發(fā)布時間：2022-07-26 10:08:32
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇水利工程隧洞施工技術(shù)探討，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要：隧洞工程的施工受到的地質(zhì)條件、施工條件和安全條件制約，這成為水利工程建設(shè)的難題，亟待解決。本文通過闡述隧洞的施工特點，指出了隧洞施工中存在的一些問題，并針對性的提出了隧洞施工中的有效管理措施，以供參考。
關(guān)鍵詞：水利工程；隧洞施工；管理
隧洞的作用是為了在水利工程中輸水和泄洪，其開挖方式通常為穿過山內(nèi)部，構(gòu)造為封閉式的輸水道。在水利工程中，隧洞按任務(wù)和功能的不同，可以分為泄水隧洞和放水隧洞，每一種隧洞的建設(shè)周期都比較長，同時施工的步驟和工序較復(fù)雜，這就需要加大水利工程隧洞的施工管理工作力度，以提高隧洞施工的質(zhì)量，加快隧洞施工的進度。
1.水利工程隧洞的施工特點
1.1施工條件復(fù)雜
隧洞的開挖一般穿過斷層的破碎地段，其薄層巖體的錯動發(fā)育和小褶皺頻發(fā)，巖室內(nèi)應(yīng)力的釋放會導(dǎo)致圍巖失去穩(wěn)定性，同時，隧道往往經(jīng)過巖石的堆積體混亂的地段，由于堆積體的結(jié)構(gòu)松散，小結(jié)構(gòu)之間的膠結(jié)性能差，承受壓力和震動能力弱，隧洞施工過程中坍塌事故頻頻發(fā)生，同時這些復(fù)雜的條件為隧洞的施工帶來了很大的難度。
除此之外，在隧洞開挖的過程中，地下水、巖爆、瓦斯的爆發(fā)需要充分考慮，隧洞施工中常常會遭遇暗河、或者水囊等，地下水夾帶泥沙沖入隧洞，為隧洞施工帶來了一定的難度。
1.2施工變更頻繁
隧洞的開挖需要根據(jù)地質(zhì)條件的變化而變更，施工過程中常常遭遇不可改變的地質(zhì)條件限制，如暗河地帶、儲氣層等，對于這些地帶，如果提前可以預(yù)測，隧洞的開挖就要變更預(yù)設(shè)路線，這就導(dǎo)致一系列的安排和規(guī)劃都要發(fā)生改變。
1.3施工工序繁瑣
隧洞的施工是一項規(guī)模較大的工程，工序繁瑣，并需要運用很多種類的施工技術(shù)來完成，如勘測技術(shù)、支護技術(shù)、臨時報警技術(shù)等。隧洞施工中，一系列的施工步驟相互聯(lián)系，并互相制約，只有完成一個工序后，才能進行下一道工序，同時一道工序出現(xiàn)問題，也會對其他工序造成不利影響，甚至出現(xiàn)鏈鎖反應(yīng)。
2.水利工程隧洞施工中存在的問題
2.1施工開挖前的勘測不準(zhǔn)確
在隧洞施工方案設(shè)計中，對工程地質(zhì)條件的認知和掌握極為重要，它是隧洞建設(shè)的導(dǎo)向和基礎(chǔ)，同時也是隧洞安全修建決定性因素之一。對于施工所要經(jīng)過的地段進行充分的調(diào)查研究，深入了解不良地質(zhì)的位置、圍巖結(jié)構(gòu)和產(chǎn)狀，同時對巖石周圍的含水量和瓦斯含量進行勘測，并提前制定應(yīng)對措施，以防不測。而很多施工單位在施工開挖前的勘測工作不到位，這就導(dǎo)致不能為支護設(shè)計參數(shù)和施工方案的優(yōu)化提供依據(jù)，影響了對巖石爆裂、涌水、突泥等突發(fā)事件的預(yù)測，為隧洞的施工埋下了安全隱患。
2.2施工中的一些技術(shù)問題
隧洞開挖后，受力平衡體系會遭到破壞，同時應(yīng)力重分布不可避免，這就要求施工單位對隧道進行及時的支護措施，選擇合理的支護方法，同時對支護參數(shù)進行合理的設(shè)計，而很多施工單位支護技術(shù)薄弱，不能針對圍巖的結(jié)構(gòu)產(chǎn)狀及時變更支護設(shè)計，對于支護參數(shù)的設(shè)計也不能根據(jù)隧洞開挖位置的自穩(wěn)能力進行改變。除此之外，隧洞施工過程中，地質(zhì)災(zāi)害臨近警報機制不完善，塌方體地質(zhì)體性質(zhì)的鑒別技術(shù)，涌水量鑒別技術(shù)，瓦斯監(jiān)測技術(shù)等均比較薄弱，這些問題都為隧洞的開挖帶來一定的難度和阻礙。
2.3施工的安全、質(zhì)量、進度問題
水利工程隧洞開挖時總會遇到安全問題和超欠挖等問題，這些問題會嚴重影響隧洞施工的進度和質(zhì)量，施工中如果遭遇坍塌等重大安全事故，就會給隧洞工程帶來比較嚴重的經(jīng)濟浪費。而很多施工單位不能解決安全、質(zhì)量和進度之間的矛盾，總是顧此失彼，這就導(dǎo)致隧洞施工中的安全、質(zhì)量和進度不能平衡發(fā)展，影響了隧洞工程的整體建設(shè)。
3.水利工程隧洞施工的管理措施
3.1規(guī)范隧洞工程的總體布置
隧洞按照功能可以劃分為泄水隧洞和放水隧洞，按照水流性狀可以分為有壓隧洞和無壓隧洞，隧洞的類型不同，其施工的具體方法也不盡相同，根據(jù)不同類型的隧洞，進行合理的施工布置，才能提供隧洞工程的整體水平。
隧洞的選線工作受到很多因素的影響和條件的限制，如地質(zhì)條件、自然因素、施工條件等等，這就需要施工單位重視隧洞的選線工作，盡量使隧洞的施工路線有利于施工的質(zhì)量和進度。避開地質(zhì)條件復(fù)雜如開山巖破碎、地下水位高、可能滑坡的地段，以及上方有高層建筑物的地段；隧洞路線的選擇應(yīng)盡量短而直，如此可以減少工程的成本支出，避免很多意外事故的發(fā)生；對于隧洞的進出口，應(yīng)該選擇巖石完整并且堅硬的地段，這樣可以使歲洞口更加堅固；隧洞施工線路位置的選擇要有一定的圍巖厚度，對于相鄰梁隨動間巖體的厚度一般應(yīng)有三倍的洞寬巖體；考慮施工便利，隧洞選線要充分考慮施工便利，這樣才可以提高施工進度。
3.2隧洞施工中的技術(shù)管理
支護的設(shè)計要根據(jù)隧洞選址地段的地質(zhì)圍巖的性質(zhì)進行，同一地段的地質(zhì)圍巖種類不盡相同，而同一類圍巖的結(jié)構(gòu)產(chǎn)狀也不同，這就造成隧道不同位置的自身穩(wěn)定能力不同，支護的設(shè)計就要隨時根據(jù)圍巖性質(zhì)的改變進行合理的調(diào)整。而支護參數(shù)過大就會增加工程的資金投入，支護參數(shù)過小又會導(dǎo)致支護強度不夠，所以針對圍巖的不同，要進行合理的支護設(shè)計和支護參數(shù)設(shè)計。
在隧洞的錨桿施工中，錨桿孔位的確定要根據(jù)圍巖的情況進行，并作出明確的標(biāo)記，鉆頭尺寸的選擇要在鉆孔之前進行，如果錨桿的插入在注漿之后進行，鉆頭的直徑最少要比錨桿大15mm，反之，鉆頭的直徑要比錨桿的直徑大40mm以上，不同的錨桿具有不同的規(guī)格，也會加工出不同深度的鉆孔，但錨桿支護必須緊跟開挖工作面，同時在巖石表面露出的長度要大于噴射混凝土的厚度。
為防止隧洞坍塌，提高隧洞的穩(wěn)定性，需要進行隧洞襯砌施工，襯砌作業(yè)的時間要根據(jù)圍巖的穩(wěn)定性來確定，襯砌的方法和形式要充分考慮斷面的圍巖情況、防滲、支護情況等，同時，根據(jù)隧洞穿越層的地質(zhì)變化，要及時對襯砌設(shè)計進行變更，襯砌的厚度要符合穿越層的實際情況和要求。
3.3施工現(xiàn)場的管理
水利工程隧洞的施工條件比較嚴峻，同時存在很多不確定的因素，這就要求施工單位做好施工階段的管理工作。首先組建管理小組，任用具有較高管理水平的人員對隧洞的施工進行嚴格的實時管理，保持隧洞周圍和隧洞中的清潔，為隧洞的施工提供良好和便利的施工條件；其次規(guī)范施工過程中的人員操作和機械運作，對操作人員和技術(shù)人員的行為進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的行為，對其進行批評教育，督促其改正。水利工程隧洞的施工過程中需要運用到鑿巖臺車、推進機、錨桿臺車等機械設(shè)備，這些機械設(shè)備的管理至關(guān)重要，定期對這些機械進行檢修和維護，做好保養(yǎng)工作，會大大提高施工的效率和質(zhì)量。
3.4施工監(jiān)控機測量校核
水利工程隧洞的施工環(huán)境相對比較封閉，所以要對施工地段和周圍的地質(zhì)進行嚴密的監(jiān)控和測量校核。在爆破施工之后要對圍巖的種類、巖層傾角等進行確定，判斷其走勢和發(fā)育狀態(tài)；對初期的支護和二次襯砌進行觀察，結(jié)合圍巖的發(fā)展趨勢，制定支護的安全信息反饋，以判斷支護是否合理、穩(wěn)定；在Ⅳ和Ⅴ類圍巖中設(shè)置斷面，并在斷面上設(shè)置兩條水平測線，采計測量，邊墻與拱部的相對位移，以提前做好應(yīng)對機制。
結(jié)論：水利工程隧洞的施工具有條件復(fù)雜、變更頻繁、工序繁瑣等特點，同時施工中存在一系列的問題，如施工開挖前勘測不準(zhǔn)確、施工中存在一些技術(shù)問題、施工的平衡問題難以解決等，這些問題都會阻礙隧洞施工的總體水平。所以，加強水利工程隧洞的施工管理尤為重要，規(guī)范隧洞工程的總體布置，并加強隧洞施工中的技術(shù)管理，同時對施工階段的管理提起重視，如此才能有效提高水利工程隧洞的施工質(zhì)量。
摘要：隨著我國水利的快速發(fā)展，回填灌漿施工技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。本文作者結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗，以工程實例探討了水利工程隧洞回填灌漿施工技術(shù)，具有一定的參考價值，為今后同類隧洞回填工程施工積累了寶貴的經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞：隧洞，回填灌漿，施工技術(shù)。
吉林省中部城市引松供水工程總干線隧洞全長69.855km，本標(biāo)段施工總長度22.955km，設(shè)計襯砌斷面為圓形，主要巖性為震旦系千枚狀板巖、泥質(zhì)砂巖、結(jié)晶灰?guī)r、含泥灰?guī)r、綠泥石片巖、泥質(zhì)板巖等。軟硬夾雜, 局部地段遇水軟化, 節(jié)理裂隙發(fā)育, 斷層規(guī)模雖不太大, 但充填松散, 且有地下水活動, 地質(zhì)條件復(fù)雜。該隧洞采用鉆爆法施工, 有軌運輸出碴。由于隧洞地質(zhì)條件較差, 為了有效地控制圍巖變形, 確保隧洞的安全運行, 設(shè)計要求對其進行回填灌漿。
1 灌漿目的
對地質(zhì)不良洞段灌漿就是向隧洞襯砌后由于混凝土收縮與不規(guī)則巖面之間形成的空隙中壓入水泥砂漿, 從而提高隧洞的整體穩(wěn)定性, 達到洞室的安全運行。其目的主要是:
(1) 由于灰漿顆粒細, 和易性好, 壓入灰漿可以在襯砌外表面形成一層密實度好的水泥薄殼, 因而可以改善隧洞的防水效果。
(2) 可以阻止圍巖變形和圍巖壓力的增長, 并使襯砌混凝土和圍巖結(jié)成整體, 做到內(nèi)實外美, 從而增加襯砌強度, 使隧洞混凝土襯砌質(zhì)量得到進一步的保證。
2 工程施工
( 1) 施工工藝：灌漿施工工藝流程為: 施工準(zhǔn)備，布孔，鉆孔，沖洗，灌漿，封孔。
( 2) 施工準(zhǔn)備：做好混凝土施工縫和混凝土施工缺陷的全面檢查,并對可能漏漿的部位進行處理；對灌漿機械設(shè)備進行全面檢查, 以保證灌漿施工的連續(xù)性。
( 3) 灌漿孔布設(shè)及灌漿次序
I序孔、II序孔按2.5 m 間距梅花形布置, 范圍為拱頂, 寬度為6 m。
為使灌漿效果更好, 回填灌漿按分次序加密的原則進行, 先I序孔, 后II序孔, 并且檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔的5%。施工中應(yīng)嚴格按照先低排孔后高排孔對稱進行灌漿的原則。
( 4) 鉆孔
設(shè)備。自制鉆眼平臺車, 采用7655 鑿眼機、38風(fēng)鉆鉆孔, 孔眼深度應(yīng)深入巖石10 cm, 并量測混凝土厚度和空隙高的尺寸, 做好施工記錄。
沖洗介質(zhì)。采用壓縮空氣或水對灌漿孔進行沖洗。
( 5) 材料
壓漿使用的材料有水泥、砂子和速凝劑。
水泥采用525# 普通硅酸鹽水泥; 砂子采用粒徑不大于2.5 mm 河砂, 以利于泵送, 且顆粒級配良好, 含泥量不大于3% ; 氯化鈣速凝劑摻量通常為3% ~ 5%。
( 6) 制漿
制漿設(shè)備。JU200B 型砂漿攪拌機, 1 m3砂漿料斗,UB3 型灰漿泵。
對制漿原材料水、砂子、水泥嚴格按重量配比, 稱量誤差符合規(guī)范要求。
采用砂漿攪拌機攪拌, 攪拌時間為3 m in, 漿液使用前過篩。
漿液應(yīng)攪拌均勻、穩(wěn)定, 并具有良好的流動性。
( 7) 灌漿
施工布置。壓漿應(yīng)分段進行, 每段長度30 m, 間隔灌注, 以保證壓漿質(zhì)量。
工藝流程。首先將砂漿攪拌機、砂漿料斗、灰漿泵采用有軌運輸運至指定地點, 然后用砂漿拌和機拌和好漿液后, 倒入料斗, 再經(jīng)過砂漿泵通過灌漿孔進行回填灌漿。
灌漿壓力。灌漿最大壓力采用0.3M Pa。
漿液變換。序孔灌漿采用三級配漿液, 由稀變濃。第一級配為水：水泥= 1：1的純水泥漿液, 漿液壓入量達到200 L時, 進入下一級級配; 第二級配為水：水泥：砂= 1：1：1, 當(dāng)灌漿壓力達到設(shè)計規(guī)定值, 進入下一級級配; 第三級配為水：水泥：砂= 0.5：1：1, 當(dāng)壓力達到設(shè)計規(guī)定值, 結(jié)束灌漿。
結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計規(guī)定的壓力下, 灌漿孔停止吸漿后, 延灌10 m in, 即可結(jié)束。
封孔。灌漿孔灌漿結(jié)束后, 用干硬性砂漿回填密實,孔口表面的光滑程度至少應(yīng)與鄰近完好的混凝土面光滑程度一樣。
特殊情況處理。灌漿過程中發(fā)現(xiàn)漿液外漏，立即進行堵漏處理，當(dāng)進漿管發(fā)生堵塞時，先打開所有管口放漿，盡量提高進漿壓力，通開進漿管路。灌漿過程中，因外部原因被迫中斷，應(yīng)立即用清水沖洗，保持灌漿系統(tǒng)通暢，恢復(fù)灌漿前，再做一次壓水檢查。
3 施工過程的質(zhì)量控制措施
（1）施工前及時組織相關(guān)人員, 結(jié)合技術(shù)要求, 認真學(xué)習(xí)國家和部頒的有關(guān)回填灌漿的各項規(guī)程規(guī)范, 強化業(yè)務(wù)培訓(xùn), 以增強施工人員的質(zhì)量意識, 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
（2）建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)( QC小組), 由項目經(jīng)理任組長, 技術(shù)負責(zé)任副組長, 技術(shù)、質(zhì)量、安全人員任成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組, 責(zé)任到人。
（3）推行三檢制。項目施工實行三檢制, 即班組自檢、施工員跟班復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢的質(zhì)量檢查制度, 對施工的全過程, 每道工序都做到事前、事中控制, 事后檢查, 嚴格按工序施工, 確保各道工序的施工質(zhì)量。
（4）嚴格按技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求, 進入現(xiàn)場的原材料如水泥、砂子、速凝劑必須有出廠合格證和材料試驗報告, 杜絕不合格材料進入現(xiàn)場, 切實把好材料進場關(guān)。另外, 因洞內(nèi)施工環(huán)境差, 濕度較大, 水泥易結(jié)塊失效, 應(yīng)不定期地檢查水泥的質(zhì)量, 做到隨用隨拉, 嚴禁使用不合格的水泥。
（5）灌漿過程的質(zhì)量控制, 嚴格要求現(xiàn)場技術(shù)人員對灌漿過程的水灰比、變漿條件、灌漿壓力、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等按技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行, 確保灌漿質(zhì)量。
（6）建立健全崗位責(zé)任制, 每班質(zhì)檢員做好詳細的施工記錄。詳細記錄灌漿孔的位置、灌漿時間、壓力、灌漿量及存在的問題等, 做到一孔一表, 及時做好隱蔽工程的檢查簽證。
（7）定期召開總結(jié)會, 分析灌漿工程質(zhì)量情況和存在的問題, 對存在的質(zhì)量問題, 及時研究制定整改措施, 協(xié)調(diào)解決, 保證灌漿施工的順利進行。
（8）在施工過程中及時整理施工記錄, 翔實填寫分項、分部工程質(zhì)量評定表, 做好工種質(zhì)量驗收資料的整理工作, 為竣工驗收做好準(zhǔn)備工作。
4灌漿效果分析
（1）從灌漿次序上看, 本標(biāo)段灌漿長度22.955km，其中I序孔注漿量為839 kg /m, II序孔注漿量為97 kg /m。說明隧洞可灌性好, 并隨著灌漿次序的增加吃漿量大大地減小,灌漿效果顯著。
（2）從檢查孔(孔內(nèi)注入水灰比2：1 漿液) 的灌漿結(jié)果來看, 吃漿量均小于10 L /10 mm, 達到了設(shè)計要求, 說明灌漿效果是好的。
（3）通過對不良地質(zhì)洞段進行回填灌漿, 進一步改善了隧洞的防水效果, 并阻止了洞室的外水內(nèi)滲和內(nèi)水外滲, 從而提高了混凝土的耐久性, 達到了隧洞安全運行的目的。
5 施工中應(yīng)注意的幾個問題
（1）壓漿開始前, 壓漿孔需分段用風(fēng)或水試壓, 能壓進風(fēng)或水的孔才可壓漿。否則, 應(yīng)分析原因并處理后再壓漿。
（2）為防止?jié){液從臨近灌漿孔流出, 需用長10 cm、Φ40阻漿木塞將臨近的漿孔封堵, 以免漿液串孔, 損失漿液。要以設(shè)計的灌漿壓力值為標(biāo)準(zhǔn), 確保灌漿施工的質(zhì)量。壓漿時, 對阻漿塞壓一個拔一個, 以防止跑漿。
（3）壓漿過程中不得中途無故停止, 若需暫停時, 必須使該孔眼壓滿漿液。
（4）對灌漿過程中發(fā)生的漏漿現(xiàn)象, 應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、降低壓力、間歇灌漿、漿液配比由稀變濃等方法處理, 以防止?jié){液損失或建筑物結(jié)構(gòu)混凝土、伸縮縫受到破壞。
（5）對局部塌方段的灌漿施工, 應(yīng)在拱頂部位埋設(shè)UPVC塑料管DN15, 高度距孔口1. 0 m, 以檢測灌漿高度是否達到了設(shè)計要求。
（6）壓漿停止后, 應(yīng)及時清洗輸漿管路, 以免堵管。
6 結(jié)語
該工程在施工過程中精心組織、嚴格管理、按章作業(yè)、文明施工, 按合同工期完工。該隧洞采用回填灌漿施工技術(shù)，克服了地質(zhì)條件差、工作場地狹小、干擾大、工期緊張、施工環(huán)境艱苦，通過一系列的技術(shù)改進措施，嚴格控制壓力，合理采取有效措施保證灌漿質(zhì)量良好，滿足設(shè)計要求?；靥盍匡柡兔軐崳罎B效果良好，工效高特點。為今后同類隧道回填工程施工積累了寶貴的經(jīng)驗。
摘 要：本文對水利工程中輸水隧洞的施工方法和技術(shù)要求作了簡單論述。
1.輸水隧洞洞口開挖支護施工
洞口開挖土石方應(yīng)遵守下列規(guī)定：①進洞前應(yīng)完成洞口排水系統(tǒng)。②按設(shè)計要求進行邊坡放線，自上而下分層開挖并及時支護，分層開挖高度宜為1m。③清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患。④洞口邊坡開挖不得采用大爆破，爆破后應(yīng)及時清除松動石塊。⑤土質(zhì)地層開挖后應(yīng)及時進行支護。
洞口施工宜避開降雨期，雨季施工應(yīng)妥善做好防護措施。
開挖中應(yīng)隨時檢查邊坡，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)放緩坡度，保證邊坡穩(wěn)定和施工安全。洞臉采用土釘支護時，土釘水泥砂漿設(shè)計強度不低于25MPa，土釘傾斜角度為5°～25°，土釘鉆孔宜選用專門土釘鉆機，孔徑為 100mm～120mm，如塌孔，可帶護壁套管鉆進。
2.輸水隧洞開挖施工
輸水隧洞ⅡⅢ類圍巖采用全用全斷面開挖 Ⅳ Ⅴ圍巖地段優(yōu)先采用全斷面開挖，如全斷面開挖有困難時宜采用短臺階法施工。當(dāng)用鉆爆法開挖隧洞時，應(yīng)采用光面爆破。施工時必須編制爆破設(shè)計，按爆破圖表和說明書嚴格施工，并根據(jù)爆破效果及時修正有關(guān)參數(shù)。光面爆破的參數(shù)應(yīng)根據(jù)工程類比法或通過現(xiàn)場試炮確定。光面爆破應(yīng)采用毫秒起爆方式。開挖工作面的巖石爆破時，周邊眼應(yīng)采用低密度，低爆速 低猛度 高爆力的炸藥，用毫秒雷管或?qū)П魍瑫r起爆。
3. 輸水隧洞錨桿施工
根據(jù)錨桿類型 規(guī)格及圍巖情況選擇鉆孔機具 錨桿鉆孔可采用一般鑿巖機械，當(dāng)在土層中鉆孔時，宜采用干式排渣的回旋式鉆機。各類圍巖錨桿孔位允許偏差為150mm孔深允許偏差為50mm孔徑應(yīng)大于桿體直徑16mm.土洞錨桿參照土釘施工.錨桿應(yīng)按設(shè)計要求截取桿體, 并整直.除銹和除油,桿體鋼筋護層厚度不小于8 mm;注漿時注漿管應(yīng)插至距孔底50~100 mm, 隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；隨即迅速將桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于計長度的35％.若孔口無砂漿溢出應(yīng)將桿體拔出重新注漿；在Ⅳ Ⅴ級圍巖及特殊地質(zhì)圍巖中開挖隧洞錨噴支護必須緊跟開挖工作面，應(yīng)先噴后錨再復(fù)噴，噴射混凝土厚度不應(yīng)小于50 mm，錨桿施工宜在噴射混凝土終3h后進行；錨桿桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴射混凝土的厚度。
4. 輸水隧洞噴射混凝土施工
噴射混凝土強度及防滲等級應(yīng)滿足設(shè)計要求，噴射混凝土1d齡期的抗壓強度不應(yīng)低于5MPa. 應(yīng)根據(jù)對噴射混凝土的質(zhì)量和作業(yè)條件的要求，以及現(xiàn)場的維修養(yǎng)護能力等選定噴射方式，同時尚應(yīng)考慮對粉塵和回彈量的限制程度. 噴射混凝土原材料應(yīng)符合下列要求①應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥。②應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的中砂或粗砂，細度模數(shù)宜大于2.5，使用前應(yīng)一律過篩。③采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm，當(dāng)使用堿性速凝劑時，石料不得含活性二氧化硅。④應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑， 摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求. 混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。⑤不得使用污水及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO4-計算超過混合用水重量1%的水。
5. 輸水隧洞防排水施工
隧洞進洞前應(yīng)先做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地面排水系統(tǒng),防止地表水的下滲和沖刷. 施工中應(yīng)對洞內(nèi)的出水部位、水量大小、涌水情況、變化規(guī)律、補給來源及水質(zhì)成分等做好觀測和記錄，并不斷改善防排水措施. 隧洞兩端洞口及輔助坑道洞(井)口應(yīng)及時做好排水系統(tǒng)；覆蓋較薄和滲透性強的地層，地表積水應(yīng)及早處理。洞內(nèi)順坡排水，其坡度應(yīng)與線路坡度一致；反坡排水，必須采取機械抽水。
6. 輸水隧洞襯砌施工
根據(jù)周邊位移的量測結(jié)果判斷圍巖的穩(wěn)定性，決定襯砌施作時間。襯砌應(yīng)在圍巖和支護變形基本穩(wěn)定并具備以下條件時施作：①水工隧洞周邊位移速率有明顯減緩趨勢②水平收斂(拱腳附近)速度小于0.2mm/d，或拱頂位移速度小于 0.15mm/d。③支護表面沒有再發(fā)展的明顯裂縫。
水工隧洞襯砌施工時，其中線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空大小均須符合設(shè)計要求。襯砌澆筑前應(yīng)采取妥善的封堵或排水措施，確保襯砌時初襯表面無水。襯砌澆筑宜全斷面一次澆筑，或先澆底板后澆側(cè)墻、拱頂，不準(zhǔn)設(shè)置反縫。圍巖地質(zhì)條件比較均一的洞身段，只設(shè)置施工縫。沿洞線的澆筑分段長度，根據(jù)澆筑能力和溫度等因素確定，采用8～10m，以免混凝土硬化收縮使襯砌產(chǎn)生裂縫。襯砌材料的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及要求等，應(yīng)符合設(shè)計要求。混凝土的原材料必須同時送入攪拌機，攪拌車在輸送混凝土?xí)r不得停拌，自進入攪拌車至卸出的時間不得超過混凝土初凝時間的一半?？刂苹炷凉嘧⒌乃俣?，兩側(cè)邊墻的混凝土應(yīng)對稱分層灌注，到拱腳處停1h左右，待邊墻混凝土下沉穩(wěn)定后，再灌注拱部混凝土?；炷凉嘧⑺俣冗^快，易產(chǎn)生裂縫。適當(dāng)延長拆模時間，使之緩慢地降溫?；炷翉姸缺仨氃谶_到5.0Mpa 后才能脫模，且脫模時間不宜早于24h。
7. 輸水隧洞回填灌漿施工
二次襯砌完成后，必須對頂部進行回填灌漿，回填灌漿前必須進行灌漿試驗，以合理調(diào)整灌漿參數(shù)，保證灌漿質(zhì)量?；靥罟酀{應(yīng)在襯砌混凝土達到 70%設(shè)計強度后進行。灌漿壓力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場灌漿實驗綜合分析確定；土洞鋼筋混凝土襯砌宜采用低壓灌漿，灌漿壓力宜為0.1 MPa～0.2MPa；巖洞鋼筋混凝土襯砌宜采用 0.3 MPa～0.5MPa。頂拱回填灌漿應(yīng)分區(qū)段進行，每區(qū)段長度不宜大于50m，區(qū)段端部必須封堵嚴密?；靥罟酀{施工應(yīng)自較低的一端開始向較高的一端推進?；靥罟酀{宜分為兩個次序進行，一序孔可灌注水灰比為0.5：1的水泥漿，二序孔可灌注1：1 和0.5：1 兩個比級的水泥漿回填灌漿，在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min即可結(jié)束。回填灌漿宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于325號，不得采用火山灰硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。當(dāng)?shù)叵滤星治g性時，可針對其侵蝕性質(zhì)，選用抗酸性等特殊水泥。
8. 輸水隧洞塌方處理
塌方地段應(yīng)加強預(yù)報工作。處理塌方前，應(yīng)詳細調(diào)查其范圍、形狀、塌穴地質(zhì)構(gòu)造、地下水的分布活動情況等，查明其誘發(fā)原因和塌方類型，據(jù)此確定處理方案。水工隧洞塌方應(yīng)根據(jù)發(fā)生的部位、規(guī)模及地質(zhì)條件，采取“治塌先治水、治塌先加強；小塌清、先支后清；大塌穿、先棚后穿”的原則，應(yīng)先加固未塌方地段，防止塌穴擴大。采取噴錨支護、注漿、管棚等技術(shù)措施進行處理。塌方地段防排水尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：①對于地表沉陷和裂縫，應(yīng)采用不透水土夯填密實，并開挖截水溝，防止地表水下滲到塌穴和塌渣體內(nèi)。②塌方冒頂時，應(yīng)在陷穴口地表四周挖溝排水，并設(shè)棚遮蓋穴頂，防止雨水流入。
9. 輸水隧洞通風(fēng)防塵
施工中作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：坑道中氧氣含量按體積計不應(yīng)小于20％；坑道內(nèi)氣溫不宜高于30℃；有害氣體濃度：一氧化碳(CO)一般情況下不大于 30mg/m3，特殊情況下，施工人員必須進入工作面時，可為 100mg/m3，但工作時間不得超過 30min。 二氧化碳(CO2)按體積計不得大于 0.5%。 氮氧化物(NO2)在 5～8 mg/m3以下。甲烷(CH4)按體積計不得大于 0.5% 否則必須按煤炭工業(yè)部現(xiàn)行的《煤礦安全規(guī)程 》有關(guān)的規(guī)定辦理；粉塵濃度要求 含 10%以上游離二氧化硅的粉塵，每立方米空氣中不得大于2mg；含10%以下游離二氧化硅的礦物性粉塵，每立方米空氣中不得大于4mg。
隧道施工應(yīng)采取通風(fēng)、灑水等防塵措施，搞好個人防護，并定期測試粉塵和有害氣體的濃度。
河北省水利工程局第八工程處 河北石家莊 050021
摘要：隨著水利工程的不斷發(fā)展，隧道施工技術(shù)已經(jīng)顯得越來越重要。本文主要就隧洞的開挖、支護，圍巖的開挖支護，混凝土的襯砌、對隧洞的灌漿技術(shù)等方面進行全面探討。以期能夠為施工技術(shù)提供一些理論支持。但隧洞施工技術(shù)受自然條件影響較大，因此要靈活地借鑒，科學(xué)地施工。
關(guān)鍵詞：水利工程；隧洞；施工技術(shù)
引言：為了更好地發(fā)展水利事業(yè)，隧洞開挖技術(shù)的提高就顯得尤為重要，目前國內(nèi)外已經(jīng)形成了比較系統(tǒng)的技術(shù)體系，對施工有一定的指導(dǎo)意義，下面就分類進行闡述，從理論上分析隧洞施工的技術(shù)。但是具體施工還要結(jié)合當(dāng)?shù)鼐唧w情況靈活變通。
1.隧洞開挖的技術(shù)
要按照設(shè)計好的隧洞洞臉開挖的坡比對進、出口的邊坡進行開挖，兩側(cè)設(shè)計的邊坡和隧洞進出口處的洞臉要避免邊坡開挖，如果不能避免，就要在開挖的同時做好支護工作。對于尺寸的大小要嚴格按照規(guī)定，一般橫切面的內(nèi)徑要大于等于1.8米，寬度應(yīng)超過1.5米。施工時可選用鋼模臺車、挖掘機等大型的機器設(shè)備。開挖隧洞要注意安全第一的原則。為了保證安全要設(shè)計好施工的程序，先從洞外的建筑做起，穩(wěn)定隧洞的洞臉，提高施工的安全系數(shù)。根據(jù)水利工程隧洞開挖的規(guī)定，要嚴禁少挖、超挖，橫向的超挖值要控制在10厘米之內(nèi)。對于松散的土塊巖石要清除干凈，對于超挖需要回填的地方要嚴格選用相同標(biāo)號的混凝土，避免硬度不一帶來安全隱患。
2.支護與襯砌技術(shù)
支護隧洞的形式與很多因素有密切關(guān)系，如圍巖的類型，施工情況，洞體大小，支護選用的材料，開挖隧洞的形式等。其中開挖的方式多樣，有上下臺階方式、全斷面、先導(dǎo)洞以及眼睛法等形式。支護手段也是多樣的，主要有錨噴、錨網(wǎng)噴的形式，還有噴混凝土、混凝土襯砌、鋼筋混凝土襯砌等方式。遇到松軟容易破碎的圍巖，往往需要進行預(yù)先支護。一般采用管棚、圍巖注漿、旋噴壓注等方法進行支護。隧洞襯砌的形式與施工的方式、支護的效果、圍巖的特點、橫斷面的大小形狀等密切相關(guān)。襯砌的方式一般采用單層、平整、混凝土、灌漿或機械式。如果隧洞與豎井相連處出現(xiàn)變位或者經(jīng)過破碎帶時，就需要加厚襯砌帶，并設(shè)置橫向的變形縫隙，對于圍巖地質(zhì)單一的洞身處可以只有施工縫。要充分考慮洞身的整體長度、施工的澆筑能力、冷熱收縮的特性確定分段長度，通常用六到十二米的邊拱和底拱，不能錯開頂拱的環(huán)向縫。
3.圍巖的開挖支護技術(shù)
3.1 V類圍巖開挖支護技術(shù)
V類圍巖采用的是先進行上導(dǎo)洞，再跟進兩邊的環(huán)形開挖方法，采用的是掛網(wǎng)和噴剛混凝土。先在隧洞的進口處明挖、支護，然后對隧洞施行開挖，采用大規(guī)模的斷面開挖形式。開挖隧洞炮孔，要嚴格按照施工前對炮孔的位置布置進行，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗確定施工爆破的參數(shù)。
3.2 Ⅲ-Ⅳ類圍巖開挖支護
Ⅳ類圍巖開挖與V類圍巖有很大不同，主要采用上部臺階先進，分部開挖的方法，開挖時要注意減小爆破力度、多循環(huán)、短進尺。實行全面斷面開挖，可選用掛網(wǎng)錨噴，鉆孔的深度控制早3.5米，循環(huán)的進尺按照3.2米的參數(shù)。對于炮孔的開挖要嚴格按照現(xiàn)場爆破試驗確定爆破參數(shù)。
4.錨桿技術(shù)
要確定好開孔的位置，與設(shè)計偏差不得超過10厘米，要依據(jù)設(shè)計要求以及圍巖實際情況確定開孔的位置。根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的鉆頭，控制好尺寸。若采用先注漿后插干的工序，要根據(jù)錨桿大小確定鉆頭直徑，一般比錨桿直徑大15毫米以上，若果選用先插干后注漿的工序，這時鉆頭的直徑要比錨桿直徑大出25毫米?？椎鬃{鉆頭與錨桿直徑差更大，約在40毫米以上。根據(jù)錨桿的不同確定鉆孔的深度。結(jié)束鉆孔的時候要記住清除孔內(nèi)的雜物，在特殊地質(zhì)情況下挖隧洞，應(yīng)該結(jié)合具體情況噴混凝土或者掛網(wǎng)噴混凝土然后再用錨桿，以免施工中出現(xiàn)坍塌。開孔后要及時插錨桿防止塌孔。如果遇到挖孔困難，就要改選自鉆錨桿或者管式錨桿。
5.混凝土襯砌技術(shù)
水利隧洞主要承擔(dān)著水流的通透，所以對混凝土的抗?jié)B要求比較高。混凝土的粗骨料要達到雙級配及以上要求，襯砌的時候，單層的鋼筋混凝土襯砌的厚度要超過25厘米，雙層的厚度要大于等于30厘米。襯砌鋼筋混凝土要選擇好位置，從隧洞中部的伸縮縫開始，分倉澆筑。澆筑是連續(xù)的過程，把從攪拌站運輸來的混凝土用罐車直接卸進泵料斗內(nèi)，在導(dǎo)管的作用下通過下料口入倉。在水平方向分層鋪設(shè)，厚度保持在五十厘米以下。下料要從底拱開始保持兩邊均勻下料，逐步升至頂拱。要用振搗器振搗，使混凝土襯砌密實不透。要排除混凝土中的空氣成分，振搗器與干層保持垂直并插入5―10厘米，處理好封藏。如果因為意外原因?qū)е聺补啾仨氈袛啵瑒t必須把澆筑的頂面打毛，鋪一層2、3厘米厚的砂漿。若果遇到施工冷縫，此處混凝土就要重新施工。
6.混凝土噴射技術(shù)
噴射機的合理選擇是保證混凝土噴射技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。要科學(xué)考慮工程的規(guī)模、進度、要求、流程等。選擇合適的噴射機。濕式噴射機應(yīng)該是首選類型。此類噴射機對于砂子的細度、含泥量、含水量的要求都很高。施工的時候要嚴格控制好砂子的質(zhì)量，噴射前要徹底清除施工面的浮石、石渣、亂石等雜物，并用水沖洗噴射面，如果遇到巖層遇水受潮泥化的情況就要用高壓風(fēng)凈化噴面。施工時，要從下到上，按照先噴底拱，然后邊拱，最后頂拱的順序分階段噴射。在噴射的過程中要精心處理各段的結(jié)合部位，避免漏噴現(xiàn)象。使噴頭垂直于噴面采用螺旋式噴法，控制好噴射距離，一般0.6―1.2米之間。每一次噴射的厚度要適宜，保持在5厘米左右，等待第一層混凝土凝固后再實施第二次噴射，直至達到要求的厚度，若終凝時間過長，那么再次噴施之前就要用高壓風(fēng)或者高壓水將噴面清除干凈，混凝土凝固兩小時后要實施噴水達到養(yǎng)護的目的，如果氣溫過低，就要避免噴水，要根據(jù)實際溫度采用相應(yīng)保護措施，保溫防凍。
7.隧洞灌漿技術(shù)
對于頂拱必須回填、灌漿。主要為了使襯砌與拱部巖面得以充填，避免通水之后造成塌方破壞拱圈，影響供水。而選擇回填灌漿的時候要充分考慮隧洞襯砌結(jié)構(gòu)、運行條件等因素確定灌漿的壓力、濃度等。灌漿的位置應(yīng)在頂部或者頂拱中心角度九百到一千二百內(nèi)，孔距與排距控制在2―6厘米之間，要根據(jù)配筋情況、襯砌厚度等確定灌漿壓力，灌漿孔要深入圍巖五十毫米，分區(qū)分段進行灌注，并且按照兩個次序進行，施工要從低到高，層層推進，如果在遇到坍塌、超挖、溶洞等現(xiàn)象，就要在此處頂拱預(yù)埋排氣管、灌漿管。
結(jié)語：文章對水利工程隧洞的施工技術(shù)進行了全面詳細的介紹，給施工單位提供了很好地理論依據(jù)，但是由于受當(dāng)?shù)貧夂?、環(huán)境、地質(zhì)等方面的影響，使隧洞施工有很多不確定性，所以實際的施工技術(shù)就會有所不同，這就要求在施工時要因地制宜，要結(jié)合實際選擇適合的施工方案，確保施工順利進行，保障工程的質(zhì)量。
摘要：本文作者結(jié)合實際施工建議，著重討論了隧洞施工中的技術(shù)要點，供大家參考借鑒。
關(guān)鍵詞：水利工程；隧洞；施工技術(shù)；討論
水工隧洞是水利樞紐中的重要組成部分之一，隧洞線路必須與水利樞紐的建設(shè)任務(wù)相適應(yīng)，并須根據(jù)地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、水文等條件選定。隧洞的開鑿因為受地質(zhì)條件、施工條件以及安全穩(wěn)定性等因素的制約而成為水利工程建設(shè)中的難題。水利工程隧洞大致分為四種類型，即小、中、大和特大型隧洞。其中中小型隧洞在水電站及引水工程中所占的份額最多，故為水工隧洞之重；又因中大型隧洞具有單位長度開挖量少、出渣量少、受地質(zhì)影響較小，洞口安全支護比較方便等特點，設(shè)計施工方案時可采用標(biāo)準(zhǔn)方案或同類工程類比法。
1 開挖方式
隧洞開挖方式有全斷面開挖法和導(dǎo)洞開挖法兩種。開挖方式的選擇主要取決于隧洞圍巖的類別、斷面尺寸、機械設(shè)備和施工技術(shù)水平。合理選擇開挖方式，對加快施工進度，節(jié)約工程投資，保證施工質(zhì)量和施工安全意義重大。
1.1 全斷面開挖法
全斷面開挖法是將整個斷面一次鉆爆開挖成洞，待全洞貫通后或待掘進相當(dāng)距離以后，根據(jù)圍巖允許暴露的時間和具體施工安排再進行襯砌和支護；這種施工方法適用于圍巖堅固完整的場合。全斷面開挖，洞內(nèi)工作面較大，工序作業(yè)干擾相對較小，施工組織工作比較容易安排，掘進速度快。全斷面開挖可根據(jù)隧洞斷面面積大小和設(shè)備能力采用垂直掌子掘進或臺階掌子掘進。垂直掌子掘進因開挖面直立，作業(yè)空間大，當(dāng)具有大型施工機械設(shè)備時，作業(yè)效率高，施工進度快；臺階掌子掘進是將整個斷面分為上下兩層，上層超前于下層一定距離掘進，為了方便出渣，上層超前距離不宜超過2～3.5m，且上下層應(yīng)同時爆破，通風(fēng)散煙后，迅速清理上臺階并向下臺階扒渣，下臺階出渣的同時，上臺階可以進行鉆孔作業(yè)。由于下臺階爆破是在兩個臨空面情況下進行的，可以節(jié)省炸藥；當(dāng)隧洞斷面面積較大，但又缺乏鉆孔臺車等大型施工機械時，可以采用這種開挖方式。
1.2 導(dǎo)洞開挖法
導(dǎo)洞開挖法就是在開挖斷面上先開挖一個小斷面洞（即導(dǎo)洞）作為先導(dǎo)，然后再擴大至設(shè)計要求的斷面尺寸和形狀。這種開挖方式，可以利用導(dǎo)洞探明地質(zhì)情況，解決施工排水問題，導(dǎo)洞貫通后還有利于改善洞內(nèi)通風(fēng)條件，擴大斷面時導(dǎo)洞可以起到增加臨空面的作用，從而提高爆破效果。
根據(jù)導(dǎo)洞與擴大部分的開挖次序，有導(dǎo)洞專進和導(dǎo)洞并進兩種方法。導(dǎo)洞專進法是將導(dǎo)洞全部貫通后，再進行擴大部分開挖，有利于通風(fēng)和全面了解地質(zhì)情況，但洞內(nèi)施工設(shè)施一般要進行二次鋪設(shè)，費工費事；除地質(zhì)情況復(fù)雜外，一般不采用。導(dǎo)洞并進法是將導(dǎo)洞開挖一段距離（一般為10～15m）后，導(dǎo)洞與斷面擴大同時并進。導(dǎo)洞開挖法一般是在工程地質(zhì)條件惡劣、斷面尺寸較大、不利于全斷面開挖時才采用的開挖方法。
1.2.1 上導(dǎo)洞開挖法
導(dǎo)洞布置在隧洞的頂部，斷面開挖對稱進行。這種方法適用于地質(zhì)條件較差，地下水不多，機械化程度不高的情況。其優(yōu)點是安全問題比較容易解決，如頂部圍巖破碎，開挖后可先行襯砌，從而安全施工；缺點是出渣線路需二次鋪設(shè)，施工排水不方便，頂拱襯砌和開挖相互干擾，施工速度較慢。
對開馬口是將同一襯砌段的左右兩個馬口同時開挖，隨即進行襯砌。為安全起見，每次開挖馬口不應(yīng)過長，一般以4～8m為宜。在地質(zhì)條件較好，圍巖與拱圈粘結(jié)較牢的條件下，采用對開馬口，可以減少施工干擾，避免爆破打壞對面邊墻。當(dāng)圍巖較松散破碎時，應(yīng)采用錯開馬口方法。即每個襯砌段兩個馬口的開挖不同時進行，一個馬口開挖后立即進行襯砌混凝土澆筑，待其強度達到設(shè)計強度的70%時，再開挖和澆筑另一個馬口，各段馬口的開挖可交叉進行。也有把隧洞頂拱挖得大一些，使頂拱襯砌混凝土直接支承在圍巖上，而不需要再挖馬口。
1.2.2 下導(dǎo)洞開挖法
導(dǎo)洞布置在斷面的下部。這種開挖方法適用于圍巖穩(wěn)定、洞線較長、斷面不大、地下水比較多的情況。其優(yōu)點是洞內(nèi)施工設(shè)施只鋪設(shè)一次，斷面擴大時可以利用上部巖石的自重提高爆破效果，清理方便，排水容易，施工速度快；缺點是頂部擴大時鉆孔比較困難，石塊依自重墜落，巖石形狀不易控制，如遇不良地質(zhì)條件，施工不夠安全。
1.2.3 中間導(dǎo)洞開挖法
導(dǎo)洞在斷面的中部，導(dǎo)洞開挖后向四周擴大。這種方法適用于圍巖堅硬，不需臨時支撐，且具有柱架式鉆機的場合。柱架式鉆機可以向四周鉆輻射炮眼，斷面擴大快，但導(dǎo)洞與擴大部分同時并進，導(dǎo)洞出渣困難。
1.2.4 雙導(dǎo)洞開挖法
雙導(dǎo)洞開挖又分為兩側(cè)導(dǎo)洞法和上下導(dǎo)洞法兩種。兩側(cè)導(dǎo)洞開挖法是在設(shè)計開挖斷面的邊墻內(nèi)側(cè)底部分別設(shè)置導(dǎo)洞，這種開挖方法適用于圍巖松軟破碎、地下水嚴重、斷面較大，需邊開挖邊襯砌的情況。上下導(dǎo)洞法是在設(shè)計開挖斷面的頂部和底部分別設(shè)置兩個導(dǎo)洞，這種方法適用于開挖斷面很大、缺少大型設(shè)備、地下水較多的情況，其上導(dǎo)洞用來擴大，下導(dǎo)洞用于出渣和排水，上下導(dǎo)洞之間用豎井連通。
導(dǎo)洞一般采用上窄下寬的梯形斷面，這樣的斷面受力條件較好，并且可以利用斷面的兩個底角布置風(fēng)、水、電等管線；導(dǎo)洞的斷面尺寸應(yīng)根據(jù)開挖、支撐、出渣運輸工具的大小和人行道布置的要求確定；在方便施工的前提下，導(dǎo)洞尺寸應(yīng)盡可能小一些，以便加快施工進度，節(jié)省炸藥用量；導(dǎo)洞高度一般為2.2～3.5m，寬度為2.5～4.5m（其中人行道寬度可取0.7m）。
2 隧洞塌方預(yù)防和處理措施
在水利水電工程隧洞施工中最易出現(xiàn)的安全事故就是隧洞塌方。對待水利水電工程隧洞塌方，認真搞好預(yù)防工作，將會取得良好的效益。預(yù)防隧洞塌方，主要從以下三點著手：
首先，認真搞好勘測設(shè)計。在隧洞工程的勘測設(shè)計工作中，深入細致調(diào)查和勘探隧洞所在區(qū)域的地質(zhì)環(huán)境，詳細掌握隧洞軸線和進出口的地質(zhì)資料，對隧洞穿越埡口、溝谷和山體認真分析，盡可能全面掌握所有可能發(fā)生塌方的不良地質(zhì)情況。選擇洞線時，盡量避開斷層、溶洞、堆積體流砂、地下水和軟弱破碎帶等不良地層，若必須通過時，應(yīng)事先考慮相應(yīng)的技術(shù)措施，正確選定施工方法，認真搞好施工組織設(shè)計，以便指導(dǎo)工程施工。
其次，施工中應(yīng)正確合理選擇施工方法和防塌技術(shù)措施，準(zhǔn)備必要的材料和工具。防塌措施有：搞好施工排水、采用弱爆破或不爆破開挖技術(shù)、合理掌握開挖進度、加強支撐和襯砌進度等。
再次，施工過程中應(yīng)經(jīng)常進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)發(fā)生塌方的種種預(yù)兆，及時采取工程技術(shù)措施，防止塌方事故的發(fā)生。
3 隧洞塌方處理措施
塌方發(fā)生后，應(yīng)首先加固未塌地段，以防塌方蔓延，讓搶險工作有一個安全的空間；同時，要組織相關(guān)人員到塌方現(xiàn)場調(diào)查研究，查明塌方的范圍、性質(zhì)以及塌方區(qū)圍巖的地質(zhì)構(gòu)造和地下水活動情況，認真分析形成塌方的原因，及時制定出可行的塌方處理方案。
根據(jù)塌方的規(guī)模和塌碴的補給情況，塌方可分為大塌方和小塌方。當(dāng)塌方體厚度大，范圍長，已將開挖坑道堵死，或塌方還繼續(xù)不停的擴展，人員不能或不易進入塌穴的，屬于大塌方；反之，當(dāng)塌方體不足以將坑道全部堵塞，塌方在較長的時間內(nèi)不再發(fā)展或基本停止，人員有可能進入塌穴觀察處理的，屬于小塌方。根據(jù)塌方的危害程度，塌方亦可分為嚴重塌方和輕微塌方。對于塌方后造成很大的人員傷亡或損失的，屬于嚴重塌方；反之，屬于輕微塌方。無論是何種塌方，我們都應(yīng)認真對待，并根據(jù)塌方的實際情況制定相應(yīng)的塌方處理技術(shù)措施。
