時(shí)間：2023-05-29 17:38:05
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇混凝土冬季施工方案，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：混凝土橋梁；蓄熱法；蒸汽養(yǎng)護(hù)；防裂措施
中圖分類號(hào)：K928文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言：隨著我國(guó)道路橋梁事業(yè)的不斷發(fā)展，科技的創(chuàng)新和完善在道橋施工技術(shù)中也得到了體現(xiàn)。雖然，道橋施工技術(shù)取得了很大的進(jìn)步，但同時(shí)也存在著一些技術(shù)性的問(wèn)題，如何解決這些問(wèn)題是道橋施工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料，由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題，對(duì)混凝土橋梁冬季施工方案要做好充分的分析和措施。
1.道橋施工中常見的技術(shù)問(wèn)題
基礎(chǔ)變形一般為基礎(chǔ)空間不均勻沉降或水平方向位移發(fā)生基礎(chǔ)變形后，結(jié)構(gòu)物中產(chǎn)生附加壓力，超過(guò)結(jié)構(gòu)物的抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生裂縫．基礎(chǔ)不均勻的沉降的原因有，地質(zhì)實(shí)驗(yàn)資料不準(zhǔn)確、地質(zhì)差異大、荷載差別大、分期建造等。另外，大多數(shù)橋梁地基土質(zhì)的天然含水量大、空隙率大、抗剪強(qiáng)度低，長(zhǎng)期的自重荷載和車輛載荷作用很容易使此段發(fā)生沉陷。選擇臺(tái)背的填料時(shí)，應(yīng)盡量選透水性好的材料，但常用的透水性材料存在空隙率大的缺點(diǎn)，施工中很難控制其壓實(shí)度，由路基路面的恒載和車輛荷載也容易引起地基的壓縮變形，此外，填料的壓縮、固結(jié)、次固結(jié)引起路基路面結(jié)構(gòu)層因行車作用而被壓縮。
2.混凝土冬季施工措施
2.1注意收集施工地冬季溫度變化資料
建筑工程冬季施工規(guī)程規(guī)范規(guī)定的冬季施工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就應(yīng)按冬季施工規(guī)范進(jìn)行施工，只有這樣才能防患于未然。
2.2冬季施工的組織措施 做好冬季施工技術(shù)文件的編制工作。在工程進(jìn)入冬季施工前，要提前編制好冬季施工技術(shù)文件，作為冬季施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件，冬季施工技術(shù)文件必須包括施工方案和施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施。主要包括以下內(nèi)容：冬季施工的生產(chǎn)任務(wù)安排和布置；施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；勞動(dòng)力計(jì)劃；熱源、設(shè)備計(jì)劃和布置；冬季施工人員培訓(xùn)計(jì)劃；工程質(zhì)量控制要點(diǎn)；冬季安全施工要點(diǎn)；施工工序及進(jìn)度安排；各分項(xiàng)工程的施工方法和施工技術(shù)措施。
3.施工過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.1冬季鋼筋施工，最主要的是鋼筋的焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬季進(jìn)行鋼筋焊接影響因素較多，鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊，試焊時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接工藝，待參數(shù)和工藝確定后再進(jìn)行試焊，試焊的焊件要送試驗(yàn)室做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行批量焊接。
3.2焊條或焊劑的質(zhì)量控制。焊條或焊劑在冬季運(yùn)輸、保存過(guò)程中極易受潮，使用受潮的焊條或焊劑會(huì)造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時(shí)，要按說(shuō)明書的要求對(duì)焊條或焊劑進(jìn)行烘焙，待干燥后再使用。
3.3混凝土工程施工控制要點(diǎn)：
控制好原材料的加熱溫度。冬季施工對(duì)混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要因素，在施工過(guò)程中要確定原材料的加熱溫度，做好加熱措施，定時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)量，保證加熱溫度達(dá)到要求，但切記水泥不能加熱
4.凝土工程中常見裂縫及預(yù)防
4.1干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。干縮裂縫通常會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等。混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。
4.2堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。混凝土拌和后會(huì)產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。主要的預(yù)防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。
4.3溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土澆筑后,在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力（實(shí)踐證明當(dāng)混凝土本身溫差達(dá)到25℃~26℃時(shí)，混凝土內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生大致在10MPa左右的拉應(yīng)力）。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。
5.橋梁混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
冬期施工時(shí)，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土工程的質(zhì)量還應(yīng)檢查混凝土在澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度。
5.1混凝土用水和骨料的加熱溫度。
5.2混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間等。檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。
5.3骨料和拌合水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次。
5.4混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，不應(yīng)少于下列次數(shù)：
5.4.1用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，每晝夜定時(shí)4次。
5.4.2用蒸汽加熱法及電加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫及降溫期間每小時(shí)1次，恒溫期間每?jī)尚r(shí)1次。
5.4.3室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)定點(diǎn)4次。
5.4.4檢查混凝土溫度時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
5.4.4.1測(cè)溫孔應(yīng)繪制布置圖并編號(hào)。
5.4.4.2溫度計(jì)應(yīng)與外界氣溫隔絕，并應(yīng)在測(cè)溫孔內(nèi)留置不少于3min。
5.4.4.3測(cè)溫孔的位置，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在易冷卻部位；當(dāng)采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在離熱源不同位置分別設(shè)置。厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)在表層及內(nèi)部分別設(shè)置。
5.4.5混凝土冬期施工時(shí)，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，并應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。對(duì)于用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，除制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，應(yīng)同時(shí)制取與混凝土結(jié)構(gòu)同條件蒸養(yǎng)后再在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)到28d的試件，以檢查經(jīng)過(guò)蒸養(yǎng)后混凝土28d的強(qiáng)度。冬期施工混凝土質(zhì)量的評(píng)定方法與常溫施工混凝土相同。
6.結(jié)束語(yǔ)
裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。
參考文獻(xiàn)：
【關(guān)鍵詞】砼；冬季施工；質(zhì)量控制
1、冬季施工應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
1.1 冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。
1.2 已確定進(jìn)入冬期施工的項(xiàng)目，在冬施材料、設(shè)備落實(shí)后，要保證施工力量，做到連續(xù)施工，避免造成不必的浪費(fèi)。
1.3 編制冬季施工方案，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實(shí)施方針，結(jié)合單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季施工措施和重點(diǎn)工程的單位工程冬期施工方案，主要內(nèi)容有：冬期施工生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)部署，主要的冬期施工方法，熱源設(shè)備計(jì)劃，保溫材料、外加劑材料計(jì)劃，冬期施工人員培訓(xùn)計(jì)劃，施工管理工作，冬期施工項(xiàng)目及熱源安排。
1.4 外加劑的準(zhǔn)備材料部門應(yīng)根據(jù)計(jì)劃采購(gòu)訂貨，其他資源的準(zhǔn)備：保溫、覆蓋材料的設(shè)備，根據(jù)工程任務(wù)特點(diǎn)及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)存放和保管[1]。
1.5 技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)入冬季施工前，施工管理人員、測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，施工管理人員的培訓(xùn)主要包括以下內(nèi)容：學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學(xué)習(xí)公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術(shù)措施；學(xué)習(xí)冬期施工中要采用的新技術(shù)；學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測(cè)溫人員的培訓(xùn)應(yīng)包括的內(nèi)容：了解測(cè)溫工作的意義和重要性，提高責(zé)任心，學(xué)習(xí)掌握各種測(cè)溫儀器儀表的使用方法，學(xué)習(xí)各分項(xiàng)工程的測(cè)溫要求，學(xué)習(xí)記錄各種測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)和填寫表格。
1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)所有準(zhǔn)備工作，必須在砼澆筑前完成，達(dá)到進(jìn)入冬期施工的條件。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要求：原料加熱設(shè)備符合要求，保溫圍護(hù)好；外加劑有儲(chǔ)備，保管好，無(wú)破裂；供水消防管線，模板的保溫措施已完成；測(cè)溫工作已開始進(jìn)行，測(cè)溫記錄齊全，現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施做好入冬準(zhǔn)備，并符合安全消防要求，未完成工序進(jìn)入冬期施工前應(yīng)停在合理部位。
1.7 冬季施工計(jì)劃管理，進(jìn)入冬期施工前，將冬季施工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目和用工納入生產(chǎn)計(jì)劃和用工計(jì)劃，并結(jié)合各級(jí)施工方案，統(tǒng)一安排生產(chǎn)計(jì)劃。冬季施工過(guò)程中嚴(yán)格按《冬期施工技術(shù)規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進(jìn)行施工。
2、混凝土冬季施工質(zhì)量控制
2.1 材料和配合比
2.1.1 冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑，由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。
2.1.2 為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
2.1.3 模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除. 當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
2.1.4 未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
2.2 混凝土的拌制
2.2.1 拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。
2.2.2 拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液，各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
2.2.3 當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對(duì)于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)[2]。
2.2.4 混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
2.2.5 嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
2.2.6 攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5 倍。
2.2.7 混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
2.3 混凝土的運(yùn)輸和澆筑
2.3.1 混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失，同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀，大小，保溫措施)。
2.3.2 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。
2.3.3 當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。
2.3.4 分層澆筑的混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃.
2.3.5 重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。
2.3.6 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa。
2.3.7 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。
2.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)
2.4.1 冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
2.4.2 采用的保溫材料(草袋，麻袋)，應(yīng)保持干燥。
2.4.3 在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。
2.4.4 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。
2.4.5 拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
3、結(jié)語(yǔ)
建筑工程的施工管理是一項(xiàng)復(fù)雜的、開放的、動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)工程，要做好這項(xiàng)工作，需要建筑施工企業(yè)認(rèn)真分析自身的特點(diǎn)，充分利用自己的長(zhǎng)處，采取科學(xué)的方法提高施工管理素質(zhì)。特別是在冬季施工過(guò)程中，更加要求工程項(xiàng)目管理人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照冬季施工方案進(jìn)行施工，通過(guò)科學(xué)的方法加強(qiáng)混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)工作，一定能夠確保工程質(zhì)量[3]。
參考文獻(xiàn)
[1]劉秉京.混凝土技術(shù)[M].北京:人民交通出版社.1998.
[2]中國(guó)混凝土外加劑協(xié)會(huì).混凝土結(jié)構(gòu)外加劑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南[M].中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社.2004.
[3]翟春華.淺淡混凝土冬季施工[J].黑龍江科技信息.2009.
作者簡(jiǎn)介：
韓健，（1989— ），遼東學(xué)院土木工程專業(yè)學(xué)生。
關(guān)鍵詞：冬季 大體積混凝土 施工 裂縫 控制
0 引言
混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個(gè)很普遍的技術(shù)問(wèn)題。近代對(duì)混凝土強(qiáng)度理論進(jìn)行亞微觀研究結(jié)果以及大量工程實(shí)踐所提供的經(jīng)驗(yàn)都說(shuō)明混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的，特別是現(xiàn)代混凝土施工普遍采用商品混凝土及泵送施工，外加劑、摻和料等在混凝土中的廣泛使用，導(dǎo)致混凝土裂縫普遍存在。由于大體積混凝土澆注工藝所具有的特性，裂縫更容易發(fā)生。冬期大體積混凝土施工可通過(guò)混凝土原材料的選取、混凝土坍落度的控制、混凝土配合比的優(yōu)化、混凝土澆注過(guò)程的嚴(yán)密組織、混凝土澆注完畢后的精心養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把關(guān)，有效的避免大體積混凝土裂縫的發(fā)生。
1 冬季施工應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
1.1 冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案金經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。
1.2 本工程部分雨、污水管線處于冬季施工，因此必須生產(chǎn)計(jì)劃中統(tǒng)一安排，并提前落實(shí)，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業(yè)面。
1.3 已確定進(jìn)入冬期施工的項(xiàng)目，在冬施材料、設(shè)備落實(shí)后，要保證施工力量，做到連續(xù)施工，避免造成不必的浪費(fèi)。
1.4 編制冬季施工方案，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實(shí)施方針，根據(jù)公司總的原則，結(jié)合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季試過(guò)女冠措施和重點(diǎn)工程的單位工程冬期施工方案，主要內(nèi)容有：冬期施工生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)部署，主要的冬期施工方法，熱源設(shè)備計(jì)劃，保溫材料、外加劑材料計(jì)劃，冬期施工人員培訓(xùn)計(jì)劃，施工管理工作，冬期施工項(xiàng)目及熱源安排。
1.5 外加劑的準(zhǔn)備材料部門應(yīng)根據(jù)計(jì)劃采購(gòu)訂貨，其他資源的準(zhǔn)備：保溫、覆蓋材料的設(shè)備，根據(jù)工程任務(wù)特點(diǎn)及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)存放和保管。
1.6 技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)入冬季施工前，施工管理人員、測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，施工管理人員的培訓(xùn)主要包括一下內(nèi)容：學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學(xué)習(xí)公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術(shù)措施；學(xué)習(xí)冬期施工中要采用的新技術(shù)；學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測(cè)溫人員的培訓(xùn)應(yīng)包括的內(nèi)容：了解測(cè)溫工作的意義和重要性，提高責(zé)任心，學(xué)習(xí)掌握各種測(cè)溫儀器儀表的使用方法，學(xué)習(xí)各分項(xiàng)工程的測(cè)溫要求，學(xué)習(xí)記錄各種測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)和填寫表格。
1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)所有準(zhǔn)備工作，必須在砼澆筑前完成，達(dá)到進(jìn)入冬期施工的條件。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要求：原料加熱設(shè)備符合要求，保溫圍護(hù)好；外加劑有儲(chǔ)備，保管好，無(wú)破裂；供水消防管線，模板的保溫措施已完成；測(cè)溫工作已開始進(jìn)行，測(cè)溫記錄齊全，現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施做好入冬準(zhǔn)備，并符合安全消防要求，未完成工序進(jìn)入冬期施工前應(yīng)停在合理部位。
1.8 冬季施工計(jì)劃管理，進(jìn)入冬期施工前，將冬季施工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目和用工納入生產(chǎn)計(jì)劃和用工計(jì)劃，并結(jié)合各級(jí)施工方案，統(tǒng)一安排生產(chǎn)計(jì)劃。冬季施工過(guò)程中嚴(yán)格按《冬期施工技術(shù)規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進(jìn)行施工。
2 冬季施工的控制措施
2.1 原材料情況 要嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，采取“精料方針”選用優(yōu)質(zhì)的原材料，禁止不合格的原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
應(yīng)使用含泥量盡可能低的集料。集料的含泥量對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度及收縮變形影響很大。使用含泥量高的集料，集料表面與水泥石的機(jī)械粘接力降低，而且會(huì)增加混凝土拌土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致收縮裂縫發(fā)生。
高細(xì)度的水泥必然帶來(lái)較高的強(qiáng)度，但是提高水泥的細(xì)度也必然會(huì)帶來(lái)較大的收縮，顯著地增加收縮應(yīng)力，因此雖然水泥的細(xì)度應(yīng)盡可能低一些。
摻和料的質(zhì)量對(duì)混凝土裂縫有顯著的影響。粉煤灰對(duì)混凝土的早期干縮影響很大，使用細(xì)度較粗或含炭量高的粉煤灰大幅度增加混凝土的需水量，從而加大混凝土的收縮導(dǎo)致開裂。由于緩凝泵送減水劑所具有的緩凝作用可延緩和推遲混凝土熱峰值到來(lái)同時(shí)可對(duì)混凝土拉伸性能的提高，因而對(duì)減少混凝土的開裂也具有積極作用。
2.2 泵送混凝土的控制 泵送混凝土一般都要求有較大的坍落度。對(duì)泵送混凝土來(lái)說(shuō)由于坍落度大而導(dǎo)致的混凝土裂縫是其無(wú)法從自身克服的缺陷。流動(dòng)性大的混凝土其相對(duì)沉縮變形幾乎超過(guò)普通混凝土干縮變形的30-60倍，是十分可觀的。如果混凝土混合料過(guò)稀，坍落度過(guò)大，混凝土沉陷量會(huì)很高，同時(shí)由于水灰比的增大，導(dǎo)致混凝土收縮的增大，使混凝土產(chǎn)生沉陷裂縫及收縮裂縫。
2.3 大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì) 為有效控制和預(yù)防混凝土裂縫的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)工程所處條件，對(duì)砂率、水灰比、水泥用量及摻和料用量等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)方案。
適當(dāng)砂率的選擇對(duì)控制混凝土的裂縫有積極作用。混凝土的干燥收縮隨砂率的增大而增大，對(duì)泵送混凝土來(lái)說(shuō)，過(guò)高的砂率不僅不能增加混凝土的泵送性能，反而由于混凝土變得粘稠其內(nèi)摩擦阻力的增大導(dǎo)致混凝土的擴(kuò)展性能下降，流動(dòng)性也下降；同時(shí)在結(jié)構(gòu)表層也容易產(chǎn)生較厚的砂漿層，這對(duì)混凝土的抗裂是不利的，所以用于大體積的預(yù)拌混凝土，其砂率應(yīng)根據(jù)泵送高度、泵程以及混凝土標(biāo)號(hào)以及摻入粉煤灰可提高可泵性等因素的綜合考慮，選取砂率為40%。而且由于砂率減小使粗骨料含量增大，在相同條件下混凝土的彈性模量較高，收縮量較小，而且由于粗骨料對(duì)收縮的約束作用，可減少開裂的可能。
2.4 大體積混凝土施工過(guò)程的控制 在施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗的控制。適當(dāng)?shù)恼駬v對(duì)密實(shí)混凝土，使混凝土形成緊密堆積有積極作用，但如果對(duì)混凝土過(guò)振會(huì)導(dǎo)致混凝土的離析，使其表面形成較厚的浮漿層，導(dǎo)致塑性收縮裂縫，所以對(duì)新澆注混凝土要振搗均勻，不能漏振也不能過(guò)振。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件和當(dāng)?shù)囟練庀髼l件的影響因素，系統(tǒng)分析龍門隧道工程進(jìn)行冬季施工的優(yōu)劣，以做好施工方案針對(duì)性和可行性，從而做到冬季施工的精細(xì)化管理，從人員、設(shè)備、原材料、氣候環(huán)境等方面做好施工前準(zhǔn)備管理檢查工作，減少施工紙漏，防止意外發(fā)生。
(1)組織機(jī)構(gòu)。成立管理小組，明確分工，全面開展管理工作。
(2)氣象條件。以當(dāng)?shù)貧庀缶终{(diào)查歷年氣候狀況作為指導(dǎo)，并根據(jù)每日天氣預(yù)報(bào)及現(xiàn)場(chǎng)氣溫變化情況，設(shè)專人在工地測(cè)量，并繪制時(shí)間一氣溫結(jié)構(gòu)圖，作為進(jìn)入冬期施工的依據(jù)。
(3)施工組織準(zhǔn)備。組織經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員編制好冬期施工方案及技術(shù)措施，并做好技術(shù)交底和培訓(xùn)。制定冬季施工計(jì)劃及具體施工方案，并按冬季施工項(xiàng)目計(jì)劃，組織勞力、設(shè)備、物資等資源供應(yīng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立測(cè)溫組，配備專職測(cè)溫人員，每日對(duì)大氣、混凝土溫度進(jìn)行觀測(cè)。
(4)冬季施工物資準(zhǔn)備。按冬季施工組織方案提出的冬季施工物資計(jì)劃準(zhǔn)備物資，提前采購(gòu)，作為重要物資抓緊上場(chǎng)。同時(shí)要完成暖棚的搭設(shè)和整修。配備齊全各類防凍、取暖的勞保用品、機(jī)械設(shè)備冬季所使用的防凍液、防滑鏈等器材。
2冬季施工關(guān)鍵工序管理
1)冬季施工保溫防寒。保溫分為洞內(nèi)保溫和洞外保溫。洞外保溫主要是針對(duì)砂石料、拌合站、焊接點(diǎn)搭設(shè)保溫棚，對(duì)供水管線包裹保溫材料，對(duì)施工用水進(jìn)行加熱等;洞內(nèi)保溫主要采用電爐加熱、封閉洞門等方式確保洞內(nèi)施工環(huán)境溫度。
(2)鋼筋加工及安裝。鋼筋原材料、半成品和成品必須架空后采用篷布覆蓋。在室外時(shí)防止產(chǎn)生冰凍。盡量避免室外焊接，需在室外施工時(shí)，應(yīng)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，焊后接頭用爐渣保溫緩冷，嚴(yán)禁在環(huán)境溫度低于一20℃下進(jìn)行焊接作業(yè)。風(fēng)速在大于四級(jí)時(shí)，必須采取防風(fēng)措施。接時(shí)對(duì)周圍預(yù)熱處理，焊接時(shí)一條焊縫要一次性焊完，不得中斷。加工好的鋼筋做好放在室內(nèi)保存，成品盡量運(yùn)至洞內(nèi)存放。
(3)混凝土工程。進(jìn)場(chǎng)砂石料為干砂和干石料，進(jìn)場(chǎng)后采用圍墻圍擋，上部搭設(shè)防雪棚，并用棉被覆蓋保溫，防止產(chǎn)生硬塊。水加熱是混凝土冬季施工的關(guān)鍵工序攪拌拌混凝土?xí)r，要采用加熱水的方式提高混凝土的入模溫度，保證混凝土入模溫度不低于10度。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算確定，但不得低于5度。混凝土和環(huán)境溫度之差不能大于巧度，溫差在10一15度時(shí)，拆模后混凝土表面要采取臨時(shí)覆蓋措施。拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
3冬季施工質(zhì)量保證措施
(1)認(rèn)真落實(shí)施工各環(huán)節(jié)的保溫措施，嚴(yán)格溫度檢測(cè)制度。(2)加強(qiáng)施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行。(3)要有充足和我備用的防寒保溫物資設(shè)備。(4)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，確保表面濕潤(rùn)，防止混凝土過(guò)快失水而干裂。(5)定期檢查保溫棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好狀況。
4冬季施工安全保證措施
(1)做好對(duì)冬季施工的安全技術(shù)教育培訓(xùn)工作，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主怕勺方針，做好安全技術(shù)交底。施工期間，堅(jiān)持定期進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和教育培訓(xùn)。施工中安排專人進(jìn)行安全巡檢。(2)制定詳細(xì)的冬季施工安全管理制度，細(xì)化安全管理崗位職責(zé)，安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。(3)落實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)具等安全管理措施，定期檢查。包括施工人員必須配備必要的防寒用品，及時(shí)加強(qiáng)冬季施工的勞動(dòng)保護(hù)工作。
5結(jié)束語(yǔ)
關(guān)鍵詞：混凝土冬季特點(diǎn)原理施工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
隨著建筑工業(yè)與公路橋梁事業(yè)的迅猛發(fā)展和設(shè)計(jì)水平的不斷提高，為滿足加快各種工程工期提前完成的要求，作為施工淡季的冬天，混凝土的冬季低溫施工的情況也大量存在。作為混凝土生產(chǎn)單位，必須提前做好冬期生產(chǎn)施工準(zhǔn)備，以便順利進(jìn)入正常的冬季生產(chǎn)施工狀態(tài) 。低溫季節(jié)混凝土的施工，主要是要防止混凝土的早期受凍，從而影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。
一、進(jìn)入混凝土冬期施工的特點(diǎn)
1、進(jìn)入冬季施工前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制施工方案人員，要根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程所處地理位置， 編制相應(yīng)的冬季施工方案。方案的編制要保證工程質(zhì)量， 經(jīng)濟(jì)合理， 所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源， 施工方案的工期要與計(jì)劃工期相符。 施工方案中應(yīng)體現(xiàn)施工程序， 施工方法， 現(xiàn)場(chǎng)布置， 設(shè)備、 材料、 工具等的供應(yīng)計(jì)劃， 安全防火措施， 測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。
2、進(jìn)入冬季施工前應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)， 學(xué)習(xí)冬季施工方案并向班組進(jìn)行交底， 學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)技術(shù)知識(shí)， 重點(diǎn)學(xué)習(xí)防火知識(shí)， 明確職責(zé)， 經(jīng)考試合格后， 方可上崗。
3、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)， 及時(shí)更換機(jī)械設(shè)備的油， 檢查機(jī)械設(shè)備防凍液是否充足， 未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備， 當(dāng)停止工作時(shí)要將設(shè)備停放在暖棚車間內(nèi)。對(duì)加水、 加油部件勤檢查、 勤更換， 防止凍裂設(shè)備。
4、在進(jìn)入冬季施工前施工現(xiàn)場(chǎng)要作好防寒保暖工作， 職工住房及倉(cāng)庫(kù)必須達(dá)到過(guò)冬條件， 檢查施工倉(cāng)庫(kù)中冬季用品是否充足。 排除現(xiàn)場(chǎng)積水， 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整， 保證道路的暢通， 截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源， 做好排水措施， 消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、 用氣造成的場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。 對(duì)人行道路、 腳手架上、 跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取必要的防滑措施。
二、 混凝土工程冬季施工原理
冬季混凝土施工，水形態(tài)的變化是抑制混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵因素。由于水泥的水化作用，混凝土澆筑后逐漸凝結(jié)、硬化，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。水化作用速度與混凝土原材料和配合比有關(guān)，主要隨溫度的高低而變化。溫度升高，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也快。溫度降低到0 ℃時(shí)，混凝土中部分水開始結(jié)冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔啵瑓⑴c水化作用的水減少，水化作用減慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)相應(yīng)較慢；溫度繼續(xù)下降，混凝土中的水完全結(jié)冰，水化作用基本停止，混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。水變成冰后，體積增大9 %，當(dāng)混凝土毛細(xì)孔含水率超過(guò)91.7 %時(shí)，結(jié)冰會(huì)產(chǎn)生2 500 kg/cm2 的冰脹應(yīng)力，大于水泥內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞，導(dǎo)致其強(qiáng)度降低。水變成冰后，骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料、鋼筋的黏結(jié)力，影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。冰凌融化后，會(huì)在混凝土內(nèi)部形成空隙，降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。新澆混凝土凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，對(duì)加速水泥的水化作用極為重要。可增加混凝土內(nèi)部液相，減少固相。混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長(zhǎng)，強(qiáng)度損失愈小。預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)、獲得初期強(qiáng)度較高的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒(méi)有損失。預(yù)養(yǎng)期短、獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度有不同程度的損失。
三、混凝土工程冬季施工技術(shù)
1、原材料的選用
（1）水泥：選取質(zhì)量較好的硅酸鹽水泥作為混凝土的主要原料，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于42.5 級(jí)，且水泥用量不低于300 kg/m3。水泥使用前1～2 d 置于暖房?jī)?nèi)預(yù)熱，不能過(guò)早，同時(shí)注意保持水泥周圍環(huán)境干燥。
（2）石子：粒徑5～25 mm 的碎石，含泥量為0.7%。泥塊含量為0.2%。
（3）砂子：細(xì)度模數(shù)為2.5，含泥量為2.2%，泥塊含量為0.6%。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，不能含有冰塊、雪團(tuán)以及易凍裂的物質(zhì)。
（4）早強(qiáng)減水劑：混凝土中加入早強(qiáng)減水劑1‰～3‰（根據(jù)實(shí)際溫度和實(shí)驗(yàn)配比），并對(duì)混凝土拌合物的坍落度等工作性能進(jìn)行觀察和抽檢，嚴(yán)格控制坍落度。
2 、防凍外加劑法
為提高混凝土的早期強(qiáng)度, 可在材料中加入防凍外加劑。使用較多的是氯鹽類早強(qiáng)劑, 它能提高混凝土早期強(qiáng)度, 延緩冰凍, 但它對(duì)強(qiáng)筋有銹蝕作用, 對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、高濕環(huán)境中的結(jié)構(gòu)、靠近電源的結(jié)構(gòu)等工程不能使用氯鹽類早強(qiáng)劑。在摻用氯化鈣時(shí), 要加入2~5%的亞硝酸鈉阻銹劑, 我國(guó)多年廣泛使用的亞硝酸鈉———三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。同種水泥制成晶胚, 以促進(jìn)結(jié)晶成長(zhǎng), 能加速水泥硬強(qiáng)并提高SB 度也是一種很好的方法。
3、混凝土的拌制
拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好。拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
4、混凝土的運(yùn)輸和澆筑
冬季混凝土澆筑盡量安排在上午，因?yàn)榇藭r(shí)的大氣溫度逐漸上升，與出機(jī)溫差相對(duì)較小，減少溫度散失，對(duì)混凝土早期正常養(yǎng)護(hù)非常有利。為了減少運(yùn)輸過(guò)程中的熱量散失，混凝土運(yùn)輸車外包裹保溫措施，并盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間和距離。
混凝土澆筑前，先清理模板（盡量避免使用鐵模板）和鋼筋上的冰雪和污垢。在施工操作上，冬季施工混凝土應(yīng)該采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)有所增加、振搗時(shí)不留死角，保證混凝土能充分填滿模板的各個(gè)角落，盡可能提高混凝土的密實(shí)程度。分層澆筑混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算的溫度，也不得低于2℃
5、混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土中外加劑的摻量按負(fù)溫混凝土要求施工，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑5 天內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫來(lái)選用防凍劑。當(dāng)預(yù)計(jì)日最低氣溫為– 15℃ ～ – 10℃、– 10℃ ～– 5℃ 時(shí)宜分別采用規(guī)定的– 10℃、– 5℃ 的防凍劑。當(dāng)預(yù)計(jì)日最低氣溫為– 5℃時(shí)，可采用早強(qiáng)減水劑并用保溫材料覆蓋。
冬期施工中混凝土澆筑后，在負(fù)溫下硬化是緩慢的，硬化過(guò)程可能出現(xiàn)受凍過(guò)程。也就是說(shuō)，硬化過(guò)程和受凍過(guò)程同時(shí)發(fā)生。在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于熱交換作用，水泥凝結(jié)硬化過(guò)程受溫度的影響要做相應(yīng)的后移，溫度越低水泥的硬化過(guò)程越慢，養(yǎng)護(hù)期越長(zhǎng)。若混凝土在初凝之前受凍、水泥水化處于剛剛開始階段，混凝土仍保持其塑性性質(zhì)，此時(shí)受凍只影響其可施工性，而損壞不了混凝土本身物理性質(zhì)。若混凝土進(jìn)入凝結(jié)期以后受凍。而混凝土結(jié)構(gòu)正在形成階段。受凍既要破壞水泥的凝結(jié)硬化過(guò)程。又會(huì)導(dǎo)致混凝土本身強(qiáng)度及耐久性顯著降低。
負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間，混凝土由初溫受凍不會(huì)突然出現(xiàn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)也不會(huì)出現(xiàn)所謂速凍的條件。即使在嚴(yán)寒的條件下有劇烈降溫的可能性，混凝土也會(huì)有一個(gè)適當(dāng)?shù)乃^(guò)程。冬期施工中經(jīng)常出現(xiàn)的凍害事故，多數(shù)是在初凝期以后受凍所致。因此，在混凝土澆筑完畢至終凝期間采取強(qiáng)有力的養(yǎng)護(hù)措施，會(huì)取得良好的質(zhì)量效果。負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間混凝土若發(fā)生早期受凍其形成為: ①凍脹表形和殘余變形大。混凝土內(nèi)部必然存在大量的可凍水，水由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，體積增大約9%，這必然導(dǎo)致混凝土體積膨脹，可凍水量越多，混凝土體積膨脹越大。這種凍脹變形在溶解后不能完全恢復(fù)變形而有殘余變形。凍脹變形和殘余變形是混凝土早期受凍過(guò)程中由可凍水引起內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷和外表體積變化最直接的綜合表現(xiàn)。因此冬期施工時(shí)控制混凝土的水灰比，對(duì)防止混凝上早期受凍有重要的意義。②強(qiáng)度損失大。混凝土中可凍體變化使混凝土產(chǎn)生凍脹變形，而凍脹變形又勢(shì)必導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織出現(xiàn)微裂縫。這必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度大幅度損失，同時(shí)混凝土的物理性能，如彈性模量、抗拉強(qiáng)度、抗凍、透水和耐久性的顯著降低。這樣，混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
此外，混凝土冬季施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題中還必須重視的一個(gè)問(wèn)題，那就是也應(yīng)該采取措施使大體積混凝土內(nèi)部水化熱的升溫與構(gòu)件表面溫度的溫度差控制在25℃以內(nèi)防止構(gòu)件溫差裂縫的產(chǎn)生。
參考文獻(xiàn)：
【關(guān)鍵詞】建筑混凝土 冬季施工 技術(shù)措施
中圖分類號(hào)： TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
冬季施工在建筑工程中經(jīng)常遇到，冬季施工技術(shù)的全面性、完善性、可實(shí)施性直接影響到工程質(zhì)量。我們必須加強(qiáng)對(duì)混凝土施工建設(shè)的管理，積極采取措施，保證工程質(zhì)量。
混凝土工程冬季施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定在- 3℃以下時(shí)，混凝土工程即進(jìn)入冬季施工。
一、冬季混凝土工程的基本要求
1、混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬季施工措施。
2、新澆筑的混凝土如果遭凍，其各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降，如抗壓強(qiáng)度約損失50%，抗?jié)B等級(jí)降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低等，因此遭受過(guò)凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低而且耐久性能嚴(yán)重劣化。
3、冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425 號(hào)，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并應(yīng)加入早強(qiáng)劑。
4、為了減少凍害，應(yīng)配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。
5、為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%（按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算）。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
6、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。
7、冬季施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。
二、冬季混凝土的拌制
1、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。
2、骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料。水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。
3、拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
二、進(jìn)入冬季施工前的準(zhǔn)備工作
1、進(jìn)入冬季施工前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制施工方案人員，要根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程所處地理位置，編制相應(yīng)的冬季施工方案。方案的編制要保證工程質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理，所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，施工方案的工期要與計(jì)劃工期相符。施工方案中應(yīng)體現(xiàn)施工程序，施工方法，現(xiàn)場(chǎng)布置，設(shè)備、材料、工具等的供應(yīng)計(jì)劃，安全防火措施，測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。
2、進(jìn)入冬季施工前應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)冬季施工方案并向班組進(jìn)行交底，學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)技術(shù)知識(shí)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)防火知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。
3、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，及時(shí)更換機(jī)械設(shè)備的油，檢查機(jī)械設(shè)備防凍液是否充足，未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)停止工作時(shí)要將設(shè)備停放在暖棚車間內(nèi)。對(duì)加水、加油部件勤檢查、勤更換，防止凍裂設(shè)備。
4、在進(jìn)入冬季施工前施工現(xiàn)場(chǎng)要作好防寒保暖工作，職工住房及倉(cāng)庫(kù)必須達(dá)到過(guò)冬條件，檢查施工倉(cāng)庫(kù)中冬季用品是否充足。排除現(xiàn)場(chǎng)積水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，保證道路的暢通，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用氣造成的場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。對(duì)人行道路、腳手架上、跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取必要的防滑措施。
三、冬季施工的具體技術(shù)措施
1、蓄熱法。蓄熱法主要是對(duì)原材料(水、砂、石)進(jìn)行保溫、加熱，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后，還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃浚话慊炷寥雮}(cāng)溫度應(yīng)大于5~C，以加快水泥水化。此法工藝簡(jiǎn)單，施工費(fèi)用不多，被廣泛應(yīng)用。具體方法如下：(1)為避免入冬以后砂石料在料場(chǎng)或運(yùn)輸過(guò)程中受凍，應(yīng)在入冬前組織砂石料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)用草袋以及棉氈或采取其它措施覆蓋，保證砂石料不受凍，同時(shí)防止冰雪、凍塊進(jìn)入攪拌機(jī)造成混凝土溫度損失。(2)對(duì)原材料中砂石采用蒸汽加熱，對(duì)水加熱比較方便，溫度易于控制，水的熱容量又大，加熱水可以將較多的熱量帶進(jìn)混凝土內(nèi)。加熱石子不很經(jīng)濟(jì)，當(dāng)施工期的日平均氣溫高于一5℃時(shí)，只加熱水即可滿足要求。水泥遇到80℃以上的熱水會(huì)發(fā)生假凝或形成團(tuán)塊，所以當(dāng)水溫大于60℃時(shí)，就要改變投料順序，使水先與集料預(yù)熱然后投入水泥正式攪拌。
2、外部加熱法。當(dāng)蓄熱法施工不可行時(shí)，常采用外部加熱法，此法主要用于氣溫在一10~C以上，構(gòu)件不大的工程。通過(guò)加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對(duì)混凝土施工倉(cāng)面加熱，使混凝土在正溫條件下硬化。外部加熱法耗能較高，費(fèi)用昂貴，應(yīng)慎重選用。以下介紹幾種加熱的方法：(1)火爐加熱：適用對(duì)混凝土澆筑倉(cāng)面加熱，方法簡(jiǎn)單，比較干燥，應(yīng)采取防火災(zāi)措施，且放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間使用。(2)蒸氣加熱：主要有氣套法、構(gòu)件內(nèi)部通氣法兩種。采用蒸氣加熱的混凝土宜選用礦渣水泥及火山灰水泥。蒸氣加熱使混凝土在濕熱條件下硬化，此法較易控制，加熱溫度均勻，但需專門的鍋爐設(shè)備，費(fèi)用較高，且熱損失較大，勞動(dòng)條件亦不理想。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制升溫、降溫速度，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。(3)電加熱：電加熱法主要有電極法、電熱器法、電磁感應(yīng)法等。通電加熱應(yīng)在混凝土覆蓋后進(jìn)行。當(dāng)表面干燥時(shí)，應(yīng)停止加熱，并澆水濕潤(rùn)表面。此法簡(jiǎn)單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。
3、調(diào)整配合比方法。（1）選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度，效果較明顯。（2）盡量降低水灰比，稍增水泥用量。從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。（3）摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。（4）摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉(摻用水泥用量的2％)和復(fù)合早強(qiáng)試水劑。（5）選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。
參考文獻(xiàn)
[1]李清立．《建筑施工技術(shù)》[M]．北京：中國(guó)計(jì)劃出版社
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【關(guān)鍵詞】建筑混凝土；冬季施工；質(zhì)量控制
1 前言
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)城市建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大，建筑業(yè)成為影響、推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)。然而在全國(guó)建設(shè)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)的環(huán)境下，一些城市的城市建設(shè)卻因?yàn)楹涞亩径坏眠M(jìn)行施工，嚴(yán)重的妨礙了建設(shè)步伐，加長(zhǎng)了施工周期，增加資金和管理成本，延長(zhǎng)投資回收期和降低了規(guī)避宏觀風(fēng)險(xiǎn)的能力，造成資金周轉(zhuǎn)率降低和施工費(fèi)用的大幅增加。此外，在冬季施工中，長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)負(fù)低溫，大的溫差、降雪和反復(fù)的冰凍，經(jīng)常造成建筑施工的質(zhì)量事故。筆者從以下幾方面探討了混凝土冬季施工技術(shù)，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義與參考價(jià)值。
2 建筑混凝土冬季施工前的準(zhǔn)備
編制方案：進(jìn)入冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制冬季施工方案。編制要遵循以下原則：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源；確實(shí)能夠縮短工期。冬季施工方案中應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場(chǎng)布置；設(shè)備、材料、工具等的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火措施；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。施工方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進(jìn)行交底。
培訓(xùn)學(xué)習(xí)：及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使他們掌握各自作業(yè)范圍內(nèi)的有關(guān)冬季施工專項(xiàng)知識(shí)。明確職責(zé)，并經(jīng)考核合格后，方可上崗。
施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作：排除現(xiàn)場(chǎng)積水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用氣造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。保證道路的暢通。冬期施工必要燃料、保溫材料的準(zhǔn)備，工程采暖施工熱源用料，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
3 混凝土冬季施工質(zhì)量控制方法
3.1 調(diào)整配合比法
選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍能力的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且早期強(qiáng)度高，一般3 天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥7 天的強(qiáng)度，效果較明顯。
盡量降低水灰比，選擇較低的坍落度。水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于32.5，水泥用量不應(yīng)低于300kg/m3。增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。
摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的封閉型氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。
選擇顆粒硬度高和縫隙少的骨料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)要求使用。
3.2 綜合蓄熱施工方法
綜合蓄熱施工方法是在蓄熱保溫的基礎(chǔ)上，充分利用混凝土的初始熱量及水泥在水化過(guò)程中所釋放出來(lái)的熱量，再輔以化學(xué)外加劑或早強(qiáng)水泥等綜合措施，創(chuàng)造混凝土加速硬化的條件，使混凝土硬化由初始溫度至冰點(diǎn)之前盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度的一種施工方法。現(xiàn)在常用的綜合蓄熱法有蓄熱加外加劑、蓄熱加早強(qiáng)水泥、蓄熱加短時(shí)加熱等數(shù)種措施。綜合蓄熱法比單純某一種方法的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效果都要好。
3.3 外部加熱法
主要用于氣溫在-10℃以上，且構(gòu)件并不厚大的工程。通過(guò)加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土或直接對(duì)混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。
3.3.1 火爐加熱。一般在較小的工地使用，方法簡(jiǎn)單，但室內(nèi)溫度不高，比較干燥，且放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量。蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設(shè)備，費(fèi)用較高，且熱損失較大，勞動(dòng)條件亦不理想。
3.3.2 電加熱。將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面，使電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷恋臏囟取４朔ê?jiǎn)單方便，熱損失較少、易控制，不足之處是電能消耗量大。
3.3.3 紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對(duì)混凝土進(jìn)行密封幅射加熱。
4 土冬季施工的養(yǎng)護(hù)
混凝土中外加劑的摻量按負(fù)溫混凝土要求施工，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑5 天內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫來(lái)選用防凍劑。當(dāng)預(yù)計(jì)日最低氣溫為-15℃～-10℃、-10℃～-5℃時(shí)宜分別采用規(guī)定的-10℃、-5℃的防凍劑。當(dāng)預(yù)計(jì)日最低氣溫為-5℃時(shí)，可采用早強(qiáng)減水劑并用保溫材料覆蓋。
冬期施工中混凝土澆筑后，在負(fù)溫下硬化是緩慢的，硬化過(guò)程可能出現(xiàn)受凍過(guò)程。也就是說(shuō)，硬化過(guò)程和受凍過(guò)程同時(shí)發(fā)生。在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于熱交換作用，水泥凝結(jié)硬化過(guò)程受溫度的影響要做相應(yīng)的后移，溫度越低水泥的硬化過(guò)程越慢，養(yǎng)護(hù)期越長(zhǎng)。若混凝土在初凝之前受凍、水泥水化處于剛剛開始階段，混凝土仍保持其塑性性質(zhì)，此時(shí)受凍只影響其可施工性，而損壞不了混凝土本身物理性質(zhì)。若混凝土進(jìn)入凝結(jié)期以后受凍，而混凝土結(jié)構(gòu)正在形成階段，受凍既要破壞水泥的凝結(jié)硬化過(guò)程，又會(huì)導(dǎo)致混凝土本身強(qiáng)度及耐久性顯著降低。
負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間，混凝土由初溫受凍不會(huì)突然出現(xiàn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)也不會(huì)出現(xiàn)所謂速凍的條件。即使在嚴(yán)寒的條件下有劇烈降溫的可能性，混凝土也會(huì)有一個(gè)適當(dāng)?shù)乃^(guò)程。冬期施工中經(jīng)常出現(xiàn)的凍害事故，多數(shù)是在初凝期以后受凍所致。因此，在混凝土澆筑完畢至終凝期間采取強(qiáng)有力的養(yǎng)護(hù)措施,會(huì)取得良好的質(zhì)量效果。負(fù)溫養(yǎng)護(hù)期間混凝土若發(fā)生早期受凍其形成為：①凍脹表形和殘余變形大。混凝土內(nèi)部必然存在大量的可凍水，水由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，體積增大約9 ％，這必然導(dǎo)致混凝土體積膨脹，可凍水量越多，混凝土體積膨脹越大。這種凍脹變形在溶解后不能完全恢復(fù)變形而有殘余變形。凍脹變形和殘余變形是混凝土早期受凍過(guò)程中由可凍水引起內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷和外表體積變化最直接的綜合表現(xiàn)。因此冬期施工時(shí)控制混凝土的水灰比，對(duì)防止混凝上早期受凍有重要的意義。②強(qiáng)度損失大。混凝土中可凍體變化使混凝土產(chǎn)生凍脹變形，而凍脹變形又勢(shì)必導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織出現(xiàn)微裂縫。這必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度大幅度損失，同時(shí)混凝土的物理性能，如彈性模量、抗拉強(qiáng)度、抗凍、透水和耐久性的顯著降低。這樣，混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
此外，混凝土冬季施工時(shí)的善護(hù)問(wèn)題中還必須重視的一個(gè)問(wèn)題是，那就是也應(yīng)該采取措施使大體積混凝土內(nèi)部水化熱的升溫與構(gòu)件表面溫度的溫度差控制在25℃以內(nèi)防止構(gòu)件溫差裂縫的產(chǎn)生。
5 結(jié)語(yǔ)
建筑工程的混凝土工程冬季施工管理是一項(xiàng)復(fù)雜的、開放的、動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)工程，要做好這項(xiàng)工作，需要建筑施工企業(yè)認(rèn)真分析自身的特點(diǎn)，充分利用自己的長(zhǎng)處，采取科學(xué)的方法提高施工管理素質(zhì)。特別是在冬季施工過(guò)程中，更加要求工程項(xiàng)目管理人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照冬季施工方案進(jìn)行施工，通過(guò)科學(xué)的方法加強(qiáng)混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)工作，一定能夠確保工程質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
[1]李清立《建筑施工技術(shù)[M]》．北京：中國(guó)計(jì)劃出版社.
1冬季施工準(zhǔn)備工作
冬季施工前，結(jié)合工程進(jìn)度安排，組織有關(guān)人員編寫冬季施工方案和各分項(xiàng)工程在不同階段中的施工方法和質(zhì)量保證措施，并進(jìn)行論證，確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。針對(duì)不同結(jié)構(gòu)混凝土，做好混凝土的試配工作，確定水泥型號(hào)、外加劑型號(hào)、摻量，確定原材料的加熱溫度、混凝土的出罐溫度、運(yùn)輸過(guò)程中的溫度損失、入模溫度、采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握本工程的具體施工方法和措施。編制詳細(xì)的冬季施工設(shè)備、材料計(jì)劃，保證設(shè)備、材料按施工計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，確保使用。
2混凝土冬季施工措施
施工準(zhǔn)備：提前進(jìn)行用于冬季施工的砂漿、混凝土配合比設(shè)計(jì)，并提交外加劑種類、數(shù)量等冬季施工材料需求計(jì)劃。搭建暖棚將拌合站置于棚內(nèi)，完成供熱鍋爐、管道的安裝調(diào)試工作。對(duì)水和骨料采取加熱措施，以拌合好的混合料溫度來(lái)控制各種材料的加熱溫度。施工方案：搭建混凝土攪拌棚，混凝土攪拌在暖棚內(nèi)進(jìn)行。對(duì)原材料進(jìn)行加熱：水泥及91,3n劑提前運(yùn)進(jìn)暖棚預(yù)熱；優(yōu)先加熱拌和水，其次依次是砂、碎石。混凝土攪拌運(yùn)輸車安裝保溫套，制定合理的運(yùn)輸路線、組織形式和調(diào)度方案。采用蓄熱養(yǎng)生，養(yǎng)生溫度不底于10cC，養(yǎng)生時(shí)間不小于28天。質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，外加劑技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。同時(shí)補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。新品種~t,J0劑，應(yīng)做摻外加劑混凝土和空白混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)及其它有關(guān)外加劑性能的對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置與摻加設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。骨料中不得含有冰雪和凍塊。水的加熱溫度不宜超過(guò)80℃，骨料的加熱溫度不宜超過(guò)40℃，水泥和外加劑不得加熱，可提前運(yùn)入暖棚中預(yù)熱。當(dāng)水的加熱溫度超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)改變投料順序，即先投入骨料和熱水，拌勻后再投入水泥和外加劑，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)50％。骨料的加熱采用蒸汽加熱的方式。加強(qiáng)施工過(guò)程中原材料、混凝土拌合物及成型混凝土的溫度監(jiān)控工作。按要求布置測(cè)溫孔并編號(hào)，按規(guī)定測(cè)量混凝土的入模溫度。混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度，升溫、恒溫、降溫過(guò)程中的混凝土溫度。根據(jù)養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄，推算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，決定同條件試塊試壓時(shí)間、混凝土拆模時(shí)間以及拆模后混凝土外表的保溫措施，拆模時(shí)混凝土表面溫度和自然溫度之差不能超過(guò)2O℃。原材料、混凝土拌合物測(cè)溫每工班至少兩次，成型混凝土在混凝土達(dá)到I臨界強(qiáng)度前應(yīng)每隔2小時(shí)測(cè)一次，以后每隔4小時(shí)測(cè)一次溫度，直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。
3鋼筋工程冬季施工措施
當(dāng)環(huán)境溫度低于一20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。雪天不得在現(xiàn)場(chǎng)施焊，必須焊接時(shí)在鋼筋加工棚焊接，室外風(fēng)力超過(guò)4級(jí)，焊接時(shí)采取擋風(fēng)措施：焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。根據(jù)鋼筋的級(jí)別、直徑、接頭形式、焊接位置和焊接環(huán)境，選擇合適的焊接工藝和焊接參數(shù)。焊接接頭分批按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。每300個(gè)同類接頭為一批，外觀檢查每批抽查10％的接頭，力學(xué)性能試驗(yàn)切取6個(gè)試件(3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn))。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，宜采取分層控溫施焊。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。鋼筋負(fù)溫搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離≥20mm。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；在立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。在以后各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。搭接焊縫厚度應(yīng)t>0．3d(鋼筋直徑)，焊縫寬度≥0．7d(鋼筋直徑)且《8mm。
4機(jī)械設(shè)備冬季施工措施
冬季施工使用的各種機(jī)械應(yīng)全面檢查，對(duì)有問(wèn)題的機(jī)械設(shè)備及時(shí)修理，不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)。無(wú)凍結(jié)情況后啟動(dòng)，非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
5加強(qiáng)冬季便道的維護(hù)
冬季施工平時(shí)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)施工便道，雪后集中人力清除積雪，確保施工道路路面平整，無(wú)結(jié)冰或積雪。
在工程建設(shè)施工過(guò)程中，受自然氣候的影響，加之工程建設(shè)的進(jìn)度需要，有時(shí)不可避免的要進(jìn)行冬期施工，若采取的措施不當(dāng)。會(huì)給施工的工程帶來(lái)不利的影響，極易給工程質(zhì)量造成隱患或出現(xiàn)質(zhì)量事故。據(jù)資料分析，混凝土工程有大部分的工程質(zhì)量事故發(fā)生在冬季。為此，本文從以下幾方面探討了混凝土冬季施工技術(shù)。
【關(guān)鍵字】冬季，混凝土施工，質(zhì)量控制，方法
中圖分類號(hào)：TU742文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
一．前言
我國(guó)許多地方有較長(zhǎng)的寒冷季節(jié)。由于受工期制約，一些水利工程的混凝土冬季施工是不可避免的。按照《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定，凡工程所在地區(qū)氣溫處于下述規(guī)定范圍，即進(jìn)入低溫季節(jié)施工時(shí)期：一，寒冷地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在5攝氏度以下或最低氣溫穩(wěn)定在零下3攝氏度以下時(shí)；二，溫和地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在3攝氏度以下時(shí)，由于混凝土工程在水利工程中所占的地位，對(duì)工程質(zhì)量和安全起到至關(guān)重要的作用，因此，做好水工混凝土冬季施工控制工作尤其重要。
二．混凝土冬季施工原理及影響因素
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5攝氏度或最低氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在零下3攝氏度以下時(shí)的混凝土施工稱為冬季施工。冬季施工時(shí)，氣溫低，水泥水化作用減弱，新澆筑混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)明顯延緩，當(dāng)氣溫降至0攝氏度以下時(shí)，水泥水化作用基本停止，混凝土強(qiáng)度也停止增長(zhǎng)。新澆混凝土中的水可以分兩部分：
1、是吸附在組成材料顆粒表面和毛細(xì)管中的水化水，這部分水能使水泥顆粒起水化作用；
2、是存在于組成材料顆粒空隙之間的游離水，它只對(duì)混凝土澆筑的和易性起作用。
從某種意義上說(shuō)，混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)取決于在一定溫度條件下水化水與水泥的水化作用以及游離水的蒸發(fā)。因此，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度在濕度一定時(shí)就取決于溫度的變化。特別是氣溫降至混凝土冰點(diǎn)溫度以下時(shí)，混凝土中的游離水開始凍結(jié)，氣溫降至零下4攝氏度時(shí)，水化水開始凍結(jié)，水化作用開始停止，凍結(jié)后的水體積膨脹約8%一9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫，同時(shí)降低了水泥砂漿和鋼筋之間的黏結(jié)力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性降低。特別是新澆混凝土在養(yǎng)護(hù)初期遭受凍結(jié)，當(dāng)氣溫恢復(fù)到常溫后，即使常溫下養(yǎng)護(hù)到一定齡期，也不能達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度，這就造成了混凝土的早期凍害。由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵因素。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，混凝土抗壓強(qiáng)度不僅受水的形態(tài)變化、組成材料品種、質(zhì)量和配合比的直接影響，還受稱量偏差，混凝土拌和、人模與振搗的間接影響，因此，為了保證混凝土抗壓強(qiáng)度和工程質(zhì)量，必須采取相應(yīng)的措施控制上述因素的各種影響。
二．施工質(zhì)量控制的準(zhǔn)備工作
1、編制符合實(shí)際情況的冬季施工方案。
2、施工前，組織技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員進(jìn)行培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)冬施規(guī)程，研究本工程冬季施工方案，嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范、方案組織冬期施工。
3、原材料準(zhǔn)備：根據(jù)冬季施工方案對(duì)施工中的原材料進(jìn)行一定的儲(chǔ)備，以免因天氣情況影響材料進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)根據(jù)冬季施工方案對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。
4、根據(jù)氣溫情況、運(yùn)輸距離、材料加熱方法和溫度及混凝土入模溫度，計(jì)算混凝土出機(jī)溫度，然后根據(jù)出機(jī)溫度對(duì)混凝土拌合物溫度進(jìn)行控制。
5、計(jì)算所需的保溫材料，并精心準(zhǔn)備。
三．總體控制措施
1、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。
2、根據(jù)工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并做好物資儲(chǔ)備和機(jī)械保養(yǎng)工作。
3、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水和加油部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。
4、電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。
5、做好混凝土澆筑前的模板、鋼筋等檢查工作，確保工序質(zhì)量滿足澆筑需要。
6、混凝土澆筑前做好技術(shù)交底工作，各工種人員應(yīng)分工明確，并且人員及時(shí)到位。
四．混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的施工質(zhì)量控制
1、質(zhì)檢員每天檢測(cè)砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天氣要增加檢測(cè)次數(shù)。
2、將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌：中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，保證先投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時(shí)溫度不超過(guò)60攝氏度，確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。
3、質(zhì)檢員每班最少2 次復(fù)測(cè)外加劑的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制好其摻量，防止其波動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。最少4 次測(cè)量水和骨料的入機(jī)溫度和混凝土的出機(jī)溫度，確保出機(jī)溫度不低于15攝氏度，入模溫度不低于5攝氏度。
4、攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)50%左右，保證混凝土攪拌均勻，提高混凝土的和易性。盡量減小水灰比，泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm 以下，以降低發(fā)生凍害程度。嚴(yán)格控制復(fù)合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發(fā)生。
6、混凝土運(yùn)輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運(yùn)輸中熱量損失，每車混凝土打完后，運(yùn)輸車司機(jī)及時(shí)沖洗掉進(jìn)料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同時(shí)目測(cè)混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常，及時(shí)通知質(zhì)檢員和程控員進(jìn)行調(diào)整，并查明其原因。
7、混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，攪拌站和運(yùn)輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車運(yùn)輸速度，減少運(yùn)輸時(shí)間，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過(guò)大堵管，確保混凝土入模溫度不低于5攝氏度，施工現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布和草簾等。
8、澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。搞好擋風(fēng)外封閉，以提高保溫效果。不得在凍土層上進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前，必須設(shè)法升溫使凍土消融。
9、混凝土接槎時(shí)，應(yīng)預(yù)熱舊槎，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接槎受凍。嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過(guò)小，不符合設(shè)計(jì)要求，可在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)混凝土的坍落度過(guò)大，導(dǎo)致不能使用，應(yīng)作廢料處理。
10、泵車初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40攝氏度的熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤(rùn)管用水和潤(rùn)管用過(guò)的砂漿不得直接入倉(cāng)，澆筑后，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)易凍部位必須加強(qiáng)保溫，以防凍害。
11、由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施。
12、派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫并詳細(xì)記錄整個(gè)養(yǎng)護(hù)期的溫度變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施補(bǔ)救。適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)自然養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。
六．結(jié)束語(yǔ)
建筑工程的施工管理是一項(xiàng)復(fù)雜的、開放的、動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)工程，要做好這項(xiàng)工作，需要建筑施工企業(yè)認(rèn)真分析自身的特點(diǎn)，充分利用自己的長(zhǎng)處，采取科學(xué)的方法提高施工管理素質(zhì)。特別是在冬季施工過(guò)程中，更加要求工程項(xiàng)目管理人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照冬季施工方案進(jìn)行施工，通過(guò)科學(xué)的方法加強(qiáng)混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)工作，一定能夠確保工程質(zhì)量。
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關(guān)鍵詞：冬季施工；管理研究
中圖分類號(hào)：TB
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
文章編號(hào)：16723198（2014）05018302
當(dāng)室外的日平均溫度連續(xù)五天都低于5攝氏度時(shí)，就應(yīng)當(dāng)按照冬季施工方案進(jìn)行操作。若采取的措施不當(dāng)，極易出現(xiàn)質(zhì)量隱患或造成質(zhì)量事故。本文就此闡述冬季施工的準(zhǔn)備及冬季施工的主要技術(shù)和質(zhì)量控制措施。
1冬季施工場(chǎng)地的前期準(zhǔn)備工作
（1）冬期施工時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行全面的實(shí)地勘察，了解冬期施工的面積、工程項(xiàng)目、工作量，仔細(xì)查看工程的總平面布置圖及相關(guān)資料，掌握工程必要的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。通過(guò)查看平面臨水布置圖（臨時(shí)排水溝、臨水管線等），了解施工部位及技術(shù)要求，明確各類臨時(shí)地下地上管線、管溝平面位置及標(biāo)高，對(duì)于需要深入挖掘的地下管線、需要做好充分保溫措施的管溝和地上管線的位置做出醒目標(biāo)記，便于施工時(shí)注意。
（2）地上結(jié)構(gòu)工程：對(duì)于現(xiàn)澆混凝土量較小的結(jié)構(gòu)，按照不同模板保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護(hù)方法，獨(dú)立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)，應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護(hù)方法。
（3）裝飾工程：室內(nèi)采暖的方法，建筑物的封閉、保溫措施，熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟(jì)性，并結(jié)合工程量、施工進(jìn)度及施工班組的生產(chǎn)量，各種資源的供應(yīng)情況，確定選用何種保溫材料，以及水泥、防觸電、防中毒、防煤氣的安全措施等。
（4）冬期施工的材料準(zhǔn)備：采取冬季施工方案后，要及時(shí)使用保溫材料，要保證材料具有很好的保溫性能、合適的價(jià)格、方便購(gòu)買或者有長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商按需提供。模板的保溫使用土工布、蓬布等，混凝土表面保溫選用隔氣性能好的養(yǎng)護(hù)液、塑料薄膜、土工布、棚布或電熱毯等。
2冬期施工主要施工方法和工藝
2.1混凝土工程
2.1.1原材料
進(jìn)入冬季施工后，混凝土所用的砂石料必須確保質(zhì)量，做到骨料無(wú)凍雪和冰塊。采用電熱管對(duì)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的溫泉水進(jìn)行加熱保溫，水溫一般不宜超過(guò)60℃，超過(guò)60℃應(yīng)改變拌合加料順序，將骨料與水先拌合，然后加入水泥，以免水泥產(chǎn)生假凝。
2.1.2混凝土配合比
配置混凝土使用的水泥仍選用山水42.5R普通硅酸鹽水泥。混凝土摻加低溫早強(qiáng)劑等外加劑，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整，確保混凝土在-10℃以上可以正常施工，外加劑及調(diào)整后的配合比及時(shí)報(bào)送監(jiān)理進(jìn)行審批。
2.1.3混凝土攪拌控制
采用熱水拌和，并先將熱水與骨料攪拌，攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿乐篃崴紫扰c水泥直接接觸產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，并控制拌合物的溫度不超過(guò)35℃。混凝土攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，混凝土的攪拌時(shí)間為常溫1.5倍。必須隨時(shí)測(cè)量拌合水的溫度，水溫控制在50±10°C，砂子溫度控制在20～40°C。保證混凝土的坍落度不超過(guò)200mm。在-10℃施工條件下，保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于+20℃，確保混凝土入模溫度不低于+5℃。
外加劑的選擇，冬期施工中，一般從結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強(qiáng)度，降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)。促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化，促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性。外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑，冬期施工盡量不適用水化熱較小的礦渣水泥等。
2.1.4混凝土的運(yùn)輸
因?yàn)槎緶囟鹊停炷恋臏囟葧?huì)快速下降，為減少運(yùn)輸過(guò)程中混凝土熱量的散失、出現(xiàn)表層凍結(jié)和混凝土離析現(xiàn)象，當(dāng)混凝土拌和物出機(jī)后，及時(shí)對(duì)罐車采取保溫措施，第一時(shí)間將混凝土送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)施工道路進(jìn)行平整維修，并專人進(jìn)行維護(hù)，確保運(yùn)輸車輛暢行，縮短運(yùn)輸時(shí)間，避免水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證混凝土的質(zhì)量。
2.1.5混凝土的澆筑
及時(shí)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板和鋼筋上的冰雪和污垢后要及時(shí)清除，做好澆筑時(shí)所用防滑措施的檢查工作和振搗機(jī)械與工具的準(zhǔn)備，確保混凝土澆筑前的各項(xiàng)工作充分準(zhǔn)備，當(dāng)混凝土送達(dá)開始澆筑過(guò)程中，混凝土入模溫度要按照要求測(cè)量并做好控制工作，使其不低于5℃以確保攪拌物具有合適的施工和易性。同時(shí)確保混凝土供應(yīng)速度，砼振搗采用機(jī)械振搗，振搗要快速。
2.1.6混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土澆注后，立即進(jìn)行防寒保溫，選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。混凝土振搗完成后，立即進(jìn)行抹面，抹完面后在模板上方擱置方木或加墊鋼筋支撐，在其上覆蓋塑料布保濕，再覆蓋棉被保溫；保溫過(guò)程中隨時(shí)查看混凝土的凝固情況，及進(jìn)行溫度測(cè)量，必要時(shí)在保溫層內(nèi)加電熱管，確保溫度。電熱管加熱保溫過(guò)程中隨時(shí)對(duì)內(nèi)部溫度進(jìn)行測(cè)控，保證其溫度在5℃以上。并根據(jù)同養(yǎng)試件的強(qiáng)度確定混凝土是否終凝。混凝土終凝后，混凝土具備抗凍性能，采用覆蓋塑料布保濕，棉被覆蓋防凍的方式養(yǎng)護(hù)。
2.1.7混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)
冬季施工試件除按規(guī)定制取外，增加檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試塊和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊的相關(guān)測(cè)試。
2.2裝飾施工
對(duì)于室內(nèi)和室外分別采用不同的方法，對(duì)于室外，采用冷作法，在砂漿重?fù)饺敕纼鰟股皾{在負(fù)溫條件下硬化；對(duì)于室內(nèi)，采用熱作法，在房屋內(nèi)設(shè)置臨時(shí)熱源來(lái)提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進(jìn)行。
（1）在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好。
（2）提前加熱，使需要抹灰的砌體墻面溫度必須要保持在5℃以上，使墻面溫度升高，以便在低溫環(huán)境下墻面不結(jié)冰，充分發(fā)揮出砂漿的硬化作用，確保墻面粘結(jié)牢固。
（3）檢查工作要及時(shí)到位，實(shí)時(shí)觀察抹灰層的濕度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)墻面因干燥過(guò)快時(shí)要及時(shí)灑水濕潤(rùn)，避免出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，使墻面的各個(gè)功能層充分粘結(jié)，減少問(wèn)題的出現(xiàn)，杜絕因?yàn)闈穸忍驮斐赡ɑ覍映霈F(xiàn)脫落現(xiàn)象。
（4）用火爐加熱時(shí)，在頂部設(shè)置煙囪，嚴(yán)防煤氣中毒。
（5）裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5℃。
（6）室外的砂漿中摻加亞硝酸鈉作為防凍劑，摻量占用水量的1%～8%。
（7）當(dāng)抹灰層表面因?yàn)闇囟取穸鹊脑虺霈F(xiàn)冰霜雪時(shí)，要采取措施進(jìn)行沖刷，可以通過(guò)與砂漿相同濃度的防凍劑熱水溶液將表面雜物沖刷干凈，重新進(jìn)行抹灰施工。
（8）油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程不宜在冬季低溫環(huán)境條件下施工，如果要施工，要有充分的采暖條件才可進(jìn)行，溫度料漿使用溫度宜不能15℃，也不能過(guò)高。窗戶以及玻璃的安裝盡可能避免在冬期施工，一面因?yàn)闇囟鹊停澈蟿o(wú)法發(fā)揮正常的作用，避免因此而出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和返工現(xiàn)象。
3落實(shí)崗位責(zé)任制和預(yù)警應(yīng)對(duì)方案
（1）質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)到人：由于該工程施工量較大，參與人員較多，涉及到施工管理部門也較多。貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，是抓好施工質(zhì)量控制的可靠保證。
（2）加強(qiáng)對(duì)冷空氣和惡劣氣候條件的預(yù)警和應(yīng)對(duì)機(jī)制：制訂冬季及惡劣氣象條件應(yīng)對(duì)方案，安排專人提前收聽天氣預(yù)報(bào)，對(duì)即將到來(lái)的寒流、冷空氣等做到提前預(yù)防，針對(duì)方案合理應(yīng)對(duì)，盡可能減少氣候條件對(duì)施工質(zhì)量的影響以及對(duì)施工人員的人身傷害，特別惡劣條件下停止施工。
4加強(qiáng)施工人員冬季施工管理培訓(xùn)
（1）加強(qiáng)教育培訓(xùn)：組織有關(guān)施工人員開展理論學(xué)習(xí)，認(rèn)真了解冬期施工的相關(guān)規(guī)定，鉆研施工技術(shù)；所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有冬季施工技術(shù)措施，并詳細(xì)交底，否則不允許施工。
（2）圍繞施工生產(chǎn)需要，開展科技攻關(guān)活動(dòng)，通過(guò)多種方式激發(fā)科研人員工作熱情，改造生產(chǎn)工藝和流程，加強(qiáng)新技術(shù)的研究和推廣應(yīng)用。
（3）開展冬季期間施工安全教育，一手抓生產(chǎn)，一手抓安全教育，做到二手抓兩不誤，確保施工質(zhì)量與施工安全雙保證，通過(guò)對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，牢固樹立安全施工意識(shí)，嚴(yán)格遵守安全法規(guī)和規(guī)程，杜絕各種隱患出現(xiàn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)和新近參加施工的人員，學(xué)習(xí)施工專業(yè)的安全操作規(guī)程，做到學(xué)用結(jié)合。在做好安全教育的同時(shí)為施工人員配備好安全防護(hù)用品，做到軟件硬件到位，盡可能杜絕安全隱患的出現(xiàn)。同時(shí)要做好安全消防工作，也可邀請(qǐng)消防專家做消防安全專題講座，避免冬季施工過(guò)程出現(xiàn)因?yàn)槊簹狻㈦娏υ斐傻闹卸尽⒒馂?zāi)等危險(xiǎn)。
（4）加強(qiáng)特殊工種（包括：起重、機(jī)械、車輛等工種）的管理，經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，采用新設(shè)備、新機(jī)具、新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
5結(jié)論
本項(xiàng)目的建成將成為國(guó)內(nèi)最大規(guī)模的膜法海水淡化廠，建筑施工過(guò)程面臨著時(shí)間緊任務(wù)重、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、周邊環(huán)境不利于施工，工程提出的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)較高，冬季海邊施工面臨濕度大、風(fēng)力大、等諸多困難，為施工中的質(zhì)量管理工作增加了難度，對(duì)該工程的施工提出了更高要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)對(duì)問(wèn)題解決問(wèn)題，不斷的摸索創(chuàng)新，研究海水淡化工程項(xiàng)目冬季施工的管理模式、保證工程質(zhì)量和施工工期，為國(guó)內(nèi)建設(shè)較大規(guī)模的海水淡化廠施工技術(shù)和管理提供經(jīng)驗(yàn)。
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關(guān)鍵詞:冬季;嚴(yán)寒;保溫;混凝土;施工
1、引言
東北地區(qū)因冬季氣溫很低，因此一般情況下很少在冬季進(jìn)行隧道二襯混凝土施工，因此既有成熟施工經(jīng)驗(yàn)較少。通灌鐵路起于遼寧省寬甸縣灌水鎮(zhèn)，終于吉林省通化市，因工期非常緊張，因此對(duì)控制性隧道工程必須進(jìn)行冬季施工。本文將就冬季嚴(yán)寒條件下(2009年平均氣溫-21℃，最低氣溫達(dá)-33℃，超過(guò)歷史記錄)隧道二襯混凝土施工條件、方法及注意事項(xiàng)進(jìn)行了探討和總結(jié)，為以后類似工程施工提供借鑒和參考。
2、工程概況
2.1 大蜜蜂溝隧道位于遼寧省丹東市八河川鎮(zhèn)大蜂蜜溝村至小雅河村。隧道中心里程DK40+467.5，全長(zhǎng)4851m，最大埋深172.8m，單線斷面。
2.2 本隧道按新奧法設(shè)計(jì)施工，采用復(fù)合式襯砌，Ⅱ級(jí)圍巖采用復(fù)合式直墻襯砌，其余均采用復(fù)合式曲墻襯砌，Ⅴ級(jí)加強(qiáng)襯砌采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
2.3 全隧穿越礫砂、片麻狀混合巖、粗角礫土地層，地質(zhì)構(gòu)造單一，節(jié)理裂隙較發(fā)育，屬?gòu)埿怨?jié)理。
2.4 該隧道位于中溫帶-寒溫帶濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候區(qū)的三江—長(zhǎng)白山小區(qū)，主要特征是冬季漫長(zhǎng)而嚴(yán)寒多雪，夏季涼爽并低溫多雨。歷年最低氣溫-29.9℃，最大凍結(jié)深度1.6m。
3、冬季施工原因
因工期要求異常緊張，加上該地區(qū)冬季漫長(zhǎng)(一般情況下從本年11月15日至來(lái)年3月31日)，因此為滿足工期要求，冬季必須進(jìn)行隧道二襯混凝土施工。根據(jù)規(guī)范規(guī)定當(dāng)工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，按照進(jìn)入冬季施工考慮。根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r一般從本年的11月15日至次年的3月31日按進(jìn)入冬季考慮，根據(jù)實(shí)測(cè)情況今年從11月初即按進(jìn)入冬季施工考慮。
4、施工方法
4.1 施工準(zhǔn)備
4.1.1 收集氣象資料
預(yù)先收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)歷年氣象資料，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，便于提前安排施工，做好各種預(yù)防準(zhǔn)備工作。
4.1.2 根據(jù)本工程的具體情況，制定相應(yīng)的冬季施工方案和防護(hù)措施，并在冬季來(lái)臨前完成對(duì)相關(guān)管理和作業(yè)人員的冬季施工技術(shù)交底、質(zhì)量控制措施交底及相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)。
4.1.3 根據(jù)施工方案提前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資(如棉被、保溫板、門簾等)、保溫器材(如鍋爐、電熱棒、電暖片等)、供熱能源(如煤炭、木材等)，為冬季施工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ);對(duì)攪拌系統(tǒng)、運(yùn)輸機(jī)械、作業(yè)設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，同時(shí)備用一定數(shù)量的易損零配件;結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換油;對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間等防凍措施;對(duì)罐車配備防滑鏈，罐體加裝保溫棉等。
4.2 施工方案
4.2.1 保溫方案
冬季混凝土施工主要是做好保溫工作，而要做好保溫工作，則必須確定保溫方法。本工程保溫分洞外保溫和洞內(nèi)保溫。洞外主要是對(duì)拌合站進(jìn)行保溫，洞內(nèi)主要是確保二襯澆筑工作面的溫度。
4.2.1.1 洞外保溫:對(duì)整個(gè)拌和站搭設(shè)暖棚進(jìn)行包封，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu)，棚頂及四周安設(shè)保溫墻，并覆蓋棚布密封，保證不漏風(fēng)。棚內(nèi)設(shè)砂石料存放區(qū)、袋裝水泥存放區(qū)、外加劑存放區(qū)(材料存放場(chǎng)地滿足澆筑一模二襯混凝土的使用量，并略有富余)。整個(gè)保溫棚共設(shè)兩個(gè)進(jìn)出口(砂石料及混凝土罐車進(jìn)出口)，砂石料進(jìn)出口采用活動(dòng)推拉門，罐車進(jìn)出口采用電動(dòng)卷簾門(門外均加設(shè)長(zhǎng)大門簾)，并安排專人負(fù)責(zé)推拉和開啟，最大限度減少棚內(nèi)熱量的散發(fā)。棚內(nèi)采用干式熱風(fēng)爐加熱骨料及配料機(jī)，配料機(jī)四周用保溫板進(jìn)行包封，并在其內(nèi)安裝暖氣片進(jìn)行局部加熱(暖氣片系鍋爐送水加熱)。保證砂石料加熱到10℃以上，暖棚內(nèi)溫度不低于5℃(當(dāng)棚內(nèi)溫度低于5℃時(shí)采用加設(shè)電暖氣滿足要求)。
通過(guò)熱工計(jì)算，攪拌站暖棚配備的熱風(fēng)爐供熱能力為2000m2，攪拌用水加熱鍋爐為1t鍋爐。
4.2.1.2 洞內(nèi)保溫:主要采取在洞口掛保溫門簾，洞內(nèi)澆筑工作面用電暖爐加熱，臺(tái)車面板上掛設(shè)電暖片的方法，保證洞內(nèi)溫度不低于5℃。為防止洞內(nèi)輸水管路受洞外的影響導(dǎo)致堵塞或不暢通，保證掌子面正常施鉆，洞外輸水主管路均采用保溫材料包裹，高壓水池亦采取覆蓋保暖措施。
4.2.2 混凝土施工方案
4.2.2.1 拌制:混凝土在拌合站集中拌制，拌制前做好試驗(yàn)調(diào)配，盡量選用較小水灰比及坍落度。并延長(zhǎng)混凝土拌制時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)溫度和混凝土入模溫度。
4.2.2.2 運(yùn)輸:采用罐車運(yùn)輸，罐體外用保溫棉套包裹保溫，并加裝防滑鏈防滑。為確保混凝土熱量盡量少散發(fā)，過(guò)程中采取了相關(guān)措施減少混凝土在罐體內(nèi)等待時(shí)間。
4.2.2.3 入模及振搗:混凝土采用泵車入模，50振搗棒分層振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制每層厚度及振搗間距、振搗時(shí)間，并不得漏振和過(guò)振。
4.2.2.4 拆模及養(yǎng)護(hù):當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到8MPa時(shí)開始拆模，拆模時(shí)做好環(huán)境溫度與混凝土溫度的測(cè)量，防止溫差出現(xiàn)收縮裂紋。養(yǎng)護(hù)采用噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4.3 施工方法
4.3.1 冬季施工技術(shù)措施
4.3.1.1 原材料要求
骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。暖棚外的砂石料堆放場(chǎng)地亦制作了雨雪棚，對(duì)砂石料進(jìn)行擋雪、擋雨。
由于冬季道路結(jié)冰，散裝水泥運(yùn)輸困難，故采用袋裝水泥。進(jìn)場(chǎng)的水泥及外加劑存放在相應(yīng)庫(kù)房?jī)?nèi)，做好相應(yīng)防潮工作，并在暖棚內(nèi)存放一個(gè)周轉(zhuǎn)期的水泥和外加劑，使用完畢后及時(shí)從儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至暖棚內(nèi)，保證拌制混凝土?xí)r水泥及外加劑溫度均在5℃以上。
4.3.1.2 混凝土配制
配制混凝土?xí)r，要優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，我們采用普通硅酸鹽水泥;選用較小的水灰比和較小的坍落度，一般情況下水灰比要小于0.5，我們選用0.45，并將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。坍落度控制在14-16cm。
對(duì)水及骨料進(jìn)行了熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定了滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們確定了如下三個(gè)溫度指標(biāo):混凝土出倉(cāng)溫度須大于10℃，混凝土入模溫度須大于5℃，澆筑混凝土工作面環(huán)境溫度須大于5℃。為此通過(guò)熱風(fēng)爐對(duì)砂石料進(jìn)行加熱，通過(guò)鍋爐對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)確定，熱風(fēng)爐在拌制混凝土前4小時(shí)開始加熱時(shí)，能保證暖棚內(nèi)溫度達(dá)到5℃以上，砂子能達(dá)到7-8℃，石子能達(dá)到10-11℃，此時(shí)水溫加熱到35℃時(shí)，出倉(cāng)混凝土溫度即能保證達(dá)到10℃以上。
為保證砂石料及水泥、外加劑攪拌均勻，混凝土拌制時(shí)間必須延長(zhǎng)至120s。水泥不得直接加熱。水溫控制在35-38℃之間較好，不宜加熱太高，否則攪拌等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響施工效率，同時(shí)影響混凝土質(zhì)量。攪拌用熱水儲(chǔ)備箱設(shè)在鍋爐房?jī)?nèi)，先將熱水放入儲(chǔ)備箱內(nèi)然后加入冷水調(diào)溫，過(guò)程中由專人做好測(cè)溫記錄，保證入倉(cāng)的拌合用水溫度的基本穩(wěn)定。
4.3.1.3 混凝土運(yùn)輸
罐車外包裹棉被，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，縮短混凝土在罐車內(nèi)的存放時(shí)間。我們的做法是當(dāng)澆筑工作面罐車內(nèi)混凝土還剩1/3左右時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)通知攪拌站開始拌料，等現(xiàn)場(chǎng)混凝土料放完，罐車回到攪拌站時(shí)，新的一車混凝土基本拌制完畢，直接發(fā)車到澆筑工作面，盡量減少一切中途和現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間，最大限度減少混凝土熱量損失。
4.3.2 混凝土澆筑
4.3.2.1 混凝土澆筑前，做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫記錄，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)應(yīng)啟動(dòng)加溫設(shè)施對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行加熱升溫，直至達(dá)到要求并維持在這一溫度以上后，通知攪拌站開始拌制混凝土。加熱設(shè)施采用在二襯臺(tái)車上拱腰以下部位每隔1-1.5m掛設(shè)暖氣片，梅花形布置，在洞口掛設(shè)門簾進(jìn)行保溫。
4.3.2.2 對(duì)地泵管道采用保溫棉包裹保溫。混凝土到場(chǎng)后先進(jìn)行測(cè)溫，并做好測(cè)溫記錄，然后測(cè)坍落度，滿足要求后進(jìn)入泵車，否則退回?cái)嚢枵局匦逻M(jìn)行處理。由主管工程師現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)，要求對(duì)到場(chǎng)的每車混凝土都必須進(jìn)行測(cè)溫，以確保混凝土入模溫度。
4.3.2.3 加強(qiáng)混凝土振搗，振搗棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔，每層混凝土控制在30cm左右，振搗棒移動(dòng)間距控制在25-30cm左右，做到不漏振、不過(guò)振，確保混凝土密實(shí)。混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土不再下沉，表面變得平坦并泛漿。
4.3.3 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模
4.3.3.1 隧道洞門掛設(shè)防寒棉簾，車輛進(jìn)出時(shí)方打開，其它時(shí)間封閉保溫。
4.3.3.2 混凝土澆筑完畢后派專人進(jìn)行環(huán)境溫度測(cè)量，要求環(huán)境溫度不得低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，則及時(shí)啟動(dòng)暖氣片進(jìn)行加熱，保證環(huán)境溫度始終維持在5℃以上。
4.3.3.3 當(dāng)混凝土初期強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上時(shí)可以拆除二襯模板，拆模后及時(shí)檢查混凝土表面，無(wú)質(zhì)量缺陷時(shí)立即噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)做好測(cè)溫記錄，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。
5、其他施工保證措施
5.1 成立精干、高效、責(zé)權(quán)明確的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)冬季施工的組織和管理。明確各部門各崗位職責(zé)和權(quán)限，制定考核獎(jiǎng)懲辦法，確保冬季施工順利實(shí)施。
5.2 做好人員詳細(xì)安排，明確各工序負(fù)責(zé)人，尤其是保溫控制及測(cè)溫記錄人。如攪拌站暖棚進(jìn)料口、罐車進(jìn)出口的及時(shí)開關(guān)，砂石料測(cè)溫記錄，混凝土出倉(cāng)、入模及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境測(cè)溫記錄，鍋爐水測(cè)溫記錄控制，攪拌站管理協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)管理協(xié)調(diào)等明確相關(guān)責(zé)任人，做好統(tǒng)一管理工作。現(xiàn)場(chǎng)所有測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)必須記錄在冊(cè)，測(cè)溫記錄人必須簽字，并將測(cè)溫記錄裝訂成冊(cè)備查，對(duì)混凝土入模溫度必須每車測(cè)量。
5.3 各部門做好協(xié)調(diào)管理工作，如物資設(shè)備部、試驗(yàn)室、工程部等相關(guān)部門應(yīng)緊密配合，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)順利運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、施工注意事項(xiàng)
6.1 加強(qiáng)保溫工作，尤其是對(duì)暖棚等應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)漏風(fēng)之處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
6.2 切實(shí)做好測(cè)溫工作，確保混凝土入模及環(huán)境養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到規(guī)范要求。
6.3 攪拌用水不宜加熱太高，當(dāng)水溫加熱超過(guò)40℃時(shí)，攪拌必須分段進(jìn)行，先攪拌砂石料(50s)，然后加入水泥及外加劑再進(jìn)行攪拌。如一次性加入攪拌對(duì)外加劑性能將產(chǎn)生影響，拌制的混凝土保水性差，振搗后在混凝土表面易出現(xiàn)滲水溝并泛砂現(xiàn)象，應(yīng)引起重視。
6.4 在雨雪天氣，運(yùn)輸車輛要加防滑鏈，以防因路滑引起交通事故。
6.5 便道局部危險(xiǎn)地段要加強(qiáng)防護(hù)，做好警戒標(biāo)識(shí)。
6.6 冬季取暖嚴(yán)禁私拉亂接電，防止出現(xiàn)短路導(dǎo)致火災(zāi)或人身觸電傷亡事故。
7、結(jié)束語(yǔ)
施工期間現(xiàn)場(chǎng)平均氣溫達(dá)到-21℃，最低溫度達(dá)到-33℃，但通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保溫措施，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行全面、充分的準(zhǔn)備和嚴(yán)格落實(shí)到位，大蜂蜜溝隧道二襯混凝土冬施取得很好的實(shí)際效果，所施工的二襯混凝土質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)檢查未發(fā)現(xiàn)受凍或其它實(shí)質(zhì)性損傷，表觀質(zhì)量亦較好，因此判斷以上措施滿足嚴(yán)寒條件下隧道二襯混凝土施工，因此確定該工法對(duì)于工期緊張的隧道工程進(jìn)行冬季施工具有一定借鑒和參考意義。
關(guān)鍵詞：準(zhǔn)備工作；施工技術(shù)；質(zhì)量控制
中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
引言
建筑施工中，有些工程會(huì)受到工期的限制而在冬季施工，工期的進(jìn)度對(duì)工程效益有直接的影響，所以如果施工期趕在冬季的話，要及時(shí)施工保證工程的順利進(jìn)行。冬季施工會(huì)為工程技術(shù)等帶來(lái)極大的不便，無(wú)論是施工環(huán)境對(duì)人員的影響，還是氣溫對(duì)混凝土的影響，對(duì)要求具有較高的施工技術(shù)。在冬季施工中，和平時(shí)的施工具有很大的差異，需要對(duì)相關(guān)的設(shè)施采取必要的保溫措施，對(duì)材料的應(yīng)用也有很高的標(biāo)準(zhǔn)要求。在冬季施工開始之前要做好必要的施工準(zhǔn)備，做好冬季施工方案的確定，向施工人員做好技術(shù)交底，對(duì)原材料準(zhǔn)備齊全，并且做好處理工作。只有做好事先、事中和事后控制，全面掌控施工程序，才能夠確保冬季施工的順利完工。
1、施工前的準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作是工程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，只有將準(zhǔn)備工作做好，能夠保證后期施工的順利開展。所以在施工之前，要對(duì)施工當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查了解，包括往年的氣溫狀態(tài)、降雪程度、風(fēng)力等級(jí)以及最高氣溫和最低氣溫的間距都要詳細(xì)的了解，做好相應(yīng)的防范工作，對(duì)于工程中需要提前做好保溫工作的要準(zhǔn)備好。在正式開工時(shí)，要對(duì)未來(lái)一周的氣溫狀況都了解清楚，為施工的進(jìn)行做好準(zhǔn)備，最后對(duì)施工中需要應(yīng)用的保溫材料要提前準(zhǔn)備好。
2、作好冬期施工技術(shù)文件的編制
在工程進(jìn)入冬期施工前，要提前編制好冬期施工技術(shù)文件，作為冬期施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件，是冬季施工的主要措施。冬期施工技術(shù)文件必須包括施工方案和施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施。施工方案和施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施包括以下主要內(nèi)容：冬期施工的生產(chǎn)任務(wù)安排和部署；施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；勞動(dòng)力計(jì)劃；熱源、設(shè)備計(jì)劃和部署；冬期施工人員培訓(xùn)計(jì)劃；工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)；冬期安全生產(chǎn)的要點(diǎn)；施工工序及進(jìn)度安排；各分項(xiàng)工程的施工方法和施工技術(shù)措施。
3、作好人員培訓(xùn)和技術(shù)交底工作
3.1 作好施工人員的培訓(xùn)工作
由于是在冬季施工，所以施工工藝和施工技術(shù)要和平時(shí)有很大的不同，應(yīng)該針對(duì)冬季的特點(diǎn)來(lái)制定。如果因?yàn)槭┕と藛T不了解冬季施工的技術(shù)要點(diǎn)，將會(huì)影響到工程的質(zhì)量。所以要對(duì)施工人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，掌握冬季施工的技術(shù)規(guī)范，了解相關(guān)的理論知識(shí)和工藝程序，對(duì)于國(guó)家規(guī)定的相關(guān)文件要熟悉。
3.2 進(jìn)行冬期施工前的技術(shù)交底工作
在施工之前，要對(duì)施工人員進(jìn)行集中培訓(xùn)和技術(shù)交底。因?yàn)槎臼┕さ牟煌诠こ讨袑?duì)于施工材料等要有不同的處理措施，需要對(duì)其進(jìn)行保溫和預(yù)熱等措施，避免因?yàn)槿藶樵蛟斐少|(zhì)量事故。
3.3 作好原材料的檢驗(yàn)復(fù)試及材料的配合比
由于冬季的氣候比較嚴(yán)寒，所以對(duì)于原材料的要求要比平時(shí)更加嚴(yán)格，那么對(duì)原材料的檢查也要更加的嚴(yán)格。在原材料進(jìn)場(chǎng)之前要對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)場(chǎng)。在工程使用的混凝土中需要加入外加劑，并且會(huì)隨著氣溫的不同用量也不相同，如果在工程中使用了質(zhì)量不合格的外加劑，將會(huì)對(duì)工程的質(zhì)量帶來(lái)巨大的影響。在目前的市場(chǎng)中，各種原材料的生產(chǎn)廠家較多，很多不具備資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都不達(dá)標(biāo)，如果在工程中不進(jìn)行復(fù)檢，將假冒偽劣產(chǎn)品應(yīng)用到工程中，將會(huì)為工程帶來(lái)重大的質(zhì)量隱患。
4 加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制
4.1 砌筑工程
（1）防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)氣溫和實(shí)驗(yàn)配合比實(shí)施。
（2）當(dāng)室外大氣溫低于-10℃及施工上需要時(shí)，對(duì)原材料進(jìn)行加熱，應(yīng)優(yōu)先加熱水，當(dāng)滿足不了熱工計(jì)算的溫度時(shí)，再進(jìn)行砂子加熱，但要注意水溫不得超過(guò) 80℃，砂子溫度不得超過(guò) 40℃，水泥不可加熱，但應(yīng)放在不低于 0℃得室內(nèi)。
（3）砌筑砂漿使用溫度，當(dāng)氣溫在-10℃以內(nèi)，在-10℃～20℃時(shí)，為+10℃。攪拌好得砂漿要注意運(yùn)輸、存放、使用時(shí)的溫度損失，最好隨用隨拌。
（4）操作上應(yīng)按照“三一”砌筑法砌筑。灰縫應(yīng)控制在 10mm 以內(nèi)，磚砌體在當(dāng)日施工完畢后，必須在表面覆蓋保溫材料。
（5）磚上冰、霜、雪要清除，一般不得澆水，冬施工砌筑工程不可采用無(wú)熟料水泥，不得使用白灰砂漿或粘土砂漿，砂子要清除冰塊。
（6）每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。
4.2 鋼筋工程施工過(guò)程中的控制重點(diǎn)
（1）冬期鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進(jìn)行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊，試焊時(shí)先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接工藝，焊接參數(shù)和工藝確定后，再進(jìn)行試焊，試焊的焊件送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，合格后再進(jìn)行批量焊接。
（2）焊條或焊劑的質(zhì)量控制。焊劑或焊條在冬期運(yùn)輸、保存過(guò)程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會(huì)造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時(shí)，要按說(shuō)明書的要求對(duì)焊條或焊劑進(jìn)行烘焙，干燥后再使用。
4.3 混凝土工程施工過(guò)程中質(zhì)量控制重點(diǎn)
控制好原材料的加熱溫度。冬期施工對(duì)混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要因素，在施工過(guò)程中要確定原材料的加熱溫度，作好加熱措施，定時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)量，保證加熱溫度達(dá)到要求。控制好混凝土的入模溫度。施工中作好混凝土澆筑入模溫度，一般不應(yīng)低于 2℃，溫度過(guò)低，則容易造成新澆混凝土冷卻過(guò)快，使混凝土在很短時(shí)間內(nèi)降至冰點(diǎn)溫度而影響混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)。作好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范冬期施工試塊留置不少于 2 組（六塊），與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，分別用于檢驗(yàn)受凍前混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的混凝土強(qiáng)度。加強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)。冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施，新澆筑的混凝土，一是作好覆蓋保溫工作，并經(jīng)常檢查，二是作好混凝土的測(cè)溫工作，隨時(shí)掌握混凝土的內(nèi)部溫度，保證混凝土在初凝期不受凍。
5 制定冬期安全施工措施
在冬期施工要比平時(shí)有更多的注意事項(xiàng)，危險(xiǎn)性也會(huì)有所增加，所以要做好施工人員的安全保護(hù)措施，在施工中，要佩戴必要的安全防護(hù)用品，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)。只有將安全防護(hù)工作做到位，才能夠?yàn)槭┕さ捻樌M(jìn)行打下基礎(chǔ)。所以要提前做好安全防護(hù)措施，做好必要的安全保障。
