發布時間：2022-08-03 11:09:44
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇石油化工企業安全生產探討，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要:在新時期,石油化工企業安全生產管理日益受到中國化工行業與生產企業的重視。針對現代石油化工生產特點對企業安全管理工作提出了幾點建議,把好安全質量關,提高安全生產管理水平。
關鍵詞:石油化工;安全生產;管理企業
石化行業是中國的支柱產業。石化行業生產線長、涉及面廣,僅中國石化集團就有原油、成品油、天然氣等輸油、輸氣管道近6 000 km,加油站2.4萬個,石化企業的油田、采油廠、煉油廠、化工廠、油庫、加油站、輸油(氣)管線遍及全國城市、鄉鎮、車站、碼頭、賓館、千家萬戶。生產過程包括油氣勘探、油氣田開發、鉆井、采油、油氣輸送、原油儲運、石油煉制、化工生產、油品銷售等,生產社會需要的汽油、煤油、柴油、潤滑油、化工原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、化肥等3 000多種石油、化工產品,與人民的衣、食、住、行密切相關。中國的三大石油石化集團公司中國石化、中國石油和中國海洋石油集團公司固定資產已達到6 000多億元,從業人員達到200多萬人,石化行業在中國國民經濟的發展中起著舉足輕重的作用。石油化工生產是一種高危險性的過程,一旦發生火災、爆炸事故,往往造成較大的人員傷亡和財產損失。加強石化企業的安全生產管理,對維持企業的生存與發展、保障員工的人身安全以及整個社會的持續穩定發展都具有重要的意義。
近年來,隨著中國化工生產裝置大型化發展和城市化建設進程的加快,化工企業安全生產和環保壓力越來越大,責任也越來越重。化工企業特別是危險化學品生產具有易燃易爆 ,高溫高壓、有毒有害等特點,易發生安全事故,易造成群死群傷、中毒、污染等次生災害。據統計,中國每年發生各種化學事故400起以上。
一、化工事故存在的原因
所謂化工事故,一般是指有毒有害氣體(或液體)的大量流失,對周圍群眾生命財產安全造成威脅的意外事件。由于化學物品大都具有毒性大、易擴散和易燃燒爆炸等特點,因而極易造成事故地域大面積污染和大量人員傷亡,在人員稠密的大中城市尤為嚴重。
化工事故,其原因是多方面的,除自然災害外,主要有以下幾種因素:
1.違章操作。如違反操作規程,操作錯誤,不遵守安全規章制度等。化工生產和儲運有很嚴格的操作程序,一旦違章,就有可能發生事故,由于操作人員違章作業而引起的化學事故約占整個化學事故的27.8%。
2.設備故障。設計上的不足。例如廠址選擇不好,平面布置不合理,安全距離不符合要求,生產工藝不成熟等,從而給生產帶來難以克服的先天性的隱患。設備上的缺陷。如設計上考慮不周,材質選擇不當,制造安裝質量低劣,缺乏維護及更新等。許多化工產品生產需要高溫高壓(低壓),加上許多原料和產品具有很強的腐蝕性,容易造成各種管、閥、塔、缸的腐損而產生有毒物質跑、冒、滴、漏,這類事故約占整個化學事故的50%。
3.管理上的漏洞。如規章制度不健全,隱患不及時消除、治理,人事管理上不嚴,工人缺乏培訓和教育,作業環境不良,領導指揮不當等。以及不遵守勞動紀律,對工作不負貴任,缺乏主人翁責任感等。
4.意外因素。這類事故是化工生產過程中因突然斷電、停水而使化學反應失去控制造成事故,以及有毒物品在運輸過程中發生撞翻、爆炸而發生泄漏事故。
綜上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的過錯。上述列舉的四條事故起因,無不與人相關。事故既然主要是由人造成的,那么人就必須想方設法去控制事故的發生。
5.當前,在中國石化企業的安全生產管理中,存在不少隱患,事故造成的后果嚴重,安全生產管理形勢十分嚴峻。一些企業在生產經營、施工作業環節中沒有嚴格遵守規章制度,“三違”(違章作業、違章指揮、違反勞動紀律)現象比較突出。部分企業放松現場管理,要求不嚴,設備管理、生產安全管理滑坡,工藝紀律、勞動紀律松弛。
安全檢查沒有堅持“鐵面無私、六親不認、嚴之又嚴”的原則,安全隱患治理不及時,整改不落實;企業安全培訓不重視,力度不大,針對性不強,有的甚至流于形式,從而導致員工缺乏安全生產的意識,在遇到緊急事故時的現場管理能力和應變能力比較差。
二、預防化工事故的幾點措施
1.把好設備質量關。隨著化工企業生產規模的擴大、工藝上不斷的改進以及產量的提高,常年運行的設備和儀器,難免會出現運行不正常,異響、振動、儀表指示不準,新投用的設備儀器由于工作尚未穩定,操作人員對其不熟悉,也會導致操作人員誤操作,從而引發各種生產事故,所以化工企業應該高度重視設備安全管理。比如要制定一套科學有效的設備設施安全管理制度,建立完善生產設備設施臺賬制度。重點要加強特種設備、壓力容器、大型生產設備、儲罐、倉庫存儲設備以及安全裝置的管理與維護,專人負責,定期檢測維修,對檢查中發現的安全問題,應當立即處理;不能處理的,應當及時報告本單位有關負責人員。
2.建立健全安全制度體系。企業安全管理是一項綜合性管理工作,建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關鍵所在。安全生產直接關系著每一位員工的身心健康、生命財產安全,關系著企業存亡和發展,一個企業如果沒有安全保障,就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝,企業要走向市場爭取理想的經濟效益,生產經營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經營理念,在市場經濟體制下,企業建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進的管理體系,實現科學、規范管理,做到“防微杜漸”,有效預防和遏制事故的發生。
3.建立安全事故問責制。2001年4月21日,國務院了《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》(國務院令第302號),并自公布之日起施行。根據這一規定的基本精神,中國石油石化企業先后實行了重大事故問責制。
《中國石化集團公司安全生產重大事故行政責任追究規定(試行)》規定,有下列情況之一,并造成重大事故的,應對領導者進行責任追究:一是違反《安全生產法》、《消防法》、《職業病防治法》、《道路交通安全法》、《危險化學品安全管理條例》和《建設工程安全生產管理條例》等國家有關法律法規。二是違反集團公司有關新建及改擴建工程項目管理規定;三是違反國家、行業技術規范、標準和集團公司《安全生產監督管理制度》等,四是事故應急處置不力,導致事故進一步擴大或造成次生事故的;五是未按有關規定對從業人員落實安全教育及崗位技術培訓。《規定》明確:領導干部在生產經營活動中,對特大及特別重大事故,負有主要領導責任者應引咎辭職或撤職。
4.全員參與全方位的安全管理。企業要搞好安全,保障員工的生命安全必須達成“安全工作,人人有責”的共識,使員工能夠把安全理論知識與生產實踐緊密地結合在一起。企業在充分發揮專業安全管理人員作用的同時,要想方設法讓全體員工都參與到安全管理中來,充分調動和發揮廣大員工的安全工作積極性。只有這樣,才能對現場的作業人員、設備狀況給予靜態的控制和動態的預防,切斷和制止有可能發生事故的根源,明確和約束作業者的責任和行為,實現作業人員之間的自保、互保和聯保,極大地降低安全事故發生率。
安全管理其實就是對人的作業行為進行有效的管理,制定出企業職工作業行為規范和安全操作規程等。建立切實可行的新型管理模式,不斷學習安全理論知識,加強崗位安全技能培訓,改正作業過程中的不安全、不規范、不正確的操作方法。化工企業的安全管理就是要把有效的工作方法貫穿到企業生產的全過程。同時安全管理不僅僅是安全環保部門的事情,必須黨、政、工、團等各個部門齊抓共管,一絲不茍,嚴格要求,將安全管理輻射到企業生產的各個方位,從上到下,縱橫結合,形成廠、車間到班組的三級安全網絡,從而確保安全工作的順利進行和安全規章制度的真正落實。
三、結論
現代石油化工企業的安全管理人員在安全管理工作中必須巧妙運用管理學的原理,做到以人為本,重視對員工的激勵,將情感融入安全管理,全員、全方位管理,實現企業安全目標管理,才能有效地做好化工企業的安全管理,實現安全生產。
【摘要】本文通過化工產業安全管理工作分析，針對安全意識、制度管理、現場隱患排查、規范操作行為、夯實班組建設、加強施工管理、總結管理經驗提出了建議和措施，對相關化工企業安全管理具有促進和借鑒意義。
【關鍵詞】石油化工企業；安全生產；管理
安全生產事關企業改革發展和社會穩定的大局，事關職工群眾生命健康和切身利益，是企業第一位的職責和任務。化工生產一般都具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點，較大型化工企業化工生產大都具有工藝復雜，連續性強，危險源分布集中的特點，一旦發生事故則會具有波及面廣、影響范圍大、后果嚴重的特點。安全生產如何管理、事故隱患如何排查、操作人員如何培訓，成為制約企業安全發展的關鍵，必須深入研究安全管理的重點和要點，抓住安全管理的關鍵環節，預防和消除事故。我們從以下幾個方面探討加強安全管理的重點和要點，不斷探索穩定企業安全發展的新途徑、新方法。
1.石油化工企業安全生產管理的重要性
化學工業與其它工業相比，存在著諸多不安全因素和職業性危害，其生產過程中具有易燃、易爆、易中毒和腐蝕性強等特點，容易發生爆炸、中毒、火災等惡性事故，必須加強管理，杜絕、遏制安全事故特別是重大安全事故的發生。安全生產管理是一個龐大的系統工程，貫穿于企業生產經營的全過程，既有自己的特點，又滲透到企業各項管理與技術業務之中；兩者有機結合，密不可分，而其中安全生產管理，又屬于重中之重，如果安全管理工作薄弱，不可避免發生生產性事故，給企業和員工生命財產造成巨大損失。所以，為了杜絕化工生產過程中發生事故，首先必須解決安全生產問題。形成完整的化工安全生產管理體系。安全生產管理在企業管理中占有重要的地位，它與經營決策、與生產管理、以及其它管理有著十分密切的聯系。我們應當充分認識到在一切生產活動中，安全生產是前提，是保證，沒有安全生產，就沒有效益，就沒有發展，很難想象，一個事故頻發、安全管理混亂的企業，還會有什么效益和發展。面對于化工行業而言，由于高溫、高壓、低溫、負壓、有毒有害的特點，安全生產管理更應加強，因為一旦發生事故將會造成非常嚴重的后果。
2.石油化工企業安全管理措施
2.1完善各項規章制度是重點抓好安全管理
建章立制，完善規則制度，是做好各項工作的前提。國家對危險化學品行業實行準入制，制訂了嚴格的審批制度，危險化學品生產企業必須按照國家法律、法規建立健全企業安全生產責任制，制定全面可行的安全生產管理規章制度。生產經營單位應建立、健全本單位安全生產責任制，組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程，危險物品的生產、經營、儲存單位，應當設置安全生產管理機構。要全面落實安全生產責任主體，建立健全以法人為首，落實到班組的各級安全生產責任制，層層簽訂安全生產責任書，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位的安全生產管理保證體系，確保企業具備法律、法規和國家標準或者行業標準規定的安全生產條件。要健全安全生產管理機構，明確職能部門、各級管理人員和全體員工的安全生產職責，使每一項作業有章可依，有據可查，以制度規范約束員工的操作行為。
2.2提高職工安全理念重點提高管理者的安全意識
化工企業發生的大量安全事故表明雖然安全事故大多發生在工人之中，但最終根源在企業的管理者，一個企業安全生產工作抓得怎樣，關鍵是企業的管理者安全意識的高低，很難想象一個安全意識十分淡薄的企業領導班子，能抓好安全管理工作，所以必須首先提高企業管理者的安全意識，才能有效遏制企業安全事故的發生。剖析化工系統中許多血淋淋的事故，其中許多是由于管理者安全意識淡薄，未盡到應盡之責所造成的。例如在進行經濟責任指標的考核中，唯獨沒有安全責任指標的考核，在簽訂經濟承包合同時，沒有特別提出對安全生產的要求，在我們的很多企業中，由于企業經濟效益差，干部素質不高，安全意識淡薄，有的干部不但對下級沒有安全要求，違章指揮，甚至自己帶頭違章蠻干，不按客觀規律辦事，不按規章制度辦事，這樣指揮生產，不是安全生產，而是“危險”生產，將國家財產和人民群眾的生命財產安全視為兒戲，不出事才怪！提高干部的安全意識，使之在生產中按規章制度辦事，按安全生產責任辦事，不但可以有效減少生產事故，減少職工的傷亡，而且最終也是為了達到愛護和培養干部的目的。當然，重點提高干部的安全意識不等于放松提高工人的安全意識，不斷提高工人的安全意識，防止事故的發生，也是對工人生命財產安全負責，愛護員工的具體表現。
2.3嚴查事故隱患，重點消除“物”的不安全狀態
化工企業生產設備種類繁多，各類塔、罐、釜、管道涉及高溫、高壓、深冷等各種工況，各種漿料泵、離心泵、屏蔽泵、壓縮機、攪拌機等動設備轉速高、材質特殊，各種事故隱患隱蔽、事故苗頭眾多，必須狠抓隱患整改，消除“物”的不安全狀態，把樹立本質安全理念作為安全管理的重點。
2.3.1 加大安全投入不減量。機械、設備、設施的安全狀況是實現安全生產的基礎，隨著裝置運行時間的延長，設備老化、儀表腐蝕、管道泄漏等等不安全因素不斷增加，必須加強安全技改投入，為員工提供安全的工作環境。要保證安全技改投入納入安全專項資金，統一安排，集中使用，專款專用，提高資金的利用效率。加強安全技術的引進、研發和利用，采用先進、可靠的監控預警系統和設備，加大隱患治理投入，把事故損失和影響降到最低。防止設備帶病運行，優化工藝操作，不斷提升企業設備設施的安全水平，為安全穩定長周期運行提供物質保證。
2.3.2 加強隱患排查不放松。發生事故是由于事故隱患沒有及時被發現或未得到有效治理而釀成的，狠抓隱患整改，消除設備和環境的不安全狀態是確保生產安全的物質基礎。深入開展各種安全檢查就是發現和查明各種危險和隱患，督促整改落實，堵塞安全漏洞。要全面排查在工藝系統、基礎設施、技術裝備、作業環境、防控手段等方面存在的安全隱患，重點排查在安全生產管理體系、責任落實、勞動紀律、現場管理、事故查處等方面存在的薄弱環節。對查出的事故隱患要按照分類標準進行分級，建立事故隱患臺賬，按照定人員、定時間、定措施的原則立即進行整改。
3.結語
安全生產管理是一門科學，是企業管理的一個重要領域。化工企業安全生產管理更是涉及面廣，危險因素多，技術要求高，管理難度大。要把安全作為企業發展的首要條件，通過多種途徑、各個環節、各種方法營造人人參與、我要安全的安全文化，從抓好安全基礎工作入手，加強安全技術投入，不斷提高本質安全水平，為實現企業安全穩定長周期運行保駕護航。
[摘要] 在新時期，石油化工企業安全生產管理日益受到中國化工行業與生產企業的重視。針對現代石油化工生產特點對企業安全管理工作提出了幾點建議，把好安全質量關，提高安全生產管理水平。
[關鍵詞] 石油化工 安全生產 管理企業
近年來，隨著中國化工生產裝置大型化發展和城市化建設進程的加快，化工企業安全生產和環保壓力越來越大，責任也越來越重。化工企業特別是危險化學品生產具有易燃易爆 ，高溫高壓、有毒有害等特點，易發生安全事故，易造成群死群傷、中毒、污染等次生災害。據統計，中國每年發生各種化學事故400起以上。
一、化工事故存在的原因
所謂化工事故，一般是指有毒有害氣體（或液體）的大量流失，對周圍群眾生命財產安全造成威脅的意外事件。由于化學物品大都具有毒性大、易擴散和易燃燒爆炸等特點，因而極易造成事故地域大面積污染和大量人員傷亡，在人員稠密的大中城市尤為嚴重。
化工事故，其原因是多方面的，除自然災害外，主要有以下幾種因素：
1.違章操作。如違反操作規程，操作錯誤，不遵守安全規章制度等。化工生產和儲運有很嚴格的操作程序，一旦違章，就有可能發生事故，由于操作人員違章作業而引起的化學事故約占整個化學事故的27.8%。
2.設備故障。設計上的不足。例如廠址選擇不好，平面布置不合理，安全距離不符合要求，生產工藝不成熟等，從而給生產帶來難以克服的先天性的隱患。設備上的缺陷。如設計上考慮不周，材質選擇不當，制造安裝質量低劣，缺乏維護及更新等。許多化工產品生產需要高溫高壓（低壓），加上許多原料和產品具有很強的腐蝕性，容易造成各種管、閥、塔、缸的腐損而產生有毒物質跑、冒、滴、漏，這類事故約占整個化學事故的50%。
3.管理上的漏洞。如規章制度不健全，隱患不及時消除、治理，人事管理上不嚴，工人缺乏培訓和教育，作業環境不良，領導指揮不當等。以及不遵守勞動紀律，對工作不負貴任，缺乏主人翁責任感等。
4.意外因素。這類事故是化工生產過程中因突然斷電、停水而使化學反應失去控制造成事故，以及有毒物品在運輸過程中發生撞翻、爆炸而發生泄漏事故。
綜上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的過錯。上述列舉的四條事故起因，無不與人相關。事故既然主要是由人造成的，那么人就必須想方設法去控制事故的發生。
5.當前，在中國石化企業的安全生產管理中，存在不少隱患，事故造成的后果嚴重，安全生產管理形勢十分嚴峻。一些企業在生產經營、施工作業環節中沒有嚴格遵守規章制度，“三違”（違章作業、違章指揮、違反勞動紀律）現象比較突出。部分企業放松現場管理，要求不嚴，設備管理、生產安全管理滑坡，工藝紀律、勞動紀律松弛。
安全檢查沒有堅持“鐵面無私、六親不認、嚴之又嚴”的原則，安全隱患治理不及時，整改不落實；企業安全培訓不重視，力度不大，針對性不強，有的甚至流于形式，從而導致員工缺乏安全生產的意識，在遇到緊急事故時的現場管理能力和應變能力比較差。
二、預防化工事故的幾點措施
1.把好設備質量關。隨著化工企業生產規模的擴大、工藝上不斷的改進以及產量的提高，常年運行的設備和儀器，難免會出現運行不正常，異響、振動、儀表指示不準，新投用的設備儀器由于工作尚未穩定，操作人員對其不熟悉，也會導致操作人員誤操作，從而引發各種生產事故，所以化工企業應該高度重視設備安全管理。比如要制定一套科學有效的設備設施安全管理制度，建立完善生產設備設施臺賬制度。重點要加強特種設備、壓力容器、大型生產設備、儲罐、倉庫存儲設備以及安全裝置的管理與維護，專人負責，定期檢測維修，對檢查中發現的安全問題，應當立即處理；不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人員。
2.建立健全安全制度體系。企業安全管理是一項綜合性管理工作，建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關鍵所在。安全生產直接關系著每一位員工的身心健康、生命財產安全，關系著企業存亡和發展，一個企業如果沒有安全保障，就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝，企業要走向市場爭取理想的經濟效益，生產經營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經營理念，在市場經濟體制下，企業建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進的管理體系，實現科學、規范管理，做到“防微杜漸”，有效預防和遏制事故的發生。
3.建立安全事故問責制。2001年4月21日，國務院了《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》（國務院令第302號），并自公布之日起施行。根據這一規定的基本精神，中國石油石化企業先后實行了重大事故問責制。
《中國石化集團公司安全生產重大事故行政責任追究規定（試行）》規定，有下列情況之一，并造成重大事故的，應對領導者進行責任追究：一是違反《安全生產法》、《消防法》、《職業病防治法》、《道路交通安全法》、《危險化學品安全管理條例》和《建設工程安全生產管理條例》等國家有關法律法規。二是違反集團公司有關新建及改擴建工程項目管理規定；三是違反國家、行業技術規范、標準和集團公司《安全生產監督管理制度》等，四是事故應急處置不力，導致事故進一步擴大或造成次生事故的；五是未按有關規定對從業人員落實安全教育及崗位技術培訓。《規定》明確：領導干部在生產經營活動中，對特大及特別重大事故，負有主要領導責任者應引咎辭職或撤職。
4.全員參與全方位的安全管理。企業要搞好安全，保障員工的生命安全必須達成“安全工作，人人有責”的共識，使員工能夠把安全理論知識與生產實踐緊密地結合在一起。企業在充分發揮專業安全管理人員作用的同時，要想方設法讓全體員工都參與到安全管理中來，充分調動和發揮廣大員工的安全工作積極性。只有這樣，才能對現場的作業人員、設備狀況給予靜態的控制和動態的預防，切斷和制止有可能發生事故的根源，明確和約束作業者的責任和行為，實現作業人員之間的自保、互保和聯保，極大地降低安全事故發生率。
安全管理其實就是對人的作業行為進行有效的管理，制定出企業職工作業行為規范和安全操作規程等。建立切實可行的新型管理模式，不斷學習安全理論知識，加強崗位安全技能培訓，改正作業過程中的不安全、不規范、不正確的操作方法。化工企業的安全管理就是要把有效的工作方法貫穿到企業生產的全過程。同時安全管理不僅僅是安全環保部門的事情，必須黨、政、工、團等各個部門齊抓共管，一絲不茍，嚴格要求，將安全管理輻射到企業生產的各個方位，從上到下，縱橫結合，形成廠、車間到班組的三級安全網絡，從而確保安全工作的順利進行和安全規章制度的真正落實。
三、結論
現代石油化工企業的安全管理人員在安全管理工作中必須巧妙運用管理學的原理，做到以人為本，重視對員工的激勵，將情感融入安全管理，全員、全方位管理，實現企業安全目標管理，才能有效地做好化工企業的安全管理，實現安全生產。
【摘要】安全生產是石油化工企業管理的主要課題，近幾年的安全生產事故，給我們敲醒了警鐘。譬如2011年山東新泰聯合化工有限公司發生的三聚氰胺裝置爆炸事故，造成15人死亡，4人受傷。再如2012年河北省石家莊市趙縣克爾化工廠硝酸胍車間發生的爆炸事故，造成25人死亡、4人失蹤和46人受傷。由此可見石油化工安全生產的重要性。為了控制石油化工企業安全生產事故的發生，本文將在對石油化工企業安全生產影響因素分析的基礎上，提出一系列的安全生產對策措施。
【關鍵詞】石油化工 安全生產 企業管理
1 石油化工企業安全生產的影響因素
石油化工企業安全生產的影響因素，可以從安全生產管理、安全生產體系、安全生產投入三方面進行探討，其主要內容如下：
（1）安全生產管理方面。首先是宣傳教育工作滯后，工作重心偏向于經濟效益，而宣傳教育工作流于形式，很難起到有效作用。其次是員工在安全管理工作中的參與度不夠，很多人認為安全管理工作不屬于分內之事，因此沒有從思想意識上扎根安全問題。再次是安全管理簡單化，缺乏嚴格的操作程序，也沒有系統科學的標準。最后是安全責任制度落實不到位，在事故發生之后，僅僅追究相關領導者的責任。
（2）安全生產體系方面。其存在的問題表現在還沒有建立完善的安全技術理論體系，對于重大石油化工事故的安全防護技術手段尚不成熟，再加上設備檢查和維修的費用高，因此很難在提高經濟效益的同時，兼顧安全生產技術的實施。我國目前的石油化工安全技術標準與國際相比，還存在很大的差距，還不能夠為石油化工企業提供足夠的科技支撐力量。
（3）安全生產投入方面。石油化工企業在安全經濟投入體系的范圍內，人力資源、物力資源、財力資源、時間資源等協調性不夠，很多企業沒有針對特定的職業危險、安全相應的工程費用，譬如危險源整改、職業衛生、勞動防護、勞動保健、應急救援、日常安全管理、安全宣傳教育、保險、事故等的資金投入不足。
2 石油化工企業安全生產的影響因素控制
石油化工企業的安全生產，需要了解目前在安全管理方面存在的不足之處，并從安全生產體系和投入的角度，消除各種負面的影響因素。
2.1 安全生產管理方面
石油化工企業的安全管理工作，要求在建設安全管理機制和構建安全管理模式的基礎上，采取必要的安全管理措施。
（1）安全管理機構建設，分為決策層、職能部門和管理層，其中決策層主要復負責協調安全管理工作，制定企業遠期的管理計劃；職能部門以安全職能部門為主，負責企業日常安全管理實務；管理層包括車間和班組安全員，在安全生產的一線工作，是安全生產管理工作的執行者，直接影響安全管理工作的成敗。
（2）安全管理模式構建，為了適用不斷變化的形式需求，石油化工企業要建立事后型安全管理模式，避免同類事故的再次發生，即在安全事故發生之后，對事故的原因進行調查，然后針對事故問題提出相應的解決對策，并進行評價和總結。另外預防型的管理模式也是一種頗為有用的管理模式，這種模式是在提出安全管理目標之后，對存在的問題進行分析，并制定和落實方案，然后對方案效果進行評價。
（3）安全管理措施。對系統危險的辨識，為系統提供信息依據，形成動態約束機制，而安全目標管理需要根據目標變量的波動情況，及時采取措施調整目標，然后開展標準化作業，以統一指揮和協調配合的方式，提高安全檢查和隱患整改的力度，另外還要求對事故資源進行合力開發，將事故消極作用，轉變成積極的作用，全面提高企業安全管理的水平。
2.2 安全生產體系方面
石油化工企業的安全生產體系，由健康、安全和環境三部分組成，而且在我國石油化工企業邁出國門之后，這種三位一體的體系，更是企業安全生產的關鍵：
（1）從事前風險分析開始，根據領導的承諾、方針的戰略、組織的標準、危害的影響、監督的糾正等作為分析的依據，確定石油化工企業可能存在的危險，然后采取措施提前設防，最大限度控制生產傷亡事故和財產損失等情況的發生。
（2）安全生產體系是走入國際市場的條件之一，要求涵蓋原材料、易燃易爆品、有毒有害物品、易腐蝕物品等的管理，在企業總管理體系當中融入這些內容，突出“誰污染，誰治理”的原則，提高管理者和生產者的自覺性。
（3）石油化工企業的安全生產體系，在操作人員方面也是管理的重點，很多石油化工企業安全事故和污染事故，譬如火災、爆炸、觸電、農田污染等，都與生產操作息息相關，因此，石油化工企業應該結合自身的特點，提高操作工作的規范性。
2.3 安全生產投入方面
石油化工企業在安全生產投入之前，要針對近年來頻繁發生的生產事故問題，針對性地投入，才能取得實際的投入效果。
（1）投入費用的控制，石油化工企業的投入費用包括安全技術、工業衛生、勞動保護、宣傳費用、輔助設施等費用，這些費用的比例需要合理搭配，可針對企業安全生產管理的薄弱點，增加在薄弱點的投入比例。
（2）投入的方向要結合經濟管理的理念，從源頭和政策的高度治本，根據要求時間和數量提取安全生產費用，然后存入專門的賬戶，并由專人管理，做到專款專用。
（3）確定安全投入的方向和模式，是根據目標、技術能力、經濟能力、生產效益等進行判別，形成決策之前的認識分析，再根據需求決策，找出人身傷害、設備損壞、環境污染的癥結點，深入分析安全決策、安全管理、操作、設備設施、環境、信息系統等的缺陷，以便減少投入盲目行為的出現。
3 結束語
綜上所述，安全是企業管理的重要內容之一，石油化工企業在生產的過程中，化學事故發生的頻率高，給企業生產帶來極大的負面影響。因此，石油化工企業的安全生產，需要了解目前在安全管理方面存在的不足之處，并從安全生產體系和投入的角度，消除各種負面的影響因素。
摘要：本文作者闡述了石油化工企業面臨的安全隱患，分析了石油化工安全生產管理存在的問題，提出了加強企業安全生產管理對策建議。
關鍵詞：石油化工；企業；安全生產
1．石油化工企業面臨的安全隱患
1.1 加工、生產物質危險性大
石油化工企業生產經營所需要的原材料、半成品以及產品大部分都屬于易燃、易爆的物質，一旦發生泄漏，極易與空氣中的氧反映而發生安全事故，此外，石油化工企業所出來的物品大部分都是強酸、強堿，具有較強的毒性以及腐蝕性，當這類物品泄漏，極易造成人員傷亡。
1.2 生產安全隱患影響范圍大
石油化工企業生產設備、裝置等都朝著大型化方向發展，一套完整的裝置能完成多個環節的生產、加工。設備、裝置大型化給企業生產帶來便利的同時也增加了生產、加工系統中危險物質的儲存量，能量的聚集是企業的安全隱患增加。同時，由于石油化工企業生產過程的連續性較強，在大型的一體化設備區內，設備之間的關聯性增強，物質之間互供關系密切，安全事故的牽連性強，涉及的危險區域因此而擴大。
1.3 生產條件較為苛刻
石油化工產品在生產過后，需要經過多道物理、化學、傳熱、傳質加工處理，在加工處理過程中條件都較為苛刻，例如蒸汽裂解的溫度超過 1000℃以上，深冷分離的溫度低至 － 100℃ 以下，尤其是很多加工過程中物料的溫度已超過其自燃點。在這樣的生產條件下，一不小心就會引發災難性的傷亡事故。
2．石油化工安全生產管理存在的問題
目前我國石油化工企業安全生產管理存在諸多問題，給石油化工的生產帶來巨大的安全隱患，一旦發生事故，后果都較為嚴重，安全生產管理形勢較嚴重。
2.1 安全生產意識不足
由于石油化工企業安全生產意識不足以及地方政府的錯誤性導向，企業未將安全生產相關規章制度以及考核指標等納入到績效考核中，違章指揮、違章作業、違反勞動紀律問題普遍存在。一旦出現問題，就以投入資金進行挽救為主要治理手段，沒有對問題進行深入調查，追本溯源，無法總結經驗教訓，使問題沒有得到根本性解決，最終只會牽連更大，事故更嚴重。同時，安全生產意識不足還體現在監督機構的設置上，有調查顯示，有 19%的地市以及 7% 的縣份在企業內部沒有設置相應的安全生產監督機構。
2.2 安全生產檢查不到位
從目前情況看，石油化工企業安全生產檢查不到位，對生產過程的檢查沒能堅持六親不認、鐵面無私、嚴之又嚴的安全檢查原則，這樣會導致安全隱患無法及時發現，并及時采取相應的措施進行治理，導致事故進一步擴大。同時，企業對安全生產培訓重視不足，培訓力度較為薄弱，針對性不強，培訓內容單一，有些培訓甚至是形同虛設，企業領導及員工都應付了事，這樣會導致企業自上而下都缺乏安全防范，在遇到緊急事故時，現場管理混亂，應變能力差。
2.3 生產現場管理不嚴格
很多石油化工企業對生產現場的安全管理要求不嚴，設備管理以及安全生產管理隨意性較大，也沒有設置專門的管理崗位，使得現場生產工作人員生產紀律散漫，勞動紀律松弛。生產、加工技術操作不過關，工作不謹慎、不認真，提高安全事故的發生率。
2.4 企業安全生產管理缺位
石油化工企業安全生產管理由兩方面完成，一方面是企業領導層對安全生產進行管理，另一方面是監督檢查工作人員對安全生產進行管理。當前，企業的領導層都普遍注重的是效益，而忽視安全生產; 而監督管理者由于管理能力以及制度等方面的原因也沒能嚴格執行監督制度，管理主體嚴重缺位。現行管理體制形成的管理缺位以及監管不力的局面，無法滿足石油化工企業安全生產管理的需要。
3．加強企業安全生產管理對策建議
石油化工企業安全生產管理是企業經營管理的重要內容，其關系著企業的發展以及整體形象，是企業振興及發展的重要環節。加強石油化工企業的安全生產管理、預防安全事故的發生，減少人員傷亡、降低環境污染程度是石油化工企業艱巨的、長期的、持之以恒的工作及任務，石化工企業安全生產管理意義重大。
3.1 加強企業對安全生產管理的重視
企業的安全生產意識決定著生產過程的連續性以及有效性，只有提高安全生產管理的意識，才能將安全事故排除在萌芽階段。強化企業對安全生產管理的重視，可以通過培訓途徑來實現。在企業內部進行安全三級培訓、特殊安全知識培訓、日常安全教育。所有生產人員必須要持有相應的資格證才可上崗，在上班前要對安全知識進行重申。標準化崗位及班組建設，強化綠色工程建設。任用具有事故預防及評定技術的人員，使其能夠預知生產危險，并定期進行安全應急演習。只有這樣，才能使企業上上下下的員工加大對安全生產的重視，提高企業安全生產操作水平。
3.2 建立完善的安全生產管理體系
企業安全生產管理是一項綜合性較強的管理工作，建立完善的安全生產管理體系為企業安全管理提供制度保障，也是企業做好安全管理的關鍵所在。在市場經濟體制下，企業應該建立起自我檢查、自我約束、自我糾正、自我控制的安全管理體系，實現規范化、科學化管理，要通過不遺余力的安全文化宣傳，使員工能充分參與到有保障、有組織的安全文化熏陶中，獲得專業的安全生產知識以及安全生產技能。
3.3 把握企業生產設備質量
隨著石油化工企業生產規模的不斷擴大，企業的生產設備及儀器處于超負荷運行狀態，這難免會使設備及儀器出現運行問題，如設備導向、儀器振動、儀表指示不準常有發生，而新設備由于工作還未穩定，操作人員對新設備還不熟悉，會使工作人員操作失誤，引發各種安全生產事故，因而企業應高度重視生產設備、儀器的安全管理。首先，要制定科學、完善的設備安全管理制度，建立健全生產設備臺賬制度。其次，要加強特種設備、大型生產設備、壓力容器、倉庫存儲設備、儲罐及安全裝置的維護及管理，設置專門的崗位，由專人對其進行負責，定期對這些設備進行檢測、維修。最后，一旦發現設備中存在安全隱患，應進行及時處理，無法處理的藥報告企業的相關負責人。
3.4 加大對技術及基礎設施的投入
石油化工企業屬于資金密集型及技術密集型企業，在企業的生產過程中如果缺少資金及技術得支持，企業的安全生產就無法順利開展。基于此，企業應加大安全生產的資金投入，為新技術的開發及研究，從國外引進先進的生產技術提供強有力的物質保障。同時，要對新開發的或者從國外引進的先進設備進行及時的維護及調整，使生產平臺能夠保持高效、良好安全的運行狀態。
3.5 貫徹落實安全事故問責制
企業應嚴格執行《中國石油化工集團公司安全生產重大事故行政責任追究規定(試行) 》規定，有下列情況之一，并造成重大安全事故的，應對企業的領導人追究責任: (1) 違反 《消防法》、《安全生產法》、《道路交通安全法》、《職業病防治法》、《建設工程安全生產管理條例》以及《危險化學品安全管理條例》等國家法律法規。(2) 違反國家、行業技術標準、規范以及企業《安全生產監督管理制度》的。(3) 事故應急處理不力，造成事故進一步擴大或者造成其他安全事故的。(4)違反企業相關新建及改擴建工程項目管理規定的。(5) 沒有按照相關規定對工作人員進行安全教育以及崗位技能培訓的。企業的領導在企業生產中，對特大、重大安全事故，負有領導責任的應撤職或者引咎辭職。
4．結束語
安全生產是石油化工企業生存及發展的生命線，提高企業的安全生產水平是關乎企業的發展以及國計民生的大事。當前石油化工企業所發生的安全事故主要是發生在化學藥品開發、研究、煤礦開采以及建筑工程方面，這些事故的發生嚴重威脅了國家、人民的生命財產安全。我國自實行安全生產責任制以來，行政法律以及刑事法律上獲得不斷完善，然而，在現實的生產過程中，由于缺乏相應的安全生產意識，沒有很好地貫徹落實安全生產的要求。加強石油化工企業安全生產建設，必須要加強安全意識，使安全事故隱患消除在萌芽階段，防范安全風險，提高企業的經濟效益以及社會效益。
【摘 要】石油化工主要以石油和天然氣為原料，在國民經濟中占有重要地位，是我國的一個支柱性產業部門，基于它在國民經濟中的重要性考慮，安全問題就更值得引起注意。石油化工產品通常具有易燃易爆，有毒有害等的特點，一旦產生安全事故，不僅對企業的利益造成影響，嚴重的甚至會威脅人民的生命安全。在本文的分析中，將從分析石油化工企業安全的生產問題入手，提出相應的解決對策，實現石油化工的安全長效的發展。
【關鍵詞】石油化工；安全生產；對策
一、石油化工企業生產存在的安全問題
（一）高危險的企業生產加工物質
石油化工是以石油和天然氣為原料的，石油和天然氣本身就是易燃易爆物品，在生產過程中極易出現爆炸，石油化工企業中生產出的產品大多是有腐蝕性的，帶有強酸性或者強堿性，這類產品的泄露或爆炸將會造成不可估量的損失。它的影響范圍較大，對企業而言，生產加工有一套完整的流程，呈現出規模大，連續性強的特點，任何一個環節出現安全問題都會影響企業產品的生產加工進程，進而造成企業經濟效益上的損失。對于普通百姓而言，石油化工企業涉及到了農業、交通、紡織、建筑、機械等各行各業，為人們的衣食住行提供方便，而企業生產安全出現問題也勢必會對人們的生活產生影響。
（二）企業生產技術方面存在安全隱患
石油化工行業是一個特殊的行業，它的特殊性使得每一道生產工序都有十分嚴格的要求。在生產過程中，需要用物理、化學等方式進行專業的加工處理，在處理中很多加工中材料的溫度已經超過了自燃點，這時候一旦人為處理和操作不當必定引起傷亡，造成難以預計的嚴重后果。
（三）企業安全生產管理不完善
現代企業管理中常常提倡進行科學管理，但卻很少把它落到實處。科學管理要求在管理中不單憑經驗來辦事，還要依靠合作，充分發揮每個員工的工作能力，用最高效的生產方式來代替最低成本的生產方式[1]。基于此，企業管理層在對企業進行管理時不應把眼光局限于企業生產帶來的的利潤效益，還應該關注企業生產的安全問題。另外，企業的監督管理人員也由于管理權限和管理能力方面的不足，對企業安全生產的監督管理力度不夠，不能把好企業生產安全關，造成安全問題。
（四）安全生產的意識不足
石油化工行業是高危險行業，但企業往往注重員工給企業創造的價值，忽略了對他們安全意識的普及和宣傳。員工在生產加工的過程中投機取巧，進行違規操作，違章作業等，一旦被發現，企業并不對其進行徹底的調查分析，也就沒有從根本上對問題進行解決。這樣的處理方式治標不治本，在以后的生產中同樣會出現安全問題。
二、加強企業生產安全的對策
基于目前我國的石油化工行業存在著如此嚴重的安全問題，給石油化工生產帶來安全隱患，那么對企業生產安全問題的解決刻不容緩。在加強企業安全生產方面，應該加大資金投入，完善生產設備，注重建立安全生產管理體系，同時必須加強對員工安全意識的進行普及和加強，另外企業還應該從制度上強化生產監管，保證生產安全。
（一）加大資金投入，完善生產設備，強化生產技術
石油化工企業的生產過程復雜嚴格，在進行加工生產的過程中，企業應該注意加大資金投入，從設備和技術上都進行改進。在設備上，積極引進外國先進的生產設備，完善企業本身，為安全生產解決設備故障，提供物質保證。在技術方面，石油化工行業作為技術行業還應該積極學習先進的生產技術和理念，認識到自身的不足。從而轉變生產管理模式，從傳統的粗放型生產模式，逐漸向信息化，自動化生產轉變，不斷完善石油化工企業的生產安全[2]。
（二）建立安全生產管理體系
在企業加工生產中，上至管理層，下到企業基層員工，在安全生產上都應該落到實處。針對企業管理層重效益而輕安全的管理理念，管理層應該轉變思想，積極做好安全管理措施，把安全生產，安全管理作為企業的一種文化對員工進行普及和教育。作為監督管理的中層，應該加強監督管理意識，積極認真地執行監督管理。而作為基層員工，應該把專業化，標準化生產規范到每一個環節，從細節上把握安全生產。企業自上而下形成強大的安全管理體系，才能有效地防止安全事故的發生。
（三）強化員工安全意識
石油化工業所具有的“高溫高壓”，“易燃易爆”等特點使得“安全第一”成為企業應該樹立的首要思想。安全生產必須要以人的生命健康為根本出發點，保障人的生命安全應該放在第一位。在生產中，企業必須正確認識到只有安全生產，企業才能有所發展。因此，在對員工安全意識的普及方面，企業應該做足功夫，對還沒入職的員工除了進行技術方面的專業培訓外，還應該進行嚴格的安全知識培訓，樹立安全知識不過關，不上崗的思想，保證持證上崗[3]。對已經入職的員工，在業務素質方面能夠肯定，但是安全知識的普及決不能松懈，企業應當通過舉行安全知識講座，安全知識培訓等方式來加強員工的安全意識。
（四）完善企業安全制度
針對石油化工安全事故頻發的現狀，國家在制度方面必須進行完善，給予制度保障。但往往企業在落實國家的規章制度上存在漏洞，懲處力度不夠導致此類情況無法杜絕。因此，企業在安全事故方面的制度實施上應該加強，嚴格按照規章制度，對違規操作人員進行嚴厲懲處，同時企業也可以根據自身的實際情況對國家的相關制度進行補充和完善，防止安全問題再次發生。
三、結語
安全生產對石油化工行業來說是最基本，也是最根本的。一切的生產都應該以安全為前提，面對當下企業存在的安全生產問題，更應該積極采取對策，及時處理，降低安全事故發生頻率。
作者簡介：楊柯（19910401），男，河南省南陽市人，工作單位：遼寧石油化工大學，職務：學生.
