力

(1) 在混凝土應力集中部位(如孔或坑四角、地基不均勻交接處等)加設鋼絲網片,鋼絲網置于混凝土上表面。

(2) 鋼絲網片布設寬度不小于300mm。

(3) 澆筑混凝土前,由質檢員核驗鋼絲網片布設情況,并嚴密監控混凝土澆筑施工過程。

3.3 準確把握金剛砂施工插入時間點

(1) 布撒金剛砂前,混凝土表面密實平整無泌水。

(2) 在混凝土初凝,指壓測試留下3~5mm 印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。

(3) 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時使用抹光機壓實收光。

3.5 嚴格控制橫向縮縫的開縫時間

(1) 開縫施工前編制專項技術交底,并向操作人員進行書面交底。

(2) 由專人負責,在面層施工完畢后3d開縫,縫深5cm。

(3) 開縫前彈線,開縫時二人配合作業,行進快慢適中,開縫后縮縫平直美觀。

第2篇

關鍵詞:建筑工程;施工新技術;應用

1 引言

隨著科技水平的不斷提高,我國的建筑施工技術水平也相應得到了不斷發展提高,特別是近年來,建筑工程施工不斷出現的新技術和新工藝給傳統的建筑施工技術帶來了較大的沖擊,這一系列新技術的出現,不但解決了過去傳統施工技術無法實現的技術瓶頸,推廣和引導了新的施工設備和施工工藝的出現。而且新的施工技術使得施工效率得到了空前的提高。一方面它提高了勞動效率,減少了工程的作業時間,降低了工程成本。另一方面是增強了工程施工的安全可靠度,提高了工程施工技術人員的安全保險系數,為建筑施工行業“以人為本、安全第一”的管理理念得到了強有力的技術保證。

2 近年施工新技術的興起與應用

2.1 大體積混凝土施工大體積混凝土施工過程中,由于混凝土中水泥的水化放熱反應是相當復雜的,一旦產生的溫度應力超過混凝土所能承受的拉力極限值時,混凝土就會出現裂縫。控制混凝土澆筑塊體因水泥水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度,防止混凝土出現有害的溫度裂縫(包括混凝土收縮裂縫),是大體積混凝土施工技術的關鍵問題。根據具體情況和溫度應力計算,確定是整體澆筑或分段澆筑。然后根據確定的施工方案計算混凝土運輸工具、澆筑設備、搗實機械和勞動力數量。常用的澆筑方法是用混凝土輸送泵配合振搗機械進行大體積混凝土的澆筑。澆筑混凝土應合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上升.澆筑應在室外氣溫較低時進行,混凝上澆筑溫度不宜超過。

大體積混凝上分段澆筑完畢后,應在混凝上初凝之后終凝之前進行一次振搗或進行表面的抹壓,排除上表面的泌水,用木拍反復抹壓密實,消除最先出現的表面裂縫。在冬期施工的條件下,混凝土抹壓密實后應及時覆蓋塑料薄膜,再覆蓋保溫材料(巖棉被、草簾等)。非冬期施工條件時.可覆蓋塑料薄膜及保溫材料,也可在混凝土終凝后在其上表面四周筑堤罐水20~30cm深,進行養護。并定期測定混凝土表面和內部溫度?;炷猎诔睗癍h境中的養護時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少于14d。

2.2 防水施工技術防水實際上就是在與水接觸的部位防滲漏、防有害裂縫的出現。我們應該遵循正確的設計原則(綜合治理、多道設防、剛柔結合、防排并用、復合防水、全面設防、節點密封),合理選擇防水材料和施工工藝。對于屋面防水。本文提出了一種較為新型的施工技術.即聚合物水泥基復合涂膜施工。聚合物水泥基復合涂膜施工時,首先做好板縫、節點和基層處理。塔樓屋面及裙樓屋面施工時涂膜應分遍涂布,先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料,鋪設方向互相垂直,最上面涂層厚度不小于1mm。涂膜防水層的收頭用防水涂料多遍涂刷,不得出現流淌和堆積現象,防水層反起墻面不少于250mm。對于外墻防水,若墻體采用加氣混凝土砌塊砌筑,為防止抹灰層開裂空鼓,抹灰前應先在外墻面滿掛鋼絲網,鋼絲網固定后再進行基面處理。采用2O%的108膠水,再摻以15% 的水泥配成漿體涂刷,基面處理后再進行抹灰層施工。砌筑時嚴禁使用干磚或含水飽和的磚,不得隨澆隨砌。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在10+2ram范圍,水平灰縫砂漿飽滿度≥80%。一般分三次砌到頂,采用鋼筋混凝土過梁。在后續的防水層施工中,將SKK水性超低污染氟涂(二液防污型)在找乎層上以十字交叉各刷一道,厚度約3mm,施工完后應及時進行淋水養護,時間不少于3天。

2.3 鋼筋連接施工鋼筋連接施工中有需要規范的問題,比如機械連接、焊接接頭面積百分率應按受拉區不宜大于50%控制。如遇鋼筋數量單數時.百分率略超過些也是符合要求的。受壓區則不限制,否則就屬“判罰尺度過嚴”。綁扎接頭面積百分率控制:受拉鋼筋梁、板、墻類不宜大于25%,柱不宜大于50%。當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,梁受拉鋼筋不應大于50%.其他構件可根據實際情況放寬。因此梁中受拉鋼筋接頭面積百分率50%是一個底線,不應越過,其他構件則可以放寬.但必須滿足搭接長度的要求。如一般柱子鋼筋(特別是構造柱),也可設置一個搭接頭,這將方便于施工。

目前一種新型的鋼筋連接方式出現了,即直螺紋接頭連接。直螺紋接頭連接分別三種不同的形式。即“I”型、“Ⅱ”型、“Ⅲ ”型。對于鋼筋直螺紋連接,在具體施工中標準接頭的連接時,首先把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上,使套筒外露的絲扣不超過1個完整扣,連接即告完成。加長絲頭型接頭的連接:先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一側,將待接鋼筋的標準絲頭靠緊后,再將套筒擰回到標準絲頭一側,并用板手擰緊,再將銷緊螺母與標準套筒擰緊鎖定,連接即告完成。

對于接頭檢驗時,當接頭連接完成后,由質檢人員分批檢驗。按如下方式進行檢驗:目測接頭兩端外露螺紋長度相等,且不超過一個完整絲扣(加長螺紋除外),每300個接頭為一批,每批抽驗一組(3個接頭),要求鋼筋連接質量100%合格。

2.4 屋面施工

屋面施工主要環節應該屬于屋面的防水施工,通常采用傳統的防水卷材,包括瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材三個系列。防水卷材的主導品種是高聚物改性瀝青防水卷材和高分子防水卷材。

我國屋面材粘貼都是采用傳統的“滿粘法”,但是隨著大量工程實踐,滿粘施工工藝使卷材防水層不能適應基層變形的要求,從而導致防水層開裂、滲漏。為了提高卷材防水層的施工質量,出現了以下一些新的施工工藝。

2.4.1 條粘法:即在鋪貼防水卷材時,卷材與基層采用條狀粘結的施工方法。每幅卷材與基層粘結面不少于兩條,每條寬度不小于150mm。

2.4.2 點粘法:鋪貼防水卷材時,卷材或打孔卷材與基層采用點狀粘結的施工方法。每平方米粘結點不少于5點,每點面積100min×100mm。

2.4.3 空鋪法:鋪貼防水卷材時,卷材與基層僅在四周一定寬度內粘結,剩余部分不需粘結的施工方法。

2.4.4 機械固定法:鋪貼防水卷材時,卷材與基層在一定部位使用配套的錨固件固定的施工方法。這種方法由于操作簡單,功效高,所以近年來已在卷材防水屋面工程中推廣應用。

2.4.5 其它施工工藝:對于用合成高分子防水卷材鋪貼的屋面,在卷材的搭接縫施工方面出現了雙面膠帶粘合工藝,以及雙焊縫等高新的施工工藝。這些新的施工工藝,不僅操作方便,而且有利于確保卷材防水層的工程質量,所以已開始在一些屋面工程中推廣就用。

2.5 金剛砂耐磨地坪金剛砂通常是指一種摻有級配配置的金剛砂骨料,與高標號水泥、其他添加劑等拌合而成的一種粉劑。通常在混凝土初凝前,用在混凝土表面,依靠提漿,抹平,收光形成混凝土表面的一個硬化層。具有增強混凝土表面硬度,提高其耐磨性,防止地面起灰的作用。

金剛砂地面的耐磨強度主要依靠其粉劑中的金剛砂骨料。所用的骨料有鈦合金、炭化硅、氧化鋁、氧化銅、石英砂等。金剛砂地面的施工方法主要有兩種。一是一次成型法,即澆筑混凝土后,在混凝土初凝時撒金剛砂,提漿,抹平,壓光。此種施工方法優點是直接簡單,同時可以避免起層、空鼓。缺點是平整度難以保證,在施工高平整度要求的地面時難度很大。

另外一種二次成型法,即先澆混凝土地面基層,待基層強度達到要求時再施工細石混凝土找平層,在找平層上撤金剛砂,著含水量的增加,出現先增加后減少的規律。這是由于(以6%水泥摻量為例)4.5%左右出現強度的峰值。而這個含水量是同6%水泥所需水化水相對應的,所以在此階段,水泥的水化趨于完全的,從而強度是增加的。再從4.5%左右增加到8.5%過程中,強度反而降低,一方面,隨著含水量的降低,水泥在混合料總的比較減少:此外.在水足夠用來水化以后,因為混合料中本身水泥含量很低,所以并不呈現混凝土的性質,而是過多的水使得風積沙顆粒之間的排斥力增加,從而強度反而降低。水泥摻量越大,所需水化水也越大,6%水泥摻量對應4.5%含水量,8%水泥摻量對應6.5%含水量。

3 風積沙與水泥混合物增加養護時間的強度發展

風積沙摻和水泥以后的7d無側限抗壓強度試驗證明?;旌衔锏膹姸冗€會隨著齡期的增加.強度還會持續增加.我們再給風積沙與沙混合物經過不同時間養護以后的無側限抗壓強度與抗模量進行試驗。沙的含水量均為2.5%每一組試件有6個,第一組水泥用量為8%。第二組水泥用量為1O%,經過7d,14d,28d養護以后測定其抗壓強度以及抗壓模量。

綜合試驗,得到8%水泥摻量下混合物的強度與齡期關系如表3.1

從7d到28d養護過程中,8%水泥用量時,抗壓強度由0.695MPa提高到0.858MPa,10%水泥用量抗壓強度由O.767提高到1.141MPa,隨著養護時間的增加還能增加。但是增加的趨勢在短期內還是很明顯可以看出。另外,強度的增幅隨著水泥用量的增加而增加,這是由于越多的水泥用量所需要完全硬化的時間也越長?,F行規范對基層材料養護時間取7d, 而國外一些資料上建議風積沙與水泥混合物的強度應該取28d。10%水泥用量時.28d強度能夠達到1.141MPa。然而風積沙與水泥混合物的抗壓模量是隨著養護時間的增加而降低,基值一般能夠達到500MPa~800MPa,但是水泥用量越多,模量也是越大。

從強度發展規律試驗分析,強度隨著養護時間的增加而增加,強度的增幅隨著水泥用量的增加而增加.這是由于越多的水泥用量所需要完全硬化的時間也越長。

4 結論

(1)雖然風積沙級配不良,粒徑較小,而且單一,顆粒之間空隙較大(一般穩定在45%左右),必須用一種粘結料來填充其空隙并提高其整體強度方能作為主要的基層材料,水泥則不失為一種很好的填充材料。但僅僅依靠風積沙的天然含水量來控制是不能達到基層的強度要求的,需要加大水泥劑量,但效果甚微。

第3篇

【關鍵詞】建筑工程;施工;新技術應用

近年來,隨著建筑業產業規模、產業素質的發展和提高,我國建筑技術水平在不斷提高,尤其是一些單項技術已躋身世界先進行列。目前,在建筑工程領域呈現出不斷提高工程的科技含量,全面推進施工企業技術進步,將科學的管理和大量技術上先進、質量可靠的科技成果廣泛地應用到工程中去,應用到建筑業的各個領域的新局面。

1 施工新技術的發展狀況

目前建設部重點推廣的“建筑業十項新技;包括深基坑支護技術、高強高性能混凝土技術、高效鋼筋和預應力混凝土技術、粗直徑鋼筋連接技術、新型模板和腳手架應用技術、建筑節能和新型墻體應用技術、新型建筑防水和塑料管應用技術、鋼結構技術、大型構件和設備的整體安裝技術、企業的計算機應用和管理技術。

2 施工新技術在具體工程中的應用

2.1 防水施工技

防水實際上就是在與水接觸的部位防滲漏、防有害裂縫的出現。我們應該遵循正確的設計原則。綜合治理、多道設防、剛柔結合、防排并用、復合防水、全面設防、節點密封,合理選擇防水材料和施工工藝。

對于屋面防水,本文提出了一種較為新型的施工技術,即聚合物水泥基復合涂膜施工;這種施工技術首先做好板縫、節點和基層處理。塔樓屋面及裙樓屋面施工時涂膜應分遍涂布,先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。鋪設方向互相垂直,最上面涂層厚度不小于1mm.涂膜防水層的收頭用防水涂料多遍涂刷,不得出現流淌和堆積現象。防水層反起墻面不少。

對于外墻防水,宜采用加氣砼磚墻施工,即為防止抹灰層開裂空鼓,加氣砼砌塊墻體抹灰前先在兩種不同材料之間的界面掛鋼絲網。鋼絲網固定后再進行基面處理,20%的108膠水,再摻以 15%的水泥配成漿體涂刷?;嫣幚砗笤龠M行抹灰層施工。砌筑時嚴禁使用干磚或含水飽和的磚。不得隨澆隨砌。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制10±2mm范圍,水平灰縫砂漿飽滿度≥80%.一般分三次砌到頂,采用鋼筋砼過梁。在后續的防水層施工中,SKK水性超低污染氟涂料(二液防污型)在找平層上以十字交叉各刷一道,厚度3mm,施工完后應及時進行淋水養護。

2.2 大體積混凝土施工

對于大體積混凝上施工中,大體積混凝上施工過程中,由于混凝土中水泥的水化作用是放熱反應是相當復雜的。一旦產生的溫度應力超過混凝土所能承受的拉力極限值時,混凝土就會出現裂縫??刂苹炷翝仓K體因水泥水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度,防止混凝土出現有害的溫度裂(包括混凝土收縮裂)是施工技術的關鍵問題。

根據具體情況和溫度應力計算,確定是整澆或分段澆筑。然后根據確定的施工方案計算混凝土運輸工具、澆筑設備、搗實機械和勞動力數量。常用的澆筑方法是用混凝土泵澆筑或用塔式起重機澆筑。澆筑混凝土應合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上升,澆筑應在室外氣溫較低時進行,混凝上澆筑溫度不宜超過。

大體積混凝上分段澆筑完畢后,應在混凝上初凝之后終凝之前進行一次振搗或進行表面的抹壓,排除上表面的泌水,用木拍反復抹壓密實,消除最先出現的表面裂縫。在冬期施工的條件下,混凝土抹壓密實后應及時覆蓋塑料薄膜,再覆蓋保溫材料(巖棉被、草簾等)。非冬期施工條件時,可覆蓋塑料薄膜及保溫材料,也可在混凝土終凝后在其上表面四周筑堤,灌水20-30cm深,進行養護。并定期測定混凝土表面和內部溫度。

混凝土在潮濕環境中的養護時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少。

2.3 鋼筋連接施工

鋼筋連接施工中有需要規范的問題,比如機械連接、焊接接頭面積百分率應按受拉區不宜控制。如遇鋼筋數量單數時,百分率略超過些也是符合要求的。受壓區則不限制,否則就?ldquo;判罰尺度過嚴“。綁扎接頭面積百分率控制:受拉鋼筋梁、板、墻類不宜大,當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,梁受拉鋼筋不應大于50%,其他構件可根據實際情況放寬。因此梁中受拉鋼筋接頭面積百分率是一個底線,不應越過,其他構件則可以放寬,但必須滿足搭接長度的要求。如般柱子鋼筋(特別是構造柱),也可設置一個搭接頭,這將方便于施工。

目前一種新型的鋼筋連接方式出現了,即直螺紋接頭連接;直螺紋接頭連接分別三種不同的形式。

對于鋼筋直螺紋連接,在具體施工中標準接頭的連接時,首先把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋?,使套筒外露的絲扣不超1個完整扣,連接即告完成。加長絲頭型接頭:先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一,將待接鋼筋的標準絲頭靠緊,再將套筒擰回到標準絲頭,并用板手擰緊,再將銷緊螺母與標準套筒擰緊鎖定,連接即告完成。

對于接頭檢驗時,當接頭連接完成,由質檢人員分批檢驗。按如下方式進行檢驗:目測接頭兩端外露螺紋長度相等,且不超過一個完整絲(加長螺紋除外),每300個接頭為一,每批抽驗一,要求鋼筋連接質100%合格。

2.4 屋面施工.

屋面施工主要環節應該屬于屋面的防水施工,通常采用傳統的防水卷材,包括瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材三個系列。防水卷材的主導品種是高聚物改性瀝青防水卷材和高分子防水卷材

綜上所述,隨著社會的不斷進步發展,將會出現更多的新技術、新設備和新材料,要勇于創新,大膽應用,并結合現代化科學管理,在建設工程施工生產中不斷取得好成績。同時,為不斷推進建筑業技術進步,加大建筑業推廣先進適用新技術的力度,對建筑業新技術內容也應加以調整和補充,不斷適應新的生產力發展要求,實現企業的可持續發展。

參考文章:

[1]周云等,現代建筑工程技術研究與應用,華南理工大學出版社 2009

[2]彭圣浩,建筑工程質量通病防治手冊,中國建筑工業出版社 2008

第4篇

中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A文章編號:

前言

隨著科學技術的飛速發展,在建筑行業中也有了日新月異的變化。當前的建筑市場競爭激烈,要想開拓市場站穩腳跟,謀求更大的發展,就必須依靠科技創新來增強企業實力,保證施工的關鍵技術設備緊跟國際發展趨勢,與行業先進水平同步??吭黾涌萍己縼硖岣吖こ藤|量,降低生產成本,創造最佳效益。

雖然近年來隨著建筑業產業規模、產業素質的發展和提高,我國建筑技術水平在不斷提高,尤其是一些單項技術已躋身世界先進行列。但從整體上看,目前我國建筑技術的水平還比較低,建筑業作為傳統的勞務密集型產業和粗放型經濟增長方式,沒有得到根本性的改變,在建筑工程領域如何加快科技成果轉化,不斷提高工程的科技含量,全面推進施工企業技術進步,促進建筑技術整體水平提高的唯一的途徑就是緊緊依靠科技進步,將科學的管理和大量技術上先進、質量可靠的科技成果廣泛地應用到工程中去,應用到建筑業的各個領域。

1、施工新技術的發展狀況

隨著科技水平的不斷提供,建筑施工技術的水平也相應得到了相當成熟的提高,特別是近年來,施工工程中不斷出現的新技術和新工藝給傳統的施工技術帶來了較大的沖擊,這一系列新技術的出現,不但解決了過去傳統施工技術無法實現的技術瓶頸,推廣和引導了新的施工設備和施工工藝的出現,而且新的施工技術使得施工效率得到了空前的提高,一方面它降低了工程的成本、減少了工程的作業時間,另一方面更是增強了工程施工的安全可靠度,為整個施工項目的發展提供了一個更為廣闊的舞臺。

目前建設部重點推廣的“建筑業十項新技;包括深基坑支護技術、高強高性能混凝土技術、高效鋼筋和預應力混凝土技術、粗直徑鋼筋連接技術、新型模板和腳手架應用技術、建筑節能和新型墻體應用技術、新型建筑防水和塑料管應用技術、鋼結構技術、大型構件和設備的整體安裝技術、企業的計算機應用和管理技術。

2、施工新技術在具體工程中的應用

2.1防水施工技

防水實際上就是在與水接觸的部位防滲漏、防有害裂縫的出現。我們應該遵循正確的設計原則。綜合治理、多道設防、剛柔結合、防排并用、復合防水、全面設防、節點密封),合理選擇防水材料和施工工藝。

對于屋面防水,本文提出了一種較為新型的施工技術,即聚合物水泥基復合涂膜施工;這種施工技術首先做好板縫、節點和基層處理。塔樓屋面及裙樓屋面施工時涂膜應分遍涂布,先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。鋪設方向互相垂直,最上面涂層厚度不小于1mm.涂膜防水層的收頭用防水涂料多遍涂刷,不得出現流淌和堆積現象。防水層反起墻面不少。

對于外墻防水,宜采用加氣砼磚墻施工,即為防止抹灰層開裂空鼓,加氣砼砌塊墻體抹灰前先在兩種不同材料之間的界面掛鋼絲網。鋼絲網固定后再進行基面處理,20%的108膠水,再摻以 15%的水泥配成漿體涂刷?;嫣幚砗笤龠M行抹灰層施工。砌筑時嚴禁使用干磚或含水飽和的磚。不得隨澆隨砌。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制10±2mm范圍,水平灰縫砂漿飽滿度≥80%.一般分三次砌到頂,采用鋼筋砼過梁。在后續的防水層施工中,SKK水性超低污染氟涂料(二液防污型)在找平層上以十字交叉各刷一道,厚度3mm,施工完后應及時進行淋水養護。

2.2大體積混凝土施工

對于大體積混凝上施工中,大體積混凝上施工過程中,由于混凝土中水泥的水化作用是放熱反應是相當復雜的。一旦產生的溫度應力超過混凝土所能承受的拉力極限值時,混凝土就會出現裂縫。控制混凝土澆筑塊體因水泥水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度,防止混凝土出現有害的溫度裂(包括混凝土收縮裂)是施工技術的關鍵問題。

根據具體情況和溫度應力計算,確定是整澆或分段澆筑。然后根據確定的施工方案計算混凝土運輸工具、澆筑設備、搗實機械和勞動力數量。常用的澆筑方法是用混凝土泵澆筑或用塔式起重機澆筑。澆筑混凝土應合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上升,澆筑應在室外氣溫較低時進行,混凝上澆筑溫度不宜超過。

大體積混凝上分段澆筑完畢后,應在混凝上初凝之后終凝之前進行一次振搗或進行表面的抹壓,排除上表面的泌水,用木拍反復抹壓密實,消除最先出現的表面裂縫。在冬期施工的條件下,混凝土抹壓密實后應及時覆蓋塑料薄膜,再覆蓋保溫材料(巖棉被、草簾等)。非冬期施工條件時,可覆蓋塑料薄膜及保溫材料,也可在混凝土終凝后在其上表面四周筑堤,灌水20-30cm深,進行養護。并定期測定混凝土表面和內部溫度。

混凝土在潮濕環境中的養護時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少。

2.3 鋼筋連接施工

鋼筋連接施工中有需要規范的問題,比如機械連接、焊接接頭面積百分率應按受拉區不宜控制。如遇鋼筋數量單數時,百分率略超過些也是符合要求的。受壓區則不限制,否則就?ldquo;判罰尺度過嚴“。綁扎接頭面積百分率控制:受拉鋼筋梁、板、墻類不宜大,當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,梁受拉鋼筋不應大于50%,其他構件可根據實際情況放寬。因此梁中受拉鋼筋接頭面積百分率是一個底線,不應越過,其他構件則可以放寬,但必須滿足搭接長度的要求。如般柱子鋼筋(特別是構造柱),也可設置一個搭接頭,這將方便于施工。

目前一種新型的鋼筋連接方式出現了,即直螺紋接頭連接;直螺紋接頭連接分別三種不同的形式。

對于鋼筋直螺紋連接,在具體施工中標準接頭的連接時,首先把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋?,使套筒外露的絲扣不超1個完整扣,連接即告完成。加長絲頭型接頭:先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一,將待接鋼筋的標準絲頭靠緊,再將套筒擰回到標準絲頭,并用板手擰緊,再將銷緊螺母與標準套筒擰緊鎖定,連接即告完成。 對于接頭檢驗時,當接頭連接完成,由質檢人員分批檢驗。按如下方式進行檢驗:目測接頭兩端外露螺紋長度相等,且不超過一個完整絲(加長螺紋除外),每300個接頭為一,每批抽驗一,要求鋼筋連接質100%合格。

2.4屋面施工.

屋面施工主要環節應該屬于屋面的防水施工,通常采用傳統的防水卷材,包括瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材三個系列。防水卷材的主導品種是高聚物改性瀝青防水卷材和高分子防水卷材

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