開(kāi)篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇全面預(yù)算管理與內(nèi)部控制機(jī)制探討，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。

1引言

工業(yè)革命之后，企業(yè)快速發(fā)展。企業(yè)的生產(chǎn)壓力與人們的需求息息相關(guān)，在某一段時(shí)間內(nèi)，人們的需求突然增長(zhǎng)，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)非常大的供給壓力。此時(shí)企業(yè)為了滿足人們的需求，不得不加大生產(chǎn)，提供大量的產(chǎn)品或服務(wù)，所以在人們需求急速增長(zhǎng)的階段，許多企業(yè)都會(huì)采用粗放式生產(chǎn)方式，但是一旦需求穩(wěn)定，就會(huì)造成大幅度的積壓，非常不利于企業(yè)發(fā)展。在充分競(jìng)爭(zhēng)的大背景下粗放式生產(chǎn)管理模式已經(jīng)不適用于現(xiàn)代社會(huì)，現(xiàn)在大眾需要的產(chǎn)品是多品種并且高質(zhì)量的，精益生產(chǎn)模式應(yīng)運(yùn)而生。精益生產(chǎn)模式符合現(xiàn)代人對(duì)于品種多樣性和質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的雙重要求，應(yīng)該是比較符合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的管理模式，因此研究現(xiàn)代企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)的健康發(fā)展是非常有必要的。文章試圖從精益生產(chǎn)管理模式的現(xiàn)狀開(kāi)展研究，以期為現(xiàn)代企業(yè)探索一種科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。

2精益生產(chǎn)管理模式的起源以及內(nèi)涵

精益生產(chǎn)管理模式，最初是由日本豐田公司所提出的。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，豐田公司發(fā)現(xiàn)大批量少品種的產(chǎn)品已經(jīng)不能夠滿足市場(chǎng)的需求。在之后的企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中，豐田公司逐漸發(fā)現(xiàn)了一種新的生產(chǎn)管理模式，就是精益生產(chǎn)管理模式，它可以幫助豐田公司在最短的時(shí)間內(nèi)，制造出符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，并且可以避免資源浪費(fèi)。久而久之，豐田公司將精益生產(chǎn)管理模式作為主要的模式。精益生產(chǎn)管理模式，顧名思義就是對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的資源配置以及管理，最終達(dá)到經(jīng)濟(jì)效率的最佳狀態(tài)，將生產(chǎn)過(guò)程做到“精”和“益”。“精”在筆者的理解中定義為“少”，并不是說(shuō)工作內(nèi)容少或者工作時(shí)間少，而是投入有限精準(zhǔn)的人力資源和生產(chǎn)要素，達(dá)到生產(chǎn)的目的，這種“少”可以有效地避免資源浪費(fèi);“益”就是高質(zhì)量地完成目標(biāo)任務(wù)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足社會(huì)的需求，既讓企業(yè)獲得利益，又滿足社會(huì)需求，是一種雙贏的局面。精益生產(chǎn)管理模式中同樣重要的一個(gè)方面是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)可以幫助企業(yè)避免資源浪費(fèi)，并且在最短的生產(chǎn)周期內(nèi)制造出高質(zhì)量產(chǎn)品，降低企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的成本;另一個(gè)方面要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全面的把關(guān)，呈現(xiàn)給顧客的必須是一個(gè)高質(zhì)量的產(chǎn)品，而不是為了滿足顧客的緊急需求而粗制濫造。

3傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及存在問(wèn)題

3.1傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

工業(yè)革命爆發(fā)之后，經(jīng)濟(jì)開(kāi)始快速發(fā)展，許多類型的企業(yè)開(kāi)始出現(xiàn)，并且飛速發(fā)展，比如日本的豐田公司、海爾兄弟等。我國(guó)的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展是在改革開(kāi)放之后，社會(huì)和人民的生活發(fā)生了翻天覆地的變化，社會(huì)矛盾變成了與日俱增的社會(huì)需求與社會(huì)生產(chǎn)力之間的矛盾。這種矛盾的解決需要靠企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)快速發(fā)展之后，可以生產(chǎn)出多品種的產(chǎn)品，滿足大眾的日常需要。隨著《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略的提出，我國(guó)制造業(yè)正在提升工業(yè)基礎(chǔ)能力和創(chuàng)新能力，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在優(yōu)化，加速實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)和跨越發(fā)展，信息技術(shù)和制造技術(shù)正朝著深度融合邁進(jìn)，智能裝備、智能產(chǎn)品、智能制造、智能管理與服務(wù)將成為今后的主攻方向。這對(duì)我國(guó)企業(yè)的信息化、智能化水平提出了極高的要求，數(shù)字化、智能化工廠必將成為未來(lái)一段時(shí)間的發(fā)展趨勢(shì)。然而，我國(guó)企業(yè)雖然引進(jìn)了外國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)和管理模式，但對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)把控并不能很好地掌握，生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)的情況，并且造成非常多的人力資源和生產(chǎn)要素的浪費(fèi)。隨著社會(huì)的逐漸發(fā)展，我國(guó)企業(yè)在借鑒與不斷實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)了精益生產(chǎn)管理模式的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)改革創(chuàng)新發(fā)展逐漸成為適合我國(guó)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理模式。

3.2傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的問(wèn)題

3.2.1傳統(tǒng)生產(chǎn)模式不能滿足市場(chǎng)變化的需求

傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式主要是靠擴(kuò)大廠房，增加勞動(dòng)力來(lái)進(jìn)行大批量少品種的產(chǎn)品生產(chǎn)，這種生產(chǎn)模式在社會(huì)發(fā)展初期是比較有效率的。但是隨著社會(huì)發(fā)展，大眾和社會(huì)所需要的是品種多并且制作工藝精細(xì)的產(chǎn)品，這樣的需求導(dǎo)致不能夠進(jìn)行大量的流水線工人工作，而是需要進(jìn)行小批量多種類的生產(chǎn)模式。小批量可以盡量避免造成庫(kù)存積壓，而多品種可以讓大眾更具有選擇權(quán)。所以在社會(huì)的變化下，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)難以適應(yīng)市場(chǎng)柔性和多樣化需求。

3.2.2成本控制低下，導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)微薄

首先，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式需要大量的勞動(dòng)工人進(jìn)行大批量流水線工作，就要增建廠房面積和設(shè)備，擴(kuò)建廠房面積和設(shè)備需要付出非常大的成本，導(dǎo)致企業(yè)的成本較高。其次，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式存在大量手工作業(yè)，由于工人對(duì)技術(shù)的不成熟或者不精湛，在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)會(huì)有非常多的生產(chǎn)材料浪費(fèi)，這些材料浪費(fèi)的成本是企業(yè)難以控制的。最后，由于流水線生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格把控，流通到市面上后，會(huì)出現(xiàn)非常多的售后問(wèn)題，質(zhì)量成本居高不下，最終導(dǎo)致企業(yè)的利潤(rùn)微薄。

3.2.3獎(jiǎng)懲制度不完善，導(dǎo)致員工缺乏創(chuàng)新熱情

在傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)模式中，生產(chǎn)工人進(jìn)行流水線工作，每天按時(shí)計(jì)費(fèi)或者按件計(jì)費(fèi)，人們只需保證完成自己每天的任務(wù)，拿到每天的薪酬，這樣的薪資制度可以保證人們按時(shí)按需完成數(shù)量，但是不能夠讓人們?cè)诠ぷ髦斜３旨で椋瑢?duì)每一件產(chǎn)品負(fù)責(zé)，提高效率。沒(méi)有有效的獎(jiǎng)懲制度，人們沒(méi)有意識(shí)到如果自己的工作效率提高或者工作能力加強(qiáng)，會(huì)有額外的激勵(lì)政策，所以人們不愿意提高自己的工作能力。

3.2.4信息化水平太低，缺乏產(chǎn)品質(zhì)量溯源管理

傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，依靠流水線工作對(duì)于信息化的應(yīng)用太低，隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，信息水平太低的話，不能夠進(jìn)行高科技的產(chǎn)品操作，不能夠做到信息共享與信息交流。不僅在生產(chǎn)過(guò)程中需要依靠科技解決問(wèn)題，在生產(chǎn)管理方面也需要運(yùn)用現(xiàn)代科技進(jìn)行現(xiàn)代化管理和產(chǎn)品質(zhì)量的溯源。

4現(xiàn)代企業(yè)實(shí)行精益生產(chǎn)管理模式的條件

4.1高層領(lǐng)導(dǎo)的支持

高層領(lǐng)導(dǎo)的思維模式和決策方法決定著企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式，所以企業(yè)實(shí)行精益生產(chǎn)管理模式的首要條件就是獲得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持，只有高層領(lǐng)導(dǎo)形成共識(shí)，企業(yè)才會(huì)制定一系列有關(guān)精益生產(chǎn)管理模式的實(shí)施方案，才會(huì)積極推行精益生產(chǎn)管理模式，并且將精益生產(chǎn)管理模式發(fā)展到最優(yōu)狀態(tài)。

4.2供應(yīng)商的支持

現(xiàn)代制造類企業(yè)，很難做到從原材料等生產(chǎn)要素到售后全部由本公司進(jìn)行生產(chǎn)提供。精益生產(chǎn)管理模式主要是生產(chǎn)小批量、多品種和高質(zhì)量的產(chǎn)品。多品種和高質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面就需要供貨商的大力支持，只有供貨商提供的生產(chǎn)要素種類足夠豐富，質(zhì)量足夠好，才有可能制造出高質(zhì)量和多品種的產(chǎn)品。要和供應(yīng)商形成緊密的合作關(guān)系，要求供應(yīng)商必須按時(shí)提供公司所需要的零件以及生產(chǎn)要素。不能因?yàn)楣?yīng)商提供生產(chǎn)要素的不及時(shí)而導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品出現(xiàn)延時(shí)，或者質(zhì)量問(wèn)題。

4.3企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門分工合作

一個(gè)管理模式能夠長(zhǎng)遠(yuǎn)并且有效的發(fā)展，離不開(kāi)企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門的分工合作。只有企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門進(jìn)行密切配合，共同完成自己所承擔(dān)的任務(wù)，才能夠保證生產(chǎn)管理過(guò)程有條不紊地進(jìn)行。生產(chǎn)管理過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)鏈，包括采購(gòu)部門、技術(shù)研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、銷售部門、售后部門等，一個(gè)好的生產(chǎn)管理模式的發(fā)展，需要這些部門共同合作，共同完成自己部門的本職工作，才能夠使公司的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展得更加穩(wěn)定和高效。

5現(xiàn)代企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式的實(shí)施要點(diǎn)

5.1全面推進(jìn)精益生產(chǎn)

成立企業(yè)三級(jí)精益生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)(企業(yè)、部門、班組)，明確機(jī)構(gòu)成員、相應(yīng)職責(zé)，制定精益生產(chǎn)推進(jìn)方案和目標(biāo);組織各個(gè)層面的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)、交流與培訓(xùn)，導(dǎo)入精益思想理念，形成利于推進(jìn)精益生產(chǎn)的氛圍;實(shí)施PSI拉動(dòng)式生產(chǎn)組織模式，以5S管理、目視化管理、TPM管理、班前會(huì)、一崗多能等活動(dòng)為抓手，全面推進(jìn)精益生產(chǎn)管理，逐步達(dá)成精益班組、精益車間、精益工廠的建設(shè)目標(biāo);積極開(kāi)展精益提案活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全體員工參與持續(xù)改善的積極性，形成持續(xù)改善長(zhǎng)效機(jī)制。

5.2增強(qiáng)顧客滿意度，營(yíng)造信任協(xié)作環(huán)境

增強(qiáng)顧客滿意度是所有企業(yè)在推行任何管理模式中都必須要考慮的重要因素，因?yàn)槠髽I(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，最終無(wú)論是經(jīng)過(guò)加工還是深加工，都是需要面向顧客，所以企業(yè)必須堅(jiān)持以顧客為中心去尋找顧客的需求點(diǎn)，挖掘顧客的潛在要求，進(jìn)行針對(duì)性的個(gè)性化服務(wù)。增強(qiáng)顧客滿意度的方式有很多種，可以在購(gòu)買前、購(gòu)買中和購(gòu)買后分別給予顧客滿意。顧客滿意度一旦到達(dá)某一個(gè)峰值就會(huì)產(chǎn)生顧客忠誠(chéng)，這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)就擁有了一個(gè)忠實(shí)顧客，對(duì)于企業(yè)的利潤(rùn)創(chuàng)造也提供了很大的幫助。企業(yè)可以在購(gòu)買前通過(guò)宣傳訪問(wèn)等形式為企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行講解，讓顧客了解產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品有一個(gè)好的印象。在購(gòu)買的過(guò)程中為顧客提供全方位的服務(wù)，讓顧客充分感受到熱情和專業(yè)，有利于促成交易。在購(gòu)買后要及時(shí)地回訪，詢問(wèn)顧客關(guān)于產(chǎn)品的意見(jiàn)，針對(duì)顧客提出的不同問(wèn)題給予顧客回答，并且對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行完善提升。當(dāng)顧客的滿意度提高后，雙方就會(huì)形成一個(gè)信任的環(huán)境，會(huì)對(duì)以后的交易有非常大的幫助。

5.3推進(jìn)成本管理

成本控制是所有企業(yè)在日常運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中都必須重視的方面，不僅要控制時(shí)間成本，更要控制人力成本和資金成本。時(shí)間成本的控制主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中，不能讓流水線工人偷懶，或者在應(yīng)有的時(shí)間內(nèi)提供不出合格產(chǎn)品。人力成本可以通過(guò)獎(jiǎng)懲制度來(lái)實(shí)行，對(duì)于工作不好或者在工作過(guò)程中不認(rèn)真負(fù)責(zé)的工人，可以實(shí)行懲罰制度。資金成本多數(shù)來(lái)源于生產(chǎn)資料的浪費(fèi)，只要控制好生產(chǎn)資料的浪費(fèi)，這方面就會(huì)將資金成本控制到比較低的水平。所以在實(shí)行精益生產(chǎn)管理模式時(shí)，一定要強(qiáng)化成本意識(shí)，嚴(yán)格成本管理，提升產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

5.4強(qiáng)化質(zhì)量體系建設(shè)

說(shuō)到底，不論一個(gè)企業(yè)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品還是所提供的服務(wù)是怎么出現(xiàn)的，最終由大眾評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)就是質(zhì)量的好和壞。如果產(chǎn)品的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，就算產(chǎn)品的品種多么豐富，價(jià)格多么低廉，都會(huì)讓顧客感受到自己上當(dāng)受騙，沒(méi)有買到貨真價(jià)實(shí)的東西。精益生產(chǎn)管理模式中提倡的就是避免浪費(fèi)過(guò)多的時(shí)間和資源，可以生產(chǎn)出符合大眾需求的高質(zhì)量產(chǎn)品，所以在實(shí)行精益生產(chǎn)管理模式的過(guò)程中，一定要建立一套完整的嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，對(duì)于質(zhì)量不過(guò)關(guān)或者有瑕疵的產(chǎn)品一定要重新制作，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。5.5建立基于科學(xué)的績(jī)效考核機(jī)制在一個(gè)企業(yè)中激勵(lì)是非常重要的管理要素，不能夠讓工作人員只滿足于當(dāng)前現(xiàn)狀，而不去努力提升自己的技術(shù)。要想讓工作人員自覺(jué)提高自己的技術(shù)，為產(chǎn)品的制造提供更多幫助，那么公司就需要建立一套科學(xué)的考核獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)。不能用普通的按時(shí)計(jì)費(fèi)來(lái)進(jìn)行薪資的發(fā)放，可以建立一套基于企業(yè)實(shí)際績(jī)效的考核機(jī)制，當(dāng)工人自己的技術(shù)能力提高后，無(wú)論是從產(chǎn)品的質(zhì)量還是從產(chǎn)品的效率方面，肯定會(huì)有大幅度的提升，這樣根據(jù)實(shí)際績(jī)效的考核標(biāo)準(zhǔn)，工人所拿到的薪資就會(huì)比其他人多，這就會(huì)大大地激勵(lì)工人去主動(dòng)提升自己的技能，讓整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程效率大幅度提高，做出更加高質(zhì)量的產(chǎn)品，以提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

6結(jié)論

現(xiàn)代社會(huì)有多種多樣的管理模式，對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)來(lái)說(shuō)選擇適合自己企業(yè)的管理模式本身就是一件難事，精益生產(chǎn)管理模式，因?yàn)榭梢杂行У乇苊赓Y源浪費(fèi)，并且在有限的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出多品種小批量高質(zhì)量的產(chǎn)品，避免造成庫(kù)存積壓，這是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中管理模式的首要之選。在實(shí)行精益生產(chǎn)管理模式的過(guò)程中，一定要明確精益生產(chǎn)管理模式所要求的基本條件，并且要避免存在的問(wèn)題，找到適合自己企業(yè)的管理模式，以促進(jìn)企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

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作者:李潔 單位:西安西電電力電容器有限責(zé)任公司