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開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇礦山機械與設備,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。
中圖分類號:TD407 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)06-0187-01
礦山機械設備是礦山企業生產的重要工具,是構成礦山企業的關鍵構成部分之一。伴隨礦山生產建設規模的逐步拓展,機械化水平的逐步提升,要求對設備的使用與維修的技術程度也一定要相應的提升,正確的操作礦山機械設備,搞好礦山機械設備維修,是使其保持良好狀態,能夠延續其使用壽命,重啟機電設備技術性能,排除故障及隱患,保障設備有把握的工作;有效施展礦山機械設備的最大潛能,提升其使用率,提升礦山企業生產效益,減輕生產成本,是礦山企業能夠進一步發展壯大的有效路徑,同時也是增強礦山企業競爭力的關鍵性保證。綠色維修則是在資源使用率最高、對環境污染不大的環境下,讓產品保持抑或恢復至規定狀態的所有活動,并且還要實現在產品維修及至報廢處理的所有活動當中,對環境的污染不大,資源使用率最高。[1]維護環境,采取綠色維修可謂人類社會發展之必然趨勢。對礦山機械實施綠色維修進行深入探索,有助于礦山機械設備維修作業時注重對污染物的防御與整治;有利于保障維修員工的身心健康;同時對于提升礦山機械企業在國內外的良好聲譽及競爭力,均具有其重要的現實意義。
一、礦山機械設備的合理使用
強化對礦山機械操作者的專業技術培訓,嚴瑾履行安全技術操作章程。在對礦山機械的使用過程中,操作者必須依據相關設備之安全操作規則正確使用機械。為延續機械設備之使用壽命,在使用上一定要堅持采取二定三包制度,即定人、機;包使用、保管、保養;機械操作者應做到三懂,即懂構造、原理、性能;四會即會使用、保養、檢查、排除故障,正確操作機械設備。嚴格履行安全技術操作規則,同時對機械設備采取目標成本管理,把操作員工經濟效益同機械使用狀況相聯系,同時強化對操作員工的職業道德教育及培訓。
這里尤其注重提出一個往往被忽略的問題,也就是環境原因對使用礦山機械的影響。礦山機械設備大多數是于較惡劣的環境條件下作業,作業地點時常因地質條件的改變而變動,因此其性能被作業場所的溫度、濕度、地質狀況、灰塵等原因的影響較大。[2]很多企業因忽略環境原因對使用礦山機械的影響,沒有實施相應的保護性抑或適應性舉措,導致礦山機械使用性能減弱,使用壽命縮減,及至釀成事故。若是在工作場所實施有效的相關舉措,增強操作者責任意識,對延續機械設備的使用壽命定會極其有利。
二、礦山機械設備的綠色維修
在以往礦山機械維修中,有部分維修過程所運用的維修設備及場地均有可能變成污染源,因為設備維修中,利用的工藝清洗或焊接或刷鍍噴涂等環節排放許多帶有各種污染物質的廢物污染大氣和水體以及土壤,并且還發生噪聲和電磁、光的輻射等污染,此均極大程度地破壞著周圍環境。所以,礦山機械企業必須逐步在維修中提出綠色維修戰略,實行綠色維修模式。推行綠色維修,不但能降低對環境的污染,同時還能提升資源的有效使用率。礦山機械企業若實現礦山機械的綠色維修,主要應注重如下幾個方面的工作:
(一)改變傳統意識,樹立綠色維修理念
礦山機械企業若實現設備的綠色維修,第一要轉變傳統思想,確立綠色維修理念,讓廣大員工從思想方面認識到節能與環保的重要性。對于礦山機械設備采取綠色維修,不但運用綠色維修技術重啟零部件原來具備的功能,同時所運用的維修材料最少且對環境的污染減至最低。在維修礦山機械設備時,會運用很多的劑,目的是為了減輕摩擦副之間產生的發熱;清洗摩擦副之間的部分雜質,讓效果達到最佳。譬如礦山運用的柴油機,其所使用油于主軸超速運轉,載荷極大的狀況下,油則易氧化變質,產生一由膠質、瀝青質、油焦質等構成的復雜混合物。最后造成油膜損壞,增強了摩擦副之間的磨損,所以一定要定期更換油。同時廢棄的油會給環境帶來大量的污染,所以企業維修人員在維修中應利用新的工藝與新的技術針對廢棄油實施處理之后循環再利用。
(二)研究技術工藝,選擇綠色維修模式
主要有如下兩個方面:
1.重視工藝方案的選擇
在維修過程中要注重對工藝方案的選擇,應當盡量選擇沒有污染抑或污染不多的工藝方案,在維修礦山機械設備過程中,實施的材料第一應環保,不可選擇有毒、害的材料,重視材料的回收率,此外要確保再生出質量較好之產品。特別在清洗零件時,應實施不揮發的清洗劑。譬如機加工中之磨削、銑削變成干磨、干銑削,則能有效降低油液與乳化油的污染,并且對產生的廢物實施分類,同時對不相同的材料實施不一樣的回收方法。
2.由制定維修計劃到維修完成整個過程落實綠色維修
對于維修員工,結合礦山機械設備的要求,逐層、逐級嚴格確立綠色維修計劃,一定要做到所有被拆下的設備零部件嚴謹區分可用、需要修理、再利用之界限。在現實維修工作中,堅持以資源再利用之原則,最大程度的應用舊件,將廢舊件再利用價值全部發掘出來,使之變廢為寶。[3]在實施新工藝過程中,盡可能不出現廢品及廢料,嚴禁將廢棄的油、水、氣等物直接排入大自然中。對于需要修復的零部件實施適度的修復技術,維修員工應堅持綠色維修之原則,始終將不損害環境當成第一因素去考慮。譬如切削加工,在切削環節中為了冷卻抑或切削范圍,需要運用很多的切削液,可是切削液內存有對環境產生污染的硫、磷、氯等添加劑。因此,設備于工作中,盡可能實施綠色切削技術,能夠不出現污染,進而更好地保護我們的生態環境。
(三)強化管理,制定嚴格規章制度
應當注重強化管理,借助強化管理,確立嚴瑾的規章制度,促使綠色維修逐漸步入現代化、制度化、正規化軌道上來。礦山機械的使用和維修屬于一門復雜的綜合性課題,不僅需要把好管、用、養、修等關以外,而且一定要做到企業負責人重視,各級機械管理者、機械操作者、維修員工及相關協調員工職責明確,實現有章可循、有據可查、有操作、有監督、獎罰分明,專管和群管相結合,同時應重視加強操作者的安全意識,提升其業務與技術水準。只有堅持不懈,自始至終保持居安思危的思想意識,真正達到以預防為主,方能防止重大機械設備事故的出現,進而保證機械設備更好地為礦山企業生產服務。
結語
綜上所述,伴隨科學技術的不斷進步,礦山的機械化水平也會愈來愈高,礦山機械設備的健康可靠運行給企業的重要生產活動創造了可靠的保證,有效保障了企業的直接經濟利益。所以,在礦山機械設備維修中,實施綠色維修模式,可謂一項有利于國家和有利于人民以及造福子孫后代的大事情,其意義極為深遠。
參考文獻
[1]陳會蓮.淺談礦山機械設備的綠色維修[J].甘肅冶金,2014(1).
[關鍵詞]礦山機械;設備保養;維修人員管理與保養分析
中圖分類號:TD4 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)23-0014-01
引言:近年來,隨著科學技術的飛速發展,國有大中型礦山企業的科學技術和安全管理水平也不斷提高。礦山機械設備是構成礦山企業的重要組成部分,隨著礦山生產建設規模的不斷擴大,機械化程度的不斷提高,要求對設備的使用維修與保養的技術水平也必須相應的提高,正確的操作設備,及時的維修設備、合理的維護與保養設備,可以延長設備的使用壽命,恢復機電設備技術性能,排除故障及消除故障隱患,保證設備的可靠性工作,發揮設備的最大潛能,有效地提高生產效益,降低生產成本,也是礦山企業得以發展壯大的有效途徑。
1.礦山機械
當前,礦山的機械在維護工作狀況下存在不少的問題,也就是說在某種程度上對于礦山企業的發展形成了一定程度的影響,對其今后企業的發展帶來了一定的制約。顯然一般的企業都應該有相應的集中管理的部門來負責這種全面協調和機械在日常管理工作中遇到的各式各樣的問題。但是由于礦山機械管理部門方面的混亂管理,因而不能及時的調動起工作人員的積極性和責任心,遇事大家都是相互的推脫,從不主動承擔其管理職責,從而導致礦山機械辦事處的辦事效率低下并且浪費了大量的企業優秀資源。目前,礦山機械的主要是在進行計劃維修核實后的限量維修,在實際工作過程中還有諸多其他問題存在。要想永久的提高礦山產業的產量和效率就要及時的做好機械的維護和保養工作。
1.1 礦山機械的故障原因
1.1.1 管理制度的原因
由于礦山機械維修的管理模式的落后,導致傳統的礦山機械模式以及計劃預期與檢修制度都不完善,從而導致礦山機械的維修既滿足不了經濟管理的要求又滿足不了經濟方面控制的要求,因而需要不斷的進行調試和改進新的系統,進行新的模式跟蹤,其也是這種模式既要滿足生產的需求,也要滿足維修管理的經濟的不斷變化。機械維修管理方面的系統制度的不完善,導致礦山機械維修管理者即使有比較完善的規章制度,但是仍然會有一些單位不按規章制度辦事,這就是制度缺乏執行力,致使維修管理水平上不去。像這種的安全管理方面的欠缺,主要是一些單位不夠重視對機械技術的管理和安全機械管理,也有可能是機械檔案不健全,機械安全裝置的錯誤使用致使一些安全事故發生,從而給企業和個人帶來嚴重的財產損失。
1.1.2 管理技術與設施的原因
由于礦山機械管理制度的相對落后,導致的結果就是一些先進的數字化的技術和檢修技術得不到及時的使用。而對于構造精密的且相對復雜的控制先進的機械設備,我們不易從其表面和自身的經驗及時的發現可能出現的隱患和故障。當然維修管理基礎的設施不過硬,也會對一線先進的機械造成損傷。對于一些先進的機械來說,其對配件的要求非常高。對其配件、液壓油、燃料、油的質量要求較高,但是有時由于企業的培訓從而導致采購人員的知識欠缺,購買了劣質的配料、油料,使比較先進的機械,由于使用了劣質的配件與油料,造成設備的早期損壞,降低了機械性能和使用壽命。
2.設備保養
礦山的機械保養主要是堅持以預防為主的指導思想,并依據各個機械運行的時間、結構的特點、工作條件和磨損情況來制定強制性的實施制度的階段。機械設備的技術保養可以分為若干類,其按不同的分類,要求也就不盡相同。按時間可以分為以下不同的兩類:即定期保養和特殊保養。定期保養又包括:日常保養和分級保養。特殊保養包括;停用保養、封存保養、走合保養和換季保養等等。在實際的工作過程中,我們要特別注意礦山機械的日常保養,日常保養是指工作人員在交接班和上下班的時間進行保養,主要作業包括:清潔、、調整、緊固、防腐”。對過濾系統、冷卻系統、系統、行走及轉向系統、安全裝置及制動等部位進行的檢查和調整。日常保養的部位和內容相對較少,通常都在機械外部,都是重要的部位進行的檢查和調整。日常保養的部位和內容相對較少,通常都在機械外部,都是重要的部位和容易損壞的部位。日常保養非常重要,它是保證機械正常運行的基本條件和基本工作。日常保養的作業項目是通過檢查和調整各種離合器、制動器、安全裝置和操作機構等,保證靈敏有效的工作正常,檢查各種系統的傳動裝置是否出現松動、變性、等異常狀況,發現后及時維修,修復、排除。并查看各處的油面、水面和注油點,若有不足時,及時添加,檢查鋼絲繩有無斷絲,其連接及固定是否安全可靠等。礦山的機械保養的因素很多,雖然很繁瑣,但是只要理清頭緒就比較容易處理。
3.維修人員管理與保養分析
3.1 維護人員的管理
目前,在露天礦山機械設備管理中雖然都有完整的規章制度,但實際落實制度中的考核情況時都存在著這樣或那樣的問題,有的只是做個樣子,根本落不到實處,現場設備管理混亂,有頭無尾現象幾乎根深蒂固。設備管理范圍大、深度廣,專業性強這是事實,但日常的維護管理中只注重使用而不注重管理,沒有人督促檢查也是無濟于事,而即使管理檢查了而缺乏全面性和主動性,設備的管理也是大打折扣的。不重視設備的維修保養,設備就會帶病運轉、缺零少件或是拆東墻補西墻,東湊西湊。這些現象,究其根本是維護人員管理不到位的表現。
3.2 維護保養的檢查與分析(見圖1)
設備的正常運行關鍵在于礦山機械設備的日常維護和保養是否到位。到位不僅僅是按著保養周期換油換濾芯,維護保養人員要懂得換什么等級的油,什么等級的濾芯,這些材料是否符合設備的使用要求;同時還要仔細分析設備所替換下來的油和濾芯,含有的金屬含量是否超標。只有通過仔細分析,才能有效的提高設備的保養質量。例如替換油的粘度、切開濾芯盾存在的雜質等。以此來判定保養的時間是否合理,油品選擇是否得當,濾芯是否規范。
4.結語
礦山企業在施工階段中一定要注重機械的維修保養,故障的發生都是由量變引起質變的一個過稱,只有認真對待了,清楚故障發生的規律,并采取響應的措施,才能夠避免或減少事故的發生,才能把工作做好。
參考文獻
[1] 張秀華.礦山設備管理存在的潛在問題及探討[J].中過高新技術企業,2009.19
關鍵詞:礦山機械;制造技術;工藝特征
起重運輸設備、農業生產設備、礦山冶煉設備、化工制造設備以及動力加工設備等機械的生產過程就是機械制造的全部內容。目前,在我國機械制造正處在一個高速發展的階段,機械制造正逐步成為我國經濟建設的中堅力量。機械制造水平所能達到的高度代表了一個國家工業加工水平的最高水準。目前我國加大對整個機械制造行業的研究力度,尤其是礦山機械方面,我國取得了前所未有的進步,礦山機械正逐漸成為整個機械行業的重中之重。因此在未來幾年的發展當中,我國需要提高礦山機械在整個工業生產當中的比重,努力提高技術,開發出更加優秀的礦山機械。
1.礦山機械的技術特點
在礦山機械的整體制造過程中,不但需要將傳統的機械設備的系統工程的制造技術運用在其中,而且還需要結合現代先進的計算機通信技術、傳感器技術以及全自動化技術、還有新材料生產技術,從而保證生產出來的礦山機械可以從前期產品的設計及制造到后期產品的銷售和售后服務整條體系當中都具備強有力的競爭力。
對于礦山機械來說,其先進的技術不應該簡單的局限于設備的制造這個單一的環節,還應該考慮在最初階段對產品的調研以及在產品外觀的開發設計,和對生產過程中工藝結構達到改進的目的等。礦山機械從最初的加工到最后的銷售,所有的過程都是環環相扣,彼此聯系的。任何一個過程和環節都不應該被忽略。
2.礦山機械制造技術的發展趨勢
目前,礦山機械的制造加工技術取得了突飛猛進的進步,其發展趨勢主要體現在兩個方面:虛擬化和網絡化。
第一、虛擬化。礦山機械在生產制造的過程中,不僅要對礦山機械的質量進行嚴格把控,而且還需要對礦山機械的產品質量進行檢測,使礦山機械的加工方式和加工工藝更具合理性。除此之外還要不斷的縮短礦山機械的生產周期,降低礦山機械的生產成本。因此需要對礦山機械的生產過程和組織管理方式以及礦山機械的物流設計和供應鏈管理進行建模和仿真。而整個過程則是虛擬化起著重要的作用。通過虛擬化技術,在電腦上面對礦山機械進行結構仿真和模擬真實系統的工作方式,使的加工出來的礦山機械更具合理性。
第二、網絡化。隨著科技技術和信息技術的不斷進步,礦山機械的生產和企業的經營活動也正在發生翻天覆地的變化。目前,無論是礦山機械產品的設計還是礦山機械的物料的采購,或者是礦山機械零件的制造,亦或是礦山機械產品的市場開發、銷售維護等這些過程都是跨地區進行的。因為網絡技術的發展,礦山機械技術交流變得沒有障礙,使得礦山機械產品的開發與合作變得容易。
3. 礦山機械制造技術的主要種類
3.1. 礦山機械的虛擬制造技術
虛擬制造技術目前被廣泛的應用于礦山機械的制造過程當中。虛擬制造技術是指通過計算機模擬現場加工技術和多媒體技術,盡最大可能的實現礦山機械設備的結構建模與運動模擬,以檢驗礦山機械的設計的合理性。通過虛擬制造技術,設計者可以在設計之初就可以對礦山機械任何一個細節都有詳細的觀察和體驗,并通過相關的驗算部門對礦山機械結構的合理性、零部件的受力情況和運動情況做出最精確的分析。
3.2. 礦山機械的敏捷制造技術
敏捷制造技術作為當前最新的礦山制造技術,需要以“虛擬企業”作為基礎,以達到生產和銷售礦山機械的目的。敏捷制造技術是通過把技術、人員和管理三種不同的東西協調在一起,使之實現最大化的效率。敏捷制造技術采用柔性化的技束和模塊化的產品加工方法,是產品的功能可以根據客戶的需求而改變。
3.3. 礦山機械的并行設計制造技術
并行設計制造技術是指運用并行工程,對產品的開發、設計以及加工進行綜合考慮的設計方式。并行設計制造技術可以使得產品的工藝、產品的制造、產品的裝配以及產品的測試等環節都受到同等的關注。并行設計制造技術可以最大限度的縮短產品開發、設計、制造、加工的周期,減輕了企業生產產品的成本,提高產品的質量。
4. 礦山機械的工業特征分析
4.1. 礦山機械的納米再制造工藝
與傳統的再制造產品的加工工藝相比較,納米再制造加工工藝具有很多別的工藝無法達到的優勢。經過納米再制造技術處理的機械表面的強度、韌性、以及熱膨脹和抗疲勞能力都得到了明顯的提高。納米再制造技術通過在產品的表面添加納米粉材料,明顯的改善了產品表面的力學、化學以及物理性能,同時改善了機械產品材料性能。
4.2. 礦山機械的表面損傷智能修復工藝
礦山機械表面損傷智能修復工藝是指在礦山機械在不停機、不拆卸的情況下,對礦山機械進行故障診斷,并修復礦山機械表面的加工工藝。礦山機械在進行表面損傷智能自修復的時候,可以自行感知工作環境的變化,對自身的一些故障和問題進行簡單的自動優化。并通過連續不斷的調整自身的一些結構,以達到最終自我修復的目的。礦山機械表面損傷智能修復工藝可以保證礦山機械持續高效的正常工作,礦山機械表面損傷智能修復工藝保證了礦山機械工作的可靠性。表面損傷智能修復工藝主要包括機械表面微納米損傷自動修復工藝、礦山機械表面微粉摩擦自動修復工藝以及礦山機械埋伏型自動修復工藝。
4.3. 礦山機械的表面再制造工藝
礦山機械在長期工作的情況下容易出現表面磨損以及腐蝕的情況,因此需要表面再制造工藝進行修復。不同種類的表面再制造工藝可以用來修復不同部位的廢舊零部件的失效表面。通過不斷的對再制造表面加工工藝進行創新,可以提高制造產品的表面質量,可以提高再制造產品的表面強度,且延長再制造產品的使用壽命。
5.結語
礦山機械現在已經日益成為機械行業中的重要組成部分。因為礦山機械的工作環境大都在野外,環境惡劣,導致礦上機械的表面磨損、腐蝕嚴重,因此,需要有關人員不斷對礦山機械的再制造技術以及加工工藝進行探討和研究。
參考文獻:
[1] 王栓柱.礦山機械安全技術的現狀與對策探析[J].煤炭技術. 2012(12)
[2] 查森林,王東生.淺談我國礦山機械再制造現狀[J].礦山機械. 2012(03)
中圖分類號:TH12 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3198(2007)08-0207-02
1 礦山機械的發展現狀
經過幾十年的努力,我國礦山機械行業得到大力發展,但與國外同行業產品的發展水平相比,有相當大的差距,尤其是在露天挖掘設備和井下運設備等方面差距尤其明顯,對礦山機械產品而言,在制造質量、外觀形狀可靠性、壽命、設計水平和試驗手段等方面與先進工業國家相比尚有一定的差距;我國加入WTO后,為了加快基礎工業的發展,必須加快礦山機械的開發與研究速度。
近年來,我國礦山機械行業通過對產品和技術的引進,或者與國外著名廠商的合作、合資,加速了產品的更新換代,礦山機械行業有了長足的進步,傳統產品的結構、性能和外觀有了提高和改進,制造工藝技術水平有了提升。
但是隨著社會的進步和科學技術的發展,生命的安全與財產安全問題越來越受到人們的重視,機械安全也逐漸形成了一門獨立的學科,并得到了社會的認同。首先,處在重載、高速等環境下工作的礦山機械如果存在隱患而不能及時發現,就可能導致如絞車損壞、鋼絲繩斷裂、跑車、皮帶機著火等惡性事故的發生; 其次,隨著采礦工業機械化程度的提高,特別是大型和重型機械進入采礦場所,安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大。
尤為重要的是,煤礦都不同程度地存在瓦斯、煤塵突出的危險,一旦遇到明火就會爆炸,引發重、特大安全事故,造成嚴重的人身傷害和財產損失,為了堅決消滅引爆火源,井下設備必須具有良好的防爆性能“每年由礦山機械設備隱患導致的安全事故都給煤炭企業造成巨大損失,也給煤炭從業人員的人身安全造成嚴重威脅,礦山機的安全問題越來越引起了人們的高度重視。
2 礦山機械安全技術的現狀
2.1 礦山機械設備的裝備水平參差不齊
我國礦山機械設備的裝備水平參差不齊,現役煤炭生產礦井大體可以分為4類:老礦及改擴建礦;現代化礦井;大型(超大型)現代礦井;鄉鎮中小型礦井。
(1)老礦及改擴建礦多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于資金和企業觀念上的問題,仍然保留著建井初期的裝備,設備非常落后,安全設計欠缺,雖然進行過一些技術改造仍無法滿足安全生產的要求;
(2)現代化礦井大多建于20世紀80年代中、后期,廣泛采用了當時較為先進的綜采機械,其中國產設備占了主導地位,完全采用國產裝備的高產高效工作面不斷涌現,機電一體化在礦山機械設備上逐步實現;
(3)大型、超大型礦井是近年來出現的,普遍引進了國外先進的綜采設備;
(4)在我國現有的2.5萬個煤礦中有2.3萬個是鄉鎮中,小型礦井,幾乎都由個人承包經營,生產條件簡陋,生產方式原始,普遍沒有綜采機械。
2.2 礦山機械的研發和生產能力不斷增強
經過二十幾年的研究、開發,我國的交流電牽引采煤機已逐步走向成熟,掘進機從輕型發展到了中、重型,切割對象從煤拓展到了巖石,長距離的帶式輸送機的質量也有了很大的提高,多數國產設備也已經有了在線檢測和實時監控,安全性大為提高。
3 存在的主要問題
3.1 我國礦山機械的安全狀況不容樂觀
我國的現代化礦井裝備水平雖然有了很大提高,但同發達國家相比還有相當大的差距;現代化的綜采設備普及率還較低,有些礦井雖采用了引進的先進設備,但由于對其他國家技術的消化還不徹底,仍不能進行正常使用和維護,一些先進的功能沒有充分發揮出來,更有甚者,由于盲目追求生產,忽視安全,把安全監測裝置當成影響生產的累贅而拆除,造成很大安全隱患,設備故障不能及時發現和處理。為了追求利益的最大化,原有設備沒有淘汰,到了設計壽命仍在超期服役,大部分設備超負荷運轉,帶來很多安全隱患。井下惡劣的工作環境也是造成設備安全性降低的重要因素,潮濕、粉塵、輻射等因素的影響,導致安全監測設備的可靠性下降;部分管理人員盲目追求生產,存在僥幸心理,致使出現故障的安全監測系統得不到及時維護和更換,也是造成設備安全性降低,也是安全事故屢發的原因之一。
3.2 礦山機械安全檢測技術需要完善
礦山機械設備長期處于重載和交變載荷狀態下工作,容易產生各種安全隱患,如果沒有及時發現,設備仍然處在重載、高速等環境下工作,就有可能導致惡性事故的發生。雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新,但由于礦山機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在,礦山機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和提高,特別是在靈敏度和可靠性方面,許多復雜的難題有待進一步研究。
3.3 機械安全設計方法不夠成熟
雖然目前許多機械在安全設計方面已有比較成熟的理論與方法,但是對于有些大型、復雜的關鍵礦山機械設備,目前安全設計只有理論,還沒有成熟的、理想的安全設計方法。如:迄今為止,我國的輸送機動特性研究僅停留于理論分析階段,急需相關的實驗研究和驗證;在掘進機的設計方面,現在還沒有適合我國地質條件的完整的截割、裝運及行走的載荷譜,這些都對安全設計產生了一定的制約。與國外的機械安全設計相比有較大的差距。
3.4 礦山機械安全標準急需完善和嚴格執行
已經制定的礦山機械安全標準涉及礦用絞車、礦井提升機、礦用提升絞車、窄軌運輸車輛、地下鏟運機、礦用炮孔鉆機、礦用人車、液壓防爆提升機和液壓防爆提升絞車等,為設計、制造和使用部門提供了一個總體框架和指導原則,并使產品在預定使用范圍內得到安全保證。但礦山機械產品的品種達數百種,現有的標準僅涉及了礦山機械產品的一部分,遠不能滿足礦山機械產品的安全要求。雖然大家都知道安全質量標準化是煤礦安全的基本保證,但是在煤炭需求旺盛的情況下,人們容易對質量標準化工作產生松懈思想和厭倦情緒,加上不菲的投入,更會促使煤礦管理者在產量、進尺與質量標準化面前,忽視質量標準化,導致安全質量標準化的滑坡,埋下事故隱患。
3.5 從業人員素質亟待提高
統計資料表明,80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的,由于礦山工作的艱苦和危險性,礦山機械的從業人員的組成復雜,部分機械設備操作人員文化素質低,對設備的安全性能了解不夠,自我保護意識淡薄,習慣性野蠻操作等是造成礦山機械安全事故的重要因素。必須通過培訓、教育等手段,不斷強化操作人員的責任心和安全意識,掌握設備的安全操作要領,才能提高駕馭設備的能力;必須嚴格按規程操作,杜絕麻痹心理,才能減少或杜絕設備傷害事故的發生。另外,煤炭企業的管理人員過多地強調產量,追求經濟利益的最大化,安全觀念不強,對從業人員的上崗培訓不到位,致使部分操作人員不能很好地掌握先進設備的使用方法,導致現有的設備也不能發揮應有的技術優勢。
4 解決措施
4.1 建立礦山機械安全設計體系
礦山機械和大多數現代機械的發展方向一樣,趨向于大型、重載和高速化、智能化與微型化。由于涉及安全的問題很多,單一學科的理論與方法已經不能解決問題,要盡快建立一個適應我國國情的礦山機械安全設計體系,包括理論、原理和方法,為礦山機械安全設計提供方法論的指導;對礦山機械安全設計的共性、基礎性問題進行研究,特別是針對井下可燃性氣體的礦山機械本質安全性設計方面加大研究力度,并建立礦山機械安全行業數據庫;建立低成本、適用性強的礦山機械安全設計體系,通過設計消除已判定的危害或減少有關的風險,提高本質安全水平。
4.2 轉變企業觀念
由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性,需要企業技術和管理人員轉變企業觀念,共同承擔安全責任,增強安全意識。
4.3 加大安全資金投入,改善機械設備現狀
針對目前在礦山機械安全方面欠賬嚴重的狀況,國家應該在政策方面加強引導,在法規方面加大控制力度,在資金方面積極扶持國有重點煤礦和地方煤礦進行安全技術改造,企業在利用國家政策技改資金的同時,自身也應下大力氣,多方籌措資金,補足安全欠賬缺口,下決心報廢一切超期服役的設備,或進行必要的裝備技術改造,從而切實改善礦山機械設備安全現狀。
4.4 進一步制定和完善礦山機械安全的法規和標準
我國礦山機械行業的標準化工作者應密切關注國際機械安全標準的發展動向,及時跟蹤各先進工業化國家的重型礦山機械及相關行業的安全技術法規與安全標準情況,加大安全標準的制定力度,積極制定與國際接軌的安全標準,使安全標準能覆蓋絕大多數礦山機械產品,監察機關也應加大執法力度,保證法規和標準的嚴格執行。
4.5 加強對礦山機械安全技術人才的培養和從業人員培訓
隨著我國礦山機械設備和科學技術的不斷改進和發展,由機械化向半自動化和自動化的方向邁進,對人的智力和技術水平的要求也更高、更嚴格。為了在生產工作中做到安全、高效,促進我國機械安全體系的建立和貫徹落實,就必須從現在起加快對從事設計、科研等工作的礦山機械安全技術人才的培養,加強對作業人員和技術工人的選擇和培訓,全面提高礦山機械從業人員的技術水平和安全意識,繼續推進煤礦安全培訓標準化建設,更好地提高安全意識和安全設計的技術水平。
參考文獻
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關鍵詞:礦山機械;設備維修;管理對策
中圖分類號: TD1文獻標識碼: A
引言
我國礦產資源豐富,礦山生產已是我國國民經濟生產中重要的生產行業之一,礦山生產中有很多是大型專用設備,同一型號的設備會出現不同的使用結果和使用壽命,這主要和機械使用中對機械的管理維護狀況密切相關,正確的使用和維戶能夠提高機械的使用效率和使用壽命,因此在現代的礦山的生產中對于機械設備的科學管理顯得越來越重要,如何管好、用好這些礦山大型專用設備是礦山企業增產增效的重中之重。
一、加強礦山機械設備管理的意義
礦山機械設備管理作為一項系統工程,它主要以企業生產目的為依據,通過一系列的技術、經濟、組織措施,對礦山機械設備的使用、維護、修理、改造、更新直到報廢的全過程行科學的管理。加強礦山機械設備有效管理,不但降低了設備費用,而且為企業節約了投資成本,也就是壽命周期費用最經濟,綜合效率最高。
加強礦山機械設備管理,既保證了礦山機械設備的安全、高效運行,又為企業建立正常的生產秩序、保證企業生產順利進行創造有利條件。有利于企業取得良好的經濟效益。作為采、選生產工藝和設備已設計定型的礦山企業,只有不斷加強礦山設備管理,及時對現有設備進行技術改造與更新,提高礦山機械設備和裝備技術水平,才能保證礦山設備滿足現代生產、安全發展需求,提高礦山企業的競爭能力。礦山機械設備的安全管理也應安排在日常的維修項目之中,以便在停機檢修中處理,不至因事故造成更大的損失。
二、礦山機械設備存在的問題
1、從業人員素質有待提高
隨著礦山機械設備的不斷發展,其自動化的程度不斷提高,為了提高生產效率,礦山企業都在提倡采用現代化的設備來工作,這同時也對操作、維修人員的知識和技術水平的要求也在提高。由于礦山工作環境惡劣、工作本身的艱苦和危險性,所以難以受到高素質機械專業人才的青睞。因此,許多企業只有放低招聘標準,致使企業的礦山機械的從業人員組成復雜,許多機械設備的操作、維修人員的專業素質較低,對設備的安全性能了解不夠,同時缺乏自我保護及設備安全意識,致使違規操作造成機械設備安全事故。
2、礦山機械安檢技術有待提高
礦山機械設備大多比較復雜,并且還長期處于重載狀態下工作,容易產生各種安全隱患,如果沒有及時發現,設備仍然處在重載、高速等環境下工作,就有可能導致惡性事故的發生。雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新,但由于礦山機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在,礦山機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和提高,尤其是要提高監測的靈敏性和可靠度。許多安全事故的發生都是因為安全監測技術落后,沒有及時發現安全隱患加以處理,最終導致了事故的發生。
3、對機械設備的維護保養不到位
目前,企業的目標是追求項目的最大經濟效益,從而不斷的壓縮成本,搶工期,只是重視礦山機械設備的使用,但是,卻完全忽略了對礦山機械設備的維護工作。這樣一來,得不到及時維護工作的礦山機械設備長期處在有故障的情況下運行。同時設備管理人員存在僥幸心理,對于那些需要更新換代的礦山機械設備,沒有定期進行檢測,由于更換的不及時,再加上操作人員的疏忽往往會引發了很多機械事故。
三、加強礦山機械設備管理的途徑
1、加強對機械從業人員的技術和安全意識培訓
隨著礦山機械業的不斷發展,對操作人員的技術水平要求也更高。由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性,需要企業技術和管理人員轉變管理觀念,共同承擔安全責任,增強安全意識。因此企業應該定期對機械設備操作人員進行操作技能和安全意識的培訓,應完善各種設備的操作規程和操作人員崗位責任制、維修保養等規章制度,設備操作人員應實行持證上崗,如特殊機械工種應持有特種作業上崗證。加強操作人員的專業技術培訓,針對不同水平的操作人員制定不同的培訓內容,以增強提高安全技術培訓效果。嚴格執行安全技術操作規程,使安全意識真正入腦入心,杜絕生產過程中違章操作行為,從而在工作中確實做到主動防范、積極防范,有效地減少事故的發生。為了延長機械設備的壽命,在使用方面必須堅持實行機械操作人員要懂構造、懂原理、懂性能,正確操作機械設備。加強維修人員的維修知識培訓,使其熟悉機械故障的形成過程,充分掌握機械故障特性、維修特性,采用合理的維修方法,克服盲目性維修等錯誤性的維修方法,使機械設備的使用壽命延長,從而進一步提高生產效益,降低生產成本。最終通過對操作人員的技術知識培訓和安全教育,保證礦山機械安全有序生產,為企業礦山經濟建設和發展提供有效的保證。
2、注重提高機械故障診斷技術
首先,引入新的故障診斷方法。許多礦山機械設備的性能、結構與作用等日益復雜化、高級化,一般修理人員很難單憑經驗解決問題,因此很有必要引入新的故障診斷方法,更科學更有效的及早發現問題解決問題,有效避免可能因機械故障造成的危險。例如,如灰色分析、故障診斷人工智能專家系統、人工神經網絡系統等技術已經開始應用于礦山機械故障診斷,并且很多技術已經趨向成熟,如超聲波技術、線探傷技術、熱象診斷技術等。其次,在線監測技術的應用。新型的大型礦山機械,如開采、掘進和運輸設備均實現了微機監控。在線工況監控與測量技術的實現使得視情維修制度這種科學的維修制度逐漸開展起來,并且使得實時診斷成為可能。
3、加強機械設備的維修管理
礦山機械設備由于有其獨特的結構特點,在維修時不同于其他設備,主要表現為礦山機械設備的工作環境復雜多樣,在進行維修作業時也就相應的復雜多樣;另一方面,機械設備作業條件會限制其結構設計,導致在特殊環境下作業的機電設備結構設計并不是很合理,維修質量很難保證,或者干脆就無法維修。因此,礦山企業的員工要加強安全意識和主人翁意識,采取適當的設計檢修通道、預防零部件變形、脫落、改進設備結構等一系列措施,提高機械設備維修作業的安全性,確保設備的安全運行。
4、施工機械設備采購的管理
在施工機械設備采購的管理中,首先要進行設備購買前的經濟性和技術性論證。經濟性論證指的是以設備技術為基礎,結合施工單位的實際情況和市場狀況來對設備購買的必要性、設備產生的經濟效益等進行考察。同時充分掌握市場行情,了解相同設備的各種報價,從而使得投資較為合理。設備的技術性論證一般是指對施工機械設備多種技術性能的論證,包括了設備的質量、機械性能、工程適用領域和生產能力等。與此同時,應該論證設備在購買后能不能方便進行保養維修、生產廠家的信譽和售后服務、操作人員的素質能不能匹配等。其次,設備在購買時應該考慮其發展和生產狀況。工程施工前應明確對施工機械設備的需求,做足準備,使得工程順利進行。由于目前機械發展非常迅速,購買的機械設備在一段時間后應該及時的更新換代,保證其先進性。
5、正確處理設備的現場問題
在礦山的生產中經常會出現一些突發的小問題,往往操作人員通過一些簡單的方法就能夠解決,不影響生產,在對于這些小問題的處理中會存在一些隱患,具體的操作人員不是機械設備管理的技術人員,當機械出現故障通過一些簡單措施可能會是機械正常運行,但是這些操作往往是不規范的,生產中技術人員不可能對每個小問題都要親自處理,但是要對操作工人的行為進行規范,哪些小問題通過哪些措施可以安全解決,哪些小問題不同使用哪些方法解決,對于這些使用知識要傳遞給操作人員,這樣才能保證設備的正確安全使用。
結束語
隨著采礦技術的發展和進步,礦山機械設備在使用和維護過程中,對機械設備操作人員的專業素養要求也逐漸提高。為了使礦山事業能夠正常的發展,生產工作能夠正常的進行,一定要注重加強礦山機械設備管理以及操作人員的素質,不斷提升礦山機械設備管理水平,進而建立科學完善的礦山機械設備管理體系。
參考文獻
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【關鍵詞】礦山機械;發展趨勢;智能化;綠色環保
0.引言
第一臺礦山機械將人類引入了第一次工業革命,并在歷次工業革命中不斷壯大,發展為包括采掘設備、提升設備、運輸設備、破碎設備、篩分設備、洗選設備、焙燒設備在內的七大類設備,被廣泛應用于能源、交通、原材料等基礎工業領域,成為人類社會工業體系的重要支撐。近年來,隨著計算機技術、信息技術、網絡通訊技術的深入應用,以及低碳綠色經濟的迅速發展,促使礦山機械向數字化、智能化、生態化發展,將礦山機械行業引向了新的發展領域,尤其是“十二五”規劃中提出的“綠色環保、自主創新”的原則,更為礦山機械的發展帶來了“春天”。
1.礦山機械發展動力
1.1國家經濟建設需求
由于經濟建設的需要,我國礦山機械得到了迅速的發展,尤其是2011年我國礦山機械進入突飛猛進的一年。目前,我國已經成為礦山機械生產大國,但我國現有礦山機械裝備技術水平還較為落后,還遠遠不能滿足我國經濟建設對資源的需求,尤其是低碳經濟的提出,在國家各種資源整合策略的推進下,我國礦山機械設備面臨著更多的挑戰。據統計,在工業化、城針化進程不斷扒進的背景下,到2020年我國煤碳、鐵礦、鋁、精煉銅等國民經濟支柱性礦產儲備將嚴重不足,急需提高我國礦產勘察和開采技術。
1.2礦山機械行業競爭
總的來說,我國礦山機械從設計理念、生產工藝、功能質量、維修處理、人機協調等方面,同國際先進水平都還存在著較大的差異。面對國際礦山機械行業的競爭,提升我國礦山機械水平迫在眉睫。同時,我國經濟建設在促進礦山機械行業迅速發展的同時,也加劇了礦山機械行業的競爭,促使行業內各企業不得不注重于新設備的開發和研究,緊跟材料科學、制造工藝、信息技術、計算機技術發展的步伐,將更多的新技術、新材料、新工藝引入礦山機械中,以提升企業的市場競爭能力,在劇烈的市場競爭中取得更大的優勢。
1.3國家宏觀導向
早在國家“十一五”規劃中就明確指出:“要建設節約型、環境友好型會,重點發展循環經濟,堅持開發節約并重……在資源開采、生產消耗等環節,逐步建立全社會資源循環利用體系……機械制造業要從單純追求規模與效益的模式轉向建設4R的循環經濟方向。”國家“十二五”規劃又明確提出“綠色環保、低碳經濟”的理念,要求礦山機械向“生態化”發展,促使礦山機械從使用壽命、生產能耗等方面都不得不做出改進,如使用可再生材料、降低燃料消耗、使用低環境負荷材料等。
2.我國礦山機械未來發展方向
在我國經濟建設資源需求、國家宏觀調控、科學技術水平、社會可持續發展需要、行業競爭等方面的共同作用下,我國礦山機械將向以下幾個方面發展:
2.1智能數字化
在計算機技術、信息化技術、網絡通信技術的發展下,人類社會已經進入信息化時代,智能數字化也成為礦山機械發展的必然趨勢,并成為未來礦山機械創新開發的核心關鍵。智能數字化技術,將全面優化礦山機械的全局運算能力,促進數據挖掘技術、三維選礦技術、遠程采礦技術等的發展,實現地下礦產的自動化開采,推動無人采礦技術的實現,使傳統采礦工藝發生翻天覆地的變化,實現“數字化礦山”、“無人礦山”。比如電液自動控制技術、光學導航系統、遙控輔助技術、自動行走技術、現場變量檢測監控技術等,都將深入應用到礦山機械中。尤其隨著表面資源大量開采后的貧乏,未來礦產開采將轉向集中于深層開采、海底開采,大量井下作業、海底作業、深層作業都需要礦山機械具有更高的自動化作業能力,具有更高的遠程采礦能力,具有更高的自檢測診斷修復能力,這些都需要融合計算機技術、網絡技術、信息化技術為一體的智能數字化技術的支持。
2.2綠色環保化
可持續發展是人類社會未來發展的主題,綠色環保社會各個領域所共同擔負的責任,在未來社會,任何違背綠色環保理念的行為都將受到全人類的共同抨擊和抵制。傳統礦山機械可以說是能源消耗和污染大戶,從礦山機械的生產到礦山機械的工作,都需要耗費大量資源。在綠色環保,促進人類社會可持續性發展的要求下,礦山機械行業必將改進現有生產工藝,改變現有設計理念,從材料、動力、生產等各個方面入手,延長礦山機械使用壽命,降低礦山機械生產能耗,減輕礦山機械自身重量,采用低環境負荷材料,提高礦山機械報廢回收能力,實現機械材料的回收再利用,減輕礦山機械工作噪聲和振動等。
2.3人性化發展
人是整個社會的根本,“以人為本”的理念從古代就一直被貫穿于人類社會的各個領域,近年來更被提升到了一個全新的高度,這對礦山機械的發展也提出了新的要求。未來礦山機械產品的設計和生產,也將必定從“以人為本”的角度出發,充分考慮到人機協調關系,提高安全能力,改善作業環境。礦山機械工作環境大多較為復雜,有的甚至是處于易燃、易爆環境之中,在“以人為本”的前提下,礦山機械的安全性和可靠性要求更不能忽視,將在礦山機械中融入更多的防爆保護、過載保護、防墜保護、防翻保護等技術。同時,還將提升操作舒適性,采用更多的人體工程學技術,改善工作環境,改善操作界面,以緩解操作人員疲勞,提升機械工作效率。在外觀設計上,也將更為人性化,納入更多美學理念,增加機械美感,滿足人們審美需求。 [科]
【參考文獻】
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關鍵詞:礦山 機械安全 檢測 技術
隨著社會的發展和人們生活水平的提高,生命和財產安全問題越來越受到人們的重視,尤其是近年來人們對礦山開采規模不斷擴大,礦山機械安全成為阻礙我國礦山開采的主要因素,加強礦山機械安全檢測技術探討,對提高礦上開采效率促進我國經濟發展有重要意義。
1.機械安全概述
機械安全指按照使用說明書規定對機械設備進行操作,并保證在執行其功能過程,以及安裝、維修中不會出現威脅操作人員生命健康的情況。
機械安全技術從上個世紀六十年代,世界各國才開始將其作為一種獨立的技術研究。我國在八十年代才正式開展對機械安全技術的研究直到九十年代才開始應用。機械安全技術在我國礦山開采上的應用極大的提高了生產效率,促進我國礦山開采行業的快速發展。
礦山開采機械工作量大,工作環境較為復雜這就給礦山開采帶來較多不安全因素。這些不安全因素主要表現在以下幾個方面:首先,礦山機械工作時一般處在高速、重載的環境中,對出現的安全隱患不能及時的發現和排查,往往導致跑車、鋼絲繩斷裂、絞車損壞等事故的發生;其次,采礦工業機械化程度越來越高,使用的大型設備數量急劇增加,其存在的安全隱患對周圍操作人員的生命威脅越來越大;最后,礦山開采時會產生大量的煤塵、瓦斯等,尤其是瓦斯一旦遇到明火就會發生爆炸,造成巨大的人員傷害和不可估量的財產損失。因此要求井下機械設備應具有一定的防爆性能。
我國每年由機械設備引發的安全事故數不勝數,給煤礦企業帶來巨大的經濟損失,同時給煤礦行業的從業人員的生命安全帶來較大威脅,因此應加強安全檢測技術的研究。
2.礦山機械安全技術現狀
我國礦山機械安全技術在理論和實際的應用中雖然取得了顯著成就。但是由于我國開展礦山機械安全研究起步較晚和西方發達國家相比仍存在一定的差距,因此在這方面我國仍需要進行深層次的研究。
2.1.礦山機械設備水平參差不齊
由于各部分地區經濟發展不均衡,導致不同區域礦山開采配備的機械設備水平相差較大。目前我國礦井主要分為四類:老礦井、現代化礦井、大型現代礦井以及鄉鎮中小型礦井。
老礦井大都建立在解放時期,受到當時技術水平以及資金投入的限制,配備的機械設備性能很難滿足現代生產的需要,加上年代已久性能老化、安全設計欠佳等因素的影響容易引發安全事故。經過國家的治理和整頓這類礦井現在已不允許投入生產。
現代礦井一般建立在上個世紀八十年代,采用較為先進的綜采設備,而且國產設備占很大一部分比例,尤其是機電一體化設備在提高工作效率方面扮演者重要的角色。
大型煤礦是近年來發展起來的,使用的綜采設備多是外國生產。這類設備不管是工作性能,還是生產效率都明顯優于國產設備。
我國煤礦中鄉鎮中小型占有很大的比例,這類煤礦配備的設備較為簡陋,生產方式較為原始,其運營方式主要是私人承包經營,因此為了降低生產成本,一般都不會配備較為先進的生產設備。
2.2.礦山機械研發和生產能力不斷增強
經過多年的潛心鉆研,我國在交流電牽引采煤機技術方面的研究取得較大進步,掘進機逐漸從輕型向中、重型發展,切割對象延伸到了巖石,帶式傳輸機的使用使長距離運輸煤層成為一種可能。同時現在很多過程設備都具備監控和檢測功能,極大的提高了礦山開采安全性。
3.礦山機械安全檢測技術存在的問題
3.1.礦山機械設備安全綜合情況不佳
目前性能卓越的綜采設備在我國礦山開采中普及率不高,部分礦井雖然引進了國外的先進設備,但是對國外技術的沒有完全理解,一旦出現故障不能進行及時的維修,操作過程中未能完全發揮其最大潛能。部分礦井不重視日常的安全養護工作,將安全檢測當成工作的累贅,甚至將設備上的安全檢測裝置拆除,導致不能及時的檢測和發現生產中存在的安全隱患,給安全生產帶來較大的威脅。
我國煤炭行業事故多發,部分企業為了追求更高的利潤,使用已經被淘汰的生產設備,而且部分設備超負荷運轉帶來較大的安全隱患。
另外,井下惡劣的環境對生產設備性能影響較大,尤其是輻射、潮濕、粉塵等因素往往破壞安全檢測設備,使其性能大大降低。部分技術人員對安全生產認識不足,即使安全監測系統出現了故障也不及時維修,使生產設備的安全性能下降,造成安全事故的發生。
3.2.礦山機械安全檢測技術需要完善
礦山機械設備處在交變荷載和重載下工作,日積月累容易引發各種安全隱患,如果不能及時發現這些安全隱患很容易導致惡性事故的發生,雖然現在檢測技術不斷的提高,但是對突發事件仍然不能進行準確的預測,因此針對這種情況應不斷完善和提高礦山機械安全檢測技術,尤其是對其可靠性和靈敏度方面的檢測,應引起足夠的重視。
3.3.礦山機械安全標準需完善和落實
礦山機械設備種類眾多,然而現行的標準只是提供一個總體的指導原則,涉及到具體機械設備的部分比較少,使礦山設備在使用的過程中出現較多的安全漏洞。另外,盡管人們都明白安全質量標準化能夠確保礦山開采的安全進行,但是在實際的工作中,技術人員難免會出現厭倦情緒,忽視質量標準問題。
3.4.從業人員素質普遍不高
通過對之前發生的安全事故統計分析發現,人為因素引發的安全事故占相當大的比例。礦山工作危險性大、工作條件艱苦,工作人員組成復雜,技術水平參差不齊,導致對礦山機械設備的性能不能充分的把握。部分工作人員安全意識淡薄,在操作中違規操作等,也是造成礦山機械設備不可忽略的因素。
4.礦山機械安全檢測技術應對措施
4.1.加強安全技術人員的培訓
隨著我國對礦山機械設備檢測技術的研究不斷加強,機械設備的自動化程度不斷提高,對操作人員的各項技術要求隨之升高。為了滿足現代科技的發展需要,應重視礦山機械設備科研、設計人員的安全技術培養。根據從業人員、設備操作人員不同知識水平進行分類培訓,從各個方面提高礦山機械設備技術人員的安全意識和專業技術水平。為此,應充分發揮教材、培訓機構、師資的作用,加強礦山安全標準化建設,從而整體上提高技術人員的操作水平,為安全生產奠定堅實的基礎。
4.2.加強礦山機械安全技術的研究
對礦山機械安全技術的研究主要包括以下三方面內容:首先應加強研究新的機械故障檢測理論和方法。目前我國工程師研究的理論主要有非線性模型理論和技術、虛擬現實技術等并取得了顯著的成果,為及時排除礦山機械設備故障奠定了堅實的基礎。因此,我國應重視對這方面的人力、財力的投資,加強理論的探索尋找出更為先進的方法,縮短與國外先進的差距,從而顯著提高礦山機械設備的安全性能;其次,礦山機械設備的發展越來越趨向于微型化、高速化和智能化,因此涉及安全方面的問題將會越來越多,很顯然僅憑單一學科的理論的支撐根本無法解決問題,為了盡快給我國礦山機械設備的研究提供有價值的參考,應建立符合我國礦山機械設備發展的理論體系和方法。加強對共性問題的研究,并尋找出解決的方法,同時建立礦上機械安全技術方面的數據庫,為機械設備的安全故障排除提供參考;建立一套完善的機械安全設計體系,認真把握設計中的細節,從而最大限度的避免設計中的安全問題。
4.3.增加礦山機械設備投入
增加礦山機械設備的投入需要國家和煤礦企業的共同努力。首先國家應制定有關政策扶持,增加相關法律的控制力度,對重點煤礦應投入適當的資金進行扶持,積極促進煤礦企業的安全技術改造。其次,作為煤礦企業應在合理利用國家扶持資金外,還應調動一切力量多方面籌集資金,實現機械設備的更新換代,以此提高礦山機械設備的安全性能。
4.4.制定和完善相關安全法規和標準
我國應積極關注國際機械安全標準的發展趨勢,加強和國外先進的技術的交流與合作,爭取參與到國際機械設備安全標準制定。同時加大機械安全標準的制定,使制定的安全標準最大限度的覆蓋各種機械設備。為了保證相關標準的認真落實,國家有關部門應加大監督執法力度,以此營造一個良好的礦山機械設備安全使用氛圍,減少安全事故的發生。
5.總結
為了改善我國礦山機械設備安全狀況,減少人身傷亡事故發生,科研人員應加強與國際先進技術的合作和交流,探索礦山機械檢測新技術;國家應重視這方面的資金投入,增加對煤礦企業的政策扶持和資金投入,積極促進煤礦企業機械設備的更新;煤礦企業應從自身實際情況出發,引進先進的機械設備和技術人員,為礦山的開采創造良好的條件。
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[關鍵詞]礦山;機械設備;安全管理
中圖分類號:TD76 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)31-0004-01
隨著礦山開采和生產技術的發展,鐵礦礦山的規模越來越大,機械化水平也有了明顯提高,礦山機械設備的安全穩定運行是保障鐵礦礦山安全生產的重要基礎。一旦礦山機械設備發生運行故障,不僅會嚴重損害礦山企業的經濟效益,而且嚴重威脅著礦山工作人員的生命安全,因此礦山企業要充分認識到加強機械設備安全管理的重要性,結合當前礦山機械設備管理中存在的問題,有針對性地采取相應措施,推動礦山的安全生產,提高經濟效益和社會效益。
一、當前礦山機械設備安全管理存在的問題
1、礦山工作人員的綜合素質偏低
人為因素是影響礦山機械設備安全、穩定運行的關鍵因素。近年來,我國鐵礦礦山生產快速發展,很多企業都引進了現代化的機械設備,自動化和機械化程度不斷提高,有效地提高了鐵礦礦山的生產效率和生產質量。與此同時現代化的礦山機械設備對于工作人員的技術和知識水平也提出了更高的要求。據相關資料顯示,60%~70%的礦山機械安全事故都是由人為操作不當或者操作失誤造成的[1]。鐵礦礦山的工作具有很高的危險性,并且工作環境艱苦惡劣,很多礦山企業都難以招聘到高素質的專業機械人才,因此在實際的招聘過程中,礦山企業多是放低招聘標準,很多進入礦山工作的工作人員都是農村務工人員,文化層次較低,對于機械設備的安全性能和運行原理了解不夠,缺少專業技能,同時對于機械設備的安全管理意識和自我保護意識淡薄,導致違規和隨意操作機械設備,引發礦山的安全事故。
2、忽視對機械設備的維護保養
為了確保礦山機械設備保持良好的運行狀態,礦山企業要按照機械設備的相關技術標準和規定進行日常的維護、保養和檢查,定期進行檢修。但是很多礦山企業忽視對機械設備的維護保養,機械設備管理側重于發生故障之后的維修,忽視對機械設備的和保養管理。保養是機械設備維護管理的重要內容,對于保障機械設備的安全穩定運行有著非常重要的作用。多數礦山企業沒有制定有效的管理制度,一些維護檢修人員多是依靠自己的經驗對機械設備進行保養,油的使用混亂,沒有根據機械設備的實際需求選擇合適的產品,油產品使用不當或者沒有嚴格按照機械設備的技術要求進行添加,會增加機械設備的磨損,導致機械設備零件之間的摩擦阻力越來越大,給機械設備造成嚴重損害。油的添加量是有要求的,添加過多會造成浪費,添加過少又難以發揮作用,加速油品變質和機械設備的磨損,影響機械設備的運行狀態。
3、礦山機械設備的安全檢測技術落后
礦山機械設備的運行環境非常惡劣,在長期的重載和超載運行中,機械設備磨損嚴重,很容易出現各種安全隱患,威脅著礦山工作人員的人身安全。當前,很多礦山企業機械設備的安全檢測技術比較落后,再加上機械設備自身結構的復雜性和其他因素的影響,難以及時發現機械設備的運行故障,最終導致鐵礦礦山發生各種安全事故,給礦山企業造成巨大的經濟損失。
4、缺少完善的安全管理制度
當前的礦山機械設備安全管理制度包括礦山炮孔鉆機、地下鏟運機、運輸車輛、提升絞車、提升機等設備的管理方法[2],為鐵礦生產企業的使用提供指導原則和總體框架,確保機械設備的合理使用。但是這些機械設備僅僅只是一小部分,遠遠達不到礦山機械設備的安全要求,因此必須完善機械設備的安全管理制度。另外,一些礦山企業中的管理人員責任意識淡薄,對機械設備的安全管理存在僥幸心理,一味追求生產效率,忽視安全管理,沒有嚴格落實機械設備的安全標準,機械設備的運行存在很多的安全隱患。
二、礦山機械設備的安全管理措施
1、加強對工作人員的專業培訓
為了不斷提高礦山的生產質量和生產效率,礦山企業要加強對工作人員的專業培訓,轉變傳統的人力資源管理理念,強化安全責任意識。在鐵礦礦山內部定期開展機械設備操作人員的系統培訓,提高操作人員的專業技能和安全意識,規范各種機械設備的操作流程。全面考慮機械設備操作人員的綜合素質,針對不同層次的培訓內容,提高培訓活動的實用性,強化操作人員對機械設備的安全、規范操作流程,杜絕各種違規操作,盡量做好積極防范、主動防范,最大程度地建減少和控制各種安全事故。同時,加強對機械設備操作人員的專業知識培訓,使操作人員全面掌握各種機械設備的性能、工作原理和結構構造,正確使用機械設備,延長機械設備的使用壽命,提高鐵礦生產的經濟效益。
2、加強對機械設備的維護保養
機械設備的維護保養是使機械設備保持良好運行狀態的重要方式,因此礦山企業必須重視對機械設備的日常維護保養,制定完善的機械設備維護保養制度,安排專門的維護檢修人員負責機械設備的日常維護保養。維護檢修人員要根據鐵礦礦山生產的實際情況,對不同機械設備采取不同的維護保養措施,及時更換超過使用年限的機械設備零件,消除機械設備的安全隱患。礦山企業要完善油管理,在日常工作中,維護檢修人員要加強對機械設備維護保養學習,全面了解不同類型、不同型號油產品之間的差別,選擇合適的油產品,根據機械設備的運行狀態添加適量的油,提高機械設備的運行狀態、。
3、引進先進的安全檢測技術
礦山企業要積極引進先進的安全檢測技術,進一步完善和優化維修設施和技術,采用先進的科學技術,建立鐵礦生產機械設備的安全管理系統,應用人工神經網絡、專業系統等智能技術,基于計算機網絡系統,實時的在線監測各種運輸設備、掘進設備和開采設備的運行狀態,實時進行故障診斷,實現鐵礦礦山的遠程監測和故障維護,綜合運用機械設備管理、預測評估、計算機技術、狀態監測、可靠性技術等理論要點[3],不斷提高礦山機械設備的安全管理水平。
4、嚴格落實安全管理制度
礦山企業要根據鐵礦礦山生產的實際情況,進一步完善礦山機械設備的安全管理制度,加大機械設備安全管理力度,將機械設備的安全管理制度嚴格落實在機械設備操作使用、運行維護、故障檢修的各個環節,采用系統化、規范化的手段做好礦山機械設備的安全管理,層層落實在各個崗位和各個人,同時配合合理的獎懲機制,對于違反礦山機械設備安全管理制度的工作人員給予批評教育以及物質懲罰,加強對機械設備操作人員的定期考核,強化工作人員的安全管理意識,在每次使用機械設備之前和之后都要進行檢查,檢測機械設備的運行狀態,做好機械設備的安全管理,使礦山機械設備處于安全、穩定的運行狀態。
結束語
機械設備是鐵礦礦山生產的重要工具,機械設備的運行狀態對于礦山的生產產量有著直接的影響,礦產企業要針對當前在礦產機械設備安全管理方面存在的問題,及時采取有效措施,加強機械設備的安全管理,推動鐵礦礦山的快速發展。
參考文獻
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【關鍵詞】礦山機械;使用故障;解決措施
一、礦山機械使用過程中發生故障要及時維修
(一)及時對受損機械進行維修
在日常工作中,工業生產項目的領導還應該注意對于廣大員工安全意識的培訓工作,經常安排員工參加各種煤礦巷道生產安全知識的學習活動,可以聘請具有專業安全知識的講師來企業舉辦講座或者座談會等活動,提高員工的安全生產意識。在日常的采礦活動中,做到及時發現礦山機械使用的故障,并且,準確找到電源,采取“斷電”等有效手段對機械的使用故障進行及時的排除,避免更大的生產損失出現,在機械發生故障之后還應該安排專業的維修人員施行生產設備的額維修活動,藥到病除,保證社產設備能夠迅速的投入到生產活動中。同時,工礦企業的高層領導還應該注意日常的安全操作知識培訓,確保員工了解各種礦山機械的使用方法,并且,使員工對機械的運轉原理有一定的了解,這樣可以保證礦山機械在運作的過程中發揮出最大的效率。
“生產安全重于泰山”,在工礦企業內部,領導層還應該經常組織員工進行工地坍塌等特殊情況下的逃生和搶救設備的演習活動,讓企業員工能夠學習到時下最新的安全逃生方法,這樣就能夠防患于未然,在生產事故真正發生的時候,可以保證工作人員的生命安全。
(二)定期對礦山機械進行檢查,避免故障產生
隨著金屬和煤炭等能源礦藏的開采活動不斷增加,各種采礦設備在日常的使用過程中難免會出現損壞,礦山器械的使用時間越長,設備的老化程度越嚴重,器械的損壞程度也大幅度增加。因此,在日常的工業生產活動中,一定要注意礦山企業的養護工作,經常性的使用油對礦山機械內部的各個零件進行保養,確保常用常新。同時,還應該一周一小檢、一月一大檢,定期對礦山機械設備的機械臂、發動機等主要部件展開檢查工作,對于生銹的螺絲或者老化的線路板,要聯系生產廠家進行更換,切忌不可忽視礦山機械運轉過程中出現的任何一個小問題,因為在礦山機械開展日常的工業生產活動中,周圍的工作人員也會進行山體的開挖和巷道的清理工作,一旦礦山機械出現故障,會極大的威脅周圍一線施工人員的生命安全,造成無法彌補的損失。從一方面來說,礦山機械在運轉的過程中,施工對象一般是堅硬的巖石,或者淤積的泥土,工作條件比較惡劣,因此所需要的機油等動力成本較大,要注意對礦山機械的動力補充,并保持充足的動力儲備,避免礦山機械因為缺乏足夠的動力而喪失運轉的連續性。
二、用有效的措施及時排除礦山機械故障
(一)定期保養機器,提高施工安全性
礦山機械在采礦活動中時刻處于較高負荷的運轉狀態之中,機械的使用壽命較低,在施工的過程中要避開開挖條件比較惡劣的地段,避免硬渣硬土對機械的傷害。同時要及時清理機械內部因為操作活動而卷入的泥沙和碎石等異物,保證機器內部環境的清潔,避免某些具有腐蝕性的物質掉落到機器的發動機等核心部位,繼而造成的機器生銹等生產故障。從而延長礦山機械的使用壽命,減少工礦企業由于更換大宗生產設備而產生的巨大成本支出,繼而使工礦企業達到生產效益的最大化,以高效的工業生產活動保證穩定的產量。最終提高企業工業生產的效率和市場競爭力,促進工礦企業的不斷發展和壯大,成為同行業礦藏開采公司中的佼佼者,始終使自己立于不敗之地,為國家的工業化生產服務,更好的解決當地剩余勞動力的就業問題。
工礦企業在設進行工業生產的活動時,應該注意對礦山機械設備進行實時的維修活動,不能一出現生產問題,就停止整個采掘作業區的生產活動等待外地的維修公司展開維修,而應該在公司內部培養工作經歷豐富和物理知識文化水平較高的員工擔任礦山機械的維修員。由于公司內部的老員工在長期的礦山機械操作活動中對設備的性能有充分的了解,再組織這些員工去國內名優礦藏開采企業,受維修技術培訓活動,可以保證培養出最了解本企業生產活動和最懂得維修礦山機械設備的員工。
(二)及時發現機器異常現象,展開維修工作
礦山機械的設備維修人員在進行日常的機械維修工作時,應該及時的發現礦藏采掘機器出現的異常現象,并參考機器的使用說明書,進行及時而有效的修理活動。比如,礦山機械在超負荷運轉之后,會發生溫度過高的問題,出現零件燒壞的現象,整個機器會出現異常的抖動和刺耳的噪音等現象。礦山機械在老化之后,會產生零件磨損之后的各種微小的金屬顆粒,有時會有內部的機油泄露,甚至會有明顯的刺激性氣體產生。礦山機械的維修人員要及時的對這些敏感的信號進行分析,做出正確的判斷。對于機油的泄露,一般是機器的油箱發生破損,這時,一定要檢修油箱,避免可燃性液體泄漏引發危險。對于礦山機械出現刺耳噪音的問題,一般是發動機出現故障,這時,應該斷電停機,展開搶修工作。
在礦山機械發生故障之后,一定要安排專人,采取積極主動維修的方式清除機器故障,切忌閑置受損機器。一般情況下,礦山機械在采掘礦藏的過程中出現故障,維修人員一般要采取一看、二聽、三摸、四聞、五敲的方式對礦山機械發生的故障作出初步的判斷。然后,切斷礦山機械內部的所有電源,使發動機熄火,關閉所有的工作裝置,對整臺礦山機械內部進行仔細的檢查,主要檢查發動機、油箱和液壓系統。必要的情況下,可以對礦山機械實施關鍵部位的拆卸工作,用專業的檢查工具對機械的內部零件進行測試,例如:可以使用液壓表,對礦山機械的液壓大小進行檢測,觀察它是否處于一個合理值。還可以使用氣壓表對礦山機械的輪胎氣壓進行測試,對于輪胎氣壓過低的情況,要及時的為其充氣。最后,要檢查排氣管道、油缸和液壓泵是否有異物進入,對機器的液壓油進行采樣,檢驗它是否出現變質或者是失效的情況
三、結束語
隨著我國市場經濟的不斷繁榮發展,制造業領域的革新日新月異,第二產業發展方興未艾,工業生產需要煤炭等資源提供燃料和動力支持,日漸擴大的社會再生產促使整個社會對于煤炭、鋼鐵、橡膠等工業原料的需求量不斷增加。礦藏開采行業的蓬勃發展給當今現行的開采技術提出了更高的要求,施工方在進行煤礦等資源的開采過程中一定要注意使用先進的生產技術來推動生產領域的革新,大力引進國內或國外擁有比較豐富工作經驗和機器維修經驗的人才,投入到日常的礦藏采掘工作中來。 (下轉第252頁)(上接第241頁)
參考文獻:
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關鍵詞 礦山機械;機械安全;噪聲
中圖分類號TD3 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2010)33-0033-02
0引言
我國礦產資源比較豐富,采礦產業一直是我國國民經濟生產的支柱產業之一,而礦山設備又是礦山生產的關鍵,它的安全運行直接關系到礦山企業的安全正常生產。所以總結礦山機械常見的安全問題,分析問題產生的原因及其影響程度,并提出相應的解決方案及對策,對提高采礦企業效益以及安全性具有十分重要的意義。
1我國礦山機械設備安全的現狀及研究意義
1.1 我國礦山機械安全現狀
1.1.1 我國礦山機械設備裝備水平參差不齊
現役煤炭生產礦井大致可以分為4類
1)老礦及改擴建礦井,大部分建于解放初期甚至解放前,往往由于資金和企業管理觀念上的滯后,仍然保留著建井初期的落后裝備,安全設計及其欠缺,有的雖然進行過一定程度的技術改造,但仍無法滿足安全生產的要求;
2)現代化礦井大部分建于20世紀80年代中后期,廣泛采用當時較為先進的綜合采掘設備,隨著技術的不斷發展改進,機電一體化的礦山機械設備逐步配備,這些裝備基本上能夠滿足高效生產的要求。大型、超大型現代礦井則是近年來建設的,普遍引進了國外先進的綜合采掘設備,很好的滿足高效安全生產的要求;
3)我國2.5萬個煤礦中有2.3萬個左右是鄉鎮中、小型礦井,幾乎完全由私人承包經營,生產條件簡陋,作業方式原始,普遍沒有綜合采掘設備。
1.1.2 礦山機械的研發和生產能力不斷增強
經過近20多年的研究和開發,國產交流電牽引采煤機已漸近成熟,掘進機械從輕型發展到了中、重型,切割對象也從煤拓展到了巖石。大多數國產設備也已經具備了在線檢測和實時監控的功能,安全性大為提高。
1.2 礦山機械設備安全問題的研究意義
礦山資源的開發極大的增加了社會的財富,有力的推動了國民經濟的高速發展。但各種導致礦山災害的問題不斷增多,這給礦山企業的安全生產帶來了極大的損害,這其中礦山機械的安全問題尤其突出。雖然采礦企業每年都花費大量的資金來維護礦山機械,但每年由于礦山機械故障而導致的經濟損失依然十分巨大。因此保證礦山機械設備如:輸送機、破碎等大型設備的安全運行對采礦企業效益有著至關重要的作用。因此研究礦山機械的安全問題有著極其重要的意義。
2礦山機械安全存在的主要問題
2.1 機械部分零部件的失效問題
2.1.1 齒輪、鏈輪及軸的失效
由于礦山機械經常超負荷工作,同時又需要經常的停機開機,這就給機械設備帶來了巨大的沖擊。同時由于工作條件惡劣,使用和維護條件比較差,這些都給機械部件帶來了極大的損害。這其中高速齒輪磨損失效的現象居多,由于操作不當導致的過載斷齒現象也時有發生。刮板機、轉載機的鏈輪由于條件差,經常在缺少甚至是干摩擦的條件下工作,這些都直接導致齒輪、鏈輪及軸的的工作壽命減短,影響機械安全。
2.1.2 軸承的失效
由于礦山機械中的軸承普遍采用滾動軸承,由于工作過程中沖擊載荷較大,以及裝配不精確等都易導致軸承的保持架的磨損。一般包括兩種情況:重載低速軸承或者輕載高速軸承磨損。其中重載低速軸承的磨損主要發生在諸如采煤機滾筒的行星減速器或者刮板機減速器的輸出軸的滾動軸承處,表現為磨損失效周期長但失效后果嚴重,更換軸承價格較昂貴。而輕載高速軸承的磨損周期相對來說較短,主要是由于缺少或者是油油質較差等原因造成的。比如傾斜工作面的采煤機左截割部一軸,其正常加注的油要比右截割部多,否則易造成軸承甩不上油或者甩油過少,容易造成對軸承的破壞。
2.2 液壓設備零部件的失效問題
隨著大型綜合采掘設備的引入,液壓設備在機械中的應用逐漸增多,液壓零部件失效問題日益凸顯。尤其是在現代大型礦井中,由于液壓設備零部件失效而導致的機械安全問題占大多數,對生產的影響極大。液壓零部件的失效主要表現在:供油失效、系統無壓力、工作機構動作不穩定等方面。
1)在液壓系統發生供油失效時,應盡快找出故障部位,并加以處理。一般的故障現象及原因是:油箱漏油v查找漏油處并及時加滿油w;吸油管路堵住v此時一般檢查吸油管路及濾油器,清除阻塞物w;液壓油粘度過高v此時應該排空油箱,更換低粘度液壓油w;泵內有塵渣時應拆開泵,清洗塵渣。液壓泵元件損壞時應該更換液壓元件,若已經嚴重影響到機械的正常工作應該直接更換液壓泵。
2)當系統無壓力時,一般是液壓部件的密封出現問題或者是安全閥彈簧失效,找出密封故障加以維修,或者更換彈簧并對安全閥加以清洗即可解決。
3)工作動作機構的不穩定主要表現為液壓動作機構的“爬行現象”v動作機構運行速度不均勻,突然加快或減慢w。導致該現象的原因主要是不良,工作構件摩擦增大,因此應改善條件,清除贓物以及油泵的吸油、空氣進入系統。
2.3 礦山機械的噪聲問題
礦山機械的噪聲主要來源與機械設備在運轉過程中的振動、摩擦以及碰撞。同時由于風管的排氣、漏氣等產生的氣動噪聲。過大的噪聲會影響操作工個人的情緒,增加工人操作失誤的頻率,這在一定程度上也關系著礦山機械設備安全,關系到企業的正常生產。
可以從改善設備的條件以及采用更加先進的設備等方面來降低噪聲。根據現實條件一般主要的解決方式是通過改善設備的條件來達到降低設備噪聲的方式。在機械設備安全管理方面應該加強措施,最好是配備專門的人員。同時有效合理的選擇相應型號的油,使設備處于最好的狀態,盡可能的降低噪聲。
3轉變企業的管理觀念,加大安全資金投入以改善機械設備現狀
關于礦山機械的安全問題,企業的管理理念及方式至關重要。因為礦山機械安全問題的依附性、隱匿性及導致安全事故原因的復雜性,需要企業的技術和管理人員轉變企業觀念,加強安全意識,共同承擔安全責任。
目前礦山機械安全方面形勢嚴峻,國家在政策方面已經加強引導,在法規方面更是加大控制力度,資金方面也積極的扶持國有重點煤礦以及部分地方煤礦進行安全技術改造。企業在利用國家政策性扶持資金的同時,自身也應多方籌措資金,補足安全漏洞,進行必要的裝備技術改造,淘汰老舊設備,切實改善礦山機械設備安全現狀。
4從業人員素質有待提高
隨著我國礦山機械設備的不斷改進和發展,其自動化的程度不斷提高,這就在同時對操作工人的智力和技術水平的要求也在提高。據統計資料表明,80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的。由于礦山作業的艱苦性及危險性,礦山機械的從業人員組成復雜,部分操作人員文化素質較低,對設備的安全性能不夠了解,習慣性的野蠻操作是造成礦山機械安全事故的重要因素。因此應該將從業人員培訓納入日常管理工作的范疇之內。加強教育手段,強化操作人員的責任心及安全意識,使他們掌握設備的安全操作要領,提高他們駕馭現代設備的能力。
參考文獻
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關鍵詞:機電一體化;礦山機械領域;運用
機電一體化技術是集計算機、信息處理、機械以及自動控制技術等于一體的現代化技術,具有復合型特征,以其高效高產的工作模式,實現了物流、信息流與能流的有機融合,在礦山機械領域內發揮著重要的作用。機電一體化在礦山機械領域內的有效應用,整體上優化了礦山機械設備,為礦山信息化的實現提供了可靠的技術支持。
1 機電一體化在礦井提升機中的應用
在礦山的生產過程中,礦井提升機是一種非常重要的生產設備,并且該設備在系統結果及工作原理上非常的容易實現機電一體化。例如內裝式提升機就是在礦山的生產過程中應用到的一種典型的機電一體化設備,在結構設計上,其驅動與滾動結構是一個有機的整體,這種設計結構使傳統的礦井提升機的物理結構得到了極大的簡化。
在礦井提升機中,應用機電一體化技術的全數字化的提升機具有快速的通訊功能、自診斷功能、完整的診斷措施、可重復故障尋址等多種功能,在其系統中的連接方式采用的是總線連接的方式,這種結構能夠有效的減少電氣系統的安裝復雜度。該系統中的零部件的數量是比較少的,并且相互之間具有很好的兼容性,可以實現瞬變加速度的改變、軟件控制、系統軟啟動等多種功能,正是因為具有這些諸多的優點,使得全數字化的礦井提升機在礦山的生產過程中得到了非常廣泛的應用。
機電一體化技術在礦井提升機中的應用還有我國自行研制的交變頻器供電的交流提升機,在該設備中最典型的應用是,在該設備中應用了計算機技術,使得其具有非常完善的安全保護系統,該系統所具有的主要的特點是:有兩臺數據處理系統、傳感器系統、檢測系統相互獨立的計算機系統,并且在其正常工作的過程中,這兩臺計算機系統是進行同步的工作,兩個系統在工作的過程中會進行相互的檢測,檢測所得的數據會相互進行備用,通過二者的數據的比較、驗證,能夠完成系統中的驅動回路、電源、制動回路、安全回路等的自動檢測,并對系統的工作過程進行有效的自動控制,對于提升機工作過程中的安全、穩定性能具有非常重要的作用。
2 機電一體化技術在礦山電牽引采礦機中的應用
通過對礦山機械領域進行綜合分析可知,傳統生產模式下,大多以液壓牽引采礦機作為主要生產設備,但其在實際應用中存在諸多不足,包括制造精度要求高、可靠性差、生產效率低等問題。隨著社會科學技術的發展,電牽引采礦機逐漸取代液壓牽引采礦機,在礦山機械領域內逐漸得到廣泛應用。當前我國所研制成功的電牽引采礦機有多種型號,能夠滿足礦山機械領域的不同生產需求。
電牽引技術的研發和應用,為計算機監控和故障診斷等新型技術的有效應用提供了一個可靠的平臺,推進了礦山生產的智能化、現代化發展。電牽引采礦機在礦山機械領域內的有效應用,實現了牽引速度的自動化控制,便于礦山生產過程中自行掌握電動機負荷,從而實現翻轉擋板等輔助操作的自動化控制,為礦山生產的安全高效進行奠定了可靠的基礎。在故障診斷與顯示方面,電牽引采礦機的有效應用,能夠對10余種礦山機械設備的故障問題進行可靠的診斷和清晰的顯示,準確記錄采礦機在實際運行過程的電壓、電流和壓力等數據參數,便于相關工作人員及時對礦山機械設備進行檢測和處理,從而保障礦山生產的安全高效進行。與此同時,機電一體化技術在礦山機械領域內的有效應用,促進了軟啟動、恒牽引力等功能的有效發揮,便于礦山生產工作人員結合生產實際應用對采礦機的牽引速度進行適度調整,這一過程中,變頻調速技術的實際應用價值得到充分發揮。
也就是說,機電一體化技術在電牽引采礦機中的有效應用,一定程度上提高了礦山采礦機運行的穩定性和可靠性,故障處理時間明顯降低,采礦機的運行水平和工作效率得到明顯提升,促進采礦機的安全、高效運行。
3 機電一體化在礦山井下帶式輸送機中的應用
在礦山的生產過程中,為了能夠有效的提高生產效率,在礦山生產過程中不斷的投入大型的機械設備,這使得井下帶式輸送機的工作效率不斷的提高,但是在井下工作的帶式輸送機在運行的過程中容易受到震動、電磁波、濕氣、礦塵等各種因素的影響,為了能夠使井下的帶式輸送機能夠很好的適應井下的工作環境,有效的提高礦山的生產效率,在其運行過程中應用機電一體化技術,所研究出的大傾角、運輸距離長的帶式輸送機設備,具有很多的抽動設備及軟啟動程序,并且還含有可以進行編程控制的控制器,能夠很好的適應井下的惡劣環境,在實際的生產過程中,通過機電一體化系統對其進行控制非常的方便,這對于生產效率的提高及生產成本的降低都具有非常重要的作用。
4 機電一體化在礦山液壓支架系統中的應用
在礦山生產過程中,多缸液壓系統中液壓支架的動作比較復雜,并且全部動作對次序和節奏有著嚴格的規律性要求,尤其是升架、降架、推溜、伸縮護幫板等,動作頻繁其問題發生頻率較高,一旦礦山生產過程中液壓支架的動作不到位,操縱速度過慢或操作強度過大,極易出現多種問題,嚴重影響礦山生產效率和安全性。而機電一體化技術在礦山機械領域內的有效應用,促進了液壓支架動作自動化控制的實現,與手動控制相比,其逐步實現了電液控制的程序化和自動化,有效的解決了手動控制中存在的諸多問題,切實提高了液壓支架全部動作的穩定性和精準性。
液壓支架的電液自動控制系統主要包括電液控制組閥、主控制臺、電液箱、支架控制箱以及壓力傳感器等組成部分,系統實際運行過程中,支架動作程序指令主要由主控制臺和支架控制箱負責發出,壓力傳感器和位移傳感器負責傳輸各立柱與千斤頂的工作狀態信息,將其傳輸至控制器后,控制器以此項數據參數為主要依據進而控制并調整下一個支架動作,通過這一過程的有序循環,實現液壓支架電液控制系統的安全穩定運行。
結束語
總而言之,機電一體化技術以其安全、高效等特點在礦山機械領域內具有良好的應用價值,促進礦山智能化生產的實現,有效的降低了工作人員的勞動強度和安全隱患,為現代化礦山生產模式的形成奠定了可靠的基礎。因此在礦山機械領域內應用機電一體化技術時,應當加大力度做好礦山采、掘、運相關裝備的應用及推廣,掌握好機電一體化技術的核心,推進礦山生產的安全高效發展。
參考文獻
關鍵詞 礦山機械;優化配置;應用
中圖分類號TD3 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2012)65-0031-02
在我國響應節能社會建設的推進下,作為耗能大戶的礦上機械成為重點監督對象,如何通過管理手段,不斷優化配置機械設備,降低礦山機械耗能,降低不必要的能量消耗,提高礦上設備的使用效率,延長礦山設備的使用壽命,從而提高企業的競爭力,礦山的機械設備優化配置實用就顯得十分重要。礦山工作人員也更應正視其存在,向礦山機械設備的優化配置要效率。
1 礦上機械優化配置的重要性
采礦業是我國經濟發展的基礎,而礦上是采礦業的工作對象,礦上機械設備是進行采礦的主要工具,如何利用好這個工具,從而提高企業的采礦效率,成為當前一個重要的問題。如果礦山直接按的配置不是十分合理,就會造成一些設備的過量使用和一些設備的閑置。為了能夠更好的配置礦上機械設備,我們應將礦山機械設備和礦山視為一個整體,從而將礦山設備進行合理的配置,為保證整體效率最高,必須對機械設備從數量、參數、機械性能等各個方面進行組合優化,從而降低機械設備的能耗,提高企業的開采效率和和利潤。若做不到,則會讓企業顯得臃腫而無效率,降低企業競爭力,甚至被市場所淘汰。礦上和礦山機械組成的這個巨系統是一個非常復雜的系統,也是一門新興學科,需要我們在日常的工作中,不斷的對人、財、礦山機械和事進行不斷地總結優化,以不斷完善適應這個系統。
2 我國礦上優化配置的現狀及其原因
我國礦山設備的維修水平和管理現狀基本山相當于西方發達國家的上世紀七八十年代的水平,落后他們30多年。礦山設備普遍存在著工作效率低、裝備數量多,故障率高等問題。這些設備的低效率,故障造成的損失、自然危害、能源消耗等問題給企業效益造成了極大地損害,據推算,礦上機械的維修費用就約占企業固定資產的6%~7%,機械備品和配件以及相關費用約占到企業全部流動資金的40%,再加上其他的設備管理費用,這樣固定資產和價值較低的易消耗品的管理費用占到企業全部流動資金的80%,遠遠高于發達國家,針對上現狀,筆者認為主要是因為以下原因造成:
第一,設備管理階段不能貫穿于機械設備的整個生命周期,而是簡單的停留在簡單的有問題就維修上,沒有問題就繼續使用,這些簡單的措施是不能解決根本問題的。有些則是礦上設備公司根據自身經驗設計出來的,不一定對該礦場擁有很好的適用性,所以說常常出現一些問題,最好的辦法就是讓礦上機械的生產維修整合為一體,礦上機械設備生產公司和采礦企業共同管理企業的礦山設備。
第二,太過注重技術管理而忽略經濟管理,礦場的機械設備同時存在著兩種價值形態,一種是經濟形態,另一種是實物形態。設備管理者往往只看到實物形態,而忽略了經濟形態,只是簡單的指導機械設備的數量和使用狀態,卻并不了解設備的折舊、維修費用等。
第三,企業員工素質不高。機械設備的使用終究是要人來進行。只有培養出既有較好的專業設計研究知識,又有較寬的相關科學知識,懂得工程心理學和人機交互關系的人才,提高維修人員的技術水平和知識面也是提高企業工程機械使用效率的重要方面。
3 礦山優化配置工程
“礦上優化配置工程”是指采礦企業將礦上和礦山中的機械設備視為一個綜合的巨系統,通過現代科學技術對礦山機械系統進行優化配置,以提高企業聲場效率的一門邊緣的交差性學科。它包括機械設計、運籌學、人機交互、管理學等學科。作為一門研究礦上及礦山機械設備的學科,他的研究內容主要包括一下幾個方面:第一,礦上機械優化配置的目標,有的考慮的是如何分配國家利益和企業利益的重要性,有的是在企業效益與設備折舊之間如何分配的問題。第二,礦上機械優化配置的方法和理論,目前的主要方法有數學規劃法,狀態空間混合法,分型法等,主要的理論基礎有數學,運籌學,系統論工程論等;第三,不同狀態下的采礦工程的采礦機械的具體應用,這主要分為地上和地下兩個方面。
4 礦山機械設備優化配置應用
在實際的采礦工作中,礦上機械設備的優化配置應用主要有以下幾種方法。
4.1分解綜合法
由于采礦工作是一個非常復雜的工程,在具體的工作中要用大許多的學科,很多的專業和技術,特別是系統科學與計算機科學相結合,控制理論和運籌學等方法,另外由于氣的復雜性,人們又常常采用分解的方法,來降低工程復雜度和工程實施難度,通過科學的劃分,將此巨系統劃分成彼此較為獨立的子系統,再把每一個子系統搞好的同時,注重整個系統的協調、集結和聯合等方式,使整個系統最優。
4.2人機協調法
根據人與機械的特點而配置不同的任務,通過人機結合來實現礦山優化配置系統的控制、管理和決策等問題。實現人與機器之間的良性互補。從而提高整個礦上的開采效率。
4.3啟發結合法
啟發結合法師采用定性與定量相結合,啟發與算法相結合的一種算法。它通過總結歸納以前工作經驗的基礎上,結合一些具體的策略和方法和數學來推導出問題的解決方案的一種方法,具有快速靈活的特點,補血藥太多的計算,自然,他也有缺點就是不能保證解決方案要求擁有足夠的信息和信息準確,并且計算量會隨著問題的復雜性指數增長。
5結論
礦山機械設備的優化配置的研究與應用關系我國經濟發展是否能夠持續,關系到我國節能節約型社會建設能否順利完成,更重要的是它關系到企業的自身經濟利益,關系到自身能否持續健康發展,希望礦上的機械設備優化配置應用能引起大家的重視,以提高礦山企業的機械設備利用效率,增強自身競爭力。
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