時間：2023-05-29 17:46:20
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇模具鉗工，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞 模具 反置 方法
中圖分類號：TG93 文獻標識碼：A
最近，筆者承擔了杯身（見圖1）注射模具的制作，由于學生加工的失誤，造成了加工基準確認錯誤，模具A板型腔（見圖2）加工反置的問題。在裝配時有兩組（四個）導柱錯位，偏差達2mm。據了解，在模具加工中，與此類似的問題時有發生，出現這種情況一般要進行修理，若修理方法不當，會使工件完全報費，這將給企業帶來巨大的損失。因此，對其修理加工方法的分析研究具有一定的實際價值。
經研究分析，大家確定了以下幾種方案：
1 線切割分離翻轉法
如圖4，具體做法是，將A取下，由鉗工通過找正劃線，確定翻轉切割位置，并在合適的位置鉆穿絲孔，然后在線切割機床上將型腔部分切下，再將切下部分作一百八十度翻轉，翻轉后裝入切孔，通過與鉬絲直徑相同的銅片來調整控制周邊間隙，注意測量保證型腔位置，裝好后采用氣體保護焊進行焊接，焊接時應特別注意防止焊接變形。此方案的難點是鉗工找正，若鉗工沒有相應技術水平則無法實現目標。其優點是加工相對簡單。
2 鑲嵌加工補正法
如圖5，由于型腔A板在四個導柱孔中有兩個位正，已可實現正確定位，因此，可以采用鑲嵌加工的方法對另外兩個錯位的孔進行補正。其基本過程是：將型腔A板取下，由鉗工找正確定鑲嵌塊大小及位置，注意防止加工傷及其它工作位置。然后通過數控銑削（或線切割），將錯位孔按要求擴大，在擴大孔位上裝上鑲件（過盈配合），然后配作加工出導柱孔。此方法的優點是，能較好地保證加裝配數度。缺點是，加工過程相對復雜。
3 偏心導套補正法
如圖6，具體做法是，先將型腔A板按兩個可以配合的導孔裝上，精確測量另外兩個錯位孔偏心距，準確記錄好偏心位置，作清晰記號，以便裝配。按偏心距計算并繪出新的偏心導套圖，測量確定導套與型腔A板為過盈配合，通過數控或普通車床進行加工，在加工時應在高點處作清晰記號，與型腔A板記號相對應，便于裝配。按要求加工好偏心導套后，通過前面所作記號進行裝配，裝配應采用壓入法準確安裝好偏心位置，如果偏心位置沒裝好，會形成導柱與導套孔錯位，因為是過盈配合，會給較正帶來很大的困難，所以，前期在加工時必須為裝配作好準備，否（下轉第213頁）（上接第185頁）則，要裝配達到要求，將是一件十分困難的事。此方法的優點是，不破壞A板主體，保留進一步采取其他方法修理的可能。難點是，找正及裝配相對困難，容易造成新的偏差。
該類問題的修理方法很多，這里僅列舉我們分析認為相對實用易于實現的方法，在選擇修理方法時還應根據工廠現有的工裝設備，工人的技術特長與技術水平，來制定修理方案。我們選擇了偏心導套補正法，進行了修理，達到了修理目的。在補正方案研究過程中，曾凡亮老師花費了大量精力進行了比較全面的論證指導，對提高我們總結和認識處理此類問的能力起了十分重要的作用，也得到其他同仁的幫助。在今后的工作中，筆者將進一步努力，不斷總結模具加工中的經驗，為提高我國的模具制造水平做出自己應有的貢獻。
參考文獻
轉眼間，為期一年的鉗工實習就要接近尾聲了?；叵胍荒暌詠恚羞^汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。下面我來總結一下這一年以來的實習情況。
一、 自覺加強學習，努力適應工作
我是初次接裝配鉗工這個工作，對這個職位的職責任務不甚了解，為了盡快適應新的工作崗位和工作環境，我自覺加強學習，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結工作方法，現已基本勝任本職。一方面，干中學、學中干，不斷掌握方法積累經驗。我注重以工作任務為牽引，依托工作崗位學習提高，通過觀察、摸索和實踐鍛煉，較快地進入了工作情況。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導下，從不會到會，從不熟悉到熟悉，我逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。
二、 心系本職工作，認真履行職責
工作態度非常重要，因此，在工作中必須做到認真而細致。
我是鉗工實習，在那里，我主要做一些修模和裝配工作，例如鉆孔、劃線、打樣沖，引孔、裝配等。開始時，總覺得這些都是一些簡單而不起眼的工作，但做了一段時間以后才發現這些工作雖然簡單，但都是非常重要的，絕不能有半點差錯，因為，做錯了不僅拖慢工作進度，還會造成負面影響，當事人是要負責任的，如果做錯一些重要的事，負面影響更是超乎想象，所負的責任自然也是很大的，所以千萬不可以因為它們簡單而小看它，必需小心謹慎的完成每一個環節。
由于我所實習的公司是并不是一個很有規模的公司，所以，人不是很多，很多東西要兩個人干的就安排在一個人頭上。而且，工作的氛圍也是很緊張。剛開始，我還沒有調整好自己的位置，所以，很不習慣。雖然看起來，這工作很輕松，但是如果要每天都重復著同樣的工作，工件堆積如山，工作氛圍又很緊張，這樣，就不太容易了。要讓自己堅持下去，不能半途而廢的。我覺得，并沒有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應該趁著這個難得的機會多學一點，多努力一點。這樣所學來的知識才識真正屬于自己的。
虛心請教是做好工作的前提
實習是走上社會的第一步，實習可以積累工作經驗，而虛心請教是積累工作經驗最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請教師傅或車間主任，在他們耐心的教導中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經驗。
轉眼間，為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了?；叵雰芍芤詠?，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不熟練，特別容易出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特別辛苦?？粗约河H手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現在才發現，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
實習完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰勝自我的過程，雖丑由榮。
最后實習的內容是鑄造，和前面的幾項內容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個模型，就想到怎樣進行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時間全是練習，大概鑄了四個模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現在眼前，仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習，雖然也很累，但是很有趣，干活的時候都忘了累，收獲的不僅有知識，還有快樂。
總之，通過兩周的鉗工實習，我開闊了眼界，收獲了一些平時得不到的知識，鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心，如果有任何一個細節處理錯誤，將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。
關健詞：通用鉗工；教學改革；一體化教學
一、引言
作為機加工中唯一的以手工操作為主的工種，通用鉗工的教學內容與實際操作一直處于比較落后、陳舊的階段。由于主要實習內容是傳統的簡單常規操作，與現代制造技術相差甚遠，加之實習條件艱苦，學生在學習過現代制造課程后明顯表現出對通用鉗工的實習積極性不高，甚至出現抵觸情緒，在實習中完全處于被動狀態。他們普遍認為通用鉗工已經與目前高速度、高精度、高可靠性等的市場需求產生了極大的差距，應該取消這種落后的加工方式。對這種不正確的觀點應引起足夠的重視，因為它會使傳統加工的教學質量大打折扣，而且從思想上影響他們對機械制造的正確認識，若不及時加以引導，任其擴散，長遠看對機械制造業的發展不利。
二、現行通用鉗工教學體系存在的弊端
原有的通用鉗工教學是在維修鉗工的基礎上發展起來的，存在一定的弊端，總結起來有以下幾個方面：第一，理論課與實習課教學脫節，每學期開設的理論課程和實習課題不符，形成了各自為政、自成體系的局面，不利于充分發揮理論指導實踐的作用。第二，學生在學習理論課時，缺乏與實體的結合，缺少感性認識，常感枯燥無味，難以接受。實習過程中，往往會出現用到的理論知識沒學過，老師講過的內容又用不到的情況。理論與實踐嚴重脫節，不利于操作水平的提高。第三，理論與實習教師難以交叉使用，造成教師教學任務單一，理論課教師缺乏動手能力，實習課教師的理論水平又難以提高。第四，學生缺乏對模具設計和制造整個流程的完整體驗，直接影響到學生綜合能力素質的培養。
三、如何在技工院校鉗工專業實現一體化教學
1.教師教學理念及學校教學制度上要有體現
（1）提高對一體化教學重要性的認識。
首先是學校的主要領導改變了過去那種只重理淪而輕實習的觀念，提高了對實習教學重要性的認識，把實習教學與理論教學放在同等的地位。其次是教學管理部門設專人負責一體化教學的管理工作，協調和處理好專業理論課與實習課的安排問題，盡量把上專業理論課的教師安排到專業實習教學工作中去，這樣有利于避免理論教學人員與實習教學人員相互埋怨、扯皮以致造成學生知識脫節，有利于對學生實施技術教育的連續性、系統性和統一性，也便于教師系統地了解學生對所學專業課理論知識和操作技能的掌握及進展情況。
（2）完善一體化教學的教學大綱和教學計劃。
專業理論課教學大綱和教學計劃的建設在教學管理中一直受到廣泛的重視，并形成了一套較完整的體系。而專業實習教學大綱、教學計劃在實習教學執行過程中普遍帶有隨意性。因此，進一步完善實習教學大綱、教學計劃，編制具體的課題實施計劃、實習教學內容、教學方法、基本要求、學時安排、實習報告編寫提綱、實習課題考核等，是提高一體化教學質量的保證。這樣可以使專業課教師在實習教學中有據可依，指導學生運用理論知識去思考、分析和解決實習中的難題，同時還可以使學生在實習過程中日的明確，減少言目性，也便于教學管理部有據可查，以保證培養目標的實現。
（3）建立和完善一支一體化教學的師資隊伍。
在實施一體化教學中，教師起著主導作用。其一，他既是專業理論知識的傳授者，又是生產知識、實際操作技能、技巧和生產實習的指導者及組織者。其二，在專業課教材的選擇、教材的處理、實習計劃和課題計劃的制定土，教師要既能“文”(理論知識)又能“武”(操作技能)，而且還應熟悉本專業工種工人技術等級的考核標準，并能結合標準制定出詳細的課題操作考核和綜合考核方案。這就要求教師同時要具備較高的思想品德素質和專業素質，以確保教學任務的完成。因此要把教師隊伍中的精兵強將充實到一體化教學工作中去，而把那些只能“武”不能“文”或只能“文”不能“武”的教師送出去進修或到實踐中鍛煉，以提高他們的理論水平與解決實際問題的能力，使之盡快地適應-體化教學的需要。
2.鉗工專業一體化教學的具體實踐
（1）鉗工基本操作技能。
作為一名優秀的通用鉗工，首先應該具備鉗工的各項基本操作技能，如劃線、鏨削、鋸削、挫削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、矯正與彎曲、鉚接、刮削、研磨、技術測量、簡單的熱處理等，進而才能進行模具零部件的制造、模具的安裝維修與調試。
（2）模具CAD/CAE/CAM。
學生能夠用計算機進行曲面立體造型，設計出新穎美觀、符合工藝要求的產品；并能使用計算機設計模具，同時能根據圖紙形狀和尺寸生成數控程序代碼，并能傳送到數控機床進行數控加工，生產出高精度符合要求的產品。
（3）數控機床及特種機床操作。
隨著模具產品精度要求的越來越高，企業的自動化程度也越來越高，許多高精度的模具產品需要在加工中心、數控銑床和電加工機床上完成。這就要求學生具備熟練的數控加工及模具特種加工操作技能。
（4）普通機床操作。
雖然數控機床在模具行業中被大量使用，但仍需要車、銑、刨、磨等機床來加工，所以通用鉗工的學生除了學習鉗工基本操作技能以外，還必須掌握這些普通機床的加工方法及工藝。
（5）模具的制造、裝配與調試。
該模塊要求學生必須掌握沖壓模、注塑模等模具的結構、組成及工作原理。其次，要掌握模具主要零件的加工方法，并能合理安排加工工藝，獨立完成并達到要求；第三，掌握模具的裝配工藝，熟練完成簡單模具的裝配；最后要掌握模具的調試工藝，能夠獨立完成模具的調試任務
四、通用鉗工專業一體化教學的特點
1.教學的連續性
每個模塊連續上課三或四周，全天上課，教師講授一部分內容后學生進行相應的作業或練習，然后予以點評。這樣，學生可以連續地學習，知識的銜接性和再現性好，符合知識遺忘曲線規律。同時，教師可以不間斷地安排教學內容，系統性、條理性好，便于組織教學。
2.及時的交流與信息反饋
以往課堂上基本是教師在講授，學生忙著做筆記，課堂互動內容較少，課后學生不主動找老師答疑，師生之間交流困難，不利于知識的傳授和學習。而一體化教學通常是上午講授知識，下午進行技能訓練或課堂練習，通過教師的課堂輔導和批改作業，能了解學生的知識掌握情況，及時發現問題，可當天進行點評總結，實現個體化教學，加強了師生之間的交流，提高了教學效果。
3.理論教學與實踐教學有機融合
一體化教學安排在固定的專業實訓教室，采用多媒體教學手段，使教學內容形象、直觀。學生每桌一套塑料模具和沖壓模具，教師在講授過程中，學生可對照著模具實物學習，加深理解模具的設計、制造與工作過程，提高學習興趣。
五、結束語
總之，通過實施一體化教學，我校通用鉗工的教學不再是一個老大難問題，反而成了在學生中有較好影響力的工種，這是我們教學改革的一次成功，是和我們適應當前形勢，響應政府號召，積極推行素質教育分不開的。當然，通用鉗工實習要實現全面素質教育依然任重而道遠，我們目前的努力只是一個良好的開端，還需要所有的鉗工教師都從自身做起，將教學改革進行下去，為我國機械制造業的振興貢獻力量。
【參考文獻】
[1]張永江.高職模具專業的教學改革實踐[J].機械職業教育．2008，（7）.
1、模具設計的計算機水平的證書。
2、模具鉗工證模具設計方面的工程師證書。
模具鉗工的等級證書不同于駕駛執照，不是強制性的，很多沒有證書的鉗工也在從事模具工作。
一、技師，具備以下條件之一者：
1、取得本職業高級職業資格證書后，連續從事本職業工作5年以上，經本職業技師正規培訓達規定標準學時數，并取得結業證書。
2、取得本職業高級職業資格證書后，連續從事本職業工作8年以上。
3、高級技工學校本職業畢業生和大專以上本專業或相關專業畢業生，取得本職業高級職業資格證書后連續從事本職業工作滿2年。
二、高級技師，具備以下條件之一者：
1、取得本職業技師職業資格證書后，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級技師正規培訓達規定標準學時數，并取得畢業證書。
隨著機械加工制造業的快速發展，我國模具制造業也進入到了一個快速發展時期，模具制造技術和工藝已發生了巨大的變化，一些先進的三維設計軟件將模具的設計提高到了一個更高水平。回望過去，展望未來，在模具設計與制造領域，新概念、新思維、新工藝、新技術將會逐漸成為模具專業教學的新主流。對模具行業從業人員的素質和能力要求也越來越高。面對機械加工制造類企業對模具人才素質和能力要求的不斷提高，加快模具專業建設步伐，已勢在必行。
【關鍵詞】
職業教育;模具專業;專業建設
一、模具行業背景與發展狀況
模具是工業生產的基礎工藝裝備，被稱為“工業之母”，近年來，模具行業產品結構調整不斷加快，以大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的技術含量較高模具的發展速度迅猛，已占到模具總量的35%左右。機械加工制造類企業對模具行業從業人員的素質和能力的要求越來越高。以數控機床為代表的高精度，高轉速的智能性加工、電加工、超聲波加工、激光加工及精密測量已成為當今模具加工的主力。
二、模具專業建設措施
（一）根據中等職業教育的不同要求明確培養目標
中級班：實訓課程主要有工具鉗工、冷沖模具拆裝、磨工、車工、銑工、數控操作工。要求學生熟知各類冷沖模的結構及工作原理，并能進行常規的維護修理。
高級班：實訓課程主要有模具鉗工、塑料模具拆裝、模具測繪、磨工、車工、銑工、電加工、數控銑床操作工。要求學生熟知各類塑料模的結構及工作原理，并能進行常規的維護修理，定位為高級工標準。就業方向以電加工機床、數控銑床操作工、模具鉗工等為主。
技師班：培養以冷沖模及塑料模模具的設計、加工及相關機床的操作工為主，實訓課程主要有模具鉗工、冷沖模、塑料模具拆裝、模具測繪、模具設計、磨工、車工、銑工、電加工、數控銑床操作工。要求學生熟知各類模具的結構及工作原理，具有一定的工藝分析能力，并能獨立完成模具的設計與加工。定位為預備技師工標準。就業方向以電加工機床、數控銑床操作工、工藝編制員、現代模具設計與制造等技術性較強的工作為主。
（二）師資隊伍建設
要培養適合企業需求的技術人才，必須有技能高超的師資力量來把關。目前職業院校需要具有一體化教師能力，統籌專業教學的學科帶頭人來帶領教師們進步。要求專業教師具有扎實的機械理論、模具專業理論、實訓加工技能及模具設計能力還要具備具備良好的執教能力。
當前，模具專業教師數量與質量都難以支撐模具專業教學培訓的良好運轉。各職業院校越來越注重師資培訓，在很大程度上促進了相關專業的發展，但相對而言，青年骨干教師的成長顯得過于緩慢，一方面是教師專業知識積累不足，另一方面是政策體制的制約，不能很好的激發教師的學習熱情，如何建立和完善人才評價體系，激勵廣大教師由被動學習轉為主動學習，是專業教師成長的關鍵，也是完善教學體系的關鍵。
（三）基礎文化教學知識點設置
1、素質教育
開設思想品德、心理健康、語文、法律常識、安全、就業指導、體育等課程或者講座。以上課程為學生就業提供一個良好的心態，為企業提供有素養，能吃苦，自我定位準確的人才。
2、基礎文化教育開設課程
英語主要講解工業英語及學習英語口語;數學以基礎應用數學為主。計算機以計算機基礎專業知識為主。以上教學為后續專業教學打基礎，內容要求與學生就業時的考試、考核聯系密切。
3、模具專業實訓車間配置
（1）數控類機床配置：數控車、數控銑、雕刻機;（2）電加工機床配置：電火花成型機、電火花線切割機等;（3）普通機床配置：立銑床、普車、磨床等;（4）模具檢驗設施配置：各類量具及三坐標測量儀等;（5）模具裝配設施配置：打磨、拋光工具、臺鉗及鉗工工具等;（6）模具調試設備配置：小型注塑機及沖床設備等;（7）加工軟件設施配置：電腦及目前所購軟件等;（8）工、刀、量、夾輔助設施配置：加工常用輔具等;（9）實驗實訓模具：能基本含蓋了模具的所有類型的基礎模具。
三、模具專業建設目標
當前形勢下，各中等職業院?；A專業教學設施齊備，教學力量雄厚，為建設模具專業奠定了一定的基礎，大力建設和發展模具專業勢在必行。根據企業市場實際情況，做好規劃，四至五年時間可以把模具專業建設成為真正培養企業需要人才的品牌專業。
（一）首期目標
1、專業師資隊伍建設：模具專業的建設最重要的是模具專業教師隊伍的建設，這是專業建設的關鍵和首要任務。建議學校組織5至8人組建專業建設攻關小組，采取外送學習與校內培訓相結合的方式幫助教師提高能力。
2、教學設施建設：師資建設的同時，還應逐步完善模具專業的教學設施，為教師的理論學習與技能提高作好鋪墊。首先，購置可供拆裝的典型模具，做為學生實訓和教師培訓的硬件設施，即可使學生與教師很直觀、感性的認識模具，又能熟悉模具的構造及原理。
（二）過程完善
1、教育教學過程的完善：模具專業師資形成一定規模的時候，應組織相關領導和教師結合各校實際情況，用兩年左右的時間，深入進行教學研討，著手制定和完善具有前瞻性的教學大綱，并結合學校實際情況編寫符合專業長遠發展的教學指導書，以規范教學。
2、實驗實習設施的完善：基于師生生產實習安全考慮，需要購置小型沖壓機，滿足學生調模、試模、修模的教學需求。根據學校具體情況，逐步添加數控雕刻機和三坐標測量儀。當教學形成一定規模后，還可適度添置線切割機。數控雕刻機主要用于塑料模具型腔、型芯、紋飾等細微特征的加工，也可用于電極的加工，是模具制造中重要設備之一。三坐標是用于精密檢測的設備，模具設計制造中常用于逆向工程的實施，是現代模具工業發展的前沿技術。
3、實訓車間的建設：隨著模具專業的不斷發展，應根據該專業的特點建立獨立的模具實訓車間，以滿足教學需要。
關鍵詞：鉗工 競賽剖析 訓練組織 實施參賽 方法探討
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（a）-0227-01
鉗工技能競賽考驗的不僅僅是技工們眼疾手快，對各種量具運用的熟練程度，更考驗的是全面技藝，正確認識技能競賽，運用科學的、創新的培養方式，是提高技能水平和取得優異成績的關鍵。
1 鉗工競賽解讀
1.1 工具鉗工競賽
如：第八屆“振興杯”全國青年職業技能大賽，包括理論（30%）（其中時事政治題占總成績的10%）。實際操作成績占總成績的70%（分三部分進行，即裝配體測繪、鉆頭刃磨及孔加工、鉗工基本操作，其中裝配體測繪占總成績的10%，鉆頭刃磨及孔加工占總成績的10%，鉗工基本操作占總成績的50%）。
1.2 裝配鉗工競賽
如：第三屆全國技工院校裝配鉗工技能大賽，包括理論（30%）和操作（70%）兩項考核內容。其中：實際操作內容為裝配零件加工（占實際操作競賽成績的40%）機械裝調（占實際操作競賽成績的60%）天煌教儀“THMDZT-1型機械裝調技術綜合實訓裝置”為大賽指定競賽設備。
1.3 機修鉗工競賽
如：第六屆“振興杯”全國青年職業技能大賽，理論知識成績占總成績的30%（其中時事政治題占總成績的10%）。實際操作成績占總成績的70%（分三部分進行，即刀架拆裝、拆畫零件圖并編寫工藝、鉗工基本操作，其中刀架拆裝占總成績的25%，拆畫零件圖并編寫工藝占總成績的15%，鉗工基本操作占總成績的30%）。
1.4 模具鉗工競賽
如：全國機械行業和職業院校首屆模具鉗工職業技能大賽，應知部分：理論知識、技術答辯。應會部分：根據給定的模具圖紙及模具零部（組）件進行檢驗、修磨、組裝調試三部分考核內容。
2 鉗工競賽趨勢
參加技能競賽，比的選手的綜合能力，參賽選手需要具備較強的技術能力、較高的專業素質和較強的心理素質。今后的技能競賽將越來越多的檢驗參賽選手的全面能力與實踐經驗，這也為訓練輔導提出了新的要求，需要在平時的教學過程中注重培養選手的實踐應用能力與分析解決問題的能力。
2.1 對參賽能力的要求
扎實的基本功、分析解決問題的能力、理論結合實際。
2.2 競賽考點設置
“靈”，重點考核基本能力，體現方法“靈”活性；“巧”，重點考核工藝分析，體現操作技“巧”性；“精”，重點考核細節把握，體現形位“精”準度。
3 訓練參賽實施
3.1 鉗工競賽選手選拔―― “準”
3.1.1 選拔辦法
通過每年選拔一批優秀的學生，作為培養對象進行重點培養；按照“堅持標準、保證質量、擇優推薦、寧缺勿濫”的原則，每批選拔學生的數量占本專業人數的5%；班主任推薦、實習教師推薦和學生自薦相結合，最終由技能競賽辦公室綜合考核，確定人選。根據競賽工種，由技能競賽辦公室組織相關教研室教師參加選拔，根據參賽名額，以參選教師的綜合成績確定參賽選手名單。
3.1.2 選拔途徑
學生組以定期性的技能月考的形式，選拔技能突出、成績穩定的選手；教師組以教學教研能力業績為前提，結合職業生涯發展規劃，通過技能選拔確認人選。
3.1.3 選拔標準
針對學生選手主要考慮成績、態度、吃苦精神、潛質、悟性、心理，綜合素質、綜合能力、綜合表現等方面因素；針對教師選手主要考慮選手的參賽資格、導師帶徒考核情況、個人職業生涯規劃、綜合業績等。
3.2 鉗工競賽選手訓練―― “精”
訓練過程中著重做好五個結合：理論與實踐相結合、循序漸進與嚴格要求結合、外因與內因相結合、技能因素與非技能因素相結合、訓考相結合。
3.2.1 技能訓練指導
訓練實施計劃做到一人一案，明確課日任務，體現日進度、課題目標、周總結；熟悉職業標準和要求，把握輔導重點，突出技術前瞻性，突破關鍵技能點；參賽選手做好日訓練記錄和日總結，體現每天的訓練任務、進展、得失；訓練組及時記錄訓練信息，每日做好點評，每周召開分析會；設置競賽實景模擬競賽，通過競賽場地布局調整、設備輪換，增設干擾因素等方法，做有針對性地實戰模擬、拉練比賽，使選手熟知應急預案，提高應變能力和應賽能力。
3.2.2 理論知識輔導
充分發揮團隊合力，集中優勢資源，采取重點幫扶，設置專業理論輔導小組，對訓練組選手進行單獨專業理論輔導，使選手專業基礎知識和技能水平同步提升，提高參賽選手的競賽綜合實力。
3.2.3 強化選手“軟素質”
鉗工選手“軟素質”只是在某一特定的情況下出現的相對概念。在教育領域是指智力因素以外的一切心理因素，包括動機、興趣、情感、意志、性格五種基本因素，還包括創新意識與融會貫通的學習能力、團隊精神、獲取信息并利用信息的能力、社會活動和交往能力、抗壓能力、點燃興趣的能力以及打破砂鍋問到底的精神等；在競賽領域是指技能因素以外的一切因素，俗稱“非技能因素”。在訓練中需注重強化以下幾點。
（1）堅持“以人為本”的原則，指導教師積極與選手溝通，了解選手的心理動態，定期進行心理輔導，調整心理壓力、強化綜合心理素質。
（2）對選手加強心理教育，不斷鼓舞斗志，確保參賽狀態。
（3）賽前心理輔導，減輕選手心理負擔、釋放壓力，“用平常心去對待競賽，結果并不重要，重要的是參與競賽，享受競賽中的氛圍和過程”。
（4）輔助選手進行各方面的抗干擾訓練，保證選手在參賽中能發揮應有水平，排除比賽時主客觀因素對選手的影響，增強選手的自我控制能力。
3.3 鉗工競賽選手參賽―― “穩”
針對參賽過程各環節有可能出現的突發狀況制定相應預案，在總結以往經驗的基礎上不斷予以固化，在日常課題訓練中進行強化，確保選手在競賽過程中沉著冷靜、有的放矢。
“從腦傳達到手，才成為技能”、“技能是帶著體溫的技術”，要掌握扎實鉗工技能往往需要付出多年的努力、積累和忍耐，而要獲取鉗工技能競賽的優異成績更需將人體的本領、能力發揮到極致，并不斷的挑戰“極限”。
參考文獻
關鍵詞：模具教學；培養思路；可行性方案
一、前言
模具是現代工業生產的重要基礎工藝裝備，應用于現代生產的各個行業，而模具制造技術已成為衡量一個國家制造業水平的重要標志。各類工業產品在現代模具的高速復制過程中，已達到了超大、超薄、超精、超復雜的水平。中國的模具設計與制造水平還遠遠落后于發達國家，模具設計人才奇缺是嚴重制約我國模具行業高速發展的瓶頸。
對具備綜合知識、全面技能的模具人才的培養，是擺在當今各大專院校面前的重大課題。目前模具專業已表現出難教、難學、難懂的狀況，分析其原因，有如下幾點：
1、各大專院校及中職、中技學校，在沒有充分了解當今模具技術狀態的情況下，盲目開設此專業。
2、由于模具技術的不斷改進，目前絕大多數模具專業教材脫離現代模具設計與制造的技術現狀，各種教材相互摘抄，它給學習者帶來的只是陳舊的設計與制造理念。
3、許多院校，由于機制原因，師資沒有機會去企業接受現代模具的新技術和新概念，只是機械專業的一般教師，他們沒有見過模具從產品分析到設計制作的全部過程，對模具的了解只停留在書本上，根本無法將現代技術轉化成教學資源。
綜合以上所述，制定出一套適合于現代化模具設計與模具制造技術的教學方案，將決定我們培養出什么樣的模具專業的學生。
下面提出培養真正的中技與高技模具人才的思路。
二、知識結構
（一）文化基礎教育。培養學生自修及適應社會基本能力（以第一學年為主），我們培養中技和高技模具人才，應定為在模具企業的預備人才。
1、基本的文化素質教育、邏輯思維能力教育、職業道德教育、職業生涯教育、吃苦耐勞教育，使他們先具備良好的人品，這是他們將來要進入企業的第一要素，也是對人生發展最主要的因素；2、英語，包括專業英語、計算機英語；3、體育；4、美術（以素描及造型為主，為產品設計打基礎）；5、計算機。
（二）基礎理論。首先普通模具概論并通過實驗室各類模具的基本講解，從感性上認識各類模具及模具的生產過程，對模具的產品，設計制造成型的過程了解，并導向出學習各類課程的必須性?？稍O置如下課程：
1、模具概論，模具結構；2、模具設計與制造基本數學；3、機械制圖；4、材料與熱處理；5、金屬切削；6、公差配合與測量；7、機械常識；8、機械制造工藝。
（三）基本技能（制造方向），以實訓為主。
1、理論部分
①模具基本結構：掌握一般模具（五金模具和注塑模具）的基本結構；②模具制圖與識圖：看懂模具結構圖、零件圖、產品圖及技術規范；③電腦繪圖：CAD繪工程圖；④模具制造工藝學：各類加工工藝。
2、模具鉗工實訓部分：
①掌握修配與裝配模具零件、開入水口、飛模、開排氣槽、配凸凹沖模、配壓邊圈、配側刃、裝送料機構等。②加工電極及圓形模具配件，如沖頭、壓料板、退料板、模柄、沖套等。③學會開框、配行位、開斜導柱孔、開水口、開唧咀孔、配鎖緊塊、開水道、配頂針及頂針板等。④磨平面、內曲面、外曲面及零件的熱處理。⑤線切割：YH、AUTOP加工軟件、機床操作、掌握線割間隙及裝夾校正、穿絲、緊絲等。⑥電火花：掌握放電參數的運用，學會看放電加工圖，學會校銅公、裝夾及設置加工工序等。⑦CNC加工：對各類型腔、型芯、凹凸模的CNC數控加工工藝規范。⑧制模綜合實訓：按工程圖裝配所有的零件、試模、修模、調試后出產品。
三、實驗室配置
模具教學是很難用語言表達的一門學科，它必須按照先有感知再有認知的教學規律采取形象化教學法才能輕松完成教學。實驗室配置方案分為：
1、原料展示柜：通過各種原料的展示，有形的反映各種材料的性能和特點。
2、產品展示柜：各類塑件和五金件，可讓老師針對實物講解產品與模具的關系。
3、耐高溫彩色透明模具展示柜：用于課堂理論教學講解，并配有相應的課件及動畫，還可以在成型機上進行演示，并加工出產品，生動、活潑，學生易理解。
4、鋁合金拆裝模具展示柜：學生進行裝配練習的專用模具，能提高學生的動手、動腦能力，并配有掛圖，供學生按圖裝配。
5、微型成型設備：可在課堂上直接使用，可以快速裝上各類模具進行成型演示，可看清楚進膠和成型的全部過程。
6、工廠舊模具展示：工廠舊模經修復后價格較便宜，特別適合教學，因為它經過多次修改后才能生產出合格的產品，這些修造之處正是我們對模具分析的實際依據，將大大啟發學生的思考。
四、實訓車間配置 （按80人2個班配置）
1、車間應有300至500平米左右。
2、鉗工區：40工位，4臺臺鉆，并用作模具裝配。
3、銑工區：普通銑床是模具加工最重要的設備，模具的70%的工作量是在該設備上完成的。該設備配有數顯機構，對模具制造工藝有飛躍的改進，并保證加工精度配置數量應在4臺左右。
4、車工區：普通車床，用量較少，可少配置，2臺即可。
5、磨工區：配置2臺手動磨床（也可用于鉗工磨料），該機床也是模具專用機床，再配置砂輪修整器，可完成模具多方面加工。
6、電加工區：線切割機、火花成型機，分別為各類模具進行凸凹模及型腔的加工。配置1至2臺為宜。
7、數控加工區：配置數銑1至2臺，數車1至2臺，以供型芯和型腔的CNC加工。
8、工刀具及機床附件有完整的清單。
以上是實訓車間的基本配置
五、CAD/CAM實訓室
1、電腦配置40臺；2、多媒體教學設施1套；3、光盤、教材、動畫、掛圖等配置。
六、師資培訓
1、包含專業知識培訓和教學流程培訓。
2、培訓內容包括：產品分析模具設計UG、Pro/E軟件應用工藝制造實際動手制造一套模具普加工CNC加工電加工模具零件制造模具組裝試模修模改模出產品參觀大型模具企業模具成本預算企業管理綜合總結1套自制模具及產品成果。
七、結束語
目前模具專業在全國作為熱門專業，已形成遍地開花，但要教得好，還需要采取請進來、走出去的方法，形成校企結合，盡快將新技術、新工藝、新材料轉換成教學資源，采用形象教學法、復式教學法，橫向交流教學法，盡快為我國模具工業培養出貨真價實的預備人才。我們雖然不能培養出有高超技能的、企業拿來就用的人才，但我們完全可以培養出有素養、有職業道德、能在現有的技能平臺上快速發展的優秀人才，并為完善模具專業教學而做出一份努力！（作者單位：常州冶金技師學院機電工程系）
參考文獻：
[1]《模具鉗工工藝與技能訓練》杜文寧主編 中國勞動社會保障出版社
[關鍵詞]鉗工概念 萬能工種 鉗工操作技能 加工特點
中圖分類號：TK226 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）11-0257-01
鉗工是各機加工工種的基礎，有“萬能工種”之稱，是各機加工工種之首，隨著電子時代的到來、信息時代的發展、計算機時代的普及、工種的細化、整合、新工種的誕生以及社會對手工業價值存在的認可不同。鉗工這一工種之“首”、工種之“帥”逐漸走向低谷，不在是中、高職校培養的重點單一的工種，成為了可有可無的輔助實習工種，有的甚至淡出了教學之列。隨著工、礦企業的質量認證、工作分工的的優化、細化。鉗工，不在是工、礦企業技術工種的“萬能工種”而是把鉗工的基本技能細化成單一工種。如果熟悉鉗工工作內容的可以理解、了解鉗工為何能稱為“萬能工種”，因為鉗工的知識面涉及和涵蓋機電加工、冷作加工、熱加工等多個工種。
一、鉗工的概念和定義
鉗工――大多是用鉗工工具、鉆床等并經常在臺虎鉗上按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種；它可以完成零件的加工、機器設備的裝配、維修等工作。
機械設備的的制造，首先是從毛坯（鑄造、鍛造、焊接的毛坯及各種軋制成的型材毛坯）經過切削加工和熱處理等步驟成為零件，然后通過鉗工把這些零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，才能成為一整的機械；有些零件在加工前，還要通過鉗工來進行劃線；有些零件的技術要求，采用機械方法不太適宜或不能解決，也要通過鉗工工作來完成。
從機器制造的過程來看，一臺機器的制造完成需要多工種的配合，因此機械工廠都有鑄工、鍛工、焊接工、熱處理工、車工、鉗工、銑工、刨工、磨工等多工種。而從機器生產的過程中可以看出鉗工也是機器生產中的一個重要工種。從機器生產的發展來看，最早的機器生產多是手工制造的，因而，鉗工是起源最早，技術性最強的工種之一。
“現代鉗工”指的是以手工操作為主的切削加工的方法。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。
不過鉗工的工作范圍實在是太廣，很多的新的工種都是從鉗工演化而來的。比如，汽車維修、鈑金工、流水作業操作工等等。
二、鉗工的主要任務
1、加工零件。一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都由鉗工來完成。如零件加工過程中的劃線、精密加工（如刮削、研磨、銼削樣板和制作磨具等）以及檢驗和修配等。
2、裝配。把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件、部件裝配和總裝配，并經過調整、檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。
三、鉗工的種類和技能
1、鉗工的分類：隨著機械工業的日益發展，鉗工的工作范圍日益擴大，并且專業分工更細。
鉗工 （普通鉗工）
使用鉗工工具、鉆床，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的人員。主要從事機器或部件的裝配調試工作和一些零件的鉗工加工工作。
修理鉗工
使用工、量具及輔助設備，對各類設備進行安裝、調試和維修的人員。主要從事各種機械設備的維護和修理工作。
工具制造鉗工
使用鉗工工具及輔助設備，對工裝、工具、量具、輔具、檢具、模具進行制造、裝配、檢驗和修理的人員 。主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。
2、 鉗工基本操作技能
不論哪種鉗工，首先都應掌握好鉗工的各項基本操作技能，包括劃線、鏨削（鑿削）、鋸削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎形、鉚接、刮削、研磨以及基本測量技能和簡單的熱處理工藝等，然后再根據分工不同進一步學習掌握好零件的鉗工加工及產品和設備的裝配、修理等技能。
四、鉗工加工的特點
鉗工的特點有三大優點（加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小），兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。
1、加工靈活
在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
2、可加工形狀復雜和高精度的零件
技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
五、鉗工在教學中的重要作用
1、就目前的情況來看，職業學校學生的成績相對較差，素質普遍不高，自我控制能力一般不強。而鉗工實訓又是通過手工操作來達到學習目的的，工作條件差、勞動強度大，所以學生很容易產生厭學情緒。如果我們通過提高學生學習的興趣，使學生的認知活動優先指向鉗工技能培訓，那么他們整個心理活動會處于積極狀態，想象豐富，觀察敏銳，記憶加強，克服困難的意志力也會提高。
2、職業道德教育也是進行鉗工實訓所不可忽視的一個重要方面。職業學校的學生身心正處于迅速發展階段，心理上還很不成熟，他們的可塑性大，也容易受到各種誘因的影響。又因缺乏自制力、不善于采用正確的行為方式和具有不良行為習慣等原因，學生在工作時的舉止，并非都符合職業準則和道德的要求。如經過多次重復，這種行為穩定后就難于矯正，并常常會使學生不自覺采取類似的行為，所以我們要在鉗工實訓的過程中對學生進行職業道德和準則的教育。具體在工作中，我們同樣要遵循“教、學、做合一”的原則，以學生的“做”為主，結合教師的監督和指導，使學生在“做”的同時，養成愛護勞動工具和成果，節約原材料，遵守勞動紀律的工作習慣，培養學生良好的職業道德觀念和嚴謹細致的工作作風，促進學生身心健康發展。
3、鉗工是一門對學生科學思維要求很強的專業技術課程，前面也說過，中等職業學校的學生的素質普遍不高，他們有著基礎相對較差、知識結構、學習習慣不良等諸多不利因素，過深的專業理論知識只會使他們產生厭煩的情緒，從而影響到學習鉗工的積極性，甚至會使學校的鉗工教學工作陷入異常困難的境地。因此，我們需要結合學生的實際情況組織教學內容，適當降低學習的門檻，激發學習興趣，使學生化“難學”為“易學”，化“苦學”為“樂學”：1）理論學習應以“實用、夠用、管用”為原則，進行模塊化、綜合化整合，著重通過實踐環節培養學生實際工作能力，增加學生自我動手時間，提高學生創新技能和綜合素質，增強學生的崗位適應能力。2）培養學生應用鉗工理論的能力，突出鉗工理論的應用性、實用性，使學生能通過“實踐認識―針對實踐的理論學習―再實踐”的順序，掌握一定的鉗工加工技能，3）教學中應將教學與生產實際、與新科技的轉化、應用推廣緊密結合起來。加強實踐性教學環節是體現以能力為重點，培養學生的熟練職業技能和綜合職業能力，實現理論與實際、教學與生產有機結合的有效途徑。鉗工實踐教學特別要注意其先進性、前沿性，通過教學內容上滲透新科學、新技術、新工藝，教學過程由教室向生產延伸等，可以培養出一批能熟練運用新技術、新工藝，能適應社會和市場需求的高素質鉗工操作人才。
參考文獻
[1] 《鉗工工藝學》，中國勞動出版社.
[2] 《鉗工生產實習》，中國勞動出版社.
關鍵詞：工作過程；高職；模具綜合實訓
中圖分類號：G718 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2012）04-0133-02
近年來，隨著市場經濟結構調整，模具、數控及計算機等新技術的廣泛應用，改變了傳統制造業的生產方式、產品種類以及產業結構，同時也對模具人才設計和制造能力的培養提出了新的挑戰。對畢業生及用人單位回訪及調研時發現，高職學生盡管經過2~3年的模具專業課程學習，但在實際工作中處理模具設計、制造和生產問題時不知如何分析與解決，所掌握的實際技能與企業的需求還有很大的差距。
模具綜合實訓是學生在校期間完成所有專業理論知識及單項技能訓練后，走向工作崗位前的最后一個綜合技能實訓。在設立教學目標并構建實訓教學模式時，不僅應考慮提高學生動手實踐的能力，還應考慮如何提高學生在生產過程中對知識的靈活應用、分析判斷及探究創新的能力。
我院模具專業在構建“職業化三級遞進”的人才培養模式中，提出模具綜合實訓以模具設計制造工作項目為載體，采用企業管理運作模式。實踐證明，該實訓模式能有效使學生熟悉企業模具生產流程，掌握模具設計與制造的核心職業技能，培養發現、分析研究和解決實際問題的能力，樹立創新意識及培養團隊合作精神。
構建模具綜合實訓模式的教學背景
在傳統模具技能實訓中，側重于學生對技能熟練程度的訓練，教師先講授并操作后，學生依葫蘆畫瓢重做一遍，不能有效激發學生的學習能動性和自主創新性，屬于被動學習，難于舉一反三。
模具綜合實訓不僅應實現將產品造型設計、工程圖設計、模具設計、CAD/CAM設計、鉗工修配、數控加工、模具裝配檢驗等相關專業知識融會貫通，達到綜合應用多種知識和技能的目的，還應符合模具生產工作過程，達到生產要求，實現將模具設計理論應用于實際的加工制造過程。
能力培養內容和實訓目的
如圖1所示，目前企業的產品和模具生產流程為：產品設計―模具設計―模具加工―模具裝配―模具調試―產品檢驗。根據以上模具工作過程，相應地將模具專業學生核心職業能力分解為產品設計能力、模具設計能力、機械加工能力、鉗工操作能力、數控加工能力、模具裝配調試能力、產品質量檢驗能力等6個部分。
基于企業需求和模具生產工作過程，模具專業教學需著重培養和加強學生的職業能力和核心技能，增強學生實踐動手能力，加深模具設計與制造的專業知識，熟悉模具制造與裝配的流程和制造方法，了解安全文明生產要求，熟練運用模具制造的常用設備和工具，增進學生對模具制造過程的感性認識。
模具綜合實訓具體實施
在整個模具設計及制造過程中，以模具工作過程為主線，通過在綜合實訓中完成模具和產品制作的項目，將前修模具設計及加工的理論知識與CAD／CAM軟件結合起來，強化學生CAD產品設計、模具設計及CAM數控編程加工的能力，同時訓練機械加工及模具鉗工裝配等基本操作技能。
（一）確立模具綜合實訓的內容和目標
實訓內容：利用4周時間，各個項目小組自行選擇或設計產品（塑件），在產品測量基礎上完成產品設計，設計模具結構，加工制造模具零件，完成模具裝配、安裝與調試。
實訓目標：完成符合使用要求的產品開發與模具制作。
在整個實訓過程中，項目小組按照企業工作崗位要求以企業模式管理運作，制定工作分配和項目進度計劃，學生以企業員工角色參與項目工作，教師以工程師的身份指導學生，引導學生進入職業角色，在培養職業技能的同時，逐步培養學生的職業道德、職業意識及團隊合作精神。
（二）模具綜合實訓的實施階段
準備階段 在進行模具綜合實訓之前，學生應具備塑料模具設計與制造、模具CAD/CAM、機械加工及特種加工等課程基本知識，完成產品模型、材料特性、模具結構、加工要求等方面資料的收集工作。將學生按每組8人設置若干項目小組，每組推選組長，在組長的帶領和調配下，以企業班組的形式組織小組成員一起實施模具設計及制造工作。教師負責設備及實訓材料準備工作。需要提供的設備主要有機械加工設備（車床、普通銑床、平面刨床、平面磨床、外圓磨床和搖臂鉆床）、鉗工設備、數控設備（數控銑床、線切割、電火花）、成型設備（注塑機）及各種工具、刀具、夾具、量具等。
設計階段（產品設計、模具設計CAD/CAM） 在設計階段，項目組長組織成員討論，根據小組能力及興趣選擇或自主創造難度恰當、外形合適的產品，并確立模具設計方案，利用所學的CAD軟件（如PRO/E、Cimatron、UG等）進行產品數據的三維建模，并采用CAD軟件完成分模及模具整體結構的設計。經教師審核模具后，進行CAM軟件的電極設計及CNC編程。由于學生初次進行實際模具設計和CAM編程，教師應按企業生產要求，及時指出學生在設計中出現的錯漏結構和不合理的工藝操作，引導學生理解并修正，直至模具結構設計合理、CNC工藝恰當為止。
制造階段 由于各個項目模具各不相同，每套模具的加工工藝也靈活多變，在模具設計工作完成后，項目小組針對本組的模具零件在教師指導下進行全面討論，分析模具零件的結構工藝性，確定需加工零件的工藝路線、加工參數、采用的加工設備，小組組長根據小組成員能力和進度安排分配加工任務。在此階段，學生應掌握模具零件的加工方法、制定工藝和加工順序，運用機械加工、鉗工等方法進行毛坯的機械粗加工，再采用CAD/CAM軟件生成零件的數控加工程序進行零件的數控加工，并使用特種加工的線切割、電火花完成零件的精加工，以保證達到工藝設計的要求。
模具裝配和調試階段 項目小組在教師的指導下設計裝配方案，選擇相應的工具、量具、設備，將加工完成的模具零件裝配成完整的模具，并能處理裝配過程中出現的問題。在試模過程中，指導學生在注塑機上安裝模具，經過教師講解注塑機的操作步驟和安全生產要求后，學生進行模具調試，直至調試出合格產品，以檢驗模具設計和制造的合理性及生產性。通過試模，學生可進一步了解和掌握拆裝模具、注塑機的操作，注塑工藝參數的設定和調整、試模不成功或產品出現缺陷等實際問題的解決。
評價與考核階段 在項目實施過程中，參照企業模式，通過建立嚴格的崗位工作制度，包括考勤和學生填寫工作日志，教師適時參與評價。項目結束后，項目小組進行綜合實訓過程的總結和教學反饋，教師根據實訓中學生的實訓態度、理論知識運用、模具制造裝配、動手技能、獨立工作能力、小組合作能力以及模具完成情況綜合評定。
教學實踐效果和教學建議
在實訓過程中，需要學生自主開發、自主設計產品及模具，學生在設計過程中獨立思考，可充分發揮他們的創造力設計有趣實用的日用產品，學習主動性和積極性可大大提高。同時，在動手制作模具的過程中，學生綜合運用各項制造操作技能，可學會應對故障分析處理，完成整副模具的加工及試生產，可極大地增強學生的成就感和自信心。
經過三年模具綜合實訓的項目實施，已先后為廣西紡織工業學校、廣西石化技校、合浦第一職業高中成功開發和生產了“塑料粘鉤產品及模具”、“塑料玩具小鍋產品及模具”、“塑料月餅刀叉產品及模具”、“塑料梳子產品及模具”等10余套模具和20余套模仁鑲件，如圖2、圖3所示。
首先，在新實訓模式教學中，需綜合運用模具設計、CAD/CAM技術、機械加工、數控加工等知識和技能，這也對教師提出了更高的要求，需要教師具備豐富的專業知識和實踐操作經驗。同時，在教學過程中教師應注意合理統籌實訓過程，制定合理的機床使用進度計劃，盡量避免設備不足出現待工現象，以保證整個環節的順利進行。
其次，由于學生初次設計并制作模具，出錯在所難免，教師在指導過程中也會由于檢查不到或交接環節出錯，特別是加工錯誤發生后（如數控銑床崩刀或加工尺寸超差），學生的心里既焦急又緊張，教師應及時耐心地引導學生發現問題并幫助解決問題，以免挫傷學生的積極性。
再次，由于采用項目驅動比較靈活，各項目小組的進度和工作由組長調配完成，學生實踐的自由度較大，對于小組成員的管理，除了早班考勤外，主要是依靠學生自律。
另外，將女生單獨做為一個項目小組，更有利于培養模具專業女生的獨立思考和操作能力。實踐證明，女生小組雖然弱勢，但她們常常主動尋求指導并且工作細致認真，其模具往往較早完成，同時質量也較高。
在我院模具綜合實訓模式的構建中，以企業模具設計與制造的工作過程為切入點、以模具設計制造工作項目為載體，通過工作項目將職業活動中所要求的知識和技能融合為一體；在培養學生各種職業技能的同時，鍛煉學生的探究思辨和創新能力，并讓學生熟悉企業模具生產流程和管理模式，強化學生的職業意識以及團隊合作精神，養成良好的職業道德，綜合提高了學生的職業競爭力。不僅取得了良好的實訓效果，也深受學生和用人單位的好評，畢業生就業率連年達到98%以上。
參考文獻：
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《機械工程師雜志》2014年第五期
1模具加工工藝設計
本校工程訓練中心以金工實習教學為主，加工范圍較小。普通銑床和數控銑床的裝夾最大尺寸為120mm，只有加工中心能裝夾較大尺寸，可加工200mm以下工件。根據本校的實際加工能力，模具的加工工藝設計如下：1）在普通銑床上銑好各模板的4個側面，加工過程中注意打表保證各個面與上下平面的垂直度。2）加工定模座板9。加工中心加工出導柱孔（準16mm）及臺階、澆口套孔（準12mm）及臺階、塞打螺釘孔、螺母避空孔；反轉工件，加工彈簧避空孔。普車修正澆口套長度，壓入定模座板。3）加工定模8。（1）加工中心：加工型腔輪廓、導套孔（準24mm），塞打螺釘孔、排氣槽；反轉工件，加工導套孔臺階、彈簧避空孔，并用中心鉆預鉆點澆口定位孔；再旋轉工件至各側面，鉆冷卻水通道（準6mm）。（2）電火花加工：點澆口、型腔耳朵部位。電極圖分別見圖3和圖4。（3）鉗工：鉆M8止水塞和水嘴螺紋孔并攻牙；鉆吊?？譓10，并攻牙；型腔拋光。4）加工型芯11。數控銑床加工型芯外形輪廓及固定臺階，用準5.8mm的鉆頭鉆推桿孔后，將推桿孔鉸至準6.0mm。5）加工動模5。（1）加工中心：加工型芯固定沉孔、導套孔、塞打螺釘避空孔、鉆復位桿孔準7.8mm，再反面加工導套臺階孔、固定型芯的螺釘孔。（2）鉗工：將復位桿鉸至準8.0mm；鉆吊模孔M10，并攻牙。6）裝配型芯。將型芯壓入動模板，通過動模板背后的螺釘孔引鉆型芯的螺孔準3.3mm，再通過型芯引鉆動模板上的推桿孔，攻型芯后的螺牙M4。7）壓入導柱、導套。將導柱壓入定模座板，導套壓入定模和動模，保證導向，滑動順暢。8）加工推板16。以一側面為基準畫線，在普通銑床上鉆4個螺釘孔，并銑對應沉孔。9）加工推桿固定板15。通過推板引鉆螺釘孔后攻牙，再通過動模板引鉆推桿固定板上的推桿和復位桿孔，只鉆出錐孔以做定位，在普通銑床上鉆出推桿和復位桿孔，同時銑出對應沉孔。10）組裝推出機構。11）加工動模座板1。在加工中心上直接加工出螺釘孔及其沉孔、頂棍孔。12）加工墊塊2。在數控銑床上加工導柱孔、螺釘孔（準11mm和準6.8mm），再對準6.8mm的孔攻牙M8。13）引鉆動模板上的螺釘孔M10，并攻牙。14）組裝動模部分。修正推桿和復位桿的長度。15）完成裝配。
2注意事項和經驗總結
1）定模座板、定模和動模需要雙面加工，而反面加工時，兩次對刀不可避免地存在誤差，從而影響孔的同軸度。若虎鉗安裝不正，將會加劇同軸度的偏差。所以，在加工之前，必須先對虎鉗的夾板進行打表，校正其平行度，以減小虎鉗安裝造成的偏差。2）因為導套與型腔、型芯之間都有裝配關系，為了保證它們之間的位置，加工時，定模的導套孔必須與型腔同一面加工，動模的導套孔也必須與型芯固定孔同面加工。不能為了保證導套孔與導套軸肩孔的同軸度，而將留在型腔/型芯固定孔背面加工。3）加工動模的型芯固定沉孔時，可嘗試將型芯放入。若型芯放不下去，可通過調整加工余量進行修正。若遺漏這一步，造成型芯放不進沉孔，為了方便，可對型芯配合端進行修整。
3結語
通過本次學生研究計劃，學生能將設計軟件Pro/E靈活運用在實際設計上，更好地掌握該軟件的建模、模具設計和工程圖三大模塊，對模具加工與裝配的工藝設計的重要性也有了深刻的認識。另外，在模具的加工過程中，學生親自動手操作了普車、普銑、數銑、數車、加工中心、電火花、鉗工等多個工種，真正地讓他們在實踐中學習，在實踐中進步。
作者：江麗珍 廖金盛單位：華南理工大學廣州學院機械工程學院
關鍵詞：技工院校；模具專業；一體化教學
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2012）08-0112-02
進入21世紀以來，隨著社會的發展和工業現代化水平的不斷提高，模具設計從手繪草圖向CAD繪圖轉化，而模具制造也從簡單鉗工、普通機加工發展到了數控加工NC、CNC等先進技術。模具的應用領域也不斷擴展，至今模具制造已發展至航空、汽車、儀器等領域，并成為人們生活中不可缺少的一部分，模具制品的結構千變萬化，無所不有，并隨手可得。技工院校模具專業的開設從20世紀90年代初的模具鉗工專業發展到如今的模具制造設計、模具精密加工等，模具離我們的生活越來越近。社會對模具人才的需求也隨社會的發展不斷增加，對模具人才的技術水平要求也不斷提高，這就要求技工院校對模具人才的培訓方式、方法務必改進。一體化教學研究是現代職業教育發展的必然，要在最短的時間讓學生學到最多的知識，做到低消耗高回報，就要求技工院校教師認真探討研究一體化教學。
技工院校模具專業實施一體化教學存在的問題
（一）一體化教師缺口較大
模具專業一體化教師缺口較大，兩極分化現象嚴重。比如，理論教師缺乏實際操作能力，而實習指導教師普遍學歷較低，在實際操作中缺乏理論指導，對問題的分析不夠清晰，回答學生提問缺乏邏輯性和條理性。
（二）教學場地及設備達不到一體化教學的要求
說到實施一體化教學，有的學校有實習設備，無一體化教室（多媒體、教學儀器）；有的學校有教室（多媒體、教學儀器），無實習設備。一個合格的一體化車間必須同時具備一體化教學所需要的機械設備、儀器和一體化教室等。至今很多學校模具專業的教學模式還停留在20世紀90年代，缺乏新技術投入，對模具現代制造技術缺乏了解，教學內容沒有針對性。根據企業的需求培養學生是技工院校的辦學宗旨，先進設備的投入是辦好優質職業教育的前提。
（三）一體化教學課題不合理
很多學校對一體化教學課題理解不徹底，對模具專業開設的課題、課程在一體化教學過程中的可行性沒有做過詳細的分析，不清楚哪些課題具備一體化教學條件，哪些課題不具備一體化教學條件。更嚴重的是，部分技工院校還存在班級課程安排的隨意性，缺乏制定專業教學大綱的意識。技工院校模具專業應該從基礎課出發，冷沖模和塑料模具課程應作為主干課程，普通機床的操作是模具專業的基礎，會簡單模具的制造是技工院校學生培養的目標。
（四）缺乏適合一體化教學的教材
一體化教學的實施因學校投入的設備和人才不同而有所不同，所以很難找到符合大部分學校使用要求的一體化教材。各技工院校在選教材問題上有很多誤區，往往是看出版社的宣傳力度選教材，背離了生產和教學實際，很不利于一體化教學的開展。
模具專業實施一體化教學的前提條件
（一）明確一體化教學的目標，建立健全一體化教學體系
對技工院校而言，一體化教學課題從開發到投入使用，領導的重視、時間和資金的投入是關鍵，一線教師的努力是一體化教學能否順利進行及效果提升的有效保證。根據學校的辦學實際，建立模具專業一體化教學體系，必須靠領導和教師的齊心協力，著力從師資、教材、場地、設備等去籌辦，并在執行過程中不斷改進和提高。只有在實踐中不斷完善，技工院校才能建立符合自身辦學特色的一體化教學體系。
要充分利用現代教育技術，如多媒體、模具快速成形、三坐標測量儀、硬度和表面粗糙度測量儀等新技術。應根據一體化教學體系的需要，把理論課、實驗課與技能課等教學形式一體化，同時把教室、實驗室與實訓場地進行一體化改造。對學生則進行知識、技能、素質等職業要求的一體化訓練，形成由師生雙方共同在實訓場地繞教學任務邊教、邊學、邊做的一體化教學模式，培養學生應有的職業能力以及團隊協調能力等。
（二）培養和引進模具專業一體化教師
一體化教師的基本要求 對模具專業中級班一體化教師的要求：大專以上學歷；技師以上職業資格；二年以上模具廠生產經驗或五年以上技工院校本專業實習指導教師經驗；熟悉沖裁模和注射模的一般生產過程和相應設備的使用。對模具專業高級班一體化教師的要求：大學本科以上學歷；高級技師以上職業資格或中級職稱并具備本專業技師以上職業資格；三年以上模具廠生產經驗或五年以上技工院校專業課教學經驗（或實習指導教師經驗）；熟悉沖裁模和注射模的設計、一般生產過程及相應設備的使用，懂得模具廠的日常管理及正常生產運作。
一體化教師的培養 現階段技工院校開設一體化課程的最大障礙就是缺乏一體化教學師資。教師隊伍最明顯的問題就是理論教師與實習指導教師兩極分化，理論教師缺乏實踐經驗，而實習指導教師缺乏理論基礎。學校在此問題上應該鼓勵實習指導教師利用課余時間積極參加學歷進修和專業理論學習，不斷提高自己的專業素質和理論水平。而對理論教師，可以利用假期安排他們到企業生產一線學習進修，使理論教師通過校企合作的途徑提高自身實際操作技能。
